Блоки фундаментные как укладывать: Технология и этапы укладки фундаментных блоков

Фев 24, 1981 alexxlab

Содержание

Укладка фундаментных блоков. Монтаж блоков фбс технология

Монтаж блоков фбс технология — Всё о фундаменте

Правильный порядок монтажа фундаментных блоков и технологическая карта

ФБС – это фундаментные блоки стен. Другое их название — блоки для постройки стен в подвалах. Практическое предназначение блоков ФБС для создания конструкций сооружений, которые имеют разное назначение и будут эксплуатироваться при частых воздействиях температуры воздуха в температурных рамках от -70°С и до +50°С.

С чего начинается работа?

ФБС – это бетонные блоки которые могут быть использованы в строительстве фундамента в разных климатических зонах и при любом типе грунта. Обычно работа начинается с отмера и разбивки осей предполагаемого фундамента. Разбивка фундамента начинается с того, что оси переносят на подготовленное основание для постройки фундамента.

Необходимо для этого:

натянуть осевые точки по обноске;
при помощи отвесов переносить точки пересечения этих осей на дне траншеи или котлована.

От точек, которые в итоге получились отмеряют размеры фундамента по проекту и закрепляют их при помощи штырей из металла так, чтобы шнур-причалка, который в это время натянут между ними, был не ближе а дальше на 2-3 мм до боковой грани ленты фундамента.

Начало монтажа фундамента

Монтаж фундаментных блоков начинается с укладывания их на основу. Чаще всего такой основой под фундамент может служить выравнивающий слой песка, или же, если предусмотрена проектом, то какая-то другая подложка. Подошва основания (а обычно это грунт) в траншее и котловане стараются выровнять отметкам, которые определены проектом.

На песчаных грунтах блоки фундамента необходимо укладывать непосредственно лишь на основание, которое выровненное. Если же грунты иные, то укладывают на сделанную песчаную подушку по толщине не меньше 5 – 10 см. Под основной подошвой фундамента не оставляют насыпной и разрыхлённый грунт. Длина и ширина основания из песка делается на 200—300 мм больше, чем размер самого фундамента, для того, чтобы в дальнейшем не было отвисания блоков с этой песчаной подушки.

Если же строительство фундамента будет с подвалом и ведется на сухих грунтах, то ФБС можно смонтировать непосредственно на само основание грунта, которое выравнивается песком. Такой вариант конструкции применяют также и при постройке фундамента дачного дома, который малозаглубленный даже без использования элементов фундамента в виде ленты.

Для того, чтобы увеличить несущую способность фундамента, фундаментные блоки размеры которых определяются зависимости от заранее просчитанной площади фундамента, с учетом толщины возводимых стен и перекрытий, необходимо монтировать на фундаментные подушки ФЛ, которые уложены предварительно.

Основным предназначением ФЛ является расширение подошвы фундамента (так называемое увеличение площади опоры).

Необходимо перед строповкой основательно убедиться, что находится кран от края котлована на безопасном расстоянии и что все его опоры, такие как гусеницы, аутригеры и колеса, должны быть расположены за пределами области призмы предполагаемого обрушения.

Не допускается установка фундамента на основание, которое в снегу или в воде. Монтаж необходимо начинать с установки в местах, где стены пересекаются и по углам маячных блоков. После того как маячные блоки уложены, на их грани необходимо натянуть причалку и по ней уже расположить все промежуточные.

Контроль завершающего положения блоков

В ходе монтажа причалку переносят все дальше вверх на каждый очередной ряд. Завершающее положение блоков по плану необходимо проконтролировать по осевым рискам по верхним граням фундамента с помощью отвеса или теодолита.

Отвес нужно опускать с осевых проволок, которые натягивают по обноске. Все небольшие отклонения можно устранить, если блок передвинуть стальным ломом. Верх маячных блоков необходимо проверить нивелиром, а остальных блоков — визированием по блокам, установленным ранее или по причалке.

Если случается так, что блок уложен и есть отклонения, которые превышают все допустимые нормы, его необходимо поднять краном, отвести в сторону и заново выровнять основание и только лишь после этой процедуры вновь этот блок необходимо уложить на основание. Монтаж ведут вразбежку, на подобие кирпичной кладки обязательно на цементном растворе, примерно в четыре-пять рядов по высоте.

Монтаж должен быть выполнен со всеми возможными и необходимыми перевязками всех стен как внешних так и внутренних. Блоки стен фундамента обычно кладут на раствор и ведут перевязку вертикальных швов, где глубина даной перевязки должна быть не менее 0,4 высоты блока на грунте, который малосжимаемый и не менее 0,6 высоты блока на грунте, который сильносжимаемый, просадочный или набухающий. Перевязка вертикальных швов.

Готовя постель, поверхность блоков от мусора очищают и смачивают водой, а раствор подают и разравнивают лопаткой. Укладка блоков фундамента осуществляется на раствор размером не менее 2 см. Самое лучшее качество постели получится, когда раствор разравняется по рамке рейкой, которая гарантирует горизонтальность постели и максимально зафиксирует его толщину.

Все вертикальные стыки между блоками в ходе монтажа заполняются раствором с уплотнитедлем за методом штыкования. Блоки для стен подвала нужно выравнять по плоскости, которая смотрит в сторону помещения, а блоки внутренних подвальных стен — по одной из их плоскостей.

Если же длина блоков фундамента не будет кратна длине сторон здания, то между ними будут образовываться промежутки. Промежутки эти необходимо заполнить монолитными вставками (пломбами) или блоками, которые добираются. Между ними оставляют расстояние для прокладки канализационных труб и труб водоснабжения, электроснабжения, теплоснабжения и прочих.

После установки и контроля, кельмой необходимо срезать весь лишний раствор со швов расположенных горизонтально, а если раствора не хватит, то добавить его и по возможности уплотнить его.

Горизонтальные и вертикальные междублоковые швы должны заполнятся раствором, а с обеих сторон должны быть расшитыми. Стены сборного фундамента ленточной формы могут быть и потоньше стен здания, что строится, так как они обычно изготавливаются из материала, который более прочный, чем вся надземная часть здания, которое строится. При этом может быть допустимым свес стены здания. Свес не должен превышать 13 см.

Руководство по монтажу фундамента из блоков ФБС

Строительные блоки ФБС представляют собой прямоугольные бетонные заготовки, используемые для быстрого возведения стен, фундаментов, цокольных участков. Их легко укладывать благодаря простой геометрической форме, в сравнении с заливкой раствором трудоемкость процесса минимальная, дополнительным преимуществом служит независимость монтажа от времени года. Прочность и надежность армированных блоков позволяют сделать долговечное и устойчивое к механическим нагрузкам основание.

Применение ФБС является проверенной строительной технологией, благодаря заводским испытаниям качества, заготовки не имеют дефектов и не подвержены перепадам температур. К недостаткам относят необходимость в аренде подъемной техники, высокие требования к гидроизоляции и риск проседания участков конструкции (минимальный при соблюдении строительных нормативов). Для работы не требуются специальные навыки, но желательно изучить видео-инструкции на тему: как правильно укладывать блоки своими руками и провести расчет.

Вычисление параметров кладки

Глубина конструкции зависит от характеристик грунта и ожидаемой нагрузки. В среднем для возведения основания укладывают от 2 до 5 рядов ФБС (до 2,5 м). Использование мелкозаглубленного ленточного фундамента (в 1 блок) допускается только при строительстве подсобных помещений, гаражей или бани.

В этом случае кладка является выступающей частью цоколя. Расчет нужного количества блоков сделать легко, благодаря их стандартным габаритам (длина и ширина бывают разными, в отличие от высоты — 58 см). После вычисления объема кладки полученное значение делят на параметры одной заготовки и получают их искомое число.

Основные этапы

Стандартная пошаговая инструкция по укладке ленточного фундамента включает:

Подготовительные работы: разметку, копание траншеи.
Укладку и трамбовку песчаной подушки.
Обустройство основы: монтаж широких плит ФБС или монолитная бетонная стяжка.
Укладку фундаментных блоков.
Гидроизоляцию и при необходимости — утепление.

Возведение столбчатого фундамента из ФБС почти ничем не отличается, за исключением заливки битумной мастики под сваи или тумбы вместо монолита из бетона. Условно все работы можно разделить на два этапа: подготовительный и непосредственно укладку блоков. Схему размещения важно сделать заранее, заполнение щелей кирпичом или бетоном допускается, но это приводит к снижению прочности конструкции. После определения и разметки главных осей, в нужные точки вбивается жесткая арматура, которая проверяется по мере разрытия траншеи на отклонение по вертикали отвесами.

Подушка под основание стандартная: не менее 10 см щебня и 5 песка (для глинистых грунтов она трехслойная, до 60 см, крупнофракционный наполнитель засыпается в качестве среднего слоя). Обязательным условием грамотной подготовки подушки является обильное увлажнение и трамбовка. Стены траншей, вырытых в сыпучих грунтах, нуждаются в защите от осыпания. Далее, на уплотненный песок заливается тонкий слой бетона (2–3 см), выжидается определенный промежуток времени до минимального набора прочности. В виде альтернативы цементной стяжке под фундаментные строительные блоки может использоваться кладочная сетка. Укладывать первый ряд разрешается только после высыхания подушки и бетонной прослойки.

Вначале формируется основание: размещаются более широкие плиты (специально приобретенные плоские или просто перевернутые). Укладывать ФБС начинают с угла и отмеченных арматурой осей. Для скрепления используется качественный цементно-песчаный раствор средней густоты или строительный клей (последний вариант предпочтительнее, но обойдется дороже). Обмазываются все без исключения щели и места соприкосновения, включая вертикальные швы, проверяется горизонтальность уровня. Свободное пространство (если оно остается) заполняется кирпичом или бетоном. Исключение составляют промежутки для труб и коммуникаций, желательно продумать их схему размещения без повреждения стеновых фундаментных блоков.

Каждый последующий ряд необходимо укладывать со смещением, по принципу кирпичной кладки. То есть вертикальный шов верхнего блока располагается строго посредине нижнего, для угловых элементов используется метод перехлеста. Толщина цементного раствора между рядами составляет 1,5 см, при недостаточной перевязке проводится армирование сеткой или прутьями.

Также рекомендуется сделать усиление фундамента из блоков металлом при строительстве на пучинистом грунте. По аналогии с первым рядом каждый последующий проверяется на отклонение уровня по горизонтали и вертикали, все пустоты заполняются раствором (последнее является важнейшим нюансом технологии).

В некоторых случаях разрешается строительство прерывистого основания (при подходящих условиях грунта, облегченной кладке и отсутствии подвала). Но максимально допустимый промежуток между ФБС не должен превышать 70 см. Такой вариант позволяет экономить до 20 % стройматериалов, но его нельзя применять при строительстве здания с числом этажей больше 2.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

В идеале выбирают длинные блоки, подходящие по схеме фундамента. После застывания раствора приступают к гидроизоляционным работам, в данном случае обмазочным, верхний ряд закрывается рубероидом. При интенсивном промерзании грунта требуется дополнительное утепление основания, чаще всего пенопластом или экструдированным пенополистиролом, приступать к возведению стен разрешается через 1 месяц.

Как правильно укладывать однорядную конструкцию?

Для легких построек достаточно простого мелкозаглубленного фундамента из ФБС, но при риске смещения (в условиях пучинистого грунта) следует сделать его усиление. С этой целью траншея углубляется на 40 см, на дно засыпается подушка в 30 см из щебня твердых пород и песка. Затем делается заливка бетонной стяжки, толщиной не менее 10 см, с армированием.

Укладывать фундаментные блоки допускается только после застывания раствора, сбоку они обмазываются битумом, сверху проводится монтаж еще одного бетонного монолита с армирующим каркасом. Обязательным условием при строительстве однорядного основания является утепление отмостки.

Покупка у непроверенного производителя.
Отсутствие обмазочной гидроизоляции.
Строительство прерывистого фундамента в зданиях с подвалом.
Возведение конструкции без учета будущих коммуникаций.

Советы и рекомендации

Основное преимущество ФБС связано с высокой скоростью строительства фундамента, использование максимально длинных блоков считается оптимальным (до 2,38 м). В этом случае конструкция становится более монолитной и сокращается время задействования дорогой подъемной техники.

Уплотнять фундамент следует поэтапно, для засыпки хорошо подходит речной песок, каждый слой рекомендуют смачивать и утрамбовывать. На пучинистых грунтах нецелесообразно углублять конструкцию, но всячески усиливают ее теплоизоляционные свойства (путем армирования, утепления основания и отмостки).

Технология установки фундаментных блоков ФБС

Под аббревиатурой ФБС понимают блоки фундаментные, стеновые. Некоторые строители называют их стенами подвальных помещений. Основное предназначение изделий – сооружение всевозможных конструкций, которые можно эксплуатировать от -70° мороза до +50° жары. Монтаж блоков возможен на любом типе грунта в любом климатическом регионе страны.

Подготовка подошвы

Установка фундаментных блоков начинается после разбивки осей будущего основания. Стартует эта процедура с выноса на местность углов фундамента и всех его осей. Для этого используются «скамейки» обноски и ручной обмер всех параметров.

Монтаж ФБС производится на хорошо утрамбованную подушку из песка-отсева, если проектная документация не предписывает устройство иного типа основания. Грунта в подошве выравнивается строго по проектным ориентирам.

Что касается участков с песчаным грунтом, подушку на них можно не делать – достаточно хорошо уплотнить саму почву. Если монтаж будет производиться на песчаную подложку, ее толщина должна быть более 5-ти см, оптимальное же значение – 10 см.

Песчаное основание под блоки ФБС должны выступать с каждой стороны на 20-30 см, это предотвратит свисание фрагментов с опоры. Чтобы увеличить несущую способность основания будущего здания и несколько компенсировать вес блоков ФБС, в качестве основания выкладываются специальные подушки – ФЛ. Эти строительные элементы выполняют единственную функцию – расширяют подошву опоры.

Непосредственно сам монтаж

Ручной монтаж фундаментных блоков практически невозможен, поэтому для работ привлекается подъемная техника. Связано это в первую очередь с тем, что вес фрагментов будущего основания немаленький.

Диапазон размеров ФБС чрезвычайно широк

Началу строповки должен предшествовать тщательный осмотр положения крана – гусеницы и колеса машины должны располагаться за границами призмы возможного обрушения.

Монтаж выполняется поэтапно и подразумевает соблюдение определенной последовательности действий:

1) укладка угловых маячных блоков, а также разметка опорами участков стенового пересечения;

2) натяжение по грани угловых маяков причалки, равнение по ней промежуточных блоков;

3) когда закончен один ряд, причалка поднимается выше и все равно выступает ориентиром;

4) расположение блоков согласно плану контролируется по рискам, нанесенным на верхние грани фундамента, при этом используется отвес или теодолит;

5) при неровной укладке блока он поднимается краном, основание выравнивается и фрагмент опускается обратно. Тягать блоки и применять ручной способ формирования основания – неразумно;

6) установка ФБС ведется «вразбежку» по типу кирпичной кладки – блоки фиксируются на цементном растворе, число рядов – от 3 до 5.

Кладка стеновых блоков производится на раствор, вертикальные швы – перевязываются на глубину до 40 см (зависит от типа грунта: просадочные, сильносжимаемые, набухающие и т.д.).

Некоторые особенности процесса

Вес конструкции не позволяет повсеместно использовать ручной метод формирования фундамента, но в частном домострое встречаются случаи самодельного производства блоков более меньшего объема и устройство на их основе опоры для дома. Ручной способ перемещения заводских блоков ФБС, вес которых варьирует в диапазоне 0,31-1,96 т, физически невозможен.

Перед укладкой на подошву стеновые блоки очищаются от грязи, смачиваются водой из шланга и располагаются на цементном растворе толщиной 20 мм. В вертикальные зазоры по ходу монтажа наливается раствор, который в обязательном порядке штыкуется для избавления от воздушных пустот.

Если длины всех блоков, уложенных в одну линию, недостаточно для стороны здания, строители делают между строительными фрагментами промежутки. В эти зазоры помещают доборные блоки или монолитные вставки, именуемые пломбами. Кроме того, часто между ФБС элементами оставляют промежутки для прокладки инженерных коммуникаций.

Когда выполнен полный монтаж фундаментных блоков, излишки раствора срезаются, а недостатки – заполняются снова .

Важно: толщина блоков фундамента не обязательно должна быть шире стен основного здания, но максимальный свес стены с одной стороны не может превышать 13 см.

Размеры и вес фундаментных стеновых блоков приведены в таблице

Марка строительного блока

Источники: http://build-you.ru/materials/montazh-fundamentnyx-blokov/, http://stroitel-list.ru/fundament/rukovodstvo-po-montazhu-fundamenta-iz-blokov-fbs.html, http://rfund.ru/montazh-fundamenta/kak-ukladyvat-fbs-bloki.html

1pofundamentu.ru

Укладка фундаментных блоков — технология установки своими руками

Основа безопасного существования любого объекта – фундамент. При его закладке в наше время применяются материалы разного типа, подробно разработаны технологические программы для каждого. При выполнении строительных работ этого профиля своими руками, более всего подходят железобетонные блоки. Изготовляется продукция этого типа на заводах ЖБИ.

Фундаментные блоки представляют собой конструкции определенной формы, выполненные из бетона с арматурным каркасом внутри. Иногда для повышения морозоустойчивости и способности держать нагрузку при температуре от -50 до +40 градусов в бетонную смесь вводятся специальные примеси. Самым практичным вариантом изготовления фундамента из железобетонных блоков признан ленточный способ.

Причин, по которым принимается решение об укладке фундамента своими руками несколько. Далеко не последнее место в их ряду занимает – экономическая. При этом особой сложности такая работа как укладка фундаментных блоков не представляет – технология установки своими руками разработана достаточно подробно.

Для осуществления процесса достаточно иметь навыки строительных работ на среднем уровне, несколько помощников и минимальное количество техники.

Предварительные этапы процесса укладки фундаментных блоков

Рис. 1 Подготовка перед укладкой фундамента сборного типа

Перед началом строительства необходимо произвести разметку площадки, на которой планируется возведение дома. Руководствуясь проектом, следует найти точки пересечения основных элементов фундамента и забить в них штыри из арматуры. Учитывая тип почвы, близость к поверхности грунтовых вод, глубину промерзания почвы зимой, следует рассчитать глубину и ширину траншей. За минимальную глубину принято принимать высоту двух рядов плюс четверть метра на гидроизолирующий слой. В условиях климата средней полосы, глубина промерзания почвы может превышать два метра, по этой причине итоговая глубина траншеи примерно равняется двум с половиной. Ширина зависит от размеров фундаментных блоков плюс пространство для гидроизоляции.

После окончания земляных работ, прежде чем приступить к укладке блоков, на дно траншеи необходимо насыпать так называемую «подушку», состав которой зависит от типа почвы. Чаще всего – это пятнадцать сантиметров песка, тридцать щебня плюс еще пятнадцать песка. Сверху ее необходимо полить водой, утрамбовать и покрыть слоем бетона толщиной до пяти сантиметров.

Основные работы по укладке фундамента своими руками

До начала укладки рекомендуется рассчитать точное количество блоков, необходимых для производства работ. При этом, не стоит забывать, что надежная опора должна быть у всех несущих стен дома. Для облегчения процесса монтажа и снижения затрат:

Длину блоков следует подобрать таким образом, чтобы в процессе работы образовалось минимальное количество швов.
Для проведения в дом коммуникаций, при монтаже лучше оставить технологические отверстия.
Для увеличения прочности при ненадежной почве верхний ряд необходимо скрепить железобетонным поясом.
Работы по укладке фундамента лучше проводить летом, при сухой погоде.
Для обеспечения гарантированной прочности бетон лучше заказывать на стационарных бетонных узлах.

Прежде чем приступить к непосредственному процессу монтажа фундаментных блоков, следует приготовить раствор, составные части которого, цемент и песок, рекомендуется брать высших марок. В частности, цемент должен быть не ниже марки 400. Иногда для увеличения прочности добавляются специальные компоненты.

Обязательно к прочтению!

Начинается процесс укладки фундамента с монтажа блоков по углам здания и в точках пересечения несущих стен. После нанесения связывающего раствора на места соединений, блоки тщательно подгоняют друг к другу. Углы, как и в кирпичной кладке, надежно перевязывают. Сверху покрывают слоем гидроизоляции. После окончания работы по укладке ряда, производят проверку горизонтальности. Верхние ряды кладут по технологии «перевязи» – концы блоков верхнего ряда должны встречаться над серединой нижнего.

Толщина раствора между рядами – примерно полтора сантиметра. Каждый ряд прокладывается гидроизоляцией. Обязательно необходимо следить за горизонтальным и вертикальным отклонением. Монтаж углов производится методом «перехлеста». После окончания укладки, фундамент гидроизолируют с помощью мастики.

размеры по ГОСТу, бетонный блочный фундамент 200 х 200 х 400 и 200 х 400 х 400, вес и объем, плюсы и минусы

Любые строительные мероприятия по возведению зданий и сооружений начинаются с подготовки фундамента. От его качества будет зависеть надежность и долговечность всей постройки. Строительный рынок предлагает множество материалов для осуществления этой ответственной задачи. Для того чтобы получить хороший результат в сжатые сроки без лишних затрат, дополнительной подготовки, не используя опалубку, специалисты предлагают использовать фундаментные строительные блоки, сокращенно ФБС.

Что это такое?

Фундаментные блоки в своей основе содержат бетон. Они призваны ускорить процесс закладки фундамента.

ФБС имеют широкую область применения:

строительство фундаментов жилых и производственных сооружений;
возведение подвалов и погребов;
сооружение различных опор, эстакад и мостов;
строительство гаражей и цокольных этажей;
установка заграждений.

При использовании качественного материала фундамент из блоков будет долговечным и надежным.

Габариты

Размеры фундаментных блоков регламентирует ГОСТ. Как правило, в обозначении типоразмера указывается сразу длина, ширина и высота.

Стандартные

Традиционно формы для ФБС представляют собой прямоугольные параллелепипеды, однако можно заказать изделия индивидуального формата.

С боков блоки имеют торцевые выемки, обеспечивающие хорошую плотность укладки.

Самая распространенная и популярная модель имеет параметры 2400 х 400 х 600 мм. Причем длина округлена в большую сторону, поскольку на самом деле стандарт составляет 2380 мм.

Кроме указанных, востребованы фундаментные блоки длиной 1180 и 880 мм. При этом ширина может быть от 300 до 600 мм с шагом 100. Стандартная высота, как правило, 580 мм (с округлением в большую сторону 600 мм).

Малогабаритные

Согласно ГОСТу также выпускаются блоки, имеющие маленькие размеры длиной 40 и 60 см. Используют такие ФБС для нестандартных конструкций. Например, строители часто используют конструкции из тяжелого бетона 200 х 200 х 400 мм (20 х 20 х 40 см) для строительства малоэтажных домов, их укладку можно производить вручную без использования специальной техники. А также они будут незаменимы для возведения фундамента на песчаном грунте. Весит такой блок в среднем около 31 килограмма.

И также к малогабаритным изделиям относят блоки с параметрами 600 х 600 х 600 и 400 х 400 х 200 мм. Их применяют в качестве стеновых для возведения подвалов и погребов, а также при сооружении столбчатого типа фундаментов.

При выборе параметров необходимо ориентироваться на тип почвы. При низкой степени устойчивости грунта применяют более массивные блоки. Например, на глинистую почву укладывают ФБС длиной 2400 мм, а на песчаную – малогабаритные варианты.

Стандарты

Все технические характеристики ФБС также регламентируются ГОСТом.

Кроме габаритов, в стандарте указывается масса блока. Этот показатель определяет плотность бетона, а также вес, знание которого необходимо для погрузочных работ, транспортировки и укладки.

Размеры и масса должны быть в соответствии. Отклонение допустимо, но незначительное. Так, предельно допустимое отклонение длины не должно превышать 13 мм, ширины и высоты – 8 мм.

Если вес, установленный стандартом для конкретной модели, существенно отличается от оригинала, значит, блок имеет недопустимые внутренние пустоты, что понижает его прочность. Такие модели нельзя использовать для строительства несущих конструкций.

Там же указывается, для строительства каких сооружений пригоден тот или иной вид. Например, используя знания стандарта, можно точно рассчитать, какой глубины должен быть фундамент для одноэтажного дома.

Для производства любого вида фундаментного блока должен применяться бетон высокой плотности.

Его класс обуславливает прочность ФБС:

Т – тяжелый бетон, плотность около 2400 кг/куб. м;
П – керамзитовый бетон, плотность 1800 кг/куб. м;
С – силикатный бетон, плотность 2000 кг/куб. м.

Все характеристики производители обязаны указывать в маркировке. Например, если в ней указано ФБС-24-4-6 т, значит, используется блок с параметрами 2380 х 400 х 580, при производстве которого использовался тяжелый бетон.

Кроме стандартных параметров, ГОСТ регламентирует такие, как морозостойкость и теплопроводность.

Для тех, кто несведущ в сфере строительных материалов, необходимо пояснить, что чем выше коэффициент теплопроводности, тем меньше тепла удерживается. Такие блоки требуют утепления.

Показатель морозостойкости ведет себя наоборот. Чем больше коэффициент, тем выше сопротивление материала к заморозке.

К другим параметрам, которые оговариваются ГОСТом, относятся пожароустойчивость и водонепроницаемость.

Виды

Классификация фундаментных блоков зависит от обуславливающего фактора.

По типу материала

Согласно ГОСТу в производстве фундаментных блоков используется конструкционный тип сырья: несколько типов бетонных смесей повышенной плотности.

Бетонные, цементные или железобетонные. Для прочности в последние добавляют крошку из гранита или базальта. ФБС, при производстве которых используются тяжелые марки бетона, обладают максимальной плотностью. Основное преимущество железобетона – долговечность и прочность всей конструкции.
Силикатные. Технология изготовления схожа с производством кирпича. Отдельные марки предусматривают добавки в виде цемента высоких марок, но не более 14 процентов от общего объема. Для прочности раствор нагревают, а затем подвергают медленному охлаждению. Эта процедура обеспечивает стопроцентный набор прочности.
Керамзитобетонные. Блоки, содержащие в своем составе керамзит, имеют разрешенный набор прочности от 70 процентов. Подобные изделия относятся к классу легких бетонных материалов и используются при ручной кладке.
Из пенобетона. Необходимо отметить, что существует множество строительных материалов, которые имеют похожую технологию производства с ФБС, однако их нельзя использовать для возведения фундамента. Например, специалисты не рекомендуют применение газосиликатных изделий без наружной защиты, поскольку пористые материалы обладают способностью паропоглощения. Этот процесс приводит к растрескиванию бетона при низких температурах. Без гидроизоляции фундамент из пенобетона можно возводить только для технических помещений: сараев, гаражей. При этом не следует каркас сильно углублять.
Ранее на всем советском пространстве широко использовался шлакоблок. Его применяли в разных качествах: для стен, для фундаментов. Его производство являлось побочным на всех металлургических производствах, поскольку для его выпуска использовался доменный шлак. Сейчас добавки в шлакоблоках могут быть разными: песок, гравий, щебень, битый кирпич или строительные отходы бетона, перлит, опилки. От присадок зависят технические характеристики изделия. Как правило, шлакоблоки имеют неровную неприглядную поверхность, но исключительно дешевы.

Силикатные и керамзитные материалы обладают повышенной адгезией, поэтому с их помощью возводят конструкции сложных форм.

Чтобы использовать их в качестве фундаментных блоков, исходную массу подвергают специальной обработке.

Силикатные растворы насыщают присадками из молотого доменного шлака, что обуславливает повышение гидроизоляции блока.
При формовке используют процедуру виброуплотнения, при которой избавляются от лишнего воздуха внутри смеси, закрывая доступ для последующего проникновения пара и воды.
Обработка блоков гидрофобными растворами. Обычно это кремнийорганические препараты, характеризующиеся глубоким коэффициентом проникновения.

По технологии

Сплошной или полнотелый. Такая модификация, в свою очередь, делится на армированные варианты и блоки без арматуры.

Подобные модификации предназначены для несущих конструкций.

Поскольку фундамент испытывает постоянную нагрузку на сжатие, полнотелые армированные блоки – самый востребованный вариант для его строительства.
Пустотелый. В качестве опалубки удобно применять пустотелые модели ФБС. В имеющиеся отверстия укладывают арматуру и заливают бетоном. А также подобные изделия применяют для строительства облегченных типов фундаментов.
С вырезами. Подобные блоки часто делают по индивидуальному заказу для прокладки коммуникаций по конкретному проекту. Торцевые пазы обеспечивают монолитность конструкции.

По типу поверхности

Фундаментные блоки могут иметь либо поверхность, которую нельзя покрывать декоративными материалами, либо отделываемую.

На блочных гранях не допускаются глубокие трещины. Разрешенные параметры 0,1 мм для тяжелого и силикатного типа бетона, 0,2 мм при использовании в составе керамзита.

По форме

ФБС выпускаются двумя основными форматами.

Плита. Если фундамент возводится на слабом грунте, то для первого ряда незаменимы специальные ФБС, которые носят название «подушка». Эти строительные изделия имеют большую площадь одной из поверхностей, что позволяет увеличить устойчивость конструкции. Такие плиты официально носят название «для ленточного фундамента» (ФЛ). Они призваны обеспечивать равномерную усадку всей конструкции.
Блок. Для всех остальных видов грунта подойдет блочный вид, габариты могут варьироваться.

По назначению

Производители выпускают фундаментные блоки, различные по своим техническим характеристикам. Они не взаимозаменяемы, поэтому нужно аккуратно подходить к их выбору.

Можно выделить следующие типы:

стеновые;
фундаментные;
цокольные.

По способу увеличения прочности

Фундаментные блоки набирают прочность разными способами.

Просушивание. Процесс заключается в естественной сушке и затвердевании бетона после формовки. Для этого блоки выдерживают несколько недель в проветриваемом помещении.
Пропаривание. В отличие от первого способа пропарка занимает меньше времени, например, сутки, чтобы достичь нормативного уровня твердости в 70%. В этом случае ФБС находится под воздействием высокого давления при повышенной влажности воздуха.

Качество изделий практически не различаемо, а вот стоимость второго метода выше.

Обзор производителей

Любой бетонный завод в России имеет линию по производству ФБС. К сожалению, не все они выпускают качественную продукцию. Кто-то нарушает технологию, где-то добавляют в раствор бетон разных марок, списанный с других строительных объектов.

При выборе нужно исходить из предназначения планируемой постройки. Если это технические небольшие по размерам строения, то можно сэкономить, купив дешевый блок. Но в случае с капитальной постройкой, тем более жилой, следует обратиться к надежным поставщикам, специализирующимся на выпуске ФБС.

Среди отечественных заводов можно выделить несколько.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Производство располагается в городе Сургуте и является одним из крупнейших в России. Железобетонные изделия подвергаются жесткому контролю качества. Лаборатория, занимающаяся улучшением качественных характеристик, аккредитована Госстроем РФ. Все выпускаемые изделия сертифицированы.

Основными видами продукции являются:

дорожные плиты;
сваи нескольких видов;
колодезные кольца;
фундаментные блоки.

ООО ТК «Вира» в Санкт-Петербурге выпускает более 400 видов бетонных готовых изделий. Фирма выпускает строительную продукцию, способную обеспечить любые типы строительства с нуля. Постоянными клиентами компании являются отечественные предприятия Ленинградской области и всего Северо-Западного региона РФ. Налажены партнерские контакты с поставщиками ближнего и дальнего зарубежья.

Для производства используется бетон высокой марки. Вся продукция имеет сертификаты качества и технические паспорта.

Развитая логистическая сеть позволяет фирме регулировать цены, предлагая выгодные условия постоянным клиентам. Кроме того, завод осуществляет консультирование по выбору, эксплуатации и производит необходимые расчеты расходных материалов.

Основная продукция:

газобетонные блоки;
керамический кирпич;
кровельные материалы;
натуральный камень;
сайдинг;
гибкий камень;
железобетонные изделия, в том числе фундаментные блоки.

Фирма предлагает сплошные фундаментные блоки для возведения фундаментов ленточного типа. Габаритные параметры разнообразны: от 2400 х 500 х 600 до 380 х 190 х 190 мм. Для их изготовления используются тяжелые марки бетона.

ООО «Мастер» – молодая быстроразвивающаяся фирма из Воскресенска. Компания выпускает большой спектр продукции для строительного сегмента, в том числе фундаментные блоки.

Крупногабаритные ФБС длиной 2400 и высотой 600 мм. Ширина варьируется от 300 до 600 мм с шагом равным 100.
ФБС для стен и подвалов, для которых высота остается неизменной 600 мм, предложенные варианты длины 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, модификации по ширине аналогичны крупногабаритным изделиям.
Плиты для ленточных фундаментов представлены огромным перечнем изделий.
Фундаментные балки, отличающиеся от блоков существенной длиной до 6000 мм.

А также фирма выпускает плиты перекрытий, лестничные марши, железобетонные сваи, столбы электропередач, колонны, опоры, ограждения и многое другое.

Все товары имеют необходимую подтверждающую документацию. ООО «Мастер» занимается не только производством и доставкой товара заказчику, но и оказывает услуги по установке.

ООО «Алексинский керамзитовый завод». Завод находится на территории Тульской области и ведет свою работу с 1985 года. Основным видом деятельности является производство керамзита и изделий, выполненных из него, в том числе стеновые фундаментные блоки.

Несомненными плюсами являются разработка собственных технологий, высокий профессионализм сотрудников, многоступенчатый контроль качества.

Фундаментные керамзитобетонные блоки имеют следующие технические характеристики:

марка прочности бетона – тяжелый;
плотность 2100-2300 кг на метр в кубе;
прочность согласно ГОСТу М150-М200;
наполнитель – песчано-гравийная смесь;
габариты 390 х 190 х 188 мм;
масса в пределах 27-29 килограмм;
не проводит ток;
отсутствие радиоактивности подтверждено сертификатом;
водопоглощение до 7%.

ООО «Златоустовский завод», расположенный в Челябинской области, выпускает широкую линейку стандартных строительных материалов. Кроме того, принимает индивидуальные заказы.

Качество продукции осуществляет собственная аккредитованная лаборатория. Использование высокотехнологичного оборудования и собственных разработок в области технологий позволяют компании улучшать качественные характеристики выпускаемых изделий.

Вся продукция соответствует ГОСТу, имеет подтверждающую документацию в виде сертификатов, лицензий, гарантий и технического паспорта.

Развитая логистическая сеть позволяет предлагать постоянным клиентам выгодные условия.

Среди большого количества предлагаемых изделий есть фундаментные блоки как крупногабаритные длиной 2400 мм, так и малогабаритные длиной 600 мм.

Достоинства и недостатки

Как любой строительный материал, ФБС имеет свои характерные плюсы и минусы.

Начнем с достоинств.

Укороченное время монтажа фундамента. Наливной вариант достигает необходимого уровня прочности в среднем через 4 недели.
Простота расчетов, обусловленная стандартными размерами.
Снижение затрат на опалубку и армирование.
Возможность выбора фундаментных блоков с заданными техническими характеристиками, например, морозостойкости или влагоустойчивости.

Длительный эксплуатационный срок.
Устойчивость к деформации.
Износостойкость.
Экологичность в большинстве случаев.
Устойчивость к коррозии.

ФБС не подвержены гниению.
Равномерная усадка и распределение нагрузки.
Отсутствие брака, связанного с нарушением заливки или армирования. При условии выбора качественного, сертифицированного блока.
Точная геометрическая форма.

Уменьшение количества ручных операций.
Большой ассортимент размеров.
Универсальность. Одни и те же виды можно использовать в частном и промышленном строительстве, для стен и для фундаментов.
Работы можно проводить круглогодично, независимо от погодных условий.

Недостатки:

в отличие от наливного варианта фундамент из строительных блоков имеет стыки, которые необходимо изолировать;
монтаж фундамента с использованием крупногабаритных блоков потребует привлечения строительной техники для подъема и укладки;
не все типы фундаментов можно построить с использованием ФБС, например, для высотных зданий;
плохая теплопроводность требует утепления фундамента из блоков.

Как выбрать?

Перед тем как приобрести фундаментные блоки, нужно ознакомиться с их техническими характеристиками и узнать о производителях, которые выпускают их в регионе.

Ориентироваться нужно на следующие факторы:

климат региона;
тип грунта;
этажность и высота постройки;
планируемая толщина стен и перекрытий;
общий вес сооружения;
площадь основания.

Перед приобретением необходимо сделать правильный расчет расходного материала: блоков и цементного раствора. Многие фирмы предлагают это сделать в качестве бонуса при покупке.

Для промышленного строительства используют крупногабаритные фундаментные блоки из бетона тяжелых марок.

Для возведения частных построек типа коттеджей или гаражей используются малогабаритные железобетонные блоки.

Для дачи, имеющей каркас из легких строительных материалов: дерева или пеноблоков, неуместно тратиться на основательный фундамент, в этом случае можно использовать легкие фундаментные блоки из силикатного или керамзитового бетона. Облегченные ФБС можно укладывать вручную без использования специальной техники. Здесь уместны будут блоки с параметрами 20 х 20 х 40 см.

Для беседки или подсобного помещения можно выбрать газобетон.

Кроме того, при выборе необходимо обратить внимание на производителя.

Лучше, если блоки будут заводского производства, поскольку в этом случае они проходят многоуровневый контроль качества и соответствуют ГОСТу.
Зарекомендовавший себя производитель не только предоставит весь пакет документов, но и предложит гарантию или рассчитает расход материалов.
Для строительства жилых или крупногабаритных сооружений лучше приобретать блоки с запасом прочности, например, армированные.

Если технология производства не нарушена, то ФБС прослужат долго (до 50 лет). Исключение составляют блоки с добавками доменного шлака. Эти изделия со временем разрушаются, а не крепнут, поскольку шлак с течением времени разлагается. Поэтому приобретать ФБС такого типа можно только для временных или технических построек.

Важной характеристикой при выборе является геометрическая форма ФБС. Идеальная геометрия позволит оптимизировать расход цементного раствора и затраты на отделку. А также она улучшит качество соединительных швов. Самые лучшие показатели в этом плане у керамоблоков и пенобетона.

Если рассматривать все характеристики в совокупности, то самыми выгодными по соотношению цена – качество являются керамзитобетонные изделия и пенобетон. При сравнительно невысокой стоимости они обладают высокими коэффициентами морозостойкости, отличными энергосберегающими свойствами, хорошей прочностью.

Самым красноречивым фактором при выборе являются отзывы тех, кто уже пользовался указанным материалом, но в пределах разумного.

Работа с материалом

Технология работы с фундаментными блоками схожа с методикой укладки кирпичей или шлакоблоков. Единственное отличие – размеры и скорость. Монтаж конструкций с помощью ФБС осуществляется быстрее, поэтому их предпочитают использовать для строительства промышленных объектов.

Особенности работы с пеноблоком

Характерная черта изделий из пенобетона – низкая жесткость. Вспененная вариация в отличие от монолитной характеризуется повышенной упругостью и подвержена усадке. Пенобетонные блоки неуместны в качестве фундаментных в случаях с тяжелым каркасом самого сооружения. Под нагрузкой они дают значительную усадку, что может вызвать выгибание стен.

Специалисты советуют в этом случае использовать стальную арматуру для перераспределения нагрузки.

Проект

Любое строительство начинается с проекта, который содержит всю информацию о сооружении. В него входят чертежи каждого этажа и фундамента, схемы коммуникаций, расчет расхода материалов и многое другое.

Основываясь на этом, можно определиться с типом фундаментных блоков и рассчитать их количество.

Чертежи основания должны содержать информацию о наличие подвальных помещений, цокольного этажа или их отсутствие. От этого зависят способы укладки фундамента.

Опираясь на проект, можно заказать индивидуальные блоки с четом отверстий под коммуникации.

Подготовка укладки фундаментных блоков включает несколько операций.

Разметка

Проектная раскладка поможет сделать разметку фундамента. Для этого в углах площадки, которую определили под постройку, вбиваются колышки. Между ними натягивается веревка и дополнительно устанавливают промежуточную разметку стен.

Котлован

Можно выложить любой фундамент своими руками, но для этого нужно грамотно подготовить котлован, ориентируясь на тип грунта.

Глубина котлована под обычный фундамент, как правило, равна глубине промерзания почвы плюс 20 сантиметров. Но это правило выполнимо только для умеренного климата. В холодных регионах величина промерзания гораздо выше. Копать так глубоко трудозатратно и дорого, поэтому в этом случае ограничились глубиной 1 – 1,5 метра.

Размеры котлована в том случае, если планируется углубленный фундамент, должны быть шире, лучше на 1 – 1,5 метра. Это расстояние необходимо, чтобы производить работы по гидро- и теплоизоляции.

Если фундаментные силикатные блоки углубляются на 50-60 см, а предполагаемая высота конструкции 2 – 3 блочных ряда, то можно не расширять рабочую зону.

Подошва

Для обустройства фундаментного основания пользуются двумя способами.

На песчаной подушке. Предварительно в вырытой траншее выравнивают дно, удаляют глину и торф. Далее засыпают гравий крупной фракции и тщательно утрамбовывают, постепенно добавляя мелкофракционный гравий и песок. Следующим этапом выкладывают дренажный настил и геотекстиль.

На бетонном основании. После утрамбовки грунта собирается опалубка из досок по всему периметру фундамента. Далее укладывается арматура. Для ее изготовления используют стальные прутья диаметром от 12 до 14 мм. Их связывают металлической проволокой в сетку с ячейками 10 или 15 см. В зависимости от этажности конструкции и ее габаритов армирующих слоев может быть от двух и больше. После подготовки основание заливают бетоном. Заливку следует осуществлять медленно и равномерно, выгоняя лишний воздух. Поверхность выравнивается правилом. Фундаментная подушка должна высохнуть и набрать прочность лишь через 3 – 4 недели. В жаркую погоду необходимо смачивать ее водой, чтобы избежать растрескивания.

Прочее

Для того чтобы перемещаться по фундаментному периметру даже в плохую погоду, следует позаботиться о деревянном настиле.

Укладка

Следующим этапом осуществляется укладка фундаментных блоков. Класть ФБС нужно аккуратно и подгонять индивидуально.

Влияние грунта

Укладка фундамента с помощью ФБС возможна на любых типах почвы.

Если грунтовое покрытие слабое, вязкое, осыпающееся, то необходимо усиливать несущую конструкцию армирующими поясами через каждые два ряда.

Для устойчивых видов почвы показан монтаж прерывистого фундамента, при котором блоки следует укладывать с промежутками не более 70 см. Пустоты заполняются землей и хорошенько утрамбовываются. Такой вариант менее затратный. Многоэтажные здания возводить на таком фундаменте запрещается.

На слабых типах грунта первый ряд лучше выложить блоками-подушками.

Вместо того чтобы закапывать фундаментные блоки в грунт, можно собрать столбчатый вариант из блоков. Подойдет такая конструкция для зданий из облегченных газобетонных или арболитовых плит. Чтобы сделать цокольный этаж, комбинируют пеноблоки и сваи.

Первый ряд

Надежность, прочность и геометрическая точность постройки во многом зависит от того, правильно ли сделана укладка первого ряда из ФБС.

Чаще первоначальная подготовка состоит в выравнивании горизонта, то есть предполагается установка плит марки ФЛ для увеличения площади опоры и равномерной усадки тяжелого фундамента.

Укладка первого ряда начинается с углов, после чего проводят контрольный замер высоты строительным уровнем или нивелиром. Затем между угловыми блоками натягивается шнур, чтобы облегчить выкладывание промежуточных деталей. Фундаментные блоки крепятся с помощью цементного раствора. Подгонять ФБС друг к другу лучше резиновой киянкой.

Когда раствор схватится, проводится армирование, если это необходимо.

Дальнейший монтаж рекомендуется производить только по истечении некоторого времени, когда цемент полностью затвердеет. Если начать выкладывать следующие ряды раньше, то существует большой риск деформации начального ряда.

Монтаж фундаментных блоков

При возведении промышленных зданий или сооружений используются большие блоки, для укладки которых потребуется строительный кран.

Для малогабаритного строительства специальная техника не потребуется, поскольку можно справиться своими силами.

Укладка начинается аналогично первому ряду: с углов. Затем крепятся промежуточные блоки. Для крепления используется цементный раствор, им же заполняют вертикальные соединительные швы.

Технология монтажа схожа с кирпичной кладкой. Швы предыдущего и последующего рядов не должны совпадать. Геометрию необходимо отслеживать постоянно, используя для этих целей уровень. Важно, чтобы фундамент имел правильную форму.

Гидроизоляция

Фундаментные блоки, особенно пористые, необходимо обработать гидрофобными растворами. Чаще всего специалисты покрывают всю кладку жидкой мастикой. Ею необходимо промазать не только наружные, но и внутренние поверхности фундамента.

Если климат в регионе влажный, то необходимо позаботиться о дополнительной гидроизоляции. Для этого используют рубероид.

Армированный пояс

Некоторые специалисты рекомендуют армировать верхний фундаментный ряд. Особенно актуально это в тех областях, где грунт неустойчивый, что вызывает «хождение» почвы.

Железобетонный армированный пояс призван укрепить основание конструкции. На него укладываются плиты перекрытия.

Перед заливкой по всему периметру устанавливается деревянная опалубка. Для надежности доски скрепляют проволокой. Внутрь короба закладывается стальная арматура с сечением 10 мм. Затем вся конструкция заливается бетоном.

Строительство можно продолжать после полного затвердевания армопояса.

Полезные советы

На этапе проектирования необходимо получить заключение геодезической фирмы об особенностях грунта на участке. Это необходимо, чтобы решить вопрос о возможности использования фундаментных блоков для строительства, а также выбора способов укладки фундамента. Кроме того, в этом отчете указывается глубина залегания грунтовых вод, что также необходимо для возведения фундамента.

Для жилищного строительства лучше выбирать блоки заводского производства, поскольку такая продукция находится под контролем экспертов.
Чем хуже несущая способность грунта, тем габаритнее должны быть ФБС.
Согласно рекомендациям строителей основание фундамента должно располагаться ниже уровня промерзания почвы.
Мелкофракционный керамзит в составе фундаментных блоков обеспечит правильную геометрическую форму, а также позволит равномерно распределять тепло.
Для сборных фундаментов лучше использовать железобетонные ФБС.

Лучше не покупать блоки кустарного производства для строительства жилых сооружений, поскольку нарушение технологии при производстве может привести к разрушению всей постройки.
Чем больше длина блока, тем меньше стыков, значит, надежнее.
Железобетонные блоки имеют запас прочности до 70 процентов, что исключает трещины.
Обрабатывать фундаментные силикатные блоки гидрофобными веществами следует после укладки. Если сделать это раньше, то нарушится прочность укладки, поскольку связующий раствор будет плохо впитываться.

Для гидроизоляции фундамента лучше всего подходят жидкие мастики или битум.

Однако специалисты используют и другие методы:

оклеивание рубероидом;
окрашивание специальной краской на основе акрила, силикона или полиуретана;
оштукатуривание полимерными составами;
гидрофобные присадки, которые добавляются в бетон, делая весь блок гидроустойчивым;
напыление тонкого резинового слоя.

Выложить столбчатый фундамент с помощью ФБС проще и дешевле ленточного. Но следует учитывать, что он не подойдет для строительства двухэтажного дома. Такой вариант больше уместен для возведения теплиц, беседок и легких каркасных домов.

Стеновые блоки могут применяться в качестве фундаментных только в постройках с малой нагрузкой.

Необходимо тщательно утрамбовывать подушку-основание под фундамент, постоянно смачивая его, что предотвратит «хождение» конструкции.

При расчете расхода материалов необходимо учитывать вес конструкции. Для этого следует помнить, что объем бетона разных моделей может быть разным в зависимости от плотности.

Производя расчет, также необходимо закладывать приобретение нескольких блоков с вырезами для прокладки коммуникаций. В противном случае придется сверлить отверстия в купленных ФБС.

Если требуется построить ленточный фундамент для забора, то для экономии рекомендуется использовать блоки, бывшие в употреблении. Главное, чтобы на них не было сколов и существенных трещин. Подсчитано, что снижение затрат в этом случае составит от 30 до 50 процентов. ФБС, б/у, подходят также для беседок, небольших теплиц и временных технических сооружений.

Все о блочном фундаменте и тонкостях строительсва смотрите в этом видео.

устройство из бетонных, керамзитобетонных и газосиликатных материалов

В числе разновидностей фундаментов для жилых домов ленточный фундамент занимает едва ли не ведущее место. Это наиболее приемлемый вариант, когда нужно обеспечить максимальную надежность и прочность основания, не затрачивая больших финансовых средств.

Ленточные фундаменты могут быть как монолитными, так и сборными. Монолитный фундамент устраивается непосредственно на месте строительства путем заливки бетонной смеси в опалубочную конструкцию с установкой арматурных каркасов.

Но не всегда у застройщика есть время и возможности делать бетон на месте, вязать арматурный каркас. Альтернативой монолитному фундаменту может послужить сборный ленточный фундамент из бетонных блоков заводского изготовления.

Преимущества и недостатки сборных фундаментов

Фундаменты из готовых бетонных блоков и плит обладают следующими достоинствами:

высокая скорость монтажа, что особенно актуально, когда сроки строительства требуют закончить сооружение фундамента до наступления зимы;
долговечность, исчисляемая 50 годами и более;
бетонные блоки могут укладываться на любой грунт;
не допускают неравномерной просадки здания;
надежность и прочность, подтвержденная заводскими лабораторными испытаниями;
стойкость к грунтовым водам;
могут переносить перепады температур от +50 до -70 градусов;
применяются в любых климатических районах для устройства технических подпольев, строительства не отапливаемых сооружений, стен подвальных этажей.

Единственный недостаток при использовании бетонных блоков – это наличие техники, позволяющей произвести их монтаж. Бетон имеет очень высокий удельный вес, и вручную смонтировать такие изделия не под силу даже нескольким рабочим.

Сборный фундамент ленточный из блоков заводского изготовления может быть смонтирован из стеновых блоков и блоков–подушек.

Стеновые блоки ФБС

В малоэтажном жилищном строительстве используются в основном стеновые блоки (ФБС) с размерами:

длина — 120 и 240 см;
ширина – 30 – 80 см;
высота -60 см.

Размеры здания не всегда соответствуют размерам готовых заводских изделий, поэтому используют доборные бетонные блоки с размерами по длине 40 и 80см и высотой 30см.

Бетонные подушки для ленточных фундаментов (ФЛ) могут применяться на сложных неустойчивых грунтах. Они укладываются под стеновые блоки, тем самым увеличивая площадь опоры несущих стен здания.

Изготавливаются подушки из бетона высокой прочности, выпускаются они размерами:

длина — 120, 240 см;
ширина от 80 до 280 см;
высота -30 и 40 см.

Стеновые блоки как нельзя лучше подходят, когда в жилом доме предполагается эксплуатируемое подвальное помещение – баня, гараж, мастерская и пр.

Фундаментные блоки выпускаются:

пустотелыми,
сплошного сечения.

Для изготовления пустотелых блоков используется обычный бетон, тяжелый и силикатобетон. Для изготовления полнотелых блоков применяется силикатобетон, бутобетон и тяжелый бетон.

В каждом изделии – стеновом блоке или фундаментной подушке имеются монтажные петли, при помощи которых производится укладка на место элементов сборного фундамента.

Песчаное основание под ленточный фундамент

Ленточный фундамент под блоки делается с устройством песчаного основания толщиной 10см, которое необходимо тщательно утрамбовать.

При устройстве фундамента из пустотелых блоков, без использования подушек (ФЛ), основание должно быть бетонным, т.е. делается бетонная подготовка.

Высокая прочность фундаментных блоков позволяет делать стены здания несколько меньшей толщины, чем ширина самого фундамента.

Допускается делать свес стены над фундаментом не более 13 см.

Зная габариты используемых фундаментных блоков, можно рассчитать необходимую толщину стен.

Монтаж фундаментных блоков

Устройство ленточного фундамента из блоков заводского изготовления начинается с разбивки осей на подготовленном основании. Для этого с ранее натянутой обноски при помощи отвесов переносят точки пересечения осевых на дно траншеи или котлована.

Полученные отметки закрепляются вбиванием металлических отрезков арматуры таким образом, чтобы шнур-причалка, который натягивается между вбитыми металлическими штырями, располагался на 3 мм от бока фундамента.

Дно котлована или траншеи выравнивает вручную до проектных отметок. Если проектом строительства не предусмотрена бетонная подготовка, то блоки ФБС укладывают на песчаное основание. Если в месте строительства грунт песчаный, то блоки ленточного фундамента укладываются непосредственно на ровное основание траншеи или котлована. Для грунтов другого типа предусматривается песчаная подушка толщиной до 10 см.

Песчаная подушка или природный песчаный грунт должны быть твердыми, при необходимости их увлажняют и трамбуют. Песчаные подушки под фундаментные блоки делаются большего размера, чем сам фундамент на 20-30 см, для того чтобы края фундаментных блоков не свисали с песчаного основания.

После того, как подготовлено основание, приступают к монтажу непосредственно самих блоков ФБС.

Необходимо соблюдать технику безопасности при работе с подъемными кранами. Монтажники должны иметь соответствующую квалификацию как монтажника, так и стропальщика.

Устройство ленточного фундамента под блоки начинается с установки угловых маячных блоков на пересечении стен здания. После того как эти блоки установлены, по их граням натягивают причалку и по ней уже выставляются все остальные рядовые блоки.

С установленного первого ряда блоков, причалка переносится на второй ряд и так далее. Конечное вертикальное положение фундаментных блоков проверяется при помощи отвеса, который опускается с осевой проволоки, натянутой по обноске.

Горизонтальное положение проверяется при помощи нивелира. При отклонениях, недопустимых нормами строительства, фундаментный блок поднимают краном, временно отводят в сторону и, по мере выравнивания основания, снова опускают на место. В других случаях можно воспользоваться ломом и парой – тройкой рабочих рук.

Фундаментные блоки укладываются на цементный раствор с перевязкой швов, как в кирпичной кладке.

Верхний блок, должен сдвигаться на 0,4 высоты в сторону от шва соединения двух нижних блоков, если грунт в месте строительства твердый. В противном случае величина сдвига верхнего блока от шва соединения двух нижних должна быть размером с полную высоту блока. Высота возводимого фундамента может составлять 4-5 рядов блоков.

Не допускается устанавливать фундаментные блоки на основания, покрытые водой, снегом или наледью.

Если остаются пустые промежутки, которые нельзя заполнить ни целыми блоками, ни доборными, то в этих местах делаются монолитные участки из бетона или красного кирпича.

Другие виды фундаментных блоков

При возведении домов малой этажности и небольших размеров делают ленточный фундамент из блоков 20х20х40 см. Цементные блоки укладываются рядами в траншею глубиной 20-30 см на подготовленное песчаное основание. Укладка этого вида блоков производится также с перевязкой швов.

При устройстве любого сборного ленточного фундамента необходимо оставлять места для прохода труб водоснабжения, канализации и других инженерных сетей.

Швы между фундаментными блоками должны быть заполнены цементным раствором и расшиты.

Фундамент из керамзитобетонных блоков может применяться для строительства малоэтажных домов с небольшой массой здания.

Если сравнивать керамзитобетонные блоки с блоками, изготовленными из тяжелых бетонов, первые превосходят последние по таким параметрам, как:

хорошая теплоизоляция, что позволяет получить более теплые подвальные помещения;
при соответствующих составах смеси для изготовления керамзитобетонных блоков, можно получить полностью водонепроницаемые стены подвалов.

А вот использовать газосиликатные блоки для фундамента не допускается по причине их низкой механической прочности. Эти блоки можно использовать лишь для утепления стен подвалов.

Как заложить блочный фундамент

Прочность, срок службы и грузоподъемность конструкции во многом зависят от ее блочного фундамента . Проще говоря, успех или неудача здания определяется его блочным фундаментом. Независимо от того, насколько хорошо спроектировано или структурировано здание, без прочного основания вся конструкция прослужит недолго. Таким образом, очень важен тип блочного фундамента, на котором будет построено здание. Это считается самым важным аспектом любой строительной конструкции.Подрядчики, инженеры, архитекторы и весь строительный персонал уделяют большое внимание возведению фундамента. Большинство каменных стен имеют фундамент из бетонных плит или нижних колонтитулов. В наши дни использование блочного фундамента приобрело значительную актуальность в отрасли.

Планировка стены

Важно изучить и научиться читать строительные чертежи. При возведении блочного фундамента под гараж, домашнее издание или другое сооружение необходимо обозначить размеры стен.Эти детали обычно представлены на плане этажа и фасаде, поэтому необходимо понимать строительные чертежи. При возведении блочного фундамента важно выкладывать стены по плану этажа. Также следует неукоснительно соблюдать размеры на плане этажа. Оконные и дверные проемы должны быть точно расположены. Углы необходимо разместить на фундаменте точно так же, как указано на схеме плана фундамента. Размеры, указанные на плане этажа, должны отражать фактический фундамент и плиту перекрытия или основание.После того, как все размеры нанесены должным образом, следует сверить их с планом этажа, чтобы убедиться в отсутствии неточностей.

Пробный прогон

Блочный фундамент следует выполнять, начиная с углов стены. Первый курс следует укладывать без раствора. Это важно для того, чтобы позже можно было визуально проверить, соответствуют ли размеры плана размерам реального пола. Сухой прогон определит, какие блоки нужно разрезать, а какие правильно подходят к отверстиям.При сухом прогоне блоки блока нанизываются по ширине и длине перекрытия, плиты, проема и фундамента. Это поможет определить, как можно удерживать соединение поверх отверстий. Пробный прогон блока помогает точно расположить агрегаты. После проведения пробного прогона следует использовать стальной угольник, чтобы отметить точное положение, а также углы углов.

Укладка угловых элементов

Структурирование углов считается наиболее важным аспектом строительства каменных стен.Укладка угловых элементов важна, так как они служат ориентиром для строительства остальных частей стены. Работу легче выполнить, если использовать угловой столб. Угловой столб относится к любому типу столбов, который может быть установлен в вертикальном положении. Угловой столб должен выдерживать твердую линию каменной кладки.

Самым важным аспектом при строительстве блочного фундамента является соблюдение плана этажа. Также лучше проконсультироваться по этому поводу со специалистом.

Основы установки стены из бетонных блоков

Начните прямо и выровняйте стену, которая будет отвесной и квадратной

Перед началом строительства проконсультируйтесь с местным отделом планирования, чтобы убедиться, что вы следуете спецификациям строительных стен и нижних колонтитулов.Как правило, фундамент должен быть в два раза шире вашего блока. Подтвердите эту спецификацию в местном отделе строительных норм. Технические характеристики могут различаться в зависимости от местоположения.

Приложение:

Смешайте продукт в соответствии с инструкциями на упаковке.

Начните с укладки раствора на фундамент для углового блока. Заливка раствора обеспечивает сцепление блока с фундаментом блочной стены.
Используйте плоский блок с одной стороны для углового блока.Вдавите блок в раствор или постучите по нему рукояткой кельмы или молотка.
Проверьте уровень блока и продолжите первый курс, добавляя внутренние блоки с приподнятыми концами. Убедитесь, что первый и последующие блоки прямые и ровные, иначе стена не будет ровной и квадратной. Обычно один конец будет выше другого для каждого добавленного блока. Постучите по ступке поднятым участком, прежде чем переходить к следующему размещению блока. Этот метод будет использоваться на протяжении всей сборки.По мере продвижения по стене убедитесь, что все блоки каждого поля находятся на одном уровне.
Перед установкой на место нанесите раствор на приподнятые концы каждого блока.
После того, как первый курс установлен и выровнен. Начните добавлять раствор как в верхнюю часть установленного блока, так и в устанавливаемый блок.
Продолжайте раствор для блокировки, чередуя размещение блоков в шахматном порядке.
Используйте веревочную линию и линейный блок как ориентир для того, чтобы каждый курс был ровным.

Отделка:

После того, как блоки будут уложены и раствор будет на месте, удалите излишки раствора с помощью инструмента для швов.Плотно вдавите инструмент в каждый шов раствора, чтобы получить гладкую привлекательную отделку швов раствора.

—Это видео предоставлено Sakrete, одним из рекламодателей ProTradeCraft. Компания Sakrete, лидер в производстве бетона и других изделий из него в течение 80 лет, является лидером в области производства предварительно смешанного бетона в мешках и была первой компанией, предоставившей бетон, рассчитанный на прочность, а не на пропорции, что продолжается и сегодня. Посмотреть все содержание Сакрете

Блоки фундамента сарая Не лучшая идея

Если вы готовитесь к установке сарая, вы, вероятно, задаетесь вопросом, нужен ли вам фундамент для сарая, и если да, то какой фундамент лучше всего подходит для сарая.В этой статье мы уже описали предпочтительный фундамент для навеса. Теперь мы рассмотрим тип фундамента для сарая, который мы не рекомендуем: блоки для сарая.

Установка и выравнивание сарая на шлакоблоках может показаться самым простым решением для подготовки площадки под навес. В конце концов, если ваш сайт уже достаточно ровный, подготовки не требуется. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что установщик имеет доступ к стопке недорогих шлакоблоков. (Примечание: выровнять землю под навес — лучшее решение)

Проблема с использованием шлакоблоков в том, что они могут создать проблемы с вашим складским помещением в будущем.Это особенно актуально для больших навесов. Теперь мы рассмотрим возможные проблемы и причины не использовать фундаментные блоки для навесов.

Сарай на блоках со временем может осесть

Установка навеса на блоки может показаться простым решением, но может вызвать проблемы в будущем.

Одна проблема в том, что ваш сарай со временем может начать оседать. Это особенно актуально, если грунт мягкий и неустойчивый.

На севере цикл замораживания и оттаивания может быть еще одной причиной небольших перемещений, которые со временем могут привести к оседанию навеса на блоках.

Неровный сарай выглядит не очень хорошо, и когда заходишь внутрь, не чувствуешь себя хорошо. Еще одна потенциальная проблема, вызванная блочным фундаментом, — это двери, которые не открываются и не закрываются должным образом.

Когда сарай оседает, это может привести к смещению дверей. Это может привести к тому, что двери будут тереться сверху, когда вы открываете и закрываете их, или не запираются должным образом. Обычно вы можете исправить это, приподняв один угол сарая, пока двери снова не выровняются, но это не то, с чем вам нужно связываться очень часто.Лучшее решение — сделать это с самого начала и поставить сарай на прочный гравийный или бетонный фундамент.

Центр этажа не может поддерживаться

Если вы решите установить навес на блоки, то, скорее всего, ваш установщик не потратит время на размещение блоков под центром. Это потому, что это сложная и трудоемкая задача.

Отсутствие надлежащей опоры в центре пола может привести к «упругому» полу, который со временем проседает.Это особенно актуально, если вы приобретаете сарай большего размера, например гараж, в котором будет храниться тяжелое оборудование и автомобили.

Лучшее противоядие от провисающего пола — это установить сарай на ровной гравийной подушке, которая будет иметь постоянную опору под всем полом. Вам никогда не придется беспокоиться о слабом полу с хорошим фундаментом.

Блоки фундамента не блокируют траву и сорняки

Трава и сорняки, растущие по бокам вашего сарая, могут быть проблемой, потому что они не позволяют высыхать дну вашего сарая после дождя.Это может вызвать преждевременную гниль и способствовать росту плесени и грибка.

Это также увеличивает вероятность того, что на вашем сарае появятся потертости и синяки, когда вы косите и косите траву вокруг сарая.

Фундаментальные блоки

позволяют существам перемещаться внутрь

Если вы решите установить сарай на блоках, велика вероятность, что в какой-то момент в будущем вы столкнетесь с нежелательными тварями.Фундаментные блоки не обеспечивают защиты от таких неприятностей.

Хотя гравийный фундамент не гарантирует, что вам не придется с этим бороться, он определенно отпугнет животных от поселиться под вашим сараем.

Многие строители не рекомендуют использовать блоки

Многие строители навесов отговаривают своих клиентов от использования блоков по нескольким причинам, особенно в северо-восточной части США.Установка навеса на блоки часто занимает больше времени и может привести к большему повреждению навеса, как обсуждалось в предыдущих пунктах. Установка навеса на блоки может привести к аннулированию гарантии производителя. Если вы не уверены, посоветуйтесь со своим строителем, чтобы узнать, какой фундамент они рекомендуют.

Дело в том, что использование блоков под навесом — лишь одна из многих ошибок, которых следует избегать при подготовке земли под навес. Ознакомьтесь с остальными нашими статьями, чтобы получить больше советов по подготовке сайта и практических советов.

Какой фундамент для сарая лучше всего?

Площадка для гравийного сарая

В большинстве случаев гравийный навес является идеальным фундаментом для складского навеса. Это устраняет или снижает серьезность всех проблем, описанных выше, и может продлить срок службы вашего сарая. Это также снижает проблемы с обслуживанием, которые могут возникнуть в долгосрочной перспективе. Гравийный навес отлично подходит для навесов любого размера, от крошечного навеса для садовых инструментов до гигантского гаража на две машины. Фундаменты для навесов из гравия также самые простые в установке; если у вас есть строительный опыт, вы потенциально можете подсчитать, сколько гравия вам нужно, и построить его самостоятельно.Единственное требование — чтобы в сарае был деревянный пол. Если вы решили построить его самостоятельно, ознакомьтесь с нашим полным руководством по установке гравийного навеса.

Фундаменты под навесы прочие

В зависимости от ситуации вам может пригодиться бетонный фундамент или фундамент с бетонными опорами. Бетонный фундамент — хороший вариант, если в вашем сарае нет деревянного пола.Если вы не знаете, какой тональный крем лучше всего подходит для вас, вы всегда можете позвонить одному из наших экспертов по подготовке сайта, чтобы найти решение для вашей конкретной ситуации. Вы можете связаться с нами по телефону (717) 799-7311.

Бетонная плита

Бетонный пирс

Как исправить протекающий подвал с помощью бетона…

24 апреля 2014 г. • Мэтью Сток.

Хотя чаще всего жилые фундаменты изготавливаются из заливного бетона, многие дома в Соединенных Штатах, особенно в районах, где транспортировка бетона является проблемой, располагаются на фундаментах из бетонных блоков, иногда называемых шлакоблоками или бетонными каменными блоками.

Фундаментные стены из бетонных блоков опираются на фундамент, который представляет собой площадку из залитого бетона шире, чем фундаментная стена, что помогает распределить весовую нагрузку дома. Возведение фундамента начинается с заливки фундамента в траншею, содержащую деревянные или металлические формы.Фундамент должен располагаться ниже линии замерзания и может быть глубже, если требуется полноразмерный подвал.

Ширина и толщина основания будут определяться размером и конструкцией дома, а также несущей способностью почвы.

После того, как основание затвердеет, каменщики кладут на него первый ряд или ряд бетонных блоков в выемке подвала, чтобы описать периметр строящейся конструкции. Типичный бетонный блок для фундаментных стен имеет ширину 8 дюймов, но блоки до 12 дюймов можно использовать для более высоких стен и более высоких нагрузок.

Дополнительные ряды блоков укладываются непрерывно (как кирпич) с кладочным раствором между блоками до достижения желаемой высоты; при этом создаются окна и другие проемы. Затем стену оставляют для затвердевания швов раствора.

Иногда пустотелые ядра блочных стен полностью заполняются раствором, но чаще заполняют только участки стены, такие как углы и края проемов. Также можно добавить стальную арматуру для дополнительной прочности.

Когда стены завершены, бетонный цокольный этаж залит и завершено устройство перекрытия первого этажа. Когда фундамент поддерживается сверху и снизу, грунт засыпается у основания, уплотняется и начинается надземное строительство.

Ремонт протекающего подвала с помощью фундамента из бетонных блоков

Фундамент из бетонных блоков имеет такую же несущую способность, что и заливной, но более восприимчив к боковым давлениям, которые создают проблемы с просачиванием.Стены из бетонных блоков могут пропускать воду в подвал через потрескавшиеся швы раствора и через сам пористый блок.

Один из лучших способов гидроизоляции блочного фундамента — установка наружной гидроизоляционной мембраны. Это можно сделать во время строительства или путем раскопок вокруг существующего дома.

Наружная гидроизоляционная мембрана представляет собой толстое покрытие из модифицированного асфальтом полиуретана, которое наносится на внешнюю поверхность стен фундамента с помощью шпателя для создания водонепроницаемого барьера.Не следует путать мембрану с «гидроизоляционным» спреем, который представляет собой жидкую жидкость, распыляемую на стены фундамента во время строительства для предотвращения конденсации внутри.

Когда уровень грунтовых вод высокий, мембрану можно дополнить внешней дренажной плиткой для отвода грунтовых вод и установкой дренажной доски на стенах, чтобы защитить мембрану и направить воду вниз.

Если наружная гидроизоляция невозможна, можно установить внутреннюю водосточную плитку для предотвращения утечки из блочной стены.На внутренние стены обычно устанавливают пароизоляцию, чтобы отвести просачивание из стены к водосточной плитке и скрыть его от глаз. Пароизоляцию можно перекрыть чистовой стеной.

Независимо от источника просачивания или метода гидроизоляции, домовладельцу, который хочет гидроизолировать фундамент из бетонных блоков, потребуются советы и услуги подрядчика по гидроизоляции подвала, который имеет опыт работы со стенами из бетонных блоков. В U.S. Waterproofing тысячи из 300000 довольных клиентов имеют блочные фундаментные стены, особенно в юго-восточном Висконсине и на северо-западе Индианы, и мы поддерживаем их сухими с момента нашего основания в 1957 году.Почему бы не спросить нашего бесплатного совета?

У вас есть вопросы по гидроизоляции фундамента из бетонных блоков? Пожалуйста, разместите их в поле для комментариев ниже.

Готовы начать?

Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию сейчас.

просто введите свой почтовый индекс:

Теги:
Устранить протечку фундамента из бетонных блоков подвала

Архив Учебного центра

Как построить фундамент теплицы из бетонных блоков ~ Усадьба и холод

Планируете ли вы добавить теплицу к своей собственности? Если да, то поздравляю с этим замечательным решением! У нас есть теплица для хобби уже около 4 лет, и мы сожалеем только о том, что не приобрели теплицу побольше.Когда дело доходит до установки теплицы, очень важно создать уровень и прочный фундамент для теплицы. Фундамент теплицы также обеспечивает поверхность, на которой можно закрепить и закрепить теплицу, что необходимо для предотвращения повреждений при сильном ветре и погодных условиях.

Как мы выяснили в нашем руководстве «Hobby Greenhouse 101» , фундамент теплицы можно создать из дерева, бетона, кирпича, блоков или других подобных прочных строительных материалов.Мы решили построить фундамент из бетонных блоков для нашей теплицы 6 × 8 футов. Мне понравился внешний вид, долговечность, а также то, что мы смогли построить его высоко. Установив нашу теплицу поверх блочной стены, мы получили более фута высоты и высоты внутри!

Продолжайте читать, чтобы увидеть, как мы подготовили и построили простой фундамент теплицы из бетонных блоков.

НЕОБХОДИМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ ТЕПЛИЧНОГО ФУНДАМЕНТА ИЗ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Бетонные или цементные блоки по выбору. Мы закупили наши бетонные блоки (так называемый Morro Stone) у местной ландшафтной компании — Air Vol Block в Сан-Луис-Обиспо, Калифорния. Используя длину и высоту ваших блоков, вычислите, сколько вам понадобится для теплицы данного размера и желаемой высоты. Например, наша теплица имеет основание по периметру примерно 6 × 8 футов, и мы хотели построить фундамент теплицы высотой в фут — или три ряда блоков высотой 4 дюйма.
Клей. Хотя вы можете закрепить фундамент теплицы из бетонных блоков традиционным раствором, мы решили использовать вместо него строительный клей для бетона или клей.Специалисты нашей местной компании по предоставлению ландшафта посоветовали, что это лучший и самый простой способ скрепить блоки вместе. Наши бетонные блоки продавались как «система стен без раствора». Выберите клей, который описывается как прочный, водостойкий и способный навсегда склеить бетон, кладку, камень или кирпич. Вам также понадобится пистолет для герметика, чтобы нанести клей.
Уровень — используется как для оценки уровня поверхности земли во время подготовки, так и для проверки вашей работы при укладке блоков.
Дорожная база . В зависимости от вашего естественного грунта это может быть не обязательно, но рекомендуется. Создание твердой и устойчивой поверхности для установки на нее бетонных блоков поможет предотвратить смещение и оседание фундамента теплицы в будущем. Выберите уплотняющее дорожное основание или аналогичный материал, который используется для стабилизации фундамента, — НЕ играйте с песком или другим мелким материалом, который разрушается и перемещается под действием влаги.

Трамбовка для грунта — используется для уплотнения почвы и рекомендованного материала основания дороги под фундаментом блочной стены.

Измерительная лента , колья и веревка или веревка — для измерения и разметки площади фундамента. Столбы или флажки особенно полезны при разметке углов, чтобы все оставалось идеально ровным.

Рекомендуется: ландшафтная ткань для защиты от сорняков для покрытия под полом теплицы и, возможно, даже под фундаментом. Пространство, которое мы установили для нашей теплицы, было очень грязным, поэтому мы решили добавить ландшафтную ткань под всем, простираясь далеко от периметра теплицы.Я настоятельно рекомендую использовать прочную ландшафтную ткань промышленного класса — например, эту, которую мы широко используем в нашем саду. Он прослужит долго, и его нелегко разорвать или превратить в горячий беспорядок, как это делает другой тонкий черный пластиковый барьерный материал от сорняков.
Электродрель, сверло по бетону / камню и винты по бетону

ИНСТРУКЦИЯ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ТЕПЛИЧНОГО ФУНДАМЕНТА ИЗ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Шаг 1. Выберите расположение теплицы

Сначала выберите место для теплицы и фундамента теплицы.Если возможно, выберите место, которое уже достаточно ровное. В идеале оранжерея должна располагаться в месте, которое получает как можно больше естественного света. Примите во внимание, как путь солнца и тени будут меняться в разные сезоны.

Однако, если в вашем районе сильный ветер, я бы предпочел установить теплицу и фундамент в полузащищенном месте вдали от известных аэродинамических труб или открытых пространств. К сожалению, единственное место, которое у нас было доступно для теплицы, было на боковом дворе, который затемнялся.Иногда приходится использовать дополнительное освещение, но оно также хорошо защищено от ветра.

Шаг 2: Подготовка и разметка пространства тепличного фундамента

Очистите пространство фундамента будущей теплицы от всех сорняков, старого почвенного покрова и т.д. Удалите все большие камни и другие препятствия.

Далее колышек углов фундамента будущей теплицы. Измеряйте под несколькими углами, в том числе от угла до угла по диагонали через середину, чтобы убедиться, что все идеально ровно и квадратно.При необходимости протяните веревку или веревку между угловыми стойками, чтобы образовать прямые линии, по которым можно двигаться.

Я не могу поверить, что это то же самое место, что и сейчас!

Полезный совет:

При выборе размера фундамента учитывайте как размер каркаса теплицы, ширину ваших блоков, так и , где каркас будет располагаться поверх блоков. . Вы хотите, чтобы рамка располагалась точно посередине блоков или, возможно, немного иначе?

Например, мы решили построить фундамент нашей теплицы из бетонных блоков таким образом, чтобы каркас теплицы располагался на внутренней трети наших широких бетонных блоков.Таким образом, большая часть блока «насыпь» будет выступать за пределы теплицы, а не внутрь. Каркас теплицы по-прежнему имел достаточно места, чтобы надежно опираться на фундамент, но блоки не занимали слишком много места внутри, которое в противном случае затруднило бы место для столов и стеллажей.

Две внешние линии показывают, где мы собираемся выкопать траншею для блочного фундамента, а внутренняя / средняя линия представляет фактическое основание теплицы. Как видите, он расположен на внутренней части фундамента.

Шаг 3. Создание траншеи основания

Поскольку наша естественная почва очень мягкая и песчаная, мы решили создать траншею для заполнения утрамбованным дорожным основанием для установки блоков поверх. Используя лопату для обрезки кромок, выкопайте неглубокую траншею (глубиной около 6 дюймов) вокруг отмеченного места, куда в конечном итоге пойдут блоки. Сделайте его на пару дюймов шире, чем сами выбранные блоки. Это дает вам некоторую свободу действий для ошибок и корректировок.

Опять же, держите все как можно ровнее.Земля в нашей теплице уже была достаточно ровной. Кроме того, дорожное основание, добавленное к траншее позже, также можно обработать до уровня. Если поверхность земли, на которой вы устанавливаете фундамент теплицы, имеет небольшой уклон , выкопайте траншею глубже или более мелко на некоторых участках таким образом, чтобы образовалась ровная траншея.

Создавая траншею, мы постарались, чтобы в углах стояли разметочные столбики. Тем не менее, возможно, потребуется удалить их и повторно измерить позже.

Шаг 4: Выровняйте и заполните траншею основания фундамента

Если вы планируете добавить ландшафтную ткань, защищающую от сорняков, сейчас самое подходящее время для этого. Укладка траншеи под основанием дороги и во внутренней части теплицы создает один бесшовный и эффективный барьер от сорняков. Сорняки внутри теплицы не только доставляют неудобства, но также могут заносить вредителей или болезни.

Затем засыпьте траншею дорожным грунтом. Мы добавили от 4 до 5 дюймов дорожного основания, а затем хорошо утрамбовали с помощью ручного трамбующего грунта.Проверить уровень. Добавьте больше основы и / или утрамбуйте определенные области по мере необходимости, чтобы получить как можно более ровную поверхность.

Шаг 5: Постройте фундамент теплицы из бетонных блоков

Перед тем, как приступить к укладке блоков, еще раз проверьте свои измерения и при необходимости переместите столбики флажков. Я также счел полезным снова вставить веревку между кольями, чтобы обеспечить прямую линию, по которой мы будем укладывать блоки. Кроме того, запланируйте счистить лишнюю грязь с бетонных блоков.Клеи-клеи наиболее эффективны на «чистых», сухих, непыльных поверхностях. Мы использовали небольшую ручную метлу, чтобы смахнуть блоки, пока работали

Затем начните укладывать блоки, проверяя уровень по мере продвижения. Мы установили первый слой по всему периметру, прежде чем идти вверх с другими рядами. Нанесите клей для бетона между всеми соприкасающимися сторонами с помощью пистолета для уплотнения. Следуйте инструкциям на выбранном вами клее в отношении рекомендуемой толщины или количества валика клея.

Обратите внимание, что стены из блоков являются наиболее прочными, если блоки смещены и расположены в шахматном порядке . Учитывая размер и форму наших блоков, мы не смогли поколебать наши для этого проекта. Тем не менее, с клеем между блоками со всех сторон, они чрезвычайно надежны и полностью неподвижны, все еще — 4 года спустя.

Советы от профессионалов: Мы использовали ПУТЬ больше клея, чем мы ожидали, и нам пришлось вернуться в хозяйственный магазин за еще, дважды. Кроме того, если вы собираетесь добавить мелкий гравий или другой напольный материал во внутреннюю часть теплицы, проще всего сделать это до того, как вы установите теплицу на фундамент.Дайте основанию высохнуть в течение 24-48 часов, а затем добавьте гравий или другой материал для пола, прежде чем продолжить.

Если вы присмотритесь, вы увидите, что нам пришлось повернуть один набор блоков в сторону по сравнению с остальными (назад), чтобы получить желаемый размер фундамента. Вы также заметите, что перед закреплением теплицы мы добавили пол из мелкого гравия и наружный гравий из речного камня.

Шаг 6. Закрепите теплицу на фундаменте

Почти все комплекты для теплицы должны иметь отверстия по нижнему периметру рамы для закрепления теплицы.Если по какой-то причине у вас этого нет, вы можете добавить отверстия в раму, используя дрель и сверло, подходящее для материала (например, для алюминиевой рамы).

После полного высыхания клея (обычно от 24 до 48 часов) установите собранную теплицу на фундамент. Установите его по центру и расположите так, как вы хотите, чтобы он был постоянно установлен. Обойдите по периметру и оцените отверстия в каркасе теплицы. Мы отметили сквозные отверстия в бетонном блоке острым пером.

Прежде чем брать дрель, лучше всего сначала выбрать винты по бетону , которые лучше всего подходят для проекта . Выбирайте те, у которых голова достаточно широкая, чтобы хватать и удерживать отверстия в каркасе теплицы. Затем возьмите сверло по бетону / камню, которое рекомендуется для этого размера винта по бетону, обычно немного меньше. Просверлите пилотные отверстия в фундаменте теплицы из бетонных блоков в соответствии с отверстиями в каркасе теплицы. Наконец, добавьте сами винты, фиксирующие теплицу на месте.

Да да!

Поздравляю. Вы только что построили очень прочный и красивый фундамент теплицы из бетонных блоков. Надеюсь, вы нашли этот урок полезным. Не стесняйтесь задавать вопросы и делиться этой статьей! Также не забудьте ознакомиться с нашим руководством для начинающих по использованию теплицы для хобби , где вы найдете важные советы по вентиляции, обогреву, охлаждению и т. Д. Вас также может заинтересовать наш учебник Seed Starting 101 .Спасибо за настройку и счастливого роста!

Как герметизировать стены из шлакоблоков

Чем отличаются шлакоблоки?

Бетонные блоки и шлакоблоки, а также блоки с разъемными фасадами и легкие блоки называются CMU (бетонные блоки для каменной кладки). КМУ используются для возведения несущих фундаментных стен, стен подвала, перегородок, наружных стен, подпорных стен и ненесущих перегородок. Использование арматурных стержней и заполнение пустотелых стержней бетоном приводит к получению прочных структурных стен.CMU могут выглядеть одинаково, но между ними есть большие различия!

Стандартные (высокой плотности) бетонные блоки изготавливаются из литого бетона — портландцемента, песка и гравия. По сравнению с обычным конструкционным бетоном, они сделаны с более высоким процентным содержанием песка и меньшим процентным содержанием гравия и воды для более жесткой смеси, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы. Типичный бетонный блок высокой плотности (8 x 8 x 16 дюймов с двумя ядрами) весит 36-42 фунта.за блок.

Блоки с более низкой плотностью могут использовать промышленные отходы, такие как летучая зола или зольный остаток, в качестве заполнителя вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления настоящего бетона.

№

«Шлакоблок» — архаичный термин из тех времен, когда электростанции и коксовые печи на сталелитейных заводах производили огромное количество «золы» от сжигания угля. Они были запатентованы еще в 1917 году. Современные шлакоблоки обычно изготавливаются из вулканической пемзы вместо шлака, если поблизости нет угольной электростанции или цементной печи для подачи пылевидного шлака или летучей золы.

Есть строители, предпочитающие шлакоблоки, потому что с ними намного проще работать. По сравнению с тяжелым бетонным блоком, типичный шлакоблок весит всего 26-33 фунта. Однако шлакоблоки более подвержены воздействию влаги, просачивания воды, газообразного радона, отложений солей и высолов (белый порошкообразный остаток) из-за их высокой пористости. Вот почему они обычно используются во внутренних невлажных постройках или на открытом воздухе для барьерных стен, твердых ландшафтов и заборов.

Легкие блоки CMU — Гравий заменяется сланцем или глиной, вспучивающейся при экстремальных температурах, что делает блоки намного легче — от 22 до 28 фунтов.каждый.
Блоки с разделенными гранями — Имеют грубую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности.
Гайдитовые блоки — Еще один пример расширенных сланцевых продуктов. Легкие блоки нельзя использовать в подпорных стенах или наружных стенах здания, потому что они легко пропускают воду.

Как скоро бетонные блоки можно будет укладывать на бетонную основу? Журнал Concrete Construction

Q: В наших краях каменщики иногда начинают укладку блоков до того, как бетон в фундаменте застынет.Я искал положение кода, которое запрещает это, но не нашел. Знаете ли вы о рекомендуемой практике, строительном кодексе или спецификации, в которых говорится, что блоки не следует укладывать на зеленый бетон?

A: Нам не известно ни одного документа, конкретно запрещающего эту практику. Но здравый смысл подсказывает, что нельзя класть блок, пока основание не сможет выдержать вес блока без деформации. В противном случае было бы сложно сохранить ровный стык раствора.

Ответ читателя:

Я хотел бы прокомментировать вопрос и ответ от февраля 1992 г. (стр. 136) относительно сроков укладки кирпичных блоков на бетонное основание. Практика укладки кирпичной кладки на свежую пластиковую бетонную основу обычно называется «мокрой схватыванием» или «первым проходом». В Калифорнии и в большинстве западных штатов руководящим стандартом является Единый строительный кодекс (UBC), и есть положение в главе 24 «Кладка», которая гласит: «Толщина стыка начального слоя (стыка строительного раствора между каменными блоками и их опорными элементами, например, опорами) должна быть не менее 1/4 дюйма и не более 1 дюйма.«Поскольку раствор помещается между блоками для обеспечения сцепления и прочности на сдвиг, а не прочности на сжатие, это требование норм служит для обеспечения надлежащего сцепления между первыми слоями кладки и опорой, областью высокого напряжения растяжения и сдвига. Если блоки каменной кладки« влажные » установить «после того, как бетонный фундамент начал затвердевать, существует большая вероятность того, что кладка не впитает достаточное количество цемента из бетона для создания этой необходимой связи. Следовательно, в регионах, где регулируется UBC,« первый проход »не разрешен.Однако практика «влажной установки» обычно используется в федеральных резервациях в этой части страны, потому что эти объекты не связаны какими-либо конкретными строительными нормами.

Укладка фундаментных блоков. Монтаж блоков фбс технология

Монтаж блоков фбс технология — Всё о фундаменте

Правильный порядок монтажа фундаментных блоков и технологическая карта

С чего начинается работа?

Начало монтажа фундамента

Контроль завершающего положения блоков

Руководство по монтажу фундамента из блоков ФБС

Основные этапы

Технология установки фундаментных блоков ФБС

Подготовка подошвы

Непосредственно сам монтаж

Некоторые особенности процесса

Рекомендации по укладке фундаментных блоков

Укладка фундаментных блоков — технология установки своими руками

Предварительные этапы процесса укладки фундаментных блоков

Основные работы по укладке фундамента своими руками

Обязательно к прочтению!

Рекомендовано к прочтению:

размеры по ГОСТу, бетонный блочный фундамент 200 х 200 х 400 и 200 х 400 х 400, вес и объем, плюсы и минусы

Что это такое?

Габариты

Стандартные

Малогабаритные

Стандарты

Виды

По типу материала

По технологии

По типу поверхности

По форме

По назначению

По способу увеличения прочности

Обзор производителей

Достоинства и недостатки

Как выбрать?

Работа с материалом

Особенности работы с пеноблоком

Проект

Разметка

Котлован

Подошва

Прочее

Укладка

Влияние грунта

Первый ряд

Монтаж фундаментных блоков

Гидроизоляция

Армированный пояс

Полезные советы

устройство из бетонных, керамзитобетонных и газосиликатных материалов

Преимущества и недостатки сборных фундаментов

Монтаж фундаментных блоков

Другие виды фундаментных блоков

Как заложить блочный фундамент

Планировка стены

Укладка угловых элементов

Основы установки стены из бетонных блоков

Начните прямо и выровняйте стену, которая будет отвесной и квадратной

Приложение:

Отделка:

Блоки фундамента сарая Не лучшая идея

Сарай на блоках со временем может осесть

Центр этажа не может поддерживаться

Блоки фундамента не блокируют траву и сорняки

позволяют существам перемещаться внутрь

Многие строители не рекомендуют использовать блоки

Какой фундамент для сарая лучше всего?

Площадка для гравийного сарая

Фундаменты под навесы прочие

Как исправить протекающий подвал с помощью бетона…

Ремонт протекающего подвала с помощью фундамента из бетонных блоков

Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию сейчас.

Как построить фундамент теплицы из бетонных блоков ~ Усадьба и холод

Как герметизировать стены из шлакоблоков

Чем отличаются шлакоблоки?

Как скоро бетонные блоки можно будет укладывать на бетонную основу? Журнал Concrete Construction

Ответ читателя:

Добавить комментарий Отменить ответ