Піролізний котел саморобний: устройство, схемы сборки, принцип работы

Содержание

Самодельный пиролизный котел своими руками: конструкция и расчет

Поскольку котлы, работающие на твердом топливе, стали пользоваться повышенным спросом, их стоимость начала возрастать. Это касается как классических простых агрегатов, так и пиролизных и пеллетных установок. Один из вариантов уменьшения стоимости – заказывать у мастеров либо самостоятельно изготовить пиролизный котел своими руками.

Чертеж пиролизного котла

Исходные данные для вычислений

Существенное понижение цены самодельного агрегата достигается за счет правильного подбора и закупки материалов и комплектующих. Это можно осуществить как с помощью опытного мастера, так и самостоятельно, имея в своем распоряжении чертеж пиролизного котла. По нему определяется количество и номенклатура материалов с таким расчетом, чтобы не покупать их с большим запасом. Дополнительно сэкономить средства позволяет и самостоятельное выполнение работ, единственное условие – умение производить заготовительные и сварочные работы на высоком уровне. Водяная рубашка установки представляет собой сосуд, работающий под давлением, поэтому качество сварных швов должно быть высоким.

Перед тем как сделать пиролизный котел, нужно выяснить, какими должны быть его параметры. Главный из них – тепловая мощность, необходимая для отопления дома. Ее можно высчитать по общей площади всех этажей здания по принципу: на каждые 10 м2 потребно 1 кВт тепловой энергии. Полученное значение умножается на коэффициент запаса, согласно нормативной документации он составляет 1.2. В реальной жизни лучше принимать коэффициент не менее 1.5, поскольку дрова разных пород имеет различную теплоту сгорания.

Пиролизные установки работают по одному принципу: газы, выделяющиеся из древесины при горении в топке, дожигаются во вторичной камере. А вот компоновка камер и расположение прочих элементов конструкции может быть разным, примеры конструктивных схем можно увидеть на рисунке.

Схема пиролизного котла

Конструктивные особенности

Чаще всего конструкция пиролизного котла, сделанного своими руками, предполагает устройство верхней топки, под которой находится вторичная камера. Такая компоновка наиболее проста в изготовлении и хорошо зарекомендовала себя на практике. Топка и камера сжигания газов облицованы изнутри огнеупорным кирпичом. Воздух подается принудительно вентилятором – нагнетателем через специальные отверстия, между камерами выполнен щелевидный проем, называемый рабочей форсункой. Габаритные размеры проема определяются мощностью установки.

Пиролизный газогенератор

Факел пламени из форсунки нагревает днище камеры, под которым находится водяная рубашка. Нагретая вода поднимается и омывает дымогарные трубы теплообменника, по которым уходят продукты сгорания. Таким образом, схема пиролизного котла данной конструкции предусматривает двойной подогрев теплоносителя.

Для розжига дров в задней стенке топки устанавливается клапан прямой тяги, открываемый вручную с помощью рукоятки, вынесенной наружу корпуса. После того как топливо разгорелось, заслонку клапана закрывают, включают нагнетатель, и установка переходит в рабочий режим. Чтобы вся система работала устойчиво и эффективно, вначале потребуется сделать расчет пиролизного котла. Исходить надо из потребной тепловой мощности агрегата.

Читайте также полезную статью про принцип работы пиролизного котла.

Выполнение вычислений

Первым делом нужно подобрать размеры проема форсунки. Самый простой способ – приобрести готовое изделие, рассчитанное под определенную мощность, такие имеются в продаже для установок разных производителей, например, ATMOS. Другой путь несколько труднее, зато гораздо дешевле: изготовить проем необходимого сечения в шамотном кирпиче, который будет уложен на днище топки. Габаритные размеры щелевидного проема для разных значений мощности представлены в таблице 1.

Таблица 1

Потребная мощность, кВт25325080100
Длина проема, мм120140150200200
Ширина проема, мм3030303040

Самодельный пиролизный котел длительного горения можно изготавливать с произвольными размерами топки, которые рассчитываются по такой схеме:

  • Теплота сгорания древесины – 2,8 кВт/кг, плотность – 400 кг/м3. Чтобы обеспечить мощность 10 кВт, нужно за 1 час сжигать 10 / 2,8 = 3,6 кг дров.
  • Учитывая, что между поленьями в топке остается пустое пространство, нужно принять коэффициент заполнения 0,5. Тогда полезный объем камеры на 1 час работы составит: 3,6 / 400 / 0,5 = 0,018 м3.
  • Приняв длину полена равной 0,6 м, а высоту первичной камеры – 0,5 м, высчитывается ее полезная ширина на 1 час работы: 0,018 / 0,6 / 0,5 = 0,06 м.
  • Чтобы загружать топливо 1 раз в 10 часов, полезный объем должен быть: 0,018 х 10 = 0,18 м3. Тогда при прежних значениях глубины и высоты полезная ширина будет: 0,18 / 0,6 / 0,5 = 0,6 м. Окончательные габариты – 0,6 м х 0,6 м х 0,5 м.

Самодельный пиролизный котел

Следующий шаг – подбор вентилятора – нагнетателя, который устанавливается на самодельные пиролизные котлы и обеспечивает подачу воздуха в обе камеры. Устройства подбираются по производительности, которая зависит от мощности установки, эти данные можно взять по Таблице 2.

Таблица 2

Мощность установки, кВт2532508090100
Производительность нагнетателя, м398,5195,9242,2253,2284,8316,5
Полезный объем топки, м30,220,240,350,420,470,52

Дымовые газы, покидающие вторичную камеру, имеют достаточно высокую температуру. Чтобы не выбрасывать это тепло на улицу впустую, применяется жаротрубная схема изготовления пиролизного котла. В соответствии с ней, дымовые газы, проходя через дымогарные трубы теплообменника, охлаждаются до температуры 150–200 ⁰С, отдавая свою теплоту водяной рубашке. Чтобы рассчитать полезную площадь теплового обмена, нужно определить такие исходные данные:

  • температуру теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах t1 и t2;
  • температуру дымовых газов на входе в теплообменник и на выходе из него Т1 и Т2.

Далее, определяется разность температур ∆t= t1 – t2 и ∆Т = Т1 – Т2. После этого можно посчитать величину температурного напора τ, ⁰С:

τ = (∆Т – ∆t) / ln (∆Т / ∆t)

Площадь поверхности теплообмена S(м2) находят по формуле:

S = Q / k / τ

В этой формуле:

  • Q– потребная мощность котельной установки;
  • k – коэффициент передачи теплового потока, принимается 30 Вт/м2 ⁰С.

Проверить результат можно по Таблице 3, в которой представлены укрупненные значения площади поверхности теплообмена в зависимости от мощности агрегата.

Таблица 3

Мощность котла, кВт25325080100
Smin, м24,56,38,514,516,5
Smax, м25,27,810,215,216,7

Изготавливая пиролизные котлы длительного горения своими руками, мастера зачастую устанавливают патрубок дымохода «на глазок», в то время как от правильной работы дымоходной трубы зависит КПД самого агрегата. Поэтому площадь сечения трубы, а потом и ее диаметр лучше определить по формуле:

F = L / 3600ϑ

В этой формуле:

  • ϑ – скорость дымовых газов, принимается равной 0,5 м/с;
  • L – расход газов, соответствует производительности вентилятора, м3/ч;
  • F – площадь сечения трубы дымохода, м2.

Через формулу площади круга находят значение диаметра трубы.

Рекомендации по выбору материалов

Чтобы сделать надежный пиролизный котел своими руками, нужно для топки взять легированную жаропрочную сталь толщиной не менее 5 мм, нельзя использовать простой низкоуглеродистый металл, он быстро прогорит. Жаропрочные марки сталей легированы хромом и молибденом, для их сваривания лучше применять соответствующие марки электродов. Чтобы корпус топки служил дольше, в местах с самой высокой температурой его надо облицевать изнутри огнеупорным кирпичом. То же самое делается и во вторичной камере.

Конструкция пиролизного котла

Для водяной рубашки можно брать обычную углеродистую сталь марки СТ 20 толщиной не менее 3 мм. Между наружной поверхностью топки и внутренней поверхностью водяной рубашки необходимо точечно приваривать ребра жесткости через каждые 15–20 см. Это будет предохранять внешнюю оболочку от разрушения при повышении давления и температуры теплоносителя в экстремальном режиме работы агрегата.

Жаротрубный теплообменник, которым снабжается пиролизный газогенератор, сваривается из нескольких труб, чья площадь наружной поверхности должна соответствовать или быть немного больше расчетной. Материал трубы – углеродистая сталь СТ 20, но если удастся найти жаропрочную, то это будет только лучше. Дверцы обеих камер сваривают двухслойными, закладывая внутрь асбест или другой теплоизоляционный материал, стойкий к высокой температуре.

Качественную сборку котла своими руками лучше производить в заранее подготовленном месте, где сразу можно будет выполнить его испытания. Если в наличии есть компрессор, можно проверить качество сварных соединений без заливки водой. Достаточно создать в рубашке избыточное давление и при этом промазать все швы мыльной пеной. В противном случае придется залить в рубашку теплоноситель, разжечь котел и внимательно наблюдать за всеми соединениями.

Для управления производительностью вентилятора потребуется приобрести комплект автоматики: контроллер и датчики. С их помощью автоматически регулируется температура теплоносителя в рубашке. Изготавливать и регулировать пиролизные котлы отопления своими руками не столь уж сложно, если есть соответствующие умения и навыки, а экономию средств можно получить значительную.

Самодельный пиролизный котёл: чертежи, расчёт, наладка, видео

Пиролизные котлы давно завоевали популярность у владельцев частных домов — по значению КПД они приближаются к газовому оборудованию, при этом могут быть установлены даже в любом доме и не зависят от наличия газа и электричества. Пиролизный котел можно сделать самостоятельно, сэкономив немало денег.

Отличия и преимущества

В обычных дровяных котлах и печах с водяным отоплением древесина сгорает довольно быстро, и одной загрузки дров хватает на 3-4 часа. Отопительное оборудование при этом требует постоянного внимания, ведь если огонь в топке потухнет, то теплоноситель остынет, и в доме станет холодно. Эта особенность твердотопливных котлов часто вынуждает домовладельцев устанавливать дополнительный электрообогрев или устанавливать котел длительного горения.

Котлы пиролизного типа, отличаются длительным временем работы на одной загрузке. Они могут использовать в качестве топлива дрова или пеллеты — прессованные отходы деревообработки. Длительность работы таких моделей обусловлена особым режимом работы, основанном на пиролизе.

Видео: принцип работы котла

Пиролиз — что это такое, и как его используют в котлах

Процесс горения древесины достаточно сложен. Она состоит из волокон целлюлозы, скрепленных связующим веществом — лизином. При нагреве эти связи разрушаются, и начинается выделение газа, а древесные волокна начинают темнеть и обугливаться. Газ, называемый пиролизным, содержит горючие элементы, в том числе водород. Нагреваясь от горячей поверхности тлеющего полена, он воспламеняется и образует яркий огонь.

Повышенное содержание кислорода в зоне горения увеличивает размер пламени. Это можно заметить при открывании топочной дверки — дрова сразу начинают гореть ярче. Сгорание пиролизных газов сопровождается активным выделением тепла, от чего тление дров усиливается, и очень скоро они сгорают до углей. Пламя при этом может достигать высоты более метра, при этом греется не только печь, но и дымоход, а горячие, не до конца прогоревшие газы с высоким содержанием сажи выходят в трубу.

Конструкция пиролизного котла позволяет сжигать дымовые газы в отдельной зоне дожига. При этом дрова в зоне газогенерации тлеют долго и равномерно, с постоянной температурой. Чтобы избежать активного горения топлива, поступление воздуха в загрузочную камеру ограничивают с помощью заслонки. К зоне дожигания газов воздух, напротив, нагнетают, иногда с помощью вентилятора, но чаще — с использованием естественной тяги.

Конструкция

Внешне котел пиролизного типа не сильно отличается от твердотопливного аналога. В корпусе из стали или чугуна расположена топка, оснащенная дверкой или люком для загрузки топлива. Топка может быть разделена на камеры газогенерации и дожига с помощью перегородок, но иногда деление условное, и процессы происходят в разных зонах топки.

Для чистки от золы в нижней части камеры загрузки топлива расположен колосник, а ниже — зольник с дверцей или ящиком для сбора золы. Отдельной дверцей для прочистки оснащается также зона дожига, так как в ней часто образуется сажа, и требуется ее прочистка.

Рядом с топкой расположен теплообменник, по которому циркулирует выбранный для системы отопления теплоноситель: антифриз, тосол или специально подготовленная вода. Он оснащен двумя штуцерами для подключения труб отопительного контура.

Для отвода дыма предназначен подключаемый к дымоходу патрубок, подсоединенный к топке в зоне дожига. Он может быть оснащен датчиками температуры и шибером для регулирования тяги.

Уровень автоматизации котла зависит от модели, при этом стоит отметить, что котлы с регулированием процесса горения энергозависимы, их установка возможна только при наличии бесперебойного электроснабжения.

Видео: конструкция пиролизного котла

Достоинства и недостатки

    Несомненное преимущество, благодаря которому пиролизные котлы по удобству использования приближаются к газовым — это эффективность и высокий КПД. Но этим перечень достоинств котла не ограничивается, их отличают также:

  • длительная работа на одной загрузке топливника — до 48 часов в мощных моделях, до 18 часов — в бытовых;
  • доступность и разнообразие потребляемого топлива — пиролизные котлы могут работать также на пеллетах, брикетах, стружке и обрезках досок, а некоторые модели даже на опиле;
  • котлы имеют компактные размеры, для их установки достаточно небольшого отдельного помещения;
  • температура дыма на выходе из котла невысока, максимум 200 градусов в режиме растопки, что позволяет использовать недорогой и удобный в сборке металлический сэндвич-дымоход;
  • дым содержит незначительное количество сажи, не загрязняет атмосферу и кровельное покрытие;
  • современные модели оснащены автоматическим регулятором тяги, позволяющим установить режим отопления и не тратить время на регулирование режима;
  • срок использования котла — от 15 лет.

Недостатки котлов пиролизного типа:

  • требовательны к влажности используемой древесины, она не должна превышать 20 процентов;
  • требуют правильного монтажа отопительного контура, о чем будет рассказано ниже;
  • покупные котлы, особенно чугунные модели, довольно дорогие, по цене сравнимы с газовым оборудованием.

Как можно заметить, все недостатки пиролизных котлов устранимы за счет правильной эксплуатации. А уменьшить стоимость отопительного оборудования можно, сделав самодельный котел — это вполне реально, если провести расчет тепловой мощности, а также найти готовые чертежи или сделать их своими руками по эскизам опробованных моделей.

Чертежи и описание

Предлагаемый для сборки самодельный котел, представленный на чертеже, выполнен своими руками по типу пиролизного котла верхнего горения с принудительным наддувом воздуха в камеру сгорания.

Принцип его действия таков:

  • в топливник через дверку, расположенную в верхней части корпуса, закладывают разовую порцию топлива и разжигают их сверху;
  • вентилятор-дымосос, установленный в верхней части корпуса, направляет выделяющийся при горении дым в камеру дожигания;
  • там происходит окончательное догорание газов и содержащихся в них горючих включений;
  • дым отводится через дымовой патрубок, расположенный в задней части котла, в дымоход;
  • зола, образующаяся при топке, через колосниковую решетку попадает в зольник, который находится ниже топочной камеры;
  • топку окружает водяная рубашка, играющая роль теплообменника и термоизоляции стенок котла;
  • вода в теплообменник поступает через нижний штуцер, расположенный в задней части котла, а отводится в систему — через верхний;
  • на верхней плоскости котла расположен контроллер, позволяющий регулировать режим, а внутри теплообменника — температурный датчик.

На чертеже представлены размеры котла и обозначения его конструктивных частей. Часть размеров обозначена буквенным кодом — их уточняют по таблице и выбирают по желаемой мощности котла. Эти размеры определены тепловым расчетом, от них зависит правильная и бесперебойная его работа.

Материалы и инструмент, необходимые для сборки

    Корпус котла делают своими руками из листовой стали и металлических труб с помощью сварки. Поэтому перед его изготовлением необходимо подготовить:

  • сварочный инвертор, электроды;
  • болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
  • дрель с набором сверл по металлу;
  • электролобзик.

Материалы и их примерное количество:

  • 3 листа стали стандартного размера 1250х2500 мм, толщина 4-5 мм, лучше холодный прокат — его меньше ведет при скачках температуры;
  • 2 листа оцинкованной стали 1250х2500 мм, толщина 1,5-2 мм;
  • металлическая труба Ø32 мм, толщина стенок 3,2 мм;
  • металлические трубы Ø57 мм, толщина стенок 3,5 мм;
  • металлическая труба Ø159 мм, толщина стенок 4,5 м, общая длина 0,5 м;
  • профильная труба двух сортотипов: 60х30х2 и 80х40х2;
  • фурнитуру для дверок — ручки, задвижки;
  • метизы;
  • шамотный кирпич для футеровки топки;
  • асбестовый шнур для термоизоляции дверцы.

Точное количество материала необходимо уточнить по рабочим чертежам. Кроме этого, необходимо подготовить дымосос — вентилятор необходимой мощности, термодатчик, контроллер и источник бесперебойного питания на ~220 В. Мощность вентилятора определяется с помощью расчета.

Для уменьшения веса котла для внешних стенок теплообменника можно взять сталь толщиной 2 мм. Они нагреваются меньше, чем до 100 градусов, поэтому не подвержены деформации.

Технология сборки

    Последовательность операций может быть различной, но опыт мастеров показывает, что сборку котла своими руками лучше проводить так:

  1. По приведенному базовому чертежу выполняют рабочий, с размерами, уточненными по таблице и расчету.
  2. Из листов металла и труб болгаркой вырезают заготовки для сборки агрегата. Отверстия для труб и штуцеров выполняют с помощью дрели и электролобзика или плазмореза — второй вариант предпочтительнее, так как позволяет сделать идеально ровный срез.
  3. Сваривают топочную камеру из металла 4-5 мм толщиной. Вваривают перегородку, образующую дымооборот в задней части топки. Между загрузочной камерой и зоной дожига из уголка или стальной полосы делают опору для колосника. Колосник лучше устанавливать чугунный — он прослужит дольше, а при деформации или прогорании можно легко его снять и заменить.
  4. К камере в верхней его части приваривают дымовой патрубок и трубу с заслонкой для подачи воздуха. На выходе предусматривают посадочные места для дымососа.
  5. Выполняют проемы для дверок топочной и зольной камеры из обрезков металла.
  6. Наваривают перемычки, которые будут соединять внутреннюю и внешнюю стенки теплообменника и компенсировать перепады давления. Их можно сделать из стальной полосы. Перемычки должны располагаться вертикально, чтобы не мешать естественной циркуляции теплоносителя.
  7. Постепенно приваривают внешние стенки теплобменника, соединяя их с перемычками. В отверстия на задней стенке котла приваривают штуцера для подачи воды в систему.
  8. Делают из листового металла дверцы. Их выполняют двойными со слоем теплоизоляции — асбестовой тканью. Дверки крепят к котлу на петли или продумывают другой тип крепления.
  9. Топку в зоне дожига футеруют шамотным кирпичом в четверть кирпича на жаропрочный раствор.
  10. К котлу приваривают или крепят на болты регулируемые ножки, позволяющие выставить его строго горизонтально.
  11. Корпус шлифуют, удаляют окалину, после чего своими руками покрывают его жаропрочной краской из баллона.
  12. Устанавливают дымосос между дымовым патрубком и дымоходом, подключают его к сети.
  13. На верхней части котла устанавливают контроллер, а датчик размещают в теплообменнике рядом с выходным штуцером.

На этом сборка котла закончена, и можно подключать его к системе отопления и приступать к наладке.

Подключение котла к отопительному контуру

Котлы длительного горения, сделанные своими руками, могут работать в системах с естественной или принудительной циркуляцией — их конструкция достаточно надежна. Системы с естественной циркуляцией монтируются с соблюдением угла наклона труб, с принудительной — с подключением циркуляционного насоса нужной мощности, которая определяется расчетом.

Из-за склонности к низкотемпературной коррозии теплообменника рекомендуется обязательно контролировать температуру воды на входном штуцере. Она не должна опускаться ниже 60 градусов Цельсия. Для того, чтобы поддержать ее в этих пределах, между прямой и обратной трубой делают перемычку, с помощью которой обратку разбавляют горячей водой до нужной температуры.

Наладка и включение

Перед включением котла в работу необходимо заполнить систему теплоносителем. Наладка заключается в выборе режима подачи воздуха в камеру дожига, тем самым регулируется интенсивность горения газов и температура в топке.

Косвенно можно определить оптимальность режима работы по дыму, выходящему из трубы: если он не имеет резкого запаха и серого оттенка, значит, топливо сгорает полностью, и режим выбран правильно.

Первые несколько дней самодельный котел работает в режиме тестирования. В это время лучше не оставлять его без присмотра и использовать только качественное топливо, а камеру загружать на 2/3 загрузки. После тестирования котел можно запускать на полную мощность и наслаждаться теплом в доме.

Пиролизный котел своими руками: чертежи + пошаговая инструкция

Говорят, что все новинки – это хорошо забытое старое. Не является исключением и создание отопительный систем на базе пиролизного горения. Первые заводы, использующие технологию пиролиза были построены еще в 70-е годы позапрошлого 19-го века.

Самодельный пиролизный котел

До сих пор эта технология широко применяется и у нас и за рубежом для переработки нефти. Собственно «пиролиз» — это процесс химического разложения органики под действием высокой температуры. В устройствах, использующих твердое органическое топливо (как правило, дрова) твердая часть и выделяющиеся из него при температурном разложении газы сгорают отдельно, что существенно повышает эффективность таких котлов.

Несмотря на сложное название и мудреное описание процесса вы вполне можете построить пиролизный котел своими руками, для этого вам потребуется листовая сталь, сварочный аппарат и чертежи, которые вы можете взять на нашем сайте.

Суть процесса пиролиза

В пиролизных котлах на твердом топливе используются такие типы органики, которые при температурном разложении дают большой выход летучих горючих веществ. Такие котлы работают не только на дровах (и всех видах топлива из древесины, таких как пеллеты или топливные брикеты), но и на угле, вплоть до коксующихся марок, температура горения которых достигает очень больших значений!

тление топлива

Топливо в пиролизных котлах размещается на колоснике. После поджига загруженной партии топлива, закрывается плотная дверка и начинает работать дымосос. Вследствие этого в камере сгорания поднимается высокая, до 800 градусов температура, однако в ней отсутствует кислород из воздуха для обычного интенсивного горения. Вместо этого органическое топливо тлеет и обугливается, при этом выделяются летучие газы, преимущественно углеводороды.

Под действием конвекции летучие горючие газ поступают в подколосниковое пространство. Вместе с ними мигрирует и азот, находящийся в первично имеющемся воздухе в топке. Под решеткой колосника к смеси газов подмешивается кислород из вторичного контура подачи воздуха. Получившая смесь уже имеет способность к сгоранию. Она сгорает, выполняя полезную функцию (например, нагревая воду в теплообменнике), а кроме того выделившееся тепло поступает обратно к органическому топливу и поддерживает процесс тления.

Основные характеристики пиролизных котлов

Основными чертами котлов, работающих на технологии пиролиза являются следующие:

  1. Возможность изготовления из недорогих конструкционных материалов.
  2. Длительное время одного цикла пиролиза, достигающего около 30 часов,
  3. Полная взрыво и пожаро-безопасность.
  4. Простота конструкции, доступная для самостоятельного изготовления.
  5. Широкий спектр используемого древесного топлива (от классических дров до пеллет).
  6. Высокая экологичность котлов, низкое количество продуктов сгорания.

Как часть нужно подкидывать дровишки?

В обычную печь вам придется загружать топливо минимум через каждые два часа. Причиной этому является большая интенсивность горения топлива в печах такой конструкции. Большая часть тепла при этом в прямом смысле «вылетает в трубу». КПД таких котлов минимален, кроме того, в нем остается много остатков, которые приходится регулярно выгребать.

А вот если ограничить приток кислорода, то период горения значительно увеличивается. При этом тепло выделяется не только при самом процессе тления-пиролиза, но и от сгорания выделившихся газов. Вследствие этого время работы от одной загрузки может увеличиваться до суток и более.

Процесс изготовления пиролизного котла своими руками

Сразу отметим, что пиролизные котлы можно использовать не только для отопления. Но и для прямого обогрева небольших помещений, например сарая с живностью или гаража.

Нюансы с топливом

Приятная новость для владельцев автомобилей: ваш котел можно будет «кормить» не только дровами, но и отработанным машинным маслом. Цена такого топлива просто смехотворная, а в пиролизном котле он будет гореть не хуже, чем обычные дрова. Но есть нюанс: котел, «питающийся» отработкой должен иметь специальную конструкцию.

Схема пиролизного котла на отработке

Создать такой котел очень просто. В нем имеется две емкости: нижняя, в которую загружается топливо и где собственно и проходит процесс пиролиза и верхнюю воздушную камеру.

Простейшая пиролизная печь на отработке

В нижнюю часть вваривается труба с толстыми стенками, в которой проделываются отверстия. Собственно в этой трубе и происходит дожигание паров из «отработки».

Схема пиролизной печи

В верхней воздушной камере монтируются перегородки, которые направляют горячий воздух по извилистому маршруту, этим достигается повышенная отдача тепла от верхней камеры в помещение.

Подробное описание конструкции пиролизного котла

Через приваренный к верхней камере дымоход продукты сгорания удаляются в атмосферу.

Такую печь можно несколько усовершенствовать. Для этого рядом с нижней емкостью монтируется дозаправочный бак, соединенные с ней трубой. Дозаправка происходит по принципу сообщающихся сосудов.

Но, обратите внимание, в такую печку категорически не допускается попадание воды. Ее нельзя размещать в месте, где возможно выпадение атмосферных осадков. При попадании воды тлеющее масло вспенивается и резко расширяется в объеме. Это может привести даже к разрывк окнструкции.

Также при создании такой печи обратите внимание, что высота дымохода должна составлять не менее двух метров.

Если вы оснастите верхнюю камеру такой печи водяной рубашкой, то она вполне может нагревать проходящий через нее поток воды. Также верхний бак может нагревать и проходящий воздух.

промышленные пиролизные котлы

Пиролизный котел для древесных отходов

Возможно, у вас на участке накопилось много древесных отходов: щепок, опилок, стружки. Для того, чтобы эффективно сжигать такой «мусор» можно построить специальный котел. Такое устройство также станет незаменимым помощником в деревообрабатывающих цехах.

самодельный пиролизный котел из бочки

Для создания такой печи тратится минимум материалов и а ее конструкция чрезвычайно проста.

Запасемся следующими материалами:

  1. Металлическая бочка емкостью в 200 литров, у которой нужно вырезать верхнюю крышку.
  2. Крышка с бортиком, точно подходящая к горловине бочки.
  3. Круглый поршень с сечением, чуть меньшим внутреннего сечения бочки. Его нужно изготовить из массивной заготовки или искусственно утяжелить.
  4. Труба с сечением 10 сантиметров и длиной, сантиметров на 20 больше, чем высота бочки.
  5. Дымоходная труба с сечением около 10 сантиметров и длиной не менее 40 сантиметров.

В плотно подогнанной по размеру наружной крышке вырезается отверстие с сечением, чуть большим, чем у трубы, обозначенной в п «4», она же – «воздуховодная труба». Дымоходная труба вваривается в верхнюю часть боковой поверхности бочки.

Схема пиролизного котла из бочки

Воздуховодная труба плотно приваривается к поршню. На верхнем торце воздуховодной трубы размещают подвижную заслонку, регулирующую объем подаваемого воздуха. К нижней части поршня привариваем ребра, которые будут утрамбовывать топливную массу.

подгонка верхней крышки

Закладываем в бочку любое сухое древесное топливо. Грузить можно все, что угодно, вплоть до бумаги и шишек. Стоит отметить, что сухость исходного топлива очень критична для пиролизных котлов. Наполняем бочку на 2\3 ее высоты. Сверху на дрова укладываем щепки или бумагу и поджигаем их. Не возбраняется плеснуть несколько капель бензина. После того, как топливо загорелось – вставляем поршень с воздуховодной трубой, закрываем бочку верхней крышкой. Топливо будет постепенно прогорать и под собственным весом поршень будет опускаться.

По тяжестью поршня и без достаточного доступа кислорода топливо в бочке будет медленно тлеть. Выделяемый при пиролизе газ будет проникать в верхнюю часть бочки, где также будет сгорать. Наиболее будет нагреваться как раз верхняя часть бочки, в этой части температура воздуха может достигать 900 градусов. Такая температура полностью выжигает даже сажу.

внешний вид поршня и воздуховода

При хорошей регулировке и сухом топливе такая пиролизная печка может непрерывно работать на одной закладке до 30 часов.

Горизонтальная версия пиролизного котла

200-литровую металлическую бочку можно превратить и в горизонтальный котел. Как и вертикальном варианте – в такой печи будут присутствовать камера тления и камера дожига выделяющихся газов.

горизонтальная пиролизная печь

В принципе, такой котел можно приобрести и в уже готовом виде. Современная промышленность предлагает массу вариантов таких устройств на любой вкус и кошелек.

промышленная пиролизная печь

Дополнительное оснащение пиролизных котлов

Помимо нагрева окружающего воздуха пиролизные котлы могут выполнять и много другой полезной работы. Прежде всего, конечно, они могут подключаться к системам отопления с воздушным или жидким теплоносителем.

пиролизный котел с конвекцией

Так, большой популярностью пользуются конвекционные печи. В них применяется принцип конвекции воздуха. Для этого на котле размещаются специальные изогнутые воздуховоды. Их нижние патрубки забирают холодный воздух, а через верхние патрубки выходит уже горячий.

самодельный пиролизный котел с конвекцией

Ну и конечно же, никто вам не мешает оборудовать любой котел трубопроводом-теплообменником, который будет нагревать воду для системы теплоснабжения или для система горячего бытового водоснабжения.

И в заключении можете посмотреть краткий видеоурок, описывающий изготовление и эксплуатацию пиролизного котла.

Видео: Пиролизный котел своими руками

Системы отопления — все для отопления на сервисе OLX.ua Украина


Новая Водолага


Сегодня 14:01


Одесса, Киевский


Сегодня 14:00


Павлоград


Сегодня 14:00

Радиатор


Строительство / ремонт » Отопление

1 500 грн.

Договорная


Каменское


Сегодня 13:57


Луцк


Сегодня 13:56

Радиатор


Строительство / ремонт » Отопление

1 700 грн.

Договорная


Каменское


Сегодня 13:55

Без фото


Кривой Рог, Центрально-Городской


Сегодня 13:54

АОГВ-16в


Строительство / ремонт » Отопление


Днепр, Амур-Нижнеднепровский


Сегодня 13:53

Піролізний котел своїми руками

Піролізний котел своїми руками зробити не так просто, як здається на перший погляд. Якщо розібратися в тому, що таке піролізний котел, стає зрозуміло, чому. Мало спаяти електронну схему управління (або купити від промислового зразка. Виготовлення піролізних котлів передбачають не тільки зварювання жароміцної або легованої сталі (найчастіше нержавійки) товщиною більше 8 мм.

Якість виготовлення саморобної газогенераторної установки може бути недостатньою для стабільного контрольованого процесу піролізу (виділення газу). 

Для піролізного горіння необхідно створити особливі дуже стабільні умови: температура підігріву дров з урахуванням їх вологості (вода випаровується з дров і забирає з собою величезну кількість енергії), контрольований доступ повітря. Всі піролізні котли мають витяжний вентилятор, тому горіння залежить від електроенергії, робота без вентилятора неможлива, так як дим рухається зверху вниз – природної тяги бути не може, тому варто заздалегідь запастися джерелом безперебійного живлення UPS. Електроніка забезпечує компроміс між недоліком повітря (кисню) для виділення газу та підвищеною температурою піролізного горіння, інакше зникає піроліз і котел перетвориться на простий на дровах. Розробники домоглися у котлах можливості регулювання потужності від 50 до 100 % що саме по собі вже є великим досягненням за допомогою потужного витяжного вентилятора з плавним (точним) регулюванням частоти обертання. Можливості сучасних матеріалів теплоізоляції котла з такою високою температурою не дозволяють отримати тепло від економного варіанту піролізного котла менше ніж 13 кВт. А якщо стільки не треба, використовуються акумулятори тепла на воді, щоб дрова не довели котел до кипіння. Самостійне виготовлення котла можливо, але не факт, що він зможе працювати на високому ККД як у котлів цього ж класу промислового зразка. Визначити якість будь-якого піролізного котла можна по диму в димоході. Якщо дим не має запаху неприємного чадного газу на всьому робочому діапазоні потужностей, цей котел з максимально можливим ККД для цього класу пристроїв. Завищені вимоги екологічної чистоти повітря в Німеччині не дозволяють виробляти піролізні котли з низьким ККД або нестабільного горіння.
Конструкція (пристрій) котла має ряд матеріалів, зроблених з технологій з різних областей техніки. Канали первинного повітря повинні бути зроблені з жароміцної сталі або з вогнетривкої глини (краще з глини — шамоту). Форсунка камери згоряння керамічна, а краще з карбіду кремнію без домішок. Азбестовий канат для ущільнення щілин дверцят.
Це продиктовано умовами процесу піролізу при температурі вищій, ніж звичайне згоряння дров. Мало того, вологі дрова можуть не довести котел до режиму ефективної роботи – генерації газу.
Піроліз за певних умов виникає і в моєму закритому каміні. Виглядає це так: при високій температурі в топці з торця поліна починає інтенсивно видуватися струмінь полум’я блакитного відтінку (як у газової конфорки), а поліно не горить, ні – воно тане, на очах зменшуючись в розмірі!

 

Опис конструкції піролізного котла:
A – Теплообмінник з трубчастим щитком
B – Завантажувальна камера для дров
C – Отвори для первинного повітря (повітря тління дров)
D – Контролер vitotronic 100
E – Заслінка для вторинного повітря (повітря горіння газу)
F – Заслінка для первинного повітря
G – Отвір для видалення золи та чистки
H – Канал згоряння з шамота (виняткову якість горіння)
K – Подача вторинного повітря
L – Камера згоряння з карбіду кремнію (довговічність і надійність)

 
Схема піролізного котла для опалення столярних цехів, столярних майстерень, столярок, приміщень для обробки дерева, для систем сушіння деревини, сушильних камер:
http://www.profik.com.ua/

Як зробити саморобний піролізний котел

Тепло і затишок в домі неможливі без системи опалення, особливо в північних регіонах країни, де холодна погода можлива навіть влітку.
Але підтримувати в приміщенні комфортну температуру можна тільки за допомогою котла. Це обладнання досить дороге і до того ж існує кілька видів працюють на різних видах палива.

 

А так як централізована подача газу та електрики доступна не у всіх заміських селищах, то найбільш часто вибирають твердопаливні апарати. Одним з найбільш ефективних з них є газогенераторний. Але висока ціна на нього робить обладнання доступним не кожному. Тому часто використовують піролізний саморобний котел. Але чи легко його зібрати самому?

 

Відповідь на це питання ви знайдете в статті.

 

Переваги та недоліки саморобного апарату
В якості рекомендації як збирати саморобні піролізні котли можна використовувати відео або креслення, але раніше необхідно усвідомити принцип їх роботи.
У твердопаливних апаратів тривалого горіння він заснований на руйнуванні молекулярної структури органічних сполук (деревини) під впливом високої температури і низької концентрації кисню.

 


 

Ця реакція призводить до розпаду молекул на летючі структури (піролізні гази) і тверді залишки (вугілля). Але цей процес відбувається частково при відносно невисокій температурі і вільному доступі повітря, яскравим прикладом тому може служити звичайне багаття.
При його горінні виділяється велика кількість диму, який відносить в атмосферу все незгорілі леткі речовини. І тільки при зміні умов на протилежні, досягається повне згоряння піролізних газів і мінімальний викид шкідливих речовин в атмосферу.

 

Досягти таких показників можливо при використанні твердопаливного апарату тривалого горіння, який може бути як промислового виробництва, так і зібраним самостійно, знайти креслення піролізного котла сьогодні можна дуже просто. Як це зробити, і які матеріали будуть потрібні, розглянемо більш детально.
Опалювальне обладнання, робота якого заснована на процесі спалювання не тільки твердих видів палива, а й деревного газу одержуваного при горінні, має ряд переваг, порівняно з іншими моделями.

 

До них відносяться:
• Високий ККД
• Мінімальні викиди канцерогенних речовин
• Можливість утилізації відходів, що містять шкідливі домішки

 

Але є у них і негативні сторони — це висока вартість, залежність від електрики і можливість застосування тільки сухих дров, з максимально допустимою вологістю не більше 20 %.
Саме ці якості і стримують попит на дане обладнання, хоча для заміських селищ воно часто є єдино можливим до використання. Можливо, ці причини і стали своєрідним поштовхом до того, що все частіше застосовуються піролізні саморобні котли.

 

Опалювальний апарат зібраний своїми руками
Перш, ніж приступати до складання складного обладнання варто запастися знаннями, знайти необхідні креслення, схеми піролізних котлів, купити вузли і деталі.
Як бачите, буде потрібно не так вже й мало, тому перш ніж зважитися на цей крок, подумайте і грунтовно. Чи зможете ви впоратися з таким завданням чи краще купити промисловий апарат?

 

Якщо ви повністю впевнені в своїх силах, то перш, ніж збирати піролізний саморобний котел тривалого горіння потрібно познайомитися зі схемою пристрою і провести розрахунки, які дозволять правильно підібрати матеріали і деталі.
Знайти інформацію можна на просторах мережі або замовити у фірмі, що спеціалізується на проектуванні опалювального обладнання. Який варіант вибрати залежить від суми, яку ви готові витратити на все необхідне для складання, і ваших знань. Але попередньо не завадить вивчити всю доступну інформацію з безкоштовних джерел і тільки потім звертатися до платних послуг.

Фахівці теплотехніки зможуть впоратися з цим завданням самостійно, розробивши власні креслення піролізного котла або взявши за основу класичну схему. Однак сам процес складання до занадто простих не відноситься, та й грошей у нього доведеться вкласти не мало. Звичайно, в порівнянні з промисловим зразком, ви зможете розраховувати на хорошу економію, яка в кращому випадку буде досягати 2000 умовних одиниць.

 

Після того, як був обраний проект і знайдені креслення піролізних саморобних котлів для виготовлення всіх вузлів, можна приступати до покупки необхідних деталей.
З витратних матеріалів потрібні:
1. Сталеві листи товщиною не менше 4 мм для зовнішніх стінок і 3 мм для внутрішніх деталей
2. Труби з діаметром в 32, 57 і 159 мм
3. Профілі — 60х30 і 80х40
4. Сталеві смуги шириною 20 і 80 мм
5. Вентилятор (дутьевой)
6. температурний датчик
7. кріпильні вироби

 

З інструментів будуть необхідні:
• Зварювальний апарат з електродами
• Шліфувальні машинки під круги діаметром 125 і 230 мм
• Дриль електричний

 

Це тільки основні інструменти і деталі, можливо в процесі роботи будуть потрібні й інші матеріали, які не зроблять значного впливу на вартість і швидкість збірки.
Маючи все необхідне під руками і в тому числі креслення піролізних котлів представлені на малюнку, можна приступати безпосередньо до монтажу. Якщо ви володієте інженерними навичками, то зможете легко їх удосконалити, але при цьому слід пам’ятати, що розмір внутрішньої камери не повинен зазнавати серйозних змін, інакше це негативно відбитися на роботі всього устаткування.

 

Після проведення підготовчих робіт і безпосередньо збірки котла приступають до його встановлення. Тут головна роль відводиться не так технічній стороні, скільки правилами пожежної безпеки. Їх недотримання може бути чревате непередбаченими ситуаціями. Тому, виконавши всі складальні роботи, приступають до обладнання спеціальної котельні, в якій і буде встановлено обладнання.

 


 

Основою під піролізний котел Благо, креслення якого представлені вище, може служити бетонна стяжка або цегляна кладка, а перед топковим камерами повинні встановлюватися металеві листи товщиною не менше 1,5 мм. Відстань від стін і меблів залишають не менше 20 мм.
Котельня повинна бути обладнана вентиляційним отвором, площею не менше 100 мм ?, димар котла необхідно утеплити фольгованій мінеральною ватою, для запобігання утворення конденсату.

 

Креслення піролізного котла на відпрацьованому маслі
Опалювальне обладнання використовується сьогодні не тільки для обігріву житлових і адміністративних будівель. Воно працює в промислових цехах, лазнях, гаражах та інших промислових об’єктах. Для їх опалення може бути встановлений апарат будь-якого типу, але ідеальним для таких приміщень є котел, в якому в якості палива застосовується відпрацьоване масло.

 

Дивимося відео, непогана збірка котельного обладнання:
Його головною перевагою є повна незалежність від інших джерел живлення. А у випадку встановлення автономного генератора він може бути повністю автономним.
Піролізні котли на відпрацьованому маслі, в яких застосовуються пальники Kroll і здійснюється підігрів палива перед спалюванням, вважаються одними з найбільш ефективних, а за витратами найбільш економічними. Так як відпрацьоване масло найчастіше поставляється безкоштовно або пропонується за символічну плату. Їх ККД досягає 95 % при мінімальних викидах шкідливих речовин в атмосферу.

 

Однак котли на відпрацьованому маслі мають і ряд недоліків:
1. Для них необхідні паливні ємності
2. Потрібна установка компресора для вироблення стиснутого повітря, необхідного для роботи апарату
3. Потребують регулярного очищення
Схеми для збірки і вартість комплектуючих

 

Знайти необхідні креслення в мережі досить просто. Але ось вибір конкретної моделі залежить від багатьох причин. Наприклад, для власника автомайстерні в якості опалювального обладнання службових приміщень самим ідеальним котлом буде той, в якому в якості палива застосовується відпрацьоване масло.
Збирати саморобний піролізний котел можна, використовуючи креслення або взявши в якості основи вже наявний опалювальний апарат. Але в будь-якому випадку будуть потрібні додаткові комплектуючі:

 

• Пальник
• Насос
• Бак
• Насос циркуляційний
• Компресор

 

Для складання ще буде потрібно зварювальний апарат та навички щодо його використання. Але перш ніж приступити до втілення даної ідеї в життя необхідно заздалегідь подбати про обладнання котельні. Під піролізні котли на відпрацьовуванні в приміщенні повинен бути виконаний димар, що складається з труби і кожуха, що запобігає зіткнення конструкції зі стелею.
Ще одна необхідна деталь — це заслінка, вона дозволить регулювати надходження повітря, запобігаючи охолодження приміщення в разі вимкнення котла.Только після правильного виконання всіх підготовчих і складальних робіт можна приступати до установки апарату і його експлуатації.

 

Дотримуємось вимог безпеки
Опалювальне обладнання вимагає створення певних умов для ефективної роботи. Одним з них є необхідність провітрювання приміщення, в якому встановлений апарат. Це пов’язано з типом пальника.
Найчастіше саморобний піролізний котел на відпрацьовуванні має відкриту пальник і спалює кисень, що знаходиться в кімнаті.
Щоб уникнути отруєння чадним газом потрібно її регулярне проветріваніе.Следующім умовою є правильне місцерозташування апарату. Поруч з ним не повинно бути ніяких горючих матеріалів.

 

Для зручної експлуатації та обслуговування котел слід розміщувати таким чином, щоб у нього було зручно доливати топліво.Еслі ви вирішите надати йому більш естетичний вигляд, то для фарбування корпусу можна використовувати тільки жаропрочную фарбу або лак.

 


 

Купуємо або збираємо?
Все частіше при виборі опалювального обладнання звертають увагу не тільки на його вартість, але і тип палива. Найвигіднішими вважається газ, але не всі населені пункти підключені до центральної магістралі, і для таких випадків ідеальними вважаються піролізні апарати.
Однак через їх високу вартість широкого поширення дане устаткування не отримало, але його принцип роботи використовують у своїх розробках ті, хто вирішив заощадити і зібрати його самостійно. Якщо вас зацікавили саморобні піролізні котли, креслення для їх виготовлення можна знайти в мережі, а далі залишиться тільки зібрати апарат і встановити його в своєму будинку.

 

Цей варіант підходить для тих, хто має інженерні навички і зможе впоратися з цим завданням. В іншому випадку краще скористатися промисловими моделями, які представлені в широкому асортименті і кожен зможе вибрати найбільш підходящий для себе апарат.

пристрій, схеми збірки, принцип роботи

Облаштування системи опалення в приватному або заміському будинку із застосуванням обладнання, виготовленого промисловим способом – процес не дешевий. Тим більше якщо мова йде про високоефективних піролізних моделях, що забезпечують значну економію палива при роботі на дровах. Але, і тут домашні умільці тут же знайшли вихід з положення. Адже зібрати піролізний котел своїми руками при наявності мінімального набору обладнання та деякому досвіді ведення будівельних робіт цілком під силу кожному. Головне – дотримуватися технологію монтажу і слідувати обраному варіанту креслення.

Фото 1. Принцип роботи піролізного котла

Що таке піроліз і навіщо він котла?

Для того щоб опалювальне обладнання працювало максимально ефективно і з найбільшою тепловіддачею, твердопаливні котли оснащують не однієї, а двома камерами. Одна з них призначається для спалювання палива звичайним способом, але в середовищі з низьким вмістом кисню, а друга – для сухої перегонки виділяються в процесі горіння піролізних газів, які в такій системі і є основним джерелом виділення тепла. Поступаючи в зовнішню камеру і змішуючись з киснем, газоподібна суміш запалюється і запускає процес інтенсивного теплоотделенія.

Принцип роботи твердопаливного котла

Фактично, такий саморобний котел тривалого горіння є одним з найбільш екологічно безпечних і ефективних варіантів опалювальних систем. Відпрацьовані гази в ньому видаляються через димар і практично не містять небезпечних для здоров’я сполук. А кокс, що утворюється в процесі згорання деревини, забезпечує тривале підтримання заданих температур без значної витрати палива, дозволяючи на одних дровах досягати практично такого ж ККД як агрегати, що працюють на газі.

Важливо відзначити, що для утворення коксу в системі потрібно забезпечити палива високу температуру горіння – в залежності від того на яких дровах ви плануєте опалювати будинок, вона може досягати 200 – 800 градусів Цельсія. Ще один момент стосується вологості деревини – вона не повинна перевищувати 20%, інакше замість сухого тепла в котлі буде виділятися пар, що перешкоджає запуску процесу піролізу. І, зрозуміло, для ефективного використання цього типу обладнання потрібен доступ до електроенергії – для підключення вентиляційного обладнання, що забезпечує примусову тягу в системі.

особливості конструкції

Для того щоб виготовити піролізний котел своїми руками необхідно уважно вивчити будову цього агрегату. Серед його відмінних рис можна відзначити наявність відразу двох камер згоряння. Перша з них потрібна для завантаження палива і освіти процесу виділення газів. Обов’язковою умовою функціонування цієї камери в правильному режимі є низький вміст кисню. В цьому випадку дрова згоряють повністю, перетворюючись в кокс. А той виділяє піролізні гази, які переміщаються в зовнішню камеру і, з’єднуючись з нагнітається потоком повітря, утворюють газоподібну паливну суміш з високою інтенсивністю горіння.

Ще однією особливістю таких котлів є наявність вентилятора, що забезпечує примусову подачу кисню в систему. Необхідність в його використанні виникає через підвищеного рівня опору повітряних потоків, що утворюються в топці природним шляхом. Відсутність власної тяги доводиться компенсувати примусово, підключаючи зовнішній вентилятор з живленням від звичайної електромережі.

Виготовлення та монтаж агрегату

Одним з найбільш популярних варіантів конструкції піролізного опалювального обладнання є так званий «котел Бєляєва» – агрегат, що відрізняється високим рівнем потужності (від 25 до 40 кВт). Втім, у вільному доступі можна знайти і безліч інших схем, орієнтованих на самостійну збірку. У будь-якому випадку, для того щоб виготовити саморобний піролізний котел вам будуть потрібні:

  1. Інструменти: зварювальний апарат з електродами для зварки, болгарка, електрична або акумуляторна дрель.
  2. Електрообладнання в зборі: датчики тиску і температури, вентилятор для примусового нагнітання повітря.
  3. Витратні матеріали: труба круглого перетину діаметром 57, 159 і 32 мм з товщиною стінок не менше 3,5 мм. Профільна труба квадратного (20 * 20 мм) і прямокутного (60 * 30, 80 * 40) перетину. Метал листовий – 10 м2. товщиною 5 мм. Сталева смуга завтовшки 4 мм * 20 мм, 4 * 30 мм і 5 * 80 мм.

Важливо врахувати, що проводити розкрій листового металу і труб болгаркою не дуже доцільно з точки зору освіти якісного зрізу – набагато краще замовити їх різання за допомогою гільйотини. В якості основного джерела інформації про розміри окремих деталей може стати будь-яка популярна схема піролізного котла.

Всі деталі двох камер слід зібрати воєдино за допомогою зварювання – кожна топка окремо. Далі можна встановити і закріпити задню стінку і повітровідвідні тунелі з профільної труби (можна замінити швелером) з отворами для вентиляції (висвердлюють за допомогою дрилі).

Камеру топки необхідно оснастити повітряної трубою – для цього в ній прорізається технологічний отвір, до якого приварюється з’єднувальний патрубок. З’єднання з котлом утворюється в цій трубі за допомогою квадратного профілю.

Робимо креслення твердопаливного котла

Для теплообмінника трубчастого типу слід зробити дві заготовки з листової сталі з прорізаними в них отворами під трубу діаметром 57 мм. Обрізки труб приварюються до основи по периметру, а потім вся система в зборі кріпиться до котла за допомогою зварювання і перекривається дросельною заслінкою. Після цього можна закріпити на конструкції передню стінку з прорізаними в ній отворами під труби воздуховодной системи. А потім приварити кришку і борів, розташований в місці заслінки. На цьому складання внутрішнього короба буде завершена. І можна буде змонтувати навколо нього зовнішнє облицювання з листового металу з воздуховодом з профтруби.

При навішуванні зовнішньої дверцята важливо облаштувати захисне облицьовування з вогнетривкої цегли – для підвищення її міцності. У нижній частині котла також використовується для ізоляції цегла, опудало таким чином, щоб камера котла щільно прилягала до його поверхні. У фінальній частині монтажу конструкції варто подбати про встановлення на нього датчиків тиску і температури. Далі котел можна буде поєднати з воздуховодом і трубопроводами, перевірити на герметичність і піддати пробному запуску.

3D схема внутрішньої будови котла з розмірами

особливості експлуатації

Запускаючи в роботу саморобний піролізний котел слід дотримуватися ряду правил:

  1. Ні в якому разі не слід робити пуск обладнання до того як котел буде з’єднаний з димоходом і системою водяного опалення.
  2. Не слід завантажувати топку повністю при пробному пуску. Досить буде декількох полін і паперу.
  3. Відкривати дросельну заслінку необхідно тільки на початку розпалювання і при щільно закритій камері. Після активізації процесу горіння слід перекрити заслінку, мінімізувавши доступ кисню до палива.
  4. Використовувати в піролізних котлах можна тільки сухе паливо. Обладнати місце для його зберігання слід в закритому приміщенні з низькою вологістю повітря.
  5. Не слід встановлювати опалювальне обладнання в житлових приміщеннях – такий агрегат слід монтувати в котельні, на підставу з бетону або цегляну кладку. Відстань до стіни повинна становити не менше 20 мм.
  6. Слідкуйте за рівнем води в системі опалення – при необхідності теплоносій слід доливати до потрібного обсягу, а в зимовий період, якщо система використовується не постійно, розбавляти антифризом.

Дотримуючись цих правил можна буде добитися ефективної і безпечної експлуатації встановленого в будинку саморобного котельного обладнання, і забезпечити йому безперебійну експлуатацію без поломок і додаткових витрат на довгі роки.

Думаете, вы знаете котлы? Подумай еще раз! Ознакомьтесь с 6 интересными фактами, чтобы узнать больше

Когда большинство людей думают о котлах, они представляют себе шумную паропроизводящую машину, которая, когда срабатывает, проталкивает очень горячую воду по трубам к радиаторам, которые затем увлажняют, а также нагревают воздух.

Этот старый образ котла устарел. Более новые конденсаторные котлы полностью автономны и производят лучистое тепло за счет труб, по которым теплая вода проходит через здание.

Для любознательных — 6 забавных фактов о том, как работают современные котлы, и о преимуществах установки этой отопительной системы дома.

1 — Вода внутри котла не кипятится

Большинство жилищ может быть достаточно нагрето водой, температура которой составляет всего 60 градусов по Фаренгейту, и для этого они используют очень небольшое количество природного газа.

Это одна из причин того, что современные котельные системы обеспечивают такое недорогое тепло. Как только вода достигает этой температуры, она расширяется и поднимается.

Эта вода наполнит трубы и радиаторы лучистым теплом, которое является умеренным и комфортным. В бойлерах можно кипятить воду, но нет смысла поднимать температуру в доме до неудобной и дорогостоящей высокой температуры.

2 — Котлы не повышают влажность воздуха

Одно из самых больших заблуждений о котлах состоит в том, что они добавляют воду в воздух. Это просто неправда.

Котлы не обеспечивают влажное тепло, потому что вся система лучистого отопления полностью автономна.

Во время процесса нагрева пар не выходит из системы для увлажнения воздуха.

Тепло от котлов такое же сухое, как от электрических или масляных отопительных систем.

3 — Низкое давление воды может нарушить работу систем лучистого отопления

Лучистое тепло работает только тогда, когда трубы в вашем доме заполнены водой. Если из-за низкого давления воды в трубах нет воды, то ваш котел выйдет из строя.

Если такое произойдет, многие части вашего дома не будут отапливаться. Плохое давление воды не дает достаточно энергии, чтобы подтолкнуть воду вверх на более высокий уровень, в результате чего наверху на чердаке будет холодно.

4 — Современные котлы используют недорогие, экологически чистые источники энергии

Современные котлы, работающие на природном газе, полностью герметичны и не имеют вентиляционных отверстий или дымохода, поэтому пары или пары не могут выходить из агрегата и выделять токсины и газы в воздух.

Котлы, которые не работают должным образом и выделяют углекислый газ, будут гореть желтым или оранжевым пламенем.

Это означает, что агрегат «горит грязью», и в этом случае вы должны отключить его и немедленно вызвать специалиста по HVAC для его обслуживания.

5 — Новый котел может снизить затраты на отопление на 90%

Новый котел потребляет меньше воды и топлива на 90%, поэтому логично, что наши счета за отопление могут составлять 10% от того, что было до установки нового котла.

Это особенно актуально, если вы заменили старую масляную печь на воздуходувку, а вентиляционные отверстия — на систему лучистого отопления на основе котла.

Много тепла, которое вы уже заплатили или которое может уйти через вентиляционные отверстия, что эквивалентно утечке денег с вашего банковского счета.

6 — Современные котлы просты в обслуживании и эксплуатации

Включить любой современный конденсаторный котел так же просто, как включить агрегат. Природный газ зажигается от зажигания, а затем вода нагревается и направляется вверх по трубам внутри конструкции вашего здания.

Когда вода остывает, она снова падает в котел, где снова нагревается и используется повторно.Лучистое отопление может изменить вашу жизнь, изгнав вонючие масляные пары, большие счета за топливо и низкое давление воды из вашего дома в Фарго, Северная Дакота.

Однако ваш новый конденсаторный котел необходимо обслуживать не реже двух раз в год, чтобы убедиться, что он находится в хорошем рабочем состоянии. Также будьте уверены, что, решая установить новый котел, вы также вносите некоторую пользу для окружающей среды, помогая сберечь природные ресурсы Земли.

Типы арендованных котлов, доступных для аренды

Сдача котлов в аренду, начавшаяся примерно пятьдесят лет назад, решила потребность отрасли в краткосрочных или аварийных потребностях в паре.Одним из первых действительно мобильных котлов для сдачи в аренду был водотрубный котел конструкции 20000 фунтов / час и 300 фунтов на кв. Это действительно пригодное для эксплуатации решение устранило трудоемкую задачу по разгрузке котлов на салазках из железнодорожных вагонов.

Сегодня можно арендовать котлы как для небольших жилых домов, так и для самых крупных промышленных предприятий с использованием перегретого пара. Автономные мобильные котельные и мобильные паровые установки, доступные в полностью закрытых прицепах, перевозимые в контейнерах паровые установки и самые большие водотрубные котлы на открытых прицепах, являются наиболее популярными устройствами, большинство из которых предварительно проложены по трубам и подключены для немедленной установки и запуска. вверх.Ниже описаны наиболее распространенные конфигурации арендуемого котла.

Котлы на прицепе

Котлы, смонтированные на прицепе, спроектированы и изготовлены на специальных прицепах, предназначенных для использования на автомагистралях, для удобной перевозки грузовым автотранспортом без использования кранов или такелажного оборудования для разгрузки. Котлы производительностью до 120 000 фунтов / час можно перевозить на прицепе / грузовике, а съемные гусиные шеи и удлинители бустеров могут быть сняты для ограничения пространства. Поскольку котлы, смонтированные на прицепе, в основном автономны, обычно требуются только коммуникации, а также подключение пара и продувки.Обратный главный паровой клапан поставляется отдельно. При необходимости могут быть предоставлены системы питательной воды и водоподготовки.

Мобильные котельные

Мобильные котельные — это автономные укомплектованные паровые установки в закрытых фургонах. В мобильной котельной есть все необходимое для производства пара, включая системы очистки питательной воды. Большинство мобильных котельных, за некоторыми исключениями, имеют мощность от 50 до 650 л.с. Оборудование внутри мобильной котельной включает комплектный бойлер с дымовыми трубами (с возможностью горелки с низким или сверхнизким выбросом NOx), дуплексный водоумягчитель с солевым баком, резервуар для химической обработки и насос, а также систему деаэрации питательной воды с насосами.

Все, что требуется для работы мобильной котельной, — это подача топлива, подпиточная вода и источник электроэнергии. Для пользователей, которым требуется эстетичное и безопасное решение с защитой от атмосферных воздействий, мобильная котельная — правильный выбор.

Мобильные паровые установки

Подобно мобильной котельной, мобильная паровая установка включает в себя то же оборудование, что и мобильная котельная, за исключением того, что оборудование устанавливается на открытой платформе. Мобильные паровые установки не защищены от погодных условий, поэтому необходимо принимать меры для защиты от замерзания (обогрев и изоляция или временные укрытия).

Переносные паровые установки

Переносные паровые установки — это укомплектованные паровые установки, которые обычно устанавливаются внутри стандартного 20- или 40-футового транспортного контейнера. Это делает их популярными для зарубежных проектов. Переносные паровые установки доступны с вертикальным или горизонтальным расположением котла в зависимости от требований к свободному пространству и свободному пространству. Для разгрузки и погрузки требуется кран или вилочный погрузчик. Переносные паровые установки, за исключением некоторых единиц специального заказа, обычно имеют меньшую мощность, чем мобильная котельная.

Котлы на салазках

Котлы на салазках — это котлы, монтируемые в заводских условиях, производительностью до 250 000 фунтов / час. Как следует из названия, это не мобильные подразделения. Вспомогательные системы (системы питательной воды или химической обработки) не входят в состав котлов, смонтированных на салазках, и должны быть предусмотрены в соответствии с требованиями для надежной работы паровой системы. Несмотря на то, что они обычно построены с использованием панелей, элементов управления и проводных соединений NEMA 4, устанавливаемые на салазках котлы, как и вышеупомянутые мобильные паровые электростанции, при необходимости требуют защиты от замерзания (обогрев и изоляция или временные жилищные укрытия).В зависимости от размера котла, котлы на салазках можно транспортировать на прицепе-платформе или по железной дороге.

Другие критерии отбора

В зависимости от того, какой тип арендуемого котла выбран, существует ряд особых соображений, которые необходимо учитывать при выборе типа арендуемого котла:

— Система пара или горячей воды

— Нагрузка системы в лошадиных силах котла, фунтах / час или БТЕ / час

— Рабочее давление и температура в системе (для систем водяного отопления и перегрева пара)

— Количество котлов, если требуется резервирование

— Недвижимость или свободная площадь

— Место доступа для обслуживания

— Расположение существующих трубопроводов и инженерных сетей

— Ограничения по весу котла и требования к фундаменту

Nationwide Boiler предлагает широкий выбор котлов в аренду от 47.Передвижные котельные мощностью от 5 л.с. до блочных котлов мощностью 200 000 фунтов / час, смонтированные на салазках. Свяжитесь с национальным торговым представителем котлов, чтобы получить полный список арендуемых котлов, доступных в вашем районе.

Паровая мобильная котельная мощностью 150 л.с. в 53-футовом контейнере — горячая вода или пар


Аренда и мобильная котельная — это отличное и экономичное решение для временного использования пара или горячей воды.

Наша простая установка и быстрое реагирование обеспечивают минимальное время простоя вашего котла, когда ваш котел находится в эксплуатации, модернизации, строительстве или ремонте.Все наши устройства являются автономными и доступны в широком диапазоне размеров, чтобы соответствовать самым разным требованиям объекта.

Данные котла

• Модель — CB200-150-150 ST
• БТЕ / л. NOx / CO — 9 ppm NOx
• Контроль — CB 780

Размеры и масса

• Длина — 53 фута
• Ширина — 8 футов 5 дюймов
• Высота — 13 футов 3 дюйма
• Эксплуатационная масса — 46 000 фунтов
• Транспортная масса — 43 000 фунтов

Электрооборудование, требования к питанию

• Напряжение — 460 В / 3 фазы / 60 Гц
• Мин.Сила тока (амперы) — 69 ампер
• Подстройка — вне помещения

Присоединительные размеры

• Выход пара — 8 ″ 300 #, фланцевый
• Вход питательной воды — 1,5 ″ NPT
• Давление предохранительного клапана — LP: 30 фунтов на кв. Дюйм, HP: 150 фунтов на кв. Дюйм.
• Выхлопная труба — диаметр 16 дюймов.
• Вход газа — 2 ″ NPT
• Вода в трейлер — 2 ″ NPT

Топливо

• Тип — природный газ
• Производительность — 5,012 куб. Футов в час
• Давление на входе — 6-10 фунтов на кв. Дюйм @ регулятор

Теплообменник

• Тип — Табличка
• Выход горячей воды — 5 МбТЕ
• Вход / выход пара — 4 ″ 150 #, фланцевый
• Подача / возврат ГВ — 4 ″ 150 #, фланцевый к внешней стороне прицепа
• Предохранительный клапан — 1.5 ″ T&P Set @ 150 psi

Горелка

• Модель IC: EXG-84 — SN: 58997-1

Перечень мобильного оборудования

• Аренда котлов
• Аренда паровых котлов
• Аренда водогрейных котлов
• Мобильные паровые установки
• Разъединители
• Резервуары и системы питательной воды
• Другое вспомогательное оборудование


Найдите ближайший к вам офис

упакованных единиц | Отопление и охлаждение | Goodman Manufacturing

Кондиционеры в упаковке эффективно сохранят прохладу летом.

Обзор продукта

[«GPC1524h51», «GPC1530h51», «GPC1536h51», «GPC1542h51», «GPC1548h51», «GPC1560h51», «GPC1424M41», «GPC1430M41», «GPC1436M41», «GPC1442M1448M», «GPC1442M1441PC», «GPC1442M1441PC» «GPC1424h51», «GPC1430h51», «GPC1436h51», «GPC1436h5C», «GPC1442h51», «GPC1448h51», «GPC1448h5C», «GPC1448h5D», «GPC1460h51»]

Компактные тепловые насосы обеспечивают эффективное электрическое отопление и охлаждение вашего дома или офиса.

Обзор продукта

[«GPh2624M41», «GPh2630M41», «GPh2636M41», «GPh2642M41», «GPh2648M41», «GPh2660M41», «GPh2624h51», «GPh2630h51», «GPh2636h51», «GPh2642h48h», «GPh2636h51», «GPh2642h48h», «GPh2424M41», «GPh2430M41», «GPh2436M41», «GPh2442M41», «GPh2448M41», «GPh2460M41», «GPh2460M4E», «GPh2424h51», «GPh2430h51», «GPh2436h51», «GPh24», «GPh51», «GPh24», GPh51 «]

Газовая печь / кондиционер в упаковке добавляет тепла уютного газового тепла зимой.

Обзор продукта

[«GPG1624060M41», «GPG1630080M41», «GPG1636080M41», «GPG1642100M41», «GPG1648100M41», «GPG1660140M41», «GPG1424040M41», «GPG1424060M41», «GPG1430040« GPG1424060M41 »,« GPG1430040 » «GPG1436080M41», «GPG1442060M41», «GPG1442080M41», «GPG1448080M41», «GPG1448100M41», «GPG1460080M41», «GPG1460100M41», «GPG1460120M41», «GPG14604120M41», «GPG14144120M4E»

Двухтопливные агрегаты

объединяют охлаждение с тепловым насосом и газовым обогревом для оптимальной работы в течение года в одном автономном агрегате.

Обзор продукта

[«GPD1424060M41», «GPD1424070M41», «GPD1430080M41», «GPD1430090M41», «GPD1436080M41», «GPD1436090M41», «GPD1437090M41», «GPD1442100M41», «9143100144211» GPD1442100M41, «GPD143100144211»

Аренда мобильных котлов в Берлингтоне, VT

Аренда мобильных котлов в Берлингтоне, VT

All State предлагает большой выбор автономных, высококачественных и надежных котельных в Вермонте.

Наши котлы в аренду в VT:

  • Дуэльный запас топлива
  • Диапазон от 40 л.с. / 1380 частей в час до 200 л.с. / 6900 частей в час для пара или горячей воды.
  • Электрические элементы управления соответствуют требованиям FM и NFPA 85.
  • Доступно ежедневно, еженедельно или ежемесячно
  • Доставим в течении 24 часов
  • Установка доступна

Зачем арендовать временный коммерческий котел в любом штате?

  • Аренда котлов поможет свести к минимуму или предотвратить простои на вашем предприятии.
  • Чрезвычайные ситуации: Неожиданная погода и другие ситуации могут серьезно повлиять на ваш объект.
  • Ремонт и отключение котла: арендуйте котел для краткосрочного или долгосрочного использования, пока ваша система будет проходить регулярное обслуживание или модернизацию.
  • Пиковая потребность

  • : во время пиковой нагрузки дополнительный бойлер поможет избежать перенапряжения вашей системы
    и обеспечит бесперебойную работу.
  • Служба поддержки клиентов

  • : Опытный отдел обслуживания всего штата может спроектировать, предоставить
    и установить котлы в соответствии с потребностями и сроками любого клиента.

Наш парк мобильных котлов в Берлингтоне, Вермонт

  • В диапазоне размеров от 40 до 200 л.с., обеспечивая до 6900 # пара в час низкого и высокого давления и 6 695 MBTU горячей воды.
  • Обслуживание пара и горячей воды.
  • Закрытые прицепы с автономными топливными баками, системами питания котла в комплекте с электрическими системами и системами управления.
  • Системы продувки и подачи химикатов.
  • Все котлы имеют гос. Действующий паспорт и регистрацию СТ.
  • Все компоненты подключены к трубопроводам и готовы к работе, как только будут выполнены электрические соединения, подача пара, конденсат и холодная вода.

Истории успеха аренды

Портовое сооружение Нью-Йорка : После урагана «Сэнди» весь штат обратился к срочным потребностям клиента, предоставившего три котла в течение 72 часов. Эти котлы позволили портовому сооружению оставаться в рабочем состоянии во время бедствия.
Местный университет : Весь штат прибыл на место в течение 24 часов для установки временного бойлера, когда было обнаружено, что существующие линии, обслуживающие общежитие, имеют множественные утечки.

По вопросам аренды мобильного котла в Берлингтоне, штат Вермонт, свяжитесь с [адрес электронной почты], чтобы узнать цены

«Вернуться к услугам, предоставляемым в районе Берлингтона

автономных блоков переменного тока | Блоки центрального воздуха и печи

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Компактные печи и системы кондиционирования воздуха обеспечивают необходимый комфорт, не занимая при этом ценного внутреннего пространства. Возможно, было время, когда возможности для этого типа системы были ограничены, но теперь их нет, особенно когда вы обращаетесь в HVAC Direct. Мы предлагаем широкий ассортимент комбинированных обогревателей переменного тока, также известных как упакованные блоки, и один из них идеально подойдет для вашего дома или бизнеса!

Вы сэкономите деньги с самого начала, потому что мы продаем системы кондиционирования воздуха марки Goodman, которые уже известны своим высоким качеством, отличными характеристиками и низкой стоимостью.

Комбинированная система отопления и кондиционирования помещает стандартную газовую печь в один стальной шкаф с конденсатором переменного тока. Он находится за пределами резиденции — либо на крыше, либо на земле — и обеспечивает все потребности в отоплении и кондиционировании воздуха из единого центрального места.

Эта установка отлично подходит для жилых домов с холодным климатом, где просто недостаточно места для установки кондиционирования воздуха в помещении. Не думайте об этом как о компромиссе. Это отличное решение для общей потребности.

Один из наших советников поможет вам в выборе. Наши агрегаты варьируются от двух тонн до колоссальных пяти тонн, поэтому, независимо от ваших уникальных потребностей в отоплении или кондиционировании воздуха, мы сможем их удовлетворить!

Продукция

Goodman считается одной из лучших в мире с точки зрения надежности, но при этом предлагает ценность мирового класса как с точки зрения первоначальной стоимости, так и с точки зрения обслуживания в течение всего срока службы продукта.

Почему покупать у нас?

Удовлетворенность клиентов

Наш преданный своему делу персонал усердно работает над тем, чтобы все заказы выполнялись быстро и эффективно, чтобы гарантировать, что вы получите то, что заказали, как можно быстрее.

Безопасность

Мы обеспечиваем безопасный процесс покупок в Интернете, чтобы защитить вашу информацию. Мы также предоставляем возможность оплаты через PayPal, чтобы вы могли использовать уже знакомую вам службу оформления заказа.

Сэкономьте деньги

Мы предлагаем вам отличные цены, чтобы вы могли сэкономить деньги на более важные дела в своей жизни.

Сборные котельные — котлы Byworth

Становитесь ли вы все более осведомленными о проблемах устойчивого развития и стремитесь уменьшить свое воздействие на окружающую среду? Если вы ищете современный автономный энергоцентр, преимущества включают: —

  • Innovation
    Простое решение «plug-and-play» значительно сокращает время простоя на объекте
  • Экологичный подход
    Снижает воздействие на местность — меньше ресурсов на площадке, меньше доставки на площадку, меньше шума, меньше отходов
  • Надежность программы
    Сконструировано, смонтировано и испытано в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика перед отправкой, что позволяет сэкономить время на месте
  • Гибкость
    Актив можно перемещать и устанавливать в других местах либо на том же сайте, либо на других площадках, обеспечивая эксплуатационную гибкость в будущем.
    Проекты адаптированы к макетам и ориентации сайта, обеспечивая соответствие дизайна требованиям обслуживания сайта.Это предотвращает затраты на перепроектирование и снижает затраты на компоненты внешнего подключения
  • Design for Life
    адаптируется к изменяющимся требованиям наших клиентов и нормативным требованиям
    40-летняя гарантия от коррозии и ухудшения качества под воздействием ультрафиолета в любой нормальной внешней среде, время до первого обслуживания составляет около 25-30 лет. лет для внутренних территорий, обеспечивает долговечность актива
  • «Изменение способа работы»
    Способствует сокращению потенциальных отходов, рисков и затрат на объекте без ущерба для качества продукции
  • Современные технологии управления
    Стратегии профилактического обслуживания значительно сокращают время простоя
    Расширенный анализ данных систематически меняет операции и услуги, связанные с котлом
    В результате сокращается расход топлива и повышается эффективность эксплуатации

Свяжитесь с нашими специалистами сейчас, чтобы обсудить требования к вашему энергоцентру.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *