Пайка отопления: Пайка пластиковых труб отопления — Система отопления

Июл 16, 1984 alexxlab

Содержание

Системы отопления — все для отопления на сервисе OLX.ua Украина

1 000 грн.

Договорная

Ивано-Франковск

Сегодня 07:59

650 грн.

Договорная

Николаев Жовтневый

Сегодня 07:56

редуктор

Строительство / ремонт » Отопление

Днепр, Амур-Нижнеднепровский

Сегодня 07:52


	Николаев Жовтневый Сегодня 07:51

Сгоны Viega пайка-пайка без прокладки

Основные характеристики оборудования Сгоны Viega пайка-пайка без прокладки

Вид оборудования:

муфты соединительные

Материал труб:

медные

Соединение:

под пайку

Материал изготовления фитингов:

бронза

Рабочее давление:

25 бар

Максимальная температура:

110 °C

Гарантия:

5 лет

Происхождение бренда:

Германия

Оценка покупателей:

Стоимость:

от 365
до 1187

Сгоны пайка-пайка без прокладки Viega предназначены для создания быстроразъемных соединений трубопроводов в системах холодного и горячего водоснабжения, напольного и центрального отопления, для распределения воздуха и сантехнического оборудования, при прокладке технологических трубопроводов. Рабочими средами являются вода, воздух, гликоли и мазут.

Если верить производителям, то срок эксплуатации труб из полипропилена составляет более 45 лет, что делает их наиболее востребованными сегодня в системах водоснабжения и отопления. Но нужно отметить, что такой срок службы возможен только при соблюдении оптимальных условий. Например, при температуре среды со знаком «минус» напор в системе должен быть высоким, а при высокой температуре – низким. В других условиях срок службы труб будет составлять не более 5 лет. Стоит отметить, что в имеющихся бытовых условиях практически всегда наблюдаются оптимальные условия для работы полипропиленовых труб, поэтому возникнуть проблем с ними не должно.

По внешнему виду трубы из полипропилена можно разделить на элементы с черным, серым, а также белым или зеленым покрытием. Причем трубы черных оттенков наименее подвержены действию ультрафиолета. Благодаря большому сроку их службы можно трубы из полипропилена устанавливать как внешне, так и внутри стен. А чтобы знать, как правильно сделать выбор труб отопления, необходимо ознакомиться с их классификацией:

трубы PN10 чаще всего применяют для систем холодного водопровода, а также при монтаже «теплого пола» с температурой не более 45 °C; трубы PN16 хороши в системах холодного трубопровода с высоким напором, а также в системах центрального отопления, где наблюдается несколько низкий напор; трубы PN20 являются универсальными, потому как применяются как в системах холодного, так и горячего водопровода с температурой жидкости до 75 °C; трубы PN25 производители дополнительно укрепляют, поэтому они незаменимы при установке в системах с высоким напором.

Для монтажа труб из полипропилена поперечной длиной до 6 сантиметров своими руками обычно применяют зажимный или раструбный метод пайки (см. видео). И тот, и другой способ предусматривает использование специальной вспомогательной детали – зажимного устройства. Для соединения труб с резьбой чаще всего применяют фитинги. Паять полипропиленовые трубы большого диаметра, т.е. более 6 сантиметров, рекомендуется методом стыка, который не требует применения дополнительных элементов и поэтому является более надежным.

Для пайки полипропиленовых труб поперечной длиной до 4 сантиметров можно использовать ручной сварочный аппарат, а для соединения труб большого диаметра, т.е. больше 5 сантиметров, – устройство с центрированными приспособлениями. Соединяются части труб между собой путем нагрева при помощи насадок сварочного аппарата. Паяльник устанавливается обязательно на горизонтальной поверхности и закрепляется. Специальные насадки для полипропиленовых труб нужного размера в нем должны быть зафиксированы еще до его нагревания. Температура нагревания аппарата обычно доходит до 260 °C за 12-14 минут.

Нужно отметить, что паять трубы из полипропилена нельзя при слишком низкой температуре воздуха, ведь это очень влияет на качество соединений. Например, при слишком высокой температуре среды температура нагревания должна быть несколько уменьшена, а при низкой – наоборот увеличена. Первая сварка труб должна проводиться только через 5 минут после полного нагрева аппарата, а по окончанию каждой пайки механизм должен очищаться от ненужных остатков.

Трубы из полипропилена для пайки в углах должны обрезаться своими руками только под углом 90 градусов (см. видео). Кроме того их концы должны зачищаться и обезжириваться. Для того чтобы обеспечить плавное прохождение труб в углах во время пайки используют зажимное устройство или фитинги. Глубину вхождения труб в них обозначают еще перед началом работ. Чтобы паять трубы их вместе с угловой насадкой помещают в сварочный аппарат и нагревают до необходимой температуры. В конце пайки трубам дают время на остывание. Особенно это касается элементов с негрубыми стенками, которые могут легко деформироваться.

Работать с трубами из полипропилена своими руками в труднодоступных местах достаточно сложно, так как требуется точность движений. При получении хоть малейших искривлений, особенно для элементов большого диаметра, необходима их срочная замена. Во время пайки аппарат для сварки постоянно должен находиться во включенном состоянии, а нагрев отдельных труб должен проводиться одновременно, как на видео.

Недостаточный их нагрев может привести к тому, что качество соединения будет низким, что в свою очередь приведет к поломке системы в будущем. Перегрев труб из полипропилена при соединении в труднодоступных местах может привести к потере их формы и невозможности введения в зажимное устройство или фитинг.

В современном строительстве
качеству материалов уделяется первоочередное значение. Компания Viega
производит фитинги, которые характеризуются высочайшим качеством. Они
идеально подходят для выполнения твердой и мягкой пайки. Фитинги
соответствуют жестким стандартам DIN и требованиям DVGM. Покупая данную
продукцию компании Viega, вы можете быть уверены в том, что изделия
будут служить вам очень долго, а работа с ними будет легкой.

Многие
монтажники уже оценили работу с фитингами. Работая с данными
элементами, не требует производить предварительную зачистку фитингов.
Работа монтажников не потребует усилий. Процессы выполняются очень
быстро. Компания Viega предлагает покупателям широкий ассортимент медных
фитингов под пайку. Это отводы, крестовины, тройники, муфты и углы. Все
изделия высокого качества. В нашей компании по доступным ценам вы
можете приобрести муфты двухраструбные под пайку, муфты переходные
двухраструбные медные под пайку, муфты переходные однораструбные медные
под пайку, муфты с наружной резьбой медные под пайку, муфты с внутренней
резьбой медные под пайку. Также в нашем магазине вы можете купить сгоны
медные под пайку разных видов, а также другую высококачественную
продукцию компании Viega.

Медные фитинги делают из медной трубы немецкого производства. Вы без труда можете выбрать полный комплект для монтажа системы.
Медные
фитинги сегодня используются в разных условиях. Наиболее часто из
применяют в системах горячего и холодного водоснабжения. Также фитинги
устанавливают в системах газоснабжения, водного отопления. Продукция
широко используется в европейских странах, Канаде и США, несмотря на то,
что пластмассовые водопроводы являются конкурентом.

Медные
фитинги имеют неоспоримые преимущества. Изделия имеют высокую
устойчивость к коррозии. Срок работы медных трубопроводов — не менее 50
лет. Цена невысокая, сравнима с комплектующими из пластмасс. Медные
фитинги используют в разных системах, они универсальны, с ними очень
просто работать. Фитинги характеризуются устойчивостью к ультрафиолету, к
изменению температуры; обладают высокой механической прочностью.
Высокая температура почти не оказывает влияния на свойства медной трубы.
Медные трубы имеют отличную теплопроводность и высокие механические
качества. Конечно, покупать комплектующие стоит только у надежных
поставщиков. Наша компания гарантирует, что в нашем магазине все
комплектующие только оригинального производства.

Компания Viega
имеет пять заводов, выпускающих современную продукцию. Немецкий концерн
гарантирует то, что в производстве используются только проверенные
временем материалы. Благодаря жесткой системе контроля и
профессионализму сотрудников продукция очень высокого качества. Холдинг
Viega имеет сертификат качества DVGW, который выдается в Германии.
Компания Viega уже сто лет известна своим безупречным качеством
продукции. Компания выпускает почти 15000 наименований.

Медные фитинги под пайку Viega
позволяют быстро смонтировать системы отопления. Пайка выполняется
быстро. При этом на поверхность трубы наносится припой. Нагревание
осуществляется за счет газовой горелки. При этом припой плавится и
заполняет собой зазор, обеспечивая герметичность.
Таким образом,
можно сделать определенные выводы. Если вы желаете выполнить
сантехнические работы, комплектующие из меди — это самый лучший вариант.
Продукция компании Viega дает возможность произвести монтаж в
кратчайшие сроки. Длительный срок службы, высокое качество и доступные
цены — продукция немецкого концерна незаменима.

Пайка — это соединение двух металлических поверхностей механическим и электрическим способом с использованием металла, называемого припоем. Припой фиксирует соединение, поэтому оно не выйдет из строя из-за вибрации или других механических сил. Он также обеспечивает электрическую непрерывность, так что электронный сигнал может проходить через соединение без прерывания. Припой плавится с помощью паяльника.Флюс используется для очистки и подготовки поверхностей, что позволяет расплавленному припою течь (или «смачиваться») и связываться с металлическими поверхностями.

Ручная пайка — это процесс пайки одного соединения (называемого «паяным соединением») за раз, в отличие от более автоматизированных процессов пайки, таких как пайка волной припоя (для сквозных компонентов) или пайка оплавлением (для компонентов SMT).

Паяльник — это ручной инструмент, используемый для спайки двух металлических поверхностей вместе. В своей простейшей форме он состоит из металлического наконечника, нагревательного элемента, который доводит наконечник до температуры пайки, изолированной ручки, позволяющей безопасно удерживать паяльник, и вилки для розетки или паяльной станции.

Работа жала паяльника заключается в передаче тепла от нагревательного элемента к предмету. Он имеет внутреннюю поверхность из меди, которая действует как эффективный и эффективный проводник тепла. Он также имеет железное покрытие для защиты мягкой, склонной к коррозии меди от флюса и припоя и хромоникелевое покрытие, чтобы флюс не смачивал наконечник.

Кроме того, существуют опции, которые обеспечивают лучший контроль над температурой паяльника и тепловым откликом (время, необходимое для повторного нагрева после пайки).К ним относятся жала паяльника, которые представляют собой металлические заглушки, которые упираются в нагревательный элемент, и другие, которые интегрированы с нагревательным элементом в картридже.

На нижнем уровне, наиболее подходящем для любителей, паяльник может подключаться непосредственно к электрической розетке, что не позволяет контролировать температуру паяльника. Просто включите или выключите. С паяльной станцией паяльник подключается к станции для лучшего контроля температуры и других функций, таких как запоминание заданной температуры, блокировка и т. Д.

Несмотря на то, что существует большое количество различных типов припоя, в основном вам нужно выбирать между свинцовым или бессвинцовым припоем, диаметром проволоки, сердечником из флюса или сплошной проволокой, а также типом флюса.

Свинец или бессвинцовый — Припой, как правило, представляет собой комбинацию металлов, выбранных из соображений надежности и проводимости. Свинец, часто в сочетании с оловом, был основой электронной пайки с момента ее создания.Свинец имеет относительно низкую температуру плавления, легко смачивается и течет, что делает процесс быстрее, проще и надежнее. Из-за проблем, связанных с окружающей средой и здоровьем, возникла необходимость перейти на бессвинцовый припой, который часто представляет собой комбинацию олова и серебра. Бессвинцовые припои имеют более высокую температуру плавления и обычно требуют более активных или более концентрированных флюсов (более высокое содержание твердых веществ) для достижения тех же характеристик пайки, что и свинцовые припои. Для типичной ручной пайки, если все сделано правильно, надежность между свинцовым и бессвинцовым припоями должна быть примерно одинаковой.Для высокотехнологичной электроники, используемой в экстремальных условиях (например, аэрокосмической электроники), существуют опасения по поводу тенденции светлого олова в бессвинцовом припое кристаллизоваться и образовывать усы олова — тонкие проволоки олова, которые могут вырастать из паяных соединений.
Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения. Более низкий нагрев также вызывает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт отправляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовой припое.Исключением может быть электроника высокой надежности, например, используемая в аэрокосмической отрасли. В этом случае ознакомьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. По-прежнему может потребоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, позволяющие использовать свинцовый припой.
Диаметр припоя — Убедитесь, что вы не перепутали припой, предназначенный для сантехники, с припоем, предназначенным для электроники. Проволока для сантехники будет намного толще, диаметром 2 мм и больше.Паяльная проволока для электроники будет тоньше, от 1,5 мм до 1/2 мм или даже меньше. Подберите диаметр к размеру паяемых разъемов и контактов. Если диаметр проволочного припоя слишком мал, вы будете пропускать слишком много припоя. Слишком большой, и может быть трудно маневрировать вокруг плотной печатной платы, что увеличивает вероятность термического напряжения или даже пайки других компонентов, не связанных с Ваш ремонт.
Сердечник из флюса или сплошная проволока — Большинство припоев для проволоки поставляется с сердечником из флюса, поэтому флюс автоматически активируется и течет по области пайки, когда припой расплавляется.С ним удобнее и эффективнее работать. Можно использовать сплошную проволоку с добавлением флюса кистью, диспенсером для бутылок или диспенсером для ручек. Если не требуется очень специфический флюс, который недоступен в качестве припоя для проволоки, обычно рекомендуется припой для проволоки с флюсовым сердечником.
Тип флюса — Флюс без очистки является хорошим выбором для пайки, когда следует избегать очистки. Легкие остатки можно оставить на доске или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает отличную паяемость в самых разных областях применения.Лучше всего удалить остатки после пайки для эстетики и во избежание коррозии в будущем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA) обычно можно оставить на печатной плате после пайки, если только эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (OA) — очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической, так и в поточной системе. Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно счистить остатки водорастворимого флюса, так как они вызывают сильную коррозию.
Вы также можете увидеть варианты «без галогена» или «без галогена». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения по галогенам из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Они могут иметь такие компромиссы, как возможность очистки, поэтому, если вам не нужно исключать галогены из процесса, проще остановиться на стандартных флюсах, содержащих галогены.

Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения.Более низкий нагрев также вызывает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт отправляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовой припое. Исключением может быть электроника высокой надежности, например, используемая в аэрокосмической отрасли. В этом случае ознакомьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. По-прежнему может потребоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, позволяющие использовать свинцовый припой.

Подумайте о флюсе и добавке для подготовки к процессу пайки.При соединении двух металлических поверхностей вместе припоем необходимо обеспечить хорошее металлургическое соединение, чтобы паяное соединение не рвалось, а электрическая целостность не зависела от механических, температурных и других нагрузок. Флюс удаляет любое окисление, которое может присутствовать, и слегка травит поверхность, способствуя смачиванию. «Смачивание» — это процесс растекания припоя по поверхности контактов и жала паяльника, который очень важен в процессе пайки.

Флюс без очистки — хороший выбор для пайки, когда следует избегать очистки.Легкие остатки можно оставить на доске или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает отличную паяемость в самых разных областях применения. Лучше всего удалить остатки после пайки для эстетики и во избежание коррозии в будущем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA) обычно можно оставить на печатной плате после пайки, если только эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (OA) — очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической, так и в поточной системе.Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно счистить остатки водорастворимого флюса, так как они вызывают сильную коррозию.

Вы также можете увидеть варианты «без галогенов» или «без галогенов». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения по галогенам из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Они могут иметь такие компромиссы, как возможность очистки, поэтому, если вам не нужно исключать галогены из процесса, проще остановиться на стандартных флюсах, содержащих галогены.

При пайке простого соединения, например двухпроводного или сквозного вывода, флюса в припое с флюсовым сердечником должно быть достаточно. Для более сложных методов пайки, таких как пайка с протягиванием нескольких выводов на компоненте для поверхностного монтажа, может потребоваться добавление дополнительного флюса. Поток активируется и потребляется, когда он изначально вытекает из сердечника. Если припой обрабатывать дальше, например, когда вы протягиваете несколько выводов, вы рискуете получить холодные соединения или перемычки без дополнительного флюса.Хотя кажется, что чем больше флюса, тем лучше, постарайтесь не наносить флюс чрезмерно. Необходимо удалить лишний флюс, особенно если он не активируется полностью при нагревании до полной температуры пайки.

Flux можно наносить кислотной кистью или с помощью диспенсера для бутылочек с иглами или ручного диспенсера. Хотя кажется, что чем больше флюса, тем лучше, постарайтесь не наносить флюс чрезмерно. Необходимо удалить лишний флюс, особенно если он не активируется полностью при нагревании до полной температуры пайки.

600 ° — 650 ° F (316 ° — 343 ° C) — хорошее начало для припоя на основе свинца и 650 ° — 700 ° F (343 ° — 371 ° C) для бессвинцового припоя. Вам нужно, чтобы жало было достаточно горячим, чтобы расплавить эффективность припоя, но избыточное тепло может повредить компоненты, поскольку тепло распространяется по выводам, и это сократит срок службы жала паяльника.

Цель состоит в том, чтобы согласовать форму и размер наконечника с контактной площадкой. Это позволяет максимально увеличить площадь контактной поверхности и максимально быстро нагреть провод и контактную поверхность.Если вы выберете слишком большой наконечник, у вас будет больший объем наконечника для нагрева, что замедлит рекуперацию тепла — время, необходимое для повторного нагрева наконечника после пайки соединения. Это также может повлиять на работу других компонентов и контактных площадок. Если вы выберете слишком маленький наконечник, у вас не будет достаточной площади поверхности наконечника, соприкасающейся ни с проводом, ни с областью контакта для эффективной передачи тепла. Это займет больше времени, что замедлит работу и может увеличить тепловую нагрузку на компонент.

Убедитесь, что вы используете паяльник и жала, предназначенные для пайки электронных плат. Наконечники, предназначенные для других применений, таких как витражи, сантехника или тяжелые электромонтажные работы, обычно намного больше, чем то, что подходит для электроники.

Заостренный или конический — Конец жала паяльника входит либо в острие, либо в круглую плоскую поверхность. Размер определяется диаметром конца, поэтому он может варьироваться от 0.От 1 мм до 1 мм или больше. Эти наконечники обычно используются, когда требуется высокая точность, например, с очень тонкими безвыводными компонентами для поверхностного монтажа. Они могут быть длинными для большей досягаемости в плотной конструкции платы или иметь более короткий микровыступ, чтобы уменьшить количество металла наконечника, который необходимо нагреть. Это может улучшить рекуперацию тепла. Концы наконечников также можно согнуть, чтобы не мешать другим компонентам или областям контакта.
Лезвие или нож — Наконечник лезвия обычно используется для плавной пайки, когда припой протягивается через несколько контактных площадок.Это обычное явление при пайке компонентов технологии поверхностного монтажа (SMT). Размер измеряется по длине лезвия и может составлять 6,3 мм (1/4 дюйма) или больше.
Зубило или отвертка — Зубило позволяет нагревать большую площадь контакта, поэтому его можно использовать для пайки через сквозные отверстия. Длина может быть разной, а также может быть гнутой, как с коническим наконечником. Размер в основном определяется как длина плоского участка, но глубина или толщина кончика также могут варьироваться. Они могут быть настолько маленькими, что выглядят почти как острие, размером менее 1 мм и шириной от 5 до 6 мм.
Bevel — Наконечник со скошенной кромкой имеет плоский овальный конец, расположенный под углом. Представьте себе металлический стержень, который представляет собой поперечное сечение под углом. Размер определяется диаметром стержня или вала, а иногда и углом скоса. Фаска может составлять от 1 мм до 4 мм или даже больше.
Наконечники потока — Наконечник потока похож по конструкции на скошенный наконечник, но вместо плоской поверхности это небольшой выступ или чашечка. Его также называют «мини-волнообразным наконечником», и он обычно используется для пайки волной, как объяснено выше.

В пайке, как и во всем остальном, главное — скорость. Операторы будут повышать температуру пайки, чтобы ускорить отвод тепла. Это позволяет им быстрее переходить от одного паяного соединения к другому. Уловка — чем выше температура, тем короче срок службы наконечника. Конечно, паяльные станции могут нагреваться до 900 ° F, но 750 ° F — это самый высокий уровень, который вам нужен для бессвинцового провода. Дополнительный нагрев также может вызывать излишнюю нагрузку на компоненты, увеличивая вероятность выхода печатной платы из строя в дальнейшем.

Это признак того, что паяльное жало необходимо очистить, так что это «холодное» жало (хотя оно все еще очень горячее, так что не трогайте!). Когда флюс и окисление накапливаются со временем, тепло не передается так эффективно, и припой не смачивается и не течет по наконечнику должным образом. Припой будет плавиться, но просто стечь с кончика. Это затрудняет перемещение, чтобы припаять контактные участки так, как вам это может понадобиться.

Паяльные станции обычно поставляются с губкой и / или латунной площадкой «brillo». Цель состоит в том, чтобы удалить излишки флюса и припоя с наконечника. Если слишком много флюса накапливается и пригорает на жало паяльника, оно в конечном итоге отварится и станет непригодным для использования (но не обязательно безвозвратно). Если инструменты для чистки наконечников не используются должным образом, они могут принести больше вреда, чем пользы. Выбирая губку, убедитесь, что она сделана из натуральной целлюлозы (например, губки Plato).Синтетические губки плавятся на жало паяльника и могут сократить срок его службы. Используйте чистую деионизированную воду. Водопроводная вода может содержать минералы, которые могут накапливаться на наконечнике. Когда вы пропитаете губку, отожмите ее, чтобы она не промокла. Слишком много воды может увеличить термическое напряжение наконечника и замедлить восстановление наконечника.

Когда жало паяльника почернело от запекания флюса и больше не смачивается должным образом, пришло время для чистки инструментов в крайнем случае. Тонировщик для наконечников (Plato # TT-95) представляет собой комбинацию бессвинцового припоя и очистителя.Пока паяльник нагревается до полной температуры, обваляйте его в растворителе для жала. По мере того, как вы скручиваете его, он должен измениться с черного на блестящий серебристый, так как запеченный флюс будет счищен. Затем сотрите с паяльного жала излишки красителя и залудите заново, используя проволочный припой. Не позволяйте названию ввести вас в заблуждение — «средство для чистки наконечников» не предназначено для того, чтобы оставлять их на наконечнике.

, которые используются для очистки наконечника от остатков флюса. Это следует использовать только в крайнем случае, потому что вы будете удалять железо вместе с пригоревшим флюсом.Как только на наконечнике появится точечная коррозия — настоящие дыры в утюге — пора заменить.

Con — абразивен, хотя латунь на конце наконечника мягче железа.Он имеет больше склонности к царапинам на хромовом покрытии, что не позволяет припою намочить наконечник. Это может привести к появлению коррозии под покрытием и сокращению срока службы наконечника.

Con — Охлаждает наконечник, поэтому требуется повторный нагрев наконечника. Это также может привести к термическому удару насадки, особенно если губка слишком пропитана. Это может сократить срок службы наконечника из-за микротрещин в металлическом покрытии.

Убедитесь, что вы используете целлюлозную губку, предназначенную для чистки жала паяльника. Целлюлоза — это натуральный материал, получаемый из древесной массы. Он не расплавится и не повредит жало паяльника, как синтетическая губка. Губка не должна быть насквозь мокрой, а только слегка влажной.Тщательно отожмите его после насыщения деионизированной (ДИ) водой. Рекомендуется использовать деионизированную воду для предотвращения отложения минералов на жало паяльника. После того, как ваше паяльное жало было очищено, не забудьте снова покрыть оловом небольшое количество припоя на конце жала. Это предотвращает коррозию рабочего конца наконечника, который представляет собой железо, под воздействием воздуха в течение определенного периода времени. Сопутствующие товары:

Обычно перед тем, как положить паяльное жало обратно в держатель, принято протирать его.Это обнажит необработанное железо на рабочем конце наконечника, которое будет ржаветь на открытом воздухе. Добавьте в смесь остаточный флюс, и у вас будет преждевременно изъеденное паяльное жало. Перед тем, как сделать перерыв или остановиться на день, сотрите остатки флюса и припоя и повторно залудите, нанеся свежий припой на конец наконечника.

С момента перехода от свинца к бессвинцовым припоям частой жалобой был короткий срок службы наконечников. Более высокий нагрев, необходимый для бессвинцовых припоев и флюса, в сочетании с большей активностью приводит к более быстрому выгоранию наконечника.Часто наконечники чернеют, припой просто стекает с конца наконечника. Его также называют «холодным наконечником», но старайтесь не прикасаться к нему голыми пальцами!

имеют медный сердечник, который передает тепло от нагревательного элемента к рабочему концу (наконечнику жала). Поскольку медь очень мягкая и легко корродирует и изнашивается, для покрытия меди используются другие металлы, включая внешний слой железа. Хотя железо очень твердое, со временем оно все равно подвергнется коррозии.Кроме того, его можно покрыть флюсом и другими грунтами, которые могут вызвать обезвоживание. Коррозия и обезвоживание замедлят пайку и в конечном итоге потребуют утилизации жала. Хотя все наконечники будут выброшены в мусорное ведро, оператор может предпринять несколько шагов, чтобы продлить срок службы наконечников:

Если оставить паяльную станцию более чем на 5 минут, выключите ее.Когда вы оставляете станцию включенной, жало остается при температуре пайки, что еще больше сокращает срок службы жала. Современное паяльное оборудование нагревается до температуры пайки за секунды, поэтому экономия времени не стоит сокращения срока службы жала.

Когда наконечник черный и становится влажным (припой не налипает на него), что называется «холодным наконечником», его обычно можно очистить и использовать снова. Как только появится точечная коррозия и видимая коррозия, пришло время заменить насадку.Снаружи жало паяльника покрыто железом поверх теплопроводящей меди. Это защищает мягкую, подверженную коррозии медь от резких флюсов. Как только флюс проходит через ямы через железное покрытие, наконечник быстро разъедается.

Это необязательный шаг для флюса без очистки, но все же хорошая идея для густонаселенных или высоковольтных плат.Это абсолютно необходимо, независимо от типа флюса, если после ремонта вы планируете нанести защитное покрытие.

На этом завершается наше полное руководство по электронной пайке. У вас остались вопросы о том, какие продукты для пайки лучше всего подходят для ваших задач? Свяжитесь с нами по телефону 678-819-1408 или отправьте нам сообщение здесь.

Пайка — это процесс соединения, используемый для соединения различных типов металлов путем плавления припоя. Припой — это металлический сплав, обычно состоящий из олова и свинца, который плавится горячим утюгом.Утюг нагревается до температуры выше 600 градусов по Фаренгейту, а затем остывает, чтобы создать прочную электрическую связь.

Припой плавится за счет тепла от утюга, подключенного к контроллеру температуры. Он нагревается до температуры, превышающей его точку плавления, около 600 градусов по Фаренгейту, что затем вызывает его плавление, которое затем охлаждается, образуя паяное соединение.

Припой — это металлический сплав, используемый для создания прочных постоянных связей; например, соединение меди в печатных платах и соединения медных труб. Он также может поставляться двух разных типов и диаметров, бессвинцовый и бессвинцовый, а также от 0,032 до 0,062 дюйма. Внутри сердечника припоя находится флюс — материал, используемый для усиления и улучшения его механических свойств.

Присадочные металлы, используемые при пайке, когда-то были на основе свинца (свинцовый припой), однако из-за нормативных требований припои на основе свинца все чаще заменяются припоями, не содержащими свинца, которые могут состоять из сурьмы, висмута, латуни, меди, индия, олова или серебра. .

Иногда в месте соединения появляются загрязнения, такие как масло, грязь или окисление, флюс помогает предотвратить окисление, а иногда может химически очистить металл. Используемый флюс канифольный флюс , который способствует механической прочности и электрическому контакту электрических соединений. Иногда также можно нанести «смачивающий агент» для уменьшения поверхностного натяжения.

Пайка мягким припоем (90 ° C — 450 ° C) — Этот процесс имеет самую низкую температуру плавления присадочного металла среди всех типов пайки при температуре менее 400 ° C, эти присадочные металлы обычно представляют собой сплавы, часто содержащие свинец с температурами ликвидуса ниже 350 ° C.Из-за низких температур, используемых при пайке мягким припоем, он наименее термически нагружает компоненты, но не обеспечивает прочных соединений и, следовательно, непригоден для механических нагрузок. Он также не подходит для использования при высоких температурах, поскольку этот тип припоя теряет прочность и плавится.
Пайка (> 450 ° C) — В этом типе пайки используется металл с гораздо более высокой температурой плавления, чем при твердой и мягкой пайке. Однако, как и при твердой пайке, склеиваемый металл нагревается, а не плавится. Когда оба материала достаточно нагреются, вы можете поместить между ними припой, который плавится и действует как связующее.

Паяльник — это ручной инструмент , используемый для нагрева припоя , обычно от источника питания при высоких температурах, превышающих точку плавления металлического сплава.Это позволяет припою течь между соединяемыми деталями.

Этот паяльный инструмент состоит из изолированной ручки и металлического металлического наконечника с подогревом. На хорошую пайку влияет чистота жала паяльника. Для поддержания чистоты пользователь будет держать паяльник и использовать влажную губку для очистки жала паяльника перед пайкой компонентов или выполнением паяных соединений.

Помимо паяльника, более старые присоски s являются важной частью паяльной установки.Если применяется чрезмерное количество припоя, эти небольшие инструменты используются для удаления припоя, оставляя только то, что нужно.

используются там, где требуется больше тепла, поскольку утюги потребляют меньшую мощность. Этот инструмент используется для соединения витражей, легкого листового металла и тяжелых работ по пайке электроники. Когда вам нужно паять с перерывами, паяльник намного практичнее, так как он намного быстрее остывает.

Технологии постоянно меняются и развиваются, и для пайки это приводит к индукционному нагреву.Индукционный нагрев — один из самых мощных и эффективных методов получения высоких температур, и поэтому в этих советах Hakko мы говорим все об индукции.

В индукционном нагреве используется высокочастотный переменный ток, который проходит через электромагнит, создавая электрические токи, называемые «вихревыми токами». Эти вихревые токи генерируют целенаправленный нагрев, протекая через сопротивление материала наконечника, по существу нагревая наконечник (представьте, что коммерческая духовка нагревает холодный куриный обед намного, намного быстрее).Этот вид нагрева по эффективности превосходит традиционный проволочный и керамический нагрев. Это означает, что паяльник, использующий индукционный нагрев при меньшей мощности, может превзойти другие более традиционные паяльники.

Природа индукционного нагрева требует, чтобы каждый наконечник имел свой собственный температурный порог, известный как «точка Кюри». Точка Кюри устанавливает определенную температуру, которую будет поддерживать утюг, что значительно ускоряет время восстановления в случае падения температуры.Таким образом, если точка Кюри для наконечника составляет 750 ° F, то после включения утюг немедленно начнет нагреваться до этой температуры, никаких настроек не требуется.

Мы внедрили эту технологию нагрева в нашу паяльную станцию FX-100, как в стандартном наконечнике FX-1001, так и в микро-наконечнике FX-1002, а также в микропинцетах FX-1003, которые скоро будут выпущены. Стандартный наконечник FX-1001 имеет множество различных наконечников с четырьмя различными точками Кюри, установленными на 895 ° F (серия 00), 840 ° F (серия 01), 750 ° F (серия 02) и 660 ° F (серия 03). ).Все наконечники FX-1001 имеют колпачки согласованного цвета, которые представляют их температуру: 895 ° F — желтый, 840 ° F — синий, 750 ° F — черный и 660 ° F — белый.

Мы всегда стремимся вызывать улыбку на лицах наших клиентов, постоянно улучшая наш продукт. Включение индукционного нагрева в нашу линейку продуктов — это лишь один из способов, которым мы развиваемся и продолжаем меняться.Мы надеемся, что вам это понравилось, и что вы присоединитесь к нам, чтобы получить советы от Hakko в следующем месяце.

Для получения дополнительной информации посетите сайт www.HakkoUSA.com или свяжитесь с нами по телефону 1-800-88-HAKKO (42556) и по адресу [email protected].

-HAKKOUSA

Один из лучших способов понять, как работает инструмент холодного нагрева, — это изучить, чем он отличается от традиционного паяльника.Электрические паяльники обычно имеют резистивный нагревательный элемент , аналогичный тому, что вы найдете в фене или тостере. Электрический ток проходит через нагревательный элемент, и электрическое сопротивление заставляет устройство нагреваться.

Нагревателю требуется время, чтобы нагреть биту достаточно, чтобы ее можно было использовать. Также может потребоваться некоторое время, чтобы кусочек снова остыл. Отчасти это связано с природой самого тепла. Тепло — это, по сути, изменение энергии внутри объекта.Нагревательный элемент нагревает биту, передавая в нее энергию. При этом молекулы бита начинают двигаться все быстрее и быстрее. По мере того, как бит остывает, он передает тепло окружающему воздуху, и его молекулы снова замедляются.

Время, необходимое для остывания долота, также связано с его излучательной способностью . Излучательная способность — это мера того, насколько эффективно вещество может передавать тепло своему окружению. Материалы, используемые в наконечниках для паяльника, такие как медь, хром и никель, имеют относительно низкий коэффициент излучения.Другими словами, они не очень эффективно выпускают тепло в воздух вокруг и охлаждают себя в процессе.

Инструмент холодного нагрева отличается. Вместо того, чтобы вставлять его в розетку, ждать, пока он нагреется, и ждать, пока он снова остынет, вы просто включаете его, касаетесь припоя и вперед. Для стороннего наблюдателя это невероятная особенность Cold Heat.

Но инструменты, которые делают то же самое, существуют уже довольно давно. Они называются инструментами для пайки сопротивлением , и вы даже можете узнать о планах сделать свои собственные в Интернете.Инструмент сопротивления использует два зонда, которые могут выглядеть как стержни, плоскогубцы или пинцет. Эти щупы пропускают ток через припой. Зонды и припой очень быстро нагреваются из-за сопротивления проходящему через них току. Удаление припоя приводит к разрыву цепи, и наконечники быстро остывают.

Инструмент «Холодное тепло» может показаться волшебным — в некоторых ярких объяснениях того, как он работает, есть даже магия, — но все заслуги должны быть отданы электрическому сопротивлению. В инструменте используются те же принципы, что и в инструменте для контактной пайки, но в значительно менее дорогом корпусе.Далее мы рассмотрим это более подробно.

Для успешного паяного соединения с любым из этих вариантов конструкции вам понадобится припой, флюс и нагрев. Без одного из них процесс пайки не получится. Давайте подробнее рассмотрим эти три основных момента и то, как выбрать правильную троицу пайки для вашего приложения. Припой — это металлический сплав (смесь металлов), который бывает разных форм, двумя наиболее распространенными из которых являются припой и паяльная паста.Скорее всего, вы, возможно, уже видели или уже знакомы с припоем, он обычно поставляется на катушке весом 1 фунт, но может быть найден и на катушках меньшего размера или даже в трубках. Кроме того, доступен припой из множества различных сплавов, каждый со своей уникальной температурой плавления и связующими свойствами.

Вам может быть интересно, почему мы используем припой, а не что-то еще. Что ж, композиты металла, из которых состоит припой, придают ему относительно низкую температуру плавления. Благодаря этому мы можем очень быстро перейти от твердой проволоки к жидкости и обратно к твердому телу, используя простой источник тепла.Этим источником тепла может быть паяльник, термофен или даже бутановая / пропановая горелка.

При нагревании припой он стекает на точку соединения (стык) ваших деталей, образуя электромеханическое соединение. Поскольку припой состоит из проводящих металлов, он создает электронный путь между деталями. Сочетание механической прочности и электропроводности — вот что делает пайку таким мощным инструментом для создания прочных соединений.

Флюс — это химический агент, раскисляющий металл, который вы паяете, чтобы обеспечить чистую поверхность, на которой будет держаться припой.Ранее мы описывали припой как клей, но без флюса или достаточного количества флюса припой не сможет растекаться и склеиваться должным образом.

Флюс обычно встречается в припойной проволоке с флюсовым сердечником, а также в жидких и пастообразных формах. На латыни слово «поток» означает «поток», и это имеет смысл, потому что помогает припою течь на поверхность заготовки.

Представьте себе тонкий слой оксидов на металлических поверхностях, которые вы паяете, пока они там, припой не сможет течь. Задача флюса — растворять окисление на поверхности и поддерживать ее в чистоте достаточно долго, чтобы припой мог выполнять свою работу.Вы не хотите, чтобы это было больше или меньше этого.

Чистая поверхность, которую обеспечивает флюс, улучшает смачивание (адгезию) между поверхностным металлом и расплавленным припоем, поскольку он может переноситься напрямую без каких-либо помех. Это обеспечивает самое прочное электрическое и механическое соединение в паяном соединении.

Флюс, облегчающий поток припоя и скрепляющий все вместе, называется транспортным средством.В большинстве электронных флюсов в качестве транспортного средства используется изопропиловый спирт, поскольку он легко рассеивается и не разбрызгивается, как вода, при воздействии на него тепла. Если вы когда-нибудь прикасались паяльником к горячей губке, вы понимаете, о чем мы говорим. Последнее, что кому-либо нужно, — это брызги расплавленного припоя по всей печатной плате, которые могут вызвать короткое замыкание!

Теперь, прежде чем вы возьмете любой флюс, который у вас есть на полке, вам нужно понять, что существуют разные типы флюса для разных применений. Использование неправильного флюса, например кислотного флюса, может потенциально разрушить вашу печатную плату и все соединения на ней.

Пайка — это процесс соединения, при котором коалесценция достигается нагревом ниже 800 ° F с использованием цветного присадочного металла с температурой плавления ниже, чем у основного металла.Соединяемые металлы определяют используемые методы флюса, припоя и нагрева. Основные металлы выбираются по определенным свойствам, таким как электропроводность, вес и коррозионная стойкость.

Нагрев основных металлов должен быть равномерным или даже для основных металлов, чтобы обеспечить хорошее проникновение присадочного сплава в шов. Если используется некоррозионный флюс, дальнейшая очистка не требуется.Использование агрессивного флюса требует удаления остатков флюса.

Виды очистки включают :
Механический — диск Scotch Brite, наждачная бумага
Химическая очистка с использованием кислот для удаления ржавчины, окалины или сульфидов.Чаще всего используются кислоты соляная и серная.
Нанесение флюса
Флюс должен удалять оксиды и препятствовать их реформингу.
Флюс должен допускать смещение припоем.
Флюс должен способствовать смачиванию поверхности припоем.
Нагревание : Равномерное или равномерное нагревание стыков имеет первостепенное значение для обеспечения прочного стыка.
Виды паяльного оборудования:
Паяльники электрические
Горелка для сантехников — пропановая малотоннажная
Пайка погружением — большая емкость с расплавленным припоем для пайки нескольких соединений
Печное отопление — используется только в производстве, где другие методы нагрева нецелесообразны
Нанесение припоя происходит в два этапа :
Смачивание металлических поверхностей
Заполнение зазора между смачиваемыми поверхностями припоем
В зависимости от условий применения каждый шаг может выполняться отдельно.Это позволяет легче контролировать условия.
Охлаждение стыка :
Как можно скорее после пайки соединение можно охладить с помощью струи воды или воздуха. Медленное охлаждение может вызвать чрезмерное легирование, что приведет к хрупкому соединению.
Обработка остатков флюса :
Некоррозионные флюсы — это флюсы на канифольной основе и не требующие удаления.Коррозионные флюсы — это флюсы, содержащие хлорид цинка. Удаление необходимо для предотвращения коррозии.

Информация о политике
Название политики	Горячие работы (сварка, резка, нагрев, пайка и пайка)
Ответственное подразделение	Охрана окружающей среды и безопасность
Тип политики	Здоровье окружающей среды
Номер политики	100
Дата последней редакции	08.02.2021

Сварка, резка, пайка и пайка могут представлять опасность пожара и взрыва,
поражение электрическим током, травмы глаз, ожоги и вдыхание ядовитых паров.Поэтому безопасный горячий
правила работы должны соблюдаться постоянно.

Защита глаз: Сварочные маски должны использоваться во время всех операций дуговой сварки.
во время газовой сварки или резки должны использоваться защитные очки или другие подходящие средства защиты глаз.
операций и по мере необходимости для операций пайки. Защитные очки необходимо носить, когда
сколы шарфа или металлических осколков.
Сварочные кабины и сварочные посты
Сварочные отсеки: там, где в здании регулярно проводится дуговая сварка, стены
Сварочный отсек должен быть окрашен покрытием с низким коэффициентом отражения.
Кабины сварочные для дуговой сварки. Работника следует поместить в индивидуальную будку.
окрашены покрытием с низкой отражательной способностью или должны быть закрыты негорючими материалами.
экраны окрашены аналогично.Кабинки и экраны должны обеспечивать циркуляцию воздуха на полу.
уровень.
Смежные рабочие помещения: дуговая сварка. Рабочие или другие лица, прилегающие к участкам сварки
должны быть защищены от лучей негорючими экранами или экранами или должны быть
требуется носить соответствующие очки.

Механическая вентиляция и вытяжка должны быть обеспечены при сварке или резке:
На площади менее 10 000 кубических футов на сварщика.
В комнате с высотой потолка менее 16 футов.
В замкнутых пространствах или там, где сварочное пространство содержит перегородки или другие конструкции.
барьеры, значительно затрудняющие вентиляцию.
На материалах или в условиях, которые могут вызвать выделение вредных количеств
токсичных загрязняющих веществ в воздухе.
Скорость такой вентиляции должна быть не менее 2000 кубических футов в минуту на сварщика.
кроме случаев, когда предусмотрена местная вытяжная вентиляция или респираторы с подачей воздуха.
Местная вытяжная вентиляция — может осуществляться одним из следующих способов:
Свободно перемещаемые кожухи, предназначенные для размещения сварщиком как можно ближе к
свариваемые работы и обеспечиваются потоком воздуха, достаточным для поддержания
скорость в направлении вытяжки 100 погонных футов в минуту в зоне
сварки, когда вытяжка находится на самом удалении от места сварки.(Примечание: для определенных загрязняющих веществ, переносимых по воздуху, может потребоваться повышенная вентиляция).
Неподвижный кожух с верхней частью и не менее чем с двух сторон, окружающих сварку.
или операций резания и с расходом воздуха, достаточным для поддержания скорости
вдали от зоны дыхания сварщика со скоростью не менее 100 погонных футов в минуту.

Обезжиривание или другие операции по очистке с использованием хлорированных углеводородов должны быть
расположен таким образом, чтобы пары от этих операций не попадали в атмосферу или не попадали в нее.
окружающие любые сварочные работы.

Запрещенные сварочные ситуации: резка или сварка запрещены в следующих
ситуации:
При наличии легковоспламеняющихся или взрывоопасных сред.
В зонах рядом с хранилищами легковоспламеняющихся материалов.
В приточно-вытяжных установках и воздуховодах.
Без авторизации за пределами регулярно назначенной зоны сварки.
Меры предосторожности перед сваркой: перед резкой или сваркой разрешается выходить за пределы назначенного
зона сварки, зона должна быть проверена лицом, ответственным за выдачу разрешений.
резка и сварка, как правило, руководитель сварщика.
Надзорный орган должен указать меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при выдаче разрешения.
продолжить, убедившись в следующем:
Горючие полы должны быть влажными или защищены огнестойкими экранами.Если горючий
материалы на полу (бумага, стружка и т. д.) пол подметать
чистый для радиуса 35 футов. Там, где полы были влажными, обслуживающий персонал
Оборудование для дуговой сварки должно быть защищено от возможных ударов.
Если перемещение горючих материалов за пределы радиуса 35 футов нецелесообразно, воспламените
должны быть предусмотрены противовоспалительные покрытия. Края крышек должны быть плотно прилегающими, чтобы не было искр.
от входа.
Отверстия или трещины в стене или полу в зоне сварки должны быть плотно закрыты.
чтобы предотвратить попадание искр или горячего металла на прилегающие участки.
Резка или сварка труб или другого металла, контактирующего с горючими стенами, перегородками,
или другие конструкции не должны выполняться, если работа находится достаточно близко, чтобы вызвать возгорание
по проводимости.
Контейнеры с легковоспламеняющимися или токсичными жидкостями не должны подвергаться горячим работам.
на них, пока они не будут тщательно очищены.Если есть сомнения, свяжитесь с отделом охраны окружающей среды.
Здоровье и безопасность за дополнительной помощью.
Должны быть в наличии переносные огнетушители, соответствующие типу возможного пожара.
в рабочей зоне.
Противопожарное дежурство должно быть обязательным и обеспечиваться всякий раз, когда выполняется резка или сварка.
в местах, где может развиться какой-либо другой, кроме небольшого пожара, или где любое из следующих
существуют условия:
Выполняется сварка или резка над головой.
Заметное количество горючего материала в конструкции здания или его содержимом ближе
чем 35 футов до горячего режима.
Наблюдать за зоной сварочного резания не менее получаса после завершения работ.
а также во время обеда или отдыха для обнаружения и тушения возможных тлеющих пожаров.

Хранение — Газовые баллоны будут храниться только в разрешенных местах, где существует опасность
возможность повреждения или опрокидывания сведена к минимуму.Баллоны должны быть защищены от падения.
Кислородные баллоны — нельзя хранить в одном месте с баллонами с легковоспламеняющимися материалами.
газы или горючие материалы, если они не разделены расстоянием 20 футов или пожаром
устойчивая перегородка высотой не менее 5 футов с огнестойкостью в течение одного часа.
Регулирующие клапаны неиспользуемых баллонов должны быть закрыты защитными колпачками; в использовании,
они должны быть беспрепятственными и немедленно доступными, чтобы обеспечить быстрое отключение
чрезвычайная ситуация.

Системы отопления — все для отопления на сервисе OLX.ua Украина

Сгоны Viega пайка-пайка без прокладки

Основные характеристики оборудования Сгоны Viega пайка-пайка без прокладки

Цены на оборудование Сгоны Viega пайка-пайка без прокладки

Информация об оборудовании Сгоны Viega пайка-пайка без прокладки

Пайка полипропиленовых труб для отопления

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Пайка в углах

В труднодоступных местах

Медные фитинги под пайку

Фитинги Viega

Полное руководство по электронной пайке

Что такое флюс?

Можно установить максимальную температуру нагрева для ускорения пайки?

Когда следует выбрасывать старое паяльное жало?

Что такое пайка? Полное руководство (значение, определение и типы)

Содержание

с технологией индукционного нагрева обеспечивает мощный, быстрый и эффективный нагрев

Как работает холодное тепло | HowStuffWorks

Три основных принципа пайки: припой, флюс, нагрев

Процедуры пайки | Группа продуктов Harris

Горячие работы (сварка, резка, нагрев, пайка и пайка)

Уполномоченный персонал

Разрешения на проведение огневых работ

Средства индивидуальной защиты

Вентиляция — общая

Операции по обезжириванию — хлорированные углеводороды

Противопожарная защита

Сжатые газы

Добавить комментарий Отменить ответ