Что такое котлы пиролизные: Твердотопливные котлы пиролизные, купить котёл твердотопливный пиролизные в Москве

Содержание

Пиролизный котел от дилера. Принцип работы котла.

Пиролизом называют термическое разложение различных органических и неорганических соединений при недостатке кислорода. И известный пример естественного пиролиза — подземное горение торфяников.

Пиролиз в истории человечества использовался людьми с давних времен. Первыми известными случаями был пиролиз древесины. С XII столетия в России используя пиролиз производили смолу из деревьев хвойных пород, широко применяемую при изготовлении бочек и в построении кораблей. В Швеции в XVI столетии раньше других стали применять пиролиз для производства смол уже в промышленном масштабе. В 1877 году русский ученый Летний Александр Александрович впервые получил патент на эффект пиролиза нефти. Он ещё за два года до этого заметил, что при температурах больше выше 300° С тяжёлые нефтяные остатки частично разлагаются на более лёгкие фракции — бензин, керосин, газы. В 1877-м он впервые выделил из состава нефти ароматические углеводороды и написал работу о закономерностях процесса пиролиза углеводов.

И в наше время идея термической переработки различного сырья без доступа кислорода успешно развивается и активно применяется.

В частности в самых современных твердотопливных котлах и используется эффект пиролиза. Основной принцип работы пиролизного твердотопливного котла основывается на разложении органического топлива (уголь, дрова, торф) в условиях высокой температуры и при недостатке кислорода с последующим сжиганием образовавшихся продуктов горения.

В соответствующую топочную камеру загрузки твердотопливного  котла помещается топливо, которое поджигают. Из-за ограниченности доступа кислорода, который необходим для горения, процесс переходит в пиролиз, то есть термическое разложение. Высокая температура и низкая концентрация кислорода приводит к образованию продуктов разложения: кокса, пиролизного масла и пиролизного газа. Конструкция классического твердотопливного пиролизного котла состоит из двух топок — в одной происходит пиролиз, во второй собираются и дожигаются полученные продукты разложения -это легкие фракции и они сгорают практически полностью — до углекислого газа и водяного пара, не образуя ни золы, ни дегтя, ни других элементов, которые характерных для обычного кострового горения, используемого в обычных твердотопливных котлах. Дожиг продуктов пиролиза происходит в условиях доступа вторичного воздуха. Как правило он подается принудительно с использованием наддувного вентилятора. Выделившееся при этом тепло идет и на подогрев пиролизной камеры, и в систему отопления.

Благодаря полному сгоранию топлива пиролизные котлы имеют по сравнению с обычными твердотопливными более высокий КПД, более продолжительное горение на одной загрузке топлива, которое может доходить до 24 часов, то есть присутствует более комфортная эксплуатация котла.. Кроме-того пиролизные котлы более экологичные из-за фактически полного отсутствия продуктов сгорания, что позволяет увеличить срок службы и котла и дымохода.

наименованиекраткое описание

Котел Гейзер

Пиролизные твердотопливные котлы Гейзер производства г. Кострома  предназначены для отопления промышленных зданий и частных домов. Котел  завоевал популярность и доверие у тысяч покупателей в России и в других странах.

Основные причины популярности пиролизных котлов

  • Высокая культура производства
  • Низкий расход топлива
  • Высокий КПД
  • Современный дизайн
  • Удобство эксплуатации
  • Автоматизация процесса горения
  • Длительный срок эксплуатации (не менее 25 лет)
  • Развитая сервисная сеть
  • Надежность, проверенная десятками лет эксплуатации
  • Совместимость практически со всеми типами газогорелочных устройств 

Котлы изготавливается из высокопрочной жаростойкой стали, прошедшей специальную антикоррозийную обработку с соблюдением норм ГОСТ 20548-87, требований технического регламента о безопасности машин и оборудования (Постановление Правительства РФ от 15. 09.2009 №753), и стандартов ТУ 4931-001-0172233399-2012. Твердотопливные пиролизные котлы Гейзер имеют сертификат соответствия № C-RU.АГ92.В.12245. .

Пиролизные котлы предназначены для  работы в системах с естественной или  принудительной циркуляцией теплоносителя.   В качестве теплоносителя разрешается  использоваться антифриз.

Для горячего водоснабжения котлы Гейзер доукомплектовываются водонагревателями проточными или накопительными .

Паспорт на пиролизный котел Гейзер

наименованиекраткое описание
Котел Буржуй-К

Пиролизные котлы Буржуй-К — одноконтурные электронезависимые твердотопливные котлы из Костромы

  • Все детали устанавливаемые на котлах Буржуй-К  изготавливаются из котловой, жаростойкой, коррозиостойкой стали
  • Обшива  котлов обладает полной теплоизоляцией.   КПД котлов за счет эффекта пиролиза увеличен до 92% при этом температура сгорания пиролизных газов увеличена на 120 °C.
  • Усовершенствованная внутренняя геометрия котла способствует более эффективному движению газовых потоков
  • Конструкция съемных труб подачи вторичного воздуха обеспечивают простоту чистки
  • Съемная футеровка позволяет удобно чистить ее и заменять в случае необходимости
  • Защиту от перегрева обеспечивает контур термической безопасности
  • Стандартные футеровочные материалы изготовлены по ГОСТу и их  можно приобрести в любых строительных магазинах
  • Цифра в наименовании котла означает мощность котла в кВт (*10 = площадь объекта)
  • Вид топлива Антрацит. Дрова. Каменный или бурый уголь.

Схема работы котла Буржуй-К

Паспорт на Пиролизный котел Буржуй-К

 

наименованиекраткое описание

Котел Тепловъ

Пиролизные котлы длительного горения  Тепловъ Т-10 предназначены для отопления промышленных зданий и частных домов площадью до 100 кв. м. .

Основные причины популярности котлов Тепловъ

  • Высокая культура производства
  • Низкий расход топлива
  • Высокий КПД
  • Современный дизайн
  • Удобство эксплуатации
  • Автоматизация процесса горения
  • Длительный срок эксплуатации (не менее 25 лет)
  • Развитая сервисная сеть
  • Надежность, проверенная десятками лет эксплуатации
  • Совместимость практически со всеми типами газогорелочных устройств
  • легкая установка в существующую отопительную систему
  • возможность работать в каскаде котлов
  • автоматическая регулировка мощности с помощью прямодействующего регулятора тяги
  • термоманометр расположен в верхней части котла для точного определения и температуры и давления теплоносителя
  • ручное регулирование разряжения при помощи шибера на передней части котла.
  • удобная эргономическая ручка дверцы из каленой стали позволяет надежно закрыть топочную камеру.
  • все инжектора в камере дожига сделаны из нержавеющей стали.
  • может работать в системах как с естественной так и  принудительной циркуляцией теплоносителя.  

Для горячего водоснабжения котлы Тепловъ доукомплектовываются  водонагревателями проточными или накопительными.

Паспорт на пиролизный котел Теплов

 

Скачивайте  полный  прайс  опт и розница

что это такое, что значит пиролиз, плюсы и минусы агрегата, характеристики отопления, фото

Вы просматриваете раздел Пиролизные, расположенный в большом разделе Котлы.

Работа пиролизного котла основывается на особой химической реакции — пиролизе.

Под данным термином подразумевается процесс разложения органического топлива на газ и уголь. При этом в большом объёме выделяется тепловая энергия.

Процесс возможен только при определённых условиях: нехватка кислорода в пространстве. Высокая температура: 200–800 °C.

Принципы пиролиза для отопления

Пиролиз широко применяют в разных отраслях промышленности. Востребован этот химический процесс и для обогрева жилых площадей.

Пиролиз происходит при любом виде твёрдого сырья:

  • Дрова.
  • Мелкие ветви или древесные опилки.
  • Брикеты.
  • Торф.
  • Бурый уголь.
  • Пеллеты.
  • Кокс.

Однако наиболее эффективно пиролизный агрегат работает на топливе с повышенным уровнем выхода летучих веществ — на древесине толщиной 80—100 мм. Вместе с ними используют пеллеты или древесные отходы.

Внимание! Использовать только опилки или пеллеты нецелесообразно — с ними котел не вырабатывает тепло или же его КПД снижается до минимума.

Пиролизный котел: что это значит, его устройство

Конструкция пиролизного котла выглядит следующим образом:

  1. Дымоход.
  2. Блок управления.
  3. Загрузочный бункер.
  4. Форсунка.
  5. Камера сгорания.
  6. Теплообменник.

Отопительный котёл на основе пиролиза представляет собой двухкамерный агрегат — в этом его особенность. Главная химическая реакция в этих камерах:

  1. Камера загрузки или газифицирующая камера. Здесь происходит предварительное термическое разложение сырья. Органика под воздействием высоких температур превращается в горючий газ. Для поддержания тления в камеру направляется первичный воздух. Горение при температуре 300—800 °C.

Фото 1. Камера загрузки топлива в пиролизном котле. Внутренняя отделка выполнена шамотным кирпичом.

  1. Камера сгорания. После тления выделенный воздух и газ попадают сюда. Здесь образовавшийся газ горит, как обычный природный. Температура в среднем 1200 °C. Именно на этом этапе выделяется очень много тепла, необходимого для отопления. В то же время происходит сильное аэродинамическое сопротивление, поэтому необходима принудительная тяга, роль которой выполняет дымосос.

Два пространства между камерами разделяет колосник, в который загружается топливо. Там оно поджигается и запускается дымосос. Колосник препятствует выходу тепла из верхней камеры загрузки и обеспечивает лёгкий поток первичного воздуха.

Пиролизные топки оснащены переключателями тяги, которые разжигают топливо. Таким образом, в начале розжига котёл функционирует как устройство прямого горения, а после закрытия задвижки переключается на пиролиз.

Виды пиролизных устройств, характеристики

Котлы на основе пиролиза различаются по своему строению. Так, существуют:

  • Камера дожига сверху. Встречается редко. Преимущества конструкции в том, что дымовой газ беспрепятственно проходит в камеру дожига, а после догорания сразу попадает в дымоход для дальнейшего охлаждения. Среди минусов — расположение дымовой системы неэкономичное, так как изначально требуется больше расходного материала для изготовления подобной конструкции.

Фото 2. Пиролизный котел с нижней камерой дожига. Стрелками указаны составные части устройства.

  • Камера дожига снизу. Самый распространённый и наиболее комфортный тип конструкции. Пользователю удобно закладывать дрова, так как камера находится не на полу. А также камера имеет прямой выход в нижний дымоотвод, а оттуда — в дымоход. Однако подобная конструкция имеет также свои недостатки. Так, из загрузочного отсека зола засоряет вторую камеру, поэтому её чаще чистят. Кроме того, нужно обеспечивать усиленную тягу, чтобы дым продвигался вниз.

А также пиролизные котлы различаются по типу используемой тяги:

  1. Естественная тяга. Нет необходимости в электрике. Однако для эксплуатации нужен довольно высокий дымоход с мощной естественной тягой, что будет стоить дорого.
  2. Принудительный наддув и тяга. Котёл становится энергозависимым, впрочем, повышается скорость выхода на режим. Такой агрегат оснащается вентиляторами и дымососами, которыми управляет автоматика — полностью пропадает зависимость от погодных условий и повышается эффективность горения. Этот тип топки может работать с максимальным уровнем КПД на протяжении 4—5 часов, а это на 20% больше, чем у котла с естественной тягой.

По способу отопления выделяют два типа пиролизных устройств:

  • Для водяного отопления. В качестве теплоносителя выступает вода, которая нагревается в теплообменнике, затем разливается по трубам в радиаторы. Температура поддерживается за счёт постоянной циркуляции.
  • Для воздушного отопления. В бытовых условиях используется значительно реже. Зачастую применяют для обогрева хозяйственных построек или на производствах. Тепловая энергия распределяется в помещении с помощью тёплых воздушных масс. Они прогреваются в результате сгорания сырья. Тепло распределяется посредством алюминиевых труб и нагнетателей. Такая система управляется автоматикой, поэтому владелец с лёгкостью может настроить её в соответствии со своими потребностями.

Вам также будет интересно:

Как выбрать такой прибор

При выборе агрегата на основе пиролиза обращают внимание на его ключевые характеристики:

Качество корпуса. Раньше корпус топки изготавливали преимущественно из чугуна.

Теперь производители выпускают цельносварной корпус из листового материала.

Главное здесь — его толщина.

Она зависит от мощности котла:

  • 15—65 кВт: внутренние конструкции 5 мм, наружные — 4 мм;
  • 75—110 кВт: внутренние — 6 мм, внешние — 5 мм;
  • 135—195 кВт: внутри — 8 мм, снаружи — 6 мм;
  • 200 кВт и более: внутренние составляющие — 10 мм, наружные — 8 мм.

Мощность. Этот показатель зависит от отапливаемой площади. Существует множество методик определения мощности. Самый простой и оптимальный среди них — брать за основу 1 кВт на 10 квадратных метров отапливаемой площади.

Специалисты рекомендуют агрегат с 10% запасом мощности. Так, для помещения на 120 метров квадратных подойдёт котёл на 16 кВт. Если площадь территории 160 метров квадратных, мощность устройства должна составлять не менее 18 кВт, и далее по такому же принципу.

Справка. Если высота потолков в отапливаемом помещении превышает 3 м, для каждого дополнительного метра добавляется мощность котла на 1—3%.

Энергоэффективность. Обозначает соотношение полезной теплоты, которая была израсходована, с объёмом затраченного сырья. Этот показатель зависит в основном от топлива. Так, для эффективного прогревания необходимы исключительно сухие расходные материалы.

Впрочем, учитывают также объем загрузочной камеры, которая вмещает дрова до 60—65 см. Кроме этого, обе камеры покрывают специальным слоем керамобетона — он поддерживает подходящую температуру внутри. В результате топливо сжигается более качественно и эффективно.

Важно! Оптимальным считается котёл, который обеспечивает не менее 10 непрерывных часов горения сырья и служит бесперебойно на протяжении 20 лет.

Стоимость. Пиролизные котлы стоят дороже других типов отопительных котлов. Однако и здесь есть варианты. Так, отечественные в 2—3 раза дешевле импортных, а по характеристикам не уступают заграничным аналогам.

Плюсы использования

  • Длительность горения.

После одной закладки такое устройство работает бесперебойно до 12 часов, то есть догружать его приходится в 2 раза реже, чем другие твердотопливные котлы.

Однако все зависит от типа: обычная топка с дровами работает порядка 4 часов, а с верхним горением — в среднем 30 часов на дровах и 5—7 дней на угле.

Такой эффект обеспечивается за счёт регулируемого процесса горения. Во многих современных моделях автоматическое регулирование работы. Длительность горения также зависит от объёма жилой площади, температуры воздуха в помещении и на улице, конструкции агрегата и его мощности.

  • Полное сгорание сырья.

Меньший расход сырья, реже нужно прочищать газоходы и зольник.

  • Экологичность.

В результате тления древесины или подобных видов топлива выделяется в 3 раза меньше вредоносных веществ, чем в иных твердотопливных котлах. К тому же вредоносные выбросы в атмосферу минимизируются под воздействием горячей температуры в верхней камере.

  • Экономичность.

Для сжигания подходят даже крупные неколотые дрова. Кроме этого, двухкамерное сжигание снижает избыток воздуха в уходящем газе, что тоже повышает экономию. По сравнению с другими типами твердотопливных котлов экономичность пиролизных агрегатов выше на 5—8%.

Минусы

  1. Энергозависимость. Чаще всего такие котлы не могут работать без дымососа. Для принудительной тяги необходима система с генератором. Вентилятор использует электроэнергию в размере не менее 80—100 Вт.
  2. Высокая цена. В среднем в 1,5—2 раза дороже других типов.
  3. Чувствительность к влажности топлива. Необходима максимальная сухость. Так, при сжигании 1 кг дров с 20% влажностью, сила работы оборудования составит 4 кВт. Если взять 1 кг дров с 50% влажностью, мощность уменьшается в 2 раза и достигает всего 2 кВт.
  4. Нестабильная работа агрегата при малых загрузках (ниже 50%), нарастание дёгтя в газоотводе.
  5. Большие габариты пиролизного оборудования.
  6. Пиролизные котлы исключительно одноконтурные. Чтобы нагреть воду для бытовых потребностей, потребуется отдельный агрегат.
  7. Невозможно автоматизировать процесс загрузки топлива — загружается исключительно вручную.

Безопасное использование

Функционирование пиролизного котла подразумевает работу на максимально высоких температурах. Поэтому каждый производитель предъявляет высокие требования к монтажу и эксплуатации оборудования.

Установку проводит специалист, имеющий необходимую компетенцию. Котёл размещается в отдельном помещении с хорошей вентиляцией, на агрегат устанавливается дымоход.

Учитывают также следующие правила эксплуатации:

  • При отсутствии достаточной тяги или необходимого теплоносителя котёл нельзя эксплуатировать.
  • Загрузку и розжиг оборудования запрещено доверять детям или каким-либо посторонним лицам.
  • Температура воды в системе труб, идущих через котёл, не должна превышать 95 °C. Если показатель превышен, пламя в камере агрегата на время ослабляют с помощью песка. Параллельно с этим открывают все возможные заслонки дымохода.
  • Котёл сильно нагревается во время работы, поэтому возле него не должны находиться легковоспламеняющиеся материалы и предметы.
  • Модифицировать конструкцию котла и использовать не по назначению категорически запрещено.

Фото пиролизных котлов

Фото 3. Пиролизный котёл, установленный дома. Рядом с ним хранятся дрова для растопки.

Фото 4. Пиролизный котел от производителя Viessmann. Устройство оснащено электронным управлением.

Фото 5. Пиролизный котел с нижним типом загрузки топлива довольно больших размеров.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором демонстрируется работа пиролизного котла, рассказывается, как его топить.

Выводы

Пиролизный котёл — хорошая альтернатива агрегатам прямого горения. Впрочем, некоторые специалисты рекомендуют покупать пиролизное оборудование в качестве резервного источника тепла в комплекте с электро- или газовым котлом. Если все же устанавливать пиролизный в качестве основного генератора тепла, понадобятся грамотная проектировка и высококвалифицированные специалисты для монтажа.

Пиролизный котел – Пиролизные котлы длительного горения – Росиндуктор


ПИРОЛИЗНЫЙ КОТЕЛ – это система отопления, в которой нагрев теплоносителя происходит пиролизным горением. Нужен пиролизный твердотопливный котел с хорошими характеристиками? Росиндуктор – это пиролизные котлы длительного горения от профессионалов.

Пиролизный твердотопливный котел


Пиролизный твердотопливный котел – один из эффективных и экологически безопасных способов обогрева жилых или производственных помещений. В пиролизном котле твердое топливо используется более рационально, а тепло от его сгорания идет в ход повторно. В таком котле может сжигаться любой вид твердого топлива, не зря на многих промышленных предприятиях используется именно пиролизная переработка отходов. Принцип пиролиза основан на дожигании газов за счет чего процесс передачи тепла длится дольше примерно на 10-12 часов, а выделение вредных веществ в атмосферу сводятся к минимуму.


Котел на пиролизном топливе работает практически без отходов, поэтому не нуждаются в частой чистке дымохода. Стоит учитывать, что такие котлы являются энергозависимыми, поскольку требуют наличия дымососа.

Пиролизный котел — принцип работы


Работа пиролизного котла строится на экзотермическом процессе, при котором за счет недостатка кислорода при сжигании твердого топлива образуется газ. В дальнейшем он смешивается с теплым вторичным воздухом в камере дожига. После того как дрова или уголь, опилочные или торфяные брикеты полностью разгорятся поступление кислорода уменьшается, а твердое топливо начинает медленно тлеть. Такой способ нагрева увеличивает время горения топлива и количество передачи тепловой энергии.

Пиролизные котлы на дровах


Согласно законам физики различные тела при нагревании и ограниченной подаче кислорода выделяют определенное количество газа. Больше всего пиролизного газа образуется при тлении древесины.


Лучше всего для топки котла использовать так называемые пиролизные дрова. Это поленья из древесины твердых пород, например дуба, ольхи или бука, а вот за счет высокого содержания смол хвойная древесина совсем не подходит для таких котлов. Средний расход дров за сезон для отопления небольшого частного дома будет равен 6-10 кубических метров.


Наибольшую эффективность имеют котлы с верхней загрузкой твердого топлива. В таких моделях с нижним горением также происходит подогрев и сушка дров, поэтому можно использовать не до конца просушенные поленья, примерно на 45 %. Это не будет влиять на эффективность горения и работу прибора. В котлах с нижней загрузкой можно использовать древесину с уровнем влажности не больше 20 %.

Лучшие пиролизные отопительные котлы


Отопительные котлы с пиролизным принципом горения, так же как и любые другие котлы выбираются по принципу мощности, а также типу загрузки дров, количеству контуров и материалу теплообменника. Лучшими европейскими брендами котлов можно назвать Будерус и Viessmann, Atmos и Wattek, Herz Firestar и Hargassner. Поскольку пиролизное отопление на сегодняшний день пользуется большой популярностью в России, отечественные производители подключились к производству таких котлов, поэтому без труда можно подобрать подходящую модель. Среди российских производителей лучшими можно назвать Буржуй-К и Zota. Стоит учитывать, что котлы российского производства в основном предназначены для сжигания дров с повышенной влажностью, поэтому порой их эффективность снижается особенно при нижней загрузке. Европейские производители изготавливают котлы очень прихотливые к качеству топлива.

Водяные пиролизные котлы


Пиролизные котлы с водяным контуром в отличие от конвекционных позволяют эффективно отопить частный дом. Вода в теплообменнике нагревается и поступает в трубы и радиаторы. После остывания она возвращается в котел. Такая непрерывная циркуляция позволяет равномерно обогреть все помещения. Кроме того существуют двухконтурные котлы с проточным или накопительным режимом нагрева. Они подогревают воду не только для отопления, но и для хозяйственных нужд. Стоит учитывать, что одноконтурный котел отличается большей производительностью и мощностью.

Пиролизные котлы длительного горения


Пиролизные котлы длительного горения обладают рядом достоинств, особенно если используются в доме удаленном от центрального газоснабжения. Они эффективно прогревают помещения, экономят топливо и их можно полностью автоматизировать.


Однако существует и ряд недостатков: для таких котлов необходимо отдельное помещение не только для самого оборудования, но и для хранения твердого топлива. Во-вторых, такие котлы необходимо периодически прочищать и регулярно опустошать поддон с золой. Ну и наконец, пиролизные котлы имеют высокую цену. Однако она с лихвой компенсируется будущей экономией и теплой атмосферой в доме.

Пиролизная печь – Пиролизная установка


Пиролизные печи используются не только для обогрева загородных домов, но в качестве специального оборудования для производства. Пиролизные установки чаще всего применяются на производстве и предназначены для сжигания покрышек, пластиковых отходов и отработанных масел. Такая установка является экологически безопасной, поскольку все вредные газы дожигаются в дополнительной камере. В пиролизной установке во время утилизации отходов образуются такие компоненты как газ, жидкое топливо или пиролизная жидкость, которая впоследствии может быть разделена на фракции различных нефтепродуктов, металлокорд, технический углерод. Для получения тепловой энергии в установке используются отходы древесины, шелуха сельхоз культур, отходы птицефабрики и прочие отходы с содержанием углерода более 27 %.

Пиролизное топливо – Пиролизный газ


Существуют различные виды пиролизных котлов. Некоторые из них работают только на дровах или на угле, а другие могут сжигать даже твердые бытовые отходы, и, по сути, являются универсальными утилизаторами отходов. Сжигается не только твердое топливо, но и газ, поэтому такой котел — экологичное решение для загородного дома. В процессе медленного тления дров образуется пиролизное топливо — газ, который дожигается в дополнительной камере, а сам котел выделяет больше тепла. Кроме того пиролизный газ используется в качестве жидкого топлива для котлоагрегатов и заменяет печное топливо.

Пиролизные котлы,принцип работы,цены,статья,твердотопливные котлы,отзывы,Киев,Одесса,Днепропетровск,Харьков,Умань,Полтава

В чем разница между обычным твердотопливнымыми котлами и пиролизными котлами? В основе работы пиролизного котла лежит пиролиз (с греческого «пир» — огонь, «лизис» — распад) – разложение твердого топлива в режиме тления (длительного горения)
на твердый уголь (кокс) и горючий газ. Пиролизный газ, смешиваясь с
воздухом в котле,сгорает с высоким выделением тепла.

Топливо для пиролизных котлов

Пиролизные твердотопливные
котлы работают на дровах и отходах деревообрабатывающих производств (тырса,щепа).
Главной характеристикой топлива

является влажность, для максимальной
теплоотдачи она не должна превышать 20%. 

Дрова влажностью 50% выделяют
при сгорании вдвое меньше тепла , чем сухие.В качестве топлива в пиролизных котлах могут также
использоваться пеллеты,
опилки, стружка, кора, картон, они могут составлять не более трети
объема загрузки.

При некачественном топливе режим медленного горения с выделением
газа в топке обеспечивается, а сжигание его не происходит, и дымовая
труба быстро забивается сажей и дегтем. Процесс тления и выделения газа
резко замедляется, а КПД котла падает, как минимум, вдвое.

Пиролизный котел — принцип работы и устройство

Рабочий цикл пиролизного котла можно разделить на два этапа:

  • образование пиролизного газа в топочной камере в режиме медленного горения (тления) топлива при температуре 400-450 °C
  • сжигание газа в камере сгорания при температуре 1100-1200 °C и принудительной подаче кислорода вентилятором

Горючая
часть газа включает водород (до 20%), окись углерода (до 20%), метан
(до 6%). Попадая из топочной в камеру сгорания через специальную
форсунку, смесь газа с горячим воздухом сгорает с большой теплоотдачей.Горение в пиролизном котле предполагает принудительную подачу воздуха
вентилятором и наличие факела в камере сгорания. При этом все топливо и сажа выгорают полностью, а оставшиеся дымовые газы не содержат
примесей. Пламя при сгорании имеет белый цвет – признак глубокого
выгорания топлива при избытке подаваемого кислорода. В дымоходе при
этом почти не образуется сажа, она полностью выгорают в камере
сгорания. Пассивный режим сходен с режимом работы обычного
колосникового агрегата: вентилятор принудительной подачи воздуха
отключен, факела в камере сгорания нет, прямая тяга из топочной камеры в
дымовую трубу.

Управление процессом горения состоит в
регулировании заслонок дымовой трубы, топочной камеры и подачи воздуха в
камеру сгорания пиролизного газа. Время выгорания закладки топлива в
таком котле 7-16 часов, в зависимости от выбранного режима. Пиролизные котлы просты и безопасны в обслуживании, а эксплуатация
их требует минимального внимания.

Преимущества пиролизных котлов
  • Имеют достаточно высокий КПД до 80%
  • Экономичны за счет невысокой цены на топливо
  • Быстро и легко прогревают помещение
  • Простота управления

Заказать твердотопливный котел  Вы можете через онлайн форму
или по телефонам указанным на нашем сайте  www.energomag.net   (096)262-98-48,(095)235-49-95, (063)103-80-04,(044)362-92-50

Доставка котла в любую точку Украины Новой почтой по предоплате или наложенным платежом.

Если Вы сомневаетесь в выборе или не знаете как выбрать пиролизный котел, мы будем рады Вам помочь

Статьи по категории «Котлы твердотопливные»

Аккумулятор для ИБП,гелевый,AGM или мультигелевый,разница?
Аккумуляторные батареи для котла отопления или насоса
Вода из крана бьется током,в чем причина,как устранить?
Гальмар заземление инструкция по монтажу
Гибридный инвертор,как работает,как выбрать?
Заземление дома или дачи своими руками,как сделать
Заземление дома своими руками в доме правильно
Заземление зарядной станции для электромобиля
Заземление МРТ или медицинского оборудования
Заземление своими руками,уголком или модульное заземление?
ИБП для дома,генератор или солнечная станция что лучше?
Измерение сопротивления заземления,проверка контура заземления
Как выбрать бесперебойник?Советы бывалых
Как выбрать заземление правильно
Как выбрать солнечный инвертор для дома?
Как выгодно купить твердотопливный котел?
Как заземлить бойлер правильно
Как заземлить дом
Как заработать на солнечной энергии?
Как защитить розетки от перегрузки?Решение есть!!!
Как настроить регулятор тяги котла твердотопливного Огонек
Как получить зеленый тариф в Украине,порядок оформления
Как проверить контур заземления самому,метод электрочайника
Как сделать заземление в розетке и проверить заземление розеток?
Какие колосиники бывают,котлы с охлаждамыми колосниками
Какой генератор лучше синхронный или асинхронный?
Комплект ИБП+аккумулятор для газового котла
Котел длительного горения Огонек ДГ модернизированный
Можно ли фундамент использовать для заземления дома?
Молниезащита дома своими руками,монтаж молниезащиты дома
Молниезащита дома,цена,или от чего зависит стоимость?
Пиролизные котлы,как они работают?
С праздником пасхи,получите подарок
Система уравнивания потенциалов для борьбы с блуждающими токами
Системи заземлення, типи,TN-C, TN-C-S, TN-S, TT, IT
Солнечная станция для дома,выгодно или нет?
Солнечные инверторы SAJ выставка SOLAR Ukraine 2018
Солнечные инверторы для дома,как выбрать
Солнечные станции для дома,зеленый тариф
Твердотопливные котлы Огонек с электротенами
Твердотопливный котел для отопления дома,выгодно или нет?
Термическая сварка Galmar weld,для монтажа заземления
Требования к заземлению
УЗО без заземления работает или нет?
Чем забивать модульное заземление на глубину
Что такое сетевой солнечный инвертор?
Электромонтажные работы в квартире,офисе,доме в Киеве,расценки
Что такое заземление и зачем это нам нужно?
Как выбрать твердотопливный котел
Молниезащита внутренняя,зачем она нужна?
Как выбрать электрогенератор для дома правильно?
Как правильно выбрать стабилизатор напряжения

принцип работы пиролизных котлов, преимущества и недостатки

Об экономном и эффективном отоплении мечтает каждый. Повезло больше тем, кто имеет возможность подключить газовое отопление. А остальные делают выбор между электрическими и твердотопливными котлами.

Твердотопливный котел подходит тем, кто имеет возможность постоянно подкидывать топливо. Если же у вас нет такой возможности, то применение такого котла будет проблематичным. Современные модели изготавливаются с более удобной системой подкладки топлива. Твердотопливные котлы не требуют больших средств на отопление. 

В зависимости от типа топлива и температуры в помещении на одной закладке топливо может гореть от 8 до 24 часов. Котлы, работающие на пеллетах можно проверять 1 раз в месяц. В таком оборудование подача топлива происходит автоматически. 

Но, несмотря на все преимущества, такие котлы требуют подключения электричества. И стоит такое оборудование дорого. Есть некоторые модели котлов, которые могут работать на любом виде топлива, а также на строительном мусоре. 

Содержание:

  1. Пиролиз
  2. Преимущества и недостатки
  3. Принцип работы пиролизных котлов

Пиролиз

Давно уже стало известно, что сжигание древесины не является лучшим способом. Более эффективным является сжигание древесного угля. Поэтому многие предпочитают в качестве топлива использовать уголь. Пиролиз является процессом распада органических веществ под действием высокой температуры. 

К материалу, который подвергают пиролизу, ограничивают поступление кислорода. Делают это для того чтобы термический распад материала не превратился в простое сгорание.

Раньше для ограничения поступления кислорода использовали угольные ямы. Но у такого способа есть недостаток: при первичном горении энергия уходила впустую. 

Но на сегодняшний день появились устройства, которые помогают использовать всю энергию. Такими являются пиролизные твердотопливные котлы и газогенераторы.

Преимущества и недостатки

При недостатке кислорода происходит активное выделение газов. Для того чтобы обеспечить эффективную работу котла необходимо оборудовать его автоматикой. Она управляет процессом: ограничивает подачу кислорода после разгорания дров и контролирует процесс в двух камерах.

Главным недостатком пиролизного котла является обязательное наличие электропитания. При проблемах с электричеством вы останетесь без отопления. 

Пиролизные котлы, которые предназначены для работы на древесине, могут еще сжигать брикеты.

Еще одним достоинством пиролизного котла является: при горении пиролизные котлы контактируют с углеродом. На выходе из котла в результате этого процесса дым состоит из паров воды с некоторыми примесями и углекислого газа. При применении в качества топлива дров выходить в атмосферу углекислого газа будет в 3 раза меньше. При использовании угля выбросов углекислого газа будет примерно в 5 раз меньше.

Еще к достоинствам пиролизных котлов можно отнести: малое количество образования сажи. Дожиг газа и содержащихся в нем микрочастиц является положительным моментом.
В пиролизных котлах образуется малое количество золы. А так как сажи и золы немного, то нет необходимости производить частую чистку оборудования. А это является немаленьким плюсом отопительного котла.

Отопительные котлы прямого сгорания имеют невысокйи коэффициент полезного действия. Он составляет обычно от 60 до 65%. А в пиролизных котлах КПД составляет от 80 до 90%. 

Но есть еще достоинства у данного отопительного оборудования:

  • В пиролизном процесс можно регулировать работу и оставить 30% мощности или же разогнать все 100%. А автоматика в свою очередь регулирует процесс и при этом происходит экономия топлива до 40%. В обычных котлах прямого сгорания необходимо открывать дверцы, заслонки и поддувала. И делать это необходимо самостоятельно.
  • Камера для загрузки топлива может располагаться под камерой дожига, над или под ней.

Пиролизные котлы могут иметь разную конструкцию. В некоторых моделях камеру дожига устанавливают над первичной, а в других под ней. Но и выпускаются модели где ее устраивают за первичной топкой. А также модели разделяются по подаче воздуха. В некоторые котлы воздух поддается не через колосник, а подается сверху. Таким образом, процесс горения замедляется. Но все эти нюансы являются разновидностью одной технологии. 

Принцип работы пиролизных котлов

Пиролизная камера таких котлов похожа на топку обычной печи. В качестве топлива можно использовать: опилки, пеллетные гранулы, дрова, торфяные или древесные брикеты. В загрузочное окно на огнеупорную решетку помещается твердое топливо. Такая решетка имеет название колосник. Он обеспечивает приток к топливу первичного воздуха. 

Топливо необходимо поджечь, а затем нужно ждать пока все топливо не охватиться пламенем. Таким образом, газогенераторный котел выйдет на режим. Именно это и отличает обычные котлы и печи прямого сгорания от пиролизных котлов. 

После того как пиролизный котел выйдет на режим доступ первичного воздуха ограничивается. Поэтому горение практически останавливается. Горит только небольшая часть топлива. Тепло, которое выделяется при сгорании небольшого количества топлива, хватает на разложение остального объема топлива с выделением пиролизного газа.  

Пиролизный газ обычно самотеком попадает во вторичную камеру, где осуществляется подача вторичного воздуха. При контакте с кислородом нагретый газ сразу вспыхивает и горит с выделением большого количества тепла. Газ может быть нагрет больше 300оС. Таким образом, происходит нагрев носителя тепла.

Популярными пиролизными котлами являются немецкие котлы Bosch и чешские котлы Atmos. Хоть такое оборудование и имеет немаленькую стоимость, но они отличаются своими высокими техническими характеристиками и большим сроком службы.

Читайте также:

Стоит ли провести газ? Принцип работы пиролизного котла чертеж. Газификация угля. Газогенераторные установки

Если вы имели ввиду газовый генератор, который вырабатывает электричество из газа — когенерационная установка, то вам сюда…

Если у вас нет технической возможности провести газ, или ближайшая газовая магистраль находится далеко, поэтому газификация может быть экономически не целесообразна, то для отопления возможны такие источники тепла, как дрова, уголь или электричество.

Рассмотрим преимущества современных водогрейных котлов на базе доступных источников энергии:

При выборе котла на твёрдом топливе следует руководствоваться одним немаловажным параметром — время автономной работы без новой порции дров.

Всем нам хочется пореже посещать котельную, чтобы подбросить дровишки. Это, конечно, не касается некоторых владельцев каминов, которым ритуал подбрасывания дров в камин приносит немало удовольствия.

Обычные котлы на твёрдом топливе могут работать на максимальной загрузке не более 2-3 часов, поэтому владелец обычного котла вынужден менять свой распорядок дня, а так же тратить дополнительное время для того, чтобы в доме всегда было тепло и уютно, что заметно под утро, когда дом успевает остыть.

Новые технологии пиролизного горения позволили увеличить время автономной работы котла на твёрдом топливе до 7 часов.

Теперь котлы на дровах длительного горения, в дополнение к своей эффективности, уже комфортные и экономные (с полным сгоранием).

Почему же пиролизные котлы могут работать на одной закладке топлива всю ночь?

Разумеется, время работы пиролизного котла может измеряться в некоторых пределах в зависимости от многих факторов, а именно: от температуры на улице, от желаемой температуры в помещении, от утепления дома, от влажности древесины, а также от того, как спроектирована и смонтирована система отопления.

Но бесспорно одно — пиролизные котлы в несколько раз эффективнее традиционных котлов на твёрдом топливе.

Почему пиролизные котлы лучше обычных твёрдотопливных котлов?

  1. Как правило, любые дрова содержат некоторое количество воды. При сжигании влажных дров, трудно достичь таких высоких температур, как при сжигании полученного газа из этих дров, так как часть тепла уходит на испарение воды. А повышение температуры в камере сгорания даёт эффект пиролизного горения и снижает влияние материалов, из которых состоит котёл на проведение тепла. Вспомните, как стало холодно в комнате, когда вы ненароком накрыли радиатор одеялом? Чугун, сталь — металлы, из которых состоит котел и радиаторы являются такими же изоляторами тепла в своём диапазоне температур, как и одеяло, которым накрыли горячий радиатор когда-то топивший комнату.
  2. Для горения газа в отличии от горения дров, необходимо меньше вторичного воздуха (воздух для горения газа подаётся отдельно), благодаря чему выше температура горения, выше эффективность, полнее сгорание и длительнее время горения.
  3. Процессом горения пиролизного газа легче управлять, поэтому работа газогенераторного котла поддаётся автоматизации практически так же, как газового или жидкотопливного котла, что даёт экономию на уровне современных котлов.
Что такое пиролиз древесины? Принцип работы пиролизного котла.

Пиролизные газогенераторные котлы сжигают не древесину напрямую, а продукты разложения дерева. Под действием высокой температуры в условиях недостатка кислорода сухая древесина разлагается на летучую часть — пиролизный газ и древесный уголь купить (кокс), получается газификация дров. Пиролиз (разложение) древесины происходит при температуре 200 — 800°С. Пиролизный газ при высокой температуре горит в кислороде из вторичного воздуха, кроме того, в процессе горения пиролизный газ способствует полному сгоранию активного углерода кокса. Это даёт максимально возможный КПД сгорания твёрдого топлива, и что особенно приятно, дымовые газы в дымоходе не содержат вредного для здоровья угарного газа, а только углекислый газ и водяной пар.

В процессе пиролизного горения образуется сажа и зола в минимальном количестве, так как сгорает почти всё, поэтому котел можно редко чистить.

Конструкция пиролизного котла

Образовавшийся в топке пиролизный газ при помощи вытяжного вентилятора засасывается в камеру сгорания из шамота (огнеупорной глины) где, смешиваясь с вторичным воздухом, горит в прочной форсунке из карбида кремния. Пиролизное горение обеспечивает котлу КПД на уровне 85-88%.

Своей экономностью пиролизный котёл, в отличие от обычных твердотопливных котлов, обязан точной системе управления, которая требует наличия электричества, котел без электричества работать не будет. Автоматика котла поддерживает постоянную оптимальную для продолжительного горения температуру воды, осуществляет управление насосом отопительного контура, контролируемую подачу порций воздуха выполняет регулятор скорости вентилятора.

Чертеж пиролизного котла

Циркуляционные насосы отопления требуются для:

  • Повышения эффективности теплоотдачи системы отопления,
  • Предотвращения конденсации топочных газов при температуре холодной воды ниже 55 °C, конденсация вызывает коррозию теплообменника.

Обычно, проблему перебоев электроснабжения решают путем установки маломощного недорогого дизельного генератора, или источника бесперебойного питания.

Чугунный котел долговечнее стального котла, так как обладает повышенной устойчивостью к смолам и кислотам, образующимся в процессе пиролизного горения. Кроме того, чугун менее подвержен коррозии при низкой температуре, поэтому работает без дополнительных проблем с 50%-ной мощностью осенью и весной.

Мощность котла можно регулировать заслонками первичного и вторичного воздуха (воздуха для пиролизного газа).

A  — Теплообменник с трубчатым щитком
B   — Загрузочная камера для дров
C   — Отверстия для первичного воздуха (воздух тления дров)
D   — Контроллер vitotronic 100
E   — Заслонка для вторичного воздуха (воздух горения газа)
F   — Заслонка для первичного воздуха
G   —  Отвертие для удаления золы и чистки
H   —  Канал сгорания из шамота (исключительное качество горения)
K   —  Подача вторичного воздуха
L   —  Камера сгорания из карбида кремния (долговечность и надёжность)

Рекомендации по уменьшению расхода топлива в любом котле на твёрдом топливе:

Пиролизные котлы желательно топить как можно более сухой древесиной, так как на испарение влаги требуется значительная энергия, тогда можно получить максимальную мощность котла и продлить срок службы котла.

Для сравнения, 1 кг древесины с содержанием влаги в 12 — 20% даст 4 кВт*час, тот же килограмм дров с 50%-ным содержанием воды имеет теплоту сгорания 2 кВт*час.

Расход газа на отопление можно рассчитать, с помощью программы подбора теплового насоса для дома со средним утеплением.

Чертежи пиролизных котлов.

Кроме котла также важно помещение, отведенное под котельную, поэтому разумно ознакомиться с требованиями к котельным на котлах на твёрдом топливе.

Выбросы от котла, работающего на биотопливе, с быстрым пиролизом: Сравнение связанных со здоровьем характеристик выбросов от биомасла, ископаемого масла и древесины

В настоящее время существует большой интерес к замене ископаемого топлива возобновляемым топливом в производстве энергии. Биомасло с быстрым пиролизом (FPBO), изготовленное из лигноцеллюлозной биомассы, является одной из таких альтернатив для замены ископаемого топлива, такого как мазут (HFO), в энергетических котлах. Однако неизвестно, как это изменение топлива повлияет на количество и качество выбросов, влияющих на здоровье человека.В этой работе охарактеризованы выбросы твердых частиц от реальной коммерческой котельной FPBO, включая обширные физико-химические и токсикологические анализы. Затем они сравниваются с характеристиками выбросов мазутных и дровяных котлов. Наконец, обсуждается влияние выбора топлива на выбросы, их потенциальное воздействие на здоровье и требования к очистке дымовых газов в котельных малой и средней мощности. Общие концентрации взвешенных твердых частиц и мелких твердых частиц (PM 1 ) в дымовых газах котлов FPBO до фильтрации были выше, чем в котлах на HFO, и ниже или на уровне, аналогичном уровню в котлах с дровяной колосниковой решеткой.Частицы FPBO состояли в основном из золы и содержали меньше полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) и тяжелых металлов, чем было ранее измерено при сжигании HFO. Эта особенность четко отразилась на токсикологических свойствах выбросов частиц FPBO, которые показали меньшее токсическое воздействие на клеточную линию, чем частицы горения HFO. Электрофильтр, используемый в котельной, эффективно удаляет частицы дымовых газов любого размера. Наблюдались лишь незначительные различия в токсикологических свойствах частиц до и после электростатического осадителя, когда ячейкам была придана одинаковая масса частиц из обеих ситуаций.


Ключевые слова:

Аэрозольная токсикология; Аэрозоли; Химия золы; Котел; Электрофильтр; Биомасло быстрого пиролиза; Мелкие частицы; Тяжелые металлы; NOx; ПАУ; Выбросы твердых частиц; Возобновляемая энергия.

Дровяной котел 20кВт — пиролизный, ATMOS DC18S

Котлы предназначены для сжигания дров по принципу газификации генератора с помощью газового вентилятора (S), который удаляет дымовые газы из котла или подает воздух в котел.

Корпус котла изготовлен из стали толщиной 3-8 мм. Он состоит из топливного бака (камеры сгорания), который снабжен в нижней части термостойкими трубками, продольного отверстия для сгорания и отвода дымовых газов. Секция сгорания под топливным баком снабжена керамическими трубками. В задней части котла расположен вертикальный канал сжигания газа, который в верхней части оборудован клапаном подогрева. Верхняя часть дымохода оборудована сливом для подсоединения к дымоходу.

Преимущества пиролизных котлов АТМОС

— Возможность сжигания больших кусков дерева
— Большая топка — длительное время горения
— Трубчатый теплообменник
— Высокая эффективность 81% -91% — предварительный подогрев первичного и вторичного воздуха до высокой температуры
— Экологическое сжигание — котел 5 класса — ČSN EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189
— Вытяжной вентилятор — беспыльная очистка от золы, бездымная котельная
— Охлаждающий контур, защищающий от перегрева — отсутствие опасности повреждения котла
— Вытяжной вентилятор автоматически отключается, когда догорает топливо — термостат дымовых газов
— легкое удаление золы — большое пространство для золы (при сжигании дров необходимо очищать один раз в неделю)
— малые размеры и легкий вес
— высокое качество

Экология
Обратное сгорание и керамическая камера сгорания обеспечивают идеальное сгорание с минимальными выбросами загрязняющих веществ. Котлы соответствуют требованиям к экологически чистым продуктам согласно директиве No. 13/2002 Министерства окружающей среды Чехии. Они соответствуют европейскому стандарту EN 303-5 и всем котлам класса 3, 4, 5 EKODESIGN 2015/1189.

УСТАНОВКА

Котлы

ATMOS должны устанавливаться через Laddomat 22 или термостатический клапан (трехходовой клапан с электроприводом) для поддержания минимальной температуры обратки 65 ° C.Температура воды, выходящей из котла, должна постоянно поддерживаться. при 80-90 ° С.Стандартная конфигурация всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева котла.

______________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________

ПРАВИЛА КОТЛА

Электромеханический выход котла регулируется воздушной заслонкой с регулятором тяги типа FR 124, который автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в соответствии с заданной температурой воды на выходе (80 — 90 ° C). При установке регулятора мощности следует уделять много внимания, так как регулятор выполняет еще одну важную функцию, помимо регулирования мощности — он также защищает котел от перегрева. Термостат, расположенный на плите котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с заданной температурой (75 — 85 ° C). Регулирующий термостат должен быть настроен на температуру на 5 ° C ниже, чем термостат контроля давления вакуума FR 124. Котел работает даже без вентилятора, но с пониженной мощностью — нагрев не прекращается даже при отсутствии электричества.Безвентиляторный котел может выдавать до 70% выходной мощности.

Компоненты панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, термометр, рабочий термостат и термостат горения

Электромеханическое управление — оптимальное решение для удобного управления котлом (вентилятором).

Конструкция плиты со стандартным регулированием является базовой конструкцией для всех выпускаемых котлов.

Панель управления ATMOS ACD 01

Компоненты панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, предохранитель 6. 3 А и электронный контроллер ACD 01

Погодозависимое управление оснащено функциями управления работой котла (вентилятора), насосом в контуре котла, двумя контурами отопления, управлением нагревом котловой воды и управлением солнечным нагревом.
Конструкция платы со встроенным электронным управлением ACD 01 выпускается как вариант для котлов DC25S, DC32S, DC25GS

.

______________________________________________________________________________________________________________________________________

Каждый котел может быть укомплектован электронным управлением ATMOS ACD 01 для управления всей системой отопления, наружной и комнатной температурой.Это управление может контролироваться самим котлом, вентилятором и многими другими функциями.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Отопительный котел Пиролизный. Рейтинг пиролизных котлов длительного горения. Недостатки газогенераторных котлов

  • Что такое пиролиз древесины

    Пиролиз — Это разложение вещества под воздействием температуры.
    Пиролиз древесины
    — Это термическое разложение древесного вещества.

    Под воздействием температуры древесина разлагается на продукты пиролиза древесины
    — Углерод (древесный уголь) и летучие углеводороды (пиролизный газ). Продукты пиролиза древесины — горючие вещества. Когда мы видим горение (окисление) продуктов пиролиза древесины. Без предварительного пиролиза (термического разложения) древесина не горит. Предварительный пиролиз древесного вещества является обязательным условием сжигания древесины.В любой печи и печи, на кончике горящих спичек и в бушующем лесном пожаре непрерывно идет термическое разложение (пиролиз) древесины и горение (окисление) продуктов пиролиза древесины. Если древесина не горит — значит, нет достаточно сильного и эффективного процесса пиролиза древесного вещества, способного поддерживать горение древесины.

    Заголовок и дрова

    Если древесину нагреть долго и сильно — начнется ее термическое разложение с последующим возгоранием продуктов пиролиза. Во-первых, замедленный процесс пиролиза древесины начинается с ее нагревания до температуры 120 ° С … 150 ° С. Затем, по мере нагрева, термическое разложение усиливается и становится заметно невооруженным глазом. При температуре 250 ° C … 350 ° C поверхность дерева обугливается и появляется белый дым. При такой температуре возможно кратковременное возгорание продуктов пиролиза. При дальнейшем нагревании до 600 ° C произойдет непременное воспламенение этих большинства продуктов температурного распада — древесного угля и пиролизного газа.Если зона возгорания не переварена — древесина загорится и загорится. Подробнее о процессе обжига дров можно прочитать в статье «».

    Что такое пиролиз древесины

    В принципе, любое горение древесины является пиролизом, поскольку ему предшествует любое сжигание древесины, предшествующее ее термическому разложению. Горение древесины не может быть другим, так как однозначно — пиролиз.

    Что такое дровяной пиролазный котел

    Котлы пиролизные дровяные
    — Это отопительное оборудование, работающее на дровах и органических отопительных брикетах по принципу (раздельного) сжигания топлива. Поскольку при таком раздельном сжигании топлива выделяется (генерируется) пиролизный газ, то пиролизные котлы часто называют «газогенератором» или «газизантами». Специалисты могут поделиться этими концепциями для тех случаев, когда это действительно важно. Рядовому потребителю нужно запомнить только одно:

    Основное отличие пиролизного котла — наличие двухкамерной корпусной конструкции, обеспечивающей раздельное сжигание топлива.

    Подробнее о пиролизных котлах читайте в статье.

    Топливо для дровяного пиролизного котла

    Топливные брикеты (древесные и органические) являются топливом для пиролизного котла. В небольшом процентном соотношении (не более 15-25% от общей массы) можно добавлять щепу, опилки, щепу, мелкие дровоколы и даже пеллеты.

    Несмотря на то, что пеллеты на 100% состоят из древесины, они не могут служить основным топливом для пиролизного котла из-за их мелкой фракции. Минимальные размеры кусков топлива для пиролизного котла — диаметр 70-100мм, не менее.

    Не может служить топливом для пиролизного котла Ископаемая энергия и продукты из нее — газ, нефть, уголь и топливные брикеты из угля, а также резина и пластмассы и пластмассы.

    Рабочий дровяной пиролизный котел (видео)

    Светится по сети, легко нашел хорошее видео о работе пиролизного котла. На экране хорошо видно, что дрова (топливо) загружаются в верхнюю (пиролизную) камеру. Там древесина чирикает и разлагается под воздействием высокой температуры.Это отличает горючий пиролизный газ. Потом уже в нижней камере — этот газ горит как обычный природный газ. В верхней камере дрожат остатки древесины.

    Как выбрать дровяной пиролизный котел

    Сейчас котлы пиролизные дровяные не продают и не лениво продают. Это не удивительно. Во время топливных кризисов дровяное отопление — это лак и бальзам на сердце. Однако настоящие пиролизные котлы не каждому производителю и продавцу «по зубам». Потому что эта вещь очень крашенная и громоздкая.А поскольку «зря путешественникам за тридцать земель» куча металла и керамики — никто не будет, то покупая пиролизный котел — нужно сразу настроиться на работу с отечественным производителем или налаженной дилерской сетью.

    Вот с ними и нужно будет согласовать следующие вопросы, архивируя при покупке дровяного пиролизного котла:

    Футеровка дровяного пиролизного котла

    Футеровка необходима для котла пиролиза древесины.
    И дело тут вовсе не в защите металла от нагрузки.
    Металл, ничего страшного.

    Но процесс пиролиза древесины может страдать от переохлаждения. Потому что активное термическое разложение древесного вещества возможно только при температуре не ниже 600 … 800ºС. А если топливо будет соприкасаться со стальными водоохлаждаемыми стенками корпуса котла (Т = 120 … 250ºС) — оно просто потухнет или будет плохо сгорать. Оказывается, футеровка пиролизного котла защищает зону горения топлива (дров) от переохлаждения.

    Кроме того, в комплекте футеровки любого пиролизного котла есть форсунка, без которой работа пиролизного нагревателя просто немыслима — это керамическое сопло!

    Разъяснение значения форсунки
    — Абсолютно все пиролизные котлы обязательно имеют две камеры — камеру загрузки (для пиролиза древесины) и камеру сгорания (для сжигания пиролизных газов). Эти две камеры все вместе соединены керамическим соплом, которое является основным атрибутом сжигания пиролизных газов.

    Керамическое сопло дровяного пиролизного агрегата — это его «Ахиллес Фиф». Сопло пиролизного котла выдерживает термические удары амплитудой почти 600ºС, очень быстро изнашивается, разрушается и выходит наружу. Срок службы форсунки, максимум 3-4 года. После этого его нужно будет заменить.

    А, если срок службы корпуса котла 15-20 лет, а срок службы его футеровки 3-4 года, то это означает только одно — периодически детали футеровки пиролиза теплового агрегата. нужно будет купить у производителя и поменять.

    Отсюда вывод — нужно брать продукцию известных производителей, которые имеют дилерскую сеть и не должны иметь проблем с покупкой запчастей.

    Совет
    — Если вы решили купить дровяной пиролизный котел — постарайтесь сразу купить комплект вагонки. Ответ продавца станет бальзамом на сердце. Либо она (накладка, насадка) продается, либо ее нет. В любом случае это избавит от больших проблем в будущем, ведь футеровка дровяных пиролизных котлов уникальна по своей конфигурации и купить ее можно только у производителя.

    Таким образом, получается, что пиролизные котлы привязаны к своему производителю, потому что только производитель пиролизного котла может купить его футеровку

    Корпус пиролизного котла из дерева толщиной металла

    Сейчас корпус чугунного котла большая редкость. Все современные дровяные котлы имеют цельносварной корпус из листовой стали. Выбирая пиролизный дровяной котел — вас интересует толщина металла его корпуса.

    Вот примерная информация о толщине металла пиролизного котла в зависимости от его мощности:

    Масса дровяного пиролизного котла

    Из первых двух вопросов следует третий.Как только было решено, что пиролизный нагревательный элемент должен иметь толстые стенки корпуса и толстую футеровку, то это не должно быть шуточным. Как оно есть. Пиролизные котлы — вещь тяжелая. Причем, если вес дровяного пиролизного котла меньше соответственно — производитель сэкономил на металле или футеровке изделия.

    Хорошие и легкие пиролизные котлы — нет

    Вот примерный вес пиролизных котлов в зависимости от их мощности:

    Прибл.Информация взята с сайта одного из ведущих производителей пиролизных котлов на древесине.

    Размеры дровяного пиролизного котла

    Размеры дровяного пиролизного котла складываются из размера камер сгорания и размера теплообменника. Должно быть, не менее:

    Прибл. Информация взята с сайта одного из ведущих производителей пиролизных котлов на древесине.

    Отапливаемая зона дровяного котла

    Самое главное — выбрать дровяной пиролизный котел по размерам.
    Советов и техники тут может быть много. Самый простой и проверенный Дедовский способ — выбрать отопительный агрегат из расчета 1кВт на 10 м 2 отапливаемой площади. Выбирать нужно с запасом 10%. Соответственно на 120м 2 нужен котел на 16кВт, на 160м2 нужен котел на 18кВт и так далее … если производитель «не ругал» показатель мощности дровяного пиролизного котла — все заработает.

    Небольшая корректировка по высоте помещения
    — Если высота отапливаемого помещения больше 3 м, то каждый метр заканчивается, чтобы добавить мощность выбранного котла +1… 3%.

    Что делать после выбора дровяного котла

    (шуточные подсказки от производителя)

    После выбора и покупки котла на дровах возникает вопрос — а что с ним теперь собственно делать?

    Транспортировка дровяного пиролизного котла

    Правильная транспортировка дровяного котла очень важна. Лучше всего пиролизные котлы не транспортировать, а кончать к месту установки. При этом нельзя забывать, что чем чаще котел «он» был про Мать-Мать-Землю, тем прочнее была футеровка и корпус котла.«Рокки», сами понимаете — надо ли. Естественно, такой отопительный агрегат прослужит дольше.
    (Идеальный вариант передвижения котла в пространстве — «волк бездорожья») если при этом слегка поцарапается облицовка, отвалится дверь или блок автоматики — не расстраивайтесь. Смело звоните в службу техподдержки производителя и требуйте замены некачественных деталей. При этом не забудьте отрезать (оторвать) датчик температуры, типа он отвалился.

    Установка и подключение дровяного пиролизного котла

    При установке дровяного пиролизного котла грубо игнорируйте любые сантехнические правила, промахи и главное — здравый смысл! Помните, дровяные котлы могут работать даже «лежа на боку»! Котлы пиролизные на древесине не нуждаются в квалифицированных работах по их установке и обслуживанию. Это дрова. Позвоните в «Шабашников», «Сдайте» пиролизный котел с его системой отопления и сразу позвоните в службу техподдержки производителя.

    Подбор персонала для обслуживания дровяного пиролизного котла

    При подборе персонала выберите алкалы из шлюза на роль оператора дровяного пиролизного котла. Они обязательно смогут колоть и набивать дрова в топке котла. А, нажимать автоматические кнопки — звонить кому-нибудь из знакомых, значит, человек с высшим образованием.

    Сервис котла пиролизный дровяной

    Кто-то придумал сервисное обслуживание дровяного пиролизного котла.Бред. Что тут подавать? Загнал дрова, смолил и дал гореть. Ну есть пепел и пепел. Так они и сами выпадают из котла при открывании дверцы.
    Производитель напоминает о необходимости открывать теплообменник один раз в сезон и очищать поверхность труб от сажи? Ерунда. Зачем обматывать руки, чтобы очистить невидимое?

    Инструкция по эксплуатации, паспорт и гарантийный талон

    К каждому пиролизному котлу прилагаются «инструкция по эксплуатации», «паспорт» и «гарантийный талон».Что это такое и для чего это делается?
    Пояснение:

    • Гарантийный талон
      — Можно повесить в рамку, есть красивые принты и подписи
    • Паспорт
      — Ну это тот случай, если спецслужбы будут интересоваться происхождением котла. Затем нужно засунуть им в нос паспорт и сильно отослать.
    • Инструкция по эксплуатации
      — Ой, это важно! Только читать не обязательно.
      Фактически это бумага для первого розжига котла.

    Электронный блок управления (автоматика)

    На нем всего шесть кнопок. Это намного меньше, чем на мобильном телефоне. Так что проблем не будет. Набираем кнопки и смотрим, что получится. Кнопка «Для самоуничтожения» производителем не предусмотрена, так что потребитель ничем не угрожает.

    Первый котел пиролизный на дровах!

    Песня! Очень важно при первом зажигании все проблемы списывать на производителя! При этом следует помнить, что для полного самоудовлетворения нужно звонить в техподдержку! И куда идти.За это они получают деньги!

    Кстати, отдел маркетинга и техническая служба завода с большим удовольствием прочитали по телефону «Инструкцию», которая прилагается к каждому пиролизному котлу. К тому же за небольшое вознаграждение та же «инструкция по эксплуатации» читается стихами и под аккомпанемент бубна.

    Конденсат в корпусе дровяного пиролизного котла

    Никому не верьте. В природе нет природы! Это все выдумки производителя.Как только увидите лужу под пиролизным котлом — сразу звоните производителю. Причем чем чаще — тем лучше. Пусть придут и заберут свое дырявое корыто. Тогда, овдовев по телефону и приняв на веру утверждение о конденсате, можно будет немного расслабиться.

    Практикой доказано, что примерно через сутки-три, а в особо тяжелых случаях — буквально через неделю все владельцы пиролизных котлов сбегают, чтобы затормозить котел, чтобы уменьшить образование конденсата мне.Однако при первой риси гарантировано море конденсата. В некоторых случаях его количество может достигать десятков литров.

    Дрова для пиролизного дровяного котла

    Нужен сырой. Причем мокрые или свежеобрезанные.
    Где-то вычитали, что пиролизные котлы позволяют сжигать дрова влажностью до 70%? Верно. Вот такие дрова и нужно в топку пихать. А если дрова тоже забиты и кусочками льда, то это вообще класс. Именно такая древесина будет отдавать при горении наибольшее количество тепла.Что касается дерева из дерева, то выбирайте тополь. Он дешевле дуба и дает много красивого ясеня. К тому же гораздо приятнее смотреть на огромный букет низкокалорийных топовых красок, нежели на парочку качественных дубовых мангов. Низкокалорийные сейчас в моде. Все хотят похудеть. Теперь и йогурты низкокалорийные, и жирные. Заготовить на зиму низкокалорийные дрова стало — тоже модно. Типа — самый писк, по теме.

    Лопата
    Как известно, смеяться нужно после слова «лопата».В этом месте можно улыбнуться.

    Ностальгия по газовой идиллии

    Эх, хороший был случай — газовое отопление.
    Эх, что это за песня — массовая газификация Советского Союза.
    И слова в нем были — Уренгой-Помараж-Ужгород.
    Народ тогда нововведение восприняли «на ура!» И целые улицы, города и села перешли от дровяной трубы к отоплению газом — цивилизованно. О! Газовые котлы и плиты очень быстро завоевали сердца потребителей и прочно вошли в бытовую и производственную жизнь. Теплоцентра практически полностью перешло на газ. Все новые котлы проектировались и строились только под газ. Человечество облегченно вздохнуло, и на долгие годы газ стал одним из основных источников тепловой энергии.

    Газовое отопление — инвалиды

    В последнее время ситуация кардинально изменилась.
    Подорожал природный газ. Более того, он поднялся настолько сильно, что неожиданно наступающая зима портит настроение абсолютно всем, кто живет не в халате. Газовые войны и газовые кризисы давно стали нормой, и это никого не удивляет.Внезапно перекрытые газопроводы и магистрали — излюбленные фишки нынешней власти. Неуправляемое увеличение стоимости газового отопления отрицательно сказывается на «упитанности» кошелька, угрожая довести последнее до состояния выраженной дистрофии. Затраты на газовое отопление выросли настолько, что иногда проще его вообще выключить и сесть в сапогах, нежели к оплате тканевые счета

    Газовое отопление, из тематики, постепенно превратилось в роскошь

    Ба, даже у новоявленных постсоветских буржуй есть проблемы с газовым отоплением. Правда, не по финансовой, а по другой причине. Деньги просто, буржуйские — навалом. Но газ можно использовать исключительно при наличии газопроводов. И давно никто не строит. Никакой массовой газификации — и все. Так что Господа садятся со своими деньгами — причем в непроцентных загородных домах. Такие делаешь.

    Вывод предполагает одно — найдите другой источник тепловой энергии и произнесите «Худ Бай» газ как топливо.

    Дровяное отопление — опция

    Есть много альтернативных источников энергии, но написано — даже больше.Как вариант — дровяное отопление. Даже в процветающей и полноценной Европе дровяное отопление не принято. Чего мы так стесняемся, siema. К счастью, научно-технический прогресс и господа производители обратили на эту проблему свой ясный взор и «запустили» такое неимоверное количество модификаций дровяных котлов, что глаза заканчиваются. Да теперь котлы на дровах не только лениться. Это сбивает с толку неопытного потребителя. В этой статье автор рискнул обобщить свой опыт работы с дровяными пиролизными котлами и дать несколько советов по их выбору. Часть Советов оформлена в комической форме, что не умаляет их информационной ценности.

    Альтернативное отопление:

    :
    «(Ссылка-Категория)»

    Котлы твердотопливные «Суворовские» — современное отопительное оборудование для частных домов и промышленных зданий. Модели отличаются длительной работой в автономном режиме, позволяют снизить затраты на покупку топлива и обслуживание.

    Назначение твердотопливных котлов длительного горения

    Котлы длительного горения предназначены для обогрева помещений различной площади.Модельный ряд позволяет выбрать устройство мощностью от 10 до нескольких сотен киловатт. Этого достаточно, чтобы растянуть площадь со 100 до 4300 квадратных метров соответственно.

    Обогрев помещения осуществляется как по замкнутой системе с принудительной циркуляцией теплоносителя, так и по открытой — с естественным движением жидкости.

    Основное отличие газогенераторного котла «Суворов» от аналогов — регулировка мощности в зависимости от погодных условий. Обеспечивает комфортную температуру в межсезонье. В базовой комплектации модель предназначена только для отопления, но возможна установка бытовой ГВт.

    Дополнительный контур для горячего водоснабжения

    В стандартном одноместном котле построен контур ГВС из нержавеющей стали, который будет гнать воду в необходимом количестве. При этом модели разной мощности способны приготовить разное количество горячей воды в единицу времени:

    • 10 кВт — 200 л / ч;
    • 15 кВт — 250 л / ч;
    • 20 кВт — 300 л / ч;
    • 30 кВт — 400 л / ч.

    При подготовке большого количества ГВт, регулировка параметров двухконтурного котла. Поскольку максимальная мощность устройства ограничена, уменьшается поступление теплоносителя в систему. Это позволяет повысить температуру подаваемой воды на 35 градусов.

    Принцип работы котлов на твердом топливе

    Основным конструктивным отличием устройств этого типа является наличие дополнительной камеры сгорания, в которой уцелели древесные газы. Процесс сопровождается выделением большого количества тепловой энергии, которая в обычных твердотопливных котлах выбрасывается в дымоход вместе с продуктами сгорания.

    Котлы «Суворов» оснащены системой стабилизации работы на различных объектах. Это двухступенчатая заслонка, регулирующая подачу воздуха в основную камеру сгорания. Замедляет и надолго поддерживает процесс горения на одном уровне, что гарантирует:

    • комфортный обогрев в межсезонье, не допускающий высокой температуры теплоносителя;
    • многочасовых работ по одной древесной кладке.

    Он также обеспечивает управление соотношением первичного и вторичного воздуха для получения максимального количества древесных газов.

    В дополнение к моделям тяги, в дополнение к регулятору тяги используется специальное устройство, которое обеспечивает использование необходимой температуры дымовых газов при снижении генерируемой мощности.

    Отходы

    Обслуживание не займет много времени. Древесные отходы сжигаются без остатка, а зола накапливается в специальном отсеке — зольном всплеске, расположенном в нижней части устройства.

    При периодической работе в полную силу смолы и копчении на внутренних элементах они не накапливаются, поэтому охладитель камеры не нуждается в чистке. Если агрегат долгое время проработал на малой мощности и после ее увеличения не вышел на номинальную, прибор нуждается в чистке. Чтобы получить доступ к внутреннему объему, достаточно снять верхнюю крышку.

    Преимущества пиролиза котлов длительного горения

    Благодаря передовым техническим характеристикам твердотопливные котлы отличаются рядом преимуществ:

    • Подборка моделей номинальной мощностью от 10 до 400 кВт.
    • Возможность использования в системах с естественной и принудительной циркуляцией.
    • КПД — при правильном подборе топлива обеспечивается высокий КПД (до 92%).
    • Современный автоматический регулятор, позволяющий поддерживать мощность в 5 раз ниже номинальной.
    • Вместительный объем топки, обеспечивающий непрерывное горение от 14 до 36 часов.
    • Durability — производитель дает трехлетнюю гарантию. Футеровка боковых стенок продлевает срок службы печи.
    • Не требует регулярной очистки.
    • Возможно оборудование или контуры ГВС.

    Виды топлива, применяемого в твердотопливных котлах

    КПД зависит от характеристик топлива. На сухой древесине обеспечивается отличная производительность и длительный срок службы батареи без повторной заправки топлива. Максимально рекомендуемое значение влажности топлива — 25%, оптимальное — 4-10%.

    Особенности моделей

    Первым на рынке появился дровяной котел «Суворов».Основное преимущество этого устройства перед аналогами — маломощность в работе (до 20% от номинальной). Эффект достигается особенностями конструкции двухступенчатой ​​заслонки, регулирующей подачу воздуха в топку.

    Работая над усовершенствованием модели, производитель создал модификацию «Суворова М», достоинствами которой стали:

    • длительная эксплуатация без очистки — обеспечивается особенностями формы газового тракта и теплоотражающих элементов на боковых стенках топки;
    • повышенная экономичность — достигается за счет технологии регулирования температуры дымовых газов;
    • увеличена продолжительность автономной работы;
    • главный слой топки.

    Разработаны и котлы еще более мощные по сравнению с моделью у Суворова.

    Установка и подключение отопительного оборудования

    Установка и подключение выполняются согласно действующим нормативным актам с соответствующей квалификацией. После установки сотрудники монтажной организации записывают в гарантийный талон, без него гарантия не поддерживается.

    Отправьте материал вам на E-mail

    ТО полы на твердом топливе — альтернатива газовым и электрическим отопительным приборам.Газогенераторные или пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром — устройства, позволяющие сжигать не только твердое топливо, но и выделенные топливные газы. Такой принцип использования энергии благоприятен для окружающей среды и позволяет экономить топливо. Есть минусы — жесткие условия эксплуатации и высокая цена. Как определить золотую середину и извлечь максимальную пользу — в материале ниже.

    Котел газогенераторный

    Котлы газогенераторные или пиролизные длительного горения с водяным контуром — это котлы, которые сами вырабатывают горючие газы из того топлива, которое в них помещено.Водяной контур является частью системы отопления и системы безопасности котла.

    Пиролиз как физико-химический процесс

    Горение — сложный процесс, в результате которого образуется много сажи и газов. 30% от общего объема выделяемых веществ составляет диоксид углерода, остальное — оксид углерода, оксид азота, метиловый спирт, фуран, уксусная кислота, бензол, ацетон и огромное количество других летучих веществ. Все, кроме CO 2, можно доить, то есть снова сжечь, получив определенное количество тепловой энергии.

    Пиролиз — это двухстадийный процесс, в котором сначала стимулируют производство топливных газов, а затем сжигают их. Для этого твердое топливо воспламеняется и дает ему заняться, затем сокращает доступ кислорода, стимулируя депрессию. Рубка дров протекает при температуре 200-800 градусов, уголь и углеводородные материалы дорабатываются до температуры 1300-1500 градусов. При этом активно выделяются газы, которые в атмосферных условиях активно активны или инертны.

    В камере сгорания внутри котла температура чрезвычайно высока, эти газы вступают в реакцию с поступающим кислородом. Атмосферный воздух сначала проходит через специальные воздуховоды, нагревается до описанных выше температур и только после этого смешивается с топливными газами. Происходит интенсивное торможение газовой смеси. Внешне это похоже на горение природного газа, подаваемого под большим давлением, образуется мощный устойчивый факел. Выделяемое тепло составляет от 4 до 10% от общего количества тепла, производимого котлом.

    Как работает котел

    Пиролизные или газовые котлы длительного горения с водяным контуром представляют собой камеру, оборудованную специальными перегородками и воздуховодами. Специальная продуманная конструкция позволяет регулировать количество подаваемого кислорода. В верхней части котла, где расположены форсунки, расположены форсунки, разделяющие газ на небольшие потоки с целью уменьшения интенсивности горения. Сверху располагается колосниковая решетка, которую обычно устанавливают таким образом, чтобы расстояние до дна составляло не менее общей высоты котла.Это необходимо для того, чтобы было достаточно места для газов.

    Свежий воздух, необходимый для доения, снижается снизу, проходит через специальный воздуховод до зоны сгорания газов, нагреваясь до рабочей температуры. В верхней части котла есть специальные трубки с отверстиями, которые помогают равномерно распределять газы.

    Всю циркуляцию внутри котла обеспечивает электрическая турбина. Без него в условиях нехватки кислорода невозможно пригорание и ромашка.При отключении электричества необходимо открыть Sewber для обеспечения естественной тяги, при этом котел продолжает работать в обычном режиме установки на твердом топливе.

    Видео: Пиролизный котел: мифы и реальность

    Типы газогенераторных котлов

    Принцип работы всех газовых котлов одинаков, однако возможны разные варианты конструкции:

    • Котел с водяной рубашкой представляет собой корпус, состоящий из двух слоев металла, между которыми течет вода.
    • Котелеры с змеевиками — устройства с неэффективной системой теплообмена, выпускаются маломощные устройства.
    • Энергозависимые и энергонезависимые котлы. Процесс пиролиза возможен только при принудительной циркуляции. Энергетические газогенераторные котлы — это миф, без электричества этот прибор может работать только в режиме обычного твердотопливного котла.

    Статья по теме:

    Преимущества и недостатки

    Принцип пиролиза, частично реализованный в бытовых газогенераторных котлах, используется в промышленности для утилизации различных отходов.Продукты сгорания и многократного распада доения — это способ уменьшить количество вредных выбросов в атмосферу. После сжигания топлива и газов в газогенераторе или в бытовом котле в атмосферу выбрасывается только углекислый газ и водяной пар.

    Экологичность таких котлов очевидна, однако по эффективности и удобству они серьезно уступают, например, котлам длительного горения. Разделить котел на такие параметры, при которых возможен пиролиз, непросто.Для этого требуется высокая температура и некоторое время. Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром останавливаются при следующих условиях:

    • падение температуры воды в обратке;
    • выключение питания;
    • топливо ненадлежащего качества.

    Процесс пиролиза необходимо немедленно остановить, как только остановится циркуляционный насос в системе отопления. Без охлаждения котел просто взорвется. Чтобы остановить процесс, нужно открыть Sewber, обеспечивающий естественную тягу и отвод горючих газов.Настоянный должен быть открыт как минимум. После того, как температура упала, следует задвинуть котел. Если объем системы отопления невелик и возможна естественная циркуляция, котел может продолжать работать при 50% нагрузки, когда Sewberry открыт.

    Условия эксплуатации

    Пиролизные котлы способны работать в строго определенном температурном диапазоне. Система этого устройства закрытая, поэтому ее необходимо точно настроить. Очевидно, что невозможно постоянно контролировать качество топлива, его влажность и измерять массу дров в момент загрузки.Всегда есть опасность спешки или наоборот недостаточной температуры.

    Первую проблему можно устранить с помощью водяного контура. Корпус котла выполняет роль теплообменника: его стенки двойные, между ними циркулирует вода. Иногда к одной из стенок котла добавляют дополнительный змеевик, который служит системой аварийного охлаждения и одновременно контуром ГВС.

    Если температура ниже рабочей, процесс пиролиза останавливается или не запускается вовсе.Котел работает в режиме обычного твердотопливного устройства. По этой причине температура обратки должна быть не ниже 60 градусов по Цельсию, а при температуре 40 градусов пиролиз прекращается во всех типах котлов. По этой причине в системе отопления монтируется дополнительная перемычка — байпас, которая выполняет роль небольшого контура и выдает котлу переход в режим пиролиза.

    Что делать, если дачный дом не газифицирован, а электрическое отопление не учтено из-за дороговизны электроэнергии? Если есть возможность регулярного приобретения или заготовки недорого твердого топлива, то вполне можно организовать эффективное водяное отопление и в таких условиях.В наше время для этого существует довольно много различных отопительных приборов, и в этом коллекторе выгодны пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром.

    Эти агрегаты способны полностью удовлетворить потребность в тепле даже больших по площади дома. При этом им не нужно прилагать особых усилий и тратить много топлива, чтобы приложить много усилий, которые используются в различных формах, угле или брикетах. Несмотря на то, что дерево — древнейший вид топлива, его использование остается актуальным и по сей день, благодаря ценовой доступности, экологической чистоте, удобству использования.

    История появления пиролизных нагревательных устройств


    Еще в древнем мире было замечено, что древесный уголь использовать для обогрева дома или для приготовления пищи — более рационально, чем обычные дрова, так как он не горит интенсивно, а долго медленно подстраивается, эффективно давая согревание. Поэтому изобретена технология его производства путем сжигания дров в камерах с минимальным доступом воздуха. По сути, такая сухая перегонка древесины в угле и является классическим наглядным примером процесса пиролиза.

    Раньше использовались ямы, закопались в земле — в них и происходил процесс превращения обычных дров в древесный уголь. Эти камеры отлично справились с поставленной задачей, но при производстве угля также присутствует большое количество тепловой энергии, что не принесло никакой пользы. Образовавшаяся древесина в процессе бездымного сжигания газа обладает мощным энергетическим потенциалом. Кстати, это делало профессию угля крайне опасной, так как газы, выходящие иногда из батата, приводили к сильнейшим тепловым взрывам.

    Со временем человек научился по максимуму использовать природную энергию, заложенную в древесине. Разработаны печи, в которых успешно совмещено несколько процессов — это пиролизное превращение дерева в уголь с последующим сжиганием последнего и дожигание газов, которые выделяются при первичном термическом разложении топлива. Более того, вся тепловая энергия, образующаяся в результате этих процессов, практически без потерь расходуется на нужды человека.

    Сначала в такой конструкции пытались выполнить обычные печи.Со временем отопительные приборы на пиролизных газах начали обустраивать водяной контур, за счет чего стали применяться в самых привычных системах водяного отопления.

    Благодаря рациональной конструкции и эффективному использованию природного энергетического потенциала древесины пиролизные котлы полностью справляются с задачей полноценного теплового агрегата большой мощности. В настоящее время в их работе применяется не только древесина — создаются более эффективные и компактные современные виды топлива на основе древесины.

    Конструкция пиролизного котла

    Общие принципы работы устройства

    Для более четкого представления о том, как работает этот тип твердотопливных котлов, необходимо ознакомиться с информацией о его основном устройстве.Это во многом облегчит дальнейшую эксплуатацию оборудования.

    Например, рассмотрим такую ​​схему:

    На схеме цифровых знаков указано:

    1 — тепловая камера, в которой производятся дрова.

    2 — каналы подачи вторичного воздуха, которые инициируют дожигание газа, выбранного при термическом разложении.

    3 — колосниковая решетка, которая охлаждается за счет циркуляции в водяном контуре хладагента, становясь частью системы теплообмена котла.

    4 — Дверь для производства укладки котельного топлива.

    5 — Дверца камеры очистки камеры.

    6 — Дверь для регулировки подачи первичного воздуха, необходимого при розжиге топливной прокладки.

    7 — Дверь для очистки верхней камеры от уцелевших пиролизных газов.

    8 — асольник, для сбора и регулярного удаления твердых продуктов сгорания.

    9 — патрубок для подключения к дымоходной системе.

    10 — насадка с муфтой или фланцевым соединением для подключения к трубопроводу «Возврат» отопительного контура.

    11 — Присоединительный патрубок к подающей трубе отопительного контура.

    12 — слой теплоизоляции.

    13 — Устройство внешнего обогрева.

    14 — по стрелке, а также все области, окрашенные синим цветом — это водяной контур («рубашка») твердотопливного котла.

    15 — контур охлаждения, который часто подключается для обеспечения горячего водоснабжения через бойлер косвенного нагрева.

    Принцип работы следующий. После закладки топлива первичный воздух доступен для зажигания.На первом этапе эксплуатации происходит обычное горение дров, пока в термокамере не будет достигнута температура 400 градусов, необходимая для запуска процесса пиролиза. После этого доступ первичного воздуха сводится к минимуму, а параллельно с этим открывается канал подачи вторичного воздуха. Желаемое сочетание кислорода, конденсации пиролизных газов и температур для их полного сгорания приводит к активной загрузке с высоким тепловыделением. Тепло выбирается за счет циркуляции по водяной «рубашке» теплоносителя, передающего тепло всей системе отопления дома.

    Зеленые стрелки показывают движение газообразных продуктов сгорания от закладки топлива до морозильной камеры и далее в системе смога. Синяя стрелка — поступление теплоносителя из «Furning», Красная — движение горячего теплоносителя в патрубок подачи теплоносителя контура отопления.

    Особенности конструкции различных пиролизных котлов

    Итак, пиролизные устройства длительного горения, в отличие от конструкции обычных твердотопливных котлов, оснащены двумя камерами, которые могут располагаться по-разному.Первая камера змеевика предназначена для укладки твердого топлива. В нем при минимальной дозировке доступа кислорода происходит процесс его сгорания (вырождения) и выделение газообразных продуктов сгорания, то есть газов пиролиза. Затем газы поступают во вторую камеру устройства, где за счет поступления вторичного воздуха осуществляется их выживание. Однако следует отметить, что не все существующие конструкции котлов, называемых пиролизными, полностью соответствуют своему названию.

    На сегодняшний день существует две основных разновидности пиролизных установок, различающихся между собой конструкцией.

    Котлы с принудительной подачей воздуха

    В первом варианте котла камера первичного комингса находится там, где закладывается твердое топливо, она расположена над вторичной топкой, где организован дожиг пиролизных газов. Между камерами установлено специальное сопло прямого сечения, выполненное из огнеупорного состава, похожего на шамотный кирпич.

    В этой конструкции воздух в основную печь нагнетается с помощью установленного вентилятора, и он частично находится в твердотопливной печи, а частично — в камере выживания отобранных газов.В этом случае очевидно, что принцип пиролиза изначально нарушается, поскольку вентилятор создает избыток кислорода вместо его ограничения.

    Но, несмотря на это, происходит эффективное и полное сгорание дров, практически без остатка даже мелкой золы, так как сухая древесина или изделия на ее основе сгорают до мелкой золы, и она легко продувается через сопло вентилятором в дымоходная труба.

    Зная особенности этой конструкции, его можно назвать «верхним замещающим устройством», поскольку воздух, нагнетаемый вентилятором, попадает в основном в верхнюю главную камеру волокна.Из-за притока кислорода температура при горении повышается и увеличивается газообразование, но он довольно быстро сгорает, уходя через сопло. В связи с этим быстро уходят дрова, и их приходится добавлять в процессе обогрева дома. Этот принцип работы котла нельзя называть в полном смысле слова пиролизным, хотя такие устройства довольно часто продаются именно под названием.

    Другое дело, если вентилятор, стоящий на выходе (часто называемый «дымовым»), обычным механическим способом или с помощью автоматики создает движение воздуха, пропорциональное первичному и главному — вторичному.В этом случае клапан первичного воздуха расположен так, чтобы он подавался в нижнюю часть топливной прокладки. Падение дров происходит снизу, а выделяемая при этом температура способствует прогреву — в средних слоях закладки, а финальной сушилки — в верхних.

    Основной поток воздуха будет подаваться только в зону сопла, так что финальный напор пиролизных газов до максимального количества выделяемого тепла проходит в нижнюю камеру. Такой котел с полным основанием можно отнести к пиролизному длительного горения.

    Воздушный котел с естественным ходом

    В такой конструкции котла дровяная камера расположена в нижней части устройства, а отделение горения отобранных по топливу пиролизных газов — в верхней части корпуса.

    Вентилятор в данной конструкции не устанавливается, а воздух для измельчения котла и дожигания пиролизных газов естественным образом поступает через заслонки для первичного и вторичного воздуха.В данном варианте камер и дозирования потока воздуха процесс пиролиза осуществляется правильно, так как вместо интенсивного горения, при закрытом клапане подачи первичного воздуха, древесина проходит в термокамере с большим количеством пиролиза. газы.

    1 — Топливо таб.

    2 — зона подачи топлива с выходом пиролизных газов.

    3 — Клапан подачи первичного воздуха для розжига и подачи топлива.

    4 — канал подачи вторичного воздуха для образования газовоздушной смеси и ее зажигания.

    5 — форсунки для подачи вторичного воздуха в заднюю зону камеры сгорания.

    6 — зона смешения изолированных пиролизных газов с потоком воздуха и их воспламенения.

    7 — Канальная заслонка дополнительной подачи воздуха в камеру уцелевших пиролизных газов.

    8 — камера интенсивной выживающей газовоздушной смеси с максимальным тепловыделением.

    9 — Подключение котла к дымоходу.

    Однако и в этой конструкции тоже есть своя проблема.А заключается он в том, что крайне важна правильная наладка процесса горения. При полностью закрытом клапане основной камеры в ней снижается температура, а также образование газов. Концентрации и температуры газов становится недостаточно для их полного выживания, и верхняя камера превращается в обычную подачу газа. Попавшие в него продукты сгорания не дрожат, а просто отдают стенкам водяного контура и уходят в дымоход. КПД котла при такой работе резко снижается.

    Если заслонка открываться больше, чем требуется для создания условий, необходимых для пиролиза, интенсивность горения в основной топке возрастает, что приводит к абсолютно нерациональному расходованию топлива и необходимости его частой закладки.

    Для достижения безупречной работы пиролизного котла данной конструкции необходимо правильно отрегулировать подачу первичного и вторичного воздуха, что сделать достаточно сложно, поскольку для этого нужно иметь практический опыт.Современные модели имеют автоматизированные системы контроля и управления технологическими процессами, и при правильной работе автоматики укладки топлива этого хватает на 12 ÷ 14 часов работы при максимальной теплоотдаче.

    Топливо для пиролизных котлов

    Многие пиролизные котлы ни в коем случае не могут работать на дровах. В качестве твердого топлива можно использовать брикеты из торфа или щепы, опилки, пеллеты, черный или бурый уголь.

    Каждый из видов топлива имеет разную продолжительность горения, и в зависимости от того, как часто планируется ставить его в топку для полноценного обогрева дома, выбирается тот или иной материал.Кроме того, продолжительность горения зависит от количества топлива, заложенного в камеру. Таким образом, время обработки древесины хвойных пород составляет около 7 часов, твердой древесины и прессованных опилок или торфа — 9 ÷ 10 часов, бурого угля 10 ÷ 11 и черного 12 ÷ 14 часов. Правда, нельзя забывать, что разные виды топлива отличаются еще и своим энергетическим потенциалом.

    Оптимальным вариантом топлива производителей твердотопливных пиролизных котлов по-прежнему называют сухую древесину с влажностью не более 20%, лампы которой имеют длину 450 ÷ 650 мм в зависимости от глубины тепловой камеры.Именно натуральные дрова, особенно плотные лиственные породы, обеспечивают должную мощность устройства и максимальную долговечность оборудования.

    Сырые дрова использовать не рекомендуется, так как они выделяют в процессе горения большое количество испаряющейся влаги, что приводит к образованию на котле и дымоходе налета от Scoot and Deaf. Подобные явления резко снижают эффективность теплообмена с водой, циркулирующей по контуру, а при значительных бликах на стенках дымохода котел будет постоянно убегать, из-за недостаточно интенсивной нагрузки.

    Возможно, вам будет интересна информация о том, как работает

    Цены на каменный уголь для отопления

    каменный уголь для отопления

    Критерии выбора пиролизного котла длительного горения

    Решая, чтобы приобрести данный вид отопительного прибора для отопления дома, необходимо обратить внимание на некоторые факторы, от которых будет зависеть КПД котла:

    • Первое, на что следует обратить внимание, — это разрешенный вид твердого топлива.Конечно, этот фактор будет зависеть от доступности того или иного вида топлива в местных условиях и рентабельности его использования.
    • Мощность котла отопления. Этот параметр зависит от ряда исходных данных, начиная от климатических условий региона проживания и заканчивая характеристиками здания. В приложении к этой статье читатель найдет удобный алгоритм самостоятельного расчета минимально необходимой мощности для отопления дома.
    • Экономичность котла оценивается по его КПД.Чем выше КПД, тем выше будет теплоотдача при равном расходе того же топлива.
    • Самыми важными параметрами в данном случае являются габариты и вес котла. Как правило, такие изделия достаточно громоздкие, то есть необходимо заранее оценить место их планируемой установки и соотнести его с размерами предлагаемых моделей. Мы не будем знать рейтинг пути, через который укол будет введен в комнату. А немалая масса (это касается особенностей чугунных моделей) иногда заставляет ступеньки усиливать основание пола для установки агрегата.

    Кроме того, довольно часто твердотопливные котлы используются в связке с котлами косвенного нагрева, а максимальной эффективности и удобства можно добиться, установив буферную емкость (аккумулятор тепла). Оба эти устройства тоже очень громоздкие и жесткие, поэтому прокладку котла следует продумать заранее.

    Что дает установка буферных баков для твердотопливного котла?

    Работа любого твердотопливного котла отличается цикличностью — чередование периодов загрузки, розжига, максимальной теплоотдачи и охлаждения.Все это не совсем удобно для работы водяной системы отопления. Максимизировать этот недостаток и повысить удобство и эффективность эксплуатации позволяет установка, подробно описанная в отдельной публикации нашего портала.

    • Частота загрузок и удобство обслуживания котла. Рекомендуется отдавать предпочтение моделям, имеющим объемный топливный элемент и поддон для сбора твердых продуктов сгорания. В этих случаях топливную закладку можно производить один-два раза в день, а при использовании в качестве топлива сухих дров очистку поддона проводят один раз в два-три месяца.
    • Материал-изготовитель нагревательного устройства. Самый прочный материал для этого оборудования — чугун. Срок службы по всем правилам не менее 30 лет. В то же время, если вы планируете использовать в качестве топлива уголь, то чугун нежелателен (этот сплав не любит чрезмерных термических нагрузок), и лучше купить котел из легированной стали.

    Кстати, долговечность качественного устройства часто ограничивается не его выходом из строя, а просто «моральным старением», когда владельцы приходят к выводу, что пора приобретать что-то более современное.

    • Степень автоматизации. Конечно, чем больше котел насыщен автоматикой, контролируются процессы образования пиролизных газов и их полноценный уровень, тем выше КПД и КПД нагрева, тем легче повседневная эксплуатация.

    Но котлы твердотопливные и сами по себе довольно дорогая продукция, и чем выше степень автоматизации, тем больше стоимость модели. Так что, наверное, нужно уметь выбирать какую-то «золотую середину».Кроме того, нельзя забывать о зависимости котлов-автоматов от наличия и стабильности электроснабжения. Если при этом в области дайвинга возникают частые проблемы, то неизбежны неминуемые достаточно серьезные затраты на приобретение резервного источника и (или) стабилизатора.

    • Наконец, необходимо оценить модель с точки зрения обеспечения ее безопасности. Это будет не совсем приемлемо, например, если недостаточность теплоизоляции внешнего кожуха котла приведет к высокой вероятности получения ожога при случайном прикосновении.

    Основные преимущества и недостатки твердотопливных пиролизных котлов

    Помимо критериев выбора аналогичного прибора для отопления дома, необходимо знать основные «плюсы» и «минусы» пиролизных котлов.

    К своим преимуществ
    можно отнести:

    • При отсутствии газоснабжения данный тип теплогенераторов является оптимальным вариантом для отопления дома по простоте и эффективности в эксплуатации.
    • Сама по себе древесина относится к экологически чистым видам топлива, не опасным при транспортировке и хранении. Благодаря качественному выживанию вредные для окружающей среды вещества сводятся к минимуму в атмосферу.
    • Такие котлы, в отличие от других твердотопливных, не требуют частых загрузок. Как уже было сказано выше, этот процесс производят один или два раза в день, в зависимости от конкретной модели, дополнительного оборудования котельной, температуры на улице и потребности в интенсивности отопления.
    • Для таких котлов характерен быстрый нагрев теплоносителя, а значит, и помещения всего дома.
    • Очистка от твердых продуктов сгорания также не доставит больших неудобств: их количество минимально.

    Недостатки
    Котлы данного типа можно считать следующими:

    • Высокая цена на бытовую технику. Это превышает стоимость обычных твердотопливных котлов в 1,5 ÷ 2 раза.
    • Пиролизные схемы котлов могут иметь только один контур — отопление.Поэтому, если одновременно планируется оборудовать дом системой горячего водоснабжения, придется выбирать другой вариант устройства или устанавливать в комплексе с пиролизом бойлер косвенного нагрева. В некоторых моделях для этих целей предусмотрена насадка.
    • Топливо с высокими требованиями. Пиролизные котлы плохо работают на влажной древесине.
    • Агрегаты этого типа не могут полноценно работать в автоматическом режиме, поэтому загружать топливо придется вручную и контролировать его количество в топливном элементе.Есть исключения — пеллетные котлы с автоматической подачей, но их все же лучше отнести к другой категории оборудования.
    • Котлы этого типа не отличаются компактностью.

    Обзор моделей твердотопливных пиролизных котлов

    В специализированных торговых точках, а также в интернет-магазинах можно найти немалое количество моделей различных отопительных приборов, в том числе пиролизных котлов с водяным контуром. Они представлены отечественными и зарубежными производителями и имеют достаточно большой разброс цен и характеристик.

    Пиролиз котлов отечественного производства

    К наиболее востребованным потребителям твердотопливным агрегатам для отопления частного дома относится продукция таких отечественных производителей, как ООО «КЗКО ГАЙЕР» и «Теплогарант» серии Бурж-К.

    Котельные компании ООО КЗКО «Гейзер»

    Завод «Гейзер» — один из ведущих производителей отопительного оборудования различного типа и конструкции в России. В предлагаемом ассортименте — твердотопливные пиролизные модели «Гейзер».Оборудование изготавливается по инновационным технологиям из материалов высочайшего качества.

    Пиролизные котлы

    энергонезависимы, просты в обслуживании и надежны в эксплуатации, способны отапливать большие площади с минимальными затратами. Кроме того, у отопительных приборов повысился функционал и КПД, поскольку значительно снижается расход топлива за счет его полного сгорания и воздействия тепла на теплоноситель.

    Пиролизные твердотопливные напольные котлы с водяным контуром «Гейзер» серии ВП имеют следующие технические характеристики:

    • Котлы электрические — 10,15,20,30,50, 65,100 кВт.
    • Вид используемого топлива — брикеты из торфа и опилок, уголь и дрова.
    • КПД — около 85%.
    • Гарантия на продукцию от производителя 2 года

    Предлагаемая серия пиролизных одноконтурных котлов ВП «Серия Гейзер» включает модели, имеющие следующие характеристики примерной стоимости (по состоянию на осень 2016 г.):

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Гейзер» ВП-6 10 130 390 × 1050 × 700 170 46 500 руб.
    «Гейзер» ВП-15 15 150 390 × 1200 × 700 210 60000 руб.
    «Гейзер» ВП-20 20 150 490 × 1200 × 850 240 70 000 руб.
    «Гейзер» ВП-30 30 180600 × 1350 × 930340 89 000 руб.
    «Гейзер» ВП-50 50 200 660 × 1600 × 1050 650 145000 руб.
    «Гейзер» ВП-65 65 250 660 × 1930 × 1050 750 155 000 руб.
    «Гейзер» ВП-100 100 250 800 × 1930 × 1200 900 230000 руб.

    Пещера «Гейзер» представляет собой цельносварную стальную конструкцию с несколькими камерами сгорания. Нижний из них предназначен для размещения топливно-газового пласта, а верхний — для газов.

    При малой интенсивности горения, то есть каверне, котел имеет более высокую тепловую производительность, чем печи с обычным горением. При использовании этих котлов образуется минимальное количество вредных выбросов и твердых отходов. Рекомендуемый диаметр ламп, применяемых для топки, составляет 40 ÷ 100 мм, а длина выбирается в зависимости от глубины тепловой камеры.

    Цены на котлы ЛИНИЯ «Гейзер»

    Банная печь ТМФ Гейзер

    При условии использования угля для отопления здания рекомендуется выбирать фракцию не более 40 мм.Топливо добавляется в топку каждые 8 ​​÷ 12 часов — частота зависит от качества и типа используемого топлива.

    Ожидаемый минимальный срок службы, установленный производителем, составляет 10 лет.

    Пиролизные твердотопливные котлы «Теплогрант» серии Буржуй-К

    Завод «Теплоогрант» — на российском рынке бренд, не менее известный, чем предыдущий производитель, а его продукция завоевала широкую популярность у потребителей.

    Интересно, что «Тепло» — единственный производитель на мировом рынке, который серийно выпускает отопительные приборы мощностью выше 140 кВт.Котлы этой компании имеют собственное название — «Бурж-К» и предназначены для широкого применения как в частных домах, так и в промышленном секторе. Рассмотрим несколько моделей этой марки.

    «Буржуй-к эксклюзив»

    Серия нагревательных элементов с декоративной внешней отделкой, которые потребитель может подобрать и заказать индивидуально.

    Поэтому при необходимости установить котел в одном из помещений дома, не нарушая общей гармонии дизайна, то с серией Бурж-К это становится вполне возможно.Отопительные пиролизные устройства этого производителя также энергонезависимы, просты в эксплуатации, быстро обогревают дом, а также экономят средства на использование дорогостоящего топлива.

    Пиролизные уличные котлы длительного горения серии «Бурж-К эксклюзив» имеют следующие технические характеристики:

    • Мощность приборов 12,24 и 32 кВт.
    • В качестве топлива для отопления используется уголь, дрова, пиломатериалы и торфяные брикеты.
    • КПД этих моделей достигает 82 ÷ 92%.
    • Гарантия производителя — 2,5 года.

    Пиролизные котлы эксклюзивной серии «Бурж-К» представлены следующим рядом моделей со следующими характеристиками. Но цена в этом случае может существенно различаться, так как зависит от выбранной внешней отделки.

    Данная модель пиролизных котлов предназначена для использования в жилых и хозяйственных помещениях. Водяной контур может быть с естественной и принудительной циркуляцией, то есть с установкой в ​​контуре циркуляционного насоса.Устройство оснащено регулятором тяги, который обеспечит автоматический контроль интенсивности горения, и этот фактор добавляет котлу комфорта.

    Сам котел представляет собой сварную конструкцию из коррозионностойкой и жаропрочной стали, разделенную на несколько камер. Топочная камера расположена внизу корпуса, а морозильная камера — вверху. Для большей консервации и теплоотдачи внутренние стенки устройства имеют огнестойкую футеровку. Кроме того, между внешней стеной и водяным контуром есть прослойка теплоизоляционного материала — в данном случае для этого используется базальтовая вата.Наружная декоративная отделка выполнена из натурального камня.

    Пиролизный процесс в данной модели котла осуществляется так же, как и в других моделях приборов этого типа. Благодаря загрузке, качественному утеплению стен и футеровки обеспечивается необходимая тепловая мощность котла при достаточно низком расходе топлива.

    В отопительном контуре можно использовать обычную водопроводную воду с индексом кислотности не выше 7,2 pH или специальную. Однако при использовании последнего мощность отопительного котла значительно снизится.Однако это характерно в целом для всех типов котлов.

    Что используется в качестве систем отопления?

    По теплоемкости и абсолютной доступности воде нет равных. Однако бывают ситуации, когда использование воды становится невозможным, и приходится прибегать к другим. Подробнее об этом — в отдельной публикации нашего портала.

    В комплект котла входит термоманометр капиллярного типа, предназначенный для индикации давления теплоносителя на выходе из котла в контуре, а также его температуры.

    Контроль установленной температуры теплоносителя при выходе из котла в контуре производится автоматическим регулятором тяги. Если температура снизится, регулировочная дверца под воздействием специальной цепочки начнет открываться.

    Удаление остаточных продуктов сгорания в данной конструкции происходит за счет естественной тяги. Котлы «Бурж-Эксклюзив» энергонезависимы и просты в эксплуатации, а при желании эту конструкцию можно дополнить тепловой защитой и контуром ГВС.

    Минимальный срок службы, установленный производителем, составляет 10 лет.

    «Бурж-Стандарт»

    «Буржуй-то Стандарт» обладает практически всеми вышеперечисленными характеристиками, за исключением габаритных параметров и некоторых отличий в градациях мощности.

    Нет этих моделей и эксклюзивной внешней облицовки. В этом варианте используется покрытие из термостойкой краски, нанесенное на теплоизоляцию внутри металлического корпуса путем напыления.Кроме того, настройка в этих моделях выполняется в ручном режиме.

    Параметры котлов этой линейки приведены в таблице ниже.

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Буржуй-К стандарт-10» 10 130 380 × 780 × 650 180 36 800 руб.
    «Буржуй-К стандарт-20» 20 150 480 × 950 × 750 270 52 300 руб.
    «Буржуй-Стандарт-30» 30 180 530 × 1120 × 840 380 66000 руб.

    Расположение камер также не отличается от моделей эксклюзивной линейки Bourges-K, процесс пиролиза и газов построен по тому же принципу.

    Цены на котлы Бурж-Стандарт

    Буржуй по стандарту

    КПД моделей данной серии 82 ÷ 89%, возможный диапазон регулирования мощности 30 ÷ 110%. Продолжительность работы от одной укладки топлива составляет около 12 часов для дров и до 15 часов при использовании качественного угля.

    «Буржуй-К ТА»

    Пиролизный нагревательный агрегат «Буржуй-К ТА» отличается от «предшественника» тем, что в нем автоматически производится регулирование расхода воздуха и тяги.Котел оборудован водяным отопительным контуром, теплоноситель по которому может циркулировать естественным образом, под действием перепада температур, или принудительно с помощью циркуляционного насоса, установленного в системе.

    Данная модель котла обладает всеми вышеперечисленными положительными чертами и работает по тому же принципу. Основной также является нижняя топочная камера, а дожиги проводят в верхней зоне корпуса котла.

    В таблице приведены некоторые характеристики и примерный уровень цен на модели котлов «Бурж-разной мощности»:

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг средняя цена
    «Буржуй-то Т-50А» 50 200 690 × 1580 × 1210 580 145000 руб.
    «Буржуй-К Т-75А» 75 250 820 × 1670 × 1120 900 200 000 руб.
    «Буржуй-то Т-100А» 100 250 780 × 1890 × 1420 900 225 000 руб.
    «Буржуй-то Т-150А»150 300 940 × 2000 × 1820 1350 330 000 руб.

    КПД данных пиролизных котлов составляет 82 ÷ 92%.Они энергонезависимы и экономичны по расходу топлива, просты в обслуживании, эксплуатации и управлении. Устройства достаточно надежны, безопасны и долговечны, но для всех моделей данной линейки агрегатов уже необходимо оборудовать отдельное помещение котельной.

    «Буржуй-Модерн»

    «Буржуй-Модерн» выпускается в трех вариантах исполнения, различных по мощности. Все они работают по принципу пиролиза. Может работать в системах с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя

    Расположение камер в этих моделях не отличается от котлов, представленных выше.Для нормальной работы рекомендуется использовать сухую древесину, но при необходимости инструмент может работать и с более влажной древесиной с влажностью до 50%.

    Котлы КПД «Буржуй-Модерн» 82 ÷ 92% при экономном расходе топлива.

    Блок по компоновке и степени оснащения аналогичен приборам линии Буржуй-то Та, но отличается меньшим уровнем тепловой мощности, читайте на здании меньшей площади, и вполне может быть установлен не в Выбирается котельная, но в отдельном помещении жилого массива.

    Минимальный срок службы отопительного прибора, установленного производителем, также составляет 10 лет.

    Основные технические характеристики модельного ряда «Бурж-модерн» представлены в таблице:

    Сталь

    Сталь

    Сталь

    Название параметров «Буржуй-Модерн-12» «Буржуй-Модерн-24» «Буржуй-Модерн-32»
    мощность, кВт 12 24 32
    Диаметр дымохода, мм130 150 180
    Размеры (ширина, высота, глубина), мм 500 × 1180 × 800 500 × 1180 × 800 600 × 1270 × 860
    Масса устройства, кг 220 310 430
    Отапливаемая площадь, м² 120 250 330
    Необходимая тяга дымохода, Па 18 20 22
    Макс.Температура охлаждающей жидкости 95 95 95
    Объем термокамеры, л 55 61 189
    Материал теплообменника
    В комплекте С термостатом тяги и термоманометром
    Длина, мм 550 600 660
    Продолжительность горения дров, час. 5–12 5–12 5–12
    Средний уровень цен 63 000 руб. 75 000 руб. 94 000 руб.

    Видео: Презентация твердотопливных котлов длительного горения серии Бурж-К

    Котлы зарубежных производителей

    Помимо отечественных твердотопливных котлов для отопления жилья в продаже имеется продукция зарубежного производства, в основном европейских производителей.Качественные модели и заслуженный авторитет компаний делают обзор некоторых из них обязательным.

    Пиролизные котлы фирмы «Будерус» серии Logano S171 W

    Немецкая компания «Buderus» специализируется на производстве отопительного оборудования и выпускает котлы различных типов, в том числе твердотопливные, работающие на принципе пиролизных газов.

    Модельный ряд «Buderus Logano S171 W» включает четыре модели отопительных приборов различной мощности, разработанных специально для установки в частных домах.Особенность этих котлов в том, что они могут работать не только автономно, но и в комплексе с агрегатами, работающими на дизельном топливе, газе или электроэнергии.

    Пиролизный котел «Buderus Logano S171 W 50»

    Однако необходимо сразу отметить, что для всех устройств модельного ряда «Logano S171 W» помещение котельной тщательно подготовлено в соответствии с действующими правилами, так как в целях безопасности запрещается устанавливают в жилых помещениях дома.

    Конструкция этих моделей построена на управлении бойлером косвенного нагрева, предусмотренном для случая, если необходимо одновременно оборудовать горячее водоснабжение в доме.

    Отопительные приборы «Buderus Logano» оснащены современной автоматикой, что позволяет эффективно управлять всей системой отопления.

    Цены на котлы «Buderus Logano»

    Пиролиз Будерус Логано.

    Корпус котла покрыт специальным изоляционным материалом, который значительно снижает теплопотери, а также действует как звукопоглотитель, обеспечивая практически бесшумную работу агрегата.

    В конструкции котлов «Логано С171 W» основная топочная камера расположена в верхней части корпуса, а морозильная камера — в нижней, а последняя изолирована забором шамотена. Такое расположение камер удобно тем, что пиролиз начинает происходить без возгорания всей закладки топлива.

    Некоторые характеристики и средний уровень цен — в таблице:

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Logano S171-22 W» 20 150 620 × 1136 × 1019 362 185 000 руб.
    «Logano S171-30 W» 30 150 620 × 1136 × 1019 362 215 000 руб.
    «Logano S171-40 W» 40 150 699 × 1257 × 1083 466 230000 руб.
    «Logano S171-50 W» 50 180 699 × 1257 × 1083 466 245 000 руб.

    Еще несколько конструктивных и эксплуатационных характеристик:

    • КПД котлов этой линейки достигает 90%, что является отличным показателем для любых твердотопливных агрегатов.
    • Толщина стали, из которой изготовлен корпус инструмента, составляет от 3 до 5 мм.
    • Большая загрузочная камера, а значит, долго горящее топливо.
    • Котел в соответствии с проектом оборудован вентилятором для принудительного удаления дыма.
    • Встроенный теплообменник убережет устройство от перегрева.
    • Автоматика управления агрегатами современного типа — понятный интерфейс, ЖК-дисплей, расширенные возможности подключения дополнительных модулей.
    • Возможность подключения ГВС при установке бойлера косвенного нагрева с последовательным управлением работой последнего.
    • Полная теплоизоляция устройства обеспечивает максимальную работоспособность и минимальные тепловые утечки.

    Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать

    Пиролизные котлы фирмы «VIESSMANN» серии «Vitoligno 100-S Type VL1A»

    Еще одна известная немецкая компания, представляющая свою продукцию на российском рынке, — «Viessmann».Котлы серии «Vitoligno 100-S тип VL1A» также работают по принципу пиролиза и обладают всеми преимуществами качественных приборов аналогичного класса.

    В данном агрегате кроме дров, брикетов или угля предусмотрено подключение сменных газовых горелок или жидкого топлива.

    Нагревательные пиролизные стали серии Vitoligno 100-S имеют следующие характеристики и ценовые параметры:

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Vitoligno 100-S тип VL1A, 25» 25 150 526 × 1063 × 1005 461 160 000 руб.
    «Vitoligno 100-S тип VL1A, 30» 30 150 586 × 1263 × 1005 551 215 000 руб.
    «Vitoligno 100-S тип VL1A, 40» 40 150 586 × 1363 × 1089 629 265000 руб.
    «Vitoligno 100-S тип VL1A, 60» 60 200 655 × 1757 × 1134 822 340 000 руб.
    «Vitoligno 100-S тип VL1A, 80» 80 200 749 × 1757 × 1134 864 455 000 руб.

    Дополнительно необходимо указать не указанные в таблице характеристики и оборудование котла:

    • Глубина основной топливной камеры, расположенной в верхней части корпуса котла, составляет 500 мм.
    • Поскольку топливная камера расположена в верхней части кожуха топки, конструкция снабжена принудительным вентилятором «дым».
    • Толщина стали, из которой изготовлен корпус, составляет 5 мм.
    • Конструкция снабжена электронным контроллером, определяющим режимы работы.
    • В котле установлен защитный теплообменник, предохраняющий его от перегрева.
    • КПД этого котла 87%
    • Простая регулировка интенсивности горения с помощью заслонок подачи первичного и вторичного воздуха — их можно настроить вручную.
    • Сопло, установленное между топливной камерой и камерой сгорания пиролиза, выполнено из огнеупорного шамота.

    Вас может заинтересовать информация о том, что такое

    Пиролизные котлы фирмы «Wattek» серии «Pyrotek»

    Еще один европейский производитель — чешская компания Wattek, которая хорошо известна в России качеством своей продукции и поэтому пользуется большой популярностью у владельцев одно-двухэтажных особняков частного сектора.

    Современные твердотопливные котлы, работающие по принципу хирургии пиролизных газов, представлены модельным рядом «Пиротек».

    Возможно, вам будет интересна информация о том, что представляет собой

    Таблица модельного ряда «Wattek» серии «Pyrotek» с некоторыми техническими характеристиками и уровнем цен:

    Наименование модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен.
    «Пиротек-26» 26 152 530 × 1145 × 915 318 165000 руб.
    «Пиротек-30» 30 152 530 × 1145 × 915 322 175 000 руб.
    «Пиротек-36» 36 152 530 × 1145 × 1115 372 195 000 руб.
    «Пиротек-42» 42 152 530 × 1145 × 1115 376 200 000 руб.

    Кроме того, устройства этой линейки характеризуются следующими особенностями:

    • КПД котлов этой серии составляет 90%.
    • Способность поддерживать горение от одной топливной кладки в течение 10 ÷ 12 часов.
    • Возможно подключение к котлу бойлера косвенного нагрева с общим управлением — для устройства ГВС.
    • Нагревательные приборы

    • «Пиротек» оснащены медным теплообменником, защищенным от перегрева.
    • Полная автоматизация процесса работы котла, так как имеет современную панель управления, обеспечивающую максимальную простоту и удобство в эксплуатации.
    • Котлы

    • PyroTek энергозависимы, то есть требуют от них подключения к стабильной электросети.
    • Блок агрегата имеет качественную теплоизоляцию из базальтовой ваты, расположенную между наружной стеной и водяным контуром.

    В завершение темы пиролизных, отопительных приборов длительного горения необходимо сказать, что если принято решение об установке этого котла, то покупка должна быть тщательно продумана, так как цены на такое оборудование, как видите, составляют очень впечатляюще. При выборе конкретной модели необходимо внимательно изучить ее паспортные характеристики, проверить упаковку товара.

    Возможно, вас заинтересует информация о том, как оборудовать

    Кстати, можно подумать об индивидуальном заказе на изготовление такого котла необходимой мощности. На наших участках всегда есть много мастеров, которые сделают котел, который в эксплуатации будет не хуже заводского образца. В доказательство этого тезиса — смотрите следующее видео:

    Видео: Котлы пиролизные длительного горения — Индивидуальное изготовление

    ПРИЛОЖЕНИЕ

    Как определить необходимую мощность котла?

    Одним из ключевых параметров при выборе любого котельного оборудования является его мощность.От нее, кстати, и другие характеристики котла во многом зависят от габаритов котла, в том числе габаритов, возможности установки в жилом помещении или необходимости обязательной отдельной котельной. Это значит, что необходимо найти такое значение, которое гарантированно обеспечило бы эффективное отопление всех комнат дома, но без лишних перегрузок мощности, влекущих за собой и увеличение размеров, и резкое удорожание модели.

    Кроме того, при работе котла на малой мощности (как и большую часть отопительного сезона) резко снижается КПД устройства и, как следствие, стоимость расхода топлива.И чем больше разница между оптимальным значением мощности и паспортным значением, тем чувствительнее, и то же самое — порой совершенно не нужных потерь будет.

    При определении мощности часто руководствуются соотношением 1 кВт тепловой энергии на 10 м² площади помещения. Подход, однако, очень близок, поскольку не учитывает многие важные факторы, связанные как со спецификой региона, так и с характеристиками здания.

    В качестве опции предлагаем свой алгоритм расчета. Он основан на том, что для каждой комнаты дома проводится индивидуальный расчет необходимой тепловой мощности для поддержания в ней оптимального микроклимата. Затем осталось просуммировать полученные значения — и получить общее значение, которое станет ориентиром при выборе котла.

    При необходимости Специально разработанные для этого могут помочь.

    Прежде чем приступить к расчетам, прочтите интерфейс калькулятора ниже.Для удобства можно составить таблицу, в строках которой занести все помещения вашего дома, где будут установлены теплообменные устройства, а в столбцах — необходимые данные, характеризующие это помещение.

    Обратите внимание — по теплопотерям каждой комнаты зависит ее расположение относительно сторон света и преобладающих зимних ветров. Если у пользователя нет ясности с этими данными, он может оставить их по умолчанию, и при этом программа рассчитает мощность как для самых неблагоприятных условий.

    Минимальные температуры, запрашиваемые в соответствующем поле ввода, не должны быть экстремальными — необходимо указать уровень, нормальный для региона проживания (для холодного десятилетия дома). Но в то же время некоторые чудовищные морозы не помнят, например, пятилетней давности, о которых вспоминают только в силу их явной аноральности.

    Дальнейшие поля ввода, вероятно, не вызываются.

    Полученное значение уже учитывает оперативный резерв, и после суммирования общей мощности никаких поправок не требуется.При выборе обратите внимание на модель, мощность которой выше полученного значения, но наиболее близка к ней. Это станет оптимальным решением. Вы можете узнать по ссылке.

    Комфорт в помещении напрямую зависит от температуры воздуха, которая, в свою очередь, зависит от качества отопительного прибора. Грамотно подобранное оборудование позволит вам наслаждаться комфортной температурой и не думать о том, какая погода за окном. Однако ассортимент котлов настолько велик, что разобраться в нем довольно сложно.Как показывает практика, чаще всего выбирают газовые приборы, которые считаются наиболее практичными. Если их использование невозможно, часто обращаются к твердотопливному устройству. Пиролизные котлы особенно выделяются в своем ряду, просты в эксплуатации, очень эффективны в современном оборудовании.


    Устройство и принцип действия пиролизного котла

    Котел пиролизный относится к числу устройств. Как и они, устройство производит нагрев теплоносителя и подает его в систему.Однако он имеет ряд отличий от традиционных моделей как по конструкции, так и по принципу. Прежде всего, принцип работы пиролизного аппарата основан на процессе сухой перегонки древесины, который называется пиролизом. Он заключается в изоляции смеси твердых органических газов под воздействием достаточно высоких температур в условиях минимального поступления кислорода. В результате реакции топливо разлагается на сухие остатки или кокс и газ.

    Работа пиролизного котла основана на процессе сухой перегонки органического топлива, в результате которого оно разделяется на газовую смесь и кокс

    Процесс пиролиза может происходить только при очень высоких температурах, по крайней мере, 1100 ° C.Кроме того, реакция идет с выделением большого количества тепла, которое сушит топливо, а также нагревает воздух, попадающий в зону горения. Газ, выделяющийся из топлива в процессе пиролиза, смешивается с кислородом и горит с выделением тепла. Особенностью оборудования является то, что древесный газ взаимодействует с активированным углем, что позволяет минимизировать канцерогенные вещества в выхлопных газах. Содержание в дыму общака в три раза ниже, чем у традиционных твердотопливных моделей.

    Основа устройства — две полностью герметичные камеры. Чаще всего они изготавливаются из листов толщиной не менее 5 мм. Форсунки выступают между элементами форсунок. Верхняя часть топки представляет собой отдельную конструкцию, так называемый топливный бункер. Дно одновременно используется как камера сгорания и как зольник. Топливо сначала поступает в верхний отдел. Здесь немного подсушивает, при этом воздух нагревается, направляется в нижний отсек, где выпускной газ сжигается и скапливается зола.

    На рисунке представлена ​​схема пиролизного котельного устройства. Вот основные элементы системы (нажмите для увеличения)

    Отличительной особенностью оборудования является возможность регулирования мощности по вытяжному воздуху. Таким образом можно добиться большей эффективности, чем в традиционных системах. Использование термостата позволяет поддерживать заданную температуру теплоносителя. Еще одно отличие — долгая работа на одной вкладке топлива. Именно поэтому приборы называют пиролизными котлами длительного горения.В среднем время выполнения одной закладки 12 часов, есть модели и с крупными индикаторами. Кроме того, за счет конструктивных особенностей оборудования снижен расход топлива в таких системах.

    Как грамотно выбрать топливо?

    Теоретически системы пиролиза могут работать на различных типах твердого органического топлива. Это может быть уголь, торф или дрова. Последнее, а точнее, дрова считаются наиболее экономичным топливом. Его размеры определяются параметрами печи.Чаще всего для пиролизных устройств используются лампы, длина которых составляет 400 мм, а диаметр до 200 мм. Размеры топливных брикетов должны быть около 300х30 мм. К тому же такие системы очень требовательны к влажности. При его избытке выделяется большое количество пара, что снижает тепловые характеристики оборудования и приводит к образованию копоти.

    Для нормальной работы устройств необходимо, чтобы влажность топлива не превышала 45%.Лучше всего, чтобы она составляла 20%. Исследования показали, что при сгорании килограмма древесины, влажность которой составляет 20%, выделяется тепло, эквивалентное 4 кВт / час. Тогда как такое же количество древесины с влажностью 50% будет отдавать тепла ровно в два раза меньше. Поэтому особое внимание следует уделять влажности топлива. Вместе с дровами или топливными брикетами можно использовать опилки или другие древесные отходы. Их количество не должно превышать трети всего топлива.

    Топливо для пиролизных котлов Теоретически обслуживает практически любой твердый органический агент: древесина, торф, уголь и т. Д.Однако наиболее эффективное оборудование работает на дровах, влажность которых не превышает 20%

    Разновидности пиролизных котлов

    Есть две разновидности устройства, которые отличаются расположением уравнительного отсека. Он может располагаться внизу или наверху.

    Оборудование с нижней камерой Довжиги

    Самая распространенная модификация устройств, благодаря удобству эксплуатации. Топливо размещается в верхней камере, что очень рационально.Выхлопные газы идут в трубу внизу. Основным недостатком таких устройств можно считать то, что зачастую чистить систему довольно часто. Это связано с тем, что при увеличении количества топлива зола с верхней ветки попадает в выживающую камеру.

    Приборы с верхней камерой

    Такие системы менее удобны, но имеют определенные преимущества. Зола не попадает в расширительный отсек, что позволяет значительно реже его очищать. Кроме того, пиролизный газ с помощью форсунок удаляется вверх, который сгорает и попадает в дымоход, охлаждается и отводится в дымоход.Такая система более практична, но требует большего количества материала для изготовления дымового тракта.

    Модификация пиролизного оборудования с верхним расположением загрузочной камеры. Регулярная уборка такой конструкции будет проводиться намного дешевле

    .

    Пиролизные котлы могут комплектоваться вентиляцией различных типов:

    • Натуральный. Такие устройства не зависят от подачи электроэнергии. Должен быть оборудован достаточно высоким дымоходом для создания необходимой тяги.
    • Принудительный. Энергозависимые устройства, так как они оснащены различными вентиляторами и насосами, которые управляются автоматически. Характеризуется более продолжительным временем эффективного горения, чем устройства с естественной вентиляцией.

    Важным аспектом выбора пиролизного оборудования считается материал, из которого изготовлен его корпус. Самый распространенный вариант — сталь, толщиной не менее 5 мм. Это достаточно прочный и достаточно прочный материал. Главный его недостаток — подверженность коррозии, что отрицательно сказывается на его работе.Лучшая альтернатива такому инструменту — котел в чугунном корпусе. Такие устройства отличаются более высокой теплоотдачей, служат намного дольше и обладают повышенной кислотостойкостью и стойкостью к смолам.

    Почему стоит покупать такой котел?

    Владельцы такой техники получают множество преимуществ:

    • Высокий КПД устройств, т.к. топливо соединяется практически без остатка.
    • Возможность регулировки температуры в отапливаемом помещении, что позволяет чрезвычайно экономно расходовать топливо.
    • Низкий уровень вредных веществ в выхлопных газах. Их выделяется почти втрое меньше, чем при работе классических твердотопливных котлов.
    • Возможность заливать топливо в среднем два раза в сутки. Экономичный режим предполагает даже одну загрузку в сутки.
    • Полуавтоматическое управление. С помощью пульта можно увеличивать или уменьшать скорость подачи воздуха, что дает возможность регулировать мощность устройства в диапазоне от 30 до 100%.
    • Количество продуктов сгорания минимальное.Таким образом, уборочная техника встречается достаточно редко.

    Устройство имеет ряд недостатков, о которых необходимо знать, прежде чем выбирать данное устройство. Во-первых, все автоматизированные модели работают только от сети. Во-вторых, стоимость устройства в среднем в полтора раза выше, чем у классических прожигающих устройств. Однако значительная экономия топлива с течением времени позволяет окупить все затраты. Ну, чаще всего пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, изготавливают одноконтурными. Следовательно, может использоваться только как система отопления.Для нагрева воды придется установить другие устройства, что влечет за собой дополнительные денежные затраты.

    Принцип работы пиролизных аппаратов подразумевает длительный процесс горения, что позволяет уменьшить количество закладок и значительно уменьшить количество топлива

    Закладка топлива в пиролизных установках всегда выполняется вручную, автоматизировать этот процесс невозможно. Это можно считать небольшим недостатком системы.

    Выбираем производителя и марку оборудования

    Немецкие компании Buderus и Viessmann считаются признанными лидерами в производстве пиролизных котлов на твердом топливе.Отличаются наименьшим количеством токсичных выбросов в атмосферу и высочайшим КПД. Некоторые модели этих брендов могут работать на одной закладке до 24 часов. Секрет таких характеристик кроется в усовершенствованной конструкции топки оборудования. Работоспособность устройства контролирует автоматика, что дает возможность обеспечить равномерный тепловой режим и при этом значительно снизить затраты на топливо.

    Еще один популярный производитель — чешская компания Dakon. По конструкции устройства практически идентичны немецким аналогам.Соответственно и оперативность работы тоже. К удачным находкам компании можно отнести панель управления котлом, с помощью которой можно проводить все основные регулировки. Новый Дакон — это аппарат, выполненный в чугунном корпусе. Эта модель получила название Daman Pyro. Он имеет самый продолжительный срок службы в своем классе оборудования. Это устройство способно работать в межсезонье на половинной мощности.

    Интересные и практичные модели можно найти у чешского производителя Oror. Особенность этих котлов в том, что они полностью энергонезависимы.К тому же особая конструкция устройств позволяет работать не только по дереву, но и по углу. Газы через горелку направляются в камеру сгорания, где сжигаются с участием вторичного воздуха. Для регулирования мощности устройства используются заслонки, которые могут закрываться и открываться. Эффективность марки OROR марки OROR составляет около 89%, что можно считать достаточно хорошим показателем.

    Российские пиролизные котлы марки Буржуй-К выгодны у конкурентов возможностью работать на топливе в условиях повышенной влажности и использовать различные виды топлива

    Из отечественных производителей стоит выделить костромскую компанию Теплобережье, выпускающую котлы под торговой маркой «Буржуй».Это очень практичные, полностью энергонезависимые устройства, которые можно использовать как в частных домах, так и на производстве. Отличительная особенность моделей — возможность работать с разными видами топлива. Кроме того, устройства рассчитаны на эффективную работу с топливом большей влажности, что дает им определенные преимущества перед конкурентами.

    Пеллетные котлы, так же как пиролизные, признаны стабильным и надежным отопительным оборудованием. О правилах выбора агрегата читайте в нашей статье:.

    Пиролизные котлы становятся все более популярными. Их можно считать наиболее практичной разновидностью твердотопливного оборудования. Несмотря на довольно высокую цену, и она начинается в среднем от 40 тысяч рублей, спрос на такие устройства остается стабильным и даже растет. Объясняется это достаточно высоким КПД аппаратов, приемлемой стоимостью топлива и возможностью длительного функционирования с одной закладки. Разнообразный ассортимент пиролизных котлов позволяет выбрать модель, оптимально подходящую для любого сооружения.

    % PDF-1.5
    %
    612 0 объект
    >
    эндобдж

    xref
    612 237
    0000000016 00000 н.
    0000006050 00000 н.
    0000006255 00000 н.
    0000006307 00000 н.
    0000006620 00000 н.
    0000007494 00000 н.
    0000007629 00000 н.
    0000007656 00000 н.
    0000008284 00000 н.
    0000023800 00000 п.
    0000023930 00000 п.
    0000024000 00000 п.
    0000024081 00000 п.
    0000050686 00000 п.
    0000050947 00000 п.
    0000057585 00000 п.
    0000057612 00000 п.
    0000058197 00000 п.
    0000058267 00000 п.
    0000058348 00000 п.
    0000084117 00000 п.
    0000084384 00000 п.
    00000

    00000 п.
    0000114277 00000 н.
    0000114349 00000 п.
    0000114462 00000 н.
    0000114541 00000 н.
    0000114585 00000 н.
    0000114731 00000 н.
    0000114855 00000 н.
    0000114924 00000 н.
    0000115004 00000 н.
    0000115138 00000 н.
    0000115208 00000 н.
    0000115287 00000 н.
    0000115367 00000 н.
    0000115447 00000 н.
    0000115573 00000 н.
    0000115653 00000 н.
    0000115733 00000 н.
    0000115802 00000 н.
    0000115872 00000 н.
    0000115963 00000 н.
    0000116054 00000 н.
    0000116145 00000 н.
    0000116236 00000 п.
    0000116327 00000 н.
    0000116418 00000 н.
    0000116493 00000 н.
    0000116568 00000 н.
    0000116643 00000 н.
    0000116712 00000 н.
    0000116781 00000 н.
    0000116850 00000 н.
    0000116925 00000 н.
    0000117000 00000 н.
    0000117075 00000 п.
    0000117144 00000 н.
    0000117213 00000 н.
    0000117282 00000 н.
    0000117357 00000 н.
    0000117432 00000 н.
    0000117507 00000 н.
    0000117576 00000 н.
    0000117645 00000 н.
    0000117714 00000 н.
    0000117789 00000 н.
    0000117864 00000 н.
    0000117939 00000 п.
    0000118008 00000 н.
    0000118077 00000 н.
    0000118146 00000 н.
    0000118221 00000 н.
    0000118296 00000 н.
    0000118371 00000 н.
    0000118440 00000 н.
    0000118509 00000 н.
    0000118578 00000 н.
    0000118653 00000 н.
    0000118728 00000 н.
    0000118803 00000 н.
    0000118872 00000 н.
    0000118940 00000 н.
    0000119008 00000 н.
    0000119098 00000 н.
    0000119173 00000 н.
    0000119248 00000 н.
    0000119323 00000 н.
    0000119395 00000 н.
    0000119467 00000 н.
    0000119539 00000 н.
    0000119607 00000 н.
    0000119651 00000 н.
    0000119755 00000 н.
    0000119799 00000 н.
    0000119894 00000 н.
    0000119938 00000 н.
    0000120047 00000 н.
    0000120090 00000 н.
    0000120213 00000 н.
    0000120256 00000 н.
    0000120371 00000 н.
    0000120414 00000 н.
    0000120540 00000 н.
    0000120583 00000 н.
    0000120722 00000 н.
    0000120860 00000 н.
    0000120928 00000 н.
    0000121007 00000 н.
    0000121380 00000 н.
    0000121449 00000 н.
    0000121527 00000 н.
    0000121606 00000 н.
    0000121679 00000 н.
    0000121763 00000 н.
    0000121836 00000 н.
    0000121920 00000 н.
    0000121993 00000 н.
    0000122077 00000 н.
    0000122151 00000 п.
    0000122235 00000 н.
    0000122314 00000 н.
    0000122398 00000 н.
    0000122472 00000 н.
    0000122556 00000 н.
    0000122635 00000 н.
    0000122714 00000 н.
    0000122793 00000 н.
    0000122872 00000 н.
    0000122951 00000 н.
    0000123030 00000 н.
    0000123109 00000 н.
    0000123188 00000 н.
    0000123272 00000 н.
    0000123346 00000 п.
    0000123425 00000 н.
    0000123504 00000 н.
    0000123583 00000 н.
    0000123662 00000 н.
    0000123741 00000 н.
    0000123820 00000 н.
    0000124036 00000 н.
    0000124241 00000 н.
    0000124358 00000 н.
    0000124437 00000 н.
    0000124511 00000 н.
    0000124590 00000 н.
    0000124658 00000 н.
    0000124739 00000 н.
    0000124813 00000 н.
    0000124887 00000 н.
    0000124959 00000 н.
    0000125034 00000 н.
    0000125105 00000 н.
    0000125173 00000 н.
    0000125244 00000 н.
    0000125315 00000 н.
    0000125383 00000 п.
    0000125454 00000 н.
    0000125524 00000 н.
    0000125594 00000 н.
    0000125664 00000 н.
    0000125731 00000 н.
    0000125837 00000 н.
    0000125905 00000 н.
    0000125984 00000 н.
    0000126149 00000 н.
    0000126218 00000 н.
    0000126296 00000 н.
    0000126375 00000 н.
    0000126448 00000 н.
    0000126526 00000 н.
    0000126605 00000 н.
    0000126684 00000 н.
    0000126763 00000 н.
    0000126837 00000 н.
    0000126916 00000 н.
    0000127003 00000 н.
    0000127071 00000 н.
    0000127139 00000 н.
    0000127207 00000 н.
    0000127296 00000 н.
    0000127370 00000 н.
    0000127444 00000 н.
    0000127518 00000 н.
    0000127590 00000 н.
    0000127661 00000 н.
    0000127732 00000 н.
    0000127799 00000 н.
    0000127866 00000 н.
    0000127933 00000 п.
    0000127976 00000 н.
    0000128099 00000 н.
    0000128141 00000 н.
    0000128291 00000 н.
    0000128358 00000 н.
    0000128436 00000 н.
    0000128608 00000 н.
    0000128676 00000 н.
    0000128753 00000 н.
    0000128831 00000 н.
    0000128908 00000 н.
    0000128994 00000 н.
    0000129072 00000 н.
    0000129141 00000 н.
    0000129214 00000 н.
    0000129292 00000 н.
    0000129370 00000 н.
    0000129462 00000 н.
    0000129540 00000 н.
    0000129628 00000 н.
    0000129701 00000 н.
    0000129774 00000 н.
    0000129847 00000 н.
    0000129918 00000 н.
    0000129989 00000 н.
    0000130060 00000 н.
    0000130156 00000 н.
    0000130229 00000 н.
    0000130302 00000 н.
    0000130375 00000 н.
    0000130448 00000 н.
    0000130519 00000 п.
    0000130590 00000 н.
    0000130661 00000 н.
    0000130731 00000 н.
    0000130819 00000 п.
    0000130885 00000 н.
    0000130958 00000 п.
    0000131031 00000 н.
    0000131104 00000 п.
    0000131174 00000 н.
    0000131244 00000 н.
    0000131314 00000 н.
    0000131380 00000 н.
    0000005861 00000 н.
    0000005140 00000 н.
    трейлер
    ] / Назад 2148193 / XRefStm 5861 >>
    startxref
    0
    %% EOF

    848 0 объект
    > поток
    hb«f` ̀

    Модификации пиролизных котлов для снижения вредных выбросов дымовых газов

    [1]
    В.Лоо, С. и Дж. Коппеян (ред.) (2002). Справочник по сжиганию биомассы и совместному сжиганию, Twente University Press, ISBN

  • 17737.

    [2]
    Кальчмитт.М., Хартманн Х., ред. Energie aus Biomasse; Springer: Берлин, 2001 г .; ISBN 3-540-64853-42001.

    [3]
    В.К. Верма, С. Брам, Де Рюк: Биомасса и биоэнергетика Vol. 33 (2009), стр.1393.

    [4]
    Д.Mohan, C.U. Питтман и П. Стил: Энергия и топливо Vol. 20 (2006), стр.848.

    [5]
    А.В. Бриджуотер: Биомасса Том. 22 (1990), стр.279.

    [6]
    Ø. Скрайберг, Э.Карлсвик, Дж.Э. Хустад и О.К. Sønju: Биомасса и энергия Vol. 12 (1997), стр. 439.

    [7]
    Э.Houshfar, T. Lovas, O. Skreiberg: Energies Vol. 5 (2012), с.270.

    [8]
    Т.Nussbaumer: Energy & Fuels Vol. 17 (2003), с. 1510.

    [9]
    Л.С. Йоханссон, Б. Лекнер, Л. Густавссон, Д. Купер, К. Туллин, А. Поттер: Атмос. Environ. Vol. 38 (2004), стр. 4183.

    [10]
    Дж.Валичек, Я. Мюллерова, В. Кубена, П. Коштиал, М. Харничарова, М. Микулик: Defect and Diffusion Forum Vols. 326-328 (2012), с. 330.

    DOI: 10.4028 / www.scientific.net / ddf.326-328.330

    [11]
    Дж.Müllerová, S. Hloch, J. Valíček: Chemicke Listy Vol. 104 (2010), стр.876.

    [12]
    Дж.Мюллерова, А. Боровичка, Я. Валичек, М. Мюллер, С. Хлох, М. Луптак (2011). Способ регулирования мощности газификационного котла, стр. 302544; Чехия.

    ПИРОЛИЗ БИОМАССЫ | AltEnergyMag


    Введение
    Пиролиз — это термическое разложение биомассы, происходящее в отсутствие кислорода.Это фундаментальная химическая реакция, которая является предвестником процессов горения и газификации и протекает естественным путем в первые две секунды. Продукты пиролиза биомассы включают биоуголь, бионефть и газы, включая метан, водород, монооксид углерода и диоксид углерода. В зависимости от термической среды и конечной температуры, пиролиз будет давать в основном биоуголь при низких температурах, менее 450 ° C, когда скорость нагрева довольно низкая, и в основном газы при высоких температурах, превышающих 800 ° C, с высокой скоростью нагрева.При промежуточной температуре и относительно высоких скоростях нагрева основным продуктом является бионефть.

    Пиролиз можно проводить в относительно небольших масштабах и в удаленных местах, что увеличивает удельную энергию ресурса биомассы и снижает затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Теплопередача является критической областью пиролиза, поскольку процесс пиролиза является эндотермическим, и для удовлетворения технологических потребностей в тепле необходимо обеспечить достаточную поверхность теплопередачи. Пиролиз предлагает гибкий и привлекательный способ превращения твердой биомассы в легко хранимую и транспортируемую жидкость, которую можно успешно использовать для производства тепла, энергии и химикатов.

    Рисунок 1 Условия процесса пиролиза биомассы

    Сырье для пиролиза
    В процессах пиролиза можно использовать широкий спектр сырья биомассы. Процесс пиролиза очень зависит от содержания влаги в сырье, которое должно составлять около 10%. При более высоком содержании влаги образуется большое количество воды, а при более низком уровне существует риск того, что в результате процесса будет образовываться только пыль, а не масло.Потоки отходов с высоким содержанием влаги, такие как шлам и отходы мясопереработки, требуют сушки перед пиролизом.

    Эффективность и характер процесса пиролиза зависят от размера частиц исходного сырья. Большинство технологий пиролиза позволяют обрабатывать только мелкие частицы размером максимум 2 мм с учетом необходимости быстрой передачи тепла через частицы. Требование малого размера частиц означает, что сырье должно быть уменьшено в размере перед использованием для пиролиза.

    Рисунок 2 Взгляд на доступность сырья и энергетические продукты пиролиза биомассы

    Виды пиролиза

    Пиролиз Процессы можно разделить на медленный пиролиз или быстрый пиролиз. Быстрый пиролиз в настоящее время является наиболее широко используемой системой пиролиза. Медленный пиролиз занимает несколько часов и приводит к получению биоугля в качестве основного продукта.С другой стороны, быстрый пиролиз дает 60% биомасла и требует секунд для полного пиролиза. Кроме того, он дает 20% биоугля и 20% синтез-газа. Процессы быстрого пиролиза включают пиролиз с неподвижным слоем с открытым сердечником, быстрый абляционный пиролиз, циклонный быстрый пиролиз и системы быстрого пиролиза с вращающимся сердечником. Существенными характеристиками процесса быстрого пиролиза являются:

    • Очень высокая скорость нагрева и теплопередачи, требующая тонко измельченного сырья.
    • Тщательно контролируемая температура реакции около 500 ° C в паровой фазе
    • Время пребывания паров пиролиза в реакторе менее 1 с
    • Гашение (быстрое охлаждение) паров пиролиза с получением продукта бионефти.

    Использование биомасла
    Бионефть — это жидкость темно-коричневого цвета, состав которой аналогичен составу биомассы. Он имеет гораздо более высокую плотность, чем древесные материалы, что снижает затраты на хранение и транспортировку. Биомасло не подходит для прямого использования в стандартных двигателях внутреннего сгорания. В качестве альтернативы масло можно улучшить либо до специального моторного топлива, либо с помощью процессов газификации до синтез-газа, а затем биодизеля. Бионефть особенно привлекательна для совместного сжигания, поскольку с ней легче обращаться и сжигать, чем твердое топливо, и ее дешевле транспортировать и хранить.Совместное сжигание биомасла было продемонстрировано на газовой электростанции мощностью 350 МВт в Голландии, когда был успешно заменен 1% мощности котла. Именно в таких приложениях биомасло может предложить значительные преимущества перед твердой биомассой и газификацией из-за простоты обращения, хранения и сжигания на существующей электростанции, когда нет необходимости в специальных процедурах запуска. Кроме того, биомасло также является жизненно важным источником широкого спектра органических соединений и специальных химикатов.

    Важность Biochar
    Растущие опасения по поводу изменения климата привлекли внимание к биочару.Сжигание и разложение древесной биомассы и сельскохозяйственных остатков приводит к выбросу большого количества диоксида углерода. Biochar может накапливать этот CO2 в почве, что приводит к сокращению выбросов парниковых газов и повышению плодородия почвы. Помимо способности связывать углерод, biochar имеет ряд других преимуществ.

    • Biochar может увеличить количество доступных питательных веществ для роста растений, удержания воды и уменьшить количество удобрений, предотвращая вымывание питательных веществ из почвы.
    • Biochar снижает выбросы метана и закиси азота из почвы, тем самым еще больше сокращая выбросы парниковых газов.
    • Biochar можно использовать во многих приложениях в качестве замены других энергетических систем на биомассе.
    • Biochar можно использовать в качестве удобрения почвы для увеличения урожайности растений.

    Выводы
    Пиролиз биомассы привлекает большое внимание из-за его высокой эффективности и хороших экологических характеристик.Это также дает возможность перерабатывать сельскохозяйственные остатки, древесные отходы и твердые бытовые отходы в экологически чистую энергию. Кроме того, связывание биоугля может иметь большое значение для выбросов ископаемого топлива во всем мире и выступать в качестве основного игрока на мировом углеродном рынке с его надежной, чистой и простой технологией производства.

    Что лучше, эффективная система котла или пиролиза?

    Волокна и скорлупа пальмовых ядер (ПКС) представляют собой твердые отходы производства пальмового масла, которые
    производятся в производстве CPO на этой фабрике.Количество клетчатки и ПКС
    отходов довольно много, что составляет около 20% каждой грозди свежих фруктов
    (FFB) или почти такой же, как произведенный CPO. Завод по производству пальмового масла с
    производительностью 60 тонн / час FFB может производить до 8,1 тонны волокна за
    час или 194,4 тонны в сутки и ПКС 3,3 тонны / час в час или 79,2
    тонн в сутки. И поскольку они оба являются отходами, обычно
    утилизация отходов изначально не рассматривается, в том числе для использования
    в качестве топлива в котлах на заводах по производству пальмового масла для производства электроэнергии
    и пар.При использовании волокна и ПКС для котельного топлива обычно используется 100%
    волокна и около 30% ПКС. В этих условиях оставшиеся 70%
    PKS можно использовать для других целей, в том числе для продажи или даже
    экспортируется.

    Когда скорлупа становится коммерческим товаром и спрос возрастает,
    на заводах по производству пальмового масла старые неэффективные котлы заменяются новыми.
    обладающие высоким КПД. Таким образом, 100% PKS не
    дольше используется для котельного топлива и требует только волокна в качестве топлива. В этом
    условия начинает происходить смена парадигмы мышления, то есть когда
    твердые отходы практически не замечаются и считаются проблемой,
    тогда это становится важной частью дополнительного дохода и
    можно даже предположить, что если оболочка будет успешно продана, то она будет
    достаточно, чтобы покрыть эксплуатационные расходы завода по производству пальмового масла.Наверняка что-то интересное, если производство CPO (сырая пальма
    нефть) с 0% эксплуатационных расходов, так что прибыль становится все более привлекательной
    особенно на фоне недавнего снижения цен на CPO.

    Еще одна вещь, которую можно сделать, — это использовать установку пиролиза, чтобы запустить
    котел. При пиролизе используется не только клетчатка, но и пустые фрукты.
    связка (EFB). EFB — это твердые отходы производства пальмового масла, которые на сегодняшний день имеют
    вообще не использовался. Помимо производства энергии, пиролиз также
    производит продукцию в виде древесного угля (biochar).Хотя древесный уголь (biochar)
    также может использоваться в качестве источников энергии, но в производстве пальмового масла
    компании использование biochar для плантаций может быть более совместимым. В
    использование биоугля на плантациях пальмового масла в основном используется для экономии удобрений,
    что является одним из основных компонентов затрат (около 30%) в CPO
    производственный бизнес. На площади 20 тыс. Га масличных пальм.
    плантаций, стоимость удобрений оценивается в рупий. 71,50 миллиарда
    (около 5 миллионов долларов США) в год или рупий. 35.75 миллиардов (около 2,5 долларов США).
    млн) в год на каждые 10 000 га, подробнее пожалуйста
    читайте здесь.
    Заводы по производству пальмового масла с большим видением, безусловно, стараются максимизировать свои
    потенциал с целью максимизации прибыли от добычи к переработке
    производственная деятельность. С помощью Biochar также можно добиться увеличения
    производительность FFB, подробнее читайте здесь.

    Применение biochar будет проще в Индонезии, чем в
    Малайзия, это потому, что почти все маслобойни в Индонезии также
    имеют плантации пальмового масла, в то время как в Малайзии комбинаты обычно не
    имеют собственные плантации пальмового масла.Индустрия пальмового масла также имеет
    важную роль для двух стран, потому что Индонезия и Малайзия
    крупнейшие производители CPO и владельцы крупнейших плантаций пальмового масла в
    мир сегодня. Производство пальмового масла составляет около 7%
    ВВП Малайзии и 3% ВВП Индонезии, поэтому его роль нельзя игнорировать.
    Как пиролизные, так и высокоэффективные котлы, отходы биомассы могут быть
    используется в качестве источника энергии, и 100% ПКС могут быть реализованы на коммерческой основе, но
    с пиролизом
    лучше потому что отходы EFB тоже можно перерабатывать, есть biochar
    продукт (пока только зола, если только при обычном горении) для
    Экономия удобрений на пальмовых плантациях и выхлопных газах
    котлы завода по производству пальмового масла также чисты, потому что они сжигают газ
    (синтез-газ), полученный в процессе пиролиза.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *