Энергосбережение тепловой энергии: Россети Урал — ОАО “МРСК Урала”

Россети Урал — ОАО “МРСК Урала”

Согласие на обработку персональных данных

В соответствии с требованиями Федерального Закона от 27.07.2006 №152-ФЗ «О персональных данных» принимаю решение о предоставлении моих персональных данных и даю согласие на их обработку свободно, своей волей и в своем интересе.

Наименование и адрес оператора, получающего согласие субъекта на обработку его персональных данных:

ОАО «МРСК Урала», 620026, г. Екатеринбург, ул. Мамина-Сибиряка, 140 Телефон: 8-800-2200-220.

Цель обработки персональных данных:

Обеспечение выполнения уставной деятельности «МРСК Урала».

Перечень персональных данных, на обработку которых дается согласие субъекта персональных данных:

• — фамилия, имя, отчество;
• — место работы и должность;
• — электронная почта;
• — адрес;
• — номер контактного телефона.

Перечень действий с персональными данными, на совершение которых дается согласие:

Любое действие (операция) или совокупность действий (операций) с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу, обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение.

Персональные данные в ОАО «МРСК Урала» могут обрабатываться как на бумажных носителях, так и в электронном виде только в информационной системе персональных данных ОАО «МРСК Урала» согласно требованиям Положения о порядке обработки персональных данных контрагентов в ОАО «МРСК Урала», с которым я ознакомлен(а).

Согласие на обработку персональных данных вступает в силу со дня передачи мною в ОАО «МРСК Урала» моих персональных данных.

Согласие на обработку персональных данных может быть отозвано мной в письменной форме. В случае отзыва согласия на обработку персональных данных.

ОАО «МРСК Урала» вправе продолжить обработку персональных данных при наличии оснований, предусмотренных в п. 2-11 ч. 1 ст. 6 Федерального Закона от 27.07.2006 №152-ФЗ «О персональных данных».

Срок хранения моих персональных данных – 5 лет.

В случае отсутствия согласия субъекта персональных данных на обработку и хранение своих персональных данных ОАО «МРСК Урала» не имеет возможности принятия к рассмотрению заявлений (заявок).

Энергосбережение для организаций

Установка систем учёта 

Целью создания автоматизированных информационно-измерительных систем коммерческого учёта является обеспечение дистанционного учёта энергии любой энергосистемы, оперативный расчёт балансов, предоставление информации для коммерческих операций, определение технологических расходов и потерь, оперативное управление режимами энергопотребления.

Внедрение автоматизированных систем учёта энергоресурсов — это возможность получения точных данных по энергопотреблению, наличие полной, документированной, дифференцированной по структурным подразделениям информации об энергопотреблении, расширение поддержки программ энергосбережения за счёт персонализации ответственности за энергопотребление, и механизм оперативного и объективного контроля реализации программ энергосбережения.

Для средних и мелкомоторных потребителей, целесообразно устанавливать многофункциональные приборы учёта с выводом информации на компьютер энергетика или руководителя. В качестве линий связи могут использоваться: локальная сеть предприятия, выделенная линия связи, GSM/GPRS связь, телефонная сеть общего пользования, радиомодемы. Для предприятий, имеющих несколько источников снабжения, выгоднее устанавливать аппаратно-программный комплекс, в котором происходит автоматический сбор данных со счётчиков и обработка информации.

Внедрение системы коммерческого учёта позволяет снизить затраты за счет:

• точности расчетов с энергоснабжающими организациями и субабонентами;
• возможности определения оптимального на данный период времени тарифа;
• повышения оперативности обнаружения и устранения отклонений от установленных режимов потребления;
• оптимизации графиков потребления.

Для наиболее эффективного построения системы учёта потребления на Вашем предприятии, Вы можете обратиться за консультацией в Энерготехнический центр ОАО «Алтайэнергосбыт». Квалифицированные специалисты помогут Вам определить наиболее эффективные для Вашей организации системы учёта электрической и тепловой энергии, горячего и холодного водоснабжения.

Энерготехнический центр АО «Алтайэнергосбыт» расположен по адресу:
656049, Алтайский край, г. Барнаул, ул. Интернациональная, 122                          
Тел.: +7 (3852) 55-51-17, факс: +7 (3852) 22-39-34 

ООО «Энергосбережение» г. Москва

 Заключенных договоров

 %Экономии

 ^ОСТемпература комфорта в помещении

ООО «Энергосбережение» – энергосервисная компания в сфере повышения эффективности и надежности систем теплоснабжения объектов Москвы и Московской области: многоквартирных домов и административных зданий

Основное направление деятельности компании – финансирование и внедрение энергосберегающих мероприятий за счет ООО «Энергосбережение» через энергосервисный договор, без вложений Заказчика

Помимо энергосервисных проектов ООО «Энергосбережение» выполняет комплексные работы подрядным способом:

• Энергоаудит и анализ теплопотребления объектов (включая анализ потребления ресурсов на основании распечаток с общедомовых узлов учета)
• Расчет потенциала экономии тепловой энергии целого здания или комплекса зданий (административные здания, комплексы бюджетных учреждений, многоквартирные дома)
• Разработка и внедрение энергосберегающих мероприятий по итогам проведенного анализа (включая индивидуальный проект системы энергосбережения для каждого объекта)
• Проектирование, Монтаж и Пуско-наладку энергосберегающего оборудования, включая АУУ – автоматизированные узлы управления тепловой энергии (Блочные тепловые пункты)
• Круглосуточная диспетчеризация АУУ и УУТЭ — автоматизированных узлов управления и общедомовых узлов учета тепловой энергии (подключение объекта к системе диспетчеризации ООО «Энергосбережение», контроль работоспособности, мгновенное оповещение о нештатных ситуациях)
• Полный комплекс работ с УУТЭ — общедомовыми узлами учета тепловой энергии и горячей воды, включая проектирование, замену, монтаж, пуско-наладку, сдачу узлов на коммерческий учет в ресурсоснабжающей организации, а также дальнейшую эксплуатацию УУТЭ
• Разгрузка транзитных трубопроводов тепловой энергии

О компании

ООО «Энергосбережение» – специализированная энергосервисная компания, обеспечивающая высокоэффективное решение задач в сфере энергосбережения.

Пресс-центр

Для вашего удобства на сайте создан раздел«Пресс-центр», в котором подобрана и сгруппирована в подразделы полезная и актуальная информация о компании.

Для потребителя

Несомненно, снижение энергопотребления жилых зданий вносит вклад в экологию города и защиту интересов будущих поколений.

Документация

В данном разделе Вам представляется возможность ознакомиться и скачать образцы договоров, уставной, технической документации по Узлу погодного регулирования и т.п.

Контакты

В данном разделе Вам представляется возможность ознакомиться с нашими данными , адресами и т.п.

Отзывы

Наша компания предоставляет комплексные услуги энергосбережения теплоснабжения в многоквартирных домах (МКД) г. Москвы.

Вакансии

В данном разделе Вам представляется возможность ознакомиться с нашими актуальными вакансиями и т. п.

Разработка и внедрение энергосберегающих технологий Автоматизированный узел управления представляет совокупность оборудования и устройств, призванных обеспечивать автоматическую регулировку температуры и расхода теплоносителя, что производится на вводе каждого здания. По итогам проведенного анализа и обследования, после проведения общего собрания собственников дома наша компания внедряет систему энергосбережения по схемам, согласованным с теплоснабжающей компанией.
Комфортная температура в квартирах сохраняется. Суммарные платежи за отопление с энергосервисными услугами снижаются относительно платы за отопление до внедрения нашей системы. В случае отсутствия экономии отопления энергосервисные платежи не начисляются.
Круглосуточная диспетчерская и действующие ремонтные бригады обеспечивают эксплуатацию установленного оборудования в течение действия договора.
 

Не требуется денег
за установку

Круглосуточный выезд
аварийной бригады

Экономия до 25% на
платежах за отопление

Поддержание комфортной
температуры в квартире

Новости и статьи

В настоящее время большинство домов и административных зданий испытывают «перетопы». Поставщики тепла вынуждены поставлять в дома больше тепловой энергии, чем это необходимо. В результате оплачиваемый счет за тепло оказывается завышен на 10-30%.

Автоматический Узел Управления (АУУ) гарантирует поступление в дом того количества тепла, которое необходимо для комфортной температуры в жилых помещениях. Энергосервисная компания проводит работы по установке АУУ и его обслуживанию.

ООО «Энергосбережение» – это энергосервисная компания, целью которой является оказание услуг энергосбережения теплоснабжения, а именно:

• энергоаудит;
• разработка проектных решений;
• установка и наладка оборудования;
• сервисное обслуживание;
• диспетчеризация;
• собственная аварийная служба.

Мероприятия по Энергосбережению • 277 Мероприятий •Список [2020]

Диспетчеризация в системах теплоснабжения	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия на предприятии
Использование отработанных масел для сжигания в котлах	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия по энергосбережению на предприятии
Тепловые испытания отопительной системы	топливо	Мероприятия по энергосбережению в отоплении	Малозатратные мероприятия по энергосбережению на предприятии
Составление руководств и режимных карт эксплуатации, управления и обслуживания котельной и системы отопления	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия по энергоэффективности на предприятии
Теплоизоляция наружных и внутренних поверхностей котлов и теплопроводов	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Средне-затратные мероприятия в области энергосбережения
Устранение присосов воздуха в газоходах и обмуровках котлов	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия по энергосбережению на предприятии
Предварительный подогрев питательной воды в котельной	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Средне-затратные мероприятия по энергоэффективности
Применение антинакипных устройств на теплообменниках	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Средне-затратные мероприятия в области энергосбережения
Автоматизация управления работой котельной	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Средне-затратные мероприятия по энергоэффективности
Организация мониторинга и соблюдение водно-химического режима в котлах	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия на предприятии
Минимизация величины продувки котла	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия по энергоэффективности на предприятии
Автоматизация режимов горения (поддержание оптимального соотношения топливо-воздух)	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия по энергосбережению на предприятии
Проведение наладки тепловых сетей	топливо	Мероприятия в котельной	Средне-затратные мероприятия
Внедрение метода глубокой утилизации тепла дымовых газов	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Крупно-затратное мероприятие по энергоэффективности
Замена физически и морально устаревших котлов	топливо	Мероприятия в котельной	Крупно-затратное мероприятие программы энергосбережения
Установка экономайзера в котельной	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Крупно-затратное мероприятие по энергоэффективности
Применение установок глубокой утилизации тепла, установок использования уходящих дымовых газов (контактный теплообменник)	топливо	Мероприятия в котельной	Крупно-затратное мероприятие программы по энергоэффективности
Установка конденсатоотводчиков. Организация сбора и возврата конденсата в котёл	топливо	Мероприятия в котельной	Крупно-затратное мероприятие
Установка подогревателя воздуха или воды в котельной	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Крупно-затратное мероприятие программы энергосбережения
Своевременное устранение повреждений изоляции паропроводов и проводов конденсата с помощью современных технологий и материалов	топливо	Мероприятия в котельной	Крупно-затратное мероприятие
Прокладка тепловых сетей оптимального диаметра	топливо	Мероприятия в котельной	Крупно-затратное мероприятие программы по энергоэффективности
Перевод систем отопления с пара на воду	топливо	Мероприятия в котельной	Крупно-затратное мероприятие
Содержание в чистоте наружных и внутренних поверхностей нагрева котла	топливо	Мероприятия в котельной	Малозатратные мероприятия по энергоэффективности на предприятии
Составление руководств по эксплуатации, управлению и обслуживанию систем ГВС	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия по энергосбережению на предприятии
Установка тепловых завес	топливо	Технические мероприятия по энергосбережению	Крупно-затратное мероприятие
Установка проветривателей и применение микровентиляции в цехах	топливо	Технические мероприятия	Средне-затратные мероприятия в области энергосбережения
Окраска поверхностей производственных помещений и оборудования в светлые тона для повышения коэффициента использования естественного и искусственного освещения	топливо	Технические мероприятия	Малозатратные мероприятия по энергосбережению на предприятии
Соблюдение сроков и регламентов проведения работ по наладке режимов котлов	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия по энергоэффективности на предприятии
Повышение уровня автоматизации, применение профильной автоматики на котельных	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Крупно-затратное мероприятие программы энергосбережения
Повышения качества водоподготовки и контроль за его соблюдением	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Средне-затратные мероприятия в области энергосбережения
Разработка температурного графика и контроль за его соблюдением	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия по энергоэффективности на предприятии
Ремонт тепловой изоляции трубопроводов системы отопления и ГВС	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Средне-затратные мероприятия в области энергосбережения
Замена трубопроводов и арматуры системы отопления	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Крупно-затратное мероприятие программы энергосбережения
Применение регулируемого отпуска тепла (по времени суток, по погодным условиям, по температуре в помещениях	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Средне-затратные мероприятия
Установка фильтров сетевой воды на входе и выходе отопительной системы	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия по энергоэффективности на предприятии
Применение энергоэффективных газовых горелок	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Средне-затратные мероприятия в области энергосбережения
Поддержание в рабочем состоянии регуляторов, поверхностей теплообменников и оборудования	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Малозатратные мероприятия по энергосбережению на предприятии
Ежегодная химическая очистка внутренних поверхностей нагрева системы отопления и теплообменных аппаратов	топливо	Мероприятия по энергосбережению в котельной	Средне-затратные мероприятия
Гидрофобизация наружных стен	топливо	Здания	Средне-затратные мероприятия в области энергосбережения
Утепление (облицовка) наружных стен, технического этажа, кровли, перекрытий над подвалом теплоизоляционными плитами (пенопласт под штукатурку, минераловатные плиты, плиты из вспененного стекла и базальтового волокна)	топливо	Здания	Крупно-затратное мероприятие программы энергосбережения
Применение теплоотражающих /солнцезащитных и энергосберегающих стёкол в окнах	топливо	Здания	Средне-затратные мероприятия
Промывка трубопроводов внутренних систем отопления зданий	топливо	Здания	Средне-затратные мероприятия в области энергосбережения
Замена морально устаревшего автотранспорта	моторное топливо	Технические мероприятия по энергосбережению	Крупно-затратное мероприятие программы энергосбережения
Организация профилактического ремонта автотранспорта	моторное топливо	Технические мероприятия по энергосбережению	Средне-затратные мероприятия в области энергосбережения
Установка расходомеров	моторное топливо	Технические мероприятия по энергосбережению	Средне-затратные мероприятия в области энергосбережения
Перевод автотранспорта на газ	моторное топливо	Технические мероприятия	Крупно-затратное мероприятие программы энергосбережения
Замена трубопроводов и арматуры системы горячего и холодного водоснабжения	вода	Мероприятия в котельной	Крупно-затратное мероприятие программы энергосбережения
Вндрение новых и передовых технологий энергосбережения	ВСЕ	Новые технологии	Мероприятия программы энергосбережения

Энергосбережение и повышение эффективности использования энергетических ресурсов в МКД

Статья 14. Повышение энергетической эффективности экономики субъектов Российской Федерации и экономики муниципальных образований 

1. В составе показателей оценки эффективности деятельности органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации, органов местного самоуправления городских округов и муниципальных районов должны быть утверждены показатели энергосбережения и повышения энергетической эффективности.

2. Региональные, муниципальные программы в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности должны соответствовать установленным в соответствии с настоящей статьей требованиям к таким программам и утвержденным Правительством Российской Федерации требованиям к ним. Утвержденные Правительством Российской Федерации требования к региональным, муниципальным программам в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности должны включать в себя целевые показатели в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности (без указания их значений).(в ред. Федерального закона от 28.12.2013 N 399-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

3. Региональные, муниципальные программы в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности должны содержать:

1) значения целевых показателей в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности, достижение которых обеспечивается в результате реализации соответствующей программы;

2) перечень мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности с указанием ожидаемых результатов в натуральном и стоимостном выражении, в том числе экономического эффекта от реализации соответствующей программы, сроки проведения указанных мероприятий;

3) информацию об источниках финансирования мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности с указанием отдельно бюджетных (при их наличии) и внебюджетных (при их наличии) источников финансирования указанных мероприятий.

4. Значения целевых показателей в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности должны отражать:

1) повышение эффективности использования энергетических ресурсов в жилищном фонде;

2) повышение эффективности использования энергетических ресурсов в системах коммунальной инфраструктуры;

3) сокращение потерь энергетических ресурсов при их передаче, в том числе в системах коммунальной инфраструктуры;

4) повышение уровня оснащенности приборами учета используемых энергетических ресурсов;

5) увеличение количества объектов, использующих в качестве источников энергии вторичные энергетические ресурсы и (или) возобновляемые источники энергии;

(в ред. Федерального закона от 28.12.2013 N 399-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

6) увеличение количества высокоэкономичных в части использования моторного топлива и электрической энергии транспортных средств, транспортных средств, оборудованных электродвигателями, транспортных средств, относящихся к объектам, имеющим высокий класс энергетической эффективности, а также увеличение количества транспортных средств, в отношении которых проведены мероприятия по энергосбережению и повышению энергетической эффективности, в том числе по замещению бензина и дизельного топлива, используемых транспортными средствами в качестве моторного топлива, альтернативными видами моторного топлива — природным газом, газовыми смесями, используемыми в качестве моторного топлива (далее — газовые смеси), сжиженным углеводородным газом, электрической энергией, иными альтернативными видами моторного топлива с учетом доступности использования, близости расположения к источникам природного газа, газовых смесей, электрической энергии, иных альтернативных видов моторного топлива и экономической целесообразности такого замещения;

(п. 6 в ред. Федерального закона от 04.11.2014 N 339-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

7) сокращение расходов бюджетов на обеспечение энергетическими ресурсами государственных учреждений субъекта Российской Федерации, муниципальных учреждений, органов государственной власти субъектов Российской Федерации, органов местного самоуправления, а также расходов бюджетов на предоставление субсидий организациям коммунального комплекса на приобретение топлива, субсидий гражданам на внесение платы за коммунальные услуги с учетом изменений объема использования энергетических ресурсов в указанных сферах;

(в ред. Федерального закона от 28.12.2013 N 399-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

8) увеличение объема внебюджетных средств, используемых на финансирование мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности.

5. Расчет значений целевых показателей в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности, достижение которых обеспечивается в результате реализации региональной, муниципальной программ в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности, осуществляется уполномоченным органом исполнительной власти субъекта Российской Федерации, органом местного самоуправления в соответствии с методикой расчета значений таких показателей, утвержденной уполномоченным федеральным органом исполнительной власти.(в ред. Федерального закона от 28.12.2013 N 399-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

6. Перечень мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности, подлежащих включению в региональные, муниципальные программы в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности, должен включать в себя предусмотренные настоящим Федеральным законом, другими федеральными законами, принимаемыми в соответствии с ними иными нормативными правовыми актами Российской Федерации мероприятия по:

1) энергосбережению и повышению энергетической эффективности жилищного фонда;

2) энергосбережению и повышению энергетической эффективности систем коммунальной инфраструктуры;

3) энергосбережению в организациях с участием государства или муниципального образования и повышению энергетической эффективности этих организаций;

4) выявлению бесхозяйных объектов недвижимого имущества, используемых для передачи энергетических ресурсов (включая газоснабжение, тепло- и электроснабжение), организации постановки в установленном порядке таких объектов на учет в качестве бесхозяйных объектов недвижимого имущества и затем признанию права муниципальной собственности на такие бесхозяйные объекты недвижимого имущества;

5) организации управления бесхозяйными объектами недвижимого имущества, используемыми для передачи энергетических ресурсов, с момента выявления таких объектов, в том числе определению источника компенсации возникающих при их эксплуатации нормативных потерь энергетических ресурсов (включая тепловую энергию, электрическую энергию), в частности за счет включения расходов на компенсацию данных потерь в тариф организации, управляющей такими объектами;

6) стимулированию производителей и потребителей энергетических ресурсов, организаций, осуществляющих передачу энергетических ресурсов, проводить мероприятия по энергосбережению, повышению энергетической эффективности и сокращению потерь энергетических ресурсов;

7) увеличению количества случаев использования в качестве источников энергии вторичных энергетических ресурсов и (или) возобновляемых источников энергии;

8) энергосбережению в транспортном комплексе и повышению его энергетической эффективности, в том числе замещению бензина и дизельного топлива, используемых транспортными средствами в качестве моторного топлива, альтернативными видами моторного топлива — природным газом, газовыми смесями, сжиженным углеводородным газом, электрической энергией, иными альтернативными видами моторного топлива с учетом доступности использования, близости расположения к источникам природного газа, газовых смесей, электрической энергии, иных альтернативных видов моторного топлива и экономической целесообразности такого замещения;

(п. 8 в ред. Федерального закона от 04.11.2014 N 339-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

8.1) информационному обеспечению указанных в пунктах 1 — 8 и 9 настоящей части мероприятий, в том числе по информированию потребителей энергетических ресурсов об указанных мероприятиях и о способах энергосбережения и повышения энергетической эффективности;(п. 8.1 введен Федеральным законом от 28.12.2013 N 399-ФЗ)

9) иным определенным органом государственной власти субъекта Российской Федерации, органом местного самоуправления вопросам.

7. Уполномоченный федеральный орган исполнительной власти утверждает примерный перечень мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности, который может быть использован в целях разработки региональных, муниципальных программ в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности.

8. В целях повышения энергетической эффективности экономики муниципального образования при разработке, утверждении и реализации программ строительства и (или) модернизации систем коммунальной инфраструктуры должны учитываться следующие требования:

1) решение о строительстве объекта по производству тепловой энергии может быть принято уполномоченным органом местного самоуправления только при условии обоснования невозможности и (или) экономической нецелесообразности удовлетворения потребности в тепловой энергии за счет проведения мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности, а также за счет электрических станций, существующих или строящихся либо планируемых для строительства и осуществляющих производство тепловой энергии;

2) выбор между реконструкцией существующего объекта по производству тепловой энергии и строительством нового такого объекта и (или) определение при строительстве нового объекта по производству тепловой энергии типа такого объекта и его характеристик должны осуществляться уполномоченным органом местного самоуправления таким образом, чтобы минимизировать совокупные затраты (включая постоянную и переменную части затрат) на производство и передачу потребителям планируемого объема тепловой энергии.

Энергосбережение – приоритетная задача современной нефтегазопереработки — Переработка

Вопросы энергоэффективности и энергосбережения являются приоритетными для современной нефтяной промышленности, транспорта и других отраслей. Особенно важно это стало в рамках новой климатической повестки, направленной на снижение загрязнения атмосферы продуктами сгорания углеродсодержащих топлив. Для повышения энергоэффективности НПЗ используется комплексный подход, основанный на применении целого набора оптимизационных мероприятий. 

Текущее потребление энергии в мире постоянно растет и, согласно прогнозам, будет расти и дальше (рис. 1 [1]). При этом основными первичными источниками энергоресурсов остаются уголь, нефть и газ, хотя в последние годы возрастает роль возобновляемых источников энергии (ВИЭ), включая биотопливо. В 2019 году доля возобновляемых источников энергии в производстве электроэнергии составила 34 %, вместе с ядерной энергетикой – 39 % [1].

Пандемия 2020 г. внесла большие корректировки в баланс мирового спроса и предложения, однако многие эксперты сходятся во мнении, что пик потребления нефти еще не пройден [2].

По данным Международного энергетического агентства, мировой спрос на энергию к 2040 году увеличится на 30 %, в связи с чем проблема сбережения энергии приобретает все большее значение.

Слова энергоэффективность и энергосбережение часто упоминаются вместе. Несмотря на существующую взаимосвязь, все же это разные понятия. Эффективность означает получение необходимого результата с использованием меньшего количества энергии. Сбережение – это потребление меньшего количества энергии или вовсе отказ от ее использования. Эффективность часто приводит к сбережению энергии, но не наоборот.

Начиная с 1970-х гг. многие страны внедряли политику и программы по повышению энергоэффективности. Сегодня на промышленный сектор приходится почти 40 % годового мирового потребления первичных энергоресурсов и примерно такая же доля мировых выбросов углекислого газа. Принят международный стандарт ISO 50001, который регулирует в том числе энергоэффективность.

Энергосбережение – это любая активность, направленная на уменьшение объема использования энергетических ресурсов без ущерба для основной функции их применения. На сегодняшний день энергосбережение характеризуется понятийным аппаратом, приведенным в главном  Федеральном законе «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» № 261-ФЗ от 23.11.2009.

Поскольку в качестве основных источников энергии в большинстве случаев используются различные горючие ископаемые (при этом в разных странах преобладают те или иные, в зависимости от того, кто чем располагает), то для оценки потребления энергии в общем хозяйстве (в промышленном, бытовом секторе и др.) введены понятия условное топливо (у.т.) и нефтяной эквивалент (н.э.). Все источники энергии оцениваются величиной удельной энергоемкости, или калорийности (таблица 1).

Условное топливо – это усредненное топливо с удельной энергоемкостью 29 ГДж/т Г, что сопоставимо с теплотой сгорания каменного угля или нефтяного кокса.

Безусловно, особое положение занимает ядерная энергия, которая значительно эффективнее всех основных источников: 1 кг урана-235 имеет теплотворную способность в 3 млн раз выше, чем 1 кг у.т. Однако атомные электростанции требуют особых мер безопасности.

Более эффективен, чем все виды твердого углеродного топлива, а также нефти, природный газ, состоящий в основном из метана. Его удельная энергоемкость Q = 52,6 ГДж/т. Большое внимание привлекает и водородная энергетика, не только как эффективная (Q водорода 119,7 ГДж/т), но и экологичная.

Использование «зеленого водорода» позволит снизить практически до нуля выбросы парниковых газов. Активно развивается рынок авто на водородном топливе [3].

Вообще переход на альтернативные источники энергии, на безуглеродную энергетику в  последние годы идет во многих странах мира, хотя и с неодинаковой скоростью.

Важный показатель любой страны – энергоемкость ВВП. В международной практике энергоемкость ВВП измеряется в килограммах (или в тоннах) условного топлива или нефтяного эквивалента на тысячу американских долларов. В соответствии с данными статистики энергоемкость мировой экономики за период с 1971 по 2012 годы снизилась на 32 %, а на период до 2040 год прогнозируется ее сокращение еще на 44 % [4].

Российская Федерация в 2015 г. находилась на 44 месте в мировом рейтинге стран по энергопотреблению на единицу ВВП. Столь высокие значения энергоемкости связаны в числе прочего со специфическими климатическими условиями, в которых приходится функционировать экономике России. 80 % Российской Федерации относится к северным территориям. Свыше 40 – 45 % затрат тепловой энергии направлялось на отопление и горячее водоснабжение. Но это не исключает необходимости экономии, сбережения энергии как в производстве, так и в бытовом секторе.

Еще в 1996 году в России был принят закон «Об энергосбережении», разработана Федеральная целевая программа «Энергосбережение России» на период 1998 – 2005 гг. определяющая основные направления и пути решения задач энергосбережения, где особое внимание уделяется проблемам топливно-энергетического комплекса. Нефтеперерабатывающие предприятия, как составная часть ТЭК, являются крупнейшими потребителями тепловой, электрической и топливной энергии.

Вместе с ТЭК, на который приходится 45 % потребления энергии, распределение энергии по отраслям следующее: коммунально-бытовой сектор – 23 %, промышленность и строительство – 20 %, транспорт – 10 % [5].

Основные общие принципы энергосбережения:

• 
  использование альтернативных возобновляемых источников энергии,

• 
  использование вторичных энергетических ресурсов,

• 
  применение неэнергоемких технологий и оборудования,

• 
  принятие мер по рациональному использованию имеющихся энергоресурсов,

• 
  проведение оценки экономической целесообразности применения любых

• 
  энергосберегающих технологий и решений,

• 
  повышение эффективности электростанций, потребляющих различные виды энергоносителей.

Согласно оценке Европейской комиссии, строительство новых эффективных ТЭЦ и повышение эффективности большинства действующих ТЭЦ до среднего КПД в 51,5 % в 2020 году приведет к уменьшению годового потребления 15 млрд м3 природного газа и 25 млн тонн угля.

Топливно-энергетические ресурсы относятся к одной из основных статей расходов на  предприятиях нефтегазопереработки. Порядка 68 % энергоресурсов в нефтепереработке потребляется в качестве топлива, 26% – теплоэнергии и 7 % – электроэнергии. В нефтехимии доля топлива и теплоэнергии составляет соответственно 42 и 46 %.

При этом наиболее энергоемкими объектами являются технологические установки. Только потребление прямого топлива достигает 6 – 8 % (масс.) на перерабатываемую нефть. Уровень полезного использования потребляемых НПЗ энергоресурсов составляет 23 – 26 %, а 74 – 77 % теряется (14 – 16 % с дымовыми газами, 48 – 52 % с охлаждающей водой и воздухом и 8 – 12 % в окружающую среду) [5, 6]. Поэтому многие заводы ставят своей целью снижение себестоимости продукта путем уменьшения расходов энергоносителей.

Анализ величины потерь от различного вида оборудования на нефтеперерабатывающем заводе показывает, что наибольшими потерями характеризуется трубчатая печь. Совершенно ясно, что основной потенциал экономии (90 %) заключается в самих технологических процессах, особенно в схеме рекуперации тепла. В целом модернизацию, направленную на повышение энергетической эффективности, на энергосбережение, следует начинать с реакторной системы, системы разделения и системы теплообмена. Правильное проектирование схемы рекуперации тепла позволяет значительно снизить нагрузку на печи, паровые подогреватели, а также водяные и воздушные холодильники. За счет этого снижение потребления энергоносителей может составить 10 – 20 % (а в отдельных случаях – до 40 – 50 %) от начального энергопотребления [6].

Снизить общие потери энергии позволяет совмещение технологических установок. Здесь следует отметить отечественные разработки в области создания базовых проектов комбинированных установок нового поколения. Такой подход позволяет повысить эффективность использования топливно-энергетических ресурсов. Укрупненные и особенно мощные комбинированные установки, сочетающие несколько технологических процессов, исключают ряд повторных нагревов и охлаждений промежуточных фракций и продуктов.

В СССР еще в 70 – 80-е годы в связи с увеличивающейся мощностью нефтеперерабатывающих заводов и в целях снижения удельных капитальных и эксплуатационных затрат начали строить и вводить в эксплуатацию более мощные, укрупненные и комбинированные нефтеперерабатывающие установки. В результате увеличения мощности установки только в два раза, укрупнения основного оборудования и применения нового принципа компоновки удельные капиталовложения уменьшились на 30 %, а эксплуатационные затраты – на 28 %.

Например, на Омском НПЗ – крупнейшем производственном комплексе по объему производства, набору процессов и техническому оснащению – только тепловая мощность технологических трубчатых печей (крупнейших потребителей энергии на НПЗ) превышает суммарную мощность крупной ТЭЦ, обеспечивающей производство на предприятии.

23 июля 2020 года президент России Владимир Путин по видеосвязи дал старт работе нового комплекса «Евро +» Московского нефтеперерабатывающего завода компании «Газпром нефть» [7]. Масштабный инфраструктурный проект, высокотехнологичный комплекс переработки нефти «Евро +» заменит сразу пять установок предыдущего поколения. Фактически на месте завода строится новое производство. Из эксплуатации последовательно выводятся устаревшие производственные объекты и запускаются новые промышленные комплексы.

Работа комплекса контролируется в режиме реального времени. Для этого создана единая цифровая 3D-модель «Евро +», с помощью которой доступ к инженерным данным можно получить за несколько секунд. Установлено 15 тыс. датчиков и контрольно-измерительных приборов.

Благодаря «Евро +» Московский НПЗ улучшит показатели энергоэффективности, повысит объем и глубину нефтепереработки, увеличит выход светлых нефтепродуктов, при этом значительно сократив воздействие на окружающую среду.

Комплекс сочетает современные технологии переработки нефти, один из самых высоких в отрасли уровней автоматизации, а также инновационные цифровые решения. При создании комплекса учитывались и все возможные способы энергосбережения [7].

Большое внимание энергоэффективности и энергоменеджменту уделяется и на предприятиях ПАО «ЛУКОЙЛ». Для стандартизации управленческих решений в области энергосбережения 10 апреля 2013 г. было принято решение о проведении сертификации на соответствие требованиям ISO 50001 : 2011 [5].

Применительно ко всем предприятиям нефтегазопереработки и нефтехимии для увеличения эффективности и энергосбережения уже работающих и строящихся установок необходима разработка способов сокращения энергозатрат. Экономия энергоносителей может быть достигнута следующими основными способами:

• оптимизацией системы теплообмена;

• вовлечением в рекуперацию максимального количества основных технологических и

вспомогательных потоков;

• использованием высокоэффективных теплообменных аппаратов, прежде всего трубчатых печей.

Сравнивать оценки энергоэффективности можно, основываясь на принципах пинч-анализа (pinch англ. – сжатие, сужение). Пинч-анализ – это методология минимизации потребления энергии процессов путем расчета необходимого минимума потребления энергии и его достижения через оптимизацию схемы рекуперации тепла, а также методов подвода энергии. Пинч-анализ также известен как процесс интеграции – тепловая интеграция, энергетическая интеграция, или пинч-технология [8, 9].

Следует подчеркнуть, что в бесперебойной работе печи, теплообменного и другого оборудования, повышении эффективности тепло- и массообмена (и соответственно энергосбережения) большую

роль играет коллоидное состояние сырья и продуктов, особенно тяжелых фракций и остатков – концентратов смолисто-асфальтеновых веществ (САВ). Для обеспечения однородности и устойчивости к осаждению САВ в неподвижную фазу с последующим превращением их в кокс и соответственно загрязнением внутренней поверхности труб теплообменников, печи (с последующим их закоксовыванием), необходимо заранее регулировать агрегативную и кинетическую устойчивость сырья, что позволяет продлить работу теплообменных аппаратов, увеличить межремонтный пробег, избежать аварийной остановки как отдельных аппаратов, так и установки в целом. Такое однородное, устойчивое состояние сырья положительно влияет и на технологический режим процессов, и на качество конечной продукции [10, 11, 12].

Итак, в заключение можно сформулировать следующие основные способы энергосбережения.

1. Подготовка сырья путем различных внешних воздействий, прежде всего оптимального смешения соответствующих компонентов для достижения максимальной однородности смеси, что позволит повысить эффективность нагрева и продлить срок службы нагревательной аппаратуры без заметного ее закоксовывания.

2. Снижение времени прохождения сырья через змеевики печи, что уменьшает расход топлива.

3. Применение современного эффективного неразрушающего гидромеханического способа очистки труб печи (как внутри, так и снаружи).

4. Снижение потерь тепла с дымовыми газами и газами регенерации катализаторов.

5. Предварительный подогрев воздуха горения для печей и для регенерации катализаторов.

6. Снижение теплопотерь от стенок технологических аппаратов (печей, реакторов и др.) в окружающую среду.

7. Совершенствование конструкции теплообменников и реакторов, форсунок ввода сырья в узлы его смешения с катализатором, а также жидкого топлива в форсунки печей.

8. Улучшение рекуперации тепла потоков ректификационной колонны.

9. Минимизация потребления энергии процессов путем расчета необходимого минимума ее потребления и его достижения через оптимизацию схемы рекуперации тепла, а также методов подвода энергии.

Все эти меры актуальны как для предприятий нефтепереработки, так и газопереработки и нефтехимии. В каждом конкретном случае нужно находить наиболее подходящие способы сбережения энергии. Опытные специалисты, знающие все узлы установки, в этом отношении играют решающую роль. Россия имеет значительный потенциал для повышения  энергоэффективности промышленных установок.

В соответствии с современными тенденциями спрос на нефть, газ и уголь будет через некоторое время постепенно сокращаться, но спрос на сырье нефтехимического синтеза и продукты (этилен, пропилен, ароматические углеводороды, аммиак, метанол и др.) будет только расти. Таким  образом, химизация обеспечит углеводородному сырью достаточно стабильный спрос на ближайшие 30 лет.

В любом случае в производстве продуктов переработки нефтяного, газового и нефтехимического сырья сбережение энергии будет оставаться одной из важнейших задач повышения эффективности предприятий нефтегазохимической промышленности.

Литература

1. BloombergNEF. New Energy Outlook2020. https://about.bnef.com/new-energy-outlook/

2. E.Kalinenko A journey down the stream //Hydrocarbon Engineering. – 2020. – N 11, V. 25. – pp. 12 – 18.

3. Пискунов И.В. Перспективы развития водородной энергетики и транспорта // Нефть. Газ.Новации. – 2020. – № 4 (233). – С. 18 – 21.

4. Прогноз развития энергетики мира и России до 2040 г. Институт энергетических исследований РАН. Аналитический центр при правительстве РФ. 2014 г. https://ac.gov.ru/files/publication/a/2194.pdf

5. Усманов М.Р., Подвинцев И.Б., Гималетдинов Р.Р. Повышение производительности и эффективности производственных активов. Технологическая поддержка предприятий нефтепереработки, нефтехимии и газопереработки. – СПб.: Питер, 2018. – 304 с.

6. Капустин В.М., Рудин М.Г., Кукес С.Г. Справочник нефтепереработчика. – М.: Химия, 2018. – 416 c.

7. Комбинированная установка переработки нефти ЕВРО+ запущена на МНПЗ https://pronpz.ru/ustanovki/mnpz-euro-plus.html

8. Jir Jarom r Kleme , Petar Sabev Varbanov, Sharifah Rafidah Wan Wan Alwi, Zainuddin Abdul Manan. Process Integration and Intensification: Saving Energy, Water and Resources. – Walter de Gruyter GmbH & Co KG, 2014-05-26. – 268 с. – ISBN 9783110306859.

9. Яицких Г., Трибелустов Р., Вахрушин П. Энергоэффективное проектирование. Оптимизация рекуперации тепла установки ЭЛОУ‑АТ // Oil & gas Journal Russia. – 2016. – № 12. – С. 68 – 72.

10. Глаголева О.Ф., Капустин В.М., Пискунов И.В., Усманов М.Р. Регулирование агрегативной устойчивости сырьевых смесей и товарных нефтепродуктов (обзор) // Нефтехимия. – 2020, – т. 60, № 5, – с. 577 – 585.

11. Глаголева О.Ф. Капустин В.М. Повышение эффективности процессов подготовки и переработки нефти (обзор) // Нефтехимия. – 2020, – т. 60, № 6, – с. 745 – 754.

12. Бейлина Н.Ю., Глаголева О.Ф. Опыт использования смесевого сырья для получения коксов улучшенной структуры // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2020. – № 5. – С. 6 – 10.

Накопитель тепловой энергии | Министерство энергетики

В прямой поддержке инициативы GEB и большой задачи по хранению энергии (ESGC) Управление строительных технологий (BTO) сосредоточено на исследованиях, разработках и полевых испытаниях аккумуляторов тепла, стремясь ускорить коммерциализацию и использование технологий аккумулирования энергии следующего поколения. и поддержать мировое лидерство Америки в области хранения энергии. В целом более 50% энергопотребления здания приходится на тепловые нагрузки; естественное приспособление аккумуляторов тепловой энергии к застроенной среде.BTO специализируется на разработке технологий хранения тепловой энергии, включая материалы, оборудование и системы, для применения в строительстве. У материалов для аккумулирования тепловой энергии есть возможность повысить энергосбережение и гибкость при снятии и перемещении строительных нагрузок. Материалы будущего могут дополнительно оптимизировать использование накопительной емкости за счет улучшенного временного и пространственного управления тепловыми потоками.

Материалы с фазовым переходом (PCM) — это класс материалов, аккумулирующих тепловую энергию, которые поглощают и выделяют тепловую энергию в процессе плавления и замораживания.Когда PCM тает, он поглощает большое количество энергии. И наоборот, когда PCM замерзает, он выделяет большое количество энергии в виде скрытой теплоты при относительно постоянной температуре. Таким образом, эти материалы могут уменьшить или сдвинуть время потребности в энергии для нагрева или охлаждения. Основным преимуществом накопителя тепла для энергосистемы является смещение и сброс нагрузки за счет отказа от работы системы HVAC в часы пик и использования системы HVAC для подзарядки накопителя в непиковые часы. Дополнительные преимущества эффективности связаны с переключением режима работы системы HVAC на периоды, когда система может работать более эффективно (из-за условий окружающей среды и / или уставки термостата), или за счет зарядки с использованием условий окружающей среды (аналогично естественному охлаждению).

Некоторые из технологий аккумулирования тепла следующего поколения, которые разрабатывает BTO, включают термически анизотропные материалы, аккумуляторы тепла в оболочке, материалы с регулируемой теплопроводностью, аккумуляторы тепловой энергии жидким осушителем и встроенные аккумуляторы тепловой энергии. Более подробную информацию об этих технологиях можно найти в Техническом отчете GEB «Окна и непрозрачный конверт» и Техническом отчете GEB по HVAC, водонагреванию, бытовой технике и охлаждению.

Цели НИОКР в области теплоаккумулирующих материалов нового поколения:

4 НОВЫЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССАХ

За последние годы многие технологические инновации позволили процессам в пищевой промышленности стать более эффективными, менее громоздкими, безопасными, менее энергоемкими и более экологичными.

В этом разделе представлены несколько проверенных методов и процессов сепарации, термической обработки, борьбы с бактериями и рекуперации энергии. Поскольку цель этого руководства — указать читателю на решения, применимые в промышленном контексте, мы решили ограничиться методами, которые хорошо зарекомендовали себя и доступны на рынке. Эти технологии проиллюстрированы практическим применением, демонстрирующим их энергоэффективность в секторах переработки мяса, напитков и молочных продуктов.

Обратите внимание, что через несколько лет на рынке ожидается появление нескольких других технологий, которые все еще разрабатываются.

4.1 Мембранная фильтрация

Мембранная фильтрация используется для удаления из жидкостей частиц, слишком мелких для обычных методов фильтрации, таких как белки, бактерии, вирусы и растворенные соли. Его также можно использовать для концентрирования, фракционирования, очистки и регенерации жидкостей, частично или полностью заменяя традиционные методы разделения испарением и центрифугированием.

Рисунок 4-1 — Разделительная способность различных технологий мембранной фильтрации

Текстовая версия

Стрелка проходит горизонтально через центр изображения. Вдоль стрелки отображается «Размер пор мембраны в микронах» с приращениями следующим образом: 10, 1, 0,1, 0,001, 0,0001. Над стрелкой появляются желтые прямоугольники со следующими обозначениями: дрожжи (10), бактерии (1), коллоидные эмульсии (от 1 до 0,1), вирусы (0,1), органические накромолекулы (от 0,1 до 0,001), органические соединения (0.001), растворенные соли (0,0001). Под стрелкой появляются синие прямоугольники со следующими обозначениями: микрофильтрация (от 10 до 0,1), ультрафильтрация (от 0,1 до 0,001), нанофильтрация (от 0,001 до 0,0001) и обратный осмос (0,0001).

В сфере переработки сельскохозяйственной продукции мы, вероятно, встретим четыре типа мембранных технологий в зависимости от области применения: микрофильтрация, ультрафильтрация, нанофильтрация и обратный осмос (RO). Эти методы различаются по их разделительной способности, которая является функцией размера пор мембраны, и молекулярной массой частиц, которые мы хотим удалить.

Несмотря на то, что эти технологии уже доказали свою эффективность в нескольких промышленных приложениях, остается достаточно возможностей для роста.

Во многих случаях они могут частично или полностью заменить другие технологии и снизить потребление энергии.

Основные преимущества мембранных технологий:

• Заметное снижение энергопотребления по сравнению с традиционными тепловыми процессами

• проверенное применение в нескольких промышленных секторах, особенно в молочной

• Экологические выгоды, связанные с повышенным потенциалом переработки и сокращением или отказом от использования определенных химикатов

Примеры промышленного применения
Различные промышленные применения мембранной фильтрации проиллюстрированы следующими примерами.

Мембранная фильтрация — Производство напитков

Вид деятельности: предприятие по переработке фруктов в США
Заявка: производство концентратов фруктовых соков
Срок размещения: с 1990 по 1999 год, 14 участков
Экономические данные : нет данных

Результаты
— тепловая энергия, необходимая для испарения: 1,162 мегаджоулей (МДж) / килограмм (кг) испарившейся воды
— электрическая энергия, необходимая для мембранной фильтрации: 0.232 МДж / кг (0,065 кВтч / кг)
— снижение энергопотребления на 80 процентов, что соответствует сокращению счета за электроэнергию на 37 процентов (4 доллара за гигаджоуль для природного газа, 0,06 доллара за киловатт-час для электроэнергии и 75-процентный КПД при производстве пара )

Методология
Предварительное концентрирование фруктовых соков с помощью модуля ультрафильтрации, за которым следует модуль обратного осмоса, в котором мембраны избирательно отделяют воду от других компонентов сока. Затем концентрацию продолжают в испарителе.

Проект выполнен
Концентрирование свежих фруктовых соков происходит в два этапа:
— От начальных 5 процентов до 10 процентов общего сухого вещества : Операция устраняет 50 л воды на 100 л свежего сока за счет использования мембранной процедуры объединения ультрафильтрация с обратным осмосом, в результате чего процесс менее энергоемкий, чем при испарении.
— От 10 процентов до конечной концентрации, которая составляет от 40 до 62 процентов общего сухого вещества, в зависимости от точной природы фруктового сока. : Затем сок концентрируется с помощью испарителя.

Мембранная фильтрация — Молочная промышленность

Тип бизнеса: предприятие по переработке молока в Канаде
Применение: концентрация сырной сыворотки
Дата внедрения: 1990
Затраты, связанные с мембранной фильтрацией: 400000 долларов США (для установки обратного осмоса) + 83000 долларов США в год (эксплуатация) расходы)
Срок окупаемости: 3,6 года

Результаты
— Энергия, используемая для концентрирования сыворотки, уменьшена на 90 процентов (173 000 долларов в год).
— Потребление пара снижено более чем на 95 процентов.
— Годовое потребление электроэнергии увеличилось на 60 МВтч (примерно 2400 долларов в год) для оборудования обратного осмоса, а ежегодная стоимость замены мембраны составляет 64000 долларов.

Проект выполнен
Для концентрирования 12500 л / час сыворотки от 6 до 21 процента общего количества сухого вещества традиционный испаритель тройного действия, не оборудованный механической или тепловой рекомпрессией пара и питаемый паром, произведенным в бойлере, был заменен на блок обратного осмоса.Несмотря на то, что использование установки мембранной фильтрации привело к небольшому увеличению потребления электроэнергии, эта технология значительно снижает потребность в тепловой энергии, поскольку концентрирование происходит с разделением воды в ее жидком состоянии, которое не требует испарения.

Ограничения технологии
Существуют пределы использования мембранной фильтрации в процессе концентрирования. Хотя детали меняются от одного производителя к другому, RO обычно используется для предварительного концентрирования сыворотки до 25 процентов общего сухого вещества.Для более высоких уровней концентрации требуются более традиционные методы выпаривания.

4.2 Тепловые насосы

В этом руководстве нас интересуют тепловые насосы с замкнутым контуром, в которых используется промежуточная жидкость, называемая хладагентом. Системы с разомкнутым контуром используются в технологиях механической рекомпрессии пара (MVR), которые рассматриваются в разделе 4.3.

Тепловые насосы — это холодильные аппараты компрессионного типа, предназначенные для передачи тепла для обогрева, а не для охлаждения.Они улавливают тепловую энергию при относительно низких температурах (источник холода), нагревают ее и передают в теплоотвод.

В испарителе низкотемпературный источник тепла передает энергию хладагенту, который затем испаряется. Температура и давление компрессора увеличиваются, а хладагент остается в парообразном состоянии. В конденсаторе хладагент передает накопленную энергию радиатору. На выходе из конденсатора расширительный клапан снижает давление хладагента. Затем жидкость под низким давлением возвращается в испаритель для перезапуска цикла.

— Области применения : Мясная, молочная промышленность и производство напитков, требующие нагрева и охлаждения. Процессы испарения и концентрирования.
— Потенциал : Тепловые насосы обычно используются для охлаждения и кондиционирования воздуха, но их привлекательность в секторе переработки сельскохозяйственной продукции заключается в том, что они также могут использоваться для повышения температуры жидкости, которая на несколько градусов ниже, чем ее можно использовать.
— Ограничения : Недостаток знаний и срок окупаемости, который обычно превышает 2 года, являются основными препятствиями на пути промышленного использования тепловых насосов.

Пример промышленного применения
Промышленное применение теплового насоса в одном из секторов, рассматриваемых в данном руководстве, показано в следующем примере.

Тепловой насос — Мясоперерабатывающая промышленность

Вид деятельности: птицефабрика в Канаде
Применение: темперирование перед нарезкой и нарезкой замороженных четвертинок
Дата внедрения: 1987
Стоимость теплового насоса: 165000 долларов (инвестиции) + 9500 долларов в год ( эксплуатационные расходы)
Срок окупаемости: 2.9 лет

Результаты
— Годовые затраты на электроэнергию уменьшены на 56 000 долларов (производство горячей воды за счет рекуперации тепла из испарительного конденсатора).

Методология
В этой процедуре тепловой насос нагревает воду до температуры, которая делает ее пригодной для использования в производственных процессах на предприятии, за счет рекуперации и использования тепла конденсаторов, которые ранее выводились наружу.

Проект сдан
Первый этаж системы включает улавливание тепла от теплого хладагента (в данном случае аммиак [Nh4]) на выходах холодильных компрессоров и предварительный нагрев воды (с 12 ° C до 25 ° C, на средний) с теплообменниками, в которых в качестве промежуточного звена используется водно-гликолевый контур.
Второй, и основной, этаж рекуперации использует тепловой насос, подключенный к системе производства льда на основе аммиака, для нагрева воды, предварительно нагретой на первом этапе. Хладагент теплового насоса (R-12) улавливает тепло конденсации аммиака и передает его воде в конденсаторе теплового насоса.
Таким образом, система позволяет нагревать воду до температуры от 40 ° C до 63 ° C, что делает ее пригодной для непосредственного использования в производственных процессах.

4.3 Механическая и термическая рекомпрессия пара

MVR — это технология, принадлежащая к семейству тепловых насосов с открытым контуром, которые особенно хорошо подходят для процессов испарения.MVR позволяет рекуперировать скрытое тепло, содержащееся в паре, которое часто теряется в традиционных процессах. Пар, образующийся при испарении, рекуперируется компрессором, который увеличивает давление и температуру на несколько градусов выше точки кипения жидкости.

После того, как этот пар достигает высокой температуры и давления, он становится источником тепла для испарения, поскольку он выделяет скрытое тепло. Рекуперация энергии, содержащейся в паре, позволяет значительно сэкономить энергию. Фактически, для испарения 1 м ³ пара требуется всего 30 кВтч по сравнению с 800 кВтч при традиционном испарении.

— Области применения : Концентрирование молока, пивоварение (котел для сусла), концентрирование стоков, дистилляция, разделение.

— Потенциал : Помимо снижения энергопотребления, MVR также может значительно сократить потребности в охлаждении (вода, градирня) и, в некоторых случаях, устранение запахов.

— Ограничения : Главное препятствие, которое эта технология должна преодолеть, заключается в том, что она малоизвестна в промышленных кругах.

— Комментарий : Также можно увеличить давление и температуру пара, производимого испарением, с помощью парового эжектора. Это тепловая рекомпрессия пара (TVR), и при меньших вложениях, чем для типичной системы MVR, иногда можно снизить потребность в паре на 50 процентов.

Пример промышленного применения
Следующий пример иллюстрирует промышленное применение рекомпрессии пара (механического или термического) в некоторых секторах, рассматриваемых в данном руководстве.

Механическая рекомпрессия пара (MVR) — Молочная промышленность
Вид деятельности: предприятие по переработке молока в США
Применение: концентрация сырной сыворотки
Дата внедрения: 1988
Срок окупаемости: 4 года

Результаты
— Устранена потребность в паре, производимом котельной на объекте.
— Снижение энергопотребления с чистой годовой экономией в размере 165 000 долларов США (годовая экономия на паре составляет 211 000 долларов США минус 46 000 долларов США годовых эксплуатационных расходов при эксплуатации дополнительного компрессора).

Проект сдан.
Одноэтапный испаритель, который первоначально питается паром, производимым в котле, концентрирует сырную сыворотку. Центробежный компрессор восстанавливает пар, образующийся при испарении, и доводит его в сжатом состоянии до температуры выше точки кипения жидкости. Сжатый таким образом пар используется в качестве источника тепла для испарителя: пар отдает скрытое тепло, когда он касается более холодной жидкости, и, таким образом, обеспечивает тепло, необходимое для испарения.

Ограничения технологии
Несмотря на то, что MVR обещает значительную экономию энергии, обычно требуются значительные предварительные вложения, которые напрямую зависят от количества воды, которая должна быть испарена. Следовательно, в случае очень разбавленных жидкостей целесообразно предварительно сконцентрировать раствор перед выпариванием: часто лучше всего оказывается комбинация мембранная фильтрация + выпаривание MVR.

4.4 Когенерация — комбинированное производство тепла и электроэнергии

Традиционные системы для выработки электроэнергии имеют средний КПД от 35 до 40 процентов (до 55 процентов для систем с комбинированным циклом), выбрасывая в окружающую среду от 60 до 65 процентов энергии, содержащейся в их топливе.Когенерация восстанавливает эту потерю тепла и использует ее для нужд отопления или охлаждения. Отопление включает производство пара и горячей воды. Для охлаждения необходимо использовать абсорбционные охладители, преобразующие тепло в холод. Таким образом, за счет одновременной выработки электроэнергии и тепла когенерационные установки имеют более высокий общий КПД, который может достигать 90 процентов. Это означает экономию топлива до 40 процентов по сравнению с производством электроэнергии и тепла с использованием тепловых электростанций и паровых котлов.

Рисунок 4-2 — Производство тепла и электроэнергии с помощью когенерации

Источник: RETScreen ^® International, анализ проектов чистой энергии — слайд

анализа проектов когенерации

Текстовая версия

Эффективность рекуперации тепла (55/70) = 78.6%
Общий КПД ((30 + 55) / 100) = 85,0%
Топливо (100 единиц) -> Система питания (-> Тепло + выхлоп [70 единиц]
Приводит к:
-> HRSG [-> Выхлопные газы (15 единиц)] -> [Тепло (55 единиц)] Нагревательная нагрузка -> [назад к HRSG])
-> Генератор -> (Мощность [30 единиц]) Мощность нагрузки

Рисунок 4-3 — Распределение промышленных когенерационных установок в Канаде

Текстовая версия

Источник: Когенерационные установки в Канаде, CIEEDAC, 2006

Поскольку электричество легче передавать на большие расстояния, чем тепло, промышленные когенерационные установки обычно располагаются близко к месту, где будет использоваться тепловая энергия.Эти объекты также масштабируются для удовлетворения требований к теплу конкретного процесса. Если количество произведенной электроэнергии ниже технологических требований, остаток необходимо покупать в местной сети. И наоборот, если генерируется избыток электроэнергии, ее можно продать в сеть. Однако это предполагает, что подключение к сети соответствует очень строгим стандартам и что существуют правила покупки и продажи электроэнергии. В связи с недавним дерегулированием рынка электроэнергии, завершенным в некоторых провинциях и продолжающимся в других, промышленность отныне может предусматривать строительство когенерационных станций и возможность продавать излишки электроэнергии в сеть.
В Канаде существующие когенерационные установки находятся в секторе лесной продукции (в котором задействовано много паровых турбин), в химической промышленности и в нефтеносных песках (где установлены самые мощные установки). Системы когенерации также имеются на 15 предприятиях сектора пищевых продуктов и напитков (переработка кукурузы, ликеро-водочные заводы, пивоваренные заводы, сахарные заводы, птицеводство и т. Д.).

В 2005 году мощность когенерационных установок, обеспечивающих теплом предприятий пищевой промышленности и производства напитков, составила 351 мегаватт электроэнергии (МВт).Их средний КПД составлял 80 процентов, а их среднее отношение тепловой энергии к электрической мощности (HTPR) составляло 6,3. Это означает, что на каждый киловатт-час произведенной электроэнергии на этих объектах было произведено 6,3 кВтч полезного тепла.

Основные узлы и характеристики когенерационной установки

Когенерационная установка состоит из следующих четырех основных компонентов:

1. первичный двигатель, обычно турбина или двигатель внутреннего сгорания
2. Электрогенератор, приводимый в действие тягачом
3. новый котел-утилизатор для производства пара из энергии, содержащейся в выхлопных газах турбины или двигателя внутреннего сгорания.Рекуперацию энергии можно максимизировать, установив стандартный экономайзер на выходе из котла-утилизатора ( температура дымовых газов, которая колеблется от 120 ° C до 150 ° C, в зависимости от топлива, также может быть снижена ). Если для процесса требуется значительный объем горячей воды, конденсационный экономайзер может следовать за экономайзером или заменять его ( температура дымовых газов может быть снижена до 50 ° C или 60 ° C, ). ^{Сноска 15}
4. система управления

Наиболее часто используемыми источниками энергии являются пар (паровая турбина) и природный газ (газовый двигатель и турбина), хотя в некоторых приложениях используется дизельное топливо и биогаз.

Если HTPR (отношение тепла к мощности) меняется в течение дня или по сезонам, любое изменение количества вырабатываемой электроэнергии или покупка электроэнергии может привести к значительной потере прибыли. Поэтому предпочтительнее адаптировать HTPR к потребностям объекта, используя дополнительную горелку на входе котла-утилизатора или дополнительный котел.

Оптимизация когенерационной системы (т.е. адаптация ее к потребностям в тепле) дает следующие основные преимущества:

• Экономические и экологические преимущества:
  • Повышение общей эффективности преобразования топлива в тепло и электричество
  • доступ к доходам от продажи избыточной электроэнергии в сеть
  • снижение затрат на очистку сточных вод и удаление отходов при использовании биогаза ^{Сноска 16} , повышающая рентабельность системы
  • снижение выбросов в атмосферу, особенно диоксида углерода (CO ₂ ) и оксидов азота
• Повышенная надежность электроснабжения: когенерация снижает риск нарушения производства в случае отключения электроэнергии.
• Децентрализованная выработка электроэнергии вблизи точки потребления ограничивает потери на линиях электропередачи.
• Приложение было протестировано в большинстве промышленных секторов по всему миру, особенно в нескольких процессах в пищевой промышленности и производстве напитков, а также в сельском хозяйстве.

В целом когенерация требует больших инвестиций со сроком окупаемости от четырех до пяти лет. Стоимость приобретения оборудования и его подключения к технологическому процессу и электросети необходимо добавить к стоимости строительства камеры или конструкции для снижения шума, производимого газовыми турбинами и двигателями.Таким образом, любое решение о строительстве когенерационной установки должно учитывать следующие элементы:

• годовые потребности технологического процесса в тепловой и электрической энергии, их сезонные колебания и прогнозы будущего развития
• потенциал для экономии энергии — Подробный энергоаудит, направленный на оптимизацию использования энергии на предприятии, должен быть проведен перед запуском любого проекта когенерации. На самом деле может случиться так, что после того, как будет создана когенерация, дальнейшее повышение энергоэффективности станет труднее.
• вид используемого топлива и прогнозы динамики его цены и цены на электроэнергию
• Стоимость инвестиций в оборудование и гражданскую инфраструктуру
• действующие программы мотивации

Экономия на налогах в соответствии с классом 43.1 и 43.2 Положения о подоходном налоге

Когенерационные системы, вырабатывающие электроэнергию и тепло, которые выводятся из системы для полезных целей, имеют право на налоговую экономию по Классу 43.1 или класс 43.2 Положения по подоходному налогу . Эти налоговые меры позволяют ускорить вычет капитальных затрат по цене:

.

— Тридцать процентов в год на основе снижения, если тепловая нагрузка не превышает 6000 БТЕ / кВтч (6330 килоджоулей [кДж] / кВтч) в случае класса 43.1 или.
— Пятьдесят процентов в год по убыванию, если расход тепла не превышает 4750 БТЕ / кВтч (5011 кДж / кВтч) и оборудование приобретается после 22 февраля 2005 г. и до 2020 г. в случае класса 43.2.

Для получения дополнительной информации об экономии на налогах на оборудование для производства чистой энергии и энергосбережения обратитесь к Техническому руководству класса 43.1 и Техническому руководству по расходам на возобновляемые источники и энергосбережение Канады (CRCE) или обратитесь в Секретариат классов 43.1 и 43.2.

* Для целей классов 43.1 и 43.2 тепловая мощность определяется как F / (E + H / 3413), где F — высшая теплотворная способность (HHV) приемлемого ископаемого топлива, потребляемого в год, E — валовое электрическая энергия, произведенная за год, а H — чистое тепло, отведенное из системы для полезных целей за год.

Оценка проектов когенерации

Программная модель когенерации RETScreen ^® позволяет оценивать производство энергии, стоимость жизненного цикла, сокращение выбросов, финансовую жизнеспособность и риски, связанные с проектами производства электроэнергии, тепла и холода в одном или нескольких зданиях и в промышленных процессах. Модель позволяет проводить технико-экономические обоснования, которые учитывают широкий спектр возобновляемых и невозобновляемых видов топлива, и содержит базу данных данных о климате и продуктах (например,г. поршневые двигатели, газовые турбины, парогазовые турбины, паровые турбины, топливные элементы, микротурбины, котлы, компрессоры, тепловые насосы абсорбционного цикла и т. д.).

Эту модель когенерации можно бесплатно загрузить с международного веб-сайта RETScreen®: www.retscreen.net.
RETScreen ^® International находится в ведении Технологического центра CanmetENERGY компании Natural Resources Canada в Вареннесе.

Источник: COGEN Europe (Европейская ассоциация содействия когенерации)

* Для этих систем более высокое отношение тепла к мощности может быть получено путем добавления дополнительной горелки на выходе из двигателя или турбины.

Пример промышленного применения
Промышленное применение когенерации в одном из секторов, охватываемых данным руководством, проиллюстрировано в следующем примере.

Когенерация или комбинированное производство электроэнергии и тепла — Мясоперерабатывающая промышленность

Вид деятельности: цех по убою птицы и перерабатывающий завод в Канаде (мощность 300 000 цыплят в день)
Применение: одновременное производство электроэнергии, пара и горячей воды с использованием природного газа
Дата ввода в эксплуатацию: 1999 г.
Стоимость инвестиций: примерно $ 6 млн.
Срок окупаемости: 5.5 лет

Результаты
Установка газовой турбины мощностью 5 МВт позволила принять следующие меры:
— снизить затраты на электроэнергию с 0,065 доллара США / кВтч до 0,05 доллара США / кВтч (более чем на 20 процентов)
— повысить надежность электроснабжения предприятия на производство значительной доли потребляемой электроэнергии
— снизить потребление природного газа примерно на 4 процента для достижения общего коэффициента эффективности (выработка электроэнергии и тепла) 86 процентов

Методология
Убой и переработка птицы требует строгих санитарных условий.В технологических процессах и для очистки оборудования используются большие объемы горячей воды и пара. До проекта когенерации горячая вода производилась с помощью нескольких единиц оборудования, таких как взаимосвязанная сеть котлов и тепловых насосов. Также потребовалось много электроэнергии для охлаждения упаковочных цехов и для замораживания. Ежедневно предприятие потребляет 2270 м3 ³ (500 000 британских галлонов, или 1 892 706 л) горячей воды, а летом до 9,5 МВт электроэнергии.С помощью когенерации можно рационализировать производство тепловой энергии, одновременно производя электричество для питания холодильной системы предприятия.

Проект реализован
Реализованный подход позволяет генерировать электроэнергию, пар и техническую горячую воду с помощью когенерационной установки. Поставляемая система включает элементы, перечисленные ниже:
— газовая турбина 5,2 МВт (эл.),
— на выходе из газовой турбины, дополнительная горелка и система рекуперации тепла для производства пара для предприятия (29 484 кг / ч, 125 фунтов -сила на квадратный дюйм манометра)
— на выходе из парогенератора, экономайзер прямого контакта, способный нагревать 1360 л (300 британских галлонов) воды до 49ºC (120ºF) каждую минуту
— отдельное здание для когенерационной установки, Таким образом, вы избежите значительных затрат на ремонт и звукоизоляцию в заведении

4.5 Анаэробная обработка сточных вод и отходов

Анаэробный процесс — один из наиболее многообещающих способов очистки промышленных сточных вод и отходов со значительным содержанием органических веществ. В отсутствие воздуха и кислорода некоторые бактерии превращают органические остатки из растительных, животных и химических источников в биогаз (состоящий из метана и CO ₂ ), который можно использовать в качестве топлива для замены природного газа и мазута. В зависимости от специфики процесс называется анаэробной обработкой, перевариванием или ферментацией.Эти обозначения эквивалентны, и в этом руководстве мы выбрали термин анаэробная обработка (AT).

Анаэробно можно обрабатывать широкий спектр органических соединений: углеводы (крахмал, сахар, целлюлозные материалы), жиры и масла, а также белки. AT хорошо известен в Европе и Азии, где, по оценкам, действуют сотни таких промышленных систем, но в Северной Америке этот процесс по-прежнему плохо представлен — всего 12 процентов мировых предприятий.

Рисунок 4-4 — Распределение промышленных установок по анаэробной очистке в Европе

Источник: Международное энергетическое агентство, 2001 г.

Текстовая версия

Источник: Международное энергетическое агентство, 2001 г.

В Европе примерно 75 процентов промышленных AT применяются в пищевой промышленности и производстве напитков, 9 процентов — в целлюлозно-бумажной промышленности и 7 процентов — в химической.В Канаде существующие объекты в основном используются для регенерации навоза в сельскохозяйственном секторе. AT также используется на нескольких предприятиях пищевой промышленности и находит более широкое применение при утилизации остатков на целлюлозно-бумажных комбинатах.

Анаэробная обработка — принципы и характеристики

В секторе продуктов питания и напитков эта технология была разработана для предварительной обработки воды с высоким содержанием органических веществ. В процессе переработки около 90 процентов органических веществ превращается в биогаз, а в качестве побочного продукта производятся удобрения.Основные этапы процесса следующие:

1. перед анаэробной обработкой иногда требуется физическая (измельчение), химическая (гидролиз) или термическая (пастеризация) предварительная обработка
2. органическое вещество (растворенное или взвешенное в воде) подается в реактор, ^{Footnote 17} , где в отсутствие кислорода анаэробные бактерии превращают его в биогаз и остатки (твердые или жидкие), которые можно использовать в качестве удобрения
3. разделение продуктов (биогаз и твердые или жидкие остатки) может происходить в самом реакторе или в отдельной части оборудования ниже по потоку
4. сырой биогаз, который содержит от 50 до 80 процентов метана (основной элемент природного газа) и от 20 до 50 процентов CO ₂ , имеет значительную теплотворную способность

   Биогаз также содержит следовые количества сероводорода (H ₂ S).Если он слишком распространен, H ₂ S иногда необходимо удалять из биогаза, прежде чем биогаз будет использоваться в качестве топлива.

Твердый остаток можно использовать как влажное удобрение, можно обезвоживать и использовать как сухое удобрение, а также компостировать, закапывать или сжигать.

В некоторых случаях после AT остается органический остаток. Этот остаток можно обработать обычным АТ. Конечные сточные воды затем могут быть сброшены в окружающую среду или в городскую канализационную систему по цене, которая значительно ниже, чем это было бы без AT.

Основные преимущества AT демонстрируются в следующих примерах.

• Экономические и экологические преимущества:
  • уменьшение количества сточных вод, сбрасываемых в окружающую среду или в городскую канализацию, и уменьшение запаха органических отходов
  • производство биогаза, источника энергии, который может использоваться в качестве топлива ^{Сноска 18} в котлах или в когенерационной системе предприятия в качестве замены ископаемого топлива (природного газа или мазута)
• Производство твердых остатков, которые можно использовать в качестве удобрений.
• Приложение, которое зарекомендовало себя во всем мире в нескольких процессах производства продуктов питания и напитков, таких как пивоварни, ликеро-водочные заводы, молочные заводы и бойни.

4.6 Новые режимы теплопередачи

Традиционные режимы нагрева и приготовления пищи в термовоздушных шкафах или путем контакта с нагретыми поверхностями теперь дополнены новыми высокоэффективными режимами, основанными на электротехнологиях. Эти методы включают инфракрасное, высокочастотное и микроволновое излучение, а также омический и индукционный нагрев.

Принципы, лежащие в основе этих различных режимов теплопередачи, значительно различаются от одного к другому, но все они предназначены для быстрого и эффективного нагрева продукта, при этом соблюдая критерии вкуса и питательности.

Основные преимущества этих технологий демонстрируются на следующих примерах:

• высокий выход энергии (до 95 процентов)
• прямой нагрев без промежуточной жидкости
• быстрое время отклика при запуске, остановке и настройке
• точная регулировка температуры
• процессы приготовления без масла
• минимальная потеря массы продукта

4.6.1 Инфракрасное излучение

Технология нагрева инфракрасным излучением (IR) использует электрические резисторы и / или керамические элементы из природного газа, которые нагреваются до необходимой температуры (несколько сотен градусов по Цельсию), чтобы они испускали желаемый тип излучения, будь то короткое, среднее или длинноволновый ИК. Основная характеристика ИК-излучения заключается в том, что он обычно поглощается поверхностью продукта, вызывая быстрое повышение температуры.

— Области применения : Приготовление и жарка мяса.Эта технология представляет собой интересную альтернативу традиционным методам, в которых используются печи с горячим воздухом или грили на масляной основе.
— Ограничения : IR идеально подходит для обработки поверхностей и нагреваемых продуктов, расположенных тонкими слоями. Он не может нагревать толстые изделия равномерно и даже может вызвать термическое разложение.

Пример промышленного применения
Промышленное применение обработки инфракрасным излучением в нескольких секторах, охватываемых данным руководством, проиллюстрировано в следующем примере.

Инфракрасное излучение (ИК) — Мясоперерабатывающая промышленность

Вид деятельности: птицеперерабатывающий завод в Германии и мясоперерабатывающий завод в Нидерландах
Заявка: приготовление куриного филе и свиных ребрышек
Дата размещения: 1998
Экономические данные: нет данных

Результаты
— Приготовление куриного филе : Счет за электроэнергию был снижен на 78 процентов (годовая выгода в размере 68 200 долларов США), а производственная мощность увеличилась вдвое (500 кг / час вместо 250 кг / час).
— Приготовление свиных ребрышек : Счет за электроэнергию был снижен на 67 процентов (годовая выгода в размере 137 400 долларов США), а производственные мощности увеличились на 35 процентов (950 кг / час по сравнению с 700 кг / час).

Технологические преимущества: При использовании инфракрасного излучения энергия передается непосредственно продукту, что исключает необходимость в промежуточной жидкости, как в обычном бройлере. Операция выполняется быстрее и ее легче контролировать. Кроме того, приготовление с использованием инфракрасного излучения не требует масла, которое необходимо регулярно заменять в традиционных процессах, что еще больше снижает затраты.

4.6.2 СВЧ и высокочастотное излучение

Эти электротехнологии позволяют нагревать, напрямую и быстро, без посредников, такие плохо проводящие вещества, как продукты переработки сельскохозяйственной продукции. Хотя на практике они дают очень разные результаты, обе технологии основаны на одном и том же принципе: переменное электрическое поле стимулирует движение молекул (особенно воды и жиров), что вызывает тепло. Технологии существуют в виде непрерывных приложений в форме туннелей и в виде периодических (или периодических) приложений в виде закрытых камер, и их можно приобрести у нескольких поставщиков оборудования.

Характеристики обработки, включая равномерность нагрева, зависят от природы, формы и толщины продукта. Предварительные испытания на пилотном предприятии необходимы для определения оптимальных условий эксплуатации. Среди современных технологических решений мы обнаруживаем, что прерывистое микроволновое (MW) или высокочастотное воздействие предотвращает перегрев продукта, а перемещение продукта в камере способствует равномерности обработки.
— Области применения : темперирование и приготовление пищевых продуктов, бактериальный контроль в замороженных продуктах (мясо, рыба), пастеризация фасованных продуктов (полуфабрикаты).

Примеры промышленного применения
Промышленное применение СВЧ-радиационной обработки в нескольких секторах, охватываемых данным руководством, проиллюстрировано следующими примерами.

Обработка микроволновым излучением (MW) — Мясоперерабатывающая промышленность (первый пример)

Тип деятельности: предприятие по переработке индейки в США
Заявка: темперирование замороженных индюков перед переработкой
Дата размещения: нет данных
Экономические данные: нет данных

Результаты
Традиционные методы темперирования мякоти снижают массу: при использовании горячего воздуха уменьшение составляет примерно от 1 до 3 процентов, а при процессах на основе горячей воды — до 5 процентов.Эта потеря веса незначительна, когда мясо закаляется с помощью радиационной обработки МВ.

Технологические преимущества
Во время лечения СВЧ-излучением вся энергия поглощается мясом. Нет потерь энергии из-за необходимости нагревать промежуточную жидкость, как в традиционных методах на основе горячего воздуха и масла, а продолжительность обработки значительно сокращается.

Обработка микроволновым излучением (MW) — мясоперерабатывающая промышленность

Тип деятельности: мясоперерабатывающий завод в США
Приложение : темперирование замороженных четвертинок перед их нарезкой и их нарезка
Дата размещения : нет данных
Экономические данные : нет данных

Результаты
— При использовании традиционных методов (камера закалки) для повышения температуры до -2 ° C потребовалось от 2 до 5 дней.Благодаря технологии MW время сократилось до нескольких минут, что повысило гибкость управления производством.
— Потери продукта во время операций нарезки и резки были уменьшены на 20 процентов благодаря лучшему контролю температуры и более равномерной температуре продукта.

Технологические преимущества
То же, что и в предыдущем примере.

4.6.3 Омический нагрев

Омический нагрев, также известный как джоулев или резистивный нагрев, заключается в пропускании электрического тока непосредственно через нагреваемый предмет.Его можно применять к жидкостям (при условии, что они обладают достаточной проводимостью), которые обычно трудно обрабатывать (термочувствительные, очень вязкие, грязные и т. Д.), И позволяет быстро нагревать большие объемы с большим контролем.

Недавний успех в разработке омической обработки жидкостей привел к появлению на рынке оборудования первого поколения и положил начало работам по омической варке мясных продуктов.

— Области применения : Нагревание и стерилизация молока, фруктовых соков, пива и мясных соусов.

— Ограничения : В настоящее время кажется, что эту технологию очень трудно применить к твердым веществам, таким как куски мяса. Однако недавно были получены очень многообещающие результаты при испытаниях эмульсий ветчины: повышение качества продукта при одновременном сокращении времени приготовления на целых 75 процентов.

4.6.4 Индукционный нагрев

При нагревании за счет электромагнитной индукции изделие помещается в колеблющееся магнитное поле. Это создает в материале токи Фуко (вихревые), которые вызывают нагрев Джоуля.С технической точки зрения тепло может быть приложено непосредственно к продукту, который нагревает его изнутри, или косвенно к окружающей крышке из металла или другого материала, нагревая его за счет индукции. Низкая инерция системы позволяет точно контролировать температуру.

— Области применения : Нагревание и стерилизация жидкостей (молоко, фруктовые соки), теста и паст.

Пример промышленного применения
Промышленное применение индукционного нагрева в одном из секторов, рассматриваемых в данном руководстве, проиллюстрировано в следующем примере.

Индукционный нагрев — Молочная промышленность

Тип бизнеса: молочное предприятие в Канаде
Применение: высокотемпературная пастеризация (сверхвысокотемпературный [UHT] процесс)
Дата внедрения: 1996
Стоимость инвестиций: 855 000 долларов США (пастеризатор UHT)
Срок окупаемости период: 3,3 года

Результаты
Снижение энергопотребления, в результате чего чистая годовая экономия составляет 259 000 долларов США.

Технологические преимущества
По сравнению с традиционными методами пастеризации, использующими тепловую энергию парового котла, индукционный процесс на 17 процентов эффективнее.

4.7 Холодная пастеризация и бактериальный контроль

Пастеризация пищевого продукта — это процесс уничтожения или дезактивации микроорганизмов, которые могут повлиять на качество. В зависимости от продукта и используемой техники классический процесс заключается в нагревании продукта до температуры от 60 ° C для пива до 72 ° C для молока или даже выше, до или после кондиционирования продукта в пластинчатом охладителе или туннельный пастеризатор.Однако пастеризация в горячем процессе имеет недостаток, заключающийся в том, что она является основным потребителем энергии, и она может влиять на органолептические свойства (в основном вкус) и пищевую ценность продукта.

Чтобы избежать этих проблем, все новые методы обработки холодом, разработанные в последние годы, имеют общую черту быстрого сокращения микробного сообщества при умеренной температуре. Эти методы находят широкое применение в агроперерабатывающей промышленности, от пастеризации продуктов до дезинфекции.Ожидается, что со временем их развертывание получит широкое признание в Канаде.

Более продвинутые методы, такие как высокое давление, ультрафиолетовое излучение, микрофильтрация и ультрафильтрация, уже используются, а в ближайшие несколько лет использование других технологий, таких как электронные пучки, магнитные и электрические поля, будет расширяться.

Основные преимущества холодного процесса пастеризации заключаются в следующем:

• снижение потребления воды и энергии
• значительное продление сроков хранения обработанных продуктов
• отсутствие разложения продукта под действием тепла (вкус остается очень близким или даже идентичным вкусу необработанного продукта, сохранение и стабилизация содержания витаминов и т. Д.)

4.7.1 Микрофильтрация и ультрафильтрация

Микрофильтрация и ультрафильтрация — это методы мембранной фильтрации, позволяющие выборочно отделять бактерии и другие материалы. Продаваемые в Канаде, они уже использовались в молочных продуктах и ​​напитках (пиво и фруктовые соки) отраслях как для пастеризации, так и для осветления жидкостей. Согласовав размер пор мембраны с обрабатываемым продуктом, эти две операции могут даже выполняться одновременно, что приводит к значительной экономии энергии, поскольку устраняется один из этапов процесса.

— Области применения : пастеризация продуктов и борьба с водными бактериями

4.7.2 Лечение под высоким давлением (гипербарическое)

Обработка под высоким давлением или гипербарией заключается в воздействии на продукт, независимо от того, упакован он или нет, под высоким гидростатическим давлением для уничтожения патогенов и микроорганизмов. В настоящее время эта технология может применяться для жидкостей (фруктовые соки) и некоторых твердых веществ (пюре, желе, мясных деликатесов). Он нашел широкое распространение только в Японии.

— Применение : В секторе переработки фруктов этот метод сохраняет все качества свежих фруктов в течение примерно одного месяца.

Показывает некоторый потенциал для переработки жидкого молока и сыра. Тем не менее, продолжается работа по контролю его воздействия на натуральные ферменты в молоке и текстуру конечного продукта.

— Возможности : Использование высокого давления позволяет создавать продукты с интересными характеристиками текстуры, внешнего вида и вкуса.Это также улучшает производительность некоторых процессов, например, за счет введения растворенных веществ в продукты, а также замораживания и оттаивания продуктов с минимальным потоотделением.

Пример промышленного применения
Промышленное применение гипербарической обработки в одном из секторов, охватываемых данным руководством, проиллюстрировано в следующем примере.

Обработка под высоким давлением (гипербарическая) — Мясоперерабатывающая промышленность

Вид деятельности: мясоперерабатывающий завод в Испании (21 час / день)
Применение: пастеризация вареной и упакованной в вакуумной упаковке ветчины (625 кг / час)
Дата размещения: 1998 (новая производственная линия)
Стоимость вложений: $ 1.4 миллиона за барокамеру

Результаты
Годовой счет за электроэнергию был снижен примерно на 10 500 долларов (годовое потребление электроэнергии 26 кВт — 6300 часов по цене 0,064 доллара / кВтч).

Технологические преимущества
Выбор клиента основывался на трех критериях: сохранение органолептической целостности продукта; обеспечение срока хранения не менее одного месяца; низкая стоимость эксплуатации.

В некоторых случаях пастеризация методом холодного процесса может заменить пастеризацию в процессе нагрева, но не в этом случае.Производитель мог бы получить желаемый срок хранения путем нагревания продукта, но его органолептические качества были бы серьезно нарушены.

4.7.3 Ультрафиолетовая обработка

В Соединенных Штатах Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) недавно одобрило обработку ультрафиолетом (УФ) в качестве альтернативы пастеризации соков тепловым процессом. Эта обработка представляет большой интерес для производителей яблочного сока, у которых нет инфраструктуры для термической обработки небольших объемов продукции.Технология также одобрена для других соков, как свежих, так и концентрированных.

— Области применения : Пастеризация соков и сыворотки (УФ-излучение высокой плотности) и борьба с бактериями, передающимися через воду

— Ограничения : УФ-технология может использоваться для относительно прозрачных жидкостей. Его нельзя использовать с молоком, потому что это может повлиять на его вкус. УФ-обработка сыворотки требует высокой интенсивности УФ-излучения, в то время как низкая интенсивность подходит для дезинфекции воды.

4.7.4 Лечение электрическими или магнитными полями

Последние достижения в области электрических и магнитных полей (как правило, импульсов) показали, что эти методы могут дезактивировать микроорганизмы и микробиоту, что указывает на реальный потенциал перерабатывающей промышленности.

— Области применения : пастеризация многих продуктов, как жидких, так и твердых (мясные продукты, сыры, торты, фрукты и овощи, продукты на основе яиц, пюре, соусы, молоко, соки, сиропы), обработка продуктов в непрозрачной упаковке.

— Ограничения : Несмотря на то, что они быстро развиваются и демонстрируют большой потенциал, эти процессы находятся на начальной стадии разработки (стадии разработки и точной настройки).

4.7.5 Электронно-лучевая обработка

В Соединенных Штатах FDA недавно одобрило использование гамма-лучей (от источников кобальта-60 или цезия-137), рентгеновских лучей ниже пяти мегаэлектронвольт (МэВ) и электронных пучков ниже 10 МэВ.

Электронно-лучевая технология, используется более 40 лет для стерилизации медицинского оборудования.За последние годы компания добилась значительных успехов, расширив свой потенциал для стерилизации и пастеризации широкого спектра продуктов в агроперерабатывающей промышленности. Также считается наиболее перспективной из технологий пастеризации на основе ионизирующего излучения.

— Области применения : переработка мяса, молочных продуктов и упакованных пищевых продуктов.

— Ограничения : Основное препятствие, которое должна преодолеть эта технология, — это общественное восприятие облученных пищевых продуктов.

4.8 Высокоэффективные клапаны гомогенизации

Гомогенизация заключается в разделении глобул, взвешенных в жидкости, на более мелкие частицы для создания более однородной и стабильной смеси. Работа происходит в гомогенизаторе, в котором жидкость проталкивается через отверстия или клапаны под давлением.

В молочной промышленности целью гомогенизации является разбиение шариков молочного жира на более мелкие частицы для их равномерного распределения по всему молоку.Этот процесс стабилизирует продукт и, в частности, не дает жирным веществам подниматься на поверхность в виде сливок. Он также придает физические и органолептические свойства, которые делают продукт привлекательным на рынке жидкого и промышленного молока.

В последние годы производители разработали новые поколения высокоэффективных клапанов, которые работают при более низком давлении, снижая потребление электроэнергии оборудованием на 15–30 процентов при сохранении того же качества гомогенизации.

— Приложение : Гомогенизация молока.

— Потенциал : Использование высокоэффективных клапанов гомогенизации позволяет либо снизить потребление энергии за счет снижения давления до 1100 фунтов на квадратный дюйм, например, либо повысить качество гомогенизации, продолжая работать при традиционном более высоком давлении 1350 фунтов на квадратный дюйм, тем самым увеличивая срок хранения гомогенизированного молока.

Пример промышленного применения
Промышленное применение высокоэффективных клапанов гомогенизации в одном из секторов, охватываемых данным руководством, показано в следующем примере.

Высокоэффективные клапаны гомогенизации — Молочная промышленность

Тип бизнеса: молочный завод в Канаде (12 часов в день)
Применение: гомогенизация 20000 л / час 3,25-процентного молока
Дата внедрения: 2001
Стоимость инвестиций: 12 900 долларов США
Срок окупаемости: 2,5 года

Результаты
Для того же качества гомогенизации снижение рабочего давления (со 170 бар до 114 бар) и электрической мощности (со 111 кВт до 75 кВт) привело к ежегодному снижению потребления электроэнергии на 132 500 МВтч (5300 долларов США). ).

Методология
Проект заключается в замене оригинальных клапанов на высокоэффективные клапаны на существующей машине. Это, вероятно, наиболее распространенная ситуация, поскольку оборудование для гомогенизации имеет очень долгий срок службы.

Технологические преимущества
Высокоэффективные клапаны работают при более низком давлении, снижая потребление электроэнергии оборудованием. Помимо прямого снижения потребления электроэнергии, использование более эффективных клапанов также способствует ограничению пикового энергопотребления объекта.

Сноски

Сноска 15

Использование конденсационных экономайзеров ограничено системами, в которых используется топливо, не содержащее серы, такое как природный газ, во избежание опасности кислотной коррозии.

Вернуться к сноске 15 реферер

Сноска 16

Биогаз может производиться в результате анаэробной обработки сточных вод предприятий или происходить из близлежащей свалки.

Вернуться к сноске 16 реферер

Сноска 17

Различные типы анаэробных реакторов различаются по рабочей температуре, типу и потоку обрабатываемых отходов.Высокотемпературные реакторы (выше 30 90 289 o 90 290 C) занимают меньше времени (менее трех суток). Системы с высокой пропускной способностью (т. Е. Обработка более 10 м ³ на кубический метр объема реактора в сутки) обычно обрабатывают жидкие отходы, в то время как установки с более ограниченной производительностью обрабатывают твердые или целлюлозные отходы и требуют более длительных периодов времени.

Вернуться к сноске 17 реферер

Сноска 18

Сжигание биогаза не считается источником выбросов парниковых газов.

Вернуться к сноске 18 реферер

Оглавление

Накопление тепловой энергии: ключ к энергоэффективности в холодовой цепи

Отрасль холодильных аккумуляторов — это энергоемкость. В глобальном масштабе холодильные склады имеют самый высокий спрос на энергию на кубический фут и занимают третье место по потреблению энергии среди всех промышленных категорий, тратя более 30 миллиардов долларов в год. Только в США насчитывается более 2200 промышленных холодильных складов замороженной продукции, а также 40 000 супермаркетов и более 620 000 ресторанов с морозильными камерами.Существующие варианты энергосбережения, такие как энергоэффективные системы освещения и улучшенная инфильтрация воздуха, не позволяют справиться с большими объемами энергии, потребляемой холодом. В условиях нестабильной стоимости энергии отрасль ищет более совершенные технологии, обеспечивающие большую экономию энергии и дополнительные преимущества.

Наряду с финансовым стимулом, корпоративные цели в области устойчивого развития также способствуют сокращению энергопотребления. Многие продуктовые сети поставили собственные цели по сокращению потребления энергии, которые применимы не только к их собственным магазинам, но и к их глобальной цепочке поставок.Например, Walmart признает, что его холодильные системы потребляют от 30 до 50 процентов энергии, потребляемой зданиями. В рамках своих инициатив в области устойчивого развития глобальный розничный торговец пообещал снизить энергоемкость своих объектов на 20 процентов к 2020 году и обеспечить 50 процентов своей деятельности возобновляемыми источниками энергии к 2025 году с конечной целью: 100 процентов. На данный момент Walmart снизил энергоемкость кВтч на квадратный фут на 10 процентов, а его глобальные операции обеспечиваются за счет возобновляемых источников энергии на 25 процентов.

Накопитель тепловой энергии (TES)

Viking Cold Solutions — это высокоэффективный способ снижения потребления энергии в холодильной цепи в режиме 24/7. TES действует как аккумулятор для холодильных систем, используя материал с фазовым переходом (PCM) для хранения тепловой энергии в виде холода для будущего использования. Например, в непиковые часы существующее холодильное оборудование предприятия замораживает PCM. В часы пик предприятие может значительно сократить механическое время работы своих дорогостоящих холодильных систем и полагаться на PCM для стабилизации температуры в помещении и обеспечения неизменного качества пищевых продуктов.В течение этих продолжительных периодов PCM поглощает до 85 процентов всего тепла, проникающего в морозильную камеру, поддерживает на 38 процентов более стабильную температуру для обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов и помогает избежать до 90 процентов потребления в пиковый период. Кроме того, TES может интегрироваться с возобновляемыми источниками энергии, такими как солнечная, для снижения энергоснабжения сети за ночь до 95%. Это помогает предприятиям еще больше снизить энергопотребление в сетях и способствует достижению корпоративной устойчивости и достижению целей в области возобновляемых источников энергии, что является преимуществом для планеты и чистой прибыли.

Не только корпорации способствуют повышению энергоэффективности; Правительства городов и штатов по всей территории США имеют планы устойчивого развития с амбициозными целями по энергоэффективности и более широкому использованию возобновляемых источников энергии. Например, в энергетическом плане штата Нью-Йорк поставлена ​​цель — к 2030 году производство возобновляемой энергии на 50 процентов и повышение энергоэффективности в масштабе штата на 600 триллионов британских тепловых единиц (БТЕ).

Viking Cold Solutions — ведущий поставщик аккумуляторов тепловой энергии, обеспечивающий гибкость и экономию для энергоемких низкотемпературных холодильных систем.На данный момент его системы TES сэкономили более 10 500 000 кВтч, что достаточно для обеспечения электропитания около 1000 домов в течение года, и сэкономили 7 769 метрических тонн двуокиси углерода в атмосфере. Поскольку корпорации и правительства продолжают проводить агрессивную политику устойчивого развития, требующую повышения энергоэффективности наряду с увеличением производства возобновляемой энергии, TES представляет собой практичную, испытанную технологию, которая обещает помочь индустрии холодильного хранения сэкономить энергию и снизить эксплуатационные расходы, одновременно внося свой вклад в инициативы в области устойчивого развития.

Экономия тепла до тех пор, пока оно вам не понадобится

Экономия тепла до тех пор, пока оно вам не понадобится | Энергетическая инициатива Массачусетского технологического института

Исследовательская работа

Новая концепция аккумулирования тепловой энергии

Вы можете зарядить аккумулятор, и он будет накапливать электричество до тех пор, пока вы не захотите использовать его, например, в своем мобильном телефоне или электромобиле. Но люди должны нагревать свою солнечную плиту, когда выходит солнце, и к тому времени, когда они захотят приготовить ужин, она вполне может отдать все накопленное тепло прохладному вечернему воздуху.

Джеффри Гроссман

Исследователи Массачусетского технологического института продемонстрировали новый способ хранить неиспользованное тепло от автомобильных двигателей, промышленного оборудования и даже солнечного света до тех пор, пока оно не понадобится. Центральным в их системе является материал с «фазовым переходом», который поглощает много тепла при плавлении и выделяет его при повторном затвердевании. После плавления и активации ультрафиолетовым светом материал сохраняет поглощенное тепло до тех пор, пока луч видимого света не вызовет затвердевание и выделение тепла.Ключом к этому контролю являются добавленные молекулы, которые реагируют на свет изменением формы — от одной, которая препятствует затвердеванию, до другой, которая позволяет это. В ходе экспериментального эксперимента исследователи хранили смесь образцов в жидкой форме до комнатной температуры — на 10 ° C ниже, чем она должна была затвердеть, — а затем, через 10 часов, использовали луч света для запуска затвердевания и выделения накопленная тепловая энергия.

Команда

Исследователи

Грейс Хан

Седрик Вири

советов по экономии энергии зимой | 13 советов по экономии энергии зимой

Ваша система отопления и охлаждения потребляет больше всего энергии в вашем доме, на нее приходится почти половина ваших общих затрат на электроэнергию.[1] Деньги, которые вы тратите на коммунальные услуги, резко возрастают в летние и зимние месяцы, когда регулирование температуры наиболее эффективно. Зима может быть особенно проблемной, поскольку расходы на отопление — это вопрос выживания. К счастью, есть несколько простых способов снизить расходы на отопление и сэкономить деньги на счетах за коммунальные услуги, оставаясь при этом поджаренным зимой.

1. Впусти Солнце Днем

Семейная кошка не зря любит дремать в солнечных лучах — солнце — фантастический источник бесплатного тепла.Открывая шторы и жалюзи в дневное время, вы пользуетесь парниковым эффектом и позволяете солнцу естественным образом обогревать ваш дом.

2. Но закрой занавески ночью

К сожалению, окна также могут быть источником потерь тепла, поскольку они не так хорошо изолированы, как ваши стены. Закройте шторы и жалюзи, когда садится солнце, чтобы холод не охладил ваш дом. Подумайте о покупке утепленных штор, чтобы максимально повысить энергоэффективность ваших окон.

3. Устранение сквозняков и утечек воздуха

Герметизация вашего дома воздухом — это просто, эффективно и относительно недорого. Конопатка и герметизация обычно окупаются за счет экономии энергии в течение года. Используйте герметик для трещин и проемов между неподвижными объектами, такими как дверные и оконные рамы. Вы можете использовать уплотнитель вокруг всего, что движется, например, самой двери или оконных створок.

Внешние двери

Двери — серьезная проблема сквозняков.Если у вас сквозняк, проверьте уплотнитель и уплотнители вокруг дверной коробки. Замените поврежденные или отсутствующие уплотнители и нанесите новый герметик на сломанные уплотнения.

Окна

Окна, особенно в старых домах, являются основным источником сквозняков и потерь тепла. Изолируйте окна зимой, заклеив раму прозрачной пищевой пленкой. Оконная пленка дешевая, легко наносится, легко снимается весной, ее можно найти в любом магазине товаров для дома или в Интернете. Утепление каждого окна в вашем доме будет стоить всего несколько долларов, но вы сэкономите на счетах за отопление.

Чердак и подвал

Тщательно проверьте чердак и подвал при поиске утечек воздуха, так как эти полы скрывают самые сильные утечки воздуха. Используйте пену или герметик, чтобы заделать небольшие трещинки. Для отверстий большего размера может потребоваться установка или замена изоляции.

Неожиданные утечки тепла

Двери и окна — очевидные источники сквозняков, но есть еще несколько, о которых вы можете не думать. Холодный воздух может проникать в ваш дом через электрические розетки, осветительные приборы, блоки переменного тока и пробелы в изоляции.

Зажженный камин — отличный способ согреться зимой, но он может пропускать холодный воздух, когда он не используется. Держите заслонку закрытой, когда не пользуетесь камином. Если вы никогда не пользуетесь камином, заглушите дымоход и закройте его.

4. Закрыть двери и форточки в неиспользуемых помещениях

У вас есть комната для гостей, которой вы не пользуетесь, если только родственники не находятся в городе? Кладовая? Может быть, дети уехали в колледж. Какой бы ни была причина, если в вашем доме есть комната, в которую люди редко заходят, вы тратите ценную энергию на ее обогрев зимой.Закройте все вентиляционные отверстия в комнате и закройте все двери. Это убережет вас от платы за обогрев нежилого помещения.

5. Оставайтесь в тепле с одеждой и одеялами

Согреть свое тело намного дешевле, чем дома. Держите термостат на низком уровне и компенсируйте это, нося по дому красивый свитер и теплые носки. Ночью оставайтесь поджаренными под толстым одеялом, одеялом или одеялом.

Если вы беспокоитесь о том, чтобы держать своих питомцев в тепле, подумайте о покупке собачьего свитера для собаки.Кошкам не рекомендуются свитера. Кошки не только ненавидят одежду, но и, кажется, обладают естественной способностью находить самое теплое место в доме.

6. Перезагрузите термостат водонагревателя

После систем отопления и охлаждения водонагреватели являются вторым по величине источником потребления энергии в доме. Для нагрева воды требуется много энергии, и у большинства людей термостат на водонагревателе установлен слишком высоко.

Ваш водонагреватель нагревает воду до заданной температуры, а затем поддерживает эту температуру 24/7.Это означает, что ваш водонагреватель просто включается и выключается, постоянно подогревая воду до этой температуры, независимо от того, используете вы его или нет. Просто установите на водонагревателе температуру на несколько градусов ниже, чтобы сэкономить пару долларов на счетах за электроэнергию. Если у вас нет привычки принимать душ при температуре, вызывающей ожог, вы, скорее всего, даже не заметите разницы.

7. Поддерживайте циркуляцию воздуха

Всем известно, что потолочные вентиляторы — отличный способ сохранить прохладу летом, но знаете ли вы, что они также могут помочь согреться зимой?

Обычно потолочные вентиляторы вращаются против часовой стрелки, выталкивая воздух вниз и создавая легкий эффект охлаждения ветром, позволяя вам чувствовать себя прохладнее.Однако у большинства потолочных вентиляторов есть обратный переключатель, который позволяет им вращаться по часовой стрелке, создавая восходящий поток и перемещая теплый воздух, который собирается под потолком, вниз в остальную часть комнаты.

8. Используйте обогреватели помещений

Если вам нужно обогреть небольшую площадь, попробуйте использовать обогреватель. Электрические обогреватели — это очень энергоэффективный способ оставаться в тепле, потому что нет потерь тепла через воздуховоды или сгорания. Обогреватели отлично подходят для обогрева закрытых участков, которые вы занимаетесь лишь на короткое время, например, вашего гаража или ванной комнаты, где по какой-то причине всегда холоднее, чем в любой другой комнате в доме.Однако, когда дело доходит до отопления всего вашего дома, обогреватели менее эффективны, чем печь на природном газе или тепловой насос.

9. Выберите светодиодное освещение для дома и украшения

Если вы планируете устроить детальное рождественское световое шоу в этот праздничный сезон, подумайте об использовании светодиодных фонарей. Светодиодные фонари — это наиболее энергоэффективный вариант освещения, доступный в настоящее время. Они потребляют на 75% меньше энергии, чем стандартные лампы накаливания, и служат в 25 раз дольше. Вам придется потратить немного больше вперед, но светодиоды настолько прочны и долговечны, что ваши внуки могут использовать ту же самую гирлянду огней через 40 Рождества.Они потребляют так мало электроэнергии, что 25 цепочек праздничных светодиодов можно соединить встык, не перегружая стандартную розетку. [2]

10. После использования духового шкафа оставьте дверцу приоткрытой

Отопление дома полностью с помощью духовки было бы непрактичной тратой энергии. Однако, если вы все равно его используете, нет смысла терять это тепло зря. Вынув обед из духовки, оставьте дверь приоткрытой и дайте лишнему теплу уйти и согреть кухню.

11. Понизьте температуру в доме

Понижение температуры в вашем доме всего на пару градусов может привести к значительной долгосрочной экономии. Установите термостат на самую низкую для вас температуру.

12. Выключите термостат, когда ложитесь спать

По данным Министерства энергетики США, вы можете сэкономить 10% на счетах за электроэнергию, просто поворачивая термостат вниз на 10–15 градусов на восемь часов в день. [3] Выключайте термостат, когда никого нет дома и когда все спят.Вы согреетесь под толстыми одеялами и сэкономите деньги.

13. Купите умный термостат

Еще лучше, подумайте о покупке умного термостата. Умный термостат — это устройство с поддержкой Wi-Fi, которое автоматически регулирует настройки температуры в вашем доме для максимальной энергоэффективности. Эти устройства изучают ваши привычки и предпочтения и устанавливают расписание, которое автоматически адаптируется к энергосберегающим температурам, когда вы спите или находитесь вдали от дома.

Власти некоторых штатов и местных городов поощряют установку интеллектуального термостата со скидками, поэтому обязательно поищите скидки или другие льготы, доступные в вашем районе, чтобы сэкономить на новом устройстве.Ваш поставщик энергии может предложить эксклюзивные скидки на интеллектуальные термостаты, так что также уточняйте у них.

Круглогодичная экономия на счете за электроэнергию

Экономия энергии — это не только зимнее времяпрепровождение. Многие из этих советов сэкономят вам деньги в течение всего года. Хотя в летнюю жару вам не захочется носить толстый свитер перед обогревателем, воздухоочистители, изолированные шторы и умные термостаты работают одинаково хорошо летом. Эти методы так же способны сохранить прохладу в вашем доме летом, как и зимой.Экономия энергии зимой — действительно разумная идея для круглогодичной экономии.

Предоставлено вам justenergy.com
Featured image:

Источники:

1. Отопление и охлаждение. Energy.gov. https://www.energy.gov/heating-cooling
2. Светодиодное освещение. Energy.gov. https://www.energy.gov/energysaver/save-electricity-and-fuel/lighting-choices-save-you-money/led-lighting
3. Советы по экономии энергии на осень и зиму. Energy.gov.

Меры по снижению потерь тепла в доме

Если вы хотите сократить выбросы углерода и поддерживать низкие счета за электроэнергию, установка изоляции или защиты от сквозняков снизит потери тепла.

Существует множество простых, но эффективных способов утеплить ваш дом, которые могут значительно снизить потери тепла и снизить ваши счета за отопление.

Даже небольшие ремонтные работы в доме могут существенно сэкономить на счетах за электроэнергию. Например, установка водонагревателя изолирующей рубашкой сэкономит 18 фунтов стерлингов в год на отоплении и 110 кг выбросов углекислого газа.

Независимо от того, ищете ли вы быстрого выигрыша в своем доме или профессионального мастера для установки теплоизоляции, приведенные ниже рекомендации помогут поддерживать постоянную температуру в вашем доме.

Изоляция стен пустот

Около трети всего тепла, теряемого в неизолированном доме, уходит через стены. Правильно изолируя пустотелые стены, вы сэкономите энергию и сократите расходы на отопление.

Узнать больше

Изоляция сплошных стен

Утепление сплошных стен может значительно сократить расходы на отопление и сделать ваш дом более комфортным. Если ваш дом был построен до 1920-х годов, его внешние стены, вероятно, представляют собой сплошные стены, а не полые стены.

Узнать больше

Утеплитель пола

Изоляция первого этажа или любых этажей над неотапливаемыми помещениями, такими как гаражи, поможет сохранить тепло в доме. В новых домах цокольный этаж обычно сделан из твердого бетона, в то время как в старых домах полы могут быть подвесными.

Узнать больше

Изоляция кровли и чердаков

Вы можете потерять 25% тепла через крышу неизолированного дома, поэтому утепление чердака или крыши — отличный способ снизить ваши счета за отопление.

Узнать больше

Протяжка

Защита от сквозняков — один из самых экономичных способов снизить ваши счета за электроэнергию. Тепло может уйти из вашего дома через любые щели, дыры или трещины, от щелей в окнах и дверях до открытых дымоходов.

Узнать больше

Окна и двери

Двойное или тройное остекление ваших окон поможет снизить потери тепла. Вы можете заменить внешнюю дверь на более энергоэффективную или установить средства защиты от сквозняков.

Узнать больше

Изоляционные баки, трубы и радиаторы

Резервуары для воды и трубы быстро теряют тепло, поэтому их изоляция будет поддерживать их нагрев дольше, что сэкономит вам деньги и сократит потребление энергии.

Узнать больше

Как решить проблемы с изоляцией

Мы призываем людей утеплять свои дома уже более двух десятилетий, и за это время были утеплены многие миллионы домов. Если вы столкнулись с проблемами из-за неудачной установки, наш блог предлагает советы, что с этим делать.

Прочитай сейчас

Последнее обновление: 1 июля 2021 г.

Справочник по накопителям тепловой энергии

Тепловые накопители очень важны для эффективности отопительных систем, работающих на биомассе, особенно дровяных котлов, которые предназначены для сжигания партий бревен с высокой эффективностью, а не в небольших количествах в течение дня. Таким образом можно использовать дровяной котел, подключенный к большому тепловому накопителю. Тепловой накопитель также может уменьшить задержку (которая может составлять не менее часа) между зажиганием котла или печи и потребностью в горячей воде, сохраняя воду с момента последнего включения печи или бойлера.

Поскольку тепловые накопители, используемые с системами отопления, работающими на древесном топливе, обычно предназначены для обеспечения горячей водой для отопления помещений, а также для горячего водоснабжения, они, как правило, имеют большие размеры. Тепловые накопители, связанные с системами отопления на древесном топливе, обычно называют аккумуляторами или буферными баками. Обычно они вмещают от 500 до 5000 литров воды и могут хранить горячую воду в течение нескольких дней, если они должным образом изолированы.

Небольшие тепловые накопители (около 300 литров) также могут хорошо работать с пеллетными или дровяными печами и печами с котлами.Эти печи обычно располагаются в жилых помещениях и питаются топливом в течение дня. Пеллетные или дровяные печи и печи с задним котлом различаются по количеству тепла, которое они вводят в комнату или воды. Печи с бойлером будут сбрасывать около 65% своей мощности в воду, тогда как печи с задним котлом могут сбрасывать в воду только 20%.

Размер теплового накопителя для системы отопления, работающей на древесном топливе, будет зависеть от многих факторов, в частности от типа используемого древесного топлива. Пеллетный котел можно использовать в паре с относительно небольшим накопителем тепла, так как он довольно быстро справляется с изменениями потребности в тепле.С другой стороны, дровяной котел, предназначенный для сжигания бревен партиями, потребует большого теплового накопителя, чтобы забирать все тепло от партии бревен за один раз.

Тепловой аккумулятор, работающий вместе с котлом периодического действия, работающим на дровах, должен быть достаточно большим, вероятно, не менее 25 литров / кВтч, а предпочтительно 50 литров / кВтч. Размер накопителя тепла, подключенного к дровяному котлу, должен быть определен установщиком как часть общего проекта системы.

.