Характеристика трубы полипропиленовые: Полипропиленовые трубы: характеристики, свойства, преимущества

Как выбрать полипропиленовые трубы

Надежность, практичность, универсальность полипропиленовых труб высоко оценены строителями. Важными параметрами правильного выбора продукции выступают отмеченные в маркировке изделий технические характеристики, диаметры и возможность использования в конкретных условиях.

Разновидности труб

Назначение для горячей или холодной водоподачи обозначено на трубах продольной полосой красного или синего цвета соответственно. Применение изделий для холодного водоснабжения в системах отопления чревато их преждевременным выходом из строя.

Полипропиленовые трубы PN отличаются толщиной стенок, рассчитаны на давление воды 10-20 атм. Трубы PN10 применяют только для подачи холодной воды. При нагревании им свойственно изменять линейные размеры. Гораздо лучшими характеристиками обладают трубы PN 16, используемые для водопроводов с более высоким давлением. Трубы PN20 и PN 25 с большей толщиной стенок более устойчивы к температурным воздействиям, могут быть использованы в организации горячего водообеспечения, а армированная труба PN25 — отопления. Однако им также характерно линейное расширение, но в меньших показателях.

Гораздо лучшими характеристиками выделяются:

• PPH полипропиленовые трубы. Обладая достаточной стойкостью к механическим нагрузкам, химическим воздействиям, они могут быть использованы для холодной водоподачи, в вентиляционных системах, различных производственных инженерных сооружениях. Главным недостатком выступает чувствительность к низким и слишком высоким температурам, при которых полимер — материал из которого сделаны трубы, разрушается;
• PPB трубы, изготовленные из блоксополимеров полипропилена, не уступают PPH по прочности, но обладают гораздо большей термоустойчивостью, гибкостью. Трубы применяют в горячем водообеспечении, для подачи теплоносителя;
• PPR из рандом сополимера по прочности превосходят металлопластик, отличаются высочайшей устойчивостью к щелочным, кислотным соединениям, морозостойкостью, устойчивостью к постоянным температурам до +90С и кратковременным до +140С. Могут применяться при сооружении любых инженерных коммуникаций;
• PPS относятся к категории жаропрочных, сохраняют свою целостность и прочность при максимальной температуре +95С.

Труба полипропиленовая армированная

Труба полипропиленовая армированная отличается гораздо большей устойчивостью к температурным нагрузками, наименьшими линейными изменениями при нагревании. Широко используется для транспортировки теплоносителей, не расслаивается, сохраняет целостность, может быть проложена внутри стен. Полипропиленовая трубная продукция армируется:

• перфорированным или сплошным алюминием, повышающим прочность трубы, но сохраняющим ее легкость;
• стекловолокном, нанесенным на внутреннюю поверхность изделия. Трубы со стекловолоконным армированием подвержены линейному расширению на 6% больше, чем с алюминиевым. Поэтому их чаще применяют при обустройстве водоподачи, сооружения канализационных систем;
• алюминием с внутренней облицовкой поверхности трубы сшитым полиэтиленом.

 Однако с данным видом труб связаны некоторые сложности при монтаже систем:

• необходимость тщательной зачистки армированной трубы на глубину вхождения в фитинг с удалением оболочки алюминия и внешнего слоя полимера в случае раструбной сварки;
• потребность в насадках сварочного аппарата;
• торцевание армированных алюминием труб перед сваркой;
• приваривание к фитингу только половины толщины стенок армированной трубы;

Параметры выбора полиэтиленовых труб

При выборе полиэтиленовых труб учитывают технические характеристики, отмеченные производителем в инструкции по эксплуатации:

• диаметр;
• температурные нагрузки;
• рабочее давление среды;
• линейное расширение.

Предельно внимательный подход к выбору, оригинальности, наличию сертификата изделий, условиям хранения и транспортировки обеспечит продолжительность срока их службы. Полипропиленовые трубы хранят только на ровных поверхностях, защищенных от ультрафиолета, атмосферных и острых механических воздействий.

Лидирующими по производству полипропиленовых труб выступают Германия, Чехия, Россия и Турция.

Классификация полипропиленовых труб, их достоинства и недостатки

Полипропиленовые изделия, благодаря своим физико-химическим свойствам, прочно заняли свои позиции в промышленном и гражданском строительстве; области их применения постоянно расширяются. Их используют как при прокладке дренажных систем на больших сооружениях международного значения типа аэродромов, так и в обычных городских квартирах, в качестве трубопровода для технической и питьевой воды, а также горячего водоснабжения, отопления и канализации.

Область применения полипропиленовых труб

В связи со своими высокими техническими параметрами трубы могут применяться в различных системах, например:

• при транспортировке жидкостей, являющихся агрессивными и химически активными, потому что этот материал абсолютно инертен;
• для передачи сжатого газа, так как трубы поддерживают рабочее давление в 25 атм, которого вполне хватит для осуществления многих технологических процессов, применяемых пневматическую энергию;
• в системе орошения и полива;
• в системе подачи горячей и холодной воды.

Основные физико-механические свойства материала

Полипропилен представляет собой термопластичный синтетический неполярный полимер. Метод полимеризации с катализатором Циглера-Натта разработали в 1957, с тех пор стало возможно наладить промышленный выпуск продукта, имеющего изотактическое строение, отличающееся такими параметрами, как высоко прочность, теплостойкость, большая степень кристалличности.

Полипропилен — высоко стойкий материал к воздействию кислотных и щелочных составов, соляных растворов и другой неорганики. Он практически не поглощает жидкость, обладает отличными свойствами электрической изоляции в большом спектре температур.

На основе полипропилена можно получить широкую гамму модифицированных материалов от термопласта до высокопрочного пластика, экологически чистой продукции. Переработка и утилизация является технологичным процессом, что способствует постепенному вытеснению полипропиленом с мирового рынка изделий из других видов пластмасс.

Температура плавления полипропилена 164−170 °С; твердость по Бринеллю — 40−70 Мпа; морозостойкость 10−15 °С; разрушающее напряжение при растяжении — 25−40 °С, при изгибе — 70−80 °С.

Производство многих видов изделий, востребованных сегодня на рынке, изготавливается из листового полипропилена, производимого методом экструзии. Листы делятся на 2 класса. Это зависит от характеристик листа по цвету, гладкости и прочему. Из этих листов и производят трубопроводные системы, соединяя между собой различными методами, например сваркой.

Достоинства труб из полипропилена

• устойчивостью к коррозии;
• высокой стойкостью к биомеханическому агрессивному воздействию;
• высоким уровнем надежности;
• низким показателем шума и вибрации;
• низким коэффициентом гидравлического сопротивления;
• возможна разводка систем любой конфигурации, благодаря разнообразию фитингов, например, фитинги компрессионные для труб пнд;
• безопасностью для человеческого здоровья;
• возможность сэкономить тепло в трубах горячего водоснабжения на 10−20%;
• длительностью реальной эксплуатации, превышающей срок службы металлических аналогов в 3−4 раза.

Обзор видов полипропиленовых труб

Пропиленовые трубы делятся:

• на однослойные;
• многослойные.

Однослойные полипропиленовые трубы

Рассмотрев однослойные полипропиленовые трубы, увидим, что выделяются такие виды:

1. Труба РРН, изготавливающаяся из гомо пропилена и использующаяся для промышленных технологий, вентиляции и систем холодного водоснабжения.
2. Труба РРВ, изготовляемая из блок-сополимера полипропилена и используемая для изготовления фитингов и труб повышенной сопротивляемости к гидравлическим ударам и прочности; в напольных отопительных контурах; подаче холодной воды.
3. Труба РРR, изготавливаемая из рандом сополимера полипропилена, обладающего способностью ровно распределять нагрузку. Применяют такие трубы в водяных и напольных контурах обогрева, подаче горячей и холодной воды. На открытых участках такие трубы необходимо защищать от воздействия ультрафиолетового излучения.
4. Труба РРs, специальный трудновоспламеняемый полипропилен, с максимальной рабочей температурой в 95 °C.

На каждой трубе нанесена маркировка, по которой и определяется принадлежность её к тому или иному виду.

Многослойные полипропиленовые трубы

Многослойные полипропиленовые трубы повышают жесткость и уменьшают коэффициент температурного расширения.

Трубы, армированные алюминиевой фольгой, могут быть гладкими и перфорированными.

Перфорация трубы представляет собой сетку с небольшими отверстиями, в которые затекает полипропилен в процессе экструзии трубы, в результате получается надежное сцепление двух материалов.

Однако есть недостатки армирования фольгой:

• если фольга посредине трубы, то перед сваркой соединений она должна быть зачищена;
• в результате сварки к фитингу присоединяется только половина трубы, наружная часть;
• на сварочный аппарат понадобится специальная насадка;
• если фольга внутри трубы, то, по сути, труба окажется металлопластиковым аналогом с полипропиленовым покрытием, в этом случае не исключено касание транспортируемой среды с армированным слоем, что может привести к негативным последствиям.

В полипропиленовые трубы армированные стекловолокном добавляется краситель, чтобы их визуально выделить. Положительными моментами являются:

• отсутствие зачистки перед сваркой;
• увеличение степени жесткости, благодаря присутствию стекловолокна;
• коэффициент теплового расширения на 75% меньше неармированных аналогов;
• стенки являются монолитной конструкцией.

Чтобы разобраться в многообразии труб и их применения, надо ознакомиться с маркировкой на них. Маркировка P. N. 10 обозначает, что подаваемое рабочее давление в системе не может превышать 10 атм. Для подачи холодной воды используют трубы PN 10, срок службы которых — 50 лет.

Для подачи горячей и холодной воды используют маркировку PN 20, которые могут служить 25 лет.

Срок службы у труб PN 25, армированных алюминиевой сеткой не определен и может зависеть от условий работы — температуры носителя и гидравлического давления.

	PN 10	PN 16	PN 20	PN 25
Рабочее давление, атм	10	16	20	25
Рабочая температура, °С	45	60	95	95
Области применения	Системы подачи холодной воды	Системы подачи холодной воды	Системы отопления, в том числе централизованные	Системы отопления, теплые полы, горячее водоснабжение
Цена в р. трубы диаметром 20 мм, Fv — пласт	14,99		23,08	56,92
Цена в р. на трубы Kalde	25,90		32,72

Стоимость полирпопиленовых труб зависит от того, армирована или нет, чем армирована, от диаметра сечения трубы и толщины его стенок, цена на европейскую продукцию отличается в сторону увеличения, но дешевле металлических аналогов. Цвет не влияет на технические параметры труб, они могут быть:

• зелеными;
• белыми;
• черными;
• серыми;
• с красной полоской.

Преимущества трубопроводных систем

1. Гарантию на срок службы полипропиленовых труб производители обозначили в 10 лет, тогда как реальный срок эксплуатации может быть более 50 лет.
2. Трубы не подвергают окружающую среду вредному воздействию со своей стороны, внутри в них не скапливается грязь, благодаря гладкости поверхности.
3. Все трубы и фитинги легко соединяются при помощи молекулярной сварки, образуя долговечное и надежное соединение.
4. Монтаж полипропиленовых труб прост, весят они в 9 раз меньше металлических аналогов, это снижает транспортные расходы.
5. Стоимость полипропиленовых труб невысокая по сравнению с другими материалами.
6. Соединение полипропиленовых труб в систему трубопровода происходит намного проще и дешевле, чем при установке металлических аналогов.
7. Вода сохраняется чистой в системе трубопровода, благодаря абсолютной не токсичности и инертности полипропилена.
8. Специальных знаний не потребуется при монтаже системы из полипропиленовых труб, благодаря технологии муфтовой сварки, обеспечивающей высокую герметичность соединения.
9. Поверхность труб не нуждается в последующей покраске, благодаря сохранению неизменности цвета на весь период эксплуатации.
10. Трубы обладают высоким уровнем звукопоглощения, поэтому не слышно продвижения воды в системе.
11. Трубы обладают низкой теплопроводностью, поэтому высокоэффективны в использовании в отопительной системе.

Согласно техническим параметрам полипропиленовых труб можно сделать однозначный вывод, что для холодного водоснабжения можно использовать трубы с маркировкой PN 10 и PN 16, а вот для горячего водоснабжения и отопительной системы надо использовать марки PN 20 или PN 25. Недостаток труб — его линейное расширение, то есть способность удлиняться при увеличении температуры, нужно компенсировать специальными приспособлениями и конструктивными элементами.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Смотрите также:

лучший вариант для надежной системы отопления

Трубы полипропиленовые армированные на сегодняшний день считаются лучшим материалом для систем отопления. Современный рынок предлагает для отопления трубы полипропиленовые армированные стекловолокном, алюминиевой фольгой и перфорированным алюминием.

Трубы полипропиленовые армированные как одна из разновидностей полимерных трубных изделий были созданы специально для отопления и горячего водоснабжения. Производители в борьбе за потребителя постоянно усовершенствуют пластиковый материал, создают различные модификации для разных областей применения, условий эксплуатации. Однако не каждый пластиковый материал обладает необходимыми качествами, чтобы применять его для отопления. Так, полиэтилен годится только для автономного низкотемпературного (до +60 °C) отопления: за этой чертой его прочность снижается, высокое давление он не выдерживает. По сравнению с ним пвх обладает большей жесткостью и химической стойкостью, и, хотя он устойчив к горячей воде, имеет невысокую теплостойкость. Поэтому пвх трубы не годятся для отопления, но как недорогой канализационный материал для локальной безнапорной канализации они вне конкуренции.

Лучшими характеристиками обладает полипропиленовая труба для отопления (автономного и напольного) из pprc — рандом-сополимера полипропилена, более жесткая, чем ПЭ. Монтаж при помощи специального аппарата легкий, надежный: полипропилен разогревается до температуры плавления, при этом фитинг спаивается с трубой в монолит. Правда, из-за высокого коэффициента теплового расширения (в 10 раз превышающего коэффициент стали) монолитный полипропилен растягивается. Поэтому предпочтительнее армированная полипропиленовая труба для отопления, чей коэффициент теплового линейного расширения значительно ниже. Кстати, такую проводку отопительной системы даже можно прятать вовнутрь конструкции. Но только в том случае, если будет абсолютная уверенность в том, что сварные соединения выполнены с соблюдением технологии. Армированная труба может выступать также как водопроводный вариант (для проводки горячей и холодной воды), если не подходят пвх трубы.

На строительном рынке осуществляется продажа нескольких видов армированных полипропиленовых труб разных торговых марок: vesbo, firat, aquatech, др. Как уже говорилось, одним из армирующих элементов служит алюминиевая фольга, которая размещается почти у самого внешнего края трубы (внешнее армирование), в середине или у края внутренней стенки (внутреннее армирование). Преимущество такого армирования в том, что фольга исключает диффузию кислорода через стенку, препятствуя коррозии отопительной системы. Однако монтаж такой отопительной системы требует больше времени и усилий. При наружном армировании нужно зачищать трубу pn25 от фольги на всю длину соединения, потому что фитинг с алюминием просто не «сварится». При внутреннем/срединном армировании необходима торцовка, чтобы не допустить контакта фольги с транспортируемой средой. Несоблюдение этой процедуры чревато катастрофическими последствиями для владельца. Поэтому если стоит проблема выбора, то купить трубы полипропиленовые армированные снаружи — более надежный, проверенный временем вариант. А в конечном итоге — еще и более выгодный вариант, несмотря на то, что цена на них выше.

Что касается труб полипропиленовых армированных перфорированным алюминием, то в процессе производства полипропилен просачивается сквозь отверстия перфорации, соединяя внешний и внутренние слои. Тем самым повышается качество и надежность конструкции в целом, минимизируется возможность протечек. Поставка таких труб pn25, выпускаемых по германской технологии под ТМ tebo (Турция), осуществляется во многие российские специализированные магазины. Кстати, трубы полипропиленовые армированные алюминием TEBO Master Pipe, производство которых осуществляется по технологии Ultimate Water Resistance, не имеют аналогов на рынке. Эта уникальная технология позволила достичь высокой степени защиты пп трубы от протечек, увеличения прочности, уменьшения времени сварки. Ее суть: перфорированный алюминий располагается со смещением к наружной стенке на 2/3 толщины изделия. Причем внешне это никак не отражается: алюминий не просвечивает через ppr, армированная труба остается белой. Рекомендуется диффузионную сварку проводить с насадкой специальной конструкции, благодаря которой расплавленный полипропилен «заливает» алюминий на торце, исключая его контакт с водой. В результате получается монолитное, прочное, надежное, долговечное соединение.

Достойной альтернативой отопительной системе с алюминиевым армированием являются трубы полипропиленовые армированные стекловолокном с более низкой теплопроводностью. Они имеют коэффициент линейного теплового расширение в 3 раза ниже, а жесткость — выше, чем цельная полипропиленовая труба для отопления из pprc. При этом покупка изделий со стекловолокном обойдется гораздо дешевле, чем аналогичной продукции с алюминиевым слоем. Стекловолокно улучшает физические и эксплуатационные характеристики трубы pro aqua, valtec (Москва), firat, др. и системы отопления в целом, повышает ее прочность и надежность. Кроме того, стекловолокно отменяет обязательную процедуру зачистки или торцевания перед сварочными работами, тем самым ускоряя, облегчая и удешевляя монтаж. Зачистка не нужна, потому что трубы полипропиленовые армированные стекловолокном надежно свариваются с фитингами по всей длине соединения. А торцевание не требуется, поскольку контакт внутренней среды со стекловолокном не приводит к протечкам и прорывам системы отопления.

Труба армированная стекловолокном | Полипропиленовая для отопления

Автор Trubtraid.ru Опубликовано 27.08.2018
Обновлено 20.07.2019

Трубы, армированные стекловолокном, создают серьезную конкуренцию аналогам, укрепленным алюминиевой фольгой. Для таких стояков характерная трехслойная конструкция: полипропилен – стекловолокно – полипропилен. Армирующий слой произведен также из пропилена, усиленного волокнами фибры – стекловолокнами.
По своим техническим параметрам, сцепление пластика со стекловолокнами можно сравнить с прочностью монолита.

Для армированных стекловолокном труб характерна такая маркировка: PPR-FB-PPR.

Если сравнить стояки с алюминиевым и стекловолоконным каркасом, то первый вариант имеет одно существенное преимущество: изделия обладают большей жесткостью. Это значит, что при монтировании систем длиной 1,5 метра и больше, такие стояки нужно крепить к стенам специальными крепежными деталями. В противном случае, возможно провисание, деформация, выход из строя конструкции.

Относительно диаметров следует отметить, что изделия могут выпускаться диаметром от 20 мм до 110 мм. Именно такие стояки чаще других можно встретить в продаже. Хотя, например, для обустройства теплых полов используются элементы с диаметром 17 мм и меньше.

Изделия небольших диаметров крепят с помощью пластиковых клипсов, а больших – хомутами.

Технические характеристики трубы полипропиленовой армированной стекловолокном зависят от полимера, использующегося для их изготовления. На всех изделиях нанесена маркировка, что дает возможность сразу определиться со сферами использования трубчатых деталей.

Выясним, что обозначает маркировка на трубах. Так вот, PPR – английское, а ППР – русское название обозначает, что это – труба ПолиПропиленовая из Рандом-сополимера.

Такие полипропиленовые трубы армированные стекловолокном применяются для отопления, водопроводов, вентиляционных систем, трубопроводов промышленного назначения.

При обустройстве инженерных сетей все чаще используются ППР трубы армированные стекловолокном. В этом нет ничего странного, поскольку они – надежные, достаточно легкие, да и с их монтажом значительно меньше проблем.

Еще один немаловажный фактор – стоимость. Например, цена ППР труб армированных стекловолокном для отопления ниже, чем металлических аналогов, что способствует экономии бюджета семьи. Эти, а также другие характеристики, которыми обладает труба полипропиленовая армированная стекловолокном, способствовали ее популяризации, применению в разных сферах народного хозяйства.

С этой статьей читают: Основные характеристики и сфера применения полипропиленовых труб, диаметр и что влияет на его выбор. Классификация по давлению и составу сырья. Полярные вопросы и ответы на них.

Высококачественный материал с применением современных производственных технологий, в комплексе, обеспечивают рассматриваемым коммуникациям популярность.

Какие основные положительные характеристики труб армированных стекловолокном?

К плюсам можно с уверенностью отнести:

1. Стойкость к коррозии.
   Если быть точнее, то данный материал вообще не ржавеет. Благодаря этому, системы из полипропиленовых труб армированных стекловолокном, которые используются для отопления, водопровода, вентиляции не требуют замены на протяжении многих лет.
2. Длительный срок эксплуатации.
   При соблюдении эксплуатационных норм и правил, изделия из полимеров служат примерно в 4 раза дольше, в сравнении с металлическими аналогами.
3. Низкую теплопроводность.
   Такое свойство полностью исключает появление конденсата на трубопроводах при их функционировании.
4. Небольшие шумы и вибрации.
   Благодаря конструкции, трубы из полипропилена почти не пропускают звук, который возникает в результате движения жидкостных сред. Поэтому, полностью исключено появление дискомфортных условий в помещениях.
5. Полное отсутствие разморозок.
   Это значит, что даже при минусовых температурах наблюдается всего лишь небольшое расширение полипропиленовых труб армированных стекловолокном, чего нельзя сказать об изделиях из стали, меди, металлопластика. Три последних варианта стояков с водой могут просто разорваться под воздействием морозов.
6. Простоту монтажа.
   Не нужно обладать специальными знаниями и навыками для укладки магистрали. Достаточно всего лишь один раз своими руками попробовать проложить систему, и дальше все пойдет «как по маслу». Инженерные коммуникации самых сложных конфигураций выполняются очень легко. Этому способствует наличие большого количества фитингов.
7. Абсолютную герметичность стыков.
   Муфтовая сварка обеспечит отличное соединение, а значит, в будущем, – идеальное функционирование трубопроводной магистрали.
8. Отсутствие минимальных отложений, потерь напора, что обеспечивается гладкостью внутренней поверхности.
9. Химическую инертность, что выражается в повышенной устойчивости к воздействию агрессивных сред.
10. Легкость, простоту обслуживания.
    Изделия не нуждаются в окраске, а надежность соединений позволяет без ремонта эксплуатировать магистрали не один десяток лет.

Одни из лучших армированных стекловолокном труб на сегодняшний день считаются немецкие трубопроводные системы aquatherm GmbH. Приобрести можно у представителя завода Группы компаний Агпайп ( https://agpipe.ru/trubi_armirovannie_steklovoloknom ) — подробное описание изделий, характеристики, сортамент и многое другое.

Как свидетельствуют отзывы, полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления или водопроводов обладают некоторыми недостатками.

1. Обязательная предмонтажная обработка.
   Это значит, что существуют ППР трубы, которые перед сваркой необходимо торцевать. Такую процедуру можно выполнить простым напильником или специальным приспособлением. Это, в некотором роде, усложняет работы по монтажу.
2. Чувствительность к механическим воздействиям.
   Хотя PPR трубы – не хрупкие, все же они не отличаются повышенной прочностью, как например, металлические детали. Учитывая это, при прохождении магистрали под автомобильными дорогами, стояки защищают специальными коробами.
3. Изделия не рекомендуется изгибать, а только стыковать с помощью фитингов или сварки.

На данное время известно 2 вида полимерных изделий:

• однослойные;
• многослойные.

Какими характеристиками обладают изделия каждого вида?

Различают 4 модификации полипропиленовых стояков цельной конструкции, использующихся для отопления или водоснабжения.

1-вый тип: трубы ППН.
Для их производства используется гомополипропилен. Применяются в инженерных трубопроводных конструкциях для подачи холодной воды, обустройства вентиляции, магистралей промышленного назначения.

2-ой тип: трубы РРВ.
Основой для производства является блоксополимер полипропилена. Изделия предназначены для монтирования напольного отопления, сетей подачи холодной воды.

3-ий тип: трубы PPR.
Материалом для производства деталей служит рандом сополимер полипропилена. Главное свойство вещества: содействие равномерному распределению нагрузок на внутренние стенки трубопроводов.

Горячее, холодное водоснабжение, напольные отопительные системы, водяное радиаторное отопление – вот перечень применения стояков этого типа.

4-ый тип: трубы PPs.
Главная характеристика изделий: для производства используется полипропилен с повышенной термостойкостью.

Детали такой магистрали способны выдерживать температуру транспортируемых сред до +95⁰С. В случае необходимости, на протяжении небольшого промежутка времени возможна транспортировка среды с температурой до +110⁰С.

Первые три аналога рассчитаны на функционирование при температурах около +70⁰С. В кратковременном режиме, допускается эксплуатация и при немного высших температурных показателях.

Изделия 3-го типа покрыты специальной оболочкой, которая способна полностью исключить негативное влияние ультрафиолета.

Важно! Не следует часто использовать функционирование системы в режиме предельно допустимых параметров.

Полипропиленовые (пп) трубы состоящие из нескольких слоев армируются стекловолокном, используются для отопления, водоснабжения. В сравнении с цельнолитыми конструкциями, ПП изделия практически не меняют линейных размеров при высоких температурах транспортируемых сред. Благодаря этому свойству, значительно расширяется сфера применения цельнолитых коммуникаций.

Можно выделить следующие модификации многослойных стояков.

1. Изделия, для армирования которых используют перфорированную алюминиевую фольгу.

Для них характерно наличие, на внешнем или среднем слое, отверстий небольших диаметров в виде сеточки. Прочность стыковки с полимером осуществляется за счет вязкости, а также текучести вещества, которое проникает в отверстия алюминиевого слоя.

Плюсы изделий

• Низкий коэффициент линейного расширения;
• повышенная прочность.

Минусы

• В процессе сварки, достаточно надежным является стыковка с фитингами только верхнего слоя стояка;
• алюминиевую армировку перед свариванием, обязательно нужно удалить, поскольку невыполнение этой операции может стать причиной некачественного соединения.

2. ПП трубы с армировкой в виде цельной фольги из алюминия.

Фольга может находиться как на внешнем, так и на среднем слое трубной детали, но, обязательно, чтобы с обеих сторон металла были размещены полимерные слои.

Прежде, чем приступить к сварке, нужно провести торцевание стояков. Благодаря процедуре, исключается возможность контакта алюминия с двигающейся средой.

Преимущества

• Низкий коэффициент температурного расширения;
• повышенные прочностные свойства.

К недостаткам следует отнести:

• не все прослойки свариваются надежно. В местах сварки абсолютно надежным является присоединение только наружного слоя;
• обязательность удаления ненужных алюминиевых остатков, что занимает немало времени.

Важно! Для удаления алюминиевого слоя перед сваркой нужно воспользоваться специальным инструментом. Его предназначение: провести точный замер глубины, на которую должны опускаться трубы в фитинги, с целью зачистки внутренней поверхности на такое же расстояние.

Невыполнение этого условия может привести к ненадежному соединению, что чревато возникновением электрохимических процессов при контакте фольги с водой.

Отдельные предприятия освоили выпуск коммуникаций такого типа, конструкция которых не предвидит предварительной зачистки перед сваркой.

3. ПП изделия с армировкой в виде полиэтилена.

То есть, наружный слой трубы имеет вид толстой полиэтиленовой прослойки.

Преимущества

• Небольшой коэффициент температурного расширения;
• не требуется зачистка перед стыковкой с помощью сварки;
• функционирование при высоких температурных показателях.

Минусы

• При стыковке возможно надежное соединение фитинга только с наружной прослойкой;
• не исключается полный контакт перемещаемой среды и полиэтилена;
• прочностные характеристики желают быть лучшими, поскольку слои между собой соединяются с помощью клея.

4. ПП труба с армировкой стекловолокном.

Особенность конструкции: наличие среднего полипропиленового слоя с наполнителем в виде стекловолокна. Часто наполнители делают цветными, чтобы лучше визуально их различать.

Достоинств данного типа коммуникаций больше, чем у предыдущих аналогов вместе взятых.

Во-первых: конструкции с трубами, армированными стекловолокном для отопления или водоснабжения, обладают высокой прочностью и монолитностью.

Во-вторых: для усиленных стекловолокном стояков характерен относительно невысокий коэффициент теплового расширения, что примерно на 25% меньше, чем у неармированных аналогов.

В-третьих: перед горячей стыковкой, не нужно зачищать торцы соединяемых элементов.

В-четвертых: магистраль со стекловолокном обладает повышенной жесткостью.

Для стекловолоконных элементов характерен один недостаток, да и тот еще полностью не доказан: проникновение через материал кислорода.

В случае полного подтверждения этого факта, возможен ускоренный процесс коррозии металла, с которого сделаны котлы.

Теоретически такой минус – возможен, а практически – исследования еще проводятся.

Трубы PPR армированные стекловолокном можно соединить в единую конструкцию диффузионной сваркой или фитингами (переходниками, муфтами, тройниками и иными деталями).

В каждом из методов используется специальный паяльник, так называемый, сварочный аппарат. Состыкованные таким образом стояки, создают монолитную неразборную конструкцию.

Наличие специальных переходников в виде резьбовых, фланцевых соединений представляет возможным скрепить трубу PPR полипропиленовую армированную стекловолокном с металлической магистралью, соответствующей арматурой.

Данные изделия представляют собой 3-ех слойные полипропиленовые трубы армированные стекловолокном FIBER.

Они отличаются:

• повышенной стойкостью к коррозионным процессам и химическим воздействиям;
• абразивоустойчивостью;
• гигиеничностью. Благодаря этому свойству, изделия нашли свое применение при монтировании водопроводов с питьевой водой;
• экологической безопасностью;
• длительным сроком эксплуатации;
• простотой монтажа.

Кроме того, изделия по своему использованию – универсальные.

Это проявляется в том, что их применяют:

• при монтаже теплых полов, водяного отопления;
• для подачи горячей, холодной воды;
• в процессе обустройства водоотводных, канализационных систем.

Благодаря конструктивным особенностям стояков, изделие практически не меняет линейных размеров, что очень важно при монтаже отопительных, вентиляционных коммуникаций.

Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:

• диаметр;
• давление;
• производители.

А дальше – более подробно.

1. Необходимые диаметры.

Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.

В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.

В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.

2. На какое давление рассчитаны детали

Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.

Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 — 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.

Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.

Важно! Оптимальным вариантом подбора труб, фитингов является наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключаются минимальные проблемы.

3. Производители

Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.

Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.

Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.

В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.

Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.

Такие вот сегодня материалы.

Можно сделать вывод, что учитывая положительные характеристики труб ППР армированных стекловолокном, их бюджетную цену, сферу использования – отопление, вентиляция, водопроводы, изделия не зря претендуют на роль лидера в своем классе.

Будущее – за полимерными коммуникациями, поскольку они будут достойной заменой традиционным металлическим трубопроводам.

виды, технические характеристики, правила монтажа.

Полипропилен из всех пластмасс обладает самой низкой плотностью со значением 0,91 г/см³. При этом он довольно устойчив к воздействию высокой температуры, стоек к истиранию, практически не подвержен коррозийному растрескиванию. Специалисты строительной отрасли давно обратили внимание на физико-механические свойства этого полимера и применяют его с целью изготовления магистральных трубопроводов различного назначения.

Начиная с 30-х годов прошлого века и по настоящее время, технологии изготовления полипропиленовых изделий для водопроводных, канализационных, отопительных и иных систем постоянно совершенствуются. Трубы для отопления из полипропилена — это одна из разновидностей новых изделий, в которых чаще других используется армирование алюминиевой фольгой.

Что такое полипропиленовые трубы

Содержание статьи

Полипропиленовые трубы для отопления и других систем представляют собой высокотехнологичную продукцию. В качестве основного материала для их производства используется первичный или вторичный полипропилен. Считается, что изделия из чистого полипропилена, имеющие как правило белый цвет, проще монтируются и обладают лучшими эксплуатационными параметрами.

Например, изделия от итальянского бренда «Валтек» с армированием сплошной алюминиевой прослойкой или стекловолокном изготавливаются только из химически чистого первичного полипропилена. Продукция из вторичного сырья обычно имеет серый цвет и встречается в продаже гораздо чаще. Если такие изделия устанавливать в отопительных системах квартир и частных домов, то они отлично показывают себя в плане надежности.

Область применения

Физико-механические свойства полипропиленовых изделий позволяют эффективно их использовать в обустройстве водопроводов, отопительных систем, электрических инженерных коммуникаций и технологических установок. При проведении капитальных ремонтов в домах, квартирах, зданиях коммунального назначения старые металлические коммуникации чаще всего заменяют именно на полипропилен.

Преимущества

Однослойная и многослойная продукция из полиэтилена давно заняла свою нишу на рынке строительных материалов.

Ее широкому распространению способствуют:

• высокая химическая стойкость;
• возможность эксплуатации при температурах от — 5 до +100 градусов Цельсия;
• относительная дешевизна;
• простота в монтаже, который легко произвести своими руками;
• способность выдерживать повышенное рабочее давление;
• низкое сопротивление потоку жидкости благодаря гладкой внутренней поверхности;
• широкий выбор типоразмеров;
• высокая ремонтопригодность;
• стойкость к окислению;
• срок эксплуатации при соблюдении технических условий порядка 50 лет.

Недостатки

Главным недостатком полипропилена считается высокая чувствительность к кислороду, особенно под воздействием ультрафиолета и высокой температуры. С целью замедления старения изделий производители улучшают их свойства путем использования различных методов армирования стенок и введения в состав специальных добавок.

К недостаткам полипропилена также можно отнести:

• низкую морозостойкость;
• высокое линейное расширение;
• невозможность использования в высокотемпературных отопительных контурах.

Для уменьшения линейного расширения применяется армирование слоев различными материалами. Если используется алюминиевая фольга, которая располагается во внутренних слоях труб, то, кроме всего прочего, снижается и негативное влияние на полипропилен кислорода, растворенного в воде или другом теплоносителе.

Виды труб из полипропилена

Для систем холодного водоснабжения и подготовки горячей воды с температурой не выше +70 ºС могут использоваться два вида изделий: толстостенные и с армированием. Последние также устанавливаются в трубопроводах, используемых для отопления.

Для армирования чаще всего применяются:

• цельная или перфорированная алюминиевая фольга;
• стекловолокно;
• композитные материалы, придающие изделиям улучшенные прочностные характеристики.

Обычные

В системах питьевого и хозяйственного водоснабжения целесообразно устанавливать обычные виды полипропилена. Это продиктовано их относительной дешевизной. Армированные изделия стоят дороже по причине более сложной технологии производства. К тому же их легче паять и нет необходимости в зачистке торцов перед полифузионной сваркой. Стенки обычных магистралей имеют большую толщину и способны выдерживать давление до 20 Бар, это более чем достаточно для бытовых водопроводов.

При проектировании систем с обычным полипропиленом необходимо помнить, что с возрастанием температуры его может покоробить, а прочность изделия заметно снизится. При температуре около +70 ºС обычные изделия выдерживают вдвое меньшее давление от заявленного в маркировке. По причине низкой сопротивляемости высоким температурам обычные трубы в системах отопления не применяются.

С алюминиевым армированием

Полипропиленовые трубы для отопления, армированные алюминием, являются компромиссным решением между обычными изделиями и трубами со стекловолокном. Сплошной или перфорированный слой фольги резко снижает температурное расширение и придает трубе необходимую прочность.

С армированием из стекловолокна

Качественные полипропиленовые трубы для отопления, армированные стекловолокном, можно устанавливать как в системы горячего водоснабжения, так и отопления, в которых температура жидкости достигает +90 ºС. Стекловолокно существенно увеличивает прочность, повышает устойчивость к термическому воздействию, помогает изделиям длительное время сохранять свои свойства.

В отличие от изделий, армированных алюминием, трубы со стекловолокном соединяются так же, как и обычные, то есть без предварительного торцевания. Это позволяет существенно сократить время монтажа.

Цены на модельный ряд полипропиленовых труб

полипропиленовые трубы для отопления

Типы труб

Изделия всегда подбираются под определенные параметры трубопровода или системы. Нет необходимости устанавливать дорогостоящую армированную трубу в водопровод с холодной водой и низким давлением. Здесь вполне подойдет обычная однослойная труба, для производства которой использован только полипропилен.

Технологический процесс изготовления многослойных вариантов является более сложным, что в конечном счете отражается на их цене. Многослойная труба состоит из 3–5 чередующихся слоев полипропилена, армировки (стекловолокно, алюминиевая фольга) и термоклея, предназначенного для их соединения.

Разновидности однослойных изделий

В зависимости от структуры молекул полипропилена изменяются и его физико-механические свойства.

В зависимости от вида используемого полимера полипропиленовые изделия разделяются на несколько групп:

1. PPH. Трубы, изготовленные на основе гомополипропилена и способные работать в диапазоне температур от 0 до 100 ºС, обладают хорошей абразивной устойчивостью и высокой сопротивляемостью к химически агрессивным жидкостям. В качестве главного недостатка отмечается плохая устойчивость к низким температурам.
2. PPB. Изделия, изготовленные из блок-сополимера полипропилена, которые обладают хорошей гибкостью и устойчивостью к воздействию низких температур. Имеют высокое тепловое расширение.
3. PPR. При производстве этих труб используется рэндом-сополимеры, состоящие из молекул этилена и полипропилена. В результате изготовления получаются прочные и универсальные трубы, способные работать в широком температурном диапазоне с сохранением первоначальных линейных размеров. Трубы с маркировкой PPR являются самыми популярными и часто используемыми и в системах водоснабжения и отопления.
4. PPS. Особый вид изделий из полифениленсульфида, особое строение молекул которого позволяет добиться наилучших показателей по устойчивости к различным видам нагрузок.

Характеристики полипропиленовых труб

Так как пайка или склеивание полимерных изделий заметно отличается от сварки металлических труб, то собрать несложный отопительный контур вполне по силам даже начинающему монтажнику. Если на завершающем этапе работ открытые металлические части необходимо окрашивать, то на полипропилен достаточно установить термоизоляцию.

При использовании труб Valtec со стекловолокном нет необходимости в торцевании, армирование не влияет на скорость и качество работы. Благодаря применению полипропиленовых труб быстро проводится подключение батарей как в частном доме, так и квартире.

Полипропиленовые трубы в процессе эксплуатации трубопроводов демонстрируют отличные характеристики, практически не уступают металлическим изделиям.

Способность выдерживать высокое давление

Так как полипропилен достаточно пластичен, его способность противостоять давлению сильно снижается с приближением температурных показателей системы к температуре его плавления.

Способность полипропиленовых выдерживать высокое давление зависит от таких параметров как:

• толщина стенок трубы;
• рабочие характеристики трубопровода;
• толщина и вид армирующего слоя.

Термоустойчивость

В низкотемпературных системах отопления, а также холодного и горячего водоснабжения полипропиленовые трубопроводы способны безаварийно выполнять свои функции в течение нескольких десятков лет. Производители научились при помощи модификации материала и различных армировок добиться отличных показателей по устойчивости к низким и высоким температурам.

Например, путем добавления морозостойкой добавки, представляющей собой концентрат каучука в полипропилене, можно добиться температуры хрупкости изделия до -40 ºС. Путем введения в полипропилен модификаторов эластичности производители получают изделия с отличной эксплуатационной прочностью, позволяющие создавать надежные неразъемные соединения.

Слабо проводят тепло

При плотности 0,90–0,91 г/см³ полипропилен обладает низкой теплопроводностью, что снижает потери в контурах систем отопленºия. Это особенно важно, если протяженность трубопроводов значительна, а мероприятия по термоизоляции затруднены или произведены плохо.

Для того, чтобы рассчитать потери трубопроводов применяются специальные методики, однако установлено, что коэффициент теплопроводности полипропиленовых магистралей примерно в двадцать раз ниже, чем у стальных. Это означает, что на своем пути от теплового генератора до отопительного прибора теплоноситель в полипропиленовых трубопроводах выполняет свою полезную работу в разы лучше, чем в металлических.

Устойчивы к коррозии

В системах с применением только полимерных труб источниками ржавчины могут выступать лишь подключенные к ним приборы. В таких контурах частицы оксида железа не приводят к нарушению целостности трубы, а могут оказывать влияние только на насосы, запорную арматуру и тепловые приборы.

В диапазоне рабочих температур от +20 до 100 ºС полимерные изделия PPR показывают абсолютную химическую стойкость не только к воде, но и антифризу, техническому спирту, винному уксусу, техническому глицерину, этиловому спирту, молоку, сокам и даже 10 % серной кислоте.

Длительный срок эксплуатации

По заверениям производителей, изделия из полипропилена могут служить до 50 лет, а гарантия предоставляется на срок не менее 15 лет. Срок службы полимерных магистралей зависит от двух главных показателей: рабочей температуры и давления.

При повышенных показателях срок службы полипропиленовых трубопроводов резко снижается. Если соблюдается условие, что давление рабочей жидкости не превышает 4–6 атмосфер, а температура находится в пределах 60–75 ºС, то вполне можно рассчитывать, что полипропиленовая магистраль прослужит долго.

Диаметр

В зависимости от характеристик водопровода подбираются как металлические, так и полимерные изделия. Размер их внутреннего диаметра может варьироваться от 10 до 1200 мм, а производство стандартизировано.

По данному параметру изделия делятся на три разновидности:

• 20, 25, и 32 мм — самые популярные параметры для бытовых водопроводов и отопительных магистралей;
• 40, 50, 63, 75, и 90 мм — подходят для централизованных подводов отопительных и водопроводных систем в многоэтажных домах;
• 110, 125, 160, 200 и выше используются в трубопроводах низкого давления или для организации канализационных стоков.

Изделия с диаметром до 16 мм в системах водо- и теплоснабжения практически не применяются.

Маркировка

Для того, чтобы точно подобрать полипропиленовые изделия по эксплуатационным параметрам, следует внимательно изучать их маркировку.

Выделяют 4 основных класса по типовым областям использования:

1. Системы с подачей горячей воды до 60 ºС (1 класс).
2. Системы ГВС с температурой до +70 ºС (2 класс).
3. Напольный обогрев и радиаторы, в которых теплоноситель имеет показатель до 70 ºС (4 класс).
4. Радиаторные отопительные контуры с температурой до 90 ºС (5 класс).

На полипропиленовых изделиях для трубопроводов также указываются значения максимального и номинального рабочего давления. Маркировка различных фирм-изготовителей может отличаться в зависимости от стандартов, принятых в странах, где расположено производство.

Большая часть изделий на отечественном рынке имеет обозначения PN 10, PN 16, PN 20. PN — это номинальное значение давления выраженное в Барах (кг/см²). Обозначение PN 10 в маркировке говорит от том, что изделие способно выдерживать давление воды, равное 10 Барам, с температурой 20 ºС в течение всего периода эксплуатации.

Большинство маркировок содержит такую информацию:

• производитель;
• материал изготовления;
• диаметр и толщина стенок;
• нормативные документы (ГОСТы или отраслевые стандарты).

Особенности монтажа системы из полипропилена

Выбор трубопроводов в системах отопления зависит от схемы подключения, необходимости подсоединять отопительные приборы различной конфигурации, температурных показателей, рабочего давления и множества других факторов. Однако выбрать подходящие трубы для системы отопления дома или квартиры для опытного монтажника не составит труда.

В квартире

Наилучшим применением полипропилена в квартире считается разводка водопроводов горячей и холодной воды. Еще совсем недавно огромной популярностью пользовались металлопластиковые трубы, однако по причине дороговизны фитингов они постепенно стали уступать место новым конструкциям.

В квартирах многоэтажных домов чаще всего отопление централизованное. Поскольку в таких сетях обычное давление составляет от 4 до 5 Бар при температуре от 40 до 95 градусов, а при резком открытии домовых задвижек может подняться до 25 Бар, полипропилен в них не ставится.

В частном доме

В отопительных контурах частных домов давление обычно находится в пределах от 1,5 до 2,5 Бар при температуре от 40 до 75 ºС, а гидроудары в автономных системах практически исключены. Это дает возможность использовать полипропиленовые трубопроводы как в одноэтажных частных домах, так и при оборудовании отоплением малоэтажных строений. Важно правильно подобрать изделия.

Обзор производителей и стоимость

В сети интернет можно найти массу всевозможных рейтингов производителей полипропиленовой продукции. В их число входят европейские, китайские, турецкие и отечественные фирмы. В рейтингах чаще других упоминаются: немецкая марка «Рехау», итальянская «Валтек», испанская FADO, чешская «ЭКОПЛАСТИК», турецкие «TEBO», Firat, Pilsa.

Valtec

Итальянская торговая марка Valtec предлагает целую гамму одно- и многослойных изделий различных диаметров. В список продукции бренда входят полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, алюминиевой фольгой, всевозможные фитинги к отопительным, водопроводным и технологическим магистралям.

Вся продукция адоптирована к системам тепло- и водоснабжения, эксплуатирующимся на постсоветском пространстве. Многоуровневая система контроля качества практически исключает появление на рынке бракованных изделий.

Wavin Ekoplastic

Чешская компания Wavin Ecoplastic занимается изготовлением трубопроводных пластиковых систем, начиная с 1990 года. Вся продукция фирмы имеет международную сертификацию и хорошо известна более чем в пятидесяти странах мира.

На предприятиях компании Ecoplastic в год производится около 28 тыс. км. полимерных изделий, включая сотни наименований пластиковых и комбинированных фитингов.

Fado

Ассортимент продукции итальянской фирмы Fado невероятно широк и позволяет создавать трубопроводные системы любой сложности. Кроме самих трубопроводов из полипропилена, Fado предлагает весь спектр креплений, соединительных и комбинированных фитингов, запорной арматуры, коллекторов и уплотнительных материалов. Вся продукция сертифицирована на территории Европы и стран СНГ.

Отличным дополнением к трубопроводным системам является фирменный инструмент для пайки полипропилена.

Tebo

Бренд Tebo, принадлежащий компании Novoplast, производит инженерные полипропиленовые системы. Основной вид продукции — трубы и фитинги PP-R.

При их изготовлении используется высококачественное сырье от всемирно известного концерна Borealis и фирмы Hyosang. Все технологические процессы производства тщательно контролируются, а само изготовление изделий происходит на современных автоматизированных линиях.

Львиную долю рынка занимают китайские производители. Цены на полипропиленовую продукцию могут сильно отличаться. Например, высококачественная труба VALTEC PP — FIBER PN20 25 мм, армированная стекловолокном, стоит порядка 6,5 долларов за 4-метровый отрезок, в то время как китайский низкосортный аналог обходится в два раза дешевле.

Учитывая важность различного рода полипропиленовых коммуникаций, которые должны служить не один десяток лет, выбирать следует только качественные изделия от известных фирм-изготовителей.

Видео

В этом видео рассказывается, по каким критериям подбираются полипропиленовые изделия для систем отопления.

PRO AQUA полипропиленовые трубы и фитинги.

PRO AQUA — полипропиленовые трубы и фитинги

«Эгопласт» — ведущий производитель и поставщик современных материалов для инженерных систем водоснабжения, канализации, отопления и вентиляции , является обладателем собственной марки — PRO AQUA. Компания «Эгопласт» одной из первых начала поставлять на российский рынок трубы и фитинги из полипропилена PP-R для систем водоснабжения.

Трубы и фитинги PRO AQUA из полипропилена (серого и белого цвета) «Рандом сополимер» (PP-R) применяются в системах холодного и горячего водоснабжения в жилых, административных и промышленных зданиях, в системах отопления, водоподготовки, пневмопроводах и технологических трубопроводах.

Компания «Эгопласт» предлагает полипропиленовые изделия трёх видов: PN 10 — для холодной воды (до 1 МПа), PN 20 — для горячего и холодного водоснабжения (до 2 МПа), PN 25 — армированные алюминиевой фольгой, стекловолокном; для систем водоснабжения и отопления (до 2,5 МПа).

Продукция PRO AQUA сертифицирована в соответствии с российскими стандартами. Более того, в 2006 году водопроводные системы PP-R PRO AQUA были застрахованы компанией «Страховой Дом ВСК», что для клиентов является дополнительной гарантией надежности.

Сварочный аппарат Pro Aqua CM-01

Конструкция прибора позволяет одновременно устанавливать до трех насадок, что ускоряет сварку контура, в котором используются трубы разного диаметра.

Мощность св…

3430 р.

Комплект компактного сварочного оборудования Pro Aqua Tools CN-015

Конструкция сварочного аппарата позволяет смонтировать трубы 20, 25, 32 диаметров в самых труднодоступных местах: в непосредственн…

2050 р.

PP-R D20 PN20 RUBIS SDR6 PRO AQUA

труба однослойная, не требует использования зачистного инструмента. Используются для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения с давлением при t = 20 °С…

40 р.

-20%

PP-R 20 PN25 RUBIS SDR6 PRO AQUA

труба трехслойная полипропиленовая армированная стекловолокном, не требует использования зачистного инструмента.

Области применения Rubis SDR6 – радиаторно…

56 р. 45 р.

PP-R D25 PN20 RUBIS SDR6 PRO AQUA

труба однослойная, не требует использования зачистного инструмента. Используются для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения с давлением при t = 20 &…

65 р.

-13%

PP-R 25 PN25 RUBIS SDR6 PRO AQUA

Труба трехслойная полипропиленовая армированная стекловолокном, не требует использования зачистного инструмента.

Области применения Rubis SDR6 – радиаторно…

75 р. 65 р.

-0%

PP-R 32 RUBIS SDR6 PRO AQUA

Труба трехслойная полипропиленовая армированная стекловолокном, не требует использования зачистного инструмента.

Области применения Rubis SDR6 – радиаторное ото…

125 р. 125 р.

PP-R 40 PN25 RUBIS SDR6 PRO AQUA

труба трехслойная полипропиленовая армированная стекловолокном, не требует использования зачистного инструмента.

Области применения Rubis SDR6 – радиаторно…

185 р.

PP-R Кран шаровой 20 PA40008

Предназначен для использования при монтаже полипропиленовых труб PP-R для отопления и водоснабжения.
Шаровой кран предназначен для установки на трубу полипропиленовую …

120 р.

PP-R Кран шаровой 25 PA40010

Предназначен для использования при монтаже полипропиленовых труб PP-R для отопления и водоснабжения.
Шаровой кран предназначен для установки на трубу полипропилен…

160 р.

PP-R Кран шаровой 32 PA40012

Предназначен для использования при монтаже полипропиленовых труб PP-R для отопления и водоснабжения.
Шаровой кран предназначен для установки на трубу полипропилен…

285 р.

PP-R Кран шаровой 40 PA40014

Предназначен для использования при монтаже полипропиленовых труб PP-R для отопления и водоснабжения.
Шаровой кран предназначен для установки на трубу полипропилен…

520 р.

Полипропиленовые трубы PPRC PN20 для горячей воды

Полипропиленовые трубы PPRC PN 20 — это разновидность труб, для производства которых используется прочный современный материал — высокотемпературный полипропилен PPRC. Они характеризуются превосходными эксплуатационными свойствами, которые доказаны многолетним  опытом применения, как в Российской Федерации, так и за ее пределами. Полипропиленовые трубы PPRC PN 20 для горячей воды соответствуют мировым требованиям качества, отечественным СанПинам и ГОСТам.

Технические характеристики полипропиленовых труб PPRC PN 20

Сегодня ведущими производителями полипропиленовых труб PPRC PN 20 для водоснабжения являются Турция и Россия. Как уже говорилось, основным материалом при изготовлении является полипропилен. Температура рабочей среды может доходить до +80 градусов по Цельсию. Давление рабочей среды может составлять до 20 атмосфер, или до 2 МПа. Диаметр — 20 мм. Купить изделие можно как в упакованном виде, так и отрезками. Монтаж осуществляется раструбным способом, пайкой с применением сварочного аппарата.

Возможно армирование стекловолокном, что увеличивает температуру рабочей среды до +95 градусов по Цельсию.

Применение полипропиленовых труб PPRC PN 20

Полипропиленовые трубы PPRC PN 20 для горячей воды обладают широкой сферой применения. Они используются не только для обеспечения водоснабжения, но также и в системах отопления, системах очистки и подготовки воды. Также их выбирают при прокладке трубопроводов технического назначения, пневмопроводов для транспортировки составов и веществ, которые не оказывают агрессивного воздействия на материал изделий.

Полипропиленовые трубы PPRC PN 20 устанавливаются на промышленных объектах, в жилых многоэтажных и частных домах, административных объектах, общественных заведениях и так далее. Можно сказать, что они являются универсальными.

Описываемые изделия на протяжении многих лет используются в инженерных системах, отвечают требованиям нормативно-правовых актов.

Свойства полипропилена — Vinidex Pty Ltd

Полипропилен (ПП)

Полипропилен (ПП) представляет собой термопластичный полиолефиновый материал, который может иметь несколько различных структур полимерных цепей в зависимости от условий полимеризации и добавления сополимера этилена. Эти специфические полипропиленовые смеси обладают характеристиками и свойствами, которые делают их пригодными для различных типов трубопроводов.

Химическая стойкость и механические свойства труб из гомополимера PP (PP-H) означают, что они преимущественно используются в промышленных трубопроводах.Трубы из сополимера PP Random (PP-R) используются в напорных системах бытового горячего и холодного водоснабжения из-за их устойчивости к повышенным температурам и внутреннему давлению. Блок-сополимер PP (PP-B) обладает высокой жесткостью, высокой ударной вязкостью и отличной стойкостью к химическому воздействию и истиранию, что делает его идеальным материалом для канализации и дренажа. Трубы Vinidex StormPRO ^® и SewerPRO ^® производятся из материалов PP-B.

Типичные свойства материала труб StormPRO

^® и SewerPRO ^®

Температура

Трубы

StormPRO® и SewerPRO® обладают высокой термостойкостью.Температура непрерывной эксплуатации до 60 ° C и кратковременная эксплуатация до 90 ° C не повлияют отрицательно на характеристики труб StormPRO® и SewerPRO®.

Устойчивость к атмосферным воздействиям

Трубы

StormPRO® и SewerPRO® производятся из смесей, содержащих добавки, которые обеспечивают их устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям во время обращения и хранения.

Ожидаемая продолжительность жизни

Недавнее исследование, проведенное TEPPFA, показывает, что проектировщики, владельцы активов и операторы могут быть уверены в том, что полипропиленовые канализационные системы будут иметь срок службы не менее ста лет, если материалы, продукты и методы установки соответствуют соответствующим требованиям.

Для получения дополнительной информации щелкните здесь.

Продукты

Общие

Полипропилен — это термопласт, принадлежащий к группе полиолефинов. Это полукристаллический материал. Его плотность ниже, чем у других известных термопластов. Его механические характеристики, его химическая стойкость и особенно его относительно высокая температура теплового отклонения сделали полипропилен одним из наиболее важных материалов, используемых сегодня в трубопроводах.

PP образуется в результате полимеризации пропилена (C3H6) с использованием катализаторов Циглера-Натта.

Существует три различных типа, которые обычно поставляются для установки в трубопроводе:

• Изотактический гомополимерид ПП (ПП-Н)

• Блок-сополимерид ПП (ПП-В)

• Статистический сополимерид ПП (PP-R).

Из-за высокого сопротивления внутреннему давлению PPH предпочтительнее для промышленного применения.С другой стороны, PP-R используется преимущественно в санитарно-технических целях из-за его низкого модуля упругости (гибкие трубопроводы) и высокого сопротивления внутреннему давлению при высоких температурах. PP-B в основном используется для канализационных трубопроводов из-за его высокой ударной вязкости, особенно при низких температурах, и низкой термической стойкости.

Бета (β) -PP-H

Большинство марок предлагается с зародышеобразователями (зародышами кристаллизации), потому что полипропилен кристаллизуется как минимум в 10 раз медленнее, чем полиэтилен.Таким образом достигается меньшее внутреннее напряжение и более тонкая структура. Мы различаем α и β зародышеобразование. Нуклеация осуществляется простым добавлением ppm (частей на миллион) зародышеобразователей. ПП — один из неполярных материалов, поверхность которого практически не набухает и не растворяется. Цементирование невозможно без специальной обработки поверхности. С другой стороны, PP очень хорошо сваривает. В системах напорных трубопроводов может использоваться сварка с помощью муфты нагревательного элемента, стыковая сварка нагревательного элемента или бесконтактная инфракрасная (IR-Plus) технология сварки, разработанная GF.

Устойчивость к внутреннему давлению обеспечивается путем длительных испытаний в соответствии с EN ISO 9080 и сертифицирована со значением MRS 10 (минимально необходимая прочность).

Beta (ß) -PP, используемый GF для промышленного трубопроводного строительства, характеризуется

• хорошая химическая стойкость

• сопротивление высокому внутреннему давлению

• высокая ударная вязкость

• высокая стойкость к термическому старению и термоформованию

• высокая устойчивость к разрушению при напряжении

• отличная свариваемость

• однородная, мелкая структура

PROGEF Natural (PP-R, без пигмента)

Специально для применений, связанных с технологией сварки BCF Plus (без бортов и щелей), например, в биотехнологической / фармацевтической промышленности, GF предлагает систему PROGEF Natural в дополнение к нашему стандарту PROGEF.Для таких требований решающую роль играет технология сварки. При использовании сварочной технологии BCF Plus исключаются валики и мертвые зоны. Это предотвращает накопление микроорганизмов, улучшая тем самым качество воды. Для всех других промышленных применений, особенно связанных с агрессивными средами, высокими ударными и температурными нагрузками, GF рекомендует PROGEF Standard с оптимальным профилем характеристик. Материал, используемый для системы PROGEF Natural, представляет собой беспигментированный статистический сополимер, который особенно отличается следующими характеристиками:

• отличная устойчивость к определенным дезинфицирующим средствам и химическим веществам (в основном, щелочным растворам)

• полупрозрачность

• очень высокое качество поверхности

• хорошая свариваемость (свариваемые BCF Plus и IR Plus)

• высокая термостойкость

Механические свойства

PP-H имеет самую высокую степень кристалличности и, следовательно, самую высокую твердость, предел прочности и жесткость, поэтому трубы почти не провисают и возможно большее расстояние между опорами.PP-R имеет очень хорошую длительную прочность на ползучесть при более высоких температурах, таких как, например, 80 ° C при постоянном напряжении. В отличие от полиэтилена, полипропилен менее устойчив к ударам при температуре ниже 0 ° C. По этой причине GF рекомендует использовать ABS или PE для низкотемпературных применений. Долговременное поведение сопротивления внутреннему давлению обеспечивается кривой гидростатической прочности на основе стандарта EN ISO 15494 (см. Раздел «Расчет и долговременное поведение для полиэтилена»). Пределы применения для труб и фитингов, указанные в давлении —

.

температурная диаграмма, может быть получена из этих кривых.

Химическая стойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению

Благодаря своей неполярной природе полипропилен обладает высокой устойчивостью к химическому воздействию. Тем не менее сопротивление полипропилена ниже, чем у полиэтилена, из-за наличия в нем третичных атомов углерода. PP устойчив к воздействию кислот, щелочных растворов, растворителей, спирта и воды. Жиры и масла слегка набухают PP. ПП не устойчив к окисляющим кислотам, кетонам, бензину, бензолу, галогенам, ароматическим углеводородам, хлорирован

углеводородов и контакт с медью.Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к подробному списку химической стойкости от GF или свяжитесь с вашим местным филиалом GF.

Если полипропилен подвергается воздействию прямых солнечных лучей в течение длительного периода времени, он, как и большинство природных и пластиковых материалов, будет поврежден коротковолновой ультрафиолетовой частью солнечного света вместе с кислородом в воздухе, вызывая фотоокисление. Люминесцентные лампы создают такой же ослабляющий эффект.

Фитинги и клапаны из полипропилена

обладают высокой термостойкостью. Согласно допускам, полипропилен не содержит специальных добавок против воздействия УФ-излучения.То же самое и с трубами из полипропилена. Поэтому трубы, которые подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения, должны быть защищены. Это достигается за счет покрытия труб, например. грамм. с изоляцией или окраской трубопроводной системы краской, поглощающей УФ-лучи.

Термические свойства

Обычно полипропилен может использоваться при температурах от 0 ° C до +80 ° C, β-PP-H в диапазоне от -10 ° C до 95 ° C. Ниже -10 ° C исключительная ударная вязкость материала снижается. С другой стороны, жесткость даже выше при низких температурах.Пожалуйста, обратитесь к диаграмме давление-температура для определения максимальной рабочей температуры. При температурах ниже 0 ° C, как и для любого другого материала, необходимо убедиться, что среда не замерзнет, ​​что приведет к повреждению системы трубопроводов.

Как и все термопласты, полипропилен показывает более высокое тепловое расширение (от 0,16 до 0,18 мм / м K), чем металл. Если это будет учтено при планировании установки, проблем в этом отношении возникнуть не должно. Коэффициент теплопроводности равен 0.23 Вт / м K. Благодаря полученным изоляционным свойствам система трубопроводов из полипропилена значительно более экономична по сравнению с системой, изготовленной из такого металла, как медь.

Характер горения

Полипропилен — легковоспламеняющийся пластик. Кислородный индекс составляет 19%. (Материалы, которые горят менее

более 21% кислорода в воздухе считаются легковоспламеняющимися). ПП капает и продолжает гореть без сажи после снятия пламени. В основном ядовитые вещества выделяются при всех процессах горения.Окись углерода обычно является наиболее опасным для человека продуктом горения. При горении полипропилена образуется в первую очередь углекислый газ, окись углерода и вода. Используются следующие классификации в соответствии с различными стандартами горения: Согласно UL94, полипропилен классифицируется как HB (горизонтальный

Горение) и согласно DIN 53438-1 как K2. Согласно DIN 4102-1 и EN 13501-1 полипропилен имеет обозначение B2 (обычно горючий). Во французской классификации строительных материалов полипропилен соответствует М3 (средний рейтинг горючести).

Температура самовоспламенения 360 ° C.

Подходящими средствами пожаротушения являются вода, пена или двуокись углерода.

Электрические свойства

Поскольку полипропилен является неполярным углеводородным полимером, он является отличным изолятором. Однако эти свойства могут значительно ухудшиться в результате загрязнения, воздействия окисляющих сред или погодных условий. Диэлектрические характеристики практически не зависят от температуры и частоты.

Удельное объемное сопротивление> 1016 Ом · см; электрическая прочность — 75 кВ / мм.

Из-за возможного развития электростатических зарядов рекомендуется соблюдать осторожность при использовании полипропилена в приложениях, где существует опасность пожара или взрыва.

Физиологические свойства

Материалы, используемые для GF’s PROGEF Standard и PROGEF Plus, соответствуют требованиям к составу общих директив по питьевой воде (см. Отдельный список в разделе «Сертификаты»).Полипропилен марки PROEF Natural удовлетворяет требованиям, предъявляемым к изделиям или компонентам изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. В соответствии с Директивой 2007/19 / EC, части не имеют вкуса и запаха и физиологически инертны в отношении кислых, нейтральных и алкогольных пищевых продуктов, а также молочных продуктов.

7 Необходимые сведения о свойствах полипропиленового материала

Проволочные корзины по индивидуальному заказу часто оснащаются различными полимерами, чтобы улучшить структурную прочность корзины или лучше удерживать и защищать хрупкие детали.Выбор подходящего полимера для покрытия стальной проволочной корзины определяется вашим технологическим процессом. Один из наиболее популярных полимеров, используемых для покрытия корзин, полипропилен, обладает особыми свойствами, которые могут сделать его идеальным для ваших нужд.

Что такое полипропиленовый материал?

Полипропилен — это материал, который часто сравнивают с ПВХ (поливинилхлоридом). Хотя полипропилен не так часто используется, как ПВХ, он по-прежнему является полезным материалом для покрытия проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу.

Жесткий кристаллический термопластичный полипропилен производится из пропена или мономера пропилена.Это один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня, и он используется в качестве пластика и волокна в таких отраслях, как автомобилестроение, сборка мебели и аэрокосмический сектор.

Для чего используется полипропилен?

Благодаря жесткости и относительной дешевизне полипропиленовой структуры используется в различных областях. Он обладает хорошей химической стойкостью и свариваемостью, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, потребительских товаров, рынка мебели и промышленных применений, таких как проволочные корзины по индивидуальному заказу.

Некоторые распространенные применения полипропилена включают:

• Области применения упаковки: Структура и прочность полипропилена делают его дешевым и идеальным упаковочным материалом.
• Потребительские товары: Полипропилен используется для производства многих потребительских товаров, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и многое другое.

• Автомобильная промышленность: Полипропилен широко используется в автомобильных деталях из-за его низкой стоимости, свариваемости и механических свойств.Чаще всего его можно найти в аккумуляторных отсеках и лотках, бамперах, подкрылках, внутренней отделке, приборных панелях и дверных обшивках.
• Волокна и ткани: Полипропилен используется в большом количестве волокон и тканей, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить.
• Применение в медицине : Из-за химической и бактериальной устойчивости полипропилена он используется в медицинских целях, включая медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, внутривенные флаконы, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и одноразовые шприцы.

• Промышленное применение: Высокая прочность на разрыв структуры полипропилена в сочетании с ее устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам делает его идеальным для химических резервуаров, листов, труб и возвратной транспортной упаковки (RTP).

Каковы свойства полипропилена?

Некоторые из свойств полипропиленовой структуры и материала, которые вы должны знать при выборе покрытия для своей проволочной корзины, включают:

• Химическая стойкость .Обычно отмечается, что полипропилен обладает более высокой стойкостью к химическим веществам по сравнению с полиэтиленом («обычным» пластиком). Полипропилен устойчив к воздействию многих органических растворителей, кислот и щелочей. Однако материал подвержен воздействию окисляющих кислот, хлорированных углеводородов и ароматических соединений.
• Прочность на разрыв . По сравнению со многими материалами структура полипропилена имеет хорошую прочность на разрыв — около 4800 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на то, что он легкий.
• Допуск удара . Хотя полипропилен обладает хорошей прочностью на разрыв, его ударопрочность оставляет желать лучшего по сравнению с полиэтиленом.
• Водопоглощение . Полипропилен очень водонепроницаем. При 24-часовом испытании на пропитку материал поглощает менее 0,01% своего веса в воде. Это делает полипропилен идеальным для применения в условиях полного погружения, когда материал корзины должен быть защищен от воздействия различных химикатов.
• Твердость поверхности . Твердость полипропилена, измеренная по шкале R Rockwell R, составляет 92, что соответствует верхнему пределу более мягких материалов, измеренных по этой шкале. Это означает, что материал полужесткий. Это увеличивает вероятность изгиба и изгиба при ударе.
• Рабочая температура . Максимальная рекомендуемая рабочая температура для полипропилена составляет 180 ° F (82,2 ° C). При превышении этой температуры рабочие характеристики материала могут быть снижены.
• Температура плавления . При 327 ° F (163,8 ° C) полипропилен плавится. Это делает полипропилен непригодным для любых видов высокотемпературных применений.

Каковы преимущества и недостатки полипропилена?

Почему следует использовать полипропилен

Процессы жидкостной очистки

Идеальным вариантом использования полипропилена был бы процесс промывки деталей на водной основе, когда покрываемая корзина была бы погружена в неокисляющие вещества на длительные периоды времени.

В такой среде непроницаемость полипропилена позволила бы ему полностью защитить корзину с покрытием от жидкого моющего раствора. Кроме того, до тех пор, пока внутренняя температура при стирке не превышает 180 ° F, покрытие, скорее всего, прослужит во многих случаях.

Кроме того, полипропилен достаточно плотный, чтобы сделать его почти непроницаемым для воды. Это делает его идеальным материалом для герметизации проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, от жидкостей.

Защита деталей

Еще одна причина использовать полипропилен — защитить хрупкие детали от царапин.Хотя полипропилен не такой мягкий, как некоторые составы ПВХ, он по-прежнему является полумягким материалом, который поглощает удары, помогая минимизировать риск получения царапин на деталях во время цикла перемешивания во многих процессах очистки на водной основе. Поскольку полипропиленовая структура будет поглощать удары, а не перераспределять их, корзина с полимерным покрытием была бы идеальной для обработки хрупких деталей, таких как стеклянные трубки или хрустальные компоненты.

Когда не следует использовать полипропилен

Экстремальные температуры и окружающая среда

Полипропилен не рекомендуется для любых высокотемпературных процессов из-за его низкой температуры плавления.Целостность полипропиленовой структуры также нарушается при низких температурах. При температуре ниже 20 ° C полипропилен становится хрупким.

Кроме того, следует избегать любых процессов, в которых используются окисляющие кислоты, хлорированные углеводороды (например, трихлорэтилен) и ароматические растворители. Полипропилен быстро набухает в хлорированных и ароматических растворителях.

Ограниченная ударопрочность

Резкие, внезапные удары других предметов могут вызвать повреждение полипропиленового покрытия. Итак, если вы рассматриваете полипропиленовое покрытие, важно изучить свой производственный процесс, чтобы увидеть, есть ли какие-либо точки, в которых такие удары могут возникать неоднократно.

Помимо того, что полипропилен подвержен ударам и царапинам, он имеет низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению, и на его устойчивость к тепловому старению может отрицательно сказаться контакт с металлами. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию к краске.

Подходит ли полипропиленовое покрытие для вашей индивидуальной проволочной корзины или подноса? Чтобы ответить на этот вопрос, важно знать о вашем процессе! Свяжитесь с Marlin Steel, чтобы узнать больше о покрытиях для проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, или получить ценовое предложение с нашими рекомендациями!

Юго-восточные промышленные пластмассы: полипропилен и ПВДФ

Звоните 770-432-9800

Полипропилен и ПВДФ

PP

(полипропилен) PP, как указано в стандарте ASTM D 4101 , является членом семейства полиолефинов чистых углеводородных пластиков.Хотя полипропилен имеет вдвое меньшую прочность, чем ПВХ и ХПВХ, с расчетным напряжением 1000 фунтов на квадратный дюйм при 73 ° F, он может иметь самую универсальную химическую стойкость среди термопластических материалов, которые считаются «часами» промышленных трубопроводов. Учтите, что для полипропилена нет известных растворителей. В результате более 40 лет он является предпочтительным материалом для дренажа смешанных промышленных химикатов. В качестве напорного трубопровода полипропилен не имеет аналогов для концентрированной уксусной кислоты или гидроксидов. Он также подходит для более мягких растворов большинства кислот, щелочей, солей и многих органических химикатов, включая растворители.Врагами полипропилена являются сильные окислители, такие как гипохлориты и повышенные концентрации серной, азотной и плавиковой кислот. Они являются агентами растрескивания под воздействием окружающей среды (ESC) для полипропилена, что означает, что время до отказа является функцией комбинированных переменных концентрации и температуры жидкости и напряжения в материале трубопровода. Хотя полипропилен не рекомендуется для некоторых органических химикатов, таких как полярные и хлорированные растворители и ароматические углеводороды, проблема заключается в проникновении, а не в катастрофическом повреждении молекулярной цепи.

• Доступен в черном или натуральном цвете IPS
• Труба доступна в ассортименте 40 и 80
• Размеры ½ ”-6”
• Доступны фитинги с розеткой IPS или резьбовыми соединениями

ПВДФ

(Поливинилиденфторид) Гомополимер ПВДФ, соответствующий стандарту ASTM D 3222 , тип I, класс 2, представляет собой прочный, устойчивый к истиранию фторуглеродный материал, который имеет расчетное напряжение 1360 фунтов на кв. Дюйм при 73 ° F и максимальную рабочую температуру 280 ° F.Он обладает универсальной химической стойкостью к солям, сильным кислотам, разбавленным основаниям и многим органическим растворителям, таким как ароматические соединения (т.е. структура бензольного кольца), алифадические соединения (т.е. углеводороды парафина, олефина и ацетилена) и хлорированные группы. PVDF идеально подходит для работы с влажным или сухим хлором, бромом и другими галогенами. Однако сильные основания, гипохлориты и некоторые органические химические вещества, такие как полярные растворители (например, кетоны) и сложные эфиры, атакуют его. Ни один другой твердый термопластический материал для труб не может сравниться с PVDF по совокупным характеристикам прочности, рабочей температуры и химической стойкости.Он соединяется с термоуплотнительной муфтой, нарезанием резьбы или фланцевым соединением. Основная смола ПВДФ практически прозрачна для ультрафиолетового (УФ) излучения, а пластмассовый материал не разрушается под действием солнечного света. Однако текучая среда в трубопроводной системе из ПВДФ может подвергаться воздействию УФ-излучения. Чтобы обеспечить защиту от ультрафиолетового разложения текучей среды, одобренная FDA красная пигментация добавляется ко всем компонентам трубопроводов для общего промышленного потребления, особенно для наружных установок.И наоборот, в некоторых отраслях промышленности, таких как электроника, фармацевтика, продукты питания и напитки, ПВДФ стал предпочтительным материалом для трубопроводов из-за его высокой чистоты, малой площади поверхности и экстрагируемости соединений, а также способности к санитарной обработке при повышенных температурах. Для этих целей доступна еще одна линейка трубопроводов из натурального (непигментированного) ПВДФ.

• Доступен в красном или натуральном цвете IPS 80
• Труба и фитинги IPS для раструба доступны в размерах ½ ”-6”
• Фитинги доступны с резьбовыми соединениями IPS ½ ”-2”

PP-RCT

Asahi / America в партнерстве с Bänninger из Германии представляет трубопроводные системы Asahitec ™ PP-RCT на рынке Северной Америки.

PP-RCT — это последнее достижение в области полипропиленовых полимеров, которое имеет широкий спектр преимуществ для коммерческих водопроводных систем. Он имеет более сложную кристаллическую структуру, которая обеспечивает более высокое давление при более высоких температурах, чем обычные полипропиленовые материалы. При использовании в трубопроводной системе эти улучшенные механические свойства делают его пригодным для более высоких температур, таких как котлы и системы горячего водоснабжения. Они также позволяют создавать более легкие и тонкие трубопроводы при сохранении необходимых номинальных значений давления в системе.PP-RCT также может быть экструдирован в многослойную трубу со средним слоем волоконной сердцевины. Эта сердцевина снижает воздействие теплового расширения на систему трубопроводов.

Идеальных приложений включают:
Питьевая вода, HVAC — горячая и охлажденная вода, вода для пищевых продуктов и напитков, водонагреватели, спортивные стадионы и арены, коммерческие здания, жилые дома, институциональные здания, школы и университеты, правительственные здания, больницы, отели и апартаменты.

Все, что вам нужно знать о пластике ПВХ

Что такое поливинилхлорид (ПВХ) и для чего он используется?

Поливинилхлорид (ПВХ) — один из наиболее широко используемых термопластичных полимеров во всем мире (рядом с несколькими более широко используемыми пластиками, такими как ПЭТ и П.П.). Это естественно белый и очень хрупкий (до добавок пластификаторов) пластик. ПВХ существует дольше, чем большинство пластмасс, он был впервые синтезирован в 1872 году и коммерчески произведен компанией B.F. Goodrich в 1920-х годах. Для сравнения, многие другие обычные пластмассы были впервые синтезированы и коммерчески жизнеспособны только в 1940-х и 1950-х годах. Чаще всего он используется в строительной отрасли, а также для изготовления вывесок, медицинских изделий и волокон для одежды. ПВХ был случайно обнаружен дважды, один раз в 1832 году французским химиком Анри Виктором Реньо, а затем вновь обнаружен в 1872 году немцем по имени Юджин Бауманн.

Основные формы и функции поливинилхлорида (ПВХ)

ПВХ

производится в двух основных формах: жесткий или непластифицированный полимер (RPVC или uPVC), а второй — в виде гибкого пластика. В базовой форме ПВХ отличается жесткой, но хрупкой структурой. В то время как пластифицированная версия имеет различные применения в различных отраслях промышленности, жесткая версия ПВХ также имеет свою долю использования. В таких отраслях, как водопровод, канализация и сельское хозяйство, жесткий ПВХ может использоваться во многих сферах.

Гибкий, пластифицированный или обычный ПВХ более мягкий и поддается изгибу, чем НПВХ, из-за добавления пластификаторов, таких как фталаты (например, диизононилфталат или ДИНФ). Гибкий ПВХ обычно используется в строительстве в качестве изоляции электрических проводов или полов в домах, больницах, школах и других областях, где стерильная среда является приоритетом. В некоторых случаях ПВХ может выступать эффективной заменой резины. Жесткий ПВХ также используется в строительстве в качестве трубы для водопровода и сайдинга, обычно называемой термином «винил» в Соединенных Штатах.ПВХ-трубу часто называют ее «графиком» (например, Приложением 40 или Приложением 80). Значительные различия между графиками включают такие вещи, как толщина стенок, номинальное давление и цвет.

Некоторые из наиболее важных характеристик ПВХ-пластика включают его относительно низкую цену, его устойчивость к разрушению окружающей среды (а также к химическим веществам и щелочам), высокую твердость и выдающуюся прочность на разрыв для пластика в случае жесткого ПВХ. ПВХ остается широко доступным, широко используемым и легко перерабатываемым (классифицируется по идентификационному коду смолы «3»).

Каковы характеристики поливинилхлорида (ПВХ) ?

Некоторые из наиболее важных свойств поливинилхлорида (ПВХ):

1. Плотность: ПВХ очень плотный по сравнению с большинством пластмасс (удельный вес около 1,4)
2. Экономика: ПВХ доступно и дешево.
3. Твердость: Жесткий ПВХ хорошо оценивается по твердости и долговечности.
4. Прочность: Жесткий ПВХ обладает отличной прочностью на разрыв.

Поливинилхлорид — это «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, который имеет отношение к тому, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при их температуре плавления (диапазон для ПВХ от очень низких 100 градусов Цельсия до более высоких значений, таких как 260 градусов Цельсия, в зависимости от добавок). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагревать до температуры плавления, охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения.Вместо сжигания термопластов, таких как сжиженный полипропилен, их можно легко формовать под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он будет только гореть. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему поливинилхлорид (ПВХ) используется так часто?

PVC предлагает широкий спектр применений и преимуществ во многих отраслях промышленности как в жестких, так и в гибких формах. В частности, жесткий ПВХ обладает высокой плотностью по сравнению с пластиком, что делает его чрезвычайно твердым и в целом невероятно прочным. Он также легкодоступен и экономичен, что в сочетании с долговечными характеристиками большинства пластиков делает его легким выбором для многих промышленных применений, таких как строительство.

ПВХ

обладает чрезвычайно прочной природой и легким весом, что делает его привлекательным материалом для строительства, сантехники и других промышленных применений. Кроме того, высокое содержание хлора делает материал огнестойким, что является еще одной причиной, по которой он приобрел такую ​​популярность в различных отраслях промышленности.

Какие бывают типы ПВХ?

Поливинилхлорид широко доступен в двух широких категориях: жесткий и гибкий. У каждого типа есть свои преимущества и идеальное применение в различных отраслях промышленности.Гибкий ПВХ может действовать как изоляция электрического кабеля и как альтернатива резине. Жесткий ПВХ находит широкое применение в строительстве и сантехнике, обеспечивая легкий, экономичный и прочный материал.

Как производится ПВХ?

Поливинилхлорид производится одним из трех эмульсионных процессов:

1. Суспензионная полимеризация
2. Эмульсионная полимеризация
3. Полимеризация в массе

Поливинилхлорид для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин

Две основные проблемы связаны с работой с PVC, что делает его относительно проблематичным и обычно не рекомендуется для использования непрофессионалами.Первый — это выброс токсичных и едких газов при плавлении материала. В той или иной степени это происходит во время 3D-печати, обработки с ЧПУ и литья под давлением. Мы рекомендуем ознакомиться с паспортами безопасности материалов для различных хлорированных углеводородных газов, таких как хлорбензол, и обсудить производственный процесс с профессиональным производителем. Во-вторых, это коррозионная природа ПВХ. Это проблематично, когда ПВХ постоянно контактирует с металлическими соплами, резаками или пресс-формами, изготовленными из материала, отличного от нержавеющей стали или какого-либо другого аналогично стойкого к коррозии металла.

3D-печать:

Поливинилхлорид доступен в виде нити в виде пластикового сварочного прутка (материала, используемого для сварки), но в настоящее время он не модернизируется для специального использования в 3D-печати. Несмотря на то, что количество пластиков и заменителей пластика, доступных для 3D-печати, растет, наиболее распространенными остаются АБС и ПЛА. В Creative Mechanisms мы обычно выполняем 3D-печать с использованием ABS. Список причин, по которым и сравнение двух наиболее распространенных пластиков для 3D-печати (ABS и PLA) для 3D-печати, можно найти здесь.

Самая большая проблема с ПВХ для 3D-печати — это его коррозионная природа (потенциально ставящая под угрозу функциональность типичных машин, если они использовались в течение более длительного периода). Интересный кикстартер разработал сопло для 3D-печати (головку экструдера) с ПВХ, предложенное инженером и предпринимателем Роном Стилом, которое, к сожалению, закрылось без особого интереса в 2014 году. Вы можете посмотреть вводную презентацию (видео) здесь:

Обработка с ЧПУ:

Поливинилхлорид можно резать на станке с ЧПУ, но любой машинист, который пробовал, вероятно, испытал ухудшение качества резака в зависимости от материала, из которого он изготовлен.ПВХ является коррозионно-агрессивным и абразивным материалом, поэтому резцы, изготовленные не из нержавеющей стали или сравнительно стойкого к коррозии материала, со временем могут испортиться.

Литье под давлением:

Поливинилхлорид можно вводить так же, как и другие пластмассы, но хлор в материале усложняет процесс. Это связано с тем, что расплавленный ПВХ может выделять едкий токсичный газ. Соответственно, магазины нужно оборудовать хорошими системами вентиляции. Те, кто не колеблется, поработают с материалом.Кроме того, для литья под давлением ПВХ-пластика требуются уникальные коррозионно-стойкие материалы, такие как нержавеющая сталь или хромирование. Усадка ПВХ обычно составляет от одного до двух процентов. Он по-прежнему может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая твердомер (твердость) материала, размер литника, давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Токсичен ли ПВХ?

ПВХ

может представлять опасность для здоровья при сжигании, поскольку выделяет пары хлористого водорода (HCl).В тех случаях, когда вероятность возгорания высока, иногда предпочтительна изоляция электрических проводов, не содержащая ПВХ. Пары также могут выделяться при плавлении материала (например, во время создания прототипов и производственных процессов, таких как 3D-печать, обработка с ЧПУ и литье под давлением). Мы рекомендуем ознакомиться с Паспортами безопасности материалов (MSDS) для различных хлорированных углеводородных газов, таких как хлорбензол, и обсудить производственный процесс с профессиональным производителем.

Каковы преимущества поливинилхлорида?

PVC предоставляет промышленности ряд важных преимуществ, которые укрепили его место в качестве одного из самых популярных и широко используемых пластиков на рынке.Эти преимущества включают в себя:

1. Поливинилхлорид легко доступен и относительно недорог.
2. Поливинилхлорид очень плотный и поэтому очень твердый и очень хорошо сопротивляется ударной деформации по сравнению с другими пластиками.
3. Поливинилхлорид обладает выдающейся прочностью на разрыв.
4. Поливинилхлорид очень устойчив к химическим веществам и щелочам.

Преимущества ПВХ помогли укрепить его место в качестве одного из наиболее часто используемых пластиков во всем мире.Однако, несмотря на то, что он широко эффективен и популярен, вы должны учитывать некоторые факторы при его использовании.

Каковы недостатки поливинилхлорида?

Хотя ПВХ имеет множество преимуществ, которые делают его желательным материалом для работы, есть несколько причин, по которым следует проявлять осторожность. К недостаткам, которые необходимо учитывать при использовании ПВХ, относятся:

1. Поливинилхлорид имеет очень низкую термостойкость. По этой причине добавки, которые стабилизируют материал при более высоких температурах, обычно добавляют в материал во время производства.
2. Поливинилхлорид выделяет токсичные пары при плавлении или пожаре.

Несмотря на некоторые недостатки, поливинилхлорид в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которые делают его особенно полезным для строительного бизнеса. Принимая во внимание и учитывая недостатки материала, вы можете эффективно ориентироваться и компенсировать, чтобы вы могли эффективно использовать материал в своих будущих проектах.

Каковы свойства поливинилхлорида?

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа)

Schedule 40/80 Размеры и размеры труб из ПВХ

Технические характеристики труб из ПВХ Schedule 40 и Schedule 80

ПРИМЕНЕНИЕ

Коррозионностойкая напорная труба, IPS размером от 1/4 до 24 дюймов, для использования при температурах до 140 ° F включительно.Номинальное давление (от 120 до 1230 фунтов на кв. Дюйм) зависит от модели, размера трубы и температуры.
Обычно устойчив к большинству кислот, оснований, солей, алифатических растворов, окислителей и галогенов. Данные по химической стойкости доступны
и на него следует ссылаться для правильного выбора материала. Труба демонстрирует отличные физические свойства и характеристики горючести. Типичные применения: химическая обработка, гальваника, высокая чистота.
Применения, системы питьевой воды, водоочистка и очистка сточных вод, дренаж, орошение, сельское хозяйство и другие применения, связанные с перекачкой агрессивных жидкостей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

В данной спецификации изложены минимальные производственные требования для напорных труб с размерами железных труб (IPS) из поливинилхлорида (ПВХ) Графика 40 и Графика 80. Эта труба предназначена для использования в тех случаях, когда перекачиваемая жидкость
не превышайте 140 ° F. Эта труба соответствует или превосходит отраслевые стандарты и требования, установленные Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и Национальной службой санитарии.
Фонд (NSF International).

ПВХ МАТЕРИАЛЫ

Материал, используемый при изготовлении трубы, должен быть жестким поливинилхлоридом (ПВХ), тип 1, класс 1, с классификацией ячеек 12454, как определено в ASTM D1784, обозначение торгового наименования.
H707 ПВХ. Этот состав должен быть белого или серого цвета, как указано, и должен быть одобрен NSF International для использования с питьевой водой (NSF Std 61).

РАЗМЕРЫ

Трубы PVC Schedule 40 и Schedule 80 всех размеров должны изготавливаться в строгом соответствии с требованиями ASTM D1785 в отношении физических размеров и допусков.Каждый производственный цикл трубы, изготовленной в соответствии с настоящим стандартом,
также должны соответствовать или превосходить требования к испытаниям в отношении материалов, качества изготовления, давления разрыва, сплющивания и качества экструзии, определенных в ASTM D1785. Все трубы с раструбным концом должны иметь конические муфты для создания посадки с натягом, которые соответствуют или превышают
требования к размерам и минимальная длина патрубков для патрубков под давлением, как определено в ASTM D2672. Все трубы PVC Schedule 80 также должны соответствовать требованиям стандарта NSF 14 и стандарта CSA B137.3 жесткие трубы из ПВХ для работы под давлением,
и должен иметь отметку этих листинговых агентств. Эта труба должна иметь рейтинг распространения пламени от 0 до 25 при испытании на характеристики горения поверхности в соответствии с CAN / ULC-S102-2-M88 или аналогичным.

* Размеры отмечены как соответствующие ASTM D1785 (напорная труба) и ASTM D2665 (сливная, сточная и вентиляционная труба — DWV).

Номинальное давление дано для воды, без ударов, @ 73 ° F. Должны применяться следующие температурные коэффициенты снижения номинальных значений.
с номинальными значениями рабочего давления (WP), указанными при работе при повышенных температурах.

Умножьте номинальное рабочее давление выбранной трубы при 73 ° F на соответствующий коэффициент снижения, чтобы определить максимальное номинальное рабочее давление трубы при выбранной повышенной температуре.

ПРИМЕР: ГРАФИК 10 «ПВХ 80 @ 120 ° F =?
230 фунтов на кв. Дюйм x 0,40 = 92 фунта на кв. Дюйм макс. @ 120 ° F

МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА РАБОТЫ ДЛЯ ПВХ СОСТАВЛЯЕТ 140 ° F.

Соединения, зацементированные растворителем, следует использовать при работе при максимальных или близких к ним температурах.

Заправка труб ПВХ Schedule 40 не рекомендуется из-за недостаточной толщины стенок. Только резьба Schedule 80 или более тяжелые стены. Нарезание резьбы требует снижения номинального давления на 50%, указанного для трубы с гладким концом при 73 ° F.

Для правильного выбора материала и возможного снижения характеристик при работе с жидкостями, отличными от воды, следует обращаться к данным по химической стойкости

.

СТАНДАРТ ASTM D1784 МАТЕРИАЛЫ: Классификация ячеек 12454 = ПВХ, тип 1, сорт 1 = ПВХ 1120

Указанные размеры труб производятся в строгом соответствии со стандартом ASTM D1785

.

Общие технические условия для стандартных дренажных фитингов из ПВХ стандарта Schedule 40 и Schedule 80

Область применения

Эта спецификация применима к сборным фитингам, поставляемым Harrison Machine & Plastic Corporation, поскольку они относятся к (ПВХ) поливинил
Конфигурации фитингов по Графику 40 и Графику 80 для хлоридов.

Конструкционные материалы

(ПВХ) Поливинилхлорид

Фитинги должны быть изготовлены из материала ПВХ, который соответствует или превышает требования ASTM D-1784, классификация ячеек 12454B, тип 1, класс 1.

Напорная труба, используемая при изготовлении, должна соответствовать ASTM D-1785 (Приложение 40 и Приложение 80) или ASTM D-2241 (SDR-26 и SDR-41) и внесена в список Национального
Фонд санитарии (NSF) для питьевой воды.

Листовой материал (если используется) должен соответствовать ASTM D-1784, классификация ячеек 12454B, тип 1, класс 1, нормальный удар, и производиться без
использование пластификаторов или наполнителей.

Растворитель для цемента и сварочного стержня (ПВХ)

Все используемые цементы на основе растворителей, соответствующие стандарту ASTM D-2564, внесены в список NSF для применения в питьевых целях

Сварочный пруток, используемый при производстве вышеуказанных фитингов, должен соответствовать ASTM D-1784, класс ячеек 12454B для ПВХ

Порядок сборки и строительства

Фитинги должны быть сварены стыковой сваркой (машинная сварка), если это возможно, или сварены вручную (угловая сварка) квалифицированным и опытным мастером, обученным в данной области техники.
сварки и изготовления термопластов.

Фитинги PVC Schedule 40 будут белого или серого цвета (этот цветовой код применяется как для напорных, так и для дренажных схем)

Фитинги диаметром 18 дюймов, 20 дюймов и 24 дюйма по желанию заказчика также могут быть изготовлены из трубы SDR-26 или SDR-41 в зависимости от требуемого номинального давления (например, 160 фунтов на квадратный дюйм или 100 фунтов на квадратный дюйм).

Габаритные характеристики

Вся указанная в каталоге фурнитура должна быть изготовлена ​​в соответствии с опубликованными чертежами Harrison Machine and Plastic Corporation.Не каталогизированная фурнитура будет поставляться в соответствии с или в соответствии с
согласованы по техническим условиям заказчика.

Все гнезда с внутренней резьбой должны иметь посадку с натягом на трубу соответствующего размера. См. Таблицу 2

Допуски на длину разрезаемого компонента ± 0,500 дюйма

Угол (изменение отклонения направления ± 2 °

Качество продукции

Все сварные швы фитингов (ручные и машинные) должны пройти 100% искровые испытания.

Арматура, армированная стекловолокном, не должна иметь видимых дефектов, таких как инородные включения, пузырьки воздуха или расслоение.

Выборочная проверка, проводимая ежедневно начальником цеха

Общие технические условия для фитингов давления, изготовленных из ПВХ стандартного сортамента 40 и приложения 80

Область применения

Эта спецификация применима к сборным фитингам, поставляемым Harrison Machine & Plastic Corporation,
поскольку они относятся к конфигурациям фитингов (ПВХ) поливинилхлорида Графика 40 и Графика 80.

Конструкционные материалы

(ПВХ) Поливинилхлорид

Фитинги должны быть изготовлены из материала ПВХ, который соответствует требованиям ASTM D-1784, классификация ячеек или превышает их.
12454B, тип 1, сорт 1.

Напорная труба, используемая при изготовлении, должна соответствовать ASTM D-1785 (Приложение 40/80) или ASTM D-2241 (SDR-26/41) и внесена в список
Национальным фондом санитарии (NSF) для питьевой воды.

Листовой материал (если используется) должен соответствовать ASTM D-1784, классификация ячеек 12454B, тип 1, класс 1, нормальный удар,
изготовлены без использования пластификаторов и наполнителей.

Растворитель для цемента и сварочного стержня (ПВХ)

Все используемые цементы на основе растворителей соответствуют стандарту ASTM D-2564, внесенному в список NSF для применения в питьевых целях.

Сварочный пруток, используемый при производстве вышеуказанных фитингов, должен соответствовать ASTM D-1784, класс ячеек 12454B для ПВХ и иметь
материал совместим с соответствующей трубой / листом.

Порядок сборки / строительства

Фитинги должны быть сварены стыковой сваркой (машинной сваркой), если это возможно, или ручной сваркой (угловой сваркой) квалифицированным и опытным мастером, обученным
искусство сварки и изготовления термопластов.

Все фитинги, работающие под давлением, за исключением фасонных колен, муфт, муфт редукторов и втулок редукторов, будут на 100% армированы стекловолокном с несколькими
слои или мат и смола для увеличения номинального базового давления фитинга для достижения или превышения требуемого номинального рабочего давления
соответствующего диаметра и стены График трубы. См. Таблицу 1.

Фитинги

PVC Schedule 40 будут белого цвета, а фитинги PVC Schedule 80 — темно-серого цвета.
Этот цветовой код применим как к напорным, так и к дренажным схемам.

Фитинги диаметром 18 дюймов, 20 дюймов и 24 дюйма по выбору заказчика также могут быть изготовлены из трубы SDR-26 или SDR-41, в зависимости от требуемого номинального давления.
(т.е. 160 фунтов на квадратный дюйм или 100 фунтов на квадратный дюйм).

Габаритные характеристики

Вся указанная в каталоге фурнитура должна быть меблирована в соответствии с опубликованными чертежами Harrison Machine and Plastic Corporation.Не каталогизированная фурнитура
будут поставляться в соответствии со спецификациями заказчика или согласованными с ними.

Все гнезда с внутренней резьбой должны иметь посадку с натягом на трубу соответствующего размера. См. Таблицу 2

Допуски на длину разрезаемого компонента ± 0,500 дюйма.

Допуски на угол (изменение направления) ± 2 °.

Качество продукции

Все сварные швы фитингов (ручные и машинные) должны пройти 100% искровые испытания.

Арматура, армированная стекловолокном, не должна иметь видимых дефектов, таких как инородные включения, пузырьки воздуха или расслоение.

Выборочная проверка, проводимая ежедневно начальником цеха

Рекомендации по соединению цемента с растворителем (соединения ПВХ большого диаметра)

В этих правилах конкретно рассматриваются рекомендуемые процедуры, необходимые для успешного производства растворителей.
сварные соединения для систем большого диаметра (т.е. От 8 дюймов до 24 дюймов). Соединения, зацементированные растворителем, представляют собой окончательный
важные шаги для того, чтобы сделать систему успешной или неудачной. Важно, чтобы эти инструкции
тщательно соблюдаются.

Важно для всех успешных сварных швов растворителем есть «ЧЕТЫРЕ» важных компонента:

1. Важно, чтобы склеиваемые поверхности были чистыми и не содержали посторонних материалов. Если разрешено оставаться, смажьте,
   масло, тушь и др.может помешать процессу склеивания растворителем и снизить прочность склеивания.
2. Соединительные поверхности (труба и фитинги) должны быть растворены и сделаны мягкими.
3. Необходимо нанести достаточное количество цемента для заполнения зазоров между трубой и фитингом.
4. Сборка трубы и фитинга должна производиться на влажных и жидких поверхностях

Соединения большого диаметра очень похожи на соединения меньшего диаметра, поскольку оба имеют конические муфты.Конические розетки
иметь возможность обеспечивать плавкое соединение в нижней части гнезда и клеевое соединение в верхней части гнезда, что приводит к качественному уплотнению
особенно в приложениях, работающих под давлением. Однако конические муфты также могут привести к тому, что труба будет сразу же «выталкиваться».
после того, как труба вставлена ​​в штуцер. Необходимо следить за тем, чтобы труба оставалась на месте, пока цемент не начнет схватываться.

Как и любые соединения, склеенные растворителем, трубу необходимо разрезать под прямым углом и очистить.Трубу из ПВХ большого диаметра можно разрезать с помощью специальной пилы и лезвия с твердосплавным наконечником.
Дисковое лезвие с 20 или менее зубьями предпочтительнее более тонкого лезвия, поскольку оно имеет тенденцию нагревать ПВХ-материал при резке, что приводит к расплавленному ПВХ.
остаток, производящий черновой разрез. Рекомендуется использовать «пояс для труб» для обеспечения прямого реза.

После обрезки трубы необходимо снять заусенцы с внешней и внутренней кромок. Этого легко добиться, соскоблив эти края острым краем.
кусок стали (т.е. файл). Это относительно простой шаг, который занимает всего несколько минут, но является важным шагом.

Два или более монтажника настоятельно рекомендуются при выполнении соединений большого диаметра из-за большого объема и веса системы, а также необходимости нанесения цемента и грунтовки.
как можно быстрее.

Выровняйте трубу и фитинг как можно ближе к их окончательному положению. Поднимите трубу и фитинг так, чтобы была доступна вся окружность.

Для втягивания трубы в муфту фитинга настоятельно рекомендуется использовать механические устройства, такие как комплектующие. Возможно использование цепей для «захвата» трубы, но они также могут соскользнуть.
Перед сборкой необходимо проложить достаточный кабель или цепь, достаточную для прохождения 20-футового стыка (ов) трубы по обе стороны от стыка. Необходимо добавить дополнительный кабель, чтобы закрепить его на блоке 4×4,
выступая примерно на 1 фут за трубу сбоку.Каким бы громоздким он ни казался, этот метод предлагает более положительные
тянуть, чем другие методы.

(Примечание: на фитингах можно использовать цепную стропу, если она обеспечивает «прямое» натяжение.)

На этом этапе доступная рабочая сила, работающая в унисон, используется для удержания всех компонентов на месте. Убедитесь, что труба и фитинг свободны для прохождения необходимого
расстояние до посадочного места в нижней части штуцера. Отметьте глубину раструба на трубе плюс шесть дюймов, чтобы указать глубину погружения трубы.В
два комплекта кабеля немедленно подключаются в 3:00 и 9:00, чтобы после нанесения грунтовки и растворителя соединение можно было растянуть вместе.

Когда цепи (тросы) на месте, выполняется подготовка стыков.

PC-64 Primer-Cleaner, очистите поверхности труб и фитингов ватной тряпкой, чтобы удалить влагу и излишки грязи.

После тщательной очистки поверхностей труб с помощью очистителя грунтовки PC-64 и кисти шириной от 3 до 4 дюймов обильно нанесите грунтовку, чтобы она растеклась и впиталась.
в пластик, что приводит к смягчению поверхностей для максимальной свариваемости.Грунтовку следует нанести на концы труб и на площадь равную
соответствующая посадочная глубина гнезда плюс приблизительно 4 дюйма. Грунтовка удалит глянцевую поверхность, загрязнения и отпечатки с поверхности. Правильно загрунтованная поверхность будет
иметь однородную матовую поверхность, которая будет постепенно размягчаться.

Заправьте штуцер фитинга так же, как описано выше. Затем может потребоваться второй слой грунтовки на трубе для обеспечения влажных поверхностей

Используя серый цемент средней плотности, обильно нанесите растворитель, снова используя кисть от 3 до 4 дюймов, как на муфту фитинга, так и на поверхность трубы.Не смывайте растворитель слишком сильно. Когда все сделано правильно, должна быть видна очень небольшая часть поверхности, которую нужно соединить. Требуется толстый ровный слой, чтобы заполнить промежуток между
труба и фитинги.

Примечание. Рекомендуется наливать грунтовку и растворитель в большие емкости с «широким горлышком» перед использованием для размещения кистей от 3 до 4 дюймов.

Важно: рекомендуется использовать двух или более монтажников. Один будет наносить грунтовку / растворитель на муфту фитинга, а другой — на поверхность трубы одновременно.
и быстро.При выполнении соединения стыковые поверхности должны быть плавными.

Используя переходник, стяните соединение, втягивая трубу в муфту фитинга, пока труба не достигнет упора фитинга (дна муфты). Наблюдать
предварительно измеренные отметки трубы, чтобы гарантировать, что труба сидит на трубе. В этот момент цемент потечет к дну трубы и заполнит небольшой
раздел внутри фитинга. Удалите как можно больше видимых излишков цемента.Одна система очень большого диаметра, «Не заходите внутрь системы для проверки.
стык или очистить растворителем. Пары могут быть опасными ».

Любой излишек растворителя с внешней стороны стыка также следует удалить, чтобы избежать образования луж и для внешнего вида.

Продолжайте подавать давление, удерживая трубу в муфте фитинга примерно на 15 минут (или пока растворитель не начнет схватываться), чтобы предотвратить «выталкивание» трубы.

Испытайте систему под давлением только после того, как стыки затвердеют. См. Графики отверждения, определенные производителем растворителя, которые в первую очередь зависят от температуры.

Выше приведены только рекомендации. Условия сайта сильно различаются. Harrison Machine & Plastic Corporation не несет ответственности за результаты.

Использование полипропиленовых труб, одобренных Министерством транспорта Флориды

ХИЛЛИАРД, Огайо, 11 марта 2014 г. — Департамент транспорта Флориды (FDOT) одобрил использование полипропиленовых труб с высокими эксплуатационными характеристиками (HP) от Advanced Drainage Systems, Inc., диаметром от 12 до 60 дюймов с расчетным сроком службы 100 лет, в соответствии со Стандартными техническими условиями для строительства дорог и мостов FDOT 2014 года, раздел 948-7.

Согласно документам FDOT, полипропиленовая труба прошла необходимые испытания, чтобы быть допущенной к применению в течение 100 лет для применения в боковых, поперечных и ливневых сточных водах. До тех пор, пока в планах и спецификациях проекта не будет отражено это обновление, подрядчик может выбрать полипропиленовую трубу для любого проекта, в котором допускается использование трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE).

«Подрядчики FDOT и местные агентства, чьи правила строительства дорог соответствуют стандартам FDOT, могут выбрать использование полипропиленовых труб для своих систем ливневой канализации», — заявил Грег Бон, директор национального инжиниринга ADS. «Труба ADS HP Pipe обеспечивает превосходное санитарно-гигиеническое соединение и может снизить стоимость установки по сравнению с трубами из традиционных материалов.Кроме того, труба изготовлена ​​из ударопрочных сополимерных полипропиленовых смол, которые обеспечивают повышенную жесткость трубы и превосходные характеристики долговечности для достижения расчетного срока службы 100 лет ».

Для определения ожидаемого срока службы трубы ADS HP было принято решение FDOT. исчерпывающая спецификация протокола испытаний, включающая прогнозируемые долгосрочные подземные напряжения и условия окружающей среды, она использует испытания на устойчивость к растрескиванию и окислению для прогнозирования долгосрочных характеристик трубы из термопласта.Чтобы облегчить местные поставки на рынок Флориды, полипропиленовые трубы ADS N-12 HDPE и ADS HP производятся на заводе ADS в Уинтер Гарден, Флорида.

См. Также:

«Полипропиленовые трубы теперь признаны в Ontatrio для проектов канализационного водоснабжения «

» Полипропиленовая труба обеспечивает высокие летные характеристики для дренажной системы взлетно-посадочной полосы «

» Город стремится удовлетворить потребности инфраструктуры с помощью полипропиленовой канализационной трубы «

О Advanced Drainage Systems, Inc.

Advanced Drainage Systems, Inc., (ADS) — крупнейший в мире производитель гофрированных труб из полиэтилена высокой плотности. Основанная в 1966 году, она обслуживает ливневую промышленность и очистку сточных вод через глобальную сеть из 58 внутренних и международных производственных предприятий и 28 распределительных центров. В дополнение к своей флагманской трубе N-12 ^® и трубам HP Sanitary and Storm, компания предлагает полную линейку фитингов и других аксессуаров, включая ливневые камеры StormTech ^® , дренажные конструкции Nyloplast ^® , INSERTA TEE ^® .