Инструкция монтаж полипропиленовых труб: инструкция по установке, фитинги, сварка

Инструкция по монтажу полипропиленовых труб — Статьи — СантехЛайт

Полипропиленовые трубы и фитинги отличаются удобством и простотой в монтаже. Водопроводные и отопительные трубы полипропиленовые соединяются с помощью сварки. Этот способ не требуют ни специальных профессиональных навыков, ни больших финансовых затрат на перевозку оборудования и работу квалифицированных сварщиков. Для того чтобы сварить две детали, вам потребуется небольшой сварочный аппарат, весом не более 6 кг.

При монтаже полипропиленовых труб не рекомендуется использовать загрязненные детали или имеющие физический дефект, образованный при производстве, транспортировке или хранении.

Не рекомендуется проводить монтаж трубопровода ниже 0oС

При перевозке, хранении, и монтаже необходимо оберегать трубы и фитинги от внешних повреждений.

Запрещено проводить сварку металлических изделий в непосредственной близости с полипропилновыми соединениями.

На время гидравлических испытаний или отделочных работ рекомендуется закрывать арматуры пластиковыми пробками или заглушками.

1. Сварка

Полипропиленовые трубы и фитинги отличаются удобством и простотой в монтаже. Водопроводные и отопительные трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки. Этот способ не требуют ни специальных профессиональных навыков, ни больших финансовых затрат на перевозку оборудования и работу квалифицированных сварщиков. Для того чтобы сварить две детали, вам потребуется небольшой сварочный аппарат, весом не более 6 кг. В основе сварки заложен процесс плавления, осуществляемый путем нагревания соединяемых деталей до нужной температуры. Детали нагреваются до тех пор, пока они не начнут плавиться, а затем плотно прижимаются друг к другу. Таким образом, сварка полипропиленовых труб оказывается не сложнее ремонта смесителя. Работа с полипропиленовыми трубами не требует особых мер предосторожности.

2. Правила сварки

1. Приготовить необходимый инструмент.

2. Приготовить аппарат для сварки, надеть тефлоновые насадки нужного диаметра на сварочный аппарат предварительно очистив их от постороннего материала. Настроить сварочный аппарат на температуру 260oС. Время нагревания аппарата зависит от окружающей среды, при отключении индикатора термостата можно начинать работу.

3. Отмерить и отрезать трубу необходимой длины при помощи необходимого инструмента. Если труба армированная снять слой алюминия при помощи зачисток для фольги. Трубы и фитинги должны быть очищенными от посторонней грязи, проверены на наличие брака. Для того чтобы отрегулировать точилку необходимо взять простую трубу неармированную соответственного диаметра и по её размеру отрегулировать точилку. Дело в том, что внутренний диаметр фитингов произведён под наружний диаметр неармированной трубы. Желательно отметить длину соединения трубы с фитингом для того чтобы предотвратить перепайку трубы и не допустить сужения прохода в месте соединения.

4. После последних приготовлений можно начинать нагрев трубы и фитинга. В первую очередь на насадку необходимо надеть фитинг, после трубу. Если фитинг не плотно сидит на насадке, то его следует отбраковать, так как он не сможет обеспечить нормальное соединение. После фитинга надеть трубу.

5. Обе части необходимо нагреть согласно таблице сварки труб и фитингов (табл.8). Время нагревания считается со времени, когда детали полностью надеты на насадку. Во время нагревания труба и фитинг должны быть неподвижными.

б. Нагрев детали согласно времени сварки снимем детали с насадок и медленными движениями без круговых движений насадить детали друг на друга. Необходимо выждать время охлаждения согласно нижеприведённой таблицы. При условии соблюдения правил гарантировано надёжное соединение.

3. Таблица времени сварки для труб и фитингов

инструкция по прокладке ПП, установка труб из полипропилена

Все чаще при прокладке трубопроводов для отопительных и водоснабжающих систем вместо традиционных металлических труб используют пластиковую трубную продукцию, к которой в том числе относятся полипропиленовые изделия (сокращенно ПП).

Прежде всего, возрастающая популярность их применения объясняется тем, что установка полипропиленовых труб делается легко и выполнить эту работу можно без проблем своими руками. Для этого не требуется владение особыми навыками и специальными познаниями.

Положительные характеристики ПП труб

Трубная продукция, изготавливаемая из полипропилена, имеет ряд преимуществ:

• продолжительный срок эксплуатации, который составляет минимум 25 лет;
• устойчивость к агрессивному влиянию окружающей среды;
• широкий ассортимент соединительных фитингов и других комплектующих элементов;
• отсутствие на внутренней и наружной поверхности конденсата и различных отложений;
• незначительный вес изделий;
• устойчивость к коррозийным процессам;
• простота проведения монтажных работ;
• достаточная прочность;
• низкий уровень издаваемого шума.

Предельно допустимой рабочей температурой жидкости, перемещающейся по полипропиленовым трубопроводам, принято считать 90ᵒС (ограничение касается продукции марки 20 и 21). В случае обустройства магистрали для подачи холодной жидкости, температурный режим которой чаще всего не превышает 20 градусов, прокладывают трубы марок с 11 по 16.

Основные особенности монтажных работ

Выполняется прокладка труб из полипропилена с использованием фитингов, как резьбовых, так и нерезьбовых. Изделия, имеющие резьбу, бывают:

На выбор способа проведения монтажных работ, прежде всего, влияют условия, в которых будет эксплуатироваться трубопровод. Все комплектующие, изготовленные из полипропилена, необходимо защищать от огня.

Когда нужно врезать в систему водомер или накопительную емкость, используют резьбовые изделия разъемного типа. Помимо этого неразъемное соединение применяют только при работе с гибкими шлангами. Запрещено задействовать грязные или подвергшиеся деформации элементы. Также не разрешается самостоятельно наносить резьбу.

Если предстоит соединять ровные участки или обустраивать переход отрезка трубопровода на диаметр другого размера, пользуются муфтами. Для поворотов задействуют специальные угольники, а для создания разветвлений в системе – тройники. Перегиб труб не допускается.

После того, как изучена вся необходимая информации, приступают к монтажу полипропиленовых труб, который выполняется в несколько этапов (детальнее: «Виды, свойства, монтаж пропиленовых труб своими руками»).

Разработка проекта магистрали

Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.

Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:

• отопительное оборудование;
• крепежные изделия;
• различные переходники и муфты;
• уголки.

Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.

При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.

При необходимости прокладки водопроводной разводки трубопровод подключают к централизованным коммуникациям. При проектировании водоснабжения учитывают, что предстоит подсоединение таких сантехнических приборов как унитазы, нагревательные агрегаты, раковины и т.д.

На практике используют один из двух способов обустройства разводки:

1. Открытый вариант. Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
2. Закрытый вариант. Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.

Разводка водопроводной сети бывает трех типов:

• последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
• коллекторного — подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
• с проходными розетками – его задействуют редко.

Выполнение сварки ПП труб

Чтобы приступить к данному этапу, необходимо иметь в своем распоряжении электрический лобзик для резки полиэтилена и оборудование, предназначенное для сварки.

Перед началом выполнения работы на прибор нужно надеть насадки (гильзы) определенного диаметра. Потом при помощи терморегулятора задать нужную температуру, которая должна составлять около 260 – 265 градусов и подождать, пока прибор разогреется. Существует пошаговая инструкция от производителя сварочного оборудования, подробно описывающая все нюансы, в том числе время разогрева. Читайте также: «Как выполняется монтаж отопления из полипропиленовых труб – теория и практика с примерами».

Последовательность осуществления сборки определяют до начала работы:

1. Пока агрегат разогревается, выполняют все нужные замеры труб, которые потом размечают и разрезают.
2. Торцы отрезков, которые предстоит между собой соединить, зачищают и обезжиривают.
3. Используя карандаш, отмечают глубину вхождения каждого из участков трубы в гильзу. При этом следует оставлять зазор, равный минимум 1 миллиметру, поскольку нужно не допустить, чтобы изделие упиралось в соединительную муфту фитинга.
4. Трубу из полипропилена вместе с фитингом надевают на гильзу, принимая во внимание ранее нанесенные отметки. Нагрев всех элементов выполняют одновременно. Если насадка одного из компонентов выполнена плохо или она получилась слишком свободной, его тут же отбраковывают. Продолжительность нагрева в основном зависит от глубины сварки и сечения трубы.
5. Изделия через определенное время снимают и соединяют, с усилием насаживая одно на другое. Элементы нельзя поворачивать относительно осевой линии.
6. В течение только нескольких секунд после завершения соединения можно выполнить первичную корректировку, после чего происходит окончательная фиксация. Читайте также: «Как правильно сделать монтаж водопровода из полипропиленовых труб – пошаговое руководство».

Выполнение соединения отрезков ПП труб можно считать сделанным качественно, если в месте сварки отсутствуют малейшие зазоры.

Как самостоятельно сделать сварочный аппарат

Поскольку хороший прибор для сварки стоит недешево, лучше будет взять его в аренду или изготовить своими руками.

Когда выбор сделан в пользу второго варианта, тогда нужно заранее подготовить:

• электрическую дрель;
• насадку (гильзу) требуемого диаметра;
• утюг устаревшей модели;
• шайбу и болт для него;
• термальную пасту для компьютеров.

Очередность действий будет следующей:

1. Чтобы увеличить степень теплопередачи подошву старого утюга обрабатывают пастой, после чего нужно зафиксировать тефлоновую гильзу. Ее положение определяют заранее – располагают широкой частью к низу или к верху.
2. Спиливают у утюга носик, чтобы было удобнее с ним работать в непосредственной близости от стен.
3. Нагревают гладильный прибор, пока он не выключится повторно.
4. Наличие у утюга термодатчика позволяет более точно определить, до какой температуры нагрелся агрегат. Существует и более простой метод узнать степень нагрева прибора при помощи свинца. Дело в том, что этот металл начинает плавиться при 230 градусах, что почти совпадает с температурой, требуемой для выполнения сварки.

Последующие действия, касающиеся пайки, аналогичны описанной выше сборке.

Монтаж полипропиленового трубопровода

Для создания магистрали будут нужны:

• трубы ПП;
• пластиковые хомуты;
• фитинги с резьбой;
• муфты и тройники;
• разъемные соединительные элементы;
• отводы и переходники;
• краны шаровые; заглушки.

Сначала устанавливают главные элементы системы, к которым относятся сантехнические приборы, радиаторы, нагревательные агрегаты и прочее. На основании проекта размечают места прокладки магистрали. Монтаж труб из полипропилена осуществляют при помощи муфт. При необходимости собрать труднодоступные участки магистрали — это делают по отдельности.

При прокладке коммуникаций для конструкции теплоснабжения или горячего водоснабжения учитывают коэффициент термального расширения. С целью его компенсации рекомендуется использовать соединительные детали подвижного типа.

Когда осуществляется монтаж ПП труб для прокладки закрытого трубопровода, сначала штробируются стены, для чего в определенных местах делают канавку, ширина которой равна двум диаметрам трубы. Наполнять магистраль жидкостью можно только через час после окончания монтажных работ, а гидравлические испытания проводят по истечению суток.

Обустройство канализационной системы из полипропиленовых труб

При создании канализации часто применяют канализационные ПП трубы. Процесс их укладки имеет особенности, которые следует учитывать.

Оборудовать своими руками канализационную систему в собственном доме поможет внимательное изучение правил и инструкции монтажа полипропиленовых труб:

1. Трубопровод прокладывают под небольшим, примерно 3-сантиметровым, уклоном в сторону расположения стока.
2. Когда трубы будут находиться в холодном помещении, их следует дополнительно утеплить минеральной ватой.
3. Не допускается выполнение резких поворотов коммуникаций, а точнее — под прямым углом. Вместо них применяют полуотводы.
4. Обязательным элементом канализации является фановая вентиляционная конструкция, предотвращающая проникновение неприятных запахов в помещения.
5. Унитаз нужно подключать после установки раковины, иначе срыва водяного затвора не избежать.

Наружную линию канализации прокладывают в определенной последовательности с учетом некоторых нюансов:

1. Определяют диаметр ПП труб, который зависит от количества людей, которые проживают в домовладении.
2. От канализационного стока роют траншею в направлении септика или выгребной ямы, соблюдая уклон, размер которого зависит от глубины промерзания почвы или же трубопровод утепляют.
3. На дно укладывают песчаную «подушку», минимальная ее толщина должна составлять 20 сантиметров.
4. Прокладывают трубопровод, не допуская провисания его участков – в противном случае места соединения в скором времени разрушатся.

В процессе монтажа системы швы не требуется герметизировать, поскольку в полипропиленовых трубах для наружной укладки есть резиновые уплотнители.

Самостоятельный монтаж канализационной магистрали поможет значительно сэкономить, но только при условии, что он будет грамотно выполнен.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: пошаговая инструкция с фото

Содержание статьи

Провести монтаж пропиленовых труб своими руками, если есть необходимый инструмент и комплектующие по силам почти каждому человеку. Главное – изучить все особенности работы и следовать простой инструкции. Чтобы получить надежную систему, не нужно быть специалистом-сантехником, единственное, что необходимо – придерживаться технологии и использовать качественные трубы и фитинги.

Вернуться к содержанию ↑

Преимущества и недостатки ПП труб

Этот вариант, как и все остальные, имеет как достоинства, так и недостатки. Их стоит рассмотреть в первую очередь, чтобы иметь возможность оценить особенности пропиленовых элементов и понять, подходят они или нет. Что касается плюсов, основные из них таковы:

1. Небольшая цена. Трубы стоят недорого и при этом имеют высокие эксплуатационные показатели.
2. Стойкость к неблагоприятным условиям эксплуатации. Полипропилен не боится перепадов влажности и температуры. Материал не окисляется, не поражается коррозией и в течение многих лет сохраняет первоначальные характеристики.
3. Небольшой вес. Трубы и фитинги к ним очень легкие, что существенно упрощает их транспортировку и монтаж. Кроме того, на стены оказывается минимальная нагрузка, нет необходимости использовать дорогой крепеж.
4. Простота монтажа. Систему можно собрать своими силами, необходимое для этого оборудование продается в магазинах сантехники и стоит недорого. А освоить работу на нем не составит труда, это намного проще сварки металла.
5. Полипропилен легко чистить как изнутри, так и снаружи. Гладкая поверхность не дает скапливаться грязи о отложениям.
6. Низкий уровень шума при движении воды по трубам.
7. Прочность и стойкость к ударам. Пластик выдерживает существенные нагрузки и при деформационных воздействиях не теряет форму, если они не превышают допустимые пределы.

Недостатков у труб их полипропилена намного меньше, чем преимуществ. Но они тоже есть:

1. Элементы не гнутся, поэтому важно расположить их ровно и соединить правильно. После сварки разъединить стык уже не получится.
2. При нагреве длина трубы увеличивается, из-за чего со временем она может начать прогибаться в местах, где нет креплений.
3. При работе нужен качественный паяльный аппарат, без него провести монтаж не выйдет.

Кстати!

На сегодняшний день именно полипропиленовые трубы занимают лидирующие позиции как в водопроводах, так и в отопительных системах.

Вернуться к содержанию ↑

Маркировка полипропиленовых труб

На ПП изделиях есть маркировка, она стандартна у всех производителей, что позволяет быстро узнать нужные данные. Чтобы разобраться в обозначениях, используют простую инструкцию для «чайников»:

1. Вначале идет наименование производителя. Оно может быть как на русском, так и на английском языке.
2. Второй пункт – марка трубы. Обозначения обычно состоят из нескольких символов, тут все зависит от изготовителя, типа изделия и используемого при его производстве сырья.
3. Номинальное давление – один из важнейших аспектов, которому стоит уделить особое внимание. В продаже встречаются четыре варианта: PN10 – для холодной воды, PN16 – под холодное и теплое водоснабжение, PN20 – горячая вода и отопительные коммуникации, PN25 – отопительные системы с большим давлением (подходят для многоквартирных домов).
4. Диаметр и толщина стенок позволяют оценить качество изготовления. Если размер стандартный и составляет 25 мм, то стенки могут быть разными, но чаще всего встречается вариант на 4 мм.
5. Класс эксплуатации показывает, под какие системы рассчитано изделие.
6. Максимальный показатель рабочего давления. Это значение неразрывно связано с классом, поэтому стоит обращать основное внимание именно на него. Подбирать стоит изделия с запасом прочности, чтобы исключить повреждения системы из-за превышения показателей давления.
7. Нормативный документ, которому соответствует продукция. У отечественных производителей это ТУ, у зарубежных – свои варианты, так как в каждой стране нормативная база чем-то отличается.

Чаще всего в строительном магазине подсказывают подходящие варианты в зависимости от целей использования. Но, все равно, лучше сверить хотя бы номинальное давление, чтобы убедиться, что трубы подойдут под цели использования.

Вернуться к содержанию ↑

Особенности монтажа полипропиленовых труб своими руками

Для качественного проведения работ и обеспечения заявленного производителем ресурса в 50 лет, нужно выполнить ряд подготовительных этапов и приобрести все необходимое заранее. Чтобы ничего не упустить, можно использовать простую инструкцию:

1. В первую очередь составляют подробную схему, на которой будут указаны все элементы системы. Важно помнить о том, что прокладываются отдельные магистрали на горячую и холодную воду. Особое внимание стоит уделить разводке в ванной, так как там обычно много коммуникаций. Лучше поручить составления проекта специалистам, чтобы исключить любые проблемы и не упустить важных аспектов.
2. Рассчитывают необходимое количество труб и комплектующих Тут все делают по схеме, если она подробная, то определить количество фитингов и общую длину трубопроводов не составит труда. Надо не забывать о крепеже, так как для ПП элементов применяют специальные фитинги.
3. Приобретают паяльник для полипропиленовых труб, его еще называют сварка для ПП. Не стоит экономить на качестве оборудования, от него напрямую зависит прочность соединений и их долговечность. Проще всего почитать отзывы на специализированных форумах или проконсультироваться с профессионалом.
4. Также потребуется приспособление для резки труб, лучше использовать специальный инструмент, он стоит недорого. Чтобы снять наружный и армирующий слой с трубы перед пайкой потребуется шейвер. Еще одно обязательное приспособление – фаскосниматель, его также лучше приобрести, так как обработать край ножом не имея опыта будет проблематично.
5. Оптимальными условиями в помещении являются температура выше +10℃ и нормальная влажность.

Кстати!

При покупке сварочного аппарата для ПП труб всегда проверяют наличие инструкции на русском языке. Иначе разобраться в условиях его правильного использования будет проблематично.

Вернуться к содержанию ↑

Сварка полипропиленовых труб

Чтобы разобраться с рабочим процессом, проще всего разбить его на шаги и выполнять их по порядку. Инструкция достаточно проста, поэтому практически любой человек после ее изучения может самостоятельно паять трубы:

1. Проводят замеры и определяют длину трубы, которая потребуется. Начальную точку выбирают самостоятельно, тут стоит исходить из соображений удобства. Подготавливают место работы, проще всего переносить паяльник, закрепив на подставке, которая идет в комплекте. Ели поблизости нет розетки, то потребуется удлинитель.
2. Отрезают кусок нужного размера, для этого используют специальные клещи или труборез. Применять подручные варианты нежелательно, так как если срез будет неровным, труба разогреется неодинаково и пострадает надежность соединения. В крайнем случае можно приспособить ножовку по металлу и стусло, в котором лезвие идет идеально ровно.
3. С трубы снимают армирующую прослойку и верхний слой пластика с помощью шейвера. Приспособление специально предназначено для таких целей, разобраться в его использовании не составит труда.
4. Снимают фаску, чтобы обеспечить более удобное соединение и предотвратить деформации и образование задиров при стыковке.
5. Чтобы обеспечить наилучшее качество соединения, обязательно очищают наружную часть трубы и внутреннюю поверхность фитинга. После чего протирают их обезжиривающим средством, это также важный момент.
6. Внимательно изучают инструкцию по использованию паяльного аппарата. Чаще всего перед началом работы ему нужно нагреться в течение 10-15 минут, сигналом о готовности служит потухшая лампочка.
7. Одновременно надевают фитинг и трубу на насадку сварочного аппарата с обеих сторон. Натягивают их до упора с небольшим усилием. Выдерживают то время, которое предписано в инструкции – не больше и не меньше.
8. Снимают элементы и плотно состыковывают их. Чтобы не вставлять трубу слишком глубоко, на ней можно делать метку маркером или карандашом. После соединения прижимают в течение 5 секунд, в этот период можно вносить минимальные поправки, нельзя проворачивать деталь больше, чем на 10° относительно друг друга.

Важно!

Если в надежности какого-либо соединения есть сомнения, лучше сразу заменить его. А после того, как система собрана, обязательно проверяют ее, осматривая стыки.

Вернуться к содержанию ↑

Важные нюансы установки

Необходимо помнить несколько дополнительных рекомендаций, чтобы провести работу качественно. Нельзя забывать о том, что практически всегда протечки в системе ПП труб появляются на стыках, поэтому не стоит торопиться при пайке. Также учитывают следующее:

1. Не стоит располагать трубы вблизи источников огня и сильно нагревающихся поверхностей.
2. Нужно использовать разные трубы для подачи воды и для систем отопления. Это позволит сэкономить деньги.
3. Если в системе есть приборы для учета, водонагревательное оборудование и другие элементы, которые могут потребовать замены, надо делать резьбовые соединения в местах их подключения. Для этого можно приобрести специальные фитинги.
4. При малейших признаках деформации или повреждения муфт и труб их надо отбраковывать.
5. Важно уделить внимание надежному креплению элементов к стене. Для этого лучше всего использовать специальные клипсы, а фиксировать их можно как саморезами, так и дюбелями.
6. Надо четко следить за временем нагрева. Недогрев не обеспечит нормального соединения, перегрев может стать причиной деформации пластика.

Собрать систему водоснабжения или отопления из ПП труб по силам практически каждому. Главное – хорошо разобраться в теме, посмотреть видео и изучить инструкцию по использованию паяльного оборудования. Также важно соблюдать технологию, чтобы обеспечить максимальную надежность соединений.

Интересное по теме:

% PDF-1.4
%
238 0 объект
>
эндобдж

xref
238 87
0000000016 00000 н.
0000002518 00000 н.
0000002674 00000 н.
0000003405 00000 н.
0000003585 00000 н.
0000004236 00000 п.
0000004973 00000 н.
0000005196 00000 н.
0000021531 00000 п.
0000043189 00000 п.
0000062787 00000 п.
0000078563 00000 п.
0000097381 00000 п.
0000117684 00000 н.
0000117819 00000 п.
0000118256 00000 н.
0000118577 00000 н.
0000118830 00000 н.
0000139267 00000 н.
0000157379 00000 н.
0000157498 00000 н.
0000157612 00000 н.
0000157724 00000 н.
0000157837 00000 н.
0000157907 00000 н.
0000157992 00000 н.
0000161293 00000 н.
0000161560 00000 н.
0000161733 00000 н.
0000161760 00000 н.
0000162066 00000 н.
0000162155 00000 н.
0000165787 00000 н.
0000166247 00000 н.
0000166792 00000 н.
0000166877 00000 н.
0000171076 00000 н.
0000171625 00000 н.
0000172249 00000 н.
0000173091 00000 н.
0000173401 00000 н.
0000173538 00000 н.
0000174722 00000 н.
0000175020 00000 н.
0000175426 00000 н.
0000175512 00000 н.
0000178457 00000 н.
0000178856 00000 н.
0000179336 00000 н.
0000180505 00000 н.
0000180831 00000 н.
0000181199 00000 н.
0000182166 00000 н.
0000182205 00000 н.
0000183174 00000 н.
0000183213 00000 н.
0000184164 00000 н.
0000184203 00000 н.
0000194383 00000 н.
0000194422 00000 н.
0000233840 00000 н.
0000233879 00000 н.
0000234846 00000 н.
0000234885 00000 н.
0000270633 00000 н.
0000270672 00000 н.
0000306420 00000 н.
0000306459 00000 п.
0000342207 00000 н.
0000342246 00000 н.
0000343216 00000 н.
0000343255 00000 н.
0000344233 00000 н.
0000344272 00000 н.
0000345248 00000 н.
0000345287 00000 н.
0000346264 00000 н.
0000346303 00000 п.
0000347280 00000 н.
0000347319 00000 п.
0000348302 00000 н.
0000348341 00000 п.
0000349303 00000 п.
0000349342 00000 п.
0000359526 00000 н.
0000002338 00000 п.
0000002036 00000 н.
трейлер
] / Назад 366979 / XRefStm 2338 >>
startxref
0
%% EOF

324 0 объект
> поток
hb«f`ta«-f @, `$ Lf20c8b% ާ ض 3 ߄! q #] nKbBxN1 |` (`’J) YQ!; (K6c (u @@ 6Pv
۠ x / Y / Fx ec`>,

Соединения труб HDPE Система механических соединений

Centrotherm — Северная Америка | Решения за пределами

В одностенных полипропиленовых специальных газоотводных системах InnoFlue® используется лучшая в отрасли огнестойкая полипропиленовая технология для создания одностенных, герметичных, жестких вентиляционных труб, фитингов и аксессуаров.Динамическая линейка продуктов InnoFlue® Single Wall обеспечивает превосходную защиту от коррозии во всем. Легкий полипропилен устраняет усталость при установке, связанную с потолочной установкой из наиболее распространенных вентиляционных материалов. InnoFlue® протестирован InterTek на соответствие UL-1738 и ULC-S636. InnoFlue® имеет нулевой зазор до горючих материалов.
Вентиляционные отверстия особой длины и фитинги соединяются с помощью высокоэффективных прокладок EPDM h2, которые подходят для рабочего давления до 20 дюймов водяного столба (5000 Па) и устойчивы к коррозионному конденсату.После высыхания Centrocerin (монтажная смазка) прокладки обеспечивают прочное соединение компонентов. InnoFlue® Single Wall может быть сконфигурирован для вентиляции отдельных приборов или каскадно для образования общей вентиляционной системы. InnoFlue® Single Wall можно комбинировать с InnoFlue® Flex или InnoFlue® Concentric.

Для получения дополнительной информации о специальных конфигурациях системы газоотвода посетите страницу InnoFlue® для одностенных жилых домов.

Размеры

• Длина вентиляционных отверстий (эффективная длина): 12 ″, 24 ″ 36 ″, 72 ″, 120 ″

Приложения

• Подходит для U.S. Категория II и IV или канадское газоотводное устройство BH, отопительное оборудование класса II:
• Газовое топливо — 230 ° F (110 ° C) макс. Температура дымовых газов
• На жидком топливе — 120 ° C (248 ° F) макс. Температура дымовых газов
• Тип устройства: конденсационные котлы, печи, водонагреватели и водонагреватели в цистернах

Строительство

• Жесткий полипропилен толщиной 2+ мм
• Прокладки из EPDM с номинальным давлением h2 (5000 Па).
• ПП серый состав диаметром до 5 ″ (125 мм)
• Все продукты InnoFlue® прошли соответствующее УФ-тестирование для вентиляционных систем.

Особенности и преимущества

Специально разработан для отвода дымовых газов

• Полный комплект компонентов и аксессуаров
• Пользовательские детали
• Протестировано и внесено в список InterTek согласно стандартам безопасности UL-1738 и ULC-S636
• Полное резервное копирование и промышленная поддержка Centrotherm

10-летняя ограниченная гарантия

• Системы вентиляции InnoFlue® поддерживаются ведущей в отрасли 10-летней ограниченной гарантией производителя

Ведущие европейские вентиляционные технологии

• Два десятилетия работы на местах
• Проверенная технология

Конструкция полипропиленовая

• Превосходная коррозионная стойкость в газовой и нефтяной средах
• Выдерживает дымовые газы до 230 ° F (110 ° C) Макс.
• Нулевой допуск к горючим газам

Интегрированная система прокладок

• Клей не требуется
• Допускает корректировку после установки
• Немедленное использование устройства после установки

Легкий

• Легкость обращения
• Устанавливает быстро

Быстрая установка

• Снижение затрат на рабочую силу до 75%
• Никаких специальных инструментов не требуется

Соответствие LEED

• Отсутствие клея на основе ПВХ или ХПВХ в соответствии с кредитным рейтингом IEQ 4.1
• 100% переработка

Хранилище

• Компоненты следует хранить в чистом, сухом месте в оригинальной упаковке.

Здоровье и безопасность

• Для получения дополнительной информации о преимуществах использования InnoFlue® для здоровья и безопасности посетите нашу страницу «Здоровье и безопасность». Если установка InnoFlue® предполагает работу на высоте, необходимо провести полную оценку рисков и принять соответствующие меры безопасности.

Качество изготовления

• Для установки InnoFlue® не требуются специальные инструменты. Centrotherm рекомендует, чтобы температура материала во время установки была не ниже 32 ° F (0 ° C).

Установка

• Трубы соединяются с помощью прессовых соединений, с прокладками из EPDM, расположенными в патрубках. Трубы и компоненты должны устанавливаться так, чтобы их муфты находились на выходе, а охватываемые концы — на устройство.

Присоединение к

• Смажьте уплотнения охватываемых частей труб только смазкой Centrocerin® или водой.
• Вставьте охватываемый конец трубы в отверстие легким вращательным движением.

Раскрой

• Компоненты следует выбирать так, чтобы минимизировать порезы. Если необходима резка, секции трубы можно обрезать до нужной длины на охватываемом конце (конец без раструба). Любые разрезы необходимо делать под прямым углом к ​​трубе.Для облегчения установки труба может иметь фаску для вставки в примыкающий патрубок. Все полевые разрезы должны быть очищены от заусенцев. Изгибы и другие предварительно отформованные детали нельзя разрезать. Для получения полных инструкций по установке InnoFlue® посетите раздел литературы и загрузите руководство по установке.

Запуск устройства

• После завершения установки InnoFlue® система отопления и дымоход должны быть введены в эксплуатацию в соответствии с инструкциями производителя котла.Нет времени на лечение или время ожидания.

Вопросы и ответы: Установка пластиковой трубы для пожаротушения в открытых местах

Q : Можно ли использовать неметаллические трубы для спринклерных систем пожаротушения? Если да, то какие коды установки относятся к этим продуктам?

A: Ответ можно найти в разделе 7.3.2 NFPA 13-2019 «Стандарт на установку спринклерных систем», который включает требования к неметаллическим пожарным спринклерным трубам и трубкам, которые необходимо исследовать на предмет пригодности для автоматической спринклерной установки.В этом разделе требуется, чтобы неметаллические трубопроводы соответствовали стандартам испытаний (см. Таблицу 7.3.1.1) в зависимости от конкретного типа неметаллического материала, из которого изготовлены трубопроводы, и чтобы трубопроводы были указаны для использования в автоматической спринклерной системе. .

NFPA 13 позволяет использовать другие типы неметаллических труб или трубок (отличных от тех, которые указаны в таблице 7.3.1.1), которые должны быть исследованы на пригодность в автоматических спринклерных установках и внесены в список для этой услуги. Это включает ХПВХ или другие материалы, если они установлены в соответствии с их перечисленными ограничениями.

Таблица 7.3.1.1 относится к ASTM F442 / F442M, «Спецификация стандартов для труб из хлоринатполи (винилхлорида) (ХПВХ)» (SDR-PR), где указаны требования к материалам и размерам для ХПВХ. Раздел 7.3.2.1.1 также позволяет использовать другие материалы.

Как указано в обоих разделах 7.3.2, неметаллические трубы должны быть включены в перечень для службы противопожарной защиты. UL имеет программу сертификации неметаллических труб, в которой используется UL 1821, Стандарт безопасности термопластичных спринклерных труб и фитингов для служб противопожарной защиты.

UL 1821 охватывает трубы из термопласта для использования в помещениях с небольшой опасностью, как определено в NFPA 13, и жилых помещениях, как определено в NFPA 13R-2019, Стандарте для установки спринклерных систем в малоэтажных жилых помещениях, и NFPA 13D-2019, Стандарт для Установка спринклерных систем в одно- и двухквартирных жилых и промышленных домах. И NFPA 13R, и NFPA 13D требуют включения неметаллических труб в список.

Q: Какой тип защиты требуется для использования неметаллических трубопроводов и можно ли их установить без защиты?

A: Неметаллические трубопроводы должны быть установлены в соответствии с требованиями сертификации, включая защиту трубы любым из следующих методов:

• 3/8 дюйма (9.5 мм) гипсокартон

толщиной или толще

• Подвесной мембранный потолок с закладными панелями или плиткой, имеющий вес не менее 0,35 фунта / фут (1,76 кг / м2) при установке с металлическими опорными решетками
• Откосы из фанеры 1/2 дюйма (12,7 мм)

Если труба предназначена для установки в открытых местах, UL оценивает неметаллические трубы и фитинги в соответствии с UL 1821, который требует испытаний на огнестойкость, характерных для этого типа установки, предназначенной для использования в открытых местах.Если продукт соответствует требованиям Стандарта для открытых приложений, в инструкциях производителя по установке будут указаны ограничения использования в таких приложениях.

Q: Какие типы неметаллических труб сертифицированы UL? Сертифицированы ли какие-либо из них для использования в открытых подвальных помещениях?

A : Для этого применения UL сертифицирует неметаллические трубы и фитинги из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и сшитого полиэтилена (PEX).

Некоторые производители имеют сертифицированный UL CPVC для использования в открытых подвальных помещениях, и эти трубы и фитинги могут быть установлены без предписывающей защиты, указанной выше, но они должны точно следовать инструкциям производителя по установке и соответствовать любым ограничениям, касающимся места или метода установки.

На данный момент UL не сертифицировал какие-либо трубы из полиэтиленгликоля для открытых подвальных помещений.

Сертификационные требования UL

, а также сертифицированные спринклерные трубы и фитинги из ХПВХ относятся к категории продуктов UL (VIWT).Дополнительное руководство Информацию об этой категории можно найти, используя наш продукт UL iQ ^TM . Продукт iQ предоставляется бесплатно при одноразовой регистрации.

Посетите UL.com для получения информации об услугах по тестированию и сертификации пожарных спринклерных систем.

Документы | Rain Bird

Добро пожаловать

Добро пожаловать в интерактивный тур CirrusIC! Мы покажем вам некоторые захватывающие новые функции CirrusIC .

1 из 12

Информационная панель

Настраиваемая информационная панель CirrusIC была разработана с нуля для наших пользователей.Интерактивная карта позволяет быстро просматривать состояние всех станций и ориентироваться на любые интересующие области. Панель управления — это ваша персонализированная целевая страница, которая дает вам всю необходимую информацию с первого взгляда.

2 из 12

Быстрый доступ

С помощью панели быстрого доступа вы сможете выполнять самые обычные действия всего одним щелчком мыши. Хотите управлять своими программами? Просто нажмите ПРОГРАММЫ . Давай, щелкни по нему.

3 из 12

Программы

Страница ПРОГРАММЫ дает вам обзор всех ваших программ и деталей программ.Добавление, редактирование и настройка программ еще никогда не были такими простыми.

4 из 12

Добавить программу

Хотите добавить новую программу? Наша кнопка QUICKIRR ™ позволяет быстро настраивать простые или сложные программы. Нажмите кнопку QUICKIRR ™ , чтобы увидеть его в действии.

5 из 12

Конфигурация

Быстро создайте программу полива, внесите изменения и многое другое. Создание новых программ интуитивно понятно, просто и быстро!

6 из 12

Добавить станции

Наша технология QUICKIRR ™ используется во всем CirrusIC .Добавление новых станций происходит молниеносно и очень просто.

7 из 12

Пакетное редактирование

Необходимо отредактировать несколько программ или других элементов? CirrusIC доставляет. Просто выберите все элементы, которые вы хотите отредактировать, нажмите кнопку «Редактировать» и выберите настройки, которые вы хотите изменить. Нажмите «ГОТОВО», и все выбранные вами программы будут обновлены.

8 из 12

Предупреждения

CirrusIC предупреждает вас о проблемах до их возникновения! Диагностика постоянно выполняется в фоновом режиме, проверяя признаки потенциальных проблем и автоматически предоставляя вам результаты.Нет необходимости самостоятельно проверять уровни напряжения или другие параметры. CirrusIC сделает это за вас и предупредит вас, когда что-то требует вашего внимания.

9 из 12

Personalize

Сделайте CirrusIC по-настоящему вашим. Настройте параметры для каждого пользователя, включая уровень доступа, единицы измерения, язык и многое другое!

10 из 12

Уникально для каждого пользователя

На этом настройка не заканчивается. Вернувшись на панель инструментов, все полностью настраивается для каждого пользователя.Поместите важную для вас информацию в центр внимания. Измените его в любое время по мере необходимости.

11 из 12

Что дальше

Вы видели лишь несколько функций, которые может предложить CirrusIC. CirrusIC — это кульминация опыта Rain Bird, ее технологий и особой направленности на то, чтобы предоставить вам решение централизованного управления, о котором вы просили. Нажмите ниже, чтобы увидеть полную демонстрацию того, как CirrusIC заново изобретает Central Control.

12 из 12

Видео: Как установить фитинги Push To Connect

Как установить латунные нажимные фитинги SharkBite

Латунные вставные фитинги SharkBite обеспечивают плавный и легкий переход между различными типами материалов труб.Никаких инструментов не требуется, и арматуру можно устанавливать даже на мокрых линиях. После установки фитинг можно повернуть, поэтому вы можете установить его, не беспокоясь о его расположении. Фитинги SharkBite также одобрены для установки за стеной и под землей. Если фитинг устанавливается для подземного использования, перед закапыванием оберните его силиконовой самоклеющейся лентой.

1. Определите материал трубы.

Для начала определите материал трубы. Латунные вставные фитинги SharkBite совместимы с трубами из PEX, меди, CPVC, PE-RT и HDPE.Фитинги SharkBite поставляются с элементом жесткости PEX, предварительно загруженным в фитинг для PEX, PE-RT и HDPE. Ребро жесткости PEX не нужно удалять для применений из меди или CPVC.

2. Обрежьте трубу под прямым углом.

Убедитесь, что на трубе нет царапин или мусора, и обрежьте трубу как можно более чисто и под прямым углом. Если модель работает с медной трубой , используйте инструмент для удаления заусенцев или наждачную бумагу, чтобы удалить любые острые края или заусенцы на трубе. Если не удалить заусенцы с трубы должным образом, это может повредить фитинг.

3. Измерьте и отметьте глубину вставки.

Используйте инструмент SharkBite Deburr & Gauge Tool для измерения и отметки глубины погружения на трубе.

4. Выполните подключение.

Протолкните фитинг до отметки для вставки, которую вы только что сделали на трубе. Теперь включите воду и проверьте соединение.

Удаление фитингов SharkBite

В отличие от других фитингов, латунные вставные фитинги SharkBite можно снимать и использовать повторно, если необходимы изменения.Чтобы снять фитинг, используйте разъединяющий зажим SharkBite или разъединяющие щипцы. Чтобы использовать разъединительный зажим, защелкните его на трубе и потяните вверх к освобождающей манжете. Нажмите на фиксирующую манжету, используя разъединительный зажим, и вытяните трубу из фитинга. Чтобы использовать разъединительные клещи, наденьте клещи на фитинг и трубу. Сожмите клещи, чтобы сжать освобождающую манжету фитинга, и вытащите трубу из фитинга. Универсальный латунный штуцер с нажимным соединением SharkBite можно использовать повторно.

Найдите ближайший магазин SharkBite

PSI Продукция: Система распорок обсадных труб DSI

Изоляторы для систем «труба в трубе»

Полипропиленовые прокладки для обсадных труб универсально применимы при установке трубопроводов, когда труба среды проходит через обсадную трубу.

Пластиковые изоляторы обеспечивают множество преимуществ для следующих применений:

• Легкое проникновение в несущую трубу. Коэффициент трения изолятора снижен до минимума, потому что он сделан из пластика.

• Минимальное трение предотвращает повреждение трубы среды внутри обсадной трубы.

• Широкий диапазон высот салазок обеспечивает концентричность рабочей трубы внутри обсадной трубы.

• Отличные изоляционные характеристики.Выполнены все требования катодной защиты труб.

Проставки для обсадных труб

подходят для труб любого диаметра от 25 мм и более, и для удовлетворения особых требований доступны салазки различной высоты.

Материалы

Полипропилен имеет хороший коэффициент трения благодаря своей воскообразной поверхности с хорошими свойствами скольжения. Коэффициент трения скольжения составляет ок. 0,2 для ПП на стали. По сравнению с этим, сталь на стали составляет прибл. 0,5. Таким образом, истирание сведено к минимуму.Материал прочный, но в то же время эластичный, поэтому устойчив к растрескиванию под напряжением. Гибкость корпуса, стабильность формы скольжения и отличная диэлектрическая изоляция — вот лишь некоторые из хороших характеристик этого материала. Полипропилен имеет более высокую термостойкость по сравнению с полиэтиленом. Основной материал устойчив от -20 ° C до +100 ° C.

Замечания по установке

Пластиковые изоляционные кольца обычно устанавливаются со следующим расстоянием между кольцами:

• Диаметр трубы до 300 мм на 2.Расстояние между опорами 5 м
• Диаметр трубы 301-600 мм на расстоянии 2,0 м от опоры
• Диаметр трубы более 600 мм на расстоянии 1,5 м от опоры

В особых случаях расстояние между кольцами может быть изменено после проверки
ситуация установки.

Грузоподъемность

* при температуре нанесения +23 ° C

Данные о грузоподъемности действительны для салазок высотой до 75 мм. Если высота салазок
превышает 75 мм, эти значения необходимо умножить на коэффициент 0,75.

Все значения рассчитаны для стандартных труб. Чтобы определить правильное расстояние для вашего индивидуального применения, необходимо принять во внимание многие другие факторы, такие как толщина стенки несущей трубы, длина трубы и тип среды.