Керамогранит теплопроводность: Страница не найдена — all-for-remont.ru

Керамогранит – технические характеристики для пола, стен, вес, тип поврхности, плотность, коэффициент теплопроводности

Обычно достоинства того или иного изделия или материала базируются на его характеристиках. Прочность, малый вес, низкая (или высокая) теплопроводность или другие параметры зачастую определяют возможности и области его применения. Всё сказанное распространяется на керамогранит, технические характеристики этого материала с успехом позволяют использовать его для решения различных задач.

Всё определяет производство

По сути, керамогранит – искусственный продукт. У керамогранита технические характеристики закладываются при производстве.

Сочетание высокого давления и температуры позволяет создать такие условия, когда из  исходного сырья рождается новое изделие – керамогранит.

Конечно, только этими воздействиями процесс производства не ограничивается. За время его выполнения происходит тщательный отбор исходных компонентов, их предварительная обработка и смешивание. В состав керамогранита входят:

• полевой шпат;
• минеральные красители;
• каолиновая глина;
• кварцевый песок;

Теперь абсолютно и навсегда, без регистраций и SMS можно бесплатно скачать 1хБет на Андроид перейдя по ссылке и продолжать наслаждаться игрой и ставками на любимую команду в мобильном приложении.

Все эти компоненты тщательно измельчаются, перемешиваются до образования однородной массы, прессуются под высоким давлением и обжигаются при 1300°С. В результате описанного технологического процесса получается керамогранит, свойства которого отличаются от тех, которыми обладает  исходный материал.

Что же получается в итоге?

Свойства полученного материала во многом уникальны, во всяком случае, если их сравнивать с природным камнем, тем же самым гранитом, то керамогранит, характеристики которого получены при искусственном процессе, превосходит его по некоторым из них.

Водопоглощение

Этот параметр характеризует способность керамогранита поглощать воду. Для наиболее близкого, по технологии изготовления  материала – керамической плитки, водопоглощение должно быть не более 3%, для гранита составляет  не более 0,46%, а вот у керамогранита этот параметр не превышает 0,05%.

Рекомендуем к прочтению:

Благодаря отсутствию водопоглощения керамогранит применяется в условиях внешней среды. Он не впитывает влагу и, значит, не повреждается при воздействии пониженной температуры, а также при её циклическом изменении.

Это позволяет использовать его для разнообразных вариантов отделки, в частности, как керамогранит фасадный, технические характеристики – отсутствие водопоглощения и устойчивость к воздействиям температуры – делают такое применение вполне обоснованным.

Механические характеристики

При рассмотрении возможностей керамогранита в условиях механических воздействий на него, стоит обратить внимание на прочность и износостойкость. Прочность керамогранита составляет 8 единиц, в то время как пределом является 10. Правда, во многом это зависит от вида поверхности плитки. Матовый керамогранит для пола, технические характеристики которого, близкие к предельным значениям по прочности, позволяют использовать его для отделки полов в разнообразных производственных помещениях (цехах, гаражах, мастерских и т.д.).

В то же время плитки с другой поверхностью (полированные, глазурованные и т.д.)  также прекрасно подойдут в качестве напольного покрытия, но их лучше использовать в условиях меньших нагрузок, т.к. вследствие обработки поверхности они обладают меньшей прочностью (до 6 единиц).

Есть ещё один параметр – стойкость к истиранию. Этот параметр очень важен, особенно для плитки, используемой в качестве напольного покрытия. В данном вопросе производители руководствуются европейским стандартом EN 154. Такой подход позволяет установить единые требования к качеству плитки и методам её проверки. В итоге плитка керамогранит напольная, технические характеристики которой соответствуют требованиям стандарта, делится на 5 групп, охватывающих все возможные области её применения.

Так, плитка группы 1 используется в местах небольшого движения и в мягкой обуви (ванная, спальня и т.д.), а плитка группы 5 может применяться в любых условиях, вплоть до  железнодорожных станций.

Ещё о полах и фасадах

Есть ещё один параметр, который может служить дополнительным подтверждением правильности выбора материала. Это теплопроводность керамогранита. Она достаточно низкая, благодаря чему керамогранит хорошо сохраняет тепло.

Рекомендуем к прочтению:

 Надо сказать, что коэффициент теплопроводности керамогранита не приводится в нормативной документации, но, тем не менее, практический опыт использования керамогранита в качестве «теплого» пола и в отделке фасадов подтверждает прекрасные результаты подобного применения плитки.

О весе керамогранита

В процессе производства исходная масса, полученная на этапе подготовки, подвергается прессованию, давление при этом используется очень высокое. В результате в составе заготовки плитки отсутствуют какие-либо поры. Когда заканчивается обжиг и получается керамогранит, плотность его будет максимально возможной.

Следствием является то, что керамогранит является достаточно тяжёлым материалом. Конечно, высокая плотность обеспечивает его прекрасные эксплуатационные характеристики, но не стоит забывать, что вес керамогранита при этом будет большим. И его должны выдерживать стены и перекрытия, на них будет приходиться дополнительная нагрузка при использовании керамогранита для отделки.

Для того, чтобы определить вес плитки, керамогранит это или любой другой материал, достаточно знать удельный вес и объём плитки.

Для керамогранита удельный вес составляет ориентировочно 2400 кг/куб.м. Если посмотреть справочники, то похожий удельный вес имеет стекло.

Чтобы точно определить вес керамогранита, 600х600 плитки, например, то достаточно умножить объём плитки керамогранита на его удельный вес (2400 кг/куб.м.). Вес плитки одного типоразмера может отличаться, т.к. их толщина может быть разной.

Те характеристики, которые приобретает керамогранит в ходе процесса производства, позволяют его использовать для решения многочисленных задач, связанных с отделкой. Это касается и внутреннего применения керамогранита, а также отделки элементов окружающего ландшафта (беседки, террасы, дорожки и т.д.). И по своим техническим характеристикам керамогранит наилучшим образом подходит для решения любой из этих задач.

Теплопроводность керамогранита

Керамогранит по своим свойствам материал уникальный и, хотя он искусственный, сочетает в себе все положительные стороны природного камня. Он имеет высокую прочность на сжатие; верхний слой изделий долгое время не теряет свой первозданный вид, а низкое водопоглощение позволяет использовать плитку из керамогранита в регионах с суровыми зимами.

Если уж говорить о свойствах рассматриваемого материала, то следует сказать что теплопроводность керамогранита маленькая, что позволяет его использовать как напольное покрытие при монтаже тёплого пола. Так же хорошо керамогранит зарекомендовал себя как конструктивный элемент проветриваемого фасада. Благодаря низкой теплопроводности он препятствует проникновению холодного воздуха зимой и горячего летом. При сравнении с природными материалами, если учитывать теплопроводность, следует отметить что она у него ниже. Кроме всего материал имеет высокую устойчивость от различных видов воздействий. При всех своих преимуществах керамогранит стоит дешевле натуральных изделий из камня.

Материал абсолютно безвреден, не представляет угрозы ля здоровья человека. Это обусловлено наличием в его составе натуральных компонентов, само название говорит, что в керамограните есть глина, она является основным компонентом, также присутствуют полевой шпат, каолин и минералы. Кроме высокой экологичности плитка из керамического гранита обладает гигиеническими свойствами. Глянцевая поверхность плитки легко чистится, да и микробы не могут здесь размножаться.

Благодаря своим свойствам и невысокой цене материал применяют для отделки внутренних стен зданий и фасадов, укладывают напольные покрытия в жилых и общественных зданиях. Благодаря низкой теплопроводности керамогранита и высокой морозостойкости изделия из керамического гранита используют для устройства вентилируемых фасадов.

Зависимо от технологии производства различают следующие виды керамогранита теплопроводность которого не сильно отличается: матовый, глазурованный, фактурный, полированный. 

толщина пола, технические характеристики и теплопроводность, удельный вес и водопоглощение

Достаточно популярным и востребованным материалом для отделки пола является керамогранит

Отличие керамогранитной плитки лежит в технологическом процессе производства. Для керамогранитной плитки используется прессование под давлением не менее 450 кг/см² в отличие от керамической плитки. Керамическую плитку прессуют под давлением не более 300 кг/см². Вторым отличием в технологии является температура обжига: для керамогранита применяется не менее 1300 ᵒС, для керамической плитки – 500-900 ᵒС. Ниже узнаем о керамогранитной плитке подробнее.

Содержание материала:

Керамогранит и его технические характеристики

При всей схожести названия, керамогранитная плитка не имеет никакого отношения к граниту, разве что, можно сказать прочная, как гранит. Керамогранитную плитку можно отнести к особому виду керамической плиты. Описание технологического процесса строится так: перемешивается масса глины, песка, шпатов и минеральных красителей до однородной гомогенной массы, затем прессуется на гидравлическом прессе под давление не менее 450 кг/см², чем давление будет выше, тем масса будет плотнее без мельчайших воздушных камер, затем эти плитки сушат и только после этого полуфабрикаты обжигают при температуре не меньше 1300 ^оС в тоннельной печи.

Ознакомиться с техническими характеристиками керамогранита можно самостоятельно в интернете или в магазине

Уникальные эксплуатационные качества керамогранитной плитки можно сгруппировать по следующим критериям:

• Особая прочность к механическим повреждениям, устойчивость к ежедневной нагрузочной шлифуемости, как от оборудования, так и от любых движущихся объектов, незаурядная износоустойчивость;
• Предел прочности на изгибе регламентируется ГОСТом;
• Низкая способность к абсорбции воды, т.е. поглощение воды намного меньше, чем у натурального гранита;
• Абсолютная невосприимчивость к действию агрессивных химических растворов;
• Прекрасная адаптивность к резким перепадам температуры;
• Устойчивость по отношению действия внешней среды на цветовую гамму и глубину рисунка;
• Высокая устойчивость на изгиб;
• Нескользящая поверхностью при намокании.

Особые технические характеристики керамогранитной плитки делают ее довольно востребованным строительным материалом для широкого спектра использования. Многоцветный керамогранит группируется по типу получения внешнего окраса. Гомогенный, технический, производится в соответствии со стандартами без какой-либо дополнительной обработки поверхности, шершавый, имеет однородную структуру, внешне похож на натуральный гранит или керамический камень, имеет увеличенную толщину и небольшой размер плитки, считается наиболее прочным.

В состав керамогранита входят только природные материалы, что определяет его экологичность.

Глазурованный – до обжига в печи на полуфабрикат наносится тонкий слой глазури, после процедуры запекания, глазурь впекается в поверхность плитки. Двойная засыпка или частично-окрашенный, когда в верхний слой примешаны окрашивающие пигменты, а нижний слой из исходного сырья. Окрашенный в массе – до вымешивания смеси, добавляются красящие пигменты, которые вмешиваются во всю массу плитки, после обжига плитка приобретает равномерный окрас по всей толщине.

Состав керамогранита

Керамогранит можно систематизировать по типам поверхности (из Вики). Матовая или натуральная, присуща техническому (гомогенному) керамограниту, получается на выходе после обжига без какой-либо дополнительной обработки. Шлифованная, обработанная специальными абразивными щетками с алмазным напылением, имеет красивый ненавязчивый глянец, приятный на ощупь. Полированная шлифуется алмазными дисками до зеркального вида, на ощупь очень гладкая, скользящая. Структурированная имитирует любой вид рельефной поверхности, например, дерево, кожу, любой натуральный камень и т.д. Сатинированная производится путем нанесения на готовые полуфабрикаты минеральных солей, после обжига получается легкий глянец. Лаппатированная или полуполированная, получается путем частичного срезания верхнего матового слоя на специальном оборудовании, образуется поверхность с чередованием гладкой и матовой структуры с ощущением объемности.

Производят также керамогранитную плитку с рустичными, антибактериальными, светящимися, противоскользящими поверхностями. Как говорится, на вкус и цвет, был бы любитель.

Для изготовления керамогранита, как правило, используется кварцевый песок, полевой шпат и каолиновая глина

Неполированный, технический керамогранит используется в промышленных учреждениях, складах, рельефный объемный керамогранит легко вписывается в любой интерьер помещения, полированный керамогранит применяется часто для облицовки фасада зданий. Легче перечислить, где не используется керамогранит. Уникальные свойства керамогранита формируются его составом и технологическим процессом и проверяются в процессе эксплуатации.

Для изготовления керамогранита, требуется следующий состав сырья:

• Каолиновая глина тугоплавких сортов;
• Чистый кварцевый песок;
• Полевой шпат;
• Натуральные красящие пигменты, как правило, окиси металлов.

Все составляющие сырья для производства керамогранитной плитки имеют природное происхождение. Технология проверки на химический состав, радионуклиды обязательно применяется к сырью керамогранита в соответствии с ГОСТом.

Правильная толщина керамогранитной плитки для пола

Находясь в любом месте, стоит просто оглянуться вокруг себя и, обязательно, взглядом натолкнешься на керамогранит. Керамогранитом выложены стены, пол, фасады, дорожки и т.д. Используют его и на мебели, вместо подоконников, столешниц. Керамогранит производится разных размеров, в том числе и толщины.

При выборе керамогранитной плитки для пола, настоятельно рекомендуется обращать внимание на толщину плитки.

От толщины выбирается схема укладки, учитывать при определении нагрузки на истираемость участка, высота, на которую есть возможность приподнять пол. Толщина керамогранитной плитки для пола варьируется от 3 мм до 30 мм и неразрывно связана с форматом плитки.

Выбирая керамогранитную плитку для отделки пола, специалисты рекомендуют обращать внимание на ее толщину

Востребованным размером выпускаемой плитки считается (мм):

• 600х600;
• 600х600х10;
• 400х400х9;
• 300х300х8;
• 1200х300;
• 450х450
• 300х600.

Толстый керамогранит имеет высокое значение сопротивляемости на изгибе и большой срок службы. Чем толще плитка, тем она прочнее, тем не менее, толщину надо соотносить с необходимостью к механической нагрузке, чтобы не переплачивать за нее.

Для чего знать удельный вес керамогранита

Удельный вес керамогранита, еще один критерий, по которому можно определить качество плитки. Существует ГОСТ, которым руководствуются производители, и согласно которому удельный вес керамогранита должен быть в пределах 2400/м³. Исходя из удельного веса и произведя не сложный расчет, квадратный метр керамогранита должен весить в пределах 18,5-19 кг.

При расчете веса плитки нужно учитывать также ее плотность и пористость

На вес плитки влияет:

• Плотность плитки;
• Пористость плитки;
• Процент водопоглощения.

Вес можно рассчитать путем умножения объема на его плотность. Применение значения удельного веса на практике поможет сделать вывод о качестве керамогранита.

Каково водопоглощение и плотность керамогранита

Водопоглащение напольного керамогранита регламентируется стандартами. Водопоглощение определяет способность керамогранитной плитки впитывать и удерживать в своих порах влагу. Чтобы определить процент водопоглащения, образец керамогранита подвергают манипуляциям.

Водопоглощение и плотность керамогранита должны соответствовать принятым стандартам

А именно:

• Высушивают до состояния постоянного веса и взвешивают;
• Помещают в горячую влажную среду;
• Кипятят в течение 1 ч;
• Взвешивают и находят процент изменения объема и веса.

Для керамогранита процент водопоглощения не должен превышать 0,05%. Этот коэффициент учитывается при использовании цементных растворов или клеевых основ при укладке керамогранитной плитки.

Что такое теплопроводность керамогранита

Теплопроводность керамогранита определяется его способностью передавать тепло от основания на поверхность плитки. Теплопроводность керамогранита зависит от следующих факторов – наличия пористости плитки, степени кристаллизации, состава. Теплопроводность необходимо учитывать при монтировании теплого пола или объектов на улице.

Если вы собрались устанавливать теплый пол, в таком случае необходимо учитывать теплопроводность керамогранитной плитки

Чтобы определить плотность керамогранита, необходимо для образца измерить длину, ширину, толщину, вычислить объем по формуле, взвесить, поделить массу на объем. Плотность позволяет рассчитать нагрузку на плитку. В некоторых случаях, это бывает необходимо.

Классификация керамогранитной плитки (видео)

Производители учитывают потребности покупателей и выпускают не только керамогранитную плитку, но и декоративные и отделочные дополнения в одном стиле с керамогранитной плиткой. Используя их при укладке плитки, получается законченный красивый вид. Все это делает керамогранитную плитку абсолютно универсальным материалом для облицовки объектов.

Чем отличается керамогранит от керамической плитки?

При выборе напольного покрытия для влажных помещений покупатели часто колеблются между керамической плиткой и керамогранитом. Чтобы сделать действительно правильный выбор, зачастую необходимо обладать максимумом информации о продукте. Попробуем разобраться, в чем заключаются существенные различия набирающего популярность керамогранита и привычной кафельной плитки. 

Керамическая плитка и керамогранит

Оба материала имеют в своем составе одинаковые ингредиенты: глину, каолин, шпат и кварц. Отличается сама технология изготовления керамогранита. В данном случае, входящие в состав ингредиенты, обжигают при более высоких температурах с применением высокого давления.  Именно такая технология изготовления диктует и улучшенные свойства керамогранита. Под высокой температурой ингредиенты фактически расплавляются, а высокое давление фактически предотвращает образование микроскопических пор, имеющихся в керамической плитке.   Это обеспечивает следующие различия: 

* Разная стойкость к агрессивному воздействию внешней среды. Керамогранит не боится ни температуры, ни влажности, ни агрессивной химии. 

* Толщина и вес. Керамогранит имеет большую толщину и вес, чем керамическая плитка. Поэтому его чаще применяют в качестве напольного покрытия, а плитка больше подходит для стен или столешниц, устроенных строительным способом. 

* Размерные ряды. Керамогранит производится различных размеров, в отличие от керамической плитки, имеющей зачастую стандартные размеры 20х30, 10х10, 30х30 сантиметров. 

* Бесшовная укладка. Керамогранит можно укладывать фактически без швов, создавая красивый эффект цельности и равномерности пола. Кафель укладывается с технологическим зазором не менее 0,5 мм. 

* Богатый выбор цветов и фактур. В продаже легко найти керамогранит имитирующий дерево, натуральный камень, морскую гальку и многое другое. Цветовая карта керамогранита позволит вам продумать уникальный дизайн помещения без труда. Керамическая плитка чаще всего имитирует по фактуре змеиную кожу, капли воды, а также встречается глянцевая и матовая плитка. 

* Стойкость к истиранию и выгоранию. Так как керамогранит окрашивается на первоначальном этапе, а керамическая плитка – перед нанесением глазури, то это обеспечивает различную стойкость к воздействию солнечных лучей и истиранию. Различная теплопроводность. У керамогранита она выше, чем у кафеля, поэтому его целесообразно использовать совместно с системой теплого пола. 

* Легкость ухода. Керамогранит достаточно протирать влажной тряпкой, а вот чтобы вернуть блеск полированной поверхности керамической плитки приходится прилагать намного больше усилий. 

* Цена за квадратный метр. Кафельная плитка, конечно, стоит немного дешевле, чем напольный керамогранит. Однако разница в цене не настолько велика, а вот разница в сроке эксплуатации огромна. 

Срок эксплуатации керамогранита

Поэтому, выбирая бюджетную керамическую плитку, будьте готовы к тому, что такое покрытие вероятнее всего не прослужит вам долго.  Керамогранит, ввиду своих свойств, имеет значительно больший срок эксплуатации. 

Рассмотрев основные различия отделочных материалов, можно сделать вывод, что керамогранит целесообразен в качестве напольного покрытия в ванной комнате и кухне, а также в офисе или любом другом коммерческом помещении, а кафельная плитка более подходящий материал для отделки стен, особенно, если это стены из гипсокартона.  Обладая подробной информацией о различиях отделочных материалов, вы сможете сделать выбор, который не разочарует вас долгие годы.

гост, толщина, вес, теплопроводность, водопоглощение, прочность

Для подтверждения технических характеристик керамогранита производители регулярно испытывают его на прочность. Технологии совершенствуются и в 2015 году керамогранит ГОСТ 6787-2001 превосходит требования стандартов практически в два раза.

Плотность керамогранита выше, чем плотность натурального камня и керамической плитки — удельная плотность керамогранита 1400 кг/м³

Технические характеристики керамогранита ГОСТ 6787-2001 и фактических показателей тестов производителей.

Износостойкость

На испытаниях при продолжительном абразивном воздействии керамогранит теряет в толщине от 120 до 200 мм3, меньше чем натуральный гранит. Класс износостойкости керамогранита 4 (PEI Ⅳ) и 5 (PEI Ⅴ).

Водопоглощение

Определяется отношением массы воды в образце при полном насыщении, к его сухой массе. Этот показатель важно учитывать при наружной облицовке. Водопоглощение керамогранита составляет не более 0,05 % — ниже других облицовочных материалов. Он останется без повреждений при температурных перепадах минимум 30 лет.

Стойкость керамогранита к кислотам и щелочам

Согласно европейским стандарту ISO 10545-13 керамогранит кислотостойкая плитка класса ULA, потеря массы не более 1,36%. По ГОСТ 961-89 плитки вида ТКД и ТКГ предназначение для защиты от концентрированных кислот.

Предел прочности при изгибе и разрушающая нагрузка

Это основные строительные характеристики прочности облицовочных материалов. Предел прочности керамогранита составляет 45 МПа при максимальной разрушающей нагрузке на тестируемый образец 2000 ньютонов. Показания могут незначительно отличатся в зависимости от типа и толщины плитки керамогранита.

Устойчивость керамогранита к загрязнениям

Устойчивость керамогранита к загрязнениям определяется нормой ISO 10545-14. В процессе испытаний используют три вида загрязняющих реагентов: чернила, раствор йода и оливковое масло, и четыре варианта чистки и соответствующие очищающие средства (горячая вода, ручная чистка обычными чистящими средствами, механическая чистка средствами с сильной концентрацией, использование химического растворителя). Результат ранжируется от 1 до 5, чем выше показатель, тем больше устойчивость и простота чистки. Для матового керамогранита — это 3-й уровень. Для удаления пятен с керамогранитной плитки (особенно, если предполагается использование разноцветных затирочных смесей) рекомендуется приобрести специальное чистящее средство на кислотно-растворящей основе. Удаление пятна на напольном керамограните вполне возможно, для начала следует попробовать горячую воду и обычные чистящие бытовые средства, и как можно скорее.

Напольная плитка под дерево в ванную, кухню или прихожую

Плитка под паркет: все за и против

Плитка с имитацией деревянного пола — прекрасный способ сделать интерьер более теплым и уютным (коллекция Laparet HillWood)

Издавна древесина считается одним из лучших отделочных материалов. Привлекая экологичностью, красотой структуры и доступной стоимостью, она обладает необходимыми эксплуатационными свойствами – хорошей тепло- и звукоизолирующей способностью, долговечностью, простотой обработки и монтажа. Но иногда паркетный или дощатый пол лучше заменить имитацией. И в этом случае лучше всего подходит керамическая плитка, стилизованная под натуральное дерево. По сравнению с оригиналом такое покрытие имеет ряд достоинств:

• Более высокая прочность. В этом плане современные марки керамогранита выигрывают даже у натурального камня. Отделанный строительной керамикой пол никогда не продавится ножками мебели и легко справится с другими физическими воздействиями.
• Широкая цветовая палитра. Вы можете выбрать плитку с рисунком определенной породы дерева или же найти искусственно созданные фактуры и оттенки, которые лучше всего подойдут к обстановке.
• Предельная износостойкость. Поверхность керамики намного лучше противостоит истирающим нагрузкам, поэтому та же плитка под паркет будет блестеть и радовать отсутствием царапин даже после многолетней эксплуатации. В большинстве случаев деревянный пол приходится периодически шпаклевать, перекрашивать или лакировать.
• Простота ухода. Керамику не придется покрывать мастикой, натирать и шлифовать. Все, что понадобится, чтобы вернуть ее к первоначальному виду, – это простая влажная уборка с минимальным количеством моющих средств.
• Устойчивость к любым внешним воздействиям. Плитка и керамогранит под дерево не боится огня и влаги, отлично справляется с химическими и бактериальными загрязнениями, не выгорает на солнце и при нагревании не выделяет вредных токсичных веществ.

Как можно видеть, керамика превосходит древесину по целому ряду параметров. Единственное, в чем она проигрывает – это высокая теплопроводность. Там, где деревянный пол будет манить мягким, «ламповым» теплом и домашним комфортом, керамика будет отталкивать холодом. Но это неудивительно, ведь мы имеем дело с материалом, чьи характеристики максимально приближены к природным минералам.

Важно! Низкая теплоизолирующая способность керамической отделки является минусом ровно до той поры, пока речь не заходит о системе теплого пола. Если вы планируете обустраивать в своем доме нижний подогрев, то лучшего облицовочного материала, чем керамогранит, просто не существует. Благодаря высокой плотности и теплопроводности этот материал быстро и равномерно прогревается, делая напольный обогрев максимально комфортным и экономичным.

Керамический паркет: критерии выбора

Практичность и простота уборки являются существенными преимуществами плитки под паркет или палубную доску, особенно если речь идет об отделке санузла или ванной комнаты (коллекция Meissen (Mei) Love You Navy)

В ассортименте продукции заводов строительной керамики присутствует несколько видов плитки, которая отличается как дизайном и ценой, так и техническими и эксплуатационными характеристиками. Последние выходят на первый план, когда заходит речь о прочности и долговечности материала, поэтому в зависимости от целевого назначения при выборе облицовочной керамики следует внимательно отнестись к следующим параметрам:

• Износостойкость. В зависимости от устойчивости материала к истирающим нагрузкам различают 5 классов износостойкости PEI I-V. Максимальными характеристиками обладает керамический паркет PEI-V, который можно использовать даже в таких нагруженных местах, как залы аэропортов, вокзалы, торговые залы супермаркетов и т.д. Разумеется, цена подобной плитки под дерево достигает максимума. Для офисных помещений рекомендуется использовать более дешевый керамогранит IV класса. Он же будет дольше всего служить и в таких помещениях, как кухня, ванная или прихожая. Плитку PEI-III можно использовать в большинстве помещений в доме. Ее выбор позволит избежать ненужных трат и получить качественное, долговечное покрытие. Что касается материалов I и II класса износостойкости, то они лучше всего подходят для мест, где предполагается ходить в мягкой обуви или босиком.
• Химическая устойчивость влияет на стабильность цвета и покрытия при воздействии агрессивных веществ. На этот параметр следует обратить внимание, выбирая напольное покрытие для кухни или ванной. Лучше всего для этих целей подойдет плитка, маркированная «А» или «АА».
• Сопротивление скольжению. От этого параметра зависит, насколько удобно и безопасно можно будет передвигаться по поверхности из керамогранита. Коэффициент трения обозначается литерой R и цифрами от 1 до 11 – чем выше этот показатель, тем менее скользкой будет плитка. Для ванной лучше всего подойдет керамический паркет с обозначением R 11.

Выбирая материал по техническим характеристикам, следует обязательно учитывать и другие факторы. Например, сопротивление скольжению зависит от формата плитки и способа укладки. Многочисленные швы повышают коэффициент трения, поэтому в определенных условиях можно сэкономить, покупая отделку более низкого класса.

Нескользящий керамогранит под дерево: формат и фактура

Плитка под паркет Atlas Concorde Russia Verity является прекрасным доказательством тому, что в коллекциях известных производителей всегда найдется материал, который идеально впишется в интерьер, выполненный в любом стиле

Дизайн плитки с имитацией деревянной поверхности включает множество рисунков и фактур, которые способствуют уменьшению скольжения напольного покрытия. Для этого производители используют несколько технологических приемов:

• делают фактуру материала рельефной;
• наносят на поверхность плитки специальные риски, борозды и насечки, способствующие увеличению сцепления;
• покрывают керамогранит химическими веществами, образующими пленку с повышенными фрикционными способностями.

Кроме того, не следует забывать о возможности увеличить коэффициент сцепления с полом за счет многочисленных межплиточных швов. Выбирая мелкоформатные материалы типа октагональной плитки или мозаики, можно сделать пол более безопасным и эффектным.

Нескользящая плитка не требует монтажа резиновых лент при обустройстве ступеней и входных зон, а в ванной или санузле можно обойтись без дополнительных ковриков с резиновым основанием.

С другой стороны, необходимость сделать поверхность рельефной способствует разнообразию дизайна плитки под дерево. Сегодня производители предлагают качественную имитацию рисунков древесины любой породы – от привычной всем лиственницы или сосны до таких экзотических сортов, как бокота, амарант, эбен и бакаут. Что касается цветового ряда, то потребителям предоставлен выбор из десятков оттенков. Наиболее популярным в настоящее время можно считать напольный керамогранит с имитацией фактуры серого или выбеленного дуба и состаренной палубной доски. Формат материала может быть разным, но в тренде всегда остается напольная плитка под ламинат и паркет. Благодаря современным технологиям нанесения рисунка керамический пол визуально очень похож на деревянный. Если же говорить о практичности, то последний проигрывает искусственным материалам практически по всем параметрам.

Плитка под дерево: выбор и укладка

Испанские и итальянские заводы отделочной керамики уже много лет доминируют на рынке строительных материалов. Плитка и керамогранит под дерево для облицовки пола не является исключением и широко представлена в каталогах самых известных и популярных европейских брендов (коллекция испанской плитки Venis Starwood)

Дерево, как и его качественная имитация, отлично выглядит в любом интерьере – от строгой классики до развязного модерна. Очень часто оригинальную фактуру натурального материала применяют для того, чтобы подчеркнуть теплоту и домашний уют таких направлений в интерьерном дизайне, как прованс, кантри или этно.

В продаже сегодня представлена плитка любого оттенка – от беленого дерева до практически черного венге, поэтому чтобы выбрать идеальный вариант, ищите соответствия в особенностях отделываемых помещений. Так, материалы темных оттенков лучше всего подходят для просторных помещений, поэтому керамогранит с фактурой мореного дуба, вишни, ореха или зебрано будет органично выглядеть в большом холле, зале или на террассе. А вот светлые текстуры таких сортов древесины, как сосна, береза или тик способны сделать пространство более широким, поэтому такой плиткой можно украсить небольшую комнату. Для ванной дизайнеры рекомендуют выбирать испанский или итальянский керамогранит, имитирующий срез карельской березы, клена или ясеня, а для кухни – более насыщенную имитацию вьетнамского дуба, груши или экзотического амаранта.

Внимание! Плитка, изготовленная с применением технологии браширования (искусственное старение), очень часто имеет неравномерную окраску, которая является особенностью дизайна, но никак не браком. Кафель этого типа лучше всего сочетается с отделкой текстильными материалами или мебелью в винтажном стиле.

Выбор плитки под дерево – это всего лишь половина дела. Чтобы подчеркнуть красивую текстуру отделки, необходимо правильно уложить дорогостоящую керамику. В этом случае прибегают к нескольким схемам укладки:

• палубная;
• паркетная;
• в шахматном порядке;
• паркетное плетение;
• ромбическая (шереметьевская) укладка.

В зависимости от выбранного способа укладки может понадобиться чередование отличающихся по оттенку материалов, поэтому перед покупкой материала необходимо сделать дизайн проект и точно рассчитать количество той или иной плитки с учетом отходов на ее подрезку.

Что такое керамогранит — виды и технические характеристики

Керамогранит был изобретен более 30 лет назад в Италии. Первоначально его использовали исключительно в роли напольного покрытия для помещений с высокой проходимостью: торговых и бизнес-центрах, отелях, аэропортах и вокзалах. Однако благодаря высоким эксплуатационным свойствам его популярность быстро росла, и сегодня он широко применяется во внутренней и внешней отделке жилых домов, создании вентилируемых фасадов офисов и бизнес-центров.

Что такое керамогранит и как его получают? Производится керамогранит путем полусухого прессования смеси из каолины, беложгущейся глины, плавней (пигментов и полевого шпата), кварцевого песка и воды под давлением 400-500 кг/см². Далее материал подвергается обжигу при температуре 1200-1300°С. При столь интенсивном температурном воздействии происходит реструктуризация составляющих смеси, в результате чего получается остеклованный монолит, превосходящий по своим эксплуатационным параметрам природный аналог. Натуральный гранит может иметь такие недостатки как терщеноватость, радиоактивность, присутствие инородных включений.

Производство искусственного камня полностью контролируется, благодаря чему на выходе получают высококачественный материал, лишенный трещин и полостей. Кроме того рисунок искусственного камня на срезе соответствует тому, который наблюдается на поверхности.

Технические характеристики и преимущества керамогранита

• Низкое водопоглощение. Материал имеет мелкие поры, что объясняет столь низкое водопоглощение (<0,5 %), в то время как натуральный камень имеет показатель, превышающий 5%. Именно поэтому керамогранит нашел широкое применение в наружной отделке строительных объектов практически в любых климатических зонах.
• Высокая изностойкость. Материал обладает высокой устойчивостью, как к механическому износу, так и воздействию агрессивных сред. По шкале PEI  он имеет самые высокие баллы. Даже по прошествии  лет искусственный камень не утрачивает своего привлекательного внешнего вида.
• Удельный вес керамогранита равен 2400 кг/м³ согласно DIN 51057. Зная данный параметр, несложно вычислить вес одной плитки определенной толщины и размера. Удельный вес керамического гранита равен показателю стекла, что существенно расширяет область применения данного вида облицовки. Искусственный камень используется в реализации вентилируемых фасадов.

• Механическая прочность и прочность. Высокая устойчивость к ударам, давлению и физическим нагрузкам существенно упрощает укладку искусственного камня. Керамогранит очень твердый, его невозможно поцарапать. По шкале Мооса его твердость составляет 8 баллов. Это один из самых высоких показателей в мире.
• Устойчивость к температурным перепадам. Специфика производства кармического гранита прекрасно объясняет его способность выдерживать температурные колебания в диапазоне от -50°С до +50°С.
• Оптимальная теплопроводность керамогранита. Данное свойство материала существенно расширяет границы применения. Его используют в реализации вентилируемых фасадов, устройстве систем «теплый» пол. По степени теплопроводности керамогранит существенно превосходит натуральный камень.
• Экологичность. В производстве данного материала используются экологически чистые природные материалы.

Искусственный камень выпускается в разных форматах: 60*60, 30*30, 45*45 см, слэбы (крупноформатные плитки) 60*120 см и пр.

Виды керамогранита

• Неглазурованный. Материал не имеет лицевого слоя, его окрашивание происходит в массе. Неглазурованный керамогранит нашел широкое применение в отделке влажных и сухих помещений, прихожих и первых этажей домов. Широкий выбор напольного материала позволяет реализовывать дизайн-проекты любой сложности. Ассортимент настенной плитки огромен. Ее используют в создании интерьеров гостиных, кухонь, прихожих. Неглазурованный керамогранит может иметь полированную, полуполированную, неполированную, лощенную (вощеную, сатинированную) поверхность.
• Глазурованный. По технологии изготовления данный материал напоминает керамическую плитку, однако по степени декоративности превосходит ее. Глазурованный искусственный камень используется в отделке жилых интерьеров. Для помещений с интенсивной эксплуатацией данный материал не подходит, потому как со временем глазурь может частично стираться. Признаком глазурованного керамогранита являет ни блеск, как можно предположить, а наличие на поверхности рисунка.
• Структурированный. Использование современных технологий в производстве искусственного камня позволяет в точности воспроизводить структуру и вид самых разных материалов. Сегодня можно приобрести керамогранит «под кожу», «под дерево», «под ткань», имитацию песчаника, кварца, гранита, мрамора, плитку отделанную серебром или золотом, с рельефным рисунком и пр.

Из искусственного камня также производятся разные декоративные элементы (вставки, бордюры, розоны, ступени, плинтуса и пр. ). Для гарантии безопасного использования их покрывают абразивным напылением либо устраивают противоскользящие выступы и прорези.

Появление керамического гранита позволило отказаться от использования трудоемких в производстве и дорогостоящих отделочных материалов, а также полноценно заменило отделку из натурального камня.

Тепловые свойства технической керамики

Обзор
Техническая керамика превосходит другие материалы, такие как металлы и сплавы, в приложениях, где в экстремальных высокотемпературных или низкотемпературных условиях требуются продукты, которые могут работать без сбоев из-за расширения и сжатия, плавления или растрескивания. Керамика покрывает широкий спектр областей применения, где термостойкость, точность и термостойкость являются ключевыми факторами успеха и безопасности в работе.

Термические свойства характеризуют реакцию материала на изменения температуры. Многие из наших технических керамических материалов идеально подходят для определенных термических характеристик, в том числе для высокотемпературных и низкотемпературных прецизионных применений, за счет управления собственными свойствами и структурой материала. Многие технические керамические составы могут быть адаптированы в соответствии с тепловыми требованиями конкретного применения, когда критически важны теплопроводность, коэффициент теплового расширения и стойкость к тепловому удару.

Тепловые свойства технической керамики
Теплопроводность
Вт / м * K

Теплопроводность определяет, насколько хорошо материал распределяет тепло внутри себя.Сковороды обладают высокой теплопроводностью, что позволяет равномерно распределенному теплу быстро проникать в пищу. С другой стороны, изоляционные перчатки используются для работы с горячими предметами, поскольку их низкая теплопроводность предотвращает передачу тепла чувствительным рукам. Техническая керамика необычайно универсальна, демонстрируя широкий диапазон теплопроводности. В портфолио CoorsTek более 400 технических керамических составов, поэтому мы будем работать с вами, чтобы найти оптимальный материал для вашего применения.

Коэффициент теплового расширения ( 1X10 ^-6 / ° C)

Коэффициент теплового расширения определяет, насколько материал расширяется или контракты, основанные на температуре окружающей среды. Большинство материалов набухают под воздействием тепла, потому что энергия заставляет атомы двигаться быстрее, растягивая их связи.Керамика обычно имеет низкий коэффициент из-за сильных межатомных связей, что делает ее более стабильной в широком диапазоне температур.

Удельная теплоемкость ( Дж / кг * К)

Удельная теплоемкость показывает, насколько легко или сложно повысить температуру продукта. В высокотемпературных приложениях, где регулирование температуры имеет решающее значение, это измерение показывает, какие продукты будут работать лучше всего. Керамика обладает исключительными характеристиками, когда речь идет о высоких требованиях к удельной теплоемкости, по сравнению со сталью.

Устойчивость к тепловому удару ( ° C)

Устойчивость к тепловому удару измеряет способность противостоять резким и резким перепадам температуры. Во время быстрого охлаждения сердцевина продукта остается, в то время как поверхность остывает, предотвращая равномерное тепловое сжатие. Многие технические керамические составы демонстрируют высокую термостойкость, что означает, что они минимально расширяются или сжимаются при экстремальных или быстрых изменениях температуры.

Быстрый ответ: что такое теплопроводность керамики

Теплопроводность керамики Результаты измерений Средняя теплопроводность 5.Для оксида алюминия, обожженного бисквитом, было получено 077 Вт / мК, что точно находится в пределах принятого диапазона теплопроводности от 5 до 5,25 Вт / мК для этого материала.

Обладает ли керамика высокой теплопроводностью?

Теплопроводность легко передает тепло Среди тонкой керамики (также известной как «современная керамика») некоторые материалы обладают высокими уровнями проводимости и хорошо передают тепло, в то время как другие обладают низким уровнем проводимости и передают меньше тепла. Особенно хорошо передают тепло нитрид алюминия и карбид кремния.

Какая керамика имеет самую высокую теплопроводность?

Керамика из нитрида алюминия является наиболее широко используемым материалом с высокой теплопроводностью. Теоретическая теплопроводность монокристалла нитрида алюминия может достигать 3200 Вт / м • К.

Какой изолятор лучше — деревянный или керамический?

Во многих ситуациях мы хотим улавливать тепло и замедлять его поток или останавливать поток электричества и предотвращать поражение электрическим током. Пластик, резина, дерево и керамика — хорошие изоляторы.Пластиковое покрытие также используется для покрытия большинства электрических проводов в приборах. Воздух также является хорошим изолятором тепла.

Каковы термические свойства керамики?

Наиболее важными тепловыми свойствами керамических материалов являются теплоемкость, коэффициент теплового расширения и теплопроводность. Многие применения керамики, например, ее использование в качестве изоляционных материалов, связаны с этими свойствами. Тепловая энергия может храниться или передаваться твердым телом.

Является ли керамика хорошим проводником тепла?

Как правило, вещества, которые являются хорошими проводниками тепла, также являются хорошими проводниками электричества.Таким образом, все металлы — проводники, а воздух, (чистая) вода, пластмассы, стекло и керамика — изоляторы.

Высокая теплопроводность — хороший изолятор?

Кроме того, изоляционные материалы, такие как аэрогель и изоляция, используемые в домах, имеют низкую теплопроводность, что свидетельствует о том, что они не пропускают тепло через себя легко. Таким образом, низкая теплопроводность указывает на хороший изоляционный материал. Значения для обычных материалов.

Обладает ли пластик высокой теплопроводностью?

Как показывает практика, теплопроводность увеличивается на несколько процентов в диапазоне 0–100 ° C. Теплопроводность ненаполненных пластиков.

901 901

Алмаз является ведущим теплопроводным материалом и имеет измеренные значения проводимости в 5 раз выше, чем у меди, самого производимого металла в Соединенных Штатах.

Какие бывают 3 вида керамики?

Есть три основных типа гончарных изделий / керамики.Это фаянс, керамогранит и фарфор.

У бумаги высокая теплопроводность?

Поскольку проводимость материалов может изменяться в зависимости от температуры, не существует единого значения для проводимости бумаги. Однако при стандартной температуре и давлении 25 градусов по Цельсию и 1 атмосфере теплопроводность бумаги составляет 0,05 Вт на метр по Кельвину.

Керамика — хороший изолятор?

Помимо Fine Ceramics, к другим изоляторам относятся парафин, резина, пластик, бумага и мрамор.Поскольку керамика обжигается в печи, ей можно придавать самые разные формы с превосходной термостойкостью и долговечностью. По этим причинам керамика издавна использовалась в качестве изоляторов.

Почему керамика плавится при таких высоких температурах?

Керамические материалы обладают высокой теплоемкостью и имеют как ионные, так и ковалентные связи. Способность материала поглощать тепло от окружающей среды — это его теплоемкость. Поскольку ионные связи прочные и однонаправленные, температура плавления керамики выше.

Обладает ли керамика низкой теплопроводностью?

В отличие от металлов керамика имеет низкую теплопроводность из-за ионно-ковалентной связи, которая не образует свободных электронов.

Почему керамика — плохой проводник?

Две наиболее распространенные химические связи для керамических материалов — ковалентные и ионные. Связь атомов друг с другом при ковалентной и ионной связи намного сильнее, чем при металлической. Отсутствие свободных электронов является причиной того, что керамика плохо проводит электричество и тепло.

Имеет ли ткань высокую теплопроводность?

Ключевым свойством следующего текстиля является его высокая теплопроводность, которая позволяет теплу тела проходить через ткань за счет теплопроводности в окружающую среду.

Керамика — это теплопроводник или изолятор?

Как правило, вещества, которые являются хорошими проводниками тепла, также являются хорошими проводниками электричества. Таким образом, все металлы — проводники, а воздух, (чистая) вода, пластмассы, стекло и керамика — изоляторы.

Какой материал имеет наименьшую теплопроводность?

Теплопроводность [БТЕ / (ч · фут⋅ ° F)] Как видите, из наиболее распространенных металлов медь и алюминий имеют самую высокую теплопроводность, а сталь и бронза — самую низкую. Теплопроводность — очень важное свойство при выборе металла для конкретного применения.

Керамика — лучший изолятор, чем стекло?

Керамика легче стекла, но обычно потому, что она пористая.Одним из больших преимуществ керамики над классом является то, что керамика является хорошим теплоизолятором благодаря своей пористости.

Почему керамика легко ломается?

Керамика хрупкая, потому что в ней неравномерно распределены поры. Эти воздушные карманы делают керамику легче, но они являются слабыми местами конструкции. Некоторые керамические изделия, например кирпичи, имеют большие поры. «Чем больше пора, тем легче ее сломать», — говорит Грир.

Почему керамика — хороший изолятор?

Керамика, используемая в качестве изолятора, не имеет свободных электронов (однако это не идеальный изолятор), поэтому это хороший изолятор.Собственно, именно это и делает керамику хорошим теплоизолятором: в ней нет свободных электронов! Твердые тела можно классифицировать по ширине запрещенной зоны.

Может ли керамика проводить электричество?

Большая часть керамики сопротивляется прохождению электрического тока, и по этой причине керамические материалы, такие как фарфор, традиционно использовались в качестве электрических изоляторов. Однако некоторая керамика отлично проводит электричество. В керамике ионные связи, удерживающие атомы вместе, не допускают свободных электронов.

Почему у керамики низкий коэффициент теплового расширения?

Поскольку Fine Ceramics обладает низкими коэффициентами теплового расширения, их значения деформации при изменении температуры низкие. Ковалентные материалы, такие как алмаз, карбид кремния и нитрид кремния, имеют прочные связи между атомами, что приводит к низким коэффициентам теплового расширения.

Керамика устойчива к износу?

Как известно, керамика имеет более высокую износостойкость при истирании скольжения, чем при ударе абразивной среды [2], [3], поскольку вязкость разрушения и ударная вязкость керамики не очень высоки.

Теплопроводность керамики

Керамика все чаще используется в корпусах и печатных платах, поскольку она имеет ряд преимуществ перед пластмассами: гораздо более высокая теплопроводность, возможное соответствие коэффициента теплового расширения и герметичность. К сожалению, стоимость керамики по-прежнему намного выше, чем стоимость пластика, что запрещает их использование в недорогих крупносерийных продуктах. Тем не менее, их использование в будущих продуктах кажется неизбежным, учитывая тенденции в полупроводниковой промышленности в отношении ожидаемого гораздо более низкого теплового сопротивления корпусов и одновременной конструкции корпусов и плат для облегчения распространения тепла.

Проблема с теплопроводностью керамики заключается в ее зависимости от состава, размера зерна и производственного процесса, что затрудняет получение надежных значений только на основе литературных источников. Глядя на значения, указанные в различных справочниках, статьях и технических паспортах, можно заметить две вещи. 1) существуют большие вариации, и 2) многие авторы, кажется, копируют значения из одних и тех же, но не отслеживаемых источников.

Интересным примером является нитрид алюминия (AIN), все более популярная керамика.Чаще всего указывается значение около 180 Вт / мК. Однако в ссылке 1 можно найти некоторые интересные данные на графике, на котором значения теплопроводности от семи производителей отображаются как функция температуры. Наибольшее значение при комнатной температуре составляет 200 Вт / мК; самый низкий — 80 Вт / мК. Кроме того, эти значения падают более чем на 30% от 20 ° до 100 ° C. Такое же падение, кстати, наблюдается и для других керамик, таких как BeO и Al ₂ 0 ₃ . (См. Также раздел «Технические данные» в предыдущем выпуске.)

В таблице показан диапазон значений при комнатной температуре для ряда часто используемых керамических материалов из различных источников.Обратите внимание, что большой разброс значений

Таким образом, опубликованные значения теплопроводности керамики идеально подходят для сопоставления экспериментальных результатов с численным моделированием, и я боюсь, что именно это и происходит на практике. Измерения на месте с использованием хорошо разработанных экспериментальных тестов являются предпочтительным способом получения точных значений.

Артикул

1. Р. Диндвидди, Advanced Electronic Packaging Materials, Vo1.167, Бостон, 1989.

Сохранение теплого напитка в тепле

В нашей серии статей о теплопроводности мы представляем различные контексты, в которых теплопроводность играет важную роль при выполнении наших повседневных задач. Число раз, когда средний человек размышляет о влиянии теплопроводности при принятии повседневных решений, практически отсутствует. Вы не поверите, но теплопроводность более важна для вашего распорядка дня, чем вы думаете, особенно когда речь идет о вашей кофейной кружке. Некоторые люди предпочитают керамическую кружку стеклянной, а другие предпочитают сталь.Что за рассуждение? Скорее всего, этот выбор кружек основан на эстетических предпочтениях, а не на научной основе.

Рисунок 1 . Какая из трех кружек сохранит ваш кофе самым теплым: из нержавеющей стали, керамики или стекла?

Теплопередача, в частности теплопроводность, является важной идеологией среди производителей кружек, поскольку они стремятся производить качественный материал, привлекательный для клиентов. Существует три различных метода передачи тепла: теплопроводность, излучение и конвекция.Процесс теплопроводности — это способность тепла перемещаться от среды с более высокой температурой (жидкость) к среде с более низкой температурой (кружка), пока не будет достигнуто температурное равновесие между двумя материалами. Итак, какой из трех предложенных материалов для кружек больше всего замедлит этот процесс равновесия и дольше сохранит более теплую жидкость?

Рисунок 2 . Три метода теплопередачи: теплопроводность, конвекция и излучение.

Стальная кружка имеет самую высокую теплопроводность из трех предложенных материалов, 14.3 Вт / мК. Такая высокая теплопроводность связана с относительно быстрым температурным равновесием между кружкой и жидкостью, что означает, что жидкость будет довольно быстро остывать. Теплопроводность керамической кружки составляет примерно 3,8 Вт / мК, тогда как теплопроводность стеклянной кружки составляет примерно 1,1 Вт / мК. Из-за относительно низкой теплопроводности стеклянной кружки жидкость должна поддерживать более высокую температуру в течение максимально длительного времени.

Основываясь на упомянутых выше знаниях о теплопроводности, следует использовать стеклянную кружку для сохранения самых горячих жидкостей в течение длительного периода, затем керамическую, а затем стальную кружку.Низкая теплопроводность стеклянной кружки не позволяет теплу жидкости быстро проникать в кружку и рассеиваться. Благодаря высокой теплопроводности стали тепло от жидкости быстро передается кружке, а затем и ладоням.

Хотя, исходя из знаний об теплоемкости, керамическая кружка получает награду за теплый напиток. Теплоемкость — это способность материала удерживать тепло на единицу объема. Из-за более низкой плотности керамики, благодаря небольшим порам в материале, тепло может накапливаться внутри самой кружки, а не выделяться в область, окружающую кружку, т.е.е. ладонь твоих рук. Пока тепло остается в пределах барьера кружки, между кружкой и жидкостью поддерживается равновесная реакция, предотвращая слишком быстрое охлаждение жидкости.

В следующий раз, когда вы будете покупать новую любимую кружку, вспомните, как теплопроводность и теплоемкость могут повлиять на теплоту вашего напитка, и выбирайте с умом!

Полы с подогревом — Casalgrande Padana

Сара Кости

Сегодня полы с подогревом являются синонимом роскоши и комфорта.Его увлекательная история вдохновила на важные технологические достижения. Идея теплых полов возникла около двух тысяч лет назад. Древние греки использовали гипокауст (что означает «нагретый снизу»), который заставлял горячий воздух циркулировать под полом, поднятым на колоннах. Эта система также использовалась в Древнем Риме для обогрева общественных бань и больших помещений.

Ранние формы лучистого отопления появились в 1905 году благодаря исследованиям Фрэнка Ллойда Райта после его первой поездки в Японию. В 1907 году профессор Артур Х.Баркер изобрел систему обогрева панелей с использованием небольших труб в Англии. Вдохновленный исследованиями Оскара Фабера, в 1937 году Фрэнк Ллойд Райт спроектировал дом с солнечным отоплением для Герберта Джейкобса. Это был первый усонский дом, которым Ллойд Райт описал свое видение Соединенных Штатов. Первая система водяного теплого пола была установлена ​​в Канаде в 1960 году. Эта система стала популярной во всем мире в 80-х годах.

Напольное отопление , также известное как лучистое отопление, состоит из сети труб, внутри которых течет теплая вода (30-40 ° C) для равномерного распределения тепла вверх.Эти трубы могут быть расположены по спирали или змеевику по всему напольному покрытию. Их погружают в стяжку и покрывают слоем утеплителя, поверх которого укладывается напольный материал. Как стяжка, так и пол служат барьерами для распространения тепла вверх и предотвращения его рассеивания. Материалы для полов с более высокой теплопроводностью будут обеспечивать меньшее рассеивание тепла, тем самым снижая потребление.

Теплый пол имеет множество преимуществ.Он равномерно распределяет тепло по всем комнатам дома и предотвращает образование плесени и пыли. Он интегрируется в другие системы, использующие возобновляемые источники энергии (солнечные или тепловые панели или котлы на биомассе), и позволяет значительно экономить энергию. Также это отличное решение с эстетической точки зрения.

Преимущества пола из керамогранита

Керамогранит отличается высокими коэффициентами пропускания и теплопроводности (около 1.3 Вт / мК), что делает его одним из лучших вариантов для полов с подогревом .

Широкоформатная керамогранитная плитка толщиной всего 6,5 мм позволяет теплу равномерно и равномерно распределяться, уменьшая рассеивание.

Небольшие линии затирки и клейкий слой без пузырьков воздуха под этой крупноформатной плиткой из керамогранита обеспечивают элегантный эстетический эффект. Но они также способствуют оптимальной теплопередаче, поскольку непрерывная поверхность создает однородный материал.При использовании крупноформатной плитки из керамогранита для полов с подогревом необходимо тщательно выбирать затирку и устройство компенсационных швов.

Система полов с подогревом в сочетании с технологией Casalgrande Padana Bios Antibacterial® позволяет всем ходить босиком дома, а детям — играть на полу даже зимой. Bios Antibacterial® — это средство для ухода за напольной и настенной плиткой, подходящее для любых внутренних и внешних условий. Это лечение на основе серебра помогает сделать ваше пространство более здоровым, уменьшая количество основных бактериальных штаммов ( Staphylococcus aureus, Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa, Enterococcus faecalis ) на 99.9% и предотвращает образование плесени, дрожжей и грибков. Секрет Bios Antibacterial® — это серебро, которое издревле использовалось из-за его антибактериальных свойств. Он не токсичен для людей и животных, не вызывает аллергии при контакте с кожей и не выделяет вредных веществ; поэтому он безопасен для здоровья человека. Эта обработка постоянно интегрируется в плитку; поэтому их антибактериальные свойства не уменьшаются со временем. Более того, Bios Antibacterial® создает защиту, которая всегда активна, днем ​​и ночью, с солнечным или ультрафиолетовым светом или без него.

При использовании крупноформатной плитки из керамогранита для полов с подогревом необходимо тщательно выбирать затирку и устройство компенсационных швов.

Casalgrande Padana позволяет выбрать из широкого диапазона имитация дерева , имитация камня , имитация мрамора , имитация бетона и металл- плитка с эффектом . Идеальный выбор для любого стиля: классический современный, минималистский, скандинавский, шебби-шик и городской шик.

Керамогранит Casalgrande Padana изготавливается исключительно из натурального сырья , без каких-либо пластмасс и вредных веществ. Они полностью перерабатываются, , инертные, , огнестойкие , неаллергенные, и остаются неизменными с течением времени.

Теплопроводящая керамика | Precision Ceramics USA

Использование керамики в приложениях с высокой теплопроводностью — это растущий специализированный рынок.Оксидная керамика — наиболее распространенный материал основы. Но большинство из них ограничены 26-30 Вт / мК, что по сравнению с двумя наиболее распространенными металлами с высокой теплопроводностью, медью около 385 Вт / мК и алюминием около 150-185 Вт / мК, оставляет большой зазор.

Цель состоит в том, чтобы увеличить теплопроводность, сохранив при этом другую ключевую особенность керамики — электрическую изоляцию.

Недавние разработки в области глинозема увеличили теплопроводность некоторых марок до 39 Вт / мК, что все еще намного ниже, чем у обычно используемых металлов, но значительно выше базового уровня.

Керамические материалы, выбранные для достижения этой более высокой теплопроводности, представляют собой специализированную группу. У всех есть свои сильные и слабые стороны, и не все обладают основным свойством электроизоляции.

Давайте посмотрим на четырех претендентов, включая композиты из нитрида бора, нитрида алюминия (AlN), оксида бериллия и нитрида алюминия. Первым претендентом является Shapal Hi-M Soft, композит из нитрида алюминия и нитрида бора, который дает значительное увеличение теплопроводности, более 92 Вт / мК, и улучшает электрическую изоляцию.Комбинация этих двух материалов также дает материалу второе преимущество — его обрабатываемость. Для обработки не требуется алмазный инструмент. Но получение этого поддающегося механической обработке композита нитрид алюминия / нитрид бора требует горячего прессования, что ограничивает доступный размер материала.

Нитрид бора, другой материал горячего прессования, также поддается механической обработке и доступен в более крупных размерах. К тому же доступно множество сортов. Но только самая высокая чистота может сравниться с обрабатываемым композитом AlN / нитрид бора по теплопроводности и, в некоторых случаях, превзойти его.Сплавы высокой чистоты механически слабее и мягче, чем обрабатываемый композит нитрид алюминия / нитрид бора.

Оксид бериллия на протяжении многих лет является предпочтительным материалом для некоторых высокотехнологичных проектов. Этот материал имеет теплопроводность 285 Вт / мК, хорошую электрическую изоляцию и, как оксидная керамика, не имеет специальных требований к азотной печи, как нитрид алюминия. Главный недостаток — требования к здоровью и безопасности, связанные с этим материалом, что приводит к тому, что его используют только специализированные приложения, например, в военных целях.

Нитрид алюминия (AlN), как правило, используется в основном в форме подложек, поскольку это следующий шаг по сравнению с подложками из оксида алюминия. Большая часть мирового производства AlN находится в этой форме. Теплопроводность AlN зависит от марки и качества. Промышленный стандарт обычно составляет 170–180 Вт / мК, более низкие оценки — до 150 Вт / мК, а сверхвысокая чистота — примерно до 220 Вт / мК. Компоненты AlN в трехмерной геометрии встречаются гораздо реже. Многие инженеры предпочитают использовать обрабатываемый композит из нитрида алюминия, особенно на начальных этапах проектирования, но часто также и в производственных объемах, даже несмотря на то, что он имеет более низкую теплопроводность.

Если вам нужна максимальная теплопроводность и действительно глубокие карманы, то синтетический алмаз с мощностью более 2000 Вт / мК — для вас. Но ваши требования к теплопроводности должны быть экстремальными.

В приведенной ниже таблице сравнивается теплопроводность 3 электрических изоляторов (нитрид алюминия, Shapal и оксид алюминия) и 2 проводников (алюминий и медь):

Стандартное руководство по тестированию тепловых свойств современной керамики

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в
контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете
и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения,
незамедлительно выйдите с этой страницы, не вводя продукт ASTM.

1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как
компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM
(«ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, США, за исключением случаев, когда это может быть
прямо указано в тексте отдельных Документов. Все права защищены. Ты
(Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы.Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM
(как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалить или скрыть
уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Один объект:
одно географическое местоположение или несколько
сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно;
например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с
независимое управление несколькими локациями в одном городе; или организация или
компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое физическое лицо, подписавшееся
к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников,
или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное,
отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких
авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования
разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписался Лицензиат.

А.Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии
отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом.
То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его.
Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или
печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни
единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная
файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это
электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или
в противном случае поделился. Отпечаток одной бумажной копии может быть передан другим лицам только для их
внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен
не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы в аренду или сублицензированы.

(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии
отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя.
использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) , если образовательное учреждение, Лицензиату разрешено предоставлять
печатные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;

(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии
Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат выполнит всю необходимую аутентификацию
и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных
IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если несколько сайтов, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой
использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или
Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете,
или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или приспособлениями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать,
или распространять любой Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе
3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно,
за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения
ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла,
или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые
стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать,
или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM;
(d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или
Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов
полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или
в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или
Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено.
в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные
части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или
Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы,
или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без
Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к
Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов,
материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов
в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование
Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM
Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице.
каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение
уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер.
для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или
запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM
в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения
прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты
Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет
ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой
право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит
условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или
при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение
который исправит такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен.
относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому
вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к
онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат
этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право
право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML.
ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца,
хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов.
Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет
подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение
для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat
(PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку
и настройте соответствующее программное обеспечение Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн.
доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической
прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения,
загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ,
и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным,
или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет
объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети
или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени сделать Продукт недоступным
для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и комиссии.

A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»).
Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе.
впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая плата за подписку, как таковая, может
время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение.
по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.

B. Пошлины:

8. Поверка.
ASTM имеет право проверить соответствие
с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности
часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности.
соглашения, для проверки использования Лицензиатом Продукта и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается
разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка
состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в
способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если
проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM,
Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить
ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от
любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем
любыми другими способами, разрешенными законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать
определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM
о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или предполагаемом
нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля
или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность
для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного
доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в настоящем Соглашении,
все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые
гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав
отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В не запрещенных законом случаях,
ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные,
косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности,
возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM.
Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до
прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии.
(на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее
Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством
Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в
суд штата и федеральный суд Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим
Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением.
между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или
одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии
и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения,
или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока
настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме.
и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать
свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.