Клееное дерево: Плиты из дерева клееные купить недорого в интернет магазине столярных изделий и дверей Бауцентр

Клееная древесина. Материал для прочной фермы

Деревянные конструкции обычно строятся из обычного пиломатериала. Пришло время рассмотреть клееный лес. Посмотрите, каковы преимущества стропильных ферм, навесов и других конструкций.

Чаще всего клееное дерево ассоциируется с крупными конструкциями (эффектные залы, бассейны). Однако его также можно успешно использовать при строительстве односемейных домов и элементов малой архитектуры. Благодаря клееному дереву инвесторы могут иметь крыши уникальной формы с красивыми слуховыми окнами.

А также — с  зимними садами, большими и просторными беседками, навесами для автомобилей. Оно отлично работает в сложных погодных условиях, обладает высокой прочностью и может образовывать неправильные формы.

Как образуется клееный брус?

Он изготавливается путем склеивания нескольких слоев продольных деревянных реек или полос шпона. Таким образом создаются строительные элементы длиной до 40 м. Из клееного дерева изготавливаются простые или необычные формы (арочные, трапециевидные).

Наиболее часто используемыми материалами для производства являются сосна, ель и скандинавская ель. Компании по производству клееной древесины часто предлагают проектирование или перепроектирование конструкций, транспортировку и сборку компонентов. Это почти в три раза дороже, чем традиционные пиломатериалы.

Кровельные фермы и сараи

Возможно строительство стропильных ферм или более изящных конструкций крыш из клееного дерева, в которых опорные стойки расположены с большими интервалами друг от друга. Ферма такой кровли будет легче, чем обычная древесина, поэтому она будет меньше обременять стены дома. То же самое относится к беседкам и зимним садам.

Использование клееного бруса в этих объектах позволяет уменьшить сечения элементов конструкции. Благодаря этому они будут выглядеть намного менее массивными, а внутри будут более свободными. С клееным деревом вы также можете построить крышу навеса для автомобиля. Заказывая его в компании, производящей клееную древесину, вы получите все необходимые детали, готовые к сборке, и инструкцию по установке.

Крыши со слуховыми окнами

Это сложные конструктивные элементы, которые вызывают проблемы на каждом этапе строительства крыши. Чтобы получить элемент из обычного бруса, нужно использовать узкие полоски, пропитанные и согнутые, которые затем соединяются вместе. Этого также можно добиться, комбинируя полукруглый элемент с точно вырезанными и профилированными кусочками.

Такое строительство сложно, обременительно и отнимает много времени. Решением здесь может быть использование сборных мансардных «этажей». Все их элементы готовятся на заводе, пропитываются под давлением и затем транспортируются на стройплощадку. Конструкция шахты мансард образует арки с одинаковым радиусом изгиба, но разной длины. Обычно используются 3-7 арок, в зависимости от длины слухового окна.

Клееная древесина не ограничивает возможности дизайна. Сегодня нередко строят слуховые окна шириной 9-10 м. Форма слухового окна также может быть очень разнообразной. Преимущество клееных мансардных конструкций — некоторые элементы могут выступать наружу без риска повреждения в результате неблагоприятных погодных условий.

Поделиться ссылкой:

Похожее

Что такое массив дерева

Опубликовано: 06.06.2017,  Просмотров: 34277

Часто от производителей и продавцов мебели можно услышать выражения «массив дерева», «натуральное дерево» и прочее. Но чем же на самом деле является массив дерева и насколько он натурален? Будем разбираться.

Приходя в мебельный магазин, покупателю часто приходится сталкиваться с фразой «данное изделие выполнено из натурального массива дерева». Это можно прочесть и в техническом описании, и услышать заученную фразу от продавца-консультанта. Однако, мало кто разбирается в этой терминологии, и не придает словам никакого значения. Что такое массив дерева? Может ли он быть ненатуральным? Чем цельный массив отличается от клееного? Что называется ламелями? Ответы на эти и другие вопросы вы получить в данном материале, где дается конкретное определение каждому из терминов. Данная информация может пригодится вам при выборе мебели, межкомнатных дверей, напольных покрытий и других изделий из дерева.

Что называется массивом дерева

Массивом дерева считается материал, который полностью состоит из натурального дерева. Необработанный массив может иметь вид брусков, досок или деревянных полотен, из которых затем изготавливается мебельное изделие. Массив можно изготавливать различными способами, но всегда только из целых кусков дерева, а не из опилок, стружки и прочих отходов. Это ключевое отличие массива от других древесных материалов, таких как ДСП, МДФ и ДВП. Изделия из цельного дерева считаются самыми элитными, так как данный материал обладает высоким качеством и экологичностью. При этом он отличается высокой стоимостью, которая и придает мебели из натурального дерева элитности. Разобравшись с определением массива дерева, можно переходить к его видам и способам производства.

Цельный массив

На внешнюю привлекательность изделий из натурального дерева большое влияние оказывает существующая текстура поверхности. Наличие сучков, полостей и других образований негативно сказывается на внешнем виде мебели. Из-за этого следует, что более качественными считаются идеально чистые куски древесины, но их гораздо сложнее подобрать. Кусок такой древесины называется цельным, следовательно, как и сам массив.

Мебель из цельного массива дерева относится к элитной категории, что подтверждается соответствующей высокой стоимостью и престижностью. Большая цена формируется не только за счет себестоимость цельного дерева, но и за счет сопутствующей дорогостоящей фурнитуры и отделки. Если вам хочется приобрести изделие из натурального дерева, но при этом вы не готовы платить значительные суммы, можно сделать выбор в пользу другого вида древесного массива – клееного.

Клееный массив

Во время распила свежесрубленных деревьев получается огромное количество небольших кусков, из которых нельзя изготовить цельные бруски или доски, но пускать на опилки тоже нецелесообразно. То же можно сказать о досках с некоторыми дефектами в виде сучков или трещин. Из таких материалов и изготавливается клееный массив, который еще называют мебельным, или, если он имеет форму бруска – евробрусом.

Клееный массив состоит из нескольких слоев древесины, которые фиксируются между собой специальным клеящим веществом. Каждый из этих слоев называется ламелью. Важной особенностью склеивания ламелей является чередование продольного и поперечного направления волокон. Престижность мебели из клееного дерева меньше, чем из цельного, но при этом значительно выше, чем у изделий из ДСП и МДФ. Хоть массив и клееный, но это настоящее дерево, а не клееная стружка и опилки как ДСП или МДФ. По некоторым параметрам клееный массив превосходит цельный. Если говорить по правде, то настоящая мебель из древесного массива должна быть обязательно цельной, но многие производители в попытках привлечения клиентов более низкой стоимостью все чаще используют более дешевое сырье.

Таким образом, выбирая мебель из древесного массива, не стоит обращать внимания на красивые вывески типа «мебель из натурального дерева», «сделано из деревянного бруса» и т. п. По факту, такие изделия состоят из настоящего дерево, вот только главный вопрос в технологии его получения: цельная доска или клееные ламели. Именно на этом стоит концентрировать внимание.

Отличия цельного и клееного массива

Натуральное дерево требует соблюдения всех правил технологического процесса при изготовлении мебели. Самым важным и сложным этапом, который оказывает значительное влияние на качество и долговечность выпускаемой продукции, является сушка. При неправильном хранении или сушке материалов изделие в будущем может растрескиваться и терять свою привлекательность. В этом плане мебель из клееного массива гораздо менее привередлива, она значительно реже ссыхается и растрескивается.

Вторым критерием, который различен у данных типов изделий, является прочность. Благодаря разнонаправленным древесным волокнам, прочность клееных изделий выше, чем у цельных. Конечно, определенную роль играет используемая древесная порода. Еще одним преимуществом клееной древесины является более низкая стоимость. Из недостатков стоит отметить наличие клеящего вещества, и, как следствие, меньшую экологичность. Некоторые производители, стремясь сэкономить, используют не самый качественный клей, который может выделять вредные испарения.

Подводя итог, можно сделать вывод, что древесный массив является самым экологичным и прочным из натуральных материалов, который широко применяется при изготовлении различной мебели. Выбирая между клееным и цельным деревом стоит опираться на собственные возможности и желания. Наличие в клееном массиве клея не является критичным, так как оно значительно меньше, чем в менее качественных материалах, таких как ДСП и МДФ.

Скамейка гимнастическая ЛЮКС, клееное дерево (р-р 2000х230х300), металлические ножки

Скамейка гимнастическая ЛЮКС, клееное дерево (р-р 2000х230х300), металлические ножки

Скамейка гимнастическая представляет собой сборную конструкцию состоящую из верхней и нижней досок, соединенных между собой тремя металлическими опорами.   
Сиденье спортивной скамейки и нижняя соединяющая планка — из клееной доски толщиной 40 мм. Стальные ножки с пластиковыми заглушками, ножки окрашены методом порошкового напыления. 
Дерево покрыто высококачественным глянцевым лаком. Крепежные элементы покрыты цинком. 
Скамейку можно использовать как гимнастическое бревно, перевернув её.

Длина снаряда 2000 мм, ширина 230 мм, высота 300 мм.

Так же возможно изготовить скамейку:

— с мягким сиденьем,

— с регулировкой ножек,

— с колесиками для удобного перемещения,

— с крючками для крепления на гимнастическую стенку.

Ассортимент скамеек представлен в разделе сайта: Гимнастические снаряды — Скамейки гимнастические.

Кроме того, Вы можете уточнить информацию у менеджеров.

Короткие сроки изготовления.

Поставляется в разборном виде. В стоимость входит упаковка картон.

Производитель — Россия.

Цена указана за 1 штуку, включает НДС (18%).

Вы можете приобрести любое количество единиц товара.

Более подробно об условиях работы и ценообразовании смотрите в разделе О КОМПАНИИ-УСЛОВИЯ РАБОТЫ.

Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров носит информационный характер, и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.

Производитель оставляет за собой право без уведомления потребителя вносить изменения в конструкцию изделий, не ухудшающие их потребительские свойства.

Скамейки гимнастические — Спорт-Тандем

Скамейки гимнастические — Спорт-Тандем

Перейти к содержанию

Скамейка гимнастическая 2000х230х300 мм на регулируемых опорах, металлические ножки

Цвет	лакированное дерево
Материал	сидушка — клееное дерево, рег. ножки — металл
Габариты	2000х230х300 мм

Скамейка гимнастическая 2000х230х300 мм, деревянные ножки

Скамейка гимнастическая 2000х230х300 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 2000х230х300 мм, металлические ножки на колесиках

Скамейка гимнастическая 2000х270х350 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 2400х230х300 мм, деревянные ножки

Скамейка гимнастическая 2400х230х300 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 2500х230х300 мм на регулируемых опорах, металлические ножки

Цвет	лакированное дерево
Материал	сидушка — клееное дерево, рег. ножки — металл
Габариты	2500х230х300 мм

Скамейка гимнастическая 2500х230х300 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 2500х270х350 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 2800х230х300 мм, деревянные ножки

Скамейка гимнастическая 2800х230х300 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 3000х230х300 мм на регулируемых опорах, металлические ножки

Цвет	лакированное дерево
Материал	сидушка — клееное дерево, рег. ножки — металл
Габариты	3000х230х300 мм

Скамейка гимнастическая 3000х230х300 мм, деревянные ножки

Скамейка гимнастическая 3000х230х300 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 3000х270х350 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 3500х230х300 мм на регулируемых опорах, металлические ножки

Цвет	лакированное дерево
Материал	сидушка — клееное дерево, рег. ножки — металл
Габариты	3500х230х300 мм

Скамейка гимнастическая 3500х230х300 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 3500х270х350 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 4000х230х300 мм на регулируемых опорах, металлические ножки

Цвет	лакированное дерево
Материал	сидушка — клееное дерево, рег. ножки — металл
Габариты	4000х230х300 мм

Скамейка гимнастическая 4000х230х300 мм, металлические ножки

Скамейка гимнастическая 4000х270х350 мм, металлические ножки

Вверх

Скамейка гимнастическая клееное дерево (р-р 4000х230х300), на регулируемых опорах

  Внимание!

  В связи с нестабильным курсом валют цены на сайте являются ориентировочными, точные цены и сроки исполнения заказа Вам сообщит менеджер после получения вашей заявки.

  Изображение товара может отличаться от полученного Вами товара. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию и технические характеристики товара без предварительного уведомления, при этом функциональные и качественные показатели товара не ухудшаются. Информация о товаре носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой Статьей 437 ГК РФ.

  Для получения подробной информации о стоимости оборудования, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам по продажам компании СпецВузТехника. Убедительная просьба, при покупке оборудования согласовывать с менеджером важные для Вас характеристики и комплектацию товара.

  Внимание!

  В связи с нестабильным курсом валют цены на сайте являются ориентировочными, точные цены и сроки исполнения заказа Вам сообщит менеджер после получения вашей заявки.

  Изображение товара может отличаться от полученного Вами товара. Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию и технические характеристики товара без предварительного уведомления, при этом функциональные и качественные показатели товара не ухудшаются. Информация о товаре носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой Статьей 437 ГК РФ.

  Для получения подробной информации о стоимости оборудования, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам по продажам компании СпецВузТехника. Убедительная просьба, при покупке оборудования согласовывать с менеджером важные для Вас характеристики и комплектацию товара.

Назад

что канадцу хорошо, то русскому почему нет? » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»

Почему в России не строят многоэтажки из дерева? Как получить льготный кредит на деревянный дом? Когда наши предприятия перейдут с экспорта дешевого сырья на экспорт высококачественного продукта? Об этом мы поговорили с руководителем Ассоциации деревянного домостроения Олегом ПАНИТКОВЫМ.

Современное дерево прочнее металла и бетона

— Олег Игоревич, в Европе сейчас активно развивается направление многоэтажного строительства из дерева. Строятся дома до 18 этажей и выше. У нас пока не торопятся перенимать этот опыт. Как вам кажется, почему?

— Действительно, в Европе сегодня есть тренд на строительство деревянных многоэтажных домов. Почему он не приживается в России? Это связано, в первую очередь, с менее гибкой нормативной базой. Хотя, должен сказать, что в самое ближайшее время должен появиться свод правил для домов высотой в 8 этажей. Я думаю, это стимулирует процесс.

Вторая причина — элементарная нехватка кадров. У нас не так много проектировщиков, профессионально работающих с деревом. Кадровый состав таких специалистов обычно ограничивается теми архитекторами, которые трудятся при производствах. Но тут надо понимать, что деревянное строительство долгое время было «в загоне». Задачи проектировать из дерева перед архитекторами не стояло, поэтому и соответствующая компетенция была развита слабо. К сожалению, у нас до сих пор нет фундаментальных программ обучения проектировщиков-специалистов по деревянным конструкциям.

Есть и третья причина. Существует достаточно четкий сортамент на бетонные и металлические конструкции. А вот стандартизированный сортамент на деревянные конструкции практически отсутствует. Почему это представляет проблему? Если с металлом и бетоном все понятно: ты открываешь нормативы и спокойно выбираешь нужную конструкцию, то в случае с деревом получается более трудоемкая история — каждый раз проектировщику нужно все рассчитывать заново.

Сейчас мы вместе со специалистами Ассоциации работаем над таким сортаментом по деревянным конструкциям. И я думаю, что итоговый документ появится уже в этом году.  Первая и третья проблемы, думаю, будут в ближайшее время решены. А с развитием многоэтажного деревянного домостроения, появятся и специалисты.

— Современный деревянный дом, что он из себя представляет? Это здание, построенное полностью из дерева? Или там имеется жесткий конструктив?

— Когда мы говорим о многоэтажном домостроении, то это все-таки современное индустриальное домостроение. И здесь, безусловно, применяются современные композитные материалы. CLT-панели из переклеенной древесины, композиты из шпона, у которых прочностные характеристики выше, чем у металла и бетона. Именно клееные конструкции позволяют строить многоэтажные деревянные дома. В Канаде, например, уже возведен 18-этажный дом из клееной древесины. На сегодня это самый высокий дом из дерева. Еще не сданы, но уже спроектированы дома в Норвегии и Австрии — чуть выше 20 этажей.

Сборка 18-ти этажного дома. Ванкувер, Канада

— Как раз хотела поинтересоваться, какие новые технологии и материалы на основе дерева появились в последние годы? И каков их потенциал?

— В многоэтажном домостроении конструктивные решения могут быть разные, но традиционно используется панельно-каркасная технология. Есть дома по панельно-каркасной технологии в Санкт-Петербурге — в комбинации с опорным монолитом. Там целый квартал построен из 9-этажных домов. Такая деревянная панель собирается на заводе: с утеплителем, мембранными пленками, ветрозащитным материалом, обшивкой из ЦСП, гипсокартона или OSB. Туда зачастую уже встроена электрика, коммуникации, водоснабжение. Это панель высокой степени готовности.

Одна из самых модных сегодня — технология CLT. CLT-панель это практически несущая стена переклеенных ламелей. Ламели расположены перпендикулярно друг к другу. И получается, что несущие характеристики древесины работают во все стороны. Тем самым мы получаем серьезный конструктивный элемент.

Сборка CLT-панелей

MHМ (Massiv-Holz-Mauer), впереводе с немецкого, массивная деревянная стена. Это технология, когда ламели также сращиваются, но уже на металлическом ригеле. Плюс такой технологии в том, что стена может быть толщиной до 35 сантиметров. MHM-стена теплее, чем CLT или клееный брус, за счет того, что каждый ламель имеет выборку («расческу»), которая формирует воздушные камеры внутри стены.

Еще одна новинка — LVL: конструкционная балка из шпона, которая спекается под воздействием давления и воздействием микроволнового излучения, в результате получается композитный материал с уникальными свойствами.

Вообще, должен сказать, что в деревянном домостроении за последние годы появилось огромное количество новых технологий — пожалуй, как нигде. Это легко объяснимо, ведь в странах Европы, в Канаде НИОКРы в области новых технологий строительства с применением древесины поддерживаются государством: дерево — единственный возобновляемый строительный материал. Например, в российских лесах каждые 10 секунд вырастает достаточно дерева для строительства 7-этажного дома.

Надо ли обращаться к «серым» застройщикам, гонясь за дешевизной

— В 2017 году в правительстве обсуждалась инициатива о введении льготной ипотеки для покупателей квартир в деревянных домах. Дмитрий Медведев дал поручение разработать дополнительные меры по стимулированию деревянного домостроения. Какова судьба этих инициатив?

— Уточню, это не ипотека, а субсидирование потребительского кредитования по приобретению деревянных домов. Программа запущена. Премьер ее подписал, и с апреля она действует. Любой желающий может получить 5%-ную субсидию от государства. Таким образом, кредит на покупку дома опускается с рыночных 15-ти процентов до 10-ти.

Зачем это было сделано? Индустриальное домостроение — это быстровозводимое жилье. Представьте, если бы у нас не было кредитов на покупку иномарок? Сколько бы население могло купить машин? Здесь такая же ситуация. Деревянный дом строится два-три месяца, получается, покупатель должен выложить всю сумму сразу. Сегодня покупательская способность невысока, а кредиты под 15% не каждому по силам. Для того, чтобы сделать такое жилье доступным, была принята эта инициатива.

— Возможно, подобные меры государство ввело и для того, чтобы сократить «серый рынок»?

— Совершенно верно. Из-за того, что не было доступного кредитования, люди пользовались услугами «серых» строителей. Дом строился три-пять лет — для того чтобы будущий владелец имел возможность «разбить» платежи. Дом, в итоге, сдавался, но часто с нарушением всех норм. В частности, норм по пожарной безопасности. Ведь основные проблемы пожаров в деревянных домах — неграмотно сделанные проводка и дымоход.

— Так-то оно так, но, согласитесь, дома, построенные «бригадой с рынка» гораздо дешевле, чем индустриальные дома…

— Да, коттедж, построенный индустриальным способом, не дешевое удовольствие. Но жилье, которое строится самодеятельно, может обойтись еще дороже. Тут постоянно происходят простои и переделки, потому что работа идет не по проекту. Применяются материалы непонятного качества, закупаемые в «высокий сезон» на соседнем рынке по розничным ценам. Кроме того, такой застройщик заинтересован «доить» клиента. А индустриальная компания настроена быстро построить и не возвращаться на рекламации. Это вещи, которые многие не понимают, гонясь за дешевой ценой.

— Одним из камней преткновения, мешающих развитию деревянного домостроения, были нормы проектирования, не позволявшие строить деревянные дома выше 3-х этажей. Пересмотрены ли сегодня такие нормы?

— Сегодня нормы пересматриваются. Пока же, действительно, по нормативам разрешено только до 3-х. Строят, конечно, и выше. Но тут нужны специальные техусловия — конструкции должны быть испытаны, а это достаточно дорогостоящая история. Когда появятся нормативы, мы сможем расчетным методом доказывать, что конструкция пригодна для строительства. Это упростит процесс согласования проекта.

Аквапарк в Санкт-Петербурге

Клееное дерево обугливается, но не горит

— Дерево — материал замечательный. Но оно всегда считалось материалом достаточно «мягким», малопригодным для масштабных сооружений. Новые технологии исправили эту ошибку?

— Это миф, который опровергается новыми технологиями. Говоря о дереве, многие вспоминают деревянные бараки, построенные при царе Горохе или бревенчатые деревенские избы.

Но тут надо понимать, что век индустриализации в корне поменял и деревянное домостроение. Раньше, например, был другой уровень обработки древесины, который способствовал распространению огня по поверхности. Современная обработка уплотняет верхний «ворсистый» слой, и у огня нет «пути», по которому он мог бы продвигаться.

Если взять клееный брус, поджечь такую стену достаточно сложно. Был такой случай, во время строительства одного из аквапарков загорелись лакокрасочные материалы. Огонь достиг деревянных балок, которые испытывали колоссальные температурные нагрузки. В итоге, деревянная балка большого сечения «держалась» 6 часов, пока не прогорела. За это время специалисты успели демонтировать оборудование. Если бы это были металлические или бетонные конструкции, вреда было бы значительно больше.

Некоторые считают, что современные строительные материалы из дерева, например клееный брус, довольно далеки от экологических стандартов. Клей, который здесь используется, выделяет формальдегид и другие не очень полезные вещества. Как выходят из положения производители, чтобы сохранить экологические свойства древесины?

— Формальдегид формальдегиду рознь. Весь вопрос в концентрации. Любой материал сейчас выделяет какие-то неполезные организму вещества — главное, чтобы это было в пределах допустимых концентраций.

Клеи, которые сейчас используются, имеют минимальное содержание вредных веществ. Проводились испытания деревянного конструктива, применяемого в детских садах. У нас в России очень жесткие нормы ПДК — так вот, деревянные клееные конструкции оказались вполне безопасными.

Дворец водных видов спорта в Казани

Все современные клеи для древесины широко применяются в Европе, в Японии — а там жестко следят за требованиями экологии. Вредоносность клееной древесины — это больше миф, чем реальность, а утверждение, что один клей «здоровее» другого — маркетинговый ход.

— Для того, чтобы защитить деревянную конструкцию от огня, применяются всевозможные пропитки. Насколько они увеличивают огнестойкость материала? И правдали, что из дерева теперь строят даже бензоколонки?

— Все зависит от типа здания, его назначения, конструктивного решения. Как известно, пропитку нужно раз в три года обновлять. Если мы используем закрытую конструкцию, в пропитках нет никакого смысла. Вы не можете отодрать обшивку и обработать поверхность под ней. Здесь применяется конструктивная защита — негорючим гипсокартонном, утеплителями. Защитные антипирены применяется там, где конструкции открытые.

Другой тип — укрывные материалы, которые во время горения вспучиваются, создавая защитную негорючую пленку. Это мастики и лаки — они более стойкие и их можно использовать десятилетиями. Но тут нужно следить за уровнем концентрации этих веществ. Если мы обеспечим необходимую вентиляцию, никаких проблем не будет.

Стадион «Енисей», Красноярск

У нас нет толковых учебных программ по деревянной архитектуре

— Насколько отечественное архитектурное сообщество сегодня подготовлено для проектирования из дерева? И что делается для того, чтобы таких проектов стало больше? Есть ли уже проекты повторного применения из деревянных конструкций?

— Проекты повторного применения есть — их семь. Школа, детский сад, опорный пункт милиции и фельдшерско-акушерский пункт. Есть еще несколько многоквартирных деревянных домов. Если говорить о квалификации архитекторов, то у нас фундаментальное обучение студентов в вузе идет, в основном, по бетону и металлу. По дереву нет даже толком разработанных учебных программ.

Поэтому и талантливых архитекторов, работающих с деревом можно по пальцам перечесть: Тотан Кузембаев, Николай Белоусов, Владимир Кузьмин, ряд других. Но зато это архитекторы практически мирового класса.

Интерес к архитектуре из дерева у профессионального сообщества есть. Мы плотно работаем и с Союзом архитекторов, и с НОПРИЗ. Думаю, очень скоро зодчих, увлеченных деревом, будет гораздо больше. А новая нормативная база заложит фундаментальные основы деревянного домостроения.

Good wood plaza, МО

Не выдерживаем конкуренции по качеству деревообработки и срокам поставки

— Сейчас Россия больше ориентирована на экспорт древесины, а не на производство конечной продукции. Как вам кажется, сколько времени потребуется для того, чтобы переориентировать наши деревообрабатывающие производства на специфику многоэтажного деревянного домостроения и на те объемы, которые необходимы для возведения таких домов?

— Переориентировать можно достаточно быстро. Вопрос в другом. Сегодня все-таки недостаточно внутреннего спроса на такую продукцию. Все деревообрабатывающие предприятия имеют коммерческую составляющую — как только появится внутренний рынок, будут производить конечный продукт в нужных объемах. К счастью, вывоз товарного бревна сегодня государство несколько ограничило. А вот материалы неглубокой переработки — доска, пиломатериалы — экспортируются. Но ведь доска — материал с небольшой добавочной стоимостью.

С прошлого года начали работать меры поддержки экспорта в части инженерной древесины глубокой переработки: домокомплекты, деревянные конструкции, клееные деревянные конструкции. Сравните, цена куба пиломатериалов, которые сейчас экспортируются — 126 долларов. При этом куб клееной древесины стоит около 400 долларов. Согласитесь, цифры красноречивые. Мы проигрываем и по логистике: пока довезем клееную балку до Европы, она у нас получается по цене не очень конкурентоспособной.

Еще одна проблема — финансовые ресурсы. У наших предприятий нет соответствующих средств для того, чтобы иметь логистические склады на территории Европы. А ведь на любой стройке важен срок поставки материала. Так что мы еще зачастую проигрываем и по срокам поставки. Поэтому европейские закупщики предпочитают тот материал, который есть в наличии. Ждать под заказ из России имне всегда удобно.

Хотя, надо признать, что конструктивные качества нашей древесины очень высоки, и когда такой материал есть на рынке, европейские проектировщики предпочитают использовать именно его. Российская древесина более плотная — потенциально на нее очень большой спрос.

— Есть ли у Ассоциации деревянного домостроения «продвигающая» программа, которая популяризирует строительство из дерева, работает с населением, формирует благожелательное общественное мнение по отношению к такому строительному материалу как дерево?

— Безусловно, мы стараемся формировать информационное поле вокруг деревянного домостроения.  Недавно запустили систему рейтинговой аккредитации. В этой системе предприятия оценивают сами себя. В отличии от традиционной сертификации, нет оценивающего органа, который можно купить. Адекватность оценки регулируется самой профессиональной конкурентной средой, а конкуренты, как известно, знают о друг друге больше, чем сами о себе.

Разработана специальная балльная система оценки по множеству параметров. Скажем, обеспечение качества производства и строительства домов. И каждая компания декларирует свои данные. Если эти данные не внушают доверия другим производителям, эту компанию проверяют. Все параметры в этой системе подтверждаются документально. Если хотя бы два параметра не подтверждается, компания вылетает из системы.

Кроме того, недавно запустили систему экспертизы от ассоциации. Предлагаем частным заказчикам заключать трехсторонний договор: с участником ассоциации и с самой ассоциацией, которая будет осуществлять надзор за всеми этапами строительства. То есть, мы выступаем в качестве третейского судьи. В итоге, потребитель продукции получается более защищенным, чем в случае, если бы он был один на один с компанией. В свою очередь компания, которая готова на технадзор третьей стороны, тем самым подтверждает уверенность в качестве своих работ. Думается, эти два инструмента должны серьезно повысить качество деревянного домостроения.

Есть исследование, кажется, у японцев — использование дерева в строительстве благотворно влияет на здоровье, снижает, например, давление на десять пунктов. Доказано, что обучаемость в деревянных интерьерах на 15-20% выше. Кроме всего прочего, человеческий глаз никогда не устает смотреть на дерево, потому что его фактура и рисунок уникальны. Думаю, даже этих фактов достаточно для того, чтобы человек сделал выбор в пользу дерева. Он его, в конечном итоге, и делает.

Беседовала Елена МАЦЕЙКО

Финский брус: клееный брус по финской технологии

Мы возводим дома из финского бруса и бревна самого высокого качества. Но они имеют свои особенности, от которых во многом будут зависеть длительность строительства, внешний вид, эксплуатационные характеристики и стоимость дома. Чтобы не прогадать с выбором, предлагаем разобраться, чем отличаются эти материалы.

Что же выбрать — брус или бревно?

Бревна и брус бывают цельными и клееными. Если спилить ствол дерева, очистить его от веток и обработать, получится бревно. Если это бревно распилить с четырех сторон, будет брус по финской технологии. Такие бревна и брус называют цельными.

Если взять доски и склеить их по плоскости, получится клееный брус. Клееное бревно изготавливается так же, только оно имеет форму цилиндра. В разрезе бревно представляет собой круг, а брус – прямоугольник. Из-за различий в форме они по-разному проявляют себя в строительстве.

СОВЕТЫ ФИНСКИХ СПЕЦИАЛИСТОВ
15 Преимуществ домов Lumi Polar

Дома из бруса надежнее:

• Благодаря прямым углам брус можно точнее профилировать и избегать погрешностей в соединении брусьев друг с другом.
• Финский брус суше и плотнее, чем бревно, поэтому он менее склонен к образованию трещин.

Из-за прямоугольной формы брусья и теплоизоляционные материалы между ними плотно прилегают друг к другу. Благодаря этому финский брус сохраняет тепло в доме лучше, чем бревно. Соединенный брус образует плоскую поверхность, поэтому влага и дождь не попадают между венцами дома.

Дом из бруса строится быстрее. В работе мы используем финский клееный брус: все брусья производим специально под проект, а на строительстве собираем из них дом, как конструктор. Стены из бруса усаживаются меньше, чем стены из бревна, поэтому внутренние работы можно начать еще во время строительства.

Брусовые дома выглядят современно. Соединенные брусья образуют прямую поверхность, которая не нуждается в дополнительной отделке. Грани бруса плоские, поэтому на стенах не скапливается пыль, как в домах из бревен.

ОТЛИЧИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА LUMI POLAR
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ ВЫШЕ СРЕДНЕГО НА 60%!

Клееная древесина или цельная?

1. Клееная древесина прочнее цельной. Мы подбираем смежные слои дерева так, чтобы их волокна были направлены в разные стороны, и аккуратно склеиваем по специальной технологии. Дерево приобретает прочность и устойчивость к большим нагрузкам.В работе используем швейцарский клей Purbond. Он не содержит вредных химических веществ, поэтому совершенно безвреден для здоровья.
2. В клееном материале не будет трещин. На спиленном дереве со временем появляются трещины, идущие от его коры к центру. Чтобы этого избежать, мы распиливаем дерево по сердцевине, а когда склеиваем брус или бревно, располагаем доски с сердцевинами по краям, чтобы они смотрели внутрь или наружу дома. В результате, древесина остается целой.В доме из цельного бревна могут появиться трещины. Чтобы уменьшить вероятность их появления, мы используем финское дерево высокого качества и контролируем все процессы ее обработки. Однако ни один производитель не может гарантировать полную невредимость стен в доме из цельного материала.Небольшие трещины в деревянном доме не опасны, однако глубокие или большое количество мелких могут вызвать разрыв стен, деформацию покрытий или перекосы конструкций.
3. Клееная древесина усаживается минимально. После завершения строительства дом усаживается: промежутки между брусьями или бревнами уменьшаются под тяжестью кровельных конструкций и собственного веса. Финский клееный брус имеет наименьшую усадку – до 1% от изначальной высоты здания.Усадка может повлиять на прочность дома, а также его внешний вид. Поэтому мы обязательно проверяем дом через полгода после его сдачи в эксплуатацию. Чтобы гарантировать надежность, через полгода проводим еще одну проверку.
4. Дома из клееного бруса самые экономные. Финский клееный брус лучше бревна и цельного бруса сохраняет тепло в доме, позволяя снизить затраты на отопление.
5. Клееная древесина не требует дополнительных работ. Внутренние стены дома из клееных материалов сами по себе гладкие и не нуждаются в отделке. Цельную же древесину придется обрабатывать – для этого потребуются опытные мастера, время и дополнительные расходы.

ДОМА
УСЛУГИ

КРОМКО-КЛЕЮЩАЯ ТВЕРДАЯ ДЕРЕВО: три шага к успеху в домашней мастерской

ОБНОВЛЕНО 11Sep2020 + видео ниже. Деревья вырастают настолько широкими, что это одна из причин, по которой склеивание досок вплотную друг к другу для получения более широких панелей является основным навыком деревообработки. Стабильность и внешний вид — это еще одно преимущество склеивания массивных панелей из более узких досок, и успех зависит от выполнения трех шагов. Слишком много новичков и мастеров среднего уровня тратят больше времени на приклеивание кромок, чем следовало бы.Вот здесь и может помочь эта статья.

Склеивание кромок Этап №1: Соединение массивной древесины

Это я соединяю кусок грубой древесины ясеня в своей мастерской. Это второй проход на фуганке. Первый проход проходил широкой стороной вниз, чтобы сделать его плоским.

О качестве клееной доски судят по тому, насколько гладкие и беззазорные стыки. Здесь на помощь приходит процесс, называемый соединением. Он включает в себя фрезерование кромок доски, чтобы они были прямыми, квадратными и могли соединяться более или менее без зазоров. Исключительно хорошо фрезерованный пиломатериал иногда бывает достаточно прямым для немедленного приклеивания кромок, поскольку он поступает из магазина, но это бывает редко. Большинство плотников используют стационарный станок, называемый фуганком, для создания истинных кромок. Посмотрите видео внизу этой статьи, чтобы узнать, как эффективно использовать фуганок. Вы также можете использовать ручной рубанок, если ваш бюджет на инструмент и место в мастерской не позволяют фуганку, хотя вам нужно будет потратить время на развитие навыков строгания.

Я всегда считал, что соединение перед склеиванием кромок лучше всего работает методом проб и ошибок. Даже при правильно настроенном фуганке и большом опыте на соседних досках иногда остаются небольшие зазоры, когда они сходятся вместе. Размещение досок бок о бок на плоской поверхности подчеркивает проблемы перед нанесением клея, когда их еще легко соединить. Вдоль середины стыка допустимы зазоры шириной в пару листов бумаги, но если у вас есть что-то большее, чем это, снова используйте фуганок. Также следует избегать выступов в середине стыков досок. Это оставляет зазоры около концов, которые с большей вероятностью откроются после склеивания, чем небольшие зазоры посередине.

При установке досок без клея на этом этапе обратите внимание на ориентацию изогнутых годичных колец, видимых на концах платы. Большинство плат имеют форму чашеобразных вогнутых колец роста, ориентированных на ту или иную поверхность платы. Некоторым мастерам по дереву нравится ориентировать чашки соседних досок в одном направлении, но мне повезло, что чашечки чередуются — одна вверх, другая вниз. Если одна конкретная поверхность платы выглядит великолепно, не стесняйтесь показывать ее, даже если она нарушает синхронизацию рисунка колец.Щелкните здесь, чтобы узнать больше о правильной ориентации годичных колец. Когда все соседние доски плотно прилегают, отметьте стыковочные края знаком X, чтобы вы знали, как доски лучше всего сочетаются друг с другом, когда придет время нанести клей.

Нет необходимости укладывать печенье или дюбеля по краям доски для прочности, поскольку современные клеи для дерева образуют более прочное соединение, чем дерево. Бисквиты или дюбели действительно помогают с выравниванием между платами, но я считаю, что их установка сложнее, чем она того стоит.За 30 с лишним лет столярного дела я без проблем использовал клей для приклеивания кромок.

Склеивание кромок Шаг № 2: Зажим и приклеивание

Сушка массивных деревянных панелей в зажимах после приклеивания кромок. Обратите внимание на маленькие зажимы на концах, чтобы доски были выровнены вверх и вниз.

Пришло время высушить все в зажимах без клея в качестве заключительного испытания под давлением. Это дает два преимущества. Во-первых, он предлагает вам достать все зажимы, которые вам понадобятся для работы, и вам не придется позже торопиться с регулировкой дополнительных зажимов, пока клей затвердеет.Во-вторых, сухая установка под давлением позволяет вам дважды проверить, что любые зазоры толщиной с бумагу, которые были допустимы на шаге № 1, действительно полностью закрываются, когда вы затягиваете элементы. Вы не можете ждать, пока клей будет нанесен, чтобы определить это, потому что каждый стык будет скрыт под слоем выдавленного клея. Это может легко скрыть некрасивую щель, которая станет очевидной только позже, после шлифовки, когда уже слишком поздно что-то с этим делать.

Основы подбора книг

Эта тонкая панель была сделана из двух кусков ясеня, вырезанных из одной и той же доски, а затем склеенных по краям так, чтобы рисунки волокон отражали друг друга.

Самые красивые кромкооблицованные доски состоят из двух кусков дерева с узорами текстуры, которые являются зеркальным отображением друг друга по линии стыка. Это называется книжным соответствием, и хотя он чаще всего используется со шпоном, он также хорошо работает и с твердыми досками. Хитрость заключается в том, чтобы сначала создать важнейшие узоры зеркальной текстуры, и для этого вам нужно распилить один кусок дерева на две части по краю. Это называется повторной распиловкой, и хотя обычно это делается на ленточной пиле, у меня также были отличные результаты с помощью настольной пилы.

Зажимы по линии стыка между соседними досками помогают выровнять их до того, как будут затянуты основные зажимы. Этот простой шаг экономит время на шлифовку.

Пока вы работаете, примените небольшие зажимы к стыкам на всех концах доски, как вы можете видеть выше, чтобы гарантировать, что каждый кусок дерева выровнен по вертикали со своим соседом. Доски почти всегда имеют хотя бы небольшую деформацию, которая образует ступеньки вдоль стыков с соседними досками. Но до тех пор, пока концы всех досок удерживаются на одном уровне с помощью небольших зажимов, вы можете позже прижать любые высокие доски вручную, чтобы они были на одном уровне со своими соседями во время окончательной сборки.Вернитесь к фуганку, если какой-либо из зазоров не закрывается полностью под давлением.

Когда все будет хорошо, нанесите обильную полоску клея на одну сторону каждого стыка, вручную соедините доски, затем затяните концевые зажимы. Прижмите все высокие доски вниз, чтобы они были на одном уровне с соседями, и удерживайте их в таком положении, пока помощник с умеренным усилием прижимает основные зажимы. По всей длине каждого стыка должно быть выдавливание. Этот излишек клея легче всего соскрести, когда он наполовину затвердел.Не ждите, пока отжим полностью не станет твердым.

Склеивание кромок Шаг № 3: Сглаживание панелей

Здесь я шлифую большую деревянную столешницу из вишневых досок. После шлифовки происходит обрезка по длине и ширине.

Как бы тщательно вы ни выровняли доски при склейке, всегда есть несоответствия по стыкам. Если только он не является исключительно маленьким, начните с шлифования склеенных панелей поперек волокон с помощью шлифовальной ленты с зернистостью 80, чтобы устранить любые несоответствия.Затем используйте тот же абразив параллельно волокну, чтобы удалить поперечные царапины, затем обрежьте ламинированную панель до окончательного размера, прежде чем приступить к более тонкой и тонкой шлифовке.

Освойте эти методы, и вы сможете рассчитывать на безупречные склеенные панели для каждого проекта, который вы строите. Это одна из тех, казалось бы, сложных вещей, которую вы никогда не забудете, как только овладеете ею.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как я фрезерю необработанные пиломатериалы, чтобы они были плоскими, квадратными и точными. Это необходимый шаг при работе с массивной древесиной.

Насколько прочен столярный клей? Все о клее ПВА для дерева

Зайдите в проход к клею для дерева в большом ящичном магазине, и вы найдете в основном ПВА — поливинилацетатные клеи. Химическое соединение, давшее название этим водорастворимым нетоксичным клеям, было обнаружено более века назад, и с тех пор они используются для герметизации, грунтовки и соединения деревянных изделий. Столярный клей ПВА идеально подходит для приклеивания дерева к дереву, но его также можно использовать с другими изделиями из дерева: фанерой, ДСП и МДФ.

ПВА, доступные сегодня, часто описываются как более прочные, чем древесина, которую они соединяют. Впечатляющая сила сцепления столярного клея может быть подтверждена испытаниями, в которых образцы подвергаются типичным напряжениям: сдвигу, осевому изгибу и осевому изгибу. В большинстве случаев, даже включая самые твердые породы дерева в мире, они выходят из строя не по клеевым швам, а в других местах, где сама древесина трескается.

Клей ПВА для дерева

Вполне вероятно, что первым клеем, который вы когда-либо использовали, был ПВА: клей Элмера.Клеи для дерева — это особо прочный ПВА.

Ингредиентом, который делает ПВС эффективным в качестве клея, является поливинилацетат, эластичный полимер, который при высыхании образует прочную связь. Одна из его сильных сторон, когда речь идет о древесине (и некоторых других пористых материалах), заключается в том, что клей проникает в волокна, создавая более прочную связь по мере затвердевания.

«Там, где Super Glue использует влагу для отверждения, — объясняет строитель и инструктор Джордан Смит, — PVA фактически выделяет воду. Он сохнет по мере застывания.”

Доступный в различных цветах (столярный клей — это обычное название для желтоватого оттенка, предназначенного для использования на открытом воздухе), столярный клей также продается в формулах, которые предназначены для внутреннего применения, а также являются водостойкими и водонепроницаемыми.

Обычно вам нужно зажать связку ПВА в течение первых 30 минут — одного часа, пока она схватывается по мере высыхания клея. Полное высыхание занимает от 18 до 24 часов.

Насколько прочен столярный клей?

Прочность клея для дерева составляет примерно от 3600 до 4000 фунтов на квадратный дюйм, то есть они могут выдерживать давление от 3600 до 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Клеи для древесины, а также эпоксидные и полиуретановые клеи, которые также можно использовать для соединения древесины, прочнее, чем у большинства видов древесины. Это означает, что древесина, скорее всего, выйдет из строя раньше, чем связка.

Когда использовать столярный клей ПВА

Клей ПВА

широко используется в производстве мебели, корпусов и столярных изделий, а также часто используется вместе с застежкой. Крепежные детали часто используются для плотной фиксации стыка во время отверждения клея.Конечный продукт будет удерживаться вместе с прочностью клея, но гвоздь удерживает его на месте, пока клей не достигнет своей окончательной прочности.

Клеи для соединения дерева прочие

Хотя фраза «столярный клей» обычно относится к ПВА — а столярный клей ПВА предназначен для использования исключительно на древесине — в некоторых конкретных ситуациях вы можете использовать другой тип клея, например эпоксидную смолу, для соединения древесины.

Клей полиуретановый

Полиуретановый клей (часто называемый его торговой маркой Gorilla Glue) работает с множеством различных материалов: деревом, камнем, металлом, керамикой, стеклом и другими.В то время как столярный клей затвердевает по мере высыхания, полиуретан требует для отверждения влаги. Он примерно такой же прочный, как ПВС, с прочностью на сдвиг и растяжение в диапазоне примерно от 3000 до 3500 фунтов на квадратный дюйм.

Из-за ограниченного срока хранения (около года), высокой цены и более короткого срока службы столярный клей является более популярным вариантом, чем полиуретан для многих деревянных работ. Однако у полиуретанового клея есть области применения, в которых он превосходен, например, для соединения двух неправильных кусков дерева (где он расширяется, заполняя зазоры в шве).

Двухкомпонентные эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы используются для соединения различных материалов и ремонта всего, от сантехники до камня и керамических деталей — их применение не ограничивается деревом. Связь аналогична прочности клея ПВА в диапазоне от 2000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Эпоксидные смолы сложнее наносить (учитывая, что большинство из них состоит из двух частей) и они более дорогие, но они хорошо работают в тех случаях, когда соединяются неровные части, поскольку эпоксидная смола действует как наполнитель. Еще одним преимуществом является то, что многие эпоксидные смолы полностью водонепроницаемы, чего нельзя сказать о некоторых клеях ПВА. Наконец, эпоксидные смолы бывают разного рабочего времени и времени отверждения, при этом рабочее время (или время выдержки) составляет всего 15 минут. Как правило, чем дольше время отверждения, тем прочнее соединение.

Растворы с натуральными белками

Когда впервые были разработаны такие клееные изделия из дерева, как фанера и клееный брус (клееная многослойная древесина), для соединения слоев древесины использовался клей из натуральных белков.Со временем они были вытеснены продуктами на основе нефти, но в последние годы интерес к натуральным протеиновым клеям (и особенно в Соединенных Штатах к клеям, изготовленным из соевых продуктов) изменился. Они предлагают экологически чистую и менее токсичную альтернативу клеям на нефтяной основе. Прочность клея невысока (до 300 фунтов на квадратный дюйм) по сравнению с эпоксидными, деревянными и полиуретановыми клеями, но достаточна для их предполагаемого использования: соединения слоев клееных деревянных изделий.

5 Советы по работе с столярным клеем

Несколько различных факторов помогают определить, сколько времени потребуется для затвердевания клея и насколько надежным будет соединение.

1. Держите в сухом месте. ПВА затвердевают по мере высыхания, и при низкой влажности воздуха и влажности древесины эти клеи затвердевают быстрее.
2. Нагрейте. Более высокие температуры, как правило, ускоряют процесс отверждения. В зависимости от размера склеивания обдувание горячим воздухом с помощью фена может ускорить затвердевание клея.
3. Вентиляция. Клеи в хорошо вентилируемых помещениях отверждаются быстрее, а для некоторых клеев, например эпоксидных смол, необходима хорошая вентиляция, поскольку пары токсичны.
4. Очистить поверхности. Как минимум, вы захотите стереть пыль или другой мусор перед тем, как склеивать деревянные части вместе. Если на поверхности есть масла или жир, вы можете промыть ее водой с мылом или отшлифовать. Некоторые виды тропической древесины лиственных пород производят собственные масла, которые могут мешать работе ПВА и других клеев. Перед тем, как пытаться склеить дерево, может потребоваться разбавитель для удаления этих масел.
5. Будьте бережливы. Если вы не собираетесь использовать клей как наполнитель, ограничьте количество клея до необходимого.Избыток клея просто увеличивает время отверждения, а также может привести к более слабому и грязному сцеплению.

MT Copeland предлагает онлайн-классы на основе видео, которые дадут вам фундамент в области строительства с использованием реальных приложений. Классы включают профессионально подготовленные видеоролики, преподаваемые практикующими мастерами, и дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам овладеть навыками.

5 самых липких вопросов по клею для дерева с ответами экспертов

Как узнать, в порядке ли мой клей?

Клей для дерева будет прочно сцепляться, пока его консистенция остается жидкой. Если клей становится вязким или эластичным и не может быть восстановлен до нормальной вязкости путем перемешивания или легкого взбалтывания, выбросьте его.

Замерзание разрушит мой клей?

Белые и желтые клеи для дерева содержат воду и замерзают при температуре ниже 32 ° F, но при возвращении к комнатной температуре процесс на них не повлияет.Если после нагревания клей становится зернистым и густым, кремообразную консистенцию обычно можно восстановить, замесив бутылку. Если клей будет стекать плавно ( ниже ) при нанесении, он будет хорошо держаться.

Когда клей перестает течь равномерно, как мазок слева, он не будет склеиваться должным образом.

Какое давление зажима необходимо?

Древесный клей проявляет свою лучшую прочность в тонких, последовательных клеевых полосах. Тщательно обработанный квадратный клей должен потребовать только тонкую полоску клея ( слева под ) и достаточное прижимное усилие, чтобы произвести небольшое выдавливание, как показано ( справа под ).

Бутылка клея на вторичном рынке, как та
показано выше (Glu-Bot, # 62979,
800-279-4441, rockler.com) предоставляет
больше контроля над потоком клея.

Как долго я должен оставить зажимы?

Для хорошо подобранных деталей, склеенных в идеальных условиях (влажность древесины от 6 до 8 процентов, температура от 70 до 80 ° F и влажность от 40 до 60 процентов), оставьте зажимы включенными не менее чем на час. .

Для сборок, требующих особого давления зажима, например, изогнутых пластин, оставьте зажимы на 24 часа.Это позволяет клею достичь почти полной прочности.

Быстрый совет! Отметьте мелом время, когда вы склеили каждую сборку, чтобы знать, когда можно безопасно снимать зажимы. Затем вы можете повторно использовать эти зажимы в другом склеивании.

Время высыхания при более высокой температуре, более сухой древесине и более низкой влажности; в то время как более низкая температура, более влажная древесина и более высокая влажность замедляют ее.

Можно ли разобрать сухой клеевой шов?

Стыки, выполненные с помощью белого и желтого клея для дерева, легче всего разъединить при нагревании.Используйте тепловой пистолет (фото ниже ) на линии стыка, чтобы размягчить клей, и стык откроется при медленном, постоянном давлении. Дерево обладает хорошими изоляционными свойствами, и это может занять некоторое время, поэтому будьте осторожны, чтобы не повредить проекты сильным нагревом.

Белые клеи легче реагируют на тепло
чем желтый, но тепловая пушка установлена ​​на низком уровне,
150 & град; F тепло по-прежнему снижает
сила последнего вдвое.

видов клея для деревообработки • 1001 поддон

Часть деревообработки — делать хорошие столярные изделия; если суставы тугие и хорошо подогнанные, у вас больше шансов на долгосрочный успех.Но другая часть — склеивание этих деревянных швов, особенно если вы работаете с несовершенной древесиной для поддонов!

Но какие виды столярного клея вы используете? Вы когда-нибудь были в отделе клея в хозяйственном центре? Это огромная. Существует так много типов, что, если с вами не будет специалиста по клею, обычно вы берете известную торговую марку, даже если позже вы узнаете, что , а не , лучший выбор для вашего проекта.

Пожалуйста, имейте в виду, что я НЕ поддерживаю конкретный продукт и мне не выплачивалась никакая компенсация за этот блог.Это всего лишь женское путешествие по бесконечному проходу клея…

Так какие виды столярного клея существуют? Какая разница? Я очень рада, что вы спросили. Мне тоже пришлось спросить.

Клей ПВА

Я слышу, как вы все говорите: «Что?» Не паникуйте! Вы знаете, что это такое. ПВА — поливинилацетат. Большинство из вас работали с золотым стандартом клея для поделок для всех детей: в начальной школе: Elmer’s White Glue. В Elmer’s здорово то, что он безопасен! Кто из вас знает кого-то, кто случайно или намеренно попал им в рот и дожил до того, чтобы рассказать эту историю? Я был одним из них, но это было случайно — обещаю!

Но у PVA много хороших моментов. Вы можете удалить излишки клея Элмера влажной губкой или бумажным полотенцем. Это липко, но у вас есть время, чтобы перестроить и выровнять две части, которые вы соединяете. Обратной стороной для меня является то, что у него только скромная тактика, то есть сила захвата / захвата. Иногда я хочу, чтобы кусок был помещен и просто оставался, как на вертикальной поверхности. Вы должны спланировать зажимание клея ПВА, чтобы дать ему возможность прилипнуть. Но после излечения становится довольно сильным.

Есть ли другие клеи ПВА? Конечно.Кто из вас получил бутылку Titebond или другого столярного клея для дерева? Эти желтые клеи, известные как алифатические смолы, являются частью семейства ПВС. Они существуют уже давно, так что нам всем с ними довольно комфортно. Я упомянул Titebond, но мы не можем забыть Elmer’s Carpenter’s Glue и Gorilla Glue — да, Gorilla Glue также производит клей в стиле ПВА. Не урод; мы не попали в альтернативную вселенную. Мы перейдем к тому клею Gorilla Glue, с которым все знакомы и который делает эту странную расширяющуюся штуку.

Но в категории PVA у вас есть много вариантов. Помните: я никого не поддерживаю. Я просто делюсь информацией здесь. Я собираюсь начать с Titebond, так как в наши дни, кажется, существует МНОГО разновидностей. На их веб-сайте даже есть крутой «Селектор продуктов для деревообрабатывающих клеев », поскольку у них так много вариантов, которые оказались для меня хорошим ресурсом, когда я начал сомневаться в своих типах клея для дерева (и не получил никакой помощи в домашних центрах) .

Начнем с основ Titebond.

Клей белый Titebond

Классический клей ПВА. Свойства, аналогичные остальным в линейке Titebond — читайте ниже.

Titebond (оригинальный клей для дерева)

Он быстро схватывается и имеет довольно хороший начальный захват, поэтому вам нужно быстро согласовать свой проект, иначе вы будете очень недовольны кемпером), но этот тип предназначен только для использования в помещении и не является водонепроницаемым. Не для вашего проекта поддонов на крыльце, но очищается водой, имеет отличную устойчивость и не подвержен влиянию отделки.

Titebond II (Премиальный клей для дерева)

Также быстро схватывается; хорошо захватывает и т. д., но он водостойкий. Вы можете использовать этот клей для дерева для внутренних или наружных работ, таких как садовая мебель, скворечники, вазоны и столы для пикника. Кроме того, он одобрен для непрямого контакта с пищевыми продуктами, например разделочными досками и мисками.

Это также идет со следующим:

Клей для темного дерева Titebond II

Темный оттенок, подходящий для более темного дерева или морилки.

Клей для дерева Titebond II Extend Wood Glue

Более медленная скорость схватывания и обеспечивает прозрачную линию клея для дерева, хорошо шлифуются в сухом состоянии и не подвержены влиянию отделки.

Флуоресцентный клей для дерева Titebond II

Имеет краситель, который при просмотре в черном свете позволяет увидеть линию клея для дерева и очистить любые отпечатки клея (конечно, никто из нас никогда не делал этого).

Titebond III (Универсальный клей для дерева)

Вы можете очистить этот материал водой, когда он влажный, но он сохнет водонепроницаемо — но не для постоянного погружения или для применений, которые находятся ниже ватерлинии (поэтому никаких лодок или каноэ).Также подходит для использования в помещении или на открытом воздухе. Имеет те же свойства, что и другие клеи Titebond, но он безопаснее, чем традиционные водостойкие клеи, поскольку не содержит растворителей. Также одобрен для непрямого контакта с пищевыми продуктами. Также говорится, что он легко шлифуется без размягчения (что может быть полезно при использовании шлифовальных машинок).

Полупрозрачный клей для дерева Titebond

Аналогичен Titebond I, но при высыхании становится прозрачным. Те же функции, что и большинство линейки Titebond.

Клей для дерева Titebond No-Run, без капель

Самый густой и быстросохнущий клей; сильная начальная закрепка и быстрая схватывание, но все же допускает переналадку деталей. Согласно веб-сайту, «образует сцепление, более прочное, чем само дерево», и обеспечивает отличную стойкость. Также не подвержен влиянию отделки. Сохнет полупрозрачно.

Быстрый толстый многослойный клей Titebond

Очень толстый, идеально подходит для обработки дерева, глиняной посуды, керамики, камня, стекла, тканей, кожи и большинства материалов ремесленного типа. Это может быть удобно, если вы создаете произведение искусства из поддонов со смешанной техникой! Ясно сохнет; не зависит от отделки.

Обзор клеев ПВА

Преимущества:

• Клеи ПВА довольно прочные.
• Они хорошо склеиваются; хороший начальный захват.
• Они застывают довольно быстро, но у вас еще есть время, чтобы отрегулировать или выровнять заготовки.
• Некоторые из них могут быть водонепроницаемыми.
• Обычно нетоксичен; какая-то сухая полупрозрачная.
• По большей части они поддаются шлифовке.

Недостатки:

• Они не принимают пятна.
• Некоторые не высыхают прозрачными (и могут не подходить к вашему изделию).
• Если вы достанете где-нибудь, когда вы испачкаете, вы сразу поймете.Он будет выглядеть как незапятнанный участок, который выглядит ужасно. Клей нужно тщательно отшлифовать / строгать / соскоблить! Может там это что-то с тем флуоресцентным клеем ПВА?
• Они плохо держатся с другими клеями, поэтому использовать их для ремонта старой мебели — не лучший выбор.
• Не лучший выбор в качестве основного клея для приклеивания кромок — например, для соединения досок, как в столешнице, БЕЗ других крепежных элементов (гвоздей, шурупов, дюбелей и т. Д.). Лучше всего использовать полиуретановый клей или клей для кожи.

Советы, которые я узнал:

1. Держите под рукой небольшое ведро с водой. Я подвешиваю свою ПОД верстаком, вдали от шнуров / инструментов и т. Д., Чтобы я мог держать губку под рукой. Я могу просто сжать его и протереть поверхность моего проекта (или мои пальцы).
2. Не принимает пятна. . . Но он любит приклеиваться к дереву, поэтому вы можете добавить немного шлифовальной пыли, чтобы сделать его более подходящим по цвету.
3. Если вы смешаете его немного толще с подходящими опилками, вы получите свой собственный идеально подобранный древесный наполнитель (это было от ProBond Techs, когда я спросил о продукте, который они перечислили, но который недавно был прекращен).

Клей полиуретановый

Могу поспорить, что у большинства из вас сейчас есть бутылка этого напитка. Клей Gorilla Glue, TiteBond Polyurethane Glue и Probond Polyurethane Glue, вероятно, относятся к тем типам, которые вы видели (или покупали).

Этот материал НЕОБЫЧНЫЙ, не так ли? Вы знаете, что у вас немного закружилась голова в первый раз, когда вы использовали его … пока вы не попытались очистить пальцы или не использовали слишком много, и в итоге у вас на проекте не образовалась гигантская пенистая опухоль. Но что это, черт возьми? Это однокомпонентный клей, который приклеивается ко многим типам поверхностей, поэтому он пригодится в деревообрабатывающей мастерской. Он будет прилипать к дереву, металлам, камню, керамике и большинству пластиков.

Главное — понять, что он не сохнет, как клей ПВА. Это химическая реакция с влагой в предметах и ​​в воздухе. Когда это происходит, материал вспенивается и расширяется, заполняя все щели в несовершенной древесине поддона. Это создаст хорошо заполненный, прочный клеевой шов. Если материал сухой (например, деревянный поддон), полезно иметь под рукой распылитель с обычной водой — просто опрыскайте материал легким водяным туманом перед приклеиванием, это ускорит процесс отверждения.Или вы можете использовать ту же губку и небольшое ведро, о которых я упоминал ранее, просто выжать их как можно более сухими и очень легко протереть. Это имеет значение.

Обзор полиуретановых клеев

Плюсы:

• Очень водонепроницаемая.
• Принимает морилки (у меня возникла небольшая проблема с этим, поэтому не думайте автоматически, что она пачкает и станет невидимой).
• Более длительное время схватывания, поэтому у вас будет время отрегулировать деталь (или смещенные зажимы).
• Если позже вы сломаете соединение, вы сможете отшлифовать его легче, чем ПВА, который иногда может действовать «липко», когда вы шлифуете его.

Недостатки:

• Если использовать слишком много, можно устроить огромный беспорядок. Я упомянул пенную опухоль. Мне повезло; это мог быть пенный БОБ.
• НЕ моется водой. Вам понадобится немного денатурированного спирта для пальцев и заготовки. Я бы порекомендовал использовать перчатки, если вы используете их для нескольких суставов.Вы в конечном итоге получите это в свои руки.
• Может затвердеть в контейнере — когда вы его используете, влажный воздух проникает внутрь и запускает процесс схватывания.

Извлеченных мною советов:

Если вы купили большую бутылку и не хотели тратить ее впустую, вы можете налить в емкость несколько уайт-спиритов, если храните ее в течение длительного периода времени — но как-нибудь пометьте бутылку — вам нужно слить растворители перед использованием!

Для нанесения, например, на большую поверхность, нанесите клей, помахивая бутылкой вперед и назад, чтобы создать волнообразную форму. Затем вы будете использовать шпатель, роликовый баллончик или шпатель, чтобы распределить клей. Вы хотите, чтобы он был тоньше по краям и толще в середине, чтобы меньше выдавливать при зажиме. Снять выдавливание влажным бумажным полотенцем. Если вы пропустили что-то, вы можете осторожно очистить его скребком или зубилом.

Клей для шкуры

Ага. Он сделан из шкуры. Но у него много преимуществ. Вы можете получить разную степень начальной липкости. Это удобно, если вы расширяете свои навыки изготовления мебели (например, стульев).Вы же не хотите, чтобы какие-то рельсы были установлены, и они застывают еще до того, как вы сложите все части вместе, не так ли? Вот почему это очень полезный вид клея для шкафов / стульев и т. Д. Он долговечен (большая часть антикварной мебели удерживается вместе с помощью клея для укрытия). Он не «сползает» — это означает, что деревянные детали, склеенные с помощью укрывистого клея, остаются на месте.

Он не водонепроницаем. Его можно реактивировать влагой. Профессионалы нагревают и смешивают смесь, чтобы она соответствовала конкретным условиям, в которых они нуждаются.Но для остальных из нас вы можете получить жидкий клей TiteBond Liquid Hide Glue — просто используйте его, как и другие продукты TiteBond — выдавите его и используйте. Другой распространенный бренд, который вы можете увидеть, — это Old Brown Glue.

Краткое описание Hide Glue

Плюсы:

• Довольно долгое время схватывания.
• Липкость можно повысить, создав натертое соединение (потрите две части с покрытием вместе, и они останутся вместе).
• Образует прочную связь, аналогичную клею ПВА.
• Нетоксичен.
• Подходит также для облицовки шпоном и музыкальных инструментов.
• Нескользящая ручка
• Вы можете ослабить соединение с помощью тепла — это может быть полезно для создания предметов семейной реликвии или ремонта старинных предметов.
• Можно разрыхлить влагой для ремонта мебели (речь идет о ПАРОВОМ).
• Не мешает финишу, если вы пропустили место.
• Клей очень длительного действия (кроме влагостойких).

Недостатки:

• В открытом виде не имеет длительного срока хранения.
• Может быть повторно активирован (или ослаблен) влажностью. Подумайте, где вы собираетесь его использовать.
• Клей для натуральной кожи требует нагрева, но его можно наносить кистью.

Цианоакрилатный клей (CA Glue)

Скорее всего, вы узнаете его по торговой марке «Super Glue». Но зачем нам это использовать в деревообработке? Вы можете использовать его как временное соединение. Удобно, когда вы занимаетесь такими вещами, как изогнутые детали. Вы можете временно приклеить клеевой блок, чтобы на зажимах было место, на которое можно прижаться.Чтобы удалить временные блоки, просто постучите киянкой или молотком, и блоки клея сразу откроются. Его также можно использовать для инкрустаций. Может пригодиться при небольшом ремонте, например, при резьбе по дереву или токарной обработке.

Краткое содержание цианоакрилатного клея

Плюсы:

• Устанавливается быстро — от секунд до минут. Устанавливается еще быстрее с ускорителем.
• Высыхает прозрачно.
• Водонепроницаемый.
• Соединение твердым клеем.
• Может использоваться как временный способ соединения дерева; довольно легко снимается, так как это негибкий шарнир.Также удобен для фиксации незакрепленных деревянных сучков.

Недостатки:

• Поверхности должны хорошо прилегать друг к другу, чтобы обеспечить хорошее сцепление.
• Изящный с поверхностным контактом / покрытием. Если вы используете слишком много или слишком мало, это может изменить или повлиять на связь.
• Можно приклеить пальцы к проекту или вместе. Будь осторожен!
• Лучше всего подходит для требований к низкой ударной вязкости (часто используется в проектах из бальзового дерева, а плотники часто используют двухкомпонентный клей для склеивания косой кромки). Упомянутый выше жесткий клеевой шов может сломаться под ударом.
• CA клей в неотвержденном состоянии можно очистить ацетоном. После затвердевания ацетон не может продолжать растворять клей.
• Поставляется разной толщины, но будьте осторожны с тонким материалом — он действительно течет!

Эпоксидный клей

Это двухкомпонентный клей. Он будет содержать смолу и отвердитель. Оба жидкие, но когда их объединить, снова возникает неприятная химическая реакция — и они начнут затвердевать.Он водонепроницаем и заполняет щели в древесине или может восстанавливать / укреплять поврежденную древесину. Он устранит зазоры, которые другие клеи не смогут заполнить / удержать. У них разное время отверждения, но общее практическое правило заключается в том, что чем больше времени требуется для отверждения, тем прочнее будет соединение. Если вы можете набраться терпения — ПОДОЖДИТЕ и получите более прочную связь!

Резюме эпоксидной смолы:

Плюсы:

• Доступны разные варианты, обеспечивающие разную скорость лечения.
• Выпускается в широком диапазоне влажности и температурных условий.
• Устойчив к дождю, погодным условиям, ультрафиолетовому излучению и жаре.
• Хорошая адгезия к широкому спектру материалов.

Недостатки:

• ДОЛЖЕН выполняться в хорошо проветриваемом помещении.
• Смешивайте клей небольшими порциями, так как большинство из них затвердевает довольно быстро — в течение нескольких минут. Вы же не хотите смешивать огромную партию и выбрасывать большую ее часть.
• Придется мерить; неточности влияют на силу (или сохранятся вообще).

Извлеченных мною советов:

Может быть удобно купить одноразовые пластиковые стаканчики (например, стаканчики для бутылочек с лекарствами — например, на крышке флакона Nyquil), чтобы вы могли легко измерить свои части, и если какие-либо остатки осядут, вы можете выбросить все это .Я также счел удобным купить депрессоры для языка. Это упрощает смешивание и нанесение эпоксидной смолы. Эпоксидная смола не прилипает к силикону и некоторым лентам, поэтому вы можете использовать их для маскировки и создания границ. Также используйте перчатки.

Клей-расплав

Цилиндрические стержни, которые пропускаются через «клеевой пистолет».

Этот термопластический клей быстро плавится и быстро схватывается. Его можно удалить, сняв его или нагрея с помощью теплового пистолета. Может быть удобно для временного удержания зажимаемых вами предметов.

Клей-расплав также может быть полезен для таких вещей, как приклеивание ткани к дереву (например, вкладыши для коробок и тому подобное). Будьте осторожны — это вещество может быть горячим и сильно обжечься!

Почётное упоминание

Поскольку некоторые из вас уже упоминали об этом в своих замечательных материалах.

Строительные клеи для тяжелых условий эксплуатации

Такие бренды, как Loctite Power Grab и Liquid Nails, действительно нашли свое место в конструкции поддонов.

Я использовал марку Power Grab несколько раз, и это действительно похоже на то, что у меня есть еще одна пара рук, потому что у нее довольно быстрое время закрепки.Продукт Power Grab можно наносить во влажных условиях, связывать две непористые поверхности и наносить в широком диапазоне температур.

Время перестановки составляет десять минут (хотя вы будете бороться, если вы подождете более пяти минут!). Он также сертифицирован Greenguard. Он не подходит для морских применений, даже несмотря на то, что он очень водостойкий.

Он склеивает бетон, кладку, гранит, кирпич, плитку, керамику, фарфор, алюминий, металл, нержавеющую сталь (проекты кухонь, кто-нибудь?), Гипсокартон, штукатурку, ПВХ, стекловолокно, дерево и ламинат.

Краткое описание строительного клея:

Плюсы:

• Облигации блин почти все по этикетке.
• Остается немного гибким.
• Существуют разные скорости закрепки (или формулы захвата), вплоть до формулы мгновенного захвата с нулевой секундой — я избегаю этого! Я никогда не могу добиться идеального сочетания в одном кадре, ха-ха.
• Всепогодный — можно наносить на влажные поверхности и при экстремальных температурах.
• Поддается шлифовке. Смочите палец, и вы сможете разгладить его, как герметик или силикон.Но будьте осторожны, он любит прилипать к ногтям.

Недостатки:

• Распространяется как герметик или силиконовый герметик, поэтому вы получите серию размером с зубную пасту для всего.
• Это может быть неприятно, если вы забудете отпустить спусковой крючок пистолета для уплотнения, а он продолжает подавать, поскольку вы сосредотачиваетесь на коротком времени схватывания. Ага. Сделал это. Усвоил урок.
• Эта штука липкая. Я использую перчатки, когда наношу их, потому что всегда надеваю их на себя.

Как клеить дерево

Склеивание жирных тропических пород древесины | База данных дерева

Эрик Мейер

Обычные клеи для древесины, такие как Titebond, имеют водную основу, и они основываются на проникновении в структуру древесины и затем (после того, как вода испарится) затвердевают, оставляя связь, которая во многих случаях оказывается более прочной, чем сама древесина.

Проблема:

Многие лиственные породы тропических пород настолько маслянистые или смолистые, что практически водонепроницаемы. В таком случае логично предположить, что если обычным клеям для древесины необходимо проникнуть в древесину для получения прочного сцепления, то эти маслянистые породы древесины будут представлять проблему при склеивании.

На поверхности Кокоболо поднимаются бусинки воды.

Выше вы можете увидеть изображение необработанного сырого кокоболо, которое было запотевано из пульверизатора, наполненного обычной водой. Должно быть ясно, что эта древесина (вместе с горсткой других тропических пород) кажется почти водонепроницаемой.

Технически они не являются водонепроницаемыми: с вся древесина (даже кокоболо на фото выше) содержит некоторую степень влажности, которая изменяется в зависимости от относительной влажности окружающего воздуха. Но для большинства намерений и целей, за короткий промежуток времени, который проходит в процессе склеивания, так мало клея проникает в структуру древесины, что она по существу является водонепроницаемой, или, возможно, точнее, glueproof .

Между разными типами древесины и даже внутри одной и той же древесины может быть много различий в содержании масла / смолы, а также в степени успешности / сложности склеивания.Иногда маслянистую древесину можно без проблем приклеить обычным желтым клеем, а в следующем случае клеевой шов практически развалится сам.

Желательно, чтобы объекты, которые мы строим, оставались целыми!

Итак, что можно сделать с этой непредсказуемой природой дерева?

Некоторые решения:

Обратите внимание, что это некоторые решения, которые могут помочь дать стабильные результаты при приклеивании проблемных пород дерева; но это ни в коем случае не панацея, которая гарантированно работает каждый раз со всеми породами древесины и со всеми типами деревянных соединений.В целом использование этих насадок должно привести к более прочным и долговечным клеевым швам в маслянистой древесине.

1.) Перед приклеиванием протрите деревянную поверхность растворителем.

Поскольку основная проблема тропических пород древесины при склеивании — это их маслянистость (плотность, вероятно, является второй по величине проблемой), любое из этих натуральных масел и смол, которые вы можете удалить с поверхности древесины, поможет клею лучше держаться.

Хотя это не панацея, протирание древесины растворителем в первую очередь имеет большое значение.Но вы должны быть уверены в двух вещах: во-первых, вы должны попытаться склеить соединяемые куски дерева как можно скорее после того, как растворитель испарится с поверхности дерева. Это связано с тем, что древесные масла имеют тенденцию мигрировать обратно на поверхность древесины, с которой вы удалили часть масел. Во-вторых, вы должны быть уверены, что растворитель, который вы используете, действительно растворяет и удаляет древесные масла. Хороший способ оценить это — проверить полотенце, которым вы вытираете растворитель, чтобы увидеть, не изменился ли он на цвет древесины.

Растворитель должен удалить поверхностный жир с дерева.

Обратите внимание, что в приведенном выше примере, уайт-спирит использовался для удаления некоторых масел Кокоболо с деревянной поверхности: вы можете ясно видеть окрашенную оранжевую ткань в качестве доказательства. Если вы сначала тестируете растворитель, убедитесь, что в древесине нет мелких частиц опилок, которые могут создать впечатление, что полотенце обесцвечивается. Сначала попробуйте тряпку с водой в качестве основы: она должна оставаться белой, поскольку вода не растворяет экстрактивные вещества сердцевины древесины.Вот некоторые распространенные растворители, которые вы можете попробовать: ацетон, денатурированный спирт, разбавитель для лака, уайт-спирит и нафта.

2.) Отшлифуйте древесину, чтобы волокна стали лучше.

Вы заметите, что иногда на особенно густых породах древесины сразу после выхода из строгального станка они почти блестят. Это связано с тем, что лезвия фуганка / строгального станка могут полировать древесину, когда она проходит через станок.Шлифовка помогает разрушить эту сплющенную / полированную поверхность, чтобы большее количество клея могло проникнуть в древесину. Заманчиво взять древесину прямо из строгального станка или фуговального станка и сразу же склеить, но для более прочных стыков, особенно в плотных породах древесины, полезно отшлифовать древесину наждачной бумагой средней зернистости до того, как она будет склеена.

3.) Используйте синтетические клеи на безводной основе.

Поскольку вода отталкивается маслами древесины, использование клеев на водной основе, таких как Titebond ^® , может вызвать проблемы, хотя Titebond ^® II или III обычно лучше склеивает маслянистую древесину, чем Titebond ^® Original.Вместо этого используйте клеи не на водной основе и / или клеи, которые могут склеивать более широкий спектр материалов, таких как пластмассы и другие непористые поверхности (поскольку это практически то, что мы делаем с этими экзотическими видами древесины в любом случае).

Некоторыми примерами таких клеев могут быть: полиуретановые клеи (например, Gorilla Glue ® и т. Д.), Двухкомпонентные эпоксидные смолы (т. Е. West System ® , System Three ® и т. Д.) И, если части будут склеены довольно мелкие цианоакрилатные клеи (т.е. «Супер» клей, Hot Stuff ® и т. Д.). Кроме того, при использовании клея на полиуретановой основе важно смачивать деревянную поверхность водой непосредственно перед приклеиванием. Полиуретан активируется под действием влаги, и он может не получать достаточно влаги для должного отверждения, если древесина была высушена в печи и имеет очень низкое содержание влаги.

Список проблемных лесов:

См. Также:

Вы начинающий лесной ботаник?

Плакат, Worldwide Woods, Ranked by Hardness, необходимо прочитать всем, кто учится в школе лесных ботаников.Я собрал более 500 пород древесины на одном плакате, распределенном по восьми основным географическим регионам, где каждая древесина отсортирована и ранжирована в соответствии с ее твердостью по Янке. Каждая древесина была тщательно задокументирована и сфотографирована, указана ее твердость по Янке (в фунтах-силах), а также географические и глобальные рейтинги твердости. Подумайте об этом: почтенный красный дуб (Quercus rubra) занимает только 33-е место в Северной Америке и 278-е место в мире по твердости! Посоветуйте начинающим лесным ботаникам: ваш учебный план может включать в себя Worldwide Woods как часть вашего следующего задания!

Как долго мне нужно держать клей в зажимах? — Ace Makerspace

30 минут, если это делается с помощью клея для деревообработки, такого как Titebond.Да, часто думают, что нужно оставить его на ночь, но на самом деле 30 минут вполне достаточно. Хотя рекомендуется подождать 24 часа, прежде чем напрягать сустав.

За более чем 30 лет склеивания древесины для гитар у меня ни разу не вышло из строя клеевое соединение. При хорошо подготовленной стыковой поверхности клеевой шов всегда будет прочнее, чем окружающая древесина.

Хотя для высыхания больших капель выдавленного клея могут потребоваться часы, супертонкий слой в клеевом шве высыхает намного быстрее.Если вы чувствуете кожицу на больших шариках или видите, что тонкий слой клея высох, вероятно, клей в стыке высох.

Вот что об этом говорит Titebond:

http://www.titebond.com/resources/use/all/faqs

Каково время закрепления и высыхания клеев Titebond Wood Glues?

«Для большинства наших клеев для дерева мы рекомендуем зажать ненапряженное соединение от 30 минут до часа. Напряженные соединения необходимо зажать на 24 часа.Мы рекомендуем не подвергать новое соединение нагрузке как минимум 24 часа. Для полиуретанового клея Titebond мы рекомендуем зажать не менее сорока пяти минут. Клей полностью затвердевает в течение 6 часов ».

Обычно клей оставляют на ночь. В этом нет необходимости, и иногда это может загромождать пространство для других и выводить зажимы из употребления у сообщества.

Что я пытаюсь сделать, так это то, что как только я надену последний зажим, я проверяю время, а затем убираю, упаковываю и загружаю свою машину.Или вы пользуетесь этой возможностью, чтобы заниматься ежемесячной «мелочью». Легко заполнить полчаса, а затем я могу снять зажимы и вернуть их, чтобы кто-то использовал, прежде чем я уйду. Это также делает все, что я должен оставить в Ace, меньше и легче хранить в стороне.

Тем не менее, если вы собираетесь фрезеровать или шлифовать клеевой шов с использованием Titebond или других клеев на водной основе, лучше оставить несколько дней или даже недель, чтобы вся вода полностью испарилась из клеевого шва.Шов набух от воды, и если выровнять его до полного высыхания, он может немного просесть, когда полностью высохнет, оставляя низкую бороздку вдоль клеевого шва.

Как растворить столярный клей

Клей для дерева — отличный вариант для простого соединения двух деревянных частей. Поскольку этот клей настолько прост в использовании, возможно, вы броситесь к нему и обнаружите, что результаты вашего проекта не так идеальны, как вы думали, когда клей высохнет. К счастью, отделить прикрепленные к нему куски дерева и начать заново не составит труда с помощью этих методов разрушения и удаления столярного клея.

Шаг 1 — Подготовка

На рабочую поверхность положите несколько толстых слоев старых газет со слоем пластика под ними. Поместите склеенный предмет на газету. Наденьте пару латексных перчаток, чтобы защитить руки.

Добавьте 2 стакана уксуса в большую миску и разбавьте так, чтобы содержание уксуса составляло около 30 процентов раствора. Смочите полотенце уксусом и отожмите. Вам нужно, чтобы полотенце было достаточно пропитанным, чтобы с него немного капало, но не слишком пропитанным уксусом.

Шаг 2 — Нанесите уксус

Приложите полотенце к дереву и постарайтесь дать как можно большему количеству пропитанных уксусом частей непосредственно контактировать с приклеенными участками. Продолжайте нажимать, пока не убедитесь, что уксус впитался, затем оставьте полотенце на дереве на 15 минут.

Разверните полотенце и попытайтесь отделить куски дерева. На этом этапе они должны немного подойти, и вы должны почувствовать некоторую форму расшатывания. Если вы почти не использовали клей, возможно, вы даже сможете разделить кусочки с его помощью.

Шаг 3 — Растворение большего количества

В большинстве случаев для выполнения работы требуется как минимум два применения уксуса. В противном случае вам нужно будет повторять этот процесс с полотенцем и раствором уксуса, пока вы не сможете отделить дерево друг от друга.

Шаг 4 — Удаление клея

Когда вы сможете разделить куски дерева, вы заметите, что клей для дерева больше не твердый. Он стал полужидким, почти как паста. Сначала удалите этот клей с дерева, чтобы снова работать с деревом.

Возьмите другое чистое полотенце и полностью смочите его теплой водой. Отожмите его, чтобы он был еще очень влажным, но не промокшим. Протрите его по поверхности дерева в любом месте, где есть клей.

Со временем клей полностью отойдет, чтобы очистить дерево. Как и в случае с уксусом, вам может потребоваться несколько полотенец, чтобы полностью добиться этого, поскольку вы удаляете клей и остатки налипшего на уксусе остатка.

Шаг 5 — Сушка

В завершение нанесите бумажные полотенца на дерево, чтобы впитать влагу, а затем потрите свежие полотенца по дереву, чтобы удалить еще больше влаги.Дайте дереву достаточно времени, чтобы высохнуть, прежде чем использовать его снова.

.