Клееный брус недостатки и преимущества: Клееный брус — плюсы и минусы, достоинства и недостатки

Клееный брус — плюсы и минусы, достоинства и недостатки

Клееный брус, как строительный материал, появился где-то около тридцати лет назад. Этот срок с одной стороны не является достаточным для того, чтобы четко определить его плюсы и минусы, а с другой стороны уже позволяет сделать обоснованные выводы относительно его применимости в суровых российских условиях.

Достоинства клееного бруса

Традиционно принято считать, что клееный брус имеет массу достоинств по сравнению с другими материалами. Здесь мы чисто теоретически перечислим его основные плюсы, снабдив каждый из них краткими комментариями.

Геометрия клееного бруса практически идеальна

А в следующем разделе порассуждаем более подробно о том, что необходимо, чтобы реализовать эти достоинства на практике и какие недостатки технологии часто мешают получить действительно качественный продукт.

Итак:

• Прочность. При производстве клееного бруса используется только качественная высушенная доска, все недостатки одной ламели с лихвой компенсируются остальными. В результате дома из этого материала в полтора-два раза прочнее, чем из обычной древесины.
• Отсутствие трещин. Технология изготовления клееного материала предполагает отбор ламелей из разных областей бревна и склеивание их друг с другом. При этом изгибающие напряжения одной доски противодействуют деформациям соседних. Поэтому в итоговом «бутерброде» растрескивание полностью отсутствуют.
• Теплопроводность. Высококачественный клеевой состав препятствует передаче тепла от одной ламели к другой. Поэтому дома из клееного бруса лучше сохраняют тепло.
• Минимальная усадка. Каждая доска перед склеиванием высушивается отдельно, что позволяет гораздо эффективнее удалять влагу. Традиционные минусы брусовых и бревенчатых домов удается компенсировать именно за счет применения сухого материала.
• Экологичность. Применяемые клеевые составы практически не содержат вредных веществ, поэтому клееный брус ничуть не хуже цельного по этому показателю.
• Отсутствие необходимости отделки. Когда мы обсуждаем недостатки бревна или бруса, первое, что отмечается всеми – это появление щелей между венцами через несколько лет эксплуатации. Отличная теплопроводность и практически идеальная геометрия клееного материала позволяет значительно сэкономить на внешней облицовке стен.
• Простота строительства. Совершенно ровная поверхность, которую имеет промышленный клееный брус, позволяет возводить дома из этого материала за считанные дни.

Некоторые плюсы клееного бруса, такие как возможность организации пазов для укладки проводов, пожаробезопасность дома при обработке специальными составами или декоративные особенности, являются свойствами древесины в общем и поэтому в данном случае рассматриваться нами не будут.

Недостатки

Главная проблема клееного бруса – дороговизна. Действительно, он стоит в 3-4 раза дороже цельного. Но если посчитать всю экономию, которую вы получаете за счет применения материала, произведенного с соблюдением всех технологий, то разница в цене может быть сведена на нет.

Отсутствие необходимости в утеплении, внешней отделке и каком бы то ни было обслуживании этого материала в течение срока службы дома ставит под большой вопрос то, за что ему ранее ставились жирные минусы.

Многие специалисты отмечают также такие недостатки, как низкая экологичность и все же достаточно серьезная усадка, казалось бы, ошибочно путая приведенные выше плюсы с отрицательными качествами. Как показывает практика, подобные утверждения совсем не лишены смысла. А почему это так, мы поговорим в следующем разделе.

Трезвый взгляд на вещи

Если вы внимательно читали предыдущие рассуждения про плюсы и минусы клееного бруса, то, возможно, обратили внимание на то, что практически в каждом пункте речь шла о технологии.

Некоторые типы клееного бруса имеют специальные пазы для укладки утеплителя

Действительно, клееный брус – это очень высококачественный материал, даже несмотря на небольшие недостатки, которые, возможно, есть в самой идее склеивания нескольких отдельно изготовленных составляющих в единое целое. Но такую характеристику можно дать только изделиям, изготовленным в полном соответствии с разработанной и сертифицированной технологией производства.

Если же представить себе, насколько технология изготовления клееного бруса выполняется на небольших частных заводах в нашей стране, все мысли о качестве довольно быстро перейдут в рассуждения про недостатки и минусы. Если у вас еще остались сомнения, приведем лишь два абсолютно точных факта:

1. клееный брус, как готовая продукция, не подлежит лицензированию и сертификации;
2. большинство производителей стремится снизить себестоимость производства, чтобы предложить рынку конкурентную цену и получить при этом необходимую прибыль.

Что отсюда может следовать? Мы, конечно, не являемся специалистами-технологами по строительным материалам, поэтому можем лишь предполагать. Но почему-то кажется, что наши предположения не так уж далеки от истины:

• Готовые ламели, которые по каким-либо показателям (геометрия, степень просушки, трещины и неровности) не соответствуют стандартам, не всегда могут отбраковываться. Гораздо проще поместить их в середину клееного «бутерброда»;
• Самые дешевые клеи производятся в Китае. А дешевые они потому, что в их составе присутствуют различные фенольные, формальдегидные и другие смолы, которые при эксплуатации дома выделяются в окружающее пространство. Так что правы скорее те, кто записал экологичность клееного бруса в его минусы;
• Идеальными свойствами обладает горизонтальный клееный брус. Но в России он не производится. Самые ближайшие поставщики находятся в Финляндии. У нас же сплошь и рядом продается вертикальный материал.

Коттедж из клееного бруса

Теперь еще раз оценим плюсы клееного бруса, предполагая, что мы исследуем материал из нижнего и среднего ценового диапазона. Это, скорее всего, означает, что многие из приведенных выше опасений оправданы. В результате:

• Прочность, отсутствие усадки и трещин находятся под большим вопросом, потому что среди серединных ламелей очень высока вероятность наличия некондиции;
• Экологичность мы уже и так записали в минусы;
• Отсутствие необходимости внешней отделки также вызывает сомнения, поскольку со временем брус может элементарно повести, из-за чего могут образовываться щели в стенах дома.

Остается лишь теплопроводность и простота монтажа, но этого, согласитесь, маловато, чтобы считать клееный брус идеальным строительным материалом.

Мы совсем не собираемся огульно ругать весь клееный брус и всех производителей, которые работают в России. Есть вполне достойные компании, которые применяют добровольные системы сертификации по международным стандартам, такие как FSC, MPA Otto-Graf и другие.

Однако дома из их продукции стоят достаточно дорого, и на повестку дня снова выходит один из главных минусов клееного бруса – высокая цена.

Подводя итоги, скажем, что наше небольшое исследование в очередной раз подтвердило известное правило – качество любого строительного материала зависит в первую очередь от соблюдения всех технологических нюансов. Конечно, хороший клееный брус стоит дорого, но зато из него буквально за пару месяцев можно возвести шикарный дом под ключ, не дожидаясь усадки и не думая о возможном появлении щелей между венцами в самый неподходящий момент.

плюсы, минусы, особенности строительства |

Выбирая материал для постройки бани предпочтение отдают чаще всего древесине. Это и красиво, и экологично, и материала этого полным-полно в любом строительном магазине. Покупай да строй. Но не все так просто. На самом деле дефицита древесины действительно нет, но она вся разная. Существует множество модификаций. Мы уже рассматривали особенности бани из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, помимо этих материалов для постройки бани используют ещё и клееный брус. Какие плюсы и минусы бани из клееного бруса существуют?

Особенности бани из клееного бруса

Что такое клеёный брус?
Для начала разберёмся как производят такой материал.
Клееный брус состоит из ламелей скрепленных между собой специальными клеевыми составами под действием пресса. Цельное бревно специальным станком режут на тонкие прямоугольные доски. Из них выбирают самые лучшие, без дефектов, тщательно сушат, а затем склеивают под прессом в цельный массив. Склеивают ламели в направлении против волокон. Такой подход дополнительно увеличивает прочность материала. После склеивания брус оснащают крепежными системами. Собирать бани из клееного бруса можно разными способами: по системе шип-паз, в чашу или в лапу.
Для производства клееного бруса можно использовать любую породу дерева, соответственно это позволяет производить брус в разном ценовом диапазоне. Более дешевый из доступных пород дерева и подороже из дорогих сортов.

Для бани хорошо подходит комбинированы клеёный брус, где наружная сторона выполнена из сосны или ели, а внутренняя из липы. Сосна благодаря своей смолистости обезопасит фасад здания от воздействия атмосферных осадков, к тому же сосна имеет не высокую стоимость, а липа — отлично переносит высокие температуры и перепады влажности, она станет идеальным решением для внутренней части бани. Таким образом с помощью одного бруса решаются сразу несколько проблем.
Клеёный брус это прочный, надежный, но в тоже время легкий строительный материал. Хорош ли он для постройки бани?

Достоинства и недостатки бани из клееного бруса.

Что бы разобраться стоит ли строить баню из клееного бруса рассмотрим плюсы и минусы такой постройки.
Положительные стороны бани из клееного бруса:
— прочность и долговечность. Клееный брус прочнее других видов бруса или брёвна более чем на 50%, баня из такого материала однозначно прослужит вам не один десяток лет;
— простота сборки. Благодаря ровной геометрии балки, идеально ровным поверхностям и наличию замковой системы шип-паз построить баню из клееного бруса очень просто, к тому же из-за небольшого веса самого бруса и баня из него не будет весить много, а, следовательно, вам не потребуется сооружать сложный капитальный фундамент. Это тоже значительно упрощает строительство;
— возможность эксплуатировать постройку сразу. Бани из клееного бруса практически не дают усадки, средний ее процент не выше 2%. Соответственно здание не подвержено перекосу или деформации и выжидать длительное время (как правило это год-полтора) перед началом использования нет необходимости;
— бани из клееного бруса не требуют дополнительной защитной обработки. Благодаря плотному склеиванию брус не подвержен поражению грибами, плесенью, гнилью или вредителями;
— нет необходимости в декоративной отделке бани. Клееный брус имеет очень красивый вид и в большинстве случаев после постройки бани владельцы отказываться от какой либо отделки и оставляют брус в своём натуральном виде, ограничиваться только покрытием лаком;
— бани из клееного бруса быстро прогреваться и долго удерживают тепло. Благодаря плотному склеиванию ламелей в брусе нет щелей через которые в парную проникает холодный воздух, по той же причине баня из клееного бруса не нуждаются в дополнительном утеплении, достаточно утеплить лишь стыки между брусом.
Но, к сожалению, не лишены бани из клееного бруса и недостатков:
— во-первых, это высокая стоимость. Клееный брус значительно дороже других строительных материалов из дерева. Его часто называют престижным стройматериалом. Действительно построить баню из клееного бруса очень дорого и не каждому это по карману;
— потребность в оснащении бани дополнительной вентиляции. Клееный брус абсолютно не дышащий материал, он не пропускает сквозь себя воздух. Да, с точки зрения низкой теплопроводности, это скорее плюс, баню не нужно утеплять, но вот то, что баня не будет проветриваться — это минус. Если пренебречь оснащением вентиляции высокий уровень влажности в бане приведёт к появлению грибка и прочих неприятностей;
— несмотря на то, что клееный брус имеет отличный внешний вид, внутреннюю отделку парной все же сделать придётся. Дело в том, что большинство клеевых составов не выдерживают температуру выше 70 градусов и современен брус может рассыпаться;
— ещё один неприятный момент- это наличие в составе клея для бруса формальдегидов . Конечно чаще всего так делают только недобросовестные производители. Но все же есть шанс, что и вам попадётся такой брус. Бани из клееного бруса плохого качества просто опасны для здоровья. Перед покупкой бруса обязательно проверяйте у продавцов сертификат качества.

Строительство бани из клееного бруса

В целом сбор бани из клееного бруса имеет такую же технологию, что и сборка любого сруба, но некоторые особенности есть.
Особенности сборки бани из клееного бруса:
— выбор материала. В отличии от бревна чем меньше сечение бруса тем лучше его теплоизоляция;
— при сборе бруса через каждые несколько венков необходимо с помощью строительного уровня проверять ровные линии стены, что бы не допустить перекоса;
— через каждые 3-4 венца необходимо проводить дополнительное крепление с помощью нагелей;
— после укладки каждого второго венца производят подпрессовку для более плотного прилегания бруса. На брус перпендикулярно ставят доску и наносят по ней удары кувалдой.
Это основные особенности и отличия строительства бани из клееного бруса. Процесс этот хоть и является не сложным, все же имеет свои подводные камни. Потому не имея навыков в строительном и столярном деле лучше предоставить заботы по постройке вашей бани профессионалам.

Бани из клееного бруса фото.

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

аргументы за и против, плюсы и минусы материала

Если есть цель возвести деревянный дом, и в качестве основного материала предпочли клееный брус, но у вас есть некоторые сомнения, непременно нужно изучить все сильные и слабые стороны такого материала.

Не секрет, что на сегодняшний день клееный брус занимает ведущие позиции в категории пиломатериалов. Его появление в российской рыночной сфере произошло около 20 лет назад. И застройщики довольно быстро выявили сильные качества данного материала и стали предпочитать именно его. Такая популярность материала образовалась в сфере малоэтажного частного строительства.

Если сопоставлять его с профилированным аналогом или различными оцилиндрованными брёвнами, то выявляется то, что у него почти нет минусов, свойственных этим материалам.

Технологические нюансы

Производственная технология имеет свои нормативы. И согласно им материал подвергается сушке на специальном заводском оборудовании. Если качество бруса высоко, то его параметр влажность лежит в диапазоне 8-12%.

Разумеется, после монтажных работ со срубом, происходит определённая усадка строения – на 3-5%. Эти цифры несущественны при сопоставлении с усадкой постройки из стандартного профилированного бруса, обладающего естественной влажностью.

Производство клееного вида осуществляется так: применяются пиломатериалы, из них создаются ламели. Они потом соединяются друг с другом путём склеивания. На них оказывает мощное давление сильный заводской пресс. Под этим воздействием они преобразуются в клееные брусья. Для придания материалу высочайшей прочности ближние ламели по определённому принципу – никакого совпадения их вектора волокон. При таком подходе стойкость к сильным нагрузкам развивается на 60-70%.

Преимущества материала

Плюсы клееного бруса:

1. Скромная масса (не более 700 кг/м3). Благодаря чему строение ставится на лёгкий фундамент, устроенный на небольшой глубине. Строительные работы проходит в малые сроки. При этом расходы на них кардинально снижаются.
2. Экологичность. Специалисты называют этот материал совершенно безопасным в плане экологии. Целебные качества древесины и её способность к дыханию известны издревле. Она делает воздух в доме чище и свежее. Получается естественный обмен воздуха. Также в доме сохраняется прохлада в летнюю пору, а в зимнюю – тепло. Ещё древесина является превосходным антисептиком, она не выделяет токсинов и не вызывает аллергические реакции. В деревянном строении исключается радиационная активность. А вредные элементы превосходно выветриваются.
3. Невероятно быстрые темпы строительства. Это одна из ключевых специфик такого бруса. По технологии постройка из него, достигающая площади 200 кв.м., создаётся за 7 – 11 дней. С учётом всех требующихся стадий строительства – от написания проекта до устройства коммуникаций, сдача объекта в пользование (не важно в какое время года) происходит через 8-9 месяцев. Помимо этого, обычно строители пользуются подробной инструкцией к домокомплекту. Благодаря чему монтаж получается без дополнительных расходов.
4. Ничтожные изменения формы и параметров. По прошествии лет у клееного бруса наблюдается совсем незначительные изменения параметров. При аналогии с цельной древесиной, изменения получаются в разы меньше (ориентировочно в 10 раз) именно у клееного бруса. Поэтому конструкции свойственная надёжность, и в неё не образуется внутреннее напряжение.
5. Нет образования трещин на внешней стеновой поверхности. Согласно производственной технологии укладка ламелей идёт сердцевиной к наружной стороне бруса. В материале могут лишь возникнуть микроскопические трещины. И то, только внутри него. Поэтому они не будут видны.
6. Мощная прочность. Она позволяет создавать пролёты и габаритные несущие конструкции.
7. Стойкость к влаге. Так как в материале не образуются щели и трещины, нет условий и для попадания влаги внутрь него. А на поверхности стен нет предпосылок для появления грибков и плесени. К тому же на заводе клееный брус ещё обрабатывается антисептикам. Это в разы развивает его защитные характеристики.
8. Нет надобности в отделочных работах. У построек из этого бруса превосходный эстетический облик. Материал обладает изысканной гладкой поверхностью. Всё это только выделяет естественное изящество рисунка древесины.
9. Стойкость к пламени. Здесь опять же важен тот фактор, что у этого бруса нет трещин и щелей. А значит, и нет лазеек для попадания воздуха. При пожаре брус может прогореть, но цельность конструкции не нарушится.
10. Долговечность. Постройка из данного материала будет доставлять положительные эмоции хозяевам долгие годы. К тому же его обслуживать очень легко.

Недостатки

Выше были изложены пункты в пользу выбора клееного бруса. Против него также имеются некоторые аргументы. И их тоже необходимо учитывать. Вот их перечень:

1. Появление трещин на торцевых сторонах. Это происходит редко и не отражается негативно на эксплуатационных способностях бруса. Как правило, такие недочёты наблюдаются при довольно затяжном строительстве или постоянном активном воздействии ультрафиолета. Чтобы не допустить трещин на указанных участках, эти участки следует обработать специальным средством. Лучше провести обработку при сборке дома.
2. Усадка. Как уже было замечено, строение из этого бруса, имеет скромный процент усадки. Однако, она всё же есть. И некоторые специалисты её относят к недостаткам данного материала. А её низкий процент – к достоинствам. В любом случае такое качестве позволяет начинать эксплуатацию постройки почти сразу же после финальных стадий строительства.
3. Тепловая изоляция. Уровень тепла внутри постройки определяется многими факторами. В первую очередь, учитываются тепловые потери через двери и окна, различные перекрытия и кровлю. Если эти элементы здания надёжно герметизировать, то потери тепла пойдут лишь через стены и будут минимальными. А в доме воцарится уютная температура.
4. Долговечность. В российских условиях строения из клееного бруса эксплуатируются сравнительно недолго. И накопленного опыта ещё недостаточно для точного обозначения сроков, когда такие дома становятся непригодными для комфортного проживания. Здесь имеет значение, как хозяева ухаживают за домом, какие нагрузки на него оказываются.
5. Экологический аспект. Здесь в первую очередь дилемма касается клея, задействованного в производстве обозначенного материала. Поэтому, многие эксперты сомневаются в абсолютной его экологичности. На деле же каждый, уважающий себя производитель, уже наладил изготовление клееного бруса с применением безопасных составляющих. Хотя в первое время развития такого производства некоторые деятели использовали формальдегиды и прочие вредные элементы. Так или иначе, никогда не будет лишним интересоваться у компаний, где вы заказываете материал или домокомплект, наличием документации на клей, соединяющий ламели во время производства.

К ещё одному условному недостатку клееного бруса некоторые эксперты относят практическую слабую способность к «дыханию». По этому критерию этот материал приближен к бетону, камню и прочим не дышащим материалам. Такое утверждение применимо только к подделкам или бракованным изделиям. Клееный брус высокого качества отвечает всем нормативам и обладает «дыханием» необработанной древесины. Старайтесь закупать материал только у надёжных производителей.

Указанные выше минусы клееного бруса весьма условны. И с помощью современных средств и технологий их можно нейтрализовать. Тем самым вы усовершенствуете материал и его способности.

Таким образом, если вы сделали выбор в пользу клееного бруса – ваш выбор правильный без сомнений. И здесь вас может отпугнуть только цена этого материала. Но ещё раз изучите его достоинства. Они окупят все затраты сполна. Вы создадите чудесный деревянный дом. Там будет царить комфорт, экологическая безопасность. Он будет радовать глаза своим изяществом. В нём можно поселиться всей семьей. И прожив в такой чудесной атмосфере, вы поймёте, что не зря отдали предпочтение клееному брусу.

Деревянные строения славятся своей эстетикой, надёжностью, успешно эксплуатацией многие, многие годы. И создав такую постройку, вы в какой-то мере сможете считать себя продолжателем древнерусских зодческих традиций, дошедших до нынешних времён.

Проблемы в домах из бруса

Видео ниже — это не анализ плюсов и минусов, а реальный опыт проживания в строении из бруса и решения возникших за шесть лет существования дома проблем.

STONE WOOD – Строительство домов под ключ

Дома из клееного бруса довольно популярны практически во всем мире. Это связано с природными свойствами дерева, потому как ни один материал не способен сравниться с древесиной. В данной статье мы рассмотрим плюсы и минусы строительство домов из клееного бруса.

Основные характеристики дома из клееного бруса

Клеёный брус стал применяться повсеместно примерно двадцать лет назад. Его характеристики превосходят те, которыми обладают профилированный брус и оцилиндрованное бревно, которые выполняются из цельного ствола дерева. Как пример можно привести усадку зданий из этих материалов. Перед применением профилированный брус высушивают, благодаря чему после постройки усадка составляет около 3-5%, что значительно ниже, чем у других материалов, приведенных ниже.

Из-за того, что клеёный брус изготавливается из ламелей можно добиться большей сопротивляемости большим нагрузкам, нежели чем у обычного бруса. Это происходит за счёт чередования направлений волокон у смежных ламелей. В первую очередь можно отметить малый вес клееного бруса.

За счёт этого свойства отпадает необходимость в модном фундаменте, что значительно снижает расходы. Чистота с точки зрения экологии. Древесина обладает целебными свойствами. За счёт своей структуры происходит естественная циркуляция воздуха, из-за чего в помещении сохраняется комфортный для человека микроклимат.

Сроки строительства.

Дома из такого материала строятся быстро и просто, поэтому построить дом с нуля (от проекта до сдачи) можно менее чем за 9 месяцев. Исключение появления наружных трещин. Данный пункт связан с технологией производства клееного бруса. В ламелях сердцевина направлена внутрь, поэтому появление микротрещин возможно только внутри здания. Высокопрочность. Благодаря этому свойству можно увеличить габариты несущих конструкций. Стойкость к биологическому разрушению. В конечном брусе не образовываются щели, поэтому грибку или плесени на нем очень сложно поселиться. К тому же, вовремя производства брус проходит антисептическое обработку. Эстетичность без отделки. Дерево само по себе красиво, поэиому, если бюджет не позволяет вполне можно обойтись без отделки. Долговечность. Уход за домом очень прост, да и сам по себе материал довольно долговечен.

Недостатки

Не существует идеального материалач поэтому и клеёный брус имеет свои недостатки. Трещины появляются на торцах. Из-за длительного прямого солнечного воздействия иногда могут появляться трещины на торцах, но это явление довольно редкое.

Усадка.

Любую усадку можно отнести к минусами но в данном случае она довольно малая поэтому практически сразу после строительства в дом из клееного бруса можно заселяться.

Экологичность.

Помимо древесины в производстве клееного бруса используется клеевая осиновая, которая, зачастую, далека от совершенства.

Заказать строительство дома из клееного бруса Вы можете на нашем сайте sw52.ru

Плюсы и минусы домов из клееного бруса: особенности строительства

Современные условия проживания диктуют собственные условия по выбору жилища ввиду резкого ухудшения
экологической ситуации в больших мегаполисах. По этой причине все большее число городских жителей
старается приобрести либо построить себе дом подальше от городской черты, да поближе к матушке природе.

И здесь следует обратить внимание на такую жилую конструкцию, как
финский дом из клееного бруса, плюсы и минусы
которого будут подробно описаны в настоящей статье. Древесина на протяжении длительного времени пользуется
большой популярностью. Наши предки объясняли наличие у постройки из этого материала даже лечебных действий.

Помимо этого, сооружения из дерева характеризуются высокой степенью долговечности и износостойкости.
Как многие знают, 100-летние срубы стоят до сих пор, как ни в чем не бывало. Также, деревянный дом
положительно влияет на экологическое положение окружающей среды и позволяет реализовать самые
необыкновенные и значительные архитектурные замыслы.

Технология изготовления клееного бруска

Древесина, несмотря на значительное число достоинств, отличается наличием одного основного минуса – высокой
деформационной подверженностью. Однако использование в процессе производства новейших,
высокотехнологичных изобретений этот минус устранило. Так, процедура производства клееного
бруса представляет собой довольно-таки сложный процесс.

Это объясняется тем, что древесина на всех стадиях производства проходит различную обработку,
причем все должно осуществляться в строгом соответствии с инструкцией без каких-либо, пусть даже и
незначительных отклонений. Таким образом, последовательность изготовления клееного бруска следующая:

• сушка леса до состояния в 8-10% содержания влаги;
• получившиеся заготовки отстругиваются до принятия ими требуемой формы;
• получившееся сырье спаивается до получения требуемого размера;
• получившиеся доски обрабатываются специализированными защитными смесями;
• пиломатериал склеивается посредством серьезного давления;
• осуществляется профилирование имеющихся брусков;
• когда есть необходимость, делается узловое соединение.

Если клееный брус описать более сжато, то это стройматериал, получающийся в процессе склеивания при
помощи специализированного состава тщательно просушенного леса в три слоя. Такая процедура осуществляется
исключительно в условиях заводского производства.

Что для бруса клееного, что для бруса профилированного применяется исключительное по качеству сырье.
Чаще всего для изготовления используются следующие породы древесины:

• ель;
• кедр сибирский;
• лиственница;
• сосна сибирская.

Применяя этот модернизированный способ, в итоге получают высококачественный и высокотехнологичный пиломатериал,
который идет на возведение современных жилых строений из клееного бруса. А в чем различия строений из
клееного бруса от домов, возведенных из кирпича либо дерева?

Проекты домов из клееного бруса от «ЭдемСтрой»

Плюсы дома из бруса клееного

Без сомнения практически каждый хозяин знает, что от показателей строительного материала
зависит как эксплуатационные, так и технические показатели, внешние особенности строения,
его крепость и длительность применения по назначению. В данном разделе будут рассмотрены
плюсы домов из клееного бруса для уяснения себе популярности этого строительного материала.

К наиболее характерным достоинствам жилого строения из клееного бруса относятся:

1. Первым и самым существенным достоинством является непосредственно сам стройматериал, а точнее технологические процессы по его производству, которые предотвращают усыхание древесины. Это позволяет конечному строению не деформироваться в процессе усадки, которая отличаясь от стандартных бревен, дает только 1% (тогда как у сруба показатель составляет 8-10%). Т.е. такая жилая конструкция готова к эксплуатации непосредственно после момента завершения его возведения;
2. Не менее важным плюсом является довольно короткие сроки возведения. Так, дом из клееного бруска опытная бригада способна возвести с полного нуля буквально за 5-6 месяцев. Такой стремительный темп строительства достигается при использовании щитового стройматериала. Однако показатели качества и длительность эксплуатации последнего намного ниже, чем у жилого строения из клееного бруса.

При сравнении дома из клееного бруса с бетонными либо кирпичными строениями, то такой материал
обеспечивает возможность построить готовый дом в три раза интенсивнее, т.к. брус производится с
максимальной точностью и нужно лишь его собрать.

Минусы дома из клееного бруса

При строительстве жилья из клееного бруса можно указать всего лишь парочку минусов. К примеру,
дом из клееного бруса недостатки имеет совсем незначительные – при сравнении с брусом профилированным
его стоимость сравнительно больше. Однако тому, кто больше всего ценит уют и удобство, финансовые
затраты не так уж и важны.

Второй минус состоит в том, что не каждая фирма способна подойти с должным профессионализмом к
изготовлению такого стройматериала. По этой причине покупать стройматериал следует исключительно у
проверенных временем компаний, поскольку от его показателей качества зависит очень многое.

Хотите построить деревянный дом из клееного бруса? Звоните!

Компания «ЭдемСтрой» занимается строительством домов по типовым и индивидуальным проектам.

Узнать подробную информацию и заказать расчет стоимости дома можно по телефонам:
+7 (4822) 63-10-22 (Тверь)
+7 (495) 723-27-31 (Москва)

Дачные дома из клееного бруса: преимущества и недостатки

Усадьбы и домики на дачных участках в последние годы строятся из материалов, отвечающим нормативам экологичности. Обычно в качестве такого материала выступает дерево. Модный экологичный тренд мотивировал развитие новых технологий в строительстве деревянных сооружений, результатом чего стали вызывать интерес многих застройщиков деревянные дома на дачах из клееного бруса.

Достоинства и особенности домов из клееного бруса

Если сравнивать отзывы о домах из клееного бруса с домами из цельного и кирпичными постройками, то станет очевидным целый ряд преимуществ.

В отличие от зданий из кирпича такие сооружение более комфорты в зимнее время года — основной компонент клееных брусьев, как и всякая древесина, обладает высокой способностью хранить тепловой режим внутри помещения. А благодаря низким показателям теплопроводности стены такого дачного домика могут быстро нагреваться, даже если помещение долго не отапливалось.

Этим же аргументом объясняется и отсутствие дополнительной системы утепления что естественным образом отражается на величине затрат при эксплуатации и в процессе возведения дома.

• Благодаря особой структуре материала стены таких зданий с течением времени не чернеют
• На поверхностях стен не образовываются сколы и деформации вследствие выпадения сучков, что характерно для зданий из цельных брусьев
• Поскольку конструкция такого дома способна сохранять свой первоначальный формат, не происходит перекос и деформация оконных и дверных проемов

Конструкции дачных домов из бруса, одноэтажных, на 50%, а порой — и до 70 процентов прочнее, чем их аналоги из цельного природного материала.

Хотя в сравнении с кирпичными зданиями в прочности им ровняться не стоит. Впрочем, это аргумент актуален только в сейсмически нестабильных регионах.

Но если продолжить развивать аналогию с сооружениями из кирпича, то возвращаясь к теме отопления, можно констатировать факт очевидной экономии — на отопление дома из клееного бруса потребляется ресурс топлива в 15 раз меньший.

Если рассуждать о перспективах строительства дачных домов из бруса, то надо отметить такие моменты:

• Сооружения из клееного бруса не подвержены большой усадке. Как результат этого — целостность конструкции сохраняется многие годы без перекосов и деформаций
• Простота, свойственная при монтаже подобных материалов, позволяет экономить на привлечении профессионалов к строительным работам. Одновременно с этим темпы строительных работ характеризуются динамичностью и слаженностью действий
• Отсутствие ограничений по сезонным работам — процесс сооружения здания может происходить в любую погоду и время года
• Минимум строительных материалов отличает этот тип строения от кирпичных домов
• Для наружной отделки можно не применять дополнительных материалов — внешний вид клееного бруса достаточно эстетично выглядит при любом дизайне и проекте здания

Те из жильцов, которые возводили такие строения собственными силами, могут отметить еще не одно достоинство в строительстве таких домов. Например — ограниченное количество необходимых инструментов и их доступность.

Для сооружения домов из клееных брусьев не требуется специального профессионального оборудования, погрузочной техники и прочих атрибутов строительства подобного масштаба.

Но на фоне очевидных преимуществ проглядываются и недостатки этого материала. Главным из них является высокая стоимость брусьев. Технология их изготовления довольно затратная и в реализацию поступают изделия с уже высокой себестоимостью.

Впрочем, некоторые производители стремятся компенсировать этот недостаток применением более дешевых сырьевых элементов. Как результат — брусья склеиваются недоброкачественным клеем, что приводит к отсутствию многих положительных свойств.

Однако в Финляндии такую «компенсацию» пресекают на корню. Финляндия – страна, издревле славящаяся своим деревянным строительством, а финские дома из клееного бруса очень популярны благодаря своим уникальным свойствам.

Кроме того, в Финляндии был разработан еще один вариант деревянной конструкции — двойной брус, о котором подробнее описано здесь. Название далеко условное, так как брус в его классическом определении в этой технологии отсутствует.

Преимущества и структура клееных брусьев

Клееный брус включает в своей структуре несколько конструктивных элементов, называемых ламелями. Каждый такой ламель в свою очередь, состоит из сухих досок меньшего размера.

В длину каждый брус может достигать 12 метров, в зависимости от потребности. Поперечное сечение одного экземпляра может составлять 75-300 мм. В каждом брусе может укладываться от двух до восьми ламелей. Обычный классический вариант включает 3-5 ламелей.

Изготавливается этот материал из древесины деревьев хвойных пород — лиственницы, ели, сосны, кедра. Доски разной длины отправляются на досушивание в сушильную камеру на период порядка 5-12 дней, в зависимости от уровня их влажности и сорта. В течение этого процесса из сырья удаляется капиллярная влага.

После такого метода обработки уровень влажности в досках составляет не более 8-10 процентов. В результате этого в структуре материала снимается внутренняя нагрузка, и он уже не будет подвержен растрескиванию и деформации.

Для придания большего количества полезных свойств доски обрабатываются антисептиками и антипиренами.

Следующий этап включает процедуры по устранению дефектов — вырезание сучковатых образований, удаление смолянистых пустот, после чего начинается обработка строганием.

В завершение этого этапа доски соединяются методом стыковки пазов и шипов. Таким образом, образуется готовый для склеивания ламель.

Отдельно взятые ламели соединяются между собой по всей их длине методом прессования под давлением до 10 кг/см2. Одновременно с этим происходит и склеивание ламелей в одну целостную конструкцию. Для этой цели применяются клеевые смеси органического происхождения. Также для этого использоваться могут и природные смолы.

Обязательными свойствами клеевой основы должны быть экологичность, высокий уровень водонепроницаемости, быстрый период схватывания, а также высыхания. Кроме этого важным условием является прочность клеевого состава — он должен быть прочнее, чем структура дерева. Вместе с тем такой клей должен обладать устойчивостью к паровым воздействиям и температурам различного диапазона.

Укладку ламелей для соединения проводят обычно так, чтобы волокна древесины были направлены в разные стороны в разных ламелях. При верном проведении процедуры склеивания и прессования улучшаются теплоизоляционные качества клееного бруса.

В процессе строительства соединение клееных брусьев в угловых конструкциях производится по одной из трех технологий:

• Скрепление брусьев вплотную друг к другу с использованием металлических скоб — это самый быстрый и вполне эффективный метод. Но его недостатком является не слишком высокая плотность соединения и отсутствие сцепки между отдельными элементами
• Соединение брусьев на углах методом вставки шипов в паз. Эти детали подготавливаются предварительно в процессе создания бруса или самостоятельно самим застройщиком. Сцепление между отдельными брусьями довольно качественное. Но такая технология требует большей затраты времени и обладания навыками и точностью
• Укладка брусьев на углах в половину бруса. Такая технология предусматривает срезание до половины сечения конца бруса. При этом срез должен иметь прямой угол. Брусья укладываются вплотную по срезу. Такой метод тоже достаточно эффективен и доступен

На просторах нашей Родины клееный брус уверенно занимает лидирующие позиции. Дом из бруса с террасой также можно построить из данного материала. Терраса представляет собой открытую пристройку, которая располагается на входе в коттедж и позволяет несколько увеличить его размер, сэкономив средства на строительстве.

Еще его можно применить в строительстве дома из бруса с верандой. О том как возвести такой дом вы можете ознакомиться здесь. Можно сказать, что веранда и терраса — это одинаковые архитектурные композиции. Веранда является подвидом террасы и представляет собой площадку, которая или является пристройкой к деревянному дому, или является его неотъемлемой частью.

Кроме того, вы можете возвести пристройку из данного материала, о которой подробно описано в данной статье. При проектировании пристройки необходимо учитывать назначение пристраиваемых комнат. От назначения пристраиваемых помещений зависит все: от количества окон и до расхода строительных материалов.

Таким образом, подводя итоги, можно заключить, что применение этого материала для постройки дачного дома вполне оправдано и достаточно аргументировано бюджетными и технологическими критериями.

Видео о преимуществах и недостатках дачных домов из клееного бруса

Преимущества

Недостатки

Дома из клееного бруса достоинства и недостатки

Клееный брус: недостатки и достоинства

Всегда считалось, что дерево — самый подходящий материал для строительства. Все дело в его экологичности, низкой теплопроводности, натуральности и, конечно же, естественной красоте. Недостатков у этого строительного материала вовсе немного, да и с теми, что есть, люди научились эффективно бороться.

Материал нового поколения – клееный брус

Большинство людей, особенно население мегаполисов, мечтает об экологической чистоте жилья и лучших условиях для жизни. На сегодняшний день традиции, идущие из глубины веков, вкупе с новейшими технологическими процессами, позволяют сооружать деревянные дома отличного качества. Наиболее востребован и популярен в строительстве домов клееный брус, так как он натурален, прочен и эстетичен. Такие постройки практически не дают усадки, имеют большой срок службы и готовы к эксплуатации и отделке сразу после завершения монтажных работ.

Особенности производства

Рассматриваемый нами стройматериал делают так: бревна радиально пилят на доски, которые впоследствии хорошо просушиваются (с учетом породы дерева), примерно до 10-12 % влажности, и механически обрабатываются, в результате чего удаляются все возможные дефекты. После качественной просушки древесина проходит визуальную проверку на предмет обнаружения и устранения участков с мертвыми сучками, смоляными кармашками и грибковыми поражениями.

Затем доски (по-другому их называют ламелями) склеиваются специальными составами и по определенной для такого материала технологии. В готовом брусе их может быть несколько, длина заготовок может доходить до 18 метров. Далее деревянные балки просушиваются, и только после этого клееный брус калибруется, то есть приобретает привычную прямоугольную форму.

Материалы для клееного бруса

Для производства и изготовления клееного бруса издавна используются хвойные породы, в основном ель, сосна, кедр и лиственница. Применение ценных и, соответственно, более дорогих пород древесины – явление достаточно редкое. Причина — высокая цена. Такая стоимость практически недоступна для строителей частного жилища. Хотя и такие материалы находят своих покупателей, и происходит это достаточно часто.

Преимущества клееного бруса

Как и любой строительный материал, имеет клееный брус преимущества и недостатки. Для начала рассмотрим его плюсы:

1. Дома из клееного бруса легко монтируются и подвергаются сборке, а усушка и усадка сведены к минимуму.

2. Материал практически не деформируется и не меняет своей формы.

3. В процессе эксплуатации он не покрывается трещинами. Его поверхность – ровная и гладкая, не требующая дополнительной обработки и трудоемких и дорогостоящих отделочных работ.

4. Клееный брус имеет оптимальную влажность, что препятствует гниению и появлению в нем грибковых микроорганизмов и вредных бактерий.

5. Данный материал может использоваться для реализации очень сложных проектов.

Минусы

Впрочем, нельзя сказать, что одними только положительными характеристиками отличается клееный брус. Недостатки тоже имеют место быть, вот некоторые из них:

1. Высокая цена на клееный материал. Такой дом будет стоить в 2 раза дороже зданий из непрофилированных бревен.

2. В связи с тем, что технология изготовления достаточно новая, данные о поведении этого материала через большие промежутки времени (например, через 30-50 лет) пока отсутствуют, поскольку свойства его еще не изучены.

3. Использование в процессе производства клея. Несмотря на то что клеящие составы соответствуют нормативам, по экологичности клееный брус будет проигрывать обычному профилированному брусу или бревну, так как в них полностью отсутствуют подобные вещества. Использование клея ухудшает некоторые характеристики, в любом случае воздухообмен и циркуляция влаги происходят не в полной мере. Кроме того, микроклимат внутри помещений тоже нарушается.

С чем связана высокая цена стройматериала?

Несмотря на то что желание жить в доме из природных материалов очень велико, многих отпугивает их стоимость. Действительно, клееный брус, недостатки которого были рассмотрены чуть выше, дороже всех обычных аналогов из дерева — оцилиндрованного бревна, обычного бруса и др.

На дороговизну такого материала, несомненно, влияет достаточно сложный процесс его производства. Увеличиваются производственные затраты, циклы, расход древесины и ресурсов, что не может не отразится на стоимости.

Качественный клееный брус недостатки, конечно, имеет, и все они кроются там, где имеет место недобросовестное производство, безответственность, невнимательность, халатность при выборе оборудования и сырья и т. д. Некоторые используют в работе не очень добротные материалы, пытаясь тем самым сэкономить и упростить процесс изготовления. Однако в скором времени домовладелец об этом пожалеет, так как его дом начнет буквально разваливаться и рушиться. С другой стороны, настоящий клееный брус практически не подвержен процессу деформации, он более долговечен по сравнению с другими пиломатериалами. Получается, что завышенная цена полностью оправдана. А вот низкая стоимость, наоборот, должна насторожить.

Безопасен ли клееный брус?

Нередко возникают разногласия по поводу безопасности для человека и окружающей среды такого материала, как клееный брус. Причиной этих споров является использование клея в процессе производства.

Здесь нужно учитывать, что вещества, которые используются при изготовлении такого бруса, состоят из материалов на натуральной основе. В некотором роде клей можно сравнить с более прочной и стойкой к различным воздействиям древесной смолой. Но поскольку клееный брус, достоинства и недостатки которого мы уже рассмотрели, состоит из нескольких склеенных между собой досок, о хорошем движении влаги и воздуха говорить не приходится. Соответственно, можно сделать следующий вывод: он не так полезен, как цельная древесина, но и вредным его не назовешь, так как все материалы, которые используются для его производства, обязательно сертифицируются.

Согласно статистике, многие обычные домовладельцы и строительные фирмы выбирают именно клееный брус. Недостатки (отзывы об использовании данного материала это подтверждают), конечно, влияют на некоторые свойства древесины, однако это не критично.

Разновидности

Выделяют различные виды данного материала. В зависимости от конструкции и предназначения, их можно разделить на 2 группы:

1. Стройматериалы для возведения стен (для этого используют утепленный или обычный клееный брус).

2. Материалы для возведения отдельных конструкций (гнутый клееный и оконный брус, балки перекрытия и др.). Наиболее популярными являются финский и немецкий виды. Скандинавский клееный брус, недостатки которого заключаются только в том, что для него необходимо использовать дополнительное уплотнение (а в целом это обычный вид профиля), от остальных отличается наличием двух боковых шипов и специальных пазов. Такие изделия соединяются прочным замком, а посередине есть место для укладки уплотнителя. Немецкий профиль распознается по соединению в виде гребенки. Он обеспечивает максимальную плотность без использования уплотняющего материала.

Строительство дома из клееного бруса

Возведение любого здания начинается с фундамента, вот и под клееный брус необходимо сначала заложить соответствующее основание. Этот материал отлично сочетает в себе все физико-технические свойства и качества, присущие натуральной древесине. Сооружение дома из клееного бруса – это легкий и быстрый процесс. Кроме того, отличительной особенностью таких построек является хорошая тепло- и звукоизоляция. Особая технология производства строительного материала и специфика возведения конструкции обеспечивают такой результат.

После закладки фундамента устанавливается опалубка, а затем можно переходить к укладке гидроизоляции. Далее следует непосредственно сборка. Собирать дом из клееного бруса, недостатки которого не влияют на скорость или качество строительных работ, очень просто, благодаря выполненным еще на заводе чертежам и удобной маркировке.

После того как стены собраны, брус шлифуется и обрабатывается антисептиком и антипиренами. Это необходимо сделать для того, чтобы защитить материал от гнили, появления вредных насекомых и т. д.

Далее устанавливаются стропила для кровли. После возведения крыши можно переходить к отделочным работам — окраске, оклейке и т. д.

Заключительным процессом строительства является окончание внешней и внутренней отделки. Возводится клееный брус под ключ по-разному. Все зависит от сложности проекта. Например, дом площадью от 50 до 120 кв. м собирается за несколько недель, и это при условии готового фундамента. Сооружать такие дома можно круглогодично, так как строительный материал устойчив к различного рода воздействиям окружающей среды.

Дом из дерева – это отличное место для постоянного проживания и отдыха. Особая атмосфера внутри помещения и красота природного материала будет сопровождать домочадцев на протяжение всей жизни. Строить загородный дом из клееных брусьев или из другой древесины — решать только вам, однако предварительно стоит все же изучить все достоинства и недостатки материала, с которым планируете работать.

Клееный брус: достоинства и недостатки

Древесина — это высокотехнологичный материал, но, несмотря на это, он имеет свои недостатки, которые могут возникнуть в любое время. Могут иметь трещины, наблюдаемые усадки и многие другие негативные факторы. Каждый из материалов индивидуален по-своему. Например, если для сравнения взять клееного бруса и из обычного бруса или из цельного дерева, то первым будет срез выше.Своими недостатками он также обладает, например, усадочными трещинами, частичными трещинами и другими, но их процент значительно меньше по сравнению с такой же древесиной или цельной древесиной.

Недостатки клееного бруса

Главным недостатком клееного бруса часто называют его высокую стоимость по сравнению с другими деревянными «блоками».

Еще одним недостатком является использование в своем производстве клея низкого качества. Таким образом, в будущем может повлиять на качество рамы, способствовать расслоению клееного бруса и его деформации, что в конечном итоге повлияет на его теплосберегающие свойства.

Так как он производится из клееного бруса 80 × 80 относительно недавно, полных данных о поведении этого материала пока нет.

Преимущества клееного бруса

Клееный брус — одно из важнейших преимуществ — низкая усадка сконструированной рамы. Перед склеиванием заготовки древесины тщательно высушивают в камере, что снижает их влажность до 12%. Это позволяет сразу начать украшать стены дома.По индивидуальным заказам рамка изготавливается из деталей, изготовленных с использованием современного программного обеспечения.

Еще одним большим преимуществом клееного бруса является скорость возведения из него бревенчатого дома и относительно низкая стоимость строительства. Без использования специализированного оборудования несколько коллекционеров могут полностью оборудовать бревенчатый дом в кратчайшие сроки, что, в свою очередь, позволяет владельцу сэкономить значительные средства.

Решающим преимуществом клееного бруса из клееного шпона , которое отличает его от других материалов, является его экологичность.Дом построен из него, способен регулировать внутреннюю влажность и температуру.

Наконец, эстетика древесины. Использование этого деревянного дома выглядит очень элегантно, и вы можете принимать дизайнерские и строительные решения, из каких других материалов можно сделать.

недостатки древесины становятся преимуществами — Ориентир Продукты

Опубликовано 29 марта в рубрике

Преимущества использования древесины в строительстве

Древесина — это экономичный строительный материал, обладающий многими отличными характеристиками для наружных конструкций и изделий. Это часто выбирается из-за его хороших длительных рабочих характеристик и естественного внешнего вида, в зависимости от типа / сорта древесины.

Тем не менее, природные характеристики большинства пиломатериалов имеют некоторые связанные недостатки, эти недостатки можно легко превратить в преимущества с помощью современных средств защиты, которые превратили древесину в крайне востребованный материал для наружных конструкций и изделий.

Мы перечислили преимущества и недостатки использования древесины для наружных конструкций, а затем продолжаем объяснять, как можно обойти недостатки, давая древесине преимущество по сравнению со многими другими материалами для строительства качественных, долговечных конструкций.

Преимущества:

• Это легко доступно.

  Древесина — это натуральный материал, используемый во многих формах для строительства. Он легко доступен и может быть легко получен от многих поставщиков строительных материалов по всей Австралии.

• Это безопасно.

  Поскольку древесина поступает из природного источника, она не токсична. Он безопасен в обращении и даже при старении не наносит вреда окружающей среде. Это безопасно для повторного использования или переработки и максимизирует рейтинг Green Star Energy и углеродные кредиты. Большинство древесных пород в эти дни одобрены или устойчиво собраны, чтобы вернуть великий жизненный цикл.

• Легко работать.

  Из-за его легкости, плотности и структуры зерна, а также того факта, что мы использовали древесину в зданиях с ранних веков, мы разработали высокотехнологичное оборудование для резки, сверления и подготовки древесины до требуемых размеров и формы.Даже пиломатериалы из лиственных пород относительно легки в работе по сравнению с другими строительными материалами, такими как сталь.

• Это экономически выгодно.

  Древесина — это экономически выгодная альтернатива многим другим материалам, если учесть жизненный цикл древесины, для которой требуется меньше этапов обработки, чем для многих других строительных материалов, а следовательно, меньше для производства.

• Это универсальный и визуально привлекательный.

  Поскольку древесина выпускается во многих различных сортах и ​​породах, это дает древесине огромный охват для самых разных областей применения и привлекательности.Конструкционные и визуальные пиломатериалы часто выбираются для наружных конструкций.

• Естественно антикоррозийный.

  В отличие от стали и других широко используемых строительных материалов древесина не подвержена коррозии в соленом воздухе или в тяжелых промышленных условиях.

Недостатки:

• Поскольку древесина натуральная и ячеистая, она движется с изменением климатических условий. Древесина сжимается, набухает, скручивается, трескается и изгибается со временем и в различных климатических условиях.
• Большинство пиломатериалов подвержены воздействию вредителей, гнили, плесени и грибков, некоторые из них намного лучше, чем другие, но оба требуют минимальных обработок LOSP или ACQ для наружных конструкций.
• Пиломатериалы имеют тенденцию к серебру или выглядят старыми, если их оставить естественными и неокрашенными.
• Содержание древесины может показаться выше, чем другие строительные материалы.

Итак, учитывая преимущества и недостатки, как мы можем превратить эти недостатки в нашу пользу для долговечных конструкций? Ответ двоякий: убедитесь, что вы используете избранные пиломатериалы, и что вы обрабатываете древесину с помощью простой в уходе обработки древесины, такой как Cutek Extreme.

• Использование выбранного сорта пиломатериала гарантирует, что у вас будет самый прямой и самый стабильный кусок древесины. Это с применением Cutek Extreme до и в течение всего срока службы вашей конструкции значительно уменьшит естественное расщепление, растрескивание, деформацию и купирование — Преимущество древесины!
• Обеспечение того, чтобы выбранный сорт древесины был обработан ACQ или LOSP, имеет первостепенное значение, опять же, когда вы соединяете это с Cutek Extreme, вы получаете идеальную обработку древесины, которая дает вам идеальное решение — древесина Advantage!
• У Cutek есть выбор цветовых тонов, чтобы уменьшить серебрение с течением времени, легко повторно применить, чтобы снова улучшить цвет — Преимущество древесины!
• Уход за пиломатериалами может быть высоким, но с самого начала при выборе пиломатериалов хорошего качества и правильной обработки ваша команда по техобслуживанию щелкает каблуками! Знаете ли вы, что, поскольку Cutek Extreme на масляной основе, его можно легко нанести тряпкой или кистью прямо поверх существующего покрытия … не требуется шлифовка или чистка с помощью грязных чистящих средств — Advantage древесины!

Выбор правильной древесины, будь то хвойная или лиственная древесина, важно убедиться, что вы выбрали визуальный сорт.Убедитесь, что вся лиственная древесина обработана ACQ для защиты древесины от заражения насекомыми, гниения, деформации и расщепления, а затем дополнительно предотвратите это с помощью обработки (например, Cutek Extreme), чтобы минимизировать текущие расходы. С хвойными породами убедитесь, что они обработаны LOSP в чистом виде (без цвета), так как это изменит внешний вид древесины и любой цвет наклона, окраски или дальнейшей обработки. Затем обработайте древесину консервантом на масляной основе, который настоятельно рекомендуется для долговечности в промышленности — ничто так быстро не скажет, как местная промышленность, если продукт выдержит испытание временем.

Если вам требуется какая-либо дополнительная помощь или информация относительно того, какую древесину выбрать, или какую обработку необходимо предоставить для древесины, позвоните своему местному представителю или посетите раздел часто задаваемых вопросов для получения дополнительной информации. Не забудьте скачать нашу таблицу цветов древесины, чтобы увидеть, как будет выглядеть ваша древесина после ее завершения!

,

Преимущества и недостатки деревянного каркаса

Контроль качества и сертификация

Контроль качества и сертификация 5.0. Введение Те, кто занимается проектированием, изготовлением и строительством любого здания, обязаны обеспечить соблюдение и поддержание минимальных стандартов качества.

Дополнительная информация

SIP (СТРУКТУРНАЯ ИЗОЛИРОВАННАЯ ПАНЕЛЬ)

SIP (СТРУКТУРНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ПАНЕЛЬ) KINGSPAN TEK ACORN SIP ABSTRACT BUILDING SERVICES Ltd Kingspan TEK является производителем и поставщиком панелей и компонентов.Acorn SIP — это архитекторы, которые индивидуально

Дополнительная информация

противопожарные стены № 2

210108 Противопожарные стены № 2 ВОПРОС BSA выявил ряд случаев неисправных противопожарных перегородок в дуплексах, городских домах и многоквартирных комплексах. Система пожарной сепарации

Дополнительная информация

Строительный кодекс Флориды

Строительный кодекс Флориды Реакция Флориды на ураганный риск Рик Диксон Строительная комиссия Флориды Строительная комиссия Флориды Архитектор-строитель Инженер-механик Инженер по пожарной безопасности

Дополнительная информация

Композитные панельные межсетевые системы

Композитные панели Системы межсетевого экрана являются частью защиты больше, чем ваш бизнес Изолированные минераловолокнистые панели обладают отличными тепло- и акустическими свойствами, идеально подходят для перегородок на заводе и в офисе.

Дополнительная информация

BOLDERAJA OSB SUPERFINISH ECO

О КОМПАНИИ Миссия Предоставлять решения для повышения ценности продукта для клиентов. Видение — Быть лидером среди производителей древесных плит в регионе. Ценности Инновации, честность и командная работа. БОЛДЕРАЯ

Дополнительная информация

Модуль 3.7. Тепловой мост

Модуль 37 Результаты обучения по тепловому мосту После успешного завершения этого модуля учащиеся смогут: — описать детали конструкции, которые влияют на тепловой мост. 2 Введение в термический

Дополнительная информация

Работа с влажностью и ростом плесени

Борьба с влажностью и ростом плесени Влажность поражает многие дома в Британии. Есть три основные причины сырости. Это руководство поможет вам понять, что может быть причиной сырости и как вы Дополнительная информация

РЕЗЮМЕ HomeSpec ОТЧЕТ

HomeSpec 25/04/2007 г-жаRachel Trujeque Re: 13038 West Plum Road Lot # 1225 — Пеория, AZ. 85383 — Предварительный осмотр гипсокартона Уважаемая г-жа Труйке, По вашему запросу визуальный осмотр перед гипсокартоном вышеуказанного

Дополнительная информация

Плесень и плесень — это грибки, которые растут

Приложение C. Влага, плесень и плесень. Плесень и плесень — это грибки, которые растут на поверхностях объектов, в порах и в поврежденных материалах. Они могут вызвать изменение цвета и проблемы с запахом, портят

Дополнительная информация

Правила проведения инспекций

Рекомендации по осмотру жилых помещений 201 Pre-Pour Foundation Размеры Свидетельство о местонахождении здания — при необходимости в согласии со зданием и Примечания по строительству Проверьте размеры здания по

Дополнительная информация

КОММЕРЧЕСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

РАСШИРЕННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ КОММЕРЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА www.falconfoam.com Коммерческое строительное оборудование из вспененного полистирола Изоляция Falcon Foam лидирует в сфере коммерческого строительства, выпуская продукцию

Дополнительная информация

Руководство по управлению зданием

Ремонт элементов / Замена. Выпущено 25/01/13 Rev a Page 1 of 9 (Применимо как к внутренним, так и к не внутренним помещениям) Работы, связанные с тепловыми элементами, могут возникнуть при строительстве пристройки, материал

Дополнительная информация

УСЛУГИ ПОЛЕВОГО ИСПЫТАНИЯ

УСЛУГИ ПО ИСПЫТАНИЮ НА МЕСТЕ Крис Лич Директор по тестированию Батон-Руж, Луизиана Дестин, Флорида Скотт Лич, представитель по полевым испытаниям Дэвид Николс Представитель по полевым испытаниям 17485 Opportunity Avenue

Дополнительная информация

Система предотвращения плесени

внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной совместной работы для устранения повреждений, вызванных плесенью.Система состоит из досок, изолирующих клиньев, раскрывающих

Дополнительная информация

Firemaster. Приложения брандмауэра

Firemaster Firewall Приложения Firemaster TM Стеновые и потолочные панели Система Firemaster была разработана как комплексное решение для внутренних стен и потолков, идеально подходящее для строительства без нагрузки

Дополнительная информация

Как избежать воздушных барьеров

Предотвращение ловушек с воздушными барьерами Дизайн и долговечность Ноябрь 2013 г. Правильно установленные воздушные барьеры помогают зданиям достигать высокого уровня энергоэффективности за счет уменьшения потерь тепла.Например, отлично

Дополнительная информация

Ковентри Старший Жизнь

Предприятие Coventry Senior Living в штате Миннесота обеспечивает новый уровень энергоэффективности и комфорта для проживающих в нем жителей. Основываясь на многолетнем опыте проектирования многоквартирных домов, DBA Architects

Дополнительная информация

Пожарная безопасность в деревянных зданиях

Пожарная безопасность в деревянных зданиях Введение Распространение огня в зданиях представляет собой риск для безопасности жизнедеятельности, для которого строительные нормы (Англия и Уэльс 1,2, Шотландия 3 и Северная Ирландия 4) нацелены на

Дополнительная информация

6 УСТАНОВЛЕННЫХ ПОСТ И ПЬЕР-ДОМОВ

Дооснащение постов и причалов 71 6 УСТАНОВКА ПОСТ И ПЬЕР ДОМА Джеймсом Э.Рассел, П.Е. 72 Модернизация почтовых и пирсовых домов Модернизация почтовых и пирсовых домов 73 УСТАНОВКА ПОЧТОВЫХ И ПЬЕР ДОМОВ This

Дополнительная информация

Повреждение водой и ремонт

Повреждения и ремонт в связи с повреждением воды в Чайна-тауне, 2015 г. Джеймс Энглер, П. А. Гленн Мейсон, AIA Mason Architects Краткое содержание программы Терминология и основы водонепроницаемости Обсуждение важности этого вопроса Ниже

Дополнительная информация

TechPractices: Home Front Дома:

TechPractices: Home Front Homes: Технологии PATH на практике представляют собой крупномасштабные жилищные проекты по всей территории США.S. где инновационные технологии устанавливаются и используются. Информация представлена ​​

Дополнительная информация

ПОЛИТИКА СОДЕРЖАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ASBESTOS

ПОЛИТИКА, СОДЕРЖАЩАЯ МАТЕРИАЛЫ ASBESTOS Версия документа управления 3 Утверждено Подгруппой по управлению рисками Дата ратифицирована 19 декабря 2012 г. Фамилия инициатора / автора Глава отдела материально-технического обеспечения Наименование ответственного

Дополнительная информация

МАСТЕРФОРМАТ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Insulspan, Incorporated 9012 East US 223 Blissfield, MI, USA 49228-0026 Телефон: 800.726.3510 Insulspan Division of Plasti-Fab Ltd. 600 Честер Роуд Делтас, Британская Колумбия, Канада V3M 5Y3 Телефон: 866.848.8855 www.insulspan.com

Дополнительная информация ,

Клееный брус (клееный брус) и его преимущества

Деревянные садовые качели высокого качества

Дерево — это живое существо, которое продолжает реагировать на внешние элементы. Это качество, придающее ему естественную красоту, также вызывает некоторые недостатки во время и после обработки. Структурная древесина должна пройти контролируемую сушку, прежде чем ее можно будет использовать. Даже после процесса сушки, когда древесина будет использована для изготовления конечного продукта, ей необходимо будет приспособиться к окружающей среде.

7 августа 2019 Среда
Рифат Пехливан

Дерево — это живое существо, которое продолжает реагировать на внешние элементы.Это качество, придающее ему естественную красоту, также вызывает некоторые недостатки во время и после обработки. Структурная древесина должна пройти контролируемую сушку, прежде чем ее можно будет использовать. Даже после процесса сушки, когда древесина будет использована для изготовления конечного продукта, ей необходимо будет приспособиться к окружающей среде. Если условия окружающей среды будут продолжать изменяться, например, на открытом воздухе, древесина будет продолжать меняться: летом она будет сжиматься, расширяться во влажные сезоны, а в разгар этого изменения она будет скручиваться, гнуться и трескаться.Поэтому изделие из такой древесины не будет надежным.

Клееный брус — это тип изделий из древесины, в которых несколько слоев древесины определенных размеров склеиваются вместе с помощью влагостойкого связующего. Тот факт, что слои, составляющие клееный брус, взяты из разных секций дерева, означает, что несовершенство одного слоя компенсируется другим слоем, и каждый слой будет эффективно уменьшать движение друг друга. А поскольку маловероятно, что все они будут двигаться в одном направлении, конечный продукт не потеряет свою форму, не скручивается и т. Д.Таким образом, известно, что клееный брус более надежен, чем цельный брус такого же размера.

Glulam также создает бесконечные эстетические возможности, поскольку текстура разных слоев приводит к разному внешнему виду. Его использование в архитектурном отношении быстро возросло, поскольку он жесткий и прочный, его можно сгибать и придавать форму. Из него можно изготавливать более длинные арки, чем из традиционной тяжелой древесины, и не требуется опорная балка или столб.

С экологической точки зрения он также считается более устойчивым.Это позволяет эффективно использовать молодые деревья с плантаций, что снижает вырубку древних лесов.

Что такое клееный брус? Клееный брус: преимущества и недостатки | Свойства и применение Клееный брус

Что такое клееный брус? Клееный брус: преимущества и недостатки | Свойства и применение Клееный брус

Что такое клееный брус?

Что такое Клееный брус (клееный брус) — это конструкционный продукт из дерева, состоящий из слоев размерной древесины, связанных вместе прочными, влагостойкими структурными клеями.Вещество, обеспечивающее ламинирование, известно как ламинат или ламинат.

Каковы свойства клееного бруса?

Клееный брус — это древесный продукт с превосходными характеристиками и долговечностью. Клееный брус — это изделие из ламинированной инженерной древесины, имеющее большое количество инженерных слоев, каждый из которых состоит из твердой сердцевины и тонких полых слоев шпона.

Определение клееного бруса означает определение инженерных изделий из дерева, изготовленных из стандартизованных компонентов. Клееный брус огнестойкий

Клееный брус является звукопоглощающим, может использоваться в среде, где шумовое загрязнение нежелательно, и является экономичным способом обеспечения акустического решения.

Клееный брус — идеальный выбор для беседок и навесов благодаря своей способности выдерживать сильное ветровое давление и уменьшать уровень шума.

Клееный брус очень мало впитывает влагу. Его можно легко разрезать на отрезки нестандартной длины без деформации или перекручивания деталей.

Преимущества клееного бруса

Клееный брус — это революционное конструктивное решение из клееного бруса, которое используется в широком спектре коммерческих и жилых зданий. Клееный брус — это строительный материал, который идеально подходит для длиннопролетных и изогнутых конструкций, поскольку он обеспечивает прочность без ущерба для эстетики.

Материал, доступный на местном уровне и экологически безопасный

Первое и наиболее очевидное преимущество клееного бруса состоит в том, что его основной компонент, древесина, растет в земле, а не добывается и подвергается высоким потребностям энергии в производственных процессах, необходимых для производства стали и цемента. .

Приспособляемость к форме и размеру

Дизайнеры могут производить клееный брус размером от 45 мм x 45 мм до 250 мм x 1800 мм x 30 м в длину благодаря гибкости, присущей процессу ламинирования.

Наш клееный брус производится с использованием европейских механических прессов, которые можно модифицировать для получения нестандартных и часто сложных изогнутых форм.

Внешний вид

Клееный брус часто выбирают вместо стали или бетона из-за его эстетики, и его часто приписывают созданию теплой и уютной атмосферы.

Доступно множество пород древесины и видов обработки, каждая из которых имеет свой индивидуальный характер, который можно адаптировать к вашим потребностям.

По сравнению со сталью и бетоном древесина имеет исключительное соотношение прочности и веса.Если сравнивать одинаковые диаметры балок из клееного бруса и стали для одинаковой несущей способности, то отношение прочности к массе стали примерно в 1,5–2 раза больше.

Это означает, что «строительная способность» зданий из клееного бруса улучшается — например, появляется возможность вручную доставлять балку на крышу или, в более крупном масштабе, становится практичным растяжка массивных сборных частей крыши.

Еще одно преимущество состоит в том, что для более легкого здания требуется меньший фундамент.

Долговечность

Долговечность клееного бруса зависит от типа используемой древесины, типа используемого клея, типа используемого консерванта и области применения.При правильных характеристиках клееный брус может использоваться в самых сложных ситуациях.

Здания бассейнов — это одно из применений, где клееный брус выбирается из-за его долговечности — это очень агрессивная среда с высокой влажностью и уровнем хлора, а клееный брус обеспечивает долговечное решение, не требующее особого ухода.

Клееный брус рассчитан на десятилетия при минимальном уходе.

Постоянство характеристик

Метод клеевого ламинирования устраняет естественные колебания характеристик, характерные для массивных пиломатериалов.

Поскольку клееные балки представляют собой изделия из древесины, которые сконструированы для удовлетворения определенных критериев эффективности, разработчики и пользователи могут быть уверены, что изделия из клееного бруса будут функционировать, как задумано, на постоянной основе.

Пожар

На самом деле, большие куски древесины отлично справляются с пожаром. Это связано с тем, что пиломатериал обугливается с предсказуемой скоростью и не деформируется, как сталь.

Было проведено обширное исследование огнестойкости клееного бруса, и конструкционные элементы из клееного бруса могут быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать определенное количество времени в огне, в зависимости от скорости его образования.

Дополнительные огнестойкие покрытия могут быть использованы для дальнейшего улучшения огнестойкости.

Высокая размерная стабильность и прочность

Благодаря своей высокой прочности и стабильности размеров ламинированная древесина превосходит массивную древесину.

В то время как стойки и балки из массивной древесины со временем трескаются и деформируются, клееный брус того же размера (а иногда и меньше) будет оставаться стабильным и привлекательным в течение многих лет.

Экологическая эффективность

Клееный брус чрезвычайно эффективен в производстве.Энергия, необходимая для изготовления клееной балки из бревна, представляет собой лишь часть энергии, необходимой для производства стали или бетона.

Клееный брус более устойчив к землетрясениям и пожарам, чем любой другой конструкционный строительный материал.

Преимущества клееного бруса

Клееный брус иногда называют «новой сталью» из-за его пластичности и высокой прочности. Клееный брус не только дает возможность архитекторам, подрядчикам и плотникам разрабатывать маленькие и большие проекты, но и является долгосрочным экологически безопасным решением.

Это преимущества деревянных балок из клееного бруса;

1. Прочный — по весу клееный брус является одним из самых прочных строительных материалов. По сравнению с другими строительными материалами, клееный брус является одним из самых прочных. Из-за своей гибкости и высокой прочности клееный брус часто называют «новой сталью». Ламинированная древесина прочнее и тверже, чем обычная строительная древесина.
2. Возобновляемые источники — сырье является возобновляемым ресурсом. Клееный брус — это материал, который можно повторно использовать или перерабатывать.Клееный брус является частью естественного экологического цикла, поскольку он возобновляем и перерабатывается, а производство изделий из клееного бруса в основном зависит от биоэнергетики. Поскольку клей составляет всего 1% от массы, клееный брус является экологически чистым продуктом.
3. Потрясающе — Клееный брус — привлекательный внешний вид и экологически безопасный продукт.
4. Энергоэффективность — по сравнению с другими строительными материалами, потребление энергии, используемой при производстве клееной древесины, довольно низкое.
5. Стойкость — Клееный брус более устойчив к суровым условиям, чем многие другие строительные материалы.
6. Адаптируемость — клееному брусу можно придать практически любую форму. Не многие материалы могут сравниться с клееным брусом, когда дело касается создания различных архитектурных и конструктивных выражений.
7. Стабильность — Клееный брус не склонен к скручиванию или сгибанию.
8. Огнестойкость — Клееный брус более огнестойкий, чем многие другие строительные материалы. Клееный брус дольше сохраняет свою структурную целостность при пожаре, что делает его отличным материалом для несущих конструкций. Он также довольно стабилен по форме по сравнению со сталью, что является лишь одним из многочисленных преимуществ использования клееного бруса в качестве строительного материала.
9. Экономическая эффективность — общая стоимость конструкции из клееного бруса часто меньше, чем у других строительных материалов.
10. Простота работы — При работе с клееным брусом можно использовать простые ручные инструменты или станки.

Недостаток клееной древесины

1. Это дорого. Если говорить о цене, то клееный брус всегда дороже обычного. Потому что затраты на производство пиломатериалов пропорциональны цене.
2. Второй недостаток — это качество клееного бруса.Клееный брус изготавливается путем склеивания множества деревянных частей. Если в процессе изготовления в центре деревянного блока используется дефектная древесина, весь деревянный блок может разрушиться. В результате через несколько лет древесина будет постепенно портиться.
3. Более слабая сопротивляемость изменяющейся влажности является недостатком по сравнению со сталью.

Часто задаваемые вопросы о клееной древесине / балке

Где используется клееный брус?

Клееный брус можно использовать практически везде, как в конструкционных, так и в декоративных целях.К наиболее популярным приложениям относятся входы, столбы, полы, перемычки, стропила и беседки.

Как производительность и эффективность?

Клееный брус намного превосходит другие строительные материалы по своим характеристикам. Когда требуются пролет и прочность, клееный брус часто оказывается более прочной и гибкой альтернативой, чем сталь или бетон.

Повышение эффективности может быть легко достигнуто за счет использования готовых деталей из клееного бруса, которые уже были окрашены. Готов к строительству на стройплощадке.

Каковы преимущества использования клееного бруса?

Несет больший вес без трещин и поломок. Выдерживает землетрясения, длительные нагрузки и постоянные перепады температур. Способен сохранять форму даже после длительного воздействия погодных условий. Простая установка с использованием готовых деталей, не требующих сварки или резки.

Изготовлен из переработанных и местных деревьев, древесных отходов и биомассы. Перерабатываемый, экологически чистый и устойчивый ресурс.

Каковы преимущества использования клееного бруса?

Огнестойкий.Звукопоглощение и теплоизоляция. Высокая устойчивость к вредителям и насекомым. Нетоксичный, экологически чистый, 100% перерабатываемый и биоразлагаемый.

Какие недостатки использования клееного бруса?

Доступность ограничена. Не адаптируется к сложным формам. Сложно ремонтировать. Высокая стоимость рабочей силы и материалов.

Каковы преимущества использования клееного бруса?

Клееный брус противостоит огню, вредителям и нашествию насекомых лучше, чем любой другой строительный материал, включая сталь или бетон, и может прослужить сотни лет при минимальном уходе.Клееный брус изначально огнестойкий. Никакие другие продукты не достигли уровня огнестойкости, который имеет Glulam, и никакие другие материалы не обладают такой же высокой устойчивостью к вредителям и насекомым, включая плесень или грибок.

Клееный брус лучше стали?

Зависит от области применения. По соотношению прочности к весу клееный брус почти в три раза прочнее стали. Поскольку сталь имеет гораздо более высокое допустимое напряжение, стальные элементы обычно меньше соответствующих клееных элементов, но клееный брус обычно легче.

Клееный брус на самом деле такой же прочный, как сталь при вертикальном применении, и более тяжелые объекты могут более эффективно поддерживаться клееным клеем, чем сталью. Клееный брус также более энергоэффективен в производстве, чем сталь

Почему клееный брус прочнее стали?

Повышенная прочность за счет процесса ламинирования — клееный брус прочнее массивной древесины, так как имеет меньше естественных дефектов и более широкое распространение. Он также сопоставим со сталью по прочности, но намного легче

Насколько далеко может простираться клееная балка?

Клееные балки могут простираться на расстояние до 100 футов по горизонтали и до 20 метров по вертикали при соответствующем инженерном проектировании.Клееные балки на больших открытых пространствах могут охватывать более 100 футов.

Двухслойная балка может иметь ширину в футах на величину, равную ее глубине в дюймах, при опоре балок шириной 12 футов без выступа за балку.

Двойная балка 2 × 12 может охватывать 12 футов, двойная балка 2 × 10 может охватывать 10 футов и т. Д.

Почему балки из клееного бруса так популярны в строительной отрасли?

Клееный брус, более известный как клееный брус, представляет собой инновационное конструктивное решение в области строительства.Это тип конструкционной древесины, рассчитанной на нагрузку, которая используется для изготовления балок и колонн как в жилых, так и в коммерческих целях.

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Многослойная массивная древесина, разрезанная на одинаковую структуру и скрепленных вместе высокопрочным, влагостойким клеем, образует единую конструктивную единицу из клееного бруса.

Клей глубоко проникает в слои под высоким давлением, делая склейку более прочной.Клееный брус немного отличается от поперечно-клееной древесины в отношении ламинирования слоев древесины или ламелей.

В поперечно-клееной древесине слои древесины скреплены перпендикулярно направлению соседних слоев, что придает ей прочность в двух направлениях. Этот вид инженерной древесины используется для отделки стен, полов и крыш. Вместе клееный брус и кросс-ламинат составляют отличную команду и дополняют друг друга в различных областях применения

Клееный брус из твердых пород дерева идеально подходит для конструкций с длинными пролетами с изгибами и формами, такими как арки.Они сочетают в себе прочность и естественную эстетику дерева.

Применение клееной древесины

Клееный брус бывает глубиной от 6 до 72 дюймов и шириной от 2,5 до 10,75 дюймов. Во время заказа компоненты обрезаются по длине и могут превышать 100 футов. Прямые балки, изогнутые балки, радиальные арки и арки Тюдоров — некоторые из широко доступных форм.

Доступны четыре класса внешнего вида: обрамление, архитектурный, промышленный и премиальный.Это позволяет использовать его в различных архитектурных решениях как для внутренних, так и для наружных проектов.

Клееный брус известен тем, что используется в заметных, открытых конструкциях, таких как сводчатые потолки и связанные арки. Поэтому его ценят за свои эстетические свойства в домах, церквях и коммерческих зданиях, таких как учебные заведения, офисы и рестораны.

Также хорошо смотрится на заднем плане в качестве прогонов, перемычек, коньковых балок и балок перекрытия. Клееный брус может даже справиться со сложными условиями эксплуатации мостов, причалов для яхт, опор и траверс.

Преимущества клееной древесины

Прочность

По сравнению со сталью и бетоном, клееный брус имеет более высокое соотношение прочности и веса. Его соотношение прочности к весу примерно в 1,5-2 раза выше, чем у стали. Он способен создавать пролеты без опор длиной более 500 футов.

Это делает его экономичным выбором для длинных пролетов и высоких колонн, которым не требуется дополнительная опора. Кроме того, для уменьшения веса конструкции требуются фундаменты меньшего размера.

Прочность

Glulam — это решение, не требующее особого обслуживания, рассчитанное на десятилетия. Клееный брус лиственных пород имеет минимальную усадку, не трескается и не перекручивается.

Это один из самых стойких строительных материалов, выдерживающих агрессивные условия. Он устойчив к коррозии, гниению и заражению насекомыми. Это делает его полезным в сложных условиях, таких как конструкции бассейнов и шкуры животных.

Огнестойкость

Древесина может пережить сталь при тех же условиях пожара.Он горит с известной скоростью и, в отличие от стали, не деформируется.

Клееный брус может иметь конструктивную конструкцию, способную дольше служить в огне. Его огнестойкость может быть увеличена за счет дополнительных огнезащитных покрытий.

Архитектурная свобода

Клееный брус обеспечивает много места при проектировании и строительстве всего проекта. Увеличенные размеры окон и опорных балок дают архитекторам больше свободы для творчества.

Энергоэффективный и экологически чистый материал

Клееный брус легче производить, так как древесина растет из земли.При производстве клееной древесины используется лишь часть энергии, которая уходит на производство других строительных материалов, таких как сталь и бетон. Одна стальная балка потребует в 10 раз больше энергии, чем требуется для производства эквивалентной клееной балки.

Выбросы формальдегида из клееного бруса чрезвычайно низкие. Его также легко перерабатывать и повторно использовать, что делает его возобновляемым материалом.

Эстетика

Клееный брус имеет естественный вид и поразительный внешний вид. Он может придать зданию ощущение тепла и комфорта, что делает его предпочтительным выбором по сравнению со сталью или бетоном.В настоящее время доступны различные породы древесины и виды обработки, которые можно адаптировать в соответствии с вашими требованиями.

Гибкость

Благодаря гибкому процессу ламинирования, клееный брус имеет широкий диапазон доступных размеров. Более того, его легче настроить для изготовления нестандартных и сложных форм. Клееному брусу можно придать практически любую форму.

Строят ли они дом, крышу общественного здания или деревянный мост, архитекторы и дизайнеры имеют более широкие возможности для создания форм и конструкций из клееного бруса.

Сейсмические характеристики

Обладая более высокой сейсмоакустической стойкостью, клееный брус более устойчив к землетрясениям, чем другие строительные материалы.

Цена — качество

По сравнению с бетоном или сталью, клееный брус предлагает большее соотношение цены и качества и является более экономичным вариантом. Общая стоимость строительства может быть значительно ниже с использованием клееного бруса.

Легко работать с

Клееный брус прост в обращении, работе и сборке. При работе с клееным клеем достаточно простых машинных и ручных инструментов.

Деревянные балки из клееного бруса прочные, легко настраиваемые, ресурсосберегающие и экономичные. Благодаря их большей структурной прочности и естественной эстетической привлекательности строительная промышленность все больше доверяет этому материалу. Клееный брус станет лидером в области строительных конструкций благодаря своей экологической природе.

Ламинат. Преимущества и недостатки в использовании | Верхний деревянный пол

Ламинат — относительно новинка в области напольных покрытий.Ворвавшись на стройплощадки, как ураган, он стал очень удачной альтернативой всем известным материалам, таким как древесина твердых пород и линолеум. Одни считают его отличным материалом, другие видят в нем много недостатков.

Итак, сначала о преимуществах этого материала:

1. Упаковка удобна для транспортировки. Как правило, отдельные плиты имеют размер 47 дюймов на 5 дюймов, а деревянные панели имеют стандартную длину 7 футов.

2. Ламинат прост в установке.Специальные замки на краях пластин позволяют соединять их между собой на любой подготовленной ровной поверхности с использованием минимального количества инструментов и без специальных навыков.

3. Ламинат доступен в широкой цветовой гамме, поверхность плит может имитировать практически любую фактуру, например, дерево, камень или керамическую плитку.

4. Поверхность ламината достаточно устойчива к истиранию и внешним нагрузкам. На нем не образуется вмятин от тяжелой мебели.
5. Это экологически чистый материал.Не выделяет вредных веществ, не накапливает бактерии и грязь, подходит для установки в детских комнатах.

6. По сравнению с лиственной древесиной ламинат относительно дешев.

А теперь рассмотрим недостатки ламината :

1. Укладка ламината требует очень тщательной предварительной подготовки, чтобы выровнять поверхность.

2. При использовании такого напольного покрытия может возникнуть такой дефект, как «вздутие» ламинатных пластин.Эта проблема возникает при нарушении технологии «плавающей» укладки, то есть когда плиты ламината не прилипают к черновому полу.

3. Еще один дефект, выявленный в процессе эксплуатации, — скрип. Это означает, что специалист по напольным покрытиям плохо выровнял черновой пол. Для звукоизоляции ламината используется специальная полимерная или пробковая основа.

4. Если хорошо уложенный паркет при правильном уходе может прослужить почти столетия, то ламинат прослужит 5-15 лет, после чего его необходимо заменить.

5. Хотя упавшая сигарета или горячий утюг не оставляет пятен на поверхности ламината, влага — смертельный враг ламината. Поэтому такие полы не подходят для ванных комнат или других помещений, где постоянно присутствует влага.

Также следует помнить, что в продаже имеется ламинат семи классов (21-23 и 31-34). Причем первые три класса — бытовые и предназначены для помещений с малой проходимостью, а последние четыре класса имеют более высокую степень защиты от истирания и предназначены для общественных мест.

Ламинат

также делится на клеевой и готовый. Готовые тарелки скрепляются крепежом и не нуждаются в клее. Клеевой ламинат покрывается специальным клеем, который обеспечивает дополнительную защиту стыков между плитами от влаги.

Кстати, на большинство напольных покрытий действует гарантия, поэтому при покупке следует узнать у продавцов условия гарантии.

Преимущества и риски строительства из поперечно-клееного бруса

Перекрестно-клееная древесина (CLT), широко используемая в Европе, сегодня является одним из самых новых и актуальных материалов в американском строительстве.Он прочный, легкий, устойчивый и, работая с ним, дает строителям множество отличных применений. Что это на самом деле, и вы, вероятно, увидите это в своих проектах? Каковы риски и как ими управлять? В этой серии из двух частей мы рассмотрим мифы, проблемы и ценность этого продукта для проекта.

CLT изготавливается путем сращивания досушенных в печи размерных пиломатериалов до необходимых размеров и их склеивания. в перпендикулярных слоях. Нанесение слоев повторяется до желаемой толщины, обычно трех, пяти или семи слоев.Эти сплошные панели затем сжимают и сушат. В результате получается прочный и стабильный продукт, который преодолевает несоответствия, присущие неизмененной древесине.

После того, как эти спроектированные панели будут приведены в спецификации для проекта с использованием производителей с компьютерным числовым управлением (ЧПУ); то, что прибывает на место, требует очень небольшой дополнительной модификации. Элементы устанавливаются в качестве структурных систем сопротивления нагрузке или для отдельных элементов, таких как полы, стены или крыши, оставляя очень мало отходов.

CLT был разработан в Австрии в 1996 году, и Европа остается ведущим регионом по его производству и использованию. В Северной Америке меньше производителей CLT, но их включение в кодекс США и, следовательно, количество строительных конструкций растет — хотя нормы и правила ограничивают использование продукта в шестиэтажных и более зданиях, ситуация меняется.

В 2015 году Международный строительный кодекс (IBC) начал признавать изделия из CLT, произведенные в соответствии с ANSI / APA PRG-320, американским стандартом для поперечно-клееной древесины с рейтингом характеристик.Прилагаются усилия, которые могут привести к большему признанию продукта в течение следующих нескольких лет. Например, Международный совет по кодам (орган, который учреждает IBC) назначил специальный комитет, чтобы сосредоточить внимание на высоких деревянных зданиях и предложил 19 изменений кодекса для издания 2021 года, позволяющих использовать древесину в зданиях в гораздо более широком спектре, в том числе до 18 этажей. В декабре 2018 года Международный совет по кодам (ICC) опубликовал неофициальные результаты голосования по предлагаемым изменениям кодексов, включая принятие всего пакета из 14 предложений по изменению кодексов для высокоразвитой древесины.Предложения создают три новых типа строительства (типы IV-A, IV-B и IV-C), которые устанавливают требования пожарной безопасности, а также допустимые высоты, площади и этажность для высотных массивных деревянных домов. Ожидается, что официальные результаты будут объявлены в первом квартале 2019 года. Новые положения будут включены в Международный строительный кодекс 2021 года (IBC).

Важно спланировать необходимое время на предварительное проектирование, чтобы с самого начала учесть потребности и желания владельцев в качестве защиты от задержек с графиком.

Воздействие на материалы и затраты на рабочую силу

Затраты CLT на материалы и рабочую силу могут быть ниже, чем у традиционной стали или бетона. Хотя и варьируется, экономия затрат на материалы может достигать 15% по сравнению с бетоном, сталью и каменной кладкой для жилых домов средней этажности. Почему? CLT легче, поэтому требует меньшего фундамента.

Потребность в рабочей силе для проектов CLT также меньше.В условиях ограниченного рынка труда это может быть значительным. Сборные панели требуют меньшего количества рабочих для их установки. Также могут быть варианты относительно того, какой вид труда используется.

Скорость, дизайн и график производства за и против

В целом, общая точность изготовления продукта дает строителям уверенность в запланированных масштабах проекта. Это позволяет другим профессионалам с уверенностью производить сборные узлы и детали.

Скорость установки CLT vs.традиционные материалы различаются. По некоторым данным, установка выполняется быстрее, чем из легкой стали на 1/3 или около того, и аналогична надстройке Cast-in-Place выше класса. Структура становится стабильной и жесткой, как только она размещается, поэтому строители быстрее реализуют состояние готовности к торговле и могут сразу же упорядочивать последующие сделки, сохраняя их в безопасности.

Все это экономит время. Тем не менее:

Задержки в проектировании могут повлиять на производство и ваш график, особенно когда в игру вступает новый продукт или метод.Владельцы могут открыть для себя возможности — эстетические и другие — о существовании которых они никогда не подозревали, и это может привести к пересмотру. Готовность к сборке продукта CLT означает, что с каждой ревизией уходит больше времени на проектирование и согласование, прежде чем можно будет приступить к производству. Важно спланировать необходимое время на предварительное проектирование, чтобы с самого начала учесть потребности и желания владельцев в качестве защиты от задержек с графиком.

Производственные проблемы также могут повлиять на график. О проблемах по своевременной доставке материалов строители пока не сообщают.Однако, как сообщается, производители выходят на мощность в одну смену и добавят вторую смену. Строители поступят мудро, если займутся производственным участком проекта как можно раньше.

Географические и территориальные особенности

Местоположение проекта будет влиять на то, будет ли использование CLT желательным или нет. В густонаселенных городских районах, где мало места для укладки или другие соображения площадки, делающие хранение материала проблемой, тот факт, что этот материал поддается своевременной доставке (JIT), может быть действительно положительным.

Кроме того, в регионах, производящих древесину, восприятие поддержки местной промышленности может быть сильным фактором в выборе владельцем CLT. Но будьте осторожны, строитель! При изобилии энтузиазма по поддержке местной промышленности наем производителя с недостаточным опытом работы с продуктом может привести к очень дорогостоящим результатам. Прояви свое усердие.

Другие преимущества и особенности CLT

CLT — это гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. Учитывайте эти дополнительные факторы при составлении плана строительства.

Устойчивое развитие — Древесина считается очень благоприятной с экологической точки зрения благодаря возобновляемости, снижению воздействия углерода и его секвестрации.

Strength — Взрывные испытания показали впечатляющие характеристики, и там, где это является требованием к взрывостойкости, можно добиться экономии средств с помощью CLT.

Огнестойкость — Пожарная опасность всегда стоит на первом месте при рассмотрении деревянной конструкции, и были проведены значительные исследования.Во время испытаний на огнестойкость типичными точками выхода из строя являются стальные соединения, а не сам CLT. Естественный процесс обугливания во время пожара на самом деле служит для защиты структурной целостности продукта. Однако это не открытый и закрытый случай, и обсуждение этой темы продолжается.

Соображения безопасности — Защита кромок может быть встроена, а сам материал прочнее, чем другие материалы, которые он заменяет (например, металлический настил), обеспечивая более безопасную рабочую среду для штабелирования и выполнения работ.

Эстетика — Бесспорно, что архитекторы делают прекрасные вещи с CLT, но здесь также могут возникнуть сложности в отношении транспортировки и деталей / соединений.

Шум — Меньше работы на месте означает меньше шума на месте, и, безусловно, существуют обстоятельства, при которых это является важным фактором.

Юридические вопросы — Вопросы могут включать управление проектированием — (как элемент дизайна влияет на тип контракта и ответственность, если вообще влияет?) И вопросы, связанные со сроками давности, которые могут применяться к сборным компонентам, в отношении состояния производства и строительства.В условиях вашего контракта может потребоваться разъяснение этих пунктов.

Учитывая все это, нет никаких сомнений в том, что вероятность увидеть CLT в одном из ваших проектов возрастает.

Об авторе: Чери Хейнс (Cheri Hanes) — инженер по рискам в страховой компании AXA XL в области строительства в Северной Америке. Она всегда открыта, чтобы рассказать больше о CLT. Свяжитесь с ней по адресу [email protected].

Найдите вторую часть сериала о Чери. В нем она расскажет о преимуществах и рисках использования перекрестно-ламинированной древесины, а также о том, как управлять ими в ваших проектах.

недостатков деревянного ламинирования

Дополнительная информация Free Sample

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Подробнее Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Подробнее Бесплатный образец

Подробнее Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Free Sample

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Подробнее Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Дополнительная информация Бесплатный образец

Какую деревянную балку выбрать?

Для всех зданий с деревянным каркасом обычно используется конструкционная древесина. Независимо от того, инвестируете ли вы в строительный проект или стремитесь к визуально привлекательной конструкции, это будет другая работа в зависимости от типа инженерной древесины.

Возможно, вы ищете пиломатериалы, которые созданы, чтобы дать вам максимальную прочность, или, может быть, вы изо всех сил пытаетесь выбрать идеальный пиломатериал в соответствии с вашим бюджетом.

Различная конструкционная древесина действительно по-разному влияет на разные факторы. Например, если вы ищете потрясающий внешний вид, вы предпочтете сорт древесины, обладающий такой способностью.

Здесь мы сравним две известные искусственно обработанные породы дерева, то есть PSL и lvl. Пойдем!

Что такое PSL?

Пиломатериалы из параллельных прядей — это конструкционные композитные пиломатериалы. Основное предназначение этой древесины — выдерживать большие нагрузки.Они способны поддерживать открытые полы с большой протяженностью. Балки PSL — это виниры, расположенные в виде параллельных прядей, соединенных вместе.

Шпон — это тонкие кусочки дерева. У них соотношение длины к ширине 300. Их можно получить тоньше 3 мм, разрезав ствол или любой кусок дерева. Аккуратно разрезав виниры на параллельные пряди, скрепленные прочным клеем, вы получите красивый пиломатериал из параллельных прядей.

Эти пряди виниров имеют среднюю длину не менее 1.8 м или 6 футов. Балку PSL можно изготовить из любых пород дерева. Однако некоторые древесные пряди обеспечивают большую прочность. Эти особые породы дерева — пихта дугласа, южная сосна, желтый тополь, тсуга западная.

Вы увидите луч PSL с темными склеенными линиями. Очень мощный для стройматериала. Поскольку этот спроектированный конструкционный композитный пиломатериал имеет более равномерное распределение сучков, зерен или трещин после изготовления.

Давайте поговорим о том, как PSL

формируется путем его подробного обсуждения.

Как изготавливают пиломатериалы с параллельными прядями?

PSL был представлен в 1960-х годах. Макмиллан Блодель изобрел и ввел в продажу PSL под торговой маркой parallam. В настоящее время эта компания представлена ​​под названием Weyerhaeuser . Это единственный коммерческий производитель продукции PSL.

Поскольку PSL разрабатывается для работы под высоким давлением, они, как правило, имеют более богатую текстуру и мощную структуру. При содержании влаги в процентах вероятность усадки и деформации очень низка.Древесные пряди в этом типе SCL очень длинные. Фенолформальдегид — это клей, используемый для склеивания этих длинных прядей в виде больших заготовок.

Эта древесина изготавливается в двух прямоугольных поперечных сегментах:

• Первый — 12 на 12 дюймов
• Другой — 12 на 18 дюймов

Эти более крупные сегменты затем разрезаются на небольшие участки или размеры. Они доступны с различной толщиной: 68 мм, 89 мм и 133 мм (2-11 / 16 дюйма, 3-1 / 2 дюйма, 5-14 дюймов).

Типичная глубина этих прядей составляет 240, 360, 300, 410, 460 мм. Максимальная глубина может составлять 457 мм (18 дюймов). Длина проектируемых балок ограничивается всего 20 м для их транспортировки.

Поскольку этот особый конструкционный композитный пиломатериал играет большую роль в коммерческом строительстве. Возможно, вы захотите подробно узнать о его преимуществах и использовании!

Преимущества

Поддерживает тяжелые нагрузки благодаря своей высокой прочности на изгиб, составляющей почти 2900. Он обычно используется в качестве тяжелых и легких балок и колонн.Они создают любую строительную конструкцию красивой, прочной и жесткой. Это дает возможность использовать их для более длинных пролетов.

Поскольку они почти равномерно распределены по древесным волокнам, каждое бревно в строительной конструкции будет иметь максимальную прочность.

Доступен в длинной длине

Вы уже знаете о силе и силе этой конструкции, поэтому знаете, что они обеспечивают отличную стойкость при строительстве длинных пролетов. Это потому, что они доступны большей длины.

Они образуются очень длинным отрезком. Однако по причинам транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ производители должны урезать их до определенной длины.

Внешний вид

Если вы когда-нибудь видели потрясающее глубокое длиннопролетное здание и задавались вопросом о его типе балки. Это может быть брус из параллельной пряди. Эти виды пиломатериалов обладают очень красивой богатой текстурой. Вот почему вы можете выбрать пучок параллама для создания насыщенных и теплых образов.

Доступны в различных вариантах дизайна, глубины, длины и размеров, поэтому невозможно не похвалить их за такой универсальный внешний вид.

Одна из основных причин, по которой следует выбирать эти балки среди других балок SCL, заключается в том, что они окрашиваются. Они могут быть отделаны очень привлекательным и элегантным оттенком.

Обрабатываемость

На более открытых участках они обеспечивают большую устойчивость к факторам окружающей среды. Это потому, что число параллама можно легко контролировать, обрабатывая и вылечивая их консервантами.

Недостатки

Дефекты преобразования

В процессе преобразования PSL в коммерческий продукт он может выйти из строя по разным причинам.На свежем готовом пиломатериале с параллельной структурой легко может появиться любой скол.

Вы должны знать, что, хотя они и выглядят очень тепло, морилка не может полностью покрыть естественную текстуру и тень этой древесины.

Содержание влаги

В некоторых условиях на любимой балке может появиться плесень. Если PSL содержит более 25% влаги, они подвержены грибковой инфекции. В пересчете на сухой вес пиломатериалы обычно содержат более 25 процентов влаги.

Что такое LVL?

Вы уже читали об одном виде конструкционных композитных пиломатериалов i.е., пиломатериалы из параллельных прядей (PSL).

Теперь вам будет так легко понять другой тип SCL, известный как клееный брус (LVL).

Этот тип также используется в качестве балок. Однако используется пиломатериал для острых материалов. Он очень похож на клееный брус (Glulam). Основное различие между ними — допустимое напряжение. Клееный брус также является одним из видов конструкционной древесины. Пиломатериалы из клееного шпона обычно имеют более высокие нагрузки.

Он состоит из накладываемых друг на друга фанер, склеенных между собой в особых условиях.Для склеивания этих виниров используются разные методы.

Именно поэтому они имеют разный дизайн и состав. LVL был разработан в 1970-х годах и использовался для изготовления строительных материалов. Сегодня вы можете увидеть их как балки, прогоны и колонны, включая другие структурные конструкции.

Эту древесину можно изготовить практически любой длины, такой же, как и пиломатериалы из параллельной скрученной древесины. Однако он ограничен определенной длиной и для транспортных целей. Знаете ли вы, что у него есть история различных производственных процессов, чтобы стать таким успешным, как балка? Давайте погрузимся в это!

История клееного бруса

В начале 20 века широко использовалась фанера.В 1970-х годах была изобретена самая первая плита из LVL в виде ориентированно-стружечной плиты. Однако надлежащая форма была впервые произведена в 1980-х годах.

Но все же так и не получил названия клееный брус. В 1991 году производство этих склеенных виниров было обозначено как LVL.

На коммерческом уровне вы можете отдать должное Артуру Траутнеру и Герольду Томасу за изобретение этого пиломатериала.

Они анонсировали продукт «ферменные балки» под большой компанией.Сегодня эта компания известна как TJ International USA. Они использовали параллельные виниры, не формируя их при перекрестном ламинировании. Он был разработан только для формирования вершины и основания двутавровой балки.

Компания продолжила экспериментировать с этим. Вскоре они смогли сформировать LVL, поддерживающий уникальную балку перекрытия, обладающую большой опорой и прочностью. После этого он стал очень известным и был готов к внедрению в более широком масштабе.

Однако для этих балок требовалось большое количество прочных пиломатериалов с полками.И с такой скоростью невозможно было получить пиломатериал с максимальной прочностью.

Затем

Troutner’s использовал параллельную накладку из фанеры Douglas Fir толщиной 2,54 мм. Он обладал той же постоянной прочностью, что и материал с фланцами. Это был первый успешный продукт, выпущенный на рынок под названием «Микро Лам».

Траутнер доказал свою конструктивную прочность, построив из него дом в Хагермане.

Изготовление на LVL

В Северной Америке это продукт, широко производимый компаниями, производящими двутавровые балки.Двутавровая балка — это конструктивно спроектированная конструкция, которая имеет большую прочность для своего веса и размера по сравнению с другими деревянными балками.

LVL очень известен среди строителей и проектировщиков жилых домов благодаря двутавровым балкам, перекрытиям и опорам крыш.

Под действием удельной теплоемкости и давления тонкие деревянные груды склеиваются вместе, образуя LVL. Перед ламинированием каждый кусок дерева сушится, а затем волокна нити ориентируются в одном направлении. Поэтому LVL прочнее и имеет равномерную дисперсию сучков.

Максимальная ширина LVL 2,5 метра. Ограничение длины — 25 из-за проблем с транспортировкой. Толщина балок из ЛВЛ различается из-за различного состава. Он может варьироваться от 27 до 75 мм.

Шпон может быть изготовлен путем ламинирования шпона в поперечном сечении или склеен в продольном направлении путем параллельного ламинирования.

Вы можете лучше понять структуру клееного бруса, рассмотрев следующие спецификации

• LVL обычно имеет прочность на изгиб 2800 фунтов на квадратный дюйм.Однако напряжение изгиба LVL, состоящего из полностью высококачественных виниров, составляет 4250 фунтов на квадратный дюйм.
• Очень распространенный модуль упругости составляет 2 000 000 фунтов на квадратный дюйм.
• Он имеет перпендикулярное сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм.
• Прочность на горизонтальный сдвиг этой конструкционной деревянной балки составляет 285 фунтов на квадратный дюйм.

Преимущества

Мы уверены, что теперь у вас есть полная информация о том, что такое LVL и его история. Почему стоит выбрать LVL, ознакомьтесь с преимуществами LVL.

Внешний вид

Создает очень естественный вид. Итак, если вы любите цвета природы, подумайте об этом. Дело не только в естественном внешнем виде древесины, но и в том, что у нее очень мало экологических дефектов, таких как сучки, наклон волокон и осыпи.

Обеспечивает очень однородную поверхность готового продукта. Это причина того, что они широко используются для строительных материалов, таких как конструкция семейного дома или других больших зданий.

Прочность

Это очень прочный материал, который может выдерживать различные конструкции.Они требуют меньше древесных волокон по сравнению с человеком, работающим в других лесах. Это не

коробление, скручивание, повреждение из-за стабильности размеров материала.

Шпон, используемый в LVL, настолько прочно связан с мощной смолой, что любое изгибание окончательного пиломатериала невозможно. Они также доступны для длинных пролетов и различной ширины.

Огнестойкость

Поскольку фенилформальдегидные смолы статичны по отношению к прядям, этот пиломатериал имеет очень хорошую огнестойкость и нелегко горит.Поэтому их широко применяют при возведении пожаробезопасных зданий. Эта способность LVL аналогична пиломатериалам или клееному брусу.

Недостатки

Ограниченное уплотнение

У них есть ограничение на уплотнение во время производства. Уплотнение материала увеличивает прочность при воздействии на него более высокого давления. Таким образом, его прочность остается меньше, чем у многих других спроектированных пиломатериалов. Https://www.youtube.com/embed/AaAImbTEhCc

Разница между PSL и LVL

Теперь, обсудив их один за другим, вы получите различия в обеих спроектированных пиломатериалах из нашего сравнения между LVL и PSL

.

Прочность

Назначение обоих спроектированных пиломатериалов — уменьшить прочность восстанавливающих факторов в древесине.Оба они разработаны таким образом, что вы можете точно предсказать их прочность, напряжение изгиба и однородность.

Естественные дефекты, такие как сучки и трещины, были равномерно распределены или удалены с обоих пиломатериалов в процессе производства. Таким образом, они представляют собой уникальные непротиворечивые пиломатериалы. Они обладают одинаковой прочностью и отличаются незначительной разницей в изгибном напряжении.

PSL имеет большее напряжение изгиба, чем LVL, которое составляет 2900 фунтов на квадратный дюйм. Однако, если мы увидим другие качества для определения силы, мы увидим, что у них очень схожие сильные стороны.Оба они обладают одинаковыми модулями упругости 2 000 000 фунтов на квадратный дюйм. Модули упругости отвечают за жесткость любого материала.

Оба они предлагают более высокую надежность по сравнению со многими другими видами древесины, такими как Клееный брус. PSL немного прочнее LVL из-за уплотнения под высоким давлением и различных применяемых технологий. Однако при уплотнении LVL его прочность очень ограничена.

Благодаря этому большее давление склеивания также обеспечивает прочную адгезию для склеивания нитей шпона в PSL.Поскольку оба имеют тщательно продуманную структуру, делающую их мощным материалом, они оба обладают очень даже очень хорошей стабильностью размеров.

Меньше шансов на усадку, изгиб и деформацию. Каждый шпон настолько плотно связан в них, что окончательную форму балок очень трудно перекрутить.

Морилка

Если вы хотите окрасить свою окончательную конструкцию здания, очевидно, что лучше выбрать LVL, а не PSL. PSL имеет преимущество перед многими другими строительными пиломатериалами.Это из-за его гибкости при отделке деревом. Эту древесину можно красиво отделать с помощью различных видов отделки и цвета дерева.

Однако LVL также можно окрашивать различными красками и морилками, но эти пятна ограничены. Обычно он доступен в промышленных отделках с нанесенными на них обычными морилками. Чтобы улучшить его внешний вид, производители шлифуют каждую его поверхность. Это также дает прочный захват между винирами.

Полиуретановые морилки и акриловая краска для древесины лучше всего подходят для покрытия клееного бруса.Перед покраской рекомендуется отшлифовать поверхность любого пиломатериала. Если вы беспокоитесь о желаемом оттенке дерева, всегда проверяйте краску на меньшем участке перед нанесением.

Доступная длина и ширина

PSL и LVL больше не производятся по длине. Для более длинных пролетов ограничений нет. Но из-за проблем с транспортировкой производители поставляют их на ограниченную длину. Еще один фактор, который может повлиять на длину этого пиломатериала, — это размер пресса.

Из них можно создавать очень длинные пучки балок. Прежде чем выбирать один из них, следует учесть другие факторы балок, такие как доступная ширина и однородность. Максимальная ширина LVL 80 мм.

Однако, по сравнению с пиломатериалами или клееным клеем, он имеет относительно меньшую толщину. Причем такой длины LVL достаточно для поддержки тяжелых конструкций.

Напротив, PSL доступен в сопоставимых размерах из клееного бруса или пиломатериалов. Поскольку они образуются под высоким давлением, они, как правило, имеют более прочный и плотный материал.

Приложение

Оба имеют широкое применение и преимущества для разработки строительных материалов. Если вы думаете о колоннах, балках или других каркасах для поддержки конструкции, две основные роли.

Они известны своей прочностью и стабильностью размеров. LVL можно использовать как для несущих стен, так и для ненесущих стен. Они используются не только в виде балок, но и в виде планок, перил, дверных коробок.

Из-за двутавровой балки LVL в основном используется для кровельных ферм больших залов.Вы знаете, что PSL также широко используется в качестве балок и колонн для поддержки больших и длиннопролетных конструкций. Вы должны выбрать PSL вместо LVL, когда требуется более привлекательная под покраску конструкция.

Разница в цене

PSL дороже LVL. Цены на оба пиломатериала непредсказуемы и различаются. Это потому, что они бывают разной длины и дизайна. Если вы ищете проект с короткими пролетами, они покупают LVL, поскольку они намного дешевле и идеально подходят для коротких пролетов.

Для напольного земледелия, если вы покупаете LVL (1-3 / 4 дюйма x 7-1 / 4 дюйма) с пролетом 10 футов, это будет стоить вам примерно 2,40 долл. США за фут. Аналогичным образом, пролет PSL длиной 10 футов будет стоить вам около 9,20 доллара за размер 3-1 / 2 дюйма x 9-1 / 2 дюйма.

Значит, для более длинных пролетов эти цены будут отличаться. Если вы ищете 30-футовый пролет, LVL (1-3 / 4 дюйма x 7-1 / 4 дюйма) будет стоить вам примерно 7,25 доллара за фут. PSL (3-1 / 4 ”14”), с другой стороны, будет стоить вам 14 долларов за фут.

Заключение

И параллельные многожильные балки, и балки из клееного шпона придают конструкции большую прочность.