Котлы автоматические на отработке: КОТЕЛ АВТОМАТИЧСКИЙ НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ ГОРЕЛКА СЕРВИС

Котел на отработанном масле EcoBoil-10/25

Технические характеристики

Водогрейный котел  на отработанном масле мощностью до 8 кВт служит для отопления частных домов, дач, мастерских, небольших теплиц, вагончиков, бытовок и прочих небольших помещений в негазифицированных районах, где проведение газа затруднено либо стоит очень дорого. Использование котлов на отработке позволяет значительно сэкономить на отоплении помещений, потому что отработка стоит копейки, или вообще достается бесплатно. В комплект поставки входит блок управления котлом, с помощью которого можно настраивать и регулировать режимы работы котла. Котел EcoBoil-10/25 способен отопить помещение до 80 м² при высоте потолков до 3-х метров при нормальной степени утепления.

Если у Вас площадь или высота потолков больше указанных выше, Вы можете рассмотреть более мощные котлы:

EcoBoil: 15 кВт, 27кВт, 37 кВт, 46 кВт, 75 кВт, 98 кВт, до 200 кВт

Небольшие СТО, гаражи и цеха можно также отапливать воздушными калориферами на отработанном масле. Это воздухогрейные котлы и они не требуют водяной системы отопления. Их можно выключать на ночь и запускать с утра. Для небольших помещений подойдут следующие калориферы: Калорифер воздушный «HotAir-05», HotAir-1/30 или HotAir-2/36

Типы топлива, которыми можно топить:

• отработанные моторные масла
• трансмиссионные масла
• масла от гидравлической техники
• керосин
• растительные масла: рапсовое, подсолнечное, кукурузное, соевое

Таблица сравнения Котлов на отработанном масле полуавтоматических с автоматическими

Комплект поставки:

• Котел одноконтурный
• Вентилятор наддува (полуавтомат)
• Горелка с автоматикой (автоматический котел)
• Маслонасос шестерёнчатый (только с металлическими шестернями)
• Трубка для соединения маслонасоса с подачей к котлу с фитингами быстросъемами
• Блок автоматического управления (полуавтомат)
• Руководство по эксплуатации
• Паспорт изделия

Устройство и принцип работы отопителя

Водяной котел EcoBoil имеет внутренние и внешние теплообменные трубы (двухоборотный), за счет чего вода в системе быстрее нагревается и обеспечивает увеличение КПД при меньшем расходе топлива. На передней части котла имеется 2 лючка: зольник для чистки и розжига, и второй — для чистки дымоходной камеры (чистится 1-2 раза в сезон).

Толщина камеры сгорания — 6 мм
Внешняя стенка котла — 2 мм
Толщина чаши камеры сгорания — 8 мм
Рабочее давление в системе до 3 Бар (Атм)
Лакокрасочное покрытие — краска 1000^oC
Рекомендуемая чистка от золы 1 раз в 24 часа, в зависимости от загрязненности отработанного масла (занимает 5 мин времени)

Доставка осуществляется транспортными компаниями во все регионы России, страны таможенного союза и СНГ.

Котел на отработанном масле до 150 кв.м. 15 кВт, расход 0,5-1 л/ч

Технические характеристики

Котёл на отработке мощностью до 15 кВт служит для отопления большинства частных домов в не газифицированных районах. Это хорошая альтернатива котлам на твердом топливе (уголь, дрова), на пеллетах и дизельном топливе! Также котлы устанавливают в качестве резервного отопления параллельно с газовым, твердотопливным или вместо дизельного отопления.

EcoBoil-18/30 котел на жидком топливе способен отопить помещение до 150 м² при высоте потолков до 3-х метров при нормальной степени утепления.

Такие котлы часто приобретают для отопления частных домов и коттеджей, бытовок, вагончиков, небольших теплиц, цехов, птичников, сушилок и т.п.

Если у Вас площадь или высота потолков больше указанных выше, Вы можете рассмотреть более мощные котлы:

EcoBoil: 27кВт, 37 кВт, 46 кВт,EcoBoil-75 (75 кВт), 98 кВт, до 200 кВт

Небольшие СТО, гаражи и цеха можно отапливать воздушными калориферами на отработанном масле. Это воздухогрейные котлы и они не требуют водяной системы отопления. Их можно выключать на ночь и запускать с утра. Для небольших помещений подойдут следующие калориферы: Калорифер воздушный «HotAir-05», HotAir-1/30 или HotAir-2/36

Типы топлива:

• отработанные масла
• масла от гидравлической техники
• керосин, диз. топливо
• растительные масла: рапсовое, подсолнечное, кукурузное, соевое

Таблица сравнения Котлов на отработанном масле полуавтоматических с автоматическими

Комплект поставки:

Все маслонасосы ко всем моделям всегда были с металлическими шестерными!

Устройство и принцип работы отопителя

Водяной котел EcoBoil имеет внутренние и внешние теплообменные трубы (двухоборотный), за счет чего вода в системе быстрее нагревается, что обеспечивает увеличение КПД при меньшем расходе топлива по сравнению с другими видами жидкотопливных котлов. На передней части котла имеется 2 лючка: зольник для чистки и розжига, и второй — для чистки дымоходной камеры (чистится 1-2 раза в сезон).

Толщина камеры сгорания — 6 мм
Внешняя стенка котла — 2 мм
Толщина чаши камеры сгорания — 8 мм
Рабочее давление в системе до 3 Бар (Атм)
Лакокрасочное покрытие — 1000^oC
Рекомендуемая чистка от золы 1 раз в сутки, в зависимости от загрязненности отработанного масла (занимает 5 мин времени) и 1 раз в месяц — чистка автоматического котла.

Доставка осуществляется транспортными компаниями во все регионы России, страны таможенного союза и СНГ.

Универсальный автоматический котел на отработанном масле У-КДО-50(35кВт)

Универсальные котлы серии KDО предназначены для отопления больших частных домов и промышленных помещений. Котлы серии KДО представлены в диапазоне мощностей  от 15 — 58 – 465 кВт, но для достижения большей мощности котлы данной модели можно использовать в каскаде. Для управления работой котла КДО используется электронный блок управления  находящийся на лицевой панели котла. С его помощью осуществляется включение/перезапуск/выключение котла, выбор сезона года, выбор режима работы контура ГВС, а также визуальный контроль с помощью индикаторов режима работы котла. Дополнительные сервисные функции реализуются c помощью выносного термостата, устанавливаемого в обогреваемом помещении. Термостат подсоединяется к котлу с помощью кабеля. Применение горелки ГНОМ позволяет обеспечить высокий КПД котла, полное сгорание топлива, высокую экологическую безопасность и высокую экономичность в потреблении топлива.

Котел Серии КДО Автоматический 35 кВт

Производство Россия
Номинальная мощность 35 квт.
Расход топлива 600-3500 гр.час.
Сеть 220вольт 50 герц 530 ватт
Диаметр дымохода 125 мм
Объем воды в котле 45 л
Габаритные размеры ШхВхД(мм) 500х700х900мм
Вес котла 110 кг
Тип системы отопления открытая, закрытая (до 1,5 бар)
Рабочая температура не более 95С
Способ подачи топлива полностью автоматический
Потребляемое топливо отработанное масло, печное топливо, сырая нефть, дизельное топливо

Котлы на отработанном масле УКДО — самые современные и качественные котлы. 

Котлы на отработанном масле УКДО — №1 в Мире!

Автоматические котлы в качестве топлива используют отработанное масло, печное топливо. Эксплуатация таких котлов экономически выгодна из-за низкой стоимости топлива в сравнении с другими энергоносителями. 

Широкая линейка от 15 до 400 кВт. тепловой мощности горелок УКДО, позволяет подобрать оборудование как для нужд теплоснабжения в частных домах, коттеджах, СТО, авто сервисы и коммерческих систем отопления.

Котлы выполнены из высококачественной жаропрочной стали, предназначены для водяной системы отопления. 

Котлы отличает специально разработанная камера сгорания, с концентрически расположенными дымогарными трубами. 

В конфигурации котла есть специальный зольник сбора отложений, для легкого обслуживания котла. 

Расположение выхода дымохода вертикально вверх позволяет ссыпаться отложениям в сборник золы и тем самым не затрудняет удаление отработанных газов. 
Данная конструкция идеально подходит для котлов, сжигающих отработанное масло в качестве топлива, и тем самым позволяет повысить КПД котла до 90%, что является наилучшим показателем в данной отрасли. 
Котлы УКДО можно использовать с бойлером для нагрева санитарной воды, что позволяет создать двухконтурную систему: отопление и горячее водоснабжение одновременно.
 
Горелка легко устанавливается на котел с помощью стандартного евро фланца. 
Топливная линия герметично монтируется и не имеет открытых емкостей или бачков, поэтому отсутствуют запахи и испарения масла. Работа горелки контролируется специальными высокотехнологичными устройствами и датчиками.

Компания СТАВПЕЧЬ постоянно стремится к совершенствованию своих продуктов. Новинки в области инженерных технологий и коммуникаций постоянно внедряются для улучшения качества оборудования и удобства клиентов.

Основные преимущества котлов СТАВПЕЧЬ (Россия).
Котлы: Европейские стандарты качества.
Главное преимущество — один из самых высокий КПД среди котлов на отработанном масле. 
А так же легкая эксплуатация и обслуживание. 
На котле могут работать горелки на отработанном масле всех производителей.
Котел на отработанном масле УКДО единственный, производимый в России, специально предназначенный для использования в качестве топлива используются минеральные и синтетические отработанные автомобильные масла, масла для автоматических коробок передач, трансмиссионное масла вязкостью до 90W по SAE, индустриальные масла, гидравлические масла, дизельное топливо, керосин, масла растительного происхождения, светлое и темное печное топливо, мазут М40. 
Серьезная техподдержка и консультативная помощь.
Горелки: Уровень качество работы горелки ГНОМ выше американских и финских аналогов. 
Высокая надежность и легкое обслуживание. 
Отсутствие потребности в постоянных регулировках и настройке. 
Нечувствительны к агрессивным жидкостям в топливе. 
Доступные цены на запчасти и самое главное — наличие на складе!
Запчасти: Всегда доступны в России и СНГ. 
Быстрая доставка клиенту. 
Стоимость запчастей для горелки ГНОМ в 2 раза ниже, чем у китайских и американских аналогов.
Стандартный комплект поставки котла включает в себя: корпус (теплообменник), блок управления, горелку, дозирующий топливный насос, топливный фильтр, подогреватель топлива, документация,инструкция.
Технологические обновления котлов на отработанном масле УКДО 2019 году.
Изменения коснулись передней дверцы котла:
Применены усиленные петли крепления.
Усилители передней дверцы привариваются по измененной технологии (электрозаклепка), что позволило полностью исключить коробление металла в процессе производства и последующей длительной эксплуатации.
Изменения в конструкции панели управления котлом:
Применен цифровой процессорный блок управления с целью изменения порядка работы котла под нужды пользователя. Термоконтроллер позволяет более точно поддерживать температуру теплоносителя в котле при уменьшении дельты включения / отключения горелки, либо уменьшить частоту включений горелки с помощью увеличения дельты для сниженных требований по поддержанию температуры теплоносителя.
Внесены изменения в конструкцию горелки:
Изменена конструкция предварительного нагревателя топлива, что упростило его обслуживание и улучшило теплотехнические характеристики, повысило надежность работы.

• Автозапуск Старт/Стоп
• Авто пуск после аварийного выключения, в том числе после отключения электричества
• Режим День/Ночь ( экономит 30 % топлива)
• Сменные форсунки
• Настраиваемый гистерезис: температуры теплоносителя и топлива в бачке подогрева.
• Питание: 220В. Тен подогрева топлива 220V 1 — 1.5кВт (настраиваемая мощность от 0,3 кВт)
• Контроль пламени и защита от: замыкания, перегрева котла, перегрева топлива, перелива топлива, поломки тэна и переферии
• Умная запатентованная защита от перелива топлива.

Конструктивные особенности котлов УКДО

• двухоборотный теплообменник из специальной высококачественной стали (опционально)
• турбоциклонная горелка ГНОМ с электрическим поджигом;
• сжигает практически все виды жидкого топлива;
• GSm модуль (опционально)
• электронный блок управления 
• термостат-регулятор 
• насос для подкачьки топлива

Для работы котла необходим компрессор

Универсальные котлы КДО представлены в следующих мощностных модификациях:

Котел на отработанном масле своими руками: примеры котлов на отработке

В ходе строительства гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозяйственных построек частенько возникает проблема обогрева помещения. Решить ее поможет автономное отопление, которое просто незаменимо при невозможности подключения нуждающихся в обогреве помещений к стационарной системе. Очень часто для его обустройства используется котел на отработанном масле, своими руками его можно собрать довольно просто. Для этого потребуется небольшой набор необходимых деталей и навык обращения со сварочным аппаратом. Если вам все еще интересно, то давайте поподробнее.

Чем хорош котел на отработке?

Автономное отопление на отработке имеет множество преимуществ:

• Дешевое, практически даровое топливо. В качестве которого может выступать трансмиссионное, минеральное, синтетическое масло или их смесь в любой пропорции.
• Невысокая стоимость конструкции, позволяющая окупить ее за один сезон использования.
• Экологическая чистота устройства. Масло сгорает практически полностью, не образуя токсичных отходов.
• Возможность быстрого прогрева помещения и поддержания в нем комфортной температуры за счет использования принудительной конвекции.
• Простота конструкции, использующая минимум деталей, что снижает опасность поломки прибора и выхода его из строя.

Ну и конечно же, еще один неоспоримы плюс — это возможность самостоятельного изготовления оборудования.

Котел, работающий на отработанном масле, отличается предельной экономичностью. Его можно собрать самостоятельно из недорогих материалов, а в качестве топлива использовать дешевое отработанное масло

Система имеет и ряд недостатков:

• Необходимость более частого обслуживания и чистки.
• Использование специального масляного фильтра на входе, который необходим в силу неоднородности масла и частого наличия в нем всевозможных примесей.
• Сильное выгорание кислорода в помещение, где установлен котел, поэтому оно должно хорошо вентилироваться.

Об общих принципах обустройства отопления на отработке читайте в нашем следующем материале: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/alt_otoplenie/otoplenie-na-otrabotannom-masle.html.

Из чего состоит и как работает такой котел?

Прежде, чем приступить к изготовлению оборудования, разберемся в его устройстве.

Основные элементы системы

В состав котла на отработке входят две камеры: испарительная, где готовится смесь для розжига, и сгорания, в которой происходит процесс горения. Так же устанавливается насос, подающий масло, и циркуляционный. Все элементы устройства изображены на схеме.

Схема устройства котла на отработанном масле с указанием всех основных и второстепенных элементов системы

Принцип функционирования прибора

Принцип работы системы достаточно прост. Осевой маслонасос подает отработанное масло из расходной емкости в испарительную камеру. Это устройство выполнено из толстостенной металлической трубы, выдерживающей высокие температуры. Рабочий режим предполагает нагрев до 40°С. Отработка, попадая на дно камеры, начинает испаряться, превращаясь в масляный пар, который поступает в камеру сгорания.

Нужно знать, что все системы, работающие на отработанных маслах, предполагают наличие такого устройства для подогрева. Иначе отработка, не достигшая нужной температуры, будет плохо загораться, полностью не прогорит и оставит большое количество сажи, которая очень быстро «забьет» устройство. Камера сгорания оборудована перфорированным воздуховодом,  по которому с помощью вентилятора наддува поступает воздух. Масляные пары смешиваются с ним и полностью сгорают, нагревая теплоноситель. Отдавшие свое тепло продукты сгорания направляются в дымоход.

Масло подается в испарительную камеру, нагревается там до нужной температуры и смешивается с воздухом. Готовая для розжига смесь поступает в камеру сгорания, где сгорает и нагревает теплоноситель

Самостоятельное изготовление оборудования

Подбор составляющих деталей

Собрать котел на отработке своими руками довольно просто. Для этого нужно подготовить набор необходимых деталей:

• насос, подающий масло;
• воздушный компрессор;
• циркуляционный насос;
• котел;
• горелка;
• трубы для обустройства магистралей;
• расширительный бачок.

На схеме ниже представлены детали котла с размерами для самостоятельного изготовления. Подобрать для них материал и собрать элементы не сложно. Более трудоемким станет процесс изготовления специальной горелки. Остановимся на нем подробнее.

Ориентируясь на эти размеры, указанные в сантиметрах, можно собрать действующий котел, функционирующий на отработанном масле

Монтаж специальной горелки

Горелки для систем, работающих на отработке, могут быть разных форм. Главное, чтобы соблюдался основной принцип, по которому зона, где происходит сгорание, была расположена ниже зоны смешивания, и масло имело возможность спокойно стекать в нее стекать. Крышка устройства изготавливается по размеру гнезда у котла из листа железа толщиной 3 мм.

Схема устройства самодельной горелки, которая может быть использована в обустройстве котла, работающего на отработанном масле

Понадобится две пластины. Первая – такого размера, чтобы войти в специальное установочное гнездо, вторая – чтобы на него наложиться. В большем по размеру элементе сверлятся отверстия для крепления к корпусу котла. Между листами для теплоизоляции проложены пять слоев асбеста. Между собой пластины соединены болтами и гайками, накручивающимися с обеих сторон на трубу. При работе с асбестом, который является канцерогеном, нужно надевать перчатки и респиратор.

Корпус самодельной горелки изготовлен из полудюймовых углов, тройников и сгонов, переходника с 2 дюймов на ½ и штуцера подключения маслопровода. Обязательное условие: все элементы выполнены из стали, поскольку на участке горения очень высокая температура. Все резьбовые соединения обязательно промазываются высокотемпературным силикатным герметиком, использующимся для каминов и печей. Состав обжигается и очень хорошо держит. При необходимости разборки конструкции, на резьбовое соединение накладывается на 5-6 часов мокрая тряпка, после чего раскрутить его не составит труда.

Чтобы исключить избыточный нагрев полудюймовых трубок, расположенных внутри котла, нужно обмотать их двумя слоями асбеста. Для этого материал смачивается, укладывается на место и закрепляется проволокой. Внутри переходника на участке с резьбой так же укладывается асбест. Накладывается два слоя материала, которые приклеиваются силикатным герметиком. Это необходимо, поскольку именно здесь температура поднимается до максимальных значений и без дополнительной защиты металл очень быстро прогорит.

Для поджигания используется обычная свеча накаливания для дизельного двигателя. При включении горелки она начинает работу. Свеча разогревается до температуры порядка 100°С и зажигает масло. При необходимости замены элемента можно столкнуться с трудностью, связанной с тем, что закрепленную в полудюймовом сгоне с помощью герметика свечу после нескольких циклов работы извлечь почти невозможно. Еще один нюанс: подача воздуха в устройство должна осуществляться только сверху, так в компрессор не попадут брызги масла.

Более простое решение — буржуйка на отработке. Как её сделать самостоятельно, узнаете из нашей следующей статьи: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/burzhujka-na-otrabotannom-masle.html.

Видео-примеры с различными конструкциями

Проблемы техники безопасности

Потенциальная опасность для человека существует при эксплуатации любых отопительных приборов. Она еще больше увеличивается, если используются котлы на отработанном масле своими руками собранные конструкции так же относятся к числу небезопасных приборов. Чтобы свести к минимуму риск возникновения угроз, следует придерживаться следующих правил:

• Система должна быть оснащена грамотно выполненным дымоходом, полностью отводящим все продукты сгорания.
• Наличие вентиляции в помещении, где установлен отопительный прибор.
• Дымоотвод должен быть оснащен специальной заслонкой, позволяющей регулировать тягу. Только с ее помощью могут быть обеспечены оптимальные показатели разности давления в дымоходе, образующие достаточную тягу.
• На участке прохода через кровлю дымоход должен быть надежно защищен специальным кожухом из огнеупорного материала. Иначе возможно возгорание.
• Хранить горюче-смазочные и другие огнеопасные материалы и вещества в непосредственной близости от котла строго запрещено.

Автономное отопление часто становится единственным вариантом для обогрева гаража, теплиц или хозяйственных построек.  Собрать практичный и недорогой котёл на отработанном масле своими руками – вполне посильная для многих задача. Однако не стоит забывать, что ошибка или небрежность в монтаже могут привести к серьезным последствиям, ведь такая система считается потенциальной опасной. Все работы нужно выполнять очень аккуратно, сверяясь с инструкцией, и тогда отопительный прибор будет без проблем служить долго и эффективно.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

КОТЕЛ на ОТРАБОТКЕ 12квт 30 квт 50 квт

30 кВт котел

50 кВт котел

Сколько же стоит тепло самом деле?

Cебестоимость 1кВт тепла при отоплении на отработанном масле составляет 0р. при условии, что масло бесплатно и до 0,5р. за 1кВт тепла, т.к. средняя цена 1л. отработанного масла составляет 3-5р./литр и при сгорании 1л отработка выделяет от 10кВт тепла.

Автоматика и безопасность

Наши котлы автоматические и полуавтоматические не требуют кочегаров т.к. обслуживаются не более 1 раза в сутки. Отработанное масло сгорает без остатка, таким образом что выхлопные газы невидимы и почти не имеют запаха. А система автоматического управления, сама определяет режим работы котла в зависимости от настроенной температуры. При не корректной работе аварийная автоматика сама остановит котел (4 степени защиты).

Комплектация котлов

Мы предлагаем вам котлы которые полностью готовы к работе. Вам необходимо только грамотно установить изделие и ознакомиться с инструкцией. В комплект входит все, что нужно для качественной работы котла (дымоход в комплект поставки не входит). Есть возможность заказать дополнительное оборудование, что более комфортно превращать отходы в тепловую энергию.

Не требуется специальная топливная емкость

Наши котлы оснащены топливными насосами которые без труда вставляются в горлышко масленых бочек (стандартная тара), что позволяет использовать их в качестве сменной топливной емкости.

Сварка в среде защитных газов

Сначала котел тщательно сваривается с применением высокотехнологичных сварочных технологий, затем герметичность изделия проверяется сжатым воздухом высокого давления (8 бар). Все изделия покрываются термостойкими красками которые выдерживают температуру до 750 градусов цельсия.

Защита окружающей среды.

При работе котла количество вредных газов, поступающих в атмосферу, значительно снижено за счет пиролизного сжигания топлива.

Котел на отработке своими руками: схема, масло, отопление

Нагревательных котлов существует множество, но постоянно появляются новые варианты, к которым можно отнести котел на отработанном масле. Появление новых разновидностей вызвано желанием создать еще более экономичный и недорогой агрегат.

Тем более что и предназначение у оборудования может быть различным. Ведь обогревать приходится не всегда только жилые помещения, но и хозяйственные постройки: мастерскую и гараж, теплицу и баню. В таких случаях выручает владельцев свое автономное отопление, например, котлы на отработанном масле (иногда даже самодельные).

Примечание: Они сейчас стали завоевывать все большую популярность. Причина ее роста проста – низкая стоимость топлива, используемого для таких котлов.

Хотя цена их не сильно отличается от цены стандартного газового котла, но при эксплуатации они обходятся существенно дешевле. Тем более что схема оборудования простая и собрать котел на отработке своими руками не составляет особого труда.

Достоинства котлов

Кроме достаточно низкой стоимости эксплуатации у котла на отработке есть еще целый ряд преимуществ, которые и обусловили рост их популярности:

1. Такие обогреватели работают практически на любых видах синтетических или минеральных масел, являющихся самыми дешевыми разновидностями жидкого топлива. Владелец своего отопительного котла (даже самодельного) способствует решению проблемы утилизации (отработка не выбрасывается, масло выливать запрещено).
2. Низкая стоимость самой печи – все затраты на материалы и монтаж могут окупиться за один год. И в дальнейшем отопление помещения почти ничего не будет стоить (отработка ничего не стоит, масло ведь требует утилизации).
3. Экологичность установки достаточно высока, ведь – котел, работающий на отработке, сжигает не топливо, а его пары. А в этой своеобразной «камере сгорания» почти нет «выхлопа», так как масляные пары успевают сгорать практически без остатка. К тому же утилизация веществ, загрязняющих природу, способствует защите среды, при этом отработка сгорает, а масло ликвидируется.
4. Высокая теплоотдача топлива при использовании принудительной конвекции способствует быстрому нагреву отапливаемого помещения. Оно может прогреться за считанные минуты, чему способствует высокая энергия сгорания отработанного масла.
5. Автономность работы отопления. Именно использование отработанного вида топлива делает такой котел абсолютно независимым, особенно когда отсутствует возможность подключения к системам централизованного отопления и горячего водоснабжения.
6. Простота и компактность конструкции – котел собирают из самых простых узлов, большую часть которых несложно изготовить своими руками даже в обычной домашней мастерской. Тем более что многие узлы котла можно сделать из своеобразных практически готовых «полуфабрикатов»: газовых баллонов, труб из конструкционной стали и листового проката. Минимум деталей уменьшает к тому же допустимость поломки даже самодельного оборудования.
7. Возможность изготовить котел на отработке своими руками.

Котел на отработанном масле

Недостатки оборудования

Отопление на отработке, кроме достоинств, имеет и недостатки, среди которых:

• такое оборудование буквально сжигает кислород из воздуха помещения. Происходит это из-за того, что горючую смесь образуют пары масла, смешиваемые с воздухом. Когда помещение нежилое, например, гараж, сарай или теплица, то такой недостаток можно просто не рассматривать. Или постараться нивелировать, обустроив надежную вентиляцию;
• отработка бывает с загрязнениями и масло для котла приходится отфильтровывать, а потому применение слишком грязной отработки вынуждает приобретать и использовать масляные фильтры. Но и эти расходы можно уменьшить, если предварительно дать маслу отстоятся;
• необходимость регулярной чистки дымохода такого котла. Частое повторение этой операции порой раздражает, но и изменить здесь ничего нельзя.

Как видите, отопление на отработанном масле выгодно и просто и в эксплуатации, и в конструировании.

Как устроен котел на отработке

Подобные котлы от обычных газовых отличаются тем, что для них вблизи самого оборудования должен располагаться запас топлива. Чаще всего это может быть бак, цистерна, бочка, в которых хранится отработка. Пожароопасность масла требует, чтобы расстояние от резервуаров до котла было, с точки зрения безопасности, не меньше 20 м. А за этим следует необходимость решения вопроса подачи топлива, что особенно напрягает зимой, так как вязкость топлива от холода возрастает.

Схема устройства котла на отработанном масле

В котле имеется масса различных узлов, но основными из них являются: горелка, теплообменник и дымоход.

Горелка

Горелка – это отдельный рабочий узел, имеющий у промышленных котлов посадочное место со стандартизированными габаритами, позволяющими устанавливать различные горелки (например, для разных видов топлива).

Работа горелки сильно зависит от вязкости топлива, меняющейся от времени года и наружной температуры. Устранить эту проблему можно, нагревая отработанное масло нагревателем, встроенным в горелку. Оптимальной считается температура впрыска, равная 71ºС.

Если температура выше – возрастает испарение, если ниже – ухудшается сгорание топлива и падает КПД. Для подогрева воздуха и отработанного топлива перед впрыском предусмотрена несложная автоматика. Эффективность сгорания топлива возрастает при увеличении «парообразности» впрыскиваемой струи топлива, которую форсунка закачивает в камеру сгорания.

Для форсунки используют сжатый воздух, который можно подать по магистрали (на производстве) или воспользоваться компрессором, встроенным в горелку. Камера сгорания напоминает «сковородку», в которую для горения подается топливовоздушная смесь.

Обычно перед заменой видов отработанного топлива приходится менять и горелку, хотя имеются и более универсальные, работающие на отработке моторных и других масел, дизтопливе, рапсовом масле, животных жирах.

Схема

Теплообменник

Над «сковородой» горелки находится теплообменник, который может иметь самую разную конструкцию. Принцип его действия прост: в имеющийся набор трубок залит теплоноситель (например, вода), а пламя горелки нагревает стенки трубок и воду. Вода, нагревшись, поступает на выход, откуда подается в отопительный контур, а также может применяться для технологических нужд или бани.

Дымоход

Это особо важный узел для отопительного котла, так как углеводное топливо образует при сгорании дым и копоть. Если котел рассчитан правильно и эксплуатируется без нарушений, то чистят дымоход не реже 2-3 раз в неделю. Поскольку температура выходящих газов высока, да к тому же имеется химически активный конденсат, то делают дымоход из стальной трубы, которую устанавливают в бетонный или кирпичный канал.

Чертеж печи на отработке

В открытых системах дымоход делают одностенный, а в закрытых – двустенный. Открытой называют систему, использующую для сгорания воздух помещения. Закрытой считается система, в которую воздух для сгорания подается специально извне. Для такой системы используют двустенный дымоход из двух коаксиальных коробов. Продукты сгорания отработанного масла выходят по внутреннему коробу, а по внешнему подается наружный воздух.

Примечание: Используя котел на отработанном масле, необходимо особое внимание уделять технике безопасности работы с ним.

Одним из ее непреложных условий является правильно сконструированный и установленный дымоход, а также обязательное наличие вентиляции.

Стоит отметить, что простота конструкции и невысокие эксплуатационные расходы делают котлы на отработанном масле (тем более изготовленные своими руками) наиболее востребованными для использования в различной хозяйственной деятельности.

Автоматический котел на отработанном масле POLARUS P12M 10-60кВт до 3000 м3

Отопительный котёл POLARUS P12M предназначен для отапливания помещений. НЕ ТРЕБУЕТ КОМПРЕССОРА И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ГОРЕЛКИ ДЛЯ РАБОТЫ! Технические характеристики Нагревательная мощность от 10 до 60 кВт Максимальный объем отапливаемого помещения 3000 м3 Расход топлива 1 — 6 л/час Объем бака 35 л Потребляемая мощность 0,2 кВт Электропитание 220 В Диаметр дымохода 160 мм Габариты (ДхШхВ) 800х670х1370 мм Вес 150 кг Подробное описание Отопительный котёл POLARUS P12M предназначен для быстрого и экономичного отапливания радиаторами, теплыми полами и другими теплоносителями производственных, складских, офисных и прочих помещений. Тепловая мощность от 10 до 60 кВт позволяет эффективно отапливать помещения размером до 3000 м3. Помимо отработанного масла, топить котел можно на «солярке», а также жидком печном или дизельном топливе. Устройство и состав: Котёл POLARUS P12M представляет собой сварную конструкцию, состоящую из топки, горелки, водяной (или другого теплоносителя) рубашки, топливного бака, системы регулирования подачи топлива и воздуха (топливной смеси) и устройства управления. В центре котла расположена топка, окружённая рубашкой с теплоносителем, в которую подаётся топливо и воздух, нагнетаемый воздуходувкой, который распыляет топливо, образуя воздушномасляную смесь. Смесь сгорает, нагревая теплоноситель, который находится в окружающей топку рубашке. К котлу подключается система отопления, имеющую в составе (не входит в базовую комплектацию): циркуляционный насос радиаторы; расширительный бак. Основные особенности модели P12M: Цифровая регулировка температуры Для работы не требует компрессора! (в отличии от моделей с форсуночной горелкой) Защита от перегрева Автоматическое отключение котла в случае отключения электропитания Фильтрация топлива перед попаданием в камеру сгорания Регулировка мощности котла в диапазоне от 10 до 60 кВт Исключена возможность перелива топлива Оптимальное сочетания цены и качества.

Десять причин затопления паровых котлов — Xylem Applied Water Systems

Том 2 / Выпуск 3 / Май 2015

Возникли проблемы с водопроводом парового котла? Этот котел постоянно переполняется? И заставляет ли это вашего покупателя жаловаться на недостаток тепла?

Прежде чем рассердиться на автоподатчик воды, посмотрите, что может быть причиной затопления. Хорошие специалисты по устранению неполадок никогда не принимают решений, пока не изучат все подсказки.

Вот 10 распространенных причин затопления паровых котлов

1.Уровень воды в линии нагоняется, включая и выключая автоматическую подачу воды. Промывка начинается, когда грязь и масло накапливаются на поверхности котловой воды. Когда пар пытается вырваться наружу, он поднимает воду, создавая волну. Вы можете увидеть это в измерительном стекле. Поскольку паровые системы открыты для атмосферы, иногда их необходимо чистить. Избавьтесь от помпажа, и вы обычно избавитесь от наводнения.

2. Слишком высокий pH воды. При конденсации пара образуется углекислота, которая может разъедать мокрые возвратные трубопроводы.Поэтому специалисты по обслуживанию часто добавляют химикаты в паровые котлы, чтобы pH не становился слишком низким. Но все может быть так же плохо, если pH станет слишком высоким; что вызывает пенообразование, а пенообразование приводит к неприятностям. Из котла вместе с паром вытекает слишком много воды. Эта потеря воды приводит в действие автоматическую кормушку. Потом конденсат возвращается, и котел заливает. Хороший pH для паровой системы составляет от 7 до 9. Когда pH достигает 11, вода пенится. Лекарство старика? Добавьте в бойлер уксус. Уксус обладает кислотностью и помогает снизить pH.

3. Котел имеет безбаковый змеевик, негерметичный. Давление городской воды больше, чем давление в системе парового отопления. Даже самая незначительная утечка в безбаклевом змеевике приведет к затоплению бойлера. Закройте кран холодной воды, ведущий к змеевику, на несколько часов и посмотрите на индикаторное стекло. Если наводнение прекратится, вероятно, вы нашли виновника. Заменить безбаковый змеевик.

4. Система имеет самотечный возврат и зонные клапаны с электроприводом. Когда клапан зоны с электроприводом закрывается на котле, который находится под давлением, вода возвращается в обратную линию закрытой зоны. Это включает автоматическую подачу воды. В следующий раз, когда откроется клапан зоны с электроприводом, конденсат вернется и затопит котел. Установите дренажные трубопроводы на четверть дюйма вокруг верхних частей зонных клапанов с электроприводом. Это пропускает достаточное давление, чтобы вода не выходила из котла, не пропуская столько пара, что зона перегревается.

5.Котел перегорел. Если пламя слишком велико, скорость выхода пара переносит воду из котла в систему. Затем автоматическая подача воды заменяет «недостающую» воду. Когда вода возвращается в котел, котел затопляется. Пожарные котлы с подключением трубопроводов и радиационной нагрузки. Ни больше, ни меньше.

6. Автоподатчик воды расположен слишком высоко на котле. Некоторые установщики пытаются прикрыть змеевик без резервуара летом, добавляя ниппели и колена к фитингу McDonnell & Miller Quick-Hook-Up.Это приводит к тому, что кормушка сидит слишком высоко на измерительном стекле.

Обычно питатель должен открываться, когда водопровод опускается чуть выше рабочего положения отсечки низкого уровня воды. Но если подача слишком высока, то отсечка при низком уровне воды. Это означает, что в питатель будет добавляться слишком много воды, а возвращающийся конденсат будет заливать котел каждый день.

7. Линия подачи забита осадком. Если вы используете комбинацию питателя / отсечки с поплавковым приводом, такую ​​как McDonnell & Miller’s 47-2, закупоренная линия подачи может создать противодавление, которое не дает запорному клапану плотно закрыться.Давление городской воды выльется наружу и затопит котел. Вы можете диагностировать эту проблему, выполнив тест на разрыв соединения (см. Инструкции M&M). Если вы обнаружите засоренную линию подачи, замените ее.

8. Перепускной клапан питателя не удерживает. Байпас вокруг питателя позволяет быстро промыть котел. Но если запорный клапан в этой линии не держится плотно, бойлер продолжает принимать воду до тех пор, пока она не затопит. Опять же, тест на разрыв соединения позволяет быстро увидеть, выполняет ли этот важный клапан свою работу.Если это не так, замените его.

9. Обвязка котла не соответствует требованиям производителя котла. Современные котлы быстро производят пар. Если трубопровод вокруг котла неправильный, бойлер закидывает воду в трубопровод. Затем автоматическая подача воды заменяет эту воду — и вскоре бойлер затопляется. Найдите время, чтобы проверить трубопровод в рабочем состоянии на соответствие требованиям производителя котла. Если он не соответствует спецификациям, вам необходимо отремонтировать этот котел.Тяжелое лекарство, но зачастую это единственное лекарство.

10. Кто-то доливает воду, когда вас нет рядом. Никогда не игнорируйте это как возможную причину. Если кто-то добавит воду в бойлер в середине цикла пропаривания, возвращающийся конденсат поднимет уровень воды еще выше, и бойлер затопит.

Поговорите с домовладельцем или управляющим зданием. Убедитесь, что они понимают, как работает паровая система и что ей нужно для подачи питательной воды.

Помните:
Представитель McDonnell & Miller всегда готов помочь вам решить ваши проблемы с паровым нагревом. Позвоните им в следующий раз, когда вам понадобится помощь.

паровых коллекторов и отводов

Разминка

Гидравлический молот — там, где внутри трубы находится большое количество конденсата, который затем выталкивается по трубе со скоростью пара. Это может привести к повреждению при ударе воды о препятствие в трубе, например, регулирующий клапан.

• Термический удар — когда трубопровод нагревается так быстро, что расширение не контролируется, создавая напряжения в трубопроводе и вызывая большие движения на опорах труб.
• Заполнение — там, где внезапное снижение давления пара, вызванное большой внезапно приложенной нагрузкой, может привести к затягиванию котловой воды в трубопровод. Это не только плохо для работы установки, котел часто может перейти в «блокировку», и потребуется некоторое время, чтобы вернуть котел в рабочее состояние.
• Вытекающая вода также может вызвать гидроудары в трубопроводе.

Период прогрева для каждого растения будет разным и будет зависеть от многих факторов. Небольшой котел низкого давления в компактной установке, такой как прачечная, например, может быть доведен до рабочего давления менее чем за 15 минут. Большой промышленный комплекс может занять много часов. Отправной точкой при безопасном вводе небольшого котла в сеть является главный запорный вентиль, который следует открывать медленно.

Однако на более крупных предприятиях скорость прогрева трудно контролировать с помощью главного запорного клапана. Это связано с тем, что основной запорный клапан предназначен для обеспечения хорошей изоляции; у него плоское седло, что означает, что вся сила, прилагаемая при повороте маховика, действует непосредственно на седло, обеспечивая тем самым хорошее уплотнение под давлением. Это также означает, что клапан не охарактеризован и пропускает примерно 80% своей мощности за первые 10% своего движения.

По этой причине рекомендуется устанавливать регулирующий клапан после главного запорного клапана.Регулирующий клапан имеет профилированную заглушку, что означает, что взаимосвязь между увеличением потока и перемещением заглушки гораздо менее серьезна. Следовательно, лучше контролировать расход и, следовательно, скорость нагрева.

Пример регулирующего клапана, установленного после главного запорного клапана котла, показан на рисунке 3.8.4.

Типичная схема нагрева может заключаться в закрытии регулирующего клапана до тех пор, пока не потребуется бойлер.

В этот момент таймер импульсов медленно открывает регулирующий клапан в течение заранее определенного периода времени.Такое расположение также имеет то преимущество, что оно не требует рабочей силы (если котел не нагревается от холода) в течение периода прогрева котла, который может происходить в сумеречные часы.

Тема ввода котлов в эксплуатацию регулируется директивами HSE в Великобритании.

В крупных распределительных системах регулирующий клапан размера линии все еще часто слишком груб, чтобы обеспечить необходимый медленный прогрев. В этих обстоятельствах можно использовать небольшой регулирующий клапан в контуре вокруг запорного клапана.Это также имеет то преимущество, что там, где для изоляции используются параллельные золотниковые клапаны, давление может быть выровнено с любой стороны клапана перед открытием. Это облегчит их открытие и снизит износ.

Предотвращение повышения давления в одном котле другого

Из BS 2790, раздел 8.8.3.

Если два или более котла подключены к общему коллектору, в дополнение к главному запорному клапану котла в паропроводе должен быть включен второй клапан, и этот клапан должен быть заблокирован в закрытом положении.Это обеспечивает лучшую защиту списанного котла, когда он изолирован от заголовка дистрибутива.

Если в паропроводе не установлен отдельный обратный клапан, один из двух запорных клапанов должен иметь устройство невозврата.

Целью данного раздела Британского стандарта является обеспечение безопасных условий работы при отключении котла для ремонта или проверки.

Простые обратные клапаны откидного типа не подходят для этой цели, потому что небольшие изменения давления в котле могут вызвать его колебания, создавая избыточную нагрузку на один или другой котел поочередно.В тяжелых условиях это может вызвать циклическую перегрузку котла.

Таким образом возникает много случаев нестабильности в двухконтурных установках. Главные запорные клапаны со встроенными обратными клапанами, как правило, меньше страдают от этого явления. В качестве альтернативы подпружиненные дисковые обратные клапаны могут обеспечивать демпфирующий эффект, который имеет тенденцию уменьшать проблемы, вызванные колебаниями (рисунок 3.8.5).

BS 2790 устанавливает, что на этой линии должен быть установлен обратный клапан вместе с главным запорным клапаном, в качестве альтернативы главный запорный клапан должен включать встроенный обратный клапан.

Список устройств безопасности котла и их функций

Все котлы спроектированы с автоматическими устройствами безопасности котла для защиты оборудования и предотвращения выхода котла из строя.

Национальный совет и инспекторы сосудов под давлением (NBBI), национальное агентство по инспекции котлов, обнаружило, что большинство аварий с котлами является результатом отказа устройства отключения по низкому уровню воды.

Вторая ведущая причина — ошибка оператора / плохое обслуживание.Квалифицированные и сертифицированные специалисты по техническому обслуживанию должны регулярно проверять все меры безопасности, чтобы убедиться, что они продолжают работать должным образом. Ниже приводится список устройств безопасности котла и их функций.

Управление работой — Включает и выключает горелку в зависимости от желаемого давления или температуры в системе. В этом управлении используется настройка вычитаемого дифференциала, то есть точка, в которой горелка снова включается после выключения при (более высокой) рабочей уставке.

Контрольный выключатель воздуха для горения — Обеспечивает включение вентилятора воздуха для горения и подачу воздуха, достаточного для хорошего сгорания. В горелке горелки он расположен в камере для воздуха непосредственно перед соплом горелки. В случае встроенной горелки переключатель установлен на передней головке, которая также служит воздушной камерой. Механизм переключателя обычно открыт и закрывается при повышении давления внутри самой камеры нагнетания воздуха во время цикла предварительной продувки горелки. Он остается закрытым, пока работает вентилятор.

Контроль верхнего предела — Контроль избыточного давления. Установленный выше точки отключения рабочего предела, этот регулятор имеет фиксированный дифференциал, поэтому переключатель замкнут до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение, и он отключит питание цепи управления. В случае возникновения высокого давления или отказа управления работой горелка автоматически отключается, и управление необходимо вручную сбросить для перезапуска горелки.

Реле низкого давления газа (LGPS) — Указывает, что в горелку подается необходимое количество газа для достижения полной подачи.Это также обеспечивает правильную скорость прохождения через отверстия горелки, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание. Низкая скорость может вызвать попадание неочищенного газа в карманы и привести к грубому или очень опасному повторному возгоранию.

Реле высокого давления газа (HGPS) — Гарантирует, что горелка не перегорится и не создаст опасное состояние с высоким содержанием топлива. Этот переключатель расположен ниже по потоку от газового клапана (ов) и работает напротив LGPS. Он открывается при повышении давления выше его рабочего заданного значения, которое выше настройки низкого давления газа и выше нормального рабочего давления газа, когда достигается полная подача.

Реле низкого давления масла (LOPS) — Проверяет, достаточно ли давления для ввода. Это также помогает обеспечить надлежащее распыление топлива, чтобы предотвратить скопление масла и плохое смешивание из форсунки.

Реле высокого давления масла (HOPS) — Дополняет реле низкого давления масла. Он работает аналогично реле высокого давления газа с настройкой выше нормального рабочего давления. Убедитесь, что в горелку не поступает избыточное количество масла, которое неправильно смешано с воздухом для горения, что приводит к чрезмерному скоплению и образованию сажи и возможному взрыву у очага пожара.

Реле контроля воздуха распыления (AAPS) — Обеспечивает полное распыление масла для более чистого ожога, воздух которого дополняет механическое распыление под давлением. Общая (воздушная) система включает сжатый воздух либо от завода, либо от встроенного компрессора, установленного рядом с горелкой.

Основные и вспомогательные отсечки при низком уровне воды — Основные средства отсечки при низком уровне воды для подачи питательной воды. Как основные, так и дополнительные устройства отключения малой воды защищают котел от опасных условий, отключая горелку.Часто считаются наиболее важными устройствами безопасности на котле, поскольку эти отключения могут предотвратить катастрофический взрыв на берегу.

Управление насосом питательной воды — Запускает подачу воды в котел в нужной точке (уровне). Этот контроль является неотъемлемой частью основной отсечки малой воды.

Сканер пламени — Проверяет и контролирует как пилотное, так и основное пламя.

Свяжитесь с нами для сертифицированного обслуживания котла

Распространенные проблемы с паровым котлом и способы их устранения

Распространенные проблемы с паровым котлом и способы их устранения

Эффективность вашего парового котла имеет решающее значение для работы вашего здания.К сожалению, проблемы могут возникнуть тогда, когда котел нужен вам больше всего. Часть знания о том, как распознать наиболее распространенные проблемы с котлами, начинается с понимания того, как работает паропроизводящая система.

Как работает паровой котел

Паровые котлы используют замкнутую систему тепла для выработки пара. Пар проходит по трубам в стенах здания, где выходит из радиаторов отопления. Радиаторы нагреваются от тепла пара. Когда пар отдает свое тепло, он снова конденсируется в жидкую воду и возвращается в резервуар.Котельная система этого типа, не допускающая попадания воды из внешних источников, является закрытой системой и очень эффективна для использования всей конденсированной воды. Открытая сеть может потребоваться в тех случаях, когда пар или вода загрязняются таким образом, что они не могут вернуться в котел для повторного использования.

Хотя эта система проста в эксплуатации, проблемы могут возникнуть в системе подачи пара или резервуаре. Понимание фундаментальных процессов в системе может дать вам представление о том, где исследовать, когда возникает проблема с системой.

Узнайте больше о наших услугах по очистке котлов

Распространенные проблемы паровых котлов

Типичные проблемы котла варьируются от засорения до отсутствия изоляции. Некоторые проблемы будут иметь видимые признаки, в то время как другие потребуют дополнительных исследований, чтобы определить причину. При решении проблем с котлом, если у вас есть какие-либо опасения по поводу системы, которые вы не можете сразу решить, вызовите специалиста для ремонта. Проблемы с котлом не решаются сами по себе, и со временем последствия могут ухудшиться.

Вот семь распространенных проблем парового котла:

1. Редкое или нерегулярное техническое обслуживание

Неправильное техническое обслуживание часто является причиной проблем с котлами. Ваш котел требует регулярного обслуживания в зависимости от того, как часто он используется. Недостаточный осмотр может привести к тому, что будут упущены незначительные проблемы, что впоследствии может привести к серьезным проблемам и, возможно, травмам.

Отсутствие проверки котельной системы могло иметь катастрофические последствия в виде взрыва котла. Топливо может взорваться из-за необнаруженных проблем.Высокие температуры, создаваемые котлом, также могут вызвать проблемы, если уровень воды упадет слишком низко и отключится аварийный выключатель. Регулярные проверки могут выявить и исправить неисправности в системах безопасности, которые предназначены для предотвращения несчастных случаев.

Если говорить о регулярном техническом обслуживании, то затраты на осмотр и ремонт будут значительно ниже, чем потеря времени и прибыли из-за поломки котла, требующего замены. Не позволяйте техническому обслуживанию остаться незамеченным. Планируйте его через равные промежутки времени в течение года.

2. Медленное нарастание или потеря давления

Проблемы с недостатком давления обычно указывают на утечку где-то в системе. Если паровая труба протекает, система не создает внутри необходимой силы. Вам нужно будет осмотреть котел на предмет утечек. Начните осмотр с тщательной проверки всех клапанов, потому что в этих местах, скорее всего, будут небольшие невидимые отверстия, которые могут повлиять на давление.

Внешний вид резервуара — еще одно место, где утечки могут предотвратить повышение давления.В котлах с открытой системой, использующих пресную воду в баке, вода может выкипеть на водопроводе, вызывая дыру в чугунной рубашке. Если вы не видите отверстие визуально, для следующего теста потребуется отключить систему и заполнить резервуар до трубопровода. Этот шаг потребует от специалиста выключить систему и проверить наличие дыры. Вам также понадобится профессионал, чтобы исправить зазор.

Другая проблема, с которой может столкнуться ваша система с давлением, возникает, когда в баке есть подача воды двухпозиционного типа.Когда в бак поступает новая вода, она хоть и нагрета, но все же холоднее котловой. Эта разница температур приводит к снижению производства пара до тех пор, пока пресная вода не нагреется. Снижение выработки пара может временно снизить давление. Система непрерывной подачи воды может помочь решить эту проблему.

Другой причиной низкого давления является нагревательный элемент меньшего размера. Источник тепла, который не может должным образом вскипятить воду в резервуаре, не сможет произвести достаточно пара. Подозревайте эту проблему, если вы недавно заменяли детали в вашем котле или если система котла была спроектирована или установлена ​​не профессионалом.

3. Утечки воды

Утечка воды может произойти в любом месте паровой системы. Ищите капли вокруг резервуара или его труб, но утечки могут происходить и вдали от резервуара. Вода также может выходить из системы через вентиляционные отверстия. Эти скрытые утечки значительно затрудняют выявление проблемы. Счетчик воды подскажет, теряет ли вода в закрытой системе даже из скрытой ямы. Если в вашей системе нет такого датчика, подумайте о том, чтобы установить его.

Утечка воды в закрытой системе в конечном итоге снизит уровень воды, доступный для системы, настолько низко, что это вызовет отключение системы.Если уровень воды существенно не снижается, но система протекает, возможно, атмосферная влага попадает в систему. Эта неочищенная вода в вашем резервуаре может вызвать преждевременный износ. В системах с открытым контуром увеличение количества воды, подаваемой в резервуар, указывает на чрезмерную потерю воды где-то в системе.

Из-за трудозатрат, необходимых для удаления протекающих частей вашей котельной системы, одновременная замена нескольких элементов может быть более рентабельной, чем устранение утечек по частям.Эта экономия цен особенно актуальна, если в стенах или других труднодоступных местах в трубах имеется множество отверстий. Не пытайтесь самостоятельно менять трубы или другие детали. Доверьте эту трудоемкую задачу профессионалу.

4. Засорение или образование накипи

Плохое качество воды может серьезно повредить вашу котельную. Минералы, такие как кальций и другие, содержащиеся в воде, могут накапливаться в бойлере и трубах в виде отложений накипи. Эти отложения могут замедлить прохождение пара через систему или полностью ее заблокировать.

Если у вас еще нет водоочистной установки для вашего котла, вам нужно немедленно. Чтобы предотвратить накопление минералов в воде и другие проблемы, необходимо использовать очищенную воду. Депозиты в вашей системе увеличат количество топлива, необходимое для той же производительности. Со временем вы потратите деньги на топливо. Фактически, накипь является наиболее значительным фактором потери эффективности в вашей паровой котельной.

5. Отсутствует изоляция

Отсутствие изоляции снижает эффективность системы.Изоляция помогает удерживать тепло в системе, а когда тепло может рассеиваться, требуется больше топлива для поддержания надлежащей температуры и давления.

Поскольку отсутствующая изоляция может быть не видна, лучший способ обнаружить ее — использовать тепловизор. Если у вас нет тепловизора для работы в здании, сантехник или другой специалист наверняка возьмет его на руки. Если ваши затраты на электроэнергию увеличились без увеличения количества используемого котла, подозревайте отсутствие изоляции и вызовите систему для проверки с помощью тепловизора.

6. Ломаются зонды воды и безопасности

Зонды, погруженные в воду, также могут покрыться накипью, как и трубы. Это покрытие на датчиках — еще одна причина для очистки воды в резервуаре. Если датчики не могут правильно измерить температуру или давление воды, бойлер может автоматически отключиться.

Неисправные элементы управления и датчики безопасности также могут предотвратить отключение котла в опасной ситуации, например, при повышении давления.Поскольку эти меры безопасности предотвращают работу системы в опасных условиях, регулярные проверки имеют решающее значение для работы резервуара и безопасности тех, кто работает с ним.

Запорные клапаны по низкому уровню воды отключают котел при слишком низком уровне воды. Проверка их работы должна быть частью работы человека в здании. Слейте воду из бака на несколько секунд, чтобы проверить поплавковую камеру, когда она не работает. Система контроля низкого уровня воды должна немедленно сработать.Этот краткий дренаж исследует систему, а также позволяет тяжелым наносам вытекать из системы.

7. Система отключается случайным образом

Нагревательный элемент автоматически отключится, если одна из систем безопасности обнаружит проблему. Если система выключается по соображениям безопасности, никогда не пытайтесь перезапустить ее самостоятельно. Это может привести к катастрофам, таким как травмы или смерть вас и окружающих. Вызовите специалиста для тщательной проверки системы перед ее перезапуском, чтобы убедиться, что все безопасно для работы.

Как устранить проблемы с паровым котлом

Как начальник производственного отдела, вам необходимо пройти тонкую грань между уменьшением сбоев в работе здания путем самостоятельного устранения мелких проблем и знанием того, когда следует вызывать специалиста. Профессиональный ремонт может занять больше времени, но попытка решить проблему без знания того, как это сделать, или использования подходящих инструментов, может причинить еще больший вред.

Проверка давления

Конечно, есть некоторые проблемы, которые вы можете решить самостоятельно.Например, вы можете внести незначительные изменения в элементы управления, такие как давление или температура. Если давление слишком высокое, могут возникнуть проблемы. Правильная настройка будет зависеть от использования котла и системы. Проверьте требования к системе и убедитесь, что она настроена на правильное давление.

Проверьте манометр

Другая проблема может быть связана с самим датчиком. Если у вас есть котел, используемый для отопления здания, и манометр показывает низкое значение, но в здании тепло, подумайте о замене манометра.Существующий манометр может не измерять количество низкого давления, которое выдает большинство современных систем. Вам потребуется профессиональная установка и калибровка нового манометра, но вы, по крайней мере, будете знать, что вам нужно.

Позвоните профессионалам

Если вы подозреваете, что проблема связана с плохим качеством воды, позвоните нам в Chardon Labs, чтобы установить систему очистки воды. Вы никогда не должны эксплуатировать котел без неочищенной воды, потому что со временем повреждения могут проявляться с небольшими симптомами, пока трубы не засорятся или система не подвергнется коррозии.Эти ситуации часто требуют дорогостоящего ремонта. Наши системы помогут вам избежать масштабов производства по стабильной и разумной цене.

При других проблемах с паровой системой обратитесь к профессионалу. У вас может не быть инструментов, необходимых для поиска проблем, таких как тепловизор для определения участков с отсутствующей изоляцией. Специалисты доставят необходимое оборудование для решения проблем с вашим котлом, и они знают, как быстро и эффективно выявить и устранить проблемы. Не тратьте время и деньги, пытаясь решить проблему самостоятельно.Если вы сделаете ошибку во время попытки ремонта, вам придется исправить исходную проблему и дополнительные повреждения.

Знайте свой курс действий при устранении проблем

Если на вашем предприятии возникнут проблемы с котлом, не откладывайте их ремонт. Даже если вы не знаете, в чем именно проблема, вызов специалистов на помощь сократит время простоя вашего котла. На промышленном предприятии прекращение работы парового котла может резко снизить производительность.В зданиях, в которых в качестве системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха используются котлы, нефункционирующий котел может привести к неудобным температурам для жителей здания.

После того, как ваш котел снова заработает, будьте более бдительны в его обслуживании. Поскольку вода является важной частью работы вашего парового котла, водоподготовка имеет решающее значение для долговечности системы. Используя очищенную воду, вы можете избежать таких проблем, как накопление накипи или засорение системы. Используйте водоподготовку как часть всей системы регулярного технического обслуживания вашей котельной системы.Если вы будете следить за этим, ваш котел будет продолжать работать надлежащим образом, а проблемы будут устранены до того, как они вызовут сбои.

Trust Chardon Labs для очистки воды вашего парового котла

В Chardon Labs мы занимаемся водоподготовкой котлов в различных областях применения. Все, от медицинских учреждений до систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и промышленных предприятий, может использовать бойлеры, нуждающиеся в очистке воды. Не имеет значения, является ли система открытой или закрытой — со временем масштаб может увеличиваться и в том, и в другом.Мы установим индивидуальное решение, чтобы предотвратить проблемы с вашим резервуаром и паровой системой, которые возникают из-за воды.

Мы обрабатываем воду с 1965 года. За это время мы стали местом, куда компании обращаются за результатами своей очистки воды. Свяжитесь с нами, чтобы запланировать очистку вашего котла или если у вас есть какие-либо вопросы о воде вашего котла. Наши результаты и опыт сделали нас лидером в отрасли водоочистки, и мы здесь, чтобы помочь вашему бизнесу.

Поделиться:

Свод правил Калифорнии, раздел 8, раздел 781. Посещение котлов.

Эта информация предоставляется бесплатно Департаментом производственных отношений.
со своего веб-сайта www.dir.ca.gov. Эти правила предназначены для
удобство пользователя, и не дается никаких заверений или гарантий, что информация
актуален или точен. См. Полный отказ от ответственности на https: // www.dir.ca.gov/od_pub/disclaimer.html.

Подраздел 2. Правила техники безопасности для котлов и топочных сосудов под давлением

Статья 6. Эксплуатация

(a) Все котлы, подпадающие под эти заказы, должны находиться под непосредственным контролем ответственного лица. Такое лицо несет ответственность за:

(1) Безопасная эксплуатация котла квалифицированным обслуживающим персоналом.

(2) Правильное обслуживание котла и его принадлежностей.

(b) Во время работы ни один топочный котел, подпадающий под действие этих приказов [за исключением котлов, освобожденных от ежегодной проверки согласно Приказу 771, которые автоматически регулируются, и подогревателей регенерации нефти, соответствующих подразделу (d)], не должны оставаться без присмотра в течение определенного периода времени. времени дольше, чем требуется, чтобы уровень воды упал с нормального рабочего уровня до минимально допустимого уровня воды в стекле водомера — или указывается показывающими устройствами или записывающими устройствами — когда подача воды отключена, а котлы принудительно включены на их максимальную мощность, если не соблюдаются все следующие условия:

(1) Котел оборудован звуковой сигнализацией, которая срабатывает, когда вода достигает наивысшего и самого низкого допустимого рабочего уровня, или, для котлов без фиксированного паропровода или водопровода, когда достигается наивысшая допустимая рабочая температура.

(2) Звуковой сигнал должен быть достаточно громким, чтобы оператор мог его четко слышать без использования вспомогательной системы оповещения в любой точке в любом месте, где оператор должен работать. Он должен находиться достаточно близко к котельной, чтобы смело среагировать на тревогу. Время реакции — это период времени, в течение которого уровень воды снижается от уровня, при котором звучит аварийный сигнал низкого уровня, до минимально допустимого уровня воды в бойлере.Аварийный сигнал высокого уровня воды должен быть установлен таким образом, чтобы обслуживающий персонал успел среагировать до того, как произойдет выброс из котла.

(3) Котел оборудован устройством защиты от низкого уровня воды, которое отключает подачу топлива к горелке или горелкам, когда вода достигает минимально допустимого рабочего уровня, или, для котлов, не имеющих фиксированного паропровода или водопровода, когда достигается максимально допустимая рабочая температура. Это устройство требует ручной переустановки, если пилот не оборудован системой полного предохранительного управления.

(4) Обслуживающий персонал должен лично проверять работу котла, необходимое вспомогательное оборудование и уровень воды в котле с такими интервалами, которые необходимы для обеспечения безопасной работы котла; при условии, однако, что максимальный интервал, в течение которого котел и его вспомогательное оборудование можно оставлять без проверки, не должен превышать 60 минут. В начале каждой смены необходимо проверять работу автоматики. Цель данного раздела — запретить использование таймеров для управления работой топочных котлов, подпадающих под действие этого подраздела 781 (b).

(5) Все поплавковые камеры автоматики должны быть демонтированы для проверки при ежегодном осмотре котла.

(c) Компетентным обслуживающим персоналом должно быть лицо, знакомое с котлом и должным образом проинструктированное по его безопасной эксплуатации.

Минимальные рекомендуемые стандарты, которые должен использовать работодатель для определения компетентности обслуживающего персонала:

(1) Он должен быть в состоянии объяснить функцию и работу всех органов управления котла или котлов.

(2) Он должен иметь возможность зажечь котел или котлы безопасным способом.

(3) Он должен знать все возможные способы подачи воды в котел или котлы.

(4) Он должен знать, как безопасно продуть котел или котлы.

(5) Он должен знать, что произойдет, если воде позволят опуститься ниже минимально допустимого рабочего уровня.

(6) Он должен знать, что произойдет, если вода в бойлере окажется слишком высоко.

(7) Он должен знать, как отключить котел или котлы.

(d) Нагреватель для сбора нефти, предназначенный для автоматической работы, должен проверяться компетентным обслуживающим персоналом не реже одного раза в 24 часа во время работы, чтобы определить, что нагреватель работает безопасно в установленных рабочих условиях и при условии, что каждое из следующих соблюдаются:

(1) Нагреватель оборудован устройствами автоматического аварийного отключения для каждого из следующих условий:

(A) Чрезмерно высокая температура оболочки трубки или пара

(B) Чрезмерное давление пара

(C) Отсутствие пламени

(D) Недостаточный воздух для горения

(2) С интервалами, не превышающими каждые 60 дней работы обогревателя, следующие проверки должны выполняться лицом, знакомым с оборудованием и прошедшим надлежащие инструкции по проведению таких проверок:

(A) Каждое устройство аварийного отключения должно быть проверено на правильность работы.

(B) Все внешние трубопроводы и проводка должны быть визуально проверены на наличие явных дефектов.

(C) Все показывающие манометры должны быть проверены на правильность калибровки.

Неисправности оборудования, обнаруженные в пунктах (A), (B) или (C) выше, должны быть устранены перед продолжением эксплуатации котла.

(3) Во время ежегодной проверки нагревателя и его вспомогательного оборудования все автоматические рабочие органы управления и устройства автоматического аварийного отключения, которые не являются отказоустойчивыми, должны обслуживаться по мере необходимости для обеспечения их постоянной надежности, включая:

(A) Замените вакуумные трубки и проверьте чувствительные элементы в системе тушения пламени и замените их, если они не работают должным образом.

(B) Проверьте все змеевики, диафрагмы и другие рабочие части всех предохранительных клапанов отключения и рабочих регулирующих клапанов. Такое обслуживание должно выполняться лицом, знакомым с такими элементами управления и устройствами и прошедшим надлежащие инструкции по их обслуживанию.

(4) Следует вести учет операций по проверке и техническому обслуживанию, требуемых пунктами (2) и (3) выше, и этот отчет должен быть доступен сертифицированному инспектору во время ежегодной проверки.

ПРИМЕЧАНИЕ: Уполномоченный орган: разделы 6312, 6500 и 6502 Трудового кодекса.

ИСТОРИЯ

1. Поправка подана 12-17-65; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 65, № 24).

2. Поправка подана 11-2-66; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 66, № 38). Утверждено Государственной комиссией по строительным нормам.

3. Поправка к подпункту (b) (2), поданная 12-31-74; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 75, № 1).

Вернуться к статье 6 Содержание

Отсечка при низком уровне воды — что я могу сделать, чтобы предотвратить низкий уровень воды?

Краткое содержание

Брайан У.Мур, П.Е., Hartford Steam Boiler

Низкий уровень воды — основная причина аварий с котлами. Почему так трудно контролировать такой главный причинный фактор? Причины разнообразны. Но их можно кратко охарактеризовать как потерю воды, отказ от замены воды и неспособность обнаружить ситуацию.

Условия низкого уровня воды

Условия низкого уровня воды в паровом котле — это любая ситуация, при которой вода опускается ниже минимального безопасного рабочего уровня, указанного производителем.Если ситуация продолжается без замены воды, металл, обычно охлаждаемый кипящей водой, теперь должен охлаждаться паром. Поскольку передача тепла пару происходит не так быстро, как кипящей воде, металл нагревается. Когда металл становится слишком горячим, он теряет свою механическую прочность и выходит из строя.

Типы устройств отсечки малой воды

Чтобы предотвратить повреждение, котлы оснащены отсечками низкой воды (LWCO). Эти устройства предназначены для определения состояния низкого уровня воды и отключения котла.Горелка остается выключенной до тех пор, пока не вернется вода, после чего горелке дается нормально гореть.

Некоторые LWCO имеют двойную функцию запуска и остановки потока питательной воды, а также остановки горелки. Это устройство называется первичным LWCO. Вторичный LWCO выполняет еще одну функцию: инициировать аварийное отключение и блокировку.

Причины выхода из строя LWCO

Устройства LWCO обычно очень надежны и хорошо работают. Но привести к поломке могут следующие факторы.

Отложения — Конденсатная вода и новая подпиточная вода, поступающие в котел, могут откладывать минералы и твердые частицы.

Перемычки — Иногда перемычки используются как временное средство для диагностики проблемы или обхода цепи для проверки. Если его не удалить, LWCO не сможет выключить горелку.

Возраст — Большинство производителей предлагают периодическую замену механических и электрических компонентов. В противном случае старение может вызвать короткое замыкание, утечки и выход из строя деталей.

Техническое обслуживание — Правильное техническое обслуживание котла также требует продувки системы LWCO. Но будьте осторожны — неправильная промывка тоже может стать причиной поломки.

Потеря воды — Утечки пара, неисправные конденсатоотводчики и процессы, требующие высокого процента подпиточной воды, могут привести к проблемам котла и LWCO из-за потери воды. Вся ваша система требует надлежащего обслуживания.

Заключение Устройства

LWCO необходимо обслуживать и заменять в соответствии с рекомендациями производителя. Эти устройства также необходимо периодически промывать, чтобы предотвратить накопление отложений внутри LWCO. Это относительно недорогие действия, которые могут значительно снизить и предотвратить материальный ущерб и травмы персонала.

Об авторе

Ошибка: ошибка при загрузке документа XSLT.
http://www.hsb.com/TheLocomotive/WorkArea/ContentDesigner/ContentInComing.xslt
ПРИМЕЧАНИЕ: СЕРВЕР обращается к этому URL-адресу.

Таблица стилей должна начинаться либо с элемента ‘xsl: stylesheet’, либо с элемента ‘xsl: transform’, либо с буквального элемента результата, имеющего атрибут ‘xsl: version’, где префикс ‘xsl’ обозначает ‘http: // www.w3.org/1999/XSL/Transform ». Строка 1, позиция 2.
Строка: 1
Должность: 2

в Ektron.Cms.EkXml.XSLTransform1 (String XmlDoc, String XsltDoc, Boolean XsltAsFile, Boolean XmlAsFile, XsltArgumentList XsltArgs, Boolean ReturnExceptionMessage, XmlResolver DocumentResolver, Double cacheInterval, 9www.sltpathLean.com/sysPathLean.hsl/cacheInterval.http: // www. TheLocomotive / WorkArea / ContentDesigner / ContentInComing.xslt

Полная статья

Введение

Согласно истории потерь Hartford Steam Boiler и данным Национального совета инспекторов котлов, низкая вода является основной причиной аварий с котлами. .Как устройства отключения при низком уровне воды, разработанные для предотвращения низкого уровня воды, способствуют решению этой проблемы? Что вы можете сделать, чтобы уменьшить потери из-за этих инцидентов? В этой статье обсуждается работа ограничителей низкого уровня воды, проблемы, на которые следует обратить внимание, и шаги, которые вы можете предпринять, чтобы избежать отказов котла, которые приводят к материальному ущербу и возможным серьезным травмам.

Основная причина поломок котлов

Около одной пятой всех происшествий и отказов котлов, о которых сообщается в Hartford Steam Boiler, связано с низким уровнем воды.В некоторые годы оно составляло целых половину. Фактически, за исключением одного или двух лет, низкий уровень воды был основной причиной аварий с котлами на протяжении более двух десятилетий. Почему так трудно контролировать такой главный причинный фактор? Причины разнообразны. Но, рискуя чрезмерным упрощением, их можно кратко охарактеризовать как потерю воды, отказ от замены воды и неспособность обнаружить ситуацию.

Определение условий низкого уровня воды

Состояние низкого уровня воды в паровом котле — это любая ситуация, при которой вода опускается ниже минимального безопасного рабочего уровня, предусмотренного производителем.Во время работы резкие изменения потребности в паре могут привести к временному падению ниже этого уровня без каких-либо неблагоприятных последствий, если все работает правильно. Однако, если ситуация продолжается без замены воды, металл, обычно охлаждаемый кипящей водой, теперь должен охлаждаться паром.

Поскольку теплопередача пара не такая быстрая, как кипящей воде, металл нагревается. Когда металл становится слишком горячим, он теряет свою механическую прочность и выходит из строя. Отказы могут варьироваться от кратковременного перегрева с небольшими видимыми повреждениями до небольших выпуклостей или деформации металлических деталей до катастрофического отказа.Жизнь и имущество подвергаются риску, когда котел катастрофически выходит из строя под давлением.

Типы устройств отсечки малой воды

Чтобы предотвратить повреждение и возможные травмы, котлы оснащены отсечкой низкой воды (LWCO). Эти устройства предназначены для определения состояния низкого уровня воды и отключения котла. Горелка остается выключенной до тех пор, пока не вернется вода, после чего горелке дается нормально гореть.

Некоторые LWCO имеют двойную функцию запуска и остановки потока питательной воды, а также остановки горелки.Это устройство называется первичным LWCO. Вторичный LWCO выполняет еще одну функцию: инициировать аварийное отключение и блокировку. Когда это происходит, горелка остается выключенной, пока оператор не исправит ситуацию вручную и не перезапустит котел.

Устройства LWCO обычно очень надежны и хорошо работают. После сбоя, из-за которого уровень воды падает и не пополняется, LWCO также не должен вызывать состояние низкого уровня воды. Но даже при том, что эти устройства в целом надежны, следующие факторы могут привести к поломке.

Причины отказа LWCO

Отложения — Конденсатная вода и новая подпиточная вода, поступающие в котел, приносят минералы и твердые частицы. Поскольку вода превращается в пар, эти минералы и твердые частицы остаются в котле. Они не только собираются в самом котле, но также собираются в трубопроводах, соединяющих LWCO с котлом. Один из распространенных типов LWCO использует поплавок внутри камеры, соединенной с котлом. Он работает так же, как поплавок в унитазе.

Если отложения накапливаются в достаточном количестве внутри LWCO или его соединительного трубопровода, могут произойти две вещи.Либо поплавок не может правильно двигаться вниз, чтобы определить снижение уровня воды. Или вода попадает в чашу, ошибочно указывая на правильный уровень воды. Единственный наиболее частый фактор, вызывающий отказ в этой ситуации, — это неправильное обслуживание LWCO. Поплавковая камера и соединительный трубопровод необходимо регулярно очищать в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы они оставались чистыми.

Перемычки — Иногда перемычки используются как временное средство для диагностики проблемы или обхода цепи в целях тестирования.Если их случайно оставить на месте, LWCO не сможет выключить горелку, даже если поплавок работает правильно. Все операторы и специалисты по обслуживанию должны быть внимательны к перемычкам. Если не удалить после временной ситуации, условия низкого уровня воды почти наверняка.

Возраст — Как и любое оборудование, возраст LWCO. Поплавки могут выйти из строя и протечь. Электрические контакты могут оплавиться или покоробиться. Электропроводка и изоляция становятся хрупкими от тепла котла. Большинство производителей предлагают периодически заменять механические и электрические компоненты.Если не заменить, хрупкая проводка или изоляция могут вызвать короткое замыкание. Механические уплотнения, такие как сильфоны, могут протекать. Механические соединения, такие как пружины поплавкового рычага, могут выйти из строя.

Не воспринимайте LWCO как должное. Хотя электрические и механические части очень надежны, их необходимо периодически заменять. Если вашему LWCO больше 10 лет, попросите специалиста по обслуживанию внимательно осмотреть проводку и контакты во время следующего планового внутреннего осмотра.

Техническое обслуживание — Периодическая замена механических и электрических компонентов является лишь частью необходимого технического обслуживания для обеспечения надлежащей работы. Другой вариант — очистка поплавковой камеры и соединительных линий. Однако неправильная продувка также может вызвать повреждение, особенно в котлах высокого давления. Очистка осуществляется путем медленного открытия клапанов в дренажной линии LWCO. Поток вымывает поплавковую камеру и соединительный трубопровод. Если клапаны открываются слишком быстро, возникающий в результате поток может привести к рывку поплавка вниз в поплавковой камере.Это может вызвать повреждение как поплавка, так и механических рычагов. Ваш сервисный техник или оператор котла должны быть осторожны, чтобы медленно открывать вентиль на котле высокого давления.

Потеря воды — Состояние низкого уровня воды не может возникнуть, если вода не покидает котел и систему и не заменяется. Утечки пара, неисправные конденсатоотводчики и процессы, требующие высокого процентного содержания подпиточной воды, могут внести свой вклад в причинные факторы, которые приводят к проблемам котла и LWCO. Вся ваша система требует надлежащего обслуживания для продолжения надежной работы.

Мало воды, высокий риск

Что происходит в паровом котле высокого давления, когда уровень воды становится слишком низким, а горелка не выключается? Ответ «Это зависит от обстоятельств» может показаться неожиданным. Низкий уровень воды может вызвать целый ряд повреждений.

На одном конце спектра — кратковременное состояние, которое приводит к незначительным или нулевым видимым повреждениям. Все, что видно, — это явные признаки обесцвечивания металла. Металлургическое испытание на твердость может выявить перегретые участки.Умеренная степень повреждения может включать в себя главную топочную трубу и дымовые трубы котла. Они могут слегка прогибаться или прогибаться. В водотрубном котле стенки топки могут прогибаться.

Другая крайность — это катастрофический отказ котла под давлением. Одна такая неудача произошла несколько лет назад на востоке США. Котел морского типа с дымовыми трубами подавал пар в процесс под давлением около 125 фунтов на квадратный дюйм. Когда он катастрофически выходит из строя, законы физики лучше всего описывают движение котла.

Давление на миллион фунтов

Из-за недостатка воды труба печи перегревалась и ослаблялась. Из-за того, что он провисал или забился, как это часто называют инспекторы котлов, сварной шов между трубой печи и трубной решеткой вышел из строя. Полное рабочее давление котла затем ударилось о заднюю дверцу, которая обычно принимает только давление дымовых газов; несколько дюймов воды. Исходя из диаметра двери, давление пара (125 фунтов на кв. Дюйм) вызывало приложение силы почти в 1 миллион фунтов к двери!

Дверь весом около 4 000 фунтов была сорвана с котла и выбита через верхнюю дверь.Он пролетел более 300 футов в воздухе, достигнув высоты более 20 футов, прежде чем приземлиться в кузове пикапа, в результате чего грузовик и несколько близлежащих автомобилей загорелись из-за горячего огнеупора. Котел на 40 000 фунтов, как того требовали законы физики, толкнули в противоположном направлении. Он пробил стену из цементных блоков, разрывая соединения трубопровода природного газа при движении.

К счастью, в этом инциденте не было серьезных травм. Мы подсчитали, что дверь в 4000 фунтов оставила котел со скоростью около 90 миль в час, преодолев расстояние 300 футов в воздухе.Котел на 40 000 фунтов первоначально двигался со скоростью 30 миль в час, но лишь на короткое расстояние, прежде чем ударился о стену.

Какие факторы послужили причиной этого драматического инцидента? Не более чем перемычка на LWCO. Нам не удалось определить, почему и как перемычка была размещена на LWCO, но она не позволяла устройству отключать горелку при низком уровне воды. Результаты были отрезвляющими и должны предупредить владельцев и операторов котлов о том, что котлы и их предохранительные устройства, хотя и очень надежные при правильном обслуживании и эксплуатации, никогда не должны восприниматься как должное.

Резюме

Что можно сделать, чтобы предотвратить такие инциденты? Владельцы и операторы должны понимать, что устройства LWCO необходимо обслуживать и заменять детали в соответствии с рекомендациями производителя. Эти устройства также необходимо периодически промывать, чтобы предотвратить накопление отложений внутри LWCO. Это относительно недорогие действия, которые могут значительно снизить и предотвратить материальный ущерб и травмы персонала.

Ошибка: ошибка при загрузке документа XSLT.
http: // www.hsb.com/TheLocomotive/WorkArea/ContentDesigner/ContentInComing.xslt
ПРИМЕЧАНИЕ: СЕРВЕР обращается к этому URL-адресу.

Таблица стилей должна начинаться либо с элемента ‘xsl: stylesheet’, либо с элемента ‘xsl: transform’, либо с буквального элемента результата, имеющего атрибут ‘xsl: version’, где префикс ‘xsl’ обозначает ‘http: // www.w3.org/1999/XSL/Transform ». Строка 1, позиция 2.
Строка: 1
Позиция: 2

в Ektron.Cms.EkXml.XSLTransform1 (String XmlDoc, String XsltDoc, Boolean XsltAsFile, Boolean XmlAsFile, XsltArgumentList XsltArgsRessolver, StringReturnResceptionMessolver, XsltArgsceptionMessolagever applicationPath, Boolean secureOverride)

XSLT: http: // www.hsb.com/TheLocomotive/WorkArea/ContentDesigner/ContentInComing.xslt

Заявление об отказе от ответственности:

Все рекомендации являются общими и не претендуют на полноту или исчерпывающий характер, а также не предназначены для замены информации или инструкций от производителя вашего оборудования. С конкретными вопросами обращайтесь к представителю по обслуживанию оборудования или производителю.

вернуться наверх

Консультации — Специалист по спецификациям | Управление энергетическими котлами

Ян Марчант, PE, CEM, LEED AP BD + C; С.Дуглас Верме, ЧП, CEM, CEA; Майкл Стивенс

21 сентября 2018 г.

Цели обучения

• Изучите определение энергетических котлов.
• Ознакомьтесь с правильными нормами и стандартами, применимыми к средствам управления котлом.
• Знайте, как важно контролировать три основных элемента, общих для всех котлов.

Котлы играют важную роль в обеспечении энергией производственных объектов. Большинство крупных котлов вырабатывают пар, который можно использовать для отопления зданий и технологических процессов, а также является полезным источником энергии.Горячая вода также может подаваться в объекты с помощью бойлеров.

Из-за высокой энергоемкости больших котлов необходимо принимать специальные меры для обеспечения безопасной эксплуатации. Крупный пользователь энергетических котлов также должен правильно настраивать, контролировать и обслуживать котлы, чтобы котлы работали с максимальной эффективностью.

Котельные работы

Согласно Кодексу по котлам и сосудам под давлением-2017 (BPVC) Американского общества инженеров-механиков (ASME), энергетические котлы вырабатывают пар более 15 фунтов на квадратный дюйм или воду более 160 фунтов на квадратный дюйм при температуре более 250 ° F.Топливные энергетические котлы бывают двух типов: водотрубные и пожаротрубные. Как следует из названия, водотрубный котел содержит нагретую жидкость внутри трубок, а дымовые газы находятся вне трубок; тепло от дымовых газов проходит через металлические стенки трубы во внутреннюю жидкость. Водотрубные котлы имеют широкий диапазон по давлению и мощности. Трубки водотрубного бойлера обычно расположены вертикально, так что пузырьки пара, образующиеся внутри трубок, поднимаются вверх и собираются в паровом барабане.

Котлы Firetube имеют трубы большего диаметра, расположенные в большом барабане. Газы горения проходят через эти трубы, нагревая воду в большом барабане. Пожарные трубы расположены горизонтально, причем пар образуется снаружи трубы, поднимается в большом барабане и собирается в верхней части барабана. Котлы с дымовыми трубами обычно ограничены производительностью 200 000 фунтов / час пара и давлением 1000 фунтов на квадратный дюйм. Увеличенный вид двухтопливной горелки с низким уровнем пламени и устройством защиты от возгорания показан на рисунке 1.Показана двухтопливная горелка степени ожога № 2 масло с паровым распылением и природный газ.

Для сжигания необходимы три компонента: топливо, кислород и тепло. Все три из них должны контролироваться для эффективного управления котлом, а кислород обычно предоставляется как компонент воздуха. Скорость подачи топлива регулируется в соответствии с требованиями процесса по поддержанию температуры и / или давления в котле. Скорость подачи кислорода регулируется для обеспечения полного стехиометрического сгорания топлива.Слишком мало воздуха и не все топливо не сгорает, что приводит к загрязнению, включая опасный угарный газ и потраченное впустую топливо. Когда подается избыточный воздух, энергия тратится впустую, поскольку избыточный воздух забирает тепло у пламени. Высокие температуры пламени также вызывают реакцию азота с кислородом, что приводит к образованию оксидов азота, обычно называемых NOx. Тепло подается для инициирования горения с помощью искры и / или запального пламени. Как только горение установлено, оно обычно является самоподдерживающимся.

Блок управления котлом

Для безопасной и эффективной работы всем котлам требуется управление тремя основными элементами.Три элемента — это поток воды, воздушный поток и поток топлива. В паровых котлах для поддержания уровня барабана используется поток воды. Поскольку трубы являются частью котла, используемой для передачи тепла от дымовых газов воде, они подвергаются самым высоким температурам. Обеспечение того, чтобы они были погружены в воду, жизненно важно для предотвращения их перегрева и выхода из строя. Топливо и воздух регулируются согласованно, но количество подаваемого топлива является функцией тепловой мощности, необходимой для управления температурой котла или давлением пара.Затем воздух контролируется для оптимизации процесса сгорания.

Котлам, вырабатывающим насыщенный пар, необходимо только регулировать давление, поскольку температура является термодинамическим свойством насыщенного пара. На Рисунке 2 показана фотография модернизации горелки для котла насыщенного пара мощностью 50 000 фунтов / час и 150 фунтов на квадратный дюйм с новой горелкой в ​​сборе с элементами управления безопасностью горения. В этом дооснащении класс № 6 горелка для сжигания мазута / природного газа была заменена на горелку марки No. 2 горелки для перегонки жидкого топлива / природного газа с рециркуляцией дымовых газов (FGR) для снижения выбросов NOx.

Котлы с перегретым паром — особый случай, поскольку необходимо контролировать как давление, так и температуру. Котел управляет тремя основными функциями: насыщенный пар затем проходит через змеевики в потоке горячего газа, чтобы еще больше повысить температуру пара. Температура конечного пара регулируется либо путем регулирования количества дымового газа, проходящего через змеевики пароперегревателя, либо путем небольшого перегрева пара, а затем охлаждения до желаемой температуры путем добавления воды в паровые регуляторы, позволяя скрытую теплоту парообразования. для охлаждения пара до желаемой температуры — или в обход насыщенного пара и смешивания его с перегретым паром для достижения желаемой температуры.Во многих случаях желательно иметь как автоматическое управление, так и ручное отключение этих функций управления. На рис. 3 показан замененный экономайзер дымовых газов с новым заслонкой тяги.

Критические элементы управления должны быть заблокированы для прекращения работы котла в определенных условиях. Эти блокировки предназначены для безопасности персонала и защиты оборудования. Оборудование должно быть остановлено при потере потока воздуха для горения, аномальном давлении в топке, низком уровне воды, потере пламени, высоком или низком давлении топлива, ненормальных условиях распылительной жидкости и высокой температуре и / или давлении пара.Блокировка должна отключать оборудование независимо от того, является ли основная функция управления автоматическим или ручным управлением. Защитная блокировка должна быть сброшена вручную после определения и устранения причины неисправности.

Коды и требования

Основными нормами, регулирующими управление котлами, являются ASME CSD-1-2015 «Органы управления и защитные устройства для котлов с автоматическим сжиганием» и NFPA 85: Код опасностей для котлов и систем сгорания, в настоящее время издание 2015 года.CSD-1 распространяется на котлы производительностью до 12,5 млн БТЕ / ч. Нижний предел объема энергетических котлов — 400 000 БТЕ / ч; обсуждение элементов управления в CSD в этой статье ограничено этим диапазоном. Для котлов мощностью 12,5 млн БТЕ / ч и более регулирующим кодом является NFPA-85. Многие местные и международные кодексы включают части этих двух кодексов в свои формулировки.

Следующее обсуждение подчеркивает многие требования, содержащиеся в кодах. См. Коды исключений и, в некоторых случаях, более строгие требования, чем те, которые описаны в этой статье.

Часто игнорируемые требования к средствам управления котлом — это подключение внешних устройств, не снабженных средствами управления, предоставленными производителем. Одно из них — это требование блокировки котлов с источником воздуха для горения. Впускные заслонки или вентиляторы воздуха для горения не являются неотъемлемыми компонентами системы управления, часто поставляемой производителем горелки. Еще один внешний элемент управления — дистанционный выключатель. Это требование определено в CSD-1 CE-110 (b). Эти элементы, внешние по отношению к средствам управления горелкой / котлом, требуют, чтобы технический инженер включил эти требования к интерфейсу в проектную документацию.

Отключение из-за низкого уровня воды настолько критично для паровых котлов, что требуются два отдельно подключенных устройства. Одно из устройств может быть автоматическим, позволяющим перезапустить котел при восстановлении уровня воды. Это устройство работает на более высоком уровне воды. Устройство, настроенное для минимального уровня воды, представляет собой устройство ручного сброса, требующее от оператора подтверждения наличия достаточного количества воды в бойлере для ручного сброса устройства. Уровень воды также отображается визуально, обычно с помощью стеклянного указателя водяного столба.Устройства должны быть подключены к трубопроводам без запорной арматуры.

Для котлов с принудительной циркуляцией требуется один или несколько методов определения достаточного расхода воды через котел. Расход можно измерить с помощью расходомера или определить по разнице температур воды на входе и выходе из котла.

Для паровых котлов также требуется реле высокого давления. Этот выключатель прерывает подачу топлива в котел в случае высокого давления. Это давление должно быть ниже максимально допустимого рабочего давления и настройки предохранительного клапана.Это устройство сбрасывается вручную. Устройство устанавливается без клапанов, которые могли бы изолировать его от внутреннего давления котла. Звуковая и визуальная сигнализация котельной рекомендуется для устройств управления отключением высокого давления для котлов, подпадающих под действие ASME CSD-1.

Для водогрейных котлов

также требуется предохранительный выключатель при высоких температурах. Этот выключатель прерывает подачу топлива в котел в случае высокой температуры. Этот предел высокой температуры ниже максимально допустимой температуры оборудования.Для каждого котла в системе требуется отдельный выключатель. Это устройство сбрасывается вручную. Устройство устанавливается без клапанов, которые могли бы изолировать его от котловой воды, имеющей рабочую температуру.

Топливные поезда

Топливные поезда должны соответствовать требованиям ASME CSD-1 и NFPA 85. Государства и страховые компании могут иметь дополнительные требования к топливным поездам, которые превышают коды ASME и NFPA. Некоторые из этих требований включают в себя двухблочные и выпускные клапаны на газовых рампах.Если воздух смешивается с газообразным топливом (например, смесью пропана и воздуха, поступающей от местных коммунальных предприятий, свалок или газа из метантенка), в газовой рампе может потребоваться пламегаситель.

Двухблочный и выпускной клапаны предназначены исключительно для обеспечения безопасности эксплуатации. Когда горелка не работает, выпускной клапан открыт, а два запорных (запорных) клапана закрыты. Во время розжига горелки выпускной клапан закрыт, а два запорных (запорных) клапана открыты. Такая конструкция предотвращает попадание газа в камеру сгорания в случае утечки из газового клапана на входе.Если несколько котлов работают параллельно, топливные линии на каждом отдельном котле должны иметь ручное отключение от общего источника топлива. В установках с несколькими котлами, в которых работает более одного котла, рекомендуется иметь главный пульт управления котлом (MBCP). Этот MBCP обеспечит автоматический переход на опережение и выбор работающего котла (ов). Также рекомендуется, чтобы отдельные котлы имели собственные панели управления котлом с ручным переключателем для местного и дистанционного управления (через MBCP).

Газовая рампа и все ее компоненты требуют одобрения страхового агентства, которое обычно прилагается к котлу и / или горелке его производителем. Марка и модель этих компонентов должны быть воспроизведены в случае замены, чтобы получить разрешение андеррайтера. Газовые рампы, разработанные и изготовленные по индивидуальному заказу, могут использоваться для конкретных целей. Однако компоненты и средства контроля должны быть проверены и утверждены органом андеррайтинга. Установленная система также должна быть проверена инспектором андеррайтингового агентства до того, как топливная рампа будет введена в эксплуатацию.

Все эти дополнительные аксессуары создают дополнительный перепад давления в поезде. Это может потребовать проектирования для более высокого давления на входе в газовую рампу или определения трубы и газовой рампы большего размера для достижения номинальной мощности котла. Регуляторы газа обычно требуются для дросселирования входящего давления газа до приемлемых пределов. Они увеличиваются в размерах при увеличении габаритов газовых рамп и газа более низкого давления. Для вентиляционных клапанов и, как правило, газовых регуляторов требуется выпускной трубопровод снаружи здания.Некоторые производители котлов предлагают газовые регуляторы «без вентиляции» с газовой магистралью в качестве опции для конкретных приложений. Это снижает затраты на рабочую силу и материалы для вентиляции регулятора. На рис. 4 показана установка новой газовой рампы для модернизации горелки.

В тендерной документации необходимо указать и / или показать эти элементы таким образом, чтобы подрядчики имели реалистичные размеры, количество материалов и устройств, а также длину вентиляционных трубопроводов. Специалист также должен быть осторожен, чтобы не указать подробные сведения об этих аксессуарах на собственном языке в публичном тендерном контракте.Специалист должен согласовать аксессуары, необходимые для конкретной газовой рампы, со страховым агентом владельца и указанными производителями котлов, чтобы получить этот баланс информации.

Важно отметить, что требования Международного кодекса топливного газа-2018 (IFGC) заканчиваются на входе в газовую рампу. Трубопровод топливного газа, который включает пилотное топливо, может быть предоставлен другим подрядчиком, чем подрядчик, который поставил котел. В этом случае разграничение объема должно быть четко указано в тендерной документации.

Перед заправкой топлива в энергетический котел топку необходимо продуть. Большинство котлов требует наличия воздуха для горения для запуска котла и для обеспечения возможности основного розжига. Затем, в зависимости от типа используемого пилота, вводится топливо. Для большинства типов воспламенения пламя должно образоваться в течение 4 секунд — если пламя пропадает более чем на 4 секунды, источник топлива прерывается. Допустимое время закрытия топливного клапана от 1 до 5 секунд определяется теплопроизводительностью горелки.

Котлы мощностью более 2,5 миллионов БТЕ / ч требуют блокировки с ручным сбросом в случае пропадания пламени и потери воздуха для горения. При потере мощности управления требуется ручной сброс. Большинство производителей котлов / горелок требуют использования цикла последующей продувки и цикла предварительной продувки в случае потери электроэнергии, прерывания подачи топлива или при переключении на вторичный или третичный источник топлива. Панель управления котлом, которая содержит все органы управления котлом, за исключением органов управления безопасностью горения, показана на рисунке 5.

Горелки

, работающие на жидком топливе, должны соответствовать стандарту UL-296 для масляных горелок, стандарту UL-726 для узлов масляных котлов или стандарту UL-2096 для коммерческих / промышленных газовых и / или масляных узлов с оборудованием для снижения выбросов. Для масляных горелок, для которых требуется распыляющий воздух или пар, необходимо контролировать давление в этих средах. Котлы, требующие подогретого масла, также требуют контроля температуры.

Проверка пламени для масляных горелок также требуется, хотя допустимое время возникновения и отказа пламени немного больше, чем для газовых котлов, в зависимости от типа зажигания и мощности горения.Блокировки воздуха для горения аналогичны блокировкам газовых агрегатов.

Для больших котлов мощностью более 12,5 миллионов БТЕ / ч должна генерироваться аварийная сигнализация для уведомления операторов об опасных условиях и отказах оборудования или эксплуатационных отказах. Сигнализация должна быть звуковой и визуальной. Звуковой сигнал может быть отключен, пока состояние нарушения все еще существует, но визуальная индикация должна оставаться до тех пор, пока состояние нарушения не будет восстановлено до нормального.

Усовершенствования выбросов в существующем котле часто изменяют характеристики пламени.Защита горелки от пламени должна быть повторно проверена, чтобы убедиться в пределах измененного пламени. Для котлов, работающих на нескольких типах топлива, датчик (и) пламени должен правильно определять пламя используемого топлива.

Инспекция

Еще одна важная организация, регулирующая управление котлами в Национальном совете инспекторов котлов и сосудов высокого давления (NBBI). Этот важный совет контролирует стандарты строительства, монтажа, ремонта котлов и вспомогательного оборудования котельных.Их стандарты используются всеми инспекторами котлов, как государственными, так и частными, для проверки котлов и котельных.

NBBI наблюдает за строительством, испытаниями и штамповкой всех котлов и сосудов под давлением ASME в США. Предохранительные клапаны и клапаны сброса давления проходят испытания и сертифицируются бирками NBBI при производстве и ремонте.

Они постоянно обновляют многие свои стандарты, чтобы идти в ногу с новыми технологиями. Элементы котельной, такие как деаэраторы и насосы для питательной воды котла, должны выбираться в соответствии с их требованиями к давлению для строительства и выбранным давлением подачи соответственно.Котлы, которые мы рассматриваем в этой статье, требуют проверок NBBI не реже одного раза в 2 года, а некоторые — ежегодно, чтобы получить сертификат на работу. Эти проверки могут проводиться государственными органами или страховым агентом, которым обычно являются страховые компании. Все эти инспекторы должны быть сертифицированы NBBI.

Если эти проверки не завершены в отведенное время или проигнорированы, владелец не имеет страховки на случай возникновения неисправности.