Минусы домов из клееного бруса: Минусы дома из клееного бруса: о чем молчат маркетологи

Плюсы и минусы домов из клееного бруса «Дом Эксклюзив»

Клееный брус (конструкционный стеновой брус) – это современный высокотехнологичный строительный материал, который производится путем склеивания пиленных досок. Он совмещает в себе преимущество древесины (мы используем сосну, ель) и быстроту строительства.

Статистика

Клееный брус сегодня является материалом, который находится в тройке «лидеров»: именно из него предпочитают строить частные малоэтажные дома россияне.

Преимущества домов из клееного бруса

Еще десять лет назад клееный брус завозили в Россию из-за рубежа, главным образом, из Финляндии и других северных стран, богатых древесиной. Теперь его делают и в России в тех регионах, где имеется достаточно сырья. Наша компания находится в Гатчине и готова предложить самый высококачественный стройматериал, преимущества которого доказаны и неоспоримы.

Универсальность

Специалисты утверждают: из клееного бруса можно строить все, что угодно: жилые дома, бани, добротные подсобные строения:

• Поверхность стен в домах, выполненных из клееного бруса, ровная и гладкая. Собранная из такого бруса стена имеет вид монолитной, и в большинстве случаев наружная отделка ей не нужна.




• Клееный брус не нуждается во внутренней и наружной отделке, только покраска.

Мнение

Из-за отсутствия необходимости отделки стоимость дома существенно уменьшается. Поэтому дороговизна клееного бруса – часто лишь видимая, впоследствии она компенсируется.

• Не требуется обшивки.




• Не нужно утепление.

Многие дизайнеры считают, что клееный брус уже сам по себе представляет из себя дизайнерское решение, которое впоследствии просто нужно обыграть в нужном стиле. Интерьер дома из клееного бруса большинство считает идеальным.

Экологичность

Строение из клееного бруса – полностью экологично, так как для склейки производителями используется специальный клей, который прошел проверку на экологичность, т.е. безопасность для окружающей среды и здоровья человека. Этот клей не мешает древесине «дышать», а значит – строение сохраняет все преимущества деревянного материала.

Компания использует клей Prefere 6151, который гарантирует тепло- и водостойкость при полной безопасности для человека. Данный тип клея протестирован согласно японским стандартам качества и безопасности JIS K 6806, а также стандартам США ASTM D2559-04 и ASTM 3434.

Повышенная прочность

Склейка осуществляется по специальной технологии. Элементы будущего бруса – ламели – укладываются друг к другу со взаимно противоположным направлением древесных волокон. За счет этого достигается повышенная прочность клееного бруса по сравнению с цельным:

• Число ламелей может быть от трех до шести, а выточенное на станке соединение по принципу «паз-гребень» столь жестко связывает каждый брус с выше- и нижележащим, что в некоторых случаях при строительстве не нужен уплотнитель.




• Минимальная усадка гарантирует отсутствие деформаций здания: не более 1% от всей высоты здания. Это настолько мало, что ею можно пренебречь (речь идет о качественном, тщательно высушенном материале).

Строители утверждают: прочность клееного бруса – более ста лет, поэтому дом, построенный из него, строится в прямом смысле на века. Единственное условие – он должен быть хорошо обработан.

Устойчивость к огню и разрушению

Несмотря на то, что клееный брус – это древесина, производители заботятся о его устойчивости к открытому пламени. Именно поэтому большинство производителей обрабатывают его специальными растворами:

• Антиперен усиливает противопожарную безопасность, уменьшая горючесть древесины (огонь просто не будет распространяться). Таким образом, произвольное воспламенение клееного бруса в теории просто невозможно!




• Антисептик предотвращает появление в древесине плесени, жучков, муравьев и прочих нежелательных биологических форм жизни.

Быстрота строительства

Все детали будущего дома изготавливаются с высокой точностью в заводских условиях, сборка на месте строительства производится в сжатые сроки.

Пример

Дом, объемом 100 м³ пиломатериала строится бригадой их шести человек, включая мастера, в течение 50 рабочих дней. Работа бригады зависит от сезонности.

Удобство прокладки коммуникаций (электроэнергии и т.д.)

Не требуется прокладка кабеля снаружи, все провода можно (и нужно!) проложить вертикально, сверху вниз, заранее высверлив под них отверстия. Это очень удобно:

• понятно, в каких местах проходят провода,




• не требуется дополнительной защиты.

Комфорт проживания

Строение из клееного бруса отличается теплом, уютом. Это обуславливается не только толщиной стены, но также и соблюдением технологии при строительстве и проектировании. Опытные строительные компании имеют десятки проверенных проектов, среди которых обязательно найдется тот, который покажется идеальным.

Недостатки домов из клееного бруса

Однако не стоит забывать тот факт, что у медали всегда две стороны. Поэтому, вместе с преимуществами, рассмотрим также и недостатки домов из клееного бруса.

Недостатки, присущие дереву

Следует помнить, что у дерева, как строительного материала, есть как плюсы, так и минусы. Их обязательно необходимо учитывать! Выше мы говорили, что дом, построенный из клееного бруса, имеет очень небольшую усадку. Однако это касается только качественного стройматериала. Поэтому важно перед началом строительных работ проверить, насколько хорошо высушен брус. К сожалению, даже это не дает гарантий от появления мелких трещин на стенах.

Трещины появляются потому, что в условиях континентального климата России зимой по периметру стены высыхают, а середина дома удерживает достаточно высокую влажность (перепад может составлять до 4-6% влажности). Это и вызывает деформации досок, и, как следствие – растрескивание.

Как компания-производитель, мы стараемся минимизировать риск, однако 100% гарантии не может, к сожалению, дать никто – это природные свойства древесины.

Качество клея

При склейке профилированного бруса могут использоваться разные составы. Поэтому, выбирая компанию-застройщика, есть смысл уточнить, какой используется клей и его ТХ.

Некоторые типы клея могут вызывать аллергическую астму. Наша компания использует клеевой состав Prefere 6151, который сертифицирован в Европе, США и Японии. Он имеет все документы, подтверждающие прочность склейки и отсутствие вреда здоровью человека.

Высокая стоимость строения

Даже при учете экономии на отделке, стройка дома из клееного бруса – недешевое удовольствие. При прочих равных условиях строительство кирпичного дома обойдется примерно на 30% дешевле. Поэтому этот материал выбирают те, кто хочет получить качественный, красивый, статусный дом (коттедж, особняк).

Конечно, строительные компании при проектировке могут идти на некоторые ухищрения, комбинируя стройматериалы и тем самым удешевляя проект. Однако здесь также необходимо убедиться, чтобы экономия не уменьшила качество итогового результата.

Дома из клееного бруса: преимущества и недостатки, или вместо P.S.

Какой проект предпочесть – клееный брус, бревно, кирпич или газосиликатные блоки – вопрос бюджета и предпочтений. Оптимальный вариант сможет предложить строительная компания, у которой имеются уже готовые проекты – как бюджетные, так и элитные. Специалисты объяснят сущность технологии и то, каким образом конструкция дает возможность избежать основных недостатков строительного материала.

Изучите каталог, задайте вопросы и сделайте правильный выбор! В конце концов, недостатки клееного бруса полностью покрываются его преимуществами.

Клееный брус — плюсы и минусы домов

Клееный брус становится все более востребованным в загородном строительстве. Стремительно возрастающая популярность этого материала объясняется его прекрасными эксплуатационными характеристиками, эстетичным внешним видом, экологической безопасностью и долгим сроком службы, а также отсутствием усадки и рядом других достоинств, которые мы подробно рассмотрим в данной статье. Плюсов домов из клееного бруса достаточно много, поэтому стоит начать именно с них.

Ключевые преимущества домов из клееного бруса

Дома из клееного бруса возводятся и успешно эксплуатируются во многих странах – Швеции и Финляндии, Австрии и Германии, Чехии и России. Основными достоинствами таких объектов строительства являются:

1. Высокая прочность. В ходе изготовления клееного бруса деревянные ламели тщательно подгоняются и плотно стягиваются, а собранные в брусья смежные слои древесины с различным направлением волокон – склеиваются между собой. Такая технология сборки и склеивания конструкции из клееной древесины обеспечивает материалу высокую прочность (на 50–70% выше, чем у цельного дерева), устойчивость к существенным нагрузкам и разнообразным негативным воздействиям.
   Благодаря повышенным прочностным характеристикам стройматериала, открывается возможность для увеличения габаритов несущих конструкций домов, а также пролетов, оконных проемов и других элементов при его использовании.
2. Отсутствие трещин. Поскольку наружные ламели в таких брусьях размещаются сердцевиной наружу, это оберегает внешнюю поверхность строительного материала от появления микротрещин. Это объясняется тем, что естественные микротрещины на древесине зачастую появляются по направлению от центра к краям. Поэтому, если они и возникнут, то будут размещаться внутри, а не снаружи бруса.
3. Минимальная усадка. В отличие от профилированного бруса и цельных бревен, клееный брус основательно высушивается в специальных сушильных камерах и имеет относительную влажность в пределах 8–12%. Благодаря этому, дома и другие строения из него имеют минимальную усадку – до 1%. Поэтому разводку внутренних коммуникаций в таких зданиях можно выполнять сразу после их возведения.
   
   Для сравнения, обычные бревна имеют влажность порядка 30% и в среднем дают усадку на 10–15%. Клееная древесина уверенно сохраняет свою геометрию и размеры, уверенно противостоит деформациям и формирует монолитную конструкцию.
4. Экологическая безопасность. Это еще одно из преимуществ клееного бруса. Благодаря изготовлению из натуральной древесины, клееный брус абсолютно безопасен для здоровья людей и домашних питомцев, способствует созданию комфортного микроклимата и не выделяет вредных веществ. Хотя при его производстве используется клей, он экологически безопасен и, к тому же, обладает антисептическими свойствами.
5. Долговечность. При использовании качественного материала и соблюдении технологии строительства дома из клееного бруса могут верно служить своим хозяевам много десятилетий, стойко сохраняя при этом свои эксплуатационные характеристики. В отличие от цельной древесины, такой материал устойчив к грибковым поражениям, гниению и появлению жучков-древоточцев, поэтому и служит он гораздо дольше.
   Точный срок эксплуатации домов из клееного бруса назвать сложно, поскольку использовать данный материал начали относительно недавно. Но по мнению многих экспертов такие дома способны служить очень долго, причем без больших эксплуатационных затрат – обрабатывать их защитными составами нужно примерно раз в 10–15 лет.

Чем еще хорош клееный брус?

1. Технологичность монтажа и быстрые сроки строительства. Благодаря особой технологии сборки, дом площадью 200 м2 можно собрать на готовом фундаменте примерно за неделю, причем строительство допускается проводить зимой. Возведение таких домов «под ключ» длится максимум 9 месяцев.
   Возможность быстрого возведения таких строительных объектов объясняется высокой точностью изготовления клееного бруса со строгим соблюдением температурно-влажностного режима.
2. Отсутствие потребности в уплотнениях. Поскольку брусья идеально ровные и безупречно подогнаны друг к другу, они укладываются без малейших щелей и не нуждаются в уплотнениях.
3. Малый удельный вес материала. Благодаря небольшому удельному весу клееного бруса (600–900 кг/м3), строения из него можно возводить без организации глубоких и тяжелых фундаментов. Это позволяет существенно сэкономить средства при строительстве.
4. Устойчивость к биологическому разрушению. Этот строительный материал не имеет щелей и трещин, устойчиво противостоит воздействию влаги и неподвержен поражению насекомыми-вредителями, грибками и гнилью. К тому же, в ходе изготовления клееный брус подвергается антисептической обработке, обретая высокий уровень защищенности от биологического разрушения.
5. Высокий уровень пожароустойчивости (R6). Благодаря отсутствию в таком материале щелей и трещин, его затруднительно поджечь. Чтобы клееный брус загорелся, нужно минимум 5 минут воздействовать на него мощным направленным пламенем. К тому же, в отличие от бетона, кирпича или пеноблока, клееная древесина не обрушивается при прогорании к основанию. Не зря в Европе этот материал успешно применяется для создания балок перекрытий и столбов.
6. Красивый внешний вид и изобилие архитектурных решений. Этот стройматериал эстетично выглядит и производится длиной до 12 м, что позволяет воплощать в жизнь самые смелые и оригинальные архитектурные идеи. Наличие гнутых деталей существенно расширяет возможности использования клееной древесины для реализации экстерьерных решений, включая дуговые и арочные элементы декора.
7. Возможность экономии на внутренней и внешней отделке. Такой материал имеет безупречно гладкую поверхность и презентабельный вид, поэтому он не нуждается в применении отделочных материалов. Достаточно просто подчеркнуть естественную красоту дерева с помощью бесцветного лака или, при желании, использовать тонирующее средство.
8. Высокая энергоэффективность. Благодаря низкой теплопроводности клееной древесины и герметичной укладке брусьев, созданные из них объекты строительства уютные и теплые. Они не требуют больших затрат на отопление, хорошо сохраняют тепло в холодную пору и прохладу летом. Экономия на отоплении по сравнению с домами из кирпича или оцилиндрованного бруса достигает 40%. Обычно в зданиях из клееного бруса утепляют только пол и крышу.

Недостатки домов из клееного бруса

К недостаткам объектов строительства из такого материала можно отнести их сравнительно высокую стоимость. Качественный клееный брус – достаточно дорогой материал, но все затраты на возведение дома из него многократно окупаются в процессе эксплуатации строительного объекта благодаря исключительному комфорту проживания в нем, долговечности и прекрасному внешнему виду. К тому же, для строительства домов идентичной площади клееного бруса потребуется меньше, чем оцилиндрованного.

Что касается еще одного косвенного недостатка, это неспособность стен из клееного бруса полноценно «дышать». Но решить эту проблему очень просто – достаточно грамотно организовать вентиляционную систему.

Также необходимо учесть, что строительные объекты из клееной древесины нуждаются в заботливом уходе. Чтобы не допустить быстрого старения материала и изменения его цвета, нужно регулярно обрабатывать фасад специальными пропитками (в идеале – каждую весну).

Другие недостатки домов из клееной древесины могут проявиться в случае приобретения некачественного материала от недобросовестных производителей. В частности, при нарушении технологии сушки материал при эксплуатации может покрыться трещинами, и усадка будет более существенной. К тому же, недостаточно осушенный и не обработанный должным образом материал подвержен развитию грибковых образований, появлению жучков-древоточцев и гниению. Более того, нерадивые производители часто используют низкокачественные пропитки, которые не обеспечивают должный эффект и могут быть опасны для здоровья.

Отзывы владельцев – что говорят собственники домов из клееного бруса

Отзывы экспертов однозначно свидетельствуют о том, что клееный брус является одним из лучших строительных материалов. А что же можно прочитать в отзывах жильцов? Достаточно много мнений о профилированном брусе и построенных из него домах можно увидеть на просторах интернета. И большинство из них сводится к перечисленным моментам.

• Комфортные условия в разные времена года: зимой тепло, летом прохладно.
• К достоинствам стоит отнести тот факт, что материал «живой», в доме из него прекрасно дышится.
• После строительства практически сразу можно въезжать и делать новоселье.
• Материал не трескается, если он был произведен производителем с репутацией.
• Долговечен, не плесневеет и не гниет, если применять небольшие усилия и следить за состоянием дома.
• Дому из клееного бруса не требуется какая-то супер отделка. В результате получается экономить на отделочных материалах.

Существуют ли негативные отзывы владельцев? Чаще против клееного бруса высказываются только те, кто еще только планирует построить дом. Отрицательные мнения, в основном, касаются цены профилированного бруса. Да, это недешевый материал. Однако если учесть все его преимущественные особенности и мнения экспертов о нем, то можно сделать однозначный вывод. Дом стоит возводить именно из клееного бруса, но изготавливаемого в полном соответствии с технологическими требованиями, чтобы в будущем не столкнуться с проблемами, которые всегда возникают при отсутствии должного качества.

Выводы

Клееный брус – стройматериал с превосходными эксплуатационными качествами. Но при его закупке очень важно избегать сомнительных предложений и сотрудничать только с надежными, хорошо зарекомендовавшими себя производителями, которые дорожат своей репутацией. При сотрудничестве со строительной производственной компанией Greenside вам не придется сомневаться в качестве используемых стройматериалов, и вы сможете сполна оценить все преимущества домов из клееного бруса!

Плюсы и минусы дома из клееного бруса

Рубленые избы и терема вновь украшают ландшафты России. Старая технология домостроения из бревна и бруса при поддержке современных способов деревообработки серьезно потеснила на строительном рынке и кирпич, долгое время считавшийся лучшим строительным материалом, и новинки, такие как газоблок, гипсокартон, сайдинг.

Для строительства срубов применяют материалы разной формы и разной степени обработки. Один из самых технологичных – это клееный брус – стеновой материал, имеющий признаки качественного столярного изделия. Разберем плюсы и минусы дома из клееного бруса.

Что такое клееный брус

Клееный брус – это длинномер из дерева-массива, склеенный из пиломатериалов меньшего сечения. Профиль бруса вписывается в прямоугольник, но, как правило, имеет более сложную форму. Верхняя и нижняя стороны образуют пазогребневую систему, своеобразный замок, благодаря которому брусья четко позиционируются при монтаже, удерживаются от поперечных смещений, а в собранном срубе исключается попадание в межвенцовые швы атмосферных осадков.

Фото 1. Клееный брус, угловое соединение

Склеивание бруса из трех и более ламелей – прием, хорошо известный в столярном деле. Благодаря ему удается получать детали и изделия, которые не «ведет» при изменении влажности. Там, где сплошная древесина начинает изгибаться или трескаться, клееный брус сохраняет форму и целостность. Это достигается прочным клеевым соединением брусков или досок с разным расположением и направлением слоев древесины.

При изменении влажности каждая ламель «идет» в свою сторону, но склеенные вместе, они остаются неизменными. Внешние ламели ориентируются центром годовых колец наружу. Такая ориентация избавляет от обычного для массивной древесины растрескивания. Ширина брусьев, определяющая толщину стен, колеблется от 100 до 250 мм. Стандартные размеры разных производителей могут отличаться, но в основном толщина стен укладывается в этот диапазон.

Клееный брус предназначен для строительства способом укладки венцов один на другой и взаимным креплением по углам и в торцевых врубках специальными замками – «в чашу», «в лапу», «в охряп», «в коренной шип» и т. д.

Особенности дома из клееного бруса

Дом, построенный из клееного бруса, имеет вид, характерный для сруба, но от бревенчатого строения отличается ровными, плоскими стенами. Монтаж венцов ведется с одновременной укладкой уплотнителя в виде ленты из натурального или синтетического волокна. В углах и торцевых соединениях брусья скрепляются специальными замками, которые вырезаются прямо в их теле.

Чтобы подчеркнуть стиль, брусья монтируют с выпуском концов за пределы смежных стен. Но это не обязательно. Есть много видов угловых соединений, оставляющих «чистые» ровные углы.

Фундамент дома может быть ленточным, столбчатым, свайным. Учитывая сравнительно небольшую массу строения, рациональным выбором будет мелкозаглубленный фундамент или фундамент на винтовых сваях, если нет подвала. Устройство окон, дверей, любой отделки, проводка инженерных коммуникаций должны учитывать начальную усадку стен и их некоторую подвижность, обусловленную природой древесины.

Внутренняя и внешняя отделка дома, как правило, не предусматривает сплошное изолирующее покрытие стен. Обычно брусья шлифуют при необходимости, тонируют морилками и покрывают лаком.

Преимущества дома из клееного бруса

Оценим достоинства дома из клееного бруса.

Стиль

Особенный стиль рубленного дома – это главное, чем привлекает деревянное домостроение. Строительство из клееного бруса полностью воспроизводит этот стиль, даже не смотря на то, что традиционный бревенчатый сруб не имеет таких ровных стен, какие дает брус. Ровные стены – это даже дополнительное преимущество, благодаря которому дом выглядит стильно, но вполне современно.

Интерьер

Обсуждение интерьера брусового дома можно было бы отнести к предыдущему разделу, но это все же отдельная тема. Интерьер с преобладанием дерева – это больше чем стиль. Такое окружение предпочитают люди, которым не чуждо философское отношение к жизни, которых не привлекает блеск показной роскоши, которые ценят уют и близость к природе. Для них деревянные стены – это безусловное достоинство дома, и они никогда не предпочтут им современные отделочные материалы.

Фото 2. Интерьер в дереве

Экологичность

Ценителям экологической чистоты окружения дом из клееного бруса предоставляет почти идеальную среду обитания. Что может быть лучше древесины в этом отношении! Брусовый дом просто пропитан духом натуральности. Некоторую «шероховатость» в эту оптимистичную оценку добавляют сомнения по поводу клея, который используется при производстве бруса.

Для склеивания ламелей применяются синтетические клеи на меламиновой, полиуретановой, резорциновой, изоацетатной основе. Некоторые из них, например меламиновые, являются постоянными источниками летучих соединений, вредных для человека. На опасения по этому поводу есть четкий ответ.

1. Всегда можно выбрать качественный материал, не содержащий вредных веществ, или такой, в котором их содержание пренебрежимо мало.
2. Если в доме использована мебель из ДСП, обшивка пола или потолка из OSB, ламинат, синтетический линолеум или другие подобные материалы, то вряд ли стоит беспокоиться об очень малом количестве синтетического клея, скрытого в толще стен.

Быстрая постройка

Строительство из бруса отличается высокой скоростью возведения стен. Клееный брус в этом отношении превосходит другие версии материала.

Малая усадка

Клееный брус изготавливается из хорошо высушенной древесины и имеет влажность 10—15 %. Благодаря этому построенный сруб дает очень небольшую усадку – до 2%. При такой малой усадке можно не ожидать, пока размеры стен стабилизируются, а сразу, в только что построенном доме, устанавливать окна и двери, монтировать инженерные системы, делать запланированную отделку. При этом все же нужно использовать специальные скользящие крепления и податливые уплотнения, но главное – дом можно закончить за один сезон, и жить в нем сразу, а не на следующий год.

Дом-конструктор

Низкая влажность бруса и точность, стабильность его размеров предоставляют еще одну возможность сократить сроки строительства. Как собирается сруб по традиции? На стройплощадку завозятся материалы (бревна или брусья), затем последовательно, венец за венцом, деталь за деталью, их примеряют по месту, обрезают до нужной длины и вырубают (вырезают) в них замки для угловых и торцевых врубок.

Клееный брус позволяет перевернуть эту последовательность. Теперь она выглядит так:

• создание проекта дома, деталировка, определение размеров каждой детали, мест и формы вырезов на ней;
• заготовка материалов, изготовление всех деталей с их маркировкой в соответствии с проектом, вырезание замков на специальном оборудовании.

перемещение готовых деталей на стройплощадку и сборка сруба в строгой последовательности, в соответствии с проектом и маркировкой.

Подготовка замков в условиях завода экономит время, трудозатраты, дает высокую точность сопряжения деталей. Строительство дома из готовых элементов устраняет большинство ручных операций и подгонок «по месту», экономит время, повышает качество сборки.

Двухэтажный коттедж с не самой простой архитектурой по этой технологии строится под ключ за сезон – с начала июня по конец сентября. Повторюсь: полноценный большой дом строится за сезон до полной готовности, включая монтаж электропроводки, водопровода и канализации!

Никакой отделки!

Стены из клееного бруса почти не нуждаются в отделке. Гладкие боковые стороны брусьев сразу создают базовую поверхность, которую не нужно выравнивать. Остается только придать стенам нужный тон и покрыть лаком. Экономия на отделочных материалах – существенное преимущество бруса.

Интерлюдия: вопросы экономичности

Клееный брус стоит дороже аналогичных материалов – пиленого или профилированного бруса, оцилиндрованного или дикого бревна. Но на закупке материалов расходы на строительство не заканчиваются. Разберемся в некоторых вопросах стоимости дома.

Для начала – приблизительные расчеты на основе опыта строителей:

1. кубометр клееного бруса стоит примерно на25—30 % дороже, чем оцилиндрованное бревно;
2. для дома площадью 300 м² нужно 100 м³ клееного бруса или 160 м³ оцилиндрованного бревна, то есть, больше на 60 %;
3. результат – клееный брус оказывается дешевле, чем бревно.

Разница только по основному материалу составляет около 10 %. К этому следует добавить экономию за счет пониженной трудоемкости сборки сруба из профилированного бруса, простоту и надежность уплотнения межвенцовых стыков и отсутствие необходимости в ежегодной конопатке стен.

Приведенные расчеты весьма приблизительны, и в зависимости от разных обстоятельств эта оценка может обернуться и в другую сторону. Но они показывают, что утверждения о дороговизне клееного бруса нельзя считать однозначно верными. Кроме того, доля расходов на стены в общем бюджете строительства составляет примерно 15 %, и любая разница в стоимости «коробки» должна оцениваться с коэффициентом 0,15.

Недостатки – как же без них!

Главные недостатки дома из клееного бруса происходят от самой природы основного материала – древесины.

Биологическая стойкость

Древесина подвержена гниению, ее повреждают насекомые. Это – недостатки, свойственные любому природному материалу. Для защиты стен дома от гнили и плесени ее, прежде всего, нужно защитить от влаги. Причем защищать нужно не только снаружи, но и изнутри. Не стану подробно останавливаться на проблеме диффузии водяного пара и его конденсации в стенах, скажу только, что снаружи обязательно нужно применять паропроницаемые лаки, а изнутри лучше использовать пароизолирующие покрытия.

Кроме традиционной защиты от влаги, древесина обрабатывается биозащитными пропитками и лаками. Это действенная мера, которая, однако, может поставить под сомнение экологичность дома.

Огнестойкость

Огнестойкость – это не про дерево. Для защиты деревянного дома от пожара нужно особенно тщательно соблюдать правила пожарной безопасности и применять особые меры, снижающие вероятность возгорания и препятствующие распространению огня. Эти меры известны. Главное – применять их комплексно, нигде не оставляя лазейки для возникновения пожара. Одна из таких мер – обработка стен антипиренами.

Огнезащитная пропитка существенно повышает огнестойкость здания, но опять же вступает в противоречие с идеей экологичности. Здесь нужна «золотая середина», которую каждый находит сам.

Тепло в доме

Стены из бруса теплее, чем стены из кирпича такой же толщины. Но этого факта не достаточно для того, чтобы считать брусовый дом теплым.

Большинство кирпичных домов имеют стены толщиной 2 кирпича – то есть, 510 мм плюс штукатурка. Такая стена обладает приведенным тепловым сопротивлением около 1,13 (м²∙⁰С)/Вт. Стена из бруса толщиной 250 мм имеет сопротивление 1,55 (м²∙⁰С)/Вт.

То есть, дом из бруса теплее, чем большинство кирпичных домов. Вот только, строительные нормативы, по которым строились эти дома, уже устарели! Например, для климата Московской области внешние стены жилого дома должны иметь сопротивление теплопередаче 3,2 (м²∙⁰С)/Вт.

Распределение температуры и влажности в стене из соснового бруса при одинаковой влажности внутри и снаружи 55%

То есть, стены из бруса, без дополнительного утепления не соответствуют современным нормам тепловой эффективности. Их нужно утеплять, а это портит внешний вид дома и обесценивает саму идею строительства из бруса.

Застрахуйте себя от ошибок подрядчика, узнайте условия проведения технический надзора на вашем объекте строительства

Минусы возведения домов из клееного бруса — Арт Строй Дизайн

Однако брус, как и любой другой материал, не может быть совершенным, поэтому не лишен нескольких недостатков. Давайте рассмотрим основные дефекты, чтобы иметь полное представление о таком материале как клееный брус.

 > Каталог проектов домов из клееного бруса

Основные минусы клееного бруса

Появление трещин с торцов. Данное явление очень редкое, но имеет место быть. Кстати, трещины, как правило, ограничены по площади. В основном это связано с тем, что клееный брус был подвержен длительному воздействию солнечных лучей или дом строился слишком долго. Если с трещинками не бороться, то со временем они пойдут дальше, а это влечет за собой серьезные последствия.

Полезный совет: при строительстве стен торцы бруса обрабатывают специальными составами, которые позволяют избавиться от проблемы заблаговременно. Появившиеся трещины прошпаклевывают или используют другие более современные составы.

Усадка дома. Этот параметр незначительный, если сравнивать с оцилиндрованным бревном или профилированным брусом, однако просадка наблюдается и требует своевременного вмешательства. Усадка начинается с того момента, как стены начинают просыхать в естественных условиях (с 8-12% влажность снижается до 3-5%). Усадка не критична, поэтому в дом можно заезжать жить на постоянное проживание сразу после окончания строительного процесса.

Сохранение тепла напрямую зависит от количества окон и дверей в доме. Эффективность проживания повышается на порядок, если кровля выполнена качественно и правильно. Заметьте, что толщина стен в данном случае играет второстепенную роль. Оконные и дверные проемы должны быть четко заделаны, чтобы исключить продуваемость, что требует дополнительных вложений.

На сегодня пока нет достоверных данных о долговечности материала, так как его активное использование началось лет 20 назад, стройматериал сравнительно новый.

Сомнения возникают, когда клееный брус относят к абсолютно экологичному материалу. В этом направлении возникают горячие споры, так как в производстве используются клеевые составы. Но благодаря новым технологиям брус производится из высококачественных составов. Откуда сформировалось мнение, что клееный брус опасен для здоровья? Все очень просто. На рынке есть много компаний, которые с целью экономии и легкой наживы применяют некачественные и опасные клея. Однако покупку низкосортного пиломатериала легко избежать: стоит обращаться только к проверенным поставщикам пиломатериалов, которые находятся на рынке не первый месяц. Обязательно нужно проверить сертификаты соответствия и разрешительную документацию на клея, где должно быть указано, что формальдегиды и прочие вредные компоненты в производстве не применялись.

Низкая паропроницаемость стен из клееного бруса как у камня или бетона, однако, это ошибочное мнение. Брусовые ограждения способны «дышать», в помещении создается уникальный микроклимат.

Данный материал в сравнении с другими имеет достаточно высокую цену, что связано с внедрением дорогостоящей технологии производства. Но это не относится к существенным недостаткам клееного бруса. Все определяется личными финансовыми возможностями. Например, кирпич стоит на порядок дороже, но клееный брус дороже оцилиндрованного бревна или профилированного бруса. Все относительно. Проанализировав все минусы и достоинства клееного бруса, можно сделать вывод, что строить дом из него – правильное решение.

Минусы домов из бруса. Распространённые недостатки домов из клееного бруса

Дома из бруса, безусловно, заслуживают существенного внимания.

Данная технология достаточно хорошо проработана в российской практике, поэтому современные практики строительства сделали такие постройки не только достаточно дешёвыми, но и комфортными для проживания во всех отношениях.

Многих энтузиастов старой закалки довольно сложно переубедить: натуральное дерево воспринимается ими как единственно верное решение, способное потягаться даже с самыми продвинутыми материалами.

Такие дома действительно хороши, но у них есть вполне очевидные минусы, которые обнаруживаются как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации.

Подводные камни неизбежны, но, обладая достоверными знаниями, гораздо проще свести все подобные эффекты к минимуму.

Игнорировать их нельзя, коль скоро вы всерьёз озадачились строительством и желаете, чтобы ваше жилище прослужило вам по-настоящему долго.

Основные особенности

Не секрет, что подавляющее число домов в данной категории — решения эконом-класса. За теплотой и низкой стоимостью таких построек скрывается масса нюансов, способных стать головной болью. В первую очередь играет роль специфика самого материала.

Чаще всего при возведении дома используется самый привычный нам брус естественной влажности, который, как и любое дерево, не слишком впечатляет по некоторым свойствам, прежде всего, речь идёт о прочности и упругости. Дальше, брус, как профилированный, так и обрезной, требует времени на усадку, в перспективе можно прождать год или даже полтора.

После этого при соблюдении всех технологий материал в определённой степени усыхает, вследствие чего появляются трещины, размер которых непредсказуем и часто превышает допустимый. В определённый момент возникает необходимость дополнительного обслуживания: щели следует законопатить, подогнать рамы окон и двери под изменённый рельеф. Сама по себе деформация в силу погодных явлений обычно не пугает собственников, но для некоторых, и это можно понять, такой вид дома кажется несколько неэстетичным.

Деревянный дом существенно меняет геометрию: высыхает зимой на 10% и набухает к лету на 15%. Эту проблему стоит принимать в расчёт при формировании зазоров и петель дверей. При неправильном расчёте дверь к лету вполне может перестать открываться.

Всё это — лишние хлопоты, к которым уже привыкли владельцы таких жилищ. Стоит, однако, заметить, что обрезной брус куда более подвержен появлению большого количества щелей.

Профилированный аналог, конечно, дороже, но куда лучше ведёт себя на практике. Переплатить за него некоторую сумму — достаточно удачная идея, поскольку со временем станет очевидно, что эта трата не была напрасной. Несмотря на то, что дерево в виде бруса отлично сохраняет тепло, современные каркасные дома нередко ничем не уступают подобным конкурентам.

С помощью утеплителей можно добиться отличных свойств по удерживанию благоприятной температуры внутри помещения. Именно поэтому спрос на каркасные дома сегодня просто огромный, в отличие от деревянных они требуют намного меньше рабочей силы для возведения.

Влажность

На любой материал древесного происхождения очень сильно воздействует вода и пар. На интуитивном уровне достаточно сложно понять, за счёт каких именно процессов идёт разрушительное воздействие, однако, очевидность необходимости изоляции дерева не вызывает сомнений.

Один из наиболее интересных эффектов в этом отношении — точка росы. Это специфический физический феномен, когда при минусовой температуре на улице в стенах дома появляется прослойка пространства, в которой лёд превращается в воду в силу перепада. Неизбежно происходит гниение, что приводит к быстрому износу древесины. Чтобы нивелировать данный процесс, стены дома рекомендуется в первую очередь полностью изолировать от влаги изнутри. Для этого требуется кропотливый труд человека с опытом.

Плохо заделанные щели могут также привести и к тому, что дом будет продуваться ветром насквозь, в метель это может существенным образом побеспокоить жителей. Важна строгость в соблюдении этой простой, но достаточно специфичной технологии.

Природные свойства дерева

Брус — материал довольно универсальный, считается, что работать с ним удобно, чаще всего его рассматривают как экологичный вариант, полностью безопасный для здоровья человека. Стоит отметить, что все эти утверждения требуют существенных оговорок.

Современный магазинный брус сушится не вполне естественным способом: за очень короткий срок времени его обезвоживают в печах при высокой температуре.

Внешне материал выглядит почти таким же, а вот внутренние свойства ухудшаются: в данном процессе в составе древесины кристаллизуется смола, что негативно воздействует на прочность и стойкость к гниению.

Экологичность — понятие условное, поскольку совершенно безопасным для здоровья человека дерево остаётся не дольше, чем до первой обработки пропитками и антипиренами. Лаки также являются синтетическими веществами, а без них такое строительство обходится крайне редко.

Звукоизоляция

Сегодня многие строительные организации смотрят на данный параметр особенно строго, поскольку он действительно влияет на качество проживания. В полностью деревянном доме внешние звуки могут вести себя совершенно по-разному, но чаще всего приходится сталкиваться с явлением, когда они не просто не гасятся, но и обогащаются новыми обертонами и шумами. Насколько это плохо — сказать сложно, но для некоторых владельцев скрип половиц и завывание ветра — именно то, что способно раздражать и беспокоить.

Электропроводка

К сожалению, для каждого дома из бруса есть риск пожара. Во избежание подобных происшествий стоит хорошо продумать электропроводку в соответствии со всеми нормами.

Прокладка проводов должна быть осуществлена в специальных каналах, выполненных по стандарту на заводе производителя. Монтировать её, опять же, должен человек знающий и ответственный. Открытая проводка была хорошим решением лет 15 назад, но сегодня это уже абсолютно не тот стандарт качества.

Стоимость домов из бруса

Стоит признать, что современные каркасные дома нередко обходятся дешевле. Хорошая деревянная изба из клееного бруса выходит зачастую дорого за счёт материалов и отделки.

Материалы искусственного происхождения, вероятно, будут и дальше вытеснять аналоги с рынка. Обрезной брус экономичнее, но шикарный дом в короткий срок небольшой бригадой из него сделать крайне проблематично.

В попытке заплатить меньше всегда есть риск проиграть в качестве. Для российской практики типично, когда бракованный брус, приобретённый по низкой цене, в итоге начинает расслаиваться в силу того, что в нём был использован некачественный клей. Материалы строго рекомендуется брать лишь у проверенных поставщиков.

Различия в материалах

Практически всегда лишь использование профилированного бруса даёт возможность быстрой и эффективной подгонки всех элементов. К тому же, из данного вида материала можно изготовить довольно замысловатые конструкции, что проблематично при работе с обычным брусом.

Клееный профилированный брус идеален с точки зрения продуктивности строительства и одновременно наименее экологичен: практически все пропитки, препятствующие гниению в нём, содержат фенол.

Обычный брус подвергается минимальной химической обработке, но в силу отсутствия пазов для фиксации технология становится ощутимо сложнее, сборка дома займёт куда больше времени. При его использовании намного серьёзнее придётся отнестись к теплоизоляции.

Пытаясь сэкономить на одном при постройке дома из бруса, очень просто прогореть на другом — все статьи расходов в существенной мере взаимосвязаны.

Специфика отопления

С учётом того, то дом успел отстояться, и плотность дерева пришла в норму, требуется дополнительный мониторинг его состояния в первую зиму.

Первый отопительный сезон проводится под внимательным контролем: температура внутри не должна превышать 20 градусов, иначе возможны деформации.

Прогревать постройку нужно медленно и постепенно, резкие перепады способны спровоцировать появление трещин в брусе в крайне неудобный момент времени. Монтаж систем отопления также должен учитывать специфику натурального дерева и возможные его деформации.

Дома из клееного бруса: особенности, преимущества, недостатки

Не стоит думать, что клееный брус изготовляется из отбракованного деревянного материала. Эти брусья производят из более мелких брусьев, чем цельный массив. По качественным характеристикам клееный брус не уступает массиву, а в некоторых моментах даже превосходит его.

Специфика домов из клееного бруса

Поскольку материал для производства клееного бруса тщательно подбирается по размеру и высушивается, то это явная гарантия, что он не будет растрескиваться. Клееные брусья характеризуются высокой защищенностью от гниения, не подвержены появлению вредителей. При этом общий вид строения отличается высокой эстетичностью, например можно ознакомиться с проектами и ценами компании ДДМ-Строй. Весь периметр поверхности получается ровным, а значит, не требует дополнительных отделочных работ, что выгодно отличает дома из клееного бруса от прочих видов своей дешевизной. Гнутые детали значительно расширяют спектр применения клееного бруса для экстерьерных решений, к примеру, можно применять арочные или дуговые украшения.

Процесс строительства из клееного бруса отличается оперативностью, так как брусья ровные и идеально укладываются друг на друга, и при этом строение практически не дает усадки и не будет иметь щелей. Дома из клееного бруса уютные и теплые, занимают лидирующие позиции по показателям энергоэффективности среди домов, построенных из других материалов. 

Преимущества 

•  Во-первых, дома из клееного бруса более долговечны и прочнее, в сравнении с домами из натурального дерева. Такой эффект достигается, благодаря особенностям технологии изготовления. Волокна древесины располагают в разных направлениях при соединении для достижения максимальной прочности, а также для того чтобы избежать деформации от перепадов температуры и влажности.

•  Во-вторых, помимо деревянного бруса, для его склеивания используется клей, который также экологичен и безопасен, который, в свою очередь, выполняет не только функцию склеивания, но и действует как антисептик.

• В-третьих, кратчайшие сроки строительства. Даже при условии возведения фундамента, отделочных работ и небольшой строительной бригады из человек шести, такой дом можно возвести не более чем за 2,5 месяца.

• В-четвертых, эти дома обладают отличной теплопроводностью, что значительно снижает затраты на обогрев в холодный период года. Обычно в таких домах утепляют только крышу и пол. 

Недостатки 

Основной недостаток таких домов — это высокая стоимость. В этом случае не получится сэкономить, так как качественный клееный брус не может стоить дешево, а если есть такие предложения, то, скорее всего в процессе производства не соблюдена технология. А если нарушается технологический процесс, то о прочности дома из клееного бруса не стоит и мечтать. Производитель может также экономить на склеивающей смеси, и использовать клей с добавлением фенола, что сразу же сказывается на экологических характеристиках дома.

Также за домами из клееного бруса потребуется регулярный уход. Каждой весной фасад дома придется обрабатывать специальными пропиточными смесями, для предотвращения изменения цвета и усиленного старения.

Плюсы и минусы клееного бруса, как одного из материалов для строительства домов

В последние несколько десятилетий человечество стало задуматься о том, какое влияние деятельность оказывает на природу и экологию в целом. Люди стали стремиться сохранить природу и стать к ней ближе. Такое изменение не могло, не коснутся и жилищного вопроса. В реализации своего желания стать ближе к природе, люди все чаще отдают предпочтение домам в частном секторе. Жить за пределами огромного мегаполиса, слушать тишину и наслаждаться чистым воздухом — что может быть лучше? Но ведь многие на этом не останавливаются, и хотят себя максимально окружить экологически чистыми материалами. В том числе, сделать своё жилье полностью из эко материалов.

Особое внимание в таком подходе современности заслуживает древесина. Она прочная, легкая и надежная. Но это только в том случае, если её использовать правильно. Не зря же наши предки посвящали изучению данного материала столько времени и сил. Ведь для них он был не просто материалом, из которого можно возвести себе дом, а нечто большим. Дерево, по поверье предков, могло лечить и оберегать.

Древесину выбирали за её износостойкость. Но в более далекие времена, не были известны те особенности строительства зданий для наиболее долгой эксплуатации.

Современный человек отдает предпочтение дереву и домам из него по ряду причин. А именно: такие дома теплые и комфортные, красивые, экологически чистые, уютные.

Современное время дает нам множество возможностей для реализации самых безумных идей и фантазий. Например, есть множество возможностей для реализации проектов домов из инновационного клееного бруса. Такие дома имеют ряд преимуществ. Однако в ходе эксплуатации и массовой застройки конструкция была несколько модифицирована. Что добавило ей ряд достоинств.

Поскольку, клеёный брус – новый материал в строительства, то многих интересуют не только его преимущества, а и недостатки.

Данный стройматериал появился на рыке относительно недавно, но уже успел зарекомендовать себя как хороший и надежный материал для стройки жилых невысоких домов. Но прежде чем расписывать его преимущества и недостатки, сначала нужно понимать, что собой представляет данная новинка?

Технология, по которой изготавливается клееный брус

Дерево, вопреки всем своим преимуществам имеет огромный недостаток – оно имеет высокую подверженность различным видам деформации. С использованием современных технологий обработки древесины от этой проблемы удалось избавиться.

Процесс изготовления клееного бруса – это очень сложная процедура, где дерево проходит несколько этапов обработки. При чем, важно соблюдать все инструкции, ведь малейшее отклонение от норм испортит весь материал.

Для изготовления клееного бруса, используют такие материалы, как:

• сибирская сосна;
• лиственница;
• сибирский кедр;
• ель.

Используя новые подходы и методы для получения качественного, надёжного и более дешевого материла в строительстве, мы получаем качественные, но более бюджетные и экологически чистые дома. Чем же такие здания отличаются от тех, что были построены из цельной древесины или даже кирпича?

Достоинства домов, сделанных из клееного бруса

Далее рассмотрим непосредственно преимущества и минусы дома из клееного бруса, поскольку только в таком сравнение составится реальная картина.

Всем известный факт, что от выбранного материала для постройки дома напрямую зависит не только допустимое время его эксплуатации, а и внешние характеристики.

Экологическая чистота

Сырье для изготовления клееного бруса получают из тщательно отобранной и просушенной древесины, заготовка которой происходит на севере России, в отдаленных регионах, далеко от промышленных производств и крупных городов. Строительные конструкции экологически чистые и безопасные для здоровья взрослых и детей. Для более надежной стыковки используется клей, который также проходит строгий контроль и не имеет никакого негативного воздействия на общий экологический баланс. Все жидкости, которые технологически используются в производственном процессе проходят строгий санитарный контроль и проверку на соответствие всех показателей согласно международным стандартам и современным гигиеническим требованиям.

Кратчайшие сроки реализации проекта

Огромный практический опыт работы и высокая квалификация мастеров нашего предприятия позволяет создавать нам дома, которые соответствуют всем требованиям современной жизни. Возводится дом из клееного бруса за максимально короткий срок, на практике — это около 2 месяцев. Такой небольшой промежуток времени для возведения качественного и современного жилья возможны благодаря тому, что в технологии возведения мы  исключили «мокрые» процессы. Нет необходимости тратить время на изготовление бетона и ждать пока он просохнет.

Минимальные расходы на реализацию проекта

Если сравнивать финансовые затраты на возведения дома из кирпича и клееного бруса, то последний очевидно выигрывает. Во-первых, вес целой конструкции значительно меньше, а значит и готовое здание будет легче по весу. Это означает, что такой преимущество значительно позволяет сэкономить на укладке  усадке фундамента. Кирпичный дом весит в средне в пять раз больше, чем дом из клееного бруса, а значит и затраты на фундамент и подготовку почвы уйдет в пять раз больше.

Во-вторых, внешний вид дома из клееного бруса гораздо более привлекательный, чем у кирпичного. А значит, финансовые затраты на внешнюю и внутреннюю отделку будут в разы меньше.

Показатели теплоизоляции

Для производства бруса предпочтительнее всего используют древесину хвойных пород. Она на удивление плотная и обеспечивает хорошую теплоизоляцию в доме. Также, за счет использования Ш-образного профиля достигается наиболее плотной прилегание состыковок конструкции, не оставляя между брусьями ни единого зазора. Что уж точно не даст пробраться в дом холоду и сквозняку. Клеёный брус гораздо лучше сохраняет тепло, если сравнивать его с бетоном, кирпичом и камнем.

Устойчивость готового сооружения

Что учитывается при возведение дома из кирпича, камня или бетона? Правильно – устойчивость грунтов. Техника безопасности не предусматривает возведении тяжелых конструкций на неустойчивых грунтах. И в этом, дома из клееного бруса показывают себя с лучшей стороны. Ведь такой дом можно возводить на неустойчивых грунтах, конструкции это никак не повредит. Эксперты утверждают, что даже при малейших колебаниях грунта тяжелые и грузные конструкции начинают покрываться трещинами и впадинами, что значительно портит их внешний вид. В то время, когда даже колебания средней силы для конструкций из клееного бруса нестрашны.

Из всего написанного выше становится понятно, что клееный брус – это новейший и качественный материал для возведения домов. Технология производства сложная и многоэтапная, однако полученный результат стоит тех усилий.

Недостатки домов, сделанных из клееного бруса

При всех преимуществах подобных конструкций, они имеют и ряд недостатков. Например, если сравнивать с профилированным брусом, то клееный стоит дороже. Однако, по характеристикам последний выигрывает. Для тех, кто стремится к уюту и комфорту в собственном доме, клееный брус – это самый оптимальный вариант.

Второй же недостаток клееного бруса состоит в том, что далеко не все компании ответственно относятся к его производству, поэтому у них часто возможен брак или не качественные стройматериалы. Поэтому, лучше закупать все необходимое у проверенных производителей с проверенными характеристиками.

Наши специалисты записали небольшой видеоролик на заводе. Можете посмотреть как обрабатывается клееный брус перед строительством деревянного дома.

Плюсы и минусы инженерной древесины

Моя карьера строителя началась в 90-х годах, когда я работал в компании, которая использовала панельные системы для своих домов. Стены были предварительно изготовлены на заводе и доставлены на наши строительные площадки, где местный изготовитель собирал компоненты. В то время мы создавали каркас низкопробных размеров 2х4 для стен и 2х10 (или 2х12) для балок пола.

Я помню, как проверял раму на своем 6-футовом уровне и обнаружил изогнутые гвоздики и низкие или увенчанные балки.Наши полы из гипсокартона 4-го уровня и виниловые полы на ½ дюйма продемонстрировали эти несоответствия, поэтому, если я пропустил их при проверке рамы, у меня впереди было много работы, если бы это стало пунктом в списке. Я пробежал свой уровень по стенам в поисках характерного раскачивания, показывающего изогнутую гвоздику. Я пометил их оранжевой краской, и создатель с разной степенью успеха исправлял их разными методами.

ЧИТАЙТЕ: ЗА И ПРОТИВ ВЕРХНИХ ШКАФОВ, ОТКРЫТОГО ХРАНЕНИЯ И ДРУГОГО

Полы были постоянным источником обратных звонков и проблем с гарантийным обслуживанием, а размерные пиломатериалы вызвали для нас много проблем.У балок перекрытий часто были большие короны, и 5⁄8-дюймовая плита из OSB (приклеенная и прибитая гвоздями) передавала бы эти неровности или провалы. Чтобы решить эту проблему, строители вырезали пропил в балке с венцом, и кто-нибудь прыгнул на пол, чтобы сломать балку и выровнять пол. Мы использовали много блокировок, чтобы починить пол, но неизменно упускали из виду одну или получали обратные вызовы из-за скрипящих гвоздей. Я не скучаю по тем дням.

Перенесемся на 20 лет вперед, и теперь я строю дома на заказ, многие из которых выполнены в современном стиле.Я выбираю пакет пиломатериалов для обрамления и использую первоклассный обрамление, потому что ошибкам негде спрятаться на стенах с отделкой уровня 5, а изогнутая шпилька на отделке из гипсокартона 5 уровня или дорогой плиточный фартук стоит дорого. Особенно заметны дефекты на гипсокартоне, на который падает луч света от высоких окон, омывающих поверхность. Вот почему появление инженерных пиломатериалов для каркаса стало горячей темой для таких строителей, как я.

LP Клееный брус SolidStart укладывается как традиционный каркас, но превосходит его по прочности и устойчивости.Поставляется большой длины и имеет низкое содержание влаги.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНЖЕНЕРНОЙ ПЕРЕВОЗКИ

Когда инженерная древесина впервые появилась на моем радаре, она была в виде двутавровых балок для решения проблем, связанных с балками 2х10 и 2х12. Переход от пространственных балок к двутавровым балкам означал, что каждый этаж стал мертвым. Затем я перешел на толстый настил AdvanTech, и это тоже мне очень помогло.

Но давайте поговорим о «инженерных» шипах. Первым спроектированным шипом 2х4, который я попробовал, был продукт с шипами.Клиенты всегда были осторожны, считая, что древесина была дешевой и, вероятно, не такой прочной. Шпильки с шипами, как правило, были более прямыми, чем стандартные елово-сосновые-еловые (SPF) 2×4, но они не были идеальными.

Затем я открыл для себя клееный брус (LSL). Я до сих пор помню, как видел рекламу шипов LSL в торговом журнале. Они выглядели как шпильки OSB и рекламировались для использования с высокими стенами, что было моим первым использованием продукта в доме, который я построил в 2008 году. Мне и моему основателю нравилось, как каждая 20-футовая шпилька для двухэтажной жизни комната была совершенно прямой, плоской и лишенной возможности дальнейшего движения.

Шпильки

LSL полностью отличаются от традиционных пиломатериалов из сосны; каждый идеален. После этой первой работы я начал использовать спроектированный продукт для более коротких стен, которые действительно должны были быть абсолютно плоскими, например, для кухонных стен с шкафами, столешницами и плиткой, потому что даже незначительные дефекты на этих стенах испортят вашу отделку. То же самое касается стен в ванных комнатах и ​​прачечных.

ПОДРОБНЕЕ ОТ МЭТТА РИЗИНГЕРА: КАКАЯ САНТЕХНИКА ПОДХОДИТ ДЛЯ ВАШЕГО ДОМА?

Я знаю, о чем вы думаете: почему бы не использовать стальные шпильки? Они дешевле и легче.Они тоже мертвы. Это действительно так, но стальные шпильки не являются конструктивными или несущими, и наши специалисты, специализирующиеся на бытовом обслуживании, не знают, как с ними работать. В случае стали для отделки требуются винты, а не гвозди, электрики должны проявлять осторожность при прокладке кабеля Romex, монтажники не знают, как их собирать, а иметь дело с деревянными баками для дверей и окон — проблема. Короче говоря, LSL и другие спроектированные шпильки представляют собой индивидуальную замену стандартным двухрядным шпилькам, так что это обычное дело.

Спроектированные шпильки не только плоские и прямые, но и прочные.Шпильки из клееного бруса (LVL) могут быть в два раза прочнее на сжатие и растяжение, чем стандартные пиломатериалы того же размера. Недавно я построил дом со всеми шпильками LVL для клиента, который хотел, чтобы дом выдерживал ветровые и поперечные нагрузки. Заказчик работал с инженером-строителем, чтобы спроектировать дом с деревянным каркасом, который мог выдерживать ветер со скоростью более 100 миль в час.

ОТЗЫВЫ

Итак, каковы недостатки конструкционной древесины? Во-первых, это дорого. Пиломатериалы хвойных пород — это товар, цена которого колеблется в зависимости от рынка.Инженерные пиломатериалы имеют тенденцию быть более стабильными в цене, но они требуют дополнительных затрат от 1 ½ до более чем двухкратной стоимости традиционных пиломатериалов.

Как я уже упоминал ранее, я строю множество современных домов, спроектированных архитектором, которые требуют высокого стандарта ровности и совершенства. В этих крупнобюджетных проектах дополнительные деньги, потраченные на инженерные гвоздики, не являются проблемой, но для традиционного строителя это может не сработать. Другой фактор — вес; Спроектированные гвоздики обычно тяжелее традиционных пиломатериалов и плотнее, поэтому их сложнее прибить.Представители дилеров могут посоветовать пистолеты и гвозди, которые легче вбиваются в плотный материал. Члены бывают 20-футовой длины (а не предварительно нарезанных размеров, как размерная древесина), что означает больше резки на месте, больше труда и больше отходов.

ЧИТАТЬ: ЗА И ПРОТИВ: НАСТЕННЫЕ ТУАЛЕТЫ

Спроектированная древесина не способна поглощать небольшие утечки. Если он намокнет и не сможет высохнуть (например, внутри полости стены), он будет гнить быстрее, чем размерная древесина.Я обычно использую обычную фанеру CDX в своих домах с каркасными каркасами, чтобы обеспечить большую гигроскопичность, чем предлагает обшивка OSB.

Я также всегда использую лучшие доступные методы и материалы для гидроизоляции. Я рекомендую пилинг-палку Aluma Flash Plus от Poly Wall (без химической завивки) на юге, а на севере — пилинг-палку Delta-Vent SA от Dörken (высокая химическая стойкость). Если нет этих вариантов, рассмотрите возможность нанесения жидкого атмосферостойкого барьера, такого как система R-Guard компании Prosoco. Не используйте традиционную обертку в современных домах без выступов, поскольку здесь меньше места для ошибки.

В заключение, инженерные шпильки могут предложить много преимуществ, но не без недостатков. Если вы используете традиционные пиломатериалы из сосны, поговорите со своим поставщиком о вариантах премиум-класса, чтобы сравнить их по цене с инженерными. Во многих частях страны вы можете найти отличные шпильки из ели Дуга не намного дороже, чем SPF, и это может дать вам от 80 до 90 процентов того, что вам нужно. Я также порекомендую сначала попробовать искусственную древесину на высоких стенах или на кухне, чтобы получить максимальную отдачу от вложенных средств.Удачи вам в следующей сборке!

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Дома для здоровья» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании произвели и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах, ОАЭ, Польша, Россия, Франция.более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. … еще

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. … еще

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем.. Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. … еще

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. … еще

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной комнаты и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома…. еще

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

подробнее

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка…. еще

«Шварцвальд» — стоимость системы отопления «тепловой насос» ниже стоимости прокладки газа на большие расстояния. Монтаж уникальной системы отопления для деревянного дома «Шварцвальд» может осуществляться параллельно с производством и …

подробнее

Что такое искусственная древесина? Преимущества и недостатки

Инженерные древесные плиты обычно изготавливаются из тех же твердых и мягких пород древесины, которые используются для производства пиломатериалов, но с добавлением таких добавок, как клеи.В этом типе древесины часто используются древесные отходы лесопильных заводов, которые обрабатываются химическими или тепловыми процессами для получения древесины, отвечающей требованиям по размеру, которые трудно найти в природе.

Инженерная древесина используется в самых разных сферах — от жилищного строительства до коммерческих зданий и промышленных товаров.

«Технические пиломатериалы — это пиломатериалы, которые, несмотря на то, что они сделаны из дерева, были обработаны, чтобы немного отличаться друг от друга и работать иначе, часто лучше, чем то, что могло бы работать только необработанное дерево.”-Профессиональный строитель Джордан Смит

7 популярных видов конструкционной древесины

Инженерные изделия из дерева доступны в виде элементов каркаса — например, балок — и листовых материалов, которые можно использовать в качестве обшивки или полов.

1. Клееный брус (LVL)

Изготовленный из древесного шпона, спрессованного вместе со смолами и клеями, LVL представляет собой конструктивное изделие из древесины высокой плотности, используемое для обрамления. LVL очень прочен, но имеет только одну ось прочности, потому что его фанера уложена друг на друга, а волокна движутся в одном направлении.Это означает, что вы можете загружать LVL только в одном направлении.

2. Клееный брус (LSL)

Изготовленный из небольших деревянных полосок — прядей — которые уложены плотным, изогнутым узором, LSL представляет собой высококачественный продукт из искусственной древесины, который может быть даже более плотным и более прочным, чем LVL. Он состоит примерно из 95% древесного волокна и 5% смолы. LSL очень устойчив к весу и скручиванию из-за углового рисунка, в котором расположены деревянные планки. LSL также является дорогостоящим — он примерно в 3 раза дороже габаритного пиломатериала.

3. Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Листовой материал этого типа изготавливается путем соединения древесных волокон или хлопьев с клеями и последующего их сжатия. Он изготавливается в виде широких матов и подходит для несущих конструкций, например, для настилов полов и настилов крыш. Не все OSB созданы равными — некоторые из них шлифуются (например, черновой пол Advantech или Legacy Premium), а другие — нет. Некоторые плиты OSB обладают влагостойкостью, другие — нет. Убедитесь, что вы используете OSB премиум-класса, если есть вероятность, что это произойдет.

Важно отметить, что для OSB (и фанеры) вы хотите, чтобы все концы были зазоры, чтобы при расширении и сжатии под действием влаги в продольном направлении вы не заставляли его изгибаться. Однако на гребне и канавке чернового пола премиум-класса есть предварительно изготовленный упор, который дает вам-дюймовый зазор между досками.

4. Фанера

Листовой товар, изготовленный из склеенных между собой тонких слоев (или «слоев») или шпона. Фанера имеет несколько преимуществ для строителей, поскольку они изготавливаются путем связывания листов смолы и древесного волокна с образованием композитного материала, свойство «перекрестной зернистости» которого обеспечивает стабильность размеров и стабильность прочности панели во всех направлениях.

Не забудьте закрыть все концы фанерой, потому что она все равно расширяется и сжимается под действием влаги.

Лист фанеры имеет две облицовки, поэтому если вы видите лист с оценкой «AB», это означает, что он имеет качество A с одной стороны и B с другой.

• A: Это фанера высочайшего качества с гладкой поверхностью без сучков и ремонтов.
• B: Этот сорт практически не имеет сучков, хотя допускаются узкие узлы (менее 1 дюйма).
• C: Фанера класса C может иметь сучки до 1,5 дюймов и отверстия менее 1 дюйма.
• D: Самый низкий сорт может иметь сучки и сучки размером до 2,5 дюймов. В целом дефектов фанерой D не устранено.
• X: Знак X используется для обозначения внешней фанеры. Сорт CDX будет означать, что фанера относится к классу C на одном шпоне, D — на другом, и предназначена для использования на открытом воздухе.

5. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

МДФ изготавливается путем измельчения кусков твердой и мягкой древесины на волокна, которые комбинируются с воском и связующими смолами, и формируются в панели путем приложения высоких температур и давления.Обычно он более плотный, чем фанера, и более плотный, чем ориентированно-стружечная плита, но, как и OSB, есть сорта, которые могут противостоять воде и погодным условиям, и другие сорта, которые не могут.

6. Доска композитная

Термин «инженерная древесина» включает МДФ и ориентированно-стружечную плиту. Он относится к древесине, созданной как с содержанием пластика, так и с древесным волокном, которое было экструдировано и нагрето. Его также называют искусственной древесиной. Его легко установить, он экономичен и удобен для включения в экологичный дизайн, поскольку он может быть изготовлен из переработанного материала с использованием меньшего количества деревьев.

7. Поперечно-клееный брус (CLT)

Этот продукт из деревянных панелей изготавливается путем склеивания слоев массивных пиломатериалов. Его укрепляют, уложив каждую доску перпендикулярно следующей и приклеивая на широкие грани каждой доски. Толщину панелей можно легко увеличить, что делает их материалом с гибким дизайном. Это может быть хороший изолятор, так как он сделан из нескольких слоев дерева.

Узнайте все о свойствах древесины и о том, как древесина используется в строительстве, на курсе MT Copeland по древесным материалам.Курс, проводимый профессиональным строителем Джорданом Смитом, охватывает самые разные темы — от двутавровых балок до прочности на сдвиг.

Плюсы и минусы искусственной древесины

«Спроектированные балки — отличный способ повысить прочность при сохранении низкой стоимости и размеров». -Профессиональный строитель Джордан Смит

Преимущества инженерной древесины перед массивной

Инженерная древесина стала популярным типом полов из-за своих многочисленных преимуществ.

• Инженерная древесина является экологически чистой, потому что она позволяет достичь (или превзойти) такую ​​же плотность и прочность старой древесины, но с пиломатериалами из молодых деревьев. Это также снижает количество отходов, поскольку использует все части дерева — даже дефекты или куски, оставшиеся после распиловки пиломатериалов.
• Конструкционная древесина может быть прочнее размерной древесины из-за ее высокой плотности и слоев волокон, идущих в разных направлениях.
• Спроектированные балки бывают практически любого размера — вы можете получить более крупные элементы, потому что они созданы составными, а не вырезаны из отдельных деревьев.
• Некоторые виды искусственной древесины могут сопротивляться деформации и раскалыванию больше, чем размерные пиломатериалы.

Недостатки конструкционной древесины перед массивной древесиной

• Инженерная древесина зачастую менее эстетична, чем натуральная древесина, из-за видимых деревянных полос (а не из-за чистого, естественного вида массивной древесины). Единственным исключением является клееный брус архитектурного качества.
• Конструкционная древесина, особенно LSL, может быть намного дороже габаритной древесины.

MT Copeland предлагает онлайн-классы на основе видео, которые дают вам фундамент в области строительства с использованием реальных приложений. Классы включают профессионально подготовленные видеоролики, преподаваемые практикующими мастерами, и дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам овладеть навыками.

Экологичное здание: Самый популярный новый материал — это дерево

Архитекторы, строители и защитники устойчивого развития все озабочены новым строительным материалом, который, по их словам, может существенно снизить выбросы парниковых газов (ПГ) в строительном секторе, сократить количество отходов, загрязнение и затраты, связанные со строительством, а также создать более физически, психологически и эстетически здоровая искусственная среда.

Этот материал известен как дерево.

Деревья использовались для строительства сооружений с доисторических времен, но особенно после таких бедствий, как Великий чикагский пожар 1871 года, древесина стала рассматриваться как небезопасная и нестабильная по сравнению с двумя материалами, которые с тех пор стали основными продуктами строительной индустрии во всем мире: бетон и стали.

Однако новый способ использования дерева снова привлек внимание к этому материалу. Шумиха сосредоточена на конструкционной древесине или, как ее чаще называют, «массивной древесине» (сокращение от «массивная древесина»).Вкратце, он заключается в склеивании кусков мягкой древесины — обычно хвойных, таких как сосна, ель или пихта, но также иногда и лиственных пород, таких как береза, ясень и бук — вместе для образования более крупных кусков.

Да, самая популярная вещь в архитектуре этого века — это «дерево, но как Лего».

Массивная древесина — это общий термин, который охватывает изделия различных размеров и функций, такие как клееный брус (клееный брус), клееный брус (LVL), клееный брус с гвоздями (NLT) и брус, клееный дюбелями (DLT).Но наиболее распространенная и наиболее известная форма массивной древесины, открывшая самые новые архитектурные возможности, — это поперечно-клееная древесина (CLT).

Arch Daily

Для создания CLT обрезанные и высушенные в печи пиломатериалы наклеиваются друг на друга слоями в поперечном направлении, при этом волокна каждого слоя обращены к волокнам соседнего слоя. Складывая доски вместе таким образом, можно получить большие плиты, толщиной до фута и размером от 18 футов в длину на 98 футов в ширину, хотя в среднем это примерно 10 на 40.(На данный момент размер плит ограничен в меньшей степени производственными ограничениями, чем ограничениями транспортировки.)

Деревянные плиты такого размера могут соответствовать характеристикам бетона и стали или превосходить их. Из CLT можно делать полы, стены, потолки — целые здания. Самое высокое массивное деревянное сооружение в мире, высотой 18 этажей и более 280 футов, было недавно построено в Норвегии; для Чикаго предлагается 80-этажная деревянная башня.

Я разговаривал со множеством людей, которые чрезвычайно воодушевлены массовым лесом, как из-за его архитектурных качеств, так и из-за его потенциала для обезуглероживания строительного сектора, и некоторые из них высказали важные предостережения.Мы сразу же рассмотрим все преимущества и недостатки. Но сначала давайте кратко рассмотрим историю массового производства древесины и ее нынешнее положение.

Haut, самое высокое деревянное жилое здание в Нидерландах. Arup

Массовая древесина (наконец) приходит в Америку

CLT была впервые разработана в начале 1990-х годов в Австрии, где лесоводство хвойных пород является чрезвычайно распространенным явлением. Ее поддержал исследователь Герхард Шикхофер, который все еще активен и в прошлом году получил престижную награду в области лесоводства за свою работу по стандартизации и обеспечению общественной поддержки нового материала.

В Австрии и в Европе в целом, где он распространился в 2000-х годах, CLT был разработан для использования в жилищном строительстве. Европейцам не нравится хлипкая конструкция деревянного каркаса, используемая для строительства многих домов в США; они предпочитают более прочные материалы, такие как бетон или кирпич. CLT был призван сделать жилищное строительство более устойчивым.

Но в США CLT (пока) не может конкурировать с конструкцией с палкой-рамой, которая является дешевой и широко распространенной. Только когда у североамериканских архитекторов появилась идея использовать CLT в больших зданиях в качестве замены бетона и стали, он начал появляться в Северной Америке в 2010-х годах.

В 2015 году CLT был включен в Международный строительный кодекс (IBC), который в юрисдикциях США принят по умолчанию. Принят ряд новых изменений, которые позволят создавать массовые деревянные конструкции высотой до 18 этажей, и ожидается, что они будут формализованы в новейшем кодексе IBC в 2021 году.

Некоторые юрисдикции в США агрессивно поддерживали массовую заготовку древесины, в том числе Вашингтон и Орегон (которые заблаговременно приняли новые изменения в IBC; Орегон включил CLT в качестве «альтернативного метода для всего штата» в 2018 году).

Кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон. Хочу. Углерод 12

Тихоокеанский Северо-Запад по понятным причинам взволнован возможным переходом на деревянные строительные материалы, так как здесь есть густые леса и простаивающие лесопилки.

«Заготовка древесины на [северо-западном тихоокеанском регионе] значительно снизилась в результате слабого внутреннего спроса во время жилищного кризиса, который имел разрушительные последствия для лесной промышленности», — говорится в недавнем исследовании выбросов CLT в течение всего жизненного цикла.«В штате Вашингтон объем производства пиломатериалов снизился на 17% в период с 2014 по 2016 год, и по сравнению с 10 годами назад лесопилки (крупнейший сектор по потреблению древесины) производили на треть меньше досок».

В национальном масштабе леса настолько переполнены, что Департамент лесного хозяйства выделяет 9 миллионов долларов в виде грантов на новые идеи по использованию древесины. Многие местные сообщества приветствовали бы новый спрос.

В то время как CLT продолжает бурно развиваться в Европе и ускоряется в Канаде, в США ему по-прежнему препятствуют анахроничные и чрезмерно предписывающие строительные нормы, ограниченное внутреннее предложение и консервативное мышление строительной отрасли.

Что касается поставок, Vaagen Brothers, известная вашингтонская лесопилка, уже выделила вторую компанию, специализирующуюся на CLT; ожидается, что другие заводы последуют этому примеру. Компания под названием Katerra недавно открыла крупнейший в Северной Америке завод по производству CLT в Спокане, штат Вашингтон, и законодатели штата готовы отметить это событие. Это может помочь в массовом производстве древесины в регионе.

На данный момент существует ряд ярких разовых проектов CLT в США: инновационный центр Catalyst в Спокане, офисное здание T3 в Миннеаполисе, кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон, начальная школа Франклина в Западной Вирджинии и более.Но поскольку они разовые, они требуют много дополнительной работы по тестированию, проектированию и получению разрешений. И не хватает как подходящих материалов, так и знакомых с ними подрядчиков и строителей. «Это еще не развитая отрасль», — говорит архитектор Майкл Грин, чье основополагающее выступление на TED Talk 2013 года о массовом производстве древесины помогло поднять интерес в США. (Примечание: Катерра недавно приобрела Michael Green Architecture.)

Тем не менее, растущий энтузиазм строителей и защитников, похоже, ослабляет сопротивление.Почему они так настроены?

Преимущества массового бруса

1. Хорошо работает в условиях пожара

Особенно в США люди ассоциируют дерево в зданиях с конструкцией стержневого каркаса, 2X4 и фанеру, которые легко воспламеняются. Ничего не помогает и то, что в последнее время средства массовой информации пестрят изображениями горящих домов и жилых кварталов в Калифорнии. О массовых лесах это первый вопрос: а как насчет огня?

Дело в том, что большие, твердые, сжатые куски дерева на самом деле довольно трудно поджечь.(Поднесите спичку к большому бревну некоторое время.) В случае пожара внешний слой массивной древесины будет иметь тенденцию обугливаться предсказуемым образом, что эффективно самозатухает и защищает внутреннюю часть, позволяя ей сохранять структурную целостность в течение долгого времени. несколько часов даже при сильном огне.

Отчеты об испытаниях CLT на огнестойкость поступают от Лесной службы США, Совета по международным кодексам и Фонда исследований противопожарной защиты. (Лесная служба также провела обширные взрывные испытания CLT, которые она успешно прошла, открыв дверь для его использования на военных объектах.Суть в том, что все строительные материалы должны соответствовать нормам, а CLT — нормам пожарной безопасности.

Интересное замечание: большинство людей не осознают, что «сталь ужасна в огне», — говорит Грин. «Когда он достигает умеренной температуры, это становится очень непредсказуемым, и дело сделано. Ваше здание должно быть снесено ». Когда Грин использует сталь, он часто окружает ее CLT, чтобы защитить ее в случае пожара.

2. Снижает выбросы углерода

Примерно 11 процентов мировых выбросов парниковых газов приходится на строительные материалы и строительство; еще 28 процентов приходится на строительные работы, которые в основном связаны с энергоснабжением.По мере того как в ближайшие годы энергия станет чище, материалы и конструкции будут представлять все большую долю углеродного воздействия на здания. Именно на это и направлена ​​масса древесины.

Определение воздействия массивной древесины на выбросы углерода в течение всего жизненного цикла — непростая задача. Необходимо подсчитать не менее трех углеродных эффектов.

Во-первых, некоторые выбросы парниковых газов производятся цепочкой поставок, начиная с лесного хозяйства. При лесозаготовках нарушается и высвобождается почвенный углерод, образуются растительные и древесные отходы, которые в конечном итоге гниют и выделяют углерод, а выбросы производятся транспортными средствами и механизмами, необходимыми для распиловки древесины, транспортировки ее на комбинат и обработки.Примечательно, что в большинстве традиционных анализов жизненного цикла поставки древесины считаются углеродно-нейтральными, если предполагается, что они поступают из устойчиво управляемых лесов; как мы увидим позже, это не всегда надежное предположение.

Во-вторых, некоторое количество углерода содержится в самой древесине, где он удерживается в зданиях, которые могут прослужить от 50 до сотен лет. Хотя точное количество будет зависеть от породы деревьев, методов ведения лесного хозяйства, транспортных расходов и ряда других факторов, Грин говорит, что хорошее практическое правило (подтвержденное этим исследованием) заключается в том, что один кубический метр древесины CLT связывает примерно одну тонну (1 .1 тонна США) CO2.

(Опять же, как мы увидим позже, это зависит от некоторых предположений о лесном хозяйстве.)

Это имеет значение. Shutterstock

В-третьих, что наиболее важно, замена бетона и стали массивной древесиной позволяет избежать включения углерода в эти материалы, что является существенным. На производство цемента и бетона приходится около 8 процентов мировых выбросов парниковых газов, больше, чем любая другая страна, кроме США и Китая.На долю мировой черной металлургии приходится еще 5 процентов. Примерно полтонны CO2 выбрасывается для производства тонны бетона; При производстве одной тонны стали выбрасывается 2 тонны CO2. Все эти воплощенные выбросы избегаются при замене CLT.

Точное соотношение этих трех углеродных эффектов будет зависеть от индивидуальных случаев, но исследования показывают, что для всех, кроме самых плохо управляемых лесов, общим воздействием использования CLT вместо бетона и стали будет сокращение парниковых газов.В исследовании 2014 года, опубликованном в Journal of Sustainable Forestry, был подробно рассмотрен вопрос о влиянии углерода на крупномасштабную замену древесных материалов на альтернативные продукты и сделан вывод: «В глобальном масштабе можно устойчиво заготавливать как достаточное количество дополнительной древесины, так и потребность в достаточной инфраструктуре зданий и мостов. будут построены так, чтобы сократить ежегодные выбросы CO2 на 14–31% и потребление FF на 12–19%, если часть этой инфраструктуры будет сделана из дерева ». По его словам, наибольшее сокращение выбросов CO2 произошло за счет «отказа от избыточной энергии [ископаемого топлива], используемой для изготовления стальных и бетонных конструкций.”

Совсем недавно группа из Вашингтонского университета попыталась провести полный комплексный анализ жизненного цикла, сравнивая «гибридное, среднеэтажное коммерческое здание из кросс-клееной древесины (CLT)» с «железобетонным зданием с аналогичными функциями. характеристики.» Подсчитав все факторы, они пришли к выводу, что здание CLT представляет «26,5% -ное снижение потенциала глобального потепления».

Это, вероятно, неплохая оценка на основе практического опыта, хотя, опять же, эта цифра может быть увеличена в любом направлении за счет лучших или худших методов ведения лесного хозяйства, транспорта, фрезерования, строительства и утилизации.

3. Это позволяет строить здания быстрее, с меньшими затратами на рабочую силу и меньшими отходами

Вместо того, чтобы заказывать материалы в массовых количествах, разрезать по размеру на месте и собирать, как при традиционном строительстве, большая часть труда и изготовления зданий из CLT выполняется на заводе, часто с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ). чтобы обеспечить точные разрезы.

Если архитекторы и дизайнеры предоставят подробные планы, фабрика может изготовить, например.g., стена CLT в точном соответствии со спецификациями, с дверными и оконными проемами в нужных местах и ​​с местом для сантехники и электричества. Это практически исключает отходы материала — нет вырезов в дверях и окнах, которые можно было бы выбросить, потому что древесина никогда не закладывалась в них. При производстве с компьютерным управлением древесина укладывается только там, где это необходимо.

Поскольку эти сборные элементы могут быть собраны по несколько за раз, последовательно, с относительно небольшими трудозатратами, их можно доставить на строительную площадку точно в срок, что позволяет избежать массовых запасов на месте и минимизировать затраты на месте. срыв.Строительные проекты можно втиснуть в тесные, своеобразные городские пространства.

Даже высокие башни можно построить за несколько недель с низкими затратами на рабочую силу. По данным производителей пиломатериалов из хвойных пород, «массивные деревянные дома строятся примерно на 25% быстрее, чем бетонные, и требуют на 90% меньше строительного трафика».

Заводское производство «создаст высокий уровень повторяемости, который приведет к сокращению отходов и потраченных впустую затрат» обычного строительства, говорит Грин, что в конечном итоге сделает что-то вроде набора запчастей для дома невероятно дешевым.

Действительно, в статье для National Geographic журналист Сол Элбейн пишет о Джоне Кляйне, архитекторе из Массачусетского технологического института, который считает, что «его фирма могла бы предложить многолюдным городам 2020-х годов линейку стандартизированных, настраиваемых квартир средней этажности и офисных зданий. , в основном сделанных из модульной массивной древесины, которую разработчики могли заказать в спецификациях, как диваны IKEA ».

Прямо сейчас, говорит Кляйн, «каждое здание — это прототип», спроектированный и построенный однажды. Массовая древесина поможет это изменить.

4.Это фантастика при землетрясениях

Эффективность массивной древесины при землетрясениях была многократно проверена (и проверена и проверена) и оказалась чрезвычайно хорошей.

В то время как бетон просто трескается при землетрясениях, что означает, что бетонные здания необходимо сносить и заменять, деревянные здания можно ремонтировать после землетрясений.

Массивная древесина также легче и может быть построена на городских землях, например. заброшенные поля, не подходящие для тяжелого бетонного строительства.

5. Это эстетически и даже духовно привлекательно

Древесина часто остается открытой в массовых деревянных зданиях — ее не нужно обертывать или укреплять, чтобы соответствовать нормам — и нет ничего более красивого, чем большие участки открытой древесины. Это привлекательно на первичном уровне, это связь с природой. По словам Грин, дерево — это «отпечаток пальца природы в зданиях», который оказывает глубокое успокаивающее действие.

Архитектор Сьюзан Джонс из Atelierjones LLC руководила строительством одной из первых односемейных резиденций CLT — ее дома в Сиэтле, построенного пять лет в соответствии с суперэффективными стандартами пассивных домов.(Об этом было рассказано в журнале Dwell Magazine.) «Нам нравится там жить», — говорит она. Интерьер полностью отделан деревом, а «акустика невероятно богатая, есть красивый тон, в воздухе все еще чувствуется легкий запах сосны, а то, как он улавливает свет, просто волшебно». Джонс говорит, что, учитывая все обстоятельства, строительство ее дома с использованием CLT увеличило общие затраты примерно на 8 процентов.

Внутри дома CLT Сьюзан Джонс. Ателье Джонс

(См. Также этот очень крутой дом CLT в Атланте, который вы можете арендовать через Airbnb.)

Массивная древесина также является хорошим естественным изолятором: «Хвойная древесина в целом имеет примерно одну треть теплоизоляционной способности сопоставимой толщины стекловолоконной изоляции, но примерно в 10 раз больше, чем у бетона и кирпичной кладки, и в 400 раз больше, чем цельная сталь. ” Это делает его особенно подходящим для окон и дверей.

6. Это может помочь заплатить за хорошее управление лесным хозяйством на государственных землях

Леса на Западе превратились в пороховые бочки отчасти из-за изменения климата, а отчасти из-за многих лет плохого управления.Они заполнены деревьями мертвыми или ослабленными от нашествия сосновых жуков. Десятилетия чрезмерно усердной противопожарной защиты заставили их задыхаться от густых деревьев небольшого диаметра. В последнее время, когда вокруг все это возжигание, «так много топлива, что интенсивность огня стирает все с лица земли», — говорит Хилари Франц, уполномоченный по делам общественных земель в штате Вашингтон. Земля постоянно покрыта шрамами.

Леса на государственных землях остро нуждаются в прореживании, но средств всегда не хватает. Это натолкнуло Франца на мысль: использовать слабые и маленькие деревья, для которых нет другого рынка, для массового производства древесины.(Подойдут бревна с вершиной всего 4,5 дюйма.) Достаточно большой рынок массивной древесины создаст финансирование для прореживания этих деревьев. В качестве бонуса Франц хочет использовать массивную древесину для строительства недорогого доступного жилья на государственной земле.

7. Он может создать рабочие места в неблагополучных сельских районах

Хвойные (в основном сосновые, еловые или пихтовые) леса в США в основном встречаются на северо-западе и юго-востоке, и общины, которые живут и работают в них, испытывают трудности, особенно после жилищного кризиса и большой рецессии.

Новый спрос на древесину хвойных пород может помочь открыть некоторые из закрытых заводов и возродить некоторые из этих сообществ, согласовав их интересы с программой национального возрождения в стиле Green New Deal.

8. Другого выбора нет

В своем выступлении на TED Грин отмечает, что миллиарды людей во всем мире не имеют дома — полмиллиона в Северной Америке — и в грядущем столетии им придется поселиться в основном в городах. Если все это городское жилье будет построено из бетона и стали, климат будет омрачен.

«В течение следующих 20 лет будет построено более половины новых зданий, ожидаемых к 2060 году», — сообщает Программа Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП). «Что еще более тревожно, две трети этих дополнений, как ожидается, произойдут в странах, которые в настоящее время не имеют обязательных строительных норм в области энергетики».

Необходимо найти более устойчивую альтернативу. А древесина — единственный материал, в достаточном количестве и возобновляемый, чтобы выполнять эту работу. Нам нужно выяснить, как заставить его работать.«У нас нет выбора, — сказал мне Грин. «Это единственный вариант».

«Улыбка», общественный павильон из CLT, спроектированный и построенный в Лондоне в 2016 году архитектором Элисон Брукс. Архитекторы Элисон Брукс

Оговорки о массовой древесине

Из всего, что я читал и среди всех, с кем я говорил о массовом дереве, я не встречал ничего, кроме энтузиазма по поводу его архитектурных свойств. Единственным исключением может быть коалиция Build With Strength, которая выступила против массового включения древесины в IBC, охарактеризовав ее как шаткую, легковоспламеняющуюся и экологически неустойчивую.Но Build With Strength, кхм, спонсируется бетонной промышленностью.

В целом, архитекторы и строители в восторге от массового производства древесины, равно как и лесозаготовительные предприятия и сообщества, политики лесных штатов, климатические ястребы, обеспокоенные углеродным воздействием зданий, и городские власти, ищущие способы ускорить декарбонизацию (и выиграть немного прибыли). PR).

Не все шло гладко — несколько панелей CLT треснули и рухнули во время строительства здания Университета штата Орегон в марте 2018 г .; планы строительства деревянной башни в Портленде, штат Орегон, провалились, но попутный ветер, стоящий за массивной древесиной, очень силен.Материал, который можно выращивать в изобилии, создает рабочие места в сельской местности, снижает строительные отходы и затраты на рабочую силу, а также замедляет рост бетона и стали, кажется беспроигрышным вариантом.

Существующие добросовестные оговорки касаются цепочки поставок, и они бывают двух форм.

Во-первых, защита и правильное управление лесами — это огромная часть борьбы с изменением климата и сохранения пригодного для жизни мира. Нетронутые лесные экосистемы обеспечивают не только связывание углерода, но и экосистемные услуги, среду обитания диких животных, отдых и красоту.

Сплошная рубка в Орегоне. Shutterstock

Экологи опасаются, что леса Северной Америки недостаточно защищены, чтобы выдержать резкий скачок спроса. Совет по защите природных ресурсов опубликовал ужасающий отчет о (систематически заниженном) количестве парниковых газов, выделяемых в результате сплошных рубок в бореальных лесах Канады, поскольку нетронутые экосистемы заменяются управляемыми лесными монокультурами. (Подробнее о повреждении бореальной зоны в этом отчете.В Oregon Wild есть аналогичный отчет об устаревших правилах лесного хозяйства в этом штате, которые являются одними из самых слабых в стране.

Существует два конкурирующих стандарта сертификации заготавливаемой древесины: Инициатива устойчивого лесного хозяйства (SFI), спонсируемая отраслью, и Лесной попечительский совет (FSC), независимый орган, созданный защитниками окружающей среды. Неудивительно, что стандарты FSC значительно строже в отношении сплошных рубок, использования пестицидов и многого другого. Хотя у SFI есть свои защитники и недавно были проведены реформы, на экологов это не произвело впечатления, и несколько архитекторов и строителей, с которыми я разговаривал, решительно предпочли использовать древесину FSC.(Джонс сказала, что предлагает это клиентам, но это добавляет 10-процентную надбавку, поэтому они не всегда идут на это.)

Во-вторых, некоторые защитники окружающей среды обеспокоены тем, что преимущества древесины как строительного материала в отношении секвестрации переоцениваются.

Международный институт устойчивого развития опубликовал в прошлом году отчет, в котором рассматриваются пробелы и недостатки в анализе жизненного цикла применительно к строительным материалам, в частности к дереву. Они обнаружили, что «существующие LCA дают сильно различающиеся результаты даже для аналогичных зданий», что существуют широкие региональные различия в характеристиках зданий и, что особенно важно, что LCA имеет тенденцию преувеличивать важность «воплощенного углерода» в древесине, игнорируя или недооценка выбросов в других частях жизненного цикла.

В частности, говорится, что наиболее неопределенные части большинства LCA связаны с углеродом, секвестрированным в древесине , и углеродом, высвобождающимся в конце срока службы — двумя вопросами, имеющими центральное значение для массовой древесины.

Многочисленные экологические группы, возглавляемые Sierra Club, подписали в 2018 году открытое письмо официальным лицам штата Калифорния, призывая проявлять осторожность в отношении массовой древесины. Примечательно, что они не возражали категорически. Они утверждали, что благодаря современным методам ведения лесного хозяйства его климатические преимущества преувеличены.«CLT не может быть экологически безопасным, если он не исходит из экологически безопасного лесного хозяйства», — заявили они.

В письме приводится краткий список принципов, которыми следует руководствоваться в экологически безопасном лесном хозяйстве, в том числе: «Необходимо прекратить вырубку оставшихся в мире спелых и девственных лесов, а также непроходимых / неосвоенных и других нетронутых лесных ландшафтов». И: «Посадки деревьев не должны создаваться за счет естественных лесов».

Хотя это и не идеально, они пришли к выводу, что «FSC-сертификация частных лесных угодий может способствовать прогрессу в правильном направлении.”

«Нет никаких сомнений в том, что [FSC] является золотым стандартом, — говорит Джонс, — но все это лучше, чем ничего не делать».

Массовая древесина должна сочетаться с устойчивым лесным хозяйством

Что мы должны сделать из всего этого?

Есть много способов уменьшить воздействие строительного сектора на окружающую среду и климат, некоторые из которых, возможно, более важны, по крайней мере на данный момент, чем воплощенный углерод материалов. К ним относятся плотные городские засыпки и мультимодальные перевозки, более устойчивые цепочки поставок и методы строительства, электрификация систем отопления и охлаждения, а также более высокие характеристики зданий (эффективное тепло, свет и циркуляция воздуха).

Но, тем не менее, математика ясна: это будет катастрофа, если мы попытаемся приспособить растущее, урбанизирующееся население 21 века зданиями из бетона и стали, точно так же, как это будет катастрофой, если мы попытаемся сделать это с помощью генерируемой энергии. из ископаемого топлива.

Массовая древесина представляется единственной жизнеспособной альтернативой. И это круто! Это сокращает отходы и затраты, открывает возможность массового производства недорогого жилья на заводе и пробуждает интерес и творческий потенциал строительного сообщества.»Это так весело!» Джонс говорит.

T3 Bayside в Торонто — после завершения строительства в 2021 году, самая высокая офисная башня из дерева в Северной Америке. 3XN

Как бы круто это ни было, было бы катастрофой, если бы переход на массовую древесину привел к дальнейшей потере зрелых лесов и усилению сплошных рубок. Воздействие неустойчивого лесного хозяйства может свести на нет остальные выгоды.

Для меня моральные, экономические и стратегические аргументы указывают на одно и то же: массовая древесина стоит прославлять и поддерживать, но она всегда и везде должна идти рука об руку с новым акцентом на экологически безопасное лесное хозяйство.По крайней мере, каждый, кто выступает за массовую древесину или участвует в ее производстве, должен добиваться того, чтобы стандарты сертификации FSC стали нормативным уровнем, а не добровольным потолком.

Дров достаточно; По оценкам Грина, 20 лесам Северной Америки требуется около 13 минут, чтобы в совокупности вырастить достаточно древесины для 20-этажного здания. Но если мы хотим, чтобы леса сделали для нас больше, чтобы обеспечить все наши квартиры, офисы и дома, мы должны заботиться о них, чтобы они могли делать то же самое для будущих поколений.

Дополнительная литература

Некоторые подробные ресурсы для людей, которые хотят заняться массовым лесным хозяйством:

• Отраслевая группа Think Wood имеет руководство по CLT, которое охватывает «производство, конструктивное проектирование, соединения, пожарные и экологические характеристики, а также подъем и перемещение элементов CLT». Он также предлагает множество страниц по конкретным темам, связанным с таймером массы, например, CLT.
• Фирма Fast + Epp, занимающаяся проектированием строительных конструкций, имеет «Руководство разработчика по массивной древесине», «краткий обзор различных типов массивной древесины, примеры недавних массовых деревянных башен, маркетинговые возможности, а также преимущества и риски строительства.”
• В журнале Canadian Architect есть чрезвычайно подробный учебник по массивной древесине с точки зрения строительной инженерии.

У

• Central City Association of Los Angeles есть красивый технический документ, обобщающий массовый таймер.

У

• Utility Dive есть интервью с архитектором Эндрю Цэем Джейкобсом, которое он называет «массовой древесиной 101».

Несколько хорошо сделанных и доступных для СМИ знакомств с массовой древесиной:

И не пропустите выступление Майкла Грина на TED Talk.

Производители и бренды клееного бруса (LVL)

Когда вам нужна сильная поддержка, вам нужно искать где-нибудь, кроме прохода пиломатериалов в вашем местном магазине товаров для дома. Конструктивные элементы, несущие на себе тысячи фунтов дома, должны быть особенными. Инженерные деревянные балки и балки, обычно называемые клееным шпоном (LVL), — это как раз тот тип special , который нужен строителям и домовладельцам для этой сложной работы.

Пиломатериалы vs.Клееный брус

Массивные цельные деревянные балки, хотя и красивы, и привлекают внимание, сегодня в основном используются в музеях и исторических зданиях. Если это ваша дизайнерская идея, лучше всего подойдет регенерированная древесина. Восстановленные деревянные балки, полученные из старых амбаров или складов, хорошо переносят вес, но по высокой цене. Эта цена: размер, вес и закупочная цена.

Решением является ламинирование древесины меньшего размера. Ламинирование обеспечивает большую прочность в меньшем размере, что является ключом к обеспечению домовладельцев просторными и просторными домами открытой планировки, которые так популярны сегодня.Строитель или самодельщик может создать элементарный вид конструкционной древесины из ламината с нуля. Метод состоит в том, чтобы сложить обычные купленные в магазине слои два на десятки или два на двенадцать, чтобы взять на себя нагрузку.

Но LVL делают то же самое — и даже больше — в более изящной форме и, как правило, по разумным ценам.

Что такое клееный шпон (LVL)?

LVL использует тонкие слои шпона для формирования балок и колонн большего размера. Эти слои склеиваются под высоким давлением. LVL всегда проходят перпендикулярно нагрузке.

Другой вариант LVL — клееный брус — использует не фанеру, а полноразмерные куски пиломатериала. Эти детали также склеиваются под высоким давлением, образуя балки и колонны большего размера.

Где купить

LVL

Из-за отсутствия спроса со стороны клиентов, в немногих центрах по ремонту жилья есть латы на складе и на полках, готовые к покупке. Однако в некоторых крупных домашних центрах в каталоге есть LVL, которые можно заказать по специальному заказу.

Если вам сейчас нужна балка LVL, на вашем местном независимом складе пиломатериалов, вероятно, будет несколько базовых размеров LVL в наличии.

Весь дом с деревянным каркасом

Если вы проработали пожарным очень долго, вы, вероятно, знаете, что пожарный беспокоится о конструкционной древесине и о том, как она работает в условиях пожара. В последние десятилетия значительно выросло использование изделий из конструкционной древесины. По данным APA — The Engineered Wood Products Association, спроектированные деревянные компоненты впервые начали коммерциализировать в 1960-х годах, но не получили широкого распространения до 1980-х годов. (1) С тех пор производство увеличилось более чем в десять раз, благодаря U.S. и Канада объединили в 2004 году 1,28 миллиарда погонных футов сконструированных компонентов, на пике жилищного бума.

Итак, что такое искусственная древесина? (2)

Инженерная древесина, также называемая композитной древесиной, искусственной древесиной или обработанной древесиной, включает ряд производных деревянных изделий, которые производятся путем связывания или фиксации прядей, частиц, волокон или шпона или плит древесины вместе с клеями, или другие способы фиксации для формирования композитных материалов.Эти продукты разработаны в соответствии с точными проектными спецификациями, которые проверены на соответствие национальным или международным стандартам. Конструкционные изделия из дерева используются в самых разных сферах — от жилищного строительства до коммерческих зданий и промышленных товаров. Эти продукты могут использоваться для балок и балок, которые заменяют сталь во многих строительных проектах.

Как правило, конструкционные изделия из древесины изготавливаются из тех же твердых и мягких пород древесины, которые используются для производства пиломатериалов. Обрезки лесопиления и другие древесные отходы могут использоваться для изготовления древесины, состоящей из древесных частиц или волокон, но для облицовки шпоном обычно используются целые бревна, такие как фанера или ДСП.

Как я сказал ранее, инженерная древесина уже некоторое время находится в поле зрения пожарных служб, поэтому вы, вероятно, задаетесь вопросом, в чем цель этой статьи?

Спасибо моему хорошему другу Эрику Риссману, который прислал очень интересную ссылку на Facebook (3) от Sherwood Lumber. В этом посте мое внимание привлекло то, как деревянные изделия используются в стеновых системах для всего каркаса конструкции.

Итак, я немного покопался, чтобы, надеюсь, пролить свет на то, как изделия из искусственной древесины могут использоваться вместо традиционных деревянных каркасов.

Основы конструкционных композитных пиломатериалов:

Конструкционный композитный пиломатериал (SCL), который включает в себя клееный брус (LVL), пиломатериал из параллельных прядей (PSL), пиломатериал из клееного бруса (LSL) и пиломатериал с ориентированной прядью (OSL), представляет собой семейство конструкционных изделий из древесины, созданных путем наслоения высушенных и многослойных пиломатериалов. сортируют древесный шпон, пряди или чешуйки с влагостойким клеем в блоки материала, известные как заготовки, которые впоследствии повторно распекаются до заданных размеров. (4)

Как это сделано: видео LP® SolidStart® LSL

В этой статье я сосредоточился на конструкционной древесине, используемой в конструкционных стенах, потому что мне не известно о каких-либо полномасштабных испытаниях противопожарной службы, которые проводились бы на конструкционной древесине, используемой вертикально или в качестве стены.Благодаря отличной работе Under Writers Laboratory (UL) (4) и NIOSH (5), мы рассмотрим некоторые из основных моментов испытаний полов и крыш UL, которые также могут иметь отношение к этим продуктам и данному применению.

ОСНОВНЫЕ ИСПЫТАНИЯ UL (6)
Хотя большая часть отчета UL по испытанию легких строительных компонентов объемом более 100 страниц была сосредоточена на инженерных расчетах, было выявлено несколько ключевых моментов для уточнения огнестойкости инженерных деревянных компонентов, в том числе:

• Время прогиба:
  Хотя компьютерная модель предсказывала, что сборка испытательного пола с использованием инженерных двутавровых балок сохранит свою прочность во время пожара дольше, чем традиционная деревянная платформа, все было наоборот.Кроме того, спроектированные деревянные опоры начали выходить из строя и прогибаться почти с самого начала испытания и постепенно разрушались, что приводило к вибрации пола, шуму, разрушению и прожогу.
• Обугливание:
  Скорость, с которой обработанная древесина и традиционная древесная галька аналогична. Однако из-за очень тонкого поперечного сечения двутавровых балок в отчете было обнаружено, что такая скорость обугливания представляет непосредственную опасность для механической целостности конструкции.
• Термочувствительность:
  Секции балок из ориентированно-стружечных плит показали начальное обугливание при гораздо более низкой температуре, чем традиционная древесина, что делает невозможным дальнейшее испытание некоторых свойств материала.
• Теплопроводность:
  Из-за сжатых слоев и связующего материала созданные образцы проводят тепло быстрее, чем другие образцы древесины.
• Хрупкость:
  Образцы инженерных изделий из дерева проявляли повышенную хрупкость и потерю механической прочности по сравнению с традиционными деревянными компонентами при нагревании в печи, даже без воздействия огня. Исследователи предположили, что это произошло из-за разделения составляющих сжатых волокон под механическим и тепловым воздействием

Это лишь один из многих способов, по которым наша встроенная среда постоянно меняется, и мы должны быть учениками своей профессии, как никогда раньше.Недостаточно просто «положить мокрый материал на красный». Мы должны знать, что сегодняшние здания не будут построены пожаробезопасными, и, как профессионалы пожарной службы, мы должны настаивать на использовании спринклеров для дома, чтобы спасти жизни тех, кого мы поклялись защищать.

Пожалуйста, поделитесь этим со всеми своими братьями и сестрами в пожарной службе, чтобы продолжать повышать осведомленность о конструкционных лесоматериалах, с которыми мы столкнемся в будущих пожарных тушениях.

Оставайтесь в безопасности,

Джон Шафер

СТАЛЬНЫЕ БАЛКИ VS.ДЕРЕВЯННЫЕ БАЛКИ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА ЖИЛОГО ЗДАНИЯ

Если вы строите новый дом или глубоко ремонтируете тот, который у вас есть, вы можете задаться вопросом, использовать ли стальные балки или деревянные балки. Ответ зависит от вашего бюджета, целей проектирования, графика строительства и предпочтений в области устойчивого развития. Каждый материал имеет определенные преимущества и несколько недостатков. Итак, давайте возьмем четыре категории и рассмотрим плюсы и минусы стальных балок и деревянных балок.

БЮДЖЕТ

Древесина, будь то размерная древесина (цельная древесина) или инженерная, обычно стоит меньше как с точки зрения материала, так и с точки зрения затрат труда.Исключением могут быть районы, где леса немногочисленны и расположены далеко друг от друга, а производство стали обильно (вспомните Австралию, а не Колорадо). Размерные бревенчатые балки, состоящие из нескольких горизонтально прикрепленных стоек, могут быть построены на месте, чтобы сэкономить на расходах поставщика.

Клееный брус (LVL), состоящий из нескольких слоев клееной фанеры, поставляется предварительно изготовленным на заводе, но все же стоит дешевле, чем двутавровые балки из конструкционной стали. Кроме того, прикрепить другие компоненты к дереву любого типа проще, чем к стали.В стали требуются отверстия для болтов, сформированные изготовителем, что означает тщательное предварительное архитектурное планирование.

Кроме того, поскольку сталь значительно тяжелее, чем изделия из дерева аналогичного размера, балки потребуют особого обращения с тяжелым оборудованием или краном. Эти особые процедуры обработки определенно увеличивают стоимость здания.

У деревянных балок есть и обратная сторона. Габаритные пиломатериалы сжимаются при высыхании, особенно в засушливом климате Колорадо. Фактически, уровень влажности, который заставляет местных жителей жаловаться, все еще слишком низок, чтобы предотвратить усадку древесины.Когда опорная балка сжимается, она отрывается от балок пола и может привести к трещинам в гипсокартоне, скрипу пола и нарушению нормальной работы межкомнатных дверей. Хотя LVL позволяет избежать проблемы усадки, он стоит дороже, чем балки из размерной древесины.

ДИЗАЙН-ЦЕЛИ

Стальные балки предоставляют дополнительные возможности дизайна, которые невозможно получить с деревом. Поскольку сталь имеет гораздо большую несущую способность, вы можете использовать меньше вертикальных опор для того же пролета и меньшей высоты балки.Сталь предлагает вам большие непрерывные открытые пространства. Кроме того, поскольку стальные балки бывают различной прочности, вы можете легко встроить длинные консоли (выступающие крыши или перекрытия без концевых опор) в свою конструкцию. Вы можете спланировать впечатляющие линии крыши, которые простираются далеко за внешние стены и более длинные балконы, без опорных колонн внизу. Ни один другой материал, используемый сегодня, не может предложить столько инженерных решений, как сталь.

ГРАФИК СТРОИТЕЛЬСТВА

При сжатых сроках строительства объемные деревянные балки доступны мгновенно, поскольку их можно построить на месте.LVL и стальные балки требуют определенного времени для изготовления и доставки, так как это будут специальные заказы. При использовании стальных балок вам также необходимо согласовывать графики с бригадами доставки и операторами оборудования.

ПРЕДПОЧТЕНИЯ В ОБЛАСТИ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ

Вы можете не думать о стали как о экологически чистой, но это так. Хотя древесина является возобновляемым ресурсом, растущим на деревьях, она обеспечивает меньшую долговечность в долгосрочной перспективе, требуя заготовки большего количества деревьев. Со временем дерево гниет.Хотя можно надеяться, что этого никогда не произойдет, при пожарах в домах горит древесина, тем самым добавляя углерод в атмосферу. Термиты это любят.

Стальной лом быстро превращается в новую сталь. Хотя конструкционная сталь подвержена ржавчине при воздействии большого количества влаги, она не горит в огне. Однако он может деформироваться, если огонь будет продолжительным и достаточно интенсивным. В противном случае прогнозируемый срок службы стали намного превышает срок службы древесины, если она покрыта или оцинкована против ржавчины.