Печь на отработке из баллона: Печь на отработке из газового баллона своими руками

Содержание

Печь на отработанном масле из баллона своими руками

Если требуется самостоятельно изготовить печь, достаточно взять использованный баллон из-под газа, кислорода или углерода. Толщина стенок такого резервуара вполне подойдет для создания долговечного отопительного прибора, способного обогреть помещение площадью до 90 кв. м. Изготовленная подобным образом конструкция может быть также переоборудована для подключения к системе водяного отопления.

Особенности печей из газового баллона

Для поддержания горения в самодельном отопительном устройстве не нужно создавать условия, при которых бы воздух подавался принудительно. В то же время с целью предотвращения аварийной ситуации и обеспечения безопасного нагревания баллона водяной контур необходимо установить на уровне высоты источника горения, расположенного внутри агрегата.

Изготавливаем печь из баллона своими руками

Многие домашние умельцы наверняка могут посоветовать вам несколько способов создания из пустого баллона эффективного отопительного прибора. Мы же рассмотрим только один вариант.

Прежде чем приступить к творческому процессу, рекомендуем заранее приобрести все необходимые инструменты и материалы. Итак, вам потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • пустой отработанный баллон объемом 50 л из-под газа либо другого летучего вещества; главное, чтобы толщина стенок резервуара составляла не более 15 мм; в противном случае это может привести к замедлению процессов нагревания прибора и испарения отработки; кипение масла происходит при показателях, достигающих 300 °C; в связи с этим температура в камере сгорания повышается до 600 °C;
  • трубы для дымоходов толщиной до 3 мм;
  • трубы для обустройства горелки;
  • стальные листы, из которых будет изготовлена емкость для топлива;
  • металлические уголки для ножек агрегата.

Подготовив все необходимое, предлагаем приступить непосредственно к процессу создания отопительного прибора:

  1. Тщательная промывка баллона обеспечит отсутствие запаха газа, так называемого одоранта.
  2. Ровно поставить отметки для среза получится, если емкость доверху наполнить водой или наполовину закопать в землю.
  3. С помощью болгарки по отмеченным линиям необходимо произвести срез верха баллона.
  4. К нижней части резервуара, которая будет использоваться в качестве камеры горения, следует приварить ножки, заранее вырезанные из металлических уголков.
  5. От верхней точки баллона, установленного в вертикальном положении, следует отмерять 13 см, затем вырезать отверстие для вытяжки.
  6. В образованный проем нужно вставить четырехметровую ровную дымоходную трубу диаметром 10 см и просверлить в ней отверстие, которое необходимо прикрыть пластиной. Это нужно для обеспечения контроля притока воздуха.
  7. Отступив 10 см от того места, где проводилась сварка, требуется выполнить сверление дрелью. Для этого нужно взять режущий инструмент толщиной 3 мм. Через промежуток в полсантиметра выполняются еще 10-12 отверстий. Последнее сверление нужно произвести на расстоянии не выше 50 см от сварных элементов.
  8. Для горизонтальной вставки трубы диаметром до 7 см нужно вырезать проем и прикрепить дымоход с помощью специального аппарата.
  9. В верхней отрезанной части баллона делается отверстие для заливки предварительно очищенного масла. Здесь же устраивается поднос, на котором можно будет подогреть кружку воды.

Вот и все, печь на отработанном масле из баллона готова к использованию. В процессе эксплуатации агрегата не забывайте о правилах пожарной безопасности.

Помните, что неочищенное масло может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Не следует использовать керосин или добавлять жидкое топливо во время работы печи. Заполнение маслом должно происходить всего лишь на 2/3 части резервуара.

Похожие статьи:

чертежи, видео и фото пошагово

Сэкономить значительные денежные средства можно на использовании отработанных материалов для отопления.   Поэтому большой популярностью пользуется печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и схемы помогут создать качественную конструкцию. Для отопления можно использовать любое масло с горючими свойствами. При этом отопительный агрегат также можно смастерить из подручных материалов. В таком случае в дело идут обрезки труб, листовой стали и даже подержанные газовые баллоны.

Подобное устройство конструируют из различных материалов и подручных средств

Читайте в статье

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции

Прежде, чем сделать печку на отработанном масле своими руками, нужно изучить ее строение. Аппарат составляет два резервуара, которые соединяются перфорированной трубой. Нижний отсек представляет собой топливник. В середине располагается элемент трубы с отверстиями, сверху — нагреваемый элемент. В топливнике есть отверстия, которые регулируют тягу и способствуют увеличению интенсивности горения топлива.

На схеме показана схема работы подобного устройства

В нижний отсек производится подача топлива, которое поджигается при помощи спичек, ветоши и бумаги. Спустя несколько минут верхняя прослойка начинает кипеть. В это время пары проходят в горелку, где насыщаются кислородом и полностью улетучиваются. Затем дымовые массы перемещаются к дымоходу и выводятся. Для топлива используются машинные, трансмиссионные, дизельные и индустриальные масла. Подобные устройства отличаются простотой, небольшой стоимостью и высокой эффективностью.

Конструкция печи

Полезная информация! Нельзя применять для топки всевозможные растворители.

Разновидности печей

Решая, как сделать печку на отработке, стоит сначала выбрать подходящую конструкцию. Рассмотрим несколько популярных вариантов.

Как сделать печь на отработанном масле своими руками: чертежи

При выборе площадки важно думать не только о практичности, но и о безопасности. Место должно отвечать следующим требованиям:

  • вокруг конструкции должно оставаться до 0,5 м свободного пространства;
  • в помещении предусматривается приточно-вытяжная вентиляция;
  • место расположения агрегата лучше планировать в отдалении от вентиляторов и сквозняков;
  • над отопительным агрегатом нельзя размещать полки и ниши;
  • рядом с буржуйкой не должны располагаться горючие и легковоспламеняющиеся материалы.

Вариант конструкции на отработанном масле

Важно выбрать такое место, из которого возможна установка дымохода. От этого устройства зависит безопасность применения отопительного агрегата.

В таблице показан процесс собирания простой модели. При этом используются  чертежи печки на отработанном масле.

Сделать печку на отработке своими руками позволят многочисленные чертежи и видео в сети интернет.

Подробная схема отопительного аппарата

Полезный совет! Чтобы проверить, как работает печь нужно залить около полулитра использованного топлива и поджечь его. Так проверяется работоспособность агрегата и герметичность устройства.

Печь из газового баллона

Чтобы сэкономить на оборудовании, можно сконструировать установку из газового баллона. Для такой конструкции подойдет не всякий баллон. Лучше взять цельнометаллическое изделие. Важна вместительность емкости. Оптимальным вариантом считается тара на 50 литров. Подобного объема достаточно для полноценного расходования подходящего типа горючего. Как сделать подобный агрегат можно увидеть на видео печи на отработке в конце статьи.

Внутреннее устройство агрегата

Из баллона сооружают добротную буржуйку. Она пригодится для обогрева малогабаритного помещения: гаражного строения, мастерской или жилья на даче. Подобные аппараты отличаются простым устройством: топочный элемент, дымоход и поддувало. Установить механизм можно в любом помещении, где есть возможность правильно отвести дымоход на улицу. Буржуйка – это компактный и безопасный агрегат. Она стремительно нагревается и отдает тепловую энергию в помещение. Можно пристроить сверху варочную панель, чтобы готовить пищу.

Детальный чертеж оборудования

Для изготовления конструкции из баллона, кроме данной базы потребуются уголки из металла, лист стали, труба для дымохода, дверца и колосниковая решетка. Из набора инструментов нужно подготовить перфоратор, молоток, ножницы для металла, сварочный агрегат и болгарку.

Сборка содержит такие этапы:

  • сверху баллона удаляется элемент с краном;
  • емкость нужно залить холодной водой и поставить наполовину в земляное углубление. Это делается, так как в емкости остается газолин, который может быть опасен;
  • сверху делается отверстие, размер которого должен совпадать с планируемой дверцей;
  • из уголков делается рама и монтируется к основному элементу;
  • дверка прикручивается к раме;
  • на месте дна нужно вырезать отверстия для колосника, а затем приварить решетку;
  • к проделанному отверстию с трех сторон крепятся боковые части из листов стали. При этом получается короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к дверце. Через данный проход должна убираться зола;
  • устанавливается заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна крепятся ножки из металлических уголков;
  • на другой стороне от дверцы делается отверстие под сечение дымоходной трубы. Лучше выбрать коленчатую дымоходную систему.

Составляющие элементы печи в разрезе

Обратите внимание! Лучше использовать изделие с вентилем, а не с клапанами. С его помощью можно устанавливать мощность горения. При этом подается определенное количество кислорода в отсек топки.

Вариант модели на основе баллона

Особенности монтажа печи на отработанном масле с водяным контуром

Печка на отработке бывает с водяным контуром. Купить подобную модель можно в магазине или сконструировать своими силами. Такое изделие делается из трубы и элементов водяного контура. При этом используются две бочки. В нижнем отсеке располагается емкость со специальным отверстием для залива масла.

Верхняя камера состоит из трубы, которая проходит через емкость с водой. При этом бочка оборудуется специальными штуцерами для подачи воды.

Водяной контур предполагает циркуляцию воды по трубам. Жидкость прогревается возле отопительного устройства, а затем передвигается по трубам в другие помещения. После остывания вода опять попадает к котлу.

Водяной контур располагается вокруг печи

Для создания конструкции своими руками понадобится профилированная труба с сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как варочную панель.

Можно изготовить такую печь из газового баллона. При этом водяной контур делается наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно подсоединить контур при помощи медной трубки, которая обматывается вокруг основной емкости. Этот способ служит защитой от закипания воды.

Схема работы печи с водяным контуром

Конструкция из листового материала

При наличии некоторых навыков можно сделать печку на отработке своими руками. Стоит обязательно изучить чертежи и видео бывалых мастеров. Агрегат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окошки для подачи топлива.

Вариант конструкции из листового материала

Специального фундамента под такой прибор не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива, используется воронка. Если пол из древесины, то перед установкой печи прокладывается лист из металла.

Из листового материала выполняются простые конструкции

При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:

  • толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
  • внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
  • отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
  • трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
  • в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
  • участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Для сборки конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и агрегат для сварки.

Схема конструкции из листовой стали

Конструирование происходит так:

  • элементы соединяются методом сварки. При этом швы проверяются на качество спайки;
  • на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
  • крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
  • осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
  • в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
  • на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
  • устанавливается уплотнительное кольцо;
  • крепится бак, в который будет заливаться масло;
  • из уголка вырезаются ножки и присоединяются ко дну в печи.

Печь в готовом виде

Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона. Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.

Дополнительное укрепление с помощью армирующей сетки

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи. Такой способ реализации планов удобен, ведь его можно использовать в любой момент, по мере необходимости. Он экономичен, потому что не придется оплачивать услуги специалистов. Как его правильно выбрать, вы узнаете после изучения материалов статьи.

Правила безопасности при эксплуатации печи

При пользовании печкой требуется внимательное обращение, чтобы избежать пожара. Запрещено делать следующие вещи:

  • использовать другие материалы, кроме масел;
  • разжигать огонь, если не подключен дымоход или он имеет повреждения или неправильно подключен;
  • надолго оставлять отопительный прибор без присмотра;
  • пускать детей или животных к печи;
  • допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
  • закрывать отверстия в горелке;
  • при работающем аппарате доливать топливо;
  • использовать поломанный прибор;
  • ставить тару с легковоспламеняющимися жидкостями поблизости с печью.

Полностью изготовленная конструкция

Полезная информация! В случае необходимости в тушении используется песок или огнетушитель.

Внимательно изучив чертежи и видео, печку на отработке своими руками вполне возможно изготовить самостоятельно. Важно соблюдать технику безопасности, а в сложных ситуациях стоит обратиться за консультацией к специалисту.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Как работает печь на отработке, ее конструкция и модификации

Существует достаточно большой ряд систем автономных видов отопления, которые работают на разных типах топлива. Одна из немногих моделей, которая относится к категории «интересных», это так называемая печь на отработке. Как работает эта печка, какие принципы заложены в ее конструкцию? Об этом и будем говорить.

Принцип работы

Многие сравнивают этот агрегат с пиролизными установками, в которых топливо сгорает дважды: один раз непосредственно в топке, второй раз во второй камере, но там сгорают топочные газы, обогащенные кислородом. В данной конструкции все происходит практически также. То есть, в ней присутствуют две камеры сгорания:

  1. В первой горит отработанное масло. Горит оно медленно без большой подачи свежего воздуха.
  2. Во второй сгорают горючие пары. Они под действием тепла поступают вверх, где смешиваются с воздухом. И вот уже эта воздушно-газовая смесь и сгорает во второй топке.

Добавим, что во второй топочной камере смесь сгорает, выделяя большое количество тепловой энергии. Именно эта часть прибора и выделяет основное количество тепла.

Печь в действии

Но как добиться того, чтобы во всех топках процесс шел по заданным параметрам? Необходимо добиться того, чтобы все конструктивные особенности печи на отработанном масле были выполнены со стопроцентной точностью. Во-первых, необходимо обеспечить камеры поступлением кислорода. Поэтому в первую топку делается отверстие, куда устанавливается заслонка. С ее помощью можно будет регулировать размер отверстия, а, значит, и количество поступающего в камеру воздуха. Обратим ваше внимание на то, что в данной топке топливо должно гореть слабо.

Во вторую топочную камеру кислород непосредственно не поступает. Ведь топочные газы надо смешать с кислородом до того, как смесь поступит в нее. Поэтому две топки соединены специальной трубой-проходом, как это показано на фотографиях. Именно в этой трубе делаются несколько отверстий диаметром 10 мм. Через них-то воздух и будет поступать внутрь прибора, где будет смешиваться с топочными газами. Как видите, буржуйка на отработке имеет не самую сложную конструкцию, поэтому собрать ее самостоятельно будет не так уж и сложно.

Разнообразие конструкций

Виды самодельных конструкций

В настоящее время домашние мастера (мы в дальнейшем будем говорить о печах на отработке своими руками) предлагают три основные модели:

  • Обычные стандартные конструкции без наворотов.
  • С наддувом.
  • С капельной подачей отработки.

Самая простая и самая распространенная модель – это вариант №1. Обычно их изготавливают из листового железа или газового баллона. Баллон проще и лучше, потому что это уже полуготовое изделие, сделанное в заводских условиях. Здесь важно провести подготовку баллона, поэтому вам придется срезать его горловину. Чтобы это происходило проще, рекомендуется заполнить его водой, и только после этого проводить резку.

В конструкцию варианта №2 устанавливается вентилятор, он обеспечивает воздухом вторую камеру сгорания топлива. При этом обеспечивается качественное сгорание топлива, плюс равномерное распределение тепла по всему помещению.

Вариант №3 своими руками сделать очень сложно. Обычно по такому принципу работают промышленные установки. Они экономичны, эффективны, имеют небольшие габаритные размеры и очень безопасны. Хотя некоторые умельцы, имея материалы и чертежи печей на отработанном масле, изготавливают и этот вариант.

Газовый баллон для печки

Изготавливаем печку из газового баллона

Необходимо отметить, что газовый баллон обладает толстыми стенками. Так что мини печи на отработке из него являются достаточно безопасными. К тому же срок службы таких приборов будет большой.

Итак, начнем рассматривать процесс изготовления чудо печи на отработке.

  • Необходимо баллон разрезать на три части: нижняя, верхняя и середина.
  • Верхнюю и нижнюю часть сваривают между собой. Это будет первая топка. К ней привариваются четыре ножки, на которых вся самодельная печь на отработанном масле будет стоять. В верхней части делаются два отверстия: одно посередине, второе сбоку.
  • К первому отверстию приваривается труба, которая будет соединять две топки. В ней предварительно делаются отверстия для прохода свежего воздуха. Ко второму отверстию также приваривается труба, через нее будет производиться подача топлива и воздуха. Ее надо будет обеспечить заслонкой.
  • Среднюю часть баллона надо доработать. Из металлического листа вырезаются два блина диаметром, как внешний диаметр баллона. В них предварительно делаются отверстия. В нижнем круге диаметром под диаметр соединительной трубы, во втором диаметром под сечение дымохода. Оба блина привариваются к краям топки.
  • Теперь вторая камера устанавливается на соединительную трубу и надежно приваривается к ней.

Все, буржуйка на отработке своими руками изготовлена. Конечно, это просто схема, ведь любой монтажно-сборочный процесс требует особого подхода к реализации проекта. К примеру, хорошо бы установить регулируемые ножки, чтобы не возникало проблем с ровностью пола.

Многообразие размеров

Полезные советы

Как сделать простую печь на отработке, вы теперь знаете. Но одно дело ее изготовить, другое правильно эксплуатировать. Возникает достаточно много ситуаций, при которых агрегат начинает работать некорректно. Поэтому примите к сведению следующие рекомендации.

  • Могут возникнуть ситуации, при которых топливо начнет выплескиваться из топки. Поэтому заполняйте ее не больше, чем на 60%.
  • Если в первой камере топливо закипело, стоит уменьшить зазор подачи воздуха, прикрыв отверстие заслонкой.
  • После длительной эксплуатации тяга агрегата начинает падать. Чтобы этого не происходило, рекомендуем почаще чистить дымоход и бак для масла. Лучше это проделывать хотя бы через день. Внутрь второй топки попасть проблематично, поэтому просто простукивайте ее, чтобы сажа упала по трубе в первую камеру сгорания.

В Интернете встречаются чертежи печей на отработке, в которых не проставлены точные размеры. Специалисты считают, что это не самая важная составляющая, ведь работу прибора можно отрегулировать. Нами был представлен самый простой вариант из трех предложенных. Разбираться с двумя другими нет смысла, это более сложные конструкции. Просто хотим обратить ваше внимание на них и показать на фотографии, что они собой представляют.

Печь с капельной подачей топлива и с наддувом

Заключение по теме

Сжигать отработанное масло – это, конечно, опасное дело. Ведь, кто его знает, что в нем намешано. Да и процесс этот явно не экологичный. Хотя, если сравнить с процессом переработки, то уж лучше сжечь. В Европе это топливо используется достаточно активно. Статистика говорит, что в разных странах этот показатель сильно отличается. Поэтому диапазон вот такой: 4-12%. Россия, в принципе, от Европы далеко не ушла. Здесь данные такие – 5%. Но давайте учитывать тот факт, что это статистические данные. А сколько гаражей отапливается отработкой, сколько станций технического обслуживания, о которых никто и не знает.

Самодельная печь с наддувом

Хотелось бы отметить, что технологии переработки отработанных нефтепродуктов усовершенствуются, а, значит, цена их постепенно снижается. В недалеком будущем мы можем иметь достаточно дешевое печное топливо. А если печи, работающие на отработанном масле «съедают» некачественную смесь, то и на хорошем топливе они будут работать.

Отметим также, что приставка к буржуйке на отработке является обладателем высокого КПД, до 80%. Центральные отопительные сети теряют только на транспортировке теплоносителя 30%, о чем тут еще можно говорить. Тем более, в настоящее время приоритет отдается автономным отопительным системам. Так что есть большая вероятность, что данный тип отопительных печей в недалеком будущем будет очень востребован.

Печь длительного горения для гаража — лучшие варианты, инструкции

Обычно в помещении частного гаража зимой бывает очень холодно. Применять электрические приборы отопления дорого и малоэффективно, поэтому многие автовладельцы предпочитают изготавливать печи самостоятельно, выбирая для себя самый подходящий вариант.

Принцип работы печи на отработке

Отопление гаража отработкой происходит так: в печь (в её нижнюю часть) заливается отработанное масло, затем оно начинает нагреваться, закипать и пары его проходят в горелку. В горелке пары получают дополнительное количество кислорода и сгораю. Все, что остается после горения, идет в верхнюю часть печки, а затем выходит в атмосферу через дымоход. Самый верхний модуль имеет температуру выше, чем все остальные, поэтому его можно использовать дополнительным образом, например, для приготовления еды – как плиту.

Не случайно отверстия для заливки отработки и регулировки мощности горения должны находиться на лицевой стороне печи – это необходимо по требованиям техники безопасности. Кроме этого, сама печь должна располагаться на горизонтальной поверхности, как можно более ровной. Отвод отходов продуктов горения должен быть сделан из труб, которые являются пожаробезопасными.

Сборка эффективной буржуйки

Общеизвестно, что обычным железным печкам свойственен малый КПД (около 45%), поскольку значительная часть тепла уходит в трубу вместе с дымовыми газами. В нашей конструкции реализовано современное техническое решение, применяемое в твердотопливных котлах – установка на пути продуктов горения двух перегородок. Огибая их, газы передают тепловую энергию стенкам, отчего КПД становится более высоким (55—60%), а буржуйка – экономичнее. Принцип действия агрегата отражает чертеж – схема:

Для изготовления вам потребуется листовая низкоуглеродистая сталь 4 мм в толщину, кусок трубы Ø100 мм и металлопрокат для ножек и колосниковой решетки. Теперь о том, как сделать экономную буржуйку:

  1. Нарежьте заготовки из металла согласно чертежу и выполните проемы для дверец топливника и зольника.
  2. Сварите из уголков или арматуры колосниковую решетку.
  3. Из вырезанных частей изготовьте дверцы с запорами.
  4. Соберите агрегат на прихватках, а затем проварите швы всплошную. Поставьте патрубок дымохода и ножки.

Совет. Нижнюю перегородку, сильно нагреваемую пламенем, лучше сделать из более толстого железа – 5 или 6 мм.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

  • простая конструкция;
  • высокая эффективность;
  • низкая стоимость оборудования и топлива;
  • работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
  • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит не полностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

  • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
  • требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
  • проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
  • водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Печь на отработанном масле (отработке) из газового баллона своими руками

Если требуется самостоятельно изготовить печь, достаточно взять использованный баллон из-под газа, кислорода или углерода.

Толщина стенок такого резервуара вполне подойдет для создания долговечного отопительного прибора, способного обогреть помещение площадью до 90 кв. м.

Изготовленная подобным образом конструкция может быть также переоборудована для подключения к системе водяного отопления.

Особенности печей из газового баллона

Для поддержания горения в самодельном отопительном устройстве не нужно создавать условия, при которых бы воздух подавался принудительно. В то же время с целью предотвращения аварийной ситуации и обеспечения безопасного нагревания баллона водяной контур необходимо установить на уровне высоты источника горения, расположенного внутри агрегата.

Изготавливаем печь из баллона своими руками

Многие домашние умельцы наверняка могут посоветовать вам несколько способов создания из пустого баллона эффективного отопительного прибора. Мы же рассмотрим только один вариант.

Прежде чем приступить к творческому процессу, рекомендуем заранее приобрести все необходимые инструменты и материалы. Итак, вам потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • пустой отработанный баллон объемом 50 л из-под газа либо другого летучего вещества; главное, чтобы толщина стенок резервуара составляла не более 15 мм; в противном случае это может привести к замедлению процессов нагревания прибора и испарения отработки; кипение масла происходит при показателях, достигающих 300 °C; в связи с этим температура в камере сгорания повышается до 600 °C;
  • трубы для дымоходов толщиной до 3 мм;
  • трубы для обустройства горелки;
  • стальные листы, из которых будет изготовлена емкость для топлива;
  • металлические уголки для ножек агрегата.

Подготовив все необходимое, предлагаем приступить непосредственно к процессу создания отопительного прибора:

  1. Тщательная промывка баллона обеспечит отсутствие запаха газа, так называемого одоранта.
  2. Ровно поставить отметки для среза получится, если емкость доверху наполнить водой или наполовину закопать в землю.
  3. С помощью болгарки по отмеченным линиям необходимо произвести срез верха баллона.
  4. К нижней части резервуара, которая будет использоваться в качестве камеры горения, следует приварить ножки, заранее вырезанные из металлических уголков.
  5. От верхней точки баллона, установленного в вертикальном положении, следует отмерять 13 см, затем вырезать отверстие для вытяжки.
  6. В образованный проем нужно вставить четырехметровую ровную дымоходную трубу диаметром 10 см и просверлить в ней отверстие, которое необходимо прикрыть пластиной. Это нужно для обеспечения контроля притока воздуха.
  7. Отступив 10 см от того места, где проводилась сварка, требуется выполнить сверление дрелью. Для этого нужно взять режущий инструмент толщиной 3 мм. Через промежуток в полсантиметра выполняются еще 10-12 отверстий. Последнее сверление нужно произвести на расстоянии не выше 50 см от сварных элементов.
  8. Для горизонтальной вставки трубы диаметром до 7 см нужно вырезать проем и прикрепить дымоход с помощью специального аппарата.
  9. В верхней отрезанной части баллона делается отверстие для заливки предварительно очищенного масла. Здесь же устраивается поднос, на котором можно будет подогреть кружку воды.

Как сварить простую печь

Если говорить о простом отопителе, то подробный чертеж дает полное представление, что нужно сделать, чтобы собрать ее самостоятельно. Для этого потребуется металлопрокат, труба, лист железа. Инструменты – дрель, резак, сварочный аппарат. Чуть сложнее изготовить гнутый дожигатель, который необходим для работы печи с большей производительностью. За стандарт принят угол в 90 градусов. Больше можно, острее нет. Достигаемый эффект прост – удержание горячего отработанного воздуха.

Тогда тепло в большем количестве отдается в комнату, а не «выбрасывается» на улицу. Есть еще одна модернизация – изготовить железный выдвижной ящик. В него заливается масло. При такой конструкции печку проще обслуживать. На чертеже есть все необходимые размеры. Перед сборкой самодельной масляной печи необходимо правильно подобрать диаметр топливника и корпуса.

Здесь все решает объем помещения, которое необходимо отопить. Если это гараж в 3 на 6 метров, берут профиль 80х80х4 мм. Ящик для топлива делают из металла 60х60х4. С круглым металлопрокатом работать сложнее.

Пошаговая инструкция выглядит так:

  1. Порежьте металл по чертежам для изготовления кожуха, выдвижного ящика, дожигателя. Если последний имеет загиб, трубку режут под углом 45 градусов.
  2. У профиля меньшего типоразмера болгаркой вырезается одна стенка. К бокам привариваются заглушки. В итоге получается открытая емкость, к которой необходимо приделать ручку.
  3. Конструкция сваривается. Необходимо просверлить воздушное отверстие вверху топливной камеры. Труба перфорируется. На этом работы завершены.

Следует учитывать, что нужно рассчитать количество и диаметр дырок в дожигателе. Если использовать профиль 80 на 80 мм, значит, площадь поперечного сечения будет равна 6400 квадратных миллиметров. Эту величину делят надвое. Обратите внимание на маркировку примененного сверла. Если это 8 мм, то площадь отверстия будет 50 Теперь 3200 нужно поделить на 50. В результате получается, что для эффективной работы потребуется 64 отверстия. Однако в результате настройки их число можно увеличивать.

Важно, чтобы дымоход был достаточной длины. Возвышение выхода дымоотвода должно быть не менее 5 метров. Тогда работа печки на отработке обеспечит максимально возможный КПД даже без наддува. В противном случае трубу придется нарастить до этой отметки. Но можно дополнительно увеличить производительность, если организовать наклонный дымоход, идущий вдоль стены. Прогретый металл будет отдавать тепло в комнату. Только в этом случае важно соблюдать правила пожарной безопасности. Над трубой не должно быть деревянных полок, а на стенах обоев. Еще лучше – зашить стенку металлическим листом.

После сборки важно правильно произвести розжиг. Печь придется настроить. Пуско-наладка заключается в организации такого эксплуатационного режима, когда в атмосферу не выбрасывается черный дым с сажей. Наличие копоти говорит о недостаточном сгорании топлива. В большинстве случаев это является свидетельством кислородного голодания, когда в камеру поступает слишком мало кислорода. В этом случае увеличивают количество отверстий в дожигателе на 3-5 шт. и снова проверяют. Выброс должен быть прозрачным. Помните, что если дырок будет много, дым будет тянуть в комнату.

Делаем капельный отопитель

Профессионалы, которые собрали не одну «капельницу», используют старые пропановые баллоны, диаметр которых 200 мм. Подойдут и кислородные, так как их поперечное сечение – 220 мм. последние выигрывают благодаря толстым стенкам. Они долго служат, не прогорают, накапливают тепло. Труба С-10 также подойдет, если имеет стенку толщиной 5 мм. Отличный вариант долговечного корпуса – трубы из жаропрочных нержавеющых стальных сплавов, легированного хрома, молибдена или никеля (например, 15Х1МФ либо 12X18h22T) со стенкой не больше 3 мм. Однако специально закупать это сырье нецелесообразно ввиду большой себестоимости.

Прочий металлопрокат подбирают согласно имеющимся сборочным чертежам. В качестве вентилятора применяют стандартную «улитку». Например, такая установлена в автомобиле ВАЗ 2108, 2109 и т.д. Хорошо работают китайские аналоги. Для топливной магистрали берут нержавеющую трубку сечением 8-10 мм.

Технологически процесс изготовления выглядит следующим образом:

Теперь собирают все узлы и подсоединяют электропроводку. Конструкция будет более устойчивой, если изготовить металлическую раму. Для этого подойдет тяжелый металлический профиль.

Повышение эффективности печи

Печь на отработке простой конструкции прекрасно подходит для отопления гаража, мастерской, теплицы. Однако для помещений с постоянным пребыванием людей она не годится – нагретые поверхности печки будут выжигать кислород в помещении, что вредно для дыхательной и нервной системы людей. Поэтому для отопления домов и производственных зданий печь лучше вынести в отдельное помещение, а отопление здания осуществлять с помощью водяной системы отопления.

Для этого дымовую трубу сразу после выхода из верхней камеры пропускают через герметичный бак, в котором выполнены штуцера для подачи и отвода воды. Штуцера располагают на разном уровне. К верхнему, расположенному в зоне наибольшего нагрева, подключают трубу прямой подачи теплоносителя. К нижнему – трубу обратки. Систему отопления выполняют в зависимости от типа и площади здания.

Другим способом повышения эффективности печи на отработке является принудительная конвекция воздуха. Она осуществляется с помощью вентилятора, нагнетающего прохладный воздух к верхней камере трубы. Забирая часть тепла у печи, воздух обогревает помещение и одновременно охлаждает высокотемпературную камеру, продлевая срок службы металла.

Печь на отработке – настоящая находка для автомастерских и гаражей, а также других объектов, где в результате деятельности получаются отходы масел. Она не только является экономичным отопительным прибором, но и решает проблему утилизации отходов, загрязняющих почву и канализационные  стоки. На верхней крышке печи, кроме того, можно нагревать воду для бытовых нужд или готовить еду. Печь необходимо выполнять с соблюдением рекомендованных размеров и пропорций, а после установки огородить от случайного прикосновения, и она будет безопасна в использовании и эффективна.

Преимущества и недостатки

Плюсы печек:

  • Применяется вещество, которое в иной ситуации утилизировалось бы.
  • Почти нет ядовитых выбросов в воздушную среду.
  • Относительно простая конструкция печи.
  • Большая эффективность.
  • Небольшая стоимость установки печи и самого горючего.
  • Печь безопасна в эксплуатации, так как область горения надёжно закрывает корпус из железа.
  • Малый расход топлива: печка с водяным контуром сожжёт до 1,5 л. горючего за час для отапливания 100 квадратных метров площади.
  • Топливная подача и мощность печи могут регулироваться.
  • Удобство чистки.
  • Допустимо до 10% загрязняющих субстанций в составе отработки.

Недостатки печи:

  • При нарушении условий сгорание горючего не полное. И пары проникают в помещение.
  • Для обеспечения надлежащей тяги важна прямота и большая высота дымохода — не меньше 5 м.
  • Обязательная ежедневная прочистка трубы и чаши.
  • Перед подачей топлива в масляную печь чашу необходимо раскалять.
  • Нужно самостоятельное конструирование водогрейных вариантов — как вариант, можно установить водяной контур на дымоход.
  • Трудность постройки печи для новичка.
  • Пламя постоянно бьёт в одну область корпуса печки, в связи с чем, она довольно скоро прогорает, если только не произведена из нержавеющей стали или толстого металла.

Печь на дровах длительного горения

Изготавливая печь на дровах своими руками, необходимо позаботиться о подборе подходящих материалов. Мы с вами попробуем сделать печку из двух бочек. Первая бочка нам потребуется полностью, а от второй потребуется только одна крышка. Вот пошаговая инструкция по изготовлению печи для отопления гаража:

Чертеж самодельной дровяной печи длительного горения.

Берем бочку и срезаем у нее верх (оставьте у отрезанной верхней части бортики 2-3 см) – это будет наша камера сгорания, в которую загружаются дрова; Загибаем борта у бочки внутрь, а на крышке проделываем обратную операцию – в результате крышка должна полностью закрывать бочку; Изготавливаем пресс и воздуховод – для этого нам потребуется крышка от второй бочки, к ней мы проделываем отверстие и привариваем длинную трубу, которая должна быть выше бочки. С обратной стороны привариваем куски швеллера. Края крышки подрезаем, чтобы она свободного входила в бочку (зазор между крышкой и стенками около 10 мм). В результате у нас должен получиться своеобразный поршень. Через приваренную трубу производится забор воздуха; Продолжаем делать печь для обогрева гаража – берем крышку для нашей камеры сгорания, вырезаем в ней отверстие под воздуховодную трубу; В верхней боковой части бочки проделываем отверстие диаметром 100 мм и привариваем кусок трубы – это будет отвод для дымохода.

Теперь нашу печь длительного горения для гаража нужно собрать воедино, а заодно и протестировать. Устанавливаем печку на негорючем основании, загружаем в нее дрова (на самый верх советуем накидать всякой мелочевки), подключаем дымоход. Далее смачиваем в керосине кусок тряпки, кидаем на древесину, дожидаемся устойчивого горения. После этого засовываем внутрь наш поршень, надеваем крышку и ждем, пока наша печка разгорится на полную катушку.

Для изготовления печи для гаража на дровах можно выбрать и кусок подходящей трубы – ее можно купить на металлобазе. Количество загружаемого топлива определяется экспериментальным путем. Обратите внимание, что дрова в этой печке горят сверху вниз, а не в более привычном направлении.

Почему не тепловая пушка?

Многие гаражники знают, что можно также использовать и тепловые пушки. Ведь именно такими агрегатами обычно успешно обогревают большие производственные гаражи. Помещения могут быть просторными, с высокими потолками, стенами из кирпича и бетона. И тепловые пушки справляются с обогревом на отлично. При этом в производственные расходы также закладывается и определенный расход дизельного топлива на отопление. Когда такие условия, именно тепловые пушки становятся наиболее экономичными, эффективными обогревателями. Они работают на жидком топливе, а их КПД достигает ста процентов. Программа прогрева обычно задается с пульта, а зависит от параметров помещения и сезона, уровня температуры на улице.

Можно применять тепловые пушки и без жидкого пульта. Тогда нужны химические или электрические агрегаты. Мы их рассматривать не будет, потому что такие обогревательные приборы требуют больших вложений. Использовать их слишком дорого.

Остановимся на устройстве тепловой пушки прямого нагревания. Отработанные газы в ней будут выходить вместе с теплым воздухом. К сожалению, пушки прямого нагрева можно использовать только на открытом воздухе.

Хороший вариант – агрегат с косвенным нагревом. В нем отработанные газы полностью разделены с нагреваемым воздухом. Все токсические вещества удаляются через дымоход, поэтому можно безопасно использовать такой обогреватель в замкнутом гаражном помещении. При этом не понадобится создавать в дымоходе естественную тягу, потому что в конструкции предусмотрен вентилятор наддува.

Обратите внимание на важный момент! В дымоходе не должно быть даже микроскопических трещин или щелей, в противном случае через них отработанные газы пойдут внутрь помещения. Это связано с тем, что в тепловой пушке давление будет выше атмосферного из-за искусственной тяги.

Можно ли тепловую пушку ставить в частный гараж?

Здесь есть один существенный момент. В маленьком частном гараже ставить тепловую пушку вообще не имеет смысла. Некоторые гаражники уже поставили себе такие агрегаты, потому что узнали об экономичности, высоком КПД обогревателей. Кроме того, продавцы активно рекламируют модели с небольшой мощностью. Но на практике оказывается, что такая тепловая пушка в маленьком гараже потребляет много топлива, а вот нужной эффективности от нее добиться не получается.

В чем же проблема? Оказывается, такие агрегаты рассчитаны именно на большие помещения. Например, 700 квадратных метров тепловая пушка обогреет хорошо, а вот в маленьком гараже начнутся проблемы. Теплый гриб даже не успеет полностью образоваться, а уже выстуживается, столкнувшись с преградами в виде холодного потолка и стен.

Маленькой мощности добиться тоже не получится. Если сопло форсунки слишком компактное, нет стабильного горения, поскольку топливо вязкое, с включениями битума. Можно сделать вывод, что в небольшом частном гараже тепловую пушку лучше не ставить.

Устройство обогревательного оборудования, работающего на дизельном топливе

Заводской или же самодельный дизельный обогреватель для гаража является многофункциональным оборудованием. Его можно использовать в качестве основного, дополнительного либо альтернативного источника получения тепловой энергии, при наличии уже смонтированной в помещении отопительной системы.

В случае необходимости печка может использоваться в качестве варочной поверхности: на ней быстро разогревается пища и закипает чайник.

Важно! Дизельные обогреватели категорически запрещается устанавливать в плохо проветриваемых помещениях. И если в процессе работы печка почти не выделяет в атмосферу вредных веществ, то вот во время розжига и тушения огня наблюдаются выбросы небольшого количества опасных для здоровья человека соединений, находящихся в дыму.

Многие модели дизельных печей могут работать не только на ДП, но и на других видах жидкого топлива. Судя по отзывам потребителей и некоторых экспертов, наилучшим вариантом в данном случае является керосин. Но в силу огромного желания сэкономить, люди больше отдают предпочтение дизельному топливу.

Для справки! Дизельные печки очень экономичны: исходя из практики, одной заправки бака достаточно для непрерывной работы обогревателя на протяжении 6-28 часов. Разбег во время регламентируется конструкцией модели и объемом топливного бака.

Принцип работы тепловой пушки.

Обогреватели такого типа состоят из топливного бака – в большинстве случаев он съемный, оснащенного клапаном, сменного блока с фитилем, регулировочного винта, отражателя и собственно самой горелки. Все конструктивные элементы размещены в общем корпусе.

Если же речь идет о самодельном оборудовании, то в качестве корпуса сгодится бочка, бак, сваренный из листов жаропрочной стали и даже бывший в употреблении газовый баллон.

Горелка помещается в центре конструкции. К ней подводится топливо из бака, размещенного у задней стенке корпусной части устройства. С целью достижения необходимого температурного режима используется винт регулировки. А за счет входящего в конструкцию отражателя обеспечивается быстрый и надежный прогрев помещения.

Если же в планах приобретение заводского обогревателя, то лучше отдавать предпочтение компактным моделям, массой 10-20 кг. Такое оборудование, при необходимости, можно без особого труда переместить на другое место, обходясь собственными силами.

Пошаговая инструкция создания печи на отработке в гараж своими руками

Автомобилисты, в силу некоторых причин, иногда проводят в гараже не по часу-два, а гораздо больше.

Это работы, связанные с обслуживанием автомобиля, ремонт, завозка и сортировка домашней консервации, другие трудоемкие операции.

Находиться в неотапливаемом помещении, в том числе зимой, не слишком приятно и полезно для здоровья. Выходом из сложившегося положения станет устройство печи на отработанном масле в гараже.

Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже

Интерес автолюбителей к системам обогрева для гаражей не случаен. Даже смена резины с летней на зимнюю и наоборот требует времени. А возиться с обувкой машины в холодном, как погреб, помещении не хочется. Сразу же возникает идея установить обогреватель. А лучше – печь – недорогую, экономичную и с достойным КПД.

Существующие решения дороги, сложны в обслуживании. Иногда потребление топлива у них выше, чем собственно тепловой эффект. На помощь придет печь на использованном масле. Она лишена большинства недостатков, к тому же обладает неоспоримыми достоинствами:

  • использует отходы, которые не стоят ничего;
  • быстро нагревает помещение, гараж;
  • проста в обслуживании, неприхотлива;
  • не создает токсичных выбросов в атмосферу;
  • безопасна;
  • помогает утилизировать масло, которое скапливается у частников, в сервисах;
  • универсальна – подходит для домиков, саун, гаражей.

Пожалуй, стоит разбавить этот бочонок меда ложкой дегтя – речь идет о недостатках печки. Это склонность к самовозгоранию при проливах масла, ограничение на использование (нельзя оставлять печь горящей без присмотра), запрет на установку в пожароопасных помещениях. Впрочем, достоинств у нее все-таки больше.

Ниже приведены приблизительные характеристики масляной печи для гаража:

  • длина дымохода – (минимум) 4 метра;
  • диаметр вытяжной трубы – 100 миллиметров;
  • габариты (высота, ширина, глубина) – 700х300х500 миллиметров;
  • масса без топлива – около 30 килограмм.

Принцип работы

Работа печи основана на сгорании в закрытой емкости паров моторного масла. Продукт не просто наидешевейший, а бросовый. Чаще всего отработанное масло и его утилизация – это предмет головной боли для СТО, владельцев гаражей. Ведь выливать отработку в грунт, бытовую канализацию категорически нельзя. А здесь «вредное» масло заливается в печку, и служит на пользу человеку.

Конструкция самой распространенной модификации, из металла, состоит из цилиндрических баков, нижнего и верхнего, короткого переходного отсека и дымохода. Проще и представить сложно.

Сначала происходит разогрев топлива в первом баке: масло закипает, начинает испаряться, газообразный продукт переходит в следующий отсек (короткую трубу).

Здесь масляные пары смешиваются с кислородом, интенсивно воспламеняются и полностью сгорают в последнем, верхнем резервуаре. А уже оттуда выхлопные газы по дымоходу выбрасываются в атмосферу.

По желанию обогреватель дополняют лотком для долива масла. От хозяина требуется немного: заполнить бак отработкой, поджечь и следить за нормальной работой топки.

Расход топлива и экономическая целесообразность

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

  • баллон от газа на 50 литров;
  • стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
  • стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
  • лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
  • тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
  • пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
  • кусок шланга для подачи топлива;
  • пару хомутов;
  • кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
  • вентиль на полдюйма;
  • петли.

Изготовление печи на отработке своими руками — пошаговая инструкция

  1. Из металлического листа толщиной 4 мм вырезают две полосы шириной 115 мм. Обернув её вокруг подходящего шаблона, концы заготовок сваривают таким образом, чтобы получились цилиндрические части (обечайки) верхнего и нижнего модуля.
  2. Из того же материала изготавливают круг Ø340 мм, после чего приваривают его к ранее полученному цилиндру — ёмкость для масла готова.

    При сварке масляного резервуара особое внимание уделяют его герметичности

  3. Из профильной трубы необходимо нарезать 4 детали длиной 15–20 мм. Присоединив их при помощи сварки к днищу ёмкости, получают устойчивый бак с ножками.

    Все соединения деталей буржуйки выполняются сплошным швом. После монтажа обязательно проверяют герметичность всех стыков.

  4. Из стального листа вырезают полосу шириной 60 мм, из которой методом сварки получают обруч диаметром 352 мм. Он будет играть роль внешнего кожуха нижнего модуля.
  5. Для изготовления верхней крышки потребуется круглая заготовка Ø352 мм. Необходимо разметить её центр и фрезой прорезать окно Ø100 мм под вертикальную трубу. Отступив от этого проёма 40 мм, выполняют ещё одно отверстие Ø60 мм, предназначенное для заливания отработки.
  6. Детали сваривают, получая внешнюю часть ёмкости для масла.

    Форма и размер внешнего кожуха должны обеспечивать максимально плотное сопряжение со стенками масляного бака

  7. Из стального листа толщиной 6 мм вырезают круглую заготовку Ø352 мм. От её края отступают 66 мм — это будет центр отверстия под патрубок дымохода. Его получают при помощи фрезы диаметром 100 мм. Из этого же материала вырезают перегородку в виде прямоугольника со сторонами 70х330 мм.
  8. От металлической трубы диаметром 100 мм отрезают фрагмент длиной 130 мм. Он будет играть роль выходного патрубка.
  9. Перегородку и патрубок сваривают с крышкой верхнего модуля, после чего её соединяют с изготовленной обечайкой (см. п. 1).

    Газовый отбойник устанавливают поближе к выходному патрубку

  10. Из 4 мм металла изготавливают дно теплообменника. Для этого вырезают круг Ø352 мм, по центру которого выполняют проём Ø100 мм.

    Обечайки для изготовления баков буржуйки можно отрезать от ненужного газового баллона. Это облегчит работу и сэкономит как время, так и материал. Разумеется, все остальные размеры придётся пересчитать методом пропорций.

  11. Дно и корпус верхнего модуля сваривают сплошным швом.
  12. Подготавливают диффузор. Берут отрезок стальной трубы длиной 360 мм и диаметром 100 мм. На расстоянии 20 мм снизу и 55 мм сверху размечают 6 равноудалённых друг от друга рядов, на которых в шахматном порядке выполняют сверления диаметром 9 мм. Всего должно получиться 48 отверстий (по 8 на каждом уровне).
  13. Диффузор сваривают с дном верхнего модуля и внешним кожухом ёмкости для масла.

    При сборке отопительного прибора особенно тщательно контролируют геометрические параметры конструкции

  14. При помощи сварочного аппарата соединяют обе части теплообменника
  15. Изготавливают заслонку и при помощи болтового соединения монтируют её на заливочное отверстие.

    Готовое изделие должно иметь такой вид

После этого буржуйку устанавливают в подготовленном месте и присоединяют печную трубу. Всё, агрегат готов к первому запуску.

Кирпичная печь для гаража своими руками

Иногда в большом гараже устанавливают кирпичную отопительную конструкцию, несмотря на то, что процесс её монтажа намного сложнее всех агрегатов, описанных выше. Плюсом этой конструкции является тот факт, что агрегат нагревается длительное время, но и остывает достаточно долго.

Кирпичную печь нужно растапливать заранее, за 1–2 до начала работы в гараже. Для сооружения данной конструкции следует подготовить нужное количество шамотного и огнеупорного кирпича.

ВНИМАНИЕ! Кирпичная печь имеет достаточно большой удельный вес. Поэтому под конструкцию желательно соорудить надёжный фундамент.

Отопительный агрегат сооружают в 9 рядов, на уровне 2–4 выкладывают поддувало и топку. Трубу сооружают из кирпича и выводят её через потолок и крышу, важно, чтобы кладка была ровная, иначе дымоход будет быстро засоряться.

Соорудить печь в гараж сможет любой автовладелец, если грамотно подойдёт к обустройству конструкции и воспользуется советами, представленными выше.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Печь для гаража своими руками: особенности отопления гаража, использование утеплителей. Лучшие примеры изготовления самоделок

Проблема отопления гаражей возникает в основном в тех случаях, когда гараж является отдельно стоящим зданием. Если он находится в цокольном этаже дома или в подвальном помещении, то проблемы обычно не бывает, система отопления гаража обычно присоединена к системе отопления дома.

Многое зависит от того какие материалы есть у них под рукой, и какими навыками они обладают. Но в начале давайте ответим на важный вопрос, зачем вообще нужен отапливаемый гараж?

Почему необходимо отопление гаража?

Те, кто не имеют гаража, знают насколько вредно хранение машины вне помещения. Это появление ржавчины, разрядка аккумулятора в сильный мороз и многие другие неприятности, такие как сохранность автомобиля.

Но тот кому приходилось делать ремонт автомобиля зимой в неотапливаемом гараже знает, насколько это неудобно. Поэтому автолюбители стараются сделать хотя бы самую простую систему отопления собственного гаража.

При этом не стоит забывать о системе безопасности, так как открытый огонь рядом с автомобилем легко может привести к беде.

Основные виды систем обогрева

До того как создавать систему гаражного отопления необходимо определиться с энергоносителем, который будет использоваться для этой системы, а затем составить чертежи печи для гаражей своими руками.

Причем вариантов топлива не так уж и много. Кроме этого необходимо учесть, что больших средств вкладывать в такую систему обогрева гаража никто не будет.

Обычно автолюбители обходятся тем что есть у них под руками. Часто в гаражах валяются отопительные приборы, которые отработали уже свой срок в домах хозяев. Поэтому их можно использовать повторно для обогрева гаража.

Давайте рассмотрим какие варианты отопительных приборов существуют.

Отопительные приборы использующие дрова

Если использовать печь для гаража на дровах своими руками, то вариантов может быть несколько.

Дровяной котел, но ему обычно необходимо добавить трубы с водяным охлаждением. Такая система достаточно безопасна, особенно если котел стоит далеко от автомобиля, но требует много материалов и усилий для его сборки.

Дровяная печь с прямым дымоходом или в простонародье «буржуйка». Самый дешевый и легко монтируемый вариант. Недостатком является неравномерность отопления площади гаража.

Отопительные приборы использующие природный газ

Газовая печь своими руками для гаража может быть применима в случае централизованного снабжения газом данного помещения, что является большой редкостью.

А использование газового баллона, как источника топлива, ограничивается его объемом. Поэтому такой вариант нельзя признать достаточно эффективным.

Но при наличии централизованного газоснабжения и газового котла, можно создать практически идеальную автоматическую отопительную систему с регулировкой температуры в нем.

Отопительные приборы использующие отработку

Еще один способ обогрева гаража это печь длительного горения для гаражей собственными руками с использованием в качестве энергии отработку.

Чем примечателен этот способ отопления? Как правило, в гаражах, особенно если он находится в гаражном кооперативе отработанное масло можно легко достать. Также многие автотранспортные предприятия продают его по сходной цене в больших количествах.

Печь на отработанном масле достаточно проста в изготовлении, но человеку необходимо обладать слесарными навыками, а также уметь производить сварочные работы.

Если не сделать водяного отопления, подключенного к этой печи, то нагрев помещения будет не равномерным.

Выбор системы отопления для собственного гаража

Решая проблему: как сделать своими руками печь для гаража, многое будет зависеть от наличия или отсутствия тех, или иных материалов, потому что, как правило, бюджет выделяемый на отопление гаража весьма ограничен.

Большая тепловая нагрузка

Для нагревания воды с помощью данной печи над верхним резервуаром устанавливается герметичный бак с теплоносителем. Для циркуляции воды, на бак устанавливаются штуцеры на разных уровнях.

Сделать работу печи более эффективной можно также с помощью обычного вентилятора. Его устанавливают возле верхнего резервуара. Обдувая емкость и вентилятор не только способствуют лучшей циркуляции теплого воздуха, но и охлаждают верхнюю часть печки. А это позволит заметно продлить эксплуатационный срок.

Разделение камер

В печи на отработанном масле, процесс сгорания происходит дважды, т. е. понадобится оборудовать две камеры горения.

В первой камере медленно горит отработанное масло, при этом образуются горючие пары. Они поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газогорючая смесь сгорает во второй камере, причем выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

Для правильной работы самодельная печка на отработанном масле работала правильно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру. Там, где сгорает отработка, нужна регулирующая заслонка, поскольку количество поступающего воздуха должно быть умеренным.

Обеспечить воздухом вторую камеру можно сделав ряд отверстий диаметром около 10 мм в трубе, соединяющей эти два отдела.

Устройство горелки

Печка, работающая на отработке, состоит из двух емкостей, соединенных между собой трубой. Благодаря отверстиям внутрь агрегата поступает воздух, необходимый для горения. Для масла служит нижний резервуар. В нем предусмотрено отверстие с заслонкой, чтобы увеличивать или уменьшать приток воздуха в камеру.

Чертеж печи на отработке.

При сгорании отработок образуются пары и газы, поступающие в соединительную трубу. Здесь продукты сгорания масла смешиваются с большим количеством кислорода. Газообразные отходы этого процесса выводятся через дымоход.

Алгоритм работы обогревателя:

  1. В нижний бак заливается отработанное масло и поджигается с помощью любой легковоспламеняющейся жидкости.
  2. После нагрева отработка испаряется и начинает гореть.
  3. Выделяющиеся пиролизные газы смешиваются в дожигателе со вторичным воздухом и сгорают в верхнем бачке, имеющем перегородку.
  4. Продукты горения выходят через дымоход.

Чаша испаритель

Отработанное масло — сильно загрязненное и плохо горящее топливо. Поэтому для полного сгорания его тяжелые составляющие необходимо отделить от легких. Для этого, используют способ пламенного расщепления (пиролиз).

Инициировать процесс пиролиза можно двумя способами:

  • Первый способ — поджигают масло, находящееся в топливном баке. Его температура повышается и начинается испарение. Далее, пары масла смешиваются с воздухом, поступающим через горловину резервуара. Расщепление отработки и сжигание ее легких фракций осуществляется в пиролизной камере сгорания, где происходит дожигание избыточного кислорода.
  • Второй способ — вместо бака с горящим маслом используется пламенная чаша и специальная горелка, позволяющая совместить в факеле пламени зоны пиролиза, сгорания и дожигания. Капля масла падает на раскаленную поверхность чаши, испаряется, вспыхивает и сгорает.

Самодельные печи с капельной подачей масла встречаются крайне редко, так как их изготовление требует фундаментальных знаний в области физики. Кроме того, необходим опыт в изготовлении высокоточных деталей и наличие специальных материалов.

Система подачи топлива

Капельная подача масла должна быть организована по 2-ступенчатой схеме, так как одноступенчатая система может привести к нестабильному горению или даже взрыву. Двухступенчатая схема предполагает наличие основного маслобака, вентиля, расходной капельницы, расходного резервуара и свободного стока.

Печь на отработке из газового баллона – чертеж

Самодельные печи на отработанном масле можно изготовить из газового баллона.

Стенки любого баллона достаточно толстые, чтобы выполненная из него печь, долго не прогорела.

К тому же, у баллона подходящая форма. Изготовить печь из баллона достаточно просто.

Рассмотрим подробно, как сделать самодельную печь на отработке и какие материалы для этого нужно приготовить.

Понадобится:

  • Сам баллон (подойдёт любой: кислородный, углеродный, газовый). 50 л. в самый раз. Толщина стенок – до 1,5 см. Если толще – не будет прогреваться (т. е. температура будет недостаточной для правильного функционирования печи).
  • Металлический лист, примерно той же толщины, что и баллон.
  • Труба для дымохода. Диаметр см. Длина – 4 м.
  • Труба для горелки: диаметр – 10 см, длина трубы – 20 – 35 см.
  • Стальной уголок или трубка для ножек.
  • Инструменты: сварка, болгарка, дрель, уровень, рулетка.

Перед началом работы с газовым баллоном его «освобождают» от остатков газа: выкручивают вентиль, несколько раз промывают на открытом воздухе.

Схема устройства котла на отработанном масле

Затем надёжно фиксируют (например, вкопав в землю), заполняют ёмкость водой и начинают резать.

  1. Нижняя часть – это нижняя камера сгорания. Её высота может быть около 15-20 см. Примерно такого же размера и верхняя камера сгорания.
  2. К нижней камере привариваются ножки из уголка или трубки.
  3. Внутри верхней камеры, к крышке приваривается перегородка. Располагают её ближе к месту, где будет дымовая труба (она нужна, чтобы задерживать в камере горячий дым).
  4. Из металлического листа вырезаются два круга. Первый будет съёмной крышкой нижней камеры, а второй приваривается, как дно верхней камеры.
  5. В обоих кругах, делаются отверстия 10 см, для нижней камеры по центру, для верхней ближе к краю, (в соответствии с диаметром трубы для горелки). В нижней крышке также делается отверстие в 6 см, для воздуха и заправки масла. К нему должна прилагаться заслонка. Она должна плотно прилегать, но сдвигаться так же, как дверной глазок.
  6. В соединительной трубе для горелки сверлятся отверстия по 9 мм каждое. Всего – 48 отверстий (8 по кругу и 6 в высоту). Эта труба – камера дожигания. Здесь, горящие пары масла будут смешиваться с кислородом.
  7. После проделывания отверстий, внутренняя часть трубы шлифуется. Если этого не сделать на всех зазубринах будет быстро нарастать сажа.
  8. Приваривают соединительную трубу к подготовленным для неё отверстиям.
  9. В крышке от верхней камеры, делается отверстие, в которое будет устанавливаться дымоходная труба. В помещении допускаются небольшие наклоны для трубы, на улице же она должна быть строго-вертикальной. Нельзя делать трубу в горизонтальном исполнении – этой печи нужна хорошая тяга.

А вы знали, что основное отличие печи от котла в том, что первая изготавливается из камня, а котел – из металла? Котел для бани своими руками – виды нагревателей и способы изготовления котлов из металлической бочки и трубы.

Чертежи для изготовления печей длительного горения вы найдете тут. Как топить и какое топливо использовать.

Камин – дорогое удовольствие, но его вполне можно изготовить своими руками. Здесь -oborudovanie/kaminy/ вы найдете инструкцию по сборке печи камин, пример порядовки и отделки.

Основные виды печек

Современное отопительное оборудование можно классифицировать по ряду характеристик, но главной из них является тип используемого топлива. Исходя из этого, можно выделить следующие группы.

  1. Газовые печи характеризуются высоким КПД и приемлемой стоимостью, но при установке такого оборудования требуется доступ к централизованной газовой магистрали.

Обратите внимание! Монтаж газового котла лучше доверить профессионалам, чтобы были соблюдены все правила обращение с подобного рода приборами.

  1. Преимуществом электропечек является возможность выбрать ту модель, которая больше всего подходит по уровню мощности. Но есть и недостаток, притом значительный – высокий расход электричества. Конструирование подобных агрегатов также лучше доверить специалисту во избежание аварийных ситуаций.
  • Твердотопливные печи продаются во всех специализированн ых магазинах, но при желании их можно изготовить в домашних условиях, что поможет существенно сэкономить.
  • Пошаговая технология изготовления печи своими руками

    Начинают с выбора материала. Предпочтение отдается не ржавому, а в нормальном состоянии металлу, без дефектов, раковин и трещин. Алгоритм дальнейших действий такой:

    1. Вырезают заготовки для баков печи. Они подобны, только отличаются крышками. У нижнего днище сплошное, из верхнего торца выходит патрубок. У другого, соответственно, внизу по центру вваривается дожигатель, вверху – выход дымохода (со смещением от центра).
    2. Выбирают отрезок трубы для дожигателя. В стенках высверливаются отверстия для забора воздуха.
    3. Собираются баки. У нижнего днище сплошное, это важно не перепутать. В верхний бак внизу вваривается труба дожигателя, вверху – патрубок для дымохода печи. В нижнем предусматривается заслонка, как в обычной буржуйке (можно сделать потом).
    4. Швы проверяют на качество, оббивают шлак и зачищают. Остывшая печь готова к испытаниям.

    Как разжигать и останавливать печь?

    После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

    Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

    Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

    Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

    Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

    Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

    Устройство печей на отработке, чертёж и схема самодельной печи

    Отработка масла – что это такое и куда такое масло может еще пригодиться? Отработанное масло – это любой масляный продукт из нефти или синтетических веществ, которое уже использовалось. В процессе использования отработанное масло загрязняется химическими или физическими примесями.
    Масляную отработку следует утилизировать, но народные умельцы ищут и находят другие способы применения отработки в хозяйстве. Например, для работы печки.

    Обогрев помещений с использованием отработанного масла позволит сэкономить на энергозатратах при отоплении гаража, дачного домика, автомастерской, бани, сауны, теплицы, и т.д.

    Мобильность конструкции позволяет перевозить ее в багажнике автомобиля — в разобранном виде она туда легко помещается. Если такую печь установить в доме и совместить ее с обычной кирпичной печью, то нагревшийся кирпичный дымоход печи работающей на отработанном масле будет горячим всю ночь.

    Преимущества таких печей

    Такую печь смастерить довольно просто, она чрезвычайно экономична, можно сказать, экологична (нет выбросов дыма и копоти), и самое главное ее достоинство – она использует отходы, то есть, отработанное масло, которое должно утилизироваться и непригодно больше ни для чего.
    Но, как оказалось, отработка тоже может принести вам немалую пользу. Поломка печи, работающей на отработке, практически исключена – собирается печь при помощи сварочного аппарата, и не имеет сложных деталей, таких, как форсунки, капельницы, и тому подобные устройства. Работает печь при любой температуре на улице, поэтому неоценима для обогрева гаража в зимнее время или при посещении дачи в холода.

    Но это не все достоинства печи на отработке – к ней можно подсоединить отопительную систему по самой простой схеме. На печи устанавливается бак, из верхней части которого делается подача в систему отопления, а из нижней его части – обратка. Температуру в системе тоже можно регулировать. На такой печке можно даже готовить пищу, если пользоваться верхней ее частью.

    Мобильность агрегата – еще один плюс. Печь быстро разбирается и собирается, и поэтому ее перевозка – не проблема.

    Пожаробезопасность конструкции — следующее ее достоинство. Сжигаются только пары отработанного масла, и огонь не имеет возможности перерасти в открытое пламя. Поэтому по сравнению с твердотопливными или газовыми котлами печь на обработке гораздо безопаснее.

    Посмотрите видео со схемой и чертежами:

    Какие недостатки имеются?

    1. Первый – дымоход для такой печки работающей на отработанном масле должен быть протяженностью не меньше 4-х метров.
    2. Второй минус – в дымоходе нельзя допускать горизонтальных поверхностей, и конструктивно это немного сложно сделать.
    3. Третий недостаток – каждую неделю нужно чистить и дымоход, и емкости, в которых находится масло.

    Устранить эти недостатки легко – съемный дымоход и емкости небольшого размера, которые чистить легче, решат ваши проблемы.

    Как разжечь печку на отработке

    Печь с прямым нагревом воздуха — это прибор, который предназначен для отопления на основе любых машинных масел, выработавших свой моторесурс. Процесс и схема розжига печи также упрощен – нужно положить в печь немного бумаги, залить в печь 1 л масла, и поджечь бумагу.

    Через несколько минут масло начнет закипать, и начнется процесс его самовозгорания. Подливается масло в процессе горения порциями по 5 литров.

    Имея печь на отработке, можно:

    • Выбрать любое топливо на основе масла (категорически запрещено заливать в печь бензин, растворители, керосин, и т.д.).
    • Проводить мобильную регулировку нагревания воздуха в помещении.
    • Визуально отслеживать расход топлива.

    Устройство и самые главные компоненты

    Крышка, которая подает воздух в печь, и крышка для залива масла должны легко поворачиваться на заклепках или на болтовом соединении. Регулировкой этих отверстий можно регулировать расход масла и мощность нагрева печи.

    Дымоход устанавливается под углом и выводится по помещению на высоте 4 и больше метров строго вертикально. Верхняя часть печи – наиболее нагревающееся место, поэтому за год работы может выгореть. На этой плите можно греть воду, готовить продукты, и так далее.

    Для продления срока службы верхней плиты на безопасном расстоянии устанавливается электровентилятор, обдувающий верхний бачок. Коэффициент полезного действия печи при таком обдуве заметно повысится.

    Емкость для хранения масла в самодельных печах на отработке делается из металла 3 мм толщиной. Внешний вид печи на отработке масла можно облагородить покраской из смеси жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Пропорции следующие: 0,5 литра силикатного клея, 200 граммов алюминиевой пудры и 20 граммов молотого мела. Размеры печи можно уменьшать или увеличивать, соблюдая пропорциональность.

    Диаметр трубы с проделанными в ней отверстиями, в которой будут догорать пары масла, может быть произвольным, а сами отверстия – диаметров 10% от диаметра трубы.

    При заливке отработанного масла марки МГ-10 печь выдает следующие показатели:

    1. Расход масла в час: максимальный 2 литра, номинальный 0,5 литра.
    2. КПД — 75%.
    3. Высота дымоходной трубы — 4 метра при диаметре 100 мм.
    4. Габариты печи: 700х300х500 мм.
    5. Вес печи без отработки — 28 кг.

    Печь из баллона

    Работы по самостоятельному конструированию печи на отработке можно значительно сократить, если не изготавливать корпус из сварных элементов, а использовать кислородный (газовый, углеродный) баллон. Толщина стенок баллона достаточна для того, чтобы печь прослужила вам всю жизнь.

    Работа такой чудо печи из баллона вполне удовлетворяет требованиям и по пожарной безопасности, и по обогреву практически любого помещения. Достаточно снабдить печь отопительной водяной системой. Например, при отапливаемой площади помещения 80 м2 температура внутри поддерживается (даже в сильные морозы) на уровне 18-220С. Корпус печи для такого помещения можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона.

    Масло подается самотеком, в принудительной подаче воздуха печь не нуждается, так как превосходно работает на естественной тяге. Дымоход сделан высотой 6,5 м, труба железная, с толщиной стенок 2 мм и наружным диаметром 110 мм. Для забора тепла надо сделать водяной контур (столитровый газовый баллон, разрезанный на три части, используется только одна часть).

    Высота контура печи должна соответствовать высоте, на которой внутри печи находится источник горения. Тогда корпус баллона не нагреется до пожароопасной температуры.

    Также эта мера предосторожности продлевает срок эксплуатации печи. Схему и чертёж такой печки можно поискать в Интернете.

    Смотреть видео: самодельная печка из баллона

    Как сделать печь с наддувом

    Как один из вариантов для изготовления печи с наддувом можно рассмотреть следующий: тепло снимается при помощи контура с тосолом и радиаторами отопления, дополнительно тепло отдается от обдува электрическим вентилятором. Наддув осуществляется обычным двигателем от автомобильного вентилятора, обдув печи – при помощи бытового вентилятора на 220v. В контуре установлен циркуляционный насос, что позволяет не соблюдать угол наклона труб отопления. Расширительный бачок — любой, но с открытой или приоткрытой горловиной.

    Мощность самодельной чудо печи с наддувом определить трудно, но ею отапливается помещение площадью около 150 м2. Расход топлива — 1 литр в час. При температуре на улице 00С в помещении наблюдалось около 14-150С, но можно поднять и выше регулировкой заслонки или увеличением числа оборотов двигателя наддува. Правда, в последнем случае расход масла увеличится на 0,5-1 л в час. За световой день зимой расходуется от 3 до 12 литров отработки. Запах от продуктов горения в помещении не ощущается.

    Обязательно соблюдение вертикальности дымохода в помещении (или под наклоном), иначе падает тяга и может появиться запах сгоревшего топлива.

    Где нельзя устанавливать?

    1. Запрещено устанавливать печь в местах со сквозняком.
    2. Запрещено устанавливать печь в местах, где на печь могут попасть посторонние предметы и возникнуть пожар.
    3. Запрещено монтировать печь рядом с легко воспламеняемыми предметами.
    4. Печь нужно устанавливать, предусматривая свободное пространство вокруг нее не менее 0,5 метра.
    5. Запрещено в помещении с печью работать с легко воспламеняемыми веществами.

    Делаем печь своими руками

    Для изготовления печи на отработке используется листовая сталь, окрашенная жаропрочной краской или по приведенному выше рецепту. Печь разбирается для чистки и перевозки. Печь имеет нижнюю часть (резервуар для масла), среднюю часть (горелка, которая обогащает горячие пары масла кислородом), и верхнюю часть – нагреваемый модуль.

    Отверстие для заливки отработанного масла или топливной смеси находится на лицевой стороне печи, в нижней ее части. Здесь же расположено отверстие для регулировки мощности горения.

    Верхняя часть печи имеет газоотводную трубу, предназначенную для отвода продуктов сгорания через 4-х метровый дымоход.

    Работает печь следующим образом: масло, залитое в нижний резервуар, нагревается, и его верхний слой через несколько минут начинает закипать, а пары, выделяющиеся при этом, поступают в горелку. Здесь пары обогащаются кислородом и полностью сгорают. Продукты горения перемещаются в верхнюю часть печи, и по дымоходу выходят в атмосферу. Верхний модуль печи нагревается больше других, поэтому его можно использовать, как плиту для приготовления пищи.

    Рекомендуется монтировать отверстия для регулировки горения и для заливки масла с лицевой стороны. Печь должна стоять на горизонтальной ровной поверхности. Система отвода продуктов горения выполняется из пожаробезопасных труб и стандартных фасонных элементов.

    Для самого удаленного от камеры сгорания участка дымохода допускается использовать оцинкованную тонкостенную и эмалированную сталь, асбестовые и керамоасбестовые трубы с толщиной стенок не меньше 1 мм. Внутренний диаметр дымохода отвода должен быть больше 100 мм.

    Дымоход монтируется в верхней части печи на отработке. Желательно (для более тщательной чистки и возможности переносить печь) сделать дымоход съемным. В помещении можно монтировать дымоход под углом для улучшения теплоотдачи. Снаружи дымоход должен устанавливаться только вертикально во избежание задувания в трубу. Рекомендованная высота дымохода — 5-8 метров.

    Заключение…

    Конструкция печи основана на принципе «наливай, регулируй, грейся». Полное отсутствие сложных механизмов и устройств, регулирующих, контролирующих и измерительных приборов делают эту печь практически вечной.

    Регулировка производится только простейшей заслонкой для подачи воздуха, которую сломать или вывести из строя невозможно.

    Горелка (труба с отверстиями) также имеет самую простую конструкцию, а отработанное масло на морозе не замерзает. Поэтому и хранить отработку, и подавать ее в камеру сгорания можно прямо с улицы, чтобы не занимать лишнее место в гараже или в домике на даче. Регулируется степень нагрева от 40-700С до 800-9000С. При соблюдении требований по пожаробезопасности в помещении, которое обогревается такой печью, будет всегда тепло и уютно.

    Смотрите видео — печь для гаража на отработке своими руками

    Промышленные цилиндры-цилиндры для электропечи

    Hengli уважает вашу конфиденциальность. Независимо от того, покупаете ли вы один из качественных продуктов Hengli или просто просматриваете веб-сайты Hengli, Hengli хочет, чтобы вы были довольны нашей политикой конфиденциальности и мерами безопасности, которые мы принимаем для защиты ваших личных данных.
    Если вы предоставляете Hengli личные данные или мы собираем личные данные о вас из других источников, Hengli будет обращаться с ними в соответствии с этой политикой.Hengli рекомендует вам полностью прочитать эту политику конфиденциальности.
    1. Общие принципы обработки персональных данных
    Чтобы гарантировать, что ваши персональные данные обрабатываются правильно и с подходящим уровнем защиты данных, Hengli применяет следующие принципы обработки:
    • Персональные данные обрабатываются законно, справедливо и беспристрастно. прозрачным образом.
    • Персональные данные собираются только для определенных, явных и законных целей и не обрабатываются в дальнейшем способом, несовместимым с этими целями.
    • Персональные данные должны быть адекватными, актуальными и ограничиваться тем, что необходимо в отношении целей, для которых они обрабатываются.
    • Личные данные должны быть точными и, при необходимости, обновляться, а неточные или неполные личные данные будут исправлены или удалены, или дальнейшая обработка будет приостановлена.
    • Персональные данные не должны храниться в форме, позволяющей идентифицировать Субъектов данных, дольше, чем это необходимо для целей, для которых данные были собраны или для которых они обрабатываются.
    • Личные данные должны обрабатываться таким образом, чтобы обеспечить надлежащую безопасность личных данных.
    Hengli всегда будет информировать вас о сборе и обработке ваших личных данных, если у нас не будет уважительной причины не делать этого.
    2. Типы личных данных
    Мы будем собирать и обрабатывать ваши личные данные различными способами, когда вы взаимодействуете с нами через различные существующие каналы.
    Некоторые личные данные необходимо обрабатывать, чтобы мы могли предоставить вам запрошенные вами услуги, а некоторые личные данные вы можете предоставить добровольно.Мы всегда будем сообщать вам, какие личные данные необходимы (например, с помощью звездочки (*)) и о последствиях непредоставления нам таких данных, например, о том, что мы не сможем (полностью) удовлетворить ваш запрос.
    Персональные данные, которые мы собираем и обрабатываем, обычно можно разделить на следующие категории:
    • Контактная информация, такая как имя, адрес, номер телефона, адрес электронной почты, должность, место работы и т. Д.
    • Информация, которую вы предоставляете при обращении нам через онлайн-формы связи, электронную почту или телефон
    • Информация профиля, если вы создаете профиль или учетную запись у нас, включая имя пользователя и пароль
    • Информация пользователя, такая как технические данные об использовании и просмотре, включая IP-адреса, когда вы посещаете наши веб-сайты или приложений, в том числе на сторонних сайтах
    • Информация о транзакциях, в том числе информация о кредитной карте, когда вы покупаете у нас товары или услуги
    • Информация от интеллектуальных счетчиков, измерение потребления тепла, охлаждения, воды и других коммунальных услуг
    • Информация о приложении, включая ваши Резюме, если вы подаете заявление о приеме на работу в Hengli.Вы получите отдельную информацию об обработке персональных данных в этом отношении при подаче заявки.
    Как правило, мы не будем обрабатывать какие-либо особые категории личных данных (особые личные данные) о вас, если вы не предоставили на это свое явное согласие или мы не обязаны это делать в соответствии с действующим законодательством.
    3. Наши цели обработки ваших личных данных
    Мы обрабатываем ваши личные данные только для достижения законной цели, и, как правило, мы будем обрабатывать ваши личные данные только в том случае, если:
    • Вы дали свое согласие на такую ​​обработку; или
    • Обработка необходима для выполнения контракта; или
    • Обработка необходима для соблюдения юридического обязательства, которому мы подчиняемся; или
    • Обработка необходима для целей законных интересов, преследуемых нами или третьей стороной, и такая обработка не считается вредной для вас.Мы обрабатываем ваши персональные данные в следующих целях:
    • Для предоставления вам продуктов, услуг и информации, которые вы запрашиваете у нас; или
    • Для отправки вам информационных бюллетеней или других маркетинговых материалов, включая опросы; или
    • Для управления нашими деловыми отношениями, а также для ведения переговоров и исполнения соглашений; или
    • Для предоставления общего обслуживания и поддержки клиентов; или
    • Чтобы получить понимание клиентов и знания о том, как используются наши различные услуги, включая веб-сайты и приложения, а также продукты, а также оценить и улучшить их; или
    • Для связи с вами по различным вопросам; или
    • В соответствии с применимым законодательством.
    4. Файлы cookie
    Мы можем использовать файлы cookie на наших веб-сайтах или в наших приложениях. Пожалуйста, прочтите больше об использовании файлов cookie в нашей политике в отношении файлов cookie, которую вы можете найти в нижнем колонтитуле каждого веб-сайта.
    Целями обработки данных, собранных с помощью файлов cookie, являются следующие:
    • работа, улучшение и оптимизация производительности и взаимодействия с пользователем веб-сайта и его услуг,
    • выполнение анализа клиентов и пользователей и сегментация с целью улучшения наше понимание наших пользователей и предоставление более качественных и адаптированных услуг для пользователей, включая вас,
    • в статистических целях.
    5. Использование ваших личных данных в группе Hengli
    Hengli — это глобальная организация, объединяющая организации по всему миру. Как правило, контролером данных в отношении обрабатываемых о вас персональных данных будет местная компания Hengli, клиентом которой вы являетесь, с которой вы вступаете в контакт или заключаете соглашение. Однако для достижения целей, перечисленных выше в разделе 3, мы можем передавать ваши персональные данные другим организациям группы Hengli либо для выполнения задачи в соответствии с инструкциями контроллера данных (получатель, действующего в качестве обработчика данных), либо для достижения законной цели. самостоятельно (получатель выступает в качестве индивидуального контроллера данных) при условии, что такое предоставление или раскрытие ваших личных данных не ограничено законом.
    6. Раскрытие, передача и предоставление личных данных получателям
    Раскрытие и передача нами ваших личных данных получателям (физическим или юридическим лицам, государственным органам, агентствам или другому органу, которому раскрываются личные данные) хранятся в минимальный и при условии наличия адекватного уровня защиты данных.
    Мы можем раскрывать или предоставлять личные данные получателям при следующих обстоятельствах:
    • Получатели, которые предоставляют услуги от нашего имени, например e.грамм. хостинг, облачные вычисления, ИТ-поддержка, маркетинговые услуги, административные услуги, услуги по обучению или другая обработка данных. Таким получателям разрешается обрабатывать персональные данные только в соответствии с нашими инструкциями, и отношения будут регулироваться письменным соглашением об обработке данных; или
    • Для установления, реализации или защиты наших законных прав; или
    • Если вы дали свое предварительное согласие на раскрытие личных данных получателю; или
    • В случае любого слияния, продажи, создания совместного предприятия, уступки, передачи или иного отчуждения всех или любой части активов или акций Hengli (включая, помимо прочего, в связи с любым банкротством или аналогичными процедурами) или
    • Как установлено в нашей политике в отношении файлов cookie, см.раздел 4 выше.
    7. Автоматизированные индивидуальные решения
    Мы можем использовать автоматизированное принятие решений на основе ваших личных данных. Автоматизированное принятие решения будет иметь место только в том случае, если решение:
    • необходимо для заключения или выполнения контракта между вами и Hengli;
    • на основании вашего согласия.
    Если мы используем автоматизированное принятие решений, мы обеспечим выполнение соответствующих мер безопасности.
    Особые персональные данные ни в коем случае не будут подвергаться автоматизированному принятию решений, если вы не предоставили свое явное согласие или обработка не требуется по причинам существенного общественного интереса на основании применимого законодательства.
    8. Ваше согласие
    Как указано выше, некоторые из наших действий по обработке данных будут основываться на вашем согласии. В таком случае вы имеете право в любой момент отозвать свое согласие.
    Если вы отзовете свое согласие, мы прекратим обработку ваших персональных данных, если и в той мере, в какой продолжение обработки или хранения разрешено или требуется в соответствии с применимым законодательством о персональных данных или другими применимыми законами и постановлениями.
    Обратите внимание, что отзыв вашего согласия не повлияет на законность обработки, проведенной до отзыва.Кроме того, вследствие отзыва вашего согласия мы не сможем удовлетворить ваши запросы или предоставить вам наши услуги.
    9. Безопасность данных
    Для защиты ваших личных данных компания Hengli реализовала соответствующие технические и организационные меры для обеспечения уровня безопасности, соответствующего рискам, связанным с обработкой, и характеру защищаемых личных данных с учетом состояние дел и затраты на их реализацию.
    После оценки риска компания Hengli приняла меры для защиты личных данных от случайного или незаконного уничтожения или случайной потери, изменения, несанкционированного раскрытия или доступа, в частности, когда обработка включает передачу личных данных по сети, и от всех другие незаконные формы обработки.
    10. Ваши права
    У вас есть право доступа к обрабатываемым данным о вас, за некоторыми установленными законом исключениями. Кроме того, вы можете возразить против сбора и дальнейшей обработки ваших личных данных. Кроме того, вы имеете право при необходимости исправлять свои личные данные. Вы также можете запросить у нас ограничение обработки.
    Мы удалим или исправим любую информацию, которая является неточной или устаревшей по причине времени, прошедшего с момента ее сбора, или по причине наличия любой другой информации, находящейся в нашем распоряжении.
    Если вы предоставите нам письменный запрос, мы также удалим ваши личные данные без неоправданной задержки, если у нас нет законного основания для продолжения обработки, например если обработка необходима для установления, исполнения или отклонения судебного иска или для выполнения контракта с вами.
    Что касается таких запросов, любезно предоставьте нам соответствующую информацию для обработки вашего запроса, включая ваше полное имя и адрес электронной почты, чтобы мы могли идентифицировать вас. Мы ответим на ваш запрос в кратчайшие сроки и в течение одного месяца.
    Если вы не согласны с нашей обработкой ваших персональных данных, обратите внимание, что вы можете подать жалобу в местное агентство по защите данных.
    11. Жалобы
    Если у вас есть какие-либо претензии по поводу обработки персональных данных компанией Hengli, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
    Мы рассмотрим и оценим вашу жалобу и при необходимости свяжемся с вами для получения дополнительной информации.
    Мы стремимся обработать любую жалобу или возражение в течение одного месяца.Если невозможно принять решение в течение одного месяца, мы сообщим вам причины задержки и время (не превышающее 6 месяцев с момента получения), когда можно ожидать принятия решения.
    12. Ссылки на другие веб-сайты и т. Д.
    Наши веб-сайты могут содержать ссылки на другие веб-сайты или интегрированные сайты. Мы не несем ответственности за содержание веб-сайтов других компаний (сторонние веб-сайты) или за действия таких компаний в отношении сбора персональных данных.Когда вы посещаете сторонние веб-сайты, вам следует ознакомиться с политикой владельцев о защите личных данных и другими соответствующими политиками.
    13. Изменения в настоящей Политике конфиденциальности
    Мы оставляем за собой право вносить поправки в настоящую Политику конфиденциальности в будущем в связи с изменениями в действующем законодательстве. Мы сообщим вам о любых таких изменениях.
    14. Контактная информация
    Если у вас есть запрос или вопрос относительно обработки вами личных данных или данной политики конфиденциальности в целом, свяжитесь с нами.

    Заходя на этот веб-сайт, вы подтверждаете, что прочитали, поняли и приняли следующие условия. Если вы не понимаете или не согласны с каким-либо из условий, вам следует немедленно покинуть этот Веб-сайт. Hengli оставляет за собой право обновлять УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (УИ) в любое время без предварительного уведомления. В отношении любого поведения, нарушающего положения Условий использования, Hengli имеет право искать законные и справедливые средства правовой защиты.
    Ограниченная лицензия
    Все содержимое этого веб-сайта защищено авторским правом Hengli, если не указано иное.Без предварительного письменного согласия Hengli любой контент на Веб-сайте не может воспроизводиться, распространяться, фотокопироваться, воспроизводиться, связываться или передаваться с помощью гиперссылок, загружаться на другие серверы «методом зеркалирования», храниться в системе поиска информации или иным образом использоваться для любых в коммерческих целях любым лицом любыми способами, если иное не загружено или не воспроизведено в личных и некоммерческих целях (при условии, однако, что такое использование не будет включать в себя никаких изменений содержания, а уведомления об авторских правах и другие уведомления о правах собственности должны быть сохранены в том же форма и манера как у оригинала).
    Товарный знак
    Все товарные знаки и логотипы, отображаемые, упоминаемые или иным образом используемые на этом Веб-сайте, являются собственностью Hengli или других третьих лиц, если это применимо. Вам не разрешается использовать какие-либо из этих товарных знаков или логотипов без явного предварительного письменного разрешения Hengli или третьей стороны, если это применимо.
    Заявление об ограничении ответственности
    Этот веб-сайт и его содержимое предоставлены только для вашего удобства. Хотя компания Hengli попыталась предоставить точную информацию на этом веб-сайте, она не принимает на себя никаких обязательств или ответственности в отношении точности информации.Hengli может изменить содержимое, доступное на этом веб-сайте, или упомянутые продукты в любое время без предварительного уведомления.
    ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМАЯ НА ДАННОМ ВЕБ-САЙТЕ, ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ «КАК ЕСТЬ» БЕЗ ГАРАНТИЙ, ГАРАНТИЙ ИЛИ ЗАЯВЛЕНИЙ ЛЮБОГО ВИДА. НАСТОЯЩИМ HENGLI ЯВНО ОТКАЗЫВАЕТСЯ ОТ ВСЕХ ЯВНЫХ, ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫХ ИЛИ ДРУГИХ ГАРАНТИЙ, ГАРАНТИЙ ИЛИ ЗАЯВЛЕНИЙ, ВКЛЮЧАЯ, НЕ ОГРАНИЧИВАЮЩИЕСЯ, ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ ИЛИ НЕОГРАНИЧЕННЫЕ ГАРАНТИИ, НЕ ОГРАНИЧИВАЕМЫЕ, НЕ ОГРАНИЧИВАЕМЫЕ, НЕОГРАНИЧЕННЫЕ, ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ ИЛИ НЕОБХОДИМОСТЬ ТОВАРА.
    Ограничение ответственности
    Ни компания Hengli, ни ее аффилированные лица, дочерние компании, директора, агенты, сотрудники или другие представители не несут ответственности за любые прямые, косвенные, особые, случайные, косвенные, штрафные и / или примерные убытки, включая, помимо прочего, , упущенная выгода или доходы, потеря данных и / или потеря бизнеса в связи с этим Веб-сайтом или с использованием или невозможностью использования этого Веб-сайта, или уверенность в содержании, содержащемся здесь, даже если Hengli уведомлен о возможности такие убытки.
    Наличие продуктов
    Доступность продуктов и услуг, описанных на этом веб-сайте, а также описания таких продуктов и услуг могут различаться в зависимости от страны или региона. Для получения информации о конкретных продуктах и ​​/ или услугах проконсультируйтесь с местными торговыми представителями или агентами Hengli.
    Ссылки на третьи стороны
    Хотя ссылки на сторонние веб-сайты могут содержаться на этом веб-сайте для вашего удобства, Hengli не несет ответственности за любой контент таких веб-сайтов.Вам может потребоваться ознакомиться и согласиться с применимыми правилами использования при использовании таких веб-сайтов. Кроме того, ссылка на сторонний веб-сайт не означает, что компания Hengli одобряет этот сайт или продукты или услуги, на которые он ссылается.
    Доступ к защищенным паролем / защищенным областям
    Только авторизованные пользователи могут получить доступ и использовать защищенные паролем и / или защищенные области данного веб-сайта. Неавторизованные пользователи, пытающиеся получить доступ к таким областям, могут быть привлечены к ответственности.
    Применимое право и юрисдикция
    Настоящее УП регулируется, толкуется и толкуется в соответствии с законами Китайской Народной Республики без применения принципов коллизионного права.Все документы, презентации и материалы должны быть на китайском языке. Решения арбитража являются окончательными и обязательными для соответствующих сторон.

    гидравлических цилиндров индукционной печи для железа, для промышленности, мощность:> 1000 тонн,

    гидравлических цилиндров индукционной печи для железа, для промышленности, мощность:> 1000 тонн, | ID: 15224109112

    Спецификация продукта

    9012

    Марка Индукционная печь
    Материал Железо
    Применение / применение Промышленное
    Мощность 9012 Страна происхождения

    > Сделано в Индии
    Тип упаковки Коробка
    Минимальное количество заказа 1

    Описание продукта

    IFT является производителем и поставщиком гидравлического цилиндра для индукционной плавильной печи:

    Гидравлический цилиндр наклона для индукционной печи любого кг

    Сборка и гидравлический цилиндр выталкивающего механизма

    Гидравлический механизм крышки цилиндра

    Комплекты уплотнений доступны для всех вышеуказанных типов гидравлических цилиндров

    Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

    Связаться с продавцом

    Изображение продукта


    О компании

    Год основания 2010

    Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

    Характер бизнеса Производитель OEM

    Количество сотрудников от 11 до 25 человек

    Годовой оборот Rs.5-10 крор

    Участник IndiaMART с марта 2017 г.

    GST24AADFI4254R1Z0

    Код импорта и экспорта (IEC) 08110 *****

    Экспорт в Саудовскую Аравию

    ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ Компания TECHNOMART развивалась со временем и технологиями, чтобы стать ведущим производителем и экспортером оборудования для индукционных плавильных печей, оборудования для индукционного нагрева, системы задвижек для ковшей, оборудования для литейных машин Contiunous.

    Видео компании

    Вернуться к началу

    1

    Есть потребность?
    Получите лучшую цену

    1

    Есть потребность?
    Получите лучшую цену

    Гидравлический цилиндр индукционной печи для железа, для подъема тяжелых транспортных средств, грузоподъемность: 11-40 тонн,

    Гидравлический цилиндр индукционной печи для железа, для подъема тяжелых транспортных средств, грузоподъемность: 11-40 тонн, | ID: 225612

    Спецификация продукта

    Материал Железо
    Использование / применение Подъем тяжелых транспортных средств
    Грузоподъемность 11-40 тонн
    9012 Страна происхождения 9012

    Размер Размер 5000 мм (L)
    Цвет Желтый, Синий и т. Д.

    Описание продукта

    Гидравлический цилиндр предлагается спроектированы и разработаны нами с использованием новейших технологий поддержки, чтобы обеспечить оптимальную производительность в данных областях применения.Мы можем сделать эти цилиндры доступными с различными размерами отверстия от 30 мм до 500 мм, а также с длиной хода до 5000 мм или по требованию клиентов. Некоторые из его особенностей включают в себя оптимальное рабочее давление, опыт в предоставлении индивидуальных гидроцилиндров с предоставленными чертежами / образцами, включая диаметр отверстия и штока, ход, тип крепления, закрытые / открытые центры, рабочее давление, уплотнения, что позволяет легко поддерживать установку среди другие.

    Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

    Связаться с продавцом

    Изображение продукта


    О компании

    Год основания 2020

    Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

    Характер бизнеса Производитель

    Количество сотрудников от 11 до 25 человек

    Годовой оборот Rs.2 — 5 крор

    IndiaMART Участник с июля 2010 г.

    GST24ABNPJ2414R1ZC

    Код импорта и экспорта (IEC) ABNPJ *****

    Компания Electro Power Induction была основана в 2020 году. Мы являемся ведущим производителем и Trader из тиристоров и диодов и реактора тока и т. Д.

    Видео компании

    Вернуться к началу

    1

    Есть потребность?
    Получите лучшую цену

    1

    Есть потребность?
    Получите лучшую цену

    Двухступенчатый латунный регулятор аналитического цилиндра 0–100 фунтов на кв. Дюйм CGA-580 с игольчатым клапаном

    Домашняя страница

    В наличии (для продажи только в континентальной части США)

    Номер позиции: CGA350

    Важное примечание
    Для любого применения, связанного с технологическим газом в печи, чтобы обеспечить безопасное использование фланца печи, всегда устанавливайте двухступенчатый газовый регулятор на баллон.Прочтите инструкцию к печи, чтобы понять номинальное давление каждой части системы. Определите и ограничьте давление газа на входе перед операцией, чтобы избежать избыточного давления, которое может привести к повреждению манометра, игольчатого клапана или другой арматуры. Несоблюдение правил установки газового регулятора может привести к серьезным травмам.
    Например. Максимальное давление для механического манометра MTI (рис. Ниже) во фланце составляет 0,15 МПа (22 фунт / кв. Дюйм). Это может привести к поломке манометра при приложении более высокого давления. Используйте газовый регулятор, чтобы ограничить входное давление, чтобы избежать избыточного давления.

    Установка

    1. Подсоедините газовый регулятор к газовому баллону. Установите трубный фитинг 1/4 дюйма на выход газового регулятора. 2. Установите на фланец еще один трубный обжимной фитинг 1/4 дюйма.
    Используйте трубку 1/4 из нержавеющей стали или PTFE (низкое давление) для соединения газового регулятора и фланца.
    ПРИМЕЧАНИЕ. Перед установкой проверьте тип резьбы трубных фитингов 1/4.Для большинства газовых регуляторов в США требуется трубный фитинг 1/4 с резьбой 1/4 MNPT. Для фланцевой системы MTI требуется трубный фитинг 1/4 с резьбой 1/4 MBSPP.
    3. Завершите установку.
    Обратите внимание, что разъем регулятора типа газообразного водорода представляет собой разъем POL с внутренней резьбой. В то время как регулятор типа инертного газа — это штекерный разъем.


    Технические характеристики газового регулятора CGA-350

    Максимальное номинальное давление на входе 3500 фунтов на квадратный дюйм
    Диапазоны выходного давления 0-25, 0-50, 0-100, 0-250 фунтов на квадратный дюйм
    Пропускная способность — Cv 0.058
    Рабочая температура окружающей среды от -40 ° F до + 165 ° F
    Расчетная скорость утечки Bubble-Tight (гелий)
    Вес 4,4 фунта
    Порты (4) 1/4 «FNPT
    Впуск 1/4 «FNPT
    Выход 1/4 «MNPT
    Характеристики распада на входе 0.26/100 фунтов на кв. Дюйм
    Цилиндр CGA 580
    Материал Латунь
    Входной манометр 0–4000
    Пропускная способность (SCFH) 900
    Макс.давление на входе (PSIG) 3500
    Газ Аргон, Гелий, Азот
    Макс.давление на выходе (PSIG) 100
    Руководство
    Опция ограничитель обратного отсчета
    к регулятору цилиндра.

    Опция Детектор водорода

    Ваша корзина пуста.

    Пожалуйста, очистите историю просмотров перед заказом продукта. В противном случае доступность и цена не гарантируются.

    Спонсорство MTI:
    MTI Спонсоры Семинар по термоэлектричеству

    MTI-UCSD85 Лаборатория по производству аккумуляторов 4 VISTEC Cylindrical Cell Pilot Line

    MTI спонсирует Postdoctoral Awards

    Предстоящие выставки:


    Abm.Miller производитель переносных печей, цилиндров, огнеупорных кирпичей и плитки, стоматологических печей, муфелей и т. Д. глиняная посуда высшего качества и т. д. Каллоухилл под Брод-Сент-Филадельфия / на камне Р.Ф. Рейнольдса нет. 75 Док Сент-Фила. ; Паровой литр Вагнера и Макгигана. пр.

    Библиотека Конгресса не владеет правами на материалы в своих коллекциях. Следовательно, он не лицензирует и не взимает плату за разрешение на использование таких материалов и не может предоставить или отказать в разрешении на публикацию или иное распространение материала.

    В конечном счете, исследователь обязан оценить авторские права или другие ограничения на использование и получить разрешение от третьих лиц, когда это необходимо, перед публикацией или иным распространением материалов, найденных в фондах Библиотеки.

    Для получения информации о воспроизведении, публикации и цитировании материалов из этой коллекции, а также о доступе к оригинальным элементам см .: Коллекция Popular Graphic Arts Collection — Информация о правах и ограничениях

    • Консультации по правам :
      Нет известных ограничений на публикацию.
    • Номер репродукции :

      LC-DIG-pga-13044 (цифровой файл из оригинала)

    • Телефонный номер :

      PGA — Wagner & McGuigan — Abm. Миллер … (размер) [P&P]

    • Консультации по доступу :

    Получение копий

    Если изображение отображается, вы можете скачать его самостоятельно.(Некоторые изображения отображаются только в виде эскизов за пределами
    Библиотеке Конгресса США из-за соображений прав человека, но у вас есть доступ к изображениям большего размера на
    сайт.)

    Кроме того, вы можете приобрести копии различных типов через
    Услуги копирования Библиотеки Конгресса.

    1. Если отображается цифровое изображение: Качество цифрового изображения частично
      зависит от того, был ли он сделан из оригинала или промежуточного звена, такого как копия негатива или
      прозрачность.Если вышеприведенное поле «Номер воспроизведения» включает номер воспроизведения, который начинается
      с LC-DIG …, то есть цифровое изображение, сделанное прямо с оригинала
      и имеет достаточное разрешение для большинства публикационных целей.

    2. Если есть информация, указанная в поле «Номер репродукции» выше:
      Вы можете использовать номер репродукции, чтобы купить копию в Duplication Services. Это будет
      составлен из источника, указанного в скобках после номера.

      Если указаны только черно-белые («черно-белые») источники, и вы хотите, чтобы копия показывала
      цвет или оттенок (если они есть на оригинале), вы обычно можете приобрести качественную копию
      оригинал в цвете, указав номер телефона, указанный выше, и включив каталог
      запись («Об этом элементе») с вашим запросом.

    3. Если в поле «Номер репродукции» выше нет информации:
      Как правило, вы можете приобрести качественную копию через Службу тиражирования.Укажите номер телефона
      перечисленных выше, и включите запись каталога («Об этом элементе») в свой запрос.

    Прайс-листы, контактная информация и формы заказа доступны на
    Веб-сайт службы дублирования.

    Доступ к оригиналам

    Выполните следующие действия, чтобы определить, нужно ли вам заполнять квитанцию ​​о звонках в Распечатках.
    и Читальный зал фотографий для просмотра оригинала (ов). В некоторых случаях суррогат (замещающее изображение)
    доступны, часто в виде цифрового изображения, копии или микрофильма.

    1. Товар оцифрован? (Уменьшенное (маленькое) изображение будет видно слева.)

      • Да, товар оцифрован.
        Пожалуйста, используйте цифровое изображение вместо того, чтобы запрашивать оригинал. Все изображения могут быть
        смотреть в большом размере, когда вы находитесь в любом читальном зале Библиотеки Конгресса. В некоторых
        случаях доступны только эскизы (маленькие) изображения, когда вы находитесь за пределами библиотеки
        Конгресс, потому что права на товар ограничены или права на него не оценивались.
        ограничения.
        В качестве меры по сохранности мы обычно не обслуживаем оригинальный товар, когда цифровое изображение
        доступен. Если у вас есть веская причина посмотреть оригинал, проконсультируйтесь со ссылкой
        библиотекарь. (Иногда оригинал слишком хрупкий, чтобы его можно было использовать. Например, стекло и
        пленочные фотографические негативы особенно подвержены повреждению. Их также легче увидеть
        в Интернете, где они представлены в виде положительных изображений.)
      • Нет, товар не оцифрован. Пожалуйста, перейдите к # 2.
    2. Указывают ли приведенные выше поля с рекомендациями по доступу или Номер вызова, что существует нецифровой суррогат,
      типа микрофильмов или копий?

      • Да, существует еще один суррогат. Справочный персонал может направить вас к этому
        суррогат.
      • Нет, другого суррогата не существует. Пожалуйста, перейдите к # 3.
    3. Если вы не видите миниатюрное изображение или ссылку на другого суррогата, заполните бланк звонка.
      Читальный зал эстампов и фотографий. Во многих случаях оригиналы могут быть доставлены в течение нескольких минут.
      Другие материалы требуют записи на более позднее в тот же день или в будущем. Справочный персонал может
      посоветуют вам как заполнить квитанцию ​​о звонках, так и когда товар может быть подан.

    Чтобы связаться со справочным персоналом в Зале эстампов и фотографий, воспользуйтесь нашей
    Спросите библиотекаря или позвоните в читальный зал с 8:30 до
    5:00 по телефону 202-707-6394 и нажмите 3.

    Airgas

    Что такое азот?

    Азот (N 2 ) — универсальный газ, используемый в широком спектре приложений и отраслей, и мы всегда готовы поставлять его для новых возникающих приложений.Мы предлагаем азот различной степени чистоты и различных режимов подачи.

    Приобретение газообразного азота высокого давления или жидкого азота

    Мы предлагаем сжатый и жидкий азот различных марок для различных областей применения, таких как:
    • Охлаждающая жидкость для бетонных работ
    • Вспомогательный газ для лазерной резки
    • Добавка давления в трубопроводы
    • Криогенная система для сохранения биологического материала
    • Сварочный газ в автомобилестроении

    Загрузите спецификации и паспорта безопасности, чтобы получить дополнительную информацию о покупке упакованного азота у Airgas сегодня.

    Промышленное применение

    Конструкция
    Для работы с бетоном в жаркую погоду наши системы охлаждения бетона CryoCrete ™ используют жидкий азот в качестве альтернативы традиционным методам охлаждения.

    Производство и изготовление металлов
    Азот используется как эффективный способ предотвращения окисления и обеспечивает безопасную инертную атмосферу, которая «уносит» газы, образующиеся в печах. Он также используется в качестве вспомогательного газа при лазерной резке и улучшает плазменную резку.

    Энергия
    Азот используется в большом количестве приложений для добычи и переработки энергии. Его можно использовать для всего, от проверки давления в трубопроводе до продувки воздуха до управления температурой и осветления жидкостей для улучшения потока.

    Химические вещества
    Азот используется для повышения давления в трубопроводах, чтобы способствовать продвижению жидкостей и продувке трубопроводов и оборудования для предотвращения загрязнения. В партнерстве с Priority Energy Services мы предлагаем качественный азот, обеспечиваемый постоянной и стабильной поставкой от мобильных азотных насосов.

    Здравоохранение
    Азот NF, жизненно важный для всех секторов здравоохранения, является полезным криогеном для замораживания и сохранения биологических материалов.

    Науки о жизни
    Как газ, азот используется в качестве важного компонента в различных процессах биологии, а также как средство защиты от окисления и загрязнения. В жидкой форме азот также используется для достижения криогенных температур при охлаждении реактора.

    Пищевая промышленность
    От охлаждения до замораживания азот играет важную роль на протяжении всего процесса упаковки и консервирования пищевых продуктов.Помимо охлаждающих свойств, азот также увеличивает срок хранения пищевых продуктов в упаковке с модифицированной атмосферой (MAP), не допуская кислорода и сохраняя свежесть внутри.

    Автомобильная промышленность
    Азот используется как компонент безопасности в подушках безопасности и как универсальный сварочный газ в автомобилестроении. Он используется в разнообразных задачах на сборочной линии, поскольку обеспечивает хорошую атмосферу для сварки с любыми материалами. Азот также можно использовать для накачивания шин вместо сжатого воздуха, что помогает дольше поддерживать давление и продлевает срок службы шин.

    Aerospace & Defense
    Использование азота при производстве качественных компонентов является безопасной практикой, широко применяемой в аэрокосмической промышленности. Инертный газ, азот устраняет присутствие кислорода и обеспечивает негорючую среду. Азот также используется в печах для термообработки, аэродинамических трубах и при лазерной резке.

    Режимы питания

    Баллоны и контейнеры для жидкости
    Мы предлагаем азот в газовых баллонах высокого давления и сосуды Дьюара с жидким азотом, доступные в различных размерах, для удовлетворения любых потребностей в небольших объемах.

    MicroBulk
    Для тех, кто вырос из баллонов и дьюаров, но не имеет места для бестарного хранения, мы предлагаем азот через Airgas MicroBulk — безопасное, чистое и эффективное решение для пользователей с большими объемами.

    Поставка наливом
    Азот также доступен для доставки наливом газа и жидкости, а также в полном диапазоне чистоты и размеров резервуаров.

    Трубопровод
    Тем, кто регулярно потребляет газ в больших объемах, мы предлагаем трубопроводные системы подачи — более экономичный и надежный вариант по сравнению с другими режимами поставок.

    Используйте эти общие инструкции для замены гидроцилиндра

    Указания по технике безопасности

    Следуйте инструкциям производителя по хранению, транспортировке и подъему гидроцилиндров.

    Будьте осторожны при подъеме тяжелых грузов. Убедитесь, что подъемные пластины и скобы используются правильно. Убедитесь, что подъемные стропы правильно расположены в точке подъема. Убедитесь, что тросы мостового крана тянутся прямо вверх, чтобы поднимаемая часть не могла раскачиваться и создавать опасную ситуацию.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опасность защемления и удара. При подъеме тяжелых грузов следуйте инструкциям мельницы.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опасность защемления и удара. Соблюдайте методы работы, описанные в этих инструкциях, чтобы избежать опасности защемления и удара.

    Замена гидроцилиндра

    Ниже приведены общие инструкции по замене гидроцилиндров. Если нет подробных инструкций в руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию, прилагаемом к оборудованию, или в инструкциях производителя гидроцилиндра, следуйте приведенным ниже инструкциям при замене гидроцилиндра.

    Подготовительные действия

    1. Остановите оборудование.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Неожиданный запуск. Во избежание непредвиденного пуска оборудование должно находиться в безопасном состоянии во время работ по техническому обслуживанию и ремонту. См. Инструкции по технике безопасности для обслуживания мельницы.

    2. Убедитесь, что обслуживаемые устройства и другие устройства в зоне обслуживания находятся в безопасном положении. Если устройство имеет предохранительные защелки, оно должно поддерживаться предохранительными защелками.Если устройство не имеет предохранительных защелок, установите устройство в такое положение, из которого оно не может опускаться или раскачиваться под действием силы тяжести.

    3. Если устройство все еще может опускаться или раскачиваться после этих мер, переведите устройство в такое положение, в котором устройство может быть заблокировано на месте с помощью блокирующих или удерживающих устройств.

    4. Опустите грузы, поддерживаемые гидравликой, вниз или на механические замки, чтобы они своим весом не создавали давления в системе.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опасность выброса жидкости под высоким давлением.Следуйте инструкциям по техническому обслуживанию мельницы по гидравлике.

    5. Выключите гидравлический насос. Перед проведением технического обслуживания закройте запорный вентиль в распределительном шкафу гидравлического контура. Перед обслуживанием сбросьте давление в контуре.

    6. Закройте запорный вентиль для подачи сжатого воздуха в распределительный шкаф перед техобслуживанием. Перед обслуживанием сбросьте давление в контуре.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опасность выброса газа под высоким давлением.Следуйте инструкциям по техническому обслуживанию мельницы для пневматики.

    7. Отключите источники энергии моталки. Разрядите накопленную энергию.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Неожиданный запуск. Отключите источники энергии. См. Инструкции по отключению источников энергии оборудования.

    Снятие гидроцилиндра

    1. Зафиксируйте устройство на месте для замены цилиндра. Используйте стропы, цепную таль или кран, чтобы предотвратить перемещение устройства во время обслуживания цилиндра.

    2. Убедитесь, что в заменяемом цилиндре нет давления.

    3. Измерьте размер гидроцилиндра в сборе.

    4. При необходимости снимите все крышки, которые могут помешать замене цилиндра.

    5. Установите гидроцилиндр в опору. Используйте подъемное оборудование, достаточно прочное с учетом способа подъема и груза.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что снимаемая деталь не может раскачиваться и не может создать опасную ситуацию.

    6. Отсоедините гидравлические шланги или гидравлические трубы, чтобы можно было поднять гидроцилиндр. При необходимости установите гидравлические трубы на опору.

    7. Защитите соединительные отверстия гидроцилиндра и концы гидравлических труб.

    8. Снимите опоры гидроцилиндра.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опасность защемления и удара. Осторожно снимите последнее крепление. Если гидроцилиндр не поддерживается должным образом, гидроцилиндр может раскачиваться.

    9. Осторожно опустите цилиндр.

    Установка гидроцилиндра

    1. Перед установкой проверьте в гидроцилиндре следующее.
    — Гидравлический цилиндр предназначен для рассматриваемого места.
    — Соединения гидроцилиндра правильного размера и в правильных местах.
    — Уплотнения гидроцилиндра правильного типа.
    — Демпфирование торца гидроцилиндра правильного типа.
    — Фитинги гидроцилиндра правильные.

    2. Очистите и слегка смажьте маслом видимую часть штока поршня.

    3. Если после этого необходимо смазать рым-подшипник или другие детали, смажьте подшипники крепежных деталей.

    4. Отрегулируйте установочный размер гидроцилиндра на значение, измеренное выше. Зафиксируйте проушину, прикрепленную к штоку поршня. Если вы не уверены в размере, сравните измеренное значение с установочным размером, указанным на сборочном чертеже гидроцилиндра устройства.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Монтажный размер старого цилиндра обычно является хорошей основой для установки нового цилиндра.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Если рабочий ход гидроцилиндра необходимо подтянуть к другому концу, снимите защитные заглушки с соединительных отверстий гидроцилиндра.

    5. Если гидроцилиндр оборудован торцевым демпфированием, отрегулируйте торцевое демпфирование нового гидроцилиндра так, чтобы оно было таким же, как в старом гидроцилиндре.

    6. Убедитесь, что соединительные отверстия гидроцилиндра расположены в правильном направлении.

    7. Поднимите гидроцилиндр на место.

    8. Закрепите гидроцилиндр на место.

    9. Затяните крепления гидроцилиндра.

    10. Снимите оставшиеся защитные заглушки и кожухи.

    11. Закрепите гидравлические трубы или гидравлические шланги.

    12. При необходимости снимите подъемное оборудование с гидроцилиндра.

    13. Осторожно снимите опору устройства и ограничитель.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опасность защемления и удара. Осторожно снимите последнее крепление. Если гидроцилиндр не поддерживается должным образом, гидроцилиндр может раскачиваться.

    Завершение действий

    1. Закрепите снятые ограждения на своих местах.

    2. См. Инструкции по подключению источников энергии оборудования.

    3. Если гидроцилиндр оборудован контрольными муфтами, подсоедините к ним измерительный шланг с быстроразъемным соединением и используйте его для удаления воздуха из цилиндра.Удалите воздух из гидроцилиндра, повернув устройство в направлении, которое использовалось в последний раз. Несколько раз прокрутите гидроцилиндр между исходным и рабочим положением, пока движение не станет плавным и в гидравлической системе не останется воздуха.

    4. Отрегулируйте концевую подушку нового гидроцилиндра так, чтобы устройство больше не ударяло в конце хода. Регулировки достаточно, когда обе стороны устройства движутся синхронно и без хлопка в крайнее положение.

    5.После нескольких рабочих циклов убедитесь, что настройки остались на своих местах.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *