Полипропилен от полиэтилена чем отличается: Чем отличается полиэтилен от полипропилена

Полипропилен, полиэтилен, полистирол. Как отличить?

Каждый день в быту мы используем пищевой пластик. Как же разобраться какое изделие из пластмассы выбрать для различных нужд.
На пластмассовых изделиях, которые используются в быту, производитель ставит специальную маркировку. Она одинакова во всех странах мира. Как правило, знак наносится на дно изделия или на этикетку. Это треугольник, состоящий из трех стрелок. В центре  знака стоит цифра, а  внизу – буквенный код. Давайте поближе познакомимся с этой маркировкой.

Полипропилен

Большинство изделий для  дома производятся из полипропилена. Его буквенный код PP. Внутри знака цифра 5.

Этот вид пластика может выдерживать высокие температуры. Изделие из полипропилена можно мыть в посудомоечной машине, разогревать продукты в микроволновой печи. Но при минусовых температурах он теряет свою прочность и становится хрупким. Поэтому, например, не стоит пластмассовые кашпо и вазоны оставлять зимой на улице. От мороза они могут треснуть.

Полистирол

Цифра 6 и код PS предназначены для полистирола. Это безопасный пластик, к тому же очень красивый.  Его можно также назвать идеальным заменителем стекла, поскольку он прозрачный и легкий. В отличие от стекла, полистирол не так просто разбить. Если все же изделие разбилось, его осколки легко собрать и не порезаться.

Полистирол используется в быту, для хранения продуктов в холодильнике и морозильной камере. Но полистирол не предназначен для нагревания. Такие изделия нельзя  мыть в посудомоечной машине и использовать в микроволновой печи. Поэтому, например,  не стоит пить горячий чай из пластмассовых стаканчиков, сделанных из полистирола. Но можно из тех, что  сделаны или полипропилена.

Полиэтилен

Цифрой 4 и кодом LDPE обозначается полиэтилен (низкого давления). Он отличается своей гибкостью, эластичностью. Когда вы достанете контейнер с полиэтиленовой крышкой из морозильной камеры, вы легко сможете его открыть, т.к. полиэтиленовая крышка сохраняет свою эластичность даже при замораживании. Полиэтилен можно нагревать.

Из полиэтилена часто изготавливают крышки для емкостей, ручки и клапаны.

Итак, разобраться как использовать пластмассовые изделия в быту легко. Нужно лишь посмотреть на код, который обычно наносится на дно изделия. В быту, при обычной комнатной температуре можно использовать все виды пластмассы. Для нагревания в микроволновой печи и для горячих блюд подойдет полипропилен. Для заморозки полиэтилен и полистирол.

Полипропилен. Что это? | Статьи

Полипропилен представляет собой термопластичный неполярный полимер синтетической природы, относящийся к классу полиолефинов. Это твердое белое вещество, получаемое в процессе полимеризации пропилена. Реакция идет с использованием катализаторов Циглера-Натта. Также применяют металлоценовые катализаторы.

Для полимеризации необходимы температура до 80 °C и давление в 10 атм. Способ получения полипропилена с помощью катализатора Циглера-Натта изобретен в 1957 году.

На свойства полимеров оказывает влияние пространственное расположение боковых групп СН3- в отношении главной цепи. По своему строению полипропилен бывает:

• изотактическим,
• атактическим,
• синдиотактическим.

Полипропилен – легкий кристаллизующийся материал, выпускаемый в виде окрашенных или неокрашенных гранул. Для придания ему оттенка применяют пигменты или специальные органические красители.

Различают:

• гомополимер (изотактический),
• статистический сополимер (random copolymer),
• блок-сополимер с добавлением этилена (сополимер),
• сшитый полипропилен (PP-X и PP-XMOD),
• металлоценовый полипропилен (mPP).

Основная и наиболее часто используемая разновидность – полипропилен, которому свойственна изотактическая структура. Это вещество отличают высокая степень кристалличности, прочность, безупречная твердость и теплостойкость. Атактический полипропилен является гибким, мягким и липким материалом. Промышленным способом получают полимеры, которые состоят преимущественно из макромолекул изотактического строения.

Свойства полипропилена

Полипропилен отличается высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей, растворов солей и других неорганических агрессивных сред. В условиях комнатной температуры его невозможно растворить в органических жидкостях. При увеличении показателей термометра полипропилен набухает и растворяется в ряде растворителей (бензол, четыреххлористый углерод, эфир и др.).

Вещество имеет низкое влагопоглощение. Также оно отличается высокими электроизоляционными свойствами в условиях широкого диапазона температур.

Гомополимер отличается повышенной жесткостью и прозрачностью. Также он может быть хрупким при низкой температуре. Блок-сополимер характеризуется высокой ударопрочностью. Он подходит для использования в условиях низкой температуры. Кроме того, блок-сополимер легко перерабатывается. Прозрачность этого материала обеспечивается благодаря введению структурообразователя (нуклеатора), а также применению специальных технологических приемов (например, понижения температуры формы).

Причины растущей популярности

Одна из основных причин стремительного роста использования полипропилена – расширение сфер его применения при вытеснении таких полимеров, как полистирол и ПВХ. Последние являются предметом недовольства экологически озабоченной части населения, что отражается на законодательных инициативах в европейских странах. Полистирол и ПВХ преследуют по двум позициям – по утилизации отходов и токсичности. По этой причине многие производители пластиковой продукции все чаще выбирают полипропилен.

Этот материал не токсичен, легок и отлично утилизируется. Также полипропилен имеет более низкую стоимость. Благодаря этому его активно используют при изготовлении инженерных пластмасс в сферах электроники, автомобилестроения и т. д.

Области применения полипропилена

Полипропилен находит широкое применение благодаря обеспечению эффективного развития экономики и повышению конкурентоспособности продукции. Это происходит за счет:

• снижения материалоемкости,
• замены дорогостоящих материалов,
• создания техники нового поколения,
• формирования передовых технологий для переработки материалов.

На основе полипропилена можно получать множество продуктов, в том числе смесевые термоэластопласты и высокомодульный высокопрочный пластик. Благодаря экологической чистоте, технологичности переработки и утилизации полипропилен вытесняет поливинилхлорид, ударопрочный полистирол и АБС-пластики с мирового рынка пластмасс.

Полипропилен активно используют во всех доминирующих отраслях экономики:

• автомобилестроении,
• машиностроении,
• электронике,
• электротехнике,
• приборостроении,
• транспорте,
• строительстве и т. д.

Иногда его называют «королем» пластмасс. Также позиции полипропилена сильны в сфере изготовления полимерных волокон и нитей. Низкая цена и простота утилизации позволяют ему вытеснять из производства другие материалы. Полипропилен используют при изготовлении предметов домашнего быта (ковров, пледов), гигиены (одноразовых подгузников) и медицинских средств.

В настоящее время данный материал нельзя назвать самым популярным полимером – на рынке лидируют полиэтилен и поливинилхлорид. При этом по темпам роста производства полипропилен находится вне конкуренции. Также следует учитывать, что даже в XXI веке реализован не весь научный и технический потенциал полимера.

Упаковка

Полипропиленовые пленки – один из наиболее популярных вариантов упаковочных материалов в мире. Их характеристики близки к пленкам из полиэтилена. При этом по многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят продукцию из других полимеров. Они отличаются высокой устойчивостью к нагреванию и воздействию химических веществ. Полипропиленовые пленки можно стерилизовать при температуре свыше 100 °C, что увеличивает их ценность для фармацевтической и пищевой отраслей.

Изделия также характеризуются прозрачностью, гибкостью, нетоксичностью и легкой свариваемостью. Еще одной причиной популярности на рынке упаковки стало такое новшество, как ориентация пленки. Материалы, ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях, производят сравнительно недавно, но они уже зарекомендовали себя на рынке гибкой упаковки.

Благодаря ориентации пленки увеличиваются ее прочность, жесткость, прозрачность и влагоизоляционные свойства. Прозрачность такого материала превышает прозрачность неориентированных изделий минимум в 4 раза.

Полипропиленовые пакеты на заказ имеют конкурентные преимущества перед полиэтиленовыми. Такая упаковка отличается большей прозрачностью, прочностью, экологичностью и презентабельным внешним видом.

Полипропилен постепенно вытесняет полиэтилентерефталат и другие пластики из производства бутылок и крышек для них. На полках магазинов все чаще можно увидеть продукцию из полипропилена. Вместо стандартной этикеточной бумаги используют пропиленовую пленку.

Материал также используют в производстве таких видов упаковки, как тара и контейнеры. Благодаря высокой прочности полипропилен вытесняет полистирол, благодаря жесткости и глянцевитости – множество видов полиэтилена. Высокая стойкость к химическим веществам позволяет применять полипропилен для плакирования емкостей, в которых хранят и перевозят агрессивные жидкие вещества.

Волокна

Полипропилен имеет существенные преимущества перед другими полимерами в области производства волокон. Такие изделия имеют низкую цену. Из 1 кг полипропилена можно получить больше волокна, чем из 1 кг других полимеров. При этом продукция отличается высокой прочностью и безупречными эластическими свойствами.

Полипропилен также имеет высокую термостойкость. Только чувствительность к разрушительному ультрафиолетовому излучению замедляет более масштабное распространение полипропиленовых волокон в текстильной промышленности.

Электроника и электротехника

Из полипропилена создают:

• катушки,
• корпуса телевизоров,
• изоляционные оболочки,
• ламповые патроны,
• детали выключателей, радиоприемников, телефонных аппаратов и т. д.

В настоящее время материал в качестве изоляционного применяют достаточно редко. В этой области ПВХ пока остается практически безальтернативным вариантом. В сфере производства пеноизоляции для проводов полипропилен успешно конкурирует с полиэтиленом.

Медицина

Самое востребованное качество материала в медицине – устойчивость к высокой температуре. Благодаря этому продукцию, выполненную из полипропилена, можно подвергать горячей стерилизации. Из него изготавливают ингаляторы и разовые шприцы. Если сравнивать с полиэтиленом и полистиролом, в этой сфере материал занимает лидирующие позиции. Также шприцы упаковывают в пленку. Для ее изготовления применяют полипропилен.

Машиностроение

Полипропилен отличает высокая износостойкость. Благодаря этому его широко используют в автомобильном производстве, машиностроении и при возведении зданий. Из этого материала изготавливают детали для различных видов оборудования, в том числе холодильников, пылесосов и вентиляторов. В автомобильной отрасли из полипропилена выполняют блоки предохранителей, амортизаторы, элементы сидений и окон, бамперы, детали кузова и т. д.

Материалы шнуров, канатов, ниток

Полиэстер (PES) – применяется в яхтенных, швартовых, туристических и рыболовных шнурах высокого класса. Материал сочетает в себе такие свойства, как повышенная прочность, низкая гигроскопичность, износоустойчивость, отрицательная плавучесть. Основное достоинство — отсутствие деформации и потери гибкости при намокании. Обладает высокой устойчивостью к ультрафиолету и воздействию внешней среды. Полиэстер комфортен в работе руками благодаря гладкой и приятной на ощупь поверхности. Ассортимент полиэстеровых шнуров

Полиамид (капрон) (PA) — по прочности материал конкурирует с полиэстером и характеризуется высокими механическими свойствами: высокой упругостью и высоким приделом прочности при растяжении. Благодаря этим свойствам полиамид используется в качестве материала для изготовления страховочно-спасательных шнуров и рыболовных ниток. Отлично держит узел, обладает хорошей устойчивостью к истиранию и ультрафиолету. Однако в отличие от полиэстера, капрон более гигроскопичен и подвержен усадке до 15% при взаимодействии с водой. Ассортимент полиамидных шнуров

Полипропилен (PP) – материал средней прочности с низкой плотностью и весом. Обладает высокой термостойкостью и эластичностью. Не впитывает воду и не сокращается при намокании. Отлично подходит для изготовления недорогих и универсальных изделий, где не предъявляются повышенные требования к прочностным характеристикам. В производстве шнуров и канатов используется полипропилен с добавлением светостабилизаторов, так как сам материал имеет высокую чувствительность к ультрафиолету. Ассортимент полипропиленовых шнуров

Danline – композитный материал, состоит из 70% полипропилена и 30% полиэтилена низкого давления. Отличается особой прочностью, малой растяжимостью и повышенным сопротивлением к истиранию. Материал используется в производстве высокопрочных канатов для судоходства, промыслового рыболовства, строительных и буксировочных работ. Имеет положительную плавучесть, нулевую гигроскопичность. Обладает отличной морозостойкостью и изоляционной способностью. Ассортимент шнуры danline (данлайн)

Полиэтилен (PE) – полиэтилен низкого давления применяется для изготовления легких шнуров с нейтральной плавучестью. Материал обладает очень низкой гигроскопичностью и не деформируется при взаимодействии с водой. Светостабилизированный полиэтилен устойчив к ультрафиолету и имеет долгий срок эксплуатации. Недостаток – средние прочностные характеристики по сравнению с другими синтетическими материалами.

Применение пищевого пластика в быту, отличие пищевого пластика от не пищевого

Сегодня трудно представить свою жизнь без пластика, из которого сделано множество предметов повседневного быта.

Пластик или пластмасса — это органический материал, в основе которого лежат природные или синтетические высокомолекулярные соединения. Наиболее используемым является пластик, произведенный на основе синтетических полимеров.

Наиболее распространены следующие виды пластика:

— Поливинилхлорид (ПВХ)

— Полипропилен

— Полиэтилен

— Полистирол

— Поликарбонат

Из них производится как технический, так и пищевой пластик.

Пластмасса, используемая для производства ассортимента изделий, соприкасающихся с пищей и детскими товарами, проходит экспертизу на соответствие санитарно-гигиеническим нормам и ГОСТу и обязательно сопровождается сертификатами соответствия.

Все производители обязаны маркировать свою продукцию. Пищевой пластик имеет такую общепринятую маркировку, как — «бокал и вилка», обозначенные на изделии. На маркировке также может быть указано, что пластмассовый товар предназначается для холодных, горячих или сыпучих продуктов, для применения в микроволновой печи или замораживания.

Для более легкой сортировки пластика, была разработана международная маркировка — это образованные стрелками треугольнички с цифрой внутри. Эта цифра, обозначает тип пластика из которого состоит изделие. Под треугольником обычно находится буквенная аббревиатура, указывающая тип пластмассы.

Цифра 1 и буквенный код PETE обозначают, что пластик  изготовлен из полиэтилентерефталата. Этот пищевой пластик является наиболее распространенным. Из него выпускают бутылки, банки, контейнеры, одноразовые стаканы. Он широко применяется для хранения питьевой воды, сока и разнообразных прохладительных напитков. 

Цифра 2 и код HDPE обозначают, что пластик изготовлен из полиэтилена высокого давления. Этот пластик используется для выпуска емкостей для моющих средств, шампуня и отбеливающих средств.

Цифра 3 и код PVC указывают, что пластик состоит из поливинилхлорида (ПВХ). Он применяется для изготовления упаковок для пищевых жиров, сыпучих продуктов, жидкостей для чистки стекол и зеркал. Также он используется при изготовлении пластиковых труб, покрытий для пола, натяжных потолков, детских игрушек, штор для ванн, пластиковых окон,  мебели и т.д. Важно знать, что ПВХ является самым опасным из всех типов пластмасс. Он плохо поддается утилизации, а при сжигании выделяет опасные диоксины, вызывающие онко-заболевания.

Цифра 4 и код LDPE обозначают, что пластик изготовлен из  полиэтилена низкого давления. Он широко используется для выпуска полиэтиленовых мешков, пакетов и пластиковых упаковок. Этот материал поддается утилизации, а также может  использоваться повторно. Этот тип пластика один из самых безопасных, который используется для упаковки и хранения  пищевых продуктов. 

Цифра 5 и код PP – обозначают, что пластик выпущен из  полипропилена. Из этого типа пластика производят крышки для бутылок, емкости для сметаны и йогурта, бутылки для кетчупа и  горчицы, бутылки для детского питания, а также детские игрушки. Этот вид пластика считается безопасным для человека.

Цифра 6 и код PS указывают, что пластик изготовлен из  полистирола. Из него выпускаются подложки для птицы и мясных продуктов, одноразовые тарелки и стаканчики. Такой пластик, как и ПВХ, не поддается вторичной переработке, а при нагревании так же образует канцерогены.

Цифра 7 и код OTHER обозначают, что пластик выпущен из смеси  различных полимеров. При долгом использовании и частом мытье изделий из такого пластика, может выделяться вещество бисфенол А, которое опасно для здоровья человека. 

Сертифицированная пластиковая посуда абсолютно безопасна для здоровья, если использовать ее по назначению.

В наличии у нас имеется всё необходимое оборудование для  изготовления товаров: пакетов-майка, пакетов для пищевых продуктов, фасовочных пакетов, мусорных мешков и разнообразной упаковки для промышленного и бытового применения. 

Компания «ПластОпт» подвергает отходы производства  вторичной переработке для выпуска товаров не предназначенных для пищевых продуктов. Вторичная переработка значительно сокращает загрязнение природы.

Весь ассортимент изготавливаемой продукции сертифицирован и соответствует всем требованиям качества РФ.

Вернуться к списку статей

Общая информация о пластиках ООО «ТЕТРА» | ТЕТРА

Полиэтилен с высокой плотностью (PE-HD)

Наряду со способностью к
обработке PE-HD интересен своей высокой химической сопротивляемостью, а также вязкостью и жесткостью в области температур от –50 °C до +80 °C. Мы поставляем следующие типы материалов PE-HWU и ПНД.

Ультравысокомолекулярный полиэтилен (PE-UHMW)

Особое значение в нашем ассортименте прессованных панелей и ассортименте готовых деталей придается ультравысокомолекулярному полиэтилену (PE-UHMW). Материалы из PE-UHMW
обладают чрезвычайно высокой износостойкостью и прочностью на истирание в связи с незна- чительным коэффициентом трения с металлами и другими материалами. К этому надо добавить их широкий температурный диапазон применения. SIMONA поставляет типы материалов серии  PE-500 и  PE-1000.

Поливинилиденфторид (PVDF)

PVDF является частично фторированным, высокоэффективным материалом, отличающимся большим температурным диапазоном применения от –
30 °C до +140 °C и устойчивост- ью почти ко всем неорганическим и органическим средам.

Этилен-хлортрихлорфторэтилен (E-CTFE)

E-CTFE, как частично фторированный высокоэффективный материал, отличается широким темпера- турным диапазоном приме- нения от –40 °C до +150 °C.
E-CTFE обладает очень большой химической устойчивостью – в
том числе в щелочной области.

Высокомолекулярный полиэтилен (PE-HMW)

Материал PE-HMW отличается своей высокой вязкостью в сочетании с хорошей жесткостью, а также легкой обрабатываемостью. Температурный диапазон его применения простирается от
–100 °C до +80 °C. PE-HMW обладает очень хорошей химической устойчивостью
и большой стойкостью на растрескивание по отношению ко многим средам.

Полипропилен (PP-DWU)

По сравнению с ПЭ
полипропилен (PP) проявляет повышенную жесткость, особенно в верхней части температурного диапазона применения (до +100 °C).
Для него характерна высокая химическая устойчивость и долговременная стабильность свойств (также при высоких температурах) при применении со многими средами.

Полиэтилентерефталат (PETG)

PETG является прозрачным сополимерным полиэфиром с незаурядными свойствами материала. При применении PETG важным критерием является его особая пригодность для глубокой протяжки, а также хорошая ударопрочность. Материал может использоваться в диапазоне температур от
–40 °C до +65 °C и обладает очень хорошей химической устойчивостью.

Поливинилхлорид

(PVC-CAW)

PVC-CAW характеризуется высокими показателями прочности и жесткости. Его температурный диапазон применения простирается от
0 °C до +60 °C. PVC-CAW обладает очень хорошей устойчивостью
к неорганическим и орга- ническим химикатам, а также к окисляющим средам.

Хлорированный

поливинилхлорид (PVC-C)

В связи с повышенным содержанием хлора PVC-C
обладает отличной химической устойчивостью, прежде всего, по отношению к кислотам, щелочам и солям, и поэтому очень хорошо подходит в качестве материала для химической промышленности. Температурный диапазон его применения простирается от
–40 °C до +95 °C.

Температура плавления полиэтилена и полипропилена.

Температура плавления полиэтилена и полипропилена.

Подробности

Создано: 02.02.2018 16:12

Полиэтилен и полипропилен, являющиеся наиболее важными и востребованными представителями термопластов,

то есть, полимеров, способных при нагревании обратимо переходить в высокоэластичное/вязкотекучее состояние, относятся к классу полиолефинов. Именно, это их свойство, позволяющее формировать из них различные изделия, отличающиеся долговечностью, маленьким весом и невысокой стоимостью, а также многократно перерабатывать, и обусловило особую популярность полиэтилена и полипропилена. Естественно, решая задачи эффективного и оптимального использования этих полиолефинов в промышленности, других отраслях жизнедеятельности, очень важно учитывать такой параметр, как температуру их плавления, начала размягчения, диапазон рабочих температур.

Полиэтилен – полимер с широким температурным диапазоном эксплуатации

Полиэтилен, зависимо от его плотности, плавится при температурах в диапазоне 105-135 градусов, а этот материал высокого давления подвержен плавлению и вовсе лишь при 137 градусах. Этот его параметр, а также устойчивость при низких температурах, позволяют эффективно и безопасно использовать полиэтилен/изделия из него в диапазоне -60 – +100 градусов.

Более высокими техническими параметрами (температура плавления – 200 градусов, большие плотность и прочность, устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ, наличие «памяти формы») от обычного отличается, так называемый, «сшитый» полиэтилен. Он производится полимеризацией этилена под высоким давлением.

Зависимо от условий эксплуатации полиэтилен различной плотности, его «сшитая» модификация могут быть использованы для изготовления:

• канализационных, дренажных и труб водо-, газоснабжения;
• различных пленок;
• пластиковой тары;
• корпусов для вездеходов, лодок, различных деталей, предметов быта и пр.;
• электроизоляционных материалов;
• бронежилетов;
• теплоизоляционных материалов и т.д.

Полипропилен активно доминирует в различных отраслях

Благодаря своим параметрам (температура плавления 164-175 градусов, 140 градусов – размягчения, менее плотный, но более твердый, чем полиэтилен), полипропилен, получа емый из пропилена путем его полимеризации, уверенно конкурирует с другими пластмассами, последовательно вытесняя их из различных отраслей промышленности. Этому способствуют также его большая стойкость к истиранию, неподверженность коррозионному растрескиванию, устойчивость к температурным перепадам, отличные теплоизоляционные характеристики.

Зависимо от химической структуры полипропилен может быть:

• изотактическим, отличающимся от других видов этого вещества большей степенью кристалличности, более высоким показателями прочности и твердости, теплостойкости, что позволяет его эффективно использовать при производстве труб, трубопроводной арматуры, изделий/деталей в электротехнике, автомобилестроении с повышенными требованиями к механическим свойствам материала;
• синдиотактическим, менее прочным, чем изотактическим, но вполне приемлемым при изготовлении медицинских изделий, това ров народного потребления, игрушек;
• атактическим, отличающимся химической нестабильностью, но пригодным для производства различного вида полимерных волокон и строительных добавок (модификаторов и пр.)

Ныне, являясь и так очень востребованными различными отраслями полимерами, полиэтилен и полипропилен, благодаря возможности совершенствования их параметров за счет изменения давления, температуры, подбора катализатора, расширяют сферу своего эффективного использования.

Ждем вас в офисе ООО НПП Симплекс в Самаре:

Заводское шоссе д. 111
8 800 775 90 06 (код 846)
8 (846) 379-59-65

Типы волокон искусственной травы

В последнее время для обустройства спортивных и игровых площадок, а также дачных участков всё чаще используется искусственный газон. Многие выбирают покрытия с волокнами из полиэтилена и полипропилена. Иногда отдают предпочтение газонам с волокнами из полиолефинов (комбинация полиэтилена и полипропилена). Реже укладывают покрытия с нейлоновыми травинками.

Полипропиленовые и полиэтиленовые газоны имеют ряд схожих характеристик:

• • Демонстрируют похожие показатели по ударной вязкости и прочности на разрыв.
  • Не проводят электрический ток.
  • Устойчивы к воздействию воды, кислот, щелочей, органических растворителей.

Нейлоновые газоны

Полимерные газоны в России ─ редкость. Данный материал в сухом состоянии отличается высокой жёсткостью. При регулярной поливке нейлоновые нити способны впитывать около 28% воды, становясь при этом мягче. Из-за особых требований по уходу нейлоновые газоны не пользуются спросом. При этом постоянная смена сухого состояния на влажное может привести к разрушению синтетических нитей.

Плюсы и минусы полипропиленовых волокон

Главное преимущество полипропиленового газона – низкая стоимость. Полипропилен намного легче полиэтилена – примерно на 0,04 г/см³. Он обеспечивает плотную и гладкую поверхность. За покрытием с полипропиленовыми волокнами легче ухаживать – они легко моются и устойчивы к грязи.

К недостаткам относится то, что полипропиленовые нити отличаются более высокой жёсткостью, по сравнению с полиэтиленовыми. При падении на таком газоне можно получить небольшие ожоги. Ещё один минус в том, что газоны плохо справляются с температурой ниже −10°C.

Плюсы и минусы полиэтиленовых волокон

Газоны с полиэтиленовыми нитями более мягкие, при падении снижают риск получения ожога. К тому же они менее скользкие, что в целом делает их более травмобезопасными.

Полиэтилен ─ эластичный и упругий материал. Волокна быстро принимают исходное положение после того, как на них наступили.

Газоны из полиэтилена справляются с температурой от −50 до +50°C.

Polydeck ® — PP против PE

Главная »Почему Polydeck®» PP против PE

И полипропилен (PP), и полиэтилен (PE) являются отличными материалами для композитных деревянных настилов, но между ними есть существенные различия.

Во-первых, разница в твердости обоих материалов. Полиэтилен (PE) — прочный, но легкий, с хорошей устойчивостью к ударам и истиранию. С другой стороны, полипропилен тверже и может использоваться для механических и строительных работ.

Во-вторых, есть разница в жесткости полиэтилена и полипропилена. Полипропилен более жесткий, химически стойкий и устойчивый к царапинам, но при этом остается очень прочным. Полипропилен известен своей превосходной химической стойкостью в агрессивных средах, поскольку он прочен и необычайно устойчив ко многим химическим растворителям, основаниям и кислотам.

Обзор свойств:

Другие приложения:

PE: игрушки, пленки, трубки, тубы, контейнеры, бутылки

PP: Бутылки для питья / молока, Пляжный стул; Насосы для бассейна, Жесткий чехол для багажа, Автомобильный бампер

ПП

ПП

Полиэтиленовые пакеты VS Полипропиленовые пакеты

Среди материалов, используемых для создания пластиковых пакетов во многих их формах, является полиэтилен, один из основных материалов для пластиковых пакетов.Полиэтиленовые пакеты имеют много положительных характеристик, которые очень похожи на другое основное вещество полиэтиленовых пакетов — полипропилен. Основное различие между ними заключается в том, что из полиэтилена образуется полупрозрачная пластиковая пленка, а из полипропилена — полностью прозрачная. Уже по одной этой причине некоторые отрасли предпочитают одно другому. Причины, по которым некоторые отрасли предпочитают полиэтиленовые мешки полипропиленовым мешкам, обсуждаются ниже.

Полиэтилен является гибким, прочным и прочным на разрыв, все три из которых являются отличными характеристиками для хранения тяжелых предметов в полиэтиленовых пакетах.Вот почему промышленные компании используют полиэтилен для хранения пакетов с деталями промышленной обработки. Этот материал также часто используется в музеях и архивах из-за его полупрозрачного цвета, который блокирует солнечный свет, который может повредить очень старые материалы. Они также устойчивы к влаге и статическому электричеству, что также делает их привлекательными для архивистов. Хотя этот следующий факт не относится ни к одной промышленной потребности, это еще одна причина, по которой полиэтилен является популярным веществом.Его можно химически изменить в расплавленном состоянии до, в результате чего получится широкий спектр различных уровней термопластов.

Семейство полиэтилена включает полиэтилен высокой плотности, который не является пористым и не растягивается, но при этом очень прочен, выдерживает экстремальные температуры и дешев в приобретении и производстве. LDPE — еще один распространенный уровень из полиэтилена, используемый для создания пластиковых пакетов. LDPE, также известный как полиэтилен низкой плотности, более гибкий, чем HDPE, и, следовательно, имеет лучшее сопротивление разрыву. Другие варианты включают UHMWPE, MDPE и VLDPE, каждый из которых имеет особые характеристики, которые полезны для производителей пластиковых пакетов, а также других пластиковых изделий.Широкое разнообразие вариантов разработки пластиковой пленки для производства пластиковых пакетов — еще один аргумент в пользу полиэтилена в борьбе с пластиковыми материалами.

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой «аддитивный полимер» из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена. Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль.Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его. Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе.Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий мировой спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн. Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковка промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13% каждой.И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10% каждая, а за ними следуют строительные материалы с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (ПОМ), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели. Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (т.е. он плохо сцепляется с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли — это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже при экстремальных движениях, приближающихся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Уникальность Creative Mechanisms заключается в том, что мы можем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных приложениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени являющийся товарным пластиком).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественную непрозрачность по цвету. Полипропилен может использоваться в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая проницаемость, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, превращаются в жидкость, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полипропилен используется так часто?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — способность полипропилена работать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он стал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной, волокнистой и литьевой промышленности.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример — это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскоблить, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Какие бывают типы полипропилена?

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен — универсальный.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Случайный сополимер полипропилен — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин:

3D-печать на полипропилене:

Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам, полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Каковы преимущества полипропилена?

1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
8. Полипропилен — хороший электроизолятор.

Каковы недостатки полипропилена?

1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, поскольку он имеет плохие адгезионные свойства.
5. Полипропилен легко воспламеняется.
6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Какие бывают типы пластика?

Список литературы

ООО «Комплексная переработка отходов», «Идентификационные коды пластмасс и смол»

Продукты Скрэнтона, «Различные типы пластика и коды SPI, используемые для их классификации»

Miller, Clay, Ways 2 Go Green, «Переработка пластика и идентификационные коды пластика»

Earth Easy, «Пластик в цифрах»

Уиллис, Аманда, «Земля 911», «The Ultimate Plastic Breakdown»

Шарпинг, Натаниэль, журнал Discover, «Вот сколько пластика произвело человечество»

Компания Мысли, «Переработка различных пластмасс»

West, Larry, Thought Co., «Зачем перерабатывать пластмассы?»

Британская энциклопедия, «Полиэтилентерефталат»

Габриэль, Х. Лестер, Институт пластиковых труб, «История и физическая химия HDPE»

ПВХ, «История ПВХ»; Пластмассы делают это возможным, «Статья профессора пластмасс»

Американское химическое общество, «Открытие полипропилена и разработка нового полиэтилена высокой плотности»

Беллис, Мэри, Изобретатели, «Полистирол и пенополистирол»

Д’Алессандро, Николь, Eco Watch, «22 факта о загрязнении пластиком (и 10 вещей, которые мы можем с этим сделать)»

Fact Republic, «35 интересных фактов о пластмассах»

Данехи, Дж.(2016, 29 марта). Наука стала проще: как пластик превращается в полиэстер. Получено с https://www.fairharborclothing.com/blogs/news/science-made-simple-how-plastic-is-turned-into-polyester

.

Какие пластмассы могут быть. (нет данных). Получено с https://www.recycleandrecoverplastics.org/consumers/kids-recycling/plastics-can-become/

.

Мун, М. (2019). Новый пластик можно перерабатывать снова и снова. Получено 7 мая 2019 г. с сайта https: // www.engadget.com/2019-05-07-pdk-plastic-circular-recyclable.html

Ирвинг, М. (2019). Новый перерабатываемый пластик может разорвать свои молекулярные связи и начать все сначала. Получено 7 мая 2019 г. с https://newatlas.com/berkeley-lab-recyclable-plastic/59565/

.

Полиуретан против полиэтилена

Мир пластмасс включает материалы, состоящие из самых разных химических составов и характеристик, что дает разработчикам продукции множество вариантов выбора.В зависимости от ваших проектных требований вы можете обнаружить, что некоторые материалы могут лучше подходить из-за их физических свойств и производственных процессов. Например, полиуретан и полиэтилен — это два разных типа пластмасс, которые обычно используются в самых разных областях. Однако один материал может предложить дизайнерам больше свободы в дизайне и более высокие и более прочные свойства. В этом посте мы обсудим различия между полиуретаном и полиэтиленом, а также когда выбрать лучший материал для дизайна вашего продукта.

Подобно АБС-пластикам, полиэтилен (ПЭ) является материалом, обычно используемым во многих потребительских товарах. Этот гибкий материал создан благодаря очень простой химической структуре, состоящей из атомов водорода и атомов углерода. В зависимости от предпочтительной плотности полиэтилен может быть сконструирован так, чтобы образовывать линейную или разветвленную структуру, также известную как полиэтилен высокой плотности (HDPE) или полиэтилен низкой плотности (LDPE). Хотя оба материала имеют один и тот же химический состав, каждый из них обладает очень разными физическими свойствами.HDPE прочный и жесткий, тогда как LDPE более мягкий и гибкий. Например, HDPE обычно можно найти в игрушках, мусорных ведрах и водосточных трубах, тогда как LDPE часто можно найти в одноразовых перчатках, пакетах и ​​полиэтиленовой пленке, чтобы назвать несколько.

Полиуретаны образуются в результате химической реакции между полиолом и диизоцианатом. Несмотря на сложную химическую структуру, этот уникальный материал может позволить инженерам адаптировать химию уретана к конкретным проектным требованиям. Полиуретаны могут быть изготовлены по индивидуальному заказу, чтобы быть мягкими и гибкими, как подушка для чего-то столь же твердого и жесткого, как металл.Благодаря своей адаптируемости полиуретаны можно найти в самых разных областях, от подошвы вашей обуви до ваших любимых электронных устройств.

Хотя полиэтилен и полиуретаны относятся к одному семейству пластиков, оба материала различаются по свойствам, типам продуктов и производственным процессам. По химической структуре полиэтилен относится к типу термопластов, а полиуретаны — к термореактивным материалам. Термопласты обычно представляют собой изделия, полученные литьем под давлением, которые можно плавить и преобразовывать.Термореактивные пластмассы, с другой стороны, отливаются методом литья под давлением или реакционным литьем под давлением (RIM). В отличие от термопластов, термореактивные пластмассы обладают лучшими характеристиками при высоких температурах, оставаясь при этом в неизменном виде. Для получения дополнительной информации о термореактивных пластиках и термопластах щелкните здесь.

Из-за своих химических и производственных различий термореактивные полиуретаны обычно обладают более прочными физическими свойствами, чем два обычных типа полиэтилена. Ниже приведена таблица, которая поможет разобраться в различиях между термореактивным полиуретаном и термопластичным полиэтиленом:

В зависимости от требований вашего дизайна, полиуретан и полиэтилен могут использоваться в широком спектре продуктов и / или компонентов.Однако из термореактивных полиуретанов можно производить более прочные и прочные изделия, способные выдерживать большинство условий окружающей среды. По этой причине термореактивные полиуретаны часто предпочтительны для применений, требующих очень специфических физических свойств для повышения производительности. Более того, полиэтилен лучше всего подходит для продуктов, которые практически не имеют значения с точки зрения износа. При оценке обоих материалов важно учитывать требования приложения и производственный процесс для производства эффективных продуктов на основе ваших проектных потребностей.Чтобы сузить круг ваших решений по материалам, воспользуйтесь нашим инструментом для проектирования здесь или загрузите нашу спецификацию материалов ниже:

Полипропилен против полиэтилена | Air Energy

Полипропилен против полиэтилена | Air Energy

В вашем браузере отключен JavaScript

Home / Insights / ПП против ПЭ — две очень похожие трубы с существенными различиями

В индустрии сжатого воздуха и трубопроводных систем существует длинный список опций.От оборудования, предназначенного для промышленного использования, до пресс-фитингов, которые соединяют все вместе, инженеры и сборщики систем имеют роскошный выбор. В немалой степени это связано со способностью производителей к инновациям.

Здесь мы рассмотрим два типа трубопроводов, которые легко спутать. Трубы из полипропилена и полиэтилена отличает всего одна буква, но у них есть несколько уникальных характеристик, с которыми спецификаторы должны ознакомиться. Здесь мы объясняем, почему вам следует выбирать один из них

PP (полипропилен)

По физическим характеристикам полипропилен аналогичен полиэтилену.Однако полипропилен становится более хрупким при более низких температурах и имеет более низкую стойкость к компрессорным маслам, чем полиэтилен. Тем не менее, полипропилен имеет один из самых высоких показателей химической стойкости в категории пластиков. Здесь, в Air Energy, мы предлагаем использовать полипропилен для горячих и холодных жидкостей, молочных продуктов, а также лабораторных систем и систем обратного осмоса.

PP можно использовать для замены существующих трубопроводных систем. В отличие от стальных труб, трубы из полипропилена устойчивы к коррозии. Компания Air Energy предлагает два основных вида труб из полипропилена: стандартные нейтральные трубы и зеленые трубы, армированные волокном.Также доступен полный выбор фитингов из полипропилена.

PE (полиэтилен)

Системы труб для сжатого воздуха MaXair® предлагают трубы с рейтингом PE100. Это означает, что они обеспечивают 50-летнюю надежность при использовании при 30 градусах Цельсия. Air Energy была пионером в области распространения очень успешных трубопроводных систем maXair®. В настоящее время этот бренд превосходит большинство австралийских стандартов с точки зрения безопасности и надежности.

Трубы имеют решающее значение для любых систем подачи сжатого воздуха или жидкости.Выбор правильного материала важен для долговечной инфраструктуры, которая выполняет свою работу и сводит к минимуму отходы. Свяжитесь с Air Energy и откройте путь к самым надежным продуктам, доступным на рынке сегодня.

Полипропилены — обзор | Темы ScienceDirect

1.3 Полипропилен

Использование полипропилена (PP) в контейнерах в США в 1997 году составило всего 73 миллиона кг, что намного меньше, чем использование HDPE или PET.ПП представляет собой полиолефин, как и HDPE, и имеет много схожих свойств с точки зрения прочности и барьерных свойств. Одно существенное отличие состоит в том, что температура стеклования полипропилена (-17 ° C) намного выше, чем у полиэтилена (хотя и ниже, чем у полиэтилентерефталата), что делает его более жестким материалом, менее подверженным деформации при умеренных и повышенных температурах, но более подверженным воздействию хрупкости в условиях замороженных пищевых продуктов, чем HDPE. Соответственно, полипропилен имеет более высокую температуру плавления, около 160–175 ° C.

Повышенная жесткость и более высокая температура плавления означают, что полипропилен может использоваться для горячего розлива.Первый коммерческий пластиковый контейнер для чувствительного к кислороду пищевого продукта, кетчупа, использовал полипропилен в качестве конструкционного материала с этиленвиниловым спиртом в качестве барьерного материала именно для того, чтобы кетчуп можно было разливать горячим способом. Точно так же полипропилен используется для бутылок с сиропом, нагретым в микроволновой печи. Полипропиленовые бутылки могут обеспечивать значительно лучшую прозрачность, чем бутылки из HDPE. Использование сополимеризации для ограничения кристалличности, а также использование зародышеобразователей для получения мелких кристаллитов, а не крупных, позволяет производить бутылки из полипропилена с прозрачностью, почти такой же хорошей, как и из полиэтилентерефталата, хотя и с меньшей прочностью.

В июне 2000 года цена на статистический сополимер ПП для формования раздувом была примерно на 10% ниже, чем на ПНД в США (Plastics News 2000). Это несколько аномально, поскольку отражает продолжающуюся ситуацию избыточного предложения полипропилена, которая привела к падению цен на 43% в 1998 году.