Пропилен как паять: Как правильно спаять полипропиленовые трубы?

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

• Диаметр детали.
• Температуру помещения.
• Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

• Хлорэтилен.
• Трихлорэтан.
• Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1. Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Похожие статьи:

Пайка труб из полипропилена без специального оборудования

Пайка труб из полипропилена – это такая операция, которую иногда приходится производить в собственном доме своими руками. Специально покупать для этого сварочный аппарат вовсе не целесообразно. Поэтому многие пытаются отыскать такую инструкцию, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить такой способ, который вполне применим в домашних условиях и не требует совершенно никакого специального оборудования.

Максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки вы можете почерпнуть из нашей статьи, полностью посвященной этой теме.

Пайка труб из пропилена небольшого диаметра своими руками

Речь пойдет о таких трубах, которые чаще всего применяются при разводке внутри дома, т.е. о трубах диаметром 20 мм. Допустим, нам требуется произвести спайку трубы и примыкающего к нему углового фитинга.

Пайка труб из пропилена такого диаметра без труда может быть произведена, если под рукой имеется какой-то безопасный источник огня, каким может являться, например, вот такая миниатюрная газовая горелка.

По существующим регламентам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна заходить в фитинг на 14 мм. Чтобы не произошло нарушения данного норматива, целесообразно заранее отмерить это расстояние от края трубы и карандашом поставить метку.

Сделав это, можно приступать к глубокому разогреву спаиваемых элементов. Фитинг, естественно, должен разогреваться изнутри.

Разогрев конца трубы производится снаружи.

Когда обе детали хорошенько разогреты, их можно вставлять друг в друга.

Вставляя трубу, следует ориентироваться на нанесенную ранее карандашную метку, которая должна оказаться точно по краю фитинга.

После этого выполненное соединение следует охладить, не подвергая его никаким внешним воздействиям. Охлажденное место спайки будет очень прочным и ни в коей мере не уступит по прочности тем соединениям, которые обычно производятся с помощью специальных сварочных аппаратов, о которых мы уже рассказывали. В этом можно убедиться, разрезав только что выполненное место спайки.

Как видно на приведенном выше фото, место стыка трубы и фитинга является совершенно монолитным, и такую трубу можно без малейшей опаски включать в состав домашней системы водоснабжения.

Итак, если вам необходима пайка труб из полипропилена, вы без труда сумеете выполнить эту работу своими силами, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого достаточно лишь взять себе на заметку приведенную нами рекомендацию.

Автор статьи: Сергей Минеев

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника: методы пайки

В привычном понимании большинства людей спаивание материалов происходит при помощи паяльника, вне зависимости от того, с какими предметами ведется работа. Несмотря на то, что основная часть работ проделывается именно при помощи этого инструмента, на практике могут использоваться и совершенно другие варианты. Есть несколько способов как спаять полипропиленовые трубы без паяльника. Когда возникла необходимость в ремонте, то под рукой может не быть нужных вещей и тогда приходится использовать альтернативные методы. Пайка без паяльника может снизить затраты на ремонт, а также обеспечить качественное выполнение соединения, что продлит срок службы. При этом необходимо придерживаться правильной технологии, чтобы достичь требуемого результата.

Дополнительные методы могут помочь в работе с трубами любого диаметра, так что если возникают вопросы, можно ли припаять без паяльника толстую трубу, то это будет вполне возможным. Тем не менее, даже при отсутствии паяльника, для работы нужна:

• Аккуратность выполнения соединения;
• Внимательность для отслеживания ситуаций, когда соединение образуется с браком;
• Предварительной подготовки, чтобы увеличить вероятность получения качественного результата;
• Опыт в пайке, чтобы сделать все максимально надежно.

Преимущества и недостатки такой пайки

Рассматривая варианты как спаять без паяльника ту или иную часть полипропиленовых труб можно заметить, что в каждом способе есть свои преимущества и недостатки. К преимуществам такого способа можно отнести:

• Отсутствие необходимости в покупке паяльника, если его нет в наличии;
• Возможность использовать простые подручные средства;
• Экономически выгодный процесс создания соединения, который обходится дешевле, чем при использовании паяльника;
• Возможность работы с трубами любого диаметра, как с самыми мелкими, что достаточно легко, так и с более крупными, что потребует больше терпения и опыта.

Здесь же могут присутствовать и недостатки, так как не зря основным рабочим инструментом является паяльник. К негативным моментам как паять без паяльника полипропиленовые трубы относятся следующие пункты:

• Низкая технологичность процесса, которая создает определенные ограничения на ремонтные работы в некоторых областях;
• Здесь сложнее добиться высокого качества за счет того, что большинство инструментов напрямую не предназначено для данной работы;
• Сложно работать с труднодоступными местами, к которым легко можно добраться паяльником;
• Возможность возгорания близлежащих предметов при использовании газовой горелки и баллонов.

Материалы для пайки труб без паяльника

Рассматривая возможные способы как спаять пластиковые трубы без паяльника, нужно помнить о том, что нужно для них использовать. Одним из основных инструментов здесь становится газовая горелка. Она может работать на разных видах газа, что важно при пайке, так как у каждого из них своя температура горения, что влияет на скорость работы, толщину трубы и другие параметры. Газы с больше температурой горения подойдут для труб большего диаметра. Газовый баллон должен подключаться надежно, чтобы не было проблем с безопасностью. Это же относится к исправности работы горелки.

Пайка ПП труб газовой горелкой

Особенности пайки полипропиленовых труб без паяльника

Если предстоит работа по спайке и человек не знает, как припаять полипропиленовые трубы без паяльника, то ему следует действовать по простой инструкции. Здесь существуют следующие основные этапы:

• Сначала нужно подобрать трубы одинакового диаметра, чтобы при спаивании не возникало проблем, так как даже разница в несколько миллиметров создает трудности спаивания. Их нужно очистить и подготовить к спаиванию, чтобы не было грязи, жирных частиц и прочих вещей, которые помешают спаиванию.
• При отмеривании размеров нужно всегда оставлять 2,5 см, которые затем вплавляются в фитинг. Это относится к спайке новых труб, тогда как ремонт старых, если в них появилась трещина или нет необходимости впайки в фитинг, такой процедуры не требуется.
• Труба и фитинг разогревается при помощи горелки до температуры близкой к температуре плавления. Очень важно, чтобы этот процесс происходил одновременно, так как в ином случае одна из деталей может плохо соединиться с другой.
• Когда полипропилен начинает доходить до температуры плавления и плавится, в этот момент трубы нужно прижать друг к другу с максимальным усилием, но при этом не нарушив геометрию соединения.
• На последнем этапе нужно попросту дождаться пока все остынет и тогда уже можно использовать изделие.

«Важно!

Перед тем как паять полипропиленовые трубы без паяльника нужно составить схему трубопровода, чтобы впоследствии не было проблем с несовпадением размеров.»

При покупке труб стоит использовать детали от одних и тех же производителей, чтобы их состав и размеры полностью совпадали. В ином случае температура плавления у разных деталей будет отличаться, что приведет к проблемам при спаивании. Если нет опыта соединения, то можно просто взять трубы с запасом размера и потренироваться на них, предварительно отрезав заготовки для практики, перед основной работой.

«Важно!

Не стоит проводить пайку при температуре ниже +5 градусов Цельсия, так как это негативно скажется на данном процессе. Лучше всего все делать в тепле.»

Использование пасты и требования к ней

Паяльная паста представляет собой смесь флюса, смазки и порошка припоя, которая перемешана механическим способом. Ее часто используют, когда подбирают способы как припаять без паяльника какую-либо вещь. Производители выпускают пасты с добавлением серебра, что помогает проводить более сложные процессы спаивания, так как материал становится более податливым.

Использование паяльной пасты для пайки ПП труб

К основным требованиям к паяльной пасте относятся:

• Склеивающие свойства, которые помогают лучше скреплять детали;
• Быстрое расслаивание при использовании, но при этом она не должна окисляться;
• Паста должна сохранять деформацию и при этом быть вязкой;
• Она не должна оказывать никакого влияния на технические свойства материала, который спаивается;
• После нанесения паста не должна оставлять несмываемых остатков;
• Она должна отмываться обыкновенными растворителями;
• Не растекаться за границы ее нанесения.

Использование паяльной ленты для пайки труб

Паяльная лента часто используется для монтажа проводки. Ее широко применяют в бытовых условиях, так как это удобный и простой для использования способ как можно припаять без паяльника различные детали.

Паяльная лента для пайки

Чтобы спаять что-то при помощи такого способа нужно:

• Зачистить поверхность спаиваемых частей от лишних веществ;
• Обмотать место спайки паяльной лентой;
• После этого нужно нагреть место, где располагается лента до того состояния, когда припой начнет расплываться по поверхности;
• Дождаться пока все остынет и удалить оставшийся флюс.

Заключение

Существует несколько весьма эффективных и проверенных способов, как запять без паяльника полипропиленовые трубы и прочие детали. Несмотря на наличие определенных недостатков, во многих случаях такие методики оказываются более приемлемыми, чем покупка паяльника. Некоторые специалисты используют их как основные способы спаивания, что особенно часто встречается в бытовой сфере.

Как запаять полипропиленовую трубу когда течет вода

Иногда появляется необходимость припаять к полипропиленовой трубе в действующей водопроводной или какой-либо другой системе дополнительную трубу или трубную арматуру (поворот, отвод, тройник, кран и т. д.). Конечно, если нет технической возможности перекрыть воду выше, то ни о какой пайке речи быть не может.
Но даже если вода перекрывается и давления полностью отсутствует, жидкость может продолжать капать, особенно в стояке, и нет никакой возможности ее остановить, например, из-за ветхости крана и неполного его закрытия. В этом случае пайка также становится непростым делом, но есть один способ, который при некоторой сноровке, делает ее возможной, причем пайка при этом получается качественной и достаточно надежной.

Хитрость, с помощью которой можно временно заглушить трубу

Для этого необходимо взять свежий хлебный мякиш, хорошенько его размять пальцами и, когда он станет пластичным, как пластилин, стряхнув и протерев накопившуюся воду, заткнуть размягченным мякишем капающую полипропиленовую трубу, слегка проталкивая его дальше, чтобы создалось некоторое подобие затычки или пробки.

Теперь необходимо действовать очень сноровисто. Паяльный агрегат должен быть заранее включен и разогрет до требуемого температурного режима. Нагреваем концы запаиваемых труб или трубы с трубной арматурой (в нашем случае это быстродействующий кран) до пластического состояния, соединяем их и удерживаем в таком положении до полного отвердевания места пайки.

Возникает законный вопрос: как из трубы удалить созданную нашими же руками хлебную пробку, чтобы она не стала причиной закупорки и перекрытия воды в системе? Во-первых, ничего удалять не придется, во-вторых, при возобновлении подачи воды давление вынесет нашу импровизированную заглушку, размыв ее предварительно на мелкие фрагменты.

Можно ли хлеб заменить чем-то другим, более «надежным», как нам может показаться, например, жевательной резинкой или сырым тестом. Ни первый, ни второй вариант использовать нежелательно. Жевательная резинка точно закупорит трубу, затвердев под действием холодной воды. Сырое же тесто трудно разжижается водой и тоже может создать проблему, вплоть до разъема соединения для его удаления, и новой пайки. Остается только хлеб: он неплохо «держит» небольшой объем воды и легко размягчается под напором жидкости, делится на мелкие фрагменты и выносится из системы без остатка, причем за короткое время.

Смотрите видео

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

На чтение 5 мин. Просмотров 1.8k. Опубликовано 17.11.2018 Обновлено 10.10.2019

Многим кажется, что ремонтировать конструкции из полипропилена – это несложно. Но так происходит ровно до тех пор, пока ремонт и пайку полипропиленовых труб не потребуется провести в труднодоступных местах. Набор инструментов и знаний позволят решить эту задачу.

Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах

Понадобится паяльник, или как его еще называют утюг с насадками. Существует мнение, что при ремонте трубопровода в труднодоступном месте снимается весь узел. Но можно заменить именно ту часть, которая имеет повреждения.

Работы с ПП не такие сложные, как кажется на первый взгляд. Но проблемы возникают, когда пайка труб происходит в труднодоступных местах. В них нет достаточного пространства. Здесь прибегают к различным хитростям.

• Поверхность необходимо обезжирить. Сделать это можно раствором. Тряпкой или салфеткой такой раствор наносится на поверхность. Затем, когда он подсыхает, можно переходить к следующим действиям.
• Паяльник необходимо разогреть заранее. Рабочая температура составляет 260 градусов. Хорошие приборы, которые дорого стоят, очень быстро достигают такой температуры. Буквально за пять минут. Более экономичным моделям паяльников на этот процесс понадобится 10-15 минут. Перед разогревом устанавливают насадки.
• Когда инструмент разогрет, вставляется конец трубопровода и фитинга одновременно в насадки. После нагрева происходит их стыковка. Какое-то время нужно подождать, чтобы все «схватилось».
• Таким же образом спаиваем все остальное. Бывают ситуации, когда нет возможности нагреть оба края одновременно. Тогда берем внутренний фитинг, и нагреваем его подольше.

Бывает так, что необходимо заменить участок повреждения. Тогда его предварительно вырезают секаторами ножницами. Сделать это можно следующим образом:

• Перекрывается вода, которая подается на поврежденную территорию. Кран для перекрытия всегда есть. А в современных системах водоснабжения перекрывается каждый участок.
• Секаторами ровно, под углом 90 градусов срезаются повреждения.

Технология пайки электро муфтой

Способ применим для конструкций, диаметр которых начинается от 20 мм и выше. Перед началом проводятся подготовительные работы. Затем поверхность зачищается от жира и грязи и происходит непосредственно сварка.

Весь процесс состоит из этапов:

• Проверка оборудования. Перед началом работы проверяется исправность, чтобы неисправности не обнаружились во время сварочных работ.
• Подготовить все инструменты и рабочую площадь.
• Ровно отрезать концы. Обрезка концов трубопровода должна производиться строго под углом 90%.
• Свариваемые края трубопроводов должны быть обезжирены. Сделать это можно с помощью влажных безворсовых салфеток, уайт-спирита, растворителя. Перед свариванием необходимо дождаться пока обезжиривающее вещество испарится. Удалить необходимо и лишний оксидный слой, снять необходимые фаски.
• При сильной деформации, убирается овальность с краев. Делается это гидравлическими зажимами.
• Детали зажимаются в позиционере. Это придает им устойчивость. При охлаждении движение исключено, значит, обеспечено ровная спайка друг с другом.
• Сварка электро муфтой.
• Охлаждение сваренного.
• Снятие всех креплений и протирка от грязи. Возможно зачистка торчащих частей материала.

Переходная муфта американка

Придуманный в США классический фитинг с гайкой называется «американка». У него есть много преимуществ. Главное из них это, что для работы с ним не требуется много пространства. Поэтому на сложных участках при работе с полипропиленовой трубой используйте американку.

Какие у нее преимущества перед другими?

• Легко устанавливается, снимается, можно оперативно с ее помощью перекрывать участки для частичной замены.
• Обеспечивает хорошую герметичность.
• Возможна установка таких фитингов в труднодоступных местах.

У американок много разновидностей, они отличаются не только размером. Бывают фитинги с наружной, внутренней резьбой, смешанные. Могут быть изготовлены американки из разного материала. Такие изделия делаются из латуни, стали, других металлов. В одном изделии могут применяться разные металлы.

Изделия по назначению могут отличаться. Бывают муфты представляющие собой двухсторонний фитинг. Изготавливают тройники, крестовины, заглушки, переходники разного диаметра.

Как устранить протечку труб самостоятельно

При обнаружении протечки многие пытаются выполнить самостоятельный ремонт этой протечки полипропиленовой трубы. В основном возникают неисправности следующего характера:

• Износ прокладок. В результате появляется течь. Замена прокладки помогает ее устранению.
• Нарушение герметичности. Если соединение резьбовое, то самостоятельно заменить его будет несложно. Достаточно приобрести в магазине сантехники такую же деталь и поменять ее.

• Спайка узла на весу – В этом случае можно применить такой нехитрый прием: нагреть паяльник, отсоединить насадку, с помощью разводного ключа горячую насадку одеть на трубу. Далее снять насадку и произвести соединения.
• Установка готового спаянного узла – Бывает что нужно спаять узел на месте нет возможности, и тогда спаиваем требуемую деталь. А уже после заменяем им повреждённый участок трубы.

Труба под напором

Иногда требуется устранить течь полипропиленовой трубы под давлением воды. Не всегда будет возможность перекрыть подачу воды. Итак, чиним стык ПП в водопроводной или отопительной системе под напором. Есть несколько способов. Сначала следует указать наиболее эффективные.

• Установка хомута. На повреждения накладывается резиновое уплотнение и стягивается хомутами.
• Специальный клей. Современные технологии помогают в решение этой проблемы. Клей быстро схватывается, если есть возможность, можно им воспользоваться.
• Небольшие течи устраняют вкручиванием самореза с резиновой прокладкой.
• Бинт, пропитанный цементом, накладывается на повреждения. Сверху все замазывается раствором. Подойдет такой способ для устранения небольшой течи.

Труба без напора

Для ремонта без напора воды, может потребоваться замена. Делается это путем установки резьбовым соединением нового механизма, либо пайкой. При спаивании их концы и поверхности насадок обрабатываются обезжиривателем.

После того, как обнаружилась течь, вода перекрывается. В современных системах водоснабжения есть возможность перекрывать отдельные участки. Далее ремонтируем стык в безнапорной системе.

• Отсоединяем повреждения.
• Если можно заменить в нем какую-то деталь, это будет идеальный вариант, меняем.
• При невозможности замены приобретается и собирается другая.
• Затем монтируем уже исправленное.

Современные технологии позволяют смонтировать сложные и гибкие в использовании системы водоснабжения. И если раньше ими занимались только специалисты, то сейчас азы доступны любому непосвященному человеку. Ведь процесс такой сборки и ремонта со временем автоматизируется.

Общие инструкции по пайке полипропиленовых конденсаторов

Автоматизированные системы измерения температуры пайки:

Компактный полипропиленовый конденсатор небольшого размера очень чувствителен к нагреванию, так как температура стеклования этого диэлектрика составляет приблизительно 115 ° C. Следует отметить, что предварительное нагревание в некоторых системах с инфракрасными обогревателями может привести к повышению температуры платы более чем на + 140 ° C. Оператор должен знать и измерять температуру поверхности перед обработкой платы. Температура поверхности полипропиленового конденсатора не должна превышать 110 ° C, а время предварительного нагрева при этой температуре поверхности ограничивается максимум одной (1) минутой. Температура пайки волной припоя должна быть максимум 260ºC, а время пайки волной должно быть ограничено максимум 4 (четырьмя) секундами. Процесс должен обеспечивать, чтобы температура корпуса конденсатора оставалась ниже предела 110 ° C. Примечание: если требуется вторичный процесс пайки, должно быть достаточно времени, чтобы снизить температуру поверхности конденсатора до температуры окружающей среды или 25ºC.На рынке представлено множество систем, и профили пайки волной пайки различаются от системы к системе. Оператор должен проанализировать и проверить совместимость системы до обработки платы.

Прочие рекомендации по пайке:

Отверждение клея платы не должно превышать максимальных пределов пайки или безопасной рабочей температуры конденсатора.

Корпус конденсатора не должен находиться в прямом контакте с печатной платой; Рекомендуется гнутый изгиб свинца.

Другие компоненты не должны напрямую контактировать с конденсатором во время пайки волной припоя.

Расплавленный припой не должен касаться каких-либо частей корпуса конденсатора во время обработки.

Если используется водная очистка, конденсатор должен иметь конструкцию «Mod A» (влагостойкий корпус) и обеспечивать соответствующее охлаждение после процесса пайки волной припоя.

Температура пайки при ручной пайке:

Полипропиленовые конденсаторы также могут быть легко повреждены при ручной пайке. Следует соблюдать осторожность при выборе паяльника / жала.Утюг / жало должны быть достаточно большими для процесса пайки, но достаточно маленькими, чтобы предотвратить повреждение конденсатора. По возможности следует использовать радиаторы (в точке выхода вывода из корпуса конденсатора).

TC0807

В чем разница: Горелки — Домостроение

Существует три основных вида топлива для горелок, используемых для пайки или пайки металла: пропан, пропилен и ацетилен.

Ацетилен дорог, горит очень горячо и доступен только в больших многоразовых резервуарах.Он лучше всего подходит для профессиональных сантехников и тех, кто паяет и паяет тысячи стыков в год.

Для строителей домов и ремонтников, которым нечасто нужен фонарик, лучшим вариантом могут быть устройства, работающие на пропане или пропилене.

Пропан

При температуре пламени в воздухе примерно 3450 ° F пропан горит холоднее, чем пропилен. Это может быть слабость или сила, в зависимости от опыта человека, использующего фонарик.

Плюсы
• Недорого
• Меньшая вероятность перегрева соединения или возгорания окружающих материалов
• Подходит для пайки трубы 1/8 дюйма.до 1 дюйма в диаметре, что делает его экономичным вариантом для основных сантехнических работ.
• Считается хорошим фонариком для менее квалифицированных мастеров и учеников

Минусы
• Требуется больше времени, чтобы нагреть металл, чтобы расплавить припой.
• Не горит достаточно сильно для пайки, что создает гораздо более прочные соединения.
• Не может использоваться для пайки больших труб и фитингов.
• Возможно, это невозможно. припаять трубу, в которой еще есть вода, отводящая тепло

Стоимость
3 доллара за 16.92 унции. цилиндр

Пропилен

Производители, которые когда-то поставляли газ MAPP, производство которого было прекращено, теперь продвигают пропиленовое топливо. Он имеет многие из тех же атрибутов, что и газ MAPP, включая более высокую цену. Однако эта цена дает вам большую производительность.

Плюсы
• Имеет температуру пламени в воздухе примерно 3600 ° F, поэтому его можно использовать для пайки металла.
• Горит достаточно сильно, чтобы преодолеть тепловые эффекты небольшого количества воды в водопроводных трубах, что делает его идеальным для реконструкции задачи
• Нагревает трубу и фитинги на 20–24% быстрее, чем пропан, сокращая общее рабочее время.
• Подходит для пайки или пайки трубы 1/8 дюйма.до 3 дюймов в диаметре

Минусы
• Дорого
• Менее щадящий, чем пропан, с точки зрения безопасности и техники

Стоимость
9 долларов за 16,92 унции. цилиндр

Фото: Родни Диас

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Пропилен топливный газ для сварки и резки. Цилиндр 2 л ​​

Описание

Что это такое и что с ним делать?

Пропилен представляет собой смесь газов.Кислород и пропилен горит сильнее, чем кислород и пропан, и их можно использовать для сварки плавлением, пайки, серебряной пайки, нагрева и резки

Почему производители переходят на пропилен?

• БЕЗОПАСНЕЕ. Уменьшен шанс ретроспективных кадров, более стабильный
• 50%. Снижение стоимости по сравнению с ацетиленом
• 50%. Снижение давления газа по сравнению с пропаном… без газа
• На 80% меньше замен цилиндров. (1 * 10-литровый баллон из пропилена против 2,5 * 10-литровый ацетиленовый баллон)
• КАЧЕСТВО РЕЗКИ — меньше шлифовки, лучше подгонка стыков
• ВЫСОКОЕ давление пара при более низких температурах
• БЫСТРЕЕ скорости резки — повышение производительности
• БОЛЬШЕ СЛУЖБЫ НАКОНЕЧНИКА — меньше времени на замену

Сравнение безопасности:

Когда дело доходит до безопасности, пропилен является лидером отрасли.С пропиленом у вас меньше шансов на повторные вспышки, а пропилен в 20 раз более стабилен по сравнению с ацетиленом

.

СРАВНЕНИЕ	ПРОПИЛЕН	АЦЕТИЛЕН
Диапазон воспламеняемости	2-11% в воздухе	2,5 — 80% в воздухе
Объем баллона	10 л	10 л
Возможность ретроспективного кадра	Минимальный	Опасно
Рабочее давление	1 — 133 фунтов на кв. Дюйм	1-15 фунтов на кв. Дюйм
Устойчивость к газу	20 * стабильнее	нестабильно
	Без растворителя или наполнителя	Растворено в ацетоне с наполнителем

Проблемы со стабильностью газа из-за ацетилена не позволяют пользователям повышать давление в приложениях с ацетиленом i.д. (Нагревание) вызывает недостаточное давление для нагревательных головок, что приводит к опасным обратным вспышкам, в то время как с пропиленом это минимальное значение

.

концерн.

Дополнительного оборудования не требуется ……. Просто замените газ и насадки…

Экономичность и производительность….

ПРОПИЛЕН — одно из самых чистых, простых в использовании, наиболее эффективных и безопасных видов топлива. С большинством продуктов вам придется доплачивать, чтобы получить лучшее, но с PROPYLENE вы получаете этот высокий уровень качества и при этом экономите деньги. Средняя стоимость ПРОПИЛЕНА обычно на 50% ниже, чем стоимость ацетилена. Универсальность ПРОПИЛЕНА означает, что вам нужно покупать только одно топливо для многих работ. ПРОПИЛЕН может использоваться для ручной резки, машинной резки, закалки пламенем, металлизации, зачистки, пайки, сварки, предварительного нагрева и снятия напряжений.

ПРОПИЛЕН Насадки для резки, нагрева и пайки имеют значение… ..

Ацетилен является основным топливом для кислородно-топливной сварки и предпочтительным топливом для ремонтных работ и общей резки и сварки.Ацетилен дает самое горячее и самое концентрированное первичное пламя из всех промышленных топливных газов. Его теплотворная способность довольно низкая, но часть, выделяемая первичным пламенем, очень высока, около 30%, что делает ацетилен топливным газом, который производит наибольшее количество тепла в первичном пламени.

Фторированный этиленпропилен (FEP)

Фторированный этиленпропилен (FEP)

FEP имеет свойства, аналогичные экструдированному политетрафторэтилену, но плавится при
температуры пайки. Он рассчитан на температуру 200C и поэтому считается
высокотемпературная изоляция. Нет известных токсичных паров от FEP. Здравый смысл
однако практика требует, чтобы вы обеспечивали соответствующую вентиляцию во время пайки.
операция.

Асбест

Асбестовая изоляция в прошлом широко использовалась для высокотемпературной изоляции.
Сегодня он редко используется на флоте. Однако многие военно-морские корабли и самолеты все еще
содержат асбестоизолированную проводку.На борту корабля это особенно характерно для камбуза и
прачечное оборудование. Причина прекращения использования асбеста в качестве изолятора:
что вдыхание волокон асбеста может вызвать серьезные повреждения легких. Это может сделать вас инвалидом
или вызвать фиброз легких со смертельным исходом. Асбест также является фактором развития
рак желудочно-кишечного тракта. Меры предосторожности в отношении асбеста будут
более подробно рассматривается в конце главы 3.

Избегайте вдыхания волокон асбеста. Было обнаружено, что волокна асбеста
вызывают тяжелые поражения легких (асбестоз) и рак желудочно-кишечного тракта. Следовать
Меры безопасности ВМФ при работе со всеми изделиями из асбеста.

Один из видов проволоки с асбестовым покрытием показан на рисунке 1-9. Он состоит из скрученных
медные жилы, покрытые войлочным асбестом. Проволока, в свою очередь, покрыта
асбестовая тесьма. Этот вид проволоки используется в кинопроекторах, дуговых лампах,
прожекторы, выводы нагревательных элементов и т. д.

Рисунок 1-9. — Асбестовая изоляция.

Другой тип кабеля с асбестовым покрытием показан на рисунке 1-10. Это сочетание
асбест и лакированный батист. Этот тип изоляции служит проводом для двигателей и
трансформаторы, которые иногда должны работать в жарких и влажных помещениях. Батист лакированный
покрывает внутренний слой войлочным асбестом. Это предотвращает попадание влаги в
самый внутренний слой асбеста. Асбест теряет свои изоляционные свойства при намокании.
Фактически, он станет дирижером. Лакированный батист предотвращает это.
потому что он устойчив к влаге. Хотя этот утеплитель выдерживает некоторую влажность, он
не следует использовать на проводниках, которые иногда могут быть частично погружены в воду. Под
В таких случаях изоляция должна быть защищена внешней свинцовой оболочкой.

Рисунок 1-10. — Утеплитель из асбеста и лакированного батиста.

NEC имеет обозначения для восьми типов асбестовой проволоки. Обозначения и
описание каждого из них приведено ниже.

Тип АВБ Асбест, изоляция лакокембрик с наружным слоем трудновоспламеняемой ваты.
оплетка Тип SAS Силиконовая резина с изоляцией из тяжелого стекла, асбестового стекла или асбеста
тесьма

Q.25 Укажите причины, по которым ВМФ отказывается от использования асбеста.
изоляция.
Вопрос 26. Укажите, что происходит с изоляционными характеристиками асбеста при намокании.

Как установить шаровой кран под пайку

ОРИЕНТАЦИЯ КЛАПАНА:

Шаровые краны можно устанавливать на вертикальных или горизонтальных участках трубопроводов. Они двунаправленные, поэтому направление потока не критично, однако лучше всего настроить ручку клапана так, чтобы она указывала в направлении потока, когда это возможно.Ориентация штока клапана не имеет решающего значения, однако любое отклонение от вертикали является компромиссом. Установка в перевернутом положении не рекомендуется, поскольку это может привести к накоплению грязи в набивке штока. По возможности рекомендуется устанавливать шток клапана вверх.

ЭТАП УСТАНОВКИ

№ 1 — Осмотрите порты шарового клапана, посадочные поверхности и гнезда, чтобы убедиться, что они чистые и не содержат посторонних предметов.

# 2 — Переведите клапан из полностью открытого в полностью закрытое положение.

№ 3 — Убедитесь, что концы медных труб, впаиваемые в клапан, имеют квадратный разрез, чистые и не имеют заусенцев, посторонних материалов или металлической стружки.
№4 — Перед пайкой концы труб и патрубки под пайку необходимо тщательно очистить стальной мочалкой или наждачной бумагой.
№ 5 — Нанесите покрытие флюсовой пасты на внутреннюю часть паяных патрубков клапана и внешнюю сторону концов труб, покрывая всю область, которая должна быть припаяна.

# 6 — Расположите ручку клапана так, чтобы во время пайки шар находился в частично открытом положении.Это важно, чтобы избежать повышения давления между корпусом клапана и шаром при воздействии тепла.

№ 7 — Поддерживайте выравнивание клапана и трубопровода, чтобы предотвратить ненужные нагрузки на корпус клапана при подсоединении трубы. Опоры для труб должны быть способны удерживать трубу в правильном положении и выдерживать вес фитингов, клапанов, трубы и ее содержимого

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Отсутствие надлежащей опоры для трубопровода приведет к аннулированию гарантии и может привести к поломке конструкции и повреждению имущества.

# 8 — Выберите сопло горелки, соответствующее размеру припаиваемого клапана и используемому топливному газу. Всегда обращайтесь к рекомендациям производителя резака. Если вы используете газ MAPP или ацетилен, вам следует проявлять дополнительную осторожность, так как он будет горячее, чем пропан.
Температура пламени топлива. С кислородом
Пропан: 5122 ° F (2828 ° C)
Пропилен: 5245 ° F (2896 ° C)
Газ MAPP: 5389 ° F (2976 ° C)
Ацетилен: 5720 ° F (3160 ° C)

# 9 — Используйте сертифицированные без содержания свинца мягкие припои с температурой плавления менее 500 ° F.В настоящее время доступны многие марки бессвинцовых припоев, сочетающих низкие температуры плавления 410 ° F с высокой прочностью на разрыв, эти припои уменьшают как тепло, так и время, необходимое для пайки соединения.

ВНИМАНИЕ: Клапаны, изготовленные из силиконовых латунных сплавов, требуют специального флюса и припоев, а также более высоких температур пайки для соединения. Для получения инструкций по установке необходимо проконсультироваться с производителем клапана.

№ 10 — Следует проявлять особую осторожность, чтобы не допустить перегрева клапана, вызывающего повреждение седел и уплотнений.Оберните центральную часть клапана влажной тряпкой, чтобы предотвратить перегрев центральной части клапана.

# 11 — Начните процесс пайки, сначала сконцентрировав тепло на медной трубке, всегда прямо под углом пламени от соединения корпуса клапана. После предварительного нагрева трубки направьте тепло на область пайки клапана, избегая стыка корпуса. Перемещайте пламя по окружности соединения, чтобы избежать концентрации тепла в одной области соединения, что может повредить седла клапанов и уплотнения

# 12 — Прикоснитесь припоем к соединению, и как только припой начнет плавиться, уменьшите нагрев и продолжайте наносить припой вокруг гнезда на 360 ° для вертикальной установки, припой будет втянут в соединение и Расплавленный присадочный металл покроет всю площадь, на которую был нанесен флюс.

# 13 — Когда первое соединение выполнено, клапану необходимо дать остыть до тех пор, пока «корпус клапана не остынет на ощупь», прежде чем начинать второе соединение. ВАЖНО: Дайте остыть естественным образом, закалка водой приведет к излишней нагрузке на стык / соединение.

# 14 — После завершения установки и охлаждения клапана. проверьте затяжку уплотнительной гайки.

КОНСТРУКЦИЯ СИСТЕМЫ

Необходимые разрешения и сертификаты, номинальные значения давления и температуры, пригодность материала компонентов клапана, корпуса клапана и трима, включая седла и уплотнения (сальникового уплотнения или уплотнительного кольца), являются исключительной ответственностью разработчика системы.Клапаны следует устанавливать в системах трубопроводов, которые соответствуют применимым частям стандартов ASME B31. Могут быть приняты особые меры в отношении расширения и сжатия трубопровода, а также расширения и сжатия среды в системе трубопроводов.

ОПЕРАЦИЯ

На рукоятке клапана есть маркировка, показывающая правильное направление вращения для положений «ВКЛ» и «ВЫКЛ». Вращение по часовой стрелке для «ВЫКЛ» (закрыто) и против часовой стрелки для «ВКЛ.» (Открыто). Ручка указывает направление порта шара.Вы можете контролировать поток, перемещая рычаг между 0 ° и 90 °. Однако при частично открытом шаровом клапане седла из ПТФЭ на обоих концах шара могут деформироваться из-за неравномерного давления. При определенных условиях дросселирование потока в почти закрытом положении может разрушить седла клапана.
Одним из преимуществ шаровых кранов с поворотом на четверть оборота является то, что их можно быстро открывать и закрывать, а недостатком является то, что это увеличивает вероятность гидроудара. По этой причине лучше всего медленно поворачивать рычаг на шаровом кране.

ПРОВЕРКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

# 1 — Кроме периодического переключения клапана из открытого в закрытое положение. Осмотр и профилактическое обслуживание не требуются.

# 2 — Нормальный износ набивки штока можно компенсировать, затянув гайку набивки. Затяните уплотнительную гайку по часовой стрелке с шагом 1/8 оборота, пока наблюдаемая утечка не прекратится. Чрезмерная затяжка увеличит крутящий момент, необходимый для работы клапана, и приведет к чрезмерному износу набивки

.

# 3 — Запрещается перепаковывать клапаны под давлением.Ремонт или замена внутренних деталей шаровых кранов, состоящих из двух частей, не рекомендуется. При разборке могут быть повреждены корпус и патрубок, что приведет к неработоспособности клапана.

Очистка электроники изопропиловым спиртом

В процессе сборки и ремонта электроники можно найти самые разные химические вещества, но растворитель не встречается чаще, чем изопропиловый спирт. Его повсеместно используют для очистки и в качестве основного компонента флюсов, но что вы действительно знаете об изопропиловом спирте?

Изопропиловый спирт (номер CAS 67-63-0) также называют IPA, изопропанолом, 2-пропанолом и даже медицинским спиртом (подробнее об этом позже).Он растворяет широкий спектр полярных и неполярных почв и часто используется для растворения и удаления легких масел, отпечатков пальцев, смазочно-охлаждающих жидкостей, остатков флюса, нагара и смазки для форм. Он также легко смешивается с водой, что делает его эффективным осушающим агентом.

При сборке электронных печатных плат (PCB) изопропиловый спирт используется либо для удаления остатков флюса с недавно припаянных печатных плат, либо при ремонте и переделке печатных плат. IPA также используется для удаления паяльной пасты или клея с трафаретов для поверхностного монтажа.Техническая очистка изопропиловым спиртом является обычной для удаления налипшего и пригоревшего флюса из печей оплавления SMT, пальцев для пайки волной припоя, сопел для селективной пайки, поддонов и других мест, где флюс может скапливаться в автоматизированных процессах пайки.

Совместимость изопропилового спирта с материалами

Изопропиловый спирт обычно совместим с большинством материалов, используемых в электронике. Как и в случае с любым используемым химическим продуктом, перед использованием необходимо определить совместимость компонентов на некритических участках.Ниже приведен список общих материалов, используемых при сборке печатной платы, и их соответствующие рейтинги совместимости:

Когда растворитель несовместим с подложкой, это может вызвать образование трещин (микротрещины) или размягчение материала.В случае уплотнений или прокладок эта несовместимость приведет к разбуханию, усадке или хрупкости деталей. В этом видео показан пример использования ацетона на поликарбонате, который заставляет его затуманиваться, размягчаться и даже царапаться от контакта с пластиковой капельницей.

Марки или типы изопропилового спирта

Изопропиловый спирт доступен в большом количестве разновидностей и сортов, которые обычно различаются количеством воды в растворе и следовыми количествами других химикатов или нелетучих материалов.

Изопропиловый спирт гидрофильный, поэтому он легко превращает воду в азеотропный раствор. Когда вы видите на этикетке «70% изопропиловый спирт», это относится к количеству спирта по отношению к количеству растворенной воды, т.е. 70% спирта на 30% воды. Воду можно удалить, чтобы получить более чистые сорта изопропилового спирта, в результате чего получится так называемый «безводный» изопропиловый спирт.

Содержит ли IPA 0,2% или 50% воды, это мало влияет на внешний вид и запах материала, но сильно влияет на поверхностное натяжение (его способность смачиваться) и время высыхания.Чем больше воды содержит изопропиловый спирт, тем больше поверхностное натяжение. Это приводит к тому, что при высыхании растворитель становится больше, чем мокрый или листовой, что может привести к появлению пятен. «Водяные пятна» особенно проблематичны при чистке зеркал, линз и другой оптики.

Время высыхания значительно увеличивается по мере увеличения процентного содержания воды в спиртовом растворе. Это может быть преимуществом или недостатком в зависимости от приложения. Например, изопропиловый спирт часто используется в качестве средства для удаления флюса для удаления остатков флюса вокруг паяных соединений.Техники, как правило, предпочитают быстрое время высыхания, чтобы они могли очистить электронику и вернуть ее в эксплуатацию как можно быстрее. При измельчении и удалении толстых, липких или прикипевших материалов требуется больше времени для выдержки или выдержки. Уменьшение времени высыхания часто улучшает эффективность очистки. Это одна из причин, по которой изопропиловый спирт 70% -ной чистоты широко используется для обезжиривания и очистки трафаретов SMT. В случае очистки электрических контактов более быстрое время испарения помогает гарантировать, что легковоспламеняющийся растворитель улетучится до подачи питания на оборудование.

На этом видео показана сравнительная скорость испарения IPA с чистотой 50%, IPA с чистотой 99,8% и ацетоном с чистотой 100%.

Ниже приведены типичные обозначения марок изопропилового спирта, их соответствующие спецификации и рабочие процедуры:

• ACS / класс реагента — соответствует или превосходит стандарты чистоты, установленные Американским химическим обществом (ACS). Этот сорт предназначен для использования в пищевых продуктах, лекарствах или медицинских целях, а также для других применений, требующих строгих требований к качеству и чистоте более 95%.
• USP grade — соответствует требованиям Фармакопеи США (USP) или превосходит их. Для пищевых продуктов, лекарств или медицинских целей в дополнение к большинству лабораторных целей.
• NF grade — соответствует или превосходит требования Национального формуляра (NF). USP и NF объединились, поэтому обычно указывается USP.
• Лабораторный сорт — самый популярный сорт для использования в образовательных целях, но точное количество примесей неизвестно.
• Очищенный сорт — также называемый «чистым» или «практическим», он не соответствует официальным стандартам и недостаточно чистый для пищевых продуктов, лекарств или медицинских целей.
• Технический сорт — используется в коммерческих и промышленных целях, но недостаточно чист для использования в пищевых продуктах, лекарствах или в медицинских целях любого рода.

Общий термин «медицинский спирт» часто используется для обозначения изопропилового спирта, но пользователи, желающие купить конкретный сорт спирта, должны избегать продуктов с такой маркировкой.Медицинский спирт не относится к определенной марке и может даже относиться к другому типу спирта, например, этанолу (также называемому этиловым спиртом, CAS # 67-17-5). Потребительский медицинский спирт также может содержать другие ингредиенты, такие как денатурирующий агент, ароматизаторы и красители, которые являются потенциальными загрязнителями. ASTM D770 (в настоящее время редакция 11 (2019)) — это стандартная спецификация для изопропилового спирта, опубликованная ASTM International.

Методы очистки изопропиловым спиртом

Как упоминалось выше, изопропиловый спирт также доступен в различных марках или в процентном соотношении растворителя к воде, чтобы соответствовать множеству конкретных применений.Выбирая лучший изопропиловый продукт для конкретного процесса производства или ремонта, сначала определитесь с маркой растворителя, а затем с упаковкой.

Изопропиловый спирт легко распределяется в различных типах упаковки, чтобы соответствовать требованиям для различных применений:

• Контейнеры для массовых грузов — Изопропиловый спирт расфасовывается в бутылки емкостью 1 галлон, контейнеры емкостью 5 галлонов, бочки емкостью 54 галлона и даже бочки для автоматического дозирования. В большинстве случаев к контейнерам емкостью 1 и 5 галлонов можно прикрепить патрубок для удобного дозирования на столе или на рабочем месте.При переносе в другой контейнер убедитесь, что на бутылке меньшего размера правильно указано название химического вещества и предупреждающая информация.
• Маленькие бутылочки / аэрозольные баллончики — Чтобы избежать риска и хлопот, связанных с разливом и маркировкой небольших контейнеров, изопропиловый спирт также доступен в пластиковых контейнерах меньшего размера, таких как пинты и кварты. Некоторые из них оснащены спусковым крючком для удобной очистки.
• Насосные дозаторы / флаконы для мазков — Доступны пустые флаконы, чтобы сделать дозирование еще более удобным.Салфетка или тампон могут быть пропитаны отверстием, которое заполняется клапаном, когда пользователь нажимает вниз. Это обеспечивает герметичность изопропилового спирта, что позволяет избежать перекрестного загрязнения, когда салфетка повторно пропитывается после использования, что приводит к втягиванию влаги из окружающего воздуха. Эти бутылки могут иметь множество функций, включая антистатические материалы и набор этикеток для стандартных химикатов, таких как IPA.
• Аэрозольные баллончики — Аэрозольный баллончик представляет собой герметичный контейнер, поэтому он обладает некоторыми преимуществами помпового дозатора.Кроме того, пропеллент вытесняет растворитель из баллона, создавая перемешивание при попадании на субстрат.
• Предварительно пропитанные салфетки — Для идеального сочетания формы и функциональности доступны салфетки, уже пропитанные изопропиловым спиртом. Они могут поставляться во всплывающих баках, в которых салфетки поднимаются вверх, в пластиковых коробках или пакетах, которые уменьшают образование ворсинок, вызванных перфорацией салфеток, и даже в индивидуально упакованных упаковках. Салфетки в индивидуальной упаковке идеально подходят для обслуживания в полевых условиях, поскольку они аккуратно помещаются в ящик для инструментов.

1 галлон

5 галлонов

Бочка емкостью 54 галлона

1 пинта

1 пинта с триггерным распылителем

Аэрозольный баллон 10 унций

Салфетки спиртовые в выдвижной ванне

Спиртовые салфетки в индивидуальной упаковке

Безопасное обращение с изопропиловым спиртом

Хотя изопропиловый спирт обычно считается безопасным при правильном обращении, он является легковоспламеняющимся растворителем, поэтому необходимо принять меры для предотвращения развития опасной ситуации.

• Вентиляция — рабочая зона должна хорошо вентилироваться, чтобы предотвратить скопление паров, которые могут воспламениться. Вентиляция должна быть взрывозащищенной.
• Хранение — поскольку изопропиловый спирт легко воспламеняется, его необходимо хранить в закрытом контейнере в прохладном, хорошо вентилируемом помещении вдали от источников возгорания, таких как тепло, искры и пламя. Он имеет рейтинг NFPA 3, поэтому его следует хранить в шкафу или помещении, предназначенном для этого типа опасных материалов.Если растворитель переливается в другой контейнер, убедитесь, что на нем указано химическое название и необходимая предупреждающая информация.
• Средства индивидуальной защиты — изопропиловый спирт имеет тенденцию обезжиривать кожу, что означает, что он вытягивает защитные масла с кожи и может вызвать дерматит при неправильном обращении. Следует надевать перчатки из нитрила или других материалов, устойчивых к растворителям. Очки или даже защитную маску следует носить, если пользователь распыляет продукт IPA или может произойти разбрызгивание.Респираторы можно использовать, если вентиляция недостаточна, чтобы избежать вдыхания паров высокой концентрации.
• Утилизация — изопропиловый спирт необходимо утилизировать как опасную жидкость в соответствии с государственными и местными требованиями. Его, конечно, нельзя смыть в канализацию, и могут потребоваться дополнительные требования по удалению в зависимости от почв, растворенных в отходах.
• Паспорта безопасности (SDS) — Центральным источником всех требований безопасности является SDS, который должен быть легко доступен везде, где используется изопропиловый спирт.

Заключение

Стоит ли удивляться, что изопропиловый спирт можно найти на всех участках при сборке, доработке и ремонте электронных плат? Это эффективно, по разумной цене и безопасно при правильном обращении. Чтобы купить изопропиловый спирт той марки и упаковки, которая лучше всего подходит для вашего применения, посетите сайт www.techspray.com.

альтернативных топливных газов | ILMO Products Company

Пропилен (C3H6)

Пропилен — это многоцелевой промышленный топливный газ, обеспечивающий выдающиеся характеристики, безопасность и экономичность.Это однокомпонентный сжиженный топливный газ, получаемый в качестве побочного продукта на нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводах. Хотя его основное применение — производство других химикатов и пластмасс, всегда есть готовые запасы. Пропилен может поставляться в баллонах или наливом.

Пропилен по своим характеристикам пламени превосходит многие другие сжиженные топлива. Его можно использовать для газовой резки, нагрева, закалки пламенем, пайки, пайки, металлизации и других операций с использованием кислородно-топливного и воздушно-топливного пламени.

Безопасность

Пропилен очень стабилен. Не реагирует с медью; нечувствителен к ударам; он не разлагается без кислорода. Помимо того, что он нетоксичен, он имеет узкие пределы взрываемости в воздухе. Кратковременное воздействие паров пропилена не опасно; хотя высокие концентрации могут вызывать небольшой анестезирующий эффект. Избегайте контакта с жидкостью, так как это может вызвать ожоги в виде обморожений.

Баллоны

легче по сравнению с баллонами для ацетилена, поэтому требуется меньшее количество баллонов.

Пропан (C3H8)

Пропан — однокомпонентный сжиженный топливный газ, используемый для газокислородной резки, нагрева, пайки и пайки. Основным источником этого газа являются смеси сырой нефти и газа, полученные из действующих нефтяных и газовых скважин. Он также производится в некоторых процессах нефтепереработки и при переработке природного газа. Он продается и транспортируется в стальных баллонах различных размеров и доступен оптом.

Безопасность

Пропан нетоксичен и имеет узкие пределы взрываемости в воздухе.Кратковременное воздействие паров пропана не опасно; хотя высокие концентрации могут вызывать небольшой анестезирующий эффект. Избегайте контакта с жидкостью, так как это может вызвать ожоги в виде обморожений.

Природный газ (метан) (Ch5)

В основном природный газ используется в сварочной промышленности в качестве топливного газа для кислородной резки и нагрева. Природный газ добывается из скважин и обычно распределяется по трубопроводам. В основном это метан, но его химический состав сильно различается в зависимости от местности, в которой он добывается.

Температура пламени у природного газа ниже, чем у ацетилена. Он более рассеянный и менее интенсивный. Из-за температуры пламени и, как следствие, более низкой эффективности нагрева, для получения скоростей нагрева, эквивалентных скоростям нагрева кислорода и ацетилена, требуются значительно большие количества природного газа и кислорода.

Безопасность

Метан обычно считается нетоксичным. Вдыхание метана высокой концентрации может вызвать временное чувство давления на лоб и глаза.

Ацетилен (C

₂ H ₂ )

Ацетилен — бесцветный и безвкусный газ с запахом чеснока. Он легко воспламеняется и может удушить.

Это один из топливных газов, используемых при кислородно-газовой сварке, представляющей собой любую сварочную процедуру, в которой топливный газ сочетается с кислородом для образования пламени.

Тепло и температура, производимые ацетиленовым пламенем, зависят от количества кислорода, использованного для его сжигания. Воздух-ацетилен дает температуру пламени около 4000 ° F (2200 ° C).Он достаточно горячий, чтобы паять алюминиевое рабочее стекло, ремонтировать радиаторы и паять сантехнику. Для сварки стали недостаточно горячего воздуха.

Когда ацетилен сжигается в чистом кислороде, температура пламени может достигать 5730 ° F (3166 ° C). Однако температура пламени и количество выделяемого тепла (измеряемое в БТЕ или килограмм-калориях) зависит от используемого отношения кислорода к ацетилену. Ацетилен может вызвать науглероживание, восстановительное, нейтральное и окислительное пламя.

Технические характеристики ацетилена можно найти в брошюре G-1 Ассоциации сжатых газов (CGA).1. Марка D (98,0%) считается «товарным» ацетиленом. Обычно содержание ацетилена составляет около 98,8%. Это стандартная сварочная марка ацетилена. Также доступен очищенный ацетилен (99,6%).

Внимание! Никогда не используйте ацетилен при давлении регулятора выше 15 фунтов на кв. Дюйм (изб.). Этот топливный газ чувствителен к ударам и может взорваться при более высоком давлении регулятора. Ацетилен не поставляется в виде жидкости по аналогичным причинам безопасности. Газ растворяется в ацетоне и подается в цилиндры с толстыми стенками, заполненные пористым упаковочным материалом.

Очищенный ацетилен (степень 26) подготовлен для использования в атомно-абсорбционных спектрофотометрах.

Безопасность

Ацетилен, смешанный с воздухом или кислородом в замкнутом пространстве, взорвется при воспламенении. Ацетилен разлагается со взрывом, если в трубопроводе давление превышает 15 фунтов на кв. Дюйм, и он подвергается механическому удару или источнику воспламенения. Ацетилен образует взрывчатые соединения с медью, серебром и ртутью. Используйте стальные трубы и фитинги, а также манометры со стальными или нержавеющими трубками Бурдона.Если используются медные сплавы, они должны содержать менее 65 процентов меди. Ацетилен имеет очень широкий диапазон воспламеняемости в воздухе от 2,5 до 81 процента по объему. Искры очень малой энергии, такие как статическое электричество, могут вызвать возгорание и взрыв.

Храните баллон с ацетиленом на открытом воздухе или в хорошо вентилируемых помещениях вдали от горячих поверхностей, легковоспламеняющихся материалов и источников воспламенения, таких как пламя или любое оборудование, которое может генерировать искру. Баллоны необходимо хранить в вертикальном положении. Запрещается ронять баллоны с ацетиленом или обращаться с ними так, чтобы повредить фильтр.Используйте только баллоны и оборудование, специально предназначенные для ацетилена. Никогда не пытайтесь заливать ацетилен в какой-либо другой контейнер, оборудование или трубопровод при давлении выше 15 фунтов на кв. Дюйм. Это можно сделать только на заправочных установках с соответствующими коллекторами, пламегасителями и баллонами с ацетоновым растворителем. Убедитесь, что все оборудование изготовлено из стали или латуни с содержанием меди менее 65 процентов. Также не может присутствовать серебро или ртуть там, где ацетилен может реагировать с ними.

Устраните любые утечки. Протекающие цилиндры, которые невозможно остановить, следует вынести на улицу и вернуть для ремонта.

Все электрооборудование должно быть взрывозащищенным. Инструменты, используемые для работы с ацетиленом, должны быть искробезопасными (требуется латунь или алюминиевая бронза). Предметы одежды, которые создают статические заряды, не следует носить там, где происходит объемная работа с ацетиленом и возможна утечка.

Работайте в хорошо вентилируемых помещениях. Ацетилен нетоксичен, но если он вытесняет кислород в воздухе до уровня ниже 19,5 процента, он может вызвать повреждение мозга и даже смерть. Однако ацетилен имеет характерный запах, который легко обнаруживается при низких концентрациях, поэтому появляется предупреждение о возможной опасности.

.