Пустотелые керамические камни: Кладка стен из керамических пустотелых камней и легкобетонных

Кладка стен из керамических пустотелых камней и легкобетонных

К легкому (эффективному) кирпичу относятся:

• а) по виду исходного сырья кирпич глиняный обожженный; трепельный (диатомовый) и глинотрепельный обожженный, силикатный автоклавный (известково-песчаный,известково-глиняный), шлаковый, прессованный;
• б) по строению пористый (с равномерно распределенными, мелкими, порами), пустотелый и пористо-пустотелы.

Легкий кирпич

Вследствие наличия в легком кирпиче большого количества пор и пустот обжиг его при изготовлении допускает увеличение толщины кирпича до 88 мм по сравнению с обычным (65 мм). Объемный вес кладки из легкого кирпича составляет 1 000—1 200 кг/м3, что значительно меньше объемного веса кладки из обыкновенного кирпича (1 600 — 1 800 кг/м3), а термическое сопротивление ее значительно выше. Это позволяет уменьшить толщину и вес стены.

Стены из легкого кирпича применяются для строительства малоэтажных и верхних этажей многоэтажных зданий, а также в качестве заполнителя в каркасных стенах. Наружные поверхности стен из пористого и пористо-пустотелого кирпича ввиду их недостаточной атмосфероустойчивости следует облицовывать.

Стены из пустотелого кирпича разрешается возводить как с облицовкой, так и без нее, но с тщательным заполнением и расшивкой швов.

Кладка стен из пустотелых керамических камней осуществляется с поперечной перевязкой швов (не более чем через три ряда по высоте). 11а рис. 1,а показана кладка стен с облицовкой светлыми керамическими камнями, на рис. 1,б — с облицовкой кирпичом и на рис., в—с облицовкой Г-образными керамическими плитами.

Рис. 1. Кладка стен из пустотелых семищелевых керамических камней а — с облицовкой керамическими камнями из светложгущихся глин; б — с облицовкой кирпичом; в — с облицовкой Г-образными керамическими плитами; 1 — керамические камни из 1 светложгущихся глин; 2 — керамические камни из обычных глин; 3 — кладка из лицевого кирпича; 4 — пористо-дырчатый кирпич; 5 — Г-образные керамические облицовочные плиты, 6 — забутка из раствора с щебнем

При отделке фасада керамическими камнями или облицовочными плитами кладка наружных стен производится одновременно, с облицовкой фасада. Керамические камни и облицовочные плиты до подачи их к рабочим местам должны быть подобраны по размерам и отсортированы.

Средняя толщина горизонтальных швов кладки из пустотелых керамических камней в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм; средняя толщина вертикальных швов 10 мм.
При облицовке закладными Г-образными керамическими плитами нижних этажей многоэтажных зданий во избежание разрушения плит при их осадке горизонтальные швы облицовки оставляют пустыми и после установки каждого ряда плит производят очистку от раствора горизонтальных швов на толщину вертикальной стенки плиты.

При кладке стен из керамических камней двойной высоты (140 мм) сначала выкладывают наружную версту тычками или ложками; затем кладут забутку и после нее, также тычками или ложками, выкладывают внутреннюю версту.
Кладку тычковых рядов наружной версты ведут двумя руками, поворачивая камень гранью с раствором в вертикальное положение (рис. 2,а), прижимая его к ранее уложенным камням и осаживая на постель. Ложковый ряд наружной версты кладут по способу вприжим с вытягиванием раствора кельмой (рис. 2,б). Теми же приемами укладывают камни в забутку и затем во внутреннюю версту.

Рис. 2. Рациональные приемы укладки керамических камней
а — момент укладки тычкового ряда наружной версты двумя руками; б — момент укладки ложкового ряда наружной версты вприжим с вытягиванием раствора кельмой

Раскладка камней производится: при укладке тычков в наружную версту — у внутреннего края стены; при укладке во внутреннюю версту — у наружного края; при кладке в забутку — на обрезе стены у внутреннего края. Камни раскладывают вплотную друг к другу, со свесом с обреза стены и на расстоянии 40—50 см от ранее уложенных на место камней

При укладке ложков наружной версты раскладку камней производят у внутреннего края стены, при кладке внутренней версты — на середине стены и при кладке в забутку — у внутреннего края стены. Расстилание раствора производится: под тычки — на постель и на камни грядкой с последующим разравниванием кельмой; под ложки — только на постель грядкой с разравниванием и вытягиванием кельмой.
Подвижность раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса не более чем на 70—80 мм.

Применение кладки из керамических и легкобетонных блоков

Керамические пустотелые камни применяются как для сплошных стен, так и для стен с воздушной прослойкой. Стены из легкобетонных камней используют для малоэтажных зданий и заполнения несущих каркасов

Стены из пустотелых керамических камней

Стены из пустотелых керамических камней наиболее эффективны при применении камней с узкими щелевидными пустотами, расположенными вертикально.
Процесс кладки при этом упрощается, так как возможна сплошная расстилка раствора в горизонтальных швах. Пустоты, закрытые раствором, обеспечивают теплозащитные качества, а в стене используются наиболее полнопрочностные свойства керамики.

Керамические пустотелые камни применяются как для сплошных стен, так и для стен с воздушной прослойкой.
Целесообразно применение керамических стен с облицовкой в пол кирпича вплотную и на относе, а также кирпичом на ребро.

Рис.3. Стены из керамических и легкобетонных камней: 1 — из пустотелых керамических камней, 2 — из легкобетонных камней со щелевидными пустотами, 3 — из трехпустотных камней с засыпкой

Кроме того, возможно сочетание камней с облицовочными плитами. Перевязка облицовки с кладкой из камней может быть достигнута закладкой в растворные швы стальных связей или применением закладных тычковых рядов и сплошных прокладных рядов кирпича.
Возведение кладки стен из керамических камней требует наличия комплекта типоразмеров камней для перевязки, образования углов, простенков и проемов с четвертями. Это усложняет работу по кладке, но компенсируется увеличенным размером камней и экономическими преимуществами стен из легкого, долговечного и прочного материала.

Стены из легкобетонных камней

Стены из легкобетонных камней могут быть сплошные, с воздушной прослойкой в кладке и с плитной облицовкой изнутри.
Наиболее рациональным типом легкобетонного камня для стен отапливаемых зданий является пустотелый камень со щелевидными несквозными пустотам.

Камни с большеразмерньми сквозными пустотами, например трехпустотиые, требуют для увеличения их теплозащитной способности и упрощения процесса кладки засыпки пустот шлаком, что ухудшает качество конструкции и делает ее менее индустриальной. Сплошные камни эффективны лишь при малых объемных весах материалов, что обычно связано с понижением их прочности и морозостойкости.

Кладка из легкобетонных камней, подобно кладке из керамических камней, может сочетаться с облицовкой из кирпича или фасадных плит, кроме того, возможно при наличии достаточно морозо- и воздухостойких камней применение окраски фасадов щелочестойкими красками.
Для малоэтажных зданий и заполнения несущих каркасов экономична предельно утоненная стена из легкобетонных камней с облицовкой изнутри плитами и утеплением эффективными термоизоляционными материалами, например, минеральным войлоком .

Классификация и технические требования к керамическому камню

Нормативные требования к такому строительному материалу как камень керамический установлены положениями ГОСТ 530-2007 («Кирпич и камень керамические. Общие технические условия»).

К камням относят  крупноразмерные пустотелые керамические изделия, которые предназначены для кладок зданий, домов и сооружений.

Грани камня керамического подобно граням кирпича называют постель, тычок и ложок, а его размеры характеризуются длиной, шириной и толщиной (подробнее в статье «Кирпич (часть 2). Классификация и технические требования к керамическому кирпичу.»).

Размеры, обозначение вида  камня керамического:

// ]]>

Классификация камня керамического и технические требования к нему:

1)  по целевому использованию и виду поверхности – различают лицевой и рядовой камень:

• камень рядовой — используется для кладки и, как правило, требует последующей отделки;
• камень лицевой – предназначен для кладки и облицовки одновременно. Лицевая поверхность может быть как гладкой, так и рельефной; цветовая гамма – самая разнообразная.

Требования к внешнему виду:

—          лицевой камень должен иметь не менее 2 лицевых граней — ложок и тычок. Не допускаются – отколы от включений, высолы;
—          рядовой камень может иметь отколы общей площадью не более 1,0 см²;
—          контактные пятна на поверхности и черная сердцевина – допускаются;
—          максимально возможное количество половняка в партии составляет 5%.

Дефекты внешнего вида (max):

2) камень керамический вне зависимости от размера выпускают только пустотелый.

Не допускается применение:
—          пустотелого изделия для наружных стен помещений с влажным режимом без нанесения на внутренние поверхности пароизоляционного покрытия;
—          пустотелого изделия для кладки стен помещений с мокрым режимом, наружных стен подвалов, цоколей и фундаментов.

3) марку камня по прочности устанавливают по значению предела прочности при сжатии:

4) марка по морозостойкости (F25, F35, F50, F75, F100) — количество циклов переменного замораживания и оттаивания, которые должен выдержать кирпич в насыщенном водой состоянии без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (отколы, растрескивание, выкрашивание, шелушение):

Марка по морозостойкости лицевой камня керамического должна быть  не ниже F50 (или не ниже F 35 при согласовании с потребителем).

// ]]>
5) средняя плотность и теплотехнические характеристики камня керамического:

6) водопоглощение должно быть:

—          рядового камня — не менее 6%;
—          лицевого камня — не менее 6% и не более 14%.

7) удельная эффективная активность естественных радионуклидов А_эфф в камне — не более 370 Бк/кг.

8) керамический камень —  негорючий строительный материал.

Условное обозначение камня керамического состоит из:

• названия вида;
• обозначения вида;
• буквенного обозначения: Р – рядовой, Л — лицевой;
• обозначения размера;
• марки по прочности;
• марки по морозостойкости;
• класса средней плотности;
• обозначения стандарта – ГОСТ 530-2007.

Например: 

Камень ККЛ (ККР)) 6,8НФ/125/1,0/75/ГОСТ 530-2007— условное обозначение камня крупноформатного лицевого (рядового), размера 6,8НФ, марки по прочности М125, класса средней плотности 1,0, марки по морозостойкости F75.

Эффективные керамические материалы — Материаловедение для каменщиков

Эффективные керамические материалы

Эффективные керамические материалы имеют небольшой объемный вес, низкий коэффициент теплопроводности; они достаточно прочны и не дороги.

Обычный кирпич не обладает этими качествами. Он имеет высокий объемный вес и высокую теплопроводность. Поэтому в строительной технике предпочитают изделия строительной керамики, которые называются эффективными керамическими материалами (пористые кирпичи, пустотелые кирпичи, пустотелые камни).

Строительный кирпич легковесный

Этот кирпич представляет собой искусственный камень, изготовленный формованием и обжигом из диатомитов (или трепелов) с добавками глин или выгорающих материалов, либо из глин с выгорающими добавками. Количество выгорающих добавок зависит от свойств глины и может составлять 30% и более (по объему). Чем выше пластичность глины, тем больше можно ввести добавок.

Применение легковесного кирпича дает возможность уменьшить толщину стен, а следовательно, и количество кирпича в кладке, облегчить вес конструкции, увеличить площадь помещения при одной и той же кубатуре здания.

Технология производства легковесного кирпича различных видов мало отличается от процесса производства обыкновенного строительного кирпича.

Легковесный кирпич применяется для кладки стен малоэтажных зданий, верхних этажей многоэтажных зданий, а также для заполнения каркасов стен.

Морозостойкость его определяется путем 10-кратного замораживания при -15°. Если после испытания на морозостойкость заметны признаки разрушения, то кирпич следует испытать на предел прочности при сжатии, который должен быть не ниже установленного для предшествующей марки.

Кирпич пустотелый глиняный пластического прессования

Пустотелый кирпич изготовляется из глины с выгорающими и отощающими добавками или без них.

Для производства пустотелого кирпича масса обрабатывается более тщательно, чем- для изготовления обыкновенного кирпича.

Формование его желательно производить на вакуумным прессах со специальным приспособлением (кернами) для получения в кирпиче отверстий. Керны устанавливаются внутри мундштука (при выходе глиняного бруса из пресса) на металлической гребенке, которая крепится к стенкам мундштука.

Сквозные отверстия в кирпиче располагаются перпендикулярно к постели; количество отверстий может быть различным.

В настоящее время изготовляется кирпич с 13, 19, 32, 78 отверстиями.

В соответствии с техническими условиями ГОСТ 6316-55 кирпич в зависимости от предела прочности при сжатии и при изгибе по сечению брутто (без вычета площади отверстий) подразделяется на четыре марки: 150, 125, 100, 75.

Поверхность граней кирпича может быть гладкой или риф-пеной Кирпич одинарный должен иметь размеры 250XI20’X88 мм (или 250X120X65), полуторный — 250X 120X 103.

По объемному весу в высушенном состоянии кирпич разделяется на два класса:
класс А — с объемным весом не более 1300 кг/м3;
класс Б — с объемным весом от 1300 кг/м3 до 1450 кг/м3.

Водопоглощение должно составлять не менее 6% веса кирпича, высушенного до постоянного веса. По морозостойкости к пустотелому кирпичу предъявлются те же требования, что и к обыкновенному (15 циклов).

Пустотелый кирпич применяется в каменных конструкциях в соответствии с действующими нормами и техническими условиями проектирования. Основное его применение — кладка стен малоэтажных зданий и заполнение стен каркасных зданий.

Кирпич пустотелый глиняный полусухого прессования

Такой кирпич должен иметь следующие размеры 250X120X88 мм (или 250 X 120 X 65), а по специальному заказу — 250X120X103.

Кирпич изготовляется со сквозными или несквозными пустотами, расположенными перпендикулярно к постелям. Предусмотрен выпуск кирпича с 8 и 18 пустотами. Диаметр пустот соответственно 35-45 мм и 17-18 мм.

Объемный вес кирпича в высушенном до постоянного веса состоянии не должен превышать 1500 кг!смл.

Согласно ГОСТ 6248-59 глиняный кирпич полусухого прессования делится на четыре марки: 150, 125, 100 и 75. Для определения предела прочности при сжатии образец составляется из двух кирпичей и испытывается плашмя.

Водопоглощение пустотелого кирпича должно составлять не менее 8°/о веса кирпича, высушенного до постоянного веса. Предел прочности при изгибе в зависимости от марки бывает различный- 20, 18, 16 и 14 кг!см?. Все остальные требования к пустотелому кирпичу те же, что к обыкновенному.

Пустотелый кирпич, как и обыкновенный, применяется для кладки стен, кирпичных блоков и панелей.

Следует отметить, что в настоящее время из-за своей большой трудоемкости кладка из сплошных и эффективных кирпичей все чаще заменяется изготовленными на заводе вибропанелями. Такой метод использования кирпича дает возможность ускорить процесс возведения стен.

Виброкирпичные панели представляют собой детали, изготовляемые из красного или силикатного кирпича с использованием цементного раствора, прокладочной арматурной сетки и утеплителя. В качестве утеплителя панелей могут применяться минераловатные плиты, пеностекло, фибролит и другие материалы.

Технологический процесс изготовления виброкирпичных панелей в основном состоит из следующих операций: установка, укладка кирпича и раствора в форму металлического каркаса, вибрирование для уплотнения раствора в швах и на поверхности панели, отделка панелей и их твердение.

Панели для наружных стен изготовляются двухслойные и однослойные.

Двухслойные панели изготовляются из кирпича и утепляются пеностеклом. Они могут быть облицованы керамической плиткой. Общая толщина панелей — 260 мм, а размер ее по фасаду 2670X3180 мм.

Однослойные панели изготовляются из крупнопустотных керамических камней и утеплителя — керамзитобетона. Размеры панели 2750X3190X300 мм.

Панели для внутренних стен изготовляются из кирпича и армируются специальными металлическими каркасами. Размер панели 2620X2270X140 мм.

Вес одной виброкирпичной панели около 1900 кг.

Керамические пустотелые стеновые камни пластического прессования

Камни пустотелые изготовляются из глины с добавками или без них путем формования и последующего обжига.

Технология их производства аналогична технологии производства пустотелого кирпича, но отличается более тщательной переработкой глиняной массы. Глину предварительно высушивают, затем измельчают и увлажняют. Формуют камни на вакуумных прессах.

В зависимости от предела прочности при сжатии по сечению брутто (без вычетов площади пустот) камни подразделяют на четыре марки: 150, 100, 75, 5Q.

Камни изготовляются в форме прямоугольных параллелепипедов, с прямыми ребрами и гладкими или рифлеными поверхностями, со сквозными или замкнутыми пустотами, расположенными перпендикулярно к граням камней.

Объемный вес камней Должен быть не более 1400 кг/м3, водопоглощение-не менее 6%. По морозостойкости к ним предъявляются такие же требования как к обыкновенному кирпичу.

Рис. 1. Пустотелые керамические камни

Пустотелые камни применяют для кладки наружных и внутренних несущих стен. В наружных стенах они могут выпол-нять также роль облицовки. В этом случае их изготовляют из беложгущихся глин.

Стеклянные блоки

Стеклянные блоки представляют собой полые светопрозрач-ные детали с различной фактурой внутренних или наружных поверхностей. Изготавливают их, сваривая два прессованных стеклянных полублока с последующим обжимом для уменьшения хрупкости. Для производства их применяют бесцветное и цветное стекло.

Стеклянные блоки предназначены для заполнения световых проемов в наружных ограждениях и покрытиях, в лестничных клетках, санитарных узлах, а также для устройства внутренних перегородок. Блоки выпускаются квадратными, прямоугольными и угловыми светорассеивающими или светопрозрачными. Применяют блоки и как штучный материал для кладки, и в виде панелей, изготавливаемых на заводе. При этом отдельные блоки связываются между собой армированными швами из цементного раствора.

Стеклянные блоки имеют довольно высокую прочность, не менее 40 кг/см2, и низкий коэффициент теплопроводности — 0,36 ккал/м ч * град благодаря наличию в них воздушной полости. Эти положительные авойства стеклянных блоков, а также небольшой их вес (1 м2 стены весит 60-70 кг) и высокие декоративные качества определяют большое будущее стеклянных блоков в строительстве. Следует помнить, что к керамическим материалам стеклянные блоки не относятся.

Глиняный лекальный кирпич для заводских дымовых труб

При изготовлении лекального кирпича прямоугольный мундштук пресса меняют на лекальный с требуемым радиусом кривизны.

В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе кирпич подразделяется на три марки: 150, 125 и 100.

Отклонения в размерах не должны превышать: для кирпича по длине ±6 мм, по толщине ±3 мм, по ширине ±4 мм.

Читать далее:
Общие сведения о железобетоне
Асбестоцементные изделия
Изделия на основе гипса
Тяжелые бетоны специального назначения
Искусственные каменные материалы и изделия на основе вяжущих веществ
Битуминозные кровельные и гидроизоляционные материалы
Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны
Дегти и пеки
Природные битумы
Битуминозные материалы

Плюсы и минусы керамических блоков при строительстве дома

Особенности строительства домов из керамических блоков

Кризисы заставляют оптимизировать процессы и искать недорогие работающие технологии. Энергетический кризис 1973 года вынудил снизить расходы на энергоносители. Специалисты рассчитали, какой должна быть стена, чтобы максимально долго сохранять тепло внутри здания. Так придумали блок из обожжённой глины с отверстиями внутри. Вместе с ним появился патент на теплую керамику. Первые дома из керамоблоков появились в начале 80-х годов в Испании и Италии.

В Россию с начала 2000-х годов керамические блоки привозили специально из Европы для строительства объектов в Москве и Санкт-Петербурге. А первые заводы по производству поризованного блока появились в стране только в 2006 году. В начале века XXI тёплая керамика стала серьёзным конкурентом блокам из газобетона, обычному кирпичу и ячеистому бетону.

Тёплой керамику называют из-за того, что мелкие поры внутри заполнены воздухом. Он действует как лучший теплоизолятор. Образуются поры после сгорания мелких опилок, которые добавляют во время замеса. В общем объёме блока таких пор 2-3%.

Во время укладки слой раствора закрывает верхние и нижние отверстия. Образуются своеобразные воздушные подушки. За счёт пустот керамоблок «теплее» полнотелого кирпича в 2,5-3 раза. Стена толщиной 44-51 см не требует дополнительного утепления пенополистиролом или минеральной ватой.

Таким же качеством теплопроводности обладает и тёплый раствор. В нём используют легкий песок из пористого заполнителя. Из-за низкой плотности он хуже отдаёт тепло из отапливаемого помещения на холодную улицу.

Кирпич – это штучное изделие из глины для устройства кладки с помощью строительного раствора. Производители выпускают кирпич нескольких видов, в том числе пустотелые, и блоки больших форматов, которые заменяют 10-14 обычных кирпичей.

По ГОСТу 530-2012 он называется керамическим камнем. Керамический блок для строительства имеет плюсы и минусы. Имеет форму с зазорами «паз-гребень». Так получается меньше сквозных швов. Керамический камень укладывают на перлитовый раствор. Это позволяет избежать мостиков холода и повысить теплоизоляционные свойства материала. Керамоблок сокращает сроки строительства от 2 до 4 раз, что в итоге снижает общие затраты.

Технология производства

Керамические поризованные крупноформатные блоки имеют размеры от 2F до 14F. Выпускаются из легкоплавкой глины с добавками соломы, опилок, торфа. Каждый блок проходит этапы формовки, обработки, сушки и обжига. После сгорания пористых материалов внутри остаются пустоты. Это они придают керамоблоку его отличительные свойства. Например, дольше отдают тепло, заглушают звук.

Из керамических блоков устанавливают наружные стены здания, перегородки, внутренние стены комнат.

В мировом строительстве используется обычные и шлифованные керамоблоки. В России производятся блоки без шлифовки. Выпускают их несколько фирм. Компания Wienerberger работает по немецким стандартам качества. Высокотехнологичное производство керамических блоков сводит к нулю риск подделки, дефектов. 

Виды и размеры керамических блоков

У каждого завода-изготовителя (подробнее о производителях поризованной керамики Porotherm-Wienerberger, Braer и других) могут быть свои обозначения и особенности маркировки. Иногда даже размер может незначительно отличаться. Так, ряд брендов выпускает керамические камни высотой не 138мм, а 140мм. Вот список размеров поризованного кирпича и крупноформатных блоков, часто встречающихся на рынке:

• Одинарный 1NF – 250мм (длина) х 120мм (ширина) х 65мм (высота).
• Полуторный 1,35NF – 250мм х 120мм х 88мм.
• Двойной 2,1NF – 250мм х 120мм х 138 или 140мм.
• Поризованный строительный камень 4,5NF – 250мм х 250мм х 138мм.
• Блок 10,8NF – 380мм х 250мм х 219мм.
• Блок 11,3NF – 398мм х 253мм х 219мм.
• Блок 14,5NF – 510мм х 250мм х 219мм.

Ниже приводим таблицу сравнения характеристик кирпича, керамического и газобетонного блоков.

Руководитель отдела строительства Render House Максим Борисюк рассказывает о строительстве из керамических блоков:

Наша компания использует крупноформатные керамоблоки Porotherm Wienerberger по следующим причинам:

• Для нас важны сроки производства работ, чтобы клиент максимально быстро смог заехать в дом. С помощью этого материала стена дома возводится в 2,5 раза быстрее, чем из обычного кирпича, и исключаются этап утепления.
• Стена из пустотелой керамики толщиной 0,38 м по качеству заменяет 1,02 м стены из стандартной кирпичной кладки. Керамоблоки — это идеальный материал для возведения стен без дополнительных расходов на их теплоизоляцию.
• Сцепления «паз-гребень» скрепляют блоки без раствора, что даёт экономию на материалах и увеличивает скорость строительства. По сравнению с кирпичом раствора при укладке керамоблоков требуется меньше в 2-3 раза.
• Шероховатая поверхность и рифление обеспечивают надёжное сцепление блоков. Для оштукатуривания стены понадобится в 1,5 раза меньше раствора, чем для кирпичной стены.
• Мы уверены в его полной безопасности. Он изготовлен из природной глины, как и посуда, из которой мы едим.
• Стены из керамоблока остаются сухими в любое время года. Материал действует как природный кондиционер. Тёплая керамика обеспечивает комфортный баланс температуры и влаги внутри дома и препятствует появлению плесени и грибка.

Чаще всего с керамоблоками непрофессиональные строители допускают такие ошибки:

• Кладку делают без перевязки блоков. Просто укладывают блок один на другой, что снижает прочность стены.
• Стены из блоков бурят перфоратором, а этого делать нельзя. В идеале используют дрель с перьевым сверлом по керамике.
• Крепить дюбеля или анкера можно только на крепёж для щелевой керамики.
• Многие неопытные бригады скалывают блоки, вместо того, чтобы пилить их сабельной пилой.
• При монтаже кладку нужно закрывать, чтобы избежать попадания влаги.

Поэтому так важно обращаться в компанию, которая давно на рынке, имеет в штате опытных строителей и даёт гарантию на свои работы. Кстати, у нас она составляет 15 лет.

Мы являемся официальными партнерами Wienerberger, и в дополнение к технадзору от нашей компании заказчику доступен технический надзор от производителя. В рамках сервиса эксперты Wienerberger проверяют качество кладки блоков по чек-листам международных стандартов, а в случае выявления ошибок составляются предписания по устранению.

Плюсы строительства домов из керамоблоков

В зависимости от условий, керамоблок имеет плюсы и минусы при строительстве дома.

• За счёт соединения «паз-гребень» блоки скрепляются по бокам. Сверху и снизу поры надёжно закрыты.
• Воздух внутри керамики даёт дополнительную теплоизоляцию
• Наименьшая прочность керамоблока 10 мПа. Это почти в 2 раза прочнее газобетона.
• Обожжённая глина не реагирует на агрессию окружающей среды. Керамоблок – химически нейтральный материал. Он не «пылит», в нём нет примесей, шлака в отличие от газобетона.

Минусы керамических блоков

• Внутренние отверстия, щелевая структура делают блок хрупким. Требуется большая осторожность, точность при работе, так как при падении блок раскалывается на части.
• Строгое соблюдение правил погрузки, разгрузки, перевозки из-за особенности строения блока, особенно торцов.
• Требуются грамотные каменщики, которые владеют технологией укладки керамоблоков. Неграмотный монтаж губит преимущества материала. Нарушение технологий укладки приводит к мостикам холода, промерзанию стен.
• Запрещено использовать на стенах из тёплой керамики ударные инструменты, забивать гвозди и дюбеля. Для установки мебели применяют специальный крепёж по пустотелой керамике. Например: пластиковые, химические анкера. Сверлят отверстия, делают каналы для проводки специальными штроборезами.
• Для раскроя керамоблока нужна электропила. Проблему снимают доборные элементы от производителя, грамотный расчёт кратности блоков от архитектора.

Выводы

Керамические блоки безопасны для строительства жилых зданий. Негорючий, прочный, влагостойкий материал создаёт внутри зданий комфортную среду. Он тёплый, не боится пожара. В нём тепло зимой и прохладно летом.

Керамоблок идеален для застройки в районах с повышенной влажностью, температурными перепадами.

Дом из керамических блоков имеет плюсы и минусы.

Увеличенные размеры уменьшают затраты на строительство за счёт роста темпов строительства и низкой теплопроводности. Например, в домах с обычным кирпичом надо устраивать утепление пенополистиролом, чтобы избежать промерзания.

По прочности на сжатие керамоблоки не уступают красному кирпичу и в 3 раза прочнее, пенобетонных, газосиликатных блоков.

Керамоблоки сохраняют тепло, снижают уровень шума снаружи.

К минусам дома из керамического блока относят необходимость найма опытных каменщиков и учёта свойства материала при эксплуатации.

Керамика – это экологичный материал, а хрупкость требует обычной бережливости. За соблюдение простых правил он платит надёжностью, долговечностью и сохраняет здоровье его обитателей.

Вы можете рассчитать стоимость вашего дома. Оставьте заявку на сайте, и мы подготовим персональный расчёт по вашему проекту.

Керамические камни пустотелые г. Санкт-Петербург ООО КлимовЖБИ

Керамика — один из древнейших искусственных материалов. Данный материал и изделиями из него считаются те, которые получают спеканием глиняного сырья с минеральными добавками. Например, керамические камни пустотелые получают пластическим прессованием. При этом используется легкоплавкая глиняная масса. В зависимости от размеров этот продукт может быть рядовым, заменяющим два кирпича, модульным и укрупненным.

Современная промышленность строительных материалов выпускает разнообразный ассортимент керамических материалов: стеновые (кирпич, керамические камни), для наружной и внутренней облицовки (ковровая керамика). А также кровельные (черепица), санитарно-технические изделия (например, раковины, трубы), специальные (огне- и кислоупорные). Кроме того, обжигом глиняного сырья получают самый распространенный пористый заполнитель для легких бетонов — керамзит. Основным сырьем для данного материала являются глины — осадочные горные породы, состоящие в основном из глинистых минералов.

Такой строительный материал, как керамические камни пустотелые производят с вертикальными и реже горизонтальными пустотами. Пустотность их находится в пределах от 25 до 37 %. По плотности, как и кирпич, данный продукт делят на условно-эффективные и эффективные. Марки его для камней с вертикальными пустотами от 75 до 300, а с горизонтальными пустотами значительно ниже — от 25 до 50. Устанавливаются они по прочности при сжатии изгибе. Расчет ведется без вычета площади пустот.

Марки по морозостойкости такие же, как у кирпича: от Мрз15 до Мрз50. Из камней керамических пустотелых нельзя выкладывать фундаменты и цоколи. Также нельзя применять их для стен помещений с влажным режимом эксплуатации. Их применяют для кладки наружных и внутренних стен. При их производстве должны соблюдаться требования, установленные ГОСТом.

Для получения керамических изделий нужна смесь, которая хорошо формуется и достаточно быстро сохнет. Такую смесь с оптимальным соотношением глинистых и песчаных частиц получают, добавляя в жирную глину отощающие добавки: песок, шамот и другое. Керамические камни пустотелые экономичнее обыкновенного кирпича. При их производстве уменьшается расход сырья и топлива, повышается производительность печей и сушилок. При их применении снижается масса ограждающих конструкций и повышается производительность труда каменщика.

За дополнительной информацией обращайтесь по координатам:

ООО «КлимовЖБИ»
Адрес: г. Санкт-Петербург
Телефон: 7 (812) 132-32-10
Тел/факс: (812) 132-60-14
Контактное лицо: Олег Иванович

Размер кирпича | Новости в строительстве

Размер кирпича имеют значение при транспортировке и во время кладки. Размер кирпича зависит от материала из которого изготовлен а также от области применения и теплотехнических свойствах.

В строительстве домов большое распространение получили кирпичи, которые изготавливают на основе глины с применением различных добавок ПАВ. Добавки улучшают характеристику сырьевого материала, уменьшают усадку и затраты на обжиг. На ряду с материалами которые изготавливают на основе глины большое распространение получили кирпичи на основе извести, песка и воды.

Кирпичи и камни, которые изготавливают на основе глины называют керамическими кирпичами и камнями, а на основе извести принято называть силикатными кирпичами (читай статью на сайте —силикатные материалы). Промышленность выпускает кирпичи и камни керамические, которые используют для кладки внутренних стен а также  наружных  сооружений и стен различных по назначению зданий и сооружений.

Рисунок№1. Внешний вид керамических кирпичей

Действующие стандарты допускают для кирпичей большие отклонения в размерах и форме. Это можно объяснить большой и неравномерной усадкой происходящей в процессе производства( формования и обжига). Но они не должны быть больше допустимых норм:

а) по длине + 5 мм, ширине + 4 мм, толщине + 3 мм;

б) непрямолинейность граней и ребер, не более: по постели – 3 мм, по ложку 4 мм;

с) — сквозные трещины на ложковых гранях а также тычковых– не более одной по протяженности ее по постели не более 30 мм.

По теплотехническим свойствам кирпич делят на три основных категориях или на три группы:

1. Эффективные, которые призваны улучшать теплотехнические свойства стен.За счет теплотехнических характеристик возможно уменьшение толщины стены по сравнению со стенами, которые строят из обыкновенного кирпича.

2.Условно-эффективные,которые  призваны улучшать теплотехнические свойства ограждающих конструкций.

3.Обыкновенный кирпич,который имеет широкий спектр использования.

Действующие ГОСТ-ы определяют следующие размеры кирпича, которые для наглядности сведены в таблицу:

Таблица №1. Размеры кирпича

Кирпич брусок используют для декоративных и облицовочных целей. Такой кирпич имеет прежде всего высокую цену и высокое качество.

Кирпич евро отличается не только размерами, но и высокой прочностью ( М 150). Кирпич керамический изготавливают полнотелым или пустотелым,способом полусухого прессования или пластического формования.Размер кирпича в миллиметрах:

1. обычный кирпич — 250 х 120 х 65,

2. утолщенный керамический кирпич — 250 х 120 х 80,

3.модульный керамический кирпич — 288 х 138  х 63.

Поверхность кирпичных граней могут быть гладкой или  рифленой. Керамические камни изготавливают только пустотелыми внутри, способом так называемого пластического формования. Размеры камней в миллиметрах:

1. Керамический камень размерами -250 х 120 х 138,

2. Укрупненные камни — 250 х 250 х 138,

3. Модульные камни- 288 х 138 х 138,

4. Керамические камни с горизонтальным расположением внутри пустот:- 250 х 150 х 120 или 250 х 150 х 250. Толщина камня соответствует двум уложенным плашмя кирпичам, при этом учитывается толщина шва между ними.

Рисунок №2. Другие размеры кирпича:

Кроме представленных на рисунке №2 размеров кирпича, существуют и другие размеры, как например:

1. Кирпич одинарный модульный-288 х 138 х 65 мм, сокращение в ГОСТ-е 1,3 НФ(НФ-нормальной формы).

2.Камень керамический поризованный-250 х 120 х 140 мм, сокращение в ГОСТ-е-2,1 НФ.

3. Крупноформатные блоки поризованные с размерами:

а) 10,7 НФ – размер 380 х 250 х 219 мм.

б) 14,3 НФ – размер 250 х 510 х 219 мм.

с) PTH8 — размер 80 x 500 x 219 мм.
д) PTh22 — размер 120 x 500 x 219 мм.
е) PTh35 — размер 250 х 380 х 219 мм.
ж) PTh48 — размер 380 х 250 х 219 мм.
з) PTh54 — размер 440 х 250 х 219 мм.
и) PTH51 — размер 510 х 250 х 219 мм.

Размер кирпича на основе извести

Силикатный кирпич наибольшее распространение получил среди застройщиков благодаря относительно низкими ценами и доступностью. Сырьевым материалом при производстве силикатных  кирпичей служит кварцевый песок, а также  вода и известь.

Силикатный кирпич производят путем автоклавной обработки,то есть производят запаривание известкового раствора в закрытых помещениях. Согласно действующим нормам силикатный кирпич подразделяют на марки в зависимости от прочности на сжатие.Различают следующие марки силикатного кирпича:

15; 20; 25; 30; 7.5; 10; 12.5 МПа. Заводы по производству силикатных кирпичей изготавливают рядовой силикатный кирпич и лицевой силикатный кирпич.Все эти разновидности силикатного кирпича могут быть полнотелыми или пустотелыми,одинарными или модульными силикатными кирпичами.

Одинарный силикатный кирпич имеет  ту же форму и  размеры что и глиняный керамический кирпич,а именно 250 х 120 х 65 миллиметров.Модульный кирпич силикатный выпускается пустотелым и имеет следующие размеры 250 х 120 х 88 миллиметров.

На ряду с этими видами промышленность выпускает еще силикатные изделия мелкоштучные как  например пустотелые силикатные камни с размерами 250 х 120 х 138 миллиметров.

Имеют массу такие изделия не более 4.3 килограмм.По мимо выше перечисленных силикатных изделий выпускаются еще в большом количестве известково-шлаковые и известково-зольные кирпичи.Такие кирпичи являются разновидностью силикатного кирпича и отличаются низким коэффициентом теплопроводности.

Шлаковый и зольный кирпич выпускают размерами которые немного отличаются от остальных видов .Размер кирпича достигает следующие величины: 250 х 120 х 140 мм.

*****

РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

*****

Кирпич и керамический камень

1. КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ОБЫКНОВЕННЫЙ

Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами и углами; размер 250х120х65 или 250х120х88 мм. Для кирпича толщиной 88 мм обязательно наличие круглых или щелевых технологических пустот.

Показатели предела прочности кирпича глиняного обыкновенного

Для производства строительного кирпича обычно используют легкоплавкие глины, содержащие 50 — 75% двуокиси кремния, и суглинки с отощающими и выгорающими добавками или без них.

Объемный вес глиняного обыкновенного кирпича находится в пределах 1700 — 1900 кг/куб.м, а коэффициент теплопроводности- 0,65 — 0,7 ккал/м o ч o град.

В зависимости от величины предела прочности при сжатии кирпич делится на марки 75, 100, 125, 150 и 200.

Кирпич, высушенный до постоянного веса, должен иметь водопоглощение не менее 8%. Это требование предполагает некоторую пористость кирпича, так как иначе он будет отличаться повышенной теплопроводностью и, кроме того, с ним будет плохо сцепляться строительный раствор. Морозостойкость кирпича- не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Кирпич должен быть нормально обожжен. Температура обжига для обыкновенных кирпичных глин составляет в среднем 900 — 1100’С.

Недожженный кирпич (алого цвета) обладает недостаточной прочностью, малыми водостойкостью и морозостойкостью, а пережженный (железняк) имеет повышенный объемный вес, большие плотность и прочность, сравнительно высокую теплопроводность и, как правило, искаженную форму. Кирпич должен удовлетворять требованиям стандарта по внешнему виду. Это устанавливается путем осмотра и обмера определенного количества кирпича от каждой партии по следующим признакам: отклонение от установленных размеров (по длине ±6, по ширине ±4, по толщине ±З мм), искривления (по постели до 4 мм, по ложку до 5 мм), отбитость углов и ребер (не более двух на каждом кирпиче размером не свыше 15 мм), наличие сквозных трещин, проходящих поперек кирпича (не более одной протяженностью 40 мм включительно).

Кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых блоков и панелей, а также для кладки печей и дымовых труб лишь в тех зонах, где температура не превышает температуры обжига кирпича.

2. ЭФФЕКТИВНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Наружные стены зданий из обыкновенного глиняного кирпича обычно по соображениям теплозащиты имеют сравнительно большую толщину (2 — 2,5 кирпича). Очень часто такие стены обладают излишней прочностью, которая полностью не используется. Кроме того, большой вес таких стен создает значительную нагрузку на фундамент. Поэтому сплошной кирпич стремятся заменить другими, менее теплопроводными изделиями, которые часто называют эффективными. К ним относятся пористый, пустотелый и пористо-пустотелый кирпичи и пустотелые керамические камни. Эти изделия имеют меньший объемный вес и более низкий коэффициент теплопроводности, чем сплошной кирпич, но обладают достаточной прочностью. Кроме того, некоторые из этих изделий имеют размеры, большие, чем обыкновенный кирпич.

Применение эффективных изделий позволяет сократить расход стеновых материалов на 20 — 30% (по сравнению с полнотелым кирпичом), уменьшить вес зданий и снизить стоимость строительства (например, стоимость 1 кв. м стены толщиной 52 см из глиняного эффективного семищелевого кирпича на 20 — 25% ниже стоимости стены толщиной 64 см из полнотелого глиняного кирпича). Кроме того, в производстве этих материалов экономится сырье, топливо, электроэнергия и сокращаются сроки изготовления изделий.

• Кирпич строительный пустотелый изготовляют со сквозными (дырчатыми) или несквозными (пятистенный) пустотами, расположенными перпендикулярно постелям. В качестве сырья для его получения используют легкоплавкие глины или глино-трепельные смеси с выгорающими добавками или без них. Кирпич одинарный имеет размеры 250×120х65 или 250х120×88 мм, а полуторный — 250x120x103 мм.

• В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе по сечению брутто (без вычета площади отверстий) он выпускается четырех марок — 75, 100, 125, 150. При высоте кирпича 88 и 103 мм предел прочности при сжатии принимается с коэффициентом 1,2.

  По объемному весу (брутто) пустотелый кирпич разделяется на два класса: Б — с объемным весом до 1300 кг/куб.м, В — с объемным весом 1300 — 1450 кг/куб.м. У пятистенного кирпича объемный вес брутто не должен превышать 1500 кг/куб.м. Водопоглощение пустотелого кирпича не менее 6% (по весу), а морозостойкость не менее 15 циклов.

  В кладке из пятистенного кирпича не образуется вертикальных отверстий, а имеющиеся замкнутые пустоты улучшают теплозащитные свойства кладки.

  Кирпич дырчатый и пятистенный применяют наравне с обыкновенным. Не допускается применение дырчатого кирпича для кладки фундаментов и подземных частей стен, печей и дымовых каналов.

• Кирпич строительный легкий имеет те же форму и размеры, что и обыкновенный. Его изготовляют из глин или из глин и трепелов (диатомитов) с выгорающими добавками. По объемному весу разделяется на три класса — А, Б, В (объемный вес от 700 до 1400 кг/куб.м), каждому из которых соответствуют определенные марки (от 35 до 100). Морозостойкость его должна быть не менее 10 циклов.

  Легковесный кирпич применяют для кладки стен малоэтажных зданий, верхних этажей многоэтажных зданий. Не допускается использование этого кирпича для кладки фундаментов, цоколей ниже гидроизоляционного слоя, печей и дымовых каналов.

  Относительно небольшой вес и пониженная теплопроводность легковесного кирпича позволяют облегчить вес конструкции, так как можно уменьшить толщину стен и количество кирпича в кладке.

• Пустотелые камни стеновые изготовляют в виде прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и гладкими или рифлеными поверхностями, со сквозными или замкнутыми пустотами. Размеры камней больше, чем у кирпича (длина 250 — 290, ширина 120 — 190, толщина 138 — 288 мм), что способствует повышению производительности труда при кладке стен и уменьшению количества швов.

  Объемный вес камней брутто не более 1400 кг/куб.м.

  Водопоглощение камней допускается не менее 6%, морозостойкость — не менее 15 циклов.

  По прочности (по сечению брутто) различают камни марок 75, 100, 125, 150 кГ/кв.см. Марку определяют, помещая камень в пресс соответственно положению камня в кладке.

  Пустотелые камни применяют для кладки несущих стен, стен каркасных зданий, внутренних несущих стен и перегородок.

  За счет более низкой теплопроводности и меньшего веса по сравнению с обыкновенным кирпичом толщина стены из пустотелых камней уменьшается на 20 — 25%, а вес 1 м стены — почти на 50%.

   

   

  Проектирование и строительство коттеджей.

Amazon.com: Укрытие для аквариума AVOICE Керамический полый камень Орнамент Укрытие для разведения креветок цихлид Пещера: зоотовары

Размер: Cave-A

Для креветок линька — важный этап жизненного цикла. Во время и после линьки им нужно безопасное и тихое место, поскольку их новая кожа относительно мягкая и требует времени, чтобы затвердеть. Если они не получат идеального места, они застрянут в своей старой скорлупе и погибнут. Он обеспечивает укрытие, укрытия, развлекательные заведения для рыб.Керамическое укрытие создает ощущение естественной окружающей среды, и оно ярко детализировано, чтобы оживить ваш аквариум. Особый дизайн для существования среднедонных рыб, плеко, креветок, петушков.

Улучшение качества воды для домашних животных:

Специально изготовлен из керамического материала, который обладает функцией фильтрации для аквариума, безопасен и нетоксичен.

Керамическое укрытие обладает очищающими свойствами. Оно предотвращает проникновение паразитов и способствует удалению токсичных органических веществ и неприятного запаха воды.Искусно обработанная керамика может поглощать токсичные химические вещества, органические соединения и токсины, включая хлориды и хлор, улучшая качество воды.

Размеры:

Керамический полый камень имеет размеры приблизительно 4,3 дюйма (В) x 3,1 дюйма (Ш) x 2,1 дюйма (В).

В коплект входит:

1 керамическая полая каменная трубка для разведения, скрывающая пещеру.

Удивительный эффект:

Коричневый керамический приют — это безопасная, привлекательная и, что самое главное, естественная среда обитания для ваших маленьких креветок. Это действительно привлекает внимание людей, поскольку они видят, как креветки играют наизнанку в своей пещере, что делает его популярным среди заводчиков и владельцев креветок. Это забавное украшение для аквариума мгновенно добавит волшебства вашему аквариуму!

О нас ：

Мы фокусируемся на предоставлении решений для улучшения окружающей среды в аквариуме. Аквариумные продукты, такие как оборудование и украшения, которые мы производим, привнесут оживление и очарование в ваш подводный мир аквариума, помогая повысить жизнеспособность вашего большого аквариума.

Является ли керамогранит или каменная плитка пустотелым звуком?

ВОПРОС

Мы находимся в процессе ремонта, и мы установили пол Unicomstarker porcellanato, настил в виде досок. После установки мы заметили несколько освященных мест, когда мы нажимаем на плитку porcellanato. Этот пол был установлен на существующей бетонной плите, где существующая керамическая плитка была удалена. Нам сказали, что он был установлен на глиняной плите. Нормален ли этот глухой звук и возможно ли поднятие плитки в будущем? Можете ли вы ответить на ваше профессиональное мнение?

ОТВЕТ

ОТВЕТ — Прежде всего, пустотелая звуковая плитка не считается дефектом.Стандартов, касающихся полых звуков, не существует, иначе говоря, что в полых звуках нет необходимости, означает, что это проблема.

Глухие звуки могут указывать на недостаток; особенно, если некоторые плитки или части плитки кажутся пустотелыми, а другие — нет. Это может быть признаком наличия пустот или незакрепленной плитки или чего-то еще незакрепленного внутри сборки плитки; или глухие звуки могут указывать на тип материала или конфигурацию подложки, на которую была установлена ​​плитка.

Судя по вашему описанию, полые звуки могут исходить от исходного раствора на бетонной плите. Если это несвязанный слой раствора с расслоенной мембраной и подвешенной внутри проволочной арматурой, то он будет казаться пустотелым. Тогда можно было ожидать, что все это будет казаться пустым. Если слой раствора был слоем раствора, приклеенным к бетонной плите, и часть его отслаивалась от бетонной плиты по той или иной причине, это могло привести к тому, что некоторые пятна казались пустотелыми. В этом случае возможно, что слой раствора будет устойчивым и будет хорошо работать.Единственный способ убедиться в этом — удалить несколько плиток в различных условиях звучания для проверки.

Стандарт ANSI A108.5 для укладки напольной плитки гласит, что средняя равномерная контактная площадь должна составлять не менее 80% контакта, за исключением наружных применений или душевых, которые должны иметь контакт 95%. В нем говорится, что покрытие 80% или 95% должно быть достаточно распределено, чтобы обеспечить полную поддержку плитки, с особым вниманием к этой поддержке под всеми углами плитки.

Согласно Руководству TCNA 2016 и MIA, для натурального камня минимальное покрытие составляет 95%, без пустот более 2 квадратных дюймов (размер мяча для гольфа) и без пустот в пределах 2 дюймов от углов. Все края камня должны быть полностью поддержаны.

При наличии чрезмерных пустот плитка подвержена повреждениям, если на нее упадут что-то тяжелое или что-то будет перемещено по ней с большой сосредоточенной нагрузкой.

Стандарт ANSI A108.5 действительно говорит «средний равномерный контакт» и «достаточно распределен, чтобы обеспечить полную поддержку» относительно тонкого клея между обратной стороной плитки и ее основанием. Исходя из этого, большие пустоты под плиткой недопустимы.

Точечное приклеивание плитки, которое дает только частичный контакт, оставляя большие пустоты, не является приемлемым методом для плитки, уложенной на полы с тонкозатвердевшими растворами.

Что означает, когда керамическая плитка, каменная плитка звучат пусто?

ВОПРОС

Что означает, когда керамическая плитка или каменная плитка звучит пусто? Как это исправить? Можно ли заливать эпоксидную смолу под плитку? — У меня новый строительный дом, плитка была отключена. 6 месяцев. Мы обнаруживаем пустотелую звучащую плитку по всему дому, пока затирка не использовалась. 5 плиток и залил что-то под плитку. Теперь у нас есть еще 9 плиток, которые кажутся пустыми, рядом с теми, которые они исправили.также немного растрескивающейся затирки. Это то, что нужно контролировать или ремонтировать, и если это ремонтировать, то как? Существующая плитка не может быть сопоставлена ​​для замены.

ОТВЕТ

ОТВЕТ — Ваша плитка не должна казаться пустой. Когда одни плитки кажутся пустотелыми, а другие — нет, это говорит о том, что некоторые или все ваши керамические или каменные плитки не прикреплены должным образом к субстрату под ними.

Если они пытаются вставить что-то под плитку, это говорит о том, что под плиткой есть пустоты, где плитка не приклеена к своей основе.Я осматривал полы, где другие пытались использовать этот подход, пытаясь склеить напольную плитку эпоксидной смолой, чтобы она текла под плиткой, но это никогда не сработало. Эпоксидная смола не может течь достаточно хорошо, чтобы заполнить все пустоты, поэтому плитка по-прежнему имеет слишком много пустот и не склеена должным образом.

Тот факт, что плитки, прилегающие к предыдущим удаленным плиткам, не являются пустотелыми, предполагает, что даже плитки, которые кажутся твердыми, вероятно, тоже плохо скреплены и при некоторой степени напряжения также в какой-то момент будут отслаиваться.Если затирочные швы начинают трескаться, это говорит о том, что плитки, прилегающие к этим затирочным швам, в некоторой степени ослаблены.

Вообще говоря, когда возникает проблема, она никогда не возникает из-за одного недостатка, а скорее из-за сложного недостатка. Необходимо провести инвазивный осмотр, чтобы полностью понять проблемы и можно ли их устранить или необходимо ли заменить весь пол.

Если вы не можете решить свою проблему, вам придется расследовать это самостоятельно или нанять такую ​​компанию, как наша, чтобы расследовать это за вас.У нас есть инспекторы во Флориде, если вам нужны наши услуги. Для получения дополнительной информации о наших услугах по расследованию посетите сайт www.CTaSC.com. Удачи.

Полые керамические огненные шары | Fire Pit Essentials

Превратите свою уличную костровую яму или домашний газовый камин с помощью этих потрясающих современных полых керамических огненных шаров. Эти похожие на бетон шары — идеальная замена вашим искусственным дровам камина, они сделаны из того же огнеупорного керамического материала, который можно безопасно использовать при пожаре.

Эти круглые шары для костра создают неповторимую атмосферу, и их можно комбинировать с другими декоративными материалами, такими как вулканический камень и огненное стекло. Закругленные контуры позволяют видеть пламя в очень трехмерном виде; вы увидите, как они возникают под огненными шарами, обнимаются за края и мерцают над ними. Большие керамические костровые ямы создадут пламя большего размера, а маленькие огненные шары создадут меньшее и более тонкое пламя. Ваши гости будут постоянно говорить о красоте вашей газовой ямы или камина, независимо от того, используете ли вы эти керамические камни для костра в помещении или на улице.

Технические характеристики

• 2-дюймовые комплекты униформы — (30) 2-дюймовые керамические огненные шары.
• 3-дюймовые комплекты униформы — (20) 4-дюймовые керамические огненные шары.
• 4-дюймовые комплекты униформы — (14) 4-дюймовые керамические огненные шары.
• 5-дюймовые комплекты униформы — (8) 5-дюймовые керамические огненные шары.
• 6-дюймовые комплекты униформы — (5) 6-дюймовые керамические огненные шары.
• Смешанные наборы из 13 предметов — (2) 6 дюймов, (2) 5 дюймов, (2) 4 дюйма, (3) 3 дюйма и (4) 2 керамических огненных шара.
• Смешанные наборы из 18 предметов — (3) 6 дюймов, (3) 5 дюймов, (3) 4 дюйма, (4) 3 дюйма и (5) 2 дюйма керамические огненные шары.
• Смешанные наборы из 23 предметов — (4) 6 дюймов, (4) 5 дюймов, (4) 4 дюйма, (5) 3 дюйма и (6) 2 дюйма керамические огненные шары.

Некоторые из продуктов, предлагаемых на этом сайте, могут содержать диоксид кремния или другие химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и / или врожденные дефекты, или другой вред репродуктивной системе.Для получения дополнительной информации посетите https://www.P65Warnings.ca.gov

.

dropwise, water hollow stone — перевод на французский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Предложите пример

Кладка из керамических и пустотелых камней

В определенное время он останавливается около полого камня , содержащего пресную воду .

Пустотелые камни бывают насквозь и с закрытыми щелевидными пустотами.

Les pierres creuses arrivent de part en part et avec fermé shchelevidnymi par les vides.

08 … собран из элементов блочной формы, например пустотелый камень (E04B5 / 14 имеет приоритет; полы из усиленной кирпичной кладки E04B5 / 44)

08… réalisées par Assemblage d’éléments en forme de blocs, p.ex. éléments creux ( E04B5 / 14 a priority; Planchers formés de maçonnerie renforcée E04B5 / 44)

Продольное и вертикальное армирование кладки керамических и легкобетонных пустотелых камней , (пеносиликатных камней ) применяется облегченными кладками, в которых часть камней заменяют легкими бетонными, засыпками или теплоизолирующими слоями.

Продольное и вертикальное армирование машиностроения и легкобетонных изделий pierres creuses , (penosilikatnyh des pierres ), применяемое для изготовления макетов, на qui la partie des pierres remplacent les coupes, закрытое пространство. атерманы.

Заточка полого шлифовального ножа

Назовите ли вы это полым шлифованием или полым шлифованием, вы можете с легкостью затачивать эти ножи.

При заточке лезвия ножа получается полый шлифовальный круг. Поскольку непосредственно за кромкой меньше материала, этот тип кромки менее долговечен (хотя степень этого является более теоретической, чем на практике).

Опасная бритва имеет полую заточку. У опасной бритвы очень тонкое лезвие, но для использования лезвия не требуется прочного лезвия. Полая шлифовка означает, что вы удаляете металл только с режущей кромки и, в меньшей степени, по корешку.

Поскольку полое шлифование принимает форму внешнего диаметра круга, на котором оно было заточено, разные диаметры круга будут давать более или менее полое шлифование. Другими словами, большое колесо производит очень мелкое полое шлифование, маленькое колесо производит более выраженное полое шлифование.

На иллюстрации справа показан преувеличенный полый помол. Это отображает поперечные сечения ножа.

Есть люди, работающие в сфере производства кухонных столовых приборов, которые решили использовать термин «полая шлифовка» для обозначения углублений у края ножа.На фотографиях внизу показана разница между Granton (или зубчатым краем) и настоящей полой шлифовкой. Да, у Granton действительно есть «полые» углубления, но использование «полого шлифования» для обозначения этого очень сбивает с толку. Мы часто получаем звонки от клиентов, которые хотят заточить свои полые ножи, когда у них есть только гребешки.

Да, мы, вероятно, в меньшинстве, так как большинство крупных производителей кухонных столовых приборов называют эти края полой шлифовкой. Однако, поскольку мы специализируемся на заточке, а не на ножах, мы будем придерживаться первоначального использования и не будем увековечивать путаницу.

Независимо от того, есть у вас полый нож или нет, мы рекомендуем стандартный метод заточки с использованием точильного камня или хорошую систему заточки. Заточка настоящего полого ножа с точильным камнем даст более прочную плоскую заточку по краю. Если вы затачиваете кухонный нож с выемками по бокам, мы также рекомендуем точильный камень или хорошую систему заточки.

Короче говоря, если вы просто хотите заточить нож на полой земле (любое определение), мы бы не стали менять метод заточки.

Есть вопросы по заточке ножей?

Вызов специалиста по продукту

С понедельника по пятницу, 8 час.м. — 16:30
Телефон США: 1-800-351-8234
За пределами США: + 1-608-203-1129

Написать специалисту по продукту

Плитка с полым зондированием | Консультанты по плитке и камню

Напольная плитка из керамики, фарфора и натурального камня может казаться пустотелой при ударе металлическим предметом.

Есть разные причины, по которым кафельный пол может казаться пустотелым, и это не обязательно означает, что есть проблема. Есть некоторые узлы, которые по своей конструкции будут звучать пустотелыми, например, при нанесении раствора без связующего слоя или узлах, установленных на деревянных черновых полах. В этих типах сборок глухой звук должен быть одинаковым по всей области установки без резких контрастных звуков.

Однако, когда плитка непосредственно приклеивается к бетонному основанию, пустотелая звуковая плитка может быть поводом для беспокойства, поскольку большинство установок должны иметь только очень незначительные области, которые кажутся пустотелыми.В этих типах сборок, если вокруг раздаются очень разные звуки твердого и пустотелого тела, это может быть ситуацией, требующей дальнейшего исследования.

Сами по себе глухие звуки не являются дефектом, но часто являются симптомом основного дефекта. Одна из распространенных причин того, что напольная плитка кажется пустотелой, — это пустоты в клеевом растворе, который связывает плитку с бетоном. Если не использовать надлежащие методы и методы установки, могут остаться маленькие или большие пустоты, которые будут издавать глухие звуки.Хуже того, некоторые установщики применяют метод, называемый точечным приклеиванием, при котором они наносят четыре или пять пятен раствора по углам плитки и оставляют зону рассверливания вообще свободной от раствора. Этот тип укладки ни в коем случае не приемлем для напольных покрытий, и на него следует обратить внимание.

Лучшее, что можно сделать, если речь идет о пустотелых полах, — это связаться с нами, чтобы мы могли обсудить детали установки и определить, нужно ли что-то делать или нет.Иногда худшей частью глухого звука будут сами звуки, но в других случаях он может означать начало разрушения пола. Вероятно, лучше не рисковать, особенно если установка была установлена ​​недавно и можно обратиться за помощью.

.