Развальцовка это: что это такое? Набор инструментов для развальцовки труб кондиционера. Станки и другие приспособления

Развальцовка труб: ГОСТ, видео своими руками

Изготовление труб или их модификация для использования в той или иной системе, предполагает разнообразное воздействие. Применяют при этом как термические методы обработки, так и «холодные». Большинство процессов холодных связаны с участием вальцов.

Ручной развальцовщик

Часто такого рода работы объединяются в одну категорию – развальцовка, что в корне неверно.

Вальцовка: что это означает

Термин используется для обозначения следующих процессов.

• Вальцовка – основная технологическая операция при производстве бесшовного трубопровода заключается в формировании изделия из круглой заготовки. Заготовка вытягивается, утончается и калибруется на соответствующем оборудовании – вальцах. Отсюда и название.
• Развальцовка – не требует обязательного участия вальцов, может производиться своими руками. Суть ее заключается в увеличении диаметра края трубы с помощью механического воздействия. Необходимость такая часто возникает при соединении прямых отрезков.

Качественный стык подразумевает вставку одного отрезка в гильзу – расширение, другого и запаивание зазора. Но так как далеко не все изделия имеют такую гильзу, операцию приходится делать самостоятельно. В быту под развальцовкой обычно понимают этот процесс.

• Завальцовка – обратная операция: обжимание края трубы перед установкой в гильзу. Если предполагает нарезка резьбы вручную, край трубопровода также нужно уменьшить в объеме – завальцевать. Используются для этого обычные клещи или миниатюрные вальцы.
• Гибка – большинство трубогибочных станков как ручных, так и гидравлических, включают в себя вальцы. Изделие вставляется в станок, деформирующей ролик прокатывается по длине отрезка и постепенно выгибает под требуемым углом. Так как в операции участвуют вальцы, этот процесс тоже часто именуют развальцовкой. Гибке подвергаются водоводы из нержавейки и алюминия.

Правомерно называть так стоит только второй вариант – увеличение диаметра края перед соединением. ГОСТ регламентирует качественные и количественные характеристики результата вальцовки.

Развальцовка: последовательность действий

Операции подвергаются изделия из нержавейки, алюминия и меди – то есть, материала, обладающего определенным уровнем пластичности. Применяются для этого как приспособления, изготовленные своими руками, так и специальные. Для развальцовки трубы с большим диаметром необходимо профессиональное оборудование.

Развальцованные края чаще всего можно встретить у канализационных водоводов среднего и большого диаметра. Именно их размеры и допустимая погрешность описываются ГОСТом.

В домашних условиях чаще приходится иметь дело с медными трубами. А вот завальцовке подвергаются изделия из нержавейки. Технология процесса одинакова для любого инструмента.

1. Торец отрезка зачищается, устраняют заусеницы.
2. На край одевается муфта.
3. Труба устанавливается в какое-то приспособление для развальцовки и зажимается.
4. Если речь идет о ручном приспособлении, то выглядит это так: конус развальцовщика, когда завинчивается винт, оказывает давление на внутреннюю поверхность водовода и деформирует ее.
5. Развальцовщик снимается. Конец отрезка должен иметь правильную воронкообразную форму со стенками, скощенными под углом в 45 градусов.
6. Затем муфту перемещают на развальцованный край и закручивают гайку.

На видео демонстрируется развальцовка медной трубы перед соединением.

Инструменты для развальцовки

При монтаже медного трубопровода своими руками вполне достаточно ручного приспособления. Медь – металл пластичный. Для формирования воронкообразного края нужны не столько усилию, сколько аккуратность. Воронка должна быть совершенно симметричной, без перекосов или сколов.

• Самый простой механизм состоит из двух частей: фиксатор с типовыми диаметрами – металлическая пластина, в которой удерживается изделие, и конус с винтом. На фото демонстрируется образец.
• Экстендер – рычажный инструмент со сменной расширительной головкой под разные диаметры. Экстендер фиксируется на край, рычаги разводятся и лапки растягивают трубу.

Работать с механическими приспособлениями нужно аккуратно, так как здесь велика опасность сформировать стенки неравной толщины.

• Развальцовщик профессиональный – как правило, оборудуется электроприводом и относится к вальцовым аппаратам. Конусовидная головка соответствующего диаметра прокатывается по краю изделия, пока воронка не достигает требуемой величины и формы. Равномерность и симметричность в этом случае значительно выше.

Для работы с водоводами из нержавейки, большого диаметра использовать можно только этот инструмент. В противном случае требования ГОСТ выполнены не будут, а соединения трубопровода окажутся некачественными.

Услуги вальцовки металлического листа в Санкт-Петербурге

Вальцовка листа в Санкт-Петербурге 

Вальцовка – это специальный технологический процесс по деформированию металла различных форм различными способами для создания необходимого радиуса или угла. Вальцовка позволяет обработать отдельные листы и получить из них самодостаточные детали, также этот процесс обработки направлен на изготовление целых элементов сложных конструкций. Этот процесс является одним из технологических этапов изготовления обечайки. Обечайка – это элемент металлоконструкций конической или цилиндрической формы (варианты: кольца, барабан, обод). Технология вальцовки подразумевает деформацию металла, как в холодном, так и в горячем состоянии.

Толщина материала от 1 мм до 10 мм. Диаметр обечайки от 110 мм.

Вальцовка листа

Вальцовка – это обработка, направленная на изменение металлических листов разной толщины. Она осуществляется на специальном современном оборудовании – станках с вращающимися вальцами. С их помощью из листов получаются металлические цилиндры или профили. Лист прогоняется между валиками, расположенными под необходимым углом. В результате операции заготовка подвергается расширению до заданных размеров, при этом деформируется сразу вся поверхность листового металла. Плюсы подобной обработки очевидны – такой способ позволяет производить изделия из стали разных марок, алюминиевых и медных сплавов. Станки для вальцевания используются, как в серийном производстве, так и в штучном. В металлообработке используются станки с разным количеством валиков и различной степени сложности конструкции.

Механизм оборудования для вальцовки металлических листов состоит из нижних и верхних вальц. Верхние закреплены подшипниками, в то время как нижние являются динамичными и их привод регулирует электромотор. Необходимый изгиб листа можно получить, например, пропустив лист несколько раз. Вальцы станка должны обладать рядом особенных настраиваемых характеристик, как то радиус и толщина закладываемого металла. Радиус изгиба листа можно контролировать, изменяя положение верхнего вальца.

Вальцовка листовой кромки проводится с использованием шаблонов. Различные технологии, существующие на нашем производстве, позволяют выполнять заказы и по осуществлению металлообработки сложных заготовок.

Вальцовка трубы из листа металла

Вальцевание (или же вальцовка) трубы из металлического листа – это ещё один способ изготовлять точные заготовки и изменять диаметр труб до нескольких мм. С помощью вальцовки происходит радиальное деформирование металлической трубы из разных металлов. Возможна обработка труб различных форм, в том числе прямоугольной и квадратной. Кроме того, для вальцевания труб может использоваться трубогиб, который легко меняет угол сгиба. Так создаются трубы теплообменников.

Также вальцовкой называют непосредственно сам инструмент, предназначенный для радиального деформирования трубы. Типы вальцовки многочисленны и зависят от размера трубы и требуемой конструкции изделия.

Вальцевание труб – это процесс их расширения. Для этого трубные отверстия должны быть доведены до холодного состояния. Наружный диаметр должен быть меньше отверстия, в которое вставляется труба. Вальцовочный инструмент служит для процесса «нанизывания» отверстия на трубу. Когда произошла стыковка металлоконструкций, между ними остаётся зазор. Нормой предусмотрен зазор около 1%. Далее следует этап «прихватки» (привальцовки): при аккуратном вальцевании зазор исчезает, так как труба, деформируясь с помощью специальных инструментов, расширяется. После этого она закрепляется в трубном отверстии, которое само не подвергается деформации. После этого начинается этап развальцовки, так называют упругую раздачу трубного отверстия. Для этого особенно важно выбрать правильный инструмент для вальцевания с нужными техническими характеристиками.

Чем качественнее выполнено соединение, тем выше гарантия прочности.

Производственное предприятие «Прибой» осуществляет вальцевание и производство продукции по высоким стандартам:

• Изготовление обечаек
• Вальцовка металла
• Сварка металла
• Вальцовка труб
• Создание цилиндрических ёмкостей и резервуаров
• и прочее

Возможности нашего оборудования направлены на вальцовку листов металла в разные формы – цилиндрическую, сферическую, каноническую – с учетом изменения радиуса.

Используя детали под штамповку, мы имеем возможность снизить себестоимость поковок. Наши специалисты добиваются высокой производительности при вальцевании. Компания оказывает услуги в Санкт-Петербурге и принимает заказы из других городов. Вальцовка труб и листового металла актуальна для различных областей промышленности:

1. Строительной
2. Металлургической
3. Нефтеперерабатывающей
4. Машиностроительной

Цены на вальцевание

Цены на вальцовку листового металла и труб на нашем предприятии варьируются в зависимости от сложности заказа, срочности его выполнения и с учётом требований заказчика.

Мы гарантируем качественную обработку металла с соблюдением всех норм и стандартов. Наши высококвалифицированные сотрудники выполняют вальцевание из различных видов металла, в том числе из нержавейки, цветных металлов и стали. В соответствии со строгими требованиями к качеству продукции мы производим жесткий контроль на всех технических этапах.

Наши преимущества: современное оборудование, высококвалифицированные специалисты, высокое качество выполняемых работ по приемлемым ценам.

Вальцовка, разбартовка для развальцевания медных труб

Вальцовка. Что это такое?
Прежде, чем выбрать инструмент или детали, нужно вникнуть в смысл их предназначения, ознакомиться с характеристиками. по сути, вальцовка — это процесс деформации металла в заданном направлении.
Случаи применения вальцовки
В первую очередь, данное действие просто необходимо, если нужно получить некоторое изделие, а в серийном или масштабном производстве такого не выпускают. Вальцовка для монтажа кондиционера широко применяется. Ведь обеспечить целостность и функции устройства можно лишь с полным набором даже самых маленьких деталей. Также технология подразумевает в процессе выполнения работ подбор нужного размера с учетом углов изгиба труб, диаметра, измеренного внутри. Такая особенность широко используется в монтаже водопроводных систем.

Особенности применения в частных случаях
В условиях повседневности выполняются вальцовочные работы при монтаже кондиционеров, ремонте холодильников, морозильных установок, теплонасосов.

В первом случае медные трубки развальцовывают. Гайки для кондиционера устанавливают в нужное положение и завершают работу, заполнив изолированную систему фреоном. Соединение наружного и внутреннего корпуса с помощью медных трубок – неотъемлемая часть всей системы.
Чтобы отремонтировать морозильную систему, холодильник или теплонасос, нужно провести те же действия, что и с кондиционером. Потому как принцип монтажа и работы в этих разновидностях бытовой техники одинаковый. Если же произошла разгерметизация системы, были заменены детали, нужно восстановить прежнее функциональное состояние. Для этого участки трубы пропаивают и проводят вальцовку. Без таких манипуляций невозможно выполнить всю работу до конца и закачать фреон.
Процесс как таковой

Развальцовку труб выполняют с помощью специального инструмента. Чтобы не пришлось, как некоторые это делают в кустарных условиях, натягивать медную трубку на конусный шаблон вручную, что далеко не всегда дает нужный результат. Ведь в итоге может получиться замятие тонкого металла, а что еще хуже – разрыв трубки в месте растяжения.

В домашних условиях можно воспользоваться экспандером. Он растягивает диаметр трубки до нужного размера по принципу рычага. Такое приспособление может быть полезно, но если нет необходимости менять трубы и устанавливать кондиционер каждый год, то можно обойтись и без него. Адаптер для прямых соединений просто необходим. Ведь состояние каждого элемента, стыка и шва должно быть идеальным.
Специализированное техническое приспособление

В профессиональной деятельности используют твердосплавные валики. Они прокатываются внутри трубок до тех пор, пока не получится желаемый результат. Каждый оборот валика в заданном направлении увеличивает степень деформации в нужном месте. За счет постепенное воздействие оказывает нужный эффект без появления побочных действий и брака.
В конечном итоге отсутствуют следы разрывов, ведь постепенное воздействие на металл плодотворно влияет на структуру изделия. По всей площади стенки трубок остаются одинаковой толщины. Даже если они изначально были разной толщины, то механическое воздействие сравняет погрешности до равномерного слоя. Непосредственно на поверхности трубки металл будет гладким, без дефектов. Такой результат можно получить, если вальцовщик качественный и надежный.
Дорогостоящее устройство должно себя окупить. Оно необходимо тем, кто планирует предоставлять услуги по монтажу различных систем. Ведь без этих приспособлений невозможно развивать данное направление бизнеса.

Общие требования
Медная труба и соединения должны отвечать эксплуатационным требованиям. Лишь полное соответствие параметров и характеристик позволит получить надежное использование кондиционера, холодильника, тепловой системы. Все условия представлены в соответствующих нормативах. Их можно проверить в инструкции по применению устройства или по ГОСТу.
Выбирая проверенные, надежные технические приспособления и детали, пользователь обеспечивает продолжительный эксплуатационный срок без возникновения неудобств с этими изделиями.

Автор: viselega

Сжигание в факеле — Energy Education

Рис. 1: Факел для природного газа наверху 15-метровой установки. ^[1]

Сжигание на факеле — это процесс контролируемого сжигания природного газа при добыче нефти. В противном случае природный газ может гореть неконтролируемым образом и быть очень опасным. Обычно природный газ улавливается, но когда это невозможно, его сжигают. Сжигание снижает риск воспламенения газа на объектах или устраняет непригодный для использования продукт. ^[2] Объем сжигаемого газа обычно измеряется в млрд куб. М или млрд кубометров.

Когда нефть образуется под землей, обычно с ней образуется некоторое количество природного газа, и вместе они удерживаются внутри нефтегазового коллектора. Будучи менее плотным, чем нефть, природный газ оседает над нефтью в газовом кармане. Когда компании проводят бурение в поисках этой нефти в попытке ее добыть, у этого природного газа теперь есть место для выхода из резервуара, и он сопровождает нефть на поверхность.В некоторых резервуарах природного газа достаточно, чтобы добывать его вместе с нефтью экономично. Однако в других случаях газ существует в таких малых количествах, что он практически бесполезен, и поэтому используется факельное сжигание. ^[3] . Кроме того, когда на объектах требуется техническое обслуживание, сжигание в факелах используется для снижения уровня природного газа, чтобы создать более безопасную среду для рабочих. ^[4]

Двуокись углерода от факельного сжигания

Сжигание природного газа приводит к выбросу диоксида углерода в атмосферу так же, как при сжигании природного газа в качестве топлива.Однако одна из основных проблем при использовании факельного сжигания заключается в том, что не существует реального использования или выгоды , кроме обеспечения безопасности людей и оборудования. Хотя факельное сжигание широко используется, факельное сжигание редко приводит к значительной части выбросов парниковых газов в странах, за исключением нескольких стран (в основном в Африке). В целом в мире сжигание составляет менее 1% от выброса CO ₂ .

Факельное сжигание приводит к значительным выбросам парниковых газов в атмосферу и в результате не производит никакой работы (полезной энергии).Однако сжигание газа на самом деле приводит к менее драматическому эффекту глобального потепления, чем если бы природный газ просто уходил в атмосферу. Это связано с тем, что метан, основной компонент природного газа, имеет более высокий потенциал глобального потепления, чем диоксид углерода. Таким образом, за счет воспламенения метана и образования углекислого газа выброс углерода в атмосферу оказывает меньшее негативное воздействие. Однако это не означает, что сжигание на факеле выгодно, поскольку сохранение углерода под землей имело бы еще меньшее влияние.

Недостатки факельного сжигания

Сжигание природного газа в факелах действительно способствует изменению климата, поскольку выделяет углекислый газ. Кроме того, в зависимости от чистоты природного газа существуют другие вредные выбросы, такие как оксиды серы и оксиды азота, которые вместе с влагой в атмосфере образуют кислотные дожди. ^[5] Этот дождь, в свою очередь, подкисляет озера, ручьи и повреждает растительность. Другие загрязнители, такие как твердые частицы, углеводороды и зола, могут истощать питательные вещества почвы из-за подкисления, нанося вред сельскому хозяйству.

Факельное сжигание не только наносит вред окружающей среде, но и может иметь последствия для здоровья. Воздействие выбросов факельного сжигания может иметь неблагоприятные последствия для здоровья, включая рак, повреждение легких и проблемы с кожей. ^[5]

Снижение факельного сжигания

Поскольку глобальное потепление становится все более широко известной проблемой, многие нефтяные компании разрабатывают методы, которые помогают снизить потребность в сжигании на факеле. В результате количество факелов по всему миру уменьшилось. Разрабатываются новые технологии, позволяющие использовать природный газ способами, недоступными ранее.Например, теперь природный газ можно закачивать обратно в нефтяные скважины, чтобы повысить давление и обеспечить непрерывную перекачку нефти. ^[6] Кроме того, объем сжигания в факелах был дополнительно сокращен, поскольку природный газ стал продуктом, который компании хотят использовать и продавать. ^[7] По-прежнему существует потребность в дальнейшем сокращении сжигания в факелах, особенно в менее развитых странах, где сжигаемый природный газ может быть использован теми, кто отчаянно в нем нуждается.

Чтобы узнать больше о проектах по сокращению сжигания попутного газа во всем мире, см. Проект Всемирного банка GGFR.

Дополнительная информация

Для получения дополнительной информации см. Соответствующие страницы ниже:

Список литературы

1. ↑ М. Гориссен. Фотограф. Проверка скважины; Развальцовка . Flickr. 2015 [доступ 29 июля 2015 г.]
2. ↑ Том Мичелусси. (5 августа 2014 г.) .Altus Environmental Engineering Ltd, Лучшие методы управления сокращением факелов на объектах .
3. ↑ Clearstone Engineering Ltd. (5 августа 2014 г.). Руководство по оценке объемов сжигания и сброса
4. ↑ Канадская ассоциация производителей нефти.(5 августа 2014 г.). Лучшие методы управления аварийным мониторингом воздуха .
5. ↑ ^{5,0 5,1} Анслем О. Аджугво. (9 июня 2015 г.). Негативные эффекты сжигания газа: опыт Нигерии [Online]. Доступно: http://pubs.sciepub.com/jephh/1/1/2/
6. ↑ CAPP. (5 августа 2014 г.). Факельное сжигание и вентиляция [Онлайн]. Доступно: http://www.capp.ca/environmentCommunity/airClimateChange/Pages/FlaringVenting.aspx
7. ↑ Всемирный банк.(5 августа 2014 г.). Сокращение сжигания природного газа и газа в факелах в мире . Доступно: http://go.worldbank.org/7WIFCC42A0 [5 августа 2014 г. ]

Что такое сжигание газа?

Что такое сжигание попутного газа?

Сжигание попутного газа — это сжигание природного газа, связанное с добычей нефти. Эта практика сохраняется с момента начала добычи нефти более 160 лет назад и имеет место из-за целого ряда проблем, от рыночных и экономических ограничений до отсутствия надлежащего регулирования и политической воли.Сжигание в факеле — это огромная трата ценного природного ресурса, который следует либо использовать в производственных целях, например, для выработки электроэнергии, либо сохранять. Например, объем газа, который в настоящее время сжигается ежегодно — около 142 миллиардов кубических метров — может обеспечить электроэнергией всю Африку к югу от Сахары.

Изображение: Эд Каши / Всемирный банк

Почему сжигается газ?

Сжигание на факеле сохраняется и по сей день, поскольку это относительно безопасный, хотя и расточительный и загрязняющий метод утилизации попутного газа, получаемого при добыче нефти. Для использования попутного газа часто требуются экономически жизнеспособные рынки, на которых компании могут инвестировать средства, необходимые для сбора, транспортировки, переработки и продажи газа.

Изображение: think4photop

Из соображений безопасности

По соображениям безопасности может потребоваться развальцовка. Добыча и переработка нефти и газа связаны с исключительно высокими и непостоянными давлениями. Во время добычи сырой нефти внезапное или резкое повышение давления может вызвать взрыв. Промышленные аварии с участием нефти и газа, хотя и происходят редко, могут привести к разрушительным, опасным и длительным пожарам, которые трудно локализовать и контролировать.Сжигание газа в факелах позволяет операторам сбрасывать давление в своем оборудовании и управлять непредсказуемыми и большими колебаниями давления за счет сжигания любого избыточного газа.

Экономические и технические причины

Во многих случаях месторождения нефти расположены в труднодоступных и труднодоступных местах. Доступ к этим площадкам затруднен, и они могут не производить постоянных или больших объемов попутного газа, которые могут использовать операторы. Это может затруднить транспортировку попутного газа туда, где он может быть переработан и утилизирован, с точки зрения логистики и экономики.Кроме того, если участки добычи нефти небольшие и разбросаны по большой географической области, улавливание и использование попутного газа часто рассматривается как непомерно дорогое удовольствие. В этих случаях попутный газ обычно сжигается.

Иногда, когда невозможно использовать газ, местная геология позволяет сохранить его путем обратной закачки в пласт. Однако это тоже не всегда возможно, несмотря на последние технологические достижения.

Нормативные основания

В некоторых случаях улавливание и утилизация попутного газа является экономически и технически осуществимым.Однако законы и правила страны могут затруднить или даже запретить компаниям продавать попутный газ. Например, компания может получить права на добычу нефти, но не может владеть попутным газом, добытым во время добычи. В других случаях правила могут не указывать, как следует обращаться с попутным газом в коммерческих целях. Это создает юридическую двусмысленность в отношении того, как следует перерабатывать попутный газ. Кроме того, правила, налагающие штрафы на компании, сжигающие газ, не всегда могут быть эффективными для ограничения этой практики, особенно если сжигание и уплата штрафа экономически более жизнеспособны, чем улавливание газа и его продажа.GGFR работает с правительствами, чтобы помочь разработать правильную политику и правила, чтобы положить конец обычному сжиганию в факелах и использовать попутный газ в производственных целях.

Какое воздействие на окружающую среду оказывает сжигание попутного газа?

Тысячи газовых факелов на нефтедобывающих предприятиях по всему миру сожгли около 142 миллиардов кубометров газа в 2020 году. Каждый кубический метр сжигаемого попутного газа дает около 2,5 килограммов выбросов CO. ₂ эквивалентов выбросов, что приводит к примерно 400 миллионам тонн CO. ₂ эквивалентов выбросов в год.Однако, поскольку при сжигании не сжигается весь попутный газ, направляемый на факел, также выбрасываются значительные количества метана. Эти выбросы метана вносят значительный вклад в глобальное потепление, особенно в краткосрочной и среднесрочной перспективе, поскольку, по данным Межправительственной группы экспертов по изменению климата, метан более чем в 80 раз сильнее углекислого газа в качестве согревающего газа в 20-летнем периоде.

Сжигание на факеле, конечно, совершенно непродуктивно, и его гораздо легче избежать, чем от многих других источников выбросов парниковых газов (ПГ).Газ можно было бы найти хорошее применение и потенциально заменить другие более загрязняющие виды топлива, такие как уголь и дизельное топливо, которые производят более высокие выбросы на единицу энергии.

Изображение: Грибов Андрей Александрович

Помимо этих выбросов парниковых газов, черный углерод, более известный как сажа, является еще одним загрязняющим веществом, выделяемым газовыми факелами. Черный углерод образуется в результате неполного сгорания ископаемого топлива, и, несмотря на то, что он остается в атмосфере всего несколько дней или недель, черный углерод может оказывать второе по величине согревающее воздействие на атмосферу после углекислого газа.Это вызывает особую озабоченность в Арктике, где считается, что отложения сажи увеличивают скорость таяния снега и льда. Исследования Европейского союза наук о Земле показывают, что выбросы сжигаемого газа составляют около 40 процентов ежегодных отложений черного углерода в Арктике.

Как уменьшить количество сжигаемого газа?

Нефтедобывающие компании сталкиваются с серьезными проблемами при улавливании, хранении, транспортировке и распределении попутного газа, и стоимость прекращения всех обычных сжиганий на факеле может достигать 100 миллиардов долларов.

Традиционный подход к утилизации факельного газа — сбор попутного газа и транспортировка его по газопроводу — во многом зависит от масштаба. Чтобы быть жизнеспособными, операторы, как правило, должны улавливать большое количество попутного газа с множества факельных площадок, идеально расположенных близко друг к другу, а затем транспортировать газ для продуктивного использования.

Однако есть несколько альтернативных способов решения стандартной проблемы сжигания газа. Нефтяные компании могут закачать попутный газ обратно в землю или построить инфраструктуру, необходимую для сбора, хранения и транспортировки попутного газа на рынок.Между тем, правительства могут ввести в действие эффективные правила и политику, чтобы стимулировать и поощрять сокращение сжигания попутного газа.

Добыча нефти часто находится в удаленных и труднодоступных местах. Изображение: Нико Траут

Развитие технологий маломасштабной утилизации газа также значительно увеличило потенциал использования попутного газа в последние годы. Однако не все такие технологии экономичны, и многое зависит от цен на топливо и конечный продукт. Небольшие электростанции, смонтированные на грузовиках, заводы по производству сжиженного природного газа и интегрированные системы сжатого природного газа часто являются жизнеспособными альтернативами сжиганию в факелах, но они могут быть дорогими и даже убыточными для оператора.

Что делается в отношении сжигания попутного газа?

Обнадеживает то, что, хотя с 1996 года добыча нефти увеличилась примерно на 19 процентов, количество сжигаемого попутного газа снизилось на 14 процентов. Это означает, что нефтяная промышленность прогрессирует, потому что мы наблюдаем постепенное ослабление давней корреляции между добычей нефти и сжиганием газа на факелах.

Многие операторы нефтяных месторождений, сжигающие попутный газ, вкладывают средства, необходимые для сокращения сжигания попутного газа. Многие также взяли на себя обязательство прекратить обычное сжигание на факеле.

В 2015 году Всемирный банк и Генеральный секретарь ООН выступили с инициативой Zero Routine Flaring to 2030 (ZRF) , которая обязывает правительства и нефтяные компании не сжигать газ в обычном режиме при разработке новых нефтяных месторождений и прекратить существующие ( legacy) плановое сжигание на факеле как можно скорее, но не позднее 2030 года. На сегодняшний день 80 правительств и компаний взяли на себя обязательство ZRF, что в совокупности составляет около 60 процентов мирового сжигания на факеле.

Что такое сжигание газа? — Почему это сделано и жизнеспособные альтернативы

Факельный газ является побочным продуктом многочисленных промышленных процессов, включая добычу нефти и газа, нефтехимический процесс, производство свалочного газа и очистку сточных вод.Хотя в больших количествах может быть экономически целесообразным использование факельного газа для производства тепла и электроэнергии, в некоторых случаях факельный газ может оказаться неэффективным решением для попытки такой рециркуляции энергии. Популярный, но неоднозначный способ устранения нежелательного газа — сжигание.

Сжигание газа в факелах представляет собой серьезную экологическую проблему, с которой сегодня сталкивается мир, поскольку при этом выделяется значительное количество парниковых газов, которые вносят свой вклад в общее бремя глобального потепления. В этой статье мы рассмотрим, как осуществляется сжигание попутного газа, и альтернативные варианты, такие как системы сбора факельного газа, которые могут быть применены для минимизации или устранения этой практики.

Что такое сжигание газа?

Сжигание газа на факелах означает сжигание попутного газа, образующегося во время различных процессов, включая добычу нефти и газа, производство угольного метана, нефтехимический процесс и извлечение свалочного газа.

Типичный факел, используемый в нефтегазовой промышленности, состоит из стрелы или трубы, в которой собираются нежелательные газы для сжигания. На его конце расположен вспомогательный воздушный механизм, который объединяет свободный воздух с образующимися сжигаемыми газами для повышения эффективности сгорания.Некоторые газы требуют окисления из-за низкой теплотворной способности и сжигаются с использованием термического окислителя.

Некоторые компоненты факельной системы включают:

• Барабан уплотнения Flashback
• Барабан для удаления воды и масел из факельного газа
• Устройство предотвращения обратного возгорания, которое обеспечивает, чтобы пламя горения не выходило за пределы наконечника раструба

Химический состав факельного газа

Смеси факельных газов различаются в зависимости от источника генерации, так как химический состав зависит от различных промышленных процессов.Например, природный газ состоит в основном из метана, некоторого количества этана и различных количеств других углеводородов и других газов.

Содержание метана в свалочном газе ниже при сравнительно более высоком содержании диоксида углерода. В целом, стандартного состава не существует, поскольку природный газ или свалочный газ, поступающий с двух разных производственных площадок, будет незначительно отличаться.

Почему факельный газ?

Отрасли, использующие сжигание попутного газа, приводят для этого различные причины. Наиболее часто упоминаемые причины сжигания природного газа:

• Сброс давления для предотвращения риска взрыва от простого выпуска большого количества химически активных газов
• Удаление отходов химических производств
• Безопасное сжигание летучих органических соединений

Как регулируется сжигание попутного газа?

Ответственность за установление правил сжигания попутного газа лежит на правительстве региона, в котором производится сжигание газа.В Техасе регулирование осуществляется через Железнодорожную комиссию Техаса, а Техасская комиссия по качеству окружающей среды (TCEQ) контролирует качество воздуха в результате.

Хотя большинство нефтедобывающих стран разработали политику в отношении сжигания попутного газа и регулирования выбросов, ее реализация варьируется в зависимости от региона. В некоторых областях со слабым мониторингом и соблюдением правил соблюдение протоколов факельного сжигания в значительной степени игнорируется ключевыми игроками в добыче нефти и газа.

Производство электроэнергии на факельном газе и другие альтернативы

Ввиду вредного воздействия сжигания газа на окружающую среду были введены различные экономические альтернативы, которые включают использование факельного газа в других производственных процессах.Эти методы сокращения сжигания газа описаны ниже.

Программы выработки электроэнергии на факельном газе

Природный газ, добытый из нефтяных скважин и свалок, может использоваться для выработки электроэнергии. Существуют различные способы преобразования факельного газа в электричество, в том числе:

• Газовые микро- и большие турбины
• Турбины паровые
• Поршневые двигатели внутреннего сгорания

Факельный газ также может использоваться для когенерации тепла и электроэнергии.

Закачка факельного газа при вторичной добыче нефти

Природный газ, вырабатываемый из нефтяных и газовых скважин, можно закачивать в старые скважины для восстановления падающего естественного пластового давления и поддержания производительности. Этот самоподдерживающийся цикл довольно экономичен, поскольку количество отходов минимально, а общая эффективность процесса повышается.

Сырье для нефтехимических заводов

Природный газ — основное сырье, используемое в процессах нефтехимического производства.Вместо сжигания попутного газа из нефтяных и газовых скважин, факельный газ можно направить на производство синтез-газа, аммиака, водородного топлива для автомобилей или производство резины, стекла, стали и красок.

Сжиженный природный газ

Сжижение и хранение попутного газа — более безопасная и экономичная альтернатива сжиганию газа на факелах. После процессов очистки сжиженный природный газ может храниться для использования как в промышленных масштабах, так и внутри страны.

Сжатый природный газ

Сжатый природный газ (КПГ) относится к метану, хранящемуся под высоким давлением.Метан, полученный со свалок и нефтяных скважин, можно сжимать под давлением 20-25 МПа и хранить в баллонах. Эта альтернатива сжиганию газа может быть использована в транспортных средствах, работающих на двигателях, работающих на природном газе.

GENERON может помочь снизить факел в нефтегазовой отрасли

GENERON предоставляет всем клиентам доступ к технологиям, необходимым для оптимизации процессов промышленного производства энергии. Благодаря нашему многолетнему опыту в нефтегазовой отрасли, мы располагаем уникальными возможностями для эффективной помощи нашим партнерам.

Для получения дополнительной информации о том, как мы можем помочь сократить сжигание в факелах в нефтегазовом секторе, , пожалуйста, свяжитесь с нашей командой сегодня !

5 фактов о сжигании на факеле

Одно из наиболее распространенных изображений, связанных с нефтегазовыми операциями, — это горящее пламя, исходящее из высокого столбовидного сооружения на предприятии. Но что это такое и почему это происходит? Это вредно для окружающей среды? Вот 5 фактов, которые нужно знать о сжигании на факеле.

1. Для начала, что такое столб с пламенем, который мы часто видим на промышленных объектах?

Высокая тонкая конструкция с пламенем или паром, выходящим из верхней части, называется факельной трубой. Это устройство для сжигания газа, используемое на промышленных объектах для сжигания отходов или других нежелательных газов.

2. Так почему же из факельной трубы возникает пожар?

Факельная труба вызывает возгорание как часть контролируемого горения по нескольким типичным причинам: 1) как часть испытаний для стабилизации давления и потока из скважины 2) управление отходящим газом, который не может быть уловлен или переработан 3) для безопасности или аварийных ситуаций для сброса давления.Факельные трубы в основном встречаются на нефтеперерабатывающих, химических и нефтехимических заводах, заводах по переработке природного газа, морских разведочных платформах, устьях скважин и полигонах.

3. Высвобождает ли сжигание углерода выбросы углерода?

Основное назначение факельной трубы — сжигание отходящего газа, большая часть которого составляет метан. Когда метан (который вы, возможно, помните из класса химии как CH ₄ ) сжигается, он производит углекислый газ (CO ₂ ) и воду (H ₂ O).

Химическое уравнение процесса сгорания: метан + кислород = диоксид углерода + вода

Если метан не сжигается, он будет выброшен в атмосферу как есть, и он невидим или выглядит как пар (для факелов ниже по потоку).

Метан в 25 раз более опасен для окружающей среды, чем углекислый газ, когда речь идет о потеплении планеты за 100-летний период. Это объясняет, почему это пламя так важно. Операторам необходимо иметь факельные трубы, оптимизированные с точки зрения эффективности сгорания, чтобы сжигалось как можно больше метана, превращая его в диоксид углерода и сводя к минимуму долгосрочные выбросы в эквиваленте диоксида углерода.

4. Каковы некоторые распространенные заблуждения о сжигании факелов?

Прежде всего, люди видят огонь и автоматически думают, что он опасен. Но реальность такова, что если кто-то увидит, что из факельной трубы выходит метан, замаскированный паром, это намного хуже. Чем больше и ярче пламя, выходящее из факельной трубы, тем меньше воздействие, которое объект оказывает на окружающую среду, с точки зрения выбросов углерода.

Эффективность горения (CE) и внешний вид факела

5.Как могут нефтегазовые компании продолжать сжигать факелы, если они хотят сократить выбросы?

Компании могут сократить рутинное сжигание на факеле, найдя применение газу вместо того, чтобы сжигать его. Улавливание этого газа дает операторам возможность производить больше энергии. Однако современные технологии также позволяют операторам контролировать и измерять эффективность сгорания в режиме реального времени, что означает, что они могут снизить количество выбросов углерода, выделяемых факелами. Благодаря доступным сегодня решениям по оптимизации факела установки могут работать с КПД 96% или выше.Это улучшение может сократить до 12 100 метрических тонн выбросов CO ₂ эквивалента на факел ежегодно.

Дополнительную информацию о решениях по оптимизации факела можно найти здесь.

DOE Исследования и разработки в области факельного сжигания и вентиляции: сокращение выбросов и разработка ценных низкоуглеродных продуктов

В настоящее время США являются крупнейшим в мире производителем нефти и природного газа. Такой уровень производства создает реальные проблемы, особенно когда речь идет о производственных процессах, известных как факельное сжигание и сброс в атмосферу, которые вызывают выбросы парниковых газов (ПГ).

Сжигание на факеле — это процесс сжигания избыточного природного газа на добывающей скважине с использованием специального факела для воспламенения метана и других компонентов газа, что может привести к выбросам как метана, так и диоксида углерода (CO ₂ ). Вентиляция — это прямой выброс природного газа в атмосферу, обычно в небольших количествах.

Эти методы используются производителями по причинам эксплуатации, безопасности и экономики. Но и сжигание, и сброс являются источниками выбросов парниковых газов, особенно метана, который имеет больший потенциал глобального потепления, чем CO ₂ .Из-за этого более высокого потенциала сжигание на факеле предпочтительнее, когда это возможно, поскольку метан, выделяющийся в результате сброса, является более сильным парниковым газом, чем CO ₂ , выделяемый во время сжигания.

Но оба метода, а также неполное сгорание, при котором также выделяется метан, представляют собой серьезную проблему для операторов и регулирующих органов, которые должны работать вместе, чтобы значительно сократить выбросы в нефтяном и газовом секторах.

По данным U.По данным Управления энергетической информации США, в 2019 году объем природного газа в США, который был сброшен и сожжен в факелах, достиг самого высокого среднегодового уровня с 1961 года — 1,48 млрд куб. Футов в сутки. На штаты Северная Дакота (0,50 млрд куб. Футов в сутки) и Техас (0,75 млрд куб. Футов в сутки) приходилось 85 процентов зарегистрированного сбрасываемого и сжигаемого природного газа, или 1,25 млрд куб. Футов в сутки.

Сжигание в факеле и сброс в атмосферу создают очевидные экологические проблемы и приводят к потере ценных природных ресурсов. Несмотря на то, что существуют технологии, которые могут улавливать некоторую часть нерыночного газа, экономические условия могут служить препятствиями для их повседневного использования при добыче на месторождениях и сокращении объемов сжигаемого или сбрасываемого газа.

Но что, если бы мы могли превратить захваченный газ в ценные коммерческие продукты?

Министерство энергетики (DOE) стремится ускорить развитие технологий, инструментов и передовых методов для сокращения факельного сжигания и сброса при добыче нефти и газа. Наши исследования и разработки (НИОКР) направлены на снижение воздействия на окружающую среду факельного сжигания и сброса газов, более эффективное использование этих ресурсов и преобразование природного газа в сочетании с улавливанием и надежным хранением углерода в ценные продукты, такие как чистый водород, химические вещества и углеродные материалы. которые можно использовать в высокотехнологичных приложениях.По мере того, как мы движемся к экономике с нулевым выбросом углерода, эти низкоуглеродные продукты станут еще более важными и ценными, поскольку цепочки поставок будут переосмыслены в новых и развивающихся промышленных секторах.

Управление ископаемых источников энергии и углерода (FECM) Министерства энергетики США недавно выпустило новый отчет, в котором определены возможности для продвижения и расширения этих исследований и разработок. В отчете — Исследования и разработки по сокращению сжигания и сброса на факел — исследуется потенциал для разработки технологий конверсии природного газа, которые предоставят дополнительные возможности для преобразования сжигаемого или сброшенного газа в продукты с добавленной стоимостью.

В отчете подчеркивается потребность в эффективных и действенных модульных технологиях, которые недороги в строительстве и могут быть легко перемещены от одной скважины к другой. В идеале с помощью этих технологий можно было бы преобразовывать различные природные газы и химические составы в продукты, которые имеют ценность не только на более крупном коммерческом рынке, но также на буровой площадке или в близлежащих рыночных центрах.

Вы можете скачать отчет здесь.

Сжигание в факеле и сброс в атмосферу представляют собой серьезную экологическую проблему, а также растрату ценных ресурсов.Но благодаря развитию технологий у нас есть возможность решить обе эти проблемы. Министерство энергетики будет продолжать работать с нашими партнерами над разработкой и внедрением интеллектуальных решений для сокращения факельного сжигания и сброса в атмосферу, а также превращения потраченного впустую природного газа в сочетании с улавливанием и надежным хранением углерода в ценные продукты, которые помогут нам продвинуть экономику с нулевым выбросом углерода.

Для получения дополнительной информации о НИОКР FECM в области нефти и природного газа посетите наш веб-сайт здесь.

Почему мы сжигаем

Почему мы сжигаем

Виктор Миллер

3 декабря 2016 г.

Представлено как курсовая работа для Ph340,
Стэнфордский университет, осень 2016 г.

Введение

Современное общество широко использует углеводороды и
товарная химия, требующая бурения скважин на углеводороды,
а также нефтеперерабатывающие и химические заводы для производства продуктов, которые
наше общество. В процессе эксплуатации этих сложных машин,
произойдет вспышка.Факельное сжигание — это сжигание отработанных газов через
факельная труба или другое устройство для сжигания. [1] Для ощущения масштаба: 165
миллиардов кубических футов природного газа было сожжено в 2011 году. [2]
отличается от печи или другой формы горения тем, что
предназначен для использования на предприятии с целью получения прибыли, а скорее для обеспечения безопасности.
На рис. 1 приведено изображение факела в действии.

Почему

Как правило, развальцовка предназначена для сброса давления без
просто выбросить опасные химические вещества в окружающую среду.Часто вспыхивает
происходит при открытии и испытании нефтяной скважины. Во время эксплуатации
хорошо, может быть, есть газы, которые неэкономичны для
транспортируют или захватывают, и так разгораются. Это также может произойти во время
химическая обработка. При химической переработке сжигание на факеле обычно
удалить отходы или для аварийного сброса давления. Запуск и
остановка заводов также является частым источником сжигания на факеле; список
возможных примеров очень много. [1]

Продуктами сжигания в факелах часто являются вода и углерод.
диоксид с обычно более 98% сжигания летучих органических
соединения.[3] Это превосходно с точки зрения токсичности. В зависимости от
входящие газы, возможны другие продукты, такие как диоксид серы,
который может быть ограничен локально. [4] Факельное сжигание может использоваться вместо
вентиляция потоков отходов для снижения нагрузки токсичных или парниковых газов,
например, метан, который более чем в 20 раз опаснее углерода
двуокиси углерода к глобальному потеплению, где двуокись углерода является прямым
продукт горения. [5] Таким образом, факельное сжигание намного более приемлемо, чем
вентиляция или просто выброс химикатов в атмосферу.

Как

Базовое описание агрегатов для сжигания на факеле:

На рис. 2 приведен пример раструба, прикрепленного к
промышленный завод. Здесь можно увидеть входной поток для сброса давления,
соединен с выталкивающим барабаном для разделения пара и жидкости, который
как нефть и вода не будут втягиваться в факельную трубу и могут быть
выздоровел. Схема включает «Альтернативную добычу газа.
Участок «с целью извлечения части газа, который будет
расклешенный для использования; этого может быть недостаточно для удержания всего входящего газа, или
может не присутствовать.На этой диаграмме входящий газ, подлежащий сжиганию
продолжается к барабану уплотнения ретроспективного обзора, который имеет два важных механических
характеристики. Во-первых, существует пороговое давление, необходимое для
горючие входящие газы, чтобы они могли проходить из выбивного барабана в
барабан флэшбэка. Во-вторых, приток продувочного газа устраняет любые
задерживающиеся горючие газы. Обе эти характеристики делают его
сложно для любого пламени спуститься вниз по факельной трубке в
НПЗ, вызывая разрушение.Факельная труба имеет пламя для розжига.
вверху, и в данном случае это сделано для минимизации ретроспективного кадра. Здесь,
существует впрыск пара для улучшения качества сгорания.
[4,6]

Факелы реализованы с такими проблемами, как газ
состав и давление, безопасность, экологические нормы и социальные
эффекты (шумовое и световое загрязнение). Также учитываются эффекты
тепловое излучение, температура, сдвиг ветра и эффективность
горение.[4,6]

Альтернативы

Сжигание на факеле представляет собой большую потерю ценного
продукции и энергоемкости, а также вклад в глобальную
потепление. [2,7] Попытки свести к минимуму сжигание и связанные с этим потери и
эффекты продолжаются. [1,7] Перепроектирование или изменение запуска и
одним из примеров является остановка химических производств. [1] Некоторые проблемы
связаны с инфраструктурой, особенно в случае факельного сжигания на
хорошо сам по себе.[8] Часто небольшие количества природного газа доступны в
форма попутного газа или природного газа, который высвобождается в
процесс добычи нефти из пласта, при котором природный газ
освобождение — это не то, что привлекло компании к успеху. Репортаж с севера
Dakota Pipeline Authority отмечает, что около 29% процентов природного газа
сжигание на факеле на месторождении Баккен в марте 2013 г. произошло из-за скважин,
не подключены к трубопроводам природного газа или перерабатывающим предприятиям, или
недостаточное количество соединений.[9-11] Значительная возможность
существует для уменьшения факельного сжигания за счет улучшения инфраструктуры и подключения
их в трубопроводы и заводы, которые могут перерабатывать природный газ, так как
в отличие от факельного сжигания. [7,8] В отчете выявлено несколько проблем с
пытаясь собрать этот природный газ. Недостаточное сжатие может быть одним
источник разрушения, к которому подключены скважины разного давления
тот же трубопровод, вызывая сжигание в скважине с более низким давлением. Больше
могут потребоваться трубопроводы для обработки необходимого объема, а также
скопление жидкостей, обнаруженных в природном газе, которые могут начать собираться и
занимают объем в трубе.[10] Эти проблемы, связанные с инфраструктурой
значительны.

Другие решения, позволяющие обойти проблемы факельного сжигания
из скважин, например, повторная закачка газа в
ну это было взято из. Это особенно привлекательно в случае
работы с потоками с высоким содержанием серы, что устраняет затраты на
обессеривание. Сжижение на месте или преобразование в добавленную стоимость
химические вещества также были исследованы, и Эмам перечисляет ряд современных
попытки.[1,8] Однако химические превращения на месте могут быть тяжелыми.
в капитальных затратах и ​​зависят от эффекта масштаба; это самое
вероятно, будет работать на площадках с очень большим количеством факелов. [9] На сайте
производство электроэнергии от сжигания на факелах также было изучено, но
ограничено спросом на месте и доступом к сети. [8]

Заключение

Сжигание на факеле проводится как способ удаления опасных
газы с меньшим вредом для окружающей среды.Он используется в безопасном
регулирование давления на химических предприятиях, а также обращение с природным газом
выпуск в колодцы. Альтернативы, такие как подача газа на завод или
захват и использование на месте, представляют большой интерес.

© Виктор Миллер. Автор дает разрешение
копировать, распространять и демонстрировать эту работу в неизменном виде, с
ссылка на автора, только в некоммерческих целях. Все остальные
права, в том числе коммерческие, принадлежат автору.

Список литературы

[1] Э. А. Эмам, «Сжигание газа в факелах»
в промышленности: обзор, «Нефть и уголь 57 , 532,
(2015).

[2] «Annual Energy Review 2011», U.S. Energy
Информационное управление,
DOE / EIA-0384 (2011), сентябрь 2012 г.

[3] «Руководство EPA по стоимости загрязнения воздуха, 6-е издание», США.
Агентство по охране окружающей среды,
EPA / 452 / B-02-001, январь 2002 г.

[4] Н.П. Черемисинов, Сжигание промышленных газов в факелах
Практики (Wiley-Scrivener, 2013), стр. 23-58.

[5] Д. Рэй, П. Смит и А. Ван, Амстел, Метан.
и изменение климата (Earthscan, 2010).

[6] А. Бахадори, Обработка природного газа:
Технология и инженерное проектирование, 1-е изд. (Gulf Professional
Издательство, 2014).

[7] М. Р. Джонсон и А. Р. Кодер, «Возможности
для CO ₂ Эквивалентное сокращение выбросов через факел и вентиляцию
Смягчения: исследование для Альберты, Канада, Int.J. Greenh. Газ Кон.
8 , 121, (2012).

[8] «Транспортировка нефти и газа», Генерал США.
Бухгалтерия, ГАО-16-667, август
2014.

[9] В. Смил, Природный газ: топливо для XXI века.
Century (Wiley, 2015), стр. 100, 179.

[10] Дж. Дж. Крингстад,
«Природный газ Северной Дакоты: подробный обзор
на «Сбор природного газа», Управление трубопроводов Северной Дакоты, 21 октября
13.

[11] E.Шейдер,
«Эксклюзив:
Баккен факел сжигает более 100 миллионов долларов в месяц », — Рейтер, 29 Дж.
ул. 13.

Борьба с факельным сжиганием: уроки ведущих пермских операторов

Сжигание природного газа на факелах давно является предметом озабоченности нефтегазовой отрасли. В мире декарбонизации и растущей конкуренции в энергетической отрасли исключение рутинного сжигания в факелах имеет решающее значение для минимизации воздействия на климат и сокращения экономических потерь.

Поскольку в Пермском бассейне за последнее десятилетие наблюдался быстрый рост добычи нефти, темпы обычного сжигания природного газа также увеличивались угрожающими темпами.

Несмотря на то, что сжигание на факеле является широко распространенной отраслевой проблемой, несколько пермских производителей нашли решения, позволяющие эффективно минимизировать сжигание на факеле, достигнув уровня интенсивности сжигания от менее 1% до 2,6% в пермском периоде, где средний показатель по бассейну близок к 4%.

На основе интервью с несколькими из этих пермских производителей, в этом отчете описаны возможные и эффективные решения по минимизации факельного сжигания. Промышленность и другие заинтересованные стороны могут поучиться у этих лучших в своем классе производителей, чтобы ускорить действия и рентабельно внедрять решения по факельному сжиганию.

Несмотря на сложные экономические и инфраструктурные проблемы, которые демонстрируют эти операторы, существуют решения по устранению факельного сжигания природного газа. Но одних индивидуальных действий недостаточно. Устранение рутинного сжигания на факеле потребует коллективных действий. В этом отчете подчеркивается возможность для политиков, инвесторов и других заинтересованных сторон отрасли сыграть активную роль в достижении сокращения сжигания в факелах в масштабах всей отрасли.

Средняя скорость сжигания природного газа в Пермском бассейне vs.опрошенные операторы высшего звена (2019) . Сжатый / сброшенный газ в процентах от общей добычи газа

Ключевой вывод 1

Создайте культуру, ориентированную на сокращение сжигания на факелах, за счет сильного управления и экологического лидерства

Создание структуры управления и культуры, направленной на отказ от факельного сжигания, приводит к низким темпам сжигания на факеле. Операторы могут создать эту отраслевую направленность на исполнительном и операционном уровне с помощью таких действий, как постановка целей по сокращению выбросов, создание внутренних программ обучения и рабочих комитетов для обмена передовым опытом и обеспечения прозрачности доступа к данным об интенсивности сжигания на факеле для сотрудников.

Ключевой вывод 2

Снижение факельного сжигания в первую очередь за счет обеспечения достаточной мощности выноса до ввода скважин в эксплуатацию

• В то время как отсутствие производственных мощностей на вынос является наиболее частой причиной, используемой для оправдания факельного сжигания, лучшие в своем классе производители показывают, что это не достаточная причина для регулярного факельного сжигания. Производители в этом исследовании связывают свои высокие показатели со стратегическим решением обеспечить достаточную пропускную способность трубопровода до ввода скважины в эксплуатацию.
• Производители могут обеспечить этот вывод, тесно сотрудничая с компаниями среднего звена для установления долгосрочных стратегических партнерских отношений или инвестируя в интегрированную модель для владения и эксплуатации собственных систем сбора и обработки.

Ключевой вывод 3

Применяйте надежные методы эксплуатации при необходимости факельного сжигания для обеспечения работоспособности факела и снижения выбросов

Из-за сбоев в работе иногда может происходить сжигание на факеле. Лучшие в своем классе операторы используют ряд решений для обеспечения работоспособности факела, включая использование систем непрерывного мониторинга, стратегическое проектирование процессов эскалации для обеспечения своевременного реагирования и установку блоков улавливания паров для предотвращения незапланированного сброса газа.

Итог: помимо экономической расточительности сжигание в факелах сказывается на финансовых показателях отрасли

Инвесторы испытывают растущее давление, чтобы увидеть высокие показатели ESG в своем энергетическом портфеле. Производители в этом исследовании признали, что надежное управление факельным сжиганием поддерживает их финансовое положение, защищая денежные потоки, снижая инвестиционный риск и защищая доступ к рынкам капитала.