Сколько добавлять фибры в стяжку: как подсчитать расход на 1 м2, сколько граммов

Содержание

как подсчитать расход на 1 м2, сколько граммов

Фибра для стяжки это специальное наполнение, которое обеспечивает прочность стяжки и является гарантом надежной и продолжительной работы всего пола в целом. Но для этого нужно знать как правильно рассчитать фибру. В данной статье будет рассмотрено и применено фиброволокно для стяжки пола. Узнаем как рассчитать расход фиброволокна в зависимости от длины волокон.

Виды

Функция фибры

Использование классической армирующей стяжки не всегда удобно, а в случае укладки ее в помещениях большой площади, процесс монтажа становится трудоемким.

Стяжка с фиброй является полноценной заменой железной армирующей сетки, применяемой для монтажа основания.

Применение фибры дает следующие преимущества:

  • Присадка дает увеличение прочностных характеристик бетона, за счет этого конструкция сохраняет неизменную структуру на протяжении длительного срока эксплуатирования.
  • Данное волокно наделено повышенной устойчивостью к значительным температурным перепадам, а это означает что готовый пол невосприимчив к холоду.
  • Снижает степень проникновения влаги в стяжку.
  • Добавление этой присадки сокращает срок просыхания стяжки, а это в свою очередь снижает период проведения ремонта в целом.
  • Присадка избавляет от возможных проседаний и трещин бетонного основания.

Фибра для стяжки пола распределяется по всему объему раствора, чего нельзя добиться от классической армирующей сетки. За счет этого достигается эффект армирования при меньшей толщины стяжки, что играет большую роль в помещениях, где показатель высоты потолков является критическим показателем.

Виды фиброволокна для стяжки

Рассмотрим какие бывают разновидности фиброволокна

Базальтовая фибра

Одной из доступных разновидностей является фибра из базальтового сырья.

Характерной отличительной особенностью базальтовой фибры является ее отличная устойчивость к механическим воздействиям и различного рода природным воздействиям. Присадка подобного типа не допускает разрушения основания. Даже если возникнут сквозные трещины, то остальная часть пола останется целая.

Данную присадку рекомендуется использовать в зонах с повышенной сейсмической активностью, а так же в климатических зонах со значительными температурными изменениями и агрессивно влажным климатом.

Базальтовое фиброволокно

Полипропиленовая фибра

Полипропиленовое волокно отличается от вышеописанного тем, что он используется для выполнения, так называемого легкого бетона и для изготовления штукатурки.

Период безаварийного применения полипропиленовой фибры немного меньше чем у базальтовой. В остальном она исполняет такие же функции по пластификации и скреплению стяжки.

Волокно полипропиленового исполнения получило очень широкое распространение за счет своей доступной цены, единственным недостатком оного продукта является наличие фальсификата, а некачественная присадка в значительной степени снижает срок эксплуатации стяжки и приводит к скорому ее разрушению.

Для качественного выполнения работы необходимо приобретать только качественный и сертифицированный товар с сертификатами соответствия. Если товар не имеет всех необходимых документов, то от приобретения такого изделия лучше отказаться.

Полипропиленовая фибра

Как рассчитать фибру

Строгой дозировки как таковой не существует, количество используемой добавки варьируется в зависимости от желаемого результата:

  • Если необходим только эффект улучшения связующих свойств и для облегчения работы с самим раствором, то добавляется 300 граммов на 1 м3 раствора.
  • Для достижения эффекта армирования необходимо добавить 600 гр/м3.
  • А для того чтобы получить стяжку с лучшими свойствами полипропилена и бетонного камня, то необходимо добавить не менее 800 граммов фибры на кубический метр раствора.

Если необходимо произвести расчет расхода присадки на 1 м2, то необходимо выполнить следующие действия:

Определяем, какой толщины необходимо выполнить стяжку. Например, необходимо залить 5 см раствора.

Далее выполняем следующий подсчет:

1000 / 50 = 20

где 1000 это величина 1 метра записанного в миллиметрах, 50 – высота будущей стяжки в миллиметрах, 20 – во столько раз необходимо уменьшить количество используемой присадки, далее производим подсчет необходимой фибры на один квадратный метр:

800 / 20 = 40 г/м2.

Для получения количества фибры нужной для всей площади комнаты, нужно просто общую площадь помещения умножить на полученный выше результат.

Добавление фибры в раствор

Подготовка раствора с фиброй

  1. Подготовка основания. Поверхность не должна иметь дефектов и повреждений, а так же должна быть прогрунтована и высушена.
  2. Определяется нулевой уровень с применением лазерного либо водяного уровня и отмечается на стенках.
  3. Далее выполняется монтаж системы маяков.
  4. Приготовление раствора. Для лучшего распределения фибры в смеси сначала смешиваются сухие компоненты, а затем добавляется необходимое количество воды.
  5. Далее приготовленный раствор укладывается на поверхность и выравнивается по установленным маякам с помощью правила. Далее после частичного высыхания пола необходимо удалить маяки, а образовавшиеся ниши заделать раствором.

Затем необходимо выждать время для полного созревания стяжки, в этот период исключить наличие сквозняков в комнате.

Готовый раствор с присадкой

Рассмотрев данную статью, вы узнали основные преимущества использования фибры для выполнения стяжки пола.На основании полученных данных сделать вывод в целесообразности применения оного изделия в вашем случае.

расход на 1м3, сколько добавлять

Фибра для стяжки пола изготавливается из пропилена в виде волокна полупрозрачного белого оттенка, имеет диаметр 15—25 микрон. Для лучшей адгезии со строительными материалами его пропитывают масляным веществом.

За счет использования материала, усиленного фиброй, увеличивается устойчивость основания к истиранию, поверхность выдерживает больше циклов замораживания/ оттаивания, исключается возникновения трещин и проникновение влаги.

Характеристики фибры

Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.

Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.

Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:

  Фибра 
ПоказателиПолипропиленоваяМеталлическаяБазальтовая
Разрушение под воздействием влажности, коррозияНе подвержена ПодверженНе подвержена
ЭлектростатикаНе электризуетсяЭлектризуетсяНе электризуется
СтоимостьСредняяНизкаяВысокая
ПрочностьДостаточная (0.9—0.95 г/ куб м), ниже, чем у металлаВысокаяЦелостность основания сохранится даже при сквозном растрескивании бетонного раствора
Использование в помещениях с высокими нагрузками тяжести, с вибрацией и высокой проходимостьюНе рекомендуетсяПодходитВозможно применение в сейсмически активных районах, на севере, и в помещениях с повышенной влажностью

Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон

Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.
Длина волокон влияет на сферу применения:

  • для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
  • фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
  • при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.

При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.

Преимущества фиброволокна

Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.

Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание

Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:

  • придает прочность, пластичность;
  • увеличивает срок эксплуатации основания;
  • морозоустойчивость;
  • не горит, не поддерживает горение;
  • защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
  • исключается усадка;
  • уменьшается срок застывания бетона.

Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.

Технология монтажа стяжки с фиброволокном

Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.

Подготовка поверхности

Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.

Последовательность выполнения подготовительных работ:

  1. Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
  2. Убираем пыль с плиты пылесосом.

По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.

Разметка уровня стяжки

Перед началом разметки найдите наивысшую и низшую точки пола

Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.

Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.

Согласно разметке устанавливаем направляющие параллельно друг другу с шагом 15—20 см. Учитываем, что расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина инструмента для распределения раствора. Подробнее о том, как сделать это с помощью лазерного уровня, смотрите в этом видео:

В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.

Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.

Подготавливаем раствор

Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.

Существует несколько способов смешивания компонентов:

  1. Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
  2. Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
  3. Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:

Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:

  1. Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
  2. Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
  3. Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.

Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.

Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:

Марка бетонаПрименениеРасход цемента в кг на 1 куб бетона
М 100Самая маленькая прочность, используют для бетонирования бордюров, ограждений165
М 200Применяется при монтаже стяжки, фундаментов240
М 300Обладает высокой прочностью, используется для монтажа фундаментов, перекрытий и др.320
М 400Имеет наивысшую прочность, выдерживает несущие мостов и эстакад417

Расход фибры

Количество добавляемых в цементный раствор волокон зависит от требований к стяжке.

Расход фибрыХарактеристика стяжки
1300 гр на куб. мНезначительно повышает связующую функцию и облегчает работу с материалом. Такая пропорция работает, как добавка, незначительно повышающая качество стяжки.
2600 гр на куб. мЗначительно повысится пластичность, устойчивость к проникновению влаги, прочность и срок эксплуатации покрытия.
3800 до 1500 г на куб. мДостигается максимальная эффективность.

Минимальный расход должен быть не менее, чем 300 гр. на кубический метр,

Соотношение количества волокон на определенный объем цемента указан на упаковке или в инструкции к фибре для стяжки.

Если добавить слишком много волокон, то они могут спровоцировать образование трещин и расколов стяжки.

Заливаем стяжку

Рассмотрим, как правильно сделать стяжку с добавлением фибры. Подробнее о заливке полусухой стяжки с волокном из фибры смотрите в этом видео:

Работы начинаем от дальнего угла комнаты. Пол нужно залить в один заход без перерывов.

Этапы работ:

  1. Цементный раствор с фиброй выливаем на пол между направляющими, разравниваем правилом на длинной ручке.
  2. Уплотняем смесь, чтобы вышли пузырьки воздуха и не осталось пустот, с помощью игольчатого валика.
  3. Через сутки вынимаем направляющие, заливаем раствором места, где они находились.

Исключаем сквозняки и пересушивание поверхности. Накрываем стяжку полиэтиленом, каждый день увлажняем бетон, чтобы покрытие не растрескалось.

Нюансы стяжки под теплый пол

Заливая теплый пол, используйте для приготовления смеси те же пропорции, что и для обычной стяжки

При монтаже теплых полов нужно во избежание потерь тепла уложить тепло- и гидроизоляционный материал до заливки бетонного основания.

Фибра для стяжки теплого пола применяется в тех же пропорциях, как при устройстве обычной стяжки.

Кроме армирующих добавок нужно добавить пластификаторы, которые способствуют получению эластичной стяжки, устойчивой к воздействию высоких температур.

Фибра не утяжеляет бетонную смесь

Преимущества использования фиброволокна при монтаже теплого пола:

  • невысокая стоимость и легкость транспортировки;
  • устойчивость к воздействию влаги и других агрессивных веществ;
  • фиброволокно защищает бетон от воздействия внешних негативных факторов и от происходящих внутри физико-химических процессов;
  • повышение устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
  • высокая устойчивость к минусовым температурам и воздействию огня.

Добавление фибры в бетонный раствор помогает получить качественное, долговечное основание пола без значительных финансовых и трудовых затрат.

Бесплатный калькулятор полипропиленового фибрового волокна онлайн.

  • Главная
  • Расчёт полипропиленовой фибры

Данные предварительного расчёта

Количество фибры

10 кг

Рекомендуемая длина фибры

6 или 12

Полипропиленовое фиброволокно широко применяется в современном строительстве. Строительный материал такого типа позволяет заметно снизить сроки возведения сооружений, а также повысить их эксплуатационные характеристики. Однако, важно уметь правильно рассчитать расход полипропиленовой фибры на 1м3 бетона.

Калькулятор для расчета количества полипропиленового фиброволокна

Каждый клиент имеет возможность произвести расход фиброволокна для стяжки прямо на сайте «РосФибра», используя удобный калькулятор. Для этого необходимо выбрать тип фиброволокна, а также сферу применения. Фибра для бетонных стяжек дает возможность изготавливать качественные растворы, равномерно распределяясь в смесях. Расход полипропиленовой фибры на 1м3 бетона в первую очередь зависит от типа возводимых конструкций. Поэтому прежде, чем приобрести фибру, следует сделать точный расчет требуемого объема материала, в зависимости от назначения.

Расход фиброволокна для армирования стяжки полов рассчитывается исходя из пропорции 0,6 кг — 0,9 кг на 1 м3 раствора. Таким образом, для изготовления стяжки полов небольшой комнаты достаточно одной пачки фиброволокна полипропиленового. Расход фиброволокна на м2 стяжки зависит также от особенностей конструкции и ее территориального расположения. Специалисты рекомендуют в местах повышенной сейсмической активность немного увеличивать дозу полипропиленового фиброволокна для стяжек полов. Важно помнить, что, только верно рассчитав расход полимерной фибры, Вы сможете создать прочную конструкцию.

Самостоятельный просчет расхода материала

«РосФибра» уважает и ценит время каждого клиента, а потому наш калькулятор расчета количества полипропиленового волокна состоит из двух важных параметров: сфера применения и объем бетонной смеси. Клиенту достаточно выбрать тип работ с полипропиленовым фиброволокном, а также указать предположительное количество бетонного раствора. Программа самостоятельно рассчитает расход фиброволокна на м2 стяжки полов. Полученный результат приблизительный, если Вы хотите получить точные данные по расходу материала, то обращайтесь к нашим менеджерам.

Фибра заметно повышает прочность бетонных конструкций, а также позволяет исключить армирование, а потому применение фиброволокна в строительстве дает возможность сократить финансовые расходы и трудозатраты.  

добавляют в стяжку — Строительство и ремонт

Зачем в стяжку добавляют керамзит?

Идеально ровная поверхность пола является признаком качественно залитой стяжки. А вот ошибки в технологии заливки ведут к разнообразным дефектам, перепаду уровней и существенной нагрузке на перекрытия. Полусухая стяжка пола в СПб позволяет избежать многих трудностей, которые возникают при заливке смеси «мокрым» способом. А если при этом добавить в смесь керамзит, то поверхность чернового пола станет не только безупречно ровной, но и будет иметь теплоизоляционные характеристики.

Что такое керамзит?

Керамзит – это пористый материал, который получается, когда вспененную тонкодисперсную глину подвергают обжигу при высоких температурах. Таким образом получаются довольно лёгкие гранулы с пористой структурой и очень твёрдой оболочкой. Гранулы керамзита устойчивы к влаге и обеспечивают отличные теплоизоляционные свойства.

Керамзит считается идеальным материалом для строительства, так как он объединяет лучшие качества камня и древесины. Он лёгкий, прочный, инертный, не впитывает влагу и отлично взаимодействует с другими строительными материалами.

Существует три разновидности керамзита:

  • мелкий песок, частицы которого в диаметре не превышают 5 мм;
  • гравий, состоящий из небольших частиц овальной и круглой формы, размером до 40 мм;
  • щебень, имеющий острые грани и достигающий в размере 40 мм.

Достоинства стяжки пола с добавлением керамзита

Керамзит имеет незначительный вес, поэтому существенно снижается нагрузка на перекрытия. Это позволяет выравнивать поверхности с большой разницей уровней. При этом черновой пол получается достаточно прочным и может выдерживать статические и динамические нагрузки.

Помимо выравнивания пола керамзит попутно позволяет его утеплить и выступает в качестве отличного слоя гидро- и шумоизоляции. Стяжка с керамзитом позволяет создать в помещении благоприятный микроклимат и существенно сэкономить средства в отопительный сезон.

Благодаря керамзиту можно создать идеально ровную поверхность. Этот факт особо ценится при обустройстве некоторых видов напольных покрытий, на долговечность и эстетические характеристики которых влияет качество чернового пола.

Также керамзит необходим, если коммуникации проложены скрытым способом и находятся в зоне нижнего перекрытия.

Кроме того, у данного экологически чистого строительного материала можно выделить массу других достоинств: он не боится перепадов температур, не подвержен процессу гниения, отличается влагонепроницаемостью и огнеупорностью, а также имеет небольшую стоимость. Стяжка с керамзитом получается ровной, надёжной и долговечной.

Сколько фибры добавлять в стяжку

Фибра для стяжки пола изготавливается из пропилена в виде волокна полупрозрачного белого оттенка, имеет диаметр 15—25 микрон. Для лучшей адгезии со строительными материалами его пропитывают масляным веществом.

За счет использования материала, усиленного фиброй, увеличивается устойчивость основания к истиранию, поверхность выдерживает больше циклов замораживания/ оттаивания, исключается возникновения трещин и проникновение влаги.

Характеристики фибры

Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.

Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.

Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:

Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон

Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.
Длина волокон влияет на сферу применения:

  • для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
  • фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
  • при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.

При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.

Преимущества фиброволокна

Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.

Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание

Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:

  • придает прочность, пластичность;
  • увеличивает срок эксплуатации основания;
  • морозоустойчивость;
  • не горит, не поддерживает горение;
  • защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
  • исключается усадка;
  • уменьшается срок застывания бетона.

Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.

Технология монтажа стяжки с фиброволокном

Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.

Подготовка поверхности

Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.

Последовательность выполнения подготовительных работ:

  1. Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
  2. Убираем пыль с плиты пылесосом.

По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.

Разметка уровня стяжки

Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.

Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.

Согласно разметке устанавливаем направляющие параллельно друг другу с шагом 15—20 см. Учитываем, что расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина инструмента для распределения раствора. Подробнее о том, как сделать это с помощью лазерного уровня, смотрите в этом видео:

В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.

Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.

Подготавливаем раствор

Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.

Существует несколько способов смешивания компонентов:

  1. Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
  2. Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
  3. Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:

Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:

  1. Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
  2. Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
  3. Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.

Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.

Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:

Состав раствора для стяжки пола

Чтобы финишное напольное покрытие служило максимально долго и качественно, перед его обустройством необходимо соответствующим образом подготовить основание: поверхность не должна иметь углублений, выступов и перепадов по горизонтали. Обеспечить выполнение перечисленных требований позволяет стяжка.

Состав раствора для стяжки пола

При желании со всеми необходимыми мероприятиями по заливке стяжки пола можно справиться собственными силами. Однако прежде чем приступать к рассматриваемой работе, нужно не только разобраться в порядке приготовления раствора, но и изучить нюансы определения его оптимального состава в зависимости от места применения и других значимых параметров.

Общие сведения о составе раствора для стяжки

Процесс приготовления раствора для стяжки пола

Процесс приготовления раствора для стяжки пола сводится к тщательному смешиванию определенных компонентов в установленных пропорциях. Наиболее универсальными и часто используемыми являются смеси на цементной основе: им не страшна влага, что позволяет заливать подобные растворы в любых помещениях.

Главный недостаток цементных растворов – склонность к усадке, имеющей довольно большие показатели. Поэтому если раствор будет плохо перемешан и уложен тонким слоем, поверхность с большой долей вероятности покроется трещинами. В целях предотвращения растрескивания стяжка выполняется с применением арматурной сетки. Помимо этого, специальные упрочняющие компоненты могут быть включены в состав раствора.

Непосредственно состав цементной стяжки для пола приведен в следующей таблице.

Таблица. Состав раствора для стяжки пола

При выборе пропорций раствора для стяжки необходимо учитывать особенности эксплуатации помещения, в котором будут выполняться отделочные работы. К примеру, если пол будет подвергаться интенсивным нагрузкам и сильным механическим воздействиям, для приготовления раствора рекомендуется брать 1 долю цемента и 3 доли песка. При таком соотношении стяжка будет прочной и достаточно надежной.

Пропорции раствора зависят от назначения помещения

В целом же состав смеси можно корректировать, уменьшая или увеличивая долю того или иного компонента. Но важно знать, что при уменьшении содержания песка, прочность стяжки также будет снижаться – подобное покрытие довольно быстро покроется трещинами, утратит свои эксплуатационные показатели и разрушится.

Стяжка может потрескаться, если в смеси будет слишком мало или слишком много песка

Для жилых помещений с низкими и средними нагрузками обычно применяются растворы, состоящие из 1 доли цемента и 4 долей песка. Количество других компонентов подбирается практическим путем до получения смеси нормальной рабочей густоты либо в соответствии с рекомендациями производителей. Подобный состав позволяет получать довольно качественный раствор для укладки стяжки. Одновременно с этим, добавлять в смесь слишком много песка также нельзя, т.к. из-за этого прочностные показатели покрытия будут нарушены и заливка довольно быстро разрушится.

Что касается армирующего фиброволокна, его добавляют в количестве порядка 0,6-0,9 кг на 1 м3 готового раствора. Необходимую долю пластификатора следует уточнять в индивидуальном порядке – эту информацию производители приводят в инструкциях к своей продукции. Воды, если придерживаться приведенных пропорций других компонентов, нужно будет добавить в количестве порядка 15 л на каждые 50 кг цемента.

ФИБРАР-фиброволокно из полипропилена

Пластификатор для бетона Плитонит

Помимо цементных стяжек нередко используются специальные гипсовые растворы. Как правило, их применяют для устранения небольших неровностей в условиях, когда нет времени ждать полного отвердения цементной стяжки. Ангидридные смеси можно укладывать тонким слоем, а сохнут они в среднем за 1-3 суток, что существенно облегчает и ускоряет рабочий процесс. Единственное ограничение: гипсовые стяжки не подходят для применения в помещениях с высокой влажностью воздуха.

При желании как цементные, так и гипсовые составы можно приобрести уже в готовом виде, со всеми необходимыми пластификаторами и прочими добавками. Нередко производители вводят в свои смеси специальные модификаторы, улучшающие различные свойства стяжки, к примеру, повышающие ее текучесть и способствующие облегчению процесса укладки. Однако на покупку готовой смеси при любых обстоятельствах придется потратить больше денег, нежели на приобретение исходных компонентов по отдельности и самостоятельное приготовление раствора.

Добавки в бетон

Выбор пропорций в зависимости от марки исходного сырья и готового состава

Определяя оптимальный состав раствора для стяжки, нужно, в первую очередь, ориентироваться на показатель марки цемента, а также необходимой марки готового раствора – чем больше последний показатель, тем прочнее и долговечнее будет стяжка. Информация в отношении этих моментов приведена в следующей таблице.

Таблица. Пропорции раствора для стяжки

Важно! Для заливки стяжки настоятельно не рекомендуется использовать раствор марки ниже М150 – может не выдержать. В большинстве случаев в домашнем строительстве применяется смесь марки М200.

Расчет и приготовление раствора

Нужно правильно определить количество требуемых компонентов смеси перед их доставкой на стройплощадку

При расчете необходимого количества раствора для заливки стяжки придерживайтесь нижеприведенной последовательнос ти:

  • определите требуемый объем строительной смеси. Для этого измерьте площадь пола и умножьте полученное значение на толщину обустраиваемого слоя. К примеру, площадь вашего пола составляет 30 м2 и вы заливаете стяжку толщиной 7 см. В данном случае вам понадобится: 30х0,07=2,1 м3 раствора;
  • определите нужное количество цемента и песка. К примеру, вы отдаете предпочтение смеси, включающей 1 долю цемента и 3 доли песка. В данном примере вам потребуется примерно 0,53 м3 цемента и 1,57 м3 песка. Кубометр цемента весит примерно 1,3 т. Следовательно, вам понадобится: 1,3х0,53=690 кг цемента.

Приведенный выше расчет поможет вам определить нужный объем ингредиентов для заливки стяжки в определенном помещении.

Рассчитав и купив необходимое количество ингредиентов, приступайте к приготовлению раствора для стяжки, помня, что смешивание сухих и жидких компонентов должно осуществляться в разных емкостях.

Раствор готовится в следующем порядке:

    цемент смешивается с песком в соответствии с выбранными пропорциями. Смешивание должно быть максимально тщательным. Можно сделать это вручную, но лучше использовать специальные вспомогательные приспособления, к примеру, дрель с соответствующей насадкой либо строительный миксер;

Смешиваем сухой песок и цемент

В емкость с жидкостью засыпаем сухие компоненты

Раствор готов. Смесь будет довольно вязкой. Наносить ее труднее, чем жидкие составы, зато вероятность возникновения трещин в данном случае существенно уменьшается.

Раствор для стяжки

Можете приступать к заливке стяжки. Чтобы раствор не потрескался в процессе высыхания, специалисты рекомендуют регулярно смачивать поверхность водой.

Теперь вы знаете, каков состав раствора для стяжки пола и как правильно приготовить строительную смесь для выравнивания основания. Следуйте полученным рекомендациям, соблюдайте положения технологии укладки стяжки, и вы получите максимально качественную, ровную, монолитную и долговечную поверхность.

Видео – Состав раствора для стяжки пола

Николай Стрелковский главный редактор

Автор публикации 01.08.2015

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Использование фиброволокна для стяжки пола

Стандартные растворы, которые применяются для стяжки пола, обладают рядом недостатков. Выравнивающий состав на основе цемента и песка подвержен довольно быстрой усадке, из-за чего на поверхности бетонной плиты образуются трещины, и основание становится менее прочным. Чтобы настил оставался устойчивым к нагрузкам, выполняется армирование стяжки. Однако использование дополнительного армирующего слоя приводит к увеличению веса и толщины покрытия, а также усложняет работу. Чтобы укрепить бетонную плиту, сегодня используется фибра для стяжки, которая позволяет увеличить срок эксплуатации выравнивающего цементно-песчаного настила.

Что такое фиброволокно

Фибра (или фиброволокно) представляет собой искусственный материал, в виде тончайших волокон длиной от 1,5 до 45 мм, который является современной альтернативой стандартному армированию с помощью металлической сетки.

Этот материал изготавливается на основе следующих компонентов:

  • Стали. Стальное волокно обладает хорошей морозоустойчивостью, поэтому его чаще используют для монолитных сооружений. Однако вес такой фибры, по сравнению с аналогами, значительно выше.
  • Стекла. Стекловолокно чаще используется для фасадной отделки зданий, так как оно обладает высокой упругостью, благодаря чему становится возможным изготовление бетонных изделий сложной формы.
  • Асбеста. Такой материал также подходит для отделки внешних стен, для внутренних работ его используют очень редко.
  • Базальта. Базальтовая фибра отличается высокой ударопрочностью. Этот материал чаще всего используют для оснований, на которые приходится повышенная нагрузка.
  • Полипропилена. Полипропиленовые волокна отличаются малым весом, устойчивостью к химически агрессивным веществам, перепадам температур. Кроме этого полипропилен не проводит электричество, поэтому этот материал считается оптимальным как для стяжки теплого пола, так и для стандартного выравнивающего покрытия.

Лучше всего использовать для стяжки пола именно полипропиленовую фибру.

Свойства полипропиленовой фибры

Фиброволокно, изготовленное на основе композитного материала (C3H6), обладает следующими характеристиками:

  • длиной волокон 6-18 мм;
  • диаметром от 10 до 20 мкм;
  • прочностью на растяжение от 170 до 260 МПа;
  • плотностью 0,91 г/см 3 ;
  • температурой возгорания не менее 320 0 С;
  • удлинением на разрыв 150-250%.

Помимо этого, применение полипропиленовой фибры для стяжки пола позволит повысить устойчивость бетонного основания к растворителям, солям, кислотам, щелочам и прочим веществам.

Преимущества фибры при укладке стяжки

Если для армирования стяжки использовать противоусадную сетку, то со временем она потеряет свои качества – начнет ржаветь и окисляться, из-за чего стальные прутья будут расслаиваться и произойдет деформация армирующего каркаса. Кроме этого она значительно утяжелить стяжку.

Полезно! Согласно британским стандартам, использовать стальную сетку для армирования вообще не рекомендуется.

Фиброволокно для стяжки пола в отличие от стандартных изделий, лишено подобных недостатков, так как полипропиленовая фибра сохраняет все свои свойства на протяжении всего срока эксплуатации. Помимо этого, этот материал обладает следующими плюсами:

  • Увеличивает прочность стяжки до 90% (при учете, что в цементно-бетонный раствор были также введены пластифицирующие добавки).
  • Фирба совместима с любыми строительными материалами и не меняет своих физико-химических свойств при контакте с влагой или химикатами.
  • Микроармирующая добавка применяется для штукатурных работ, где использование армирующих металлических каркасов становится невозможным.
  • Не оказывает повышенной нагрузки на непрочное перекрытие (например, в старом доме).
  • Исключает появление трещин в бетонном основании.
  • Снижает поглощение влаги бетоном и увеличивает его пластичность.

Кроме этого стяжка пола с фиброволокном выполняется намного быстрее и проще, чем выравнивающее покрытие с армирующим слоем.

Чтобы произвести заливку такого пола самостоятельно, в первую очередь необходимо рассчитать, сколько фибры вам понадобится.

Расход фиброволокна

Принято считать, что чем больше фибры будет в цементно-песчаном растворе, тем прочнее будет готовая конструкция, поэтому добавлять этот компонент рекомендуется в следующем количестве:

Однако, стоит также учитывать и длину волокон фибры. В зависимости от этого, компонент подходит для разных типов работ, а именно:

  • Волокна длиной 6 мм подойдут для облицовки или кладки.
  • Фиброволокно длиной 12 мм подходит для монолитных конструкций и стяжек из бетона.
  • Фибру длиной 18 мм рекомендуется применять при изготовлении полусухой стяжки и для ремонтных составов.

Независимо от длины волокон, цена фиброволокна будет одинаковой, поэтому вы можете смело выбирать компоненты длиной 12 мм или 18 мм, которые оптимально подойдут для самостоятельного изготовления стяжки без использования массивной стальной сетки.

Как сделать полусухую стяжку с добавлением фибры

Чтобы стяжка с фиброволокном получилась надежной, необходимо выполнить ее заливку в следующем порядке:

  • Подготовьте поверхность, очистив ее и заделав все трещины с помощью шпатлевки. Большие бетонные «наросты» раздробите перфоратором.
  • Уложите слой термоизоляции.
  • Установите на поверхности пола маяки. Для этого можно использовать металлические или деревянные рейки, по которым вы сможете выровнять высоту стяжки. Также маяки можно изготовить из «кучек» цементной смеси.
  • Приготовьте раствор. Для этого смешайте цемент и песок в соотношении 1:3 и добавьте в сухую смесь фиброволокно в объеме 500-800 г/м 3 , и снова тщательно перемешайте все «ингредиенты». После этого в раствор можно добавить нужное количество воды, чтобы получилась полусухая смесь.
  • Залейте пол раствором толщиной не менее 30-50 мм.
  • Разровняйте залитый раствор по маякам с помощью правила.
  • Если вы планируете уложить слой финишной стяжки, то, сперва дождитесь полного высыхания черновой основы, после чего обработайте поверхность грунтовкой.
  • Пока стяжка не застыла, отшлифуйте поверхность.
  • Нарежьте деформационные швы с помощью простого резчика. Глубина швов должна составлять от 1/4 до 1/3 от общей высоты стяжки. Если у вас нет возможности нарезать швы сразу после шлифовки, то выполнить их можно и по сухой стяжке (но, не позднее 24 часов после заливки бетона).
  • Чтобы стяжка «схватилась» правильно, накройте ее полиэтиленом. Если в помещении очень жарко, то поверхность пола рекомендуется смачивать водой не реже одного раза в день.
  • Ходить по поверхности можно уже через 12 часов, а спустя 4-5 дней – укладывать ламинат или другое напольное покрытие.

В заключении

Благодаря добавлению фиброволокна в стяжку пола, вы получите ровное и долговечное основание, которое можно эксплуатировать менее, чем через неделю. Для сравнения, обычная стяжка высыхает только через 2-3 недели.

Что добавлять в стяжку для теплого пола?

читаю рекомендации, в т.ч. производителей ТП, сводятся к следующему: можно использовать обычную цементно-песчаную смесь (ЦПС) с добавлением супер пластифиакторов или ПВА.

А какие готовые смеси Кнауф или Церезит можно использовать для стяжки ТП?
Если использовать ЦПС, сколько необходимо ПВА из расчета на 1 мешок 25кг?

смеси росийского производства просьба не предлагать, т.к. их в Украине «днем с огнем» не найти.

Меня тоже интересует этот вопрос, собираемся делать ТП но пока не определись со стяжкой, у нас обычная сухая смесь

Я при заливки стяжки использовал клей ПВА (по рекомендации фирмы, которая делала у меня отопление) Процент совсем мизерный. На примерно 1 куб раствора я добавил в сумме около 2,5кг клея (на фирме сказали что и 1 хватит, но я вылил всё что было) . Пока проблем нет

я тут интересовался совсем недавно.
» >
» >

какая дозировка ПВА?

кто-то 2,5кг на куб (

2000кг), кто-то 5% от массы, кто-то 10%.
Если на стяжку надо 26 мешков по 25 кг, то сколько ПВА надо добавлять.

мне ПВА не удалось найти.
был только клей ПВА.
там разная концентрация самого ПВА.
так что — хбз как вычислять. вообще 10% от веса цемента надо добавлять

Art_M написал :
А какие готовые смеси Кнауф или Церезит можно использовать для стяжки ТП?

Эти смеси недешёвые, вот описание этих смесей. Как вы сами понимаете, там всё несколько утрировано, т.е. если у исполнитель — бракодел, то специальные смеси для ТП стяжку всё равно не спасут

Art_M написал :
Если использовать ЦПС, сколько необходимо ПВА из расчета на 1 мешок 25кг?

Нисколько, т.е. значения дипазон температур эксплуатации, температура ТП, толщина и значения прочностей у стяжки таковы, что просто нет никакой нужды в эластифицирующей добавке. Выше были приведены ссылки на ветки на эту тему. Лучше используйте суперпластификатор. Удачи

Стяжка и фиброволокно

Фибра для стяжки это специальное наполнение, которое обеспечивает прочность стяжки и является гарантом надежной и продолжительной работы всего пола в целом. Но для этого нужно знать как правильно рассчитать фибру. В данной статье будет рассмотрено и применено фиброволокно для стяжки пола. Узнаем как рассчитать расход фиброволокна в зависимости от длины волокон.

Функция фибры

Использование классической армирующей стяжки не всегда удобно, а в случае укладки ее в помещениях большой площади, процесс монтажа становится трудоемким.

Стяжка с фиброй является полноценной заменой железной армирующей сетки, применяемой для монтажа основания.

Применение фибры дает следующие преимущества:

  • Присадка дает увеличение прочностных характеристик бетона, за счет этого конструкция сохраняет неизменную структуру на протяжении длительного срока эксплуатирования.
  • Данное волокно наделено повышенной устойчивостью к значительным температурным перепадам, а это означает что готовый пол невосприимчив к холоду.
  • Снижает степень проникновения влаги в стяжку.
  • Добавление этой присадки сокращает срок просыхания стяжки, а это в свою очередь снижает период проведения ремонта в целом.
  • Присадка избавляет от возможных проседаний и трещин бетонного основания.

Фибра для стяжки пола распределяется по всему объему раствора, чего нельзя добиться от классической армирующей сетки. За счет этого достигается эффект армирования при меньшей толщины стяжки, что играет большую роль в помещениях, где показатель высоты потолков является критическим показателем.

Виды фиброволокна для стяжки

Рассмотрим какие бывают разновидности фиброволокна

Базальтовая фибра

Одной из доступных разновидностей является фибра из базальтового сырья.

Характерной отличительной особенностью базальтовой фибры является ее отличная устойчивость к механическим воздействиям и различного рода природным воздействиям. Присадка подобного типа не допускает разрушения основания. Даже если возникнут сквозные трещины, то остальная часть пола останется целая.

Данную присадку рекомендуется использовать в зонах с повышенной сейсмической активностью, а так же в климатических зонах со значительными температурными изменениями и агрессивно влажным климатом.

Базальтовое фиброволокно

Полипропиленовая фибра

Полипропиленовое волокно отличается от вышеописанного тем, что он используется для выполнения, так называемого легкого бетона и для изготовления штукатурки.

Период безаварийного применения полипропиленовой фибры немного меньше чем у базальтовой. В остальном она исполняет такие же функции по пластификации и скреплению стяжки.

Волокно полипропиленового исполнения получило очень широкое распространение за счет своей доступной цены, единственным недостатком оного продукта является наличие фальсификата, а некачественная присадка в значительной степени снижает срок эксплуатации стяжки и приводит к скорому ее разрушению.

Для качественного выполнения работы необходимо приобретать только качественный и сертифицированный товар с сертификатами соответствия. Если товар не имеет всех необходимых документов, то от приобретения такого изделия лучше отказаться.

Полипропиленовая фибра

Как рассчитать фибру

Строгой дозировки как таковой не существует, количество используемой добавки варьируется в зависимости от желаемого результата:

  • Если необходим только эффект улучшения связующих свойств и для облегчения работы с самим раствором, то добавляется 300 граммов на 1 м3 раствора.
  • Для достижения эффекта армирования необходимо добавить 600 гр/м3.
  • А для того чтобы получить стяжку с лучшими свойствами полипропилена и бетонного камня, то необходимо добавить не менее 800 граммов фибры на кубический метр раствора.

Если необходимо произвести расчет расхода присадки на 1 м2, то необходимо выполнить следующие действия:

Определяем, какой толщины необходимо выполнить стяжку. Например, необходимо залить 5 см раствора.

Далее выполняем следующий подсчет:

где 1000 это величина 1 метра записанного в миллиметрах, 50 — высота будущей стяжки в миллиметрах, 20 – во столько раз необходимо уменьшить количество используемой присадки, далее производим подсчет необходимой фибры на один квадратный метр:

800 / 20 = 40 г/м2.

Для получения количества фибры нужной для всей площади комнаты, нужно просто общую площадь помещения умножить на полученный выше результат.

Добавление фибры в раствор

Подготовка раствора с фиброй

  1. Подготовка основания. Поверхность не должна иметь дефектов и повреждений, а так же должна быть прогрунтована и высушена.
  2. Определяется нулевой уровень с применением лазерного либо водяного уровня и отмечается на стенках.
  3. Далее выполняется монтаж системы маяков.
  4. Приготовление раствора. Для лучшего распределения фибры в смеси сначала смешиваются сухие компоненты, а затем добавляется необходимое количество воды.
  5. Далее приготовленный раствор укладывается на поверхность и выравнивается по установленным маякам с помощью правила. Далее после частичного высыхания пола необходимо удалить маяки, а образовавшиеся ниши заделать раствором.

Затем необходимо выждать время для полного созревания стяжки, в этот период исключить наличие сквозняков в комнате.

Готовый раствор с присадкой

Рассмотрев данную статью, вы узнали основные преимущества использования фибры для выполнения стяжки пола.На основании полученных данных сделать вывод в целесообразности применения оного изделия в вашем случае.

Добавляют ли в стяжку плиточный клей?

Подскажите пожалуйста, строители утверждают что добавили плиточный клей для увеличения прочности в стяжку из пескобетона М-300. Кануло туда 12 мешков на 47 метров стяжки. Стяжка толстая 10 см. Есть ли такая практика, добавлять клей в стяжку? Подозреваю что это развод на стройматериалы.

guron1270 написал :
Есть ли такая практика, добавлять клей в стяжку?

Есть такая практика.Добавляют только не для прочности,а для пластичности.Я делал так пару раз,правда при тонких слоях.

Плиточный клей добавляется в раствор для пластичности, прочности он вряд ли добавит.

Ну да, это же какой клей должен быть, что бы для прочности м400?
А если стяжка связанная, зачем ей эластичность?
Или пластичности добавляет? Это когда она ещё в работе.
Так лучше было с3 добавить.

guron1270 написал :
Подозреваю что это развод на стройматериалы.

Вполне возможно, что делали они это искренне. 2-3% клея с учетом, что он сам в себе и песок и цемент содержит. Я бы так не стал делать. Кстати, что бы проверить, спросите их, сколько клея они клали на замес. Они должны ответить не считая, а Вы прикиньте с калькулятором.

Сколько фибры добавлять в стяжку

Фибра для стяжки пола изготавливается из пропилена в виде волокна полупрозрачного белого оттенка, имеет диаметр 15—25 микрон. Для лучшей адгезии со строительными материалами его пропитывают масляным веществом.

За счет использования материала, усиленного фиброй, увеличивается устойчивость основания к истиранию, поверхность выдерживает больше циклов замораживания/ оттаивания, исключается возникновения трещин и проникновение влаги.

Характеристики фибры

Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.

Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.

Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:

Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон

Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.
Длина волокон влияет на сферу применения:

  • для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
  • фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
  • при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.

При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.

Преимущества фиброволокна

Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.

Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание

Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:

  • придает прочность, пластичность;
  • увеличивает срок эксплуатации основания;
  • морозоустойчивость;
  • не горит, не поддерживает горение;
  • защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
  • исключается усадка;
  • уменьшается срок застывания бетона.

Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.

Технология монтажа стяжки с фиброволокном

Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.

Подготовка поверхности

Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.

Последовательность выполнения подготовительных работ:

  1. Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
  2. Убираем пыль с плиты пылесосом.

По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.

Разметка уровня стяжки

Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.

Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.

Согласно разметке устанавливаем направляющие параллельно друг другу с шагом 15—20 см. Учитываем, что расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина инструмента для распределения раствора. Подробнее о том, как сделать это с помощью лазерного уровня, смотрите в этом видео:

В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.

Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.

Подготавливаем раствор

Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.

Существует несколько способов смешивания компонентов:

  1. Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
  2. Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
  3. Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:

Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:

  1. Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
  2. Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
  3. Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.

Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.

Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:

Пластификатор в стяжку надо?

Есть готовый пескобетон М-300 для стяжки, надо ли добавлять еще чего туда. Вот читаю старый форум некоторые советуют добавить пластификатор. А надо?

Лучше да, так без пластификатора его или мешать запаришься, или воды надо лить больше.

Попробуй сделать немного (например 2-х литровую кастрюлю) смеси с кол-вом воды (почти сухую) так что мешаешь с очень большим трудом (0,35 например), размешай, а потом добавь 10 -15 капель Фейри (им посуду моют) и еще помешай.

Отпиши сюда результаты эксперимента.

to karlusha:
пластификатор не надо. качественная смесь с крупным песком перемешивается нормально с рекомендуемым обьёмом воды. а из некачественной смеси всёравно ничего путного не выйдет.

2 Bv:
Чуть подправлю как технолог . Любые пластифицирующие добавки вводят в воду затворения. Это основа применения хим. добавок (связано с механизмом действия). «Капать» прямо в раствор не позволяет получить однородный и _повторяемый_ результат — работать то будет, но некачественно.
ЗЫ: Высказал из опасения, что потом народ начнет прямо в раствор лить/сыпать пластификатор.

Прастите а вообще для чего он и что это такое.

ac_52 написал :
Любые пластифицирующие добавки вводят в воду затворения. Это основа применения хим. добавок (связано с механизмом действия).

Хм. Я предполагал что в воду затворения надо добавлять ускорители/замедлители, а пластификаторы можно уже позже.
Если есть возможность осветите эту тему.

karlusha написал :
Прастите а вообще для чего он и что это такое.

Обычно строители для удобства перемешивания и укладки добавляют воду сверх рекомендуемого.
В результате когда бетон застыенет и эта излишняя вода испарится, получится пористый (т.е. непрочный) бетон. Вот пластификаторы и делают так чтобы при небольшом добавлении этого вещества раствор становился более текучий при этом лишнюю воду добавлять не потребуется или даже наоборот уменьшить ее количество, для получения более прочного бетона.
Где-то в инете видел красивые диаграммы показывающие растекаемость и прочность бетона при различном добавлении воды и пластификатора С-3.

karlusha написал :
Прастите а вообще для чего он и что это такое.

ПВА можно добавлять, как правильно сказали в воду для замешивания,
пластификатор соответственно делает раствор более пластичным и удобным в работе,говорят также, что пластификатор повышает прочность.
можно также добавлять также специальные стекловолокна ,но это ИМХО излишне.

Вообще у приличных фирм есть различные поластификаторы для добавления в бетоны , смеси и т.д.
Но на обычном бытовом уровне достаточно ПВА.

Да я тоже, чуть что, лью ПВА — зубами не отдерешь. Не знала что и встяжку можно. А на 60 метров сколько пластификатора надо? Стяжка толстая, гуляет от 6 до 11 см.
СПАСИБО.

karlusha,
откуда такое большое желание что-то набадяжить в стяжку.
дух экспериментаторства ?

(6+11)*20*60/2 = 10.200 кг.
сбивать и выносить будет не так интересно как бадяжить и изобретать велосипед.

Radj написал :
Хм. Я предполагал что в воду затворения надо добавлять ускорители/замедлители, а пластификаторы можно уже позже.
Если есть возможность осветите эту тему.

Если очень коротко по памяти и не лезть в учебники за хим. формулами, то механизм примерно таков:
1) добавка растворяется в воде
2) на _границе_ контакта «зерно цемента» — «вода» образуется многослойная многозарядная «луковичка», которая действует как смазка (типа как плюс на плюс) и не дает лишней воде связаться физико-химически.
3) Эта лишняя вода остается в остальном объеме бетона — т.е. получается, что как бы воды налил больше. Следовательно, увеличилась подвижность.
4) Необходимо _молекулы_ пластификатора равномерно распределить по объему замеса. _Растворить_ их, т.е. получить А как вы, например, собираетесь это сделать с С-3, который может быть в порошке?

Разумеется, механизмов действия много, в зависимости от вида добавки (гидрофильный, гидрофобный, суперпластификатор), большинство описаний это _гипотезы_, неопровергнутые практикой, но общий смысл таков.
Теперь сам себя подправлю. Вот цитата (Ю.М. Баженов. Технология бетона)
«Подготовка растворов хим. добавок включает растворение в воде твердых, пастообразных или жидких продуктов добавок и последующее доведение раствора до заданной концентрации»
«При приготовлении бетонной смеси добавки (речь о любых химических) вводят в бетоносмеситель вместе с водой затворения. Предварительно приготавливают водные растворы добавок повышенной концентрации. Водные растворы добавок повышенной концентрации подают в дозатор воды, в котором их разбавляют до рабочей концентрации»
В общем, я помню, что нам всегда говорили на кафедре: хим. добавки только с водой затворения.

Пластификатор для теплого пола: виды, правила использования

Один из этапов устройства теплых полов, от которого не в малой степени зависят их эксплуатационные характеристики – это заливка стяжки. Обычный раствор бетона для этих целей не подходит из-за недостаточной прочности и подвижности. Чтобы стяжка оказалась устойчивой к тепловым деформациям и сохранила свою целостность, используют пластификатор. Подобный состав качественно улучшает бетонную смесь, в частности, ее механические и теплофизические свойства.

Предназначение и свойства

Во время приготовления бетонного раствора очень трудно добиться равномерного состава смеси. Многочисленные воздушные пузырьки, частицы бетона являются основной причиной возникновения этого явления. В процессе укладки раствора его плотность будет неравномерна, а избыток влаги будет препятствовать формированию однородного состава.
Это напрямую скажется на качестве работы системы обогрева. При стандартном подходе к заливке бетонного слоя возможно возникновение следующих дефектов:

  1. Неравномерный нагрев поверхности из-за разницы коэффициента сопротивления теплопередачи на различных участках.
  2. Из-за избытка влаги велика вероятность температурного расширения стяжки, что в итоге приведет к ее деформации, появлению трещин и сколов.
  3. Образование полостей внутри бетонного слоя. Они также влияют на параметры теплопроводности материала.

В стяжке электрического теплого пола недопустимо возникновение трещин. Дело в том, что воздушные прослойки из воздуха, образующиеся в них, как правило, приводят к перегреву нагревательного кабеля, из-за чего он может прийти в негодность. Обойтись в этом случае без ремонта не получится.

Бетонный слой у подобных полов непрерывно нагревается и остывает и как следствие – образуются различные трещины. Растрескивание можно остановить добавлением в стяжку пластификатора, который существенно повышает пластичность бетона. Его добавляют в процессе приготовления раствора из песка, цемента и воды. Когда пластификатор для теплого пола попадает в эту смесь, он входит в реакцию с частицами цемента. Он словно «расталкивает» эти частицы, образуя прочное сцепление. Надежность стяжки в этом случае увеличивается и делается намного пластичнее, то есть она становится устойчивой к сжатию и растяжению. В состав пластификаторов входят химические компоненты, которые при контакте с водой начинают процесс разжижения раствора. Из самых популярных можно выделить концентрат серной кислоты, очищенные фенолы, пеногасители и формалин. Каждый производитель хранит в секрете рецептуру, но согласно текущим нормам и правилам они указывают основные компоненты состава на упаковке.

  • Добавки выводят из бетонного раствора пузырьки воздуха, и он становится плотнее. При этом после затвердения повышаются и его теплоизоляционные характеристики, а, значит, и эффективность теплых полов.
  • Хотя соотношение цемент/вода не меняется, растворимость смеси повышается. Расчеты показывают, что если уменьшить количество воды на 15-20%, то слой бетона увеличит прочность на 30-50%.
  • Сам процесс заливки бетона значительно упрощается, благодаря большей пластичности. Пространство полностью заполняется раствором.
  • Стяжка с добавленным пластификатором быстрее высыхает.
  • Современные добавки экологичны и не вызывают коррозии на металлических элементах.
  • Химические компоненты добавки, к примеру, концентрированная серная кислота, формалин и другие, входя в контакт с водой, начинают разжижать раствор.

Достоинства и недостатки

Как уже было отмечено, только использование пластификатора позволяет сформировать однородный бетонный слой. При его выборе необходимо следовать требуемым пропорциям и учитывать совместимость марки цемента и составляющих добавки.

Среди достоинств добавки можно отметить следующие:

  • Формирует повышенную плотность, причем чем выше показатель, тем надежнее оказываются защищены нагревательные элементы. Не менее важным фактором считается равномерность распределения тепла по всему полу.
  • Благодаря увеличению плотности на 10–15% сокращается толщина бетона.
  • Пластичность состава, из-за чего при тепловом расширении в бетонном слое понижается внутреннее давление.
  • Нет необходимости в использовании выравнивающих смесей , так как поверхность после того, как застынет раствор, становится идеально ровной.
  • Повышенная жизнестойкость заготавливаемой смеси – нет никаких ограничений по количеству раствора. Можно не опасаться затвердения до завершения заливки.

Среди недостатков самым серьезным, пожалуй, можно считать продолжительность застывания. Однако, сегодня эту проблему можно разрешить при помощи катализаторов затвердения.

Общие принципы выбора и использования

Модификаторы имеют две формы выпуска:

  • жидкая смесь. Состав предварительно тщательно перемешивают и добавляют в раствор вместе с водой в соотношении 1–1,5 л/100 кг (добавка/сухой цемент).
  • сухая смесь. Принцип использования этих составов практически тот же, за исключением начального этапа. Сухой модификатор предварительно смешивают с водой в соотношении 1:2 и дают раствору отстояться.

Любой пластификатор – это высокоактивное вещество, поэтому так важно придерживаться всех рекомендаций производителя, изложенных в приложенных к смесям инструкциям. Работы проводятся в теплое время при температуре не ниже +5ºС.

При выборе добавок нужно учитывать, что далеко не все из них подходят для теплого пола – ищите соответствующую пометку на упаковке. Естественно, еще одна важная деталь, на которую обращают внимание, покупая пластификатор для теплого пола – цена. Ее формируют следующие факторы:

  • эксплуатационные характеристики;
  • расход.

Среди современных сухих смесей для стяжки есть варианты, изначально содержащие модифицирующие компоненты, которые так же эффективно обеспечивают необходимые качества.

Обзор лучших смесей (Sanpol, АрмМикс, Rehau, С-3)

Ассортимент пластичных добавок достаточно широк. Однако, среди них есть наиболее востребованные.

Sanpol. Жидкая смесь положительно влияет на теплофизические характеристики стяжки, улучшает механическую прочность. При ее использовании необходимость в воде сокращается на 10-15%. Заливка стяжки, особенно для не очень опытного исполнителя, не совсем простой процесс. Преимущества Sanpol и в том, что начальное схватывание цемента требует достаточно времени, которого хватает на исправление ошибок заливки. Необходимое соотношение модификатора и цемента – 0,2 л : 400 кг.

АрмМикс. Производитель этого продукта – компания Термопласт. Единственной разницей с раствором Sanpol в использовании – соотношение компонентов – 1 л :100 кг. Заливать раствор с АрмМикс можно и при отрицательных значениях температуры.

С-3. Это – суперпластификатор. С этим жидким пластификатором используют бетон высоких марок.Таким образом получают двойной эффект: улучшаются прочностные характеристики и уменьшается расход цемента.

Rehau. Продукт премиум класса добавляется в растворы (на каждый кг по 10 г) для создания тонких и средних по толщине бетонных слоев под напольный обогрев.

Какой пластификатор для теплого пола будет оптимальным в использовании? Прежде всего необходимо отталкиваться от характеристик помещения – площади, температурного режима чернового пола, высоты стяжки и т.д. На основе этих данных выбирается подходящий состав.

Нормы расхода фибры на стяжку, 1м3 бетона, штукатурку, промышленные полы

 

Расход фибры для стяжки, штукатурки, бетонных и строительных смесей

На основании многочисленных исследований проведенных в различных строительных институтах мира, сделаны выводы и приняты нормы, разработаны методические рекомендации по расходу базальтовой фибры.

При проектировании и строительстве бетонных конструкций различного назначения, нормы расхода фибры на 1 м3 бетона, или относительно массы цемента, могут существенно отличаться.

Различные пропорции добавления базальтовой фибры в строительные растворы, по-разному влияют на их физико – механические свойства. Также существенную разницу, в плане воздействия на характеристики бетона, имеет диаметр и длина базальтового волокна.

Доставка базальтового фиброволокна от 100 кг в любой регион напрямую с завода без наценок

Пропорции и норма расхода фибры при обустройстве стяжки пола

  • Рекомендуемый расход фибры для стяжки пола  — 1% от массы цемента, при такой пропорции, прочность на изгиб увеличивается на 50 — 70%, на сжатие на 15 — 30%, соответственно, армирование стяжки металлической сеткой уже не требуется.
  • При устройстве промышленных полов на твердом основании, толщиной до 12см, рекомендуется добавлять базальтовую фибру в количестве 1% от массы цемента, такое армирование является альтернативой металлической сетке, при этом прочность поверхности увеличивается на 60%, ударная прочность увеличивается в 3 – 5 раз, исключается растрескивание и расслаивание бетона.
  • При устройстве полов в промышленных помещениях по грунту, и при воздействии на них высоких нагрузок в процессе эксплуатации, рекомендуется использовать фибру совместно с арматурой или металлической сеткой. Рекомендуемая длина волокна — 12-16мм.

Рекомендации по армированию базальтовой фиброй фундаментов и плит перекрытия 

При обустройстве фундаментов и плит перекрытия норма расхода базальтовой фибры будет разной, в зависимости от марки бетона пропорция будет от 0,5 до 1% от массы цемента в бетоне, при этом прочность бетонной конструкции на изгиб увеличится на 50-70%, прочность на сжатие до 30%.

Базальтовые волокна увеличивают виброустойчивость бетонных конструкций, их прочность на осевое растяжение и величину максимального прогиба, что делает их применение актуальным в сейсмически опасных районах, в качестве укрепления монолитных железобетонных каркасов. Рекомендуется использовать базальтовое волокно длиной 12 – 15мм, толщиной 17 – 19 микрон.

Расход фибры при обустройстве штукатурки

Расход базальтовых волокон при обустройстве штукатурки: 0,4 – 0,6% от массы вяжущего, для усиления сцепления с оштукатуриваемой поверхностью, предотвращения образования трещин, увеличения водонепроницаемости и морозостойкости, а соответственно и повышения долговечности штукатурного слоя. Для дисперсного армирования штукатурных растворов, рекомендуется использовать волокна длиной 3,2 – 6,4мм, толщиной 13 микрон.

Армирование базальтовой фиброй блоков из ячеистых бетонов

Нормы расхода и пропорции базальтовой фибры при производстве пенобетонных, газобетонных, полистиролбетонных блоков – 0,25% от массы цемента, при этом прочность блока на изгиб увеличивается до 70%, а на сжатие до 30%, значительно уменьшается количество производственного брака и количество сломанных блоков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

При дисперсном армировании пенобетонных блоков базальтовыми волокнами наблюдалось незначительное увеличение теплопроводности изделий. Рекомендованные размеры волокон – длина 12мм, толщина 15 – 17 микрон.

Изучением влияния базальтовых волокон на физико — механические свойства бетона занимается большое количество институтов мира — Лаборатория базальтовых волокон Институтаматериаловедения АН Украины, НИИЖБ, ЦНИИпромзданий, ЛатНИИстроительства, АрмНИИСВ, Basaltex Masureel Group, Department of Textiles (Ghent University Belgium), Penn State (США), Technische Universitet Dresden и др. 

Купить базальтовую фибру в Краснодаре Вы можете у нас, продукция всегда имеется в наличии на наших складах, работаем по наличному и безналичному расчету

Скачайте полную информацию по базальтовой фибре

 


Также советуем прочитать:

Виды фибры (какая бывает фибра)

Области применения базальтовой фибры


Понравилась статья? Не ленись — поделись!

 

 

Сколько фибры добавлять в стяжку теплого пола

расход на 1м3, сколько добавлять

Фибра для стяжки пола изготавливается из пропилена в виде волокна полупрозрачного белого оттенка, имеет диаметр 15—25 микрон. Для лучшей адгезии со строительными материалами его пропитывают масляным веществом.

За счет использования материала, усиленного фиброй, увеличивается устойчивость основания к истиранию, поверхность выдерживает больше циклов замораживания/ оттаивания, исключается возникновения трещин и проникновение влаги.

Характеристики фибры

Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.

Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.

Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:

  Фибра 
ПоказателиПолипропиленоваяМеталлическаяБазальтовая
Разрушение под воздействием влажности, коррозияНе подвержена ПодверженНе подвержена
ЭлектростатикаНе электризуетсяЭлектризуетсяНе электризуется
СтоимостьСредняяНизкаяВысокая
ПрочностьДостаточная (0.9—0.95 г/ куб м), ниже, чем у металлаВысокаяЦелостность основания сохранится даже при сквозном растрескивании бетонного раствора
Использование в помещениях с высокими нагрузками тяжести, с вибрацией и высокой проходимостьюНе рекомендуетсяПодходитВозможно применение в сейсмически активных районах, на севере, и в помещениях с повышенной влажностью

Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон

Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.
Длина волокон влияет на сферу применения:

  • для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
  • фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
  • при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.

При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.

Преимущества фиброволокна

Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.

Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание

Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:

  • придает прочность, пластичность;
  • увеличивает срок эксплуатации основания;
  • морозоустойчивость;
  • не горит, не поддерживает горение;
  • защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
  • исключается усадка;
  • уменьшается срок застывания бетона.

Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.

Технология монтажа стяжки с фиброволокном

Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.

Подготовка поверхности

Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.

Последовательность выполнения подготовительных работ:

  1. Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
  2. Убираем пыль с плиты пылесосом.

По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.

Разметка уровня стяжки

Перед началом разметки найдите наивысшую и низшую точки пола

Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.

Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.

Согласно разметке устанавливаем направляющие параллельно друг другу с шагом 15—20 см. Учитываем, что расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина инструмента для распределения раствора. Подробнее о том, как сделать это с помощью лазерного уровня, смотрите в этом видео:

В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.

Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.

Подготавливаем раствор

Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.

Существует несколько способов смешивания компонентов:

  1. Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
  2. Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
  3. Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:

Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:

  1. Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
  2. Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
  3. Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.

Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.

Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:

Марка бетонаПрименениеРасход цемента в кг на 1 куб бетона
М 100Самая маленькая прочность, используют для бетонирования бордюров, ограждений165
М 200Применяется при монтаже стяжки, фундаментов240
М 300Обладает высокой прочностью, используется для монтажа фундаментов, перекрытий и др.320
М 400Имеет наивысшую прочность, выдерживает несущие мостов и эстакад417
Расход фибры

Количество добавляемых в цементный раствор волокон зависит от требований к стяжке.

Расход фибрыХарактеристика стяжки
1300 гр на куб. мНезначительно повышает связующую функцию и облегчает работу с материалом. Такая пропорция работает, как добавка, незначительно повышающая качество стяжки.
2600 гр на куб. мЗначительно повысится пластичность, устойчивость к проникновению влаги, прочность и срок эксплуатации покрытия.
3800 до 1500 г на куб. мДостигается максимальная эффективность.

Минимальный расход должен быть не менее, чем 300 гр. на кубический метр,

Соотношение количества волокон на определенный объем цемента указан на упаковке или в инструкции к фибре для стяжки.

Если добавить слишком много волокон, то они могут спровоцировать образование трещин и расколов стяжки.

Заливаем стяжку

Рассмотрим, как правильно сделать стяжку с добавлением фибры. Подробнее о заливке полусухой стяжки с волокном из фибры смотрите в этом видео:

Работы начинаем от дальнего угла комнаты. Пол нужно залить в один заход без перерывов.

Этапы работ:

  1. Цементный раствор с фиброй выливаем на пол между направляющими, разравниваем правилом на длинной ручке.
  2. Уплотняем смесь, чтобы вышли пузырьки воздуха и не осталось пустот, с помощью игольчатого валика.
  3. Через сутки вынимаем направляющие, заливаем раствором места, где они находились.

Исключаем сквозняки и пересушивание поверхности. Накрываем стяжку полиэтиленом, каждый день увлажняем бетон, чтобы покрытие не растрескалось.

Нюансы стяжки под теплый пол

Заливая теплый пол, используйте для приготовления смеси те же пропорции, что и для обычной стяжки

При монтаже теплых полов нужно во избежание потерь тепла уложить тепло- и гидроизоляционный материал до заливки бетонного основания.

Фибра для стяжки теплого пола применяется в тех же пропорциях, как при устройстве обычной стяжки.

Кроме армирующих добавок нужно добавить пластификаторы, которые способствуют получению эластичной стяжки, устойчивой к воздействию высоких температур.

Фибра не утяжеляет бетонную смесь

Преимущества использования фиброволокна при монтаже теплого пола:

  • невысокая стоимость и легкость транспортировки;
  • устойчивость к воздействию влаги и других агрессивных веществ;
  • фиброволокно защищает бетон от воздействия внешних негативных факторов и от происходящих внутри физико-химических процессов;
  • повышение устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
  • высокая устойчивость к минусовым температурам и воздействию огня.

Добавление фибры в бетонный раствор помогает получить качественное, долговечное основание пола без значительных финансовых и трудовых затрат.

Стоимость теплого пола (Руководство на 2020 год)

Сколько стоит теплый пол?

Затраты на напольное отопление могут начинаться с 30 фунтов стерлингов для небольших проектов и подниматься от до 10 000 фунтов стерлингов для более крупных проектов . Стоимость будет зависеть от множества факторов, таких как:

  1. Систему теплого пола выбираете вы.
  2. размер вашей комнаты.
  3. Возраст вашего здания.

При внимательном рассмотрении и принятии решений, системы теплого пола являются отличным выбором для домовладельцев, поскольку они обеспечивают равномерно распределенное тепло и комфорт.

Полы с подогревом делятся на две категории: электрические и водяные системы. В системе электрического теплого пола, широко известной как «сухая система » , под полом или внутри него устанавливается набор проводов, где тепловая мощность регулируется термостатом.

Водяной теплый пол, также известный как влажная система , обеспечивает циркуляцию горячей воды по трубопроводам по всему полу, подключенным к бойлеру или тепловому насосу. Разбивка цен представлена ​​в таблице ниже:

Стоимость полов с подогревом — модернизация по сравнению с новым домом
Тип теплого пола Новый или отремонтированный Стоимость материалов Стоимость труда Время завершения Общая стоимость теплого пола
Электрический После ремонта £ 3 600 + 480–720 фунтов стерлингов 2-3 ​​дня 4 000–4 500 фунтов стерлингов
Электрический Новая сборка £ 2 100 + 240–480 фунтов стерлингов 1-2 дня 2300–2 600 фунтов стерлингов
Вода После ремонта £ 9 000 + 1,200–1680 фунтов стерлингов 5-7 дней 10 000–11 000 фунтов стерлингов
Вода Новая сборка £ 4800 + £ 960-1440 4-6 дней 5 500–6 500 фунтов стерлингов

Примерная таблица цен для дома площадью 60 м² с почасовой оплатой подрядчика 30 фунтов стерлингов

Расходы на теплый пол для пленочной электроизоляционной пленки начинаются от 50 фунтов стерлингов за квадратный метр , без учета термостата.Для системы горячего водоснабжения вы можете рассчитывать заплатить 40 фунтов стерлингов за квадратный метр , не включая плату за установку и приобретение дополнительного оборудования.

На рынке предлагаются комплекты от 165 фунтов стерлингов для алюминиевой конструкции 140 Вт / м², включая термостат для регулируемой тепловой мощности и датчик температуры пола.

Если вы хотите получить дополнительную информацию о расходах на теплый пол, GreenMatch всегда готов вам помочь. Вы можете получить до 4 предложений, заполнив быструю форму вверху, и вскоре получите от нас известия.Форма предоставляется бесплатно, и никаких дополнительных обязательств в отношении службы нет.

Сколько стоит установка теплых полов?

Когда дело доходит до установки, на стоимость теплого пола может влиять ряд различных факторов:

  • тип напольного покрытия
  • Состояние собственности
  • тип теплого пола.

Больше всего будут стоить материалы, за ними следует оплата продавца. Затраты подрядчика могут варьироваться от до 200–300 фунтов стерлингов в день , и это зависит от продолжительности процесса установки.

Факторы, влияющие на затраты

Высококачественная изоляция и термостат являются важными факторами, которые повлияют на стоимость теплого пола .

Они различаются в зависимости от модели и размера собственности, но вы можете рассчитывать потратить от до 9000 фунтов стерлингов. Изоляция поможет системе распределять более высокий выход тепла. Термостат будет регулировать время выхода тепла.

Укладка труб для систем влажных полов будет проще в новом здании, где не нужно снимать старое покрытие пола.При ремонте дома на электрический тип теплые полы обойдутся дешевле материалов. Давайте посмотрим на стоимость установки ниже.

Ремонт дома Инсталляция

Одноместные номера или ванные комнаты отлично подходят для электрических полов с подогревом , особенно в небольшом проекте реконструкции.

Если вы не можете найти точный размер для своего проекта, всегда рекомендуется приобретать меньший размер и при желании добавлять дополнительный мат , который защищает от трещин. в неотапливаемых областях.Это позволит избежать ненужного перегрева в помещении.

Отдельный комплект кабелей для комнаты 4,5 м² стоит от 290 фунтов стерлингов .

Мокрые полы с подогревом в отремонтированном здании стоит около 150 фунтов стерлингов за м² , без учета трудовых работ, которые могут занять до 6-7 дней.

Монтаж нового здания

Расходы на обогрев пола

могут быть огромными, учитывая все сопутствующие расходы, но некоторые электрические системы являются отличным доступным решением для нового строительства.

Средняя цена за м² может начинаться с £ 35 , а установка может занять до двух дней. Однако использование электрических полов с подогревом во всем здании приведет к большим счетам за электроэнергию.

Системы теплой воды «теплый пол» больше подходят для новых домов. Мокрая система может стоить более 80 фунтов стерлингов за м², что более чем вдвое превышает сумму по сравнению с системой электрического пола.

Сколько стоит обогрев пола?

Эксплуатационные расходы водяного теплого пола зависят от многих факторов, таких как тип основного генератора системы — бойлер или тепловой насос.

Большим преимуществом установки водяного теплого пола является более низкая стоимость эксплуатации. Использование хорошего выравнивания пола может снизить необходимую температуру подачи на 20%. Наличие системы, работающей с более низкой температурой, может сэкономить вам около 10 фунтов стерлингов в год по фунтов стерлингов на каждый градус.

Как водяной, так и электрический теплый пол можно регулировать для предотвращения ненужного использования тепла. Не рекомендуется оставлять пол с подогревом постоянно включенным, особенно при хорошей теплоизоляции.

Возьмем, например, средний размер комнаты , ванная комната площадью 4 м², которая отапливается 4 часа в день. Средняя цена на электроэнергию в Великобритании составляет 14,37 фунта / кВт . Это может составить фунтов стерлингов от 10 до 11 фунтов стерлингов в месяц .

Расчеты зависят от местоположения — например, в Северной Шотландии цены на электроэнергию могут быть выше, чем в Лондоне.

Типы теплых полов и оборудования

Электрические системы обеспечивают простоту и гибкость с точки зрения установки с широким ассортиментом матов , свободных кабельных вводов и систем нагревательной пленки на выбор.

Системы водяного пола более сложны с точки зрения материалов и монтажа, но при подключении к конденсационному котлу хорошего качества или тепловому насосу они обеспечивают очень эффективную выработку энергии.

Какой пол лучше всего подходит для моего дома?
Ср. Размер номера Подходящая электрическая система Подходящая система водоснабжения
4 м²

Электрический коврик

— Предварительно разнесенные, подходят для небольших домашних работ

Конденсационный котел

— Газ дешевле электричества

14 м²

Кабель со свободной посадкой

— Дешевле устанавливать в больших помещениях и вокруг нечетных углов и углов

Насос источника воздуха

— Более низкие эксплуатационные расходы со временем

Система электрического теплого пола

Материалы для электрических систем теплых полов дешевле, но, учитывая более высокие цены на электроэнергию, можно ожидать, что в долгосрочной перспективе затраты на электрические теплые полы будут выше, чем для влажных систем.Вот почему электрические полы — отличное решение для небольших помещений или проекта модернизации здания .

Коврики для теплого пола

Коврики с подогревом

отлично работают, если их установить под камнем, плиткой, мрамором, потому что они хорошо сохраняют тепло, что делает систему очень эффективной.

Если вы планируете использовать электрический коврик в качестве основного источника тепла, для получения достаточного тепла рекомендуется мат типа 150 Вт / м²-200 Вт / м² .

Коврики или ролики предварительно разнесены, и вы можете выбрать нужный размер для комнат правильной формы.

Положив тонкий слой изоляции поверх бетонного пола, вы гарантируете быстрое время прогрева, поскольку тепло распространяется вверх, сводя к минимуму тепловые потери.

Инвестирование в мат большей мощности на оптимизирует использование тепла, так что вы сможете наслаждаться преимуществами равномерного рассеивания тепла без увеличения затрат на электроэнергию. Для достижения оптимального тепла за меньшее время и максимальной экономии энергии положите мат на хорошо изолированный бетонный черновой пол или плиточный пол.

Свободные кабельные вводы

Проволока со свободной посадкой обеспечивает большую гибкость при размещении параметра в нужной комнате. Этот тип электрического теплого пола идеально подходит для ванной комнаты с ванной или любых больших или комнат неправильной формы .

Стоимость теплого пола этого типа варьируется в зависимости от производителя, но если вы работаете в комнате 14 м² , ожидайте, что кабельная система будет на на 20% дешевле , чем покупка электрического мата для комнаты того же размера.

Ослабленные кабели можно легко протянуть вокруг нечетных углов, а тяжелую мебель или бытовую технику можно закрепить на полу без дополнительных усилий по их удалению.

Пленка для обогрева пола

Пленочный теплый пол

легко укладывать в сухих помещениях и идеально подходит для деревянных полов , паркетных и ламинатных полов . Лучше всего устанавливать этот вид поверх бетона или ДСП.

Его можно разместить под слоем теплоизоляции или использовать на деревянных и мягких полах, поместив покрытие, которое будет способствовать передаче тепла.

В зависимости от чернового пола может потребоваться дополнительная изоляция и подложка.

Система водяного отопления

Трубы для теплого пола могут быть подключены к котлу или тепловому насосу. Ключевой характеристикой этой системы является то, что она работает с водой с температурой ниже . По своей эффективности тепловые насосы считаются подходящим вариантом для систем обогрева полов. Однако в случае гораздо более высокой потребности в отоплении более подходящим может быть бойлер.

Если в доме уже есть бойлер, приобретение энергосберегающего котла сократит ваши счета за электроэнергию. Действующие правила предписывают, что котлы, используемые для теплого пола, должны быть конденсационного типа.

Ожидайте, что при использовании конденсационного котла энергоэффективность повысится примерно на 25% по сравнению с радиаторами, в то время как тепловой насос даст еще большую разницу: до 40% более эффективной.

Температура подачи воды из бойлера может составлять от до 65 ° C в зависимости от покрытия верхнего этажа, в то время как некоторые тепловые насосы, такие как , источники воздуха типа , работают с 35 ° C .Это потребует уменьшения расстояния между трубами и увеличения материальных затрат.

Инвестиции в систему водяного теплого пола окупятся в долгосрочной перспективе: эксплуатационные расходы на ниже , а на выше эффективность .

Этот тип отопления требует профессиональной установки и может привести к более высоким затратам на теплый пол в старом здании. С учетом необходимой подготовки пола, мокрые системы будет дешевле устанавливать на новые перекрытия из балок или в новостройках.

Стоимость нового котла может достигать £ 2000 для модели с рейтингом А.

С другой стороны, стоимость теплового насоса может быть даже выше, но они считаются недорогими в эксплуатации в долгосрочной перспективе.

Если вы не уверены, какой выбрать бойлер или тепловой насос, помните, что:

  • Тепловые насосы в три раза эффективнее и подходят для полов с подогревом с деревянными полами, требующими более низкой температуры.
  • Котлы , с другой стороны, могут быть более подходящими для небольших проектов и более эффективными в более холодных регионах за счет выработки большего количества энергии.
Коллекторы теплого пола

Коллекторы для теплых полов регулируют поток воды , чтобы обеспечить постоянное тепло по всему полу.

Открытые коллекторы для низких температур до 60 ° C распределяют равномерный поток и постоянную температуру без смесительного клапана.Вода циркулирует в системе теплого пола с помощью тепловых насосов.

Коллекторы со смесительным насосом требуются там, где температура воды превышает 60 ° C, для обеспечения и поддержания правильной температуры.

Эксплуатационные расходы на пол с подогревом зависят от потребления энергии и стоимости электричества в районе собственности.

Стоит ли теплый пол дешевле, чем радиаторы?

Электроэнергия дороже газа, поэтому электрические теплые полы не будут стоить дешевле, чем использование газового радиатора.

Однако после первоначальной цены на материалы и установку, водяные теплые полы со временем окупятся очень дешевыми счетами. Тепло более эффективно распределяется по комнате и обеспечивает лучший контроль температуры.

Кроме того, домовладельцы в Великобритании, использующие возобновляемых источников энергии для выработки тепла, могут претендовать на схему финансового стимулирования.

Поощрение возобновляемого тепла

Renewable Heat Incentive (RHI) — это программа правительства Великобритании, которая поощряет домовладельцев использовать возобновляемых источников энергии .Он предлагает поддержку котлов, работающих на биомассе, тепловых насосов земля-вода и воздух-вода.

Ofgem, регулирующий орган RHI, имеет дополнительную информацию о том, как подавать заявку, как производятся расчеты и о последних изменениях в схеме.

Следует ли оставлять теплый пол постоянно включенным?

Да, в холодные зимние месяцы рекомендуется оставлять его постоянно включенным. Для подогрева полов требуется больше времени, и их отключение приведет к ненужной трате энергии. Установка термостатов для разных комнат обеспечит наиболее эффективное регулирование тепла и оптимальное распределение тепла там, где это больше всего необходимо.Современные термостаты предлагают пониженную температуру, которая автоматически понижает температуру ночью и позволяет сэкономить на ваших счетах.

Найдите подходящего поставщика теплых полов в Великобритании

Чтобы найти подходящего поставщика для полов с подогревом, необходимо тщательное планирование и принятие решений . Важно сравнить компании, чтобы найти подходящее решение для вашего дома. Ниже вы можете найти поставщиков из Великобритании, специализирующихся на системах теплого пола.

Выбор подходящей цены на теплый пол зависит от размера и состояния вашей собственности.Если вы хотите получить индивидуальное решение, соответствующее вашим потребностям, мы готовы помочь вам, предоставив необязательную бесплатную услугу . Просто заполните нашу контактную форму с вашими потребностями и спецификациями, и мы скоро свяжемся с вами и предоставим до 4 предложений от ближайших к вам поставщиков.

Написано Рамона Гошева Контент-писатель Рамона — автор контента в GreenMatch, уделяющий большое внимание экологическим вопросам и устойчивости.Она получила образование в области творчества и письма, а также имеет опыт создания мероприятий и создания контента для различных сред. .

Mapei Ultraplan 3240 Самовыравнивающаяся смесь 25 кг | Самовыравнивающаяся смесь

Обзор 360 ° Файлы cookie отключены Изменить настройки

Из-за веса этого товара и действующих мер социального дистанцирования наши коллеги не могут помочь покупателям забрать товар из магазина. Клиенты должны будут принять меры самостоятельно.Помощь потребуется при доставке в Великобританию.

Самовыравнивающаяся смесь, армированная волокном. Для использования на новом или существующем бетоне, стяжках, камне, керамической плитке, старых и новых деревянных полах, паркете и фанере. Покрывает ок. 6 м² при толщине 3 мм.

  • Площадь покрытия: 6 м²
  • Глубина покрытия:
  • Использование полов с подогревом
  • 3-40 мм в одном приложении
  • Наносить вручную или насосом
  • Пройдем за 4-5 часов

Больше информации

Посмотреть все: Mapei Self Leveling Compound

.

Какой пол для теплого пола лучше всего?

Основное различие между различными напольными покрытиями и их пригодность для использования с системой заключается в теплопроводности материала, означающем, насколько быстро и эффективно выделяемое тепло передается на поверхность пола. Лучшее напольное покрытие для теплого пола — это пол с хорошей проводимостью, поскольку он быстрее нагревается, дает больше тепла и более эффективен в эксплуатации. Однако это не означает, что материалы с меньшей электропроводностью нельзя использовать для теплого пола.

Лучшим напольным покрытием для полов с подогревом является плитка и камень. Однако подходящую систему лучистого отопления можно найти практически для любой отделки пола. Подходящие полы включают:

  • Плитка, камень и полированная стяжка
  • Полы из дерева и инженерной древесины
  • Ламинированные полы
  • Виниловые полы
  • Ковровые покрытия
  • Резиновые полы

Независимо от того, ремонтируете ли вы пол или выбираете пол Для новостройки в этой статье мы расскажем, что вам нужно знать о различных покрытиях для теплого пола.

ВИДЫ ПОЛОВ

Теплый пол можно использовать под любым полом. Единственная разница между тем, какую отделку пола использовать с системой подпольного покрытия, — это теплопроводность материала.

ПЛИТКА, КАМЕНЬ И ПОЛИРОВАННАЯ СТЯЖКА

Лучшим напольным покрытием для полов с подогревом является плитка и камень . Плитка и камень обладают высокой теплопроводностью, а это означает, что тепло от трубы или провода теплого пола быстро передается на поверхность пола.Плитка и камень также хорошо сохраняют тепло, что делает систему эффективной. Благодаря отличным тепловым свойствам плитка и камень идеально подходят для использования с полом с подогревом в помещениях с высокими потерями тепла, таких как зимние сады. Их можно нагреть до до 29 ° C, и более, обеспечивая высокую тепловую мощность до 200 Вт / м².

Толщина плитки и камня мало влияет на тепловую мощность, но немного увеличивает время нагрева, поэтому рекомендуется придерживаться максимальной толщины 20 мм, если вы ищете высокочувствительную систему.

Плиточные и каменные полы обладают высокой проводимостью, что делает их лучшим напольным покрытием для полов с подогревом.

Керамическая и каменная плитка
  • Лучший материал для полов с подогревом
  • Отличные теплопередающие свойства и тонкий профиль
  • Легко поддерживать в чистоте
Полированный бетон
  • Высокая проводимость, обеспечивающая быстрое время нагрева
  • Подходит для использования с электрическими и водяными полами с подогревом
Сланец и каменная плита
  • Естественно высокая проводимость и отлично подходит для полов с подогревом
  • Износостойкая отделка пола, идеально подходящая для мест с высокой пешеходной нагрузкой
Мрамор
  • Хорошая теплопроводность, но медленнее нагревается
Советы по установке: теплый пол с плиткой и камнем
  • При укладке теплого пола с плиткой необходимо использовать качественный двухкомпонентный клей для гибкой плитки.
  • При установке на бетонный черный пол всегда используйте изоляцию.
ДЕРЕВЯННЫЕ ПОЛЫ

Различные типы деревянных полов обладают разными тепловыми свойствами, поэтому существуют различия в их пригодности для использования с системой теплых полов. Чем плотнее и тоньше половые доски, тем лучше они проводят тепло и, как правило, больше подходят для использования с теплыми полами.

Инженерная древесина — лучший тип деревянных полов для использования с системой подогрева пола, так как она хорошо работает при изменении температуры пола.Можно использовать и другие деревянные полы, но с более мягкой и менее плотной древесиной следует обратить внимание на толщину половиц, чтобы половые доски не действовали как изолятор, блокирующий тепло. Как правило, для деревянных полов температура поверхности пола не должна превышать 27 ° C .

Обогрев пола изменяет влажность древесины, поэтому следует выбирать деревянные полы, которые могут адаптироваться к изменениям температуры пола без изменения внешнего вида пола.Древесина, высушенная в печи, лучше всего подходит для полов с подогревом, но всегда уточняйте у производителя напольных покрытий, подходят ли они для использования с подогревом пола.

Полы с подогревом можно использовать с разными типами деревянных полов, но следует обращать внимание на толщину половиц, чтобы они не действовали как изолятор, блокирующий тепло.

Конструкционная древесина

Лучшее деревянное покрытие для полов с подогревом. Он хорошо справляется с изменяющейся температурой пола и приспосабливается к изменяющемуся содержанию влаги.

Твердая древесина твердых пород

Склонен к изменениям влажности и температуры, которые могут привести к образованию щелей, коробов и венцов.Следует проявлять осторожность при рассмотрении возможности использования с подогревом пола, чтобы обеспечить совместимость и достаточно высокую тепловую мощность — всегда уточняйте у производителя, пригодность для использования с подогревом пола

Мягкая древесина

Подходит для использования с подогревом пола, но следует обратить внимание на толщина полов, обеспечивающая достаточно высокую теплоотдачу

Паркетный пол

Предлагается либо из массивной древесины, либо из конструкционной древесины, и большинство типов подходят для использования с полом с подогревом

Бамбук

Подобно конструкционному дереву в строительстве и является хороший проводник тепла, хорошо подходит для полов с подогревом.

Советы по установке: теплые полы с деревянными полами.

Древесина — это натуральный материал, на который влияет влажность окружающей среды.Вот почему важно обеспечить правильную влажность деревянного пола во время укладки и правильный цикл нагрева при установке теплого пола

Инженерная древесина может укладываться непосредственно на теплый пол с плавающим полом или системой реек / стыков. Доски толщиной менее 20 мм следует поддерживать и фиксировать, чтобы обеспечить подходящую структурную поддержку. При укладке досок поверх стяжки рекомендуется использовать подложки с низким тогом.

ЛАМИНАТНЫЙ ПОЛ

Этот синтетический пол имитирует дерево и обеспечивает покрытие пола, устойчивое к пятнам и царапинам.Легко укладывать и экономичное решение. Большинство ламинатов подходят для полов с подогревом, но перед установкой системы рекомендуется проконсультироваться с производителем напольного покрытия.

ВИНИЛОВЫЕ ПОЛЫ

Виниловые полы можно безопасно использовать с полами с подогревом. Винил быстро нагревается и остывает. Виниловые полы подлежат ограничению по температуре верхнего этажа, обычно 27 ° C, что ограничивает тепловую мощность, поэтому их не рекомендуется использовать в зонах с высокими потерями тепла, таких как старые зимние сады.

РЕЗИНОВЫЕ ПОЛЫ

Резина может использоваться для полов с подогревом. Полы из твердой резины обычно обладают высокой проводимостью, поэтому они быстро нагреваются и обеспечивают высокую теплоотдачу. Обязательно проконсультируйтесь с производителем, чтобы убедиться в пригодности для использования с полом с подогревом.

КОВРОВЫЕ ПОЛЫ

Ковер подходит для использования с полами с подогревом при условии, что материал ковра или подкладки не действует как изолятор, блокирующий тепло. Общая сумма всех материалов, включая любые нижние и верхние слои, не должна превышать 2.5 tog , чтобы система обеспечивала достаточную тепловую мощность.

Ламинат и ковровое покрытие подходят для использования с подогревом пола, но вы должны убедиться, что общее количество всех материалов не превышает 2,5 тг, чтобы система могла обеспечить достаточную тепловую мощность.

ВРЕМЯ НАГРЕВА РАЗНЫХ ПОЛОВ

Выбор материала напольного покрытия влияет на время нагрева, поскольку каждый материал имеет разную тепловую массу и проводимость. Чем ниже тепловая масса и выше проводимость, тем быстрее тепло от трубы или провода теплого пола передается на поверхность пола.Однако это также означает, что материалы с низкой тепловой массой охлаждаются быстрее, чем материалы с высокой тепловой массой. Отзывчивость системы может быть улучшена путем использования изоляционных плит , способствующих передаче тепла к отделке пола.

ВЛИЯНИЕ НАПОЛЬНОГО МАТЕРИАЛА НА ОТВОД ТЕПЛА

Выбор напольного покрытия влияет на максимальную тепловую мощность системы , поскольку некоторые виды отделки пола имеют верхнее ограничение температуры, ограничивающее максимальную тепловую мощность. Тепловая мощность системы зависит от общей площади обогреваемого пола, а также температуры воздуха и пола. На тепловую мощность влияет любой из этих трех факторов. Как правило, проще всего изменить отделку пола, так как размер комнаты и комфортная температура воздуха уже в значительной степени установлены.

Важно следить за тем, чтобы тепловая мощность пола превышала тепловые потери помещения. Как показано на приведенном ниже графике, разница в температуре пола в два градуса существенно влияет на тепловую мощность.Итак, если выбранный вами пол можно нагреть только до 27 ° C, и это не дает вам необходимой тепловой мощности, вы можете получить выгоду от перехода на отделку пола, которая может быть нагрета до 29 ° C, чтобы дать больше тепла. Кроме того, вы можете рассмотреть возможность добавления дополнительного отопления, чтобы ваша система отопления соответствовала вашим ожиданиям.

Максимальная тепловая мощность напрямую связана с температурой пола. График показывает максимальную тепловую мощность системы теплого пола, когда заданная температура в помещении составляет 21 ° C, а отапливаемая площадь составляет 10 м².

Если вы хотите получить пол с подогревом, взгляните на наш ассортимент продукции для теплого пола , чтобы найти систему, подходящую для выбранной вами отделки пола, или запросите бесплатное предложение здесь .

.

Руководство по использованию теплых полов с деревянными полами

Качества древесины при использовании с теплыми полами

Как натуральный материал, древесина подвержена влиянию окружающей среды, и есть некоторые ключевые моменты, о которых следует подумать при установке системы теплого пола с деревянные полы.

Идеальная толщина

Толщина и плотность деревянных полов могут повлиять на производительность системы, и мы рекомендуем, чтобы толщина древесины была не более 18 мм. .Кроме того, поскольку более широкие деревянные доски часто демонстрируют большее движение, чем более узкие, мы рекомендуем, чтобы отношение толщины к ширине было в диапазоне от 7 до 11. Доска толщиной 16 мм и шириной 160 мм даст соотношение 10, так что идеально.

Теплопроводность

Обычно рекомендуется, чтобы максимальная температура поверхности пола , равная 27 ° C, не превышалась для деревянных полов, но это не совсем точно. Эта инструкция по умеренному климату основана на исторических исследованиях, посвященных изучению темпов роста и усадки деревянных полов, и именно при 27 ° C расширение древесины, прошедшей испытания, было сочтено «невидимым» невооруженным глазом.Эта температура теперь является общепринятой отраслевой рекомендацией, но при необходимости деревянные полы можно нагреть до более высокого уровня, однако, если ваш поставщик напольных покрытий рекомендует максимальную температуру поверхности 27 ° C, вам следует следовать этому совету.

Вы можете обеспечить ограничение температуры деревянного пола с помощью термостата подогрева, который точно контролирует систему теплого пола, чтобы обеспечить оптимально отапливаемое помещение. В рамках вашего проекта вы также должны всегда выполнять расчет теплопотерь, чтобы обеспечить соответствие полов с подогревом требованиям к обогреву помещения.

Расширение и сжатие

Вся древесина гигроскопична, что означает, что она впитывает влагу вокруг себя, и эта влага заставляет древесину и конструкционную древесину естественным образом расширяться и сжиматься с течением времени. Это содержание влаги может варьироваться в зависимости от того, какую древесину вы выберете, и от среды, в которой находится ваш проект теплого пола. Со сменой времен года деревянный пол будет расти и сжиматься на минут по мере изменения влажности в помещении. При неправильной установке это набухание и сжатие деревянного пола может повлиять на быстродействие напольного обогревателя.

Модернизация полов с подогревом подвесными деревянными полами

Подвесные деревянные полы являются обычным конструктивным элементом во многих старинных зданиях, и мы предлагаем ряд систем подогрева полов, специально разработанных для подвесных деревянных полов.

Водные системы

Модернизация напольного обогревателя с использованием оригинальных деревянных половиц, а не новой деревянной отделки пола, может стать сложным проектом. Вы можете модернизировать систему одним из двух способов: сверху или снизу.

Установка водяной системы с половицами сверху требует снятия всего деревянного пола перед укладкой на место после установки системы отопления; это типично для установки на первом этаже. Модернизация снизу рекомендуется для установки полов с подогревом на деревянный пол первого или верхнего уровня и подразумевает вырыв потолка в комнате ниже и установку системы отопления таким образом, в направлении вперед-назад.

Влажные полы с подогревом часто рекомендуются для подвесных деревянных полов, и система балочных планок Tectora является идеальным решением.Эта система использует пространство между балками пола как пространство для трубопроводов водяного теплого пола и изоляционных панелей. Вам также следует позаботиться о том, чтобы система теплого пола была как можно более герметичной, чтобы теплый воздух оставался внутри, а более прохладный наружный воздух — снаружи.

Электрические системы

Вы также можете использовать электрические полы с подогревом с подвесными деревянными полами, но в этих случаях вы должны использовать оригинальные деревянные половые доски в качестве чернового пола и установить электрическую систему поверх них перед укладкой нового покрытия пола. .

.

Сколько фибры добавлять в стяжку

Для усиления цементной стяжки в большинстве случаев используется фибра или фиброволокно.

Такая добавка наделяет смесь следующими преимущественными характеристиками:

  • Повышаются прочностные характеристики стяжки.
  • Влага намного меньше проникает в стяжку.
  • Сокращается срок высыхания стяжки.
  • Проседание и трещины отмечаются намного реже.

Кроме того фибра способна распределиться по всему объему раствора, что позволяет получить более тонкую стяжку с высокими качественными характеристиками.

Фиброволокно может быть двух видов:

  1. Фибра на базальтовой основе характеризуется высокой устойчивостью к механическим воздействиям. Ее активно используют в местах, где отмечается повышенная сейсмоустойчивость, значительные температурные изменения и высокая влажность.
  2. Полипропиленовая фибра отличается более низкой ценой. Чаще всего используется при замешивании легкого штукатурного раствора. При добавлении такого вида фибры повышается устойчивость к истиранию поверхности.

Определение количества добавки

Вопрос о количестве добавляемой фибры является актуальным для всех начинающих мастеров. В этом случае следует отметить, что от используемого количества фиброволокна зависит качество цементной стяжки. Кроме того количество добавки определяется результатом, который планируется получить по окончании строительных работ.

В частности речь идет о следующем:

  • Чтобы улучшить связующие свойства и облегчить нанесение рабочего раствора, нужно добавить 0,3 кг фибры на один кубический метр рабочего состава.
  • Получить эффект армирования можно добавлением 0,6 кг фиброволокна на 1 м3.
  • При добавлении 0,8 кг фибры на 1 м3 раствора стяжка приобретает наилучшие эластичные и прочностные характеристики.

Для получения прочной и качественной стяжки очень важно приобретать материалы от проверенных изготовителей.

Советы по установке, отделке и стыковке бетона, армированного волокном

РАЗМЕЩЕНИЕ: Синтетический, стальной и смешанный фибробетон можно укладывать с использованием обычных методов, таких как бетонные желоба, ковши, конвейеры и насосы. Принимая во внимание, что армированный волокном торкретбетон (FRS) можно укладывать с использованием стандартного оборудования для торкретирования.

ОБРАБОТКА: Осадка бетона НЕ является показателем удобоукладываемости. Вместо этого просадка используется для измерения консистенции бетона от нагрузки к нагрузке.Правильно подобранная смесь FRC будет иметь отличную удобоукладываемость. Бетон может стать очень жидким из-за вибрации. Добавление волокна увеличивает площадь поверхности в матрице бетона, что для смесей с высоким содержанием макросинтетических волокон требует уменьшения количества крупного заполнителя и увеличения фракции раствора в бетоне. Трехмерно распределенные волокна уменьшают оседание заполнителей и цемента и подъем свободной воды на поверхность плиты в виде сточной воды.Фактическая обрабатываемость будет зависеть от корректировки обычных ингредиентов для приспособления к дополнительной площади поверхности, создаваемой волокнами. Пробная смесь в лаборатории или в полевых условиях рекомендуется для выявления любых изменений, требуемых в пропорциях, и для получения опыта в доводке смеси. Рассмотрение изменений, желаемых в конструкции смеси для достижения желаемой работоспособности, также должно включать рассмотрение HRWR. Использование дополнительной воды для достижения желаемой обрабатываемости не рассматривается, так как это отрицательно повлияет на прочность на сжатие и изгиб.Профессиональные инженеры ABC Polymer готовы помочь в корректировке пропорций смеси при любом дизайне смеси FRC или FRS.

STRIKE OFF: Для плит FRC на земле настоятельно рекомендуется использовать виброрейку или лазерную стяжку. Вибрация этого оборудования помогает укрепить бетон, а также подвести пасту на поверхность плиты, что улучшает отделку.

ПЛАВАЮЩИЕ БУЛЫ: Магниевые поплавки рекомендуются для создания гладкой, ровной поверхности и закрытия любых разрывов или открытых участков, возникающих во время забивки.Не переусердствуйте при отделке, так как это приведет к выходу на поверхность нежелательных волокон.

BLEEDWATER: Кровотечение — это форма сегрегации, при которой часть воды в бетоне поднимается на поверхность, когда он только что укладывается. Бетон, армированный фиброй, имеет тенденцию к меньшему, более равномерному и медленному истечению, чем простой бетон. Уменьшение утечки приведет к уменьшению количества каналов выпуска и уменьшению их размера, что снижает вероятность попадания нежелательных химикатов в бетон. Уменьшение просачивания также приведет к созданию более однородного бетона сверху вниз, что приведет к более плотной и прочной поверхности плиты.Как и в случае с обычным бетоном, перед дальнейшей отделкой бетона подождите, пока сточная вода не испарится и след отделочника оставит отпечаток 1/4 дюйма или меньше.

МАШИНОСТРОЕНИЕ: Обеспечивает гладкую, однородную поверхность с минимальным или нулевым обнажением волокон, если пропорции смеси были надлежащим образом согласованы с дозировкой волокна.

ОТДЕЛКА: Синтетические и стальные волокна подходят для большинства видов отделки и обработки поверхности.

  • Волокна из мешковины: Волосы из мешковины НЕ РЕКОМЕНДУЮТСЯ для армированного фибробетоном, так как они могут поднимать волокна и разрывать поверхность.
  • Обработка граблями и щеткой: Чистку и чистку щеткой лучше всего выполнять, протягивая щетку или грабли только в одном направлении (с востока на запад или с запада на восток). Рекомендуется использовать веник с жесткой щетиной. На поверхности могут быть волокна, но это не повод для беспокойства. Синтетические волокна изнашиваются за короткое время при нормальном движении.НИКОГДА не используйте горелку для удаления синтетических волокон, так как это может привести к ударам по бетону. Стальные волокна можно удалить, отрезав их от поверхности кусачками или кусачками. Эти шаги редко требуются опытным специалистам по отделке фибробетона.

РЕЗКА ПИЛОЙ: Заключительным этапом отделки фибробетона является надлежащее соединение и отверждение в соответствии с рекомендациями ACI.

• Швы, пропиленные мокрым распилом, следует разрезать на глубину 1/3 толщины плиты или минимум 1 дюйм (25 мм).Это необходимо сделать в течение 12 часов после укладки бетона.

• Софт-резать или прорезать швы сразу после отделки бетона. Перед дальнейшей резкой бетона рекомендуется начать с пробной резки для оценки отслаивания заполнителя и растрескивания волокон. Если происходит растрескивание заполнителя и / или растрескивание волокон, оператор должен прекратить резку и возобновить ее через 20 минут. Процесс испытания и оценки может повторяться несколько раз, в зависимости от условий, температуры бетона и среды отверждения.

Для получения подробных инструкций свяжитесь с Бобби Зеллерсом по адресу [email protected] или Робом Йейтсом по адресу [email protected].

ССЫЛКИ

  1. Комитет ACI 544, Руководство по определению, дозированию, смешиванию, размещению и отделке бетона, армированного стальным волокном, ACI 544.3R93, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1993.
  2. М. Хардинг, «Смешивание, укладка и отделка бетона, армированного волокном», Бетонное строительство.

Насадки для чистовой обработки волокон из сетчатого волокна

Плиты из синтетического волокна

Fibermesh, Enduro 600, смеси волокон Novomesh и бетонных плит Novocon, армированных стальным волокном (FRC), могут иметь такую ​​же высококачественную отделку, что и обычный бетон. Какой бы ни была требуемая отделка, удовлетворительные результаты могут быть получены с синтетическими и стальными волокнами при соблюдении надлежащих методов укладки и отделки. Как всегда, время и техника важны при отделке плит из фибробетона.

РАЗМЕЩЕНИЕ: Синтетические и стальные волокна могут быть размещены с использованием обычных методов, таких как бетонные желоба, ковши и насосы. FRC также можно экструдировать или укладывать с помощью оборудования для торкретирования.

ОБРАБОТКА: Добавление волокон в бетон имеет тенденцию уменьшать оседание бетона. Это уменьшение осадки «очевидно», кажется, что она страдает от потери удобоукладываемости или кажется очень жесткой. Бетон действительно может стать очень жидким из-за вибрации.Добавление волокна увеличивает площадь поверхности «мелкого заполнителя» в матрице бетона, а также волокна могут удерживать заполнитель на месте (уменьшать сегрегацию). Эта комбинация способствует очевидной потере осадки. По приблизительным оценкам, ожидаемое уменьшение осадки примерно на 1 дюйм (25,4 мм) на каждые 25 фунтов на кубический ярд (фунт / кв. Дюйм) (15 кг / м 3 ) стальной фибры или 3 фунта на кубический ярд (1,8 кг / м 3). ) из макросинтетических волокон. Всегда рекомендуется пробная смесь. Осадку необходимо корректировать с помощью водоредуцирующей добавки.Не следует добавлять в смесь дополнительную воду, так как это может снизить прочность бетона на сжатие.

STRIKE OFF: Ручная, вибрационная или лазерная стяжка может использоваться во время операции зачистки. Стяжки с лазерным управлением и виброрейки обеспечивают поверхностную вибрацию, которая приводит к попаданию пасты на поверхность и ограничивает возможность обнажения волокон.

ПЛАВАЮЩИЕ БУЛЫ: Магниевые поплавки рекомендуются для создания гладкой, ровной поверхности и могут закрыть любые разрывы или открытые участки, возникающие во время операции зачистки.Как и при отделке любого бетона, будьте осторожны, чтобы не переусердствовать с поверхностью. Это приведет к появлению на поверхности чрезмерного количества мелких частиц и может вызвать растрескивание.

BLEEDWATER: Кровотечение — это движение воды внутри бетона к поверхности из-за гравитационного смещения цемента и заполнителя до начального схватывания. Фибробетон растекается более равномерно, чем простой бетон, поэтому вы не испытываете такого же эффекта «лужения», как при использовании обычного бетона. При равномерном кровотечении может показаться, что начальное схватывание произошло, и отделочные работы могут слишком рано попасть на бетон.Может потребоваться отсрочить начало чистовой операции, чтобы учесть эту равномерную характеристику выпуска за обрез. Подождите, пока сточная вода не испарится и след финишера оставит только отпечаток глубины 1/4 дюйма (6 мм), прежде чем приступать к дальнейшей отделке бетона. В противном случае возможно появление трещин, пыли или накипи.

МАШИНОСТРОЕНИЕ: Доказано, что при преждевременном затирании появляется больше волокон на поверхности, поскольку слой цементного теста можно перемещать, чтобы обнажить волокна.Если на поверхности появятся волокна, остановитесь, подождите десять-пятнадцать минут и начните снова. Правильный выбор времени позволит получить гладкую, ровную поверхность с минимальным обнажением волокон. Лезвия должны оставаться как можно более плоскими как можно дольше, а затем медленно увеличивать угол по мере получения бетонной отделки.

ОТДЕЛКА: Синтетические и стальные волокна совместимы с большинством отделочных материалов и обработок поверхности, включая тиснение рисунка, открытый заполнитель, щетку и ручную или механическую затирку.

Обработка граблями и щеткой: Чистку и чистку щеткой лучше всего выполнять, протягивая щетку или грабли только в одном направлении. На поверхности могут быть волокна, но это не повод для беспокойства. Синтетические волокна изнашиваются за короткое время при нормальном движении. Или, если плита находится снаружи, ультрафиолетовый свет повредит любые открытые волокна. Стальные волокна можно удалить, отрезав их от поверхности кусачками или кусачками. Эти шаги редко необходимы опытным специалистам по отделке фибробетона.

РЕЗКА ПИЛОЙ: Заключительный этап отделки фибробетона — это надлежащее соединение и отверждение в соответствии с рекомендациями ACI.

Soff-Cut или пропил с ранним входом следует начинать с пробного пропила для оценки отслаивания заполнителя и растрескивания волокон перед дальнейшей резкой бетона. Если происходит расслоение заполнителя и / или растрескивание волокон, оператор должен прекратить резку и вернуться для резки плиты через 15-20 минут.Этот процесс испытания и оценки может повторяться несколько раз в зависимости от условий окружающей среды, температуры бетона и среды отверждения.

ССЫЛКИ

1. Комитет ACI 544, Руководство по определению, дозированию, смешиванию, размещению и отделке бетона, армированного стальным волокном, ACI 544.3R93, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1993.

2. М. Хардинг, «Смешивание, укладка и отделка бетона, армированного волокном», Concrete Construction

часто задаваемых вопросов по бетону, армированному волокном | Поставки Jarco | Янгсвилл, Северная Каролина — Фуки Варина, Северная Каролина — Маклинсвилл, Северная Каролина

Поделиться

«Часто задаваемые вопросы о фибробетоне»

FAQ’s Фибробетон

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ WWM ?

Вторичная неструктурная арматура, такая как проволочные маты, не препятствует возникновению трещин, но традиционно используется для скрепления бетона после его растрескивания.Синтетические волокна доказали свою способность препятствовать возникновению ранних трещин пластической усадки, а правильное макроволокно также может влиять на поведение после растрескивания.

Могут ли моноволокна заменить ткань из катаной сварной проволоки (WWF) в бетоне?

№ За исключением Jarcomesh Type 2. Некоторые производители волокна рекомендуют однопрядное моноволокно для замены катаной проволочной сетки в качестве вторичного армирования. Исследования показали, что, хотя моноволокна действительно уменьшают пластическую усадку на начальном этапе эксплуатации бетона, они имеют ограниченное преимущество при растрескивании бетона.Jarcomesh Type 2 прошел оба критерия тестирования ICC ES AC 32 на замену WWF.

Могут ли фибриллированные волокна заменить проволочную сетку в бетоне?

ДА. Если проволочная сетка не является структурной по своей природе, то это фибриллированное (сетчатое) полипропиленовое волокно при минимальной дозировке 1,5 фунта. на кубический ярд (0,9 кг на кубический метр) могут адекватно заменить проволочную сетку в качестве вторичного армирования, если они соответствуют требованиям ICC, составляющим минимум 50 фунтов на квадратный дюйм. Джаркомеш Тип 2 на 2/3 фунта.на ярд также может заменить проволочную сетку на 60 фунтов на квадратный дюйм и пройти испытание на удар.

Уменьшают ли синтетические волокна растрескивание в бетоне?

ДА. Использование синтетических волокон в рекомендованной производителем дозе на кубический ярд может уменьшить растрескивание бетона при пластической усадке. Рекомендуется проконсультироваться с поставщиком волокна и запросить результаты теста, и вы обнаружите, что Jarcomesh Type 2 превосходит все другие волокна.

Влияет ли использование фибры на прочность бетона на сжатие?

Использование синтетических волокон с низким или большим объемом не предназначено для повышения прочности бетона.Использование волокон не приводит к заметному увеличению или уменьшению прочности на сжатие. Однако было показано, что высокие дозы или макро / структурные синтетические волокна резко меняют характер трещин и разрушения бетона, способствуя возникновению очень пластичного разрушения.

Требует ли использование волокна изменений конструкции смеси?

ДА И НЕТ. Когда волокна используются при стандартной дозировке и нормах внесения, никаких изменений в конструкции смеси не требуется. Однако, когда объемные скорости волокна резко увеличиваются, могут потребоваться некоторые изменения в конструкции смеси.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения помощи относительно дизайна смеси и дозировки волокна.

Устраняет ли использование волокна необходимость в хороших методах бетонирования?

№ Использование любого синтетического волокна не отменяет необходимости в хороших методах бетонирования. Как и в случае с любым другим бетоном, важно соблюдать надлежащие отраслевые рекомендации по смешиванию, укладке, соединению и отверждению бетона.

Почему Jarco Supply предлагает различные типы армирования волокном?

В результате исследований и разработок было получено несколько классов армирования волокном для различных применений и значений уровня производительности.Каждый сорт волокна обеспечивает выдающиеся эксплуатационные характеристики при использовании в соответствующем приложении.

В чем разница между мононитью и фибриллированными волокнами?

Как следует из названия, моноволокна представляют собой однониточные волокна, похожие по форме на леску. Фибриллированные волокна деформируются или имеют неправильную форму и расширяются подобно сети, подобно рыболовной сети.

Какой тип волокна и какую дозировку рекомендует Jarco Supply ?

Jarco Supply предлагает широкий ассортимент синтетических волокон, используемых в различных дозировках, чтобы удовлетворить эксплуатационные требования проекта или владельца.Jarco Supply рекомендует следующие рабочие характеристики:

1. Для предотвращения растрескивания пластической усадки на начальном этапе эксплуатации бетона: 1 мешок на ярд Jarcomesh Type 1

2. Для контроля усадки и температурных трещин в качестве альтернативы легкой неструктурной проволочной сетке в большинстве случаев: 1 мешок на ярд Jarcomesh Type 2

3. Для контроля усадки и температурных трещин, а также улучшенных свойств после трещин, чтобы обеспечить матовое усиление сварной проволоки: 3 фунта или более.за ярд Jarcomesh Type 3:

Обратитесь к представителю Jarco Supply, чтобы узнать расчетную дозу для каждого применения.

Можно ли перекачивать волокна Jarcomesh ?

Да. Фиброармирование стало желательной строительной практикой для широкого спектра бетонных проектов. Простота добавления и равномерное распределение дали волокнам явные преимущества на рабочих местах по сравнению с проволочной сеткой, не являющейся конструкцией. Эти преимущества еще более ценны в проектах, где бетон подается насосом.Использование встроенного армирования волокном устраняет проблемы, связанные с проволочной сеткой, с которыми сталкиваются рабочие, работающие на насосной линии, и дает оператору-насадчику свободное поле для работы. Вместо подъема рулонов сетки на проекты верхних этажей, бетон, армированный Jarcomesh, можно просто закачать на место, что значительно сэкономит время и трудозатраты. Хотя волокна имеют тенденцию изменять «внешний вид» бетона, операторы насосов обычно замечают, что для фибробетона требуется более постоянное и немного более низкое давление насоса.

Можно ли использовать волокна Jarcomesh в сборных железобетонных изделиях?

Да. Определение сборного железобетона — это просто элемент, который был отлит до того, как он был отлит и отлит в форме, отличной от его окончательного положения. Это бетонное изделие может включать в себя широкий спектр предметов: камни для террас, защитные блоки, ступенчатые блоки, септики, архитектурные фасадные панели, срединные барьеры, железнодорожные шпалы, склепы для захоронений, хозяйственные ящики, мостовые балки, опорные кольца, трубы, пустотелые конструкции. основные плиты, люки и столбы заборов, а также сотни различных декоративных элементов декора.Для производителя сборного железобетона очень важно найти методы повышения ударной вязкости и начальной прочности его бетонных изделий, чтобы уменьшить количество отходов, минимизировать обратные вызовы и возвраты, а также помочь в долговечности изделия. Если сборщики железобетонных изделий могут снимать формы и перемещать «зеленые» изделия в зону обработки без повреждений, очевидно, что волокнистая арматура выполняет свои первоначальные обязательства. Кроме того, производители сборного железобетона замечают меньше поломок, сколов и сколов при транспортировке, доставке и размещении своей продукции благодаря уникальному трехмерному покрытию волокон Jarcomesh.Использование более высоких доз макроволокон позволяет сборному железобетону заменить более качественную сталь — обратитесь в Jarco Supply за технической помощью.

Можно ли использовать Jarcomesh в торкретбетоне?

Да. Термин «торкретбетон» обычно используется для описания бетона или раствора, который укладывается или дробится с высокой скоростью на заданную поверхность с помощью сжатого воздуха. Ожидается, что арматура, используемая в типичных применениях торкретбетона, будет обеспечивать сопротивление сдвигу, изгибу и изгибающим нагрузкам, которые могут возникнуть в результате движения грунта или горных пород или от местного гидростатического давления.Размещение проволочной сетки на типичных торкрет-бетонных поверхностях неровной формы является трудоемким и дорогостоящим процессом. Синтетические волокна могут использоваться в качестве альтернативных материалов, которые обеспечивают необходимый индекс вязкости и требуемые уровни остаточной прочности без хлопот и затрат на рабочую силу, связанных с сеткой.

Можно ли использовать волокна Jarcomesh для приподнятых плит?

Да. Существует ряд терминов, используемых для описания надземных систем перекрытий, таких как перекрытие «плита на металле» и композитное перекрытие.Элементами этой системы являются металлический настил, бетон из портландцемента и, в большинстве случаев, арматура в той или иной форме. Металлический настил можно разделить на три категории — конструкционный (композитный), профильный и кровельный. Первый шаг — выбрать подходящую металлическую колоду для конкретного применения. Как правило, в большинстве многоэтажных конструкций используется композитный (структурный) настил перекрытия, в котором настил выступает в качестве основного или положительного армирования. И наоборот, в системе несоставного настила металлический настил используется только как форма, в которой первичная или положительная арматура будет встроена в бетонную плиту.В системе композитного стального настила сварная проволочная сетка иногда используется в качестве температурного или вторичного армирования. Расчет сварной проволочной сетки для армирования на температуру и усадку по Steel Deck Institute в 0,00075 раз превышает площадь бетона над настилом, однако SDI утверждает, что «если сварная проволочная сетка используется со стальной площадью, указанной выше формулы, как правило, будет недостаточно, чтобы быть полным отрицательным подкреплением ». Это соображение позволяет использовать волокна Jarcomesh Macro в качестве замены сварной проволочной сетки в качестве вторичного армирования.Эти волокна обеспечивают однородное трехмерное вторичное армирование, которое превосходит любые другие формы температурного / вторичного армирования, а также является более безопасным и экономичным в использовании. В случае применения любых вышеуказанных категорий следует проконсультироваться с Jarco Supply для получения помощи в расчете арматуры.

Можно ли использовать волокна Jarcomesh в топпингах или покрытиях?

Да. Наложение определяется как слой бетона или раствора, редко тоньше 1 дюйма (25 мм.), кладется и обычно приклеивается к изношенной или потрескавшейся поверхности бетонной плиты. Накладка обычно предназначена либо для восстановления, либо для улучшения функции предыдущей поверхности. Точно так же верхний слой также определяется как слой бетона или раствора, уложенный для образования поверхности пола на бетонном основании, но не обязательно приклеенный к существующей плите. Хотя износ старой поверхности или сильное растрескивание старой плиты чаще всего является причиной укладки покрытия, другие причины могут включать в себя недостаточную ровность пола, неправильную высоту или плоскость, недостаточное сопротивление скольжению или скольжению или отсутствие износостойкости. .Независимо от причин, облицовка плит и перекрытия могут обеспечить рентабельный метод восстановления существующей плиты в пригодное для эксплуатации состояние без затрат на удаление и замену. В дополнение к обычным трудностям размещения сетки в приложениях для плоских работ есть дополнительные сложности, связанные с размещением покрытий и накладок. Естественно, стальная проволочная сетка требует достаточного покрытия в бетоне (обычно минимум 2 дюйма или 5 см) для предотвращения выкрашивания из-за коррозии и неприглядных линий сетки.Очевидно, в тонких бетонных покрытиях такое покрытие невозможно. При применении несвязанного оверлея размещение проволочной сетки становится одинаково трудным без разрушения или повреждения разрушающего сцепление слоя или пленки. Одним из наиболее важных недостатков сетки является отсутствие равномерного покрытия арматурой. Очевидно, что сетка расположена в одной плоскости только в тех тонких областях, где требуется усиление для устранения проблем, вызванных однонаправленным растеканием, дифференциальной усадкой и скручиванием.

Когда лучше всего добавлять волокна Jarcomesh в бетон?

Продукты Jarcomesh следует добавлять в систему смешивания бетона на бетонном заводе для лучшего распределения. Следуйте стандартным рекомендациям производителей смесителей и ASTM C-94. Время перемешивания должно составлять минимум четыре-пять минут на загрузку при нормальной скорости перемешивания. Комбинированный завод будет наиболее экономичным и безопасным местом для добавления волокон. Обычно не рекомендуется вводить волокна в смеситель в качестве первого ингредиента, а добавлять вместе с другими ингредиентами или в конце последовательности добавления.

Будет ли добавление волокон Jarcomesh на стройплощадке к каким-либо проблемам?

Волокна можно добавлять в автобетоносмесители на стройплощадке, хотя рекомендуется добавлять их на заводе для оптимального смешивания и распределения. Если волокна добавляются на месте, следует проявлять особую осторожность, чтобы обеспечить достаточное время перемешивания. После добавления последнего мешка с продуктом подождите не менее 4–5 минут на барабанной скорости перемешивания.

Совместимы ли волокна Jarcomesh с жидкими добавками?

Синтетические волокна не влияют на воздухововлечение, суперпластификаторы или водоредукторы. Если возможно, синтетические волокна следует добавлять до любых жидких добавок, чтобы в полной мере использовать сдвиг при перемешивании и трение смеси для оптимизации распределения.

Будут ли волокна Jarcomesh мешать лазерной стяжке или финишной обработке шпателем?

NO, вибрация стяжки с лазерным наведением приводит к попаданию цементного теста на поверхность и покрывает почти все открытые волокна.Те, что не были покрыты, будут сожжены любой обработкой шпателем. Возможность замены обычных стальных матов синтетическими волокнами большого объема позволяет значительно упростить лазерную укладку стяжки и процесс отделки.

Какой процесс следует использовать при нанесении финишной обработки веником?

Использование щетины с жесткой щетиной, используемой только в одном направлении, поможет выровнять волокна поверхности с выступами текстуры, делая их значительно менее заметными.

Мешают ли волокна адгезии герметиков или напольных покрытий?

Поверхностные волокна не вступают в реакцию с герметиками и / или не мешают ковровому покрытию, плитке и т. Д.При необходимости можно использовать тепловую горелку для удаления любых волокон, которые могут вызывать беспокойство.

Как фибра в бетоне влияет на осадку?

Из-за своей трехмерной связной природы бетон, армированный фиброй, менее поддается обработке, чем простой бетон. На самом деле визуальный провал может немного уменьшиться, но текучесть остается почти такой же. Осторожность; никогда не допускайте добавления воды на стройплощадке, чтобы уменьшить потери при оседании. При необходимости рекомендуется использование суперпластификатора для увеличения осадки.

Признаны ли волокна Jarcomesh национальными кодовыми органами США?

Да. Все волокна компании Jarcomesh были протестированы на соответствие всем нормам и стандартам, используемым ICC. Все национальные строительные нормы и правила, такие как Единые строительные нормы и правила (ICBO — Международная конференция строительных норм), Стандартные строительные нормы и правила (SBCCI — Южный международный конгресс строительных норм), Основные строительные нормы (BOCA — Администраторы строительных норм), и Кодекс об охране жилья для одной и двух семей (C.A.B.O. — Совет американских строительных чиновников.) Эти три кода теперь объединены в I.C.C. International Code Council) код, по которому тестируются все продукты Jarcomesh.

Все ли стальные волокна одинаковы?

Нет — Характеристики стального волокна зависят от дозировки, прочности на разрыв, соотношения сторон и крепления. Комбинированный эффект этих четырех факторов на бетон определяется путем испытаний в соответствии с ASTM C1609 (Стандартный метод испытаний на изгиб бетона, армированного волокном, с использованием балки с нагрузкой в ​​третьей точке).По результатам испытания может быть определена средняя эквивалентная прочность на изгиб (EFS) железобетона. EFS — это испытанная стойкость к растрескиванию железобетона после испытания.

Какое отношение к волокнам имеют денье и соотношение сторон?

денье волокна — это единица измерения массы одной пряжи или нити волокна на длине 9000 м. Обычно это используется только при производстве синтетических материалов и используется для процедур ОК / КК. Соотношение сторон волокна — это длина одного волокна, деленная на его эквивалентный диаметр (L / d).Этот термин обычно используется только с более крупными волокнами, такими как сталь и макросинтетика, и, хотя конкретное значение не имеет значения, соотношение сторон более 100 иногда может вызвать трудности с размещением и отделкой.

Почему волокна в бетонных смесях «забиваются»?

Все типы волокон (стальные, микро- и макросинтетические) могут «забиваться» в бетон. Это явление обычно вызвано добавлением волокон в слишком сухие бетонные смеси (оседание уменьшается до нуля) или в смеси, в которых недостаточно мелких частиц (цемент, песок, вспомогательные материалы и т. Д.).), чтобы покрыть частицы волокна, что, в свою очередь, «истощает пасту» для системы и снова приводит к уменьшению осадки до нуля. Свободные волокна в пустом барабане могут слипаться, а слишком длинные волокна или волокна различной геометрии также могут вызывать проблемы. Как всегда, следует провести пробное испытание, чтобы убедиться, что смесь соответствует типу волокна и дозировке, а последовательность дозирования не вызовет никаких проблем. При необходимости может быть оправдано использование добавки, уменьшающей количество воды, для поддержания желаемой осадки при укладке.

Можно ли использовать микроволокна с высокой дозировкой вместо макроволокон с низкой дозировкой?

Возможно — Опять же, ключевым моментом будет скорость дозировки и предполагаемая функция волокон. Основная функция микросинтетического волокна — это контроль трещин пластической усадки, и исследования показали, что эти волокна не обладают значительной способностью переносить нагрузку через трещину. Хотя данные испытаний могут поддерживать использование микроволокна, это может быть не лучшим вариантом.Во-вторых, высокие дозы микросинтетики будет труднее смешивать, поскольку количество волокон и площадь поверхности волокон будут чрезвычайно высокими, что может привести к значительным потерям при оседании.

Все ли макросинтетические волокна одинаковы?

Нет. На рынке представлено несколько различных типов макросинтетики, каждая из которых обладает индивидуальными преимуществами и преимуществами. Помните старую пословицу; «ты получаешь то, за что платишь». Ключом к успешному использованию макросинтетического волокна для замены WWM, арматуры или стальной фибры является дозировка.Более прочные волокна или волокна с более высоким сцеплением, вероятно, потребуют меньше материала, чем более слабые волокна или волокна с меньшей связывающей способностью. Производитель должен подтверждать значения дозировки информацией о тестировании. Если вопросы по-прежнему остаются, следует провести пробную проверку, чтобы убедиться в достижении желаемой производительности.

Как вы классифицируете арматуру из стальной фибры для бетона?

Стальные волокна определены в ASTM A820 как кусочки гладких или деформированных волокон, которые достаточно малы, чтобы их можно было беспорядочно диспергировать в бетонной смеси.В настоящее время существует 5 наименований стальной фибры в зависимости от продукта или процесса, используемого в качестве исходного материала:

 Тип I — проволока холоднотянутая

 Тип II — лист

 Тип III — извлеченный из расплава

 Тип IV — фрезерный

 Тип В — проволока холоднотянутая модифицированная

Обсуждение бетона, армированного стальной фиброй, в ACI 360 утверждает, что «стальная фибра имеет более высокий модуль упругости и прочность на растяжение, чем окружающий бетон.Кроме того, многие типы стальной фибры деформируются для оптимизации закрепления в бетоне. Эти свойства позволяют стальным волокнам перекрывать трещины, которые развиваются в затвердевшем состоянии, и перераспределять накопленное напряжение, вызванное приложенными нагрузками и усадкой ».

Можно ли перекачивать бетон, армированный стальной фиброй?

Да, но ожидайте потери от оседания в шланге от 1 до 3 дюймов в зависимости от мощности дозы стального волокна, температуры окружающей среды и длины шланга. Среднеагрегатный водоредуктор (MRWR) обычно используется для повышения удобоукладываемости и облегчения прохождения потока через насосные линии.В некоторых случаях могут потребоваться редукторы высокого давления (HRWR). Обычно требуется шланг диаметром от 4 до 6 дюймов.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Потенциальные проекты, подходящие для использования фибробетона, перечислены ниже.

Жилой : включая проезды, тротуары, строительство бассейнов из торкретбетона, подвалы, цветной бетон, фундаменты, дренаж и т. Д.

Коммерческие : внешние и внутренние полы, плиты и стоянки, проезжие части и

Складские / промышленные : полы и проезжие части для легких и тяжелых условий эксплуатации

Автомагистрали / проезды / мосты : обычное бетонное покрытие, SCC, белые покрытия, барьерные рельсы, работы по бордюрам и водосточным желобам, проницаемый бетон, звукоизоляционные барьеры и т. Д.

Порты и аэропорты : взлетно-посадочные полосы, рулежные дорожки, перроны, дамбы, доки, стоянки и погрузочные рампы.

Водные пути : плотины, шлюзовые сооружения, облицовки каналов, канавы, ливневые сооружения и др.

Горнодобывающая промышленность и строительство туннелей : Сборные сегменты и schotcrete, которые могут включать облицовку туннелей, валы, стабилизацию откосов, канализационные работы и т. Д.

Надземные палубы : включая конструкцию металлических настилов из композитных материалов коммерческого и промышленного назначения и возвышенную опалубку в аэропортах, коммерческих зданиях, торговых центрах и т. Д.

Сельское хозяйство : фермы и складские помещения для животных, стены, силосы, мощение и т. Д.

Сборный железобетон и изделия : архитектурные панели, откидные конструкции, стены, ограждения, септики, могильники, конструкции жироуловителей, банковские хранилища и скульптуры

Другие приложения : включает любые другие приложения, связанные с FRC, не описанные выше.

ТИПЫ ВОЛОКНА

Типы волокон для использования в приложениях FRC бывают разных размеров, форм, цветов и вкусов.

Стальные волокна : Эти волокна обычно используются для придания бетона повышенной прочности и несущей способности после растрескивания. Эти волокна, как правило, рыхлые или связанные в пучки, обычно изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали и имеют различные геометрические формы, такие как гофрированный, с крючковатым концом или с другими механическими деформациями для закрепления в бетоне. Типы волокна классифицируются в ACI 544 как типы от I до V и имеют максимальную длину от 1,5 до 3 дюймов (30–80 мм) и могут дозироваться от 10 до 100 фунтов / ярд (от 6 до 67 кг / м3).

Микросинтетические волокна : Эти волокна обычно используются для защиты и уменьшения растрескивания при пластической усадке в бетоне. Большинство типов волокон производятся из полипропилена, полиэтилена, полиэстера, нейлона и других синтетических материалов, таких как углерод, арамид и другие акрилы. Эти типы волокон обычно дозируются в небольших объемах от 0,03 до 0,2% по объему бетона — от 0,5 до 3,0 фунтов / ярд (от 0,3 до 0,9 кг / м3).

Макросинтетические волокна : Этот новый класс волокон появился за последние 15 лет как подходящая альтернатива стальным волокнам при правильном дозировании.Типичные материалы включают полипропилен и другие смеси полимеров, имеющие те же физические характеристики, что и стальные волокна (длина, форма и т. Д.). Эти волокна можно дозировать от 3 до 20 фунтов / ярд (от 1,8 до 12 кг / м3).

Стекловолокно : GFRC (бетон, армированный стекловолокном) в основном использовался в архитектурных приложениях и панельных конструкциях на основе модифицированного цемента.

Целлюлозные волокна : изготовленные из продуктов из переработанной древесной массы, целлюлозные волокна используются аналогично микросинтетическим волокнам для контроля и уменьшения растрескивания при пластической усадке.

Натуральные волокна : Натуральные волокна обычно не используются в коммерческих применениях фибробетона, они используются для армирования продуктов на основе цемента во всем мире и включают такие материалы, как кокос, сизаль, джут и сахарный тростник. Эти материалы бывают разной длины, геометрии и характеристик материала.

ПВА волокна : Волокна из поливинилового спирта — это синтетические волокна, которые при использовании в больших объемах могут изменить характеристики бетона на изгиб и сжатие

Специальные волокна : Эта классификация волокон охватывает материалы, не описанные выше, и обычно относится к недавно произведенным или определенным материалам, не общим для вышеуказанных категорий.

Смеси стали и микро- / макроэлементов : Недавняя разработка в области фибробетона, появившаяся на рынке, заключалась в сочетании или смешивании стальных и / или макросинтетических волокон с различными типами микроволокон, чтобы помочь контролировать пластическое растрескивание при усадке (например, микросинтетика), в то же время обеспечивая бетон с повышенной ударной вязкостью и несущей способностью после растрескивания, достигаемой только с использованием стали и макросинтетических волокон.Эти волокна обычно дозируются при преобладающем уровне

.

Прочие волокна и смеси : Комбинации и типы волокон, не отнесенных к категории выше

Sika Fiber — Полипропиленовая фибра для бетона и стяжки

Sika Fiber — Полипропиленовая фибра для бетона и стяжки — Sika

Волокна Sika Fibers изготовлены из полипропилена, специально обработанного для контакта с цементом. Они представлены в мешках готовой целлюлозы на 1 м³ бетона.

Области применения

  • Бетоноукладчики, проезжие части, автостоянки, пути, в которых волокно Sika Fibers ограничивает растрескивание из-за выдергивания.
  • Бетон, подверженный ударам.
  • Бетон, требующий сильной когезии в свежем состоянии, например, экструдированный бетон или сильный уклон.
  • Бетон, выступающий тонким слоем в сочетании с Sikacrete P (см. Техническое руководство 1.50).
  • Сборный бетон для облегчения работы с деталями, подлежащими извлечению из формы, и ограничения списания плит, брусчатки, бордюров, внешнего вида, труб и т. Д.

Характеристики / преимущества

Благодаря деликатной специальной обработке поверхности волокна Sika Fibers очень легко диспергируются в бетоне и создают сеть волокон высокой плотности, что означает:

  • Повышение когезии свежего бетона.
  • Ограничение взлома вывода.
  • Повышение устойчивости к ударам и лучшая непроницаемость затвердевшего бетона.

Фибра не обеспечивает структурного упрочнения бетона.

Упаковка

Картон 44 порции по 600 гр в бумажных мешках из целлюлозы.

Расход

1 доза 600 г Sika Fibers на м³ бетона.

Реализация

Добавьте порции волокна Sika Fibers прямо в смеситель или верхнюю тележку.Мешок из целлюлозной бумаги растворяется после 2-6 минут перемешивания, в зависимости от количества обрабатываемого бетона.

Чтобы улучшить характеристики свежего бетона и окончательные характеристики затвердевшего бетона, необходимо связать волокна с суперпластифицирующим адъювантом Sikament или Sika ViscoCrete (свяжитесь с нами).

Продукт отверждения рекомендуется в жаркую погоду или при наличии ветра.

Армирование бетонных стяжек

Арматура для бетонных стяжек

Введение

Это техническое обновление содержит дополнительные рекомендации по армированию бетона фиброй.Важно, чтобы все работы, выполняемые во время строительства, были выполнены в соответствии с соответствующими допусками, чтобы добиться необходимой отделки.

Наряду с защитой от трещин, фиброармирование часто предлагается разработчиками в качестве альтернативы стальной арматуре в бетонных покрытиях (железобетонных стяжках). На рынке доступны два типа «фиброармирования»: полимерные волокна »и« Макроволокна ».

Типичный сценарий, при котором может быть предложено использование фиброармирования в бетонных покрытиях:

Над системой изолированного пола над конструкцией перекрытия балочного и блочного типа: там, где требуется усиленная стяжка (или структурное бетонное покрытие) поверх изоляции, чтобы выдержать типичные нагрузки на пол (мебель, арматура и т. Д.)), которые должны быть распределены по изоляционным элементам, которые, в свою очередь, поддерживаются бетонными балками внизу.

Гарантийное положение

Из двух типов микрополимерные волокна неприемлемы для использования в качестве альтернативного метода структурного армирования бетонных покрытий.

«Макроволокна» могут использоваться в конструкционных стяжках, но только в следующих случаях:

  1. Производитель системы армирования макроволокном должен предоставить действующий сертификат одобрения продукта третьей стороной, в котором должны быть указаны точные требования к смешиванию армирующего волокна и процедуры управления качеством, необходимые для этого.
  2. Должны быть предоставлены доказательства того, что альтернативная арматура достигнет срока службы 60 лет.
  3. В одобрении продукции Macro Fibre третьей стороной должно быть указано, что оно может использоваться « в качестве замены армирования » *, и инженер-конструктор может это доказать. В противном случае мы предположим, что он не подходит в качестве замены реальной стальной арматуры.

* Обратите внимание:

  • Необходимо тщательно проверить одобрение продукта третьей стороной для армирования волокном, чтобы убедиться, что его можно использовать для данного конкретного применения: i.е. как альтернатива стальной арматуре.
  • Обязательно проверьте формулировку в разделе «сфера использования» сертификатов одобрения продукции сторонних производителей. Как на самом деле в ряде сертификатов на продукцию сказано, что «способствует повышению противодействующих растрескиванию» — это не то же самое, что альтернатива стальной арматуре и, следовательно, неприемлемо.

Требования к менеджменту качества

Если продукт из макроволокна одобрен третьей стороной для использования в качестве альтернативы стальной арматуре; необходимо тщательно контролировать дозировку и требования к смешиванию на месте.Чтобы удовлетворить требованиям гарантии, утвержденный подрядчик, принятый производителем макроволокна, должен нести ответственность за контроль процесса смешивания волокна с бетоном, чтобы гарантировать, что он будет соответствовать правильным спецификациям для проекта.

Сводка

Если предлагается армирование волокном: Макроволокна могут использоваться только в качестве замены армирования, если:

  • Имеется одобрение третьей стороны, аккредитованное UKAS (или эквивалентное в Европе); четко заявив, что он может быть использован для этой цели.Утверждения о том, что «способствует повышению свойств против растрескивания», не являются подтверждением того, что они подходят для использования в качестве альтернативы армированию, И
  • Использование армирования волокном должно строго контролироваться и
  • Утвержден нашим гарантийным процессом приемлемости продукции.

Были приняты все меры, чтобы информация в этой статье была верной на момент написания (ноябрь 2020 г.). Предоставленные инструкции не заменяют профессионального суждения читателя, и любой строительный проект должен соответствовать соответствующим Строительным нормам или применимым техническим стандартам.Для получения самого последнего технического руководства по гарантии LABC обратитесь к своему инспектору по управлению рисками и к последней версии технического руководства LABC Warranty .

Преимущества фибробетона

Несмотря на то, что бетон прочен сам по себе, всегда есть возможность его укрепить, и бетон, армированный стальными фибрами, является популярным выбором для людей, которым требуется немного дополнительной прочности от смеси.Но почему используется железобетон и что делает его таким полезным продуктом? Мы подробно расскажем о преимуществах этого конкретного бетона, чтобы вы могли понять, подходит ли он вам.

Недвижимость

Добавление стальной фибры в раствор значительно улучшает прочность смеси. До армирования прочность бетона на изгиб составляет около 25%. После добавления стальных волокон эта прочность на изгиб увеличивается до 100% в зависимости от того, сколько волокон было включено в смесь.

Экономия времени и денег

Усиленный бетон предлагает ряд преимуществ помимо очевидной повышенной прочности, особенно в отношении эффективности по площади. К ним относятся:

  • Увеличенное расстояние между стыками — снижение затрат на формирование стыков, меньшая потребность в обслуживании стыков
  • Уменьшенная толщина плиты — экономия денег на бетоне и укладке
  • Упрощенная конструкция — более простые соединения, устранены ошибки позиционирования стальной ткани
  • Ускорение строительства

Технические преимущества

  • Риск растрескивания значительно снижен
  • Уменьшение растрескивания на краях стыка
  • Более прочные суставы
  • Повышенная ударопрочность
  • Повышенная усталостная выносливость
  • Снижение затрат на техническое обслуживание
  • Увеличенный срок службы

Волокна помогают улучшить сопротивление растрескиванию, которое является проблемой, которая может со временем обрушиться на бетон.В неармированном бетоне бетонные «балки» могут выдержать только определенное напряжение от изгиба, прежде чем они разорвутся. За счет добавления стальных волокон к этим балкам сопротивление значительно повышается, что позволяет им выдерживать гораздо более высокие нагрузки до появления первой трещины.

Стальные волокна распределены по всей смеси случайным образом, поэтому повышенная прочность ощущается по всему бетону, а не концентрируется в определенной области. Благодаря этому любые микротрещины или потенциальные трещины нейтрализуются до того, как они могут вызвать серьезные проблемы.

Бетон, армированный сталью, является чрезвычайно эффективным продуктом для тяжелых условий эксплуатации, где ожидаются большие нагрузки. Прочность этого бетона, от складов и заводов до авиационных ангаров и взлетно-посадочных полос, означает, что он может выдерживать гораздо больше, чем обычная бетонная смесь.

EasyMix Concrete UK — ведущий поставщик бетона в районе Лондона. Если вы хотите узнать больше о том, чем мы занимаемся, свяжитесь с нашей дружной командой сегодня, и мы будем более чем рады помочь.

Sika Fibre полипропиленовая фибра для бетона и стяжки

Sika Fiber — Полипропиленовая фибра для бетона и стяжки …

Sika Fiber — Полипропиленовая фибра для бетона и стяжки — Sika Фибра Sika Fibers изготовлена ​​из полипропилена, специально обработанного для контакта с цементом. Они представлены в мешках готовой целлюлозы на 1 м³ бетона.

Уточнить цену

Микроволокна Sika® Fibermesh® HP

1 天 前 Система микроармирования Sika® Fibermesh® HP для бетона состоит из 100% первичных гомополимерных полипропиленовых мультифиламентных (моноволоконных) микроволокон, не содержащих переработанных олефиновых материалов.Специально спроектировано и произведено на сертифицированном производственном предприятии ISO 9001 для использования в качестве арматуры.

Уточнить цену

Волокна Sika® Fibermesh®-150

2021-8-7 Sika® Fibermesh®-150, система микроармирования для бетона — 100-процентные первичные гомополимерные полипропиленовые мультифиламентные (моноволоконные) волокна с запатентованной технологией e3®, не содержащей повторно обработанных олефиновых материалов. Специально спроектировано и произведено на производственном предприятии, сертифицированном по стандарту ISO 9001.

Уточнить цену

Безщелочной ускоренный торкрет-бетон — Sika

2021-7-10 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ МИКРОФИБРЫ ДЛЯ БЕТОНА И РАСТВОРОВ SikaFiber® 618 PPM ZA — это моноволоконные полипропиленовые волокна длиной 6 мм для использования в бетоне и растворах.

Уточнить цену

БЕТОН SikaFiber® РУКОВОДСТВО ПО ПРОДУКТУ — Sika USA —

2020-6-1 В 2018 году Sika® приобрела глобальный бизнес Concrete Fibers у Propex Holding, LLC, который включал в себя завод в США по производству синтетических волокон для армирования бетона, торговые операции в географических регионах Sika и Fibermesh®, сильную бренд в FRC.Приобретенный бизнес стал прекрасным дополнением к линейке добавок для бетона Sika, сделав Sika® истинным поставщиком из одного источника для всех видов готовых смесей и сборных железобетонных изделий. С добавлением Fibermesh®, Novomesh®, Novocon® и Enduro® к ассортименту продукции Sika® компания Sika® может лучше удовлетворять потребности в бетоне

Узнать цену

БЕТОН ТЕХНОЛОГИЯ SikaFiber® — Sika Group

2021-8-11 На этом графике вы можете видеть, что стальной фибробетон демонстрирует более высокий модуль упругости и наибольшую нагрузочную способность после первой трещины.Из-за более короткой длины стального волокна (35 мм) этот уровень напряжения уменьшается с увеличением прогиба. Однако полипропиленовые волокна показывают цену

.

Программное обеспечение SikaFiber® для расчета фибробетона

2021-8-10 С новым программным обеспечением SikaFiber® компания Sika предоставляет инструмент для проектирования плит из фибробетона (FRC) на основе армированных полипропиленом или стальных макроволокон. Инструмент определит оптимальную дозировку волокон, необходимых для армирования плиты с учетом указанной нагрузки, толщины плиты и марки бетона.

Уточнить цену

Бетон, армированный волокнами — Sika

2021-8-10 Бетон, армированный волокном, идеально подходит для улучшения характеристик прочности и ударной вязкости бетона и раствора. Волокна в бетоне помогают уменьшить усадочные трещины, увеличить прочность, увеличить поглощение энергии и уменьшить опасное растрескивание при высоких температурах. Sika — ведущая компания по производству фибробетона.

Уточнить цену

Бетон, армированный волокном — Sika Concrete

Короткие тонкие синтетические волокна используются для защиты от огня и уменьшения трещин, в то время как длинные синтетические или стальные волокна обычно используются для увеличения поглощения энергии.Sika предлагает решения на все случаи жизни, а также другие специальные типы и смеси волокон.

Уточнить цену

Волокна для бетона и стяжки — волокна TDP 20 мм

TDP Бетонные волокна и волокна для стяжки состоят из полипропиленовых волокон с высокой прочностью на разрыв, которые быстро и равномерно распределяются при добавлении в бетонную смесь или стяжку. Волокна диаметром 20 мм также могут сделать смесь более жесткой и, следовательно, менее податливой. Волокна для бетона и стяжки

Уточнить цену

SikaFiber®-6 FF Бетон, армированный волокном

2021-8-6 SikaFiber®-6 FF — это фибриллированное полипропиленовое волокно, которое уменьшает возникновение пластических усадочных трещин и пластического оседания, одновременно улучшая поверхностные свойства и долговечность затвердевшего цементного продукта.Волокна покрыты поверхностно-активным веществом для улучшения дисперсности. SikaFiber®-6 FF очень тонкая, и хотя она слегка видна на стадии пластика, они не …

Узнать цену

Sika Fibre / ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЕ ВОЛОКНО ДЛЯ БЕТОНА

Sika Fibre / ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЕ ВОЛОКНО ДЛЯ БЕТОННОГО РАСТВОРА / количество Кол-во. Добавить в корзину. Добавить в список желаний. Сравнивать. Добавить в список желаний Сравнить. Категория: Гидроизоляция. Описание; Отзывы (0) ОПИСАНИЕ. SikaFiber®-12 — это высококачественное 100% первичное полипропиленовое волокно

Узнать цену

Микросинтетические волокна SikaFiber® HP — Sika Canada

2021-8-10 Помогает бетону в раннем возрасте для сборных железобетонных изделий, где важны время демонтажа и транспортировка.При применении торкретбетона увеличивает уплотнение и плотность торкретбетона, уменьшая отскок и позволяя получать более толстые слои за один проход.

Уточнить цену

Микроволокна Sika® Fibermesh® HP

1 天 前 Система микроармирования Sika® Fibermesh® HP для бетона состоит из 100% первичных гомополимерных полипропиленовых мультифиламентных (моноволоконных) микроволокон, не содержащих переработанных олефиновых материалов. Специально спроектировано и произведено на сертифицированном производственном предприятии ISO 9001 для использования в качестве арматуры.

Уточнить цену

Технология ConCrete SikaFiber®

2021-7-26 На этом графике вы можете видеть, что стальной фибробетон демонстрирует более высокий модуль упругости и наибольшую нагрузочную способность после первой трещины. Из-за более короткой длины стального волокна (35 мм) этот уровень напряжения уменьшается с увеличением прогиба. полипропиленовые волокна

Уточнить цену

Бетон, армированный волокном — Sika Concrete

Волокна — идеальный ингредиент для улучшения характеристик и долговечности бетона и раствора.Они увеличивают поглощение энергии и огнестойкость, уменьшая при этом усадочные трещины, образование трещин и ширину трещин. В ассортимент Sika входит волокно

Узнать цену

БЕТОН SikaFiber® РУКОВОДСТВО ПО ПРОДУКТУ — Sika USA —

2020-6-1 Sika Fibermesh® 650, класс 3–7 ASTM D7508 Структурный, полипропилен, в шайбах Sika Fibermesh® 650S, класс 5–8,5, ASTM D7508, структурный, полипропилен, в шайбах Sika Fibermesh® 665 2,6 ”5–9 ASTM D7508, структурный , Полипропилен, в шайбах …Поскольку бетонная фибра является цельной (хорошо перемешанной) по всему бетону, нет возможности

Уточнить цену

Бетон, армированный волокнами — Sika

2021-8-10 Бетон, армированный волокном, идеально подходит для улучшения характеристик прочности и ударной вязкости бетона и раствора. Волокна в бетоне помогают уменьшить усадочные трещины, увеличить прочность, увеличить поглощение энергии и уменьшить опасное растрескивание при высоких температурах. Sika — ведущая компания по производству фибробетона.

Уточнить цену

Решения FIBERMESH Concrete Solutions от Sika

2021-8-11 БЕТОННЫЕ РЕШЕНИЯ ОТ SIKA. ИНЖЕНЕР. Знание — сила. Взгляните на наши спецификации и спецификации. Учить больше. … Наши превосходные бетонные решения сэкономят вам время и деньги. Учить больше. Мы эксперты по бетонному волокну. Повышение ценности, надежности и конкретных характеристик. Укрепление репутации. Микросинтетические волокна …

Уточнить цену

Волокна полипропиленовые для бетона и стяжки 100-900гр…

Тонкое моноволокно из полипропиленового волокна, которое можно добавлять в цементные смеси, чтобы предотвратить усадку и растрескивание в процессе отверждения. Волокна также улучшают поверхностные свойства и долговечность материалов на основе затвердевшего цемента. Идеально для бетона

Уточнить цену

SikaFiber®-6 FF Бетон, армированный волокном

2021-8-6 SikaFiber®-6 FF — это фибриллированное полипропиленовое волокно, которое уменьшает возникновение пластических усадочных трещин и пластического оседания, одновременно улучшая поверхностные свойства и долговечность затвердевшего цементного продукта.Волокна покрыты поверхностно-активным веществом для улучшения дисперсности. SikaFiber®-6 FF очень тонкая, и хотя она слегка видна на стадии пластика, они не …

Узнать цену

Бетонные волокна — Sika

2021-8-11 Добавки в бетон. Готовая смесь для бетона. Бетонные волокна. … SikaFiber® — 6 PPM — Полипропиленовое волокно SikaFiber® — 12 PPM — Полипропиленовое волокно SikaFiber® LHO 45/35 NB — Структурное стальное волокно SikaFiber® Force PP-540/52 — Макросинтетическое волокно. свяжитесь с нами для получения дополнительной информации Sika HK… Sika Hongkong Ltd. Rm. 1507-12, 15 / F, Block A, New …

Уточнить цену

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Sika® Fiber

2017-2-28 Sika® Fiber ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ВОЛОКНА ДЛЯ БЕТОНА ОПИСАНИЕ SikaFibre — это высококачественные микромоноволокна из полипропиленового волокна. Он разработан для минимизации и контроля пластических усадочных трещин в бетоне. SikaFibre поставляется в предварительно отмеренных, готовых к использованию разлагаемых мешках на 1 м 3 бетона. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ SikaFibre армирует свежий бетон и снижает

Узнать цену

Волокна Sika® Confibre® 51F

2021-7-11 Sika® Confibre® 51F — это фибриллированное полипропиленовое волокно, предназначенное для использования в бетоне с целью снижения вероятности растрескивания при пластической усадке.Sika® Confibre® 51F увеличивает деформационную способность свежего бетона, тем самым уменьшая пластическое растрескивание.

Уточнить цену

БЕТОН SikaFiber® РУКОВОДСТВО ПО ПРОДУКТУ — Sika USA —

2020-6-1 Sika Fibermesh® 650, класс 3–7 ASTM D7508 Структурный, полипропилен, в шайбах Sika Fibermesh® 650S, класс 5–8,5, ASTM D7508, структурный, полипропилен, в шайбах Sika Fibermesh® 665 2,6 ”5–9 ASTM D7508, структурный , Полипропилен, в шайбах … Поскольку бетонная фибра является цельной (хорошо перемешанной) по всему бетону, нет возможности

Уточнить цену

Sika Fibers

2021-8-11 Бетон, армированный фиброй, идеально подходит для улучшения характеристик прочности и ударной вязкости бетона и раствора.Волокна в бетоне помогают уменьшить усадочные трещины, повысить прочность, увеличить поглощение энергии и уменьшить опасное растрескивание при высоких температурах. Sika — ведущая компания по производству фибробетона. Наше присутствие по всему миру и предприятие по производству волокна во всем …

Узнать цену

FORTA-FERRO® — Фибра для бетона FORTA

Выбирая FORTA-FERRO, вы получаете силы делать больше, чем когда-либо прежде. FORTA-FERRO ® — это легко обрабатываемое волокно с добавлением цветов, состоящее из 100% первичного сополимера / полипропилена, состоящего из скрученного жгута нефибриллирующего моноволокна и фибриллирующего сетевого волокна, что дает высокоэффективную систему армирования бетона.FORTA-FERRO используется для уменьшения пластичности и затвердевшего бетона …

Уточнить цену

Микросинтетические волокна FIBERMESH

2021-3-3 Микроволокно Fibermesh ® 150F — это оптимизированный баланс лучшего типа волокна и количества волокон для устойчивости к взрывному растрескиванию. Использование относительно небольшого количества волокна Fibermesh ® 150F обеспечивает трехмерную систему защиты по всему бетону.

Узнать цену

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПОЛИПРОПИЛЕНА

2018-6-23 полипропиленовая фибра в бетонную смесь.В статье представлены экспериментальные результаты по прочности на сжатие, прочности на разрыв, прочности на изгиб с добавлением 0,5%, 1%, 1,5% и 2% полипропиленового волокна путем замены цемента по весу. Замечено, что использование полипропиленового волокна

Уточнить цену

Влияние содержания полипропиленового волокна на прочность и …

, бетон из нейлоновой фибры улучшился на 6,3%, 6,7% и 4,3%, соответственно, по сравнению с бетоном из полипропиленовой фибры.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *