Стяжка фиброцементная: Устройство фиброцементной стяжки пола

Устройство фиброцементной стяжки пола

Основной проблемой при проведении подготовительных черновых работ перед окончательной отделкой помещений являются неровности пола. Это происходит, потому что бетонные перекрытия не бывают гладкими. По технологии производства плита плоская только с одной стороны – и это потолок. Для выравнивания поверхности используются разные способы. Один из них – фиброцементная стяжка пола.

Состав смеси

Песочно-цементный состав смеси, используемый при полусухой стяжке пола, представляет собой смесь речного песка, крупность которого не превышает 2.5 и цемента М500. Помимо этого, в стяжку добавляют и фиброволокно из расчета на 1 метр квадратный 1 килограмм.

Чтобы сама стяжка в будущем не покрывалась трещинами, следует использовать минимальное количество воды, когда соотношение к общей массе рассчитывается как 0.3 к 1 части.

Преимущества смеси:

• Отсутствие в процессе работы грязи, не страдает иная отделка помещения;
• Большие объемы производительности – за одну смену бригада из 3-4 специалистов может уложить порядка 150-200 кв. м пола;
• Пол становится гладким, ровный, благодаря использованию в процессе работ затирочных машин. Таким образом, получается идеальная основа для последующей укладки ламинита, паркета или же линолеума;
• За счет ввода в состав смеси фиброволокна – нет необходимости применять металлическую сетку для армирования, усадки уровня стяжки;
• За счет небольшого количества влаги – усадка будет также минимальной, поэтому в стяжке практически не бывает трещин и отсутствует протекание на нижние этажи;
• По истечении 12 часов пол готов выдерживать пешеходную нагрузку.

Этапы укладки фиброцементной стяжки пола

Сам процесс не существенно отличается от привычной процедуры укладки, хотя некоторые отличия существуют Поэтому рассмотрим этапы укладки более подробно:

1. Подготовка к работам. Очищается бетонная поверхность от пыли и мусора, если предусмотрена укладка коммуникаций, например, для теплого пола –монтаж тепловых матов;
2. Проведение грунтовки. На данном этапе все работы рекомендовано проводить не валиком, а кисточками – в силу неровности поверхности пола валик не даст идеальный результат;
3. Разметка пола и установка маяков под заливку – это могут быть и направляющие для гипсокартона или же металлические разметки под штукатурку;
4. Установка пароизоляции – как исходный материал может применяться пароизол или же полотно рубероида, полиэтилена;
5. Монтаж демпферной ленты. Сначала, идет укладка пароизоляционного материала вдоль стены, по периметру пола, когда один край ленты будет заходить выше уровня стяжки, второй же – оставьте на плите самого перекрытия. Крепят ленту при помощи жидкого типа гвоздей;
6. Укладка фиброцементной стяжки, шлифовка. Оптимальный слой стяжки должен составлять 50 мм. Такой слой не дает усадки, а качество полученного варианта выше чем у затирки.

После проведения всех работ, стяжку нужно защитить от пересыхания. Для этого поверхность необходимо накрыть полиэтиленом и дать высохнуть. Пешеходную нагрузку на стяжку дают по истечении 12 часов после укладки, а спустя сутки – можно приступать к отделочным работам.

Мы предлагаем европейские разработки по устройству полусухой цементно-песочной стяжки с фиброармированием. Использование таких технологий в строительстве улучшает качество работ, повышается износостойкость пола, а также и более экономично по цене.

заказывайте монтаж фиброцементной стяжки пола у компании ЦСР-СТРОЙ

от 200 р. / кв.м

Фиброцементная стяжка – популярный полусухой способ выравнивания пола

Фиброцементная стяжка пола – это технология, возникшая из классического мокрого способа выравнивания половых поверхностей. Ее отличительными особенностями является использование для получения раствора:

• Фиброволокна, которое обладает высокими армирующими свойствами.
• Небольшого количества воды, что позволяет называть данную методику «полусухой».

Стяжка фиброцементная: целесообразность применения и преимущества

Чаще всего стяжка фиброцементная применяется при:

• Укладке толстого слоя (свыше 7 см).
• Заливке «плавающего» выравнивания.
• Необходимости обеспечить быстрое схватывание раствора для перехода к следующему этапу обустройства пола.

Использование фиброволокна и минимума воды приводит к повышению прочности смеси и, как следствие, к долговечности создаваемой поверхности, которой не страшны растрескивание и усадка. Такая основа из фибробетона устойчива к механическому воздействию, имеет отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики. Есть также и другие преимущества у «полусухой» технологии. Это:

• Образование минимального количества грязи.
• Отсутствие опасности протечек.
• Низкий уровень шума.
• Идеально ровный пол.
• Быстрое застывание сооруженного слоя.

Механизированная стяжка пола с фиброволокном: этапы монтажа

Использование раствора с фиброй для выравнивания половой поверхности принципиально не отличается от обычных стяжечных работ. Главное здесь – правильно приготовить рабочую смесь. После сжатия ее в комок не должно выдавливаться ни капли влаги. Применение специальных агрегатов для замешивания и подачи фибробетона к месту укладки значительно облегчает процесс.

Механизированная стяжка пола с фиброволокном выполняется по следующему алгоритму:

1. Подготовка основания (очистка от мусора, прокладка необходимых коммуникаций).
2. Грунтовка основания (особое внимание уделяют ямкам, выступам между плит).
3. Укладка демпферной ленты (она обеспечивает хорошую звукоизоляцию).
4. Установка маяков (процесс контролируется нивелирами).
5. Распределение раствора (пневмонагнетатели доставляют его на 70 м по вертикали и на 200 м по горизонтали).
6. Затирка шлифовальной машиной (происходит также уплотнение слоя, увеличение его прочности).
7. Укрытие полиэтиленовой пленкой (защита от пересыхания).

Качественная полусухая стяжка пола (фиброволокно) в СПб может быть заказана у компании «ЦСР-Строй». Нашими мастерами профессионально выполняется также керамзитная стяжка пола , воспользоваться которой можно, позвонив по т. 8(812)983-86-06.

Фиброцементная стяжка пола, цена за м2 в Москве с материалами

Несмотря на относительную новизну, технология применения фиброцементной стяжки пользуется большим спросом на рынке строительных услуг. Главные достоинства данного способа – прочность и долговечность. Этими качествами бетонная смесь обязана главному компоненту – волокнам микрофибры. Она становятся своеобразным каркасом, позволяющим избежать дополнительного армирования сеткой. После замешивания с водой, микрофибра равномерно распределяется по всей цементно-песочной структуре, создавая кристаллические связи. Вследствие этого, повышается износоустойчивость, герметичность и гладкость поверхности, а также снижается вероятность усадки.

Проведение монтажных работ с применением фиброцемента требует соблюдения непременных условий, от которых зависит конечный результат. Для уверенности в безупречном качестве конструкции, следует обратиться за помощью к профессионалам, имеющим достаточный опыт с подобным материалом.

Заливка фиброцементной стяжки

Наша компания зарекомендовала себя как ответственного и надежного поставщика монтажно-строительных услуг в Москве. Все технологические этапы работы, начиная с подготовки основания до окончательной шлифовки поверхностей, проходят под строгим контролем, чтобы избежать халатности мастеров. В результате сохраняются главные преимущества данного способа: надежность, долговечность, устойчивость к внешним воздействиям.

Сотрудники компании “Экспресс-Стяжка” произведут стяжку пола, включая подготовительный этап, за 1 день. По желанию заказчика рабочие могут сделать толщину слоя до 8 см, сохранив при этом устойчивость и прочность сооружения, не допуская образования в дальнейшем трещин, пустот и других дефектов.

Мы также учитываем тип монтируемого помещения и в зависимости от его назначения, по желанию клиента, можем добавлять в смесь различные компоненты, улучшающие его физико-химические свойства:

• пластификаторы;
• керамзит или пенополистирол, увеличивающий теплопроводность и облегчает конструкцию;
• вещества, повышающие резистентность к истиранию;
• примеси, снижающие негативное влияние химических реагентов.

Как заказать фиброцементную стяжку

Если Вам необходимо сделать качественную фиброцементную стяжку пола, обращайтесь в нашу строительную компанию. Консультанты ответят на все интересующие вопросы в любое удобное для Вас время. Сотрудничество с нашей организацией имеет такие преимущества, как оперативность, доступность по стоимости, официальная гарантия качества и высокий профессионализм сотрудников.

Выбирайте нашу компанию для выполнения монтажа фиброцементной стяжки пола и останетесь довольны результатом работы и демократичностью цен!

Армированная стяжка пола с фиброволокном (устройство, цена)

Недостаточная устойчивость бетона к растяжению и сжатию вынуждает строителей использовать армирование. Долгое время для бетонных конструкций, создания бытовых и промышленных полов использовали металлическую арматуру. Но благодаря современным технологиям появился более эффективный метод укладки полов – стяжка с фиброволокном.

Суть данной стяжки заключается в использовании в составе обычной цементно-песчаной смеси специальных синтетических (стальных, стеклопластиковых) добавок, называемых фиброй. Этот материал имеет волокнистую структуру, благодаря чему хорошо распределяется по всему объему бетонной смеси. Один килограмм фибры содержит до 250 млн. волокон, которые при заполнении бетона надежно армируют его по всей толщине.

Преимущества стяжки с фиброволокном

Перед методами армирования металлической сеткой использование фибры «выигрывает» по всем эксплуатационным и технологическим показателям. Так, стяжка, армированная фиброволокном, более устойчива к повышенным нагрузкам, не поддается растрескиванию при усадке, обладает высокой прочностью и ударостойкостью.

Равномерно распределяясь по бетонному раствору, волокна фибры создают своеобразный каркас прочности, который значительно продлевает срок службы бетона. Еще одним преимуществом полипропиленовой фибры перед металлической арматурой является ее устойчивость к коррозии.

Также фибра не дает бетону растрескиваться, что часто происходит вдоль металлических прутков при стандартном методе армирования. В результате стяжка с фиброволокном получается более прочной, надежной и долговечной. Она отлично выдерживает бытовые и промышленные нагрузки, вибрации и влияние усадки.

Экономичный расход фибры также занимает не последнее место в списке преимуществ этого материала. Всего одного пакета достаточно для армирования стяжки на площади до 20 м². Использование фиброволокна значительно ускоряет и облегчает сам процесс стяжки. Бетонный раствор быстрее твердеет, сокращая время для введения пола в эксплуатацию. 

Виды стяжки с фиброволкном, особенности и способы проведения

Для выравнивания основания полов принято использовать сухую или полусухую стяжку армированную фиброволокном.

Технология проведения сухой и полусухой стяжки проста и эффективна. Для создания полусухого цементного раствора необходимо минимальное количество воды, что снижает риск протекания смеси. Готовый раствор тщательно утрамбовывается и выравнивается по установленным маякам.   

Еще более простым является устройство стяжки с фиброволокном сухим методом. Для этого смесь из цемента, песка, фибры и добавок равномерно распределяют по гидроизоляционному покрытию, затем выравнивают основание и производят укладку листового материала с дальнейшим монтажом напольного покрытия.

Активное применение фиброцементная стяжка получила и в устройстве системы «теплый пол», при укладке наливных полов, а также при традиционном методе бетонной стяжки основания.

Разновидности фиброволокна для стяжки и их преимущества

1. Полипропиленовая фибра чаще других применяется в создании бетонных конструкций и стяжке с фиброволокном. Основные плюсы использования:

• 
  Низкая стоимость;

• 
  Отлично армирует раствор;

• 
  Имеет легкий вес;

• Значительно повышает эксплуатационные характеристики стяжки.

2. Стальные фиброволокна позволяют:

• 
  Создавать высокопрочные основания: промышленные полы, фундаменты, монолитные конструкции;

• 
  Существенно увеличивать ударостойкость полов.

3. Стеклопластиковая фибра:

• 
  Придает бетону пластичность;

• 
  Позволяет создавать наливные полы;

• 
  Облегчает вес раствора.

Наше предложение

Компания «РосФибра» предлагает купить материалы для устройства армированной стяжки пола с фиброволокном по выгодной цене. Мы работаем с 15 производителями стальной фибры и полипропиленового волокна (фиброволокна), поэтому можем предложить широкий ассортимент. На крупные заказы (от 20 тонн) действуют минимальные цены. Звоните, наши специалисты сделают для вас бесплатный расчет проекта и проконсультируют по всем возникшим вопросам.

Фиброцементная стяжка пола в Москве — цена за м2 от 390 руб под ключ

Инновационная технология фиброцементной стяжки за короткий срок приобрела популярность на строительном рынке Москвы. Ее отличительные качества – высокая прочность и значительный срок эксплуатации — обусловлены добавлением в цементный раствор волокон микрофибры.

Технологически микрофибра придает достаточную жесткость бетону без дополнительной армирующей сетки, так как при перемешивании раствора укрепляющие волокна микрофибры равномерно распределяются во всем объеме цементно-песчаной массы и создают прочные кристаллические связи.

Как результат, существенно возрастает устойчивость на износ и герметичность гладкой бетонной поверхности. К тому же снижается вероятность усадки. Технологические операции с замешиванием фиброволокна предусматривают выполнение ряда условий, которые определяют качество работ.

Главное из них – работу должны выполнять профессиональные строители, имеющие практический опыт работы с данным стройматериалом. Тем самым будет гарантировано высокое качество конструкции.

Заливка фиброцементной стяжки

Московская фирма «Building Full» заслуженно имеет репутацию солидного и исполнительного строй подрядчика. Наши инженеры строго контролируют работы на всех технологических этапах — от подготовки бетонного основания до финишного шлифования поверхностей.

Такой подход к выполнению заказов позволяет сохранить надежность, долговечность и высокую устойчивость стяжки к воздействию негативных внешних факторов.

Опытные мастера от “Building Full” качественно и под ключ выполнят подготовительные операции и стяжку за один рабочий день. Толщина слоя по требованию клиента доводится до 8 сантиметров без ущерба для прочности и устойчивости конструкции с гарантией отсутствия каких-либо дефектов в дальнейшей эксплуатации.

Наши бригады учитывают назначение помещения и при необходимости добавляют в раствор ингредиенты для оптимизации его физических и химических характеристик.

К ним относятся:

пластификаторы;

• добавки керамзитных гранул или пенополистирола для увеличения коэффициента теплопроводности бетона и облегчения стяжки;
• компоненты, повышающие устойчивость к истиранию;
• ингредиенты, снижающие негативное воздействие агрессивных химических веществ.

Заказать фиброцементную стяжку

Если Вы намерены сделать высококачественную фиброцементную стяжку пола, московская строительная фирма «Building Full» готова принять ваш заказ ежедневно в течение рабочего дня и выполнить весь комплекс работ под ключ.

По вашему звонку наши менеджеры-консультанты дадут квалифицированные ответы на интересующие вас вопросы. Мы гарантируем оперативность выполнения заказа, доступные цены на работу и материалы, а также и выдачу гарантийного сертификата по окончании работ. Обратившись в компанию «Building Full», вы, без сомнения, будете удовлетворены результатами нашего сотрудничества!

Полусухая стяжка с фиброволокном: функция, устройство, цена

Содержание.

1. Функции стяжки.
2. Зачем необходимо армирование стяжки.
3. Что такое фиброволокно.
4. Преимущества сухой стяжки с фиброволокном.
5. Инструкция по созданию полусухой стяжки с фиброволокном.
6. Стоимость стяжки с фиброволокном.

Перед тем, как приступить к описанию фиброволокна, вкратце расскажу об устройстве и функциях самой стяжки. Устройство стяжки — обязательный процесс, выполняемый при строительстве или ремонте, для создания идеально ровной основы под полы.

От качества выполненной стяжки пола напрямую зависит качество чистового покрытия из плитки, паркета или линолеума.

А в производственных цехах, гаражах, складских и подсобных помещениях она может быть финишным покрытием.

Функции стяжки

• выравнивание и упрочнение основания;
• повышение гидроизоляционных и теплотехнических свойств перекрытия;
• создание уклона для устройства слива в моечных, душевых, гаражах;
• передача и распределение конструктивных и эксплуатационных нагрузок от мебели, оборудования и людей на основание;
• устройство внутри стяжки проводов и трубопроводов инженерных коммуникаций и систем теплого пола;
• повышение стойкости основания к механическим воздействиям;
• снижение расхода клея при устройстве полов из плитки.

Обязательные компоненты изготовления стяжки — песок, цемент и вода. Для улучшения технических свойств применяются всевозможные добавки: пластификаторы, упрочняющие составы, армирующие компоненты.

Зачем необходимо армирование стяжки

Бетон —материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но плохо работающий на растяжении. Черновая стяжка под воздействием нагрузок может постепенно расслаиваться и разрушаться. Кроме того, из-за выхода воды при застывании бетона образуются микротрещины.

Чтобы предотвратить разрушение стяжки от внутренних напряжений и равномерно распределить нагрузки от чистого пола, мебели и людей, применяется армирование стальными стержнями, сеткой из проволоки или пластика. Все эти материалы значительно утяжеляют и приводят к удорожанию.

Современные технологии предлагают более эффективный и простой способ армирования — добавление в составы для устройства стяжек мельчайших волокон из полимеров, стали или базальта. Это наиболее востребованная технология, позволяющая в короткие сроки получить ровную монолитную основу высокой прочности, которая не поддается усадке, расслоению и растрескиванию.

При качественном исполнении полусухая стяжка получается идеально ровной, готовой к последующему устройству любого чистового покрытия.

При соблюдении технологии и последовательности работ ее можно выполнить самостоятельно, своими руками.

Что такое фиброволокно

Искусственный материал из полипропилена, стекловолокна, базальта или стальной проволоки. Фибровые волокна желтого или белого цвета, длиной от 6 до 18 мм.

Полипропилен — самый легкий и дешевый вид фибры, получивший особую популярность и распространение при приготовлении бетонных и растворных смесей.

Полипропиленовая фибра —экологически безопасная и экономически выгодная альтернатива металлической арматурной сетке.

Она отлично сочетается с любыми компонентами растворных смесей, полимерными добавками и упрочнителями. Ее можно использовать в разных пропорциях, от 300 до 900 грамм волокна на 1м3 бетона. При увеличении количества фибры в бетоне повышается прочность конструкции.

 Рисунок 1. Виды фиброволокна, применяемые для армирования стяжки.

Распределяясь равномерно в массиве стяжки, она препятствует растрескиванию и расслоению покрытия.

Для лучшего проникновения в смесь, фиброволокно поступает в продажу пропитанным специальными масляными составами.

Преимущества полусухой стяжки, армированной фиброволокном

• повышается стойкость к механическим воздействиям и истиранию;
• не дает усадки, расслаивания и трещинообразования;
• нет риска просачивания влаги на нижние этажи;
• быстрее схватывается и набирает прочность, не образуя цементного молочка на поверхности;
• эксплуатация пола возможна на 4-7 сутки после завершения работ;
• фиброволокно не подвергается коррозии;
• понижается степень водопоглощения;
• стекловолокно придает смеси особую пластичность
• уменьшается пылевыделение готовой стяжки;
• увеличивается морозостойкость и огнестойкость.

Стоимость полусухой стяжки, армированной фиброволокном, на 30-40% ниже классической, армированной сеткой. Соблюдая технологию и последовательность выполнения работ, ее можно сделать самостоятельно, своими руками.

Инструкция по созданию полусухой стяжки с фиброволокном

Необходимые механизмы, инструменты и приспособления:

 Рисунок 2. Инструменты для устройства стяжки.

• Бетономешалка или пневмонагнетатель для смешивания ингредиентов;
• строительный миксер для приготовления небольших объемов смеси, или размешивания фиброволокна в воде;
• виброплита для трамбовки раствора;
• строительный уровень и лазерный нивелир, для контроля за горизонтальностью укладываемой стяжки;
• лопата для подачи сухих компонентов в бетономешалку или готовой смеси в конструкцию;
• мерный стакан для отмеривания необходимого количества пластификатора;
• шпатель или мастерок для укладки и разравнивания смеси;
• металлическое правило для разравнивания смеси длиной 2-3 метра;
• затирочная машина для затирки и удаления дефектов бетонной стяжки;
• емкость для воды.

Важно! Все процессы создания полусухой стяжки можно выполнить вручную, кроме затирки! Для выполнения качественной стяжки я рекомендую применять затирочную машину.

 Рисунок 3. Затирочная машина для устройства полусухой стяжки.

Подготовка основания

Полусухую фибростяжку возможно укладывать на любое основание: утрамбованный гравийно-песчаный грунт, железобетонные или деревянные перекрытия, утепляющие слои из керамзита, экструдированного пенополистирола, жестких минераловатных плит.

Поверхность очищаем от старых покрытий, плинтусов, напольной облицовки и строительного мусора. Пыль удаляем строительным пылесосом. Швы между плитами, и технологические отверстия заделываем раствором.Трещины и глубокие выбоины перед заделкой очищаем и расшиваем. Для лучшей связи с основанием поверхность пропитываем грунтовкой.

 Рисунок 4. Подготовка основания под стяжку с очисткой и заделкой трещин.

Для гидроизоляции на подготовленное основание укладываем полиэтиленовую пленку толщиной от100 до 200 мкм или рулонные гидроизоляционные материалы.

Важно! Я рекомендую расположить гидроизоляцию с нахлестом не менее 150 мм, с заходом на стены на 150-200 мм.

 Рисунок 5. Устройство рулонной гидроизоляции под стяжку.

При необходимости обеспечения шумо- и теплоизоляции, под стяжку укладываем специальный материал «Термозвукоизол», пенополистрол или керамзит.

Для исключения деформаций и повышения звукоизоляции вдоль конструкций, соприкасающихся со стяжкой, крепим демпферную полосу толщиной 5-8 миллиметров, из вспененного полиэтилена. После завершения работ изоляцию поверх стяжки срезаем канцелярским ножом.

Рисунок 6. Монтаж системы «теплый пол» под полусухую стяжку.

В случае устройства системы «теплый пол», на подготовленное основание предварительно монтируем трубчатые или пленочные теплоэлементы и подводящие кабели, а затем заливаем раствор, толщиной 30-50 мм.

Вынесение отметок

С помощью уровня или нивелира на стены выносим отметки и соединяем сплошной линией.

 Рисунок 6. Вынесение отметок.

 От этой линии с интервалом 50 сантиметров делаем замеры расстояния до основания. Определяем самое высокое место на поверхности основания, от него отнимаем минимально возможную толщину слоя — 30 мм. Прочерчиваем вторую линию — это и будет уровень поверхности стяжки. 

Важно! Для обеспечения одинаковой отметки стяжки во всей квартире, я рекомендую делать разметку сразу для всех помещений.

Устройство маяков

Выставляем маяки из профиля или деревянного бруса и фиксируем цементным раствором. Деревянный брус нужно предварительно вымочить, чтобы предотвратить разбухание или вытягивание влаги из раствора.

Можно маяки выполнить из того же раствора, что и стяжка, непосредственно перед заливкой.

Первую направляющую выставляем на расстоянии 15-20 сантиметров от стены. Следующие — в зависимости от длины инструмента, которым будем производить разравнивание раствора, но не менее 90 см. Это расстояние должно быть меньше длины правила примерно на 20 сантиметров.

 Рисунок 7. Устройство маяков для полусухой стяжки.

Если для выравнивания применяется трехметровое правило, расстояние между маяками может быть 2-2,5 метра.

Важно! Рекомендую контролировать выставление маячков с помощью строительного уровня. Продолжать работы после схватывания раствора, закрепившего маячки.

Применение маяков позволит выполнить стяжку пола строго на одном уровне горизонтальной плоскости.

Приготовление растворной смеси

В зависимости от объемов и технических возможностей готовим раствор механизированным или ручным способом.

Берем промытый речной песок естественной влажности, с модулем крупности 2,6-3,0и портландцемент марки 500, в соотношении 3:1.

Сухие компоненты размешиваем при помощи дрели с насадкой, бетономешалки или пневмонагнетателя. Полипропиленовую фибру добавляем постепенно, небольшими порциями, тщательно перемешивая смесь.В среднем на 1 м3 раствора необходимо добавить от 600 до 900 грамм фибры с длиной волокон от 12 до 18 миллиметров.

Важно! Количество фиброволокна советую брать, исходя из пропорций, указанных на упаковке.

Полипропиленовая фибра, не скатываясь в комки, быстро и равномерно распределяется в сухой строительной смеси. В процессе замешивания волокна фибры заметны, а после высыхания раствора они становятся не видны.

 Рисунок 8. Готовая растворная смесь с фиброволокном для полусухой стяжки.

Сухую смесь разводим водой в пропорции 0,3:1, до пастообразной консистенции. Содержание воды должно хватить только на гидратацию цемента.

Можно фибру размешать с водой и добавлять в готовую сухую смесь.

Чтобы проверить готовность смеси, возьмите небольшое количество готового раствора и сильно сожмите в руке. Смесь правильной консистенции под давлением хорошо формируется и не выделяет воду.

В готовый раствор можно добавить пластификаторы, антисептики, упрочнители или модифицирующие добавки, для облегчения укладки и повышения технических характеристик стяжки.

Правильно приготовленная растворная смесь — гарантия качественной стяжки.

Укладка растворной смеси

Готовую смесь укладываем на подготовленное основание с запасом, на 10 мм выше уровня маяков.Укладку начинаем от примыкания стяжки к стенам.Разравниваем длинным правилом и утрамбовываем виброрейкой. Правило двигаем по маякам, перемещая из стороны в сторону, вытягивая лишний раствор.

 Рисунок 9. Стяжка укладывается по маякам.

Слой стяжки зависит от назначения помещений: для больших производственных цехов или гаражей стяжка должна быть не менее 70 мм, для жилых комнат, с последующим устройством чистого пола — 30-50 мм.Растворную смесь укладываем за один раз на всю проектную толщину.

Сразу после разравниванияготовую стяжку затираем специальной затирочной машиной с выравнивающим диском, для придания дополнительной прочности конструкции.  При небольших объемах поверхность можно затереть вручную деревянным полутерком, методом железнения.В дверных проемах делаем деформационные швы, толщиной 3-4
мм.

 Рисунок 10. Затирка стяжки.

Важно! Для предотвращения продавливания,  советую одевать на ноги специальные «бетоноступы»

Для защиты от сквозняков и создания необходимого влажностного режима стяжку укрываем полиэтиленовой пленкой на 12-24 часа. В жару поверхность дополнительно слегка увлажняем. При желании удаляем направляющие, заделываем и затираем образовавшиеся швы.

Спустя сутки готовую фиброцементную стяжку дополнительно шлифуем специальной установкой.

Через 3-4 дня на готовое основание можно наклеивать керамическую плитку. Линолеум укладываем после полного высыхания стяжки,не ранее, чем через 2-3 недели, а ламинат и паркет — через 4-5 недель.

Важно! Советую выполнять работы при температуре, измеряемой на уровне пола, не ниже 5ᴼС.Она должна быть постоянной до набора проектной прочности не менее 50%.

Стоимость стяжки с фиброволокном

Предлагаемая на строительном рынке стоимость работ в разных компаниях различная. Цены зависят от многих факторов: площади и удаленности объекта, требуемой прочности и проектной толщины стяжки, необходимости подготовительных работ, теплоизоляции и гидроизоляции полов.

Окончательная цена формируется после выезда специалистов на объект, определения необходимых видов работ и проведения замеров.

Средняя стоимость аренды оборудования, материалов и работ

Полусухая стяжка с фиброволокном — современный эффективный способ создания долговечного и прочного пола по выгодной цене.

Стяжка пола цена за 1м2 от 250 рублей в Нижнем Новгороде

Устройство стяжки – оптимальный вариант выравнивания пола, когда нужно выполнить большой объём работ с минимальными финансовыми затратами. Преимущества этого метода заключаются в ускоренной гидратации цемента, что значительно сокращает период набора прочности.

Для сравнения: обычная стяжка набирает марочную прочность в течение 28 суток, и только после этого можно приступать к отделочным работам.

Применение полусухих растворов сокращает этот период до 8 дней, следовательно, ускоряет процесс строительства в 3.5 раза. Секрет этой привлекательной технологии выравнивания чернового пола заключается в минимальном количестве воды, добавляемой в смесь.

Честные цены на укладку стяжки от «Джин Технолоджи»

Укладка полусухих растворов требует квалификации мастеров, знания рецептуры приготовления смеси и использования высококачественного сырья. Соблюдение этих условий предполагает определённые расходы.

Наша компания занимается укладкой стяжки пола в Нижнем Новгороде и Нижегородской области с 2015 года, поэтому мы с уверенностью можем заявить, что предлагаем лучшие цены в регионе.

Мы придерживаемся разумной ценовой политики и прозрачного ценообразования.

Цена стяжки пола за 1м2 складывается из следующих факторов:

• Удалённость объекта – чем дальше от города, тем выше транспортные расходы, включаемые в стоимость.
• Этажность – раствор подаётся пневмонагнетателем по гибким шлангам, поэтому высота влияет на протяжённость магистрали и энергозатраты оборудования.
• Толщина – чем выше укладываемый слой, тем больше на него уходит строительного материала. Отметим, что стяжка не может быть тоньше 4 см. Рекомендуемая максимальная толщина – 7 см, но здесь много зависит от типа объекта и чернового основания.

Помимо этого, на цену влияет величина площади помещения, добавление в состав раствора пластифицирующих добавок, изоляция прилегающих поверхностей демпферными лентами.

Рассчитать предварительную цену выполнения работ каждый заказчик может самостоятельно, воспользовавшись онлайн-калькулятором стжяки на нашем сайте. Кроме этого, вы всегда можете заказать бесплатный выезд замерщика, который выполнит необходимые расчёты на месте с учётом технических особенностей объекта.

Уточнить информацию о скидках и акциях можно у наших менеджеров, позвонив по телефонам, указанным на сайте.

Сухие стяжки из древесного волокна

Решения для сухих стяжек из древесного волокна

Betonwood предлагает строительные решения для систем полов со стратиграфией, которые включают нашу термическую и акустическую изоляцию древесным волокном Fibertherm и наши цементно-стружечные плиты: традиционные сухие стяжки, изолированные полы, лучистые и / или приподнятые полы.

Древесноволокнистые панели для напольных покрытий и сухой стяжки

Гибкое древесное волокно Flex 50

Гибкие древесноволокнистые панели Плотность 50 кг / м³ . Гибкая древесноволокнистая панель для тепло- и звукоизоляции всех частей здания.

от 2,25 € / m²

Перейти на страницу

Гибкое древесное волокно Flex 60

Гибкие древесноволокнистые панели Плотность 60 кг / м³ . Гибкая древесноволокнистая панель с высокой изоляционной способностью, с очень низкой теплопроводностью, равной 0,036 Вт / мк .

от 4,27 € / m²

Перейти на страницу

Звуковая полоса из древесного волокна

Плотность гибкой древесноволокнистой ленты 60 кг / м³ . Гибкая древесноволокнистая лента для теплоизоляции в системах полов.

от 1,15 € / мл

Перейти на страницу

Древесно-волокнистая кровля сухая

Древесноволокнистые панели FiberTherm Кровля сухая с плотностью 140 кг / м³ . Тепло- и звукоизоляционная панель идеально подходит для крыш, чердаков и полов.

от 4,93 € / м²

Перейти на страницу

Древесное волокно Therm

Древесноволокнистые панели Тепловая плотность 160 кг / м³ . Жесткие панели с тепло- и звукоизоляцией идеально подходят для установки в сухие стяжки, стены, крыши, чердаки.

от 5,60 € / m²

Перейти на страницу

Древесное волокно Therm SD

Древесноволокнистые панели Therm SD Плотность 160 кг / м³ .Жесткие панели с тепло- и звукоизоляцией идеально подходят для установки в сухие стяжки, стены, крыши, чердаки.

от 4,53 € / м²

Перейти на страницу

Пол из древесного волокна

Древесноволокнистые панели Плотность пола 160 кг / м³ . Система полов с тепло- и звукоизоляцией из древесно-волокнистых панелей с пазом и пазом.

от 10,51 € / m²

Перейти на страницу

Древесное волокно Isorel

Древесноволокнистые панели Плотность Isorel 230 кг / м³ .Жесткие древесноволокнистые панели уменьшенной толщины для стен, стяжек, крыш и чердаков.

от 1,63 € / m²

Перейти на страницу

Битумное древесное волокно BitumFiber

Битумные древесноволокнистые панели Плотность битумного волокна 230 кг / м³ . Панели из битумного древесного волокна с высокой прочностью на сжатие идеально подходят для строительства полов и полов.

от 2,78 € / m²

Перейти на страницу

Основа из древесного волокна

Древесноволокнистые панели Базовая плотность 250 кг / м³ . Теплоизоляционная панель с высокой прочностью на сжатие, идеально подходит для полов, по которым можно ходить.

от 5,16 € / m²

Перейти на страницу

Древесно-волокнистый пол

Древесноволокнистые панели Плотность пола 250 кг / м³ .Подслойный мат с высокой прочностью на сжатие идеально подходит для паркета или ламината, по которому можно ходить.

от 0,81 € / м²

Перейти на страницу

Целлюлозные хлопья Floc

Хлопья целлюлозы для заполнения полостей стен, крыш, чердаков и полов. Хлопья целлюлозы, заполняющие все пустоты в элементах конструкции.

от 0,90 € / кг

Перейти на страницу

Свободное древесное волокно Zell

Сыпучая древесная фибра для заполнения пустот стен, крыш, чердаков и полов. Чистые экологические древесные волокна, заполняющие все пустоты в элементах конструкции.

от 1,07 € / кг

Перейти на страницу

Советы по установке, отделке и стыковке бетона, армированного волокном

РАЗМЕЩЕНИЕ: Синтетический, стальной и смешанный фибробетон можно укладывать с использованием обычных методов, таких как бетонные желоба, ковши, конвейеры и насосы.Принимая во внимание, что армированный волокном торкретбетон (FRS) можно укладывать с использованием стандартного оборудования для торкретирования.

ТЕХНОЛОГИЯ: Осадка бетона НЕ является показателем удобоукладываемости. Вместо этого просадка используется для измерения консистенции бетона от нагрузки к нагрузке. Правильно подобранная смесь FRC будет иметь отличную удобоукладываемость. Бетон может стать очень жидким из-за вибрации. Добавление волокна увеличивает площадь поверхности в матрице бетона, что для смесей с высоким содержанием макросинтетических волокон требует уменьшения количества крупного заполнителя и увеличения фракции раствора в бетоне.Трехмерно распределенные волокна уменьшают оседание заполнителей и цемента и подъем свободной воды на поверхность плиты в виде сточной воды. Фактическая обрабатываемость будет зависеть от корректировки обычных ингредиентов для приспособления к дополнительной площади поверхности, создаваемой волокнами. Пробная смесь в лаборатории или в полевых условиях рекомендуется для выявления любых изменений, требуемых в пропорциях, и для получения опыта в доводке смеси. Рассмотрение изменений, желаемых в конструкции смеси для достижения желаемой работоспособности, также должно включать рассмотрение HRWR.Использование дополнительной воды для достижения желаемой обрабатываемости не рассматривается, так как это отрицательно повлияет на прочность на сжатие и изгиб. Профессиональные инженеры ABC Polymer готовы помочь в корректировке пропорций смеси при любом дизайне смеси FRC или FRS.

STRIKE OFF: Для плит FRC на земле настоятельно рекомендуется использовать виброрейку или лазерную стяжку. Вибрация этого оборудования помогает укрепить бетон, а также подвести пасту на поверхность плиты, что улучшает отделку.

ПЛАВАЮЩИЕ БУЛЫ: Магниевые поплавки рекомендуются для создания гладкой, ровной поверхности и закрытия любых разрывов или открытых участков, возникающих во время забивки. Не переусердствуйте при отделке, так как это приведет к выходу на поверхность нежелательных волокон.

BLEEDWATER: Кровотечение — это форма сегрегации, при которой часть воды в бетоне поднимается на поверхность, когда он только что укладывается. Фибробетон имеет тенденцию к меньшему, более равномерному и медленному улавливанию, чем простой бетон.Уменьшение утечки приведет к уменьшению количества каналов выпуска и уменьшению их размера, что снижает вероятность попадания нежелательных химикатов в бетон. Уменьшение просачивания также приведет к созданию более однородного бетона сверху вниз, что приведет к более плотной и прочной поверхности плиты. Как и в случае с обычным бетоном, перед дальнейшей отделкой бетона подождите, пока сточная вода не испарится и след отделочника оставит отпечаток 1/4 дюйма или меньше.

МАШИНОСТРОЕНИЕ: Обеспечивает гладкую, однородную поверхность с минимальным или нулевым обнажением волокон, если пропорции смеси были соответствующим образом согласованы с дозировкой волокна.

ОТДЕЛКА: Синтетические и стальные волокна подходят для большинства видов отделки и обработки поверхности.

• Лягушки из мешковины: Ленты из мешковины НЕ РЕКОМЕНДУЮТСЯ для армированного фибробетоном, так как они могут поднимать волокна и разрывать поверхность.
• Обработка граблями и щеткой: Чистку и чистку щеткой лучше всего выполнять, протягивая щетку или грабли только в одном направлении (с востока на запад или с запада на восток). Рекомендуется использовать веник с жесткой щетиной.На поверхности могут быть волокна, но это не повод для беспокойства. Синтетические волокна изнашиваются за короткое время при нормальном движении. НИКОГДА не используйте горелку для удаления синтетических волокон, так как это может привести к ударам по бетону. Стальные волокна можно удалить, отрезав их от поверхности кусачками или кусачками. Эти шаги редко требуются опытным специалистам по отделке фибробетона.

РЕЗКА ПИЛОЙ: Заключительным этапом отделки фибробетона является надлежащее соединение и отверждение в соответствии с рекомендациями ACI.

• Швы, пропиленные мокрым распилом, следует прорезать на глубину 1/3 толщины плиты или минимум 1 дюйм (25 мм). Это необходимо сделать в течение 12 часов после укладки бетона.

• Софт-резать или прорезать швы сразу после отделки бетона. Перед дальнейшей резкой бетона рекомендуется начать с пробной резки для оценки отслаивания заполнителя и растрескивания волокон. Если происходит растрескивание заполнителя и / или растрескивание волокон, оператор должен прекратить резку и возобновить ее через 20 минут.Процесс испытания и оценки может повторяться несколько раз, в зависимости от условий, температуры бетона и среды отверждения.

Для получения подробных инструкций свяжитесь с Бобби Зеллерсом по адресу [email protected] или Робом Йейтсом по адресу [email protected].

ССЫЛКИ

1. Комитет ACI 544, Руководство по определению, дозированию, смешиванию, размещению и отделке бетона, армированного стальным волокном, ACI 544.3R93, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган., 1993.
2. М. Хардинг, «Смешивание, укладка и отделка бетона, армированного волокном», Бетонное строительство.

Можно ли установить цементную плиту на бетон?

Цементные плиты различных марок, такие как HardieBacker, Durock, DenShield и Wonderboard, стали стандартным материалом основы для почти всех керамических, фарфоровых и каменных плиток для пола, стен и столешниц. Эти удобные панели из цементной плиты мгновенно создают ровную твердую поверхность, которая склеивается с тонкозадирными клеями или растворами, используемыми для укладки плитки.

Обычно слой цементной плиты прикручивается к фанере или черновому полу OSB или к стойкам стены для настенного монтажа. Хотя большинство производителей плитки заявляют, что их продукцию можно наносить непосредственно на фанеру, цементная поверхность цементной плиты обеспечивает лучшую основу. И когда вы облицовываете влажные места, такие как ванные комнаты, цементная плита — это не просто хорошая идея — это просто необходимо.

Цементная плита по бетону?

Обычно установка цементной плиты не считается необходимой, когда вы кладете плитку на бетонную плиту, поскольку этот черный пол уже цементный — добавление цементной плиты было бы излишним.Однако есть три случая, когда у монтажников иногда возникает соблазн установить слой цементной плиты перед укладкой плитки:

• Существующий бетон не обеспечивает адекватного прочного основания для облицовки плиткой.
• Бетон был закрашен, и краска не является приемлемой поверхностью для тонкого клея или строительного раствора.
• Бетон необходимо поднять выше, чем вы можете комфортно удерживать слой раствора.

Поможет ли добавление подложки из цементной плиты решить эти проблемы?

Рекомендации производителя

James Hardie Industries, производители HardieBacker®, и USG, производители Durock®, указывают, что их соответствующие цементные опорные плиты следует укладывать поверх бетона , а не .

• Джеймс Харди : Спецификации HardieBacker специально исключают бетон в качестве основы для установки.
• USG : Durock прямо не исключает использование бетона, но этот материал указан только для наружной фанеры или OSB толщиной не менее 5/8 дюйма. Один источник сообщает, что правительство США не будет официально проверять крепление Дюрока к бетону просто потому, что они его не тестировали. Отсутствие тестирования может быть просто потому, что очень мало клиентов выражают потребность в нанесении Durock на бетон.

Взгляд профессионалов в области плитки

Но запреты или упущения производителя являются вопросами гарантии. Остаются вопросы: можете ли вы эффективно соединить два цементных продукта — цементную плиту и бетонную плиту?

Нет проблем с совместимостью двух материалов. Проблема, как говорит Бад Клайн из The Floor Pro, больше в том, как прикрепить цементную плиту к бетону. О гвоздезабивателе с порошковым приводом не может быть и речи, поскольку невозможно регулировать глубину гвоздя.Клайн говорит, что у бетонных шурупов головка слишком мала, чтобы удерживать цементную плиту.

Его рекомендация: Работайте с бетонной поверхностью так, чтобы она была достаточно прочной и пористой, чтобы принимать плиточный раствор. Шпатлевки на основе портландцемента могут позаботиться о дырах и трещинах. Окрашенный бетон можно подвергнуть пескоструйной очистке, отшлифовать или отшлифовать, чтобы получить красивую пористую поверхность.

Большинство профессионалов в области плитки, в том числе Джон Бридж, согласны с тем, что крепление цементной плиты к бетону не является приемлемым способом покрытия бетона перед укладкой плитки.Сама по себе тонкая установка не поможет цементной плите прилипнуть к бетонной плите. Винты — единственный логичный способ сделать это, но это повлечет за собой чрезвычайно утомительный и трудоемкий процесс сверления пилотных отверстий перед погружением винтов. Кроме того, при сверлении отверстий и завинчивании шурупов вам придется бороться с тонкослойным слоем под цементной плитой.

Итог

Технически цементную плиту можно укладывать поверх бетонной плиты в качестве основания для укладки плитки.Но это очень трудоемкий и трудоемкий процесс, который, скорее всего, доставит больше хлопот, чем того стоит. Лучшее решение — подготовить бетонную плиту и заново покрыть ее таким образом, чтобы на нее можно было укладывать тонкий клей или строительный раствор, на который можно укладывать плитку.

Фиброцементные стяжки для наружных и внутренних работ Материалы — Свойства

Защитите свои стены с помощью наших специальных армированных материалов для стяжки внутренних и наружных стен.

+234 903 706 0637

Декоративные методы с армированием волокном для бетона

Строители с древних времен использовали волокна для армирования глины, гипса, раствора и бетона. Согласно пятой главе Исхода, фараон знал ценность армирования волокном, когда приказал евреям найти свою солому для изготовления кирпичей.Позже римляне использовали шерсть животных для укрепления цементных растворов, которые до сих пор поддерживают Колизей и другие древние сооружения.

Теперь, когда волосы и солома уступили место стали и полимерам, армирование волокном может принести пользу бетонным проектам во многих условиях. Если вы хотите покрасить или текстурировать бетон, армированный фиброй, вам нужно знать несколько советов, как сохранить внешний вид вашей поверхности.

Сталь или синтетика?
Стальные и синтетические волокна придают бетону различные свойства.Стальные волокна придают устойчивость к изгибу под нагрузкой и повреждению от ударов. Они выглядят как прямые или изогнутые проволоки длиной пару дюймов, сделанные из углеродистой стали или, в случае агрессивных сред, из нержавеющей стали. Плита, армированная стальным волокном, может быть тоньше неармированной плиты. Архитекторы предписывают армирование стальным волокном для таких проектов, как заводские полы, которые должны выдерживать интенсивное движение и удары. Стальные волокна добавляются в грузовик с бетоном во время смешивания в количестве от 0,25% до 1,5% по объему (от 33 до 100 фунтов на кубический ярд).Они редко используются в декоративном бетоне.

Синтетические волокна, которые выглядят как волоски или пучки волосков длиной в один-два дюйма, помогают защитить свежий бетон от растрескивания при усадке (вызванного слишком быстрым высыханием поверхности) и термического растрескивания (вызванного напряжениями, возникающими при нагревании бетона во время отверждения. а потом остывает). После затвердевания бетона они помогают склеивать участки с трещинами, но не повышают прочность бетона после его затвердевания. Синтетические волокна также помогают поддерживать однородность смеси, предотвращая осаждение заполнителя.

Синтетические волокна могут быть нейлоновыми, полипропиленовыми или стеклянными; Экзотика, такая как углеродное волокно, иногда используется вместо стали. Как и стальная фибра, синтетика добавляется в грузовик во время смешивания, но в меньших количествах — около 0,1% по объему, или 1,5 фунта на кубический ярд. Синтетические волокна также доступны в виде матов, которые могут быть полезны при заливке покрытий.

Чего не делают волокна. Хотя стальные волокна придают плите некоторую ударопрочность и жесткость, синтетические волокна — нет.Не ожидайте, что волокна любого типа увеличат пространство между контрольными швами или уменьшат растрескивание при замерзании-оттаивании. Для последней цели используйте воздухововлекающие вещества, которые образуют в бетоне маленькие пузыри, в которые замерзающая вода может безвредно расширяться, вместо того, чтобы растрескивать бетон.

Стальная фибра и декоративные методы
Если технические требования проекта не требуют армирования стальной фиброй, как в конструкции парковки или в промышленном полу, вы не часто встретите стальную фибру при выполнении декоративных бетонных работ.Производители стальной фибры, такие как Nycon и SI Concrete Systems, официально не рекомендуют штамповать бетон, содержащий их волокна, а также не рекомендуют отделку с использованием открытого заполнителя или мешковины.

Тем не менее, по словам Вэнса Пула, директора по маркетингу компании SI Concrete Systems, производящей как стальную, так и синтетическую фибру, подрядчик, имеющий опыт штамповки и стальной фибры, может иметь хорошие результаты. Но если вы новичок в штамповке или стальной фибре, не пытайтесь использовать их оба в одной работе.

«Стальные волокна не подходят для тяжелой разгрузки», — объясняет Пул. Глубокий отпечаток обнажит волокна. Но неглубокий оттиск трафарета подойдет. Если вы собираетесь использовать кислотную морилку, убедитесь, что стальные волокна полностью закопаны; Pool рекомендует использовать для этой цели лазерную стяжку. Контрольные швы можно обрезать пилой обычным способом.

Боб Зеллерс, вице-президент по технологиям и инжинирингу компании Nycon Inc., говорит, что он не будет использовать стальную фибру в декоративном бетоне.«Если вы сделаете отделку вручную, волокна будут подвергаться воздействию атмосферы и заржавеют», — говорит он. По его словам, волокна можно заглубить с помощью лазерной стяжки, но с декоративным бетоном это нечасто.

Синтетические волокна и декоративные методы
Вы не только будете украшать работы, для которых задано армирование синтетическим волокном, но вы также можете сами указать этот тип армирования, чтобы уменьшить растрескивание при усадке и растрескивание пластика.«Я использую его практически для каждой работы, которую я делаю, на которую нанесен штамп», — говорит Харлан Болдридж, подрядчик по декоративному бетону из Розберга, штат Орегон. Он использует его в плитах, а также в тонких покрытиях, чтобы минимизировать растрескивание. «Если заказчик оплачивает декоративный бетон, вся арматура предоставляется. Подрядчику имеет смысл защищать свои интересы и выполнять работу наилучшего качества ». Добавляя к стоимости работы всего 8-9 долларов за кубический ярд, синтетическое волокно представляет собой дешевую страховку от трещин.

Нейлон vs.полипропилен. И нейлоновые, и полипропиленовые волокна совместимы с тиснением и трафаретом, а также с интегральными красками, кислотными и акриловыми морилками, а также с отвердителями для окрашивания. Нейлон немного дороже, но волокна с меньшей вероятностью выйдут из поверхности во время отделки, поскольку они впитывают воду и имеют более высокий удельный вес (другими словами, они не так сильно плавают).

В дополнение к выбору для размышления, доступны длинные и короткие волокна, а также доступны однонитевые и многожильные («фибриллированные») версии.Более длинные волокна обеспечивают лучшую защиту от трещин, но более короткие волокна с меньшей вероятностью попадут на поверхность во время отделки.

Целлер не рекомендует использовать фибриллированный полипропилен в декоративном бетоне. «Вы можете получить волосатую поверхность», — говорит он. Его первый выбор — моноволокно из нейлона.

Советы по размещению и отделке. Сообщите поставщику готовой смеси, что вы делаете, и он добавит волокна в грузовик. Никакой корректировки содержания воды не требуется.Особенность синтетических волокон заключается в том, что они уменьшают оседание бетона, как показывают результаты испытаний на оседание, но на самом деле бетон не будет более жестким при заливке. «Есть потери при оседании, но для перемещения бетона не потребуется больше энергии», — говорит Пул. Он подчеркивает, что никакой дополнительной воды не потребуется; если вы все же сочтете необходимым исправить просадку, сделайте это с помощью суперпластификаторов.

Хорошая отделка необходима, чтобы волокна не вытягивались на поверхность. Как и в случае с любым бетоном, не выходите на поверхность слишком рано.Пул говорит, что бетон, армированный фиброй, растекается более равномерно, чем другой бетон, поэтому то, что вы не видите луж на поверхности, не означает, что бетон готов к отделке. Используйте магниевые инструменты и не затирайте их.

Болдридж считает, что использование отвердителя цвета обеспечивает дополнительную защиту от выпадения волосков. Любые выпавшие волоски быстро сотрутся из-за дорожного движения или их можно сжечь пропановой горелкой.

Контрольные стыки можно разрезать пилой.Если по краям среза появляются рваные волокна, прекратите резку и вернитесь через полчаса.

Если вы планируете текстурировать поверхность с помощью веника, убедитесь, что вы используете веник с жесткой щетиной, говорит Зеллер. «Тяните в одном направлении и только в одном направлении над заданной областью», — говорит Зеллерс. «Таким образом вы выравниваете волокна».

Полезное дополнение
Синтетические волокна — хорошее дополнение практически к любой декоративной работе, будь то новая плита, формованная стена или перекрытие.Болдридж говорит, что ему было полезно посещать уроки продавцов, чтобы познакомиться с влиянием волокон на осадки и разработать правильный подход к отделке бетона, содержащего волокна. Как только вы научитесь их использовать, они добавят запаса защиты от взломов, что поможет сохранить вашу работу красивой, а ваших клиентов — счастливыми.

Sika Fiber — Полипропиленовая фибра для бетона и стяжки

Sika Fiber — Полипропиленовая фибра для бетона и стяжки — Sika

Волокна Sika Fibers изготовлены из полипропилена, специально обработанного для контакта с цементом.Они представлены в мешках готовой целлюлозы на 1 м³ бетона.

Области применения

• Бетонные покрытия, проезжие части, автостоянки, гусеницы, в которых волокно Sika Fibers ограничивает растрескивание из-за выдергивания.
• Бетоны, подверженные ударам.
• Бетон, требующий сильной когезии в свежем состоянии, например, экструдированный бетон или сильный уклон.
• Бетон, выступающий тонким слоем вместе с Sikacrete P (см. Техническое руководство 1.50).
• Бетон сборный для облегчения работы с деталями для извлечения из формы и ограничения списания плит, брусчатки, бордюров, внешнего вида, труб и т. Д.

Характеристики / преимущества

Благодаря деликатной специальной обработке поверхности волокна Sika Fibers очень легко диспергируются в бетоне и создают сеть волокон высокой плотности, что означает:

• Повышение когезии свежего бетона.
• Ограничение взлома вывода.
• Повышение устойчивости к ударам и лучшая непроницаемость затвердевшего бетона.

Фибра не обеспечивает структурного упрочнения бетона.

Упаковка

Картон 44 порции по 600 гр в бумажных мешках из целлюлозы.

Расход

1 доза 600 г Sika Fibers на м³ бетона.

Реализация

Добавьте порции волокна Sika Fibers прямо в смеситель или верхнюю тележку.Мешок из целлюлозной бумаги растворяется после 2-6 минут перемешивания, в зависимости от количества обрабатываемого бетона.

Чтобы улучшить характеристики свежего бетона и окончательные характеристики затвердевшего бетона, необходимо связать волокна с суперпластифицирующим адъювантом Sikament или Sika ViscoCrete (свяжитесь с нами).

Продукт отверждения рекомендуется в жаркую погоду или при наличии ветра.

Бетон, армированный волокном — Что нужно знать перед покупкой »Canzac

Как показывает практика, волокна небольшого размера обычно используются там, где контроль распространения трещин является наиболее важным фактором при проектировании.Большое количество волокон (количество волокон на кг) позволяет более тонко распределить арматуру из стальных волокон по матрице и, следовательно, лучше контролировать трещины в процессе сушки. С другой стороны, поскольку они демонстрируют лучшее сцепление с матрицей при высоких деформациях и большой ширине трещин, более длинные, сильно деформированные волокна обеспечивают лучшую «прочность» после растрескивания. Однако, в отличие от более коротких волокон, резко уменьшенное количество волокон в более длинном продукте соответственно снижает контроль над начальным распространением трещин.

СВОЙСТВА УСИЛЕНИЯ

Когда стальные волокна добавляются в строительный раствор, портландцементный бетон или огнеупорный бетон, прочность на изгиб композита увеличивается с 25% до 100% — в зависимости от пропорции добавленных волокон и состава смеси. Технология стального волокна фактически превращает хрупкий материал в более пластичный. Катастрофическое разрушение бетона практически исключается, поскольку волокна продолжают поддерживать нагрузку после появления трещин. И хотя измеренные темпы улучшения различаются, бетон, армированный стальным волокном, демонстрирует более высокую прочность на изгиб после трещин, лучшее сопротивление растрескиванию, повышенную усталостную прочность, более высокое сопротивление отслаиванию и более высокую прочность на первые трещины, на рисунке 2 показана прочность бетона на изгиб при армировании с различными пропорциями волокон. .Кроме того, деформированные волокна обеспечивают надежное механическое соединение в матрице бетона, чтобы противостоять выдергиванию. Доступны стальные волокна длиной от 38 мм до 50 мм и соотношением сторон от 40 до 60. Волокна изготавливаются либо деформированными, либо с крючковатым концом и соответствуют ASTM A-820.

ПЛИТЫ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТЫ

ИЗ СТАЛЬНОГО ВОЛОКНА, АРМИРОВАННОГО БЕТОНА (SFRC)

Традиционная практика обычно концентрирует армирование сварной проволочной сеткой в ​​одной плоскости плиты перекрытия.Ткань очень мало способствует укреплению внешних зон, поэтому на стыках и краях часто наблюдается скалывание. Основная функция сварной проволочной сетки — удерживать плиту перекрытия вместе после того, как первые небольшие микротрещины переросли в более крупные трещины. Это служит для поддержания некоторой степени «структурной целостности». Традиционный подход к плитам перекрытия заключается в поддержании «целостности материала» с помощью смесей SFRC. Эта целостность обеспечивается:

• Повышение начальной прочности первой трещины.
• Большое количество волокон, перехватывающих микротрещины и предотвращающих их распространение за счет контроля прочности на разрыв.
• В отличие от арматуры и сварной проволочной сетки, волокна рассредоточены по всей плите для изотропного армирования, поэтому нет слабой плоскости, по которой может проследовать трещина.
• Повышение прочности на изгиб может позволить использовать более тонкую плиту и устранить громоздкую сварную проволочную сетку.
• Плиты SFRC способны выдерживать любую нагрузку, будь то коммерческое использование в легких условиях или тяжелое производство.Единственная переменная — это скорость добавления волокна, которая может составлять от 12,5 кг / м3 до 100 кг / м3.

КАК ОНИ ЭКОНОМИЮ ВРЕМЯ И ДЕНЬГИ

Полное устранение армирования стальной тканью, экономия материалов и рабочей силы

• Уменьшите толщину плиты, что снизит затраты на бетон и укладку.
• Возможности большего расстояния между швами. Экономия на затратах на формирование и обслуживание стыков
• Простота конструкции.Более простые соединения и отсутствие ошибок в позиционировании стальной ткани
• Увеличьте скорость строительства. Экономьте время и сокращайте расходы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ И ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Значительно снижен риск растрескивания.
• Края стыков с уменьшенным скалыванием.
• Более прочные суставы.
• Высокая ударопрочность.
• Повышенная усталостная выносливость.
• Снижение затрат на техническое обслуживание.
• Более длительный срок полезного использования

ТИПОВЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ВКЛЮЧАЮТ

Промышленные плиты первого этажа — склады, фабрики, подвесы для самолетов, дороги, мосты, парковочные зоны, взлетно-посадочные полосы, перроны и рулежные дорожки, коммерческие и жилые плиты, сваи, торкрет-бетон, туннели, дамбы и стабилизация.

ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Бетон, армированный стальной фиброй, представляет собой литейный или распыляемый композитный материал из гидравлических цементов, мелких или мелких и крупных заполнителей с дискретными стальными волокнами прямоугольного поперечного сечения, случайно распределенными по матрице. Стальные волокна укрепляют бетон, сопротивляясь растрескиванию. Фибробетон имеет более высокую прочность на изгиб, чем неармированный бетон и бетон, армированный сварной проволочной сеткой. Но в отличие от обычного армирования, которое усиливается в одном или, возможно, в двух направлениях, стальные волокна изотропно армируются, значительно улучшая сопротивление бетона растрескиванию, фрагментации, растрескиванию и усталости.Когда неармированная бетонная балка подвергается нагрузке изгибом, ее прогиб увеличивается пропорционально нагрузке до точки, в которой происходит разрушение и балка разламывается. Это показано на рисунке 1. Обратите внимание, что неармированная балка выходит из строя в точке A и прогибается B. Балка, армированная стальным волокном, выдержит большую нагрузку до того, как возникнет трещина в кулаке (точка C). Он также подвергнется значительно большему прогибу, прежде чем балка развалится (точка D). Повышенный прогиб от точки B к точке D представляет собой ударную вязкость, придаваемую армированием волокном.Нагрузка, при которой возникает первая трещина, называется «прочностью первой трещины». Прочность первой трещины обычно пропорциональна количеству волокна в смеси и ее дизайну.

Для объяснения механизма усиления были предложены две теории. Первый предполагает, что по мере того, как расстояние между отдельными волокнами становится ближе, волокна лучше предотвращают распространение микротрещин в матрице. Вторая теория утверждает, что механизм усиления волоконного армирования связан со связью между волокнами и цементом.Было показано, что микротрещины в цементной матрице возникают при очень малых нагрузках. Затем стальные волокна служат небольшими арматурными стержнями, проходящими через трещины. Таким образом, пока связь между волокнами и цементной матрицей остается неповрежденной, стальные волокна могут нести растягивающую нагрузку. Площадь поверхности волокна также является фактором прочности соединения. Прочность сцепления также может быть увеличена за счет использования деформированных волокон, которые доступны в различных размерах.

ДИЗАЙН СМЕСИ ПРОДУКТОВ

Пропорции стальных волокон в смесях обычно находятся в диапазоне от 0.От 2% до 2,0% (от 15 до 150 кг / м3) от объема композита. Ключевые факторы, которые следует учитывать, во многом зависят от рассматриваемого приложения и / или физических свойств, желаемых в готовом проекте. Конструкции смесей с пропорциями волокон выше 60 кг / м3 обычно корректируются с учетом присутствия миллионов армирующих элементов из стальных волокон. Корректировки включают увеличение коэффициента цементирования, уменьшение верхнего размера крупного заполнителя и добавление суперпластификатора. Рекомендуется тестирование прототипа для определения оптимального дизайна для каждого приложения.

преимущества

• Армирование бетона стальной фиброй дает прочный бетон с высокой прочностью на изгиб и усталостный изгиб, улучшенной стойкостью к истиранию, растрескиванию и ударам.

• Отказ от традиционной арматуры и, в некоторых случаях, уменьшение толщины сечения может способствовать значительному повышению производительности. Стальные волокна могут обеспечить значительную экономию средств наряду с уменьшенным объемом материала, более быстрым строительством и сокращением затрат на рабочую силу.

• Случайное распределение стальных волокон в бетоне гарантирует, что напряжение без трещин будет размещаться по всему бетону. Таким образом, микротрещины перехватываются до того, как они разовьются и ухудшат характеристики бетона.

• Стальная фибра — гораздо более экономичная альтернатива конструкции.

недостатки

• Стальные волокна не будут плавать на поверхности должным образом обработанной плиты, однако плиты, поврежденные дождем, позволяют обнажить как заполнитель, так и волокна, и будут выглядеть как эстетически некачественные при сохранении структурной прочности.