Трубы полипропилен как паять: Как правильно спаять полипропиленовые трубы?

Июл 22, 2021 alexxlab

Содержание

Полипропиленовые трубы — пайка своими руками, сварочные аппараты

На чтение 5 мин.

Изделия из этого материала давно пришли на смену металлическим система отопления. Водопроводы из пластика устанавливаются в частных домах, квартирах. Многие не знают, как паять полипропиленовые трубы. Освоив этот процесс, можно дополнительно удешевить монтаж трубопровода.

Пайка полипропиленовых труб

Методы соединения

Пластик — это термопластичный полимер, который размягчается при нагревании. Если после разогрева, соединить две детали из этого материала равномерно между собой, произойдет процесс полифузии — взаимопроникновение материала.

Существует два способа соединения труб из полипропилена:

Пайка встык. Технологический процесс, при котором две трубки соединяются между собой точно по внешнему, внутреннему диаметру.
Муфтовая спайка. Для изготовления прочного соединения применяется отдельная деталь. Разогревается внешняя сторона трубки, внутренний диаметр муфты. Детали соединяются между собой.

Муфта позволяет получить наиболее герметичное соединение, но ее применение ограничивается диаметром труб — до 63 мм. Для стыковки больших элементов трубопровода необходимо применять технологию пайки встык.

Сварочные аппараты

Сварка труб из полипропилена выполняется с помощью специального паяльника. В магазинах можно купить два вида нагревательного оборудования для пластика:

Цилиндрические нагреватели. Удобны для проведения пайки в труднодоступных местах.
Плоские нагреватели. На разогревающейся плите закрепляются насадки разных диаметров, с помощью которых спаиваются трубки, муфты.

Для выполнения сварки аппарат должен комплектоваться набором насадок разного диаметра. Лучше выбирать устройства с терморегулятором, датчиком нагрева до 260 градусов (температура требуемая для спайки пластика).

Технологии

Независимо от технологии сварка полипропиленовых труб выполняется в несколько этапов:

Трубы обрезаются с помощью специальных ножниц.
Сварочный аппарат разогревается до 260 градусов. Он должен быть надежно закреплен на горизонтальной поверхности, чтобы не раскачиваться при нагревании.
Дождаться пока отключится индикатор нагрева (погаснет лампочка на корпусе).
Надеть соединяемую сторону трубки на нагревшуюся насадку. Одновременно с этим надеть другую деталь на соседнюю разогретую насадку.
Подождать 4–6 секунд, одновременно соединить детали между собой.

Дождаться остывания шва.

Резка труб ножницами

Подготовительные работы

Перед монтажом водопровода из пластика, нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

сварочный аппарат для полипропилена;
ножницы для пластика;
муфты, запорную арматуру, трубки;
измерительный, разметочный инструмент.

Помимо этого, необходимо нарисовать чертеж расположения труб, места подключения радиаторов, смесителей, бытовых приборов. Существует два варианта разводки трубок:

Коллекторная — изготовление отдельного контура, один конец которого подключается к центральному стояку, а на втором устанавливается запорный кран. После запорной арматуры крепится тройник, от которого начинается разводка труб к разным бытовым приборам, точкам слива воды.
Тройниковая — на центральной трубе устанавливается тройник, от которого монтируется одноконтурный трубопровод, с последовательным подключением бытовых приборов, смесителей.

Температура плавления полипропилена, влияет на процесс спайки. Если температурный режим будет нарушен, соединение будет некачественным.

Температура пайки

Чтобы соединить трубы, нужно знать температуру плавления полипропилена. Для этого можно воспользоваться готовой таблицей в интернете, в которой указываются температурные режимы зависимо от диаметра, толщины стенок трубок. Процесс нагревания зависит от нескольких факторов:

Проводить нагрев пластиковых деталей нужно быстро, чтобы они не успели полностью расплавиться. Для этого аппарат нагревают заранее.
Нельзя выполнять работы на очень высоких температурах. Это приведет к разрушению материала, изменению формы изделия.
Тефлоновое покрытие на насадках для разогрева трубок, держится длительное время, если рабочий температурный режим не превышает 260 градусов. Это оптимальный показатель для того чтобы плавился пластик. Повышение температуры приведет к порче полипропилена, разрушению тефлонового покрытия.

Как правильно паять?

Перед монтажом трубопровода нужно изучить правила и пошаговую инструкцию по спайке полипропиленовых труб домашних условиях для начинающих:

Нагревать детали одновременно.
Предварительно нагревать аппарат, а потом приступать к работе. Не выключать оборудования после изготовления первого шва, если нужно сделать еще несколько соединений. Благодаря этому для размягчения материала не нужно будет затрачивать больше времени.
После нагревания пластика, соединения деталей нужно дать готовому шву остыть. В этом время нельзя пытаться повернуть или сильнее сдавить изделия. Это приведет к образованию наплывов пластика внутри трубопровода, ухудшению герметичности.

Выполнять работы используя перчатки из термоустойчивого материала.

Cпайка полипропиленовых труб

Как долго греть?

Чтобы узнать оптимальное время пайки полипропиленовых труб, можно воспользоваться готовой таблице из интернета. В ней указывается промежуток времени для нагревания зависимо от диаметра трубы. Например, для трубок сечением 16 мм, достаточно 4 секунд, а для деталей диаметром 160 мм — 16 секунд.

Пошаговое проведение работ

Пайка полипропиленовых труб своими руками:

Трубки обрезаются по требуемым размерам.
Снимаются фаски, шейфером очищается армирующий слой.
Соединяемые края очищаются от грязи, обезжириваются.
Паяльник нагревается до 260 градусов. Перед его включением необходимо закрепить насадки с тефлоновым покрытием на нагревательные элементы.
Одновременно надеть соединяемые детали на разогретые насадки.
Подождать требуемый промежуток времени, соединить элементы трубопровода.

Дождаться остывания шва. Если образовались наплывы пластика снаружи трубок, выровнять их можно с помощью мелкой наждачной бумаги.

Пайка на сложных участках

Далеко не всегда при сборке трубопровода все работы можно провести на удобных участках. Сварка труб ПП в труднодоступных местах имеет определенные особенности. Если трубопровод новый, в первую очередь собираются его участки, которые будут расположены в неудобных местах. После этого монтируются остальные части. Если нужно заменить отдельную часть старого трубопровода, нужно воспользоваться муфтами с накидной гайкой или электро-муфтой.

Трубопроводы из полипропиленовых трубок популярны для обустройства частных домов квартир. Они подходят для изготовления систем водоснабжения, отопления. Работать с этим материалом может научиться любой человек без практического опыта, ознакомившись с нюансами, придерживаясь правил.

Пайка труб из полипропилена без специального оборудования

Пайка труб из полипропилена – это такая операция, которую иногда приходится производить в собственном доме своими руками. Специально покупать для этого сварочный аппарат вовсе не целесообразно. Поэтому многие пытаются отыскать такую инструкцию, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить такой способ, который вполне применим в домашних условиях и не требует совершенно никакого специального оборудования.

Максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки вы можете почерпнуть из нашей статьи, полностью посвященной этой теме.

Пайка труб из пропилена небольшого диаметра своими руками

Речь пойдет о таких трубах, которые чаще всего применяются при разводке внутри дома, т.е. о трубах диаметром 20 мм. Допустим, нам требуется произвести спайку трубы и примыкающего к нему углового фитинга.

Пайка труб из пропилена такого диаметра без труда может быть произведена, если под рукой имеется какой-то безопасный источник огня, каким может являться, например, вот такая миниатюрная газовая горелка.

По существующим регламентам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна заходить в фитинг на 14 мм. Чтобы не произошло нарушения данного норматива, целесообразно заранее отмерить это расстояние от края трубы и карандашом поставить метку.

Сделав это, можно приступать к глубокому разогреву спаиваемых элементов. Фитинг, естественно, должен разогреваться изнутри.

Разогрев конца трубы производится снаружи.

Когда обе детали хорошенько разогреты, их можно вставлять друг в друга.

Вставляя трубу, следует ориентироваться на нанесенную ранее карандашную метку, которая должна оказаться точно по краю фитинга.

После этого выполненное соединение следует охладить, не подвергая его никаким внешним воздействиям. Охлажденное место спайки будет очень прочным и ни в коей мере не уступит по прочности тем соединениям, которые обычно производятся с помощью специальных сварочных аппаратов, о которых мы уже рассказывали. В этом можно убедиться, разрезав только что выполненное место спайки.

Как видно на приведенном выше фото, место стыка трубы и фитинга является совершенно монолитным, и такую трубу можно без малейшей опаски включать в состав домашней системы водоснабжения.

Итак, если вам необходима пайка труб из полипропилена, вы без труда сумеете выполнить эту работу своими силами, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого достаточно лишь взять себе на заметку приведенную нами рекомендацию.

Автор статьи: Сергей Минеев

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Пайка полипропиленовых труб своими руками (видео)

Монтаж полипропиленового водопровода в квартире производится с помощью сварочного аппарата (паяльник) с насадками различного диаметра и ножниц для резки труб (труборез).

полипропиленовые трубы и фитинги

9 обязательных правил при монтаже разводки из этого материала:

Поверхности сварочного аппарата (паяльника) и насадок имеют тефлоновое покрытие, в процессе эксплуатации оберегайте их от царапин, ударов.
Материал и оборудование, если внесёны с мороза, выдержать до комнатной температуры, только после этого приступайте к работе — это обязательное условие.
Труба и фитинги должны быть чистыми и сухими (при необходимости обезжирить или протереть ветошью).
Срез необходимо делать перпендикулярно оси трубы.
На паяльнике выставляете температуру равную 280 градусов, как погаснут контрольные лампы можно приступать к спаиванию.
Труба вставляется во внутреннюю сторону насадки, а фитинг на наружную. Лёгким усилием, ровно, плавно насадить. На трубе появится характерный валик, во избежание заужения давление прекратить, выдержать рекомендуемое данному диаметру трубы время, снять и соединить друг с другом, плавно вводя трубу в фитинг. Ни в коем случае не вращать. Выровнять. Я ещё и наплыв приминаю (красивее получается).
Момент, когда снял с насадки и соединил между собой, называется технологическая пауза. Она должна быть, как можно короче. Повторюсь, если по оси, соединил не ровно — не вращать! Лучше перепаять затратив другой фитинг, иначе будет протечка. Выдержать пока, так сказать «схватится». Существует руководство, которого необходимо придерживаться, в нём указаны: глубина варки, время нагрева, время соединения и остывания. Для труб разного диаметра эти параметры различны. Поставляется сие руководство в комплекте со сварочным аппаратом.
На разогретые поверхности ни в коем случае не допустимо попадание воды, попадёт хоть капля — будет протечка. Бывает попадают ворсинки льна, но из-за короткой технологической паузы возможности их убрать нет времени, как ни странно протечки по стыку нет, но желательно это не допускать, кто знает, как это место поведёт себя лет через десять.
Во время монтажа будьте внимательны: даже самое лёгкое прикосновение открытым участком кожи к паяльнику, даёт серьёзный ожог. При монтаже ни в коем случае не допустимо, по этой причине присутствие детей.

При соблюдении этих рекомендаций, успех обеспечен.

На фото паяльник, которым пользуюсь. Стоимость его не велика, а деньги затраченные на его приобретение перекрыл с лихвой.

паяльник и труборез

Посмотрите, как я сделал разводку в этом видео:

В рамках статьи всего не опишешь.

Подробный процесс по монтажу водопровода можно прочесть в моей электронной книге, она бесплатна, необходимо лишь ввести данные своей электронной почты. Уверен, книга — достойное пособие по этой работе, и не важно из какого материала.

Заинтересовавшемуся этой статьёй, не лишним будет знать:
А так ли прост монтаж полипропиленовых труб (видео)?
Надёжные краны для водопровода.
Надёжный электроинструмент для монтажа.

Если возникли какие вопросы, или есть дополнения прошу в комментарии. Гостям блога рекомендую подписаться на получение анонсов статей себе на почту, форма откроется при прокрутке страницы вниз.
А у меня на этом сегодня всё, успехов в монтаже, с уважением Андрей.

Если информация будет полезна друзьям, клик по иконке соцсети.

Поделиться с друзьями в сети:

Советы по сварке полипропиленовых труб

Мы закончили монтаж своего водопровода из полипропилена, а также провели наглядные натурные испытания на прочность и качество сварки. Теперь можем, исходя из своего практического опыта, давать советы по сварке полипропиленовых труб своими руками, как не допустить ошибок в данной технологии и подробно описать все этапы работ по самостоятельному монтажу водопровода из полипропилена.

Как и зачем размечать полипропиленовые трубы перед сваркой

Первый вопрос, который появляется перед нами: сколько нужно отрезать от трубы. чтобы верно спаять первый же участок? Ведь в конце концов отрезок трубы уменьшится на расстояние сварки. Для этого смотрим в инструкцию или измеряем парную насадку на инструменте. Для разного диаметра труб это расстояние разное. Например, в нашем случае, для 20 мм трубы это расстояние 14,5 мм, для трубы 32 мм – 18 мм соответственно.

Далее перед сваркой каждой детали полипропиленового водопровода непременно наносилась разметка. Для этого даже был выполнен шаблон, чтобы постоянно не измерять трубу. Действительно, после применения предварительной разметки повысилась повторяемость сварки. Одинаковыми соединения стали не только по внешнему виду, но и усилия на одевание и снятие заготовок с разогретой насадки стали более предсказуемыми.

Возможные погрешности при сварке полипропиленовых труб

Во время монтажа своего водопровода мы столкнулись с несколькими проблемами, которые к счастью оказались не такими уж серьезными, тем не менее написать о них нужно. Первая беда – неперпендикулярные соединения. С механической точки зрения, неидеальная стыковка под 90 градусов не влияет на надежность сварки. Это скорее вызывает некоторое неудобство при стыковке протяженных участков и эстетически смотрится не аккуратно. Но нам все равно закрывать всю эту красоту декоративными коробами из гипсокартона, поэтому просто признаем, что без опыта ровно не получится. С этим можно бороться большим число повторений или просто смириться.

Второй камень преткновения – внешний вид соединения труба-фитинг. В интернете все спорят о том, сколько слоев наплывающего пластика должно быть в месте соединения фитинга и трубы: один или два. Одни считают наличие таких колец критерием качественной сварки, другие, напротив, видят в «двойном подбородке» из выпирающей полипропиленовой массы непрофессионализм.

Ответственно могу заявить, что на качество сварки это ни как не влияет – все эти кольца, валики и прочие аномалии, лишь побочное косметическое проявление. Один или два слоя выпучится наружу, значения не имеет – труба от этого в месте соединения не развалится. И у меня, первое время, всегда получалось по-разному, но потом я нащупал секрет получения одного слоя. Все просто: один слой снимается с трубы, другой выдавливается из фитинга – получаем два не всегда ровных кольца.

Чтобы получить эстетически красивое соединение с минимумом излишков полипропиленовой массы предлагаю сделать следующим образом. Перед нагревом, проставить на трубе помимо основной еще одну метку. Она должна быть нанесена чуть раньше глубины взаимодействия трубы и фитинга, вторую же метку нанести на прежнем месте. Разогрев трубы производить до первой дополнительной метки, а при соединении, вводить трубу до второй основной метки. Таким образом, во время соединения, лишний пластик окажется лишь со стороны фитинга. Образуется всего одно небольшое кольцо в месте соединения. Мы как бы совсем чуть чуть недоразогреваем трубу, но полностью разогреваем фитинг. Хотя лично мне все равно как выглядит соединение, по мне главное – это надежность, а эстетику будем наводить за счет кафеля.

Наш коллектор непростой: мало того, что применяются переходные или редукционные тройники, конструкция растянута в нише между помещениями. То есть для выполнения монтажа с инструментом ни как не подлезть. Поэтому решено выполнять монтаж крупно узловыми участками, а потом стыковать в удобном месте. Особенность нашего коллектора еще и в том, что нужно учесть горизонтальные отводы для запитывания потребителей в разных помещениях. Трубы нужно прокладывать таким образом, чтобы не выйти за конструкцию короба, закрывающего инсталляцию для унитаза и биде.

Не обойтись при монтаже без фиксации конструкции. Для полипропилена существуют замечательные пластиковые держатели, в которые трубы легко защелкиваются. Так как наша конструкция очень не простая, приходилось по нескольку раз примеряться. Самыми неудобными для монтажа стали места установки фильтров для воды. С одной стороны оба фильтра нужно надежно закрепить, а с другой обеспечить легкий доступ для обслуживания. Так как не хватает расстояния для установки двух фильтров, кран для слива пришлось установить через угольник.

Ошибки при монтаже полипропиленовых труб

Вблизи конечных потребителей воды трубы заканчиваются муфтами с наружной резьбой. Это правило действует везде, кроме смесителя для ванной, так как тут требуются муфты с внутренней резьбой. Затем накручивается эксцентрик и устанавливается смеситель. Перед закупкой фитингов для ванной, я посмотрел, как сделали у соседей наемные сантехники, и купил оконечные муфты с наружной резьбой. Это была политическая ошибка, которую придется исправлять с помощью муфты (футорки).

Вдоль стен в наших санузлах запланированы короба, прикрывающие трубы. Как видно на фотографии, фитинг с резьбой выбран угловой, чтобы уменьшить число соединений. Ведь чем меньше швов, тем пропорционально меньше вероятность того, что они в один прекрасный день они разойдутся. Вот по примеру стенда в магазине и совершалась закупка фитингов. На практике монтаж полипропилена не составил труда, однако, при сооружении короба возникли проблемы. Слишком уж маленькое расстояние от трубы до резьбы оказывается после облицовки короба плиткой.

Во время соединения полипропиленовых труб с фитингом еще остается некоторое время для корректировки положения трубы относительно фитинга. Это время достаточно ограниченное всего пару секунд. Именно в тех случаях, когда монтажник увлечется вылавливанием миллиметров и перпендикуляров, может ухудшится прочность шва. Так что я настоятельно рекомендую сократить до минимума это время на исправление неточностей. Разогрел, вставил, подождал и все – никаких попыток «запрыгнуть в уходящий поезд». Как получилось – так получилось. Если получилось плохо – переделывайте весь кусок.

Другой враг при сварке труб из пропилена – перегрев материала. Сварка полипропилена похожа на пайку меди свинцово-оловянным припоем, там тоже целое искусство найти нужные температуру и время взаимодействия материалов. Перегретый пластик меняет свои физико-химические свойства, а также, при перегреве, меняются геометрические размеры деталей и площадь соединения уменьшается. В результате чего надежность соединения падает. Самое неприятное, что последствия такого неаккуратного шва могут проявиться не сразу. Но самые опасные враги полипропилена – грязь, вода в месте соединения и поспешность во время монтажа. Так что при самостоятельном монтаже полипропиленовых труб следует трепетно поддерживать культуру труда.

Кроме организационных проблем и ошибок при проектировке, монтаж полипропиленовых труб не составит труда для любого человека. В наших силах повлиять и на температуру и на время соединения, так что нужна лишь внимательность и аккуратность.

Как и чем паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы, как и многие другие виды труб, нельзя соединять
просто так, встык. Для надёжного соединения необходимо использовать
фитинги – специальные муфты, в которые вставляются две смежных трубы,
соединяемые между собой. Фитинги могут быть как прямые, соединяющие под
прямым углом, так и угольники под 90 градусов или 45 градусов, а также
тройники. Фитинги делают под наружный диаметр трубы, чтобы при
соединении труба вставлялась в них. Кроме этого, бывают фитинги с
резьбовыми переходами – различные водорозетки, подводы для арматуры,
переходы на «американку» для металлопластиковой трубы.

Фитинги должны подходить по диаметру под трубу. Диаметр проверяется достаточно просто Кроме этого, фитинги должны соответствовать типу трубы. Полипропиленовые трубы делят на три вида – PN16, PN20 и PN25. Первые используют для холодной воды, вторые – для горячей, третьи – для горячей воды высокой температуры, в квартирах они обычно не применяются. Фитинги необходимо использовать такие, которые подходят для свариваемой трубы по материалу.

Подготовка к паянию

Перед пайкой паяльник удобнее всего закрепить на табуретке или на столике, большинство паяльников имеет удобную подставку, которую можно прижать к столику или табуретке струбциной. Затем из нарезанной массы деталей выбираются нужные. Проверяют, подходят ли они друг к другу – они должны в «сухом» состоянии входить достаточно плотно одна в другую. Если труба или фитинг деформированы, и этого не происходит, или сортамент труб и фитингов разный – вырезают другие отрезки трубы или покупают другие материалы.

Затем в паяльник устанавливается матрица и пуансон, соответствующие диаметру пайки. Из инструкции для инструмента по сварке полипропиленовых труб выбирается значение, сколько нужно держать на паяльнике трубу этого диаметра. Затем головки закрепляют и паяльник разогревают до нужной температуры.

Сварка простых звеньев

На разогретом паяльнике начинают разогревать свариваемые элементы. Их вставляют в матрицу и пуансон друг против друга, при этом стараются делать это без перекосов. Затем с небольшим усилием надавливают навстречу друг другу, при этом немного вращают вокруг оси во взаимно противоположном направлении туда-сюда, чтобы не опрокинуть паяльник.

Дойдя до конца, их выдерживают требуемое время, и вынимают из паяльника. После этого их немедленно вставляют один в другой с усилием, при этом также избегая перекосов, настолько глубоко, насколько это возможно. Затем ждут около минуты – всё, соединение готово. Этим способом соединяют простые участки разводки, иногда можно выполнить всю разводку целиком, а затем присоединить её к основной трубе, если она не слишком громоздкая.

Сварка по месту

Применяется тогда, когда нужно приварить готовые простые звенья разводки к основной трубе. Делается она в положении паяльника «на весу». Делать это удобнее всего вдвоём – один держит паяльник и фиксирует рукой трубу, к которой надо приварить фитинг и разводку, второй держит в руке разводку или фитинг. Если вы вынуждены паять в одиночку – постарайтесь сделать так, чтобы основная труба была очень жёстко чем-то закреплена, иначе будет неудобно. Готовьтесь, что иногда придётся паять с «неудобной» руки.

Подготовка такая же, как и в случае с пайкой простых звеньев. Затем паяльник нагревается до требуемой температуры и берётся в руку. После этого его надевают головкой на основную трубу, одновременно с этим берут муфту и надевают её на паяльник. Труба и муфта надавливаются, паяльник совершает небольшие вращательные движения, чтобы элементы насаживались проще.

Выдерживается необходимая температура, паяльник удаляется, разогретые элементы соединяются. Затем к фитингу приваривается основная разводка, а к ней способом «сварка по месту» – отводящие трубы.

Как паять пластиковые трубы паяльником. Как правильно паять полипропиленовые трубы как использовать утюг для полипропиленовых труб

Пластиковые полипропиленовые водопроводные трубы пользуются все большей популярностью в том числе потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Но для этого нужно уметь паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж внутренней разводки пластиковых труб Это довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многочисленных материалов из семейства пластмасс — полипропилен — продукт полимеризации двух газов: этилена и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых методом экструзии получают различные продукты.

Продукция для водоснабжения изготавливается из пластика марки PPR со следующими характеристиками:

диапазон рабочих температур от -10 до +90 градусов;
плавление пластика начинается при 149 градусах;
номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Вышеуказанные параметры подходят для холодного водоснабжения, но очевидна необходимость характеристик более широкого спектра. Поэтому для их улучшения используются определенные технологические приемы.

Одно из них — армирование стен стеклопластиком или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Радикальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлической прослойки. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Намотывается по винту в клеевом слое, второй клеевой слой наносится поверх металлической фольги. Укрытие для улицы выполнено из того же полипропилена.

Такие изделия подходят для использования в системах водоснабжения с высоким давлением до 6 атмосфер.

Какие изделия из полипропилена выбрать

Для малоизвестных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов.Этого достаточно, чтобы выдержать нагрузку водопровода в частном доме или системы полива в теплице или саду.

Посмотреть видео

Более стойкие к различным воздействиям полипропилена PN20 изделия, которые считаются универсальными и могут применяться, в том числе, для обогрева с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но самые надежные из всех труб PN25, трубы армированные алюминием или стекловолокном — самые надежные.

Монтажное оборудование из полипропилена

Водопроводные трубы из полипропилена имеют свои особенности с точки зрения технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала.Перед тем как паять трубы из полипропилена, нужно приобрести для этого специальный инструмент.

Набор не очень обширный, но в нем есть приспособления, которые используются только для этого процесса:

Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный срез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность герметичности соединения.

Shawer — Устройство для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами, невозможна. Дело в том, что пайка полиэтилена — это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, алюминий или стекловолокно для этой цели не подходят. С помощью этого инструмента вы также можете снять фаску под углом 45 градусов на концах соединяемых деталей, чтобы облегчить стыковку во время процесса пайки.

Конструктивные решения данного набора приспособлений, поэтому при покупке инструмента предоставляется широкий выбор.

Паяльник. Основные средства, применяемые при пайке полипропиленовых водопроводных труб. В его основе лежит плита, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти пары насадок — одно для фитинга, второе для трубы.

Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на ручке прибора, там установлен терморегулятор. Время нагрева сопрягаемых частей от 6 секунд и более.

Обычно в состав инструмента входят отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для проведения измерений.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к монтажу электропроводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Посмотреть видео

Кроме того, одной из основных задач данных мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водоснабжения.

Выбрать схему подключения

В настоящее время распределены по основным цепям трубопроводной разводки:

Тройник. — С его помощью каждый водопотребитель подключается к центральной трубе, подключенной к стояку. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то, что при открытии нескольких кранов Давление в подающем трубопроводе резко падает и расход воды в каждом из них уменьшается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Второй минус — при необходимости в текущем ремонте придется на это время отключить всю схему водоснабжения.

Чайные схемы используются в квартирах или небольших частных домах. Из плюсов можно назвать простоту монтажа и относительно небольшой расход материалов.

Коллективная схема подключения . Этот способ формирования водопроводной сети заключается в том, что подводящая труба проводится к топографическому центру водопровода и заканчивается гребенчатым набором.

Гребенка представляет собой короткую насадку с установленной на ней резьбой с шаровым краном. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого производится разводка до точек потребления.

В результате можно перекрыть любую точку водопотребления отдельно. Остальная часть системы продолжает работать в обычном режиме с тем же потоком воды.

Температурные режимы работы

Производители продукции для водопроводных труб заявляют максимальную температуру теплоносителя 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре около 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что данный материал подходит для любых труб отопления, кроме пара.

Рабочая температура по ступеням ровно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала в том, что от температуры 135 градусов он начинает размягчаться .Проводка начинает экономить, тонет и в конечном итоге возникает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют существенно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свою продукцию и сделать ее более долговечной.

Следует отметить, что в правильно оборудованном жилище с достаточной теплоизоляцией стен такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует отметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы с рядом преимуществ:

Устойчивость линейного расширения элементов водопровода под действием термических и механических нагрузок. Они выдерживают давление до 10 атмосфер без заметных изменений.
Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре, превышает аналогичный показатель невооруженных изделий.
Температура плавления у тех и других продуктов одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, но не армирована.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводных труб систем холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Однако есть некоторые тонкости, которые нужно знать и учитывать в своей работе.

Как решить метод диффузии — инструкция к этапу

Процесс пайки основан на оплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две части и охладить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает исходную структуру.

Посмотреть видео

За это время расплав успевает растянуться, создавая монолитный материал на всю глубину проникновения.В физике это называется диффузионной сваркой.

Соединение предполагает выполнение следующих технологических операций:

Отрезать специальными ножницами трубу необходимой длины.
Снимите фаску под углом 45 градусов с обоих концов.
Очистить загрязнения и обезжирить поверхности заготовки снаружи и фитинга внутри.
Установить на паяльник насадку необходимого размера.
Включите паяльник и прогрейте детали в указанное в инструкции время.
Снимите детали с паяльника и закрепите их в нужном положении. Держите, чтобы полностью остыть.

Необходимо уделять пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного компаунда необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалась твердая основа. Это позволит элементам стыковаться коаксиально. Если детали перегреваются и пластик размягчается на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто уснут.

Из приведенной выше таблицы ясно, сколько времени необходимо для качественного прохождения каждого этапа сборки.Как видно, условия довольно тяжелые.

Выполняя пайку своими руками, важно перед началом работы построить несколько тестовых переходов, чтобы проверить срок службы временных материалов.

Также необходимо обратить внимание на точность установки в осевом направлении при соединении деталей между собой. Время на контроль и исправление останется несколько секунд.

Посмотреть видео

При какой температуре паяются полипропиленовые трубки в конструкции сварочного аппарата важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей.Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.

Как припаять муфту (развальцовку) способом

Этот метод соединения используется для соединения изделий с целью исключения прямых участков. Для этого используйте штуцер муфты.

Посмотреть видео

Устанавливается на конец трубы пайкой, после чего припаивается внутренняя часть детали. Пайка производится по описанной технологии.

Fuerate method

Чаще называют сваркой. Принцип работы остался прежним — плавление материала, сжатие двух концов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Торцевая стыковка по этой технологии может успешно применяться в полевых условиях. Как именно паять трубы полипропиленовые домкраты?

Для этого необходимо предварительно механически обработать торцы, обеспечив абсолютную параллельность заклинивающих концов.

Посмотреть видео

Как паять армированный полипропилен

Армирующий слой, укрепляющий структуру полипропиленовой трубки. Создает специфическое препятствие стыковке отдельных деталей. Усиливающая вставка препятствует расплыванию материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

Посмотреть видео

Единственный способ обеспечить надежное соединение — удалить армированный слой. Снятие внешнего и армирующего слоя производится специальным инструментом — шуером.

После зачистки верхнего слоя необходимо тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно производить пайку по указанной выше технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паяется армированный полипропилен, необходимо иметь в виду, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки такие же.

«Холодная сварка» полипропиленовых компаундов

Двухкомпонентный эпоксидный состав под этим названием приобрел определенную популярность благодаря своей эффективности.Привлекает простотой использования — достаточно выкурить комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отбраковки смеси около 10 минут, полного схватывания — около часа.

Физические свойства Клеевой состав не позволяет использовать его в системах горячего водоснабжения или отопления. Подходит только для монтажа водопровода.

Соединение полипропиленовых труб электролитическим способом

Этот способ монтажа широко применяется в промышленности.В этом случае для выполнения стыков используются электрофининги. В корпусе детали при ее изготовлении устанавливается ТЭН.

Установка системы производится без пайки, но каждый штуцер подключается к источнику питания. Только по окончании выполнения разводки на него подается напряжение.

Под действием тока ТЭН расплавляет сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение происходит автоматически. После охлаждения частей вся сеть или ее локальный участок готовы к работе.

Посмотреть видео

Использование такого способа установки значительно увеличивает производительность и исключает личный фактор при выполнении работы. Поэтому качество подключений стабильно для всей водопроводной сети.

Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопроводов в труднодоступных местах.

Пайка труб на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки.Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Посмотреть видео

В процессе подготовки необходимо условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно подключить к верстаку, после чего готовые ответвления ввариваются в систему в двух-трех точках. Сложными для монтажа участки можно считать:

трубопроводов под потолком;
в местах, где невозможно разместить паяльник.

Лучший способ избежать сложностей в этом случае — не допустить их возникновения. Для этого нам нужно учитывать порядок сборки, изготовления сложных узлов на верстаке, а не на руках. Если это невозможно сделать, лучше использовать электрофинги.

В основном возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа — главное условие для дизайнера.

Крепление седла в водопроводной системе

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительной розетки, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте активной проводки.

Посмотреть видео

В трубу большего диаметра припаивается меньший фитинг, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.

Для этого необходимо:

В стенке действующей трубы мастером необходимо просверлить отверстие нужного диаметра Убрать заусенцы и выполнить фаски.

Подходящие детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.

Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.

Такой способ создания дополнительных разветвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет продолжить развитие сети с наименьшей трудоемкостью.

Знание того, как правильно паять полипропилен, позволит без труда монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.

Видео Как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Посмотреть видео

Записи

Настолько практичны в применении, что заняли практически всю нишу по доле продаж, вытеснив традиционный металл. Связано это в первую очередь с первыми характеристиками труб ПНД.

В некоторых странах с трубами малого диаметра в закрытых помещениях так далеко и зашли.

Но паять армированные полипропиленовые трубы просто и экономически выгодно.

Необходимые инструменты

Для пайки полипропиленовых труб своими руками потребуется т.н. Это специальные соединительные элементы, часто угловатой формы.

Они различаются по форме.

Выходят разные материалы, однородные или несколько, например металл с пластиком. И применено в разных работах:

Но надо учитывать, что резьба часто течет, и пайка — лучшее соединение. Нити иногда пломбируются средствами.

Ножницы бывают двух видов, в зависимости от диаметра. Иногда использовались шейвер и фальшивка.

Сварочный аппарат представляет собой конструкцию с различными отверстиями.

В эти отверстия разного диаметра крепятся специальные насадки для пайки. В комплект входят различные насадки со специальным покрытием, за которым следует тщательный уход.

Есть несколько типов устройств, рассчитанных на разную мощность. Соответственно на разных диаметрах. Температура работы регулируется специальным переключателем.

Shawer — специальное приспособление для снятия армированного слоя с поверхности концов.

Для очистки от ненужного пластика и уровня используется выравнивание.

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо сделать предварительный проект.

В нем должны быть видны все стыки и длины сегментов, а также предписаны крепления к поверхностям. Такая работа снизит вероятность ошибок.

Также рассчитать необходимое количество материала .Если они сделаны по аналогии со старыми системами, они бесплатны.

Prepaid изготавливаются из заготовок — отрезают трубы необходимой длины. Для этого к расстоянию между фурнитурой прибавляется 30 мм. Затем разрежьте специальными ножницами ровно под 90 градусов. Затем фиксируется штуцер и отмечается расстояние. Продольная разметка помогает соединять элементы трубы по осям.

Когда проданы армированные трубы На концах стоят шейдеры для очистки поверхности. Крепеж сделан такого диаметра, что без верхнего слоя будут укладываться только трубы.

Как паять полипропиленовые трубы .

Устройство заводится и включается. Важно подготовить место для работы, чтобы оно ни на что не отвлекало. Его нужно постоянно включать.
Концы труб обезжириваются и очищаются от мелкой пыли и мусора. Соединительные элементы можно мыть водой.
В специальное отверстие паяльника вставляется подходящая насадка.
Установлена необходимая температура.И греется аппарат минут десять. О готовности сообщит индикатор.
Элемент медленно и аккуратно надевается на насадку.
Для нагрева необходимо выдержать паузу. Чем больше диаметр, тем дольше нужно ждать. Время от 4 до 10 секунд.
Далее этот элемент быстро снимается и надевается на трубу. Здесь помогут продольные и поперечные наклейки.
Шов осматривает. Качественный шов обычно ровный и аккуратный.Не должно быть складок. Допустимый сдвиг — это толщина одной стены.
После этого трубы необходимо сохранить. Вы не можете их тренировать или.
Если во время процесса что-то пошло не так, то ошибку можно исправить, только разрубив неправильное соединение.
При пайке крана необходимо расположить его так, чтобы ручка могла поворачиваться во все стороны.

На самом деле процесс пайки довольно простой. При этом должны соблюдаться технологии.

Как паять полипропилен вы можете посмотреть на видео. Работу лучше проводить в перчатках.

Трубы прочно входят в каждый корпус. Их универсальность дает возможность прокладывать водопровод не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления также является одним из самых популярных направлений. Чтобы работы были выполнены качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб.И оно того стоит при изучении характеристик и особенностей материала.

Виды изделий из ПП

Есть несколько версий. Отличить их можно по маркировке, нанесенной по длине изделия:

ПН-10. Применяется для систем со слабым давлением не выше 1 МПа и температурой не выше 45 ° С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
ПН-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1.6 МПа, а температура не более 65 ° С. Применяется для подачи холодной воды.
ПН-20. Один из самых популярных видов. Используется для нанесения горячей и холодной воды. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура — до 80 ° С.
ПН-25. Используется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95 ° С.

Для частного использования используются трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет товара на отдельные характеристики не влияет.Чаще всего встречаются изделия в белом исполнении. Исключение составляют черные трубы. У них есть дополнительная защита от ультрафиолета.

Сложно сделать своими руками? Инструкцию по работе нужно строго соблюдать, в остальном процесс не будет сложным. Для труб существует целый перечень фитингов, которые также следует изучить.

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Такие системы имеют достойный список достоинств:

Прочность материала.Срок службы до 50 лет. Это достигается отсутствием коррозионных процессов.
Экология. Качественный материал — гарантия безопасности для здоровья человека.
Возможность прятаться в ящик под плитку. Это достигается за счет прочности и герметичности системы.
Эстетика. Даже на открытой трубе трубы смотрятся аккуратно.
Практически не образует рейда внутри системы. Это достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
Легкость конструкции.
Простые монтажные работы.
Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
Не проводить ток.
Из такого материала система менее шумная.
Не подлежит замораживанию. Имеет хороший

К недостаткам можно отнести то, что будет некачественный материал.

Разновидности пайки

Есть два типа подключения — гнездо и в дураку. Состав по первому варианту при высоких давлениях в системе может не выдержать.Поэтому самый популярный и простой способ — это подключение к розетке с помощью арматуры и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, это должно выполняться с точным соблюдением технологии.

Тогда качество системы будет соответствовать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Типы арматуры и их особенности

Эти системы имеют большой перечень соединительных деталей, что позволяет наиболее эффективно произвести электромонтаж:

Угол 45 ° и 90 °.С их помощью можно развернуть систему от 45 ° до 135 °. Может быть с резьбой и без нее.
Адаптеры двойные, тройные, на четыре направления. Эти версии также присутствуют с вариантами резьбы.
Опоры. Допускается при пайке системы обходить места пересечения труб.
Компенсаторы. Посмотрите петлю. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную при помощи фурнитуры, но дешевле купить готовый вариант.
Краны и арматура. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
Заглушки. Для ремонтных работ, например, ванной, часть труб проедают до облицовки конца плиткой. Это помогает избежать засора до запуска сантехнического оборудования и потоков воды.
Крепежные элементы. Позволяют крепить трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует перетянуть схему подключения для правильного просчета материала.

Далее анализируются характеристики соединения. Как уже упоминалось ранее, модели PN 20 могут использоваться для подключения холодной и горячей воды, PN 25 — для системы отопления. Обычно продаются трубы длиной от 2 до 4 м или бухтами.

В инструкции по пайке сказано, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны совпадать с наружным диаметром труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
рулетка;
маркер;
специальный резак;
стенд под оборудование;
шнур для переноски или удлинитель;
перчатки защитные;
инструкция.

Пайка должна производиться после ознакомления с технической документацией на оборудование.

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплекте:

Резак для полипропилена. Иногда необходимо покупать это средство отдельно, так как в комплекте может быть некачественное.
Насадки для труб разного диаметра.
Сам сварочный аппарат.
Ключи для установки форсунок.
Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также уход за оборудованием должны происходить согласно данной технической документации.

Инструкция — Подготовка к работе

Для сварочной системы температура окружающей среды должна быть не ниже пяти градусов.

Если к этим работам на открытом воздухе нельзя заниматься в сырую погоду.

Трубы, фитинги установить так, чтобы они не мешали работе, но в то же время должны иметь легкий и быстрый допуск.Снимите резак и положите рядом с материалом.

Сварочный аппарат достают из упаковки. Выберите нужные насадки. Один должен быть дорн, второй рукав. Первый используется для утепления внутренней части фитинга, второй — для внешней стороны трубы. Устанавливаем на оборудование и фиксируем. Аппарат ставим на подставку. Подключаемся к сети, выставляем необходимый температурный режим (Обычно 260 ° С), включаем. Проследить так, чтобы сварочная поверхность не соприкасалась.

Как указано в инструкции, пайку полипропиленовых труб следует проводить только после полного прогрева аппарата.Для этого на фурнитуре сделаны кнопки с подсветкой и при полном прогреве индикатор гаснет.

Пайка трубок имеет несколько этапов, позволяющих достичь идеального результата:

Отрежьте трубу нужной длины. Прокрутите, чтобы сделать гладкий, немытый. Для этого используется резак. Он должен быть острым, лезвия не должны болтаться.
Очистить края от заусенцев и пластиковой крошки. Обезжирьте поверхность. Если внутри вода — протрите тряпкой. В любом случае фитинг и труба на разрезе должны быть чистыми и сухими.Если будет использоваться армированная фольгой деталь, с нее следует удалить верхний слой. В противном случае пайку осуществить не удастся.
Элементы трассировки. Сделайте на трубе линию для плавного соединения. В принципе, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
Когда происходит пайка полипропиленовых труб, инструкция должна быть уже изучена, включая раздел безопасности.

Процесс сварки удобнее будет делать вдвоем, но можно и одному.

Для этого снимите с подставки, и ступня прижмет ручку к полу. С двух сторон одновременно одеваются труба и фитинг — каждая на своем патрубке. Движения должны быть напорными, вывертывания четко параллельны Земле. Сделал поочередно пол-оборота от себя и от себя каждой рукой одновременно.

Odja до упора, стоит дождаться времени по инструкции. В нем обязательно разместится таблица с точными данными.При этом снимаем оба элемента и вставляем друг в друга, завинчивая с нажимом, снова выждать время по инструкции. На стыке должен образоваться наплыв. Это обеспечит герметичное соединение.

Есть очень сложные переходы и связи. Такие детали лучше припаять.

Собирается несколько отдельных дизайнов, и соединение выполняется на месте. С такими сайтами ему, вероятно, понадобится помощь другого человека.

Как видно, процесс простой — пайка полипропиленовых труб. Инструкции должны быть под рукой. Он даст полную информацию о времени нагрева трубы и пайки.

примечание

Соблюдайте правила техники безопасности при работе. Избегайте контакта с нагретыми элементами во время сварки. После работы выключите оборудование и дайте ему остыть перед чисткой.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова. Криковка сделана и течет в суставах.Вроде все делали по технологии, и вот такая беда вышла. В чем могут быть проблемы:

Пайпов девбитов не хватало. В итоге швы оказались наклоном.
Слабая пыль. При соединении трубы и фитинга произошла плотная динамизация. Работы производить с нажимом и вставлять до упора.
Не очищенная от заусенцев кромка. В результате может образоваться разрыв.
Фитинг или конец трубы были влажными. Вода не влезет в полную силу.
Трубы и фитинги разных производителей. Также может наблюдаться рыхлое пищеварение из-за разницы в химических компонентах.

А может получиться обратный эффект — вода не идет по трубам.

Может образоваться из-за перегрева элементов системы. А внутри, на месте пайки, образовался шип, не пропускающий воду. Поэтому говорят, что при продаже полипропиленовых труб должен соблюдаться полноценный рабочий режим.Инструкция к каждому сварочному аппарату прилагается своя и изучите ее перед началом работы.

Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте подключения занимают лидирующие позиции при устройстве сантехнических и даже тепловых сетей. Несмотря на то, что эти конструкции менее долговечны и долговечны, чем металлические, многие отдают предпочтение им, собираясь менять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах. Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, так как пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

Классификация полипропиленовых труб

Особо прочный пластик, используемый для производства труб, не подвержен коррозии, устойчив к отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции рассчитаны на длительную эксплуатацию. Производитель дает гарантию на оборудование 50 лет.

Это действительно возможно при условии, что трубопроводы будут эксплуатироваться в условиях давления и температуры, предусмотренных инструкцией по эксплуатации.Детали рассчитаны на длительное воздействие высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и, наоборот, высокой температуры жидкости при низком давлении.

Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории.

Полипропиленовые трубы выпускаются четырех цветов, что не означает ограничений в использовании, за исключением черных, которые изготавливаются наиболее защищенными от УФ-излучения. Конструкции используются в системах водоснабжения и отопления, их можно соединять с металлическими конструкциями.Может использоваться на всех типах трубопроводов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

PN 10 — вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, температура которых не выше 45С, или для разводки холодной воды.
PN 16 — применяется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в трубопроводах отопления низкого давления.
PN 20 — труба универсальная, может использоваться как для горячего, так и для холодного водоснабжения с температурой не выше 80С.
PN 25 — Дизайн отклонен алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и суммирования температуры горячей воды не выше 95С. Может использоваться для соединения металлического трубопровода с пластиком.

Подготовка к сварке + технологические нюансы

В руководствах, описывающих технологию пайки, указано, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяются методом сварки в поле. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы.Соединение труб большого диаметра без фитингов осуществляется стыковой сваркой. Для них этот способ считается самым надежным.

Пайка труб из полипропилена с помощью ручного сварочного аппарата, который в народе называется утюгом. Для деталей диаметром более 40 мм специалисты рекомендуют использовать несколько более сложные в эксплуатации инструменты с центрирующими приспособлениями. Сварочные аппараты Оснащены специальными съемными трубными насадками. Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде втулки для оплавления внешней части трубы или дорна для нагрева внутренней поверхности детали.

Аппарат ручной для сварки полипропиленовых труб

Размеры диаметров форсунок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрыты тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки необходимо следить за чистотой форсунок и протирать их после каждого использования специальными скребками по дереву или брезентовой тряпкой. Делать это нужно до тех пор, пока предметы не останутся горячими, чистка холодных частей недопустима.

Порядок работы

Этап №1 — Подготовка сварочного аппарата

Устройство необходимо устанавливать на ровной поверхности, чтобы к нему был легко получить доступ.Перед началом работ необходимо определиться с трубами какого диаметра паять и подготовить необходимые ТЭНы. Конструктивные особенности Инструмент позволяет использовать сразу несколько насадок.

Рекомендуется установить все необходимое для прогрева устройства. Устройство нагревается равномерно, поэтому расположение нагревательного элемента не влияет на температуру сопла. Их закрепляют так, как это будет максимально удобно для работы. Для установки форсунок используйте специальные ключи. Желаемая температура отображается на панели управления, для полипропиленовых труб она составляет 260 °.Устройство включается и нагревается, что занимает около 10-15 минут.

При отрицательных значениях температуры сварка запрещена. Кроме того, время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: на жаре она уменьшается, на холоде увеличивается.

Этап №2 — Подготовка трубы

С помощью трубок или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищают и вместе с фитингом обезжиривают мыльным или спиртовым раствором.Детали хорошо просушены. Если работы ведутся с трубами ПН 10-20, сварка возможна. Если с PN 25, нужно дополнительно очистить верхние слои алюминия и полипропилена. Работа с шалью выполняется точно, но с глубиной сварки, которую можно определить по величине сопла сварочного аппарата.

Обрежьте полипропиленовую трубку только под прямым углом

Этап № 3 — Нагрев деталей

Элементы надеваются на насадку аппарата нужного диаметра.Труба вставляется в муфту до ограничителя, показывающего глубину сварки, и устанавливается фитинг на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб он разный, значения можно посмотреть в специальной таблице.

Этап №4 — Сварка элементов

Предварительно нагретые детали извлекаются из аппарата и уверенным быстрым перемещением с соблюдением соосностей элементов соединяются между собой. Соединяющие их части нельзя наматывать по оси или изгибать.Также необходимо строго следить за тем, чтобы труба входила на глубину, определяемую внутренней границей фитинга.

Детали прогреваются строго определенное время.

Этап №5 — Подключение охлаждения

Предварительно подогретые детали нужно беречь, особенно это актуально для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к посадке внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо промыть или пропустить их через них, чтобы убедиться в их проходимости.

Видео-пример паяльных работ

Также весь этот процесс можно наблюдать в этой видеоинструкции:

Рекомендации, как паять трубы из полипропилена довольно просты. Вы справитесь с этой работой самостоятельно. Опытные сварщики предлагают новичкам выполнить пайку первой детали, охладить и разрезать, чтобы убедиться, что все сделано правильно. Если есть ошибки, они будут сразу заметны. Таким образом, можно быстро научиться выполнять надежные соединения полипропиленовых труб, которые непременно пригодятся в процессе монтажа или ремонта трубопроводов.

Наверняка для вас не будет секретом, что современный качественный ремонт с заменой отопления или водопровода не обходится без использования полипропилена, то есть изделий из пластика. Этот материал стремительно появился на рынке стройматериалов, совершил переворот в системе водоснабжения и прочно занял позиции в лидерах. В этой статье поговорим о том, как происходит пайка полипропиленовых труб своими руками и как сэкономить на вызове специалистов.Это своего рода инструкция по работе.

Сан материала

В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизнедеятельности. Они стали просто незаменимыми составляющими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водоснабжения, канализации и т. Д. Все потому, что аналогичные трубы для инженерных сетей Обладают другими материалами неоспоримые преимущества :

Не подвержены коррозии;
Обладают высокой химической стойкостью;
Отличная устойчивость к различным видам микроорганизмов;
Обладают низкой звуко- и теплопроводностью;
Lungs, обеспечивающий простую транспортировку;
экологически чистый;
Несложный монтаж;
Можно укладывать как открытым, так и скрытым способом;
Высокий срок службы — при правильной эксплуатации до 50 лет службы.

Обратите внимание! Оптимальный режим работы, при котором следует проводить пайку полипропиленовых труб своими руками: рабочее давление до 15 бар при температуре 0-10 ° C и до 2 бар при высоких температурах до 95 ° C.

Именно благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко применяется для водоснабжения дома и его отопления. Широкий выбор фурнитуры с различными видами хромированных или латунных вставок позволяет использовать их с уже имеющимися деталями.инженерные сооружения или сантехника.

Необходимое оборудование

Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для устройства магистралей отопления или водоснабжения использовались изделия наружным диаметром 16-63 мм. Применяется бесплавкая или, как ее еще называют, муфтовая сварка. Для того, чтобы отговорить вам нужно следующее:

1. Паяльник с набором насадок разного диаметра. Ну как выбрать подходящий паяльник, чтобы он был качественным и позволял быструю установку.Выбор инструментов сейчас действительно велик, как и их ценовая политика. Ссылка на правила выбора будет после статьи.

Ведущую роль играет мощность инструмента. Если вы планируете использовать в домашних условиях для экономии диаметров 16-63 мм, то вам будет достаточно 1200 Вт. Если придется паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах и на профессиональном уровне, потребуется 1800. Вт и более. Но, сразу скажем, что для начала установщика такие профессиональные домашние устройства вообще не потребуются.
Существующие насадки выполняют роль нагревательных элементов. Они состоят из гильзы, опускающей внешнюю часть изделия, и дорна, который опаляет внутреннюю коррубину соединительной части. Форсунки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Чаще всего в комплекте паяльника имеется 6 насадок разного диаметра.
Самым удобным будет паяльник, позволяющий устанавливать не одну, а три насадки. Такая конструкция дает серьезную экономию времени, т.к. вы значительно меньше его потратите в процессе замены форсунок одного типоразмера на другие.Ведь не забывайте, что для замены форсунки ее нужно будет охладить, заменить, а после этого снова прогреть.
Паяльник, позволяющий профессионально отпугивать продукты, обычно имеет электронную регулировку температуры. Это позволяет контролировать нагрев с точностью до 1-5 ° C. Без этой регулировки, конечно, можно обойтись, а просто купите градусник для измерения температуры рабочей части.

Обратите внимание! При работе следует соблюдать температуру пайки полипропиленовых труб.Важно не превышать рабочую температуру форсунки в 260 ° C, в которой полипропилен можно паять. Уже при 270 ° C пластик потеряет устойчивость, будет слишком загнут, не пойдет на штуцер. Но с подписанной рабочей частью полипропилен не достигнет желаемой вязкости и в конечном итоге необходимой диффузии материала не произойдет. Следствием будет ненадежное соединение.

2. Следующим инструментом, который понадобится, когда вы решите разобраться, как паять полипропиленовые трубы, будут ножницы для пластика.

3. Дополнительно вам понадобятся карандаш, рулетка, брезент ветеринарный врач, колодец и, конечно же, полипропиленовые трубопроводы и арматура.

Какие бывают фурнитуры

Чтобы понять, что можно паять и как паять различные участки, нужно понимать, какие есть дополнительные соединительные элементы.

Корневые муфты.
Углы 45 ° и 90 °. Используется как для разных, так и для одинаковых размеров.
Тройник или тройной кизил.
Крест.
Валлийское седло.
Заглушки.
Пайка для полипропилена.
Переход с наружной резьбой из пластмассы ДГ.
Муфты комбинированные (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
Тройники комбинированные (с наружной, внутренней резьбой или стопорными гайками).
Угольники комбинированные (с наружной, внутренней резьбой или стопорными гайками).
Уголки комбинированные для установки разнотипных устройств (например, смесителя).
Миски смесители прямые или угловые с американкой.
Переходное полотенце.

Как пользоваться паяльником

Чтобы понять, как отпугнуть полипропиленовые трубки, нужно разобраться с технологией паяльника. Итак, приступим.

Паяльник необходимо устанавливать на ровной поверхности. Установленные насадки необходимого диаметра затягиваются специальными ключами. Ближе к краю следует установить насадку, которую потребуется экономить прямо на стене. Все отдельно расположенные части трубопровода удобнее будет собирать на стационарном паяльнике, сил.А вот собирать детали в цепочку на стене нужно будет уже с помощником.
Правильная пайка должна начинаться только после нагрева инструмента до рабочей температуры, примерно через 10-15 минут после его включения. Помните о номинальной рабочей температуре, чтобы провести качественный спайк.
Паяльник нельзя отключить от сети на протяжении всей работы, т.е. пока вас разгонят.
Две детали необходимо нагревать одновременно.
Пластик, оставшийся на насадках, необходимо убирать тряпкой после установки каждого фрагмента. Не допускается чистка остывших форсунок.

Технология пайки полипропиленовых труб

1. Специальными ножницами отрежьте нужный кусок перпендикулярно оси.

2. Выберите нужный фитинг. Здесь мы обращаем внимание на то, что ненагреваемый фитинг должен иметь внутренний диаметр, который будет немного меньше внешнего диаметра трубопровода.

3. Конец трубы и штуцер фитинга очистить от загрязнений, обезжирить спиртом или мыльной водой и просушить.

4. Соединяемые детали устанавливаются на соответствующую насадку паяльника. Изделие следует ввести на всю глубину сварки в гильзу, а фитинг упавшей температуры одеть на дорн.

5. После размещения деталей в насадке необходимо выдержать время нагрева. Здесь нужно действовать согласно приведенным ниже данным.Поясняем, что в таблице указано время, необходимое для нагрева деталей. Однако данные применимы к температуре воздуха 20 ° C. Если вы работаете при более низкой температуре, необходимо дольше нагревать предметы, а если она выше, то резать. Таблица — это таблица пайки полипропиленовых труб.

6. После нагрева детали снимаются с паяльника и соединяются между собой. Здесь обращаем внимание на то, что соединение следует проводить без проворачивания вокруг своей оси и на всю глубину фитинга Corrub.Операцию нужно проводить быстро с соблюдением правил.

7. Если вы все сделали правильно, то после соединения по краю урожая должен появиться сплошной наплыв пластика. Пример вы можете увидеть ниже.

8. Далее выдерживаем время охлаждения деталей. В этот период недопустимы разного рода деформации (изгибы или повороты по оси). Здесь мы обращаем внимание на то, что если произошло соединение и произошло выравнивание или угол расшифровки, то элемент следует отрезать и переустановить.Особого внимания заслуживают тройники, уголки и краны. Так, например, ручка крана должна легко перемещаться.

Если вы не умеете паять полипропиленовые трубы, желательно выполнить тестовые шипы. Чтобы контролировать качество шипа, вы можете вырезать прототип по своей оси. Должна быть монолитная конструкция.

Не забывайте, что технология пайки полипропиленовых труб предполагает соблюдение техники безопасности, т.к. для ее проведения вы будете использовать высокие температуры, электроинструмент и пластик, которые будут выделяться вредными парами при нагревании.

Раздел 10.07 — Соединения и соединения, 248 Mass. Reg. 10.07

Текущий через регистр 1441, 16 апреля 2021 г.

Раздел 10.07 — Соединения и соединения (1) Согласованность материалов . При установке фитинга или вставке трубопровода в существующую часть штабеля грунта, канализационной трубы, вентиляционной трубы или дренажа фитинг или трубопровод должны быть из того же материала, что и существующий штабель или слив, с использованием метода соединения, описанного в 248 CMR 10.07. (2) Типы соединений трубопроводных материалов . (a) Соединения медных труб (системы питьевого водоснабжения в зданиях) . 1. Соединения должны выполняться одним из следующих компонентов: a. Водяная труба из меди, соответствующая ASTM B88. г. Фитинги из литой бронзы, соответствующие стандарту ANSI B16-18. г. Фитинги из кованой меди в соответствии с ANSI-ASME B16-22. г. Развальцованные или паяные соединения для всех подземных трубопроводов внутри здания. Метод соединения меди под землей — фитинги с пайкой или развальцовкой. 2. В соединениях можно использовать фланцы из литой бронзы, соответствующие стандарту ANSI B16-24. 3. Метод соединения трубки и фитингов из меди и медного сплава должен осуществляться пайкой в соответствии со стандартной практикой ASTM B828 для выполнения капиллярных соединений путем пайки последних выпусков труб и фитингов из меди и медных сплавов или пайки в соответствии с ANSI7AWS. C3.4. 4. Флюсы, используемые при пайке или пайке труб и фитингов из меди и медных сплавов, должны соответствовать требованиям Совета и не содержать свинца. 5. Присадочные материалы для пайки или пайки труб и фитингов из меди и медных сплавов должны соответствовать требованиям Совета и не содержать свинца. 6. Флюсы, используемые с припоем или припоем, не должны содержать свинца. (б) Свинец обгоревший . Каждый обожженный (сварной) шов свинца: 1. должен быть внахлест; и 2. свинец должен быть сплавлен вместе, чтобы образовался однородный сварной шов, по крайней мере, такой же толщины, как присоединяемый свинец. (c) Труба для грунта из чугуна с конопаткой .Каждое заделанное свинцовым уплотнением соединение чугунной раструбной и гладкой земляной трубы должно: 1. быть плотно набито дубом или пенькой; 2. быть заполненным расплавленным свинцом глубиной не менее одного дюйма и не выступать более чем на ¹/₈ дюймов ниже обода ступицы; 3. не иметь краски, лака или других покрытий на соединительном материале до тех пор, пока соединение не будет испытано и одобрено; и 4. иметь свинцовую пробку за одну непрерывную заливку и герметично заделывать свинец. (г) Расширение . Каждый расширительный материал должен соответствовать типу трубопровода, в котором он установлен. (e) Развальцовка . 1. Медные трубки . Каждое развальцованное соединение для водяных труб из мягкой меди должно быть расширено с помощью развальцовочного инструмента. 2. Сшитый полиэтилен (PEX ). Каждое развальцованное соединение (металлическая вставка или холодный компенсатор) для водяных трубок из сшитого полиэтилена (PEX) должно быть: a. изготовлены с использованием фурнитуры, соответствующей утвержденным стандартам; и б. установлен в соответствии с процедурами, рекомендованными производителем. (е) Горячее литье . Компаунд для горячей заливки для глиняных или бетонных канализационных труб или других материалов должен соответствовать следующим требованиям: 1. Не должен быть водопоглощающим и при заливке. 2. Сухая поверхность должна иметь сцепление не менее 100 P.S.I.G. Перед заливкой все поверхности стыка необходимо очистить и просушить. Если мокрые поверхности неизбежны, следует нанести подходящую грунтовку. 3. Компаунд не должен размягчаться в достаточной степени, чтобы снизить эффективность соединения при воздействии температуры 160 ° F. 4. Состав не должен растворяться ни в каких отходах, переносимых дренажной системой. 5. Примерно 25% суставного пространства у основания раструба должно быть заполнено джутом или пенькой. 6. Для удержания горячего компаунда во время заливки следует использовать разливочную втулку, веревку или другое устройство. 7. Каждый стык следует заливать за одну операцию, пока стык не будет заполнен.Стыки не следует испытывать раньше, чем через час после заливки. (г) Механическое (гибкое или скользящее соединение) . 1. Труба из чугуна или труба из высокопрочного чугуна . Каждое механическое соединение в чугунной трубе или трубе из высокопрочного чугуна должно быть: a. № с фланцевым буртиком, резиновым кольцом и соответствующим количеством крепежных болтов; или б. № изготовлен с предварительно отформованным формованным кольцом, закрепленным путем стягивания труб вместе таким образом, чтобы сжать формованное кольцо. 2. Глиняная трубка . Гибкие соединения между отрезками глиняной трубы могут быть выполнены с использованием упругих материалов как на гладком, так и на раструбном конце трубы. 3. Бетонная труба . Гибкие соединения между отрезками бетонной трубы могут быть выполнены с использованием резиновых материалов как на гладком, так и на раструбном конце трубы. 4. Труба без ступицы из чугуна без ступицы . Стыки для чугунных грунтовых труб и фитингов должны быть выполнены из следующих материалов: a. втулка уплотнительная эластомерная; и б. Зажим, зажимной винт и корпус из нержавеющей стали . 5. Разъемные муфты . Оцинкованные муфты, состоящие из двух или более частей, с компрессионными прокладками, могут использоваться с концевыми трубами и фитингами с канавками, как указано в 248 CMR 10.06. 6. Алюминиевая труба DWV . Стыки для соединения алюминиевых труб DWV или алюминиевых труб DWV с чугунными фитингами без гильзы должны выполняться с: a. переходник с заглушкой; и б. эластомерная уплотнительная втулка и зажим из нержавеющей стали, зажимной винт и корпус. (в) Пластик . 1. АБС. ПВХ и ХПВХ . а. Каждое соединение трубопроводов из АБС, ПВХ и ХПВХ, за исключением случаев, указанных в 248 CMR 10.13, должно быть выполнено с фитингами при помощи сварных соединений растворителем. г. Сварные соединения растворителем следует выполнять только с использованием цемента на основе растворителя, специально изготовленного для соединяемых материалов. 2. Сшитый полиэтилен (PEX) . а. Все соединения должны быть выполнены с помощью фитингов, которые соединяются следующим образом: i. металлические вставки с медными обжимными кольцами; ii. Пресс-втулки из нержавеющей стали ; iii. фитинги холодного расширения с армирующими кольцами (PEX); или iv. компрессионные фитинги (с формованными прокладками) или механические соединения. г. Все соединения, соединяющиеся с другими материалами, должны выполняться с помощью переходного фитинга. г. Все методы соединения должны соответствовать существующим стандартам, изложенным в 248 CMR 10.06: Таблица 1 , если Правление не предоставило Отклонение, как указано в 248 CMR 3.04 (2): Варианты: d. Исключение : Металлические фитинги, используемые в системах очищенной воды, должны быть из нержавеющей стали типа 316. (i) Требования к сборному железобетону . 1. Каждая муфта из сборного железобетона должна быть сформирована как в раструбе, так и в раструбе трубы перед использованием. 2. Поверхности муфты должны быть коническими с боковыми наклонами в три градуса к оси трубы, а длина должна быть равна глубине раструба. 3. Перед тем, как войти в контакт, поверхности должны быть очищены и покрыты растворителями и клеями в соответствии с рекомендациями стандарта. 4. Когда гладкий конец вставлен в манжету, он должен застрять до контакта с основанием муфты. 5. Материал должен быть инертным и устойчивым как к кислотам, так и к щелочам, (j) Требования к скольжению . 1. Каждое скользящее соединение должно быть выполнено с использованием утвержденного набивки или прокладочного материала, либо латунных компрессионных колец заземленного соединения. 2. Заземленные латунные соединения, которые позволяют регулировать трубы, обеспечивая при этом жесткое соединение при сборке, не считаются скользящими соединениями. 3. Скользящие муфты могут использоваться только на входе («со стороны дома») сифона. (к) Паяный . 1. Каждое пайное соединение НКТ должно быть выполнено с фитингами. 2. Паяемые поверхности должны быть должным образом очищены, развернуты и возвращены на полнопроходные. 3. Соединения должны быть должным образом обработаны флюсом и закреплены бессвинцовым припоем. 4. Соединения медных водопроводных труб должны быть выполнены с использованием соответствующих латунных или кованых медных фитингов для воды и должным образом спаяны. 5. Паяные соединения в трубке и фитингах из медного сплава должны быть изготовлены в соответствии со стандартом ASTM B-828 с использованием флюсов для припоя, соответствующих требованиям ASTM B-813. 6. Присадочные металлы припоя, используемые при изготовлении паяных соединений в системах питьевого водоснабжения, не должны содержать свинца. (l) Резьбовое . 1. Каждое резьбовое соединение должно соответствовать Американской национальной конической трубной резьбе. 2. Удалить все заусенцы. 3. Концы труб должны быть развернуты и возвращены до размера полнопроходного отверстия, а все сколы должны быть удалены. 4. Допустимые трубные соединения и ленты должны использоваться только на наружной резьбе. 5. Резьбовые соединения, используемые в системах трубопроводов системы питьевого водоснабжения здания, должны выполняться с использованием бессвинцового полиэтиленового герметика (например, тефлона ^R), который наносится только на наружную резьбу. 6. Резьба в дренажной арматуре должна иметь резьбу для обеспечения надлежащего уклона и уклона, (м) Соединения . 1. Дренажная система . а. Соединения можно использовать только в уплотнении сифона или на входной стороне сифона. г. Соединения должны иметь заземляющие седла «металл-металл». 2. Водоснабжение . Штуцеры в системе водоснабжения должны быть металл-к-металлу с грунтовыми гнездами. (n) Протертые . 1. Каждое соединение в свинцовой трубе или фитингах, или между свинцовой трубой или фитингами и латунными или медными трубами, наконечниками, паяными ниппелями или ловушками, должно быть полностью протертым. 2. Протертые стыки должны иметь открытую поверхность с каждой стороны стыка, ширина которой не менее ¾ дюйма и толщина соединяемого материала. 3. Соединения, протертые свинцом на фланцах стены или пола, должны выполняться с помощью свинцового кольца или фланца, размещенного за соединениями на стене или полу. 4. Стыки между свинцовой трубой и чугуном, сталью или кованым чугуном должны выполняться с помощью уплотнительного кольца, паяльного ниппеля или втулки. (o) Паяные соединения . 1. Паяльный флюс, если требуется, должен соответствовать требованиям ANSJ7AWS A5.31. 2. Паяльный присадочный металл и паяльные флюсы, используемые для изготовления паяных соединений в трубопроводах систем водоснабжения и питьевой воды, не должны содержать свинца. (p) Соединения Victaulic: 1. Пресс Victaulic должен использоваться для соединения труб и фитингов для медных, оцинкованных труб марки Schedule 40 и труб из нержавеющей стали. 2. Система Victaulic press 304 должна использоваться для соединения труб из нержавеющей стали Victaulic типа 304, соответствующих требованиям ASTM A-269, класс 304 / 304L (обозначение TP 304 UNS 530400). (3) Типы соединений трубопроводов из различных материалов . (a) От чугуна к медным трубкам . Каждое соединение между чугунными и медными трубками должно быть выполнено с использованием латунного уплотнительного кольца и надлежащим припаиванием медных труб к наконечнику. (b) От чугуна до керамической глины . 1. Каждое соединение между чугунным трубопроводом и трубопроводом из керамической глины должно быть выполнено либо из битумного компаунда горячей заливки, либо из предварительно отформованного битумного кольца. 2. Это кольцо после набивки должно полностью заполнять кольцевое пространство между чугунной втулкой и ступицей из керамической глины. (c) Соединения медных труб с резьбовыми трубными соединениями . 1. Каждое соединение, переходящее с медных труб на резьбовые, должно выполняться с использованием переходных фитингов из латуни или кованой меди. 2. Соединение между медной трубой и фитингом должно быть правильно припаяно, а соединение между резьбовой трубой и фитингом должно быть выполнено с помощью соединения стандартного номинального размера. (d) Свинец чугун, кованое железо или сталь . Каждое соединение между свинцовой и чугунной, кованой или стальной трубой должно выполняться с помощью протертых стыков с уплотнительным кольцом, паяльным ниппелем, втулкой или с помощью механического переходника. (e) Труба с резьбой к чугуну .Каждое соединение между трубами из кованого железа, стали или латуни и чугуна должно быть герметизировано, нарезано резьбой или должно быть выполнено с использованием утвержденных переходных фитингов. (f) Специальные соединения и соединения . Если специально не указано в 248 CMR 10.07 или других применимых разделах 248 CMR 10.00, материалы трубопроводов, в отличие от материалов, должны соединяться или соединяться с использованием переходников, переходных фитингов, предварительно изготовленных уплотнительных колец или втулок. (г) АБС или ПВХ пластик для других материалов . 1. Резьбовые соединения . а. Соединения из АБС или ПВХ (DWV) с резьбой должны использовать соответствующий переходник с наружной или внутренней резьбой. г. Следует использовать только резьбовую ленту или смазочное уплотнение или другой материал, разрешенный к использованию Продуктом, в соответствии с рекомендациями производителя. 2. Чугунные втулочные соединения ступиц . а. Стыки должны быть соединены конопаткой свинцом и дубом или с помощью компрессионной прокладки, которая сжимается, когда пластиковая труба вставляется в чугунный конец ступицы трубы. г. Для этого подключения адаптеры не требуются. 3. Без ступичных шарниров . а. Соединения, в которых внешний диаметр двух соединяемых труб или фитингов одинаков по диаметру, можно соединять с помощью эластомерной уплотнительной втулки и без ступичного зажима из нержавеющей стали. г. Соединение PVC с ABS должно быть выполнено: i. с использованием переходника DWV «папа-мама»; или ii. с помощью зажима без ступицы, (h) Алюминиевая труба DWV для чугунной трубы или фитингов без хаба .Стыки для соединения алюминиевых труб DWV или алюминиевых труб DWV с чугунными фитингами из неглубокого чугуна должны быть выполнены с помощью эластомерной уплотнительной втулки и зажима из нержавеющей стали, зажимного винта, корпуса и концевых защитных колпачков. (4) Соединения между дренажным трубопроводом и некоторыми приспособлениями . а. Соединения между дренажными трубами и туалетами, напольными раковинами, писсуарами на пьедесталах, фаянсовыми сифонами или другими подобными приспособлениями с напольными выпускными отверстиями должны крепиться латунными, коваными медными, твердыми свинцовыми, железными или пластиковыми фланцами, заделанными конопаткой, пайкой или растворителем. приварен к фланцевому соединению. г. Требуется прокладка, шайба или установочный компаунд между приспособлением и фланцем. г. Используйте гайки и болты только из латуни или нержавеющей стали. г. Фланец пола должен быть прикреплен к конструктивно прочному основанию. e. Использование коммерческой шпатлевки или штукатурки в качестве закрепляющего состава запрещено. ф. Ниппели с резьбой из ПВХ или АБС Schedule 80 могут использоваться для подсоединения туалетов и писсуаров к держателям таких приспособлений. (5) Герметичность .Стыки и соединения в водопроводной системе должны быть газонепроницаемыми и водонепроницаемыми для давления, требуемого при испытании, за исключением тех частей перфорированного или открытого стыкового трубопровода, которые устанавливаются с целью сбора и транспортировки грунтовой или просачивающейся воды в подземные ливневые стоки. . (6) Гидроизоляция проемов . (a) Соединения, заканчивающиеся на крыше вокруг водостоков и вентиляционных труб, должны быть водонепроницаемыми с помощью свинца, меди, алюминия или других материалов для гидроизоляции или гидроизоляции. (b) Заглушки для фланцев удлиненной крыши должны быть плотно прилегающими к внутренней окружности вентиляционной трубы. Заглушка не должна уменьшать отверстие трубы более чем на толщину материала заглушки. (c) Отверстия в наружных стенах должны быть водонепроницаемыми. (7) Увеличители и редукторы . При соединении труб и фитингов, фитингов и фитингов или труб и фитингов, которые имеют разные размеры, размер увеличительных или переходных фитингов должен быть выбран и установлен таким образом, чтобы предотвратить ограничение потока между межсоединениями.

248 CMR 10.07

Внесены изменениями, внесенными в регистр массового потребления, выпуск 1331, эфф. 27.01.2017.

Сварка пластика паяльником

Когда пластиковый корпус предмета треснет или разбивается на части, большинство людей просто покупают новый; однако пластик чрезвычайно пластичен, его довольно легко расплавить и снова прикрепить паяльником. Хотя отремонтированный объект не будет выглядеть так, как когда он был новым, с практикой вы можете сделать гладкие пластиковые сварные швы, которые не являются косметически очевидными.

Использование паяльника для сварки пластика не ограничивается ремонтом: пластик можно сваривать для изготовления изделий и даже для художественных целей. Вам не нужно выходить и покупать комплект для сварки пластика, если у вас уже есть паяльник или станция — вы можете начать сварку пластика уже сегодня. Давайте посмотрим на процесс.

(Примечание. Перед тем, как приступить к первой сварке, вы можете поэкспериментировать с ломом пластика, чтобы узнать, как долго вам нужно прижимать паяльник к определенным точкам пластика.)

Начните с тщательной очистки пластика с мылом и обезжиривающим средством, даже если он не выглядит грязным. Отшлифуйте края пластика, чтобы они не зазубрились. Затем вы подключите паяльник и дайте ему прогреться, что займет всего несколько минут.

Сдвиньте два куска пластика вместе и удерживайте их в этом положении, пока вы водите паяльником по шву, пока два куска пластика частично не сольются вместе. Пока кусочки пластика еще горячие и подвижные, отрегулируйте их так, чтобы они максимально подходили друг к другу.

Вы можете усилить сварной шов, добавив в шов небольшие кусочки пластика, в идеале тонкие полоски. Затем полностью расплавьте эти кусочки пластика, надавливая на них наконечником паяльника, пока они не станут жидкими. Паяльником равномерно распределите разжиженный пластик по длине шва.

Последний шаг — пройти по шву и окружающему его пластику паяльником быстрыми плавными движениями. После того, как вы немного попрактикуетесь в этой технике, вы сможете создать ровный, гладкий пластиковый сварной шов.

Когда и почему выбирать фитинги с защелкой

Любой ремонт сантехники может напугать домашнего мастера, особенно если он связан с ремонтом или соединением труб. Любой может научиться паять медь с надлежащими инструкциями, но это может стать проблемой в реальной ситуации ремонта (и потенциальной опасностью, учитывая задействованное открытое пламя). Приклеивать ХПВХ просто в теории, но это может оказаться трудным, беспорядочным и трудоемким в тесноте. Фитинги Push-Fit (также известные как Push-to-Connect) — это простая в установке альтернатива, позволяющая сэкономить невероятное количество времени и усилий.

Знаете ли вы? Технология Push-fit стала популярной с годами, и к ней присоединились многие производители. Мы предлагаем только качественную фурнитуру от SharkBite, ProBite и оригинальных новаторов push-fit John Guest.

Как они работают

Все нажимные посадки работают с использованием трех основных элементов: цанги с кольцом из металлических зубцов, которое надежно захватывает трубу, одного или нескольких уплотнительных колец, которые создают водонепроницаемое уплотнение, и стопорного механизма, который удерживает все вместе.Фитинги предназначены для работы с твердотянутыми медными трубами из ХПВХ, РЕХ и (типы K, L, M). Большинство из них несовместимо с мягкими медными трубками, за исключением фитингов John Guest (мягкая медь легко деформируется и не принимает форму, что затрудняет достижение хорошего уплотнения). Фитинги меньшего размера John Guest также можно использовать с виниловыми или полиэтиленовыми трубками для таких вещей, как фильтры для воды и ледогенераторы холодильника.

В дополнение к базовой арматуре, такой как муфты и тройники, есть вставные клапаны и манометры, комплекты поставки и даже фитинги для полива.Вы также можете найти фитинги с различными типами соединений (например, резьба IPS / NPT), чтобы быстро установить такие вещи, как душевые клапаны и трубы, а также водонагреватели.

Примечание: Удобство нажимной посадки действительно имеет большое значение: штуцеры с нажимной посадкой будут стоить значительно дороже за штуку, чем другие варианты: муфта с нажимной посадкой 1/2 дюйма будет работать в диапазоне & доллар; 4- & доллар; , в то время как аналог из меди или ХПВХ будет стоить меньше доллара. Судя по отзывам, те, кто решит их использовать, считают, что стоимость с лихвой компенсируется простотой установки и экономией времени.

Проблемы

Большинство вставных фитингов в настоящее время одобрены для скрытого применения (в стене / под землей) и постоянной установки. Тем не менее, у многих остается тяжелая атмосфера скептицизма по поводу вставной установки, особенно когда речь идет о скрытой или постоянной установке. Представление о том, что push-fit подходит только для временного аварийного ремонта (для чего он отлично подходит), является одним из популярных среди сантехников, но все больше и больше оспаривается домашними мастерами, использующими эту технологию в различных сферах применения.

Большая часть скептицизма в отношении push-fit связана с предполагаемым отсутствием репутации. Хотя пресс-фитинги не так давно существуют, как пайка меди, у них было несколько десятилетий, чтобы занять достойную точку опоры на рынке DIY: фитинги John Guest широко используются с 80-х годов. Система SharkBite появилась совсем недавно — примерно в середине 2000-х годов — но быстро завоевала лояльную поддержку домашних мастеров, а также официальное одобрение многих муниципалитетов, которые разрешают их использование в водопроводных системах.

Еще одна причина для скептицизма кроется в самой технологии: многие сантехники считают, что стальные зубья и уплотнительное кольцо сами по себе не могут создать надежного и долговечного соединения. По сравнению с интуитивной пайкой открытым пламенем, просто вставить трубу в фитинг кажется немного сомнительным. Точно так же внешний вид хорошо спаянного стыка может внушать больше уверенности, чем громоздкий кусок пластика или латуни. Но это всего лишь видимость: нет никаких доказательств того, что быстроразъемные фитинги имеют значительно более высокий процент отказов, чем что-либо еще в арсенале сантехников.Это правда, что когда дело доходит до соединения меди и ХПВХ, припой и клей всегда будут лучшими, но есть уровни навыков и ситуации, когда что-то быстрое и простое очень помогает.

Есть над чем подумать … Все еще не уверены, стоит ли доверять push-fit? Обратите внимание: на фитинги SharkBite и John Guest предоставляется 25-летняя гарантия; Гарантия на фитинги ProBite составляет 75 лет.

Советы по установке

Всегда используйте хороший острый нож для труб / трубок — никогда не используйте ножовку.Самая важная вещь, которую вы можете сделать, чтобы гарантировать герметичность фитинга с плотной посадкой, — это иметь чистый, гладкий срез, без заусенцев и сохраняющий форму трубы. Это предохраняет уплотнительные кольца от повреждений, обеспечивая плотное уплотнение.
Чрезвычайная ситуация? Жесткий график? Для успешной установки фитинга с плотной посадкой трубы не должны быть сухими. Просто отключите воду на ближайшей остановке, слейте как можно больше воды из ближайшей розетки и приступайте к работе!
Полностью вставка трубы в вставные фитинги является ключом к успешной установке.Глубина, на которую он вставляется, указывается производителем и зависит от размера трубы. SharkBite производит удобный глубиномер (плюс инструмент для удаления заусенцев) для своих фитингов, но вы также можете проверить упаковку или веб-сайт производителя и соответствующим образом пометить трубу. Наличие этой ссылки помогает избежать частичных вставок и вытекающих из них утечек.
Push-fit ускоряет процесс, но не делайте этого слишком быстро: быстрое заклинивание трубы в фитинг — хороший способ повредить уплотнительные кольца. Медленно, но надежно скручивайте трубу, вставляя ее на нужную глубину.

Фитинги

«Twist and Lock» (как и большинство John Guest) имеют гайки на концах, которые необходимо затянуть вручную, чтобы полностью закрепить фитинг (и «разблокировать», чтобы вставить трубу). «Стандартные» фитинги, такие как SharkBite и ProBite, не имеют этой функции: просто вставьте трубку, и все готово.
При работе с PEX необходимо использовать специальную вставку, которая предохраняет трубку от разрушения. SharkBite и ProBite поставляются со вставкой, уже находящейся внутри фитинга; все, что вам нужно сделать, это вставить трубку.При использовании фитингов John Guest вставки необходимо покупать отдельно и вручную вставлять в конец (-и) трубы.
После того, как труба закреплена внутри фитинга, ее можно снять, только нажав на цангу фитинга или «освобождающую манжету» (SharkBite): это маленькое пластиковое кольцо, которое едва выступает из конца фитинга. Это «кольцо» — всего лишь внешний край большей части, на другом конце которой расположены металлические зубцы, которые цепляются за трубу. Чтобы вставить цанги John Guest, достаточно лишь кончиков пальцев; Разъемные манжеты SharkBite и ProBite требуют специального инструмента для разъединения (или осторожного использования разводного серповидного ключа: наденьте на трубу, отрегулируйте по размеру и плотно вставьте манжету в фитинг, осторожно вытягивая трубу).
Дополнительные фиксирующие зажимы можно использовать для создания еще более безопасного соединения John Guest, предотвращая случайное вдавливание цанги. Просто защелкните между цанговым патроном и корпусом фитинга и отдыхайте спокойно.
Pro Совет: Фитинги John Guest и ProBite полностью пригодны для многократного использования (при условии, что они установлены правильно с самого начала и не повреждены при снятии), что делает их еще более ценными. SharkBite рекомендует повторно использовать только в целях тестирования (например, повторно использовать колпачки для проверки утечек, испытательного давления), а не постоянную установку.
При закапывании вставных фитингов убедитесь, что они не имеют прямого контакта с почвой / засыпкой, обернув их безхлоридной лентой, изоляцией или каким-либо другим барьером. В засыпке не должно быть камней и мусора. Из всех продаваемых нами брендов фитинги SharkBite и ProBite одобрены для захоронения в большинстве районов. Если вы планируете использовать вставку в могилу или другое скрытое применение, обязательно сначала проконсультируйтесь с местными органами нормативно-правового регулирования.

Вероятно, вы никогда не увидите, чтобы весь дом был подключен к водопроводу с помощью push-fit из-за его более высокой стоимости и отсутствия энтузиазма со стороны сантехников.Но для ремонта и установки, которые в противном случае потребовали бы слишком много времени, пота или искривления, использование вставных фитингов может буквально сэкономить день мастеру!

Ознакомьтесь с нашим большим выбором высококачественных вставных фитингов!

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы постепенно получают самое широкое распространение. На это есть причины. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним стоят сравнительно недорого. Соединение штуцера и трубы потом не течет, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы.Но важно понимать, как паять полипропиленовые трубы. Помните, что правильная технология — ключ к успеху.

Паяльная техника

Процесс сварки (пайки) прост или невозможен! Полипропилен при термическом нагреве становится эластичным — он переходит в состояние, которое можно сравнить с пластилином. Когда материал остывает, его структура затвердевает. С научной точки зрения этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь опыта пайки полипропиленовых труб, вам это покажется невероятно простым.

Техника пайки

Сейчас соляют двумя способами. Муфтовая пайка — это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, имеющего диаметр больше двух свариваемых элементов. Этот метод применяется, если сварные трубы имеют диаметр менее 63 мм.

Прямая пайка — это простое соединение двух смежных поверхностей трубы без каких-либо третьих дополнительных элементов. Этот вариант предпочтительнее с точки зрения эстетики, но более сложен с точки зрения производительности.

Для выполнения такой (прямой) пайки опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Эти два описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности. Выбор вы делаете сами, но чаще для бытовых нужд паяют с помощью муфт.

Паяльники

Для пайки любым из вышеперечисленных способов потребуется специальное оборудование, в частности, специальный паяльник. Если вы разбираетесь в конструкции паяльника для полипропиленовых труб, то это «близкий родственник» паяльника.Основная часть устройства — массивный утеплитель. От этого каменки получаются основания для специальных съемных насадок, которые поставляются в комплекте с устройством (металлические заготовки различного диаметра).

Если речь идет о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то нам подойдет описанный выше паяльник. Он бытовой и подходит для пайки с использованием муфт. Если коснуться промышленной пайки, то для пайки полипропиленовых труб нам понадобится специальный паяльник.Конструктивно такой паяльник дополнительно имеет систему центровки свариваемых элементов.

Паяльники также можно разделить по мощности. Как правило, мощность паяльника существенно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Порядок сварки

Главное правило: пайка должна производиться с обеспечением хорошей вентиляции помещения. При плавлении полимеров образуются токсичные вещества, если их вдыхать в избытке, то здоровье человека пострадает.Также необходимо иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить с главным правилом, которым нельзя пренебрегать. Как паять полипропиленовые трубы с точки зрения безопасности их здоровья? При притоке достаточного количества свежего воздуха!

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Если вы используете для сварки труб специализированный паяльник, а другие варианты даже можно не рассматривать, то вам даже не придется задавать вопросы о правильной температуре сварки.Ваш паяльник всегда снабжен зеленым индикатором, когда он горит, можно приступать к работе. Если температурный вопрос вам интересен просто для общего развития или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимаются фаски и эти места обезжириваются.

Время пайки

В вопросах пайки полипропиленовых труб важным фактором является время.Короткое время пайки на паяльнике плохо оплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если перетянуть элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и изменить свою структуру, что также не гарантирует качественного соединения.

Если ваша сварная труба имеет диаметр 20 мм, ее следует подержать на нагретом паяльнике примерно 8 секунд, столько времени, сколько потребуется, чтобы приварить элементы друг к другу. Нормой охлаждения в этом случае обычно считается 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то разогреваете их в течение 18 секунд, для качественной сварки нужно удерживать соседние элементы около 20 секунд, время полного остывания в данном случае 5 минут.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, то вы можете самостоятельно рассчитать все параметры на основе приведенных нами примеров.

Сварка труб с арматурой

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы.Здесь главное снять защитный материал. Зачем? Ниже мы уточним. Также следует понимать, что фольга в конструкции трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенностью пайки таких труб является их увеличенный диаметр, как правило, такие трубы не подходят к бытовым паяльникам. Чтобы решить эту проблему, перед пайкой трубы необходимо очистить. Для этого можно использовать специальную швейную машинку (обрезной станок для полипропиленовых труб), принцип работы немного схожий с точилкой для карандашей.Канализация нужна для снятия внешнего слоя с трубы, резак снимает внутренний слой трубы. Подбирается устройство исходя из расположения армирующего слоя на трубе.

Исключением являются трубы, армированные не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы для отопления, ведь армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубах с целью обогрева.

Типичные ошибки при стыковке труб

Во избежание ошибок не торопитесь. Есть несколько типичных ошибок, которые допускаются при пайке полипропиленовых труб:

Осталась жирная пленка на трубе (забыл обезжирить).
Косвенный угол среза свариваемых элементов (криволинейные поверхности среза).
Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (небольшой опыт работы).
Недостаточный или слишком продолжительный нагрев паяемых деталей (небольшой опыт работы).
Некачественное снятие армирующего слоя с трубы (невнимательность).
Коррекция расположения свариваемых деталей после их первоначального полимерного затвердевания (небольшой опыт работы).

Когда вы знаете достаточно о том, как паять полипропиленовые трубы, этот вопрос больше не кажется вам сложным. Прокладка труб из полипропилена помогает сэкономить не только деньги, но и время. Есть один момент, который многих беспокоит при выборе полипропиленовых труб — это якобы их неэстетичность.Но стоит отметить, что никакие трубы не выглядят привлекательно. Желательно по возможности производить скрытую установку любых трубопроводов.

Типы припоя

— Руководство по покупке Thomas

Припой — это материал, который используется для соединения или плавления предметов, таких как труба с фитингом или электрический провод с клеммой или разъемом. В концепции пайки используется металлический сплав, температура плавления которого ниже, чем у соединяемых объектов. Для пайки тепло подается с помощью горелки или других средств, таких как соединение между медной трубой и коленом трубы, и после достаточного нагрева припой может быть помещен в соединение и будет плавиться и течь, герметизируя соединение и обеспечивая прочная связь между медной трубой и коленом трубы.

Пайка отличается от других подходов к соединению металлов, таких как пайка или сварка, как по температуре, используемой для создания соединения, так и по результирующей прочности соединения. Общепринятое определение пайки, данное Американским сварочным обществом, заключается в том, что пайка происходит при температурах ниже 840 ^o F (450 ^o C). Процессы склеивания при более высоких температурах создают более прочные скрепления, которые не подвержены ползучести, вызванной напряжением.

Основные области применения припоя — в сантехнической промышленности, где припой для сантехников используется для обеспечения герметичных соединений в трубах, и в электронной промышленности, где электрический припой используется для соединения компонентов схем с печатными платами (PCB), проводки жгуты и соединители, например.

Часто используются три основных типа припоя, а именно:

Кислотный припой для сердечников
Припой для стержней из канифоли
Припой со сплошным сердечником

Припои также доступны в различных форм-факторах, и припои существуют для конкретных приложений или отраслей. В этом руководстве будет представлена сводная информация о различных типах припоя с учетом типа сердечника, сплава или материала, форм-фактора и области применения.

Типы припоя по стилю сердечника

Припой с кислотным сердечником состоит из припоя, который изготавливается в виде проволоки, но с полым сердечником, заполненным флюсом на кислотной основе, который является более сильной и агрессивной формой очищающего флюса.Использование флюса для припоя помогает удалить и предотвратить образование оксидов металлов, которые могут препятствовать образованию прочного паяного соединения. Эти припои предназначены для обработки стали или других металлов, но требуют, чтобы остатки флюса были очищены после завершения операции пайки, чтобы избежать коррозии. Припои с кислотным сердечником чаще всего используются в сантехнике для соединения металлических труб или листового металла.

Канифольный припой с сердечником также изготавливается с полым сердечником внутри припоя, но используемый флюс представляет собой более мягкую разновидность канифоли, которая представляет собой твердую форму смолы, полученной из хвойных пород, таких как сосна.Остатки флюса, связанные с канифольным припоем сердечника, не вызывают коррозии и поэтому используются для создания паяных соединений в электрических устройствах, где может быть трудно удалить остатки флюса после завершения операции пайки.

Припои с кислотным сердечником и канифольным сердечником характеризуются как припой с флюсовым наполнением или самофлюсующийся припой.

Припои с твердым сердечником, в отличие от разновидностей кислотного сердечника или канифольного сердечника, не имеют полого сердечника, заполненного флюсовым материалом.Вместо этого эти припои состоят из сплошной проволоки, состоящей из припоя или материала. Флюс необходимо наносить отдельно в случае использования припоя с твердым сердечником.

Типы припоя по сплаву или материалу

Существует множество сплавов или материалов, используемых для производства припоев для различных целей. Как правило, пропорция элементов, используемых в припоях, будет определять температуру плавления припоя, которая затем согласуется с возможными областями применения этого припоя.

Одно из основных различий заключается в том, содержит ли припой в качестве элемента свинец. Свинец, который ценится при пайке из-за его низкой температуры плавления, представляет опасность для здоровья людей, особенно детей младшего возраста. По этой причине использование бессвинцового припоя в приложениях, где существует потенциальный риск воздействия или выщелачивания в источники воды (например, при использовании для соединения медных труб в линиях подачи питьевой воды), в значительной степени было принято.

Примеры бессвинцового припоя:

Большинство припоев представляют собой сплавы одного или нескольких элементов.Например, бессвинцовый сплав, такой как серебряный припой, может иметь состав 94% олова и 6% серебра. Другие примеры припоев из сплавов без свинца:

олово-сурьма (95/5)
олово-медь (97/3)
олово-серебро (95/4)

Припои на основе свинца используют систему нумерации, которая определяет процентное содержание свинца, а также смешанный металл в сплаве, называемую соотношением свинцовых сплавов (где первое число — это% олова, второе -% свинца). Распространенные сплавы, являющиеся оловянными припоями, включают:

63/37
60/40
50/50
30/70
10/90

Типы припоев по форм-фактору

Хотя наиболее распространенным форм-фактором для припоя является припой, поставляемый на катушках, припой также можно приобрести в виде прутков припоя, таблеток припоя, колец припоя, ленточного припоя, стержней припоя, слитков припоя, фольги припоя и полос припоя, в зависимости от в приложении.Существуют также шайбы для пайки с предварительно нанесенным покрытием, которые используются для автоматизации операций пайки сквозных компонентов в электронике. Сферы припоя, продаваемые на держателях лент и катушек, также могут использоваться в автоматизированных операциях пайки.

Типы припоев по применению

Хотя область применения припоя наиболее широко используется в сантехнике и электронике, существуют и другие области применения этого материала. Припой для самолетов должен соответствовать требованиям условий окружающей среды, которые включают вибрацию и термоциклирование.При ремонте радиаторов автомобильный припой используется для устранения утечек, которые возникают в теплообменниках охлаждающей жидкости автомобилей и других транспортных средств. Также припой используют для домашнего ремонта и в таких хобби, как создание витражей.

Существуют специальные составы припоев для соединения металлов, которые труднее паять. Примеры таких припоев включают алюминиевый припой и припой для чугуна.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор распространенных типов используемых припоев с разбивкой по типу сердечника, сплаву / материалу, форм-фактору и применению.Для получения информации по дополнительным темам обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

https://www.hunker.com/13417672/what-is-acid-core-solder-used-for
https://www.harrisproductsgroup.com/en/Expert-Advice/tech-tips/rosin-and-acid-core-solders.aspx
https://www.machinedesign.com/fasteners/whats-difference-between-soldering-brazing-and-welding
https: // www.hooverandstrong.com/platinum-solder
https://chestofbooks.com/home-improvement/workshop/Handy-Man/Gold-Solders.html
https://app.aws.org/
https://superiorflux.com/techniques-for-soldering-aluminium/
https://www.indium.com/solders/wire/indium-wire/
http://armyordnance.tpub.com/OD0017/Fluxes-141.htm

Прочие «виды» изделий

Больше от Machinery, Tools & Supplies

Как починить медную трубу…БЕЗ пайки !!

Сегодня вы узнаете, как починить медную трубу.

Вот история:

В прошлое воскресенье я получил отчаянное сообщение от жены…

… вода текла с потолка на кухне !!!!!!!

Что бы вы, , сделали в этой ситуации?

Если у вас нет немедленного ответа, вам повезло.

Серьезно, КАЖДЫЙ домовладелец должен знать, как исправить протекающие медные пироги.

Давайте погрузимся.

Зачем учиться чинить протекающие медные трубы

Сколько стоит сантехник в воскресенье?

Ты не хочешь узнать… поверь мне.

Итак, полезно знать, как устранить утечки в медных трубах.

После сегодняшнего дня вы сможете сделать это самостоятельно.

Вот необходимые вам расходные материалы

Вам не нужны все эти инструменты.

Но о них приятно знать.

Что нужно сделать в первую очередь при оценке утечки воды?

Как начать ремонт медных труб

Оставьте воду включенной, если вода не льется с потолка.

Таким образом вы сможете определить местонахождение протекающей трубы.

Я знаю, что это звучит НЕВОЗМОЖНО, но это помогает обнаружить утечку.

Пощупайте потолок или стену на предмет мягкости.

Распилите небольшой квадрат или прямоугольник в потолке из гипсокартона.

Да, это страшно, но вы должны это сделать — ПЛЮС ваш гипсокартон испорчен, так что кого это волнует, лол.

Сделайте лучший слепок Magnum PI и проверьте, нет ли утечки в трубе.

Усы НЕ обязательны.

Вот что я обнаружил:

… утечка из отверстия в медной трубе, FUN TIMES

Как только вы обнаружите утечку в трубе, отключите подачу воды в дом.

Слейте воду из трубопроводов, я сделал это в баке для стирки.

Извините, это грязь. Я не ожидал, что проведу этот урок в воскресенье вечером !!

Уф, устранение утечки воды может быть стрессовым.

Какой самый простой способ устранить утечку в трубе?

Можно ли устранить утечку в медной трубе без пайки?

Да

Одним словом:

SharkBites

К счастью, в моем ящике для инструментов было несколько запасных 1/2 дюймовых муфт SharkBite

Они скользят по трубам из меди, ПВХ или PEX.

И каждый может ими пользоваться.

Начните ремонт, вырезав негерметичный кусок трубы.

Это на удивление слабительное (в видео я показываю вам мой любимый инструмент для этого)

Держать емкость под трубой — неплохая идея.

Когда вы его разрежете, вся лишняя вода будет стекать — предыдущий опыт и резкие слова жены научили меня этому!

Если вы используете медь, выберите тип L, потому что она толще, чем тип M, и прослужит дольше.

Очистите медную трубу от заусенцев с помощью инструмента для резки труб или канцелярского ножа.

Это УЛЬТРА важно для SharkBites (или пайки, если вы выберете этот путь).

Затем зачистите первый дюйм медной трубы наждачной бумагой.

Почему я люблю SharkBites

Фитинги SharkBite великолепны, потому что вы просто вставляете их в трубы.

Серьезно, я почти уверен, что моя 11-летняя дочь сможет ими пользоваться.

Убедитесь, что они подходят к концу трубы на 1 дюйм.

Используйте инструмент для измерения глубины SharkBite или измерительную ленту, чтобы сделать отметку.

Наденьте SharkBite на трубу и убедитесь, что она находится заподлицо с меткой.

Супер просто.

Поскольку у нас возникли проблемы с медью, я решил использовать PEX в качестве замены трубы.

Отрежьте конец квадрата из полиэтиленгликоля с помощью резака для трубок из полиэтилентерефталата, Milwaukee отлично подойдет.

(ПРИМЕЧАНИЕ: трубочистки из PEX тоже отлично подходят для резки сигар)

В потолке я вырезал медь на расстоянии 2 дюймов от Т-образного фитинга.

На этой трубе тоже пришлось удалить заусенцы и наждачную бумагу.

Затем я сделал отметку в 1 дюйм для фитинга SharkBite.

Как установить SharkBites на медные трубы

В моей медной линии был провис, поэтому я решил использовать две муфты SharkBite 1/2 дюйма.

Если медная леска не провисает, можно использовать переходник SharkBite.

Фитинг скольжения может скользить по трубе и позволяет без проблем прикрепить заменяемую трубу.

Измерьте расстояние между двумя муфтами SharkBite и добавьте 2 дюйма к своему размеру.

Я плохо разбираюсь в измерениях, но это легко.

Это размер вашего нового отрезка трубы.

После того, как он отрезан под прямым углом, зачищен и покрыт наждаком, вы просто вставляете его в две муфты SharkBite.

В видеоуроке есть несколько дополнительных советов…

… ПЛЮС крутой СЮРПРИЗ.

Я объясняю раздачу в видео

Что дальше

Фитинги SharkBites и PEX — отличные варианты, если вы хотите избежать пайки.

Наше руководство по работе с трубами из PEX отлично подойдет, если вы никогда его не использовали.

Если вы занимаетесь реконструкцией ванной комнаты и хотите упростить процесс, зарегистрируйтесь в видеотеке для наставника по ремонту ванной комнаты

Мы покажем, как построить душевые кабины (Schluter, Wedi, Curbless и т.

Полипропиленовые трубы — пайка своими руками, сварочные аппараты

Пайка труб из полипропилена без специального оборудования

Пайка труб из пропилена небольшого диаметра своими руками

Пайка полипропиленовых труб своими руками (видео)

9 обязательных правил при монтаже разводки из этого материала:

Посмотрите, как я сделал разводку в этом видео:

Похожие статьи

Советы по сварке полипропиленовых труб

Как и зачем размечать полипропиленовые трубы перед сваркой

Возможные погрешности при сварке полипропиленовых труб

Ошибки при монтаже полипропиленовых труб

Как и чем паять полипропиленовые трубы

Как паять пластиковые трубы паяльником. Как правильно паять полипропиленовые трубы как использовать утюг для полипропиленовых труб

Свойства полипропилена

Какие изделия из полипропилена выбрать

Монтажное оборудование из полипропилена

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Выбрать схему подключения

Температурные режимы работы

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Как решить метод диффузии — инструкция к этапу

Как припаять муфту (развальцовку) способом

Fuerate method

Как паять армированный полипропилен

«Холодная сварка» полипропиленовых компаундов

Соединение полипропиленовых труб электролитическим способом

Пайка труб на сложных участках

Крепление седла в водопроводной системе

Видео Как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Необходимые инструменты

Подготовительные работы

Виды изделий из ПП

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Разновидности пайки

Типы арматуры и их особенности

Подбор труб и фитингов к ним

Инструмент для работы

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Инструкция — Подготовка к работе

примечание

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

Классификация полипропиленовых труб

Подготовка к сварке + технологические нюансы

Порядок работы

Этап №1 — Подготовка сварочного аппарата

Этап №2 — Подготовка трубы

Этап № 3 — Нагрев деталей

Этап №4 — Сварка элементов

Этап №5 — Подключение охлаждения

Видео-пример паяльных работ

Сан материала

Необходимое оборудование

Какие бывают фурнитуры

Как пользоваться паяльником

Раздел 10.07 — Соединения и соединения, 248 Mass. Reg. 10.07

Сварка пластика паяльником

Когда и почему выбирать фитинги с защелкой

Как они работают

Проблемы

Советы по установке

Ознакомьтесь с нашим большим выбором высококачественных вставных фитингов!

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Паяльная техника

Техника пайки

Паяльники

Порядок сварки

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Время пайки

Сварка труб с арматурой

Типичные ошибки при стыковке труб

— Руководство по покупке Thomas

Типы припоя по стилю сердечника

Типы припоя по сплаву или материалу

Типы припоев по форм-фактору

Типы припоев по применению

Сводка

Источники:

Прочие «виды» изделий

Больше от Machinery, Tools & Supplies

Как починить медную трубу…БЕЗ пайки !!