Виды профилированного бруса: Страница не найдена — Профилированный брус

Брус — виды и размеры бруса для постройки дома

Одним из лучших материалов для возведения домов является, бесспорно, дерево. Деревянные дома прочны, теплы, весьма долговечны, экологичны и эстетичны. Пожалуй, наиболее популярным типом деревянных материалов при постройке загородного дома является брус. Постройки из бруса имеют привлекательный внешний вид, обладают прекрасными экологическими свойствами и довольно просты в возведении; а кроме того сравнительно недороги. Конечно, есть свои особенности при строительстве и эксплуатации построек из деревянного бруса. Чтобы не промахнуться с выбором стройматериала, перед началом строительства необходимо ознакомиться с разновидностями, характеристиками и свойствами бруса.
Технология производства бруса состоит в опиливании всех округлых частей бревна. Брус обычно имеет в сечении квадрат или прямоугольник, реже круг или произвольную форму. Толщина бруса, как правило, от 50 до 400 мм

Разновидности бруса

Оцилиндрованный брус

При производстве оцилиндрованного бруса с бревна снимают кору и верхнюю часть древесины. Брус имеет в сечении круг. Обычно диаметр не превышает 300 мм, поскольку более широкие стволы довольно тяжелы для ручной укладки и требуют привлечения специальной строительной техники. С одной стороны оцилиндрованного бруса делают специальный пропил, благодаря чему при укладке бревна плотно прилегают друг к другу. Кроме того строительство дома из данного вида бруса упрощает тот факт, что в одной партии все бревна имеют строго одинаковый размер, что достигается обработкой на специальных шлифовальных станках. Как правило, для производства оцилиндрованного бруса используют деревья хвойных пород – ель, сосна. Смолы, содержащиеся в древесине хвойных, обеспечивают естественную защиту от влаги. Кроме того, для повышения износостойкости бревна обрабатывают специальными защитными составами. Из оцилиндрованного бруса строят дома в русском стиле, которые, в принципе, не требуют ни внешней, ни внутренней отделки и выгодно смотрятся на фоне бетонных построек.

Цельный непрофилированный

Цельный непрофилированный брус – это четырехгранный пиленный сырой брус с довольно грубой обработкой поверхности. Это одна из самых известных и уже весьма давно применяемых технологий. Такие брусья широко применяются в строительстве: из них возводят и стеновые конструкции, и стропильную систему крыш, и межэтажные перегородки в доме. Брусья квадратного профиля укладываются друг на друга. Цельный брус является наиболее простым и бюджетным вариантом строительного материала, в нем оптимально сочетаются цена и качество. Рассмотрим достоинства и недостатки цельного непрофилированного бруса.

Достоинства

1. Доступность. Данный материал – весьма популярное предложение на строительном рынке. Повсеместная распространенность объясняется простотой заготовки данного материала.
2. Удобство и простота угловых соединений деревянной постройки.
3. Экологичность. Данный материал способен регулировать влажность в помещении, поглощая избыточную влагу.
4. Высокая скорость строительства дома. Этот фактор обусловлен тем, что для сборки дома из цельного непрофилированного бруса не требуется привлечение специальной строительной техники. Многие обладатели загородных участков способны возвести деревянную постройку из такого бруса собственными руками.
5. Низкая стоимость. Цельный непрофилированный брус имеет довольно низкую стоимость на рынках стройматериалов, поскольку обладает естественной влажностью, а это максимально упрощает его заготовку.
   Но, к сожалению, у такого стройматериала есть и немалый ряд недостатков.

Недостатки

1. Пожалуй, основным недостатком является естественная влажность данного строительного материала. Цельный брус не подвергается сушке, а значит, постройки будут подвержены значительной усадке (для двухэтажного здания усадка составит примерно 20 см). Этот факт следует учесть как при строительстве, так и при отделке, которую можно будет проводить только лишь спустя полгода после завершения строительства. Не следует забывать после усушки подрезать лишний джут. Ну и, конечно, усушка и усадка стен приводит к растрескиванию материала. Эта проблема решается внешней отделкой.
2. В отличие от оцилиндрованного или клееного бруса цельный брус требует как внешней, так и внутренней отделки. Для таких работ превосходно подходит обшивка вагонкой или блок-хаусом.
3. Несмотря на простоту и удобство угловых соединений, есть и недостаток – данные соединения делаются без вылетов. Углы дома получаются очень холодными.
4. Поскольку у непрофилированного материала отсутствуют пазы, между брусьями возникают довольно широкие щели, т.е. увеличивается продуваемость межвенцовых швов. Для устранения этого недостатка стены из непрофилированного бруса необходимо конопатить.
5. Ну, и наконец, такой минус как грибковые поражения. Дело в том, что в процессе заготовки цельный непрофилированный брус не проходит специальную сушку, а значит, риск поражения грибком увеличивается. Поэтому для такого бруса просто необходима антисептическая обработка. А отсюда следует увеличение стоимости данного стройматериала.

Основные размеры бруса и количество штук в кубе. Вес бруса.

В настоящее время в строительстве наиболее востребован цельный непрофилированный брус следующих параметров:

• размер бруса 200х200х6000 мм; 4,1 шт. в м³; вес одного бруса 209,7 кг
• размер бруса 200х150х6000 мм; 5,5 шт. в м³; вес одного бруса 156,3 кг
• размер бруса 100х200х6000 мм; 8,3 шт. в м³; вес одного бруса 103,6 кг
• размер бруса 150х150х6000 мм; 7,4 шт. в м³; вес одного бруса 116,2 кг
• размер бруса 150х100х6000 мм; 11,1 шт. в м³; вес одного бруса 77,47 кг
• размер бруса 100х100х6000 мм; 16,6 шт. в м³; вес одного бруса 51,8 кг

Профилированный брус

Профилированный брус изготавливается из стволов хвойных деревьев (как правило, сосна или кедр), имеет в сечении чаще всего квадрат или прямоугольник. От непрофилированного бруса отличается наличием специальных соединительных пазов и шипов. Это позволяет надежно скреплять строительный материал между собой и возводить из отдельных брусьев монолитные постройки. Кроме того, выпил пазов осуществляется на высокоточном деревообрабатывающем оборудовании, крепежные детали практически идеально подогнаны друг к другу, поэтому процесс сборки довольно прост. Существует оцилиндрованная модификация профилированного бруса – такой стройматериал имеет в сечении круг; по сути это очищенное от коры бревно идеальной цилиндрической формы с имеющимися пазами, замками и необходимыми технологическими отверстиями. Профилированный брус проходит обработку антисептиками. Из таких брусьев обычно строят жилые дома, бани, парилки.
Какие же есть преимущества и недостатки у данного вида строительного бруса.

Достоинства

1. Простота монтажа. Это достигается обработкой бревна, как уже упоминалось, на высокоточном технической оборудовании. Длина брусьев отмерена с точностью до 1 мм, крепления шип-паз унифицированы.
2. Благодаря наличию профиля брусья плотно прилегают друг к другу, что позволяет получить постройку практически без щелей. Дома из профилированного бруса очень теплые (следовательно, Вы экономите на утеплителе) и сдерживает влагу, снижая риск возникновения гниения древесины.
3. Плотные соединения между венцами существенно повышают надежность возводимой конструкции и снижают усадку в процессе эксплуатации здания.
4. Угловые соединения с остатком. В таком доме углы получаются теплыми и не свистят.
5. Экологичность. Профилированный брус изготавливается из цельного бревна, в нем отсутствуют какие-либо дополнительные материалы (клей, вата, пенопласт и проч.).
6. В постройках из профилированного бруса отделка не обязательна, поскольку данный стройматериал обладает вполне привлекательным внешним видом.

Недостатки

1. Со временем профилированный брус может быть подвержен растрескиванию. Для предотвращения такого явления используют специальные пропитки, которые защищают древесину от растрескивания практически на 80%.
2. Профилированный брус содержит в себе некоторое количество остаточной влаги. Это приводит впоследствии к незначительной усадке возведенного строения. Поэтому перед отделочными работами рекомендуется проводить так называемый технологический перерыв (около 10-12 месяцев).

Клееный профилированный брус

Клееный профилированный брус изготавливается так же из древесины хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр, лиственница). Каждое бревно распиливается на отдельные доски – ламели. Заготовки сушатся, обрабатываются различными защитными составами (антисептики, антипирены) и склеиваются между собой. В одном клееном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. В настоящее время клееный профилированный брус является наиболее популярным строительным материалом среди всех разновидностей бруса. Благодаря его прочности его часто используют при создании несущих конструкций и при возведении крупногабаритных строений.

Достоинства

1. Благодаря высокотехнологичному производству крепежных деталей бруса и использованию специальных клеевых составов, дома из клееного бруса получаются максимально прочными и не дают усадки. По сравнению с домами из цельной древесины постройки из клееного бруса прочнее в 1,5 раза.
2. Технология склеивания ламелей такова, что постройки из клееного бруса практически не подвержены растрескиванию.
3. При производстве клееного бруса используются различные защитные пропитки, что обеспечивает низкую пожароопасность данного стройматериала и высокую сопротивляемость гнили.
4. Высокая тепло- и звукоизоляция. Эти преимущества обусловлены высоким качеством горизонтальных соединений и отсутствием трещин.
5. Сроки строительства домой их клееного бруса значительно снижены по сравнению с постройками из других видов бруса, поскольку данный материал не требует временных затрат на просушку и усадку. А следовательно, отделку можно начинать сразу после постройки.

Недостатки

1. Клееный брус является весьма дорогим материалом, т.к. его производство сложно и затратно. В процессе изготовления бруса древесина проходит тщательную отборку, удаляются все сколь-нибудь значимые дефекты. Кроме того, производство требует высокой точности технологического процесса и настройки оборудования, обеспечения высокого давления при склеивании ламелей, использования специальных клеевых составов.
2. Использование клея снижает экологичность постройки, а кроме того ухудшает циркуляцию влаги и воздуха.

Заключение

В настоящее время частные застройщики все больше и больше ценят добротные деревянные дома, которые во многом выигрывают у душных тесных городских квартир. В отличие от бетонных домов в доме из дерева и живется, и дышится легко. Поэтому на строительных все более востребованы деревянные стройматериалы. Ну а сделать грамотный выбор бруса для строительства Вашего загородного дома – а значит, сэкономить время, уменьшить расходы на строительство и эксплуатацию – надеемся, поможет наша статья.

Виды клееного профилированного бруса

Профилированный брус – это качественный современный строительный материал, который изготавливается их хвойных пород дерева. В основе может быть сосна, кедр или ель. Практически все виды клееного профилированного бруса обладают шлифованной поверхностью.

Наружная сторона данного материала схожа с полуовалом, иногда может быть плоской. Как правило, оснащается съемными фасками или может быть без них. Внутренняя часть – ровная и гладкая, а боковые выполнены в форме «шип-паз» для обеспечения стыковки. Здесь же располагается утеплитель из джута.

Подобный брус является незаменимым компонентом при возведении деревянных домов. Сечения могут быть разными. Используя систему «шип-паз» возведение домов проводится вовремя. Они просты и имеют отличную изоляцию. По всей своей длине брус не деформируется, и тем самым исключается так называемый «эффект винта».

В процессе производства бруса производители, как правило, не применяют какие-либо вредоносные химические вещества. Полностью готовый дом выглядит привлекательно и аккуратно. Профилированный брус превосходит оцилиндрованную древесину по показателям теплоизоляции. Подобное достигается за счет плотного прилегания, замка, обладающего смещением в двух плоскостях, и индивидуально подобранного профиля.

Форма профиля дает возможность эффективно защищать внутреннюю часть постройки от дождя. Кроме того, такой материал экологически чистый и безопасный. Он отлично смотрится внешне и обеспечивает воздухообмен внутри дома.

Виды клееного профилированного бруса: отрицательные и положительные стороны

Любые постройки, выполненные из данного материала практичны. Их установка проста и выполняется довольно быстро (для грамотного монтажа, чтобы избежать образования межвенцовых щелей, непосредственно на объекте зарезаются углы). Подобный материал рекомендуется использовать для постройки теплых домов, поскольку он отлично сохраняет тепло зимой, а летом дает прохладу. Преимущества зданий, выполненных из цельного клееного профилированного бруса:

1. Изящный и красивый внешний вид. Идеально ровная поверхность за счет профессиональной обработки, а также отличная экономия на внешней отделке.
2. Готовый дом полностью состоит из древесины, то есть отсутствуют какие-либо добавки химических смесей, синтетических материалов и прочего.
3. Подобный брус за счет замков с зазорами по 3 см обладает низким уровнем теплопроводности, чем удерживает и обогревает помещение.
4. Экономия и экология. Материал имеет отличные показатели тепла и стоит довольно дешево, в сравнении со многими другими видами строительных материалов.
5. Естественная влажность в брусовых домах незначительна, а усадка происходит значительно быстрее, нежели в постройках, выполненных из оцилиндрованного бревна.
6. Клееный профилированный брус не так сильно трескается, как прочие виды древесного строительного материала.
7. Отпадает необходимость в возведении тяжёлого фундамента. Вполне хватит ленточного или столбчатого.
8. Постройка конструкции выполняется намного быстрее.

Однако, помимо положительных сторон клееного профилированного бруса, имеются и недостатки. К ним относятся:

1. В том случае если материал дома был неправильно просушен или недостаточно долго находился в сушилке, в дальнейшем будет наблюдаться проседание дома, что приведет к дополнительным затратам на ремонт.
2. Брус – материал горючий, поэтому приходиться использовать специальные пропитки, чтобы защитить постройку.
3. Для эксплуатации в зимнее время года может возникнуть проблема с присутствием холода внутри помещений, так как стены, выполненные из профилированного бруса, довольно тонкие. Придется прибегнуть к дополнительному утеплению.
4. По завершению строительных мероприятий нельзя выполнить дополнительные надстройки или перепланировку.

Виды профилированного клееного бруса

Данный строительный материал обладает множеством характеристик, подразделяющим его на различные виды:

1. Относительно исходного сырья.

В основе бруса лежат хвойные деревья, из которых самой популярной является сосна. Это объясняется очень легко. Во-первых, ее много. Во-вторых – она доступная в плане цены, а в-третьих, хвоя отлично поддается обработке. Подготовленные к эксплуатации изделия имеют хорошие характеристики.

Строганный брус выполняют из бревна с сечением 160-200 мм. Древесина применяется для создания этого самого бруса, кроме того, она пропитана смолой, что повышает ее защиту от насекомых. По 4-м продольным поверхностям можно внешне определить такой брус.

Для окон часто применяют жесткий и прочный оконный брус, который изготавливается путем склеивания ламелей дуба и сосны. Такой брус весит мало и имеет низкий уровень теплопроводности.

2. Форма или профиль.

Наиболее отличительная черта этого типа бруса. Профилированные станки, которые работают с пиломатериалами, формируют различное сечение. Например, рассмотрим два наиболее распространённых профиля:

• немецкий профиль «Гребенка» – форма довольно обманчива, поскольку ее главной задачей является оптимизация строительных мероприятий и увеличение качества готовых строений, однако на практике получается совсем другой результат;

• финский профиль – надежный, эффективный, у которого название говорит само за себя.

Кроме того, могут быть отличия по лицевой части материала, отвечающей за эксплуатационную и эстетическую сторону дома. При применении бруса, у которого прямолинейная фронтальная сторона, стены получаются гладкими и ровными, что является показателем стандарта современного деревянного дома.

Д-образная форма фронта понравится тем, кто любит подлинный вид древесины. Достоверность материала сохраняется за счет бревенчатой поверхности стен.

Прочие виды являются вариациями предыдущих форм. Огромный плюс этого материала заключается в том, что его можно изготовить собственноручно, но есть одно правило – следует сохранить качество прочного шва между стыками и обеспечить жесткость сруба.

Одну из главных ролей играет размер сечения. Наиболее распространённые параметры:

• 100-100 мм;
• 100-150 мм;
• 150-150 мм и т. д.

Выбор сечения исходит от назначения постройки. К примеру, сечение 190-140 мм применяется для возведения наружных стен, тогда как для внутренних – 140-140 мм. Для постройки дачного небольшого домика достаточно будет маленького сечения, но если речь идет о большом двух-, трехэтажном загородном доме, в котором все время будет кто-то обитать, необходим толстый брус с большим сечением, что позволит сохранить тепло.

Важно! В среднем, хвойный брус обладает длиной примерно 6 м, из клееного профилированного – 12 м.

Также существуют различные степени влажности бруса:

• натуральная влажность;
• подсушенная;
• сухая.

Как правило, первые две часто объединяют в одну, так как в процессе их производства отсутствуют какие-либо дополнительные затраты. Такой сруб сможет высохнуть полностью только после возведения. Естественно, здесь имеется ряд недостатков. Например, гниение или плесень, которые часто образуются при применении такого бруса. Немаловажен тот факт, что при понижении влажности уменьшаются и деформируются линейные размеры древесины.

Влажность сухого бруса не превышает показателя в 20%. Его стоимость, конечно, выше чем у предыдущих видов, однако качество эксплуатации лучше. С таким материалом строительство осуществляется значительно быстрее, а усадка не превышает 3%. Образуемые во время эксплуатации трещины незначительны и никаким образом не влияют на теплоизоляцию.

Технологии производства клееного профилированного бруса

Наиболее дешёвым способом изготовления считается производство массива дерева. В этом случае применяют сечение 160-200 мм, 200-200 мм. Все 4-е стороны обрабатываются на специальных станках. Используют исключительно хвойные деревья.

Более дорогой вариант – склеивание дощечек или ламелей. Кроме цены, есть еще несколько недостатков, включая и возможность появления у жителей дома аллергии на клей. Но долговечность и прочность постройки, ее изящество и привлекательность доказывают высокое качество такой продукции.

Инновационной технологией пиломатериала является так называемый «теплый брус». Он изготавливается специально для жителей северных районов, где царят низкие температуры. Он отличается чрезвычайно высокими показателями теплоизоляции даже при температуре в -60^оС. Теплый пиломатериал значительно доступней, нежели клееный, имеет многослойную структуру и клеится под очень высоким давлением.

Параметры различных видов клееного профилированного бруса

Повторяя вышесказанное, далеко не все размеры подходят для возведения того или иного дома и даже его части. Многие строительные фирмы и компании предоставляют сервис индивидуального изготовления пиломатериалов. Стандартный вариант – 100 мм, 150 мм, 200 мм.

Деревянные небольшие конструкции не требуют материала с толстым сечением. К ним относятся веранда, беседка или небольшая летняя кухня. В этом случае идеальная толщина – 100 мм. Но когда речь идет о полноценном жилом доме, подобный материал категорически не подходит.

Толщина в 150 мм – относительно, оптимальный вариант. Он толще бруса, используемого для постройки системы крыши и одновременно дешевле материла с сечением 200-200 мм. В стандартном варианте – форма гребенки. Примечательно, что в зимний период года дом не будет промерзать. А летом – будет прохлада. Особняки, коттеджи или большие жилые здания строятся из бруса 200 мм или 220 мм. Используемое сечение составляет 200-150 мм или 200-200 мм. Стены достаточно массивны и прочны, не пропускают холод и не выпускают тепло.

Краткое описание последовательности возведения дома из клееного профилированного бруса:

• Строительство любого деревянного здания начинается с проектирования и подбора толщины бруса.

• Следующий этап – заливка фундамента. Наиболее долгий и сложный. Различают несколько видов: столбчатый, используемый тогда, когда нет необходимости в наличии подвала; ленточный – более устойчивый для домов, расположенных на пучинистых грунтах (дорогостоящий и требует больше времени).

• Укладка гидроизоляции и монтаж обработанной антисептиком закладной доски.

• Следующий этап похож на выкладку конструктора. Выставляются опоры для перегородок, а между венцами укладывается специальный утеплитель. Собираются внешние стены, и брус соединяется при помощи системы «паз-шип». В процессе сборки выделяются проемы для окон и дверей.

• После этого этапа, независимо от времени года, нужно сделать перерыв от одного месяца до одного года, для усушки дома. Это касается материала природной влажности. В противном случае может образоваться смещение проемов, некоторых участков стен или перегородок. Однако если брус прошел камерную сушку, нужда в перерыве отпадает.

• После этого возводится кровля, монтируются окна и двери, осуществляется установка пола и потолка. Также следует нанести пропитывающую смесь и уложить утеплитель (при необходимости). Прокладываются канализация, электрика, водоснабжение, отопление и коммуникационные сети.

Как видно, благодаря своей структуре и характеристикам различают много видов клееного профилированного бруса. Поэтому перед возведением какой-либо постройки важно определиться с материалом и главное – с назначением самого дома.

Возможно Вам будет также интерестно:

Профили бруса, фото типы виды профилей для сборки монтажа строительства дома бани сруба, технология изготовления профиля бруса, брусовые профили, профилированный брус 90х140мм, 140х140мм,140х190мм, шип паз брусьев, профилируют.

Профили бруса, фото типы виды профилей для сборки монтажа строительства дома бани сруба, технология изготовления профиля бруса, брусовые профили, профилированный брус 90х140мм, 140х140мм,140х190мм, шип паз брусьев, профилируют.

Профили бруса, типы виды профилей бруса для сборки дома(бани)

Сборка из профилированного бруса благодаря своему профилю проста и технологична и не зависит от погодных условий.

При изготовлении профилированного бруса, берётся не строганный брус, которому придаётся на станках чётко определенная стандартная форма – профиль.

При этом профиль бруса по всей длине строго выдержан по размерам, шип и паз брусьев точно совпадают при монтаже.
Благодаря этому стены по всей длине ровные, жёсткость стен увеличивается, деформация стен практически исключается, не требуется подгонка на месте, что сокращает сроки строительства и стоимость, усадка дома минимальна, стены не требуют дополнительной отделки.

Процесс производства профилированного бруса

Технология изготовления профиля бруса:

При изготовлении профилированного бруса используется брус сечением 100х150мм, 150х150мм и 150х200мм стандартной длины — 6м, при этом на выходе брус уже выходит профилированным следующих размеров(в чистоте):

Размер бруса в чистоте после обработки
1. 90х140мм. (для сезонного проживания)
2. 140х140мм (для постоянного проживания)
3. 140х190мм.(для капитального дома)

Профилированный брус изготавливается из цельного массива древесины хвойных пород,ель или сосна.

Весь лес качественный и экологически чистый Новгородской и Вологодской областей.

При этом брус профилируют и получают нужный размер так и профиль, с одним шипом, с двумя шипами, со скошенными фасками, с внешней стороны под «блок-хаус»(полукруглый),а с внутренней ровный или с двух сторон ровный, с большим количеством шипов, так называемая «гребёнка» и т.д.

Компания применяет следующие виды профилей для строительства дома:

Ниже представлена схема обработки бруса при его профилирование, в данном случае:

Профиль бруса с одним шипом,с внешней стороны под «блок хаус»(полукруглый)

Профилированный брус с двумя шипами и ровными сторонами

Разновидность профиля бруса с двумя шипами

Профиль бруса с двумя шипами,с внешней стороны под «блок хаус», полукруглый, с внутренней ровный, самый популярный и часто заказываемый профиль

Профилированный брус с большим количеством шипов, так называемая «гребёнка»

Готовый профилированный брус в штабелях

На фото крупным планом, самый популярный и часто заказываемый профиль бруса с двумя шипами и снаружи под «блок хаус» (полукруглый). Размер бруса 150 на 150 (в чистоте 140×140мм)

Профилированный брус под «блок хаус» размерами 150 на 100мм. фото(в чистоте 140×90мм) Применяют для летних домиков или в качестве перегородок внутри дома

Дом собранный из профилированного бруса с толщиной стены 15см (150мм) пригоден для круглогодичного проживания, а с толщиной стены 10см (100мм) – для сезонного проживания, соответственно должна стоять система отопления дома, печь, котёл и т.д.

[на главную]

Виды бруса: какой бывает брус

Дерево – один из лучших материалов для возведения домов, бань, саун. Однако для того, чтобы пиломатериал в полной мере раскрыл свои преимущества, следует тщательно изучить его характеристики  и сделать правильный выбор. В роли исходного сырья выступает обыкновенное круглое бревно. Каким бывает брус? Данный пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже – произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких видах.

Все виды бруса на рынке стройматериалов

• Цельный (непрофилированный) брус

Внешне это бревно, опиленное с 4-х сторон, шириной более 50 мм. Этот материал является наиболее востребованным в строительстве, имеет многофункциональное значение. Из обыкновенного бруса возводят стеновые конструкции, стропильную систему крыши, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая какой бывает брус, следует отмесить что низкая стоимость бревен объясняется простотой их обработки. Это значит, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирается в зависимости от типа возводимого объекта: в строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериал диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм. 

Простота укладки и невысокая стоимость непрофилированного бруса делает его одним из самых востребованных в сфере строительства.

Преимущества домов, возведенных из цельного (непрофилированного) бруса

1. Доступность. На сегодняшний день это одно из наиболее популярных предложений. Непрофилированный пиломатериал можно приобрести на любом строительном рынке. При этом вам не придется, оформив заказ, на протяжении длительного времени ожидать доставку. Простота заготовки материала объясняет его повсеместную распространенность.
2. Низкая стоимость. Учитывая тот факт, что сохраняется естественная важность материала, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости бруса.
3. Удобство и высокая скорость сборки дома. Для укладки непрофилированного бруса не нужна специализированная техника. Монтажные работы под силу провести плотникам 3-4 разряда. Причем сборка дома 6*6 м производится менее, чем за одну неделю.

Недостатки домов, построенных из цельного бруса

1. Необходимость проведения отделочных работ или строгания. Лучшим вариантом отделки является обшивка блок-хаусом или выгонкой. Кроме того потребуется произвести подрезку лишнего джута после естественной сушки и усадки дома.
2. Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперченного сечения). В результате перепады в размещении венцов могут достигать 5 мм, а швы могут оказаться на разных высотах. Единственная возможность минимизировать такие проблемы – приобретать цельный брус высокого качества. В таком случае стоимость цельного материала максимально приближается к цене профилированного бруса.
3. Поражение грибков. В процессе заготовки материал не подвергается специальному высушиванию, что существенно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день более 15 % непрофилированного (цельного) бруса имеют этот недостаток. В таком случае требуется проведение антисептической обработки, в результате которой происходит уничтожение грибка и предупреждение его появления вновь. Однако данное мероприятие  существенно увеличивает стоимость продукции.
4. Несовершенный внешний вид. В сравнении с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
5. Угловые соединения делаются без вылетов.
6. Растрескивание материала. В результате усушки и усадки стен возникают заметные трещины, которые портят эстетику дома. Решением проблемы становится внешняя отделка строения.
7. Продуваемость межвенцовых швов. Если при сборке стен отсутствуют шипы и пазы, дом будет хуже сохранять тепло.

• Профилированный брус

Данный вид материала имеет четко заданные параметры. Он представлен в форме посадочной чащи с шипами и пазами, также присутствуют вертикальные пропилы, что существенно упрощает монтаж. На производстве бревно обрезается с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса в возведении домов позволяет получить строение без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги внутрь конструкции и гниения древесины.

Кроме того дом из профилированного пиломатериала получается очень теплым,  что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить и непревзойденный внешний вид. Такой брус имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Он должен быть качественно просушен, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». Его влажность  — около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, а содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

1. Непревзойденный внешний вид. Использование данного материала позволяет возводить дома с идеально ровными стенами. При этом исключается необходимость дополнительной внешней отделки строения.
2. Соединения производятся с вылетами (в чашу). Так как соединения создаются в заводских условиях, они получаются ровными и высокопрочными, что обеспечивает высокую надежность конструкцию и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
3. Между венцам и в углах присутствуют более плотные соединения, что существенно повышает теплотехнические характеристики строения и обеспечивает минимальную продуваемость.
4. Отсутствует необходимость в подрезке джута, не нужно конопатить дом. Исключением могут быть только концевые и угловые соединения.

Недостатки профилированного бруса:

1. Необходимость в технологическом перерыве во время возведения дома. Вызвана она тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «выстояться» 10-12 месяцев, после чего можно переходить к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный пиломатериал, как и другие виды бруса, производится из цельного массива дерева, что неизбежно влечет за собой появление трещин.​

Сегодня дома из клееного бруса пользуются наибольшей популярностью. Изготавливается данный материал из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливается на доски, после чего производится их просушка. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

1. Материал не подвержен растрескиванию.
2. Отсутствует необходимость в отделке и дополнительной обработке.
3. Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
4. Оптимальная влажность клееного бруса исключат риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
5. Благодаря высокой прочности данный пиломатериал может применяться в реализации проектов высокой сложности.

Недостатки:

1. Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
2. Использование в производстве клея снижает степень его экологичности в сравнении с бревном или профилированным брусом.
3. Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте можно возвести дом всего за 5-6 недель.

Виды профилированного бруса. Узнайте о том, какой брус обеспечит сохранность дома во времени.

Профилированный брус – это наиболее распространённый материал, используемый для строительства. Сырьём для его производства служит строительный лес. Но не стоит забывать о том, что профилированный брус может быть различным.

Некоторые типы используются исключительно для возведения лёгкого жилья, подходящего для временного (сезонного) проживания. Другие же типы бруса вполне подойдут для организации дома, в котором без всяких проблем можно жить хоть круглый год. Здесь можно заказать постройку дома из качественного профилированного бруса под доступной цене.

Различия между разными типами профилированного бруса

Итак, основным различием между различными типами является не только цена, но и толщина. Именно по этой причине, какие-то подходят для временного, а другие – для постоянного проживания.

Ниже представлены наиболее популярные размеры профилированного бруса, которые используются сегодня:

• 90х140;
• 140х140;
• 190х140.

Чем толще брус, тем теплее оказывается постройка. По своему конструктиву брусья различных размеров практически не отличаются. Все они обладают двумя шипами и пазом, куда укладывается джут.

Внешняя сторона бруса выполняется «яблочком», чтобы имитировать бревенчатую структуру классических деревянных домов на Руси.

Следует отметить, что каждый брус должен иметь по широкой стороне технологический пропил. Выполняется он с целью обеспечения защиты от возникновения трещин (вполне эффективная методика).

Преимущества строительства из профилированного бруса

Сегодня строительные маркеты располагают большим количеством строительного материала. Лишь у бруса насчитывается более 20 наименований. Однако выполнять строительство жилых объектов наиболее удобно именно из профилированного бруса.

Его преимущества заключаются, прежде всего, в правильной форме. Выполнить сборку конструкции – одно удовольствие. Наблюдаются высокие темпы строительства.

Конечно, большое значение имеет лес, который послужил сырьём для профилированного бруса. Благо на территории Российской Федерации дефицита в строительном лесе никогда не было и явно не предвидится в ближайшем будущем.

Как и любой деревянный дом, строение из профилированного бруса требует должного уровня защиты. Но при корректном монтаже мастер уверяет, что брус 190х140 позволит дому простоять, как минимум 200 лет.

Смотрите также:

• Узнайте о том, какой брус лучшим образом подходит для строительства частного дома за гордом.

Специалист наглядно демонстрирует варианты брусьев, которые используются для строительства домов:

Tweet

Профилированный брус. Дома из профилированного бруса

Профилированный брус — легко обрабатываемый и экологически чистый строительный материал,  по не высокой цене, производится из древесины хвойных пород: лиственницы, ели, сосны , кедра. Профилированный брус из массива является материалом, который не только экологичен но и легко дышит. Ещё одно преимущество бруса это его цена,итоговая стоимость дома из бруса будет невысока, если сравнить  со схожими  постройками из других материалов . Плюсом ко всему этому Ваш дом получает  современный и изящный вид, сохраняя высокие эксплуатационные свойства.

БРУС ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ

Обрабатывается  на четырех стороннем  станке . Брус естественной влажности имеет влажность выше 20%, при этом дополнительная сушка не используется. При усадке влажность брусового дома постепенно уравновешивается с влажностью окружающей среды, из-за чего сруб из бруса естественной влажности требует более длительной усадки, чем сруб из сухого бруса –интенсивный процесс усадки не менее 6 месяцев, но это не мешает установке окон и дверей производить в том числе полностью внутреннюю отделку если она выполняется квалифицированными рабочими.

БРУС КАМЕРНОЙ СУШКИ

Сушка бруса — это кропотливый и продолжительный этап выполняемый в специальных сушильных камерах. Производителя для чтобы уйти от растрескивания древесины в процессе сушки на посадочных местах профилированного бруса делаются компенсационные запилы.  В сушильной камере устанавливают  необходимую температурную систему и принудительную циркуляцию воздуха.

Всего через месяц брус достигает заданных параметров влажности 12-18% и отправляется на профилирующий станок. Использование сушильных камер приводит к общему увеличению стоимости бруса, но добавляет ему массу дополнительных качеств.

Преимущества и недостатки каждого вида:

Сухой:

• Относительно высокая стоимость;
• Не деформируется при монтаже и эксплуатации;
• Минимальная усадка;
• Отличный внешний вид( минимальное наличие трещин)
• Легкий, с ним удобнее работать;
• Не гниёт, защита от грибка.

Естественной влажности:

• Сравнительно не дорогой;
• Сильно подвержен продольному растрескивания;
• Возможна деформация в размерах;
• Необходимо время для усадки.

1. Финский. Имеет два боковых зуба и внутреннюю площадку, в которую закладывается утеплитель. Данный вид профиля подходит для производства из сухого или клееного материала.
2. Гребенка. Имеет большое количество шипов (три и более), что обеспечивает полную не продуваемость. Такой вид сечения в основном применяется для изготовления клееного бруса. При монтаже, утеплитель можно не использовать.
3. Скандинавский. Является подвидом профиля — гребенки. В нём учтены все преимущества и недостатки двух вышеописанных видов профилей. Широкая площадка шипа позволяет сверлить отверстия под нагеля. Шипы довольно высокие (12 мм.), а в сечении имеют вид трапеции. Этот профиль хорошо подходит для профилированного бруса естественной влажности.

Виды и свойства бруса

Брус – это прямоугольный пиломатериал (реже встречается в произвольной
форме), получаемый путем опиливания бревен со всех сторон с толщиной сечения от
100 мм
до 400 мм.

Дома из бруса люди строили и сотни лет назад и сегодня, но это было достаточно тяжело и занимало много времени. С развитием новых технологий и появления нового оборудования строительство деревянных домов из бруса становится все более и более популярным.

В наше время для строительства используется
несколько его видов, выбор которых определяет как внешний вид постройки, так и
продолжительность ведения строительных работ. К ним относятся такие виды, как:
обычный нестроганный, профилированный и клееный брус

Обычный непрофилированный брус

Непрофилированный брус — это бревно, стесанное с четырех сторон с различным по
форме поперечным сечением. Как правило, сечение бруса делается
квадратным, реже производится брус с сечением в виде
прямоугольника. Можно встретить брус двух-, трех- или четырехкантный. Одним из основных достоинств непрофилированного бруса считается экономичность, но не надо забывать, что у него есть и недостатки.

во-первых, дома из обычного бруса склонны давать усадку; во вторых, при монтаже дома из непрофилированного бруса его нужно дополнительно утеплять (конопатить). То есть наотделку дома можно потратить все сэкономленные на его строительстве деньги.

Профилированный брус

Профилированный деревянный брус вытачивается на станке с точностью до миллиметра. Детали представляют собой ровный прямоугольный брус, в нижней части которого есть трапециевидная выемка. Сначала бревну придается
нужная форма, затем заготовки сушатся в камере, после чего профилируются.
В завершение процесса производства изготавливаются необходимые комплектующие,
причем каждая деталь носит свой отличительный номер, что и позволяет
впоследствии ускорить сборку. В результате дом фактически не строится, а собирается как конструктор по принципу «шип-паз». Благодаря технологии дома из профилированного бруса не подвержены усадке, красивы экологичны и практически не нуждаются во внешней отделке.

Так же, специальный профиль практически
полностью исключает попадание влаги в утеплитель между венцами. В настоящее время постройки из
профилированного бруса стали одним из самых популярных видов домов из дерева.

Клееный брус

Этот вид бруса, является одним из самых
качественных и надежных материалов, который используется при строительстве
домов.  Производят его способом склеивания нескольких, хорошо просушенных
ламелей под персом. Такая техника производства немного напоминает производство
листовой фанеры, только во втором случае вместо ламелей используют листы шпона.
Чтобы сделать брус более прочным и более аккуратным внешне, на нем изначально
удаляются все участки, на которых есть какие-либо дефекты.

Смотрите также интересные статьи по теме:

Дома из клееного бруса 

Утепление брусовых домов, сруба из бруса

Дачные дома из бруса 6х6

Строительство бани из бруса

Технология производства клееного бруса

Строительство деревянного дома зимой

Особенности бани из клееного бруса

Утепление деревянной бани

12 видов древесины и то, что вам нужно знать о них

Изучите свой клен из красного дерева и свою хвойную древесину из твердой древесины с помощью нашего всеобъемлющего глоссария видов древесины, который избавит вас от путаницы в вашем следующем проекте.

05 июля, 2019 6:21 утра

Выбор правильной древесины для вашего дома, независимо от того, планируете ли вы строить или обставлять свой дом, может быть сложной задачей — есть столько видов, из которых можно выбрать! Вопреки распространенному мнению, не все виды древесины созданы равными, поэтому мы создали это удобное руководство по различным видам древесины, чтобы помочь вам найти тот, который подходит именно вам.

Ищете ли вы новый деревянный пол или не уверены, какую древесину выбрать для ваших новых обеденных стульев, разные породы дерева, естественно, будут обладать разными типами качества. Некоторые виды древесины тверже или мягче других, а диапазон оттенков, доступных для всех видов древесины, бесчислен.

КРАТКИЙ ОБЗОР

• Древесина твердых пород в основном используется для изготовления полов, настилов и деревянной мебели, а древесина хвойных пород используется для изготовления каркасов и облицовки.
• Есть древесина на любой бюджет — ясень, дуб, тик и орех обычно самые дорогие, а древесина хвойных пород более экономичная.
• Помните о стойкости древесины к термитам и гниению.
• Проконсультируйтесь с персоналом вашего строительного магазина или лесного склада, чтобы убедиться, что у вас есть древесина, подходящая для вашего проекта.

Облицовка из темного дерева сочетается с более светлым деревянным полом в этом доме в стиле середины века. Стиль: Рут Уэлсби | Фотография: Ева Уилсон | История: Inside Out

В широком смысле слова древесины можно разделить на две категории — мягкую и твердую.

Древесина хвойных пород происходит из таких хвойных пород, как кедр, пихта и сосна. Они быстро растут, древесина легче, грубее и не так прочна, как большинство твердых пород.

Хотя в целом древесина хвойных пород считается по многим параметрам уступающей древесине лиственных, они действительно находят свое место в деревообрабатывающей промышленности для выполнения конкретных задач — и, поскольку они быстро растут, они очень экономичны. В строительстве они обычно используются для каркаса домов и участков, таких как вагонка и облицовка.

Древесина лиственных пород по сравнению с ними тяжелая, прочная и устойчивая. Они используются преимущественно для опор, полов, настилов и большей части деревянной мебели.

Этот отремонтированный дом в Окленде 1970-х годов был отделан кедром. Дизайн: Dorrington Archeson Architects | Фотография: Эмма-Джейн Хетерингтон

РАЗЛИЧНЫЕ ТИПЫ ДЕРЕВА

Самый распространенный вид кедра — красный западный. Как следует из названия, он розового, красного цвета. Он относительно мягкий, но с прямыми волокнами и в основном используется на открытом воздухе для изготовления мебели, перил палуб, облицовки стен и оконных рам, поскольку он сопротивляется гниению во влажной среде.Относительно недорогой.

В ассортименте мебели IKEA OVERALLT используется эвкалипт.

Наиболее распространенный вид в Австралии — эвкалипт. Внутри этого вида существует огромное множество подвидов, которые обладают различными свойствами, включая цвет и структуру зерна. Распространенными являются дуб Тасманский (кремовый), блэкбут (бледно-коричневый), пятнистая жевательная резинка (средне-коричневый) и Джарра (красный). Цены варьируются от недорогих до умеренно дорогих.

Красновато-коричневая древесина, которую часто называют пихтой Дугласа или Орегоном, импортируется из Северной Америки.Несмотря на то, что он довольно мягкий, он имеет прямое волокно и высокое отношение прочности к весу (умеренная прочность, малый вес) и является популярным материалом для стропил в Австралии. В меру недорого.

Сосна бывает нескольких сортов, но главными из них, встречающимися в Австралии, являются сосна лучевая, кипарисовая и обручальная. Сосна лучистая — очень распространенная древесина для строительства домов, но она имеет низкую сопротивляемость гниению и термитам, если не подвергаться химической обработке. Кипарисовая сосна ценится за свои свойства против термитов, что сделало ее популярным материалом для полов в Австралии на протяжении десятилетий.Пяльцы из сосны используются в основном для изготовления фанеры. Недорого. Палуба и навес этого экологически чистого убежища в Виктории изготовлены из ясеня с серебряной верхушкой. Дизайн: Archiblox | Стиль: Хизер Нетте Кинг | Фотография: Armelle Habib

Ясень — это древесина от белого до бледно-коричневого цвета с прямой привлекательной текстурой. Простая в использовании, обычно используется в мебельном производстве, где является хорошей заменой белому дубу.

Бук, цвет древесины от белого до коричневого, произрастает в Швеции, Дании и Норвегии, где его используют для всего, от дров до мебели и полов.Из-за довольно мягкой текстуры бук часто используется для мебели, которая предназначена для окрашивания, а не для использования более дорогих дуба или ясеня. Шкаф Ringvide Studio ‘Weave’ от Criteria состоит из массива березы и выглядит потрясающе в этом функциональном и элегантном. дом. Дизайн: Арент и Пайк | Стиль: Стив Кордони | Фотография: Felix Forest

Береза ​​бывает двух сортов — желтой и белой. Береза ​​- довольно прочная древесина, очень распространенная в России и странах Северной Европы, из которой изготавливают мебель и фанеру.Это одна из самых экономичных твердых пород дерева, которая широко используется шведским гигантом Ikea и финской мебельной компанией Artek, принадлежащей Алвару Аалто.

Открытая терраса этого дуплекса Бонди была построена из белого красного дерева.

Красное дерево — одна из лучших пород мебельной древесины — имеет цвет от красновато-коричневого до темно-красного. Хотя он очень распространен в антикварной мебели, сегодня он не распространен, поскольку не выращивается экологически рационально. Он имеет прямое волокно и среднюю твердость, поэтому столярам легко работать.

Выпускается в двух вариантах — твердом и мягком.Твердый клен, обычно называемый в Австралии каменным кленом, — чрезвычайно твердая древесина бледного цвета, что делает его предпочтительным для полов в спортзалах. Мягкий клен легче по весу и в основном используется для изготовления ящиков и поддонов из-за широких цветовых вариаций.

Обеденный стол Life Interiors в этом элегантном горнолыжном курорте в Джиндабайне сделан из дуба.

Используемый веками по всей Европе, особенно в Англии, дуб по-прежнему остается одним из самых популярных видов древесины для изготовления мебели. Последний, доступный в красном и белом цвете, предпочтительнее, потому что он имеет более привлекательный рисунок, чем американский красный дуб, и устойчив к влаге, что позволяет использовать его для уличной мебели.Английский дуб считается лучшим по сравнению с американским белым дубом.

Винтажный стол из тика занимает почетное место в столовой этого современного прибрежного дома. Стиль: Кейт Никсон | Фотография: Maree Homer

Тик — это тропическая древесина, произрастающая в Бирме, Таиланде и Бангладеш. Существует множество этических причин не использовать тик, если он не переработан или получен с плантаций. Тик широко используется на лодках и в уличной мебели, он имеет слегка восковой оттенок и имеет золотисто-коричневый цвет.Медленно выращенный тик, вероятно, является лучшей древесиной, способной противостоять солнцу и дождю, но сейчас он очень дорогой.

Американская лиственная древесина грецкого ореха имеет привлекательный насыщенный коричневый цвет и красивую текстуру. К сожалению, в настоящее время он довольно дорогой и обычно доступен только в виде довольно узких плит, он широко используется в производстве мебели, а также в качестве фанерованной доски для краснодеревщика и декоративных стен.

Просмотр галереи15 неподвластных времени деревянных кухонь

Сопутствующие товары

Деревянные профили и молдинги Библиотека | Услуги

Добро пожаловать в нашу библиотеку профилей, виртуальную библиотеку деревянных багетов, которая соответствует нашему магазину резчиков в мастерской.

Вот где мы проявляем творческий подход. Где идеи превращают необработанную древесину в готовый продукт. То, что мы видим, с которым мы живем, мы касаемся и держимся. Это руки и глаза, и дьявол кроется в деталях.

Таким образом, фрезы, из которых состоят наши профили, остаются безупречными и острыми. Выполняющий эту работу станок представляет собой высококачественный фрезерный станок WEINIG немецкого производства, созданный для обеспечения точности и аккуратности. Люди, которые управляют машиной, преданы своему делу и обладают глубокими знаниями в области древесины и деревообработки. Мастерская представляет собой чистую, организованную, хорошо отлаженную машину, которая производит превосходные изделия из древесины для производства мебели, строительства или частных проектов.

Ниже приводится список * профилей, которые мы используем для обработки древесины.

АРХИТЕКТУРНЫЕ ПРОФИЛИ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

ОБЛИЦОВОЧНЫЕ ПРОФИЛИ

ПРОФИЛИ ПАЛУБЫ

Наш список деревянных багетов и профилей не является исчерпывающим, так как мы добавляем новые фрезы каждый месяц, поэтому не стесняйтесь спрашивать, если вы не видите нужный профиль.Мы даже можем создать для вас индивидуальный профиль.

Если у вас есть чертежи для нового профиля, эскизы вашего проекта облицовки или что-нибудь еще, о чем вы хотели бы рассказать нам, есть много места для добавления заметок.

Получите расценки на свой список вырезов и укажите свой профиль для обработки ..

Воспользуйтесь ссылками в нашем меню, чтобы изучить

АКЦИЯ или ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

ПОДРОБНЕЕ

Скачать багет ПРОФИЛЬНАЯ БИБЛИОТЕКА pdf

Посетите наш TIMBER SERVICES , чтобы узнать больше о механическом цехе и услугах по обработке древесины

Подробнее о деревянных карнизах и профилях для ОБЛИЦОВКА

Посмотрите наши видеоролики о СТО

/ Деревянный Багет

Древесина и изделия из нее — Swedish Wood

Древесина для строительства

Древесину для строительства можно разделить на следующие категории:

• Строительная древесина используется для несущих элементов, поэтому к несущим конструкциям предъявляются особые требования по прочности и жесткости.
• Столярная древесина используется для изготовления видимых продуктов, таких как внутренняя и внешняя облицовка, половые доски, гладкий строганный брус и молдинги, а также для промышленного производства окон, дверей, лестниц и внутренней фурнитуры, среди прочего.
• Каркас или опалубка, древесина используется для опалубки, ригелей и т. Д. Для создания форм для бетонных конструкций.
• Строительная древесина используется для временных конструкций, которые многократно используются повторно и должны соответствовать жестким стандартам защиты рабочих.

Ель обычно используется в строительстве, за исключением строганной внутренней облицовки и столярных изделий, где преобладает сосна.

Точность размеров древесины повышается за счет строгания на рейсмусе. Некоторые товары проходят профилирование.

Качество древесины обычно определяется путем оценки внешнего вида в соответствии со стандартом SS-EN 1611-1, см. Также раздел «Сорта древесины», или классификацию, специфичную для компании, или оценку прочности в соответствии со стандартом SS-EN 14081. -1.AMA Hus и RA Hus предписывают сорта древесины для разных целей в описаниях материалов и процедур.

Древесина для строительства

Конструкционная древесина составляет большую часть древесины в зданиях с несущим деревянным каркасом. Из-за способа разработки и использования процесс классификации этой древесины немного отличается от традиционной системы классификации.

Строительная древесина для несущих частей деревянного здания, таким образом, подразделяется на классы прочности.

Конструкционные изделия из дерева в основном производятся из строганной ели. Размеры и сорта предназначены для различных целей. В качестве сырья обычно используется древесина сортов от G4-2 до G4-3.

Древесина для гражданского строительства

В последние годы древесина стала более широко использоваться в проектах гражданского строительства, в некоторых случаях для временных опалубок и строительных лесов, а также для изготовления постоянных приспособлений, таких как акустические барьеры, причалы, пешеходные и дорожные мосты, столбы, ограждения и доски.

В более крупных проектах также используется клееный брус и поперечно-клееный брус (CLT), в то время как в открытых конструкциях часто используется обработанная древесина.

Строительная древесина

Для несущих конструкций необходимо использовать пиломатериалы по прочности. Классификация может проводиться механически или визуально по классам прочности от C14 до C35 в соответствии с совместным европейским стандартом SS-EN 338. За некоторыми исключениями, древесина с шиповым соединением может использоваться в качестве строительной древесины в несущих конструкциях.Пропитанная под давлением древесина для несущих конструкций также должна быть классифицирована по прочности. Строительная древесина должна иметь маркировку CE.

Рис.69 Строительная древесина

Древесина для облицовки и покрытия

Древесина более высоких сортов обычно используется для облицовки изделий, особенно если они должны иметь видимую поверхность. Сосна, как правило, используется в помещении, а ель — во внешнем.

Все внешние облицовочные плиты, использующие сертифицированную стороннюю систему обеспечения качества CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка), изготовлены из ели и имеют тонко распиленную переднюю поверхность со строганной задней стороной.Края рифленые, а углы скругленные или скошенные с радиусом 2 мм. Целевое содержание влаги и содержание влаги на поверхности составляют макс. 16% в момент нанесения промышленной обработки поверхности. Это обеспечивает хорошую стабильность размеров и качественную отделку. Пакеты внешней облицовки, одобренной CMP, должны иметь маркировку CE.

Наружная облицовка

Основная продукция из продольной и сушеной ели используется для облицовки наружных обшивок. Качество древесины должно быть G4-2 или выше.Облицовку с мелкопиленной или рифленой поверхностью можно окрасить большинством систем окраски. Если поверхность ровная, облицовку нельзя красить темперой. Чтобы на поверхности не было трещин, облицовочные плиты производятся с использованием процесса распиловки и сухой распиловки (SDR), что означает, что продольная распиловка выполняется после высыхания древесины. Ленточная пила выполняет резку одновременно со строганием профиля. Облицовочная плита SDR, известная как мелкопиленая облицовка, обладает хорошей стабильностью размеров и отделкой, подходящей для обработки поверхности.Пакеты внешней облицовки должны иметь маркировку CE.

Сторонняя сертифицированная система под названием CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка) была разработана для обеспечения качества окрашенной на заводе внешней облицовки.

Древесное сырье, используемое для наружной облицовки, одобренной CMP, подчиняется требованиям, касающимся сорта, содержания влаги, свойств древесины, сучков и деформаций. Кроме того, существуют особые требования к обработке внешней облицовки, такие как процедура разрыва, свойства поверхности, соединение шипов, хранение и так далее.Производство осуществляется в контролируемых условиях с регулярными проверками третьей стороной.

Краски и системы окраски, которые являются частью системы CMP, соответствуют требованиям и определениям принятого стандарта, охватывающего различные категории прочности. Система CMP включает два класса обработки поверхности, к каждому из которых предъявляются особые требования:

CMP-G Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы промышленным способом и требуют нанесения еще двух слоев краски.

CMP-G / M Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы и загрунтованы промышленным способом и требуют еще одного слоя краски.

Требуя использования окрашенной на заводе внешней облицовки, CMP снижает общую стоимость строительного проекта. По сравнению с необработанной внешней облицовкой, которую вручную расписывают на строительной площадке, заказчик экономит от 15 до 25% общей стоимости фасада. Это связано с эффективным промышленным нанесением и сушкой краски, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на строительные леса и сокращению времени, затрачиваемого на строительную площадку.Процесс промышленной окраски также сводит к минимуму риск прерывания малярных работ из-за дождя, что часто приводит к более высокому содержанию влаги в облицовочных плитах, что не редкость при окраске на месте. Облицовка, в которой используется система CMP, может быть установлена ​​за 12 месяцев до нанесения последнего слоя.

Индивидуальная маркировка каждой наружной облицовочной плиты позволяет заказчику узнать, какие работы необходимы для завершения отделки, а также сводит к минимуму работы на строительной площадке.Благодаря такому уровню прослеживаемости также легко определить, какая компания производила облицовочные плиты для наружных работ и какая система окраски использовалась для промышленной обработки поверхности. Как покупатель, указание одного из классов обработки поверхности в системе CMP упрощает закупку у любого поставщика, в то же время гарантируя неизменно высокое качество выбранного фасадного материала.

Наружная облицовка с заводской окраской, соответствующая системе CMP, имеет декларацию продукта в VilmaBas.Онлайн-ресурс VilmaBas описывает название продукта, категорию продукта, номер VB, общую ширину, ширину покрытия, породу древесины, строганный профиль, заданное содержание влаги, отделку поверхности, декларацию производительности, площадь профиля, вес на метр длины и вес на метр. ³ . Для получения дополнительной информации посетите www.vilmabas.se .

На веб-сайте www.cmp.se есть дополнительная информация о облицовке, одобренной CMP, обновленные списки сертифицированных малярных мастерских и одобренных систем окраски, а также инструкции по установке для каждого типа внешней облицовки.

Наружная облицовка, окрашенная в заводских условиях с использованием системы CMP. Краска применяется промышленным способом в контролируемых условиях. Применяемое количество тщательно контролируется и должно соответствовать строгим стандартам согласно правилам сертификации для системы CMP.

Пример маркировки с логотипом, номером отслеживания и номером сертификата производителя. Система CMP гарантирует пользователю и конечному потребителю, что производитель выполняет строгие требования в отношении качества древесины, системы окраски, процесса обработки поверхности и информации о продукте.Каждая внешняя облицовочная плита, окрашенная в заводских условиях, имеет индивидуальную маркировку.

Облицовка салона

Для внутренней облицовки стен и крыш следует использовать сосну или ель сорта G4-1 или выше. Путем фрезерования язычков, канавок, скосов и закругленных краев можно производить широкий выбор различных типов облицовки. Большое количество профилированных и строганных изделий для внутренней облицовки изготавливается по стандартным размерам. Внутренняя облицовка должна иметь маркировку CE.

Рис.70 Вертикальная и горизонтальная облицовка

Гладко строганая

Пиломатериал строганный изготавливается из сосны марки Г4-1. Гладкоструганная древесина имеет более качественный внешний вид, чем строганная (размерная) древесина, и лучше всего подходит для видимых поверхностей.

Фиг.72 Строганный брус

Багет

Молдинги из массива дерева доступны во многих различных профилях и размерах.Шведский стандарт классифицирует молдинги в зависимости от их использования. Два типа, сорт A и сорт B, описаны в шведском стандарте SS 232811. Сорт B может включать пиломатериалы с шиповым соединением для производства профилей. В этом случае пальцы короче и видны на плоской поверхности молдинга.

Молдинги класса A высокого качества, изготовлены из сосны или твердой древесины и предназначены в первую очередь для обработки прозрачной отделкой. Древесина для лепных украшений должна быть прямой, без трещин, синих пятен, прожилок и опилок, а также не должна быть соединена пальцами или заполнена.Небольшое количество крепких сучков, макс. Размером 7 мм, допускаются. Узел не должен занимать более трети ширины отливки.

Молдинги марки B в основном предназначены для окраски в сплошной цвет или для обработки прозрачной отделкой, когда сучки являются естественным элементом. В древесине не должно быть сквозных решеток и опилок. Прочие трещины макс. Допускается ширина 0,5 мм. Брус может быть сращенным и заполненным круглыми деревянными пробками. Наибольший размер узла не должен превышать трети ширины отливки.Сучки, кроме здоровых, не допускаются. Класс B не следует указывать для молдингов толщиной менее 10 мм.

Рис.73 Примеры молдингов
a) Кожух с закругленными краями
b) Пек

Внутренние половицы

Половые доски из массива хвойных пород изготавливаются как из сосны, так и из ели. Качество и внешний вид варьируются в зависимости от производителя напольного покрытия. Половые доски с язычком и пазом изготавливаются из древесины класса G4-2 или выше.Сырье обычно поступает из основного урожая, а это означает, что на поверхности сосновых половиц будут видны полосы сердцевины древесины различных размеров.

Важно, чтобы половые доски поддерживали надлежащее заданное содержание влаги и не укладывали их до тех пор, пока климат в здании не будет соответствовать фазе использования. Причина в том, чтобы избежать ненужных напряжений или щелей в полу. Половые доски качественного напольного покрытия в постоянно отапливаемых зданиях необходимо просушить до требуемой влажности 8%.Если половицы необходимо укладывать в неотапливаемом помещении, заданное содержание влаги должно быть выше, примерно 12–15%. Деревянные полы должны иметь маркировку CE, см. Также раздел Древесина и влажность.

Фиг.74 Доска пола с шипами и пазами

Профнастил

Террасные доски для наружного применения бывают разных форм. Традиционный настил, обработанный под давлением, доступен в нескольких классах консервации древесины и степенях внешнего вида.Согласно базе данных VilmaBas по адресу www.vilmabas.se , настил имеет строганную или рифленую поверхность с закругленными углами, а также существует множество различных типов размеров и профилей. Рифленая поверхность имеет ряд бороздок, проходящих по длине доски.

Наиболее распространенный вид настилов — пропитанная под давлением древесина, класс сохранности древесины NTR AB, размер 28 × 120 мм.

Дополнительную информацию и рекомендации по установке можно найти на www.svenskttra.se / trall .

Рис.75 Примеры настилов
a) Настил
b) Профнастил с пазами

Обшивка

Обшивка — это традиционный продукт, используемый для облицовки крыш и полов. Этот продукт из еловых шпунтов и пазов претерпел значительные изменения в последние годы и теперь производится в различных размерах и сортах. Он доступен толщиной 20 и 23 мм и шириной 95, 120 и 145 мм.

Требуется разная толщина, в зависимости от того, какое кровельное покрытие будет использоваться.Например, при покрытии листовым металлом или кровельной мембраной толщина 23 мм требуется для нормального межосевого расстояния 1200 мм между фермами или балками крыши.

Стандартное качество обшивки — G4-3. В некоторых случаях для обшивки обшивкой с видимой нижней стороной, например, под карнизами, двускатными свесами или навесами, требуется более высокое качество, класс G4-2.

Обшивка имеет по крайней мере одну рифленую поверхность, на которой поверхность имеет мелкие гребни для предотвращения изменения цвета и роста микробов на нижней стороне обшивки.Остальные стороны строганы.

Фиг.76 Обшивка

Обратите внимание , что сторона с пазами должна быть установлена ​​лицевой стороной вниз, в чердак!

Обшивка изготавливается с концевыми язычками и пазами или без них и должна охватывать не менее двух кровельных ферм. В большинстве случаев обшивка с торцевым язычком допускает прохождение стыков, что означает, что вы можете иметь стыки между фермами, но не более чем для чередующихся досок в одном зазоре.

Обшивка без шипа должна быть соединена встык над опорой. На одной опоре можно соединять не более двух досок в ряд по ширине. При покрытии черепицей или металлопрофильным листом между опорами допускается стыковка обшивки без язычка, но не более трех в одном зазоре.

Оболочка поставляется необработанной или предварительно загрунтованной промышленным способом с заданной влажностью 16%.

Укладка обшивки.

Таблица 27 Минимальная толщина обшивки в конструкциях крыши

Пропустить стол

Опалубка

Древесина, используемая для изготовления опалубки для бетонных конструкций, обычно имеет более низкий внешний вид, G4-4 или выше, чем сорт, используемый для конструкционной древесины. На стороне, контактирующей с бетоном, обычно бывает пропиленная поверхность. Строительная древесина используется в качестве несущих частей опалубочной системы.

Фиг.77 Опалубка с пиленной поверхностью, обращенная к бетону

Деревянные леса

Пиломатериалы, используемые для строительных лесов, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к строительным лесам. Можно использовать предварительно использованную древесину. Доски строительных лесов нельзя соединять пальцами. Пиломатериалы используются для уменьшения риска поскользнуться.

Рис. 78 Доски для строительных лесов с распиленными поверхностями для снижения риска поскользнуться

бревенчатых домов: виды строительства

Отчасти привлекательность бревенчатого дома заключается в том, что нет двух одинаковых бревенчатых домов.Помимо дизайна, некоторые структурные компоненты бревенчатых домов могут быть построены в различных формах, размерах и стилях. Даже порода дерева, используемого в бревенчатом доме, может быть разной; Десятки пород дерева используются в домах по всей стране. Пусть это введение во многие стили бревенчатых домов станет руководством, когда вы начнете создавать уникальный для вас бревенчатый дом — дом вашей мечты.

СТИЛИ ПРОФИЛЯ БРЕНДА

Из пиломатериалов для бревенчатого дома можно придать один из многих профилей. Эти бруски укладываются горизонтально, образуя стены вашего дома.В зависимости от профиля бревна, эти бревна могут быть прикреплены с помощью любого количества шипов, гвоздей или креплений, имеющихся на рынке (руководство по сборке вашего бревна может помочь в этом процессе). Бревна также могут иметь форму «шпунт и паз», когда пропилы по нижнему краю бревна входят в выступ, созданный в верхней части нижнего бревна. Некоторые производители бревенчатых домов также используют щели между горизонтальными бревнами. В зависимости от системы производителя щели могут быть как функциональными (герметизация воздушного пространства между бревнами), так и косметическими.Различные профили:

1. Бревно квадратное и прямоугольное

Бревна обрезаны с четырьмя квадратными углами. Эти бревна могут быть одинаковыми по ширине и высоте или прямоугольными.

2. Круглый бревно

Бревна обрезаны круглыми, без углов и углов. В домах из оцилиндрованного бревна в качестве опоры часто используются сквозные болты. Бревна обрезаны круглыми с обоих концов, но с плоской верхней и нижней частью, их часто называют «круглыми / круглыми» или «двойными круглыми».

3. Шведский ринг

Бревна разрезаются круглыми, с полумесяцем, удаленным из нижней части бревна, так что каждое бревно может складываться поверх другого.

4. D-Log

Бревна разрезаются с одной круглой стороны и одной плоской стороны для потребителей, которые хотят, чтобы одна сторона бревенчатой ​​стены имела плоскую поверхность, в то время как другая сохраняла закругленный край.

5. Ручная работа

Пиломатериалы окорены вручную, и каждое бревно сохраняет свою естественную форму. Бревенчатые дома ручной работы строятся таким образом, что каждое бревно находится в определенном месте в доме, что обеспечивает максимальную стабильность, сохраняя при этом деревенский вид.

1.Блокировка углов

Древесина разрезается с четырех сторон бревна, делая углубления для фиксации в пересекающемся бревне и удерживания обоих бревен на месте во всех направлениях. (Похоже на «Бревна Линкольна», с которыми вы играли в детстве.)

2. Седловые углы

Используется со шведским рифленым профилем, из каждого бревна вырезается дополнительный полумесяц, чтобы бревна противоположной стены могли зафиксироваться в углу.

3. Хвост голубя

Конец бревна обрезается до веерообразного клина. По мере укладки бревен концы бревен одной стены сцепляются с перпендикулярными бревнами.

4. Стык и проход

Одно бревно останавливается там, где оно встречается с перпендикулярным бревном, выходящим за угол дома.

5. Угловая стойка

Вертикальная стойка в каждом углу имеет паз по всей длине, в который фиксируются бревна.


Иллюстрации предоставлены Kuhns Bros. Log Homes Inc., Honest Abe Log Homes и The Original Lincoln Logs, Ltd.

Стол обрезной кубатурной. Стандартные размеры и сорта пиломатериалов

Строительный материал, широко используемый с древних времен до наших дней. Яркий тому пример — великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества всей России. Если раньше деревянный брус назывался бревном, обработанным (закругленным) с четырех сторон для получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже не ограничивается его классическим видом и формой.

О чем пойдет речь:

Виды и формы

Существует три основных типа деревянных балок:

• брус цельный (классический, ровный);
• брус профилированный;
• балка клееная.

Их форма только квадратная и прямоугольная для всех трех типов древесины, с ровной поверхностью всех четырех ребер. Так обстоит дело с пазами и выступами разной формы и размера на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса.Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанным профильным рубанком.

Дерево

Из-за своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения строительного бруса из его ствола. Основными породами древесины для изготовления строительных пиломатериалов являются:

Гораздо реже: осина и береза. Древесина этих пород, несмотря на их невысокую стоимость, используется только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

Деревянные балки (брус) по длине от трех до девяти метров, но основными считаются длины от 300 до 600 см.Как наиболее оптимальные размеры для транспортировки, хранения и строительства. В некоторых случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это касается типовых типовых построек из профилированного бруса.

Размеры поперечного сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300 мм. В квадратном сечении это:

• 100 Х 100 мм;
• 150 Х 150 мм;
• 200 Х 200 мм;
• 300 X 300 мм.

И соответственно:

• 100 Х 150 мм;
• 150 Х 200 мм;
• 250 Х 300 мм;
• Или другого размера (100 Х 200 мм и т. Д.).

Типоразмеры деревянных балок по ГОСТу являются обязательными для всех предприятий, производящих такую ​​продукцию, и указаны в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;

.

• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина.Структура и физико-механические свойства. Термины и определения »;
• ГОСТ 18288-87 «Лесопильное производство. Термины и определения »;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры ».

Помимо размеров деревянного бруса по ГОСТу существует ряд таблиц с нормативами по его марке, влажности, свойствам и так далее.

Технологии производства деревянных, строительных пиломатериалов

Массив древесины

Сегодня, благодаря невысокой стоимости, это самый популярный вид продукции.Низкая (относительно) цена формируется за счет достаточно дешевого и простого оборудования, используемого для ее производства. Доступность и широкий спектр применения не только при строительстве домов (бани, беседки и т. Д.) Делают этот материал лидером продаж.

Профиль брус (профилированный)

Как и классический (цельный), изготавливается из цельного бревна по тем же размерам и сечению деревянного бруса, которые указаны в таблице ниже. С одной, но существенной разницей. Две боковые стороны такой планки ровные.А 2 (верхний, нижний) имеют паз и выступ (гребень) соответственно для плотного совмещения друг с другом. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей конструкции из него. Таким образом, при более высокой стоимости по сравнению с массивом, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса друг с другом. И что немаловажно, сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Балка деревянная

Современный технологический способ изготовления пиломатериалов, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его изготовления не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от желаемой толщины используется N — количество плит, склеенных под давлением. Примером может служить производство фанеры. Клееный брус не только не теряет никаких качественных характеристик по сравнению с аналогом (массивом), напротив, он получает ряд отличий.Такие как повышенная устойчивость к деформации и прочность. Из-за дополнительных затрат на производство (клей, пресс) клееный брус обычно выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из бруса

Из преимуществ домостроения из бруса различных типов, прежде всего, следует отметить его принадлежность к так называемым зеленым технологиям строительства. Технологии, наносящие минимальный вред окружающей среде, как при строительстве здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации.На строительство дома с готовым фундаментом уходит три-четыре недели.

При использовании профилированного или клееного бруса не требуется внешняя и внутренняя отделка. Теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Основная проблема прошлого — пожароопасность, плесень и различные клопы — древоточцы, сегодня она легко устраняется с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных построек не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения собственный микроклимат, что благотворно сказывается на физическом здоровье жителей.

При строительстве одним из самых востребованных материалов по-прежнему остается обрезная доска. При покупке вам могут быть проданы пиломатериалы указанного вами размера. Но чаще всего размеры досок соответствуют ГОСТу. Для доски обрезной хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80 … Это таблица, показывающая все возможные комбинации толщины и ширины доски. Стандартная длина доски 6000 мм (6 метров).

Размеры досок по ГОСТ 24454-80

Стол прост в использовании.Предположим, вам нужна доска толщиной 75 мм. Это означает, что ширина такой доски может составлять 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125 мм. Это означает, что толщина такой доски может составлять 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. При строительных работах может потребоваться определение и.

дюймов размер платы

Для начала нужно понять, какая плата называется дюймовой. Мы знаем, что в одном дюйме около 25 миллиметров.Поэтому дюймовой была названа доска толщиной 25 мм. А это значит, что, используя таблицу размеров плат, мы можем увидеть, что дюймовая доска имеет размер (ширину) 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275 мм.

Размер доски

Доска пазогребневая

Здесь требуется пояснение. Чаще всего для пола используют шпунтованную доску (см. Фото). Если используется доска без шпунтов, то ее размеры можно определить по таблице выше.

Типовые размеры половицы:

• ширина 100мм — 105мм;
• толщиной 30мм — 35мм;
• длина 4500 мм — 6 мм (4.5-6 метров).

[Оценок: 16 Среднее: 4,4]

При строительстве дома из бруса в первую очередь необходимо рассчитать количество материала, которое нам понадобится. Для точных расчетов неплохо было бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски — наиболее часто применяемого пиломатериала в загородном домостроении.

Обычно строительная балка имеет следующие размеры:

• 150 × 150 мм;
• 100 × 150 мм;
• 100 × 100 мм;

Пиломатериал небольшого размера имеет размеры 40 × 40 мм и 50 × 50 мм.

Стандартная длина прутка — 6 метров, а пруток может быть длиннее, только если вы заказали его специально на лесопилке. Заказывая брус длиной более шести метров, следует учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую вместимость.

Стандартные размеры обрезной доски — ширина 100 и 150 мм, толщина 50, 40 и 25 мм. Как и в случае с брусом, стандартная длина доски составляет 6 метров.

Брус и обрезная доска изготавливаются в основном из хвойных пород древесины, произрастающих в регионе, что связано с экономической целесообразностью. Чаще всего в строительстве используются пиломатериалы из сосны и ели, а также из осины и березы, как самых дешевых. Чуть дороже балки и доски из ели и лиственницы. В основном из дешевых пиломатериалов делается основание здания, каркасы и несущие стены.

Для внутренней отделки используются пиломатериалы из красного дерева, бука, ясеня, дуба и липы.Конечно, эти материалы уже заметно дороже, но выглядят намного презентабельнее, интереснее, сложнее в обработке, имеют привлекательную фактуру.

(PDF) Анализ несущей способности деревянно-бетонных композитных балок с профилированным листом

5. Чарнецкий Л., Капронь М., Пясецки М., Стена С.: Budownictwo zrównoważone

budownictwem przyszłości i, Inżynieria Budownictwo, 68, 1 (2012) 18-21.

6. Чарнецкий Л., Капронь М .: Ocena środowiskowa budynków a zrównowaone

budownictwo, Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Budownictwo

i Inżynieria rodowiska, 59, 3/12 / III (2012) 301-314.

7. Данкова Ю., Мец П., Майстрикова Т.: Анализ жесткости клеевого соединения

деревянно-бетонной конструкции, Открытое проектирование, 6 (2016) 241-249.

8. Денисевич А., Кучма М .: Двухуровневое моделирование реактивного порошка

Бетон.Часть III: Экспериментальные испытания и проверка, Engineering

Transactions, 63, 1, 55–76, 2015.

9. Долейс Дж., Тунега И., Хатлман В. Эксперименты с высокоэффективной сталью

и композитными элементами. Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej.

Budownictwo i Inżynieria rodowiska, 52, 264 (2009) 33-42.

10. Гутковски Р., Браун К., Шигиди А., Наттерер Дж .: Лабораторные испытания композитных древесно-бетонных балок

, Строительные материалы, 22

(2008) 1059-1066.

11. Хикс С., Композитные плиты, Семинар по распространению информации, Брюссель

18-20 февраля 2008 г.

12. Кмечик П., Камински М., Моделирование железобетонных конструкций и

композитных конструкций с прочностью бетона деградация принята во внимание

, Архив гражданского строительства и машиностроения, 11, 3 (2011)

623-636.

13. Kozioł P., Kożuch M., Lorenc W., Rowiński S .: Инновационное решение переходной зоны

в гибридной балке из стали и бетона, в: Последние достижения в стальных и композитных конструкциях

, под ред.M. Giżejowski, A. Kozłowski, J. Marcinowski, J.

Ziółko, CRC Press-Taylor & Francis Group 2016.

14. Янковяк И., Анализ железобетонных балок, усиленных полосами из углепластика —

Экспериментальное исследование и исследование методом FEA , Архив строительства и машиностроения,

12, 3 (2012) 376-388.

15. Янковяк И., Мадай А., Несущая способность железобетонных балок, усиленных

полосами из углепластика, в: Последние достижения в вычислительной механике

: материалы 20-й Международной конференции по компьютерам

Методы в Механика (CMM 2013), Познань, 27-31 августа 2013 г., ред.

T. odygowski, J. Rakowski, P. Litewka, CRC Press 2014.

16. Jasiczak J., Wdowska A., Rudnicki T .: Betony ultrawysokowartościowe —

włowysokowartościowe —

wławaściwoścent, Technologie , Kraków 2008.

17. Лукашевска Э., Йонссон Х., Фраджакомо М., Характеристики соединений

для сборных деревянных бетонных композитных полов, Материалы и конструкции,

41 (2008) 1533-1550.

Преимущества и недостатки домов из профилированного бруса

В этой статье мы поговорим о строительстве дома из профилированного бруса.Рассмотрим технологию производства пиломатериалов, ее положительные и отрицательные характеристики. Обсудим этапы строительства, стоимость и условия эксплуатации домов из профилированного бруса.

Иметь свою дачу где-нибудь за городом, вдали от городского шума и явных проблем с окружающей средой — мечта, вне всякого сомнения, каждого горожанина. Причем это должна быть не однобокая лачуга с местами протекающей крыши и трещин в стенах, а настоящий дом со всеми атрибутами комфортного проживания.И каждый горожанин может воплотить в жизнь свою мечту о загородном отдыхе на собственной благоустроенной даче, уделив внимание домам из дерева — самого натурального материала.

Профилированный брус — технология производства

Ячеистая структура древесины неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных пород) или дубильных веществ (у лиственных деревьев). Сокодвижение в сердцевине ствола дерева полностью отсутствует, поэтому оно более прочное. Поэтому профилированный брус изготавливается только из сердцевины, более прочной части дерева..

Деревянной балке обычно придают следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в виде полуовала или плоской, со снятыми скосами или без них; внутренняя часть прямая; на верхней и нижней сторонах прорезаны шипы и пазы для последующего соединения паз-шип.

Рассмотрим, как производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания является обрезной брус сосны, произрастающий в северных регионах России — такая древесина более плотная и прочная, содержит меньше влаги.Брус обрезной подлежит строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, отклонений по углам и линиям реза быть не должно. Соответственно, древесина, пораженная насекомыми и грибком, полностью отбраковывается.

Перед тем, как подвергнуть обрезной брус профилированию, его выдерживают 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в камеры принудительной сушки. Влажность бруса перед профилированием не должна превышать 22%.

Профилирование выполняется на четырехсторонних деревообрабатывающих станках с не менее чем шестью шпинделями, минимальное сечение заготовки — 250 × 240 мм.В процессе обработки на станке обрезной брус приобретает строго рассчитанную форму или профиль, а каждая из четырех обработанных поверхностей приобретает исключительную гладкость.

На отечественных предприятиях чаще всего выпускают профилированный брус сечением 95 × 95, 95 × 145, 145 × 145, 145 × 195 и 195 × 195 мм, длиной 6000 мм. Для возведения наружных стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145 × 145 мм, на внутренние перегородки идет брус меньшего сечения.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Положительные характеристики:

• заводское изготовление профиля из бруса, что позволяет полностью исключить любые его модификации на месте установки;
• отсутствие зазоров между соседними элементами при устройстве стен, их надежное соединение, обеспечивающее защиту внешней (уличной) стороны стен от воздействия атмосферных осадков без дополнительной внешней отделки;
• короткие сроки строительства здания, не более одного-двух месяцев;
• для постройки из бруса не требуется тяжелый фундамент (в зависимости от конструкции здания) — будет вполне достаточно ленточного и даже столбчатого;
• — усадка здания из профилированного бруса намного меньше, чем у зданий из непрофилированных деревянных материалов;
• ниже, по сравнению с профилированным клееным брусом и оцилиндрованным бревном, стоимость — около 10 000 руб.за кубический метр;
• профилирование бруса выполняется только в заводских условиях, то есть на строительной площадке здания, дополнительных наладок не требуется;
• высокая эстетика домов из бруса. В случае использования постройки как дачи в теплое время года отделка фасада не потребуется.

Отрицательные характеристики:

• подвержен негативному воздействию атмосферных явлений, горюч.Для повышения огнестойкости и биозащитных свойств требуется пропитка специальными средствами;
• естественная влажность приводит к растрескиванию при усадке в теплое время года. Дом лучше строить из бруса, прошедшего камерную сушку с понижением влажности до 20% и ниже;
• толщина стен из профилированного бруса недостаточна для его эксплуатации в холодное время года — требуется дополнительное утепление стен снаружи;
• после постройки дома из бруса никакие работы по его перепланировке или надстройке невозможны.

Отдельно стоит отметить, что антипирены и биоциды, которыми пропитана древесина с целью повышения ее эксплуатационных характеристик, вредны для человека только во время обработки — после полного высыхания спецсредства никак не влияют на человеческое тело и домашние животные.

Дом из бруса — технология строительства

Согласно готовым рабочим чертежам строительные работы проходят в пять этапов: фундаментные работы; установка фундамента дома на фундамент; монтаж наружных стен и внутренних перегородок; возведение кровли — стропила, обрешетка и кровля; дизайн интерьера.

Заложить фундамент

По срокам это самый длительный этап строительства дома из бруса. Если в здании нет подземных помещений и при условии непроницаемости местных грунтов, то закладывается столбчатый фундамент — на глубину промерзания (обычно более 1,5 м) с шагом 3 м между столбами из кирпича или бетон, под столбы заливается 200 мм гравийно-песчаная площадка. Фундаментные столбы между собой соединяются стеной-забором из кирпича, бутового камня или бетона.Ширина его 100-200 мм, глубина закладки в грунт 200-300 мм. По периметру забора, с каждой стороны дома делают форточки для проветривания подполья, летом держат открытыми, зимой плотно закрывают. Строительство ленточного фундамента займет больше времени и денег, но на пучинистых грунтах он более устойчив. О порядке устройства ленточного фундамента мы рассказывали в статье «Ленточный фундамент: пошаговая инструкция».

Сборка сруба

По окончании работ по фундаменту дом обвязывают — на фундамент кладут нижние венцы и опоры для перегородок из бруса, а также балки перекрытия.Затем начинается сборка наружных стен, брус, из которого они состоят, соединяют между собой по принципу «паз-шип» и с помощью деревянных дюбелей помещают между брусом пазовый уплотнитель из джутовых или льняных волокон. .

В процессе сборки формируются проемы для дверей и окон. После того, как стены возведены, дальнейшие сроки работы зависят от того, какой профилированный брус используется — натуральный или камерная сушка. В первом случае потребуется сделать перерыв в строительных работах примерно на полгода, чтобы дать усадку выставленному бревенчатому дому.Влажность древесины, высушенной естественным путем, составляет около 22–30%, влажность камеры — 12–20%, то есть каркас из древесины естественной сушки осядет примерно на 7–10%, высушенный в камере — на 3%. Если не выделить время на усадку и полностью отделать постройку, то неизбежны смещения в оконных и дверных проемах, а также на отдельных участках сопрягаемых стен и перегородок. Строительные работы с использованием профилированного бруса камерной сушки не требуют перерыва на усадку сруба, что позволяет завершить строительство в короткие сроки.

Кровля

На земле производится сборка элементов стропильной конструкции, фронтоны обшиваются вагонкой — готовые кровельные элементы устанавливаются на каркас. Далее на стропильную конструкцию укладывается гидроизоляционная пленка, крепится обшивка с шагом, соответствующим определенному кровельному покрытию, и укладывается кровля.

Внутренняя отделка

На этом завершающем этапе выполняется установка внутренних перегородок, установка оконных и дверных коробок.Монтируется черновой пол и потолок, сверху укладывается утеплитель, затем пол и потолок покрываются финишным слоем. Перед отделкой потолка и пола прокладываются коммуникационные сети — электрика, водопровод, канализация и при необходимости отопление.

В конце

Стоимость загородного дома с мансардным этажом из профилированного бруса размером 6х6 метров составит около 380 000 рублей. — в эту цену входят строительные и отделочные материалы, как обычно говорят производители, в «базовой комплектации».Другими словами, если какие-то отделочные материалы вам не подходят, то придется доплачивать. Доставка не входит в базовую стоимость и оплачивается дополнительно — в среднем 70 рублей за километр. Монтажные работы также включены в стоимость здания. Кстати, панельные дома такого же размера обойдутся будущим хозяевам дешевле — около 290 000 рублей.

Кроме деревянных дюбелей допускается установка стен из бруса на металлические дюбеля при условии, что они не выступают из стен как снаружи, так и изнутри, то есть требуется утопление металлических дюбелей. в брус и надежно изолируйте от влаги, иначе они заржавеют.Преимущество металлических дюбелей — возможность выравнивать стены после сезонных смещений фундамента.

Дом из бруса без дополнительного утепления внешних стен комфортно использовать только в теплое время года — с наступлением холодов он будет недостаточно тепло, и увеличение количества радиаторов в системе отопления не поможет. много, а затраты на отопление будут слишком высокими. Оптимальное решение — уложить базальтовый утеплитель по наружным стенам с последующим их перекрытием вагонкой или сайдингом.

Теплопроводность стен из деревянных балок зависит от климатической зоны, в которой росли сосны — чем дальше на север, тем больше плотность ее конструкции.

Срок службы домов из бруса составит не менее 50 лет, но только при условии ухода за зданием — водонепроницаемой кровли, периодической обработки стен антисептическими препаратами и антипиренами. Состояние кровли необходимо проверять осенью и весной как изнутри (по возможности), так и снаружи.Если кровельное покрытие металлическое, следите за повреждением лакокрасочного слоя — обнажение металлического основания приведет к коррозии, то есть любые царапины необходимо закрасить. Кроме того, дренаж следует чистить не реже двух раз в год.

Для защиты фундамента и чернового пола от влаги следите за состоянием отмостки по периметру здания, не сажайте возле здания зеленые насаждения, требующие регулярного полива. Ближе к весеннему таянию снега хозяевам необходимо посетить свой загородный дом из бруса — убрать снег с крыши, выбрасывая его не менее полутора метров от стен навалом, без образования сугробов.

Во избежание проникновения мышей и крыс в подполье, а птиц на чердак (чердак) необходимо закрыть форточки решеткой и, выходя из дома на длительное время, проверить надежность закрытия. оконные створки.

Не спешите оформлять заказ на строительство профилированного бруса, будь то дачный участок или баня под ключ, сначала убедитесь в профессионализме исполнителей — оцените их уже построенные дома, поговорите с хозяевами.