Фундамент из жби блоков: Фундаменты из бетонных блоков: опорно-столбчатый и ленточный

Фундаменты из бетонных блоков: опорно-столбчатый и ленточный

Использование бетонных фундаментных блоков (ФБС) значительно ускоряет и облегчает возведение фундаментов под одно- и многоэтажные дома различного назначения. Блоки изготавливают из тяжелых бетонов способом вибропрессования. Фундаменты из этих стандартизированных изделий немного уступают монолитным основаниям по жесткости, но значительно выигрывают по скорости и стоимости возведения, а также простоте процесса.

Преимущества сборных фундаментов из фундаментных блоков

Использование ФБС обеспечивает:

• Простоту сборки, не требующую особых навыков. В конструкции бетонных блоков предусмотрены пазы, выемки под толщину раствора, монтажные петли, значительно облегчающие укладку элементов фундамента. При необходимости столбы или ленту можно разобрать и собрать по новой.
• Возможность сооружать блочное основание на сложных грунтах. При грамотном армировании сборная фундаментная конструкция лучше сопротивляется деформациям при сезонных пучениях, по сравнению с монолитной. В условиях, когда монолитная лента разрывается, блочная конструкция может только слегка выгнуться.
• Широкий ассортимент размеров бетонных блоков для фундамента. Позволяет выбрать блочные элементы для оснований различной конструкции и габаритов.
• Возможность вести фундаментные работы в сложных погодных условиях (ливень, снег), когда монолитным бетонированием заниматься нельзя.

Недостатком такого конструктивного решения является необходимость использования подъемной техники. Вручную блочные элементы укладывать невозможно.

Типы сборных фундаментов из бетонных блоков

Ленточные основания из блочных элементов бывают незаглубленными, мелко- и глубокозаглубленными. На ненадежных грунтах устраивают заглубленные ленты с расширенным основанием из блоков-подушек.

Опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков – наиболее дешевый и простой в исполнении. Как и ленточный, бывает мелко- и глубокозаглубленным. Заглубленные конструкции устанавливают в шурфы, незаглубленные – на подушку, устроенную из дренирующих материалов: песка и щебня. Опорно-столбчатые основания могут использоваться на любых грунтах, кроме болотистых, под нетяжелые каркасные строения, беседки, теплицы.

Как сделать ленточный заглубленный фундамент из бетонных блоков

Важный этап возведения основания дома – проектирование, которое обычно поручают инженерам-строителям. При сооружении небольших строений нежилого назначения можно воспользоваться компьютерной программой онлайн-проектирования. Чаще всего ширина первого ряда блочной конструкции составляет 40 см, верхних рядов – 30 см. Если запланирован вывод коммуникационных систем через основание дома, необходимо приобрести блоки с предварительно изготовленными отверстиями.

При подготовке строительной площадки предусматривают место для установки автокрана, с помощью которого будет вестись укладка фундаментных блоков.

Этапы устройства траншеи под фундамент:

1. Определяют углы строительной конструкции, вбивают колья.
2. Натягивают между кольями шпагат.
3. Устанавливают колышки в местах будущего расположения стен.
4. Роют траншею, глубина которой обычно превышает глубину промерзания на 200-250 мм.

Как сделать фундамент из фундаментных блоков своими руками – этапы работ

Блочный фундамент дома может располагаться на песчаной подушке. При строительстве в нестойких грунтах требуется заливка монолитной бетонной подошвы.

Этапы устройства фундаментной конструкции с бетонной подошвой:

1. Выравнивают стенки и дно траншеи, засыпают на дно песчаный слой толщиной 100-150 мм, проливают его водой, трамбуют.
2. Насыпают щебневый слой, трамбуют.
3. Монтируют опалубку из досок толщиной 25 мм, которые скрепляют саморезами, выравнивают ее с использованием строительного уровня.
4. В опалубку укладывают арматурный каркас с двумя горизонтальными рядами, связанный или сваренный из арматурных стержней с профильной и гладкой поверхностью.
5. В опалубку с арматурным каркасом заливают бетонную смесь, из которой штыкованием удаляют лишний воздух. Поверхность разравнивают. Марочную прочность бетон набирает в течение 28 дней.
6. После набора прочности на монолитную бетонную подошву укладывают ФБС с помощью автокрана. Работы начинают с углов. Для кладки применяют цементно-песчаный раствор марки М150 и выше. Качество работ проверяют строительным уровнем.
7. Для гидроизоляции блочных фундаментов обычно применяют обмазочные гидроизоляционные материалы – жидкие пластичные составы (битумные, полимерные, полимерцементные).

При сооружении тяжелых строений по верхнему блочному ряду для усиления фундамента устраивают железобетонный армопояс. Для этого по верхнему периметру фундаментной ленты устанавливают опалубку, в которую укладывают арматурную сетку. В опалубку заливают бетон, смесь штыкуют, поверхность выравнивают.

При грамотном соблюдении технологических правил использование ФБС позволяет получить надежное и долговечное основание под дом даже на нестабильных грунтах, подверженных сезонным пучениям.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

Фундамент из железобетонных блоков ленточный и сборной

Сборный фундамент из блоков фбс: особенности блоков и их монтаж

Какой фактор является самым важным при постройке дома? Необходимо, чтобы здание было крепким и надежным. Чтобы этого добиться, необходимо уметь правильно выбирать тип фундамента.

Именно от качественно возведенного основания будет зависеть не только прочность дома, но и его долговечность. Одним из наиболее распространенных типов цоколя является сборный фундамент из блоков фбс.

Рассмотрим его особенности поподробнее.

Почему именно блочное основание

• Данный тип фундамента возводится за рекордно короткие сроки. Если монолитный или свайный фундамент можно возводить месяцами, то основание из блоков фбс можно построить всего лишь за несколько дней. Время постройки данного типа цоколя – самое быстрое среди всех видов оснований.
• Переходить непосредственно к строительству здания можно сразу же после окончания постройки цоколя. Нет необходимости в наборе его прочности (как у монолитных типов).
• Работа не требует использования дополнительных деталей. Ленточный сборный фундамент из блоков не требует армирования и ограничения опалубочными щитами.
• Процесс строительства достаточно прост и легок в применении. Нет необходимости нанимать квалифицированных специалистов для работы. Ее вполне можно выполнить самостоятельно практически без посторонней помощи.

Что представляют собой блоки фбс

Технология их изготовления позволяет равномерно распределять всю нагрузку от здания по всей поверхности конструкций.

При проведении строительных работ следует учитывать размеры конструкций. Стандартные блоки фбс имеют следующие параметры:

• Длина 78 см, 118 см или 238 см
• Ширина 30 см, 40 см, 50 см, 60 см
• Для всех размеров блоков характерна стандартная высота, составляющая 58 см.

Для скрепления блоков в их боковой части установлены специальные отверстия, заполняемые в процессе строительства цементным раствором.

Положительные стороны

Блоки для сборно-монолитного фундамента имеют следующий ряд основных преимуществ:

• Экономичность. Стоимость данного типа основания в несколько раз меньше стоимости монолитного фундамента.
• Высокий уровень надежности
• Прочность
• Долговечность
• Морозоустойчивость 
• Большой выбор различных модификаций
• Простота использования
• Устройства не подвержены влиянию внешней среды
• Теплопроводность
• Звукоизоляция
• Возможность проведения строительных работ на участках с любым видом грунта.

Минусы блоков

Рассматривая данную строительную конструкцию, нельзя не остановиться на ее недостатках. Как и в любом другом материале, в нем есть как положительные, так и отрицательные стороны.

• При возведении строения из блоков больших размеров возникает необходимость в использовании дополнительной специальной техники.
• В перегородки между конструкциями может попасть влага. Она постепенно разрушит основание. Чтобы этого не произошло, рекомендуется их обрабатывать гидроизоляционными материалами.
• Через щели между блоками может проникать холодный воздух внутрь помещения. Это приводит к общему снижению теплопроводности. Проблему можно решить, проводя меры по дополнительной теплоизоляции помещения.
• Само основание можно сравнить со сборкой конструктора из отдельных кубиков. Поэтому данный тип цоколя нельзя назвать наиболее прочным. Его прочность гораздо ниже, чем прочность монолитного фундамента, представляющего собой единую ровную поверхность.

Типы оснований

Фундаментные строительные блоки могут применяться при возведении следующих типов цоколей зданий:

Применение сборных фундаментов свайного типа рекомендуется при возведении сооружений небольших размеров. Например, бань, гаражей, дач и т.п. Данный тип конструкции применяется при наличии глубокого залегания грунтовых вод и высокого уровня кислотности грунта.

Ленточный тип цоколя. Может использоваться при возведении небольших домов и коттеджей высотой в 2-3 этажа.

Советы по укладке

При проведении строительных работ рекомендуем соблюдать следующие правила:

• Для скрепления блоков между собой необходимо использовать раствор цемента. Он обязательно должен быть свежеизготовленным. Раствор цемента должен по консистенции напоминать сметану. Применение излишне жидкого раствора приведет к потере его прочности. Это негативно отразится на дальнейшем результате работы.
• Для увеличения уровня прочности конструкции рекомендуется между рядами блоков укладывать слой армирующих прутьев. При заливке их раствором цемента произойдет дополнительное их сцепление и укрепление всей конструкции.
• При укладке блоков рекомендуется использовать специализированную технику (подъемный кран)
• Бетонные швы между блоками не должны превышать толщину в 2 см. оптимальный вариант – 1,5 см.

Основные типы

Применение блоков фбс при строительстве фундамента требует правильного выбора основного типа конструкции блоков.

По своей конструкции фундаментно — строительные блоки можно разделить на:

• Сплошные. Представляют собой единую квадратную конструкцию. Для достижения ее наибольшей прочности она дополнительно армируется. Блок изготавливается из раствора бетона. Данный тип считается наиболее прочным и долговечным.
• Монолиты со специальными устройствами. Представляют собой также бетонные монолитные армированные конструкции. Однако для удобства их соединения они снабжены специальными пазами. Их также рекомендуется использовать для монтажа различных коммуникационных систем.
• Пустые блоки. Конструкция данных устройств подразумевает пустое пространство внутри. Такая конструкция значительно облегчает общий вес блока. Однако, этот фактор наиболее снижает его прочность. Поэтому данный тип конструкций не рекомендуется для применения при строительстве больших многоэтажных зданий.

Монтаж блока

Монтаж блоков имеет следующие особенности:

• При строительстве необходимо использовать подъемный кран
• Работы проводятся в специально выкопанном котловане
• Начинать укладку блоков следует от угла здания
• В первую очередь укладывается ряд блочных конструкций для внешних стен дома, далее – для внутренних стен.
• Перед началом работы необходимо возвести дренажную подушку. Состав – слои песка и мелкого гравия. Высота подушки – 15 см.
• Перед установкой конструкции на поверхность накладывается слой свежего раствора цемента толщиной 1,5 см
• Следите за выравниванием слоев. Каждый слой необходимо проверять на специализированном оборудовании.

1. уровень – для выравнивания горизонтальных слоев
2. откос – для выравнивая углов и вертикальных конструкций.

Этапы строительства

Итак, как собрать фундамент из блоков фбс самостоятельно? Необходимо следовать предложенной инструкции:

• Подготовка строительного участка. Уборка территории. Снятие верхнего слоя грунта.
• Раскопка котлована.
• Определение границ строительного участка. Границы отмечаются, путем натягивания вдоль периметра веревки, закрепленной за вбитые в землю колышки.
• Установка дренажной подушки. Для этого потребуется крупный речной песок и мелкий гравий или щебень. Грунт засыпается послойно. Каждый слой необходимо хорошо проливать водой и утрамбовывать. Высота дренажной подушки должна составлять не менее 15 см.
• Укладка фундаментных блоков.

1. Закладка наружных углов
2. Укладка внешних стенок
3. Укладка внутренних стенок основания

Швы между плитами обязательно заливаем раствором цемента. Следите, чтобы в них не образовывались пустоты.

• Между слоями необходимо установить слой цемента и нанести армирующую сетку.
• Установка отверстий для канализации и коммуникаций.
• Установка отверстий для вентиляции. Отверстия должны быть расположены строго друг напротив друга с шагом в 1,5-2 м
• Возведение гидроизоляции.
• После высыхания и закрепления фундамента проводится его облицовка декоративной плиткой.

Как видите, технология постройки фундамента из блоков фбс достаточно проста в применении. С ней вполне может справиться практически любой специалист в рекордно короткие сроки.

Источник: https://NaFundamente.ru/blochniy/sbornyj-fundament-iz-blokov-fbs.html

Ленточный фундамент из сборных бетонных блоков

    Ленточный фундамент самый простой и распространённыё вид фундамента, ленточный фундамент уневирсален, он подходит для любого вида строительства от небольшого дачного домика до многоэтажного сооружения, он делится на два вида блочный и манолитный, расмотрим с Вами блочный вид.

Оглавление:

Техническая схема закладки ленточного фундамента из бетонных блоков

Подготовительные работы для ленточного фундамента

  Во первых и это важно для начало определяем почву где будет располагаться будущий сборный фундамент, если грунтовые воды рядом от земли то такой вид фундамента не подайдет. Такой фундамент делают относительно на ровной поверхности где нет грунтовых вод и плаунов.

 Размечаем на земле при помощи колышков и верёвки будущие размеры нашего фундамента, не забываем что бы по диагонали углы фундамента были одинаковы, всё разметели, а теперь убираем грунт т.е. роем траншеи или полностью убираем землю если Вы решили делать подвальное помещение, это конечно лучше делать при помощи спец техники.

Обратите внимание

 Да на заметку если вы решили делать дом без подвального помещения, то фундамент надо укладывать на глубину до промерзания грунта это примерно 1.80-2 метра, этот размер может меняться в зависимости геологического расположения Вашего дома, но помните на этом не экономят и выражение типа (и так пойдёт) приведёт вас в будущем к плачевным результатам.

 И так землю убрали, подровняли углы, неровности. Дальше делаем песчаную подушку для нашего фундамента, насыпаем песок по всей площади будущего фундамента желательно не меньше 30 см., выравниваем и проливаем его обильно водой что бы он хорошо просел.

Армирование и гидроизоляция ленточного фундамента

  Далее укладываем бетонные подушки, заливаем армированный пояс 30-50 см. даём ему схватится (21 день) после укладывают бетонные блоки которые будут служить фундаментом для несущих стен дома.

И когда бетонные блоки уложили , это у поверхности земли, прокладываем гидроизоляцию и поверх делаем (заливают) армированный пояс высотой 30-50 см.

служащий для связки усиления общего фундамента и равномерной нагрузки на фундамент и в следствии на грунт.

ВНИМАНИЕ! Обизательно делайте у зборного ленточного фундамента над фундаментными подушками и с верху фундамента армированный пояс воизбежания трещин на зданиях.

 Воизбежании промерзания фундамента в зимнее время (что тоже может вызвать трещины на доме) глубина фундамента от поверхности земли должна быть ниже промерзания грунта 1,5-2 метра.

 Размеры блоков под ленточный фундамент, а также бетонной фундаментной подушки и аримированного пояса зависят от размеров выбранного Вами будущего строительного объекта.

Вентиляция и коммуникации ленточного фундамента

ВНИМАНИЕ! При изготовлении фундамента, где будет цоколь незабывайте встовлять трубы для вентиляции и внутри здания для коммуникаций.

Видео ленточного фундамента из бетонных блоков

Источник: http://1masternavseruki.ru/fundament/43-lentochnyy-fundament-iz-sbornyh-betonnyh-blokov.html

Устройство сборного железобетонного фундамента

Сборный фундамент из ж/б конструкций бывает ленточным, столбчатым, свайным. В любом из указанных вариантов он уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости, стабильности геометрии. Он обходится дороже, зато возводится быстрее.

Технология сборного ленточного фундамента

При наличии в проекте эксплуатируемого подвального этажа чаще всего используется сборный фундамент из плит, блоков. Монолитные ленты высотой в полноценный этаж залить очень сложно, а за один прием невозможно. Поэтому используют не армируемые блоки в виде классической кладки на цементно-песчаный раствор с перевязкой вертикальных швов.

Конструкция не является железобетонной ввиду отсутствия арматуры, обладает подвижностью, испытывает касательные усилия при вспучивании грунтов. Поэтому подошва ленты уширяется армированными плитами ФЛ, стабилизирующими боковые подвижки, армопоясом, заливаемым по верху блоков ФБС. Два этих кольца улучшают стабильность геометрии фундамента. Пошаговая технология строительства приведена ниже.

Основание

Фундамент размечают по осям несущих стен шнурами, при выемке грунта учитывается ширина плит ФЛ, дренажной системы. Для коттеджей с подвальным этажом изготавливается котлован, если цокольный уровень отсутствует, достаточно траншей по периметру, внутренними несущими стенами.

Монтаж плит ФЛ

Железобетонный фундамент обходится дорого, поэтому его заглубляют ниже отметки промерзания для гарантированного исключения выталкивающих нагрузок от сил пучения. Однако пласты с несущей способностью в 70% случаев залегают гораздо глубже. Поэтому для стабилизации геометрии крупноформатной кладки подошву блоков ФБС уширяют плитами ФЛ. Их устанавливают в последовательности:

• углы – с учетом опирания двух блоков на верхнюю грань одной плиты с контролем горизонтали всей пространственной конструкции (необходим теодолит, нивелир, построитель плоскостей)
• заполнение пространства между угловыми плитами – если ФЛ монтируются вразбежку, необходимо обеспечить опирание соседних блоков на одну плиту
• заполнение полостей – плиты имеют сложную геометрию, чтобы на скошенные грани не насыпался пучнистый грунт, способный поднять верхние плиты, пустоты заполняют бетоном

Результатом монтажа должна стать подошва с выверенным горизонтальным уровнем.

Установка блоков ФБС

Технология монтажа ФБС аналогична кирпичной кладке с учетом крупного формата бетонных камней. Существует несколько типоразмеров блоков, однако на практике их часто приходится раскалывать для заполнения пустот, обеспечения перевязки вертикальных швов. Монтаж производится по схеме:

• углы – контролируется вертикаль наружной грани + горизонталь верхней грани каждого блока
• проемы, отверстия – под землей в стенах необходимы пустоты для ввода инженерных систем, дверные проемы при наличии входных дверей снаружи в подземный уровень, в цокольной (надземной части) создаются вентиляционные продухи, оконные проемы
• заполнение прямых участков – каждый ряд заполняется вначале целыми блоками, затем их раскалывают на куски нужного размера

Блоки верхних рядов укладываются с учетом перевязки, перемычек над дверными, гаражными проемами аналогично вышеуказанному способу. Кладка производится на цементно-песчаный раствор, вертикальные швы заполняются этим же материалом. Расход составляет 1,5 – 3 ведра на каждый блок в зависимости от ширины ФБС.

Армопояс

Блоки ФБС не имеют армирования, сетка поверх каждого ряда не обеспечивает монолитость конструкции. Поэтому для стабилизации геометрии пространственной конструкции фундамента часто используется монолитный армопояс из бетона. Технология имеет вид:

• монтаж опалубки – щиты крепятся на вертикальные грани стен из блоков, фиксируются дюбелями, перемычками
• армирование – два слоя горизонтальных прутков, обвязанные хомутами
• заливка – за один прием с виброуплотнением смеси

Минимальная высота армопояса 30 см, ширина соответствует размеру блока. Защитный слой для арматуры составляет 4 см на любой грани конструкции.

Если блоки уложены вровень с землей, армопояс является цоколем здания, в котором необходимы продухи вентиляции (только для полов по балкам, плитам).

На последнем этапе все бетонные поверхности фундамента гидроизолируются обмазочными, оклеечными материалами, пропитками, пенетрирующими составами.

Технология сборного столбчатого фундамента

В отсутствие подвального этажа экономически нецелесообразно «закапывать» в землю блоки ФБС, разрабатывать котлован в пятне застройки. Более экономичным решением в данном случае является сборный столбчатый железобетонный фундамент из готовых элементов.

Они выпускаются промышленным способом, соответствуют ГОСТ 23009, проходят многоуровневый контроль в заводских условиях. Бюджет строительства экономится минимум вдвое, ресурс не уступает ленточным, плитным основаниям при заглублении ниже отметки промерзания. Конструкция имеет вид:

• основание из нерудного материала – дренаж + отсутствие сил пучения
• гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала Технониколь или любого другого аналога поверх 5 – 7 см бетонной стяжки
• стаканы Ф – ж/б изделия с глухим внутренним отверстием для фиксации столбов
• колонны – армированные прутками периодического сечения ж/б изделия

Этот тип фундамента является ростверковым, под балками, плитами необходимо обеспечить воздушную прослойку 7 – 10 см либо использовать висячий ростверк (обычно 0,5 – 1 м над уровнем земли).

Подготовка

Фундамент состоит из отдельных вертикальных элементов, обвязывается для жесткости ростверком. Для увеличения опорной поверхности столбы уширяют стаканами. Подошва которых должна опираться на слой нерудного материала.

Поэтому при выемке грунта из ям, траншей необходимо обеспечить доступ рабочих к подножию конструкции.

Шнурами традиционно размечаются стены (по осям), траншеи отрывают на глубину отметки промерзания региона с учетом толщины подбетонки, основания.

В качестве основания используются материалы:

• 40 см слой песка – для рыхлых почв
• 40 см слой щебня – при высоком УГВ
• 20 см песка + 20 см щебня на суглинках, супесях, глинах

При засыпке фундаментной подушки имеет смысл вначале уложить кольцевую дренажную систему из гофротруб со щелевой перфорацией за периметром подошвы стаканов.

Дрены укладывают на 10 см слой щебня по геотекстилю, придают им уклон в одном направлении (4 – 7 градусов), укрывают 10 см слоем щебня, геотекстилем.

Песок, щебень фундаментной подушки засыпают по 10 см с уплотнением виброплитой, обильным поливом водой.

Подбетонка изготавливается из тощего либо товарного бетона, имеет толщину 5 – 7 см, не армируется. Эта стяжка необходима для выравнивания основания, защиты гидроизоляции подошвы стаканов. После распалубки на стяжку приклеивают 2 – 3 слоя Технониколь, изолируют стыки (нахлест 10 см минимум).

Монтаж Ф стаканов

Железобетонный фундамент сборного столбчатого типа имеет уширение в нижней части. Для этого используются стаканы 1Ф, 2Ф, ФС различной конструкции, размеров.

Они устанавливаются на слой гидроизоляции, центра отверстий выравниваются по осям несущих стен.

Установка столбов

В качестве столбов применяют колонны из железобетона подходящего сечения. Существуют модификации колонн с гладкими гранями, фигурными полками, закладными элементами. Их выбирают в зависимости от конструкции ростверка:

• балки висячего ростверка могут опираться на полки колон
• оголовки могут вмуровываться в монолитный ростверк

Внутри стакана колонны расклиниваются бетонными деталями, заливаются товарным бетоном. Обратная засыпка пазух траншей, ям производится исключительно нерудным материалом. При использовании вынутого грунта в нем присутствуют выталкивающие усилия при морозном вспучивании.

Технология сборного свайного фундамента

В индивидуальном строительстве забивка ж/б свай используется редко. Этот сборный фундамент имеет конструкцию плитного либо ленточного ростверка, подвешенного на сваи, имеет высокий ресурс. Отсутствуют ограничения по грунтам, этажности, рельефу участка.

Однако излишнее дорого обходится аренда спецтехники, без которой погрузить сваю невозможно.

Забивка свай

Технология погружения ж/б свай, изготовленных промышленным способом, имеет вид:

• изделие доставляется в пятно застройки
• позиционируется вертикально, головная часть заводится в наголовник молота
• тело сваи устанавливается в направляющие
• после нескольких легких ударов сила молота увеличивается
• погружение продолжается до отказа

Определяют отказ, свидетельствующий о достижении пласта с высокой несущей способностью, по прекращению вертикального перемещения после серии концентрированных ударов. Погрешность методики достигает 1 мм. Существуют способы вибропогружения специальными механизмами, позволяющие компенсировать необратимые деформации сложных грунтов.

После изготовления свайного поля верхушки ж/б изделий срубаются взрывом или механическим способом.

Монтаж ростверка

Армирование плит, балок ростверка производится арматурными сетками, каркасами, устанавливаемыми в мелкощитовую опалубку. После чего, армопояс дополнительно усиливается стержными, скрепляется вязальной проволокой.

При укладке бетона используется послойная заливка с виброуплотнением каждых 30 – 50 см. технологический перерыв между подачей бетона составляет 2 часа, работы производятся за один прием. Насадки глубинных вибраторов, виброрейки переставляются в одну сторону, шаг перемещения зависит от размеров используемого оборудования.

Уход за бетоном стандартный – укрывание пористыми материалами (опилки, мешковина), леечное увлажнение, защита от ультрафиолета пленками. В зимнее время обеспечивается подогрев смеси кабелем внутри опалубки, пропариванием, нагревом опалубки, прочими способами.

Гидроизоляция и дренаж

Фундамент в обязательном порядке гидроизолируется лакокрасочными, обмазочными составами, праймерами, рулонной оклеечной изоляцией либо пенетрирующими материалами. Комбинированная гидроизоляция (например, праймер + мастика + рулонный Технониколь) обеспечивают максимальный ресурс, межремонтный период защитного слоя.

Для нанесения материалов на поверхность бетона к элементам фундамента должен обеспечиваться нормальный доступ. Поэтому котлованы, траншеи изготавливают шире проектной отметки.

Для ленточных сборных фундаментов, блоки ФБС которых выступают в роли несущих стен, необходимо утепление наружной поверхности.

Важно

Это позволяет обеспечить отсутствие влаги на внутренних стенах подвала путем смещения наружу теплового контура здания, точки росы.

При самостоятельном строительстве сборных фундаментов должны соблюдаться приведенные технологии. Любое нарушение последовательности операций автоматически снизит ресурс, увеличит бюджет строительства.

Источник: http://fundamentdomov.ru/sbornyj-zhelezobetonnyj-fundament/

Ленточный фундамент из блоков

Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС.

Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.        Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.

       Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87        Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.

110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.

       Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков

       Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована

       1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.        2.

Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).

       3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.        2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания).

Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.        3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

       4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.       5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.

110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.

Пример чертежа раскладки ФБС.       6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.       Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 20).

Схемы раскладки арматурных сетокРазмеры арматурных сеток для изготовленияСпецификация металла на сетки       7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной.

Совет

Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

       8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7. 5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.        9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.

       10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.

110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).       11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл.

В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

       Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).        Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).        Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.

       Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Контроль качества работ

Параметр	Величина параметра, см	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см:	±5 (±2)	Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой)
размеров в плане	+2; -0,5	То же
толщины защитного слоя	(+1; -0,5)	То же
положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка	±2 (±1)	То же
положения в плане относительно разбивочных осей	2,5 (1)	То же
Примечание — Значения, приведенные в таблице в скобках, относятся к сборным фундаментам и ростверкам.

Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 4

Основания блоков 20x20x40 являются наиболее удобным и оптимальным выбором для установки различных зданий.Их функция проста, поэтому строительство может происходить без использования подъемного оборудования.

Кроме того, установка объектов может быть проведена в любое время года.

Кроме того, вы можете построить базу своими руками с блоками 20x20x40, которые прошли на ней. Давайте посмотрим, какие фонды могут быть построены из такого материала, технологии установки, а также свойств строительных блоков.

Используйте его

Использование бетонных блоков FBS для строительства фундамента — отличный вариант для неопытного строителя.

Рассмотрим основные преимущества:

• Нет необходимости снимать строительную технику.Это может снизить затраты. Кроме того, вся работа может быть выполнена собственными руками, что также снизит стоимость строительства;
• При строительстве фундаментов нет необходимости монтировать опалубку, а затем разбирать ее. Это значительно ускорит процесс строительства;
• Материал очень прост в работе, поэтому делайте это с учетом того, что вы можете без опыта и навыков построения;
• Его можно использовать в строительных работах в любое время года и при любой температуре;
• После строительства фундаментов можно сразу начать строительство стен здания.

Производство бетонных блоков

Вы можете купить блоки 20x20x40 в строительных магазинах.

Однако вы можете сохранить их самостоятельно. Для этого потребуются доступные материалы и инструменты. Для этого вам нужен цемент, кварцевый песок и щебень.

Подготовьте все необходимое, прежде чем начинать работу и делать плесень.

Для этого вам нужно использовать достаточно толстую фанеру, которая обладает хорошими свойствами, предотвращающими влагой. При изготовлении пресс-формы необходимо учитывать необходимые внутренние размеры, которые были заполнены блоками по ГОСТ.

После смешивания бетон должен быть отформован и помещен на плоскую поверхность. Форма должна быть плотно заполнена бетоном, особое внимание должно быть уделено ее углам. Бетон должен быть в форме около трех дней.

Конечный продукт длится до трех недель, чтобы полностью заморозить.

Характеристики строительных блоков блоков 20х20х40

Легкие бетонные блоки могут использоваться для строительства гаражей, стен, полов в зданиях, а также различных типов фундаментов.

Если необходимо построить фундамент для здания с высокой грузоподъемностью, рекомендуется использовать ленты.

Это может быть мелким и погребенным.

Первый тип используется для деревянных домов, другой для камня и кирпича.

Ленточный фундамент — бетонная конструкция, расположенная по периметру здания. Начало его строительства — раскопки окопов, где на раствор размещаются бетонные блоки.

Технология крепления ленты является основой

При изготовлении фундаментов с блоками размером 20x20x40 своими руками вам нужно подготовить канаву.

После этого его необходимо заполнить смесью песка с щебнем и осторожно прижать.

Тюрьма смешивается с цементным раствором, на котором укладываются бетонные блоки.

После этого их заливают конкретным раствором.

Шаг за шагом для укладки основ блоков FBS

Последним шагом является укладка гидроизоляционного материала.

Очень важно заранее продвигать технологические отверстия для электричества, канализации и других коммуникаций.

Расчет должен учитывать длину, ширину основания и высоту и стоимость строительного материала.

Если работа выполняется независимо, а материалы будут сделаны собственными руками, стоимость базы будет уменьшена в несколько раз.

Даже с использованием таких материалов вы можете обойтись без использования обширного оборудования, которое также может увеличить стоимость строительства.

Технология сборки колонок

Шток используется для конструкций со светлыми стенками, а также для областей, которые не имеют различий в высоте.

Если вы проигнорируете эту функцию, возможно возникновение возможности перемещения здания.

Конструкция основания начинается с того, что необходимо выкопать ямы прямоугольного размера. Их дно должно быть покрыто песком и песком, после чего они тщательно мешают.

После этого блоки, цементированные цементным раствором, помещают на дно отверстия.

Обратите внимание

Верхний фундамент должен быть выровнен и покрыт слоем гидроизоляционного материала.

Очень важно, чтобы бордюры были на одном уровне, иначе, в будущем, будет нелегко исправить искажения.

Основным преимуществом такого типа фундаментов является низкая стоимость и высокая скорость строительства.

При строительстве деревянного дома мы рекомендуем его использовать. Это наиболее подходящий вариант для глубокой заморозки.

Однако такая основа имеет свои недостатки:

• Необходим дополнительный фасад;
• Нет возможности построить подвал;
• Не применяется для глиняных полов;
• Это относится только к светлым деревянным домам.

Источник: https://stroitel12.ru/lentochnyj-fundament-iz-blokov/

Ленточные фундаменты из сборных железобетонных блоков. Фундамент на жб блоках

ГлавнаяРазноеФундамент на жб блоках

Создание основания под дом возможно практически на любой почве. Например, блоки жби под фундамент подходят для строительства на слабых грунтах, не особо устойчивых.

Блоки бывают двух марок: ФБС И ФЛ. ФБС – наиболее распространенная марка. Главное преимущество железобетонных блоков состоит в том, что они выдерживают большие нагрузки. Кроме того, они положительно зарекомендовали себя на строительном рынке.

Кратко о жби

Блоки жби представляют собой отлитые из бетона со вставленной арматурой прямоугольники разных размеров с металлическими петлями. Также у них имеются выемки для заливки и скрепления боков между собой. Изготовляются они согласно ГОСТу. Есть следующие параметры, по которым выбираются бетонные прямоугольники: ширина, длина, высота.

Ширина может составлять 30, 40, 50 и 60 см, то есть больше полуметра. Параметры длины варьируются от 40 см до двух с лишним метров. Что касается высоты, то здесь есть такие значения, как 30, 40, 50 и 60 см.

Каждый элемент характеризуется выше перечисленными параметрами. Они указываются в маркировке после буквенного обозначения в следующем порядке: сначала – длина, следующее – ширина, а потом – высота. Например: ФБС 20 3 5.

Показатели жби

Качество блоков напрямую зависит от качества выбранного бетона для производства.

Марка должна соответствовать следующим требованиям:

• Прочность на сжатие. Этот показатель показывает, насколько бетон может сопротивляться внешнему воздействию, при этом не терять своих качеств, не разрушаться даже на молекулярном уровне. Прочность на сжатие определяется исходя из возможности бетона выдерживать нагрузку в килограммах на см2. Например, марка М100, говорит о том, то на см2 должна оказываться нагрузка не более 100 кг;
• Простата кладки. Здесь речь идет о возможности смеси принимать нужную форму в определенных условиях. Некоторые смеси имеют более жидкую консистенцию, некоторые – более плотную;
• Морозостойкость. Она показывает, сколько раз бетон может быть заморожен и оттаян без разрушительных последствий для него. Например, F200 говорит о том, что бетонная заготовка выдерживает 200 таких циклов;
• Показатель влажности. Он не должен быть высоким, чуть больше 10%;
• Отклонения по размерам. Допустимые значения отклонения: до 13 мм по длине, до 8 мм – по ширине, высоте со знаком «плюс» или «минус».

Что такое ФБС?

Как отмечалось выше, блоки жби под фундамент могут быть двух марок. ФБС – наиболее популярный вид марки. Представляет собой монолитные параллелепипеды, отлитые из бетона с внутренним каркасом.

Предназначение – изготовление фундаментов, а также цокольных этажей, подвальных помещений.

Качественные ФБС возможно изготовить только, если тщательно соблюдать условия производства, а это:

• Для отливки подходят только формы с точно вымеренными параметрами по длине, ширине и высоте;
• Рецептура бетонной смеси должна обязательно соблюдаться, ведь соотношение ингредиентов очень важно;
• В обязательном порядке блок должен иметь внутри металлический каркас;
• Смесь должна тщательно перемешиваться и быть плотной по структуре, чтобы блоки не получались «рыхлыми» и ненадежными;
• Бетонные заготовки подвергаются паровой обработке, осуществляется это в специальных камерах.

Преимущества ФБС

Блоки ФБС имеют много преимуществ. Они просты в использовании. Их укладывают на определенную площадь территории, а стыки фиксируют цементным раствором. Быстрота работы заключается в том, что не нужно монтировать опалубку, заливать ее бетонной смесью, выжидать время, пока она застынет.

Кроме того, что сокращается время монтажа, еще такой фундамент будет намного дешевле по стоимости. ФБС является наиболее бюджетным вариантом из видов жби. Если же для строительства покупать бывшие в употреблении блоки, то они будут стоить и того дешевле.

Этот факт вовсе не говорит о том, что такие заготовки будут хуже по качеству. Если фундамент из них был разобран аккуратно и без разрушений, то ФБС прослужат еще очень долго.

Еще одно большое преимущество – длительный срок эксплуатации. Это объясняется тем, что, как правило, бетонные блоки частично находятся в земле и цоколь покрыт защитным материалом.

Монтаж основания

Любой монтаж основания начинается с тщательной подготовки. Она включает составление плана, разметки территории. Для этого по периметру будущего строения устанавливаются клинья, а потом натягивается бечевка.

Поверхность размеченной территории должна быть тщательно выровнена с помощью песка. Далее происходит укладка блоков с помощью специальной техники и оборудования. Укладка начинается с углов прямоугольника. Постоянно проверяется горизонтальное положение блоков жби.

Важно! При укладке стоит помнить о коммуникациях, которые закладываются между бетонными заготовками.

Получившиеся зазоры между прямоугольными плитами цементируются.

В заключение

При строительстве маленьких домов (например, бань, гаражей) пользуются небольшими блоками жби под фундамент. Они, естественно, меньше по весу. Благодаря этому их укладка изрядно упрощается, ее можно осуществлять собственноручно.

Сам монтаж точно такой же, как и при использовании больших по размеру заготовок. Единственная особенность заключается в том, что маленькие жби нужно постоянно проверять на предмет горизонтального положения. Если даже и бывают какие-то неточности, то это легко исправить.

Источник: https://rinnipool.ru/raznoe/fundament-na-zhb-blokah.html

характеристика, виды и сборка фундамента

Капитальная постройка начинается с фундамента. В строительной индустрии востребовано много их типов. Одними из наиболее распространенных являются сборные конструкции, которые формируют блоки из железобетона. Данная продукция прошла проверку временем, демонстрирует долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения.

Для чего предназначаются?

Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов. Подобные блоки, скрепленные между собой, предназначены для создания прочных цельных опорных конструкций при формировании технических подполий, ленточных и столбчатых фундаментов, цокольных этажей, стен подвалов, подземных переходов, сборных фундаментов и пр. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на конструкцию основания, что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса сооружения. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Железобетонные блоки для фундамента отливаются в соответствие с нормами ГОСТ и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воздействию воды, перепадам температуры, надежны и огнестойки, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использованы бетоны классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы — десятки лет (около 150 лет для фундаментных блоков стеновых).

Отпускная влажность конструкций не более 12%, так исключается набор прочности железобетонного блока в неблагоприятной среде грунта. Монтаж оснований зданий осуществляется как сборка конструктора, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации композиций бетона позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

При неравномерном сезонном оседании грунтов могут возникать перераспределения нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформациям конструкций сооружений. Также более затратной является гидроизоляция и утепление фбс по сравнению с литым вариантом фундамента. Мостики холода через цементный соединительный раствор, уложенный между блоками, могут разрушить его и положить начало деформации конструкции. Значительная масса фбс и достоинство — здания приобретают требуемую устойчивость, и недостаток — необходимость использования на объекте грузоподъемной техники. Последнее частично разрешается применением камней небольших габаритов.

Вернуться к оглавлению

Виды

Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетонов. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с пазами в торцах, в виде трапеций, призм. Габариты прямоугольных камней варьируются в значительных пределах, формируя типоразмерный ряд. Они также могут быть полнотелые и пустотелые, сочленяемые — колонна – стакан, фундаментными плитами — блок-подушка. Пустотная продукция из-за незначительной прочности применяется для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от длины

Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см. Также стандартизованы высота и ширина продукции. Стандартом допускаются отклонения значений в обе стороны по длине на 1,3 см, по высоте и ширине на 0,8 см.

Вернуться к оглавлению

Короткие

Монтаж оснований построек своими руками обеспечивается камнем небольших длины и веса. Короткие единицы выпускаются шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, масса — 31,7 кг. Короткие фбс имеют длину 88 см. Их высота — 580 мм, а ширина имеет типоразмерный ряд от 300 до 600 мм с шагом увеличения 10 см.

Вернуться к оглавлению

Средние

Железобетонный камень может иметь увеличенные габариты по длине — 1180 мм. Высота в двух позициях — 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм.

Вернуться к оглавлению

Длинные

Наиболее крупная продукция фбс в длину 2380 мм, высоту 580 мм, а ширина составляет от 300 до 600 мм с шагом увеличения толщины 10 см.

Вернуться к оглавлению

По типу бетона

В основу продукции кладутся композиции бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетона, каждый из которых имеет определенную сферу применения.

Вернуться к оглавлению

Из тяжелого бетона

Используются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 тонны и больше. Показатели ее теплопроводности завышены, однако значения морозоустойчивости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с известкового щебня на гранитный позволяет применять блок в кислых грунтах.

Вернуться к оглавлению

Из легкого

Задействуются бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего вещества извести в них обеспечивают плотность бетона не ниже 1800 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 до 1,63 т. Сфера применения ограничена сухими грунтами.

Вернуться к оглавлению

Керамзитобетонные

Основной наполнитель бетонного раствора — керамзит, обладающий высокими теплоизоляционными показателями. Однако материал быстро напитывается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубокого залегания природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не меньше 1800 кг/м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 т. Подходит для монтирования на него легких конструкций (баня, гараж и пр.).

Вернуться к оглавлению

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Сборный фундамент из железобетонных блоков.

Выбирается железобетонный фбс подходящего типа и размера. Поверхность участка размечается колышками, наносятся оси постройки. Отрывается котлован (траншея) так, чтобы к элементам фундамента был доступ со стороны не менее 3-х м. Глубина котлована делается на 0,15 м ниже уровня промерзания грунта (также определяется весом постройки). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтируется и уплотняется.

Затем засыпаются дренирующие материалы — слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка переносится на дно. Дренажная подсыпка проливается водой и уплотняется. Измерениями диагоналей определяются прямые углы здания. Затем размещается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается замуровывание в него перевязанных арматурных стержней).

На гидроизоляцию устанавливаются угловые фрагменты и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивается причальный шнур, продолжается монтаж других компонентов. Инструментально проверяется горизонтальность монтирования каждого блока. При необходимости формируются доборные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляются проемы для технологических вводов и вентиляции.

Второй и последующие ряды камня кладутся на раствор и перевязываются с предыдущими рядами путем смещения блоков на часть корпуса. При использовании в основании плит-подушек центры фбс второго ряда размещаются над вертикальными швами данных плит или посередине зазоров между ними. Имеющиеся промежутки между плитами закрываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее венец фундамента по всему периметру монтируется в опалубку и заливается армопоясом (бетонным ростверком).

В растворе размещается объемная арматурная конструкция, которая покрывается раствором на 20 – 30 мм. После снятия опалубки обнаженный наружный периметр основы постройки обмазывается гидроизоляцией (битумом), укрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, а боковая поверхность фундамента подсыпается песком, он увлажняется и трамбуется.

Вернуться к оглавлению

Б/у блоки для обустройства фундамента

При монтировании сборных фундаментов могут применяться и новые, и ранее использовавшиеся элементы конструкций. Их преимущество в том, что бывшие в употреблении камни прошли проверку эксплуатацией и добрали максимальную прочность. Подобные экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. Важно по экстерьеру изделий убедиться, что блоки целые, не имеют дефектов, обладают целыми крепежными элементами. Укладка такой продукции не увеличит объем работ.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и долговечную несущую конструкцию. Применение габаритных блоков повышает расходы за счет привлечения грузоподъемной техники, но их можно снизить использованием б/у продукции.

ЖБИ при строительстве фундамента, размеры сборных ЖБ конструкций, изделия по ГОСТу

Бытует мнение, согласно которому сооружение фундамента для постройки дома можно значительно ускорить, применив блочный вариант такого основания. Действительно, использование в строительстве бетонных фундаментных блоков способно избавить строителей от необходимости сооружения опалубки, подготовки армирующей конструкции, замешивания, заливки и укладки бетона, значительно упрощая и удешевляя процесс фундаментных работ.

За и против

Сборные фундаменты из ЖБ-блоков становятся решающим фактором в том случае, когда требуется высокая скорость сооружения постройки. Бетонные блоки с армированием из стального прутка, как альтернатива ленточному фундаменту, применяются в промышленном и жилищном строительстве, используются при сооружении частных домов, в несколько раз снижая сроки сдачи объекта в эксплуатацию.

Однако ускорение темпов строительства не является единственным аргументом в пользу блочного сборного фундамента. Дело в том, что новые технологии и применяемые в них материалы позволяют успешно сооружать относительно более массивные здания из кирпича и стеновых панелей. Бетонные блоки производятся на заводах ЖБИ с заранее заложенными в них технологическими характеристиками и соответствующей ГОСТ 13579-78 механической прочностью. Благодаря этому выполненный из них фундамент отличается большей прочностью, стабильностью равномерной усадки и распределением нагрузки.

Кроме того, строительство блочного фундамента из фундаментных блоков дает возможность существенно снизить уровень брака, вызываемого нарушениями технологических требований при создании арматурного каркаса, в процессе заливки и укладки бетона в ленточное основание.

Также минимизируется риск ошибок в соблюдении геометрии фундаментного основания, возникающий от выдавливания бетонной массой фрагментов деревянной опалубки либо нежелательной усадки по причине стекания цементного молочка в почву. К тому же такая технология существенно уменьшает число ручных операций и снижает риск ухудшения качества бетонной заливки по причине нарушения технологических требований и сроков проведения бетонных работ.

Процесс бетонирования фундаментной плиты или ленты всегда носит непрерывный характер с временным разрывом между сеансами заливки не более четырех часов. Задержка автомиксера с бетонной массой где-то в дороге или ухудшение погоды к моменту заливки бетона с большой долей вероятности приведет к проблемам с прочностью сооружаемого фундаментного основания.

Даже при четком следовании графику заливки необходимая прочность достигается бетонным материалом крайне медленно: он должен осесть и закрепиться на арматурном каркасе, а занимает процесс полного затвердевания бетона, как известно, один месяц.

Чем более толстым является слой бетонного основания, тем более длительным будет ожидание окончания затвердевания бетона, которое должно произойти во всей толщине фундаментной основы.

Если же для сооружения используются железобетонные блоки с запасом прочности порядка 50-70%, то опасения возникновения деформаций или образования трещин сводятся к нулю, и сооружение фундаментной ленты или заглубленного фундамента осуществляется с минимальными потерями.

Однако блочный метод может рекомендоваться далеко не для всех видов фундаментов. Например, его применение не является возможным при возведении плитного фундамента или его свайно-ростверковой разновидности. Иногда при строительстве малоэтажных сооружений применяют комбинацию из пеноблоков и свайного фундамента, но только в качестве метода сооружения цокольной части постройки.

Сферы применения и виды

Фундаментные блоки промышленного назначения. Технология сооружения фундаментных оснований из бетонных блоков предполагает применение блочного материала двух типов: для ручной кладки и промышленного использования.

Блоки ФБС в этом ряду являются основным строительным материалом. Фундаментные блоки сплошные (так расшифровывается аббревиатура ФБС) применяются для сооружения стеновых ленточных сборных фундаментов.

ФБВ – вспомогательные блоки. На своих краях и на торцевых поверхностях имеют технологические пазы и выступы, благодаря которым в конструкции образуются каналы и пустоты.

ФБП – фундаментный блок пустотный. Эта разновидность служит для создания фундаментных оснований облегченного типа.

Все три вышеперечисленных типа блочного фундаментного материала могут быть задействованы только в условиях промышленного строительства с применением профессионального измерительного инструмента и подъемно-транспортных средств. Это обусловлено тем, что масса фундаментного блока, относящегося даже к наименьшей размерной серии 12.4.3т, равна 310 кг. А наиболее массивными являются блоки ФБС (размерная серия 24.6.6т) весом 3,5т. Поэтому уложить из таких блоков ленточный фундамент или просто доставить их на строительный участок без задействования специальной техники абсолютно невозможно. При этом размеры таких блочных изделий колеблются от 880×600×580 до 2380×600×580 мм.

Технология сооружения бетонных фундаментов из готовых ЖБ-блоков практически идентична методике кирпичной кладки или кладке шлакоблочного материала. Однако имеется отличие: монтаж фундамента из блоков происходит быстрее, чем выполняется кирпичная кладка. По этой причине из таких блоков успешно строят различные здания промышленного и складского назначения, гаражи, эстакады, бункеры, подвалы и многое другое.

Прочность и геометрические пропорции постройки в значительной степени зависят от правильности укладки первого блочного ряда. Для установки в него ФБС-блоков обязательно применяют изделия марки ФЛ. Эти базовые бетонные плиты предназначены для начальной подготовки, выравнивания горизонта и одновременного предупреждения усадки массивного фундаментного блока на подушке из песка на дне котлована.

Наиболее сложными в технологии обустройства ленточных сборных фундаментов считаются ФБС-блоки, изготовленные из силикатобетона. Такие изделия реализуются с максимальными показателями жесткости и механической прочности.

Традиционно применяемая для укладки в стену цементно-песчаная масса длительное время сохраняет свою податливость и в процессе сооружения коробки здания дает усадку и распрямляется внутри фундаментной кладки, что приводит к равномерной нагрузке на весь периметр фундаментного основания.

Фундаментные блоки для частного строительства

Идея сооружения фундамента в виде сборной конструкции из блоков успешно реализуется в условиях домашнего строительства. Здесь, конечно, нужно учитывать, что тяжелый кирпичный или выполненный из стеновых блоков двухэтажный дом необходимо строить на полноценной отлитой фундаментной ленте, но такое масштабное строительство в жизни обыкновенного гражданина случается далеко не всегда. Чаще фундамент сооружается под стены при помощи пеноблоков, из которых принято возводить сараи, бани или загородные дачные домики.

С учетом того обстоятельства, что подавляющее большинство таких построек возводится без применения специализированной строительной техники, для их оснований подбираются фундаментные блоки, предназначенные для кладки вручную. Изготавливаются такие легкие бетонные изделия из керамзитобетона, пенобетона и силикатобетона.

Стандартным размером блока, традиционно применяемого для укладки фундамента, возведения стен и сооружения перекрытий зданий, является 20х20х40 мм.

Если попытаться сравнить прочностные параметры названных здесь материалов, то можно прийти к выводу, что технические характеристики позволяют с уверенностью использовать их для сооружения МЗЛФ-ленты. Некоторая сложность при этом возникает оттого, что фундаментное основание постройки из пеноблоков должно быть и легким, чтобы его можно было сложить собственными силами, и вместе с тем обладать жесткостью, позволяющей коробке построенного здания не рассыпаться от собственной массы или давления ветра. К тому же такой фундамент не должен адсорбировать воду из грунта.

Пенобетонный блок может на протяжении нескольких недель стоять в воде, оставаясь практически сухим, ведь он сохраняет внутри своей пористой массы остатки газообразователя. Если не выполнить защиту бетонного основания от почвенной и атмосферной влаги, то сооруженный из пенобетонных блоков столбчатый фундамент рассыплется через два года с момента начала эксплуатации. Дело в том, что остатки газообразователя активно абсорбируют влагу – а это может привести бетонный материал к обводнению и растрескиванию на морозе в условиях зимы.

О производстве фундаментных блоков смотрите далее.

Фундаментные блоки ФБС, бетонные блоки, блоки фундаментные фбс

Блоки фундаментные. Название говорит само за себя. В основном фундаментные блоки ФБС применяются при устройстве фундаментов и стен подвалов. Для увеличения несущей способности фундамента, монтаж блоков производят на предварительно уложенные ж/б подушки ФЛ. Основное предназначение ФЛ — расширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры. Часто, вместо подушек, в основании будущей коробки из фундаментных блоков ФБС, отливается монолитная плита из товарного бетона. О преимуществах такого способа монтажа читайте здесь >>.

Аббревиатура ФБС расшифровывается как — фундаментные блоки стен. Так же их называют блоки стен подвалов. Можно сказать, что это один из самых распространённых вид сборных ЖБИ, используемых в строительстве фундаментов.

• Стандартная высота — 60 см.
• Три вида по длине:
  • 90 см ФБС -9
  • 120 см ФБС -12
  • 240 см. ФБС -24

• Четыре основных сечения.
  • 30 см.
  • 40 см.
  • 50 см.
  • 60 см.

Ниже приведены текущие рыночные цены на фундаментные бетонные блоки ФБС и ленточные фундаменты ФЛ, поставляемые в Московском регионе

Монтаж фундаментных блоков

Для монтажа готовых бетонных блоков как правило применяется автокран либо аналогичные подъемные механизмы. Исключения составляют лишь мелкоразмерные железобетонные блочки весом до 100 кг, которые можно монтировать вручную. Рассмотрим два основных варианта монтажа фундаментов из сборных ЖБИ элементов.

1. Вариант с независимым полом подвала, заливаемым после монтажа основного фундамента. Сначала разрабатывается котлован. В основании котлована делается песчаная подушка. По всей площади котлована, если планируется обустраивать подвальное помещение. Либо непосредственно по периметру внешних и внутренних стен, если не будет отливаться бетонный пол подвала. На дне котлована, на песчаную подушку, или на уложенные фундаментные подушки ФЛ (фундаментны ленточные) монтируются фундаментные бетонные блоки ФБС. Монтаж бетонных блоков ведётся вразбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен. Для этого используют фундаментные блоки разной длины ФБС 9, ФБС 12, ФБС 24. Далее, по всему периметру отливается армопояс (не обязательно) и сверху монтируют плиты перекрытия. Гидроизоляция «по вкусу».

   Пол подвала заливается после того, как смонитрованы стены подвала из фундаментных блоков. Попросту — заливается всё пространство пола между блоками, в виде обычной стяжки, либо армированной плиты из бетона. Существенный минус такого решения — возможные подвижки этого пола-плиты в дальнейшем, потому как вес всего дома будет передаваться только на фундаментные подушки или сами блоки, но ни в коем случае на эту плиту внутри подвала. Соответственно, лента из фундаментных блоков вместе с подушками даст значительно большую усадку нежели абсолютно ненагруженная плита пола подвала.

   Грамотную гидроизоляцию тоже не сделать, всё из той же независимой подвижки пола и стен. Возможны варианты с анкеровокй. Т.е. продольная и поперечная арматура будущей плиты пола подвала загоняется своими концами в стены. Для этого, лента из блоков засверливается перфоратором по всему периметру будущей плиты. В эти отверстия и заводят хвосты арматуры. В таком случае плита должна быть не тоньше 15-20 см. Однако, делать это в первый год жизни здания — всё же не стоит. Усадка ленты фундамента может нарушить целостность плиты, либо просто срежет заанкерённые хвостовики арматуры. Если речь идёт об анкеровке стандартной (в бытовом строительстве) арматурой 10-12 мм. С арматурой 16-20 мм такого казуса не произойдёт, скорее всего. В подвалах зданий, прошедших основную стадию усадки первого года, полы можно отливать без анкеровки. Но всё же более предпочтителен другой вариант.

2. Вариант с монолитной плитой в основании. Разрабатывается котлован. По всей площади дна котлована делают песчаную подушку. Во избежание непредсказуемых усадок, уложенный песок проливают водой, затем его тщательно утрамбовывают виброплитой.

   В идеальном варианте стоит сразу позаботиться о гидроизоляции. Для этого, на утрамбованную песчаную подушку отливается предварительная плита из низкомарочного бетона м-100, толщиной примерно 7-10 см. Это так называемая подготовка. На неё укладывают рулонную гидроизоляцию (гидростеклоизол) и тщательно спаивают. Оставляя выпуски по во все стороны по 50-100 см.

   Далее по всей площади котлована изготовляется арматурный каркас (поверх гидроизола). Ставится мини-опалубка по внешнему периметру будущей плиты. Плита может быть несколько больше в ширину и длину, чем будущий фундамент. Как бы с напуском в стороны. Впрочем, это не обязательно. Отливается плита из бетона м 200, м 250, или м 300. Тут уж как бюджет позволяет. Далее, на эту плиту монтируются внешние и внутренние стены подвала из фундаментных блоков ФБС. Всё так же как и в первом варианте. Стены так же обклеивают рулонной гидроизоляцией и склеивают её горелкой или паяльной лампой с нижним слоем гидростеклоизола, которую уложили на подготовку. Основные преимущества данного варианта:

   • Целостность основания
   • Равномерная усадка всего фундамента и здания. Без возможных проседаний и перекосов.
   • Жёсткая конструкция стены — пол, позволяющая сделать качественную гидроизоляцию и отделку.
   • Увеличенная площадь опоры, и как следствие — лучшая несущая способность фундамента.


Мне кажется, что перечисленных преимуществ — более чем достатчоно, чтобы сделать выбор в пользу варианта с нижней плитой.

Безусловно, не стоит забывать про гидроизоляцию стен и пола фундамента. При кладке фундаментных блоков или изготовлении стяжек, в раствор из цемента добавляют различные гидрофобизаторы, порозаполнители и т.д. Раньше активно применялось «жидкое стекло». Сейчас — это скорее исключение. Иногда, используют бетоны и растворы на специальных видах цемента: напрягающий или водонепроницаемый безусадочный цемент.

Для внешней защиты стен из фундаментных блоков, часто применяют обмазочную или обклеечную гидроизоляцию материалами на основе битума. Внутреннюю гидроизоляцию — различными гидрофобизаторами и пропитками типа Кальматрона, двухкомпонентными обклеечными составами и т.д.

Вообще, в ситуации с высоким уровнем грунтовых вод, и опасностью сезонного подтопления подвалы из сборного железобетона уступают своим монолитным собратьям. Здесь сказывается сборность и неоднородность таких конструкций, где слабое звено — швы между отдельными ЖБ элементами. Возможное и смещение в период эксплуатации, когда при неграмотном монтаже или пренебрежении строительными нормами, сборные стены из ЖБИ буквально вдавливаются грунтом внутрь. В основном, это происходит при остутствии необходимых перестенков, ненадлежащем скреплении блоков цементным раствором и т.д.

Блоки фундаментные ФБС помимо своего основного предназначения, могут так же применяться при сооружений технических зданий, гаражей, складов и так далее. Часто ФБС-ки используют в качестве временных ограждений от въезда автомобилей и т.д. Безусловно они являются одним из самых рапространённых изделий ЖБИ.

Фундаментные блоки, или ФБС

Фундаментные блоки, или ФБС – это один из наиболее востребованных строительных материалов, позволяющий быстро соорудить надежный и долговечный фундамент. Производят ФБС из высокопрочных тяжёлых бетонов, укрепленных стальной арматурой, поэтому они отличаются долговечностью и способны длительное время выдерживать интенсивные высокие нагрузки. Благодаря высокому качеству бетона блоки в процессе эксплуатации не подвергаются деформации, легко выдерживают суровые морозы, при грамотной гидроизоляции не боятся влаги.

Традиционная форма ФБС – параллелепипед, но сегодня производители предлагают блоки самых разных конфигураций. Это позволяет воплощать в реальности самые оригинальные и смелые архитектурные проекты. Кроме монтажа фундаментов, ФБС блоки активно используют при возведении подвальных помещений, ограждений, а также стен промышленных зданий и других объектов, подверженных высоким нагрузкам и требующих повышенной прочности.

Преимущества применения ФБС

Использование фундаментных блоков при возведении фундаментов дает следующие преимущества: возможность проведения монтажных работ всесезонно и при любой погоде; монтаж блоков гораздо проще, чем заливка фундамента, это позволяет значительно сократить сроки строительства; их использование для сооружения фундамента позволяет равномерно распределить нагрузки по всей площади основания; повышенная надежность фундамента.

Перед тем, как выбрать ту или иную разновидность фундаментных блоков, на участке, где планируется строительство, проводят инженерно-геологические изыскания для определения типа грунта и расчета ожидаемых нагрузок на фундамент.

Виды ФБС

Фундаментные блоки бывают трех типов:

1. сплошные;
2. с вырезами для прокладки инженерных коммуникаций и монтажа перемычек;
3. пустотные.

Что собой представляют блоки ФБС, их назначение

Любая аббревиатура скрывает за сухим обозначением определённое понятие. ФБС, если обратиться к дословной расшифровке — это фундаментные блоки строительные. Причём по умолчанию подразумевается, что такая маркировка означает именно железобетонную конструкцию прямоугольной формы без каких-либо полостей внутри, то есть цельную. Говоря более простым языком, такие блоки — не что иное, как привычный многим строительный материал кирпич, но усиленный арматурным каркасом, так называемые «подушки», которые обозначаются как ФЛ.

ФБС блоки состоят из нижней и верхней панелей, соединенных продольной стенкой и стойками. Поперечное сечение блоков может быть трапецеидальным либо тавровым. Процесс производства ФБС регламентируется государственными стандартами. В маркировке блоков содержится информация о параметрах ЖБ изделий — высота, ширина и длина. Значения в маркировке приводятся в дециметрах.

При выборе фундаментных блоков необходимо учитывать такие факторы, как:

• этажность возводимого объекта;
• тип грунта, на котором сооружается фундамент;
• параметры блоков;
• их технические характеристики, включая влагопроницаемость и морозостойкость.

Монтаж фундаментных блоков

Для монтажа готовых бетонных блоков как правило применяется автокран либо аналогичные подъемные механизмы. Исключения составляют лишь мелкоразмерные железобетонные блочки весом до 100 кг, которые можно монтировать вручную. Рассмотрим два основных варианта монтажа фундаментов из сборных ЖБ элементов.

Вариант с независимым полом подвала, заливаемым после монтажа основного фундамента. Сначала разрабатывается котлован. В основании котлована делается песчаная подушка. По всей площади котлована, если планируется обустраивать подвальное помещение. Либо непосредственно по периметру внешних и внутренних стен, если не будет отливаться бетонный пол подвала. На дне котлована, на уложенные фундаментные подушки ФЛ (фундаменты ленточные) монтируются фундаментные бетонные блоки ФБС.

Монтаж бетонных блоков ведётся в разбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен. Для этого используют фундаментные блоки разной длины ФБС 9, ФБС 12, ФБС 24. Далее, по всему периметру отливается армопояс (не обязательно) и сверху монтируют плиты перекрытия. Гидроизоляция «по вкусу». Пол подвала заливается после того, как смонтированы стены подвала из фундаментных блоков. Попросту — заливается всё пространство пола между блоками, в виде обычной стяжки, либо армированной плиты из бетона. Существенный минус такого решения — возможные подвижки этого пола-плиты в дальнейшем, потому как вес всего дома будет передаваться только на фундаментные подушки или сами блоки, но ни в коем случае не на эту плиту внутри подвала. Соответственно, лента из фундаментных блоков вместе с подушками даст значительно большую усадку нежели абсолютно ненагруженная плита пола подвала.

Грамотную гидроизоляцию тоже не сделать, всё из-за той же независимой подвижки пола и стен. Возможны варианты с анкеровокй. Т.е. продольная и поперечная арматура будущей плиты пола подвала загоняется своими концами в стены. Для этого, лента из блоков засверливается перфоратором по всему периметру будущей плиты. В эти отверстия и заводят хвосты арматуры. В таком случае плита должна быть не тоньше 15-20 см. Однако, делать это в первый год жизни здания — всё же не стоит. Усадка ленты фундамента может нарушить целостность плиты, либо просто срежет заанкерённые хвостовики арматуры. Если речь идёт об анкеровке стандартной (в бытовом строительстве) арматурой 10-12 мм. С арматурой 16-20 мм такого казуса, скорее всего, не произойдёт. В подвалах зданий, прошедших основную стадию усадки первого года, полы можно отливать без анкеровки. Но всё же более предпочтителен другой вариант.

Вариант с монолитной плитой в основании. Разрабатывается котлован. По всей площади дна котлована делают песчаную подушку. Во избежание непредсказуемых усадок, уложенный песок проливают водой, затем его тщательно утрамбовывают виброплитой. В идеальном варианте стоит сразу позаботиться о гидроизоляции. Для этого, на утрамбованную песчаную подушку отливается предварительная плита из низкомарочного бетона м-100, толщиной примерно 7-10 см. Это так называемая подготовка. На неё укладывают рулонную гидроизоляцию (гидростеклоизол) и тщательно спаивают. Оставляя выпуски во все стороны по 50-100 см. Далее по всей площади котлована изготовляется арматурный каркас (поверх гидроизола). Ставится мини-опалубка по внешнему периметру будущей плиты. Плита может быть несколько больше в ширину и длину, чем будущий фундамент. Как бы с напуском в стороны. Впрочем, это не обязательно.

Отливается плита из бетона от М-200 до М-300. Далее, на эту плиту монтируются внешние и внутренние стены подвала из фундаментных блоков ФБС. Всё так же как и в первом варианте. Стены так же обклеивают рулонной гидроизоляцией и склеивают её горелкой или паяльной лампой с нижним слоем гидростеклоизола, которую уложили на подготовку.

Основные преимущества данного варианта:

1. Целостность основания
2. Равномерная усадка всего фундамента и здания. Без возможных проседаний и перекосов.
3. Жёсткая конструкция стены — пол, позволяющая сделать качественную гидроизоляцию и отделку.
4. Увеличенная площадь опоры, и как следствие — лучшая несущая способность фундамента.

Перечисленных преимуществ — более чем достаточно, чтобы сделать выбор в пользу варианта с нижней плитой. Безусловно, не стоит забывать про гидроизоляцию стен и пола фундамента, при этом используют бетоны и растворы на специальных видах цемента. Для внешней защиты стен из фундаментных блоков, часто применяют обмазочную или обклеечную гидроизоляцию материалами на основе битума. Внутреннюю гидроизоляцию — различными гидрофобизаторами и пропитками типа Кальматрона, двухкомпонентными обклеечными составами и т.д. В ситуации с высоким уровнем грунтовых вод, и опасностью сезонного подтопления подвалы из сборного железобетона уступают своим монолитным собратьям. Блоки фундаментные ФБС помимо своего основного предназначения, могут так же применяться при сооружении технических зданий, гаражей, складов и так далее. Часто ФБС-ки используют в качестве временных ограждений от въезда автомобилей и т.д. Безусловно они являются одним из самых распространённых изделий ЖБИ.

Каковы достоинства и недостатки блоков ФБС

Когда планируется возведение постройки на основе такой конструкции, как фундамент из блоков ФБС, все имеющиеся плюсы и минусы необходимо тщательно проработать перед тем, как склониться в сторону этого или другого варианта. Привлекателен данный вид основы под постройку по целому ряду причин:

1. Экономия времени, так как отсутствует необходимость замешивать бетон, рассчитывать количество необходимого материала, а также заботиться о соблюдении идеальных пропорций. Такое случается часто, если нет опыта в этой области деятельности. А укладка блоков осуществляется быстро и не придётся опасаться по поводу качества будущего фундамента.
2. Производителем предусмотрены практически все нюансы при возведении основы под постройку из блоков ФБС. Речь идёт о специальных крюках, которыми оснащены изделия особо крупных габаритов. При этом намного упрощается процесс укладки таких изделий в ямы при строительстве многоэтажных или просто тяжёлых конструкций.
3. Различные размеры блоков позволяют построить необходимый по размеру фундамент или другой объект.
4. Если строительство планируется на «кислых» грунтах или в местности с очень морозным климатом, то благодаря своей структуре блоки ФБС не поддаются воздействию перечисленных внешних факторов.

Разбираясь, какие же недостатки имеются у данных блоков можно выделить два существенных. Во-первых, для укладки придется использовать специальную технику. А во-вторых, есть риск проседания фундамента из-за того, что конструкция не монолитная, а значит, каждый из элементов может повести себя непредсказуемо.

Некоторые приписывают к недостаткам ФБС необходимость дополнительной гидроизоляции и утепления, но ведь сегодня практически каждый из видов оснований под постройку не обходится без таких манипуляций. Соответственно, считать это минусом именно в случае блоков ФБС ошибочно.

Таким образом, выбирая фундамент из железобетонных фундаментных блоков при возведении постройки, можно не опасаться ни перепадов температур, ни прочих воздействий внешних факторов. А степень надёжности зданий, построенных именно на таком фундаменте, крайне высока. Плюс ко всему — конструкция из блоков возводится очень быстро, а значит, нет повода переживать о сроках строительства и можно успеть закончить работы в промежуток между сменами сезонов года. Даже если планируется построить одноэтажный жилой дом скромных габаритов, выбрав такой вид фундамента можно получить строение «на века».

Железобетонные изделия — фундаментые блоки фбс. Продукция завода «Первомайский ЖБИ».

ФБС — ФУНДАМЕНТНЫЕ БЛОКИ В ТУЛЕ ПО ЦЕНЕ ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовленные из бетона блоки ФБС зарекомендовали себя как надёжный строительный материал с большим сроком службы. На фундаментные блоки цена сравнительно невелика, особенно если учитывать повышение скорости возведения зданий и качество полученных конструкций.

Стандартные блоки, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда, при желании клиента армируются металлическими прутьями. Благодаря такому усилению они способны выдерживать огромные весовые нагрузки.

Производство ФБС Тула, Первомайский ЖБИ.

Для изготовления железобетонных фундаментных блоков берут тяжёлые морозостойкие бетоны высокой прочности. В смеси используются качественные компоненты в постоянных точных пропорциях, поэтому готовые изделия отличаются повторяемыми высокими характеристиками, отвечающие всем требованиям действующих нормативных документов.

При производстве предусматриваются все нагрузки на бетон, а также большая влажность и влияние хим препаратов. Добавление особых присадок позволяет готовым элементам противостоять коррозии и разрушению.Конфигурация фундаментных блоков обычная и комфортная для монтажа. Они снабжены пазами, заполняемыми бетоном при монтаже.

В зависимости от задач и условий эксплуатации, возможно изготовление продукции по индивидуальным размерам, с требуемыми параметрами морозостойкости и прочности. Стоимость блоков произведенных под заказ будет дороже.

Технология производства единая для всех ЖБИ:

• Готовится бетонная композиция.
• Бетон заливают в форму для получения нужных размеров.
• В смесь погружают монтажные проушины из горячекатаного прута.
• В формовочной установке производится вибропрессование блока.
• Через сутки ФБС вынимаются из формы, примерно через неделю потребитель может заказать фундаментные блоки в Туле, так как продажа возможна уже при 50 процентах прочности.

Где используют блоки фундаментные

Изделия ФБС разрабатывались для создания заглублённых фундаментов. Закладка фундамента блоками — это значительная экономия времени и такой фундамент можно нагружать сразу же. Они могут находиться во всех видах грунтов, но иногда требуют гидроизоляции. Стандартная сфера использования – основа здания: подвальные стены, цокольные этажи, погреба. Применяют их для изготовления опорных стен, пандусов, ограждений.

Также можно купить фундаментные блоки для сооружения наружных стен различных вспомогательных строений: складов, гаражей, ангаров различного назначения. Монтаж производится быстро за счёт применения грузоподъёмной техники, конструкции имеют небольшую стоимость при хорошей прочности.

Конструкция и типы блоков

Изделия имеют прямоугольное исполнение. С торцов блоки фбс наделены выступами, которые формируют своеобразные «колодцы» и тем самым позволяют выполнить заполнение вертикальных стыков. Классифицируют железобетонные фундаментные блоки согласно их размерам. Положения ГОСТ — 13579-78 разделяют ФБС по: ширине, высоте и длине. У нас можно фбс тула купить в 15 типоразмерах.

Особенности использования качественных изделий ФБС

1. Долговечность строения в любых климатических условиях, что достигается использованием качественной смеси и современных технологий производства, а также соблюдением требований хранения и транспортировки.
2. Минимальные отклонения от заявленной производителем геометрии, улучшается качество монтажа и снижается количество вспомогательных материалов.
3. Технология возведения конструкций из ФБС возможна в любое время года, работы по сборке ведутся быстрее, чем создание монолита.
4. На заглублённые конструкции из фундаментных блоков цена будет самая экономичная.

У нас можно заказать фундаментные блоки всех размеров. Производим доставку ФБС в Тульской области и в другие регионы. Как купить фундаментные блоки ФБС в Туле можно уточнить по телефону отдела продаж +7 (910) 704-41-01. Цена рассчитывается с доставкой.

Также предлагаем ознакомится с продукцией забивные сваи для устройства фундамента.

Как построить фундамент из бетонных блоков

7 июня 2012 г. | от Итана (электронная почта) |

Пришло время для еще одного обновления Pro-Follow, поскольку мы следим за подрядчиком Стивом Вартманом и его командой. Если вы помните, Стив пригласил Виктора и его команду из Luciano Cristofaro Contractors для строительства фундамента, и в сегодняшней статье рассказывается, как они построили фундамент из блочной стены. Если вы пропустили это, прочитайте, как команда Виктора выкапывала нижние колонтитулы, закладывала арматуру и заливала нижние колонтитулы по этим ссылкам.

Вот как все выглядело после затвердевания бетона и небольшого дождя.

Шаг 1: Смешайте раствор

Ребята смешали песок, воду и кладочный цемент газовой мешалкой. Затем они сгребали цемент в большие ванны для укладки блоков.

Pro-Tip: Смочите ванны перед добавлением раствора, чтобы предотвратить его высыхание.

Шаг 2: Измерьте длину

По чертежам Виктор и его команда определили расположение фундаментных стен.Затем они размечают каждую секцию и подсчитывают количество блоков в каждой секции.

Pro-Tip: Бетонные блоки размером 8 ″ x 16 ″ , включая стык.

Шаг 3. Очистить нижний колонтитул и зачеркнуть линию

После того, как ребята чистили нижний колонтитул щеткой для лисицкого хвоста, они наносили меловую линию.

Шаг 4. Установите углы

На каждом участке команда Виктора начинала с углов и продвигалась к середине.По этой причине было действительно важно, чтобы углы были идеальными, потому что они выступали в качестве ориентира для остальной части этой части стены.

Если вы присмотритесь, то заметите, что угловые блоки немного отличаются от законченного внешнего угла.

Часто ребята запускали длинную металлическую балку с уровнем сверху (не показан), чтобы проверить, совпадают ли углы друг с другом.

Шаг 5: Запустите String Guide

После того, как углы были на своих местах, команда Виктора протянула веревку вдоль верхнего угла блока и использовала ее в качестве ориентира для остальной части этого участка.

Pro-Talk: Скоба для крепления веревки называется собачьей костью или натяжителем лески.

Иногда использовали и деревянный угловой блок.

Шаг 6: Lay First Course

Используя меловую линию в качестве ориентира, ребята положили слой раствора и начали кладку блока.

Каждый блок был проверен на предмет уровня и соответствия строке.

Pro-Tip: Размер суставов должен составлять 1/2 дюйма, а ширина пальца является хорошим приближением.

После каждой секции излишки раствора и отломанные куски блока использовались для заполнения углов для дополнительного усиления.

Вот посмотрите, как бетонный нижний колонтитул опускается, и ребята кладут блок.

Шаг 7. Поверните за угол

Сохранение прямоугольности углов очень важно, и ребята применили небольшую тригонометрию (3-4-5 тройной Пифагора), чтобы перепроверить свои измерения.

Шаг 8: Стены

Каждые 2–3 хода ребята крепили стеновые стяжки и гвозди к существующему фундаменту.

Они сгибали стенной анкер на месте, прибивали его к фундаменту и заделывали оставшуюся часть стяжки в стык между блоками.

Шаг 9: Режущий блок

Часто приходилось разрезать последний блок секции или смещать стыки на следующем участке блока, и они использовали два разных метода. Первый метод заключался в использовании молотка для кирпича вдоль линии разреза, и после нескольких удачных ударов он ломался.

Когда требовалась точность, ребята распиливали блок пилой по бетону.

Шаг 10. Руководства по сайту

После того, как был проложен первый ряд блоков, команда Виктора использовала переход, чтобы установить ровную линию на всех углах.Для этого сначала настраивают транзит с учетом всех углов.

Далее ребята забили колья по всем углам.

Установка лазерного детектора на столб позволила ребятам обозначить ровную ровную линию. Измерение от этой линии позволило им убедиться, что каждый ряд фундамента находится на одном уровне с остальными.

Шаг 11: Прокладывайте дополнительные курсы

После прохождения первого курса команда Виктора смогла работать намного быстрее.Они продолжали укладывать блоки аналогичным образом, начиная с углов и двигаясь внутрь.

Вот фотография, на которой один из парней проверяет высоту, чтобы убедиться, что она соответствует остальной части фундамента.

Большая часть фундамента состояла из двух рядов блока по 8 дюймов и двух рядов блока по 4 дюйма. Единственным исключением был нижний колонтитул, и для этой области требовался дополнительный блок шириной 8 дюймов.

Когда ребята заливают бетонный пол, бетон фактически скроет весь 8-дюймовый блок и окажется на выступе между 8-дюймовым и 4-дюймовым блоком.Таким образом, если земля сдвинется или осядет, бетонный пол все равно будет иметь опору.

Pro-Tip: Окончательная высота фундамента должна быть не менее 4 дюймов над уровнем земли.

В какой-то момент ребята были примерно на 1/2 дюйма выше, даже если они немного «жульничали» с более тонкими суставами. Чтобы скорректировать высоту, им нужно было обрезать около 15 блоков до нужной высоты.

Это вернуло их на уровень с остальной частью фундамента.

Шаг 12: Заполните блок

Экипаж Виктора засыпал два верхних поля минометом для их усиления.

Шаг 13: Вставьте J-образные болты

В то же время они поместили J-образные болты примерно через каждые 4 фута для крепления порога.

Шаг 14: Инструментальные соединения

Важно обработать все стыки ударным инструментом, чтобы вдавить раствор в стык, и это также сделает стыки более красивыми.

Шаг 15: Очистка кистью

После того, как стыки застыли, ребята почистили блок. Они сделали это только для внутренней части двух верхних полей, потому что это все, что будет видно, а внешняя сторона будет очищена.

Pro-Talk: Parging — это метод, используемый для отделки поверхности кирпичной стены тонким слоем раствора.

Отделка

Если вы присмотритесь, то заметите, что не все блоки на этом этапе заполнены.Ребята используют остатки строительного раствора, чтобы устранить отходы, и хотя я считаю, что с этим покончено, им еще предстоит кое-что заполнить.

Следующий шаг — вызвать инспекцию перед засыпкой вокруг фундамента и позволить сантехникам завершить черновую заделку.

Фундаменты из бетона, блоков и плит

Фото :creteworkz.com

При строительстве дома используются два основных типа фундаментов: фундаментный фундамент или фундамент ниже уровня земли с плитой подвала.Климат, включая высокий уровень грунтовых вод, морозы, суровые зимы и уязвимость перед штормовыми нагонами и сильными ветрами, будет определять, какой фундамент будет выбран — плиточный или ниже уровня земли.

Залитые и блочные фундаменты опираются на бетонные опоры или залитые подушки, которые служат основанием для стен. Фундаменты сооружаются в траншеях, вырытых ниже уровня цокольного этажа. Эти траншеи шире и длиннее, чем стены, которые они поддерживают, и действуют как ножки, распределяя вес стены и конструкции над ней.Подножки обеспечивают прочную поверхность, чтобы противостоять погружению или смещению в землю или субстрат. Глубина траншеи составляет от шести дюймов до трех футов, в зависимости от размера здания и характеристик почвы.

Наливные бетонные стены

Наливной бетон более популярен для строительства подвалов, чем блочный, потому что он является бесшовным и сопротивляется проникновению воды. При заливке цельного фундамента алюминиевые или изолированные стеновые опалубки кладут на опоры, скрепляют вместе и поддерживают для сохранения своей формы во время заливки бетона.

После того, как формы установлены, арматурный стержень помещается вертикально внутрь канала стены для поддержки и добавления дополнительной прочности бетонной стене после удаления форм. Затем в форму заливают бетон, чтобы сформировать стены.

Проконсультируйтесь со специалистом по фондам

Найдите лицензированных специалистов по фондам в вашем регионе и получите бесплатную, бесплатную оценку для вашего проекта.

+

Бетонные стены должны создаваться непрерывной заливкой, чтобы обеспечить хорошее сцепление и избежать растрескивания швов в местах, где уже затвердел первый слой бетона.

Цемент можно заливать на место с помощью автобетоносмесителя или выгружать по желобу автобетоносмесителя, если он может подойти достаточно близко к фундаменту. Время установки зависит от используемого раствора, времени года, тепла и влажности. Временные формы обычно снимаются через неделю, когда бетон достаточно затвердевает, чтобы поддерживать себя. Бетон будет продолжать затвердевать и выделять влагу гораздо дольше. При использовании утепленных бетонных форм они остаются на месте и утепляют жилище.

Армированные блоки и бетонные стены

В блочном фундаменте используются шлакоблоки (8 x 8 x 16 дюймов), которые накладываются друг на друга и цементируются на месте с помощью раствора. Процесс начинается с опор, и каждый ряд формирует свой собственный путь. Затем блоки армируются арматурой, которая помещается вертикально в отверстия или ячейки и заполняется бетоном.

Блочные стены также можно использовать для формирования стенок ствола, которые поддерживают перекрытие наверху. При строительстве стволовых стен ряды блоков на опорах устанавливаются ниже уровня земли и армируются арматурой перед заливкой бетона непрерывной заливкой для получения бесшовной цельной плиты.Фундамент из плит из стеблей и стен предотвращает проникновение воды и отделение плиты от основания, которое может быть вызвано подъемом или гидростатическим давлением.

Наливные и блочные фундаменты армированы арматурой. В случае наливных стен в раствор вставляется карандашный вибратор, чтобы привести бетон на место и убедиться, что в стене не осталось воздушных карманов или пустот.

Отделка цокольного этажа

При строительстве плиточного фундамента заливка бетона происходит после того, как опоры установлены, но до возведения стен.Грязь уплотняется и засыпается гравием от четырех до шести дюймов. Обычно полиэтиленовый лист толщиной шесть мил обеспечивает пароизоляцию между почвой и плитой. Поверх пароизоляции идет двухдюймовый слой песка, за которым следует сетка из проволочной сетки размером 6 × 6 дюймов, которая укрепляет бетон. Если будет использоваться теплый пол с подогревом, пластиковая трубка помещается поверх проволочной сетки. После испытания труб под давлением заливается бетонная плита от четырех до шести дюймов.

При строительстве с заливными стенами цокольный этаж готовится так, как если бы это был плиточный пол, часто бетонный пол заливается после того, как верхние этажи уложены и крыша, окна и двери установлены.

Подвальная сантехника для сточных вод в полу и трубопроводов должна быть обработана шероховатостью перед заливкой. Как и плиточный пол, цокольный этаж будет выложен шестидюймовым слоем заполнителя, за которым следует полиэтиленовый пароизоляционный слой толщиной шесть мил. Поверх пароизоляции может быть нанесен пенопласт толщиной от одного до двух дюймов для изоляции и дополнительной гидроизоляции. Следующим шагом является проволочная сетка для обеспечения прочности конструкции, а гибкие трубки устанавливаются на место, если используется внутрипольное отопление. Наконец, сверху заливается бетон и разравнивается стяжкой.

Проконсультируйтесь со специалистом по фондам

Найдите лицензированных специалистов по фондам в вашем регионе и получите бесплатную, бесплатную оценку для вашего проекта.

+

Все о проблемах фундамента из шлакоблоков

[Всего: 3 Среднее: 4,7 / 5]

Фундаменты из шлакоблоков легко укладывать, но они сами по себе имеют множество проблем. Узнайте все о проблемах фундамента из шлакоблоков здесь!

Шлакоблоки изготавливаются из бетона и угольных шлаков, в отличие от цементной, деревянной и стальной смеси бетонных блоков.Эти прочные прямоугольные блоки традиционно используются в качестве фундаментов и стен зданий. Они легче бетонных блоков и предпочтительны из-за их прочности, упругости и небольшого веса. Однако это не освобождает их от проблем, связанных с морозом, проливным дождем или давлением со стороны близлежащих бетонных конструкций и интенсивным движением транспорта. Узнайте о проблемах фундамента из шлакоблока в этой информативной статье.

Проблемы фундамента из шлакоблоков

1. Трещины

Обычно они возникают из-за сдвигов в бетонном основании, на котором размещены блоки.Точно так же подземные воды и насыщенный грунт могут также вызывать появление трещин на формациях шлакоблоков. Другой причиной трещин могут быть сильные вибрации, возникающие из-за тяжелых транспортных средств или крупной техники, которая может работать поблизости. Если трещина ровной ширины, скорее всего, из-за неустойчивой опоры. Остерегайтесь трещин неправильной формы — горизонтальных или вертикальных. Фундамент, установленный над скальной породой, или очень плохое заполнение приводит к провисанию фундамента из шлакоблоков на бок. В результате ваши стены будут наклоняться в одну или в другую сторону.

Если вода просачивается в блоки из-за разложившегося раствора, она образует полость, которая может привести к трещине. Плохо уложенный фундамент может привести к ряду других проблем, например, к просачиванию воды через трещины.

2. Изгиб и изгиб

Шлакоблоки традиционно используются в зданиях без большой нагрузки. Если фундамент будет перегружен, в некоторых местах могут появиться выпуклости и изгибы. Если шлакоблоки находятся под чрезмерным давлением, вы можете ожидать увидеть, по крайней мере, какие-то изгибы и искривления.Оценщик может рассказать вам о возможных затратах на ремонт; это может быть просто из-за веса земли или воды, скопившейся над вашим фундаментом.

3. Плакучая плитка (текущая плитка)

Скорее всего, это проблема старения, а не плохая укладка фундамента. Многочисленные погодные агенты могут привести к износу дренажа. В результате образуется сливная плитка. Кроме того, он забивается корнями или почвой. Обязательно устраните эту проблему, когда вы ее заметите.Возможно, удастся устранить просачивание воды, но это будет лишь временным решением, пока осадок снова не забьет его. Бетонная заливка может временно исправить мокнущую плитку, но лучше установить прорыв. Это предотвращает засорение слива сажей.

4. Оконные колодцы

Если у вас есть окна, установленные над вашим фундаментом, и если они ниже уровня класса, для них требуется своего рода оконный колодец, чтобы защитить ваш подвал от протечек. Оконные колодцы сложно установить, так как неправильный размер, размещение и проблемы с водосточной структурой — это лишь некоторые из проблем, которые это влечет за собой.Люди обычно кладут в колодец простую гофрированную оцинкованную сталь. Тем не менее, правильная установка оконных колодцев профессионалами — это лучший способ.

Во время аварийной эвакуации целесообразно иметь надлежащее отверстие для выемки колодца на достаточной высоте. Это решает проблемы, упомянутые выше.

5. Опрокидывание стен

Вышеупомянутые причины трещин на стенах также могут привести к опрокидыванию стен. В результате ваши стены могут начать наклоняться в сторону. Это может привести к повреждению конструкции или, в худшем случае, к разрушению конструкции.Нестабильная опора для фундамента из шлакоблока может привести к опрокидыванию стен. Точно так же это может быть вызвано сильным дождем или вибрациями, вызванными интенсивным движением транспорта.

Точно так же повторяющиеся сильные морозы могут разрушить бетонные опоры и сделать стену наклонной, поэтому лучше проверить опрокидывающуюся стену как можно скорее.

6. Разрушение при сдвиге

Хорошая идея — укрепить блок стальными стержнями. В противном случае ваш фундамент может пострадать от сдвига.Если стена, расположенная поверх вашего фундамента, кажется, «тянется» или скользит по верхнему слою фундамента, у вас есть проблема. Это происходит, когда у стены нет внешней опоры, кроме лежащей под ней бетонной плиты.

Заключение

Фундаменты из шлакоблоков — доступное решение по сравнению с каменным фундаментом. Наливные стены побеждают в поперечной прочности. При этом шлакоблок уложен правильно, и с помощью соответствующих инструментов для профилактического вмешательства обрушиваются стены на прочность на сжатие.Их также удобнее ремонтировать, если у вас правильный «ландшафт». При правильном использовании фундаменты из шлакоблоков могут сэкономить кучу денег на последующих ремонтах.

Блоки фундамента сарая — не лучшая идея

Если вы готовитесь к установке сарая, вы, вероятно, задаетесь вопросом, нужен ли вам фундамент для сарая, и если да, то какой фундамент лучше всего подходит для вашего сарая. В этой статье мы уже описали предпочтительный фундамент для навеса.Теперь мы рассмотрим тип фундамента для сарая, который мы не рекомендуем: блоки для сарая.

Установка и выравнивание сарая на шлакоблоках может показаться самым простым решением для подготовки площадки под навес. В конце концов, если ваш сайт уже достаточно ровный, подготовки не требуется. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что установщик имеет доступ к стопке недорогих шлакоблоков. (Примечание: выровнять землю для сарая — лучшее решение)

Проблема с использованием шлакоблоков в том, что они могут создать проблемы с вашим складским зданием в будущем.Это особенно актуально для больших навесов. Теперь мы рассмотрим возможные проблемы и причины не использовать фундаментные блоки для навесов.

Сарай на блоках со временем может осесть

Установка навеса на блоках может показаться простым решением, но может вызвать проблемы в будущем.

Одна проблема в том, что ваш сарай со временем может начать заселяться. Это особенно актуально, если грунт мягкий и неустойчивый.

На севере цикл замораживания и оттаивания может быть еще одной причиной небольших перемещений, которые со временем могут привести к оседанию навеса на блоках.

Неровный сарай выглядит не очень хорошо, и когда заходишь внутрь, не чувствуешь себя хорошо. Еще одна потенциальная проблема, вызванная блочным фундаментом, — это двери, которые не открываются и не закрываются должным образом.

Когда навес оседает, это может привести к смещению дверей. Это может привести к тому, что двери будут тереться сверху, когда вы открываете и закрываете их, или не закрываются должным образом. Обычно вы можете исправить это, приподняв один угол сарая, пока двери снова не выровняются, но это не то, с чем вам нужно связываться очень часто.Лучшее решение — сделать это с самого начала и поставить сарай на прочный гравийный или бетонный фундамент.

Центр этажа может не поддерживаться

Если вы решите установить навес на блоки, то, скорее всего, ваш установщик не потратит время на размещение блоков под центром. Это потому, что это сложная и трудоемкая задача.

Отсутствие надлежащей опоры в центре пола может привести к «упругому» полу, который со временем проседает.Это особенно актуально, если вы приобретаете сарай большего размера, например гараж, в котором будет храниться тяжелое оборудование и автомобили.

Лучшее противоядие от провисания пола — это установить сарай на ровной гравийной подушке, которая будет иметь постоянную опору под всем полом. Вам никогда не придется беспокоиться о слабом полу с хорошим фундаментом.

Блоки фундамента не блокируют траву и сорняки

Трава и сорняки, растущие по бокам вашего сарая, могут быть проблемой, потому что они не позволяют высыхать дну вашего сарая после дождя.Это может вызвать преждевременную гниль и способствовать росту плесени и грибка.

Это также увеличивает вероятность того, что на вашем сарае появятся потертости и синяки, когда вы косите и травите траву вокруг сарая.

Фундаментные блоки позволяют существам перемещаться внутрь

Если вы решите установить сарай на блоках, велика вероятность, что в какой-то момент в будущем вы столкнетесь с нежелательными твари. Фундаментные блоки не обеспечивают защиты от таких неприятностей.

Хотя гравийный фундамент не гарантирует, что вам не придется с этим бороться, он, безусловно, отпугнет животных от поселиться под вашим сараем.

Многие строители отговаривают использовать блоки

Особенно в северо-восточной части Соединенных Штатов многие строители навесов отговаривают своих клиентов от использования блоков по нескольким причинам. Установка навеса на блоки часто занимает больше времени и может привести к большему повреждению навеса, как обсуждалось в предыдущих пунктах. Установка навеса на блоки может привести к аннулированию гарантии производителя. Если вы не уверены, посоветуйтесь со своим строителем, чтобы узнать, какой фундамент они рекомендуют.

Дело в том, что использование блоков под навесом — лишь одна из многих ошибок, которых следует избегать при подготовке земли под навес.Ознакомьтесь с остальными нашими статьями, чтобы получить больше советов по подготовке сайта и практических советов.

Какой фундамент для сарая лучше всего?

Гравийный навес

В большинстве случаев гравийный навес является идеальным основанием для складского навеса. Это устраняет или снижает серьезность всех проблем, описанных выше, и может продлить срок службы вашего сарая. Это также снижает количество проблем с обслуживанием, которые могут возникнуть в долгосрочной перспективе. Гравийный навес отлично подходит для навесов любого размера, от крошечного навеса для садовых инструментов до гигантского гаража на две машины.Фундаменты для навесов из гравия также самые простые в установке; Если у вас есть строительный опыт, вы потенциально можете рассчитать, сколько гравия вам нужно, и построить его самостоятельно. Единственное требование — чтобы в сарае был деревянный пол. Если вы решили построить его самостоятельно, ознакомьтесь с нашим полным руководством по установке гравийного навеса.

Другие фундаменты навеса

В зависимости от ситуации вам может пригодиться бетонный фундамент или фундамент, в котором используются бетонные опоры.Бетонный фундамент — хороший вариант, если в вашем сарае нет деревянного пола. Если вы не знаете, какой тональный крем лучше всего подходит для вас, вы всегда можете позвонить одному из наших экспертов по подготовке сайта, чтобы найти решение для вашей конкретной ситуации. Вы можете связаться с нами по телефону (717) 799-7311.

Бетонная плита

Бетонный пирс

5 причин, почему бетонные стены лучше

Какая фундаментная стена лучше? Это традиционные стены из шлакоблоков или стены из заливного бетона? Домовладельцы неравнодушны к одному типу фундамента по сравнению с другим.Но, как и все остальное, у каждого типа фундамента есть свои плюсы и минусы.

В этой статье мы обсудим различия между фундаментами из шлакоблоков и бетонными стенами. Мы расскажем об их преимуществах и недостатках. Итак, без промедления, приступим!

Блочные фундаментные стены по сравнению с заливными бетонными стенами

Блочные фундаменты есть в большинстве домов, построенных до 1970-х годов. Можно сказать, что это был наиболее распространенный тип фундамента.Шлакоблоки обладают высокой прочностью на сжатие. Это означает, что этот фундамент может выдерживать большую нагрузку на верхушку.

Шлакоблоки уже готовы и доступны в больших магазинах. Блоки легко хранить и транспортировать на стройплощадку. Залитый бетон требует подготовки перед использованием, а автобетоносмесители должны проехать небольшое расстояние до строительной площадки, чтобы снизить затраты.

Недостатком стенового фундамента из шлакоблоков является то, что они с большей вероятностью будут иметь такие проблемы, как коробление и изгиб.Изгиб и изгиб являются результатом либо плохой конструкции, либо бокового давления подземной воды. Таким образом, их ремонт может быть довольно дорогим, в зависимости от степени повреждения.

Еще один недостаток блочных стен; они более подвержены утечкам воды из-за количества стыков между каждым блоком. Ядра внутри блоков также могут заполняться водой, пропитывать блоки и создавать сырость в подвалах.

К сожалению, шлакоблоки также потребуют квалифицированной рабочей силы для укладки каждого блока, что увеличивает стоимость строительства.

Удаленные районы, куда трудно передвигаться, получают наибольшую выгоду от строительства из шлакоблоков.

Наливные бетонные стены

Несомненно, бетонные стены намного прочнее стен из шлакоблоков. У них нет стыков, как между блоками. Единственный стык в бетонных подвалах — это стык бухты. Здесь пол встречается со стеной, а стена находится на опоре.

Наливные бетонные стены обладают отличной устойчивостью к боковому давлению грунта и воды.Это причина того, что к ним все чаще обращаются инженеры и архитекторы.

Заливная стена не имеет швов, как в стене из шлакоблоков, и она менее подвержена протечкам спустя годы после строительства. Будет сопротивление против преждевременной утечки или трещин.

На этапе строительства наливные стены можно заливать на любой фундамент. Если во время строительства возникает неуверенность, это предпочтительный метод внесения изменений в последнюю минуту. Наливные бетонные стены не ограничиваются теми же ограничениями, что и шлакоблоки.Бетон можно заливать любой формы и размера.

С другой стороны, цементные стены могут быть дороже, чем стены из блоков, когда подготовка и производство цемента находятся далеко от площадки. Это то, что нужно учитывать при строительстве дома с нуля. В остальном заливной цемент идеально подходит для любого типа фундамента.

Когда вы строите новый дом, вашим главным приоритетом должно быть создание максимально прочного и безопасного фундамента. Заливные бетонные стены стали первым выбором домовладельцев и строителей.Они просты в сборке и долговечны. Они избавят вас от таких проблем, как преждевременная утечка воды и частый ремонт.

Прочтите ниже, чтобы узнать о некоторых других преимуществах бетонных стен.

5 причин, почему вы должны выбрать бетонные фундаментные стены

1. Они обладают высокой прочностью

Наливные бетонные стены трудно превзойти по прочности. Они очень прочные и обладают большей прочностью на изгиб и сжатие, чем блочные стены.

2. Они более устойчивы к боковому давлению воды

Крайне важно построить прочную конструкцию, обеспечивающую как можно большую водонепроницаемость. Каким бы плохим ни был климат. Наливные бетонные стены не имеют стыков и намного плотнее фундаментных стен из шлакоблока. Они не так быстро поддаются короблению или перекосу.

3. Они огнестойки

Наливные бетонные стены имеют самый высокий рейтинг пожарной безопасности по сравнению с шлакоблоками.

4. Они предлагают гибкость конструкции

Наливные бетонные стены обеспечивают большую гибкость конструкции для строителей. Они могут выбрать замену в последний момент независимо от типа фундамента. Строители начинают с жидкой формы, создают любую форму и дизайн. Со стенами из шлакоблока этого добиться сложно.

5. Они не требуют особого ухода

Наливные бетонные стены требуют меньшего обслуживания. У них меньше стыков, они лучше выдерживают боковое давление и огнестойкие.При наружной гидроизоляции возможно отсутствие признаков трещин или протечек в течение первых 5-10 лет.

Гидроизоляция фундамента: существующие дома и новостройки

В новом строительстве гидроизоляция наружных стен фундамента состоит из грунтовки, мембраны и герметика. Дренажные каналы иногда протягивают по нижнему колонтитулу до сухого колодца. Земляная засыпка бульдозером забивается в пространство между стенами фундамента и землей. Грунт заполняет территорию вокруг дома и покрывает всю гидроизоляцию.

Литые и блочные стены обрабатываются одинаково. К сожалению, внешняя гидроизоляция не длится долго против сил природы. Средний срок службы гидроизоляции нового дома составляет от 3 до 5 лет. Если бы они проделали большую работу, это могло бы длиться лет десять.

Наружная гидроизоляция длится недолго. Это причина, по которой существует так много специализированных компаний по гидроизоляции подвалов. Это не постоянное решение.

В существующих домах можно установить внутреннюю систему гидроизоляции, чтобы решить проблему с водой.Внутренняя гидроизоляция состоит из плитки (труб) подземного водостока, уложенной по глубине основания.

Водосточная плитка уложена в камень, стык бухты покрыт сливной доской и пароизоляцией. Дренажная плитка укладывается в поддон поддона с помощью сливного насоса для отвода воды из дома. Пол, наконец, заменен на 3,5-дюймовый бетонный пол, соответствующий нормам.

Многие компании предлагают наружную гидроизоляцию существующих домов. Это не только навязчиво, но и дорого, и долго не протянет.Если внешняя гидроизоляция настолько хороша, почему у домовладельцев протекает вода в подвале?

Затраты на бетонные и блочные стены фундамента

Наливной бетонный фундамент дешевле блочного стенового?

Обычно стоимость строительства варьируется от места к месту. Но на самом деле залитые стены стоят примерно на 20% меньше, чем стены из блочного фундамента.

Статьи по теме:

Размещено: 7 апреля 2021 г.,

Подвалы должны иметь инженерные петли во время гидроизоляции подвала для прочного фундамента.Очень важно оставлять участки пола в нижнем колонтитуле.

Размещено: 24 марта 2021 г.,

Ложный уровень грунтовых вод — основная причина намокания подвалов, разрушения фундаментных стен и растрескивания полов. Это «ложно», потому что это временно.

Размещено: 17 марта 2021 г.,

Затопление подвала обычно происходит, когда грунтовые воды находят путь наименьшего сопротивления. Есть шесть способов предотвратить наводнение в подвале.

Размещено: 27 января 2021 г.,

Монолитный фундамент из плит создается путем заливки одного слоя бетона для образования плиты и фундамента.Процесс строительства более быстрый и недорогой.

Как построить фундамент сарая из бетонных блоков [Полное руководство]

Последнее обновление 16 июня 2020 г.

Вы когда-нибудь проезжали по пригороду и восхищались чужими сараями? Интересно, как они заставили их сидеть ровно или как они начали?

За последние несколько лет я построил довольно много сараев для себя и других. Я не считаю себя экспертом; Я начал с того же вопроса, что и вы. Как построить фундамент сарая из бетонных блоков ? Независимо от того, строите ли вы свой сарай или покупаете готовый сарай, вам нужно решить, на чем он будет располагаться.

Нужен ли мне фундамент? Что я могу сделать? Могу ли я использовать бетонные блоки? Какие инструменты и материалы мне нужны? Мне нужно разрешение? Все это важные вопросы, над которыми стоит задуматься.

Я попытаюсь ответить на эти вопросы, когда мы вместе прочитаем эту статью.

Нужен ли мне фундамент для сарая

Первое, что вы должны сделать, когда вы примете решение, что хотите сарай, — это где вы собираетесь поставить сарай? Это звучит довольно просто, но это одно из самых важных решений, которые вы принимаете относительно своего сарая.Выбранный вами участок определяет, нужен ли вам фундамент под ним и можно ли использовать фундамент из бетонных блоков.

Вам действительно нужен фундамент под сарай?

Планируя сарай, помните о климате, в котором вы живете, и о том, для чего вы собираетесь его использовать. Если сарай стоит прямо на земле, через пару лет он начнет гнить. Гниет даже пиломатериал, обработанный давлением.

Влага из почвы, насекомых и даже грызунов может оказывать разрушительное воздействие на древесину.Имейте в виду, что дождь и таяние снега могут собираться вокруг вашего сарая, делая доступ влажным и грязным. Скопление снега также может затруднить вход.

Если вы хотите, чтобы ваш сарай располагался ровно, то фундамент — это распространенный метод создания ровного основания. Большинство строительных площадок неровные. Строительство фундамента для вашего сарая создает ровное основание и обычно приподнимает его над уровнем повреждений, нанесенных водой. Это также может облегчить доступ зимой.

Можно ли использовать фундамент из бетонных блоков?

Бетонные фундаментные блоки для сарая — отличный способ создать ровное основание для вашего сарая.Их можно складывать вдвое, чтобы получить широкое основание, или штабелировать, чтобы построить опоры для большего зазора или неровных склонов.

Бетонные блоки идеально подходят для опоры плоского или наземного фундамента. Они поднимают вашу конструкцию с земли и не гниют.

Что такое бетонные блоки?

Бетонные блоки представляют собой литой цемент и заполнитель из песка и гравия. Их часто называют бетонными каменными блоками (ББК). Блоки обычно имеют один или два полых сердечника, но доступны и твердые сердечники, которые намного тяжелее!

Блоки бывают разных размеров, что делает их универсальным решением для фундамента.Их также можно разрезать зубилом Мейсона или твердосплавной пилой.

В чем разница между бетонным блоком и шлакоблоком?

Бетонные блоки не являются шлакоблоками . Они сделаны из более плотного материала, чем шлакоблоки, в которых в качестве заполнителя используется промышленная зола. Ключевым отличием между ними является восприимчивость шлакоблоков к зимнему замерзанию-оттаиванию.

При воздействии влаги и циклов замораживания-оттаивания шлакоблоки могут начать распадаться.При использовании шлакоблоков защищайте их цоколем сарая или регулярно обрабатывайте гидроизоляцией.

Что лучше: бетонный блок или заливной фундамент?

Наливной бетон, армированный сталью, имеет большую поперечную прочность, чем бетонные блоки. Однако, если вы используете его только для поддержки и выравнивания базы для своего сарая, то это перебор.

Блочный и заливной бетон требуют одинаковой подготовки грунта для выравнивания и дренажа. Блок размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов легче разместить, чем смешивать и заливать или доставлять готовую смесь для придания формы, которую вы построили.

Сколько бетонных блоков для фундамента сарая?

У вас должны быть бетонные блоки на каждом углу . В зависимости от размеров навеса, на полпути между углами или примерно через каждые 6–8 футов по периметру . Не забудьте поддержать среднюю часть сарая аналогичным образом.

Расстояние между блоками также зависит от материала каркаса, используемого для поддержки конструкции. У меня был приятель, который решил, что собирается хранить в своем сарае только велосипеды и садовые инструменты.Он не поддерживал середину по периметру или полу. Большая ошибка! Планируйте сегодня, строите на завтра.

Преимущества использования основания из бетонных блоков

Использование бетонных блоков для фундамента вместо других материалов дает множество преимуществ. Бетонные блоки доступны в готовом виде. Как только земля будет подготовлена, они станут отличным фундаментом для вашего сарая. Блоки легко перемещать и имеют широкую плоскую поверхность, которая облегчает выравнивание платформы вашего сарая.

Укладывайте блоки на неровную поверхность, чтобы получить ровную поверхность. Сдвиньте блоки или сложите их вдвое, чтобы обеспечить большую структурную поддержку. Бетонные блоки бывают разных размеров для других решений фундамента. При использовании пустотелых блоков заполните ядро ​​бетоном и арматурой, чтобы создать прочную опору или опору.

A 66 фунтов. из мешка с бетонной смесью получается ½ кубического фута готового продукта. Бетонный блок (номинальный размер 16 x 8 x 8 дюймов) имеет объем 0,58 кубических футов и весит от 30 до 35 фунтов.- намного легче. Я использовал оба продукта.

Определяющими факторами являются доступ к сайту и размер конструкции, а также бюджет. Бетонные блоки дешевле, чем бетонная смесь или готовая смесь. Большинство моих сараев построено на бетонных блоках.

Важные моменты, которые следует учитывать перед началом работы

Прежде чем приступить к строительству фундамента, необходимо учесть несколько важных моментов. Вы должны проверить местные постановления, типы почвы, дренаж, уклон и местные коммунальные услуги.

Местные постановления

Если вы не живете в неразвитом муниципалитете, вам будут доступны Строительные нормы и правила и Строительный инспектор. Чек онлайн или телефон в муниципальных офисах должны предоставить вам информацию. Лучше проверить, чем платить штраф или убирать то, что вы усердно строили.

Типы почв

Всего существует 6 типов почв. Почвы обычно встречаются в сочетании друг с другом, но иногда могут занимать большую площадь.Тип почвы может повлиять на тип необходимой вам опоры и на то, сможете ли вы построить там, где захотите.

• Торф : Часто встречается на болотистых или мелиорированных землях. Летом может высыхать от пыли, а во влажные периоды — пористой, слабая опора для основы.

• Песок / гравий : Широко распространен в ледниковых и древних водотоках. Хорошо дренируется за счет крупных частиц. Но мелкие частицы могут вымываться, создавая дыры под фундаментом.Когда эта почва уплотнена, она хорошо держится и является хорошей опорой для фундамента.

• Ил : Обычно встречается в старых водоразделах или поймах рек. Он удерживает влагу, вызывая расширение. Это оказывает давление на фундамент и может ослабить его. Плохая опора для фундамента.

• Глина : Встречается у многих местных жителей, это плохая поддерживающая почва. Он податлив во влажном состоянии, сохраняет влагу, увеличивая давление на фундамент.При высыхании дает усадку. Это может вызвать движение фундамента вверх и вниз.

• Суглинок: Широко распространен в виде почвы, представляет собой комбинацию глины, ила и песка. Благодаря сочетанию, он сохраняет достаточно влаги, чтобы сохранять форму, но также хорошо дренирует. Это хорошо для поддержки фундамента.

• Камень : большие или маленькие, они происходят из коренных пород. Некоторые из них — гранит, известняк, песчаник и сланец. Это также может быть фундамент. Их глубина и устойчивость создают прочную опору для фундамента.Однако их может быть сложно выровнять.

Дренаж

Тип почвы и рельеф местности или ее контуры влияют на то, как дождь и таяние снега покидают вашу собственность. Это следует учитывать при выборе места под фундамент для сарая. Это также повлияет на тип фундамента, который вы построите. Если он стекает медленно, но это единственное место, которое вы можете построить, то вы можете захотеть, чтобы ваш сарай был выше над землей.

Наклон

Уклон вашей земли также влияет на дренаж и тип фундамента.Стройте на склоне, и вам, возможно, придется копать больше на одном краю, и вам понадобятся бетонные блоки разных уровней. Если холм является скальной породой, вы не можете выкопать грунт, поэтому вы должны полагаться на бетонные блоки, чтобы создать свою ровную основу. Уклон также может повлиять на дренаж и потребовать подпорных стен и / или дренажных канав.

Любые другие проблемы возле строительной площадки

Есть еще кое-что, что нужно учитывать при планировании строительного проекта? Есть ли нависающие над участком деревья, которые могут мешать или могут повредить ваш сарай, когда он будет построен? Находятся ли они в вашей собственности или у соседа?

Ко всем деревьям подключены их корневые системы, которые могут нанести ущерб вашим раскопкам.Корни также могут повредить и сместить фундамент. Обрезка корней также может повредить или убить чье-то любимое дерево.

Скалы — еще одна проблема, о которой следует помнить. Они могут усложнить раскопки или потребовать переделки фундамента. Во время рытья одного из своих сараев я обнаружил довольно большой кусок гранита там, где мне нужен сарай. Разбив его кувалдой, я решил, что это коренная порода. Я изменил план фундамента и немного сдвинул его, чтобы камень поместился между балками пола.

В зависимости от того, где вы живете, могут быть подземные коммуникации, о которых вы не знаете. Позвоните в местную коммунальную компанию, и они придут и все проверит. Проверьте расстояние между инженерными сетями. Могут быть неудачи или допущения, которые вам нужно уважать.

Стоимость фундамента сарая из бетонных блоков

Используемые материалы и размеры сарая определяют стоимость фундамента. Вот некоторые сравнения сарая 8х12 футов:

• Бетонный блок: Пустотные блоки 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов стоят 1 доллар.От 50 до 2,50 долларов за штуку. Блоки с твердым сердечником могут стоить вдвое. Для этого фундамента требуется 6 блоков, поэтому от 9 до 30 долларов в случае пустотелого или сплошного ядра.

• Гравийная подушка: Для гравийной подушки размером 6 x 8 x 12 дюймов требуется 1,78 ярда ¾ дюйма щебня. Стоит от 45 до 75 долларов США; ваш сарай все еще стоит на земле.

• Бетонная опора: Для устойчивости / морозостойкости она должна быть глубиной 4 фута. Вам потребуется 6–4 фута длинных труб диаметром 8 дюймов плюс 4 фута арматуры для каждой и бетон.Некоторые предлагают также гравий для дна трубы. Трубка стоит 6-8 долларов, арматурный стержень — около 0,25 доллара за фут и 3 пакета (4-5 долларов США в год) с бетоном / трубой. Самая низкая цена составляет 114 долларов США.

• Заливной бетонный фундамент: Бетонная площадка размером 4 дюйма x8x12 футов требует 4,7 ярда3 бетона. Моя последняя загрузка была 225,00 $ / ярд³; Я слышал 125 долларов за ярд³ «где-нибудь». Добавьте арматуру или стальную сетку, подслой из гравия, пароизоляцию, и стоимость возрастет.

Как построить фундамент сарая из бетонных блоков

Изображение предоставлено Facebook

Что вам понадобится

Выбор фундамента повлияет на необходимые вам инструменты и расходные материалы.Моя цель — построить фундамент сарая из бетонных блоков. Вот что вам нужно:

Инструменты: Лопата и небольшой садовый шпатель

Принадлежности: Бетонные блоки (6) — пустотелые или сплошные. Если наклонный участок имеет несколько толщин

• Гравий (по желанию) — мелкий гравий или гравийная пыль
• Битумная черепица или две в качестве регулировочных шайб

Подготовьте строительную площадку

• Очистите строительную площадку от препятствий — камней, деревьев, кустов, мусора

• Забейте колышек в одном фиксированном углу и очертите периметр навеса с помощью веревки и трех других колышков.

• Я добавляю ступню к каждому измерению (8х12 футов становится 9х13 футов), поэтому мне не нужно перемещать колья при размещении угловых блоков.

• Выровняйте периметр с помощью рулетки. Отмерьте 3 фута веревки от фиксированного угла к другому углу и завяжите узел. Отмерьте 4 фута вдоль веревки в другом направлении от фиксированной стойки и завяжите узел.

Вы можете использовать маркер, чтобы отметить точки 3 и 4 дюйма. Переместите две угловые стойки, соединенные веревкой, в ваш фиксированный угол, пока диагональное расстояние между двумя узлами не должно быть 5 футов.Это обеспечит квадратный угол. Повторите то же самое с другой угловой стойкой, и у вас должно получиться четыре угла 90 градусов (квадратных). Это подойдет для сарая любого размера.

Кладка фундамента сарая из бетонных блоков

После того, как вы подготовите место для строительства и возведете периметр в квадрат, можно начинать.

• Поместите бетонный блок в каждый угол и по одному в центре каждой длинной (12 футов) стороны.

• Вдавите лопату в почву вокруг блока.Переместите блок, используйте лопату, чтобы удалить траву, а затем замените блок (полые стержни должны быть вверху, если используются).

• Можно удалить весь дерн по периметру. Раскатайте защитную мембрану от сорняков, накройте 4-дюймовым гравием; затем поместите свои бетонные блоки.

Мы подошли к самому важному этапу закладки фундамента. Выровняйте сами блоки и друг к другу. Плоская строительная площадка выравнивается легче, чем наклонная строительная площадка.

Вот полезное видео:

Плоский участок

• Выберите угловой блок.Это будет ваш справочный уголок. Используйте двухуровневую проверку, чтобы блок был ровным длинным и коротким наверху. Используйте садовый мастерок, чтобы удалить почву, или поместите гравий под блок, чтобы выровнять его.

• Положите доску размером 2 x 4 x 8 дюймов на выровненный угловой блок поперек любого блока в пределах досягаемости. Поместите свой уровень на верхнюю часть доски, чтобы проверить уровень между блоками. Если он высокий, удалите почву из-под нереференсного блока до уровня. Если он низкий, добавьте гравий, пока он не выровняется.

• После того, как вы достигли уровня, выровняйте этот блок, как вы это делали. Еще раз проверьте с помощью 2 «x4», что пролет все еще ровный — это может быть очень придирчивой работой. Помощник экономит время и силы.

• Повторите этот процесс от опорного блока к другому блоку, достижимому с помощью доски. Теперь у вас есть уровень 3 блока. Двигайтесь по периметру от блока к блоку, пока все не выровняются по отдельности и не выровняются друг с другом.

• Теперь у вас есть ровный фундамент из бетонных блоков, на котором можно построить сарай.

Участок с уклоном

Есть два способа построить фундамент для наклонной площадки.

1. Выкопайте склон, чтобы построить ровное основание для сарая. Возможно, вам придется построить подпорную стену, чтобы со временем земля не осыпалась на вашем сарае. Вам также может понадобиться дренажная канава, чтобы отводить воду от вашего сарая. Выкопайте участок и подготовьте подпорные стены. Следуйте описанной выше процедуре для плоской площадки, чтобы построить фундамент.

2.Второй способ — строить «на склоне». Для этого по-прежнему может потребоваться дренажная канава, но, вероятно, подпорная стена не понадобится.

• То же, что и Flat Grade, но выберите самый высокий угловой блок на склоне. Это будет ваш справочный уголок. Используйте 2-дюймовый уровень, чтобы убедиться, что блок расположен на длинных и коротких участках сверху. Используйте садовый мастерок, чтобы удалить почву, или поместите гравий под блок, чтобы выровнять его.

• Положите доску размером 2 x 4 x 8 дюймов на выровненный угловой блок и поперек склона к другому углу.Поместите свой уровень на верхнюю часть доски, чтобы проверить уровень между блоками. Если он высокий, удалите почву из-под нереференсного блока до уровня. Если он низкий, добавьте гравий, пока он не выровняется.
  Если разница достаточно велика, чтобы добавить еще один блок, выровняйте существующий блок и добавьте еще один поверх. У меня для этого часто бывает несколько блоков разной толщины. Убедитесь, что уложенные друг на друга блоки тоже выровнены по вертикали! Используйте квадратную черепицу для небольших горизонтальных корректировок.
  Еще раз проверьте с помощью 2 «x4», что пролет все еще ровный — это может быть очень придирчивой работой.Опять же, наличие помощника экономит время и силы.

• От вашего контрольного угла используйте 2 «x4» и уровень, чтобы установить средний блок. Следуйте процедуре, использованной для другого угла. Обеспечение горизонтального и вертикального расположения уложенных друг на друга блоков.

• Повторяйте этот процесс, пока не будут установлены все блоки. Теперь у вас есть фундамент для вашего сарая из бетонных блоков.

• Я рекомендую удваивать блоки и чередовать каждый курс (набор) для высоты более 16 дюймов.Это создаст более прочный фундамент. Если он превышает 24 дюйма в высоту, то я рекомендую заполнить пустотелые ядра бетоном или перейти на бетонный пирс. Убедитесь, что уложенные блоки выровнены по горизонтали и вертикали.

Заключение

Надеюсь, статья была для вас интересной и информативной. Чем больше вы выполните предварительное планирование и подготовку участка перед тем, как начать, тем легче будет фундамент.

Просмотрите список того, что вам понадобится. Каждое препятствие для того, чтобы что-то получить, — это разочарование.Следуйте шагам. Вы хотите, чтобы ваш фундамент был ровным и устойчивым, прежде чем строить на нем.

Ваши комментарии приветствуются. Если вы знаете кого-то, кто думает о строительстве сарая, поделитесь с ним, если вам это понравилось.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других. Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

Фундамент из бетонных блоков против заливного бетонного фундамента

Бетон — самый прочный и экономичный материал для строительства.Благодаря универсальности бетона он обеспечивает домовладельцам более прочный, сухой и лучший бетонный фундамент.

Здесь, в этом блоге, мы обсудим плюсы и минусы фундаментов из бетонных блоков и заливных бетонных фундаментов.

Перед этим сообщите нам термины «Фундамент из бетонных блоков» и «Фундаменты из литого бетона».

Фундамент из бетонных блоков

Блочный фундамент обычно строится из больших блоков, обычно размером 8 дюймов в ширину и 16 дюймов в длину.Они различаются по размерам в зависимости от весовой нагрузки строящегося здания. Какого бы размера блоки ни использовались, они будут закреплены вместе с раствором и опираются на бетонное основание, достаточно глубокое и широкое.

Блоки фиксируются как кирпичи, и используется узор внахлест, блокирующий их, чтобы обеспечить оптимальную прочность и устойчивость. Бетонные блоки полые и фиксируются растворной смесью. При установке на бетонный фундамент профессиональные стальные стержни, известные как арматура, соединяют блоки с основанием.

Когда все сделано правильно, стальная арматура имплантируется в основание и определяется точное место для размещения арматуры.

Фундамент из бетонных блоков

Преимущества

• Нет сложных тяжелых деревянных опалубок, которые нужно правильно настроить и закрепить.

Блоки

• довольно легко установить даже при некотором опыте каменщика.
• Фундамент, армированный стальной арматурой и заполненный бетонным блоком, становится прочным и хорошо изолированным.

Недостатки

• Когда блоки не армированы должным образом, фундамент из бетонных блоков оказывается относительно слабым.
• Строительный раствор, используемый для соединения блоков, уязвим для протекания и считается самым слабым звеном в самом фундаменте.

Заливной бетонный фундамент

Заливка фундамента из бетона выполняется профессионалами в области бетона. Большие тяжелые деревянные стены сконструированы и надежно закреплены, чтобы выдерживать давление, которому они будут подвергаться.Бетон заливается в деревянные формы за одну непрерывную заливку. Арматура уже укладывается в фундамент еще до того, как бетон будет готов. В отличие от блочного фундамента, бетонный фундамент не имеет слабых мест и стыков.

Жидкий бетонный фундамент

Преимущества

• Заливка фундамента — это быстрый процесс. Требуется меньше времени, чем блочный фундамент.
• Залитый фундамент имеет прочность на сжатие и изгиб, чем блочный фундамент.
• Повышенная прочность, плотность и отсутствие швов сводят к минимуму проблемы с водой в подвале.
• Выполняется профессионалами-монтажниками бетонных фундаментов и гарантирует эффективное выполнение задачи.
• Огнестойкий.
• Не требует обслуживания.

Недостаток

Что касается затрат, бетонный заливной фундамент немного дороже, чем бетонный блочный фундамент.

Maple Concrete Pumping Компания предлагает хорошо оборудованные и высококачественные услуги по заливке бетона , работая в Торонто, Онтарио, в течение многих лет.Наши специалисты берут на себя всю ответственность за проект и предлагают вам исключительные результаты.

Если вам нужна помощь в бетонном строительстве,

Вы можете позвонить нашим специалистам по телефону: +1 647.529.7867

Или свяжитесь с нами по адресу: www.mapleconcretepumping.ca/contact

.