Содержание
Системы автоматики котельных и тепловых пунктов
Системы автоматизации котельной внедряются для автоматического и дистанционного управления котельными установками.
Автоматика котельной — это аппаратная реализация комплекса решений, направленного на сбор полной информации о процессах эксплуатации, упрощение регулирования и управление всеми процессами. Поступающие данные о процессах сравниваются с заданными контрольными параметрами, и в зависимости от полученных данных включаются те или иные регулирующие процессы.
Применение систем автоматики выполняет две основные функции — это информационную (сбор информации о процессе) и управляющую. Комплекс оборудования позволяет управлять и контролировать технологические операции без непосредственного участия рабочего персонала. Степень автоматизации процесса подбирается исходя из особенностей производственного процесса, его сложности и требований Заказчика-оператора. Так, выделяют три уровня автоматизации:
-
локальная (частичная) автоматизация отдельного оборудования, машин, процессов -
комплексная автоматизация определенного участка цеха, комплекса оборудования, работающего как единая система -
полная автоматизация — это когда все функции управления выполняют технические средства (примечание: полная автоматизация редко применяется на предприятиях, так как основные решения по управлению возлагаются все-таки на человека)
Создание и внедрение системы автоматизации котельной положительно влияет на эффективность эксплуатации теплоэнергетического оборудования. Среди преимуществ можно назвать:
-
повышение производительности и качества -
улучшение безопасности и надежности процесса -
уменьшение расходов на человеческие ресурсы -
оптимизация всего процесса и исключение ошибок из-за человеческого фактора
Все это вместе приводит к очевидной экономической выгоде от внедрения системы автоматического управления котельных и других теплоэнергетических объектов (тепловых пунктов, ПГБ и др.)
При разработке автоматизации котельных специалисты Завода ГазСинтезⓇ предлагают:
-
проектирование и разработку технологических устройств и управляющих средств (датчики, сигнализаторы, посты управления, шкафы управления и т.д.) -
проектирование, внедрение и настройку программного обеспечения
Проектирование, разработка и внедрение систем автоматики котельных
На основании требований к степени автоматизации инженеры Завода ГазСинтезⓇ предлагают технические средства собственных разработок:
-
шкафы управления различными процессами (насосами, задвижками, горелками, вентиляцией и т. д.) -
контроллеры -
коммутационное оборудование -
платы ввода-вывода
Оборудование автоматизации котельной осуществляет:
-
измерение технических параметров работы системы -
контроль и регулирование параметров -
регистрация, запись и хранения данных о технических параметрах процессов -
защита и остановка процесса в аварийных случаях -
дистанционное управление
Для того, чтобы эффективно спроектировать автоматику котельных, наши специалисты проводят полный анализ технологических операций и процессов, подлежащих автоматизации, предлагают варианты и алгоритмы управления, производят необходимое оборудование, монтируют оборудование, настраивают программное обеспечение и обучают персонал.
Как узнать стоимость автоматизации котельных в Вашем городе?
Для расчета цены, проектирования, изготовления и доставки до места эксплуатации шкафов автоматики для управления различными технологическими процессами, Вы можете:
-
позвонить специалистам Завода ГазСинтезⓇ по телефону 8-800-555-4784 -
прислать технические требования к оборудованию на электронную почту -
воспользоваться формой «Запрос цены» и указать контактную информацию
Автоматика котельной Цена от 120000
Автоматика котельной
Щит управления и сигнализации котельной предназначен для обеспечения работы котельных агрегатов без постоянного обслуживающего персонала. В процессе работы автоматики котельной формируются сигналы управления, необходимые для обеспечения нормальной работы оборудования котельной.
Автоматика котельной применяется для автоматизации работы котельных агрегатов любых промышленных и бытовых объектов.
Автоматика котельной выполняет следующие функции:
- управления сетевыми водяными насосами;
- управления подпиточными водяными насосами;
- управления насосами горячей воды;
- управление насосами водоподготовки;
- управления топливоподачей и шлакоудалением;
- формирования аварийных сигналов, звуковой и световой сигнализации, при отклонении контролируемых параметров и активизации защит;
- формирования сигналов уровней в приемных емкостях.
Возможно выполнения частотного регулирования вентиляторов, насосов, системы топливоподачи и шлакозолодаления.
Технические характеристики автоматики котельной.
Автоматика котельной рассчитана на круглосуточный режим работы при условиях эксплуатации:
- диапазон предельных рабочих температур от +5 до +50 °С.
- относительная влажность не более 85 % при +20 °С.
- нормы качества электрической энергии в соответствии с ГОСТ 13109.
- климатические условия исполнения УХЛ4.2. в соответствии с ГОСТ Р 15150.
Автоматика котельной может быть выполнена на базе различных приборов, его комплект поставки и цена уточняются при заказе после заполнения заказчиком опросного листа.
Купить автоматику котельной
Для того чтобы купить автоматику котельной, вы можете сделать заявку в отдел сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42), либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.
Автоматизация котельных
По всем вопросам автоматизации котельных, пожалуйста, обращайтесь по телефону, указанному в «шапке» сайта.
Современная котельная проектируется и изготавливается для работы в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Автоматизация котельных состоит из общекотельной автоматики (А), которая объединяет в себе котловую А, А горелочных устройств, А регулирования в тепловых контурах, А системы химводоподготовки, А управления и сигнализации.
Котловая автоматика при автоматизации котельной:
Как правило, автоматизированная котельная изготавливается на базе двух или более котлов. На каждом котле установлен блок управления котлом, газовая или комбинированная горелка c двухступенчатым или модулируемым регулированием тепловой мощности и интегрированной системой безопасности газо-воздушного тракта на основе программного топочного автомата и первичных датчиков-реле.
Установленное в котельной оборудование обеспечивает автоматический розжиг горелок, а так же прекращение подачи топлива в горелки (защиту котлов) в следующих случаях:
- падение давления газа к горелке ниже минимально допустимого уровня;
- падение давления воздуха к горелке ниже минимально допустимого уровня;
- погасание либо отрыв пламени в топке;
- превышение давления воды в котле выше максимально допустимого;
- падение давления воды в котле ниже минимально допустимого;
- превышение максимально допустимой температура воды на выходе из котла;
- пропадание электропитания.
Дисплей блока управления котла позволяет оперативно контролировать текущие температурные параметры среды котлового контура, обратного и подающего трубопроводов к котлам и при необходимости считывать коды возникающих неисправностей. В случае аварийного останова любого из котлов формируется соответствующий информационный сигнал, используемый в схеме общекотельной светозвуковой сигнализации.
Автоматизация регулирования в тепловых контурах котельных:
Основными функциями погодозависимого контроллера (блока управления) являются:
- регулирование температуры сетевой воды отопления и вентиляции по адаптивному отопительному графику в зависимости от температуры наружного воздуха, воздействием управляющих импульсов на электроприводы трехходовых клапанов смешения.
- поддержание заданной температуры воды ГВС управлением насосами внутреннего контура.
- каскадное управление работой котлов.
Блок управления отопительными контурами выполняет функцию погодозависимого регулирования в контуре тепловых завес и стабилизации температуры горячего водоснабжения
Щит управления и сигнализации (ЩУиС):
Автоматизация котельных предусматривает:
- работа всех циркуляционных насосов в режиме: 1 рабочий, 2-ой резервный, с контролем перепада давления на насосах и при необходимости, переключением на резерв. АВР насосов обычно реализуется применением специализированных приборов «CАУ МП-15» (САУ 1…5) фирмы «ОВЕН» cмонтированных на лицевой панели щита управления и сигнализации и позволяющих задавать временное чередование работы каждого насоса и автоматическое подключение резервного насоса при падении значения заданного дифференциального давления по сигналам от соответствующего датчика-реле. Управление насосами: местное (ручное включение) и дистанционное, предусмотрена возможность использования внешних управляющих сигналов.
- прекращение подачи газа в котельную путем закрытия клапана отсекателя газа при пожаре или загазованности помещения котельной выше нормы метаном либо оксидом углерода, а так же при отключении электроэнергии. Повторное открытие клапана производится вручную при возврате в нормальное состояние параметров концентрации в воздухе котельной вышеперечисленных газов и отсутствии аварийного сообщения по цепям пожарной сигнализации.
Схема аварийной сигнализации предусматривает выдачу световых (на передней панели ЩУиС) и звуковых сигналов в следующих ситуациях:
- повышение концентрации метана в помещении
- повышение концентрации «CO» в помещении
- закрытие отсечного клапана
- авария одного или нескольких котлов
- авария одного или нескольких насосов
- отклонение от нормы давления воды в обратном трубопроводе отопления (и внутреннего контура)
- отклонение от нормы давления воды водопровода.
Причем световой сигнал остается и после пропадания причин срабатывания сигнализации и снимается вручную нажатием соответствующей кнопки на панели ЩУиС (для возможности отслеживания архива аварий).
Проектом автоматизации котельной реализована и возможность вывода на удаленный диспетчерский пункт следующих аварийных сигналов (светозвуковая сигнализация):
- авария технологического оборудования котельной.
- пожар в котельной.
- загазованность в котельной.
- несанкционированный доступ в котельную.
- закрытие отсечного газового клапана.
Диспетчерский щит (ЩДС) котельной реализован на базе прибора охранно-пожарного ВЭРС Пк8, на 8 контролируемых каналов с резервным аккумуляторным питанием, световой и звуковой сигнализацией.
Пульт ЩДС размещается в помещении с постоянным присутствием проинструктированного персонала (например — комната охраны) для принятия неотложных мер в случае аварийной ситуации.
Проект автоматизации котельной разрабатывается в соответствии с действующими нормами и правилами и соответствует требованиям безопасной эксплуатации при соблюдении мероприятий, предусмотренных рабочей документацией.
Для расчёта стоимости котельной, пожалуйста,
заполните опросный лист на котельную.
Опросный лист можно заполнить в онлайн-режиме или скачать.
По всем возникшим вопросам:
телефон: 8 (906) 700-40-55
электронная почта: [email protected]
Вас также может заинтересовать
Неоправданные затраты котельной и способы их сократить
Большая часть расходов котельной приходится, как известно, на топливо. Однако снизить закупку и потребление топлива в современных экономичных условиях не представляется возможным, в том числе, из-за появления неоправданных затрат.
Химводоподготовка для котельной
Химводоподготовка (ХВП) для котельной — это обработка поступающей в установку воды, очистка её от вредных примесей, снижение жёсткости. Жёсткая вода вредит внутренним системам котельной, приводит к образованию накипи, к коррозии и разрушению. ХВП — самый простой и доступный способ предотвратить это.
Проектирование и монтаж котельных
Монтаж котельной необходимо осуществлять в соответствии с правилами и нормами: к примеру, при строительстве дома изначально планировать помещение под котельную, чтобы впоследствии не нарушать его архитектурной целостности.
Блочно-модульная котельная 50 МВт и чем она хороша
Сейчас очень популярными стали блочно-модульные котельные 50 МВт — оборудование, которое размещается в специальных блок-модулях, а потом в практически готовом виде привозится к потребителю. Монтаж и пусконаладка занимают несколько дней, после чего котельная считается готовой к эксплуатации.
Преимущества и недостатки мини-котельной в многоквартирном доме
Энергетические ресурсы становятся дороже — это факт, поэтому особенно остро в последнее время встает вопрос экономии энергоносителей. В том числе это касается отопительных систем многоквартирных домов. Стоимость напрямую зависит от способа подачи теплоэнергии жильцам, которых в настоящий момент два: централизованный и автономный.
Автоматика промышленных котельных от ГК РЭМЭКС
Все технологические процессы, которые должны протекать безопасно и экономически выгодно, нуждаются в системах управления. Сегодня невозможно представить себе котельную без систем автоматики. Современная котельная автоматика — сложная высокотехнологичная система, разрешающая задачи автоматического управления, защиты котельных без постоянного присутствия обслуживающего персонала и позволяющая обеспечить не только максимально безопасную эксплуатацию оборудования, но и существенную экономию топлива.
В этих целях ГК «Рэмэкс» (на базе ПЛК: TREI, ОВЕН) производит Программно -Технический Комплекс для автоматизации тепловых энергоустановок, который состоит из систем автоматики безопасности и регулирования котлов, систем общекотельной автоматики и системы диспетчерского контроля
Работа данных систем осуществляется посредством оснащения котлоагрегатов / котельных:
- щитами контроля безопасности и управления котлоагрегатами типоряда АБУ, ЩУКА
- щитами управления диспетчеризации и автоматизации котельной СУДАК
- программным обеспечением программируемых логических контроллеров щитов
- комплектом первичных преобразователей
Оснащение котлоагрегатов / котельных средствами контроля и автоматизации сертифицировано и производится в точном соответствии с требованиями следующих нормативных документов:
- Технический регламент Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011)
- ГОСТ Р 51321. 1-2000 (МЭК 60439-1) «Устройства комплектные низковольтные распределения и управления»
- ГОСТ 26.205
- ГОСТ Р 52931
- СП 89.13.330 “Котельные установки”
- “Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара до 0,07 МПа и водогрейных котлов с температурой воды до 115°C” Госгортехнадзора РФ
- «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок»;
- СНиП 42-01-2002 “Газораспределительные системы”
Для консультаций по приобретению автоматики, используйте форму ниже, либо направляйте в наш адрес заполненный опросный лист, скачать который можно на данной странице.
Котельная автоматика для котлов Ирбис.
Запчасти и комплектующие по цене производителя
Устанавливая у себя в частном доме или в государственных учреждениях отопительное оборудование, конечно, стоит задуматься о безопасности. Для упрощения управления и контроля температур компанией Ирбис разработана специальная автоматика котельной, которая практически полностью исключает участие оператора в решении проблем. Завод является одним из ведущих поставщиков оборудования на рынке с 1993 года. Отечественные системы автоматики котельных ничем не уступают по своим качествам зарубежным аналогам.
Почему стоит установить автоматику котельной
На сегодняшний день остро стоит проблема пожарной безопасности. Установленная автоматика газовых котельных обеспечит уверенность в надежности вашего оборудования. С ее помощью, без участия оператора:
- Розжиг в котельной производится автоматически;
- Обеспечивается контроль давления внутри котельной;
- Температура держится на одном уровне;
- Происходит каскадное управление большим количеством котлов;
- В аварийной ситуации происходит экстренная остановка котельной.
Помимо перечисленных преимуществ автоматика котельных установок от Ирбис соответствует требованиям ГОСТ и имеет длительный срок службы. Конечно установку технически-сложной автоматики стоит доверить профессионалам, тогда вы останетесь по-настоящему довольны результатом и не придется разбираться в технических инструкциях. Заранее проверьте, чтобы приобретенная автоматика подходила по техническим характеристикам к вашей котельной установке.
Какая бывает автоматика безопасности котельной от Ирбис
В ассортименте найдется автоматика котельных установок на любой бюджет. Обратите внимание на такие популярные продукты:
- Датчики пламени, температуры и тяги. Такие приборы измеряют показатели и регулируют подачу топлива в котельной для экономного расхода и оптимальной работы;
- Блоки управления. С помощью них контролируется наличие огня в топке и отключается подача топлива, при возникновении возможности взрыва;
- Комплекты автоматики. Такие устройства обладают высокой пропускной способностью и комплексно контролируют отопление;
- Автоматика котельной КСУБ. Производит регулирование температуры по заданному графику, управляет насосом водоснабжения, есть ручной режим и дистанционное управление. Она является самым оптимальным и простым в функционировании вариантом.
Установленная на котельное оборудование автоматика не только убережет от возгорания, но и значительно упростит процесс отопления в вашем доме.
Вас могут заинтересовать:
Как выбрать автоматику для котельной
Одной из неизменных парадигм развития технологий является стремление как можно сильнее автоматизировать процессы, требующие непосредственного участия человека.
Котельное оборудование, как неизменная часть этого поступательного движения, также год от года развивает всё новые и новые точки приложения этого стремления, изобретая новые способы автоматизации или совершенствуя старые.
В данной статье мы будем рассматривать подбор автоматики для корректной работы котельной, как цельного механизма, включающего в себя котёл, бойлер, насосы и прочее. Автоматика будет рассмотрена с позиции подбора и особенностей, без углубления в технические моменты.
Фирм – производителей котельного оборудования и автоматики существует значительное количество. Для каждого котла есть своя непосредственная автоматика рекомендованная производителем. При этом сторонние устройства можно подключать практически любые, в связи с унификацией протокола OpenTherm.
Видов котельных существует множество, но мы рассмотрим конкретный пример – котёл газовый настенный конденсационный De Dietrich Innovens MCA 25, с бойлером косвенного нагрева, двумя контурами отопления – прямым и смесительным.
Данный котёл поставляется сразу с установленной на котле автоматикой Diematic iSystem. Данная автоматика, без использования дополнительных модулей, способна управлять одним прямым контуром отопления, чаще всего это радиаторы.
В нашей котельной планируется бойлер косвенного нагрева. Для того, чтобы автоматика котла могла видеть его температуру и, соответственно, регулировать подачу в него теплоносителя для нагрева, посредством переключения клапана отопление/ГВС необходимо поставить Датчик ГВС AD 212. При этом, если котёл двухконтурный, как, например, De Dietrich Innovens MCA 25/28 MI, то данный датчик не ставится, так как уже интегрирован в котёл.
Для тёплых полов, то есть для смесительного контура, нельзя подавать напрямую нагретый теплоноситель, так как тёплый пол рассчитан на пониженную температуру теплоносителя. Поэтому в обвязке котельной ставится насосная группа со смесителем. Чтобы автоматика котла могла его регулировать и, чтобы с этой автоматики можно было задавать температуру данного контура, ставится Датчик температуры подающей линии после смесительного клапана AD 199. Если понадобится расширение и включение в отопление ещё одного смесительного контура понадобится уже плата + датчик AD 249.
Данной автоматики с дополнительными датчиками достаточно для организации работы запланированной котельной с бойлером, одним прямым и одним смесительным контуром. Для удобства сведём все эти данные в одну таблицу.
Вышеперечисленные модули являются базовыми и необходимыми для работы котельной
Рассмотрим несколько опций для автоматики, расширяющих уже комфорт пользования.
Панель Diematic iSystem поставляется в комплекте с проводным датчиком наружнойтемпературы. Данный датчик позволяет задавать автоматическую корректировкупараметров отопления в доме, в зависимости от температуры на улице. В тех случаях, когда установка проводного датчика затруднена, можно поставить беспроводной датчик наружной температуры AD 251 и приёмник радиосигнала – Радиопередатчик для панели управления котла AD 252.
Также этот радиопередатчик пригодится для взаимодействия с беспроводными модулями CDR2/ CDR4 (AD284), позволяющими удалённо осуществлять дистанционное управление котлом, изменяя команды панели управления на котле, с осуществлением автоматической настройки кривой контура отопления. По одному модулю на каждый контур отопления.
Есть возможность поставить и упрощённый проводной блок дистанционного управления с датчиком комнатной температуры FM 52, который является упрощённой версией предыдущего.
В целом, перечисленных модулей и датчиков для автоматики достаточно для правильной работы системы отопления в доме. Конечно, есть случаи усложнённых систем – с солнечными коллекторами, каскадными установками, вентиляцией и прочими подсистемами, но они также строятся на данном модульном принципе.
Автоматика других фирм производителей или работающих на другом топливе котлов различается в деталях. На твердотопливных она, по сути, отсутствует, есть в зачаточном виде на пеллетных, обладает своими особенностями на дизельных. Но зная общие принципы современного подхода к унификации автоматики достаточно просто рассчитать необходимые дополнительные элементы. Наша компания рассчитает вам все необходимые элементы автоматики котельной.
Довольно часто система отопления ставится в доме, в котором не живут постоянно или же который пустует на протяжении рабочего дня. И возникают опасения – вдруг что-то отключится, например, пропадёт электричество, возникнет протечка или ударят резкие морозы. Или это дачный домик, который хочется заранее прогреть перед приездом. Для контроля всего этого разработаны специальные GSM модули.
Технология это не новая, но первоначально крайне дорогая. К современному времени GSM модули стали намного более близкими к потребителю по своим ценовым характеристика. Например, Teplocom GSM. Принцип работы модуля строится на взаимодействии сим-карты внутри данного модуля и мобильным телефоном владельца. Данный модуль позволяет осуществлять контроль над нештатными ситуациями. Если у вас мобильный телефон с Андроидом, то можно удалённо задавать параметры температуры.
Автоматика котельной. Шкафы общекотельной автоматики.
Шкаф Управления Котельной (модификация ШКА-01-ШУК) предназначен для управления общекотельным оборудованием и каскадом котлов. Шкаф выполняет следующие функции:
• Мониторинг охранной и пожарной сигнализации. • Сигнализация о загазованности по СО и СН4.
• Управление клапаном подачи газа в котельную. • Контроль работы котлов и котельной.
• Управление насосами теплосети и котлов. • Организация каскадного управления котлами.
• Управление насосами и клапанами подпитки. • Управление насосами ГВС.
• Погодозависимое регулирования температуры воды в сети отопления. • Регулирования температуры воды в сети ГВС.
• Управления уровнем воды в баке запаса воды. • Управления температурой в котельной.
Вы можете также выбрать наиболее подходящий из готовых проектов общекотельных шкафов и запросить его стоимость по т. (4922) 43-03-79; или прислать задание на разработку шкафа автоматики для Вашей котельной на
E-mail: designer@kontel. ru.
Шкаф управления котельной. Экономичная версия с сенсорной панелью 7″.
Предназначен для управления котельной с двумя котлами Baxi (или аналогичными им), с одной теплосетью и ГВС.
Шкаф выполнен в компактном корпусе 300х400х150
Пускорегулирующее оборудование насосов (автоматы, пускатели, тепловые реле) вне шкафа.
Встроенный GSM-модуль, рассылающий аварийные сообщения на телефоны оператора и диспетчера.
Укомплектован GSM антенной (учтена в стоимости).
Датчики в стоимость шкафа не входят и заказываются отдельно.
Функциональная схема котельной:
73500 руб
Шкаф управления котельной. Экономичная версия с сенсорной панелью 10″.
Предназначен для управления котельной с двумя котлами Riello, одной теплосетью и ГВС.
Шкаф выполнен в базовой комплектации, в корпусе 1000х600х300, ручное управление производится с панели оператора.
Пускорегулирующее оборудование насосов (автоматы, пускатели, тепловые реле) в составе шкафа.
Встроенный GSM-модуль, рассылающий аварийные сообщения на телефоны оператора и диспетчера
Датчики в стоимость шкафа не входят и заказываются отдельно.
Функциональная схема котельной:
225000 руб
Шкаф управления котельной. Экономичная версия с сенсорной панелью 10″.
Предназначен для управления котельной с двумя котлами, одной теплосетью и ГВС.
Шкаф выполнен в базовой комплектации, в корпусе 1000х800х300, ручное управление производится с панели оператора.
Газовым клапаном управляет внешняя система САКЗ (модуль БСУ-К).
Пускорегулирующее оборудование насосов (автоматы, пускатели, тепловые реле) вне шкафа шкафа.
Встроенный GSM-модуль, рассылающий аварийные сообщения на телефоны оператора и диспетчера.
Датчики в стоимость шкафа не входят и заказываются отдельно.
Функциональная схема котельной:
249000 руб
Шкаф управления котельной. Экономичная версия с сенсорной панелью 10″.
Предназначен для управления котельной с двумя котлами, одной теплосетью и ГВС.
Шкаф выполнен в базовой комплектации, в корпусе 1000х800х300, ручное управление производится с панели оператора.
Пускорегулирующее оборудование насосов (автоматы, пускатели, тепловые реле) в составе шкафа.
Встроенный GSM-модуль, рассылающий аварийные сообщения на телефоны оператора и диспетчера.
Датчики в стоимость шкафа не входят и заказываются отдельно.
Функциональная схема котельной:
277000 руб
Шкаф управления котельной. с сенсорной панелью 10″.
Предназначен для управления котельной с двумя котлами Vitoplex, одной теплосетью и ГВС.
Шкаф выполнен в базовой комплектации, в корпусе 1000х800х300.
Настройка параметров и ручное управление устройствами котельной производиться с сенсорной панели.
Пускорегулирующее оборудование насосов (автоматы, пускатели, тепловые реле) в составе шкафа.
Встроенный GSM-модуль, рассылающий аварийные сообщения на телефоны оператора и диспетчера.
Датчики в стоимость шкафа не входят и заказываются отдельно.
Функциональная схема котельной:
283000 руб
Шкаф управления котельной с сенсорной панелью 10″
Предназначен для управления котельной с тремя котлами, теплосетью.
Шкаф выполнен в базовой комплектации, в корпусе 1000х800х300.
Настройка параметров и ручное управление устройствами котельной производиться с сенсорной панели.
Пускорегулирующее оборудование насосов (автоматы, пускатели, тепловые реле) за пределами шкафа.
Встроенный GSM-модуль, рассылающий аварийные сообщения на телефоны оператора и диспетчера.
Датчики в стоимость шкафа не входят и заказываются отдельно.
Функциональная схема котельной:
250000 руб
Шкаф управления котельной.
Предназначен для управления котельной с тремя котлами, одной теплосетью и ГВС.
Шкаф выполнен в базовой комплектации, в корпусе 1200х800х300.
Настройка параметров и ручное управление устройствами котельной производиться с сенсорной панели 10″.
Пускорегулирующее оборудование насосов (автоматы, пускатели, тепловые реле) в составе шкафа.
Встроенный GSM-модуль, рассылающий аварийные сообщения на телефоны оператора и диспетчера.
Датчики в стоимость шкафа не входят и заказываются отдельно.
Функциональная схема котельной:
320000 руб
Шкаф управления котельной.
Предназначен для управления котельной с четырьмя котлами, теплосетью.
Шкаф выполнен в базовой комплектации, в корпусе 1000х800х300.
Настройка параметров производится на сенсорной панели 10″.
Ручное управление устройствами котельной производиться с панели оператора.
Пускорегулирующее оборудование насосов (автоматы, пускатели, тепловые реле) в составе шкафа.
Датчики в стоимость шкафа не входят и заказываются отдельно.
Функциональная схема котельной:
275000 руб
Шкаф управления котельной.
Предназначен для управления котельной с четырьмя котлами, теплосетью и ГВС.
Шкаф выполнен в базовой комплектации, в корпусе 1800х800х400.
Настройка параметров и ручное управление устройствами котельной производиться с сенсорной панели 15″.
Пускорегулирующее оборудование насосов (автоматы, пускатели, тепловые реле) в составе шкафа.
Возможные опции:
— Встроенный GSM-модуль, рассылающий аварийные сообщения на телефоны оператора и диспетчера,
возможность передачи даннных на АРМ Диспетчера.
Датчики в стоимость шкафа не входят и заказываются отдельно.
Функциональная схема котельной:
340000 руб
Объем работ: Закупка, монтаж, FAT, пуско-наладка, SAT для:
Описание: Мы разработали модернизацию котла, работающего на смешанных угольных и мазутных горелках.Горелка не соответствовала действующим нормам по охране окружающей среды и нуждалась в значительном улучшении работы завода и производительности котла. | Обзор проекта Отрасль: Энергия Заявление: Модернизация горелки смешанного угля и мазута Аппаратное обеспечение: HIMA Himatrix Siemens PCS Локальные измерительные приборы Инженерно-эксплуатационные станции Количество входов / выходов: 1500 | Сложность: Проект охватывал закупку материалов и конфигурации, изготовление панелей, установку компонентов, заводские приемочные испытания, надзор за установкой на месте, приемочные испытания и пуско-наладочные работы на объекте, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, передачу интегрированного контроля и безопасности. Система с центральными и удаленными модулями, которые контролируют и защищают установку по производству тепла, состоящую из 5 интерфейсов со сторонней системой ( Монитор пыли / непрозрачности, анализатор дымовых газов, реле температуры, датчик уровня с радарным управлением, преобразователи частоты ) , 1 удаленный модуль PCS (Siemens), 1 удаленный модуль SIS с классом SIL3 в дополнение к PCS (Himatrix) и SIS с классом SIL 3 в центральном месте. |
Системы автоматизации зданий, Интернет вещей: будущее эффективности котлов
В недавнем отчете Global Market Insights по котельной отрасли прогнозируется значительный рост рынка коммерческих котлов, отчасти благодаря развитию инфраструктуры в США и повышению осведомленности об энергоэффективных системах отопления. Достижения в области управления и эксплуатации также способствуют этому росту — в частности, интеграция данных систем автоматизации зданий (BAS) и Интернета вещей (IoT).
Системы автоматизации зданий:
Building Automation Systems (BAS) заставляет индустрию HVAC гудеть обещаниями повышения эффективности и значительной рентабельности инвестиций. BAS недавно стал стандартом для большинства коммерческих объектов: более половины всех зданий в США, площадь которых превышает 100 000 квадратных футов, используют эту модель. В среднем BAS может сэкономить от 5 до 15 процентов общего энергопотребления здания. Эти компьютерные системы устанавливаются на объектах для управления и контроля механического и электрического оборудования и повышения энергоэффективности.С котлами эти системы позволяют пользователям точно контролировать топливо и воздух для горения для повышения эффективности. Но как?
BAS Systems эффективно контролирует системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:
- Позволяет владельцу устанавливать графики работы оборудования, чтобы можно было добиться экономии энергии, когда в здании или в помещениях нет людей.
- Позволяет системе сравнивать температуру помещения, условия наружного воздуха и возможности оборудования с помощью адаптивного обучения, чтобы оборудование можно было включить в нужное время, чтобы обеспечить достижение заданных значений в помещении до начала занятия.
- Предлагает возможность отправки сигналов тревоги по электронной почте, пейджеру или телефону, чтобы предупредить руководителей зданий и / или технических специалистов о возникающих проблемах и сбоях в системе.
- Предлагает сброс нагрузки, когда энергетические компании находятся на пике спроса и нуждаются в сокращении энергопотребления предприятиям для предотвращения сбоев.
Интернет вещей (IoT) Интеграция данных:
Интеграция Интернета вещей (IoT) с коммерческими котлами позволяет конечным пользователям использовать данные более значимым образом.Датчики IoT в котлах непрерывно собирают данные и отправляют их по сети, обеспечивая мониторинг систем котлов в режиме реального времени. Клиенты могут управлять этими интеллектуальными системами, где бы они ни находились, и устанавливать целевые показатели энергопотребления и автоматические предупреждения, когда в системе обнаруживаются неисправности или требуется техническое обслуживание. Интернет вещей становится все более популярным в более крупных приложениях, чем когда-либо. Средства управления и Интернет вещей на рынке коммерческих котлов набирают обороты с упором на техническое обслуживание и устранение неисправностей. Это помогает предприятиям поддерживать максимальную производительность оборудования с меньшими затратами труда.
Что дальше?
С переходом на BAS и IoT мы можем ожидать увидеть несколько дополнительных тенденций для коммерческих котлов в будущем, включая удобные панели управления и соединительные системы. Продукция, которая может подключаться к интеллектуальному устройству и контролироваться удаленно, востребована в котельной промышленности. Котлы с искусственным интеллектом также находятся в разработке с расширенными функциями, такими как самоконтроль, самонастройка и автоматический ввод в эксплуатацию. Хотя мы не можем обещать, что все эти тенденции будут реализованы, мы можем пообещать, что наши клиенты останутся на переднем крае технологии котлов.
Ознакомьтесь с полной линейкой коммерческих энергоэффективных котлов UEP здесь. Не уверен, что вам нужно? Наши инженеры могут помочь с выбором решения, подходящего для вашей установки.
пакет автоматизации котла
Танкер SS Mormacsun, принадлежащий компании Moore MacCormack Lines, Bulk Transport Inc., сжигает меньше топлива на 168 долларов в день, используя системы регулировки сгорания, произведенные Westinghouse Electric Corporation, подразделение управления горением, штаб-квартира которого находится в Оррвилле, Огайо, согласно отчету Westinghouse.
Каждая система состоит из сверхмощного анализатора кислорода Westinghouse Hagan модели 218 и микропроцессорного регулятора уровня кислорода модели 1400. Системы были установлены на котлы Marmacsun в июне 1981 года.
S.S. Mormacsun весит 39 000 тонн, работает со средней скоростью 15 узлов и сжигает около 16 600 галлонов мазута в день. Перед установкой систем контроля горения соотношение воздуха и топлива в процессах горения в котлах регулировалось вручную на основе визуального наблюдения за дымовыми газами и использования ручного анализатора отбора проб дымовых газов.Избыток кислорода в дымовых газах является отличным показателем эффективности сгорания, поскольку он прямо пропорционален избытку воздуха. Некоторый избыток воздуха необходим для безопасной работы без дыма. Слишком много избыточного воздуха приводит к большим потерям в долларах, потому что лишнее топливо сжигается без надобности, чтобы нагреть этот избыток.
Слишком мало избыточного воздуха, увеличивает расходы, потому что дорогое несгоревшее топливо попадает в дымовую трубу.
Инженеры Moore MacCormack оценили соотношение воздуха и топлива в двух котлах Mormacsun, которые работали при 4% избытке кислорода.
«Мы знали, что существующая автоматизация просто не обеспечивает максимальной эффективности. Поэтому мы начали искать методы автоматической регулировки соотношения воздух-топливо», — сказал Эрни Оттерспур, менеджер по энергосбережению в Moore MacCormack Lines, Inc. Система Westinghouse работает достаточно хорошо после начального периода запуска «. Первым шагом в модернизации систем контроля горения котла стала установка локальных анализаторов кислорода. В анализаторах кислорода Westinghouse используется датчик оксида циркония, вставленный непосредственно в дымовую трубу.Они обеспечивают быстрое и непрерывное считывание избыточного содержания кислорода в дымовых газах. Данные анализатора кислорода поступают в микропроцессорный контроллер подстройки кислорода Westinghouse. Устройство автоматически регулирует поток воздуха для горения, регулируя соотношение воздух-топливо. Системы регулировки сгорания постоянно контролируют избыток кислорода на уровне от 2,5 до 3%.
Эти цифры представляют собой сокращение избытка кислорода как минимум на 1%.
Инженеры Moore MacCormack считают, что снижение избытка кислорода на 1% дает экономию топлива как минимум трех баррелей масла в день в каждом котле.
На основании этих расчетов компания Moore MacCormack окупила только оборудование примерно за восемь месяцев и, включая стоимость установки, окупаемость всего пакета примерно за пятнадцать месяцев.
«Главный инженер СС
Mormacsun очень доволен системой управления Westinghouse, — сказал г-н Оттерспур. — Фактически, он позволил котлам оставаться в автоматической системе управления Westinghouse даже во время маневров, что, безусловно, свидетельствует о доверии к оборудованию.«Помимо экономии топлива инженеры Moore MacCormack полагают, что система регулировки сгорания Westinghouse поможет им в соблюдении новых правил Международной морской организации (IMO), которые требуют систем инертного газа. Эти новые правила предусматривают, что котлы производят дымовой газ с 5 % или менее кислорода. Этот инертный дымовой газ используется для перекрытия незаполненного пространства в грузовых нефтяных танках.
Чтобы получить бесплатную литературу, полностью описывающую систему регулирования горения Westinghouse, напишите 42 на сервисной карте читателя
Системы автоматизации парового котла
Системы автоматизации парового котла
Чтобы управлять котлами, в которых получается пар, В соответствии с техническими правилами, действующими в Европейском Союзе, были подготовлены безопасные и экономичные формы энергии, широко используемые в промышленности.Эти правила были созданы немцами и называются TRD (Technische Regeln für Dampfkessel). Эти нормы можно перевести на турецкий язык как «Технические правила для паровых котлов».
В правилах TRD упоминается 5 различных режимов работы:
- Работа под постоянным контролем . В этом режиме работы технический персонал, отвечающий за систему, постоянно контролирует и регулирует уровень воды и давление пара в котле.
- Частичная постоянная контролируемая работа .В этом режиме работы технический персонал, ответственный за систему, проверяет правильность работы системы каждые два часа.
- Автономная работа с ограничением по времени при пониженном рабочем давлении.
- Круглосуточно автономная работа.
- 72 часа автономная работа.
В правилах TRD и нормах EN 12953 написано, какие системы безопасности следует использовать в соответствии с каждым типом операций, упомянутых выше.Например; автоматический контроль уровня и давления воды не требуется при постоянной контролируемой работе; при ограниченной, круглосуточной и 72-часовой автономной работе они являются обязательными. Эти предохранительные устройства обычно поставляются котельными производителями с одобрения заказчика.
Как упоминалось выше, для безопасной и эффективной работы котла требуется ряд средств управления. Эти средства управления можно сгруппировать под двумя основными заголовками: системы автоматического контроля уровня и системы автоматической продувки.
Системы автоматической продувки
- Нижняя продувка
- Поверхностная продувка (TDS)
Системы автоматического контроля уровня
- Контроль предельного значения (двухпозиционное регулирование)
- Контроль путем непрерывного измерения (плавное регулирование)
Помимо этих двух заголовков, контроль температуры и контроль мутности конденсата являются важными средствами контроля, которые должны контролироваться в соответствии со стандартом TRD 604.
Для получения подробной информации и контактов вы можете отправить электронное письмо по адресу info @ viraisi.com , а подробную информацию о продуктах можно найти на сайте www.viraisi.com
Релейная логика ПЛК для управления запуском котлов
Управление пуском для котлов активируется через главный термостат. Для предотвращения одновременного запуска 4 газовых котлов в системе используется ПЛК.
Напишите программу ПЛК для этого приложения, используя язык релейных диаграмм.
Релейная логика ПЛК для управления запуском котлов
Решение
Каждый из четырех котлов имеет две настройки мощности.Каждая настройка мощности назначается ПЛК.
Главный термостат подключен к входу ПЛК. Термостат используется для установки температуры, при которой котел должен включаться и выключаться. Скажем, если температура опускается ниже 75 ° C, активируется первая мощность котла 1 для нагрева.
Через пять минут активируется 2-я ступень мощности котла 1. Если конечная температура не была достигнута, включается дополнительная настройка мощности для повторного нагрева с интервалами в 5 минут.
При достижении конечной температуры 85 ° C котлы последовательно выключаются. Пуск с настройками мощности 1 и 2 котла 1, затем через 5 минут котла 2 и т. Д.
Когда температура падает, котлы снова включаются, начиная с режима мощности 1.
Список входов / выходов
Список входов
Список выходов
- Q0.1: -Установка мощности 1-котла 1
- Q0.2: -Установка мощности 2-котла 1
- Q0.3: -Установка мощности 1-котла 2
- Q0.4: -Установка мощности 2-котла 2
- Q0.5: -Установка мощности 1-котла 3
- Q0.6: -Установка мощности 2-котла 3
- Q0.7: -Установка мощности 1-котла 4
- Q1.0: -Установка мощности 2-котла 4
Лестничная диаграмма для управления запуском котлов
Описание программы
В этой программе мы использовали для программирования ПЛК Siemens S7-300 и программное обеспечение TIA Portal.
Сеть 1: —
Когда вход термостата (I0.0) активирован, установка мощности 1 (Q0.1) для котла 1 будет включена.
Сеть2: —
После 5-минутного интервала установка мощности 2 (Q0.2) для котла 1 будет включена.
Сеть 3: —
После 10-минутного интервала установка мощности 1 (Q.3) для котла 2 будет включена.
Сеть 4: —
После 15-минутного интервала установка мощности 2 (Q.4) для котла 2 будет включена.
Сеть 5: —
После 20-минутного интервала установка мощности 1 (Q.5) для котла 3 будет ВКЛ.
Сеть 6: —
После 25-минутного интервала установка мощности 2 (Q.6) для котла 3 будет включена.
Сеть 7: —
После 30-минутного интервала установка мощности 1 (Q.7) для котла 4 будет включена.
Сеть 8: —
После 35-минутного интервала установка мощности 1 (Q1.0) для котла 4 будет включена.
Примечание: — Приведенное выше приложение может отличаться от реального приложения. Этот пример предназначен только для объяснения.Мы можем реализовать эту логику и в других ПЛК. Это простое управление последовательностью настройки мощности котла с помощью ПЛК, мы можем использовать эту концепцию и в других примерах.
Все параметры и графические представления, рассматриваемые в этом примере, предназначены только для объяснения, параметры или представление могут отличаться в реальных приложениях. Также в приложении не учитываются все блокировки.
Автор: Bhavesh
Если вам понравилась эта статья, подпишитесь на наш канал YouTube с видеоуроками по ПЛК и SCADA.
Вы также можете подписаться на нас в Facebook и Twitter, чтобы получать ежедневные обновления.
Читать дальше:
100 вопросов викторины по ПЛК
Подключение аналоговых сигналов ПЛК
Практические тесты на ПЛК
Программа таймеров ПЛК
Гибочный станок с ПЛК
Архивы по оптимизации котлов
— Emerson Automation Experts
Джим Кэхилл | 5 февр.2018 г. | Промышленная энергия и местные коммунальные услуги, Промышленность
Многие промышленные процессы требуют тепловой энергии как части производственного процесса.Пар часто является теплоносителем, поскольку он сильно поглощает эту тепловую энергию и легко транспортируется по трубопроводам. Промышленные котлы используются для преобразования энергии топлива в тепловую …
Подробнее
Джим Кэхилл | 16 нояб.2016 г. | Промышленная энергетика и коммунальные услуги, промышленность
Пар является важной частью многих производственных процессов, и энергия для его производства может быть значительным источником эксплуатационных расходов. Недавно я встретился с членом Зала славы автоматизации процессов Грегом Макмилланом и Скоттом Петтигрю из Emerson в Emerson…
Подробнее
Джим Кэхилл | 23 авг.2013 г. | Промышленная энергетика и местные коммунальные предприятия, промышленность, производство электроэнергии
Гибкость, позволяющая удовлетворить меняющийся потребительский спрос, приносит пользу многим производителям. Как объясняет Дуглас Моррис из Emerson, это особенно верно в электроэнергетике. С ростом возобновляемой энергетики производители работают над повышением гибкости своей тепловой энергии …
Подробнее
Джим Кэхилл | 10 янв.2013 г. | Событие, Промышленная энергетика и коммунальные услуги, Промышленность
Обновление: вот ссылка на записанный веб-семинар.Управление расходами на топливо за счет смены источников топлива остается в центре внимания производителей технологических процессов во всем мире. Боб Сабин, Ник Тейлор и Стив Оффер из Emerson проведут онлайн-веб-семинар «Включение управления энергопотреблением»: …
Подробнее
Джим Кэхилл | 19 апр. 2010 г. | Промышленная энергетика и коммунальные услуги, Промышленность
На прошлой неделе я встретился с Элом Новаком из Emerson. Вы можете вспомнить Ала из некоторых наших постов, связанных с альтернативным топливом. Он упомянул, что у них был еще один саммит по альтернативным видам топлива и энергии в Кембридже, штат Массачусетс.Основное внимание на этом саммите было уделено использованию кормов «биомасса» …
Подробнее
Джим Кэхилл | 16 дек. 2009 г. | Промышленная энергетика и коммунальные услуги, Промышленность
Котлы остаются крупным источником потребления энергии на большинстве заводов. Боб Сабин из Emerson, которого вы, возможно, помните из многих предыдущих публикаций, посвященных управлению энергопотреблением, высказал несколько замечательных мыслей по поводу недавней статьи в журнале Plant Services. Статья Осмотр котла и …
Подробнее
Управление параметрами в системе автоматизации котла с использованием ПЛК и SCADA для ТЭЦ
Котел — это одно из технологического оборудования, которое служит для производства пара / пара и требует постоянного контроля и проверки через частые промежутки времени.Произведенный пар будет использоваться для различных целей, например, для привода турбины и в качестве теплоносителя в технологической установке. Система автоматического управления необходима, чтобы избежать возможных ошибок в измерениях и различных этапов, связанных с человеческими работниками. Используемая система управления — это программируемый логический контроллер и система диспетчерского управления и сбора данных.
Зачем котлу АСУ ТП?
Котел имеет очень важную часть и всегда производит воду высокой температуры из пара.Температура процесса производства парового котла очень сложна и ее трудно контролировать вручную. Часто случаются несчастные случаи, которые приводят к травмам в результате человеческой ошибки при эксплуатации котлов и паровых турбин. Обычно ошибка возникает, когда процесс сепарации слишком низкий, что может привести к перегреву и повреждению трубы котла, в то время как уровни слишком высоки, они могут помешать отделению воды от пара и передаче влаги в турбину, что снижает эффективность котла. Выполнение данных процесса может нанести вред операторам, которые осуществляют такой контроль, что потребовалась система автоматического управления на базе SCADA.
Параметры управления и работа котла
На тепловой электростанции основным сырьем является вода, которую необходимо контролировать с помощью автоматической системы управления. Как это работает SCADA Система управления котлом на основе ПЛК — это метод, который в настоящее время находится в положении ВКЛ. ВЫКЛ. Кнопка изначально включена ПЛК, SCADA, другие датчики включены. Система будет продолжена, так что насос питательной воды будет включен с помощью переключателя насоса питательной воды. Топливный уголь из угольного пространства направляется в водотрубный котел.В результате вода из резервуара для воды будет направлена по двум параллельным трубопроводам с бойлером с регулируемой температурой. Определены соответствующие параметры итерационного процесса.
3 важных момента о параметре управления котлом
1. Контроль температуры котла
Состоит из:
- Температура парового барабана, Температура нижнего котла,
- Температура принудительной тяги, температура дымовых газов, температура искусственной тяги, температура питательной воды
Для контроля изменений температуры используется резистивный датчик температуры (RTD PT100), который представляет собой пассивный элемент цепи сопротивления и служит для повышения температуры в соответствии с прогнозами системы ввода данных.Повышение температуры осуществляется путем измерения сопротивления и преобразования его в напряжение в качестве входных данных дифференциального усилителя на выводах от RTD, что обеспечивает максимальную чувствительность по напряжению. Измерения сигнала RTD, выполняемые путем подключения элемента RTD к одной из опор Уитстона или реле давления RT, используются для измерения давления в котле.
2. Регулятор давления котла
Состоит из: давления принудительной тяги, давления искусственной тяги, давления парового барабана, давления пара на входе в турбину и давления дымовых газов.
Система контроля давления осуществляется с помощью опорного реле давления RT. Этот инструмент работает на основе ввода данных реле давления серии RT, в котором используется чувствительный элемент с бесшовным сильфоном. Сильфоны могут быть выполнены из фосфористой бронзы или нержавеющей стали, что позволяет использовать их в различных средах. Результаты контроля давления могут быть достигнуты с помощью механизма, заключенного в водонепроницаемый корпус (IP66), который может быть как DMC (литой под давлением алюминий)). Диапазон давления от 1 до 30 бар
3.Контроль уровня котла
Состоит из: уровня парового барабана, уровня воды.
Система контроля уровня осуществляется с помощью поплавкового переключателя для определения уровня жидкости в резервуаре. Этот переключатель служит разъемами насоса, индикаторами, сигналами тревоги или другими устройствами. Переключатели формы варьируются от маленьких до больших и плавают в жидкости. Он состоит из ртутного поплавкового переключателя в шарнирном или сложном последовательном оптическом датчике или дискретной выходной проводимости, создаваемой при достижении жидкостью различных уровней в резервуаре.
Заключение
Система автоматического управления работой котла необходима для безопасности рабочих. ПЛК и SCADA работают с использованием датчиков и подключаются через коммуникационный кабель для надлежащего контроля температуры, чтобы он мог продолжать поддерживать определенную температуру в котле. Параметр, который необходимо контролировать, — это температура, давление и уровень воды с помощью различных датчиков, и соответствующий выходной сигнал выдается на ПЛК.