Котел на отработанном масле двухконтурный: Котлы на отработке и дизеле с водяным контуром

Котлы на отработке и дизеле с водяным контуром

Жидкостный двухконтурный котел может функционировать на дизельном топливе или отработанном масле. Дизельный двухконтурный котел характеризуется полной автоматизацией и независимостью от традиционного топлива.

Для того, чтобы установить котел, вам не нужно получать дорогостоящее разрешение и согласование и заморачиваться с подключением к центральной газовой магистрали.

Осуществляя выбор двухконтурного котла на отработке, важно принимать во внимание устройство и принцип функционирования оборудования, произвести расчет мощности и подобрать теплогенератор у конкретного производителя.

В статье мы рассмотрим, что представляет собой жидкостный котел с двумя контурами и отметим ключевые особенности приборов, работающих на дизельном топливе и на отработке.

Принцип функционирования двухконтурного дизельного котла

Котел дизельный Kiturami STSO HI FIN-13 двухконтурный

Агрегат с двумя контурами (предназначенный и для обогрева, и для снабжения дома горячей водой) относится к разряду энергозависимых приборов. Система подачи топлива и горелочное устройство функционируют при подсоединении к электрической сети. Объем расхода электричества — небольшой (примерно столько же, сколько расходует холодильник или телевизор).

Разница между дизельными котлами с двумя контурами и одним заключается во внутреннем устройстве и функционале:

1. Одноконтурные агрегаты используются для нагрева теплоносителя. Они отличаются более высокими показателями мощности. Подсоединить к ним горячее водоснабжение не удастся. Решить эту проблему можно только посредством подключения бойлера косвенного нагрева. Переоборудование обойдется недешево. Очень важно, чтобы все монтажные работы осуществлял специалист, иначе малейшая ошибка может негативно сказаться на работе оборудования.
2. У двухконтурного котла на солярке предусмотрены два изолированных отопительных контура. Один предназначен для нагрева теплоносителя, другой — для подачи горячей воды.

Принцип, по которому действуют двухконтурные дизельные котлы отопления, отличается исходя из внутреннего строения и особенностей подогрева горячей воды для ГВС. По принципу нагрева выделяется две модели:

1. Проточные — горячая вода нагревается точно также, как и в обычной бытовой колонке. Дизельная горелка осуществляет подогрев теплообменника, в котором циркулирует жидкость. При открытии крана водоснабжения, нагревает контур ГВС и осуществляется теплопередача. Для нагрева воды до требуемой температуры требуется 5-10 секунд.
2. Накопительные — в конструкцию агрегата входит теплоаккумулирующая емкость, которая по внутреннему устройству схожа с бойлером косвенного нагрева. Объем подбирается исходя из требований заказчика, от 40 литров. Максимальный объем равен 120 литров.

Преимущество отопительных приборов, в основе работы которых заложен накопительный принцип нагрева, заключается в возможности подсоединить к системе рециркуляции ГВС моментальное получение горячей воды сразу после того, как открывается кран водоснабжения.

Если сравнить двухконтурный котел накопительный и проточный, то больше эффективностью и экономичностью отличаются первые. Проточные водонагреватели чаще всего используются в зданиях, где затраты горячей воды — небольшие.

Накопительный агрегат больше подходит для автономного отопления и ГВС в домах с большими расходом воды, где одновременно проживает несколько семей.

Устройство и принцип действия двухконтурного котла на отработанном масле

Слитые автомобильные масла — многокомпонентные, загрязненные вещества, которые сгорают достаточно трудно. Поэтому «отработка», используемая в качестве горючего — не очень действенна, т.к. кислород не способен произвести окисление всего того химического разнообразия, находящегося в ней. Если расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет гораздо проще.

Котел на отработанном масле EnergyLogic EL-140B-S двухконтурный

Отопительные котлы применяются для подключения к водяным системам обогрева, в связи с этим оснащаются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и компонентами безопасности. Несмотря на все меры предосторожности, котлы на отработке с водяным контуром лучше устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.

Нагрев воды осуществляется посредством теплообменника, который располагается в участке горения топлива. Он может быть представлен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе осуществляется при помощи циркуляционного насоса, который функционирует от электрической энергии.

Температура теплоносителя регулируется уменьшением температуры пламени. Для этого котел снабжается системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируется подача воздуха в участок горения. Для автоматизации процесса монтируется терморегулятор.

Достоинства и недостатки

Рассмотрим плюсы и минусы в работе двухконтурных котлов на дизельном топливе и отработанном масле.

Дизельные

Двухконтурные дизельные котлы характеризуются автономностью, высокой безопасностью и экономичностью. Если произвести верное подключение теплогенератора и осуществить все нужные регулировки, то в автономном режиме котел сможет проработать на протяжении всего отопительного сезона. Расход топлива — 10 кг/час на каждые 10 кВт мощности агрегата. Еще одно немаловажное достоинство заключается в том, что его не нужно регистрировать и получать разрешение на использование.

Жидкотопливный (дизельный) котел Navien LFA-13K с водяным контуром

Однако, несмотря на плюсы, в работе таких приборов наблюдаются и недочеты, которые также необходимо принимать во внимание, выбирая двухконтурный дизельный котел:

• важно, чтобы установка производилась специалистом. Поскольку неверная регулировка горелочного устройства, обвязка котла, произведенная с недочетами приведет к перерасходу топлива на 20-30 %;
• такие котлы необходимо регулярно чистить, в частности речь идет о теплообменнике и дымоходе. В процессе сжигания солярки образуется зольный остаток, который накапливается на стенках. От него обязательно нужно избавляться. Процедура должна производится как минимум раз в неделю;
• в процессе работы оборудования появляется шум, который издает горелка и вентиляторы, располагаемые внутри корпуса. Устанавливать дизельный котел необходимо в отдельном помещении, иначе вам не избежать дискомфорта от шума прибора.

Стоит сказать, что несмотря на ряд минусов, двухконтурные котлы, функционирующие на солярке — это оптимальный вариант для тех мест, где не налажена газификация и есть необходимость в автономном обогреве помещения.

Котлы на отработке

Устанавливать отопительные котлы с двумя контурами очень выгодно с точки зрения экономии.

Также в качестве плюсов стоит отметить высокую эффективность приборов. В процессе сжигания использованного масла получается дешевая тепловая энергия.

Такие агрегаты очень выгодно применять в местах, где есть источники топлива: СТО, автомобильные мастерские, автопарки и т.д.

Но есть и недостатки. Во-первых, в процессе сжигания масла в атмосферу выделяется копоть, что очень вредно для окружающей среды. Во-вторых, в городе будет очень трудно зарегистрировать котел согласно санитарным нормам.

Более подробную информацию про особенности котлов на отработке можно найти здесь.

Производители

Лидером по производству дизельных котлов считается Германия, также широкий спрос обрели французские и итальянские агрегаты. Также стоит сказать, что очень популярны и котлы, выпускаемые в Южной Корее, они отличаются обширным функционалом и полной автоматизацией процесса горения.

Наибольшую известность получили следующие марки:

• Германия – Viessmann;
• Италия – Fondital;
• Корея – Kiturami, Navien;
• Франция – De Dietrich.

Среди производителей двухконтурных котлов, функционирующих на отработанном масле, выделяются следующие производители:

• Германия – Viessmann, Wolf;
• Италия – Fondital;
• Финляндия – DanVex;
• США — EnergyLogic;
• Россия – ГеККОН, 5Energy EcoBoil.

Подводя итог всего вышеописанного, стоит сказать, что жидкостные котлы с двумя контурами сегодня очень популярны. Разнообразие моделей позволяет подобрать оптимальный вариант, исходя из требований и пожеланий заказчика.

Котел отопления на отработанном масле

При постоянном росте цен на теплоносители, становится актуальным вопрос об установке экономичного отопительного оборудования в частных домах. Совсем недавно появились конструкции для выработки тепла, в которых используется котел отопления на отработанном масле. Раньше они применялись только для обогревания производств, но в последнее время их стали устанавливать для отопления частных домов. Все это обусловлено высокими ценами на солярку и невозможностью установки газового оборудования из-за отсутствия централизованного газопровода.

При сравнительно высокой цене эти устройства быстро окупаются. При сгорании 1 литра солярки образуется около 10 кВт тепла, так же, как и при сжигании 1 литра отработанного масла. Но цена на масло в 4-5 раз меньше, чем на дизельное топливо, поэтому выгода очевидна. Учитывая, что такое топливо не сильно распространено, цены на него в ближайшем будущем подниматься не будут.

Устройство котлов отопления

Котел отопления на отработанном масле мало чем отличается от других подобных конструкций. Основными элементами являются горелка и камера, в которую систематически впрыскивается жидкое топливо. Горелка сжигает масло полностью. Именно на качество горелки стоит обращать внимание при покупке котла. Также устройства оснащаются топливодозирующим насосом и воздушным компрессором для подачи кислорода в саму топку. Размер дымохода и топки тут несколько больше, чем у других котлов – это нужно для результативного сжигания топлива. Топливом для котлов могут служить моторные, гидравлические, трансмиссионные и прочие виды синтетических масел. Если при сгорании топлива чувствуется запах или идет копоть, значит, используется некачественное масло и стоит его заменить.

Разновидности котлов

Различают два вида данных котлов: одноконтурные и двухконтурные. Только для отопления дома больше подойдет одноконтурная конструкция. Двухконтурный же имеет двойную функцию: обогрев помещения и подогрев воды, который может осуществляться двумя разными способами:

• нагрев проточной воды;
• нагрев воды в дополнительно установленном водонагревателе.

Двухконтурный котел отопления на отработанном масле обеспечивает постоянное наличие горячего водоснабжения и является более экономичным и производительным.

Преимущества

Самым очевидным плюсом в эксплуатации данного оборудования является низкая цена на отработанное масло, которое не требует специальной утилизации – его можно просто выбросить или слить. При этом не наносится вред окружающей среде. При сгорании топлива не появляется посторонних запахов и копоти. Каждый котел дополнен электронным блоком управления, который позволяет контролировать температуру и обеспечивает аварийное отключение системы.

Котлы на отработанном масле представляют собой независимые источники тепла. Это становится особенно актуально при отсутствии центральной системы отопления и горячего водоснабжения. Учитывая все эти преимущества, многие умельцы стали делать такие приборы своими руками, ведь их можно использовать не только для отопления дома, но также теплиц и мастерских.

Котел отопления на отработанном масле можно устанавливать дополнительно при наличии другого вида отопительного оборудования и применять во время сильных морозов или в качестве запасного источника отопления частного дома.

При всех своих преимуществах, данные устройства имеют высокую цену. Стоимость на котлы зависит от наличия различных дополнительных функций и от производителя. Конечно, иностранные модели несколько дороже отечественных, но при этом качество наших котлов достаточно хорошее.

Видео обзор — котел отопления на отработанном масле

Теплотерм котлы на отработанном масле

Паровой котел 500 кг пара/час с горелкой AL-35V

Котлы с горелками на отработанных маслах позволяют значительно сократить расходы на отопление и решить проблему утилизации отходов ГСМ, что особенно актуально для предприятий, имеющих большое количество отработанных масел: транспортных предприятий, автосервисов, СТО, кафе, ресторанов, ж/д, флота и т. д. В качестве топлива для горелок «AL» могут быть использованы любые отработанные масла (минеральные, синтетические, моторные, трансмиссионные, трансформаторные, турбинные, закалочные масла или их смеси). 

Запуск парового котла ПАР-0,5-0,07ПО с горелкой AL-35V (г.Краснодар)

Котлы отопления на отработанном масле, цена на которые выше, чем на дизельные установки, оказываются гораздо более экономичными в использовании по причине невысокой стоимости топлива. Уже к концу первого года эксплуатации стоимость котла на отработке  сравняется с аналогичным показателем по дизельному котлу. Используя котел на отработке длительный период времени, вы получаете существенную экономию денежных средств. Там, где непрерывный цикл производства, требующего большого количества тепла (сушильные камеры для сушки песка, автосервисов ит.д.), котлы с горелками на отработке приводят к сокращению расходов в 3 раза.

Котел OLB-1500RD-R с горелкой AL-15V (Московская область)

Наша компания выпускает горелки на отработанных маслах серии «AL» .

Котел на отработке теплотерм

Произведенные нами устройства используются с любыми теплогенераторами и жидкотопливными котлами, а также с некоторыми видами твердотопливных котлов. В нашем магазине вы можете купить котлы на отработке по самым выгодным ценам.

Жаротрубные двухходовые котлы отлично показали себя при работе с горелками серии AL на отработанном масле. Данные котлы на отработке, цена на которые указана у нас сайте, имеют высокий уровень КПД и конструкцию, обеспечивающую комфортную чистку топочной камеры. Мы предлагаем котлы серии COMPACT CA (Бельгия),  SCHUSTER (Италия) и котлы REX (Италия).

Котлы «Schuster» (Италия) 64-1570 кВт

Котлы «OLB» (Республика Корея) 29-81 кВт

Котлы  «ЯИК» (Россия) 16-50 кВт

Котлы ACV (Бельгия) серия N 16,6-51 кВт

Котлы большой мощности на отработанных маслах ICI CALDAIE (Италия) 70-1400 кВт

Котлы большой мощности на отработанных маслах ACV (Бельгия) 100-1279 кВт

Прайс-лист  

Как работает котел на отработке
Достоинства
Недостатки
Продукция промышленного производства
Изготовление котла на отработке своими руками
Технология работ
Проверка печи перед эксплуатацией
Техника безопасности
Варианты горючего
Порядок обслуживания
Итоги
Видео

Печи для сжигания переработанного масла были разработаны еще в начале прошлого века. В настоящее время они применяются не только для утилизации отходов производства, но и позволяют обогревать небольшие подсобные и прочие хозяйственные помещения, а также дачные домики. В данной статье речь пойдет о принципах работы отопления от котла на отработанном масле с водяным контуром, а также о том, как соорудить такой агрегат своими руками.

Стоит отметить, что отработанное масло стоит очень дешево, а в некоторых случаях его можно забрать бесплатно при условии самовывоза, так как станциям техобслуживания, ресторанам или ремонтным мастерским невыгодно утилизировать отходы самостоятельно. Поэтому данный вид отопления считается экономически выгодным для потребителя.

Как работает котел на отработке

Принцип работы твердотопливного котла на отработке заключается в сжигании масла – процесс похож на работу паяльной лампы, то есть топливо при сгорании преобразуется в газ, а воздух для поддержания пламени втягивается форсункой.

Выделим несколько особенностей работы котла на отработке:

• конструкцией предусмотрены два резервуара, расположенные друг над другом;
• для сопряжения емкостей служит труба, по которой движется воздух;
• в нижнюю емкость заливают отработанное масло;
• нагреваясь, масло испаряется и перемещается в горелку;
• при доступе воздуха пары воспламеняются;
• смесь горящих газов с кислородом перемещается в верхнюю емкость, где сгорает окончательно, а отходы эвакуируются в дымовую трубу.

Достоинства

Как уже отмечалось, главное достоинство котлов данного типа состоит в доступности и низкой стоимости топлива. Иногда его можно достать совершенно бесплатно.

Однако у таких аппаратов есть и другие достоинства:

• небольшие размеры;
• долгий срок службы;
• надежность;
• работа без подключения к электросети;
• возможность самостоятельной сборки;
• использование в системе отопления с водяным контуром;
• высокая скорость прогрева воды для отопления и бытовых нужд.

Котлы на отработке отличаются экологической безопасностью, поскольку в результате работы топливо сгорает полностью, не образуя отходов, вредных газов, копоти или дыма.

Котлы на отработанном масле Тепламос

Благодаря эффективному сгоранию масла, в помещении создается комфортная температура. Кроме того, при обустройстве варочной панели на верхней части котла, можно готовить пищу или разогреть воду для чая.

Безопасность таких печей стоит отметить отдельно. Масло горит только внутри котла, а при утечке оно сразу же тухнет, так что риск пожара сведен к минимуму.

Недостатки

Как и у любого оборудования, котлы на отработке имеют и некоторые отрицательные стороны:

• котел нуждается в регулярной чистке в силу характера используемого сырья;
• по той же причине в котельной будет довольно грязно – уборка вряд ли поможет надолго;
• эксплуатация таких котлов не регламентируется никакими законными актами;
• поскольку речь идет о горении, полностью исключить опасность невозможно – особенно, если во время работы открыть заслонку котла.

Описанные недостатки не являются слишком уж критичными, поэтому при грамотной эксплуатации такие установки вполне имеют право на жизнь.

Продукция промышленного производства

Хотя по готовым чертежам котел на отработке своими руками сделать совсем не сложно, все же такие изделия выпускают и промышленные предприятия.

Подобное оборудование рекомендуется использовать для отопления таких помещений:

• загоны для животных;
• складские помещения и гаражи;
• производственные цеха и технологические линии;
• зимние сады и оранжереи;
• городские и частные бани;
• загородные домики.

Примечательно, что оборудование отопительного котла водяным контуром позволит использовать его более эффективно и обогревать большую площадь.

Среди наиболее известных марок котлов на отработке от промышленных производителей можно назвать несколько:

1. Котел Kroll SKE 100 F, производство Германия. Универсальный агрегат, способный работать на любом виде отработки, в том числе, растительном масле, а также на дизельном топливе.
2. Модель Kroll W401-L, производство Германия. Для этого прибора также подходит любой вид отходов. При этом не нужен дополнительный монтаж горелки.
3. Финский котел DanVex B-30 и В-220 с одноступенчатой горелкой. Перерабатывает дизельное топливо, любой вид отработки и даже традиционное топливо для печей.
4. Модель Тепламос НТ-320 и НТ-370, производства России, способны работать на любом жидком горючем, в том числе, керосине и дизтопливе.

В любом случае, такой котел можно собрать самостоятельно, и даже подключить к нему водяной контур.

Изготовление котла на отработке своими руками

Если вы все-таки решите собирать котел на отработанном масле своими руками – чертежи позволят разобраться в его строении и подготовить нужное количество материала.

В процессе работы вам понадобится:

• листовой металл – для емкостей можно взять листы толщиной 4 мм, а крышку сделать из металла 6 мм толщины;
• дымовая труба сечением 100 мм;
• подставки или уголки для ножек;
• болгарка с кругом по металлу;
• сварочный аппарат и электроды к нему;
• дрель и сверла по металлу.

Как вариант, чтобы не варить топку специально, можно взять старый газовый баллон подходящего размера или даже использованный компрессор от холодильника.

Технология работ

Когда все инструменты и материалы готовы, можно браться за работу. Не забывайте сверяться со схемой котла на отработке во время работы, чтобы не ошибиться, и правильно собрать установку и подключить к ней водяной контур.

Собираем нижний бак таким образом:

• из листа металла изготавливаем емкость – вырезаем детали и свариваем их воедино;
• для ножек нарезаем уголок длиной в 20-25 см;
• привариваем уголки к нижней поверхности топочной емкости;
• из более толстого железа вырезаем заготовку для крышки;
• в заготовке просверливаем отверстие для заливки топлива и подачи воздуха.

Обратите внимание, что для отверстия в крышке необходима заслонка, которая позволит регулировать подачу воздуха в топливную камеру, контролировать интенсивность горения и теплоотдачу.

Теперь, сверяясь с чертежами, котел на отработке с водяным контуром нужно собрать воедино. На нижнюю емкость монтируем крышку – проследите, чтобы она плотно прилегала к баку, без зазоров и щелей.

Далее приступаем к монтажу горелки, т.е. трубы, соединяющей две емкости между собой.

Параметры трубы для горелки:

• сечение не менее 100 мм;
• длина – от 35 см.

В трубе по всей длине нужно просверлить около 50 отверстий сечением 9 мм.

Для создания верхнего бака технология будет выглядеть так же, как и нижнего:

• корпус емкости изготавливаем из листового железа 4 мм толщины;
• для крышки берем листы толщиной 6 мм;
• на поверхности крышки рядом с местом последующего монтажа дымохода привариваем специальную перегородку;
• готовую емкость стыкуем с трубкой горелки;
• в конце монтируем крышку и дымовую трубу.

Особенно тщательно в процессе сборки котла на отработанном масле по чертежам нужно отнестись к сборке и установке дымохода, ведь он будет выводить наружу продукты горения.

Технология в данном случае такова:

• для трубы используем жаропрочную сталь;
• поскольку в самой верхней части дымохода температура горячих газов будет уже не столь высокой, этот участок можно изготовить из оцинкованной стали или жести;
• желательно, чтобы длина дымовой трубы составляла 5 метров или чуть более;
• часть дымовой трубы лучше всего расположить под наклоном, чтобы она эффективнее отдавала тепло;
• на последнем отрезке дымоход должен быть расположен только вертикально;
• чтобы избежать попадания осадков в дымоход, на него надевают специальный козырек.

Проверка печи перед эксплуатацией

Прежде чем устанавливать собранный своими руками котел на отработанном масле в помещении, нужно проверить его работоспособность на открытом воздухе.

Для этого:

• заливаем в топливную камеру около 2 л отработки;
• немного бумаги сворачиваем в трубочку и поджигаем;
• бумагу можно пропитать специальным составом для костров, чтобы она лучше горела;
• в нижний резервуар опускаем подожженную бумагу;
• закрываем заслонку, оставив небольшой зазор;
• с помощью заслонки регулируем подачу воздуха так, чтобы пламя было устойчивым;
• отдавать тепло котел начнет спустя 5-7 минут.

Если нужно срочно потушить установку, но масло еще не прогорело, воспользуйтесь огнетушителем – вода в данном случае не подойдет.

После пробного запуска, если установка функционирует должным образом, можно перейти к ее установке в помещении.

Выбор места для котла на отработке выполняется с учетом таких моментов:

• возможность свободного доступа к установке;
• отсутствие в пределах досягаемости котла легко воспламеняющихся материалов;
• малая проходимость места – желательно, в углу с отступом от стен не менее 50 см;
• наличие качественной и исправной вентиляции.

Для прогрева больших помещений к котлу подключают контур водяного отопления. В этом случае в установке в верхней ее части должен быть распределительный бачок с двумя выходами в систему отопления – верхний (исходящий) и нижний (обратный).

По исходящему каналу нагретая вода будет попадать в отопительный контур, а по обратному – уже остывший теплоноситель поступает обратно в бак для нагрева.

Водяной трубопровод, в случае необходимости оборудованный радиаторами, разводят по всему помещению.

Техника безопасности

Добиться эффективной работы и безопасности во время эксплуатации собранного самостоятельно котла можно только в случае соблюдения следующих условий:

• строгое соответствие размеров установки с указанными параметрами в чертежах;
• соблюдение рекомендаций и нормативов;
• устойчивое положение установки и герметичность ее составных элементов.

Варианты горючего

Описываемый котел способен функционировать на любой отработке – трансформаторном и амортизационном, растительном масле и прочих вариантах. Единственное условие – чтобы в составе горючего не было примесей воды.

Чтобы улучшить качество горения, в состав отработки можно добавлять прочие вещества, например:

• мазут;
• керосин;
• вещество для розжига костров или мангалов.

А вот легковоспламеняющиеся вещества, такие как бензин, спирт или другие, в таких котлах применять нельзя ни в коем случае.

Кроме того, если котел еще горит, доливать в него топливо нельзя. Сделать это можно будет только после выгорания предыдущей партии и остывания установки.

Порядок обслуживания

От качества и регулярности выполнения технического обслуживания котла на отработке зависит его эффективность, уровень теплоотдачи и безопасность эксплуатации. Такой котел нуждается в регулярной чистке, которую удобнее проводить, если установку можно разобрать. Поэтому такую возможность стоит предусмотреть в процессе изготовления.

Для того чтобы почистить котел, нужно:

• снять дымовую трубу;
• взять любую емкость;
• поместить в нее трубу;
• слегка постучать трубой по дну емкости;
• утилизировать высыпавшуюся из дымохода сажу.

Внешнюю часть дымохода можно чистить средствами бытовой химии.

Итоги

Отопительный котел, который способен работать на отходах промышленности, то есть на отработанных маслянистых жидкостях, по внешнему виду не может претендовать на красоту. Однако его эффективность и экономичность компенсируют некоторые недостатки.

А при условии грамотной сборки с соблюдением наших рекомендаций и технических требований, можно получить надежную установку, не затрачивая на ее сборку много средств. К тому же, топливо для растопки всегда можно приобрести дешево.

Водогрейные котлы на отработанном масле

Чтобы жилье качественно отапливалось в любое время года, современное оборудование предлагает немало разнообразных систем, которые работают на самых неожиданных технических решениях. Существуют обогреватели, конвекторы и печи. Особое место среди данного оборудования занимаютводогрейные промышленные котлы, работающие на отработанном масле, которые имеют большие перспективы для дальнейшего развития.

Данное изобретение придется по душе тем, кто не только привык заботиться о качестве отопления, но и имеет желание грамотно распоряжаться собственными материальными средствами, ведь данный вид отопления является рациональным и незаменимым в хозяйстве. Кроме того, водогрейные котлы на отработанном масле достаточно производительные, они активно применяются для обогрева и небольших площадей, и крупных цехов промышленного значения. (См. также: Электрические водогрейные котлы: достоинства, недостатки и разновидности)

Конструкция водогрейных котлов на отработанном масле делает их абсолютно безопасными в процессе эксплуатации. Те люди, которые не владеют информацией, ошибочно думают, что котлы способны выделять большое количество вредных веществ и запахов, однако данное утверждение не имеет право на существование, поскольку это продуманные современные устройства, которые уже неоднократно зарекомендовали себя в работе. С каждым годом оборудование, работающее на отходах, применяется все чаще. И это неспроста, ведь преимуществ у водогрейных котлов на отработке великое множество.

Основные преимущества котлов, работающих на отработанном масле

Водогрейные промышленные котлы на отработанном масле имеют ряд преимуществ:

• Оборудование отличается высокой степенью экономичности благодаря используемому топливу. В роли горючего применяется отработанное масло, которое получается при работе ДВС. Нередки случаи использования отработки гидравлических систем, а также коробок передач. Отработанное топливо в немалом количестве скапливается на промышленных предприятиях, а также станциях по обслуживанию автомобилей. Учитывая, что эти площади нуждаются в обогреве, то они и выбирают котлы, которые имеют возможность работать на данном виде топлива.
• Экономия происходит за счет того, что нет необходимости тратиться на энергоносители, а также появляется возможность оперативно «пристроить» образовавшиеся отходы производства. Не стоит забывать, что в обычных ситуациях на вывоз и утилизацию отходов требуется немало затрат.

(См. также: Купить хороший котёл – значит разбираться в его составляющих)

• Экологичность оборудования. В большинстве случаев, отходы ГСМ подлежат сбросу в водоемы, что приносит ущерб экологии. Благодаря применению данного вида котлов загрязнение окружающей среды уменьшается, причем абсолютно бесплатно, принося выгоду в качестве отопления производственных и иных помещений.
• Автономность работы. Оборудование, расходующее отработанный вид топлива, является абсолютно независимым. Его применение актуально тогда, когда отсутствует доступ к централизованным отопительным системам, а также системе горячего водоснабжения. Наиболее часто такие котлы используются в связи с нецелесообразностью подключения к отопительным магистралям, которые достаточно дорогие.
• Установка котлов, работающих на отработанном топливе, даст возможность стать независимым от дорогих энергоносителей. Ведь даже если у вас нет собственных отходов, их можно получить абсолютно бесплатно.

(См. также: Твердотопливные водогрейные котлы)

• Универсальность. Установив данный вид оборудование, удастся решить сразу несколько вопросов, которые затрагивают отопление и горячее водоснабжение. Такая установка будет выгодна владельцам частных домов, а также руководству промышленных компаний, принцип работы водогрейного котла сможет дать им все необходимое.
• Комфорт и безопасность эксплуатации. Компании, производящие котлы на отработанном топливе, особое внимание уделяют уровню безопасности оборудования. Данные котлы безопасны для окружающих, несмотря на то, что с виду может создаться впечатление об опасности из функционирования.

Монтаж и техническое обслуживание котлов

Конструкция водогрейных котловданного вида может быть оборудована специальным блоком управления, который осуществляет контроль, а также способен обеспечить: (См. также: Автоматика безопасности водогрейных котлов)

• Степень защиты от слишком высокого уровня температуры;
• Предотвращение перелива отходов масла;
• Экстренное отключение системы по мере необходимости.

Конструкция водогрейных котлов, выполняющих работу на отработанном топливе, дает возможность выполнить качественный монтаж собственными силами. При этом не обязательно иметь особое оборудование или техническую подготовку. Есть примеры, когда люди берутся за собственноручное изготовление такого оборудования, но этого лучше не допускать, чтобы избежать непредсказуемых последствий. Процесс изготовления и монтажа оборудования лучше доверить специалистам, которые смогут дать гарантию на качество котлов, а также тех работ, которые будут выполняться в соответствии с технологическими особенностями.

Конструкции котлов с отходами ГСМ схожи с котельными, работающими на традиционном виде топлива. Обслуживание также не отличается. Необходимо своевременно осуществлять чистку горелочных устройств, заменять системы фильтрации, обеспечивать качественную работу систем для удаления дыма и вентиляции.

Виды котлов, работающих на отработанном топливе

Котлы подразделяются на:

Жаротрубные водогрейные котлы

Некоторые российские компании, которые занимаются вопросами монтажа котельного оборудования, некорректно навязывают своим потенциальным клиентам сравнительно недорогиежаротрубные водогрейные котлы.

Котёл на отработанном машинном масле

Они надеются на то, что не все руководители компаний имеют представление о данном виде оборудования. Однако не является секретом, что жаротрубный котел прост в изготовлении, к нему намного меньше требований, чем к любому другому, часто такие котлы делают из стали низкого качества.

Недостатки таких котлов – большая металлоемкость, внушительные размеры, имеются внутренние топки, которые сжигают только высокоскоростные виды топлива. Исходя из вышесказанного, имеет смысл хорошо подумать, какой именно вид котла приобретать. В наше время оборудование, которое работает на отработанном топливе, представлено в широком ассортименте. Изготавливать его берутся компании из Германии, Финляндии, Италии. А выбор, какое оборудование приобретать, остается за вами!

На главнуюКарта сайта

Котельная на отработанном масле

Котельная на отработанном масле — это водогрейная отопительная либо паровая технологическая котельная использующая в качестве топливо отработанное масло. Котельная на отработанном масле относительно новый вид котельных для России появившейся в последние 10-15 лет.
Стимулом появлении котельных на отработанном масле стали — рост цен в последние годы на дизельное топлива, дороговизна подключения к газопроводу. Все эти причины побудили владельцев производственных предприятий, строительных баз, авто-транспортных предприятий, искать альтернативное топливо. Этим альтернативным топливом стало отработанное масло, которое в избытке скапливалось в авто мастерских, автотранспортных предприятиях, портах и за его утилизацию приходилось еще и платить. Калорийность отработанного масла отличается от вида масла — натуральное это масло или синтетическое масло, но в среднем принято считать что калорийность отработанного масла — 9000ккал/кг. Эта калорийность близка к калорийности дизельного топлива -12000ккал/кг.

Таким образом отработанное масло является хорошей альтернативой дизельного топлива.
Однако все же отработанное масло отличается от дизельного топлива и работа котельной на отработанном масле требует определенных знаний. С одной стороны отработанное масло также текучее как солярка и не так густа как мазут соответственно возможно организовать процесс подачи этого топлива на горение в автоматическом режиме без применения пара для разогрева. . С другой стороны отработанное масло более густое чем солярка, имеет механические включения — сгустки, металлические частицы, воду, антифриз, и имеет неоднородный химический состав.
В следствии этого использование обычных дутьевых дизельных горелок для сжигания отработанного масла невозможно.

Задать вопрос специалисту

Такая горелка не проработает и сутки. Использование мазутных горелок-форсунок которые неприхотливы даже к тяжелому мазуту так же не возможно, но уже по другой причине. Номинальная мощность самой маленькой ротационной мазутной горелки -1мвт, при работе на 50% мощности -0.5МВт (500квт), а требуется горелка для котлов мощностью 80кВт, 90квт,100квт,150кВт,200кВт.
По этому работа котельных на отработанном масле это особая ниша со своей спецификой.
При работе котлов на отработанном масле мощностью от 80 кВт до 200 кВт применяются горизонтальные жаротрубные котлы с реверсивной топкой и дутьевыми горелкам.
Работа жаротрубного котла на отработнном масле с дутьевой навесной горелкой происходит полностью в автоматическом режиме. Горелки включаются в работу и выключаются по сигналу от датчика температуры. В горелке перед распылением топлива в жиклером происходит нагрев отработанного масло ТЭНом до температуры 70-95грС. Горение происходит в топке — горизонтальной жаровой трубе. Топливо подается высоконапорным насосом.

Компания «Балткотлопроект» накопила значительный опыт по строительству котельных на отработанном масле-модульных котельных на отработанном масле, встроенных котельных на отработанном масле.

Котельные на отработанном масле компании Балткотлопроект это:
1) надежные котлы компании работающие на отработанном масле — проверены многолетним опытом эксплуатации
2) надежные немецкие горелки работающие на отработанном масле — проверены многолетним опытом эксплуатации
2) проверенные технические решения по компоновки котельной — обеспечивают надежность и удобство обслуживания.
3) многоствольная тепло-изолированная дымовая труба из нержавеющей стали — для многолетней работы, если в трубе будет конденсат он не приведет к кислотной корозии.
4) расходный бак для топлива с водяным подогревом — экономия электричества и повышение ресурса работы горелок.
3) полная комплектация необходимая для пуска
4) чистка котлов раз в 1.5 месяца — снижение расходов на эксплуатацию
5) транспортабельное здание котельной контейнерного типа. Готовое к перевозке.
6) опытный инженерно технический состав неоднократно выполнявший работу по изготовлению котельной на отработанном масле.
7) опытные наладчики неоднократно выполнявшие работу по пуско-наладке и режимной наладке котлов и котельной в целом на отработанном масле.
8) 2 года гарантии
9) Доставка котельных в любой город России.

Мощности блочно-модульных котельных на отработанном масле компании «БалтКотлоПроект»:

Основное оборудование котельной на отработанном масле:

1) котел для отработанного масла жаротрубный с реверсивной топкой — количество в зависимости от типа котельной на отработанном масле
2) горелка для отработанного масла дутьевая с электроподогревом — количество в зависимости от типа котельной на отработанном масле
3) компрессор — 1шт
4) циркуляционный насос системы отопления — 2 шт
5) повысительный насос холодной воды — 1 шт
6) бак 800 литров для отработанного масла с водяным подогревом — 1 шт
7) здание котельной на отработанном масле с системой электроосвещения и системой вентиляции
8) газоходы для подключения котлов на отработанном масле к дымовой трубе
9) дымовая многоствольная труба из нерж стали с теплоизоляцией
10) запорная регулировочная и предохранительная арматура части ТМ
11) система топливопроводов котельной
12) топливный фильтр лабиритный
13) топливный фильтр сетчатый
14) силовой электрощит котельной на отработанном масле
15) щит автоматики котельной на отработанном масле

Комплекс работ по монтажу и пуско-наладке котельной на отработанном масле:

1) монтаж котельной на отработанном масле на фундамент
2) сборка и монтаж дымовой трубы для котельной на отработанном масле
3) подключение котельной на отработанном масле к действующим сетям
4) наладка автоматики котлов и котельной на отработанном масле
5) пуско-наладка котлов и котельной на отработанном масле.
6) режимно-наладочные работы по котлам и котельной на отработанном масле.

Доставка котельной на отработанном масле:
Доставка котельных производства компании «Балткотлопроект» осуществляется в любой город России.

В частности:
котельная на отработанном масле в Архангельск
котельная на отработанном масле в Мурманск
котельная на отработанном масле в Псков
котельная на отработанном масле в Выборг
котельная на отработанном масле в Усть Лугу
котельная на отработанном масле в Москва
котельная на отработанном масле в Вологда
котельная на отработанном масле в Петрозаводск
котельная на отработанном масле в Новгород
котельная на отработанном масле в Владивосток
котельная на отработанном масле на Камчатку
котельная на отработанном масле в Норильск
котельная на отработанном масле в Хабаровск
котельная на отработанном масле в п. Находка
котельная на отработанном масле в Томск
котельная на отработанном масле в Самара
котельная на отработанном масле в Казань
и другие города России

8 (800) 775-4507
Звонок бесплатный со всех телефонов РФ, включая мобильные
8 (812) 424-3438
Для звонков из Санкт-Петербурга и для звонков из других стран
E-mail: [email protected]

ЗВОНИТЕ СЕЙЧАС!

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Печи, сжигающие жидкое топливо, известны ещё с начала прошлого века. Правда, тогда они служили в основном для нужд промышленности. В быту же агрегаты, работающие на дизеле или мазуте, получили широкое распространение в 60–80 годы. Именно в то время продукты нефтепереработки можно было покупать за копейки или же вообще доставать бесплатно. Несмотря на значительное подорожание энергоносителей, так же дёшево отапливать свой дом можно и сейчас. Можно сказать, что горючее для этого лежит просто под ногами, а точнее, на каждом автосервисе. Слитое отработанное масло горит не хуже дизтоплива, к тому же владельцы мастерских отдают его практически даром. Кстати, котёл для его сжигания необязательно покупать. Простой и надёжный агрегат с водяным контуром можно построить своими руками, используя материалы, которые найдутся у каждого хозяина.

Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло

Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле

Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.

Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива. Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.

Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива

В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.

Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.

Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции

Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.

Читайте также нашу статью об изготовлении печки-буржуйки на отработанном масле: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

Типы конструкций на отработке

В зависимости от области применения, котлы, использующие в качестве топлива отработанное масло, можно разделить на три группы:

• бытовые печи;
• водонагревательные агрегаты;
• отопительные котлы.

Бытовые печи устанавливают в помещениях, которые по ряду причин нельзя оборудовать водяным отоплением. Эти агрегаты характеризуются пониженным расходом топлива, а их конструкция обеспечивает наиболее полное сгорание масла. Бытовое оборудование является практически бездымным. Кроме того, печи нередко оборудуют системами очистки выбросов, что повышает безопасность их эксплуатации. Главное преимущество агрегатов этого типа — в их мобильности. Небольшие размеры позволяют легко транспортировать печь и установить её в небольшом помещении. Немаловажно и то, что устройство при необходимости можно легко дооснастить водяным контуром или площадкой для приготовления пищи.

Бытовая масляная печь

Водонагревательные агрегаты на уровне модуля для дожигания газов имеют специальную платформу, на которую опирается ёмкость с водой. Её тороидальная форма даёт дополнительное преимущество, поскольку нагрев осуществляется как снизу, так и со стороны дымового канала, который проходит внутри бака. Для автономной подачи воды на входе в бойлер монтируют небольшой водяной насос. Благодаря высокой температуре, нагреть воду можно гораздо быстрее, чем в заводских водонагревателях. Например, 100 литровый бак набирает температуру от 20 °C до 65 °C примерно за два часа, в то время как электрическому или газовому прибору потребуется в два раза больше времени. Если же говорить о стоимости условного литра горячей воды, то при использовании отработки затраты уменьшаются в 20–25 раз.

Ёмкость, установленная на уровне зоны дожигания, превращает печь на отработке в мощный водонагреватель

Отопительные котлы используются для подключения к водяным системам обогрева, поэтому оборудуются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и устройствами безопасности. Несмотря на все меры предосторожности, оборудование для отопления отработанным маслом рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.

Нагрев воды в отопительных агрегатах обеспечивает теплообменник, установленный в зоне горения топлива. Он может быть выполнен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе возможно благодаря циркуляционному насосу, работающему от электричества. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется снижением температуры пламени. Для этого котёл оборудуют системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируют подачу воздуха в зону горения. Установка термостата позволяет автоматизировать этот процесс.

Котёл с водяным контуром спирального типа обеспечит работу отопительной системы загородного дома

Нередко агрегаты, работающие на слитом масле, дублируют устройствами, использующими электричество, газ или твёрдое топливо. Это обеспечивает функциональность инженерных систем в случае перебоев с доставкой отработки.

Обратите внимание на материал, в котором рассматриваются варианты обогревателей для гаража: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/kakoj-obogrevatel-luchshe-dlya-garazha.html.

Изготовление котла, работающего на отработанном топливе

По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.

Чертежи отопительных агрегатов

Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.

Двухобъёмный

Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.

Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами

Чертёж цилиндрического двухобъёмного котла

Нижний отсек одновременно является ёмкостью для горючего, испарителем и зоной первичного горения. Для заливки топлива, розжига и регулирования притока воздуха на его верхней плоскости вырезано отверстие, которое можно полностью или частично перекрывать при помощи лючка поворотного типа. Снизу печка оборудована ножками, которые обеспечивают устойчивость конструкции и создают зазор между её днищем и полом.

Схема котла с открытой камерой сгорания

В верхнюю плоскость топочного отсека вварена труба с отверстиями. Этот полый цилиндр представляет собой дожигающую камеру. В ней происходит пиролизное разложение и сгорание испаряющегося топлива (вторичное дожигание). На верхнем срезе перфорированной трубы смонтирована практически такая же ёмкость, как и снизу. Перегородка, которая разделяет её внутреннее пространство на две зоны, снижает скорость продуктов горения и обеспечивает полноту их окисления соединениями азота. Кроме того, верхняя камера является ещё и теплообменником, который работает как инфракрасный и конвекционный нагреватель.

Смонтированная на верхнем модуле дымовая труба создаёт необходимую тягу и отводит остаточные продукты сгорания наружу. Чтобы обезопасить процесс доливки отработки в нижний бачок, к нему приваривают трубку, соединённую с отдельной ёмкостью. Залитое в печку масло поджигают при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. После этого лючком регулируют приток воздуха в зону первичного горения.

Установив на вертикальной трубе водяную рубашку или контур, получают котёл, который можно с успехом использовать в системах отопления или горячего водоснабжения. При этом важно оставить зазор до перфорированного цилиндра не менее 50–70 мм, чтобы обеспечить свободный приток воздуха в зону вторичного горения.

С пламенной чашей

Чертёж простого котла с пламенной чашей приведён ниже. Его размеры обеспечивают тепловую мощность около 15 кВт. При этом требуется не более 1.5 литра использованного автомобильного масла в час. Воздух в зону горения поступает с помощью небольшого вентилятора или турбины. Подача отработанного топлива происходит порционно, для чего бак с маслом оснащается вентилем, которым можно регулировать количество горючего или полностью прекратить его подачу.

Чертёж котла с пламенной чашей

Для дожигания паров отработки центральная труба оснащается системой отверстий и прорезей. Благодаря такой конструкции, вокруг пламенной чаши происходят такие же процессы, как и в двухобъёмной печи. Горючие газы удаляются через дымоход, установленный в верхней части камеры сгорания. При его обустройстве следует избегать резких поворотов и углов, а высота дымовой трубы должна составлять не менее 4 м. Это обеспечит тягу, достаточную для удаления продуктов горения и обеспечит безопасную эксплуатацию отопительного агрегата.

Схема котла, изготовленного из газового баллона

Печь с пламенной чашей представляет собой закрытое устройство с принудительной подачей воздуха. Это способствует безопасности эксплуатации, а также даёт возможность легко и просто обустроить водяную рубашку. На схеме показан рабочий проект описанного выше котла, в качестве корпуса которого можно использовать бытовой газовый баллон.

Необходимые материалы

Для изготовления водяного отопительного котла с пламенной чашей понадобится не только ёмкость для изготовления корпуса, но и другие материалы (позиции на представленной выше схеме и в списке соответствуют друг другу).

1. Пропановый баллон объёмом 50 литров.
2. Металлическая труба Ø100 мм толщиной 2–3 мм для изготовления дымовой трубы.
3. Железная труба Ø100 мм толщиной 5–6 мм, которая понадобится, чтобы сделать горелку.
4. Стальной лист толщиной не менее 5 мм для разделения камеры сгорания и испарительной зоны.
5. Металлический лист толщиной 3–4 мм для изготовления козырька, предназначенного для снижения скорости газов.
6. Тормозной диск диаметром не менее 20 см от любого автомобиля.
7. Соединительная муфта (та же 100-мм труба, только разрезанная по всей длине) длиной 100 мм.
8. Стальная труба Ø15 мм для подачи масла к чаше.
9. Шаровой кран размером ½ дюйма.
10. Топливный шланг из маслостойкого огнеупорного материала.
11. Бак для отработки любого типа.
12. Уголок или стальной профиль для изготовления ножек.
13. Крышка из стали толщиной 4–5 мм.
14. Стальной лист толщиной не менее 3 мм для изготовления водяной рубашки.
15. Патрубки с резьбой Ø2˝ для присоединения котла к системе отопления.

Не забудьте и о том, что для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида котёл необходимо будет покрасить, поэтому купите преобразователь ржавчины, грунтовку, растворитель и эмаль для работы по металлу. Кроме того, для герметизации соединений понадобятся уплотнительные материалы — сантехнический лён и специальная паста.

Форма, толщина и размеры газового баллона делают его отличной заготовкой для изготовления котла на отработке

Инструменты для работы

В процессе работы над котлом понадобится разнообразный электрический и ручной слесарный инструмент. Вот список того, что потребуется достать из закромов, приобрести, или занять у друзей:

• сварочный аппарат — лучше всего использовать трансформаторный агрегат постоянного тока или инвертор, поскольку предъявляются высокие требования к качеству сварных швов;
• электрическая дрель и набор свёрл для работы по металлу;
• угловая шлифовальная машина и два диска — отрезной и зачистной. Разумеется, эти расходники должны предназначаться для резки стали;
• плашки для нарезания резьбы на трубах;
• электрический наждак;
• ключ газовый;
• рулетка;
• металлическая линейка;
• чертилка из высокоуглеродистой стали для разметки деталей перед их порезкой.

Поскольку придётся сверлить большое количество отверстий, обязательно надо подготовить ёмкость с водой для охлаждения инструмента. Кроме того, надо обеспечить безопасность сварочных работ, поэтому нелишне будет запастись огнетушителем.

Вам также может быть интересен материал, в котором описан процесс изготовления печи на отработке из газового баллона: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html

Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками

1. Поскольку даже в пустом газовом баллоне может оставаться взрывоопасная смесь из паров пропана и воздуха, резать его болгаркой или сверлить можно только после полного опорожнения. Для этого необходимо газовым ключом отвернуть и снять вентиль. Затем ёмкость переворачивают вверх тормашками и сливают конденсат. Учтите, что эта жидкость отлично горит и обладает чрезвычайно едким запахом, поэтому работайте очень аккуратно. После вытекания жидкости заготовку возвращают в исходное положение и через верхнее отверстие наполняют водой — она полностью вытеснит остатки газа. После этого жидкость можно слить и проводить любые работы, не опасаясь возгорания или взрыва.
2. При помощи угловой шлифмашины в баллоне вырезают проёмы шириной в треть диаметра. Если мерить по окружности, то их длина равняется 315 мм. Высота нижнего окна — 200 мм, а верхнего — 400 мм. Между проёмами необходимо оставить перемычку шириной 50 мм. Работу надо выполнять аккуратно, не допуская смещения диска, поскольку вырезанные металлические сектора пойдут на изготовления люков.

   Подготовленные проёмы

   Обратите внимание! Увеличенный размер верхнего окна нужен для того, чтобы в случае необходимости перевести котёл на твёрдое топливо. Если же такой необходимости нет, то будет достаточно нижнего проёма. К слову, в этом случае облегчается монтаж кожуха водяной рубашки.

3. К люку, который получился при формировании проёма теплообменника, приваривают петли и задвижку, после чего деталь возвращают на место.
4. Из 4 мм стального листа по внутреннему диаметру баллона, который равняется 295 мм, вырезают кольцо. Отверстие, которое в нём надо сделать, должно соответствовать внешнему диаметру трубы для изготовления горелки (в нашем случае — 100 мм). Этот элемент послужит перегородкой между зоной горения и теплообменником.

   Изготовление перегородки и её подгонка по месту

5. От стальной толстостенной трубы Ø 100 мм отрезают заготовку длиной 200 мм.
6. В нижней части детали делают сверления Ø12 мм на высоту 95 мм. Расстояния между отверстиями не должны превышать 40 мм — это позволит равномернее распределить поток газа на выходе из горелки.

   Отверстия в горелке должны обеспечивать равномерный поток горящих газов во всех направлениях

   Если кромки отверстий тщательно обработать напильником, то это даст возможность длительное время обходиться без их чистки. Эта особенность связана с уменьшением шероховатости — частичкам сажи и грязи попросту не будет за что зацепиться.

7. На горелку устанавливают вырезанное ранее кольцо и приваривают его непосредственно над отверстиями.

   Установка перегородки на горелку

8. Перегородку устанавливают между проёмами, на уровне верхнего среза камеры сгорания. Таким образом, в нижней части теплообменника будет сформирована ступенька, необходимая для удержания золы в случае работы котла на дровах.

   Монтаж узла, разделяющего камеру сгорания и теплообменик

9. Для изготовления чаши-испарителя можно использовать любую толстостенную ёмкость, желательно из жаропрочных сплавов. Как нельзя лучше для этих целей подходят чугунные тормозные диски от легковых автомобилей. Технологические отверстия в заготовке надо заварить. Для этого из стального листа вырезают две круглых детали, одна из которых будет дном, а вторая — колпаком. В крышке прорезают отверстие под соединительную муфту и окно для подачи отработки.

   Отверстия в тормозном диске необходимо заглушить

10. 150 мм отрезок стальной трубы разрезают «болгаркой» вдоль, после чего немного раздвигают стенки, увеличивая щель до 4–5 мм. Это позволит снимать чашу для очистки от остатков сгоревшего топлива.

    Чаша с приваренным днищем

11. К автомобильному диску приваривают днище, крышку и муфту, после чего узел устанавливают на горелку.

    Муфта обеспечивает плотное присоединение чаши к горелке

12. Из стального листа вырезают полосу размерами 400х640 мм, два полукольца с наружным диаметром 305 мм и внутренним — 299 мм и две полоски шириной 30 мм. С их помощью вокруг баллона формируют кожух водяной рубашки, обваривая всё сплошным швом.

    Монтаж водяной рубашки

13. В верхней и нижней части кожуха прорезают круглые отверстия диаметром не менее 40 мм и при помощи сварки монтируют патрубки подачи и отвода теплоносителя.
14. Изготавливают крышку котла, в которую врезают дымовую трубу. Устанавливают крышку на котёл.
15. В боковой стенке баллона делают отверстие, в которое под углом вводят трубу для горючего. Её нижний край срезают под углом, после чего получившийся излив устанавливают над окном подачи масла. После регулировки длины вылета, топливную магистраль необходимо приварить к котлу.

    Установка топливной магистрали

16. Нарезав на трубе для отработки резьбу, монтируют шаровой кран и присоединяют бачок для горючего.

    Чтобы подсоединить к трубе шаровой кран, на ней нарезают резьбу

Выполнять проверку работоспособности котла можно не дожидаясь врезки в отопительную систему. Для этого в топливную ёмкость наливают отработку и открывают шаровой кран, пока масло не распределится тонким слоем по днищу диска. Сверху наливают небольшое количество керосина и поджигают. Подачу горючего регулируют, ориентируясь по скорости его вытекания и уровню в топочной чаше.

Видео: Изготовление отопительного котла из газового баллона

Обвязка. Дублирование печи на отработке электрическим агрегатом

Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Учитывая высокую опасность отопления жидким горючим, монтаж котла лучше всего выполнять в отдельном помещении с хорошей вентиляцией. Подиум под агрегат бетонируют или укрывают металлическим листом, который будет выступать за его контуры не менее чем на 1 метр. После установки котёл выравнивают по отвесу и только после этого приступают к подключению.

Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.

Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле

Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.

Выполняя подключение котла, на обратной и подающей магистрали устанавливают запорные вентили. Это даст возможность снять агрегат для ремонта без необходимости удаления теплоносителя из системы.

Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.

Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.

Несмотря на все минусы, в любом случае включение котлов в каскад способствует повышению надёжности системы. Если же учитывать, что один из агрегатов будет периодически или регулярно работать на отработанном автомобильном масле, то это позволит ещё и неплохо сэкономить.

Видео: Автоматизированная работа агрегата с водяным контуром

Сегодня сжигание отработанного автомобильного масла является наиболее дешёвым и доступным способом утилизации. К сожалению, этот метод является не самым безопасным для окружающей среды, особенно при неполном сгорании топлива. Дело в том, что присадки и добавки, которые производители используют для повышения ресурса силовых агрегатов, являются вредными канцерогенными веществами. Котёл, который мы предлагаем к изготовлению, спроектирован с учётом сжигания отработки при максимальной температуре. Это способствует полному распаду химических составляющих на безопасные вещества. Поэтому, приступая к работе, будьте внимательны в расчётах и прислушивайтесь к советам и рекомендациям специалистов.

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые — техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Котел на отработанном масле своими руками: самодельный тип на отработке

Одним из наиболее дешевых видов топлива из тех, что используются для работы отопительных котлов, является отработанное масло. Оно может быть любым: синтетическим или натуральным. Подойдет масло, слитое с кулинарных агрегатов, автомобилей или тепловозов.

В любом случае при сгорании оно даст большое количество тепла. Поэтому собрать котел на отработанном масле своими руками очень выгодно. Особенно, если нужно обогреть подсобное помещение или гараж.

Мы расскажем, как устроен и работает отопительный прибор, каковы конструктивные нюансы самодельного агрегата, а также опишем пошаговый процесс сборки котла и особенности его эксплуатации.

Содержание статьи:

Отопление на отработке: выгодно или нет?

Система  пользуется большим спросом. И это не случайно, ведь она имеет много преимуществ. Прежде всего, это доступная стоимость приборов и эксплуатации.

Учитывая, что цена топлива для такого котла очень низкая, он окупит себя в первый же отопительный сезон. Кроме того, если не покупать оборудование, а собрать его своими руками, оно обойдется еще дешевле.

Галерея изображений

Фото из

Основным назначением котла на отработанном масле является подготовка горячей воды для подачи в контуры отопления или санитарного водоснабжения

Снабженный автоматикой котел не требует участия хозяев в запуске и остановке нагрева. Все процессы оборудование активизирует и останавливает само

Использовать в качестве топлива допускается трансмиссионные, гидравлические, моторные масла. Не рекомендуется заливать в бак агрегата масла, применяемые в качестве теплоносителей

Котлы на отработке являются отличной альтернативой для твердотопливных моделей. Они экономнее, их охотней устанавливают в негазифицированных регионах

Простейшим вариантом котла на отработке является печка с устроенным вокруг верхней камеры водяным контуром. В нем и нагревается теплоноситель перед подачей к приборам отопления

Так как объем теплоносителя, нагреваемого в водяной рубашке котла на отработке, незначителен, в систему чаще всего включают циркуляционный насос. Он обеспечит стабильное движение воды и регулярный нагрев обратки

Для закрытых систем отопления на отработке кроме циркуляционного насоса потребуется еще расширительный бачок и группа безопасности, в которой есть предохранительный клапан и воздухоотводчик

Вместо водяной рубашки, расположенной вокруг верхней камеры печки, можно использовать обычный бак, к которому подсоединяют контур отопления

Типичный котел на отработанном масле

Автоматика для организации работы котла

Виды масла для переработки в котле

Оборудование для негазифицированных регионов

Печка на отработке с водяной рубашкой

Циркуляционный насос в схеме отопления на отработке

Расширительный бак в контуре отопления

Бак с водой в качестве теплообменника

Правильно настроенный котел полностью сжигает отработанное масло. Токсичные продукты сгорания не образуются, поэтому такое устройство безопасно для окружающей среды. Конструкция прибора очень проста, для нее используется минимум деталей. Таким образом, риск выхода устройства из строя снижается и надежность его увеличивается.

Котел быстро разогревается и поднимает температуру в помещении, чему способствует принудительная конвекция.

Есть у устройства и недостатки:

• Быстрое выгорание кислорода в комнате, где смонтирован прибор, сто требует обустройства эффективной вентиляционной системы.
• Необходимость регулярной чистки. Котлы на отработке быстро загрязняются, в связи с чем их обслуживание требуется проводить чаще.

Для работы оборудования может быть использовано любое отработанное масло или смесь нескольких масел.

Для котла на отработке можно использовать в качестве топлива натуральные и синтетические масла, а так же и смеси в любых пропорциях

Разнородность используемого сырья и высокая вероятность наличия в нем самых разных примесей требует наличия специального фильтра. Он ставится на участке подачи масла в котел. В процессе работы фильтр достаточно быстро загрязняется, поэтому менять его придется часто.

Котел на отработке: какие они бывают

Производители выпускают отопительные  трех видов. Воздухонагреватели повышают температуру в помещении за счет прямого разогрева воздуха. Такие устройства отличаются высокой производительностью и способны длительное время поддерживать температуру даже в значительных по площади помещениях.

Резервуар с топливом у таких приборов обычно располагается на полу, а сам воздухонагреватель может быть закреплен на потолке или на стене.

Отопительный прибор на отработке может прогревать воздух в помещении или же разогревать водяной контур, а иногда и два сразу

Котлы предназначаются для разогрева теплоносителя, обычно воды.

Различают два типа оборудования:

• двухконтурные – способны подогревать воду для бытовых нужд и разогревать теплоноситель;
• одноконтурные – «отвечают» только за отопление.

Автоматические теплогенераторы относятся к водогрейным котлам. Они оснащены системой автоматики, контролирующей работу прибора.

Автоматика для котлов на отработке может выполнять разные функции. Это может быть контроль над температурой воздуха в обогреваемом помещении, контроль разогрева теплоносителя и др.

Котлы на отработке с автоматикой или без нее выполняются исключительно в напольном варианте. Стоимость их значительно отличается в зависимости от функционала. Однако в любом случае она достаточно велика, поэтому домашние умельцы собирают такие приборы своими руками.

Как работает отопительный прибор

Конструкция котла предельно проста. Он включает две камеры-отсека: испарительную и сгорания. В первой происходит процесс подготовки масла к горению, во второй оно сгорает.

Все происходит следующим образом. Из резервуара с отработкой насос подает отработанное масло в испарительную камеру, которая находится в нижней части устройства. Здесь поддерживается температура, достаточная для того, чтобы отработка нагрелась и начала испаряться.

Так работает котел с масляным испарением и принудительной подачей воздуха (+)

Масляный пар поднимается в верхнюю часть корпуса, где находится камера сгорания. Она оборудуется воздуховодом, представляющим собой трубу с отверстиями. При помощи вентилятора воздух подается по воздуховоду и смешивается с парами масла.

Масляно-воздушная смесь сгорает почти без остатка –  полученное тепло разогревает теплообменник, продукты сгорания направляются в дымоотвод.

Предварительный нагрев масла – обязательная часть процесса. Нужно понимать, что отработка содержит большое количество примесей и токсичных веществ. Все это раскладывается на простые углеводы, которые впоследствии сжигаются.

После чего образуются водяные пары, углекислый газ и азот- полностью безвредные элементы. Однако такой результат возможен только при условии соблюдения определенных температурных условий.

Полное окисление или сгорание углеводородов происходит только при температуре +600°С. Если она ниже или выше на 150-200°С, то в процессе сгорания образуется большое количество самых разных токсичных веществ. Они небезопасны для человека, поэтому температура сгорания должна быть точно соблюдена.

Конструктивные тонкости самодельного оборудования

Важнейшей составляющей технологии сгорания считается предварительный разогрев масла. Это дает возможность разложить «тяжелое» топливо на более легкие составляющие. Грамотно подобранные параметры, позволяют получить почти бездымное и полное сгорание отработанного масла.

Домашние умельцы считают, что проще всего добиться такого результата, если использовать толстостенную раскаленную чашу из металла, в которую каплями подается отработка.

Одна из возможных схем работы отопительного оборудования с масляным испарением (+)

Когда масло касается раскаленного металла, оно сразу же превращается в пары, которые направляются в камеру сгорания. Для лучшего горения их нужно смешать с воздухом. С этой целью используют воздуховод.

В его устье устанавливается крыльчатка, чтобы создавать завихрение потока, необходимое для достаточно длительного пребывания масляно-воздушной смеси в камере сгорания. Только в этом случае поданное в чашу топливо сгорит полностью.

Определенную сложность в процессе активизации работы отопительного прибора представляет разогрев испарительной чаши.

Самый простой способ его осуществления – положить внутрь резервуара пропитанный любым горючим составом фитиль. После чего налить на дно чаши немного бензина или солярки и поджечь. После того, как металл раскалится до нужной температуры, начинают подачу масла. Это максимально простой, но довольно опасный способ.

Еще один сложный в реализации момент – подача масла. В интернете и других открытых источниках можно найти множество примеров функционирующих на отработанном масле котлов, где подача отработки осуществляется струйно.

Да, такая система работоспособна, но она крайне опасна для пользователя. Масло, подающееся струей, не успевает сгорать. Образуется большое количество токсичных веществ, которые могут попасть в помещение. А это очень опасно.

Так можно организовать капельную подачу отработанного масла в испарительную чашу. Используется ниппель, тройники и фрагмент медицинской капельницы

Для эффективного бездымного горения отработки требуется организовать капельную подачу масла. Это достаточно сложно, но вполне решаемо. Оптимальный, по мнению домашних мастеров, способ капельной подачи следующий.

Нужно взять шланг, который будет работать как маслопровод. С одного конца на нем обязательно закрепляется фильтр для очистки подающейся отработки от примесей и загрязнений.

Это должен быть фильтр автомобильный масляный полной фильтрации. Последнее очень важно. Не частичной, а именно полной. Нужно быть готовым к тому, что менять его придется часто. В среднем один раз в 30 дней, а то и чаще. Все будет зависеть от качества используемого топлива.

Некоторая сложность может возникнуть в процессе крепления узла. Он оснащен резьбой, с помощью которой фиксируется в автомобиле.

Можно поступить следующим образом. Следует подыскать небольшой фрагмент маслостойкого шланга, диаметр которого будет совпадать с сечением резьбы, и надеть его на фильтр. С маслопроводом получившийся узел соединяют посредством штуцера.

Очень важно, чтобы в подающем масло шланге не скапливалось его излишка, иначе капельная подача будет невозможна.

Котел на отработке пиролизного типа. За счет наличия камеры дожига значительно увеличивается время горения одной порции топлива

Как вариант можно подобрать насос такой мощности, чтобы он выдавал только требуемое количество отработки. Но это очень сложно. Более простой вариант используется в котлах промышленной сборки. Это простая конструкция из тройников, штуцера и ниппеля.

С ее помощью можно легко отрегулировать подачу нужного количества масла. Излишки будут возвращаться в резервуар с топливом.

Последний элемент системы капельной подачи – фрагмент медицинской капельницы. Нужно взять участок с колесиком-регулятором. Элемент позволит контролировать скорость и частоту подачи топлива в чашу. Фрагмент капельницы надежно фиксируется на штуцере.

Оптимально, чтобы отработка не чадила и устойчиво горела. Это возможно только в том случае, если масло обладает нормальной текучестью. Для этого его температура должна находиться в пределах 10-20°С.

Нужно знать, что при каждом изменении состава отработки или ее температуры придется заново подбирать частоту и скорость капельной подачи масла. Подавать топливо непосредственно от капельницы к камере сгорания не получится. Его направляют в воронку, соединенную с трубой, подающей топливо в чашу.

Таким простым способом можно организовать равномерную подачу масла в камеру и тем самым продлить время горения одной заложенной порции топлива (+)

Конструкция котла может быть разной. Он может быть подключен к трубам отопительной системы. Обязательное условие в этом случае – для обеспечения эффективной циркуляции теплоносителя.

Если вокруг прибора обустроить, так называемую, водяную рубашку, то он будет нагревать воду. Если водяной контур только один – котел будет обслуживать только отопление. Если контуров два – будет обеспечиваться еще и подача горячей воды.

Галерея изображений

Фото из

Печка на отработке с водяным контуром

Бачок для периодической доливки топлива

Вваренная в нижнюю камеру масленка

Выдвидной ящик нижней камеры

Еще один вариант – встроенный теплообменник в виде буквы U. Он помещается в верхнюю часть топочной части и соединяется с выносным резервуаром, в котором будет находиться горячая вода. Альтернативный вариант – размещение .

Котел на отработке может быть пиролизным. Его основная особенность – возможность длительной работы на одной закладке топлива. Конструктивно такая модель будет отличаться наличием камеры дожига.

Здесь проходит окончательное сгорание всех химических элементов, входящих в состав отработанного масла. За счет наличия камеры дожига время работы на одной порции масла значительно увеличивается.

Как самостоятельно изготовить котел

Для изготовления отопительного прибора нам понадобятся следующие материалы и инструменты. Готовим сталь листовую толщиной минимум 4 мм, арматуру сечением 10 или 8 мм, трубу для воздуховода, тройники, сгоны и полудюймовые углы для горелки, переходники из стали, компрессор, расширительный бачок и насос.

Кроме того, понадобится сварочное оборудование, термостойкий герметик, асбестовое полотно и болгарка.

Одна из самых простых конструкций котла на отработке. Такое устройство очень просто изготовить самостоятельно, при этом оно будет эффективно работать

Рассмотрим процесс изготовления самого простого самодельного котла на отработке. Собственно устройство может иметь разные формы. В связи с этим для облегчения работы можно взять не листовую сталь, а отрезок трубы большого сечения с толстыми стенками.

Например, работоспособный прибор, легко обогревающий стандартный по размерам гараж, получается из двух фрагментов трубы. Один сечением 0,5 м, второй – 0,2 м.

Кроме них понадобятся еще две металлических пластины толщиной минимум 3 мм, вырезанные в форме круга. Если нужен более мощный отопительный прибор, то подбирают или изготавливают из листовой стали детали нужных размеров.

Теперь можно переходить к сборке. Начинаем с подготовки корпуса. Он будет выполнен из трубы большего сечения. Обрезаем ее болгаркой так, чтобы получился фрагмент высотой порядка метра.

Трубу меньшего сечения тоже обрезаем. Так, чтобы получился фрагмент высотой 20 см. Теперь готовим пластины, которые будут функционировать как дно и крышка корпуса.

В одной из них выполняем отверстие, соответствующее по размерам дымоходу. Это будет крышка корпуса. В другой вырезаем отверстие под соединение с фрагментом малой трубы. Это будет дно конструкции.

Детальная схема для изготовления котла на отработке с указанием всех необходимых размеров (+)

Привариваем к нему цилиндр, вырезанный из трубы меньшего диаметра. Его дно закрываем еще одной круглой пластиной. Собираем корпус, накрывая его пластинами с двух сторон. Соединяем детали, обвариваем их по кругу.

К дну корпуса крепим ножки, сделанные из арматурных прутков. Сверлим в трубе вентиляционные отверстия. Мы получили котел цилиндрической формы, в нижней части корпуса которого располагается небольшой резервуар.

Теперь нужно обустроить дверцу. Вырезаем ее в нижней части цилиндра с помощью болгарки. На верхнюю часть корпуса ставим и закрепляем дымоход. Простейший вариант котла готов.

Чтобы его разжечь, нужно будет налить немного отработки в нижнюю емкость и поджечь ее фитильком из горящей бумаги. Это самый простой из всех известных вариантов. Можно собрать более сложную, а значит и более эффективную конструкцию.

Собственно принципиальная схема любого топливного прибора на отработке представляет собой два короба из прочного металла, соединенных между собой воздуховодом в виде перфорированной трубы.

Нижний короб оборудуется отверстием, через которое масло заливается в испарительную камеру, напротив него обычно располагается заслонка. Верхний короб оборудуется отверстием, в которое вставляется дымоотводная труба.

Такую схему очень просто дополнить самыми разными узлами: подающим масло насосом, капельной подачей отработки, воздушным компрессором или подключить к котлу расходный резервуар с топливом.

Можно так же подключить водяной контур. Но в этом случае потребуется обустройство эффективной горелки, которая сможет осуществить максимально равномерный подогрев теплоносителя.

Вариант горелки для котла на отработке, которая работает от калильной свечи дизельного двигателя. Такая горелка может использоваться для приборов, обогревающих водяной контур

Рассмотрим процесс изготовления такой горелки. Собственно ее форма может быть произвольной, однако нужно помнить, что зона смешивания всегда должна находиться только выше зоны горения.

Только в этом случае неиспользованная отработка сможет возвращаться в резервуар. Для изготовления корпуса горелки берем полудюймовые уголки и соединяем их при помощи тройников и сгонов.

Для маслопровода, подающего отработку, дополнительно понадобятся переходники для штуцера. Все резьбовые соединения перед закручиванием хорошо промазываем термостойким герметиком. Для крышки горелки используем листовую сталь. Толщина листа минимум 3 мм.

Вырезаем из нее деталь, соответствующую размерам гнезда на котле. После того, как мы собрали горелку осталось правильно ее установить. Для этого подготовим две стальных пластины, одна должна быть немного меньше другой, гайки, болты и асбестовое полотно. Полудюймовые трубочки и внутреннюю поверхность переходника нужно закрыть асбестом. Полотно обязательно закрепляем.

Наклеиваем его силикатным герметиком в два слоя, на трубках фиксируем асбест стальной проволокой. Теперь берем горелку и вставляем ее в корпус, при необходимости подгоняем к установочном у гнезду.

После того, как горелка «встала» на место, меньшую по размеру пластину устанавливаем в гнездо и накрываем несколькими слоями асбестового полотна. Оптимально, если их будет четыре или пять.

Большую пластину используем как закрепляющую накладку. Сверлим в ней несколько отверстий под крепежи, после чего укладываем поверх асбеста и скручиваем болтами обе пластины.

Надо понимать, что получившееся соединение должно быть максимально плотным, если это не так, элементы горелки могут сдвинуться с места в процессе эксплуатации. Для поджига такой горелки используется стандартная свеча накаливания, которая применяется в дизельных двигателях.

В упрощенном варианте котел на отработке представляет собой печку, к которой подключается теплообменник или бак для нагрева теплоносителя. С процессом изготовления самодельной печки ознакомит следующая подборка фото:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка деталей для сборки

Шаг 2: Подгонка составляющих нижнего бака

Шаг 3: Сборка верхней крышки нижнего бака

Шаг 4: Фиксация днища нижнего бака

Шаг 5: Соединение крышки нижнего бака

Шаг 6: Крепление деталей крышки сваркой

Шаг 7: Установка внутреннего отбойника

Шаг 8: Приваривание дымоотводной трубы

Верхняя часть нашей самодельной печки готова. Теперь надо собрать нижнюю часть и соединить составляющие:

Галерея изображений

Фото из

Устанавливаем инжекторную трубу, в которой заранее просверлено 56 отверстий. Заводим ее в нижнюю часть верхнего бака. Размечаем ее расположение, привариваем

Собираем верхний бак из двух частей, к верхней из которых приварена дымоотводная труба, к нижней — инжекторная

Верхнюю часть нижнего бака привариваем к инжекторной трубе. Все работы по присоединению баков к трубам производим, контролируя сборку строительным уровнем

Подгоняем обечайки баков так, чтобы добиться максимально плотного прилегания, фактически без зазоров

Свариваем подогнанные друг к дружке части нижнего бака. Сначала варим точками, потом сплошным швом

Чтобы не доливать постоянно переработанное в печке масло, сооружаем дополнительный бак. Крепиться он будет к нижнему баку печки

Ставим снизу печки переливную трубку, которая будет обеспечивать дозированную подачу масла в нижний бак. Для того чтобы обеспечить трубке пространство, а печке устойчивость с днищу привариваем два отрезка уголка

К собранной конструкции привариваем ножки. Для устойчивости их лучше сделать три. Если будет наблюдаться некоторый крен, то нужно будет подкорректировать низ опоры напильником

Шаг 9: Установка инжекторной трубы

Шаг 10: Сборка верхнего бака с приваренными трубами

Шаг 11: Установка нижнего бака

Шаг 12: Подгонка частей нижнего бака

Шаг 13: Сварка двух частей нижнего бака

Шаг 14: Установка бака для заливки масла

Шаг 15: Монтаж переливной трубки

Шаг 16: Приваривание ножек к готовой конструкции

Так как в сооруженной нами самодельной печке изначально нет теплообменника, сварим его отдельно и прикрепим к верхней камере прибора:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Раскрой дна и крышки для бака с водой

Шаг 2: Подгонка боковой стенки под форму бака

Шаг 3: Крепление второго полумесяца к обечайке

Шаг 4: Фиксация внутренней стенки бака

Шаг 5: Установка двух штуцеров для теплоносителя

Шаг 6: Примерка бака для воды к печке

Шаг 7: Крепление бака под воду к печке

Шаг 8: Проверка работоспособности печки

Это только один из примеров изготовления бачка для нагрева теплоносителя печкой на отработке. На самом деле вариантов сборки огромное множество. Главное, выбрать подходящую для реализации конструкцию и рассчитать требующийся литраж теплоносителя.

Интересные варианты изготовления самодельных отопительных приборов, работающих на отработке, описаны в этих статьях:

Немного о безопасной эксплуатации

Отопительные приборы, функционирующие на отработке, достаточно опасны в эксплуатации. Об этом нужно помнить всегда.

Чтобы не случилось беды, следует неукоснительно выполнять несколько простых правил:

1. Помещение, где установлен отопительный прибор, должно быть оборудовано эффективной вентиляцией.
2. Котел должен оснащаться грамотно спроектированным и выполненным дымоходом, удаляющим продукты сгорания без остатка. В нем обязательно должна быть заслонка.
3. Участок прохода дымоотвода через кровлю выполняется посредством монтажа специального кожуха.
4. Котел должен быть установлен в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
5. Хранение горючих и огнеопасных материалов вблизи от отопительного прибора строго запрещено.

К котлу на отработке, как и к любому другому отопительному прибору, нужно относится с вниманием. Вовремя проводить все необходимые профилактические работы, тогда проблем с эксплуатацией и ее безопасностью не возникнет.

Выводы и полезное видео по теме

Как самостоятельно собрать котел на отработке:

Котел на отработке с подключенным водяным контуром:

Еще один конструктивный вариант такого котла:

Отопительное оборудование на отработке – практичное решение для организации обогрева хозяйственных или гаражных помещений. Более сложные модели, оборудованные автоматикой, следящей за процессом горения и безопасностью, могут быть установлены и в качестве отопительного прибора для дома.

Главное достоинство таких устройств – использование дешевого, иногда и дарового топлива, что делает их использование максимально выгодным для владельца.

Если у вас есть опыт изготовления котла на отработанном масле, пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставляйте комментарии к статье и добавляйте фото своих самоделок в форме ниже.

Котел на отработанном масле своими руками: инструкция и чертежи

Автор Татьяна На чтение 8 мин Опубликовано 26.11.2018

Нередко возникает необходимость обустройства мастерской, гаража или другого подсобного помещения обогревательной системой. Полноценное отопление удовольствие дорогое.

В таком случае, можно собрать несложный отопительный агрегат, например котел на отработанном масле своими руками.

Котлы на отработанном масле

Принцип нагревательных устройств, работающих на отработанном масле всегда одинаков. Он состоит в испарении масла и сжигании пара от него.

Как и другие обогреватели, котел на отработанном масле имеет свои преимущества и недостатки. Среди достоинств выделяются следующие качества:

• Простота конструкции. Готовая к эксплуатации система включает минимальный набор механизмов и запчастей.
• Дешевизна и экономия. В качестве топлива используется минеральное или трансмиссионное масло, которые стоит копейки и перерабатывается почти не оставляя продуктов горения.
• Быстрый обогрев. В помещении до 20 кв.м. за 1 час работы достигается комнатная температура.
• Быстрота сборки. Для монтажа требуются начальные навыки работы со сварочным аппаратом и минимальный набор инструментов.

Основное достоинство агрегата — его можно собрать самостоятельно и в одиночку. В отличие от заводских и сертифицированных аналогов (например, котел Геккон на отработанном масле), он не требует постановки на учет в жилищной компании.

При своих преимущества, обогреватель на отработке имеет и минусы, в числе которых:

• Сжигание кислорода. Он стремительно сгорает в закрытом помещении и для комфортного пребывания нужна мощная вентиляция.
• Очищение. Масло в результате первичного использования собирает большую примесь разных соединений, в т.ч. и частиц металлов. Для работы потребуется установка фильтров.
• Обслуживание. Даже фильтры не способны на 100% очистить отработку, остаточные примеси будут оседать внутри горелки и часто засорять ее. Решить проблему помогает только ручная постоянная чистка.

В результате сравнения всех плюсов и минусов выходит, что данный вид обогрева требует постоянного ухода и обслуживания, но и незначительных расходов, которые полностью покрывают дешевизной топлива.

Перед рассмотрением процесса самостоятельного монтажа нужно ознакомиться с конструктивными особенностями агрегата и его комплектующими.

Конструкция и принцип работы

Конструкция котла включает минимум три сложных агрегата и еще несколько второстепенных механизма.

• Первый агрегат — это сам котел, включающий две камеры:

1. Испарительная. В ней нагревается отработка до 40-55°С для получения масляных паров. В таком состоянии они полностью распадаются и отдают свое тепло помещению. Емкость испарительной камеры должна выдерживать высокую температуру и давление, а внутренние стены обшиты нержавеющей сталью. Задача испарительной камеры, разогреть масло для получения максимального КПД сгорания. При неэффективной работе этой камеры топливо не достаточно выгорает, выделяется мало тепла, а большинство продуктов оседает внутри в виде сажи, забивая горелку.
2. Камера сгорания. В ней происходит непосредственная переработка топлива в тепло. Поступающие с испарительной камеры масляные пары смешиваются с холодным воздухом от вентилятора. В результате конденсации холодных воздушных масс с горячими масляными парами выделяется много тепла, которое нагревает теплообменник. Для упрощенного понимания на рисунке представлен чертеж рабочей системы.

• Вторым агрегатом служит циркуляционный насос, обеспечивающий циркуляцию воды в теплоносителе. При его выборе требуется учесть мощность и рабочее давление.
• Третий агрегат — компрессор для подачи воздуха в камеру сгорания. Без него невозможна конденсация паров и последующее получение тепла
• В зависимости от бюджета и желаемого уровня автоматизации, к обогревателю может подключаться четвертый агрегат — осевой насос, который будет подавать отработку с резервуара.

Рассмотренная выше схема единственная для котлов на отработанном масле, т.к. эффективность обогрева помещения напрямую зависит от нагревания топлива.

При желании получать горячую воду, конструкция усложняется и включает теплообменник горячего водоснабжения, получается двухконтурный нагреватель.

Чертежи и схемы

Чтобы не создавать чертеж и схемы самостоятельно, всегда можно воспользоваться готовыми. Ниже представлены лучшие и проверенные варианты:

Этапы сборки котла на отработке

Когда рассмотрена схема, составлены чертежи и выбрана конструкция желаемого котла, можно приступать к его сборке. Для этого изначального требуется собрать нужные запчасти с комплектующими, а также подготовить инструменты для монтажа.

Подбор узловых деталей

Чтобы сделать котел на отработанном масле своими руками требуется приобрести основные агрегаты в сборе. Где и как покупать каждый из них:

• Горелку можно купить в любом газовом магазине. Лучше взять новую, ее покрытие будет устойчивым и первые годы не потребуется частая чистка. Обогреватель можно купить и с рук, но важно проверить его работу с продавцом и убедиться в работоспособности, т.к. если он долго не работал, мог выйти из строя.
• Воздушный компрессор всегда найдется на авторынке. Также можно поспрашивать у мастеров, занимающихся покраской.
• Насосы для циркуляции воды и подачи топлива брать только новые и в магазинах сантехники. Обязательно с гарантией от производителя, т.к. они иногда не отвечают заявленным характеристикам.
• Также потребуются трубы для сборки теплоносителя и расширительный бачок. Сложностей с покупкой нет и можно приобрести в любом месте. О лучших ценах и качестве магазинов в своем городе можно почитать отзывы из интернета.

Монтаж конструкции

Монтаж котла на отработанном масле – наиболее трудоемкая задача, т.к. включает сначала сборку отдельных элементов, а после подключение их друг к другу.

Если рассматривать процесс сборки, то самой сложной является горелка. Вопрос невозможно решить и приобретением готовой горелки, т.к. нет универсальных изделий, и каждое выпускается под конкретную линейку сертифицированных и типовых котлов.

При сборке горели важно соблюдать несколько правил:

• крышка емкости должна быть из листового профиля без швов и не тоньше 4 мм;
• она устанавливается выше камеры сгорания, чтобы разогретая отработка беспрепятственно стекала в нее.

Этапы монтажа:

1. На выбранной емкости под горелку требуется напротив друг друга симметрично просверлить отверстия и закрепить в них штуцеры. Через них пропустить гнезда для разогрева масла.
2. Просверлить еще несколько отверстий под маслопроводы в верхней и нижней части корпуса горелки. К ним подсоединить сами маслопровода, идущие от осевого насоса с одной, и отходящие к камере сгорания с нижней части. Все резьбовые участки на горелке обработать герметиком, который используется для печей и камином, а после дополнительно еще и асбестом. Он предотвратит перегрев гнезд.
3. Следующая задача — сварить резервуар для подачи топлива. Для этого используется нержавеющая сталь или листовой алюминий. К готовому баку подключить маслопровода.
4. Для второй камеры просверлить 4 отверстия. К первому подключается компрессор для подачи воздуха. Если у него не предусмотрено регулирование подачи воздуха, она организовывается с помощью задвижки. Второе отверстие до 5 мм для свободного проникновения воздуха, который ускорит сгорание топлива. Третье отверстие используется в качестве крепления для вентилятора, который будет ускорять процесс конденсации. К четвертому и последнему подключается теплообменник, который передаст тепло теплоносителю.

Сборка обогревателя

Когда обе камеры готовы и соединены между собой маслопроводами, начинаются основные работы по установке периферии:

• Подключить теплообменник и закрепить шайбой с широкой гайкой.
• Подсоединить теплоноситель и заполнить его водой или антифризом.
• Установить задвижку и следом подсоединить воздушный компрессор.
• Ко второй камере подключить дымоходную трубу. От нее и до высоты 4 м трубу требуется установить под небольшим углом, после чего допустимо ее продолжение в вертикальном положении.

Работающий обогреватель собран. Осталось проверить его работоспособность.

Первый запуск

Перед началом эксплуатации нужно проверить работоспособность все отдельных механизмов и самого котла!

Для этого нужно:

1. Сдвинуть задвижку на испарительной камере, проверить поступление топлива в нее.
2. Запустить вентилятор и убедиться, что он эффективно разгоняет воздух по всей камере сгорания. Быстрей всего убедиться в этом можно по поступлению холодного воздуха из дымохода.
3. Включить подачу и задвижкой на выходе из камеры сгорания проверить подачу воздуха.

Если все компоненты нормально функционирует, осталась проверка самого котла в сборе. Для этого требуется начать подачу отработку и зажечь горелку от зажженной бумаги. Если спустя час в помещении стало тепло — котел работает исправно и можно постоянно им пользоваться.

Возможные проблемы при эксплуатации

Не исключено, что при первом запуске можно столкнуться с проблемами. Ниже перечисляются возможные неисправности и причины их возникновения:

1. Котел работает исправно, обогрев слабый. Повышение температуры для разогрева топлива решит проблему. Это подтвердит и быстро накопившаяся сажа.
2. В помещении духота и нехватка воздуха. Проблема в плохой герметичности — котлы на отработанном топливе сжигают кислород с окружающего пространства.
3. Горелка быстро тухнет. Требуется осмотр фильтров и при засорении поменять их, т.к. слабо очищенное отработанное масло быстро засоряет горелку сажей еще до того, как оно успевает нагреться.

Техника безопасности

Собранные своими руками отопительные приборы относятся к потенциально опасным сразу по нескольким причинам:

• Конструктивные особенности. Требуется внимательный подход к сборке каждого компонента, в противном случае он станет причиной пожара или взрыва.
• Низкая надежность отработки. Она не считается чистым топливом и часто неизвестно точное ее происхождение.
• Отсутствие контроля. По закону такое оборудование запрещено и не обслуживается коммунальными организациями.

Дополнительная сложность возникает в ремонте. Если для типовых и сертифицированных заводских агрегатов есть единый метод обслуживания, каждый самодельный котел на отработанном масле требует оригинального подхода к ремонту.

Чтобы отопительная установка оставалась безопасной и прослужила длительный срок, требуется соблюдать несколько правил:

1. Резервуар с отработанным маслом хранить подальше от котла. При возможности лучше вынести его за пределы помещения.
2. Организовать эффективную вентиляцию. Выигрышным вариантом станет монтаж откидных окон под крышей помещения.
3. Оборудование пожарного щита. Повреждение маслопроводов или разгерметизация приводит к 100-му растеканию топлива и возгоранию внутри помещения. Своевременные противопожарные меры помогут ликвидировать или хотя бы локализовать очаг.

При соблюдении данных правил эксплуатация оборудования будет долгой и безопасной.

Видео инструкции по устройству котла на отработанном масле:

Отопительный котёл на отработанном масле: основные характеристики

При стабильном повышении цен на тепловые носители актуальным остаётся вопрос установки экономных отопительных приборов в частных домовладениях. В последние годы появились проекты по производству тепла с использованием котла для нагрева отработанного масла.

Ранее их использовали лишь в отопительной отрасли, однако в последние годы их начали устанавливать для обогрева частных домовладений. Все названное связано с высокими расценками на дизтопливо и отсутствием возможности установить газовое оборудование по причине отсутствия централизованной газопроводной коммуникации.

При относительно высокой цене описываемые приборы оперативно окупаются. Вдобавок существует возможность купить котел на отработке недорого. При сжигании одного литра дизельного топлива выделяется около десятка кВт тепла, что аналогично сжиганию одного литра отработанного топлива. Однако стоимость на масло в четыре-пять раз ниже, чем на дизтопливо, поэтому выгода неоспорима и очевидна. Принимая во внимание тот факт, что это топливо не пользуется большой популярностью, в ближайшее время цены на него увеличиваться не будут.

Монтаж отопительных котлов

Котёл отопления на отработке мало имеет отличительных особенностей в сравнении с аналогичными устройствами. Главными элементами выступают горелка, а также камера, куда периодически впрыскивается жидкое горючее. Горелка целиком сжигает масло. Как раз на качество горелочного устройства следует обращать особое внимание при приобретении котла. Кроме того, устройства снабжены топливным насосом-дозатором и воздушным компрессором, необходимым для попадания кислорода непосредственно в саму топку. Габариты дымохода и топочного устройства здесь немного больше, нежели у прочих вариантов котлов — это необходимо для эффективного сжигания топливных ресурсов. Топливом для котлоагрегатов может быть моторное масло, гидравлическое масло, трансмиссионное масло и прочие типы синтетических масел. Когда при сгорании горючего появляется запах или сажа, это означает, что используется низкокачественное масло и его следует поменять.

Варианты котлов и их особенности

Котлы бывают двух типов:

1. одноконтурные модификации;
2. двухконтурные модели.

Просто для обогрева дома больше подходит одноконтурная конструкция. Двухконтурный вариант имеет двойную опцию: обогревание помещения и подогревание воды, которое выполняется 2-мя способами:

• проточное водяное отопление;
• подогрев воды в дополнительно обустроенном водонагревателе.

Двухконтурный отопительный котёл на отработке обеспечивает постоянное присутствие горячей воды. Это более экономичный и эффективный вариант.

В завершение заметим, что сегодня большой популярностью пользуются котлы на отработке бренда Нортэк. Приобрести такие устройства можно в компании otrabotka.ru.

Особенности и преимущества котла на отработанном масле при нагревании отработанного масла

Предназначен для отработанного масла. Создан для длительного использования.

Чтобы создать идеальную машину для переработки отработанного масла, EnergyLogic начала с нуля разработать котел, специально предназначенный для сжигания отработанного масла и различных видов топлива. Наш котел представляет собой сертифицированный ASME резервуар из прочной углеродистой стали. Теплообменник с водяной рубашкой предотвращает возникновение горячих точек, которые способствуют преждевременному выходу из строя, и сохраняет готовность тепла к потоку в вашу гидронную систему (и дополнительный вторичный змеевик открытой системы!).Объедините все это с современными элементами управления и легким доступом для очистки, и вы увидите, как котлы EnergyLogic созданы для работы на больших расстояниях.

Все начинается с эффективного сгорания

Вы заслуживаете большего тепла при меньшем уходе. Вот почему мы разрабатываем и патентовали инновации в области горения более 35 лет. Результатом является система «под ключ», разработанная для обеспечения чистого, полного сгорания с автоматической адаптацией к изменениям температуры и вязкости топлива, что дает два больших преимущества.Во-первых, вы можете собирать и даже смешивать самый широкий спектр видов топлива (от № 2, до 90 веса и синтетики), сохраняя при этом оптимально эффективное сжигание без присмотра за детьми. Во-вторых, достаточно горячее пламя, чтобы сжечь больше примесей и оставить меньше золы для очистки, что означает больше часов работы между очистками.

Самый умный дизайн = минимальное обслуживание

Наша технология сжигания предназначена для того, чтобы ваш котел дольше оставался чистым. И когда наконец пришло время технического обслуживания, мы подумали и об этом! Сделайте очистку быстрой и легкой благодаря откидывающейся дверце котла и съемной задней панели, которая обеспечивает легкий доступ к камере обжига.Благодаря нашему дизайну вы увеличите время безотказной работы между чистками и сократите рутинное обслуживание.

Позвольте нам выбрать подходящий вариант для вашего помещения.

Получите БЕСПЛАТНУЮ консультацию и помощь от наших экспертов.

Получить предложение

Больше топлива, никаких проблем

Наши обогреватели самые простые в эксплуатации и эксплуатации. Это потому, что наши обогреватели без проблем работают на топливе весом от 2 до 90 (даже на синтетике), сохраняя при этом оптимальное преобразование энергии.Шасси Beckett и подогреватель AccuTemp работают вместе, чтобы максимизировать эффективность и тепловую мощность сжигаемого отработанного масла, а наш запатентованный дозирующий насос от Danfoss обеспечивает стабильную и надежную подачу топлива, независимо от типа топлива, без ручной регулировки.

Котел с мозгом

Котлы на отработанном масле

EnergyLogic поставляются с микропроцессорной системой управления котлом. А с простым в использовании ЖК-дисплеем и кнопочной клавиатурой, которые делают управление вашим котлом умнее и проще, чем когда-либо прежде.Мозг операции — система AquaSmart ™. Включив автоматизированный HeatManager ™, система определяет условия окружающей среды, чтобы сэкономить до 20% топлива за счет динамического сброса температуры. Мало того, AquaSmart ™ предоставляет хранилище памяти, чтобы вы могли отслеживать, как работает устройство, и выполнять диагностику, которая упрощает поиск и устранение неисправностей.

Бортовой воздушный компрессор

Зачем использовать воздух в магазине круглосуточно и без выходных для обогрева помещения? Горелки EnergyLogic поставляются с небольшим сверхэффективным воздушным компрессором, установленным прямо на агрегате.Он обеспечивает идеальный поток воздуха без необходимости ручной регулировки. Требуют, чтобы вы использовали налоги на воздух в магазине, что является жизненно важным ресурсом в вашем магазине, и добавляет часы ненужной работы компрессора, чтобы поддерживать тепло в помещении в нерабочее время. Но с обогревателями EnergyLogic вы получаете необходимый воздух только тогда, когда он вам нужен.

Также нагреть свежую воду

Наш единственный в своем роде змеевик для дома может быть включен в ваш котел в качестве встроенной опции. Этот встроенный аксессуар дает вам открытый гидравлический контур в дополнение к стандартной замкнутой системе.Это позволяет использовать ваш бойлер в качестве водонагревателя для кухни, туалетов, автомоек и многого другого. Уникальный дизайн также позволяет нагревать воду прямо из-под крана без риска насыщения емкости кислородом.

Именно для вас

EnergyLogic обладает опытом, чтобы предоставить вам идеальное, индивидуальное приложение. Каждая возможность уникальна. Наша команда готова объединить наши знания и опыт для создания такого же индивидуального решения, как и вы.

Подробное руководство по поиску и устранению неисправностей печи на отработанном масле

Ни один продукт не может быть идеальным.Несмотря на то, что ваша печь для отработанного масла Clean Burn рассчитана на длительный срок службы, в течение всего срока службы она может сталкиваться с некоторыми проблемами. Чтобы ваш бизнес работал на 100%, мы разработали простое в использовании руководство по поиску и устранению неисправностей печей на отработанном масле. С помощью наших полезных шагов вы можете быстро восстановить полную работоспособность печи для отработанного масла. У вас возникли проблемы с нагревателем отработанного масла? Затем вы должны выполнить следующие действия по устранению неполадок, чтобы изолировать и устранить проблему.

В Interstate Energy мы хотели упростить и упростить поиск и устранение неисправностей печей на отработанном масле.Наше подробное руководство охватывает все наши доступные модели , от CB-140 до CB-5000 . Просто используйте процесс устранения, чтобы определить проблему и шаги, которые необходимо предпринять для ее решения. Давайте рассмотрим несколько наиболее распространенных проблем.

Горелка не работает

Когда ваша горелка отказывается работать, существует всего несколько возможных причин, которые вы должны проверить. Для некоторых из этих причин есть быстрые и простые решения. Если зеленый индикатор питания горит НЕ Горит , выполните следующий контрольный список:

• Разомкнут автоматический выключатель или главный выключатель? Просто включите автоматический выключатель или выключатель.
• Перегорел предохранитель или автоматический выключатель? Обратитесь к специалисту по Clean Burn, чтобы безопасно проверить электрическую систему.
• Кабель горелки поврежден или вставлен неправильно? Проверьте состояние кабеля горелки и правильно подключите кабель. Если он поврежден, обратитесь к специалистам Interstate Energy, чтобы получить быстрое профессиональное внимание и доставку на следующий день.

В некоторых случаях горелка может вообще не работать, пока горит зеленый индикатор питания ВКЛ. .В этом случае необходимо проверить несколько возможных причин:

• Отключился ли первичный регулятор масла при сбросе безопасности? В этом случае необходимо сбросить первичный контроль масла. Для этого следуйте инструкциям в разделе 7 соответствующего руководства по печи .
• Настенный термостат не работает? Проверить состояние настенного термостата и подключенного кабеля. Если какой-либо из них поврежден, вам потребуется помощь специалиста по Clean Burn.
• Блок нагревателя не нагревается? Поместите тыльную сторону ладони рядом с тыльной стороной конфорки, чтобы почувствовать тепло. Вы также можете использовать термометр для более точного измерения. Нагреватель модели CB-140 должен иметь температуру не менее 120 градусов F . Нагреватель для всех других печей для отработанного масла должен иметь температуру 140 градусов F . Подождите 15 минут, чтобы увидеть, нагревается ли нагревательный блок. Если он не нагреется, вам нужно будет позвонить вашему авторизованному дилеру Clean Burn.
• Контрольный выключатель F-120 не замкнут? Если нагревательный блок нагревается, проверьте красный провод на контрольном выключателе F-120 на наличие питания. Если нет питания, возможно, потребуется заменить переключатель проверки.
• Клеммы первичного управления маслом были подключены неправильно или повреждены? Проверьте клеммы «F», правильно ли они подключены, и проверьте напряжение. Для каждой печи напряжение должно быть 115 вольт . Поврежденный масляный первичный регулятор необходимо заменить.
• Разомкнуты ли концевые выключатели L-200 или L-290? В этом случае проверьте переключатели на наличие питания. Мощность должна быть указана на обеих сторонах переключателя. Дополнительные инструкции см. В разделе 7 соответствующего руководства по печи .

Мы надеемся, что эти действия по устранению неисправностей печи на отработанном масле помогут вам определить проблему с горелкой. Если вы не можете этого сделать, вам необходимо обратиться к авторизованному дилеру Clean Burn за профессиональной помощью.

Горелка загорается, но не работает.

В этом сценарии существует лишь несколько возможных причин, которые необходимо устранить.Просмотрите следующий список возможных причин:

• Проблема с подачей топлива? Если да, перейдите к ячейке cad.
• Грязный аккумулятор? Очистите и проверьте состояние аккумуляторной батареи.
• Ослаблены ли провода аккумуляторной батареи? Убедитесь, что эти провода правильно подключены к клеммам «F» на первичном блоке управления маслом.
• Повреждена ли ячейка кадра или провода ячейки? Если вы доверяете своим возможностям, замените ячейку кадра и провода.Если повреждения возникли из-за тепла печи, вам необходимо очистить всю печь (камеру сгорания, дымоходы и дымовую трубу). Вам также следует проверить обратную тягу от вытяжных вентиляторов в вашем здании.
• Основной орган управления не получает сигнал правого сопротивления от ячейки CAD? Если да, то отсоедините желтые провода и запустите горелку, чтобы проверить показания в омах на ячейке CAD. Если показание превышает 500 Ом, возможно, вам придется переставить ячейку CAD и удерживающую головку.
• Есть ли воздух во всасывающем маслопроводе из-за негерметичности фитингов? В этом случае может потребоваться переустановка и надлежащая герметизация фитингов всасывающей линии. Вы можете проверить насос вакуумом, выполнив следующие процедуры.
• Есть ли воздух в верхней точке напорного маслопровода? Захваченный воздух может указывать на то, что вам необходимо удалить воздух из напорной масляной линии.

В некоторых случаях горелка может загореться и продолжать работать до тех пор, пока она не отключится при перезагрузке днем ​​/ ночью.Если это произойдет с вами, воспользуйтесь следующими советами по поиску и устранению неисправностей печи на отработанном масле:

• Есть ли воздух в системе подачи топлива? Заправить насос. Если он не заправляется, переходите к следующему разделу поиска и устранения неисправностей.
• Первичный элемент управления не получает правильный сигнал сопротивления от ячейки CAD? Если вы считаете, что это корень проблемы, вам нужно проверить сигнал в сопротивлении, выполнив действия, перечисленные выше.
• Недостаточное давление воздуха? Вам нужно будет отрегулировать воздушный регулятор на нужное давление воздуха.Никогда не выключайте воздушный компрессор во время работы печи.
• Блок нагревателя холодный? Холодный блок нагревателя может означать, что вам не следует отключать питание на ночь. В противном случае горелка не перезапустится на следующий день. Вместо этого переведите настенный термостат в положение ВЫКЛ, чтобы нагревательный блок оставался горячим.
• Электроды загрязнены? Остатки масла могут накапливаться на электродах и удерживающей головке. В этом случае вам необходимо очистить электроды и удерживающую головку.Дальнейшие инструкции приведены в разделе 8 руководства по эксплуатации печи.

Если проблемы с горелкой не исчезнут, возможно, вам придется обратиться за помощью к специалистам Interstate Energy. Чтобы быть уверенным, вам следует просмотреть оставшиеся списки неисправностей печи на отработанном масле.

Насос не заправляется

Если ваш насос не заправляется даже при работающем двигателе насоса, вам следует изучить некоторые из следующих причин.

• Нет ли утечки во всасывающей линии? Убедитесь, что всасывающая линия установлена ​​правильно, а фитинги на 100% герметичны.Более подробные инструкции см. В разделе 4 руководства по печи .
• Насос не установлен? Если насос установлен неправильно, он может заполниться маслом во время процесса заливки. Перед запуском насоса убедитесь, что головка насоса заполнена маслом. См. Раздел 5 руководства по эксплуатации печи.
• Шестерни насоса сухие? Если да, заполните маслопровод и заправьте насос.
• Уплотнение насоса повреждено? Когда насос выключен, протрите пальцем нижнюю часть цилиндра около вала насоса.Если на пальце есть масло, значит, повреждено уплотнение помпы. Вам нужно будет заменить насос или заменить уплотнение. Вы также можете установить мини-аккумулятор в порт канистрового фильтра, чтобы предотвратить повышение давления.
• Шаровой кран закрыт? Открыть шаровой кран на всасывающей линии.
• Фильтр канистры загрязнен? Очистите канистровый фильтр.
• Обратный клапан загрязнен? Очистить обратный клапан.
• Насос поврежден / изношен? Заменить насос.

Если насос не заправляется и двигатель насоса не работает, есть две возможные причины, которые необходимо проверить.

• Нет ли питания в цепи насоса от горелки? Если нет питания, попробуйте запустить горелку и отрегулируйте регулятор давления воздуха на 15 фунтов на квадратный дюйм.
• На горелке CB-140 проверьте наличие питания на проводах реле давления воздуха. Если нет питания, замените двигатель горелки. Если на реле давления воздуха есть напряжение, вам необходимо его заменить.
• На всех остальных горелках, работающих на отработанном масле, проверьте, есть ли на горелке желтый индикатор «насос». Если он не загорается, неисправен контур насоса в горелке. Проверьте наличие питания на коричневом проводе реле давления воздуха. Если нет питания, замените двигатель горелки. Если на коричневый переключатель подается питание, замените переключатель датчика воздуха.
• Отключился ли двигатель насоса из-за тепловой перегрузки? Ваш мотор отключился, потому что он слишком горячий. На этом этапе лучше всего обратиться к специалистам по ремонту в Interstate Energy.

Двигатель вентилятора работает постоянно или не может работать

Это один из самых простых шагов при поиске и устранении неисправностей печи на отработанном масле. Проблемы с двигателем вентилятора обычно имеют только 5 возможных причин. Возможно, что:

• Неправильно подключена цепь электродвигателя вентилятора.
• Реле вентилятора заело в закрытом положении.
• Переключатель вентилятора / нагнетателя неисправен.
• Электродвигатель нагнетателя перегрелся и отключился из-за теплового сброса.
• Реле вентилятора не замыкается.

Независимо от того, что является причиной проблемы, по любым вопросам, связанным с электродвигателем вентилятора, лучше всего обращаться к поставщикам печей на отработанном масле. Проблемы с двигателем вентилятора иногда могут быть излишне техническими, поэтому лучше доверить их специалистам.

Пропустите поиск и устранение неисправностей печи на отработанном масле с помощью специалистов

В Interstate Energy мы можем оставить в прошлом проблемы, связанные с устранением неисправностей печи на отработанном масле! Мы стремимся предоставить непревзойденное обслуживание клиентов , чтобы помочь со всеми вашими потребностями в переработке отработанного масла и отоплении.Благодаря круглосуточной поддержке по телефону, обслуживанию на месте и доставке запчастей на следующий день мы сделаем ваш процесс устранения неполадок невероятно простым!

Свяжитесь с профессионалами Interstate Energy сегодня, чтобы получить более полное представление о печи на отработанном масле .

WL60 Системы отопления на отработанном масле от Columbia Boilers

Системы отопления, сжигающие отработанное масло
500000 — 800000 БТЕ на входе

Утилизируйте отработанное масло для обогрева помещения

Гидравлические системы отопления, работающие на отработанном масле, серии WL60 — это экономичные гидравлические системы отопления для крупных предприятий, которые постоянно производят отработанное масло.

Идеальный котел для

• Салоны больших грузовиков и автосалонов
• Транспортные компании
• Автосервис
• Автомойки и автомойки
• Установки по производству биодизеля
• Мастерская по ремонту трансмиссий
• Напольное или лучистое отопление
• Обогрев больших технологических резервуаров
• Теплицы
• Университеты

Нагревательная система WL60 предназначена для сжигания любого типа масла, включая картерное масло, трансмиссионную жидкость, гидравлическую жидкость, синтетические масла, растительные и кулинарные масла, а также сжигает мазут № 1 и № 2 и биодизельное топливо.

Котлы серии

WL60, как и все котлы на отработанном масле Columbia, соответствуют требованиям EPA по переработке отработанного масла на месте.

Характеристики

• Котел ASME — 30 фунтов на квадратный дюйм воды, 15 фунтов на квадратный дюйм пара
• Горелка на отработанном масле
• Устройство управления котлом
• Масляный насос и система фильтров
• Горячая вода или пар
• Опционально 1 или 2 змеевика без резервуаров для горячего водоснабжения
• Большой доступ с тыльной стороны для легкой очистки
• Две большие дверцы для чистки у камина
• Привлекательная утепленная куртка
• Откидная дверца горелки для быстрого доступа к топке
• Выбор комбинации горелки / форсунки в соответствии с вашими потребностями в отоплении
• 2-дюймовый заливной огнеупорный пол
• Конструкция водяной ножки
• Поставляется готовым к установке; полностью собран, подключен, подключен и протестирован при выборе варианта «Заводская упаковка и испытательный огонь».

Дополнительное оборудование

• Емкости для хранения отработанного масла
• Цистерны CRT
• Сепараторы продувки
• Нагреватели гидромодуля
• Змеевики горячей воды

Найдите ближайшего к вам дилера или свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить со специалистом по котлам на отработанном масле экономичную систему отопления для вашего объекта.

Котел отопления на отработанном масле с водяным контуром.Принцип работы и использование мазутных котлов

24.06.2017

Евгений Фоменко

Выбор заводского котла на отработанном масле

Внутренний

Рассмотрим отечественных производителей, их технические характеристики и отличия, чтобы выбрать лучший котел-утилизатор. Грамотный выбор котла основывается на площади и типе помещения, типе масла, на котором работает прибор, и его КПД.Существуют более дешевые и старые ручные капельницы и более новые автоматические.

российских котлов СТВ производит Ставпеч в г. Ставрополе. Мощность варьируется от 15 кВт до 300 кВт, что обеспечивает качественное отопление дома площадью от 500 кв.м. Расход топлива от 1,5 до 30 литров в час, что зависит от выбранной модели и условий использования. Надежная модулирующая горелка с высокими показателями выбросов.

Котлы Ставпеч

В комплект поставки входят топливные фильтры, помпа и бак.Подходящим топливом является дизельное топливо, трансмиссионные и моторные масла, керосин и отработанные растительные масла. От импортных устройств они отличаются невысокой ценой и рядом настроек, оптимизированных для работы в России.

Водогрейные жаротрубные котлы марки Беламос выпускаются в диапазоне от 70 до 500 кВт, что позволяет отапливать помещение площадью до 5000 кв. Может использоваться как в производстве, так и в качестве отопления дома. Для изготовления используется высококачественная легированная пятимиллиметровая сталь 09Г2С.

Котлы Беламос

Камера сгорания изготовлена ​​из горячекатаной трубы диаметром 8 мм и изолирована фольгированным базальтовым покрытием. Аппараты надежны и безопасны, прессуются под давлением 16 бар.

Во Владивостоке налажено производство пиролизных жидкотопливных котлов Gecko. В линейку входят четыре устройства от 15 до 300 кВт. Для работы подходит практически любое жидкое топливо, как легкие, так и тяжелые фракции перегонки нефти. Его фильтрация для работы не требуется.

Жидкотопливные котлы ГЭККон

Очень быстро окупается за счет изначально низкой цены, высокого КПД и дешевого топлива. Камера сгорания состоит из зоны пиролиза и зоны дожигания. Принцип работы оборудования Gecko заключается в том, что оно расщепляет любой вид жидкого топлива на летучий газ, который впоследствии горит без сажи и дыма.

На Кировском заводе выпускаются комбинированные установки КЧМ 5 К (модернизированный чугунный котел), работающие на газе, твердом топливе, в том числе на отработанном масле.В зависимости от количества секций (от трех до девяти) мощность моделей при работе на жидком топливе составляет от 27 до 96 кВт. Простота устройства гарантирует безопасность и долговечность.

В Ставрополе расположено производство одноконтурных двухоборотных котлов Ecoboil от 15 до 100 кВт, в которых горячие газы 2 раза проходят через теплоноситель. Трубки теплообменника расположены как внутри, так и снаружи печи, что обеспечивает более высокий КПД. Устройства имеют электронную систему автоматического управления с экраном, которая может работать от аккумулятора при отсутствии напряжения в сети.Корпус имеет очень компактные размеры.

Котлы Ecoboil

Научно-производственная компания Fornax предлагает котлы Tor, работающие на жидком топливе, российского производства в Челябинске. Мощность аппарата от 100 до 750 кВт, расчет расхода масла от 8,6 до 64 кг в час.

Аппараты оснащены трехходовым стальным теплообменником и автоматической горелкой, обеспечивающей автономную работу … Камера сгорания имеет форму, оптимизированную для пламени. В верхней части корпуса находится панель управления с термометром, ручка для контроля температуры охлаждающей жидкости и кнопки включения.

Компания Теплотерм производит двухоборотные мини котлы мощностью 5 и 10 кВт, а также большие модели до 70 кВт. Автоматизация работы обеспечивается электронным устройством управления на базе многофункционального микропроцессора, выполненным в отдельном шкафу.

Имеет выносной масляный насос с блоком питания для хранения топлива в отдельной емкости. Печь нагнетается от встроенного вентилятора. Теплообменник с увеличенной площадью выполнен в виде водяной рубашки.Имеется защита от закипания, перелива масла и блокировки при отключении электроэнергии.

Китайский

Китайские горелки NORTEC

используются в водогрейных котлах и тепловых пушках. Их выпускают мощностью от 15 до 700 киловатт. В бачке подогревателя расположен сетчатый фильтр, обеспечивающий подачу в форсунку только чистого топлива. Имеет датчик перелива топлива и надежную скользящую заслонку регулирования вторичного воздуха.

Котлы NORTEC

Марка Smart Burner производит горелки от 24 до 595 кВт.Может работать на большинстве видов жидкого топлива, в том числе на некачественном масле. У них плавная система зажигания и возможность регулировки подачи топлива для большей эффективности. Автоматика регулирует зажигание, сгорание и впрыск топлива. Имеет шесть световых индикаторов, показывающих работу узлов горелок.

Корейский

Двухходовые корейские котлы работают на базе одноступенчатых горелок OLB. Их мощность от 15 до 1600 киловатт. Требует чистки не чаще одного раза в месяц.Регулятор давления можно использовать для регулировки расхода топлива на форсунку в зависимости от вязкости топлива. Имеет систему защиты, которая прекращает работу в случае неисправности. Также эти горелки устанавливаются в паровых котлах.

Котлы Olympia

Один из самых популярных производителей корейских котлов на жидком топливе — Kiturami. Они могут работать на разных видах жидкого топлива. При смене типа топлива меняются форсунки и настройки устройства. Доступны как одноконтурные, так и двухконтурные модели.Оборудован устройством самодиагностики, регулирующим режимы работы. Он имеет горелку с технологией аэродинамики циклонного потока в зоне вторичного дожигания и горения.

Германский

Надежным считается оборудование немецкой компании Kroll. Доступны модели мощностью от 25 до 200 кВт. Диапазон расхода топлива от 2,1 до 16,97 кг / час. Аппараты оснащены горизонтальной инверсионной камерой сгорания и универсальной автоматической горелкой Kroll KG / UB.

Котлы Kroll

Дымовые трубы расположены концентрически и имеют внутри турбулизаторы из нержавеющей стали.Это дает дополнительную экономию за счет регулирования температуры дымовых газов и уровня давления в топке. Под кожух для теплоизоляции кладется слой стекловолокна.

Немецкая компания Buderus производит низкотемпературные универсальные чугунные отопительные котлы, работающие на отработанном масле. Горелочная камера должна быть дополнительно оснащена подходящим устройством типа EN 267 или EN 676.

Жидкотопливный котел Buderus

Модели

Buderus Logano доступны мощностью от 25 до 100 кВт.Может сочетаться с фирменной электронной системой управления Logamatic. Имеет возможность плавно регулировать температуру котловой воды. Комбинируется с баками водонагревателя Buderus Logalux для создания двухконтурной системы и обеспечения ГВС.

Котлы импортные прочие

Испанский производитель Roca предлагает линейку CPA, работающих на отработанном масле. Диапазон мощности от 58 до 1744 кВт, подходит для обогрева площадей от 580 до 17500 квадратных метров … Котельная серия оснащена реверсивной камерой сгорания.Кожух изготовлен из листовой стали, под которой находится слой теплоизоляции 70 мм. На корпусе установлена ​​панель управления. Защитная дверца оснащена маховиком для автоматического закрывания и может открываться как вправо, так и влево.

Котел Roca

Жидкостные котлы Danvex из Финляндии предлагают диапазон мощности от 35 до 219 кВт. Это позволяет выбрать подходящее устройство как для теплицы, гаража и бани (как самому сделать котел для бани), так и для больших производственных площадей.Они имеют блочную горелку, пучок концентрически расположенных дымовых труб.

Корпус изготовлен из высококачественной жаропрочной стали. Герметичный топливопровод исключает испарение масла и неприятный запах. Может работать на некачественном моторном масле. В современных конфигурациях установлен цифровой терморегулятор, позволяющий точно регулировать температуру охлаждающей жидкости.

Финские котлы Danvex

Есть возможность подключения к GSM-модулю для удаленного мониторинга устройства.Цены на финские котлы дешевы по сравнению с их американскими аналогами. Официальным дистрибьютором бренда Danvex в России является Горячий Фронт, который обеспечивает доставку по всей стране, включая Екатеринбург.

Итальянский производитель Unical имеет серию отопительных котлов Modal, работающих на жидком топливе. Диапазон мощности от 35 до 1100 киловатт. Имеет топку цилиндрической формы с инверсией пламени и глухое дно, выполненное в виде серповидных профилей.

Котел Unical

Аппарат оборудован тремя газоходами котельного блока.Особенностью конструкции является короткий факел, улучшающий качество теплоотдачи и конвекции. Дверь дополнительно утепляется специальным керамическим покрытием.

Американский производитель Energylogic предлагает двухконтурные масляные котлы от 41 до 218 кВт. Работа теплообменника основана на мокром эффекте, он охлаждается водой, что предотвращает возникновение точек перегорания и замедляет износ металла.

Одноступенчатая нагнетательная горелка содержит специальную пламегасительную головку, которая генерирует пламя и нормализует сгорание топлива.Устройства Energologic оснащены подогревателем топлива перед входом в форсунку для достижения идеальной температуры воспламенения масла. Топка у них двусторонняя двусторонняя.

Котлы Energylogic

Польский производитель Master производит тепловые пушки для использования в сплошных помещениях без перегородок. Работают без внешнего теплоносителя, сразу нагревая воздух в помещении. Поток воздуха всасывается снизу центробежным вентилятором, проходит через теплообменник и выходит уже нагретым сверху и сбоку.

Имеет 2 режима работы, высокий и средний, камера сгорания из нержавеющей стали. Дополнительно может быть укомплектована рекуператором для подачи горячего воздуха в дополнительное помещение и рекуператором воды для приема ГВС.

Жидкотопливный котел Master

Преимущества и недостатки масляных котлов

Использование отработанного масла в качестве топлива имеет явные преимущества:

К тому же у этого способа нагрева есть свои недостатки:

• Необходимость регулярной чистки… Поскольку изначально используется неочищенное топливо, оно содержит ряд ненужных примесей, засоряющих агрегаты устройства. Для более длительного срока службы важно регулярно чистить его.
• Поиск топлива. Перед приобретением котла такого типа нужно посмотреть, какие источники есть в вашем районе. По сравнению с другими видами топлива, отработанное масло найти труднее.
• При низких температурах масло замерзает … Это приводит к необходимости специального помещения для хранения добычи в холодное время года.
• Изначально дороговизна такого оборудования.

Котел на отработанном масле своими руками

Инструменты и материалы

Для изготовления самодельного горного котла нам понадобятся следующие инструменты:

В качестве основного сырья нужно взять две трубы разного диаметра или стальной лист, из которого можно их изготовить самостоятельно.

Инструкции

В самом начале намечена небольшая логическая схема будущего устройства. Самый простой способ — изготовить воздушно-отопительную модель.Труба большего диаметра будет служить камерой сгорания, а кислород будет поступать в топку через внутреннюю трубу диаметром около 100 мм.

Сначала делается дно в трубе большего диаметра, а ноги снизу привариваются. Далее в тонкой трубе снизу проделываются отверстия дрелью. С той же стороны прикреплена чаша для сжигания масла. В верхней части цилиндра сбоку делается отверстие для дымохода и с внешней стороны приваривается кусок тонкой трубки.Изнутри приваривается самодельная заслонка для уменьшения диаметра дымохода.

Из стали вырезается крышка, в которой проделано отверстие диаметром, совпадающим с тонкой трубкой, которая вваривается в нее так, чтобы емкость с маслом не доходила до дна 50-миллиметровой бочки. По центру установлена ​​водопроводная труба, по которой масло тонкой струйкой будет стекать в чашу из поилки.

Также в крышке сделано небольшое отверстие, которое будет служить смотровым окошком.К крышке по контуру привариваются стальные полосы так, чтобы она плотно прилегала к цилиндру.

Самостоятельное изготовление такого котла может занять много времени и сил, но сэкономит немалые деньги сначала на закупке заводского оборудования, а потом и на топливе.

Из баллона с газом

Изготовление оборудования для обогрева отработанного масла из газового баллона будет осуществляться по такой же схеме. Просто воздушный шар является одновременно топкой и крышкой. Необходимо срезать верхнюю часть болгаркой и установить все необходимые внутренности.

Котел баллонный газовый

Использование котлов на отработанном масле

Сегодня котлы на отработанном масле используются для отопления как производственных помещений, так и частных домов, а маломощные модели — для небольших гаражей. Современные модели имеют очень удобный дизайн и оснащены электронной автоматикой, что делает их удобными.

Выгодным вариантом для отопления помещения и обеспечения горячей водой является котел на отработанном масле. Устройство отличается простой конструкцией, что позволяет изготовить его самостоятельно.Это поможет вам дополнительно сэкономить. Если такая возможность исключена, можно приобрести котел для отработки заводской сборки. В настоящее время ассортимент представлен в большом количестве.

Сегодня очень популярно отопительное оборудование, которое работает во время испытаний. Это связано с рядом отличительных преимуществ устройства. Прежде всего, это невысокая стоимость установки и наличие топлива, которое можно купить за символическую плату. Отопление при майнинге не требует использования ресурсов в виде электричества и газа, что делает его экономически выгодным.

Важно! Полное повторное использование продукции горнодобывающей промышленности благотворно влияет на окружающую среду, исключая сброс нефти и попадание ее на землю и в водоемы.

При правильной настройке котла отработанное масло сжигается полностью, что предотвращает образование токсичных продуктов сгорания. Устройство состоит из минимального количества деталей, которые можно увидеть на схемах котла. Это увеличивает надежность и долговечность конструкции.На разогрев котла не нужно много времени. Принудительная конвекция вызывает быстрое повышение температуры в помещении.

Несмотря на множество достоинств, шахтный котел имеет и недостатки. Во время работы устройства влага из воздуха испаряется и сжигается кислород, что негативно сказывается на здоровье человека. Поэтому котел должен располагаться в нежилом помещении с хорошей системой вентиляции. Устройства для майнинга быстро загрязняются. Особенно это касается плазмотрона и дымохода.

Для такого котла можно использовать разные варианты отработанного масла, которое отличается обилием различных примесей. Поэтому, чтобы обеспечить длительную работу устройства в месте подачи масла в котел, следует установить фильтр, который необходимо заменять по мере его загрязнения.

Как работает котел при майнинге

Котлы на отработанном масле для частного дома, а также для гаража, мастерской или производственного помещения имеют простую конструкцию… Они состоят из двух камер-отсеков: камеры испарения и камеры сгорания. В первом отсеке осуществляется процесс подготовки отработанного масла к сжиганию. Во втором он сгорает. Принцип работы устройства следующий.

Из емкости с отработанным маслом насос подает вещество в испарительную камеру, расположенную в нижней части аппарата. В нем поддерживается необходимая температура, достаточная для нагрева и последующего испарения выработки.Пары масла поднимаются в верхнюю часть корпуса, где расположена камера сгорания. Дополнительно оборудован воздуховодом в виде трубы с отверстиями. С помощью вентилятора воздух по воздуховоду подается в камеру, где смешивается с парами масла. Полученная смесь выгорает без остатка.

Теплообменник распределяет выделяемое тепло. Образующиеся продукты сгорания поступают в дымоход. Обязательным процессом является предварительный подогрев майнинга.В масле много примесей, под воздействием определенной температуры вещество разлагается на простые угли, которые впоследствии сгорают. В результате образуются водяной пар, азот и газ, которые безвредны для организма.

Полное окисление углеводов возможно только при температуре 600 ° С. Если это значение не соблюдается, в процессе горения образуется множество токсичных веществ, которые чрезвычайно опасны для здоровья человека.

Разновидности мазутных котлов

Есть три варианта котлов на отработанном масле: водогрейный, отопительный и бытовой.Первый вариант — альтернатива современному котлу. Имея платформенную конструкцию, устройство нагревает ровную поверхность, на которой находится резервуар для воды. На выходе из бака установлен небольшой насос, регулирующий давление в системе.

Важно! Изменить температуру воды очень сложно, поэтому при необходимости рекомендуется разбавлять ее холодной водой.

Для водогрейных котлов на отработанном масле применяется бак для воды объемом не более 140 литров.Нагревается за 2 часа, что в несколько раз быстрее, чем у современного электрокотла … Масляный водонагреватель может работать в двух режимах: быстром и фитильном. Первый вариант — полностью нагреть холодную воду … Фитильный режим позволяет воде в емкости нагреться. Однако для этого потребуется большое количество топливного ресурса.

Важно! Топливные водонагреватели для горнодобывающей промышленности устанавливаются в подвалах, так как они не являются транспортабельными.

Котлы бытовые

считаются идеальным решением для загородных домов … Они имеют встроенный механизм газоочистки, что способствует бездымной работе устройства. Такие устройства представляют собой мобильные конструкции, что позволит переносить их в любое место, не нарушая работу изделия. Этот многофункциональный прибор позволяет не только обогревать комнату, но и разогревать пищу. Устройство можно использовать на открытом воздухе или во время путешествий.

Автоматика котла на отработанном масле может выполнять различные функции.Здесь можно настроить контроль нагрева теплоносителя, температуры в помещении. Такие устройства устанавливают на полу. Их стоимость зависит от функциональных особенностей устройства.

Характеристики котла отопления на отработанном масле

Котел на отработанном масле должен располагаться в нежилой зоне. Как правило, для обогрева дома его устанавливают в специальной пристройке. Хотя современные устройства оснащены улучшенным фильтрующим узлом, при работе они издают неприятный запах моторного масла.

Внутренняя часть агрегата оборудована нагревательным элементом с водяным патрубком и гидронасосом. Последний элемент может работать от электрической сети или от энергии, вырабатываемой самим устройством. С помощью гидронасоса в контуре циркулирует теплоноситель в виде обычной воды.

Принцип работы устройства следующий. В камере сгорания происходит окисление паров масла и воздушных масс, которые попадают под воздействие вентилируемого компрессора.Уровень возгорания регулируется с помощью шланга с вентилем. Устройство вентиляции — единственный подвижный элемент, в результате чего он может выйти из строя.

Такие котлы отличаются высокой производительностью и способностью длительное время поддерживать температуру воздуха в помещении. Топливный бак расположен на полу, а воздухонагреватель можно установить на стене или потолке.

Тонкости процесса создания котла для отработки своими руками

Самым важным компонентом процесса сжигания топлива является предварительный подогрев горной выработки.Это позволит тяжелому веществу окислиться до легких компонентов. Такого результата можно достичь, создав толстостенную чашу из горячего металла, куда горные работы будут подаваться каплями.

При попадании масла на горячий металл вещество превращается в пары, которые выбрасываются в камеру сгорания. Там они должны смешаться с воздухом для лучшего горения, для чего используется воздуховод. Он оснащен крыльчаткой, за счет которой закручивается поток, что способствует длительному нахождению воздушно-масляной смеси в камере сгорания.Только в этом случае топливо полностью выгорит.

Для прогрева чаши испарителя необходимо поместить в нее пропитанный топливом фитиль. Далее добавляется немного дизельного топлива или бензина и производится розжиг. Когда металл нагревается до нужной температуры, подается масло. Процесс прост, но очень опасен. Поэтому важно правильно организовать подачу вещества в форсунку котла на отработанном масле.

Если масло льется жиклером, топливо не успевает сгореть.В результате образуются токсичные компоненты, опасные для здоровья человека. Для эффективного горения без дыма необходимо устроить капельную подачу топлива. Для этого используется шланг, на одном конце которого установлен фильтр. Лучше использовать автомобильный масляный элемент полной фильтрации. Затем на шланг надевается фрагмент медицинской капельницы с колесом-регулятором. Элемент закреплен на соединении. Масло из капельницы направляется в воронку, которая подсоединяется к патрубку. Он подает топливо в камеру сгорания.

Котел на отработанном масле своими руками с водяным контуром

На основании изучения чертежа котла своими руками на отработанном масле подготовлены следующие необходимые материалы и инструменты:

• лист металла толщиной 4 мм для емкости или трубы диаметром 500 мм;
• труб сечением 200 мм;
• листовой металл толщиной 6 мм для создания крышки;
• металлических пластин толщиной 3 мм;
• отрезок трубы для установки дымохода;
• насос для подачи масла;
• вентилятор;

• переходники стальные;
• герметик термостойкий;
• металлический уголок для опор;
• болгарки с отрезным кругом;
• сверл;

Молоток

• ;
• набор ключей;
• сварочный аппарат с электродами.

Полезный совет!
Чтобы облегчить создание самодельного котла для добычи полезных ископаемых, можно использовать готовые бочки для кислорода или пропана.

Корпус котла условно делится на две части. Внизу будет радиатор отопления, а вверху — водяная рубашка.

Процесс изготовления котла своими руками на отработанном масле начинается с изготовления внутренней емкости в виде емкости с водяной рубашкой, каналом подачи кислорода и патрубком для масла.

На листе металла нанесены размеры элементов резервуара согласно чертежу котла-утилизатора. Все части соединены сваркой. Внизу корпуса есть дверца для снятия чаши и розжига масла. Для ускорения процесса корпус можно сделать из отрезка трубы диаметром 500 мм и длиной 1 м.

Из металлических пластин вырезаны два элемента круглой формы, которые будут выполнять роль дна и крышки корпуса.В верхней части делается круглое отверстие, размер которого соответствует диаметру перфорированной трубы, в которую она вставляется и приваривается. Кузов покрыт двумя пластинами сваркой. К его дну крепятся ножки из арматурных стержней.

Верхний бак выполнен аналогично. В крышке делается отверстие для дымохода. Для соединения двух емкостей используется горелочная трубка диаметром 100 мм и высотой 35 см. В нем проделано 50 отверстий диаметром 9 мм. по всей площади изделия.

Статья по теме:

Принцип работы. Типы устройств. Модели заводской сборки. Изготовление печи для отработки своими руками, варианты конструкции.

Все элементы соединяются сваркой согласно чертежу котла-утилизатора. После установки станка на ровное бетонное основание выполняется монтаж дымохода. Его длина 3,5-4 м. Для обеспечения хорошего сцепления трубу необходимо наклонять.Наружная часть должна быть вертикальной и снабжена специальным чехлом для защиты от снега и дождя.

Варианты масла для котлов на отработанном масле

В этих котлах можно использовать любое отработанное масло. Подходящими считаются не только машины, но и амортизационные, трансформаторные, трансмиссионные, моторные, гидравлические, рапсовые, овощные и другие типы. Основное требование к топливу — отсутствие в его составе воды, промывочной жидкости, антифриза и других нежелательных компонентов.Машинное масло — самый дешевый и доступный вариант … Его в достаточном количестве можно приобрести на любой СТО.

Дизельный котел отличается максимальным КПД. К нему могут быть добавлены маслянистые вещества, которые будут действовать как катализатор, что способствует хорошему процессу горения. Это может быть мазут, керосин, средства для розжига мангалов.

Важно! При сгорании нельзя доливать топливо в емкости. Его наполнение происходит только после того, как заливка полностью выгорит и емкость остынет.

Обзор котлов на отработанном масле российского производства

Котлы отечественного производства на отработанном масле производятся в основном в Воронеже, где производитель имеет все необходимые документы, связанные с производством продукции. Есть и другие малые предприятия. Однако большинство из них не имеют государственного сертификата на изготовление отопительного оборудования. На это стоит обратить внимание при покупке бойлера.

Двухконтурный котел на отработанном масле Teploterm GMB 30-50 кВт отличается высоким качеством исполнения каждой детали.Он оснащен системой автоматического управления благодаря многофункциональному микропроцессору. Устройство имеет множество опций, упрощающих эксплуатацию устройства, делая его безопасным. Расход топлива — 3-5,5 л / ч. Стоимость модели 95 тысяч рублей.

Популярной моделью является пиролизный котел Gecko 50. Устройство может работать не только на горнодобывающей промышленности, но и на сырой нефти, дизельном топливе, мазутах всех марок, керосине, жирах и различных типах масел. Котел нетребователен к качеству и вязкости топлива.Нет необходимости в предварительной фильтрации и нагревании.

Конструкция имеет небольшие габариты (46х66х95 см) и вес 160 кг. Устройство отличается высоким КПД, надежной работой всех элементов и соединительных узлов, простотой обслуживания и ремонта. Максимальная температура в аппарате достигает 95 ° С. Расход топлива 2-5 л / час. Потребляемая мощность 100 Вт. Стоимость мазутного отопительного котла 108 тыс. Руб.

Котел Ставпеч СТВ1 отличается высоким КПД.Мощность устройства 50 кВт. Расход топливной смеси равен 1,5-4,5 л / час. Размеры корпуса — 60х100х50 см. Устройство оснащено надежной модулируемой горелкой котла-утилизатора с высоким уровнем выбросов. Устройство оснащено топливным фильтром, насосом и баком для воды. В качестве топлива могут использоваться различные виды масла, дизельного топлива и керосина. Цена котла 100 тыс. Руб.

Комбинированный аппарат КЧМ 5К имеет чугунный корпус. Он может работать не только на добыче полезных ископаемых, но также на газе и твердом топливе.Мощность устройства 96 кВт. Модель отличается высоким качеством изготовления деталей, безопасностью в эксплуатации и долговечностью. Купить бойлер можно за 180 тысяч рублей.

Дорогие котлы на мазуте

Бытовой автоматический котел на отработанном масле Тепламос НТ-100 отличается расширенной компоновкой. Двухконтурный котел можно использовать не только для отопления, но и для обеспечения горячего водоснабжения в доме. Модель отличается высоким качеством исполнения всех составляющих элементов… На внешние части нанесено порошковое покрытие для защиты от коррозии. Корпус имеет внутреннее теплоизоляционное покрытие в виде стекловаты высокой плотности.

Для удобства эксплуатации устройство оснащено пультом дистанционного управления, что позволяет ему работать в автоматическом режиме. Он состоит из переключателя, термостата, термогигрометра и аварийного термостата.

Котел имеет размеры 114х75х118 см и вес 257 кг. Максимальная потребляемая мощность достигает 99 кВт.Расход горючего вещества колеблется в пределах 5-6 л / час. Цена котла на отработанном масле — 268 тыс. Руб.

Одноконтурный отопительный прибор на базе Ecoboil-30/36 может использоваться для обогрева помещения площадью до 300 кв.м. Имеет размеры 58х60х110 см. Мощность устройства 28 кВт. Расход топлива может колебаться от 0,9 до 1,6 л / ч. Котел работает на любом виде масла независимо от его качества. Также для этого можно использовать керосин и спирт. Стоимость котла 460 тыс. Руб.

Водогрейный жаротрубный котел Belamos NT 325 мощностью 150 кВт способен отапливать помещение площадью более 500 кв.м. Расход топлива достигает 1,8-3,3 л / ч. Благодаря наличию теплообменника он имеет высокий КПД. Оборудован блоком управления с функцией плавной регулировки и возможностью поддержания заданной температуры охлаждающей жидкости. Он может работать на любом виде жидкого топлива, не нуждающегося в фильтрации и подогреве. Цена котла 500 тыс. Руб.

Финские котлы на отработанном масле для частного дома

Судя по многочисленным отзывам, большой популярностью пользуется котел на отработанном масле Ecoheat 60S, оснащенный горелкой. Устройство может быть подключено к бойлеру для производства горячей воды. Котел имеет размеры 102х67х79 см. Расход топлива не превышает 5,4 л / ч. Мощность агрегата 60 кВт.

Корпус котла изготовлен из листовой стали и покрыт теплоизоляцией в виде плотного стеклопластика.Достоинством агрегата является простота обслуживания, что обеспечивается классической формой камеры сгорания и двойной системой фильтрации топлива. Купить котел на отработанном масле можно за 280 тысяч рублей.

Еще одна заслуживающая внимания модель — котел Danvex B-60, работающий в горнодобывающей промышленности. Применяется для обогрева помещения площадью 150-200 кв.м. Мощность устройства — 63 кВт. Корпус выполнен из высококачественной жаропрочной стали с теплоизоляционным покрытием. КПД устройства 88%.Его можно подключить к бойлеру. Расход топлива 5,6 л / час.

Модель отличается качественной и профессиональной сборкой и стильным исполнением. Агрегат прост в эксплуатации и обслуживании. Из-за наличия герметичной топливной магистрали велика вероятность испарения масла и наличия неприятного запаха в помещении. Средняя цена котла 290 тыс. Руб.

Европейские производители отопительных котлов для испытаний

Надежное и долговечное отопительное оборудование предлагает немецкая компания Kroll.Модели характеризуются мощностью 25-200 кВт. Расход топлива находится в пределах 2,1-16,9 л / ч. Котлы оснащены горизонтальной инверсионной камерой сгорания и универсальной автоматической горелкой. Дымовые трубы внутри оснащены турбулизаторами из нержавеющей стали, что позволяет регулировать температуру дымовых газов, выбирая уровень давления в топке. Стальной кожух имеет изоляционный кожух из стекловолокна.

Другой немецкий производитель Buderus занимается производством низкотемпературных чугунных отопительных котлов на отработанном масле.Устройства имеют мощность 25-100 кВт. Большинство моделей оснащено электронной системой управления с возможностью плавного регулирования температуры воды в бойлере. Котлы можно дополнительно комбинировать с водонагревательными баками для горячего водоснабжения.

Испанская компания Roca предлагает линейку отопительных котлов мощностью 58-1744 кВт, которые можно использовать для обогрева помещения площадью 580-17500 кв.м. Аппараты оснащены реверсивной камерой сгорания.Корпус изготовлен из листовой стали.

Итальянский производитель Unical производит котлы мощностью 35-1100 кВт. Топка цилиндрическая с глухим дном имеет инверсионную память. Устройство имеет три газохода котельного блока. Благодаря короткому пламени обеспечивается качественная теплопередача и повышается уровень конвекции.

Другие производители масляных котлов

Двухконтурные жидкотопливные котлы американского производителя Energylogic отличаются высоким качеством, надежностью и долговечностью.Модели имеют мощность 41-218 кВт. Теплообменник работает на мокром эффекте, охлаждая воду. Это исключает образование точек прогорания и помогает замедлить износ металла.

В вентиляторной горелке расположена специальная головка, которая формирует и удерживает пламя, нормализуя процесс горения. Устройства имеют возможность нагревать топливо до того, как оно попадет в форсунку. Котлы оснащены реверсивной двухходовой топкой.

китайских котельных на отработанном масле Norteс мощностью 15-7000 кВт.Благодаря наличию сетчатого фильтра топливо попадает в форсунку в чистом виде … Устройства оснащены датчиком перелива топлива и надежной скользящей заслонкой вторичного воздуха.

Другой китайский производитель, Smart Burner, выпускает котлы мощностью 24-595 кВт. Устройства имеют плавную систему зажигания и возможность регулировки подачи топлива, что способствует высокому КПД.

Двухходовые котлы корейского производства работают на базе одноступенчатых горелок OLB.Они имеют мощность 15-1600 кВт. Аппараты оснащены регулятором давления, с помощью которого регулируется расход топлива на одну форсунку, который определяется вязкостью топлива. Они имеют функцию защиты системы в случае выхода из строя одного из элементов котла.

Котлы Kiturami в Корее работают на разных видах топлива. Они оснащены устройством самодиагностики, благодаря чему режим работы регулируется. В зоне вторичного горения котлы оборудованы горелкой с вихревой аэродинамикой.

Нагревание на отработанном масле сейчас очень популярно. В первую очередь это связано с экономической целесообразностью данного варианта. Котлы разработки отличаются рядом отличительных преимуществ, однако устройства заводского изготовления довольно дороги. Чтобы сэкономить, устройство можно изготовить самостоятельно, изучив все тонкости процесса.

Отработанное моторное масло редко утилизируют — его используют как топочный мазут, получая большое количество тепла для обогрева помещений.Имея доступ к этому дешевому виду топлива, им ничто не мешает отапливать свой дом. Магазинные котлы стоят дорого, поэтому в этом обзоре вы узнаете, как сделать котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками. Процедура сложная, и для сборки потребуются навыки слесаря ​​и инструменты.

Достоинства и недостатки самоделок

Более-менее приличные котлы для майнинга, созданные именитыми производителями, стоят довольно дорого — от 30-40 тысяч рублей, не считая топливного бака (он приобретается отдельно).На рынке представлено множество моделей, различающихся тепловой мощностью и функциональностью. Если нет денег на покупку заводского масляного котла для частного дома, люди отдают предпочтение самодельным изделиям.

Давайте разберемся, чем хорош самодельный котел с водяным контуром:

• Дешевизна — при наличии необходимых материалов остается потратиться на электроды для сварочного аппарата и отработанное масло.
• Стабильная работа — если котел изготовлен по чертежам, горение будет ровным и стабильным, как это реализовано в заводских образцах.
• Возможность внесения изменений в конструкцию — вам не страшна потеря гарантии, так как ее здесь нет.
• Возможность сделать котел на отработанном масле более прочным и надежным — заводские модели, выпускаемые в последние годы, отличаются достаточно слабыми узлами. Выбрав надежный и толстый металл, вы сможете сделать свое самодельное изделие более выносливым и долговечным;
• Легкость ремонта — самодельный котел на отработанном масле имеет простую конструкцию, с которой вы знакомы как никто другой.

Есть и минусы:

• Самодельные отопительные котлы при испытаниях могут отличаться по КПД от заводских аналогов, причем в меньшую сторону.
• Неправильная сборка может привести к несчастному случаю.
• Низкий уровень безопасности — но здесь многое зависит от опыта коллекционера и соблюдения правил безопасности.
• В отапливаемых помещениях сложно регулировать тепловыделение для стабилизации температуры воздуха.

Недостатки есть, но и у заводских образцов они есть.

Принцип работы котлов для горных работ

Самодельный котел на отработанном масле может работать одним из двух способов:

• С сжиганием топлива в одной емкости и его дожиганием во второй — своеобразная схема пиролиза;
• С розжигом нагретого и испарившегося топлива — чрезвычайно эффективная схема.

Если поджечь отработанное масло в любой емкости, оно загорится желтым, слегка дымным пламенем.Даже если полученное тепло отвести в систему отопления, его будет недостаточно для обогрева помещения. Кроме того, в продуктах сгорания мы обнаружим множество несгоревших и токсичных компонентов. Поэтому основная задача жидкотопливного котла — обеспечить оптимальные условия сжигания отработанного масла. Полученное тепло направляется в водяной контур.

Первая схема используется в самых простых духовых шкафах, например:

Горение по данной схеме осуществляется при заборе воздуха через регулирующую заслонку.

Здесь мы видим бак с горючим и регулирующей заслонкой, дожигатель и вторичную камеру. Вторичный воздух подается в камеру дожига через ряды боковых отверстий. В бак заливается отработанное масло, сверху наливается немного керосина, после чего производится розжиг.

Пламя в камере дожигания сначала будет желтым, так как печь холодная. По мере прогрева приобретет бело-розовый оттенок, появится жужжание, характерное для мощного потока пламени. Это означает, что установка перешла в рабочий режим. Увеличив размеры верхней камеры и добавив к ней трубчатый теплообменник, мы получаем простую рабочую печь с водяным контуром.

Для рассмотрения второй схемы котла на отработанном масле возьмем следующую схему:

Схема и принцип работы мазутного котла

Это не совсем то, что мы хотим, но принцип тот же. Блок, показанный на рисунке, включает несколько важных компонентов.Первый блок — это топливный бак, который подает отработанное масло в котел. Корм должен быть капельным. Отходы попадают в чашу, в которой зажигается пламя. По мере прогрева конструкции масло начинает стекать в чашу уже горячего, температура его сгорания повышается.

Сжигание ведется во внутреннем объеме топки, ограниченном металлическим цилиндром … Это наша камера сгорания — воздух в нее входит сверху, в верхней боковой части есть выход для дымохода.На данном чертеже изображен нагнетательный агрегат, что делает его более эффективным. Здесь нет водяной рубашки, но есть нагнетательный вентилятор, который нагнетает воздух во внутренний цилиндр с камерой сгорания. Горячий воздух можно направлять по воздуховодам в отапливаемые помещения.

При использовании воздуховодов их необходимо тщательно изолировать, чтобы уменьшить потери тепла.

Водяной контур поможет организовать отопление на отработанном масле своими руками. Для этого снимите с чертежа нагнетательный вентилятор и патрубок возврата горячего воздуха; на их месте не будет дырок.Вместо этого мы привариваем змеевик, который действует как теплообменник, к цилиндру с камерой сгорания. Его можно сделать из трубы подходящего диаметра. Концы трубы выведены наружу — к ним подключается контур отопления.

Итак, мы сделали отличную печь для отработанного масла с водяным контуром. Осталось поработать над повышением эффективности. Для этого можно обернуть дымоход дополнительным теплообменником и подключить его к основному. Теперь наш водогрейный котел оборачиваем теплоизоляцией, после чего ставим в дополнительный корпус — это поможет снизить тепловые потери.

Базовая схема

Рабочие котлы просты по конструкции, но найти нормальные чертежи проблематично. В этом плане придется полагаться исключительно на собственные силы и инженерную смекалку. За основу котла на отработанном масле можно взять такую ​​схему (назовем ее основным чертежом):

Показанный на схеме агрегат часто называют плазменным. Это потому, что когда он горит, он испускает белое, голубоватое высокотемпературное пламя. Отработанное масло выгорает полностью, на выходе остается лишь легкий дымок.

Наша задача — оборудовать печь водяным контуром и превратить ее в котел на отработанном масле. Для этого нам нужно сделать водяную рубашку (или построить змеевик) по следующей схеме:

Схема водяной рубашки нашего котла на отработанном масле.

В нашем случае мы можем сделать большой змеевиковый теплообменник, который будет располагаться вокруг горелки. Привариваем к змеевику лист железа, обматываем тепло теплоизоляцией, а затем строим декоративный металлический корпус.

Как и многие горные котлы, разрабатываемый нами агрегат будет работать на жидком топливе, нагреваемом непосредственно в подающей трубе. Подача атмосферного воздуха осуществляется сверху. Приточный вентилятор здесь не нужен, но многие советуют не пренебрегать им.

Топливо стекает по тонкой трубке диаметром 10 мм в чашу, где испаряется и превращается в газообразное топливо. Через несколько щелей диаметром 1,6 мм он попадает в камеру горелки, после чего через четыре ряда отверстий разного диаметра попадает в камеру сгорания — под действием тяги из дымохода.

Если тяга слабая, спасет нагнетательный вентилятор, который буквально вытеснит парообразное отработанное масло в камеру сгорания.

Как только котел прогреется, паровоздушная смесь начнет гореть с образованием белого с синим пламенем. Большая часть тепла будет возвращаться в водяной контур, а еще немного уйдет в атмосферу вместе с продуктами сгорания. Главное достоинство агрегата в том, что отработанное масло в нем сгорает практически полностью — нет токсичных выбросов в атмосферу.

Пошаговая сборка котла

Всего процесс сборки котла отопления на отработанном масле проходит в несколько этапов:

• Конструкция горелки на основе трубы диаметром 89 мм с трубой диаметром 10 мм для подачи масла.
• Конструкция теплообменника для подключения водяного контура (на основном чертеже он представлен корпусом) — рекомендуем брать такой же диаметр, который будет использован в самом контуре.
• Конструкция корпуса, который расположен сверху теплообменника;
• Конструкция дымохода — рекомендуемая высота не менее 4-5 м.

Готовый котел на отработанном масле монтируется на прочном фундаменте (бетон, плитка). К нему подключается бак с отработкой, топливо подается дозированно, по каплям, через регулирующий клапан. Подключенный к отопительному контуру агрегата, установка зажигается через смотровой люк. После входа в рабочий режим останется контролировать температуру теплоносителя.

Проектирование системы отопления

Не забудьте дополнить систему отопления расширительным бачком.

Для работы совместно с котлом на отработанном масле рекомендуется использовать системы отопления с чугунными радиаторами. Их соединяют с металлическими трубами относительно большого диаметра. Такие же трубы подключены к теплообменнику нашего котла. Из пластиковых труб не рекомендуется использовать современные радиаторы малой мощности — в котле нет автоматики, есть опасность перегрева теплоносителя.

Циркуляция в системе отопления принудительная. Отработанное масло в самодельном котле выгорает при высокой температуре … Поэтому всегда есть риск перегрева теплоносителя в системе. Принудительная циркуляция поможет предотвратить перегрев, одновременно ускорив прогрев помещения.

Открытая или закрытая система отопления — этот вопрос решается на усмотрение конечного пользователя.

Сфера применения

Отопление в гараже работающей печкой с водяным контуром — вполне оправданное решение.Особенно если речь идет о гаражной мастерской. Ребятам, которые здесь работают, решить проблемы с отоплением несложно — при замене масла в машинах отработка практически всегда остается в гараже, берут очень редко. В большой гаражной мастерской вы можете за лето собрать несколько бочек отработанного масла.

К тому же масло меняется круглый год, так что проблем с горючим в гараже не будет. А водяной контур поможет отапливать не только гараж, но и прилегающие цеха.Электрическое и газовое отопление здесь не применяют — это дорого и невыгодно, учитывая наличие постоянного источника отработанного масла для работы самодельного отопительного котла.

Самодельные мазутные котлы с водяным контуром можно использовать для отопления жилых помещений. Основная задача потребителя — найти доступ к недорогому или совершенно бесплатному топливу. Его часто продают бочками, поэтому с покупкой проблем не возникает. Отработанное масло стоит на 30-50% дешевле дизельного топлива — экономия очевидна.

Универсальная схема

Мы несправедливо проигнорировали еще одну схему строительства мазутного котла — на базе горелки. Здесь мы можем использовать простую горелку Бабингтона с высоким КПД и простой конструкцией. В нем используется металлический шар, через который стекает добыча. Сам мяч имеет отверстие, через которое подается воздух. Улавливает мельчайшие частицы отработанного масла, разбрызгивая его. Готовая смесь в воздухе воспламеняется и образует устойчиво горящее высокотемпературное пламя.

Готовая горелка подключается к универсальному заводскому котлу, который может работать с любым типом горелки.Он также устанавливается в обычных твердотопливных металлических и кирпичных печах … Преимущества полученной сборки:

• Температуру можно регулировать, ограничив подачу топлива в горелку для отработанного масла.
• Возможность автоматизации регулирования интенсивности горения.
• Возможность перехода на другой вид топлива — например, на пеллеты, на природный или сжиженный газ.

Выбирая горелку Бабингтона для постройки самодельного котла, потребитель получает в свое распоряжение устройство, способное работать даже с загрязненным отработанным маслом. Основная задача — обеспечить подачу воздуха под высоким давлением. Обычно для этого используются компрессоры от холодильников.

За основу самоделок выбираем чертеж любого отопительного котла с традиционной схемой сжигания дров. Разобраться в сути поможет небольшая иллюстрация:

Работа проходит в несколько этапов. Первый — собрать горелку Бабингтона по этой схеме (или любой другой):

Второй этап — это сборка подходящей твердотопливной печи, которая впоследствии будет работать на отработанном масле.Выбирая чертеж и следуя ему, ни в коем случае не уменьшайте размеры камеры сгорания, где горит пламя горелки — если завтра не хватит отработки, придется замерзнуть. А в большую камеру сгорания всегда можно положить порцию дров и продолжать наслаждаться теплом.

Третий этап — соединение отдельных элементов. Горелка подключается к топливному баку, после чего вставляется в самонаводящийся котел. Начинаем подогрев масла в баке, открываем вентиль, включаем компрессор, зажигаем топливно-воздушную смесь, контролируем работу водяного контура.

При необходимости можно перейти с отработанного масла на сжиженный газ. Для этого приобретается газовая горелка (никаких самоделок с газом!) И устанавливается вместо жидкой горелки. Подключается к нему газовый баллон … В итоге вы получите полноценный водонагреватель, пусть и несколько прожорливый.

Подключить к самодельному котлу горелку на природном газе скорее всего не дадут — решайте этот вопрос сами, так как шутки и эксперименты с газом — это плохо.

Видео

Отопление — крупная статья расходов в бюджете частных домовладельцев.Не везде есть газ, электричество дорогое, дровяные печи не современные. Одна из альтернатив — отопительные котлы на отработанном масле. Литр этого топлива стоит около 10 рублей, к тому же это отходы. Необходимая техника продается везде, а цена радует. Установка системы не требует больших вложений сил и средств, все выполняется по простой схеме.

Котел на отработанном масле подходит для отопления нежилых помещений, например, гаража или склада, применяется при строительстве частного дома.Если в поселке нет газопровода, можно запустить систему отопления на добычу для любых построек. В качестве топлива используется не только моторное масло, но также дизельное топливо и отходы печей, животные и растительные масла.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Дешевая или бесплатная практика.
• Простота использования.
• Бесперебойная работа при отрицательных температурах.
• Возможность регулировать уровень нагрева.
• Срок службы 10 лет и более.
• Экологичность.
• Простая схема установки.

Недостатки:

• Проблемы с хранением масла.
• Высокий уровень шума.
• Пожарная опасность.
• Несовместимо с полом с подогревом и полотенцесушителем.
• Необходимость в дымоходе.

Особенности устройства изделий для тестирования

Принцип работы и основные детали:

1. горелка;

2.автоматическая горелка;

3. теплообменник;

4. чаша испарителя;

5. Масляный насос.

Масло из емкости подается в камеру испарения с помощью специального насоса. Там горелка нагревает их до температуры 71 ° C. Отходы превращаются в пар, который поступает в следующий отсек. Чтобы добиться 100% сгорания жидкости, в этой части размещается вентилятор. В результате теплоноситель нагревается и передает тепло водяной рубашке или выбрасывает в комнату горячий воздух, а все лишнее уходит в дымоход.По официальной терминологии отопление без водяных элементов правильнее называть рабочим духовым шкафом. Но не все следуют европейской системе.

Это основной принцип работы устройства. Конструкции камер различаются от производителя к производителю. Естественно, это сказывается на производительности техники, поэтому в характеристиках часто указывается КПД: у финнов он достигает 95-98%, а у корейцев может быть равен 80%. Некоторые котлы имеют зону для приготовления пищи, другие имеют удлиненную форму для удобного размещения.Самые простые и дешевые модели требуют хорошей вентиляции, поэтому их не рекомендуется устанавливать в полноценную систему отопления жилых комнат, но их удобно использовать при строительстве.

Если нужно отапливать большое помещение, то к основному отопительному прибору для проверки подключают контур с водой. Таким образом можно отапливать частный дом или баню. В этих моделях есть специальные разъемы для крепления труб. Их стоимость выше за счет качественных материалов, сложной автоматики для обеспечения безопасной эксплуатации.

Для расчета примерного количества топлива используется формула, в которой 10% мощности принимается за площадь отапливаемого помещения. Допустим, котла на 3 кВт хватит на обогрев гаража площадью 30 м2. Примерный расход масла в час составляет 10% от этого числа, то есть 0,3 литра. Это верно, если прибор работает на полную мощность, но часто он используется на максимальной мощности чуть больше половины времени.

Критерии выбора

Такой прибор делается своими руками, но зачем изобретать велосипед, если можно купить уже готовую технику.Использовать котлы разных типов необходимо строго по прямому назначению. Простые модели, не предназначенные для установки в систему отопления. Для нее есть специальные котлы с водяным контуром.

2. Хороший котел оборудован качественной горелкой, от ее точности зависит производительность и интервалы между чистками. Если масло полностью не сгорело, прибор быстро засоряется.

3. Важно, чтобы очистка от продуктов сгорания отработанного масла была простой.Большинство современных котлов оборудованы дверцами в камере, где собирается дым, и в самом корпусе. С их помощью легко удалить сажу, даже не выключая оборудование. Если система очистки не будет хорошо продумана, эффективность котла быстро упадет.

4. Обратите внимание на системы безопасности, так как отработанное масло может взорваться. Во-первых, клапаны нужны, если неисправный котел перегревается. Если их нет, увеличивается риск возгорания в случае поломки. Некоторые модели обеспечивают аварийный режим работы при выходе из строя электроники.

5. Если вы покупаете устройство для частного дома, выбирайте устройство с элементами воды, а для обогрева больших пространств, не разделенных стенами, таких как склады, гаражи или ремонтные мастерские, можно использовать котел, снабжающий воздух прямо в комнату. Такие духовые шкафы обладают высоким уровнем шума.

6. Перед приобретением оборудования подумайте, где вы будете покупать масло для котла, как его доставить и где хранить, рассчитайте примерный расход. Даже если вы работаете в автосервисе, постоянно ехать домой с бидонами неудобно.Для бесперебойной работы всегда должен быть под рукой запас топлива, то есть нужно создать безопасные условия для хранения масла.

Цена

Обратите внимание, что некоторые котлы большой мощности продаются без комплектной горелки, например, для модели NORTEC HT в таблице указана цена без этой детали. Это влияет на скорость сгорания отработанного масла, поэтому необходимо соблюдать рекомендации поставщиков. Лучше покупать все элементы в одной компании.Цена горелки зависит от ее производительности, обычно она на 30-40% дешевле самого оборудования. В котлы малой мощности включены горелки, но такие устройства подходят только для обогрева гаражей или других небольших помещений. Также некоторые компании продают котлы без контроллеров.

В третьем столбце указан интервал или средняя мощность, так как производители по-разному маркируют свою продукцию. Цена зависит от назначения, площади отапливаемого помещения, безопасности, настроек и автоматизации работы.На дешевых и самодельных моделях приходится самостоятельно регулировать заслонку приточного воздуха. Сами дорогие устройства переходят в пассивный режим сразу после нагрева до мощности, указанной на терморегуляторе.

Отзывы положительные, низкая цена привлекает, а эффективность котла проверена в Америке, Финляндии, России и других странах.Повторное использование не только полезно, но и полезно для окружающей среды. На рынке представлен большой выбор оборудования для тестирования, но не каждое устройство подходит для отопления частного дома. Недорогие модели с небольшой мощностью помогут при строительстве или для нежилого помещения.

Выбор энергоносителя для отопления является «краеугольным камнем» при проектировании всей системы. В качестве альтернативы традиционным твердотопливным или газовым моделям
можно рассмотреть отопительные котлы на отработанном масле для частного дома.Они различаются не только конструктивно, но и некоторыми эксплуатационными параметрами.

Принцип работы мазутных котлов

Специфика использования отопительных приборов этого типа — предварительная подготовка топлива. Отработанное масло необходимо очищать, в некоторых системах его нужно нагревать до нужной температуры. Также есть отличия в принципе получения тепловой энергии.

(Самоделка)

В настоящее время водогрейный котел на отработанном масле может работать по следующим схемам:

• Горелка.Это агрегат, который можно установить практически в любой твердотопливный котел. К достоинствам можно отнести хороший КПД, малые габариты и систему управления. Главный минус — дороговизна;
• Масляный котел, конструкция которого предназначена для использования только отработанной или жидкости аналогичных свойств. Для организации отопления можно приобрести заводскую модель или самостоятельно изготовить подобную конструкцию.

Принцип работы — предварительный нагрев масла, в результате которого оно разлагается на тяжелые углеводы и газ.В зоне пиролиза последний окисляется. Генерируемый газ — это топливо с максимальной теплотой сгорания. Побочные продукты золы откладываются на дне зольника и удаляются во время заполнения.

Для повышения эффективности работы отопительные котлы данного типа комплектуются системой подачи воздуха — нагнетателем. Особое внимание уделено механизму управления подачей топлива.

Котел

Gecko: устройство и принцип работы

Передняя независимая при изготовлении отопительного оборудования рекомендуется ознакомиться с аналогичными заводскими моделями.В качестве примера можно рассмотреть котлы марки Gecko. Они обладают достаточно хорошими эксплуатационными качествами, характеризуются надежностью и производительностью.

(конструкция котла Gecko)

Как работают котлы Gecko

Для ознакомления с общим принципом работы необходимо ознакомиться с этапами преобразования топлива в тепловую энергию.

1. Отработанное масло течет по топливопроводу (9) в испаритель (11).
2. Под действием температуры происходит описанное выше превращение в газ.
3. Поскольку он легче воздуха, пары поднимаются по вихревому устройству (14).
4. Проходя через отверстия в этом элементе, они воспламеняются в форсажной камере.
5. Воздуходувка обогащает смесь кислородом, что увеличивает тепловую мощность.
6. Передача энергии теплоносителю (вода, антифриз) происходит через стенки теплообменника. Они в форсажной камере.

Для удаления окиси углерода в конструкции предусмотрен газоход.Он также предназначен для создания тяги, которая обеспечивает циркуляцию воздушных потоков внутри камеры сгорания.

Изготовить такую ​​конструкцию своими руками не составит труда. Главное правильно выбрать материал изготовления и действовать по разработанной технологической схеме с учетом специфики чертежа.

Диспенсер

Специфика работы мазутных котлов заключается в создании устройства для подачи топлива. Рекомендуется разработать простую и надежную схему, по которой масло будет поступать в камеру сгорания в необходимом объеме.

Разработчики котлов Gecko пошли по пути «наименьшего сопротивления». Использован принцип сообщающихся сосудов. ТРК устанавливается отдельно от котла и подключается к нему посредством топливопровода.

(Схема ТРК)

Подача топлива регулируется установкой положения поплавка. Он открывает (закрывает) кран подачи. Таким образом вы можете уменьшить или увеличить мощность нагрева.

При расчете конструкции самодельного котла на отработанном масле необходимо учитывать следующие нюансы:

• Объем дозатора;
• Механизм его пополнения;
• Материал поплавка.Он не должен разрушаться топливом.

Имея общее представление о принципе работы котлов данного типа, можно приступать к изготовлению конструкции своими руками.

Этапы изготовления котла на отработанном масле

Подогреватели

должны соответствовать определенным требованиям, главными из которых являются эксплуатационная безопасность, эффективность и экономичный расход топлива. Поэтому первому этапу проектирования следует уделить особое внимание.

Составление чертежа

Не обязательно делать котел по определенной схеме.На практике мастера выбирают лучший рисунок и адаптируют его под существующие условия. Сделан анализ имеющихся материалов, составлен список необходимых инструментов.

(Чертеж простого котла на отработанном масле)

Для начала можно рассмотреть конструкцию простого котла. Он состоит из следующих компонентов:

• Два ствола. Нижний необходим для установки отопительного оборудования, верхний служит резервуаром для воды;
• Труба с отверстиями и откидной крышкой;
• Емкость для масла.

Преимущество данной системы — простота изготовления. Но из-за отсутствия зольника и воздуходувки КПД котла будет небольшой.

Лучше всего делать самодельные аналоги исходя из реальных размеров конструкции.

Выбор материалов

При выборе комплектующих котла следует руководствоваться принципом целесообразности … Если вы планируете отапливать небольшое помещение, оборудование на отработанном масле можно сделать из газового баллона.

Достаточно небольшой модернизации, включая изготовление трубы с отверстиями, патрубка для подачи топлива и дымохода.

(Котел из газового баллона)

Если необходимо сделать печь полностью из подручных материалов, следует правильно подобрать комплектующие. При выборе специалисты рекомендуют придерживаться следующих требований:

• Марка и толщина стали. Вы можете использовать 15К или 20К. Они могут выдерживать значительные температуры без изменения конфигурации. Толщина стали для камеры сгорания составляет 3 мм и более. Каркас изготовлен из металла толщиной 2 мм. Применение чугуна нецелесообразно, так как его сложно обрабатывать;
• Сварка.Главное условие — герметичность конструкции и надежность сварных швов;
• Регулирование положения. Для этого к низу приваривают ножки с функцией изменения высоты.

После изготовления котла необходимо проверить его надежность и качество сварных швов. Во время тестирования мощность нужно увеличивать постепенно, контролируя при этом сохранность целостности элементов.

Автоматика работы котла-утилизатора

Для нормальной работы отопительного оборудования данного типа необходимо обеспечить равномерную подачу топлива.Для этого используется автоматика, аналогичная дозатору «Геккон». Помимо него можно использовать другие схемы подачи отработанного масла.

(Механическая схема потока топлива)

Максимальная автоматизация возможна с использованием электронных схем управления. Можно воспользоваться схемой «интеллектуальный термостат».

(Схема автоматики)

Источник питания — прибор 12В, 30А. Перед закачкой топлива в емкость горелка блокируется C1. Активация возможна после зарядки конденсатора при условии активации интеллектуального термостата.Точно так же работает впрыск топлива в ресивер. Прекращается после зарядки конденсатора С3.

В некоторых случаях потребуется адаптировать описанную схему для работы конкретной модели котла на отработанном масле. Изменения зависят от требуемой мощности оборудования и емкости топливного хранилища.

Пример самодельной конструкции можно посмотреть на видео:

Заправьте горелку на отработанном масле — NuEra Heat

Надлежащая подача топлива является ключом к безотказной работе вашей топки или котла для отработанного масла Energy Logic.Здесь обсуждалось качество топлива, но его доставка — это отдельная тема.

Иногда возникает необходимость заправить горелку на отработанном масле из-за длительных периодов простоя, ежегодного технического обслуживания, замены фильтров или, возможно, неисправного обратного клапана.

Вот пошаговое руководство по быстрой и простой заправке горелки.

Инструкции по заливке печи

1) Убедитесь, что в баке для хранения отработанного масла достаточно масла.Уровень масла должен быть выше выключателя низкого уровня топлива, а также точки забора топлива. Предварительно залейте (при заливке свежей или при установке нового фильтра) топливный фильтр несинтетическим маслом ATF или отработанным маслом. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ НОВОЕ МОТОРНОЕ МАСЛО, ОНО НЕ ГОРЯТ.

2) Отсоедините разъем провода термостата от модуля управления.

3) Убедитесь, что все ручные клапаны, противопожарный клапан и шаровой кран открыты.

4) Включите главную цепь питания печи и убедитесь, что горелка и подогреватель включены.

5) Рекомендуется иметь при себе маслопоглощающие тряпки, чтобы улавливать пролитые жидкости или капли.

6) Используйте два гаечных ключа 7/16 дюйма, чтобы отсоединить маленькую топливную трубку от впускного отверстия электромагнитного клапана.

7) Ослабьте небольшой фитинг трубки на выходе из подогревателя, чтобы отвести трубку от горелки, и снова затяните против подогревателя для герметизации во время заливки.

8) Поставьте емкость под открытый конец топливопровода.

9) Переместите 1 набор зажимов типа «крокодил» через красные (T-T) клеммы на основном элементе управления, чтобы имитировать вызов тепла.

10) После запуска двигателя горелки немедленно установите перемычку между желтыми (F-F) клеммами на первичном регуляторе, чтобы имитировать пламя, обнаруживаемое ячейкой кадра.

11) Это займет примерно 10-20 минут. в зависимости от системы и количества используемого топливопровода, чтобы топливо достигло верхней части подогревателя.

12) Продолжайте заливку топлива до тех пор, пока поток топлива не станет постоянным без пузырьков воздуха.

13) Когда поток станет устойчивым и плавным, снимите зажимы типа «крокодил» с основного регулятора.

14) Подсоедините топливную трубку к электромагнитному клапану и выпускному отверстию подогревателя.

15) Вставьте кабель термостата обратно в горелку и убедитесь, что шаровой клапан подогревателя открыт.

Ваша система залита и, если горелка находится в хорошем состоянии, готова к работе.

Ламинированные копии данного руководства по грунтованию предоставляются по запросу.

надежный и недорогой вариант обогрева помещения. Котлы на отработанном масле Экономичный котел на отработанном масле

Котел на отработку мощностью до 15 кВт применяется для отопления большинства частных домов негазифицированных территорий. Это хорошая альтернатива котлам на твердом топливе (уголь, дрова), пеллетах и ​​солярке! Также котлы устанавливаются в качестве резервного отопления параллельно с газовым, твердотопливным или вместо дизельного отопления.

Жидкотопливный котел

EcoBoil-18/30 способен отапливать помещение площадью до 150 м 2 с высотой потолка до 3 метров с нормальной степенью теплоизоляции.

Такие котлы часто приобретают для отопления частных домов и коттеджей, бытовок, трейлеров, небольших теплиц, цехов, птичников, сушилок и т. Д.

Если ваша площадь или высота потолка больше указанных выше, можно рассмотреть более мощные котлы:

Небольшие СТО, гаражи и мастерские можно отапливать воздухонагревателями на отработанном масле.Это водогрейные котлы, для которых не требуется система водяного отопления. Их можно выключить на ночь и запустить утром. Для небольших помещений подходят следующие обогреватели: Воздухонагреватель HotAir-05, HotAir-1/30 или HotAir-2/36

.

Виды топлива:

• отработанные масла
• масла из гидравлической техники
• керосин, дизельное топливо
• масла растительные: рапсовое, подсолнечное, кукурузное, соевое

Таблица сравнения котлов на отработанном масле полуавтомата с автоматом

В комплекте:

Все масляные насосы для всех моделей всегда были с металлической шестерней!

Устройство и принцип работы ТЭН

Водогрейный котел EcoBoil имеет внутренние и внешние теплообменные трубки (двухвитковые), за счет которых вода в системе нагревается быстрее, что обеспечивает повышение КПД при меньшем расходе топлива по сравнению с другими типами котлов на жидком топливе.В передней части котла есть 2 люка: зольник для чистки и розжига, второй — для чистки дымохода (чистится 1-2 раза в сезон).

Толщина камеры сгорания — 6 мм
Наружная стенка котла — 2 мм
Толщина камеры сгорания — 8 мм
Рабочее давление в системе до 3 Бар (Атм)
Лакокрасочное покрытие — 1000 o C
Рекомендуемая очистка от золы 1 раз в день, в зависимости от на загрязнение отработанного масла (занимает 5 минут) и раз в месяц — чистка автоматического бойлера.

Доставка осуществляется транспортными компаниями во все регионы России, страны таможенного союза и СНГ.

Выгодным вариантом для отопления помещения и обеспечения горячей водой является котел на отработанном масле. Устройство отличается простой конструкцией, что позволяет изготовить его самостоятельно. Это поможет вам дополнительно сэкономить. Если такая возможность исключена, можно приобрести котел для проверки заводской сборки. В настоящее время ассортимент представлен в большом количестве.

Сегодня очень популярно отопительное оборудование, которое работает во время испытаний. Это связано с рядом отличительных преимуществ устройства. Прежде всего, это невысокая стоимость установки и наличие топлива, которое можно купить за символическую плату. Отопление при майнинге не требует использования ресурсов в виде электричества и газа, что делает его экономически выгодным.

Важно! Утилизация отходов в полном объеме благотворно влияет на окружающую среду, исключая сброс нефти и ее попадание на землю и водоемы.

При правильной настройке котла отработанное масло сжигается полностью, что предотвращает образование токсичных продуктов сгорания. Устройство состоит из минимального количества деталей, которые можно увидеть на схемах котла. Это увеличивает надежность и долговечность конструкции. На разогрев котла не нужно много времени. Принудительная конвекция вызывает быстрое повышение температуры в помещении.

Несмотря на множество достоинств, шахтный котел имеет и недостатки.Во время работы устройства влага из воздуха испаряется и сжигается кислород, что негативно сказывается на здоровье человека. Поэтому котел должен располагаться в нежилом помещении с хорошей системой вентиляции. Устройства для майнинга быстро загрязняются. Особенно это касается плазмотрона и дымохода.

Для такого котла можно использовать разные варианты отработанного масла, которое отличается обилием различных примесей. Поэтому, чтобы обеспечить длительную работу устройства в месте подачи масла в котел, следует установить фильтр, который необходимо заменять по мере его загрязнения.

Как работает котел при майнинге

Котлы на отработанном масле для частного дома, а также для гаража, мастерской или производственного помещения имеют простую конструкцию. Они состоят из двух камер-отсеков: камеры испарения и камеры сгорания. В первом отсеке осуществляется процесс подготовки отработанного масла к сжиганию. Во втором он сгорает. Принцип работы устройства следующий.

Из емкости с отработанным маслом насос подает вещество в испарительную камеру, расположенную в нижней части аппарата.В нем поддерживается необходимая температура, достаточная для нагрева и последующего испарения выработки. Пары масла поднимаются в верхнюю часть корпуса, где расположена камера сгорания. Дополнительно оборудован воздуховодом в виде трубы с отверстиями. С помощью вентилятора воздух по воздуховоду подается в камеру, где смешивается с парами масла. Полученная смесь выгорает без остатка.

Теплообменник распределяет полученное тепло.Образующиеся продукты сгорания поступают в дымоход. Обязательным процессом является предварительный подогрев майнинга. В масле много примесей, под воздействием определенной температуры вещество разлагается на простые угли, которые впоследствии сгорают. В результате образуются водяной пар, азот и газ, которые безвредны для организма.

Полное окисление углеводов возможно только при температуре 600 ° С. Если это значение не соблюдается, в процессе горения образуется множество токсичных веществ, которые чрезвычайно опасны для здоровья человека.

Разновидности мазутных котлов

Есть три варианта котлов на отработанном масле: водогрейный, отопительный и бытовой. Первый вариант — альтернатива современному котлу. Имея платформенную конструкцию, устройство нагревает ровную поверхность, на которой находится резервуар для воды. На выходе из бака установлен небольшой насос, регулирующий давление в системе.

Важно! Изменить температуру воды очень сложно, поэтому при необходимости рекомендуется разбавлять ее холодной водой.

Для водогрейных котлов на отработанном масле применяется бак для воды объемом не более 140 литров. Нагревается за 2 часа, что в несколько раз быстрее, чем скорость работы современного электрокотла. Масляный водонагреватель может работать в двух режимах: быстром и фитильном. Первый вариант используется для нагрева полностью холодной воды. Режим фитиля позволяет воде в емкости нагреться. Однако для этого потребуется большое количество топливных ресурсов.

Важно! Топливные водонагреватели для горнодобывающей промышленности устанавливаются в подвалах, так как они не являются транспортабельными.

Бытовые котлы считаются идеальным решением для загородных домов. В них встроен механизм очистки газов, что способствует бездымной работе устройства. Такие устройства представляют собой мобильные конструкции, что позволит переносить их в любое место, не нарушая работу изделия. Этот многофункциональный прибор позволяет не только обогревать комнату, но и разогревать пищу. Устройство можно использовать на открытом воздухе или во время путешествий.

Автоматика котла на отработанном масле может выполнять различные функции.Здесь можно настроить контроль нагрева теплоносителя, температуры воздуха в помещении. Такие устройства устанавливают на полу. Их стоимость зависит от функциональных особенностей устройства.

Характеристики котла отопления на отработанном масле

Котел на отработанном масле должен располагаться в нежилой зоне. Как правило, для обогрева дома его устанавливают в специальной пристройке. Несмотря на то, что современные устройства оснащены усовершенствованной фильтрационной установкой, при работе они издают неприятный запах моторного масла.

Внутренняя часть агрегата оборудована нагревательным элементом с водяным патрубком и гидронасосом. Последний элемент может работать от электрической сети или от энергии, вырабатываемой самим устройством. С помощью гидронасоса в контуре циркулирует теплоноситель в виде обычной воды.

Принцип работы устройства следующий. В камере сгорания происходит окисление паров масла и воздушных масс, которые попадают под воздействие вентилируемого компрессора.Уровень возгорания регулируется с помощью шланга с вентилем. Устройство вентиляции — единственный подвижный элемент, в результате чего он может выйти из строя.

Такие котлы отличаются высокой производительностью и способностью длительное время поддерживать температуру воздуха в помещении. Топливный бак расположен на полу, а воздухонагреватель можно установить на стене или потолке.

Тонкости процесса создания котла для отработки своими руками

Самым важным компонентом процесса сжигания топлива является предварительный подогрев горной выработки.Это позволит тяжелому веществу окислиться до легких компонентов. Такого результата можно достичь, создав толстостенную чашу из горячего металла, куда горные работы будут подаваться каплями.

При попадании масла на горячий металл вещество превращается в пары, которые выбрасываются в камеру сгорания. Там они должны смешаться с воздухом для лучшего горения, для чего используется воздуховод. Он оснащен крыльчаткой, за счет которой закручивается поток, что способствует длительному нахождению воздушно-масляной смеси в камере сгорания.Только в этом случае топливо полностью выгорит.

Для прогрева чаши испарителя необходимо поместить в нее пропитанный топливом фитиль. Далее добавляется немного дизельного топлива или бензина и производится розжиг. Когда металл нагревается до нужной температуры, подается масло. Процесс прост, но очень опасен. Поэтому важно правильно организовать подачу вещества в форсунку котла на отработанном масле.

Если масло льется жиклером, топливо не успевает сгореть.В результате образуются токсичные компоненты, опасные для здоровья человека. Для эффективного горения без дыма следует организовать капельную подачу топлива. Для этого используется шланг, на одном конце которого установлен фильтр. Лучше использовать автомобильный масляный элемент полной фильтрации. Затем на шланг надевается фрагмент медицинской капельницы с колесом-регулятором. Элемент закреплен на соединении. Масло из капельницы направляется в воронку, которая подсоединяется к патрубку. Он подает топливо в камеру сгорания.

Котел на отработанном масле своими руками с водяным контуром

На основании изучения чертежа котла своими руками на отработанном масле подготовлены следующие необходимые материалы и инструменты:

• лист металла толщиной 4 мм для емкости или трубы диаметром 500 мм;
• труб сечением 200 мм;
• листовой металл толщиной 6 мм для создания крышки;
• металлических пластин толщиной 3 мм;
• отрезок трубы для установки дымохода;
• насос для подачи масла;
• вентилятор;

• переходники стальные;
• герметик термостойкий;
• металлический уголок для опор;
• болгарки с отрезным кругом;
• сверл;

Молоток

• ;
• набор ключей;
• сварочный аппарат с электродами.

Полезный совет!
Чтобы облегчить создание самодельного горного котла, можно использовать готовые бочки для кислорода или пропана.

Корпус котла условно делится на две части. Внизу будет радиатор отопления, а вверху — водяная рубашка.

Процесс изготовления котла своими руками на отработанном масле начинается с изготовления внутренней емкости в виде емкости с водяной рубашкой, канала для подачи кислорода и трубы для масла.

На листе металла нанесены размеры элементов резервуара согласно чертежу котла-утилизатора. Все части соединены сваркой. Внизу корпуса есть дверца для снятия чаши и розжига масла. Для ускорения процесса корпус можно сделать из отрезка трубы диаметром 500 мм и длиной 1 м.

Из металлических пластин вырезаны два элемента круглой формы, которые будут выполнять роль дна и крышки корпуса.В верхней части делается круглое отверстие, размер которого соответствует диаметру перфорированной трубы, в которую она вставляется и приваривается. Кузов покрыт двумя пластинами сваркой. К его дну крепятся ножки из арматурных стержней.

Верхний бак выполнен аналогично. В крышке делается отверстие для дымохода. Для соединения двух емкостей используется горелочная трубка диаметром 100 мм и высотой 35 см. В нем проделано 50 отверстий диаметром 9 мм. по всей площади изделия.

Статья по теме:

Принцип работы. Типы устройств. Модели заводской сборки. Изготовление печи для отработки своими руками, варианты конструкции.

Все элементы соединяются сваркой согласно чертежу котла-утилизатора. После установки устройства на ровное бетонное основание устанавливается дымоход. Его длина 3,5-4 м. Для обеспечения хорошего сцепления трубу необходимо наклонять.Наружная часть должна быть вертикальной и снабжена специальным чехлом для защиты от снега и дождя.

Варианты масла для котлов на отработанном масле

В этих котлах можно использовать любое отработанное масло. Подходящими считаются не только машины, но и амортизационные, трансформаторные, трансмиссионные, моторные, гидравлические, рапсовые, овощные и другие типы. Основное требование к топливу — отсутствие в его составе воды, промывочной жидкости, антифриза и других нежелательных компонентов.Машинное масло — самый дешевый и доступный вариант. Его можно приобрести в достаточном количестве на любой СТО.

Дизельный котел отличается максимальным КПД. В него можно добавлять маслянистые вещества, которые будут действовать как катализатор, способствующий хорошему процессу сгорания. Это может быть мазут, керосин, средства для розжига мангалов.

Важно! При сгорании нельзя доливать топливо в емкости. Его наполнение происходит только после того, как заливка полностью выгорит и емкость остынет.

Обзор котлов на отработанном масле российского производства

Отечественные котлы на отработанном масле производятся в основном в Воронеже, где производитель имеет все необходимые документы, связанные с производством продукции. Есть и другие малые предприятия. Однако большинство из них не имеют государственного сертификата на изготовление отопительного оборудования. На это стоит обратить внимание при покупке бойлера.

Двухконтурный котел на отработанном масле Teploterm GMB 30-50 кВт отличается высоким качеством исполнения каждой детали.Он оснащен системой автоматического управления благодаря многофункциональному микропроцессору. Устройство имеет множество опций, упрощающих эксплуатацию устройства, делая его безопасным. Расход топлива — 3-5,5 л / ч. Стоимость модели 95 тысяч рублей.

Популярной моделью является пиролизный котел Gecko 50. Устройство может работать не только на горнодобывающей промышленности, но и на сырой нефти, дизельном топливе, мазутах всех марок, керосине, жирах и различных типах масел. Котел нетребователен к качеству и вязкости топлива.Нет необходимости в предварительной фильтрации и нагревании.

Конструкция имеет небольшие габариты (46х66х95 см) и вес 160 кг. Устройство отличается высоким КПД, надежной работой всех элементов и соединительных узлов, простотой обслуживания и ремонта. Максимальная температура в аппарате достигает 95 ° С. Расход топлива 2-5 л / час. Потребляемая мощность 100 Вт. Стоимость мазутного отопительного котла 108 тыс. Руб.

Котел Ставпеч СТВ1 отличается высоким КПД.Мощность устройства 50 кВт. Расход топливной смеси 1,5-4,5 л / час. Размеры корпуса — 60х100х50 см. Устройство оснащено надежной модулируемой горелкой котла-утилизатора с высоким уровнем выбросов. Устройство оснащено топливным фильтром, насосом и баком для воды. В качестве топлива могут использоваться различные виды масла, дизельного топлива и керосина. Цена котла 100 тыс. Руб.

Комбинированный аппарат КЧМ 5К имеет чугунный корпус. Он может работать не только на добыче полезных ископаемых, но также на газе и твердом топливе.Мощность устройства 96 кВт. Модель отличается высоким качеством изготовления деталей, безопасностью в эксплуатации и долговечностью. Купить бойлер можно за 180 тысяч рублей.

Дорогие котлы на мазуте

Бытовой автоматический котел на отработанном масле Тепламос НТ-100 отличается расширенной компоновкой. Двухконтурный котел можно использовать не только для отопления, но и для обеспечения горячего водоснабжения в доме. Модель отличается высоким качеством сборки всех компонентов.Внешние части имеют порошковое покрытие для защиты от коррозии. Корпус имеет внутреннее теплоизоляционное покрытие в виде стекловаты высокой плотности.

Для удобства эксплуатации устройство оснащено пультом дистанционного управления, что позволяет ему работать в автоматическом режиме. Он состоит из переключателя, термостата, термогигрометра и аварийного термостата.

Котел имеет размеры 114х75х118 см и вес 257 кг. Максимальная потребляемая мощность достигает 99 кВт.Расход горючего вещества колеблется в пределах 5-6 л / час. Цена котла на отработанном масле — 268 тыс. Руб.

Одноконтурный отопительный прибор на базе Ecoboil-30/36 может использоваться для обогрева помещения площадью до 300 кв.м. Имеет размеры 58х60х110 см. Мощность устройства 28 кВт. Расход топлива может колебаться от 0,9 до 1,6 л / ч. Котел работает на любом виде масла независимо от его качества. Также для этого можно использовать керосин и спирт. Стоимость котла 460 тыс. Руб.

Водогрейный жаротрубный котел Belamos NT 325 мощностью 150 кВт способен отапливать помещение площадью более 500 кв.м. Расход топлива достигает 1,8-3,3 л / ч. Благодаря наличию теплообменника он имеет высокий КПД. Оборудован блоком управления с функцией плавной регулировки и возможностью поддержания заданной температуры охлаждающей жидкости. Он может работать на любом виде жидкого топлива, не нуждающегося в фильтрации и подогреве. Цена котла 500 тыс. Руб.

Финские котлы на отработанном масле для частного дома

Судя по многочисленным отзывам, большой популярностью пользуется котел на отработанном масле Ecoheat 60S, оснащенный горелкой. Устройство может быть подключено к бойлеру для производства горячей воды. Котел имеет размеры 102х67х79 см. Расход топлива не превышает 5,4 л / ч. Мощность агрегата 60 кВт.

Корпус котла изготовлен из листовой стали и покрыт теплоизоляцией в виде плотного стеклопластика.Достоинством агрегата является простота обслуживания, что обеспечивается классической формой камеры сгорания и двойной системой фильтрации топлива. Купить котел на отработанном масле можно за 280 тысяч рублей.

Еще одна заслуживающая внимания модель — котел Danvex B-60, работающий в горнодобывающей промышленности. Применяется для обогрева помещения площадью 150-200 кв.м. Мощность устройства — 63 кВт. Корпус выполнен из высококачественной жаропрочной стали с теплоизоляционным покрытием. КПД устройства 88%.Его можно подключить к бойлеру. Расход топлива 5,6 л / час.

Модель отличается качественной и профессиональной сборкой и стильным исполнением. Агрегат прост в эксплуатации и обслуживании. Благодаря наличию герметичной топливной магистрали исключается возможность испарения масла и наличие неприятных запахов в помещении. Средняя цена котла 290 тыс. Руб.

Европейские производители отопительных котлов для испытаний

Надежное и долговечное отопительное оборудование предлагает немецкая компания Kroll.Модели характеризуются мощностью 25-200 кВт. Расход топлива находится в пределах 2,1-16,9 л / ч. Котлы оснащены горизонтальной инверсионной камерой сгорания и универсальной автоматической горелкой. Дымоходы внутри оборудованы турбулизаторами из нержавеющей стали, что позволяет регулировать температуру дымовых газов, выбирая уровень давления в топке. Стальной кожух имеет изоляционный кожух из стекловолокна.

Другой немецкий производитель Buderus занимается производством низкотемпературных чугунных отопительных котлов на отработанном масле.Устройства имеют мощность 25-100 кВт. Большинство моделей оснащено электронной системой управления с возможностью плавного регулирования температуры воды в бойлере. Котлы можно дополнительно комбинировать с водонагревательными баками для горячего водоснабжения.

Испанская компания Roca предлагает линейку отопительных котлов мощностью 58-1744 кВт, которые можно использовать для обогрева помещения площадью 580-17500 кв.м. Аппараты оснащены реверсивной камерой сгорания.Корпус изготовлен из листовой стали.

Итальянский производитель Unical производит котлы мощностью 35-1100 кВт. Топка цилиндрическая с глухим дном имеет инверсионную память. Устройство имеет три газохода котельного блока. Благодаря короткому пламени обеспечивается качественная теплопередача и повышается уровень конвекции.

Другие производители масляных котлов

Двухконтурные жидкотопливные котлы американского производителя Energylogic отличаются высоким качеством, надежностью и долговечностью.Модели имеют мощность 41-218 кВт. Теплообменник работает на мокром эффекте, охлаждая воду. Это исключает образование точек прогорания и помогает замедлить износ металла.

В вентиляторной горелке расположена специальная головка, которая формирует и удерживает пламя, нормализуя процесс горения. Устройства имеют возможность нагревать топливо до того, как оно попадет в форсунку. Котлы оснащены реверсивной двухходовой топкой.

китайских котельных на отработанном масле Norteс мощностью 15-7000 кВт.Благодаря наличию сетчатого фильтра топливо поступает в форсунку в чистом виде. Устройства оснащены датчиком перелива топлива и надежной скользящей заслонкой управления вторичным воздухом.

Другой китайский производитель, Smart Burner, выпускает котлы мощностью 24-595 кВт. Устройства имеют плавную систему зажигания и возможность регулировки подачи топлива, что способствует высокому КПД.

Двухходовые котлы корейского производства работают на базе одноступенчатых горелок OLB.Они имеют мощность 15-1600 кВт. Аппараты оснащены регулятором давления, с помощью которого регулируется расход топлива на одну форсунку, который определяется вязкостью топлива. Они имеют функцию защиты системы в случае выхода из строя одного из элементов котла.

Котлы Kiturami в Корее работают на разных видах топлива. Они оснащены устройством самодиагностики, благодаря чему режим работы регулируется. В зоне вторичного горения котлы оборудованы горелкой с вихревой аэродинамикой.

Нагревание на отработанном масле сейчас очень популярно. В первую очередь это связано с экономической целесообразностью данного варианта. Котлы разработки отличаются рядом отличительных преимуществ, однако устройства заводского изготовления довольно дороги. Чтобы сэкономить, устройство можно изготовить самостоятельно, изучив все тонкости процесса.

Печи на жидком топливе получили широкое распространение в начале прошлого века. Сначала они появились в промышленности, но в 60-х годах стали применяться в быту.Ярким представителем такого оборудования является котел на отработанном масле с водяным контуром.

Стремительный рост его популярности в те годы связан с доступностью нефтепродуктов. Люди могли купить их очень дешево или получить бесплатно.

Котел на отработанном масле — хороший и дешевый способ обогреть гараж

Принцип работы

Израсходованные моторные масла называются «сточными». Они являются источником загрязнения окружающей среды и плохо горят.Объясняется это неспособностью кислорода окислить весь набор химических элементов, входящих в состав. Но если есть возможность разделить майнинг на простые составляющие, то он превратится в энергоэффективное топливо.

Метод отделения отработанного масла в науке используется давно — это пиролиз … С помощью этого процесса можно отделить легковоспламеняющиеся вещества от любого вида топлива: древесины, угля и нефти. Этот процесс прост и не требует дополнительных финансовых затрат.

Главное преимущество пиролиза в том, что при сжигании топлива поддерживает себя и даже регулирует … Человеку даже не нужно вмешиваться в этот процесс.

Методы очистки масла

Чтобы начать разложение энергоносителя на простые составляющие, его нужно всего лишь нагреть до температуры 400 ° С. Требуемые температурные показатели достигаются 2 способами. Первый способ предполагает поджигание топлива в специальной емкости.

В процессе сгорания топливо начинает испаряться.Результирующая сила Кориолиса позволяет создать горючую газо-воздушную смесь. Но это возможно только при тщательном расчете всех параметров печи.

Особое внимание следует обратить на характеристики камеры сгорания … Она должна иметь определенный диаметр и высоту. В его стенах проделаны многочисленные отверстия. Через них поднимающиеся пары топлива насыщаются кислородом. В верхней части камеры расположена ловушка, замедляющая скорость движения газа и разделяющая зону дожигания, в которой сложные химические соединения распадаются на безвредные компоненты.

Этот способ очень простой и надежный, но его нельзя назвать безопасным. Для обеспечения безопасности необходимо существенно усложнить конструкцию печи.

При втором способе зона пиролиза и дожигания формируется непосредственно в пламени горелки.

Последний должен иметь определенную конфигурацию и обеспечивать ступенчатое образование горючей смеси.

Такое устройство является более сложным, поскольку для его работы требуется компрессор.Он обеспечивает начальную тягу для топлива.

А пары образуются из-за работы горелки. Тот же процесс можно увидеть в паяльной лампе.

Самодельные конструкции

Самодельные котлы для горных работ с водяным контуром имеют схожий принцип действия, но работают несколько иначе. Горелки как таковой в них нет. Его роль играет емкость, нагретая до высоких температур. Капли масла, попадая на него, мгновенно испаряются, а пары воспламеняются.Это не чистый пиролиз, так как во время микровзрывов, когда топливо сталкивается с горячей поверхностью, выделяется дополнительная энергия от распада молекул.

Самая простая рабочая печь работает следующим образом:

1. Нижняя емкость имеет форму чаши.
2. Верхняя камера дожигателя обогащенной смеси.
3. Труба металлическая перфорированная с перфорацией для обогащения паров кислородом.

Бензин используется для воспламенения топлива в нижней камере.После начала горения масло интенсивно испаряется. Пары поднимаются по трубе, обогащаются и сжигаются в верхней камере. При этом температура внизу редко превышает 350 ° C, а вверху 900 ° C. Если масло добавляется в нижнюю чашу вручную, в ее крышке делается отверстие для заливки топлива. Для автоматической подачи подсоедините патрубок, ведущий к топливному баку.

Рабочая печь имеет следующие преимущества:

1. Универсальность.Его можно использовать в любом закрытом помещении.
2. Возможность сделать самому.
3. Недорогое топливо.
4. Высокая скорость нагрева.
5. Компактные размеры.

У этой системы всего 2 недостатка.

Первое — быстрое засорение дымохода. Его придется регулярно чистить. Второй недостаток — шум. При горении воздушно-масляного трала слышен гул.

Типы печей

Вытяжные котлы находят широкое применение.С учетом этого можно выделить печи бытовые, водяные и отопительные. Они отличаются не только дизайном, но и размерами.

Бытовые котлы обычно устанавливают в помещениях, которые нельзя отапливать водяным отоплением. У этих агрегатов минимальный расход топлива. Их конструкция такова, что масло в них выгорает до конца.

Бытовая техника практически не курит … Но, несмотря на это, они оснащены дополнительными фильтрами, что повышает уровень безопасности.

Такие агрегаты любят прежде всего за отличную мобильность. Взрослый мужчина без труда перенесет небольшую плиту в нужное место. При этом много места в комнате он не займет.

Бытовые рабочие печи легко модифицируются. При необходимости к нему можно подключить небольшой водяной контур, и он сможет лучше обогреть комнату или обеспечить жилище горячей водой. Если на нем установить специальную металлическую платформу, можно готовить еду.

Для нагрева воды

Водогрейные котлы в верхней части имеют площадку для крепления металлической емкости с водой.Последний обычно имеет тороидальную форму, что обеспечивает более равномерный нагрев теплоносителя. Чтобы такое устройство работало эффективно, к котлу подключается водяной насос.

Высокая температура сгорания воздушно-масляной смеси в верхней камере обеспечивает более высокую скорость нагрева, чем в котлах заводского изготовления. Котел на отработанном масле нагревает воду до 60 ° C в два раза быстрее. А стоимость отопления снижается в 20 раз по сравнению с электрокотлами.

Отопительное оборудование

Отопительные котлы изначально создаются для включения в систему водяного отопления.Особое внимание здесь уделяется системам безопасности. Печи оснащены дополнительными устройствами сжигания и фильтрации.

Несмотря на высокий уровень безопасности, мазутные котлы следует размещать в специально оборудованных помещениях.

Нагрев теплоносителя обеспечивается теплообменником, установленным в верхней камере сгорания. Он может иметь форму трубчатого контура или стального кожуха, закрывающего зону горения. Движение жидкости в системе обеспечивается электронасосом.

Температуру нагрева можно регулировать за счет уменьшения пламени в камере сгорания. Такое регулирование достигается за счет установки небольшой турбины, нагнетающей воздух в топку.

Этот процесс можно автоматизировать — достаточно установить термостат.

Изготовление котла своими руками

Любую твердотопливную или газовую печь можно превратить в жидкое топливо. Но для самостоятельного изготовления лучше выбрать чертеж котла для добычи полезных ископаемых с водяным контуром с пламенной чашей.

Котел самодельный имеет небольшие размеры, но при этом дает 15 кВт тепловой мощности. За час он тратит не более 1,5 литров отработки в час. Воздух нагнетается в камеру сгорания с помощью небольшой турбины, поэтому вам нужно будет позаботиться о подаче электроэнергии на агрегат. Топливо поступает в зону горения порциями из отдельного бака, снабженного клапаном. Последний может служить регулятором нагрева.

Для улучшения дожигания центральная труба имеет большое количество отверстий и горизонтальных прорезей.Дым от сгорания топлива выходит через дымоход, закрепленный на выходе из камеры сгорания.

Необходимые инструменты и материалы

Необходимо заранее подготовить тару, из которой будет изготовлен корпус. Лучше всего для этого подойдет газовый баллон. Выбирать нужно экземпляр объемом от 50 литров.

Вам также понадобятся следующие материалы:

1. Стальная труба Ø 100 мм с толщиной стенки не менее 2 мм. Он нужен для дымохода.
2. Металлический лист в полсантиметра. С его помощью камера сгорания будет отделена от зоны испарения.
3. Труба железная Ø 100 мм с толщиной стенки 6 мм. Он будет использован для изготовления горелки.
4. Диск тормозной от автомобиля. Его диаметр должен быть не менее 20 см.
5. Муфта для подключения труб.
6. Шаровой кран на полдюйма
7. Топливный шланг.
8. Бак для хранения топлива.
9. Заготовки для ног.
10. Патрубки.

После сборки устройства его необходимо защитить от коррозии.Для этого следует дополнительно приобрести необходимую химию и эмаль.

Что касается инструмента, то в первую очередь вам понадобится сварочный аппарат. Лучше всего использовать инвертор, так как он позволяет делать сварные швы хорошего качества. Также пригодятся: дрель, угловая шлифовальная машина с набором дисков, сверла, плашки для резьбы, ключи, электрооборудование.

С металлом придется много работать. Чтобы ускорить работу, нужно подготовить емкость с водой для быстрого охлаждения инструментов.

Порядок сборки

Перед началом работы с баллоном его необходимо полностью очистить от остатков газа.Для этого достаточно просто закрыть вентиль и перевернуть емкость для удаления конденсата. После промывки баллона можно переходить к монтажу котла :

1. В баллоне 2 отверстия прорезаны одно над другим. Между ними оставляется перемычка шириной 50 мм. Верхнее окно в 2 раза больше нижнего.
2. Петли и защелки привариваются к краям деталей, оставшихся после вырезания отверстий. Это будут входные двери.
3. Из листа металла толщиной 5 мм вырезается диск по диаметру цилиндра.В центре полученной детали проделывается отверстие под трубу Ø 100 мм. Диск вставлен в цилиндр.
4. Отрезается кусок трубы с толстыми стенками длиной 200 мм. В нем просверливаются отверстия Ø12 мм с шагом не более 40 мм. Причем перфорация должна занимать только половину заготовки.
5. В центр получившейся горелки приваривается заранее подготовленный диск. Его следует разместить над отверстиями.

Создайте котел самостоятельно

1. Перегородка с горелкой вставляется в цилиндр и приваривается к перегородке между отверстиями.
2. Бачок испарителя собирается из тормозного диска. Отверстия в нем привариваются металлическим диском.
3. На чашу делается крышка с отверстием для конфорки. К ее краям приваривается гильза из стальной трубы.
4. Корпус водяной рубашки сварен из двух листов металла вокруг цилиндра. В верхней и нижней частях кожуха прорезаются отверстия для последующего крепления водопроводных и дренажных труб.
5. Сверху почти готовый котел закрывается крышкой с заделанной дымоходной трубой.
6. Топливопровод прорезан в боковой стенке цилиндра на уровне нижней камеры. Его наконечник должен располагаться точно над отверстием для подачи топлива в бачок.
7. Топливный бак крепится через шаровой кран.

После завершения сборочных работ нужно проверить работоспособность агрегата. Лучше сделать это перед тем, как поставить в систему отопления. Для проверки отработанное масло через шаровой кран сливают в нижнюю топку. Сверху добавляют немного керосина и поджигают.Если все в порядке, то можно встраивать котел в систему отопления.

Мазутный котел с водяным контуром — оборудование теплого пола, работающее на необычном топливе, в виде отработки. Устройство экономичнее газовых аналогов. Конструкция будет лучшим выбором для обеспечения теплом частных домов, где использование электричества для отопления дорого, а газопровод не предусмотрен или все еще находится в стадии разработки. Котел решит проблему обогрева больших площадей от 600 метров, сэкономит деньги людям, имеющим свободный доступ к большим объемам отработанного масла.

Принцип действия

Котел на отработанном масле

Котлы на жидком топливе с водяным контуром имеют некоторые отличия от дизельных / газовых конструкций. Перед сжиганием топливо необходимо сильно прогреть в специализированной камере, которая чаще всего находится снаружи горелки.

Принцип действия:

• С помощью насоса отходы транспортируются из бака для хранения топлива в бак предварительного подогрева. Специальный поплавок регулирует подаваемый объем.
• С помощью ТЭНа (ТЭН) масло доводится до 80-110 ° С.
• После достижения рабочей температуры топливо подается через форсунку в камеру сгорания, где смешивается с воздухом посредством турбонаддува.
• Теплообменник нагревается и передает энергию охлаждающей жидкости, циркулирующей в контуре.

Котельное устройство для горных работ

Вертикальные капельницы работают немного иначе:

• из внешнего бачка масло заливается в горячую чашу, расположенную в камере сгорания;
• при ударе о горячую поверхность топливо испаряется;
• за счет нагнетания воздуха образовавшаяся смесь полностью выгорела.

Стенки камеры в данном случае представляют собой водяную рубашку, которая при нагревании разделяет тепло с теплоносителем.

Смесь масла и воздуха горит при температуре, указанной производителем. Чаще всего параметры меняются в пределах 600 ° С. Важно следить за тем, чтобы не было отклонений от нормы, иначе это приведет к быстрому загрязнению камеры сгорания и других деталей оборудования, процесс выгорания топлива будет неполным и токсичным. внутри котла начнут образовываться вещества.В целях повышения безопасности и увеличения срока службы конструкции желательно доверить пусконаладочные работы профессиональным мастерам соответствующей квалификации.

Для выработки 11 кВт тепла необходим 1 литр. отработка. При естественных убытках в среднем при мощности 30 кВт будет израсходовано 3 литра топлива в час. Параметры, указанные в инструкции производителя, в основном рассчитаны на бесперебойную работу оборудования.

Преимущества и недостатки

К основным достоинствам масляного котла можно отнести:

• Автономность.Система масляного отопления не требует подачи газа.
• Надежность. Простая, понятная конструкция, при правильной и аккуратной эксплуатации редко требует ремонта. Главное — своевременно проводить техническое обслуживание и менять изношенные детали.
• Пособие, экономия. Отработанное масло — недорогое и эффективное топливо, которое дешевле, чем газ и электричество.
• Широкий спектр применения: офисные здания, жилые дома, производственные / промышленные районы и т. Д.
• Экологичность. В процессе эксплуатации топливо полностью выгорает, что гарантирует отсутствие выбросов вредных веществ в атмосферу.
• Быстрый нагрев. Рабочая температура достигается быстро, тепловыделение начинается с первых минут работы.

Кроме достоинств, котел на отработку имеет мелкие недостатки:

• Необходимость регулярного обслуживания. Поскольку отработанное масло подлежит переработке, оно содержит различные примеси, которые оседают на поверхности конструкции.Чтобы уменьшить частые поломки, стенки камеры сгорания требуют постоянной очистки от загрязнений.
• Монтаж дымохода. Масляные котлы требуют установки дополнительных элементов.

Перед тем, как выбрать данный вид оборудования, необходимо оценить наличие топлива. Разработка в основном ведется на СТО, некоторых предприятиях.

Котлы двухконтурные

Двухконтурное масляное отопление позволяет, помимо тепла, обеспечивать горячим водоснабжением жилые / нежилые помещения.Плоская поверхность резервуара, наполненного водой, подогревается, а давление в линии регулируется с помощью насоса. Температура подаваемой жидкости практически не меняется, поэтому необходимо разбавление холодной водой.

Котел на отработанном масле своими руками

Схема своими руками

Для котла для отработки своими руками потребуется:

• листовой материал для бака, крышки;
• масляный насос;
• герметик термостойкий;
• труба дымоходного оборудования;

Переходники стальные

• ;
• вентилятор;
• опорные металлические переходники.

Также важно заранее подготовить инструменты: сварочный аппарат с электродами, болгарку, строительную ленту, набор ключей, дрель, молоток. Бочки с кислородом / пропаном можно использовать в качестве бойлера, это ускорит и облегчит процедуру.

Этапы самостоятельного изготовления оборудования:

• составление чертежа — чаще всего берется оптимальный готовый вариант и адаптируется к определенным условиям;
• подбор материалов — учитываются марка, толщина стали;
• создание устройства по схеме.

Во время сварки важно следить за тем, чтобы швы были плотными и надежными. Для регулировки положения к низу привариваются ножки, которые при необходимости меняют высоту. После подготовки котла проводятся контрольные испытания, при которых мощность постепенно увеличивается.

Для равномерного распределения расхода топлива применяется автоматика, которая реализована в специализированных торговых точках.

Котельно-дымоходная установка

Жидкотопливный котел размещается в заранее выбранном месте на определенном расстоянии от легковоспламеняющихся элементов.При желании можно организовать бетонную площадку с защитным бортом, что обеспечит безопасность при переливании топлива. Блок автоматики желательно закрепить на стене. Оборудование должно быть легко доступно.

Провода, масляные шланги заизолированы, чтобы не было прямого контакта с горячим котлом. Сбоку на трубу устанавливаются термодатчики, емкость с минированием размещается в пределах 1,5 метров от нагреваемой поверхности конструкции.

При установке дымохода соблюдаются следующие правила:

Диаметр
• соответствует выходу трубы;
• Толщина металлической трубы не менее 0.5 мм;
• не более трех витков;
• высота не менее 5 метров.

Дымоход должен подниматься над крышей.

Особенности эксплуатации

В процессе эксплуатации для продления срока службы оборудования необходимо регулярно проводить следующие мероприятия:

• очистка камеры сгорания;
• очистка трубки подачи масла;
• пылеудаление автоматики.

Самодельный котел на отработку должен быть безопасным.Устройство необходимо размещать на удалении от легковоспламеняющихся предметов, материалов. Поскольку при работе котла происходит повышенное выгорание кислорода, важно обеспечить помещение вентиляцией и дымоходом с регулированием тяги. На пересечении дымохода с крышей ставится защитный кожух.

Когда нет возможности подключить дом к централизованному газопроводу, нужно искать альтернативные способы отопления. Конечно, можно сразу остановить свой выбор на электрокотле, но это дорогое удовольствие.Затраты на электроэнергию для отопления таким образом могут существенно снизить даже самый стабильный бюджет. Но есть и другие варианты, не такие простые с точки зрения управления, но очень эффективные.

Так, например, исправный котел — один из самых выгодных вариантов создания комфортного температурного режима в доме. И хотя такие тепловые блоки не так распространены в регионах нашей страны, некоторые все же отдают предпочтение именно этому способу обогрева. Не будет лишним, если мы познакомим вас с курсом по этому вопросу.

Некоторая общая информация

Несмотря на то, что в настоящее время газ является наиболее прибыльным энергоресурсом, цены на него постепенно растут, так как дорожают другие альтернативные источники тепла: электричество, уголь, дрова. Именно по этой причине многие люди постоянно находятся в активном поиске альтернативных недорогих вариантов устройства систем отопления в доме.

В настоящее время люди все больше отдают предпочтение отоплению на отработанном масле, хотя используют его для обогрева подсобных помещений и гаражей.Такая популярность связана с тем, что стоимость оборудования этого типа практически не отличается от газового отопительного аппарата, но при этом на обслуживание котла, работающего на майнинге, уходит гораздо меньше денег.

Котел со встроенной горелкой

Купить котел, работающий на отработанном масле, несложно. Любые специализированные магазины продают аналогичные товары. И даже если его нет в наличии, в любом случае его можно купить под заказ. Более того, вы можете собрать котел на отработанном масле самостоятельно.Его конструкция довольно проста, поэтому собрать такой агрегат своими руками сможет даже неопытный человек по подробной инструкции. Однако самодельный котел для майнинга эксплуатировать в качестве основного теплового оборудования для отопления частного жилого дома крайне нежелательно. В этом случае лучше отдать предпочтение котлам на жидком топливе, которые также могут работать на отработанном масле, но при этом являются профессиональным и абсолютно безопасным оборудованием.

Исправный котел для отопления дома должен быть заводского изготовления с системой автоматического управления.

Принцип действия

Схема работы оборудования

По большей части котлы горнодобывающие — пиролизные, когда горит не само топливо, а выделяющаяся при нагревании отработанного масла газо-воздушная смесь.

В зависимости от способа подачи масла различают два основных типа котлов — самотечные (по принципу сообщающихся сосудов) или принудительный впрыск масляным насосом и капельная подача топлива в горячую чашу.

В целом такое оборудование не выделяет неприятных запахов из-за того, что сгорает весь объем топлива, выделяя при этом большое количество углекислого газа.На самом деле майнинг — это уже отходы, из-за этого отопительное оборудование и его установка буквально за год-два окупаются полностью.

Преимущества и недостатки

Если говорить о преимуществах такого функционального оборудования, то к ним относятся:

• низкая стоимость оборудования, а при самостоятельной сборке выйдет очень дешево;
• наличие топливных ресурсов — кто-то предпочитает покупать майнинг со складов, а кто-то получает бесплатно;
• высокий КПД;
• многофункциональность;
• простота установки и эксплуатации.

А вот что касается недостатков, то для обеспечения эффективной работы отопительного агрегата нужно будет выбирать качественное отработанное масло без вредных примесей.

ВИДЕО: Обзор пожара мазутного котла

Виды утеплителей для выработки

Котлы отопления на отработанном масле делятся на три типа:

• водяное отопление;
• отопление;
• хоз.

Водяной масляный котел

Как видно из названия, такие устройства — не более чем альтернатива современным котлам.

А схема работы таких устройств платформенная: устройство нагревает ровную поверхность, на которой находится резервуар, наполненный водой. Выход бака оборудован небольшой насосной установкой, необходимо регулировать давление в системе. Сразу хотелось сказать, что температуру воды изменить крайне сложно, поэтому придется разбавлять ее холодной.

Как правило, в отопительных установках подобного плана используются баки объемом не более 140 литров.Вода нагревается примерно за два часа, что в несколько раз быстрее, чем у современного электрокотла. А по используемым энергоресурсам масляный аппарат выигрывает у электронагревателя.

Жидкотопливные водогрейные котлы могут работать в двух режимах:

1. Быстро. Этот режим используется для быстрого подогрева свежей наливной или полностью охлажденной воды.
2. Фитиль. Благодаря этой функции вода всегда подогревается. Правда, для поддержания этого режима потребуется много топливных ресурсов.

Водонагреватели на отработанном масле в основном устанавливаются в подвалах, так как они не транспортируются.

Нагревательные блоки

Теплообменники данного типа не рекомендуется размещать в жилых помещениях. Как правило, такое оборудование устанавливается в специальном здании. Несмотря на то, что такие агрегаты оснащены улучшенными фильтрующими установками, при работе они часто издают запах моторного масла.

Внутри нагревательного блока находится специальный «нагревательный» блок, оснащенный водяным патрубком и гидронасосом.Последний элемент конструкции способен работать как от сети, так и от энергии, вырабатываемой самим агрегатом. Гидравлический насос обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости в контуре. Как правило, в качестве теплоносителя используется обычная водопроводная вода.

Схема работы оборудования проста: осуществляется сжигание смеси выхлопных паров и воздушных масс, подаваемых с помощью вентиляционного компрессора. Регулировка величины возгорания осуществляется с помощью примитивного шланга, снабженного вентилем.Вентиляционное устройство — единственный конструктивный элемент этого оборудования, совершающий какие-либо движения, поэтому именно он рано или поздно может прийти в негодность.

А вообще котел на отработанном масле для отопления помещения работает долгое время без каких-либо ремонтных и восстановительных работ. Единственное, что может вывести устройство из строя, — это плохой уход и использование некачественного топлива.

Котлы бытовые

Такие универсальные устройства станут отличным вариантом для устройства загородных домов.Они в большинстве своем оснащены газоочистным механизмом, благодаря чему работают практически без дыма. А расход такого топлива, как трансформаторное масло для системы отопления, по сравнению с рассмотренными ранее вариантами, минимален.

ВИДЕО: Зажигание котла на отработанном масле

Основным преимуществом таких устройств является мобильность, так что их можно переносить с места на место без риска нарушения его работы. Такое оборудование легко поместится даже в багажнике автомобиля.А это, в свою очередь, дает возможность использовать агрегат на природе, за городом, за городом, во время путешествий. Кроме того, он выполняет несколько функций, важных для полноценного существования, в частности, быстро и качественно обогревает помещение, является многофункциональным, где наряду с обогревом можно даже разогревать пищу.

Рейтинг лучших моделей

Когда традиционные обогреватели недоступны, горные котлы — самый выгодный и простой выход из сложной ситуации.Учитывая, что оборудование может работать на всех типах жидких горючих материалов, в том числе на животном жире и дизельном топливе, его можно назвать идеальным для аварийных ситуаций. Кстати, чтобы переключиться с одного вида топлива на другой, вам просто нужно отрегулировать скорость и объем воздуха, необходимый для горения, что занимает 5 секунд и более.

Лучшие котлы на отработанном масле в России

Российские котлы на отработанном масле в основном производятся в Воронеже. Сегодня еще 10 малых предприятий занимаются разработкой и производством оборудования по собственным инженерным схемам.Однако не у всех есть государственный сертификат на производство отопительного оборудования. При покупке обязательно ознакомиться с документами, что гарантирует безопасную работу.

Бытовой пиролизный котел, работающий на сырой нефти, мазутах всех марок, маслах, жирах, дизельном топливе, керосине и др.

Технические характеристики:

• Рабочее напряжение — 220 В.
• Максимальная температура в котле — 95 ° С
• Размеры — 460x660x950 мм
• Масса — 160 кг
• Расход топлива — 2-5 л / ч
• Потребляемая мощность — 100 Вт.

Основным преимуществом данной модели является то, что в качестве топлива можно использовать практически все виды жидких углеводородов. Кроме того, агрегат не критичен к вязкости и качеству топлива, не требует предварительной фильтрации и подогрева.

Кроме того, есть еще несколько преимуществ модели — это высокий КПД, небольшие габариты, простота обслуживания и ремонта, надежность всех узлов и агрегатов.

Средняя стоимость агрегата 108 000 руб.

Котел отечественного производства, который предназначен для отопления различных производственных помещений. Модель полностью укомплектована, готова к запуску. Двухконтурный — используется не только для отопления, но и для горячего водоснабжения в доме.

Технические характеристики:

• Размеры — 1140x750x1180 мм
• Масса — 257 кг
• Максимальная температура нагрева теплоносителя 95 ° С
• Максимальная тепловая мощность — 99 кВт
• Расход топлива — 6 литров в час
• Давление сжатого воздуха — 0.8 — 1,0 бар
• Диаметр дымохода — 200 мм

Наличие пульта управления позволяет управлять оборудованием в автоматическом режиме. В его состав входят — выключатель, термостат, термогидрометр, аварийный термостат.

Большой плюс данной модели — отличная теплоизоляция корпуса котла из стекловаты высокой плотности. Все внешние элементы корпуса имеют порошковое покрытие для защиты от коррозии.

Котел имеет дверцу для обслуживания камеры сгорания, и нет необходимости демонтировать горелку.

Средняя стоимость устройства 268000 руб.

Одноконтурный котел предназначен для обогрева помещения до 300 кв.м любого назначения — жилых домов, промышленных объектов.

Технические характеристики:

• Размеры — 580x600x1100 мм
• Диаметр дымохода — 108 мм
• Объем водяного контура — 38 л
• Мощность котла — 28 кВт
• Расход топлива — 0,9-1,6 л / ч

Котел может работать на отработанном масле, различных растительных маслах, керосине и маслах для автоматических трансмиссий.

Средняя цена данного агрегата — 460 000 руб.

Лучшие котлы на отработанном масле в Европе

Котлы на мазуте производятся как в России, так и за рубежом. Как ни странно, наибольшей популярностью пользуются котлы отечественного производства и финского производства. Бытовые котлы самые надежные, а финские — самые экономичные.

Данную модель котла на отработанном масле можно использовать для отопления различных помещений — складов, ангаров, автосервисов и других производственных площадей.

Агрегат поставляется в комплекте с горелкой, готовой к работе. Его можно подключить к отдельному бойлеру для приема воды.

Технические характеристики:

• Размеры — 1020x670x790 мм
• Масса — 243 кг
• Объем бака — 100 л
• Расход топлива — 5,4 л. в час
• Тепловая мощность — 60 кВт
• Топливный бак
• Давление сжатого воздуха — 0,5-1,5 бар

При изготовлении котла используется листовая сталь, корпус агрегата изолирован из плотного слоя стеклопластика.Основное преимущество модели — простота обслуживания, благодаря классической камере сгорания, двойной системе фильтрации топлива и комплектации — топливозаборный шланг, маслопровод, топливные фильтры, емкость с функцией предварительного подогрева масла. .

Средняя стоимость устройства 280 000 руб.

Котел на отработанном масле финского производства, зарекомендовавший себя как надежное и простое в эксплуатации устройство. Эта модель предназначена для обогрева помещения средней площади, например, частного дома или небольшого склада.

Технические характеристики:

• Габариты — 625х585х995 мм.
• Мощность — 62,6 кВт.
• Материал теплообменника — сталь.
• Камера сгорания открыта.
• Тип установки — напольный.
• Возможность подключения водогрейного котла.
• КПД -88%.
• Объем охлаждающей жидкости в рубашке 72 л.
• Расход топлива — 5,6 литра в час.
• Диаметр дымохода — 200мм.

Котлы этого производителя, в частности эта модель, отличаются стильным дизайном и профессиональной сборкой. Среди достоинств агрегата можно выделить — стальная и прочная камера сгорания, простота обслуживания, наличие цифрового пульта, позволяющего контролировать работу горелки.

Средняя стоимость устройства 290 000 руб.

ВИДЕО: Принцип работы и преимущества работы жидкого топливного котла

Общие проблемы и устранение неисправностей в масляных печах

Уход за масляным баком и поддержание печи в хорошем состоянии являются важными шагами, если ваша масляная печь будет согревать вас и вашу семью в течение долгих зимних ночей.Однако даже при регулярном уходе могут возникнуть некоторые общие проблемы с масляной печью.

В некоторых случаях может быть простое решение, и все, что потребуется, — это устранить неполадки в масляной печи. Однако вам не следует пытаться что-то исправить, если вы не уверены в этом, не можете определить очевидную проблему или подозреваете, что это может быть более сложная проблема с вашей печью.

Как определить причины необычных звуков и исправить их

Одна из наиболее распространенных проблем с масляными печами — это необычные звуки, которые они издают, когда не работают так хорошо, как могли бы.Стук, дребезжание и визг — это лишь некоторые из шумов, которые указывают на то, что что-то не так. Тип звука, который издает ваша печь, поможет понять, что может быть причиной проблемы.

Возможные причины, по которым ваша печь может издавать странные звуки:

• Воздух в магистралях
• Свободные панели доступа
• Требуется сброс контрольной лампы
• Требуется очистка масляной горелки
• Заблокирован воздух
• Плохое натяжение ремня / ремень изношен
• Проблема с подшипниками двигателя

Устранение неисправностей масляной печи: Возможные решения проблем масляной печи:

• Если вы слышите стук, это часто указывает на попадание воздуха в трубопроводы.Решение этой проблемы известно как «кровотечение». Это довольно простой ответ — но не обязательно для новичка — и используемый метод может варьироваться в зависимости от того, как работает ваша печь. Если вы не совсем уверены, как подойти к задаче, обратитесь к руководству или обратитесь к эксперту.

• Если из вашей печи доносится стук, это может означать, что возникла проблема с панелями доступа. Иногда эти панели расшатываются и эхом разносятся по территории, из-за чего гремит.Чтобы решить эту проблему, осмотрите панели, чтобы увидеть, не отсоединились ли какие-либо из них, и затяните те, которые есть.
• Урчание может быть признаком того, что контрольная лампа была установлена ​​неправильно или что в газовой горелке скопилась грязь. Если контрольная лампа настроена неправильно, используйте кнопку сброса, чтобы исправить это. Если газовая горелка загрязнилась, вызовите техника для устранения проблемы.
• Свистящий звук часто возникает из-за неисправности фильтра. Обычно это происходит из-за закупорки воздуха и может быть вызвано скоплением грязи и пыли.Замените фильтр, а не пытайтесь его чистить — специалисты рекомендуют заменять фильтр с интервалом от одного до трех месяцев.
• Другой распространенный шум — это визг, визг или другой высокий звук. Это часто указывает на то, что что-то не так с одним из ремней или электродвигателем нагнетателя. Если вы решили заняться расследованием, сначала убедитесь, что печь была закрыта должным образом. Иногда это будет очевидная проблема, например, соскользнувший ремень. Если ремень кажется ослабленным, измените натяжение.В противном случае произведите визуальный осмотр ремня и поищите признаки износа или истирания. Если ремень выглядит изношенным, возможно, его нужно заменить.
• Если вы слышите скрежет, печь необходимо выключить из соображений безопасности. Частая причина этого — проблема с подшипниками двигателя. Не пытайтесь решить эту проблему самостоятельно — вместо этого обратитесь к специалисту по ремонту масляных печей.
• Печь также может издавать прерывистые звуки, как будто она включается и выключается. В этом случае обратите внимание на воздушный фильтр.Если все в порядке, проверьте подачу масла. Если вы не можете обнаружить очевидную проблему с фильтром и у вас полный бак масла, вам необходимо обратиться к профессионалу, чтобы установить причину.

Другие возможные проблемы с печью

Конечно, неисправность печи сопровождается и другими признаками, помимо ненормальных шумов. Вот некоторые из других проблем, с которыми вы можете столкнуться, а также их возможные причины и решения:

Проблема: печь внезапно отключается

Возможные причины: Возможно, термостат настроен неправильно.Другие возможные причины — низкий уровень топлива и засорение воздушного фильтра.

Возможные решения: Проверьте настройки на термостате, чтобы убедиться, что они установлены должным образом. Если вы не уверены в их обычных настройках, обратитесь к руководству. Если термостат работает, взгляните на топливный бак, чтобы получить реальное представление об уровнях топлива и исключить низкий уровень топлива как возможную причину.

Воздушный фильтр также может забиться грязью и пылью, поэтому выньте его и убедитесь, что он чистый.Воздушные фильтры следует регулярно проверять, поскольку скопившаяся грязь может снизить эффективность. Обеспечение чистоты фильтра и регулярный контроль уровня топлива при обслуживании масляного бака должны помочь снизить вероятность отключения нагрева.

Вы также можете проверить электроснабжение, чтобы убедиться в его исправности. Если все в порядке, это может указывать на проблему с элементами управления. Общие проблемы включают перегоревшие предохранители, оголенные автоматические выключатели или поврежденные провода.Однако лучше обратиться к специалистам, чтобы они помогли найти настоящую причину.

Проблема: из печи идет слишком много дыма

Возможные причины: Засорение в печи, отсутствие тяги, деформация / трещина прокладки или печи могут нуждаться в регулировке.

Возможные решения: Проверить, нет ли чрезмерного тепла, исходящего от камеры сгорания. Избыточное тепло или дым, исходящие из камеры сгорания, могут указывать на засор в вашей печи, которая может произойти в дымоходе, дымовой трубе, сопле, конусах или теплообменнике.

Другой возможной причиной может быть отсутствие сквозняка. Это происходит, когда дымоход слишком длинный для печи, и хотя это не является частой причиной, рекомендуется проверить, так ли это. Также может потребоваться регулировка горелки. Если вы подозреваете, что горелку необходимо отрегулировать, обратитесь к буклету с инструкциями / руководству, чтобы узнать, как это сделать.

Вы также можете проверить прокладки, которые окружают смотровую дверцу. Иногда они деформируются или трескаются, что приводит к образованию дыма.Если это причина дыма, необходимо заменить прокладки.

Также проверьте печь на наличие признаков засорения и обратите особое внимание на такие области, как дымовая труба, сопло и конические конусы. Если есть заметная грязь, очистите участок или замените конические конусы или форсунки, если они выглядят поврежденными.

Проблема: печь сжигает намного больше топлива, чем обычно

Возможные причины: Причины могут включать грязную печь, неправильное сопло, плохие воздуховоды, двигатель нагнетателя, нуждающийся в смазке, давление, создаваемое масляным насосом, или размер печи, не соответствующий вашей собственности.

Возможные решения: Проверьте состояние печи и при необходимости очистите ее. Убедитесь, что форсунка подходит, и при необходимости замените ее. Если воздуховоды выглядят изношенными, поищите признаки утечек и заклейте зазоры изолентой. Также убедитесь, что воздуховод должным образом изолирован. Посмотрите на отверстия для смазки двигателя нагнетателя — они могут нуждаться в смазке — и проверьте, нужно ли отрегулировать давление в масляном насосе.

Проблема может заключаться даже в том, что размер печи просто не подходит для вашей собственности или ее необходимо отрегулировать.Если вы еще этого не сделали, выполните расчет теплопотерь, чтобы определить, подходящего ли размера печь. По возможности экономьте энергию, закрывая двери / окна и проверяя наличие утечек / зазоров в оконных рамах, которые могут пропускать тепло.

Проблема: печь не включается или не запускается

Возможные причины: Возможно, потребуется перезагрузка печи. Другие возможные причины включают неисправное соединение в термостате, пилотное пламя, требующее очистки, выключенный переключатель или проблемы с газовым клапаном.

Возможные решения: Проверьте кнопки или переключатели, управляющие печью — нетрудно, чтобы одна из них случайно выключилась. Затем, попробуйте нажать кнопку «сброс». Тем не менее, вы должны делать это не более двух раз, если это приведет к скоплению масла и воспламенению. Подождите около минуты, чтобы печь запустилась.

Если проблема не устранена, проверьте, работает ли термостат или требуется очистка пилотного пламени, и посмотрите на газовый клапан.Если запальное пламя кажется грязным, обратитесь к руководству, чтобы узнать, как его очистить. Если вы не уверены в выполнении этой задачи, обратитесь к техническому специалисту.

Если вы попробовали все вышеперечисленное и не обнаружили никаких проблем, найдите автоматический выключатель. Найдите переключатель печи и проверьте, включен ли он или немного не по центру. Если он полностью включен, это может быть проблема с проводкой или предохранителем.

Если ни одно из вышеперечисленных решений не работает, возможно, проблема связана с двигателем в узле горелки.В этом случае двигатель необходимо заменить.

Проблема: от регистров не так много тепла

Возможные причины: Возможно, заблокирован воздушный фильтр или обрыв ремня приточного вентилятора. Другой причиной могут быть проблемы с воздуховодом.

Возможные решения: Начните с изучения фильтра. Если он забился грязью или пылью, его необходимо заменить. Если фильтр в порядке, осмотрите ремень вентилятора и приточный вентилятор.Ремень вентилятора не является редкостью или его просто нужно заменить.

Воздуховоды также могут со временем подвергаться коррозии. Протекающие воздуховоды можно отремонтировать с помощью воздуховода, металлической ленты или силиконового клея — убедитесь, что клей пригоден для высоких температур. После завершения ремонта важно убедиться, что дымовые газы направляются в дымоход. Если в воздуховоде есть коррозия, то для этого потребуется помощь специалиста.

Проблема: печь не нагревается должным образом

Возможные причины: Это может указывать на проблему с воспламенителем, датчиком пламени, целостностью цепи или монитором индуктора тяги.

Возможные решения: Выньте воспламенитель и поищите признаки повреждения или износа. Если он выглядит поврежденным или изношенным, воспламенитель требует замены. Если он в хорошем состоянии, проверьте целостность. Если обрыв является проблемой, воспламенитель также необходимо заменить.

Иногда очистки датчика пламени может быть достаточно для восстановления тепла. Если датчик пламени кажется грязным, очистите его мягкой абразивной подушечкой с мелкой щетиной. Если очистка не помогает, пора заменить датчик.

Если вы исключили проблему с воспламенителем и датчиком пламени, возможно, необходимо заменить монитор индуктора тяги.

Проблема: вентилятор работает постоянно

Возможные причины: Возможно, термостат установлен неправильно или вентилятор загрязнен.

Возможные решения: Проверьте, не оставлен ли термостат в «непрерывном» режиме. Если да, отрегулируйте настройки.Посмотрите, нет ли явных проблем с вентилятором, например, грязи или пыли. Переключатель управления также может быть неисправен и его необходимо заменить.

Проблема: печь начинает источать странные запахи

Возможные причины: Необычный запах может возникать по разным причинам. Самые распространенные из них — засорение форсунки, дымохода или теплообменника. Это также может быть проблема с концом конуса, который может потребоваться для регулировки горелки.Другая причина запаха или дыма — засорение воздуха для горения.

Возможные решения: Начните с проверки сопла, дымохода и теплообменника на предмет засорения, а затем при необходимости очистите их. Также обратите внимание на возможные повреждения теплообменника или форсунки. Если есть признаки поломки, то купите замену. При блокировке горения могут появиться запахи, поэтому проведите анализ горения.

Проблема: в отдельной комнате нет отопления

Возможные причины: Воздухозаборник заблокирован.

Возможные решения: Осмотрите вентиляционные отверстия. Если вы можете обнаружить воздух, поступающий из некоторых вентиляционных отверстий, но не из других, это может быть признаком закупорки. Если причину этого трудно определить, обратитесь за помощью к специалисту.

Проблема: термостат не работает

Возможные причины: Возможно, проблема связана с источником питания или сигналом низкого заряда батареи.

Возможные решения: Внимательно посмотрите на визуальный дисплей на вашем термостате.Если батарея разряжена или разряжена, это должно обозначаться символом батареи на экране термостата. Если вы не видите ничего похожего на термостате, причиной может быть проблема с источником питания или неисправный термостат.

Если батареи нуждаются в замене, следуйте инструкциям, изложенным в руководстве по эксплуатации масляной печи, по их замене. Если блок питания исправен, вероятно, вам потребуется заменить термостат. Однако, прежде чем это сделать, определите источник проблемы, поговорив с техническим специалистом.

Вызов экспертов — всегда вариант

Хотя печь обеспечивает надежный источник тепла, это не означает, что вам не придется сталкиваться с некоторыми типичными проблемами, связанными с печей на жидком топливе.