Не плотно прижимается пластиковое окно: Пластиковое окно неплотно закрывается: причины, что делать?

Если створка окна повисла на одной петле

При обращении с евроокном может возникнуть ситуация когда поворотно-откидная створка выходит из верхней петли при повороте ручки или, как еще иногда выражаются, «выпадает» — в результате чего не удается закрыть створку. Неверные действия могут привести к поломке фурнитуры. Ниже мы даем пошаговую инструкцию, как вернуть петлю на место и починить сломанный механизм.

Створка окна выпала из верхней петли

При повороте ручки окна, створка «внезапно» оказывается незафиксированной сразу в трех точках — в двух верхних углах и одном нижнем. Фактически вся створка пластикового окна держится только на одной нижней петле и верхних ножницах, не дающих упасть стеклопакету вам на голову.

Ремонт поэтапно

1. Необходимо прижать выпавшую верхнюю петлю к раме (в месте ее фиксации). Для этого, надавите ладонью на створку, чтобы вернуть ее в исходное положении (как бы находилась створка, будь она зафиксирована обеими петлями).

2. Переведя блокиратор неверного открывания в вертикальное положение (прижав его пальцем), поверните ручку окна в горизонтальное положение. Следите, чтобы верхняя петля оставалась прижатой к раме.

3. Створка должна зафиксироваться в поворотном положении на двух петлях. После этого закройте створку, прижав ее к раме окна и повернув ручку в положение закрыто.

Причина поломки

Частой причиной выпадения створки при переводе окна из одного положения открывания в другое (как правило, из поворотного в откидное) является сбой в работе фурнитуры. Управляющий окном неплотно прижимает створку окна к раме, а может быть, неосознанно приоткрывает окно в момент перехода запирающих цапф из одного крепежа в другой — таким образом, створка оказывается открытой в зоне и нижнего прижима, и верхней петли.

В целях безопасности обращения с окном, производитель обязан использовать специальный блокиратор (блокировщик неверного открывания) на поворотно-откидной створке.

При производстве пластиковых окон на заводе Бизнес-М каждая поворотно-откидная створка снабжена устройством блокировки неверного открывания. Применение блокиратора позволяет свести к минимуму вероятность возникновения ситуации с провисанием створки на одной петле.

Почему с блокировщиком створка выпала из верхней петли?

Возможной причиной такого явления может быть поломка блокировщика либо засорение. Осмотрите место крепления блокирующего устройства, удалите грязь, смажьте движущиеся элементы маслом. Как производить обслуживание окна ПВХ.

Купить новый блокиратор можно в офисе оконной компании.

Как избежать провисания створки на одной петле в будущем

При переводе ручки окна из одного положения «открыто» (например, на поворот) в другое (например, откидное), поворачивайте ее строго до нужного положения, и только после этого тяните створку на себя. Это самый простой способ оградить себя от провисания створки в будущем.

Как самостоятельно отрегулировать пластиковое окно, чтобы плотно закрывалось?

Автор:
Ксения Казакова

Время чтения:
1 мин.

Дата публикации:
27.12.2019

Ахиллесова пята пластиковых окон

Самые частые проблемы, с которыми сталкиваются владельцы ПВХ-конструкций, следующие:

• ощущается трение при открывании/закрывании;
• дует из-под уплотнителя;
• необходимо приложить усилия, чтобы повернуть ручку.

Исправить все эти недочеты можно самостоятельно. Тем не менее, «Пластика Окон» так поступать не рекомендует. Все работы должны проводить профессионалы.

Порой, все, что необходимо сделать, чтобы окно продолжало радовать, — это просто провести регулировку. Например, ослабить или подтянуть несколько винтов. Главное – сделать это правильно. Чтобы потом не сожалеть о впустую потраченном времени.

Перевод из летнего режима в зимний

Один из главных пунктов техосмотра ПВХ-конструкции – регулировка к новому сезону. Летом плотность прижима створки можно немного ослабить, пустив в помещение свежий воздух. А зимой наоборот: необходима 100%-ная герметичность конструкции. Это достигается благодаря изменению положения цапф (подвижные выступы сбоку створки, выполненные из металла). Здесь главное помнить: если створка прижимается слабо, Вы перевели окно на летний режим. Если сильно, — на зимний.

Смена режима прошла успешно, а из окна продолжает сквозить? Виновник найден: в доме происходит процесс усадки, особенно это присуще новостройкам. В таком случае действуйте по другой схеме. Нужно сдвинуть створку в сторону так, чтобы выступы, которые не достают до пластин, сумели за них зацепиться.

Регулировка петель

В процессе эксплуатации окно может неплотно прижиматься к раме. Нужно регулировать петли – нижние и верхние. Всё решается с помощью обычного шестигранника. Он вставляется в регулировочное отверстие, которое находится сбоку створки, и крутится: по часовой стрелке, приближая к петле, против — отдаляя.

Регулировка фурнитуры

Ещё одна проблема может быть связана с работой фурнитуры. Для начала все механизмы нужно почистить от пыли и грязи. А после — смазать специальным составом. В ассортименте средств по уходу от партнера «Пластики Окон» — Компании Melke — есть необходимый продукт.

После такой процедуры необходимо несколько раз открыть, а потом закрыть окно. Фурнитура должна работать как часы.

Как Вы видите, отрегулировать пластиковые окна самостоятельно достаточно просто. Но «Пластика окон» проводить такие работы не советует. Раз в год вызывайте специалиста. Доверьте ему то, в чём он разбирается от и до. 

Обновлено: 24.11.2021 12:30:01

Словарь терминов

Армирующий профиль — элемент окна, основной функцией которого является придание дополнительной жесткости, прочности. Данный вид профиля изготавливают из тонколистой оцинкованной стали. Его установка является обязательной, потому что он способствует противостоянию нагрузкам при эксплуатации.

Ветровой стопор – механизм на шарнирах, помогающий избежать ударов створок окон об откосы. В зависимости от типа и размера оконной конструкции выбирают между двумя видами ветровых стопоров: малого или большого.

Витраж – декоративные изображения, составленные из разных фрагментов, расположенные на стекле. Подобные композиции бывают средней, либо высокой степени устойчивости к неблагоприятному воздействию окружающей среды. Производители предлагают изделия из каленого стекла, либо из специальных типов стекла с усиленными параметрами.

Глухое окно – конструкция, не предусматривающая открывания, обладающая более низкой стоимостью, так как на ее изготовление требуется меньше материалов. Монтируют глухие конструкции в проемах, где обеспечен свободный, беспрепятственный доступ. Такие окна бывают различных размеров, типов, геометрии форм.

Горбылька – декоративная деталь, при помощи которой весь стеклопакет делится на сегменты (створки). Она используется для декоративного оформления и для придания прочности оконной конструкции.

Гребенка – пластиковый или металлический ограничитель открывания двери. Механизм состоит из двух частей, крепящихся к створке и стационарному профилю. Гребенка позволяет фиксировать в нескольких положениях открытую створку.

Доводчик – механическое устройство, предназначенное для плотного, плавного закрытия створки двери. Благодаря таким приспособлениям продлевается срок эксплуатации окон ПВХ. При выборе доводчика нужно знать вес створки, ее габариты.

Дорнмас – параметр запорной фурнитуры. Это расстояние в миллиметрах от центра отверстия под монтаж ручки до фальца створки, где монтируют запирающий механизм.

Жалюзи – светозащитные устройства, состоящие из ламелей. Основное назначение – защита помещения от дневного света. Видов жалюзи достаточно много, основные из них – горизонтальные либо вертикальные. Материалы, применяемые для их изготовления разнообразны: пластик, дерево, ткань, метал и др.

Импост – деталь конструкции, которая делит окно на части. Устанавливают ее перпендикулярно, горизонтально, либо вертикально, порой на ней размещаются определенные части запорной фурнитуры. Оконную створку помещают в каждую часть, образованную импостом.

Камера профиля – воздушные камеры внутри металлопластиковой конструкции. Чем больше подобных полостей, тем выше показатели теплоизоляции, жесткости. Обысчно их количество варьируется от трех до шести.

Капельник — элемент, располагающийся в нижней части подоконника. Основное назначение – защита от атмосферных явлений, предотвращение гниения деревянных конструкций. Капельник изготавливают из антикоррозийных материалов.

Конденсат – продукт конденсации, который образуется при переходе вещества из парообразной в жидкую форму при охлаждении. На окнах ПВХ конденсат в основном образуется в нижней части рамы. Избежать данного неприятного явления достаточно просто: необходимо применять дистанционную планку.

Контур уплотнения – эластичный элемент, основным предназначением которого является защита от проникновения холода, шума, влаги в помещение через пластиковое окно. Данные детали крепятся между створками и рамой по периметру всей оконной конструкции: на створке, с внешней и внутренней стороны рамы.

Ламинация – способ повышения прочности определенных поверхностей путем оклеивания их другим материалом. Применительно к пластиковым окнам речь идет об акриловой пленке, которая может наноситься с одной или с обеих сторон профиля. Благодаря ее свойствам, оконные конструкции дольше сохраняют стойкость, легче переносят перепады температуры и воздействие солнечного света.

Монтажная ширина – расстояние между внутренним и внешним профилем рамы. По сути, это толщина стеклопакета. Чем этот показатель выше, тем лучше. Большая ширина лучше влияет на звуко- и теплоизоляцию, а также противостоит плесени, которая может образовываться из-за недостаточного проветривания.

Монтажный зазор – небольшое расстояние, которое оставляют во время монтажа окон между профилем и стеной оконного проема. Речь идет о нескольких сантиметрах свободного пространства. Впоследствии их заделывают монтажной пеной и закрывают откосами. Это позволяет улучшить теплоизоляционные свойства окон.

Москитная сетка – конструкция, препятствующая попаданию насекомых в квартиру. Состоит из пластикового или металлического корпуса и мелкой сетки. Самый популярный вариант москитной сетки тот, который устанавливается с внешней стороны окна, она вставляется в специальные впадины. Для того чтобы почистить конструкцию, ее достаточно снять и ополоснуть под душем.

Наличник – элемент украшения пластиковых окон. Это относительно тонкая пластина, которая крепится по периметру проема с обеих сторон. Изготавливается из пластика или дерева. Традиционно цвет наличника соответствует цвету профиля, но вполне допускаются и контрастные оттенки с целью выделить окно на общем фоне стены.

Нажимной гарнитур – стандартная дверная или оконная ручка для открывания/закрывания конструкции. В комплект входит набор из двух ручек, пружинного и запорного механизма. Для окон нажимной гарнитур традиционно может поворачиваться в трех направлениях – для полного открытия конструкции, для частичного открытия сверху и закрытия.

Наплав – технологический выступ. Такое конструктивное решение применяют тогда, когда имеется притворный зазор между рамой и каркасом оконного проема. Наплыв скрывает эти дефекты. Параллельно он улучшает плотность закрытия окон и прячет швы, улучшая при этом их воздухо- и водонепроницаемость.

Ножницы – механизм, позволяющий открывать пластиковые окна в вертикальном положении. Это небольшая металлическая конструкция, внешне действительно напоминающая ножницы. Она состоит из двух металлических пластин, скрепленных посередине. Ножницы делаются с достаточным запасом прочности, так как должны выдерживать многочисленные процессы открывания-закрывания окон, и легко держать вес конструкции.

ПВХ – поливинилхлорид, твердый материал белого цвета, получаемый путем полимеризации винилхлорида. На его основе изготавливают достаточно прочные пластмассы, которые чаще всего используются для изготовления пластиковых окон. По своим свойствам ПВХ очень хорошо противодействует влажности. Материал также отлично выдерживает воздействие кислотами, жирами, щелочами и солями.

Пластиковое окно – конструкция, закрывающая оконный прием. Пришла на смену старым моделям, которые состояли из деревянных рам и стекла. Теперь в конструкцию входят прочный ПВХ-профиль и сразу 2-3 стекла (это называется еще стеклопакет). Пластиковые окна обладают лучшими свойствами. Они более прочные, удобные в эксплуатации и меньше подвержены воздействию окружающей среды.

Подоконник – как понятно из названия, это изделие, расположенное «под окном». Это прямой ровный элемент, который монтируется перпендикулярно площади проема. Чаще всего он устанавливается с внутренней стороны, но возможны и внешние варианты. Подоконник в большинстве случаев изготавливается из пластика, но можно использовать и натуральный камень.

Притвор (четверть) – определенный вариант монтажа пластиковых окон. При таком способе сама конструкция устанавливается немного спереди коробки. Притвор часто называют «четвертью», так как именно на это расстояние утапливают дверной проем. Чаще всего такой монтаж применяют при установке дверей, иногда и для окон.

Окно откидное – модель, способная открываться вертикально. Для этого используется специальный металлический механизм, называемый «ножницы». Благодаря специальному фиксатору на ручке конструкция может быть открыта на несколько расстояний. Максимальная ширина достигает сантиметров 10-15.

Окно раздвижное – модель, выполненная по принципу купе. Открывается путем отодвигания вбок. Для движения используются специальные рейки, в которое устанавливается само окно. Такие конструкции в основном используют при остеклении балконов, террас, веранд. В квартирах они не очень удобны, так как требуют дополнительного места.

Окно распашное – классический вид конструкции, в котором створки открываются «на себя» или «от себя». Угол открытия контролируется специальным механизмом. В большинстве случаев он ограничен или откосом окна, или углом в 120-130 градусов. Но есть модели, открывающиеся на все 180 градусов. Они используются на чердаках и мансардах.

Оконный переплет – внутренние пластины из ПВХ-профиля. Бывают горизонтальные или вертикальные. Служат для разграничения единого пространства на несколько более мелких. Классический пример – форточка. Помимо функциональной задачи такие переплеты увеличивают прочность всей конструкции.

Ответная планка – элемент запорного механизма, позволяющий закрывать и держать окно в закрытом состоянии и фиксировать его при вертикальном открытии. Монтируется на внутреннюю сторону рамы, противоположную гарнитуре. Изготавливается из прочного металла.

Откос – обрамление оконной коробки и одновременно отделка прилегающих стен. Он скрывает все монтажные швы. Изготавливаются они из пластика или гипсокартона, но может применяться и обычная штукатурка. Монтаж откосов – это всегда завершающий этап установки пластиковых окон.

Отлив – небольшая металлическая рейка, которая крепится с внешней стороны окна в нижней его части. Служит для отвода жидкости, появляющейся на конструкциях в результате осадков, или конденсата. Чтобы отлив не слишком бросался в глаза, его покрывают белой краской, и он сливается с общей конструкцией оконной рамы.

Противовзломная цапфа – небольшой металлический элемент, внешне напоминающий гриб. Является частью запорного механизма, отвечает за надежность пластиковых окон. Благодаря этому маленькому элементу, конструкция не открывается, даже если ее ударить плесом или ногой.

Профиль – основной элемент, в который впоследствии устанавливается само пластиковое окно. С помощью него делают каркас будущей конструкции. Для большей прочности профили содержат армированную внутреннюю часть.

Рама – базовый элемент любого окна. Это пластиковое обрамление, расположенное по всему периметру оконного проема. Если рама слишком большой площади, то рекомендуется делать специальные переплеты из тех же пластиковых реек. Они и внешний вид окна сделают оригинальным, и увеличат общую прочность конструкции.

Рольставни – защитная конструкция на окна или двери, полностью закрывающая проем при необходимости. Свое название они получили за то, что данные ставни не распахиваются как классические, а сматываются в рулон. В собранном виде они хранятся в специальном коробе, который устанавливается в верхней части окна.

Самовентиляция – процесс, позволяющий избежать «парникового эффекта» в квартире из-за высокой плотности и герметичности современных пластиковых окон. Система «прогоняет» воздух по периметру оконной рамы, тем самым препятствует выпадению конденсата на конструкциях и параллельно проветривает помещение.

Спейсер – разделительная полая рейка между стеклами. Производится или из того же пластика, или из алюминия. Она заполняется специальным раствором, который сушит воздух и препятствует образованию конденсата в стеклопакете. В стандартном однокамерном стеклопакете один спейсер; в двухкамерном их соответственно два.

Створка – двигающаяся часть оконной конструкции. Любое окно, оснащенное запирающим механизмом и ручкой, и способное открываться и закрываться в какую-либо сторону, может называться створкой. Она крепится на оконную раму.

Стеклопакет – конструкция, которая состоит сразу из нескольких стекол. Стандартный вариант – два стекла, более дорогой и качественный – три. Они соединены между собой специальными разделителями (спойлерами), в которых содержится осушающее вещество. По краям стеклопакета крепится пластиковый профиль.

Фальц – часть пластикового профиля окна. Это выступ, который плотно прижимается к раме, тем самым улучшая тепло- и звукоизоляционные свойства стеклопакета. По форме фальц может быть каким угодно. Классический вариант – прямоугольный с прямыми углами. Но при этом вполне возможны и более декоративные формы.

Фальш-переплет – это имитатор настоящего переплета. Для него используют пластиковые или деревянные рейки, которыми зрительно делят одно большое окно на несколько секций меньшего размера. Фальш-переплет не несет какого-либо функционального значения и является лишь декоративным элементом. Если такое украшение клеится с обеих сторон окна, то положение реек должно совпадать.

Фальцлюфт – это расстояние между оконной коробкой и фальцами створки. Если данный показатель рассчитан верно, то правильно будет функционировать и окно. При допущении ошибки, при закрытии и открытии конструкции могут возникнуть определенные проблемы. В каждом конкретном случае фальцлюфт рассчитывается индивидуально.

Фрамуга – часть оконной конструкции, которая отделена от общей площади перемычкой. Весьма похожа на форточку. Только форточка открывается нараспашку, а фрамуга вверх. Размер изделия соответствует трети всей площади окна. Иногда делают глухие фрамуги, которые не открываются. Но в данном случае получается больше декоративный элемент. Максимум функциональности от него – проникновение в помещение дополнительного света.

Фурнитура – в первую очередь, это ручка, с помощью которой будет открываться и закрываться окно. Но при этом, в это понятие входит и остальной комплект запорного механизма, включающий в себя различные металлические составляющие (кронштейны, петли и т.д.). От фурнитуры требуется, чтобы она была прочной, так как часто используется, и красивой, так как находится все время на виду.

Шпингалет – самый простейший запорный механизм. Он состоит из двух частей. Первая – это полукольцо, которое крепится с одной стороны окна. И вторая – сама защелка, которая устанавливается строго противоположно. Закрывается и открывается шпингалет простым движением рычажка вперед или назад.

Шпросы – промежуточные элементы окна, позволяющие повысить прочность стекла. Их применение особенно актуально, если конструкция имеет слишком большую площадь и может не выдержать статистической нагрузки. Правда, в последнее время стекла стали производиться гораздо крепче. И шпросы все чаще используют лишь в качестве декоративного элемента. Особенно их любят применять при реставрации исторических зданий.

Штапик – небольшая пластиковая рейка, которая устанавливается по всему периметру окна. Нужна для того, чтобы препятствовать появлению сквозняков, пыли. Параллельно снижает шум, проникаемый в квартиру с улицы. Для лучшего крепления она оснащена специальной резиновой прокладкой. Штапик – это один из тех элементов, которые легко можно заменить собственными руками в случае необходимости, и не вызывать специально для этого мастеров.

Штульп – специальный пластиковый профиль, служащий для соединения двух створок. Его особенность в соединении механизма — створки зависят одна от другой. Преимущество в том, что штульп позволяет не прокладывать между ними дополнительную оконную перемычку. При общем открытии получается единое пустое пространство.

Гидроизоляционная пленка — Energy Education

Рис. 1. Герметизирующая прокладка компрессионного или трубчатого типа и развертка на окне. ^[1]

Гидроизоляция — очень простой и относительно недорогой способ повысить энергоэффективность дома за счет уменьшения утечек воздуха через двери и рабочие окна за счет герметизации подвижных соединений, когда дверь или окно закрыты, обеспечивая лучшую защиту от сквозняков. . Оценки показывают, что утечки воздуха из-за неправильной герметизации и утепления домов составляют 30-40% общих потерь дома на отопление и охлаждение. ^[2] Помимо того, что теплый или прохладный воздух выходит из желаемого места, сквозняки и утечки воздуха повреждают изоляцию дома, поскольку теплый влажный воздух, выходящий из дома, может увлажнять изоляцию. Это, в свою очередь, снижает его эффективность.

Типы

уплотнитель — это просто слово, применяемое к ряду различных типов материалов и уплотнений, которые выполняют одну и ту же основную задачу. Он бывает разных форм и может быть изготовлен из ряда материалов, таких как дерево, резина, винил, металл и поролон. ^[3] У каждого типа материала есть свои сильные и слабые стороны, и некоторые из них лучше всего использовать в определенных ситуациях. Существует несколько основных конструкций уплотнителей, а именно: ^[3]

• V-Strip : Этот тип уплотнителя состоит из большой полосы материала, загнутой вдоль себя, и изготовленной из металла или винила. Этот тип прочен, долговечен, прост в установке и лучше подходит для модернизации старых домов. Многие поставляются с липкой спинкой и прижимаются к раме без использования инструментов.Доступны более дорогие бронзовые версии, обеспечивающие лучшую герметичность, однако они должны быть прибиты гвоздями. ^[4]
• Лента на клейкой основе : Эта уплотнительная лента на основе резины или поролона продается различной ширины и толщины и «наклеивается» на уплотнение окна или двери с помощью самоклеящейся ленты. Этот тип уплотнителя является одним из самых простых в установке, поскольку он обрезается до заданной длины и прикрепляется к двери или окну с помощью клейкой обратной стороны.Этот тип лучше всего подходит для отверстий нестандартного размера, но быстро изнашивается.
• Войлок : Эта уплотнительная прокладка на основе войлока может быть простой или усиленной небольшой металлической полосой. Она продается в рулонах, которые нарезаются и прикрепляются скобами. Они должны быть установлены так, чтобы уплотнение прижималось к нему. Эти полоски относительно хрупкие, их нужно менять каждые 1-2 года, и их нельзя использовать в местах, где они будут подвергаться воздействию влаги или чрезмерному истиранию. Этот тип уплотнителя хорошо виден там, где он применяется. ^[4]
• Металлический фиксатор : Этот тип уплотнителя обеспечивает наилучшее уплотнение, но он сложен в установке и дороже, чем другие варианты. В этой модели два уплотнителя типа V-образных полос помещаются на дверь и раму и блокируются для плотного прилегания при закрытии двери. Установка этого типа обычно выполняется профессионалами.
• Трубчатая резина и винил : Этот тип уплотнителя также может называться уплотнением сжатия уплотнитель, он показан на Рисунке 1.Здесь маленькие трубки из резины и винила помещаются по краям, где требуется уплотнение, и обеспечивают это плотное уплотнение, когда дверь или окно прижимаются к трубке. В целом они умеренно устойчивы и служат около 5 лет. Этот тип уплотнителя сложнее установить, чем клейкую ленту. ^[4]
• Пороги : Пол под внешней дверью обычно имеет приподнятый уплотнитель, известный как порог, и многие из них имеют встроенную уплотнительную прокладку.Обычно здесь используется трубчатый резиновый уплотнитель.
• Дверной уплотнитель : Это уплотнение состоит из основы из алюминия или нержавеющей стали с пластиковой, виниловой, губкой или войлочной щеткой. Подметание применяется к нижней стороне двери, чтобы заблокировать сквозняки из нижней части двери. Дверной проем довольно легко установить, и его можно приобрести для неровной двери. Тем не менее, чем сложнее протирка, тем она дороже, и они также могут быть хорошо заметны и скользить по ковру. ^[4]

Использовать

Некоторые новые двери поставляются с заводскими уплотнителями, хотя со временем их эффективность может снизиться, и утечки воздуха снова могут стать проблемой. Тем не менее, многие двери и окна практически не имеют уплотнителей или уплотнителей, которые уже не работают так хорошо, как могли бы.

Знать, как определить, важна ли печать на двери или окне, если необходимо обнаруживать сквозняки. Чтобы проверить, не протекает ли дверь или окно из-за недостаточного или неправильно нанесенного уплотнителя, закройте дверь листом бумаги.Если вам нужно приложить усилие, чтобы вытащить бумагу, уплотнитель, вероятно, обеспечит хорошее уплотнение. Если вы можете вытащить бумагу очень легко, уплотнитель, скорее всего, недостаточно плотный или в хорошей форме. Также проверьте, является ли уплотнитель мягкой и податливой для формования по форме двери или окна и обеспечивает ли хорошее уплотнение. Наконец, если вы не видите дневного света или чувствуете сквозняки, проникающие через окно или дверь, уплотнение, обеспечиваемое уплотнением, вероятно, хорошее. ^[5]

Перед добавлением новой уплотнительной прокладки важно удалить старую, неэффективную уплотнительную прокладку.

Места других утечек

Хотя проверка герметичности уплотнений окон и дверей может быть очевидной, утечка воздуха может произойти в некоторых непонятных местах. Электрические розетки фактически пропускают холодный воздух в дом и пропускают холодный воздух летом. Для уменьшения утечек за переключателем или заглушкой можно установить уплотнение или предварительно отрезанные трубчатые резиновые или поролоновые уплотнения. ^[3] Также необходимо проверять герметичность оконных кондиционеров, дымоходов, отверстий, где электрические и телефонные провода входят в здание и где стены соприкасаются с фундаментом. ^[6]

Для дальнейшего чтения

Список литературы

ДОМАШНЯЯ КЛИНИКА; Экраны со шлицами легче всего ремонтировать

РЕМОНТ порванных или провисших оконных и дверных экранов прост и занимает очень короткое время, что делает его идеальным летним проектом. Если вы не возражаете против стоимости нового экрана — материал для окна размером 3 x 4 фута стоит около 2 долларов.50 — заменить некоторые порванные экраны так же просто, как отремонтировать их, а готовый результат может быть более привлекательным.

Экраны, удерживаемые виниловым шнуром, называемым шлицем, вдавливаются в паз вокруг рамы, и их легче всего заменить. Снимите раму с окна или двери — рамы часто встречаются в металлических комбинированных штормовых и решетчатых дверях — чтобы ее можно было положить ровно. Измерьте отверстие, закрываемое экраном, и купите сменный экран, который как минимум на два дюйма длиннее и шире указанных размеров.

Просеивание продается в рулонах и лапах разной ширины. Экранирование из стекловолокна серого и черного цветов является наиболее простым в эксплуатации и достаточно прочным для большинства применений.

Алюминиевый экран более прочен, но его труднее растянуть. Подумайте об использовании его для окон в подвалах и для дверных экранов, которые можно толкнуть ногой или ногами. Если вы никогда не заменяли экран, сначала получите некоторый опыт работы с экранами из стекловолокна, чтобы избежать разочарования.

Алюминиевые экраны с естественным блеском, которые тускнеют с обнажением, а также серого и черного цвета.Он стоит больше, чем стекловолокно, но разница всего в несколько центов за фут. Также необходим специальный инструмент, называемый шлицевым роликом, который состоит из ручки с металлическим диском на каждом конце. Это стоит около 2 долларов.

Чтобы удалить поврежденный экран, подденьте один конец шлица отверткой и вытяните шлиц из паза в раме. Если сплайн не сломается, его можно использовать повторно. Новый шлиц стоит около 2 долларов за рулон, но убедитесь, что он имеет тот же диаметр, что и оригинал. При снятом шлице экран можно вынуть из рамы.

Чтобы установить новый экран, поместите его на раму и отцентрируйте так, чтобы сетка была квадратной со сторонами и концами, а дополнительный материал перекрывал их примерно одинаково. Приклейте экран к раме в одном или двух местах, чтобы удерживать его на месте.

Обрежьте углы нового экрана под углом 45 градусов, чтобы не образовывались складки, когда экран вдавливается в пазы. Используйте универсальный нож или обычные ножницы. Чтобы не срезать слишком большой экран, поместите линейку по каждому углу рамки так, чтобы она касалась внутреннего края канавки.Удалите только материал за линейкой.

Начиная с одной из более коротких сторон удалите всю ленту и используйте диск с выпуклой кромкой шлицевого ролика, чтобы вдавить сетку в канавку. Поместите инструмент на экран над канавкой примерно в четырех дюймах от угла и короткими движениями осторожно покрутите его вперед и назад, работая сначала в направлении ближайшего угла, а затем в направлении дальше.

Слегка нажмите, чтобы не повредить экран, даже если он алюминиевый. Повторите процесс на противоположной стороне, а затем на двух более длинных сторонах.Не пытайтесь растянуть экран между противоположными сторонами, это можно сделать, вдавив экран в пазы.

Чтобы переустановить шлиц, поместите один его конец в угол, а остальные разложите вдоль канавки. Вдавите шлиц в паз диском ролика с вогнутой кромкой. При необходимости раскручивайте шлиц по ходу движения, но не растягивайте его намеренно.

По углам вдавите шлиц в паз с помощью отвертки. Если какой-то шлиц остался, обрежьте его так, чтобы оба конца соприкасались внутри канавки.Чтобы закончить работу, обрежьте лишний экран канцелярским ножом.

Экраны в деревянных рамах обычно удерживаются скобами, скрытыми под карнизами. Поскольку их замена может быть утомительной, поскольку форма иногда ломается, а скобам требуется время, чтобы выдернуть их, заделка небольших отверстий и разрывов обычно стоит затраченных усилий.

Если экран сделан из стекловолокна, очень маленькие разрывы и отверстия можно исправить, совместив рваные края и временно склеив их вместе с одной стороны. Нанесите чистый бытовой цемент на область с другой стороны.Когда цемент высохнет, аккуратно снимите ленту.

Чтобы залатать большие разрывы, отрежьте кусок запасного экрана примерно на полдюйма больше со всех сторон, чем поврежденная область. Нанесите прозрачный цемент по краям и прижмите пластырь к области, используя зубочистку или две, чтобы совместить сетку с экраном, который она покрывает. При желании можно применить два патча, по одному с каждой стороны экрана.

Чтобы починить металлический экран, купите упакованные накладки для крепления к сетке или сделайте накладку из запасного экрана.Чтобы сделать заплатку, отрежьте кусок экрана больше, чем поврежденная область, и распутайте пару противоположных краев, чтобы нити каждой были примерно восьмой дюйма в длину. Согните пряди так, чтобы они были перпендикулярны заплатке. Прижмите пластырь к поврежденному месту, чтобы пряди прошли сквозь сетку. Расправьте их с другой стороны, чтобы закрепить нашивку на месте.

Для замены экрана в деревянной рамке купите кусок примерно на 2 дюйма шире и на 15 дюймов длиннее, чем необходимо. Отделите молдинг от каркаса шпателем и снимите скобы с помощью плоскогубцев.Прикрепите один конец нового экрана к нижнему краю проема, а другой конец оберните вокруг плоской доски шириной не менее трех дюймов и такой же длины, как ширина экрана. Приложите нижний край доски к верхнему краю рамки и надавите на доску, чтобы растянуть экран. Прикрепите сетку к верхней части проема, а затем по бокам.

Снимите старые гвозди с молдинга. Если они отделывают гвозди, вытащите их через заднюю часть, чтобы не расколоть дерево.Установите на место молдинг с новыми гвоздями и удалите лишний экран.

HIP — Горячее изостатическое прессование

Bodycote

^®

Процесс для всех отраслей

Аэрокосмическая промышленность и оборона

Закрытая пористость и пустоты в литых деталях авиакосмического двигателя являются потенциальными инициаторами отказа; Для деталей, которые подвергаются высоким эксплуатационным нагрузкам, удаление пористости необходимо для максимизации свойств и срока службы компонента.Лопатки турбины и лопатки высокотемпературной секции реактивных двигателей обычно подвергаются HIP, чтобы гарантировать отсутствие остаточной микропористости. HIP используется для оптимизации свойств последних поколений монокристаллических лопаток и лопаток для литья по выплавляемым моделям с направленной кристаллизацией.

Работая вместе с клиентами, Bodycote может обеспечить рентабельную разработку экзотических и новых материалов с использованием технологии HIP. Новые классы сырья, такие как композиты с металлической матрицей (MMC), были разработаны с использованием процесса HIP.Например, матрица из алюминиевого сплава с высокой долей керамических частиц карбида кремния может быть уплотнена до полной плотности с помощью процесса HIP, чтобы получить очень легкий и жесткий материал. Многие прецизионные отливки планера из таких сплавов, как титан, алюминий и сталь, подвергаются HIP-обработке для обеспечения целостности, оптимизации механических свойств и повышения усталостной долговечности.

Способность к диффузионному связыванию разнородных материалов, каждый из которых обладает определенными свойствами, расширяет производственные возможности, позволяя решить проблему защиты аэрокосмических компонентов.Например, диффузионное соединение и сверхпластическое формование используются для изготовления титановых аэродинамических профилей в секции вентилятора больших реактивных двигателей. Дополнительно толстый
покрытие из износостойкого и коррозионно-стойкого материала, такого как сплавы кобальта и хрома, может применяться с помощью HIP для улучшения характеристик
приводов и других компонентов самолета.

Bodycote тесно сотрудничает с OEM-производителями в аэрокосмической отрасли для изучения и разработки возможностей более широкого использования порошковой металлургии HIP в этом секторе.

Нефть и газ

Для нефтегазовых операций требуется специализированное оборудование, которое необходимо
надежный, экономичный и безопасный для окружающей среды. Порошок HIP
металлургический процесс, близкий к чистому, позволяет дизайнеру гибко
производить детали со сложной геометрией, требующие минимальных
обработка по сравнению с традиционными коваными заготовками
и преформы. Такая гибкость дизайна может значительно
сократить дорогостоящие материалы и, например, исключить
до 80% сварных швов, необходимых для подводных коллекторных систем.

Однородная микроструктура
достигается через PM и HIP
может дать компонентам увеличенный
износостойкость и коррозионная стойкость,
отвечает строгим требованиям оффшорной индустрии. Крупномасштабный
такие детали, как корпуса клапанов для нефтехимии, могут быть изготовлены непосредственно для
форма за счет HIP инкапсулированных порошков нержавеющей стали. Большой и
сложные компоненты, такие как корпуса клапанов, корпуса насосов, вертлюги,
тройники, ступицы и коллекторы могут быть изготовлены как единое целое с помощью HIP Product.
Изготовление, обеспечивающее рентабельный производственный маршрут.

Bodycote имеет ведущий мировой опыт и возможности в
производство почти чистой формы в этом секторе рынка, например
сложные детали, работающие в подводных нефтепромысловых системах.

Медицинский

Напряжение тазобедренного или коленного сустава, когда человек прыгает со стула
составляет около 100 тонн на квадратный дюйм. Наши кости эффективно
композиты, регулярно и эффективно поглощают такие нагрузки на много
нашей жизни. При выходе из строя стыков их часто заменяют металлическими.
имплантаты из сплава.Эти имплантаты должны быть невероятно прочными, биосовместимыми,
и в состоянии продлиться всю жизнь пациента. Многие медицинские имплантаты требуют
биомедицинское покрытие для улучшения связи между имплантатом и
ткани тела, поэтому покрытые части подвергаются горячему изостатическому прессованию для устранения
пористость, увеличивает усталостную долговечность и улучшает сцепление покрытия.

Автомобильная промышленность

Газовая или усадочная пористость в литых компонентах автомобильного двигателя может приводить к
утечке поршней, головок цилиндров и других компонентов, находящихся под давлением.Кроме того, если размер пор превышает критический размер дефекта, это может привести к
выход из строя двигателя, приводящий к значительному повреждению всего двигателя
а не только один компонент. Bodycote предоставляет услуги для
уплотнение отливок из алюминиевых сплавов, что снижает пористость в
такие компоненты, как турбокомпрессоры, головки цилиндров и картеры.
Компоненты в литом состоянии могут выиграть за счет уменьшения полосы рассеяния.
свойств, включая предел текучести, предел прочности на растяжение и пластичность
а также значительно улучшают характеристики ползучести и усталости
литейных алюминиевых сплавов.

Эти свойства очень полезны для инженеров-конструкторов, особенно
для автомобилей с высокими эксплуатационными характеристиками, поскольку повышенная плотность позволяет значительно
уменьшение толщины стенок компонентов без потери
производительность, которая увеличивает общую экономию автомобиля.

Алюминиевые порошки и чешуйчатые сплавы также могут быть упрочнены методом HIP.
Типичными компонентами, изготовленными из заготовок PM HIP, являются турбокомпрессоры.
и поршней, и благодаря присущей мелкозернистой структуре, предлагаемой из
PM и хлопьевидные материалы эти компоненты при низких рабочих условиях,
сопоставимы с титановыми сплавами.Многие жаропрочные никелевые сплавы
турбокомпрессоры также оснащены системой HIP для повышения усталостных характеристик
эти детали для тяжелых автомобилей и грузовиков. Распространение HIP
соединение также используется для соединения диска из карбида вольфрама с толкателями клапана.
используется в дизельных двигателях для повышения их износостойкости и срока службы, которые
сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание.

Позиционная плагиоцефалия — симптомы, диагностика и лечение

Позиционная плагиоцефалия — это состояние, при котором определенные области головы младенца приобретают аномально уплощенную форму и внешний вид.Затылочная плагиоцефалия вызывает уплощение одной стороны затылка и часто является результатом того, что ребенок постоянно лежит на спине. Ровный участок может развиваться очень быстро в течение нескольких месяцев. Физически у младенца может быть одно ухо, смещенное вперед. В более тяжелых случаях у младенца может быть выступ лба или щеки на плоской стороне головы. Существуют и другие типы плагиоцефалии, некоторые из которых вызваны серьезным заболеванием, называемым краниосиностозом. При краниосиностозе деформация вызвана преждевременным закрытием фиброзных суставов между костями черепа младенца (так называемые черепные швы).Для подтверждения или исключения этого диагноза необходимо тщательное обследование.

Причины плагиоцефалии

У небольшого числа младенцев при рождении возникает позиционная плагиоцефалия. Это чаще встречается при многоплодных или преждевременных родах, но также может быть вызвано положением в утробе матери. Не существует профилактических мер, которые могли бы предпринять будущие матери или их врачи, чтобы избежать этого. Черепа новорожденных очень мягкие и податливые, чтобы облегчить прохождение родовых путей, поэтому у новорожденных нет ничего необычного в головах необычной формы из-за давления при рождении.Это состояние обычно проходит к шестинедельному возрасту; однако некоторые младенцы предпочитают спать или сидеть с постоянно повернутой головой в одном и том же положении, что может привести к позиционной плагиоцефалии. Младенцы с кривошеей, укорочением мышц шеи с одной стороны шеи, испытывают трудности с поворотом головы в другое положение. Это можно решить с помощью упражнений на растяжку и требует хирургического вмешательства только в крайних случаях.

В 1992 году Американская академия педиатрии рекомендовала младенцам спать на спине, чтобы снизить риск СВДС (синдром внезапной детской смерти), что положило начало «Кампании обратно в сон».Благодаря повышению осведомленности о СВДС в рамках кампании «Обратно ко сну» количество случаев СВДС снизилось, но резко увеличилось количество младенцев с позиционной плагиоцефалией.

Риск позиционной плагиоцефалии можно снизить с помощью нескольких простых мер:

• Обеспечьте ребенку много времени для игр на животе под присмотром взрослых. Это помогает наращивать и укреплять мышцы шеи, плеч и рук.
• Регулярно меняйте направление, в котором ребенок лежит в кроватке, чтобы он не всегда опирался на одну и ту же часть головы.Например, пусть ноги ребенка будут указывать на один конец кроватки на несколько дней, а затем измените положение так, чтобы его или ее ступни указывали на другой конец кроватки.
• Не проводите слишком много времени в автокреслах, переносках и шезлонгах, пока ребенок бодрствует.
• Часто «обнимайтесь» в течение дня, держа ребенка вертикально на одном плече.
• При удерживании, кормлении или ношении младенца убедитесь, что плоская сторона головы не подвергается чрезмерному давлению.Во время кормления меняйте положение головы младенца из стороны в сторону.
• Измените расположение детской кроватки в комнате, чтобы он или она смотрели в разные стороны, чтобы увидеть дверь или окно.
• Если есть элемент кривошеи (ригидность шеи), это также потребует лечения, чтобы терапия репозиции была эффективной.

Тестирование и диагностика

Диагноз обычно ставит педиатр.Во время посещения врача осматривают голову ребенка, чтобы определить, является ли она симметрично овальной или нет. Если вас беспокоит форма головы ребенка, обсудите это со своим педиатром. Если форма головы ребенка не овальная и не симметричная, попробуйте уложить ребенка спать в разных положениях (см. Следующий раздел). Если форма необычна для этого диагноза, можно заказать рентген черепа или компьютерную томографию. Диапазон движений шеи ребенка также может быть исследован, чтобы увидеть, есть ли какие-либо ограничения, которые способствуют тому, что ребенок лежит в одном положении больше, чем в другом.

Если этот диагноз подтверждается, может потребоваться направление к специалисту для дальнейшего обсуждения формы головы ребенка и отличия ее от преждевременного сращения пластинок роста черепа (швов). Этот специалист может быть пластическим хирургом, нейрохирургом или черепно-лицевой клиникой, которая специализируется на формах детской головы. В черепно-лицевых клиниках обычно работают пластические хирурги и нейрохирурги. Если у ребенка тугая шея (кривошея), его могут направить к физиотерапевту, который поможет с упражнениями на растяжку.С помощью этих упражнений напряженная шея часто проходит, но может повторяться в периоды быстрого роста.

Варианты лечения

В большинстве случаев сплющенная область не влияет на рост мозга или умственное развитие ребенка. Когда ребенок может сидеть и стоять, внешние силы устраняются, и деформация начинает улучшаться. Хотя он может не исчезнуть полностью, оставшееся уплощение обычно незначительно и покрывается волосами по мере роста ребенка.Фронтальные различия часто минимальны и имеют тенденцию полностью исчезать со временем. Однако, когда нерешенное уплощение вызывает аномалии лица, могут возникнуть проблемы с жеванием, приемом пищи и зрением. Кроме того, у детей могут быть трудности с социализацией из-за того, что они стесняются своей внешности. В некоторых тяжелых случаях может потребоваться операция.

Если позиционная терапия не работает, может быть рекомендована терапия с использованием шлема или бандажа. В оригинальном литьевом шлеме, представленном в 1979 году, использовалась основная концепция окружения асимметричной головы младенца симметричным (нормальным) слепком.Это помогло черепу вернуться к нормальной форме. Альтернативный метод, Dynamic Orthotic CranioplastySM (DOC Band®), был разработан как более активный подход к лечению позиционной плагиоцефалии. В этой технике устройство специально разработано для легкого давления на ту область головы, где рост был нежелателен, при этом оставляя место, где рост был необходим. Диапазон корректируется еженедельно или раз в две недели.

Сегодня существует гораздо более широкий выбор ремешков и шлемов, многие из которых основаны на концепциях оригинальных литьевых шлемов и DOC Band®.Каждый случай индивидуален, но все изделия подходят для головы ребенка индивидуально. Для оптимальной эффективности рекомендуется начинать терапию с использованием шлема или бандажа в возрасте пяти месяцев. Продолжительность терапии зависит от конкретного случая, но обычно занимает от двух до шести месяцев.

Физиотерапия растяжения шеи при кривошеи (стянутости шеи) также важна. Репозиционная терапия не будет эффективной, если кривошея продолжает оставаться проблемой.

Ленточная терапия для шлема с позиционным формованием

Педиатр ставит первоначальный диагноз и обычно порекомендует курс позиционной терапии.Если это не решит проблему, родителям или опекунам дадут направление к специалисту, например, к детскому нейрохирургу. Специалист рассмотрит направление педиатра, проведет тщательную оценку, поговорит с родителями об истории ребенка и обсудит программу лечения. Если рекомендуется черепная перестройка шлема, семья будет направлена ​​к ортопеду для подгонки шлема. Ортопед может сделать клинические фотографии и серию измерений штангенциркулем или сканирование, чтобы оценить форму черепа ребенка.Эти изображения и измерения служат ориентиром на протяжении всего курса лечения. Ортопед создаст копию головы ребенка с помощью гипсового слепка или трехмерного сканирования. Ремешок будет точно изготовлен и адаптирован к голове ребенка, чтобы добиться улучшенной симметрии и пропорций.

Регулировку шлема необходимо производить каждые 1-2 недели, потому что голова ребенка растет очень быстро. Это включает регулировку подкладки из пеноматериала и / или частей внешнего пластикового шлема.Второй шлем может потребоваться, если ребенок вырастет из первого шлема до завершения лечения.

• Не приобретайте каски без предварительной консультации с врачом-специалистом.
• Когда лечение начинается в оптимальном возрасте 3-6 месяцев, его обычно можно завершить в течение 12 недель.
• Коррекция по-прежнему возможна у детей в возрасте до 18 месяцев, но это займет больше времени.
• Ребенок будет носить шлем / повязку 23,5 часа в день, за исключением получаса, отведенного на купание и чистку.
• Прежде чем продолжить, узнайте стоимость и размер страховки.
• Необходимо следить за кожей ребенка, чтобы убедиться, что на ней не появляются темно-красные участки. Если есть участок, который слишком плотно соприкасается с браслетом, кожа может разрушиться, вызывая рубцы или другие проблемы.

Информация об авторе

Анджела В. Прайс, доктор медицины, FAANS
Доцент, UTSW
Отделение детской нейрохирургии
Даллас

AANS не поддерживает какие-либо виды лечения, процедуры, продукты или врачей, упомянутые в этих информационных бюллетенях о пациентах.Эта информация предоставляется в качестве образовательной услуги и не предназначена для использования в качестве медицинской консультации. Любой, кому нужен конкретный нейрохирургический совет или помощь, должен проконсультироваться со своим нейрохирургом или найти его в своем районе с помощью онлайн-инструмента AANS ’Find a Board-Certified Neurosurgeon.

африканских фиалок: восстановление или перезапуск

Что происходит, когда вы действительно пренебрегали фиалкой? У вас может быть растение, которое выглядит примерно так, как показано слева.Это растение (вид Saintpaulia ) было оставлено практически без внимания, за исключением периодического полива на углу светового стенда, прижатого к стене.

Более шести месяцев его не переворачивали, не удаляли листья или (мертвые) цветы. Хотя на вид здоровый и все еще цветущий, ему нужно лотов, работы…

Обернув растение и глядя на него сзади, вы сможете лучше понять его истинное состояние. Много засохших сморщенных листьев и стеблей цветков

Кроме того, поскольку нижние листья постепенно отмерли и засохли, у них образовалась длинная шейка (голый стебель).Между уровнем почвы и нижним рядом листьев появляется около 2 дюймов голого стебля.

африканских фиалки следует пересаживать каждые 6 месяцев, чтобы этого не произошло, а эту — нет. Нам нужно будет пересадить этот, как только мы удалим все старые, мертвые и умирающие листья.

Как только мы это сделаем, у нас останется не что иное, как новейший привлекательный рост на очень длинной шее (и куча компоста).

Обычно мы хотели бы пересаживать растение, опуская его в горшок того же размера, засыпая шею свежей почвой.К сожалению, для этого потребуется удалить 4 дюйма корневого кома, чтобы растение опустилось настолько, чтобы покрыть 4-дюймовую шейку! Горшок недостаточно глубок!

Что делать? Начать заново! Мы просто отрежем верхушку растения и перевернем верхушку. Мера радикальная, но необходимая.

Удалите коронку острыми ножницами или ножом. Обратите внимание, что вам не нужно держать большую часть шеи вместе с короной. Достаточно только перезагрузить. В конце концов, идея состоит в том, чтобы дать растению «старт» заново, включая корневую систему.Сохранение шеи означало бы начать заново с (очень) старой корневой системой. Выбросьте шею и старую землю.

Используя чистый горшок и свежую, предварительно увлажненную почву, сделайте ямку достаточно большой, чтобы в ней поместилось основание кроны.

Укрепите основание растения во влажной почве. Он снова выглядит почти «нормальным», за исключением того, что у него нет корней!

Поскольку он легко увядет без корней, мы поместим его в закрытый контейнер (также подойдет большой пластиковый пакет) примерно на месяц, пока корона не укоренится.В это время снимаем крышку (или сумку) и вуаля!

Теперь, конечно, ваша задача — лучше позаботиться об этом в следующий раз. Дайте ему хороший свет, не забывайте поливать, когда это необходимо, и регулярно удаляйте мертвые и умирающие листья и цветы. Еще через 6 месяцев пересадите его, удалив немного почвы со дна корневого комка и опустив растение в горшок, добавив свежую почву, чтобы покрыть (маленькую) шейку.

Часто задаваемые вопросы об акриле — Часто задаваемые вопросы об акриле

Чем акрил по прочности по сравнению со стеклом?

А.Акрил толщиной 125 дюймов в 2–3 раза более устойчив к ударам, чем оконное стекло двойной прочности, и в 4–5 раз более устойчив к ударам, чем стекло из проволоки или другие стекла. Акриловая пленка толщиной 0,250 дюйма в 9-10 раз более устойчива к ударам, чем проволочные или другие стекла.

Насколько акрил по прочности отличается от других пластиков?

Поликарбонат является самым прочным, за ним следует ПЭТГ / ПЭТ, ударно-модифицированный акриловый лист, затем акриловый лист общего назначения.

Каковы преимущества акрила перед стеклом?

Акрил прочнее, устойчивее к ударам, легче по весу, не разбивается, его легче изготовить и легко формовать.

Является ли стандартный акрил непроводящим?

Нет, стандартный акрил является проводящим материалом. Покрытие распылением доступно, если требуется непроводимость.

Меня беспокоит, что лист Plexiglas® может пожелтеть через несколько лет. Кроме того, стоит ли беспокоиться о царапинах?

Все акриловые листы, которые продает Emco Plastics, производятся с большим количеством защиты от ультрафиолетового стабилизатора (УФ). Это означает, что при правильном уходе за акриловым листом Plexiglas® он должен прослужить 10 или более лет, прежде чем он когда-нибудь пожелтет.Конечно, вам нужно будет мыть Plexiglas® подходящими чистящими растворами, такими как полироль марки Novus® или Brillianze®, а также никогда не использовать такие продукты, как спреи для чистки стекла коммерческих марок. Спрей для чистки стекла и другие подобные продукты содержат аммиак, который может вызвать матовость или мелкие царапины, а в конечном итоге — пожелтение листа Plexiglas®. Если вам нужен акриловый продукт, устойчивый к царапинам, спросите нас о нашем износостойком акриловом листе Lucite® SAR®.

Желтеет ли акрил (Plexiglas® и Lucite®) на солнце?

С самого начала создания пластмасс было увековечено множество мифов о долговечности пластмасс, особенно снаружи в элементах.Все пластмассы производятся из нефти и природного газа. Солнечный свет, особенно ультрафиолетовое излучение, губительно влияет на большинство пластмасс. Некоторые пластмассы, такие как кувшины для молока из полиэтилена (ПЭ), быстро разрушаются на солнце — за несколько месяцев. Полиэтилен легко перерабатывается. Многие детские игрушки сделаны из полиэтилена и становятся ломкими и трескаются, когда их оставляют на улице. Акрил (Plexiglas®, Lucite® и Acrylite®) поступает из природного газа и полностью инертен в твердой форме. Акрил американского производства НЕ желтеет на солнце.Взгляните на защитные навесы и пузыри бомбардировщиков времен Второй мировой войны — они все еще прозрачны после 50 лет нахождения на солнце! Есть еще три прозрачных пластика, которые желтеют на солнце и путаются с акриловыми красками: стирол, ПЭТГ и поликарбонат. У них есть соответствующие качества, которые делают это приемлемым компромиссом. Спросите у продавца Emco Plastics информацию обо всех этих пластиковых решениях.

А как насчет теплового расширения и сжатия оргстекла®?

Все материалы расширяются и сжимаются в большей или меньшей степени из-за изменений температуры и влажности.Необходимо сделать поправки на эти изменения в конструкции и производстве продукции; например, компенсационные швы на цементных тротуарах и на стальных мостах. Акриловый лист подвержен большему изменению размеров из-за теплового расширения и сжатия, чем другие материалы, с которыми он используется в строительстве. Акриловый лист по сравнению с другими материалами Дюймы / дюйм / фут Акриловый лист .0000410 Алюминий .0000129 Пластинчатое стекло .0000050 Для использования внутри помещений, где температура обычно остается неизменной (+/- 20 градусов по Фаренгейту), акриловый лист обычно не требует особых соображений по расширению и сокращение, кроме обеспечения плотного, а не плотного прилегания, поскольку его движение приблизительно.00984 ″ на фут длины на каждые 20 градусов изменения температуры.

Пильный диск какого типа используется для резки акрилового листа?

Циркулярная пила с твердосплавными напайками 10 дюймов и 80 зубьями.

Я хочу, чтобы вы создали витрину со специальными функциями, но мне нужно купить только одну — вы можете это сделать?

Совершенно верно! Фактически, Emco Plastics может в кратчайшие сроки изготовить для вас акриловый футляр из оргстекла любого размера и стиля по индивидуальному заказу в точном соответствии с вашими требованиями. И такая же забота и качество распространяется и на вашу индивидуальную витрину. Просто дайте нам представление о том, что вы ищете, а все остальное сделают наши дизайнеры.

Можно ли цементировать акриловые формы?

Да.Вы можете приклеить их к разным материалам с помощью подходящего клея. Пожалуйста, обратитесь к нашей таблице адгезивов для получения конкретной информации.

Помогите! У меня пластик поцарапан!

Когда ваш красивый кусок акрила Lucite® поцарапается, вы можете исправить это быстро! Если вы не чувствуете царапины ногтем, то Novus® № 2 или № 3 должен восстановить покрытие. В противном случае вам нужно будет отшлифовать и отполировать поцарапанную область, чтобы вернуть блеск (см. Решение в следующем абзаце).Точно так же мы полируем края толстых кусков акрила здесь, в Emco Plastics — это работает! Эта процедура работает ТОЛЬКО на акриле. Он не работает со стиролом (как цветные коробки, которые мы продаем) или с поликарбонатом (Lexan®, Tuffak®, Hyzod®). Оба они выглядят чистыми, но не подлежат восстановлению. Спросите о наших износостойких покрытиях.

Доступны ли акриловые формы разных цветов?

Да, они доступны в разных цветах, однако могут применяться требования минимального заказа.

Что делать, если на пластике есть глубокая царапина?

Отшлифуйте царапину наждачной бумагой №400. Как только царапина будет удалена, смочите ее наждачной бумагой с зернистостью # 600. Отполируйте с помощью шлифовальной пасты 3M® super duty и высокоскоростного амортизатора крышки. Отполируйте с помощью тонкого полироля, такого как 3M® finess-it-II или Mequiars® # 17, прозрачного полироля для пластика и высокоскоростного буфера для крышки.

Как можно просверлить отверстие в акриловом листе, не растрескивая материал вокруг отверстия?

Материал трескается из-за слишком высокой скорости сверла или слишком большого давления на сверло при выходе из отверстия на нижней стороне акрилового листа.Сделайте резервную копию рабочей области другим куском акрила или фанеры, чтобы сверло могло пройти сквозь твердый материал. Если вы используете имеющееся в продаже спиральное сверло, убедитесь, что оно заточено под правильным углом 60-90 градусов.

В моем пластике трещина! Что мне делать?

Нет ничего более неприятного, чем трещина на куске оргстекла® или Lexan®. Оба этих материала «чувствительны к надрезам». Кстати, стекло тоже! Вот почему вы можете рисовать и разбивать стекло (и оргстекло) вдоль разметки.Эти материалы не имеют зернистости, поэтому трещины могут перемещаться как угодно. Однако трещины можно остановить с помощью несложной процедуры. С помощью очень маленького сверла (1/16 дюйма или около того) просверлите отверстие в материале в конце трещины. Вот и все. Если трещина длинная, можно ввести немного IPS WeldOn® # 3 (метиленхлорид) в трещину, чтобы частично закрыть ее. Если пластик находится на вывеске и поэтому, скорее всего, непрозрачен, вам следует приклеить полоску плексигласа 3/16 дюйма толщиной 1 дюйм к обратной стороне, чтобы укрепить область трещин.

Как правильно вырезать или разметить один кусок акрилового листа?

Для резки листа используйте нож Fletcher Terry Knife или инструмент для резки пластика. Этот метод можно использовать для листов толщиной 0,250 дюйма и меньше. Разметку листа следует выполнять не менее 7–12 раз для материала 0,250 дюйма и 5–7 раз для материалов толщиной 0,187 дюйма и ниже. Лучше всего поддерживать нижнюю часть листа по обе стороны от линии надреза. После того, как деталь будет разметана и сломана, следует обработать края.

Могу ли я получить цветной литой акрил?

Да, литые акриловые листы, трубки и стержни доступны в различных цветах. Пожалуйста, позвоните, чтобы узнать о наличии и ценах.

Какая маскировка используется при лазерной резке акрила и зеркала?

Полипленка или бумажная маска 3 мил.

Эй, эта наклейка не оторвется от моего пластика!

Разве вы не ненавидите, когда эти ценники не снимаются с пластикового предмета? Проблема в том, что клей либо высыхает, либо использовался неправильный клей на ценнике.В любом случае вам нужно найти способ избавиться от неприятностей с вашего пластика.

Решение: Самый простой способ удалить «застрявшую» наклейку с пластика — смочить ценник жидкостью для зажигалок, которая на самом деле представляет собой очень очищенный сорт керосина! Это не повредит акриловым, стирольным или поликарбонатным пластмассам, которые составляют 90% тех типов, с которыми вы будете иметь дело. В случае сомнений проверьте жидкость на небольшом участке пластика. Посмотрите на это через 24 часа. Помните, что вы можете поцарапать пластик, потерев ценник.Легко это удается.

Края вашего оргстекла слишком острые?

Наши пилы и фрезерные станки оставляют красивые края без сколов на разрезаемых кусках оргстекла®. Остерегайтесь краев, которые будут открыты для прикосновения. Хотя этот край не острый, как у стекла, если вы быстро проведете рукой по краю и надавите на него, вы можете получить травму, похожую на «вырезанную из бумаги».

Раствор: Используйте наждачную бумагу № 100 и шлифовальный блок. Просто проведите наждачной бумагой по краям несколько раз под углом 45 градусов.Пальцами проверьте край. Когда почувствуешь себя хорошо, остановись!

Будет ли гореть акрил и полистирол, если к ним прижать пламя?

Акрил воспламеняется и горит, если поместить его в открытое пламя. Полистирол будет дымить.

Какая пленка лучше всего подходит для фрезерования акрилового листа?

Papermask, пленка толщиной 2 мил и лазерная пленка толщиной 3 мил являются предпочтительными.

Как чистить акриловый лист?

Используйте мягкую смесь мыла и воды и мягкую ткань для очистки.Не используйте для очистки акриловые чистящие растворы на основе аммиака, так как они въедутся в лист и заставят его треснуть.

Как удалить клей на основе растворителя с акрилового листа?

После нанесения вы не сможете удалить цемент на основе растворителя с акрила. Растворитель цемента разъедает акрил; любой избыток испарится, оставляя легкий контур на месте расположения растворителя. Вы можете попробовать полировать, чтобы сгладить поверхность.

Как снять бумажную маску с акрилового листа, если он приклеен слишком плотно?

Используйте воду, чтобы смочить бумажную маску, а затем отогнуть ее, или добавьте смесь небольшого количества медицинского спирта в воду и распылите на бумажную маску.После того, как раствор нанесен, аккуратно отодвиньте акриловый лист.

Как я могу довести детали, вырезанные из акрилового стержня, до чистоты неразрезанной поверхности?

Отшлифуйте наждачной бумагой все более мелких сортов и завершите полировку с помощью полировального круга и полироли для пластмасс или ювелирных румян.

Можно ли клеить пластик?

Одним из действительно замечательных свойств некоторых пластиков является их устойчивость к химическим веществам. Пластмассы, растворяемые химическими веществами, обычно можно склеивать, а те, которые не растворяются, склеивать нельзя.Быстрый тест, который вы можете провести дома — найдите жидкость для снятия лака (ацетон) и проверьте очень небольшой участок на пластике, который вы хотите приклеить. Если он станет липким, то у Emco Plastics есть клей на основе растворителя, который подойдет! Если ацетон просто высыхает, у вас проблемы. Ваш выбор будет; закрепить пластик механически, ультразвуковой сваркой или сваркой горячим воздухом. Большинство химических резервуаров изготовлены из полипропилена или полиэтилена и не склеиваются. ПВХ и АБС будут склеиваться (как и ваши спринклерные трубы). Инженерные пластмассы по большей части нельзя склеивать клеем, если только контактный клей не подходит для вашего применения.Пожалуйста, поговорите с нашими продавцами о нашей таблице перекрестных ссылок на клей, которая поможет вам выбрать подходящий клей для вашего применения.

Какой клей лучше использовать при склейке двух кромок акрилового листа вместе?

WELDON® 3.

Можно ли склеивать края отполированного пламенем акрилового листа?

Нет, детали будут треснуть (образовывать небольшие трещины) из-за тепла, используемого для обжига краев.

Можете ли вы сказать мне, в чем разница между литым акриловым стержнем, листом и трубкой иэкструдированные типы?

Лист, пруток и труба из акриловых материалов доступны как в экструдированных, так и в литых сортах, выбор которых должен определяться желаемым уровнем качества по сравнению с соображениями стоимости. При производстве литых акриловых материалов их изготавливают из сырого мономера, который разливают или разливают в формы. После отверждения материал часто шлифуется, а затем снова полируется до конечных размеров. Литье является более дорогим из двух процессов, но дает более качественный продукт.С другой стороны, экструдированные акриловые материалы производятся путем проталкивания акриловых гранул через полированную экструзионную головку с получением готового продукта. Следы штампа и другие незначительные дефекты могут сделать экструдированные листы, стержни и трубы менее подходящими для критических применений. Однако этот процесс дешевле, а качество вполне приемлемо для большинства приложений.

Воздействует ли вода на акриловые трубки в течение длительного времени?

Нет, ни продолжительное воздействие влаги, ни полное погружение в воду не вызовут коробление, набухание или потерю прозрачности.

Доступны литые акриловые трубки с наружным диаметром?

Можно получить литые акриловые трубки диаметром до 96 дюймов.

Каковы некоторые механические свойства акриловой трубки?

Акриловая трубка составляет менее половины веса стекла и всего 43% веса алюминия. Акрил не подвержен действию водных растворов моющих и чистящих средств, щелочей и алифатических углеводородов.

Какие методы изготовления акриловой трубки?

Для получения чистых резов и легкой обработки акриловую трубку обрежьте твердосплавными инструментами.Поверхности среза можно отшлифовать влажным или сухим способом для получения гладких пропилов, затем отполировать и отполировать для получения чистой поверхности.

Защищен ли Lucite® SAR от царапин?

Ни один материал, включая стекло, не считается устойчивым к царапинам. Тем не менее, силоксановое твердое покрытие SAR значительно улучшает твердость поверхности листа Lucite®, обеспечивая исключительные характеристики в сложных условиях остекления.

Можно ли клеить лист с твердым покрытием?

Нет, твердое покрытие устойчиво к химическим адгезивам.

Существуют ли какие-либо специальные технологии изготовления для Lucite® SAR?

Нет, Lucite® SAR изготавливается так же, как и стандартный акрил, с помощью деревообрабатывающих инструментов и лезвий.Защитную маску следует оставлять на время изготовления и транспортировки изделия и снимать при установке.

Как ударная вязкость SAR сравнивается с ударной вязкостью листового материала из поликарбоната (LEXAN®)?

Акрил обеспечивает примерно в 25 раз большую ударную вязкость, а поликарбонат примерно в 200 раз выше, чем у флоат-стекла. Во многих случаях ударная вязкость Lucite® SAR удовлетворительна.

Можно ли из Lucite® SAR формировать куполообразные световые люки и другие формы?

Нет, из-за твердости поверхностного покрытия Lucite® SAR не рекомендуется термоформование или холодная гибка.

Устойчивы ли листы с покрытием Lucite® SAR к атмосферным воздействиям?

Нет, стойкость к истиранию будет потеряна.

Можно ли трафаретную печать на листе с твердым покрытием?

Нет, стандартные чернила не прилипают к покрытию. Свяжитесь с вашим поставщиком чернил, чтобы узнать о возможных альтернативных чернилах.

Можно ли полировать пламенем лист с просветляющим покрытием?

Нет, полировка пламенем акрилового листа с антибликовым покрытием приведет к его покраснению или побелению.

Можно ли высекать акриловое зеркало?

Нет, только зеркала из ПЭТГ и поликарбоната (до.080 & # 8243; по толщине) могут быть высечены.

А как насчет полировки краев зеркала?

Отшлифуйте края акрилового зеркала наждачной бумагой более мелкого сорта и затем отполируйте их полировальной пастой.

Как можно предотвратить появление царапин на краске на лицевой стороне?

Небольшие царапины на тыльной стороне можно исправить, нанеся небольшое количество краски с серебристым металлом на царапину.

Какова отражательная способность акрилового зеркала Fabback®?

Примерно 85-90%.

Можно ли термоформовать акриловое зеркало Fabback®?

Не рекомендуется. Акрил растянется, и основа выйдет из строя. Небольшая глубина может работать. Пластиковый лист должен быть сформирован, а затем покрыт покрытием.

Я заметил разные цвета на обратной стороне зеркала. Есть ли в этом какое-то значение?

Производители иногда используют подложки разного цвета, чтобы различать и идентифицировать свою продукцию. Независимо от цвета, подложка защищает зеркало от царапин при транспортировке и производстве.

Как установить акриловое зеркало Fabback®?

Установите на гладкую жесткую плоскую основу, например, на фанеру 5/8 ″ или 3/4 ″. Поверхность следует покрыть качественной краской или герметиком, чтобы закрыть карманы и изолировать от влаги. Далее покрываем поверхность мастикой или клеем.

Можно ли изгибать акриловое зеркало Fabback® при нагревании?

Да, однако зеркало может покраснеть при изгибе, особенно при длительном воздействии тепла. Попробуйте образцы для тестирования. Пожалуйста, обратитесь к Руководству пользователя Fabback® за инструкциями.

Каким классам огнестойкости соответствует акриловое зеркало Fabback®?

Акрил для зеркального полотна Fabback® соответствует классу огнестойкости C2 от ICBO. Поликарбонат соответствует C1.

Как исправить царапины на лицевой стороне зеркала?

Мелкие царапины можно устранить полировкой воском. Более крупные царапины можно обработать подушечкой из овечьей шерсти и отполировать легким абразивным составом для полировки.

Можно ли использовать зеркальное отображение для наружного применения?

Использование вне помещений не рекомендуется из-за расширения, сжатия и влажности.Если желательно использование на открытом воздухе, закройте периметр силиконовым герметиком и защитите основу краски.

Какие клеи рекомендуются для нанесения наружных зеркал?

Palmer Mirro-Mastic®, Super Set Mirro-Mastic®, 3M® 4323 и Gunther Premier или Pro-Mastic®. Если необходим спрей-клей, можно использовать 3M® Super 77. Пожалуйста, следуйте инструкциям вашего поставщика клея по приклеиванию.