Блок керамический фото: размеры, преимущества поризованных керамоблоков, плюсы и минусы, фото

Керамические блоки — размеры и цена

В современном строительстве для возведения зданий, жилых домов все чаще и чаще используют керамический блок. Его экологичность, хорошие технические характеристики дают возможность достойно конкурировать с другими стройматериалами. По отзывам строителей-профессионалов, крупноформатные материалы могут сформировать однослойную стену, не требующую дополнительного утепления, а только внутренней, наружной отделки.

Специфика выбора керамических блоков

Правильность выбора стройматериалов напрямую влияет на эксплуатационные качества будущего дома. Если они будут некачественными или подобраны без учета конструкционных особенностей стен, даже идеальная технология кладки и опыт профессионалов не спасут ситуацию. Нужно ориентироваться на особенности строения, и исходя из этого, выбирать типоразмер, производителя керамических блоков. Если продукт качественный он сможет выдержать нагрузку (прочность при сжатии) до 100 кг/см² и даже выше. Получается, что 1 погонный метр блоков в силе избежать разрушения при воздействии на него 200 т веса.

Важный для каждого покупателя критерий – цена стройматериала. Керамические блоки не стоят дешево, но тот, кто решится на их покупку, почувствует все преимущества своего выбора. Они имеют отличные технические характеристики, кладка ведется довольно быстро и без затруднений, значительно сокращаются расходы на раствор. То есть цена полностью оправдывает себя. Купив качественный материал, владелец  обеспечит себя хорошим сырьем и потратит меньше денег (в сравнении с использованием кирпичной кладки) на раствор, сократит время на кладке стены.

Совет прораба: нужно учитывать, что керамические блоки обладают свойством впитывать влагу (водопоглощение достигает 12-15%, кроме того, свою роль играет малая толщина стенок между пустотами в изделии). Если не соблюдать условия хранения, они могут отсыреть и потерять приписанные им технические характеристики.

Типоразмеры и цена материала

Поризованные керамические блоки могут иметь разную функциональность (для возведения несущих стен, перегородок, для перевязки вертикальных швов), от этого зависят их параметры и, соответственно, цена. Возле каждого обозначения размера изделий есть буквы НФ, они обозначают эквивалент условного кирпича, то есть отношение объема блока к объему размера стандартного кирпича 250×120×65 мм. Буквой М маркируют такую характеристику, как прочность.

Размерная таблица

Покупателю важно знать о номенклатуре керамических блоков. Используется аббревиатура NF, означающая кирпич стандартного размера (NF2,1;  10,7; 11,2; 14,3). Выходит, что один блок равен по объему от 2,1 до 14,3 стандартного кирпича.

Размеры керамических блоков

Совет прораба: стена из керамических блоков толщиной 640 мм имеет такие же теплоизоляционные характеристики, как и кирпичная стена около 1030 мм.

Кроме стандартных блоков производители выпускают специальные элементы: для кладки углов, «дробные» блоки для заполнения пустот, материалы для оформления дверных и оконных проемов, покрытий и перекрытий. Также в продаже есть керамические изделия для внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок, материалы с повышенной сейсмоустойчивостью, улучшенными акустическими параметрами. Такой подход в производстве позволяет избежать ошибок, проблемных ситуаций при возведении, эксплуатации дома.

Ввиду того что расход кладочного раствора намного меньший, чем при кирпичной кладке, «теплые» смеси обходятся не дороже цемента и песка для кладки. Длина блока и толщина стены могут быть одинаковыми. Что касается цен, то при использовании блоков проверенных производителей не самого низкого ценового сегмента, стоимость материалов для 1 м³ стены обойдется примерно в:

• 155 $ на крупноформатные керамические блоки;
• 10$ — кладочный раствор;
• зарплата наемным каменщикам.

Общие расходы будут в районе 185 $. Строительство дома из керамических блоков не будет стоить дешево, зато в результате будет сооружено надежное и долговечное здание без изъянов.

Фото: дом из керамических блоков

Среди главных преимуществ керамических блоков, которые полностью окупают его цену важно отметить следующие.

1. Хороший уровень теплоизоляции.
2. Прочность и долговечность.
3. Высокая скорость строительства и простота кладки.
4. Хорошая огнестойкость.
5. Наличие воздухообмена со средой.
6. Экономия раствора.
7. Возможность создавать 1, 2, 3-хслойную конструкцию минимальной толщины с сохранением теплоизоляционных качеств, а также использовать цементно-известковый раствор как при кирпичной кладке.

Поризованный керамический блок – один из лучших материалов для постройки теплого и надежного дома. Но и у него есть свои плюсы и минусы. Разные форматы размеров и разумная цена позволят возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками, потратив минимумом денег за качественный материал.

Видео

Размеры керамических блоков, толщина, вес, формат

Самый первый и важный этап в строительстве дома из керамоблоков – определиться с планируемой толщиной стены и, исходя из этого, выбрать пустотелые керамические блоки нужного размера. Размеры керамических блоков будут напрямую влиять на их количество и стоимость, а также энергоэффективность будущего дома.

Ниже мы распишем виды керамоблоков на примере самого первого в мире керамического блока Porotherm (от австрийского производителя Wienerberger), так как все появившиеся позже бренды разрабатывали линейки продукции, беря за основу именно Поротерм.

Основные показатели размера теплой керамики

В интернет-магазинах и каталогах размеры представлены показателями трех переменных A (ширина) x B (длина) x C (высота).

Ширина измеряется по стороне с пазами и является главным определяющим показателем, так как определяет толщину стены.

Рис.1 на примере блока с шириной 380 мм (380x250x219)

Толщина кладки (стены) = ширина керамоблока!

Высота у абсолютно всех керамических блоков Поротерм равна 219 мм для удобства применения гибких связей.

Размеры блоков Porotherm (по толщине) варьируются от 80 до 510 мм, при этом максимальный вес блока не превышает 20 кг.

Размеры поризованных блоков в первую очередь зависят от предназначения.

В таблице ниже также указан раздел формат. Другие производители, такие как ЛСР, Гжель, Braer, Сталинградский камень чаще всего указывают не размеры, а т.н. формат блока.

Виды теплой керамики по предназначению

Основные стены

Внутренние стены (перегородки)

состав, технология изготовления, характеристики, преимущества и недостатки поризованных блоков

11. 09.2017

1. Что представляют из себя керамические блоки?
2. Характеристики и особенности
3. Технология производства поризованных керамических блоков
4. Есть ли недостатки у керамических поризованных блоков?
5. Применение в строительстве
6. Кладка поризованных блоков

Фото: сайт wienerberger.ru

Крупноформатные керамические блоки (теплая керамика, поризованные блоки) – экологичный стеновой строительный материал нового поколения, сочетающий в себе низкую теплопроводность, высокую паропроницаемость и звукоизоляцию. Поризованные блоки позволят дому «дышать», сберегут тепло и защитят от посторонних звуков.

Что представляют из себя керамические блоки?

Внешне «теплая керамика» выглядит как большой кирпич терракотового цвета (в 7-14 раз больше привычного кирпича) с множеством пор внутри и выраженными гранями-ребрами на боковых поверхностях. Изобрели такой формат в 80-ые годы прошлого века в погоне за энергоэффективными технологиями, как ответ на развернувшийся в мире энергетический кризис.

Характеристики и особенности

Среди отличительных особенностей керамических блоков выделяются следующие:

1. Формат.

   Крупный формат материала сокращает время строительства до 3 раз, так как 1 поризованный керамический блок заменяет до 7-14 стандартных кирпичей в кладке.

2. Вес.

   Небольшой вес снижает нагрузку на фундамент, что позволяет оптимизировать затраты на строительство.

Фото: сайт wienerberger.ru

3. Строение.

   Оригинальная структура позволяет удерживать в пустотах внутри камня максимальное количество воздуха, который обеспечивает хорошую паропроницаемость (отвод лишней влаги из стен), оптимальное звукопоглощение (более 53 Дб) и высокие теплоизоляционные свойства (нет необходимости в дополнительном утеплении стен). Регулирование влажности воздуха препятствует образованию плесени и грибков и создает комфортный микроклимат и уют в доме.

   Пазовое строение боковой части блока гарантирует высокую энергоэффективность возводимых стен. Большой размер блоков и специальные пазо-гребневые боковые соединения значительно снижают потери тепла в местах соединения отдельных блоков (так называемые «мостики холода») и ускоряют процесс монтажа, напоминающий сбор пазла.

   
   
   Фото: сайт wienerberger.ru

   Формат «теплой керамики» позволяет экономить до 30% кладочного раствора, так как не требует его использования в вертикальном шве.

4. Состав.

   Керамические блоки изначально содержат минимальное количество влаги, поэтому отделочные работы можно начинать сразу после завершения строительства. Низкая влажность также влияет на теплоизоляционные свойства: дом из поризованных блоков становится теплым сразу после завершения строительства дома, в то время как у других некерамических материалов такой период занимает до нескольких лет.

   Керамические блоки — экологичный материал, так как содержат в составе исключительно натуральные компоненты. К ним относятся: глина, вода и выгорающие добавки (чаще всего используются опилки, солома, торф или рисовая шелуха).

Технология производства поризованных керамических блоков

Процесс изготовления крупноформатных блоков схож с производством керамического кирпича. Выделяют следующие ключевые этапы: замес и формирование изделия, сушка и финальный обжиг.

Основой материал – глина, в которую добавляются поризаторы. В процессе обжига добавки выгорают, а вместо них образуются микропоры, гарантирующие низкую теплопроводность в процессе дальнейшей эксплуатации.

Формовка

После тщательного смешивания всех необходимых компонентов и получения однородной субстанции, смесь помещается в вакуумную камеру, из которой выдавливается в форму и разрезается на части.

Сушка

Затем заготовка отправляется в сушильное помещение, где находится от 42 до 72 часов, в зависимости от свойств сырья и размера изделия. Температура в сушильной камере непостоянна и растет по мере приближения к завершению цикла.

Обжиг

Полученный продукт перемещают в печь, где происходит процесс обжига при температуре около 1000°С в течении около 50-ти часов. На финальном этапе поризованные блоки проходят строжайший контроль качества на соответствие геометрическим размерам и структуре строения.

Есть ли недостатки у керамических поризованных блоков?

Фото: сайт wienerberger.ru

Обратная сторона крупного формата и большого количества пор внутри – хрупкость. Продумывать транспортировку и процесс строительных работ необходимо обязательно с учетом этой особенности.

Профессионалы рекомендуют заранее, до монтажа, планировать раскладку стены во избежание резки блоков и потери прочностных характеристик. Правильно уложенная стена из «теплой керамики» становится прочной и надежной.

Невысокая морозостойкость. Большая пустотность позволяет керамическим блокам похвастаться морозостойкостью около 50 циклов.А значит, фасадная стена из «теплой керамики» обязательно защищается с внешней стороны облицовочным материалом: клинкерной плиткой, керамическим кирпичом, кирпичом ручной формовки, натуральным или декоративным камнем, вентилируемым фасадом или штукатурной фасадной системой. Правильно организованная стеновая конструкция будет служить долгие годы и «работать» только на благо дома.

Применение в строительстве

Фото: сайт wienerberger.ru

Крупноформатные керамические поризованные блоки применяются в следующих случаях:

1. Для возведения внутренних несущих стен

   Рекомендуется использовать блоки Porotherm 25 или Porotherm 38 компании Wienerberger. Выбор зависит от необходимой несущей способности стены.

2. Для строительства наружных несущих стен

   Внешние стены из керамических боков приобретают теплосберегающие свойства сразу после завершения строительства. В то время как другие материалы становятся такими же теплыми через 2-3 года, при снижении влаги до 5%.

3. Для сооружения межкомнатных перегородок.

   Нагрузка межкомнатных перегородок зависит только от их собственного веса. Однако, они играют огромную роль во внутренней планировке. Для их возведения можно использовать Porotherm 12.

Кладка поризованных блоков

Фото: сайт wienerberger.ru

При использовании керамических блоков обращайте внимание на наличие специального кладочного раствора. Крайне не рекомендуется использовать цементные растворы, так как это может существенно повлиять на качественные характеристики материала.

Процесс кладки теплой керамики мало отличается от кладки кирпича: производится разметка, затем выполняется кладка нескольких рядов, которую начинают с угла. В процессе работы проверяют положение блоков с помощью уровня и отвеса.

Также рекомендуется использовать стеклотканевую сетку через каждые два ряда.

При дальнейшей эксплуатации стен, возведенных из теплой керамики, следует учитывать, что для крепления различных конструкций к поверхности стен подойдут только специальные анкерные соединения.

Керамический блок + фото и видео

Керамические блоки изготавливают из высококачественной глины, которая обладает пористостью, огнестойкостью и экологичностью. Благодаря этим свойствам, керамические блоки стали часто используемым стройматериалом, как у частных застройщиков, так и у профессионалов в нашей стране. 

Свойства керамических строительных блоков

Дома, при строительстве которых используются керамические блоки, обязательно будут надежными, теплосберегающими и экологичными. При изготовлении таких блоков применяются только современные технологии, которые наделяют блоки свойством — обеспечивать воздушно-тепловое равновесие в помещении. Керамические блоки обладают свойством естественного кондиционера, обладая специальной капиллярной структурой. Это способствует тому, что воздух проникает через все поры блока, создавая в помещении комфортный микроклимат. Излишняя влага будет впитываться в стены, но если вдруг влаги будет не достаточно, то стены ее компенсируют. В стенах из керамического блока никогда не будет грибка или плесени. 

Кладка из керамических блоков

Кладку стены из керамических блоков начинают после того, как забетонировали фундаментную плиту. Все углы будущего дома, под точками пересечения осей, должны перенестись на плиту. Далее эти точки, отмечают гвоздями и размечают подвальные стены. В основном, поверхность фундаментной плиты, не может быть идеально ровной, поэтому блоки в первом ряду, кладут на слой раствора, толщина которого, может выровнять неровности первого ряда. 

Строители при кладке блоков часто используют юстировочное устройство. При помощи водяного уровня или нивелира, отмечается самая высокая точка на фундаменте, а затем накладывается подготовленный раствор, желательно тонким слоем. Изоляционный материал раскатывают по тонкому слою раствора, во всех стенах с внешней стороны, а внутри нужно обязательно сделать небольшой выступ на несколько сантиметров. На расстоянии 3 метров устанавливаются пара юстировочных устройств. Производится соответствующая настройка этих устройств, а затем наносится раствор, который распределяют с помощью поверочной линейки, скользящей по направляющим юстировочных устройств. Одно устройство остается на своем месте, другое должно быть установлено на другом конце, продвигаться нужно параллельно внешним стенам.  

Улучшение несущей способности раствора

Для улучшения несущей способности раствора, строители применяют цементную пыль, благодаря которой образуется несущая пленка. Делается это следующим образом — надеваются перчатки, и насыпается равномерно цемент очень тонким слоем на свежий раствор. Это нужно для того, чтобы керамический блок не смог утонуть в мягком растворе. Далее устанавливается первый керамический блок на угол, выравнивается строителем при помощи водяного уровня и легким ударом молотка. Таким образом, укладываются все угловые блоки, после чего измеряется расстояние между ними. Возводить первый ряд нужно вдоль шнура, который задает направление стены. 

Особенности укладки керамических блоков

Нужно запомнить, что каждый керамический блок, нужно класть на слой свежего раствора только сверху, вдоль зубчатого зацепления предыдущего блока. Нужно обязательно наблюдать за тем, чтобы блоки не сдвинулись. Во время стыковки блоков, раствор между швами не используется. Для того чтобы соблюдалась точная вертикальность угла, керамические блоки выравниваются с помощью ватерпаса. Следующие ряды достраиваются после возведения углов дома, по направляющим шнурам натянутым соответственно. Внутренние стены возводят одновременно с внешними, или же строители могут после, соединить их с внешними стенами встык. 

Резка керамических блоков

Укладку керамических блоков облегчает использование блоков с изменяемой длиной. Если керамический блок последний в ряду, или его нужно распилить, то можно заменить его блоком с изменяемой длиной, что поможет избежать лишней резки блоков. Такие блоки, помогают завершить кладку стен у оконных и дверных проемов. Они вставляются в кладку ступенчато от 10,6 см до 25,6 см.

Составные блоки нужно обязательно правильно рассчитать, так как цена на такие блоки, наравне со стоимостью проката специальной пилы для резки блоков. Конечно, керамические блоки, можно будет распилить обычной электроножовкой, но нет гарантии, что получится ровный гладкий срез. Для отверстий в стене для сточных труб, можно использовать U-образные блоки, они подойдут, если нет неровностей в горизонтальном шве. Перед укладкой необходимо каждый блок внимательно осмотреть, так как если будет неточность больше 1 миллиметра, то блок нужно будет отшлифовать. Исходя из всего этого, нужно обязательно покупать только качественные блоки от проверенных и надежных производителей.

Керамические поризованные блоки

Керамический поризованный крупноформатный кирпич (поризованные блоки) за свои теплоизоляционные свойства получил название теплой керамики. Размеры таких блоков более чем на порядок превышают размеры обычного кирпича, при этом вес их в пять раз меньше.

Поризованный блок (поризованный камень или поризованный кирпич) – это пустотелый керамический кладочный материал увеличенного (по сравнению с обычным кирпичом) размера, обладающий повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами за счет особой пористой структуры. Блоки применяются для возведения несущих, ненесущих и самонесущих стен в малоэтажном и многоэтажном строительстве. Из блоков можно возводить здания высотой до 10 этажей. При этом крупноформатные керамические блоки позволяют воплотить любые архитектурные тонкости, будь то дугообразные стены или эркеры неправильной формы, возводить здания со свободной планировкой, при этом в случае необходимости возможны любые пристройки, перестройки и модификации. Блоки совместимы с различными видами строительных материалов.

Керамические поризованные блоки предназначены для возведения несущих наружных стен. Способность кладки аккумулировать тепло создает равномерный и естественный климат во внутренних помещениях и в теплое, и в холодное время года. Материал обладает отличными теплосберегающими свойствами. Зимой блоки надёжно сохраняют тепло, а летом удерживают внутри жилища ценную прохладу. Точно так же кирпичные стены работают и при постоянной смене дня и ночи. При этом повышается эффективность работы систем отопления и кондиционирования, и в итоге сокращаются затраты на содержание дома.

Поризованные керамические блоки имеют уникальные показатели и одновременно избавлены от недостатков керамики.

Поризованные блоки по своим размерам превосходят обычный кирпич в несколько раз. Специальный индекс NF указывает на количество одинарных кирпичей, которое способен заменить каждый такой блок: от 2 до 15 стандартных кирпичей. Самый популярный – европейский формат 2 NF. Ширина постоянная – 25 см. Длина определяет толщину стены (25, 30, 38, 44 и 50 см).

Материал изготавливается из смеси глины с опилками. При обжиге при температуре 1000 °С на месте сгоревшей древесины образуются микропоры (до 50% от общего объема), которые обеспечивают повышенные теплоизоляционные свойства.

У стен из керамических блоков звукоизоляция более 53 Дб, то есть они «не пропускают» в дом шумы ниже этого уровня. Вы будете надёжно защищены от шума проезжающих мимо машин и разговоров близи дома.

Строительство из блоков позволяет избежать трещин на стенах, образовавшихся в процессе усадки, и плесени, которая появляется на стенах из-за влажности. Блоки выходят из печи с удельной влажностью всего 1%. После кладки этот показатель увеличивается до 7% из-за влажности кладочного раствора, а затем стена за год «усыхает» до 1,5%. Эта разница настолько незначительна, что при соблюдении технологии кладки дом не подвергается усадке. Хорошая паропроницаемость обеспечивает выход чрезмерной влаги из дома наружу. И наоборот, если воздух слишком сухой, кирпич отдаёт влагу внутрь. Этот процесс получил название диффузии водных паров. Он обеспечивает постоянный, естественный и комфортный микроклимат во всех помещениях дома и не даёт появиться плесени и грибку. Блоки морозостойки, выдерживают 50 циклов размораживания и оттаивания.

За счет пустотности строительных блоков уменьшается нагрузка на фундамент, а как следствие – его стоимость.

Многочисленные изолированные камеры, расположенные в теле стеновых блоков, успешно поглощают звук. Это позволяет обойтись без дополнительной шумоизоляции.

Cебестоимость строительства стен из крупноформатных керамических блоков на 20–30% ниже себестоимости строительства из кирпича.

Благодаря крупному формату поризованных блоков сокращается расход раствора и увеличивается производительность труда каменщиков.

Один крупноформатный керамический блок заменяет от 10 до 14 рядовых кирпичей в кладке, что существенно ускоряет процесс монтажа стен. Ещё быстрее строительство делает вертикальная система соединения паз-гребень, которой оснащены блоки.
Она вместе с крупным форматом даёт строителям целый ряд преимуществ:
— расход кладочного раствора уменьшается на 30%, за счёт того, что не требуется заполнения вертикального шва паз-гребень;
— снижается количество «мостиков холода», так как сокращается число швов и в доме становится теплее;
— скорость кладки стен увеличивается в три раза по сравнению со стройматериалами меньшего формата или без соединения «паз-гребень».

Однослойная стена из поризованных блоков будет весить в два раза меньше, чем стена из простого кирпича, а возводиться она будет примерно в 4 раза быстрее. Кладка 1 м² стены занимает у каменщика не более часа, что позволяет экономить на времени.

Существенного различия между блоками разных производителей нет: возможны незначительные расхождения по теплопроводности и звукопроницаемости, а также в геометрических параметрах. Это обусловливает возможность применения блоков в строительстве в том или ином регионе. Технология производства и качество сырья в 90% случаях идентичны.

Обратите внимание на марку прочности материала. Она показывает, какую максимальную нагрузку может выдержать материал и измеряется в килограммах на квадратный сантиметр. Большинство блоков имеет марку прочности M-100, а это значит, что их можно использовать при строительстве зданий до 10 этажей и при этом покрывать кровлю натуральной керамической черепицей. В этом случае не требуется никаких дополнительных армирующих элементов и конструкций.

Применение в строительстве и особенности кладки керамических блоков

Рейтинг материала

20 out of 5

Практичность

16 out of 5

Внешний вид

16 out of 5

Простота изготовления

20 out of 5

Трудоемкость при использовании

20 out of 5

Экологичность

Итоговая оценка

Керамический блок — это строительный камень сложной формы, созданный искусственным путем. Благодаря своим размерам керамоблок стал серьезным конкурентом обычному стеновому кирпичу, разница в 10-15 раз серьезное тому подтверждение. Блоки из керамики называются еще по — другому: керамический камень, теплая керамика, поризованная керамика, крупноформатный камень, однако это не меняет их свойств.

Применение керамических блоков

Поризованная керамика — подходящий материал для возведения стен, перекрытий, перегородок, и ограждений. Керамический камень стал самым популярным материалом в малоэтажном и многоэтажном строительстве, он применяется для возведения жилых домов и промышленных зданий.

Кладка керамоблока имеет небольшое различие с укладкой кладочного кирпича. Для работы с кирпичом от каменщика требуется высокий уровень мастерства, поскольку необходимо учитывать не только время, высыхания раствора, но и его количество.

Технология работы с керамическим камнем требует гораздо меньших временных затрат, а также небольшого количества раствора, что немаловажно.

Благодаря большим размерам теплой керамики, скорость возведения здания из этого материала увеличивается приблизительно в 5 раз. Керамический камень имеет небольшой вес, что позволяет уменьшить расходы на закладку фундамента, а, следовательно, и всего здания.

Общие затраты при использовании керамических блоков сокращаются приблизительно на 40%, что дает возможность строительным компаниям уменьшать расходы, не теряя при этом в качестве.

Проекты домов и коттеджей

Керамоблок полностью завоевал европейский рынок. Широкой популярностью он обязан своим качествам, а, именно, экологичности и энергосбережению. Расчетливые европейцы уже давно просчитали выгоду – жизнь в безопасном для здоровья доме без переплаты за утепление и отопление.

Примером служит Польша. В этой стране восемь из десяти домов сложены из керамических блоков. Поляки уже вовсю наступают на пятки немцам, нации, славящейся своим рациональным подходом к энергоэффективности и экологичности жилья.

Нужно помнить, что проекты домов и коттеджей из поризованной керамики – это использование настоящего природного материала. В изготовлении керамических блоков присутствуют только натуральные материалы: глина, вода, мелкие древесные опилки.

Фото домов из керамических блоков

Строительство из керамических блоков, описание процесса и материалов

У керамического камня появилось множество почитателей. Желающие получить жилье из натуральных материалов, сохраняющих при этом тепло, выбирают поризованную керамику. Процесс возведения стен из керамоблоков отличается от кирпичной кладки простотой и скоростью, но имеет свои особенности, на которые требуется обратить внимание перед началом строительства.

• Особенность укладки. Керамический камень весит больше кирпича, поэтому использования обычной кельмы недостаточно, чтобы добить его до упора. Понадобится более массивный инструмент, например, резиновая киянка. Она имеет достаточный вес, чтобы сдвинуть керамический блок, но одновременно пластична и не сможет нанести повреждения хрупким стенкам керамоблока. Перед строительством дома из поризованной керамики следует приобрести профессиональный инструмент.
• Распил керамических блоков. Резка крупноформатных стеновых блоков – обязательный элемент строительства. Пилу приходится применять при подготовке материала для оконных и дверных проемов, а иногда и кладки сплошной стены. Для каждого вида блоков существует свой инструмент. Производители теплой керамики рекомендуют использовать пилу типа «аллигатор». С точностью до миллиметра можно распилить керамический блок ленточной пилой, а вот электроножовку можно использовать лишь тогда, когда каменщик уверен в собственных силах. Не стоит брать для распила бензопилу. Ее цепь не выдержит нагрузки, а пыль, неизбежная при резке, испортит редуктор, шестерни и подшипники попросту сотрутся.
• Проведение кладки. Укладку керамических блоков рекомендуется проводить при температуре воздуха выше 5 градусов тепла. В холодную пору года в раствор вмешиваются различные противоморозные добавки, действие которых заключается в понижении температуры замерзания водных растворов солей. Опыт показывает, что любая добавка снижает у керамоблоков прочность на сжатие. Отсюда следует, что работы по укладке керамических блоков предпочтительнее проводить в теплое время года без использования каких — либо добавок.
• Раствор для кладки. При возведении наружных стен из поризованных блоков чаще применяют «теплый» раствор. В качестве наполнителя используют пемзу, керамзитовый песок либо перлит, а связующим звеном является цемент. Для внутренних простенков вполне подходит цементно-песчаная смесь, которая подготавливается перед применением непосредственно на строительной площадке. Вначале все компоненты смешивают в сухом виде, после чего добавляют воду и процесс повторяется. Готовая смесь должна иметь консистенцию средней плотности, чтобы не забить пустоты блоков.
• Армирование стен. По утверждению специалистов, армирование стен из керамических блоков не обязательно, но и лишним не будет. Использовать кладочную сетку можно для укрепления той части блочной конструкции, на которую будут опираться железобетонные балки и плиты перекрытия. Под края опирающихся плит следует сделать армированный пояс. Он будет состоять из стальной сетки с ячейкой 50х50 миллиметров и толщиной прутка не менее 3 миллиметров и слоя цементно-песчаного раствора не менее 30 миллиметров. Проармированная стена будет иметь более высокий показатель надежности и прочности .

Фильм о строительстве дома из крупноформатных поризованных блоков:

Технология укладки керамических блоков

Скорость укладки стен из поризованной керамики выше в 2-3 раза скорости укладки стен из обычного стенового кирпича. Этот процесс проходит быстрее благодаря тому, что раствор наносится только на горизонтальную поверхность, причем уложить правильно один блок проще, чем подогнать друг к другу от 8 до 15 кирпичей.

Существуют некоторые правила укладки поризованной керамики:

• Основание кладки, которое служит базой для укладывания первого ряда поризованных блоков, должно быть строго горизонтальным. Если имеются некоторые неровности, которые не выровняли в самом начале, в последующем это будет сделать практически невозможно. Поверхность выравнивается путем нанесения и выравнивания кладочного раствора, а контролируется с помощью нивелира либо уровня.
• Для предотвращения попадания влаги проводится горизонтальная гидроизоляция. Используются для этого следующие материалы: толь, рубероид, специальная пленка. Укладывается изоляция под первый ряд поризованной керамики полосами с нахлестом 10 сантиметров.
• Кладка наружных стен начинается с углов. Перед работой керамические блоки необходимо смачивать, чтобы вода из раствора не впиталась в керамические блоки. Если этого не сделать, раствор немедленно потеряет свою подвижность и выровнять блоки будет уже невозможно. Каждый из углов следует поднять на три ряда, особое внимание нужно обращать на толщину растворного шва и позиционирование блоков.
• При укладке керамоблоков применяется не только несколько видов раствора, но и клей. Он гарантирует тонкослойную кладку внешних и внутренних стен, его минимальная толщина в 2 миллиметра обеспечивает строению высокую прочность и устраняет «мостики холода».

Как правильно выполнять кладку из керамических блоков, расскажет видео:

Баня, дымоход из керамических блоков

Выбирая керамические блоки в качестве материала для дымохода, необходимо обратить внимание на некоторые моменты:

• Безопасность бане будет обеспечена, поскольку этот строительный материал абсолютно не горюч.
• Удобство в сборке, ведь все элементы дымохода входят в комплект и собираются модулями.
• Для обеспечения прочной связки желательно вставлять железные прутья по все вертикали дымохода, ведь керамоблоки – это тяжелый материал.
• При укладке утеплителя необходимо проследить, чтобы он не попал в вертикальный вентиляционный канал. Это может помешать циркуляции воздуха.

Расчет количества и стоимость работ по кладке

Перед началом строительства здания следует провести расчет необходимого количества керамоблоков. Лучше всего это сделать с помощью онлайн калькулятора http://www.domechty.ru/calculator.html . Для работы в подготовленные столбцы вводятся нужные параметры, после этого можно предварительно прикинуть стоимость материалов. Дополнительную консультацию легко получить, пообщавшись с менеджером по телефону.

Выбирая строительный материал, следует поинтересоваться и средней стоимостью работ по кладке.

Для сравнения предлагается следующий перечень (стоимость работ приблизительна, и может варьироваться в зависимости от выбора фирмы – подрядчика):

• Кладка кирпичная, полнотелым кирпичом – 2000 руб/м куб;
• Кладка стен из газобетона, газосиликата – 1300 руб/м куб;
• Кладка стен из цементно-песчаного блока – 1400 руб/м куб;
• Кладка стен из керамзитобетонного блока – 1500 руб/м куб;
• Кладка стен из керамического бока – 1600 руб/м куб.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте,
Одноклассниках,
Facebook,
Google Plus или
Twitter.

Как сделать трехмерный керамический художественный блок

В трехмерном керамическом художественном блоке Ясны Соколович используются методы глазури и шелкографии для украшения керамического художественного блока, который можно повесить на стену.

1. Вырежьте кусок глины из необработанного глиняного блока и скатайте его в лист, используя скалку.

2. Отмерьте и вырежьте из листа плиты для передней, задней, боковых, верхних и нижних сторон керамического блока.

3. Соберите блок, надрезав края зубной щеткой и применив накладку.

4. Сожмите детали и разгладьте их пальцами (Изображение 1).

5. Нацарапайте и нарисуйте узоры на глине с помощью игольчатого ножа, чтобы нанести текстуру на поверхность блока. Проколите глину иглой, чтобы добавить текстуры (Изображение 2).

6.Выберите перед и зад. Отмерьте и вырежьте отверстия для подвешивания на спине, используя инструмент для вырубки кружков. Проделайте четыре отверстия, чтобы блок можно было повесить различными способами.

7. Дайте глиняному блоку высохнуть до состояния кости.

8. Обжиг керамического блока в печи. Дайте остыть.

9. Нанесите черную керамику под глазурь на весь блок кистью.

10. Сотрите под глазурью влажной губкой. Черная глазурь осядет на текстурированных участках глины.

11. Замаскируйте желаемые участки блока, которые нужно украсить, бумажным шаблоном. Прикрепите бумажный шаблон к обратной стороне блока малярным скотчем.

12. Нанесите краску под глазурь на нужные участки (Изображение 1).

13.Нанесите на изделие шелкографию, используя глазурь нужного цвета. Нанесите немного глазури на шелкографию на одном конце рисунка и проведите цветом по шелкографии, используя карточку или кредитную карту (Изображение 2). Удалите шелкографию. При желании повторите.

15. Керамическим карандашом нарисуйте рисунок на области, которая была замаскирована.

16. Обожгите трехмерный керамический блок в печи.Дайте остыть и повесьте.

акриловых фотоблоков UK.3for2 Персонализированные акриловые фотоблоки.

Инструкция по уходу

Только протирание поверхности. Осторожно очистите вручную мягкой мыльной тканью.

Как будет выглядеть мой персонализированный акриловый фотоблок

Если вы ищете уникальный способ распечатать свадебные фотографии, тогда акриловые фотоблоки, сделанные в Великобритании на заказ, придадут им свежий и современный вид.Воспользуйтесь преимуществами четырех разных размеров фотоблоков и создайте экспозицию с изображением свадебной вечеринки, молодоженов, памятных деталей дня и, возможно, даже первого танца. Профессиональное мастерство ваших новых блоков позволяет просвечивать каждую деталь в исключительном качестве высокой четкости.

Акриловые фотоблоки доступны в четырех размерах, что делает их идеальными для большого диапазона стилей домашнего декора, отказавшись от стандарта 12×8 или 6×4 и создайте коллаж или используйте одну фотографию для создания потрясающего фотографического дисплея рабочего стола.Благодаря автономной конструкции ваши акриловые блоки можно аккуратно поставить практически на любую поверхность. Они могут выглядеть великолепно, но ваши блоки также настолько жесткие, насколько это возможно. Практически небьющиеся, эти прочные блоки идеально подходят для домов, где есть дети и животные.

Вы можете выбрать одну из двух отделок для ваших фотоблоков. Непрозрачное покрытие будет иметь матовую белую основу, так что ваша фотография будет особенно яркой. Матовая поверхность полупрозрачна, поэтому вы сможете немного видеть сквозь фотографию, что придает ей сказочный вид.

Предложение «Трое на двоих»

Наши акриловые фотоблоки находятся в удивительном предложении «три на двоих». Это означает, что если вы заказываете любые два персонализированных фотоблока, вы можете добавить третий в свою корзину бесплатно. Более того, вы можете выбрать не только разные фотографии, но и разные размеры для каждой из них. Просто добавьте три таких потрясающих блока в свою корзину, и стоимость самого дешевого будет автоматически снята.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
  браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Глина для печати и тиснения с линогравюрами

Если бы я не был гончаром, я, вероятно, был бы гравером — не то чтобы вы не могли быть и тем, и другим, но в наши дни у меня едва ли есть время быть гончаром.Так что пока я просто удовлетворяю свою любовь к печатным вещам, печатая на глине.

Одна из техник печати, которую я собирался опробовать в последнее время, — это печать с линогравюрой. Мне нравится эффект «древесных блоков», который создают эти принты. В сегодняшнем посте Пол Эндрю Уэндлесс демонстрирует, как можно сделать линогравюру и использовать ее для печати на глине и штамповки на глине. Веселье! — Дженнифер Поэллот Харнетти, редактор.

Блочная или рельефная печать — отличный способ переноса любого изображения, текста или дизайна, который вы хотите использовать в своей работе.Готовые линогравюры, простые или сложные, могут быть даже законченными работами (рис. 1). При нанесении подглазурной краски или накладки,
вы можете использовать блоки для печати прямо на глине или вдавить их в поверхность для тиснения. Линолеум или линолеум, как его обычно называют, гибок и работает на плоских и изогнутых поверхностях, что делает его универсальным в использовании. Глина, гипс, дерево и
каучук также можно использовать для блочной печати.

Создание линогравюры

Линогравюра имеет гладкую серую или коричневую поверхность с основой из грубой ткани, называемой гессиан, которая помогает уменьшить растрескивание.Перед тем, как резать, удалите с поверхности жирные пятна, царапины и дефекты с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Это также способствует большему
восприимчивая поверхность для нанесения краски подглазурной или скользящей поверхностью. Вы можете смягчить поверхность старых или жестких листов линолеума, слегка прогладив поверхность или держа фен или тепловой пистолет на расстоянии 6–12 дюймов от обратной стороны. Переместите источник тепла по кругу
узор или из стороны в сторону и не сидите на одном месте слишком долго. Вам нужно делать это всего несколько минут, и линолеум станет мягким, как масло для резьбы.

При блочной печати изображение переворачивается, поэтому вам придется вырезать рисунки в обратном направлении, чтобы они правильно печатались на глине. Вы можете использовать кальку или копировальную бумагу, чтобы перевернуть исходное изображение на блок перед вырезанием (рис. 2). Это
особенно важно при использовании текста или чисел.

Вырежьте на столешнице и используйте верстак или С-образный зажим, чтобы удерживать линолеум на месте. Крючок для скамейки можно найти везде, где вы покупаете инструменты для резьбы по линолеуму. Традиционные или стандартные стамески из линолеума / дерева (рис. 3) используются для высечки поверхности и могут
можно найти в любом магазине для рукоделия или в художественном магазине.Никогда не делайте резку рукой на пути выемки и никогда не держите блок на коленях во время резания. Выемки очень острые, поэтому будьте очень осторожны при их использовании.

После того, как перевернутое изображение будет нанесено на линолеум, вырежьте все области, которые вы не хотите печатать в цвете. Оставшиеся приподнятые области создают рельефное изображение, которое вы напечатаете или вытесните на глине. Часто я использую изображение, где ориентация
важно (рисунок 4).

Печать и тиснение

Для печати линогравюры вам понадобится чистая гладкая поверхность, небольшой ручной валик и толстая и липкая подглазурная бумага (рис. 5).Правильная консистенция этих керамических чернил является ключом к успеху передаваемого изображения.
чисто. Коммерческая подглазурка обычно получается слишком тонкой прямо из емкости, поэтому вылейте все, что вам нужно, в небольшой пластиковый контейнер и дайте ему постоять всю ночь. Когда он достигнет толщины йогурта, добавьте прозрачный акриловый печатный носитель, чтобы он
тело и липкость, необходимые для печати (рисунок 6). Для получения наилучших результатов печати используйте густоту меда. Самый простой вариант — приобрести коммерческую подглазурную полувлажненную глазурь, готовую к использованию прямо из тюбика и имеющую формулу
специально для печати.

Я использую полувлажняющую подглазурку AMACO в тюбиках для небольших блоков или отдельных отпечатков, но для больших блоков или нескольких отпечатков я увеличиваю толщину цветов AMACO Velvet, GDC или LUG в любом количестве, которое мне нужно. Однако с некоторой практикой подглазурное покрытие можно наносить.
без утолщения или добавления какого-либо печатного носителя. Художница Кэти Кинг печатает свои линогравюры на глине с использованием AMACO LUG Black прямо из бутылки с большим успехом и хорошей четкостью изображения. Как только вы разовьете способность работать с более тонкой консистенцией
это так же эффективно, как и использование полувлажных красок.

Перед печатью убедитесь, что все разложено и готово к работе. Подготовьте дополнительные плиты, чтобы вы могли выполнять всю печать сразу, и вам не приходилось останавливаться и раскатывать больше, если вам не нравятся некоторые получаемые отпечатки. Для хороших результатов печати
поверхность глиняных плит может быть несколько влажной, но не липкой или даже на ранних стадиях кожи твердой.

Путь
Достаточно керамических чернил для одного отпечатка на оргстекле и перемешайте его палкой или ложкой, чтобы добиться равномерного покрытия (рис. 7).Перемещайте валик вперед и назад по цвету, пока не получите ровный слой на валике (рис. 8). Нанесите ровный слой на
линогравюра, убедившись, что все области покрыты цветом (рисунок 9). Керамические чернила должны выглядеть влажными на поверхности блока при правильном покрытии (рисунок 10).

Поверните блок лицевой стороной вниз на глиняную плиту (рис. 11) и аккуратно потрите его тыльную сторону круговыми движениями рукой или тряпкой (рис. 12), чтобы помочь передать цвет. Не ждите слишком долго, чтобы напечатать блок после того, как он был нанесен чернилами или
цвет начнет сохнуть и перестанет передаваться так чисто.Медленно отделите блок от глины и посмотрите, как он получился (рис. 13).

После печати

После печати глиняные плиты можно использовать для любых целей ручного строительства, которые вы хотите, или даже в качестве готового изделия, если хотите. Вы также можете напечатать на глиняном изделии, которое уже построено, но все еще находится в зеленой стадии. Здесь твое собственное творчество
вступает в игру в зависимости от вашей работы и того, как лучше всего включить лино-изображение. Тщательно промойте все инструменты, используемые для печати, водой.Возможно, вы не будете печатником, когда начнете этот процесс, но вы будете официальным «глиняным принтером».
как только вы напечатаете блок на глине. Вам просто нужно любопытство к материалу и изображение, которое вы хотите повторить.

.