Бурение скважин картинка: D0 b1 d1 83 d1 80 d0 b5 d0 bd d0 b8 d0 b5 d1 81 d0 ba d0 b2 d0 b0 d0 b6 d0 b8 d0 bd d1 8b: скачать картинки, стоковые фото D0 b1 d1 83 d1 80 d0 b5 d0 bd d0 b8 d0 b5 d1 81 d0 ba d0 b2 d0 b0 d0 b6 d0 b8 d0 bd d1 8b в хорошем качестве

Янв 28, 2020 alexxlab

Содержание

Фото работ по бурению скважин на воду и фото обустройства скважин

Бурение скважин – это сложный инженерно-технический процесс, требующий профессионализма инженеров, проектировщиков и буровой бригады. Наша компания с 2006 года занимается бурением скважин, обустройством, монтажом канализации и установкой систем водоочистки для частных домов. Мы пробурили и обустроили более 5000 скважин для жителей Москвы и Московской области.

Ниже приставлена часть наших готовых решений.

Примеры обустройства скважин:

Примеры Бурения скважин:

Домодедовский район, микрорайон Востряково

9 Фотографии

Мытищинский район, Дальние Вёшки

5 Фотографии

Раменский район, деревня Осеченки

5 Фотографии

Пушкинский район, микрорайон Мамонтовка

5 Фотографии

Киржачский район, деревня Аленино

6 Фотографии

Солнечногорский район, Чашниково

4 Фотографии

Чеховский район, ДНП Южный причал

5 Фотографии

Сергиево-Посадский район, Яковлево

4 Фотографии

Ступинский район, село Хатунь

5 Фотографии

Ступинский район, Михнево

7 Фотографии

Ступинский район, село Хатунь

8 Фотографии

Сергиево-Посадский район, деревня Путятино

5 Фотографии

Солнечногорский район, КП Кружева

8 Фотографии

Солнечногорский район, деревня Логиново

7 Фотографии

Сергиево-Посадский район, ДНП Дивный

6 Фотографии

Ступинский район, СНТ Лопасня

7 Фотографии

Солнечногорский район, Поварово

7 Фотографии

Мытищинский район, деревня Крюково

3 Фотографии

Истринский район, деревня Алехново

4 Фотографии

Рузский район, деревня Ельники

6 Фотографии

Люберецкий район

4 Фотографии

Истринский район, царское село-2

4 Фотографии

Солнечногорский район, СНТ семейный

4 Фотографии

Истринский район, КП Шишаиха

4 Фотографии

Истринский район, Ленд Парк Куртниково

4 Фотографии

Можайский район, коттеджный посёлок Захарьино-3

4 Фотографии

Дмитровский район, садовые участки Дмитроград

4 Фотографии

Дмитровский район, садовые участки Дмитроград

4 Фотографии

Одинцово, поселок Баковка

4 Фотографии

Талдомский район, деревня Воргаш

4 Фотографии

Дмитровский район, садовые участки Дмитроград

5 Фотографии

Дмитровский район, СНТ Строитель-2

6 Фотографии

Раменский район, КП Софьино-2

3 Фотографии

Солнечногорский район, деревня Юрлово

6 Фотографии

Мытищинский район, СТ Борисовка

8 Фотографии

Дмитровский район, Яхрома

5 Фотографии

Сергиево-Посадский район, СНТ Лесовод

5 Фотографии

Одинцовский городской округ, село Каринское

4 Фотографии

Пушкинский район, деревня Алёшино

5 Фотографии

Солнечногорский район, КДЗ Рождественский Парк

4 Фотографии

Сергиево-Посадский , садовое товарищество Алмазово-2

4 Фотографии

Солнечногорский район, СНТ Залесье

4 Фотографии

Дмитровский район, деревня Свистуха

4 Фотографии

Дмитровский район, Село Храброво

4 Фотографии

Талдомский район, Ермолинское сельское поселение

4 Фотографии

Сергиево-Посадский, СНТ Приезёрный

4 Фотографии

Сергиево-Посадский, КП Наш дивный

4 Фотографии

Мытищинский район, деревня Сухарево

4 Фотографии

Зеленоградский административный округ, район Крюково

4 Фотографии

Дмитровский район, деревня Озерецкое

4 Фотографии

Павло-Посадский раойн, коттеджный посёлок Радужный

3 Фотографии

Павло-Посадский раойн, коттеджный посёлок Радужный

4 Фотографии

Дмитровский район, деревня Морозово

5 Фотографии

Видео и фото бурения скважин на воду — ООО «Аква-Парус-М»

На этой странице мы собрали для вас видео о бурении и посвященные бурению фото, сделанные на объектах, где работали специалисты компании «Аквапарус». Вы можете посмотреть материалы и сделать выводы об особенностях буровых работ, видах бурения, необходимом для эксплуатации скважины оборудовании.

Бурение на песок и известняк

Из видео о бурении скважины на песок и известняк вы может узнать больше о таких бурильных технологиях. «Песчаная» скважина эксплуатируется с помощью вибрационного насоса, доступнее по стоимости и бурится проще «известковой». Глубина такой скважины не превышает 30 м, а ее конструкция представляет собой колонну с фильтровым участком. Фильтром служит перфорированная труба в сетке из стали, пластика или латуни.

Скважина на известняк (о том, как бурят скважину – видео на этой странице) обходится дороже, но и производительность ее выше. Как показывает соответствующее видео о скважине на воду, чтобы вскрыть водоносный горизонт известняка, нужно использовать мощное буровое оборудование роторной конструкции. При бурении долото вращается, разрушая породу, тогда как скважинная колонна промывается раствором, выносящим грунт наружу. Скважину на известняк бурят в течение нескольких дней.

Обустройство скважины и анализ воды

Для эксплуатации скважины одного бурения недостаточно. Необходимо оснастить скважинную шахту насосным оборудованием и автоматикой, которая подает воду в дом, к точкам водозабора, а также фильтрами, очищающими воду и делающими ее пригодной для питья. С целью утепления конструкции мы устанавливаем скважинный оголовок – кессон. В работе используем производительную технику от надежных поставщиков. Прежде чем специалисты сдают скважину в эксплуатацию заказчику, они проверяют, насколько вода качественная и чистая, отправляя пробы воды на анализ.

Изучите видео и фото о бурении скважин на воду, представленные на этой странице, обращайтесь к нашим консультантам по любым вопросам обслуживания, заказывайте у нас бурение в Смоленске и области по доступным ценам.

Дотянуться до глубин — Журнал «Сибирская нефть» — Приложение «Нефть. Просто о сложном» №126 (ноябрь 2015)

Хотя сама идея бурения кажется простой и понятной, в реальности этот процесс сопряжен с большим количеством трудностей. Современная скважина — сложнейший объект, строительство которого требует применения высоких технологий

От быка до турбобура

Бурить скважины люди начали давно. Известно, что в эпоху династии Хань (202 до н. э. — 220 н. э.) китайцы уже умели строить скважины, достигавшие 600 м в глубину. Судя по сохранившимся изображениям, при этом использовался ударно-вращательный метод бурения: быки поворачивали долото, а группа людей синхронными прыжками загоняла его глубже в землю. Первая информация о бурении скважин в России относится к IX веку и связана с добычей растворов поваренной соли в районе Старой Руссы.

Официально принято считать, что первую скважину глубиной около 500 м, предназначенную для коммерческой добычи нефти, построил в 1859 году в штате Пенсильвания Эдвин Дрейк. Однако известно, что как минимум за 10 лет до этого нефтяные скважины успешно строили в Баку, и это не единственный пример, позволяющий оспаривать пальму первенства США.

В середине XIX века при бурении скважин для добычи соляных растворов, а потом и нефти применялось в основном ударное бурение. При этом разрушение (дробление) породы происходит под действием ударов падающего снаряда либо ударов по самому неподвижному снаряду. С увеличением глубины бурения эта технология становится все менее эффективной — сложнее промывать скважину, жидкость создает дополнительное сопротивление падающему долоту, а при бурении без промывки много времени уходит на очистку и крепление скважины. Поэтому на смену ударному пришло вращательное бурение.

Внедрение технологии механического роторного бурения в начале ХХ века стало одним из ключевых событий развития нефтяной промышленности. Впервые новую технологию применили на нефтяных промыслах Техаса в 1901 году. При роторном бурении долото, дробящее породу, присоединялось к колонне бурильных труб, вся эта конструкция опускалась в скважину и вращалась специальным станком с поверхности.

В 1922 году советский ученый Матвей Капелюшников создал турбобур. Турбинный двигатель, вращавший долото, стали размещать прямо на забое скважины. Изобретение усовершенствовало роторное бурение, при котором долото, прикрепленное к колонне из труб, вращалось с поверхности земли.

К окончанию первой трети XX века роторное бурение полностью завоевало нефтяную отрасль. Изменения в конструкции оборудования и технологии привели к более чем десятикратному увеличению скорости проходки и снижению себестоимости буровых работ, при этом глубину скважин удалось увеличить до 3–4 км. Впрочем, и этот способ не был лишен недостатков. Среди них — громоздкость бурового инструмента: при глубине скважины в 4 км колонна бурильных труб весила более 200 тонн, и основная часть энергии тратилась именно на вращение колонны, а не на углубление самой скважины. Решить проблему позволило размещение двигателя, вращающего долото, в глубине скважины.

Устройство нефтяной скважины

Каждая колонна обсадных труб, спускаемая в скважину, имеет свое назначение и название. Первая, самая короткая, — направление. Она предназначена для предохранения устья скважины от размыва и для направления промывочной жидкости в желобную систему в процессе бурения скважины. Следующая колонна — кондуктор — изолирует водоносные пласты, перекрывает верхние неустойчивые породы. На нее монтируется противовыбросовое оборудование. Низ кондуктора, как и низ всех спускаемых после него колонн, заканчивается короткой утолщенной трубой, называемой башмаком.

Технические колонны опускают в скважину в особо сложных случаях — они служат для перекрытия пластов при определенных геологических условиях бурения (зоны высокого поглощения, пласты, склонные к набуханию от воды, осыпанию и т.п.). Эксплуатационная колонна спускается в скважину для извлечения нефти, газа или нагнетания в продуктивный горизонт воды или газа с целью поддержания пластового давления. Она предназначена для крепления стенок скважины, разобщения продуктивных горизонтов и изоляции их от других пластов. Эта колонна спускается до продуктивного пласта.

Фильтр — участок скважины, непосредственно соприкасающийся с продуктивным нефтяным или газовым горизонтом. Через фильтр в скважину поступает жидкость. Фильтром может служить не обсаженный колонной участок ствола скважины, специальное устройство с отверстиями, заполненное гравием и песком, часть эксплуатационной колонны или хвостовика с отверстиями или щелями. На устье скважины монтируется фонтанная арматура — устройство, которое запирает скважину. Его функция — регулировать и контролировать работу скважины, предохранять от аварийных фонтанных выбросов флюида.

Прогресс двигателей

Первым такой агрегат — турбобур — создал в 1922 году советский ученый Матвей Капелюшников. Современный турбобур — это многоступенчатый гидравлический двигатель. В каждой ступени турбины (а их количество может достигать 350) имеются два диска с профильтрованными лопатками. Один из них (статор) неподвижно закреплен в корпусе турбобура, а другой (ротор) вращается. Буровой раствор, нагнетаемый в скважину для промывки забоя, вращает роторы, усилие с которых передается на долото. Позднее появились и другие виды погружных двигателей, например, электрический и винтовой. В настоящее время на бурение с применением забойных двигателей приходится более 90% работ. При этом само бурение происходит с чередованием направленного (без вращения всей колонные) и роторного режима (с вращением колонны). Именно этот способ бурения позволил строить не только вертикальные скважины.

Существенный недостаток традиционного роторного бурения — невозможность передавать на долото усилие, которое бы искривляло траекторию проходки в нужном направлении. Появление забойного двигателя решило эту проблему. Чтобы искривить ствол скважины, применяются специальные отклонители долота, при этом само долото вращается погружным двигателем. Когда угол наклона скважины изменен, прямой участок можно пройти роторным способом.

Возможность бурить скважины с разным углом наклона, в том числе и горизонтальные, стала толчком к появлению идеи строительства многоствольных скважин. То есть скважин, у которых от основного ствола отходят дополнительные под разными углами. Мало того, ответвления могут отходить и от боковых стволов. Часто боковые стволы зарезаются на уже существующих скважинах, чтобы увеличить охват разрабатываемых продуктивных пластов. В целом же строительство многоствольной скважины на залежи позволяет добраться до разобщенных зон коллектора, содержащих нефть, обеспечить более эффективное управление разработкой месторождения и избежать преждевременного обводнения, сэкономить на капзатратах на бурение. В «Газпром нефти» технологию многоствольного бурения начали осваивать в 2011 году. В 2012 году было пробурено пять таких скважин, а уже два года спустя этот показатель увеличился в шесть раз.

Роторные управляемые системы

Бурение скважин со сложной траекторией ствола требует особого подхода. Сегодня эти задачи решаются благодаря применению новых технологий, таких как роторные управляемые системы (РУС). Как и при любом роторном бурении, в случае использования РУС вращается вся бурильная колонна. Возвращение к идее роторного бурения было обусловлено тем фактом, что при проходке скважины с помощью погружного двигателя бурильная колонна не всегда вращается, буровой раствор застаивается в скважине, очистка скважины ухудшается, и в результате учащается количество прихватов оборудования. При бурении сложных горизонтальных скважин такое положение вещей может стать критическим.

Роторные управляемые системы решают проблемы традиционного роторного турбинного бурения. Чтобы уменьшить затраты энергии на трение колонны бурильных труб, применяют специальные растворы с высокими смазочными характеристиками. Изменен и принцип искривления скважины. При обычном роторном бурении отклонение бурильного инструмента от вертикали возможно только после прекращения вращения колонны и запуска погружного двигателя. При использовании РУС отклоняющее усилие на долото создается прямо в процессе вращения колонны, а управление отклоняющим блоком происходит с поверхности. В итоге технология позволяет свести к минимуму риск возникновения прихвата инструмента в скважине, повысить скорость проходки и качество ствола, улучшить очистку ствола от шлама, уменьшить его извилистость, снизить скручивающие и осевые нагрузки.

Сегодня РУС успешно применяются в «Газпром нефти». Первые испытания импортных систем прошли в «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегазе» еще в 2012 году. Тогда технология успешно зарекомендовала себя, хотя в качестве существенного недостатка специалисты отмечали отсутствие отечественных аналогов и, соответственно, дороговизну западного оборудования. В этом году в Ноябрьске при содействии специалистов «Газпромнефть НТЦ» впервые испытали роторную управляемую систему российского производства.

Буровая механика

Буровая вышка — один из главных символов нефтяной промышленности. Однако сама по себе вышка — лишь несложная конструкция, позволяющая удерживать бурильную колонну, а также поднимать и опускать в скважину бурильные и обсадные трубы. Для этого на вышке монтируются разнообразные приспособления: буровая лебедка, автомат спуска-подъема труб, талевая система, ротор и др.

Бурильная колонна — это собранный из бурильных труб ступенчатый полый вал, на конце которого находится породоразрушающий инструмент — долото. Первая труба колонны соединена с вертлюгом, подвешенным в верхней части буровой вышки, на нее передается вращение от электрического привода буровой установки. Бурильная колонна своим весом создает нагрузку на долото, которое вгрызается в породу. При роторном бурении колонна (а вместе с ней и долото) вращается с частотой 100–120 об./мин. При бурении с погружным двигателем энергия потока бурового раствора заставляет вращаться долото, и в зависимости от конструкции забойного двигателя скорость вращения может варьироваться от 40 до 1200 об./мин. У турбобуров скорость вращения — 400–2500 об./мин. Во всех случаях поток жидкости выносит на поверхность обломки породы (шлам).

Бурильные трубы, как правило, имеют длину 12,5 м и диаметр 33,5–168 мм. Между собой они соединяются бурильными замками. Две-три свинченные вместе трубы образуют свечу. По мере углубления скважины свечи навинчивают друг за другом. Для борьбы с неконтролируемым искривлением скважины применяют утяжеленные бурильные трубы.

Кроме того, комплекс бурового оборудования включает силовой блок из нескольких двигателей, которые приводят в действие ротор и подъемную лебедку, насосный блок для промывки ствола скважины, а также циркуляционную систему, состоящую из нескольких емкостей для хранения бурового раствора, блока приготовления и регулирования его свойств, перемешивателей, блока очистки.

Сила раствора

На каждые 1000 м ствола скважины приходится 50–80 тонн измельченной породы, которые необходимо извлекать на поверхность. Когда-то ее просто вычерпывали при помощи специальных приспособлений, что занимало довольно много времени.

Идею очищать ствол скважины от осколков разрушенной породы потоком жидкости предложил французский инженер Фловиль в 1833 году. С тех пор технология остается в своей основе неизменной: в процессе бурения насос постоянно закачивает в скважину специальный, чаще всего глинистый раствор. Он не только вымывает породу — с помощью раствора охлаждается инструмент, укрепляются стенки скважины, вращается вал гидравлического двигателя, а также создается давление на пласт, не давая пластовой жидкости вырваться раньше времени наружу.

Состав бурового раствора подбирается индивидуально для каждого месторождения и скважины исходя из условий бурения. Помимо глинистых растворов используются биополимерные, эмульсионные, аэрированные, в некоторых случаях даже нефть и природный газ. На скважину глубиной 1000 м надо заготовить не менее 100 м³ раствора.

В некоторых случаях, например, когда скважина проходит через породы с высокой пористостью и проницаемостью, раствор начинает просачиваться в пласты. Иногда его выход на поверхность и вовсе прекращается. Чтобы справиться с поглощением бурового раствора, в его состав добавляют различные компоненты, такие как асбест, слюда, древесные опилки, целлофан, известь или даже рисовая шелуха.

Между пластом и поверхностью

Скважина — это узкий цилиндрический канал, соединяющий пласт-коллектор с поверхностью земли. Верхняя часть скважины называется устьем, дно — забоем, а выработка между ними — стволом. Для разобщения пластов, предотвращения обвалов стенок, поглощений бурового раствора и проникновения в скважину флюидов в нее опускают обсадные трубы. Как правило, процесс этот происходит поэтапно: сначала скважину бурят до определенной глубины, затем устанавливают обсадные трубы, после чего продолжают бурение долотом меньшего диаметра. Пространство между обсадной колонной и стенками скважины заполняется цементным раствором (тампонаж), образующим цементный стакан, который предотвращает заколонные перетоки.

Скважины бывают вертикальными или наклонными, а также могут иметь различные искривления, возникающие из-за естественных причин или созданные намеренно — чтобы обойти какое-то препятствие (соляной купол, зону обвала или катастрофического поглощения бурового раствора, водоем, населенный пункт, особо охраняемую территорию, бурение на которой запрещено) или захватить более значительный участок продуктивного пласта. В последнем случае часто бурятся горизонтальные скважины. Это наклонные скважины, которые постепенно искривляются и уже в самом продуктивном пласте переходят в горизонтальную плоскость. Наличие горизонтального участка позволяет повысить коэффициент извлечения нефти. Для заданного искривления ствола скважины применяются специальные инструменты: отклонители, укороченные турбобуры, специальные переводники, забойные телеметрические системы.

Скважины, как правило, располагают кустами. В этом случае устья нескольких наклонно-направленных скважин группируются на близком расстоянии друг от друга на общей ограниченной площадке. Сами же скважины вскрывают нефтяной пласт в разных точках, местоположение которых просчитывается заранее. В настоящее время большинство эксплуатационных скважин бурится кустовым способом. Это дает возможность сократить время на монтаж вышки, снизить затраты на строительство трубопроводов, линий электропередач и другой инфраструктуры.

Особые обстоятельства

Легкодоступных запасов углеводородов в мире становится все меньше, поэтому нефтяники вынуждены разрабатывать месторождения на новых территориях, в совершенно новых внешних условиях. Например, в море. Хотя общий принцип бурения на морских месторождениях остается тем же, что и на суше, отличия все же есть.

Вариантов шельфовой добычи несколько. На небольших глубинах бурение часто ведется с насыпных островов, как это происходило, например, на Каспии, где разработка морских месторождений началась еще в 1940-х годах. Затем для этих целей стали строить стационарные платформы — первая в мире морская нефтяная платформа, Нефтяные Камни, была построена также в Каспийском море на металлических эстакадах в 1949 году в 40 км от Апшеронского полуострова. К платформам такого типа можно отнести и первую в российской Арктике нефтедобывающую платформу «Приразломная», закрепленную на дне Печерского моря.

На больших глубинах работают плавучие буровые установки, которые классифицируют по способу установки над скважиной, выделяя две основные группы: опирающиеся при бурении на морское дно и работающие в плавучем состоянии. К первой группе относят плавучие буровые установки самоподъемного и погружного типов, а ко второй — полупогружные буровые установки и буровые суда.

При бурении скважин на море приходится предпринимать особые меры безопасности и использовать оборудование, в котором наземные бурильщики просто не нуждаются. К примеру, так называемый райзер — колонну стальных труб с толщиной стенок около 20 мм, тянущуюся от судна или буровой платформы до дна. Это необходимо, чтобы предохранить буровой инструмент от воздействия окружающей среды и защитить океан от загрязнения нефтепродуктами.

С особыми сложностями может быть связано и бурение в зоне вечной мерзлоты. В верхней части геологического разреза многих северных районов (Сибирь, Аляска, Канада и др.) залегает толща многолетнемерзлых пород, мощность которой иногда превышает 500 м. В ее состав могут входить пески, галечники и другие породы, единственный цементирующий материал для которых — лед. За счет более высокой температуры бурового раствора, твердеющего цемента или добываемой нефти лед оттаивает, вызывая оседание толщи пород и заклинивания бурового инструмента. Чтобы избежать аварий, в таких случаях приходится постоянно поддерживать отрицательную температуру стенок скважины.

Геонавигация в бурении

В 2012 году в «Газпром нефти» было принято решение о создании Центра геологического сопровождения строительства скважин. Главная задача для специалистов центра — проектирование горизонтального участка скважины в максимально продуктивном участке пласта, отслеживание процесса ее бурения — и в случае необходимости корректировка ее траектории. Основной рабочий инструмент — лучшие современные программы для обработки данных и оборудование для геонавигации.

Процесс геонавигации заключается в оперативном получении информации о геологической модели месторождения по мере бурения и корректировке траектории скважины в соответствии с ней. Современные телекоммуникационные технологии позволяют передавать данные на Большую землю в реальном времени. Свежая информация отображается на имеющейся геологической модели месторождения. Фактические данные сравниваются с проектными, анализируются, и, если нужно, траектория скважины корректируется таким образом, чтобы попасть в намеченную зону нефтенасыщенного коллектора. Затем, с поступлением новой информации, цикл повторяется, обеспечивая непрерывный контроль бурения.

Для эффективной геонавигации используются передовые технологии исследования скважин во время бурения LWD (logging while drilling — каротаж в процессе бурения). В отличие от стандартных методов ГИС (геофизические исследования скважин) онлайн-каротаж LWD позволяет значительно экономить время на исследованиях, а в конечном итоге — на освоении всего пласта. Применяемый в процессе бурения азимутальный нейтронно-плотностной и азимутальный боковой каротаж высокого разрешения дает возможность более корректно оценивать состав и свойства пласта.

Разрушитель пород

Буровые долота можно разделить по типу конструкции на шарошечные и лопастные. Название «долото» историческое, оно сохранилось с тех пор, когда скважины строили ударным способом. Сегодня все долота вращаются при бурении.

Еще 15 лет назад шарошечные долота считались универсальными, их применяли для бурения нефтяных и газовых скважин, для разбуривания пород любой твердости. Однако даже для самых высокопрочных шарошечных долот длина проходки не превышает 50–100 м, после чего их нужно заменять. Поэтому сегодня практически повсеместно используются лопастные PDC-долота (polycrystalline diamond bits) с разрушающими породу поликристаллическими алмазными зернами. Эти долота обладают очень высокой износостойкостью и могут пройти без замены до нескольких километров породы.

Бурение скважин на воду в Московской области

За годы работы в тесном сотрудничестве с Российским Государственным Геологоразведочным Университетом нами накоплен богатейший опыт бурения скважин на воду.
Научные разработки, гидрогеологические карты и водные кадастры всех районов, солидная база данных компании позволяют НПО «Геоспецстрой» исполнить проект любой сложности максимально быстро, а заказчик получает скважину «под ключ» с гарантией и без неприятных «сюрпризов».
Мы работаем только с проверенными производителями и поставщиками материалов и оборудования для бурения на воду.

Бурение артезианских скважин (на известняк)

Артезианская скважина предназначена для круглогодичного использования в домах с постоянным проживанием людей; там, где требуется повышенное потребление воды; для промышленных предприятий.
Глубина бурения — от 30 до 220 м в зависимости от района. Для обсадки используются трубы из стали и пластика различного диаметра.
Преимущества артезианской скважины: гарантия наличия воды, стабильный состав; большая производительность, долгий срок службы (25—50) лет.
В стоимость включено: выезд инженера, подача буровой техники, бурение скважины, установка трубы, прокачка до чистой воды.

Бурение скважин на песок

Фильтровые скважины (на песок) — хорошее решение для дачных участков и загородных домов с сезонным проживанием, а также для объектов с умеренной потребностью в воде (например, только на хозяйственно-бытовые нужды).
Глубина бурения — от 15 до 35 м в зависимости от района. Для обсадки скважины используются трубы из стали диаметром 133 мм и устанавливается сетчатый фильтр.
Главное достоинство скважины на песок — цена. Минусы — невысокая производительность, небольшой срок эксплуатации (до 10 лет), изменение состава воды в зависимости от климатических и экологических условий.
В стоимость включено: выезд инженера, подача буровой техники, бурение скважины, обсадка трубой, установка метрового сетчатого фильтра, прокачка до визуально чистой воды.


	Юлия ВАРЛАМОВА Генеральный директор «НПО Геоспецстрой»

Скважина на воду делается не на один год, а от качества воды зависит самое ценное — здоровье ваших близких. Поэтому крайне важно выбрать надежную и проверенную временем компанию.
НПО «Геоспецстрой» много лет специализируется именно на бурении скважин на воду в Московской области. Мы гарантируем высокое качество работы в соответствии с экологическими и санитарными нормами, используем только сертифицированные материалы и оборудование.
Помимо непосредственно бурения на воду, НПО «Геоспецстрой» предлагает весь спектр услуг в области комплексного водоснабжения, канализации и отопления. Преимущество такого подхода очевидно: все виды работ выполняются специалистами одной компании, а значит, и ответственность за качество несет единственный подрядчик. Мы сделаем ваше загородное жилье полностью автономным с городским комфортом.
Будем рады видеть вас в числе наших клиентов!

Бурение нефтяных скважин | Добывающая промышленность

Нефть залегает глубоко в земле, и для того, чтобы получить желанное чёрное золото, недропользователи пробираются сквозь километровые толщи горной породы. И удаётся это только благодаря бурению скважин — поисково-разведочных и эксплуатационных.

Поисково-разведочное
бурение

Фото: linkedin.com

На самом первом этапе разработки любого нефтяного месторождения всегда проводится поисково-разведочное бурение. Грубо говоря, бурильщики ищут нефтяное месторождение методом «прощупывания» почвы – разрушением породы в забое.

Главная цель поисково-разведочного бурения — подтверждение наличия в горной породе залежей углеводородов и последующая оценка перспективности участка.

Конечно, перед началом работ необходимо собрать информацию, свидетельствующую о наличии запасов нефти. Ещё в обязательном порядке составляется план разработки методов поиска месторождения и оценки потенциальности нефтеносности.

В результате поисково-разведочного бурения получают скважины – горные выработки небольшого диаметра (от 75 до 400 мм). Они различаются между собой в зависимости от стадии работ. Первые скважины – опорные – бурятся для изучения геологического строения малоизученного участка.

Фото: geoperspektiva.ru

Параметрические скважины бурят уже для более глубокого исследования геологического строения пластов на наличие нефти, а также для оценки потенциальной нефтеносности участка. Как правило, глубина бурения скважин на первых этапах поиска выбирается до фундамента.

Во время детальных поисковых работ проводится бурение поисковых скважин, которые позволяют открыть новые залежи нефти на уже найденном месторождении. Полученные скважины изучаются методами проб, сбора керна, ГИС. По результатам исследований осуществляется предварительный подсчёт запасов.

Поисковые скважины бурят до залегания самого нижнего перспективного горизонта – их глубина варьируется от 1,5 до 5,5 км (в зависимости от особенностей геологического строения исследуемого участка и технических условий буровых работ).

Затем недропользователи уже на выявленном нефтеносном участке бурят глубокие разведочные скважины. Они помогают определить объём и структуру запасов месторождения, точное расположение пластов, физические свойства углеводородов. На конечном этапе разведки составляется карта предстоящей разработки месторождения.

Отметим, что поисково-разведочное бурение не является гарантом обнаружения месторождения нефти. Не исключено, что горнопромышленники даже после продолжительного изучения, казалось бы, перспективного участка, могут столкнуться с «пустым» месторождением.

Виды эксплуатационных скважин

Поисково-разведочные буровые работы – всего лишь предваряющая стадия разработки нефтяного месторождения. Фактически процесс добычи нефти запускается с началом бурения эксплуатационных скважин.

Для добычи нефти бурят скважины трёх разновидностей – они бывают добывающими, нагнетательными, контрольными.

Изображение: skvagina.net

Собственно извлечение нефти на поверхность производится через добывающие скважины. Нагнетательные скважины нужны для закачки в пласты горной породы разнообразных веществ (газа, воды, пара и прочее). Это позволяет поддерживать необходимый для нефтедобычи уровень давления.

Предназначение контрольных скважин – систематическое наблюдение за всеми процессами, происходящими под землёй во время извлечения углеводородов (например, изменение давления).

Как проводится
эксплуатационное бурение?

Перед началом добычи недропользователю нужно должным образом обустроить нефтяное месторождение: отметить точное расположение точки бурения, построить все необходимые инфраструктурные объекты, проложить коммуникации, обеспечить объект электроэнергией.

Процесс строительства эксплуатационных скважин проводится в
три основных этапа. На стадии подготовки на участке монтируют основание и оборудование
для буровой установки, а также прокладывают подъездные пути.

Второй этап строительства скважины включает в себя доставку
и сборку нефтяной вышки вместе с дополнительными сооружениями. Затем проводится
отладка оборудования параллельно с подводкой всех коммуникаций, необходимых для
работы на площадке.

На заключительном этапе недропользователи осуществляют пробный
запуск буровой установки. Перед вводом месторождения в эксплуатацию его
проверяет специальная комиссия – эксперты должны выдать положительное
заключение на добычу.

Месторождение «Ванкорнефти». Фото: rosneft.ru

Сам процесс добычи начинается с бурения неглубокого ствола (до 30 м), на дно которого спускают трубу, указывающую направление буровых работ.

Затем скважина заглубляется на несколько сотен метров – это необходимо для изоляции неустойчивых грунтов пласта. Для долговечности скважины все стенки труб обязательно цементируют.

Нефтеносные слои могут располагаться не в одном, а в нескольких пластах, поэтому на определённых глубинах приходится создавать промежуточные колонны.

По достижении нефтеносного слоя, вскрытия продуктивного пласта и получения притока нефти в скважину опускается эксплуатационная колонна — именно с её помощью осуществляется подъём углеводородов на поверхность.

Насколько глубоки могут быть сверхглубокие скважины и что искали внутри Земли СССР и США?

Марк Пайзинг
BBC Future

12 мая 2019

Автор фото, Getty Images

В годы холодной войны СССР и США соревновались во многих областях — в том числе и в том, кто пробурит самую глубокую скважину. Зачем они это делали и чего достигли?

Леса и озера, снег и мгла Кольского полуострова, лежащего за Полярным кругом, делают этот не самый приветливый уголок России подходящим местом для сказки. Страшной сказки.

Про это невольно думаешь, когда среди великолепной природы наталкиваешься на развалины заброшенного советского научно-исследовательского центра.

Внутри руин постепенно разваливающегося здания обнаруживается тяжеленная на вид, ржавая металлическая крышка, словно вросшая в бетонный пол и для надежности закрепленная толстыми и такими же заржавевшими болтами.

Некоторые считают, что под ней — вход в ад.

Но на самом деле это Кольская сверхглубокая скважина — согласно Книге рекордов Гиннесса, самое глубокое вторжение человека в земную кору, самая глубокая горная выработка в мире, самая глубокая дырка, которую пробурил в своей планете человек. В данном случае — советский человек.

Ее бурили долго, на протяжении 20 лет. Начали 24 мая 1970 года, и к 1990 году глубина скважины достигла 12 262 метров.

Это действительно очень глубоко. Так глубоко, что ходит легенда: если опустить в скважину микрофон (такой, чтобы выдержал температуру в 200 градусов по Цельсию), то можно услышать стоны и крики грешников в аду.

С другой стороны, для нашей планеты это совсем не глубоко — буровая установка за 20 лет преодолела земную кору лишь на треть. До мантии было еще очень далеко, когда все работы были свернуты из-за хаоса эпохи распада Советского Союза.

Но СССР был не одинок в попытке досверлиться как можно глубже, а если получится — и до мантии. В годы холодной войны сверхдержавы (Советский Союз и США) соперничали и в этом.

А теперь пришла очередь Японии.

«Бурение началось в годы существования железного занавеса», — говорит Ули Хармс из Международной программы континентального научного бурения, который в то время был молодым ученым, работавшим в немецком проекте, конкуренте Кольской скважины.

«И, конечно, мы соревновались друг с другом. Нас мотивировало и то, что русские не делились ни с кем своими данными».

«Когда они начали бурение, они утверждали, что нашли свободную воду — но большинство ученых им тогда не поверило. Среди ученых Запада существовало общее мнение, что кора на глубине 5 км настолько плотная, что вода не может проникнуть сквозь нее».

А что говорят сейчас японцы? «Главная цель нового проекта — получить реальные образцы мантии, ее современного состояния», — говорит Шон Токзко, программный менеджер Японского агентства мореземлеведческой науки и техники.

«В таких странах, как Оман, мантия лежит ближе к поверхности, но там это мантия, которой миллионы лет. Есть же разница между живым динозавром и костями динозавра, превратившимися в окаменелости, правда?»

Автор фото, Getty Images

Подпись к фото,

Кольская сверхглубокая скважина расположена в Мурманской области, в 10 километрах к западу от города Заполярный

Если представить себе Землю в виде луковицы, то ее внешняя твердая оболочка, земная кора — как тонкая луковичная шелуха, ее толщина всего лишь 40 км.

За ней лежит (в диапазоне от 30 до 2900 км от земной поверхности) мантия, занимающая около 80% объема Земли. И в самом центре планеты находится ядро.

Как и космическая гонка, соревнование за то, кто глубже проникнет в земную толщу, демонстрировало инженерную мощь, обладание продвинутыми технологиями и вообще «всё наилучшее».

Ученые стремились проникнуть туда, где до них никто никогда не был. Этот научный эксперимент позволял рассчитывать на результаты, которые могли перевернуть наши представления о Земле.

Образцы породы, которые вытаскивали на поверхность из этих сверхглубоких скважин, потенциально были столь же важны, как и то, что астронавты НАСА привезли с Луны.

Разница лишь в том, что здесь победителями были не американцы. В общем, сказать по правде, не победил никто.

США начали бурить первыми. В конце 1950-х организация с чудесным названием American Miscellaneous Society («Американское общество всякого-разного») выступила с первым серьезным планом добраться до мантии.

«Общество» было сформировано на базе неформальной группы джентльменов, собиравшихся для того, чтобы выпить вместе. Кроме того, эти джентльмены были ведущими американскими учеными.

Их план по бурению земной коры вплоть до самой мантии получил название «Проект Мохол» (Project Mohole) в честь хорватского ученого Андрии Мохоровичича, который ввел в оборот термин «разрыв Мохоровичича» (в разных источниках — «поверхность Мохоровичича», «граница Мохо», граница земной коры и мантии).

(Слово «Мохол» составное: первая его часть «мо» — это дань Мохоровичичу, вторая, «hole», — «дыра», «скважина» по-английски. — Прим. переводчика).

Вместо того, чтобы бурить глубокую-глубокую скважину, американская экспедиция (за работой которой наблюдал и писал репортажи знаменитый писатель Джон Стейнбек) решила произвести бурение дна Тихого океана в районе острова Гуадалупе (Мексика), где глубина составляла около 3,5 км.

Объяснение простое: земная кора на океанском дне тоньше. Проблема только в том, что участки с самой тонкой корой расположены там, где океан самый глубокий.

Автор фото, Rakot13/CC BY-SA 3.0

Подпись к фото,

Дыра от бурения Кольской сверхглубокой скважины и поныне существует, но она надежно закрыта, закручена на совесть

Советский Союз начал бурение за Полярным кругом в 1970-м (начало работ было приурочено к 100-летию со дня рождения Ленина. — Прим. переводчика).

А в 1990-м в Баварии заработал немецкий проект — «Немецкая программа континентального глубокого бурения» (KTB). Немцы добрались до глубины 9 км.

Так же, как и с полетами на Луну, проблема состояла в том, что такого раньше просто не делали — всю технологию приходилось выстраивать с нуля.

Когда в 1961 году в рамках «Проекта Мохол» началось глубоководное бурение океанского дна, до подобной добычи нефти и газа еще было очень далеко — технологии, которые сегодня лежат в основе этого процесса, еще просто не были изобретены (например, динамическое позиционирование, позволяющее судну оставаться все время на месте — прямо над скважиной).

Инженерам «Проекта Мохол» тогда приходилось много импровизировать. Они придумали и установили систему гребных винтов вдоль бортов бурового судна, чтобы удерживать его в нужной позиции.

Что касается наибольших трудностей, с которыми пришлось столкнуться немецким инженерам, то это была необходимость бурить скважину настолько вертикально, насколько это возможно.

То решение, к которому они пришли, теперь считается стандартной технологией в нефтяной и газовой промышленности по всему миру.

«Из опыта русских было понятно, что вы должны бурить как можно более вертикально, потому что иначе вы обречены на неполадки буровой установки», — говорит Ули Хармс.

Было решено разработать системы вертикального бурения. Сейчас они считаются промышленным стандартом, но изначально были придуманы KTB — и работали вплоть до глубины в 7,5 км.

Затем, на протяжении последних полутора-двух километров, скважина отклонилась от вертикальной линии почти на 200 м.

Автор фото, Alexander Tumanov/TASS/Getty Images

Подпись к фото,

Октябрь 1986 года. На бурении Кольской сверхглубокой

«Мы попробовали использовать некоторые русские технологии в конце 80-х — начале 90-х, когда Россия стала более открытой страной и хотела сотрудничать с Западом, — добавляет Хармс. — К сожалению, тогда было невозможно вовремя получить необходимое оборудование».

Все эти экспедиции закончились до той или иной степени разочарованиями, фальстартами и закупорками.

Потом были высокие температуры, с которыми оборудование не справлялось на большой глубине, потом были расходы, потом была политика — всё это сказывалось на осуществлении мечты ученых бурить все глубже и глубже, чтобы побить рекорд глубины скважины.

За два года до того, как Нил Армстронг ступил на поверхность Луны, американский Конгресс отменил финансирование «Проекта Мохоул», поскольку расходы на бурение вышли из-под контроля.

Те образцы базальта, которые «Проект» сумел поднять на поверхность, обошлись бюджету примерно в 40 млн долларов в переводе на деньги сегодняшнего дня.

Но и кольское бурение продлилось ненамного дольше. Оно было окончательно остановлено в 1992 году, когда бур достиг слоев с температурой 180 градусов по Цельсию. Это было вдвое выше, чем ожидалось найти на этой глубине. Дальнейшее бурение не представлялось возможным.

Учитывая то, что к тому времени СССР уже развалился, деньги на подобные проекты найти было невозможно.

Еще через три года научно-исследовательский центр был закрыт навсегда. Теперь его посещают только особо любопытные туристы и искатели приключений — вид у него, мягко говоря, заброшенный.

И немецкая скважина разделила судьбу остальных проектов сверхглубокого бурения. Огромная установка еще стоит — на потеху туристам. Объект превращен в нечто вроде колеса обозрения или художественной галереи.

Когда голландский художник Лотте Хиван спустила микрофон, защищенный тепловым экраном, в немецкую скважину, он донес на поверхность какой-то далекий грохот — звуки, которые даже ученые не в состоянии объяснить.

Эти звуки, как говорит Лотте, заставили ее почувствовать себя очень маленькой: «этот огромный шар, на котором мы живем, впервые в жизни показал мне, что он тоже живой, и звук этот невозможно забыть».

«Некоторые считают, что такие звуки могут доноситься из ада. Другие говорят, что это дышит планета», — добавляет она.

«У нас был план пробурить скважину глубже, чем советская, — рассказывает Хармс. — Но нам не удалось достигнуть глубины в 10 км за время, для этого отведенное».

К тому же в том месте, где мы бурили, [под землей] было гораздо жарче, чем там, где это делали русские. И стало ясно, что если мы пойдем еще глубже, для нас это будет куда трудней».

«К тому времени это тоже было начало 90-х, начало процесса унификации Германии, на который требовались большие деньги. Поэтому расходы на наш проект просто нельзя было оправдать».

Невозможно отделаться от ощущения, что подземная гонка «Кто первым доберется до мантии» — своего рода новая версия знаменитого романа Жюля Верна «Путешествие к центру Земли». Хотя ученые и не рассчитывали найти спрятанные под землей пещеры с динозаврами, они все равно говорили о своих проектах как об «экспедициях».

«Мы смотрели на это как на экспедицию, потому что для подготовки и осуществления проекта требовалось время, — рассказывает Хармс. — Ну и потому что вы действительно отправлялись в неизведанный мир, где никто никогда раньше не был. Для современного человека это очень необычно».

«Там, на глубине, вы все время находите что-то, что удивляет вас — особенно если добуриться до действительно очень глубоких слоев земной коры».

«Говоря о KTB или о Кольской сверхглубокой скважине, надо признать, что теории, стоящей за целями проекта, уже исполнилось 30-40 лет к тому времени, как началось бурение».

«Эти проекты можно сравнить с полетами на другие планеты, — говорит Деймон Тигл, профессор геохимии Национального океанографического центра в Саутгемптонском университете, принимающий участие в современном японском проекте. — Они — чисто научные инициативы, и вы никогда до конца не знаете, что в итоге найдете».

«При работе над скважиной №1256 [пробуренной в рамках проектов Deep Sea Drilling Project (DSDP, «Проект глубоководного морского бурения») и Ocean Drilling Program (ODP, «Программа океанского бурения»)], мы были первыми, кто увидел нетронутую океанскую кору. Это было захватывающе. Всегда сталкиваешься с чем-то неожиданным».

Автор фото, Rakot13/CC BY-SA 3.0

Подпись к фото,

Начиная с 1990-х, научно-исследовательский комплекс Кольской сверхглубокой постепенно приходил в упадок и теперь просто заброшен и разрушается

Сегодня одним из наиболее важных проектов Международной программы океанографических открытий (IODP) можно назвать «M2M-MoHole to Mantle» («M2M — «Мохол к мантии»). Как и в старом «Проекте Мохол», ученые планируют пробурить океанское дно, где земная кора толщиной всего около 6 км.

Цель проекта ультраглубокого бурения, на который выделен 1 млрд долларов, — впервые в истории человечества достичь мантии и достать ее образцы.

Полученные данные могут изменить представления об устройстве нашей планеты, позволить по-новому взглянуть на сложные процессы, которые происходят в глубине Земли (Японии, постоянно страдающей от разрушительных стихийных бедствий, это особенно важно, так как поможет более точно прогнозировать приближающиеся землетрясения, цунами и вулканические извержения. — Прим. переводчика).

«Чтобы сделать это, потребуется полная поддержка со стороны японского государства», — подчеркивает Тигл, участвующий в проекте.

Имея в виду этот будущий проект, еще в 2005 году японцы построили специальный исследовательский корабль «Тикю» («Земля»), буровое судно четвертого поколения.

«Тикю» с тех пор принял участие во множестве самых разных исследований. Он использует систему GPS и шесть управляемых компьютером сопел, которые могут менять позицию огромного судна с шагом всего лишь 50 см.

«Сверхглубокие скважины помогли нам узнать много нового о толстой континентальной земной коре, — говорит программный менеджер Японского агентства мореземлеведческой науки и техники Шон Токзко. — Теперь мы пытаемся побольше узнать о границе между корой и мантией».

«На данном этапе необходимо сделать правильный выбор — где бурить. Есть три района-кандидата — у берегов Коста-Рики, Гавайев или Бахи (Мексика)».

В каждом из трех случаев это определенный компромисс между глубиной океана, расстоянием до места бурения и необходимостью иметь базу на берегу, которая будет поддерживать эту круглосуточную морскую операцию стоимостью в миллиард долларов.

«Инфраструктуру можно построить, но на это требуются и время, и деньги», — добавляет Токзко.

«По большому счету главная проблема — в расходах, — говорит Хармс. — Такие экспедиции невероятно дорогостоящи, и поэтому их трудно повторить».

«Они могут обходиться в сотни миллионов евро — и из этой суммы только очень малый процент идет на научные исследования как таковые. Остальное — на развитие технологий и на сами операции. Нам нужны заинтересованные политики, которые смогут разъяснять ценность этих экспедиций».

Прочитать оригинал этой статьи на английском языке можно на сайте BBC Future.

Как правильно выбрать подрядчика для бурения скважины на воду

Собираясь пробурить скважину, её будущий владелец сразу же сталкивается с вопросом: Кому доверить это сложное и важное дело? В интернете и на ближайших заборах висят десятки объявлений с предложениями быстро, качественно и недорого пробурить скважину. Если позвонить по любому из этих объявлений, милая девушка, или вежливый молодой человек сообщат, что вам невероятно повезло, что вы набрали именно тот номер, что именно их контора бурит самые лучшие и надёжные скважины, что вода из этих скважин самая вкусная и полезная. По другому номеру вам расскажут то же самое, и задача выбора становится просто неразрешимой, особенно если вы не специалист-гидрогеолог.

В случае с выбором подрядчика на бурение высокодебитной промышленной скважины выбор становится ещё более трудным, так как скважины для предприятий и организаций требуют большого количества разрешительной документации, без которой приступать к буровым работам категорически запрещено.

Конечно, если ваш сосед, или товарищ уже пробурил скважину на своём загородном участке, или имели опыт выбора бурового подрядчика по роду своей профессиональной деятельности, и такая скважина верой и правдой служит уже десяток лет, то считайте, что вам повезло! Рекомендации соседей, друзей, или коллег, это один из самых важных критериев при выборе буровой организации, особенно если эти рекомендации даются людьми, которым вы доверяете. Но и здесь есть подводные камни, часто человек, который хорошо сэкономил на бурении скважины, бывает этой скважиной изначально доволен, но продолжается это недолго. Выбрав дешёвую тонкостенную трубу, сэкономив на количестве обсадных колонн, не вскрыв водоносный горизонт на достаточную глубину, используя вместо качественной полимерной трубы вторичную, сделанную «в подворотне» кустарным методом непонятно из чего, действительно можно существенно снизить цену скважины, но такая скважина через несколько лет начнёт давать воду с песком и глиной, с непонятным химическим составом, или вообще перестанет работать. Рекомендации настоящих специалистов по «лечению» такой скважины будут весьма просты: скважина подлежит ликвидации, а взамен, надо бурить новую.

Так как же избежать проблем и не ошибиться с самого начала?

Прежде всего, постарайтесь проанализировать сайты выбранных буровых организаций. Оцените качество наполнения сайта профессиональной информацией, ясность изложения материалов и грамотность оформления. Конечно, специалисты геологи и веб-дизайнеры, это обычно разные люди, и вряд ли на сайте буровой компании вы столкнётесь с высочайшим уровнем креатива и спецэффектов, но если кроме лозунгов, пустых обещаний и типовых картинок там ничего нет, это должно заставить задуматься, а может быть и подсказать вам, что владельцы бизнеса не готовы серьёзно вкладываться в его продвижение и, возможно, не рассчитывают на длительную работу.

Если вы готовы подойти к делу серьёзно, и можете изучить сайты разных организаций, обратите внимание на повторяющиеся картинки, фотографии, или тексты. К сожалению, воровство уникального контента с сайтов, имеющих длительную положительную историю развития частое явление, и занимаются этим в основном те, кто хочет быстро и не дорого произвести впечатление на потенциальных клиентов. Как правило, на этих «горе-сайтах» цены на услуги заведомо занижены. Таким «гениальным» маркетинговым ходом, товарищи надеются привлечь максимально возможное количество звонков. Ведь люди так любят акции, распродажи, спец условия, забывая при этом, что скважина, это сложное инженерное сооружение и она по определению не может стоить дёшево.

Обратите внимание на возраст организации. Если она работает десятки лет, это не значит, что у неё за это время не было ошибок и проблем, но точно значит, что она смогла эти ошибки исправить, а проблемы решить. Откровенные бракоделы долго не живут, во всяком случае, это верно для юридических лиц.

Посмотрите в интернете отзывы о работе организации. Конечно, бывают проплаченные отзывы, написанные самими владельцами сайтов, или наоборот их конкурентами, но, при должной внимательности, такие отзывы можно отфильтровать, их видно сразу по излишнему позитиву, или наоборот полному негативу.

Серьёзным аргументом при выборе бурового подрядчика является раздел Реализованные проекты, если на сайте буровой организации данный раздел существует и в нём подробно (с фото, описанием и датами производства работ) приведены примеры завершённых проектов, с благодарственными письмами и положительными отзывами от клиентов, значит на данную организацию стоит обратить внимание и следующим этапом может стать визит в офис, или приглашение представителей подрядчика на объект.

Оцените серьёзность заявленных на сайте заказчиков (юридических лиц) для которых та, или иная буровая компания выполняла работы. Обычно крупные компании внимательно подходят к выбору подрядчиков, хотя в последнее время и они становятся падки на дешевизну. Очень эффективно попросить представителя буровой компании предоставить рекомендации от клиентов, которые находятся на сервисном обслуживании у данной компании.

Обратите внимание на наличие у буровой организации собственного парка буровой техники. Это можно проверить запросив документы права собственности на спец технику. Если у компании достаточно собственных буровых машин, риск оказаться в ситуации, когда буровой станок сломался и надо пару месяцев подождать, пока его отремонтируют, снижается. В ряде случаев, фото буровых установок на «горе-сайтах» не имеют никакого отношения к владельцам данного ресурса, эти картинки либо украдены с соседних сайтов, либо просто откровенные фейки.

Оцените квалификацию специалистов компании, которую выбираете в качестве бурового подрядчика, особенно, если вы собираетесь бурить серьёзную промышленную скважину. В данном случае подрядчику точно не обойтись без предварительного анализа геологической и гидрогеологической ситуации в месте бурения и дальнейший контроль выполнения всех этапов буровых работ квалифицированным гидрогеологом просто необходим. В случае с частными скважинами также нужно самым серьёзным образом подходить к квалификации инженерно- технических специалистов подрядчика. Частное бурение подбрасывает порой сложные задачки, решить которые без необходимого образования невозможно. Серьёзные буровые компании всегда имеют в штате нужных специалистов, либо сотрудничают со специализированными партнёрскими гидрогеологическими организациями.

Ну и, конечно, при окончательном выборе бурового подрядчика необходимо обращать внимание на членство буровой компании в профессиональных объединениях.
Ко всем участникам НКО Буровой Союз, предъявляются достаточно жёсткие требования, соответствие которым даёт гарантию, что все работы будут выполняться на высоком профессиональном уровне, качественно и в срок.

Deep Rock Производство

DeepRock® Производство

ЗВОНИТЕ БЕСПЛАТНО 1-855-457-4469 !!!

Следите за нашими новыми магазинами Outlet в Африке и Центральной Америке, которые скоро появятся у вас для удовлетворения ваших потребностей в бурении скважин.Мы — всемирная компания DEEPROCK®, которая поставляет в мир наши буровые установки №1 и услуги для всех.

5% скидка для ВСЕХ ветеранов вооруженных сил США

Награды новатора в области энергетики 2021 года

Лучший поставщик бурового оборудования в 2021 году

Ведущие поставщики буровых установок на воду 2021 г.

ВЕСЕННЯЯ РАСПРОДАЖА 2021!

Буровые установки DeepRock® используются более чем в 114 странах мира


	Коммерческое бурение скважин DeepRock® производит полную линейку компактных и мощных буровых установок. Наши установки предназначены для вращательного бурения на воздухе или в буровом растворе, доступны с газовым или дизельным двигателем мощность и в грузовиках, унифицированных одноосных прицепах, гусеничных или салазковых конфигурациях.	Геотермическое бурение Геотермальный бурение — один из самых быстрорастущих сегментов рынка. Наши установки DR120 и DR150 идеально подходят для геотермальных применений и поставляются с широким выбором аксессуаров для выполнения самых сложных работ.	Гусеничная установка Гусеничные буровые установки всегда пользовались популярностью благодаря своим уникальные возможности доступа и маневренность на труднопроходимой местности. DeepRock® производит несколько гусеничных агрегатов, в том числе с дистанционным управлением. гусеничный — ДР7К-ТК-1




	Установки на прицепе DeepRock® предлагает полную линейку установок на прицепе из самая маленькая, полностью гидравлическая установка с верхней головкой на рынке предназначен для 2-дюймовых и 4-дюймовых скважин на глубину до 200 футов на более легких почвах и рыхлые образования на гораздо более крупные буровые установки, смонтированные на прицепах.	Коммерческие буровые установки DeepRock® производства коммерческие буровые установки для геотехнических применений, таких как загрязнение и загрязнение работы, отбор проб окружающей среды и почвы, мониторинг скважин, исследование провалов и строительство шоссе..	Hydra-Drill — Сделай сам Гидра-сверла были стандартом, по которому все портативные буровые установки буровые установки оцениваются с 1962 года. DeepRock® производит полную линейку устройств «Сделай сам» Гидра-буровая вода буровые установки для скважин и новый продукт для бурения скважин, The Земляной Хог.

DeepRock® Manufacturing 2129 South V W Goodwin Blvd, Marquez, Texas 77865

(855)457-4469 (бесплатный номер)

Изучение местной истории с помощью бурения водяных скважин — Farm Collector

Лесли К.Макманус | 7 апреля 2015 г.

1/12

Эта буровая установка 1870-х годов с 15-футовой вышкой может достигать глубины 300 футов. Ларри потратил восемь месяцев на восстановление и восстановление буровой установки. «Когда я впервые увидел его в поленнице, — говорит он, — его уже собирались выбросить».