Чертеж щепорез: Щепорез своими руками — чертежи, размеры, видео и фото

Щепорез ИД 350 — Чертежи, 3D Модели, Проекты, Лесное хозяйство и деревообработка

Щепорез\Вал.m3d

Щепорез\Деталь 2.m3d

Щепорез\Деталь.m3d

Щепорез\Кожух верх.a3d

Щепорез\Кожух верх.m3d

Щепорез\кожух низ.m3d

Щепорез\кожух.m3d

Щепорез\молоток.m3d

Щепорез\нож ответный.m3d

Щепорез\нож.m3d

Щепорез\питатель.m3d

Щепорез\пластина.m3d

Щепорез\под молоток.m3d

Щепорез\подшипник ucp206.m3d

Щепорез\ремень.m3d

Щепорез\сетка.m3d

Щепорез\Станина.m3d

Щепорез\Технологическая сборка.jpg

Щепорез\Технологическая сборка.t3d

Щепорез\Технологическая сборка.t3d.bak

Щепорез\Чертежи\Вал _ Щепорез.cdw

Щепорез\Чертежи\Вставка под

Щепорез\Чертежи\Кожух верх _ Щепорез.cdw

Щепорез\Чертежи\Маховик _ Щепорез.cdw

Щепорез\Чертежи\Молоток _ Щепорез.cdw

Щепорез\Чертежи\Нож _ Щепорез.cdw

Щепорез\Чертежи\Пластина _ Щепорез.cdw

Щепорез\Чертежи\Пластина прижимная _ Щепорез.cdw

Щепорез\Чертежи\Рабочий орган _ Щепорез ИД350.cdw

Щепорез\Чертежи\Станина _ Щепкорез.cdw

Щепорез\Чертежи\Технологическая сборка.cdw

Щепорез\Чертежи\Шкив _ Щепорез.cdw

Щепорез\Чертежи\Шкив для АИР 100 _ Щепорез.cdw

Щепорез\Шкив.m3d

Щепорез\Шкив2.m3d

Щепорез\Щепорез.a3d

Щепорез\Щепорез2.a3d

Щепорез\Электродвигатель АИР100L2,4,6,8.m3d

Щепорез\Электродвигатель АИР100S2,4.m3d

Щепорез\Чертежи

Щепорез для изготовления арболита (чертежи станка)

Энтузиастам, решившим начать строительство дома из арболита своими руками, небезынтересно будет узнать о том, как можно сэкономить на материалах. Лучшим способом это осуществить будет самостоятельное изготовление арболита. Но тут стоит помнить, что просто желания будет совершенно недостаточно, потому что изготовление качественного продукта без соответствующего оборудования практически невозможно.

Специфическая технология производства арболита требует особого оборудования, такого как пресс и щепорез. С помощью пресса будет осуществляться уплотнение материала, а щепорез обеспечит процесс необходимым сырьем в виде игольчатого древесного заполнителя необходимой фракции и формы. Причем для его приготовления подходят отходы древесного производства в любом виде, кроме опилок. Пресс отыскать не составит особых проблем, а вот со щепорезом дело иное.

Подробнее о щепорезе

Станок для измельчения древесных отходов представляет собой специальный молоторубильный механизм, превращающий бесформенные куски древесины в щепу оптимальной длины (до 25 миллиметров).

В массовом производстве арболита используются стационарные станки огромной производительности (несколько десятков кубометров в час). Но для личного использования такие махины совершенно ни к чему. Для приготовления арболита достаточно будет и небольшого роторно-молоткового щепореза, поставленного в гараже или во дворе под навесом.

Этот станок представляет собой простейший механизм, работающий от электросети. Он состоит из следующих компонентов:

• Корпус с откидным или съемным кожухом.
• Вал.
• Плоские молотки, свободно вращающиеся и разделенные специальными отбойниками по секторам.
• Диск, на котором закреплены ножи.
• Сито с отверстиями диаметром от 15 до 20 миллиметров.
• Патрон, через который осуществляется подача отходов деревообработки.

После того как на щепорез подается питание, двигатель начинает вращаться и предает это вращение барабану с лезвиями через вал. Остается только вбрасывать в патрон все древесные отходы и они будут практически мгновенно превращаться в щепу.

Щепа для производства арболитовых блоков

Щепорез

Чертеж щепореза

Чертеж щепореза

Как сэкономить на приобретении станка

Даже самый простенький щепорез имеет такую стоимость, что поневоле вынуждает задуматься над тем, чтобы сэкономить на чем угодно. Если покупать его для ведения бизнеса, то это еще полбеды. Совсем другая картина вырисовывается, если станок нужен для личных нужд. В этом случае дешевле всего будет собрать его самостоятельно. При наличии чертежей собрать его будет несложно, но проблема может возникнуть с подходящими материалами.

Если нет возможности изготовить детали самостоятельно, то можно заказать их изготовление на стороне. Но тут тоже есть нюанс. Без необходимой документации эти детали будут сделаны на глаз, что скажется на надежности всей конструкции. Поэтому просто необходимо обзавестись чертежами станка в сборе и отдельных деталей.

Необходимую документацию можно поискать в свободном доступе или заказать ее изготовление у какого-нибудь конструктора. Это будет стоить гораздо дешевле, чем покупка готового щепореза.

Видео

Паспорт на щепорез для арболита ИД-600

Измельчитель ИД-600 представляет собой стационарно установленную машину и состоит из следующих основных узлов (см. рис. 1.): наклонных стоек 1, приваренных к основанию 2, на верхние плоскости которых установлены подшипниковые узлы 3 с самоцентрирующимися роликовыми подшипниками, в которые установлен вал с размещенными на нем дисковой фрезой 4, тремя лопастями 5 пылевого вентилятора и девятью битами 6 молотковой дробилки. Биты молотковой дробилки установлены по три штуки на трех осях вращения, которые располагаются между лопастями вентилятора. Привод вала измельчителя осуществляется приводным электродвигателем 8 через клиноременную передачу 13 и ведомый шкив 14. Внутри корпуса измельчителя, состоящего из подвижной 11 и неподвижной 12 частей, установлена калибрующая сетка 7. Подающий бункер 9 оснащен подпрессовщиком 10, который так же производит торможение перерабатываемого материала.

Работает измельчитель следующим образом: перерабатываемый материал помещается в подающий бункер 9, с помощью которого он подается в зону расположения торцовой дисковой фрезы 4 с тремя рубильными ножами. Ввиду того, что фреза вращается в направлении подачи перерабатываемого материала, происходит принудительное перемещение материала в зону резания за счет сопротивления резанию.

Для предотвращения перегрузки электродвигателя в подающий бункер установлен подпрессовщик 10, который выполняет двойную функцию. С одной стороны с помощью него можно прижать материал к рубильным ножам, с другой стороны его можно использовать как тормоз. При переработке длинномера подающий бункер оснащается еще одним стационарным тормозом, располагающимся во внутренней полости подающего бункера, этот тормоз представляет собой уголок с зубцами, расположенными под углом навстречу подаваемому материалу. Если прижать материал к зубцам стационарного тормоза, подача будет остановлена – это позволит дать возможность освободить внутреннюю полость измельчителя от уже наработанной щепы не перегружая механизм привода. Правильные манипуляции с подпрессовщиком и стационарным тормозом позволят обеспечить максимально возможную производительность измельчителя. При этом следует иметь ввиду, что горбыль загружается в бункер плоской стороной к подпрессовщику. При переработке крупного горбыля целесообразно распустить его на циркулярном или многопильном станке. Данный подход представляется наиболее оптимальным с точки зрения себестоимости щепы. Мощности циркулярного станка в 1,6 кВт вполне достаточно. Один рабочий способен удовлетворить потребность производства в щепе, которая наилучшим образом подходит для изготовления арболитовых блоков.

Щепа получается следующим образом: рубильные ножи отрезают от заготовки плоские щепки, которые проходят через прямоугольные отверстия во фрезе и попадают во внутреннюю полость измельчителя. Биты 6 молотковой дробилки разбивают крупные щепки до того момента, когда они смогут свободно пройти через отверстия в калибрующей сетке 7 за счет действия воздушного потока, создаваемого лопастями вентилятора 5. Корпус измельчителя выполнен в виде улитки по параметрам, применяемым при проектировании пылевых вентиляторов. Данная конструкция позволяет получить на выходе щепу определенных размеров.

Сборка щепореза, щепоруба своими руками

Много клиентов спрашивают как собрать самостоятельно щепорез. Нужны точно выполненные детали и следовать нашей пошаговой инструкции. Также нужны навыки электросварки, либо сварщик. Вдвоём собирать легче, но можно и одному, ничего сложного.

Все детали изготавливаются максимально точно, чтобы сборка была легкой и быстрой. Если Вы не обладаете навыками сварки, то можете попросить знакомых или соседа для помощи. Сборка щепореза занимает всего 1-2 дня неспешного труда. Конструкция очень проста. Валы изготавливаем из стали 40Х с последующей закалкой. Шкив для щепореза имеет два ручья, что дает максимальную сцепку привода двигателя и режущего барабана. Со стороны ножей корпус выполнен из толстой стали 10мм, на которую можно установить контр-нож не опасась что конструкция не выдержит нагрузки при рубке древесины в щепу. Диаметр диска составляет 350мм, толщиной 20мм, это даёт хорошую инерционную силу маховику, что очень важно. На маховик устанавливаются лопасти(лопатки), и молотки — они добивают разрубленную щепу измельчая её. Двигатель на такой щепорез желательно ставить не менее 7,5кВт 380В, либо бензиновый от 13л.с. или дизельный. Меньшей мощностью просто бессмысленно — щепорез начнёт стопорить, да и на производительности скажется плохо. 

Вся подробная и доработанная информация по сборке щепореза имеется в инструкции, отдельным архивом мы отправляем чертежи всех деталей.

Ножи мы делаем из прочной стали 9ХС

Собирая щепорез своими (или чужими) руками Вы существенно сэкономите бюджет, а также можете выполнить его в нужной Вам конфигурации и цвете, так что преимуществ много! Ждём звонка, либо ватсап, либо оставьте заявку на этой странице — мы перезвоним.

Полный список деталей щепореза D350 перед отправкой клиенту:

А это детали щепореза D500 перед отправкой клиенту

Вот так выглядит щепорез из наших деталей:

Мобильный измельчитель веток и древесины BOXER DWG-22 G

Мобильный измельчитель веток и сучьев, дробилка древесины и древесных отходов— это идеальный инструмент как для независимой работы, так и для хранения на любых площадках, чистые и аккуратные — для субподрядчиков, лесоводов и муниципалитетов, может легко переработать сырье и загрузить в транспортные средства.

С поворотом на 360 градусов выходной желоб аккуратного расположения стружки, складывающийся в транспортное положение входной желоб, лезвия из инструментальной стали, 22 л.с дизельный двигатель с электронным пуском, на одноосной тележке с системой крепления к транспортному средству.

Измельчитель предназначен для утилизации древесных отходов, мелких веток, коры и других отходов с последующей выдачей щепы. Настоящая установка подходит для измельчения любых древесных материалов диаметром до 200 мм или досок толщиной до 100 мм.

Страна изготовления: Китай

Отзывы о Мобильном измельчителе веток и древесины BOXER DWG-22 G

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

Щепорез своими руками: чертежи, схемы, узлы сборки | Stankiwse

Бизнес-план, основанный на изготовлении своими руками и эксплуатации щепорезов, окупается в течение одного-двух сезонов.

При производстве станка оптимальной является схема, в которой используется лопастной ротор с молотками и рубящий диск с острыми лезвиями, смонтированный на валу. На хвостовике последнего монтируются шкивы ременной передачи, передающей вращение от электромотора. Агрегат дополнен парой подшипников, а основные элементы зафиксированы на жестком каркасе.

В станок сырье подается ручным способом. Для этого в оборудовании предусмотрен бункер в виде воронки, обеспечивающей комфортную загрузку и безопасность. За счет особой конструкции поступающий материал втягивается под молотки и ножи, а на финишной стадии щепу лопасти проталкивают на сито. Готовая фракция отправляется из щепореза сквозь выгрузочное отверстие.

Фото: presstile.ru

Фото: presstile.ru

Технические характеристики

Высокая продуктивность оборудования достигается при обеспечении параметров:

• вращение выходного вала мотора – 3000 об/мин;
• электродвигатель с мощностью – 7,5 кВт;
• вращение лопастного режущего вала – 1500 об/мин.

Не стоит существенно превышать количество оборотов для рабочего вала, так как на выходе будет формироваться чрезмерно мелкая непригодная к дальнейшему использованию фракция.

Составные элементы станка

Итоговая цена установки зависит от используемых блоков и узлов:

• приемный бункер;
• биты с отбойниками;
• каркас с кожухом;
• ножи на барабане;
• калибровочное сито с ячейкой до 20 мм.

Режущий диск 300 мм диаметром и 20 мм толщиной играет роль маховика. Ножи можно заточить из остатков рессоры.

Молотки желательно приобрести готовыми, установив их через 25 мм.

Под сито берем метровый цилиндр 300 мм Ø, пробивая отверстия в нем 10 мм Ø.

Кожух свариваем из листов толщиной 10 мм.

Новые идеи по строительству, отделке и самодельным станкам читайте на нашем канале и на сайте ВсеСтанки. Подписывайтесь и делитесь идеями в социальных сетях.

рисунок древесной стружкой ремесленной формы, деталь желоба, работающего с древесной стружкой Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 83803964.

рисунок древесной стружки ремесленной формы, деталь желоба, работающего с древесиной Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 83803964.

Рисунок стружки кустарной формы, деталь желоба по дереву

M

L

XL

Таблица размеров

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать

Электронный

Всесторонний

4566 x 3044 пикселей
|
38.7 см x
25,8 см |
300 точек на дюйм
|
JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

4566 x 3044 пикселей
|
38,7 см x
25,8 см |
300 точек на дюйм
|
JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

.
Принимать

Примечания по мульче из древесной стружки

В продолжение публикации на прошлой неделе об опрыскивании зимних фруктовых деревьев, я подумал, что было бы полезно подробнее рассказать о том, что я написал о мульче в последнем абзаце. Вы, наверное, помните, что я любил использовать мульчу из щепы на взрослых деревьях. Это могло вызвать недовольство некоторых садоводов. В последние годы древесная щепа получила несколько негативных отзывов, в основном из-за процесса, известного как «эффект поглощения азота».По сути, поглощение азота происходит, когда древесная мульча (которая от природы содержит много углерода, но мало азота) вымывает доступный азот из почвы для разложения. Исследования, проведенные мастером-садовником из США, доктором Линдой Чалкер-Скотт, показали, что этот эффект просадки в основном является мифом. На самом деле может быть и обратное. Мульча из древесной щепы на самом деле может увеличить уровень питательных веществ в почве, и любое просачивание происходит только на границе раздела между почвой и мульчей. Для растений с мелкими корнями, таких как овощи, древесная щепа может до некоторой степени подавлять рост растений.Но для глубоко укоренившихся растений, таких как фруктовые деревья, это положительный долгосрочный ингредиент для мульчирования. Не забывайте, что древесная щепа — это переработанный продукт. Мой местный совет предлагает бесплатно «лесную мульчу» на ближайшем населенном пункте. Он сделан из всех обрезков обрезков, которые сбрасывают люди, а это значит, что качество может быть разным, но в целом это выгодная сделка. Для чуть большего контроля качества я иногда покупаю лесную мульчу у лесовода или поставщика ландшафта. При цене от восьми до 25 долларов за кубометр это отличная цена.Мульча из древесной щепы может быть дешевой, но она также хороша. Любая натуральная мульча полезна для улучшения жизни в почве, но самое замечательное в древесной щепе то, что она имитирует экосистему, из которой происходит большинство плодовых растений. Дикие предки большинства домашних фруктовых деревьев, особенно принадлежащих к семейству розоцветных (семечковые лиственные и косточковые), естественным образом произрастают на окраинах лесов и часто образуют собственные лесные ареалы. Представьте себе, что лежит на земле в лиственном лесу.Там будут опавшие листья прошлой осени, опавшие ветки, гниющая растительность от мертвых подъярусных растений — иными словами, рай для почвенных организмов. «Древесная» мульча, как описал в своей книге «Яблочный садовод» знаток яблок Майкл Филлипс, способствует развитию полезных микоризных грибов. В свою очередь, эти полезные грибы образуют симбиотические отношения с корнями деревьев и усиливают усвоение питательных веществ и влаги. Древесную мульчу по-прежнему следует использовать осторожно, но для укоренившихся фруктовых деревьев она является идеальным помощником для создания почвы.

От:
Джастин Рассел

Первая публикация: июль 2011 г.

Основы садоводства, почва и компост, вредители, болезни и сорняки, полив, садовые задания, решение проблем, органические методы, задний двор, общественный сад, хобби-ферма, коммерческий производитель, школьный сад, фрукты и орехи, низкие эксплуатационные расходы, низкое потребление воды, достопримечательности дружелюбные животные, Прохладный климат, Умеренно сухой, Как…, Компост и почва

Сила опыления

Севооборот

Консервирование лимонов

Маринованные корнишоны

Free Chip Carving Patterns — Лучшие инструменты для резьбы по дереву

Free Chip Carving Patterns — Лучшие инструменты для резьбы по дереву

22.11.2019
131

Скачать

Здесь вы найдете бесплатные выкройки для вырезания стружки для начинающих и опытных мастеров. Все эти шаблоны для вырезания стружки готовы к использованию.

Если вы хотите добавить что-то или поделиться своим рисунком с сообществом, добро пожаловать! Надеемся, что эти выкройки помогут вам в увлечении резьбой по стружке.

Вот показатель сложности:

#Junior Carver — Выберите проект с тегом Junior Chip Carving, если это ваш самый первый проект чипа.

#Beginner Carver — Выберите такой проект, если вы уже выполнили 3-5 проектов и теперь пора двигаться дальше.

#Middle Beginner Carver — Проекты с таким тегом предназначены для тех, кто уже выполнил не менее 10 проектов и готов принять участие в конкурсе по резьбе по стружке

# Продвинутый начинающий резчик — Вы все еще не профессиональный резчик стружки, однако уже знаете как минимум 2-3 техники резьбы стружки и у вас уже выполнено не менее 20 проектов резьбы.

#Middle Carver — Если вы чувствуете себя здесь, то наши поздравления, вам уже не нужен ни один проект, просто создайте что-то особенное, будьте настоящим художником! Проекты с тегом #Middle Carver предназначены не для пошаговых инструкций, а для вдохновения.

# Professional Carver — Лучшие из нас, кто чувствует дерево как собственное тело. Их работы заставляют мечтать. Тех, чей профессиональный уровень не вызывает сомнений.

Бесплатные выкройки для начала работы с резьбой по стружке.Ознакомьтесь с полным руководством по резьбе стружки для начинающих

Возможно, вам будет интересно:

Авторские права © 2021 bestwoodcarvingtool.com. Некоторые сообщения могут содержать партнерские ссылки. Лучший инструмент для резьбы по дереву — участник программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Схема дыхательного теста.

В последние десятилетия возрос интерес к замене ископаемого топлива возобновляемыми источниками энергии, что в значительной степени обусловлено экологическими проблемами. Альтернативой углю и газу является биомасса, особенно для комбинированного производства тепла и электроэнергии. Биомасса может играть важную роль в сценарии использования полностью возобновляемых источников энергии: в отличие от солнечной или ветровой энергии, ее можно легко хранить в больших количествах и преобразовывать при возникновении спроса на тепло и электроэнергию.

Электростанции, предназначенные для сжигания пылевидного угля, были успешно переведены на сжигание биомассы (особенно древесной) пыли.Однако использование пыли биомассы для замены пылевидного угля на теплоэлектростанциях привело к нескольким инцидентам, в результате которых на фабриках электростанций возникли пожары. Возгорание на мельницах, вероятно, вызвано саморазогревом и самовоспламенением осевших скоплений пыли.

Транспортный воздух, проходящий через мельницы, предварительно нагревается, что служит как для сушки топлива, так и для внутренней рекуперации тепла на электростанции. Таким образом, высокие температуры воздуха для горения желательны с точки зрения общей эффективности установки, но плохая предсказуемость критических условий для пожаров на заводе заставила операторов использовать осторожно низкие температуры воздуха на входе (≤423 K).В этой работе результаты исследования отдельных гранул (0,25 г) показали, что гетерогенное окисление биомассы является основным механизмом, приводящим к пожарам на мельницах. Небольшие древесные гранулы самовоспламеняются при воздействии температур около 500 К и выше. Возгорание привело к значительному повышению температуры образца, выбросу значительных количеств CO и CO2 и почти полному преобразованию органического вещества.

Возгорание, происходящее при низких температурах, отличалось от пламенных режимов горения. Для горения требуется более высокая температура окружающей среды (> 700 K).Из углеродного баланса был сделан вывод, что пиролитическое разложение происходит параллельно с окислением. Оба процесса, вероятно, происходят с одинаковой скоростью.

Был разработан простой механизм реакции для описания параллельного окисления и пиролиза биомассы при низких температурах. Механизм учитывает состав биомассы, различая летучие фракции экстрактивных веществ, гемицеллюлозы, лигнина и целлюлозы, а также полукокса. Аналитические данные были доступны для шести биомасс: древесины бука и сосны, пшеничной соломы, гранул из лузги подсолнечника и двух типов товарных древесных гранул.Кинетические параметры были подогнаны к данным, измеренным в ступенчато-изотермическом термогравиметрическом анализе при 423–523 К. Модели хорошо согласуются с экспериментальными данными, и их можно до некоторой степени экстраполировать на более высокие скорости нагрева (5 К / мин) и температуры. (около 550–650 К). Было обнаружено, что низкотемпературный пиролиз требует четырехкомпонентной модели (экстрактивные вещества, гемицеллюлоза, лигнин, целлюлоза), в то время как улетучивающаяся фракция биомассы также может рассматриваться как сосредоточенный компонент для реакции гетерогенного окисления.Для каждого рассматриваемого компонента может использоваться одна и та же энергия активации, независимо от того, в какой биомассе он находится. В пределах рассматриваемого диапазона реакция окисления может быть описана с энергией активации Ea = 130 кДж / моль и порядком реакции по кислороду между 0,4. –0,5 (в зависимости от биомассы).

Различия между биомассами моделировались предэкспоненциальным множителем k0 и порядком реакции в твердой конверсии. Далее было обнаружено, что реакционная способность различных биомасс может в некоторой степени быть связана с их составом: биомасса, богатая экстрактивными веществами, имела повышенную скорость потери массы при низких температурах (<470 K), в то время как биомасса, богатая калием (в неорганической фракции) имели высокие скорости реакции выше 500 К.Были проведены лабораторные эксперименты на рыхлых слоях пыли (10–40 г), чтобы получить более полное представление о процессе воспламенения. Начало реакций окисления было обнаружено по низким концентрациям CO и CO2 от примерно 373 К, которые постепенно увеличивались с температурой. Большая насыпная плотность образцов и более высокие концентрации кислорода в окружающей среде способствовали тепловому разгону образцов, которые в противном случае (то есть в 'субкритических' условиях) также могли бы стабилизироваться и медленно окисляться. Критические условия теплового разгона в основном зависели от испытуемого материала.Качественно поведение воспламенения биомасс, испытанных в этой части исследования, соответствовало термогравиметрическим данным: подсолнечник и сосна показали раннее начало реакции, в то время как реакционная способность бука и пшеницы увеличивалась в сторону более высоких температур (> 500 K).

Как экспериментальные результаты, так и оценочные расчеты предполагают, что в экспериментах воспламенение в основном контролировалось кинетически. Ускорение реакций при тепловом разгоне может быть связано с быстрым увеличением окисления целлюлозного компонента.Одномерная численная модель была разработана для описания самонагрева и воспламенения в пылевых слоях, включая реакции, массо- и теплоперенос.

В модели использовался механизм реакции, полученный из термогравиметрического анализа, а значения параметров свойств материала можно найти в литературе. Основная цель модели — предсказать критические температуры воспламенения в различных условиях. Эксперименты в лабораторном масштабе можно было смоделировать с хорошей точностью, когда прогнозируемые температуры воспламенения на 2–5% ниже измеренных.Для экспериментов с неподвижным слоем не было подобрано никаких параметров. Исследована чувствительность к различным параметрам, используемым в модели. Начало теплового разгона, по-видимому, в значительной степени контролируется кинетикой реакции окисления. Для сравнения, свойства материалов оказали очень незначительное влияние. Дальнейшее моделирование было проведено для изучения влияния размера образца и доступности кислорода.

Увеличение характерного масштаба длины или насыпной плотности образца резко снизило прогнозируемые температуры воспламенения (до 395–460 К для больших / плотных образцов).Таким образом, масштабное исследование показало, что самовозгорание осевших слоев пыли биомассы может правдоподобно объяснить пожары на мельницах.

Таким образом, в данной работе саморазогрев и самовоспламенение изучались как экспериментально, так и численно. Результаты показывают, что критические условия самовоспламенения можно предсказать на основе кинетики реакции гетерогенного окисления биомассы. Кинетика реакции окисления может до некоторой степени быть связана со структурным составом биомассы, и предлагается провести дальнейшие исследования для изучения этой связи.

Как предотвратить кражу азота у растений мульчей

Леймон Уэйт, мастер-садовник
Опубликовано в 6:30 по тихоокеанскому времени 9 марта 2018 г.

Мульча бывает разных типов (Фото: Джеки Маллой)

В. Я рассказывал в службе по обрезке деревьев о том, чтобы выгрузить во двор щепу для использования в качестве мульчи. Я разбросал его по всему двору, чтобы сохранить воду и предотвратить рост сорняков. Мой сосед сказал мне, что использование этой свежей древесной щепы лишит мою почву азота и причинит вред растениям.Правда ли, что использование свежей щепы в качестве мульчи может лишить почву питательных веществ, нанося вред растениям, которые вы мульчируете?

A. Азот на самом деле не «забирается» из почвы, он просто временно задерживается в телах почвенных бактерий, поскольку их популяция увеличивается, пока они работают над разрушением древесной стружки.

Этим бактериям необходим азот для выживания и разложения древесной щепы с низким содержанием азота. После разложения стружки азот снова попадает в почву по мере отмирания этих бактерий.

Такое связывание питательных веществ в почве происходит только в том случае, если щепа попадает в почву. Если щепа или другие свежие растительные материалы смешиваются с почвой, почвенные микроорганизмы могут временно «забрать» питательные вещества из корней ваших растений, чтобы разрушить сырье. Но как только эти растительные материалы разложатся, азот будет высвобожден обратно в почву, иногда в гораздо больших количествах, чем до начала процесса.

Подробнее: Какие растения хорошо себя чувствуют в сухой тени

Если много свежего растительного материала смешать с грядкой и сразу заделать грядку, растения будут бороться с недостатком азота в начале сезона, а затем сжечь от слишком большого количества азота позже в сезоне, когда процесс разложения подходит к концу.

Если мульчу просто укладывают на поверхность почвы, укоренившиеся многолетние растения, кустарники или деревья имеют достаточно глубокую и хорошо закрепленную корневую систему, чтобы на нее не влияло небольшое количество азота, которое может быть связано с поверхностью почвы, где древесина стружка попала в контакт с почвой.

Подробнее: Не клонируйте уродливые или запатентованные растения при выращивании из обрезков

Если ваши растения выглядят так, как будто они страдают от нехватки азота, вы всегда можете добавить удобрения, чтобы помочь противодействовать связыванию азот.

Еще один способ минимизировать любое влияние древесной щепы на уровень азота в почве — это установить какой-либо барьер между почвой и древесной щепой, например, ландшафтную ткань. Однако со временем это также уменьшит некоторые преимущества, которые дает почва, поскольку древесная щепа разлагается.

Подробнее: Как избавиться от сусликов — лопата не требуется

Преимущества мульчи вдали от земли перевешивают любое незначительное количество питательных веществ в вашем ландшафте. Мульча важна для подавления сорняков в ландшафте и саду и может значительно улучшить удержание влаги в почве, особенно в наше палящее жаркое лето.Используйте как можно больше — до 4 дюймов в глубину. Только убедитесь, что не мульчировали прямо до ствола деревьев или кустарников, чтобы не вызвать условия, при которых грибковые заболевания начнут расти на основании ствола.

С Программой мастеров-садоводов Shasta можно связаться по телефону 242-2219 или по электронной почте [email protected]. В офисе садовника работают волонтеры, обученные Калифорнийским университетом, чтобы они могли отвечать на вопросы садоводов, используя информацию, основанную на научных исследованиях.

.

Прочтите или поделитесь этой историей: https://www.redding.com/story/life/2018/03/09/how-stop-mulch-stealing-nitrogen-your-plants/404924002/

«Древесная мульча привлекает муравьи-плотники »

Это часто цитируемый и широко распространенный миф о масштабах городских легенд. Судя по моим электронным письмам в этом сезоне, он снова набирает обороты, передаваясь из уст в уста по стране. Это неправда.

Прежде всего, знайте, что красивый толстый слой измельченной коры или щепы вокруг вашего дома — это не банкет, разложенный для удовольствия и удобства муравьев-плотников.Муравьи-плотники не едят древесину — простой факт, который многих удивляет (едят ли плотники древесину?). Однако муравьи-плотники могут пробивать твердую древесину, и делают это с единственной целью — построить гнездо. Они будут гнездиться на живых и мертвых деревьях, а также на свежих или гниющих бревнах и пнях. А поскольку телефонный столб, забор, столб крыльца или деревянный каркас вашего дома выглядят и действуют для них как мертвые деревья, они иногда будут строить свои гнезда в этих искусственных сооружениях.

Но древесная мульча на вашем участке, в том числе деревянная мульча вокруг дома, никоим образом не привлекает и не притягивает их.Дома, окруженные лужайкой, грязью, шелухой какао-бобов или орехов пекана, «декоративным» камнем (с черным пластиком или без него) или выцветшим Astroturf имеют такие же хорошие шансы на то, что здесь гнездятся муравьи-плотники, как и дома, окруженные деревянной мульчей. Мульча из дерева не является для них пищей и никоим образом не подходит для гнездования. Это факты, подтвержденные многими университетскими экспертами и профессиональными дезинсекторами, с которыми я беседовал.

Наши дома в Миннесоте окружены множеством деревьев.Также дрова, пни и гниющие бревна. Итак, у нас есть муравьи-плотники, как и у остальной нации. Лучшее, что вы можете сделать, чтобы муравьи-плотники не гнездились в вашем доме, — это держать поленницы как можно дальше от дома. Также уберите поваленные деревья и бревна возле дома. Полностью стачивайте пни каждый раз, когда вы падаете с дерева.

Если вы видите муравьев-плотников рядом или в доме, вам нужно найти и уничтожить гнездо. Просто помните, что древесная щепа и / или измельченная кора, если она есть, не имеют никакого отношения к заражению.Один эксперт, с которым я разговаривал, проводит исследования в поддержку своей теории о том, что черный пластик под «декоративной» скалой больше привлекает муравьев-плотников, поскольку почва под пластиком остается сухой, и муравьям легче перемещаться. Можете себе представить мою радость, если это окажется правдой.

Служба технической поддержки штата Вирджиния имеет приличный небольшой учебник по муравьям-плотникам по адресу:
pubs.ext.vt.edu/3104/3104-1573/3104-1573.html

Дон Энгебретсон
Отступник-садовник

Big Wood | Biomassmagazine.com

Вскоре начнется строительство гигантской электростанции, работающей на древесном топливе, в Уэльсе. Но откуда взяться всему этому дереву? Куда уйдет пепел? А почему бы не использовать отработанное тепло?

Порт-Талбот на побережье Уэльса, на западной окраине Соединенного Королевства, вероятно, не первое место, которое приходит на ум как место для замечательного эксперимента в области возобновляемых источников энергии. Город, который когда-то был центром процветающей сталелитейной промышленности Соединенного Королевства до того, как в 1970-х и 1980-х годах сильно ударила рецессия, пережил более благоприятные в промышленном отношении дни.

Но Порт-Талбот может стать домом для крупнейшей в мире электростанции, работающей на биомассе. Завод мощностью 350 мегаватт — гигантский по отраслевым стандартам — планируется переместить с чертежной доски на строительную площадку в течение следующих нескольких месяцев. Завод будет топить щепой. За проектом стоит компания Prenergy Power Ltd., принадлежащая зарегистрированной в Швейцарии Global Wood Holdings, которая частично принадлежит TMT Co. Ltd., тайваньской судоходной группе.

Завод в Порт-Талботе, ввод в эксплуатацию которого запланирован на 2010 год, будет производить 70% возобновляемой энергии в Уэльсе, обеспечивая электроэнергией около 550 000 домов — половину домашних хозяйств в Уэльсе.Ожидается, что стоимость завода составит около 750 миллионов долларов.

Учитывая, что типичная электростанция на древесной щепе имеет мощность около 5 мегаватт, а установка мощностью 40 мегаватт считается большой, масштаб амбиций Prenergy огромен. «Это, — говорит Питер Ричардс, коммерческий директор австрийской компании Cycleenergy по производству энергии из биомассы и эксперт по отрасли, — что-то вроде отправки человека на Луну».

Важное место

Расположение предлагаемого завода рядом с глубоководным портом имеет решающее значение для экономики проекта.Завод будет потреблять 3 миллиона тонн древесной щепы в год, которая, по словам компании, будет импортироваться из ряда стран Северной Америки, Южной Америки и Европы. «Все источники будут независимо сертифицированы как экологически безопасные, и у нас будет контрольный журнал, подтверждающий источник каждой партии древесной щепы», — сказал Biomass Magazine представитель Prenergy Джон Андерсон.

Компания изучает наилучший способ утилизации примерно 80 000 тонн золы, производимой ежегодно.Зола может использоваться в качестве кондиционера почвы или удобрения для лесного или сельского хозяйства, использоваться в цементной промышленности или размещаться на свалках. «Мы решительно отдаем предпочтение первому варианту, и мы работаем со специалистами по лесному хозяйству над разработкой методов кондиционирования золы для получения нужных характеристик, позволяющих легко разбрасывать ее», — говорит Андерсон.

Некоторые аспекты проекта, однако, подверглись критике, и некоторые инсайдеры отрасли по-прежнему интересуются, как Prenergy сможет получать и транспортировать огромное количество древесной щепы, которая ей потребуется.

Один из поднятых вопросов заключается в том, что станция будет обеспечивать только электроэнергию и не будет направлять избыточное тепло в местные предприятия и дома, как это делают станции комбинированного производства тепла и электроэнергии. В ответ компания заявляет, что инфраструктура для подачи тепла на месте не существует в Великобритании, как в некоторых частях континентальной Европы. Кроме того, по заявлению компании, электростанция предназначена для выработки электроэнергии гораздо более эффективно, чем небольшие электростанции, с КПД около 36 процентов по сравнению с обычно 22 процентами для небольших электростанций.

Также высказывались опасения по поводу использования судоходства, которое само по себе является источником загрязнения, для транспортировки топлива. Однако Prenergy настаивает на том, что для проекта такого масштаба водный транспорт представляет собой наиболее экологически безопасную форму транспортировки больших объемов сырья.

В принципе, дровяная электростанция — это хорошая идея, — говорит Дэн ван дер Хорст, эксперт по энергии биомассы из Университета Бирмингема в Великобритании. «Биомасса сокращает выбросы углекислого газа только в том случае, если энергия, затрачиваемая на выращивание биомассы, производит значительно меньше выбросов, чем вы вытесняете, используя биомассу в качестве источника энергии», — говорит он.«Как правило, для древесной биомассы из устойчиво управляемых лесных хозяйств это не проблема, как и для других видов энергетических культур, таких как рапс, зерновые или даже низкорослые заросли, такие как ива или тополь, которые требуют сельскохозяйственных ресурсов».

Он указывает, что хотя транспортировка древесной щепы приведет к загрязнению, выбросы углерода при транспортировке часто не принимаются во внимание при расчете «углеродного преимущества» источника топлива. «Поскольку загрязнение, вызванное международным судоходством, не приписывается какой-либо отдельной стране, люди, как правило, игнорируют его, рассматривая только национальные цели по сокращению выбросов углерода», — говорит ван дер Хорст.

Избыточное тепло

Ван дер Хорст гораздо больше беспокоится о том, что новый завод не будет использовать избыточное тепло. «Меня больше всего беспокоит производство электроэнергии из дерева, потому что если вы просто разжигаете большой огонь под большим котлом исключительно для производства электроэнергии, вы теряете от 60 до 70 процентов полезной энергии из-за потерь тепла», — говорит он. «Один из способов справиться с этим — использовать тепло для обогрева домов, но энергетические рынки в Великобритании, как правило, не одобряют такой подход, и поставщики энергии заявляют, что установка необходимой инфраструктуры просто слишком дорога.Но если вы не используете это тепло, вы тратите две трети энергии биомассы ».

Ван дер Хорст считает, что наиболее эффективный способ превратить биомассу в электричество — это сжигать ее вместе с углем на угольных электростанциях. «Это напрямую вытесняет уголь, который является наиболее загрязняющим ископаемым топливом», — утверждает он. «Совершенно новый завод по производству биомассы, производящий только электричество, — плохая идея».

Ричардс из Cycleenergy тем временем будет с увлечением наблюдать за развитием нового завода.«Проект особенно интересен своим феноменальным размером», — говорит он. «Если учесть, что 200 мегаватт возобновляемой энергии за счет биомассы считаются типичной целью для страны, пытающейся стимулировать эту форму производства энергии, это эквивалентно 50 электростанциям мощностью 4 мегаватт каждая. Таким образом, одна единственная установка мощностью 350 мегаватт — это невероятно . »

Транспортировка топлива — явная проблема, — говорит Ричардс. «Был случай с дровяным заводом мощностью 50 мегаватт в Венгрии, которому требовалось 14 грузовиков топлива в день», — отмечает он.«Для станции мощностью 350 мегаватт, доставляющей топливо по суше, было бы непомерно дорого, поэтому разместить его в порту — это довольно разумно. Но, тем не менее, сама логистика остается интересной».

Хкан Экстрм, эксперт по мировой торговле древесиной из компании Wood Resources International в Сиэтле, указывает на некоторые проблемы, с которыми может столкнуться новый проект. «Если им нужно импортировать 3 миллиона сухих тонн древесного волокна, это звучит как грандиозный проект», — сказал Экстрм журналу Biomass Magazine. «Этот объем немного меньше, чем потребляет вся шведская целлюлозно-бумажная промышленность за один год, или вдвое больше, чем объем щепы, потребляемой целлюлозной промышленностью Германии.Япония, безусловно, является крупнейшим импортером щепы в мире, и они импортируют 13 миллионов сухих тонн в год.

«Таким образом, выход на этот рынок для закупки 3 миллионов тонн кажется сложной задачей, но все зависит от того, сколько они готовы платить за древесину.