Дома из профилированного бруса клееного: Отличие профилированного бруса от клееного

Дома из клееного бруса | Наши лучшие типовые решения

Каталог проектов домов из клееного бруса состоят из двух частей: эскизный проект и рабочий проект или разбрусовочный.

Эскизный проект – это первый этап, во время которого принимаются решения о внешнем виде и его архитектурных особенностях, создается концепция типового проекат дома из клееного или профилированного бруса со всеми его аспектами.

На этом этапе определяются:

• расположение на земельном участке с соблюдением норм СНиПов, санитарно-гигиенических требований и норм инсоляции СанПиНа и пожарной безопасности;
• планы этажей с расположением и размерами всех элементов дома: несущих стен, перегородок, дверей, окон, лестниц и т.д.;
• фасады;
• внешний вид.

Документально эскизный проект состоит из:

• титульного листа;
• содержания папки эскизного проекта с перечислением чертежей проекта;
• пояснительной записки, в которой содержатся сведения о проектируемом доме, аргументация технических решений, необходимых для строительства, и план возведения проекта;
• схемы генерального плана, документа, определяющего расположение всех построек на земельном участке, разбивку на зоны и инженерных сетей и коммуникаций в определенном масштабе;
• поэтажных планов, включающих все находящиеся на этаже помещения: жилые комнаты, кабинеты, спальни, а также санузлы, ванные комнаты, кухню, технические помещения;
• фасадов, всех наружных стен дома;
• разрезов с условным изображением внутренних пространств и деталей;
• плана кровли, содержащего подробную информацию с указанием несущих балок, геометрических размеров, элементов стропильных ферм; уклона скатов, стоек, подкосов, затяжек, устройства фронтона;
• виртуальной модели дома в трехмерной компьютерной графике или компьютерной 3D визуализации.

После согласования типового эскизного проекта с заказчиком составляется типовой разбрусовочный проект, который определяет деталировку деревянных конструкций, их производство и весь объем строительного материала и устанавливает порядок сборки.

Разбрусовочный проект включает в себя:

• аксонометрию, изометрическое изображение на плоскости;
• повенцовый план, схему очередности укладки бруса;
•  развертку стен, обозначающую укладку бруса на каждой стене
• планы раскладки балок, стропильной и кровельной систем;
• спецификацию стеновых элементов;
• смету используемых материалов;
• подробное описание всех типов соединений и отверстий;
• описание дополнительных элементов: стоек, обсады, фальшбруса и др.

После составления разбрусовочный или рабочий проект отправляется на производство, где изготавливаются детали будущего дома из клееного бруса.

Рабочий проект – это типовой нормированный документ, неукоснительное соблюдение которого гарантирует точное и качественное изготовление элементов, правильную и профессиональную сборку и, как следствие, надежный и долговечный дом.

Представленные на сайте каталоги содержат готовые проекты домов из клееного бруса. Это лучшие, оригинальные, проекты деревянных домов, выполненные с высоким профессионализмом. Они отличаются привлекательной архитектурой, современным дизайном и высокими эксплуатационными характеристиками. Любой из проектов является домом чьей-то мечты, и наша компания обладает ресурсами и возможностями для осуществления этой мечты.

Готовые проекты содержат всю необходимую документацию, поэтому можно значительно сэкономить на проектных работах: финансово и на времени.

Но нередко бывает так, что заказчик хочет внести изменения и коррективы по своим потребностям и ценой. В таких случаях наши архитекторы доработают проект с учетом пожеланий заказчика в Иваново, Владимире, Костроме и Ярославле.

Строительство домов из профилированного бруса

Понятие профилированного бруса

Профилированный брус — это строительный материал, который стал альтернативой строганому брусу, при этом он имеет межвенцовое соединение в виде различного профиля, что упрощает укладку бруса и препятствует свободному проникновению холодного воздуха внутрь дома.

Виды и размеры профилированного бруса

Само понятие профилированного бруса очень обобщенное. В зависимости от разных критериев выделяют разные виды бруса.

По влажности выделяют брус естественной влажности (при строительстве требует усушки и усадки от 1 года) и брус камерной сушки (при возведении дома уже не требует усушки, а усадка только сборочная).

По внешнему виду выделяют гладкий брус и D-образный, то есть который снаружи имитирует оцилиндрованное бревно.

По технологии производства выделяют брус из цельного бревна, клееный брус, «теплый» брус и двойной брус. О клееном брусе более подробно рассказано в статье «Строительство домов из клееного бруса». Теплый брус представляет симбиоз технологии клееного бруса и СИП-технологии. Двойной брус похож на теплый, но утеплитель не приклеен а засыпается как при каркасном домостроении. Здесь более подробно рассмотрим строительство домов из цельного профилированного бруса.

На тепловые свойства профилированного бруса влияют и особенности профиля. По профилю выделяют профиль с одним шипом, с двумя шипами, профиль со скошенной фаской, финский, норвежский профиль, гребенка или немецкий профиль.

Производство профилированного бруса

Дизайн домов из цельного профилированного бруса

Главной особенностью в дизайне из бруса являются гладкие ровные поверхности, которые снаружи придают внешний вид в стиле модерн, но при этом из дерева. Окраска может производиться с перекрытием древесной текстуры или без перекрытия. В интерьере также получаются ровные поверхности, которые можно оставить в естественном виде, сохранив натуральный вид древесины, можно выкрасить с перекрытием древесной текстуры, а при необходимости произвести дополнительную отделку с возможностью облицовки другими материалами.

При использовании D-образного профиля дому из бруса можно придать внешний вид дома из бревна.

Преимущества профилированного бруса

• традиционный презентабельный внешний вид и интерьер — дом из бруса соединяет традиции и современность, по этой причине смотрится и красиво, и уютно
• приятный микроклимат, экологичность — брус из цельного бревна максимально схож с бревном, ему характерны все свойства древесины, стены которой «дышат»
• простота монтажа, экономичная и быстрая сборка — подготовка всех соединений происходит на производстве на станках, все узлы подогнаны, благодаря чему сборка домокомплекта происходит быстро
• теплый материал, который при толщине 145мм сопоставим оцилиндрованному бревну диаметром 300 мм — отсутствие «выпуклостей» бревна у бруса позволяет сопоставлять толщины из соотношения примерно 1 к 2
• не требует повторной конопатки — особенность профиля, который достаточно точно подогнан друг к другу, возможность заложить утеплитель при сборке, препятствие для птиц достать утеплитель, приводит к тому, что повторная конопатка при соблюдении технологии строительства не требуется
• надежность и долговечность (при условии своевременной обработки) — практика применения дерева в строительстве известна уже века, строительство из бруса также давно испытано на примере строганого бруса; при наличии дополнительной обработки дом будет служить еще дольше
• брус естественной влажности дешевле, что делает его выгодным материалом для строительства
• небольшая масса (меньше, чем из бревна) — при одной и той же толщине вес бруса примерно на 30% меньше, чем бревна
• наличие профиля межвенцового соединения предотвращает проникновение холодного воздуха без дополнительной конопатки

Недостатки профилированного бруса

• брус естественной влажности требует длительной усадки
• при усадке бруса естественной влажности образуются трещины
• стоимость бруса камерной сушки сопоставима с клееным брусом
• даже у профилированного бруса из цельного бревна камерной сушки сохраняется высокая напряженность волокон, что может приводить к образованию трещин
• если брус естественной влажности либо брус камерной сушки, который набрал атмосферной влаги, повело, то повторная конопатка затруднена

Особенности строительства домов из профилированного бруса

Технология строительства дома из цельного профилированного бревна аналогична технологии строительства из клееного бруса.

На первом этапе необходимо возвести фундамент под дом. Так как такой вариант дома один из самых легких, то подойдет мелкозаглубленный ленточный фундамент, свайный с ростверком и свайный из буронабивных или винтовых свай. В качестве ростверка в последнем случае служит нижний венец. Естественно в таком случае лучше применять хвойные породы с большей плотностью. Идеальным вариантом будет лиственница.

Сначала кладется закладной венец. Важно иметь ввиду, что закладной венец снизу не должен иметь профиля, чтобы максимально плотно он лег на гидроизоляцию, лежащую поверх фундамента. Затем укладываются последующие венцы. При этом в профиль закладывается межвенцовый утеплитель: если профиль широкий, то кладется утеплитель толщиной 5 мм, если это гребенчатый профиль или аналогичный (с узкими пазами), то закладывается специальная саморасширяющаяся лента. Угловые соединения должны полностью прокладываться межвенцовым утеплителем.

В оконных и дверных проемах нужно оставлять проходной брус, чтобы предотвратить деформацию стены при усадке.

В качестве маурлата служит верхний венец дома, который должен дополнительно укрепляться, так как несет нагрузку в распор.

Следующим этапов монтируется крыша. Если дом строится из сухого бруса, то можно сразу делать постоянную стропильную системы и постоянного покрытие, чтобы дополнительно нагрузить и ускорить усадку. Если строительство ведется из бруса естественной влажности, то при сложной кровле необходимо делать временную конструкцию крыши под усадку, которая должна выдерживаться минимум 9-12 месяцев или более в зависимости от условий строительства. Монтаж обсадных коробок должен вестись с учетом процента усадки.

Риски при строительстве.

Если Вы планируете строительство из бруса естественной влажностью с целью экономии, то нужно иметь ввиду, что избежать появления трещин не получится — это неизбежная жертва. Так как даже при строительстве дома из бревна ручной рубки, где сохраняется наружный слой камбия, избежать образования мелких трещин невозможно. Более того, даже при использовании сухого материала возможно незначительное растрескивание, так как дерево то набирает влагу из воздуха, то отдает.

Дома из клееного бруса в Москве под ключ, проекты и цены брусовых домов

Деревянные дома пользуются огромным спросом: это один из самых популярных материалов для строительства коттеджей и дач на участках Подмосковья и Москвы. На официальной странице wood-house.su Вы можете выбрать как типовые, так и индивидуальные проекты для возведения загородных и садовых домов по привлекательной цене. Мы осуществляем постройку из профилированного и клееного бруса, оцилиндрованного бревна и других востребованных материалов. В каталоге представлены фото готовых зданий, а также видео сборки дома. Вы можете ознакомиться с нашими выставочными образцами и лучшими проектами из евробруса, заказать классический русский дом (сруб) или дорогой коттедж из кленового бруса, выбрать недорогой вариант постройки и получить всестороннюю консультацию грамотных специалистов компании.

Преимущества материала

Даже самый простой дом из клееного бруса имеет массу своих особенностей, которые выгодно выделяют его на фоне других.

• Легкость конструкции. Даже шикарные дома с внушительной площадью весят легче каменных и кирпичных, так что не требуют дорогого фундамента.
• Низкие затраты на отделку. Конечно, Вы можете выбрать любой вариант внешней или внутренней отделки с модными белыми или серыми стенами, подобрать нестандартные решения. Но дом из пиленного бруса в любом случае выглядит эффектно без дополнительного декорирования.
• Низкая теплопроводность. Дом под клееный брус хуже пропускает тепло, так что даже в зимний период теплопотери будут значительно ниже, чем в каменном коттедже.
• Высокая скорость строительства. Строительство каркасного дома может занять до четырех месяцев. Дача из панелей возводится быстрее.
• Экологическая безопасность. Качественный клееный брус не содержит токсичных компонентов.

Особенности производства

Довольно высокая цена клееного бруса обоснована особенностями его изготовления. Чтобы получить качественный строительный материал, бревна пилят на доски, которые просушиваются с учетом породы дерева, а затем механически обрабатываются. В итоге получается материал без всяких дефектов: ламели склеиваются полимерным составом, снова сушатся и калибруются. После этого брус приобретает стандартную форму и отправляется на стройку. Из такого материала можно возводить стандартные и угловые дома с большими окнами, мини-коттеджи и другие виды домов, которые могут быть построены по индивидуальному проекту. Мы возводим здания для постоянного проживания в 1 или 2 этажа, предлагаем оригинальные решения любых задач строительства. При необходимости используем комбинированные материалы, сочетая кирпич, блоки из клееного бруса и газобетон. В результате получается надежная и крепкая конструкция, которая прослужит Вам долгие годы, сохраняя свои великолепные эксплуатационные характеристики.

Наше предложение

Если Вы хотите заказать стильный загородный или дачный дом под ключ, обратитесь к нам. Мы знаем все нюансы строительства и работаем с высококачественными материалами. Цена клееного бруса указана на нашем сайте. При необходимости клиент может купить дом в рассрочку. Узнать все подробности сотрудничества можно, позвонив нам по указанному номеру телефона. Работаем в Москве и Московской области. Уточнить реальную стоимость проектов со всеми коммуникациями, а также все подробности текущих акций Вы можете на нашем сайте.

Строительство домов из клееного бруса

Появление новых строительных материалов из древесины повысило ее популярность при индивидуальном домостроении. Ярким примером здесь станет клееный брус, имеющий все преимущества натуральной древесины и при этом лишен некоторых ее недостатков. Принимая решение на загородном участке построить дом из клееного бруса под ключ, заказчик получает следующие плюсы:

• 
  оптимальный микроклимат;

• 
  экономия на кондиционировании и отоплении;

• 
  снижение расходов на отделочные работы;

• 
  сокращение сроков;

• 
  пожарная стойкость;

• 
  долговечность;

• 
  высокая прочность;

• 
  минимальная усадка.

К этому необходимо добавить широкий перечень типовых проектов, которые предлагает клиентам компания Профистрой. Мы специализируемся на строительстве домов, бань и других построек любой сложности.

Предлагая клиентам следующие условия:

• 
  доступные цены за счет отсутствия посредников;

• 
  быстрая реализация проекта;

• 
  использование только качественного северного леса из экологически чистых районов;

• 
  гибкая система скидок;

• 
  любая форма оплаты;

• 
  возможность строительства с последующей отделкой под ключ.

• 
  строительство на территории всей Ярославской области (Рыбинск, Ярославль), а также других регионах

Мы предлагаем клиентам из Ярославской и других областей России построить дом своей мечты. Нам по силам возвести как небольшой объект, так и роскошный коттедж на сотни квадратных метров, где с комфортом разместится вся семья. Уточнить дополнительные вопросы, познакомиться с типовыми проектами, договориться о визите специалиста можно по телефону или же воспользовавшись формой обратной связи. Ждем ваших обращений!

Дом из клееного или профилированного бруса

Профилированный брус

Строительство домов из дерева вновь переживает свой расцвет. Современный рынок предлагает огромное количество материалов для строительства, да что там рынок, даже на сайтах строительных компаний полно непонятных слов: профилированный брус, клееный брус, каркасный дом, дом из пеноблоков. Разобраться во всем этом простому обывателю бывает достаточно сложно. В нашей статье мы остановимся на двух популярных строительных материалов для домов из бруса: клееном брусе и профилированном.

Для начала разберемся, в чем разница между этими двумя видами бруса. Профилированный брус представляет собой не что иное, как массив дерева, обработанный промышленным способом, то есть по сути это обычное бревно, у которого срезают лишний материал, придавая нужный размер сечения, такой брус имеет особую систему крепления «шип-паз». Клееный брус представляет собой склееные между собой деревянные ламели с использованием специального клея. Оба вида бруса чаще всего производятся из хвойных пород деревьев. Обусловлено это их невысокой стоимостью и особым микроклиматом, устанавливающимся в доме, построенном из хвойных пород деревьев.

Теперь остановимся на каждом виде по отдельности и разберем их плюсы и минусы.

Сравнение клееного и профилированного бруса

Сравнить оба вида этих материалов можно по нескольким факторам:

1. Усадка. Благодаря предварительной сушке ламелей перед склеиванием, усадка дома из клееного бруса достигает минимальных значений и редко превышает 2%. В то время как усадка дома из профилированного бруса может достигать 8%.
2. Жесткость и деформация. Профилированный брус обладает рядом недостатков, которые возникают из-за того, что дерево – материал неравномерный, к середине он становится плотнее, а по краям – рыхлее, за счет этого в таких домах могут возникнуть трещины и иные виды деформаций. При использовании клееного бруса такая проблема решена.
3. Теплопроводность. В доме из клееного бруса тепло удерживается лучше, так как изначально это более сухой материал.
4. Стоимость. Дом из профилированного бруса по цене выигрывает у своего товарища.
5. Экологичность и безопасность. Так как профилированный брус – это фактически массив дерева, поэтому он является на 100% экологичным и натуральным материалом, то с клееным брусом ситуация немного сложнее, ведь при его изготовлении используется клей. Любой клей, используемый для изготовления клееного бруса, даже самый безопасный, подразумевает основу из формальдегида, и сколь мало бы его значение не было, профилированный брус все же экологичнее и безопаснее.
6. Размер бруса. Размер профилированного бруса ограничен размерами самого дерева, практически невозможно встретить натуральный брус сечением больше 20х20 см, тогда как клееный брус, который собирается из нескольких ламелей, легко может достигать сечения 28х28 см.

Однозначного ответа, из чего лучше строить дом из бруса, нет. Профилированный брус экологичнее, и дом из него получается дешевле, тогда как клееный брус более теплый, но и дорогостоящий материал.

Также рекомендуем прочитать

Для утепления каркасных домов используется много различных материалов, в нашей статье мы поговорим о пенополистироле, разберем его виды и мифы об этом материале.

Можно ли возвести дом на купленном участке просто так И для чего нужно разрешение на строительство Разбрем в нашей статье.

«Мокрый фасад» — новая технология по утеплению домов. Может применяться для любых видов строений, а так же для строящихся или уже построенных зданий.

Для безопасного отвода воды с крыши используются водостоки. Современный рынок дает много возможностей для выбора нужного материала, рассмотрим самые популярные материалы, их плюсы и минусы.

Завод по производству домов из сухого и клееного бруса

Строительная компания «Белый Журавль» располагает собственным производством комплектов деревянных домов из бруса в Северо-Западном регионе РФ. Предприятие раскинулось между Санкт-Петербургом и Москвой в Новгородской области на площади в несколько тысяч квадратных метров, на которых сосредоточен комплекс по высокотехнологичной обработке древесины. На расстоянии 450 км до Санкт-Петербурга и 510 км до Москвы 510 км. Завод оснащен:

• двумя пилорамами отечественного и американского производства




• многопильными комплексами




• пятью современными автоматическими сушильными камерами




• двумя четырехсторонними фрезерными станками




• линиями по сращиванию древесины.

В качестве сырья используется северный лес (из Вологодской, Архангельской областей, а также республики Коми), материал обладающий улучшенными характеристиками по сравнению с сырьем, произрастающим в более южных регионах. 

Процесс

Процесс производства стеновых комплектов домов из бруса камерной сушки начинается с распиловки древесины.

• При распиловке получается заготовка в виде пиленного бруса нужного сечения 100х150мм, 150х150мм 150х200мм.

• Далее заготовку транспортируют к сушильным камерам, где в брусе делается продольный пропил для снятия напряжения в волокнах древесины(позволяет сократить  количество трещин в брусе).




• Далее брус закладывают в камеры на 3-3,5 недели и сушат в определенных температурных режимах, необходимых для достижения максимального качества стенового материала.

Качество определяется наличием появившихся трещин на теле бруса, геометрии заготовки и уровнем содержания влаги. Требуемый уровень влажности древесины — 18-22% влажности. По факту достижения данного уровня, брус может по праву называться сухим.

Но, в летнее время, когда температура варьируется от 18 до 30 градусов, брус оставляется на улице, где подвергается процессу естественной сушки температурой окружающей среды и обдувания ветром. Благодаря данному процессу удается сократить время, необходимое для принудительной сушки в камере до 1-2х недель.

• Из камеры брус доставляется в зону профилирования, где брус строгается с четырех сторон сначала прямыми фрезами для выравнивания геометрии заготовки по всей длине и плоскостям заготовки, после чего завершающим этапом является придание брусу профиля в виде прямых или имитирующих бревно форм, а также придания шипа и паза.




• Далее, в зависимости от типа будущего строения, судьба профилированного бруса определяется следующим образом: грузится на автотранспорт и доставляется к месту строительства в таком виде, в котором вышел из фрезерного станка либо отправляется в цех зарезки чаш.

Цех зарезки чаш — это линия, на которой по предварительно заданным размерам в соответствии с проектом нарезаются нужной длины элементы и запиливаются замковые соединения. 

• В последствии данный комплект дома привозится на строительную площадку и возводится также быстро, точно и просто как конструктор Лего.

Также имеющееся оборудование служит для производства деревянной шпунтованной доски, имитации бруса, имитации бревна, вагонки, элементов лестниц (ступени, тетивы, балясины и заходные столбы).

Профнастил. Клееный брус

Деревянные дома из клееного бруса

Благодаря низкой проводимости блочной стены стена в блочном доме не излучает холода. Поэтому требуется относительно небольшая тепловая энергия. Преимущество, которое окупается. В «Белсруб» древесина не подвергается химической обработке, так как перед обработкой ее сушат. Поэтому вредное испарение защитных средств и растворителей в бревенчатом доме невозможно. Независимые эксперты также обнаружили, что содержащиеся в массивном бревенчатом доме смолы значительно снижают электросмог.

• Возможная толщина стенки бревна:

Это прочная, воздухопроницаемая стена, которая благодаря свойствам материала не требует дополнительной теплоизоляции. В отличие от балок из сердцевины и массивной древесины, балки из клееной древесины состоят из нескольких узких балок. Балки склеиваются между собой клеем (не растягивается). Отдельные балки обычно прибл. Шириной 4 см, так что блочная балка шириной 20 см состоит из 5 склеенных между собой балок.
Клееные деревянные балки обладают преимуществом более низкой осадки по сравнению с балками из сердцевины или массивной древесины.Балки также почти не коробятся и образуют меньше трещин на поверхности.
Однако клей минимизирует открытую диффузию, которая ухудшает часто рекламируемый естественный климат жилого помещения в бревенчатом доме. В свою очередь, теплоизоляция балки увеличивается, что снижает расходы на отопление в зависимости от конструкции.
В целом клееный брус дороже из-за более сложного производства. Если вы хотите построить максимально приближенный к природе и вам нравится типичный климат бревенчатой ​​хижины, вы должны предпочесть брус из сердцевины для внешней стены бревенчатой ​​хижины, возьмите его немного толще и сэкономьте деньги.
Клееный деревянный брус почти всегда используется в строительстве бревенчатых домов для балок крыши, в основном также для балок перекрытия и обязательно для тяжелых балок, где это требуется строительным законодательством. Клееные деревянные балки имеют более высокую несущую способность, чем балки из цельной древесины, а также более жесткие.

Готовая к установке конструкция, которая была точно распилена, прорезана и промаркирована на заводе.

• Возможная толщина стенки бревна:

• Что такое клеевые связующие и как они изготавливаются?

Клеевое связующее — это коммерческое название клееной древесины, промышленного изделия из дерева, обладающего рядом преимуществ по сравнению с обычными пиломатериалами.Производство клеевых связующих происходит в несколько этапов. Окоренные бревна разрезаются на доски и искусственно сушатся в сушильных камерах до тех пор, пока их средняя остаточная влажность не составит не более 15%. Неподходящие доски, например, с трещинами или сильными разветвлениями, выбрасываются перед этим процессом.

Высушенные доски затем разрезаются по длине, строгаются и соединяются в так называемые ламели с помощью шипового соединения. Эти ламели из досок приклеиваются к брусу различных размеров и снова строгаются.Влажность древесины постоянно контролируется на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать неизменное качество.

• Другие преимущества клееной древесины и клееного бруса.

Древесина без трещин выглядит красиво и обеспечивает безопасность строителям и ремонтникам. Клееный брус ждет с другими

Преимущества:
• малый вес, высокая грузоподъемность — легче стали, но такая же эластичность,
• удобство работы для разнорабочих и разнорабочих,
• сушить при остаточной влажности 10 / — 2% (допускаются определенные допуски согласно DIN 18203 и EN 1194).В закрытых помещениях с нормальным кондиционированием воздуха ожидается, что балансная влажность древесины составляет около 9 процентов,
• пожаробезопасность,
• стандартизированная и четко определенная в отношении прочности, влажности древесины и склеивания.
• высокое качество с гладкой, эстетичной поверхностью
• теплоизоляция,
• архитектурно интересно — клееный брус может изготавливаться с большими пролетами.

При поиске подходящего производителя деревянных домов деревянные дома от Белсруб были не только привлекательными с точки зрения внешнего вида, но и впечатляли своим высоким качеством.

• Holzschrauben mit Feder «Sila»

Монтаж в рукавицах Blockbohlenhaus Holzschrauben mit Feder «Sila». Die Verwendung der Holzschrauben mit mit dem Federelement «Sila» an den Eckverkämmungen verstärkt die Erdbebensicherheit vom Blockbohlenhaus während des Erdbebens. Sie dienen als Stoßdämpfer. Die Holzschraube «Sila» лучше всего подходит для Schraube und Einer starken Feder. Diese Schraube wirkt während des Erdbebens wie eine Dämpfungsfeder.

Ein Haus bedeutet heimische Behaglichkeit, Wohligkeit und Ruhe. Man schätzt in der ganzen Welt Familienwerte. Das sieht man auch beim Bau des Hauses. Für die erdbebengefährdeten Gebiete ist es wichtig, dass das Haus erdbebensicher ist. Die Außenansichten, seine Dimensionen und Schönheit hängen vom Stellenwert des Bauherren ab und die Sicherheit des Bauherren und seiner Familie hängen von der Erdbebensicherheit ab. Es ist von großer Bedeutung das Haus nicht nur schön und bequem, sondern auch sicher zu bauen.Darum wählt man die besten Baumaterialien und die erfahrensten Fachleute. Die quaderförmigen, ebenerdigen Blockbohlenhäuser gelten als erdbebensicher. Seit kurzem baut man mittels der neuen Methoden nicht nur ebenerdige Gebäude sondern auch erdbebensichere mehrgeschossige.

В результате соблюдения сложных технологических процессов (предварительная сушка, склейка под прессом и др.) Конечный продукт из этой древесной массы имеет минимальную усадку и практически не деформируется.По этим характеристикам клееный брус превосходит аналогичные характеристики кругляка или профилированного бруса.

Точность и скорость.

На современном высокоточном оборудовании распилили древесину согласно технической проектной документации. Поскольку всю работу по подготовке комплекта вашего будущего дома из клееного бруса мы делаем самостоятельно, процент брака у нас минимален. Это означает, что ваш дом будет построен очень быстро, а качество столярных изделий будет безупречным.

Надежность и прочность.

Технология производства клееного бруса предусматривает обустройство массивной части древесины снаружи, что придает будущему дому дополнительную прочность и надежность. Кроме того, клееный брус демонстрирует прекрасные теплоизоляционные свойства. При сравнении уровня теплопотерь в стенах из красного кирпича с аналогичными параметрами и в стенах из клееного бруса выяснилось, что кирпич в три раза хуже деревянного.Для обеспечения определенного уровня теплоизоляции в деревянном доме из клееного бруса толщина стен должна быть не менее 200 мм, а в кирпичном доме — не менее 600 мм!

Комфорт зимой и летом.

Естественная структура древесины способствует поддержанию здорового микроклимата в доме даже при резкой смене погодных условий. Так, зимой деревянный дом надолго сохранит приятное тепло, а летом — приятную стужу.

Экономика.

Стартовая цена на клееный брус дороже аналогов из профилированного бруса и кругляка в среднем на 50%. Эта разница частично компенсируется хорошими эксплуатационными характеристиками (имеет небольшую усадку, практически не деформируется и т. Д.). К тому же можно частично сэкономить бюджет при отделке деревянного дома из клееного бруса. При желании можно частично оформить интерьер без помощи специалистов.

Экологичность.

Дерево — строительный материал природного происхождения. В деревянных домах нет вредных паров и токсинов, как это часто бывает в домах из искусственных строительных материалов. Жизнь в деревянных домах подходит людям с сердечно-сосудистыми заболеваниями, поскольку эфирные масла, содержащиеся в древесной массе, положительно влияют на дыхательную систему и центральную нервную систему людей.

Timbero Latvia — Технологии

Сырье — древесина

Вся древесина, используемая для изготовления клееного бруса, поступает из северных регионов России (Архангельск и Карелия). Древесина, выращенная в экстремальных условиях, обеспечивает высокое качество, меньшую сучковатость, большую плотность и долговечность, что позволяет гарантировать стабильное качество «премиум-класса».

Обработка и сушка

Пиломатериалы сортируются по качеству и подготавливаются к сушке. Процесс сушки происходит в сушильных камерах Bollman, Tekmawood, Muhlbok-Vanichek до тех пор, пока пиломатериалы не будут высушены до влажности 10-12%.

Внутренний контроль качества лесопродукции

С помощью сканера Microtec Goldeneye 702 выявляются дефекты деревянных изделий, и оборудование автоматически передает сигнал на расширители, которые удаляют опавшие ветви, сухие ветви, смоляные карманы, потрескавшиеся края досок и другие дефекты.Затем материал сортируется по классам прочности (C16-C45) и классу внешнего вида материала.

Длина подачи

Процесс подачи по длине обеспечивается технологическим оборудованием Doucet Machineries. Основное различие заключается в длине подачи по горизонтали, поэтому место кормления «крест-накрест» не видно, а клееный брус сохраняет свою эстетичную правильную форму.

Толщина склейки

Материал склеивается на прессе Каллесое по толщине, а поверхность материала, прошедшая подачу по длине, нагревается на молекулярном уровне, что обеспечивает высокое качество склейки.

Профилирование и удлинение

Стеновые профили созданы для обеспечения максимальной плотности стен против ветра и устойчивости конструкции. После создания профиля из клееного бруса, в дальнейшем, в соответствии с проектом, блоки удлиняются, нарезаются перекрестно угловые соединения и формируются блоки для стен дома. Угловое соединение прорезано с максимальной точностью, обеспечивая идеальную плотность для углового соединения.

Контроль качества

Клееный брус имеет все необходимые сертификаты контроля качества производства.

Сертификат соответствия Европейского Союза EN 14081, подтверждающий соответствие прочности деревянных конструкций. Сертификат соответствия Евросоюза EN 14080, подтверждающий эксплуатационные характеристики клееных конструкций и прочность конструкций. Сертификат MPA выдается Otto-Graf-Institut, Штутгарт, Германия. Все клееные конструкции сертифицированы также для японского рынка по стандарту JAS GLT 1152.

FSC — сертификация лесного попечительского совета

Вся продукция имеет сертификат FSC, подтверждающий, что принципы экологически безопасных лесозаготовок и управления ими соблюдаются на протяжении всего процесса обращения с лесом «от лесозаготовки до конечного потребителя». Органический сертификат ЕС E1 подтверждает органическую чистоту материалов.

Производство

Клееный брус изготавливается на современных производственных линиях, соответствующих европейским стандартам качества, и весь производственный процесс сертифицирован.

(PDF) Влияние различных параметров на прочностные характеристики клееных деревянных балок

Труды ICCESEN-2019 23-27 октября 2019, Анталия-ТУРЦИЯ

224

2019.iccesen.org [email protected]

Это исследование было поддержано программой YÖK 100/2000 Doktorate и FDK-2019-6950 ID

Научно-исследовательскими проектами Университета Сулеймана Демиреля.Авторы выражают благодарность SDU-

BAP за поддержку.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

[1] А. Андре, Волокна для усиления деревянных конструкций. Технический отчет. Университет Лулео

Технологии. Департамент гражданского и экологического проектирования Отдел структурных работ

Engineering, 2006.

[2] К. Гюрер, Х. Акбулут, Г. Кюрклю, Переработка в строительной отрасли и переоценка

различных строительных материалов в качестве источника сырья.Симпозиум по промышленному сырью,

Измир, 28-36, 2004.

[3] Э. Бостанджиоглу, Э., Дюзгюн Бирер, Экология и будущее древесных материалов в древесине — Турция.

Улудагский университет Вестник факультета инженерии и архитектуры, 9 (2), 2004.

[4] M.M. Узуноглу, М. Эмироглу, Т. Кап, Ю., Юджа, Экспериментальное и численное исследование систем деревянного каркаса

. 5-й Международный симпозиум по передовым технологиям (IATS’09), 13-

15 мая, Карабюк, Турция, 2009 г.

[5] J. Jacob, O.L.G. Barragan, Усиление на изгиб балок из клееного бруса сталью

и полимерами, армированными углеродным волокном. Диссертация на соискание степени магистра, Технологический университет Чалмерса,

Гетеборг, 2010.

[6] И. Глишович, Б. Стеванович, М. Тодорович. Армирование клееного бруса на изгиб плитами CFRP

. Материалы и конструкции, 49 (7), 2841-2855, 2016.

[7] Дж. Сталнакер, Э. К. Харрис. Структурный дизайн в дереве (второе издание).Массачусетс: Kluwer

Academic Publishers, 11-12, 17-18, 157-159,305, 1999.

[8] Х. Дж. Дагер, Б. Абдель-Магид, Р. Линдиберг, Дж. Пулин, С. Шалтер. Результат испытания на статический изгиб

пихты Дугласа и тсуги западной армированной клееной балки. Отчет AEWC № 98-4,

Университет штата Мэн Центр AEWC, Ороно, Марин, США, 1998.

[9] П. Дутко, С. Стеллер, Б. Козелух, Исследования и опыт использования пальца -соединения в

деревянных конструкциях

в Чехословакии.В производстве, маркетинге и использовании сращенных пиломатериалов

(стр. 35-47). Springer, Dordrecht, 1982.

[10] Н. М. Старк, З. Кай, К. Карл. Композиционные материалы на древесной основе, Панельные изделия, Клееный брус-

Клееный брус, Конструкционные композитные пиломатериалы и Древесно-недревесные композитные материалы.

В Справочнике по дереву Р. Дж. Росс (ред.) — Дерево как инженерный материал. Мэдисон, Висконсин: США:

Министерство сельского хозяйства, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров, стр.11-1,11-2,11-17,11-

20, 2010.

[11] Э. Р. Торхалльссон, Г. И. Хинриксон, Дж. Т. Снабьорнссон. Прочность и жесткость клееного бруса

, армированного стекловолокном и базальтовым волокном. Композиты, часть B: Engineering, 115, 300-307, 2017.

[12] W. H. W. Mohamad, M. A. Razlan, Z. Ahmad. Прочность на изгиб клееного бруса

из отобранных малазийских лиственных пород. Int. J. Civ. Environ. Eng, 11 (4), 7-12, 2011.

[13] M.Frese, H. J. Blaß. Классы прочности клееного бруса. В Международном совете по исследованиям и

инновациям в строительстве Рабочая комиссия W18-Заседание по деревянным конструкциям

Тридцать восемь, 2005 г.

[14] Ф. Х. Ичимото, С. К. Нето, Ф. С. Ферро, Л. Б. де Маседо, А. Л. Кристофоро, FAR Lahr, CC

Júnior. Влияние толщины ламелей на прочность и жесткость балок из клееного бруса

из Pinus oocarpa. Международный журнал материаловедения, 6 (2), 51-55, 2016.

Механические свойства клееного бруса с различными схемами сборки

Секция клееного бруса со слоями разных сортов может эффективно использовать прочность материала и снизить стоимость. Испытание на 4-точечный изгиб было проведено на 18 образцах для исследования механических свойств клееной древесины. Для сборки секций балки использовались однородные, асимметричные смешанные и симметричные смешанные образцы. Прочность на изгиб и надежность балок были оценены по результатам экспериментов.Влияние схемы сборки на поведение при изгибе клееного бруса было исследовано с помощью моделей конечных элементов. Результаты показывают, что схема сборки секции мало влияет на режим разрушения клееного бруса. Относительно более низкая прочность в зоне сжатия секции способствует задержке возникновения первой трещины на балке из клееного бруса. Было предложено уравнение кажущейся жесткости при изгибе клееного бруса, результаты которого хорошо согласуются с экспериментальными результатами.Секция балки, собранная по асимметричной схеме смешанного уклона, сохраняет более высокий уровень безопасности по сравнению с секцией балки, собранной при помощи несимметричной схемы смешанного уклона и симметричной конструкции смешанного уклона. Уровень прочности на растяжение второй нижней пластинки мало влияет на характеристики клееного бруса, в то время как пластины более низкого качества в зоне сжатия секции могут вызвать снижение жесткости на изгиб при меньшем прогибе.

1. Введение

Конструкционный клееный брус широко применяется в деревянных конструкциях.Этот материальный продукт известен как материал, склеенный из выбранных кусков дерева путем соединения пиломатериалов встык, край к краю и лицом к лицу [1]. По сравнению с пиломатериалами, клееный брус может быть спроектирован с более длинными пролетами и переменным поперечным сечением в зависимости от конкретных применений [2–7]. Кроме того, встречающиеся в природе дефекты, снижающие прочность, случайным образом распределяются по объему структурного компонента. Появление клееного бруса в корне решило проблему несоответствия древесины техническим требованиям по размеру и дефектам.Следует отметить, что конструктивные элементы из клееного бруса чрезмерно рассчитаны на прочность из-за его режима хрупкого разрушения. Важной особенностью клееного бруса является то, что склеивание пластин может привести к получению секций с более высокой прочностью, чем прочность одиночной пластины, из которой они построены [8].

Было проведено множество исследований характеристик клееного бруса. Toratti et al. [9] провели анализ надежности клееной балки, который показал, что влияние изменения прочности незначительно.Tomasi et al. [10] исследовали поведение на изгиб в смешанных и армированных клееных деревянных балках. Результаты показали, что стальная арматура снова оказалась способной обеспечить простое и надежное решение. Hiramatsu et al. [11] провели исследование прочностных свойств клееного бруса. Результаты показали, что использование клееных кромочных швов не повлияло на разрушение образцов. Аншари и др. [12] предложили новый подход к усилению клееной балки, испытанной при изгибе.Телес и др. [13] провели неразрушающий тест для оценки прогиба клееной балки из твердой древесины. Роханова и Лагана [14] описали параметры качества и соответствующие требования к строительной древесине. Fink et al. В [15] предложен и проиллюстрирован вероятностный метод моделирования прочности клееного бруса. Карраско и др. [16] провели несколько испытаний, чтобы изучить влияние стыка косынки на характеристики балки из клееного бруса. Blank et al.[17] предложили аналитическую модель, которая продемонстрировала, что характеристики балок из клееного бруса значительно улучшаются, если учитывать квазихрупкость. Kandler et al. [18] провели испытание балок из клееного бруса с узловой морфологией, результаты которого показали, что необходимо разработать механические модели деревянных элементов для реалистичного прогнозирования механических свойств.

При традиционном проектировании и изготовлении из клееного бруса по сечению используются однотонные ламинаты.Влияние схемы сборки на конструктивные элементы не учитывается, что является пустой тратой материалов. Секция из клееного бруса со слоями разных сортов может эффективно использовать прочность материала и снизить стоимость. Несмотря на то, что некоторые основные схемы сборки охватываются некоторыми руководящими принципами и стандартами проектирования [19–22], необходимо провести дополнительные исследования влияния схем сборки на характеристики клееной древесины. В этом исследовании проводятся испытания балок на 4-точечный изгиб для оценки механических свойств клееной древесины.Используются три типа схем сборки, которые включают сборку однородного сорта, асимметричную сборку смешанного сорта и симметричную сборку смешанного сорта. На основании результатов экспериментов изгибная жесткость и надежность балок оцениваются различными методами. ABAQUS также проводит параметрический анализ.

2. Экспериментальная программа

2.1. Свойства материала

Образцы клееного бруса, испытанные в этом исследовании, были изготовлены с использованием шести сортов пластин из пихты Дугласа, от класса Me 8 до Me 14.Образцы многослойной древесины были изготовлены и испытаны на предел прочности и модуль упругости, как показано на Рисунке 1. Свойства материала многослойной древесины перечислены в Таблице 1. Эпоксидная паста для склеивания имела модуль упругости с пределом прочности при растяжении 23. –26 МПа и предел прочности на сдвиг 13–16 МПа, которые предоставляются поставщиками.

2.2. Проектирование и изготовление образцов

Клееный брус

классов 21 и 24 был спроектирован в соответствии с китайским стандартом GB / T 26899-2011 [19], в то время как листы были склеены в 6 слоев, как показано на рисунке 2. Три типа сборки Были использованы образцы, которые включали сборку однородного сорта (TC _T ), асимметричную сборку смешанного сорта (TC _YF ) и симметричную сборку смешанного сорта (TC _YD ).Для каждого профиля было разработано три образца, в этом случае всего было изготовлено 18 образцов. Ширина и глубина всех образцов составляли 90 мм и 200 мм соответственно. Размах всех экземпляров составил 3750 мм. Отношение пролета к глубине было 18,75, что благоприятствовало характеристикам изгиба, а не сдвигу. Образцы зажимали под давлением 0,5 МПа в течение 24 часов, как показано на рисунке 3, и подвергали постотверждению при температуре окружающей среды в течение 7 дней.

2.3. Установка и процедура испытания

На образцах было проведено 4-точечное статическое испытание на изгиб, как показано на Рисунке 4.Вертикальные нагрузки были приложены на 1400 мм и 2200 мм пролета через испытательную машину 100 кН со скоростью 2 мм / мин в соответствии с GB / T 50329-2002 [23]. Был использован метод контроля смещения, а общая продолжительность нагрузки была установлена ​​от 6 до 14 минут. Шесть тензодатчиков были размещены на каждой пластине в середине пролета балки. Осадка на опоре и прогиб образца регистрировались с помощью линейных переменных дифференциальных трансформаторов (LVDT).

3. Результаты экспериментов

3.1. Поведение при разрушении образцов

. Предел нагрузки и режим разрушения 18 образцов приведены в таблице 2. Можно видеть, что прочность асимметричного сборочного участка смешанного сорта и симметричного сборочного участка смешанного сорта была выше, чем у участка однородной сборки. На рисунке 5 показаны явления разрушения типичных образцов. За исключением образца TC _T -21, разрыв нижней пластины при растяжении наблюдался во всех образцах. Большинство трещин образовалось от узлов на нижней пластине.Разрушения при сжатии и отслоения не наблюдалось. Следует отметить, что расслоение, показанное на рисунке 5, действительно произошло после разрушения образцов при растяжении. Некоторое расслоение есть даже в самой пластине, а не в клеевом слое. По этой причине в исследовании не учитывается напряжение сдвига между пластинами. Это может означать, что схема сборки не повлияет на режим разрушения клееного бруса.

13 9011 3,2 Реакция на прогиб балок при нагрузке

На рисунке 6 показана реакция образцов на прогиб при нагрузке. Представлена ​​только одна типичная кривая для каждого шаблона сборки. Анализ кривых нагрузка-смещение показывает, что даже трещины зародились и распространялись вместе с увеличением вертикальной нагрузки, поведение образцов оставалось почти линейным и не происходило значительного снижения жесткости до тех пор, пока образцы не разрушились. Можно видеть, что жесткость секций сборки смешанного сорта была выше, чем жесткость секции сборки однородного сорта. Можно сделать вывод, что поведение нижней пластины оказывает наибольшее влияние на прочность и жесткость клееного бруса, а не средней пластины.

Нагрузка на растрескивание асимметричной монтажной секции смешанного сорта больше, чем у секций однородной и симметричной смешанной сборки, в секциях из клееного бруса классов 21 и 24. Этот факт может указывать на то, что относительная более низкая прочность в зоне сжатия секции выгодна для задержки возникновения первой трещины на балке из клееного бруса по сравнению с таковой на однородной и симметричной сборочной секции смешанного сорта. На рисунке 6 также показано, что секции сборки смешанного сорта имеют больший предельный прогиб, чем секция сборки однородного сорта.Сравнивая профили из клееного бруса марок 21 и 24 с одинаковой схемой сборки, можно было увидеть, что деформационная способность клееного бруса будет уменьшаться с увеличением сорта ламината.

3.3. Распределение деформации в секции в Midspan

Пластинки секции пронумерованы от 1 до 6 от вершины секции. На рис. 7 показано распределение деформации в среднем пролетном сечении типичных образцов при различных уровнях нагрузки. Всего для шести секций Уровня 21 и Уровня 24 секции как при растяжении, так и при сжатии эластичны на ранней стадии нагружения, что подтверждает отсутствие скольжения на границе раздела между пластинами в секции.После растрескивания наблюдалась нелинейность деформаций растяжения и сжатия, указывающая на дальнейшее развитие трещин в образцах. Значения, перечисленные в таблице 3, показывают, что асимметричная схема сборки допускает более высокие напряжения в клееной древесине при разрушении, чем симметричная схема сборки.

TC 1) TC (3) amma 9011 No. Предельная нагрузка (кН) Режим отказа Результаты испытаний Среднее значение TC T -21 (1) 906 2906 296 нижняя пластина TC T -21 (2) 28,91 TC T -21 (3) 28,24 40.53 39,23 Разрушение нижней пластинки при растяжении TC YF -21 (2) 39. 03 TC YF -21 (3) 38,13 38,13 TC YD -21 (1) 45.03 43,59 Разрушение нижней пластины при растяжении TC YD -21 (2) 43,37 42.37 TC T -24 (1) 38,27 37,34 Разрушение нижней пластины при растяжении TC 2 T 2 -901 TC T -24 (3) 36,59 TC YF -24 (1) 50,77 49,84 нижняя часть Tensile ЯФ -24 (2) 50.10 TC YF -24 (3) 48,65 TC YD -24 (1) 56,63 TC Яркость — 24 (2) 55,67 TC Яркость — 24 (3) 53,83

№ Нагрузка при разрыве (кН) Максимальная деформация растяжения в нижней пластине ( με ) Максимальное растягивающее напряжение в нижней пластине1210 ( МПа) 901 TC T -21 (1) 30.02 2200 22,7 TC T -21 (2) 28,91 2100 21,7 TC T 9040.243 -2112 (3) 2011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 21,2 TC YF -21 (1) 40,53 3050 37,6 TC YF -21 (2) 39,03 9011 9011 9011 9011 9011 901 ЯФ -21 (3) 38.13 2900 35,7 TC Яркость -21 (1) 45.03 2750 33,8 TC Яркость -2112 32,0 TC Яркость -21 (3) 42,37 2550 31,4 TC T -24 (1) 38,27 9011 9011 901 901 901 Т -24 (2) 37. 16 1400 16,8 TC T -24 (3) 36,59 1350 16,2 TC YF -2412 (1) 50711 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 27,7 TC YF -24 (2) 50,10 2200 27,1 TC YF -24 (3) 48,65 ярд -24 (1) 56.63 1900 26,6 TC YD -24 (2) 55,67 1800 25,3 TC YD -2412 23,1

4. Обсуждение результатов

4.1. Жесткость при изгибе

Экспериментальная кажущаяся жесткость на изгиб (EI) _e.app балки из клееного бруса для всего пролета [23] может быть получена из кривых нагрузки-прогиба с помощью следующего уравнения: где Δ F / Δ ω — наклон кривой прогиба нагрузки, l _s — расстояние между точкой нагружения и опорой, а L — пролет балки.

Теоретическая жесткость на изгиб ( EI ) _em балки из клееного бруса может быть получена из упругой модели с использованием уравнения (2). Межслойные проскальзывания и влияние эпоксидных клеев в расчетах не учитываются: где E _i — модуль упругости слоя i , I _i — инерция слоя i , A _i — это площадь слоя i , а a _i — это расстояние между центроидом слоя i и нейтральной осью.

Уравнение из ссылки [21], которое может учитывать деформацию сдвига и отношение пролета к глубине балки из клееного бруса, также используется для расчета теоретической жесткости на изгиб ( EI ) _ec балки из клееного бруса. : где G _w — модуль сдвига пластин, который составляет 730 МПа [24], H — глубина балки, и k — коэффициент деформации сдвига, определяемый где h _w — стенка высота, b _w — ширина стенки, а b — ширина балки.

Как указано в Таблице 4, жесткость на изгиб для секции балки класса 21, основанной на простой упругой модели, выше, чем экспериментальные результаты, а для секции балки класса 24 ниже, чем экспериментальные результаты. С учетом деформации сдвига и отношения пролета к глубине теоретические значения становятся ниже для секций балки класса 21 и 24.

Поскольку уравнение (3) слишком сложно использовать, поправочный коэффициент жесткости на изгиб K