Фибра в бетон: Для чего нужна фибра в бетоне. Полипропиленовое волокно, его свойства и расход

Фибра для бетона: свойства, применение

Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества?

Содержание:

1. Зачем применяется фибра для бетона
2. Преимущества соединения бетона с микрофиброй
3. В каких сферах используется фибра
4. Какие существуют разновидности фибры
5. Как и где применяется фибра в зависимости от длины
6. Технология замешивания фибры
7. Дополнительная информация
8. Купить фибру для бетона

Зачем применяется фибра для бетона

В современном строительстве широко применяется такой универсальный и проверенный материал, как бетон. Объясняется это свойствами бетона, такими как:

• прочность;
• долговечность;
• возможность использования для возведения, монтажа и отделки самых разных объектов;
• невысокая стоимость.

Бетон хорош во многих отношениях и аналога ему до сих пор не изобрели. Несмотря на обилие новых материалов, он все равно не выходит из употребления и будет востребован еще не одно десятилетие. Но при этом есть у бетона и свои недостатки. При постоянных и интенсивных нагрузках, под воздействием погодных факторов, ветра и влаги, при температурных перепадах и усадке этот материал подвержен механическим повреждением, таких как растрескивание и разрушение. В особенности страдают края и места соединений элементов бетонных конструкций. Чтобы повысить прочность бетона, улучшить его структуру и продлить срок эксплуатации в раствор добавляются волокна микрофибры – благодаря этому отличный строительный материал становится еще лучше.

Преимущества соединения бетона с микрофиброй

При армировании бетона фиброй получает такие ценные качества:

• пластичность и вязкость, что делает более удобной, быстрой и легкой работу с ним;
• морозоустойчивость;
• водонепроницаемость;
• отсутствие деформации после застывания;
• устойчивость к истиранию;
• прочность и долговечность.

В каких сферах используется фибра

Области применения фибры практически неограничены – как и бетона.

• Она используется для сооружения бетонных дорожных покрытий и площадок, гидротехнических объектов (бассейнов, водостоков, водопроводных каналов и водохранилищ), мостов и свай для них, заливки фундамента, торкретирования и оштукатуривания, возведения монолитных конструкций и промышленных помещений (ангаров, складов, торговых залов).

• Также применяется и при изготовлении фигурных отливаемых изделий любой формы и размеров, что позволяет создавать оригинальнее архитектурные дизайны для украшения зданий.
• Нередко раствором, в составе которого есть полипропиленовые, стеклянные, базальтовые или другие волокна, оформляют фасады здания, так как бетон совершенно не изменяет свой внешний вид, но при этом становится пластичнее, лучше держит форму и длительное время не разрушается. Благодаря использованию фибры можно предотвратить деформацию, растрескивание и сколы на краях бетонных соединений и сборных конструкций.

Какие существуют разновидности фибры

В зависимости от сырья и размеров выделяют следующие разновидности.

• Фибра стеклянная. Этот вид используется только для отелочных и декоративных работ, так волокна быстро становятся хрупкими и не способны выдержать большую нагрузку в бетонных конструкциях. При добавлении этих стекловолокон в раствор значительно экономится расход цемента и воды – на 15 и 20% соответственно. Расход на один квадратный метр бетона – в среднем один килограмм.

• Фибра базальтовая. Основные преимущества этой разновидности: негорючесть материала, нетоксичность, устойчивость к агрессивным химическим веществам. Особенность волокон в том, что при соединении с цементом они полностью в нем растворяются и повышают его прочность. Благодаря своим характеристикам базальтовая фибра может применяться для возведения жаростойких бетонных конструкций. На один квадратный метр бетона расходуется от 1,5 кг материала. Расход цемента и воды снижается при использовании базальтовой фибры также на 15 и 20 %.
• Полипропиленовая фибра для бетона. Эта разновидность материала обладает отличными техническими характеристиками, в разы повышает прочность бетона, не образует трещин и очень долговечна без снижения своих свойств и качеств. Наиболее часто применяется для сухой стяжки пола, монтажа стен и фундамента. Расход материала на один квадратный метр составляет примерно 1 кг.
• Стальная фибра для бетона. Наиболее популярный и часто используемый вид материала, так как может обеспечить неограниченные возможности в строительстве. Придает постройкам и конструкциям высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям, надежность и долговечность. Расход материала на один квадратный метр – от 30 до 40 кг.

• Фибра анкерная. Этот материал представляет собой кусочки проволоки, добавляется в бетон, если требуется оформить изгибы зданий и других сооружений, придает конструкции дополнительную прочность. На один квадратный метр бетона требуется от 20 до 40 кг материала. Расход цемента и воды снижается на 15 и 20 %.

Также фибра бывает в зависимости от предназначения и сферы использования разных размеров – 6, 10, 12, 18 и 20 мм в длину и от 0,3 до 0, 5 мм в диаметре. Для работы с различными материалами – бетоном, штукатуркой, сухими смесями и растворами – предназначены различные виды фибры.

Как и где применяется фибра в зависимости от длины

Производители не напрасно разработали несколько разных вариантов длины этого материала.

• Фибра небольшого размера – 6 мм – применяется для повышения прочности и улучшения геометрической формы при работе с такими смесями, как цемент, песок, гипс, в штукатурных и затирочных смесях, а также при работе с пено-бетоном.
• Фибра для бетона размером в 12 мм используются для укрепления и увеличения прочности различных плит перекрытия, неавтоклавных газо- и пенобетонов, для наливных полов из бетона и фундаментов, свай, пустотелых бетонных конструкций, гидротехнических объектов.

• Самая крупная фибра с волокнами длиной 18-20 мм предназначена для работы с тяжелыми и особо тяжелыми бетонами, которые замешиваются с добавлением крупного наполнителя – щебня, гравия, крупнозернистого песка. Незаменима при возведении мостов, укладке дорожного покрытия и других габаритных сооружений, требующих повышенной прочности и устойчивости к механическим воздействиям.

Технология замешивания фибры

• Для того чтобы соединить фибру с цементом, гипсом и другими смесями необходимы, помимо самих материалов, бетономешалка или растворосмеситель и вода. Есть несколько способов замешивания раствора. Как правило, используется чаще всего следующая технология.
• Вначале в бетоносмеситель засыпается сухое сырье – цемент, песок, гравий или их смесь, фибровые волокна — затем добавляется вода в соответствии с пропорциями, указанными производителем на упаковке.

• Нарушать эти пропорции не рекомендуется. Со слишком густым раствором будет сложно работать, а чрезмерно жидкий даст большую усадку, станет хрупким и быстро даст трещины. Для приготовления раствора требуется от 5 до 10 минут перемешивания. Если желательно увеличить эластичность материала, в смесь добавляется также пластификатор. Иногда фибру затворяют именно в пластификаторе, а не воде перед добавлением в цементную смесь.
• Когда требуются небольшое количество материала, замешивание можно производить и с помощью миксера. Иногда применяется и другая технология приготовления строительной смеси. Вначале фибра заливается водой. После того, как волокна равномерно распределятся по всему объему, их соединяют с цементом.
• Расход фибры для бетона зависит от того, для каких целей будет использоваться раствор. Так, для полов достаточно 30 кг/м3, а для стен порядка 50-55 кг/м3.

Дополнительная информация

• В продаже фибра доступна потребителю в пакетах различного объема от одного до двадцати килограммов. Небольшие пакеты упакованы дополнительно в гофрированные паллеты из плотного полиэтилена. Пакеты могут быть как полиэтиленовыми, так и бумажными. Если говорить о применении материала, то гораздо удобнее использовать его в бумажной упаковке. При замешивании раствора ее необязательно вскрывать и удалять, а можно сразу же закладывать в бетономешалку. В процессе соединения сухих смесей и воды и размешивания бумажный пакет полностью растворится. Такие пакеты называются водопроницаемыми и пользуются большой популярностью у строителей.
• Готовую смесь, в составе которой есть фибра, удобно подавать насосом. Такой способ применяется при застройке габаритных сооружений и конструкций для ускорения процесса.

• Иногда после застывания на поверхности бетона можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется, волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы. Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие ворсинки. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием.
• Для получения качественного раствора, который обеспечит после застывания требуемый эффект важно точно соблюдать дозировку, предусмотренную специальным ГОСТом. Имеет значение и продолжительность замешивания. Обычно время рассчитывается по очень простой формуле: ко времени, необходимому для смешивания в аппарате цементного раствора без фибры следует прибавить еще 15 %, если фибра добавляется. То есть, если замешивание базового раствора должно длиться десять минут, при добавлении фибры время увеличится еще на полторы минуты.
• При застройке крупных промышленных объектов для экономии времени нередко раствор замешивается в автомобильных миксерах. В этом случае пакеты с фиброй помещаются в миксер вместе с другими составляющими. Пока автомобиль доедет до пункта назначения, смесь будет полностью готова. В том случае, если фибра добавляется в готовый цементный раствор, находящийся в автомобильном миксере, время размешивания для полного распределения составит от пяти до восьми минут.

• Полипропиленовая фибра нередко используется архитекторами и скульпторами для создания небольших фигур и элементов декора, отливаемых в формах. С ее помощью можно придать дополнительную прочность гипсовым изделиям. Нередко ее приобретают для художественного творчества в домашних условиях.
• Благодаря такому универсальному материалу, как фиброволокна, можно получить еще несколько преимуществ: если бетон заливался в опалубку, то не стоит переживать о его деформации или растрескивании после того, как опалубка будет удалена. Намного удобнее контролировать и корректировать растекание цементного раствора при усадке, если в него была добавлена фибра любой разновидности. А после его застывания на поверхности гарантировано никогда не появится так называемое цементное молочко.

Купить фибру для бетона

• Многих удивляет, почему цена фибры для бетона настолько разнится. Стоимость определяется, прежде всего, исходя из того, на какой основе изготовлен материал. Самые дорогостоящие те, для производства которых использовались полипропиленовые синтетические волокна. Самые доступные – изготовленные из стали и проволоки. Но, учитывая большой расход последних, едва ли удастся что-то сэкономить. Поэтому выбирать вид фибры стоит не по цене, а по ее качествам и предназначению.

• Не последнюю роль играет также производитель и регион. Один и тот же сорт разных марок может существенно различаться в цене. Если стройматериалы доставляются издалека, цена на них может значительно возрастать.

Фибра для бетона любого вида незаменима в современном строительстве, на сегодняшний день без этого материала не обходится ни один монтаж железобетонных и других конструкций. В качестве вывода можно сказать, что главным ее достоинством является способность придавать прочности бетону и другим материалам.

Фибра для бетона: свойства, применение

Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества?

Содержание:

1. Зачем применяется фибра для бетона
2. Преимущества соединения бетона с микрофиброй
3. В каких сферах используется фибра
4. Какие существуют разновидности фибры
5. Как и где применяется фибра в зависимости от длины
6. Технология замешивания фибры
7. Дополнительная информация
8. Купить фибру для бетона

Зачем применяется фибра для бетона

В современном строительстве широко применяется такой универсальный и проверенный материал, как бетон. Объясняется это свойствами бетона, такими как:

• прочность;
• долговечность;
• возможность использования для возведения, монтажа и отделки самых разных объектов;
• невысокая стоимость.

Бетон хорош во многих отношениях и аналога ему до сих пор не изобрели. Несмотря на обилие новых материалов, он все равно не выходит из употребления и будет востребован еще не одно десятилетие. Но при этом есть у бетона и свои недостатки. При постоянных и интенсивных нагрузках, под воздействием погодных факторов, ветра и влаги, при температурных перепадах и усадке этот материал подвержен механическим повреждением, таких как растрескивание и разрушение. В особенности страдают края и места соединений элементов бетонных конструкций. Чтобы повысить прочность бетона, улучшить его структуру и продлить срок эксплуатации в раствор добавляются волокна микрофибры – благодаря этому отличный строительный материал становится еще лучше.

Преимущества соединения бетона с микрофиброй

При армировании бетона фиброй получает такие ценные качества:

• пластичность и вязкость, что делает более удобной, быстрой и легкой работу с ним;
• морозоустойчивость;
• водонепроницаемость;
• отсутствие деформации после застывания;
• устойчивость к истиранию;
• прочность и долговечность.

В каких сферах используется фибра

Области применения фибры практически неограничены – как и бетона.

• Она используется для сооружения бетонных дорожных покрытий и площадок, гидротехнических объектов (бассейнов, водостоков, водопроводных каналов и водохранилищ), мостов и свай для них, заливки фундамента, торкретирования и оштукатуривания, возведения монолитных конструкций и промышленных помещений (ангаров, складов, торговых залов).

• Также применяется и при изготовлении фигурных отливаемых изделий любой формы и размеров, что позволяет создавать оригинальнее архитектурные дизайны для украшения зданий.
• Нередко раствором, в составе которого есть полипропиленовые, стеклянные, базальтовые или другие волокна, оформляют фасады здания, так как бетон совершенно не изменяет свой внешний вид, но при этом становится пластичнее, лучше держит форму и длительное время не разрушается. Благодаря использованию фибры можно предотвратить деформацию, растрескивание и сколы на краях бетонных соединений и сборных конструкций.

Какие существуют разновидности фибры

В зависимости от сырья и размеров выделяют следующие разновидности.

• Фибра стеклянная. Этот вид используется только для отелочных и декоративных работ, так волокна быстро становятся хрупкими и не способны выдержать большую нагрузку в бетонных конструкциях. При добавлении этих стекловолокон в раствор значительно экономится расход цемента и воды – на 15 и 20% соответственно. Расход на один квадратный метр бетона – в среднем один килограмм.

• Фибра базальтовая. Основные преимущества этой разновидности: негорючесть материала, нетоксичность, устойчивость к агрессивным химическим веществам. Особенность волокон в том, что при соединении с цементом они полностью в нем растворяются и повышают его прочность. Благодаря своим характеристикам базальтовая фибра может применяться для возведения жаростойких бетонных конструкций. На один квадратный метр бетона расходуется от 1,5 кг материала. Расход цемента и воды снижается при использовании базальтовой фибры также на 15 и 20 %.
• Полипропиленовая фибра для бетона. Эта разновидность материала обладает отличными техническими характеристиками, в разы повышает прочность бетона, не образует трещин и очень долговечна без снижения своих свойств и качеств. Наиболее часто применяется для сухой стяжки пола, монтажа стен и фундамента. Расход материала на один квадратный метр составляет примерно 1 кг.
• Стальная фибра для бетона. Наиболее популярный и часто используемый вид материала, так как может обеспечить неограниченные возможности в строительстве. Придает постройкам и конструкциям высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям, надежность и долговечность. Расход материала на один квадратный метр – от 30 до 40 кг.

• Фибра анкерная. Этот материал представляет собой кусочки проволоки, добавляется в бетон, если требуется оформить изгибы зданий и других сооружений, придает конструкции дополнительную прочность. На один квадратный метр бетона требуется от 20 до 40 кг материала. Расход цемента и воды снижается на 15 и 20 %.

Также фибра бывает в зависимости от предназначения и сферы использования разных размеров – 6, 10, 12, 18 и 20 мм в длину и от 0,3 до 0, 5 мм в диаметре. Для работы с различными материалами – бетоном, штукатуркой, сухими смесями и растворами – предназначены различные виды фибры.

Как и где применяется фибра в зависимости от длины

Производители не напрасно разработали несколько разных вариантов длины этого материала.

• Фибра небольшого размера – 6 мм – применяется для повышения прочности и улучшения геометрической формы при работе с такими смесями, как цемент, песок, гипс, в штукатурных и затирочных смесях, а также при работе с пено-бетоном.
• Фибра для бетона размером в 12 мм используются для укрепления и увеличения прочности различных плит перекрытия, неавтоклавных газо- и пенобетонов, для наливных полов из бетона и фундаментов, свай, пустотелых бетонных конструкций, гидротехнических объектов.

• Самая крупная фибра с волокнами длиной 18-20 мм предназначена для работы с тяжелыми и особо тяжелыми бетонами, которые замешиваются с добавлением крупного наполнителя – щебня, гравия, крупнозернистого песка. Незаменима при возведении мостов, укладке дорожного покрытия и других габаритных сооружений, требующих повышенной прочности и устойчивости к механическим воздействиям.

Технология замешивания фибры

• Для того чтобы соединить фибру с цементом, гипсом и другими смесями необходимы, помимо самих материалов, бетономешалка или растворосмеситель и вода. Есть несколько способов замешивания раствора. Как правило, используется чаще всего следующая технология.
• Вначале в бетоносмеситель засыпается сухое сырье – цемент, песок, гравий или их смесь, фибровые волокна — затем добавляется вода в соответствии с пропорциями, указанными производителем на упаковке.

• Нарушать эти пропорции не рекомендуется. Со слишком густым раствором будет сложно работать, а чрезмерно жидкий даст большую усадку, станет хрупким и быстро даст трещины. Для приготовления раствора требуется от 5 до 10 минут перемешивания. Если желательно увеличить эластичность материала, в смесь добавляется также пластификатор. Иногда фибру затворяют именно в пластификаторе, а не воде перед добавлением в цементную смесь.
• Когда требуются небольшое количество материала, замешивание можно производить и с помощью миксера. Иногда применяется и другая технология приготовления строительной смеси. Вначале фибра заливается водой. После того, как волокна равномерно распределятся по всему объему, их соединяют с цементом.
• Расход фибры для бетона зависит от того, для каких целей будет использоваться раствор. Так, для полов достаточно 30 кг/м3, а для стен порядка 50-55 кг/м3.

Дополнительная информация

• В продаже фибра доступна потребителю в пакетах различного объема от одного до двадцати килограммов. Небольшие пакеты упакованы дополнительно в гофрированные паллеты из плотного полиэтилена. Пакеты могут быть как полиэтиленовыми, так и бумажными. Если говорить о применении материала, то гораздо удобнее использовать его в бумажной упаковке. При замешивании раствора ее необязательно вскрывать и удалять, а можно сразу же закладывать в бетономешалку. В процессе соединения сухих смесей и воды и размешивания бумажный пакет полностью растворится. Такие пакеты называются водопроницаемыми и пользуются большой популярностью у строителей.
• Готовую смесь, в составе которой есть фибра, удобно подавать насосом. Такой способ применяется при застройке габаритных сооружений и конструкций для ускорения процесса.

• Иногда после застывания на поверхности бетона можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется, волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы. Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие ворсинки. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием.
• Для получения качественного раствора, который обеспечит после застывания требуемый эффект важно точно соблюдать дозировку, предусмотренную специальным ГОСТом. Имеет значение и продолжительность замешивания. Обычно время рассчитывается по очень простой формуле: ко времени, необходимому для смешивания в аппарате цементного раствора без фибры следует прибавить еще 15 %, если фибра добавляется. То есть, если замешивание базового раствора должно длиться десять минут, при добавлении фибры время увеличится еще на полторы минуты.
• При застройке крупных промышленных объектов для экономии времени нередко раствор замешивается в автомобильных миксерах. В этом случае пакеты с фиброй помещаются в миксер вместе с другими составляющими. Пока автомобиль доедет до пункта назначения, смесь будет полностью готова. В том случае, если фибра добавляется в готовый цементный раствор, находящийся в автомобильном миксере, время размешивания для полного распределения составит от пяти до восьми минут.

• Полипропиленовая фибра нередко используется архитекторами и скульпторами для создания небольших фигур и элементов декора, отливаемых в формах. С ее помощью можно придать дополнительную прочность гипсовым изделиям. Нередко ее приобретают для художественного творчества в домашних условиях.
• Благодаря такому универсальному материалу, как фиброволокна, можно получить еще несколько преимуществ: если бетон заливался в опалубку, то не стоит переживать о его деформации или растрескивании после того, как опалубка будет удалена. Намного удобнее контролировать и корректировать растекание цементного раствора при усадке, если в него была добавлена фибра любой разновидности. А после его застывания на поверхности гарантировано никогда не появится так называемое цементное молочко.

Купить фибру для бетона

• Многих удивляет, почему цена фибры для бетона настолько разнится. Стоимость определяется, прежде всего, исходя из того, на какой основе изготовлен материал. Самые дорогостоящие те, для производства которых использовались полипропиленовые синтетические волокна. Самые доступные – изготовленные из стали и проволоки. Но, учитывая большой расход последних, едва ли удастся что-то сэкономить. Поэтому выбирать вид фибры стоит не по цене, а по ее качествам и предназначению.

• Не последнюю роль играет также производитель и регион. Один и тот же сорт разных марок может существенно различаться в цене. Если стройматериалы доставляются издалека, цена на них может значительно возрастать.

Фибра для бетона любого вида незаменима в современном строительстве, на сегодняшний день без этого материала не обходится ни один монтаж железобетонных и других конструкций. В качестве вывода можно сказать, что главным ее достоинством является способность придавать прочности бетону и другим материалам.

Фибра для бетона: свойства, применение

Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества?

Содержание:

1. Зачем применяется фибра для бетона
2. Преимущества соединения бетона с микрофиброй
3. В каких сферах используется фибра
4. Какие существуют разновидности фибры
5. Как и где применяется фибра в зависимости от длины
6. Технология замешивания фибры
7. Дополнительная информация
8. Купить фибру для бетона

Зачем применяется фибра для бетона

В современном строительстве широко применяется такой универсальный и проверенный материал, как бетон. Объясняется это свойствами бетона, такими как:

• прочность;
• долговечность;
• возможность использования для возведения, монтажа и отделки самых разных объектов;
• невысокая стоимость.

Бетон хорош во многих отношениях и аналога ему до сих пор не изобрели. Несмотря на обилие новых материалов, он все равно не выходит из употребления и будет востребован еще не одно десятилетие. Но при этом есть у бетона и свои недостатки. При постоянных и интенсивных нагрузках, под воздействием погодных факторов, ветра и влаги, при температурных перепадах и усадке этот материал подвержен механическим повреждением, таких как растрескивание и разрушение. В особенности страдают края и места соединений элементов бетонных конструкций. Чтобы повысить прочность бетона, улучшить его структуру и продлить срок эксплуатации в раствор добавляются волокна микрофибры – благодаря этому отличный строительный материал становится еще лучше.

Преимущества соединения бетона с микрофиброй

При армировании бетона фиброй получает такие ценные качества:

• пластичность и вязкость, что делает более удобной, быстрой и легкой работу с ним;
• морозоустойчивость;
• водонепроницаемость;
• отсутствие деформации после застывания;
• устойчивость к истиранию;
• прочность и долговечность.

В каких сферах используется фибра

Области применения фибры практически неограничены – как и бетона.

• Она используется для сооружения бетонных дорожных покрытий и площадок, гидротехнических объектов (бассейнов, водостоков, водопроводных каналов и водохранилищ), мостов и свай для них, заливки фундамента, торкретирования и оштукатуривания, возведения монолитных конструкций и промышленных помещений (ангаров, складов, торговых залов).

• Также применяется и при изготовлении фигурных отливаемых изделий любой формы и размеров, что позволяет создавать оригинальнее архитектурные дизайны для украшения зданий.
• Нередко раствором, в составе которого есть полипропиленовые, стеклянные, базальтовые или другие волокна, оформляют фасады здания, так как бетон совершенно не изменяет свой внешний вид, но при этом становится пластичнее, лучше держит форму и длительное время не разрушается. Благодаря использованию фибры можно предотвратить деформацию, растрескивание и сколы на краях бетонных соединений и сборных конструкций.

Какие существуют разновидности фибры

В зависимости от сырья и размеров выделяют следующие разновидности.

• Фибра стеклянная. Этот вид используется только для отелочных и декоративных работ, так волокна быстро становятся хрупкими и не способны выдержать большую нагрузку в бетонных конструкциях. При добавлении этих стекловолокон в раствор значительно экономится расход цемента и воды – на 15 и 20% соответственно. Расход на один квадратный метр бетона – в среднем один килограмм.

• Фибра базальтовая. Основные преимущества этой разновидности: негорючесть материала, нетоксичность, устойчивость к агрессивным химическим веществам. Особенность волокон в том, что при соединении с цементом они полностью в нем растворяются и повышают его прочность. Благодаря своим характеристикам базальтовая фибра может применяться для возведения жаростойких бетонных конструкций. На один квадратный метр бетона расходуется от 1,5 кг материала. Расход цемента и воды снижается при использовании базальтовой фибры также на 15 и 20 %.
• Полипропиленовая фибра для бетона. Эта разновидность материала обладает отличными техническими характеристиками, в разы повышает прочность бетона, не образует трещин и очень долговечна без снижения своих свойств и качеств. Наиболее часто применяется для сухой стяжки пола, монтажа стен и фундамента. Расход материала на один квадратный метр составляет примерно 1 кг.
• Стальная фибра для бетона. Наиболее популярный и часто используемый вид материала, так как может обеспечить неограниченные возможности в строительстве. Придает постройкам и конструкциям высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям, надежность и долговечность. Расход материала на один квадратный метр – от 30 до 40 кг.

• Фибра анкерная. Этот материал представляет собой кусочки проволоки, добавляется в бетон, если требуется оформить изгибы зданий и других сооружений, придает конструкции дополнительную прочность. На один квадратный метр бетона требуется от 20 до 40 кг материала. Расход цемента и воды снижается на 15 и 20 %.

Также фибра бывает в зависимости от предназначения и сферы использования разных размеров – 6, 10, 12, 18 и 20 мм в длину и от 0,3 до 0, 5 мм в диаметре. Для работы с различными материалами – бетоном, штукатуркой, сухими смесями и растворами – предназначены различные виды фибры.

Как и где применяется фибра в зависимости от длины

Производители не напрасно разработали несколько разных вариантов длины этого материала.

• Фибра небольшого размера – 6 мм – применяется для повышения прочности и улучшения геометрической формы при работе с такими смесями, как цемент, песок, гипс, в штукатурных и затирочных смесях, а также при работе с пено-бетоном.
• Фибра для бетона размером в 12 мм используются для укрепления и увеличения прочности различных плит перекрытия, неавтоклавных газо- и пенобетонов, для наливных полов из бетона и фундаментов, свай, пустотелых бетонных конструкций, гидротехнических объектов.

• Самая крупная фибра с волокнами длиной 18-20 мм предназначена для работы с тяжелыми и особо тяжелыми бетонами, которые замешиваются с добавлением крупного наполнителя – щебня, гравия, крупнозернистого песка. Незаменима при возведении мостов, укладке дорожного покрытия и других габаритных сооружений, требующих повышенной прочности и устойчивости к механическим воздействиям.

Технология замешивания фибры

• Для того чтобы соединить фибру с цементом, гипсом и другими смесями необходимы, помимо самих материалов, бетономешалка или растворосмеситель и вода. Есть несколько способов замешивания раствора. Как правило, используется чаще всего следующая технология.
• Вначале в бетоносмеситель засыпается сухое сырье – цемент, песок, гравий или их смесь, фибровые волокна — затем добавляется вода в соответствии с пропорциями, указанными производителем на упаковке.

• Нарушать эти пропорции не рекомендуется. Со слишком густым раствором будет сложно работать, а чрезмерно жидкий даст большую усадку, станет хрупким и быстро даст трещины. Для приготовления раствора требуется от 5 до 10 минут перемешивания. Если желательно увеличить эластичность материала, в смесь добавляется также пластификатор. Иногда фибру затворяют именно в пластификаторе, а не воде перед добавлением в цементную смесь.
• Когда требуются небольшое количество материала, замешивание можно производить и с помощью миксера. Иногда применяется и другая технология приготовления строительной смеси. Вначале фибра заливается водой. После того, как волокна равномерно распределятся по всему объему, их соединяют с цементом.
• Расход фибры для бетона зависит от того, для каких целей будет использоваться раствор. Так, для полов достаточно 30 кг/м3, а для стен порядка 50-55 кг/м3.

Дополнительная информация

• В продаже фибра доступна потребителю в пакетах различного объема от одного до двадцати килограммов. Небольшие пакеты упакованы дополнительно в гофрированные паллеты из плотного полиэтилена. Пакеты могут быть как полиэтиленовыми, так и бумажными. Если говорить о применении материала, то гораздо удобнее использовать его в бумажной упаковке. При замешивании раствора ее необязательно вскрывать и удалять, а можно сразу же закладывать в бетономешалку. В процессе соединения сухих смесей и воды и размешивания бумажный пакет полностью растворится. Такие пакеты называются водопроницаемыми и пользуются большой популярностью у строителей.
• Готовую смесь, в составе которой есть фибра, удобно подавать насосом. Такой способ применяется при застройке габаритных сооружений и конструкций для ускорения процесса.

• Иногда после застывания на поверхности бетона можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется, волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы. Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие ворсинки. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием.
• Для получения качественного раствора, который обеспечит после застывания требуемый эффект важно точно соблюдать дозировку, предусмотренную специальным ГОСТом. Имеет значение и продолжительность замешивания. Обычно время рассчитывается по очень простой формуле: ко времени, необходимому для смешивания в аппарате цементного раствора без фибры следует прибавить еще 15 %, если фибра добавляется. То есть, если замешивание базового раствора должно длиться десять минут, при добавлении фибры время увеличится еще на полторы минуты.
• При застройке крупных промышленных объектов для экономии времени нередко раствор замешивается в автомобильных миксерах. В этом случае пакеты с фиброй помещаются в миксер вместе с другими составляющими. Пока автомобиль доедет до пункта назначения, смесь будет полностью готова. В том случае, если фибра добавляется в готовый цементный раствор, находящийся в автомобильном миксере, время размешивания для полного распределения составит от пяти до восьми минут.

• Полипропиленовая фибра нередко используется архитекторами и скульпторами для создания небольших фигур и элементов декора, отливаемых в формах. С ее помощью можно придать дополнительную прочность гипсовым изделиям. Нередко ее приобретают для художественного творчества в домашних условиях.
• Благодаря такому универсальному материалу, как фиброволокна, можно получить еще несколько преимуществ: если бетон заливался в опалубку, то не стоит переживать о его деформации или растрескивании после того, как опалубка будет удалена. Намного удобнее контролировать и корректировать растекание цементного раствора при усадке, если в него была добавлена фибра любой разновидности. А после его застывания на поверхности гарантировано никогда не появится так называемое цементное молочко.

Купить фибру для бетона

• Многих удивляет, почему цена фибры для бетона настолько разнится. Стоимость определяется, прежде всего, исходя из того, на какой основе изготовлен материал. Самые дорогостоящие те, для производства которых использовались полипропиленовые синтетические волокна. Самые доступные – изготовленные из стали и проволоки. Но, учитывая большой расход последних, едва ли удастся что-то сэкономить. Поэтому выбирать вид фибры стоит не по цене, а по ее качествам и предназначению.

• Не последнюю роль играет также производитель и регион. Один и тот же сорт разных марок может существенно различаться в цене. Если стройматериалы доставляются издалека, цена на них может значительно возрастать.

Фибра для бетона любого вида незаменима в современном строительстве, на сегодняшний день без этого материала не обходится ни один монтаж железобетонных и других конструкций. В качестве вывода можно сказать, что главным ее достоинством является способность придавать прочности бетону и другим материалам.

Фибра для бетона: разновидности и особенности материала

Читайте в этой публикации:
Фибра для бетона: особенности и область применения
Фибра для армирования бетона: преимущества и недостатки
Разновидности фибры для стяжки и ее особенности
Как приготовить фибробетон: особенности процесса

С недавних пор в строительном лексиконе появилось такое понятие, как фибра – буквально с самого начала ее появления этот уникальные материал стал в буквальном смысле незаменимым в строительстве. Это армирующая добавка в бетон, которая в значительной мере улучшает характеристики данного материала. О ней и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с вопросами: что такое фибра для бетона, где она применяется, какой бывает и как используется в частном строительстве.

Что такое фибра для бетона фото

Фибра для бетона: особенности и область применения

Коротко на вопрос, что такое фибра для бетона, можно ответить следующим образом – это микроволокна. Хотите, назовите их волосками, но суть и принцип работы их от этого не изменится – в бетоне они играют роль дополнительной связки. Они выполняют практически ту же функцию, что и арматура, только на микроуровне – в некоторых случаях они даже полностью могут заменить арматурный каркас в бетоне и при этом его прочность ни капли не пострадает, что уже само по себе является преимуществом. Ни много ни мало, это дает существенную экономию при строительстве. Где приемлема такая экономия?

1. В первую очередь при изготовлении бетонных полов, на которые предполагается малая и средняя нагрузка – добавленной в раствор фибры вполне хватает для того, чтобы предотвратить растрескивание поверхности и в процессе ее застывания, и в процессе эксплуатации.
2. Монолитное строительство. Здесь фибра используется не для уменьшения себестоимости, а для улучшения характеристик конструкции – ее применяют совместно с арматурным каркасом. Таким образом возводят не только стены или железобетонный остов дома, но и его фундамент, и перекрытия, и даже сваи.
3. Не обходится без использования фибры и процесс изготовления различного рода декоративных изделий из бетона – здесь она позволяет облегчить изделие до максимального возможного уровня. Ярким примером изделий этого типа являются фиброцементные панели для фасада, которые способны противостоять даже сейсмической активности. Кроме того, с использованием фибры создают небезызвестные еврозаборы.

   Фибра для бетона фото

В общем, область применения фибры для бетона весьма обширная – можно сказать, что в современном строительстве на сегодняшний день это незаменимый материал. Таким он стал благодаря массе своих преимуществ.

Фибра для армирования бетона: преимущества и недостатки

Уникальность фибры заключается не только в ее способности увеличивать прочность бетонных конструкций – вместе с ней она придает бетону много полезных качеств.

1. Фибра повышает пластичность бетона – это означает качественную и, главное, плотную осадку частиц смеси – этот фактор также содействует увеличению прочности бетона. Такую смесь приходится меньше усаживать с помощью вибраций.
2. Увеличивает вязкость. Работать с вязким и пластичным бетоном намного проще – этот момент могут оценить те, кто занимается ручным изготовлением бетонных полов.
3. В значительной мере повышается устойчивость бетона к отрицательным температурам. Фибра не впитывает влагу, и морозостойкость бетона увеличивается ровно настолько процентов, сколько было добавлено фибры в бетон.
4. Влагостойкость. Эта характеристика увеличивается по той же причине, что и предыдущая.
5. Долговечность бетона. Она достигается благодаря всему перечисленному выше – все факторы в совокупности как раз и обеспечивают длительный срок эксплуатации бетонных конструкций.

   Полипропиленовая фибра для бетона фото

Мало того, все эти качества еще обеспечивают и целостность бетона на протяжении всего этого срока – с поверхности конструкций практически не откалываются кусочки бетона, что приводит к длительной сохранности внешнего вида изделия. Эта характеристика широко используется в процессе изготовления различного рода деформационных швов при создании полов высокой прочности промышленного назначения.

Разновидности фибры для стяжки и ее особенности

Существует не так уж и много разновидностей фибры – среди основных можно выделить всего четыре варианта.

1. Фибра стеклянная. После укладки эти волокна становятся хрупкими, что для серьезных бетонных конструкций недопустимо – именно по этой причине фибра данного типа применяется в основном для отделочных работ – ее добавляют в различного рода структурную и декоративную штукатурку. В процессе приготовления раствора для ненагружаемых поверхностей фибра из стекла позволяет сэкономить до 15% цемента и до 20% снизить содержание воды в растворе. Стандартным расходом этой фибры является 1 кг на кубический метр раствора.
2. Базальтовая фибра. Она отличается такими качествами, как стойкость к воздействию химических реагентов, нетоксичность и несклонность к горению. В отличие от всех других видов фибры для армирования, этот материал работает немного не так – он не армирует раствор. Базальтовая фибра для бетона растворяется при контакте с цементом и, вступая с ним в реакцию, упрочняет раствор химическим способом. Фибра данного типа получила широкое применение для изготовления жаростойких конструкций из бетона. Расход этого материала при стандартных условиях составляет 1,5 кг на кубический метр бетона. Как и предыдущий материал, фибра из базальта позволяет сократить количество цемента в бетоне на 15% и вод на 20% соответственно.

   Базальтовая фибра фото

3. Полипропиленовая фирма для бетона. Это самый распространенный материал для армирования бетона – он характеризуется очень высокими показателями и позволяет увеличить прочность обычного бетона в несколько раз. Мало того, полипропиленовая фибра является отличным способом предотвратить растрескивание бетона как в процессе застывания, так и во время его эксплуатации. Характеризуется повышенными техническими характеристиками и позволяет повысить прочность бетона в несколько раз, защищая его от образования трещин. Самое интересное, что фибра этого типа без потери своих качеств служит столько же, сколько и сам бетон. В большинстве случаев полипропиленовая фибра применяется для армирования полов, фундаментов и стен из бетона – ее стандартный расход составляет 1 кг на кубический метр бетона, но в зависимости от необходимых характеристик, может изменяться в большую или меньшую сторону.
4. Стальная фибра. Еще один популярный материал этого типа, который получил признание благодаря своей низкой стоимости – кроме того, стальная фибра для бетона является универсальным материалом, который может использоваться для изготовления бетоноконструкций любого типа. Как и все другие материалы, эта разновидность фибры в несколько раз увеличивает прочность и надежность бетона – мало того, она защищает его от разрушений, вызванных воздействием природных факторов. Этот материал отличается сравнительно небольшим расходом – как правило, на кубический метр бетона его добавляют порядка 30-40 кг.

   Фибра стальная фото

Существует и еще один вариант фибры, который применяется для усиления угловых соединений в бетонных конструкциях – анкерная фибра, которая представляет собой кусочки проволоки, изогнутые особым образом. Кроме того, все существующие варианты этого материала могут отличаться еще и своими размерами – длина фибры может быть 6, 10, 12, 18 и 20 мм, а толщина варьироваться от 0,3 до 0,5 мм.

Как приготовить фибробетон: особенности процесса

По большому счету, приготовить бетон, армированный фиброй, не так сложно – можно даже сказать, что просто, и этот процесс практически ничем не отличается от технологии изготовления обычного бетонного раствора. Как правило, приготавливаются такие растворы двумя способами.

1. Сухое смешивание компонентов. Здесь все просто – сначала в бетономешалку всыпаются сухие ингредиенты бетона, которые после тщательного перемешивания дополняются водой. Этот способ подходит для всех типов фибры, кроме базальтового материала.
2. Предварительное замачивание фибры в воде. Для базальтового материала это оптимальный вариант приготовления – фибра замачивается в воде и после некоторого перемешивания в нее добавляется цемент, благодаря которому она растворяется, а полученный состав служит своеобразным упрочнителем бетона. Дальше, когда фибра разойдется, добавляются все остальные ингредиенты бетона. Этот вариант приготовления раствора не подходит для металлической фибры – для нее лучше использовать сухую технологию смешивания. Для всех других разновидностей этого материала данный способ применять можно.

   Как приготовить фибру для бетона

И тот и другой вариант приготовления бетона с фиброй предусматривает четкое соблюдение пропорций составных частей бетона, в особенности это касается жидкой его составляющей. Слишком много воды приводит к быстрому осаживанию раствора, что влечет за собой ухудшение прочности бетона, а слишком малое количество воды вызывает затруднение при работе с раствором.

И в заключение темы о том, что такое фибра для бетона, скажу несколько слов по поводу особенностей этого материала. В первую очередь, следует отметить такой факт, как длительность замешивания бетона – при добавлении фибры она увеличивается на пару минут. Волокна этого материала должны равномерно разойтись в растворе. Второй момент, заключается в таком явление, как выступающие ворсинки на поверхности бетона не каждый раз, но оно наблюдается. В принципе, штука не страшная, а иногда и полезная – если в последствие поверхность будет облицовываться, то они послужат дополнительным средством увеличения адгезии материала. А если облицовка не предполагается, то эту ворсу можно просто спалить горелкой, если, конечно, она не дает вам покоя. А вообще она маленькая и едва заметная глазу.

Автор статьи Александр Куликов

Фибра, фиброволокно — армирующие добавки в бетон

Цена на армирующие добавки указана в прайс-листе, скидки зависят от объемов, возможна доставка.

Фибра и фиброволокно — микроармирование бетона

Армирование бетона является необходимым комплексом мер, направленных на обеспечение устойчивости бетона к нагрузкам. 

Сам по себе бетон обладает довольно высокой прочностью на сжатие, но в это же время материал неустойчив к растяжению и к изгибу, в связи с этим, при небольшой нагрузке неармированный бетон подвергается риску разрушения.
Именно поэтому при бетонировании проводится в первую очередь армирование  и используются армирующие добавки в бетон. Есть несколько способов армирования — стержневое армирование и фиброармирование. Наша компания осуществляет поставки специальных армирующих добавок во все типы бетона и строительного раствора. К самым популярным фибродобавкам относятся полипропиленовая и стальная фибра. Они могут использоваться как по отдельности, так и в комплексе. Каждая из этих фибр несет свои функции: 

1. полипропиленовая фибра добавляется в бетон из расчета 600-900 грамм на 1 кубический метр бетона и работает как на этапе усадки, сдерживая образование микротрещин, так и в последствии, препятствуя образованию трещин в процессе использования конструкции.
2. стальная фибра, при расходе от 20 кг на 1 куб бетона, работает как альтернатива стержневому армированию в бетонных полах, но следует помнить что она не может заменить конструктивную арматуру в нагруженных сооружениях.
3. базальтовая фибра добавляется в объеме от 1 кг на 1 куб бетона, особенна популярна при производстве жаропрочных бетонов и растворов
4. стеклофибра отличается от вышеперечисленных видов фибры относительно низкой щелочестойкостью и часто используется производителями только для «начального» армирования — при изготовлении, высыхании и транспортировки изделий из пенобетона, пенополистиролбетона, газобетона, гипса.

Фибра для бетона — описание, свойства, преимущества, характеристики

Базальтовая фибра для бетона — дисперсное армирование бетонов базальтовыми волокнами

Технология дисперсного армирования бетонов фиброй становится все более популярной. Её актуальность обусловлена прежде всего тем, что засчет этого можно значительно повысить физико – механические свойства бетонных конструкций. Фибра для бетона является так называемой «дисперсной арматурой», её волокна сцепляются с бетоном и армируют его по всему объему, благодаря чему повышаются прочностные характеристики конструкции. Получившийся композиционный материал называется – фибробетон.

Доставка базальтового фиброволокна от 100 кг в любой регион напрямую с завода без наценок

Основные и наиболее распространенные виды фибры для бетона:

1. Базальтовая фибра
2. Металлическая фибра(стальная,стальная анкерная, волновая и т.д.)
3. Полипропиленовая фибра
4. Полиамидная фибра
5. Углеродная фибра

Влияние базальтовой фибры, на характеристики бетона

Базальтовая фибра для бетона производится из горных вулканических пород, посредством их расплава при высокой температуре, таким образом становится ясно, что этот материал, изготавливается из высокопрочного природного материала, который не боится воздействия воды, не подвержен коррозии, имеет высокую огнестойкость, и стойкость к щелочам и химикатам.

Базальт имеет схожую структуру с цементным камнем и обладает природной естественной шероховатостью, что способствует высокому сцеплению волокон с бетонной матрицей.

Базальтовые волокна превосходят по прочности стальные и полипропиленовые, а засчет низкой плотности, по сравнению со стальными, их количество в бетоне будет значительно больше, также волокна базальта имеют меньший коэффициент удлинения чем полипропиленовые, что гораздо лучше препятствует образованию трещин в бетоне, во время усадки, и при воздействии высоких нагрузок.

Испытания по определению воздействия базальтовой фибры на структуру бетона

В ходе испытаний бетонов армированных базальтовой фиброй было установлено:

1. На границе цементного камня и волокон базальта, проходит хемосорбционное взаимодействие с появлением вновьобразовывающихся новообразований, относящихся к низкоосновным гидросиликатам кальция.
2. Базальтовая фибра состоит из еще более тонких волокон. На их поверхности в местах дефектов образующихся от механических воздействий происходит процесс кристаллизации, появляется сеть тонких гексагональных пластин и игольчатых кристаллов, которые срастаются со сферическими зернами цементной системы, дополнительно усиливая действие волокна как дисперсной арматуры. Волокно имеет полую структуру в торцевую часть которой проникают продукты гидратации с образованием кристаллических сростков. Благодаря этому происходит увеличение прочности цементного камня.

Фибра в бетоне вступает в такую реакцию с камнем цемента, что становится с ним единым целым, придавая ему тем самым дополнительные прочностные характеристики.

Структура базальтофибробетона схожа с бетоном, армированным металлической сеткой, но базальтофибробетон намного прочнее, так как базальтовая фибра в бетоне обладает более высокой степенью дисперсности в армируемом камне, бетон, который армирован базальтовой фиброй, может выдерживать большие деформационные напряжения, засчет того, что волокно не подвержено пластическим деформациям при напряжении, а его модуль упругости выше чем у стали.

Повышение прочности цементного камня также происходит благодаря влиянию волокон базальта на места концентрации напряжений которые ослаблены из-за структурных дефектов, либо вследствие повышенной пористости.

Результаты испытаний по воздействию базальтовых волокон на прочностные характеристики бетонных конструкций

Влиянием фибры на бетон, его прочностные характеристики и физико – механические свойства, занимаются ученые во многих строительных и научно-исследовательских институтах мира. Так во время проведения работ в НИИЖБ, по изучению влияния базальтовой фибры на мелкозернистый бетон, были сделаны следующе выводы:

1. Базальтофибробетон при изгибе выдерживает более высокие нагрузки, чем не армированный бетон. При этом разрушение носит упруго-пластичный характер, в то время как неармированный бетон разрушается хрупко.
2. Доказано экспериментальным путем, что базальтовое волокно снижает усадочные деформации при твердении, особенно на ранних сроках, что способствует повышению сопротивления к восприятию деструктивных напряжений внутри тела бетона при переменном замораживании и оттаивании, а, следовательно,получению бетонов повышенной морозостойкости:
3. Фибра в бетоне снижает его проницаемость. Марка по водонепроницаемости может достигать значений W16, в зависимости от пропорции и марки бетона. Коэффициент диффузионной проницаемости для хлоридов равен 1х10″9 см2/сек, что соответствует особо плотному бетону:
4. Срок эксплуатации бетонных изделий и конструкций, армированных базальтовой фиброй увеличивается в два раза, это достигается засчет улучшения физико-технических свойств базальтофибробетона, и увеличенного срока службы.

Заключение о влиянии базальтовой фибры на свойства бетона

Исходя из этого, можно сделать вывод, что базальтовая фибра в бетоне, значительно повышает все его характеристики, и позволяет получить более прочные и надежные конструкции, с увеличенным сроком эксплуатации, благодаря чему достигается значительный экономический эффект, бетонная конструкция армированная базальтовым фиброволокном способна выдерживать более мощные динамические и ударные нагрузки, обладает повышенной коррозионной стойкостью.

Базальтофибробетон характеризуется увеличенной водонепроницаемостью и морозостойкостью, способен дольше выдерживать воздействие высоких температур и открытого огня.

Поверхность бетона армированного базальтовой фиброй имеет повышенный коэффициент истираемости – на 60%.

Добавление базальтового фиброволокна в бетон, повышает его прочность в критический момент на стадии высыхания в первые 2 – 6 часов после усадки и борется с трещинообразованием, вероятность появления усадочных трещин меньше на 95%.

Купить базальтовую фибру в Краснодаре Вы сможете в компании «Энрост». Мы реализуем фибру оптом и в розницу, осуществляем доставку продукции на объект, работаем наличным и безналичным расчетом с НДС. Дополнительную консультацию Вы можете получить, позвонив по нашим телефонам.

Скачайте полную информацию по базальтовой фибре для бетона

Понравилась статья? Не ленись — поделись!

Фибра для бетона. Армирование фиброй

Фибра для бетона

 Фибра — это волокна из различных материалов и конструктивных особенностей, применяемые для дисперсного (добавка в незатвердевший раствор бетона мелких компонентов) армирования бетона и раствора на цементных вяжущих. Изготавливается из высокомодульных полимеров, стали и базальта или стекла.

Применение

Применяется в строительстве для производства фибробетона. При добавлении и перемешивании в бетоне образует объемную трехмерную решетку и, неся силовую нагрузку, позволяет отказаться от армирования арматурой или арматурной сеткой. Дисперсное армирование бетона фиброй значительно увеличивает прочность бетона на растяжение. Применение дисперсно-армированного бетона при устройстве, в том числе, промышленного напольного покрытия является одним из важных направлений уменьшения их материалоемкости и улучшения таких показателей как морозостойкость, водонепроницаемость, стойкость к агрессивным воздействиям и т. д.   

Технологии производства фибры постоянно совершенствуются, появляются новые типы и виды, растет опыт ее применения в современном строительстве. Все это с уверенностью позволяет заявить о том, что фибра — действительно строительный материал XXI века. Купить бетон с применением фибры Вы можете на нашем предприятии.

Стальная фибра для бетона

Фибра стальная анкерная — это отрезки стальной проволоки диаметром от 0,30 до 1,1 мм и длиной от 30 до 60 мм определенной конфигурации с отогнутыми концами (анкерными отгибами). Данная фибра применяется для объемного армирования бетона, производства сталефибробетона. Повышает прочность и жесткость хрупкого бетонного монолита.

Дозировка на средненагруженный бетон 25кг на 1 м³

Рекомендованный класс бетона бетона – В25, В30 ,минимальный — В22,5.

Области применения стальной фибры — полы промышленных зданий и сооружений; — автомобильные дороги; — логистические центры; — резервуары и бассейны; — банковские хранилища; — оборонные, взрывозащитные сооружения; — обделка тоннелей, аэродромы; — паркинги для автомобилей, подземные и наземные стоянки; Специальная конфигурация фрез и высокая температура фрезерования позволяют получить стальную фибру с окисным слоем (синий оттенок фибры), который препятствует образованию и развитию коррозии в процессе хранения и эксплуатации фибры внутри бетонной матрицы. 

Полимерная фибра для бетона

Фибра полимерная ПОЛИАРМ — это современная альтернатива стальной сетке и металлической фибре! Данная фибра представляет собой жесткое полимерное моноволокно с профилированной поверхностью. Производится из первичного полипропилена. Характеризуется повышенной прочностью на разрыв. Улучшает физико-механические свойств бетона и торкретбетона. Применяется для армирования любого вида бетона или цементного раствора вместо стальной фибры. Особенности — способствует увеличению предела прочности при изгибе и растяжении, пластичности, усталостной прочности и ударной стойкости бетона.

Преимущества — облегчает конструкцию, не снижая их прочностных характеристик; — имеет высокую стойкость к кислотам и щелочам; — коррозионная стойкость; — легко рассредотачивается и перемешивается в замесах из цемента, не принося ущерба смешивающему и подающему бетон оборудованию; — имеет прочное сцепление с бетоном; — благодаря разнице удельного веса почти в 9 раз в сравнении с фиброй из металла, позволяет насыщать бетон в разы большим количеством волокон на единицу объема

Дозировка Полиарм на средненагруженный бетон 2,5 кг на м³

Рекомендованный класс бетона бетона – В25, В30 ,минимальный — В22,5.

Полипропиленовая фибра для бетона

Фибра для бетона полипропиленовая – фибриллированное синтетическое волокно. Производится из высокомодульного термопластичного полимера путем направленной физической, химической и композитной модификации с целью придания ему механической прочности и химической реакционной активности оболочки волокна к продуктам гидратации цемента.

Назначение Полипропиленовое армирующее волокно существенно увеличивает эксплуатационные и технические характеристики бетонов, пенобетонов, сталефибробетонов, строительных растворов и смесей. Рекомендуется для микроармирования бетонов и строительных растворов с целью предотвращения образования и развития их внутренних дефектов, уменьшения количества микропор и микротрещин. Свойства — снижает трещинообразование в процессе набора прочности бетоном и микропластическую усадку; — активно выводит воздух из бетонной смеси; — повышет адгезию бетонной основы с поверхностным слоем дорожного полотна; — значительно улучшает физико-механические свойства покрытия и продлевает срок их службы; — увеличивает стойкость бетона к замерзанию/оттаиванию; — увеличивает ударную прочность и истираемость бетона; — повышает устойчивость к проникновению воды и химических веществ. Армирование фиброй из полипропилена способствует получить существенный экономический эффект, который основан на повышении качества бетонных конструкций и изделий, увеличении срока их эксплуатации. 

Дозировка полипропиленовой фибры на средненагруженный бетон 0,9кг на 1м³

Рекомендованный класс бетона бетона – В25, В30 ,минимальный — В22,5.

Заказать бетон с фиброй

У нас Вы можете заказать бетон с добавкой фибры. Фибра будет добавлена в правильной пропорции и тщательно перемешана

Какие плюсы и минусы фибробетона? — Модернизированный дом

Бетон должен быть прочным и долговечным. Один из способов сделать бетон лучше — использовать бетон из фибровой сетки. Фибробетон предполагает добавление фибры в готовый бетонный раствор. Волокна помогут укрепить раствор. Для образования сетки смешиваются различные волокна, такие как стекло, сталь, синтетические или натуральные волокна.

Выбирая, подходит ли вам бетон с волокнистой сеткой, вы должны понимать плюсы и минусы.Волокнистая сетка дольше удерживает бетон вместе и придает поверхности более высокую ударопрочность. Однако также известно, что он разъедает стальные волокна и вызывает травмы.

Эта статья расскажет вам о плюсах и минусах, чтобы вы могли взвесить выбор волоконной сетки для вашего проекта и подойдет ли она для ваших нужд. Давайте начнем!

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Плюсы волокнистого бетона

Как и все, у волоконной сетки есть свои плюсы и минусы. Вы должны убедиться, что он подходит для ваших нужд, прежде чем пытаться использовать его в своем проекте. Вот некоторые из преимуществ выбора фибробетона.

удерживает бетон вместе дольше

Растрескивание может происходить из-за изменений температуры. Это также может быть связано с изменением плотности в результате схватывания бетона.Волокнистая сетка не препятствует образованию трещин. Вместо этого волокнистая сетка будет удерживать бетон вместе и предотвращать его разрушение.

Когда бетон проходит процесс отверждения, вода внутри него испаряется. Метод испарения воды может вызвать появление трещин в бетоне. Волокна, такие как полипропилен, уменьшают образование трещин, защищая бетон от напряжений. А стальные волокна уменьшают образование трещин, пересекая трещины и останавливая их рост.

Помогает при стравливании воды

Цемент состоит всего из нескольких ингредиентов.Эти ингредиенты включают следующее:

• Цемент
• Вода
• Агрегаты, такие как:

Вода — самый легкий из всех этих ингредиентов. И далеко не все это впитывается песком и цементом. По этим причинам избыток воды поднимется на поверхность. Затем вода будет скапливаться на поверхности бетона. Это известно как стравливающая вода.

Фибробетон растекается более равномерно, чем обычный бетон.В результате вы не испытаете эффекта лужи. Фибробетон будет больше похож на мокрый блеск.

Придает бетонной поверхности более высокую ударопрочность

Бетон с волокнистой сеткой уменьшает общую структуру пустот трещин. Это придаст бетону более высокие амортизирующие качества. Бетон превратится из хрупкого в более пластичный.

требует меньше времени, чем проволочная сетка

Проволочная сетка требует тщательного измерения, чтобы соответствовать разливочной стороне.Он также должен удерживаться до определенного уровня во время заливки. Как вариант, волокнистую сетку можно добавлять прямо в бетонную смесь. Это устраняет лишний шаг измерения перед заливкой.

Это лучший вариант для некоторых проектов

В зависимости от вашего проекта нельзя использовать арматуру, например арматуру или проволочную сетку. Вместо этого подойдет только бетон из фибровой сетки. Если вам нужно сделать тонкую конструкцию, например, кухонную столешницу, арматура не подойдет. Вместо этого вам нужно будет использовать бетон из фибробетона.Если вам нужно уложить тротуар тонким слоем, арматура не подойдет. Опять же, вам нужно будет использовать бетон из фибровой сетки.

Помогает предотвратить повреждение от огня

Отслаивание — это когда поверхность бетона нагревается, образуется пар, а затем поверхность взрывается. Когда бетон из волокнистой сетки подвергается воздействию тепла, волокна внутри бетона плавятся. Это дает воде внутри бетона возможность расшириться и уйти от тепла, предотвращая растрескивание.

Повышена стойкость к замораживанию-оттаиванию

Вода расширяется при замерзании.А вода внутри бетона подвержена замерзанию. Замерзание создает давление в порах бетона. А если давление превысит предел прочности бетона, бетон может лопнуть.

После нескольких циклов замораживания-оттаивания могут произойти такие вещи, как растрескивание, образование окалины и крошение. Когда в бетон добавляются волокна, его устойчивость к замораживанию-оттаиванию улучшается. Полипропиленовые и нейлоновые волокна обычно используются для повышения устойчивости к замораживанию-оттаиванию.

Сетка

более рентабельна

Чтобы определить рентабельность волоконной сетки, необходимо учитывать несколько факторов:

• Себестоимость материала — фактическая стоимость продукта
• Стоимость обработки — затраты на обработку материала.Включает разгрузку, хранение и перемещение.
• Стоимость размещения –Сумма затрат на размещение материала
• Постоянные расходы на поддержку
• Стоимость бетононасоса

Когда вы сравниваете волоконную сетку с проволочной сеткой, она распадается следующим образом:

Расчеты на все для размера 6х6 Ш 1,4 х Ш 1,4

Как видно из таблицы выше, сетка из микроволокна является наиболее рентабельной. И хотя проволочная сетка стоит меньше, чем макросинтетические волокна, в конечном итоге волокнистая сетка более рентабельна.

Минусы бетона из волокнистой сетки

У фибробетона есть и преимущества, и недостатки. Иногда эти минусы могут повлиять на решение об использовании этого продукта.Поэтому мы посчитали, что вам жизненно важно знать обратную сторону использования волоконной сетки, прежде чем вы определитесь с уверенностью, является ли она идеальным продуктом для вашего проекта.

создает волосатую отделку

При укладке бетона из фибровой сетки некоторые волокна будут выступать из поверхности. Выступ волокон придаст бетону волосатый вид. Если апелляция вас не беспокоит, то это не имеет большого значения.

Потенциальная травма из-за стеклянных или стальных волокон

Стеклянные и стальные волокна острые.Использование в бетонной смеси стеклянных или стальных волокон может привести к травмам. Обычные травмы включают порезы, которые могут быть очень серьезными.

Неравномерное распределение волокон по бетону

Когда в бетонную смесь добавляются волокна, невозможно сказать, где в смеси они окажутся. В некоторых частях бетона будет больше волокон, чем в других частях. Это приведет к тому, что бетон будет иметь разные свойства на участках с более высоким содержанием волокон по сравнению с участками с более низким содержанием волокон.

Коррозия стальных волокон

Если в смеси волоконной сетки используются стальные волокна, они со временем подвергаются коррозии. Коррозия отрицательно скажется на характеристиках стальных волокон и потенциально повлияет на характеристики цемента.

Заменяет ли волокнистая сетка арматурный стержень?

Fiber Mesh Concrete не предназначен для замены арматуры. Их можно использовать вместе для дополнительного армирования, но никогда не используйте волокнистую сетку в качестве замены. Сетка недостаточно прочная, чтобы выдержать вес и силу, которые может выдержать арматурный стержень.

В чем разница между микроволокнами и макроволокнами?

Микроволокна обычно используются для минимизации растрескивания в раннем возрасте. Микроволокна обычно классифицируют по длине. Иногда учитывается диаметр или соотношение сторон. Микроволокна известны как структурные волокна. Они равны или больше 1,5 дюймов. Эти волокна предназначены для того, чтобы нести нагрузку.

Макроволокна используются в неструктурных приложениях для замены традиционной арматуры.Эти волокна также используются для минимизации или устранения растрескивания в раннем и позднем возрасте. При использовании волокон вместо проволочной сетки или арматуры необходимо использовать макроволокна.

Связанные вопросы

Какие другие виды армирования используются в бетоне?

Другие используемые типы арматуры — это проволочная сетка и арматура. Выбирая, какой тип армирования использовать, вам сначала нужно взвесить плюсы и минусы каждого продукта.

Что такое проволочная сетка?

Wire Mesh — это серия проволок, сваренных вместе в сетку.При использовании в бетоне проволочная сетка укладывается перед заливкой бетона.

Во время заливки бетона проволочная сетка поднимается и проходит по середине высоты бетона. Бетон, который застывает вокруг проволочной сетки, в конечном итоге будет иметь внутри армирующий материал.

Что такое арматура?

Арматура, также известная как арматурная сталь или арматурная сталь, представляет собой стальной стержень. Арматура используется в конструкциях в качестве натяжного устройства для укрепления и поддержки бетона, когда он находится под напряжением.

Какие типы волокон используются в фибробетоне?

Типы волокон включают следующие:

• Полипропилен
• Полиэтилен
• Акрил
• Акрил
• Сталь
• Целлюлоза
• Трава
• Стекло
• Углерод

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Завершение

Большинство людей заблуждаются, когда речь заходит о фибробетоне, потому что он похож на арматуру. Это далеко не так. Арматура усиливает область, в которой вы ее устанавливаете, поглощая растягивающие силы, так что бетон может оставаться прочным и надежным. В то время как волокнистая сетка смешивается с бетоном, чтобы укрепить бетон целиком.

Итак, как видите, есть идеальные проекты, в которых вы бы использовали волоконную сетку вместо арматурного стержня и наоборот.То, что вы выберете, во многом зависит от ваших потребностей. Сравнивая плюсы и минусы волокнистой сетки, вы затем можете сравнить ее с вашими конкретными потребностями, чтобы решить, действительно ли это лучший тип армирования для вас.

Модернизированная домашняя команда

Мы — команда увлеченных домовладельцев и энтузиастов по обустройству дома, которым нравится делиться советами по благоустройству, ведению домашнего хозяйства, декорированию и садоводству с другими домовладельцами! Если вы ищете пошаговое руководство по ремонту прибора, чистке ковра или даже установке забора, у нас есть все необходимое.

Недавно опубликованные

ссылка на Сколько ватт может выдержать панель на 200 ампер? (Узнай сейчас!)

ссылка на телевизор Samsung продолжает затемняться? (Возможные причины и способы устранения)

Использование и преимущества стальных фибробетонных полов

Полы из стального фибробетона могут обеспечить превосходную стойкость к минимуму трещин в затвердевшем бетоне, а также максимальную устойчивость к большим нагрузкам, как динамическим, так и статическим.Если вы решите использовать пол из стального фибробетона, вы можете выбрать «пол без стыков». Полы без стыков — это полы с минимальным количеством стыков, обеспечивающие пространство без стыков шириной до 40 или 50 метров.

Дозировка стальной фибры будет сильно варьироваться в зависимости от предполагаемого использования проекта и типов заменяемых сеток. Обычные дозировки находятся в диапазоне от 20-30 кг / м3 до 40-50 кг / м3 для полов без швов. Затирка бетона поможет встроить стальную фибру в бетонную поверхность, создавая более качественный продукт.Стальные волокна улучшают трещиностойкость бетона, и их также можно использовать для замены или дополнения структурной арматуры. Это можно сделать только через инженера-строителя и под надлежащим руководством.

Как и когда добавляется волокно

Обычно волокна добавляются на заводе-дозаторе сразу после смешивания всех заполнителей бетона. Некоторые люди будут просить добавить волокно на стройплощадке, но тогда у QA / QC должен быть больше контроля над количеством добавляемого волокна.Производитель стальной фибры может дать рекомендации по смешиванию и количеству, необходимому для получения желаемых результатов. Имейте в виду, что если вы добавите слишком много волокна, оно может появиться на поверхности при отделке бетона, поэтому будьте осторожны с смешиваемыми количествами.

Стоимость стального фибробетона

В общем, и в зависимости от типа используемой стальной фибры, она может добавить от 6 до 10 долларов за кубический ярд сверх стоимости товарного бетона. Эта стоимость основана на предположении, что вы используете 1.5 фунтов на кубический ярд бетона.

Как влияет на удобоукладываемость

Если вы решите добавить фибру в бетонную смесь, имейте в виду, что в способах работы с этим бетоном произойдут некоторые изменения. Прежде всего, это повлияет на просадку, и рекомендуется добавить суперпластификатор, чтобы усилить оседание и сделать бетон немного более жидким. Не вся стальная фибра может использоваться в качестве замены стальной арматуры, поэтому убедитесь, что ваш инженер-строитель изучил и проанализировал нагрузки, прежде чем продолжить.

Где использовать стальные фибробетонные полы

Типичные применения для полов из стального фибробетона можно найти на автостоянках, детских площадках, взлетно-посадочных полосах аэропортов, рулежных дорожках, ангарах для обслуживания, подъездных дорогах и мастерских. Этот метод также широко используется для портовых тротуаров, площадок для хранения и обработки контейнеров, складов для массового хранения и военных складов. Бетон, армированный стальной фиброй, обычно используется в строительстве туннелей, так как он обеспечивает дополнительную прочность на изгиб, снижает растрескивание при усадке и снижает проницаемость.

Преимущества стальных волокон в бетоне

Этот продукт дает несколько преимуществ, например:

• Повышенная несущая способность бетона
• Уменьшение толщины бетонной плиты
• Несущая способность не уменьшается трещинами в бетоне
• Повышенная прочность
• Низкие затраты на техническое обслуживание
• Улучшенные свойства при изгибе
• Пониженное поглощение воды, химикатов и т. Д.
• Может использоваться по ускоренному графику
• Более легкое позиционирование шарниров
• Уменьшение трудозатрат на управление стальной арматурой
• Снижение затрат на проект
• Повышенная стойкость к ударам и истиранию
• Равномерное распределение волокон по бетону
• Более жесткая поверхность с меньшим количеством выпускных отверстий
• Экономия будет больше при использовании более тяжелых систем контроля трещин

Область применения джутовой фибры для армирования бетонного материала | Текстиль и одежда Экологичность

Материалы

Доступное на месте сырое джутовое волокно, показанное на рис.1 использовался без какого-либо лечения. Это джутовое волокно с четырьмя различными отрезками длины (10, 15, 20 и 25 мм), также показанное на рис. 2, было нанесено с различным объемным процентным содержанием на бетонную смесь. В качестве связующего материала применялся обычный портландцемент; нормальная консистенция которого составляла 30%, время начального схватывания составляло 132 мин, а время окончательного схватывания составляло 07:00. В качестве крупнозернистого заполнителя использовались песок (модуль крупности = 2,5) и 25-миллиметровые пуховые хорошо измельченные кирпичи.

Фиг.1
Фиг.2

Кусочки сырого джутового волокна

Бетонная смесь

Дизайн смеси — это выбор ингредиентов смеси и их пропорций, необходимых в бетонной смеси. При проектировании смеси необходимо, чтобы количество цемента, мелкого заполнителя и крупного заполнителя (кирпичной крошки, показанной на рис. 3) было доступно, а соотношение между соотношением вода / цемент и целевой прочностью должно быть известно. Поскольку целью исследования является изучение влияния включения джутового волокна на механические свойства бетона, дизайн смеси с заданной прочностью не был выполнен в исследовании.Вместо этого использовалось общепринятое соотношение смешивания, используемое в Бангладеш и других соседних странах, например, в некоторых частях Индии и Пакистана. С этой целью в настоящем исследовании использовались два различных соотношения смеси: цемент / песок / кирпичная крошка (по объему) = 1: 2: 4 и 1: 1,5: 3 и соотношение вода / цемент (по весу) 0,60 и 0,55. осторожно поддерживается. При приготовлении бетонной смеси первоначально в бетонную смесь применялись различные длины нарезки джутового волокна и объемное содержание, которые наблюдались при перемешивании, чтобы получить лучшее расположение джута.И, наконец, было выбрано джутовое волокно длиной 10, 15, 20 и 25 мм с дозированием 0, 0,1, 0,25, 0,50 и 0,75% по объему; и, наконец, образцы были подготовлены для определенного набора параметров. В таблице 1 показано рассчитанное количество материалов для одной переменной, тогда как другие могут быть получены с помощью той же процедуры.

Фиг.3
Таблица 1 Количество различных материалов для изготовления призмы с соотношением компонентов смеси 1: 2: 4

Приготовление образца для испытаний

Были использованы различные параметры бетонных композитов, длина и объемная доля джутового волокна.Использовали волокна разной длины 10, 15, 20 и 25 мм с содержанием 0, 0,1, 0,25, 0,50 и 0,75%. Для определения прочности на сжатие, изгиб и разрыв композиты соответственно. Волокна нарезали до указанной длины вручную ручными ножницами. Смешивание ингредиентов производилось с помощью тарельчатого миксера, и джутовые волокна добавлялись медленно и равномерно в бетонную смесь, так что можно было подтвердить равномерное распределение нитей по всему бетону.В смеситель добавляли цемент и проводили перемешивание с последующим добавлением воды до достижения однородности. Такой способ перемешивания бетона продолжался около 3 мин. Затем свежесмешанный бетон заливали в формы куба, призмы и цилиндра. После этого образцы оставляли на 24 часа для извлечения из формы. Затем их лечили в воде не менее 28 дней. По окончании периода отверждения образцы перед испытанием сушили на воздухе в течение 24 ч.

Экспериментальная программа

Настоящее исследование состоит из определения прочности на изгиб, сжатие и растяжение бетонных композитов с джутовым волокном и сравнивается с таковыми из простого бетона.Универсальная испытательная машина (модель-UTN-100, Индия, мощность 980 кН) для испытания на растяжение и автоматическая машина для испытания на сжатие (MATEST srl, Италия, мощность 3000 кН), показанные на рис. 4, для испытания на сжатие и автоматического испытания на изгиб. Для испытания на изгиб использовалась машина для испытаний на прочность (MATEST srl, Италия, мощность 150 кН). Кроме того, были проанализированы микроскопические изображения испытуемых образцов.

Рис.4

Автоматическая машина для испытаний на сжатие (MATEST s.r.l.)

Испытание на прочность на сжатие

Прочность на сжатие бетона — это мера его способности противостоять статической нагрузке, когда последняя стремится его раздавить.Наиболее распространено испытание на прочность при сжатии; многие желательные характеристики бетона связаны с его прочностью, и, следовательно, прочность бетона на сжатие при проектировании конструкций имеет первостепенное значение. Кроме того, прочность на сжатие дает хорошее и четкое представление о том, как на прочность влияет увеличение объемной дозировки волокна в испытательных образцах. В AS 1012 упоминается, что образцы для определения прочности на сжатие должны быть 150 мм в диаметре и 300 мм в высоту, но это относится только к максимальному размеру заполнителя более 20 мм, в то время как кубический образец с 150 мм с каждой стороны (AS 1012 2002 ), а интенсивность нагрузки качественно определяется в мегапаскалях.Процедура испытания на сжатие проводилась в соответствии с методом испытаний AS 1012.9.

Испытание прочности на изгиб

Прочность бетона на изгиб — это мера его способности противостоять изгибу, и ее можно выразить в единицах модуля упругости. Таким образом, метод двухточечной нагрузки использовался при проведении испытаний бетона на прочность на изгиб с использованием опорных блоков, которые гарантировали, что силы, приложенные к балке, были перпендикулярны поверхности образца и были приложены без эксцентриситета.Во время испытания реакция всегда была параллельна направлению приложенной силы. Процедура испытаний проводилась в соответствии с методом испытаний ASTM C 78-00. Расстояние от точки нагружения (l) составляет 133 мм, а до точки опоры (L) — 400 мм, тогда как нагрузка прикладывалась непрерывно и без какого-либо удара с постоянной скоростью до точки разрушения. Приложите нагрузку со скоростью, которая постоянно увеличивает предельное напряжение волокна на 1,21 МПа / мин. Наконец, были получены результаты в виде общей нагрузки в килоньютонах и интенсивности нагрузки в мегапаскалях.

Испытание прочности на растяжение

Исследование механических свойств бетона можно обоснованно представить с помощью анализа прочности на разрыв. Хрупкость и низкая прочность бетона на разрыв делают невозможным борьбу с прямым растяжением. Следовательно, измерение предела прочности на растяжение обязательно для определения нагрузки, при которой бетонные элементы могут растрескаться; следовательно, растрескивание происходит из-за отсутствия напряжения. Испытания на расщепление (иногда называемые испытаниями на прочность на разрыв) являются хорошо известными косвенными испытаниями, используемыми для определения прочности бетона на растяжение.Процедура испытания состоит в приложении линейной нагрузки сжатия вдоль противоположных образующих бетонного цилиндра, расположенного так, чтобы его ось была горизонтальна между плоскостями сжатия. Испытание на прочность на разрыв при раскалывании проводили в соответствии с методом испытаний ASTM C 496 / M496.

Синтетические волокна для бетона — что, почему и как? — Готовая смесь Nevada

Информация Национальной ассоциации товарных бетонных смесей

ЧТО такое синтетические волокна?

Синтетические волокна, специально разработанные для бетона, производятся из искусственных материалов, которые могут выдерживать длительную щелочную среду бетона.Синтетические волокна добавляют в бетон до или во время смешивания. Использование синтетических волокон с обычными дозами добавления не требует каких-либо изменений в конструкции смеси.

ПОЧЕМУ использовать синтетические волокна?

Синтетические волокна улучшают бетон как в пластичном, так и в затвердевшем состоянии. Некоторые из преимуществ включают:

• уменьшает трещины оседания пластика
• уменьшить пластические усадочные трещины
• нижняя проницаемость
• Повышенная стойкость к ударам и истиранию
• обеспечивает сопротивление разрушению

Некоторые синтетические волокна могут использоваться в качестве вторичного армирования (требуется документация по характеристикам затвердевшего бетона)

КАК синтетические волокна работают в бетоне раннего возраста?

Ранние возрастные изменения объема в бетоне вызывают образование ослабленных плоскостей и трещин, потому что существует напряжение, превышающее прочность бетона в определенное время.Росту этих микротрещин препятствует механическое блокирующее действие синтетических волокон. Внутренняя опорная система из синтетических волокон препятствует образованию трещин пластической осадки. Равномерное распределение волокон по бетону препятствует развитию крупных капилляров, вызванных миграцией стекающей воды на поверхность. Синтетические волокна снижают проницаемость за счет сочетания уменьшения пластических трещин и снижения характеристик утечки.

Как синтетические волокна работают в затвердевшем бетоне?

Преимущества использования синтетических волокон для бетона в раннем возрасте продолжают способствовать укреплению бетона.Свойства затвердевшего бетона, обеспечиваемые синтетическими волокнами, включают пониженную проницаемость и устойчивость к разрушению, истиранию и ударным нагрузкам.

Способность противостоять разрушающим силам значительно улучшается с введением в бетон синтетических волокон. Когда простой бетон сжимается, он расколется и выйдет из строя при первой трещине. Синтетические волокна, изготовленные специально для бетона, предотвращают воздействие разрушающих сил, плотно удерживая бетон.

Устойчивость к истиранию обеспечивается при использовании синтетических волокон, поскольку водоцементное соотношение на поверхности не снижается из-за переменного слива воды.На бетонной поверхности водоцементное соотношение более постоянное. Этому улучшению способствует значение поддержки внутреннего оседания синтетических волокон, способствующее равномерному кровотечению.

Синтетические волокна уменьшают пластическое растрескивание бетона. Это улучшает ударопрочность бетона. Относительно низкий модуль упругости синтетических волокон обеспечивает характеристики амортизации.

Синтетические волокна помогают бетону достичь оптимальной долговременной целостности за счет уменьшения пластической осадки и образования усадочных трещин, снижения проницаемости и повышения устойчивости к истиранию, разрушению и ударам.Синтетические волокна совместимы со всеми добавками, парами кремнезема и химическими составами цемента.

Как синтетические волокна используются в качестве вторичного армирования?

Синтетические волокна, которые соответствуют определенным критериям твердого бетона, могут использоваться в качестве неструктурного температурного или вторичного армирования. Эти волокна должны иметь документацию, подтверждающую их способность удерживать бетон после растрескивания.

Равномерное распределение синтетических волокон по всему бетону обеспечивает критическое расположение вторичной арматуры.

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Используйте синтетические волокна для

• Уменьшение растрескивания бетона в результате пластической усадки.
• Альтернативная система неструктурного вторичного и / или температурного армирования.
• Повышенная стойкость бетона к ударам, истиранию и разрушению.
• Внутренняя поддержка и сплоченность; бетон для крутых склонов, торкретбетона и укладок, образующихся при скольжении.
• Уменьшение растрескивания бетона в результате осадки пластика.
• Для снижения проницаемости бетона.
• Места, где требуются неметаллические материалы.
• Области, требующие материалов, устойчивых к щелочам и химическим веществам.

Не используйте синтетические волокна для

• Контроль растрескивания под действием внешних сил.
• Повышение прочности конструкции.
• Замена любой моментной или конструкционной стальной арматуры.
• Уменьшение толщины плит по уклону.
• Устранение или уменьшение скручивания и / или ползучести.
• Повышение совместных руководящих указаний по контролю ACI или PCA.
• Обоснование уменьшения размеров опорных колонн.
• Прореживание склеенных или несвязанных перекрытий.

Ссылки

1. Стандарт ASTM C 1116 Бетон и торкретбетон, армированный волокном.
2. ASTM C 1018 Стандартный метод испытаний на прочность на изгиб и сопротивление образованию первых трещин в бетоне, армированном волокном (с использованием балки с нагрузкой в ​​третьей точке).
3. ASTM C 78 Метод испытания прочности бетона на изгиб (с использованием простой балки с нагрузкой в ​​третьей точке).
4. Неструктурные трещины в бетоне, Технический отчет Общества бетонов № 22.

Назад к конкретным советам

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ С РАЗРЕШЕНИЯ NRMCA

Железобетон: волокна и арматура

Когда дело доходит до бетона в городах-побратимах, иногда он просто недостаточно прочен сам по себе.

Goodmanson Construction с использованием арматурного бетона на выставке RAS-PAC Hazeltine

Если добавить к любой смеси погодные условия Миннесоты, то есть замерзание и морозное пучение, вы можете получить непредсказуемые результаты.Или полностью предсказуемые результаты в зависимости от того, сколько у вас опыта в конкретной работе.

Goodmanson Construction имеет более 46 лет опыта работы с бетоном в Миннесоте. По пути мы узнали кое-что. Одна из таких вещей касалась изоляции, о которой мы уже немного говорили. Но еще один вопрос, о котором нас спрашивают, — это «как армировать бетон?» или «зачем армировать бетон?»

Для коммерческого или промышленного бетонного строительства армирование является важным фактором.У вас есть бетонная стоянка или погрузочная площадка, которая должна выдерживать движение полуприцепов. У вас есть основание для машины, которое должно выдерживать постоянную вибрацию. Поэтому вам нужно подумать о том, чтобы сделать еще один шаг с вашим бетоном, чем просто заливать плиту и надеяться на лучшее.

Арматура железобетонная

Стальное армирование с помощью арматуры (сокращенно от стального арматурного стержня, если вам интересно) — распространенный метод создания железобетона.Это обеспечивает некоторое сопротивление растягивающим силам (поверхностному давлению), действующим на бетон. Это простая концепция. У вас есть стальные стержни, вплетенные в узор и встроенные в бетон.

Арматура тоже легко найти. Большинство подрядчиков имеют к нему доступ и обладают необходимыми знаниями, чтобы использовать его для армирования бетонных конструкций. Но вы все равно захотите спросить об этом, если ваш дизайнер проектов не поднимет эту тему.

Единственным реальным недостатком стальной арматуры является то, что в конечном итоге арматура ржавеет и теряет способность удерживать бетон.Этот процесс занимает годы, и, скорее всего, пройдут десятилетия, прежде чем вы все равно подумаете о переделке парковки.

Но Goodmanson Construction также любит быть на переднем крае коммерческого и промышленного бетона. Итак, давайте перейдем к другому варианту: бетон, армированный волокном.

Бетон, армированный волокном

Фибробетон — это строительный материал, который представляет собой сочетание чего-то старого и чего-то нового одновременно. Волокно использовалось в бетоне с древних времен, когда шерсть животных смешивалась с бетоном для увеличения прочности конструкции.С тех пор мы прошли долгий путь, и теперь волокна изготавливаются из более прочного и менее разлагаемого материала.

Идея проста: добавление волокон в вашу бетонную смесь (это может быть сложно, поэтому вы должны быть уверены, что работаете с поставщиком, который может постоянно хорошо выполнять это смешивание). Волокна удерживают бетон вместе против действующих на него давлений и растягивающих напряжений. Будь то грузовики, наезжающие на него, или мороз, поднимающийся снизу. Волокна связывают бетон вместе и приводят к меньшему растрескиванию, увеличению прочности на разрыв и сжатие, а также к лучшей структурной целостности с течением времени.

Можно ли использовать как арматурный, так и фибробетон?

Совершенно верно! Тебе ничего не мешает. В целях экономии средств вы можете выбрать один вариант вместо другого (а для некоторых проектов, таких как фундаменты, арматура по-прежнему является названием игры), но вы также можете выбрать и то, и другое. Это то, что вам нужно для коммерческого бетонного проекта или промышленного бетонного проекта, где долговечность во времени имеет первостепенное значение. Так вы сможете оправдать затраты за счет того, что бетон будет лучше держаться дольше.

Производительность — ключ к успеху!

Если ваш бизнес связан с интенсивным движением, большими грузовиками и большой нагрузкой, вы уже думаете об усилении. Теперь у вас есть еще больше возможностей для развития вашего бизнеса. Если вы говорите о жилом проекте, в первую очередь люди обращают внимание на эстетику. Как бетон выглядит со временем?

Для коммерческого и особенно промышленного бетона важны рабочие характеристики. Бетонная зона погрузки, полная выбоин, не будет работать для вас так же хорошо, как та, которая держится вместе.Вы хотите, чтобы ваши автомобили снова и снова проезжали выбоины? Возможно нет!

Можно ли совместить это с изолированным бетоном? Конечно. Изоляция из полистирола отлично работает с арматурой и фибробетоном. Это дает вам тройную защиту. Во-первых, изоляция поможет предотвратить морозное пучение. Во-вторых, арматурный стержень будет удерживать бетон вместе против силы сверху, а волокна помогут предотвратить сопротивление поверхностей силам снизу.

С арматурой и синтетическим волокном в бетоне (а также с изоляцией из полистирола) вы дадите своему бизнесу шанс противостоять матери-природе и времени отца.

фибриллированных волокон | Армирование бетонным волокном

PH: 423-505-5948

ПРЯМЫЕ ОПТОВЫЕ БРОКЕРЫ

Где подрядчик по бетону и производитель готовой смеси покупают арматуру · Оптовая и прямая.

Лист технических данных и технические характеристики

Фибриллированные связанные волокна
Множественные переплетенные собранные нити среднего денье

Мини-спецификация:
Система армирования инженерного фибробетона · 100% первичное фибриллированное волокно, не содержащее повторно обработанных олефиновых материалов.
и специально спроектированы и изготовлены для использования в качестве вторичной арматуры в бетонных смесях и зданиях на цементной основе.
продукты при минимальной дозировке 0.1% по объему (1,5 фунта на кубический ярд / 9 кг на кубический метр), наши волокна соответствуют
спецификации материалов описаны в ASTM C-1116, тип III, раздел 4.1.3 «Бетон и торкретбетон, армированный синтетическим волокном».

Доступен по телефону:
Прямые оптовые брокеры оптоволокна
2176 Сарджент Дейли Доктор
Чаттануга, TN 37421
Голос: (423) 505-5948 Факс: (800) 783-8459
Свяжитесь с нами

Функция:

• Альтернативная система армирования сварной проволочной сетки при использовании для неструктурного усиления температурных и усадочных трещин в затвердевшем бетоне
• Запрещает и контролирует образование трещин, вызванных внутренними напряжениями
• Повышает сопротивление бетона ударам, разрушению и истиранию.
• Уменьшает сегрегацию, пластическую осадку и растрескивание при усадке.
• Повышает сопротивление усталости и вязкость затвердевшего бетона
• Укрепляет от миграции воды; снижает проницаемость бетона
• Обеспечивает остаточную прочность

Преимущества:
Фибриллированные волокна представляют собой систему, альтернативную армирующей сварной проволочной сетке, когда используются для неструктурных вторичных
усиление температурных и усадочных трещин в затвердевшем бетоне.Экономит время и деньги на строительство, устраняя
покупка, хранение, обращение, резка, размещение и отходы сварной проволочной сетки · Всегда размещаются в соответствии с
коды, автоматически · Не требует минимального количества бетонного покрытия · Безопасен и прост в использовании · Не ржавеет и не подвержен коррозии;
химически инертен. · Немагнитен. · 100% стойкость к щелочам. · Обеспечивает долговечность.

Области применения:
Волокна могут значительно улучшить характеристики всех типов строительных изделий на основе бетона и цемента:

Примеры:

• Плита на грунте — Сборный железобетон — Подъездные пути — Штукатурка
• Тротуары — Бордюры — Накладки / Покрытия — Стены
• Откидные панели — Тонкие секции — Емкости для воды — Торкрет
• Техническое обслуживание — Укладка склонов — Композитные настилы — Раствор

Дозировка:
Типичная норма нанесения фибриллированных волокон — 1.5 фунтов на кубический ярд (0,95 кг на кубический метр) бетона
добавляется непосредственно в систему смешивания бетона до, во время или после дозирования других ингредиентов и
смешивать в соответствии со временем и скоростью, рекомендованными производителем миксера (обычно от четырех до пяти минут / 70-80 оборотов.
Вращайте барабан со скоростью СМЕШИВАНИЯ. Материал и волокна не смешиваются при транспортировке барабана). Дополнительное перемешивание не
отрицательно влияют на распределение или общие характеристики волокон.

Может показаться, что добавление волокон в рекомендованной дозировке к данной смеси уменьшает осадку.Однако это не повлияет на удобоукладываемость, и не следует добавлять дополнительную воду.

Обратитесь к прямым оптовым брокерам оптоволокна, чтобы узнать об альтернативных тарифах, используемых в специализированных приложениях.

Химические и физические свойства:

• Волокна различной длины — смеси различной длины, 1 1/2 «, 3/4» 1/2 «, 1/4» и специальный заказ
• Водопоглощение — нет
• Удельный вес — 0,91
• Температура плавления — 3200 F — 3400 F (1600 C — 1700 C)
• Кислотостойкость — высокая
• Точка воспламенения — 1100 градусов (590º C)
• Теплопроводность — низкая
• Устойчивость к щелочам — 100% (стойкость к щелочам)
• Электропроводность — низкая

Смешайте дизайны:
Добавление волокон при нормальной рекомендуемой дозировке не требует каких-либо изменений в конструкции смеси.

Отделка:
Фибробетон можно отделать любой техникой отделки. Волокна не влияют на отделочные характеристики бетона. Они не вызывают коррозии, устойчивы к щелочам и не пачкают бетонные поверхности. Волокна подходят для бетона, протертого вручную, протертого вручную, окрашенного, штампованного, сухого встряхивания и обработанного щеткой.

Совместимость:
Волокна совместимы со всеми добавками к бетону и химическими веществами, улучшающими характеристики.

АРМИРОВАНИЕ ВОЛОКНОМ В БЕТОННЫХ ПЛИТАХ, ЧТО ВАМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ

Может ли армирование волокном заменить сварную проволочную сетку в бетонных плитах?

Автор: Дэвид Симпсон, P.E., SECB

Мнения расходятся при рассмотрении вопроса о том, могут ли синтетические волокна заменить сварную проволочную сетку. В первую очередь необходимо понять функцию синтетических волокон и сварной проволочной сетки.

При первой укладке бетона влага испаряется с поверхности быстрее, чем из массы бетона.Поскольку поверхность начинает затвердевать быстрее, чем бетон под поверхностью, растягивающие напряжения накапливаются, и мелкие микроскопические трещины развиваются в случайных направлениях.

Если позволить этим трещинам развиваться без ограничения, они могут расшириться и удлиняться и стать серьезными эстетическими и функциональными проблемами.

ТРЕЩИНА ИЗ-ЗА ПРОБЛЕМ СУБГРАДА: ТОЛЬКО ВОЛОКНО НЕ ПОМОЖЕТ ЗДЕСЬ

ТРЕЩИНЫ ИЗ-ЗА ОТЛИЧИВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЙ: ВОЛОКНО БЫЛО ОГРАНИЧИВАЛО ИХ ОЧЕНЬ

Трещины также возникают из-за чрезмерных напряжений изгиба, вызванных изгибом при перекрытии расстояний.Эти трещины считаются трещинами разрушения конструкции, они более широкие и предсказуемые (не случайные). Эти трещины редко возникают в плитах на одном уровне, но всегда будут возникать на приподнятых плитах, если они не армированы арматурой или сварной проволочной сеткой. Если в плитах на грунте возникают трещины изгиба, проблема связана с земляным полотном.

Армирование волокном очень хорошо ограничивает начальное растрескивание при усадке, которое возникает на начальных стадиях. В нашем офисе, Allegheny Design Services , есть образцы фасадных плит возрастом более 20 лет, с только армированием волокном, на котором все еще нет трещин.Использование фибры не оказывает большого влияния на прочность бетона на сжатие.

Существует несколько типов волокна. В их состав входят стальные, стеклянные, синтетические и натуральные волокна. Их выбор зависит от использования и окружающей среды готовой плиты. При выборе правильного типа проконсультируйтесь с инженером-проектировщиком. Во всех случаях волокно считается другой добавкой и должно быть отправлено на утверждение вместе с заявкой на бетонную смесь.

Армирование волокном не оказывает никакого влияния на содержание воздуха в бетоне по сравнению с тем же образцом неволокнистого бетона, но влияние на осадку значительно.Использование волокна обычно уменьшает размер одного и того же образца на 2 дюйма. В некоторых случаях для улучшения удобоукладываемости может потребоваться использование высокодисперсной водоредуцирующей добавки (HRWRA).

ВОЛОКОННАЯ МАТРИЦА В ОТЛОЖЕННОМ БЕТОНЕ

Возвращаясь к первоначальному вопросу о том, может ли волокно заменить сетку, мы обычно говорим «да» — за некоторыми исключениями. Исключения следующие:

1.) Надземные монолитные плиты

2.) Надземные плиты на металлическом настиле

3.) Конструкционные плиты монолитные (маты)

4.) Там, где ожидаются плохие условия земляного полотна

Имейте в виду, что если используется только волокно, земляное полотно должно быть должным образом уплотнено и подготовлено в соответствии с рекомендациями инженера-геолога. Как только произойдет какое-либо дифференциальное оседание, волокно не будет препятствовать развитию трещин и увеличению их ширины.

Дозировка будет варьироваться в зависимости от типа волокна и конечного использования плиты.Во всех случаях следуйте рекомендациям ACI по расстоянию между контрольными швами. Если они распилены, они должны быть сделаны через 8–24 часа после укладки.

Это общие рекомендации. Перед тем, как продолжить, проконсультируйтесь с инженером-строителем относительно ваших конкретных условий.

Чтобы узнать больше о Allegheny Design Services (ADS) и , проектирование конструкций, посетите эту ссылку!

Спасибо за чтение,

Давид

Написано Дэвидом Симпсоном, П.E., SECB, MBA, президент, главный инженер

Дэвид Симпсон имеет более 30 лет опыта в проектировании конструкций и управлении проектами для промышленных, коммерческих, институциональных и ядерных / химических объектов, использующих сталь, бетон, кирпич и дерево. Его достижения включают управление проектированием и строительством медицинских учреждений, гостиниц, школ, торговых центров, авиационных ангаров, многочисленных торговых объектов и выполнение ряда судебно-технических заданий.