Глиняный раствор для кладки печи: Раствор для кладки печи: состав, пропорции, приготовление

Как правильно сделать хороший раствор для кладки печей своими руками: приготовление глиняного и цементного раствора

Вы удивлены? Разве есть еще и плохой раствор? Есть и, к сожалению, не всегда печники-любители понимают это вовремя, еще до кладки самой печи. Как избежать ошибок в приготовлении раствора и достичь наилучшего результата в работе по созданию столь же полезного, как и уютного домашнего очага — два главных вопроса, на которые мы сегодня и попытаемся вместе ответить.

Инструменты и материалы

• лопата
• железная или деревянная емкость (обитая жестью)
• сито (размер ячеек сетки 1,5×1,5 мм)
• деревянная палочка или дощечка
• дрель-миксер

Ход работ:

Первое, и самое важное для нашего эксперимента — это заранее запастись необходимым материалом для приготовления раствора. Учтите, мы берем не просто какую-либо воду, какие-нибудь песок и глину. Как говорил один из любимых детских персонажей: «Я» бывают разные…«. Вот и наши ингредиенты должны отвечать определенным требованиям:

1. Вода. Она должна быть достаточно чистой, без затхлого запах, и с незначительным содержанием минеральных солей. Если на вашем участке проблемы с водой, не работает колонка, или от колодезной воды сильно отдает тиной, позаботьтесь о ее запасах заранее, ибо для приготовления раствора понадобиться не одно ведро. В среднем, из расчета на 100 кирпичей, понадобиться 15-20 л воды.
2. Песок. Мы берем только мелкий песок, который нужно предварительно тщательно просеять. Для этой цели нам понадобится специальное сито для просеивания песка. В зависимости от засоренности песка гравием и щебнем для просеивания применяют сито размером ячейки сетки от 0, 25 мм до 10 мм. Для мелкого песка будет достаточно использовать сито с размером ячейки сетки 1,5 мм.
3. Глина. Именно от качества глины, которую вы будете использовать, целиком зависит необходимое количество песка для раствора. Сначала смешиваем глину и воду до получения однородной массы. Она должна быть не слишком густой и не слишком жидкой.

Песок начинаем добавлять (в соотношении литровая банка песка на одно ведро воды), когда с помощью гладкой деревянной дощечки проверим полученный раствор на пластичность. Опускаем дощечку в раствор и смотрим, какой толщиной окажется прилипший к ней слой глиняного раствора. Он не должен быть слишком толстым или слишком жидким. В противном случае добавляем в раствор песок, периодически проверяя раствор на пластичность уже известным вам способом. Слой раствора на дощечке толщиной в 2 мм считается идеальным. И, значит, в растворе были соблюдены правильные пропорции песка и глины. Такой раствор во время кладки не будет предательски прилипать к вашему мастерку и заставлять задумываться о другом способе приготовления раствора…

Впрочем, для чистоты нашего эксперимента стоит упомянуть еще несколько вариантов приготовления нашего раствора. Главное, чтобы в итоге «костюмчик сидел… Непринужденно, легко и вальяжно» В нашем случае, таким «костюмчиком» должен стать качественный раствор, который не будет трескаться в застывшем состоянии, не будет сильно усаживаться, не расколется на мелкие кусочки при 100-градусной температуре, а прочно скрепит кирпичную кладку.

Способ для терпеливых. На приготовление раствора уйдет больше суток. Глина замачивается на 24 часа до начала кладки. По истечение этого времени в отмокшую глину добавляется вода, ровно столько, чтобы на поверхность жидкой массы всплыли легкие примеси, а тяжелые осели на дно. Затем, полученный раствор нужно процедить, добавить в него песок и хорошенько перемешать. В результате, как мы уже знаем, должна получится однородная масса.

Способ для самых сильных. Если по удачному случаю вам досталась глина без примесей, то в нее нужно добавить ¼ воды от общего объема глины, туда же загрузить нужное количество заранее просеянный через сито мелкий песок… и все. Дальнейший успех зависит от силы ваших рук, так как процесс перемешивания песка и глины до однородной массы в этом варианте очень трудоемкий.

Все дело в ящиках. Для следующего способа необходима конструкция сразу из трех ящиков с главными составляющими — сетками и заслонками. Первые служат для процеживания, вторые — для выпуска глины. Конструкция напоминает трехступенчатые ярусы. Сначала глину засыпают в верхний ярус. Обильно заливают водой. Все размешивают. Затем открывают заслонку, чтобы дать возможность раствору стечь на сетку второго яруса. Когда глина «выпадет в осадок», ее также, как и в первых двух случаях, опускают на нижний ярус. Там к глине (в соотношении 1:2) добавляют песок. Раствор готов.

Чтобы достичь совершенства в прочности раствора иногда в него добавляется соль (100-200 г на ведро раствора) или цемент (три четверти литра на ведро). При этом соль растворяют в воде, а цемент смешивают с водой до сметанной густоты. А вот как проверить полученные растворы на пластичность, вы уже знаете.

Еще один способ, о котором стоит упомянуть, это приготовление раствора при помощи цемента. В принципе, этот способ по технологии мало чем отличается от обычных. Только в роли глины здесь выступает цемент. Его также смешивают с песком. Перед тем, как приступить к кладке кирпича заливают водой, доводят до нужной консистенции. И после проверки на пластичность (см. выше), особо не медля, используют в деле. В отличие от глиняного, цементный раствор долго хранить нельзя.

Также в состав раствора для кладки часто входят, кроме уже перечисленных ингредиентов, известь и асбест. У него только одно, но существенное преимущество — быстро схватывается. Для затвердевания ему достаточно несколько минут.

Способ, наверное, один из самых простых: песок, цемент, асбест смешиваются еще в сухом виде. К полученной смеси добавляют глиняный или известковый раствор и перемешивают до однородной массы. Иногда, для пущей крепости, полученный раствор смешивают с отдельно приготовленным гипсовым раствором.

Но помните, какой бы способ вы не избрали, самый лучший окажется именно тот, на который вы не пожалели своего времени.

Раствор для печи, глиняный раствор для кладки печи

Раствор для печи состоит из красной глины, смешанной с песком, соответствуют красному кирпичу, но применяются также и для кладки из шамотного кирпича. Так же для раствора для печи применяются готовые сухие смеси на основе красных и шамотных (тугоплавких) глин, данные печные смечи строительный рынок предлагает в ассортименте, с подробными рекомендациями по приготовлению раствора. Но многие печники предпочитают готовить смеси для печного раствора своими руками, из чистой красной глины, без пластификаторов и присадок. Такую глину можно приобрести фасованную. Специализированные карьеры для добычи глины, поставляемой на производства кирпича и керамических блоков поставляют также и красную бездобавочную глину, раствор из которой идеально подойдет для кладки печей.

Глина для печного раствора

Основа кладочного печного раствора, которую нельзя заменить никаким другим материалом – это красная глина. Свойства ее уникальны, и находятся на грани магии – процесс превращения глины в камень под действием огня является привычным чудом. Обжиг придает мягкой глине прочность кирпича, обуславливает отличное сцепление кирпича и раствора в единое целое в конструкции печи и высочайшую огнестойкость. Конечно, при условии, что глиняный кладочный раствор приготовлен правильно, и соотношение его компонентов оптимально.

Для кладки печного кирпича подходит не любая глина, а только определенной жирности. Опытные печники умеют подбирать пропорцию, учитывая жирность используемой глины и корректируя свойства раствора количеством добавляемого песка. Состав, как правило, подбирается экспериментальным путем, поскольку строгих ограничений для соотношений песка и глины в растворе нет.

Жирность глины для раствора

Жирные глины содержат примеси песка до 3%. Размываются водой трудно, и раствору из жирной глины не страшен конденсат, образующийся на поверхностях печки. Но уменьшение жирной глины в объеме (около 10-12%) негативно сказывается на прочности швов, могут появиться трещины при нагреве. Добавление песка в раствор уменьшает жирность и предотвращает образование трещин. Тощие глины включают значительное количество песка – до одной трети. При термических нагрузках почти не растрескиваются, когда высыхают, уменьшаются в объеме всего на 5-7%. Но прочность их в кладке недостаточна. Лучшими считаются средние глины, и самым подходящим вариантом для кладочного раствора. Содержание песка в средних глинах до 15%, уменьшение объема при усушке около 9%. Оптимальный состав дает кладке прочность при нагреве до высоких температур в течении долгого времени.

Свойства жирности пород глины определяются методом «жгута». Скатывая комочек влажной глины в ровный жгутик толщиной около 10 мм и длиной 20 см, накручивают этот жгут на стержень из дерева 5 см в диаметре. Жирные глины хорошего качества показывают картинку растяжения жгута плавную, трещины и разрывы не появляются. Оптимальную жирность имеет глина, жгуты из которой разрываются не раньше, чем став тоньше на 5/6 первоначального диаметра, при этом края жгута становятся острыми. Средние глины разрываются быстрее, жгут по концам неровный. Тощие глины быстро трескаются и рвутся, без всякого сопротивления растяжению, при этом никакой определенной формы концы жгута не имеют.

Другой способ определения жирности глины – сделать образцы в форме шарика и блинчика. Замешивают очень крутое глиняное тесто до стадии, когда оно перестанет прилипать к рукам. Затем из этого теста лепят шар около 60 мм диаметром и «блин» диаметром 100 мм. Сушат эти образцы двое суток. Растрескивание образцов говорит о жирности глины, и необходимости добавить побольше песка. Если трещин нет, значит глины тощие, и не дадут в растворе требуемую прочность. В этом случае требуется добавка жирных глин. Если уронить шар на твердое основание, он должен остаться целым, в таком случае глину можно использовать в растворе.

Возможно определится с жирностью глин еще проще – при замешивании миксером. Налипание сплошного комка глины на лопастях миксера скажет о том, что глина жирная. Средняя жирность – на лопастях будет немного комков. Тощая глина даст картинку ровного тонкого и прозрачного слоя.

Приготовление раствора для печи из покупной красной глины

При покупке готовой фасованной красной глины процесс приготовления раствора сильно упрощается. Сначала глину замачивают в широкой и глубокой емкости, заливая водой на десять сантиметров выше уровня глины. Процесс замачивания занимает двое-трое суток. После первых суток глину хорошо перемешивают лопатой, при потребности доливают воду и оставляют еще на сутки. После полного размягчения в воде глину замешивают, применяя строительный миксер или мощную дрель с насадкой-венчиком. Смесь выглядит как творожная масса, по густоте она может быть разной. При просеивании глиняной смеси сквозь сито с ячеей 1,5 мм, для последующего приготовления раствора с добавлением песка, становится понятно, правильную ли густоту имеет смесь. Если смесь в меру густая, то она проходит сквозь ячейки сита с трудом. Если смесь стекает, необходимо добавить сухой глины и повторить процесс замачивания. Если смесь слишком густая, добавляют воду.

Вода для раствора для печи

Вода для замешивания кладочного раствора не должна иметь органических примесей, ила. Соли, присутствующие в растворе, могут проступать в процессе эксплуатации печки даже через слои побелки, что придает печи неэстетичный вид. Лучшая вода в раствор – дождевая или колодезная.

Песок для печного раствора

Для глиняных растворов нужен только чистый песок. Не допускаются включения ила, листьев, травы и любой органики. Ненужные примеси отделяют просеиванием, ячейка сита не более 1-1,5 мм. Песок может применяться как карьерный, так и речной (морской). Но песок из карьера намного более предпочтителен, потому, что в его зерновой состав входит большое количество частиц с неровными, ребристыми краями. Песчинки «колючие», и в растворе они обеспечат отличное сцепление с глиняной смесью, что положительно скажется на прочности кладки. Морской, речной и дюнный песок имеет сглаженные, обточенные песчинки в результате воздействия воды в течении сотен лет. Хорошей связи с пластичным глиняным раствором такой «округлый» песок не даст. Возможно применение песка, добытого в лесном овраге, где видны следы разрушения твердых горных пород, такой песок тоже будет иметь нужные свойства, а зерновой состав можно нивелировать просевом через сито 1-1,5 мм. Кроме того, песок, если в нем есть пыль, следует промыть водой. Моют песок на рамке из мешковины, проливая водой, до тех пор, пока вода, проходящая через слой песка, не будет чистой.

Выводы о растворе для печи

Качественный раствор для устройства печи важен не менее, чем кирпич, поскольку он напрямую влияет на прочность и долгую службу печной кладки. Основные свойства, которые должен иметь хороший раствор – это пластичность и норма жирности. Если раствор слишком жирный, при высыхании в кладке он значительно уменьшит свой объем и образует трещины. Тощие растворы не обеспечат достаточное сцепление кирпичей в швах и при работе печи будет выкрашиваться. Заданной пропорцией песка и глины для раствора считают: одну часть глиняной смеси, две части сухого песка. Но реальные пропорции растворов зависят от жирности глины и подбираются опытным путем. Опытные мастера определяют нужные качества раствора, перемешивая его кельмой – шуршания песка о поверхность металлической кельмы не должно быть слышно. Также проверяют жирность раствора, набирая его на кельму и резко сбрасывая. Поверхность кельмы при этом должна быть покрыта ровным тонким слоем раствора.

Строим на века! Верные пропорции глины и песка для кладки печи

Глиняный раствор для печной кладки делают из природных материалов.

Глина имеет такой же коэффициент линейного расширения, что и кирпичи, которые сделаны из этого сырья.

Застывшая глиняная смесь – крепкий и долговечный материал, она не разрушается десятки лет.

Состав глиняного раствора для кладки печей, пропорции

Раствор используют для кладки самой печи, но для дымохода лучше подходят смеси на основе извести и бетона. Они меньше подвержены растрескиванию от действия печных газов и горячего дыма.

Фото 1. Глиняный раствор наносится на кирпичи, таким образом происходит соединение блоков.

Глиняный раствор содержит 2 основных ингредиента — глину и песок. Для прочности в смесь иногда добавляют поваренную соль (расход которой от 80 до 250 граммов на ведро раствора), цемент (0,75—1 кг на ведро) и жаропрочный клей (по инструкции на упаковке).

Справка. Количество глины в растворах для кладки зависит от ее качества и составляет от 20 до 100% объема смеси.

На сотню кирпичей тратится 30—36 дм³ глиняно-песчаной пасты (три ведра). Толщина швов в кладке составляет 3—4 мм, но не более 5 мм.

Рекомендации по изготовлению

В строительных магазинах продают готовые фасованные смеси для кладки. Они состоят из высококачественной глины, смешанной с мелкозернистым песком.

Чтобы сделать раствор для кладки своими руками, приходится брать песок и глину на местности. Печники иногда используют несколько видов сырья с разных участков. Чтобы не ошибиться и не привезти неподходящий материал, полезно посоветоваться с местными мастерами.

Какую глину выбрать и как определить ее качество

Глина — тонкодисперсная горная порода с размером частиц в тысячные доли миллиметра. Химическая формула основной массы породы — Al₂O₃. Этот материал очень пластичен, податлив к механическому воздействию, глиняная паста выдержит самую тонкую лепку. Объем набухшего от воды сырья увеличивается до двух раз.

В состав глин входят оксиды железа и других металлов, растительные остатки, углеводороды, карбонаты, частички мела, сульфид железа. Примеси придают этой горной породе различные цвета.

Жирные глины тонкодисперсные, они высокопластичны. При высыхании сырье сильно растрескивается, хотя засохшие кусочки обладают высокой прочностью. В таких породах содержится от 3 до 15% песка.

Тощие (обогащенные песком) глины, наоборот, обладают низкой пластичностью. При высыхании они становятся непрочными, разрушаются из-за высокого содержания зернистого материала и по составу близки к супесям. В них — более 80% песка.

Глины нормального (среднего) состава не растрескиваются после высыхания, не крошатся при механическом воздействии.

Качество сырья определяется опытным путем. Существует несколько способов определения жирности глин:

Способ 1. Из глины, которая была замочена сутки назад, скатывают колбаски-жгуты толщиной до полутора миллиметров и длиной до 20—22 см. Ими обертывают цилиндрический предмет с длиной окружности около 50 см.

Жирная, вязкая глина плавно и легко растягивается без разрывов. Когда сырье имеет нормальный состав, то на жгутике от растяжения возникнут небольшие трещины. Жгут из тощей глиняной массы при растягивании разорвется.

Способ 2. Сухой материал заливают водой и размягчают до состояния жидкого теста. Размокшую массу перемешивают деревянной лопаткой и поднимают ее вверх. Жирная, вязкая глина образует на лопатке слой, который сильно прилипает к дереву. Нормальная глина опадает с мешалки кусками. Тощая — опадает вся, на мешалке остается только влага.

Способ 3. На только что скатанную глиняную сферу нажимают дощечкой. Если материал имеет жирный состав, на сфере появятся трещины, когда он сплющен на половину диаметра. На сырье нормального состава трещины появятся при сплющивании на треть диаметра, на тощих глинах — при легком сплющивании.

Способ 4. Глину размачивают и разминают. Количество воды должно быть небольшим, как для пельменного, упругого теста. Из этого материала скатывают сферу диаметром 40—50 мм и делают лепешку толщиной 25—30 мм. Образцы сушат пару дней.

• На жирной, пластичной глине после сушки появятся трещинки.
• Если сырье имеет нормальный состав, трещин не будет.
• На тощей, насыщенной грубыми примесями, глине трещин не будет, но шарик будет непрочным и при механическом воздействии рассыплется.

Если шар сбросить с метровой высоты, жирная (и нормальная) глина не разобьется. Шар, слепленный из тощей глины, насыщенной грубой фракцией, разобьется на множество кусочков и песчинок.

Какой песок приготовить

В глиняный раствор досыпают только мелкий песок с диаметром песчинок до 1,5 миллиметров. Для кладки подойдет песок смешанного состава (кварц, полевые шпаты, кусочки других минералов, слюда) или чистый кварцевый песок.

Удаление примесей

Практически все карьерные глины и пески содержат примеси и требуют очистки. Из сырья разными способами удаляют остатки растений, корешки, песчинки, гальку, кусочки щебня.

Как удалить примеси из глины

Примеси сильно ухудшают качество кладки. Очистка сырья проводится в три этапа:

• ручная выборка остатков растений, корней, щебня, гальки;
• просеивание через металлическое решето с размером отверстий 1,5 мм;
• замачивание глины;
• протирание через металлическое мелкоячеистое решето.

Фото 2. Процесс просеивания глины через металлическое решето. Надо нажимать на неё ладонью, чтобы все частички проходили через сетку равномерно.

На практике для очистки глины для раствора мастера обходятся без трудоемкого процесса отмачивания сырья.

Как удалить примеси из песка

Песок считается подготовленным, когда вода, проходящая через него, станет чистой. Чтобы подготовить материал, нужно выполнить следующие действия:

• Из песка вручную выбирают остатки растений, корешки, крупные камни.
• После грубой выборки материал просеивают через металлическое сито с размером ячеек 1,5 мм.
• Песок помещают в мешок (или сачок) из мешковины и промывают проточной водой. Для промывки используют шланг, вода подается под напором.

Вам также будет интересно:

Замачивание

Сухую расфасованную глину, приобретенную в магазине, следует размочить. Для работы нужна широкая емкость (корыто), бак либо другой сосуд:

• Емкость наполняют глиной на 80%.
• Емкость до бортиков наполняют чистой водой, чтобы она полностью покрывала материал.
• Через сутки раствор перемешивают. Если воды недостаточно, ее снова доливают и оставляют глину намокать еще на сутки.
• Вымоченный материал перекладывают в другую емкость.

Глину, добытую в карьере самостоятельно, замачивают таким же способом. Если материал влажный, его тоже замачивают, так как он обычно не содержит достаточного количества воды.

Как правильно замесить: пошаговые рекомендации

Существует несколько способов замешивания глиняного раствора для кладки. Его готовят в корыте, бадье, в металлических баках, поддонах. Если объем работ небольшой, ингредиенты смешивают в обычном ведре. Реже — в специальной неглубокой яме и на досках.

Приготовление глиняно-песчаного раствора

Печник отмеряет необходимое количество компонентов смеси — глину, песок, добавки (цемент, клей, соль) и насыпает их в отдельные сосуды. Количество каждого ингредиента заранее рассчитывается и определяется в процессе опытов. Далее работы ведутся в следующем порядке:

• В емкость насыпают глину и заливают ее водой на сутки. Некоторые печники советуют замачивать это сырье на 2—3 суток.
• Глину перемешивают деревянной мешалкой, затем — строительным миксером.
• В бадью досыпают песок.
• Раствор перемешивают (сначала лопаткой, затем строительным миксером), при необходимости доливают немного воды.
• Если было запланировано, в песчано-глиняную смесь вводят добавки, усиливающие прочность кладки.

Как именно разводят глину, соотношение с водой

Глину засыпают в корыто, заливают емкость водой до краев. На следующий день материал перемешивают и протирают сквозь металлическое решето. На 75% сухого сырья берут 25% воды. Протертая глиняная паста сразу используется для кладки.

Внимание! Для замеса лучше брать «мягкую» воду с низким содержанием карбоната кальция и других солей. Соли выступают на стенах просохшей печи, при отсутствии побелки портят ее внешний вид.

Способы проверки качества

Печники проверяют качество раствора следующим образом: они берут только что приготовленную глиняную пасту на металлическую строительную лопатку (мастерок) и переворачивают его. Раствор нормального состава держится на лопатке не падая. Если в пасте много глины (жирный состав), то она плотно прилипает к мастерку слоем толщиной 3—4 мм. Если много песка, раствор сразу же полностью отваливается от перевернутой лопатки.

Для проверки качества готового к работе материала можно использовать те же способы, что и для определения жирности глины-сырца (лепка и высушивание шаров, сплющивание шара дощечкой, проверка на прочность падением с метровой высоты, вытягивание жгутов).

Что делать, если смесь засохла

Чтобы глиняная паста не засохла, ее хранят, накрыв емкость мокрой тряпкой. Если при замесе не добавляли клей и цемент, материал можно вернуть в рабочее состояние. Для этого засохшую массу разбивают молотком на куски и заливают водой. Через сутки она размякнет. При необходимости куски измельчают с помощью деревянной трамбовки. После размягчения всех кусочков раствор перемешивают миксером.

Фото 3. Засохшая глина, находящаяся в глубокой ёмкости. Её можно замесить заново, если в раствор не добавлялся клей или цемент.

Что делать, если смесь слишком густая или жидкая

Консистенцию густой глины можно изменить, добавив в нее воду и перемешав массу мешалкой, затем — миксером. Если в растворе избыток воды, то избавиться от нее можно двумя способами:

• Дать раствору отстояться и выделить избыток воды на поверхности, а затем вычерпать ее.
• Отделить воду на наклонном поддоне. Порции глины кладут на наклонную поверхность. Избыток воды будет стекать из нее. Отжатый материал кладут в другой бак (корыто). На практике при избытке воды в корыто добавляют еще сухой глины и оставляют на сутки для набухания.

Сколько времени требуется для просушки отопительных сооружений

Кладка с глиной застывает очень долго, кирпич втягивает влагу и практически не отдает ее. Поэтому сушка печки проходит в 2 этапа.

Естественная сушка занимает не менее пяти—семи дней. В это время в печи должна быть открыты заслонка, дверца и поддувало.

Рекомендуется направить вентилятор в устье топки. За 5—6 дней естественной сушки застывает раствор только на поверхности печи, топки, дымохода.

Принудительная сушка проводится в течение 9—10 дней летом и 3,5—4 недель зимой.

Длительность просушивания зависит от конструкции печи, ее размера и времени года. В печи ежедневно (2 раза в день) сжигают несколько тонких поленьев.

Сушка считается завершенной, если через 3—4 часа после топки на внутренней поверхности дверцы и на задвижке нет конденсата.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором показывается весь процесс изготовления глиняного раствора для кладки печи.

Какой раствор лучше применять для кладки дровяных печей из кирпича: виды смесей, правила выбора

В каждом частном доме используются различные системы обогрева. В последнее время у многих владельцев возникает желание устроить в своем жилище печь. И это вполне понятно, ведь она хорошо прогревает дом и сохраняет тепло в течение длительного времени. Ее можно топить обычными дровами, которые можно заготовить самостоятельно, тем самым снизив затраты на обогрев дома, или использовать уголь.

Если вы осознали необходимость устройства в своем доме печи, то выполнить работу своими руками можно довольно просто. Главное — заранее ознакомиться с инструкцией по кладке печи, подготовить необходимые инструменты и использовать качественные материалы.

Обратитесь к любому квалифицированному специалисту, и он вам скажет, что половина успеха при строительстве печи зависит от используемой кладочной смеси. К этим составам предъявляются определенные требования, о которых необходимо знать.

Какой применять раствор для кладки печи?

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

Виды смесей

В настоящее время для кладки печей можно использовать различные составы. С основными видами этих составов мы познакомим вас ниже.

Готовые составы

В эту группу смесей входят огнеупорные материалы, которые могут использоваться для кладки печи. Кроме них сюда же можно отнести и составы, которые дают возможность проводить работы с такими материалами, как керамогранит и природный камень.

Строительные смеси универсального применения

Их назначением является кладка печей. Они дают возможность проводить работы с кирпичом. Помимо этого их можно использовать для отделки и штукатурки поверхности сооружения.

Смеси для кладки печей самостоятельного изготовления

Нередко владельцы частных домов, решившие построить печь, раствор для кладки готовят своими руками. Для создания раствора потребуется приобрести основные компоненты будущего состава:

• песок;
• глина;
• пластификаторы.

Их можно без проблем можно купить в любом строительном магазине. После этого они смешиваются между собой в определенной пропорции. Также все компоненты для приготовления состава можно заготовить в карьере.

Если для ведения работ по кладке печей используется смесь из цемента и песка, то её нанесение должно производиться тонким слоем. Следует знать, что чем меньше его толщина, тем выше прочность. Выбирая готовую смесь, необходимо обращать внимание на характеристики состава. Ознакомиться с ними можно, если взглянуть на мешок со смесью.

Готовые составы

Готовым составам для кладки печей присуще одно преимущество. Процесс приготовления смеси не занимает много времени и не доставляет больших проблем. Мастеру требуется только добавить в сухую смесь необходимое количество воды, а потом провести тщательное перемешивание. Пластификаторы составы заводского изготовления уже содержат. Поэтому после приготовления она может сразу применяться. Чтобы при использовании шов имел высокие свойства в плане прочности и при этом был бы достаточно эластичным, рекомендуется следующее:

• выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
• для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
• при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
• проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
• растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
• не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
• после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Глиняный раствор

Чтобы изготовить глиняный раствор самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт в этом деле. При этом нужно соблюдать пропорции раствора для печного кирпича.

К глине для кладки печей , используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины.

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Как выбрать глину

Заменить каким-либо другим компонентом глину в растворе для кладки печи практически невозможно. Поэтому к качеству этой составляющей предъявляются высокие требования. Изготовление раствора для печных работ преследует еще одну цель — создать состав, который при эксплуатации не будет расширяться и сужаться, как огнеупорный кирпич.

Глина, которая соответствует этим требованиям, должна подбираться для каждой части печи. При этом необходимо учитывать следующее:

• соотношение песка и глины в приготавливаемых составах должно быть оптимальным. Поэтому для кладки печи лучшее решение — использование смесей, обладающих высокими свойствами в плане жаростойкости;
• при выполнении кладки готовыми растворами расход находится на уровне 25 кг на каждые 90 кирпичей при условии, что толщина шва составляет 3 мм;
• для печных работ не следует использовать жирную глину. Хотя с её укладкой на поверхность кирпича не возникает проблем, но после высыхания происходит ее растрескивание, и она не в состоянии держать кладку;
• для приготовления раствора для кладки используют глину средней жирности. При этом для того, чтобы повысить прочностные характеристики, в состав добавляется цемент. Для обеспечения быстрого высыхания дополнительно вносится известь;
• качество материала проверяет тогда, когда завершён замес глины. Обычно при приготовлении состава в него вносится различное количество песка, а потом делают заготовки из каждого полученного состава. Когда они высохли, то необходимо выбирать тот состав, который не имеет трещин и обладает высокой прочностью;
• чтобы не возникало перерыва при проведении работ, необходимо заранее готовить состав для каждого дня.

Если зайти в любой строительный магазин, то там можно обнаружить различные компоненты, которые можно использовать при приготовлении раствора. Что следует принимать во внимание при выборе глины?

• Белая глина – этот материал присутствует во многих огнеупорных составах в качестве главной составляющей. Однако использовать ее для кладки печи можно лишь тогда, если сооружение будет топиться дровами, а температура в ней в процессе эксплуатации будет превышать 1000 градусов.
• Шамот — для кладки печей использование шамотной глины — самое лучшее решение. На этапе создания наружной части дымохода можно также использовать раствор на основе цемента.
• По той причине, что процесс изготовления глины требует больших затрат времени, чаще всего владельцы частных домов при кладке печей используют уже готовые печные смеси заводского производства.
• Для того чтобы придать определенные свойства смеси, используют специальные добавки, вносимые в раствор. Для кладки печей с огнеупорным кирпичом может использоваться нормальная глина без необходимости внесения в её состав добавок и примесей. Однако чистую глину найти довольно проблематично.
• Песок — является одним из важных компонентов, добавляемым в составы для печных работ. Его вносят в пропорции 1:1. Однако это соотношение может изменяться. Все зависит от качества глины.
• Когда необходимо, чтобы кладка быстро схватилась, используется известь.
• Цемент – в смесь этот компонент добавляют вместе с глиной и песком. Внесение его в готовый материал позволяет повысить прочностные характеристики состава. Если поверхности сильно греются, то добавлять цемент не следует. Иначе это может привести к тому, что с поверхности шва будет сыпаться цемент. В результате трещина возникнет на поверхности шва.

Есть также целый ряд требований к растворам, которые также должны учитываться на этапе работ по сооружению печной трубы.

Составы для печной трубы

Специалисты дают разные рекомендации насчет того, какие смеси лучше всего применять при кладке печной трубы.

Для возвышающейся над крышей верхней части дымохода обычно используется смесь из глины, в которую добавлено некоторое количество цемента. Это нужно для обеспечения высоких прочностных характеристик кладки, а также для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам и атмосферным осадкам.

Задача изготовления печной смеси своими руками достаточно сложная, поэтому лучше потратить деньги на приобретение готовых составов, чем заниматься самостоятельным приготовлением материала и смеси для кладки печи. На рынке предлагаются не только смеси отечественных производителей, но и продукты зарубежных компаний. Они обладают различными свойствами и имеют разное предназначение. Можно использовать для кладки печи как универсальные составы, так и цветные растворы. Последние применяются для чистовой кладки кирпича. Готовые смеси обладают более высокими качествами в сравнении с самодельными. Главным их недостатком является высокая стоимость.

Заключение

Многие владельцы частных домов все чаще задумываются о строительстве печи в своем жилище. Она создает особую атмосферу, а кроме этого позволяет экономить на отоплении в зимний период. Построить печку своими руками — сложная задача. Главное — подобрать качественный материал и использовать кладочную смесь из подходящих материалов хорошего качества.

К этим материалам предъявляются особые требования, о которых необходимо знать при выборе смеси заводского изготовления. Правильно подобрав материал для кладки и следуя технологии работ, можно получить сооружение, которое прослужит долгие годы и обеспечит тепло в помещениях вашего дома.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Выбираем смесь для монтажа печей и каминов

Монтаж печей и дымоходов процесс непростой. Строительство такого рода сложной и пажароопасной конструкции требует участия профессиональных квалифицированных печников-монтажников. Однако всегда найдутся смелые и настойчивые любители печного дела, народные умельцы, полагающиеся только на собственные силы и навыки. Мы расскажем вам как выбрать печную смесь или приготовить её самостоятельно.

В любом случае следует знать, что огромное значение имеет использование качественной смеси для кладки и облицовки печей. Применяемые кладочные растворы напрямую влияют на надежность и продолжительность службы печи или камина. Поэтому использовать печную смесь нужно обязательно качественную и подходящую именно нужному типу отопительного сооружения.

Разновидности кладочных печных смесей

Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:

Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.

Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.

Огнеупорный раствор. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.

При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.

Смеси для устройства отдельных конструкций печи

Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:

• термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
• эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.

Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:

• цемента;
• гипса;
• извести;
• смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).

Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.

Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.

Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.

Известковая смесь

Основными компонентами данного раствора являются песок и известковое тесто, представляющее собой смесь негашеной извести и воды в пропорции 1:3. Известковое тесто можно купить или приготовить своими руками. В первом случае вам будет гарантировано высокое качество материала, преимуществом второго является оптимальная стоимость.

Чтобы приготовить раствор, требуется просеять через сито песок, смешать его с известковым тестом в соотношении 1:3 и добавить такое количество воды, чтобы смесь по густоте напоминала сметану.

Далее раствор проверяют на эластичность. Для этого нужно воспользоваться планкой из дерева. Помешивая ею смесь можно определить следующее состояние раствора:

• тощий раствор, если на древесине вообще не остается смеси. Это значит, что нужно прибавить немного извести;
• нормальная смесь, если извлеченная из нее деревянная планка покрыта пленкой из смеси или комочками из нее же;
• жирный раствор, если на планке налип толстый слой смеси. В этом случае, следует прибавить в смесь больше песка.

Смесь на основе извести имеет свои недостатки. Это продолжительное высыхание кладки и неблагоприятное воздействие испарений материала на человеческий организм.

Цементная смесь

Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.

Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.

Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.

Глиняная смесь

Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду. Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:

• сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности. Ее нужно затощать песком;
• остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
• покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.

Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.

Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:

• хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
• в состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.

Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.

Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы. Сейчас продают следующие виды глины:

• белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
• шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.

Готовые смеси для монтажа печей

Дешевле всего заготовить ингредиенты для кладочной смеси самостоятельно. Однако такой вариант является самым трудоемким. Чтобы этот процесс прошел быстрее, легче и надежней, целесообразней всего воспользоваться готовыми смесями.

В настоящее время на рынке России присутствует много как зарубежных так и отечественных производителей готовых печных смесей. Вы без труда сможете выбрать и купить печную смесь. Производители, как правило производят различные по составу и назначению смеси :

• Термостойкие, огнеупорные, кладочные смеси;
• Печные шпаклевки, клеи, мастики

Среди многочисленного списка таких материалов стоит отметить следующие:

Plitonit – ассортимент строительных смесей для возведения печей и каминов. Плитонит – совместное предприятие, производит смеси по немецкой технологии на территории России. В ассортименте представлены смеси с армирующими термостойкими волокнами для кладки топок, термостойкие растворы для кладки и ремонта печей, каминов, дымоходов, а так же растворы и клеи для оштукатуривания и облицовки.

БОССНАБ – бренд Санкт-Петербургской компании выпускающей печные смеси на основе красной глины. В ассортименте представлены огнеупорные и термостойкие растворы для кладки печей, а так же печные штукатурные смеси и клеи для облицовочных работ.

Терракот. Российский производитель строительных смесей в том числе для строительства и ремонта и облицовки печей, каминов и дымоходов. Смеси Терракот безопасный для окружающей среды и человека, жаростойкий, пластичный материал, основными вяжущими компонентами которого являются каолиновая глина, песок, а также шамот. Терракот стойко выносит нагревание, вплоть до 1300°С.

RATH – Австрийское предприятие, производит огнеупорные смеси на территории стран Европы: Германии, Австрии и Венгрии и Польши. Производит большое количество строительных огнеупорных и термостойких материалов, в том числе и печных смесей различного назначения: огнеупорные бетоны, пластические массы, клеи и растворы.

Vetonit – копания является частью международной организация Weber имеющей производство в 64 странах мира. Штаб квартира компании находится во Франции. Среди разнообразия продукции компании представлен кладочный раствор Ветонит, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов, нашедший применение в устройстве внутреннего пространства печей и печных труб из красного кирпича.

Печной дом «Макаровых» — одна из лучших кладочных смесей производящихся на территории России. Предприятие выросло из малого предприятия в г. Кастороме, основатель которого наладил производство печных кладочных смесей для собственных нужд и коллег печников. Учитывая качество смеси продукция стала пользоваться высоким спросом у профессиональных строителей печей и каминов, и в результате предприятие стало выпускать продукцию в промышленных масштабах. В настоящее время Печной дом «Макаровых» выпускает кладочные смеси из экологически чистых материалов, на основе красной и голубой кембрийской глины.

СЭВ – Российская компания выпускающая сухие смеси для кладки печей и каминов. Производство компании расположено в г. Боровичи Новгородской области.

В процессе применения готовых смесей следует соблюдать определенные правила:

• Замешивание осуществляется только при помощи миксера.
• Нельзя замешивать смесь снова после того как она застыла.
• Замешанный объем смеси необходимо расходовать в течение 60 минут.
• Температура окружающей среды при устройстве печи должна быть не меньше 10°С.
• Нельзя прогревать готовую печь раньше, чем через 3 дня после завершения ее укладки. Это связано с тем, что в состав смесей входят вещества, которые задерживают высыхание раствора и, соответственно, исключают возможность растрескивания швов.
• Укладка печной трубы осуществляется при помощи специальной смеси, о принадлежности к которой можно узнать по отметке на упаковке.
• Облицовку печи надлежит проводить не раньше, чем через месяц после того как ею начнут усиленно пользоваться.

Чтобы устранить высолы на швах кладки, которые могут образоваться после первого пользования печью по назначению, нужно воспользоваться влажной ветошью. Но только после того как печь полностью остынет.

Смеси, приготовленные самостоятельно, стоят дешевле готовых материалов. Однако последние имеют целый ряд преимуществ. Поэтому каждый из вас должен сделать выбор самостоятельно в пользу того или иного варианта, исходя из своих предпочтений и возможностей.

Раствор глины для печи

Прежде, чем запасать глину, поинтересуйтесь у местных жителей, где они обычно берут глину для печей. В каждой местности практически всегда есть точки, где из поколения в поколение люди берут глину и песок.

Если такой возможности нет и нет поблизости известных источников открытой глины (котлованов, карьеров, строек и пр.), будем искать возле дома. Снимаем дерновину и подпочвенный слой ( от 30 см до 1-1,5 метров в чернозёмной зоне) Далее вынимаем грунт пока не натолкнёмся на глиняный слой. В Подмосковье, например, эта возможность практически всюду.

Наткнувшись на глиняный слой, накапываем столько, сколько нужно. Удобно ею наполнить заранее приготовленные мешки (5-7 мешков обычно для средней печи достаточно).

Глину нужно замочить в просторной ёмкости: ванне, корыте, бочке. Лопатой порубить на небольшие комки и залить водой, чтобы покрыть с верхом.

Периодически помешивать и разминать. Когда глиняная смесь разойдётся, процедить-протереть через сито — корыто с сетчатым дном. Ячея сетки 2-3 мм.

Протёртое глиняное тесто-кисель — готовая глина для печного раствора.

Другой способ

В небольших количествах очень чистую глину можно получить так. После того, как глина размокла, размешиваем и разводим водой до состояния жидкой сметаны или даже молока. Цедим сквозь сито и оставляем в ёмкости. Через какое-то время (чем дольше, тем лучше) раствор расслаивается на воду и глиняную плотную пасту. Воду сливаем. Глину употребляют в дело.

Песок

Песок для смеси нужен чистый, без органических примесей (которые могут в кладке выгорать, создавать пустоты и ослаблять кладку). И песок не должен содержать фракций, крупнее 3 мм, затрудняющих кладку. Поэтому песок нужно сеять через сито с ячеёй 2-3 мм. Для этого он должен быть сухим. Сырой песок сеять трудно, его, правда, можно протирать сквозь сито рукой, но это трудоёмко. Поэтому песок лучше готовить заранее в сухую погоду, а после также сложить в мешки и определить в сухое место до начала печных работ.

В крайнем случае песок можно высушить на костре (в металлической ванне, корыте или на большом листе кровельного железа. Лист опереть на столбики из кирпичей, снизу развести костёр и сушить, помешивая.

Печная смесь

Приготовив компоненты, приступаем к смешиванию.

Однако прежде нужно позаботиться о ёмкости. Я обычно пользуюсь корытом, которое легко готовится на месте. Оно конечно же должно быть из плотно пригнанных досок, но о герметичности специально можно не беспокоиться. Все мелкие щели вскоре забьются глиной и корыто станет герметичным, поскольку глина при набухании становится водонепроницаемой и служит хорошим гидрозатвором. Насыпаем нужное количество песка, сверху наливаем глину, перемешиваем лопатой до полной однородности. В тёплую погоду глину очень хорошо месить ногами. Это и проще чем копать лопатой, и полезно для здоровья, и добавляет в раствор особой энергии участников проекта. Хорошо для этого привлечь будущих хозяев печи.

Равномерность смеси проверяем на ощупь — чем равномернее песок распределён в массиве глины, тем лучше. Количество воды — по предпочтениям. Густота сметаны — условная точка отсчёта. Когда-то погуще, когда-то и пожиже. Каждый находит свой оптимум. При заполнении сплошных рядов подготовки, после укладки периметра, можно делать раствор пожиже. При кладке периметра погуще. Если кирпич мы не замачиваем (об этом позже), — смесь пожиже, если кирпичи мочим, — погуще, иначе потечёт.

Готовая печная смесь

Если у вас есть возможность, можно не вязаться с довольно трудоёмким процессом ручного приготовления смеси. Можно воспользоваться готовой. Обычно она продаётся в печных магазинах и на стройрынках там же, где торгуют кирпичом. Она называется «печная смесь» и состоит из выверенной на заводе пропорции молотой глины и песка. Продаётся обычно в бумажных мешках по 25 кг. Правда состав такой смеси — не всегда гарантия качественного раствора. В зависимости от производителя и даже партии пропорции могут гулять в довольно широком диапазоне. И очень часто их приходится дорабатывать до оптимума. Но это всё же проще, чем готовить смесь «с нуля».

Если вы приобрели такую смесь, её обязательно нужно проверить на качество. Делается это так же, как описано выше. То есть замешиваем, намазываем на кирпич и «печём пирожок».

При необходимости дорабатываем до оптимума. Чаще это означает, что в смеси маловато глины. Когда вы будете покупать такую смесь, прихватите ещё 1-3 мешка порошковой глины — её обычно продают там же. Вот ею и дорабатываем, подсыпая по необходимости в каждый замес нужное количество. Не забывая при этом тщательно перемешивать готовую смесь.

В Москве и Подмосковье довольно ходовыми являются смеси кирпичного завода в г. Боровичи, Новгородской области. Маркировка «СЭВ»

Ну и ещё одна подробность. Смесь нужно замачивать загодя. Оптимально с вечера на следующий день работы. В крайнем случае, замочив с утра, пользовать её после обеда. Глина должна разбухнуть и обрести пластичность сырой глины. А на это ей даже в случае мелкодисперсного порошка всё равно требуется несколько часов. Если начать кладку раньше, можно ошибиться с влажностью раствора, так как постепенно, глина, разбухая, будет становиться гуще, а раствор плотнее и суше.

Итак наша смесь готова. Можно приступать к кладке.

все про растворы + инструкции

Столетиями мастерство печника бережно передавалось потомкам. Скрупулезно доносились до будущих поколений тонкости устройства и тщательно продуманные порядовки. Народные умельцы терпеливо обучали приемников искусству сооружения кирпичных агрегатов, раскрывали секреты производства связующих составов. Усовершенствованные старинные рецепты по-прежнему используются в работе. Для того чтобы «горячее сердце» бани служило долгие годы, необходимо знать, как приготовить раствор для кладки печи, где найти дешевое сырье и четко рассчитать пропорции.

Устройство печи и правильный раствор

Кирпичная банная печь – крупная конструкция, части которой работают в неравнозначных условиях. Значения влажности и температуры, действующей в основании агрегата, существенно отличаются от аналогичных параметров возле топки и дымохода.

Температурная «вилка» в период активной эксплуатации может варьировать от 0º до 1200º и более. Топку и трубу настойчиво атакуют дымовые газы, а последней к тому же приходится отражать натиск дождей, ветров, морозов.

Пока в природе и не придумано человеком такого строительного раствора, который смог бы достойно сопротивляться перечисленным разрушительным факторам. Цемент и известь по отдельности и вкупе не способны держать такой внушительный диапазон температур. Глина, находящаяся ниже зеркала грунтовых вод, банально раскисает, а излишне пористый известковый состав пропускает газообразные продукты горения в парную, моечную и комнату отдыха.

Для сооружения нормально работающей кирпичной печи потребуется как минимум три кладочных раствора с различающимися свойствами. Нет смысла использовать в устройстве фундамента и дымохода огнеупорные, совсем недешевые связующие смеси. Они нужны для конструктивных составляющих, подверженных интенсивному воздействию высоких температур. Нет резона применять жаропрочные материалы в возведении самой масштабной теплоаккумулирующей части. Вместо них подойдет относительно недорогая глина для кладки печи в готовом виде или добытая и созданная своими руками, совершенно бесплатная смесь.

Растворы для сооружения всех конструктивных частей кирпичной печки можно приобрести в заводской фасовке. В работе они предельно просты: достаточно прочитать инструктаж на упаковке и добавить необходимое количество воды. Пропорции досконально просчитаны и подобраны. Правда, стоимость готовых строительных смесей нельзя отнести к разряду гуманных.

Радости не приносит солидный расход. В среднем на 100 кирпичин уходит 2-3 ведра в зависимости от толщины шва и плотности кладки. Элементарные расчеты предстоящего строительства редко доставляют удовольствие экономным хозяевам. Хотим ознакомить вас с рецептурой приготовления бюджетных кладочных растворов, доступных для собственноручного изготовления.

Виды кладочных растворов

Растворы – это смеси, состоящие из одного или двух вяжущих компонентов и заполнителя с водой. В качестве вяжущих составляющих выступают глина, цемент, известковое тесто. Заполнитель в печном деле это песок силикатный или шамотный. Воду берут без примесей и технических загрязнений. Подойдет чистая водопроводная, колодезная или озерная вода. Лучшим растворителем кладочных смесей считается дождевой или талый вариант.

Растворы различаются по пористости, газопроводимости и теплотехническим качествам. Их общими характеристиками обязаны быть простота нанесения, удобная для работы пластичность и стабильная прочность после отвердевания. Согласно классификации старых печников кладочные растворы делятся на следующие группы:

• Жирные – обладающие отличной пластичностью, но растрескивающиеся после высыхания.
• Нормальные – характеризующиеся средней пластичностью и прочностью, подходящей для выполнения надежной кладки.
• Тощие – отличающиеся хрупкостью, малой пластичностью и прочностью, рассыпающиеся после высыхания.

Если в смеси фигурирует лишь одно вяжущее вещество, например, цемент или глина, раствор относится к категории простых растворов и обозначается соотношением типа 1:1; 1:2,5 или 1:3 и т.д. Соотношение повествует о том, в каких пропорциях взяты компоненты. Первой указывается вяжущая составляющая, вторая цифра обозначает объем заполнителя. Если в растворе две вяжущих составляющих, соотношение выглядит, к примеру, как в сложном цементно-известковом варианте 1:2:8. На первом месте указывается доля наиболее эффективного вяжущего вещества.

Ясно, что печникам нужны растворы с нормальной пластичностью и такой же прочностью. Однако от жирных и тощих отказываться не стоит. Жирная разновидность доводится до нормы путем увеличения содержания песка, тощая — посредством обогащения вяжущим компонентом.

Не считая заливки ж/б основы под фундамент, в строительстве печей используются следующие растворы:

• Известковый. Применяется в кладке кирпичного фундамента печки и в устройстве дымохода. Т.е. подходит для сооружения тех частей банного агрегата, которым не предстоит подвергаться нагреву более 450º-500º. Швы получаются прочными, но недостаточно огнеупорными. Зато атакуемые атмосферными явлениями элементы трубы, выложенные с помощью известкового состава, получаются достаточно износоустойчивыми.
• Цементно-известковый. Применим только в устройстве фундамента, т.к. недостаточно жаропрочен для дымоходов, способен сопротивляться температурам не более 250º.
• Цементно-шамотный. Замешивается из цемента с жароупорным шамотным песком и водой. Используется в сооружении топочного сектора, т.к. выдерживает температуру до 1300º без разрушения вещества. Дымовые газы не пропускает, но не препятствует выходу конденсата. Жаростоек, огнеупорен, удобен в работе, но дорог, потому рачительные собственники бань чаще всего предпочтение отдают его аналогу с глиняной составляющей вместо цемента.
• Глиняно-шамотный. Применяется в кладке топок, по свойствам раствор аналогичен предыдущему представителю, но дешевле за счет недорого или вовсе бесплатного связующего компонента.
• Глиняный. Применяется в кладке основной части печи, аккумулирующей тепло и передающей его в обрабатываемое помещение. Глиняный состав отличает средняя жароустойчивость. Созданные из него швы выдерживают воздействие температуры до 1100º. Затвердевание смеси происходит путем испарения из состава воды. При смачивании раствор опять приобретает пластичность и предоставляет возможность перебрать печь с целью ремонта. Глиняный состав используют в сооружении истока дымохода. Однако он не может применяться для кладки частей, выходящих за пределы постройки из-за вероятности размокания от атмосферной влаги.

Преобладающую часть печи строят с помощью глиняного варианта, привлекающего бюджетной стоимостью. Относительно невысокая цена заводского продукта способна беспощадно обмануть. Расход ведь внушительный.

Компоненты указанной смеси можно раздобыть бесплатно. Мы буквально их топчем ногами. Потому лучше узнать, как собственноручно сделать раствор из глины из песка для кладки печки, и каким образом сэкономить увесистую сумму, приложив не слишком много усилий. К тому же глиняная составляющая может пригодиться в производстве смеси для топочного сегмента.

Строительные растворы собственноручного изготовления

Перед началом изготовления кладочных смесей, необходимо запастись незамысловатым инструментом для размешивания. В среде печников он называется весёлком, потому что действительно напоминает приспособление для гребли. Это отесанная с двух сторон доска с самобытно вытесанной рукоятью. Нужна будет лопата, емкость для замешивания, в идеале деревянная бочка или бадья, за неимением подойдет металлическая. Потребуются 5-7 ведер, кельма для определения пластичности, два сита с ячейками 3мм и 1,5мм, а также компоненты будущих строительных смесей.

Добываем дешевую глину

Желающим свести к минимуму расходы надо запастись глиной и песком. Они не только входят в состав основного раствора для кладки тела печи, но и используются для корректировки пластичности растворов. Глина пригодится для огнеупорной смеси, применяемой в устройстве топки.

Глина – природный тонкодисперсный материал, приобретающий пластичность при насыщении водой. Ее пластичность зависит от содержания в породе мелких и пылеватых частиц: чем их больше, тем жирнее глина. Если в глине содержится более 40% песка, то ее называют песчанистой или тощей.

Для изготовления кладочных смесей в естественном виде она не подходит, слишком хрупкими получаться швы. Оптимальное содержание песчаных частиц 37-38% — это норма. Если их меньше, породу можно «нормировать» посредством подмешивания простого или шамотного песка.

Для заготовки глины есть три способа:

• Размочить кирпич-сырец заводского производства. Для этого необожженный стройматериал помещают в лохань с чистой водой. Размоченную массу процеживают с помощью мелкого сита, затем к ней подмешивают песок. Необходимой консистенции добиваются добавлением воды.
• Купить у местного населения битую породу, наверняка накопанную на огороде. Для получения из нее пригодного сырья придется потрудиться. Обычно такой материал изрядно загрязнен органикой, удаляемой посредством многократного замачивания, просеивания и процеживания.
• Добыть самостоятельно. Залежи глины имеются повсеместно. Углубившись на 4-5м ее вполне возможно нарыть на собственном участке. Однако лучше пройтись вдоль крутых речных берегов, оврагов и подобных обнажений. Присмотревшись к разрезу (срезу берега или оврага) без особых проблем можно выделить отдельные пласты пород.

Отсчитайте от поверхности приблизительно 5м и отщипните кусочек породы для «полевых» испытаний. Помните комок, он должен мяться подобно пластилину, не прилипая к рукам. Попробуйте накатать из него тонких жгутиков типа «колбасок». Если удалось скатать жгутик длиной 5-7см толщиной 4-5мм и согнуть его в дугу, не надломив, вы вышли на верную тропу заготовителя. Если нет, продолжайте поиск пригодного материала в исследуемом обнажении или найдите аналогичное место.

Цвет породы не имеет значения, он зависит от минеральных включений, практически не влияющих на пластические качества материала. Однако самой подходящей считается белая глина, именуемая каолином. Она может быть использована в изготовлении глиняного раствора для кладки топки банной печи. Больше всего распространены серые, голубовато- и зеленовато-серые глины. Есть откровенно шоколадные и землистые породы. Пусть не пугает ржавый или бурый оттенок, это всего лишь свидетельство о наличии окислов железа.

Опытные печники без лабораторных испытаний могут определить глину с пригодной пластичностью. Начинающим мастерам предстоит выяснять пригодность опытным путем. Для этого следует отобрать равных 5 порций породы примерно по 0,5-1л.

Запасаемся бесплатным песком

Расфасованный или навальный, сортированный по крупности зерен на фракции песок можно свободно приобрести на строительном рынке. А можно добыть и своими руками подготовить к введению в будущий раствор для кладки печи. Покупателям готового продукта желательно отдать предпочтение горному или озерному варианту, потому что шероховатость и угловатость их песчинок улучшит адгезию смеси.

Регламентированная толщина швов печной кладки 2-3мм, значит, купить следует материал фракции не более 1,6-1,8мм. Печники рекомендуют кроме песка с указанным размером приобрести еще и материал помельче. Раствор с разнозернистым заполнителем крепче схватывается.

У желающих накопать песка самому, наверняка, найдутся варианты в окрестностях: заброшенные карьеры, овраги, речные отмели, обнажения крутых берегов и т.д. Брать его надо с глубины не менее 1-1,5м, чтобы не возиться с промывкой органики. Если все же добыли песок с посторонними включениями, его следует промыть проточной водой, для этого:

• Песок порциями засыпаем в бадью, которую затем заполняем водопроводной водой из шланга.
• Замоченный материал взмучиваем в бадье обрезком доски или весёлком и сливаем всплывшую наверх мутную жижу.
• Повторяем процесс до тех пор, пока залитая вновь вода не станет прозрачной и абсолютно чистой.

Промытый и просушенный песок просеивается через сито с размером ячеи 1,5мм.

Способы определения пластичности глины

Теперь самое время вспомнить о пробах глины, взятых для выяснения пригодности по пластичности. Закладываем их в разные емкости и замешиваем с водой. Добавляем ее постепенно так, чтобы получилось крутое, не прилипающее к ладоням глиняное тесто.

Пробы отметим порядковыми номерами, чтобы знать, сколько песка было добавлено, и как он повлиял на пластичность:

• Первую оставим в прежнем виде.
• Во вторую подмесим 10%.
• В третью 25%.
• В четвертую порцию 75%.
• К пятой пробе добавим 100% песка, т.е. количество, равное по объему глине.

Песок вводим в несколько приемов, аккуратно перемешивая после каждой добавки. При введении большого количества песка придется добавлять воду. Из каждой пробы надо сделать опытные образцы: по два три шарика Ø 5см и столько же лепешек толщиной 2-3см. Образцы согласно нумеровке надо разложить для просушки в помещении, защищенном от сквозняков. Через 8-10 дней лепешки с шариками надо проверить и определить, в каком из образцов получился оптимальный состав.

Подходящим для кладки считается раствор, удовлетворяющий следующим условиям:

• Если сброшенный с высоты примерно 75см-1м над полом шарик не разбивается и не раскрашивается при нажатии.
• Если высохшие образцы не имеют ощутимых трещин.

По два-три образца делали, чтобы можно было несколько раз провести опыт.

Есть еще два метода определения с аналогичным делением на пять частей и равнозначной предварительной подготовкой, согласно которым:

• Из каждой пробы следует накатать шарики Ø 5см. Опытные образцы поочередно помещаются между двумя дощечками, выполняющими функцию рабочих органов пресса. При сжатии дощечек шарик из пластичной глины уменьшится на 1/2 диаметра с появлением незначительных трещин. Проба со средней пластичностью «просядет» на 1/3 с образованием заметных трещин. Тощий материал уменьшится лишь на 1/4 или того меньше и рассыплется.
• Из каждой пробы надо накатать жгутики-колбаски толщиной около 1,5-2см длиной 25см. Их следует слегка растянуть и обогнуть вокруг деревянной скалки или черенка лопаты Ø до 5см. Образец из тощей глины практически сразу обрывается, не растягивается. Колбаска средней пластичности оборвется, когда участок растяжения и деформации уменьшится в толщину на 20%. На сгибах она потрескается. Жгут из пластичной глины не оборвется и будет плавно тянуться.

Простейшие испытания должны указать нам пропорции смеси средней пластичности, согласно которым будем готовить кладочный раствор. Кладочных растворов потребуется 1/10 часть от объема печки или немного меньше.

Приготовление глиняной смеси по шагам

Перед замесом раствора размятую глину погрузим в бочку или подобную емкость и зальем водой. Размокать ей нужно сутки, лучше двое. Если после двухсуточного замачивания останутся комочки, можно продлить процедуру еще на 24ч. Размякшую породу тщательно перемешаем, чтобы получилась масса, напоминающая сметану. В случае необходимости добавим воды, перед употреблением тесто процедим.

Из сметанообразного глиняного теста и просеянного песка готовим смесь в следующем порядке:

• В соответствии пропорциями, выверенными опытным путем, отмеряем глину с песком ведрами.
• Засыпаем ингредиенты в удобную емкость порциями, распределяя их так, чтобы сырье уложилось в несколько слоев.
• Многократно и интенсивно перемешиваем компоненты смеси лопатой, воду добавляя при необходимости.

Перемешиваем до тех пор, пока кладочный раствор не уподобится однородному рыхлому тесту. Консистенцию смеси проверим лопатой: раствор должен словно сползать со штыка без растекания. Хранить его можно в любой емкости под «крышкой» из куска рубероида, полиэтилена, фанеры и т.д. С оставшимся после работы раствором не нужно расставаться, срок годности его неограничен – просто добавь воды.

Второй народный метод потребует приложения физической силы. По сути, сырье надо будет бить доской или весёлком. Т.к. растительный мусор и включения гравия все равно из смеси выбьются, их не надо предварительно просеивать. Песок согласно пропорциям грядкой выложим на деревянном щите площадью 1,5×1,5м. Ширина грядки до 35см, высота до 25см. Посередине грядки сделаем углубление и заполним его размоченной и размятой глиной.

Уложенное сырье перелопачиваем, засыпая с краев песок в глину, пока смесь не станет однородной. Затем снова формируем грядку, которую наотмашь с силой «рубим» ребром деревянного весла. Удары наносим часто, чтобы разбить все комки. По окончании обработки добавим воду, если требуется.

Как сделать известковый раствор

Известковая смесь применяется при кладке печного фундамента и дымохода за пределами крыши. Емкость для приготовления нужна такого объема, чтобы она вместила увеличивающуюся в три-пять раз в процессе гашения известь.

Исходный материал заливают водой и ждут загустения, периодически перемешивая и разбивая комки весёлком. Образовавшееся известковое тесто разбавляют водой, чтобы по консистенции оно стало подобным сметане. Затем порциями вводят песок, пока сгустки раствора не начнут прилипать к веслу.

Хранится смесь для кладки печи несколько суток, при изменении консистенции в него добавляют воду. Чтобы избавить себя от мороки с изготовлением известкового теста, его можно купить в готовом виде.

Смесь для кладки топки

Для изготовления огнеупорного раствора нужна пластичная белая глина, подойдет слегка желтоватая или серая. В качестве заполнителя используют шамотный песок или более дешевую смесь кварцевого с шамотным песком. Взять их нужно в равных долях. Пластичную глину нет нужды испытывать перед приготовлением, можно сразу замешивать с чистой мягкой водой.

Видео-инструктаж по работе с миксером

Видео на тему «Как нужно миксером готовить раствор для кладки печи и как правильно его сделать» наглядно представит процесс изготовления:

Описанные нами нехитрые способы и рецепты кладочных растворов для печи помогут существенно сократить расходы, выделенные на сооружение главного банного агрегата.

Что нужно знать о переориентации кирпича

Двухэтажный грузин Рика Роджера более 80 лет стоит в процветающем пригороде Эванстона, штат Иллинойс, к северу от Чикаго. Его дом с портиком с колоннами, кирпичными стенами и увитым плющом фасадом представляет собой образ довоенной солидности. Вблизи стены рассказывают другую историю.

Старый дом, старые стены

Промежуточные участки серого раствора между кирпичами пересекаются с исходным белым. В некоторых местах кирпичная поверхность начала отслаиваться — это признак того, что вода проникает внутрь, замерзает и медленно превращает твердую красную глину в пыль.Дюжина трехфутовых трещин расходится из окон на северной стороне, оставляя стену открытой для проникновения воды. Стремясь выяснить, что пошло не так, Роджерс позвонил Марио Мачницки, каменщику, который специализируется на ремонте кирпичных и каменных стен.

Проблема: кладочный цемент

Несколько недель спустя, после визита, чтобы осмотреть стены, Марио и его младший брат Джон прибывают в своем красном пикапе, готовые к работе. Послание в доме Роджерсов громкое и ясное: его убивает миномет.Не оригинальный раствор, а относительно мягкая смесь извести и песка, а предыдущая заплатка, в которой использовался кладочный цемент. Старый раствор на основе извести был идеальным партнером для мягкого пористого кирпича, сгибаясь, чтобы приспособиться к небольшому расширению и сжатию кирпича. Однако, как и все минометы, он медленно разрушался, и через 60 или 70 лет выветрившаяся часть была вырублена и заменена — процесс, названный повторным наведением (или наведением).

К несчастью для этой стены, в 1930-х годах практика кладки претерпела тектонический сдвиг.Кирпич стал тверже и жестче, как и раствор. Благодаря доступности портландцемента, материала, настолько твердого и непроницаемого для воды, что его используют для затыкания протечек в подвалах, каменщики отказались от трудоемких растворов на основе извести, которые схватывались так медленно, что можно было провести не более семи курсов. за день. Вместо этого каменщики использовали быстротвердеющий цемент для кладок: песок и молотый известняк, смешанные с 65-процентным портландцементом.

Эта современная смесь представляла собой непрочный цемент, который предыдущие каменщики наложили на стыки дома Роджерса.Как только он затвердел, деликатная уступка кирпича и раствора сменилась затяжной битвой, которую старый кирпич проигрывал. Цемент заглушил швы, задерживая влагу внутри кирпича. Зимой заболоченные стены замерзали и трескались, позволяя проникать еще большему количеству воды. Летом, когда кирпич пытался расшириться, его защитная огненная оболочка буквально лопнула. «Цементный раствор не помогает стене; он на самом деле повреждает стену», — говорит Марио Мачницки.

Когда в 1977 году он прибыл сюда из Польши, его удивила зависимость

американцев от цемента для каменной кладки.Он вырос, строя кирпичные дома без единой крупицы цемента. Строительный раствор, который он использовал, содержал просто три части песка на одну часть известковой замазки, соотношение, установленное в 10 году до нашей эры. великого римского военного инженера Витрувия. В наши дни он покупает 5-галлонные ведра изготовленного по индивидуальному заказу известкового раствора, который стоит около 8 долларов и вмещает достаточно, чтобы перетянуть ⅜-дюймовые швы на 60 квадратных футах стены.

Для дома Роджерсов он проанализировал оригинальный раствор, чтобы он мог заказать тот же рецепт. Анализ показал соотношение извести к песку, размер и цвет песчинок и прочность кирпича на сжатие.Анализ стоит дорого (500 долларов), но он говорит, что предпочитает «точно знать, что в нем содержится, а не гадать». Даже без теста он получает хорошее представление о типе строительного раствора, просто зная год постройки дома. Он дважды проверяет свои догадки, вырубая небольшой кусок раствора и бросая его на тротуар. Кусок, содержащий много цемента, образует высокое кольцо; кусок, содержащий в основном известь, издает приглушенный стук.

Чтобы восстановить разрушающийся кирпич в доме в Эванстоне, штат Иллинойс, Джон Мачницки сначала должен удалить цементный раствор с высоким содержанием цемента, который использовался при предыдущих ремонтных работах. Фото Майкла Гримма

Как перенаправить кирпич и стоимость

Правильная техника перенаправления гарантирует, что работа продлится долго. В доме Роджерсов Джон Мачницки берет долото и молоток и начинает зачищать стыки на глубину до 1 дюйма. Он старается не сломать твердую огнестойкую оболочку кирпича, которая защищает относительно мягкую сердцевину.

Долбление — это утомительно, кропотливо и удручающе медленно для швов, покрытых цементом. Легко понять, почему перенаправление вручную стоит 25 долларов за квадратный фут.Использование электрического шлифовального станка с лезвием с алмазным наконечником может снизить стоимость до 5 долларов за квадратный фут, если ширина стыков превышает ½ дюйма. Но с шлифовальными машинами нужно обращаться с умением и сдержанностью — только на горизонтальных стыках, а не на вертикальных, потому что эти мощные инструменты известны тем, что повреждают кирпич. Мачницкие вообще не будут использовать их при реставрации исторических зданий.

Вытягивание против переточки

Домовладельцы, которые пытаются сэкономить деньги за счет подтасовки (залатывая новый строительный раствор вместо старого без долбления), выбрасывают свои деньги, говорит Марио Мачницки.В лучшем случае складывание оставляет слабую связь между старым и новым слоями раствора; в худшем случае это делает суставы шире и более восприимчивыми к проникновению воды.

Когда Джон Мачницки заканчивает долбление вручную, он выравнивает срез и очищает стыки от пыли пневматическим долотом с приводом от компрессора. «Раствор лучше приклеивается к чистой, точеной поверхности кирпича», — говорит его брат. Раствор не может приклеиваться к краске или дереву, поэтому между кирпичом и оконной коробкой он оставляет зазор, который позже следует заполнить герметиком.«Это работа маляра, а не каменщика».

Прежде чем Мачницкий-младший заделывает шов, он опрыскивает стену водой, чтобы раствор не высыхал слишком быстро. Затем он черпает каплю липкой серой смеси из ведра на ястреба своего штукатура. Прижимая ястреба к стене, он втирает свежий раствор в стык узким шпателем с заостренным концом. Он не заливает шов свежим раствором за один проход. Вместо этого он делает три-четыре прохода, каждый раз вдавливая тонкий слой раствора.Когда он становится твердым, через 30 минут или 24 часа, он срезает все выступы острым шпателем. Несколько ударов щетиной жесткой кисти, и стыки будут соответствовать потертости оригинала.

Когда закончите, новые заплатки в доме Роджерсов не обнаруживаются. Как всегда, оба Мачницких гордятся этим, хотя когда-то им это доставило неприятности. Марио Мачницки вспоминает: «Мы отправили клиенту счет после одной повторной работы, и он пожаловался:« Вы еще даже не выполнили работу! »»

Он заполняет швы индивидуальной смесью, которая соответствует оригинальному составу извести и песка.«Хотите верьте, хотите нет: по-прежнему есть подрядчики, которые думают, что чем прочнее раствор, тем прочнее стена», — говорит он. Фото Майкла Гримма

Урок истории по известняку

До 1870-х годов, когда портландцементный раствор стал коммерчески доступным, большинство каменных конструкций, включая египетские пирамиды, строились с использованием только извести и песка. «Это лучший строительный раствор из когда-либо созданных», — говорит Тим ​​Мик, ведущий шотландский специалист по восстановлению исторических зданий.Залог его превосходства — это сам лайм. (Измельченный известняк, обычно добавляемый в цемент для каменной кладки, представляет собой нечто совершенно иное.) Это известняк, обожженный в печи, гашенный в течение года, пока он не превратится в блестящую белую замазку, гладкую как заварной крем. Замазка, смешанная с песком, делает раствор проницаемым для водяного пара и прогибается при изменении температуры. Если образуются микротрещины, дождь смывает часть окружающей извести в щели, устраняя их. Известковые смеси легко выколотить, когда придет время перемолоть, хотя, как указывает Мик, до этого времени может быть еще далеко: «Я видел замки 600-летней давности с их оригинальной ступкой, и они в прекрасная форма.«

Фото Майкла Гримма

Лаймовая шпатлевка бывает одного цвета — белого, но строительный раствор бывает разных оттенков и текстур. Если важен только цвет, шпатлевка может быть окрашена в различные оттенки с помощью пигментов на основе оксида железа, указанных выше. Чтобы идеально сочетать текстуру и цвет раствора, некоторые компании держат запасы песка, который бывает столько же оттенков, сколько и пляжей. Эти компании анализируют строительный раствор, чтобы определить тип песка, который они должны добавить, чтобы воспроизвести рецепт исходного раствора.Возможно, они не смогут отследить точную яму, из которой поступал исходный песок, но они могут подойти близко.

С помощью стамески шириной ½ дюйма и молотка весом 2 фунта Джон Мачницки выколачивает старый раствор в вертикальных швах, чтобы подготовиться к новому. Фото Майкла Гримма

Правила перенаправления

Когда раствор теряет ¼ дюйма своей первоначальной глубины, пора достать долото и приступить к работе.Тщательно разгребите и очистите швы на глубину, в два раза превышающую ширину шва.

Не скалывайте, не режьте и не удаляйте огнеупорную пленку кирпича, так как это ускорит гниение.

Убедитесь, что кирпич прочнее раствора. В целом дома, построенные до 1930 года, имеют более мягкий кирпич, что делает их вероятными кандидатами на использование известковых растворов старого образца. Чтобы знать наверняка, попросите инженерную лабораторию проанализировать кирпич на прочность на сжатие.

Перенаправление только при температуре от 40 до 90 градусов по Фаренгейту, даже ночью.Холод делает раствор хрупким, а тепло сушит и препятствует его затвердеванию.

Свежий известковый раствор держите во влажном состоянии не менее 3 дней, чтобы он затвердел до высыхания. Заклеивание пластиковых листов на повторно заостренных участках замедлит испарение. После того, как листы сняты, во время засухи периодически поливайте стену водой из шланга, чтобы ускорить затвердевание.

Грязевой раствор — обзор

13.1.2 Развитие технологии блоков из стабилизированного грунта

Стабилизированные грунты успешно использовались для строительства основания дорог и тротуаров с 1920 по 1950 годы (Chaston, 1952; Lambe, 1962).Использование уплотненного стабилизированного грунта (с использованием цементно-известковых вяжущих) для строительства зданий можно увидеть после 1940-х годов. Первоначально стабилизированные грунты для строительства зданий начинались с концепции утрамбованных земляных стен. Позже из стабилизированных грунтов производили вручную уплотненные блоки для строительства несущей кладки. В период с 1940 по 1950 год, до изобретения машин для производства блоков из уплотненного грунта, SSB вручную использовались для возведения каменных стен.Стабилизированные цементом блоки, спрессованные вручную, были использованы для строительства 260 домов в Бангалоре в 1949 году (Мадхаван и Нарасинга Рао, 1949), когда для изготовления блоков использовались деревянные формы; несущие каменные стены (толщиной 250 мм) возводились из блоков, содержащих 4–5% цемента в глинистом растворе, а крыши зданий были железобетонными плоскими плитами. Другой пример Индии в 1950–1951 гг. — строительство жилых колоний в северных регионах Индии для размещения рабочих, занятых на гидроэлектростанциях и плотинах в этот период (Mitra, 1951).

Пресс CINVA-RAM, разработанный в 1952 году Полом Рамиресом, был первым (ручным) устройством для производства блоков из уплотненного грунта для строительства зданий. Его развитие привело к концепции SSB с машинным прессованием. Ряд групп в Европе, Австралии и других странах начали работать над технологией SSB и начали производить машины, а в начале 1960-х годов в Колумбии, Чили, Венесуэле и Бразилии были построены различные здания с использованием технологии SSB и машинным прессованием SSB (ООН , 1964).Проекты социального жилья, включающие большое количество домов до трехэтажной конструкции, были построены с использованием цементных плит SSB и утрамбованной земли на острове Д’Або, недалеко от Гренобля во Франции, в начале 1980-х годов. Отчеты и другие документы Миддлтона (1952 г.), Департамента жилищного строительства и городского развития (1955 г.) и Фитцмориса (1958 г.) по строительству стабилизированного грунта представляют собой начало разработки уплотненных SSB для строительства зданий. Мукерджи (1986) опубликовал обзор машин для производства блоков из почвы, разработанных в нескольких странах по всему миру, и большое количество машин (ручных, полуавтоматических и полностью автоматических) все еще коммерчески доступны на рынке.

Исследования технологии SSB можно разделить на две основные области: (i) производство и определение характеристик свойств SSB; и (ii) поведение кладки SSB при сжатии, растяжении и сдвиге. Цемент и известь представляют собой наиболее часто используемые стабилизаторы для производства SSB и, следовательно, здесь обсуждаются смещения в сторону SSB цемента и извести.

Хорошее понимание различных аспектов замкнутого статического уплотнения грунта необходимо для проектирования и разработки машин для производства уплотненных SSB.Сила / энергия, необходимая для уплотнения почвенного блока, соотношение влажности, плотности и энергии, а также оптимальное содержание влаги — вот некоторые из вопросов, которые исследовали Оливье (1994), Венкатарама Редди (1983, 1991), Венкатарама Редди и Джагадиш ( 1993). Технологии производства, прочность, стабильность размеров, долговечность и характеристики напряжения-деформации — вот некоторые из основных параметров, исследуемых для цементно-стабилизированных и известковых SSB. Технология SSB рассматривалась Фицморисом (1958), Спенсом (1975), Лантом (1980), Миддлтоном (1952), Оливье и Месбахом (1987), Хиткотом (1991, 1995), Хубеном и Гийодом (2003), Венкатарамой Редди и Джагадиш (1995), Уокер и Стэйс (1997), Уокер и др. (2000), Уокер (2004), Венкатарама Редди и Уокер (2005), Венкатарама Редди и Гупта (2005a), Венкатарама Редди и др. (2007a), Venkatarama Reddy (2007) и во многих других публикациях. Исследования кладки с использованием SSB были предприняты Venkatarama Reddy и Jagadish (1989), Shrinivasa Rao et al. (1995), Уокер (1999), Уокер (2004), Венкатарама Редди и Гупта (2006, 2008), Венкатарама Редди и Вьяс (2008) и Венкатарама Редди и др. (2009) среди других.

Что такое огнеупорный раствор и где его использовать?

Давайте поговорим немного о миномете. Вы можете быть удивлены, обнаружив, что существуют разные типы строительного раствора, которые мы используем при строительстве или ремонте дымохода или камина. Прежде всего следует отметить, что раствор, бетон и цемент — это не одно и то же.

Цемент представляет собой совокупность известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует очень давно, на самом деле цыгане использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры.C. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

• Цемент ничем не отличается от раствора или бетона, он является ингредиентом обоих. Это все равно что спрашивать, чем помидоры отличаются от кетчупа.
• Бетон получают путем добавления в цемент гравия и песка. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
• Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без гравия). Раствор используется для склеивания камня и кирпича. Он далеко не такой прочный, как его бетонный собрат, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях. Если вы приклеиваете кирпичную или блочную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самым простым звеном в данном случае будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора.Так как вы не можете предотвратить оседание, лучше всего позаботиться о том, чтобы ущерб от оседания был минимальным. Повторное нанесение (обратное заполнение) швов раствора намного дешевле, чем замена связки блоков или кирпича. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для расширения замороженной воды. Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов, когда вода замерзает.

Так что же такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция.Шамотная глина — это набор различных глин, устойчивых к нагреванию до 3000 градусов по Фаренгейту. Представьте, что это глина, обладающая особыми термостойкими свойствами. Шейные глины используются при строительстве огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорные кирпичи могут выдерживать такую ​​высокую температуру. Существуют стандарты, определяющие, является ли раствор огнеупорным или высокотемпературным, например ASTM C-199.

Где использовать огнеупорный раствор?

Нам понадобилась минута, чтобы добраться сюда, но вот мы наконец-то.Я дам два ответа: логический и продиктованный.

Логично, что огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и тем не менее мы неоднократно наблюдаем отказы в некоторых частях дымохода и топки камина из-за того, что каменщик не использовал подходящий тип раствора для данной области применения. На продиктованный ответ…

NFPA хочет, чтобы вы использовали испытанный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве каминных топок, при очистке (покрытии) дымовой камеры и установке глиняных футеровок дымохода.Они также хотят, чтобы цемент и его агенты были нерастворимыми в воде, в этом и заключается алюминат кальция. Связующее из алюмината кальция затвердевает гидравлически, что соответствует этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти стыки будут либо размягчены, либо вымыты.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где нужно?

К сожалению, нет. Каменщику, который приготовил кучу раствора, так легко использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендации NFPA.Кроме того, некоторые каменщики имеют обыкновение смешивать свои собственные партии раствора, пропитанного шамотной глиной, но эти смеси на рабочем месте не проверяются и часто не защищают от чрезвычайно высокого тепла, выделяемого камином. Честно говоря, этих требований к огнеупорным строительным растворам просто не существовало до 90-х годов, и поэтому, если у вас нет нового строительства, у вас, вероятно, не будет огнеупорного раствора там, где он должен быть.

Если вы замечаете разрушение швов раствора в топке вашего камина или трубочист сообщает о повреждении других участков, это может быть связано с тем, что простой старый раствор не выдерживает высокой температуры и постоянного расширения и сжатия, вызванных использованием камина.

Свойства раствора с пустыми глиняными кирпичами в виде мелкого заполнителя

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.01.109Получить права и содержание

Основные моменты

•

Макроскопические и микроскопические испытания были проведены для изучить свойства раствора с RCBA.

•

Дополнительное содержание воды в RCBA существенно влияет на свойства раствора.

•

RCBA с частичным добавлением воды и размером частиц 0–5 мм улучшил прочность раствора.

•

Шероховатая поверхность и пуццолановая активность RCBA создают компактную межфазную переходную зону.

Реферат

Для решения проблемы, существующей при использовании мелкозернистых переработанных заполнителей из дробленого кирпича (RCBA), замена природного мелкозернистого заполнителя (NA) на RCBA для производства нового зеленого вторичного строительного раствора является важной технологией. для разработки продуктов из возобновляемых источников и реализации утилизации отходов. В этой статье, чтобы глубоко понять механизм RCBA, проводятся макроскопические и микроскопические испытания для изучения влияния RCBA с различными коэффициентами замены, размером частиц и дополнительным содержанием воды на текучесть, прочность на сжатие и прочность на изгиб строительного раствора.Также анализируются физические свойства, химический состав, минеральный состав и микроскопическая морфология RCBA. Результаты показывают, что пористая структура пустых глиняных кирпичей вместе с обработкой вторичным механическим дроблением приводит к ухудшению физических свойств RCBA. Полностью дополнительное содержание воды в RCBA способствует улучшению текучести строительного раствора, но частично дополнительное содержание воды в RCBA оказывает неблагоприятное воздействие. Кроме того, RCBA с частично дополнительным содержанием воды и размером частиц 0–5 мм способствует повышению прочности раствора.Однако RCBA с полностью дополнительным содержанием воды и размером частиц 0,15–5 мм отрицательно сказывается на увеличении прочности раствора. Микроскопический тест показывает, что шероховатая поверхность и пуццолановая активность RCBA создают относительно стабильную и плотную межфазную переходную зону между RCBA и цементным тестом.

Ключевые слова

Мелкие переработанные заполнители из дробленого кирпича

Рециклированный раствор

Физический индекс

Текучесть

Прочность

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2018 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирование статей

Как делать глиняные кирпичи и почему вам может понадобиться

Мечеть Дженне в Мали — одно из крупнейших построек, полностью построенных из глины. Фото любезно предоставлено бароном Резником / Aisle Seat Please

Грязь — один из самых популярных строительных материалов во многих странах, где работает телка. Это имеет смысл. Грязи много и буквально дешево, как и солнечный свет, который используется для сушки глиняных кирпичей до тех пор, пока они не станут достаточно твердыми для строительства.Единственные затраты — это труд и время. Это относительно простой процесс, который применялся во многих вариациях примерно с 7000 г. до н. Э.

Но не будем относить глиняные стены к деревенским однокомнатным домам с соломенными крышами. Фактически, конструкции из сырцового кирпича варьируются от примитивных до достойных Pinterest. Среди самых больших зданий, полностью построенных из глины, находится Великая мечеть Дженне в центре Мали, внесенная в список Всемирного наследия ЮНЕСКО. Стены сделаны из обожженных на солнце глиняных кирпичей, скрепленных раствором из песка и глины, а затем заштукатурены еще большим количеством грязи.

Хиппи и поселенцы — это самодельные дома из глины, сделанные из смеси почвы, глины и соломы, которые смешиваются вместе, часто босыми ногами, а затем слипаются и разглаживаются в стены. Несмотря на название, в процессе строительства не участвуют кукурузные початки. Также известное как кобб или клом, название происходит от древнеанглийского термина, обозначающего способ, которым комки грязи накладываются друг на друга, образуя толстые стены. Глиняные постройки обладают реальной выносливостью. Кобовые дома возрастом более 500 лет все еще стоят и живут в Соединенном Королевстве.А новые появляются благодаря книгам, семинарам и онлайн-курсам с практическими рекомендациями от экспертов This Cob House и Cob Cottage Company.

Если вы ищете дополнительные доказательства того, что грязь не обязательно означает бедность, обратитесь к штату Вашингтон. Знаете ли вы, что дом Билла Гейтса площадью 66 000 квадратных футов в Медине частично защищен от земли, а это означает, что многие жилые помещения заправлены в землю и обернуты земляными стенами, чтобы воспользоваться естественным регулированием температуры? Счета за коммунальные услуги, как правило, ниже в защищенных от земли постройках, а уникальная конструкция обеспечивает дополнительную конфиденциальность.

Самые шикарные глиняные дома можно найти в Австралии. Сторонники говорят, что в земляных домах прохладнее в летние месяцы и они устойчивы к термитам. Кроме того, они недороги, если вы сделаете кирпичи самостоятельно. Правительство Австралии готово помочь и предлагает множество практических рекомендаций на веб-сайте, посвященном вопросам устойчивого развития.

Современный дом из сырцового кирпича недавно был выставлен на продажу в Элтэме, Австралия.

Хотите попробовать? Вот рецепт глиняных кирпичей. Но помните, изготовление кирпича — это больше искусство, чем наука, и вы, вероятно, предпримете несколько попыток, чтобы усовершенствовать свой собственный фирменный рецепт.

Состав

Грязь (самые прочные кирпичи получаются из грязи с содержанием глины от 25 до 50 процентов)
Песок
Солома, трава или сосновые иглы
Вода
Солнечный свет
Форма для формования кирпичей

Смешайте землю и воду, чтобы получилась густая грязь. Добавьте немного песка, затем смешайте с соломой, травой или хвоей. Вылейте смесь в формы. Выпекайте кирпичи на солнце около пяти дней. Если появляются трещины, накройте кирпичи, чтобы они не попадали под прямые солнечные лучи. Выньте кирпичи из форм и дайте им высохнуть еще несколько дней.

Достаточно ли прочны ваши кирпичи? Проверьте их, уронив один примерно с высоты бедра. Если он сломается, вероятно, в нем слишком много песка. Трещины, образовавшиеся после высыхания, могут означать, что в используемой грязи слишком много глины.

Раствор (кладка) — Энциклопедия Нового Света

Раствор, удерживающий обветренные кирпичи.

Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения промежутков между блоками в строительстве. Это смесь песка, связующего, такого как цемент или известь, и воды. Смесь наносится в виде пасты, которая затем затвердевает.Блоки могут состоять из камня, кирпича, бетона или другого материала.

Гипсовый раствор

Самый ранний известный строительный раствор использовался древними египтянами и был изготовлен из минерального гипса (дигидрата сульфата кальция). По сути, это была смесь штукатурки и песка, и она была довольно мягкой.

Раствор извести

Самое раннее известное использование известкового раствора датируется примерно 4000– гг. До н. Э. в Древнем Египте. Растворы извести использовались во всем мире, особенно в зданиях Римской империи в Европе и Африке.Подавляющее большинство каменных зданий до 1900 года в Европе и Азии построено с использованием известкового раствора.

Процесс приготовления известкового раствора относительно прост. Известняк обжигается в печи с образованием негашеной извести (оксида кальция). Затем негашеная известь гашится (смешивается с водой) с образованием гашеной извести (гидроксида кальция) в виде известковой замазки или порошка гашеной извести. Затем смесь смешивают с песком и водой для получения раствора.

Этот тип известкового раствора, известный как негидравлический, очень медленно затвердевает в результате реакции с двуокисью углерода в воздухе.Очень толстая стена из известкового раствора может занять столетия, чтобы полностью затвердеть, но это нормально и не вызывает проблем.

Скорость схватывания может быть увеличена за счет использования нечистых известняков в печи для образования гидравлической извести, которая затвердевает при контакте с водой. Такую известь необходимо хранить в виде сухого порошка. В качестве альтернативы в растворную смесь можно добавить пуццолановый материал, такой как кальцинированная глина или кирпичная пыль. Это будет иметь аналогичный эффект относительно быстрого схватывания раствора за счет реакции с водой в растворе.

Портландцементный раствор

Портландцементный раствор (часто известный просто как цементный раствор) создается путем смешивания портландцемента с песком и водой.

Он был изобретен в середине девятнадцатого века в рамках научных усилий по разработке более мощных минометов, чем те, которые существовали в то время. Популярный в девятнадцатом веке, он заменил известковый раствор к 1930 году для нового строительства. Его главное преимущество в том, что он твердо и быстро схватывается, что позволяет ускорить строительство.

Как правило, портландцементный раствор не следует использовать для ремонта старых зданий, построенных на известковом растворе. Это связано с тем, что известковый раствор более мягкий, чем цементный раствор, что позволяет кирпичной кладке с определенной степенью гибкости перемещаться и адаптироваться к перемещающемуся грунту или другим изменяющимся условиям. Цементный раствор тверже и допускает меньшую гибкость. Контрастные свойства могут привести к растрескиванию кирпичной кладки там, где два раствора присутствуют в единой стене.

Производство портландцемента

Портландцемент — самый распространенный тип цемента общего назначения.Это мелкий порошок, полученный путем измельчения портландцементного клинкера ^[1] (более 90 процентов), максимум около пяти процентов гипса (который контролирует время схватывания) и до пяти процентов второстепенных компонентов (как разрешено различные стандарты). Клинкер состоит в основном из силикатов кальция (3CaO.SiO ₂ и 2CaO.SiO ₂ ), остальная часть состоит из алюминия и железосодержащих фаз клинкера и других соединений. ^[2]

Портландцементный клинкер получают путем нагревания однородной смеси сырья в печи до температуры спекания около 1450 ° C (для современных цементов).Основным сырьем для производства клинкера является известняк (CaCO ₃ ). Обычно используется нечистый известняк, содержащий SiO ₂ . Некоторые из используемых вторичных сырьевых материалов — это глина, сланец, песок, железная руда, бокситы, летучая зола и шлак. Оксид алюминия и оксид железа обеспечивают флюс и мало влияют на прочность.

Пуццолановый раствор

Пуццолана из Баколи в Неаполитанском заливе.

Пуццолана — мелкий песчаный вулканический пепел, первоначально обнаруженный и выкопанный в Италии в Поццуоли в районе Везувия, но позже и в ряде других мест.Витрувий говорит о четырех типах пуццоланы. Он встречается во всех вулканических районах Италии в различных цветах — черном, белом, сером и красном.

Мелко измельченный и смешанный с известью, он действует как портландцемент и образует прочный раствор, который также схватывается под водой. Пуццолана состоит из диоксида кремния и оксида алюминия, который реагирует с гидроксидом кальция в присутствии воды с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами при комнатной температуре. Это позволило использовать его в Римской империи для изготовления цемента путем смешивания с известью и водой.

Современные пуццолановые цементы представляют собой смесь природных или промышленных пуццоланов и портландцемента. Помимо использования под водой, высокая кислотность пуццолана делает его особенно устойчивым к обычным формам коррозии из-за сульфатов. После полного затвердевания смесь портландцемента и пуццолана может быть прочнее портландцемента из-за своей более низкой пористости, что также делает ее более устойчивой к водопоглощению и растрескиванию.

Римский порт в Коза был построен из пуццоланы, которую вылили под водой, по-видимому, используя длинную трубу, чтобы аккуратно уложить ее, не допуская смешивания морской воды с ней.Три пирса все еще видны сегодня, а подводные части находятся в отличном состоянии спустя 2100 лет.

См. Также

1. ↑ Продукт печи называется клинкер .
2. ↑ Согласно европейскому стандарту EN197.1, портландцементный клинкер представляет собой гидравлический материал, который должен состоять не менее чем на две трети по массе силикатов кальция (3CaO.SiO ₂ и 2CaO.SiO ₂ ), остаток состоит из алюмо- и железосодержащих клинкерных фаз и других соединений.Отношение CaO к SiO ₂ должно быть не менее 2,0. Содержание магния (MgO) не должно превышать пяти процентов по массе. (Последние два требования были изложены в Немецком стандарте, выпущенном в 1909 году).

Список литературы

• McCann, A.M. «Римский порт Коза», (273 до н. Э. ), Scientific American, Ancient Cities , стр. 92-99. 1994.

кредитов

New World Encyclopedia Авторы и редакторы переписали и завершили статью Wikipedia
в соответствии со стандартами New World Encyclopedia .Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников New World Encyclopedia, , так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в энциклопедию Нового Света :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

Земляные минометы

Том Мортон, Найджел Копси и Ребекка Литтл

В последние годы растущее признание преобладания и важности земляных растворов в традиционном строительстве привело к разработке соответствующих методов ремонта разрушенных и стоящих строений.Церкви составляют важную часть этого наследия. Большинство средневековых церквей были построены с использованием земляных растворов, но в XVIII и XIX веках их использование сокращалось.

С доисторических времен до XIX века земля использовалась различными способами для строительства зданий любого типа по всей Великобритании и Ирландии, как это было практически во всех культурах и климатических условиях. Повсеместное распространение земли в качестве строительного материала было связано с ее широкой доступностью по низкой цене и легкостью, с которой из нее можно было превратить целый ряд материалов для строительства прочных зданий.

Традиционные земляные растворы могут быть самого разного качества, что отражает местную геологию недр. В некоторых традиционных зданиях используются растворы из натуральной земли, которые имеют очень плохие технические характеристики, в то время как другие земляные растворы либо обладают естественной прочностью, либо были изменены для улучшения их свойств. В этом контексте в церквях, как и в других высокостатусных зданиях, обычно используются строительные растворы более высокого качества.

Сообщество по охране природы только сейчас начинает осознавать масштабы, в которых традиционно использовались земляные растворы.Тем не менее, ряд организаций, включая Историческую Англию, Историческую среду Шотландии и Earth Building UK & Ireland, работают над их более качественным документированием.

ТИПОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Земляные растворы обычно использовались в качестве объемного раствора для строительства стены, с заостренной лицевой стороной или облицованной известью для создания более прочной внешней отделки. Таким образом, земляные растворы обычно распознаются только тогда, когда строительная ткань ухудшается или во время переделок.Поскольку церкви, как правило, содержатся в хорошем состоянии и редко модифицируются, можно ожидать, что во многих церквях есть незарегистрированные земляные растворы. Повышение осведомленности о распределении этих минометов и их характеристиках должно способствовать лучшей оценке стоящих конструкций и информировать о надлежащем ремонте.

В то время как земляные растворы обычно удобно скрываются внутри стены в своем первоначальном состоянии, это может измениться и существенно повлиять на состояние конструкции способами, отличными от известковых растворов.

Земляные растворы обычно обладают хорошей прочностью на сжатие, но незначительной прочностью на растяжение. Если конструкция подвержена движению, например, из-за осадки фундамента, изменений в схемах нагрузки или разрушения деревянных элементов, земляные растворы мало сдерживают, и движение будет, как правило, более очевидным, чем в кирпичной кладке на известковом растворе. Это также верно для сцепления через стену, где заполненные грунтовкой ядра мало ограничивают разделение поверхностей кладки, подверженных нагрузкам, там, где существует плохое соединение камня с камнем.

Качество возведения кладки становится более важным для прочности стены, поскольку оно меньше зависит от прочности сцепления раствора. Таким образом, локальное и выраженное движение кладки может быть признаком присутствия земляного раствора, и важно подтвердить это, чтобы понять, как стена разрушается и может быть лучше отремонтирована.

Другая ключевая характеристика грунтовых растворов — уязвимость к влаге. В ухоженном здании земляные растворы хорошо амортизируют влагу, а гигроскопические свойства глины помогают сохранить деревянные элементы и декоративную отделку от гниения.Способность земляных растворов перемещать влагу помогает обнаруживать и анализировать влажность внутри зданий.

Земляные растворы могут быть значительно повреждены, если уровень влажности в стене повышен. Обычно это происходит из-за попадания воды из-за выхода из строя водостоков или из-за препятствий движению влаги, образованных применением цементных шпателей или покрытий. Если внутри стены, залитой земляным раствором, накопится достаточно влаги, содержание влаги в ней увеличится, а прочность снизится до тех пор, пока материал не вернется в пластичное состояние.В конечном итоге он вытечет из стены, оставляя на самом деле структуру из сухого камня.

Эта крайность встречается редко и обычно встречается только в разрушенных зданиях, которые подвергаются гораздо более агрессивному диапазону механизмов разложения, чем церкви, которые используются в настоящее время. Однако уровни влажности в земляных растворах можно использовать как индикатор влажности в конструкции, что указывает на необходимость исследования дефектов кровли, дренажа и отделки и их устранения до того, как они появятся в дальнейшем.Присутствие солей на поверхности земляных растворов — еще один явный индикатор значительного движения влаги внутри стены.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Обычно земляные растворы изготавливаются из местных природных недр, где глинистые минералы действуют как связующее вещество для частиц песка и ила. Верхние слои почвы, содержащие органические вещества, нестабильны и никогда не используются. Долгосрочное исследование атмосферных воздействий, опубликованное Historic Environment Scotland в 2015 году, показало, что ключевым фактором эффективности строительного раствора является гранулометрический состав.Если земляной раствор хорошо отсортирован (то есть содержит хороший диапазон размеров частиц, а не только мелкие частицы), он будет иметь хорошие рабочие качества и окажется упругим; при плохой оценке он всегда будет подвержен прогрессирующему распаду.

Классификация естественных грунтов значительно различается, но большая часть Великобритании имеет почвы, которые можно использовать.Основные характеристики можно определить с помощью ряда простых полевых и лабораторных испытаний. Плохо структурированные естественные грунты могут быть улучшены, как правило, путем добавления песка для уменьшения доли глины, хотя до сих пор имеется мало свидетельств, указывающих на степень, в которой естественные почвы были улучшены таким образом.

Градация влияет на усадку, а также на долговечность, и это важный фактор при ремонте. Земляные растворы становятся работоспособными благодаря добавлению воды, приводящей их в пластичное состояние, и они приобретают прочность по мере высыхания материала.Растворы с хорошей сортировкой будут иметь низкий уровень усадки, хорошее сцепление и сцепление.

Композитные растворы на основе глины и извести

Существует множество свидетельств существования исторических строительных растворов, которые содержат минералы глины и извести в качестве связующих, и эти композиты включают множество материалов и областей применения. Существуют слабые известковые растворы, в которых используется немытый песок с некоторым содержанием глины — считается, что они обычно использовались в качестве дешевых растворов для ограждающих стен и низкокачественных конструкций.Есть также земляные растворы, где почва от природы известняковая. В обоих случаях смесь глины и извести была скорее случайной, чем преднамеренной.

Однако есть также явные свидетельства широко распространенного исторического использования земляных растворов, когда небольшая часть негашеной извести была добавлена ​​для повышения производительности. Если доля извести относительно мала, может быть более целесообразным рассматривать раствор как «стабилизированный» земляной раствор, а не как слабый известковый раствор, хотя при любом включении извести характеристики начинают меняться.Такие смеси являются предметом текущих исследований Building Limes Forum Ireland и других, и база знаний, несомненно, будет расширяться в ближайшие годы.

В таких растворах к земле добавлялись объемы негашеной извести, обычно в количестве 10% по результатам анализа, что указывает на обычное добавление около 5% негашеной извести, объем которой после гашения увеличится вдвое. К 17 веку, если не раньше, это стало нормой для строительства минометов в некоторых районах Великобритании.Для сплошной кирпичной кладки негашеная известь была перемешана довольно рыхло, и полосы гашеной извести или множество угловатых комков извести в растворе делают добавление негашеной извести весьма очевидным, что не всегда происходит с грунтовыми штукатурками, стабилизированными известью.

МЕТОДЫ РЕМОНТА

Вероятное присутствие земляных растворов в тканях значительной части — возможно, большинства — средневековых церквей и, действительно, большинства каменных построек, построенных до 1800 года в Великобритании и Ирландии, требует особого внимания к деталям.Многие из них в прошлом были заменены несовместимыми цементными растворами, которые, как было замечено, вызывают серьезные проблемы для земляных конструкций, равно как и более твердые современные растворы из натуральной гидравлической извести (NHL).

Земляные растворы требуют высокой воздухопроницаемости при любой обработке поверхности, а известковые растворы и штукатурки с горячим смешиванием воздуха обеспечивают такую ​​воздухопроницаемость.(В «горячей смеси» негашеная известь смешивается с заполнителем перед гашением: считается, что пар, образующийся в процессе, улучшает структуру пор, чем раствор, сделанный с известковой замазкой.) Кладочные конструкции с земляным раствором, которые имеют становятся чрезмерно влажными после повторного нанесения портландцемента или прочных растворов NHL быстро и эффективно высыхают после повторного нанесения на раствор извести с горячей воздушно-воздушной смесью. Сухая ткань более термически эффективна, менее уязвима к воздействию соли или мороза и в целом более здорова.

Ремонт с использованием земляного раствора обычно проводится по тем же принципам и методам хорошей кладки, что и ремонт с известковым раствором, хотя материал имеет важные отличия. Не в последнюю очередь из этих различий — гораздо более низкий уровень риска для здоровья и безопасности, без едких, тепловых и химических свойств извести.

Уплотнение и начальная глубокая заделка в идеале должны выполняться в земляном растворе, который содержит минимальную влажность, необходимую для нанесения в пластическом состоянии, чтобы минимизировать усадку и сократить время перед нанесением заделки.Некоторая остаточная влажность в глиняном ядре может быть преимуществом в снижении риска высыхания мелкой извести перед надлежащим отверждением.

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ РЕМОНТНЫЕ РАСТВОРЫ

В идеале ремонтные растворы должны быть похожи по характеру, внешнему виду и характеристикам на исходный строительный материал. Есть обстоятельства, при которых желательно изменить раствор для улучшения его характеристик, но обычно это происходит только на церковных руинах, где элемент кладки значительно больше подвержен воздействию влаги, чем это было бы изначально.

В любом случае отправной точкой является понимание оригинального раствора. Его характер, а также наличие или отсутствие добавления извести следует сначала установить путем визуального осмотра, простых полевых испытаний и, если все еще есть сомнения, лабораторного анализа.

Местные недра почти наверняка будут материалом, используемым изначально, и поэтому они также будут наиболее подходящим материалом для использования при ремонте. Однако, несмотря на их обилие, источники местных недр часто могут оказаться чрезвычайно трудными для поиска.Это наиболее серьезное препятствие, и на соответствующую стадию проекта необходимо выделить время для выполнения этой задачи. Почвы могут варьироваться в пределах относительно небольшого расстояния, и карты дрейфовой геологии могут помочь в изучении местных условий в те дни, когда вы проводите время, заглядывая в канавы и ухаживая за занятыми подрядчиками по земляным работам.

Доступны предварительно замешанные земляные растворы, но, как правило, по непомерно высокой цене. Также возможно индивидуальное смешивание земляных растворов с использованием сыпучих материалов из глины и песка, и это часто оказывается наиболее рентабельным и экономичным по времени.Однако оба этих подхода снижают подлинность ремонтного материала. Физические характеристики, вероятно, будут другими, как и внешний вид. Тем не менее, неместный земляной раствор всегда будет предпочтительнее известкового раствора, и никогда не следует использовать цемент.

Если в оригинале видна негашеная известь, новый земляной раствор следует перемешать до неаккуратной консистенции с содержанием воды чуть выше предела жидкости для земли перед добавлением негашеной извести, так как это позволит глине взаимодействовать с грунтом. известь наиболее эффективно.Добавление пятипроцентного порошка негашеной извести вернет раствор ниже предела текучести и улучшит удобоукладываемость.

Если земля местного происхождения имеет плохую сортировку, ее обычно можно улучшить путем добавления песка (как острого, так и мелкого) по мере необходимости для уменьшения доли глины. Могут быть включены и другие добавки, чтобы изменить характеристики раствора в особых ситуациях, но они редки, и к ним следует подходить с осторожностью. Хорошая оценка имеет большое значение для обеспечения хороших результатов.

Точечная кладка с земляным раствором

Вне зависимости от того, используется ли для ремонта земляной или воздушно-известковый раствор, кладку следует повторно покрыть раствором из воздушной извести с горячим смешиванием.Растворы из воздушной извести можно считать в целом совместимыми с земляными растворами, предлагая подходящую воздухопроницаемость, прочность на сжатие и изгиб, а также соответствующую долговечность и отличную удобоукладываемость — каменщики находят удовольствие в использовании, как и сами земляные растворы.

В открытых или необычно влажных местах это может быть измерено с помощью измельченного кирпича (пыль и щепа), аргикала (ранее Metastar, кальцинированная фарфоровая глина) или других пуццолановых добавок для повышения прочности, а также для придания начального схватывания в исключительно влажной кладке. .В Шотландии было принято определять раствор извести горячего смешивания с НХЛ, обычно 1: 1: 6 — одна часть негашеной извести на одну часть NHL 2.0 и шесть частей заполнителя. В целом это было успешным за последние 20 лет.

Использование НХЛ в качестве единственного связующего обычно не рекомендуется при обработке земляных каменных конструкций. Замазочные известковые растворы могут быть подходящими, но современная замазочная известь, сделанная так, как она была сделана в течение последних 40 лет, имеет минимальный исторический прецедент, и консенсус в исторических текстах по извести заключается в том, что такая замазочная известь дает слабый строительный раствор, значительно менее прочный и несколько менее воздухопроницаемый, чем воздушно-растворный раствор извести.Замазочные растворы извести следует использовать, как правило, только в том случае, если особо опасный раствор считается крайне важным и в ожидании ограниченной долговечности.

Разрушенная кладка

«Разрушенная» кладка требует более сложного анализа и отклика, чем целые церкви. Поскольку движение влаги часто бывает более значительным, защитные известковые покрытия могут быть потеряны, и кладка может подвергаться нагрузкам, которые не были запланированы и могут быть не так очевидны.

В разрушенных церковных постройках земляные растворы имеют тенденцию к жертвенному разрушению, в то время как камни остаются, а остатки земляных растворов часто упускаются из виду или ошибочно принимаются за грунт или истощенные известковые растворы. На археологических раскопках, где закопана кладка, земляной раствор часто хорошо выживает, но его часто принимают за скопившуюся землю.

ПРОЧИЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Earth был дешевым, удобным материалом, имевшим множество применений, помимо использования в качестве строительного раствора в кладке.Земляные штукатурки также довольно распространены, но, как правило, плохо распознаются, поскольку они обычно заканчиваются известковой штукатуркой или декоративной отделкой. Земля также использовалась в качестве оглушителя для полов, для внутренних перегородок и для формирования полов.

«Историческая Англия» в настоящее время работает над публикацией подробного исследования вымощенных булыжником кладбищенских дорожек в Девоне, в котором освещается практика использования земляного раствора в качестве основы для каменных дорожек. Девон имеет изобилие глинистой почвы, и в отчете будут обсуждаться характеристики цементной засыпки в отношении отвода поверхностных вод и прочности.Исследование демонстрирует, как традиционные знания местного материаловедения повлияли на исторические методы строительства земли: в настоящее время природоохранное сообщество работает над восстановлением этих знаний для проведения соответствующего ремонта.

ТАК, БУДЬТЕ ГОТОВЫ

Таким образом, следует предположить наличие земляных растворов в кирпичной кладке средневековых и более поздних церквей на большей части территории Великобритании, а затем исследовать их перед любой программой ремонта и консервации.В этом случае ремонтные растворы должны быть спроектированы таким образом, чтобы они были одинаковыми и совместимыми, с учетом времени, необходимого для получения подходящего грунтового материала.

Хотя земляные растворы могут быть незнакомы владельцам, консультантам и подрядчикам, почти всегда можно выполнить качественный ремонт с использованием земляного раствора, как и с любым другим историческим материалом, и следует применять те же этические принципы и подход к сохранению. Это область, в которой доступны консультации экспертов, и существует постоянная документация по отчетам о площадках, обучению навыкам и техническим исследованиям для информирования о передовой практике.

~~~

Дополнительная информация

English Heritage, Практическое сохранение зданий: земля, кирпич и терракота , Ashgate, Farnham, 2015

Т. Мортон и Р. Литтл, Проект земляных сооружений, визуализации и штукатурки, том 2 , Отчет об исторических исследованиях Шотландии, Эдинбург, 2015 г.