Инженерная доска преимущества и недостатки: Плюсы и минусы инженерной доски

Дек 7, 1979 alexxlab

Содержание

Плюсы и минусы инженерной доски

Выбирая инженерную доску в качестве напольного покрытия в квартире или доме, важно узнать о ее плюсах и минусах. Об этом речь в статье

Выбирая инженерную доску в качестве напольного покрытия в квартире или доме, важно узнать о ее плюсах и минусах. Нельзя рассматривать материал только, с эстетической точки зрения, хотя и здесь он стоит в одном ряду с паркетом.
Статья опишет нюансы достоинств и недостатков покрытия.

Содержание:

Что такое инженерная доска
Преимущества и недостатки инженерной доски для конкретных условий
Заключение

Что такое инженерная доска

Покрытие представляет собой двухслойную или трехслойную доску. Последний вариант схож с паркетом, но в отличие от натуральной древесины, этот напольный материал не совсем натурален, так как содержит продукт деревообработки – фанеру. Ее слои склеены между собой клеем с силиконовыми добавками. Декоративный верхний лицевой слой – пиленый шпон из ценной древесины. Подробнее о размерах – здесь. От параметров зависят прочностные качества покрытия.

Виды

Помимо классификации на количество слоев, инженерная доска делится по следующим типам:

1. Метод распила верхнего слоя. Параметр идентичен классификации паркета. Сорта – селект, натур, рустикал – подчеркивают природный рисунок дерева. В первом случае недопустимы дефекты – сучки, контрастные переходы тонов. Полы становятся единой площадью. Во втором – они допускаются в небольших количествах. В третьем – покрытие пестрое из-за вкраплений и переходов цвета. Соответственна и цена.
2. Метод обработки инженерной доски. Помимо декоративного слоя лака или масла, доску подвергают механической обработке – брашированию, когда мягкие волокна древесины удаляются и структура ствола благодаря твердым прожилкам проглядывает явственно. Нередко в дизайне используют метод старения – полы напоминают видавшие виды, но без потери прочностных характеристик. Популярно морение, придающее доске еще большую стабильность и не подверженность влиянию среды.
3. Количество полос. Инженерная доска содержит от одного до трех полос лицевого слоя. Последний экземпляр идентичен штучному паркету из-за размеров плашек.

Совет – выбирая инженерную доску для укладки в одну комнату, важно определиться сразу с внешним видом и количеством материала. Потом подобрать общий тон и количество полос верхнего слоя – трудно. В случае несоответствия и невозможности приобрести аналогичную доску, покрытие циклюют и тонируют.

Преимущества и недостатки инженерной доски для конкретных условий

У деревянного напольного покрытия есть плюсы и минусы, присущие природному материалу. Важно рассматривать инженерную доску, с точки зрения долговечности, для каждой комнаты, куда предполагается ее стелить. Рассмотрим подробно:

Гостиная

Для нее паркетная доска – идеальное решение. Нагрузки комната испытывает точечные, на мебель – диваны, кресла. Проходная активность высокая и достоинство инженерной доски – прочность – с честью выдерживает испытания. С материалом создать в гостиной стиль эко или кантри легко – для этого выбирается брашированная доска, покрытая маслом или лаком. Условия выбора инженерной доски в гостиную:

1. Войлочные или каучуковые подкладки под ножки мебели.
2. Своевременный уход.

Спальня

Встать на теплый пол после сна – великолепное ощущение. Природный материал не требует дополнительных систем обогрева благодаря своей структуре, но приемлет электрическую или пленочную сеть. Водяные теплые полы для разновидностей деревянных покрытий – запрещены ввиду случайной возможной протечки. Долговечность инженерной доски в спальне увеличивается благодаря невысокой проходной активности и защите ворсовым покрытием – ковром, паласом. Условия по уходу – аналогичны.

Детские

Большое достоинство инженерной доски в детской комнате – ее натуральность слоев, а, следовательно, экологичность. От покрытия нельзя получить аллергических реакций, оно не статично, содержание в клее силиконовых добавок не влияет на атмосферу детской комнаты. Однако, проходимость детской комнаты повышена, следовательно, там требуются внушительные параметры инженерной доски. Она имеет широкий размерный ряд – еще одно ее достоинство.

Кухня, прихожие, ванные и санузлы

К сожалению, главный минус любой натуральной деревянной доски, несмотря на количество слоев и стабилизирующие слой – боязнь влаги. У инженерной доски она проявляется меньше чем у паркета, но, тем не менее в большей степени, чем у ламината. Поэтому в качестве напольного покрытия в ванных, санузлах или кухнях, инженерная доска – не рекомендована. Помещения отличаются агрессивной и влажной средой. К тому же доска обладает способностью впитывать запахи.

Для прихожих, инженерная доска неприемлема по причине всех агрессивных факторов – влаги, перепадов температур, грязи. Этот участок в квартире или доме обладает самой высокой активной проходимостью. Требования к уборке, повышенные – ежедневная сухая чистка с удалением пятен. Содержание в первоначальном виде инженерной доски – хлопотно и практически невозможно.

Заключение

Подытожим. В число плюсов инженерной доски входят: экологичность материала, прочность, красота, возможность самостоятельной укладки и стабильность пола при соответствующих условиях. Минусы: боязнь влаги, требования к уходу, регулярное обновление лицевого слоя и недолговечность в случае неправильного подбора доски по параметрам. Сгладить негативные впечатления и наслаждаться красотой покрытия, возможно, только при условии выполнения рекомендаций для выбора инженерной доски в каждую комнату.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Преимущества и недостатки инженерной доски

Рынок напольных материалов не устает удивлять нас новинками. Только более-менее разобравшись с кварц-виниловой плиткой, массивной доской и различными видами ламината, как на сцене появился новый персонаж — напольная инженерная доска. Постараемся понять, в чем ее отличия от уже имеющихся вариантов, достоинства и недостатки.

Инженерная доска Boen

Что такое инженерная доска?

Разобраться в терминологии в данном случае не так уж и просто. Хотя бы потому, что само понятие «инженерная доска» принято только в России. Во всем мире это напольное покрытие называют «двухслойной паркетной доской». Более привычная массивная паркетная доска состоит из трех слоев древесины и имеет надежное замковое соединение частей, оба этих напольных покрытия близки между собой по цене, внешнему виду и свойствам.

Трехслойная массивная доска и двухслойная инженерная

Двухслойная инженерная доска состоит только из двух слоев: верхний слой из ценных древесных пород и основание из нескольких слове фанеры. Для верхнего слоя чаще всего используются твердолиственные породы дерева, например: дуб, ясень или американский орех.

Памятка: качественная древесина составляет только 25% общего объема инженерной доски, однако на внешний вид напольного покрытия это никак не влияет, ведь перед вашими глазами будет только верхний слой.

Инженерная доска Bauwerk

Фанерное основание представляет собой 7-8 слоев фанеры (часто из березового шпона), склеенных перпендикулярно друг другу, для предотвращения деформации пола по длине и ширине. Тем ни менее, противостоять выкручиванию или короблению древесины оно не может, именно поэтому инженерная паркетная доска не подходит для плавающей укладки.

Инженерная доска Goodwin

Памятка: одно из основных отличий массивной паркетной доски от инженерной заключается в том, что инженерная доска обязательно монтируется на клей.

Плюсы и минусы инженерной доски

Инженерная доска прекрасно смотрится в интерьере и дает большие возможности выбора дизайна, подходящего под любой стиль и вкус. Разумеется, как и любой материал, она имеет свои достоинства и недостатки, на которых остановимся подробнее.

Инженерная доска Bauwerk

Плюсы инженерной доски:

так как материал этот клееный, он меньше подвержен деформации, чем полностью натуральная древесина. У инженерной доски наиболее высокая геометрическая стабильность из всех вариантов паркета;
долговечность службы: инженерную доску можно неоднократно циклевать и покрывать лаком. Однако лучше выбирать материал с рабочим слоем не менее 6-8 см;
тонкая инженерная доска подходит для укладки на систему теплых полов;
нижний слой из влагостойкой фанеры подойдет для помещений с резкими перепадами влажности, однако, стоит задуматься, об использовании материалов с влагостойкими пропитками в спальне и детской;
инженерная доска может различаться по толщине, а значит вы без труда выведете единый уровень полов во всей квартире;
не требует фанерного настила для укладки;
позволяет уложить паркет квадратами, елочкой, использовать декоративные вставки;
возможна фабричная тонировка по индивидуальному заказу;
приклеенное напольное покрытие обеспечивает лучшую шумоизоляцию;
не требует поддержания особых условия важности и температуры в помещении в отличие от паркета.

Инженерная доска Goodwin

Минусы инженерной доски:

достаточно высокая стоимость;
невозможность укладки плавающим способом;
инженерную доску нельзя разобрать и перестелить повторно, а отдельные плашки менять сложнее, чем в случае привычного паркета;
может быть сложно подобрать полностью идентичные по цвету дощечки;
сложный и дорогостоящий процесс укладки, который лучше доверить профессионалам;
к стоимости работу придется приплюсовать и клей;
большое количество подделок и некачественных материалов на рынке, от использования инженерной доски, слой шпона которой менее 3 мм, следует воздержаться.

Особенности укладки инженерной доски

В плане подготовки поверхности, инженерная доска гораздо менее капризна, чем паркет, поэтому зачастую его стелют там, где нет возможности уложить доску из массива. Нет необходимости делать фанерный настил, ведь фанера итак является частью фанерной доски. Для дополнительного шумопоглощения полов можно использовать акустическую подложку с прорезями, подходящую для клеевой укладки пола.

Инженерная доска Bauwerk

Памятка: для укладки инженерной доски понадобится качественный двухкомпонентный клей. Его расход в среднем составит от 700 г до 1 кг на 1 м2.

Если стоит задача укладки инженерной доски на бетонное основание в помещениях с повышенной влажностью, например, на кухню, перед началом работ потребуется выровнять и отчистить пол, а потом покрыть его водоотталкивающей грунтовкой в несколько слоев. Перед началом работ материал желательно подержать около 2-3 суток в помещении с 40-60% влажностью. Доску при этом распаковывать не обязательно.

Инженерная доска Bauwerk

Памятка: инженерная доска дает возможность уложить пол без порожков, а для стыковки с другими материалами, например, керамической плиткой, можно использовать пробковые компенсаторы.

Укладывать инженерную доску можно и на фанерный настил, в этом случае, рабочий процесс идентичен укладке массивной доски.

Инженерная доска Panaget

Инженерная доска, как и остальные виды паркета и, тем более, массивной доски, не относится к числу бюджетных напольных покрытий, однако красота и качества натурального дерева говорят сами за себя. К тому же, именно инженерная доска позволяет уложить деревянный пол в ранее недоступных для этого помещениях и упрощает уход за полами без ущерба для внешнего вида и тактильных ощущений.

Преимущества и недостатки инженерной доски — Журнал — MyHome

Выбор напольных материалов на современном рынке настолько богат, что обычному человеку, не имеющему определенных знаний в сфере обустройства поверхности пола, разобраться в этом разнообразии просто невозможно. Что за новый отделочный материал для обустройства напольных площадей — инженерная доска? Попробуем разобраться в этой новинке среди напольных материалов.

Конструкция и расход инженерной доски

То, что в России называют инженерной доской, во всем остальном мире зовется двухслойной паркетной доской. Отличие состоит в том, что обычная паркетная доска из массива дерева имеет три слоя древесины, а доски между собой плотно скрепляются, благодаря применению технологии замкового соединения.

Смотрится инженерная доска в любом дизайне интерьера стильно, современно, и в то же время, позволяет создать уютную и теплую обстановку в жилом помещении, а в офисном пространстве хорошо гармонирует с самой современной мебелью.

Внешне инженерная доска схожа с паркетной доской из массива дерева, однако последняя значительно тяжелее. Верх инженерной доски украшает слой из натуральной древесины. Это обычно дубовый, ореховый или ясеневый шпон.

Для двух слоев фанерного основания инженерной доски используется высококачественная фанера (обычно березовый шпон). Эти 7-8 слоев фанеры укладываются перпендикулярно друг другу. Такой способ формирования основы позволяет избежать деформационных процессов во время перепадов температур, и исключает необходимость допусков возле стен, как того требует укладка ламината.

Для настила пола из инженерной доски потребуется измерить длину и ширину помещения, чтобы узнать, какой объем отделочного материала нужно приобрести для обустройства напольного покрытия. Специалисты Салона паркета Concept рекомендуют покупать пару процентов сверх расчета, чтобы предотвратить разные неприятные казусы и обеспечить наличие материала, если вдруг расчет был неверным.

Преимущества инженерной доски для интерьера

1. Благодаря своему внешнему покрытию из натурального дерева, инженерная доска сможет стать достойным основанием для дизайна самого изысканного интерьера, ни в чем не уступая паркету из массива одноименного дерева. Дерево в составе инженерной доски составляет лишь четверть, но напольное покрытие от этого ничуть не пострадало. Наоборот, материал намного легче, что позволяет его использовать без ограничений и страха чрезмерно нагрузить перекрытия дома.

2. Кроме предлагаемых фактур натурального дерева, можно заказать светлую инженерную доску без рисунка, и самому стать автором дизайна собственного напольного покрытия. Для этого можно применить декоративные лаки понравившегося тона.

3. Фанерная основа обеспечивает инженерной панели высокую степень устойчивости к влаге и перепадам температуры. Поэтому напольный материал можно применять в помещениях, где часто наблюдается на полу выпадение конденсата, необходима частая влажная уборка. Однако не стоит пол заливать водой, достаточно протереть его хорошо увлажненной тряпкой.

4. Конструкция инженерной доски позволяет укладывать ее на пол без предварительного нанесения слоя-подложки. Несколько слоев фанеры позволяют не ощущать неровности, имеющиеся на поверхности перекрытия.

5. Инженерную доску ведущих производителей можно циклевать и шлифовать. Количество процессов обработки напрямую зависит от толщины верхнего слоя, а это обычно от 3 до 8 мм. Шлифовка возвращает доске первоначальный вид, делает ярче рисунок древесины, позволяет освежить вид интерьерного дизайна. Толщина шпона позволяет выполнять до четырех шлифовок.

6. Разная толщина инженерной доски предоставляет возможность, применяя один стиль дизайна поверхности, вывести пол во всех помещениях дома, квартиры, офиса на один уровень.

7. Инженерную доску можно укладывать в любом стиле (елочкой, квадратами, с применением декоративных вставок).

8. При необходимости обустройства покрытия на систему теплых полов можно использовать тонкую инженерную доску.

9. Возможен заказ создания в фабричных условиях доски с необходимым декоративным слоем.

10. Инженерная доска укладывается на толстый слой клеевой основы, поэтому при укладке этого напольного покрытия обеспечивается хорошая степень звукоизоляции.

Недостатки инженерной доски, на которые стоит обратить внимание

Высокое качество напольного материала обусловливает отнесение его к категории «премиум». Применение дерева и качественной фанеры для изготовления инженерной доски обусловливает достаточно высокую стоимость материала, хотя цена доски значительно ниже натурального деревянного паркета.

Разобрать пол из инженерной доски невозможно, а отремонтировать определенный кусок сложно, так как укладка доски осуществляется на клеящую основу, исключающую такую возможность.

Высока вероятность того, что идеально подходящие по дизайну доски подобрать не удастся, но это только приблизит полученную поверхность к натуральному деревянному настилу.

Укладывается инженерная доска на клеевую основу, что исключает возможность настила плавающим способом.

Настилать пол из инженерной доски — процесс дорогостоящий и не терпящий ошибок, поэтому лучше доверить его профессиональным специалистам — строительным или отделочным бригадам со стажем.

Хотя инженерная доска и не боится влаги, но в помещениях с высоким уровнем влажности нужно бетонную основу пола очистить от пыли и покрыть водоотталкивающей грунтовкой в несколько слоев.

Выбор напольного покрытия за вами

Прежде, чем сказать напольному покрытию из инженерной доски «ДА» или «НЕТ», оцените преимущества этого напольного материала и продумайте, насколько важны для вас перечисленные недостатки. Иногда можно сэкономить на отделке пола и потом несколько лет жалеть о том, что поскупился на несколько тысяч.

Пол из инженерной доски красив и практичен, и очень хорошо смотрится с любым стилем интерьерного дизайна, благодаря многообразию окраса верхнего слоя дерева.

плюсы и минусы напольного покрытия

Такой стройматериал, как древесина, в качестве напольного покрытия неизменно пользуется большим спросом. Интересным новым решением среди многообразия современных деревянных напольных покрытий является инженерная доска. Это красивый, качественный строительный материал, который не стыдно задействовать для отделки любого дома или офиса.

Сегодня инженерная доска применяется для обустройства полов, на ряду с паркетом, массивной доской и ламинатом. Это напольное покрытие имеет немало достоинств, но прежде чем использовать его нужно учитывать все его особенности.

Из статьи вы узнаете:

Что представляет собой инженерная доска?

Инженерная доска имеет многослойную структуру. Это экономичный, устойчивый и совсем неприхотливый при укладке материал. В качестве основы используется фанера с влагостойкими качествами. Благодаря главному

Инженерная доска

слою напольное покрытие в состоянии выдерживать большие нагрузки, что предотвращает его деформирование.

К фанере приклеен еще один слой в виде высушенной древесины, толщина которой составляет 4-8 мм. Для соединения слоев применяются полиуретановые клеящие составы, поэтому материал является полностью безопасным для использования с экологической точки зрения.

Задача внешнего слоя – декоративные функции. Для его создания, как правило, применяют шпон красивых, часто экзотических пород древесины. При необходимости ламель может покрываться специальными маслами, лаками, воском, которые делают поверхность матовой или блестящей, а также задают нужный оттенок.

Преимущества материала

К основным достоинствам изделия можно отнести следующие:

Универсальность. Доску можно укладывать как на бетонное основание, так и на систему теплого пола.
Стойкость к деформированию. Большой выбор размеров. Благодаря этому можно узнать соответствующие габариты для определенного помещения, что поможет исключить множество стыков. В этом случае снижаются временные затраты на укладку доски.
Простой монтаж. Замковое крепление подразумевает легкую установку напольного покрытия. Для укладки материала нет необходимости применять шурупы и клей.
Экологичность. Продукт изготовлен из натуральной древесины.
Долговечность. Толщина декоративного слоя составляет 5-10 мм, поэтому напольное покрытие можно при необходимости шлифовать и окрашивать. Срок службы инженерной доски около 5-ти десятков лет.
Не нуждается в специальной обработке. Напольное покрытие, выпущенное в продажу полностью готово к использованию.

Минусы

Инженерная доска, как и многие стройматериалы, наделена не только преимуществами, но и имеет ряд недостатков. К таковым относятся:

Разница в оттенках. Каждая дощечка покрывается лакокрасочным средством, после чего обретает
Расценки на инженерную доску
собственный оттенок, который может разниться. Эту особенность нужно учитывать при создании интерьера помещения. При грамотном подходе этот недостаток может превратиться в достоинство, став интересным дизайнерским решением.
Стоимость. Расценки на инженерную доску достаточно высокие, поэтому ее нельзя включить в категорию бюджетных стройматериалов. Однако и выглядит отделка такой доской достаточно солидно.
Много подделок. Такое напольное покрытие довольно часто подделывают, поэтому приобретать инженерную доску целесообразно у проверенных поставщиков.

Это был краткий обзор строительного материала инженерная доска. Соотнесите все за и против и возможно этот вид напольного покрытия станет и вашим выбором. Напоследок, чтобы вы смогли немного увидеть инженерную доску, скажем так, в действии, предлагаю посмотреть небольшое видео.

Видео: укладка инженерной доски

Вам также будет интересно:

Вы можете оставить комментарий. Размещение ссылок разрешено исключительно по теме статьи.

Инженерная доска: плюсы и минусы

Постоянно развивающийся рынок строительных материалов постоянно удивляет новинками, способными решить множество проблем. Так, напольные покрытия всегда нуждались в доработке, поскольку им не хватало прочности и износоустойчивости. Результатом такой доработки стало создание нового стройматериала. Согласно отзывам, инженерная доска для пола стала именно тем, чего многие так долго ждали. Однако, как и любой другой вид материалов, она не лишена некоторых минусов, которые также стоит принимать во внимание.

Этот материал получил название за счет того, что является сборной конструкцией, обладающей уникальными свойствами. Во всем мире он известен больше под другим наименованием – двухслойная паркетная доска. Оно больше отражает суть его отличительных аспектов, выгодно выделяющих перед другими видами напольных покрытий.

Удешевления и практичности удалось добиться за счет применения двух разных типов стройматериалов. Основой служит обычная фанера, обладающая высокими прочностными характеристиками. Сверху же размещается небольшой слой, состоящий из древесины ценных пород, что позволяет придать покрытию дополнительной привлекательности и сделать его визуально богаче.

Для монтажа инженерной доски, в отличие от ламината, в обязательном порядке применяется клеевая основа. Это связано с особенностями сохранения ее прочности. Чтобы добиться цельной структуры пола и предотвратить появление скрипов со временем, применение клея является обязательным. Существует несколько видов клеевых смесей, подходящих для решения этой задачи.

Достоинства инженерной доски

Основным преимуществом данного стройматериала можно назвать его универсальность. Применять такое напольное покрытие допустимо при любом дизайне и интерьере, ведь его можно легко модифицировать при помощи лаков и красок, изменяющих цвет древесины в согласии с задумкой дизайнера.

Однако, это далеко не единственное достоинство. Среди прочих можно выделить следующие:

Хорошая устойчивость к влаге, что позволяет использовать инженерную доску в довольно сырых помещениях и дачных домиках.

При приклеивании удается добиться хорошей шумоизоляции.

При желании можно заказать фабричную тонировку, изменяющую оттенок древесины.

Может подрезаться под разными углами, что позволяет собирать мозаичные картины.

Не требует дополнительной подготовки перед укладкой и применения вспомогательных материалов вроде цельной фанеры.

Может иметь разную толщину, что позволяет отрегулировать уровень пола, если стяжка залита неровно.

Применяется в комбинации с системами теплых полов, хорошо проводит температуру и не рассыхается при этом.

При необходимости допустима повторная циклевка с покрытием лаком или краской. Делать эту процедуру можно по мере износа верхней части 6-8 раз.

Низкая подверженность деформации вследствие применения фанерного основания.

Такой список плюсов позволяет задуматься о приобретении инженерной доски для монтажа напольного покрытия в своем доме, но перед этим не помешает ознакомиться и с некоторыми минусами.

Недостатки инженерной доски

Существует ряд особенностей, которые можно отнести к отрицательным сторонам данного материала. Среди них чаще всего встречаются следующие:

Высокая стоимость специального клея.

Необходимость профессиональной укладки, поскольку она является довольно сложным и трудоемким процессом.

Иногда подобрать близкие по оттенку дощечки попросту невозможно, что делает покрытие слегка отличающимся и выделяет отдельные элементы

Инженерная доска в отличие от паркета не может быть демонтирована для повторной укладки.

Данный стройматериал обладает довольно высокой стоимостью, что может оказаться критическим фактором для многих покупателей.

Хотя недостатков не так уж и много, стоит проанализировать каждый из них, перед тем как принять окончательное решение. Это позволит подобрать оптимальный вариант, который обеспечит долгое время эксплуатации напольного покрытия.

Особенности укладки инженерной доски

Рассмотрев плюсы и минусы инженерной доски и приняв решение о ее использовании в качестве основного стройматериала, следует ознакомиться с основными принципами, применяемыми в процессе монтажа.

Благодаря конструктивным особенностям подготовка поверхности перед укладкой намного проще, чем в случае с обычным паркетом. Выбирая материал, стоит следить, чтобы толщина шпона была хотя бы 1 сантиметр, иначе есть шанс во время выравнивания и циклевки полностью снять его, обнажив фанерное основание, что испортит внешний вид покрытия.

Чтобы увеличить устойчивость к влаге и сырости, рекомендуется покрыть стяжку водоотталкивающей грунтовкой. Это обеспечит быстрое устранение воды в случае протечки и не допустит образования сырости и плесени.

При желании можно подготовить поверхность, используя листовую фанеру. Это сделает полы более прочными и практичными, но увеличит стоимость. Если все же было принято такое решение, укладка осуществляется таким же образом, как и при использовании доски из цельного массива дерева.

Выбор пола: массив или инженерная доска?

Разнообразие различных строительных материалов, проверенные методы обработки и оригинальные дизайнерские решения позволяют создавать интересное покрытие, которое идеально подойдет под дизайн дома или дизайн квартиры.

Что такое инженерная доска

Инженерная доска — это декоративный слой дерева (4–6,5 мм), наклеенный на специальную влагостойкую фанеру. Основу доски составляет фанера, которая изготавливается из березового шпона. Семь-восемь слоев такого шпона располагаются перпендикулярно друг другу, обеспечивая фанерной основе высокую прочность и стойкость. Фанера покрывается клеевым составом с двух сторон, после чего накладывается декоративный слой.

Преимущества и недостатки инженерной доски

Материал отличается устойчивостью к температурным и климатическим перепадам, которые характерны для средней полосы. Также есть возможность провести перешлифовку верхнего слоя до получения структуры (процедуру можно проводить до пяти раз).

Инженерная доска подходит для отделки пола в самых разных помещениях.

Надежный механизм фиксации шип-паз обеспечивает плотное соединение компонентов.

Большой выбор цветов, оттенков и размеров решает любые дизайнерские задачи.

Высокие показатели прочности. Инженерную доску можно монтировать прямо на бетонную поверхность без предварительной подготовки. Также материал можно использовать совместно с теплым полом (допустимый предел нагрева — +27º).

Уникальная технология склеивания доски повышает звукоизоляцию настила.

В процессе изготовления используются экологически чистые материалы, оптимальные для спальни, детской, общественных помещений различного назначения.

Монтаж инженерной доски

Крепление посредством клеевой техники. Традиционная технология монтажа инженерной доски, которая успешно применяется уже не первый год. Последовательно накладываются грунт, клей, фанера, клей, паркет. Сперва подготавливается основа с использованием фанеры. Она размещается в шахматном порядке, фиксируется к грунту саморезами. Клеевая прослойка обеспечивает плотное прилегание и хорошую изоляцию. В процессе монтажа остаются небольшие зазоры для последующих работ. Другое решение — это комбинация «грунт-клей-паркет», которой требуется предварительно выровненный пол.

Плавающий монтаж. Еще одна технология установки инженерной доски. Благодаря упрощенному процессу обходится намного дешевле, немного быстрее в реализации. Пробковый компенсатор подходит лишь для укладки с использованием клеевой основы.

Пример: стык плитки и инженерной доски (массива) при помощи пробкового компенсатора применяется только при клеевом способе крепления.

Что такое массивная доска

Массивная доска — это цельная древесина, используемая в ремонтных и строительных работах. Классическое решение, доступное на рынке не первый год. Дизайн загородного дома всегда выигрывает при установке напольного покрытия из натурального дерева. Массивная доска создается из цельной древесины и оснащается шипово-пазовым соединением. Параметры таких досок обычно достигают до 10 сантиметров в ширину и до 90 сантиметров в длину.

Перед приобретением покрытия учтите то, что еще на заводе массив обрабатывается лаком, маслом или воском. Массивные доски гораздо дороже инженерных, так как создаются из высочайшего сорта пород дерева, посему такое покрытие считается премиальным.

Когда-то покрытие лаком, воском или маслом наносили на уже установленный пол. Но технология производства массивных досок позволила автоматизировать процесс обработки покрытия. В производстве используются специальные составы, которые затвердевают при ультрафиолетовом свете. Лаковое покрытие имеет длительный срок эксплуатации и высокую прочность, поэтому при повреждении нет необходимости в локальном ремонте — достаточно обработать нужный участок поверхности.

Масло для обработки массива делается из натуральных компонентов, поэтому не создает пленки, которая портит внешний вид доски. Она остается такой же, как если бы была необработанной — на ощупь натуральная и приятная, как обычная, ничем не пропитанная древесина.

Несомненное преимущество масляного покрытия — возможность ремонта: достаточно лишь очистить поврежденный участок поверхности и вновь пропитать его маслом. Однако долговечностью такое покрытие похвастаться не может. Учтите, что любая пролитая жидкость будет впитываться в доску и будет требовать дополнительных условий выведения пятен.

Преимущества и недостатки массивной доски

Высокая экологичность. Массивная доска характеризуется отсутствием токсичных составов, что обеспечивает ее безопасность на протяжении всего периода эксплуатации.

Массивная доска обычно применяется в помещениях со стабильными атмосферными показателями. Долговечность. Классический подход к производству позволяет обеспечить более высокое качество и, следовательно, более долгий, чем у инженерной доски, срок службы. Современные производители готовы предоставить более 50 лет гарантии надежной эксплуатации. Однако это не касается верхнего лакокрасочного, воскового или маслянистого слоя. Их необходимо периодически восстанавливать.

Для укладки массивной доски подходит исключительно технология с использованием фанеры и клея.;

Восприимчивость к влаге и температурам. Несмотря на прочность, материал восприимчив к высокому уровню влажности и перепадам температур. Поэтому нужно регулярно следить за состоянием влажности в помещении. Монтаж массивной доски следует доверить специалистам ввиду высокой сложности;

Толщина полезного слоя составляет 8–25 мм (у инженерной доски — 6,5 мм), что обеспечивает возможность неоднократно проводить шлифовку поверхности.

Грамотный уход за массивной доской

Материал отличается прочностью, долговечностью и надежностью. Однако все же требует особого ухода — несложные действия помогут сохранить его внешний вид и продлить срок службы. Самое главное требование — это соблюдение оптимального уровня температуры и влажности, способное исключить негативное воздействие на массивную доску. Как правило, ее используют при отделке только жилых отапливаемых помещений. Для создания подходящих условий показатель влажность необходимо сохранять в районе 60%. Идеальная температура — +18…+20 градусов. При низком уровне влажности используйте специальные увлажнители и ионизаторы (актуально для зимы). Это предотвратит высыхание поверхности и появление трещин.

Если в помещении с массивной доской будет располагаться мебель, подложите под ножки специальные накладки, чтобы исключить образование царапин.

Очистка поверхности должна проводиться при помощи специальных средств, предназначенных для натуральной древесины. Их можно приобрести в любом строительном магазине. Для удаления пыли и грязи используйте влажные тряпки.

Предотвращайте попадание грязи на поверхность, иначе массивная доска быстро ее впитает. Не стоит ходить по ней в грязной уличной обуви.

Что выбрать, массивную или инженерную доску? Все зависит от того, где именно планируется укладка напольного покрытия. Тип помещения, характер использования, особенности быта, бюджет на ремонт — все это имеет значение. Внимательно изучите каждый пункт, чтобы принять взвешенное решение, и воспользуйтесь нашими консультациями.

Инженерная доска, преимущества и недостатки

Современный рынок отделочных материалов настолько богат выбором различных напольных покрытий, что человеку, не обладающему определенными знаниями в строительной сфере, разобраться в этом разнообразии порой просто не возможно. Например относительно новый материал для отделки полов инженерная доска — что это на покрытие? Попробуем детально разобраться в этом вопросе.

Конструктивное решение

То что принято в России называть инженерной доской, в остальном мире называют двухслойной паркетной доской. И это как раз таки главное отличие — обычная паркетная доска из массива дерева имеет три слоя древесины. А доски инженерной доски скрепляются между собой при помощи технологии замкового соединения.

Смотрибельность и эстетические качества материала отличные, в интерьере смотрится достойно, современно, хорошо работает как в жилых, так и в общественных интерьерах.

Внешне инженерная доска схожа с паркетной доской из массива, но в отличии от последней легче повесу и дешевле по цене. Вехний слой инженерной доски выполняется из натуральной древесины. Как правило это шпон из древесины ореха, дуба или ясеня. Но есть и уникальные изделия, где в качестве шпона используется шпон древесины ценных пород — вишни или афоромозии.

В качестве нижних двух слоев основания используется высококачественная фанера, как правило березовая. Слои фанеры уложены перпендикулярно друг другу. Фанера изготовленная по такой технологии исключает необходимость допусков вблизи стен, как этого требовала бы укладка ламината.

Преимущества инженерной доски

Благодаря верхнему чистовому слою из натуральной древесины, инженерная доска может украсить самый изысканный интерьер, ни в чем не уступая натуральному паркету. Древесина составляет лишь треть от общей конструкции, но это не отражается ни на эстетических, ни на эксплуатационных качествах.

Фанерное основание обеспечивает инженерной доске высокую степерь устойчивости к влаге и температурным перепадам. Это напольное покрытие можно применять в помещениях с регулярным выпадением конденсата или частой влажной уборкой. Однако все же не стоит заливать пол водой.

Конструкция инженерной доски позволяет уладывать ее на пол без использования слоя подложки. Лучшее основание для инженерной доски — фанера.

Потерявшую внешний вид из за интенсивной эскплуатации инженерную доску можно циклевать и шлифовать. Шлифовка возвращает доске первозданный вид, делает рисунок древесины ярче. Толшина верхнего слоя позволяет делать до четырех шлифовок.

Инженерная доска может имитировать различные типы раскладки — елку, квадраты, палубную доску.

Прекрасно работает с системой теплых полов.

Конструкция и технология укладки инженерной доски обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Недостатки инженерной доски

Разобрать покрытие из инженерной доски с последующим использованием невозможно, так же как и отремонтировать отдельный участок, так как укладка производится на клейкую основу, исключающую такую возможность.

Укладка инженерной доски требует квалифицированного исполнения, по этому в приоритете профессионалы с большим стажем и ценником.

Прежде чем склониться к однозначному решению, сказав этому материалу «Да» или «Нет», оцените приемущества и и подумайте о недостатках. Иногда можно сэкономить на отделочных материалах и потом несколько лет жалеть о том, что поскупился на несколько тысяч.

Преимущества и недостатки МДФ — древесноволокнистая плита

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) является продуктом из искусственной древесины. Древесные остатки используются для изготовления плиты МДФ. Он широко используется в производстве мебели. Преимущества и недостатки древесноволокнистых плит средней плотности обсуждаются ниже.

Преимущества древесноволокнистых плит средней плотности

Преимущества МДФ:

МДФ имеет экономическую ценность для простых людей, поскольку он дешевле по стоимости и недороги.Таким образом, они доступны каждому.
МДФ спасает деревья, так как это процесс вторичной переработки.
Легко взять любой цвет, где древесина требует длительного хранения для окрашивания в разные цвета.
МДФ не имеет узлов и изгибов, которые нарушают гладкость поверхности.
МДФ устойчив к некоторым насекомым, так как для обработки МДФ используются некоторые химические вещества.
Его можно покрасить или протереть, придав ему такой же вид, как и натуральное дерево. Таким образом, он может заменить деревянную мебель.
Изображение на МДФ легче, чем на дереве.
Чтобы МДФ выглядел как натуральный шпон, к нему можно легко прикрепить ламинаторы.
Твердый, плотный, плоский, жесткий МДФ — хороший выбор вместо дерева.
МДФ не имеет волокон, так как это не натуральный продукт, его легко резать, сверлить, не повреждая.
Отлично подходит для обработки благодаря подходящей плотности.

Недостатки древесноволокнистой плиты средней плотности

К недостаткам МДФ можно отнести следующие:

МДФ сравнительно слабее дерева.Мебель из МДФ недолговечна. Хотя МДФ дешевый, это, с другой стороны, потеря денег.
МДФ может треснуть или расколоться под действием экстремальных нагрузок.
МДФ впитывает воду быстрее, чем дерево. Таким образом, МДФ может набухнуть, и каждый должен осознавать необходимость использования МДФ.
МДФ плохо забивается гвоздями и шурупами. Во время забивания вокруг него может появиться фракция. При завинчивании следует использовать направляющие отверстия.
МДФ содержит ЛОС, содержащий мочевину формальдегид, который может вызывать раздражение легких и глаз.
Пыль, образующаяся при производстве МДФ, очень вредна для дыхания.

ключевые слова: Преимущества МДФ, Недостатки МДФ, Преимущества и недостатки ДВП средней плотности, Преимущества ДВП средней плотности, недостатки ДВП средней плотности, преимущества МДФ, недостатки МДФ

Преимущества и недостатки ДСП

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат.Она является менеджером (гражданский бакалавриат) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Кроме того, будучи блоггером, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем. Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

ДСП в последнее время завоевала популярность в строительной индустрии благодаря своей универсальности и низкой цене.Он широко применяется при производстве всех видов мебели, вагонки и перегородок. Их можно использовать как замену фанере, чтобы снизить стоимость. В настоящее время все большую популярность приобрели ламинированная и шпонированная древесно-стружечная плита, поскольку они подчеркивают красоту комнаты, а также продлевают срок службы простой древесно-стружечной плиты.

Древесно-стружечная плита — это инженерный продукт из древесины, изготовленный из таких отходов, как древесная щепа, опилки и древесная стружка. Его также называют ДСП или ДВП низкой плотности (ЛДФ).Перед покупкой домовладелец должен знать преимущества и недостатки ДСП. Здесь мы постарались выделить некоторые достоинства и недостатки ДСП.

Читайте также: Различные типы древесностружечных плит и их применение!

Преимущества и недостатки ДСП:

Достоинства / Плюсы:

Основным преимуществом выбора ДСП является то, что это более экономичный вариант по сравнению с фанерой или ДВП средней плотности.Ламинированные и шпонированные древесно-стружечные плиты обеспечивают декоративный вид при невысокой цене по сравнению с фанерой.
Обеспечивает гладкую и ровную поверхность для приклеивания декоративного ламината или шпона. Это ДСП прочнее и эстетичнее. Таким образом, ЛДСП и шпонированные ДСП в настоящее время используются в массовом производстве офисной мебели.
На нем нелегко появляются вмятины и деформации.
Благодаря легкости, ДСП легко транспортировать и перемещать.
ДСП обладает большей способностью удерживать шурупы по сравнению с МДФ, поэтому широко используется для изготовления мебели, которую можно собрать с помощью шурупов.
Он требует минимального обслуживания и легко чистится.
ДСП обладают термоакустическими изоляционными свойствами, поэтому они очень полезны в громкоговорителях и подвесных потолках зрительных залов, театров и т. Д.
Это экологически чистый материал, так как в нем используются древесные отходы, такие как древесная щепа, опилки, стружка и жмых, которые являются остатками сахарного тростника после отжима сока.

Недостатки / минусы:

ДСП имеет низкую прочность по сравнению с другими древесноволокнистыми плитами. Он имеет низкую плотность, поэтому его можно легко повредить при транспортировке.
В присутствии влаги ДСП расширяется и коробится. Также в экстремальных условиях может произойти обесцвечивание.
Так как древесно-стружечные плиты имеют низкую прочность и повреждаются в присутствии влаги, они имеют низкую прочность и меньший срок службы по сравнению с древесноволокнистыми плитами и фанерой средней плотности.
Он не может выдерживать большие нагрузки, так как имеет слабую прочность.
ДСП могут быть токсичными, так как они производятся с использованием карбамидоформальдегидной смолы, которая является источником газообразного формальдегида. Даже после многих лет установки смола может разрушаться и выделять газообразный формальдегид, который является канцерогенным для человека, т.е. вызывает рак.

ДСП широко применяется в интерьере дома. Хотя древесностружечная плита имеет низкую прочность, она также имеет довольно низкий бюджет.Рассмотрев преимущества и недостатки ДСП, домовладелец должен принять решение, исходя из своего удобства и бюджета.

Также читайте:

7 вариантов использования древесностружечных плит в строительстве

Шпон и ламинат: как сделать правильный выбор

Различные типы ламината и их применение

Различные типы древесного шпона и их применение

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

ECSTUFF4U для инженера-электронщика: преимущества и недостатки печатной платы

PCB — это печатная плата.Эта плата — очень важная часть современного электронного оборудования. Печатная плата состоит из очень большого количества требуемых как пассивных, так и активных компонентов. Компоненты соединены из стороны в сторону дорожками на плате. Совершенно очевидно, что разрабатывать очень большие схемы на небольших печатных платах при наличии очень малогабаритных электронных компонентов. Давайте глубже познакомимся с преимуществами и недостатками печатной платы, чтобы узнать о ней больше.

Преимущества печатной платы:

имеют невысокую стоимость, массовое производство может быть достигнуто с меньшими затратами.
Это повторно работает.
Широко доступный.
Превосходный срок хранения
Эта плата обеспечивает низкий уровень шума электроники.
Компактность и экономия проволоки.
Время проверки сокращается, поскольку печатные платы исключают вероятность ошибки.
Эта плата требует меньше времени на сборку схемы по сравнению с традиционным методом.
В этой конструкции нет шансов на неплотные контакты или короткое замыкание.
В случае какого-либо повреждения очень легко проверить и заменить конкретные неисправные компоненты.
Конструкция печатной платы обеспечивает единообразие электрических характеристик от сборки к сборке.
Расположение электронной части фиксировано, что позволяет легко упростить идентификацию компонентов и обслуживание оборудования.
Электропроводка и сборка компонентов могут быть механизированы на заводе по производству печатных плат.
Все вышеперечисленные факторы обеспечивают надежность работы схемы.

Недостатки печатной платы:

Неровная отделка поверхностей печатных плат.
Не подходит для мелкого тона.
Содержит свинец.
Термический шок.
Перемычка припоя.
После повреждения отремонтировать непросто.
Может использоваться для конкретной цепи.
Мы не можем обновляться после печати.
Засорено или уменьшено.
Требуется перепроектирование для одного типа работы схемы.
В процессе травления образуются химические вещества, вредные для окружающей среды.

Дополнительная информация:

PCB — это печатная плата. Эта плата — очень важная часть современного электронного оборудования. Печатная плата состоит из очень большого количества требуемых как пассивных, так и активных компонентов. Компоненты соединены из стороны в сторону дорожками на плате.Совершенно очевидно, что разрабатывать очень большие схемы на небольших печатных платах при наличии очень малогабаритных электронных компонентов. Давайте глубже познакомимся с преимуществами и недостатками печатной платы, чтобы узнать о ней больше.

Преимущества печатной платы:

имеют невысокую стоимость, массовое производство может быть достигнуто с меньшими затратами.
Это повторно работает.
Широко доступный.
Превосходный срок хранения
Эта плата обеспечивает низкий уровень шума электроники.
Компактность и экономия проволоки.
Время проверки сокращается, поскольку печатные платы исключают вероятность ошибки.
Эта плата требует меньше времени на сборку схемы по сравнению с традиционным методом.
В этой конструкции нет шансов на неплотные контакты или короткое замыкание.
В случае какого-либо повреждения очень легко проверить и заменить конкретные неисправные компоненты.
Конструкция печатной платы обеспечивает единообразие электрических характеристик от сборки к сборке.
Расположение электронной части фиксировано, что позволяет легко упростить идентификацию компонентов и обслуживание оборудования.
Электропроводка и сборка компонентов могут быть механизированы на заводе по производству печатных плат.
Все вышеперечисленные факторы обеспечивают надежность работы схемы.

Недостатки печатной платы:

Неровная отделка поверхностей печатных плат.
Не подходит для мелкого тона.
Содержит свинец.
Термический шок.
Перемычка припоя.
После повреждения отремонтировать непросто.
Может использоваться для конкретной цепи.
Мы не можем обновляться после печати.
Засорено или уменьшено.
Требуется перепроектирование для одного типа работы схемы.
В процессе травления образуются химические вещества, вредные для окружающей среды.

Дополнительная информация:

Обработка поверхности печатных плат

Эл Райт, инженер по полевым приложениям для печатных плат
Epec Engineered Technologies

Все, кто занимается производством печатных плат, понимают, что поверхность печатных плат имеет медное покрытие.Если их оставить без защиты, медь окислится и испортится, что сделает печатную плату непригодной для использования. Обработка поверхности образует критически важный интерфейс между компонентом и печатной платой. Покрытие выполняет две основные функции: защита открытых медных цепей и обеспечение паяемой поверхности при сборке (пайке) компонентов на печатной плате.

Выравнивание припоя горячим воздухом (HASL) когда-то было проверенным и надежным методом обеспечения стабильных результатов сборки.Однако постоянно растущая сложность схемы и плотность компонентов довели возможности даже горизонтальных систем выравнивания припоя до предела.

По мере того, как шаг компонентов становился меньше, а потребность в тонком покрытии увеличивалась, HASL представлял собой технологическое ограничение для производителей печатных плат. В качестве альтернативы HASL уже несколько лет существуют альтернативные покрытия, как для электролитических, так и для иммерсионных процессов.

Ниже перечислены некоторые наиболее распространенные виды отделки поверхности, используемые при производстве печатных плат.

HASL / Бессвинцовый HASL

HASL — это основной материал для обработки поверхности, используемый в промышленности. Процесс состоит из погружения печатных плат в расплавленную емкость из сплава олова / свинца и последующего удаления излишков припоя с помощью «воздушных ножей», которые продувают горячим воздухом по поверхности платы.

Одним из непредвиденных преимуществ процесса HASL является то, что он подвергает печатную плату воздействию температур до 265 ° C, что позволяет выявить любые потенциальные проблемы расслоения задолго до того, как к плате будут прикреплены дорогостоящие компоненты.

Печатная плата с ХАСЛ / бессвинцовым поверхностным покрытием ХАСЛ

Преимущества:

Низкая стоимость
Широко доступный
Вторичная
Превосходный срок хранения

Недостатки:

Неровные поверхности
Не подходит для мелкого шага
Содержит свинец (HASL)
Тепловой удар
Перемычка под пайку
Засоренные или суженные ПТГ (сквозные отверстия с металлизацией)

Иммерсионное олово

Согласно IPC, Association Connecting Electronics Industry, иммерсионное олово (ISn) представляет собой металлическую отделку, нанесенную в результате реакции химического вытеснения, которая наносится непосредственно на основной металл печатной платы, то есть на медь.ISn защищает нижележащую медь от окисления в течение предполагаемого срока хранения.

Однако медь и олово очень близки друг к другу. Диффузия одного металла в другой будет происходить неизбежно, напрямую влияя на срок годности покрытия и характеристики отделки. Негативные эффекты роста нитевидных кристаллов олова хорошо описаны в отраслевой литературе и в нескольких опубликованных статьях.

Печатная плата с покрытием поверхности олова погружением

Преимущества:

Плоская поверхность
Нет Pb
Вторичная
Лучший выбор для установки штифта с запрессовкой

Недостатки:

Легкость обращения с повреждениями
В процессе используется канцероген (тиомочевина)
Открытое олово на окончательной сборке может вызвать коррозию
Оловянные усы
Не подходит для многократных процессов оплавления / сборки
Трудно измерить толщину

Иммерсионное серебро

Иммерсионное серебро — это неэлектролитическое химическое покрытие, наносимое путем погружения медной печатной платы в резервуар с ионами серебра.Это хороший выбор для печатных плат с защитой от электромагнитных помех, а также используется для куполообразных контактов и соединения проводов. Средняя толщина поверхности серебра 5-18 микродюймов.

С учетом современных экологических требований, таких как RoHS и WEE, иммерсионное серебро экологически лучше, чем HASL и ENIG. Он популярен еще и из-за меньшей стоимости, чем ENIG.

Печатная плата с покрытием из серебра погружением

Преимущества:

Применяется более равномерно, чем HASL
Экологически лучше, чем ENIG и HASL
Срок годности равен HASL
Рентабельнее, чем ENIG

Недостатки:

Необходимо припаять в течение дня, когда плата будет снята с хранения
Легко потускнеет при неправильном обращении
Менее долговечен, чем ENIG, из-за отсутствия слоя никеля под ним

OSP / Entek

OSP (Органический консервант для пайки) или средство против потускнения предохраняет медную поверхность от окисления путем нанесения очень тонкого защитного слоя материала на открытую медь, обычно с использованием конвейерного процесса.

В нем используется органическое соединение на водной основе, которое избирательно связывается с медью и образует металлоорганический слой, защищающий медь перед пайкой. Он также чрезвычайно экологичен по сравнению с другими распространенными покрытиями, не содержащими свинца, которые либо более токсичны, либо значительно более энергозатратны.

Печатная плата с поверхностной отделкой ОСП / Энтек

Преимущества:

Плоская поверхность
Нет Pb
Простой процесс
Вторичная
Рентабельность

Недостатки:

Нет возможности измерить толщину
Не подходит для PTH (сквозные отверстия с металлическим покрытием)
Короткий срок хранения
Может вызвать проблемы с ИКТ
Открытая медь при окончательной сборке
Чувствительное обращение

Золото с иммерсионным никелем, нанесенное химическим способом (ENIG)

ENIG — это двухслойное металлическое покрытие, состоящее из 2-8 мкм Au и 120-240 мкм Ni.Никель является барьером для меди и поверхностью, к которой на самом деле припаяны компоненты. Золото защищает никель во время хранения, а также обеспечивает низкое контактное сопротивление, необходимое для тонких отложений золота. ENIG в настоящее время, пожалуй, является наиболее часто используемым покрытием в индустрии печатных плат из-за роста и введения норм RoHs.

Печатная плата с покрытием поверхности иммерсионным золотом (ENIG), нанесенным методом химического восстановления никеля (ENIG)

Преимущества:

Плоская поверхность
Нет Pb
Подходит для PTH (сквозные отверстия с металлическим покрытием)
Длительный срок хранения

Недостатки:

Дорого
Не подлежит повторной обработке
Black Pad / Черный никель
Урон от ET
Потеря сигнала (RF)
Сложный процесс

Палладиевое иммерсионное золото, не содержащее никель, химическое нанесение (ENEPIG)

ENEPIG, относительный новичок в мире отделки печатных плат, впервые появился на рынке в конце 90-х годов.Это трехслойное металлическое покрытие из никеля, палладия и золота предоставляет уникальные возможности: оно склеивается. Первая трещина, появившаяся у ENEPIG при обработке поверхности печатной платы, не удалась в процессе производства из-за чрезвычайно высокой стоимости слоя палладия и низкой потребности в использовании.

Необходимость в отдельной производственной линии была неуместна по этим же причинам. Недавно компания ENEPIG вернулась, поскольку ее потенциал для обеспечения надежности, требований к упаковке и стандартов RoHS является плюсом для этой отделки.Он идеально подходит для высокочастотных приложений, где расстояние ограничено.

По сравнению с другими четырьмя лучшими покрытиями, ENIG, бессвинцовым HASL, иммерсионным серебром и OSP, ENEPIG превосходит все по уровню коррозии после сборки.

Печатная плата с обработкой поверхности безэлектронным никелем, иммерсионным золотом палладия (ENEPIG)

Преимущества:

Чрезвычайно плоская поверхность
Без содержания свинца
Многоцикловая сборка
Отличные пайки
Связываемая проволока
Отсутствие риска коррозии
Срок годности 12 месяцев или более
Нет риска для черной подушки

Недостатки:

Еще немного дороже
можно повторно использовать с некоторыми ограничениями
Пределы обработки

Золото — твердое золото

Hard Electrolytic Gold состоит из слоя золота, нанесенного поверх барьерного покрытия из никеля.Твердое золото чрезвычайно прочно и чаще всего наносится на участки с повышенным износом, такие как концевые соединительные пальцы и клавиатуры.

В отличие от ENIG, его толщина может варьироваться, контролируя продолжительность цикла нанесения покрытия, хотя типичные минимальные значения для пальцев составляют 30 мкдюймов золота на 100 мкдюймов никель для классов 1 и 2, 50 мкдюймов золота на 100 мкдюмов никеля для класса 3.

Твердое золото обычно не применяется для пайки областей из-за его высокой стоимости и относительно плохой паяемости.Максимальная толщина, которую IPC считает пригодной для пайки, составляет 17,8 микродюймов, поэтому, если этот тип золота должен использоваться на паяемых поверхностях, рекомендуемая номинальная толщина должна быть около 5-10 микродюймов.

Печатная плата

с золотом — твердым покрытием поверхности золота

Преимущества:

Твердая, прочная поверхность
Нет Pb
Длительный срок хранения

Недостатки:

Очень дорого
Дополнительная обработка / интенсивная работа
Использование резиста / ленты
Требуется покрытие / шины
Демаркация
Проблемы с другой обработкой поверхности
Протравливание поднутрений может привести к отслаиванию / отслаиванию
Не паяется более 17 мкдюймов

Отделка

не полностью закрывает боковые стенки следов, за исключением областей пальцев

Заключение

Важно выбрать подходящую отделку поверхности для вашего проекта, рассмотрев различные варианты с учетом требований к производительности и стоимости материалов.

Например, если вы ищете самую низкую стоимость, то Tin-Lead HASL может показаться хорошим выбором, но он не подходит для продуктов, соответствующих требованиям RoHS. Если ваш продукт требует RoHS, вы можете рассмотреть возможность использования HASL без свинца. Это только при отсутствии компонентов с мелким шагом, поскольку LFHASL нельзя наносить идеально ровно. Если ваша конструкция должна соответствовать требованиям RoHS и в ней используются компоненты с мелким шагом, вам необходимо выбрать плоское покрытие без содержания свинца, например Immersion Silver или ENIG.Имейте в виду, что для этого потребуется использовать более дорогой высокотемпературный ламинат.

Не уверены в том, что вам нужно? Перед тем, как сделать выбор, проконсультируйтесь с производителем печатных плат. Это гарантирует, что сочетание отделки поверхности и материала приведет к получению высокопродуктивной и экономичной конструкции, которая будет работать так, как ожидалось.

Для получения дополнительной информации о поверхностной отделке печатных плат ознакомьтесь с сообщениями в нашем блоге о том, почему вы должны запекать печатные платы OSP перед использованием, а также о том, как правильно обращаться с печатными платами с иммерсионным покрытием.

Не уверены, какая обработка поверхности лучше всего подходит для вашего применения?

Наша команда опытных инженеров готова помочь вам разработать индивидуальное решение для печатной платы с использованием различных поверхностей, обработанных HASL, Immersion Tin, OSP / Entek, ENIG, ENEPIG или Hard Gold.

Запрос цитаты

Запросить поддержку дизайна

Загрузить электронную книгу

10 лучших проверок проектирования печатных плат

Советы по проектированию для упрощения производства

Загрузите вашу копию

Преимущества и недостатки проектирования печатных плат с использованием макетов

Altium Designer

| & nbsp Создано: 6 февраля 2018 г.
& nbsp | & nbsp

Обновлено: 30 октября 2020 г.

Панировочные сухари, макеты и кормильцы.Один из которых имеет электронные компоненты. Два из них обеспечат вас вкусной и питательной едой, достаточной для того, чтобы накормить семью. Первый предоставит вам фундаментальную площадку для создания вашей печатной платы. Я сэкономлю вам время, силы и множество неловких встреч, сказав, что если вы будете ходить и пытаться наклеить перемычки на кормильцев по городу, ваш дизайн, скорее всего, не удастся.

Точно так же вы, вероятно, не сможете поддерживать надлежащую целостность сигнала среди других проблем, если попытаетесь направить свой процессор через гору хлебных крошек.Давайте оставим вопросы позади и сделаем вывод, что макетные платы — это то, что вы используете для своей конструкции печатной платы. Не говоря уже о шутках, макетные платы, скорее всего, будут в ящике стола на каждой печатной плате и, вероятно, будут первым местом, куда вы обратитесь, когда вам понадобится домен в стиле песочницы, чтобы протестировать свои новые проекты.

Но некоторые вопросы останутся даже у бывалых дизайнеров. Уместно ли использовать макет для каждого дизайнерского приложения? Есть ли пределы тому, на что способны эти замечательные устройства? Можно ли решить аналогичные задачи прототипирования с помощью компьютерного моделирования? Вам нужна макетная плата, совместимая с Arduino? Изучение преимуществ и недостатков макета для понимания возможностей макетной схемы.Это важно, потому что после того, как вы поймете, что вам нужно, вы сможете определить, подходит ли его использование для ваших дизайнерских нужд.

Какие преимущества у макетных плат?

Может показаться, что ограничений, которые имеют эти доски, достаточно, чтобы отправить вас на поиски более зеленых пастбищ, однако преимуществ, которые несут доски, вероятно, будет достаточно, чтобы любой дизайнер хотя бы подумал.

Простота замены макета — одно из его самых больших преимуществ. Представьте, что у вас есть прочная конструкция, вытянутая и припаянная, только для того, чтобы обнаружить, что глубоко внутри системы зарыта ошибка.Вам предстоит долгий и беспорядочный путь создания макетов без пайки и отладки. Теперь, если бы вы подключили свою конструкцию с помощью съемных и легко регулируемых перемычек, это исправление конструкции стало бы беспроблемным событием, связанным с отключением и повторным включением.

Кроме того, если ваша надежная конструкция и компонент должны были быть припаяны, готовы к работе, но затем произошел катастрофический отказ (сигнализация миниатюрных шумов взрыва), вся ваша печатная плата может оказаться под угрозой, и вы потенциально выйдете из строя. полностью функционального компонента.С макетной платой, действующей как своего рода щит для ваших (надеюсь, исправных) систем, вы можете гарантировать, что части вашего дизайна останутся нетронутыми.

Первоначально это были макеты; доски, используемые для резки хлеба.

Какие ограничения у макетных плат?

Изначально макеты были такими, какими они должны быть; доска, на которой нарезали хлеб. Эти деревянные доски были легкодоступным и недорогим способом монтажа ваших электрических проектов. Когда они начали разрабатывать первые настоящие электрические платы, этот термин слишком часто использовался в электронике, чтобы от него отказаться, и поэтому остался термин «макетная плата».Таким образом, помимо того факта, что современные макеты не являются жизнеспособным инструментом для резки вкусной закваски, существует несколько других ограничений, которые необходимо учитывать при определении ваших следующих шагов по созданию прототипа.

Макетные схемы

не будут хорошим инструментом при работе с схемой с высоким напряжением. Хотя большинство приложений для производства печатных плат имеют дело с низковольтными приложениями, если вы окажетесь в области 50 В, обратите внимание и примите во внимание тот факт, что соединения платы не подходят для этого приложения напряжения.Точно так же плата и компонент будут испытывать трудности в работе с приложениями с высоким током. При переходе на 20 мА или больше вы, вероятно, обнаружите, что ваша конструкция не работает.

Кроме того, при работе с частотами в более высоких, более точных диапазонах спектра, целостность вашего сигнала, безусловно, будет под угрозой и не будет легко проходить через плату. Причина большинства ошибок, с которыми вы столкнетесь при проверке целостности сигнала (а также вышеупомянутых недостатков), в основном связана с физическими соединительными планками внутри плат.Эти полоски обладают очень высоким сопротивлением и могут, в свою очередь, нести паразитную емкость, которая может нанести ущерб.

Компьютерное моделирование иногда может быть лучшей альтернативой физической макетной плате

Какие есть альтернативы макетным платам?

Мы перешли от оригинальных плат еще в те времена, когда мы нарезали хлеб поверх нашей схемотехники, к физическим медным полоскам, встроенным в плату, но каков следующий шаг в создании прототипов макетов? Некоторые смоделированные программы имитируют цели макетных плат, но не заставляют вас выполнять работу по настройке схемы (в физическом смысле).Ограничения этих программ не так велики, как у физической доски.

Пока способность записана в каждый симулятор, вы можете тестировать и моделировать по своему желанию. Единственное предостережение этих программ — это кривая обучения, связанная с каждой, и каждая, вероятно, имеет свою степень сложности.

Помимо преимуществ расширения моей физической платы с помощью интерактивного программного обеспечения для визуального моделирования САПР, мне лично нравится видеть физический макет моей схемы перед нанесением любого готового слоя паяльной маски конструкции печатной схемы.Это дает мне реальный мир, реальный действующий макет, который я могу физически удерживать и чувствовать. Это, конечно, мое собственное предпочтение и будет в значительной степени зависеть от того, на что нацелена моя конструкция печатной платы, но ничто не сравнится с схемой, созданной моими собственными двумя руками.

Программа, которая включает в себя такие функции, как проверка конструкции, которые позволяют моделировать конструкцию вашей схемы в широком диапазоне переменных, чтобы проверить наличие дефектов и несоответствий, даже не прибегая к лабораторным условиям.Очень мощный инструмент, который может избавить вас от многих головных болей (от шлейфа взорванных крышек может пройти ваша надежная схема). Если вы ищете программное обеспечение для проектирования жестко-гибких печатных плат с этой и другими основными функциями, рассмотрите Altium Designer ^®.

Зная то, что мы знаем сейчас, каковы преимущества вашего дизайна с учетом преимуществ и недостатков макета? Если вы все еще сомневаетесь в преимуществах, ограничениях и смоделированных альтернативах, связанных с вашим проектом, поговорите с экспертом по Altium Designer сегодня.

Проверьте Altium Designer в действии …

Мощный дизайн печатной платы

Плюсы и минусы: дерево как строительный материал

Древесина или пиломатериалы считаются одними из самых старых и удобных материалов, используемых для строительства любого типа здания или сооружения. Будь то 2 × 4 или 2 × 12, материал буквально растет на деревьях и широко доступен. Поскольку древесина также легкая и ее легко разрезать, подрядчики обычно рассматривают пиломатериалы в качестве строительного материала.

С инженерной точки зрения у дерева есть много плюсов и минусов, которые могут быть неизвестны обычному человеку. Вы можете быть удивлены, прочитав некоторые из свойств ниже:

ПРОФИ

Вариант : По данным Botanical Gardens Conservation International (BGCI), в мире существует более 60 000 различных пород древесины, каждая из которых обладает своими уникальными свойствами. Один кусок пиломатериала может быть красивее другого, а другой — более прочным.Одно можно сказать наверняка, определенно есть разнообразие, из которого можно выбрать.
Акустика : Все мы знаем, что дерево является обычным материалом, из которого изготавливают большинство инструментов. Это связано с тем, что древесина идеально поглощает звук, предотвращая эхо и вибрационный шум. Когда дело доходит до зданий, в концертных залах отдается предпочтение дереву.
Тепло : Дерево обычно дает ощущение тепла по сравнению с бетоном или сталью. Это связано с тем, что количество энергии для изменения температуры или удельной теплоемкости древесины почти в два раза больше, чем у бетона и в три раза больше, чем у стали.
Техническое обслуживание и ремонт : Дерево легко обслуживать и ремонтировать. Существует множество способов обработки деревянных поверхностей, включая масла, морилки и краски, которые можно нанести и эффективно в течение нескольких часов. Если требуется ремонт, как подрядчики, так и домовладельцы могут легко использовать ручные инструменты для резки, шлифования или скрепления деревянных материалов.

Минусы

Усадка и набухание : Деревьям нужна вода для роста, а деревянные материалы могут легко впитывать воду, если не обработать или не содержать должным образом.Когда вода попадает в волокна древесины, материал расширяется, и его структурные свойства становятся намного слабее.
Вредители и грибы : Некоторые вредители, насекомые и грибки обладают способностью переваривать древесину. Если дом не защищен от них, это бесконечный буфет. Некоторые мелкие насекомые, такие как термиты, могут просверливать и проталкивать канаты в древесные волокна, что может привести к значительному разрушению древесного материала, пока не стало слишком поздно. Потребуется не только обработка от вредителей, но, возможно, также потребуется замена деревянных конструктивных элементов.
Пожар : Если не обработать химикатами, древесина может легко загореться и считается горючим материалом. Более толстая древесина может увеличить точку горения деревянных материалов, но инженерные материалы, такие как ориентированно-стружечная плита или инженерные двутавровые балки, могут легко загореться, быстро гореть и очень быстро распространяться.

Если у вас, как домовладельца или вашего подрядчика, есть какие-либо вопросы об использовании деревянных материалов и их свойств, не стесняйтесь обращаться к нам в Team Engineering.Мы будем рады поделиться своими мыслями и помочь вам с вашими предстоящими проектами.

Категория: Архитектурное проектирование Ремонт дома Жилое проектирование Структурное проектирование Строительное проектирование

Преимущества лицензирования | Национальное общество профессиональных инженеров

Лицензия — это, прежде всего, знак профессионала. Процесс лицензирования требует дополнительной степени компетентности и преданности делу. Хотя не все инженеры считают лицензию обязательной для выбранной ими карьеры, инициалы PE после их имен могут дать много преимуществ.

Работодатели во всех областях указывают, что они считают лицензированных профессиональных инженеров более целеустремленными, с улучшенными лидерскими и управленческими навыками. Эти работодатели обращаются к лицензированию при оценке потенциала сотрудников по служебной лестнице.

Лицензированные инженеры также получают повышенный статус в глазах общественности, что приравнивает инженера к профессионалам, имеющим лицензию в других областях.

Лицензия — это показатель приверженности добросовестности, усердной работе и творчеству, а также гарантия того, что отдельный инженер прошел хотя бы минимальный уровень компетентности.Конечно, лицензирование — это лишь отправная точка для профессионального роста и развития, а участие в профессиональной деятельности — это часть постоянной деятельности настоящего профессионала.

Независимо от того, какой путь карьеры вы выберете, существует ряд практических соображений относительно лицензирования, о которых вам следует знать:

Только лицензированный инженер может подготовить, подписать и поставить печать, а также представить инженерные планы и чертежи в государственный орган для утверждения или опечатать инженерные работы для государственных и частных клиентов.
Лицензирование для лиц, желающих продолжить карьеру в качестве инженера-консультанта или частного практикующего врача, не является чем-то просто желательным; это требование закона для тех, кто несет ответственность за работу, будь то руководители или сотрудники.
Лицензии для инженеров в правительстве становятся все более важными. Многие федеральные, государственные и муниципальные агентства требуют, чтобы определенные государственные инженерные должности, особенно те, которые считаются высокоуровневыми и ответственными, заполнялись только лицензированными профессиональными инженерами.
Для тех, кто рассматривает карьеру в сфере образования, многие штаты все чаще требуют, чтобы лица, преподающие инженерное дело, имели лицензию. Исключения из государственных законов подвергаются критике, и в будущем работникам сферы образования, а также промышленности и правительству может потребоваться лицензия на практику. Кроме того, лицензирование помогает преподавателям подготовить студентов к будущему в инженерии.
С ростом сложности и разнообразия современных строительных процессов и технологий инженер в строительстве должен иметь возможность общаться и обмениваться идеями и мнениями с другими лицензированными инженерами-проектировщиками.
Для тех, кто строит свою карьеру в промышленности, лицензирование в последнее время приобрело все большее значение из-за повышенного внимания общественности к безопасности продукции, экологическим проблемам и дефектам конструкции. Работодатели сочли полезным сообщать судам и общественности о тех сотрудниках, которые соответствуют по крайней мере минимальному уровню компетентности.
Военные инженеры должны иметь квалификацию, чтобы оставаться на службе в условиях сокращения численности или для перехода в частный сектор.
Объем инженерной практики постоянно меняется, и инженерная деятельность, которая сегодня может быть освобождена от налога, может в конечном итоге перейти в область практики, которая однажды потребует лицензии (например, исследования и разработки могут найти практическое применение в процессе проектирования / строительства объектов, требуя от практикующего специалиста иметь лицензию).
Государственные инженерные советы все чаще ищут и получают право налагать гражданско-правовые санкции на лиц, не имеющих лицензии, которые незаконно занимаются инженерными работами.