Содержание
Как сделать олифу классическую в домашних условиях? Какие есть особенности?
на собственной кухне
В начале ответа хотелось бы Вас предостеречь от этого действия.
Не надо варить олифу на кухне. Это крайне опасно вплоть до летального исхода.
Я не пугаю, просто знаю что такое кипящее масло.
Масло, даже очень сильно нагретое, не кипит в классическом понимание, вот в этот момен захочется «сунуть» в тазик палочку и выяснить почему оно не «булькает», через мгновение масло по палочке доберётся до руки, болевой шок и как следствие переворачивание тазика с маслом на себя.
Купленная в магазине, натуральная олифа ни чем не хуже, а если быть откровенным лучше, самодельной.
В прошлом олифу варили только на улице, подальше от детей и прохожих, варили сутки и более.
В общем надо просто пойти и купить, без вариантов.
Используют для этого — масло
Масло можно использовать льняное, можно подсолнечное.
Какие существуют нюансы и особенности?
Если решили рискнуть продолжаем:
В начале дадим маслу выстояться.
Перемешиваем (пропорции равные) масло и горячую воду.
Оставляем эту смесь на некоторое время.
В итоге у нас окажется три слоя, это масло, вода и тот мусор что был в масле.
Собираем чистое масло, оно нам и нужно для приготовления олифы.
Процесс варки длительный, температура не должна превышать 280-и градусов, на первом этапе разогрева 150-т.
При температуре в 280-т 300-а градусов варим олифу в течении трёх, четырёх часов.
Увидеть что олифа готова, можно по изменению цвета масла, масло приобретёт коричневый оттенок , а самое главное перестанет пениться.
Это ещё не всё, олифа ещё долгое время будет остывать, вот на этой стадии в олифу надо добавить сиккативы (это вещества которые способствуют быстрейшему высыханию олифы, если их не добавлять, олифа будет сохнуть годами).
Сиккатив добавляют в тёплую, но не горячую олифу, пропорция примерно 3% от объёма масла.
Второй вариант:
Размешиваем сиккатив с маслом и добавляем в общую массу при температуре 150-т , 170-т градусов (первый способ удобней).
Вот, собственно и весь процесс, совершенно нет ни чего сложного, но технику безопасности необходимо соблюдать, если в доме есть дети, откажитесь от идеи сварить олифу самостоятельно.
Как сделать олифу
Олифа (масло) активно применяется при проведении работ по отделке как грунт или разбавитель краски. Если по каким, либо причинам под рукой нет олифы фабричного изготовления, данный продукт можно сделать собственными руками в бытовых условиях. Выполняется данный продукт из растительного жира, в основном, идет речь о льняном или подсолнечном маслице.
Блок: 1/5 | Кол-во символов: 367
Источник: http://versace-promo.ru/kraski-klei-gruntovki/sposoby-prigotovlenija-olify-svoimi-rukami/
Какие масла и олифа подходят для дерева
Большая часть красок разводится на масле, которое бывает минерального, растительного и животного происхождения. К минеральным маслам относятся нефть, горный воск и др.
В малярном деле употребляются масло и олифу для дерева исключительно растительного происхождения, добываемые из семян различных растений и главным образом льняного семени. О том, какие подходят – можно узнать дальше в статье.
Растительные масла бывают очень разнообразны по своему составу и имеются в продаже в твердом (японский воск), густом (кокосовое масло) и в жидком состоянии (льняное масло).
Все растительные масла на воздухе, при продолжительном стоянии, окисляются, густеют и горкнут.
Жидкие и мажущие масла имеют свойство тягучести, затвердевают и способны образовать красивую эластичную, похожую на каучук массу.
Кроме того, растительные масла можно подразделить на высыхающие и не высыхающие. К первым относятся: льняное, ореховое, конопляное, маковое, подсолнечное и др.
Ко вторым: деревянное, оливковое, миндальное, рапсовое, сурепное, горчичное, буковое, касторовое и др.
Масло льняное добывается прессованием льняного семени. При холодном прессовании получается лучший сорт масла приятного запаха и светло-желтого цвета, что дает возможным употреблять его в пищу.
На маслобойных заводах, однако, холодное прессование считается невыгодным вследствие сравнительно малого выхода масла и заменяется горячим прессованием, причем полученный продукт будет более темного цвета с сильным запахом. Такое масло неочищенное идет почти исключительно для приготовления олифы (вареного масла).
Что касается качества масла, то оно зависит от способа приготовления и качества семени, из которого оно приготовлено.
Так как льняное масло представляет продукт довольно ценный, то его часто подмешивают различными примесями, портящими его качество. Наиболее часто встречающейся примесью льняного масла является минеральное масло. Такая олифа обыкновенно сохнет плохо и дает отлип. Если на нее смотреть на просвет, то получится синеватый оттенок, что, однако, не всегда бывает заметно, ибо в последнее время как подмесь стали употреблять хорошо очищенное минеральное масло (бесцветное).
Из всех растительных масел льняное масло имеет самое широкое распространение в малярном деле, представляя лучший продукт для приготовления льняной олифы.
Масло конопляное получается из семян конопли также посредством прессования. Лучший сорт конопляного масла идет в пищу; другие же, низшие сорта темного цвета идут для приготовления олифы. Такая олифа густая, темного цвета, уступает по качеству и прочности льняной олифе.
Масло маковое получается из семян мака прессованием при обыкновенной температуре, или же при нагревании. В первом случае масло будет иметь светлый цвет, приятный вкус и потому такое масло обыкновенно употребляется в пищу. Во втором — темный цвет и горьковатый вкус вследствие обилия примесей делают такое масло пригодным только для технического употребления, как например, при составлении дорогих красящих веществ. Для обыкновенных малярных работ такое масло редко употребляется.
Масло подсолнечное добывается из семян подсолнечника, растущего почти повсеместно в России и засеваемого особенно много в Малороссии, южных губерниях и на Кавказе. Цвет масла золотисто-желтый, в свежем виде имеет приятный вкус и запах и охотно употребляется в пищу. Подсолнечное масло главным образом идет для приготовления светлой олифы, для разведения белых и светлых красок. Сохнет много медленнее льняного. При неумелом приготовлении такая олифа дает отлип и приобретает красный оттенок.
Блок: 2/5 | Кол-во символов: 3593
Источник: https://www.stroy-dom.net/?p=15741
Преимущества и недостатки
На практике самостоятельное изготовление данного компонента обладает целым рядом достоинств, однако также имеются и некоторые минусы. Рассмотрим более детально основные преимущества процесса:
- здесь получиться существенно, сэкономить, так как качественный материал имеет достаточную стоимость;
- при необходимости удастся израсходовать все старое масло, которое присутствует и непригодно для пищевого применения;
- можно самостоятельно приготовить качественный состав, который по характеристикам не уступит покупным вариантам;
- присутствует возможность дополнить вспомогательными свойствами приготовленный состав при специальной обработке.
Несмотря на некоторые преимущества, нельзя сказать, что такой процесс считается приемлемым, так как присутствует ряд недостатков. При приготовлении выделяется едкий неприятный запах. Необходимо выдерживать определенную технологию, иначе ничего положительного не выйдет. Требуется соответствующее снаряжение для проведения работы.
Важно. Наличие плюсов и минусов каждый оценивает для себя самостоятельно, однако следует добавить, что в крупных масштабах подобное не целесообразно из-за материальных и временных затрат.
Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1178
Источник: https://VsyaKraska.ru/gruntovka/kak-sdelat-olifu-iz-podsolnechnogo-masla/
Как самому приготовить олифу
Не сусаль, завтра олифить! от золотильного дела; отв. на угрозу: съездить по сусалам
• раньше ее называли «вареным маслом»
Блок: 3/26 | Кол-во символов: 157
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Заменитель олифы
Данный вариант для тех случаев, когда отсутствует возможность не только приобрести заводскую олифу, но и выполнить ее своими силами в бытовых условиях.
Рецепт заменителя:
- казеин — 50%;
- гашеная известь — 25%;
- терпентин — 12,5%;
- раствор на мыльной основе — 7,5%.
Терпентин добавляем после щепетильного размешивания иных элементов. Дальше разбавляем смесь водой до той поры, пока раствор не станет схож на густую олифу. Во избежание возникновения осадка, добавляем в состав немного нашатыря.
Поверхность, обработанная казеиновым раствором, сохнет быстрее, чем на случай с олифой. Состав можно прибавлять в краски на масляной основе с целью улучшения их прочностных и отталкивающих воду параметров.
✅ ПРОСТЫЕ Способы СДЕЛАТЬ ЛИЗУНОВ DIY Как сделать ЛИЗУНА СВОИМИ РУКАМИ Эксперименты Видео для Детей
Блок: 5/5 | Кол-во символов: 839
Источник: http://versace-promo.ru/kraski-klei-gruntovki/sposoby-prigotovlenija-olify-svoimi-rukami/
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОЛИФ И ЛАКОВ
Натуральные олифы представляют собой соответствующим образом обработанные некоторые растительные масла. Применяются в производстве масляных красок, грунтовок и т. п. При нанесении на поверхность и высыханий олифы образуют хорошо прилипающую и нерастворимую в воде пленку. Помимо натуральных олиф, наша промышленность вырабатывает ряд заменителей (оксоль, сульфоксоль и др.), а также суррогатные (химические) олифы с минеральными маслами.
Для приготовления высококачественной олифы используются главным образом льняное, конопляное, подсолнечное и другие растительные высыхающие масла и сиккативы (сушители) — особые вещества, которые вводят в обрабатываемое масло в целях его обезвоживания и повышения высыхающей способности. Олифы лучшего качества получают путем продувания воздуха через нагретое масло, а затем добавления сиккатива.
Раньше применяли в качестве сиккативов исключительно окиси металлов и различные соли неорганических кислот, например, глет, сурик, перекись марганца, борно-марганцевую соль и др.
Блок: 4/26 | Кол-во символов: 1040
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Варка старой олифы
Для того чтобы вернуть веществу необходимую вязкость и свойства, рекомендуется подвергать термической обработке старый вариант состава. Специально для этого предусматривается подготовка емкости с последующим влитием раствора. Далее предстоит добавить небольшое количество сиккатива, при этом регулярно перемешивать олифу, чтобы она не получилась чрезмерно густой. В процессе приготовления поддерживается температура в районе 150-170 градусов. Вся процедура длиться до 2 часов, при этом следует постоянно помешивать состав. В конце предстоит дать ингредиенту остыть перед непосредственным применением.
Блок: 5/5 | Кол-во символов: 680
Источник: https://VsyaKraska.ru/gruntovka/kak-sdelat-olifu-iz-podsolnechnogo-masla/
Цементин – более дешевый продукт
Дороговизна малярной олифы побудила изыскать средства для замены ее более дешевым продуктом.
После многочисленных опытов, основанных на изучении свойств масел, а также и препаратов, предлагаемых за границей, удалось приготовить состав под названием цементин, достоинство которого вполне определилось в течение последних десятилетий.
Цементин представляет жидкость консистенции обыкновенной малярной олифы, светло-палевого цвета, что делает его удобным для грунтовки под разные цвета масляной и клеевой краски по дереву, кирпичу, цементу, штукатурке, а также в виде самостоятельной краски для недорогих хозяйственных окрасок. Особенно он рекомендуется для грунтовки свежего (нового) дерева, как например, фасадов, крыш, заборов и других деревянных сооружений.
При употреблении на 16 кг цементина прибавляют 4 л горячей воды, старательно размешивая и грунтуя обыкновенно щетинною кистью. Если во время работы цементин несколько сгустится, то можно прибавить еще немного воды. Разбавленный цементин надо обязательно употребить за раз, не оставляя на другой день.
При дешевых работах обыкновенно бывает совершенно достаточно однократной окраски масляной краской, чтобы получить ровную и блестящую поверхность.
Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1256
Источник: https://www.stroy-dom.net/?p=15741
Олифа из льняного масла
Олифу нужно варить с большой осторожностью, так как она может воспламениться и служить причиной пожара. Варить олифу можно в любой металлической посуде на примусе, плите, керосинке.
Сосуд наполняют маслом, не более его объема. Вначале при нагревании выделяется вода. При температуре 110–120° наступает полное испарение ее. При этом образуется пена, особенно при употреблении свежих масел, поэтому температуру следует повышать медленно и не выше 170°. На это уходит часто от 3 до 5 часов.
Когда не будет пены, к маслу небольшими порциями прибавляют сиккатив. На 10 кг масла его требуется 300–450 г. При каждой добавке сиккатива масло начинает пениться, поэтому вводить его надо осторожно. Масло нагревают еще некоторое время и затем охлаждают.
Быстрее сохнет олифа, приготовленная на сиккативе из смеси окиси марганца, цинка и кальция. Хорошая льняная олифа должна высыхать в течение 8–12 часов.
Блок: 6/26 | Кол-во символов: 919
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Олифа из подсолнечного масла
Подсолнечное масло обладает меньшей высыхающей способностью, чем льняное, и олифа, сваренная на нем, уступает по качеству льняной.
Подсолнечное масло нужно постепенно нагреть до 280°, при этой температуре выпадают довольно густые коричневые хлопья, плавающие в масле. Потом нагревание прекращают, дают маслу остыть, после чего его отфильтровывают через войлочный фильтр или марлю, сложенную в несколько слоев. К профильтрованному вареному маслу прибавляют сиккатив.
Олифу из подсолнечного масла можно приготовить и холодным способом, т. е. нагреванием масла до 120–150°, но в этом случае высыхающая способность олифы будет несколько ниже. На 100 частей вареного масла прибавляют 2 части сиккатива — марганцевого линолеата или марганцевого резината. Олифа полностью засыхает на дереве через 30–35 часов, на стекле — через 13 часов.
Блок: 7/26 | Кол-во символов: 861
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Приготовление сиккативов
Марганцевый резинат — 100 вес. частей канифоли расплавляют при температуре 150° и небольшими порциями прибавляют 5 частей перекиси марганца; при этом масса сильно пенится. Каждую следующую порцию перекиси марганца надо прибавлять после того, как пена от предыдущей прибавки начнет спадать. Затем варят смесь при температуре 190–200° 3–4 часа. Когда проба на стекле будет прозрачной, сиккатив считается готовым.
Свинцовый резинат получают тем же методом, но берут на 100 вес. настом канифоли 10 частей свинцового глета.
Блок: 8/26 | Кол-во символов: 544
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Способы приготовления олифы своими руками
Какие есть особенности?
Слышала, что олифу можно изготовить дома, на собственной кухне. Используют для этого — масло. Но как происходит сам процесс? Какие масла используют? Что добавляют? Какие существуют нюансы и особенности?
В начале ответа хотелось бы Вас предостеречь от этого действия.
Не надо варить олифу на кухне. Это крайне опасно вплоть до летального исхода.
Я не пугаю, просто знаю что такое кипящее масло.
Масло, даже очень сильно нагретое, не кипит в классическом понимание, вот в этот момен захочется «сунуть» в тазик палочку и выяснить почему оно не «булькает», через мгновение масло по палочке доберётся до руки, болевой шок и как следствие переворачивание тазика с маслом на себя.
Купленная в магазине, натуральная олифа ни чем не хуже, а если быть откровенным лучше, самодельной.
В прошлом олифу варили только на улице, подальше от детей и прохожих, варили сутки и более.
В общем надо просто пойти и купить, без вариантов.
Масло можно использовать льняное, можно подсолнечное.
Если решили рискнуть продолжаем:
В начале дадим маслу выстояться.
Перемешиваем (пропорции равные) масло и горячую воду.
Оставляем эту смесь на некоторое время.
В итоге у нас окажется три слоя, это масло, вода и тот мусор что был в масле.
Собираем чистое масло, оно нам и нужно для приготовления олифы.
Процесс варки длительный, температура не должна превышать 280-и градусов, на первом этапе разогрева 150-т.
При температуре в 280-т 300-а градусов варим олифу в течении трёх, четырёх часов.
Увидеть что олифа готова, можно по изменению цвета масла, масло приобретёт коричневый оттенок , а самое главное перестанет пениться.
Это ещё не всё, олифа ещё долгое время будет остывать, вот на этой стадии в олифу надо добавить сиккативы (это вещества которые способствуют быстрейшему высыханию олифы, если их не добавлять, олифа будет сохнуть годами).
Сиккатив добавляют в тёплую, но не горячую олифу, пропорция примерно 3% от объёма масла.
Второй вариант:
Размешиваем сиккатив с маслом и добавляем в общую массу при температуре 150-т , 170-т градусов (первый способ удобней).
Вот, собственно и весь процесс, совершенно нет ни чего сложного, но технику безопасности необходимо соблюдать, если в доме есть дети, откажитесь от идеи сварить олифу самостоятельно.
Еще вопросы по вашей теме:
Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное
Блок: 20/26 | Кол-во символов: 2410
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Олифа из подсолнечного масла
Состав из подсолнечного масла будет также надежно оберегать поверхность, как и произведенный из льняного масла. Только одно отличие — цвет продукта станет более ярким, что можно применять, к примеру, в интересах стильного оформления помещения.
Подготовить олифу можно двумя вариантами — горячим и холодным. Горячее приготовление дает возможность получить особо надежные покрытия на поверхности которая обрабатывается.
Какой бы метод приготовления состава ни выбрали, масло все равно необходимо обработать способом термическим. В процессе изготовления олифы необходимо добиться убирания из состава воды, а еще окисления самых разных примесей.
Инструкция по обработке термическим путем подсолнечного масла:
- Заливаем масло в железную емкость. Масло должно заполнять посуду не больше чем на 50-60%. Ставим емкость на слабый огонь.
- После достижения маслом температуры 110 градусов начинается богатое пеновыделение и парообразование воды.
- Увеличиваем температуру до 170 градусов и выдерживаем масло на огне еще 3-5 часов.
- После полного испарения воды поднимаем температуру до 250-280 градусов. В данный момент из масла станут выделяться темноватые хлопья.
- Даём маслу остынуть при температуре 20 градусов, а потом процеживаем его через марлю. Процедуру готовки основы для олифы закончен.
Совет №1: определить, нагрелось ли масло до температуры 250-280 градусов, можно при помощи гусиного пера. Если края перышка закручиваются или изменяются, значит, необходимая температура достигнута.
Совет №2: для уменьшения пенообразования рекомендуется добавить в железную емкость немного готовой олифы домашней температуры.
Рецепт приготовления состава холодным способом:
- Разогреваем приготовленную основу до 120-150 градусов. При этом основу необходимо регулярно смешивать.
- Как только достигнута необходимая температура, добавляем сиккатив — его доля в масляном растворе должна составлять 5-8%. Для большей безопасности работы рекомендуется вначале смешать сиккатив с подобным же количеством масла, и лишь потом прибавлять смесь в основу. Если например пена выделяется очень активно, уменьшаем ритм добавки сиккатива и очень сильно перемешиваем массу.
- После объединения всех элементов снимаем емкость с огня и охлаждаем олифу при температуре 20 градусов.
Рецепт приготовления состава горячим способом:
- Разогреваем основу до 170 градусов и добавляем сиккатив в расчете 1,5-2,5% от объема основы.
- Перед тем как добавить сиккатив, смешиваем его с обезвоженным маслом подсолнечника в равных количествах.
- Как только снизилось пенообразование, начинаем доводить температуру нагрева до 280 градусов. При этом постоянно размешиваем состав в течение всего процесса варки (ориентировочно 4 часа).
Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2702
Источник: http://versace-promo.ru/kraski-klei-gruntovki/sposoby-prigotovlenija-olify-svoimi-rukami/
Приготовление олифы из подсолнечного масла в домашних условиях
Немногим известно, что олифа может быть приготовлена своими руками, при этом в процессе изготовления не потребуется прибегать к сложным технологиям. Для того чтобы в домашних условиях из масла сделать олифу потребуется проделать следующий ряд последовательных действий:
- Предварительно потребуется подготовить все ингредиенты для изготовления, а кроме того вспомогательный инструмент.
- Далее предстоит выбрать соответствующий вариант приготовления этого вещества для обработки древесины.
- Следующим этапом осуществляется смешивание компонентов, и последующая варка вещества в соответствующих условиях в течение конкретного времени.
- В конце предстоит только остудить этот состав, после чего тщательно перемешать и использовать для нанесения на поверхность.
Сам по себе процесс варения старой олифы, либо свежего состава из соответствующих компонентов не представляет особой трудности, здесь главное соблюдать технологию, а кроме того придерживаться конкретного рецепта по выполнению.
Важно. Процедура варки этого вещества подразумевает выделение сильного и неприятного запаха, из-за чего потребуется открыть окно, если процесс происходит внутри помещения, в ином случае можно получить отравление.
Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1257
Источник: https://VsyaKraska.ru/gruntovka/kak-sdelat-olifu-iz-podsolnechnogo-masla/
Целлулоидный лак из старых фотопленок
Целлулоида……………….…40 г
Амилацетата……………….500 мл
Ацетона…………………….500 г
Целлулоидный лак может быть приготовлен из старых фотографических пленок. Пленки нужно предварительно освободить от негативного слоя, для чего их размачивают в горячем растворе соды. После снятия негативного слоя и промывки в теплой воде целлулоид просушивают на воздухе. Нарезанный на мелкие кусочки целлулоид обрабатывается в широкогорлой бутыли смесью ацетона с амилацетатом. Бутыль тщательно закупоривают и время от времени встряхивают. Растворение происходит сравнительно медленно. Дав после растворения жидкости отстояться, осторожно сливают прозрачную жидкость в другую бутылку. Вместо фотопленок можно пользоваться для изготовления этого лака целлулоидом в любом виде.
Блок: 9/26 | Кол-во символов: 789
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Водные лаки
Водные лаки применяются для лакировки мебели, кожи, обоев и других предметов. Приготовление водных лаков ведется следующим образом. В эмалированной кастрюле нагревают до кипения воду и прибавляют щелочь или щелочные соли (нашатырный спирт, буру, году) После растворения щелочи прибавляют небольшими порциями шеллак. Последующие порции шеллака прибавляют только после растворения предыдущей порции. Раствор охлаждают. Всплывающий на поверхность шеллачный воск удаляют фильтрованием. Во время приготовления лака можно добавлять воду взамен выкипающей.
Блок: 10/26 | Кол-во символов: 562
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Лак для обоев
Шеллака………..60 г
Буры……………20 г
Воды……………400 см3
Покрытые этим лаком обои можно мыть водой и мылом. Лак наносится при помощи кисти 1–2 раза.
Блок: 11/26 | Кол-во символов: 158
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Лак для кожи
(в граммах)
Шеллака……………………………..40
Соды кристаллической……………..20
Воды………………………………..200
Блок: 12/26 | Кол-во символов: 104
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Спиртовый шеллачный лак
Спиртовый шеллачный лак называется политурой.
Он применяется для полировки мебели и других деревянных предметов. Готовят шеллачный лак растворением 20 вес. частей шеллака в 100 частях спирта 90°. Шеллачный лак не должен быть густым, хорошо сходить с ваты и давать хороший блеск.
Блок: 13/26 | Кол-во символов: 303
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Лаки-политуры для полировки мебели
1) Бензина…………………………. .500 г
Льняного масла (вареного)………….56 г
Кедрового масла……………………28 г
Смешать и употреблять при помощи мягкой губки или тряпки. Натирать до получения блеска спустя 30 минут.
2) Стеарина………100 г
Скипидара……….140 г
Растворяют стеарин в нагретом скипидаре и дают охладиться. Небольшое количество этой мази берут на шерстяной лоскут и полируют.
Блок: 14/26 | Кол-во символов: 405
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Прочный, быстро высыхающий бензоловый лак
Бензола………………………..1 кг
Канифоли………………………400 г
Каменноугольного пека……….900 г
Измельченную канифоль растворяют в бензоле при нагревании на водяной бане при температуре не выше 70°. К полученному раствору прибавляют измельченный пек. После часового перемешивания раствор охлаждают. Готовому лаку дают отстояться, после чего сливают прозрачный раствор с осевшего осадка. Лак может найти применение для покрытия металлов, дерева, кожи.
Блок: 15/26 | Кол-во символов: 478
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Асфальтовый лак для металлов
Асфальта………..250 г
Бензина………….500 г
Растворяют на водяной бане при слабом нагревании асфальт в бензине, хорошо перемешивают и дают отстояться. Лак наводится тонким слоем, который при натирании дает блестящий покров.
Блок: 16/26 | Кол-во символов: 250
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Фиксативы
Для того, чтобы рисунки, сделанные карандашом, углем или мелом, стали нестираемыми и несмываемыми, их обрабатывают фиксативом следующего состава:
Казеина в порошке…………….50 г
Углекислого аммонии………….75 г
Спирта винного……………….. 800 см3
Воды……………………………2,5 л
Растворяют углекислый аммоний в воде и прибавляют чистого казенна в порошке. Смесь хорошо взбалтывают и ставят в теплое место. Время от времени взбалтывают жидкость, пока казеин не растворится. Жидкость принимает желтовато-мутный цвет. Затем приливают в нее понемногу спирт, сильно взбалтывая. Прибавлять спирт нужно осторожно, чтобы не выделился казеин в виде хлопьев. При хранении фиксатива обычно выделяется осадок; употреблять нужно чистую жидкость, стараясь не взбалтывать осадка. Фиксатив наносится на картину (рисунок) при помощи пульверизатора.
Блок: 17/26 | Кол-во символов: 821
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Как снять лакировку и краску с деревянных изделий
Снять лакировку или краску с деревянных изделий можно теплым 10 % раствором едкого натра, к которому надо прибавить немного мыла. После очистки от краски или лака древесину промывают чистой водой, подкисленной уксусом, чтобы нейтрализовать щелочь, оставшуюся в порах дерева.
← CtrlПредыдущая123 …
131415 … 202122СледующаяCtrl →
Блок: 18/26 | Кол-во символов: 383
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Общая информация об олифе
Многие растительные масла под влиянием кислорода, света и теплоты, густеют на воздухе, а в тонком слое «высыхают», превращаясь в полутвердую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входит жирная кислота, называемая линоленовой (льняномасляной). Чем больше содержится её в масле, тем оно обладает большей способностью высыхания. Масла, не содержащие линоленовой кислоты, не высыхают. Наибольшим содержанием глицеридов линолеиновой кислоты отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % и конопляное — с содержанием до 70 %. Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линолеиновой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое и др., содержащие только следы линоленовой кислоты, лишены способности высыхания.
Растительное масло в естественном виде, даже при большом содержании линоленовой кислоты, окисляется очень медленно. Чтобы ускорить высыхание, масло подвергают термообработке с добавлением в его состав соединений металлов (сиккативы). При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток.
Исторически олифа применялась для покрытия и пропитки дерева, в качестве основного средства защиты деревянных изделий от влаги, гниения и древесных паразитов.
Блок: 22/26 | Кол-во символов: 1660
Источник: https://stroyvolga. ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
скачать программу бесплатно
В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок.
Испытание льняного масла на подмесь канифольного
Смешивают в маленькой бутылочке, при обыкновенной температуре (не ниже 15° С), равные объемы испытуемого льняного масла и азотной кислоты (1,4 уд. веса), хорошо взбалтывают смесь около 1/2 минуты и дают устояться. По отделении масла от слоя кислоты замечаются следующие окрашивания.
Чистое льняное масло даст: верхний слой — светло-коричнево-бурого цвета; нижний слой — бесцветный.
Льняное масло с 5% канифоли даст: верхний слойсветло-коричнево-бурый и нижний слой — соломенно-желтый.
Льняное масло с 12% канифоли даст: верхний слой — темно-оливковый и нижний слойтемносоломенно-желтый.
Льняное масло с 50% канифоли даст: верхний слой — черноватый и нижний слой-светло-оранжевый.
Как приготовить подсолнечное масло в домашних условиях
Подсолнечное масло является неизменным спутником русской кухни. Ароматное и питательное, оно служит заправкой многих блюд и основным средством для жарки. Производители масла всегда будут получать неплохую прибыль, потому что спрос на него год от года остается неизменно высоким. Бытует мнение, что отжим данного продукта возможен только на фабричном производстве, тем не менее подсолнечное масло вполне можно получить в домашних условиях. Чтобы сделать масло своими руками, нужно иметь кое-что из оборудования и желание.
Есть мнение, что отжим данного продукта возможен только на фабричном производстве, тем не менее подсолнечное масло вполне можно получить в домашних условиях
Блок: 23/26 | Кол-во символов: 1943
Источник: https://stroyvolga. ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Оборудование
Производство нерафинированного подсолнечного масла может стать неплохой статьей домашнего бизнеса, тем более что на первых порах оборудования для этого нужно немного. Перед тем как сделать подсолнечное масло, необходимо изучить технологический процесс, который несложен и включает в себя:
- сортировку и очистку семечек от ненужных примесей и мусора;
- удаление шелухи и отделение ядрышек;
- вальцевание (измельчение) и термообработку;
- прессование;
- отстаивание и фильтрацию.
Перед тем как сделать первые шаги в этом деле, надо подготовить небольшое помещение, подойдет любой сарай или чистый гараж.
Самое основное, что необходимо для приготовления продукта — это пресс, с помощью которого будет отделяться подсолнечное масло. Сконструировать мини-пресс можно в домашних условиях, приспособив для этих целей пресс для отжима виноградного сока. Потолочь ядра семечек можно и без оборудования. Обжаривать семечки можно, подобрав подходящий металлический лист. Ядра провеять можно с помощью домашнего вентилятора. Кроме того, понадобится фильтр для окончательной очистки от примесей. В принципе, если подсолнечное масло будет получаться с помощью холодного отжима, то фильтрацию можно не делать.
Если не рассматривать вопрос о бизнесе, то своими руками вполне можно сделать ароматное подсолнечное масло как для заправки, так и для жарки. В таком случае вы будете уверены в его качестве и получите вкусный и высокопитательный продукт, произведенный в домашних условиях. В этом случае оборудования понадобится еще меньше, главным будет качественное сырье и желание.
Самое основное, что необходимо для приготовления продукта — это пресс, с помощью которого будет отделяться подсолнечное масло
Блок: 24/26 | Кол-во символов: 1697
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Процесс получения
Нерафинированное масло можно попробовать изготовить своими руками. Интересен вариант, предполагающий минимальное количество оборудования. Первое, что предстоит, — это отсортировать семечки и избавиться от мусора. В домашних условиях делать это придется вручную, в то время как на фабриках этот процесс автоматизирован.
Далее следует самый трудоемкий процесс — отделение плодовых оболочек от ядрышек. Если нет семявейки или сепаратора, то делать это придется своими руками. Когда покончено с этой процедурой, надо разрушить структуру семян и провальцевать их. Дома это можно делать, прибегнув к помощи миксера или старенькой кофемолки. Если есть желание получить подсолнечное масло совсем «ручной работы», то можно просто потолочь семечки в ступке. Руки, конечно, устают, так как делается это быстрыми движениями и с усилием, но результат того стоит. В процессе получится субстанция, которая называется мятка.
Чтобы получить более ароматное подсолнечное масло, следует прогреть мятку в специальной жаровне, предварительно обдав горячей водой. Промышленное производство предполагает специальное оборудование, но дома можно пустить в ход противни и газовые горелки. На этом этапе важно не перегреть ошпаренную мезгу толченых семечек, температура не должна превышать 120 градусов, иначе масло излишне потемнеет, а полезные вещества разрушатся.
При соблюдении всех технологических тонкостей из мезги начнет выделяться масло. Толченые и нагретые семечки расщепляются на жмых и ароматное подсолнечное масло, которое теперь надо отжать. Применить для этого, конечно, лучше специальный пресс, но при его отсутствии можно обойтись подручными методами, сконструировав его из обычной кастрюли.
Для этого в дне кастрюли сверлятся отверстия для стока, а посередине вставляется мощный болт, который будет затягивать поршень.
Сам поршень можно сделать из металлического или деревянного кружка. Прогретая мезга помещается в кастрюлю, сверху накладывается кружок поршня, вставляется длинный болт.
Блок: 25/26 | Кол-во символов: 1997
Источник: https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/
Кол-во блоков: 30 | Общее кол-во символов: 29353
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
- https://VsyaKraska. ru/gruntovka/kak-sdelat-olifu-iz-podsolnechnogo-masla/: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 3115 (11%)
- https://stroyvolga.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%84%D1%83/: использовано 20 блоков из 26, кол-во символов 17481 (60%)
- http://versace-promo.ru/kraski-klei-gruntovki/sposoby-prigotovlenija-olify-svoimi-rukami/: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 3908 (13%)
- https://www.stroy-dom.net/?p=15741: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4849 (17%)
Делаем олифу из подсолнечного масла своими руками
Вопрос М. Кобеза, Ростовская область.
Прошу вас дать совет по изготовлению олифы натуральной из подсолнечного масла.
Олифа, сваренная из подсолнечного масла, как и олифы из других масел, при высыхании на какой-либо поверхности образует на ней эластичную пленку. При этом она самая светлая, поэтому более предпочтительна для малярных работ.
Олифу готовят либо холодным, либо горячим способами (во втором случае олифа дает более прочную пленку).
Подготовительная термообработка
Независимо от способа получения олифы подсолнечное масло необходимо предварительно подвергнуть термообработке, что требуется для обезвоживания масла и окисления содержащихся в нем красящих примесей. После охлаждения подготовленное масло фильтруют.
Как ведут термообработку? В железный котел заливают масло (3/5 объема котла) и нагревают. Желательно установить котел на открытом воздухе, соблюдая при варке противопожарные правила, так как не исключен перелив масла из котла или даже его выброс с последующим воспламенением. Уже при 80°С начинается обильное выделение пены. При 110…120°С наступает полное обезвоживание масла и пена уменьшается. При 150°С начинается окисление примесей и масло светлеет. В том случае, если пена не исчезает, увеличиваем температуру нагрева до 170…175°С, греем так масло в течение 3. ..5 ч, затем доводим температуру до 260…280°С, после чего из масла начинают выделяться густые коричневые хлопья. Теперь масло охлаждают и фильтруют через войлочный фильтр.
На основе подготовленного таким образом масла и варится олифа.
Варка собственно олифы
Холодный способ. Нагревают масло до 120…150°С и осторожно (при непрерывном помешивании) добавляют сиккатив. (Напомним, что сиккативы — вещества, служащие катализаторами окислительной полимеризации, то есть «высыхания» растительных масел. По химическому составу — это соли металлов, например, свинца, марганца, кобальта и др., и жирных кислот некоторых масел, смоляных кислот, канифоли и т.п. — Примечание редактора).
Для безопасности сначала смешиваем сиккатив (5…8% от массы масла в котле) с таким же количеством уже очищенного масла, тщательно растираем и в таком виде «направляем» сиккатив в котел. При сильном выделении пены уменьшаем загрузку сиккатива и усиливаем перемешивание. Готовую олифу оставляем в покое на 5…12 ч.
Горячий способ. Масло доводят до температуры 170°С, после чего малыми порциями при перемешивании задают в котел сиккатив (1,5…2% от массы масла в котле), предварительно растертый в масле. Добавив весь сиккатив, нагревают масло до 260…280°С (при непрерывном помешивании) и держат эту температуру 4…6 ч (до получения нужной вязкости олифы).
Информация к размышлению
Разогрелось ли масло до температуры 260…280°С, легко проверить, опустив в масло гусиное перо. Если бородки съеживаются, значит, такая температура достигнута.
Для «укрощения» пены рекомендуется влить в котел немного готовой холодной олифы.
Скорость высыхания олифы зависит от вида и количества содержащихся в ней сиккативов (см. таблицу).
Таблица. Влияние сиккатива на скорость высыхания олифы
Сиккатив | Содержание, % (по массе) | Время высыхания, часы |
Резинат марганца Резинат свинца | 1,5 1 | 11 |
Резинат кобальта | 1,5 | 10. ..20 |
Линолеат марганца | 2 | 30 |
Резинат марганца | 2 | 30…35 |
Примечание. Резинаты и линолеаты — металлические соли смоляных кислот канифоли и жирных кислот льняного масла соответственно.
Ускоряют высыхание олифы окиси некоторых металлов (Mn, Pb, Co, Zn и др.). Так, при содержании в олифе 20% окиси свинца или сурика олифа высыхает через 10…15 ч, но олифа получается темной.
Из чего состоит олифа. Из чего делают олифу натуральную? Изготовление касторовой олифы
При постройке и отделке домов часто применяют дерево, ведь это один из самых экологически чистых материалов. Тем не менее, чтобы деревянные элементы вашего дома прослужили как можно дольше, чтобы их не разрушили грибок и насекомые, их необходимо защитить. С этой задачей легко справляется такое средство, как олифа.
Применение пропитки
Использование олифы позволяет увеличить срок эксплуатации деревянных элементов конструкции на десятилетия. Особенно это касается стропил, ведь они постоянно подвергаются воздействию влаги. Олифы бывают синтетические и натуральные, чисто однородные, полидиеновые, синтетически модифицированные, сланцевые, кумароно-инденовые и др. Большую популярность имеет Применение этого средства не повредит ни людям, ни животным. Ведь в основе ее находится растительное масло (до 97%). Пропитка олифой фасадных деревянных элементов позволяет защитить их от перепадов температур и влажности воздуха и, конечно же, от атмосферных воздействий. При обработке деревянной поверхности этим составом на ней образуется твердая, но при этом эластичная которая и оберегает дерево от внешних воздействий, в том числе и от поражения грибком. Натуральную олифу изготавливают из подсолнечного, соевого, Лучшим считается средство на основе льняного масла.
В настоящее время появилось множество пропиток, имеющих химическую основу, с превосходными, кстати, характеристиками. Но при этом не потеряла своей актуальности и олифа. Применение натуральной пропитки, кроме экологичности, имеет еще одно немаловажное преимущество — это дешевизна такого материала. В основном олифа предназначена для внутренней отделки, применение ее в наружных работах дает всего лишь временный эффект, требующий дальнейшего покрытия масляной или лаком. При изготовлении и шпаклевок также используется олифа. Применение таких средств оберегает деревянные поверхности от гниения. Использование олифы в качестве предварительной обработки сокращает и лака при выполнении лакокрасочных работ. Обычно средство наносят в два-три слоя, а уже после этого поверхность красят. Также рекомендуют нагревать пропитку до температуры 80-90 градусов по Цельсию, а затем горячую наносить на древо. Таким образом достигается более качественное и глубокое проникновение состава в поры дерева.
Олифа: характеристики пропитки
Сейчас распространена олифа трех видов: натуральная, «Оксоль» и композиционная. Натуральная пропитка состоит на 97 процентов из натурального масла, остальные три процента — это сиккатив (вещество, способствующее быстрому высыханию). Олифа «Оксоль» в своем составе имеет всего 55 процентов масла (льняного или подсолнечного), сорок процентов уайт-спирита и 5 процентов сиккатива. Такая пропитка более дешевая, чем натуральная. Композиционные составы характеризуются резким запахом, в их состав включены нефтеполимерные смолы, которые служат заменителями натуральных смол, а также другие продукты нефтехимии. Такой вид олиф является самым дешевым. Композиционные пропитки не рекомендуют использовать в жилых помещениях, даже на балконах, ведь и после высыхания этих составов все равно присутствует резкий характерный запах.
В строительстве и быту очень часто используют древесину, а вот защитить ее от разрушающего воздействия насекомых и времени поможет олифа Оксоль. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно, остановимся на практической части.
Назначение и принцип действия олифы
Принцип действия состоит в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно густеют, а тонкий слой вовсе затвердевает. Это происходит из-за глицеридов жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепочке) прямо пропорциональны скорости застывания средства. Максимально эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксоль (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений имеют 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислоты соответственно, а йодное число превышает 150.
Следует отметить, что в своем природном виде любое растительное масло застывает довольно долго, и чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке. При нагревании замедляющие отвердевание вещества разлагаются, а соли провоцируют стремительное окисление. Кроме того, вводятся специальные соединения, способствующие его стремительному высыханию (сиккативы). В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов.
Виды олиф и их особенности
Существуют несколько разновидностей . Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.
Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.
Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.
В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя
. Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.
Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.
Технические характеристики – изучаем ГОСТ
Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.
Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа «В» делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок. Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа «ПВ», созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.
Оба вида Оксоли не могут применяться для окраски полов.
Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «В» составляет не более 6 мг КОН/г, а для «ПВ» – 8 мг КОН/г. Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной. Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.
Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.
Премудрости окраски изделий Оксолью
Теперь рассмотрим особенности применения олифы Оксоль. В целом большой сложности в этом нет, но некоторые нюансы мы хотим выделить, поэтому разберем порядок работ.
Как окрашивать изделия олифой Оксоль — пошаговая схема
Шаг 1:
Подготовительный этап
Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки. Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня. А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.
Олифой называют вещество, которое при нанесении на поверхность древесины, металла образует защитную пленку. Производят олифу на основе натуральных масел. Технология предусматривает фильтрацию маслянистого компонента и его термическую обработку, а также добавление сиккатива — вещества, которое ускоряет процесс высыхания.
С появлением на рынке огромного разнообразия лакокрасочных средств натуральная олифа не утратила своей популярности, поскольку не вмещает химические растворители и относится к экологически чистым продуктам. Она входит в состав масляных красок, применяется для изготовления грунтовок, пастообразных шпатлевок, лаков на масляно-смоляной основе.
Наряду с натуральным продуктом появились синтетические и полунатуральные варианты материала, каждый из них имеет свои особенности, поэтому олифа охватывает достаточно широкий спектр растворов, которыми обрабатывают деревянные, металлические и оштукатуренные поверхности.
Что такое олифа: классификация и свойства
Все олифы, которые выпускаются промышленностью, делятся на несколько основных видов:
- натуральные;
- полунатуральные;
- синтетические;
- комбинированные;
- алкидные.
К наиболее старым и проверенным временем олифам относятся натуральные варианты, выпускаемые на основе льняного, тунгового, конопляного и других масел. В качестве добавки для ускорения высыхания используются кобальт, свинец, марганец и другие компоненты. Согласно действующим стандартам процентное соотношение масла и сиккатива составляет 97 к 3.
По способу получения различают полимеризованную (стандартную) и оксидированную натуральную олифу. Первую производят по технологии термической обработки без продувки, второй способ предусматривает процесс длительного томления масла при высоком температурном режиме (300 градусов) с продувкой.
К полунатуральному виду материала относится оксоль. В этой олифе по ГОСТу содержится 55% масла растительного происхождения (чаще всего льняного), 5% сиккатива, остальное — это растворитель. В основном оксолью обрабатывают поверхности и элементы конструкций внутри помещений и применяют для наружных работ с целью улучшить сцепление при дальнейшем окрашивании и шпатлевке.
Комбинированная олифа разнится с оксолью соотношением компонентов, в этом продукте содержится порядка 30% растворителя. Получают материал путем полимеризации и удаления влаги высыхающих масел, способных образовывать прочную неплавкую пленку. Олифу комбинированную марки К-3 ГОСТ позволяет применять для производства пастообразных густотертых масляных красок.
Композитные варианты олифы выпускают на основе синтетических веществ, полученных в результате нефтепереработки, поэтому они отличаются резким стойким запахом, который еще долго присутствует после высыхания. Поскольку материал токсичен и вреден, его не применяют при внутренних работах.
Еще один вид олиф составляется из смеси, куда входит алкидная смола в роли основы, растворители, модифицированные варианты масел и вспомогательные компоненты — сиккативы.
Применение олифы для дерева
Олифа относится к популярным и традиционным материалам для обработки древесины. Она позволяет сохранить красоту текстурного рисунка дерева, его энергетику. Под воздействием таких факторов, как тепло и кислород растительное масло, входящее в состав олифы, наносимой на древесную поверхность, полимеризуется по мере высыхания. При этом часть вещества пропитывает древесину, проникая в его пористую структуру, а другая образует на поверхности тонкую защитную пленку. Это и объясняет что такое олифа и для чего она нужна. Таим образом, натуральную олифу используют:
- для грунтовки поверхности различных элементов, предварительной обработки перед покраской, повышая адгезию;
- обработки деревянных элементов с целью продления их эксплуатационного срока, реставрации предметов мебели;
- в качестве финишной отделки деревянных поверхностей стен, полов внутри дома и дальнейшего ухода за ними.
Обработанное натуральным составом дерево дышит и ароматизирует воздух, поэтому такую олифу выбирают любители экологичных материалов, абсолютно безопасных для окружающей среды и человеческого здоровья. Материал входит в состав масляных красок, смесей, предназначенных для грунтования и шпатлевания древесины, и служит для их разведения до нужной консистенции.
Сколько сохнет натуральная олифа, нанесенная на деревянную поверхность? Все зависит от температуры окружающей среды и используемых в составе материала растительных масел. Если ориентироваться на средний температурный режим в 20 — 22 градуса, то для полного высыхания раствора, в основе которого используются льняное и конопляное масло, понадобится около суток. Пропитка с компонентом из подсолнечного сырья сохнет дольше.
Занимаясь обработкой поверхности деревянных элементов, следует надевать резиновые перчатки, но коль вы этого не сделали, то возникает вопрос, чем отмыть олифу с рук. Лучше всего воспользоваться органическими растворителями.
Олифа на основе натуральных растительных масел уступает по прочности защитного слоя, глубине проникновения, долговечности пропиткам комбинированным и полунатуральным. Поэтому часто для проведения внутренних и наружных отделочных работ выбирают оксоль. Лучшим сортом считается продукт, в составе которого применяется льняное масло. Такая полунатуральная олифа создает после полного высыхания эластичную и достаточно прочную влагостойкую пленку.
Чем разбавить олифу
Смеси, где присутствуют масла, имеют свойство со временем густеть. В таком виде использовать олифу не получится, нужно разбавить. Чем? Это зависит от вида олифы. Натуральный продукт вообще не рекомендуют разводить, но многие пренебрегают таким советом. В этом случае лучшим вариантом считается скипидар или уайт-спирит. Эти же разбавители подойдут для полунатуральных составов. Другие виды олифы обычно разводят растворителем, который является компонентом их состава.
Будьте внимательны: встречаются подделки
Сегодня можно услышать от людей, которые покрыли оконные рамы, фанеру и другие деревянные предметы олифой, что она долго не сохнет, спрашивают, что делать в этом случае? Специалисты утверждают, что если материал не высыхает в заявленный производителем период, то это — некачественный продукт, скорее всего масляный состав, продаваемый под видом олифы. Материал высокого качества, нанесенный тонким слоем, полимезируется, взаимодействуя с кислородом, поэтому натуральная олифа согласно техническим характеристикам высыхает в течение суток в условиях комнатной температуры при уровне влажности воздуха 60%. Не сохнущая олифа, вероятнее всего, брак или подделка. Поэтому следует ее счистить, смыть, прибегнув к растворителю, который используют для удаления пятен растительных масел и смолы. Лучше выбирать растворители органического происхождения, такие, как уайт-спирит, сольвент. В любом случае вещество частично впиталось, поэтому снять удастся лишь верхний слой.
Чтобы не попасть впросак при покупке материала, целесообразно не только ознакомиться с информацией о производителе и уточнить состав олифы, но и проверить наличие сертификата соответствия, который выдают на натуральную олифу и оксоль. Если вы приобретаете композиционный вид материала, то потребуйте гигиенический сертификат.
Олифа
— основное связующее вещество и разбавитель масляных красочных составов. Олифы предназначаются для изготовления густотертых и готовых к употреблению масляных и алкидных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости.
Применение олифы
В художественно-оформительских работах олифа применяется довольно широко. Олифа применяется для пропитки и грунтования деревянных поверхностей перед окраской и для последующего разбавления красок. Олифа применяется для грунтования деревянных изделий, которые в последствии приобретают «хохломское золото» — это аллюминиевый порошок (серебрянка), нанесенный на недосохшую олифу. В прошлом за неимением другого материала живопись и иконопись покрывали олифой (в качестве лака), тогда еще не знали, что со временем олифа чернеет и многие иконы, сохранившиеся до наших дней, были повреждены этой чернью и нуждались в реставрации.
Виды олифы
Олифа натуральная
— это продукт обработки растительных высыхающих масел, в процессе нагревания его до температуры двести градусов. Олифу называют по виду масла (льняная, конопляная). Наибольшее распространение получила льняная олифа. При варке в олифу добавляют сиккативы, для ускорения сроков высыхания и образования пленки. Пленки натуральной олифы обладают максимальной прочностью, пластичностью, стойкостью к атмосферным воздействиям. Различную олифу применяют в зависимости от цвета красок. При приготовлении белых и светлых красок используют льняную олифу, так как конопляная темнеет.
Олифа полунатуральная
. Ее получают путем обработки растительных масел полимеризации и оксидированием. Для придания жидкой консистенции их разбавляют органическими растворителями (скипидар, уайт-спирит и так далее). Содержание полунатуральной олифы не должно превышать более сорока пяти процентов. Пленки отличаются от пленок натуральной олифы меньшей толщиной, большей твердостью и водостойкостью. Они менее эластичны, уступают по долговечности. Наиболее применение получили два вида полунатуральных олиф. Олифа полимеризованная и олифа «оксоль».
Олифа искусственная (синтетическая)
. Содержит не более тридцати пяти процентов растительных масел или не содержит их вовсе. Для оформления рекомендуются: олифа алкидная, сланцевая, солевая.
Олифа комбинированная.
При высыхании образует довольно прочные пленки. Используется для наружных и внутренних работ.
Показатели качества олифы:
- Вязкость. При большой вязкости олифы, красочный состав трудно распределить по поверхности тонким слоем. При малой вязкости, краска стекает с наклонных и вертикальных поверхностей.
- Скорость высыхания — процесс, при котором жидкая олифа, нанесенная на стеклянную поверхность тонким слоем, затвердевает и превращается в пленку. Различаются две стадии высыхания: «Высыхание от пыли» — момент образования тончайшей поверхностной пленки, и «Полное высыхание» — момент образования сплошной пленки по всей толщине нанесенной олифы.
Срок высыхания натуральной олифы «от пыли» — двенадцать часов, полное — двадцать четыре часа, при температуре от восемнадцати до двадцати двух градусов.
Хранение и меры предосторожности
- Олифа является пожаро и взрывоопасным материалом ввиду наличия масел и растворителей в составе олифы.
- Помещения, где производятся работы, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении или условиями для естественного проветривания.
- При попадании олифы на кожу вытереть ветошью и смыть теплой водой с мылом.
- Хранить олифу в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых лучей, вдали от огня, электроприборов.
- В случае загустевания допускается разбавление олифы уайт-спиритом, нефрасом или другим растворителем для масляных красок в количестве 1:10 по весу.
- Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
обработка дерева с использованием натуральных материалов и масел (110 фото) Как отличить олифу от масла
Олифа или «варёное масло» (как ее называли в древности) это жидкий состав образующий пленку, что образуется в результате переработки растительных масел (путем окисления или длительной термической обработки) или жирных алкидных смол, к еще называют сиккативами. Олифу используют в качестве защитной пропитки для разнообразных поверхностей, как грунтовка перед окрашиванием, как основа для разных видов краски и даже выступает как покрытие для декора интерьера.
Исходя из составляющих, олифу классифицируют по следующим видам:
- натуральные;
- полунатуральные;
- синтетические.
Наиболее широкое распространение на данный момент нашли следующие типы: натуральная, оксоль олифа и комбинированная. К тому же часто используют алкидные, и даже композиционные.
Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка — масло подсолнечника, сои, конопли).
Во время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.
В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.
Олифа на основе масла льна выглядит как жидкость светлых тонов, прозрачна и маслянистая.
Преимущественно ее предназначение — это выполнение следующих задач:
- грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
- изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
- как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.
Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.
Олифа из масла конопли на вид темная и благодаря этому преимущественно востребована, так же как и олифа из масла льна, но когда требуется получить темные тона. Сохнет аналогично не больше суток.
Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:
- твердость;
- прочность;
- водостойкость.
Таблица 1. Показатели масляных олиф.
Наименование показателя | Значение для олиф | Метод испытания | |||
---|---|---|---|---|---|
натуральной | оксоль | комбинированной | |||
льняной | конопляной | ||||
400 | 1600 | 800 | 800 | ||
1 | 1 | 1 | 1 | По ГОСТ 5481 | |
26-32 | 26-32 | 18-25 | 20-60 | По ГОСТ 8420 | |
6 | 7 | 8 | 10 | По ГОСТ 5476 | |
Полная | Полная | Полная | Полная | По ГОСТ 5472 | |
24 | 24 | 24 | 24 | По ГОСТ 19007 | |
7 Массовая доля нелетучих веществ, % | — | — | 54,5-55,5 | 70 ±2 | По ГОСТ 17537 и 9.9 настоящего стандарта |
— | — | 32 | 32 | ГОСТ 9287 | |
9 Плотность при температуре (20 ± 2) °С, г/см 3 | 0,936-0,950 | 0,930-0,940 | — | — | По ГОСТ 18995.1 |
10 Йодное число, мг йода на 100 г, не менее | 155 | 150 | — | — | По ГОСТ 5475, раздел 2 |
11 Массовая доля фосфорсодержащих веществ в пересчете на Р 2 O 5, %, не более | 0,026 | 0,026 | — | — | По ГОСТ 7824, раздел 2 и 9.13 настоящего стандарта |
12 Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более | 1 | 1 | — | По ГОСТ 5479 | |
13 Массовая доля золы, %, не более | 0,3 | 0,3 | — | — | По ГОСТ 5474 и 9.15 настоящего стандарта |
14 Смоляные кислоты | Отсутствие | — | — | По 9.16 | |
Примечание — Допускается применение олифы типа оксоль с другими показателями массовой доли нелетучих веществ и условной вязкости, при условии соответствия данной марки олифы всем требованиям стандарта для данной группы олиф. |
Представители данного вида получили еще и свое второе название «оксоль», технологически они изготовляются также из масел, но, подвергнутых оксидированию, с добавлением растворителей и сиккативов. При этом в процентном соотношении масло занимает 55%, растворитель (наиболее часто применяется уайт-спирит) составляет не менее 40%. Жидкость из-за такого состава отличается довольно неприятным и резким запахом, который может держаться некоторое время и после высыхания.
По себестоимости оксоль значительно экономически выгоднее натуральной, но при этом практически не имеет отличий по основным свойствам и внешне практически идентична.
Наиболее ценится оксоль, произведенная из масла льна — пленка такого продукта отличается твердостью, эластичностью, водостойкостью и что примечательно наибольшей долговечностью.
Для еще большего удешевления производят также и из масла подсолнечника, но пленка ее значительно ниже по характеристикам, чем из масла льна.
Олифа комбинированная
Этот вид олифы практически идентичен полунатуральным, кроме процентного соотношения: процент масла составляет около 70% и 30% остается на растворитель. Добываются полимеризацией и обезвоживанием высыхающего и полувысыхающего масла. Основное направление для использования данного продукта — производство красок густотертых. Промышленно производят марки К-2, 3, 4, 5. Время полного высыхания не превышает суток.
Таблица 2. Показатели комбинированных олиф.
Наименование показателя | Значение | Метод испытания |
---|---|---|
1 Отстой, % (по объему), не более | 1 | По ГОСТ 5481, раздел 2 |
2 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с | 15-50 | По ГОСТ 8420 |
3 Кислотное число, мг КОН, не более | 10 | По ГОСТ 5476, ГОСТ 23955, метод А |
4 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С | Полная | По ГОСТ 5472 |
5 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч. не более | 24 | По ГОСТ 19007 |
6 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 50 | По ГОСТ 17537 |
7 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее | 32 | По ГОСТ 9287 |
Олифы алкидные
Термохимическая переработка полувысыхающего и невысыхающего масла дает полученной в результате алкидной олифе высокую высыхающую способность. К тому же по совокупности свойств она имеет выше значения по твердости, долговечности, водостойкости и атмосферостойкости, чем олифы оксоль. Благодаря этому данный вид рассматривается как более перспективный, поскольку позволяет снизить затраты растительного масла на производство. Единственным недостатком можно назвать загустение в процессе хранения, что связано с тем, что свободные жирные кислоты, которых большое количество вступают в реакцию с пигментами минеральными и появляются металлические мыла не растворимые. Это не позволяет использовать продукт для изготовления густотертой краски, но не мешает массово использовать для их разведения до требуемой консистенции.
Данный вид на данный момент считается самым дешевым и именно это сделало его довольно широко используемым. Ведь основным компонентом выступает не натуральное масло или смола, а их заменители, чаще всего — разнообразные продукты, полученные при переработке нефти. Состав таких олиф может быть различным, поскольку производятся они не на основании ГОСТа, а по техническим условиям. По своему виду они тоже значительно отличаются — цвет зачастую светлый, значительно выше прозрачность, чем у составов на основании масла. Также к минусам можно отнести очень резкий запах и более длительный процесс высыхания. Наиболее распространенные представители — олифа сланцевая и конечно же этиноль.
Олифа сланцевая выглядит как жидкость темноватого окраса, как было отмечено, присутствует резкий запах и является производной процесса окисления сланцевого масла с дальнейшим растворением в ксилоле. Сохнет чуть больше суток. Отличается хорошей стойкостью к атмосферному воздействию. Основное направление использования является темное колерование, разбавление красок до требуемой консистенции, которые применяются преимущественно для работ на улице и иногда внутри помещения по покраске поверхностей их металла, дерева и покрытых штукатуркой. Запрещается использовать данную олифу для нанесения на половые материалы и предметов, используемых в быту.
Олифа этиноль наоборот выглядит прозрачной жидкостью светловатого тона, с таким же специфическим запахом и производится из отходов, полученных при изготовлении каучука хлоропренового.
Пленка после нанесения быстро сохнет, блестит, очень твердая, стойкая к щелочи и кислоте, но, к сожалению, с низкой атмосферостойкостью.
Часто данный вид используют как добавку к другим олифам, но не более 15%. Основным направление стало изготовление на ее основе краски и грунтовки по металлу.
Таблица 3. Показатели синтетических олиф.
Наименование показателя | Значение | Метод испытания |
---|---|---|
1 Цвет по йодометрической шкале, мг I 2 /100 см 3 , не темнее | 700 | По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта |
2 Отстой, % (по объему), не более | 1 | По ГОСТ 5481, раздел 2 |
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с | 18-25 | По ГОСТ 8420 |
4 Кислотное число, мг КОН, не более | 12 | По ГОСТ 5476 |
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С | Полная | По ГОСТ 5472 |
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более | 24 | По ГОСТ 19007 |
7 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 50 | По ГОСТ 17537 |
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее | 32 | По ГОСТ 9287 |
Нанесение олифы
Порядок проведения работ
- Перед началом работ требуется провести очистку и обезжиривание обрабатываемой поверхности.
- Если в работе используются состав на полунатуральной олифе, то нанесение рекомендуется делать только на сухую поверхность.
- Используя олифу и лакокрасочные продукты на ее основе наносить рекомендуется с помощью кисти, валика или краскораспылителя.
Средний рабочий расход при использовании полунатуральной олифы составляет от 150 до 200г. на кубический метр. Как уже отмечалось, длительность высыхания при естественной сушке займет не более суток.
Хранение олифы
Исходя из того, что в состав олифы входит масло и растворители, она относится к взрыво- и пожароопасным материалам, поэтому в помещении где выполняются работы требуется обеспечение естественного проветривания или оборудования принудительной вентиляции во взрывобезопасном исполнении. В случае попадания материала на кожные поверхности человека требуется стереть и хорошо промыть мыльной водой. При хранении олифы требуется следить, чтобы тара была плотно закрыта и защищена от влажности и солнечных лучей, находилась далеко от очагов огня и электрических приборов. При загустевании разрешается разбавить олифу любым доступным вам растворителем, подходящим для масляных красок в соотношении 1:10.
Выбор олифы
Перед тем как приобрести олифу нужно хорошо рассмотреть, что в емкости. Вначале следует определить по цвету, соответствует ли он заявленному виду продукции. К тому же стоит внимательно прочесть описание составляющих и проверить соответствует ли ГОСТу, если приобретаете полунатуральную или натуральную олифу. На них будет сертификат соответствия, а на композиционную — только гигиеничный. И вообще с применением последней стоит быть внимательным, поскольку она токсична и важно отметить, что в ней не должно быть остатков масла (так называемого фуза) и скопа (остатков нефтепереработки), иначе процесс высыхания станет бесконечным. Ну и напоследок следует заметить — внимательно осмотрите жидкость на однородность, осадок или механические частицы присутствовать не должны.
Как уже было подмечено ранее, главное предназначение данных продуктов состоит в обработке различных поверхностей, также они незаменимы в производстве красок. Если остановится на обработке поверхностей, то великолепно подходит олифа для древесины. Ее используют как для пропитки изделий, так и в целом стен. Но для проведения внешних работ рекомендуется олифу наносить только для подготовки перед дальнейшей окраской. И более оптимальным будет использование оксоли или алкидной олифы. Натуральная же лучше подойдет для внутренних работ (благодаря экологичности и отсутствию запаха) и для получения требуемой консистенции красок.
При изготовлении красок задействованы практически все виды. Так, натуральная становится основой для густотертых, а алкидная отличная основа для масляных. Лишь только композитная не используется из-за низкого качества.
материалы по теме
Уникальная улучшенная краска для дерева Olympic MAXIMUM® Weather-Ready
Уникальная улучшенная краска для дерева Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready изготовлена по специальной технологии, обеспечивающей идеальную покраску деревянных поверхностей даже при сильной влажности, которую можно наносить на поверхность практически при любых погодных условиях, и в жару, и в холод, и даже, если древесина мокрая. И всё это теперь стало возможно за более короткий промежуток времени. Благодаря уникальной краске Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready, покраска деревянной поверхности больше не будет зависеть от погодных условий и потребителям не придётся ждать хорошей погоды для осуществления покрасочных работ. Эта краска открывает перед вами больше возможностей, и вы можете заниматься покраской деревянного настила тогда, когда вам удобно, а не когда позволит погода.
Мода на натуральные материалы в строительстве, производстве изделий из мебели, отделке интерьеров уже стала традицией. И именно древесина продолжает оставаться в тренде благодаря своим экологическим и эстетическим свойствам. Но, в отличие от искусственных материалов, деревянные покрытия и конструкции могут портиться под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды, таких как влага, прямые солнечные лучи.
Любые виды работ по внутренней отделке помещения, что связаны с покраской деревянных поверхностей масляными красками, не могут обойтись без использования олифы. Даже несмотря на появление в последнее время новых более совершенствованных составов, выполняющих те же задачи. Что же собою представляет олифа? Для чего она необходима и как правильно ее применять? – вот те вопросы, ответы на которые помогут получить идеально окрашенную поверхность.
Виды олифы
На данный момент специалистами принято выделять три вида олифы: натуральная олифа, олифа «Оксоль» и композитная олифа.
Натуральная олифа
Натуральная олифа, качество которой строго регламентируется ГОСТом 7931-76, состоит на 97% из растительного масла натурального происхождения (льняного или подсолнечного), прошедшего специальную термическую обработку, и на 3% из сиккатива.
- Такая олифа надежно защищает древесину, однако, ее можно применять только внутри помещений.
- Кроме того, натуральная олифа имеет достаточно высокую стоимость по нынешним меркам.
Олифа «Оксоль»
Олифа «Оксоль», качественный состав которой должен соответствовать ГОСТу 190-78, это вещество, которое имеет небольшой запах и состоит на 55 % из растительного масла (льняного или подсолнечного), на 49% из уайт-спирита и 5% из сиккатива.
- «Оксоль» наравне с натуральной олифой, прекрасно справляется со своей основной задачей, а именно защищает деревянные поверхности, образуя плотную стойкую к воде пленку, которая долго не чернеет.
- При этом, олифа «Оксоль» стоит намного дешевле натуральной олифы и ее, в отличие от последней, можно использовать даже для обработки любых поверхностей снаружи здания.
- Лучшей считается олифа «Оксоль» что имеет в своем составе льняное масло, поэтому стоит она несколько дороже той, что произведена на основе подсолнечного масла.
Композитная олифа
Композитная олифа – это самая дешевая олифа с характерным резким запахом. Она не имеет номера ГОСТа, поэтому состав такого вещества не регламентируется на законодательном уровне, а производство ведется исключительно по техническим условиям.
- Композитные олифы, как правило, имеют в своем составе различные химические компоненты, в частности, вредные и токсичные для человеческого организма продукты нефтехимической промышленности (например, нефтеполимерные смолы).
- Поэтому такие составы категорически запрещено применять внутри помещений.
- Запах композитной олифы сохраняется надолго даже при условии хорошей вентиляции в помещении. это самая дешевая олифа с характерным резким запахом.
Особенности применения олифы «Оксоль»
Олифа «Оксоль» является быстросохнущим веществом, которое обладает повышенной твердостью и образует глянцевое покрытие на поверхности обработанного ею материала. Она хорошо проникает в поры дерева, подчеркивая тем самым его структуру.
- Продается олифа «Оксоль» в таре различной емкости полностью готовая к использованию.
- Наносить такое вещество нужно на сухую поверхность, которую при необходимости заранее ошкуривают и тщательно очищают от пыли или жира. Только после этого переходят к олифовке.
- Сначала состав хорошо перемешивают, если олифа в процессе хранения загустела ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, а также при желании растворителем для лаков и красок (масляных и эмалей).
- Наносят олифу тонким слоем кистью или специальным валиком. При этом, все работы должны проводиться в помещении, которое хорошо проветривается с температурой воздуха не ниже 15 градусов Цельсия и относительной влажности 80%.
- Время высыхания олифы «Оксоль» составляет примерно 24 часа, поэтому интервал между каждым последующим слоем должен составлять приблизительно сутки.
- Остаток неиспользованной олифы можно хранить в течение года в плотно закрытой емкости. Для этого подойдет темное сухое место недоступное для детей.
- Чтобы защитить свои руки в процессе олифовки рекомендуется использовать резиновые перчатки. Важно также не допустить попадание олифы в глаза. Если олифа попала на открытые участки тела, то их очищают ветошью или тряпкой, смоченной в растительном масле. Затем тщательно все промывают теплой мыльной водой.
- При помощи Олифы «Оксоль» можно также проводить шпаклевку небольших щелей, смешав ее с деревянными опилками до получения густой однородной смеси.
- Все работы для избежания пожароопасности должны проводиться вдали от источников открытого огня.
При соблюдении всех рекомендаций, работы по олифовке достаточно просты, поэтому их может выполнить практически каждый. Чтобы узнать более детально о процессе профессиональной обработке древесины, можно просмотреть следующее видео: [
yframe url=’http://youtu.be/zUdBh-ti9e0′]
Олифа — жидкие пленкообразующие составы, представляющие собой продукты переработки растительных масел или жирных алкидных смол с добавками сиккативов для ускорения высыхания. Олифа предназначается для изготовления густотертых, готовых к употреблению масляных, алкидных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости. Некоторое применение олифа имеет для пропитки, грунтования деревянных поверхностей перед окраской.
Изготовление олифы
Для улучшения свойств олифы в них вводят канифоль, низкомолекулярные каучуки, другие добавки, этим и объясняется их название — «композиционные».
Поскольку растительные масла являются ценным пищевым сырьем, а свойства олифы как пленкообразователей не столь высоки, основными направлениями развития промышленности лаков, красок предусматривается замена олифы на более прогрессивные материалы.
Из чего делают олифу натуральную?
Натуральная олифа изготовливается путем термообработки (уплотнения) при температуре 270-280°С (с продувкой воздухом или без) высыхающих масел с добавлением сиккативов.
Для изготовления натуральной олифы используют льняное, конопляное и другие высыхающие рафинированные масла. В качестве сиккативов для натуральной олифы обычно применяют свинцово-марганцовые или марганцово-свинцово-кобальтовые линолеаты, а также нафтенаты. Полимеризацию масла осуществляют в стационарных стальных реакторах, оснащенных арматурой для введения жидких сиккативов.
Натуральная окисленная олифа получается уплотнением льняного, конопляного или другого высыхающего масла путем нагревания с продувкой воздухом в присутствии сиккатива.
Изготовление комбинированной олифы
Комбинированная олифа и олифа «оксоль» разных марок получают путем последовательного нагрева масла (высыхающего, полувысыхающего или их смеси), окисления масла продувкой воздухом при температуре 150-160°С в присутствии сиккатива до требуемой вязкости и разбавления уайт-спиритом до заданного содержания нелетучих веществ.
Изготовление касторовой олифы
Касторовую олифу изготавливают путем дегидратации и полимеризации касторового масла, с последующей этерификацией его глицерином (для снижения кислотного числа ниже 10) и растворения полученного препарированного масла в уайт-спирите с добавкой сиккатива. Касторовая олифа содержит ~46% (масс.) препарированного касторового масла, ~50% (масс.) уайт-спирита, ~4% (масс.) (в пересчете на металл) сиккатива — смеси линолеатов: свинца 1,4% (масс.), марганца 1,6% (масс.) и кальция — 1,0% (масс.).
Получение алкидной олифы
Алкидные олифы (глифталевую, пентафталевую и ксифталевую) получают путем разбавления соответствующих жирных алкидных смол определенной вязкости уайт-спиритом и введения сиккатива.
Изготовление прочей олифы
Прочие олифы готовят различными способами. Так, олифы каучуковые получают путем термической обработки подсолнечного масла и модификации его жидким каучуком марки СКДП-Н, разбавления уайт-спиритом и добавления свинцово-марганцевого сиккатива.
Синтетические олифы
Существует группа материалов, которые условно называют синтетическими олифами. Это различные побочные продукты нефтехимических производств, способные при высыхании образовывать пленки. Как правило, это низкокачественные материалы, которые, однако, можно использовать для неответственных работ, пропитки пористых поверхностей, временной защиты и т. д. К числу таких материалов относятся, например, полидиеновые олифы.
Из-за более низкого качества синтетических олиф по сравнению с натуральными в быту сформировалось отрицательное отношение ко всем синтетическим материалам как к неполноценным заменителям, суррогатам.
Поэтому химики, занимающиеся разработкой, изготовлением лакокрасочных материалов, должны на основе глубокого изучения свойств сырья объективно оценить его положительные, отрицательные стороны и дать потребителю рекомендации по применению, эксплуатации этих материалов. Потребители же должны четко следовать данным рекомендациям, поскольку синтетические олифы менее универсальны. Область применения синтетической олифы ограничена.
Введение сиккативов (сиккативирование) в олифы
В процессе получения олифы, необходимо вводить оптимальное количество сиккативов. При этом малое количество сиккатива может оказаться неэффективным для обеспечения необходимой скорости сушки, а избыточное количество сиккатива может не только не ускорить, но даже снизить скорость высыхании масла. Кроме того, использование сиккатива, включающего 2 или 3 металла (полиметаллические сиккативы), обеспечивает повышение скорости высыхания олиф.
На предприятиях маслобойно-жировой промышленности при изготовлении олифы используют чаще всего линолеаты свинца, марганца, кобальта.
Наибольшее применение в производстве олиф имеют осажденные нафтенатные сиккативы, как более экономичные по сравнению с плавлеными резинатами и линолеатами.
Скорость высыхания олифы
Скорость высыхания олифы определяется как качеством исходного сырья, так типом и количеством введенного сиккатива.
Олифа, содержащая полиметаллические сиккативы, имеет скорость высыхания значительно большую, чем олифа, содержащая монометаллический сиккатив. Например, при введении в льняную олифу свинцового или марганцового сиккатива она высыхает соответственно за 20 ч и 12 ч, а при введении свинцово-марганцового сиккатива — за 7,5 ч; при введении кальциевого сиккатива или свинцово–марганцово-кальциевого сиккатива льняное масло высыхает соответственно за 32 ч и 6 ч.
На высыхание олифы в значительной степей влияют температура, относительная влажность воздуха. При повышении температуры с 17 до 25 °С скорость высыхания олифы с кобальтовым сиккативом увеличивается в 1,3 раза, а с марганцовым- в 3.9 рази. Олифа, содержащая 0,05% (масс.) марганца, высыхает при относительной влажности воздуха 70%, вдвое быстрее, чем при 97%-ной влажности.
Одно из основных преимуществ, которым обладает олифа, почти на 100 % состоящая из растительных масел – отсутствие растворителей, благодаря чему практически не наблюдается характерного резкого запаха. Быстрое же высыхание этого материала достигается тем, что основной его компонент, то есть масло, подвергается термообработке, которая может длиться до 12 часов при температуре, достигающей 300 градусов. Кроме того, содержание этого базового компонента все-таки не 100 %, от общей массы 3 % приходится на сиккативы, то есть вводимые в состав металлы, способствующие окислению масел и образованию быстро твердеющей пленки.
Давайте выясним, чем хороша олифа для окраски натуральная, технические характеристики которой весьма отличается от , комбинированных и алкидных растворов – всех тех жидкостей, немалый процент которых составляет уайт-спирит. Во-первых, запах она имеет специфический, соответствующий именно тому маслу, которое составляет основу жидкости. Существует довольно много видов олиф, каждый из которых содержит то или иное натуральное растительное масло. Самой лучшей считается льняная олифа, она образует наиболее прочную и долговечную пленку на поверхности обрабатываемого материала
.
Как различаются олифы на основе того или иного масла
Пропитка древесины или обработка металлической поверхности (грунтование), добавление в краски для лучшего их застывания и в штукатурки – для всего этого подходит только . Что интересно, далеко не все натуральные масла под воздействием воздуха и тепла образуют по мере застывания твердую пленку, некоторые так и остаются вязкой субстанцией. Быстрее и лучше всего сохнет льняное масло, и причина тому – наибольшее содержание полиненасыщенных жирных кислот, о чем говорит высокое йодное число (175–204)
. Почти такими же показателями обладает конопляное масло с йодным числом 145–167.
Добавляемыми в олифы сиккативами являются соединения следующих металлов: литий, кобальт, железо, свинец, стронций, цирконий, марганец.
Что касается олиф, в составе которых содержится ореховое, подсолнечное или маковое (такое тоже бывает) масло, они без сиккативов высыхали бы чрезвычайно долго. Логично, что содержание жирных кислот в этих выжимках из семян растений с соответствующими названиями сравнительно невелико. Еще хуже дело обстоит с сурепным и оливковым маслами, они практически не высыхают, лишь постепенно загустевая. А касторовая олифа без добавления сиккативов вообще никогда не застыла бы, настолько ничтожно йодное число ее составляющей. Кроме того, следует учитывать, что этот показатель по мере высыхания уменьшается.
Применение натуральных масляных олиф
В наибольшей степени олифы, как натуральные, так и алкидные, необходимы в лакокрасочном производстве, поскольку именно этот компонент нужен для изготовления густотертых масляных красок. Причина тому – и состав вышеупомянутых жидкостей, и требования к скорости застывания красящих продуктов. При этом большей популярностью пользуются именно алкидные олифы, как более дешевые, из-за чего в ходе отделочных работ вам и приходится вдыхать резкие запахи испаряющихся растворителей. На основе натуральных масел получаются более дорогие краски, которыми пользуются художники.
Для обработки различных поверхностей, например, грунтования древесины и металла, олифы подходят как нельзя лучше. Собственно, именно для этой цели они и были изобретены еще в древности, правда, компонентные составы этих «вареных масел», согласно старинным рецептам, содержали еще и янтарь, а также прочие смолы, что больше схоже с лаками. Натуральная олифа предназначена сугубо для внутренних работ, снаружи ею можно покрывать деревянные части под навесами и козырьками. При этом, независимо от места обработки, желательно затем поверхность покрыть краской или штукатуркой.
Во времена Советского Союза олифа была практически единственным средством, которым обрабатывали деревянные поверхности и постройки. Поклонники этого материала остались и по сей день.
Олифа – это пленкообразующее лакокрасочное вещество
на основе натуральных масел или алкидных смол, подвергшихся термообработке.
Она надежно защищает древесину от гниения и появления грибка, а также применяется для изготовления масляных шпаклевок и красок.
Виды, состав и свойства
В наши дни многие домовладельцы стремятся уберечь себя и своих домочадцев от ненужной химии. В этом плане олифа по праву считается уникальным материалом! Более 90% ее состава приходится на долю компонентов, получаемых из семян льна, конопли, подсолнечника или рапса. Оставшиеся 5% приходятся на долю синтетических соединений, но их количество настолько незначительно, что они не могут оказать какого-либо неблагоприятного воздействия на человека. При этом чем меньше процент синтетики в олифе, тем дольше служит изделие из древесины после обработки.
При выборе олифы непременно заострите внимание на ее составе – чем больше в нем натуральных компонентов, тем больше защиты получит древесина.
В старину олифу назвали «вареное масло». Сегодня технология ее производства практически не отличается от «древних» способов. Однако вариабельность состава обусловила большое количество разновидностей олифы с самыми разными свойствами.
Масляные олифы изготавливают из растительных масел с добавлением специальных веществ
, вызывающих ускорение их высыхания – суккативов. С этой целью применяют соединения кобальта, свинца, стронция, циркония и железа – название этих элементов вызывает сомнение в их безопасности для жизни и здоровья человека, тем не менее, их доля ничтожна мала, поэтому можно не бояться негативного воздействия на организм. Но если вы хотите перестраховаться, то отдайте предпочтение составам с кобальтом – этот металл не оказывает отрицательного воздействия на физиологические процессы взрослого и детского организмов. Также можно приобрести состав без добавок из 100%-ного масла.
Сиккатив поглощает из воздуха кислород, благодаря чему происходит окисление масла. Причем после его высыхания окислительные реакции не прекращаются, именно поэтому доля таких добавок крайне мала, в противном случае покрытие быстро темнеет и становится ломким.
Олифы с сиккативами и без них имеют некоторые различия в своих эксплуатационных параметрах:
- Масляные олифы затвердевают за 24 часа, а в жаркое время года им достаточно 5 часов, чтобы образовать плотную защитную пленку. Олифа без сиккативов сохнет 5 дней, имейте это ввиду, планируя проведение ремонтных работ в доме.
- Состав без сиккатива глубже проникает в волокна древесины и в будущем надежнее защищает ее от попадания влаги и появления плесени. Составы с добавками впитаются не так глубоко, а в будущем пленка может растрескаться и отслоиться.
На эксплуатационные характеристики, в частности, скорость высыхания, влияют и те масла, которые используются для производства.
Быстрее всего затвердевает олифа из льняного и конопляного масла. Это обусловлено большим количеством полиненасыщенных кислот в их составе (показатель йодного числа составляет для первого 175-204 и для второго 145-167). Подсолнечное масло высыхает гораздо медленнее, поэтому в его составе обязательно присутствуют сиккативы в незначительном количестве, а вот олифам из орехового и макового масла без добавок понадобится довольно много времени для застывания. Касторовая, оливковая и суррепная олифа без сиккативов не застынет вовсе, лишь загустеет, не образуя необходимого пленочного покрытия – йодное число масел, входящих в их состав, ничтожно мало.
Для ускорения скорости засыхания производители выпустили серию олиф на базе синтетических компонентов.
Наиболее приближены к маслам комбинированные составы – они на 2/3 состоят из масла и на 1/3 из уайт-спирита или другого растворителя. Эти смеси отличаются более низкой стоимостью и высокой скоростью затвердевания, поэтому их широко применяют при наружных фасадных работах. Кстати, вопреки распространенному мнению, комбинированные олифы почти не имеют резкого запаха.
При добавлении в масла большого количества добавок получается олифа оксоль.
В ее составе присутствует масло (55%), уайт-спирит (40%) и сиккатив (5%). Оксоль отличается хорошей скоростью затвердевания, однако имеет едкий химический запах, который долго не выветривается.
Оксоль по внешнему виду ничем не отличается от натуральной, но ее цена существенно ниже масляных составов.
Различают околь марки В и ПВ.
Олифа В изготавливается с использованием льняного или конопляного масел, она нашла свое применение в лакокрасочной промышленности для разведения и производства фасадных красок.
Для изготовления оксоли ВП
используют подсолнечное, сафлоровое или кукурузное масло. Этот состав популярен благодаря исключительно низкой стоимости. Однако его эксплуатационные качества оставляют желать много лучшего – такая оксоль не создает прочного и долговечного покрытия, поэтому сфера ее использования ограничена разведением красок.
Использовать ее для покрытия деревянных изделий не рекомендуется.
Еще одна разновидность олиф – алкидные.
Они изготавливаются из смол, разбавленных растворителями и модифицированными маслами. По аналогии с масляными олифами добавляют сиккатив, а также уайт-спирит. Такие составы экономичнее масляных, т. к. для того, чтобы изготовить 1 тонну алкидной олифы, требуется всего 300 кг масла. Это существенно удешевляет продукт, но делает небезопасным его использование внутри жилых помещений.
Кроме того, алкидные составы устойчивы к негативному воздействию внешней среды, перепадам температур и влажности, проявляют резистентность к прямым ультрафиолетовым лучам. Такая олифа признана потребителями как самая оптимальная по соотношению цена/качество.
Отдельно в ассортиментном перечне олиф стоят синтетические марки. Они производятся из продуктов нефтепереработки, на них не распространяется ГОСТ 7931-76, они изготавливаются по ТУ. Они долго застывают, неприятно пахнут, а после застывания дают стеклообразную хрупкую пленку.
Подобные составы обычно применяют для разбавления эмалей.
Преимущества и недостатки
Масляная олифа обладает целым рядом несомненных преимуществ, обусловленных ее техническими параметрами:
- доля масла и добавок – 97: 3;
- скорость высыхания не превышает 24 часов при температуре воздуха в 20-22 градусов цельсия;
- плотность – 0,93-0,95 г/м3;
- отстой – не более 0,3;
- кислотное число – 5 (мг КОН).
Достоинства материала очевидны:
- Натуральная олифа практически не имеет растворителей, поэтому она не дает резкого запаха и считается безопасной для здоровья детей и взрослых.
- Масляные компоненты проникают глубоко в волокна древесины, тем самым увеличивая срок их эксплуатации на несколько десятилетий, даже если поверхность эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
- Пропитка натуральной олифой создает пленку, которая оберегает древесину от размножения грибка и гниения.
- Использование натурального и доступного сырья делает олифу не только экологичным, но и дешевым материалом, доказывающим свою эффективность долгие годы.
- Применение олиф на этапе подготовки к финишной отделке обуславливает экономию расхода материалов на проведение окраски.
К недостаткам многие относят скорость высыхания – после обработки поверхность сохнет в течение суток, поэтому ремонтные работы останавливаются.
Производители
Очень часто от людей, которые покрыли олифой фанеру, оконные рамы и другие поверхности можно услышать, что она слишком долго застывает. Специалисты утверждают, что если материал не высыхает в течение 24 часов при комнатной температуре и влажности до 60%, то скорее всего, это некачественный продукт, масляная смесь, реализуемая под видом натуральной олифы.
Несохнущий состав – это брак или подделка.
Во избежание неприятных последствий, связанных с приобретением неподходящего состава, покупайте продукцию проверенных изготовителей.
Качественную олифу в России впускают:
- Уфимский лакокрасочный завод;
- Котовский лакокрасочный завод;
- Пермский лакокрасочный завод;
- Управляющая компания ЗЛКЗ;
- Азовский лакокрасочный завод «Диво»;
- Бобровский экспериментальный завод.
Благодаря исключительному качеству сфера ее применения вышла за пределы строительной отрасли. Этот состав широко применяют живописцы для создания и реставрации икон.
Как выбрать?
Прежде чем приобрести олифу, стоит посмотреть на ее цвет и консистенцию. В норме оттенок варьируется от желтого до темно-коричневого. В растворе не должно наблюдаться взвешенных частиц, расслоений и комков.
На этикетке непременно указывается номер ГОСТ либо ТУ
, если вы покупаете композиционную олифу, наименование и адрес производителя, состав и технология использования.
Что касается сфер применения разных типов олиф в ремонтных работах, то руководствуйтесь простым правилом: для внешних покрытий подходят комбинированные составы с содержанием масла до 45%, для внутренних стоит отдать предпочтение улучшенной марке, в которой процент натуральных компонентов от 70 и выше.
Можно ли сделать самому?
Изготовить олифу можно своими руками в домашних условиях. Для этого, как правило, используют подсолнечное и льняное масло.
Для производства потребуется металлическая емкость, нагревательное устройство, марганцевая перекись, канифоль, а также индивидуальные средства защиты органов дыхания и кожи.
Технология изготовления олиф проста, но требует осторожности и соблюдения правил техники безопасности.
Масло заливают в емкость и греют на медленном огне до температуры 110 градусов.
В этот момент начнется испарение воды, которое видно невооруженным взглядом.
Масло должно вывариваться в течении 4 часов. В этот период необходимо следить, чтобы температура не превышала 160 градусов. По истечении требуемого срока в масло добавляется сиккатив (его можно сделать из канифоли и пероксида марганца в соотношении 20 к 1) из расчета 30 г вещества на 1 литр масла. Смесь должна вариться еще 3 часа, после чего олифа считается готовой. Готовность, кстати, проверяется очень просто – капля состава помещается на стекло, и если она прозрачная, значит, олифа готова.
масляная и льняная олифа, ГОСТ 7931 76, состав и характеристики продукции из масла для окраски, марка Vekker
Каждый день производители предлагают все новые материалы для строительства, которые намного упрощают ремонтные работы. В то же время к натуральным материалам, которые использовались не один десяток лет, интерес потребителей не ослабевает. К таким средствам стоит отнести натуральную олифу.
Особенности
В строительстве и при отделке помещения сложно обойтись без применения дерева. Материал является абсолютно безопасным в экологическом плане. Но поверхность из дерева нуждается в специальной обработке, чтобы сохранились все свойства данного материала. Для отделки поверхностей нередко используют краску, лак. Многие из этих средств могут быть вредными для организма человека, иметь токсические компоненты в составе, поэтому при обработке изделий из дерева лучше использовать натуральные материалы.
Натуральную олифу можно считать абсолютно безопасным для здоровья средством. Состав отлично подойдет для ремонта, нередко используют его при оформлении и реставрации художественных произведений.
Так как олифу применяют для защиты деревянных поверхностей, состав может использоваться и в пчеловодстве для обработки ульев.
Основа для состава состоит из масла льна или конопли, также для производства берут соевое, подсолнечное или рапсовое масло. Натуральная олифа является наиболее подходящим вариантом для защиты дерева от влаги и от паразитов.
Производят олифу сейчас таким же способом, как и много лет назад. Издавна данный материал называли «вареное масло». Для его получения брали масло льна или конопляное, которое варилось несколько часов при очень высокой температуре. В давние времена в состав добавлялся янтарь и иные смолы, затем данную смесь наносили на изделия из дерева. Сегодня такую смесь, скорее назвали бы лаком.
На сегодняшний день данное средство чаще используют для нанесения на деревянные поверхности внутри дома, подходит она и для обработки пористой поверхности, которая затем будет окрашиваться. Олифа может применяться как основа для масляной краски, шпаклевки.
При нанесении натуральной олифы можно предотвратить процесс гниения деревянных поверхностей и защитить их от влаги. На изделиях, обработанных олифой, не будут заводиться древесные паразиты.
Технические характеристики
Олифа, которую выпускают промышленные предприятия, имеет определенные требования к своему составу по ГОСТ 7931 76. По этому стандарту защитное средство должно иметь в составе растительное масло без добавления растворителя, из них 97% олифы составляет масло льна или конопли и 3% состоит из масляного состава с добавками.
Олифа представляет собой светлую или темную маслянистую жидкость с легким запахом масла. Самый светлый цвет будет иметь олифа из семян льна в/с, так как цвет у него в 8 раз светлее, нежели у олифы, произведенной из конопляного масла.
Главными достоинствами данного вещества стоит назвать:
- устойчивость к механическому воздействию;
- защиту поверхности от воздействия влаги;
- является абсолютно безвредным и экологически чистым материалом;
- можно значительно сэкономить при финишной отделке методом окраски;
- декоративная пропитка для дерева позволит сделать поверхность ровнее, подготовит для дальнейшей обработки.
При выборе олифы в магазине следует проверить, есть ли на нее сертификат соответствия, об этом стоит спросить у продавца. Олифа с натуральным составом будет иметь темный коричневый цвет с незначительным запахом используемого масла. Но если чувствуется резкий запах, скорее всего, олифа является комбинированной или это оксоль.
Комбинированные составы могут включать вредные вещества, поэтому посмотреть на сертификат качества будет нелишним.
Виды
Существует много видов декоративных пропиток для дерева. Часть из них используют внутри помещения, а некоторые лучше применять вне дома.
Олифу натуральную делят на два вида:
- Полимеризированная. Данный состав проходит термообработку без применения продувки.
- Окисленная или оксидированная. При ее изготовлении масло томится длительное время при очень высокой температуре, а затем проводится его продувка.
Масляную олифу используют внутри помещения, так как применять ее вне помещения не особо практично. При покупке следует учесть, что стоит масляная олифа дороже иных вариантов.
Применяют натуральную олифу:
- при проведении отделочных работ внутри и снаружи дома;
- при окрашивании полового покрытия, оконных рам, дверных проемов, стен;
- для грунтовки изделий;
- в составе грунтовых смесей, шпаклевок и краски;
- при реставрационных работах;
- для предварительной обработки изделий и поверхностей перед нанесением краски, чтобы повысить адгезию;
- при разведении красок, шпаклевок и грунтовок до получения необходимой консистенции;
- нередко натуральное масло используют при проведении финишных работ.
Олифа льняная широко применяется при проведении художественных и реставрационных работ, ее наносят для пропитки и грунтования перед нанесением краски.
Натуральную льняную олифу без отдушек издавна применяют в иконописи, при реставрации произведений живописи, так как она считается отличным пластификатором. В давние времена, когда еще не были изобретены иные материалы, масляная олифа использовалась для покрытия икон. Но так как со временем олифа начинает чернеть, иконы через некоторое время нуждались в реставрации. К вспомогательным материалам для живописи подойдет олифа льняная натуральная сиккативированная.
При производстве растительное масло после тепловой обработки смешивается с сиккативами. Они ускоряют процесс полимеризации пленки. Выбирая смесь нужно посмотреть, какой именно сиккатив был применен в процессе ее производства. Если учитывать нормативы, то сиккатива в олифу не должно быть добавлено более 5%.
При выборе стоит обратить внимание на емкость, где добавлен кобальтовый сиккатив, так как он является наиболее безопасным. Если увеличить его процентное содержание, то при нанесении масла на поверхность возможно ее потемнение и растрескивание.
Среди иных альтернативных средств для обработки деревянных поверхностей все же стоит выбрать натуральную олифу. Данное средство является экологически чистым, что благоприятно сказывается на человеческом организме. К тому же ни в процессе работы, ни после пропитки изделий из них не будет выделяться никаких вредных веществ.
Производители
Сейчас на полках в строительных и хозяйственных магазинах можно найти огромный выбор средств, которые применяют при проведении строительных и ремонтных работ. Большой выбор защитных средств для деревянных поверхностей представлен отечественными и зарубежными производителями.
Хорошие отзывы получила олифа от эстонского производителя Vekker. Обычно составы данного производителя используют при реставрационных работах. Наносят масло Vekker при работе с художественными изделиями, при покрытии икон. Олифа высыхает в самые короткие сроки, поэтому нет необходимости использовать более современные лакокрасочные материалы.
После ее нанесения на поверхности образуется тонкая пленка, которая будет служить для сохранения слоя краски длительное время. При нанесении олифы не происходит повреждение сусальной позолоты. Через сутки после нанесения поверхность перестает прилипать к руке. Хранить масло следует в недоступных для детей местах в закрытой посуде, срок его хранения – до пяти лет.
Как сделать своими руками?
Если магазинной олифы дома не оказалось, можно изготовить ее самостоятельно.
Предлагаем рецепт олифы, сделанной в домашних условиях. Процесс приготовления средства состоит в следующем:
- необходимо взять металлическую кастрюлю и налить в нее масло;
- в течение 4 часов масло варится на небольшом огне;
- после испарения воды следует добавить сиккатив из расчета 40 г на 1 л масла;
- температуру увеличивают до 200 градусов и варят еще 3 часа.
Чтобы проверить, готов ли состав, необходимо капнуть немного смеси на стекло. Если капля остается прозрачной, можно выключать печь, так как олифа готова к применению после предварительного охлаждения.
Для приготовления сиккатива канифоль перемешивают с марганцовкой. Необходимо взять 20 частей канифоли и при небольшой температуре расплавить ее, затем разбавить одну часть марганцевой перекиси и ввести в жидкость.
Если для изготовления взять не льняное масло, а подсолнечное, то конечный продукт получится более светлого цвета. Варить олифу из масла подсолнечника можно двумя способами – горячим и холодным.
Для приготовления олифы холодным способом следует:
- разогреть масло, постоянно помешивая основу, довести его до температуры 150 градусов;
- далее следует добавить сиккатив из расчета 5-8%;
- в процессе добавления следует тщательно перемешивать все компоненты;
- снять посуду с огня и охладить в комнате.
Чтобы приготовить олифу горячим способом, следует:
- довести масло до температуры 170 градусов, затем следует добавить сиккатив, рассчитывая, что его следует добавить от 1,5 до 2,5% от общего объёма;
- перед добавлением сиккатив предварительно разбавляют с маслом и затем добавляют в горячую смесь;
- после того, как ослабло пенообразование, следует постепенно повышать температуру до 280 градусов;
- варить смесь, постоянно помешивая, необходимо в течение четырех часов.
О том, как сварить олифу, смотрите в следующем видео.
Советы по применению
Варить масло в помещении довольно проблематично. Лучше процесс варки проводить на улице вдали от зрителей, особенно не следует подпускать к емкости детей, чтобы они не получили ожоги.
Вместо магазинной олифы или приготовленной своими руками можно взять простое средство, которое так же хорошо будет защищать деревянную поверхность. Для приготовления следует взять:
- казеин;
- мыльный раствор;
- гашеную известь.
После подготовки ингредиентов их нужно перемешать и затем туда добавить скипидар. Можно также добавить немного нашатырного спирта, чтобы казеиновая известь не выпала в осадок. Данный состав отлично подойдет для обработки деревянных поверхностей. Такой раствор устойчив к воде и механическим повреждениям, он будет хорошо держаться на металлических изделиях, придаст им блеск и защитит от царапин.
Для тех, кто все же выбирает магазинный вариант олифы, следует описать порядок нанесения средства на поверхность. Перед началом работы необходимо подготовить древесину, на ней не должно быть грязи или пыли. Деревянная поверхность должна быть без сучков. При наличии дефектов их следует зашлифовать. Перед нанесением олифы обрабатываемая поверхность должна быть полностью сухой.
При помощи валика или большой малярной кисти масло наносят на изделие в 2 или 3 слоя. Приблизительный расход вещества составляет 80 г на 1 кв. м.
При нанесении натуральной улучшенной олифы происходит полимеризация масла, при этом его часть проникнет вглубь материала, а основное количество создает тонкий защитный слой.
После нанесения от валика, кистей и тряпок следует избавиться. В помещении необходимо открыть окна для проветривания. Через сутки изделием можно пользоваться.
Не стоит забывать, что олифа является пожароопасным веществом, поэтому банки со смесью не хранят рядом с источником огня. Во время обработки в комнате нельзя пользоваться электрическими приборами и курить. Нелишним будет также подготовить огнетушитель и иные средства для безопасности.
Как сделать натуральную олифу из льняного масла.
В описываемом случае буду вам рассказывать, как сделать натуральную олифу их льняного масла, которое относится к высыхающим, причем этот сорт рассчитывает на добавление в ее состав, специальных добавок катализаторов — свинцовых, марганцевых или кобальтового сиккативов или их смесей. По температурному режиме обработки исходного сырья такую олифу выпускают 2 видов полимеризованую и окисленную. Первый тип олифы изготавливают длительным нагреванием обезвоженного льняого масла несколько часов при температуре 275 градусов с присутствием сиккативов, указанных выше.
Если делают окисленную олифу, то через слой масла нагретый предварительно до 160 градусов продувают под давлением воздух также вводят в него свинцово-марганцевый или кобальтовый сиккатив. Есть еще один самый простой способ сделать высококачественную олифу, затратив при этом минимум усилий. Поскольку качественное льняное масло является высыхающим и пленка из него образуется без присутствия металлов катализаторов даже в сыром виде, то можно просто прогреть до температуры, при котором выделение воды прекратится и это обезвоженное масло тоже будет называться олифой. Само слово натуральная никаким образом не является синонимом настоящая, а сообщает заинтересованному лицу, что в этой олифе нет растворителя, как например в олифе Оксоль.
Цвет натуральной олифы должен быть по йодометрической шкале должен быть не темнее 400 миллиграмм йода, вязкость по вискозиметру ВЗ-4, при температуре 20 градусов 26-32 секунды, удельный вес — 940 граммов на литр объема.
Олифа такого качества будет иметь соответствующую цену, если ее покупать в торговой сети и примерно литр ее будет стоить как литр простого льняного масла. Если цена такого товара мало отличается от олифы Оксоль, то наверняка будет подделка. Следует ввиду, что натуральная олифа-является пожароопасной и разные предметы пропитанные ею могут самовозгораться. Применяют ее для изготовления красок для наружного применения и самостоятельно для пропитки дерева перед покраской высококачественных изделий.
Drying Oil — обзор
3.8 Растительные масла, используемые в промышленности, исследованиях и разработках
Здесь дано краткое описание растительных масел, используемых в промышленности и в исследованиях и разработках (R&D) для разработки полимеров и смол. 8–14,30–32 В таблице 3.3 показаны составы жирных кислот, ботанические названия, содержание масла и некоторые физические свойства некоторых важных растительных масел.
3.8.1 Льняное масло
Льняное масло является олифой и является наиболее широко используемым маслом в лакокрасочной промышленности.Индия, Аргентина, Северная Америка, Канада и Россия являются основными производителями льняного масла. Масло получают из семян льна и является одним из самых ненасыщенных растительных масел. Он обладает хорошими смачивающими свойствами на черных поверхностях и является наиболее часто используемым отдельным средством для грунтовки или мыльных покрытий для конструкционной стали. Однако недостатком его использования в некоторых типах красок, как сушке на воздухе, так и сушке на воздухе, является его склонность к пожелтению из-за высокого содержания линоленовой кислоты.Таким образом, использование этого масла и его производных смол ограничено внешней отделкой или внутренней отделкой, где сохранение цвета менее важно. Льняное масло отвечает больше требованиям индустрии защитных покрытий, чем любое другое отдельное масло, и в основном используется в качестве связующего в защитных промышленных покрытиях.
3.8.2 Касторовое масло
Касторовое масло получают из семян Ricinus communis , выращиваемого в Индии, Бразилии, Южной Америке, России, США, Китае и Мексике.Касторовое масло, также известное как масло рицина, является одним из немногих почти чистых источников природного глицерида. Необработанное касторовое масло — это невысыхающее масло, которое используется в качестве пластификатора для лаков, добавок для отделки кожи или аналогичных составов. Касторовое масло также совместимо с большим количеством натуральных и синтетических смол, полимеров и восков. Дегидратация сырого касторового масла превращает его из невысыхающего масла в олифу, а дегидратированное касторовое масло (DCO) имеет промежуточные свойства между льняным и тунговым маслом в отношении времени высыхания, скорости полимеризации и устойчивости к воде и щелочам.Высушенная пленка DCO более гибкая и эластичная, чем пленки тунгового масла, не становится хрупкой при старении и не сохнет так твердо и желтеет, как пленки из льняного семени или периллового масла. Правильно составленные и приготовленные обезвоженные автомобильные пленки из касторового масла не мнутся под воздействием паров газов. Эти свойства обуславливают популярность обезвоженного касторового масла в производстве промышленных смол и лаков. Полиэстер на основе касторового масла также используется в качестве связующего для промышленных красок.
3.8.3 Тунговое масло
Тунговое масло получают из орехов двух видов деревьев: Aleurites fordii и Aleurites montana . Это масло, первоначально полученное из Китая, также известно как китайское древесное масло и в настоящее время культивируется в США, Аргентине, Китае и северо-восточной провинции Индии. Он характеризуется наличием α-элеостеариновой кислоты. Тунговое масло более вязкое, чем другие распространенные растительные масла. Характерные свойства, которые сделали это масло столь ценным в современном производстве лаков, — это его уникальная скорость высыхания и отличная водостойкость.Он также обладает хорошей стойкостью к щелочам и химическим веществам. Использование сырого тунгового масла в красках ограничено из-за его склонности к образованию складок при высыхании. Поэтому рекомендуется частично заменить тунговое масло другими маслами, такими как льняное, соевое, перилловое и обезвоженное касторовое масло.
3.8.4 Соевое масло
Соевое масло возникло в Китае, но в настоящее время культивируется на международном уровне и является одним из наиболее важных растительных масел с точки зрения количества производимых и используемых в производстве промышленных смол.Это пищевое полувысыхающее масло. Его главным преимуществом является отсутствие пожелтения благодаря низкому содержанию линоленовой кислоты. Соевые масла в подходящей форме могут быть смешаны с льняным семенами, периллами, oiticica, обезвоженным касторовым маслом и тунговым маслом при производстве красок для дома, лаков, отделочных материалов для выпечки автомобилей и различных синтетических покрытий для сушки. Его можно использовать в качестве ограниченного заменителя льняного масла и при производстве промышленных и автомобильных смазочных материалов, а также в различных промышленных смолах.
3.8.5 Подсолнечное масло
Подсолнечное масло было первоначально получено из Северной Америки. Его также выращивают в странах бывшего СССР, Аргентине, Франции, Индии и Китае. Подсолнечное масло похоже на сафлоровое масло, составляющие их кислоты практически такие же, хотя подсолнечное масло может иметь более высокое содержание камеди. Это полувысыхающее масло, и его склонность к пожелтению меньше, чем у льняного масла, хотя оно сохнет медленнее и имеет более мягкий вид. Сегрегированное подсолнечное масло (термически обработанное) хорошо сравнивается с льняным маслом насаждений при его использовании в различных рецептурах и имеет дополнительное преимущество в виде хорошего сохранения цвета.Его можно смешивать с льняным маслом и маслом периллы для использования в домашних красках для наружных работ.
3.8.6 Сафлоровое масло
Основными производителями сафлорового масла являются США, Мексика, Индия, Австралия и Европа. Это полувысыхающее масло, которое сохнет лучше, чем соевое масло. Высохшая пленка не желтеет даже в условиях экстремального воздействия. Сафлоровое масло успешно используется в красках для дома, особенно в смеси с тунговым маслом, льняным маслом или маслом периллы. Необработанное или насыщенное сафлоровое масло лучше всего подходит для производства не желтеющих красок.Сафлоровое масло может заменить соевое масло в полиэфирной смоле.
3.8.7 Масло Nahar
Mesua ferrea L. (Nahar) Семена выращивают в различных частях мира, включая Индию, Бангладеш, Шри-Ланку и в европейских странах. Масло острое, коричневое и слегка вязкое. Масличность семян исключительно высока (Таблица 3.3). Масло семян Nahar — это невысыхающее масло, олеиновая и линолевая кислоты — это в основном его ненасыщенные жирные кислоты, а пальмитиновая и стеариновая кислоты — насыщенные жирные кислоты.Созревшие семена обычно доступны в Индии в ноябре и декабре. Масло используется в производстве различных промышленных смол, таких как полиэфир, полиуретан и эпоксидная смола, которые используются в качестве связующих для промышленных красок для горячей сушки.
3.8.8 Масло семян табака
США являются крупнейшим производителем масла семян табака, вторым по величине является Индия. Семена табака являются побочным продуктом производства табака, а масло не содержит никотина и других вредных веществ. Полувысыхающее масло.Масло семян табака быстро полимеризуется, сушится на воздухе и горит быстрее, чем соевое масло, хотя в этом отношении оно уступает льняному маслу. Выдувное масло и масла из семян табака ведут себя аналогично льняному маслу. По своим свойствам не желтеть оно похоже или лучше, чем у сафлорового и соевого масла.
3.8.9 Кокосовое масло
Кокосовое масло — это съедобное невысыхающее масло, получаемое из копры, белого мяса плодов кокосовой пальмы. Кокос выращивают в Индонезии, на Филиппинах, в Индии, Шри-Ланке, Малайзии, Таиланде, Африке, Америке и Тихоокеанском регионе.
3.8.10 Масло из семян каучука
Масло из семян каучука (RSO) производится в основном в Нигерии, Шри-Ланке и Индии. Полувысыхающее масло. Семена каучука являются побочным продуктом высокой урожайности гевеи Hevea , которую выращивают в основном для получения латекса. Масло из семян каучука используется в рецептурах клеев, антикоррозионных покрытий и покрытий на основе алкидных смол. Исследования практического использования RSO показали, что он обладает большим потенциалом для замены льняного масла.
3.8.11 Масло Каранджа
Дерево Каранджа растет в Индии, в основном в прибрежных районах и приливных лесах.Это непищевое и невысыхающее масло, которое используется при приготовлении различных промышленных смол.
3.8.12 Масло Lesquerella
Это масло получают из дикорастущих растений, стручков мочевого пузыря или популярных сорняков, произрастающих в западной Аризоне. Эти семена с твердой оболочкой производят масло, содержащее около 51% лескерелловой кислоты, 20-углеродной ненасыщенной (одна двойная связь) жирной кислоты с гидроксильной группой.
3.8.13 Недавно открытые растительные масла
Недавно открытые растительные масла, обладающие интересными функциями, приобретают все большее промышленное значение.Жирные кислоты, содержащие двойную связь C = C в необычных положениях на алкильной цепи и / или содержащие сопряженные двойные связи, обладают наиболее интересными химическими свойствами. Жирные кислоты из природного хирального пула предлагают захватывающие субстраты для стереоселективных превращений, которые дают энантиомерно чистые продукты. Петроселиновая кислота [(6 Z ) -октадеценовая кислота], жирная кислота C 18 , содержащая двойную связь в положении 6, может быть получена из масла семян Coriandrum sativum . 21 Масло из семян пенника лугового ( Limnanthes alba ) содержит примерно 65% (5Z) -эйкозеновой кислоты. 22 Обе эти жирные кислоты проявляют некоторые новые реакционные способности, основанные на близости двойной связи к карбоксильной группе. Масло семян Calendula officinalis содержит до 60% календарной кислоты [(8 E , 10 E , 12 Z ) -октадекатриеновой кислоты] с конъюгированной и стереохимически четко определенной гексатриеновой системой. 23 Пуническая кислота [(9Z, 13Z, 11E) -октадекатриеновая кислота] является основной жирной кислотой в масле семян граната. 33 Верноловая кислота [(12 S , 13 R , 9 Z ) -12,13-эпокси-9-октадеценовая кислота] представляет собой эпоксидированную ненасыщенную и энантиомерно чистую жирную кислоту. 23
Олифа — льняное масло, маковое масло, масло грецких орехов и т. Д.
- Неочищенные сушильные масла
- Переработанные масла
Олифа — это разновидность растительного масла, которое сохнет при нормальной температуре. Масло коровье , Масло мака , Масло грецкого ореха , Масло подсолнечное и Масло сафлоровое известно как типичное высыхающее масло.Другие виды масел не сохнут при нормальной температуре. Олифа — основное средство масляных красок. Чем больше вы наносите это масло на краски, тем более прозрачными и глянцевыми становятся краски. Свойства олифы можно повысить путем отбеливания на солнце, нагревания до высокой температуры или кипячения. Отбеленная олифа называется « Отбеленное на солнце масло » или « Загустенное на солнце масло ». Подогреваемый называется « Масло для стенда ».
Вода или скипидар сохнут при испарении, а олифа высыхает при окислении.Высыхающее масло в виде красок на холсте начинает затвердевать, поглощая кислород из воздуха. Сушильное масло наносится на холст и никогда не испаряется. Высыхающее масло связывает пигменты и придает блеск и прозрачность, свойственные масляному цвету.
Старые мастера не использовали сырое растительное масло. Должно быть, они использовали Sun-Thicked Oil или Stand oil . Эти масла обладают хорошей способностью к отверждению, сушке, более глянцевитому, чем сырое масло. И они почти не меняют цвет на темный или коричневый. К сожалению, производители масляных красок для тюбиков используют сырые масла, потому что краски для тюбиков, изготовленные из технологического масла, имеют тенденцию меняться по качеству, когда они хранятся в магазинах в течение длительного времени.Поэтому краски для тюбиков стали изготавливаться из сырых масел после того, как появились производители малярных материалов. Излишне говорить, что технологические масла по своим свойствам лучше сырого.
СЫРОЕ МАСЛА
Льняное масло было самой важной олифой за всю историю масляной живописи. Оно сохнет сравнительно быстро, а слой на холсте этим маслом имеет хорошую стойкость. Единственное слабое место — пожелтение. Пленка имеет тенденцию менять свой цвет на желтый или темный .Поэтому художники почти не используют это масло для ярких цветов, таких как белый или желтый.
Только что отжатое льняное масло имеет золотисто-ярко-коричневый или желтый цвет. Он становится ясным и прозрачным в процессе очистки и отбеливания. См. Как отбеливать олифы (в разработке). Эти масла называются Refined oil или Sun-Bleached oil . Льняное масло для художественных целей уже очищено и обесцвечено. Но иногда производители используют сильнодействующие химические вещества для отбеливания, и некоторые специалисты говорят, что это может разрушить хорошие свойства.Художники могут купить необработанное масло и самостоятельно очистить и отбелить его. Обычно эти необработанные масла называются льняное масло холодного отжима .
Самое главное, что слой льняного масла намного прочнее, чем мак . Ты
следует использовать льняное масло для основного цвета и нижних слоев. Производители используют льняное масло в качестве связующего для масляной краски для тюбиков, чтобы цвет не становился темным, и используют маковое или сафловое масло для белых или ярких цветов (но из льняного масла часто делают только льняное масло).
Маковое масло (Маковое масло) в наши дни так же популярно, как и льняное масло. Преимущество этого масла в том, что слой мака не меняет свой цвет, который легко отличается от льняного масла. Поэтому многие художники со времен импрессионистов использовали мак (они рисовали толстыми слоями яркого цвета) вместо льняного семени.
Но маковое масло сохнет очень медленно и слой мака уступает по выносливости.
Не использовать мак для грунта и нижнего слоя. И не стоит красить слой льна на маковом слое.В этом случае верхний слой семян льна сохнет быстрее, чем нижний слой мака. Это будет причиной появления трещин и отслоения слоев. Также после того, как слои полностью высохнут, не следует рисовать верхний слой поверх более слабого слоя, такого как слой мака.
Это была одна из самых важных олиф в эпоху Возрождения. Кажется, этим маслом часто пользовался и Леонард да Винчи. Чистое масло грецких орехов сохнет медленно и имеет тенденцию менять свой цвет. Но после отбеливания на солнце и на воздухе быстро сохнет и цвет не меняется.А слой масла грецких орехов более вынослив. Поэтому кажется, что раньше он использовался для ярких цветов.
Причина того, что олифы высыхают и затвердевают при нормальной температуре, заключается в том, что эти масла содержат линоленовую кислоту или линолевую кислоту. Эти кислоты соединяются с кислородом воздуха. Линоленовая кислота содержится в льняном масле. Эта кислота соединяется с кислородом, а не с линолевой кислотой, и обеспечивает прочную пленку и хорошую скорость высыхания. Но он имеет тенденцию быть желтым и темным. С другой стороны, Линолевая кислота содержится в маковом масле.Свойства хлопьев, содержащих линолевую кислоту, не так хороши, как у линоленовой кислоты, но желтизну довольно сложно усилить.
Льняное масло содержит 60% линоленовой кислоты и от 10 до 20% линолевой кислоты. И Маковое масло содержит 0% линоленовой кислоты и 70% линолевой кислоты. С другой стороны, Масло грецких орехов содержит от 10 до 15% линоленовой кислоты и 60% линолевой кислоты (см. Следующую таблицу). Это показывает нам, что масло грецких орехов по своим характеристикам находится между льняным семенем и маковым маслом.
— | линоленовая кислота | линолевая кислота | прочие | |||
льняное масло | 6 | 1 или 2 | 3 | |||
9018 9018 9018 маковое масло
Масло грецких орехов сравнительно имеет тенденцию гнить, когда оно хранится в магазинах в течение длительного времени.Поэтому это масло исчезло из живописных материалов после барокко. Но некоторые производители все еще поставляют это масло, например итальянский производитель MAIMERI и т. Д. Но если вы прочитаете несколько художественно-технических книг, то можете заметить, что упоминания о четвертичности масла грецких орехов непостоянны. Так же, как и маковое масло, пленка safflawer oil почти не меняет цвет на темный. В последнее время это масло часто используется в качестве связующего для масляной краски для тюбиков вместо мака. .потому что его стоимость дешевле макового масла. А сафлавер нельзя использовать в качестве сырья для производства лекарства, отличного от мака, поэтому его нетрудно производить или импортировать для какой-либо страны. Поэтому мы находим указание «сафлавовое масло» на этикетке недавнего тюбичного масла, а не макового масла. Масло Safflawer начали использовать в качестве мадия для масляных красок с 20 века. Мы еще не слышали ничего серьезного о сафлоровом масле. Скорость его высыхания медленная, но быстрее, чем у мака. ПЕРЕРАБОТАННОЕ МАСЛОСолнцезащитное масло Художники подвергают неочищенное льняное масло воздействию солнечных лучей для отбеливания. На это уходит 3-4 месяца. На данный момент это масло Sun-Refined или Sun-Bleached . После этого, если он также подвергнется воздействию воздуха, он будет постепенно окисляться и понижать вязкость. Масло называется Загустенное масло . См. Как отбеливать олифы (в разработке). Это масло образует плотную, подобную эмали, не желтеющую пленку.Скорость высыхания самая высокая из всех олиф. Он используется со времен средневековья и является одним из наиболее рекомендуемых средств. Масло для стенда (иногда его называют полимеризованным маслом) получают путем нагревания льняного масла при высокой температуре (от 250 до 350 градусов по Цельсию), перекрывая доступ кислорода. Поскольку масло не содержит кислорода, скорость высыхания очень низкая. Масло имеет бледно-прозрачный цвет и очень высокую вязкость. Образует плотную, похожую на эмаль, не желтеющую пленку. Хотя такое твердое кипяченое масло использовалось со времен средневековья, некоторые специалисты говорят, что современное стоячое масло сильно отличается от традиционного стоячого масла. Автор: Н. Мацукава Эл. Почта: [email protected] Copyright (C) 1999-2002 Норихиро Мацукава, Все права защищены. Художественные материалы — Сушильные масла, используемые в живописиОткуда берутся все различные марки олиф в магазинах для художников? Производители художественных материалов не обрабатывают собственное масло, а закупают его оптом у крупных промышленных предприятий. Например, есть два основных производителя льняного масла в Северной Америке и еще несколько в Европе, но есть много брендов льняного масла и масел для стенда, предлагаемых компаниями по производству художественных материалов.Компании по производству художественных материалов не имеют ресурсов для обработки льняного масла, которое сегодня является очень специализированной и крупномасштабной отраслью. Высыхающее масло — это масло, которое затвердевает до плотной твердой пленки после периода воздействия воздуха. Масло затвердевает в результате химической реакции, в которой компоненты сшиваются (и, следовательно, полимеризуются) под действием кислорода (а не за счет испарения воды или других растворителей). Высушивающие масла, используемые в художественной росписи, получают из масличных культур, таких как лен, мак и сафлор, и орехов, таких как грецкий орех.Сушилки производятся как для пищевых целей, так и для промышленного использования. Более 90 процентов мирового производства масел используется в пищевых продуктах, и цель большинства этапов обработки состоит в том, чтобы преобразовать сырые масла из их нежелательной физической формы в очищенные продукты, отвечающие требованиям потребителей. ПрессДля выделения масел из масличных семян и орехов стенки ячеек разрушают путем измельчения, прокатки или прессования под высоким давлением для высвобождения масла.Общая последовательность современных операций по прессованию масличных культур и орехов следующая:
Масло, сцеженное без нагрева, содержит наименьшее количество примесей и часто бывает съедобного качества без очистки или дальнейшей обработки. Такие масла известны как масла холодного отжима или масла первого отжима. При прессовании крупной муки во время ее нагрева удаляется больше масла, а также большее количество примесей, таких как фосфолипиды, цветные тела и неомыляемые вещества. Такое масло более ярко окрашено, чем масла холодного отжима. Жмых или мука из семян являются источниками высококачественного белка и обычно используются в кормах для животных. Развитие прессования маслаГреки и римляне использовали для отжима оливкового масла винтовые прессы, которые очень напоминали по конструкции винные прессы. Винтовой пресс использовался на протяжении многих столетий и до сих пор может использоваться для небольших операций по прессованию. В семнадцатом веке был изобретен голландский штамповочный пресс, который использовался почти исключительно в Европе для прессования масличных культур до начала девятнадцатого века, когда был разработан гидравлический пресс. Хотя в принципе он напоминал древний клиновой пресс, он играл важную роль в промышленности, продолжая использоваться даже спустя значительное время после разработки гидравлического пресса. Голландская прессаГолландский пресс представлял собой продолговатый деревянный или чугунный ящик с перфорированным двойным дном. На каждом конце ящика между перфорированными железными пластинами помещали мешки, наполненные мукой. Пространство между двумя мешками было заполнено деревянными брусками и клиньями. Над ящиком был возведен каркас, на котором подвешивалась деревянная балка грубой формы. Эта балка поднималась и позволяла упасть на один из клиньев в коробке с помощью вращающегося вала.По клину наносилось около пятнадцати ударов в минуту. Удар, нанесенный вторым перевернутым клином, ослабил блоки и мешки в ящике, когда нажатие было завершено. Гидравлический прессРазработанный Брамахом гидравлический пресс широко использовался в масличной промышленности в начале девятнадцатого века. Первые гидравлические масляные прессы были немногим больше, чем голландские прессы, в которых гидравлическая энергия была заменена мощностью, получаемой от клиньев и падающего груза.В более поздних конструкциях пресса использовались пластины, между которыми прессовали корки, которые позже были преобразованы в «клеточный пресс». Технологическое маслоНеочищенное масло, полученное с помощью экспеллеров и / или экстракции растворителем, содержит примеси, такие как слизь, камеди и нефильтрованные белковые вещества из семян. Он также содержит камеди, что делает его непригодным для употребления в пищу и в промышленных целях. Переработка сырой нефти состоит из следующих процессов.
Первая стадия рафинирования — это отделение смол и посторонних примесей с помощью химикатов и горячей воды, известное как рафинирование или удаление слизи. Затем рафинированное масло нейтрализуют промыванием водой, содержащей щелочь, например гидроксид натрия (щелочь), для удаления свободных жирных кислот. После этого рафинированное масло подвергается дальнейшей обработке путем отбеливания в вакууме и фильтрации через землю Фуллера или диатомит и уголь для восстановления окрашенных тел. В результате обесцвечивания получается масло очень бледного цвета. Удаление тонкого слоя воска, покрывающего каждое семя, является последним этапом процесса очистки.Депарафинизация осуществляется путем охлаждения масла до 4 ° C. Охлажденное масло выдерживают при этой температуре до кристаллизации парафина, который затем удаляют механической фильтрацией. В случае некоторых пищевых масел естественный запах масла можно удалить с помощью вакуумной перегонки с водяным паром. Масло очищено для удаления фосфатидов и камедей, которые естественным образом присутствуют в семенах. Последующая очистка серной и фосфорной кислотами путем последующего гуммирования дает масло практически без следов фосфатидов или камедей. Сырое маслоНеобработанное льняное масло — это льняное масло, полученное без какой-либо обработки. Высыхает намного дольше, чем рафинированное льняное масло. Первому требуется несколько недель, чтобы вылечить, по сравнению с 36–48 часами для второго. Масло холодного отжима считается лучшим среди художников из-за веры в то, что оно образует масло лучшего качества. Этого мнения придерживаются многие художники, но не разделяют технологи и производители красок. Рафинированное и выдержанное масло является лучшим масляным носителем для изготовления красок, чем нерафинированное или сырое масло холодного отжима, поскольку рафинированное масло не содержит «разрывов», смешанной воды, восков и других примесей, которые могут вызвать пожелтение масла с возрастом.Причина, по которой льняное масло холодного отжима рекомендуется в художественной литературе, связана с одним фактом: льняное масло холодного отжима имеет более высокое кислотное число по сравнению с обычным льняным маслом щелочной очистки. Высокое кислотное число делает олифу лучше для измельчения пигментов. Вплоть до последней сотни лет только масла холодного отжима имели высокое кислотное число, которое считалось подходящим для шлифования красок. Однако в течение последних ста лет производители производили рафинированные масла с высоким кислотным числом и даже стоячие масла с высоким кислотным числом или полимеризованные масла.Natural Pigments использует очищенное и выдержанное льняное масло с высоким содержанием кислоты во многих своих маслах для художников Rublev Colours и предлагает эти масла художникам для создания собственных красок через интернет-магазин Natural Pigments. Масла Bodied (Stand)Льняное масло, нагретое до температуры около 300 ° C в условиях, исключающих доступ кислорода, называется «телесным маслом». Масло полимеризуется, то есть меняет свою молекулярную структуру, сохраняя при этом свои химические ингредиенты. Оно имеет более низкое йодное число, чем масло холодного отжима, сохнет медленно, желтеет меньше, чем другие масла без тела, и образует плотную прочную пленку.Он придает краске гладкость, подобную эмали, и заставляет краску плавиться и растекаться. Из-за его тяжелой консистенции и низкого кислотного числа он используется в качестве ингредиента в малярных средах, а не в качестве шлифовального масла или связующего. Как неконъюгированные, так и конъюгированные олифы, такие как льняное семя и тунговое масло, можно полимеризовать путем нагревания в инертной атмосфере. Эти полимеризованные масла затем называют маслами для тела. Для достижения более высокой вязкости телесных масел неконъюгированные масла нагревают до 320 ° C.и сопряженных масел до 240 ° C. Это увеличение вязкости, или «массы», вызвано термическим разложением встречающихся в природе гидропероксидов. Это разложение дает свободные радикалы, которые способствуют ограниченному сшиванию. Stand oil — это неправильное употребление в индустрии сегодня, и этот термин в основном используется компаниями, производящими материалы для художников, которые продают художникам теплотворное масло. Термин «стоячий жир» возник примерно в восемнадцатом веке для обозначения масла, которое было очищено путем его нагревания, а затем выдерживания в течение некоторого времени и, таким образом, позволяя «ступням» или примесям в масле осесть.Сегодня фирмы, производящие льняное масло, предлагают ошеломляющий ассортимент продуктов из льняного масла, таких как полимеризованное масло, малеинизированное масло, кипяченое масло, выдержанное масло, выдувное масло, конъюгированные масла и т. Д. Это интересные продукты, которые предлагают широкий спектр переменных характеристик. которые обычно не предлагаются художнику. Загущенное солнцем масло было полимеризованным маслом до восемнадцатого века и стоячим маслом, начиная с восемнадцатого века. Для полимеризации масла молекулы соединяются в цепи (полимеры) в процессе нагрева или окисления.Это начальный этап процесса сушки, поэтому полимеризованные масла сохнут быстрее. Полимеризованные масла имеют более высокую вязкость (гуще) и быстрее сохнут, чем масло (льняное, маковое или подсолнечное), чем нерафинированные масла. Масла Bodied нельзя использовать в одиночку из-за их порочной природы, но они являются отличным дополнением к краскам и медиумам. Утверждение «Это плохое связующее, потому что оно слишком вязкое …» означает, что телесные масла сами по себе не являются хорошим связующим для краски. Очень сложно смачивать пигменты высоковязким маслом.Телесные масла, полученные в вакууме, имеют низкое содержание свободных жирных кислот. Более высокие значения кислотности также облегчают смачивание очень мелких пигментов, таких как большинство современных искусственных пигментов. Однако большинство производителей красок комбинируют масла, чтобы получить лучшие свойства краски. Например, Natural Pigments использует телесные масла в сочетании с выдержанным маслом в составе Rublev Colors Artist Oils. Мы делаем это, чтобы сократить время высыхания, увеличить вязкость, чтобы избежать разделения пигментов без использования стеаратов и других добавок, и сделать краску «более длинной». Жидкие масла желтеют меньше, чем большинство других форм льняного масла, и обладают хорошими выравнивающими свойствами. Его пленка дает гладкую эмалевую поверхность без следов кисти. Масла окисленные Окисленные масла сохнут быстрее, но желтеют больше, чем жирные масла. Они также создают гладкую глянцевую поверхность, тогда как сырые масла дают матовый блеск в результате естественного расширения, происходящего во время полимеризации. Это расширение создает поверхность с мелкой текстурой, которая невооруженным глазом кажется матовой. Вареные маслаВареное льняное масло было изменено путем добавления металлических осушителей (химических катализаторов сушки) к маслу во время нагрева или обработки. Эта обработка позволяет производителю снизить содержание летучих органических соединений (ЛОС) в красках при сохранении вязкости. Вареное льняное масло часто смешивают с 10-15% жирным маслом. Масла выдувныеМасла Bodied представляют собой высыхающие масла с повышенной вязкостью, получаемые путем нагревания масла кислородом. Для увеличения вязкости закипевшего масла через масло «продувают» воздух при температуре 60–100 ° C.Выдувное льняное масло полимеризуется путем окисления для увеличения вязкости и кислотного числа. Они используются в непроникающих покрытиях и сохнут быстрее, чем льняное масло, нагретое до температуры тела. Список литературыЧалмерс, Томас Вайтман, Производство и обработка растительных масел: включая главы по рафинированию масел, гидрированию масел, производству водорода, производству мыла, извлечению и рафинированию глицерина и расщеплению масел , D. Van Nostrand Company, 1918, стр.56. Gettens, R.J. and Stout, C.L., Painting Materials , Van Nostrand, New York, 1952, p. 42. Mayer, Ralph, The Artists Handbook, Viking Press, New York, 1970, p. 175. Кей, Рид. Руководство для художников по студийным методам и материалам . Энглвуд Клиффс, Нью-Джерси: Prentice-Hall, Inc., 1983. стр. 34. Филлипс, Морган В. «Проблемы реконструкции и сохранения старых красок для дома», Труды Североамериканской международной региональной конференции , Smithsonian Institution Press, Вашингтон, округ Колумбия.С., 1976, с. 273. Левисон, Генри В., Artists Pigments , Халландейл, Флорида, 1976, стр. 31. Левисон, Генри У., Color, Research and Application , Vol. 3, No. 1 Spring 1978, p. 7. Левисон, Генри У., «Пожелтение и обесцвечивание пленок краски», журнал Американского института охраны природы, , 1985, Vol. 24, № 2, статья 2 (стр. 69–76) См. Онлайн. Ракофф, Х., Томас, Ф.Л., и Гаст, Л.Е., Journal of Coating Technology , 51, No.649, 1979, стр. 23. Тахк, Кристофер, «Восстановление цвета на пленках выжженной масляной краски», журнал Американского института охраны природы. , Vol. 9, No. 1, осень 1979 г., стр. 3. См. Ссылку 3, стр. 10. Метод испытаний ASTM D 1644, Содержание нелетучих веществ в транспортных средствах. Mayer, Ralph, The Artists Handbook , Viking Press, New York, 1970, p. 216. ASTM Test Method D 1925, Индекс пожелтения пластмасс. См. Ссылку 6, стр.5. См. Ссылку 3, стр. 31. Хьюи, С.Дж., «Низкотемпературное хранение цветных стандартных панелей», Color Engineering , сентябрь – октябрь 1965 г., стр. 24–27. Что такое олифы в масляной живописи?Осушающие масла представляют собой масла, которые высыхают до твердой и эластичной пленки при воздействии воздуха в течение определенных периодов времени. Этот химический процесс известен как окисление. Высыхающие масла используются в масляной живописи для связывания пигмента. Осушающие масла включают льняное масло, тунговое масло, маковое масло и масло грецкого ореха.К невысыхающим маслам относятся миндальное и оливковое масло, они не подходят для масляной живописи. Различные масла имеют разные характеристики и время высыхания. Льняное масло — одно из наиболее часто используемых масел для рисования и отличный переносчик пигментов. Если вы только начинаете рисовать маслом, не читайте дальше — льняное масло — отличный выбор для вашей среды. Его также называют льняным маслом, которое получают из семян льна. Он имеет цвет от прозрачного до желтоватого и может использоваться для увеличения текучести, прозрачности и блеска масляной краски.Льняное масло со временем имеет склонность к желтоватому цвету, но после высыхания у него одна из самых прочных пленок, поэтому оно является одним из наиболее часто используемых материалов для масляной живописи. Масло из семян мака — обычное масло, используемое для масляной живописи. Оно менее склонно к желтению со временем, чем льняное масло, и сохнет медленнее. Однако считается, что он более хрупкий, чем льняное масло, так как жир, ответственный за пожелтение льняного масла, также обеспечивает долговечность. Масло грецкого ореха может использоваться в масляной живописи и имеет меньшую склонность к желтизне, чем льняное масло, но также менее долговечно. Сафлоровое масло получено из семян сафлора и имеет свойства, аналогичные свойствам макового масла, однако сохнет немного быстрее. Тунговое масло получают из семян тунгового дерева. Он в основном используется для обработки дерева и, как правило, не рекомендуется для масляной живописи. Вам не нужно тестировать все типы олиф, чтобы выбрать, какой из них вы предпочитаете. Если не уверены, просто используйте льняное масло. Его широко предпочитают по одной причине — это фантастический носитель пигмента и обеспечивает очень прочную пленку по сравнению с другими маслами.Единственным недостатком является пожелтение со временем, с которым можно бороться определенными средствами. (Возможно, вас заинтересует мой курс «Академия живописи». В нем более подробно рассматриваются основы искусства.) Наблюдение за высыханием краски: сушильные маслаВысушивающие масла — это связующие вещества, используемые при изготовлении масляных красок, жидкость, которая связывает пигмент в пасту, а затем при воздействии воздуха затвердевает в пленку. Поскольку это полиненасыщенные масла, они поглощают кислород и затвердевают, в отличие от мононенасыщенных масел, таких как оливковое масло, которые не поглощают достаточно кислорода, чтобы когда-либо затвердеть.Высыхающие масла, используемые для масляной живописи, включают льняное (льняное), сафлоровое, маковое и ореховое масла. Помимо того, что они используются для изготовления масляной краски, они также являются ингредиентами, используемыми при создании средств рисования, которые добавляют в краску для корректировки ее свойств. Среды обычно изготавливаются из олифы и смолы (например, дамара) или растворителя (например, скипидара). Вы также можете использовать масло само по себе в качестве средства, чтобы краска текла сильнее, достаточно лишь капли, чтобы сделать ее более жидкой. В жидком состоянии оставляет меньше следов от кисти. Различные олифы имеют разное время высыхания и свойства. Их смешивание с масляной краской изменяет характеристики краски. Они могут сделать его более тонким, удлинить или сократить время высыхания, сделать его более прозрачным или непрозрачным и изменить блеск. Некоторые масла и среды вызывают пожелтение, но сохнут быстрее, а другие не влияют на цвет, но сохнут медленнее. Вам нужно сделать выбор в отношении наиболее важных для вас качеств. Например, вы можете обязательно использовать не желтеющее масло с белой краской, даже если это означает, что вам придется дольше ждать, пока оно высохнет. Не следует забывать о принципе рисования «жир поверх постного», так как любые частично засохшие слои, которые окрашиваются, будут продолжать сохнуть и усадиться и могут повлиять на слои наверху. Убедившись, что позже верхние слои сохнут медленнее, чем раньше, нижние слои не растрескаются и не расслаиваются. Если в слое больше масла, он будет сохнуть медленнее и станет более гибким, поэтому вы будете уверены в стабильной структуре. Типы олифы: Рафинированное льняное масло: Stand Linseed Oil: Масло мака и сафлоровое масло: Масло грецкого ореха: Все масла из семян и орехов становятся прогорклыми (окисляются) на воздухе. Это часть естественного процесса высыхания / отверждения краски. Но в бутылке они могут испортиться. Так же, как ореховые масла для использования на кухне, вам нужно хранить их в прохладном темноте в маленьких, полностью заполненных бутылках, чтобы внутри бутылки было меньше воздуха, и не покупайте слишком много заранее. Drying Oils на сайте Jackson’s Art Пещеры ДжулиДжули была редактором блога об искусстве Джексона в течение 10 лет, а теперь пишет для этого блога неполный рабочий день. Обладая энциклопедическими знаниями в области художественных материалов (в основном масляными и акриловыми), она любит исследовать и писать статьи для блога, поскольку каждый раз она узнает что-то новое. Джули также является профессиональным художником, училась по программе Turps Studio Painting и Camberwell College of Art. Dry Oil Paint: Ответы на все Ваши вопросы!Масляная краска — одна из наиболее широко используемых сред художниками. Для высыхания требуется гораздо больше времени, чем для других красок, таких как акварель, акрил или гуашь. Преимущество такого медленного времени высыхания означает, что художники имеют гораздо больше времени, чтобы манипулировать краской и смешивать цвета, придавая картинам более гладкий и маслянистый вид. Есть много вопросов, которые возникают у людей относительно времени высыхания масляных красок, но во-первых, сохнет ли масляная краска на самом деле? Короткий ответ: да, масляная краска со временем сохнет, но есть много переменных, которые влияют на время высыхания масляных красок. В этом посте я расскажу об основных факторах, влияющих на высыхание масел, и о некоторых способах изменения времени высыхания красок. Высыхает ли масляная краска? Масляная краска со временем сохнет, но для полного высыхания масляной краски могут потребоваться годы. Поверхность масляной картины может стать сухой на ощупь через несколько дней, но краска под ней все еще может быть влажной. Для полного высыхания некоторых картин могут потребоваться месяцы, в то время как другим может потребоваться много лет.Это может быть связано со многими причинами, такими как:
Почему масляная краска не сохнет? Масляные краски не сохнут, как обычные краски. Акрил и акварель сохнут, потому что вода внутри них испаряется.Масляные краски «высыхают» в результате химической реакции, известной как окисление. Когда влажная краска подвергается воздействию кислорода воздуха, происходит реакция высыхания. Поверхностный слой краски контактирует с воздухом, поэтому процесс окисления происходит относительно быстро, и поверхность краски может быть снова готова к работе примерно через 24-48 часов. Для большинства масляных картин важно дождаться полного высыхания слоев, прежде чем начинать рисовать поверх них.Если вы не будете ждать достаточно долго, вы рискуете оторвать краску от холста и повредить слои под ней. Как проверить, высохла ли картина маслом Существует простой тест, чтобы проверить, полностью ли высохла ваша картина маслом. Аккуратно проведите ногтем по небольшому участку картины. Не нажимайте слишком сильно, ведь не хочется дотянуться до холста ногтем! Если отслоившиеся небольшие кусочки краски имеют порошок или пыль, значит картина достаточно сухая, чтобы ее можно было нанести поверх.Если краска соскальзывает с поверхности, картина остается влажной. Можно ли сушить масляные краски феном? Может показаться хорошей идеей использовать фен для сушки масляных красок. Но получится не очень хорошо. Поскольку масляные краски высыхают из-за реакций окисления, испарение воды, вызванное нагревом фена, не ускоряет время высыхания и даже может привести к растрескиванию вашей картины. Фен может работать немного, так как тепло повысит температуру, и реакции окисления будут происходить быстрее, поэтому картина высохнет на несколько минут быстрее, однако этого будет недостаточно, чтобы действительно повлиять на время сушки. Фен также может вызвать более быстрое испарение уайт-спирита и растворителей для красок. Оставшаяся масляная краска не высохнет быстрее из-за фена. Это может привести к выбросу в воздух избыточных паров растворителя, которые могут быть опасны для вашего здоровья. Масляные краски разных цветов сохнут быстрее? Прямой ответ — да, цвет масляной краски, которую вы используете, повлияет на то, как долго ваша картина высохнет. У разных цветов разное время высыхания. Масляные краски состоят из пигмента, придающего цвет, масла и связующего, смешанных вместе. Могут использоваться различные пигменты, связующие вещества и масла, влияющие на время высыхания каждой краски. Земляно-коричневые краски — одни из самых быстро сохнущих красок. Иногда они высыхают менее чем за день, если их нанести на поверхность тонким слоем. Необработанная умбра — прекрасный тому пример. Умбра — это пигмент, который также содержит природный окислитель, известный как марганец, который помогает ускорить время высыхания этого конкретного цвета, поскольку реакция окисления происходит намного быстрее. Умбра сырая обычно используется для подкраски эскизов и блоков, поскольку это одна из самых быстро сохнущих масляных красок. Некоторые другие быстросохнущие цвета:
Почему некоторые масляные краски сохнут дольше? Причина, по которой некоторым из этих красок требуется больше времени для высыхания, заключается в количестве пигмента или количества масла, присутствующего в каждой краске . Это сложный вопрос, на который влияет множество факторов, но общее правило состоит в том, что чем больше масла присутствует, тем больше времени требуется для высыхания краски. Краски, которые сохнут дольше всего:
Практически любая масляная краска, прозрачная, кадмиевая или цветная, будет содержать много масел и, как таковая, будет иметь более длительное время высыхания.И как таковые не часто используются в базовых слоях картины в очень больших количествах. Как ускорить высыхание масляной краски При рисовании маслом есть несколько способов ускорить высыхание. Некоторые из них находятся под нашим контролем, другие — нет. Оставьте картину в теплом помещении, это увеличит скорость реакции окисления и ваша картина высохнет быстрее. Также можно использовать масляные, алкидные или разбавители для краски. Какой разбавитель для краски лучше? При рисовании маслом вам понадобится растворитель, чтобы разбавить краски, а затем очистить кисти. Некоторые распространенные разбавители, которые используют художники, — это скипидар и минеральные спирты. Скипидар — более исторически используемый разбавитель. Он сделан из смолы деревьев. Он невероятно легковоспламеняем и выделяет пары, которые могут быть опасными для кожи, глаз и легких. Я считаю, что лучшей альтернативой являются уайт-спиры, изготовленные из дистиллированной нефти.Для рисования важно использовать минеральный спирт Artists, а не только уайт-спирит из магазина DIY. Уайт-спирит менее огнеопасен, а его пары менее токсичны, чем пары скипидара. Они по-прежнему выделяют пары, которые могут вызвать головную боль и тошноту, поэтому лучше всего использовать их очень экономно в очень хорошо вентилируемых студиях. Один из моих любимых спиртных напитков на рынке — Гамсол. Это растворитель со слабым запахом, и у меня не было проблем с тем, чтобы он мог вызывать головные боли или раздражать мою кожу.Я все же рекомендую использовать нитриловые или латексные перчатки при рисовании маслом, хотя на всякий случай. Какая масляная среда лучше всего подходит для сушки? Для масляной живописи доступно множество различных масляных сред, которые можно смешивать с краской, чтобы сделать ее более податливой и текучей. К наиболее распространенным из них относятся льняное масло, масло мака и грецкого ореха, масло стоя и сафлоровое масло. Все масла немного увеличивают время высыхания, но льняное масло является самой быстрой масляной средой для высыхания. Масляные среды можно использовать для увеличения прозрачности краски. Это означает, что краску можно использовать для остекления цветов и деталей. Этот материал используется в последних слоях картины. Рекомендуется не использовать масла на начальных этапах окраски, а сохранить их для последних слоев и использовать уайт-спирит в начале для разбавления краски. Что такое алкидные среды? Алкиды — это альтернативная среда, которую вы можете использовать при масляной живописи вместо масляных сред, таких как льняное масло.Масла замедляют время высыхания, но алкидные среды ускоряют высыхание масляных красок. Алкиды производятся из модифицированной смолы и обрабатываются спиртом и кислотами, отсюда и название. Алкидные среды очень быстро сохнут, они могут сократить время высыхания слоя масляной краски до 18-24 часов, что означает, что работа может быть готова к покраске на следующий день. Алкидные среды не желтеют краски, в то время как некоторые масляные среды, такие как льняное масло, могут желтовать более бледные цвета.Алкидные кислоты используются для глазирования аналогично масляным средам. Они ускоряют время высыхания, тогда как масла замедляют его. Одна из наиболее распространенных алкидных сред — это Liquin или Liquin original. Liquin — это полуглянцевая среда, которая ускоряет время высыхания красок. Он отлично подходит для глазирования и работы с деталями, поскольку улучшает растекание краски и уменьшает количество видимых мазков кисти. По мере высыхания поверхность становится твердой эмалью, приятной на вид.Алкиды заставляют краску высыхать более темным и придают ей пластиковую отделку, похожую на акриловые краски. Как быстрее высохнуть масляной краске Итак, теперь мы знаем, что использование разных цветов краски, различных масляных сред и алкидных сред может повлиять на время высыхания масляной картины, поэтому выбор правильных красок и сред является самым большим и самым важным шагом при попытке сократить время высыхания на некоторое время. рисование. Вот несколько последних советов, которые помогут ускорить высыхание ваших масляных картин.
СпасибоСпасибо, что прочитали, и я надеюсь, что вы найдете это полезным для вашей следующей картины. Если у вас есть какие-либо вопросы, оставьте комментарий ниже, и мы свяжемся с вами! Обязательно поделитесь с нами своими картинами, отметив нашу страницу в Instagram @StudioWildlife_art и дайте нам знать, если вы нашли это полезным. Подпишитесь на нашу страницу Studio Wildlife в Pinterest, чтобы увидеть больше примеров произведений искусства дикой природы, созданных некоторыми невероятными художниками по дикой природе! Подпишитесь на канал Studio Wildlife на Youtube, чтобы смотреть видео о нашем процессе.
|