Как соединить трубы пнд: Как соединять ПНД трубы для водопровода Статьи

Как соединить трубу пнд с полипропиленовой: виды и методы

Новые инженерные системы все чаще создаются при использовании трубопроката из полипропилена и полиэтилена низкого давления. Нередко трубопроводы из ПП и ПНД приходится соединять между собой. Это позволяет не демонтировать уже проложенные коммуникации из полиэтилена низкого давления.

Поэтому полезно будет узнать, как соединить ПНД трубу с полипропиленовой трубой при модернизации и ремонте существующей сети. Информация особенно пригодится начинающим мастерам.

Виды стыковки

Популярный способ производства современных трубных изделий — использование стиролов. Материалы позволяют изготавливать прочные, устойчивые перед агрессивными средами трубопроводы.

Пластиковый водопровод

Они применяются при монтаже водопровода с горячей и холодной водой. При этом существует несколько методов стыковки пластикового трубопроката.

ПП трубопроводы

Трубопроводные полипропиленовые детали соединяются между собой с помощью пайки. В этом случае стыкуемые элементы системы нагреваются с помощью специального сварочного оборудования. Его обычно называют паяльников или утюгом.

Разогрев ПП деталей осуществляется до 260 градусов. Потом один элемент вставляется в другой. Свариваемый участок фиксируется в неподвижном положении, пока не произойдет остывание расплавленного полимера.

Стыковка с другими видами трубопроката выполняется при использовании специальных комбинированных муфт. Они представляют собой ПП изделия, с одной стороны которых впрессована металлическая втулка с наружной или внутренней резьбой.

Другой конец фитинга имеет вид патрубка из полипропилена. Именно эта часть спаивается с ПП трубой. Другая сторона муфты позволяет выполнить резьбовое соединение с трубопроводом из иного материала или с сантехнической арматурой.

Набор фитингов

Производители выпускают ПП комбинированные муфты с гранями под ключ. Такие фитинги сначала накручиваются или вкручиваются в трубопровод из другого материала, а потом свариваются специальным паяльником с ПП трубой.

Для стыковки разнородных труб также применяются американки. Это разборные соединительные элементы с накидной гайкой и уплотнительным материалам.

Они изготавливаются только из металла с резьбами на обоих концах или имеют с одной стороны патрубок из полипропилена. Американки затягиваются при минимальных усилиях.

ПНД трубопроводы

Участки трубопровода из полиэтилена низкого давления соединяются с помощью создания сварного шва или фитингов. Во втором случае герметичность стыка зависит от качества соединительных элементов и соблюдения технологии монтажа.

Монтаж водопровода

Сварной шов создается при использовании специального оборудования. Монтаж выполняется с помощью электромуфты или методом «стык в стык». Применение сварки подразумевает создание неразъемного соединения.

Чтобы стык можно было разобрать при необходимости, применяют специальные герметичные детали. Это недорогие ПНД фитинги многократного использования. В их конструкции присутствует прижимная гайка, от степени затягивания которой зависит герметичность соединения.

Производятся также специальные фитинги для соединения трубопроводов из разнородных материалов. Такие элементы на одном конце имеют резьбу, а другая их сторона представляет собой гладкий патрубок из ПНД с прижимной гайкой.

Существуют и другие варианты стыковки трубопроводов из разных материалов. Они будут описаны ниже.

Соединение труб ПНД и полипропиленовых между собой

Выполнить соединение ПНД и полипропиленовой трубы с помощью сварочного оборудования не получится. Смешивание разных полимеров станет причиной деформации стыка из-за появления трещин. Для соединения разнородных материалов применяются другие способы.

Резьбовые фитинги

Для монтажа соединительного резьбового модуля на концах труб из полиэтилена и полипропилена применяется сварка. Специальное оборудование предназначено для расплавления полимера. Это позволяет получить монолитный шов.

Муфта резьбовая соединительная

В начале процесса соединительный элемент разбирается. Потом одна его часть припаивается к концу трубопровода из полипропилена, а другая половина соединяется при помощи сварки с полиэтиленовой частью.

Эти действия позволят создать стык, который при необходимости всегда можно будет разобрать. Если же нужно выполнить неразъемное соединение, применяются специальные модули с закладными нагревающимися деталями.

Цанговые муфты

Для создания разборного стыка между отводами из ПП и ПНД применяются цанговые муфты. В состав такого модуля входит цанга, зажимная гайка, стопорное кольцо, резьба и ответная часть.

Цанговая муфта

Производители выпускают разные виды цанговых муфт. В начале процесса каждая из них разбирается. Потом цанга вставляется в полиэтиленовую трубу и зажимается стопорным кольцом при затягивании гайки без лишних усилий. В противном случае может лопнуть прижимной модуль или произойдет деформация края трубы.

На следующем этапе ответная часть цанговой муфты фиксируется паяльником на полипропиленовом трубопроводе. В завершение выполняется резьбовое соединение при использовании фум ленты, которая исключает возникновение протечек.

Фланцы

Распространенным способом соединения полипропиленовых труб с трубопроводами из полиэтилена низкого давления является использование фланцев.

Муфта соединительная фланцевая

Такие трубопроводные элементы применяются для стыковки коммуникаций большого диаметра. Дополнительно в работе используется втулка, позволяющая провести фиксацию фланцев.

Стыковка выполняет поэтапно:

• втулки привариваются к концам разных труб/соединяются прижимной гайкой; 
• фланцы разъединяются; 
• соединительные элементы фиксируются на приваренных втулках; 
• фланцы соединяются между собой при помощи болтов и гаек.

Во время создания стыка используется уплотнительный материал. Это прокладка из резины. Она вставляется между фланцами, представляющими собой прочные металлические детали. Они выдерживают механические воздействия, перепады температуры и устойчивы перед коррозией.

Вывод и видео по теме

Видео поможет понять, как соединить трубу ПНД с полипропиленовым трубопроводом. Для этого можно использовать разные способы. Подходящий выбирается, исходя из условий монтажа, особенностей коммуникации и доступности материалов.

Мне нравится27Не нравится1

Монтаж труб ПНД без применения сварки

При работах с инженерными системами нередко возникают ситуации, когда надо соединить две трубы, а использовать сварку или нарезать на них резьбу невозможно, т.к. мешает близкое расположение их к стенам или нецелесообразно из-за необходимости постоянной их расстыковки в дальнейшем. Данную проблему позволяет решить применение специальных устройств — компрессионных фитингов.

Что такое фитинг?

Идея, как соединять трубы без сварки или резьбы, была предложена в первой половине прошлого столетия фирмой Гебо, которая запатентовала метод обжима. Фитинг — это устройство, в котором реализован этот метод.

Суть его состоит в том, что на трубу одевается обжимная гайка и коническая втулка, имеющая разрез и небольшие круговые внутренние выступы. При закручивании гайки, разрез сжимается и втулка плотно обхватывает трубу врезаясь в нее выступами.

Виды компрессионных фитингов

В зависимости от функционального назначения разработаны различные виды фитингов. Для соединения труб одного диаметра используются муфты, в которых кроме обжимной гайки и втулки, в месте упора торцевой части трубы устанавливается прокладка, обеспечивающая герметичность.

Для скрепления необходимо муфту одной стороной одеть на один конец трубы, а другой стороной — на второй и закрутить обжимные гайки. Соединение получается очень качественное, а выполняется в течение нескольких минут. Скреплять таким способом можно трубы не только из одного материала, но и из разных.

Для стыковки изделий находящихся под углом друг к другу применяют отводы, имеющие требуемый угол.

Если надо изготовить ответвление, используются тройники. Тройники позволяют соединять не только трубы одного диаметра и материала, но и переходить на краны или трубы другого диаметра.

Соединение труб разных диаметров осуществляют с помощью переходов.

Находят применение и комбинированные муфты, у которых с одной стороны фитинг, а с другой внутренняя или внешняя резьба.

В ассортименте фитингов имеются также имеются заглушки и краны.

Фланцевые соединения

В тех случаях, когда трубу необходимо установить запорную арматуру, применяют фланцевые соединения. Фланец — это круглая пластина с отверстиями, которая к металлическим трубам приваривается, а на полиэтиленовые трубы устанавливается при помощи втулки или компрессионного фланцевого соединения.

Для соединения изделий данные пластины совмещают, между ними для герметичности устанавливается прокладка и закрепляются болтами. Наиболее часто данный метод используют при подключении в сантехнических системах приборов учета, которые необходимо регулярно снимать для проведения профилактических ремонтов и поверок.

Соединение труб пнд

Сборка и ремонт водопроводов, собранных из полиэтиленовых труб, не составляет большого труда. Технология соединения труб ПНД своими руками настолько проста, что ее могут освоить даже обычные люди, не имеющие специальных знаний в данной области. О том, как соединяются трубы ПНД, рассказывается в данной статье.

Как можно соединять полиэтиленовые трубы

Способы соединения ПНД труб делятся на две группы:

1. Разъемное соединение. В данном случае соединение полиэтиленовых труб производится с использованием специальных фитингов. Фланцевое соединение предполагает использование обыкновенных фланцев. Фланцы эти изготавливаются из стали. Цанговые соединения получаются при установке в месте соединения труб компрессионных фитингов.

Соединение ПНД труб компрессионными фитингами производится только в том случае, если полиэтиленовые трубы имеют небольшой диаметр.

2. Неразъемные соединения. Такие соединения делаются один раз и навсегда. Их невозможно разобрать. Для создания неразъемных соединений полиэтиленовых труб используется сварка встык, а также сварка с использованием накладной электромуфты. Неразъемные соединения отличаются большей надежностью, чем разъемные.

Технология фланцевого соединения

Фланцевое соединение труб используется в том случае, если требуется соединить полиэтиленовые трубы со стальными. Фланцы представляют собой соединительные детали разъемного типа. Монтаж фланцев производится при помощи втулок. Втулки привариваются сначала к торцам труб, а потом к накидным металлическим фланцам. Фланцевое соединение полиэтиленовых труб производится следующим образом:

1. Края полиэтиленовых труб, которые предстоит соединять, необходимо обрезать точно под прямым углом. Для обрезки ПНД труб рекомендуется использовать труборез.

2. Следует очистить обрезанные концы труб от грязи и нанести на них разметку. Эта разметка покажет, насколько глубоко труба будет входить во фланец.

3. Чтобы облегчить соединение ПНД труб необходимо их края промазать обыкновенным гелем, использующимся для мытья посуды.

4. После этого фланец разбирается. Требуется отвинтить накидную гайку примерно на 4 оборота.

5. Полиэтиленовая труба вставляется в фитинг по сделанной отметке. Гайка затягивается.

Особенности соединения ПНД труб с использованием фитинга

Компрессионные фитинги монтируются при помощи специального фасонного ключа. Также в процессе монтажа полиэтиленовых труб данным способом потребуются скрепляющие элементы, пилка для резки труб и острый нож. Полиэтиленовые трубы нарезаются на куски необходимой длины и соединяются фигурными элементами. Фитинговые соединения можно легко разобрать в любой момент.

Технология сварки ПНД труб встык

Для сварки полиэтиленовых труб встык используется сварочный аппарат, оснащенный центратором. Процесс сварки включает в себя проведение следующих работ:

1. Полиэтиленовые трубы помещаются в центратор сварочного аппарата. Предварительно торцы труб обязательно нужно очистить от загрязнений и снять фаску.

2. Перед тем, как производить сварку, нужно еще раз убедиться в том, что трубы расположены строго параллельно.

3. Затем производится подключение нагревательной плиты.

4. Как только торцы труб разогреются, их нужно соединить. Как только соединение остынет, сварка ПНД труб считается законченной.

Как соединить между собой два отрезка трубы ПНД

Трубы ПНД — отличное решение для прокладки холодного трубопровода! Рекомендации от мастера.

Если вам нужно вывести воду из дома, например, в баню или сделать полив газона, используйте трубы ПНД. Эта пластиковая труба легче металлической, не подвержена коррозии, дешевле, а также проста в монтаже.

Чтобы соединить между собой два отрезка трубы ПНД, используются специальные компрессионные соединения — из пластика или латуни. Последние дороже пластика и используется в тех случаях, если соединение подвержено механической нагрузке.

Фитинг состоит из шайбы, конус-соединения и резинового уплотнительного кольца.

При помощи трубореза разрежьте трубу на две части. Кроме трубореза, можно воспользоваться ножовкой по металлу.

При помощи тряпки очистите концы трубы от грязи.

С конца трубы снимите фаску, чтобы было легче соединить её с фитингом. Это можно сделать специальным инструментом либо обычным ножом.

Наденьте на трубу шайбу и конус-соединение.

Вставьте трубу до упора, чтобы она прошла резиновое кольцо. Делать это довольно трудно, поэтому предварительно можете смазать трубу специальной смазкой или водой с мылом.

Затяните гайку руками.

Снимите фаску у второй трубы и обработайте край силиконом.

Наденьте на трубу гайку и конус-соединение, вставьте трубу до упора и затяните гайку.

Две трубы герметично соединены между собой. Соединение легко разбирается в обратном порядке: открутите муфту, вытащите конус и снимите трубу.

Читайте по теме:

Монтаж труб ПНД

Содержание статьи

1. Способы соединения пнд труб
2. Стыковка ПНД труб на сварку
3. Компрессионное соединение труб ПНД
4. Фланцевое соединение пнд труб

Соединение пнд труб должно быть герметичным, прочным и эластичным. Ведь ПНД арматура используется и в газопроводах, и в водопроводах, и в системах отвода стоков. Причем все трубопроводы из полиэтилена низкого давления можно проложить и над землей, и под землей.

А качественное соединение ПНД труб является залогом и прочности, и пропускной способности газовых, водопроводных и канализационных трубопроводов. Поэтому в данной статье мы рассмотрим лишь самые результативные технологии, гарантирующие высокое качество стыковки.

Соединение пнд труб встык

↑

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПНД ТРУБ

Полимерные трубопроводы можно стыковать двумя способами:

• На сварку, используя прямоточные муфты или монтажные утолщения (раструбы).
• На обжимные фитинги – особые соединительные элементы или полимеров или металла.

Электромуфтовая сварка ПНД труб

Причем первый  способ — монтаж на сварку – дает возможность сформировать лишь неразъемное соединение.  А соединение пнд труб фитингами позволяет создать разъемный узел, облегчающий демонтаж и монтаж арматуры при ремонте.

При этом с помощью фитингов или полимерных муфт с металлическими втулками можно стыковать не только полимерные трубы, но и ПНД арматуру со стальными, медными или алюминиевыми аналогами.

И далее по тексту мы рассмотрим типовые способы стыковки на сварку и на муфту.

↑

СТЫКОВКА ПНД ТРУБ НА СВАРКУ

Существует три способа сборки ПНД трубопроводов на сварку:

• Монтаж встык, когда разогретые торцы труб соединяют с помощью термической сварки давлением.
• Монтаж в раструб, когда разогретое плечо (гладкий торец) вставляют в прогретое монтажное утолщение (раструб).
• Монтаж на электромуфту, когда трубы закладывают в прямоточную муфту (или отвод, или тройник), внутри которой установлена легкоплавкая спираль, разогревающая место стыковки после подключения к сварочному трансформатору.

Вышеописанные варианты основаны на термопластичной природе полиэтилена низкого давления. Ведь полимерные волокна, из которых состоит структура ПНД, распадаются на отдельные молекулы при температуре выше 175 градусов Цельсия. И «собираются» в полимерные цепочки при понижении температуры.

Поэтому, разогревая тело трубы или фитинга до указанной температуры и соединяя разогретые элементы перед остыванием, можно добиться возникновения межмолекулярных связей между материалом двух деталей.

При этом таким образом можно обустроить не только стык полиэтиленовой арматуры, но и соединение труб пвх и пнд типов. Правда ПВХ торец придется монтировать на клей.

Словом, все три способа стыковки основываются на общем физическом процессе.

Но реализуются эти технологии совершенно по-разному:

Соединение в сварной раструб

• Так, для монтажа встык нужно сделать следующее: подрезать торцы под прямым углом, вставить трубы в направляющие, подвести и прижать торцы к нагревательному элементу. Ну а после разогрева нагревательный элемент убирается, а торцы спрессовываются с помощью направляющих, в конструкцию которых входят винтовые домкраты.
• Соединение в сварной раструб реализуется так: трубу надевают на ниппель (раструбом) и муфту (гладким торцом) сварочного паяльника, который разогревает место стыка. После этого элементы сопряжения демонтируются с нагревательных калибров и спрессовываются руками.
• Электросварная муфта для соединения пнд труб предполагает следующий порядок стыковки: трубы обрезаются, их поверхности обезжириваются, после чего торцы монтируют в электромуфту, к клеммам которой присоединяют провода от сварочного трансформатора. Включив трансформатор, можно активировать легкоплавкую спираль, которая размягчит поверхность трубы и муфты. Ну а после отключения трансформатора труба и муфта остынут, образуя надежное соединение.

↑

КОМПРЕССИОННОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ ПНД

Помимо электромонтажных муфт в процессе сборки ПНД трубопроводов можно использовать еще и компрессионные (обжимные) фитинги. Суть процесса монтажа заключается в механической фиксации тела трубы на ниппеле фитинга (муфты). Причем такую фиксацию можно обустроить за счет уплотнительного кольца или эластичности самого тела трубы.

Компрессионное соединение труб ПНД

И в первом случае монтаж осуществляется следующим образом:

• Трубу обрезают, муфту разбирают, отсоединяя контргайку и демонтируя уплотнительное кольцо.
• Трубу калибруют и надевают на нее контргайку и кольцо.
• Трубу монтируют (надвигают) на шпиндель муфты, кольцо передвигают поверх ниппеля, контргайку закручивают.

В итоге, контргайка давит на кольцо, а оно, в свою очередь, прижимает трубу к ниппелю муфты.  Причем, один торец такой муфты может быть компрессионным, а другой – резьбовым. Фитинги такой конструкции используют в процессе монтажа в арматуру запорной или контрольно-регулирующей арматуры с резьбовыми штуцерами или стороннего оборудования.  Например, с помощью такой муфты можно обустроить соединение трубы пнд с насосом (компрессором), расширительным бачком, обратным клапаном.

Во втором случае монтаж происходит так:

• Трубу расширяют эспандером – особым инструментом, растягивающим тело арматуры в зоне монтажного торца.
• Муфту раскручивают, надевая монтажную гайку на трубу.
• Растянутый торец трубы надевают на ниппель муфты.
• Контргайку затягивают на резьбовом сгоне корпуса муфты.

После этого тело трубы вернется к первичному диаметру (эффект обратной усадки), прижимаясь к ниппелю муфты.

↑

ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПНД ТРУБ

Кроме компрессионных муфт в полиэтиленовых трубопроводах используются еще и фланцевые фитинги. Основная задача такой арматуры  — соединение пнд труб с металлическими аналогами.

Причем сама фланцевая муфта состоит из двух узлов – компрессионного фланца и монтажного фланца. Первый узел используется для фиксации полимерного участка стыка – он работает по принципу компрессионной муфты. Второй узел – это обычный фланец, габариты которого нормированы. И этот фланец можно соединить на болты или шпильки с аналогичной деталью, зафиксированной на торце стального трубопровода.

В итоге, в границах одного корпуса существуют как бы две муфты – компрессионная (для монтажа ПНД трубы) и фланцевая (для монтажа металлической арматуры). И такое решение дает возможность использовать фланцевые муфты даже в напорных трубопроводах среднего и высокого давления.

↑

Сантехника и трубы для вашего пруда

Сантехника и трубы для вашего пруда

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.

Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

• Дом

• Сантехника и трубы для пруда

<< пред .: 2.2.3 Что такое УФ-осветлитель? следующий: 2.4 Насосы для пруда >>

Перейти к содержанию

Прежде чем мы поговорим о насосах, мы считаем важным обсудить водопровод пруда, поскольку выбор конструкции водопровода определенно повлияет на размер насоса. понадобится. Некоторые люди пропускают этот этап процесса проектирования пруда, думая, что это не имеет большого значения. Хотя определенно можно ослабить конструкцию водопровода и при этом сохранить работоспособный пруд, пруд, вероятно, будет менее эффективным.Как мы увидим на примере ниже, низкая энергоэффективность пруда может привести к значительным эксплуатационным расходам в долгосрочной перспективе для владельца пруда. В связи с ростом затрат на электроэнергию, мы думаем, что стоит потратить время на то, чтобы дополнительно подумать о правильной конструкции водопровода и труб, чтобы сделать пруд более эффективным и обтекаемым.

Что мы подразумеваем под сантехникой?

Когда мы говорим «водопровод», мы в основном имеем в виду трубы в пруду, по которым вода от насоса поступает в фильтр, а затем обратно в пруд.Иногда, когда люди говорят о «водопроводной системе», они также имеют в виду насос. Однако в этом разделе мы в основном обсудим выбор и размещение трубы для максимальной эффективности.

Типы труб

Существует двух типов труб , которые мы можем использовать для водоснабжения экосистемного водоема: жесткие трубы из ПВХ и гибкие трубы из ПВХ. Как и все остальное в пруду, у обоих есть достоинства и недостатки. Давайте рассмотрим подробнее:

Жесткая труба из ПВХ — преимущества и недостатки

В большинстве крупных прудов или прудов с карпами кои будут использоваться жесткие трубы из ПВХ или АБС, рассчитанные на DWV (слив, отходы и вентиляция).Таблица 40, которая относится к измерению толщины стенки трубы, является стандартным размером для прудов. ПВХ является наиболее распространенной жесткой трубой для водоемов и рассчитан на давление, а также DWV. Труба из АБС также рассчитана на DWV, и, хотя она достаточно прочна для использования в прудах, обычно не рассчитана на давление. В некоторых штатах США трубы из АБС-пластика могут быть недоступны из-за строительных норм и правил штата. Если в вашем районе есть АБС, вы, вероятно, обнаружите, что он немного дешевле, чем ПВХ.По нашему мнению, ПВХ немного лучше, так как площадь склейки на фитингах немного больше, что помогает при соединении с гибкими трубами из ПВХ. Кроме того, ПВХ можно нагреть, а затем согнуть, чтобы при желании сделать широкие изгибы и углы. Вы также можете соединить трубы из ПВХ и АБС вместе, при условии, что вы используете специальный клей, называемый «переходным клеем». Еще одна хитрость, которую мы обнаружили, заключается в том, что ПВХ-труба Schedule 40 из электрической секции также отлично подойдет для водоема. Преимущество электрического ПВХ заключается в том, что он доступен в длинных широких секциях, которые позволяют изгибать без острых углов.Например, можно выбрать угол до 60 градусов длиной от 1 до 5 футов. Как вы увидите позже, чем менее крутой угол, тем эффективнее вода будет проходить через него, что, в свою очередь, снижает напор. Чем меньше напор, тем меньше вам понадобится насос. Скоро мы подробнее рассмотрим давление в голове.

Гибкая труба из ПВХ — преимущества и недостатки

Труба из ПВХ также доступна в гибком исполнении, который намного проще в установке, чем жесткий ПВХ. Вместо того, чтобы приклеивать фитинги для каждого поворота или изгиба, как в случае с жестким ПВХ, гибкая труба может просто изгибаться сама по себе.Это очень удобно для подключения фильтров, скиммеров или другого оборудования под разными углами. Обычно он доступен в размерах 1-1 / 2 дюйма, 2 дюйма, 3 дюйма и 4 дюйма. Чем больше диаметр, тем менее гибкой становится труба, поэтому для очень узких пространств и изгибов наиболее гибкой будет 2 дюйма или меньше.

Вам может быть интересно, почему кто-то даже подумал об использовании жесткого ПВХ, если гибкий ПВХ намного проще в использовании. У гибкого ПВХ есть некоторые недостатки, которые более важны при установке в больших водоемах:

1) Дополнительное трение.

У гибкой трубы из ПВХ стенки слегка ребристые, чтобы труба могла изгибаться. Это означает, что в итоге вы получите немного большее трение в трубе. Большинство людей считают, что это примерно на 5-10% менее эффективно, чем обычный жесткий ПВХ. Чем больше трение, тем больше сопротивление, которое насос должен преодолеть. Для магистральных труб и более длинных участков, где на самом деле не нужна высокая гибкость, большинство подрядчиков предпочитают использовать жесткие. Для нашего экосистемного пруда, поскольку участки трубопровода не такие длинные, и у нас нет большого количества сложного фильтрующего оборудования, как в специальном пруду с карпами кои, нам нравится гибкая труба.Хотя мы немного потеряем трение, используя гибкую трубу, для большинства экосистемных водоемов этого недостаточно, чтобы беспокоиться.

2) Гибкий ПВХ не такой прочный, как жесткий ПВХ.

Если на гибкую трубу из ПВХ приложить достаточно веса, она может начать «сжиматься». Это еще одна причина, по которой многие подрядчики по-прежнему предпочитают использовать жесткий ПВХ — его можно закопать с небольшим усилием, и он не согнется или не сломается. В прошлом гибкие трубы из ПВХ были недостаточно хороши для прокладки под землей, поэтому многим она до сих пор не нравится.Однако более новый гибкий ПВХ может выдержать погружение с некоторым весом, если земля вокруг трубы хорошо уплотнена. Очевидно, что он все еще не может выдержать такой большой вес, как жесткий ПВХ, но этого достаточно для целей нашей экосистемы пруда.

3) Термиты.

Мы слышали сообщения о термитах, поедающих гибкую поливинилхлоридную трубу в определенных районах. Если вы считаете, что у вас могут быть проблемы с термитами там, где вы живете, возможно, вам стоит подумать о жестком ПВХ, поскольку термиты не могут так легко проедать твердый пластик.

4) Для гибкого ПВХ необходимы фитинги из ПВХ (не из АБС).

Это не столько недостаток, сколько о чем нужно помнить. При выборе фитингов для гибких труб из ПВХ мы считаем, что лучше использовать фитинги из ПВХ, рассчитанные на давление, а не фитинги из АБС, упомянутые ранее. Основная причина в том, что фитинги из ПВХ сортамента 40 рассчитаны на давление и, как следствие, имеют большую площадь склеивания. Фитинги из АБС имеют меньшую площадь склеивания, что подходит для жестких труб, но слишком мало для хорошего соединения с гибкой трубой.

Какую трубу мне тогда использовать?

Несмотря на то, что гибкий ПВХ имеет некоторые недостатки в определенных ситуациях, при использовании в правильном месте он может заменить несколько жестких фитингов из ПВХ или АБС из-за своей высокой гибкости. Как вы узнаете из следующего раздела, посвященного трению, фитинги увеличивают сопротивление насосной системе, поэтому в любое время вы можете избежать использования фитинга, а значит, сэкономите на эффективности. В целом, для большинства домовладельцев, строящих экосистемный пруд, мы рекомендуем использовать гибкий ПВХ, потому что его очень легко использовать и устанавливать.Даже в худшем случае, когда проблема действительно возникла с гибкой трубой — скажем, она была сдавлена ​​или изогнута из-за слишком большого веса, или термит проделал дыру в трубе — не составит труда выкопать трубу и при необходимости замените его в будущем.

<< пред: 2.2.3 Что такое УФ осветлитель? следующий: 2.4 Насосы для прудов >>

Перейти к содержанию

Нужна помощь в выборе оборудования для прудов?

Правила и запреты на водосбросы пруда

Призыв о помощи звучит так: «У нас есть пруд, в котором раньше скапливалась вода, но этим летом он уже спустился.После устранения проблемы засухи или водоснабжения возникает вопрос: «Как обстоят дела с водосбросом?»

Пауза.

«Теперь, когда вы упомянули об этом, трубка — старая стальная штука, и я думаю, что она протекает».

Водосливы — ключевой элемент при строительстве прудов, но часто их упускают из виду.

То есть, пока пруд не потечет.

Возраст вызывает множество проблем с водосбросом. В 1970-х и 1980-х годах был бум строительства прудов, и установленные тогда переливные трубы уже давно прошли свой срок службы, составляющий 20 лет.В конце концов, они корродируют и протекают, уровень воды в пруду падает, а в крайних случаях эрозия вокруг вышедшей из строя трубы может прорвать отверстие в дамбе пруда и разрушить насыпь, затопив соседей вниз по течению.

Типы водосбросов

Существует два основных способа создания водосливной системы (водосброса): использование трубы или создание естественного земляного русла, напоминающего ручей.

Труба особенно полезна при больших объемах сброса, когда плотина пруда служит подъездной дорогой.Труба также позволяет вам установить точный уровень воды с опциями повышения или понижения уровня воды путем добавления или удаления удлинителей трубы.

Иногда дренажная труба на дне пруда соединяется с водосбросом, чтобы вы могли опустить или опорожнить пруд для ремонта, сбора рыбы или очистки от сорняков.

Водосбросная труба может быть установлена ​​несколькими способами. Часто используется вертикальный стояк, отрезанный на проектном уровне воды. Переливная вода опускается на несколько футов вниз по стояку, поворачивается на 90 ° и вытекает из сливной трубы, проложенной в основании насыпи пруда.Иногда прямолинейный водосброс устанавливают под углом, выходящим за пределы насыпи.

Существует несколько вариантов стандартного водосброса, включая стояк, который сбрасывает воду со дна пруда с помощью сифонной системы.

В холодном климате водосливы и водосточные трубы устанавливаются ниже уровня мороза, чтобы предотвратить повреждение зимой.

На ровной местности, где нет насыпи пруда, можно использовать водопропускные трубы на уровне воды пруда, но следует соблюдать осторожность, чтобы избежать повреждений от замерзания и утечки вокруг трубы.Плоские водоемы часто лучше подходят для естественных земляных водосбросов.

Общие проблемы с трубой

Часто стальная водозаборная труба разрушается в первую очередь. Губа и верхний ствол начинают ржаветь и протекать. Довольно скоро уровень воды в пруду перестает держаться. Вода, протекающая через трубу или текущая по внешней стороне заглубленной трубы, подрывает всю систему. Однажды вы можете обнаружить, что дамба взорвалась, а пруд пуст.

Пластиковая труба уязвима для утечек снаружи, если противозадирные манжеты не установлены должным образом.Его можно опрокинуть движением воды и льда, если он не укреплен должным образом.

Переход на естественный земляной водосброс

Некоторые подрядчики могут предложить вставить пластиковую трубу внутрь ржавой трубы и заполнить ее раствором под давлением. Залить раствор во все укромные уголки и щели сложно и дорого, и у вас все еще есть проблема гниения внешней трубы. Часто требуется замена всей системы. Однако это может быть дорого, особенно в случае высоких плотин и плотин с длинными трубопроводами.

Более экономичное решение — переход на родной земляной водослив. Вместо того, чтобы выходить из перелива через трубу, он вытекает над землей в виде искусственного потока.

Первым шагом в этом переходе является полное удаление старой трубы и повторное заполнение канавы хорошим материалом, упакованным в сжатые слои. В идеале пруд обезвожен и сейчас сухое время года. Построенный поток может быть подготовлен до или после удаления трубы. В больших прудах вскоре после отключения системы переливных труб потребуется водосброс.

Строительство естественного водосброса похоже на создание ручья. Вы хотите выкопать неглубокий канал с входным уровнем на желаемом уровне воды в пруду. Канал редко прокладывают через середину построенной плотины, чтобы избежать эрозии нарушенной почвы.

Часто лучшее место для естественного водосброса находится рядом с концом плотины. Наилучшим является маршрут, который быстрее всего возвращает переток обратно к исходному водосборному потоку.

Водосброс должен быть достаточно широким, чтобы выдержать пиковый сток паводковых вод, или должен быть второй аварийный водосброс на несколько более высокой отметке выхода.

Элементы естественного водосброса

Естественный водосброс состоит из четырех основных элементов: подходного канала, ширины, глубины и разгрузки. Вам следует обсудить эти критерии проектирования со своим подрядчиком.

Новые природные водосбросы подвержены эрозии, поэтому они часто выстилаются мелкими камнями или каменной наброской. Можно использовать кирпич, уложенный наподобие брусчатки. Избегайте бетона (опасность повреждения от мороза) и опасайтесь строительной ткани (склонной к подрыву). Чем больше водосброс, тем больше потребуется крупных камней для укрепления канала.

Некоторые люди предпочитают индустриальной каменной наброске вид естественного или круглого речного камня. Иногда водосбросы вымощают, как дорожки, большими плоскими камнями или ступеньками, чтобы создать эффект водопада.

Часто водосбросы поддерживают рост местных водных растений, таких как рогоз. Корни этих растений могут помочь удерживать водослив от эрозии. Такие влажные почвенные растения в течение первых лет самостоятельно приживаются в водосливе.

Важно не допускать, чтобы растения на заболоченных территориях становились настолько густыми, что препятствовали бы переливу через них.

Техническое обслуживание

Убедитесь, что мусор, такой как листья, ветки и водоросли, не забивает выпускную трубу или канал. Ищите эрозию и утечки. На трубах иногда используются решетки для мусора, чтобы не допустить попадания мусора, но за ними нужно следить. Естественные водосбросы, забитые рогозом и другими влажными почвенными растениями, часто отступают и вызывают наводнения. Держите их в потоке.

Водосбросы могут привлекать бобров, а бобры не любят ничего лучше, чем затыкать их. Варианты борьбы с бобрами варьируются от перегородок и других устройств до отлова живых животных.

Хорошо спроектированные и ухоженные водосливы могут улучшить качество воды, предотвратить эрозию и наводнения, а также улучшить внешний вид пруда.

Позаботьтесь о водосбросе, и он позаботится о вашем пруду.

Узнать больше

earthponds.com

Как выбрать шланг для пруда правильного размера

Нас часто спрашивают: «Трубки какого размера мне следует использовать с насосом?» Трубки для пруда часто упускаются из виду, но если вы выберете трубки, они будут слишком маленькими, это значительно уменьшит подачу вашего насоса.

Владельцы прудов часто много думают о насосе, который они выбирают, но обычно очень мало думают о том, какой размер трубки использовать. Насос должен обладать способностью не только подталкивать воду вертикально к вершине водопада или фильтра, но и преодолевать трение, возникающее внутри трубки или трубы. Выбор правильного диаметра трубки из ПВХ или трубки без перегиба имеет решающее значение для того, насколько хорошо будет работать ваша помпа.

Размер имеет значение! Зависимость диаметра трубы от площади поверхности

Хотя не похоже, что существует большая разница в размерах между трубками ¾ ”и 1”, трубка диаметром 1 дюйм имеет на 80% большую площадь поверхности (пространство внутри трубы), чем ” .Это огромная разница. То же самое верно и при сравнении труб диаметром 1 ½ дюйма и 2 дюйма. На приведенной ниже диаграмме показана площадь поверхности труб для пруда различных размеров. Что это значит? В основном, когда вы сравниваете трубки диаметром 1 ½ дюйма и 2 дюйма, потребуется 2 отдельных ряда трубок диаметром 1 ½ дюйма, чтобы обеспечить такую ​​же площадь поверхности 2-дюймовой трубки.

Зависимость диаметра трубы водоема от площади поверхности

Потеря трения более высокая скорость потока воды

9 и возникает трение.Это трение создает большее давление и приводит к меньшему расходу. Это называется потерей на трение. Присоединение трубки малого диаметра к большому насосу резко увеличивает трение и ограничивает поток. Кроме того, чем больше длина используемой трубы, тем сильнее эффект.

Пример:

Допустим, вы купили насос с производительностью 3300 галлонов в час (GPH). У вас есть длинный ручей, соединяющий водопад с прудом, поэтому вам понадобится 50 футов труб. Насос стандартно поставляется с переходником трубки 1 ½ дюйма, но действительно ли это лучший выбор?

• 1 ½-дюймовая труба имеет потери на трение около 10 футов в 50-футовой трубе, когда вода прокачивается через нее со скоростью примерно 3600 галлонов в час.Это эквивалентно тому, как заставить насос выталкивать воду на 10 футов вертикально вверх. Это создает дополнительное противодавление на насос и может значительно снизить фактический поток насоса.
• С другой стороны, 2-дюймовая труба имеет только около 3 футов потерь на трение в 50-футовой трубе, когда вода прокачивается через нее со скоростью 3600 галлонов в час. При потерях на трение всего 3 фута в насосе гораздо меньше противодавления, поэтому он будет производить гораздо больший поток.

Вот пример, показывающий фактическое влияние размера трубки на насос.

Допустим, вы приобрели помпу Tsurumi 3PL. Этот насос имеет максимальную производительность 3300 галлонов в час. Как упоминалось в приведенном выше примере, если вы проложите 50 футов или 1 ½ дюйма трубы до водопада, в трубе будут потери на трение около 10 футов (эквивалент 10 футов напора). Как видно из диаграммы ниже, при высоте напора 10 футов производительность модели 3PL будет снижена до 1800 галлонов в час. Но если вы используете 2-дюймовую трубу, потери на трение эквивалентны 3 футам напора, а производительность насоса будет около 3100 галлонов в час

Рекомендуемые размеры трубок в зависимости от скорости потока

На диаграмме ниже показан идеальный и максимальный рекомендуемый расход. ставки для различных размеров НКТ.Чтобы получить максимальную производительность и максимальный объем воды из вашего насоса, выберите столбец «Идеальная скорость потока», особенно если вы перекачиваете большие участки трубы (40 футов или более).

GPH

9017 9017 9017 9

Как использовать эту диаграмму

Пример:

Предполагая, что производительность вашего насоса составляет 3300 галлонов в час, и вам нужно использовать только 10 футов трубки.

1. Прокрутите вниз столбец «Идеальная скорость потока», пока не найдете число, близкое к 3300 галлонов в час.
2. Вы найдете 3000 галлонов в час, посмотрите на столбец слева, где указаны трубки диаметром 1 ½ дюйма.

Хотя 3000 галлонов в час на диаграмме меньше, чем 3300 галлонов в час вашего насоса, при использовании только 10-дюймовых трубок снижение потока будет незначительным. Если вам нужно было использовать более длинные отрезки трубок, например 50 дюймов в приведенном выше примере, определенно стоит перейти на трубы следующего большего размера (2 дюйма), чтобы получить максимальную производительность от вашего насоса.

Электромуфтовая сварка труб pnd. Аппараты для сварки труб

Либо магистральную канализацию нельзя проводить с использованием цельного куска материала. На сегодняшний день разработано множество методов, с помощью которых производится соединение отдельных отрезков. Самым современным является электромуфтовая сварка труб.

Суть метода заключается в том, что в соединительную арматуру вставлена ​​электрическая спираль. Он может быть полностью открытым, частично заглубленным или скрытым. Нагревательный элемент имеет два обращенных наружу контакта, к которым подключается сварочный аппарат.В течение определенного периода времени подается указанное значение напряжения. Внутренняя часть соединителя и вставленный участок трубы под воздействием температуры переходят в жидкое состояние. Наружная стенка не нагревается до такой степени и сохраняет эластичность, что вызывает движение вещества вниз, в результате чего образуется монолитная конструкция.

Муфты изготавливаются из трех видов пластика: полиэтилена, полипропилена, полибутена. Для монтажа газопроводов обычно используется только первый вариант.

Примечание! На арматуру наносится маркировка, информирующая оператора о том, какое напряжение и с какой периодичностью подавать. Также указывается время остывания готового стыка. Кроме того, в конструкции предусмотрены специальные индикаторы, сигнализирующие о завершении процесса.

Этот технологический прием имеет много положительных сторон:

• При сварке внутренний диаметр труб не уменьшается. Это означает, что его можно использовать не только в тех случаях, когда в системе постоянный напор.Дренажные и ливневые системы не исключение.
• Благодаря продуманной инструментальной базе человеческий фактор сводится к минимуму при выполнении всех необходимых операций.
• Этот метод более приемлем, когда необходимо соединить две трубы большого диаметра.
• Электромуфтовая сварка будет незаменима, когда требуется ремонт магистрали, а смещение труб в горизонтальной плоскости невозможно.
• Случай, когда обе трубы или одна из них армированы армирующими включениями, не станет препятствием для сочленения.При стыковой сварке такой прочности шва не гарантируется.
• Трубы из сшитого полиэтилена обычно соединяются механически. Сварка ZN позволяет влиять на молекулярные связи, обеспечивая качественный шов.
• Монтаж трубопровода с множеством изгибов можно произвести прямо на месте, без необходимости предварительного подключения и монтажа готовой конструкции.
• Экономия энергии по сравнению с другими типами.
• Преимущество сварки изделий из разных марок полиэтилена, а также различного диаметра.

Для того, чтобы весь процесс прошел без колебаний, у вас должен быть с собой специальный инструмент:

• Сварочный аппарат. Для этого вида сварки разработан уникальный агрегат. Он основан на полупроводниковой технологии, поэтому потребляет на порядок меньше электроэнергии, чем его другие аналоги. Обычно для таких агрегатов указываются максимальный и минимальный свариваемые диаметры. Предусмотрен сканер штрих-кода, который автоматически вводит данные о конкретном типе подключения, это также можно сделать вручную.Данные по каждому завершенному стыку хранятся в памяти, чтобы оператор или группа управления могли получать информацию. Может быть встроенный последовательный или USB-порт, к последнему можно подключить флешку для переноса настроек или данных. На передней панели обычно есть дисплей, на котором отображаются текущие настройки. В комплекте с некоторыми агрегатами идут подсказки различных разделов.
• Позиционер. Небольшая металлическая фурнитура в виде ремешка, имеющая несколько зажимов. Этот инструмент позволяет расположить сопла в одной плоскости для сварки.Также он предназначен для коррекции овальности. Для этих целей также можно использовать отдельный зажим.
• Труборез. Обычно используют диск. Именно он дает возможность выполнить ровный срез, что является обязательным требованием.
• Скребок. Маленькая ручка с лезвием. Также это может быть устройство с несколькими модулями. Один из них помещается в трубу, второй, на котором расположена режущая головка, подключается и снимает верхний слой при вращении. Эта процедура нужна не для создания шероховатой поверхности, а для удаления окисленной части трубы.
• Рулетка или линейка.
• Очиститель. Необходимо удалить грязь и жир. Необходимо использовать специально разработанные для конкретного типа трубы. Не используйте обычный спирт или ацетон.
• Маркер. Водостойкий белый или яркий цвет используется для нанесения не только разметки, но и некоторых данных на место приклеивания.

Примечание! Для седловой вставки дополнительно используется специальное сверло, а также шестигранный ключ и отвертка для струбцин.

Процесс пайки не очень сложный, но требует определенной аккуратности, внимания и усидчивости.

• Если есть время завершить работы, желательно через день распрямить трубу, размотав из бухты, это поможет частично скорректировать овальность.
• Первое, что нужно сделать, это обрезать край трубы. Для этих целей можно, но нежелательно использовать ножовку. Задница грубая. Используйте круговой труборез, он обеспечит правильную плоскость.
• Далее выполняется разметка. Необходимо провести линию, до которой будет носить фурнитуру. От него сделайте запас 1–2 см и разметьте.
• Используйте скребок или механический очиститель оксидов для удаления верхнего слоя. Для труб, диаметр которых не превышает 63 мм, он составляет 0,1 мм. Если внешний диаметр больше, то удалите 0,2 мм.
• Теперь труба обрабатывается растворителем и помещается в позиционер. Она должна быть хорошо закреплена и правильной овальности. Фитинг не должен иметь разрушающую нагрузку. Позиционер должен это компенсировать.
• Надевается муфта (тоже нужно обработать раствором изнутри).Если диаметр трубы очень большой, то гильза натягивается до полного размера. Вводят вторую трубу и выбивают штуцер на половину его глубины. Закладываемая спираль должна быть по всей площади на участке трубы, чтобы обеспечить правильный сплав.
• После соединения двух труб сварочный аппарат подключается. Необходимые параметры считываются сканером или вводятся вручную. Процесс начинается. Важно помнить, что цикл охлаждения также входит в полный цикл.Если снять хомут раньше времени, то герметичность нарушится.
• Когда все задачи выполнены, к подключению применяются данные о времени и дате, а также об операторе.
• Установка седельной вставки происходит по аналогичному алгоритму. Очистка производится на месте установки, но не по всей окружности, а только в области склеивания, которая будет закрываться спиралью. После зачистки седло надевается и плотно зажимается. Сварка идет. Затем с помощью дополнительного инструмента выполняется надрез.С помощью заглушки закрывается технологическое отверстие и наносится отметка.

Примечание! Не используйте наждачную бумагу или скребки для удаления оксидов. Вы просто поцарапаете поверхность, а желаемого результата не добьетесь.

В некоторых случаях происходит разгерметизация соединения. Это можно обнаружить уже по окончании полной установки. Это происходит по следующим причинам:

• Оператор не компенсировал овальность.Это может привести к тому, что расплавленный пластик не заполнит все пространство.
• Очистка не скребком. В результате муфта и труба не образуют монолитного соединения.
• Труба находилась под углом к ​​фитингу. Следствием станет протечка жидкого пластика.
• Фитинг изношен не полностью. Встроенная спираль не расплавляет достаточное количество сочлененной поверхности.
• Обезжиривания не было, либо после трогали место чистки руками.Связь не будет плотной.

Настоящая инструкция также применима для соединения труб из полиэтилена высокой плотности. Этот метод намного лучше, чем использование механических зажимных фитингов, которые не могут обеспечить идеальную герметичность.

Видео

В предоставленных видеоматериалах показан процесс электромуфтовой сварки труб:

Электромуфтовая сварка

является одним из основных типов стыков полиэтиленовых труб (ПНД), особенностью которых является использование специального нагревательного элемента — электромуфтового.Этот способ сварки дороже стыковой, но без него иногда не обойтись. В этой статье мы рассмотрим, в каких случаях применяется электросварка и каков принцип ее действия.

Сегодня Электросварка pNP применяется для труб с разной толщиной стенки и разного диаметра, при прокладке безнапорных трубопроводов — дренажных и гравитационных дренажных систем, врезки в существующий трубопровод и ремонта существующих трубопроводов.При соединении с помощью электромуфтовой муфты скорость работы очень высока и требуется мало свободного места.

Обычно электросварка полиэтиленовых труб осуществляется с помощью специального оборудования, оснащенного микропроцессорным управлением. Благодаря этому муфтовая сварка обеспечивает контроль параметров процесса, автоматический контроль времени сварки, которое зависит от параметров фасонного элемента и температуры воздуха.

Технология муфтовой сварки полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб этим методом сварки предъявляет особые требования к работе.Перед сваркой необходимо очистить свариваемые поверхности, убедившись, что на них не осталось грязи или оксидной пленки. В случае сварки ответвлений необходимо использовать правильно подобранные зажимы. При электромуфтовой сварке труба и фасонный элемент должны оставаться абсолютно неподвижными не только во время соединения, но и в процессе охлаждения.

Процесс сварки труб закладными электромуфтами осуществляется в следующей последовательности:

• Концы присоединяемых полиэтиленовых труб необходимо очистить от грязи и обезжирить.
• электрическая муфта надевается на конец одной из труб перед объединением конца муфты и трубы ПНД. При необходимости труба зажимается в позиционере. Вторая труба соединяется с первой «встык», после чего муфта отодвигается на 1/2 длины муфты.
• проводов от сварочного аппарата подключаются к клеммам электромуфты.
• запускает процесс нагрева электромуфты в «автоматическом» режиме.Сварка трубы завершена, когда расплавленный полиэтилен выходит из контрольных отверстий фитинга.
• Последний этап процесса — естественное охлаждение сварной сборки до полной неподвижности.

Основные преимущества электромуфтовой сварки:

• Универсальное применение по отношению к полиэтилену и толщине его стенки. Свойства расплавленного полиэтилена позволяют использовать этот метод для соединения труб различного диаметра.
• Практичность и простота установки. Для сварки ПНД этим методом достаточно просто свести концы труб вместе и соединить их нагревательным элементом, а затем нагреть их, просто подавая электрический ток на выводы муфты. После этого процесс будет происходить в автономном режиме.
• Надежность. Отличительной чертой этого метода является надежность и долговечность конечного результата. Материалы на стыках проникают друг в друга, поэтому плотность сварного шва такая же, как и на остальных участках трубы.
• Экономичное и эффективное использование. Аппараты для электромуфтовой сварки отличаются компактными размерами, малым весом и относительно низким энергопотреблением.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что электромуфтовая сварка зарекомендовала себя как надежная, экономичная и удобная технология соединения трубопроводов в системе газо- и водоснабжения, а также канализации. Трубопровод, собранный из полиэтиленовых труб с применением качественной сварки, прослужит несколько десятилетий, не требуя дополнительного обслуживания и ремонта.Однако специалисты завода «Волжанин» отмечают, что обязательной частью процедуры сварки полиэтиленовых труб является контроль качества выполненных стыков. Дальнейшая обработка труб в дальнейшем возможна только после осмотра всех выполненных соединений. Готовые швы должны в точности соответствовать установленным техническим требованиям, только тогда соединение может быть признано качественным.

Если вы планируете подключать трубы к устройствам ВОЛЖАНИН и у вас возникли вопросы в процессе эксплуатации оборудования, вы можете получить круглосуточную техподдержку по телефону горячей линии 8-800-200-17-45 (звонок в пределах Россия свободна).

Монтаж канализационной системы осуществляется с помощью специальных трубопроводов, которые могут быть пластиковыми, керамическими или металлическими. Как и многие пластиковые колена, трубы из полиэтилена высокой плотности можно сваривать с помощью термоинструментов или муфт холодной штамповки.

Варианты монтажа

Технологически возможно соединение труб ПНД без сварки или с помощью специального сварочного аппарата. У обоих способов есть свои достоинства и недостатки, рассмотрим достоинства каждого способа крепления.

Холодная сварка или прессование — самый простой вариант, это очень дешевый и доступный метод, который выполняется с помощью специальных муфт.Эта технология в основном применяется для трубопроводов большого диаметра — от 20 до 300 мм. Компрессионные фитинги для холодной сварки имеют следующие плюсы :

1. Простота использования;
2. Большой выбор размеров;
3. Обеспечивает плотное соединение с высокими уплотняющими характеристиками.

Но прессование в основном применяется только для крепления безнапорных водяных соединений. Пластиковые трубы имеют относительно низкую жесткость, из-за чего при сильном внутреннем давлении шов может просто расходиться, в отличие от сварочных приспособлений, которые считаются «мертвыми».

Классическая сварка, или, как принято говорить, пайка труб из ПНД, может выполняться электромуфтом, либо для ее осуществления используется специальный аппарат для сварки. Электросварная муфта — очень практичный способ соединения металлических газовых труб, а также пластиковых водопроводных коммуникаций. На свободный участок отвода устанавливается муфта определенного диаметра, после чего в нее втягивается второй отрезок трубы. Такую пайку еще называют стыковой, в связи с тем, что для реализации максимально прочного и плотного крепления необходимо устанавливать детали трубопровода очень плотно с минимальным зазором.

Фото — Фитинги

Удобно работать с муфтами на больших диаметрах, но это не лучшее решение для смесителей для умывальника или отопительных коммуникаций. Но тогда фланцевые соединения ПНД при необходимости можно снять и произвести срочный ремонт.

Фото — стык

Ручная пайка труб осуществляется с помощью паяльника, для организации соединений ПНД требуется специальное оборудование. Для выполнения такой работы очень важны температура нагревательных элементов и время выдержки.Обратите внимание, что эти параметры подбираются исходя из технических характеристик паяльного устройства, толщины ПНД и диаметра изгибов.

Преимущества техники :

1. Это самый прочный и надежный вариант. Благодаря выполнению неразъемного крепления может применяться как для напорного ГБН, так и для безнапорных соединений запорной арматуры;
2. Фланцевые соединения могут использоваться как для монтажа внешней системы, так и при установке внутренних магистральных труб;
3. Предварительного обучения не требуется.Достаточно посмотреть видео и прочитать нормы СНиП, в которых подробно описано, как резать, устанавливать и монтировать.

Но к недостаткам можно отнести то, что при необходимости подключение невозможно удалить. Несмотря на все преимущества этого, иногда нужно открыть и прочистить трубу.

Установка розетки

Следует отметить, что в отечественных документах вы не найдете стандартов на проведение пайки припоем. Он описан только в европейских стандартах DVS 2207-15.Пошаговая инструкция, , как сваривать трубы ПНД с муфтами :

После завершения нагрева и сварки снимите муфту и закрепите трубы на твердой поверхности.

С фланцами еще проще работать. Это резьбовые соединения для установки. Соответственно на одном конце сообщения нарезается резьба, в которую вкручивается элемент, и на него уже надевается труба. Стык подогревается феном или муфтой.

Фото — Фланец ПНД

Сварка экструдером

С ручным феном или паяльником работать немного сложнее, потому что нужно дополнительно контролировать не только время прогрева, но и собственные движения.При неправильной сварке можно нарушить целостность труб ПНД или испортить шов.

Фото — профессиональный инвертор

Инвертор Пошаговая инструкция по сварке :

Очень важно не передержать крепление, если сварка будет слишком тугой, ПНД станет очень тонким или будет наплыв полиэтилена по внутреннему диаметру. Для контроля этого момента используется специальная таблица:

Видео: Электросварка труб ПНД

Обзор цен

Купить аппарат для сварки труб ПНД можно в любом городе, если цена не подходит, сейчас многие компании предоставляют оборудование в аренду.Рассмотрим стоимость модели V-Weld R063:

Имея диаметр от 20 до 1200 мм, они широко используются благодаря своим преимуществам и простоте монтажа.Применяются для прокладки газовых и водопроводных труб, внутренней, внешней, ливневой канализации. В зависимости от поставленных целей полиэтиленовые трубы могут быть напорными или безнапорными. Вторые используются как раз для канализационных систем.

Существует три способа соединения полиэтиленовых труб, один из которых разъемный (соединение с помощью фланцев и фитингов), два других — сварные неразъемные (сварка встык на специальном оборудовании или с помощью электрических муфт). Сварное соединение максимально прочное, швы герметичны и устойчивы к химически агрессивным средам.

Подготовительный процесс перед сваркой труб ПНД

Независимо от типа сварки труб ПНД перед работой следует провести ряд подготовительных мероприятий. А именно:

• закупить и привезти на место проведения работ сами трубы и крепеж (прямые, угловые, тройники и др. Соединительные элементы, фитинги), хомуты и вкладыши понижения давления, соответствующие диаметру свариваемых труб;
• оборудовать и очистить от посторонних предметов рабочую площадку, на которой будет размещаться сварочное оборудование;
• механически обрабатывает концы труб ПНД и всю арматуру.

Перед сваркой оборудование необходимо тщательно проверить на исправность и работоспособность. Порядок подготовки оборудования следующий:

• узлов сварочного аппарата осмотрены визуально, заземлители и электрические провода проверены на исправность, торцовочные ножи проверены на заточку;
• затем подготовить электрогенератор, залить его топливом и провести тестовое включение;
• детали оборудования (скребок, обрезка, утеплитель) перед работой очищаются от загрязнений и следов прилипшего полиэтилена, после чего все поверхности обезжириваются растворителем;
• на гидросистеме сварочного оборудования необходимо проверить наличие масла и его уровень, провести функциональную проверку подвижного зажима, а затем все трущиеся части оборудования смазывать специальными составами;
• проверить все доступные приборы.

Если сравнивать электросварку и стыковую сварку, то первая менее экономически выгодна, но ее очень удобно производить в тех случаях, когда работа ведется в стесненных условиях с минимальным объемом рабочего пространства. Электромуфтовая сварка часто используется для ремонта труб из ПНД (особенно для труб диаметром до 160 мм) и для установки ответвлений в существующий трубопровод. Сварные швы после качественной работы выдерживают давление до 16 атмосфер.

Принцип электромуфтовой сварки

Муфта электрическая представляет собой формованную деталь из полиэтилена с имплантированными в корпус муфты электрическими спиралями.Муфты изготавливаются для труб различного диаметра и калибруются штрих-кодом, на котором указываются температурный режим, продолжительность нагрева и другая информация по эксплуатации. Если трубы ПНД прямошовные, то муфта используется в простой форме, для монтажа других конструкций используются электросварные тройники, седельные отводы и другие детали из полиэтилена с аналогичными электрическими катушками.

Принцип следующий: после подачи электрического тока на спирали муфты температура ближайшего полиэтиленового слоя повышается и плавится.После этого концы полиэтиленовой трубы прогревают под муфтой. При этом он расширяется, образуется давление, необходимое для качественной сварки. После отключения питания труба остывает, и сварной шов с вваренной гильзой, затвердевая, образует плотный плотный стык.

Технология сварки труб ПНД электрофузором

Перед сваркой подготавливают: удаляют загрязнения с труб, очищают их края, обезжиривают внутреннюю поверхность электромуфты.

После этого края труб вставляются в гильзу и вся конструкция фиксируется в позиционере.

Чтобы узнать параметры сварки, считывают штрих-код на фасонной детали или вручную вводят заданные значения в электросварочном аппарате.

Контакты электромуфтовой муфты и сварочного аппарата соединены между собой и питают напряжение.

По окончании процесса соединения муфты и концов труб питание отключают, а конструкции дают остыть, строго соблюдая ее неподвижность.После того, как труба остынет, ее снимают с позиционера и распечатывают протокол сварки.

Если свариваемая труба имеет большой диаметр, в технологию может быть добавлен элемент дополнительного нагрева деталей.

Цены на сварочное оборудование для труб ПНД

Оборудование для сварки труб пНД

Видео — Электросварка труб ПНД

Стыковая сварка труб ПНД своими руками

Стыковая сварка — технологически более сложный процесс, чем соединение труб ПНД с помощью электромуфтовой муфты.К работе можно брать только при наличии квалификации сварщика и соответствующего опыта работы.

При стыковой сварке образуется монолитный шов, не уступающий по техническим параметрам другим поверхностям полиэтиленовых труб, не нарушая гибкости конструкции. Таким способом соединяют трубы между собой, а также устанавливают фитинги и другие детали.

Стыковая сварка применима только для соединения деталей из полиэтилена той же марки, диаметром, SDR, с толщиной стенки более 4.5 мм и диаметром более 50 мм. Температурный режим эксплуатации должен соответствовать диапазону от -15 ° С до + 45 ° С.

Технология стыковой сварки полиэтиленовых труб

На подготовительном этапе проверяется овальность полиэтиленовых труб, сравнивается толщина их стенок, соответствие SDR свариваемых деталей. После этого с торцов удаляются сколы, неровности (можно использовать электрорезчик, разрезающий трубы под углом 90 °), очищать их от примесей (пыли, песка, влаги и т. Д.)).

После этого производят образование первичного заусенца путем оплавления концов труб на аппарате для сварки.

Нагреватель воздействует на концы труб ПНД. В этом случае тепло распространяется вглубь полиэтилена, начинается процесс его плавления.

После выдержки нагревательной части сварочного аппарата на концах труб в течение определенного времени, которое выбирается в зависимости от размера и толщины изделий, ее осторожно снимают, а нагретые трубы соединяют между собой.Важно, чтобы время, необходимое для снятия сварочного аппарата и соединения нагретых концов труб, было минимальным.

На горячем полиэтилене после соединения образуется окончательный заусенец. Соответствующее давление обеспечивает машина с гидродинамической передачей.

Когда полиэтилен остынет, получается однородный плотный шов — воротник. В случае ошибок в процессе / установке шов получается неоднородным или криволинейным. Важно предотвратить смещение стенок труб относительно друг друга более чем на 10% от их толщины.

Видео — Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Стоимость работ по стыку
сварка полиэтиленовых труб ПНД:

Уточняются при заключении договора и зависят от особенностей объекта и объема работ.

Сварка одного стыка полиэтиленовой трубы ПНД.

Компания ДВН-Строй предоставляет услуги по сварке одного стыка трубы ПНД.При этом минимальная стоимость сквозных работ составляет 10–12 тыс. Руб. (В зависимости от удаленности объекта и наличия электричества 220 В), сварка полиэтиленовых труб гильзой — 6–8 тыс. Руб.

Электромуфтовая сварка пластиковых труб.

Компания ДВН-Строй осуществляет электросварку труб .

Стоимость работ по электросварке
сварка полиэтиленовых труб ПНД.

Преимущества раструбной сварки пластиковых труб.

Основными преимуществами муфтового соединения полиэтиленовых труб являются скорость и простота работы, а также небольшое пространство для работы. Сварка с помощью электрических муфт заключается в плавлении полиэтилена соединяемых труб путем нагрева металлической спирали закладного элемента. Постоянное соединение образуется при последующем охлаждении сварного шва.

Электромуфтовая сварка труб ПНД, технология стыковки труб.

Процесс сварки труб закладными электромуфтами осуществляется в следующей последовательности:

1. Концы присоединяемых полиэтиленовых труб необходимо очистить от грязи и обезжирить.
2. Электромуфта надевается на конец одной из труб перед совмещением торца муфты и трубы ПНД. При необходимости труба зажимается в позиционере.
3. Вторая труба соединяется с первой «встык», после чего муфта отодвигается на 1/2 длины муфты.
4. Провода от сварочного аппарата подключаются к клеммам электромуфты. Начинается процесс нагрева электромуфты, автоматический режим. Сварка трубы завершена, когда расплавленный полиэтилен выходит из контрольных отверстий фитинга.
5. Естественное охлаждение сварной сборки до полной неподвижности.

А как еще вы ищете услуги по сварке труб с помощью электрических муфт в Интернете? Наиболее частые фразы:

Руководство по схемам трубопроводов и контрольно-измерительных приборов

Одной из стандартизированных областей P & ID являются символы контрольно-измерительных приборов, ключ к пониманию P & ID.Символы приборов, появляющиеся на диаграммах, соответствуют стандартам ANSI / ISA S5.1-1984 (R 1992). Приверженность стандарту Общества КИПиА, систем и автоматизации (ISA) S5.1 «Символы и идентификация контрольно-измерительных приборов» обеспечивает согласованные, не зависящие от системы средства передачи информации о намерениях КИПиА, управления и автоматизации, чтобы все понимали.

ISA S5.1 определяет четыре графических элемента — дискретные инструменты, совместное управление / дисплей, компьютерные функции и программируемый логический контроллер — и группирует их по трем категориям местоположений (основное местоположение, дополнительное местоположение и установка на месте).

• Дискретные инструменты обозначены круглыми элементами . Общие элементы управления / отображения представляют собой круги, окруженные квадратом. Функции компьютера обозначены шестиугольником, а функции программируемого логического контроллера (ПЛК) показаны в виде треугольника внутри квадрата.
• Одна горизонтальная полоса на любом из четырех графических элементов означает, что функция находится в основной категории местоположения . Двойная линия указывает на вспомогательное местоположение, а никакая линия не помещает устройство или функцию в поле.Устройства, расположенные за панелью управления в каком-либо другом недоступном месте, показаны пунктирной горизонтальной линией.
• Буквенные и цифровые комбинации появляются внутри каждого графического элемента, а буквенные комбинации определяются стандартом ISA . Номера назначаются пользователем, а схемы различаются в зависимости от использования некоторых компаний последовательной нумерации. Некоторые привязывают номер инструмента к номеру технологической линии. Другие могут выбрать уникальные, а иногда и необычные системы нумерации.
• Первая буква определяет измеряемые или исходные переменные .Примеры включают анализ (A), расход (F), температуру (T) и т. Д. С последующими буквами, определяющими функции считывания, пассивные или выходные функции, такие как индикатор (I), запись (R), передача (T) и т. Д. .

Вот несколько примеров символов P&ID. При необходимости вы можете просмотреть полный обзор всех символов P&ID, включенных в Lucidchart.

Оборудование

Оборудование состоит из различных блоков P&ID, которые не попадают в другие категории. В эту группу входят такие аппаратные средства, как компрессоры, конвейеры, двигатели, турбины, пылесосы и другие механические устройства.

Трубопровод

Труба — это труба, по которой транспортируются жидкие вещества. Трубопровод может быть выполнен из различных материалов, в том числе из металла и пластика. Группа трубопроводов состоит из труб «один ко многим», многолинейных труб, разделителей и других типов трубопроводных устройств.

Сосуды

Сосуд — это контейнер, который используется для хранения жидкости. Это также может изменить характеристики жидкости во время хранения. В категорию сосудов входят цистерны, баллоны, колонны, мешки и другие сосуды.

Теплообменники

Теплообменник — это устройство, предназначенное для эффективной передачи тепла от различных областей или сред. В эту категорию входят котлы, конденсаторы и другие теплообменники.

Насосы

Насос — это устройство, которое использует всасывание или давление для подъема, сжатия или перемещения жидкостей внутрь и из других объектов. Этот раздел состоит как из насосов, так и из вентиляторов.

Инструменты

Инструмент — это устройство, которое измеряет, а иногда и контролирует такие величины, как расход, температура, угол или давление.Группа инструментов содержит индикаторы, передатчики, записи, контроллеры и элементы.

Клапаны

Клапан регулирует, направляет или контролирует поток жидкости, открывая, закрывая или частично перекрывая проходы в системе трубопроводов. В эту категорию входят ротаметры, диафрагмы и другие типы клапанов.

Вы найдете много других распространенных форм и символов в Lucidchart P&ID Symbols Legend.

Трубы, фитинги и фланцы из нержавеющей стали

Компания

Special Piping Materials может поставлять и поставлять ряд фланцев для труб, изготовленных из материалов высшего качества, включая Duplex, Super Duplex и 6% Moly.Все наши фланцы прошли испытания в соответствии с высочайшими стандартами.

Фланец — это внешний или внутренний выступ между двумя трубами, который обеспечивает способ соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования для образования общей системы трубопроводов.

Во многих приложениях инженерам необходимо найти способ очень надежно закрыть камеру или цилиндр, обычно потому, что вещество внутри должно отличаться от вещества снаружи по составу или давлению. Они делают это, скрепляя два куска металла или другого материала вместе с помощью круга болтов на выступе.Эта «губа» представляет собой фланец.

Фланцы

также обеспечивают легкий доступ для очистки, осмотра или модификации, а трубы с фланцами можно легко собирать и разбирать. Фланцы обычно либо привариваются, либо навинчиваются.

Фланцы для труб изготавливаются из различных материалов. Материал фланца обычно определяется выбором трубы, что означает, что фланец соответствует материалу трубы, будь то дуплекс, супердуплекс, нержавеющая сталь, никелевый сплав или 6% молибден.

Здесь, в Special Piping Materials, мы храним множество различных фланцев на наших складах по всему миру, в том числе:

• Приварные шейки
• Слипоны
• Жалюзи
• Соединение внахлест

В компании Special Piping Materials, помимо готовых фланцев, мы также располагаем запасами полуфабрикатов на всех наших складах по всему миру — в Перте, Сингапуре, Дубае, Рио-де-Жанейро, Хьюстоне, Манчестере и Абердине.

Фланцы

с полуфабрикатом — это фланцы из необработанной нержавеющей стали, которые уже прошли некоторые процессы механической обработки, но еще не являются законченным изделием.Эти фланцы означают, что мы можем быстро изготовить именно тот тип фланцев, который требуется нашим клиентам, поскольку они могут быть обработаны в соответствии с очень точными спецификациями.

Какие бывают типы трубных фланцев?

Компания Special Piping Materials поставляет множество различных типов фланцев, некоторые из которых подробно описаны ниже. Каждый из нижеприведенных фланцев может быть либо фланцем с кольцевым соединением, либо фланцем с выступом:

Кольцевое соединение и выступающая поверхность

Фланцы с кольцевым соединением

часто считаются одними из самых эффективных фланцев при проектировании трубопроводов.Вместо использования прокладки между соединительными фланцами, фланцы с кольцевым соединением имеют канавки, вырезанные на их поверхностях со стальными кольцевыми прокладками. При затяжке болтов, соединяющих фланцы, прокладка вдавливается между фланцами в пазы. Это, в свою очередь, создает чрезвычайно плотное и герметичное уплотнение металл-металл.

Канавки и прокладка должны оставаться выровненными на протяжении всего рабочего цикла, чтобы уплотнение оставалось неповрежденным. Это особенно важно, если вы соединяете фланцами разные металлы, например нержавеющую и углеродистую сталь.

Преимущество использования соединительного фланца кольцевого типа заключается в том, что канавка внутри фланца обеспечивает само центрирование кольца при затяжке болтов. Это также означает, что он самодействующий, поэтому давление уплотнения увеличивается по мере увеличения рабочего давления.

В наши дни соединительные фланцы кольцевого типа часто используются на нефтяных месторождениях на буровом оборудовании и оборудовании для заканчивания скважин, но их также можно найти на клапанах и трубопроводах в сборе, а также на соединениях сосудов высокого давления с высокой степенью целостности.

В качестве продукта, альтернативного фланцам с прямым соединением, фланцы с выступом обычно используются на производственных предприятиях, и их легко идентифицировать; Как следует из названия, поверхность прокладки приподнята над поверхностью круга для болтовых соединений.Такая конструкция торцевого типа означает, что фланец с выступом может использоваться с широким спектром конструкций прокладок, таких как металлические композиты и типы листов с плоскими кольцами.

Фланец с выступом имеет очень конкретное назначение; Чтобы сконцентрировать большее давление на меньшей площади прокладки и, следовательно, увеличить способность соединения выдерживать давление.

Это очень универсальный фланец, который может использоваться практически во всех областях применения при высоких и низких давлениях и температурах, что означает, что компания Special Piping Materials регулярно поставляет этот тип фланца нашим клиентам.

Фланцы под приварную шейку

Фланец с приварной шейкой (также известный как фланец с высокой ступицей или конический фланец ступицы) состоит из круглого фитинга с выступающим ободом по окружности. Фланцы с приварной шейкой обычно кованы, а затем приварены встык к трубе, которая вместо этого успешно передает напряжение с фланца на трубу.

Фланцы с приварной шейкой

подходят для использования в агрессивных средах с экстремальными температурами, давлением или другими источниками напряжения.Этот тип фланца успешно используется при давлении до 5 000 фунтов на квадратный дюйм.

Фланцы глухие

По сути, глухой фланец — это пластина, закрывающая или закрывающая конец трубы, чтобы заблокировать неиспользуемый участок трубы или сопло на емкости. Это также обеспечивает легкий доступ к внутренней части линии или емкости, если ее необходимо снова открыть после герметизации.

Глухой фланец нередко блокирует сопло для испытаний под давлением на заводе или просто потому, что не все сопла в системе трубопроводов требуются постоянно.

Глухие фланцы

, как и стандартные трубные фланцы, могут иметь выступающую поверхность (RF) или плоскую поверхность (FF).

Глухие фланцы

используются во всех отраслях промышленности, таких как нефтехимическая, трубопроводная, коммунальные и водопроводные.

Надвижные фланцы

Надвижной фланец надевается на трубу или, возможно, колено, к которому они присоединяются. Чтобы это произошло, они специально изготавливаются таким образом, чтобы их внутренний диаметр был немного больше внешнего диаметра трубы.Затем надвижные фланцы присоединяются к трубе посредством «углового сварного шва» сверху, снизу, внутри и снаружи фланца, что обеспечивает прочность соединения.

Надвижные фланцы бывают как с выступом, так и с плоской поверхностью, и их обычно легче выровнять, чем фланец приварной шейки. Этот фланец идеален для приложений низкого давления

Фланцы для соединения внахлест

Фланцы с соединением внахлест состоят из двух частей; Заглушка и опорный фланец. Труба обычно приваривается к заглушке через прокладку, а затем опорный фланец не приваривается и не фиксируется каким-либо образом, что означает, что он может свободно вращаться вокруг заглушки для надлежащего совмещения с тем, с чем он соединяется.

Если ваша система трубопроводов требует частого демонтажа для осмотра или очистки, следует рассмотреть возможность использования фланцевого соединения внахлест. Это связано с тем, что они позволяют фланцу поворачиваться и выравнивать отверстия для болтов, что упрощает сборку труб большого диаметра или необычно жестких труб.

Фланцы

с соединением внахлест обычно используются при низком давлении и считаются непригодными, если на фланец могут быть высокие нагрузки.

Контроль качества

Наши фланцы для стальных труб производятся в соответствии со следующими стандартами Американского общества испытаний и материалов (ASTM):

Вот полный список имеющихся у нас фланцев из различных материалов:

• Супердуплекс (F55 и F53)
• Дуплекс (F51 / F60)
• 6% молибден (F44)
• Никелевые сплавы (сплавы 400, 625, 800, 825 и т. Д.)
• Нержавеющая сталь (316L, 304L, 904L, 310, 321 и т. Д.)

И размеры, которые мы предлагаем для фланцев, соответствуют:

• ANSI B16.5
• ANSI B16.47
• BS EN 1092-1
• API 6A (устьевое оборудование)
• ANSI B16.36 (фланцы с диафрагмой)

В наличии имеются фланцы следующих размеров и классов давления:

• от ½ «до 10» от 150 фунтов до 2500 фунтов
• от 10 дюймов до 24 дюймов 150 фунтов и 300 фунтов
• Возможна любая толщина стенок из полуфабрикатов

Благодаря нашим тесным отношениям со специализированными заводами, мы также можем закупить и поставить любой размер, любую толщину стенки, необходимую нашим клиентам, а также поставить специальные фитинги в соответствии с конкретными чертежами.

Специальные материалы для трубопроводов и фланцев

Компания

Special Piping Materials может поставлять лучшие высокоточные сварные шейные, глухие, накладные и нахлестанные фланцы от производителей со всего мира. Они используются во всех отраслях промышленности, таких как нефтехимическая, горнодобывающая, коммунальные и водопроводные.

Все продукты, которые мы поставляем и поставляем, полностью протестированы в соответствии с международными стандартами, что означает, что наши клиенты могут быть в безопасности, зная, что они покупают высококачественные и надежные продукты.Свяжитесь с одним из наших глобальных отделов продаж сегодня, чтобы узнать больше о специальных фланцах, которые мы можем поставить.

Фитинги и краны для труб ПНД. Кран шаровой ПНД и его особенности

Фитинги и краны для труб ПНД. Кран шаровой ПНД и его особенности

В закладки

ПНД (полиэтиленовые трубы низкого давления) — один из самых современных и востребованных изделий для строительства трубопроводов различного назначения. В свою очередь, у каждого из них есть вход и выход, а запорная арматура и отводы почти у всех разные, соответственно для этого нам и нужны и фитинги для труб ПНД.

Виды полиэтиленовых труб в зависимости от назначения.

Имеется большой набор для труб ПНД, который можно разделить по принципу напыления продуктом. Как понять этот коллектор и как правильно подбирается та или иная запорная арматура?

Все типы соединений PND делятся:

• по твердости: состав жесткий и нежесткий (эластичный);
• на агрегате: разъемное и линейное соединение;
• по способу выполнения подключения.

При установке фитингов для труб ПНД, в том числе запорной арматуры, возможна стыковка с трубопроводом различными способами.

Несвязное соединение

Сварка — это основной вид соединения. Существуют различные методы сварки изделий. Некоторые из этих методов более распространены, некоторые применяются реже.

Схема стыковой сварки.

Методы сварки:

1. Сварка сливочным маслом — наиболее распространенный способ, когда конец изделия и фитинг оплавляют специальным приспособлением и прижимают друг к другу, в результате расплава образуется монолитный шов, аналогичный по своим свойствам материалу трубы.Для этого способа фитинги и трубы ПНД должны иметь одинаковый диаметр. Сварка скачком очень часто применяется при строительстве внутренних сетей водоснабжения и теплоснабжения, при этом применяются «ручные утюги». Если изделие закреплено в сварочном аппарате с особой точностью относительно места напыления, то при выполнении работ вручную необходимо особое внимание уделить взаимному расположению изделий, а лучше всего заморозить шов. исправить их любыми устройствами.
2. Приварка гнезда — работает по тому же принципу, за исключением того, что в этом способе используются фитинги для труб ПНД с внутренним диаметром, равным внешнему диаметру изделия.Если по первому способу (приварка домкрата) паяльник выполнен в виде диска, то при гнездовой сварке одна сторона паяльника плоская и равна диаметру трубы, другая сторона имеет плоскую форму. вид на штангу, диаметр которой равен внутреннему диаметру подачи.
3. Кромочная (прижимная) сварка — применяется в основном для сварки изделия с вводом колодцев и т. Д., Где необходимо приварить трубу к плоскости, которая по своим размерам превышает ее диаметр.Для этого используются специальные электроды из ПЭ. Этот метод применяется только в безнапорной системе, не требующей абсолютной герметичности.
4. Электросварка — процесс сварки заключается в плавлении полиэтилена, при этом фитинги и трубы ПНД также должны иметь одинаковый диаметр. Однако этот метод требует использования специальной муфты. Муфта в производстве имеет нагревательную сетку и два контакта. Каждая такая муфта имеет штрих-код. Если используется сварочный автомат, он самостоятельно считывает данные и устанавливает оптимальные параметры сварки.В противном случае эти параметры необходимо настроить вручную.

Схема электросварки.

Соединить соединение

Исходя из того, что вся сварная арматура относится к составам «все в утилизации», запорная арматура и регулирующие устройства с их использованием не устанавливаются. Так как в случае выпуска этих устройств с контурным подключением их замена требует значительных усилий.

Следующий тип подключения. Они используются, как правило, во внешних сетях и принцип их действия такой же.Компрессионный фитинг имеет кольцо (вырез) и затяжную гайку.

Фланцевое соединение — применяется, как правило, для большого диаметра, в местах установки запорной и другой арматуры.

Гайка, затем одеваем кольцо на изделие, после чего затягиваем гайку. После затяжки этот состав обеспечивает невозможность соскальзывания концов изделия при растягивании. На сегодняшнем рынке производители предлагают как латунные, так и компрессионные.Как правило, его применяют при угрозе ударных нагрузок на этот состав.

По данным этих производителей, компрессионные фитинги рассчитаны на давление рабочей среды до 20 атмосфер, то есть подходят для применения в напорных сетях.

Фланцевый компаунд — применяется, как правило, для обвязки труб большого диаметра, в местах установки запорной и другой арматуры или при соединении трубопровода из полиэтилена с металлическими секциями. При этом в полиэтиленовых сетях обычно используются фланцы, а при необходимости переход на металл — латунная арматура, оснащенная пластиковым отводом, который рассчитан на сварное соединение с полимерным изделием.

Используется резьбовое соединение наружное, которое наливается на один конец трубы, а внутреннее — на другой трубный штуцер или штуцер. Это соединение считается не особо надежным. Исходя из этого, его используют для монтажа безнапорных систем транспортировки жидкости или при прокладке кабельных коммуникаций.

Соединение труб основано на закреплении конца со стандартным диаметром одного изделия внутри расширения на конце другого изделия или фитинга.Как правило, этот состав наносят при установке безнапорной системы водоотведения (канализации) или при прокладке кабеля.

Разновидности фурнитуры

Для прокладки трубопровода из, арматура применяется в следующих случаях (по материалу и типу):

Разновидности фитингов для разъемных трубных соединений ПНД

1. Сцепное оборудование — производится с одинаковым диаметром с обоих концов. Используется для удаления пыли с отдельных кусков трубы или других элементов с диаметром, равным диаметру трубы.
2. Муфта компенсационная — используется для возможного изменения диаметров трубопровода или установки элемента с большим / меньшим размером
3. Составной резьбовой пластик. При стыковке, например, полимерной и металлической арматуры выполняется комбинированная подгонка. В пластмассовую втулку монтируется закладной элемент с внешней или внутренней резьбой, обычно он изготавливается из латуни.
4. Фланцы предназначены для монтажа съемной арматуры или напыления труб из других материалов.Бывают комбинированные и ПЭ. Фланцевые муфты — это их разновидность.
5. Шины. Конечно, полиэтилен — довольно гибкий материал, но все же нельзя допускать слишком резких изгибов. Использование отводов позволяет трубопроводу существенно менять направление. Стандартно предусмотрены отводы под отводы на 45 °, 66 ° и 90 °.
6. Крестовины и тройники — с применением такой арматуры трубопровод можно учесть с необходимым количеством других участков сети. Ветвь может быть как одинакового, так и определяемого диаметра.
7. Заглушки. Такая разновидность фитингов позволяет сохранить «глухие» трубы ПНД. Такая ситуация может быть, например, при необходимости вывести определенный участок водопровода, или можно подать заявку в местах, где новое подключение будет организовано позже и т. Д.

В целом и фурнитура к нему позволяет создать комбинацию, которая даст возможность построить конвейер под любую задачу и в любых условиях. Наряду с относительно невысокой ценой и высокими эксплуатационными свойствами изделия из ПНД, он обеспечивает полимерному материалу заслуженно высокую популярность, как у частных потребителей, так и в монтажных организациях.

Фитинги полиэтиленовые обжимные соединительные детали Обжимного типа для монтажа труб полиэтиленовых труб ПЭ 80 и ПЭ 100. Фитинги компрессионные для литья под давлением из сополимера полипропилена. Фитинги компрессионные полиэтиленовые изготавливаются с внутренней и внешней резьбой различной формы: муфты обжимные, тройники обжимные, отводы обжимные ионизированные обжимные, заглушки обжимные и фланцевые обжимные компрессионные соединения.

Компрессионные фитинги

ПНД изготавливаются диаметром от 16 мм до 110 мм и рабочим давлением от 10 до 16 атмосфер (БАР): для диаметра от 16 до 63 мм до 16 бар, для диаметра от 75 до 110 мм до 12.5 бар. Присоединение компрессионных фитингов ПНД к полиэтиленовым трубам осуществляется с помощью обжимного кольца фитинга, которое прижимается к трубе. Компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб представляет собой сборно-разборную конструкцию, состоящую из модульных элементов.

Области применения

Фитинги компрессионные ПНД

предназначены для соединения и установки полиэтилена марок ПЭ80 и ПЭ100 в местах смены: поворотов и разветвлений, местами изменения диаметра трубопровода, в местах соединения с арматурой трубопроводов, а также для перехода с полиэтиленовых труб на трубы. из других материалов.Компрессионные фитинги применяются при монтаже и ремонте марок ПЭ80 и ПЭ100, применяемых в системах питьевого и технического водоснабжения (трубопроводы, транспортирующие питьевую и пищевую воду, техническую воду в оросительных системах и др.), В качестве герметичных кабельных каналов. Также эти фитинги могут использоваться в любых трубопроводах с рабочей средой, в отношении которых обеспечивается химическая стойкость самих компрессионных фитингов. Очень распространенные компрессионные фитинги из полиэтилена используются в системах автоматического полива.

Использование компрессионных фитингов из полиэтилена низкого давления обеспечивает полную герметичность между навесными деталями. Монтаж обжимных фитингов ПНД малых диаметров производится вручную без применения специального инструмента, больших диаметров — с помощью специального компрессионного ключа. Используйте компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб из ПЭ при любых погодных условиях и отрицательных температурах. Хранить компрессию нужно в помещениях, защищающих от попадания прямых солнечных лучей.

КОМПРЕССИОННЫЙ ФИТИНГ PND

Компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб состоит из пяти элементов:

1
-Гей-крышка изготовлена ​​из сополимера полипропилена, предназначена для фиксации и опрессовки, имеет внутреннюю резьбу и внешние канавки для удобного завинчивания.

2
-Ампрессивное складывающееся кольцо, изготовленное из полиоксиметилина, предотвращает перемещение и сдавливание неподвижной трубы, а также самопроизвольное развитие.

3
Функция сжатия выполняется из сополимера полипропилена, фиксирует уплотняющую прокладку в правильном устойчивом положении и ограничивает ее предельное сжатие и деформацию трубы.

4
— Кольцо прокладочное — прокладка из нитрильного каучука, обеспечивает надежную герметичность соединения с трубой даже с попрошайкой.

5
-Корпусный компрессионный фитинг, изготовлен из сополимера полипропилена, имеет трапециевидную резьбу для гаек и ограничитель входа трубы.

Основные преимущества

• Простой монтаж: Монтаж происходит быстро и без предварительной подготовки трубы, так как арматура поставляется готовой к установке и не требует специальных навыков и дополнительного оборудования.
• Простота ремонта: При ремонте компрессионных фитингов не требуются специальные навыки, дополнительное оборудование и сварочный аппарат, нужен только пластиковый или металлический компрессионный ключ, а сам ремонт происходит заменой внутренних компонентов компрессионного фитинга.
• Монтаж многократной разборки: монтаж и демонтаж компрессионных фитингов для труб ПНД можно проводить многократно до 10 раз.
• Коррозионная стойкость: В обжимных фитингах ПНД нет металлических элементов
• Гигиеничность: Все части компрессионных фитингов изготовлены из материалов, пригодных для транспортировки. питьевая вода и пищевые жидкости
• Соединение с элементами из других материалов: компрессионные фитинги ПНД имеют стандартную внутреннюю и внешнюю резьбу, поэтому можно монтировать сборные элементы для соединения труб и фитингов из различных материалов.

Свойства и характеристики

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых полиэтиленовых труб обладают высокой устойчивостью к перепадам температур и высокой стойкостью к различным химическим веществам. Компрессионные фитинги для труб ПНД обладают высокой износостойкостью при транспортировке различных жидкостей и имеют срок службы более 50 лет.

Фитинги для труб из полиэтилена низкого давления — незаменимый элемент в профессиональных работах, связанных с проведением трубопровода для отопления или водоснабжения.Они представляют собой переход на резьбовое соединение. Фитинги достаточно универсальны и хорошо подходят при использовании полиэтиленовой, стальной или другой трубы. Выбирая качественный товар, вы гарантируете защиту трубопровода от протечек, а также других подобных проблем. Компания предлагает продукцию таких торговых марок: ITAP, Tiemme, Unidelta.

В наличии

Тройник опрессовочный TIEMME 40 — необходимый элемент, используемый для соединения полиэтиленовых и полиэтиленовых труб одного диаметра при монтаже систем холодного и горячего водоснабжения, отопления в жилых, административных, промышленных зданиях, при прокладке технологических трубопроводов, пневматических трубопроводов, транспортирующих вещества, к которым полипропилен химически уложен.Тип подключения тройника — опрессовка. Материал TIME — гофрированный TIEMME 40 — латунь CW617N (стойкая к мытью цинка). Условия окончания обжима тройника TIEMME 40: рабочее давление до 30 бар, максимальная рабочая температура +110 градусов Цельсия, рабочая среда — неагрессивные жидкости, такие как горячая и холодная вода, масло, сжатый воздух и тп. Компрессионное соединение не требует дополнительных приспособлений для монтажа, кроме гаечного ключа.

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1973.07 руб.

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во квартир:

1

+1

Сумма: 1973,07 руб.

В наличии

Тройник опрессовочный Tiemme 25×3 / 4 «x25 является необходимым элементом, применяемым при переходе от обжимной части к резьбовой смеси полиэтиленовых и полиэтиленовых труб при монтаже систем холодного и горячего водоснабжения, отопления в жилых, административных, промышленных зданиях, при прокладке технологических трубопроводов, Пневмопроводов, транспортирующих вещества, к которым химически стелется полипропилен.Тип соединения тройника обжимного-n Tiemme 25×3 / 4 «x25 — обжимная и внешняя резьба. ВРЕМЯ Материал опрессовки-H Tiemme 25×3 / 4» x25 — латунь CW617N (стойкая к выщелачиванию цинка). Условия эксплуатации тройника опрессовочного Tiemme 25×3 / 4 «x25: рабочее давление до 30 бар, максимальная рабочая температура +110 градусов по Цельсию, рабочая температура среды — неагрессивные жидкости, такие как горячая и холодная вода, масло сжатое. воздух и ТП.

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 459.00 руб.

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во квартир:

1

+1

Сумма: 459,00 руб.

Тройник опрессовочный Tiemme 40×1 «1 / 4×40

В наличии

Тройник опрессовочный H Tiemme 40×1 «1 / 4×40 является необходимым элементом, применяемым при переходе от обжимной части к резьбовой смеси полиэтиленовых и полиэтиленовых труб при монтаже систем холодного и горячего водоснабжения, отопления в жилых, административных, промышленных зданиях, при прокладке технологических трубопроводов, Пневматических трубопроводов, транспортирующих вещества, к которым химически стелется полипропилен.Тип соединения тройника опрессовочного-n Tiemme 40×1 «1 / 4×40- опрессовка и внешняя резьба. TIME Материал опрессовки-H Tiemme 40×1» 1 / 4×40 — латунь CW617N (стойкая к выщелачиванию цинка). Условия эксплуатации тройника опрессовочного Tiemme 40×1 «1 / 4×40: рабочее давление до 30 бар, максимальная рабочая температура +110 градусов Цельсия, рабочая температура среды — неагрессивные жидкости, такие как горячая и холодная вода, масло сжатое. воздух и ТП.

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1737,89 руб.

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во квартир:

1

+1

Сумма: 1737,89 руб.

Тройник опрессовочный Tiemme 50×1 «1 / 2×50

В наличии

Тройник малиновый-n Tiemme 50×1 «1 / 2×50 является необходимым элементом, применяемым при переходе с обжимной части на резьбовую смесь полиэтиленовых и полиэтиленовых труб при монтаже систем холодного и горячего водоснабжения, отопления в жилых, административных, промышленных зданиях, при прокладке технологических трубопроводов, Пневматических проводов, транспортирующих вещества, к которым химически стелется полипропилен.Тип соединения тройника обжимного-n Tiemme 50×1 «1 / 2×50- обжимная и внешняя резьба. TIME Материал Crimp-H Tiemme 50×1» 1 / 2×50 — латунь CW617N (стойкая к выщелачиванию цинка). Условия эксплуатации тройника опрессовочного Tiemme 50×1 «1 / 2×50: рабочее давление до 30 бар, максимальная рабочая температура +110 градусов Цельсия, рабочая температура среды — неагрессивные жидкости, такие как горячая и холодная вода, масло сжатое. воздух и ТП.

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1699.00 руб.

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во квартир:

1

+1

Сумма: 1699,00 руб.

В наличии

Тройник малиновый-n Tiemme 63×2 «x63 — необходимый элемент, используемый при переходе с обжимной части на резьбовой компаунд полиэтиленовых и полиэтиленовых труб при монтаже систем холодного и горячего водоснабжения, отопления в жилых, административных, промышленных зданиях, при прокладке. технологические трубопроводы, пневмотрубопроводы, транспортировочные вещества к которым полипропиленовые химические стойки.Тип соединения тройника обжимного-n Tiemme 63×2 «x63- обжимная и внешняя резьба. TIME Материал Crimp-H Tiemme 63×2» x63 — латунь CW617N (стойкая к мытью цинка). Условия эксплуатации тройника опрессовочного TIEMME 63×2 «x63: рабочее давление до 30 бар, максимальная рабочая температура +110 градусов Цельсия, рабочая среда — неагрессивные жидкости, такие как горячая и холодная вода, масло, сжатый воздух и тп.

Положить товар в корзину

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во квартир:

1

+1

Сумма: 2 699,00 руб.

В наличии

Тройник запрессовочный Tiemme 25×3 / 4 «x25 — необходимый элемент, используемый при переходе от обжимной части к резьбовой смеси полиэтиленовых и полиэтиленовых труб при монтаже систем холодного и горячего водоснабжения, отопления в жилых, административных, промышленных зданиях, при прокладке технологических трубопроводов, Пневматических трубопроводов транспортирующих вещества, к которым полипропиленовые химические стойки.Тип соединения тройника обжимного Tiemme 25×3 / 4 «x25 — обжимная и внутренняя резьба. TIME-in TIEMME 25×3 / 4» X25 — латунь CW617N (стойкая к выщелачиванию цинка). Условия эксплуатации тройника врезного TIEMME 25×3 / 4 «x25: рабочее давление до 30 бар, максимальная рабочая температура +110 градусов Цельсия, рабочая температура среды — неагрессивные жидкости, такие как горячая и холодная вода, масло, сжатый воздух. и TP.

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 385.00 руб.

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во квартир:

1

+1

Сумма: 385,00 руб.

В наличии

Тройник запрессовочный Tiemme 63×2 «x63 — необходимый элемент, используемый при переходе от обжимной части к резьбовой смеси полиэтиленовых и полиэтиленовых труб при монтаже систем холодного и горячего водоснабжения, отопления в жилых, административных, промышленных зданиях, при прокладке. технологические трубопроводы, пневмотрубопроводы, транспортировочные вещества к которым полипропиленовые химические стойки.Тип соединения тройника запрессовки TIEMME 63×2 «x63- опрессовка и внутренняя резьба. TIMMME 63×2 хвойный материал» X63 — латунь CW617N (стойкая к выщелачиванию цинка). Условия эксплуатации тройника запрессовки TIEMME 63×2 «x63: рабочее давление до 30 бар, максимальная рабочая температура +110 градусов Цельсия, рабочая среда — неагрессивные жидкости, такие как горячая и холодная вода, масло, сжатый воздух и тп.

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 2699.00 руб.

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во квартир:

1

+1

Сумма: 2 699,00 руб.

В наличии

Муфта опрессовочная удлиненная TIEMME 63 — необходимый элемент, используемый для соединения полиэтиленовых и pex-труб одного диаметра при монтаже систем холодного и горячего водоснабжения, отопления в жилых, административных, промышленных зданиях, при прокладке технологических трубопроводов, пневмотранспорте, транспортировке веществ. к которым стеллажи полипропиленовые хим. Тип муфтового соединения — опрессовка.

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1995,26 руб.

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во квартир:

1

+1

Сумма: 1995,26 руб.

Фитинги для труб ПНД (полиэтилен низкого давления) востребованы в жилищном и частном строительстве, используются в качестве соединительной арматуры для холодного водоснабжения, канализации и газопроводов. Как правило, они выдерживают давление рабочего потока до 10 мкм для газа или 16 мкм, если транспортируется вода.

Фитинги

обеспечивают надежный и качественный монтаж труб НАП, который не занимает много времени и не требует особых усилий, например, компрессионные муфты можно установить с помощью только ключа.

Продажа данной продукции налажена практически в любом городе, поэтому проблем с приобретением не возникнет. Стоимость присоединительной арматуры зависит от типа, размеров, а также от различных технических параметров.

Фитинги, применяемые при прокладке труб из ПНД, классифицируются по типу компаунда, в настоящее время практикуются следующие варианты:

• применение электросварки;
• обжимной (цанговый) способ соединения;

Домкрат сварочный

• ;
• фланцевые соединения.

Соответственно для каждого способа нужно использовать свой тип соединительной трубной арматуры. Рассмотрим подробно каждый из них.

Видео: Фитинги компрессионные ПНД, муфты, отводы

Домкрат сварочный

Для этого способа соединительная арматура не понадобится, так как трубы оборудованы непосредственно домкратом. Сварка позволяет предоставить практически любое конструктивное решение.

На рисунке показаны все этапы этого процесса:

• а — центры труб относительно друг друга;
• б — гарнитура снимается с конца труб, ширина от двух до трех миллиметров.После этого концы очищают и обезжиривают;
• c — концы проверены на совмещение;
• д, Д — с помощью утеплителя, закрепленного между концами, расплавляют полиэтилен;
• ф — трубы соединяются, при этом необходимо не допускать их вращения и смещения.

Охлаждаемое соединение сразу готово к работе.

Основные преимущества:

• низкая стоимость;
• быстрая установка.

Недостатки:

• соединить трубы без сварочного оборудования невозможно;

Сварка

• допустима только при толщине труб более 5 мм.

Подключение электромофобной сварки

Данная технология поможет в тех случаях, когда невозможно применить обычную сварку, например, когда сварочное оборудование не может быть установлено на месте подключения. Присоединительная арматура для труб из ПНД — электросварная арматура (муфты), в которую устанавливается открытая электронагревательная спираль.

Для соединения труб этим методом необходим сварочный аппарат, оснащенный сканером штрих-кода, фото такого устройства показано на рисунке ниже.

Составной процесс выполняется по следующему алгоритму:

• подготовительный этап, он заключается в том, что перед сваркой полиэтиленовых труб их концы очищаются и обезжириваются;
• трубы измельчаются в суспензию муфты, и раствор-элемент присоединяется к сварочному аппарату;

• с помощью сканера считывается штрих-код нанесенный на корпус соединительной арматуры, это необходимо для установки необходимого режима;
• после включения слой полиэтилена плавится, при этом труба расширяется от нагрева, в результате чего прижимается к муфте;
• устройство автоматически отключается, согласно выбранному режиму, после естественного охлаждения соединение готово к работе.

Этот метод хорош тем, что не требует специальных навыков, он абсолютно прост в освоении. Но есть существенный недостаток такой технологии соединения труб от ПНД — высокие цены на сварочное оборудование и арматуру.

Метод обжима (цанги)

Резьбовые (цанговые) соединения труб из ПНД пользуются большей популярностью, чем другие способы, это связано с тем, что нет необходимости прибегать к помощи дорогостоящего специализированного оборудования.

Все монтажные работы Можно изготовить и обычным инструментом, за редким исключением может понадобиться ключ (при обжиме гаек диаметром от 63 до 110 мм).

Отметим, что кроме арматуры соединительной трубки для обжимного соединения устанавливаются оба запорных, то есть краны, что значительно расширяет сферу его использования при проведении водоснабжения.

Используя компрессионные фитинги для соединения труб из материала ПНД диаметром 20, 32, 50 мм и др., Можно самостоятельно собрать надежную и долговечную систему водоснабжения дома или квартиры. Сделать это несложно, если придерживаться следующих рекомендаций:

• выбирайте арматуру для труб известных производителей, таких как Tiemme или Unidelta, это позволит избежать множества проблем при эксплуатации;

Соединение

• Сделайте стандартную резьбу, которую желательно предварительно очистить и откалибровать;
• не затягивайте резьбу до упора, всегда оставляйте свободными один или два витка;
• для уплотнения можно использовать специальную тефлоновую ленту, герметик или в крайнем случае льняной пропуск.Помните, что фурнитура пластиковая, а не металлическая, поэтому не нужно прилагать к ней много усилий при скручивании;
• рекомендуется устанавливать соединительные элементы на прямом участке, в этом случае риск того, что труба перевернется или перевернется, минимален;
• для надежной фиксации труб большого диаметра при затяжке гайки используйте ключ.

Для комбинирования труб из материала ПНД малиновым методом можно использовать фитинги из латуни, которые хоть и намного дороже, но имеют много преимуществ, а именно:

Муфты
• надежнее и долговечнее полиэтиленовых аналогов;
• имеют более высокий порог давления, что обеспечивает сопротивление гидродар;
• материал не подвержен коррозии;
• при затяжке гайки можно не переживать, что резьба порвалась.

Единственный недостаток, как уже было сказано выше, — высокая стоимость, но если вы можете позволить себе не экономить на качестве, рекомендуем использовать этот тип соединительной трубной арматуры.

Фланцевые соединения (переходники для металлических и металлопластиковых труб)

Без армирования труб этого типа невозможно обойтись, если необходимо обеспечить переход с труб из ПНД, на металл, например, для подключения к стояку.

Ориентировочный уровень цен

Приводим уровень цен в разных городах России на самый распространенный тип соединительных элементов для труб ПНД, а именно компрессионные фитинги, эта информация может быть полезна, если вы собираетесь их покупать, но пока нет времени для сравнения анализ.

Средний уровень фитингов для труб ПНД в разных регионах России примерно одинаковый, стоимость устройства в Нижнем Новгороде, Самаре, Челябинске и Москве примерно на одном уровне. Обзор проводился по розничным ценам, соответственно оптовая цена будет ниже.