Минусы клееного бруса: Минусы дома из клееного бруса: о чем молчат маркетологи

плюсы и минусы материала в Новосибирске

Древесина – древнейший строительный материал, известный человечеству практически с начала времен. И даже появление разнообразных конкурентов, будь то кирпич, железобетон, несъемная опалубка или газобетонные блоки всех формаций, ничего не изменило. Как и сотни лет назад, сегодня загородные дома, сезонные домики, бани, беседки и печные комплексы с удовольствием возводят из дерева. С той разницей, что с развитием технологий появилась возможность обработки древесины с целью повышения ее эксплуатационных и технических характеристик. И если сравнительно недавно при упоминании деревянного дома на ум приходил колоритный сруб, как в сказках Роу, теперь, это скорее, комфортабельные коттеджи в современном стиле. А в сфере деревянного домостроения появился новый лидер – брус. У этого высокотехнологичного материла несколько формаций, рассмотрим их достоинства и недостатки и выясним, какая разновидность предпочтительнее.

Разновидности бруса

Обычный брус, производимый практически на каждой пилораме, не является технологичным материалом, ему присущ целый ряд недостатков и углубляться в устаревшую категорию нецелесообразно. Для всех, кто мечтает о деревянном доме с уникальным микроклиматом, но не хочет жить в избе из оцилиндрованного бревна, производители предлагают два варианта:

• клееный брус;
• профилированный брус.

Это более совершенные виды, с большим количеством достоинств, что не в последнюю очередь поспособствовало всплеску популярности деревянных домов. У этих материалов много общего, но есть и кардинальные отличия, и перед тем, как сделать выбор, необходимо четко представлять, о чем речь.

Особенности производства клееного бруса

В нашей стране этот материал начали производить сравнительно недавно, тогда как в Швейцарии один из старейших железнодорожных вокзалов построенный именно из клееного бруса еще в 1910 году, до сих пор работает в штатном режиме. Клееный брус изготавливается на специализированном оборудовании из древесины хвойных пород. Производственный цикл состоит из нескольких этапов.

Подготовка

Необходимая толщина и длина набирается из нескольких ламелей – деревянных досок толщиной 50 мм. При распиловке ствола образуется большое количество заготовок различного размера и качества, клеевая технология позволяет использовать сырье максимально эффективно. Ламели тщательно калибруются, так как в работу идет только высококлассный пиломатериал без дефектов и поражений. Следующим этапом ламели отправляются в сушильную камеру, где из них удаляется лишняя влага. Допустимая для дальнейшей обработки влажность составляет не более 8-14 %, с той оговоркой, что влажность соседних в брусе ламелей варьируется в пределах 4 % и не более. Высушенные заготовки поступают на обработку, где им придают идеальные геометрические размеры, недопустима волнистость, непростроги, а также вырывы волокна. Погрешность в размерах после чистовой калибровки не должна быть более 0,1 мм на погонный метр.

Склейка и профилирование

В брус заготовки набираются особым образом – не допускается совпадение направления волокон в соседних ламелях. При необходимости сращивания по длине используется соединение в зубчатую гребенку. Ламели склеиваются специализированными составами и прессуются под высоким давлением, в результате чего происходит соединение сегментов практически на молекулярном уровне. При испытании разрыв происходит не по клеевому шву, а по телу древесины, что доказывает надежность клеевого соединения. Клеевая система у каждого производителя своя, но применяется всего несколько видов клея.

• Эмульсия полимеров с изоционатным отвердителем – ЭПИ.
• Меламин-формальдегид – ММФ.
• Полиуретановый клей – ПУР.

.

После пресса брус поступает на фрезерные станки, где ему придают определенный профиль – система соединения элементов в шип-паз позволяет обеспечить максимально надежную и герметичную фиксацию венцов при сборке домокомплекта. Тип профиля также зависит от конкретного производителя, но чаще всего, это либо гребенка, либо скандинавский (финский). У гребенки несколько зубцов, у скандинавского профиля полость по центральной части и шипы по краям. Лицевой профиль клееного бруса может иметь различную форму – как прямоугольную, так и со скошенными фасками или закругленную. Также возможно изготовление клееных конструкций изогнутой или арочной формы, а для северных регионов актуален утепленный брус с включениями теплоизоляции. В дальнейшем из клееного бруса «раскраивают» домокомплекты по типовым или индивидуальным проектам.

Плюсы клееного бруса

Благодаря тщательной выборке сырья и особенностям производственного цикла, на выходе получается материал с массой положительных свойств.

• Большой размерный ряд – количество ламелей в одном брусе может варьироваться от трех до шести штук, что позволяет получать сечение до 275×275 мм. Стандартная длина стенового бруса составляет 6 метров, но по индивидуальному заказу возможно изготовление деталей длиной и до 18 метров, что значительно расширяет архитектурные возможности при проектировании дома.
• Высокая прочность – склеивание под прессом обеспечивает брусу повышенную прочность и надежность.
• Сравнительно небольшой вес – после камерной сушки заготовок и прессования при склеивании, масса 1 м³ получается около 700 кг. Следовательно, допустим облегченный фундамент даже для двухэтажного коттеджа, не говоря о полуторке или усадьбе в один этаж.
• Отсутствие внутреннего напряжения – внутреннее напряжение снимается при распиле древесины, плюс ламели собираются с разнонаправленным ростом волокон. Брус не растрескается, его не поведет и не вывернет «пропеллером».
• Отсутствие усадки – для сухой древесины усадка минимальна (до 1 %), собранная коробка не нуждается в выстаивании и заезжать в дом можно сразу по окончании сборки.
• Безопасность – пусть и в склеенном виде, но это натуральная древесина, а количество формальдегидов в клеевых системах регламентируется санитарными нормами и стандартами: для Европы это EN 14080, а в России ГОСТ 33122-14. Клееный брус по результатам испытаний признан безопасным для человека и окружающей среды. В процессе полимеризации клей преобразуется в твердое вещество и формальдегид становится связанным.
• Предотвращение образования больших лицевых трещин – ламели пакетируются в брусе таким образом, что на лицевой стороне находится срединная часть, не подверженная растрескиванию под воздействием внешних факторов.
• Долговечность – при надлежащем уходе дом из клееного бруса будет служить из поколения в поколение без капитальной реконструкции. Если же о фасаде не заботиться, то этот материал состарится также как обычная древесина и в скором времени потеряет презентабельный вид.

Минусы клееного бруса

Стремление к совершенству неизбывно, не в последнюю очередь потому, что достичь его практически нереально. Вот и у клееного бруса, который на первый взгляд идеален, не так уж мало отрицательных качеств.

• Стоимость – фактор, который препятствует повсеместному распространению этого материала. Даже брус из доступных хвойных пород стоит значительно дороже профилированного, не говоря о ценной древесине. И далеко не все ценители деревянных загородных домов столь состоятельны, чтобы позволить себе капитальный дом для постоянного места жительства из клееного бруса. Для сравнения, кирпичный дом при равных вводных, обойдется на 30 % дешевле, что уж говорить о сооружении из профилированного бруса.
• Экологичность – хотя материал признан безопасным, все же доля клеевых соединений в целом будет значительной, а условия эксплуатации далеко не всегда идеальные. Но, даже если посчитать эту опасность надуманной, никуда не деться от отечественного рынка. А в нашей стране даже наличие сертификатов еще ничего не гарантирует, а уж тем паче, когда о таких цветных бумажках на производстве и слыхом не слыхивали, и видом не видывали. Качественны клеевые системы известных зарубежных брендов достаточно дорогое удовольствие и слишком велик соблазн сэкономить, заменив сертифицированный клей на более дешевый из третьих стран. Визуально или тактильно брус, произведенный с применением «правильного» клея от самопала отличить невозможно. Также, у людей склонных к заболеваниям верхних дыхательных путей или уже имеющих их в легкой форме, в домах из клееного бруса они могут возникнуть или обостриться. Особенно, если не повезло приобрести материал, склеенный с применением систем, способных провоцировать аллергическую астму и аллергические риниты.
  Если вдруг производитель попался недобросовестный, ни о какой экологичности речь уже не идет. Да что там экологичность, некоторые дельцы умудряются использовать поливинилацетатную эмульсию (ПВА). Конечно, это отличный универсальный клей, вот только он запрещен к использованию при склеивании конструкций, используемых в домостроении. Соединение теряет прочность под статической нагрузкой, так как просто на нее не рассчитано. То есть, коробка, собранная из такого бруса, в лучшем случае, растрескается, а в худшем, может и сложиться с течением времени, когда брус начнет расходиться на отдельные ламели.
• Проницаемость – деревянные дома, прежде всего, ценят за способность «дышать», они не нуждаются в дополнительной вентиляции, так как процесс воздухообмена происходит преимущественно через стены. И если профилированный брус эту способность после обработки не утрачивает, напротив, то с клееным все сложнее. Тут и прессование в процессе производства, и большое количество непроницаемых клеевых соединений. А все вместе приводит к значительному снижению проницаемости, хотя в некоторой степени она все же сохраняется. То есть, дом «дышит», но, скорее, как астматик – воздуха без баллончика, в данном случае, без вентиляции, постоянно не хватает. И это если материал высокого качества, а если технология нарушена, ни о каком уникальном микроклимате можно не мечтать.
• Требовательность к соблюдению технологии – реальность такова, что дорогостоящие производственные линии требуют вливаний не только при закупке, но и в эксплуатации. Те же ножи на станках нуждаются не только в регулярной, но еще и правильной заточке, в противном случае, качество подготовки ламелей падает в разы. А наличие непрострогов и вырывов автоматически снижает прочность клеевого соединения. Если и клей еще не специализированный, торцы на доме разойдутся после первого же сильного дождя. Случается, что и оборудование в норме, и клей сертифицированный, а брус после сборки все же расходится. Такое происходит, если нарушили одно из важнейших ограничений по влажности – если влажность соседних ламелей различается больше, чем на 4 %, клей может не справиться. При этом на первый взгляд проблемная продукция, изготовленная с какими-либо нарушениями технологии, неотличима от качественной.
• Трещинообразование – даже качественный клееный брус не монолит и свойства, присущие натуральной древесине так же присущи и ему. В наших климатических условиях отопительный сезон длится до полугода в теплых регионах, не говоря о северных. Коробка просыхает по фасаду, тогда как в середине дома, из-за проникновения пара, влажность повышенная. Значительный перепад приводит к образованию мелких трещин, которые пусть и не несут конструктивной угрозы, но потенциально опасны как очаги поражения. Любые, даже незначительные нарушения целостности чреваты попаданием внутрь влаги и развитием плесени и грибка. Своевременная обработка декоративно-защитными составами эту проблему решит, но придется потратить и время, и силы.

Стоит ли платить больше

В отличие от клееного, профилированный брус, это массив древесины, также тщательно обработанный и просушенный. Брус естественной влажности также достаточно распространен и по своим характеристикам сухим материалам практически не уступает, но усадка будет больше и продлится дольше. Производственный цикл включает только калибровку, подготовку и профилирование, никаких дорогостоящих клеевых систем и прессования. Этим и обусловлены преимущества профилированного бруса.

• Доступность – даже брус каменной сушки стоит намного дешевле своего клееного собрата, а если речь о продукте с естественной влажностью, выгода еще выше. Да и потом, в процессе строительства и эксплуатации древесина все равно насыщается влагой из воздуха и этот показатель у всех видов бруса постепенно выравнивается. А вот сумма, сэкономленная на стеновом материале, может быть использована для строительства дома большей площади или на другие важные цели.
• Безопасность и экологичность – в этот раз безусловная, так как формальдегидам просто неоткуда взяться ни в норме, ни вне ее. Конечно, для защиты от биологических поражений и огня брус обрабатывают антисептиками и антипиренами, которые тоже достаточно агрессивны, но они проникают только в верхние слои, а не пронизывают стены насквозь в каждом венце. Да и после обработки стен декоративными средствами их возможное влияние вообще сходит на нет.
• Паропроницаемость и здоровый микроклимат – хвойные породы древесины, из которых формуют профилированный брус, известны своими бактерицидными свойствами. Кроме того, что благодаря проницаемости воздух в доме будет все время свежим и чистым, он будет еще и продезинфицированным. А чуть уловимый аромат хвои как приятный бонус. И хотя многие считают, что россказни об особом микроклимате в деревянных домах не более чем маркетинговый ход, тот, кто хоть раз в таком доме переночевал, мгновенно улавливает разницу.

Относительно же таких несомненных плюсов, как небольшой вес, простота и скорость сборки, а также презентабельный вид дома и внутри, и снаружи, то профилированный брус в этом клееному не уступает. И в том и в другом случае можно обойтись без чрезмерных затрат на фундамент и отделочные материалы. Как и сборка дома из этих материалов возможна в любое время года и требует значительно меньше времени. Что касается усадки коробки, то при большой необходимости и в дом из профилированного бруса можно заехать, не дожидаясь ее окончания.

А чтобы деревянный дом радовал не только владельцев, но и их детей, а потом и внуков с правнуками, необходимо герметизировать торцы, шлифовать стены и периодически обновлять защитно-декоративные покрытия, а также поддерживать правильный температурно-влажностный режим. И из какого именно вида древесины он собран, значения не имеет, уход один и тот же. Так стоит ли переплачивать ощутимую разницу, если значимых преимуществ у клееного бруса нет, а вот опасность получить за свои деньги массу проблем вполне реальна.

Преимущества и недостатки сухого и клееного бруса

Каждый строительный материал имеет свои плюсы и минусы. Это может быть высокая или низкая цена, долговечность материала или его экологичность, а также множество других факторов.

Любой ваш проект мы можем построить из сухого бруса!

Когда речь заходит о брусе, многим в голову приходит экологичность материала. Но существует несколько видов бруса. После появления нового вида бруса о преимущества и недостатках деревянных строительных материалов различного типа разгорелось множество споров. Наибольшего внимания заслужили сухой и клееный брус.

Характеристики сухого бруса

Правильно высушенный брус обладает рядом преимуществ, вне зависимости от того нестроганый он или с профилем. Брус после сушки проходит сортировку и удаление брака, что позволяет клиенту получить качественный материал. Помимо этого у сухого бруса есть множество других достоинств.

Преимущества сухого бруса

Главным плюсом этого материала является его абсолютная экологичность. Немаловажны и дышащие характеристики натурального дерева. Строения из такого материала способны сохранять стабильную влажность и сохранять нормальное процентное отношение кислорода в воздухе. Также сухой брус меньше подвержен грибку и гниению.

Еще одним преимуществом является малый процент усадки строения. Сооружение из сухого бруса дает незначительную усадку, что позволяет сразу после возведения здания проводить его внутреннюю отделку.

Также к плюсам относится легкость самого материала. Это способствует значительному облегчению работы плотников и уменьшению сроков строительства без потери качества. К тому же при строительстве из сухого бруса в готовом здании значительно реже появляются трещины. После сушки треснувший материал отправляется в брак, тем самым при возведении здания появление трещин минимально.

Цена этого строительного материала выше, чем у бруса естественной влажности, но намного ниже стоимости клееного варианта. В целом это позволяет получить готовое здание по умеренной цене. Поэтому стоимость сухого бруса также можно отнести к преимуществам.

Недостатки сухого бруса

К минусам такого вида бруса можно отнести его горючесть, как и у любого деревянного материала. Но существует ряд специальных препаратов для обработки древесины, снижающих горючесть, сохраняя при этом положительные характеристики натурального дерева.

К недостаткам можно отнести и возможность приобрести непросушенный брус, оплатив его как сухой. Этого можно избежать используя влагомер или приобретая такой материал в серьезных компаниях, дорожащих своей репутацией.

Особенности клееного бруса

Этот вид строительного материала можно условно отнести к новинкам. Такой вид бруса получают путем склеивания ламелей (досок). Клееный брус, как и любой другой материал, имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества клееного бруса

Явным достоинством такого материала является возможность получить целостную конструкцию большой длины. При этом клееный брус превосходит по прочности натуральную древесину и менее подвержен деформации.

Этот вид бруса дает возможность получать изогнутые деревянные конструкции, например, балки. Это позволяет распределить нагрузку более равномерно по всей ее длине. Еще одним плюсом является крайне низкий процент усадки здания из клееного бруса.

Также к преимуществам относится и повышенная огнестойкость материала. К тому же такой брус устойчив к древесным вредителям.

Недостатки клееного бруса

К серьезным недостаткам относится высокая цена этого материала. Также большой минус в резком снижении натуральности из-за использования клея. Дополнительно к потере экологичности наличие клея в конструкции приводит к утрате воздухопроницаемости древесины и к способности поддерживать оптимальную влажность в помещении.

Нарушения при производстве такого бруса или использование клея низкого качества могут привести к расслаиванию. Это приведет к появлению сквозняков и общей потере теплоизоляционных качеств. Также это может сказаться на эстетических характеристиках строения.

Также к недостаткам следует отнести неизвестность поведения материала спустя длительное время из-за его малого срока применения в строительстве зданий.

Строительство на материнский капитал? Нет ничего проще — читайте в этой статье.

Предпочтение сухого бруса

Сочетание таких качеств, как максимальная экологичность, оптимальный воздухообмен и влажность указывает на неоспоримое преимущество сухого бруса над клееным. Практически двукратное снижение цены здания из сухого бруса относительно стоимости возведения из клееного также является несомненным плюсом.

Легкость возведения сооружений из сухого бруса позволяют получить готовое здание в сжатые сроки, что также указывает на его достоинства и тем самым определяет выбор большинства.

Вас могут заинтересовать эти проекты домов:

Преимущества и недостатки домов из клееного бруса

Для постоянного проживания люди предпочитают более близкие к природе варианты строительства и натуральные материалы, желая создать для себя безопасную, комфортную и экологически чистую среду для жизни. Экология вблизи мегаполисов оставляет желать лучшего и реализовать такие желания в городе сложно, поэтому малоэтажное строительство смещается в загородный частный сектор.

Выбирая основной материал для возведения жилища — древесину, человек принимает сразу несколько важных решений. В ходе реализации проектов деревянных домов у него появляется возможность стать владельцем красивого, надежного, уютного, экологичного, достаточно долговечного и относительно недорогого жилья.

Древесина – самый традиционный природный материал для строительства жилья в наших широтах. Она износостойка, долговечна и легко поддаётся обработке. В целебные свойства деревянных построек даже верили наши предки.

Дома из бревна и бруса эффективно сохраняют тепло, имеют презентабельный вид и позволяют воплотить самые оригинальные архитектурные проекты.

У древесины есть один существенный минус, она в высокой степени подвержена деформации. Но её можно компенсировать с помощью высокотехнологичного оборудования и продвинутых методов деревообработки. Инновационные технологии деревообработки расширили перечень материалов для строительства домов. К таким новым материалам относится — клееный брус. Он широко используется для возведения частных домов благодаря некоторым уникальным особенностям, которых лишены другие виды стройматериалов из древесины. Однако далеко не все знают о преимуществах и недостатках домов из клееного бруса.

Клееный брус — материал, успевший положительно себя зарекомендовать в строительстве и собрать огромное количество положительных отзывов.

Производство клееного бруса – сложный многоэтапный процесс. Нельзя отклоняться от инструкции, пропускать или менять местами стадии работы. Подробнее о Технологии и оборудовании для производства клееного бруса

Именно материал определяет срок эксплуатации дома, его технические и эстетические характеристики, прочность. Клееный брус, как строительный материал, обладает следующими неоспоримыми достоинствами и уникальными свойствами:

• Постоянство геометрии. Клееный брус не усыхает при эксплуатации дома. Благодаря этой важной особенности пиломатериал практически не подвержен деформации из-за усадки – она составляет всего 1-2 % (для сравнения, дома из оцилиндрованного брёвна усаживаются в среднем на 8-10 %). Это позволяет начать эксплуатацию жилья сразу же по окончании строительства и отделки. Длина клееного бруса может быть 13,5 м, если это требуется по проекту. Качество клееной древесины у разных производителей, к сожалению, не одинаковое: есть вероятность столкнуться с некачественным продуктом, выпущенным с нарушением технологических требований.

• Экологическая чистота клееного бруса. Преимущество, которое чаще остальных подвергают сомнению. Используемая для производства бруса клеевая система (например, ЭПИ система AICA Япония) имеет самый строгий экологический сертификат безопасности, не содержит формальдегид, фенол и прочие вредные соединения, при этом естественные полезные воздействия древесины полностью сохраняются. Клей после полимеризации образует кристаллическую решётку, в размер ячеек которой без помех проходят молекулы простых газов. То есть, клееный брус «дышит» ровно также, как и обычный «массив».

• Теплоизоляционные характеристики. Древесина хвойных пород — по определению материал с низкой теплопроводностью, поэтому жилище хорошо сохраняет тепло зимой. Этому способствуют структура пиломатериалов и плотность укладки брусьев. Важный параметр для комфортной жизни в доме: чем она ниже, тем лучше материал удерживает тепло в помещении. Коэффициент теплопроводности клееного бруса – 0,1 Вт/м*с. Для сравнения, у древесины этот параметр колеблется 0,4 до 0,15 Вт/м*с. А у кирпича – от 0,4 до 0,8 Вт/м*с. В действительности дома и коттеджи из клееного бруса с толщиной стен от 200 мм не нуждаются в дополнительном утеплении и стойко выдерживают даже сильные морозы на севере нашей страны. Независимо от того, брус какой толщины вы выберете, стоит учесть, что тепловые потери через стены дома не превышают 33%. Остальное теряемое тепло уходит через оконные и дверные проемы (27%), подвальные и чердачные перекрытия (21%) и вентиляционную систему (19%). Поэтому толщина бруса играет не самую важную роль для обеспечения общей энергетической эффективности дома.

• Защитные свойства. Особая технология производства клееной древесины предполагает применение защитных составов, которые предохраняют готовый брус от различных агрессивных внешних воздействий: гниения, проникновения насекомых-древоточцев, разрастания грибка и возгорания (за счет большого содержания воды в составе клея горение не поддерживается).
  Клееный брус производится из пиломатериалов камерной сушки, в процессе которой под воздействием высоких температур разрушается лигнин, древесный сахар и целлюлоза – питательная среда для древесных жуков и насекомых. Клееный брус не представляет интереса для древесных паразитов. Это делает дома из клееного бруса долговечными и стойкими, увеличивая сроки их эксплуатации.

• Быстрота сборки. На строительную площадку клееный брус прибывает пронумерованным и имеющим весь набор комплектующих. Клееный брус, изготавливаемый с высокой точностью, не вызывает никаких проблем при сборке дома, не нужно подгонять детали — вся работа напоминает сборку конструктора, поэтому такие постройки возводятся втрое быстрее, чем кирпичные или бетонные дома. Возведение дома из клееного бруса занимает сравнительно мало времени, весь цикл строительства дома может занять 3-4 месяцев. Работа в аналогичном темпе возможна лишь с щитовыми материалами, но по технологическим и качественным характеристикам, а также удобству эксплуатации они сильно уступают клееному брусу. Сборка осуществляется в любое время года.

• Готовность дома к отделочным работам. После возведения строения можно сразу начинать отделочные работы — это позволяет сделать почти нулевая усадка. Внешний вид клееного бруса весьма привлекателен, поверхность уже отшлифована до гладкости, а форма брусьев идеально геометрична. Поэтому дом не будет нуждаться в дорогостоящей внутренней и внешней отделке, что, в конечном итоге, удешевляет строительство и делает дома из клееного бруса рациональным и выгодным вложением денег.

• Низкая нагрузка на фундамент. Куб древесного массива, из которого делают цельный профилированный брус, весит около 700 кг. Такой же объем клееного бруса из:
  кедра — 420 кг;
  ели — 430 кг;
  сосны — 520 кг;
  лиственницы — 580 кг.

Нетрудно представить, насколько ниже нагрузка на основание дома, если используется клееный брус. Это позволяет выполнить его чуть менее массивным, сэкономив деньги на бетон и опалубку.

Но как мы знаем, идеального по всем параметрам строительного материала в природе не существует. При всех плюсах есть у домов из клееного бруса и свои характерные минусы:

• Трещины. Их мало, они мелкие, но они все равно будут со временем. Трещины появляются потому, что зимой по периметру стены высыхают, а середина дома удерживает достаточно высокую влажность (перепад может составлять до 4-6% влажности). Это и вызывает деформации ламелей, и, как следствие – растрескивание (это природные свойства древесины). Тем, кому не нравятся трещины, можно сказать, дерево, в том числе клееный брус, не для вас.

• Высокая цена. Клееный брус — это далеко не самый бюджетный строительный материал (профилированный брус заметно дешевле). Однако часть суммы будет сэкономлена на отделке помещений дома. При производстве ламелей используют центр ствола дерева, а это самая ценная и дорогая его часть. Использование клеевых смесей, антисептиков, антипирена тоже повышает цену материала. Уют, теплоизоляционные свойства и длительные сроки эксплуатации дома из клееного бруса стоят этой цены.

Клееный брус — качественный материал, из которого собирают теплые дома. Они намного уютнее кирпичного или бетонного строения, однако имеют ряд недостатков, основной из которых — высокая стоимость. Несмотря на минусы, клееный брус заслуживает внимания потребителей и точно займет свою нишу строительного рынка в ближайшие 15-20 лет.

Клееный брус: плюсы и минусы

Клееный брус – популярный в загородном строительстве материал. Его делают из пиленых досок хвойных пород: обрабатывают их антисептиками и противопожарными растворами, а потом сращивают между собой с помощью специальных клеев.

Дома из клееного бруса начали строить в Финляндии в середине 70-х. Это стало настоящим переворотом в деревянном строительстве: прочный, гладкий и красивый материал с отличными эксплуатационными характеристиками получил распространение по всему миру, в том числе и в России.

В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы домов из клееного бруса.

Преимущества клееного бруса

• Экологичность.

  Первое преимущество клееного бруса по сравнению с кирпичом или бетоном. Деревянный дом – это не просто место жительства, а целая философия, образ жизни. В нем легко дышится и хорошо спится. Летом здесь прохладно, а зимой – тепло. Натуральная древесина имеет особую энергетику. А еще – создает неповторимую атмосферу уюта, которая положительно влияет на здоровье.

• Быстрое строительство.

  Говоря о преимуществах и недостатках клееного бруса, нужно отметить, что дома из них возводятся очень быстро. Все детали делают с высокой точностью в заводских условиях. Поверхность материала ровная и гладкая, поэтому его монтаж несложен. В среднем ваш дом будет готов за полтора-два месяца. А благодаря минимальной усадке заселиться можно практически сразу. Кстати, строить можно в любое время года, даже зимой.

• Экономия на утеплении.

  Взвешивая за и против клееного бруса, следует подчеркнуть, что дома из него получаются теплыми и уютными. У дерева низкая теплопроводность, а клей, соединяющий ламели, дополнительно удерживает тепло: оно сохраняется и накапливается в доме. Поэтому дополнительного утепления не требуется. Стандартная практика – утеплить только крышу и пол.

• Экономия на отделке.

  Если дома из обычного дерева нужно дополнительно обшивать вагонкой или гипсокартоном, шпаклевать трещины и использовать декоративные элементы, то клееный брус этого не требует. Его идеально ровная поверхность выглядит красиво и стильно. Если хотите – заезжайте в дом сразу после строительства. Хотите – затонируйте его в любой цвет. Другие отделочные работы не нужны.

• Универсальность.

  В отличие от бревен или массива клееные брусья могут быть любой длины, высоты и ширины. Из них можно построить дом с широкими пролетами или большими окнами. Баню. Маленькое подсобное помещение. Словом, что угодно.

Минусы дома из клееного бруса

• Стоимость.

  Клееный брус – качественный, но недешевый материал. это объясняется его сложным производством. Дом из кирпича может обойтись вам немного дешевле, но этот минус клееного бруса относителен: переплачивая за материал, вы экономите на отделке и утеплении. А значит, итоговая цена будет примерно одинаковой.

• Взаимосвязь между качеством материала и клеем.

  Минусы дома из клееного бруса могут быть связаны с тем, что производитель использовал дешевый клей, теряющий стойкость от воды и ветра. Поэтому при выборе подрядчика обязательно удостоверьтесь, что он работает с качественным клеем. Например, в «Alkor Group» применяется финский клей «Kiilto». Он имеет все необходимые сертификаты, не выделяет вредных веществ и обеспечивает высокую прочность материала. 

Клееный брус – прочный, экологически чистый материал с массой достоинство. Дома из него получаются красивыми и теплыми. Строятся быстро, стоят долго. Надеемся, что наша статья о преимуществах и недостатках дома из клееного бруса помогла вам сделать выбор.

В заключение стоит подчеркнуть, что клееный брус достаточно сложен в производстве. Поэтому, если вы ищете подрядчика, советуем остановить свой выбор на компаниях полного цикла – таких, которые занимаются не только постройкой домов, но и заготовкой материала. Одна из таких организаций – «Alkor Group»: здесь самостоятельно заготавливают древесину, делают брус на собственном заводе и строят дома под ключ.

Преимущества и недостатки различных видов бруса

В этой статье рассмотрим основные преимущества и недостатки различных видов бруса.

ЦЕЛЬНЫЙ (НЕПРОФИЛИРОВАННЫЙ) БРУС

Раньше в строительстве домов, как всесезонных (для постоянного места жительства), так и дачных, в основном использовался цельный брус. Технология его изготовления предельно проста — в промышленных условиях у бревна отпиливается четыре стороны канта. Непрофилированный брус в качестве стенового материала обычно используется естественной влажности, сечением 150×150 мм и 150×200 мм. На сегодняшний день дома из непрофилированного бруса распространены и популярны из за небольшой стоимости и простоты технологии.

Преимущества домов из непрофилированного бруса:

1. Доступная цена. Сохранение естественной влажности непрофилированного бруса позволяет сделать процесс заготовки максимально простым, а цену материала невысокой.
2. Широкое распространение. Непрофилированный брус является наиболее востребованным в домостроении и одновременно с этим — популярным предложением, которое можно встретить и приобрести на любом рынке стройматериалов, значительно сэкономив при этом на доставке.
3. Минимальные сроки доставки. Благодаря простоте заготовки непрофилированного бруса и его повсеместной распространенности, нет необходимости оформлять заказ на изготовление материала и ожидать его нескорой доставки. Непрофилированный брус, купленный со склада, может оказаться на участке в срок от 1 до 10 дней.
4. Простота сборки дома из непрофилированного бруса. При возведении дома из легкого непрофилированного бруса не требуется специальная строительная техника. Осуществить монтажные работы может бригада плотников 3-4 разряда. При этом сборка небольшого дома 6×6 метров с двускатной мансардной кровлей реализуется менее чем за неделю.

Недостатки домов из непрофилированного бруса:

1. Дополнительные расходы на отделку или острожку. Для создания завершенного вида дома стены из обычного бруса необходимо дополнительно отделывать (или острагивать поверхности бруса). Правильнее и качественнее выглядит облицовка вагонкой, блокхаусом и другими видами материалов. Кроме того, после усадки дома и естественной усушки следует подрезать лишний джут. Несоответствие бруса ГОСТу (по допуску на размер поперечного сечения и ровность спила) приводит к тому, что стены из него не получаются ровными и имеют перепады в расположении венцов до 5 мм, а швы между венцами вовсе располагаются на разных высотах. Чтобы минимизировать эти проблемы, необходимо тщательно выбирать брус более высокого качества. Это может существенно сыграть на цене и приравнять затраты на использование непрофилированного бруса к затратам на профилированный брус.
2. Неидеальный внешний вид. Непрофилированный брус внешне выглядит менее привлекательно, чем профилированный брус. И это особенно бросается в глаза в случае острагивания стен из бруса: становятся заметны утеплитель между венцами и швы.
3. Поражение грибком. Непрофилированный брус является материалом естественной влажности и не подвергается при заготовке специальному высушиванию. Поэтому при неправильном хранении увеличивается вероятность поражения древесины бруса грибком. Более 15% непрофилированного бруса имеют эту проблему (визуально она выражается в специфическом окрашивании дерева). И хотя современные антисептические средства уничтожают грибок и препятствуют его повторному развитию, это увеличивает затраты и отнимает немало времени.
4. Угловые соединения выполняются без вылетов.
5. Значительная продуваемость межвенцовых швов. Из-за отсутствия пазов и шипов при сборке стен из непрофилированного бруса дом хуже сохраняет тепло.
6. Повышенное растрескивание непрофилированного бруса. При усадке и усушке стен появляются заметные трещины. Если не предполагается обшивка непрофилированного бруса с двух сторон, трещины портят внешний вид дома и доставляют немало проблем.

Сейчас благодаря новым внедрениям широко используется профилированный брус.

ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС

Главной характеристикой профилированного бруса является четко заданная величина сторон. На предприятиях с точностью до миллиметра обрезается бревно и на выходе получается профиль строго определенных параметров. Использование профилированного бруса позволяет избежать щелей, а значит, внутрь стен не попадает вода и исключено гниение материала. Расход утеплителя в домах из профилированного бруса также минимален, а здание получается очень теплым.

Ровные и гладкие стены из профилированного бруса смотрятся очень красиво, и даже декоративная отделка не является обязательной. Однако есть у профилированного бруса и некоторые недостатки. Качественный профилированный брус должен быть хорошо просушен естественным образом, иначе дом со временем «поведет». Габаритность же его затрудняет просушку — необходимы большие площади. На недоброкачественных предприятиях возможны нарушения технологии просушки и тогда постройке грозит усадка и деформация.

Преимущества профилированного бруса:

1. Отличный внешний вид. При изготовлении профилированный брус обретает гладкую поверхность и правильную форму. Собранные из такого материала стены получаются идеально ровными, выглядят натурально и красиво, утеплитель при такой сборке остается незаметным.
2. Выполнение соединений профилированного бруса с вылетами (в чашу).
3. Изготовление элементов сруба и угловых соединений на заводе. Соединения, выполненные в заводских условиях, идеально ровные и прочные. Использованные при сборке основной коробки деревянного дома, они служат основой крепкой конструкции сооружения и делают усадку равномерной.
4. Более плотное соединение между венцами и в угловых соединениях — лучшие теплотехнические характеристики и минимальная продуваемость.
5. Нет нужды в дополнительных работах во время и после усадки. Стены из профилированного бруса ровные и выполнены с максимальным прилеганием профиля друг к другу. В процессе естественной усадки дома изначальное состояние стен не меняется: конопатить и подрезать излишки джута, как это бывает при строительстве из непрофилированного бруса, не придется. Исключением могут быть угловые и концевые соединения.

Недостатки профилированного бруса:

1. Пожалуй, основной минус профилированного бруса естественной влажности — необходимость технологического перерыва в строительстве на усадку дома. Из-за того, что профилированный брус должен высохнуть, а конструкция дома устояться, приходится делать перерыв перед отделкой (после сборки сруба из профилированного бруса естественной влажности, дом отстаивается 10-12 месяцев до начала отделочных работ).
2. Появление трещин на поверхности. Как и любой материал из цельного массива дерева, в профилированном брусе неизбежно появляются трещины. В процессе усушки, как и любое деревянное полотно, профилированный брус трескается.

КЛЕЕНЫЙ БРУС

Исходным материалом при изготовлении такого бруса обычно являются ель, сосна, лиственница или кедр. Распиленные на доски бревна тщательно просушиваются, потом обрабатываются и по особой технологии склеиваются. Число слоев (ламелей) может быть от 2 до 5 — оно определяется желаемой толщиной бруса. Далее с ювелирной точностью вырезается сам брус. В итоге получается ровный, очень прочный и качественный материал. Усадка клееного бруса менее одного процента, что позволяет его с успехом применять при «быстром» строительстве.

Преимущества клееного бруса:

1. Дома из клееного бруса легко собираются и практически не подвергаются усушке и усадка минимальна.
2. Клееный брус не деформируется со временем.
3. В процессе эксплуатации клееный брус не подвержен растрескиванию.
4. Ровная поверхность клееного бруса не нуждается в дополнительной обработке, трудоемких и дорогостоящих отделочных работах.
5. Оптимальная влажность клееного бруса исключает его гниение и появление в нем нежелательных микроорганизмов и бактерий.
6. Клееный брус может быть использован для реализации самых сложных проектов.

Недостатки клееного бруса:

1. Существенным недостатком клееного бруса является его относительно высокая цена. Дом из клееного бруса дороже в 2-3 раза такого же проекта из непрофилированного бруса.
2. Еще один недостаток клееного бруса — использование при его производстве клея. Несмотря на то, что применяются клеи, соответствующие различным нормам, брус по экологичности проигрывает в сравнении с обычным профилированным брусом или бревном, в котором какие-либо клеи отсутствуют в принципе.
3. Использование клея ухудшает характеристики дома, так как в результате нарушается естественная циркуляция влаги и воздухообмен, нарушается микроклимат внутри помещения.
4. Данная технология деревянного домостроения относительно молода, поэтому данные о поведении клееного бруса через большие промежутки времени (например, через 50 лет) отсутствуют.

технические характеристики и другие, не менее важные, особенности

особенности строительства коттеджа своими руками (фото и видео)

В современных реалиях в связи с ухудшением экологии в крупных городах, человечество стало склоняться к мнению, что, чем ближе человек к природе, тем жизнь его станет продолжительней. В целях усовершенствования своих жилищных условий, большинство наших граждан все чаще стали обращать свое внимание на строительство частного сектора за пределами мегаполисов, а также выбирать для этого натуральные материалы.

Фото дома, выполненного при помощи клееной древесины.

Особенно, большого внимания заслуживает древесина, ведь не зря же наши предки предпочитали дома из нее, которые, кстати, издавна считались лечебными. Кроме того, деревянные сооружения отличаются долговечностью и износостойкостью. Доказательством этому могут служить всем известные срубы, многие из которых стоят больше 100 лет.

Помимо того, что дом из бруса и бревна создает благоприятные экологические условия, так еще при помощи древесины можно воплотить в реальность самые необычные и смелые архитектурные фантазии. Дома из дерева комфортные, теплые, экологичные, красивые и,  однозначно, такой тип зодчества ассоциируется с понятием «идеальное жилье».

Обратите внимание! Согласно статистике в России только за последнее пятилетие в строй ввелось не менее 60 млн м2 площади под малоэтажные частные строения, что ежегодно составляет около 35% нового жилого фонда нашего государства. С каждым годом эти показатели множатся. Причем, большая часть частного сектора, построенная за последние годы, возведена из древесины.

Устройство дома из клееной древесины.

Благодаря инновационным технологиям деревообработки, при помощи чего изготавливается клееный брус (из лиственницы, дуба, сосны и т.д.), такие дома, которые и так имеют массу преимуществ, приобрели еще немало положительных особенностей и дополнительных достоинств. Поскольку это довольно-таки новый строительный материал, то многих заинтересует, какие имеются плюсы и минусы домов из клееного бруса.

Данный стройматериал, хоть и используется сравнительно недавно, но он уже успел себя зарекомендовать только с наилучшей стороны. Прежде чем перечислять имеющиеся достоинства домов из бруса клееного, чтобы понять, что представляет собой эта новинка, рассмотрим технологию его производства, так как именно она позволила улучшить качество деревянного жилья, которое строилось до этого момента. Итак, как делается клееная древесина?

Технология, по которой изготавливается клееный брус

Дерево, помимо большого количества преимуществ, имеет один главный недостаток – у него высокая деформационная подверженность. С внедрением новых технологий и изобретением современного оборудования удалось избавиться от этого минуса.

Фото узлового соединения бруса клееного.

Процесс изготовления клеевого бруса – сложная процедура, где дерево проходит не одну стадию обработки (для этого существует четкая инструкция отклонение, от которой недопустимо) в следующей последовательности:

1. Пиломатериал сушится до 8-10% влажности.
2. Заготовки стругаются до идеальной геометрической формы.
3. Сырье сращивается до нужной длины (при необходимости).
4. Производится обработка досок специальными защитными составами.
5. Материал клеится под высоким давлением.
6. Производится профилирование полученных заготовок (нарезка пазогребневого соединения).
7. При необходимости нарезаются узловые соединения.

Фото качественного бруса клеевого с пазами.

Если говорить кратко, то клееный брус – это такой строительный ресурс, который получают путем склеивания специальным составом хорошо высушенной древесины в 3 слоя. Весь процесс происходит только в заводских условиях.

Как для клееного бруса, так и для профилированного бруса используется только тщательно отобранное сырье. В этих целях применяются такие основные породы дерева, как:

• сибирская сосна;
• лиственница;
• сибирский кедр;
• ель.

Используя такой новый метод, на выходе получается высокотехнологичный и качественный стройматериал, из которого возводятся современные дома. Чем отличаются сооружения из клееного бруса от домов, построенных, например, при помощи цельной древесины или кирпича?

Свойства

Достоинства домов, сделанных из клееного бруса

Как известно, от свойств выбранного материала напрямую зависят технические и эксплуатационные характеристики, внешние данные, прочность и долговечность строений в целом. Далее рассмотрим непосредственно преимущества и минусы дома из клееного бруса, поскольку только в таком сравнение составится реальная картина.

Технология строительства стены из бруса

Самыми значимыми плюсами зданий из клееного бруса являются следующие факторы:

1. Как уже стало понятно из написанного выше, основным плюсом подобных домов является сам материал или, другими словами, технология его изготовления, которая исключает усыхание дерева. Благодаря этому, у такого жилья практически отсутствует деформация при усадке, которая, кстати, в отличие от обычных оцилиндрованных бревен (дают усадку примерно 8-10%), равна всего лишь 1%. В связи с этим такое жилье можно эксплуатировать сразу после его строительства.
2. Немаловажным достоинством данных конструкций является еще и то, что их возведение происходит в самые короткие сроки. Так, такой дом можно поднять с нуля всего лишь за 5-6 месяцев. Такие быстрые темпы могут быть достигнуты только лишь с применением щитовых материалов, но их качественно-эксплуатационные характеристики несравнимы с клееным брусом.

Если сравнить строения из него с кирпичными или бетонными домами, то, используя данный материал, они возводятся в 3 раза быстрее, поскольку брус изготавливается с высокой точностью и его остается только собрать. При условии, что есть навык в строительстве, сделать дом из него можно даже своими руками.

Процесс возведения жилья из клеевого бруса своими руками.

3. Опять же, благодаря особому процессу изготовления клееного дерева, где применяются современные составы для защиты сырья, дома из него почти не подвержены агрессивному влиянию внешней среды: тлению, поражению грибком и насекомыми. Это напрямую влияет на стойкость и долговечность таких домов в целом.

Как показали лабораторные исследования, прочностные свойства данного стройматериала приблизительно в 2,5 раза выше, чем у обычного дерева. К тому же, такой брус можно использовать там, где применение обычной цельной древесины невозможно, например, в регионах с сырым климатом. Влажность таких строений не превышает 12-14% (у бревен около 30%), из-за этого они также не подвержены процессу образования трещин.

4. Данные сооружения, по сравнению с кирпичными и бетонными зданиями, имеют  небольшой удельный вес (от 650 до 850 кг/куб. м), что дает возможность значительно сэкономить и силы, и время, и финансы при укладке фундамента, поскольку под них не требуется сложных конструкций. Чаще всего под такие дома укладывается либо ленточный, либо свайный тип основания.

Единственное, следует учесть, что глубина вбивания свай должна быть минимум на два десятка см. больше, чем максимальные показатели глубины промерзания почвы. Это является обязательным аспектом, иначе здание даст неравномерную усадку, что в итоге приведет к плачевным последствиям.

5. Жилье из клееной древесины на 50% (в зависимости от породы дерева) прочнее, чем сооружения из цельных бревен. Благодаря этому, при помощи нее имеется возможность возводить многоярусные конструкции.
6. Несмотря на то, что цена на клеевое дерево выше, чем, к примеру, на  оцилиндрованные бревена, тем не менее, благодаря привлекательному внешнему виду, геометрической идеальности и гладкой поверхности бруса исключается необходимость производить внешнюю и внутреннюю отделку домов. Это в значимой мере компенсирует затраты на материал. В итоге такое строение получается намного дешевле других.

Фото красивого интерьера дома из клееной древесины без внутренней отделки.

7. И напоследок следует отметить, что данный брус имеет отличные теплоизоляционные свойства, что немаловажно, особенно, для наших климатических условий. Это позволит в процессе эксплуатации такого дома, по сравнению, например с кирпичным строением, сэкономить 10-15% финансов, которые понадобятся на приобретение дорогостоящего отопительного оборудования.

Сравнительные данные коэффициента теплопроводности кирпича, клееного и цельного бруса

Например, показатель теплопроводности дерева равняется 0,18 Вт/м, а этот же коэффициент для кирпичной кладки составляет 0,76 Вт/м оC. Это позволяет строить теплое жилье из клееных досок со значительно меньшей толщиной стены, чем в кирпичных или бетонных домах.

Устройство стены из бруса клеевого.

Таблица с цифрами коэффициентов сопротивления при теплопередаче (Ro) для некоторых типов стен:

Обратите внимание! Согласно СНиП, где прописаны условия комфортности и санитарно-гигиенические нормы, для регионов средней полосы нашей страны требуемые показатели Ro должны быть равны 3,49 м2 оC/Вт.

Недостатки домов, сделанных из клееного бруса

Пожалуй, при возведении жилья из клееного дерева имеется всего лишь несколько недостатков. Например, по сравнению с профилированным брусом такой материал стоит дороже, но тем, кому важен комфорт и уют, не пожалеют денег, тем более, это рациональное вложение.

Процесс изготовления клееного бруса на высокотехнологичном оборудовании.

Вторым неудобством является то, что не все компании профессионально подходят к производству этого стройматериала, поэтому приобретать его нужно только у надежных производителей, ведь именно от его качественных характеристик будет зависеть многое.

Вывод

Из перечисленного выше видно, что достоинства конструкций, возведенных из клееной древесины, превосходят во много раз недостатки. Имеющиеся минусы строительства из клееного бруса не столь значительны, поэтому, однозначно, за таким жильем будущее.

Посмотрите видео в этой статье, которое непременно послужит вам, как наглядный пример и поможет сделать правильный выбор и построить жилье нового поколения.

Добавить в избранное Версия для печати

1brus.ru

Плюсы и минусы домов из клееного бруса: все преимущества и недостатки

Клееный брус (конструкционный стеновой брус) – это современный высокотехнологичный строительный материал, который производится путем склеивания пиленных досок. Он совмещает в себе преимущество древесины (мы используем сосну, ель) и быстроту строительства.

Статистика

Клееный брус сегодня является материалом, который находится в тройке «лидеров»: именно из него предпочитают строить частные малоэтажные дома россияне.

Преимущества домов из клееного бруса

Еще десять лет назад клееный брус завозили в Россию из-за рубежа, главным образом, из Финляндии и других северных стран, богатых древесиной. Теперь его делают и в России в тех регионах, где имеется достаточно сырья. Наша компания находится в Гатчине и готова предложить самый высококачественный стройматериал, преимущества которого доказаны и неоспоримы.

Универсальность

Специалисты утверждают: из клееного бруса можно строить все, что угодно: жилые дома, бани, добротные подсобные строения:

• Поверхность стен в домах, выполненных из клееного бруса, ровная и гладкая. Собранная из такого бруса стена имеет вид монолитной, и в большинстве случаев наружная отделка ей не нужна.
• Клееный брус не нуждается во внутренней и наружной отделке, только покраска.

Мнение

Из-за отсутствия необходимости отделки стоимость дома существенно уменьшается. Поэтому дороговизна клееного бруса – часто лишь видимая, впоследствии она компенсируется.

• Не требуется обшивки.
• Не нужно утепление.

Многие дизайнеры считают, что клееный брус уже сам по себе представляет из себя дизайнерское решение, которое впоследствии просто нужно обыграть в нужном стиле. Интерьер дома из клееного бруса большинство считает идеальным.

Экологичность

Строение из клееного бруса – полностью экологично, так как для склейки производителями используется специальный клей, который прошел проверку на экологичность, т.е. безопасность для окружающей среды и здоровья человека. Этот клей не мешает древесине «дышать», а значит – строение сохраняет все преимущества деревянного материала.

Компания использует клей Prefere 6151, который гарантирует тепло- и водостойкость при полной безопасности для человека. Данный тип клея протестирован согласно японским стандартам качества и безопасности JIS K 6806, а также стандартам США ASTM D2559-04 и ASTM 3434.

Повышенная прочность

Склейка осуществляется по специальной технологии. Элементы будущего бруса – ламели – укладываются друг к другу со взаимно противоположным направлением древесных волокон. За счет этого достигается повышенная прочность клееного бруса по сравнению с цельным:

• Число ламелей может быть от трех до шести, а выточенное на станке соединение по принципу «паз-гребень» столь жестко связывает каждый брус с выше- и нижележащим, что в некоторых случаях при строительстве не нужен уплотнитель.
• Минимальная усадка гарантирует отсутствие деформаций здания: не более 1% от всей высоты здания. Это настолько мало, что ею можно пренебречь (речь идет о качественном, тщательно высушенном материале).

Строители утверждают: прочность клееного бруса – более ста лет, поэтому дом, построенный из него, строится в прямом смысле на века. Единственное условие – он должен быть хорошо обработан.

Устойчивость к огню и разрушению

Несмотря на то, что клееный брус – это древесина, производители заботятся о его устойчивости к открытому пламени. Именно поэтому большинство производителей обрабатывают его специальными растворами:

• Антиперен усиливает противопожарную безопасность, уменьшая горючесть древесины (огонь просто не будет распространяться). Таким образом, произвольное воспламенение клееного бруса в теории просто невозможно!
• Антисептик предотвращает появление в древесине плесени, жучков, муравьев и прочих нежелательных биологических форм жизни.

Быстрота строительства

Все детали будущего дома изготавливаются с высокой точностью в заводских условиях, сборка на месте строительства производится в сжатые сроки.

Пример

Дом, объемом 100 м3 пиломатериала строится бригадой их шести человек, включая мастера, в течение 50 рабочих дней. Работа бригады зависит от сезонности.

Удобство прокладки коммуникаций (электроэнергии и т.д.)

Не требуется прокладка кабеля снаружи, все провода можно (и нужно!) проложить вертикально, сверху вниз, заранее высверлив под них отверстия. Это очень удобно:

• понятно, в каких местах проходят провода,
• не требуется дополнительной защиты.

Комфорт проживания

Строение из клееного бруса отличается теплом, уютом. Это обуславливается не только толщиной стены, но также и соблюдением технологии при строительстве и проектировании. Опытные строительные компании имеют десятки проверенных проектов, среди которых обязательно найдется тот, который покажется идеальным.

Недостатки домов из клееного бруса

Однако не стоит забывать тот факт, что у медали всегда две стороны. Поэтому, вместе с преимуществами, рассмотрим также и недостатки домов из клееного бруса.

Недостатки, присущие дереву

Следует помнить, что у дерева, как строительного материала, есть как плюсы, так и минусы. Их обязательно необходимо учитывать! Выше мы говорили, что дом, построенный из клееного бруса, имеет очень небольшую усадку. Однако это касается только качественного стройматериала. Поэтому важно перед началом строительных работ проверить, насколько хорошо высушен брус. К сожалению, даже это не дает гарантий от появления мелких трещин на стенах.

Трещины появляются потому, что в условиях континентального климата России зимой по периметру стены высыхают, а середина дома удерживает достаточно высокую влажность (перепад может составлять до 4-6% влажности). Это и вызывает деформации досок, и, как следствие – растрескивание.

Как компания-производитель, мы стараемся минимизировать риск, однако 100% гарантии не может, к сожалению, дать никто – это природные свойства древесины.

Качество клея

При склейке профилированного бруса могут использоваться разные составы. Поэтому, выбирая компанию-застройщика, есть смысл уточнить, какой используется клей и его ТХ.

Некоторые типы клея могут вызывать аллергическую астму. Наша компания использует клеевой состав Prefere 6151, который сертифицирован в Европе, США и Японии. Он имеет все документы, подтверждающие прочность склейки и отсутствие вреда здоровью человека.

Высокая стоимость строения

Даже при учете экономии на отделке, стройка дома из клееного бруса – недешевое удовольствие. При прочих равных условиях строительство кирпичного дома обойдется примерно на 30% дешевле. Поэтому этот материал выбирают те, кто хочет получить качественный, красивый, статусный дом (коттедж, особняк).

Конечно, строительные компании при проектировке могут идти на некоторые ухищрения, комбинируя стройматериалы и тем самым удешевляя проект. Однако здесь также необходимо убедиться, чтобы экономия не уменьшила качество итогового результата.

Дома из клееного бруса: преимущества и недостатки, или вместо P.S.

Какой проект предпочесть – клееный брус, бревно, кирпич или газосиликатные блоки – вопрос бюджета и предпочтений. Оптимальный вариант сможет предложить строительная компания, у которой имеются уже готовые проекты – как бюджетные, так и элитные. Специалисты объяснят сущность технологии и то, каким образом конструкция дает возможность избежать основных недостатков строительного материала.

Изучите каталог, задайте вопросы и сделайте правильный выбор! В конце концов, недостатки клееного бруса полностью покрываются его преимуществами.

www.dom-exclusive.ru

Дом из клееного бруса: плюсы и минусы

19 июля 2015

Просмотров: 1477

В последнее время все более популярными становятся дома из клееного бруса, плюсы и минусы их должны быть изучены. Брус является экологичным материалом, который выпиливается из целого куска дерева. В итоге получается стройматериал с прямоугольной формой.

Дом из клееного бруса смотрится аккуратно, а также имеет хорошие изоляционные характеристики.

Что представляет собой клееный брус?

Данный материал выполняется из хвойных пород деревьев. Дома из бруса благодаря этому получают дополнительные преимущества, поскольку содержащаяся в такой древесине смола тормозит процессы гниения и сообщает материалу добавочную прочность.

Брус может быть по форме обычным или профилированным. У обычного форма ровная, четырехугольная (это может быть прямоугольник или квадрат). Стройматериал имеет равномерную толщину по всей длине — это упрощает монтаж.

У профилированного бруса есть дополнительные замки, гребни, пазы. Благодаря этому звенья соединяются легко и без лишних зазоров между собой. Выполнение стройматериалов, таким образом, обеспечивает улучшение теплоизоляции постройки.

По технологии изготовления и строению брус подразделяют на цельный и клееный. Первый вариант изготавливают, выпиливая из целого ствола. Брус клееный делают из досок с использованием специальных технологий. Они подвергаются обработке антисептическими веществами: это сообщает им устойчивость к разрушению, возникновению гнили. Затем доски скрепляют, для чего используются клеящие вещества (или смолы).

Элементы получаются устойчивыми к повреждениям и растрескиваниям, пожароопасность материала понижается. Клееный брус изготовлен может быть не из одной, а из нескольких древесных пород. При склеивании досок необходимо проследить, чтобы у досок не совпадало расположение волокон. Склеенные таким образом элементы приобретают хорошую прочность.

Достоинства материала

Преимущества теплопередачи клееного бруса.

Если сравнивать клееный брус с другими похожими стройматериалами, его преимущества очевидны. Еще при его изготовлении полностью выбраковываются поврежденные элементы, а те, что прошли отбор, при склеивании только приумножают свои рабочие свойства. При сравнении, к примеру, с оцилиндрованным бревном при высыхании стройматериал не будет сильно деформироваться и не трескается.

Клееный брус очень удобен при сооружении любых, даже замысловатых (касательно архитектуры) домов. Звено имеет стандартную длину 6 м, но существуют технологии, благодаря которым можно изготовить единицы материала до 20 м. При проектировании строения не будет таких же ограничений, как, например, при работе с оцилиндрованным бревном. В постройке из профилированного материала очень просто устраивать проводку. Штробы вырезать можно еще при изготовлении.

В отношении пожароустойчивости клееный брус лучше прочих материалов благодаря раствору, который используется в качестве пропитки и намного улучшает рабочие характеристики бруса.

Таковы главные плюсы использования клееного бруса в строительстве.

Недостатки материала

Некоторые из положительных свойств материал может утратить, если нарушена технология его изготовления.

В основном это касается его просушивания.

Рабочие характеристики ухудшаются и в том случае, если неправильно проведены обработка, пропитывание. Если покупатель стройматериалов старается как можно больше сэкономить на закупках, велика вероятность, что он получит плохой, некачественный материал. Через некоторое время после начала эксплуатации древесина теряет геометрию, бревна «усаживаются» неверно. Это происходит из-за того, что просушивание сырья осуществлялось с какими-либо нарушениями технологии.

Пример соединения профилированного клееного бруса.

Некоторые из веществ, которые производители используют в качестве пропитки, выделяют большое количество фенола, а он для здоровья человека не особенно полезен. Поэтому приобретать брус следует только у хорошо зарекомендовавших себя производителей.

Но это еще не все недостатки. Основной минус, из-за которого клееный брус проигрывает оцилиндрованному бревну, это его высокая цена. Речь идет именно о клееном материале. Простой материал выигрывает в этом отношении по сравнению с оцилиндрованными бревнами. Но затраты, которые будут совершаться при утеплении, превращают это достоинство в недостаток. Строить жилые дома, бани, прочие сооружения могут позволить себе в основном хорошо обеспеченные застройщики.

Стоимость напрямую зависит от дороговизны сырья, которое представляет собой ценные породы древесины. Производство также отличается высокой сложностью, а оборудование для изготовления данного стройматериала требуется дорогое, высокого качества.

Некоторые из покупателей попадают в неприятную ситуацию, когда закупают для дома обычный материал, а потом на утепление приходится отдать еще немало денег. Чтобы этого избежать, лучше при совершении расчетов на строительство к цене бруса сразу же прибавлять стоимость отделочных работ и нужных материалов.

Постройкам, для которых использовался клееный материал, не требуется такие системы (благодаря прекрасным характеристикам материала и тепловому замку, разработанному в них). Если покупателя не пугают такие минусы, как стоимость (при этом надо иметь в виду, что можно будет немало сэкономить на последующем утеплении стен), выбирать лучше именно клееный брус.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка…

Похожие статьи

expertbrusa.ru

плюсы и минусы, как выбрать, эксплуатация

Клееный брус – важная составляющая при сооружений зданий и построек. Из него строят деревянные загородные дома. Получившиеся постройки отличаются качеством, экологичностью, эстетикой.

В домах из дерева легко дышится. Они укрепляют здоровье, поскольку не содержат вредных искусственных веществ (при условии, что производитель использовал ЭПИ-клей).

Изготовление

Для создания используют древесину добротных хвойных пород: кедра, ели, сосны, лиственницы. Сначала дерево распиливают, а затем тщательно просушивают, иначе конструкция получится недолговечной. Затем бревна склеивают и обрабатывают с помощью прессов и фрезеровочных станков. Длина готового клееного бруса составляет не менее 15м.

После просушки вся древесина проверяется на имеющиеся неровности, ветки, поражения грибком. Доски, на которые распиливают дерево, называются ламели.

Толщина создается за счет слоев (ламели). В результате удается получить сырье особого качества. Брус ровный и стойкий к усадке. Поэтому его используют при монтаже быстровозводимых построек.

Плюсы и минусы клееного бруса

Достоинства клееного бурса:

• древесина не меняет форму, не деформируется;
• отличается гладкой поверхностью, не требует шлифовки и дополнительных материалов для отделки стен;
• нет влажности, которая приводит к появлению грибка и плесени. Изделия тщательно высушивается, поэтому дерево не подвержено гниению;
• с его помощью за 2-3 месяца создаются сооружения;
• эстетическая привлекательность;
• почти не возникает усадка;
• дома легко поддаются сборке. Работать с этим материалом просто.

Недостатки клееного бруса:

• гораздо дороже непрофилированной древесины;
• клей внутри конструкций на 30% нарушает естественный воздухообмен и циркуляцию. Это ухудшает микроклимат в помещении. Снижается экологичность.

Из чего складывается стоимость? Технология производства сложна и трудоемка. Расход древесины, других материалов, производственные и трудозатраты влияют на цену. Эффективность и качество конструкций снизятся, если в процессе создания использовалось сырье низкого сорта, допускалась халатность.

Если уже через пару месяцев постройка разрушается и проседает, значит, в процессе изготовления применялся несоответствующий материал. Настоящий клееный брус не деформируется.

Сравнение

У клееного бруса есть конкурент – профилированный.

1. Прочность. Здесь выигрывает клееный. При изготовлении профилированного бруса с бревен срезают только верхнюю часть, которая намного крепче. Середину при этом не трогают. Склеивание и прессование помогают материалу быть крепче.
2. Влажность. Клееный почти не поддается усадке, поскольку его влажность не составляет больше 14%. Профилированный более влажный, хотя сейчас используются технологии, которые помогают добиться влажности около 18%. Однако клееный гораздо устойчивее к появлению грибка, плесени.
3. Цена. Профилированный почти в два раза дешевле, поэтому многие выбирают его. Однако постройки из такого бруса требуют облицовки. Поэтому стоимость в целом вместе с отделкой не отличается от цены клееного бруса.
4. Экологичность. Оба вида – натуральные, поэтому вредные искусственные примеси в них отсутствуют. Однако клееный менее “чистый”, поскольку в процессе используется клей. Данные смеси разделяют на группы в зависимости от опасности.Существуют класс FC2, который считается опасным и непригодным для использования в домашних условиях. FC1 – потенциально опасная группа, FC0 – безопасный класс. Клей, в составе которого есть более 0.5% мг/л вещества формальдегида, считается опасным.
5. Усадка. Профилированные изделия не всегда поддаются дополнительной сушке, поэтому больше подвержены усадке. Обычно это происходит, когда дом уже построен.

Как выбрать клееный брус

Выбирать рекомендуется только у производителей, зарекомендовавших себя. Лучше немного переплатить, но быть уверенным в качестве и надежности продукта. При выборе стоит ориентироваться на величины.

Материал делят на оконный, стеновой и тот, что используется для монтажа балок. Различаются эти виды толщиной. Если она составляет около 150 мм, сооружают из бруса домик или летнюю дачу. Но в холодное время в постройке будет холодно. Если жильцы живут на даче постоянно, лучше выбрать материал толщиной от 200 мм. Тогда в зимнее время в доме будет комфортно.

Постройка из бруса сауны или бани требует конструкций толщиной не менее 250 мм. Иначе тепло не сохранится внутри помещения.

Компании, производящие и реализующие материал, предлагают ознакомиться с образцами. Лучше обращаться в такие фирмы. Рекомендуется смотреть образцы и саму древесину.

Образцы изготавливают идеальными, поэтому заметить изъяны в них сложно. Если есть возможность, лучше ознакомиться с готовой постройкой из бруса.

Эксплуатация

После возведения постройке дают время на усадку. Влага и огонь – основные враги древесины, поэтому придется защищать стены. Продаются специальные составы с антисептическими, антибактериальными, противопожарными свойствами. Такая обработка поможет дому прослужить дольше.

Покраска сделает конструкцию прочнее. Подойдут лакокрасочные смеси, которые защищают стены от осадков, пыли. Обрабатывают конструкцию при температуре не менее 5 градусов. Нельзя оставлять без внимания торцовые части. Они быстрее разрушаются под воздействием влаги и высокой температуры.

Нуждаются в защите конструктивные части дома. Советуют следить за вертикальными брусками, поскольку они обеспечивают равномерную усадку обсадных коробок. Процесс происходит без деформации и перекосов в стороны. Скользящим креплением оснащают и кровлю.

В первые годы службы процесс синхронной усадки контролируют:

• обследуют наличники, плинтуса, лестницы на предмет повреждений и деформаций;
• усадочные и стяжные болты регулируют с помощью укорачивания.

Изнутри постройку тоже эксплуатируют правильно. В помещении поддерживают постоянную температуру и не допускают резких перепадов. Влажность 75%. Температура снижается или повышается плавно.

Не допускается чересчур низкая влажность воздуха. Подходящая влажность для стен – 6%, а для воздуха – около 45%. Показатели ниже не приветствуются.

Резкий запуск отопительных приборов губительно сказывается на состоянии древесины.

Готовятся к отоплению дома заранее и тщательно. Запуск прибора начинают плавно. Если постройка двухэтажная, не допускается перегрев второго этажа. Древесина от этого рассыхается.

Прогревают дом осторожно и постепенно. Оптимальная температура – 18-20 градусов. Зимой категорически не рекомендуется оставлять помещение без отопления.

Самая страшная опасность – пожар. В 80% случаев сами жильцы – виновники бедствия. Чтобы избежать этого, нужно соблюдать правила безопасности.

1. Постоянно следить за состоянием электрической проводки и работоспособностью электрических приборов.
2. Следить за дымоходом, если он имеется. Скопление в нем сажи чревато возгоранием.
3. Не оставлять без присмотра печь или камин. Угли или дрова иногда выпадают, поэтому за работой системы постоянно наблюдают.
4. Не курить в доме.

Кровля защищает помещение от холода, протечек и осадков. Но свои функции она выполняет только при постоянном надзоре. Зимой с кровли убирают мокрый снег. Это поможет избежать повреждений постройки.

Эксплуатируемые неподалеку септики подлежат очистке. Это необходимо для защиты конструкции и комфортного обитания жильцов. Скопление отходов распространяет неприятные запахи, которые древесина впитывает.

Безопасность

1. В помещении периодически делается влажная уборка. Поддерживать атмосферу поможет увлажнитель воздуха.
2. Комнаты постоянно проветриваются.
3. Работы по регулировке усадки делают не реже 2 раз в год.
4. Дымоходы и газоходы рекомендуется постоянно чистить. За состоянием отопительной системы следит лицензированная компания.
5. Электроприборы соответствуют стандарту “евро”.
6. Чтобы избежать противного запаха, необходимо следить за состоянием септиков и насосных станций. Планировка канализации в помещении неприятно воздействует на древесину. Трапики и сифоны в ванных и санузлах не пересыхают, если их проверять.
7. Окраску дома делают регулярно. Выбирают только первосортные составы, поскольку сомнительные смеси со временем откалываются, а это приводит к появлению грибка и плесени на поверхности.
8. Крышу чистят от снега и опавших листьев.

Строительство и обслуживание

Сначала закладывают основание (фундамент). В этом клееный брус не отличается от других материалов. Устанавливают опалубку, заливают фундамент, затем переходят к гидроизоляции.

Далее идет сборка. Собирать постройку из готовых блоков просто, поскольку функциональная маркировка выполняется еще на заводе. После сборки стен брус обрабатывают антисептиком. Затем устанавливают стропила. После крыши переходят к отделке, покраске.

Неисправности случаются из-за неправильного ухода и некачественной древесины. Второго можно избежать, если выбирать брус грамотно и покупать только у проверенных производителей. В первом случае всей постройке нужно периодически уделять внимание.

1. Дренаж всего сооружения – важный процесс. Стоки, трубы и колодцы сильной струей воды тщательно очищаются от грязи, мусора, опавших листьев.
2. За кровлей смотрят в первую очередь. Появившиеся повреждения (царапины, трещины, сколы) устраняют, иначе устойчивость к осадкам и перепадам температур нарушится.
3. Водосточная конструкция дома иногда засоряется. Ее прочищают, иначе влага попадает на древесину.
4. Вентиляционные отверстия на чердаке всегда чистые и открытые. Благодаря им влага выходит наружу.
5. Осматривать изделие из бруса можно и визуально. Таким образом обнаруживают неисправности и повреждения.

Где нельзя использовать клееный брус

Несмотря на популярность бруса, в строительстве бань и саун этот материал не рекомендуют. Аргументы:

• стены слабо дышат, скапливается конденсат;
• низкосортный материал быстро покрывается трещинами, баня не держит тепло;
• потребуется дополнительная отделка стен, утепление;
• баня не будет долговечной, перестанет функционировать через 3-4 месяца.

Клееный брус при грамотном выборе долго радует эстетичностью, чистотой, комфортом.

vash.market

Минусы дома из клееного бруса

Строительство экологически чистого и уютного дома за городом — мечта большинства городских жителей. И реализовать ее достаточно легко. В последнее время набирают популярность дома из бруса. Дом из бруса достаточно экономичен, доступен, аккуратен, имеет привлекательный внешний вид. Особенно востребован клееный брус из сосны, растущей в северных регионах нашей страны.

Доски для клееного бруса проходят тщательный отбор, на котором удаляются все имеющиеся дефекты.

Он более прочный и содержит меньшее количество влаги. Поэтому дома из бруса отличаются гладкой и красивой поверхностью и привлекают все большее внимание потребителя. Но при всей своей популярности клееный брус не является совершенным стройматериалом. Стоит рассмотреть плюсы и минусы дома из клееного бруса, дабы обезопасить себя от неприятных сюрпризов при строительстве и эксплуатации.Секреты положительных и отрицательных характеристик этого материала заключаются в уникальных технологиях обработки древесины.

Недостатки дома из клееного бруса

Для склейки, после которой идет профилирование, используют, как уверяют производители, экологически чистые и водостойкие виды клеев, удовлетворяющих европейским стандартам и прошедших сертификацию в России. Как правило, это:

1. Полиуретановые клеящие составы.
2. Меламиновые клеи.
3. Изоацитатные клеящие составы, считающиеся самыми экологичными.

Европейские производители в основном пользуются первыми 2 видами, а в России с недавних пор работа ведется преимущественно с ЭПИ-системами.

Виды форм бруса.

Хотя пока еще большой объем материала идет на основе меламинового клея, несмотря на содержание в его составе ядовитого вещества — формальдегида. Кстати, на «дыхание» стен дома из клееного бруса ни один из видов клеящих составов не влияет благодаря своей паро- и газопроницаемости.

Важно! Изоцианаты и формалин включены в число химических аллергенов, ведущих к возникновению бронхиальной астмы. Эти вещества применяются при производстве большинства клеевых составов. Это большой минус дома из бруса. При наличии предрасположенности к подобным заболеваниям лучше обратить внимание на дома из массива, например, на дома из профилированного бруса цельного.

Как было сказано выше, основной минус дома, изготовленного из клееного бруса — это использование синтетического клея при производстве. Минусы дома из клееного бруса также проявляются в возникновении трещин и усадке, о которых молчат производители. Дома из клееного бруса по стоимости материала выходят значительно дороже, в сравнении с домами из цельного бруса. При сборке сруба также будет необходимо участие грамотного специалиста, так что сэкономить на собственноручном возведении дома не получится.

Правда, дороговизна дома из бруса клееного окупается за счет последующей экономии на внутренних и наружных отделочных работах и умеренных издержках при эксплуатации готового строения.

Схема ориентации брусьев.

Следующие недостатки уже относятся ко всем видам этого материала. Он сильно подвержен влиянию негативных факторов окружающей среды. Дома из профилированного бруса могут усыхать, подгнивать, деформироваться, достаточно легко воспламеняется.

Дома из профилированного бруса без дополнительного утепления комфортны лишь в теплый сезон. В холодное время года тепла в нем будет явно маловато. От радиаторов тоже будет мало толку. Оптимальным вариантом будет укладка базальтового утеплителя по внешнему периметру или отделка сайдингом дома из бруса. Дом из бруса в дальнейшем исключает любые работы по перепланировке или надстройке дополнительных помещений.

Вернуться к оглавлению

Как зависит выбор фирмы дома из профилированного бруса на плюсы и минусы строения

Дом из клееного бруса не так плох, как может показаться на первый взгляд. Он имеет массу достоинств, о которых будет сказано ниже. Самым главным риском, который может свести все эти достоинства к нулю, является обращение к неблагонадежному производителю. Дома из клееного бруса производятся по западным технологиям. А российский менталитет уже давно считает все западное синонимом качества. И тут можно допустить достаточно серьезную и дорогостоящую ошибку.

Отлаженные западные технологи позволяют производить клееный брус чуть ли не из опилок и горбыля. И, конечно, российский рынок не преминул этим воспользоваться. Каждый день на нем появляется большое количество фирм-однодневок, нацеленных на получение максимальной прибыли в ущерб качеству предлагаемого продукта. Сейчас на нем циркулирует огромная масса некачественного материала и некоторые фирмы неслабо навариваются на нем. Отходов от высококачественной древесины, закупаемой западными фирмами, вполне достаточно. И вместо утилизации они идут на производство недорогого (или дорогого) второсортного сырья.

Схема фундамента для дома из бруса.

Кто-нибудь задумывался, что может находиться в клееном блоке-монолите? Это могут быть любые отходы производства и бракованная древесина (обзольные, с остатками коры, доски и т.д). Последующая обработка поможет скрыть дефекты материала, пропитка приостановит процесс его гниения. Какие хорошие перспективы для получения прибыли, но вот позавидовать покупателю вряд ли можно.

Монтировать готовые блоки ненамного сложнее, чем собирать панельную модульную мебель. Вот и строят дома из бруса все кому не лень. Поэтому предложений на рынке достаточно много. Правда, обвинять все фирмы в жульничестве все-таки не стоит, и при тщательном поиске можно найти отечественного производителя, который над своим народом не глумится и производит качественную продукцию. При выборе строительной фирмы стоит обращать внимание на время нахождения ее на рынке, отзывы покупателей.

Хорошим выходом будет активный контроль над производственным процессом. Все эти нехитрые советы уберегут вас от строительства некачественного жилища с небольшим сроком эксплуатации. Также можно рассмотреть вариант строительства кирпичных строений. А тем, кто не имеет достаточных денежных средств и готов самостоятельно осваивать строительные работы, можно посоветовать дома из цельного профилированного бруса. Причем именно цельный, а не клееный продукт лучше подходит для самостоятельного строительства.

Вернуться к оглавлению

Преимущества клееного бруса

И все же при грамотном выборе строительной фирмы достоинства дома из клееного профилированного бруса перекрывают все его недостатки. При правильном уходе срок службы таких строений составляет не менее 50 лет. Какие же еще достоинства есть у этого материала?

Прочность

Варианты соединения бруса.

Клееный брус на 50-70% прочнее цельного бруса и оцилиндрованного бревна. Высококачественный материал производится из внешней части древесины, которая намного прочнее внутренней. Дополнительную прочность он получает в процессе склеивания и прессования, поэтому этот материал практически не подвержен деформациям.

Минимальная усадка 1-2%

Цельный брус дает усадку до 10%, которая длится на протяжении нескольких лет и значительно затягивает процесс строительства.

Качество поверхности

Благодаря подготовке доски перед склейкой, этот вид бруса имеет безупречный внешний вид и гладкую поверхность (удаляются все дефекты, а заготовки подбираются по цвету и текстуре), поэтому стены домов из клееного бруса выглядят практически идеально, и поэтому можно значительно сэкономить на внутренней и внешней отделке. Структура материала подчеркивает натуральную текстуру древесины, поэтому интерьер домов из клееного бруса смотрится эстетично и презентабельно.

Защита древесины от вредителей и возгорания.

Доски, которые идут на изготовление дома из профилированного бруса, подвергаются тщательному осмотру и обработке. В результате устраняются все дефекты (гниль, трещины, деформация).

Готовый брус не растрескивается, не подвергается короблению и прочим негативным воздействиям.

masterbrusa.ru

Плюсы и минусы строительства дома из клееного бруса

Строительство любого дома начинается не настолько с фундамента, сколько с выбора материала для стен будущего здания.

Производится клееный брус посредством склеивания предварительно отобранных ламелей и закрепления отдельных частей мини шипами. Вся доска обрабатывается специальными химическими составами, предотвращающими заражение древесины грибками, воздействие вредителей и возможность возгорания. При склеивании отдельных ламелей учитывается направление текстуры древесины, каждая ламель складывается навстречу друг другу, это позволяет достичь хороших показателей прочности.

Преимущества и недостатки дома из клееного бруса

С появлением этого материала большинство строителей начали отдавать ему предпочтение. Это было обусловлено рядом преимуществ, связанных с его использованием в строительстве. Всего заводы изготовители выпускают три вида клееного бруса:

• Горизонтальный брус – отдельные детали соединяются в горизонтальной плоскости;
• Вертикальный брус – отдельные детали склеиваются в вертикальной плоскости;
• Салонный брус – состоит из шести частей и применяется для многоэтажных построек.

Плюсы домов из бруса:

• Показатель прочности на 50-70% выше чем у обычного бревна;
• Не подвержен возгоранию, воздействию вредителей и грибковых заболеваний;
• Поверхность имеет идеальный показатель гладкости и геометрической точности поверхности;
• Вся конструкция получает прочное и надежное соединение;
• Не требует отделки материалами;
• Низкий процент усадки.

Развеем несколько устоявшихся мифов о постройках клееного бруса. Утверждение, что клееный брус не дышит – ошибка, древесина в составе строительного материала впитывает влагу из окружающего пространства при ее избытке и выделяет, когда воздух в помещении пересушен. Плохим показателем паропроницаемости обладает только вертикальный брус, остальные соответствуют нормам.Некоторые производители убеждают в том, что утеплять пазы не требуется, но на практике использование утеплителей обязательно. Экономия энергоносителей еще не кому не помешала.

Недостатки дома из клееного бруса

Помимо большого количества преимуществ, активно применяемых в строительстве, клееный брус все же обладает некоторыми недостатками.

Минусы домов из клееного бруса:

• высокая цена, чем обычного дома из бруса, но этот недостаток с лихвой компенсируется затратами на утепление и отделку;
• Экологические показатели более низкие, чем у обычного бревна в виду присутствия синтетических клеев, лаков, смесей;
• Необходимость привлечения специалистов при сборке.

На этом минусы домов из бруса заканчиваются.

Чему отдать предпочтение

Если сравнить постройку из бруса с более популярными в строительстве кирпичом бетоном или пеноблоком, можно сразу отметить тот факт, что для бруса не нужен мощный фундамент, в таких постройках можно обойтись облегченным ленточным фундаментом.

Толщина стен для достижения таких же параметров теплопроводности получается в два три раза меньше. Усадка бруса происходит всего за один год, что в три -пять раз меньше, чем у других материалов.

Срок службы равен постройка из кирпича и превышает срок службы бетонной постройки в два раза.

Отдельным преимуществом для дома из бруса является тот фактор, что такая конструкция не требует дополнительных систем климат контроля. Люди, проживающие в таком помещении будут реже болеть заболеваниями дыхательных путей и сердечно-сосудистой системы, обретут бодрость и жизнерадостность.

domikoff.net

Плюсы и минусы строительства дома из клееного бруса

Строительство любого дома начинается не настолько с фундамента, сколько с выбора материала для стен будущего здания.

Производится клееный брус посредством склеивания предварительно отобранных ламелей и закрепления отдельных частей мини шипами. Вся доска обрабатывается специальными химическими составами, предотвращающими заражение древесины грибками, воздействие вредителей и возможность возгорания. При склеивании отдельных ламелей учитывается направление текстуры древесины, каждая ламель складывается навстречу друг другу, это позволяет достичь хороших показателей прочности. Плюсы и минусы домов из клееного бруса сильно зависят от правильной подготовки материала стен, и если все этапы подготовки древесины пройдены верно, то неприятных неожиданностей при строительстве не будет.

Преимущества и недостатки дома из клееного бруса

С появлением этого материала большинство строителей начали отдавать ему предпочтение. Это было обусловлено рядом преимуществ, связанных с его использованием в строительстве. Всего заводы изготовители выпускают три вида клееного бруса:

• Горизонтальный брус – отдельные детали соединяются в горизонтальной плоскости;
• Вертикальный брус – отдельные детали склеиваются в вертикальной плоскости;
• Салонный брус – состоит из шести частей и применяется для многоэтажных построек.

Плюсы домов из бруса:

• Показатель прочности на 50-70% выше чем у обычного бревна;
• Не подвержен возгоранию, воздействию вредителей и грибковых заболеваний;
• Поверхность имеет идеальный показатель гладкости и геометрической точности поверхности;
• Вся конструкция получает прочное и надежное соединение;
• Не требует отделки материалами;
• Низкий процент усадки.

Развеем несколько устоявшихся мифов о постройках клееного бруса. Утверждение, что клееный брус не дышит – ошибка, древесина в составе строительного материала впитывает влагу из окружающего пространства при ее избытке и выделяет, когда воздух в помещении пересушен. Плохим показателем паропроницаемости обладает только вертикальный брус, остальные соответствуют нормам.Некоторые производители убеждают в том, что утеплять пазы не требуется, но на практике использование утеплителей обязательно. Экономия энергоносителей еще не кому не помешала.

Недостатки дома из клееного бруса

Помимо большого количества преимуществ, активно применяемых в строительстве, дом из клееного бруса имеет свои минусы.

Минусы домов из клееного бруса:

• высокая цена, чем обычного дома из бруса, но этот недостаток с лихвой компенсируется затратами на утепление и отделку;
• Экологические показатели более низкие, чем у обычного бревна в виду присутствия синтетических клеев, лаков, смесей;
• Необходимость привлечения специалистов при сборке.

На этом минусы домов из бруса заканчиваются.

Чему отдать предпочтение

Если сравнить постройку из бруса с более популярными в строительстве кирпичом бетоном или пеноблоком, можно сразу отметить тот факт, что для бруса не нужен мощный фундамент, в таких постройках можно обойтись облегченным ленточным фундаментом, плюсы и минусы клееного бруса равносильны преимуществам и недостаткам материалов классической группы.

Толщина стен для достижения таких же параметров теплопроводности получается в два три раза меньше. Усадка бруса происходит всего за один год, что в три -пять раз меньше, чем у других материалов.

Срок службы равен постройка из кирпича и превышает срок службы бетонной постройки в два раза.

Отдельным преимуществом для дома из бруса является тот фактор, что такая конструкция не требует дополнительных систем климат контроля. Люди, проживающие в таком помещении будут реже болеть заболеваниями дыхательных путей и сердечно-сосудистой системы, обретут бодрость и жизнерадостность.

domikoff.net

Баня из клееного бруса — плюсы и минусы, особенности строительства

Одним из плюсов данного строительного материала являются его хорошие показатели теплоизоляции, что важно для бани. И не требуется дополнительное утепление и отделка стен. Это сэкономит вам немалые средства.

В отличие от варианта из бревен усадка здесь будет минимальна.

Сроки строительства при выборе клееного бруса тоже довольно сильно сокращаются. Кроме того, относительно небольшой вес конструкции снижает требования к фундаменту, что также дополнительно сбережет ваши деньги.

Конечно, бани из этого строительного материала стали эксплуатировать не так давно, если сравнивать с вариантом из бревен. Поэтому и могут возникнуть сомнения, но если следовать некоторым советам, такая покупка вас не разочарует.

Первое, на что стоит обратить внимание, это выбор изготовителя клееного бруса. Добросовестные производители используют безопасные клеевые системы и тщательно следят за тем, чтобы сами доски-ламели не имели дефектов.

Кроме того, необходимо позаботиться о правильной вентиляции для лучшей циркуляции воздуха. Вы можете заказать готовый проект бани под ключ в компании «ВДК», где уже будут учтены все особенности эксплуатации такой постройки.

Плюсы и минусы бани из клееного бруса

Преимущества бань из клееного бруса

• Устойчивость и надежность. Изучаемый продукт не разрушается под действием влаги и высоких температурных показателей. На протяжении многих лет здание не потеряет своего первоначального внешнего вида;
  отсутствие усадки. Даже здание из пары этажей не усаживается по окончанию строительной процедуры. Это связано с тем, что древесина предварительно высушена;
  высокие теплоизоляционные свойства — профилированные заготовки соединены плотно и не имеют щелей.
• Высокая стоимость указанного материала оправдана тем, что строение из изучаемого продукта не нуждается в дополнительном утеплении. Вагонка, цена на которую немного ниже, но материал практически не уступает качеством теплоизоляции;
• Безупречный вид извне получен благодаря естественной декоративности. За счет правильной обработки материала, стены из бруса ровные;
• Экологический материал, что дает позитивное действие на общее состояние здоровья человеческого организма.

С клееным брусом можно сравнить разве что оцилиндрованное бревно, цена на которое значительно выше.

Недостатки

Бани из данного материала, как и любого другого, к сожалению не лишены недостатков.

• Высокая стоимость. Клееный брус значительно дороже других строительных материалов из дерева. Его часто называют престижным стройматериалом. Построить баню из клееного бруса достаточно затратно и не каждому это бывает по карману;
• Необходимость оснащения вентиляцией. Клееный брус не дышащий материал, он не пропускает сквозь себя воздух. Баня не будет проветриваться. В то же время с точки зрения низкой теплопроводности, это скорее плюс — баню не нужно утеплят! Для того чтобы предотвратить появление грибка достаточно проветривать баню в ручную. Это поможет избежать неприятностей в дальнейшем.
• Придется сделать внутреннюю отделку парной. Большинство клеевых составов не выдерживают температуру выше 70 градусов и существует вероятность повреждения материала;
• Состав клея для бруса может содержать фармальдегиды. Конечно чаще всего так делают только недобросовестные производители. Но все же есть шанс, что и вам попадётся такой брус. Бани из клееного бруса плохого качества просто опасны для здоровья, Поэтому перед покупкой бруса или заказа бани под ключ обязательно консультируйтесь со специалистами и просите предъявить сертификаты качества стройматериалов. Обращайтесь в нашу компанию за подробной консультацией.

Клееный брус (LVL) как строительный материал

Опубликовано в июле 2016 г. | Id: FAPC-163

По
Салим Хизироглу

Клееный брус (LVL) — один из наиболее широко используемых изделий из конструкционной древесины.
для применения в строительстве.Это композитный продукт, изготовленный из нескольких
тонкие слои шпона, совпадающие по длине с готовым пиломатериалом. Этот
информационный бюллетень обобщает основные этапы производства, преимущества и недостатки LVL
по сравнению с другими конструкционными изделиями из древесины.

Производство

LVL началось в 1941 году.Он был сконструирован в части самолетов и был изготовлен
из шпона ели ситкинской толщиной 3,6 мм. В связи с большим спросом на LVL лес USDA
Лаборатория продуктов провела значительный объем исследований, связанных с улучшением своего
прочностные свойства. Пихта Дугласа — наиболее часто используемое сырье для производства LVL,
в дополнение к желтому тополю, южной сосне и другим хвойным породам в США.
Сосна лучистая и каучуковое дерево широко используются в Новой Зеландии и Юго-Восточной Азии.
страны соответственно.

LVL Производство

Листы шпона толщиной от 2,5 мм до 4,8 мм производятся методом ротационного лущения.
техника. Типичная толщина шпона для производства LVL составляет 3,2 мм. Ротационный пилинг
бревна осуществляется на токарном станке, который включает геометрию и позиционирование
нож как основные параметры изготовления немаловажную роль в качестве шпона.Например, угол наклона выбранного ножа составляет примерно 23 градуса для
древесина хвойных пород для эффективного отшелушивания.

Прижимная планка оказывает определенное давление на поверхность шпона, поэтому
он будет постоянно отслаиваться от бревна с одинаковой толщиной и без
никаких трещин.На Рисунке 1 представлена ​​схема типичного производства лущеного шпона методом ротационной лущения.
со штангой с фиксированным носом и ножом. Сторона фанеры рядом с острием ножа
называется свободной стороной, а другая сторона — плотной стороной. Здесь очень много
мелкие трещины на незакрепленной стороне шпона из-за чеков на токарном станке, идущих параллельно
зерно.

Рисунок 1. Производство лущеной фанеры.

Болт, который представляет собой короткое бревно, в зависимости от его диаметра, может занять от 5 до 10 секунд.
очистить до того, как его сердечник разрядится и зарядное устройство будет готово к следующему циклу.
Сплошные ленточные листы шпона обрезаются до определенной ширины и сушатся до
заданное содержание влаги с помощью струйных сушилок.Горячий воздух подается на поверхность
листы шпона и влага отслаиваются, снижая общую влажность
облицовывать фанеру до заданной точки в струйной сушилке. Обычно шпон пихты Дугласа толщиной 3 мм.
может потребоваться 10-13 минут, чтобы снизить его влажность до 8-10 процентов. фигура 2
показана типичная струйная трубчатая сушилка.

Рисунок 2. Струйная сушилка для шпона.

В целом производство LVL аналогично производству конструкционной фанеры; Тем не менее
Основное различие между двумя продуктами — ориентация волокон каждого шпона.
В случае фанеры нечетное количество листов шпона накладывается друг на друга, поэтому
конечный продукт не только будет иметь лучшие механические свойства, но и будет
размерно более стабильный.В случае LVL больше виниров монтируется вдоль
в продольном направлении, поэтому он будет иметь свойства, аналогичные свойствам массивной древесины,
потому что каждая пластина параллельна оси платы, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3. Состав LVL.

Дефекты на каждой облицовке устраняются в процессе обрезки. Даже если дефекты
остаются на каждом листе шпона, случайное распределение таких дефектов при сборке шпона
сделает конечный продукт более однородным и сравнимым по прочностным характеристикам
из высококачественного пиломатериала.После нанесения наружного клея, обычно фенолформальдегида.
к поверхности каждого листа шпона, они собираются и прижимаются при температурах
от 250 до 450 градусов по Фаренгейту.

По сравнению с прессом для фанеры, прессы LVL длиннее. Линия для прессы может быть
периодического или непрерывного действия.Пресс периодического действия может иметь одно или несколько отверстий, которые
более эффективен для производства LVL меньшей длины. Однако на большинстве заводов используется
линия непрерывного прессования. Заготовки производятся шириной до 6 футов с максимальной транспортировкой.
длина 80 футов. На рисунках 4 и 5 показана типовая схема производственного процесса
LVL.

Рисунок 4. Технологическая схема LVL.

Рисунок 5. Этапы изготовления LVL.

LVL Универсальность

Клееный брус — универсальный продукт на древесной основе.Вместе с фанерой,
пиломатериалы или плиты с ориентированной стружкой (OSB), LVL могут использоваться для многих структурных применений.
Некоторые из наиболее популярных применений LVL включают двутавровую балку, перемычку, ободья, кузов грузовика.
настил, дорожный указатель, балка, ферма, специальные приложения, такие как скейтборды,
и изготовленные на заказ панели для морского применения.

Преимущества

Основными преимуществами LVL являются его размер, форма, высокие прочностные характеристики и
бюджетный.Размер LVL не ограничивается размером бревна в связи с методом изготовления.
LVL по своей плотности является одним из самых прочных строительных материалов на основе древесины.
Потому что производится однородного качества с минимальным количеством дефектов.
или даже распространение дефектов, механические свойства конечного продукта могут быть
предсказано. В общем, LVL может производиться в разных формах в зависимости от того, для чего
он будет использован.Он также имеет большое преимущество в том, что эффективно использует древесные ресурсы.

Недостатки

Напротив, LVL имеет ряд недостатков по сравнению с древесными композитами. Повышение силы
Свойства LVL по уплотнению шпона во время прессования очень ограничены. Хотя
его размерная стабильность лучше, чем у цельной древесины, продукт может привести к некоторым
дефект, например коробление, если он неправильно хранится на складе.Также LVL
требует больших капиталовложений, чтобы иметь относительно низкую стоимость производства. Следовательно,
высокий спрос необходим для рентабельной работы.

Дополнительная информация

Подробную информацию о производстве LVL и его свойствах также можно найти
в следующей литературе:

Смульский, С.(Ред.) (1997). Конструкционные изделия из дерева. Фонд исследований PFS: Мэдисон,
Висконсин.

Бауэр, Дж., Смулски, Р., и Хейгрин, Дж. (2007). Лесные товары и наука о древесине.
Издательство Блэквелл: Бостон, Массачусетс.

Болдуин, Р.(1995). Фанера и изделия из шпона, технологии производства. Миллер
Фримен: Сан-Франциско, Калифорния.

Американская фанерная ассоциация. Ассоциация инженерной древесины. Получено с www.apa.wood.org

Салим Хизироглу
FAPC Специалист по изделиям из дерева

Была ли эта информация полезной?

ДА НЕТ

Свойства масла семян конопли

Существует более 40 сортов конопли.Коноплю можно выращивать для получения семян, клетчатки или масла. Конопля может использоваться в пищевых продуктах или составах кормов при условии, что продукты одобрены Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) для пищевых продуктов и Американской ассоциацией должностных лиц по контролю кормов (AAFCO) для кормовых продуктов. Семена конопли и масло семян конопли можно использовать в пищевых продуктах.

Сельскохозяйственные культурыПищевая промышленностьПищевые продуктыЗерновые и масличные культуры

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ

LVL — Клееный брус

Клееный брус (LVL) — это высокопрочный конструкционный деревянный продукт , изготовленный из шпона, склеенного под действием тепла и давления, с очень прочными адгезивами.Впервые он был разработан в 1970-х годах и стал популярным в последующие годы.

Высокая прочность LVL заключается в его производственном процессе, когда тонкие слои шпона накладываются друг на друга таким образом, что зерна каждого шпона ориентированы в одном направлении. Процесс облицовки улучшает его структурные свойства за счет рандомизации разнообразия тонких листов или шпона древесины.

Какие преимущества у LVL?

Самым большим преимуществом использования LVL является то, что, несмотря на потрясающую силу , он очень легкий. Являясь разработанным продуктом, он преодолевает некоторые недостатки натуральной древесины, такие как усадка и деформация . Это хорошая замена пиломатериалам, потому что сравнима с ними по прочности.

Дизайнеры нового времени постепенно смещают акцент на LVL, поскольку он привносит уникальный эстетический вид , который отличается от обычной стали или бетона. Поскольку он действует как поглотитель углерода, он также является экологически чистым продуктом леса .

Поскольку LVL изготавливается из прочных смол, часто видны следы клея, которые могут оставлять тусклый, неухоженный вид на поверхности продукта.Но это можно решить, используя подходящие покрытия и краски.

LVL идеально подходит для дверных коробок, оконных рам, балок, ферм, балок и многих других конструкций. Сегодня современные архитекторы используют его для наружных работ в общественных зданиях, что вызывает положительную реакцию со стороны знатоков отрасли, а также широкой общественности. . В качестве предосторожности, на внешнем фасаде здания следует использовать только специально обработанный и высококачественный LVL.

Архитектурное чудо под названием Metropol Parasol в Севилье, Испания, заставит вас полюбоваться свойствами LVL после того, как вы увидите плавность в дизайне этой плавучей конструкции.

Если вы до сих пор были пуританином, который не смотрит дальше натурального дерева, бетона или стали, я предлагаю вам попробовать LVL. Он всегда производит положительное впечатление на неверующего!

Если вы хотите поделиться с нами своим опытом использования фреймов LVL, вы можете сделать это, разместив комментарий в разделе комментариев ниже. Или свяжитесь с нами в Facebook, Twitter или LinkedIN.

Зачем нужен клееный брус

Клееный пиломатериал может многое предложить.Как широко доступный продукт из конструкционной древесины, он полезен для строителей и в то же время не вреден для окружающей среды. Узнайте больше об этом прочном, удобном и экологически чистом материале для улучшения дома.

Что такое клееный брус?

Клееный брус (LSL) представляет собой конструкционную древесину. Производители сжимают вместе деревянные полоски, которые когда-то считались слишком хрупкими, маленькими или деформированными для использования. Этот процесс превращает древесный лом в цельные балки и стойки.Думайте об этом как о строительном эквиваленте создания большой рождественской елки в Белом доме из веточек рождественских елок Чарли Брауна. Из пиломатериалов LSL чаще всего делают каркасные доски для перекрытий и опорных балок. Его также можно использовать для дверных проемов, подоконников и других применений.

Почему пиломатериалы LSL экологически чистые?

Клееный пиломатериал полезен как для окружающей среды, так и для строителей. Заводы LSL обычно используют мягкую, быстрорастущую древесину вместо медленнорастущих лиственных пород.Они режут сосну, осину и другие мягкие породы дерева на пряди длиной менее одного фута, а затем склеивают их под давлением с помощью водостойкого клея.

При производстве LSL можно использовать любую часть дерева, таким образом образуя меньше лесных отходов при создании прочных пиломатериалов для каркасов. Клей также обычно не содержит формальдегида и менее токсичен, чем клеи, используемые для древесноволокнистых плит и других промышленных изделий из дерева.

Дополнительные преимущества пиломатериалов LSL

Пиломатериалы LSL разработаны с учетом погодных условий и предварительно высушены.Таким образом, вероятность деформации или раскола пиломатериалов ниже, чем у традиционных пиломатериалов. Он также изготавливается в однородных формах, избегая хлопот и отходов, связанных с гнутыми или скрученными плитами.

LSL Пиломатериалы Недостатки

При строительстве и реконструкции LSL имеет два основных недостатка. Во-первых, это дороже большинства альтернативных продуктов. Во-вторых, как ни странно, он также может быть слишком сильным, нанося ущерб стандартным битам маршрутизатора и другим инструментам. Однако этот второй недостаток легко преодолеть с помощью более прочных (хотя и более дорогих) инструментов.

Три широко доступных варианта LSL

1. Луизиана Пасифик

Луизиана Пасифик продает доски LSL длиной до 64 футов. Они имеют толщину от 1 ½ до 3 ½ дюймов и ширину до 16 дюймов. Компания утверждает, что смола не содержит формальдегида и выделяет незначительные выбросы ЛОС. Пиломатериалы доступны в магазинах товаров для дома Menards по всему Среднему Западу.

2. Weyerhauser

Деревообрабатывающий и бумажный гигант Weyerhauser владеет во всем мире большим количеством лесных угодий из мягкой древесины, чем любая другая частная компания.Компания производит пиломатериалы из твердых пород древесины, но также может использовать многие из своих небольших деревьев и более мягкую древесину для изготовления плит LSL. Помимо досок и досок длиной до 30 футов, Weyerhauser производит огнестойкие дверные сердечники и обработанные давлением пороги. Большая часть древесины поступает из леса Онтарио, который соответствует канадским и международным стандартам устойчивости. Продукция широко доступна в строительных магазинах.

3. Universal Forest Products

Universal Forest Products использует клееный брус TimberStrand для производства товаров для дома, таких как двухшарнирные пластины для кровельных ферм, бетонные плиты и формы, а также другие изделия.Компания имеет 80 распределительных центров в 30 штатах и ​​провинциях США и Канады.

Хотите узнать больше о клееной древесине? Проконсультируйтесь с вашим специалистом по ремонту, строителем или кровельщиком.

Фото: Structuremag.org.

Как использовать Microllam или LVL для ремонта дома

Сегодняшние дома не были бы сегодняшними домами без латов или пиломатериалов Microllam. Этот вид строительных пиломатериалов настолько распространен и незаменим, что трудно представить себе строительство дома без него.

Microllam — это торговая марка строительного пиломатериала, производимого Weyerhauser и используемого для поддержки тяжелых конструкций. Каждый кусок этого пиломатериала на самом деле состоит из более мелких, микротонких слоев дерева, которые склеены или ламинированы.

Несмотря на то, что Microllam и другие виды клееного бруса (LVL) являются дорогостоящими, они сегодня являются стандартом для тех частей дома, которые нуждаются в прочной опоре, без больших объемов, связанных со старыми методами строительства.

Что такое клееный шпон (LVL)

Как и фанера, тонкие деревянные листы скрепляются между собой суперпрочным клеем.В отличие от фанеры, Microllam и другие LVL прочные и предназначены для перевозки грузов.

Различные типы LVL могут использоваться как по горизонтали, так и по вертикали. Это использование не является взаимозаменяемым. LVL указывается для его типа использования, например, для балок (горизонтальных) или колонн (вертикальных).

LVL имеет отличное соотношение размеров к прочности и массы к прочности. Это означает, что LVL имеет большую прочность при меньших размерах, чем массивная древесина. Это также означает, что LVL очень прочен по отношению к своему весу.

Microlam против Microllam

Microlam — это обычное неправильное написание Microllam, бренда, принадлежащего Weyerhauser Lumber с 1994 года. Weyerhauser использовала термин «Microlam» в течение почти двух лет, пока название не было изменено на «Microllam». Microlam или Microllam часто используются в разговорной речи для обозначения всех марок ламинированного пиломатериала для несущих конструкций.

Если у вас старый дом и вы можете попасть в подвал или в подвал, вы сможете хорошо взглянуть на балки и несущие балки.Если дом не был недавно отремонтирован, вы, несомненно, увидите балки больших размеров: два на восемь или два на десятки. Несущие балки, как следует из названия, несут огромные грузы и представляют собой серьезные куски древесины. В прошлом размер приравнивался к силе.

Но благодаря новым достижениям в обработке и ламинировании пиломатериалов производители смогли производить пиломатериалы более легкого и меньшего размера с такой же или даже большей прочностью.

Без LVL в сегодняшних домах не было бы экономичных кухонь открытой планировки, гаражей на две машины без центральных опорных колонн или очень широких дверных проемов.LVL делает возможным создание современного дома.

Проемы гаражных ворот выигрывают от конструкции LVL или Microllam, потому что пролет очень большой. Использование LVL устраняет необходимость в центральной опорной колонне для гаражей на две машины.

Использование для Microllam или пиломатериалов LVL

Ламинированный строительный пиломатериал находит широкое применение внутри и снаружи дома.

• Пролетные перекрытия в виде двутавровых балок
• Широкие окна с заголовком LVL
• Заглушки для дверных проемов, особенно для широких, таких как французские двери
• Проемы гаражных ворот
• Несущие балки всех типов
• Колонны
• Доска обрезная
• Кровельные фермы

LVL Условия установки

Поскольку пиломатериалы LVL отличаются от обычных пиломатериалов габаритных размеров, они устанавливаются иначе.Все марки пиломатериалов LVL поставляются с инструкциями по установке, которые помогают установщику понять:

• Расстояние между отверстиями и надрезами : Отверстия и выемки для прокладки электрических кабелей и других услуг обычно допустимы, но только в определенных местах. Размер отверстий ограничен, и количество отверстий также ограничено.
• Требования к хранению : Могут потребоваться особые условия хранения. Например, некоторые пиломатериалы LVL необходимо хранить в вертикальном, а не горизонтальном положении.
• Крепежные детали : Некоторые типы крепежных элементов могут требоваться (или запрещаться к использованию) для различных марок LVL.
• Шаблон застежки : Количество, тип и расположение застежек на LVL также может быть указано маркой LVL, который вы используете.

LVL Компании и бренды

Другие компании предоставляют изделия из конструкционного клееного бруса, такие как:

• Каскад Бойсе: VersaLam
• Грузия-Тихоокеанский регион: GP Lam LVL
• Луизиана-Тихоокеанский регион: LP SolidStart LVL
• RigidLam

LVL

• Universal Forest Products

Стоимость пиломатериалов в LVL

Микроллам и большинство других LVL имеют высокие показатели на погонный фут из-за высокой степени обработки каждой детали.LVL всегда является основной частью ваших затрат на материалы для пристройки, расширения комнаты или устранения стен в доме с открытой планировкой. Примерные цены:

• от 445 до 500 долларов за клееную балку размером 5-1 / 4 дюйма на 13-3 / 4 дюйма
• От 30 до 40 долларов за балку LVL 1-3 / 4 дюйма на 7-1 / 4 дюйма на 8 футов
• От 65 до 75 долларов за брус из клееного бруса размером 1-1 / 4 дюйма на 11-7 / 8 дюйма на 18 футов Ободная доска LSL / заглушка для стрингера LSL

Превосходная производительность при сжатии

12

[2] Aicher, S.Höfflin, L. Behrens, W. (2001): Исследование прочности на растяжение стыков ребер

ger в ламинированных слоях древесины бука. Otto-Graf-J., Vol. 12, pp. 169-186,

MPA University Stuttgart

[3] Глос, П., Дензлер, Дж. К., Линзенманн, П. (2004): Прочность и жесткость —

ламината бука для высокопрочного клееного бруса . Продолжающееся заседание 37

Рабочая комиссия CIB W18-Timber Structures, документ CIB-W18 / 37-6-3,

Edingburgh

[4] Freese, M., Blaß, H.J. (2005): Классы прочности клееной древесины бука. Протоколы

Заседание 38, Рабочая комиссия CIB W18-Timber Structures, документ CIB-

W18 / 38-6-2, Карлсруэ

[5] Бласс, Х.Дж., Дензлер, Дж. К., Фриз, М., Глос, П. , Linsenmann P. (2005): Biege-

festigkeit von Brettschichtholz aus Buche. Karlsruher Berichte zum Ingeni-

eurholzbau 1, Universitätsverlag Karlsruhe

[6] Freese, M. (2006): Die Biegefestigkeit von Brettschichtholz aus Buche — Ex-

perimenchentelle und nuchmerisung.PhD

диссертация, Karlsruher Berichte zum Ingenieurholzbau 5, Universitätsverlag

Karlsruhe

[7] Freese, M. (2012): Buchen-BS-Holz und Buche-Hybridträger. In: Procee-

dings of 2. Stuttgarter Holzbau-Symposium — Neueste Entwicklungen bei ge-

klebten Holzbauteilen, стр. 137–144, MPA Universität Stuttgart

[8] DiBauheungsicht General (2011): Allfauhe, General Building (2011). ap-

proval) Z-9.1-679 на “BS-Holz aus Buche und BS-Holz Buche-Hybridträger

(клееный брус из бука и гибридного клееного бруса)“ 1-е издание: октябрь 2009 г .:

Держатель допуска: Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V., Wuppertal, Ger-

many

[9] Knorz, M., Kuilen, van JW (2012): Разработка высокопроизводительного деревянного изделия из дерева

— LVL из европейского бука (fagus sylvatica L.)

Proceedings (Заключительные документы, электронная версия, под ред. П. Кеннвилля) World

Conf. Timber Eng., Стр. 487-495, Окленд

[10] EN 408 (2010): Деревянные конструкции — Конструкционная древесина и клееный брус

— Определение некоторых физико-механических свойств

[11] (2012): Отчет об испытаниях №10511 выдан Техническим университетом Мюнхена,

Holzforschung München, заказано: Pollmeier Furnierwerkstoffe

GmbH & Co. KG, Creuzburg European Standart

[12] EN 14358 (2006): Деревянные конструкции — Расчет характеристики 5-

процентиля значения и критерии приемки для образца

[13] Еврокод 5 (2010): Проектирование деревянных конструкций — Часть 1-1: Общие —

Общие правила и правила для зданий

[14] EN 338 (2009): Конструкции древесина — классы прочности

[15] EN 14080 (2013): Деревянные конструкции — клееный брус и клееный брус

требования к массивной древесине

[16] DiBt (2011): Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (General Building ap-

proval) Z-9.1-100 на «Furnierschichtholz« Kerto S »и« Kerto Q », (lami-

фанерованные пиломатериалы« Kerto S »и« Kerto Q »), владелец допуска: Finnforest

Oyi, Финляндия

[17] DiBt (2010): Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (General Building ap-

proval) Z-9.1-811 на «Furnierschichtholz« Ultralam R »,« Ultralam RS »и

клееный брус — испанский перевод — Linguee

1.9.2006 Деревянные конструкции

[…]
— Struct ur a l клееный брус

eur-lex.europa.eu

% PDF-1.5
%
1 0 объект
>
эндобдж
2 0 obj
>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ MediaBox [0 0 595.4400 841.6800]
/ Содержание 39 0 руб.
/ Группа>
/ Вкладки / S
/ StructParents 24
/ Родитель 40 0 ​​R
>>
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
4 0 obj
>
эндобдж
5 0 obj
[250 333 408 0500 833 778 180 333 333 500 564 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 278 278 564 564 0 0921722 667 667 722 611 556722 722 333 389 722 611 889 722 722 556 722 667 556 611 722 722 944 722 722 611 333 0 333 0500 0 444 500 444 500 444 333 500 500 278 278 500 278 778 500 500 500 500 333 389 278 500 500 722 500 500 444 0200 0541 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0400 549 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 444 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 500]
эндобдж
6 0 obj
>
эндобдж
7 0 объект
>
эндобдж
8 0 объект
[250 0 0 0 0 0 0 0 333 333 0 675 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 0500 500 333 0 0 675 0 0 0 611 611 667 722 611 611 722 722 333 444 667 556833 667 722 611 722 611 500 556 722 611 833 0 556 556 389 0 389 0 0 0500 500 444 500 444 278 500 500 278 278 444 278722 500 500 500 500 389 389 278 500 444 667 444 444 389 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 400 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 500]
эндобдж
9 0 объект
>
эндобдж
10 0 obj
>
эндобдж
11 0 объект
[250 0 0 0 0 0 0 0 333 333 0 0250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 0500 333 0 0 0 0 0 0 667 667 667 722 667 667 722 778 0500 667 611 889722 722 611 0 667 556 611 722 667 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0500 500 444 500 444 333 500 556 278 278 500 278 778 556 500 500 0 389 389 278 556 444 667 500 444 389 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 400]
эндобдж
12 0 объект
>
эндобдж
13 0 объект
[14 0 R]
эндобдж
14 0 объект
>
эндобдж
15 0 объект
>
эндобдж
16 0 объект
>
эндобдж
17 0 объект
>
ручей
xz | vw; Ԭ.