Оцилиндровка бревна: Бизнес на оцилиндровке бревен (июль 2021) — vipidei.com

Оцилиндровка или ручная рубка. Что предпочтительнее?

Дом из дерева можно возвести из оцилиндрованных бревен или теса – бревен ручной рубки. Основное их отличие – в способе обработки. В первом случае – когда с помощью оцилиндровочного станка с бревна снимается верхний слой и бревно шлифуется до получения одинакового диаметра по всей его длине. Во втором случае основным инструментом для получения рубленого бревна является топор.

Рубленое бревно

Ручная рубка — достаточно сложный процесс, который требует соответствующей квалификации и сноровки от плотника. Новичку, ни разу не имевшему дело с рубанком и плотницким топором, поставить здание из сруба будет не просто. Несмотря на это, такие дома лучше сберегают тепло, устойчивы к гниению и от того простоят дольше.

К тому же при ручной рубке материал приобретает свойства, которых нельзя добиться с помощью других видов обработки. Так при шлифовке с бревна убирается не только обзол, но и защитный слой, который не позволяет образовываться грибкам.

При обработке топором уменьшается пористость бревна за счёт смятия древесных волокон. В полученном бревне нет благоприятной среды для развития бактерий, соответственно оно прослужит дольше.

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндровка (калибровка)   –   это обработка бревна фрезерованием, при котором происходит удаление коры и верхнего слоя дерева. На сегодняшний день представляется возможным производить бревна  длиной до 8 м.

Разницу между рубкой и калибровкой увидеть достаточно просто: откалиброванные бревна имеют одинаковый диаметр и гладкую отшлифованную поверхность. При сборке дома зазор между такими бревнами будет минимальным.

Помочь в массовой заготовке оцилиндрованного бревна может оцилиндровочный станок «КЕДР», с помощью которого стволы дерева превращаются в образцовые элементы срубов. Такое оборудование используется на лесозаготовительных базах, в местах изготовления срубов, в лесхозах и т.д.

Оцилиндровочный станок, выпускаемый ПК «Кедр», обрабатывает бревна длиной 6,2 м и диаметрах от 16 до 24 см. Мощность двигателя привода фрезы (7,5 кВт) и вращения бревна (1,1 кВт) обеспечивает высокую производительность, допуская обработку заготовок диаметром до 50 см.

Обладая малыми размерами (115х125х80 см) и весом всего 600 кг станок не займёт много места: при необходимости его можно быстро собрать и перевезти на Газели в место производства. Управление станком – ручное (опускание/подъем фрезы, перемещение вдоль бревна).

Производительность оцилиндровочного станка составляет от 2 до 4 бревен/час, а бревна после него получаются гладкими и ровными. Станок укомплектовывается дополнительной фрезой для резки чаш, так что на выходе может получаться сразу готовый к монтажу продукт.

Конструкция из оцилиндрованных бревен получается жесткой, т. к. все бревна имеют одинаковый диаметр. Расстояние на стыках между ними минимально это делает строение герметичным.

Наглядные преимущества и недостатки ручной рубки и оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованные бревна		Ручная рубка
+	—	+	—
Более низкая цена по сравнению с рубкой вручную;	Снятие плотных наружных слоев древесины ослабляет ее прочность;	Ручной рубкой не нарушается структура древесины, и это увеличивает «жизнь» дома из теса больше. Строения из материала рубки вручную радиусом 18-24 см имеют очень низкие тепловые потери через стены.	Основной и главный недостаток – высокая цена материала;
Красивые стены и постоянные зазоры в пазах и чашах;	Бревна в стене крутит сильнее, поэтому нужны нагеля;	Отсутствие надобности в нагелях	—
Не требуется высокая квалификация рабочих и много времени;	Интенсивное и глубокое трещинообразвание;	Меньшее растрескивание сруба	Требуются плотники высокой квалификации
Лучшая теплоизоляция за счет плотного прилегания венцов;	Подверженность грибку и высыханию под солнцепеком	Больший срок службы	—
Равномерная усадка благодаря одинаковым размерам бревен;	Повышенное впитывание влаги	Малое впитывание влаги, устойчивость к грибкам и плесени
Не требуется полноценная конопатка в виду плотного прилегания пазов;	Отсутствие полезных технологий поднутрения, ветрового замка и т. д.;	Наличие поднутрения укладочного паза;	Требуется полноценная конопатка;
	Недоступность диаметров более 30 см и др.	Доступность диаметров до 52 см;
	—	Возможность нескольких видов угловых врубок;
	—	Позволяет выполнить сруб в любом стиле;
	—	Неповторимый колорит, как у любого изделия ручной работы.

Из рассмотренной таблицы можно понять, что сруб набирает больше баллов в сравнении с оцилиндрованным бревном, однако все его достоинства перекрываются основным, но существенным недостатком – его ценой. Кубический метр сруба стоит дороже куба оцилиндрованного бревна примерно в половину. Поэтому оцилиндрованное бревно является более ходовым материалом, нежели сруб, и, соответственно, производить его выгоднее из-за большего спроса.

Производство оцилиндрованных бревен: технология

Дома из оцилиндрованных бревен завоевывают все большую популярность среди владельцев загородных участков. Это не удивительно, ведь оцилиндрованное бревно — натуральный и экологически безопасный материал, который охарактеризует гладкая и ровная поверхность, привлекательный внешний вид и высокие теплоизоляционные показатели.

Что такое оцилиндрованное бревно

Среди отличительных черт оцилиндрованного бревна выделяют одинаковые диаметры и гладкую поверхность без сучков и других изъянов. Это достигается за счет специальной обработки на современных деревообрабатывающих станках. В результате края у бревен получаются ровные, а стволы — одинаковые по форме и радиусу.

Это упрощает кладку материала, а строение делает изящным и элегантным. Универсальные стройматериалы подходят для строительства просторного загородного коттеджа и компактного дачного домика, летней беседки для отдыха и комфортной бани или сауны.

В качестве сырья при изготовлении оцилиндрованного бревна используют лиственницу и хвою. Сосна — самая востребованная порода дерева за счет оптимального соотношения цены и качества. Это прочная и доступная древесина, которую отличает устойчивость к влаге, легкость в обработке и эстетичный внешний вид с оригинальным рисунком.

Компания “МариСруб” заготавливает пиломатериалы в Республиках Марий Эл и Коми, в Кировской области. Эти регионы славятся хорошим крупным и прочным лесом.

Диаметр бревен бывает различным и варьируется в пределах 160-320 мм. Размеры зависят от целей и региона строительства. Так, для беседки или маленького дачного домика подойдут материалы небольших диаметров. Дома для постоянного проживания в средней полосе России строят из бревен диаметром не менее 240 мм, а для северных регионов — свыше 260.

Мастера “МариСруб” помогут подобрать правильный диаметр бревен для будущего дома или бани, рассчитают необходимые объемы и стоимость.

10 причин строить дом из оцилиндрованного бревна

1. Экологически чистое и безопасное жилье, в котором комфортно и уютно. Доказано, что живая древесина положительно влияет на самочувствие человека, улучшает сон и настроение;
2. Древесина обеспечивает комфортный микроклимат внутри помещения, так как в деревянном доме кислород обновляется до 30% в сутки!
3. Высокие тепло- и звукоизоляционные материалы создадут комфортную обстановку. В бревенчатом доме всегда будет тепло, спокойно и тихо;
4. За счет одинаковых диаметров и размеров, гладкой и ровной поверхности изделия легко укладывать. Поэтому монтаж бревенчатого дома не требует много усилий и не займет много времени;
5. Бревенчатый дом гармонично впишется в окружающий пейзаж и выгодно выделиться на фоне других строений;
6. Натуральная и эстетическая красота бревен украсит фасад, а интерьер сделает изысканным и уютным;
7. Легкий вес древесины не требует установки дорогостоящего глубокого и массивного фундамента, что снижает затраты на итоговое строительство;
8. Оцилиндрованные бревна легко поддаются обработке, что позволяет создавать интересные конструкции домов и бань. Это могут быть дома с шикарным резным балконом, просторной террасой или верандой в виде ротонды (шестиугольника). Много интересных вариантов вы можете найти в каталоге строительной компании “МариСруб” по ссылке http://marisrub.ru/proekts/all-proekts;
9. Бревенчатые дома не требуют декоративной обработки, в таких помещениях будет гармонично смотреться отделка “под ноль”. Но по пожеланию бревна легко можно покрыть лаком, краской и другими декоративными средствами;
10. Дома из оцилиндрованных бревен отличаются прочностью, надежностью и долговечностью.

Процесс изготовления бревен

Сортировка и первичная обработка

Мастера сортируют материалы по диаметрам, видам и назначению, убирают сучки с поверхности. Изготовление оцилиндрованного бревна происходит только из отборной древесины! Со стволов снимают верхний слой и укладывают так, чтобы обеспечить беспрерывную подачу пиломатериалов на станок.

Сушка

Сушка происходит естественным способом под навесом в сухом и прохладном месте либо при помощи сушильной камеры. Важно, чтобы в процессе обеспечивалась равномерная скорость сушки внутренних и наружных слоев. Ведь любая древесина снаружи сохнет быстрее, чем внутри, что приводит к образованию трещин.

При естественной сушке продолжительность процесса напрямую влияет на качество материалов. Чем дольше сушится дерево, тем лучше. Так, при естественной сушке около двух лет, длина трещины будет не более 2 мм. А при сушке менее года — доходит до 12 мм! Влажность древесины после сушки составляет до 15-18%.

Оцилиндровка и изготовление бревен

Каждое бревно по отдельности обрабатывают на специальном оборудовании. Оцилиндровка происходит в строго необходимый диаметр. Согласно техническим нормам допускается перепад диаметров по длине ствола до 2-4 мм. Затем выпиливают продольный (лунный) паз и делают компенсационный (разгрузочный) пропил.

Компенсационный пропил снимает напряжение с древесных волокон, что помогает избежать образования новых трещин после сборки и усадки сруба. Пропил выполняют вдоль поверхности материала в виде ровного паза толщиной 8-10 мм и глубиной ¼. А чтобы избежать попадания влаги в древесину, изделие укладывают пропилом вверх. Тогда верхнее бревно закроет разрез.

Все работы выполняют за один проход материалов, что ускоряет и упрощает изготовление.

Торцовка бревен и нарезка чашек по проекту

Бревна разделяют на части при помощи торцовочного станка. Проводят зарезание пазов и шипов на торцах для сращивания по длине или для установки оконных и дверных проемов. После этого происходит нарезка чашек под подготовленный проект деревянного дома или бани. Нарезку делают при помощи лазерной разметки и высокоточного оборудования.

Обработка защитными средствами

Дерево — живой материал, который подвергается негативному воздействию влаги, насекомых, ультрафиолета и других проявлений окружающей среды. Чтобы надолго сохранить первоначальные свойства древесины и повысить эксплуатационный срок, изделия покрывают специальными защитными средствами. Антисептики спасут древесину от плесени и грибка, насекомых и гнили. Антипирены защитят от огня.

Завершающие работы

Производство оцилиндрованного бревна завершается контролем замеров и маркировкой изделий в соответствии с проектом будущего строения. Это поможет избежать ошибок при сборе сруба. Материалы складывают в специальные стопы, при этом каждый ряд прокладывают брусьями. Это обеспечит естественную вентиляцию бревен, что положительно сказывается на хранении материалов.

Технология изготовления бревен

Технология изготовления бревен бывает двух типов и различается по применяемому оборудованию.

Проходные станки подразумевают подачу ствола через специальное обрабатывающее устройство, что ускоряет процесс изготовления бревен. это более дорогое оборудование, однако окупается оно быстрее позиционных. Позиционные станки отличает доступность и небольшая стоимость, но низкая производительность. Давайте разберемся, какая технология лучше.

Проходная технология	Позиционная технология
Непрерывная подача бревен, что обеспечивает высокую скорость работы	Необходимость в перенастройках оборудования, что замедляет работу
Одновременная оцилиндровка бревен разной длины	Одновременно можно обрабатывать изделия только одной длины
Можно обрабатывать различные виды древесины, среди которых блок-хаус, вагонка, доски и пр. .	Требует квалифицированных мастеров для настройки оборудования
Сохраняет кривизну исходного материала, что требует более тщательного отбора сырья либо нарезки заготовок на части длиной не более 2ух метров	Исправляет кривизну исходных материалов и позволяет получить идеально ровные и гладкие изделия
Производительность составляет 35-40 м3 за 8 часов работы	Производительность составляет 16-26 м3 за 8 часов работы

В компании “МариСруб” используют станки проходного типа, что позволяет изготовить сруб в кротчайшие сроки. Подробнее о производстве оцилиндрованных бревен в “МариСруб”, читайте по ссылке http://marisrub.ru/informatsiya/proizvodstvo-doma-iz-otsilindrovannogo-brevna-etap/.

Как правильно выбрать оцилиндрованные бревна

При строительстве деревянного дома или бани важно правильно выбрать бревна, ведь качество материалов напрямую влияет на долговечность и внешний вид будущего строения. Выбирайте ту строительную фирму, которая не только строит, но и самостоятельно изготавливает оцилиндрованные бревна. Такие компании несут ответственность и за работы по строительство, и за качество строительных материалов.

Собственный завод по изготовлению пиломатериалов в строительной фирме — гарантия надежности и долговечности бревен. Кроме того, такие компании экономят на доставке и посредниках, что сокращает стоимость конечных стройматериалов.

Перед строительством узнайте где и как заготавливают сырье, откуда привозят древесину, условия доставки и хранение изделий. Проверьте наличие сертификатов и по возможности посетите завод, проверьте производство и качество бревен. Учтите, что далеко не все фирмы-производители проводят антисептирование! Поэтому перед приобретением материалов обязательно уточняйте этот факт.

Качественное оцилиндрованное бревно характеризуют следующие признаки:

• желтый или темно-желтый цвет ствола;
• отсутствие червоточин и гнили, механических повреждений и смоляных кармашков, больших сучков;
• допускается небольшой природный брак и наличие сучков малого диаметра;
• заготовки одной породы древесины и одного диаметра;
• ровные и непрокрученные стволы с плотным ровным срезом;
• на торце каждого изделия располагают маркировку, которая указывает спецификацию;
• желательно выбирать бревна, которые срублены в зимний период. Зимой дерево более устойчиво к влаге.

Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТа. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза, что исключает любое повреждение и загрязнение поверхности материалов.

В наличии собственный завод про производству оцилиндрованных и рубленых бревен, которые подвергаются тщательной и щадящей обработке, в обязательном порядке проводится антисептирование.

Мастера “МариСруб” не только самостоятельно изготавливают строительные материалы, но и строят дома “под ключ”. Специалисты выполнят полный спектр работ, который включает создание проекта и установку сруба, монтаж фундамента и кровли, проведение коммуникаций и чистовую отделку.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности станков, оборудования, фрез для обработки древесины, цена, фото

Все фото из статьи

История строительства деревянных жилых построек уходит корнями в далекое прошлое. В те времена наиважнейшим фактором в строительстве являлась доступность стройматериала, которым и было дерево.

Оно легко поддавалось обработке и это не требовало применения каких-либо специальных инструментов, которых, впрочем, и не было. Сейчас дерево обрабатывается с применением техники и современных технологий, что предрешило появление оцилиндрованного бревна, о чем и поговорим ниже.

Так происходит оцилиндровка бревна на промышленном станке

Заготовки можно сегодня изготавливать определенного размера – длины и диаметра. С учетом того, что дерево обладает низкой теплопроводностью и повышенной звукоизоляцией, позволяющими сохранять в доме тепло, тишину и покой, материал востребован как никогда и по сей день.

Оборудование для оцилиндровки бревна на производстве

Классификация

В настоящее время потребителям доступны три вида оцилиндрованного бревна, различаемых по стоимости, а также качеству и технологии обработки:

Естественной влажности	Материал в процессе изготовления не проходит усушку. Строительство домов из данного материала производится в два этапа: первый – собирается деревянный сруб с крышей; второй – через некоторое время, составляющее не менее полугода, производится установка оконных рам и дверей. Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки.
Сухое	Здания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства. При этом последний состоит из 2-х этапов: бревна подвергаются черновой оцилиндровке; их высушивают. Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки.
Клееное	Самый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса.

Станки для оцилиндровки бревна позволяют подготовить материал для дома необходимой гладкости

Этапы обработки

1. Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
2. Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
3. Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок – наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен – токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.

Совет: отклонение возможно, но оно должно быть незначительным, не более чем на 2-4 мм.

4. Далее на деревянных заготовках производится фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
5. Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.

Самодельные станки для оцилиндровки бревен своими руками

Для дальнейшей обработки применяется линия оптимизации, которая позволяет выполнить следующие операции, связанные с непосредственной раскройкой материала:

• зарезка чаш – служит для придания прочности деревянной конструкции, которые в процессе монтажа служат угловыми замками;
• расторцовка бревен по длине – позволяет придать элементам размер, соответствующий документации дома;
• изготавливаются пазы и шипы на торцах заготовок для скрепления бревен, а также монтажа окон и дверей.

Затем они покрываются защитным составом, препятствующим образованию на древесине гнили и грибков, а также защищающим ее от воздействия вредителей. Также процесс данной обработки направлен и на повышение устойчивости материала к возможному возгоранию.

Самодельный станок для оцилиндровки бревен из токарно-винторезного

Станок для оцилиндровки бревен

Изменение конструкции пилорамы

Инструкция по изготовлению:

1. В качестве основы может выступить пилорама, но прежде она должна пройти незначительную реконструкцию.
   Для этого:

• передний конус заменяется упором;
• на задней бабке устанавливается подшипник.

2. Требуется дополнительно установленный двигатель, который необходим для вращения бревна, предварительно закрепленного на станке. Вручную проводить данную операцию не целесообразно, однако, тоже можно.
3. Фреза – наибольшие сложности возникают при ее изготовлении. Ее можно собрать из нескольких элементов, что значительно упростит задачу. Материал для нее следует выбирать с особой тщательностью, та как он должен обладать повышенной прочностью.

Фреза для оцилиндровки бревна своими руками для станка

4. Рельсовый путь необходим, чтобы не перетаскивать бревно вдоль фрезы вручную, а она перемещалась сама. Принцип работы такой установки аналогичен обычному фрезерному станку – фреза передвигается вдоль закрепленной вращающейся заготовки.

Фундамент

1. Необходимо изготовить бетонированную площадку под станок. Если это не получается сделать, можно установить оборудование на плотном грунте, закрепив на направляющих деревянных шпалах длиной 1,5 м, располагаемых поперек станка. Между шпалами оставьте расстояние 1 м.
2. На площадке – бетонной или подготовленной грунтовой устанавливаются секции рамы таки образом, чтобы каждая из них располагалась строго горизонтально и на одном уровне. Погрешность допускаться, но она не должна превышать 0,5-1 мм. Если площадка бетонированная, рама монтируется на высоте от 150 до 200 мм. Все стыки, образовавшиеся в процессе монтажа, следует также забетонировать.
3. После этого можно приступать к установке на раму силового агрегата, а также бабок (передних и задних) и стоек. Чтобы закрепить электрический кабель, на стойки натяните трос. На последнем этапе на силовой агрегат установите прижим, после чего станок заземлите.

Полуавтоматический станок для оцилиндровки бревна своими руками

4. Удостоверьтесь, что все фазы в сети питания и на двигателе подключены правильно. Для этого запустите станок, и проверьте правильность работы фрезы и направление вращения заготовки.
   И если что-то пошло не так:

• движение фрезы не совпадает с пультом управления;
• бревно вращается не в том направлении,

фазы, как в сети, так и на двигателе следует поменять местами.

Совет: если станок транспортировался с одного места в другое, либо используется реже, чем раз в два месяца, перед запуском из электрооборудования следует удалить влагу.
Для этого его нужно выдержать в сухом помещении.

Эксплуатация

Прежде чем приступать к эксплуатации станка, сделанного своими руками, нужно проверить правильное размещение и жесткость фиксации бабок. Этот этап работы пропускать не следует, так как он очень важен.

Все бабки должны размещаться параллельно направляющим, а путем измерения расстояния между их центром и продольным профилем, а также ближней направляющей, измеряется их соосность. Расстояния не должны отличаться друг от друга больше, чем на 1 мм.

На фото – принцип оцилиндровки бревна

Совет: чтобы избежать порчи оборудования и обрабатываемого материала, следует проверить фрезы на правильность балансировки, а также произвести проверку угла заточки ножей.

Перед тем как начать эксплуатировать станок для оцилиндровки бревен своими руками, следует проверить правильность расположения рамы по горизонтали. Для этого под нее укладывается прокладка, толщина которой равна половине конусности. Таки образом можно определить, насколько параллельны оси бабок с плоскостью перемещения фрезы.

Вывод

Оцилиндрованное бревно позволяет быстро возвести необходимое деревянное сооружение – жилой дом или хозяйственную постройку. Можно приобрести уже готовый стройматериал такого типа или изготовить его на станке, переделанном из пилорамы. Видео в этой статье позволит найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Оцилиндровка

Строительство из оцилиндрованного бревна

Нашей компанией предоставляется возможность строительства домов из оцилиндрованного бревна под ключ. Преимущество таких домов заключается в использовании натуральных пород дерева, за счет которых жилье становиться по-настоящему теплым, уютным и надежным.

Сегодня на загородные строения, построенные по этой технологии оцилиндрованного бревна, спрос постоянно повышается,так как их внешний вид смотрится очень выразительно.
К тому же, даже стандартный проект дома может стать неповторимым шедевром за счет всевозможных комбинаций и использования дополнительных материалов помимо самого оцилиндрованного бревна и элементов декора.

Обработка

Бревна дома обрабатываются антисептиком, который предотвращает гниение домов из оцилиндрованного бревна и образование плесени, а также избавляет древесину от возможного появления в дальнейшем разного рода жучков. Внешняя сторона фасада из этого материала покрывается защитно-декоративными составами. Они оказывают стойкое воздействие прямому попаданию солнечных лучей, дождя или снега, а также перепадам температуры.

Экологичность

Те, кто побывал в гостях в помещениях из оцилиндрованных бревен, поймет, насколько чист и полезен воздух внутри дома. Древесина способна как забирать лишнюю влагу, собирающуюся внутри, так и отдавать, если воздух очень сухой. Зимой они хорошо держат тепло, а в летнюю жару дома всегда будет чувствоваться свежесть прохлады. Поэтому, даже установка кондиционеров и использование вентиляторов используется крайне редко, а значит помогает экономить и не тратить лишнюю электроэнергию.

Купить сруб

Наша компания предлагает возможность купить сруб дома из оцилиндрованного бревна, помочь в перевозке, сборке дома и предварительной заливке фундамента на участке под возведение жилья. Наши специалисты знают все тонкости, относительно разных вид почвы, которая предназначена для фундаментальной застройки дома. К тому же, многолетний опыт позволяет точно определять максимально точный процент усушки бревен. Это очень важно при закладке и дальнейшем проведения коммуникаций. При строительстве сруба из бревен существенную роль играет правильно заложенный фундамент, работы с которым можно осуществлять и зимнее время, но при этом принять свои технологии. Типы фундамента также могут быть разными, в зависимости от общего веса предстоящего сооружения, плотности почвы и приближенность подземных вод. Следует отметить и тот факт, что постройка жилья из оцилиндрованного бревна значительно экономит затраты на материал, по сравнению с кирпичным объектом.

Стоимость

Стоимость сборки обьекта из оцилиндрованного бревна в первую очередь зависит от выбранного проекта здания. Немаловажную роль играют отделочные работы, связанные как с внешним фасадом, так и внутри помещения. В зависимости от типа почвы будут проводиться работы по укреплению внешних углов, чтобы избежать их подвижности, особенно весной, когда подземные воды наиболее активны. Вообще, цена бревенчатых строений вполне приемлема. Строительство и покупка таких срубов значительнее выгоднее, чем другие предлагаемые объекты. Зато положительные характеристики на порядок выше и имеют более широкий спектр, чем другие постройки.

Преимущества

Имеют множество преимуществ перед домами из бруса, более долговечны и надежны. Вы хотите построить загородную недвижимость из такого материала? В нашей базе находится около 100 проектов домов, которые мы можем реализовать из оцилиндрованного бревна. Проекты из оцилиндрованных домов представлены чуть ниже.

Это фактически наилучший материал для строительства, дачного, загородного домов. Оцилиндрованное бревно имеет наиболее привлекательный вид, сооружение из оцилиндрованного бревна несомненно будет выделяться среди соседей по участкам.

При проекте дома, которые предоставляют наши клиенты, сотрудниками ещё раз проверяются все вероятности неточностей, которые могут быть недопустимы при строительстве дома. Мы предлагаем корректировку и внесение нужных поправок, выполняем предварительную смету, включающую не только возведение самого дома, но и внутренних и потолочных перекрытий. Тип подвального помещение и покрытие крыши также выбираются клиентом. Мы даем основательную консультацию, относительно того, какие материалы лучше использовать для внешней и внутренней отделки дома. Выбор краски и цветовой гаммы для покраски фасада и советы по дальнейшему поддержанию строения в идеальном состоянии, помогут долговечности здания и комфортному пребыванию в нем.

Если Вы точно определились с проектом дома и решили выбрать строительство дома из оцилиндрованного бревна, то обратившись в нашу строительную компанию, совместно с нашими специалистами, получаете уникальную возможность качественно и в довольно короткие сроки получить крепость своей мечты, где при нашем участии будет создан максимальный комфорт и уют на долгие годы для всех членов семьи и домашних обитателей.

Мы гарантируем качество предоставляемых нами услуг. Нашими клиентами является множество счастливых семей, которые ранее заказали у нас себе жилье. Убедиться в этом Вы можете обратившись в раздел «отзывы» нашего сайта, где представлены отзывы наших реальных клиентов, фотографии и номера телефонов! Мы не привыкли писать отзывы сами. Мы предоставляем Вам возможность обратиться к нашим клиентам, непосредственно с их разрешения, для того чтоб узнать подробности сотрудничества с нами.

Дом — это основа любой семьи. Дом — связующее звено всей семьи. Именно в домой мы спешим с работы, поэтому он должен быть максимально надежным, уютным и красивым. Наше мнение такого, что ни один клиент, заказав у нас жилье, не должен остаться не доволен и должен вспоминать только с лучшей стороны на протяжении всего срока эксплуатации.

Ведь дом он на то и есть дом.

Для того, чтобы заказать дом по типовому проекту из сруба в нашей компании — предлагаем Вам, пройти по ссылке меню «контакты» или связаться по указанным в шапке номерам телефонов. В случае если Вы желаете заказать у нас услуги или для начала рассчитать стоймость исполнения по индивидуальному проекту, предлагаем Вам отправить нам проект все через тот же пункт меню:»Контакты», наш специалист в максимально короткий срок оценит стоймость материалов, работы и свяжется с вами!

Нам дорог каждый наш клиент!

Технология изготовления оцилиндрованных бревен

Так сложилось, что население нашего земного шара с древних времен строило свое жилье из дерева. Это легко объяснить доступностью приобретения и легкостью обработки данного материала, а также его отличными теплопроводными свойствами. Особо популярными были дома из деревянных брусьев и бревен. По истечению многих лет, с появлением передовых технологий дерево стало обрабатываться с помощью станков. Еще в начале 20 века появилась возможность изготавливать бревна одинаковой длины и диаметра. Таким образом, появилось оцилиндрованное бревно.

Виды оцилиндрованного бревна

Сегодня доступно изготовление следующих видов оцилиндрованного бревна:

1. Оцилиндрованное бревно естественной влажности производят, чаще всего, из леса, заготовленного зимой. Здания и сооружения из такого вида бревна собираются в сруб и проходят процесс сушки и усадки непосредственно в собранном виде. При этом строительство деревянного дома должно вестись в 2 этапа. Первый этап подразумевает сборку сруба и установки крыши, второй (проводится лишь через полгода) – монтаж окон, дверей, полов.
2. Производство сухого оцилиндрованного бревна производится в 2 этапа. На первом этапе осуществляется процесс черновой оцилиндровки. Далее бревно подвергается сушке – камерной или естественной. После сушки оцилиндрованное бревно обрабатывается в чистовой размер и нарезается чашка и тепловой паз. Такого вида бревно не требует времени для усадки, но имеет более высокую стоимость по сравнению с бревном естественной влажности.
3. Клееное оцилиндрованное бревно является самым дорогостоящим видом бревна. Такая высокая стоимость объясняется большим количеством операций, через которое проходит бревно: распиловка, склейка ламелей, сушка, строжка, оцилиндровка.

Производственные этапы бревна оцилиндрованного естественной влажности

Производственный процесс оцилиндрованного бревна подразделяется из нескольких этапов:

1 этап – подготовительный. Подразумевает подготовку бревна к обработке: деревья сортируются по размерам, из них удаляются сучки, проводится торцовка комля. Этот этап очень важен. От качества проведения подготовительного этапа зависит и качество будущего оцилиндрованного бревна.

2 этап – проведение оцилиндровки. Подготовленные бревна с помощью позиционных станков и станков проходного типа подвергаются оцилиндровке. Принцип обработки на станках таков:

— с помощью специальных гидроцилиндров бревно закрепляется зажимными бабками;

— запускается каретка с установленными на ней фрезами;

— производится обработка.

Благодаря тому, что при обработке бревно остается в неподвижном состоянии получается идеально ровная и гладкая цилиндрическая поверхность.

3 этап – нарезание пазов. Продольные пазы необходимы для сцепления бревен при сборке того или иного объекта.

4 этап – обработанные бревна отправляются в накопитель, где они подвергаются нарезанию необходимой длины.

5 этап – на специальном станке производится нарезание чашек (угловых соединений). С целью обеспечения высокой точности нарезки используют лазерную разметку.

6 этап – обработка готовых бревен антисептиком. Это делается с целью предотвращения появления на бревнах плесени или грибков.

7 этап – готовые оцилиндрованные бревна проверяются и отгружаются на склад для дальнейшей реализации.

Строительство оцилиндрованного дома

После того, как коробка дома собрана, бревна шлифуются и пропитываются специальными защитными средствами. Как говорилось ранее, при использовании бревен естественной влажности требуется ждать усадки. А при строительстве дома из сухого бревна, после возведения коробки можно смело переходить к отделке помещений. 

Купить оцилиндрованные брёвна вы можете со склада нашей компании в Москве. Уточнить наличие можно по указанным телефонам.

Обзор технологий производства оцилиндрованных бревен

В России в силу климатических особенностей основным видом жилища был сруб из бревен хвойных пород. Традиционный процесс возведения сруба – долгий и трудоемкий. В последней четверти прошлого века в США и Скандинавии появилась и достаточно успешно распространилась промышленная технология возведения деревянных домов из бревен, имеющих правильную цилиндрическую форму.

Такие бревна являются удобной элементной базой для систем автоматизированного проектирования, широко применяемых в деревянном домостроении. Но эта технология имеет и ряд недостатков, последствия которых не всегда удается предусмотреть в силу «своенравности» древесины, в первую очередь – анизотропии ее строения.

Во-первых, достаточно большой процент древесины при оцилиндровке уходит в отходы, причем снимается, как правило, самая засмоленная, препятствующая загниванию бревна древесина его заболони. Во-вторых, при оцилиндровке правильная форма бревна достигается резанием поверхностных слоев бревна, что приводит к перерезанию годовых слоев, вскрытию пор древесины и способствует поражению ее спорами грибов, насекомыми, усилению отрицательного воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков. В-третьих, если оцилиндрованные бревна получены из заготовок, имевших заметные дефекты формы и строения, то в процессе сушки в них могут возникнуть внутренние напряжения, которые способны привести как к продольному искривлению бревен, так и к закручиванию их по спирали вдоль продольной оси. А это может вызвать даже разрушение стен. В-четвертых, дом из оцилиндрованного бревна должен «выстояться» минимум полтора-два года, пока бревна с наружной и внутренней сторон дома не высохнут до эксплуатационной влажности.

Причинами усадки сруба является усушка бревен, которая может доходить до 5–8%, в зависимости от исходной влажности, а также усадка до 2%, вследствие смятия бревен под нагрузкой и раскрытия трещин и разгрузочного паза. Следовательно, в сумме эти причины могут приводить к усадке дома на 7–10%. Суммарная величина усадки стены высотой 3 м, как показывает практика, приведет к снижению уровня потолка на 15–22 см и более. Однако широкому распространению домов из оцилиндрованного бревна способствует простота их сборки, появление различных защитных пропиток, антисептиков и покрытий для древесины.

Производство оцилиндрованного бревна

Технологический процесс производства оцилиндрованного бревна выполняется на оцилиндровочных станках. На первом этапе обработки производят собственно оцилиндровку, т.е. придают бревну правильную цилиндрическую форму. На втором этапе производят выборку в круглом бревне продольного, чаще всего радиусного паза для стыковки с бревном, расположенным ниже. Иногда операция по выборке радиусного стыковочного паза совмещается с выборкой толстой пилой или узкой фрезой достаточно глубокого разгрузочного паза либо внутри самого радиусного паза, либо на верхней образующей бревна для последующей локализации трещин в зону паза с лицевой поверхности бревна в процессе его сушки в естественных условиях.

Заключительным этапом изготовления оцилиндрованных бревен для простейшего сруба небольшой бани является процесс формирования элемента венцового углового соединения – выполнение полукруглой чашки или соединения более сложного вида.

Дальше бревно торцуют по заданному размеру, одновременно обеспечивая чистоту и перпендикулярность срезов; просверливают сквозные и глухие отверстия под соединительные нагели или скрытую электропроводку; фрезеруют на торцах прямоугольные пазы под крепление брусков оконных и дверных коробок.

Сборка стен из оцилиндрованных бревен

При сборке стен сруба, в сквозные отверстия забивают нагели – квадратные бруски из березы или дуба, соединяющие между собой бревна смежных венцов. Установка нагелей в первую очередь препятствует закручиванию бревна вокруг его продольной оси на первоначальном этапе высыхания и усадки бревен. Влажность нагеля и влажность древесины бревна должны быть одинаковыми или близкими, чтобы при высыхании равномерно уменьшались размеры как отверстия, так и нагеля. Размеры нагеля по диагонали его поперечного сечения должны быть несколько больше диаметра отверстия. Длина нагеля принимается примерно двум с половиной высотам бревна по продольному пазу.

Причем нагель должен быть притоплен в отверстии на глубину порядка 40 мм, чтобы вследствие усушки и усадки уложенное сверху бревно не зависало в нем. Зависание бревна приводит к образованию в стене щелей, трещин, выпадению утеплителя из стыков между бревнами. Обычно нагели забивают в бревна деревянной киянкой или резиновым молотком, с небольшим усилием, в шахматном порядке, по высоте стены дома. При сборке стен широко применяются металлические стяжки – чаще всего оцинкованные стальные резьбовые шпильки, одновременно стягивающие между собой ряд венцов стены.

Для исключения врезания резьбы шпильки в древесину и зависания на ней венца, на ее резьбовую часть одевается гибкая пластиковая трубка. Поскольку шпилька стягивает одновременно 5–7 венцов, а то и более, не всегда удается в процессе сборки плотно стянуть такой многослойный «бутерброд», в итоге между венцами образуются зазоры, развиваются трещины, сырые бревна деформируются, вызывая появление новых зазоров и щелей. Стягивают смежные бревна стен и с помощью больших шурупов с шестигранной головкой под ключ – так называемых глухарей. Однако и в этом случае бревна плотно прижимаются друг к другу только в период сборки сруба, а позже возникают те же проблемы, что и при использовании металлических стяжек.

Известна достаточно перспективная технология сборки двух смежных бревен стены, разработанная самарской компанией «Сила». Соединение бревен осуществляется с помощью пружинного узла, представляющего собой длинный шуруп – «глухарь», под шестигранную головку которого между двумя сферическими шайбами установлена стальная цилиндрическая винтовая пружина сжатия. Весь узел покрыт порошковым напылением, защищающим его от коррозии и снижающим трение о древесину. При полном сжатии пружины узел развивает усилие около 90 кг. По мнению разработчиков, использование такого крепежного элемента позволяет компенсировать до 35% величины зазора, возникающего при усадке венцов, постоянно компенсируя усадку за счет действия сжатой пружины. Это особенно важно в первые месяцы после сборки сруба.

Технология сборки стен с применением пружинных крепежных элементов достаточно проста. В верхней части бревна по радиусу сверлится вертикальное посадочное отверстие несколько большего диаметра, чем диаметры сферических шайб элемента (50 мм) глубиной до 100 мм, в зависимости от диаметра бревна. В отверстие опускаются пружинный блок и «глухарь», который ввертывается в древесину с помощью шуруповерта до полной осадки пружины и выборки межвенцовых зазоров по длине стены. Рекомендуемый шаг между двумя смежными крепежными элементами по длине бревна – 900–1300 мм для бруса толщиной 160–220 мм и бревна диаметром 180–260 мм. После монтажа стен на таких стяжках можно сразу приступать к монтажу кровли, утеплению швов, установке столярных изделий.

Целесообразно совместно с глухим отверстием под пружину соосно с ним просверлить сквозное отверстие несколько большего диаметра, чем диаметр «глухаря», для снижения вероятности зависания бревна вследствие усушки древесины на резьбовой части глухаря. В сформированные при сборке стены по торцам бревен вертикальные прямоугольные пазы вставляются прямоугольные или Т-образные обсадные бруски, которые служат как для обеспечения вертикальности стены, предотвращения разворота бревна вокруг продольной оси при усушке, так и для крепления в дальнейшем оконных и дверных коробок.

Длина этих брусков выбирается с учетом ожидаемой усадки бревен, а оставшийся зазор заполняют упругим утеплителем. Оконную и дверную коробки крепят гвоздями или шурупами, длина которых чуть меньше суммарной толщины брусков оконной или дверной коробки. Иногда на торце бревна выполняют шипы, а обсадному бруску придают П-образную форму. Но такой способ сложнее и менее надежен, поскольку под нагрузкой боковины бруска могут расходиться.

Технологические требования к оцилиндрованным бревнам

На оцилиндровочных станках могут быть обработаны бревна не ниже третьего сорта по ГОСТам 9462-88 и 9463-88, при этом диаметр бревна в комлевой части без коры и закомелистости должен быть больше диаметра готового изделия примерно на 70 мм. Экономически допустимая сбежистость бревна составляет 10 мм на метр длины, плюс припуск 10 мм на обработку вершинной части для исключения обзола. Сучки должны быть обрублены, допустимая высота сучков над образующей бревна – не более 10 мм, кривизна бревен со стрелой прогиба более 20 мм не допускается.

Бревна должны быть оторцованы перпендикулярно продольной оси, на торцах не допускаются козырьки (отщепы при валке), размочаленность, двойная сердцевина и т.д. Бревна перед оцилиндровкой целесообразно подвергнуть окорке и атмосферной сушке (по СНиПам допускаемая влажность бревен не более 25%), чтобы исключить в процессе высыхания их значительное коробление. При необходимости бревна можно обмыть струей воды, а также проверить на наличие металлических включений. Рекомендуемые профили оцилиндрованных бревен, их размеры, типы и размеры угловых соединений представлены в ГОСТ 309742002. Оцилиндрованные бревна должны отвечать ряду требований.

Допускаются следующие предельные отклонения размеров готовых бревен: диаметр оцилиндрованных бревен – +/- 2 мм; глубина продольного паза – +/- 2 мм; глубина чашки – +/- 1 мм; непрямолинейность обработанной поверхности бревна – 1,0 мм на длину 1000 мм. Предельные отклонения других размеров не должны превышать допусков Js 16 по ГОСТ 6449.1-82. Шероховатость оцилиндрованной поверхности бревен должна быть не более Rz max 320 мкм, остальной – не более 800 мкм по ГОСТ 7016-82.

Оцилиндровочные станки

Существуют целые комплексы оборудования, выполняющие перечисленные выше операции по производству оцилиндрованного бревна. Головным оборудованием в технологическом процессе являются оцилиндровочные станки. На них, как правило, выполняются первые три этапа изготовления бревна. По виду базирования бревна в ходе обработки различают станки проходного и позиционного типа.

Станки проходного типа

На оцилиндровочных станках проходного типа обработка бревна длиной от 1,5 до 8 м осуществляется последовательно, при его непрерывном поступательном движении через станок. Такая технология реализована в российских станках КТ240У, «Термит 320У» и «Шервуд-682СБ» (рис. 1). На российском рынке также представлены станки таких иностранных производителей, как Benzer и Wema Probst (Германия), Safo (Польша), Valon Кone Oy (Финляндия).

Рис. 1 Станок «Шервуд 682С»

Скорость подачи бревна в оцилиндровочных станках регулируется в диапазоне от 1,5 до 12 м/мин, в зависимости от диаметра обрабатываемого бревна, который составляет 120–320 мм, и величины снимаемого припуска. Вращение бревна вокруг своей оси при движении через такой станок недопустимо. Оцилиндровка бревна выполняется чаще всего вращающейся роторной головкой с черновыми и чистовыми ножами. Роторная головка представляет собой кольцеобразную обойму (ротор), вращающуюсяв неподвижном корпусе суппорта в подшипниках большого диаметра. Внутренний диаметр обоймы несколько превышает максимальный диаметр оцилиндрованного бревна. На переднем торце обоймы располагаются резцы, которые могут настраиваться на ряд фиксированных диаметров (рис. 2). На заднем торце обоймы устанавливается многоручьевой шкив под клиновые ремни, с помощью которых она приводится во вращение. Частота вращения ротора обычно не превышает 800–1500 оборотов в минуту.

Рис. 2 Роторная головка

Для повышения чистоты обработки в роторной головке последовательно устанавливаются два набора резцов – три черновые и три чистовые. Черновые резцы работают в более тяжелом режиме, поскольку снимают основной неравномерный припуск. Каждый из них работает двумя лезвиями, осуществляя как торцевое, так и – частично – поперечное резание древесины. Из-за частого присутствия в коре бревна вкраплений земли и песка, режущие грани черновых резцов притупляются. Окончательная шероховатость поверхности формируется чистовыми резцами, которые обычно снимают минимальный припуск. Период стойкости чистовых резцов выше, чем черновых. Перед оцилиндровкой бревно по оси подачи центрируется рычажным подпружиненным механизмом с зубчатыми секторами и подается в просвет головки вальцовым механизмом подачи с седлообразными приводными вальцами. Такая форма вальцов наряду с надежной подачей позволяет осуществлять и надежное базирование бревна. Кроме вальцовых механизмов подачи, в оцилиндровочных станках широко используются цепные конвейеры и транспортеры.

Для придания бревну более правильной формы в некоторых станках внутри роторной головки устанавливается центрирующая втулка, внутренний диаметр которой больше диаметра оцилиндровки на 0,5–1 мм. Она дополнительно базирует бревно вдоль оси подачи практически с самого начала оцилиндровки.

При переходе на другой диаметр обработки в этом случае приходится не только переустанавливать резцы роторной головки, но и устанавливать центрирующую втулку нового диаметра. Однако такая конструкция позволяет снизить вибрацию, возникающую при обработке, и повысить точность и чистоту обработанной поверхности. Для повышения качества обработки на станках с роторной головкой рекомендуется подавать бревна друг за другом непрерывно, торец в торец, что позволяет снизить колебания бревна относительно вектора подачи. Как только на переднем торце бревна сформирована цилиндрическая поверхность, на ней дисковой фрезой, стоящей в непосредственной близости от роторной головки, выбирается продольный разгружающий паз. В этот паз входит направляющий нож, исключающий проворачивание бревна вокруг горизонтальной оси вследствие реакции сил резания. Далее в бревне, дополнительно базирующемуся по разгружающему пазу, выбирается радиусный (или профильный) продольный паз, соответствующий радиусу бревна под последующую сборку стены дома.

Основным недостатком станков проходного типа с роторной головкой является сравнительно невысокая чистота обработанной поверхности, поскольку в этом случае применяется процесс точения – поперечного резания, раскрывающий поры древесины. Обработка чашек на торцах бревна, сверления отверстий под нагели и т.д.

на станках проходного типа не производится и выполняется на дополнительном технологическом оборудовании. Тем не менее, эти станки популярны, так как обладают высокой производительностью. Для получения оцилиндрованных бревен иногда используются и тяжелые четырехсторонние продольно-фрезерные станки, на которых бревно высокого качества вырабатывается методом продольного фрезерования из четырехкантного бруса прямоугольного сечения, чаще всего, сухого.

Станки позиционного типа

В станках позиционного типа бревно может приводиться во вращение, по аналогии с заготовкой в токарном станке, либо оставаться неподвижно зафиксированным. Станки с перемещением бревна вокруг оси встречаются редко, поскольку они громоздки и энергоемки: масса сырого бревна может достигать более 200 кг.

Если бревно вращается, то его обработка осуществляется фрезерованием (рис. 3). На качественные параметры обработки оказывает влияние соотношение скоростей резания, подачи, а также частоты вращения бревна, поскольку они напрямую определяют значения кинематических неровностей на обработанной поверхности. Даже пространственное расположение торцово-конической фрезы относительно бревна приводит к изменению условий резания и качественных параметров обработки.

Рис. 3 Оцилиндровочно-фрезерный станок

В случае неподвижной фиксации бревна роторная головка совершает вращательно-поступательное движение вдоль его оси, таким образом, обработка осуществляется способом точения. Обычно на суппорте таких станков, кроме роторной головки, устанавливается еще ряд инструментов: для выборки продольного паза, формирования чашек, сверления отверстий и т.д. Следовательно, станки можно классифицировать по виду резания: фрезерование или точение. При фрезеровании снимаемый припуск разрезается на отдельные фрагменты – множество стружек, каждая из которых в поперечном сечении напоминает стилизованную запятую. При точении, например, зачистными резцами образующаяся стружка имеет сливной вид, и ее поперечное сечение при стабильных условиях резания остается постоянным.

Позиционные оцилиндровочные станки могут иметь разнообразную конструкцию. Позиционный станок ЦНТО-5 по принципиальной схеме напоминает токарный станок. Базой станка является сварное из стандартных профилей основание (станина), на котором смонтированы передняя (шпиндельная) и задняя пинольная (поддерживающая) бабки, служащие для закрепления бревна в центрах и придания ему вращения. Задняя бабка выполнена в осевом направлении подвижной, что позволяет станку обрабатывать бревна различной длины, от 3,0 до 6,5 метров.

На станине закреплены продольные направляющие, по которым от собственного привода перемещается каретка, несущая поворотный режущий суппорт, оснащенный двумя фрезами: торцово-конической – для оцилиндровки, и профильной – для выборки продольного паза. Фрезы закреплены непосредственно на валах электродвигателей.

При обработке бревен небольшого диаметра для исключения прогиба бревна и формирования «бочкообразности» предусмотрен люнет с подпружиненными контактными роликами, установленный на каретке сразу за режущим суппортом.

На передней и задней бабках станка ЦНТО-5 установлены вертикальные суппорты для формирования чашек. Они представляют собой вертикально установленные на консольных стрелах цилиндрические скалки, по которым перемещаются электродвигатели с закрепленным на валу режущим инструментом. Вес перемещающихся при резании суппортов сбалансирован противовесами, движущимися с помощью тросов через блоки на консольных стрелах.

Загрузка бревна в зону обработки осуществляется тельфером. Сначала бревно укладывается на специальные подъемники, с помощью которых оно базируется по продольной геометрической оси в центрах шпиндельной и пинольной бабок. После зажима бревна подъемники утапливаются внутрь станины.

В исходном положении каретка выведена в крайнее левое положение, чтобы режущий инструмент был выведен за пределы бревна. Суппорт установлен на каретке в положение «оцилиндровка», и торец оцилиндровочной фрезы выводится на требуемый диаметр обработки перемещением электродвигателя относительно каретки. При перемещении каретки слева направо вдоль продольной оси бревна выполняется оцилиндровка вращающегося вокруг своей оси бревна торцово-конической фрезой. После оцилиндровки бревно, инструмент и каретка останавливаются, бревно фиксируется стопором от проворачивания вокруг своей оси. Режущий суппорт разворачивается на 90 градусов вокруг вертикальной оси в положение «выборка паза»: оцилиндровочная фреза отводится в сторону, и в контакте с бревном оказывается профильная пазовая фреза.

Далее в зону резания разворачиваются консоли чашечных суппортов, фиксируются стопорными рукоятками, после чего включаются электродвигатели резания. Рабочий ход суппортов осуществляется вручную. После выборки чашек консоли отводятся в исходное положение, и готовое бревно тельфером перемещается на склад.

У станка СОЦ-1У, выпускаемого вышневолоцким ОАО «Волмаш» вдоль оси бревна по направляющим станины перемещается каретка, на которой расположены фрезерный суппорт, электрошкаф, пульт управления и рабочее место оператора.

Суппорт обеспечивает шпинделю с режущим инструментом настроечные перемещения вдоль своей оси и по высоте для обеспечения значений заданного диаметра оцилиндрованного бревна и оптимальных условий перерезания волокон для обеспечения минимальной шероховатости обработанной поверхности. В конусную расточку торца шпинделя устанавливается режущий инструмент.

У мобильного позиционного станка ДОКС 240 «Калибр», выпускаемого новосибирской компанией «Мир спорта», на одной стороне жесткой сварной станины в виде треугольной призмы смонтирован блок суппортов, служащий для изготовления оцилиндрованного бревна с чашками, радиусным и разгружающим пазами. На противоположной стороне станины расположен поворотный ленточнопильный блок, позволяющий распиливать бревно на венцовые полубревна, брус и доски. Блок суппортов (рис. 4) включает роторную оцилиндровочную головку, фрезерные суппорты для выборки пазов, а также суппорт для формирования чашек с режущим инструментом в виде круглой пилки. Бревно устанавливается в центрах станка неподвижно. При загрузке бревна блок суппортов выведен за пределы бревна в осевом направлении и надвигается на него в процессе оцилиндровки. После обработки участка от переднего торца бревна до чашки блок суппортов останавливается, формируется первая чашка, и затем последовательно продолжается обработка остальных участков бревна. Точность позиционирования блока суппортов достигает 0,2 мм.

Оцилиндровочные станки позиционного типа, у которых формирование поверхности бревна осуществляется фрезами, а не роторной головкой, в большинстве своем после незначительной доработки могут производить бревна конической формы с учетом естественного сбега бревна. На российском рынке оцилиндровочных станков позиционного типа представлены также челябинский «Терем», ижевский «Каскад», питерский «Мастер», украинский «Магр», финский Roundtec (производитель Tommi Laine) и другие. Среди мобильных станков, которые могут транспортироваться в кузове автомобиля и быстро устанавливаться на строительной площадке в лесу, представлены: МП-3, «Терем-8000М», «Калибр» и ряд других. Они различаются по потребляемой мощности (7,5–25 кВт), массе (800–3000 кг) и занимаемой площади (12–29 м2). Привод механизмов некоторых легких станков, например МП-3, может осуществляться от тракторного двигателя через раздаточную коробку. Разборка станка до транспортного состояния, сборка на новом месте и наладка осуществляются бригадой из четырех человек в течение одного дня. Станок не требует специального фундамента и может монтироваться на ровной площадке.

Дополнительное оборудование

Дополнительным оборудованием в процессе оцилиндровки являются: круглопильный станок для торцевания и раскроя бревна по длине; станок для фрезерования полукруглых чашек или иного вида соединения под сборку стен; агрегат для сверления сквозных и глухих отверстий; станок для фрезерования на торцах бревен прямоугольных пазов для крепления обсадных брусков. Первые специализированные комплексы еще в советское время в страну поставляла финская компания Makron. Комплект оборудования Makron производительностью 100 м2 жилой площади в день включает в себя тяжелый четырехсторонний станок для профилирования бревна из бруса сечением до 300 х 300 мм; станок для его продольного раскроя по толщине для изготовления полубревен на нижние и верхние венцы; станок для раскроя бревен по длине; станок для сверления отверстий под шканты и стяжки; станок для выполнения срединных врубок и гнезд под перегородки; станок для формирования углового венцового соединения; станок для выборки пазов под обсаду. Станки могут быть объединены в полуавтоматическую линию с единой системой управления. Еще одним примером такого комплекса является RoundMaster канадской компании Woodlandia.

Аналогичные специализированные станки выпускаются и российскими производителями, например, ВКР10. Станок имеет жесткую сварную станину, в нижней части которой расположены приводы пильного механизма резания и механизма подачи круглой пилы, а также передний и задний рольганги. Над столом крепится сварной каркас, несущий винтовой прижим для фиксации обрабатываемого бревна. Бревно базируется на переднем рольганге по продольному пазу и вручную подается в станок до нужного упора. Затем с помощью винтового прижима его трапециидальная траверса фиксирует конец бревна на столе станка, исключая его угловое смещение и вибрацию при обработке. Управление станком осуществляется педалью. Подача пилы осуществляется через прорезь в столе станка снизу вверх, что исключает сколы бревна на боковой поверхности. Станок может быть оснащен пневмоприжимами, что значительно сокращает межоперационное время. Диаметр пилы в базовой комплектации составляет 800 мм и может меняться. Бревно освобождается от прижима и по приемному транспортеру направляется на последующую обработку или штабелируется около станка.

Формирование сборочной чашки круглого сечения выполняется на станке ФЧП-1. Для этого оторцованное бревно вручную подается по подающему конвейеру до упора на станине станка и фиксируется также вручную винтовым зажимом. При формировании чашки фрезерный суппорт движется по нормали к оси бревна по круглым направляющим. На этой же позиции можно выбирать получашку для стыковки бревен по длине. Станок позволяет выбирать чашку под углом от 45 до 90 градусов с градацией через 5 градусов для сборки стен эркером. Примером агрегатного станка, на единой станине которого в заданной последовательности установлены агрегаты, выполняющие весь комплекс технологических операций, может служить станок Roundtec/CombiYumbo производства Tommi Laine Trading (Финляндия). Этот станок служит для дальнейшей обработки оцилиндрованного бревна с продольным пазом диаметром от 110 до 400 мм и позволяет выполнять торцевание в размер по длине, фрезерование чашек по выставленным упорам, сверление сквозных и глухих отверстий, фрезерование на торцах бревен и брусьев пазов под крепление обсадных брусков. Движение подачи бруса на этом станке осуществляется вручную, а движения подачи всех агрегатов могут быть как механизированы, так и выполняться вручную.

Для стыковки бревен по длине выбирается получашка.

В станках для оцилиндровки бревен используется широкий спектр дереворежущего инструмента. При этом речь идет не только об инструменте различного технологического назначения (для оцилиндровки, формирования паза, чашки, сверления отверстий и т.д.), но и о наборе типоразмеров инструмента одного вида, поскольку на одном станке приходится обрабатывать бревна различного диаметра. Например, при обработке бревен диаметром 180–260 мм с градацией в 20 мм потребуется набор из пяти профильных фрез для выборки продольного паза диаметром 180–260 мм (или наборов ножей при использовании унифицированного корпуса фрезы). Столько же потребуется и наборов круглых пилок для обработки чашек брёвен этих диаметров.

Особенности эксплуатации оцилиндровочных станков

Ввиду разнообразия применяемого инструмента и разброса размеров обработки сложно получить направленный факел отходов обработки – в первую очередь стружки. Обычно вокруг рабочей зоны оцилиндровочных станков образуется вал стружки, которая может попадать на направляющие суппорта, снижая точность обработки и ухудшая качество обработанной поверхности. Как правило, она удаляется вручную, снижая машинное время работы станка, либо частично – скребковыми транспортерами.

Существуют станки, у которых на перемещающемся суппорте для каждого механизма резания установлены автономные стружкоулавливающие устройства с мешками для сбора отходов. В некоторых станках перед роликами, по которым суппорт перемещаетсяпо направляющим, и сразу за ними устанавливаются скребки или щетки, удаляющие стружку, налипающую на направляющие станка. Направляющие обычно представляют собой сваренные в длину по торцам угольники или швеллера. Следует периодически контролировать состояние сварных стыков, поскольку под действием сил давления роликов и усталости сварных швов последние расходятся и между элементами направляющих образуются зазоры. В процессе обработки при перемещении каретки по направляющим ее ролики проваливаются в эти зазоры, что вызывает динамические колебания суппорта и приводит к образованию на поверхности бревна местных «зарезов» от инструмента, значительно ухудшая качество обработки. Не в последнюю очередь это относится и к станкам мобильной группы, где используются стыкованные направляющие, по которым перемещаются режущие суппорта.

Загрузка бревен в станки в большинстве случаев осуществляется вручную с роликового или цепного конвейера, расположенного вдоль станка, а далее бревно скатывается по съемным направляющим (либо укладывается тельфером) на специальные утапливающиеся винтовые или гидравлические подъемники с базирующими седловинами. Подъемники расположены в вертикальной плоскости по оси центров и служат для перемещения бревна по высоте с целью совмещения геометрической оси бревна с осью центров станка. Существуют оцилиндровочные станки, в которых загрузка механизирована с помощью поворотных в вертикальной плоскости гидрофицированных схватов, переносящих бревно с продольного конвейера непосредственно в зону центров.

Что такое оцилиндрованное бревно?

Для получения оцилиндрованного бревна заготовку (пиловочное бревно) пропускают через специальный деревообрабатывающий станок. При этом верхний слой древесины снимается, и бревно приобретает правильную цилиндрическую форму. Из такого материала легко собираются дома – как из конструктора, поскольку строительный материал изготовлен аккуратно и промаркирован. В оцилиндрованном бревне замки и пазы имеют форму, определяемую математическим расчетом и выполняемую с высокой точностью.

На оцилиндрованное бревно разрабатывают конструкторскую, проектную и технологическую документацию, утверждая ее в определенном порядке. Заготовками для оцилиндрованных бревен преимущественно являются лесоматериалы хвойных пород, подбираемые в соответствии с ГОСТ 9463. Установлены предельные отклонения оцилиндрованного бревна от номинальных размеров: диаметра бревна +2 мм, длины бревна +5 мм, ширины теплового замка +7 мм. Ось каждой чашки должна пересекаться с продольной осью получаемого бревна под углом строго 90 градусов, отклонение между осями чашек бревна не должно превышать 3 миллиметра. У каждого готового оцилиндрованного бревна по всей длине выполняются контрольные замеры. Гниль и червоточина на таких бревнах не допускаются, также не должно на них быть загнивших или выпадающих сучков.

Преимущества оцилиндрованного бревна

• Процесс оцилиндровки бревен сопровождается снятием с поверхности древесины ее верхнего слоя – заболони. Мнение, что данный слой выполняет защитную функцию, является ошибочным, и когда в оцилиндрованном бревне остается только ядро, пропитанное смолой, бревно приобретает особо высокую прочность.
• Тещины при высыхании образуются практически в любом бревне. Оцилиндрованные бревна не являются исключением в этом отношении. Но, поскольку слой заболони отсутствует, эти трещины занимают существенно меньшую площадь, а, следовательно, прочность стен и их теплоизолирующие свойства повышаются.
• Загородный дом, построенный по современному проекту, должен отличаться не только качественным уплотнением и высокой прочностью, но и быть красивым. Именно дома, созданные из оцилиндрованных бревен, обеспечивают это лучше любого другого материала. Когда все бревна одинаковы по размеру, и поверхность их идеально гладкая, здание приобретает благородный и гармоничный вид. Практически никогда дома, собранные из оцилиндрованных бревен, не нуждаются в наружной отделке. Внутренняя тоже может не выполняться, хотя это уже дело вкуса владельцев.
• Эстетически привлекательными выглядят дома, построенные из оцилиндрованного бревна еще и потому, что технология строительства до предела упрощается, а, значит, появляется возможность создания намного более интересных и сложных конструкций, чем классический дом из бревен.

Когда все бревна имеют одинаковый диаметр, при постройке формируется более твердая конструкция, расстояния на стыках сокращаются до минимума, и бревна получают возможность соединяться друг с другом под любым требуемым углом.

Крутильные деформации в оцилиндрованном бревне наблюдаются в меньшей степени, растрескивается оно тоже меньше, потому что в верхней части делается пропилочный паз, снимающий в древесине напряжения. Дом, собранный из оцилиндрованных бревен, смотрится более эстетично, поскольку поверхность стен получается гладкой, и дополнительная отделка стен не требуется.

6.2: Округление по логарифмической шкале

Точно так же, как поездка к ближайшему соседу атрофирует наши мускулы и способность перемещаться по физическому миру, просьба к калькуляторам выполнять простые вычисления притупляет нашу способность ориентироваться в количественном мире. У нас никогда не возникает врожденного чувства размеров и масштабов в мире. Противоядие — делать вычисления самостоятельно, но приблизительно — помещая величины в логарифмическую шкалу и округляя их до ближайшего удобного значения.

6.2.1 Округление до ближайшей степени десяти

Самый простой метод округления — округлить каждое число до ближайшей степени десяти. Это упрощение превращает большинство вычислений в сложение и вычитание целочисленных показателей (исключения происходят из корней, которые производят дробные показатели). {from \: 60} minutes} {hour} = 1000 \: минут.\]

Точное значение составляет 1440 минут, поэтому оценка слишком мала всего на 30 процентов. Эта ошибка — разумный компромисс, чтобы получить метод, который почти не требует усилий — кому нужен калькулятор для умножения 10 на 100? Кроме того, точности достаточно для многих расчетов, где понимание требуется больше, чем точность.

Задача 6.1: Округление до ближайшей степени десяти

Округлите эти числа до ближайшей степени десяти: 200, 0,53, 0,03 и 7,9.

Задача 6.2: Граница между округлением в большую или меньшую сторону?

Мы видели, что 60 округлено до 100, а 24 округлено до 10. Какое число находится на границе между округлением до 10 и до 100?

Задача 6.3: Округление до ближайшей степени десяти

Округлите числа до ближайшей степени десяти и таким образом оцените произведения: (a) 27 × 50, (b) 432 × 12 и (c) 3,04 × 5,3.

Задача 6.4: Расчет отклонения света

В разделе 5.{2}}}. \]

Округлите каждый коэффициент до ближайшей степени десяти, чтобы мысленно оценить угол изгиба. Сколько времени заняло составление сметы?

6.2.2 Округление до ближайшей половинной степени десяти

Округление до ближайшей степени десяти дает быструю предварительную оценку. Когда он слишком приблизительный, мы просто округляем точнее. Следующее увеличение точности — округление до ближайшей половинной степени десяти.

В качестве иллюстрации давайте оценим количество секунд в году.{\бета}\). В предыдущем методе, где мы округляли до ближайшей степени десяти, \ (\ beta \) было целым числом. Теперь \ (\ beta \) также может быть полуцелым числом (например, 2,5).

Какова числовая половина степени десяти?

Две половинные степени десяти умножаются, чтобы получить 10, так что каждая половина степени равна \ (\ sqrt {10} \), или немного больше 3 (как вы обнаружили в задаче 6.2). Когда вам нужна более высокая точность, половина десятичной степени равна 3,2 или 3,16, хотя такая высокая точность требуется редко.{7} \) секунд в год неточно, потому что Земля вращается по эллипсу, слегка отличному от окружности.

Задача 6.8: Оценка средних геометрических

В Разделе 2.3 я разговаривал со своим чутьем, чтобы оценить годовой импорт нефти в США. В результате этого обсуждения была получена средняя геометрическая оценка

.

\ [\ sqrt {10 \: миллион \ times 1 \: триллион} \ textrm {баррелей в год.} \]

Оцените квадратный корень, поместив две величины 10 миллионов и 1 триллион в логарифмическую шкалу и найдя их среднюю точку

Woodlandia Log Rounders — Веб-сайт Woodlandia

Станки Woodlandia серии LR

Woodlandia предлагает линейку станков для округления бревен.Линия включает станки для обработки бревен небольшого диаметра от 2¾ ”(70 мм) до 17¼” (440 мм) с диаметром торца.
Для обработки бревен Woodlandia рекомендует LR-160S (бывший RLM-160S), LR-160 (бывший RLM-160), LR-100 (бывший RLM-100). Для больших бревен больше подходят LR-200 и LR-320.
Эти проходные бревна с фрезерной головкой роторного типа производят круглые шпонки из необработанных бревен за один проход. Станок RLM-160S также может выполнять продольные операции на дюбелях.
Производительность машины зависит от модели. Пожалуйста, обратитесь к спецификации ниже, чтобы узнать фактические числа.

Изображения

СПЕЦИФИКАЦИЯ станков для округления бревен серии LR

Важно заранее знать следующие факты об этой машине:

• По умолчанию машины рассчитаны на европейское трехфазное питание 380 В / 50 Гц
• Машины меньшего размера могут поставляться с дополнительным фазовым преобразователем для преобразования одной фазы в трехфазную
• Все детали метрические
• Надлежащая автоматизированная система удаления отходов имеет решающее значение, поскольку неправильное обращение с отходами может существенно повлиять на производительность
• Сортировка бревен необходима для повышения производительности
• Для максимальной производительности рекомендуются автоматические подающие и отводящие бревенчатые деки, а также подающие и отводящие конвейеры.
• Скорость автоматического подающего конвейера должна регулироваться для синхронизации со скоростью подачи LR-машины.

Поворотная головка машины

• LR может снимать бревно с радиусом до 5 см (2 дюйма) или диаметром до 10 см (4 дюйма). Это означает, что диаметр торца входящего необработанного бревна должен быть не более чем на 4 дюйма его верхнего диаметра. Например, если диаметр выходного продукта (дюбеля) должен быть = 3½ дюйма, а верхний диаметр необработанного бревна составляет 4 дюйма, то максимальный диаметр торца бревна не должен превышать 3½ дюйма + 4 дюйма = 7½ дюйма

Условия

• Условия оплаты (USD, CAD, EURO): 50% предоплата, оставшаяся сумма должна быть оплачена до доставки в рассрочку

• Для доставки требуется один 40-футовый или 20-футовый морской контейнер (в зависимости от модели машины).Чтобы узнать стоимость доставки, свяжитесь с нами (требуется почтовый индекс пункта назначения)

• Все станки LTPS изготавливаются только по специальному заказу (обычно нет инвентаря, но некоторые популярные модели могут быть в наличии)

• На изготовление и поставку уйдет 60-150 дней

• Предоставляется ограниченная гарантия (только на детали) на подшипники, электрические компоненты и двигатели. США и Канада: 1 год, по всему миру; 6 месяцев.

• По специальному заказу NEMA-совместимые двигатели могут быть установлены на LTPS-машины (по умолчанию все электрические части LTPS-машин рассчитаны на европейское 3-фазное питание 380 В, 50 Гц)

• Сертификация CSA / ULC / CE не обязательна

• Запросите, пожалуйста, наши прайс-листы и дополнительную техническую информацию

Пожалуйста, если интересно

Правила округления и точные результаты с Timbeter

Мы уже представили наши формулы измерения и представили наше уникальное решение потенциальным клиентам и клиентам в нашем блоге.При необходимости вы можете проверить нашу запись в блоге «Как измерить круглую древесину?», Чтобы прояснить любые сомнения относительно различных формул, используемых во всем мире, а также определенных требований для разных компаний.

Сегодня наша тема также связана с измерениями в плане их результатов. Получая результаты измерения диаметра с помощью Timbeter, некоторые клиенты спрашивали о различиях между числом, указанным в измерениях, и окончательными результатами. Что ж, теперь пора понять, как округление в разных формулах может повлиять на результаты.

С математической точки зрения, округление — это процесс замены числа другим числом примерно того же значения, но с меньшим количеством цифр. При округлении последние цифры от 0 до 4 отбрасываются до ближайшего меньшего целого числа, а цифры от 5 до 9 увеличиваются до ближайшего большего целого числа.

Что касается математических формул, касающихся измерения древесины, то мы не всегда округляем их до ближайшего целого числа. В некоторых странах, например, широко распространено использование JAS (Японский сельскохозяйственный стандарт).Округление JAS работает иначе, чем остальные формулы, поскольку результат будет округлен до ближайшего четного числа (интересный пример, бревно диаметром 25,9 см будет округлено до 24). Конечно, разница между результатами может быть причиной недоверия, и поэтому вам необходимо понять требования вашего региона и отрасли, прежде чем использовать определенную формулу.

Внутри Timbeter вы можете проверить различные формулы и их округление в соответствии с примерами ниже:

JAS (Японский сельскохозяйственный стандарт)

JAS округляет каждый том журнала до 3 десятичных знаков.Существует два варианта округления в зависимости от окончательного значения диаметра:
Бревна диаметром менее 14 см — результат будет округлен в меньшую сторону.

Бревна диаметром более 14 см — результат будет округлен до ближайшего четного целого числа.

Дойл Лог

Результат округляется до ближайшего фута доски.

Международное правило ¼ ’’
В этом случае для расчета сегментов одного бревна используется стандартизированный конус размером 0,125 ’’.Каждый из этих сегментов состоит из 4-х цилиндров и округляется до ближайших 5 футов доски. Одним из примеров является то, что результат 157,3 футов доски будет округлен до 155 футов доски.

Правило Онтарио Скалера

Объем округлен до 3 знаков после запятой.

Правило Десятичной C по Скрибнеру

В этой формуле, популярной на западе США, результат в футах доски округляется до ближайших 10 футов фута.Например, 313 bf будет округлено до 310 bf. Результат 317 bf будет округлен до 320 bf.

Цилиндрический

В этом случае результат будет округлен до первого десятичного знака.

У вас есть вопросы о наших формулах и методах измерения древесины? Свяжитесь с нами и максимально используйте Timbeter в своей повседневной работе!

MIT App Inventor Math Blocks

Не можете найти математический блок, который вы ищете, во встроенных блоках?

Некоторые математические блоки являются выпадающими, что означает, что они могут быть преобразованы в разные блоки., круглая, потолочная, напольная

по модулю, остаток, частное от

sin, cos, tan, asin, acos, atan

преобразовать радианы в градусы, преобразовать градусы в радианы

Базовый числовой блок

Может использоваться как любое положительное или отрицательное число. Щелкнув на «0» в блоке, вы сможете изменить число.

Блок поддерживает обычные числа с основанием 10 (например: 2, 12 и 2.12), а также префиксы типа C для других числовых баз. Поддерживает:

• Base-2 (двоичные) числа, например 0b10 (2 в десятичной системе)
• восьмеричные числа по основанию 8, например 0o14 (12 в десятичной системе)
• Base-16 (шестнадцатеричные) числа, например 0xd4 (212 в десятичной системе)

Блок счисления с основанием системы счисления

Представляет десятичное число. Щелчок по «0» позволит вам изменить число.

Щелчок по раскрывающемуся списку позволит вам ввести число в другой системе счисления (также известной как основание системы счисления).Затем число будет «переведено» в десятичное (также известное как основание 10).

Например, эти три блока эквивалентны:

Раскрывающийся список поддерживает: десятичный (основание-10), двоичный (основание-2), восьмеричный (основание-8) и шестнадцатеричный (основание-16) форматы ввода.

Десятичный режим позволяет вводить любое положительное или отрицательное число (например, 2, -12, 2,12). В других режимах можно вводить только целое число (то есть любое положительное число или ноль).

= {# =}

Проверяет, равны ли два числа, и возвращает истину или ложь.

≠ {# not =}

Проверяет, не равны ли два числа, и возвращает истину или ложь.

>

Проверяет, больше ли первое число второго и возвращает истину или ложь.

≥

Проверяет, больше ли первое число второму или равно ему, и возвращает истину или ложь.

<

Проверяет, меньше ли первое число второго и возвращает истину или ложь.

≤

Проверяет, меньше ли первое число второму или равно ему, и возвращает истину или ложь.

+

Возвращает результат сложения любого количества блоков, имеющих числовое значение. Блоки с числовым значением включают в себя базовый числовой блок, длину списка или текста, переменные с числовым значением и т. Д. Этот блок является мутатором и может быть расширен, чтобы добавить больше чисел в сумму.

–

*

Возвращает результат умножения любого количества блоков, имеющих числовое значение.

Возвращает результат первого числа в степени второго.

случайное целое число

Возвращает случайное целое число между заданными значениями включительно. Порядок аргументов не имеет значения.

случайная дробь

Возвращает случайное значение от 0 до 1.

случайный набор начального числа на

Используйте этот блок для генерации повторяющихся последовательностей случайных чисел.Вы можете сгенерировать ту же последовательность случайных чисел, сначала вызвав random set seed с тем же значением. Это полезно для программ тестирования, использующих случайные значения.

мин.

Возвращает наименьшее значение набора чисел. Если в блоке есть отключенные сокеты, min также будет считать 0 в своем наборе чисел. Этот блок представляет собой мутатор и раскрывающийся список.

макс

Возвращает наибольшее значение набора чисел. Если в блоке есть отключенные сокеты, max также будет считать 0 в своем наборе чисел.

Возвращает e (2,71828…) в степени данного числа.

круглый

Возвращает заданное число, округленное до ближайшего целого. Если дробная часть <0,5, она будет округлена в меньшую сторону. Если оно> 0,5, оно будет округлено в большую сторону. Если оно точно равно 0,5, числа с четной целой частью будут округлены в меньшую сторону, а числа с нечетной целой частью будут округлены в большую сторону. (Этот метод называется округлением до четного.)

потолок

Возвращает наименьшее целое число, которое больше или равно заданному числу.

этаж

Возвращает наибольшее целое число, меньшее или равное заданному числу.

по модулю

По модулю (a, b) то же самое, что и остаток (a, b), когда a и b положительны. В более общем смысле, модуль (a, b) определяется для любых a и b так, что (floor (a / b) × b) + modulo (a, b) = a. Например, по модулю (11, 5) = 1, по модулю (-11, 5) = 4, по модулю (11, -5) = -4, по модулю (-11, -5) = -1. По модулю (a, b) всегда имеет тот же знак, что и b, в то время как остаток (a, b) всегда имеет тот же знак, что и a.

остаток

Remainder (a, b) возвращает результат деления a на b и взятия остатка. Остаток — это дробная часть результата, умноженная на b.

Например, остаток (11,5) = 1, потому что

11/5 = 2 ¹ ⁄ ₅

В данном случае ¹ ⁄ ₅ — дробная часть. Мы умножаем это на b, в данном случае на 5, и получаем 1, наш остаток.

Другие примеры: остаток (-11, 5) = -1, остаток (11, -5) = 1 и остаток (-11, -5) = -1.

частное

Возвращает результат деления первого числа на второе и отбрасывания любой дробной части результата.

грех

Возвращает синус заданного числа в градусах.

cos

Возвращает косинус заданного числа в градусах.

загар

Возвращает тангенс заданного числа в градусах.

asin

Возвращает арксинус заданного числа в градусах.

acos

Возвращает арккосинус заданного числа в градусах.

атан

Возвращает арктангенс заданного числа в градусах.

atan2

Возвращает арктангенс y / x для заданных y и x.

преобразовать радианы в градусы

Возвращает значение заданного числа в градусах в радианах. Результатом будет угол в диапазоне [0, 360)

.

преобразовать градусы в радианы

Возвращает значение заданного числа в градусах в радианах.Результатом будет угол в диапазоне [-π, + π)

.

десятичный формат

Форматирует число как десятичное с заданным количеством знаков после запятой. Количество мест должно быть целым неотрицательным числом. Результат получается округлением числа (если мест слишком много) или добавлением нулей справа (если их слишком мало).

— это число?

Возвращает истину, если данный объект является числом, и ложь в противном случае.

преобразовать число

Принимает текстовую строку, представляющую положительное целое число с одной базой, и возвращает строку, которая представляет то же самое число с другой базой. Например, если входная строка равна 10, то преобразование из базы 10 в двоичное даст строку 1010; в то время как, если входная строка — это то же самое 10, тогда преобразование из двоичного в базовый 10 даст строку 2. Если входная строка такая же 10, то преобразование из базы 10 в шестнадцатеричное приведет к строке A.

побитовое и

Принимает два числа и сравнивает каждую пару битов. Каждый бит результата равен 1, только если соответствующие биты обоих операндов равны 1.

Пример:

Побитовое ИЛИ (включительно)

Принимает два числа и сравнивает каждую пару битов.Каждый бит результата равен 1, если любой из соответствующих битов в каждом операнде равен 1.

Пример:

побитовое ИЛИ (Исключительно)

Принимает два числа и сравнивает каждую пару битов.Каждый бит результата равен 1, только если один соответствующий бит в операндах равен 1, а другой равен 0.

Пример:

Станок для округления бревен

8-футовый станок для округления бревен

Окорочный станок используется для округления бревен и удаления коры перед лущением.И он подходит для эвкалипта, сосны, хлопчатника и других деревьев. Перед очисткой он снимает кожицу с бревна и выпрямляет древесину. Хромированные ролики более износостойкие. Канавки на поверхности ролика затрудняют налипание коры вокруг роликов. Механизм подачи с гидравлическим приводом может быстро и эффективно положить бревно, удалить кору и сделать древесину круглой.

Хорошо спроектированная с использованием качественных материалов и точного изготовления каждая деталь обеспечивает непрерывность качественной работы.Один комплект окорочного станка может поставлять 2 комплекта лущильного станка. Передняя и задняя подача обеспечивают эффективное движение бревен в окорочную машину и выход из нее, а большой масляный насос обеспечивает хорошее смазывание и плавную работу кормов. Это значительно экономит первоначальную ручную очистку и округление, помогая сэкономить 5-6 рабочих.

Модель YGBP130 YGBP260

Максимум.длина рабочего бревна 1300мм 2600мм

Диапазон диаметров бревна 80-500 мм 80-500 мм

Рабочая скорость 50 м / мин 50 м / мин

Размер ножа (Д * Ш * В) 1400 * 180 * 16 мм 2700 * 180 * 16 мм

Общая мощность 22 кВт 30 кВт

Габаритные размеры 3560 * 2150 * 1100 мм 4900 * 2250 * 1450 мм

Вес 3000кг 5800кг

Скорость отслаивания 99% 99%

Степень потери древесины 1% 1%

Поверхность ролика хромированная пластина хромированная пластина

кол-во.log — NumPy v1.21 Manual

Натуральный логарифм, поэлементно.

Натуральный логарифм log — это величина, обратная экспоненциальной функции,
так что log (exp (x)) = x . Натуральный логарифм — это логарифм по основанию.
и .

Параметры

x array_like

Входное значение.

из ndarray, None или кортеж из ndarray и None, необязательно

Местоположение, в котором сохраняется результат.Если предусмотрено, оно должно иметь
форма, которой транслируются входы. Если не указано или Нет,
возвращается только что выделенный массив. Кортеж (возможно только как
аргумент ключевого слова) должен иметь длину, равную количеству выходов.

, где array_like, необязательно

Это условие транслируется по входу. В местах, где
Условие равно True, массив out будет установлен на результат ufunc.
В другом месте массив из сохранит свое исходное значение.Обратите внимание, что если неинициализированный массив из создается по умолчанию
out = None , местоположения внутри него, где условие False будет
оставаться неинициализированным.

** kwargs

Другие аргументы, содержащие только ключевые слова, см.
ufunc docs.

Возвращает

y ndarray

Натуральный логарифм x , поэлементно.
Это скаляр, если x — скаляр.

Банкноты

Логарифм — многозначная функция: для каждого x существует бесконечное число
число z , такое что exp (z) = x . Соглашение заключается в том, чтобы вернуть
z , мнимая часть которого лежит в [-pi, pi] .

Для типов входных данных с действительным знаком журнал всегда возвращает действительный вывод. Для
каждое значение, которое не может быть выражено действительным числом или бесконечностью, оно
дает нан и устанавливает недопустимый флаг ошибки с плавающей запятой .

Для входных комплексных значений log — это сложная аналитическая функция, которая
имеет ответвление [-inf, 0] и продолжается сверху. журнал
обрабатывает отрицательный ноль с плавающей запятой как бесконечно малый отрицательный
номер, соответствующий стандарту C99.

Список литературы

1

М. Абрамовиц, И.А. Стегун, “Справочник по математическим функциям”,
10-е издание, 1964 г., с. 67. http://www.math.sfu.ca/~cbm/aands/

2

Википедия, «Логарифм».https://en.wikipedia.org/wiki/Logarithm

Примеры

 >>> np.log ([1, np.e, np.e ** 2, 0])
array ([0., 1., 2., -Inf])
 

PostgreSQL: Документация: 9.1: Математические функции и операторы

Эта документация предназначена для неподдерживаемой версии PostgreSQL.
Вы можете просмотреть ту же страницу для
Текущий
версия или одна из других поддерживаемых версий, перечисленных выше.

Математические операторы предусмотрены для многих типов PostgreSQL.Для типов без стандарта
математические соглашения (например, типы даты / времени) мы описываем
фактическое поведение в последующих разделах.

Стол
9-2 показаны доступные математические операторы.

Таблица 9-2. Математические операторы

Поразрядные операторы работают только с целыми типами данных,
тогда как другие доступны для всех числовых типов данных.В
побитовые операторы также доступны для типов битовых строк
бит и бит меняются,
как показано в таблице
9-11.

Стол
9-3 показаны доступные математические функции. В таблице,
dp означает двойной
точность. Многие из этих функций представлены в нескольких
формы с разными типами аргументов. Если не указано иное, любые
заданная форма функции возвращает тот же тип данных, что и ее
аргумент. Функции, работающие с двойным
точные данные в основном реализуются поверх хоста
системная библиотека C; точность и поведение в граничных случаях могут
поэтому варьируются в зависимости от хост-системы.

Таблица 9-3. Математические функции

Таблица 9-4
показывает функции для генерации случайных чисел.

Таблица 9-4. Случайные функции

Характеристики значений, возвращаемых функцией random () , зависят от
внедрение системы. Не подходит для криптографических
Приложения; см. модуль pgcrypto для
альтернатива.

Наконец, таблица 9-5
показывает доступные тригонометрические функции. Все тригонометрические
функции принимают аргументы и возвращают значения типа двойной точности. Аргументы тригонометрических функций
выражены в радианах.Возвращаемые значения обратных функций:
выражается в радианах. См. Функции преобразования единиц
радиан ()
и градусов () выше.

Таблица 9-5. Тригонометрические функции

.