Пеноблоков характеристика: Технические характеристики пеноблоков

характеристики, размеры, состав, цена за м3, преимущества и недостатки блоков

В частном секторе застройщики, выбирая необходимый материал, ориентируются на его приемлемую цену, возможность проведения работ своими руками и в сжатые сроки. Этим условиям в полной мере соответствуют камни из ячеистых бетонов. Об одном из представителей этого вида продукции – пеноблоке – и пойдет речь. Читатель получит исчерпывающую информацию о характеристиках, размерах и весе образцов, ознакомится с примерными расценками и полезными рекомендациями по их использованию.

Оглавление:

1. Виды пеноблоков
2. Характеристики и размеры
3. Рекомендации по выбору
4. Цены за м3

В отличие от газосиликата, с которым эту разновидность искусственного камня нередко путают, технология изготовления таких блоков несколько проще, что позволяет наладить их производство непосредственно на месте строительства. При этом многие характеристики образцов схожи, а по отдельным свойствам пенобетон имеет явное преимущество. О чем и свидетельствуют многочисленные отзывы индивидуальных застройщиков.

В состав исходной смеси входят портландцемент и песок. В процессе приготовления раствора в него кроме воды добавляется пенообразователь и в некоторых случаях, для повышения прочности и правильности размеров изделий, фиброволокно. После тщательного перемешивания масса загружается в формы, которые соответствуют параметрам требуемых блоков. Но это при самостоятельном изготовлении. Промышленное производство пенобетона организовано несколько иначе. Полученный камень разрезается на отдельные элементы нужных габаритов.

Как правило, отвердевание происходит естественным путем, а уплотнение – с помощью вибростола. Для ускорения процесса «созревания» может использоваться термопечь, в то время как газосиликат подвергается автоклавной обработке. Характерная особенность пенобетона – полная закрытость пор. Такая структура определяет свойства стройматериала и специфику его применения.

Разновидности

1. Теплоизоляционные. Как правило, данные блоки используются для обустройства перегородок, не являющихся несущими элементами, или для дополнительного утепления стен (фундамента). К такой категории продукции относятся образцы с плотностью (D) от 300 до 500. Плюс этих пеноблоков – низкая стоимость, минус – в недостаточной прочности. Вес камней – в пределах 11-19 кг.

2. Конструкционные. Этот класс отличается повышенной плотностью. Использование в малоэтажном строительстве, если ориентироваться на отзывы частников, нецелесообразно. В первую очередь по причине более высокой цены пенобетона. Вес блоков (кг) – от 38 до 48.

3. Конструкционно-теплоизоляционные. Изделия именно этой группы чаще всего применяются при малоэтажной застройке. К ним относятся блоки плотности D500 – D800. С учетом оптимального соотношения требуемых свойств (низкая теплопроводность, хорошие огнестойкость, звукоизоляция) и стоимости продукции в индивидуальном строительстве чаще всего выбор делается в пользу пенобетона марок D600, D700, D800. Вес камней (кг) – порядка 22-35.

Основные характеристики

1. Достаточная прочность (на сжатие).

2. Небольшой вес пенобетонных блоков позволяет делать кладку в одиночку, без помощников. Транспортировка образцов к месту монтажа также упрощается.

3. Низкая теплопроводность. Такое свойство камня позволяет экономить на утеплении. При возведении подсобных строений – аспект немаловажный. По теплопроводности пеноблоки мало чем уступают древесине и значительно превосходят кирпичную кладку.

4. Хорошие звукоизоляционные свойства. К примеру, слой пенобетона в 10 см полностью гасит шумы до 45 Дб.

5. Высокая огнестойкость. Перегородочный камень (толщиной 150 мм) не разрушается под воздействием пламени минимум 3,5 часа.

Минусы:

• Хрупкость. Это не только повышает требования к соблюдению технологии кладки, но и осложняет поверхностную отделку. Выбор бюджетных вариантов небольшой – как правило, штукатурка. Все остальные ведут к удорожанию работ.
• Сложность фиксации чего-либо навесного. К примеру, той же обрешетки. Единственный способ крепления – анкерами.

При изготовлении этих искусственных камней производители ориентируются на спрос. Поэтому чаще всего в продаже встречаются пеноблоки со следующими линейными параметрами (в мм):

• длина – 500 и 600;
• высота – 300, 400;
• ширина – от 100 до 300.

Нередко можно встретить камни из пенобетона и других размеров. Например, с шириной 80 или 240.

Советы по выбору

1. Необходимо обратить внимание на компоненты, входящие в состав изделия. Фиброволокно (ВСМ) выполняет функцию армирования пенобетона и повышает его прочность минимум на ¹/₄. Такие блоки характеризуются ровными гранями, которые в меньшей степени подвержены разрушению. Добавление в смесь так называемой золы-уноса делает структуру пеноблока плотнее, но вместе с тем несколько возрастает его вес и теплопроводность.

2. Встречаются мнения, что изделия группы «конструкционные» можно использовать и для обустройства фундамента. С точки зрения автора, такая перспектива экономии весьма сомнительна. Дело в том, что прочность пеноблока на сжатие и на излом – вещи разные. Заглубленная часть основания любого строения постоянно подвергается динамическим нагрузкам, в первую очередь – из-за сезонных смещений почвы. Даже если выбирать камни из пенобетона для основы под забор, придется провести ряд подготовительных мероприятий.

Попытка экономии на основании с целью снижения общей цены строительства – одна из самых распространенных ошибок. Причем это аргументируется малым весом пеноблоков. Вроде бы, достаточно взять изделия с большей плотностью, и прочность конструкции обеспечена. При этом упускается уже отмеченный минус блоков из пенобетона – хрупкость. Это же касается и этажности здания. Если планируется возведение постройки более чем в 2 уровня, то лучше выбрать другой материал. Или придется заниматься монтажом армопояса. Самостоятельно сделать это довольно сложно.

Независимо от марки пеноблоков, лучшим вариантом считается фундамент ленточного типа. В случае основания из свай или столбов обязательно монтируется ростверк. Такой ж/б контур по периметру предотвращает разрушение пенобетона в процессе эксплуатации постройки.

3. Данное характерное свойство камня (низкую прочность на изгиб) нужно учитывать и при покупке. Транспортировка всегда связана с частичным повреждением, и этого не избежать. Следовательно, изделия необходимо брать с излишком. Как показывает практика, примерно в 10 % от расчетного количества.

4. Для малоэтажного строительства, независимо от архитектурной особенности и планировки здания, следует выбирать пеноблоки с параметрами D600, D700 или D800. Их цена вполне приемлемая, а основные характеристики – теплопроводность, огнестойкость, звукоизоляционные свойства полностью соответствуют всем требованиям ГОСТ и СНиП. Такие образцы считаются универсальными и могут использоваться в любой части проектной схемы.

5. Если есть выбор, то лучше приобретать пеноблоки нарезные. В отличие от формовых, при идентичности всех характеристик, они выделяются гладкостью граней, следовательно, точностью размеров. Это упрощает поверхностную отделку материала.

6. С целью повышения защищенности от посторонних шумов можно обустроить звукоизоляцию стен из пеноблоков. Такое свойство материала нередко используется в частном секторе. Одновременно достигается и дополнительное утепление строения.

7. Косвенным показателем прочности камня является его оттенок. Слегка желтоватый свидетельствует об избытке песка. Такую продукцию лучше не приобретать, так как она не будет соответствовать расчетным нагрузкам.

Где целесообразно использовать пеноблоки:

• В малоэтажном строительстве. При возведении дома более чем в 1 этаж придется делать армирование.
• Для сооружения различных хоз/построек (гараж, сарай, летняя кухня и тому подобное), когда достаточно лишь оштукатуривания стен.
• С учетом низкой теплопроводности пеноблоков, в качестве дополнительного утепления конструкций.
• Данный камень хорошо подходит для монтажа межкомнатных стен.

Цены

Она зависит от двух показателей – размеров конкретного образца и его марки, которая определяет прочность камня. Расценки в торговых точках могут несколько отличаться, но незначительно. Это зависит в основном от поставщиков, логистики и финансовой политики продавца. В таблице указаны усредненные данные по некоторым видам пеноблоков применительно к московскому региону.

свойства и характеристики, размеры, состав, цена за м3

Пеноблок – это ячеистый бетон, который используется для строительства малоэтажных зданий, хозяйственных построек, ограждений, перегородок, а также применяется в качестве теплоизоляции. По структуре блоки похожи на газобетон, но в отличие от последних, у них все ячейки закрытые. Поэтому пенобетон более устойчив к влаге, так как ей сложнее проникнуть внутрь него.

Оглавление:

1. Технология изготовления
2. Разновидности и маркировка
3. Преимущества и недостатки
4. Цены и критерии выбора

Состав и методы производства

Чтобы изготовить пеноблок, смешивают песок, цемент, воду и пенообразующий компонент. Именно благодаря пене в смеси появляются закрытые поры с воздухом, которые и обеспечивают небольшой вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Раствор должен соответствовать следующим критериям:

• количество силиката кальция не должно превышать 70-80 % от всего объема портландцемента;
• песок на 75 % и более должен состоять из кварца, и лишь 3 % – содержать в себе глинистые и илистые составляющие.

Элемент, который образует пену, может быть синтетическим или натуральным. При первом варианте пеноблоки будут иметь не только низкую стоимость, но и прочность и посредственное качество. Из-за синтетического компонента присваивается 4-ая степень опасности – то есть материал опасен для здоровья человека.

Натуральный пенообразователь является абсолютно безопасным и не несет угрозу для окружающей среды и человека. Благодаря ему перегородка между порами получается толще, чем при использовании синтетического ингредиента. Перед тем как купить блоки, следует проверить сертификат их качества, особенно если расценки на них низкие.

Для улучшения технических характеристик в смесь добавляются и другие составляющие, например, полипропиленовое фиброволокно. Благодаря ему значительно повышается прочность на сжатие – до 25 %. Также добавляется зола-уноса, мелкие частицы этого компонента делают перегородки пенобетона плотнее и уменьшают расходы цемента до 30 %.

Различаются блоки и по методу производства – с помощью форм и резкой. В первом случае готовый раствор заливается в формы и оставляется для затвердевания. При втором методе изготавливается большая пенобетонная плита, которую разрезают на элементы нужных размеров. Этот способ считается лучшим, так как изделия имеют полностью одинаковые параметры и ровные боковые стенки.

Описание видов, маркировка и характеристики пеноблоков

В зависимости от пропорций компонентов меняются технические свойства материала. Чем больше используется цемента, тем выше показатель прочности. Один из параметров, по которому разделяются пеноблоки – это плотность:

• конструкционные;
• конструкционно-теплоизоляционные;
• теплоизоляционные.

Первый тип используется для строительства оснований, подвалов и несущих стен. Маркировка – D1000-D1200. Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах 0,29-0,38 Вт/м·К.

Конструкционно-теплоизоляционные наиболее популярные, так как имеют оптимальный коэффициент теплопроводности, хорошую огнестойкость, звукоизоляцию и прочность. Подходят для возведения стен и перегородок. Отмечаются маркировкой D500, D600, D700, D800 и D900. Коэффициент теплопроводности – 0,15-0,29 Вт/м·К.

Теплоизоляционные блоки применяются исключительно в качестве теплоизоляции, так как имеют низкие прочностные характеристики. Их нельзя использовать для мест, где они будут подвергаться значительной нагрузке. Маркировка – D300-D500, коэффициент теплопроводности – 0,09-0,12 Вт/м·К – самый лучший среди всех видов, имеет самую низкую стоимость.

По назначению пенобетон делится на блоки и полублоки. Для строительства несущих стен и других конструкций, которые будут находиться под нагрузкой, выбирается первый тип. Размеры – 60х20х30 см (длина, ширина, высота), полублоки имеют такую же длину и высоту, но меньшую ширину – 10 см. Предназначены для строительства перегородок. Могут быть изделия и других размеров: 20х20х60 или 20х40х60 см и так далее. Эти параметры во многом зависят от производителя и спроса на стройматериал.

На вес влияет размер, а также назначение. Конструкционные блоки весят от 38 до 48 кг, полублоки – 19-23 кг. Вес теплоизоляционных полублоков самый маленький – 6-10 кг, блоков – 11-19 кг. Конструкционно-теплоизоляционные блоки весят 23-35 кг. Вес полублоков находится в диапазоне 11-17 кг.

Плюсы и минусы пенобетона

Положительные качества:

• Длительный срок эксплуатации. Благодаря закрытой пористой структуре вода не может попасть внутрь ячеек. В итоге во время сильных морозов исключена вероятность размораживания блоков и появления в них трещин.
• Огнестойкость. Пенобетон способен длительное время не разрушаться под воздействием открытого пламени. Например, при толщине стены 15 см она не растрескивается в течение 3,5-4 часов.
• Низкий коэффициент теплопроводности. Конструкция толщиной 20 см равносильно сооружению из кирпичной кладки в 60 см.
• Хорошая звукоизоляция стен и других конструкций. Полублоки с шириной 10 см полностью останавливают шум уровнем до 42 Дб. Поэтому их часто используют для строительства перегородок между комнатами и квартирами.
• Благодаря малому весу и большим размерам значительно упрощается транспортировка, разгрузка и погрузка материала. А также сокращается время возведения здания. Не требуется наличие крупногабаритной техники. Пенобетонная конструкция не создает большой нагрузки на фундамент.

К минусам относят необходимость укладки смеси очень тонким слоем – не более 2 мм. При большей толщине ухудшится звукоизоляция и теплоизоляционные свойства всей конструкции. Вместо обычного раствора рекомендуется использовать специальный клеевой состав. Стоимость кладки увеличится, но и улучшится прочность всего сооружения и уменьшится время монтажа.

Еще один минус – неэстетичный внешний вид. После возведения здания его в любом случае придется отделывать финишной облицовкой (штукатурка, вентилируемый фасад). Пенобетонный блочный материал, как и газобетонный, хрупкий. Поэтому во время транспортировки, погрузки и разгрузки нужно соблюдать осторожность. При падении блок расколется или появятся трещины, а использовать поврежденный пенобетон для строительства любых конструкций нельзя.

Стоимость и рекомендации по выбору

Цены полностью зависят от размеров и технических свойств, а также производителя. Блочный материал с дополнительными компонентами, например, фиброволокном, будет стоить дороже, чем стандартный. Теплоизоляционные пеноблоки имеют меньшую стоимость, чем конструкционные, так как для их изготовления понадобилось меньше цемента и песка. Приобретать изделий рекомендуется на 10-12 % больше, чем рассчитано, на случай разрушения во время транспортировки.

Покупать стройматериал рекомендуется у представителей производителей или в крупных торговых точках, где могут предоставить все необходимые сертификаты качества, огнестойкости и безопасности. Пенобетон можно изготовить и в домашних условиях, но если была нарушена технология и неправильно рассчитаны пропорции, то материал получится с низким показателем прочности. При нагрузке от тяжести конструкции блоки разрушатся.

Для кладки требуется монолитная или ленточная основа, заложенная ниже уровня промерзания грунта. Фундамент должен быть сделан так, чтобы при оттаивании весной во время движения грунта основание не сдвинулось с места. Из-за низких свойств на сжатие даже при малейшем перекосе здания в пенобетонной стене сразу же появятся трещины.

Для строительства домов с малым числом этажей достаточно марок D600, D700 и D800. Лучше всего приобретать пеноблоки, которые были нарезаны из большой плиты, так как они имеют самые ровные стенки. В итоге кладка будет ровной, и монтаж пройдет быстрее и проще. Если элемент имеет желтоватый оттенок, то не рекомендуется его покупать, поскольку такой материал не может обладать хорошей прочностью.

Провести все работы по монтажу D600, D700, D800 и других марок можно полностью своими руками. Главное – наносить клеевую смесь одинаковой толщиной и часто проверять ровность кладки строительным уровнем и отвесами. Если будет возводиться здание больше одного этажа, то потребуется проводить дополнительное армирование стен.

Технические характеристики пеноблоков и пенобетона

Пеноблоки часто сравнивают с газосиликатом, деревом или кирпичом. К физико-техническим характеристикам пеноблоков относят плотность, предел прочности на сжатие и на изгиб, морозостойкость, водопоглощение и теплопроводность. Для того чтобы кладка из пеноблоков была надежной, блоки должны соответствовать установленным стандартам.

Технические характеристики:

Размеры:

Пеноблоки имеют небольшой вес, но при этом у них довольно большая прочность на сжатие, которая позволяет строить из пенобетона здания до трех этажей высотой. У пеноблоков отличные теплоизоляционные свойства (по теплоизолирующим свойствам пенобетон значительно превосходит кирпич), их использование позволяет экономить на обогреве зданий. Да и в целом это экономичный материал, который рассчитан на длительную эксплуатацию.

виды, характеристики, плюсы и минусы, отзывы

Объекты, при возведении которых использовался пенобетон, энергоэффективны, по многим эксплуатационным качествам превосходят построенные из кирпича и дерева. Свойства блоков варьируются в зависимости от их типа.

Оглавление:

1. Процесс производства и разновидности
2. Технические параметры
3. Сфера применения
4. Отзывы и мнения
5. Стоимость

Описание

Отличительной чертой являются низкая теплопроводность и лёгкость. Основой является цементно-песчаный раствор с добавлением пенообразующих присадок.

1. Состав вспенивают с помощью сжатого воздуха.

2. После первоначального схватывания его могут:

• нарезать стальной нитью;
• заливать в форму.

При монолитном бетонировании жидкий раствор заливается в опалубку.

3. Отвердевает в условиях автоклава либо естественным путем.

Правильную геометрию получают путем формования. При резке точность размера соблюдать сложнее. Процесс производства пенобетона строится согласно СН 277-80. Материал можно сгруппировать по:

• способу твердения;
• виду вяжущего вещества;
• функциональному назначению;
• виду кремнеземистого компонента.

Не требует применения высокоточного спецоборудования с большими мощностями.

1. Параметры пенобетонных блоков регламентируются ГОСТ 25485-89, ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 31360 — 2007.

2. Для производства чаще всего используют неавтоклавный метод, плюс которого в том, что:

• не требуется повышенного давления;
• затвердевание идет естественным путем;
• допустим электропрогрев.

Согласно отзывам застройщиков, крупногабаритный размер позволяет за короткий срок возвести малоэтажный дом.

Виды пеноблоков

Изделия могут соответствовать единому стандарту или быть сформированы исходя из индивидуальных требований заказчика.

1. Отличаются параметрами:

• стеновой больше, чем перегородочный;
• в зависимости от места назначения может быть стандартных и нестандартных размеров.

2. Существует 4 разновидности.

• теплоизоляционные используют при утеплении стен, их вес составляет 11-20 кг;
• конструкционно-теплоизоляционные применяются для несущих стен малоэтажных зданий и теплоизоляции;
• конструкционный и конструкционно-поризованный состав применяют в ПГС для монтажа высотных сооружений, а также плит перекрытий.

Для возведения внешних стен и перегородок, утепления полов и фундамента раствор может изготавливаться прямо на стройплощадке.

Максимальная длина стороны не должна превышать 60 см.

1. Размер стандартного стенового пеноблока – 600х300х200 см.

2. Для возведения широких стен предназначена конструкция 600х400х200.

3. При монтаже не несущих перегородок используют 600х100х200.

4. В зависимости от планируемого применения бывают:

• полублок (перегородочный): 100х300х600, 150х300х600, 200х300х60;
• блок (стеновой): 250х300х600, 300х300х600, 300х400х600;
• блок-панель: 600х600х1800, 500х600х1800, 400х600х1800, 300х600х1800.

В изделии с любыми параметрами меняются только ширина и толщина, а длина остается стабильной.

Свойства

Материал удобен для монтажных работ, однако при составлении проекта требуется тщательное взвешивание всех плюсов и минусов домов из пеноблоков.

1. Масса зависит от: марки бетона, размера блоков, процента влажности:

• стеновые изделия весят в среднем от 11,7 до 47,5 кг;
• перегородочные от 5,8 до 23,8 кг;
• показатель увеличивается или уменьшается при нестандартных размерах.

2. Так как пенобетон легкий, то фундамент можно сделать менее мощным.

3. Огнестойкость по ГОСТ: блоки должны выдержать >8ч огня:

• при нагреве не выделяют токсичных веществ;
• сделаны на основе сырья, содержащего естественные радионуклиды;
• при высокотемпературном воздействии не расщепляются и не взрываются.

Разрешено применение на объектах с повышенными требованиями к пожаробезопасности;

4. Технология производства позволяет удерживать низкую стоимость. Купить можно практически в любом магазине.

5. Пористая структура является барьером, оказывающим сопротивляемость звукам. Стена толщиной 300 мм поглощает 60 дБ шума.

По мнению экспертов при соблюдении технологии производства, строительства и отделки пеноблочный кирпич сохраняет эксплуатационные характеристики до 95 лет. Недостаток в том, что небольшое отклонение значительно снижает долговечность.

Когда целесообразно использовать?

Пенобетон все чаще применяется для индивидуального строительства.

1. Малоэтажный дом можно возвести за один сезон. Естественная усадка здания занимает около 1-2 месяцев, достигая 0,2-0,4 см/метр. Это вызвано набором материалом прочности. Так как процесс идет равномерно, то на качестве строения он не сказывается.

2. Баня хорошо держит температурный режим внутри помещения, не выделяет вредных веществ. Недостатки, вызванные конструктивными особенностями, можно убрать, проведя армирование с гидроизоляцией стен. Пористый состав помогает выходу наружу излишков водяного пара, скапливаемого внутри.

3. Плюсы пенобетона заключаются в том, что:

• он существенно экономит внутридомовое пространство, так как толщина стен из него равна 30 см;
• простота монтажа не требует от застройщика специальных знаний и умений;
• пользуясь обычным инструментом, можно вырезать конструкцию любой конфигурации.

Вариант с плотностью D500-D600 незаменим для частного строительства в северных широтах, так как обеспечивает хорошую теплоизоляцию. При возведении несущих конструкций нужно брать D700-D800. Выбирая класс морозостойкости, нужно учитывать, что данные в спецификации указываются для незащищенного изделия. Если же пеноблок защищен отделкой, то его параметры намного выше.

Мнения об использовании пенобетона

«С пенобетоном столкнулся еще в конце прошлого столетия, поэтому о его плюсах и минусах знаю не понаслышке. У меня построена баня, материал хороший, но капризный. Современной гидроизоляции тогда не было, поэтому пришлось делать качественную систему вентиляции, оставляя зазор в 5-6 см между стеной и отделкой. В 2005 убрал старую крышу, обустроив сверху надстройку для отдыха. Здание со вторым этажом стоит уже больше 10 лет, не деформировалось. Нареканий никаких, планирую сооружение пристройки».

Семен Игнатьев, Москва.

«Как многодетная семья получили участок под строительство. В обустройство территории вложили немалые средства. Для возведения дома необходимо было купить одновременно практичный и экономичный вариант. Знакомые посоветовали использовать пеноблоки. Я колебался, но отзывы экспертов на форумах убедили окончательно, фундамент сделал мелкозаглубленный. На подъем стен оставалось чуть больше месяца, поэтому приобрел блок-панели. Монтаж прошел быстро, до холодов успел даже крышу поставить. Зиму здание простояло нормально, хотя было без отделки. В настоящий момент выбором доволен, дальнейшее время покажет».

Владимир, Самара.

«Возводил дом теще, она женщина «самодостаточная», о том, что закупила пенобетон, узнал, увидев поддоны с блоками. Слышал отзывы экспертов, что он хрупкий. Рисковать не стал, через каждые 3 ряда клал армирующую сетку. Усилил оконные и дверные проемы, а также последние ряды перед установкой крыши. Фасад соорудил вентилируемый, крепил на специальные анкера, держит хорошо. Хотел зимой закончить, но пришлось свернуться, так как блоки напитались влагой. От выбора не в восторге, но попробую обработать его водоотталкивающей пропиткой».

Сергей, Нижний Новгород.

«Сам никогда не строил, а тут дачный домик надумал сделать. Почитав отзывы владельцев пеноблочных домов и экспертов, решил, что из таких больших кубиков соорудить строение смогу. Тем более раствор замешивать не надо, можно на специальный состав сажать. Фундамент заливать и крышу ставить нанимал бригаду, а стены сам осилил. Минус в необходимости гидроизоляции, пришлось повозиться с внутренней отделкой, снаружи обшили сайдингом. Зимой приезжали на выходные с праздниками. Внутри помещение нагревается быстро, температуру держит нормально».

Владислав, Санкт-Петербург.

Стоимость

В связи с тем, что процесс производства не представляет сложности, то стоимость блоков зависит только от типа, размера и марки.

Пеноблоки для несущих стен стоит выбирать с большой плотностью, по своей надежности и долговечности они полностью оправдают затраты.

Пеноблок (пенобетон) размеры — характеристики

Строительные технологи постоянно совершенствуются, улучшаются, становятся более надежными и эффективными, что позволяет строить красивое, теплое и комфортное жилье. Пенобетон – один из современных видов легкого бетона, который зарекомендовал себя как один из лучших материалов для строительства различных зданий – загородных домов, коттеджей, производственных, складских помещений. Пенобетон используется повсеместно, так как имеет отличные технические характеристики, соответствующие требованиям нормативов, действующих в строительной отрасли. 

Пенобетон характеристики, особенности

Этот стройматериал является представителем группы, которую принято называть «ячеистые бетоны». Многие путают его с газобетонными блоками, отличающимися по составу, технологии получения, свойствам.

Основными компонентами, используемыми для получения пенобетона, являются цемент и вода. Его производство отличается простотой и доступностью. Технология, которая применяется для получения этого материала, практически не претерпела никаких изменений с момента ее внедрения в 30-е годы минувшего столетия.

Процесс заключается в том, что в раствор цемента вводятся образующие пену ингредиенты, которые могут быть как органическими, так и синтетическими.

Эти добавки приводят к вспениванию раствора путем его насыщения воздухом в пузырьках. В результате масса увеличивает свой объем. Поры распространяются по всему объему смеси, образуя замкнутые ячейки в процессе затвердевания. Они способствуют уменьшению плотности пенобетона, характеристики которого улучшаются: блоки становятся легкими.

Важным параметром пенобетона является его прочность, которая не прекращает возрастать на протяжении длительного периода времени даже после его производства за счет добавления в его состав цементного вяжущего вещества. Исследования показывают, что прочность пеноблоков увеличивается практически в 3-4 раза на протяжении 35-40 лет эксплуатации конструкций, из него построенных.

Технология изготовления

Технологический процесс получения пеноблоков не требует создания особых условий и использования сложного и дорогостоящего оборудования:

1. Смесь песка и цемента подается в смеситель – специальную емкость, в которую с использованием парогенератора добавляется водный пенистый раствор с добавками.
2. Вспениватели увеличивают прочность и положительно влияют на морозоустойчивость блоков, снижают их коэффициент теплопроводности, а также усадку во время высушивания.

В качестве пенообразующих компонентов используют следующие вещества:

• Белковые (органические). Их использование делает готовый продукт экологичным, и наделяет его более высокой прочностью, так как во время образования пор стенки ячеек утолщаются.
• Синтетические. В эту категорию входят вещества 4 класса опасности, что приводит к риску выделения токсичных веществ. Этот продукт будет не таким прочным, как полученный из органических пенообразователей. Для возведения жилых домов блоки, в состав которых входят синтетические пенообразующие компоненты, не рекомендуется.

В некоторых случаях в состав пеноблоков добавляют фиброволокно ВСМ для увеличения прочности. С целью создания более бюджетного продукта, а также для экономии цемента может использоваться сухая зола.

Состав смеси для пенобетона (таблица)

Исходные компоненты смешиваются под определенным давлением, после чего смесь разливается по формам (кассетам) или монолитом. После высушивания для получения продукта с определенными геометрическими параметрами выполняется резка пеноблока, размеры которого могут быть с некоторыми погрешностями. Далее готовая продукция отправляется на хранение в склад до отправки клиентам.

Во время сушки влага испаряется максимально. Блоки твердеют в условиях естественной среды, что приводит к снижению однородности структуры ячеек (если сравнивать с блоками газобетона). Процесс производства пеноблоков, размеры которых могут быть самыми различными, чрезвычайно простой. Это позволяет изготавливать необходимое количество материала непосредственно на строительной площадке. В итоге получается недорогой продукт, для получения которого цемента расходуется в 2-4 раза меньше.

Качественный, практичный пеноблок – характеристики продукции

В последние годы стремительно растут масштабы строительства малоэтажных зданий, для возведения стен, перегородок в которых используется пенобетон. Характеристики этого материала способствуют росту его популярности. Среди основных положительных сторон особого внимания заслуживают следующие преимущества этой продукции:

• Высокая прочность. Эта характеристика пеноблока позволяет строить несущие конструкции домов не выше 3 этажей при использовании продукта марки D900 и более.
• Невысокая плотность. Стены из легкого пенобетона способны оказывать минимальное давление на фундамент. Параметры его плотности в 4 раза ниже по сравнению с керамзитобетоном.
• Влагоустойчивость. Если блоки изготавливались в соответствии с требованиями ДСТУ, они не будут иметь открытых пор, что обеспечивает полную водонепроницаемость пенобетона, который при погружении в воду будет оставаться на ее поверхности, и не будет ее впитывать.
• Термоизоляционные свойства. По этому параметру блоки пенобетона превосходят обычный кирпич – их теплопроводность в 3-4 раза ниже, что обеспечивает создание комфортных условий для проживания в доме независимо от климатических условий. В помещениях зимой будет максимально долго сохраняться тепло, летом – прохлада.
• Шумоизоляция. При строительстве здания в черте города этот показатель также играет важную роль.
• Пожароустойчивость. Этот материал является негорючим. На протяжении 5-7 часов он будет выдерживать прямой контакт с огнем без разрушения и других серьезных последствий

• Энергосберегающие характеристики пеноблоков. Это свойство обеспечивается закрытоячеистой структурой данного материала.
• Экологичность. При использовании пенобетона, в состав которого входят органические пенообразователи, отсутствует риск выделения вредных для здоровья веществ.

Недостатки пеноблока, размеры

Среди основных негативных сторон этого материала является его непривлекательный внешний вид. Поэтому после кладки необходимо выполнять отделку поверхностей, для возведения которых использовался пенобетон. Размеры также являются его слабым местом. Во время использования неровных блоков расход кладочного раствора вырастет, так как ширина швов будет не только неравномерной, но и большой. Для сохранение низкой теплопроводности необходимо обеспечить, чтобы ширина кладочных швов не превышала 2 мм.

Преимущества

Пеноблок, размеры которого по сравнению с газобетоном, могут отличаться от качественных параметров на 3-5 мм, наделен уникальными преимуществами:

• Экономичность. Этот материал стоит не дорого, что обеспечивает экономию на его закупке. Построенный из него дом будет энергоэффективным, снизятся расходы на отопление. Небольшой вес блоков позволяет выполнять кладку облегченного фундамента, что также способствует снижению затрат на строительство. Следует отметить снижение расходов на доставку пеноблоков, размеры которых позволяют компактно их размещать на строительной площадке.
• Снижение трудозатрат и сокращение сроков строительства. Пеноблок, размеры которого больше, а вес меньше по сравнению с кирпичом, способствует упрощению и ускорению выполнения кладочных работ.
• Легкость обработки. Пенобентон можно распиливать, просверливать в нем отверстия, проделывать штробы с использованием болгарки, ручной ножовки, что способствует упрощению отделки поверхностей, монтажа сантехники, электропроводки.

Не только неточный размер пеноблока является его недостатком. Есть также несколько других негативных моментов, о которых нужно знать, прежде чем выбирать этот материал для строительства дома.

Блоки пенобетона предназначены для возведения стен частных домов и их утепления. Прежде чем использовать этот материал, необходимо ознакомиться с его особенностями, незнание которых может привести к его неправильному применению. В результате собственник дома будет разочарован в выборе стройматериала, но уже будет поздно что-то предпринимать, чтобы исправить ситуацию.

Производители часто стараются снизить затраты на изготовление данной продукции, используют цемент низкого качества. В случае закупки блоков у производителя необходимо требовать сертификат. Также можно произвести проверку материала на прочность марки.

Для этого необходимо вбить в блок гвоздь размером 10 см. Если его невозможно вынуть рукой без использования какого-либо инструмента, значит пеноблок соответствует нормативному параметру.

Также некоторые предприятия не хотят нести дополнительные затраты на хранение готовой продукции. Блоки достигают своей марочной прочности после изготовления на 28 день. При использовании не выстоявшегося пенобетона появляется риск усадки кладки, в результате чего появятся трещины в конструкциях.

Пеноблок – размеры, цена, особенности строительства

Во время возведения конструкций из пеноблоков необходимо выполнять их армирование на каждом 4-5 ряду кладки, и возле проемов. Выполнять такие работы нужно, даже если строится одноэтажный дом. Соблюдение этого требования вызвано необходимостью надежно смонтировать перекрытие и стропила.

Морозоустойчивость блоков, предназначенных для отделки фасадов, должна составлять более 35 циклов, что позволит избежать деформации конструкций. К примеру, самый ходовой газобетон марки D500 имеет коэффициент морозоустойчивости в пределах 25-35 циклов.

Стены после возведения покрываются специально предназначенными для таких поверхностей штукатурками. В случае использования неподходящей штукатурной смеси можно ожидать появления трещин и деформации отделки. Также конструкция должна быть защищена от чрезмерного воздействия влаги.

В регионах с умеренным климатом кладка по толщине должна быть не менее 500 мм. Пеноблок, размеры которого составляют в стандартном варианте 500 мм для этих целей подходит. Для таких конструкций специалисты советуют создавать ленточный фундамент.

Использование крепежных деталей

Ввинчивать в пеноблок саморезы, вбивать гвозди легко практически также, как и в дерево. Но такое крепление является ненадежным по причине невысокой механической прочности материала, имеющего высокую пористость. Блоки легко крошатся. Если нужно повесить кухонные шкафчики, какие-либо другие более тяжелые, чем картина предметы, не стоит использовать для этих целей обычные анкера или дюбеля.

Для этого следует покупать специальные крепежи: металлические, пластиковые, нейлоновые. В строительных магазинах можно приобрести также химические анкера, которые фиксируются с помощью клея. Необходимо выбирать специальные крепежи для пористых материалов.

Применение пеноблоков

Этот материал активно используется для строительства загородных домов, сооружений производственного назначения, общественных зданий.

Наиболее часто газоблоки, размеры которых могут подбираться в соответствии с особенностями возводимого объекта, используются для:

• несущих конструкций с использованием марок блоков с высокой прочностью;
• межкомнатных перегородок;
• термоизоляции – подходит материал с минимальными параметрами плотности, с высокими шумо-, теплоизолирующими свойствами.

Пенобетон – размеры, вес

Пеноблок, размеры, цена которых соответствуют конкретным классам, различают по плотности и предназначению. Если закрытопористых ячеек меньше, плотность будет выше. Также более высокими будут показатели теплопроводности, прочности, а также геометрические параметры марки.

• Конструкционного назначения. Этот вид пеноблоков обозначается марками D1000-D1200, их предназначение – кладка несущих стен. На них воздействуют серьезные нагрузки в виде тяжелого межэтажного перекрытия, крыши. Эта разновидность блоков отличается высокой прочностью и большим весом.
• Комбинированные — D600-D900. Предназначены для теплоизоляции частных домов, возведения конструкций, включая несущие.
• Теплоизоляционные — D100-D500. Облегченный вариант, обеспечивающий высокие параметры теплоизоляции стен. Подходят также для монтажа межкомнатных стен.

Стандартный пеноблок может иметь несколько размерных вариантов.

• Несущие внешние конструкции лучше всего строить из стеновых блоков. Их размеры – 600/300/200, 600/400/200 мм.
• Для несущих внутренних стен допускается применять блоки 600/300/200 мм.
• Перегородки возводят, используя пенобетон, размеры которого составляют 600/100/200 мм.

Размерный вариант подбирается с учетом особенностей определенных разновидностей кладки.

Вес

Блоки производятся в разном весе, который зависит от марки пенобетона. Равного размера пеноблоки могут весить по-разному в зависимости от марки. С течением времени под воздействием атмосферных осадков и других влияний окружающей среды блоки будут становиться тяжелее, что необходимо учитывать при проведении расчетов фундамента.

Стеновой блок, вес которого изначально составлял 10,8-43,2 кг изменяется в пределах 11,7-47,5 кг, если относительная влажность составляет 75%.

Размеры и цена пеноблоков в Украине

Стоимость этой продукции каждый производитель формирует самостоятельно. Также цена зависит от марки.

Цена пеноблоков размерами 600/300/200 Aeroc за 1 м3 составляет 1600 грн., как стенового так и перегородочного.

Геометрические параметры

Пенобетон, размеры которого отличаются у разных компаний, необходимо оценивать по их внешнему виду. Важно обратить внимание на поверхность блоков и их цвет. Если материал качественный, его окраска будет однородной, и иметь сероватый оттенок. Ярко-белыми пеноблоки после обработки быть не могут, если технология будет нарушена, они станут ломкими.

Сколы, трещины на поверхности должны отсутствовать, ячейки между собой соединяться не должны.

Пенобетон или газобетон?

Для многих застройщиков сложно сделать правильный выбор в пользу того или иного материала. Определиться в этом вопросе можно только путем сравнения свойств и характеристик этих материалов.

Поры пенобетона, наполненные воздухом, полностью изолированы друг от друга. Это не позволяет стенам «дышать», через них плохо проходит тепло, что обязывает строителей дополнительно утеплять поверхности, сделанные из пеноблоков. Для этих целей подходит пенопласт.

Газоблоки имеют как открытые, так и закрытые поры, поэтому он лучше пропускает тепло и воздух. Этот материал лучше теплоизолировать таким же «дышащим» утеплителем.

По характеристикам прочности газобетон лучше пеноблоков практически в 3-4 раза при сравнении марок с одинаковыми параметрами плотности. На него лучше и более ровно накладывается штукатурный слой. Но газобетон хорошо пропитывается влагой, но и активно ее отдает. Оба материала при одинаковой плотности ведут себя в воде по-разному: газобетон погружается на несколько сантиметров в воду, пеноблок остается плавать на поверхности.

Газоблоки наделены более равномерной и однородной пористостью по сравнению с конкурентом, что объясняется особенностями технологического процесса. Разные пеноблоки могут иметь отличия по размерам пор, что влияет на их теплопроводность.

В состав газобетона входят натуральные компоненты. Пеноблоки могут иметь в своем составе синтетические вспениватели, способные навредить здоровью людей.

Любой из этих материалов может применяться для строительства жилья и производственных сооружений. Выбор зависит от целей и предпочтений застройщика. Но в любом случае нужно внимательно ознакомиться с характеристиками каждого из них, и выбрать наиболее подходящий вариант с учетом климата региона, условий эксплуатации построенного здания и других важных моментов.

Преимущества газобетона перед пеноблоком — что лучше?

Характеристика газобетона и пеноблока

Сравнение пеноблока и газобетона — что лучше?

Когда вы почти решили, из какого материала строить, и отдали предпочтение не дереву, не камню и не кирпичу, то остается выбрать, какой именно блок лучше для вашего нового дома — газобетонный блок или пеноблок. Давайте разберемся.

Характеристика газобетона и пеноблока

Пенобетон, как и газобетон — вид ячеистого бетона, который имеет пористую структуру по всему объёму материала. Замкнутые поры (пузырьки) получаются в результате твердения смеси, упрощенно говоря, цемента, песка, воды и пено- или газообразователя. Более подробно о технологии производства газобетона мы говорили в этой статье. Оба материала относят к легким бетонам. Для сравнения: стена из кирпича будет весить в три раза больше, чем стена их таких блоков, что увеличит нагрузку на фундамент и, соответственно, затраты на его возведение.

Газобетонные и пенобетонные блоки — популярный современный материал, экологически чистый и вполне экономичный в строительстве, ведь по размеру блоки в несколько раз превосходят, например, кирпич, при этом стоимость пеноблока и газоблока ощутимо ниже в пересчете на квадратные метры. Они оба обладают отличными тепло и звукоизоляционными свойствами, просты в обработке, то есть при необходимости легко пилятся, а удобная форма и небольшой вес готовых блоков позволяют достаточно быстро построить здание с минимальной трудозатратностью. Эти материалы доступны, поэтому приобрести пеноблок и газоблок не составит труда. Единственное, на что еще стоит обратить внимание, так это на качество материала. Технология производства сравнительно проста, поэтому максимальное соответствие заявленным техническим характеристикам может быть обеспечено только при соблюдении всех условий производства в промышленных масштабах. Газобетон в Челябинске можно приобрести в компании «ПОРАБЛОК», которая реализует стройматериал непосредственно от завода-изготовителя.

Пеноблок или газобетон  — что лучше?

Предлагаю сравнить два интересующих нас материала, выяснить что лучше — пеноблок или газобетон, А также понять, в чем специфика каждого из них и какой больше подойдет для вашего строительства.

Итак, мы видим, что оба эти материала хороши, но есть между ними и существенные отличия. Газобетон легче, чем блоки того же размера из пенобетона, в силу разной плотности. При несколько меньшей звукоизоляции, газобетон, тем не менее, прочнее, и его способность проводить, то есть терять тепло ниже, поэтому он больше подойдет для возведения всех стен здания, когда из пеноблоков все-таки приемлемо строительство только внутренних стен. Низкая прочность пеноблока не позволяет использовать его в конструкциях с высокой нагрузкой на фундамент, когда как газобетон эту нагрузку выдерживает значительно лучше. Однако напоминаем, что газобетон отлично подходит для малоэтажного строительства и из него обычно не возводят здания выше трех этажей.

Технология производства газобетонных блоков, а также автоклавное твердение материала позволяет добиться идеальной геометрии готового «продукта», а процесс пенообразования и другие технологические особенности не дают возможности получить блоки без линейных отклонений. Ключевым становится и тот факт, что автоматизированное производство завода «ПОРАБЛОК» полностью исключает человеческий фактор и связанные с ним возможные ошибки, а это значит, что построенный из газобетона дом прослужит долго и будет радовать своих владельцев, ведь качество стройматериала гарантировано и соответствует ГОСТам. Отсутствие автоматизированных линий и промышленных масштабов в производстве пеноблока в Челябинске делает возможным ошибки и повышает риск приобрести некачественный товар, а потом пытаться что-либо исправить в уже построенным из такого материала доме. При этом цена на газобетон примерно в полтора раза выше, чем на пеноблок, но увеличение затрат оправдано доверием качеству и соображениями безопасности.

Важным этапом строительства становится финальная отделка уже возведенной конструкции. На стены из пеноблока, цена которого за кубометр, конечно, чуть ниже, штукатурка ложится плохо, это связано с его строением. Пористая структура газобетона и замкнутая система пузырьков, которые обладают одинаковыми размерами, позволяет штукатурке легко ложиться на стены. Обработка внешних поверхностей штукатуркой с водоотталкивающими свойствами не только украсит фасад и позволит дому «дышать», но и защитит его от непростых испытаний погодой, а значит, готовый дом прослужит вам еще дольше. Внутренняя отделка помещений в силу хорошей геометрии и легкости в обработке и отделке блоков не потребует больших затрат труда и финансовых средств.

Читайте так же про преимущества газоблока

Характеристика и преимущества пеноблоков

Очень часто для строительной работы выбирают пенобетонные блоки благодаря их характеристикам. Купить пеноблок в Харькове от производителя можно здесь.
В состав пеноблока входят строительный песок, цемент марки 400 или 500, пенообразователь и чистая вода. Благодаря пенообразователю текстура блока получается ячеистая.

Этот стройматериал абсолютно экологически безопасен, а ячеистая структура позволяет ему «дышать». Это уникальное свойство, благодаря которому, выбор у строителей падает именно на пеноблоки. Ведь атмосфера, внутри жилого дома, построенного из пеноблоков будет уютна и благоприятна.
Как утеплителю этому материалу нет равных. Стены из пенобетона отличаются отличной теплоизоляцией. Это позволяет сократить расходы на дополнительном утеплении стен. Однако по желанию можно использовать еще утеплитель в виде пенопласта или минеральной ваты. Также у него отличная шумоизоляция.
Еще одним из уникальных свойств пеноблока является его способность набирать прочность во время эксплуатации. Стены становятся со временем еще прочнее и выносливее. Таким преимуществом не обладает ни один другой стройматериал.
Не маловажен и тот факт, что блок морозостоек и огнестоек. Перепады температуры не страшны этому материалу, и он выдерживает необходимое количество циклов замерзания и оттаивания. Также пеноблок не горюч и не поддается воздействию открытого огня.
Материал производится двух стандартных размеров 600*300*200 мм и 600*300*100 мм. Это позволяет использовать блок в строительстве как для возведение внешних стен, так и для внутренних перегородок. В зависимости от размера вес одного пеноблока составляет 18-22 кг.
Преимущество блоков заключается и в том, что из-за его параметров работать с ними достаточно легко и быстро. Поверхность материала ровная и кладка получается качественная с минимальными расходами на цементный раствор. Если за работу берется опытный строитель, то строительство осуществляется за минимально короткие сроки.
В дальнейшем в стены можно без труда забить любой гвоздь или шуруп. Внешние стены из пенобетона желательно штукатурить или красить, чтобы предотвратить попадание влаги. Внутренние стены можно красить, обшивать гипсокартонном и пр.
Из пеноблока строят жилые одноэтажные или в несколько этажей дома, производственные помещения различного назначения, пристройки, бани, гаражи, сараи и пр.

Фундамент из структурной пены EPS

Фундаментные блоки из пенополистирола

— отличное и доступное решение для создания фундаментов зданий. Свяжитесь с Geofoam International сегодня для получения бесплатного предложения.

Фундаментные блоки из пенополистирола

изготавливаются из материала, отличного от более известного пенополистирола или экструдированного полистирола. Хотя EPS Geofoam имеет схожие физические характеристики с пенополистиролом, основные различия между двумя пенопластами заключаются в способе их производства и их применении.

Среди множества различных применений геопены конструкционные фундаменты являются одними из самых распространенных и практичных. Фундаментные блоки из пенопласта (пенополистирол) служат отличным легким заполняющим материалом для фундаментов зданий из-за их структурной целостности, теплового барьера, долговечности и низкой стоимости. Эти характеристики делают пенополистирол из пенополистирола отличным средством защиты от трещин в фундаменте, которые часто связаны с фундаментом из бетонных блоков. Свяжитесь с представителем сегодня, чтобы узнать больше о том, как Geofoam обеспечивает преимущества в области энергоэффективности, снижения затрат и экономии времени.

Многие руководители строительства и архитекторы зданий выберут пеноблоки из пенополистирола в качестве легкого наполнителя из-за идеальных физических свойств материала. Конструкционная пена является основным строительным материалом из-за ее плотности и прочности на сжатие. Пенопластовая изоляция также чрезвычайно легкая, что не только упрощает управление, но и помогает сократить расходы за счет ограничения трудозатрат и ресурсов, необходимых для установки. В то же время замкнутая пористая структура пеноблоков создает влагостойкость, обеспечивая сплошную изоляцию.Пена EPS помогает в гидроизоляции вашего фундамента, предотвращая образование плесени и наростов, в результате чего получается прочный и долговечный заполняющий материал, который может выдержать испытание временем, в отличие от бетонного фундамента. Гибкость — еще одно важное преимущество блоков пенополистирола EPS. Поскольку все здания имеют разные углы и размеры, индивидуальные блоки из геопенопласта имеют преимущество перед другими наполнителями, такими как заливной бетон, потому что каждый пеноблок может быть разрезан и сформирован в соответствии с конкретными размерами и плотностью.

Geofoam International поможет вам получить самый надежный и экономичный наполнитель.Чтобы увидеть больше примеров нашей работы и использования геопены EPS, щелкните здесь, чтобы просмотреть проекты. У нас есть на продажу пеноблоки из пенополистирола на заказ, и мы предоставляем строительные услуги для вашего следующего проекта. Для получения дополнительной информации о том, как вы можете включить блоки геопены в фундамент здания, свяжитесь с Geofoam International — мы здесь, чтобы предоставить вам все, что вам нужно.

КАК ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩУЮ ПЕНУ

Пена — один из самых важных элементов проекта обивки, но большинству людей не хватает словарного запаса — или, скорее, правильного понимания словаря — чтобы правильно описать вид пенопласта, который они хотят.Даже дизайнеры и архитекторы могут знать, что им необходимо учитывать плотность пены, но понятия не имеют, как она соотносится с другими характеристиками, такими как твердость и ячеистая структура.

Чтобы помочь вам выбрать правильный вид пены для следующего проекта вашего бизнеса или клиента, мы объяснили различные качества пены и важность каждого из них.

Плотность

Как и в других случаях, плотность пены измеряет массу или количество материала на измеряемый объем или размер.

Однако плотность измеряется по-разному в зависимости от материала. Для пенопласта стандартным является взвешивание блока размером один фут с каждой стороны. Блок, который весит 5 фунтов, будет иметь плотность 5 фунтов.

Плотность пены не связана с ее твердостью, а связана с ее долговечностью и качеством, потому что в определенный объем сжимается больше материала. Это также означает, что более плотные материалы будут весить больше.

Плотность от 1 до 3 фунтов типична для большинства обычных пен, при этом пеноматериал более низкой плотности используется для изготовления поделок, транспортировочной пены, наматрасников для гостевых комнат и других легких продуктов.Пенопласт с высокой плотностью имеет плотность от 10 до 15 фунтов и идеально подходит для применений, требующих интенсивного использования, таких как постельное белье, подушки для диванов, сиденья кабины или автомобильные сиденья.

Пена высокой плотности идеально подходит для интенсивного использования, например, для сидения в кабине.

Вес

Поскольку плотность измеряется путем взвешивания кубического фута пены, люди иногда используют термины «вес» и «плотность» как синонимы. По этой причине не следует путать вес пены (или веса материала) (вес образца в кубических футах) с его общим весом (весом всего куска пены).

Обе цифры важны, но каждая дает вам разную информацию.

Стойкость

Стойкость пены описывает то, как она ощущается и реагирует на давление и вес. Он измеряется посредством испытания механических характеристик и выражается в единицах, называемых прогибом под нагрузкой вдавливания (ILD) или прогибом усилия вдавливания (IFD).

При испытании используется образец пены размером 15 на 15 на 4 дюйма и измеряется сила в фунтах, необходимая для сжатия материала на 25% (один дюйм) с помощью круглого индентора размером 50 квадратных дюймов.

Например, если давление 40 фунтов необходимо для сжатия материала на один дюйм, ILD пены будет 40.

Результаты испытаний не будут точными, если образец не имеет соответствующих размеров, так как толщина материала влияет на то, какой вес он может выдержать.

Большее давление требуется для сжатия твердой пены и меньшее — для сжатия мягкой пены. Значения ILD от 8 до 70 являются общими для большинства пеноматериалов, а значения от 120 до 150 указывают на очень высокую твердость.

Помните, что твердость не зависит от качества пены, а от плотности зависит. Прочность показывает, как материал ощущается, и дает представление о том, как он выдержит вес в конкретном приложении.

На самом деле твердость и плотность не имеют прямой зависимости. Пена имеет различные химические и структурные составы, поэтому образцы пенопласта с более низкой плотностью могут иметь более высокую ILD (твердость), чем образцы с более высокой плотностью. Рассмотрите каждую метрику отдельно, чтобы выбрать пену, которая является вашим идеалом как по плотности, так и по твердости.

Правильный выбор пенопласта для вашей будки гарантирует, что она будет работать так же хорошо, как и выглядит.

Пена с открытыми порами и пена с закрытыми порами

Другая характеристика пены связана с ее ячеистой структурой. Пена может быть как с открытыми, так и с закрытыми порами.

Пена с открытыми порами

В пене с открытыми порами стенки ячеек разрушены, что позволяет воздуху проникать в крошечные карманы в материале. Это придает пене с открытыми порами вид, похожий на губку, и придает ей мягкость и мягкость. Пенопласт с открытыми порами также имеет тенденцию быть менее плотным и весить меньше, чем пена с закрытыми порами.

Следует иметь в виду, что из-за пористости пены с открытыми порами вода и водяной пар могут легко проникать в нее. Однако пена с открытыми ячейками препятствует росту плесени и не дает усадку, трещин и износ при использовании.

Пенопласт с закрытыми порами

Ячейки пенопласта с закрытыми порами, как вы можете себе представить, закрыты и не связаны друг с другом, поэтому воздух не может их заполнить. Пузырьки газа, образующиеся при расширении и отверждении пены, затем задерживаются внутри этих ячеек, что придает пене отличные изоляционные свойства.

В отличие от пены с открытыми порами, пена с закрытыми порами устойчива к воде и водяному пару. Это делает пену с закрытыми порами хорошим выбором для наружных работ; но в большинстве проектов обивки необходимо использовать пену с открытыми порами из-за ее прочности и мягкости.

Нужна помощь в выборе подходящей пены?

Если вы все еще не уверены, какую пену выбрать для обивки вашего предприятия или клиента, позвоните нам. Мы с радостью объясним ваши варианты и дадим рекомендации — для поролона, ткани и любого другого элемента процесса обивки.

Идеи для строительства из четырех пеноблоков

Я делаю все возможное, чтобы предлагать своим детям различные возможности для облегчения их игры, например, у нас есть шесть различных видов блоков, каждый со своими уникальными особенностями. Последним пополнением нашей коллекции стал пеноблок. Хотя предложение разнообразных блоков имеет свои преимущества, использование каждого из них по-разному дает дополнительные преимущества для развития математических навыков и навыков критического мышления. В последнее время мы используем пеноблоки нетрадиционными способами.
Плавающие конструкции


Все, что вам нужно добавить, это вода и, при желании, пузырьки! Поэкспериментируйте на этой неустойчивой поверхности, и дети узнают, как разные способы балансировки работают на воде.

Большинство детей начинают использовать блоки с единственной целью — сбить их с ног, когда они еще младенцы и дети ясельного возраста, поэтому я добавил приспособление, а мои дети использовали давление воды как способ разрушить свои конструкции. Мы по очереди строили и пытались сбить творения друг друга с ног.Сбивать с ног все равно весело, независимо от того, сколько вам лет!

Копирование макетов и писем

Вместо того, чтобы строить вертикально, мы строили горизонтально на подъездной дорожке и добавляли мел. Мы нарисовали и раскрасили различные схемы, назвали созданные нами «города», а затем использовали блоки, чтобы сформировать буквы, чтобы проследить имена. То же самое можно сделать на большой бумаге маркером, мелками или краской!

Липкие здания

Клейкая поверхность контактной бумаги достаточно прочна, чтобы удерживать легкие блоки, и может выдержать многие изменения в планах строительства.Приклейте все стороны контактной бумаги липкой стороной вверх на пол или стену. Мне нравится использовать малярный скотч, чтобы мои стены не пострадали!

Наслоение крема для бритья

В этом конкретном упражнении это помогает побудить ваших детей думать, как каменщик. Предложите на кухне различные насадки для нанесения, добавьте таз или стопку крема для бритья и начните наслоение. Крем для бритья создает сцепление и заставляет блоки немного слипаться, как вода с этими блоками.

Я надеюсь, вы попробуете одну или несколько из этих прекрасных альтернатив для строительства и создания из пеноблоков. Нам было весело исследовать новую территорию с нашим зданием. Разве вашим будущим плотникам, инженерам или архитекторам не понравится новый сенсорный опыт работы с блоками?

Будьте в курсе всех наших маленьких моментов и не только; лайкни нашу страницу в фейсбуке или присоединяйся к нам в Google+!

Чем отличается пеноблок от газоблока

Если вы решили выбрать для строительства своего дома легкий бетон, для начала нужно понять, чем отличается пеноблок от газоблока.Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

Различия в производстве

Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в производственном процессе. Таким образом, пенобетон изготавливается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух. В то время как в процессе производства газобетона давление внешней среды незначительное, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры.Если вы задумываетесь, чем отличается пеноблок от газоблока, можно обратить внимание на то, что эти два материала различаются еще и по способу застывания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они тоже приобретают предельную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях методом распиловки всего агрегата. Это делается для того, чтобы получить блоки необходимого размера.

Особенность формирования ячеек

По назначению, световые блоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными.Это самое главное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон — это производное легких материалов, по различию между ними можно выделить способ формирования воздушных ячеек.

Если задуматься, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять. В пенобетоне, например, пузыри образуются из-за пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость — главное качество.Ячейки пенобетона в конструкции закрыты. Если говорить о пузырях газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в этом виде бетона открытые.

Основные характеристики пеногазоблока

Если вы выбираете материал, задумываетесь над вопросом о том, чем отличается пеноблок от газоблока, то стоит также рассмотреть основные характеристики этих легких бетонов.Таким образом, если говорить о габаритах, то пенобетон может иметь отклонения до 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более 2 мм. Это говорит о том, что расход кладочной смеси при строительстве будет больше для первого варианта строительного материала, ведь при необходимости необходимо заполнить полости раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. При неправильных размерах блока получаются неровные и широкие швы, через которые неизбежно начнет уходить тепло.Также важны такие качества, как плотность и прочность. Характеристики пены первой характеристики, как и второй, низкие, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и монтажа. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второго варианта легкого бетона она еще ниже и равна 0,12.

Довольно часто строители, задумываясь над вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который у газоблока хороший, что говорит о том, что материал практически не может впитывать влагу.Конкурентоспособный материал также хорошего качества, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической стабильности. То же можно сказать и о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом отношении описанные продукты равны, они способны противостоять воздействию огня.Применяя такие блоки для частного строительства, можно не опасаться того, что они могут навредить, ведь они выступают в роли экологически чистых материалов.

Важно для стен и возможность защиты от шума, блоки из пенобетона и газобетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, с той лишь разницей, что они лучше для газоблока.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м ³ и выше. Что касается газобетона, то для использования в тех же целях плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики — 400 кг / м ³ . В первом случае внешние стены можно возводить только плотностью 1000 кг / м ³ . Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м ³ .Если вы используете пенопласт и газовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. Кроме того, его можно использовать для возведения несущих стен, при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, требующем обработки поверхности штукатурной смесью.

Минусы пеноблока

Если вы еще не определились для себя, чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, обязательно стоит учесть и недостатки, которые у пенобетона выражаются в получении при прокладка достаточно широких швов.Они получаются равными примерно 10 мм, что способствует образованию мостиков холода. Эти стены после возведения необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и изнутри. К тому же такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях становится причиной появления и развития грибка и плесени.

Задумавшись о том, чем отличается пеноблок от газоблока, эту разницу однозначно стоит учесть. Например, второй вид ячеистого бетона не предполагает внутренней отделки, а отделку стен необходимо производить снаружи.Это необходимо для того, чтобы защитить материал от влаги. Как правило, используют навесные вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает проведение довольно сложных работ. Вы можете заменить эту технологию паропроницаемой краской или альтернативным решением — штукатуркой. Однако фасад при этом будет выглядеть не так привлекательно.

Сравнительная стоимость материалов

Когда профессиональные строители и домостроители задумываются о том, чем отличаются газоблоки, пеноблоки, газобетон, они всегда обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость данного ячеистого бетона примерно в том же ценовом диапазоне, но вы все равно можете приобрести пенобетон по более демократичной цене. Первоначальный рост стоимости этого бетона начинается от 2400 рублей за 1 м ³ , а наиболее внушительная стоимость — 3200 рублей за указанное количество стройматериала. А вот бензоблок стоит 2800 руб. За 1 м. ³ , что является самой низкой ценой для данного материала, а максимальная — 3295 руб. За указанный объем.

И наконец

Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем отличается пеноблок от газоблока, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать. Газоблок для неопытного мастера предпочтительнее, так как имеет более точные размеры, что говорит о простоте работы с ним.

(PDF) Использование полистирола в производстве легкого кирпича

324

Иранский полимерный журнал / Том 12, номер 4 (2003)

Veiseh S.и другие.

, а также плотность кирпича, что приводит к уменьшению массы

здания и повышению его устойчивости к землетрясениям

сил. Это связано с уменьшением прочности кирпича на сжатие

. Основная проблема состоит в том, как минимизировать

потери прочности, которая сопровождает дополнительную пористость керамического тела, чтобы обеспечить достаточную несущую способность кирпичей [1].

Если в сырье добавить пластики, можно увеличить объем пустот с помощью контролируемых процедур.За счет увеличения объема пустых пространств

вес кирпичей уменьшается. Это

вызывает определенные свойства, например повышенное термическое сопротивление —

в конечном продукте. Еще одно преимущество легких кирпичей весом

кг — снижение транспортных расходов [2].

Изготовление легких кирпичей из пенополистирола — это патент

под названием «Porotone», в котором пенополистирол

используется для получения больших пор [3].

Пенополистирол подвергается термическому разложению в позиции

при температуре 100-700 ° C, не оставляя

золы.Освободившиеся в процессе стирол и бензол газы уходят с дымовыми газами [3].

Некоторые кирпичные заводы используют пенополистирол, но система вспенивания

, принадлежащая фабрике, необходима для массового производства. Необработанный заполнитель имеет насыпную плотность

примерно 700 кг / м

3

и поставляется в бочках по 125 кг

или картонных контейнерах по 1 тонне. Styropor P500 — это типичное торговое наименование

. Бочки и контейнеры

могут храниться приблизительно 6 месяцев и 4 недели, соответственно,

без каких-либо существенных потерь аэрирующих добавок

[3].

Сырье извлекается из питателя с помощью червячной передачи

и направляется в дозатор пенообразователя inter-

. Попав внутрь вспенивающей машины

, необработанный заполнитель подвергается воздействию насыщенного пара

и постоянному перемешиванию. Это приводит к образованию

минутных заполненных воздухом шариков из стирола с диаметрами от 0,5 до 3 мм и средней насыпной плотностью 12

кг / м

3

.Затем готовый вспененный полистирол

проходит через сушилку с псевдоожиженным слоем, где отдельные визуальные гранулы

сушатся и стабилизируются в атмосфере теплого воздуха

(50-60 ° C). После прохождения сушилки гранулы полистирола

выгружаются непосредственно в силосы

для хранения или выдуваются в них с помощью нагнетательных вентиляторов, в зависимости от расположения сушилки

. Каждый бункер для хранения

должен иметь объем примерно 100 м

3

.Количество силосов

зависит от продолжительности хранения и суточного расхода

, при этом должен быть гарантирован минимальный период хранения

в течение 24 часов. Затем гранулы полистирола

извлекаются из силосов для хранения и передаются в проточные силосы pro

с помощью пневматической конвейерной системы.

Производственный бункер обычно устанавливается непосредственно над двухвальным смесителем

экструзионной системы. Бесступенчатый дозирующий винт

используется для извлечения шариков

из бункера [3].

Лабораторные испытания были проведены в рамках исследовательского проекта

(Хаук Д. и Юнг Э.) на трех кирпичах —

, производящих глины различного минералогического состава,

, которые используются для производства легких кирпичей

и блоки. Горючие материалы, такие как пенополистирол

, были использованы для грубого порообразования. Что касается размера частиц пенополистирола

при увеличении прочности

, в предварительных испытаниях

наблюдалось уменьшение диаметра частиц с

примерно на 2.От 5 мм до 1 мм при одинаковой плотности керамического тела

можно получить примерно на 0,2% более высокую прочность

. Однако использование этого эффекта

в крупном промышленном масштабе по экономическим причинам ограничено использованием зерна смешанного размера,

, из-за значительно более высокого расхода полистирола

с увеличением размер частиц [4].

В статье представлены некоторые результаты исследовательского проекта

«Производство легкого кирпича из полимерных материалов

», выполненного в Исследовательском центре строительства и жилищного строительства

.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Материалы

Образцы почвы были взяты из шахты Форун-Абад

(23 км от дороги Тегеран-Гармсар). Химические испытания

, включая: определение процентного содержания Si, Al,

Ca, Mg, Fe, Cl, SO

4

, потери при возгорании при 1000 ° C, и

физических испытаний, включая: предел жидкости, Предел пластичности и показатель пластичности

и материал мельче, чем сито № 100,

были выполнены на образцах.

Использован пенополистирол двух видов: «первичный» и

«вторичный». Пенополистирол поставил

Ayegh Plastic Co., Иран. «Девственный тип» использовался как полученный

, а «вторичный тип» использовался после просеивания

(сито 3,35 мм).

Процедуры

Испытания гранулометрического состава проводились для

Использование полистирола в производстве легкого кирпича

Размер пеноблока, история появления и перспективы использования

Каждое движение каменщик совершает с определенной скоростью.Одновременно в стену будет устанавливаться обычный глиняный кирпич весом около 3 кг или большой пеноблок такой же массы. Но размер пеноблока в восемь или даже двенадцать раз больше размера кирпича, что значительно увеличивает скорость кладки. Еще одно важное преимущество легкого и теплого стройматериала — для него требуется клей, а не сложный раствор.

История появления пеноблоков

В 1923 году шведский архитектор Джон Аксель Эриксон изобрел принципиально новую технологию изготовления кирпича для строительства домов.Экспериментируя с бетонными смесями на этапе схватывания, Эриксон начал продувать воздухом. Внутри массы воздух образовывал небольшие полости, которые никогда не выходили на поверхность. Последующие испытания показали, что полученный материал стал легче, его теплопроводность снизилась в несколько раз. Снижение веса подтолкнуло молодого исследователя к созданию больших кирпичей, называемых кубиками или блоками. Размер пеноблоков увеличился в 8-10 раз по сравнению с глиняным кирпичом. Идея была реализована на небольшом кирпичном заводе.Поначалу это не привлекало производственников, потому что цена нового материала была достаточно высокой, а товар не привлекал покупателей. Только в 1929 году Эриксону удалось разработать настоящую установку для производства ячеистого бетона и изготовить оборудование для пеноблоков. Великая депрессия тех лет едва не похоронила прекрасное представление о талантливом человеке. Но через год кирпичный завод получил огромный заказ на производство нескольких миллионов штук легких блоков для строительства верфи.Этот заказ в пять миллионов гульденов позволил расширить производство и начать выпуск нового строительного материала, который начал набирать популярность среди строителей.

Разработки отечественных ученых по созданию пеноблоков

Подобные идеи по созданию легких кирпичей работали и у нас. В начале тридцатых годов прошлого века аналоги шведского изобретения были созданы в Среднеазиатском государственном университете (Ташкент). В.В. Сабликов предложил бетонную смесь с низкой плотностью и высоким термическим сопротивлением (работы велись независимо от шведов, был заказ на материал, который по своим свойствам напоминал бы сырцовый кирпич, но более прочный и долговечный).По габаритам пеноблок Сабликова превосходил обычный кирпич. Сначала эта идея понравилась сотрудникам, о ней много писали, скоро молодого ученого ждали профессорским званием. Из перспективного материала даже построили несколько построек. Один из них существует до сих пор, он уже много лет является Музеем природы Средней Азии. Но происки завистников оказались сильнее логики, Сабликова осудили по 58-й статье. Во время Великой Отечественной войны он ушел добровольцем на фронт, затем из осужденных формировались штрафные батальоны.В первом бою в 1942 году он погиб. Родина забыла о приоритете на свое изобретение, сделанное около 80 лет назад. Технологию производства легкого бетона наши производители стройматериалов купили в США в начале восьмидесятых.

Строительство пеноблоков

В нашей стране в середине прошлого века началось производство керамзитовых блоков. Они уже тогда превосходили по своим характеристикам обычный глиняный кирпич.Но это еще не был пеноблок, он только выглядел как он. Строительный бум из легкого пенобетона начался позже. Размер пеноблока и его практически идеальная форма позволили пересмотреть технологию возведения стен. Теперь вместо цементно-песчаного раствора для склеивания отдельных элементов понадобился клей для соединения разрозненных частей в единую жесткую конструкцию. Появление пеноблоков в технологии строительства многие строители встретили с осторожностью. Смущали вес конструкционного материала, относительно большие размеры пеноблока и цена.Чтобы преодолеть сомнения профессионалов, были проведены комплексные испытания пеноблоков. Результаты поразили опытных специалистов. Многие не поверили данным силовых и теплофизических исследований. Представители всей отрасли — производства кирпича — высказали отрицательное мнение при формировании имиджа нового материала. Ведь на самом деле им традиционный строительный материал проигрывает по всем статьям, единственная характеристика — цена за единицу стандартного обожженного глиняного кирпича ниже.

Перспективы пеноблоков в России

Большая часть территории нашей страны находится в зоне сильных зимних морозов. Стены домов нужно утеплять или возводить настолько широкими, чтобы пространство внутри было очень ограниченным. Далеко за примерами ходить не надо, все были в домах, где толщина стен приближается к метру. Единственный выход — использовать эффективные утеплители, позволяющие уменьшить толщину несущих конструкций. По этому показателю в строительстве будет востребован строительный материал с удовлетворительными конструктивными характеристиками и высокой термической стойкостью.Размеры пеноблока таковы, что он не только удобен для транспортировки на большие расстояния (упаковка на европоддонах), его легко перемещать по строительной площадке, он быстро монтируется в стены и перегородки (особенно в перегородки, т. К. не требует дополнительного усиления пола) отлично сохраняет тепло и является отличной звукоизоляцией.

p>

Знайте свою пенопластовую изоляцию CMU — Masonry Magazine

Воздушные барьеры

Кристофер Лайнер

Более 30 лет изоляция бетонных блоков осуществляется путем заполнения сердцевины пенопластовой изоляцией.Многие, кто впервые видит ядра бетонных блоков с изоляцией, независимо от марки, говорят, что они выглядят как белый крем для бритья, и замечают, что их первоначальное схватывание начинается примерно через 30 секунд. Большинство этих пен производятся из трех различных компонентов, включая жидкую смолу, пенообразователь и воздух.

В пистолете пузырьки, создаваемые пенообразователем, действуют как структура пены внутри камеры пистолета. На этом этапе они покрываются жидкой смолой, а затем под давлением воздуха выталкиваются из пистолета в стену.Как только смола и пенообразователь встречаются, начинается процесс схватывания, но не слишком быстро, позволяя свежей пене оставаться в свободно текучем состоянии.

Важно отметить, что при неправильном соотношении любого из трех компонентов пена будет либо слишком тяжелой и влажной, либо слишком легкой и хрупкой. Любой хороший установщик должен проверить качество пены, прежде чем начинать закачивать ее в стену, и будет проводить стороннее тестирование для подтверждения заявленных характеристик продукта.

Изоляция жилы CMU, описанная выше, отличается от других типов пенопластовой изоляции, представленных на рынке. Существуют два основных различия между изоляцией из пенопласта CMU для жил и пеной, наносимой распылением, для стен и потолков. Одно из этих отличий заключается в том, что изоляция сердечника CMU выходит из предварительно расширенного пистолета / шланга и перемещается в пустоты под действием давления воздуха из единственной точки впрыска. Пенополиуретан для распыления «направляется на место» путем распыления непосредственно на покрываемую поверхность, а затем химически расширяется, образуя пустоты.Химическое расширение после распыления выделяет тепло, пока не затвердеет. Впрыскиваемая пена CMU не выделяет тепла при отверждении.

Еще одно большое отличие — это защитное оборудование, необходимое установщику, использующему продукт. Инжекционная пенная изоляция CMU не нуждается в масках для свежего воздуха и защитных костюмах при установке, поскольку химические реакции, вызывающие расширение и отверждение продукта, совершенно разные. Большинство известных поставщиков пены CMU имеют нетоксичный состав.

Тестирование
Три важных поддерживающих производительность, сторонних теста, всегда следует проверять , чтобы убедиться, что ваш установщик пеноматериалов действительно соответствует спецификациям, требуемым архитектором:

1. ASTM C518. Это «абсолютный метод» определения R-значения на дюйм пены. Существует еще один тест ASTM на значение R в соответствии с ASTM C177, но это «оценочный тест» в соответствии с ASTM, и, в случае разногласий, предпочтительным методом должно быть ASTM C518.
2. ASTM E84. Это тестирует характеристики горения поверхности пены и может классифицировать их по классам 1, 2 или 3. Класс 1 является лучшей классификацией здесь, и этот тест также имеет одобренный кодексом UL эквивалент, который не добавляет и не убирает из рейтинга Класса 1 от ASTM.
3. ASTM E119. Это отчет об испытаниях на огнестойкость, в котором показано количество часов для пенопласта в конкретной конструкции стены со структурным раствором или без него. На рынке не существует марки пенопласта CMU, которая могла бы превратить 2-часовую стену CMU в 4-часовую стену CMU без помощи структурного раствора или облицовочных панелей CMU большей толщины. Фактически, причиной повышенной огнестойкости является цементный раствор и / или более толстая облицовка, а не пена. Обязательно просмотрите конкретный дизайн стены в тесте и все страницы стороннего тестирования. Не принимайте заявления о продажах как факт.

Правильная установка
Когда монтажник пеноматериала нанимается субподрядчиком, каменщик и генеральный подрядчик должны иметь представление о правильной установке, чтобы обеспечить полное заполнение и гарантировать, что кладка не повреждена.Единственный способ, которым пена может повлиять на внешний вид кладки, — это если соотношение будет неправильным, и пена превратится в более жидкую, чем пена. Эта жидкость, в зависимости от того, какой компонент находится в неправильном соотношении, может вытекать, оставляя на блоке липкий, «мокрый» или окрашенный вид. Установщик должен проверять надлежащую консистенцию пены в каждой ячейке и сразу замечать, если соотношения выходят за рамки технических характеристик производителя.

Следующие шаги обеспечивают правильное заполнение пеной CMU:

1. Установщик проводит проверку качества пены перед закачкой в ​​стену.
2. Отверстия просверливаются не менее чем в каждой другой ячейке между горизонтальными соединительными балками.
3. Когда начинается заполнение пеной, в верхней части стены просверливается отверстие в первых нескольких ячейках, чтобы получить среднее время полного заполнения.
4. Заполняйте ячейку до тех пор, пока пена не начнет выходить из следующего отверстия, затем отверстие временно закрывают до тех пор, пока не будет видно, как пена поступает в третью ячейку.
5. Перейдите к третьему отверстию и повторите шаг 4, проверяя согласованное время заполнения для каждой ячейки.
6. Заделайте просверленные отверстия.

Модернизация с использованием пенопласта
Модернизация старых домов и зданий пеной изоляцией CMU растет, поскольку владельцы хотят уменьшить свои счета за электроэнергию и сделать внутреннюю среду более комфортной. Пену CMU можно вводить в уже существующие бетонные блоки или в пустоты воздушного пространства за облицовкой.