Полиэтилен и полипропилен разница: Чем отличается полиэтилен от полипропилена

в чем разница? Как отличить полипропилен от полиэтилена? Что лучше выбрать?

Полипропилен и полиэтилен являются одними из самых распространенных видов полимерных материалов. Их успешно используют в промышленности, быту, сельском хозяйстве. Благодаря уникальному составу они практически не имеют аналогов. Рассмотрим подробнее основные сходства и различия полипропилена и полиэтилена, а также сферы применения материалов.

Состав

Как и большинство подобных научных терминов, названия материалов были позаимствованы из греческого языка. Присутствующая в обоих словах приставка поли- переводится с греческого как «много». Полиэтилен – это много этилена, а полипропилен – много пропилена. То есть в изначальном состоянии материалы представляют собой обыкновенные горючие газы, имеющие формулы:

• C2h5 – полиэтилен;

• C3H6 – полипропилен.

Оба этих газообразных вещества относятся к особым соединениям, так называемым алкенам, или ациклическим непредельным углеводородам. Чтобы придать им твердую структуру, проводится полимеризация – создание высокомолекулярной материи, которая образуется при помощи соединения отдельных молекул низкомолекулярных веществ с активными центрами растущих полимерных молекул.

В итоге и образуется твердый полимер, химической основой которого служат лишь углерод и водород. Отдельные характеристики материалов формируются и повышаются за счет добавления в их состав специальных присадок и стабилизаторов.

По форме первичного сырья полипропилен и полиэтилен разницы практически не имеют – в основном они выпускаются в виде небольших шариков или плит, которые, кроме состава, могут отличаться лишь размерами. Уже потом путем переплавки или прессования из них производят различные изделия: водопроводные трубы, тару и упаковку, корпуса для лодок и многое другое.

Свойства

Согласно общепринятому в мире немецкому стандарту DIN4102, оба материала относятся к классу B: трудно возгораемые (B1) и нормально возгораемые (B2). Но, несмотря на взаимозаменяемость в некоторых сферах деятельности, по своим свойствам полимеры имеют ряд отличий.

Полиэтилен

После процесса полимеризации полиэтилен представляет собой твердый материал с необычной на ощупь поверхностью, как будто покрытой небольшим слоем воска. За счет низких показателей плотности он легче воды и имеет высокие характеристики:

• вязкости;
• гибкости;
• эластичности.

Полиэтилен является отличным диэлектриком, устойчив к радиоактивным излучениям. Этот показатель у него самый высокий среди всех подобных полимеров. Физиологически материал абсолютно безвреден, поэтому широко используется при производстве различных изделий для хранения или упаковки пищевых продуктов. Без потери качества способен выдерживать довольно широкий диапазон температур: от -250 до +90° в зависимости от его марки и производителя. Температура самовоспламенения составляет +350°.

Полиэтилен обладает высокой устойчивостью к ряду органических и неорганических кислот, щелочам, солевым растворам, минеральным маслам, а также к различным веществам с содержанием спирта. Но в то же время, как и полипропилен, он боится контакта с мощными неорганическими окислителями типа HNO3 и h3SO4, а также с некоторыми галогенами. Даже незначительное воздействие этих веществ приводит к его растрескиванию.

Полипропилен

Полипропилен имеет высокие показатели ударной вязкости и износоустойчивости, водонепроницаем, без потери качества выдерживает многократные изгибы и изломы. Материал безвреден физиологически, поэтому изделия из него пригодны для хранения пищевых продуктов и питьевой воды. Он не имеет запаха, не тонет в воде, при возгорании не выделяет дыма, а плавится каплями.

За счет неполярной структуры хорошо переносит контакт со многими органическими и неорганическими кислотами, щелочами, солями, маслами и спиртосодержащими компонентами. Он не реагирует на влияние углеводородов, но при продолжительном воздействии их паров, особенно при температуре выше 30°, происходит деформация материала: вздутие и набухание.

Негативно сказываются на целостности полипропиленовых изделий галогены, различные окисляющие газообразования и окислители высокой концентрации, такие как HNO3 и h3SO4. Самовоспламеняется при +350°. В целом химическая стойкость полипропилена при одинаковом температурном режиме почти не отличается от показателей стойкости полиэтилена.

Особенности производства

Полиэтилен изготавливают путем полимеризации газообразного вещества этилена при высоком или низком давлении. Материал, производимый при высоком давлении, называется полиэтилен низкой плотности (LDPE), его полимеризуют в трубчатом реакторе или специальном автоклаве. Полиэтилен низкого давления и высокой плотности (HDPE) получают при помощи газовой фазы или комплексных металлоорганических катализаторов.

Исходное сырье для производства полипропилена (газ пропилен) добывают путем переработки нефтепродуктов. Выделенная таким методом фракция, содержащая примерно 80% необходимого газа, проходит дополнительную очистку от лишней влаги, кислорода, углерода и других примесей. В результате получается газ пропилен высокой концентрации: 99–100%. Затем, используя специальные катализаторы, газообразное вещество полимеризуют при среднем давлении в среде особого жидкого мономера. В виде сополимера нередко применяется газ этилен.

Сферы применения

Полипропилен, как и хлорированный ПВХ (поливинилхлорид), активно используется в производстве водопроводных труб, а также в качестве изоляции для электрических кабелей и проводов. Благодаря стойкости к ионизирующим излучениям изделия из полипропилена широко применяются в медицине, атомной промышленности. Полиэтилен, особенно высокого давления, обладает меньшей прочностью. Поэтому чаще используется в производстве различной тары (ПЭТ), брезента, упаковочных материалов, термоизоляционных волокон.

Что выбрать?

Выбор материала будет зависеть от типа конкретного изделия и его назначения. Полипропилен обладает меньшим весом, продукция из него выглядит более презентабельно, она не так подвержена загрязнению и проще в уходе в сравнении с полиэтиленом. Но из-за дороговизны сырья затраты на производство полипропиленовых изделий на порядок выше. Например, при одинаковых эксплуатационных характеристиках упаковка из полиэтилена почти вполовину дешевле.

Полипропилен не сминается, сохраняет свой внешний вид при погрузке-разгрузке, но зато хуже переносит холод – становится хрупким. Полиэтилен же легко выдерживает даже сильные морозы.

Виды пластика и полиэтилена и их условные обозначения, прием в Самаре.

«Все на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь», — пела группа «Сплин». И действительно, из пластмассы делают великое множество вещей. Однако и пластмасс существует очень много. У каждого типа — свои особенности и преимущества.

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

ПЭТ — самый распространенный материал для производства пластиковых бутылок. Минеральная вода, газировка и другие освежающие напитки, как правило, содержатся именно в ПЭТ-бутылках.

Основное преимущество ПЭТ в том, что это превосходный барьер на пути влаги и жидкости. Стекло, конечно, в этом плане вне конкуренции, но оно гораздо более хрупкое и тяжелое. Пол-литровая бутылка ПЭТ в 10 раз легче бутылки из стекла. К тому же благодаря тому, что ПЭТ дешев и ударопрочен, производители стали продавать свои напитки в бутылках большого объема. Это выгодно и покупателям, и продавцам.

Впервые ПЭТ выделили британские химики — в 1941 году. После войны многие страны научились производить этот ценный синтетический материал в своих лабораториях. В СССР он получил красивое название лавсан, что, впрочем, означает вовсе не солнце любви, а Лабораторию Института высокомолекулярных соединений Академии Наук.

Первоначально о бутылках никто не думал. Из ПЭТ производили синтетические волокна, например полиэстер. В 1950-х годах из него научились делать пленку — в частности, для фотоаппаратов и кинокамер. Первая ПЭТ-бутылка сошла с конвейера в 1973 году. А уже в 1977 году бутылки стали перерабатывать. Оказалось, что они прекрасно поддаются переработке, и из них можно делать новые бутылки, одежду, хозяйственные емкости.

ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления) 

Считается, что впервые полиэтилен был получен на исходе 19-го века. Немецкий химик Ганс фон Пехманн в 1898 году нагрел диазометан и нашел в пробирке белый осадок, похожий на воск. Его коллеги описали вещество, но практического применения до 1930-х гг. это открытие не имело.

В 1933 году химики Эрик Фосет и Реджинальд Гибсон из британской компании ICI случайно смешали два вещества и нагрели его под высоким давлением и, вслед за фон Пехманном, получили новую воскообразную субстанцию. Через два года еще один химик из ICI установил, как можно повторить этот опыт, и уже в 1939 году началось промышленное производство полиэтилена.

ПВД изготавливается при высоком давлении, а ПНД — при низком. Это определяет их свойства. ПНД тверже, но менее прозрачен. К плюсам ПНД можно отнести его низкую водопроницаемость, высокую устойчивость к маслам, бензину и другим элементам. Это долговечная и прочная пластмасса. Из нее изготавливают трубы, посуду, крышки, фляги, ведра и другие хозяйственные емкости.

ПВД, напротив, отличается гибкостью и эластичностью. Это не самая прочная пластмасса, зато совершенно безопасная. При контакте с пищевыми продуктами она не выделяет вредных веществ. Из ПВД делают пакеты, пищевую и другие виды пленок, брезент. Также ПВД используется в производстве бутылок, канистр и других емкостей. Еще одно важное достоинство ПВД — он не боится низкой температуры и не становится хрупким на холоде.

ПВХ (поливинилхлорид)

ПВХ широко применяется в ремонте и строительстве. Из ПВХ делают вагонку, сайдинг, натяжные потолки, пластиковые окна. Но этим сфера применения ПВХ не исчерпывается. В каждом современном автомобиле — несколько килограммов ПВХ. Покрытия, приборные панели, подлокотники, ручки, держатели стаканов и многие другие детали изготовлены из него. ПВХ ценят и в медицине, и в канцелярии, из него делают пластиковые карточки, игрушки. Словом, это универсальный материал.

ПВХ был открыт французским химиком Анри Реньо. Как-то раз он оставил пробирку с винилхлоридом на солнечном свету и забыл про нее несколько дней. В пробирке образовался белый порошок. Впрочем, почти на целый век про это вещество забыли. Промышленное производство ПВХ началось только в 1913 году, и оно связано с именем американского инженера Фрица Клатте. Бум производства ПВХ начался в 1930-е годы. Германия, США, Великобритания начали на полную мощность производить новый материал. С чем же связана его популярность?

ПВХ устойчив к химическим соединениям. Он долговечен, не боится ни влаги, ни песка, ни солнца. При этом современный ПВХ эстетично выглядит. Однако в среде экологов к ПВХ относятся настороженно, ведь при его производстве активно применяется хлор. К тому же ПВХ сложно утилизировать: при сжигании он выделяет опасные для здоровья канцерогены.

ПП (Полипропилен)

История полипропилена началась в 1950-х годах, когда его получили химики Джулио Натта и Карл Циглер. За свое открытие они удостоились Нобелевской премии. Сегодня этот пластик по распространенности уступает только полиэтилену. Из полипропилена делают упаковочную тару, пленку, волокна. Из него также изготавливают одежду — например, болониевые куртки. Само название «болонья» произошло от одноименного города, где Джулио Натта открыл этот материал.

Полипропилен — экстремальный пластик. Он не боится ни высоких температур, ни изгибов, ни коррозии, ни растворителей. Не тонет в воде. Безвреден. Зато от мороза и солнечных лучей его лучше беречь. Полипропилен хорошо перерабатывается, его дробят на гранулы, после чего вновь используют в производстве.

ПС (Полистирол)

Полистирол впервые был выделен в 1911 году, хотя стирол, на основе которого он производится, был известен еще в 19-м веке. Это жесткий, но относительно хрупкий материал. Он устойчив к влаге. Его легко обрабатывать. Сравнительно дешев. Из полистирола делают массу вещей в различных сферах: потолочные плитки, корпуса телевизоров, чашки Петри, игрушки для детей.

Впрочем, полистирол применяется не только в мирных целях. Это вязкое вещество сложно потушить, поэтому оно стал одним из составляющих напалма. А вот в быту полистирол безвреден, однако при его сжигании выделяются вредные канцерогены, поэтому лучше всего полистирол перерабатывать.

Знаки перерабатываемого пластика

Каждый перерабатываемый тип пластика обозначается определенным знаком. Наверняка вы не раз видели такие значки на упаковке. Если же пластик не подпадает ни под один из перечисленных видов (что редкость!), его обозначают знаком «Другие виды пластика» — вот таким. 

Пластик пластику – рознь! Чем отличаются виды пластмасс?

Пластиковые вещи окружают современного человека всюду. Этот универсальный материал нашел широкое применение и на рынке строительных материалов. Причем он охватывает как изделия эконом-класса, так и дорогие дизайнерские вещи. Разные вещи, разный пластик – так в чем же разница?

Чтобы разобраться в видах пластмасс, обратимся к международной классификации. Унифицированные обозначения разработаны Обществом Пластмассовой Промышленности в 1988 году для целей утилизации отходов. Достаточно взглянуть на значок, чтобы понять, с каким материалом мы имеем дело. Это, зачастую, бывает очень нужно, ведь не все пластмассы одинаково полезны!

Полиэтилентерефталат (PET, PETE) – самый дешевый и распространенный вид пластмассы. Он используется для одноразовой тары прохладительных напитков, минеральной воды, растительного масла и т.д. Ключевое слово здесь – одноразовой. Повторное использование пластиковых бутылок крайне вредно, ведь они начинают выделять фталат (вещество, влияющее негативно на нервную и сердечно-сосудистую систему).

Согласно Европейским стандартам из этого вида пластика нельзя изготавливать игрушки для детей. Тем не менее он относится к категории безопасных и поддается переработке.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE или PE HD) – недорогой в производстве и устойчивый к температурным воздействиям вид пластика. Применяется для изготовления пакетов, одноразовой посуды, тары чистящих средств.

Вполне пригоден для многократного использования и относительно безопасен для человека, хотя может выделять формальдегид.

Поливинилхлорид (V или PVC) – классический материал, используемый в технических целях. Из него изготавливаются облицовочные панели, окна, трубы, мебель, тара для технической жидкости и т. д. Он абсолютно не пригоден для пищевого использования.

Классический ПВХ содержит различные фталаты, винилхлорид, бисфенол А и даже кадмий. Для человека этот материал крайне опасен. Кроме того при горении он выделяет диоксины – опасные канцерогены.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE или PEBD) – широко распространенный и дешевый материал. Он популярен благодаря мусорным мешкам, линолеуму, CD-дискам.

Для человека этот материал безопасен и может быть использован вторично. Выделяет формальдегид в очень редких случаях.

Полипропилен (PP) – для него характерна прочность и термостойкость. Из него изготавливают контейнеры для микроволновки, шприцы и безопасные игрушки для детей.

Безопасен для человеческого организма. Крайне редко может выделять формальдегид.

Полистирол (PS) – используется как в пищевой промышленности, так и для изготовления стройматериалов. Из него делают мясные лотки, тару для овощей и фруктов, сэндвич-панели и плиты для теплоизоляции. Специалисты относятся к нему с осторожностью касательно применения в пищевой промышленности: в качестве разовой упаковки он годится, а для длительного хранения – уже нет.

Не рекомендуется использовать данный материал вторично, так как он может выделять стирол. Стирол в свою очередь относится к канцерогенам.

Поликарбонат, полиамид и прочие виды пластмасс (O или OTHER) – в эту группу включают те виды пластика, которые не получили отдельного классификационного номера. В общем, их можно охарактеризовать как относительно безопасные. Из этих видов пластмасс изготавливаются игрушки, детские бутылочки, тара для воды и прочие виды упаковки.

Если часто подвергать воздействию высоких температур и влажной среды, может выделиться бисфенол А. Это вещество опасно своим влиянием на гормональный фон человека.

Будьте бдительны и обращайте внимание на упаковку! Теперь вы знаете, что означают таинственные символы на пластике, и что за этим может скрываться.

Сшитый полиэтилен против полипропилена: преимущества PE-Xa для монтажников и потребителей

 Когда человек задумывается, из чего смонтировать в доме ветки системы отопления или водоснабжения, он хочет сэкономить. Как поступает потребитель? Он заходит в интернет. Забивает в поиске браузера фразу «купить трубы для ГВС и холодной воды». И получает в топе выдачи трубы из полипропилена. Почему они так популярны? Сказывается инертность мышления. Этот материал давно известен. Относительно дешев. Большинству кажется, что спаять систему на основе труб из полипропилена проще простого. Но, на рынке есть более современное и технологичное решение — трубы из сшитого полиэтилена. Чтобы разобраться в их преимуществах, взглянем на них с точки зрения выгоды для монтажника и сравним с полипропиленом.

Содержание:

• В чём заключается сложность монтажа систем отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб
• Почему выгодно использовать трубы из сшитого полиэтилена
• Какой инструмент необходим для монтажа труб из сшитого полиэтилена
• Где купить трубы из сшитого полиэтилена

 Простой монтаж труб из полипропилена — миф

 Прошло около 25 лет как полипропилен, известный с 60-х годов прошлого века, стал активно использоваться в РФ для монтажа систем отопления и водоснабжения. За эти годы материал хорошо себя зарекомендовал. Он стал альтернативой стальным трубам. Недорого стоит. Широко представлен на строительном рынке. Сравнительно долговечен. Трубы из полипропилена подходят для устройства холодного и горячего водоснабжения и выдерживают давление до 2.5 МПа. Для наглядности, представим следующую таблицу, где указаны технические характеристики ПП-труб и область их применения в зависимости от вида.

Примечание: Маркировка PN указана на РР-трубе.

Неудивительно, что многие отдают им предпочтение. По мнению поклонников полипропилена, один из главных плюсов материала — простота монтажа. Так ли на это на самом деле? Представим ситуацию — монтажнику нужно смонтировать систему отопления и водоснабжения в «коробке» строящегося дома. На улице осень и температура колеблется от +5-7 до 0 градусов с ночными заморозками. На первый взгляд кажется, что задача — несложная. Берётся паяльник для сварки полипропилена с набором насадок, а затем трубы, фитинги, уголки, водорозетки, краны, тройники, переходники, муфты и компенсаторы свариваются в единую систему. Обратите внимание на схему ниже.

Как видите, сварка труб из полипропилена состоит из ряда последовательных шагов, каждый из которых напрямую влияет на герметичность соединения и срок службы системы в целом.

Важно! Оптимальный режим для сварки полипропилена около 260 градусов Цельсия при температуре окружающего воздуха +20 — +25˚С. Посмотрите на таблицу.

Время нагрева полипропиленовых труб регламентировано. При понижении температуры до +5 — +10˚С придётся дольше держать заготовки на паяльнике. Как это сделает монтажник в реальной жизни, а не в тепличных условиях, как это демонстрируют в обучающих видеороликах, когда на улице похолодало или ниже 0 градусов? Правильно — на глаз. Будет ли это соединение качественным? Добавьте сложность пайки полипропилена в неудобных местах. В подвалах. При плохой освещённости. При прокладке трассы через междуэтажные перекрытия и стены. Ведь трубу и фитинг требуется нагреть одновременно. Зачастую одной парой рук не обойтись. Требуются помощники. Т.е. увеличивается негативное влияние т.н. «человеческого фактора».

При сваривании полипропиленовых труб на качество соединения отрицательно сказывается как превышение времени нагрева, так и его сокращение. При перегреве материал заваливается внутрь трубы. Образуются наплывы. В результате уменьшается пропускная способность системы отопления или водоснабжения.

При недогреве полипропилена соединение может потечь.

Выводы: полипропилен надо уметь паять и лёгкость работы с ПП-трубами — миф.

Добавим, что полипропиленовые трубы поставляются в хлыстах/штангах длиной всего по 2 или 4 м. Это автоматически увеличивает количество фитингов и соединений при прокладке трасс. Кроме этого ПП-трубы не рекомендуются использовать для скрытой прокладки в стенах или в стяжке пола.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена

На дворе 2019 год. Есть ли материал, более совершенный, чем полипропилен? Прогресс не стоял на месте. Современная альтернатива полипропилену — трубы из сшитого полиэтилена от компании ELSEN. В ассортименте представлены:

• Трёхслойные металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc/AI/PE-RT, армированные, для прочности и стабильности изделия, алюминиевой прослойкой. Наружный слой PE-RT обеспечивает дополнительную защиту трубопроводов. Трубы сделаны в Германии.

• Трубопроводы PE-Xa — универсальные трубы серебристого цвета для ГВС и водоснабжения, а также трубы красного цвета для низкотемпературных систем охлаждения и отопления. Трубы сделаны в Швеции.

Маркировка PE-Xa говорит от том, что при производстве использована молекулярная сшивка полиэтилена органическими пероксидами или гидропероксидами. Это метод придаёт материалу прочность, стабильность и наилучшее качество.

Технические характеристики труб перечислены в таблице.

Примечание: толщина стенок у труб для теплого пола не зависит от диаметра трубопровода и равна 2 мм.

У всех типов труб из сшитого полиэтилена ELSEN есть наружный слой EVOH, который не допускает попадание кислорода в систему отопления или водоснабжения.

Все трубы промаркированы. Указывается:

• диаметр труб;
• рабочее давление;
• максимальная рабочая температура.

Трубы PE-Xa ELSEN выдерживают температуру до +95 градусов Цельсия. Трубы поставляются в бухтах. Длина бухт, в зависимости от вида и диаметра трубопроводов, варьируется от 50 до 240 м, что упрощает работу монтажника при прокладке веток и уменьшает количество соединений в системе.

Трубы из сшитого полиэтилена не ржавеют. Экологичны. Имеют внутренние гладкие стенки, что препятствует образованию отложений.

Важно! Трубы из сшитого полиэтилена ELSEN PE-Xa обладают эффектом «памяти формы» или «молекулярной памятью». Т.е., труба, после деформаций, заломов, перегибов возвращается в своё исходное состояние.

Ключевое преимущество труб из сшитого полиэтилена PE-Xa — соединение при помощи аксиальных фитингов и надвижной гильзы. А ассортименте компании есть тройники, угольники, муфты и переходники.

Фитинги изготовлены из высокопрочного пластика — поливинилсульфона — материала, который по качеству и надёжности не уступает металлическим изделиям. Максимальная рабочая температура аксиальных фитингов до 200˚С.

Как монтировать трубы из сшитого полиэтилена

В отличие от полипропилена, а это важно, монтаж труб PE-Xa осуществляется «холодным» способом без сварки и пайки, при помощи простого набора ручных инструментов от ELSEN.

На фото выше, сверху-вниз:

• запрессовочные клещи;
• расширитель;
• насадки для расширительного инструмента для труб различного диаметра;
• насадки — «тиски» для запрессовочных клещей.

Примечание: трубы режьте труборезом. Это гарантия чистого и ровного среза без заусенцев, что важно для получения герметичного соединения.

Процесс монтажа выглядит так:

1. На трубу из сшитого полиэтилена надеваете надвижную гильзу.

1. В конец трубы вставляете расширитель и производите не менее трёх расширений поворачивая трубу на 120 градусов. Происходит равномерное расширение трубы.

1. В расширенный конец трубы вставляете фитинг, а надвижную гильзу подводите к нему как можно ближе. В надвижной гильзе есть специальное углубление, которое в процессе монтажа нужно надвинуть на бортик фитинга.

1. Берете запрессовочные клещи. Вставляете в них фитинг и запрессовываете соединение.

1. Гильза надвигается на фитинг и получается герметичное и прочное соединение.

Металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc монтируются аналогично — с использованием аксиальных фитингов.

Подведение итогов

Итак, основные преимущества труб ELSEN из сшитого полиэтилена:

• линейка труб компании закрывает потребность для всех видов систем отопления и водоснабжения;
• минимизация т. н. человеческого фактора, что сводит к минимуму вероятность ошибки у монтажника;
• отсутствие «горячих процессов» — пайки и сварки;
• инструмент не нужно подключать к электрической сети;
• простота работ в стеснённых условиях, в труднодоступных местах, при низких уличных температурах, высокой влажности и т.д.

Некоторые могут возразить и сказать, что трубы из сшитого полиэтилена стоят дороже полипропилена. Конечную стоимость системы отопления или водоснабжения следует оценивать, сравнивая все факторы, а не только цену трубопроводов. Используя сшитый полиэтилен, вы значительно выигрываете в скорости монтажа при неизменно высоком качестве. Уменьшается количество фитингов и соединений. Трубы можно замоноличивать в бетонную стяжку. Прокладывать в штробах в стенах и, тем самым, получить эстетично выглядящую систему без открытых магистралей висящих на кронштейнах.

 Сшитый полиэтилен PE-Xa и армированные трубы PE-Xc/AI/PE-RT служат намного дольше, чем полипропилен — минимум 50 лет.

Инструмент для монтажа фитингов не обязательно покупать. Можно взять в аренду или получить по привлекательной цене, если приобрести большой объём труб из сшитого полиэтилена у официального дилера ELSEN в РФ — компании ХОГАРТ.

Химия и нефть — Журнал «Сибирская нефть» — Приложение «Нефть. Просто о сложном» № 131 (апрель 2016)

Нефтехимики утверждают, что достаточно оглянуться — и из пяти
любых предметов четыре обязательно окажутся продукцией
нефтехимического производства. Спорить с этим утверждением
практически невозможно, если учесть, что нефтехимия — это пластики
и полимеры, резина и синтетическая ткань, лакокрасочные материалы
и даже парфюмерия

Нефтехимическая промышленность производит синтетические материалы, прочно
вошедшие в жизнь современного человека. Полиэтиленовые пакеты, бытовая техника,
автомобильные шины, пластиковые окна, непромокаемая обувь, подвесные потолки,
одноразовая посуда — все это продукция нефтехимического производства.

Нефтехимическое производство — один из вариантов сложной переработки углеводородов. Сырьем здесь, как правило, служат продукты, получившиеся в результате базовых процессов. К особенностям нефтехимии можно отнести то, что она имеет дело только с легкими фракциями углеводородов — от газов до прямогонных бензинов. Именно нафта (бензиновые фракции атмосферной перегонки) в большинстве стран используется в качестве основного нефтехимического сырья. Исключение составляет лишь США, где отдают предпочтение этану.

Следующее по востребованности сырье — сжиженные углеводородные газы (СУГ). Под этим общим названием скрываются как отдельные газы — пропан, бутан или изобутан, так и их смеси. За редким исключением, СУГ получают в процессе разделения широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). ШФЛУ, в свою очередь, выделяется в процессе переработки природного или попутного нефтяного газа, газового конденсата. В российской нефтехимии ШФЛУ иногда используют и как самостоятельное сырье для дальнейших процессов. И наконец, еще один важный вид сырья — этан. Его чаще также получают из попутного нефтяного и природного газа.

Хотя нефтехимическое сырье разнообразно по химическому составу и по своим свойствам, у него есть одна общая характеристика: нафта, ШФЛУ, СУГ — все это алканы* или предельные, насыщенные углеводороды (парафины). С точки зрения химии их молекулы устроены таким образом, что разорвать связи между атомами очень сложно, а значит, алканы — это инертные соединения, плохо вовлекаемые в дальнейшие химические преобразования. Поэтому первая задача нефтехимиков — превратить их в более «дружелюбные» вещества.

* Алканы — название предельных углеводородов по международной номенклатуре. Парафины — исторически сложившееся название, отражающее свойства этих соединений (от лат. parum affinis — «имеющий мало сродства, малоактивный») .

Таким классом соединений оказались алкены, они же — олефины. Структурно от парафинов они отличаются меньшим количеством атомов водорода при том же количестве углерода. В результате олефины оказываются более реакционноспособны и даже могут соединяться между собой, образуя длинные молекулярные цепочки — полимеры. Этой способностью не обладают практически никакие исходные соединения, содержащиеся, например, в нафте или ШФЛУ. Существует ряд процессов, в результате которых парафины могут быть преобразованы в олефины, но основной среди них — пиролиз.

Пиролиз

Cамые важные с точки зрения дальнейшей переработки олефины — этилен (с формулой С2Н4) и пропилен (с формулой С3Н6), а пиролиз — главный процесс для их получения. При этом пропилен может производиться еще и в процессе дегидрирования пропана и на НПЗ в процессе каталитического крекинга. Этилен же — достижение исключительно пиролиза.

В нефтянке пиролиз — самый горячий процесс. Он протекает при температурах 700–900°C и давлениях, близких к атмосферному. В результате такой сильной термической обработки молекулы исходного вещества расщепляются на менее длинные — углеводородные цепочки алканов становятся короче, а заодно и теряют в процессе часть молекул водорода. Например, из бутана (С4Н10) получается пропилен (С3Н6) и метан (СН4). Помимо пропилена и этилена, пиролиз позволяет получить ароматические углеводороды.

В дальнейшем простейшие олефины подвергаются полимеризации — реакции соединения одинаковых молекул, или сополимеризации — реакции соединения в одну полимерную цепочку молекул разных олефинов. Молекулярные цепочки полимеров могут содержать тысячи и даже миллионы звеньев.

По данным экспертов, объем мирового потребления полимеров превышает 200 млн тонн в год и лидерство на рынке с довольно большим отрывом держит полиэтилен. В виде бытовых изделий с этим материалом знакомы все, в фабричном же варианте это гранулы белого цвета, которые затем подвергаются термической обработке: полиэтилен крайне пластичен при нагревании и может принимать любые формы.

Изобретателем полиэтилена считается немецкий инженер Ганс фон Пехман, который в 1899 году открыл его случайно в ходе нагревания раствора газа диазометана. В ходе реакции на дне сосуда образовался воскообразный белый осадок. Впрочем, тогда химики не смогли даже выделить из структуры молекулы отдельное звено этилена. К теме вернулись только в 1930-х, когда также случайно в виде осадка полиэтилен получили британские химики. Понимание, что в полимеризации этилена ключевую роль играет кислород, пришло только в 1939 году, после чего был разработан

Вторая мировая война подтолкнула новую индустрию к развитию — полиэтилен использовали для изоляции проводов и изготовления корпусов для радиотехники. После войны полиэтилен стал достоянием гражданской промышленности. В 1957 году в США был произведен первый полиэтиленовый пакет, в 1973 году их выпускалось 11,5 млн штук, а сегодня в мире ежегодно производится несколько триллионов полиэтиленовых пакетов.

Второй по объемам производства полимерный продукт — полипропилен. Он самый легкий и жароустойчивый среди термопластов — эксплуатационные характеристики изделий из полипропилена сохраняются вплоть до 140–150°C. С морозом же дела обстоят хуже, чем у полиэтилена, — в суровом климате детали из полипропилена недолговечны. Зато этот материал химически стоек. Даже концентрированная серная кислота при комнатной температуре оказывает на него слабое действие. Полипропилен используют для изготовления самой разной продукции — от упаковочной пленки и пластиковых боксов до приборных панелей автомобилей. Благодаря его прочности полипропилен сегодня применяют и при дорожном строительстве — для формирования армирующих слоев дорожного покрытия.

Молекула пропилена больше и сложнее, чем этилена, а потому характеристики полимера существенно зависят от того, как в цепочке молекулы располагаются по отношению друг к другу. Из-за невозможности получать продукт со стабильными свойствами полипропилен долгое время не интересовал промышленность. Ситуация изменилась лишь в начале 1950-х, когда итальянский химик Джулио Натта сумел получить катализаторы для реакции полимеризации пропилена, которые смогли косвенно управлять и строением получающихся продуктов. За свое изобретение Натта получил Нобелевскую премию. Уже в 1959 году было освоено производство волокон из полипропилена.

Тогда же разработка собственной технологии получения полипропилена началась на Московском НПЗ. Сначала был опробован метод получения полипропилена из пропан-пропиленовой фракции, а чуть позже сконструирована опытная установка — прообраз будущего оборудования. В промышленных условиях новый пластик начал выпускаться в 1966 году. Существовавшее в советские времена в периметре завода полноценное производство полипропилена сегодня стало совместным предприятием «Газпром нефти» и СИБУРа — НПП « Нефтехимия». А вот сырье попрежнему поступает с завода — это пропан-пропиленовая фракция (ППФ), образующаяся в составе других газов как побочный продукт при каталитическом крекинге вакуумного газойля. Аналогично с Омского НПЗ пропан-пропиленовая фракция идет на завод «Полиом» — еще одно совместное нефтехимическое производство трех компаний: ГК «Титан», СИБУРа и «Газпром Нефти».

Поливинилхлорид — всего лишь третий на рынке, зато, пожалуй, самый известный: аббревиатура ПВХ известна сегодня каждому благодаря использованию этого пластика при производстве стеклопакетов.

С химической точки зрения мономер ПВХ — винилхлорид — это этилен (С2Н4), в котором один из атомов водорода заменен на хлор. Винилом называется углеводородный радикал из двух атомов углерода и трех водорода, но нередко это название применяют и к самому полимеру, и даже к изделиям из него — вспомним виниловые грампластинки.

История ПВХ началась в Германии в 1830-е годы, когда химик Юстус Либих сумел получить новый бесцветный газ со сладковатым запахом — винилхлорид. Позже был описан процесс полимеризации газа, а вот промышленный выпуск ПВХ начался лишь в 1926 году в Америке.

Дегидрирование

В отличие от пиролиза, где на выходе получаются смеси важнейших олефинов, а сам процесс сложен и очень энергоемок, в ходе дегидрирования алканы прпают отдельные компоненты сжиженных углеводородных газов, а сам процесс заклю-чается в «отъеме» у них молекулы водорода (Н2). Так, например, из молекулы пропана (С3Н8) получается пропилен (С3Н6), а из бутана (С4Н10) — бутилен (С4Н8). Многокомпо-нентные продукты пиролиза должны проходить дальнейшее дорогое и сложное фрак-ционирование, в то же время при дегидрировании достаточно отделить целевой оле-фин от исходного, не вступившего в реакцию алкана и незначительного количества побочных продуктов. Среди недостатков процесса можно отметить высокую стоимость его катализаторов и ограниченный состав сырья, требующего предварительного фракционирования.

Поливинилхлорид достаточно прочен, относительно морозостоек, устойчив к щелочам, многим кислотам, маслам и растворителям, почти не горюч и сам по себе нетоксичен. Пленки из ПВХ обладают хорошими барьерными свойствами. Весь этот комплекс свойств обуславливает широчайший спектр применения ПВХ и изделий из него.

По тоннажности три описанных полимера — ПЭ, ПП и ПВХ — занимают более 80% всего мирового рынка полимеров. Оставшаяся доля приходится еще на целый ряд пластиков: хорошо нам известный по пластиковым бутылкам полиэтилентерефталат, по коробочкам для DVD — полистирол и его сополимеры, так называемые АБС-пластики.

Также, говоря о нефтехимической продукции, невозможно не вспомнить о синтетических каучуках, сыгравших огромную роль в развитии цивилизации или как минимум автомобильной промышленности. Каучуки — это те же полимеры, но, в отличие от описанных выше, они не термопласты, а эластомеры, то есть проявляют свои высокоэластичные свойства при тем-пературе эксплуатации. Сегодня синте-тические каучуки занимают примерно 60% рынка каучуков, и эта цифра еже-годно растет.

полиэтилен, полипропилен и полистирол, политетрафторэтилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и силиконы, полиамиды, полиимиды, полиметилметакрилат и поликарбонат. История использования пластиков.

Автор: Серков Павел

• 1.  Проводники: Серебро, Медь, Алюминий, Железо, Золото, Никель, Вольфрам, Ртуть.
• 2.  Проводники: Углерод, нихромы, термостабильные сплавы, припои, прозрачные проводники.
• 3.  Неорганические диэлектрики: Фарфор, стекло, слюда, керамики, асбест, элегаз и вода
• 4.  Органические полусинтетические диэлектрики.
• 5.  Синтетические диэлектрики на базе фенолформальдегидных смол.
• 6.  Пластики. История использования пластиков.
• 7.  Изоляционные ленты и трубки

Полиэтилен

В зависимости от условий синтеза, у молекул полиэтилена может быть разной структура, поэтому отличают:

Полиэтилен низкой плотности (высокого давления — по условиям синтеза). (LDPE — Low density Polyethylene) молекулярные цепочки имеют много ветвлений

Полиэтилен высокой плотности (низкого давления — по условиям синтеза). (HDPE — High density Polyethylene) молекулярные цепочки длинные и мало ветвятся.

Есть и другие варианты, сверхвысокомолекулярный полиэтилен UHMWPE, полиэтилен сверхнизкой плотности ULDPE и так далее.

Полиэтилен еще может быть «сшитым» PE-X, когда химически или физически, например радиацией, провоцируют создание поперечных химических связей между длинными

молекулами полиэтилена. Молекулы, связанные поперечными «мостиками», придают изделиям дополнительную прочность и термостойкость.

Физические свойства зависят от типа полиэтилена. LDPE более гибкий, сильнее растягивается прежде чем порваться. HDPE жёсткий. Также важны различные добавки и наполнители, которые вводят в полиэтилен, они могут радикально изменить свойства полимера.

Химические свойства практически одинаковые для всех типов полиэтилена.

Плюшки

Химически стоек, кислоты, щелочи, растворители не оказывают на него влияния (за редким исключением). Пластиковая канистра со злобной химией — это полиэтилен. Канистра под топливо — полиэтилен. (Стойкость прямо зависит от температуры, в нагретых неполярных растворителях вполне себе набухает и растворяется.)

Гибкий — позволяет изготавливать гибкие сильфоны, дозаторы, емкости. Полиэтиленовая канистра вполне может выдержать падение на пол с высоты в пару метров без разрушения. Корпуса автомобильных аккумуляторов иногда делают из полиэтилена (стоек к кислоте и при распухании банок не потрескается). Трубопровод из полиэтилена не

боится морозов, если вода в такой трубе замерзнет, то стенки трубы просто растянутся, а не лопнут, как это бывает с металлами.

Вязкий. Полиэтилен, особенно низкой плотности, мягкий и тянется, при этом не склонен легко рваться (нет эффекта расстегивающейся молнии), что позволяет использовать его в броне. Местами может заменять резину, например, различные отбойники — амортизаторы. Строительные каски изготавливают из полиэтилена.

Светостоек (только с добавками). В отличии от других видов полимеров сочетает гибкость с устойчивостью к УФ. Поэтому у проводов для уличного применения ПВХ заменяют на полиэтилен. Разница особенно заметна на морозе, ПВХ дубеет сильнее полиэтилена при низких температурах. Без добавок, увы, разрушается, полиэтиленовая пленка оставленная на улице на третий сезон превращается в труху.

Низкая адгезия — следствие химической стойкости. Это одновременно и плюс и минус. Полиэтилен крайне трудно окрашивать и клеить, требуются специальные ухищрения, обработка поверхности, создание промежуточных слоев. При этом адгезия всё равно крайне низка, такая склейка не может держать высокую нагрузку. По этой же причине

окраска полиэтилена обычно производится в массе при изготовлении добавкой красителя в сырьё, а не покраской поверхности.Это делает полиэтилен идеальным материалом для изготовления тюбиков клея, например застывший «супер клей» в таком тюбике легко счистить с носика. Невозможность прочной склейки определяет основной способ соединения полиэтиленовых деталей — сварка.

Как отличить полиэтилен от других пластиков?

При горении пахнет парафином (свечкой). При этом хорошо плавится. Изделия из полиэтилена маркируются знаками (Знаки переработки нарисованы пользователем Tomina и взяты из Википедии. ):

Полиэтилен высокой плотности (низкого давления)

Полиэтилен низкой плотности (высокого давления)

Казалось бы — полиэтилен идеальный материал для труб, такие трубы никогда не сгниют, на морозе не полопаются. Собственно из полиэтилена и делают трубы для подачи воды, для канализации. Но только для холодной воды. Полиэтилен размягчается при 80°С, плавится уже при 135°С (Примерные значения, зависит от сырья, добавок и модификаций, сшитый PE-X полиэтилен более термостойкий). По этой причине труба из немодифицированного полиэтилена для горячей воды под давлением может раздуться и порваться.

Дренажная труба из полиэтилена.

Тем не менее, трубы из сшитого полиэтилена используют для водопровода, в т.ч. и горячей воды (вода, поступая от котельной заметно может остыть и далеко не во всех домах развивает хотя бы 65°С). Ограниченно может применяться для отопления.

Примеры применения (в электронной технике)

Изоляция проводов и кабелей. Полиэтилен с добавкой стабилизаторов и красителей — материал изоляции провода СИП — способного работать на открытом воздухе под солнцем десятки лет.

Изоляторы ВЧ разъемов, материал изоляции внутренней жилы коаксиального кабеля. При работе изоляции с переменным током высокой частоты (более 1 МГц) на первый план выходит ряд специфических характеристик материала, таких как, например, диэлектрическая абсорбция. В итоге то, что хорошо работает на постоянном токе в высокочастотной технике начинает разогреваться, вносить потери.

Корпуса приборов и изделий, сепараторы, держатели. Различные емкости для жидкостей, трубочки.

Упаковочный материал. Не только в виде пленки, но и в виде листов вспененного полиэтилена.

Изоляция клеммных колодок сделана из полиэтилена. Старайтесь не использовать дерьмовые (В них плохо всё, и конструкция, и материал. Не верьте номинальным токам, указанным на упаковке. Хороший клеммник давит на провод плоскостью пластинки, а не острием винта, и имеет термостойкую изоляцию.) клеммники как на фото, термостойкость изоляции недостаточна и при нагреве изоляция стекает, к тому же горит. Изоляция сердцевины коаксиального кабеля из полиэтилена, наружная чёрная оболочка — из ПВХ.

Полипропилен

Полимер похожий на полиэтилен (дополнительный боковой хвостик у молекулы мономера) но с несколько отличными свойствами. Более термостойкий, более жёсткий, менее химически стойкий.

По прежнему плохо (но уже чуть лучше чем полиэтилен) склеивается и окрашивается.

Из полипропилена изготавливают трубы для холодной и горячей воды (так как температура плавления полипропилена порядка 170°С то горячую воду такие трубы держат уверено, особенно если имеют армирующий слой, не требуется дополнительных мер по сшивке как у полиэтилена). Трубы соединяют сваркой.

К сожалению, полипропилен очень похож на полиэтилен высокой плотности как по физическим, так и по химическим свойствам, поэтому надежного способа различить эти два типа полимеров меж собой я не смог найти. Они слегка отличаются по запаху при горении и по температуре размягчения.

Огромное количество полипропилена расходуется на разного рода упаковку — стаканчики, блистеры и т. д.

Прессованное полипропиленовое волокно — материал фильтров, стойких к влаге и агрессивным химическим веществам.

Фильтрующий картридж из полипропилена для фильтров воды. Полипропиленовые волокна навиты и спрессованы так, что задерживают частицы крупнее 5 мкм.

Нетканное полотно из полипропиленовых волокон — дешевый заменитель ткани. Нетканное полотно — ткань, полученная способом, аналогичным изготовлению бумаги — волокном покрывают ровную поверхность и волокна слипаются между собой в хаотичном порядке. Дополнительно полотно может «прошиваться» спеканием в точках по сетке. Такое полотно менее прочно, чем плетенная ткань, но ЗНАЧИТЕЛЬНО проще в производстве и дешевле. Одноразовая одежда, фильтры, одноразовые влажные салфетки — это всё изделия из нетканного полотна.

В электронной технике полипропилен используется в виде пленки — изолятора в пленочных конденсаторах.

Прочность и дешевизна полипропиленовых труб а также простота их соединения позволяет создавать из них прочные объемные конструкции — от фотобокса до двухъярусной детской кровати.

Различные пленочные конденсаторы. Белый конденсатор на заднем фоне имеет полипропиленовую изоляцию.

Полистирол, АБС-пластик

Полистирол в чистом виде прозрачный хрупкий пластик.

Оптический полистирол — один из немногих полимеров, обладающий отличными оптическими качествами и пригодный для изготовления линз, призм и других оптических приборов. Многие другие полимеры, например полиэтилен, полипропилен пропускают свет, но изготовленный из них блок на просвет будет мутным. В сочетании с низким весом и меньшей хрупкостью, по сравнению со стеклом, полностью вытеснил стекло из очков (Помимо полистирола, очковые линзы изготавливаются из поликарбоната, CR-39 и других оптических полимеров).

Оптические компоненты бытовой электронной техники — объективы фотоприемников, фонарей, светорассеиватели фотовспышек — изготовляются из оптического полистирола

с последующим нанесением покрытий, если требуется. Такая оптика дешевле стеклянной.

С хрупкостью полистирола борются, вводя в него вязкие эластичные добавки — эластификаторы, например полибутадиен. Модифицированный таким образом полистирол значится как «ударопрочный полистирол» или high-impact polystyrene — HIPS (В советской литературе АБС относится к разновидности ударопрочных полистиролов, но на практике его выделяют отдельно).

Если при производстве к стиролу при полимеризации добавлен сопролимер акрилонитрил, а также бутадиен, то получившийся прочный пластик называется АБС-пластик (Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол). Полибутадиен — это резина, в АБС пластике он присутствует в виде мельчайших вкраплений, добавляя прочности и упругости.

Вспененный полистирол, пенополистирол мы все помним как «пенопласт», упаковочный материал, теплоизолятор в технике и в строительстве. Сильно горюч, что ограничивает его применение в строительстве.

Полистирольная пленка используется как диэлектрик в некоторых моделях конденсаторов. HIPS и ABS используются только как конструкционные материалы. Специально для активистов 3Д печати стоит отметить, хоть ABS и HIPS не проводят электрический ток, изготавливать из них изделия работающие при напряжении более 48 Вольт я бы не рекомендовал — слоистая структура отпечатка к сожалению способствует удержанию влаги в изделии, что может создавать ощутимые утечки при высоком напряжении.

Фторопласт-4 (политетрафторэтилен PTFE)

Уникальный по своим свойствам пластик. Чаще всего молочно белый скользкий пластик. Чистый фторопласт-4 мягкий — царапается ногтем.

«Клей для фторопласта» стоит на одной полке с философским камнем, святым граалем и другими фантастическими артефактами. Фторопласт настолько химически инертен, что ни в чем не растворяется, даже не набухает. Золото хоть в царской водке растворяется, а фторопласту глубоко плевать на все эти растворители. Как итог — ничем не красится, ничем не клеится. (Если честно, способ склейки фторопласта существует, но он явно не для каждой мастерской. Подробнее описано тут. )

Фторопласт — термостойкий полимер, легко выдерживает температуру +250°С. При температурах выше 415°С разлагается. При этом нагреванием фторопласта его можно размягчить, но в вязкотекучее состояние он не переходит, начиная разлагаться, поэтому изделия из фторопласта получают прессованием мелкодисперсного порошка с последующим спеканием.

В быту чаще всего вы сталкиваетесь с фторопластами под торговой маркой «тефлон» покрытие сковородок антипригарным слоем — это всё фторопласт. (В силу химической инертности фторопласта такие сковороды абсолютно безопасны… если их не перегревать. При перегреве покрытие начинает разрушаться с выделением вредных веществ. Вcе остальные страшилки про PFOA (PFOA — Perfluorooctanoic acid, перфтороктановая кислота, едкая, токсичная, иногда используется в процессе нанесения покрытий из тефлона, разрушается при последующем отжиге изделий. Скандал был связан с отравлением окружающей среды заводом, который сбрасывал PFOA в сточные воды. Следовые количества

PFOA в готовых изделиях не наносят сколько-нибудь значимого вреда здоровью.) актуальны для работников производств, а не потребителей продукции).

Фторопласт имеет очень низкое сопротивление скольжения, поэтому фторопласт-4 — хороший материал для подшипников скольжения. Но в чистом виде проявляет склонность к ползучести — под нагрузкой постепенно течет, впрочем, этого недостатка лишены другие фторполимеры.

Отдельно хочется упомянуть монтажный провод во фторопластовой изоляции — МГТФ (МГТФ — Монтажный Гибкий Теплостойкий изоляция из Фторопласта.), белый провод, который часто можно найти внутри военной аппаратуры. У нас его несложно купить, стоит дешево. Если же поискать на ebay «teflon insulated wire» то стоит раза в 3 дороже минимум. Он гибкий, сохраняет гибкость в широком диапазоне температур, не боится кратковременных перегрузок — изоляция не стекает. При пайке изоляция у него не «ползет» от нагрева, что позволяет зачистить кончик в 0,5 мм и припаять к ножке микросхемы в TQFP\footnote{TQFP — Thin Quad Flat Pack, разновидность корпусов микросхем} корпусе без лишних неудобств. К сожалению, в силу особенностей производства изоляции (навивка тонкой пленки фторопласта на жилу) такой провод не подходит для работы во влажной среде.

Примеры применения

Лента ФУМ (Фторопластовый Уплотнительный Материал) в сантехнике для герметизации резьбовых соединений. Также используется как уплотнительные прокладки шара в шаровых кранах.

Диэлектрик в высокочастотных разъемах. Фторопласт удерживает центральный электрод разъема,в отличии от полиэтилена позволяет не беспокоиться при

пайке, что изолятор поплывет от нагрева.

Высокочастотные разъемы. Изолятор левого изготовлен из полиэтилена, правого — из фторопласта. Корпуса разъемов посеребрены.

Изоляция термостойких проводов. Провод МГТФ — монтажный провод в устройствах авиационного назначения.

Моток провода МГТФ сечением 0,35 мм². Характерный розоватый оттенок — медь просвечивает через фторопласт.

Источники

Фторопласт продается множеством фирм в виде прутков, трубочек (электроизоляционных, поэтому тонкостенных), листов. В крепежных магазинах бывает в виде втулок, шайб.

Фторопластовая пневматическая трубка пригодна не только как трубка для пневмоустройств в агрессивных средах, но и как вставка в экструдеры 3D принтеров, термостойкость и скользкость фторопласта там подходит идеально.

Стеклохолст пропитанный фторопластом — продается в хозяйственных магазинах как мат для выпечки, выглядит как тонкий лист ткани желтоватого цвета. (Не путать с силиконовым матом который выглядит как тонкая резина. В описании на коробке должен быть указан политетрафторэтилен (PTFE) или тефлон.) Таким материалом закрыты например нагреватели у запайщиков пакетов — именно благодаря ему пленка не прилипает.

Поливинилхлорид — ПВХ

Сам по себе ПВХ жёсткий пластик, но введением в состав пластификатора можно сделать его гибким. Часто в обиходе используется название «Винил». Винипласт — название материала из ПВХ без пластификатора (жёсткий). Выпускается в том числе в виде листов, пленок.

Тройник, уголок, крепежные скобы для гофроканала, герметичный кабельный ввод — изготовлены из не пластифицированного ПВХ.

Примеры применения

Изоляция проводов — достаточно трудно в быту найти провод с изоляцией не из ПВХ.

Изолента — всем известная синяя изолента это ПВХ Серая гофра для укладки проводов в строительстве — ПВХ. (чёрная гофра — полиэтиленовая) Различные надувные игрушки — ПВХ.

Плюшки

Добавкой антипиретиков горючесть снижается до «не поддерживает горение, самозатухает». (Сам по себе ПВХ без пластификатора не горит, горючесть появляется из-за пластификатора, которую и снижают антипиретиками.) Практически все провода общего назначения имеют изоляцию из ПВХ.

Неплохо склеивается, как специальными клеями для ПВХ, так и цианоакрилатными, полиуретановыми. (Свищ в надувной игрушке из ПВХ неплохо заклеивается полиуретановым клеем).

Минусы

Не морозостойкий. При -15°С провода наушников из ПВХ позволяют держать их горизонтально к земле. При -30°С вполне реально могут поломаться. По этой причине кабельные заводы требуют перед размоткой катушек с проводами дать им отлежаться в тепле.

Не светостойкий. ПВХ на солнце разрушается, становится хрупким. Поэтому на улице используются полиэтиленовые (чёрные) гофроканалы, а не ПВХ (серые)

Оболочка коаксиального кабеля с изоляцией из ПВХ. Кабель для внутренней проводки провисел на улице несколько лет. Изоляция полностью разрушилась.

При нагревании выделяет едкий ядовитый дым, содержащий в том числе HCl (соляную кислоту). Этот дым разъедает оптику, поэтому ПВХ практически не режут на

станках лазерного раскроя. Использование ПВХ панелей в отделке катастрофически увеличивает токсичность дыма при пожаре.

Миграция пластификатора. У пластифицированного (мягкого) ПВХ пластификатор не вступает в прочную химическую связь с полимером, поэтому со временем пластификатор может мигрировать, испаряться из изделия, особенно из приповерхностных слоев. Нагрев, контакт с некоторыми горюче-смазочными веществами и растворителями может ускорять этот процесс. Итогом такой метаморфозы является «дубение» изделия, появление трещин. Если планируется длительная работа изделия, и требуется эластичность, то стоит посмотреть в сторону эластомеров.

Относительно недавно был скандал как раз связанный с выделением пластификатора из кабеля. Спустя некоторое время кабель начинал плакать маслом, но это не чудо, а выделение пластификатора из заполнителя кабеля. Гуглить по ключевым словам «кабель NYM потёк».

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ)

Другие название этого полимера — полиэстер, ПЭТ, майлар (Под майларом чаще всего имеют ввиду ПЭТ пленку.), лавсан(ЛАВСАН — Лаборатория Высокомолекулярных Соединений Академии Наук) С этим полимером вы сталкиваетесь каждый день — бутылки для воды и напитков получают из него. Волокно из полиэтилентерефталата идет на изготовление флисовой ткани. Это удивительно, но толстовка из флиса и бутылка из под газировки сделаны из одного и того же полимера. Шуршащая прозрачная упаковочная пленка, часто ошибочно называемая целлофаном — это ПЭТФ.

ПЭТФ обычно прозрачный (Прозрачный в аморфном и белый в кристаллическом, состояние зависит от скорости охлаждения.) пластик, выпускается в виде листов, преформ для изготовления бутылок, в виде пленки.

Отличить ПЭТФ от полиэтилена, полипропилена несложно — температура плавления ПЭТФ порядка 250°С, поэтому паяльник разогретый до 200°С не должен вызывать плавления материала. Впрочем, уже при температуре 100°С тару их ПЭТФ может довольно сильно деформировать из-за внутренних напряжений без плавления.

Примеры применения

Помимо применений описанных выше используется в качестве диэлектрика в пленочных конденсаторах. «Майларовые» или полиэтилентерефталатные конденсаторы обычно

отдельный раздел каталога радиодеталей. Есть довольно интересный старый рекламный фильм компании DuPont о майларе.

Фольговый пленочный конденсатор с изоляцией из полиэтилентерефталатной пленки.

Пленочные электрические конденсаторы, слева — полипропиленовые, справа — полиэтилентерефталатные. Отличить конденсаторы можно только по маркировке.

Полиэтилентерефталат иногда используется как материал одноразовых печатных плат, например для RFID меток.

RFID метки, материал основы — полиэтилентерефталат, проводники антенны выполнены в виде алюминиевого напыления. В центре — микросхема.

Источники

В зависимости от потребной толщины пленку из ПЭТФ можно получить:

0,2–0,4 мм — стенки бутылок из под воды, газировки

0,1 мм — пленка для печати на лазерном принтере (используется для проведения презентаций с обычным проектором)

0,015 мм — кулинарные пакеты для запекания

0,012 мм (с металлизацией) — «спасательное одеяло» полотно из ПЭТФ пленки с металлизацией для отражения световых и ИК лучей, входит в состав аптечек.

0,125–0,08 мм — конверты для ламинирования документов, но имеют нанесенный по всей поверхности клеевой слой.

Силиконы

Кремнийорганические соединения, коих превеликое множество. Основой полимера является скелет из -Si-O-Si-O- атомов с различными боковыми хвостиками у кремния,

в отличие от -C-C-C-C- скелета полиэтилена/полипропилена и т. д.

Управляя химическим составом и степенью полимеризации при производстве получают силиконы с различными свойствами — от жидких смазок и жидкостей, заканчивая эластомерами и смолами. Несмотря на это, у силиконов прослеживаются общие свойства.

Силиконы химически инертны. Не настолько, как политетрафторэтилен, но достаточно, чтобы делать из него имплантаты, лить в бытовую химию, добавлять в пищу (Например пищевая добавка Е900 — Диметилполисилоксан, пеногаситель.). Из пищевого силикона делаются формочки для выпечки, коврики для выпекания, различную посуду.

Низкая адгезия ко многим материалам. Следствие химической инертности — к силиконам практически ничего не липнет. Это хорошо, если вы в нем готовите, но плохо, если вам нужно приклеить отвалившуюся силиконовую ножку от ноутбука (Из бытовых клеев хоть как то прилипает к силикону цианоакрилатный (суперклей, жидкий, который мгновенно склеивает пальцы), но всё равно держит плохо.). Из-за химического сродства хорошо липнет к стеклу.

Высокая температурная стабильность. Силиконовые эластомеры остаются гибкими на лютом морозе и не оплывают при высокой температуре. Некоторые силиконы выдерживают температуру +300°С.

Силиконовую резину от других видов резин можно отличить если ее сжечь, силикон оставляет белый пепел из диоксида кремния, обычная резина — чёрный

пепел из углерода.

Примеры применения

Изоляция проводов. Как только изоляция из ПВХ вызывает сомнения по нагревостойкости её заменяют на силиконовую. Провода в силиконовой изоляции используются как выводы мощных аккумуляторов с большими пиковыми токами, для подключения ксеноновых ламп, галогеновых ламп. Так получилось, что на постсоветском пространстве, если вам нужен термостойкий тонкий монтажный провод — то проще купить провод МГТФ с фторопластовой изоляцией, чем с силиконовой. Силовые же провода в силиконовой изоляции

купить проще, чем монтажные.

Провод РКГМ 2,5 — термостойкий провод с изоляцией из кремнийорганической (силиконовой) резины, многожильный с наружной оплеткой из стекловолокна. Рабочая температура -60°С +180°С

Эластичные элементы. Трубки, демпферы, прокладки, уплотнители и т. п.

Источники

Силиконовые герметики, в том числе и термостойкие — в строительных магазинах, в автомобильных магазинах.

Силиконовый мат для выпекания — отличный материал для вырезания прокладок, мембран.

Двухкомпонентные силиконовые литьевые составы — пригодны для отливки изделий из силикона, в т. ч. пищевого назначения — в магазинах для творчества.

Силиконовые трубочки можно купить в магазинах самогоноварения.

Полиимиды

Полиимиды — целый класс полимеров, но в основном речь именно о каптоне. Каптон — термостойкий гибкий прозрачный полимер желтого цвета. Часто путают с полиамидом,

в силу созвучности. Иногда фигурирует под торговой маркой «каптон» (См. раздел «изоленты», там есть каптоновая лента) Держит температуру до +400°С, на холоде не дубеет.

Примеры применения

Термостойкий диэлектрик. Нагревательный элемент клей-пистолета из керамики наверняка завернут в пленку каптона, для изоляции электродов от корпуса.

Материал для изготовления гибких печатных плат. Часто в электронных устройствах можно встретить гибкие печатные платы, которые изгибаются и соединяют блоки в роли шлейфа, попутно имея на себе припаянные радиоэлементы.

Разъём, гибкий шлейф, микросхема усилителя — смонтированы на подложке из полиимида.

Полиамиды

Еще один класс полимеров. Наверняка вы знакомы с полиамидом-6 и с полиамидом-6.6, но не по химическому названию, а по торговой марке — это капрон и нейлон.

Полиамиды используются широко, от оболочек некоторых колбас и заканчивая женскими колготками.

Капрон в виде стержней, листов, блоков имеет название «Капролон», может быть антифрикционным, за счет добавок графита, дисульфида молибдена. Из капролона, к примеру, изготавливаются ходовые гайки механизмов, как дешевая альтернатива бронзе.

Полиамид с наполнением из стекловолокна — очень прочный материал, из такого пластика изготавливают механически нагруженные детали — детали мебели, шестеренки, корпуса.

Примеры применения

Нейлоновые стяжки — незаменимая вещь в организации жгутов из проводов, быстром и надежном закреплении всего и вся.

Волокна — канаты, веревки, бечевка, нитки. В качестве армирующих нитей в некоторых типах кабелей.

Ходовые гайки — дешевая замена бронзе в ходовых гайках станков и механизмов.

Различные изделия из нейлона — шестерни, стяжки.

Полиметилметакрилат — ПММА

Другие названия — плексиглас, оргстекло, акрил. Прозрачный хрупкий пластик. Устойчив к УФ(с добавками), ГСМ.

Довольно популярный материал среди самодельщиков — режется лазером, фрезеруется. Хорошо формуется в разогретом состоянии, гнется. Прозрачные держатели товаров на

витринах, прозрачные полусферы, рельефные световые короба — это всё ПММА.

Полиметилметакрилат выпускается как прозрачным, так и окрашеным. Стержни на фото используются как световоды.

Растворяется в дихлорэтане, который часто ошибочно называют «клей для оргстекла», при сгибании лопается, а не белеет в месте сгиба. Запах горящего ПММА ни с чем не спутать.

Используется в различных световодах, светопрозрачных конструкциях. Низкая пластичность и склонность трескаться ограничивает применение ПММА в задачах, где нужна защита от ударов.

Наверное самый доступный из прозрачных полимеров, можно купить как в листах, так в и стержнях, блоках. Хорошо склеивается, полируется, обрабатывается.

Поликарбонат

Прозрачный прочный пластик. В отличие от ПММА обладает лучшей ударной вязкостью, что делает его предпочтительнее в задачах где нужна прочность, там где поликарбонат выдержит, ПММА покроется трещинами. Поликарбонат прозрачен в видимом и ближнем ИК диапазоне, но поглощает весь ультрафиолет короче 400 нм. Поэтому даже прозрачные строительные очки защищают глаза не только от осколков, но и от ультрафиолета (например при работе с источниками УФ излучения, когда под рукой нет специализированной защиты.)

Не стоек к органическим растворителям, контакт с бензином, маслами может вызвать разрушение и появление трещин.

Изделия из поликарбоната — защитные очки и компакт диск.

Примеры применения

Компакт диски. Прозрачная основа диска — поликарбонат.
Основа оптических линз (чаще всего покрывается защитными слоями, поликарбонат легко царапается).

Благодаря высокой ударопрочности — различные защитные шлемы, маски, визоры, защитные очки.

Сотовый поликарбонат — экструдированные панели из пластика — используются в теплицах.

Недостатки

Без добавления специальных присадок разрушается на солнце. Это явление можно видеть к примеру на старых дешевых поликарбонатных теплицах или по помутнению фар старых автомобилей.

Фары автомобиля. Левая изготовлена из поликарбоната и от воздействия солнца пластик помунтнел. Правая изготовлена из силикатного стекла и устойчива к солнечному свету.

Термоклей

Практически в любом магазине для творчества можно приобрести термоклеевой пистолет и стержни с клеем для него. Такой пистолет разогреваясь расплавляет стержни из клея, выдавливая его при нажатии на рычаг. Такой клей отлично липнет ко всем поверхностям, застывает не меняясь в объёме.

Удобство использования, быстрая фиксация, большой объём клея позволяющий заполнять им большие зазоры сделало термоклей очень популярным не только в творчестве, но и в производстве не очень качественной электроники. Таким клеем фиксируют провода в корпусе, светодиоды в отверстиях, переключатели на своих местах и т. д. Жаргонное название «китайские сопли» термопластичный клей получил как раз из-за популярности у производителей самых дешевых изделий из китая.

Производители редко афишируют характеристики термоклея, доступного в строительных магазинах, хозтоварах, зачастую единственной характеристикой является диаметр стержня, иногда температура плавления. Но постараемся восполнить этот пробел.

Пистолет и стержни из клея.

Стержни клея часто сделаны на базе этиленвинилацетата — смеси двух мономеров, из которых состоят известные нам полиэтилен и поливинилацетат (ПВА) с которым мы сталкиваемся в виде водной дисперсии под названием «клей ПВА». Пропорции мономеров в составе клея влияют на его стоимость и на температуру плавления — чем больше доля винилацетата — тем она ниже.

Плюшки

Клей не проводит ток. Им можно спокойно заливать собранные на весу схемы для придания им хоть какой то прочности.
Условно разборное соединение. Достаточно нагреть феном деталь и клей размягчится настолько, что можно произвести разборку.
Можно использовать как герметик. При создании прототипов может быть удобно залить таким клеем все щели и обеспечить герметичность прибора, залив в том числе такие сложные места как ввод проводов.

Минусы

Горячий. Как пистолет, так и клей нагревается до 180–250°С то можно получить ожоги, при этом клей в расплавленном состоянии очень липкий, так что быстро стряхнуть его не выйдет.

Узкий рабочий температурный диапазон. Наверное наиболее важный пункт. Клей хорошо работает только при комнатной температуре. Примерно при температурах ниже 5°С становится хрупким, а при температурах выше 60°С слишком мягким. Автор практиковал способ «разборки» изделий обильно залитых таким клеем в виде замораживания в морозильной камере с последующим разбиванием — термоклей в холодном состоянии легко выкрашивался и отлипал от поверхностей.

Не атмосферостойкий. Не пригоден для использования под открытым небом — даже одного скудного уральского лета достаточно, чтобы клей пожелтел, стал хрупким и потрескался.

Сравнительная таблица материалов

На GT в комментариях просили такую табличку.

Электрические параметры:

График истории промышленного применения полимеров

График истории промышленного применения полимеров

График появился из любопытства, стало интересно, из чего можно было изготовить изоляцию проводов во время второй мировой войны.(Удивительно, насколько

много времени занял поиск и обработка информации всего лишь для одной картинки. Но, возможно, она получилась единственной в своем роде.) Поискав информацию в

интернете и ничего не найдя, пришлось перелопачивать историю по каждому материалу в отдельности. На графике линия начинается в год, когда полимер был презентован как коммерческий продукт, который производится тоннами и его можно купить. Плавное исчезновение линии показывает, что материал потерял популярность и был вытеснен другими материалами.

Время между открытием материала в лаборатории и его массовым синтезом на заводе различалось от нескольких лет (Нейлон, Бакелит, ПММА) до десятков лет (Полиэтилен, ПВХ). Одно дело, провести каскад реакций в лаборатории и из килограммов сырья получить один грамм материала, и другое дело — наладить быстрый недорогой синтез с хорошим выходом продукта. Кроме того перед производителями стоит проблема «курицы и яйца»: Нет спроса на полимер у производителей, так как нет завода по производству, и, следовательно, надежных поставок. А завода не построено так как нет достаточного спроса на продукт.

Что использовать сшитый полиэтилен или пропилен, отличие свойств 2021

В процессе создания проекта для устройства коммуникаций вновь построенного либо реконструируемого здания как жилого, так и промышленного назначения вам могут предложить установку труб полипропиленовых или PEX – из сшитого полиэтилена. Выступая альтернативой металлическим изделиям, оба эти материала обладают прочностью, неплохой стойкостью к нагрузкам и долговечностью, превышающей этот показатель даже для металла. Однако они, являясь полимерами разных органических соединений, имеют существенные различия и поэтому более предпочтительны в различных строительных назначениях.

Внутренние различия

Попробуем разобраться в различии свойств сшитого полиэтилена и полипропилена, обратившись к особенностям их строения:

1. Полиэтилен PEX получают методом поперечной «сшивки» линейных макромолекул полимеризованного этилена до получения трехмерной сетчато-ячеистой структуры:
   • Образованные в этом процессе прочные межмолекулярные связи дают материалу высокую стойкость к нагрузкам механического, химического и термического характера.
   • Такие связи еще на этапе отливки изделия дают ему форму, которую затем будет очень сложно изменить.
   • PEX является самым плотным из всех видов полиэтилена с показателем 940 кг/м³.
2. Полипропилен – это полимер углеводорода пропилена, имеющий нестабильное кристаллическое строение, что дает ему как большую прочность на растяжение и разрыв, так и высокую пластичность. Он:
   • Может быть трех типов в зависимости от пространственной направленности ответвлений молекул (метильных групп),
   • Имеет «дышащую» структуру, способную пропускать газообразные вещества,
   • Является гораздо менее плотным материалом, чем любой другой вид пластмасс, с показателем плотности от 850-ти до 900 кг/м³.

Свойства ПП и PEX

Прочность

Прочностные характеристики этих двух материалов примерно равны, показатели их растяжения до предельного положения (разрыва) составляют диапазон от 250-ти до 800 %. Но при этом:

• Полипропилен обладает большей стойкостью к растрескиванию, даже при воздействии возможных неблагоприятных факторов,
• Сшитый полиэтилен более прочен при резком перепаде нагрузок: повышение скорости растяжения значительно снижает механические свойства ПП.

Температурная стойкость

Максимально высокие температуры эксплуатации изделий из обоих пластмасс не превышают значение в 140 ⁰C, но плавятся и горят они немного в разных температурных режимах:

• ПП плавится при t⁰=176 ⁰C,
• PEX – при t⁰ от 190 до 200 ⁰C.

А вот «нижний» предел использования материалов сильно отличается. Если сшитый полиэтилен сохраняет свои прочностные и эластичные свойства до -50 ⁰C, то полипропилен становится хрупким уже при -15 ⁰C (для некоторых модификаций даже при -5 ⁰C).

ИНТЕРЕСНО! Сшитый полиэтилен более стоек к временному повышению температур до очень высоких значений, а полипропилен – материал длительной стойкости. Это означает, что низкотемпературные отопительные системы с возможностью резких скачков температур лучше изготавливать из PEX, а постоянно горячие трубопроводы дольше прослужат из ПП.

Химические свойства

Химически полипропилен уступает сшитому полиэтилену:

• Стойкость его к органическим и неорганическим реагентам и растворителям хотя и высока по сравнению с неполимерными материалами, но слабее, чем у PEX.
• Стойкость к явлениям среды также намного ниже: в чистом виде он намного быстрее стареет под воздействием кислорода воздуха и солнечного света, особенно при повышении температур.

ВНИМАНИЕ! Для увеличения срока службы ПП-полимеров в сырьё на этапе производства изделий добавляются стабилизаторы, улучшающие стойкость к ультрафиолету и кислороду, а PEX-трубы обычно имеют защитное антидиффузное покрытие.

Физические свойства

Несмотря на значительно большую, чем у полипропилена, плотность и практически аналогичную текучесть, PEX является более мягким материалом, а еще обладает следующими возможностями:

• Из-за высокой плотности не пропускает сквозь себя жидкости и даже газы, что позволяет изготавливать из него безопасные напорные газопроводы и технические трубопроводы,
• Благодаря эластичности трубы из него намного лучше гнутся с образованием более крутых поворотов, за счет чего из сшитого полиэтилена получается намного более качественный контур для систем теплого пола.

Что лучше — полипропилен или полиэтилен?

Полипропилен против полиэтилена

Спрашивают, что лучше — полипропилен или полиэтилен. Это не вопрос лучшего — это скорее вопрос — каково ваше приложение? Что ты пытаешься сделать? Оба пластика считаются товарными пластиками. Это пластмассы, которые используются в больших количествах для самых разных целей. Пластмассы, из которых состоит товарный пластик , — это полистирол, поливинилхлорид.поли (метилметакрилат), полиэтилен и полипропилен. Шагом вперед по сравнению с товарными пластиками являются инженерные пластики, которые представляют собой более дорогие специализированные пластики, которые используются в небольших объемах.

И полипропилен, и полиэтилен представляют собой одну из форм пластика — пластичного материала, известного как полимер. Их молекулярная структура похожа на молекулы углерода и водорода, но затем возникают различия.

Давайте сравним некоторые свойства каждого из них.

Механические свойства:

Плотность полипропилена (ПП) находится в пределах 0.895 и 0,92 гр. См. Плотность полиэтилена может варьироваться от 0,857 г / см3 до максимальной 0,0975 г / см3. Как видите, самая низкая плотность у полипропилена. Полиэтилен далее разбивается на веса или плотности, что делается для того, чтобы пластик мог служить более конкретной цели. Это делается во время изготовления.

Категории полиэтилена следующие. (Чтобы узнать больше, см. Википедию.)

• Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE) прочен и устойчив к химическим веществам.Из него изготавливают движущиеся детали машин, подшипники, шестерни, искусственные суставы и некоторые бронежилеты.
• Полиэтилен высокой плотности (HDPE), пригодный для вторичной переработки пластик № 2, обычно используется в качестве кувшинов для молока, бутылок с жидким стиральным порошком, уличной мебели, баков с маргарином, переносных канистр для бензина, систем распределения питьевой воды, водосточных труб и пакетов для продуктов.
• Полиэтилен средней плотности (MDPE) используется для изготовления упаковочной пленки, мешков, газовых труб и фитингов.
• Полиэтилен низкой плотности (LDPE) является гибким и используется в производстве отжимных бутылок, крышек для молочных кувшинов, пакетов для розничных магазинов и линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) в качестве стретч-пленки при транспортировке и обращении с коробками для товаров длительного пользования, и как обычное домашнее пищевое покрытие.

Плотность полипропилена, который обычно является жестким и гибким, можно изменить с добавлением наполнителей.

Химические свойства:

PP устойчив к жирам и почти всем органическим растворителям при комнатной температуре.Может выдерживать неокисляющие кислоты и основания в емкостях из полипропилена. Сравните это с более химически стойким полиэтиленом.

Полиэтилен состоит из неполярных насыщенных высокомолекулярных углеводородов. Поэтому его химическое поведение похоже на воск или парафин. Отдельные макромолекулы не связаны ковалентно. В целом полиэтилен частично кристаллический. Более высокая кристалличность увеличивает плотность, механическую и химическую стабильность.

Оптические свойства:

PP можно сделать полупрозрачным в неокрашенном виде, но он не такой прозрачный, как акрил или другой пластик.Часто добавляют цветные пигменты.

С другой стороны,

PE может быть почти прозрачным, молочно-непрозрачным или непрозрачным. Цвет зависит от термической истории и толщины пленки. ЛПЭНП является наиболее оптически прозрачным, а ПЭВП — наименее непрозрачным.

Использование полипропилена и полиэтилена:

Каждый день мы контактируем с ПП или ПЭ. Полипропилен используется для изготовления бутылок, петель, упаковочных материалов, деталей для автомобилей, прозрачных пакетов, веревок, ковров, кровельных мембран, геотекстиля, матов для защиты от эрозии и многого другого.

Полиэтилен широко используется в упаковке (полиэтиленовые пакеты, полиэтиленовые пленки, геомембраны и полиэтиленовые пленки для защиты окружающей среды при строительных проектах.

И полипропилен, и полиэтилен играют огромную роль в современном мире.

Полипропилен (PP) против полиэтилена (PET) Пластик

Универсальность пластика делает его материалом повсеместно. Из него делают украшения для дешевых сумок для переноски. Но не все пластмассы одинаковы. и не будут выполнять одни и те же функции. повсюду.Хотя многие виды пластмасс могут выглядеть и ощущаться как одинаково, свойства разных видов пластика могут сильно различаться.

Два из наиболее часто используемых пластиков — это полипропилен (PP) и полиэтилен (PET) . И ПП, и ПЭТ очень универсальны. Они не имеют одинаковых характеристик и не должны использоваться взаимозаменяемо. ПП и ПЭТ имеют свои сильные и слабые стороны, обусловленные разными свойствами используемых материалов.

Что такое полипропилен (ПП)?

Полипропилен производится с помощью процесса, называемого полимеризацией с ростом цепи , из мономера пропилена . ПП — второй по популярности пластик в мире. PP имеет множество применений в одежде, медицине, промышленности, упаковке и этикетировании.

Что такое полиэтилен (ПЭТ)?

Полиэтилен — самый распространенный пластик в мире. Треть мирового потребления пластика составляет ПЭТ. С научной точки зрения ПЭТ известен как полиэтилентерефталат . На рынке доступно множество вариантов ПЭТ, различающихся производственными процессами и характеристиками.

Жесткий бой

И ПП, и ПЭТ могут использоваться для самых разных целей. У них есть уникальные характеристики, которые отличают одно от другого. И полипропилен, и полиэтилентерефталат имеют свои преимущества и недостатки. В то время как полипропилен может хорошо подходить для некоторых конкретных целей, ПЭТ может хорошо подходить для некоторых других конкретных целей. Давайте разберем различные характеристики, чтобы помочь сделать выбор между полипропиленом и полиэтилентерефталатом.

Универсальность

ПЭТ-пластик производится с помощью процесса, называемого термоформования . При термоформовании пластик нагревается до очень высокой температуры, при этом ему можно придать практически любую форму . ПЭТ податлив к небольшим силам, и даже незначительные изменения в конструкции могут быть точно воспроизведены ПЭТ-пластиком.

Это не означает, что PP в любом случае не универсален. PP также отличается высокой податливостью и может принимать любую форму. Но для сравнения, PET более универсален и податлив, особенно при работе с нюансами дизайна.

Вторичная переработка

И PP, и PET имеют экологическую балансировку . Оба пластика можно легко переработать без каких-либо значительных потерь. Несмотря на то, что и полипропилен, и полиэтилентерефталат в этом отношении равны, важно отметить, что экологичность является важным фактором, который следует учитывать при выборе пластика .И PP, и PET в этом отношении выигрывают.

Взгляните на « 4 типа кофейных рукавов на заказ », чтобы увидеть варианты кофейных чашек / рукавов для вашей кофейни.

Прозрачность Пластика @thundercoffee

Прозрачность

ПЭТ-пластик обычно полупрозрачный по своей природе . ПЭТ-пластик, созданный с помощью некоторых процессов, удивительно прозрачен и пропускает свет так же, как стекло. По этой причине ПЭТ широко используется для изготовления пластиковых стаканчиков .Клиенты хотели бы видеть сквозь пластик, особенно когда он используется для хранения чего-то столь же обычного и значимого, как вода или другие напитки.

ПП по сравнению с ним намного более непрозрачен, чем ПЭТ . Поэтому его реже используют как пластиковый стаканчик. Тем не менее, он используется, так как придает чашке особый вид, особенно в сочетании с разными цветами.

Сделайте перерыв в изучении пластмасс, чтобы получить полное руководство, как стать идеальным баристой в « Как стать баристой 101 ».

Температурное сопротивление

При использовании для контейнеров на вынос, сопротивление жаре / холоду и температура наполнения становятся значительными, PP способен выдерживать несколько более высокие температуры наполнения по сравнению с PET , но не с большим запасом. В то время как ПЭТ-пластик выдерживает температуру наполнения 160 градусов по Фаренгейту, полипропилен выдерживает температуру наполнения до 176 градусов Фаренгейта . Это может не быть существенной разницей, но ее необходимо учитывать для чувствительных случаев.

ПП пластик лучше противостоит теплу извне , чем ПЭТ. В то же время ПЭТ-пластик противостоит внешнему холоду намного лучше , чем полипропилен. И полипропилен, и полиэтилентерефталат обладают широким диапазоном термостойкости, и преимущество одного вида пластика над другим заключается в тонких границах.

Знания для вашего бизнеса @ thundercoffee

Ударопрочность

ПЭТ-пластик хорошо держится по сравнению с ПП-пластиком.Он показывает более высокий уровень прочности, чем ПП. ПЭТ-пластик также менее склонен к образованию трещин при ударе . Это может быть важно для некоторых предприятий, но, вероятно, не является важным фактором для большинства предприятий.

Устойчивость к внешним элементам

Пластмассы, в общем, отлично справляются с удержанием внешних элементов за пределами пластмассового корпуса . И ПЭТ-пластик, и ПП-пластик отлично сопротивляются кислотам, жирам и маслам .ПП-пластик является лучшим барьером для влаги и спирта по сравнению с ПЭТ. Но когда дело доходит до создания барьера для кислорода, ПЭТ работает лучше. Поскольку кислород является основной причиной коррозии и разложения, это важный фактор, который следует учитывать в процессе принятия решений, особенно когда пластик используется для упаковки пищевых продуктов.

Советы по брендингу @internationalcoffeedrinker

Branding

Как полипропилен, так и полиэтилентерефталат можно очень эффективно использовать для создания бренда вашего бизнеса.Но оба достигают по-разному, и оба имеют свои преимущества. На полипропиленовом пластике можно печатать разными цветами, он не стирается легко . Для этих целей лучше подойдет полипропилен. Но проблема, которая может возникнуть, заключается в том, что после печати эти контейнеры не могут быть перепрофилированы для другого использования. Так что это постоянный характер. Если спрос уже известен, а предложение едва удовлетворяет его, ПП пластик — безопасный путь.

Также ознакомьтесь с « 5 советов по использованию бренда для малого бизнеса », чтобы узнать, как правильно брендировать свой бизнес.

Но, ПЭТ-пластик не очень легко печатать на . Поэтому обычно в целях брендинга используются рукава, сделанные из бумаги, картона или тонкого пластика. В этом сценарии одни и те же контейнеры могут быть перепрофилированы для различных целей, поскольку брендинг является дополнительным вкладышем. При необходимости гильзу нужно добавлять только на завершающих этапах. Наиболее распространенный пример используется в производстве напитков. Например, Coca-Cola, Sprite, Diet Coke и т. Д. Производятся той же компанией Coca-Cola.Все эти бренды используют одинаковые ПЭТ-бутылки одинаковой формы и размера. Таким образом, одни и те же контейнеры из ПЭТ можно очень легко и экономично использовать для нескольких марок . Благодаря этой универсальности, бизнес мог заказать ПЭТ-тару оптом и получить скидку на объем . Это стало возможным, потому что брендинг может быть выполнен с использованием нестандартных рукавов.

Уже думаете о вашем кафе-магазине, использовать логотип или нет? Что ж, мы рекомендуем проверить « 10 вещей, о которых следует подумать при разработке логотипа кафе »

Нет явного победителя для каждой категории использования.У каждого бизнеса есть свои требования, и выбор пластика должен дополнять требования этого бизнеса.

Спасибо за внимание! Теперь, когда вы знаете, какой пластик использовать для ваших чашек в кофейне, оставьте комментарий ниже, сообщив нам, что еще вы хотели бы узнать от Brand My Cafe.

Также для получения дополнительных полезных советов по открытию малого бизнеса ознакомьтесь с «8 вещами, которые вы должны знать перед открытием кофейни» или «7 вещами, которые вы должны знать перед открытием ресторана».

Бренд My Cafe помогает малому и среднему бизнесу, кафе и брендам общественного питания развивать свою индивидуальность с помощью изготовленных на заказ кофейных чашек, кофейных насадок и многого другого. Присоединяйтесь к нашей эксклюзивной группе Facebook Restaurant Brand Builders , чтобы обсудить идеи с другими страстными владельцами!

видов пластика | Узнайте, из чего сделан пластик и различные типы пластика

Мир полон пластика.Осознаете вы это или нет, но практически все, что вы видите и используете ежедневно, полностью или частично состоит из пластика. В вашем телевизоре, компьютере, автомобиле, доме, холодильнике и многих других важных продуктах используются пластмассовые материалы, которые делают вашу жизнь проще и проще. Однако не все пластмассы одинаковы. Производители используют множество различных пластиковых материалов и компаундов, каждый из которых обладает уникальными свойствами.

Ниже приведены 7 самых популярных и часто используемых пластиков:

• Акрил или полиметилметакрилат (ПММА)
• Поликарбонат (ПК)
• Полиэтилен (PE)
• Полипропилен (ПП)
• Полиэтилентерефталат (PETE или PET)
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)

Давайте рассмотрим каждый из этих отличительных пластиков более подробно.

1. Акрил или полиметилметакрилат (ПММА)

Акрил, широко известный своим использованием в оптических устройствах и изделиях, представляет собой прозрачный термопласт, используемый в качестве легкой и небьющейся альтернативы стеклу. Акрил обычно используется в виде листов для создания таких изделий, как акриловые зеркала и акриловое оргстекло. Прозрачный пластик может быть цветным и флуоресцентным, устойчивым к истиранию, пуленепробиваемым, устойчивым к ультрафиолетовому излучению, не слепящим, антистатическим и многим другим. Акрил не только из стекла и поликарбоната, но и в семнадцать раз более устойчив к ударам, чем стекло, его легче обрабатывать и обрабатывать, и он имеет бесконечное применение.

2. Поликарбонат (ПК)

Прочный, стабильный и прозрачный поликарбонат — это превосходный инженерный пластик, такой же прозрачный, как стекло, и в двести пятьдесят раз прочнее. Листы прозрачного поликарбоната в 30 раз прочнее акрила, их легко обрабатывать, формовать и подвергать термоформованию или холодному формованию. Несмотря на то, что поликарбонатный пластик чрезвычайно прочный и ударопрочный, он обладает неотъемлемой конструктивной гибкостью. В отличие от стекла или акрила, листы поликарбонатного пластика можно разрезать или формовать в холодном состоянии на месте без предварительного формования и изготовления.Поликарбонатный пластик входит в широкий спектр продуктов, включая теплицы, DVD, солнцезащитные очки, полицейское снаряжение и многое другое.

3. Полиэтилен (ПЭ)

Полиэтилен, самый распространенный пластик на земле, может производиться с различной плотностью. Полиэтилен разной плотности придает конечному пластику уникальные физические свойства. В результате полиэтилен используется в самых разных продуктах.

Вот четыре распространенных плотности полиэтилена:

• Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Полиэтилен этой плотности является пластичным и используется для изготовления таких продуктов, как пакеты для покупок, полиэтиленовые пакеты, прозрачные пищевые контейнеры, одноразовая упаковка и т. Д.

• Полиэтилен средней плотности (MDPE)

Обладая большим количеством полимерных цепей и, следовательно, большей плотностью, MDPE обычно используется в газовых трубах, термоусадочной пленке, несущих пакетах, навинчивающихся затворах и т. Д.

• Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Более жесткое, чем полиэтилен высокой плотности и полиэтилен высокой плотности, полиэтиленовая пленка из полиэтилена высокой плотности используется в таких продуктах, как пластиковые бутылки, трубопроводы для воды и канализации, сноуборды, лодки и складные стулья.

• Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)

СВМПЭ ненамного плотнее полиэтилена высокой плотности.По сравнению с HDPE этот полиэтиленовый пластик более устойчив к истиранию из-за большой длины полимерных цепей. Обладая высокой плотностью и низкими характеристиками трения, СВМПЭ используется в военной броне, гидравлических уплотнениях и подшипниках, биоматериалах для имплантатов бедра, колена и позвоночника, а также на катках с искусственным льдом.

4. Полипропилен (ПП)

Этот пластиковый материал представляет собой термопластичный полимер и второй по популярности синтетический пластик в мире. Его широкое использование и популярность несомненны, потому что полипропилен — один из самых гибких термопластов на планете.Хотя полипропилен прочнее, чем полиэтилен, он все же сохраняет гибкость. Он не треснет при повторяющихся нагрузках. Прочные, гибкие, термостойкие, кислотостойкие и дешевые полипропиленовые листы используются для изготовления лабораторного оборудования, автомобильных запчастей, медицинских приборов и пищевых контейнеров. Просто назвать несколько.

5. Полиэтилентерефталат (PETE или PET)

ПЭТ, самая распространенная термопластичная смола из семейства полиэфиров, занимает четвертое место по объемам производства синтетической пластмассы. Полиэтилентерефталат обладает превосходной химической стойкостью к органическим материалам и воде и легко перерабатывается.Он практически небьющийся и обладает впечатляющим соотношением прочности и веса. Этот пластиковый материал входит в состав волокон для одежды, контейнеров для пищевых продуктов и жидкостей, стекловолокна для технических смол, углеродных нанотрубок и многих других продуктов, которые мы используем ежедневно.

6. Поливинилхлорид (ПВХ)

Третий по величине синтетический пластиковый полимер, ПВХ может быть изготовлен так, чтобы обладать жесткими или гибкими свойствами. Он хорошо известен своей способностью смешиваться с другими материалами.Например, вспененные листы ПВХ представляют собой вспененный поливинилхлорид, который идеально подходит для таких продуктов, как киоски, магазины и выставки. Жесткая форма ПВХ обычно используется в строительных материалах, дверях, окнах, бутылках, непищевой упаковке и многом другом. С добавлением пластификаторов, таких как фталаты, более мягкая и гибкая форма ПВХ используется в сантехнических изделиях, изоляции электрических кабелей, одежде, медицинских трубках и других подобных продуктах.

7. Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)

Созданный путем полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена, ABS является прочным, гибким, глянцевым, легко обрабатываемым и ударопрочным.Он может быть изготовлен в диапазоне толщины от 200 микрон до 5 мм при максимальной ширине 1600 мм. Обладая относительно низкими производственными затратами, листы из АБС-пластика обычно используются в автомобильной и холодильной промышленности, но также используются в таких продуктах, как коробки, датчики, защитные головные уборы, багаж и детские игрушки.

Чтобы узнать больше о промышленном пластике и его бесконечном использовании, позвоните или свяжитесь с A&C Plastics, Inc.

полиэтиленовых мешков, полипропиленовых мешков — The Packaging Group

Различия между полиэтиленовыми и полипропиленовыми мешками

Поначалу может быть сложно распознать различия между полиэтиленовыми и полипропиленовыми пакетами, поэтому мы поможем вам в них разобраться.Полиэтилен и полипропилен — два распространенных материала, используемых для создания полиэтиленовых пакетов или пластиковых пакетов. Полиэтиленовые пакеты используются для хранения всех типов продуктов, включая продукты питания, одежду, электронику, промышленные компоненты и многое другое. Благодаря своей гибкости и многочисленным возможностям они представляют большой рынок упаковочной промышленности.

Тип полиэтиленового пакета, который вы выбираете, существенно влияет на эффективность хранения вашей продукции. Но как выбрать подходящую сумку, когда вариантов так много? Начните с простого решения использовать полиэтилен или полипропилен.Понимание характеристик полиэтилена и полипропилена позволит вам выбрать правильный полиэтиленовый пакет для вашего конкретного применения.

Давайте рассмотрим различия между полиэтиленовыми и полипропиленовыми пакетами, чтобы вы могли лучше понять, где каждый из них может вписаться в вашу упаковочную стратегию.

Мешки полиэтиленовые (ПЭ).

Полиэтиленовые пакеты гибкие и прочные. Они хорошо подходят для защиты тяжелых предметов, таких как промышленные компоненты и детали машин.Обычно полиэтиленовые пакеты имеют непрозрачный вид, что ограничивает воздействие солнечных лучей на светочувствительные продукты. Эти полиэтиленовые пакеты также помогают защитить гладкие поверхности, поскольку на них меньше царапин. Благодаря этому они отлично подходят для использования в автомобильных деталях или электронике, где царапины могут испортить качество продукта. Полиэтилен, естественно, легче перерабатывать по сравнению с полипропиленом, потому что пластик имеет более высокую чистоту при производстве. Компании, поставившие перед собой цели устойчивого развития, вероятно, захотят принять во внимание эту характеристику.Однако полиэтилен обычно дороже.

Основные характеристики полиэтиленовых пакетов:

• Гибкий
• прочный
• Устойчив к разрыву
• Непрозрачность
• Мягкий и гибкий пластик
• Низкое истирание

Мешки полипропиленовые (ПП).

В процессе производства полипропиленовые пакеты имеют кристально чистый вид, что помогает вашему бренду представить продукцию привлекательно.Это очень полезно для пищевой или любой другой отрасли, где потребители ценят возможность четко видеть продукт перед покупкой. Еще одно удивительное преимущество полипропилена — задержка испарения и обезвоживания. Это делает полипропилен необычайно способным сохранять свежесть и вкус упакованных пищевых продуктов. Этот тип полиэтиленового пакета также более устойчив к химическим веществам или органическим растворителям и создает прочный барьер против влаги и паров, что еще больше повышает его способность поддерживать качество продукта.Полипропиленовые мешки также соответствуют требованиям FDA и USDA.

Основные характеристики полипропиленовых мешков:

• прочный
• Коррозионностойкий
• Кристально чистая прозрачность
• Высокая устойчивость к воздействию окружающей среды
• Жесткий и твердый пластик
• Гибкость при более высоких температурах

И полиэтилен, и полипропилен обладают множеством преимуществ для различных применений в упаковочной промышленности.Полиэтиленовые пакеты имеют разные формы и размеры, и оба варианта могут быть легко интегрированы в вашу автоматизированную систему. Этим двум типам пластика можно давать специальные добавки для усиления определенных способностей. Сюда входят антистатические добавки, предназначенные для снижения электрических зарядов, этилвинилацетаты для повышения термостойкости и многое другое.

Различия между полиэтиленовыми и полипропиленовыми пакетами создают уникальные преимущества и недостатки для определенных областей применения, поэтому понимание этих различий должно быть первым шагом в вашей стратегии упаковки.Обладая лучшим пониманием того, как использовать полиэтилен и полипропилен, вы сможете выбрать подходящий пакет для своего применения и убедиться, что ваши стратегии упаковки будут успешными.

образцов полиэтилена и полипропиленовых пластиков

Small… Их нельзя размягчить и повторно формовать без разрушения полимера, так как ковалентные связи разорваны. Совершенно очевидно, что пластик по-прежнему присутствует повсюду, от упаковки продуктов и обычных предметов домашнего обихода до автомобилей и промышленных предприятий, несмотря на усилия по разработке более экологичных альтернатив.Если вы рассмотрите влияние этого пластика на повседневное использование, вы увидите, что это тот пластик, без которого большинство людей просто не может жить. Промышленное производство полипропилена начинается с пропенового сырья. Индия и Вьетнам рассматриваются как два из самых быстрорастущих рынков полиэтиленовой продукции в ближайшие несколько лет. На физические свойства полиэтилена может сильно влиять присутствие разветвленных групп в полимерной цепи. Постепенно появляются жизнеспособные альтернативы.В результате этот продукт очень хорошо подходит для использования в пищевых контейнерах, где температура может достигать высоких уровней, например, в микроволновых печах и в посудомоечных машинах. Он также используется при производстве систем трубопроводов, стульев, а также в медицинских или лабораторных целях. Это изолятор выше среднего, что делает его хорошим компонентом для электрических применений. Полиэтилен низкой плотности иногда перерабатывают. Пластмассы PP также используются в композитах, армированных волокном. Бакелит — это пример термореактивного пластика. готовы расширить свой кругозор за счет возможностей и попробовать немного будущего раньше всех.Когда вы посмотрите на полипропилен, вы увидите, что он обладает множеством различных свойств, которые объясняют его широкое использование. Чем отличаются ПП и ПЭ? Рост промышленности полиэтилена был обусловлен высокой степенью товарности пластика, а также богатством источников этиленового сырья. Примеры включают ледяные ящики, мусорные баки и небольшие резервуары для воды. полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE). Полиэтилен — легкая универсальная синтетическая смола, полученная в результате полимеризации этилена.Что такое пластиковое загрязнение? Тем не менее, чтобы отучить нас от пластика, потребуется от нескольких лет до нескольких десятилетий. Хотя в последние несколько лет пластмассы стали непопулярными (и по уважительным причинам), нет сомнений в том, что современное общество по-прежнему очень сильно от них зависит. При содержании от 45 до 65% этилена может быть получен вариант, называемый ударопрочным сополимером ПП. Пластиковые номера 1, 2, 4 и 5 могут быть переработаны. Несмотря на это, полипропилен — отличный упаковочный материал. Плохая устойчивость к углеводородам (алифатическим, ароматическим, галогенированным) 4.«Понимание полипропиленовых пластиков». Скорость потока является мерой молекулярной массы и определяет, насколько легко она будет течь во время обработки. Полиэтилен имеет гораздо меньшую жесткость по сравнению с полипропиленом. Это термопласт, который по темпам мирового производства уступает только полиэтилену. Более гибкий ПЭНП использовался для простых водопроводных труб и шлангов. Это приводит к производству полипропилена в виде белого порошка, который затем плавится и превращается в гранулы для распределения. Канаты, изоляция кабелей, кровельные мембраны, ящики для хранения, одноразовые бутылки, пластиковые ведра и другие предметы также производятся из этого типа пластика.Эксперты прогнозируют, что к 2020 году мировой спрос на пропилен достигнет 62 миллионов тонн, хотя на это все еще может сильно повлиять изменение отношения потребителей. 1. Обычно прозрачные по цвету, подавляющее большинство… По химическому составу термореактивные пластмассы представляют собой сшитые полимеры. Например, он имеет более высокую температуру плавления по сравнению с пластиками аналогичного веса. Полипропилен — это пластик, который можно использовать для производства продуктов сейчас, а также можно перерабатывать в продукты в будущем. Это может быть «PE» или «02» («пластик номер 2») для PE-HD и «04» («пластик номер 4») для PE-LD.В частности, HDPE можно найти во многих дешевых потребительских товарах, которые должны выдерживать умеренное количество ударов. Этот тип пластика используется в различных продуктах, от одежды до трубок, ковров и т. Д. Полипропилен находится между полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и полиэтиленом высокой плотности (HDPE) по уровню кристалличности. Полиэтилен и полипропиленовые пластмассы используются в ряде продуктов для упаковки, транспортировки и производства, включая сантехническую арматуру, бутылки и автомобильные детали.(Спама не будет. Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется? ПП медицинского класса также обладает дополнительным преимуществом, так как он может выдерживать стерилизацию паром. Используя ThoughtCo, вы принимаете наши. Это… Основной полипропилен, называемый гомополимером полипропилена, по-прежнему является его наиболее широко используемой формой, и его можно найти в упаковке, текстиле, а также в автомобильной и электротехнической промышленности. Он обладает отличной влагостойкостью и устойчивостью к широкому спектру кислот и оснований. 3D Insider публикует новости , учебные пособия и обзоры новейших технологий.Полиэтилен высокой плотности или HDPE — это обычно используемый нефтяной термопласт и наиболее используемый из трех полиэтиленов для широкого спектра применений. Как и в случае со многими потребительскими пластиками, основная причина широкого использования полипропилена заключается в том, что он очень дешев в производстве. В процессе полимеризации можно подмешивать большую часть этена, чтобы дополнительно улучшить гибкость полипропилена. Понимание его важности позволит вам оценить его в полной мере. Ниже перечислены 5 наиболее распространенных применений полиэтилена.Наиболее распространенными типами полиэтилена являются полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE). Это наиболее широко используемый пластик в мире, из которого производятся различные продукты: от прозрачной пищевой упаковки и пакетов для покупок до бутылок с моющими средствами и топливных баков. Есть несколько параметров, общих для всех типов PE. При применении полиэтилена в качестве упаковки обычно используются преимущества превосходной гибкости материала, например, выжимаемые бутылки, термоусадочная пленка, крышки и укупорочные средства.Эти преимущества позволяют использовать его для самых разных продуктов и применений, от сильной жары до холода и многого другого. Джонсон, Тодд. Полиэтилен — полупрозрачный материал. Это связано с его превосходной устойчивостью к химическому разложению и поглощению влаги. Хотя полипропилен демонстрирует хорошую стойкость к большинству кислот и оснований, он легко разлагается при воздействии различных углеводородов и окислителей. … и переходите к полипропилену, у вас есть … Постоянная температура: от -50 ° C до + 60 ° C, относительно жесткий материал с полезными температурными характеристиками 5.Обычное использование полиэтилена. Главное преимущество полиэтилена — универсальность. ПП становится хрупким при температуре ниже -20 ° C и начинает терять структурную целостность примерно при 120 ° C. Одно из основных применений HDPE — производство труб и фитингов для водоснабжения, канализации, газа и промышленных применений. 1. Температура плавления HDPE: 120–140 ° C. 2. Наиболее распространенный метод создания твердого полипропилена — пропускание пропена через псевдоожиженный слой из твердых катализаторов, который затем запускает процесс полимеризации с ростом цепи.Какие химические свойства у этого пластика? Эти пластмассы устойчивы к истиранию и, как правило, обладают химической стойкостью. Простота работы с ПП делает его одним из наиболее широко используемых материалов для внутренних и внешних деталей автомобилей. Стойкость цвета означает, что он также используется в ковровых покрытиях, ковриках и циновках. Термореактивные или термореактивные пластмассы. Поливинилхлорид (ПВХ) 7. Pro. Отличная стойкость к большинству растворителей 2. Поликарбонат (ПК) 3. Плюсы и минусы использования пластика.Лидирует Китай, на который приходится почти четверть мирового спроса. Полипропилен (ПП) представляет собой термопластический «аддитивный полимер», полученный из комбинации мономеров пропилена. Термореактивные пластмассы — это материалы, которые сначала плавятся, но при дальнейшем нагревании становятся постоянно твердыми. Это продукты, содержащие полиэтилен, которые вы, скорее всего, уже найдете у себя дома или в местном супермаркете. Другие утверждали, что это открытие, как это часто бывает, когда используется общая совокупность знаний, и этот судебный процесс не разрешался до 1989 года.Полипропилен относится к группе полиолефинов, частично кристаллический и неполярный, его свойства аналогичны полиэтилену, но он немного тверже и более термостойкий. Полиэстер составляет около 18% мирового производства полимеров и является четвертым по величине производимым полимером после полиэтилена (PE), полипропилена (PP) и поливинилхлорида (PVC). Менее жесткие, чем термореактивные пластмассы, термопласты могут размягчаться при нагревании и возвращаться к своей первоначальной форме. Полиэтилен высокой плотности Химическая стойкость: 1.Благодаря превосходной прочности на разрыв HDPE волокна из HDPE являются лучшим выбором для канатов и сетей, используемых для спорта, рыбалки и других сельскохозяйственных целей. Они используются в различных предметах, от бутылок с водой и игрушек до продуктовых пакетов. ПП также имеет тенденцию к значительной усадке при использовании для литья под давлением. Примеры включают полиуретаны, полиэфиры, эпоксидные смолы и фенольные смолы. Полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТ или полиэстер) ПЭТ также известен как волокно без складок. Пластмассы дешевы, их легко производить в больших объемах, они прочные, влагостойкие и могут использоваться многократно.Акрил или полиметилметакрилат (ПММА) 2. «Что такое полипропиленовые пластмассы». Полиэтилен является прекрасным недорогим материалом для широкого спектра упаковочных нужд. Get Полиэтилен — член важного семейства полиолефиновых смол. Эта сополимеризация позволяет использовать этот пластик в качестве инженерного пластика, который используется в различных продуктах и ​​сферах применения. Термореактивные материалы можно использовать для автозапчастей, деталей самолетов и шин. Однако по мере увеличения текучести расплава некоторые физические свойства пластика, например, ударная вязкость, ухудшаются.Подобно полипропилену, полиэтилен обладает плохой устойчивостью к УФ-излучению и легко воспламеняется. Пластик — это полимер с большой молекулярной массой. Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль. Однако есть приложения, в которых полипропилен или полиэтилен являются более подходящим вариантом. Они легко формуются и экструдируются в пленки, волокна и упаковку. Загрязнение пластиком в настоящее время является одной из самых серьезных экологических проблем.Пластиковая губка и мочалка: используйте натуральную губку, люффу или деревянную щетку. Температура плавления HDPE составляет от 120 до 180 ° C, что делает его отличным материалом для труб с горячей водой. Более высокий MFR позволяет полипропилену легче заполнять форму. Мы помирим.). Эта модификация делает ПП намного более гибким и улучшает его оптические свойства. Это очень стабильное соединение, поэтому полимеризация до полиэтилена может протекать только в присутствии катализатора, чаще всего хлорида титана. Чтобы понять, почему современному обществу так трудно отказаться от пластмасс, нам нужно понять, почему они так полезны.Очень хорошая устойчивость к спиртам, разбавленным кислотам и щелочам 3. Только в США в 2017 году было произведено 7,3 миллиарда фунтов пропилена, что на 7,7% больше, чем в предыдущем году. По состоянию на 2018 год прогнозируемый мировой спрос на продукцию из полиэтилена достиг 99,6 миллиона тонн, что эквивалентно стоимости в 164 миллиарда долларов. Например, превосходная прозрачность LDPE делает его идеальным для упаковки пищевых продуктов. Его получают путем цепной полимеризации из мономера пропилена. Эксперты прогнозируют, что мировой спрос на пропилен достигнет… полиэтилентерефталата, также известного как ПЭТЭ или ПЭТ.LDPE также используется в качестве материала оболочки кабелей, который обеспечивает как физическую защиту, так и изоляцию. Благодаря устойчивости к усталости это означает, что его можно использовать на предметах, которые будут подвергаться высоким нагрузкам, например, на шарнирных механизмах бутылок с водой и т. Д. Почти у каждого, вероятно, есть что-то из пропилена в семье. Полипропилен довольно жесткий .. Прозрачность. Полипропилен (ПП), также известный как полипропилен, представляет собой термопластичный полимер, используемый в самых разных областях.Полиэтилен (PE) 4. Источник: codepen.io Ниже вы найдете дополнительную информацию о 7 типах пластика с примерами… Другими словами, в то время как другие элементы могут присутствовать, пластик всегда включает углерод и водород. Полипропилен образуется в результате полимеризации мономерных звеньев пропилена. Он более жесткий и прочный, чем все другие варианты полипропилена, но при этом сохраняет хорошую химическую стойкость. Из него изготавливают термоусадочную пленку, пластиковые ящики для электроники и вкладки для одноразовых подгузников.Эти пластмассы представляют собой разные типы полиэтилена и полипропилена. Эта сополимеризация позволяет использовать этот пластик в качестве инженерного пластика, который используется в различных продуктах и ​​сферах применения. Этот очень популярный пластик используется многими производителями для изготовления различных продуктов. Несмотря на высокую влагостойкость, полиэтилен является плохим барьером для таких газов, как углекислый газ. Упаковка из полипропилена устойчива к росту микробов, но при необходимости может выдерживать стерилизацию паром.Трубки из полиэтилена высокой плотности также использовались для защиты электрических проводов и телекоммуникационных кабелей. Полипропилен — это один из видов пластика, который из-за широкого разнообразия свойств используется для изготовления множества различных продуктов. Только в США в 2017 году было произведено 7,3 миллиарда фунтов пропилена, что на 7,7% больше, чем в предыдущем году. Полипропилен (PP) — это полимер, изготовленный из мономера пропилена. Ваш электронный адрес не будет опубликован. Что такое композитный материал? Полипропилен — это пример пластичного полимера.Таким образом, сополимер ПП подходит для применений, требующих прозрачности и хорошего внешнего вида. Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) Давайте рассмотрим каждый из этих отличительных пластиков более подробно. Получено с https://www.oughttco.com/what-are-pp-plastics-820355. Джонсон, Тодд. Он также обладает хорошим сочетанием гибкости, прочности, ударопрочности и сопротивления усталости. Джонсон, Тодд. Примеры включают в себя p… Изучите основы полипропилена на основе пластиковой смолы, все, что вам нужно знать о пластмассах, определение пластмасс и примеры в химии, краткую историю изобретения пластмасс.Например, LDPE широко используется в пластиковой упаковке, такой как пакеты для продуктов или полиэтиленовая пленка. Он гибкий и прочный, особенно когда он сополимеризуется с этиленом. ThoughtCo. Этот продукт имеет отличную ударопрочность и предпочтителен для изготовления посуды и труб, а также для применения в электротехнике и автомобилестроении. Полипропилен находится между полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и полиэтиленом высокой плотности (HDPE) по уровню кристалличности. 1. Обычные торговые наименования полипропилена, армированного стекловолокном, включают Polystrand и Twintex.

Запуск Fred Lite Run 2,
Гарантия на регулируемое основание кровати Posturecloud,
Фильтр для воды и средство для удаления накипи для всего дома,
Контактный телефон Lals Chocolate Lahore,
Почему Тельцы такие привлекательные,
Из чего сделан пятновыводитель Whink Rust,
Maytag Maxima Washer Отзывы,
Мой путеводитель по разведению поющих монстров Холодный остров,
Удивительная гонка Reddit,
Черничный мюсли Trader Joes,

Полиэтилен против полипропилена: ожидайте неожиданного

Джон Ричардсон

Предполагается, что это рассказ о двух полимерах с очень разными состояниями: в то время как в нашем базовом сценарии предполагается, что глобальные производственные мощности по полипропилену (ПП) в среднем составят 89% в 2018-2025 годах, мы видим, что загрузка производственных мощностей по полиэтилену (ПЭ) составит 83%.Чем выше операционная, тем выше прибыльность.

Промышленность полипропилена будет в своем наихудшем состоянии с начала 2000-х годов, а производство полиэтилена будет в наихудшем состоянии. Полиэтилен с линейной низкой плотностью будет наиболее напряженным из трех основных марок полиэтилена из-за избыточного предложения.

Причины этого очень хорошо известны. В США строится множество установок для крекинга этана, которые производят в основном этилен, причем большая часть этилена затем используется для производства полиэтилена.

Это может привести к нехватке пропилена, и в течение следующих нескольких лет пропилен перейдет из сбалансированной позиции в сбалансированную или слегка напряженную.Отсутствие пропилена затруднит добавление новых мощностей по полипропилену.

Далее следует история спроса. По мере роста предложения полиэтилена он становится наиболее уязвимым для разрушения спроса в результате роста общественного и законодательного давления в связи с кризисом пластмассового мусора.

Пятьдесят шесть процентов приложений конечного использования полиэтилена являются одноразовыми, в то время как только около трети приложений полипропилена являются одноразовыми. Также считается, что полипропилен труднее перерабатывать с экономической и технической точки зрения, чем полиэтилен. В результате Virgin PP может иметь больше шансов удерживать одноразовые приложения.

Между тем, рост спроса на полипропилен впечатляет. Ученые-полимеры и команды технического / коммерческого маркетинга добились ошеломляющего роста спроса на полипропилен за последние 20 лет.

PP заменил другие полимеры в широком диапазоне долговечных применений, при этом легкость транспортных средств в автомобильном секторе является основным драйвером роста PP.

Этот вид анализа, хотя и действителен в качестве базового случая, должен быть дополнен несколькими уровнями альтернативных результатов.

У дружественных Китая производителей полиэтилена будет край

PE движется к значительному переизбытку предложения в разгар торговой войны, поскольку производители в США, возможно, будут вынуждены продавать с очень низкой маржой от этана к полиэтилену, а не смогут снизить операционные ставки. Их решения могут быть вызваны необходимостью поддерживать добычу природного газа.

Таким образом, вполне возможно, что операционные ставки полиэтилена упадут ниже 83%, которые мы прогнозируем на 2018-2025 годы, поскольку производители нафты в других регионах столкнутся с сильным давлением со стороны экспорта США по конкурентоспособным ценам.

В качестве альтернативы, рассмотрение операционных ставок PE в глобальном масштабе может оказаться недействительным, поскольку мировая торговля прекращается. Представьте себе сценарий, в котором мир разделяется всего на два торговых блока. Это может привести к следующим результатам:

• Американские производители не могут продавать продукцию большей части развивающегося мира. Операционные ставки в торговом блоке, возглавляемом США, упали ниже среднего показателя в 83%.
• Или принимаются болезненные решения по рационализации более высоких затрат на нафту в мире, возглавляемом США. Это поддерживает использование мощности.

Производственные показатели

• производителей полиэтилена в торговом блоке, возглавляемом Китаем, оказались выше ожидаемых из-за отсутствия конкуренции со стороны США. У них есть ключевой рынок Китая.

Как устойчивость может стимулировать рост PE

Еще один уровень сложности — это снижение спроса на полиэтилен в сфере упаковки, «которую приятно иметь, но не обязательно», по сравнению с его ценностью для увеличения производства продуктов питания.

Потребление полиэтилена для производства пластиковых оросительных труб и сельскохозяйственных пленок в развивающихся странах очень быстро растет.В Индии, например, рост за счет сельского хозяйства настолько высок, что наш базовый сценарий — спрос на полиэтилен в Индии, увеличившийся на 8% в 2018 году по сравнению с 2017 годом — может оказаться слишком консервативным.

Затем идет речь о том, в какой степени полиэтиленовая промышленность успешно убеждает широкую публику и законодателей в том, что некоторые области применения упаковки имеют важное значение. Одним из очевидных примеров является многослойная полиэтиленовая пленка, используемая для более длительного хранения продуктов.

Если производители смогут продемонстрировать, что сохранение использования этих пленок имеет большую социальную и экологическую ценность, чем их замена альтернативными материалами, тогда спрос на полиэтилен будет защищен.Потребление может даже выиграть, поскольку все больше и больше людей понимают преимущества упаковки пищевых продуктов в многослойную пленку.

Если бы пищевые отходы можно было представить как страну, они были бы третьим по величине источником выбросов парниковых газов после Китая и США. При гниении продуктов образуется метан, который в 20 раз более мощный парниковый газ, чем углекислый газ.

Ежегодно теряется или тратится около 1 триллиона долларов продовольствия, что составляет примерно одну треть продовольствия в мире. По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН, изменение этой тенденции позволит сохранить достаточно продовольствия, чтобы накормить 2 миллиарда человек, что более чем в два раза превышает число голодающих в мире.

Производители

PE могут также защитить и увеличить свой спрос, взяв на себя ответственность за полный жизненный цикл своих смол.

Технологии

Blockchain могут отслеживать каждую пластиковую гранулу на всем пути от ворот завода до полигона, завода по сжиганию или пиролизу или до фактора переработки.

Но лошадь надо поставить впереди телеги. Очевидно, что повторное использование и переработка невозможно без систем сбора мусора, а в развивающихся странах очень часто отсутствуют системы сбора мусора.Треть населения мира вынуждена сбрасывать пластиковый мусор прямо в реки и океаны.

Перспективные производители полиэтилена, такие как Borealis, уже инвестируют в создание систем сбора мусора из ничего в развивающихся странах.

Инвестиционный капитал не терпит вакуума

Старое клише гласит, что природа не терпит пустоты. То же самое и с нефтехимическими компаниями и их инвесторами. Производственные показатели полипропилена, которые, по прогнозам, вырастут до пика в 91% в 2025 году, по-видимому, обязательно привлекут предприятия, о которых еще не было объявлено.По старинной традиции можно было построить слишком много заводов по производству полипропилена.

Мир также наводнен пропаном, что создает большой соблазн для гораздо большего количества установок дегидрирования пропана, которые производят пропилен, а затем полипропилен.

Операторы установок крекинга нафты под давлением могут увидеть больше возможностей в полипропилене, чем в полиэтилене, из-за конкуренции со стороны США. Таким образом, они могут сократить производство полиэтилена и добавить полипропилен.

Операторы НПЗ сталкиваются с долгосрочным снижением спроса на бензин и дизельное топливо из-за роста количества электромобилей.Китай стал нетто-экспортером бензина и дизельного топлива в результате активного увеличения мощностей НПЗ.

В результате Saudi Aramco и другие гиганты нефтепереработки уделяют большое внимание использованию продукции нефтепереработки для производства большего количества продуктов нефтехимии.

Установки для крекинга с псевдоожиженным катализатором, производящие компоненты с октановым числом в бензине и пропилен, могут, таким образом, все более адаптироваться для максимального увеличения производства пропилена. Выход пропилена может быть увеличен с 5-6% до 20% по весу.

Спрос на ПП: кредитные циклы и демография

Наши прогнозы спроса на полиэтилен и полипропилен основаны на стабильной мировой экономике. Но этого не произойдет из-за торговой войны.

Цикл ужесточения мировых центральных банков также приведет к значительному сокращению темпов роста развивающихся рынков. Это высветит проблему огромного накопления долгов после мирового финансового кризиса. С 2008 года долг развивающихся стран увеличился вдвое и составил 3,6 миллиарда долларов.

Если и когда глобальный экономический рост замедлится, закупки второстепенных товаров будут сокращены.В этом случае более широкая опора полипропилена на приложения длительного пользования, а не на краткосрочные, станет обузой, а не выгодой.

Мы не переживаем очередной нормальный экономический цикл. С 2008 года мировые центральные банки использовали беспрецедентные экономические стимулы, пытаясь печатать младенцев.

Но вы не можете печатать младенцев. Без изменения государственной политики, и нет никаких признаков того, что это изменение произойдет, старение населения на Западе и в Китае угрожает сделать расчет со всей этой задолженностью намного более трудным, чем это было бы в противном случае.

Возможно, это более серьезная угроза для полипропилена из-за его большей подверженности дискреционным расходам на товары длительного пользования.

PP и устойчивость: есть разница между «должен» и «будет»

Вполне возможно, что полипропилен переработать экономически и технически труднее, чем полиэтилен. Исходя из этого, вы можете полагать, что применение упаковки из полипропилена будет меньше, чем падение спроса, чем в случае с полиэтиленом. Но то, что должно произойти, отличается от того, что произойдет.

Человеческие эмоции, сопровождаемые законодательством, не имеющим экономического и научного смысла, могут сыграть большую роль. «Хорошо, вы не можете перерабатывать полипропилен, так что давайте запретим его использование для упаковки», — может быть результатом, даже если заменяющие материалы не так хороши.

Также постоянно растет конкуренция со стороны других материалов, включая полиэтилен, алюминий и бумагу.

производителей полипропилена могут внезапно обнаружить, что они потеряли большую долю на рынках упаковки из-за совершенно хороших альтернатив, которые были разработаны в результате тесной работы между розничными торговцами, владельцами торговых марок, производителями полиэтилена и алюминия и бумаги при изменении дизайна упаковки.

В чем разница между полиэтиленом и полипропиленом?

В чем разница между полиэтиленом и полипропиленом?

Полиэтилен, полипропилен, ПВХ, нейлон и бейклвуд — это некоторые синтетические полимеры. При производстве синтетических полимеров процесс следует строго контролировать, чтобы всегда получать желаемый продукт.

Полиэтилен и полипропилен спорны, потому что они не подвергаются разложению. На их долю приходится значительная часть нашего мусора; в результате их количество на поверхности земли увеличивается.Проблема привлекла внимание исследователей, синтезированы вторичные пластмассы. В природе много полимеров, они играют очень важную роль, синтетические полимеры также широко используются для различных целей.

полиэтилен

Это наиболее часто используемый пластик в современном мире. Полиэтилен — это полимер, изготовленный из этилена. Этилен имеет два атома углерода, связанных друг с другом двойной связью.

Два атома водорода связаны с каждым углеродом.При полимеризации двойная связь разрывается, и между двумя атомами углерода двух молекул этилена возникает новая связь. Другими словами, полиэтилен получают по реакции присоединения мономера этилена. Повторяющаяся единица — CH 2 -CH 2 — так что он имеет очень простую структуру из длинноцепочечных атомов углерода. В зависимости от того, как он полимеризуется, свойства синтетического полиэтилена могут изменяться. Иногда они могут быть прямыми, а иногда и разветвленными. Разветвленный полиэтилен прост в производстве и намного дешевле .Однако он намного слабее полиэтилена с прямой цепью. Из него делают бутылки, пакеты, игрушки и т. Д.

полипропилен

Полипропилен также является пластичным полимером. Его мономером является пропилен, который имеет три атома углерода и двойную связь между двумя атомами углерода. Полипропилен получают из газообразного пропилена в присутствии катализатора, такого как титан. Полипропилен легок в производстве и может быть произведен с высокой степенью чистоты.Они обладают высокой устойчивостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов, обладают высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами, нетоксичны. Полипропилен имеет высокую экономическую ценность. Применяются для сантехники, тары, хозяйственных товаров, упаковки. и автозапчасти.

В чем разница между полиэтиленом и полипропиленом?

• Мономером полиэтилена является этилен, а мономером полипропилена является пропилен.