Пороки древесины трещины: Виды трещин древесины

Виды трещин древесины

Пороками древесины принято называть самые разные недостатки не только ствола, но и отдельных участков. Естественный порок возникают во время роста дерева, это может быть вызвано неблагоприятными климатическими факторами, а также старением дерева, но могут быть и другие причины. Обратите внимание, что пороки могут быть механического происхождения, которые возникают в процессе обработки.

Повреждение древесины по волокнам принято называть трещинами. Они могут образовываться не только в массиве материала во время активного роста ствола дерева.
Виды трещин:

Морозные разделяют ствол на несколько частей. Помимо этого, трещины расходятся от внешнего края внутрь, это говорит о том, что они были образованы в зимнее время при большом морозе.

Отлупные типы трещин образуются исключительно в стволе, при этом получаются незначительные расстояния между кольцами. Причина их появления в том, что образуется напряжение, когда дерево растет.

Метиковые, подобно морозным, делят ствол на несколько частей. Но разница заключается в том, что они находятся от края и располагаются к центру, а метиковые — начинаются от начала ствола и идут к верху. Трещины-усушки часто появляются в древесине, даже когда нет пороков. Эти изъяны направлены от середины к наружной части, они расположены поперек колец.

Признаком косослоя можно назвать направление трещин в виде спирали. Если есть косослой, это в несколько раз снижает прочность материала. Обратите внимание, что на 1 м длины смещение не должно быть больше 1/3 диаметра бревна, но важную роль играет сорт древесины. Материал, у которого наблюдается косослой, не подходит для обустройства тех мест, где могут быть небольшие нагрузки.

Древесина хвойных пород довольно часто бывает с креном. Это является естественным пороком, он возникает при сжатии дерева во время активного роста. Волокна древесины на этом участке находятся максимально близко относительно друг друга, это в несколько раз увеличивает период пропитки материала специальным составом. Но эта древесина невероятно прочная и не боится действия атмосферных явлений, поэтому она подходит для обшивки дверей.

Если есть прирост, это может создать некоторые сложности после проведения усушки. Этот дефект появляется в результате пореза ствола в период активного роста. Это повреждение со временем зарастает, но это приводит к деформации годовых колец.

К порокам также можно отнести червоточину, это отходы в отверстии, сделанные в древесине мелкими насекомыми. Как сильно поражена древесина червоточиной, можно определить глубиной поражения материала и диаметром имеющегося отверстия.

Когда червоточина поразила наружный слой, и не проникла в глубокие слои, это материал используют в строительстве, но с некоторыми ограничениями.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

• Рекомендуем почитать —

Пороки древесины и их влияние на качество

Пороки древесины и их влияние на качество

Пороками древесины называют изменения ее внешнего вида, нарушение целостности тканей и клеточных оболочек, правильности ее строения и повреждения, понижающие качество древесины и ограничивающие возможности ее применения.

Дефекты — пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки и механической обработки.

Влияние порока на качество древесины зависит от его вида, размера, расположения в материале и назначения материала. Он снижает прочность и декоративность лесоматериалов, поэтому сортность древесины определяют с обязательным учетом имеющихся в ней пороков.

Согласно ГОСТ 2140-81 «Пороки древесины. Классификация, термины и определения» все пороки подразделяются на группы: сучки, трещины, грибные повреждения, химические окраски, пороки формы ствола и строения древесины, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты обработки.

Сучки — наиболее распространенный и неизбежный порок древесины, которые представляют собой основания ветвей, заключенные в древесину ствола. По степени зарастания сучки бывают открытые и заросшие.

Открытые сучки классифицируют:

по форме разреза на поверхности сортимента — круглые, овальные и продолговатые; сучки по данному признаку определяются отношением большего диаметра к меньшему; если это отношение не больше двух, сучок называется круглым, а если в пределах от двух до четырех — овальным; при величине отношения двух диаметров более четырех — продолговатым;

по положению в сортименте — пластевые, кромочные, ребровые, торцовые и сшивные; пластевые сучки выходят на широкую сторону сортимента (пласть), кромочные — на узкую сторону (кромку), ребровые — на ребро, торцовые — на торец, сшивной — одновременно на два ребра одной и той же стороны;

по взаимному расположению — разбросанные, групповые, разветвленные; разбросанными называют сучки, расположенные одиночно и отстоящие друг от друга на расстоянии, превышающем ширину сортимента, у широких сортиментов (шириной более 150 мм) расстояние между сучками должно быть не менее 150 мм; разветвленные сучки образуются при наличии двух и более сучков, выходящих из одной мутовки, и характерны чаще для хвойных пород; к групповым относятся два и более сучка независимо от их формы на отрезке длины сортимента, равном его ширине;

по степени срастания с окружающей древесиной ствола — сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие нёсросшиеся; сросшимся считается сучок, у которого годичные слои не срослись с окружающей древесиной на протяжении менее 1/4 его периметра; у частично сросшихся сучков годичные слои не срослись на протяжении более 1/4, но менее ³/₄; у несросшихся сучков несрос-шаяся часть составляет более 3/4 периметра сучка; сучок, который не имеет срастания годичных слоев с окружающей древесиной и при высыхании может выпадать, называется выпадающим;

по состоянию древесины — здоровые, светлые здоровые, темные здоровые, здоровые с трещинами, загнившие,» гнилые, табачные; сучок, имеющий древесину без признаков гнили, называется здоровым; сучок, древесина которого светлая и близка по цвету к окружающей древесине, называется здоровым светлым, а сучок, древесина которого значительно темнее окружающей древесины и обильно пропитана смолой, — здоровым темным; загнившими и гнилыми называются сучки, у которых зона поражения гнилью занимает соответственно менее и более 1/з площади размера сучка; если древесина полностью сгнила и превратилась в массу бурого цвета, которая при надавливании легко выкрашивается, такой сучок называется табачным;

по выходу на поверхность — односторонние и сквозные; односторонние сучки выходят на одну или две смежные стороны сортимента, сквозные — на две противоположные стороны сортимента.

Количество сучков, размеры и их расположение в значительной степени зависят от породы дерева, части ствола и условий произрастания. Стволы светолюбивой породы (сосны) имеют меньше сучков, чем стволы ели. Деревья, выросшие на свободе, очищаются от сучков в меньшей степени и гораздо позднее по времени, чем деревья, выросшие в сомкнутых древостоях. В нижней (комлевой) части ствола находится меньшее количество сучков, чем в вершинной.

Сучки ухудшают внешний вид древесины, нарушают однородность строения, а иногда и целостность, вызывают искривления волокон и годичных слоев, затрудняют механическую обработку. Сучки, особенно кромочные, продолговатые, сшивные и групповые, снижают прочность древесины при растяжении вдоль волокон и изгибе. Табачные сучки указывают на наличие в древесине скрытой внутренней гнили. Второй по значению порок древесины —трещины. Они подразделяются на метиковые, морозные, трещины усушки и отлупные. Возникают в растущем дереве и увеличиваются в срубленной древесине в процессе ее высыхания. Все разновидности трещин нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.

Метиковые трещины — радиально направленные трещины в ядре, отходящие от сердцевины, не доходящие до коры и имеющие значительную протяженность по длине сортимента. Протяженность мети-ковой трещины может быть более 10 м. В зависимости от расположения в круглых сортиментах подразделяются на простые и сложные. Простая метиковая трещина — одна или две трещины, направленные по одному диаметру и проходящие в одной плоскости по длине сортимента. Две или несколько трещин, расположенные на торце под углом друг к другу, а также одна или две трещины, направленные по одному диаметру, но располагающиеся по длине сортимента в разных плоскостях, — это сложная метиковая трещина.

Отлупная трещина — трещина между годичными слоями, возникающая в ядре или спелой древесине. Формируются в растущем дереве, имеют короткую протяженность по высоте ствола и снаружи не видны.

Морозная трещина — наружные продольные разрезы древесины стволов растущих деревьев. Распространяется вглубь ствола по радиальным направлениям (чаще в комлевой части).

Пороки формы ствола выражаются в различных отклонениях от нормальной формы ствола и формируются в период роста дерева. Кним относят сбежистость, закомелистость, наросты, кривизну, овальность.

Сбежистость представляет собой постепенное уменьшение толщины лесоматериалов или ширины необрезных пиломатериалов на всем их протяжении. Если на каждый метр высоты ствола (длины сортимента) диаметр уменьшается более чем на 1 см, такое явление расценивается как порок. Стволы хвойных пород менее сбежисты, чем лиственные.

Закомелистость — резкое увеличение диаметра комлевой части лесоматериалов и ширины пилопродукции. Сбежистость и закомелистость затрудняют применение лесоматериалов по назначению, увеличивают количество отходов при их распиливании и лущении, раскрое пиломатериалов, обуславливают появление радиального наклона волокон.

Наросты и кривизна часто встречаются на всех породах, особенно на лиственных, затрудняют применение лесоматериалов по назначению и осложняют их переработку. Наросты — местные утолщения ствола, бывают с гладкой поверхностью и правильным строением древесины, а также с неровной поверхностью и свилеватым

строением древесины, которые называются капами. Кривизна — искривление ствола по длине. Различают простую и сложную кривизну, которая характеризуется соответственно одним или несколькими изгибами сортимента.

К порокам строения древесины относят наклон волокон, крень, свилеватость и др.

Наклон волокон (косослой) — отклонение волокон от продольной оси сортимента, приводит к повышенной усушке и короблению. Наклон волокон затрудняет механическую обработку древесины, понижает способность к загибу, а также прочность пиломатериалов при растяжении вдоль волокон и изгибе.

Крень — местное изменение строения древесины хвойных пород. Выражается в кажущемся увеличении ширины поздней зоны годичных слоев. Образуется в сжатой зоне изогнутых или наклонных стволов. Крень повышает твердость древесины и ее прочность при сжатии и статическом изгибе; снижает прочность при растяжении; увеличивает усушку вдоль волокон, вызывая растрескивание и продольное коробление пилопродукции; уменьшает водопоглощение древесины и этим затрудняет ее пропитывание, а также ухудшает внешний вид.

Тяговая древесина наблюдается на торцах в виде дугообразных участков, на радиальных поверхностях — в виде узких полос (тяжей). Она повышает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и статическом изгибе, повышает усушку во всех направлениях, особенно вдоль волокон, что способствует появлению коробления и трещин, затрудняет обработку, приводя к образованию ворсистости и мшистости поверхности.

Свилеватость — искривление волокон. Снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность при раскалывании и скалывании в продольном направлении, затрудняет фрезерование древесины.

Завиток встречается в виде частично перерезанных, скобкооб-разно изогнутых контуров, образованных искривленными годичными слоями. Различают односторонний и сквозной завиток. Снижает прочность древесины при сжатии и растяжении вдоль волокон, а также ударную вязкость при изгибе. Прочность материала заметно снижается при расположении завитков в растянутой зоне опасного сечения. Смоляной кармашек встречается в древесине хвойных пород; может быть односторонним и сквозным, снижает прочность древесины. Вытекающая из смоляных кармашков смола портит поверхность изделий и препятствует их лицевой отделке и склеиванию.

Прорость — частично или полностью заросшая на стволе кора или омертвевшая в результате повреждения древесина; возникает в растущем дереве при зарастании нанесенных ему повреждений и сопровождается развитием засмолка, грибных ядровых пятен и полос ядровой гнили. Нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением прилегающих годичных слоев. Прорость бывает открытой и закрытой.

Засмолок — встречается в древесине только хвойных пород. Он существенно не влияет на механические свойства, однако заметно снижает ударную вязкость при изгибе, уменьшает водопроницаемость, затрудняет лицевую отделку и склеивание.

Ложное ядро — темноокрашенная внутренняя часть ствола лиственных безъядровых пород. По форме поперечного сечения может быть округлым, звездчатым и лопастным. Этот порок портит внешний вид, отличается плохой проницаемостью, пониженной прочностью при растяжении вдоль волокон и хрупкостью. У березы ложное ядро легко растрескивается.

Водослой — бывает в виде мокрых, темных пятен различной формы и величины, является причиной растрескивания снижает ударную вязкость и сопровождается гнилью.

Химические окраски в большинстве случаев — следствие окисления содержащихся в древесине дубильных веществ. К ним относятся: продубина, дубильные потеки, желтизна, которые не влияют на физико-механические свойства древесины, а при интенсивной окраске ухудшают внешний вид материалов.

Грибные поражения в древесине возникают при развитии в ней грибов, которые подразделяются на деревоокрашивающие и дерево-разрушающие.

Грибы относятся к простейшим организмам, которые размножаются споровым методом и вегетативно. Растущие деревья и срубленная древесина заражаются спорами — мельчайшими микроорганизмами, которые обладают высокой жизнеспособностью и хорошо приспосабливаются к неблагоприятным условиям. Споры разносятся ветром или водой на значительные расстояния и, попадая через трещины и раны в ствол дерева, начинают развиваться.

На древесине грибы развиваются при определенной влажности (оптимальная — 40—60%) и температуре (оптимальная — 20—30 °С).

В благоприятных условиях споры прорастают и образуют гифы (тонкие нити), которые переплетаются между собой и формируют мицелий гриба или грибницу. Гифы, проникшие в древесину, выделяют ферменты, последние превращают целлюлозу и лигнин в вещества, которые растворяются в воде и усваиваются грибом.

По характеру питания и степени разрушения древесины грибы делятся на два вида. В первом случае грибы питаются лигнином или целлюлозой, что приводит к разрушению клеточной стенки, а следовательно, и всей древесины. Грибы, вызывающие такие изменения в древесине, называются дереворазрушающими. Во втором случае изменяется окраска древесины и лишь частично — ее физико-механические свойства. Такие грибы называютсядеревоокрашивающими.

Механические свойства древесины, пораженной гнилью, резко ухудшаются, способность сопротивляться нагрузкам полностью утрачивается. Плотность такой древесины снижается в 2—2,5 раза, водопроницаемость увеличивается. Гнилая древесина при высыхании резко коробится.

Деревоокрашивающие грибы питаются запасными органическими веществами (белки, жиры, углеводы), накапливающимися в полостях клеток древесины. Оптимальная температура, при которой происходит развитие распространенного деревоокрашивающего грибка (синевы), — 20—25 С. При температуре 7—8 °С начинается замедление роста грибницы. Необходимая влажность для развития грибов синевы — 22—163%. Оптимальная влажность для грибницы — 33—82%. Пораженная древесина приобретает серую окраску с синеватым или зеленоватым оттенками. Прочность древесины понижается на 7—12%, увеличивается влажность и проницаемость для жидкостей. На такой древесине легко развиваются дереворазрушающие грибы и жуки-точильщики.

Под воздействием деревоокрашивающих грибов в растущем дереве возникают грибные ядровые пятна и полосы, в срубленной древесине — грибные заболонные окраски. На качество древесины эти пороки существенно не влияют, незначительно снижают прочность при ударных нагрузках, портят внешний вид и повышают водопроницаемость древесины.

Ядровая гниль — участки ненормальной окраски ядра, которые по цвету и характеру разрушения подразделяются на пеструю ситовую, бурую трещиноватую и белую волокнистую ядровую гниль. Этот порок существенно влияет на механические свойства материала. В зависимости от размеров поражения древесины гнилью ее сортность снижается вплоть до полной непригодности.

Плесень представляет собой отдельные пятна или сплошной налет зеленого, голубого, черного или другого цвета. На механические свойства древесина она не влияет, но ухудшает ее внешний вид.

. Побурение появляется в срубленной древесине в результате развития биохимических процессов с участием грибов; оно предшествует

заболонной гнили и наблюдается только на свежих разрезах древесины. Побурение мало изменяет прочность материала при статических нагрузках и твердость, но снижает ударную вязкость древесины при изгибе, ухудшает ее внешний вид, а у бука уменьшает водопроницаемость.

Заболонная гниль возникает в сухостойной, валежной и срубленной древесине под воздействием дереворазрушающих грибов, а также при длительном и неправильном хранении. Этот порок снижает прочность материала при статическом изгибе на 22%, при сжатии вдоль волокон — на 20—25%.

Трухлявая наружная гниль резко снижает механические свойства древесины, процесс разрушения может продолжаться не только в непросушенном, но и в относительно сухом материале. Пораженная древесина — опасный источник грибной инфекции для деревянных конструкций и сооружений, поскольку легко распадается на части и растирается в порошок.

Насекомые повреждают преимущественно неокоренные свеже-срубленные лесоматериалы. Некоторые из них проделывают ходы только в коре, а многие углубляются в древесину.

Червоточина в зависимости от глубины проникновения может быть поверхностной (не влияет на механические свойства), неглубокой и глубокой (нарушают целостность древесины и снижают механические свойства). Червоточины способствуют проникновению грибов и развитию гнили.

виды и характеристика. Их влияние на качество готовой пилопродукции

Содержание:

Пилопродукция активно применяется во многих сферах. Ее используют в строительстве домов, машиностроении, промышленности. Она является важным элементом многих конструкций. Дефекты и пороки пиломатериалов – нормальное явление, но лишь в пределах допустимых значений. Их количество и тип определяют сортность материала.

Важность знания пороков и дефектов пилопродуктов

Сложно найти идеальный на вид пиломатериал. Но, если одни изъяны особо не влияют на эксплуатационные характеристики продукта, то другие заметно снижают его прочность, качество, ограничивая сферу применения.

Недобросовестные продавцы на рынке встречаются часто. Они предлагают под видом качественного пилопродукта бракованные и непригодные к использованию для нужных работ изделия. Соответственно, устанавливают завышенные цены. Из такого материала не получится создать высокопрочную и долговечную конструкцию. Поэтому надо быть бдительным, знать пороки и дефекты пиломатериалов, их характеристики, воздействие на прочность и прочие эксплуатационные свойства, допустимые нормы.

Чем пороки отличаются от дефектов

Некоторые думают, что пороки и дефекты – это синонимы. Но значение этих терминов разное. Надо понимать, чем отличаются дефекты от пороков древесины.

Пороки древесины – это природные, естественные повреждения, которые возникают в условиях произрастания (при ухудшении климата, почвенного состава), а также при эксплуатации и хранении. Пороки деревьев нарушают целостность и однородность пилопродукции. Они снижают прочностные характеристики. Также пороки пиломатериала затрудняют его обработку.

Существуют первичные и вторичные пороки древесины. Первичные образуются в процессе роста и развития дерева, а вторичные – во время обработки изделия.

Дефекты древесины – это различные ее механические повреждения искусственного происхождения. Они образуются в результате воздействия на изделие различных механизмов и инструментов при обработке, сортировке, заготовке, транспортировке. Дефекты пиломатериалов снижают их качество.

Какие бывают изъяны у деревьев

Пороков и дефектов древесины очень много. Они отличаются видом, степенью выраженности. Полезно знать виды пороков древесины и уметь их различать. Это поможет в определении качественных характеристик изделия.

Виды дефектов и пороков древесины (по ГОСТу 2140-81):

• дефекты внутреннего строения;
• пороки формы ствола дерева;
• сучки;
• трещины;
• покоробленность;
• химические окраски;
• дефекты обработки;
• биологические повреждения.

Все дефекты и пороки древесины снижают ее качество. Но найти дерево без подобных изъянов очень трудно.

Пороки внутреннего строения

Всего насчитывается около 48 пороков строения дерева. Но не все из них снижают качество изделий и их пригодность для применения в строительных или ремонтных целях.

Наиболее часто встречаемые пороки древесины:

• Кармашек. Это лакуны с камедью либо смолой. Находятся между кольцами ежегодного прироста.
• Косолой или наклон волокон. Это несовпадение направления сосудов дерева с ориентацией продольной оси ствола. Бывает тангенциальный и радиальный косолой.
• Завиток. Это дугообразное искривление годичных колец. Бывает односторонний и сквозной. Провоцируют появление завитков прорости и сучки.
• Завиток.Крень. Представляет собой нарушение слойности тканей в зоне сучков. Существует сплошная и местная крень.
• Прорость. Это зарастающая либо зарубцевавшаяся рана. Прорость в древесине наполнена остатками мертвых тканей.
• Свилеватость. Характеризуется хаотичным ростом сосудов.
• Тяговое строение дерева. При таком пороке растягивается ширина ежегодных приростов. Выделяют путаный и волокнистый дефект.
• Рак. Это выпуклый либо вдавленный участок. Порок древесины типа рак может иметь грибковую либо бактериальную природу.
• Глазки. Это почка, которая не развилась в побег. Бывают разбросанные и объединенные в группы глазки. Цвет такого порока может быть приближен к общему тону материала или быть более темным.
• Сухобокость. Это отмерший участок ствола. Имеет вдавленную поверхность и наросты по краям.

Также к дефектам строения относятся засмолок, водослой и т.п. Прочность пилопродукции и ее эксплуатационные качества снижают глазки, крень и завитки. Механическую обработку усложняют кармашки. Внешний вид изделия портят все пороки.

Пороки формы ствола

Дефекты ствола дерева бывают разными. ГОСТом 2140-81 определены следующие:

• Сбежистость древесины. Это плавное уменьшение радиуса ствола более чем на 1 см на метре его длины.
• Овальность. Это дефект ствола дерева, при котором соотношение меньшего и большего диаметра поперечного сечения ствола дерева меньше 1:1,5.
• Кривизна древесины. Распространенный порок. Характеризуется отклонением продольной оси ствола дерева от прямой.
• Закомелистость. При пороке древесины закомелистость диаметр ствола у основания резко увеличивается. В этом участке нарушается структура волокон.

Сучки

Сучки на дереве встречаются часто. Сучок дерева представляет собой заключенную в глубокие слои ствола ветку. Сучки деревьев различаются по форме, месту расположения и прочим признакам.

Вот какие бывают сучки по форме разреза:

• продолговатые;
• овальные;
• круглые.

В зависимости от того, где расположен сучок на дереве, он может быть:

• кромочным;
• пластевым;
• торцевым;
• ребровым;
• сшивным.

Также по месту расположения сучки дерева бывают сквозные и односторонние. По взаимному расположению существуют разветвленные, групповые и разбросанные сучки.

По степени срастания с тканями дерева данный порок делится на три таких вида:

• сросшийся сучок;
• несросшийся сучок;
• частично сросшийся сучок дерева.

По состоянию выделяют здоровые или живые сучки, загнившие и табачные. Наличие черного сучка на дереве говорит о том, что он полностью сгнил. Такой дефект древесины негативно влияет на ее декоративные и технические качества. Если сучок на доске круглый, сросшийся и здоровый, то он не ухудшает характеристики изделия, а, наоборот, иногда позволяет добиться дизайнерской цели.

Трещины

Трещины древесины – это разрывы в ее структуре вдоль волокон. Трещины в древесине возникают в результате сильных внутренних напряжений.

Виды трещин в древесине:

• Трещины усушки. Это вторичный порок. Возникает из-за нарушения технологии сушки.
• Метиковые трещины в древесине. Это внутренние радиальные трещины в стволах. Появляются в процессе роста дерева.
• Отлупные трещины в древесине. Это отслоения внутри ядра либо по годичному слою.
• Морозные трещины. Образуются из-за резкого снижения температуры.

Такие пороки древесины как трещины могут быть в разных местах пиломатериала. Поэтому их делят на боковые и торцовые. В любом случае такой дефект на дереве снижает его прочностные характеристики.

Покоробленность

Покоробленность древесины – это изменение ее формы в результате обработки, хранения, сушения. Измеряется разными способами. Иногда достаточно визуального осмотра. Для получения точных данных используются специальные аппараты. Сегодня определяют покоробленность древесины акустическими, магнитными, фотоэлектрическими, рентгеноскопическими методами.

Химические окраски

Встречаются такие пороки как химические окраски нередко. Бывают они первичными и вторичными. Первые связаны с окислением дубильных веществ. Проявляются в наличии потемневших, пожелтевших зон на срубе. Подобные участки выцветают при высыхании. Вторичные пороки деревьев провоцируют гниль, плесень, грибки. Они приводят к разрушению структуры дерева.

Дефекты обработки

Дефекты обработки дерева являются вторичными пороками. Они появляются из-за непрофессионализма человека, работающего с пиловочником. Дефекты обработки древесины снижают ее сортность.

Пороки обработки древесины могут быть такими:

• задиры;
• волнистость;
• мшистость или ворсистость;
• непростроги;
• рваный торец.

Если пороки пиломатериала, появившиеся в результате неправильной его обработки, незначительные, изделие соответствует ГОСТу, тогда его можно применять в нужной сфере.

Биологические повреждения

Это болезни древесины, вызванные деятельностью грибков и насекомых или животных вредителей. Такие повреждения могут привести к полной гибели растения и непригодности его использования в качестве пиломатериала. К счастью, болезнь древесины можно предупреждать и лечить.

Распространенные биологические повреждения:

• Червоточины в дереве. Червоточина древесины – это отверстия, ходы, созданные насекомыми, личинками. Среди всех пороков древесины червоточина является самой распространенной. Червоточина древесины может быть внутренней и поверхностной. Червоточина – это такой порок древесины, при котором пиломатериал может стать непригодным для дальнейшего использования. Доски и брусья с подобными дефектами не подходят для производства полового покрытия и мебели.
• Гниль. Появляется в результате деятельности грибковых микроорганизмов. Такие пороки древесины как гниль очень серьезны. Они разрушают структуру дерева, делают ее более мягкой.
• Дупло. Это повреждение от птиц и млекопитающих. Представляет собой полость в растущем дереве. В зоне поражения может наблюдаться труха древесины.

Во избежание появления биологических повреждений деревья нужно обрабатывать антисептическими и инсектицидными средствами.

Влияние пороков древесины на качество древесины

Пороки и качество древесины взаимосвязаны. Все пороки древесины ухудшают внешний вид изделия. Но не все нарушают структуру и снижают прочностные характеристики. Важно понимать, как влияют те или другие пороки древесины на качество изделий.

Если наблюдается сучковатость древесины, то надо обратить внимание на качество сучков. Гнилые элементы негативно отражаются на свойствах материала. Большое количество таких дефектов может стать причиной полной выбраковки пилопродукта.

Биологические дефекты и повреждения деревянных конструкций часто делают изделия непригодными для использования. Сильно пораженные грибком, насекомыми пилопродукты ГОСТ применять запрещает.

Вот какие пороки древесины затрудняют ее обработку:

• наличие песка, камней и прочих включений;
• сучки;
• наклон волокон.

Все допустимые пороки пиломатериалов приведены в ГОСТах. В таких документах можно посмотреть дефекты вагонки, доски и брусков.

Взаимосвязь породы дерева и дефектов, пороков

Породы и дефекты древесины связаны. Есть деревья, подверженные тем или другим порокам. Например, у лиственных пород часто встречается тяговое строение. Подобные дефекты характерны для дуба, ясеня. У них они отчетливо видны на радиальных участках. Также у лиственниц нередко наблюдается свилеватость.

Часто встречающиеся пороки хвойной древесины:

• сучковатость;
• крень;
• засмолок;
• гниль.

Характерные пороки для дуба и прочих лиственных деревьев:

• зарубы;
• затеска;
• сухобокость;
• прорость.

Таким образом, пиломатериалы могут иметь разные изъяны. Важно в них разбираться. При выборе пилопродукта рекомендуется внимательно его осматривать. Обнаруженные изъяны следует соотносить с нормами, приведенными в ГОСТах. Тогда получится определить сортность и приобрести подходящий продукт по характеристикам, качеству и цене, избежать обмана со стороны реализатора.

2. Пороки древесины

Прежде
чем начинать изготавливать изделие из древесины, следует подобрать и
осмотреть заготовку, убедиться, что
она не имеет каких-либо нежелательных пороков.

Пороками 

древесины  называют  отклонения  от  ее
нормального строения, внешнего вида и формы, а также повреждения.
Пороки снижают качество древесины и возможность ее применения. Они
образуются в растущем дереве в основном из-за неблагоприятных
климатических условий и естественного старения.

К
основным порокам древесины относят сучки,
косослой, двойную сердцевину, ложное
ядро, трещины, смоляные кармашки, засмолок, рак, гниль, червоточину.

Сучки
имеют
все деревья. Это наиболее распространенный порок (рис. 4, а). Сучки —
это основания ветвей, выросшие из древесины ствола. Они всегда
темнее и прочнее древесины ствола,
имеют вокруг себя кривые волокна. Отмершие сучки могут выпадать
из древесины, быть гнилыми.

Косослой
(рис.
4, б) представляет собой винтообразное  расположение  волокон. При
высушивании
косослойной

 древесины
происходит ее коробление (искривление).
Резать косослойную древесину трудно, так как она скалывается в сторону
направления волокон.

 Свилеватость

(рис. 4, в) — это волнистое расположение волокон,
наблюдаемое в основном в комлевой части дерева, особенно у березы, а
также на наростах. Свилеватость придает красоту древесине, но затрудняет
ее обработку.

Двойная сердцевина
(рис.
4, г) выявляется на поперечном разрезе ствола в виде его раздвоения.
Годичные кольца в этом месте имеют овальную форму. Между
двумя сердцевинами древесина рыхлая, часто с вросшей корой.

Ложное ядро
(рис.
5) — темная окраска внутренней части ствола в безъядровых породах:
березе, клене, ольхе и др. На поперечном разрезе ствола оно имеет форму
круга или звезды.

Трещины
(рис.
6, а) образуются при разрыве древесины вдоль волокон от морозов, жары,
при сушке.

Смоляные кармашки
(рис.
6, б) — полости в древесине хвойных пород, заполненные смолой. Смола
заволакивает поверхность древесины и режущий инструмент, ухудшает
обработку. Сильно пропитанная смолой значительная часть древесины
называется засмолком. Образуется засмолок в местах ранения
хвойных деревьев.

Рак

(рис. 7, а) — рана на вершине ствола дерева, зараженная
паразитическими грибами и бактериями.
На хвойных породах в таких местах
сильно выделяется смола. Древесина с раковым заболеванием рыхлая,
засмоленная и хрупкая.

Гниль

древесины (рис. 7, б) образуется под действием дереворазрушающих грибов.
В начальной стадии появления гнили древесина имеет ненормальную окраску.
С течением времени она превращается в труху.

Червоточина
(рис.
8) — повреждение древесины в виде отверстий, прогрызаемых личинками и
жучками. Особенно поражается насекомыми древесина с корой. Червоточина
может располагаться как на поверхности стволов под корой, так и внутри
древесины.

Пороки
снижают качество изделий из древесины.

Разметку древесных материалов проводят так, чтобы

изделия не имели больших пороков.

Практическая работа

Изучение пороков древесины

1. Изучите
таблицу пороков древесины.

2. Выпишите
в тетрадь основные пороки и их признаки.

3. Рассмотрите
образцы древесины, имеющие различные
пороки. Назовите эти пороки и причины их происхождения.

Новые термины:
Пороки, косослой, свилеватость, двойная
сердце­вина, ложное ядро, трещины, смоляные кармашки, засмолок, рак,
гниль, червоточина.

Вопросы и задания.

1. Что
называют пороками древесины?

2.
Назовите виды пороков древесины.

3. Как
влияют пороки древесины на качество изделий из нее?

4.
Подумайте и скажите, какие пороки и где могут быть полезными.

Пороки древесины и их виды: сучки дефекты трещины

При заготовки древесины различают различные пороки, дефекты, повреждения.

Это — ненормальное развитие некоторых частей ствола, различного вида сучки, трещины, повреждения дереворазрушающими грибами, насекомыми и др.

Многие пороки древесины появляются во время роста дерева, но выявить их в растущем дереве не всегда воможно; большей частью их обнаруживают уже после того, как дерево срублено.

Пороками древесины называют недостатки, свойственные лесным материалам и обусловленные отклонениями от нормального строения, повреждениями (механическими и микологическими) растущего дерева и срубленной древесины.

Некоторые пороки могут возникнуть в процессе заготовки, транспортирования и хранения материала.

Пороки в зависимости от характера, размеров и расположения снижают сорт древесины или же делают ее совершенно непригодной для производственных целей. Некоторые пороки (волнистость древесных волокон и др.) оказываются полезными, улучшая текстуру древесины для столярных изделий.
Наименование пороков и их подробная характеристика установлены ГОСТ.

Наиболее часто встречающихся пороки:

• сучки,
• трещины,
• неправильность строения,
• гнили, цветные окраски.

Разновидности трещин встречающихся в древесине. Влияние трещин на строительные материалы

Трещины, наружные и внутренние, встречаются на растущем дереве, а также на заготовленном лесоматериале и изделиях из древесины.

Влияние трещин на качество материала зависит от их размера, количества, вида, а также и положения по длине, ширине и толщине лесоматериала. Трещины задерживают влагу, попадающую извне, а это в свою очередь повышает влажность самой древесины и создает условия для развития в ней грибов. Метик (рис. 1) одна или несколько широких внутренних продольных трещин, постепенно суживающихся от центра к периферии ствола. Эти трещины обнаруживаются на торцах срубленного леса и идут вверх по длине ствола.

Рис. 1. Метики: 1 — простой; 2 — лучистый

Простой метик

Различают простой метик (рис. 1,), когда трещина проходит по диаметру ствола, и лучистый (рис. 1, 2), когда две или несколько трещин расположены по радиусам, под углом друг к другу. Метик называется согласным, если трещина идет по стволу, оставаясь в одной плоскости, и несогласным, если трещина идет винтообразно. Метик влияет на качество материала при распиловке бревен.

Несогласный метик

Несогласный метик сильно снижает выход полноценного материала, так как количество доброкачественных досок, выпиленных из такого бревна, будет небольшим. При сушке материалов метик увеличивается в размерах.

Рис. 2. Отлуп: 1 — в круглом лесе; 2 — в доске.

Отлуп

Отлуп — внутренняя трещина, идущая по годичному слою (рис. 2) и распространяющаяся на некоторую длину ствола. На торцах она имеет вид дугообразных трещин, не заполненных смолой. Различают отлуп частичный, когда трещина занимает часть годичного слоя, и кольцевой, если она распространяется по всему годичному слою.
В пиломатериалах эти трещины представляют собой луночки на торцах, а на боковых поверхностях — продольные трещины или желобчатые углубления.

Рис. 3. Трещины: 1 — торцовая в доске; 2 — на боковой поверхности в доске с сердцевиной, выходящей на широкую грань

Наружные трещины

Наружные трещины, появляющиеся при высыханий на бревнах и различных лесных материалах, называются трещинами усушки; различают торцовые и боковые трещины (рис. 3): Трещины в круглом лесе, брусьях и досках появляются прежде всего на торцах, так как интенсивность испарения влаги через единицу торцовой поверхности (вследствие большой пористости торца)в несколько раз больше, чем при высыхании боковой поверхности.

Неодинаковая по величине усушка, а также неравномерность высыхания древесины вследствие медленного продвижения воды от более влажных участков к менее влажным (особенно в поперечном направлении) — причина появления внутренних напряжений в древесине. Эти напряжения вызывают растрескивание лесоматериалов при высыхании. У подсохшего снаружи отрезка древесины волокна наружной зоны под влиянием усушки стремятся сократить свои размеры, в то время как во внутренних слоях влажность еще велика (больше 30%) и усушки нет. В результате наружные волокна древесины оказываются под действием растягивающих усилий, а внутренние под действием сжимающих.

Трещины усушки

Трещины усушки обычно имеют радиальное направление, поскольку древесина разрывается по сердцевинным лучам, так как связь между продольными волокнами и сердцевинными лучами наиболее слабая.

Наиболее подвержены растрескиванию дуб и бук — породы, имеющие крупные сердцевинные лучи.

Максимальной ширины наружные трещины достигают на поверхности лесоматериалов и постепенно суживаются к центру. Пиломатериалы растрескиваются меньше, чем круглый лес. Размер и характер трещин зависят от породы дерева, быстроты сушки и т. п.

Торцовые трещины

Торцовые трещины увеличивают количество отходов, поэтому необходимо предотвращать их появление. При хранении лесоматериалов в штабелях торцы затеняют тонкими досками (наторцовниками), вертикально прикрепленными к штабелю, покрывают краской или составами, которые препятствуют быстрому испарению влаги из древесины

Пороки строения древесины, ствола

К группе пороков, образовавшихся вследствие неправильности строения древесины, относят: косослой, наклон годичных слоев, свилеватость, завиток и крень.

Косослой

Косослоем называется винтообразное направление волокон древесины от комля к вершине. Небольшие отклонения волокон от прямолинейного направления наблюдаются почти у каждого дерева, но пороком считается лишь такое отклонение, когда наклон волокон по отношению к ребру доски или бруса составляет более 5°. Часто волокна имеют винтообразное направление по всей толщине ствола, но иногда косое расположение имеют только наружные слои дерева, а внутренние в центральной части ствола сохраняют прямое направление.

Рис. 1. Косослой: 1— косослойное бревно; 2 — косослойная доска

Косослой определяют по косым трещинам на боковой поверхности подсушенного материала, а в сыром материале по полоскам смолы или синевы, идущим вдоль волокон (рис. 1). При недостаточно ясно выраженных внешних признаках косослой можно обнаружить, расколов отрезок материала по радиусу торца. Косослойная древесина дает косой скол, а прямослойная прямой, паралельный узкой грани доски

Косослойная древесина легко растрескивается и имеет пониженную прочность. Снижение прочности (особенно на растяжение и изгиб) при косослое является результатом того, что действующее вдоль длины доски или бруса усилие направлено под углом к волокнам и стремится разъединить их сдвинуть или оторвать.

Влияние косослоя на механические свойства древесины начинает заметно сказываться, когда величина его превышает 5°. При больших углах наклона волокон или годичных слоев наблюдается резкое снижение предела прочности.

Крень

Крень — утолщение поздней части годичных слоев с резко повышенной твердостью на одной стороне торца (рис. 1). Встречается на торце в виде темноокрашенных участков и на боковых поверхностях пиломатериалов в виде сплошной полосы темноокрашенной древесины.
Крень почти всегда сопровождается внецентренным расположением сердцевины и вызывает значительное коробление пиломатериалов не только в поперечном, но и в продольном направления.

Прорость

Прорость — омертвение части древесины или коры в результате повреждений поверхности ствола. Прорость бывает открытой и закрытой. В последнем случае омертвевшая древесина, иногда даже поверх коры, обрастает сомкнутыми слоями живой древесины. Открытая прорость наблюдается на боковой поверхности бревна или доски в виде более или менее широкой продольной ложбины (рис. 2).

Рис. 2. Прорость: 1—открытая; 2 — закрытая; 3 — следы прорости в доске.

Засмолок

Засмолок, встречающийся на древесине хвойных пород, характеризуется тем, что участок древесины, прилегающий к месту повреждения ствола дерева, обильно пропитывается смолой. В пиломатериалах засмоленные участки значительно темнее окружающей здоровой древесины. На качество древесины засмолок из-за своих небольших размеров особого влияния не оказывает, но затрудняет обработку (строжку).

Сбежистость

Сбежистость — ненормальное уменьшение толщины круглого леса или ширины необрезной доски на всем протяжении от комля к вершине. Дерево считается сбежистым, если диаметр его изменяется на каждый метр более чем на 2 см. Сбежистость увеличивает количество отходов при распиловке круглого леса и влечет за собой перерезание годичных слоев в пиломатериалах.

Кривизна

Кривизна (искривление ствола) служит одной из причин перерезания годичных слоев в пиломатериалах. Кривизна в зависимости от ее размеров и вида может понижать сорт деловой древесины, в результате чего иногда приходится переводить ее в категорию дровяной.

Наклон годичных слоев, завиток, свилеватость древесины

Особенности строения древесины задают методику обработки и изготовлению строительных материалов.

Наклон годичных слоев получается в пиломатериалах в тех случаях, когда бревно распиливают под некоторым углом к продольному направлению, и чаще всего при распиловке параллельно сердцевине закомелистых, сбежистых и кривых бревен. Перерезание годичных слоев, так же как и косослой, вызывает снижение прочности древесины в досках и брусках

Косослойная древесина обычно раскалывается по радиусу годичных слоев, а при наклоне по годичным слоям (рис. 6).

Рис. 6. Раскалываемость древесины: 1— косослойной; 2 — с наклоном годичных слоев

Завиток, называемый также присучковым косослоем, представляет собой местное искривление годичных слоев из-за наличия сучков. На поверхностях пиломатериалов завиток имеет вид частично перерезанных и изогнутых годичных слоев (рис. 7).

Если завиток расположен на нижней кромке (в зоне наибольшего изгибающего момента), он особенно сильно влияет на прочность древесины при изгибе. В этом случае действующее на волокна растягивающее усилие, разъединяющее их, особенно опасно, так как сопротивление древесины отрыву волокон незначительно. Завиток почти не снижает прочности древесины, если он расположен на сжатой кромке или в мало-напряженных участках.

Рис. 7. Присучковой косослой (завиток) в доске, выпиленной вблизи сучка.

Свилеватость

Свилеватость выражается в резко волнистом или путаном расположении древесных волокон. Свилеватость обычно наблюдается в нижней (комлевой) части ствола. Сопротивляемость древесины изгибу в этом случае понижается, а сопротивление сжатию и раскалыванию повышается. Свилеватая древесина трудно поддается обработке — строганию, раскалыванию. Свилеватую древесину клена, ореха, ясеня, карельской березы и других пород применяют в виде фанеры и в столярно-отделочных работах, в которых она ценится за свою красивую текстуру.

Сучки трещины гниль | Пороки древесины

Пороками древесины пиломатериалов называются отклонения от нормального строения и вида, а также различные повреждения, снижающие ее технические свойства, благодаря которым она становится ограниченно используемой в производстве тех или иных изделий. Число пороков древесины значительное, но не все они делают древесину непригодной, поэтому целесообразно рассмотреть только некоторые из них, с которыми приходится встречаться в практической работе модельного производства.

Незначительные пороки, допускаемые в древесных материалах, часто называют дефектами. Согласно ГОСТ 2140—71 пороки древесины подразделяются на следующие группы: сучки, трещины, повреждения древесины насекомыми, грибные окраски, гнили и др. Пороки, образовавшиеся во время роста дерева, называются первичными, а образовавшиеся при обработке ее, хранении, перевозке и т. д. — вторичными.

Сучки. Сучки в древесине неизбежны. Всякий сучок берет свое начало от сердцевины дерева и растет в нем до момента отмирания, вследствие затенения от верхних ветвей. Отмершая ветвь отламывается, а оставшийся в стволе сучок по мере увеличения диаметра ствола дерева зарастает, т. е. затягивается древесиной. Несросшийся сучок может быть твердым и выпадать из пиломатериала, такие сучки называют роговыми.

В природе существуют так называемые сучки — табачные, которые образуются при полном или частичном разложении и превращении в темно-коричневую или светлую массу, растирающуюся пальцами в порошок. Они называются глазками и бывают светлыми и окрашенными.

Сучки нарушают однородность строения древесины, особенно хвойной. Своим присутствием они искривляют волокна и годичные кольца, затрудняют механическую обработку древесины. В лиственных породах встречаются следы неразвивающихся почек диаметром около 5 мм.

Трещины. Трещиной называется щель, образующаяся от разрыва волокон вдоль ствола. Трещины бывают наружные и внутренние. В поперечном сечении ствола они имеют направление по радиусу. Причина их образования — сильные морозы, вследствие которых наружные, более охлажденные слои дают трещину. От качания ствола ветром образуются внутренние трещины. В пиломатериале трещины образуются от неправильной сушки в сушильных камерах. Образуются они и от других причин.

Гниль. Гниль — это повреждение дереворазрушающими микроорганизмами — грибами (паразитами). При заражении грибами древесина изменяет свой цвет и гниет. Гриб состоит из очень тонких бесцветных нитей, образующих своим сплетением тело (грибницу), которое имеет вид паутины, пленок и др. Питательным веществом для них служат соки дерева, а также и сами стенки клеточек. Благоприятное развитие грибов происходит при температуре от 15 до 25° С, при влажности древесины — от 30 до 60%. При температуре 60° С грибы погибают.

Дерево, находящееся целиком в воде, сохраняется довольно хорошо, так как в этом случае грибы не развиваются вследствие недостатка в древесине воздуха и вместе с тем из него вымываются водой питательные вещества, т. е. происходит выщелачивание.

Синева, желтизна, буроватость и т. п., наблюдаемые в древесине ряда пород, есть результат развития особых грибов, которые при значительном развитии снижают механические свойства древесины. Грибы, вызывающие синеву, плесень и т. п., отрицательно влияют на склейку древесины, поэтому пораженная грибом синевы древесина должна пройти камерную сушку. Некоторые вещества, находящиеся в древесине, оказывают задерживающее влияние на развитие грибов (дубильные вещества, смола). Поэтому менее подвержена грибковому повреждению древесина дуба, лиственницы, более подвержена древесина сосны, ели и особенно березы, липы, бука, ольхи.

Древесину от гниения и поражения ее грибами предохраняют также пропиткой или обмазкой химическими веществами (антисептиками), способными убить грибы или приостановить их размножение.

Пороки древесины — Промышленные материалы

Пороки древесины

Категория:

Промышленные материалы

Пороки древесины

К порокам древесины относятся отклонения от нормального строения, ухудшающие ее качества и оказывающие различные влияния на техническую пригодность. Насчитывается большое количество пороков древесины, которые вызываются нарушениями почвенных и климатических условий, действием бактерий, грибков, насекомых, механическими повреждениями и т. д. Механические повреждения, как правило, образуются в процессе заготовки, транспортирования, сортировки, штабелевки древесины или изделий из нее и называются дефектами.

Чем точнее, производится учет пороков при сортировке древесины, тем выше коэффициент ее использования.

Пороки в зависимости от вида, характера, расположения и размера приводят к снижению сорта древесины или делают ее совершенно непригодной для производственных целей.

Классификация пороков и дефектов. Пороки и дефекты делят на группы, виды и разновидности. Насчитывается девять групп пороков и дефектов — сучки, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, химические, окраски, грибковые поражения, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты, деформации.

Сучки —один из основных пороков лесных материалов. Они представляют собой заключенные в древесине ствола основания живых ветвей или ветвей, отмерших при жизни дерева. Сучки нарушают однородность строения древесины, вблизи их волокна искривляются, что снижает прочность, затрудняет обработку и уменьшает рабочее сечение материала. Прочность лесоматериалов в связи с наличием сучков может снижаться в несколько раз.

Сучки в зависимости от степени срастания их с древесиной ствола делят на сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие несросшиеся. Сросшиеся сучки могут быть здоровыми, довольно прочно соединенными с древесиной ствола, а несросшиеся сучки — загнившими, гнилыми и табачными, которые образуют отверстия в материале.

По степени зарастания сучки подразделяются на открытые и заросшие; по форме разреза на поверхности — на круглые, овальные и продолговатые; по положению в сортименте — на пластовые, кромочные, ребровые, торцовые и сшивные; по взаимному расположению — на разбросанные, групповые и разветвленные; по выходу на поверхность — на односторонние и сквозные.

Сучки ухудшают внешний вид древесины, нарушают однородность ее строения, а иногда и целостность, вызывают искривление волокон и годичных слоев, затрудняют механическую обработку.

Несросшиеся, выпадающие несросшиеся, гнилые, табачные и другие сучки в деталях и изделиях, идущих под окраску или фанеровку облицовочной фанерой, высверливают, а образовавшиеся углубления заделывают пробками на клею. При производстве фанеры заделка сучков производится по специальной технологии.

Трещины — разрывы древесины вдоль волокон — встречаются на растущих деревьях и на заготовленных лесоматериалах и изделиях, в том числе в результате сушки. Трещины задерживают влагу, попадающую извне, что повышает влажность древесины и создает условия для развития грибков.

По типам трещины подразделяются на метиковые (простые и сложные), морозные, трещины усушки и отлупные. Метиковые трещины представляют собой одну или несколько широких внутренних продольных трещин, постепенно суживающихся от центра к периферии ствола. Простая метиковая трещина проходит по диаметру ствола, а сложная (лучистая) представляет собой две или несколько трещин, располагающихся по радиусам, под углом друг к другу.

Морозные трещины представляют собой наружные продольные трещины, более широкие по периферии ствола и сужающиеся к центру.

Трещины усушки — наружные радиальные трещины, возникающие при сушке лесоматериалов. Относятся они к дефектам; образовываются очень часто в древесине любых пород при высыхании ниже точки насыщения волокон.

Трещины усушки направлены от поверхности вглубь, отличаются от метиковых и морозных трещин меньшей длиной и глубиной. Размеры этих трещин зависят от влажности древесины, влажности и температуры окружающего воздуха.

Отлупные — это внутренние трещины, идущие по годичному слою и распространяющиеся на некоторую длину вдоль ствола.

По положению в сортименте трещины подразделяются на боковые, пластовые, кромочные и торцовые; по глубинам — на неглубокие, глубокие и сквозные; по ширине — на сомкнутые и разошедшиеся. Трещины, особенно сквозные, нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.

Пороки формы ствола — сбежистость, закомелистость, нарост и кривизна.

Сбежистость заключается в постепенном уменьшении толщины круглых лесоматериалов или ширины необрезных пиломатериалов на всем их протяжении, превышающем величину нормального сбега (1 см на 1 м длины сортимента). Сбежистость приводит к увеличению количества отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пиломатериалов и появлению в пило-продукции и шпоне радиального наклона волокон.

Закомелистость (округлая или ребристая) — резкое увеличение диаметра комлевой части круглых лесоматериалов или ширины необрезной пилопродукции. Диаметр (ширина) комлевого торца не менее чем в 1,2 раза превышает диаметр (ширину) сортимента, измеренный на расстоянии 1 м от этого торца. Закомелистость затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.

Нарост, или наплыв, — резкое местное утолщение ствола различной формы и размеров. Сопровождается свилеватостью древесины; встречается на всех породах, чаще на лиственных. Нарост затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению и осложняет их переработку.

Кривизна — искривление продольной оси ствола. Простая (односторонняя) Кривизна характеризуется только одним изгибом, а сложная (разносторонняя) несколькими.

Кривизна затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.

Пороки строения древесины — наклон волокон, крень, тяговая древесина, свилеватость, завиток, глазки, смоляной кармашек, сердцевина, пасынок, сухобокость, прорость, рак, засмолок, ложное, ядро, пятнистость, внутренняя заболонь, водослой.

Наклон волокон, или косослой, — непараллельность волокон древесины продольной оси сортимента. Наклон волокон увеличивает прочность древесины при раскалывании (сопротивление раскалыванию), затрудняет строжку и теску, снижает способность к загибу, снижает прочность пилопродукции и шпона при растяжении вдоль волокон и изгибе и повышает способность к короблению.

Крень — местное изменение строения древесины хвойных пород в сжатой зоне стволов и ветвей, проявляющееся в виде кажущегося резкого уширения поздней древесины годичных слоев. Местная, или прожилковая, крень проявляется в виде узких дугообразных участков, захватывающих один или несколько годичных слоев, сплошная крень — в виде значительных сплошных участков, расположенных по одну сторону от сердцевины и захватывающих половину и более площади поперечного сечения ствола.

Крень повышает твердость древесины и прочность при сжатии и статическом изгибе, снижает ударную вязкость и прочность при растяжении, увеличивает усушку вдоль волокон и, как следствие, склонность пилопродукции к растрескиванию и продольному короблению, существенно уменьшает водопоглощение, затрудняя пропитку древесины, и ухудшает ее внешний вид.

Тяговая древесина — местное изменение строения древесины лиственных пород в растянутой зоне стволов и ветвей. Проявляется в резком увеличении ширины годичных слоев в растянутой зоне, их более светлой окраске, иногда с серебристо-матовым отблеском. Повышает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и ударную вязкость при изгибе, снижает прочность при сжатии вдоль волокон и статическом изгибе, повышает усушку во всех направлениях, особенно вдоль волокон, что способствует короблению и появлению трещин, затрудняет обработку, приводя к образованию ворсистости и мшистости поверхности.

Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Волнистая свилеватость характеризуется более или менее правильным расположением волокон древесины, а путанная свилеватость — беспорядочным расположением волокон. Свилеватость снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность при раскалывании, при скалывании в продольном направлении, затрудняет строжку и теску.

Завиток — местное искривление годичных слоев, обусловленное влиянием сучков или проростей. Односторонний завиток выходит на одну или две смежные стороны сортимента, сквозной завиток выходит на две противоположные стороны. Завиток снижает прочность древесины при сжатии, растяжении вдоль волокон, статическом изгибе, ударную вязкость.

Смоляной кармашек — полость внутри годичного слоя, заполненная смолой. Односторонний смоляной кармашек выходит на одну или две смежные стороны сортимента, сквозной смоляной кар-машек_на две противоположные стороны.

Вытекающая из смоляных кармашков смола портит поверхность изделий, препятствует их лицевой отделке и склейке, в мелких деталях смоляные кармашки снижают прочность древесины.

Сердцевина, или сердцевинная трубка, — это узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой ткани, она характеризуется цветом, отличным от цвета окружающей древесины. Сортименты с сердцевиной легко растрескиваются. Иногда встречается двойная сердцевина.

Пасынок — отставшая в росте или отмершая вторая вершина, пронизывающая сортимент под острым углом к его продольной оси на значительном расстоянии. Нарушает однородность строения древесины и целостность пилопродукции, снижает прочность древесины.

Сухобокость, или сухобочина, — омертвевший в растущем дереве участок поверхности ствола, обычно лишенный коры, возникающий в местах повреждений — ушибов, ожогов, зарубов и др. Нарушает правильность формы круглых лесоматериалов и целостность древесины.

Прорость — это обросший древесиной участок поверхности ствола с омертвевшими тканями, возникает при зарастании повреждений. Нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением прилегающих годичных слоев.

Рак — рана, возникающая на поверхности ствола растущего дерева в результате деятельности грибков и бактерий. Открытый рак представляет собой незаросшую рану с плоским или углубленным дном, закрытый — заросшую рану с ненормальным утолщением тканей коры и древесины. Рак изменяет форму круглых сортиментов и строение древесины, у хвойных пород сопровождается сильным смолотечением и засмолением древесины, затрудняет механическую обработку древесины.

Засмолок — участок древесины, обильно пропитанный смолой, снижает некоторые механические свойства древесины, уменьшает водопроницаемость и затрудняет лицевую отделку.

Ложное ядро — темная окраска внутренней части ствола разных оттенков; портит внешний вид древесины, отличается пониженной прочностью при растяжении вдоль волокон и повышенной хрупкостью.

Пятнистость — местная окраска заболони в виде пятен и полос, не понижающая твердость древесины, близкая по цвету к окраске ядра. Возникает в растущем дереве. На механические свойства древесины влияния практически не оказывает.

Внутренняя заболонь — это группа смежных годичных слоев, расположенных в зоне ядра, окраска и свойства которых близки к окраске и свойствам заболони. По механическим свойствам не отличается от ядра, обладает повышенной водопроницаемостью и пониженной стойкостью к загниванию.

Водослой — участки ядра или спелой древесины ненормальной темной окраски, возникающие в растущем дереве в результате рез кого увеличения их влажности. Водослой повышает трещинообра-зование, снижает прочность и часто сопровождается гнилью.

Химическая окраска — это ненормальная окраска, возникающая в срубленной древесине в результате развития химических и биохимических процессов, связанных с окислением дубильных веществ. При высыхании древесины она часто в значительной степени выцветает. Химическая окраска на физико-механические свойства древесины не влияет, однако при интенсивной окраске портит внешний вид древесины.

Грибковые поражения — грибковые ядровые пятна и полосы, ядровая гниль, плесень, заболонные грибковые окраски, побурение, заболонная гниль, наружная трухлявая гниль.

Поражение древесины грибами характеризуется большим разнообразием— от незначительных изменений в результате воздействия плесени до почти полного разрушения древесины. Грибки, как правило, развиваются при влажности древесины более 20% и благоприятной температуре (20—35 °С), однако при очень высокой влажности, например при нахождении древесины под водой, или при температуре ниже 0 °С и выше 60 °С жизнедеятельность грибков замирает.

Дереворазрушающие грибки вызывают деструктивную гниль, выделяют ферменты, превращающие целлюлозу в глюкозу, служащую для питания и дальнейшего развития грибков.

Масса пораженной грибком древесины уменьшается, она покрывается сетью трещин и разрушается. Некоторые виды грибков могут развиваться только на растущем дереве, другие —на срубленном, а отдельные виды и на растущем и на срубленном, в связи с чем их подразделяют на лесные и складские.

К числу наиболее распространенных складских грибков относятся грибок столбовой и грибок складской, а также некоторые виды окрашивающих древесину грибков.

На сыром лесе и плохо проветриваемых конструкциях появляется разновидность грибов — плесень, портящая внешний вид древесины.

Для деревянных частей зданий опасны домовые грибки, поражающие также древесноволокнистые плиты и другие материалы органического происхождения.

Особенно опасны в этом отношении жуки — мебельный точильщик и домовой точильщик. В Черном и Охотском морях встречается шашень, очень быстро разрушающий подводные части деревянных портовых и других сооружений. В Закавказье и Средней Азии встречаются термиты, поражающие мебель и древесину жилых построек.

Червоточина подразделяется на поверхностную, неглубокую, глубокую, сквозную, некрупную и крупную. Поверхностная червоточина не влияет на механические свойства древесины. Неглубокая и глубокая червоточины нарушают целостность древесины и снижают ее механические свойства.

Инородные включения и дефекты. К инородным включениям относятся находящиеся в древесине посторонние тела недревесного происхождения (камни, песок, проволока, гвозди, осколки металла и др.).

К дефектам относятся механические повреждения инструментами и механизмами, обугленность (повреждение огнем), скос пропила (неперпендикулярность торца), обзол (участок боковой поверхности, сохранившийся на обрезном пиломатериале), закорина (участок коры на поверхности шпона), дефекты обработки резанием.

Инородные включения и дефекты затрудняют обработку древесины, иногда являются причиной выхода из строя дереворежущего инструмента и аварий, снижают стойкость крупных лесоматериалов к грибковым поражениям и растрескиванию, увеличивают количество отходов, уменьшают фактическую длину и ширину сортимента.

К деформациям относится продольная, поперечная, сложная покоробленность и крыловатость (винтовая покоробленность). Деформации изменяют форму пилопродукции, затрудняют ее использование и раскрой.

На лесоматериалы всех назначений соответствующими стандартами установлены общие нормы допускаемых пороков для каждого сорта.

—

Недостатки древесины, снижающие ее качество, а в ряде случаев ограничивающие применение ее в строительстве, называются пороками.

К порокам древесины относятся: сучки, трещины, изменения формы ствола и строения древесины, ненормальные окраски и гнили, заражение грибками, повреждение насекомыми.

Некоторые пороки древесины появляются при росте дерева, другие — после среза дерева с корня, в процессе заготовки, транспортирования, хранения древесины, а также при эксплуатации деревянных частей и конструкций зданий.

Сучки

Наличие сучков — нормальное явление у всякого растущего Дерева.

Если же рассматривать древесину как строительный материал, то наличие сучков в ней является одним из существенных недостатков. Сучки нарушают однородность строения древесины, значительно ослабляют ее прочность, затрудняют обработку.

Сучки по высоте ствола располагаются неравномерно. В комлевой части ствола их немного, так как по мере роста дерева, ввиду недостатка света, они отмирают и отпадают. В средней части ствола сучков значительно больше, при этом они крупнее, в вершине ствола сучки располагаются наиболее часто. Сучки в зависимости от состояния бывают трех видов: твердые, сросшиеся с древесиной; твердые, частично сросшиеся и несросшиеся, выпадающие; рыхлые, черные смолевые и табачные. Твердые здоровые сучки несколько темнее по цвету, чем окружающая их древесина, и прочно связаны с годичными слоями. Частично сросшиеся твердые сучки — это сучки, отмершие при жизни дерева; они обросли древесиной, но неполностью с ней срослись. Эти сучки могут быть роговыми и окрашенными, находящимися в стадии загнивания.

Несросшиеся сучки, образующие в древесине отверстия или гнилые участки, сильно ослабляют древесину. Поэтому наличие несросшихся сучков в древесине особенно опасно.

В пиленых материалах в зависимости от направления распила ствола различают, кроме того, сшивные и лапчатые сучки, а также сквозные и несковозные (односторонние).

Сшивные сучки получаются в доске, выпиленной вдоль направления сучка; лапчатые сучки, парные или групповые, видны на поверхности доски в виде симметричных вытянутых овалов.

Древесина, предназначенная для изготовления несущих строительных конструкций, а также столярных изделий, в отношении величины, количества и расположения сучков должна отвечать требованиям ГОСТ и Технических условий.

Трещины

Трещины в древесине по своему происхождению разделяются на две группы: трещины растущего дерева и трещины усушки. Трещины растущего дерева бывают наружные и внутренние. К наружным трещинам относятся морозобоины, к внутренним — метики и отлупы.

Рис. 1. Сучки:

Рис. 2. Сучки:
а – сшивной; б — лапчатые

Морозобоины представляют собой наружные продольные трещины длиной до 1,5 м, суживающиеся от поверхности ствола дерева к центру. Они бывают открытые и закрытые— заросшие в виде валика. Появляются морозобоины при очень сильных морозах в результате разрыва волокон древесины. Весной морозобоина затягивается новой древесиной, а с наступлением морозов может вновь раскрыться. При вторичном нарастании древесины морозобоина на поверхности ствола может совсем закрыться за счет образования нароста, но внутри ствола трещина сохраняется. Нередко с морозобоины начинается загнивание ствола.

Рис. 3. Морозобоины:
а — открытая; б — закрытая

Рис. 4. Метик

Метики представляют собой внутренние продольные трещины, постепенно суживающиеся от центра поперечного сечения ствола к поверхности. Эти трещины можно видеть на торце свежесрубленного дерева. Они идут от комля к вершине на значительную длину. Метики бывают простые, когда трещины идут по диаметру сечения ствола, и лучистые, расположенные по радиусам под углом друг к другу. При сушке древесины метики возникают в бревнах и в пиленых лесоматериалах (досках и брусьях) в процессе высыхания древесины. Количество таких трещин и их размер зависят от режима сушки древесины, а также от размера поперечного сечения материала и породы древесины. В бревнах и брусьях трещины усушки прежде всего появляются на торцах (где легко испаряется влага), а затем распространяются дальше по стволу. Обычно трещины эти идут по сердцевинным лучам. Пиломатериалы, высыхающие более равномерно, растрескиваются меньше, чем круглый лес.

Рис. 5. Отлуп

Рис. 6. Трещины усушки:
а — досок; б — бревен

Сильнее других пород растрескивается древесина дуба, бука, чинары, имеющих много сердцевинных лучей.

Наличие в древесине трещин различного происхождения является большим пороком и при их значительном количестве снижает сортность древесины.

Изменение формы ствола и пороки строения древесины

К порокам изменения формы ствола деревьев относятся: кривизна, закомелистость и сбежистость. Эти пороки являются следствием неправильных условий роста дерева.

Кривизна ствола — искривление его по длине. Кривизна может быть односторонней при изгибе ствола только в одну сторону и двусторонней при изгибе его в разные стороны.

Рис. 7. Кривизна ствола

Рис. 8. Закомелистость

Рис. 9. Сбежистость

В зависимости от величины и вида кривизна ствола снижает качество деловой древесины, вплоть до перевода ее в категорию дровяной.

Закомелистость представляет собой резкое утолщение комля по сравнению с остальной частью ствола.

Закомелистость в бревнах сильно снижает выход из них деловой древесины при распиловке.

Сбежистость — ненормальное уменьшение толщины ствола на всем протяжении от комля к вершине. Деревья считаются сбежистыми, если толщина ствола на 1 м длины уменьшается более чем на 2 см. Сбежистость так же, как закомелистость, увеличивает отход древесины при распиловке бревен и является причиной наклона годичных слоев в пиленых материалах.

К порокам строения древесины относятся: косослой, завиток, свилеватость, крень, двойная сердцевина.

Косослой — винтовое, спиральное направление волокон древесины от комля к вершине. При распиловке сильно косослойных бревен на доски волокна древесины оказываются перерезанными, и такие пиломатериалы легко ломаются. Поэтому косослойную древесину не следует использовать в строительных конструкциях. Косослойность древесины затрудняет также ее обработку.

Рис. 10. Косослой:
а — в бревне; б — в доске

Рис. 11. Завиток

Рис. 12. Свилеватость

Рис. 13. Крень

Свилеватость древесины выражается в путаном или резко волнистом расположении волокон. Такую древесину очень трудно обрабатывать потому, что на ее поверхности получаются неровности, задиры, отколы и защепы.

Завиток, или присучковый косослой, является местным искривлением годичных слоев древесины ствола из-за наличия сучков. На поверхности досок в месте завитка волокна древесины перерезаны. Завиток может резко снизить прочность пиломатериалов, особенно при их работе на изгиб. Это вызывается действием ветра и искривлением ствола. В поперечном сечении ствола видно, что сердцевина расположена не в центре, а смещена в одну сторону. Крень нарушает однородность строения древесины и при ее сушке вызывает значительное коробление.

Двойная сердцевина образуется в стволе растущего дерева в связи с наличием у него двух вершин. В поперечном сечении такого дерева имеется две сердцевины, каждая из которых окружена годичными кольцами. Двойная сердцевина, как правило, образуется в верхней части ствола. Такая древесина непригодна для распиловки на доски.

Рис. 14. Двойная сердцевина

Ненормальные окраски и гнили

Ненормальная окраска возникает на древесине вследствие ее поражения особого вида грибами, появляющимися как на живом, растущем, так и на срубленном дереве. Зачастую возникновение ненормальной окраски на древесине является предвестником ее загнивания.

Древесные грибы отличаются большим разнообразием. Есть грибы почти безвредные, не разрушающие древесину, а лишь изменяющие ее цвет, но есть и такие, которые разрушают древесину в короткий срок. Гриб состоит из тонких, часто бесцветных нитей, образующих своим сплетением грибницу, имеющую вид паутины, шнура и т. д. Грибы размножаются посредством спор, причем размножению их способствует повышенная влажность древесины и благоприятная (положительная) температура воздуха.

Грибы питаются клетчаткой древесины. В начальный период заражения грибами древесина только изменяет свой первоначальный цвет, а затем нарушается связь между волокнами и образуется гниль, скорость распространения которой бывает различная и зависит от вида гриба.

Различают следующие окраски и гнили: наружные, на срубленном дереве; внутренние (ядровые, сердцевинные) в растущем дереве; смешанные, появляющиеся на древесине, долго хранящейся на складе или находящейся в эксплуатации.

Грибы, вызывающие ненормальные окраски и гнили древесины, бывают: лесные, поражающие только растущий лес; складские, поражающие срубленную древесину при ее хранении; домовые, разрушающие деревянные части и конструкции зданий. Домовые грибы наиболее опасны.

Рассмотрим некоторые виды ненормальных окрасок и гнилей.

Плесень появляется на влажной древесине в виде пушистых налетов различного цвета: зеленого, серого, розового, красного и т. д. Плесень не приносит большого вреда древесине, она не проникает внутрь и при просушке древесины исчезает.

Синева в бревнах развивается главным образом в заболонной части, но она может проникнуть по сердцевинным лучам и в ядро. В зависимости от этого различают поверхностную синеву, проникающую на глубину до 2 мм, и глубокую синеву, проникающую в древесину более глубоко. При просушке древесины синева уменьшается, но совсем не исчезает.

Плесень и синева не ухудшают технических свойств древесины, но портят ее вид и свидетельствуют о возможности последующего загнивания материала. Мерами предохранения и борьбы с ними являются соблюдение установленных правил хранения древесины на складах и ее сушка.

Наружная трухлявая гниль является следствием поражения древесины домовыми грибами. Она первоначально охватывает поверхностные слои древесины, но затем проникает и внутрь, быстро разрушая всю древесину. Зараженная древесина как распространитель гнили опасна для окружающей здоровой древесины.

Древесину, пораженную домовыми грибами, необходимо удалять от окружающей здоровой древесины и уничтожать (сжигать).

Повреждение древесины насекомыми

Рис. 15. Древесные вредители:
а — жук короед; б — мебельный точильщик

Существует много видов насекомых-вредителей, которые, поселившись в древесине, повреждают и разрушают ее. К таким насекомым относятся жуки-короеды, усачи, жуки-точильщики.

Особый вред древесине приносят личинки насекомых. Они, питаясь веществом древесины, просверливают в ней многочисленные ходы, превращая ее в конечном счете в труху.

По глубине различают три вида червоточины: поверхностную — неглубокую, глубокую и трухлявую.

Поверхностная червоточина часто наблюдается на боковых поверхностях бревна, а также на кромках необрезных досок. Она имеет вид неглубоких борозд неправильной формы, которые часто заполнены бурой порошкообразной массой. Глубина поверхностной червоточины составляет 1—3 мм,

Неглубокая червоточина проникает в массу древесины на глубину до 50 мм. В каналах ее также наблюдается древесная труха.

Глубокая червоточина распространяется в древесине на глубину более 50 мм.

Рис. 16. Червоточина:
а — поверхностная; б — глубокая

Трухлявая червоточина характерна значительной глубиной проникновения в древесину и очень большим содержанием древесной трухи. Пораженная ею древесина непригодна для применения в строительстве.

Червоточина наносит очень большой вред древесине, но с распространением ее можно бороться, о чем будет сказано ниже.

Реклама:

Читать далее:

Основные требования к качеству древесины, применяемой в плотничных и столярных работах

Статьи по теме:

4 Варианты стабилизации трещин в деревообрабатывающих проектах

Автор: Мэтт Шилдс

Даже после надлежащей сушки в печи и покрытия лаком древесина все еще реагирует на температуру и влажность. Дерево будет гнуться и скручиваться, а трещины будут становиться все длиннее и шире. Необработанные трещины могут привести к деформации плоской столешницы или, в крайнем случае, к ее отделению от оснований или ножек. Наиболее эффективные способы борьбы с трещинами в древесине по порядку: удалить, заменить, заполнить и залатать.

Удалите: Если на концах досок появляются трещины, вырежьте их.Отметьте конец видимой трещины и добавьте несколько дополнительных дюймов к линии разреза на случай, если она простирается ниже поверхности. Режьте торцовочной пилой или поперечными салазками на настольной пиле.

Pro : Быстрое снятие. Предотвращает коробление.

Con : Потеря материала.

Заменить : Если трещины возникают в середине досок или плит, рассмотрите возможность их удаления и замены галстуком-бабочкой или другим вкладышем.Для трещин, которые полностью проходят через доску, рассмотрите возможность нанесения инкрустации с обеих сторон.

Pro : Предотвращает коробление. Смотрится эффектно.

Con : Своевременно. Требуется фрезер, шаблон, стамески или другие дополнительные инструменты.

Заливка : Эпоксидная смола часто используется в сочетании с вкладками, но может использоваться и сама по себе для экономии времени. Лучше всего использовать, когда трещины не проникают полностью через всю доску.

Pro : Герметизирует древесное волокно и заполняет пустоты за одно нанесение. Легко подбирается по цвету своими руками.

Con : Дорого. Неряшливый. Требуется паяльная лампа для мыльных пузырей. Короткий срок хранения эпоксидной смолы.

Патч : Шпатлевку для дерева следует использовать с осторожностью для мелких трещин, в которые не будет течь эпоксидная смола. Прочтите инструкции на продукте. В то время как большинство шпатлевок наносится непосредственно перед лакировкой, некоторые новые продукты, представленные на рынке, наносятся уже после.Также можно использовать цианоакрилат (суперклей), но он может быть несовместим с некоторыми лаками или обесцвечивать окружающую область.

Pro : Дешево. Очень быстрое приложение. Доступно много цветов. Длительный / неопределенный срок хранения.

Con : Только косметическое исправление. Не сильно предотвращает ухудшение трещин.

В случае сомнений позвоните в магазин Urban Wood Lab Store по телефону 262.902.8950.

Мэтт Шилдс — плотник в четвертом поколении, специализирующийся на дизайне и создании предметов современного стиля середины века и смешанной техники.Когда он не делится своим опытом с покупателями в The Urban Wood Lab Store, с ним можно связаться по телефону Hyde Woodworking .

Как заполнить трещины в дереве без шпатлевки

Заполнение потрескавшейся или узловатой древесины без шпатлевки может показаться сложной задачей, но есть несколько вариантов. Иногда идеальный кусок дерева — это еще не все.Я не говорю, что это безумие; просто отсутствуют некоторые детали. В узле могут быть трещины, пустоты в капе или другие аномалии. Возможность заполнить их означает, что вы все еще можете использовать эту специальную доску.

Варианты начинки

Помимо шпатлевки для дерева, существует несколько вариантов шпатлевки на клеевой основе. Для очень маленьких трещин добавьте капли цианоакрилата в трещину, шлифуя поверхность. Шлифовальная пыль, называемая «стружкой», соединяется с еще влажным клеем, заполняя трещину при шлифовании, создавая мгновенное пятно, очень близкое по цвету к древесине.Другой вариант клея и стружки — клей для кожи, смешанный с шлифовальной пылью. Он подходит для больших пустот, а также соответствует цвету дерева. Однако наиболее универсальным является эпоксидная смола, смешанная с каким-либо красителем. Цвет может исходить от древесной пыли, пигментов, которые либо сочетаются с окружающей древесиной, либо контрастируют с ней, или декоративных добавок, таких как металлические чешуйки или перламутровые порошки. Трещины в древесине, заполненные эпоксидной смолой, могут позволить вам создать ровную отделку, которая иначе была бы невозможна.

Пределы смешивания

И West System®, и System Three предлагают идеальный вариант: эпоксидные колеровочные пасты нескольких цветов.Добавьте их к части смолы, обычно к части А, перед добавлением отвердителя. Следующий лучший вариант — это любой сухой пигментный порошок, древесная стружка, металлическая стружка или жемчужная пудра. В крайнем случае, вы также можете использовать пигментированные художественные масла и краски Японии. Вы можете добавлять эпоксидные пасты или пигменты до 10 процентов по весу, или около четырех чайных ложек на чашку смешанной эпоксидной смолы. Небольшие количества универсальных красителей или жидких концентратов красителей, до двух процентов по весу, также подойдут, если вы оставите неделю до шлифовки и финишной обработки, чтобы позволить растворителям уйти из застывшей эпоксидной смолы.Два процента по весу равняются примерно трем четвертям чайной ложки на стакан смешанной эпоксидной смолы. В случае порошков, паст и концентратов сначала тщательно смешайте две части эпоксидной смолы, а затем добавьте краситель. Избегайте материалов на водной основе, таких как акрил художника и смешанные красители на водной основе. Я бы также избегал сухих красителей, поскольку они могут не показать свой истинный цвет даже при тщательном перемешивании. Как всегда, протестируйте все смеси и отделочные материалы на утиль, прежде чем испробовать их на своем проекте.

Под финиш

Заполните пустоту, которая немного возвышается над окружающей поверхностью, чтобы можно было отшлифовать затвердевшую эпоксидную смолу.Если трещина проходит через всю древесину, наклейте на дно малярный скотч, чтобы эпоксидная смола не капала, пока она не застынет. Иногда отвержденная эпоксидная смола образует восковую пленку на поверхности, называемую «аминовым румянцем», которая может забивать наждачную бумагу и препятствовать отверждению некоторых покрытий. Чтобы избежать проблем, протрите затвердевшую эпоксидную смолу водой на подушке Scotch-Brite® перед окончательной шлифовкой, особенно если вы планируете использовать лак на масляной основе. Очень тонкая отделка, такая как одинарный слой датского масла Watco, протертый по поверхности, может казаться более блестящей на эпоксидной смоле.Добавление большего количества слоев обычно приводит к растушевке блеска. В противном случае любое пленкообразующее покрытие отлично подойдет для шлифованной эпоксидной смолы.

Пиломатериал 101: проверка и растрескивание

Продолжение нашего сообщения о «Зеленом против сушеной древесины» подводит нас к следующей теме: проверка, растрескивание и расщепление. Мы расскажем, что это такое, почему это происходит и как минимизировать последствия.

Определения:

Checks : «Check» обычно представляет собой длинную трещину, которая появляется параллельно волокнам, так как заболонь сжимается вокруг сердцевины (центра дерева) в процессе сушки.Проверка не влияет на структурные свойства куска дерева, она добавляет вашему проекту характер и деревенскую привлекательность!

Встряхивание : встряхивание — это отделение годичных колец. Это почти «отслаивание», которое происходит при высыхании древесины. Обычно это эстетическая проблема, а не структурная, если только сотрясение не проходит очень глубоко в древесине.

Трещины : трещины, также известные как расколы, не являются естественным явлением; они обычно появляются из-за слишком сильного давления на кусок дерева.Трещины и расколы будут располагаться перпендикулярно или под углом к ​​волокну, это не является конструктивно прочным и требует быстрого устранения.

Почему древесина проверяет?

Зеленая (влажная) древесина со временем высыхает естественным путем, а по мере высыхания древесины дает усадку. Это вызывает трещины и расколы в древесине, которые называются «проверками». Невозможно предотвратить проведение проверок, особенно когда дерево используется для наружного применения. Здесь, в Ванкувере, Британская Колумбия, мы видим резкую разницу в температуре и влажности в зависимости от сезона.Лето, как правило, жаркое и сухое, а осень и зима, как правило, довольно дождливые и влажные, что создает нагрузку на древесные волокна, поскольку они впитывают и выводят влагу.

Как избежать растрескивания?

Невозможно предугадать, где на дереве образуется трещина, но есть несколько способов минимизировать ее:

1. Избегайте попадания прямых солнечных лучей на детали перед установкой. В жаркую и солнечную погоду мы накрываем все заказы бумажной / пластиковой пленкой, чтобы защитить изделия от прямых солнечных лучей.Мы рекомендуем держать бумажную пленку поверх пиломатериалов до тех пор, пока вы не будете готовы к установке.
2. Приспособьте ваши изделия к окружающей среде. В зависимости от местоположения вашего проекта, вы можете подумать о медленной акклиматизации древесины перед строительством. Для проектов в помещении разложите детали так, чтобы в них было много воздуха, и они могли привыкнуть к температуре и влажности вашего дома. Избегайте резких перепадов температуры и влажности при акклиматизации древесины.
3. Купите пиломатериалы более высокого качества для своего проекта. Для некоторых проектов трещины могут вообще не иметь значения. Например, ящики для овощей или ограждение — вы можете никогда не заметить, как появляются трещины. Если ваш проект находится внутри вашего дома или представляет собой особый элемент, вы можете подумать о более высоком уровне. Пиломатериалы более высокого сорта или прозрачные пиломатериалы имеют меньшую вероятность проверки из-за меньшего количества сучков и прямолинейности волокон волокон. Вертикальные куски зерна имеют меньшую тенденцию к проверке из-за того, как зерно проходит по длине доски, это более дорогой вариант, и его труднее найти.
4. Надежно закрепите все части вашего проекта. Это может показаться легкой задачей, но надежное закрепление всех деталей с помощью шурупов или гвоздей подходящего размера очень важно для того, чтобы ваш проект выглядел как новый! Если проект закреплен слишком небольшим количеством шурупов, у дерева может быть достаточно крутящего момента, чтобы вырвать шурупы. Убедитесь, что шурупы достаточно длинные, чтобы врезаться в хорошую часть дерева.
5. Используйте вместо этого высушенные в печи пиломатериалы. Если ваш проект будет в помещении, подумайте об использовании сушеных в печи пиломатериалов.Поскольку внутреннее содержание влаги было снижено в процессе сушки в печи, пиломатериалы очень стабильны и вряд ли будут проверяться по мере старения. В этом случае все же рекомендуется акклиматизация, но требуется более короткий период.

Дерево — это натуральный материал, каждый кусок пиломатериала уникален своей текстурой и расположением сучков. Зеленые пиломатериалы всегда будут двигаться во время высыхания, это совершенно нормально. Наша команда уделяет первоочередное внимание поставке прямых пиломатериалов для всех заказов, однако мы не можем гарантировать, что ваши детали не изменятся по мере высыхания и адаптации к новым условиям.Приведенные ниже фотографии являются яркими примерами, помогающими проиллюстрировать различные виды проверок, трещин и сотрясений, которые встречаются при работе с деревом. Эти крайние примеры никогда не отправляются нашим клиентам!

Если для вашего проекта требуются высушенные в печи пиломатериалы или пиломатериалы более высокого качества, свяжитесь с нами напрямую, чтобы узнать, есть ли у нас то, что вы ищете, и можем ли мы указать вам правильное направление.

советов по устранению мелких недостатков

Ремонт дерева: советы по устранению мелких дефектов

Мы все были там: магазин слишком маленький, ваш проект довольно большой, и в какой-то момент вы повредили видимую поверхность вмятиной, вмятиной или бороздкой.Или вы заметили трещину на перекладине, которая появилась неожиданно после сборки дверной коробки. Это сводит с ума, но кажется слишком распространенным явлением, и знание того, как исправить повреждение, может означать разницу между восстановлением работы, которую вы проделали до этого момента, или изготовлением детали на замену.

При выборе метода ремонта повреждения вам необходимо принять во внимание ряд факторов, таких как степень повреждения, характер повреждения и окончательная отделка детали.Если вы столкнулись с простой вмятиной или вмятиной, которая раздавила некоторые волокна, вы можете использовать влажную ткань и утюг, чтобы пропарить поврежденный участок.

Древесные шпатлевки — это основа мастерской
Если пар не помогает, то пора принять более сильное лекарство. Коммерческие древесные шпатлевки доступны во многих различных составах, и для вашего окончательного успеха необходимо выбрать подходящий продукт для работы. При выборе наполнителя вам придется выбирать между лаковой основой, масляной базой или продуктом на латексной (водной) основе.

Наполнители на основе лака обеспечивают быстрое высыхание и совместимы с большинством отделочных материалов, но при сушке они сильно сохнут и имеют тенденцию к усадке и растрескиванию. Наполнители на масляной основе часто не высыхают полностью и могут вызвать проблемы при последующем нанесении пленочной отделки. Всегда проверяйте, совместим ли наполнитель, который вы планируете использовать, с отделочными продуктами, которые вы планируете использовать.

Наполнители на латексной основе обеспечивают быстрое высыхание без недостатков, присущих наполнителям на лаковой и масляной основе.Новые окрашиваемые наполнители совместимы с более широким спектром отделок. Если место глубокое, удалите рыхлый материал и разгладьте его наждачной бумагой. Нанесите наполнитель несколькими более тонкими слоями и оставьте его на необходимое время для высыхания между слоями. Нанесение наполнителя одним толстым слоем сделает его высыхание практически невозможным, а по мере высыхания он сжимается и трескается в центре. После высыхания каждого слоя отшлифуйте его до гладкости и повторяйте до тех пор, пока не будет восстановлен исходный профиль.

Большинство имеющихся на рынке латексных наполнителей либо окрашиваются, либо доступны в предварительно окрашенных цветах.Линия наполнителей Elmer доступна в восьми цветах, от клена до ореха, что позволяет приблизиться к цвету, близкому к древесине. Однако вы можете смешивать цвета наполнителя, чтобы добиться еще большего соответствия. Неокрашенные окрашиваемые шпаклевки содержат древесину в качестве связующего вещества, которое помогает впитывать пятно.

Используйте эпоксидную смолу для больших пустот
Большие пустоты и поврежденные участки можно отремонтировать с помощью двухкомпонентной эпоксидной смеси. Эпоксидная смола будет твердо сохнуть без риска растрескивания или усадки, и ее можно обрабатывать как дерево.При смешивании эпоксидная смола высыхает до прозрачного покрытия, которое может не привлекать внимание готовой детали, на которой могут появиться пятна. Чтобы избежать этого, эпоксидную смолу можно смешивать с красками и пигментами, которые продаются в магазине художественных товаров или в магазине красок. Смешайте достаточно эпоксидной смолы для ремонта и добавьте любой оттенок, который требуется, затем осторожно нанесите эпоксидную смолу на участок с помощью ножа или деревянной палочки. Использование эпоксидной смолы грязно, и ее трудно очистить, поэтому работайте соответственно.

Восстановление вмятины с помощью пара
Небольшие вмятины на необработанной поверхности можно заделать утюгом и влажной тканью.Смочите полотенце в воде и отожмите — оно должно быть влажным, но не капать. Прикрепите изделие к скамейке в удобном месте. Установите утюг на максимальную мощность и дайте ему нагреться. Когда утюг горячий, положите влажную ткань на поврежденный участок толщиной в один слой и прижмите утюг к ткани. Подождите пару секунд и снимите утюг. Вода впитается в поверхность древесины, и когда утюг преобразует ее в пар, раздробленные клетки будут расширяться. Часто это избавляет от необходимости использовать шпатлевку для дерева.После того, как кусок пропарен, его нужно будет снова отшлифовать, потому что пропаривание поднимет зерно в этой области.

Опилки как наполнитель
Комбинирование опилок и клея — один из наиболее распространенных способов заполнения дефектов. Используйте грубую наждачную бумагу (зернистость 50) или мелкозубый рашпиль, чтобы сделать достаточно опилок из того же вида древесины, которую вы ремонтируете. Затем добавьте к опилкам клей и перемешайте до консистенции шпаклевки. Вдавите древесный наполнитель в пустоту. Зубочистка хорошо подходит для узких пространств.Дайте шпатлевке высохнуть в течение нескольких часов, слегка отшлифуйте, а затем нанесите финиш. Клей и наполнитель из опилок лучше всего работает, когда используется для очень мелких дефектов или если отделка будет однотонной.

В качестве альтернативы можно использовать опилки и отделочный продукт, чтобы скрыть некоторые недостатки. Для очень узких щелей или микротрещин, не превышающих толщину листа бумаги, налейте небольшое количество лака на кусок наждачной бумаги с зернистостью 100 и отшлифуйте его. Опилки и отделка будут смешиваться, когда вы будете шлифовать и проталкивать суспензию в пространство.Если пространство больше, попробуйте смешать отделку с опилками, а затем заполните пространство. Возможно, вам придется разбавить лак, прежде чем смешивать его с опилками. Поскольку опилки состоят из битых древесных волокон, они лучше впитывают покрытие, чем твердая древесина. Заполненное пространство будет темнее и заметнее. Этот метод лучше всего работает с более мягкой древесиной темного цвета.

Для узких щелей используйте осколки
Если у вас узкая щель в форме клина, попробуйте заполнить ее деревянной щепой.Срежьте или расколите тонкие щепки от куска дерева из вашего проекта. Выдавите столярный клей в щель и вставьте занозу. Затем используйте отвертку с плоской головкой или другой относительно тупой инструмент, чтобы надежно зафиксировать занозу. Постарайтесь не сломать древесные волокна, так как они будут воспринимать отделку более согласованно с прилегающей древесиной. Этот метод лучше всего работает с большими зазорами, более твердой древесиной и более светлым деревом.

Советы по использованию шпатлевок
Установка готовой мебели — деликатный процесс, и, несмотря на все меры предосторожности, вы все равно можете получить небольшую или две царапины, которые нужно подправить впоследствии.При прикреплении последних элементов отделки с помощью гвоздей останутся отверстия, которые необходимо заполнить, и даже отверстия, проделанные тонкими гвоздезабивателями 23-го калибра, иногда могут быть улучшены с помощью небольшого количества наполнителя. В этой ситуации, поскольку вы будете иметь дело с готовыми шкафами, рекомендуется протестировать наполнитель на образце окрашенной древесины, чтобы убедиться, что они совместимы, прежде чем переходить к видимым поверхностям. Некоторые наполнители могут действовать как растворитель при контакте с некоторыми отделочными материалами и могут смягчать отделку в этой области.Со временем жизнь оставит свой след на дверях, плинтусах и мебели (например, ножках стола и стула) в виде вмятин и выемок. Поскольку большая часть отделки и старые двери окрашены, эти дефекты легко исправить с помощью шпатлевки по дереву, которую можно покрасить. Зашлифуйте заполняемую область, чтобы удалить грубый и рыхлый материал; это также дает ключ к прилипанию наполнителя. Используйте шпатель, чтобы нанести шпатлевку на поврежденный участок мелкими частями, давая каждому слою полностью высохнуть, прежде чем отшлифовать его и нанести следующий.Когда поверхность будет выровнена и шпатлевка полностью высохнет, растушуйте ее вместе с окружающей областью и покрасьте. На деревянной мебели попробуйте тонированные древесные шпатлевки, которые можно шлифовать, окрашивать и иметь шесть цветов.

Когда вы заполняете чистовые отверстия от гвоздей и мелкие царапины на готовой мебели, часто достаточно простого наполнителя в форме карандаша. Втирайте кончик палочки в дефект, чтобы нанести немного наполнителя, а затем разгладьте его пальцем.

При работе с поврежденным участком лучше всего попытаться ограничить любое дополнительное повреждение, которое наполнитель или его нанесение может нанести окружающей области.Если вы работаете с древесиной с открытой структурой, такой как дуб, и у вас есть наполнитель в открытых порах, вы обнаружите, что его почти невозможно удалить без шлифовки или строгания до свежей древесины. Чтобы не повредить окружающую область, прорежьте отверстие по размеру и форме дефекта в куске упаковочной ленты или малярной ленты. Упаковочная лента тоньше, но с ней можно работать; Малярный скотч легче работать, но его шероховатая поверхность толще. Поместите отверстие над дефектом и позвольте ленте защитить прилегающие участки; при необходимости примените дополнительные детали.Используйте шпатель, чтобы нанести шпатлевку на дефект, а когда ремонт будет завершен, удалите ленту и отшлифуйте поверхность до окончательной отделки.

Человеческий глаз очень легко определяет правильные формы, такие как квадраты и круги, когда он установлен в естественной среде. Развитие методов камуфляжа отразило это в неправильных формах, используемых для размытия резких контуров объекта, такого как транспортное средство. Используйте эту технику при ремонте дефектов древесины. Заполнение дефекта, имеющего круглую форму или прямые линии, после этого будет гораздо более заметно для глаза, чем исправление в форме овала (или бисквита).

Бывают случаи, когда вам нужно отремонтировать специальный кусок дерева разных цветов. Это может быть проблемой, если царапина пересекает несколько цветов; коммерческие наполнители одного цвета, и смешивание наполнителей разных цветов при небольшом ремонте может оказаться сложной задачей. В этом случае выберите наполнитель, наиболее близкий к основному цвету изделия, и заполните поврежденный участок, как описано выше. Когда наполнитель высохнет и будет отшлифован для окончательной отделки, используйте несколько художественных карандашей, которые соответствуют цветам, чтобы нарисовать узор зерна, чтобы обмануть глаз перед нанесением окончательной отделки.

Ключом к использованию заводской шпатлевки для дерева являются эксперименты и опыт. Сначала проверьте свой наполнитель на куске древесины. Не забудьте записать, что вы сделали и что сработало лучше всего. Затем поделитесь этим со своими коллегами по дереву — мы все можем использовать пару чаевых в нашем стремлении к совершенству.

Конопатка в качестве наполнителя
Большая часть отделки в домах окрашена в белый цвет, и, как плотники, мы можем использовать настольную пилу и фрезерный стол, чтобы сделать любую желаемую форму отделки из МДФ.Неважно, будет ли отделка в вашем доме однотонной или более сложной, есть вероятность, что вдоль гипсокартона и в митрах вокруг дверей останутся зазоры. Используйте малярный скотч, чтобы замаскировать область, а затем нанесите небольшую полоску белого латекса под покраску вдоль стыка. Пальцем создайте плавный переход между двумя поверхностями. Закрытые швы могут стать решающим фактором между посредственной отделкой дома и отличной отделкой.

Заготовка с выемкой

Нанесенный наполнитель

Наполнитель высушен и отшлифован

Стружка в форме ласточкиного хвоста

9107
и отшлифованный

РЕСУРСЫ:
«Обработка древесины: заполнение пор», октябрь / ноябрь 2003 г., выпуск № 26
«Наука о дереве: движение за дерево», август / сентябрь 2003 г., выпуск № 25

Статьи по теме

Как исправить треснувшую деревянную мебель: руководство по ремонту

Ремонт трещин на мебели

Чаще всего трещины в деревянной мебели, в основном в старой, возникают в результате неудачных клеевых соединений.Ремонт этой деревянной мебели сводится к удалению отслоившихся волокон и старого клея, подгонке деталей и их склеиванию. В большинстве случаев трещина, которая не появляется на стыке, легко устраняется очисткой, склеиванием и зажимом.

На деревянной мебели есть трещины, которые можно немедленно отремонтировать; однако некоторые из них должны быть отреставрированы профессионалом, особенно та деревянная мебель музейного качества, которая требует реставрации, а не ремонта.

Чтобы узнать, как починить деревянную мебель с трещинами в верхней части стола, выполните следующие действия.

Создайте основу из стружки

Обычно лучше наносить наполнитель тонкими слоями. Движение древесины и другие аспекты могут привести к растрескиванию слишком большого количества шпатлевки.

Чтобы контролировать количество наполнителя в трещине, нанесите клей на древесину в трещине, затем разгладьте тонкий слой шпатлевки по восстановленной поверхности. Плоская стружка является подходящим инструментом для упаковки древесины. В трещину приклеиваем плоскую стружку, чтобы создать основу для шпатлевки. Вы можете использовать нож, чтобы вставить тонкие кусочки на место.Чередуйте слои стружки, покрытой клеем, и стружки без покрытия, затем нанесите клей на вершину деревянной трещины. Вскоре, когда клей высохнет, обрежьте поверхность бритья небольшим зубилом. Отшлифуйте ремонт и прилегающую территорию наждачной бумагой зернистостью 100.

Покройте поверхность шпатлевкой для дерева

На отремонтированном участке после шлифовки будут видны многочисленные неровности поверхности. Чтобы выровнять поверхность, используйте шпатлевки для дерева. Вы можете использовать смешанный эпоксидный восстановитель древесины или другие типы деревянных шпатлевок.Как только наполнитель высохнет, отшлифуйте его наждачной бумагой зернистостью 100, чтобы сделать его гладким. Чтобы закончить его, отшлифуйте его зернистостью от 150 до 320, пока поверхность не станет подходящей для окрашивания и финишной обработки.

Вышеуказанное поможет вам восстановить сломанную деревянную мебель. Однако всегда лучше знать, как защитить деревянную мебель, чтобы сохранить ее качество и красоту.

Торцевые трещины в необработанном пиломатериале

Q. Когда мы получаем необработанный пиломатериал, в необработанном состоянии наблюдаются торцевые трещины, торцевые проверки и проверка.Дальнейшая обработка, сушка, грубая планировка и групповая продольная обработка позволят выявить больше этих характеристик. Помогите, пожалуйста.

Ответ. Есть три причины расщепления концов. Во-первых, это стресс в дереве. Такие трещины в грубой древесине после высыхания составляют ¼ дюйма или шире. Это напряжение, называемое стрессом роста, часто также вызывает продольную деформацию пиломатериалов. Мы мало что можем сделать с этими стрессами.

Следует помнить, что трещина может иметь длину 10 дюймов, но на самом деле напряжение превышает эти 10 дюймов, но напряжение недостаточно велико, чтобы расколоть пиломатериал дальше.

Тем не менее, удары строгальными ножами или другими ножами или даже грубое обращение будут увеличивать этот уровень напряжения, в результате чего во время обработки раскол будет увеличиваться на фут или более. Это вторая причина. Мы можем минимизировать это дополнительное напряжение, используя очень острые ножи, избегая чрезмерных скоростей подачи.

Зимой также возможно небольшое высыхание конца и усадка, когда MC древесины на несколько процентов выше, чем EMC воздуха. Это окончательное высыхание и усадка добавляет к существующему напряжению роста, вызывая отказ, хотя MC не так уж сильно отличается.

Без напряжений роста или существующей трещины сама по себе сушка конца не может растрескать древесину. Иногда жар в духовке для окончательной обработки сушит конец и добавляет стресса. Опять же, это напряжение роста часто приводит к деформации резания, особенно при механической обработке.

Наконец, мы можем вызвать раскалывание концов из-за высыхания без покрытия торца. Такие высыхающие трещины нередко трудно обнаружить визуально, поскольку зачастую они являются внутренними.

Следовательно, по этой причине в прошлом у нас были дефектные пилы, когда операторы брали дополнительный дюйм, а затем смотрели на конец, чтобы убедиться, что нет сот.Иногда 2-дюймовая обрезка концов была автоматической. Системы автоматического сканирования не обладают этой способностью обнаруживать мелкие трещины, поэтому часто недостаточно обрезки.

Точно так же даже люди, которые делают отметки мелками, пропускают это. Обратите внимание на то, что только усадка на концах с небольшими изменениями MC не является сильной причиной возникновения новой трещины в сухой древесине. Нам нужен другой источник напряжения или уже существующая трещина, даже если она очень маленькая.

Wood Bowl Crack Fix Secrets Woodturning Ремонт трещин Turn

Трудно представить себе что-либо, кроме трещины деревянной чаши, как врага номер один для токаря деревянной чаши.Трещина деревянной чаши может заставить взрослых мужчин плакать и отвлечь внимание от деревянной чаши, которая в противном случае была бы идеально повернута.

Чтобы предотвратить и устранить трещины в деревянных точеных чашах, нам нужно лучше понимать, что вызывает образование трещин.

Проще говоря, изменения вызывают трещины.

Более конкретно, неравномерное изменение приводит к растрескиванию деревянной чаши. Каждый раз, когда температура, влажность или внутреннее содержание влаги меняются, велика вероятность того, что внутри ячеек, волокон и текстуры древесины произойдут внутренние структурные изменения.

Как токарь по дереву, мы обязаны уделять внимание этим условиям и проявлять как можно больше уважения. Когда мы этого не делаем, наши красивые чаши страдают от последствий.

Защита от трещин в деревянной чаше

Как говорится, «унция профилактики сводит к минимуму трещины в чаше» или что-то в этом роде. Итак, что мы пытаемся предотвратить? По сути, мы пытаемся предотвратить неравномерное, резкое или чрезмерное движение древесины.

Движение древесины происходит из-за нескольких основных факторов: внутреннего напряжения, содержания влаги и температурных изменений.

Давайте начнем с рассмотрения способов уменьшения всех этих факторов и значительного уменьшения вероятности появления трещин в наших чашах.

Длина имеет значение

Длина сырых бревен, подготовленных для изготовления заготовок чаш, имеет значение. Даже с учетом дополнительных профилактических мер, о которых мы поговорим ниже, на концах черновых заготовок чаши будут некоторые трещины и трещины. Если вы распилите бревна длиннее, чем необходимо, на концах бревен появятся лишние отходы, которые впоследствии можно будет обрезать.

Длина, добавляемая к бревну, будет зависеть от общего диаметра бревна. В общем, для определения длины пропила рекомендуется добавить к диаметру бревна не менее шести дюймов.

Например, если бревно имеет диаметр 10 дюймов, отрежьте куски длиной 16 дюймов. Из-за дополнительной длины остается около трех дюймов дерева, которое может треснуть с обоих концов.

Когда придет время переворачивать бревно, просто отпилите примерно дюйм или около того с одного конца. Посмотрите на только что обнаженную область среза.Есть еще трещины? Если да, отрежьте еще дюйм и проверьте еще раз. Как только трещины не появятся, сделайте такую ​​же обрезку на другом конце бревна. Теперь у вас есть бревно без трещин, которое можно начать вращать.

Половина проблем

При подготовке заготовок для чаш из сырого дерева очень важно как можно скорее разделить полные круглые бревна пополам. Этот единственный шаг устраняет большое тангенциальное давление, вызванное внутренними годичными кольцами и тем фактом, что они имеют неравный размер.

Внутренние кольца в сердцевине бревна находятся под гораздо большим давлением, чем внешние кольца.По мере старения круглого бревна наружный диаметр бревна теряет влагу быстрее, чем внутренний, что вызывает повышенное напряжение.

Часы Pith

Некоторые люди клянутся, что сердцевина НЕ МОЖЕТ быть в чаше, иначе все разлетится. Хотя это может быть правдой, можно также оставить сердцевину на стенках чаши, и все будет хорошо.

Конкретная порода дерева и способ создания и сушки чаши в значительной степени определяют, будет или нет сердцевина трескаться и деформироваться.

Как минимум, сердцевина обычно будет растягиваться и отдаляться от перевернутой формы чаши по мере высыхания, делая чашу более эллиптической, чем круглой.

Если сердцевина — это то, с чем вы не хотите рисковать, во что бы то ни стало, избегайте этого. Отрежьте всю древесину, которая находится внутри внутреннего круга, окружающего сердцевину. Это расстояние может составлять всего четверть дюйма для небольшого бревна или несколько дюймов вокруг сердцевины бревна большего размера.

В любом случае, я бы посоветовал вам поэкспериментировать с сердцевиной, оставленной в одной или двух мисках, и попробовать это с разными породами дерева, просто чтобы посмотреть, что произойдет.Вы можете быть удивлены.

Свободные концы

Когда бревно обрезано до нужной длины и разрезано пополам, это отличный способ хранить зеленые поленья в течение более длительного периода. Но прежде чем они будут убраны, лучше всего запечатать конец волокна.

Думайте о бревне как о прямолинейном пучке длинных соломинок для питья. Концы соломок соответствуют концам бревна. Волокна проходят через бревно вдоль, как соломинки для питья. Как и в случае с соломинкой, торцевая текстура древесины имеет небольшие отверстия, позволяющие влаге быстро и легко входить и выходить.

Из-за этого физического свойства концы бревна теряют влагу намного быстрее, чем любая другая часть бревна. Лучший способ противостоять этому — запечатать торцевые зерна Anchorseal (текущую цену можно узнать на Amazon).

Возьмите недорогую щетку для стружки (ссылка на Amazon) и нанесите обильное покрытие Anchorseal на каждый конец, покрывая все торцевые волокна. Я также проложу небольшую дорожку вдоль плоской кромки среза возле концов, чтобы убедиться, что все концевые зерна запечатаны.

Хранилище

Хранение древесины играет важную роль в том, как она будет вести себя в дальнейшем. Если вы следовали инструкциям, вы понимаете, что мы буквально не хотим «резких движений». Таким образом, выбранная вами область хранения должна продолжаться в соответствии с этими линиями.

Хранение зелени — сложная область, потому что то, что мне подходит, может не подойти вам в зависимости от вашей местной температуры, влажности и климата.

Итак, вместо того, чтобы давать общий ответ, давайте подумаем о том, что вам нужно.Если древесина зеленая, влажная или влажная, она должна медленно терять эту влагу. Или, скорее, ОН потеряет эту влагу. Наша работа — замедлить этот процесс и сделать его как можно более постепенным и равномерным.

Как правило, в прохладных, не слишком сухих, темных (или, как минимум, без прямых солнечных лучей) помещениях процесс высыхания замедляется. В то время как я могу складывать дрова вдоль стены в очень открытом сарае на улице, где я живу во влажной местности, такая практика приведет к образованию расколотых заготовок чаш в суровой засухе вдоль Скалистых гор.Там может потребоваться увлажненное пространство для хранения дров, например, прохладный подвал.

Помните основы: не допускайте попадания прямых солнечных лучей, резких перепадов температуры или влажности и избегайте чрезмерного движения воздуха. Достаточно просто, правда? Ха!

Трещина в деревянной чаше, образующая врагов природных элементов

Сделайте это быстрее

После того, как заготовка чаши установлена ​​на токарный станок, рекомендуется как можно скорее закончить деталь, внешнюю и внутреннюю. Я видел, как люди неделями работали над одним и тем же изделием, а в середине поворота у них появлялись массивные трещины.

Почему это происходит? Вновь обработанные участки, подверженные воздействию элементов, изменяются неравномерно. Обычно внешняя часть чаши вначале в порядке, но дополнительные силы внутри все еще твердой влажной внутренней части чаши находятся под своим первоначальным давлением и продолжают толкать и тянуть. Вновь обнаженная область теряет влагу намного быстрее, чем твердая внутренняя часть, и эти внутренние силы обычно проявляются в виде трещин на внешней стороне чаши.

Важно повернуть деревянную чашу в разумные сроки, чтобы внутренние силы не повредили чашу.Чашу необходимо заполнить быстрее, когда в заготовке дежи будет больше воды. Когда внутренняя часть чаши вывернута и удалена, огромное количество внутреннего давления древесины снимается.

Если миска не может быть завершена вовремя, изнутри и снаружи, можно обернуть ее пластиком и, возможно, сначала сбрызнуть водой, чтобы замедлить высыхание внешних стенок чаши.

Красиво и даже

Неравномерно повернутые стенки чаши — еще один фактор, способствующий образованию трещин чаши.Когда поверхность деревянной чаши становится толстой в одной области и тоньше в другой, эти две области высыхают и двигаются по-разному. Когда эти движения противостоят друг другу, могут образоваться трещины.

Постарайтесь повернуть чашу до однородной толщины стенок. Основание также нужно повернуть до такой же толщины, как и стены. Толстая твердая основа под тонкостенной чашей сохнет намного медленнее, чем боковые стенки, что обычно вызывает проблемы.

Избегайте жары

После того, как миска повернута равномерно, пора шлифовать.Имейте в виду, что шлифование на слишком высокой скорости может вызвать перегрев. Если токарный станок, шлифовальный станок или и то, и другое вращаются слишком быстро, они вызовут повышенное трение и нагрев. Влага теряется быстрее, когда поверхность деревянной чаши нагревается, что может привести к образованию трещин.

Растрескивание, связанное с нагревом, особенно характерно для тонкостенных форм и чаш. Уменьшите скорость работы токарного станка и шлифовального станка и работайте на определенном участке только короткое время, чтобы уменьшить тепловыделение.

Еще лучший подход, хотя он заставляет многих съеживаться, — это вручную отшлифовать окончательно выточенную деревянную чашу.

Сумка зеленая

Когда чаша, сделанная из сырого или влажного дерева, готова и снята с токарного станка, необходимо контролировать процесс сушки. Опять же, контроль, который требуется, обычно заключается в замедлении процесса сушки. Отличный способ замедлить высыхание — сложить готовую деревянную миску в пакет.

Прежде чем подметать пол, возьмите несколько пригоршней влажной стружки из только что приготовленной миски. Поместите неглубокую стружку в коричневый бумажный пакет для продуктов, затем добавьте новую миску.Заполните чашу этой стружкой вокруг и внутри и неплотно закройте пакет.

Храните упакованную миску в прохладном темном месте, не слишком сухом или влажном. Обычно идеальным является пространство в помещении в условиях, аналогичных тем, где может быть выставлена ​​последняя чаша. В конце концов, древесине необходимо адаптироваться к тому месту, где она в конечном итоге будет жить.

Вот оно! По краю красивой чаши появляется тонкая линия трещин деревянной чаши. Что делать? Даже при принятии всех описанных профилактических мер могут возникнуть трещины.Если появится трещина в деревянной чаше, не бойтесь. Доступно несколько вариантов восстановления.

Заполнение фиссур

Небольшие трещины чаши можно легко отремонтировать и устранить. Это простой процесс, который также поможет уменьшить количество заметных пятен вокруг трещины.

Для выполнения этой задачи вам понадобится супертонкий клей CA хорошего качества, CA-ускоритель и прозрачный спрей-лак (текущие цены можно узнать по ссылкам на Amazon). Не волнуйтесь, аэрозольный лак действует только как маска и будет отшлифован позже, когда чаша будет завершена.

Лак — это пленка, которая наносится на древесину и после шлифования шлифуется; он не будет ограничивать какую-либо окончательную отделку, которую вы решите использовать. Целью первого использования лака является предотвращение появления пятен на древесине CA непосредственно вокруг трещины деревянной чаши.

Этот процесс лучше всего выполнять, пока чаша еще находится на токарном станке, перед окончательной шлифовкой и чистовой обработкой. Вот шаги, которые помогут правильно заполнить небольшую или среднюю трещину деревянной чаши и предотвратить их рост.

1. Распылите лак вокруг деревянной трещины чаши и дайте ей высохнуть в течение нескольких минут.
2. Уложите мелкие опилки в трещину.
3. Используя прилагаемый тонкий наконечник, закапайте супертонкий каучук в трещину.
4. Протрите трещину мелкими опилками.
5. Распылите на место трещины ускоритель СА.
6. Продолжить точение или закончить шлифование поверхности до гладкости.

Украшение

Празднуйте трещину! В конце концов, это естественно, и нет ничего идеального. Некоторые трещины выглядят потрясающе, и их можно оставить «как есть», что придаст уникальный характер великолепной деревянной чаше.

Если вы хотите заполнить трещину, а не смотреть сквозь нее, есть много декоративных красочных порошков, чтобы выделить место трещины в деревянной чаше. На этом этапе можно использовать даже бирюзовую стружку и металлические порошки.

Если трещина небольшая, можно использовать те же шаги сверху, заменив опилки цветным наполнителем.

Для больших площадей может потребоваться эпоксидная смесь для заполнения всей площади. С одной стороны чаши можно сделать перемычку, заклеив трещину скотчем.

Смешайте двухкомпонентную пятиминутную эпоксидную смолу (текущую цену см. На Amazon) в соответствии с инструкциями по продукту в порции, достаточно большой для данной области трещин деревянной чаши. Смешивая детали из эпоксидной смолы, добавьте цветную смесь, а затем нанесите смесь на полость.

Дайте цветной эпоксидной смоле высохнуть в соответствии с указаниями производителя эпоксидной смолы. Опять же, этот шаг лучше всего выполнить до того, как чаша будет завершена, чтобы отремонтированный участок можно было дополнительно повернуть и отшлифовать до желаемой отделки.

Если площадь ремонта большая или вы заинтересованы в создании нового материала для токарной обработки, попробуйте эпоксидную смолу для литья из алюминия (текущие цены см. На Amazon). Алюмилит также можно окрашивать, а затем шлифовать после высыхания.

Трещина в чаше из гикори, заполненная бирюзовой эпоксидной смолой

Архитектурное армирование

Давайте посмотрим правде в глаза, некоторые трещины становятся больше, чем первоначально предполагалось. Но прежде чем превратить эту чашу в шикарные роскошные дрова, подумайте об укреплении архитектуры.

В зависимости от чаши и вашего вкуса, можно сделать много вещей, которые превратят «трещину» в «дизайнерское решение» и в то же время сделают изделие более структурным. Эти конструкции могут быть не только практичными, но и весьма креативными.

Зашейте шов, просверлив отверстия параллельно друг другу на противоположных сторонах трещины. С помощью веревки, кожи или проволоки зашейте трещину. Его не нужно плотно затягивать или закрывать, чтобы создать поддерживающий и поразительный визуальный эффект.

Также могут применяться шарниры типа «бабочка». Часто используемые при изготовлении мебели, бабочки или галстука-бабочки, стыки могут быть высечены вручную и вставлены в чашу через область трещины. Форма этой вставки в форме ласточкина хвоста будет удерживать трещину как есть и не позволит ей продолжать расти, при этом она будет выглядеть несколько спланированной и преднамеренной.

Вот и все, 12 уловок для предотвращения и ремонта трещин. При изготовлении мисок из дерева мы должны помнить, что мы работаем с прекрасным природным ресурсом: деревом.Он не идеален и никогда не предполагался. Такова природа.

Мы можем сделать все возможное, чтобы избежать трещин в деревянной чаше, и справиться с ними, когда они действительно появляются, но, в конце концов, трещины случаются. Думаю, все дело в том, как мы смотрим на них.

Что делать с трещинами деревянной чаши? Оставьте мне комментарий ниже.

— Подробную информацию об оборудовании, упомянутом в этой статье, см. В моем Руководстве по рекомендуемому оборудованию.

Что делать с трещинами деревянной чаши? Читает также эти статьи:
• СУПЕР БЫСТРО ИСПРАВЛЕНИЕ ТРЕЩИНЫ ДЕРЕВЯННОЙ ЧАШИ — ДЕРЕВЯННЫЙ КЛЕЙ
• СУШКА ЗЕЛЕНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ЧАШ — 6 МЕТОДОВ ДЛЯ УСПЕХА
• РЕМОНТ ДЕРЕВЯННЫХ ЧАШЕЙ КАК ИСПРАВИТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ

Happy Turning,
Кент

.