Размеры алюминиевый радиатор: Стандартные размеры алюминиевых радиаторов отопления

Стандартные размеры алюминиевых радиаторов отопления

Правильно подобранные размеры алюминиевых радиаторов влияют на эффективность отопления, на необходимость проведения изменений в трубах, по которым течет теплоноситель. 

Какими должны быть размеры

Чтобы радиатор отопления мог отдать максимум тепла, размеры должны быть такими:

1. Длина должна составлять более 70-75% ширины проема окна.
2. Высота должна быть такой, чтобы между полом и батареей было 8-12 см, и при этом между подоконником и ней было 6-12 см.

Если рекомендации будут не соблюдены, то работа алюминиевого конвектора будет сопровождаться потерями тепла.

Когда длина будет составлять менее 70% ширины оконного проема, то батарея не сможет создать тепловой завесы, способной блокировать движение холодного воздуха, поступающего через окно. В помещении появятся холодные и теплые зоны. Окна будут постоянно покрываться паром.

Если окно имеет ширину 2 м, то длина батареи должна составлять минимум 1,4 м.

Основные габариты

Под габаритами понимают:

1. Межосевое расстояние.
2. Высоту.
3. Глубину.
4. Ширину секции.

Межосевое расстояние (его еще называют межниппельным или межцентровым) не стоит путать с высотой батареи отопления. Первый показатель указывает, сколько сантиметров находится между верхним и нижним коллекторами (отверстиями). Высота является расстоянием между самой низкой и наиболее высокой точкой секции.

Алюминиевые радиаторы отопления имеют такие размеры:

1. Межцентровое расстояние колеблется от 150 до 2 000 мм. Очень высокие батареи –это редкость. Наибольшую популярность имеют радиаторы с межниппельным расстоянием 500 мм потому, что действующая система труб отопительной сети создавалась под чугунные батареи, которые имеют такое же межцентровое расстояние. Этот показатель является очень важным, и поэтому производители указывают его в названии батареи (РАП-500, Rococo 790, Magica 400 и т. д.).
2. Высота находится в пределах 245-2000 мм. По этому критерию батареи можно разделить на низкие, средние и высокие.
3. Глубина секции составляет от 52 до 180 мм.
4. Ширина секции равняется 40-80 мм.

Низкие алюминиевые радиаторы

Такие устройства для отопления помещения имеют высоту от 200 до 450-500 мм. Наиболее низкие представители обладают межосевым расстоянием, равным 150 мм. Наименьшая ширина секции 40 мм. Глубина значительно отличается от вариантов со средней и большой высотой. Иногда она может достигать 0,18 см. Это сделано для компенсации нехватки тепловой мощности из-за низкой высоты.

Немногие производители выпускают радиаторы с межцентровым расстоянием 150-250 мм. Основными из них являются Sira, Global, «Рифара». Самые маленькие изделия первой имеют высоту 245 мм. Межниппельным расстоянием является 200 мм. Глубина зависит от модели. Alux имеет глубину, равную 8 см, а Rovall – 10 см. Самый маленькие конвекторы других двух производителей имеют практически такие же размеры.

Если рассматривать радиаторы отопления с межосевым расстоянием 300 мм и более, то их производят практически все компании.

Стандартные или средние батареи

Их особенности таковы:

1. Высота – 0,57-0,585 см.
2. Наиболее частая ширина – 80 мм.
3. Глубина 52-100 мм. Стандартными размерами в этом плане считаются 80-100 мм.
4. Межцентровое расстояние равняется 500 мм.

Средние по высоте алюминиевые батареи – стандартизированные среди всех типов батарей. Для сравнения колебания высоты и глубины чугунных отопительных устройств значительно больше. Только глубина варьируется в пределах 90-140 мм.

Высокие, а также плоские батареи

Высоту до 2-2,050 м могут иметь только экструзионные радиаторы. Литые выше стандартных показателей не бывают. Часто высокие изделия имеют малую глубину и небольшую ширину.

Что касается плоских отопительных устройств, то они также представлены малым количеством моделей. В основном их выпускает Златоустовский «Термал». Особенностью плоских конвекторов является то, что их глубина равняется 52 мм независимо от высоты. Такую глубину всегда имеют модели РАП300 и РАП500.

объём секции, расчет секций, как рассчитать на примерах фото и видео

Содержание:

1. На что влияют размеры алюминиевых радиаторов отопления

2. Параметры и размеры алюминиевых радиаторов ROVALL

3. Параметры объема радиаторов от Climatic Control Corporation LLP

4. Размеры алюминиевых радиаторов от компании Fondital

5. Характеристики алюминиевых радиаторов от Faral S.p.A.

6. Расчет алюминиевых радиаторов от Global

7. Параметры алюминиевых радиаторов от Torex

8. Размеры секции алюминиевых радиаторов от Rifar

9. Объем секции алюминиевого радиатора

10. Расчет количества секций

Современные радиаторы отопительные из алюминиевого сплава уже стали привычными, поскольку их можно встретить не только в жилых помещениях, но и в общественных зданиях. Это стало возможным благодаря их красивому внешнему виду, легкому весу, а кроме того, они очень быстро нагреваются. Но при выборе данных батарей специалисты рекомендуют ознакомиться с их ассортиментом и грамотно определить размеры алюминиевых радиаторов отопления, таких как на фото. Какими же бывают их параметры и характеристики?   

На что влияют размеры алюминиевых радиаторов отопления

Одним из важнейших параметров считается промежуток между осями радиаторов. Чаще всего в продаже можно встретить алюминиевые приборы, у которых расстояние между двумя коллекторами – нижним и верхним составляет 350 или 500 миллиметров. Правда, имеются изделия с показателем, равным 200, 400, 600, 700 и даже 800 миллиметров. 

Размеры алюминиевых радиаторов по длине практически не имеют ограничений. Чем батарея длиннее, тем ее мощность выше. Чтобы достичь требуемого уровня мощности, необходимо приобрести определенное количество отопительных секций. 

Общая протяженность прибора зависит от нужной для обогрева помещения мощности, от того, какие размеры батарей отопления, секции и теплоотдача.

Для состыковки отдельных элементов алюминиевого радиатора с трубопроводами отопительной конструкции, пользуются монтажным комплектом для установки, в который входят:

• специальные кронштейны для навешивания батареи на стену в количестве 2-4 штуки;
• кран Маевского – устройство для стравливания воздуха, попавшего в систему;
• ключ, предназначенный для крана;
• проходные радиаторные пробки с диаметром в 3/4 или ½ правого или левого типа;
• заглушки для отопительного прибора, их еще называют глухими пробками;
• иногда также имеются дюбеля, чтобы закрепить кронштейны. 

 
В зависимости от типа изготовления радиатора из алюминиевого сплава, отопительный прибор бывает литым или экструзионным:

• благодаря литью батарея становится прочной и надежной. В данном случае секции слагаются из отдельных деталей, отлитых целиком и затем собранных в единый отопительный прибор. Нижнюю его часть приваривают самой последней;
• в процессе применения экструзионного оборудования происходит продавливание нагретого алюминиевого сплава сквозь специальную металлическую пластину, имеющую отверстия. Такой способ позволяет сделать длинный алюминиевый профиль требуемой формы. Когда он остывает, его делят на отрезки, которые соответствуют размерам прибора. Только потом приваривают верх и низ батареи. В данном случае отрегулировать радиатор по длине невозможно, а секции к нему нельзя ни прибавить, ни отнять. В продаже экструзионные приборы встречаются достаточно редко. 

Параметры и размеры алюминиевых радиаторов ROVALL

Фирма, производящая алюминиевые радиаторы ТМ ROVALL, является одним из подразделений итальянского концерна Sira Group. Эта компания изготавливает батареи из алюминиевого сплава с расстоянием между двумя коллекторами, равным 200, 350 и 500 миллиметров. В комплект для их крепления, который приобретается отдельно, входят такие изделия: заглушки, переходники, для соединения секций — ниппели с прокладками и для осуществления настенного монтажа – кронштейны, а также кран Маевского.
 
Основные параметры алюминиевых радиаторов ROVALL:

• допустимое рабочее давление составляет 20 бар, а при испытании — 37,5 бара;
• максимальная температура – не более 110 °С.

У всех приборов Rovall моделей Alux 200, согласно официальным источникам компании-производителя, с расстоянием 200 миллиметров между осями, высота равна 245, а глубина – 100 миллиметров. При этом длина минимальная – 80, а максимальная – 1280 миллиметров. В свою очередь теплоотдача может составлять по — минимуму 92, а по – максимуму – 1472 ватта. Количество секций бывает от одной до 16. 

У моделей радиаторов Rovall Alux 350, с расстоянием 350 миллиметров между коллекторами, высота составляет 395, а глубина – 100 миллиметров. При этом минимальная длина приборов – 80, а максимальная – 1280 миллиметров. В свою очередь теплоотдача может быть от 138 до 2208 ватт. Число секций равно от одной до 16. 

У моделей приборов Rovall Alux 500, с межосевым расстоянием 500 миллиметров, высота составляет 545 миллиметров, а глубина – 100 миллиметров. При этом длина приборов минимальная – 80, а максимальная – 1280 миллиметров. В свою очередь мощность может быть по — минимуму 179, а по – максимуму – 2840 ватт. Количество секций насчитывается от одной до 16. 

Параметры объема радиаторов от Climatic Control Corporation LLP

Данная компания из Великобритании выпускает отопительные алюминиевые приборы BiLUX AL, обладающие превосходной степенью теплоотдачи, и произведенные с учетом особенностей автономных отопительных систем. Площадь поверхности этих батарей значительная, а сечение вертикально расположенной трубы, когда делался расчет алюминиевых радиаторов отопления, было определено оптимально. 

Предприятие, на котором изготавливают радиаторы BiLUX AL M 300 и BiLUX AL M 500 располагается в Китае. Между обеими осями коллекторов расстояние бывает 300 или 500 миллиметров. Во время производственного процесса верхние части приборов, отлитые под давлением, соединяют с днищем, которое изготавливают по специально разработанной сварочной технологии.  

Когда изделия готовы, после сборки их подвергают химической и механической обработке. Только после этого алюминиевые приборы испытывают и проверяют на прочность и герметичность. Их покраска осуществляется в несколько приемов. Кроме этого, на них воздействуют электростатическим полем и одновременно напыляют эмаль, производимую на основе эпоксидных смол. Затем при нагревании до высокой температуры поверхности радиаторов полимеризируют.

 
Особенность приборов BiLUX AL заключается в том, что их торцы имеют особую конструкционное решение, позволяющее для прокладки использовать специальное кольцо. Материал его изготовления полностью герметизирует стыки. Ниппели для них задействуют кадмированные, в итоге вероятность протечки теплоносителя сведена к нулю.

Основные размеры алюминиевых радиаторов BiLUX AL:

• допустимое рабочее давление составляет 16 бар, а при испытании прибора — 24 бара;
• давление, которое способно разорвать прибор – 48 бар.

Односекционные батареи BiLUX AL M 500 с расстоянием 500 миллиметров между осями при мощности 180 ватт имеют следующие параметры (в миллиметрах):

• высота – 570;
• глубина – 75-80;
• длина – 75. 

Односекционные BiLUX AL M 300 с расстоянием 300 миллиметров между осями при мощности 128 ватт имеют следующий размер секции алюминиевого радиатора (в миллиметрах):

• высота – 370;
• глубина – 75-80;
• длина – 75. 

Размеры алюминиевых радиаторов от компании Fondital

Компания Fondital (Италия) выпускает алюминиевые батареи Calidor Super, приспособленные для климатических условий России и стран СНГ (см. фото). При их изготовлении во внимание принимаются европейские стандарты, такие как EN 442 и российские, согласно ГОСТу Р RU.9001.5.1.9009.

Способом их изготовления является отливка, выполняемая под высоким давлением. Окраска выполняется в два этапа: первоначально с помощью анафореза в качестве защиты наносят один слой эмали, а потом, используя порошковую эмаль, изделию придают достойный внешний вид. Монтажный комплект к радиатору покупать придется отдельно. В него входят: переходники; кронштейны; глухие пробки и кран Маевского. 

Между осями расстояние составляет:

• 350 миллиметров для модели S4, у которой насчитывается 4 боковых ребра, а глубина секции равна 97 миллиметров;
• 500 миллиметров для модели S4 и S3 (с 3 ребрами и глубиной – 96 миллиметров). 

Основные параметры алюминиевых радиаторов Calidor S:

• допустимое рабочее давление — 16 бар, а при проведении испытания прибора — 24 бара, максимальный предел на разрыв — 60 бар;
• предельная температура – не более 120 °С.

У моделей радиаторов Calidor Super 350 S4, с промежутком 350 миллиметров между двумя осями, согласно данным из официальных источников производителя, высота составляет 428 миллиметров, а глубина – 96 миллиметров. При этом длина приборов минимальная – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь теплоотдача может быть по — минимуму 145, а по – максимуму – 2036 ватт. Количество секций от одной до 14. 

Размеры радиаторов отопления алюминиевые Calidor Super 500 S4 с межосевым расстоянием 500 миллиметров следующие: высота 578 миллиметров, глубина секции – 96 миллиметров. При этом минимальная длина – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь мощность может составлять по — минимуму 192, а по – максимуму – 2694 ватта. Количество секций бывает от одной до 14. 

 
У всех моделей приборов Calidor Super 500 S3 с расстоянием 500 миллиметров между осями, высота равна 578, а глубина – 100 миллиметров. При этом минимальная длина – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь минимальная мощность может составлять 178, а максимальная – 2478 ватт. Количество секций бывает от одной до 14. 

Характеристики алюминиевых радиаторов от Faral S.p.A.

Данная компания эксклюзивно для российского рынка отопительного оборудования производит прочные радиаторы FARAL Green HP (Италия), способные выдержать величину рабочего давления в 16 атмосфер. При их изготовлении используется литьевой метод. Наружные и внутренние поверхности покрывают циркониевым защитным слоем, проникающим глубоко и не смывающимся в процессе эксплуатации. В результате чего при контакте прибора с водой не происходит выделения газов. Исключается возможность электрохимической коррозии. 

Глубина батарей Green HP – 80 миллиметров, а Trio HP – 95 миллиметров. Расстояние между осями бывает равным 350 или 500 миллиметров. Отдельно продающийся комплект для монтажа прибора содержит: кран для спуска воздуха; кронштейны; переходники с заглушками; саморезы с пробками и силиконовые прокладки. 

Основные параметры алюминиевых радиаторов FARAL:

• допускается рабочее давление до16 бар, а при проведении испытаний приборов — 24 бара;
• предельная температура – не более 110 °С.

У всех моделей приборов FARAL Green HP 350, согласно информации из официальных данных производителя, с расстоянием 350 миллиметров между двумя коллекторами, высота равна 430, а глубина – 80 миллиметров. При этом длина бывает от 80 до максимальных 1120 миллиметров. Мощность может составлять по — минимуму 134, а по – максимуму – 1904 ватта. Количество секций от 1 до 14. 

У моделей радиаторов FARAL Green HP 500, с расстоянием 500 миллиметров между осями, высота составляет 580 миллиметров, а глубина – 80 миллиметров. При этом длина приборов от 80 (минимум) до 1120 миллиметров (маусимум). В свою очередь теплоотдача может быть по — минимуму 180, а по – максимуму – 2520 ватт. Количество секций равно от одной до 14.

Радиаторы FARAL модельного ряда Trio HP 500 имеют межцентровое расстояние 500 миллиметров, высота приборов составляет 580 миллиметров, а глубина 95 миллиметров.

При этом минимальная длина приборов – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 212 ватт, а максимальная 2968 ватт.

Количество секций в зависимости от мощности может составлять от 1 до 14. 

Радиаторы FARAL модельного ряда Trio HP 350 имеют межцентровое расстояние 350 миллиметров, высота приборов составляет 430 миллиметров, а глубина 95 миллиметров.

При этом длина приборов от 80, до максимальных 1120 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 151 ватт, а максимальная 2114 ватт. 

Количество секций может составлять в зависимости от мощности от одной до 14. 

Расчет алюминиевых радиаторов от Global

Радиаторы Global от одноименной компании (Италия) устанавливать можно и в квартирах многоэтажных зданий, и в собственных домах. Их отличительные характеристики – элегантный и оригинальный внешний вид. Наибольшей популярностью пользуются модели ISEO и VOX с межосевым расстоянием 350 или 500 миллиметров. Монтажный комплект стандартен и продается отдельно. 

Основные параметры алюминиевых радиаторов Global:

• рабочее давление по-максимуму составляет 16 бар, а при испытании прибора — 24 бара; предельная температура подогретой воды – не более 110 °С.

У моделей приборов Global VOX 350, согласно официальным источникам производителя, с расстоянием 350 миллиметров между осями, высота равна 440, а глубина – 95 миллиметров. При этом минимальная длина – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь мощность может составлять по — минимуму 145, а по – максимуму – 2030 ватт. Количество секций бывает от одной до 14. 

Радиаторы Global модельного ряда VOX 500 имеют межцентровое расстояние 500 миллиметров, высота приборов составляет 590 миллиметров, а глубина 95 миллиметров.

При этом минимальная длина приборов – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 193 ватта, а максимальная 2702 ватта. Количество секций может составлять в зависимости от мощности от одной до 14. 

У моделей приборов Global ISEO, согласно официальным источникам производителя, с расстоянием 350 миллиметров между осями, высота равна 432, а глубина – 80 миллиметров. При этом минимальная длина – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь мощность может составлять по — минимуму 134, а по – максимуму – 1976 ватт. Количество секций бывает от одной до 14. 

У радиаторов Global модельного ряда ISEO, имеющих межцентровое расстояние 500 миллиметров, высота приборов составляет 582 миллиметра, а глубина 80 миллиметров.

При этом минимальная длина приборов – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 181 ватт, а максимальная 2534 ватта. Количество секций может составлять в зависимости от мощности от одной до 14. 

Параметры алюминиевых радиаторов от Torex

Одноименной итальянской компанией предлагаются алюминиевые секционные отопительные приборы, изготовление которых выполняется методом литья. Их особенность заключается в наличии необычных световых переходов на фронтальной части. У моделей, которые имеют межосевое расстояние 350 миллиметров, глубина равна 78 миллиметров. А вот у батарей с промежутком между осями 500 миллиметров, глубина радиаторов составлять может 70 или 78 миллиметров. Они могут иметь одну или четное количество секций. Крепежный комплект следует приобретать отдельно. 

Основные параметры алюминиевых радиаторов Torex:

• допустимое рабочее давление составляет 16 бар, а при испытании прибора — 24 бара;
• предельная температура – не более 110°С;
• требуемый pH воды – 7-8 (допустимо 6,5 – 8,5).

У моделей приборов Torex B 350, согласно официальным источникам производителя, с расстоянием 350 миллиметров между осями, высота равна 420, а глубина – 78 миллиметров. При этом минимальная длина – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь мощность может составлять по — минимуму 130, а по – максимуму – 1820 ватт. Количество секций бывает от одной и далее четное число до 14. 

Радиаторы Torex модельного ряда B 500 имеют межцентровое расстояние 500 миллиметров, высота приборов составляет 570 миллиметров, а глубина 78 миллиметров. 

При этом минимальная длина приборов – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 172 ватта, а максимальная 2408 ватт. Количество секций может составлять от одной и далее четное число до 14. 

Радиаторы Torex модельного ряда C 500 имеют межцентровое расстояние 500 миллиметров, высота приборов составляет 570 миллиметров, а глубина 70 миллиметров. 

При этом минимальная длина приборов – 75, а максимальная – 1050 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 198 ватт, а максимальная 2772 ватта. Количество секций может составлять от одной и далее четное число до 14. 

Размеры секции алюминиевых радиаторов от Rifar

Компания изготавливает алюминиевые батареи моделей BASE, имеющих расстояние между двумя осями в размере 200, 350, 500 миллиметров. Изделия ALP имеют усовершенствованный дизайн, повышенную теплоотдачу и межосевой промежуток 500 миллиметров. Модели Alum представляют собой специально разработанные приборы, которые допускается использовать как в стандартных системах теплоснабжения, так и в качестве масляного электрообогревателя. Уникальная разработка Flex позволяет придать прибору нужный радиус кривизны. 

Основные характеристики радиаторов из алюминия Rifar:

• допустимое рабочее давление составляет 20 атмосфер;
• предельная температура – не более 135°С;
• требуемый pH воды – 7- 8,5.

Объем секции алюминиевого радиатора

Знать объем одной секции алюминиевого радиатора очень важно для автономных систем отопления. Чтобы определить, сколько нужно антифриза для заполнения отопительной системы пользуются расчетными таблицами. 

Чтобы узнать объем воды в одной секции пользуются информацией, которая имеется в тематических справочниках:

• в стандартном приборе объем секции алюминиевого радиатора составляет 0,45 литра теплоносителя;
• погонный метр трубы диаметром 15-миллиметров содержит 0,177 литра, а труба диаметром в 32 миллиметра – 0,8 литра.

Расчет количества секций

Существует несложный вариант, как сделать расчет количества секций.

Для этого надо знать площадь помещения и нормативную мощность, которая равна:

• если высота потолков 2,5 — 2,7 метра, имеется одна наружная стена и одно окно – 100 ватт;
• если высота потолков не превышает 2,7 метра, есть две наружные стены и одно окно – 120 ватт;
• если высота потолков не более 2,7 метра, насчитывается две наружные стены и два окна – 130 ватт.  

До того, как рассчитать количество алюминиевых радиаторов, нужно в паспорте на прибор узнать мощность одной секции. Теперь необходимо нормативную мощность умножить на площадь помещения и разделить на мощность одной секции. Полученный результат требуется округлить в большую сторону (прочитайте также: «Размеры радиаторов отопления по высоте и ширине, как рассчитать»).

Видео об алюминиевых радиаторах отопления:

Размеры алюминиевых радиаторов отопления: способы расчета количества секций

При выборе радиатора для дома люди чаще всего обращают внимание на марку или страну производства, на материал, из которого он изготовлен.

Так же необходимо знать технические характеристики, такие как тепловая мощность, объем воды в секции и вес, тогда как размер радиатора не менее важен.

От него зависит то, будет ли помещение хорошо отапливаться, и насколько эффективным будет его служба.

Размер радиатора зависит от трех характеристик:

• расстояние между осями;
• ширина секции;
• глубина секции.

В зависимости от производителя эти характеристики могут варьировать. Расстояние между осями может достигать 800 миллиметров, однако чаще всего оно составляет 350 или 500 миллиметров.

Ограничений по длине обогревателя практически нет, и мощность батареи во многом зависит именно от этого показателя. Для увеличения мощности, если это действительно необходимо, всегда можно приобрести дополнительные отопительные секции.

Размеры алюминиевых радиаторов отопления

Производители предлагают алюминиевые радиаторы разных размеров, например, модели компании Global имеют межосевое расстояние от 350 до 800 мм, длину одной секции в 80 мм, и глубину от 80 до 180 мм.

Алюминиевый радиатор SV — 500/12 компании Oasis, одной из самых раскрученных китайских компаний на российском рынке, имеет следующие габариты: 580 х 80 х 80. Эта модель с 12 секциями способна отопить помещение площадью до 24 м².

Модели алюминиевых радиаторов российской компании Apriori имеют одинаковое межосевое расстояние — 500 мм, ширина и глубина разнятся 70-80 мм и 70-96 мм соответственно.

Радиаторы Elsotherm напротив имеют одинаковую для всех алюминиевых моделей ширину в 80 мм. Их межосевое расстояние составляет 200, 350 и 500 мм, что видно исходя из названия (например, Elsotherm 200 — алюминиевый радиатор с 200 миллиметровым расстоянием между осями).

Итальянские алюминиевые батареи имеют одинаковую глубину (80 мм) и ширину (97 мм). Отличаются они именно расстоянием между осями, которые определяют высоту батареи. Эта компания производит 2 типа радиаторов высотой 425 мм и 565 мм.

Внимание! Расстояние между осями определяет высоту обогревателя, а также и вес. Важно помнить, что чем тяжелее секции радиатора, тем труднее их монтировать.

Расчет количества секций радиатора

Количество секций, которое необходимо для того или иного помещения, зависит от его площади и размера секций радиатора. Если их будет недостаточно — батарея не прогреет помещение во время зимних морозов.

Подсчет по площади комнаты подходит для комнат с низким потолком до 2,6 м. Для того, чтобы рассчитать количество необходимой мощности на все помещение нужно:

где S — площадь отапливаемого помещения, Q — тепловая мощность 1-ой секции и N — требуемое количество секций.

Результат деления округляется в сторону увеличения, округлять в меньшую сторону можно только для таких помещений как кухня.

Расчет числа секций для помещений с высоким потолком производится по его объему. По рекомендации СНИП для обогрева 1 м³ жилого помещения необходим 41 Вт (34 Вт на м² для квартир с современным стеклопакетом и наружным утеплением) тепловой мощности:

где V — объем отапливаемого помещения, Q — тепловая мощность 1-ой секции, N — требуемое число секций.

Округление производится по тому же принципу, что описан выше — в меньшую сторону для кухни и в большую для остальных комнат. Примеры расчета количества секций радиаторов вы найдете в статье «Размеры биметаллических радиаторов отопления: способы расчета секций».

Первым делом при выборе радиатора стоит измерить расстояние от пола до подоконника, если батарея будет располагаться под окном. Это нужно для того, чтобы вычислить оптимальную высоту батареи. По нормативным документам расстояние от пола до радиатора должно быть не меньше 10-15 см, и от его верха до подоконника столько же. Это важно для того, чтобы нагретый воздух беспрепятственно поступал в помещение.

Итак, выбирая алюминиевый радиатор отопления обязательно нужно обращать внимание на размер секций, так как от этого зависит то, сможет ли радиатор нагревать воздух в помещении даже в морозы.

Даже если изначально расчеты были произведены неправильно, исправить ситуацию можно. К счастью, всегда есть возможность добавить одну или несколько секций с помощью ключа для радиатора. Их можно приобрести, но если невозможно найти подходящий — его можно сделать самостоятельно.

В любом случае, намного проще изначально правильно рассчитать число секций, и в этом случае Вам не придется что-либо исправлять или переделывать.

Расчет алюминиевых радиаторов по площади смотрите на видео ниже:

Размеры алюминиевых радиаторов отопления: объем секции, высота

Алюминий — лёгкий материал, который широко применяется.

Кроме прочего, из него делают батареи отопления.

В их создании очень важен расчёт характеристик.

Влияние размера алюминиевого радиатора отопления

Батареи из алюминия делают в широком диапазоне габаритов. Длина оказывает первоочередное влияние на мощность.

Соответственно, для достижения необходимого обогрева нужно увеличить количество секций. Общая протяжённость батареи зависит от расчётов.

Глубина и высота также изменяют показатели, поскольку затрагивают объём. В отличие от длины, эти два значения — вариативные, благодаря чему существует множество различных моделей.

Следующий показатель — межосевое расстояние. Оно отвечает за скорость прогрева радиаторов, поскольку означает промежуток между трубами подачи и обратки.

На работоспособность также влияет способ изготовления:

1. Отлив из металла повышает прочность и долговечность прибора. В этом случае каждая секция — цельная единица, из которых собирают устройство. Это делают в определённой последовательности: сначала сваривают верхние части, затем нижние.
2. Экструзионный способ предусматривает продавливание нагретого алюминия через решетчатую пластину из металла. Благодаря этому получается профиль заданной формы, который разделяют на части и собирают в радиатор.

   Внимание! Подобные отопительные приборы редко встречаются, а изготавливаются, обычно, на заказ. Это связано с невозможностью внести изменения в конструкцию после окончания производства.

Межосевое расстояние

Показатель представляет собой промежуток между осями радиатора. Они расположены симметрично, одна сверху, вторая снизу. К ним примыкают трубы, через которые осуществляется включение в отопительный контур.

Фото 1. Алюминиевый радиатор модели 350/80, межосевое расстояние 350 мм, производитель — «Oasis», Китай.

В зависимости от производителя, значение колеблется в диапазоне 150—2000 мм. У большинства устройств этот показатель делают равным 500. Это связано с отопительными системами в многоквартирных домах: в старых постройках расчёты выполнены для чугунных радиаторов. При замене батарей нежелательны затраты на переваривание трубопровода.

Справка! В названии большинства моделей присутствует число, указывающее на межосевое расстояние.

Глубина

Зависит от материала, из которого изготовлена батарея. Минимальная величина составляет 52 мм. Её достаточно для создания высокой мощности небольших секций. Максимальный показатель — 180 мм. Он встречается довольно редко и требует прочности. Есть модели с большей глубиной, но их использование нецелесообразно из-за недостаточного прогрева.

Определение объёма секции

Для расчёта необходимо знать значение, описанное выше, а также длину и высоту. Первое значение, зрительно — ширина.

Она составляет 80 или 88 мм, что указано в паспорте.

Второе — вариативное. Обычно вертикальная составляющая размеров секции — 570 мм.

Чтобы найти объём, достаточно перемножить три показателя.

Метод расчёта секций

Чтобы определить необходимое количество элементов, нужно определить мощность. Есть несколько округлённых значений, вычисленных для помещения с высотой потолка 2,7 метра:

1. Для стандартной комнаты необходимо 100 Ватт.
2. За каждое окно добавляют по 10.
3. Если она угловая, значение умножают на 1,2.
4. Если потолки выше или окна больше обычных, добавляют 10%.
5. Обогрев ослабляется от верхних этажей к нижним, поэтому за каждый следует добавить ещё по 2%.

Полученную нормативную мощность умножают на площадь помещения. В итоге получается общее значение, рассчитанное с запасом.

Затем число делят на паспортный показатель одной секции, округляя вверх. Примерный расчёт выглядит следующим образом:

1. (100 + 10) * 1,2 * 1,04 = 137,28, где крайний множитель выбран для квартиры на третьем сверху этаже.
2. 137,28 * S = 151 * 18 = 2471, где S (18) — площадь.
3. 2471 / 190 = 13. В этом случае при мощности одной секции 190 Ватт понадобится 13 штук.

Вес радиатора

Алюминий — лёгкий металл. Изделия из этого материала имеют небольшую массу, что облегчает их перемещение, уменьшает необходимую для установки прочность. Следует заметить, что в изготовлении батарей металл сплавляют с кремнием. Это незначительно увеличивает тяжесть.

Средний вес одной секции составляет 1,25 кг. Значение варьируется в промежутке от 1 до 1,35, что зависит от габаритов и толщины стенок. Например, для монтажа радиатора из 10 единиц с небольшим запасом достаточно креплений на 15 кг.

Важно! Из всех видов радиаторов алюминиевые самые лёгкие. Это позволяет легко транспортировать их.

Высота и ширина радиатора нестандартной формы

Существуют батареи необычного вида. Из металлов можно создать прибор высотой до трёх метров, шириной до двух.

Глубина вертикальных устройств с учётом креплений редко достигает 100 мм.

Объём радиаторов других форм зависит от их габаритов. Размер варьируется, в зависимости от производителя, но также существуют предметы, производимые на заказ.

Чтобы узнать их характеристики, следует обратиться к техническому паспорту.

Полезное видео

Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается, как рассчитать теплоотдачу одной секции алюминиевого радиатора.

Нужна помощь мастера

Габариты батареи влияют на тепло, которое она передаёт в помещение. Чтобы не ошибиться в расчётах рекомендуется пригласить специалиста, который поможет с выбором.

Технические характеристики алюминиевых радиаторов отопления

Алюминиевые радиаторы – одна из разновидностей современных отопительных приборов, которые пришли на смену чугунным батареям и сразу же стали очень популярными и востребованными. Однако любая новая технология имеет свои плюсы и минусы, определяющие границы ее применимости в конкретных условиях. Попробуем разобраться, как характеристики алюминиевых радиаторов отопления влияют на их качество работы и срок службы. [contents]

Эффективность алюминиевых радиаторов

Прежде всего отметим, что при выборе радиаторов отопления во внимание обычно принимаются их основные потребительские характеристики:

• теплоотдача;
• экономичность;
• размеры и вес;
• внешний вид;
• цена;
• легкость установки.

Алюминиевые радиаторы отопления

По этим параметрам преимущества алюминиевых батарей очевидны и практически не требуют обсуждения. Поговорим лишь об одном из них – экономичности.

Как известно, теплопроводность алюминия примерно в два раза выше, чем у чугуна. Поэтому алюминиевый радиатор в два раза эффективнее чугунного. Это оказывает влияние не только на размеры прибора отопления, но и на его экономичность.

Предположим, что нам надо обогреть комнату площадью 12 м². Для этого будет достаточно 10 чугунных или 6 алюминиевых секций (технические подробности расчета мы обсудим в следующем разделе). Одна секция чугунного радиатора содержит примерно 4 л воды, алюминиевого – 0,5 л. Таким образом, в первом случае необходимо нагреть до рабочей температуры и доставить до места расположения батарей 40 литров, а во втором – всего 3.

Если этим занимаются коммунальные службы, то вся нагрузка падает на них. Если же вы используете автономную систему, то платить за каждый кВт тепловой энергии придется из собственного кошелька, и экономия очень быстро станет очевидной.

Расчет количества секций

Алюминиевые радиаторы, как и любые другие, состоят из нескольких соединенных между собой секций. Некоторые виды батарей допускают самостоятельную установку или снятие секций, другие выпускаются в неразборном виде. Технические возможности наращивания тепловых элементов необходимо уточнять при покупке.

Для расчета количества секций можно воспользоваться простым правилом:

• для отопления стандартного помещения с высотой потолков до 3 метров требуется 1 кВт мощности на 10 м² площади;
• теплоотдача секции алюминиевого радиатора около 0,2 кВт;
• следовательно, для комфортного обогрева 1 м² нужно 0,1 кВт, а одной секции достаточно на 2 м².

Правильный подбор количества секций очень важен для любого типа батарей. При их недостатке в доме будет холодно, а избыточные размеры поверхности обогрева создадут духоту, дискомфорт и станут причиной слишком сухого воздуха в помещении.

Рабочее давление и регулировка теплоотдачи

Радиаторы с алюминиевым корпусом бывают двух видов:

• обычные – рассчитанные на давление не более 6 атмосфер;
• усиленные – способные выдержать напор до 16 атмосфер.

Для применения в частных домах, где рабочее давление составляет три атмосферы, вполне достаточно обычного радиатора, если же вы планируете использовать такое устройство в городской квартире – необходимо брать усиленный вариант.

Физические характеристики алюминия придают радиаторам довольно низкую тепловую инертность, что дает возможность быстро изменять температуру внешней поверхности, используя специальные терморегуляторы.

Однако необходимо иметь в виду, что в городских квартирах давление в отопительной магистрали иногда превышает максимально допустимое для этих приборов – они рассчитаны на 10 атмосфер, а технические проверки на герметичность системы отопления или гидроудары могут вызывать гораздо более высокие нагрузки. Так что безопасно терморегуляторы ставить только в частном доме.

Кроме того, радиаторы в многоэтажках часто подключаются последовательно, что в принципе исключает использование какой-либо запорно-регулировочной арматуры.

Размеры

Про размеры алюминиевых радиаторов необходимо сказать несколько слов отдельно. Обычно они выпускаются высотой в 350 или 500 мм. Длина зависит от количества секций – стандартно это 10, но некоторые производители поставляют модели по 3 и по 5 секций. Как мы уже говорили, иногда батареи допускают увеличение или уменьшение площади обогрева.

Размеры батареи и необходимые зазоры при установке в нишу

Для правильного выбора радиатора необходимо точно знать габариты посадочного места, а также иметь в виду, что размеры по высоте обычно представляют собой расстояние между центрами впускного и выпускного коллектора. Поэтому реально алюминиевые радиаторы требуют несколько большей ниши для установки – например, 500 мм модель на самом деле займет 550-600 мм.

Срок службы, коррозия и окисление

Так что же, все однозначно: алюминиевые радиаторы победили чугунные и являются безусловно лучшим выбором?

Случай из жизни – водород разорвал секцию алюминиевого радиатора

К сожалению, ответ на этот вопрос не так очевиден. И виной всему характеристики алюминия:

• Алюминий вступает в химическую реакцию с медью через теплоноситель. Исключая технические подробности, отметим, что чем выше электропроводность воды, тем быстрее разрушается материал батарей при контакте с медными трубами или теплообменником. Для нейтрализации этого эффекта рекомендуется применять пластиковые трубы.
• Механические примеси, песок, камни, окалина, всегда присутствующие в трубах отопления многоэтажек, быстро разрушают внутреннюю защитную пленку радиатора и способствуют быстрой коррозии.
• Нестабильный щелочной состав воды (увеличенные размеры показателя pH) приводят к возникновению реакций алюминия со щелочами и кислотами с выделением водорода, который со временем скапливается внутри корпуса. Это особенно опасно, потому что такие реакции происходят очень быстро и могут просто разорвать радиатор. Поэтому все алюминиевые радиаторы должны комплектоваться специальным клапаном, через который водород периодически удаляется.
• Алюминий – мягкий металл, так что радиатор можно повредить при ударе или сильном нажатии.

Все вышесказанное относится к применению алюминиевых батарей в коммунальных системах отопления. В условиях частного дома, где все характеристики теплоносителя можно контролировать, описанные проблемы поддаются решению. Для городских квартир более эффективным будет использование других типов радиаторов, например, биметаллических.

В чем преимущество алюминиевых радиаторов отопления

Загородные застройщики в основной своей массе на стадии проектирования стараются в проект системы отопления заложить батареи, изготовленные из алюминия. Это оправданное решение, которое помогает сократить расходы на потребление топлива. Алюминиевые радиаторы отопления обладают достаточно высокими техническими характеристиками, где особенно выделяется повышенная теплоотдача прибора.

Виды алюминиевых радиаторов

Разделить алюминиевые батареи можно по способу производства, по размерам, по выдерживаемому давлению и по теплотехническим параметрам.

Способ производства

В настоящее время производители используют две основные технологии производства. Есть еще одна, в которой используются уникальные процессы. Но все по-порядку.

Итак, первый вариант изготовления – литье. Чистый алюминий в производстве радиаторов не используется. Это слишком мягкий металл, который не сможет выдержать серьезных нагрузок отопления. Поэтому в него добавляется кремний в качестве упрочнителя. Соотношение двух ингредиентов новой смеси:

• алюминий – 88%;
• кремний – 12%.

Такая смесь называется силумин. Так вот процесс литья производится под большим давлением, что позволяет создать однородную массу без дефектов (поры, раковины и прочее). Эта технология позволяет изготавливать секции разной формы с толстыми стенками, поэтому такие радиаторы могут выдерживать давление теплоносителя от 6 до 16 атм.

Процесс экструзии (по-простому выдавливание) основан на том, что каждый элемент радиатора изготавливается отдельно. То есть, отдельно секции, отдельно коллектор. Но учтите, что коллектор в данном случае изготавливается не только методом выдавливания, он может быть литым. В случае с литьем, секция и коллектор к ней льются, как отдельная целая единица. То есть устройство алюминиевого радиатора отопления, изготовленного методом литья, отличается от того, которое сделано методом экструзии. Соединяются все детали между собой способом прессовки. Это относится к экструзированному методу. Литые конструкции собираются с помощью ниппелей.

Внимание! Литые радиаторы из алюминия можно собирать до бесконечного количества секций. Батареи, изготовленные методом экструзии, поступают в продажу с определенным количеством секций. Наращивать или убавлять их количество не получится.

И третий тип, о котором мы упоминали выше, это алюминиевые радиаторы, изготовленные из очищенного чистого алюминия. Это металл очень высокого качества, который получается по технологии анодного оксидирования. Поэтому приборы данного типа не подвержены коррозии. Это также разборная конструкция, только в качестве соединительной детали здесь используются не ниппеля, а специальные муфты. Прочность самого металла и прочность всей конструкции позволяет выдерживать давление 50-70 атм.

Устройство алюминиевого прибора

Технические характеристики

На показатель теплоотдачи в основном влияют размеры отопительного прибора, где основным параметром является межосевое расстояние (это расстояние между осями верхнего и нижнего коллектора). В данном случае производители предлагают достаточно широкий модельный ряд. Размеры алюминиевых радиаторов отопления по осям варьируются в диапазоне 200-800 мм. Огромнейший выбор, который позволяет сделать установку прибора в любом месте в независимости от площади места установки.

Как показывает практика, большой популярностью пользуются два размерных показателя: 350 и 500 мм. Почему? Скорее всего, это традиции российского строительства, где радиаторы устанавливаются под оконными проемами. Наши соотечественники не любят больших окон «в пол». Да и климатические условия этого не позволяют. Чтобы правильно вписать радиатор, необходимо точно замерить место установки. Нельзя допустить, чтобы прибор сильно касался пола и подоконника. Обратите внимание, что межосевое расстояние – это всего лишь номинал, высота прибора будет больше. Это обязательно учитывайте.

Давление теплоносителя

В паспорте изделия обычно указывается три параметра давления:

1. Рабочее. Это давление теплоносителя, которое будет выдерживать радиатор при эксплуатации. Основная масса моделей имеет предел до 15 атм. В городских отопительных сетях этот показатель чуть выше. И если случиться гидравлический удар, то алюминиевые приборы его могут не выдержать. В автономных системах отопления данный показатель имеет предел до 10 атм. за счет установки циркуляционного насоса. Поэтому здесь эти приборы можно использовать без проблем.
2. Опрессовочное. Это большое (обычно в полтора раза выше, чем рабочее) краткосрочное давление, которое радиатор может выдержать. Специалисты считают, что этот показатель важнее всех остальных. Летом все управляющие компании проводят опрессовку отопительных сетей, чтобы обнаружить протечки до начала холодов.
3. Максимальное. К сожалению, давление внутри отопительных сетей нестандартно. Коммунальщики его могут неожиданно поднять, так что совет – выбирайте радиаторы, у которых наивысший максимальный показатель давления. Это спасет вас от больших неприятностей.

Теплотехнические показатели

Так как основное требование любых отопительных приборов – это высокая теплоотдача, то алюминиевые батареи в этом плане считаются самыми эффективными. Они обладают высокой теплопроводностью и очень низкой инертностью. То есть при поступлении теплоносителя они быстро нагреваются и сразу же начинают отдавать тепло в большом количестве.

Кстати, тепловая энергия разделяется на два вида:

• конвекция – 50%;
• излучение – 50%.

Такое равное разделение теплоотдачи дает возможность равномерно распределить его по всему объему помещения. Что касается самого показателя теплоотдачи. У каждого производителя этот коэффициент разный, он обязательно указывается в паспорте изделия и зависит от толщины стенки секций батареи. Обычно теплоотдача указывается в документах на одну секцию. Поэтому чтобы провести расчет алюминиевых радиаторов отопления, надо паспортный показатель теплоотдачи умножить на количестве секций в приборе.

К примеру, теплоотдача одной секции радиатора с межосевым расстоянием 500 мм составляет 100-150 Вт. Если в приборе присутствует восемь секций, то в зависимости от производителя каждая батарея будет выделять тепло в пределах 800-1200 Вт. А так как необходимая мощность зависит от размеров обогреваемой площади в соотношении 1 кВт на 10 м², то первого радиатора на десять квадратов будет мало, а второго нормально.

Чтобы увеличить теплоотдачу в первом случае придется добавить несколько секций. Сборка алюминиевых радиаторов отопления – процесс не самый сложный, если дело касается литых конструкций. Обычно секции собираются при помощи ниппелей на резьбовом соединении. Для этого потребуется специальный ключ и инструкция по сборке.

Размерный ряд

Как правильно подключить алюминиевую батарею

Существует четыре способа подключения алюминиевых радиаторов отопления:

1. Диагональное – это соединение подачи и обратки через диагональ прибора. То есть подающий трубопровод подходит к верхнему патрубку, обратный к нижнему с противоположной стороны. По мнению всех специалистов, это самый оптимальный вариант, при котором происходит равномерное распределение теплоносителя и максимальная теплоотдача радиатора.
2. Боковое подключение чаще всего используется в городских квартирах, потому что там расположение трубопроводов, подающих и уводящих теплоноситель, у стены с одной стороны.
3. Нижнее. Используется не очень часто. Для этого  трубы системы отопления прячут в пол, делая, так сказать, скрытую проводку. Эффективность теплоотдачи падает до 10%.
4. Однотрубное подключение. Это практически нижнее, но радиатор в данном случае присоединяется подающим и обратным патрубком к одной кольцевой трубе. Снижение эффективности до 40%.

Можно сделать вывод: схема подключения значительно влияет на эффективную работу системы отопления в целом. Добавим, что алюминиевые радиаторы – это один из самых популярных отопительных приборов, но в тоже время один из самых дорогих.

Алюминиевые радиаторы — технические характеристики (мощность, размеры, объем воды в радиаторе)

Автор Михаил Стахов На чтение 5 мин. Просмотров 21.3k. Опубликовано 23.09.2014

Алюминиевые радиаторы отопления все чаще становятся альтернативой устаревшему чугуну и вытесняют на задний план более дорогие образцы из нержавеющей стали и биметалла. Они справятся с возложенной на них задачей обогрева зданий, если выбраны и установлены по всем соответствующим правилам. Технические характеристики алюминиевых радиаторов помогут вам сделать это наиболее правильно.

Алюминиевые радиаторы

 Особенности конструкции и классификация

Материалом для изготовления секции алюминиевого радиатора служит не чистый алюминий, а его сплав с кремниевыми добавками. Это придает новому прибору большую прочность и устойчивость к коррозии, продлевая срок его службы. Начальное сырье проходит специальную обработку, проходя затем через пресс высокого давления для получения элементов будущих аппаратов.

Алюминиевые радиаторы, предлагаемые в магазинах отопительного оборудования, имеют разные внешние характеристики. Их различают:

1. По общему внешнему виду:

• панельные,
• трубчатые.

2. По строению одной, отдельно взятой секции:

• цельные, уже готовые к использованию (литые),
• экструзионные, которые составляются из отдельных элементов при помощи внутреннего крепления болтами с силиконовыми и паронитовыми прокладками.

3. По габаритам:

• Имеющие стандартные размерные характеристики. Размеры алюминиевых радиаторов стандартного вида таковы: ширина — около 40 см, высота — примерно 58 см.
• Низкие алюминиевые радиаторы могут быть вышиной всего 15 см, что позволяет умещать их даже на очень ограниченных площадях. Сейчас некоторые фирмы даже предлагают так называемые «плинтусные» батареи алюминиевого исполнения высотой всего 2-4 см.
• Высокие, или вертикальные. При малой ширине в высоту могут достигать 2-х — 3-х метров. Рабочее положение их в высоту помещения дает возможность обогреть большой объем воздуха, а оригинальный вид добавляет им еще и декоративную функцию.

Трубчатый прибор

Внимание! Срок службы купленных вами алюминиевых радиаторов отопления не зависит от того, сколько элементов содержит прибор, каковы его размеры и внутренний объем. Качество прибора определяется только качеством исходных материалов и добросовестностью фирмы-изготовителя.

Технические свойства батареи из алюминия

Технические характеристики радиаторов из алюминиевых сплавов составляются из их возможностей удобства и долговечности при наилучшем выполнении основной функции — обогрева помещения:

• Рабочее давление. Возможное в алюминиевых радиаторах рабочее давление теплоносителя может колебаться от 6-ти и до 25-ти атм, так как при заводском контроле на качество они выдерживают давление воды до 30-ти атм. Это дает возможность установки их практически в любую систему отопления, при выполнении стандартных условий (использование воды в качестве теплоносителя, исключение ее закипания в системе и гидроударов).
• Мощность (или теплоотдача) одной секции алюминиевого радиатора системы отопления очень велика — до 230-ти Вт. Такая теплоотдача (тепловая мощность) позволяет обогреть комнату в кратчайший срок. Это достигается благодаря высокой способности алюминия к теплопередаче. Параметр «мощность» играет наиважнейшую роль при расчете того, сколько необходимо установить радиаторов. Числовые размеры этой характеристики для одной секции можно  найти в паспорте прибора.
• Температурный диапазон нагревания воды в алюминиевом радиаторе превышает 100⁰ C.
• Объем секции. Для заполнения алюминиевых радиаторов требуется гораздо меньший объем теплоносителя, чем, например, для чугунного прибора такой же мощности. Это дает экономию на работе обогревательных котлов и большую скорость движения воды, благодаря чему алюминиевые приборы почти не засоряются.
• Вес одной секции алюминиевых приборов намного меньше, чем стальных либо чугунных, имеющих такие же технические размеры. Поэтому они не требуют дополнительного усиления стены, к которой крепятся приборы. Это наиболее важно для вертикальных радиаторов, имеющих большие размеры и содержащих больший объем воды.
• Дизайн алюминиевых радиаторов позволяет им гармонично вписываться в интерьеры любого дизайна. Компактные размеры секции и нейтральный цвет могут сделать их как практически незаметными в вашей комнате, так и выполняющими дополнительные декоративные функции.
• Срок службы алюминиевых приборов — 15-20 лет.

Недостатки отопления из алюминия

Недостатками алюминиевых батарей являются:

• Слишком низкая величина такого параметра, как рабочее давление теплоносителя в приборе. Это не исключает разрыва батареи при большом напоре воды, что бывает в системах центрального отопления. Впрочем, в системах автономного отопления малоэтажек давление воды всегда остается в норме (не бывает гидроударов), и здесь можно смело пользоваться алюминиевыми приборами.
• Возможность вялотекущих химических реакций внутри прибора, при которых образуется нежелательный объем газа. Для исключения последствий такого газообразования необходимо устанавливать автоматические воздушные клапаны в верхней части батареи, которые в нужный момент сбросят столько воздуха, сколько нужно.

Впрочем, эти недостатки с лихвой компенсируют такие высокие технические характеристики алюминиевых аппаратов, как хорошая мощность (теплоотдача), рабочее состояние без частых промываний и отличный внешний вид. Кроме этого, они не требуют регулярной покраски, что не умаляет их эстетичность и достаточно долгий срок службы.

Особенности монтажа и уход

При установке алюминиевого радиатора в систему отопления и последующем пользовании нужно помнить, что:

• При планировании устройства отопления потребуется расчет количества секций. Он индивидуален для каждого вида батареи, поэтому вам потребуется информация о том, какая мощность у выбранного вами прибора.
• Установка радиатора требует соблюдения некоторых числовых параметров: расстояние до подоконника не менее 10-ти см, а до пола — не менее 6-ти см.
• Прибор не должен касаться стены, до нее должно быть не менее 3-х см.
• Возможность гидроударов, т.к. излишнее давление теплоносителя может повредить прибор.
• Разные способы подключения (верхнее, нижнее, диагональное, боковое).

Внимание! Не забудьте, что при нижнем и особенно однотрубном подключении теплоотдача прибора снижается на 10-20 %.

В интерьере

Алюминиевые алюминиевые радиаторы, размер: различные размеры, 265 рупий / килограмм

Мы предлагаем нашим клиентам алюминиевые радиаторы. Радиатор (также обычно называемый радиатором — это пассивный теплообменник, который передает тепло, генерируемое электронным или механическим устройством, в текучую среду, часто воздух или жидкий хладагент, где оно рассеивается от устройства, тем самым позволяя регулировать температура устройства на оптимальном уровне.В компьютерах радиаторы используются для охлаждения процессоров, графических процессоров, а также некоторых наборов микросхем и модулей оперативной памяти.Радиаторы используются с мощными полупроводниковыми устройствами, такими как силовые транзисторы и оптоэлектроникой, такой как лазеры и светоизлучающие диоды (светодиоды), где способность рассеивания тепла самого компонента недостаточна для снижения его температуры.

Радиатор сконструирован таким образом, чтобы максимально увеличить площадь его поверхности, контактирующей с окружающей его охлаждающей средой, например с воздухом. Скорость воздуха, выбор материала, конструкция выступа и обработка поверхности — это факторы, которые влияют на характеристики радиатора.Способы крепления радиатора и материалы термоинтерфейса также влияют на температуру кристалла интегральной схемы. Термоклей или термопаста улучшают характеристики радиатора, заполняя воздушные зазоры между радиатором и радиатором на устройстве. Радиатор обычно делают из меди или алюминия. Медь используется, потому что она обладает многими желательными свойствами для термически эффективных и долговечных теплообменников. В первую очередь, медь — отличный проводник тепла. Это означает, что высокая теплопроводность меди позволяет теплу быстро проходить через нее.Алюминиевые радиаторы используются в качестве недорогой и легкой альтернативы медным радиаторам и имеют более низкую теплопроводность, чем медь.

Дополнительная информация

Размерные характеристики и допуски на обработку радиаторов

Геометрические характеристики и качество поверхностей играют решающую роль в функциональности радиатора для электронных компонентов.

Для производства радиаторов малой и средней мощности в основном используются экструдированные алюминиевые профили, размеры этих профилей имеют пределы точности размеров, регулируемые международными стандартами. Например, UNI EN 755-9.

Часто допуски на размеры, достигаемые экструзией, недостаточны для удовлетворения технических характеристик приложения. Например, плоскостность и шероховатость поверхностей раздела слишком грубые для соединений с электронными компонентами, или размеры недостаточно точны для соответствующей сборки с плотницкими или другими компонентами приложения.

Радиаторы высокой мощности производятся с использованием различных производственных процессов: таких как сварка пайкой, сборные профили и т. Д. Кроме того, полуфабрикаты имеют допуски на размеры и качество поверхности, которые не подходят для использования в том виде, в каком они есть.

Для достижения требуемых характеристик, включая возможное сверление для стыковки с радиатором, электронными компонентами, столярными изделиями или другими принадлежностями, механическая обработка должна выполняться, в основном, с использованием обрабатывающих центров CN.

Механическая обработка определяется на этапе разработки радиатора и основана на запросах пользователей и оценке осуществимости, выполненной командой разработчиков. Обработка указывается в производственном чертеже вместе с допусками на обработку (отклонение в определенном размере, в пределах которого можно установить радиаторы).

Следует иметь в виду, что как функциональность изделия, так и его стоимость зависят от диапазона допуска, с которым изделие должно обрабатываться: допуск, установленный для работы, должен быть ограничен настолько, насколько это необходимо для функциональности изделия. кусок, не более.

Для всех размеров, для которых не указаны допуски, обычно используются общие допуски, определенные стандартами.

Priatherm применяет допуски, установленные стандартом UNI EN 22768-mK.

Качество поверхностей для модулей. Характеристики, гарантированные Priatherm:

• Плоскостность: 0,03 / 100 мм
• Шероховатость: Ra <0,8 мкм

Наша команда по исследованиям и разработкам готова оказать техническую поддержку заказчику на этапе разработки, оценив его потребности и разработав лучшее предложение с точки зрения осуществимости и затрат.

Нажмите на картинку и скачайте нашу бесплатную электронную книгу

«Четыре распространенные ошибки, которых следует избегать при выборе радиатора»

Обработка всех осей — радиаторы

All Axis Machining со штаб-квартирой в Далласе, штат Техас, является новатором маркиза и производителем радиаторов и других компонентов и принадлежностей для управления температурным режимом в электронной промышленности.

За прошедшие годы наша компания разработала и предложила полный набор стандартных и индивидуальных решений для охлаждения радиаторов для всех типов электронных блоков. Решения для радиаторов для этих пакетов также включают в себя множество стандартных, дополнительных принадлежностей и продуктов для экономии рабочей силы, которые помогают максимизировать все доступные рабочие характеристики, а также производственные и экономические факторы. Мы производим множество стандартных и нестандартных радиаторов для (но не ограничиваясь ими):

Проверьте наш инвентарь

All Axis использует методологию комплексного проектирования системы для разработки решений по тепловому охлаждению.Это просто означает, что наши инженеры учитывают все взаимозависимые переменные (например, доступный воздушный поток, производственную сборку, требования к окружающей среде, промышленным ударам и вибрации) перед разработкой решения. Возможности собственного термического анализа гарантируют, что первые прототипы будут соответствовать требуемым требованиям к охлаждению.

При проектировании или выборе подходящего радиатора, который удовлетворяет требуемым тепловым и объемным / геометрическим критериям, необходимо изучить различные параметры, которые влияют не только на характеристики самого радиатора, но и на общую производительность системы.Возможность выбора определенного типа изготовления радиатора во многом зависит от допустимого теплового баланса радиатора и внешних условий, окружающих радиатор. Некоторые из этих внутренних и внешних переменных / ограничений включают:

Наиболее оптимальные тепловые решения лучше всего разрабатывать в начале проекта.Разработка решений таким образом помогает сократить общее время цикла проектирования. В зависимости от того, как эти переменные пересекаются, процесс секции радиаторов может быть очень простым и понятным и требует лишь минимального анализа, и уже может быть доступен уже стандартный продукт / решение, которое уже было разработано. Однако мы понимаем, что в процессе проектирования действительно возникают непредвиденные обстоятельства, которые влияют на исходные характеристики теплового охлаждения. В таких случаях наша команда инженеров умеет разрабатывать решения для постфактум.

Просмотр инвентаря

Просмотр инвентаря

Просмотр инвентаря

Медные радиаторы

• Максимальная производительность и свойства теплопередачи
• Доступно в следующих производственных технологиях
  • Обработанное ребро
  • Плавник для электроэрозионной обработки проволоки
  • Холодная ковка (Плавник)
  • Плавник с ребром

Просмотр инвентаря

Радиаторы с вынутыми краями

• Алюминий или медь
• Наибольшая кубическая плотность ребер и площадь поверхности
• Радиаторы, изготавливаемые преимущественно по индивидуальному заказу
• Очень высокое соотношение сторон
• Очень тонкие ребра (0.008 ”- 0,2 мм) толщина
• Включает различные способы крепления (нажимные штифты, зажимы, винты и т. Д.)
• Можно создать прототип без затрат на инструменты
• Дешевле обработанных радиаторов
• Иногда используется как замена склеенного или сложенного ребра

Просмотр инвентаря

Радиальные радиаторы в корпусе Tower

• Всенаправленный дизайн
• Материалы из меди или алюминия
• Отсутствие затрат на оборудование
• Эпоксидное крепление или конструкции со встроенной пружиной
• Низкопрофильные конструкции с максимальной площадью поверхности
• Оптимизированный дизайн шага ребер
• Конструкция центральной стойки может быть оптимизирована для достижения оптимальной динамики воздушного потока
• Центральная стойка равномерно проводит ко всем ребрам, обеспечивая максимальную тепловую производительность

Просмотр инвентаря

Радиаторы со склеенными ребрами

• Bonded Fin heat — это гибридная технология производства, при которой охлаждающие ребра приклеиваются или впаиваются в основной материал.
• Этот метод дает несколько преимуществ по сравнению с экструдированными радиаторами:
• Высокое соотношение сторон ребра (+40: 1) для повышения доступности поверхности
• Большие следы (до 60×48 дюймов)
• Ребра и основание могут быть из разнородных металлов в одной конструкции для повышения производительности
• Выборочное расположение ребер для снижения затрат на обработку и доступа к оборудованию, поскольку основание может обрабатываться отдельно от сборки.

Просмотр инвентаря

Радиаторы со сложенными ребрами

В радиаторах
• Folded Fin используется гофрированный листовой металл, приклеенный к штампованной или машинной основе.
• Самый легкий из всех методов изготовления радиаторов
• Алюминий или медь
• Ребра и основание могут быть из разнородных металлов и иметь одинаковую конструкцию (например, медное основание и алюминиевые ребра)
• Наибольшая кубическая плотность ребер и площадь поверхности
• Радиаторы, изготавливаемые преимущественно по индивидуальному заказу
• Очень высокое соотношение сторон
• Очень тонкие ребра (0.004 ”- 0,1 мм) толщина
• Доступны различные типы ребер:
• Простые ласты (плоские, полуфланцевые и круглые гребни)
• С прорезями и жалюзи
• С оборками и елочкой
• Можно создать прототип без затрат на инструменты
• Дешевле обработанных радиаторов
• Иногда используется как замена приклеенного ребра

Просмотр инвентаря

Тепловые трубки в сборе

• Сборки по индивидуальному заказу, в которых тепловое решение:
  • В ограниченном пространстве
  • Применение для охлаждения с высоким тепловым потоком
  • Суровые условия
  • Пассивное охлаждение
• Достоинствами этих конструкций являются:
  • Очень высокая теплопроводность
  • Гибкость для шасси с ограниченным пространством
  • Проекты пассивного охлаждения агрегатов
  • Улучшенный радиатор Сопротивление растеканию у источника и теплообменника.
  • Более длительный срок службы по сравнению с решениями для активного охлаждения

Просмотр инвентаря

Холоднокованые радиаторы

• Материалы из чистой меди и алюминия
• Можно создавать плавники сложной трехмерной геометрии (эллиптические, звездообразные, спиральные, квадратные, круглые).
• Установка медных радиаторов в основание радиатора.
• Установка тепловых трубок в основание радиатора.
• Сборка вентиляторов для создания объемно эффективного радиатора.

Просмотр инвентаря

Радиаторы для электроэрозионных станков и электроэрозионных станков

• Эти обработанные / проволочные электроэрозионные радиаторы часто используются в исследовательских целях и в небольших объемах.
• Доступны неограниченные конфигурации
• Не ограничивается алюминием и медью, но может включать Iconel и нержавеющую сталь

Просмотр инвентаря

Преобразователь постоянного тока в постоянный

• Конструкции из кирпича 1/4, 1/2 и полностью
• Конструкции продольные и поперечные
• Прямое ребро, ребро X-образной формы, литое или кованое ребро со штифтом
• Алюминий или медь
• Индивидуальные конструкции либо из существующих профилей экструзии, либо из новых оптимизированных профилей

Просмотр инвентаря

Гибридные радиаторы высокой плотности

• Доступен только из алюминия
• сочетает в себе экструзионные элементы с высоким соотношением сторон или ребристые ребра с технологией плавления основы для увеличения ширины радиатора до +60 дюймов без каких-либо тепловых потерь из-за ухудшения сопротивления растеканию.

Просмотр инвентаря

Радиаторы с жидкостным охлаждением или холодные пластины

• Специально разработанные холодные пластины с жидкостным охлаждением для электронных компонентов с сильным тепловым потоком
• Дизайн включает
  • Однопроходные проточные системы
  • Одинарная гофрированная трубка для многопроходов на холодных пластинах
• Трубки прикрепляются к месту с помощью теплопроводящей эпоксидной смолы.
• Холодные пластины вырезаются и подвергаются механической обработке для обеспечения максимальной теплоотдачи.

Просмотр инвентаря

Светодиодные радиаторы

• Большой ассортимент радиаторов для различного применения:
  • Круглые радиаторы
  • Канальные радиаторы

  Ласты

  • , оптимизированные для нижней части
• Светодиоды Power или High Power.
• Может производить необходимое монтажное оборудование как для низких, так и для высоких отсеков, головок Cobra, прожекторов, уличного освещения, архитектурных и других светильников.

Просмотр инвентаря

Теплопроводящие композитные радиаторы

• Теплопроводящие полимерные радиаторы
• Неэлектропроводящий
• Легче, чем алюминиевые или медные радиаторы
• Индивидуальный дизайн

Просмотр инвентаря

Принадлежности для радиатора

Многие продукты могут быть упакованы в ленту и катушку для использования в автоматических машинах для захвата и размещения.

Эти аксессуары включают способы крепления (зажимы и двусторонние ленты), термоинтерфейсные материалы и оборудование для повышения производительности.

Материалы термоинтерфейса

• All Axis Machining предлагает широкий спектр материалов для термоинтерфейса, любой из которых может быть применен к радиатору на заводе.Есть несколько категорий материалов для термоинтерфейса, из которых можно выбирать:
  • Термические соединения и смазки
  • Эластомерные пленки и заполнители зазоров
  • Материалы фазового перехода
  • Двусторонние ленты.
• Свяжитесь с заводом для получения подробной информации

Просмотр инвентаря

Зажимы

• All Axis производит широкий спектр стандартных и нестандартных зажимов для прикрепления тепловыделяющей электроники к радиаторам.
• Клипы обеспечивают:
  • Равномерное давление
  • Постоянное межфазное давление
  • Экономия на рабочей силе
  • Регулируемое усилие
  • При необходимости разрешите снятие и разделение радиатора и устройства
  • Заменить затянутую фурнитуру
• Свяжитесь с заводом для получения подробной информации

Просмотр инвентаря

Монтажное оборудование

• All Axis Machining предоставляет широкий спектр монтажного оборудования для крепления устройства к радиатору и радиатора к печатной плате
• Свяжитесь с заводом для получения подробной информации

Просмотр инвентаря

Лента и катушка

• All Axis Machining может предоставить многие из своих радиаторов в формате ленты и катушки
• Свяжитесь с заводом для получения подробной информации

Просмотр инвентаря

Термический анализ

• Доступны штатные инженеры для платных консультационных услуг в области CFD и параметрического термического анализа; Тепловой анализ и анализ потока жидкости.
• Наши инженеры также предоставляют консультационные услуги по проектированию, где мы можем сдать ваше аппаратное шасси «под ключ» на основании технического задания, подготовленного нами и заказчиком.
• TFLO — Термический анализатор радиатора

TFLO — Термический анализатор радиатора , разработанный All Axis Machining

TFLO прогнозирует тепловые характеристики 4 различных типов радиаторов; прямоугольное, изогнутое ребро, дисковая башня и штифтовое ребро.

Анализ выполняется при принудительном или естественном конвекционном охлаждении в радиационной среде. Для прогнозов принудительной конвекции рассчитываются различные условия обхода потока, определяемые площадью обхода через прямоугольный канал потока и перепадом давления на радиаторе. Для расчетов естественной конвекции предполагается, что радиатор расположен в вертикальном положении, благоприятном по отношению к силе тяжести. Радиационная теплопередача всегда включается в расчеты естественной конвекции.Также во всех случаях предусмотрена возможность включения базового сопротивления растеканию в зависимости от размеров источника тепла.

TFLO позволяет инженерам провести серию исследований чувствительности, чтобы оптимизировать характеристики радиатора и условия охлаждения при различных проектных параметрах. Эти; количество плавников или штифтов; толщина ребра; высота радиатора; длина радиатора или диаметр диска-ребра; приближение скорости потока в воздуховоде для принудительной конвекции или полного рассеивания тепла для естественной конвекции; толщина опорной плиты, которая используется в основном для оптимизации сопротивления растеканию в опорной плите с одним источником тепла; и множественные источники тепла с равномерным или произвольным распределением.

В итоге,
TFLO может прогнозировать тепловые характеристики 4 различных типов радиаторов при принудительном или естественном конвекционном охлаждении в радиационной среде.

Руководство по выбору радиаторов

| Инженерное дело360

Радиаторы — это теплопроводящие компоненты или устройства, которые поглощают и рассеивают тепло, выделяемое электронными компонентами.Радиаторы охлаждают мощные устройства, чтобы предотвратить перегрев. Надежность электронных компонентов обычно снижается пропорционально увеличению температуры. Например, удвоение температуры окружающей среды вокруг компонента делает его на 25% менее надежным, чем при более низкой температуре. Поэтому радиаторы необходимы для отвода выделяемого тепла и увеличения срока службы компонентов.

Список устройств, которые обычно используют радиаторы, приведен ниже.

• Компьютеры : центральные процессоры (ЦП) и видеокарты.Радиаторы стали незаменимыми для компьютеров в 1990-х годах, когда скорость процессора и, следовательно, тепло, выделяемое процессором, увеличились в геометрической прогрессии.
• Оптоэлектроника : светодиоды (LED) и лазеры. Охлаждение имеет важное значение при использовании светодиодов и лазеров, поскольку производительность и срок службы устройств зависят от их температуры.
• Пайка . Радиаторы обычно использовались для защиты близлежащих электронных компонентов во время пайки, хотя современные полупроводники обычно могут рассеивать тепло без защиты.Некоторым компонентам, например герконовым переключателям, по-прежнему требуется защита радиатора при нахождении в непосредственной близости от места пайки.
• Полупроводники большой мощности , например транзисторы.

Типы

Радиаторы обычно классифицируются по способу производства и форм-фактору. Информация о наиболее известных типах содержится в таблице ниже.

Кредиты изображений стола: IXBT Labs | Кунце | Карлтон-Бейтс | IXBT | Охлаждение электроники | Усовершенствованные решения в области теплового контроля | IXBT

Теория и дизайн

Радиаторы передают тепловую энергию от высокотемпературного устройства к среде с более низкой температурой.Этой средой обычно является воздух, но также может быть вода, хладагент или масло.

Превосходное подробное видео о конструкции радиатора и его связи с электрическими схемами.

Видео предоставлено: EEVblog / CC BY-SA 4.0

Конструкция радиатора сильно зависит от закона проводимости Фурье; формула относительно одной оси (x) показана ниже. (Важно отметить, как показано на видео выше, что закон Фурье является тепловым аналогом закона Ома.)

где:

q _k = тепловой поток на площадь и время

k = константа проводимости

A = площадь поверхности теплопередачи

dT = разница температур

dx = толщина материала

Изображение ниже иллюстрирует важность этой формулы в конструкции радиатора. Как показано на диаграмме теплового потока в правом нижнем углу изображения, радиаторы должны иметь достаточную площадь поверхности и толщину для надлежащего отвода температуры.

Изображение предоставлено: Патрик М. Лен

Самый простой радиатор может состоять из цельного куска теплопроводящего металла. Защитный корпус устройства, содержащий тепловыделяющий компонент, теоретически может также выполнять функцию радиатора. Однако в большинстве радиаторов используются ребра для увеличения площади поверхности и создания оптимальных схем воздушного потока, как показано в таблице выше.

Материальные аспекты

Радиаторы обычно изготавливаются из алюминиевых сплавов, большинство из которых имеют высокие значения теплопроводности.Медь значительно плотнее и дороже алюминия, но имеет превосходную теплопроводность, коррозионную стойкость и более эффективное поглощение тепла. В различных приложениях и отраслях промышленности, таких как электростанции, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, геотермальные обогреватели и охладители, а также электронные системы, используются медные радиаторы.

Композитные материалы, такие как синтетический алмаз, AISIC, Dymalloy и псевдосплав медь-вольфрам, иногда используются в качестве подложек для микросхем или вспомогательных опор, которые одновременно служат радиаторами.

Стандарты

Радиаторы

могут производиться, тестироваться и использоваться в соответствии с конкретными опубликованными стандартами. Список примеров стандартов приведен ниже.

NAS4122 — Экструдированные радиаторы

SAE AIR1957 — Радиаторы для бортовых транспортных средств

NAS4121 — Формованные радиаторы

Ссылки и ресурсы

ATS — Типы радиаторов: плюсы и минусы (2 части)

Сухвиндер С. Канг, «Усовершенствованное охлаждение для силовой электроники», доклад, представленный по приглашению на Международной конференции по интегрированным системам силовой электроники, 6-8 марта 2012 г., Нюрнберг, Германия (pdf).

Изображение кредита:

Производственная Компания Омита | Rego Electronics

Приклеивание алюминиевого радиатора к печатной плате (PCB)

Производитель печатных плат на Среднем Западе потребовал, чтобы алюминиевый радиатор был прикреплен к 25 печатным платам (PCB). Печатная плата имела размеры 8,500 x 6,500 дюймов и толщину 1/16 дюйма. Радиатор, который был точно маршрутизирован и просверлен с помощью ЧПУ, имел чистое анодированное покрытие для предотвращения коррозии. допуск ±.005 «. Для каждого блока был проведен контроль качества размеров, а также испытание Hi-Pot при 500 В при 100 МОм.

Для получения дополнительной информации об этом проекте соединения радиатора на печатной плате см. Таблицу ниже или свяжитесь с нами напрямую.

Портфели

Основные моменты проекта соединения радиатора печатной платы

наверх

Электронные компоненты Tebatu, 10 шт. Вентиляторы радиатора Raspberry Pi 3 Чистый алюминиевый радиатор для охлаждения Pi 2 Продукты для управления температурным режимом Промышленное электрическое оборудование santafewash.com

Tebatu Electronic Components, 10Pcs Raspberry Pi 3 Вентиляторы радиатора Чистый алюминиевый радиатор для охлаждения Pi 2: Компьютеры и аксессуары. Купить электронные компоненты Tebatu, 10 вентиляторов радиатора Raspberry Pi 3 Радиатор из чистого алюминия для охлаждения Pi 2: радиаторы — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Радиатор с алюминиевым радиатором для Raspberry Pi Ver. 2.0 Модель B и охладитель памяти VGA RAM。 Легкие алюминиевые радиаторы с липкой подкладкой для надежного приклеивания。 С клейкой лентой для термопереноса。 Размеры: Один: 1.5×1,4×0,6 см。 При возникновении любых проблем просто свяжитесь с нами。 Примечание: только радиатор 30 шт. / Компл., Плата Raspberry Pi и корпус в комплект не входят。。:。 Держите Pi в прохладном состоянии во время разгона! 。Подходит для микросхем ЦП / ОЗУ, сети и питания на Raspberry Pi 。Нет розничной упаковки 。Материал: алюминий 。Размеры: 。Один: 1,5×1,4×0,6 см 。Два других: 0,9×0,8×0,5 мм。 Упаковка : 10 радиаторов。。。。

Электронные компоненты Tebatu, 10 шт. Вентиляторы радиатора Raspberry Pi 3 Чистый алюминиевый радиатор для охлаждения Pi 2

Поддерживаемая эксплуатация DPST-2 NC Контакты 2 позиции с серебряной лицевой панелью Eaton C22-WRS-MS1-K02 Селекторный переключатель с ключом, вилка DB25 — розетка DB25, 3 м, узел последовательного кабеля GTT.Мартовский насос МДКС-3-5 / 8-115В; 5/8 входов / выходов, длина кабеля: 1 шт. Occus 1x новый USB 2.0 разъем USB разъем USB для DELL Lenovo ASUS MSI HP Toshiba. Ноутбуки USB медный лист вверх US-052, пусковой конденсатор двигателя 43-56 мкФ MFD 220-250 вольт переменного тока MARS2 11942, кристаллы 18,432 МГц, 10 стр / мин, упаковка из 50 ECS-184-8-36CKM-TR, электронные детали и расходные материалы и.Сетевой кабель 24AWG с позолоченным литым / загружаемым разъемом RJ45 10 Гигабит / сек. Высокоскоростной LAN Интернет / коммутационный кабель, желтый, 10 шт. — 1 фут. Экранированный кабель Ethernet GOWOS Cat6, 550 МГц, датчики, вращающийся на 360 градусов, кодовый переключатель, цифровой EC11, 7 контактов, 20 мм, D- Вал 5 шт., 9 проводников DB9 Мужской Последовательный кабель QualConnectTM 1: 1 UL-рейтинг 15 футов, футболка TIANRUN для малышей в стиле хип-хоп для детей от 1 года до 6 лет Дети Девочки Мальчики Подростки Хлопковая татуировка Повседневные базовые топы с принтом, Комплект: Двухслойный ударопрочный Samsung Galaxy S9 Atom Cloth, 90 градусов / прямоугольный противоударный чехол USB-C, кабель USB Type C, 4 ножки, металлическая кисточка, красный, черный ящик C6PC70-BK-100 Коробка GigaTrue 3 CAT6, 550 МГц, запираемый патч-кабель, черный, 100 футов 1 UTP 30.4-м — Категория 6 для сетевых устройств 100 футов. 50 элементов MPI4040R1-R15-R Экранированная мощность индуктора 150 нГн 20% 100 кГц 7A 11 мОм DCR 1616 T / R, 2 1 Термоусадочная трубка Электрическая изоляционная трубка Провод кабеля Обмотка трубки желтого цвета 12 мм Диаметр 10 м Длина. Длина Продвинутый кабель LAN 4 Позолоченный медный кабель LAN категории 7 с двойным экранированием, 3 м .. uxcell C8 Адаптер для подключения к панели, 250 В переменного тока, 2,5 А, 2 контакта Входной модуль IEC Штекер Гнездо питания Прямая упаковка из 2 шт.

Экструдированные радиаторы, Экструзионные алюминиевые радиаторы Производитель и поставщик

Wellste: Ваш ведущий поставщик экструдированных радиаторов

Экструдированный радиатор Wellste изготовлен из алюминиевого сплава 6063.Почему алюминий вместо меди? Теплопроводность чистой меди составляет около 380 ~ 400 Вт / м · К, а для чистого алюминия — около 230 Вт / м · К, не говоря уже о алюминиевом сплаве, который составляет около 120 ~ 200 Вт / м · К.

Очевидно, что медь имеет гораздо лучшую теплопроводность, чем алюминий. Но по плотности медь в 3,3 раза больше алюминия и дороже. Таким образом, учитывая эти факторы, алюминий более подходит для использования в качестве экструдированного радиатора, а также является более легким и экономичным.

большой радиатор высокой плотности

Экструдированный радиатор Wellste чаще всего анодируется, обычно это естественный серебряный радиатор, а анодированный черный радиатор — самый популярный выбор в электронной промышленности.Анодированные профили радиатора имеют лучшую коррозионную стойкость, износостойкость и электрическую изоляцию.

Если важна косметика, следует рассмотреть возможность нанесения покрытия методом электрофореза. Оба они имеют передовые тепловые решения.

Экструдированные радиаторы для базовой станции 5G

Электронные экструдированные радиаторы используются в электронных устройствах, таких как печатные платы, для предотвращения перегрева. Круглые экструзионные радиаторы часто используются в качестве светодиодных радиаторов.Небольшие радиаторы используются в компьютерной памяти, вентиляторах охлаждения чипсета, процессоре и т. Д.

Wellsteare может изготовить по индивидуальному заказу большие радиаторы шириной от 15,7 до 17,7 дюймов, и мы можем возместить плату за инструмент для экструзии, если в заказе будет достигнуто определенное количество. Таким образом, Wellste может поставить вам экструдированные радиаторы непревзойденного качества и сэкономить для вас затраты на производственные процедуры.

Нет, любые извинения, свяжитесь с инженером по продажам Wellste и получите быстрое предложение сегодня.

Радиаторы являются неотъемлемой частью электрических и электронных устройств и оборудования.Радиаторы поглощают тепло от устройств и выпускают его в воздух или жидкость. Вы найдете радиаторы в-

• Компьютеры
• Печатные платы
• Холодильники
• DVD-плееры и другие устройства

Экструдированные радиаторы — это наиболее распространенные типы радиаторов. Они доступны по цене и предлагают хорошее терморегулирование. Экструдированные радиаторы могут быть разных типов и конфигураций. Сегодня мы представляем это полезное руководство, которое ответит на все ваши вопросы о радиаторах.

К концу этого руководства вы узнаете все о экструдированных радиаторах. Эта информация поможет вам принять обоснованное решение о потребностях вашего проекта. Вы также сможете без проблем выбрать правильный экструдированный радиатор.

Итак, давайте без промедления начнем с нашего руководства!

Какой самый лучший материал для экструдированных радиаторов?

Экструдированные радиаторы могут быть изготовлены из таких материалов, как медь или алюминий. Медь имеет более высокую теплопроводность, чем алюминий, хотя стоит и весит больше.Медь обычно используется в тех случаях, когда требуется более высокая теплопроводность.

Алюминий чаще всего используется для изготовления экструдированных радиаторов. Алюминий дешевле и легче по сравнению с медью. Материал также имеет относительно хорошую теплопроводность. Так что это полезно для широкого круга приложений.

Выбор наилучшего материала для экструдированных радиаторов будет зависеть от ваших потребностей. Вам также следует рассмотреть заявки на участие в вашем проекте.

В чем разница между пассивным и активным экструдированным радиатором?

Экструдированные радиаторы бывают двух типов — активные или пассивные экструдированные радиаторы.

Пассивные экструдированные радиаторы не имеют механических компонентов. Они охлаждают ваше устройство за счет конвекции. Тепло рассеивается в воздухе, когда воздух проходит через ребра радиатора. Пассивные радиаторы более надежны, поскольку в них нет движущихся частей.

Активные экструдированные радиаторы имеют механический компонент, способствующий процессу охлаждения. Вы можете найти нагнетатели или вентиляторы на активных радиаторах. Они охлаждают более эффективно, чем пассивные радиаторы, но стоят дороже.

Активный радиатор с вентилятором. — Фото любезно предоставлено Wikimedia Commons

Какой алюминиевый сплав подходит для экструдированных радиаторов?

Алюминий — наиболее распространенный материал, используемый для экструдированных радиаторов. Вы можете найти радиаторы из разных алюминиевых сплавов. Чаще всего используются сплавы серии 6000 из алюминия. Они также прочные и доступные. Алюминий серии 6000 может иметь теплопроводность от 166 до 201 (Вт / м • К).

Также можно использовать алюминиевый сплав 1050 с теплопроводностью 229 (Вт / м • К).Но этот сплав может не подходить для всех применений, так как он очень мягкий механически. Выбирая сплавы, обязательно учитывайте другие факторы, а не только теплопроводность.

Влияет ли использование нестандартных цветов на характеристики радиатора?

Иногда экструдированные радиаторы имеют разные цвета, например зеленый, синий или черный. Но цвет не имеет никакого отношения к характеристикам радиатора. Разница лишь визуальная. Это не влияет на скорость или скорость охлаждения вашего устройства.

Также важно не красить или не наносить порошковое покрытие на радиаторы. Покрытия образуют слой над радиатором и выполняют роль изолятора. Это помешает им эффективно рассеивать тепло.

Каковы преимущества анодированных экструдированных радиаторов?

Анодирование — это вид электрохимического процесса. Радиаторы анодированы методом экструзии алюминия. Этот процесс делает естественный оксид алюминия более толстым. На поверхность алюминия не наносится порошок или химические вещества, как это делают другие методы.

Анодирование обеспечивает ряд преимуществ для радиаторов. Толстый оксидный слой укрепляет теплоотвод. В результате он может намного лучше предотвратить коррозию. Прочный слой также обеспечивает прочность. Радиатор лучше выдерживает износ. Вы также можете идеально использовать его в суровых условиях.

Анодирование увеличивает электрическую изоляцию радиатора. Вы также можете наслаждаться улучшенным коэффициентом излучения поверхности. Теплопередача также становится эффективной, особенно для небольших радиаторов.

Вот как выглядит анодированный радиатор —

Как соотношение сторон влияет на производительность экструдированных радиаторов?

Радиаторы могут иметь разное соотношение сторон. Соотношение сторон радиатора — это сравнение между —

• Высота ребра
• Расстояние между плавниками

Радиаторы обычно имеют соотношение сторон 3: 1 и 5: 1. Радиатор с высоким соотношением сторон будет иметь либо-

• Большая плотность ребер в определенном следе,
• Высокие ребра по сравнению с радиаторами с меньшим соотношением сторон

Радиаторы с высоким соотношением сторон обеспечивают большую площадь для рассеивания тепла.Wellste обладает мощным производством, способным производить продукцию с высоким соотношением сторон более 15: 1.

Это означает, что радиаторы более эффективны при охлаждении оборудования. Экструдированные радиаторы с высоким соотношением сторон также занимают меньше места. Таким образом, они идеально подходят для приложений, где пространство ограничено.

В чем разница между двунаправленными и всенаправленными экструдированными радиаторами?

Экструдированные радиаторы могут быть всенаправленными или двунаправленными. Всенаправленные радиаторы позволяют воздуху проходить через радиатор под любым углом.Это связано с тем, что производители пересекают радиатор, чтобы сделать их всенаправленными.

Такие теплоотводы начинаются с экструзии, а использование торцовочных пил делает ребра в другом направлении. В результате вы получаете сетку с плавниками. Поперечный радиатор с углом потока 45 градусов имеет на 25% больше повышения температуры. Расположение позволяет идеально расположить радиаторы с помощью зажимов.

Двунаправленные радиаторы пропускают воздух в обоих направлениях. Воздух течет в направлении экструзии.

Каковы некоторые области промышленного применения экструдированных радиаторов?

Экструдированные радиаторы идеально подходят для использования в промышленности. Некоторые распространенные приложения включают —

Микропроцессоры: Микропроцессоры управляют работой многих промышленных машин и оборудования. Радиаторы обеспечивают эффективный способ охлаждения микропроцессоров, чтобы они продолжали работать.

Компьютеры: В различных аппаратных средствах компьютеров также используются экструдированные радиаторы.Вы можете найти их на процессорах, видеокартах и ​​многом другом. Они распространены как на промышленных, так и на коммерческих рабочих станциях.

Радиатор процессора Pentium. — Фото любезно предоставлено Wikimedia Commons

Электрические цепи: Электронные и электрические устройства нуждаются в электрических цепях для правильной работы. Вам необходимо поддерживать оптимальную температуру в контурах, чтобы избежать поломки. Вот почему вы найдете радиаторы в большинстве электрических цепей.Распространены в-

• Светодиодные системы
• Регуляторы напряжения
• Транзисторы
• Полупроводники
• Силовые транзисторы
• ИС

Медицинское оборудование: В сфере здравоохранения существует большая потребность в контроле температуры. Им нужно, чтобы их устройства работали без проблем при обслуживании пациентов. Радиаторы помогают медицинскому оборудованию работать при рекомендованных температурах.В результате организации могут обеспечить здоровье и благополучие пациентов.

Аудиоприложения: Экструдированные радиаторы также присутствуют в аудиооборудовании. Их можно найти, особенно в студиях звукозаписи.

Как изготавливаются экструдированные радиаторы?

Экструзия — наиболее распространенный метод изготовления радиаторов. Это тоже рентабельно. Материал радиатора пропускается через матрицу. Матрица изготавливается по желаемому сечению. Вы можете использовать производственный процесс для изготовления сложных поперечных сечений.Вы также можете настроить радиаторы с различными формами после их изготовления.

Какие конфигурации ребер бывают экструдированные радиаторы?

Экструдированные радиаторы имеют штыревые ребра для отвода тепла. У вас может быть три типа конфигураций контактов —

Прямое ребро: Ребра проходят по всей длине радиатора. Они расположены на мойке через равные промежутки времени с фиксированными зазорами. Также доступна конфигурация с поперечными радиаторами.

Расширяющееся ребро: Расширяющиеся штифты на радиаторе не параллельны друг другу.Они могут подниматься под любым углом от основания. Конфигурация способна уменьшить сопротивление и поток. Таким образом, больше воздуха проходит через радиатор и лучше охлаждает ваше оборудование.

Как выбрать правильный экструдированный радиатор?

Чтобы выбрать правильный экструдированный радиатор, выполните несколько простых шагов. Теперь процесс стал намного проще и проще. Теперь вы можете использовать компьютерные программы для создания тепловых моделей и симуляций. Затем анализ поможет вам определить необходимую производительность радиатора.

Вы можете использовать полученные данные в качестве отправной точки при проектировании радиаторов. Производители также могут предоставить вам тепловые и механические модели. Это создает тепловую карту вашего приложения для анализа. Вы можете использовать их, чтобы узнать, подходит ли радиатор для вашего приложения или нет.

Тепловая модель радиатора. — Фото любезно предоставлено Wikimedia Commons

Как повысить эффективность экструдированного ребра радиатора?

Вы можете повысить эффективность штифтовых ребер разными способами —

• Путем увеличения соотношения сторон
• Укорочение плавников
• Выбор конструкции штифта с раструбом
• Изготовление ребер из материала с высокой теплопроводностью
• За счет увеличения площади ребер

Какие параметры вам нужны, чтобы правильно выбрать экструдированный радиатор?

Вы можете выполнить следующие шаги, чтобы выбрать радиатор с правильными параметрами —

Тепловое моделирование: Мы уже обсуждали важность теплового моделирования.Это поможет вам выбрать радиатор с нужной производительностью. Вы можете использовать компьютерное программное обеспечение или попросить своего поставщика о моделировании.

Материал: Радиаторы могут быть изготовлены из алюминиевых сплавов. Материал должен иметь высокую теплопроводность. Чаще всего используются алюминиевые сплавы, поскольку они долговечны и обладают хорошими термическими свойствами.

Алмаз — еще один материал с высокой теплопроводностью. Вы также можете использовать различные алюминиевые сплавы в зависимости от ваших потребностей.

Ласты: Ласты могут быть разного расположения, формы, размера и расположения.Каждое расположение может повлиять на производительность радиатора. Например, раструбные штифты обеспечивают большую площадь поверхности для рассеивания тепла.

Эффективность плавников: Ребра принимают тепло от устройства и передают его воздуху или жидкости. Вы можете повысить эффективность ласт разными способами. Например, вы можете увеличить соотношение сторон или уменьшить длину ребер.

Ребра радиатора — Фото любезно предоставлено Wikimedia Commons

Какие возможности изготовления доступны для экструдированных радиаторов?

Вы можете использовать различные возможности изготовления экструдированного радиатора.Некоторые общие производственные возможности включают —

• Сверление (ЧПУ): Мы используем ряд автоматических и полуавтоматических сверлильных станков.
• Резка (распиловка): Экономичный метод, идеально подходящий для создания прототипов.
• Шлифование: Используя наждачную бумагу или оборудование для шлифования песком.
• Эпоксидное склеивание: Мы используем качественную эпоксидную смолу для прочного склеивания.
• Обработка (EDM): Мы используем EDM для создания желаемой формы с помощью электрических искр.
• Удаление заусенцев: Использование автоматизированных инструментов для удаления заусенцев. Это улучшает качество и стабильность радиаторов.
• Нахлыстовая резка: Используется на фрезерных станках для плоской поверхности радиаторов.
• Штамповка (высокая скорость): Открывает путь к превосходной производительности и высокой плотности теплового потока.
• Зенковка: Для легкой установки с использованием цилиндрического отверстия с плоским дном или коаксиального отверстия.

В чем разница между традиционной экструзией и экструзией со сверхвысоким соотношением?

В последнее время стала популярной экструзия со сверхвысоким соотношением.В этом методе используются более тонкие ребра на радиаторах для улучшения управления температурой. Вы получаете больше площади на единицу ширины. В результате охлаждение более эффективно.

Экструзия со сверхвысоким коэффициентом также имеет другие преимущества по сравнению с традиционной экструзией. Вы можете сделать их гораздо дешевле, чем традиционные экструдированные радиаторы.