Развальцовка трубок: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Развальцовка труб — обзор технологии и оборудования

Развальцовка труб — это процесс по изменению конфигурации края трубы для придания полому изделию требуемой формы по расширению или сужению диаметра.

Развальцовка — это процесс по частичному изменению конфигурации края трубы для придания полому изделию требуемой формы по расширению или сужению диаметра путем заданной деформации металла.

Сферы применения

Применение на практике развальцовки труб имеет несколько специфичное положение. Это связано с тем, что сам метод соединения труб с помощью развальцовки довольно старый технологический прием, который с развитием промышленности был в основном заменен другими типами соединений. А вот ряд конкретных сфер применения развальцовки так и не нашли должной технологической замены и используются в своем неизменном виде до сих пор. Для примера приведем наиболее характерные и часто встречающиеся сферы применения развальцовки, а именно:

• В энергетической промышленности при изготовлении решеток водотрубных теплообменников с целью создания прочного герметичного соединения между медными или латунными трубами и цилиндрическими отверстиями стальной трубной решетки. А также на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства для уже соответственно ремонта этих водотрубных теплообменников. Развальцовку все реже используют для закрепления труб в различном котельном оборудовании как конденсаторы, парогенераторы, экономайзеры и маслоохладители.
• В сфере бытового хозяйства для создания разъемных соединений из медных трубок, при монтаже систем кондиционирования. С помощью медных трубок и соединяют внешние и внутренние блоки сплит-системы, по которым и циркулирует хладагент.
• В пищевой отрасли при изготовлении промышленных холодильных камер для создания надежных разъемных соединений медных и латунных трубок непосредственно на месте монтажа оборудования, позволяя со стандартным оборудованием вписываться в любую конфигурацию помещений.
• В альтернативной энергетики при монтаже тепловых насосов, для соединения медных трубок по полной аналогии со сплит-системами.
• На предприятиях автопрома при изготовлении быстроразъемных соединений стальных трубок для гидравлической тормозной системы или медных трубок для гидравлической системы сцепления автомобиля. А также развальцовку методом штамповки применяют при изготовлении различных радиаторов охлаждения для двигателей внутреннего сгорания.

Особенности технологии

В современном автомобилестроении существует восемь видов развальцовки медных, латунных, алюминиевых и стальных трубок. Их применяют для создания разъемных соединений различных гидравлических и топливных систем в современных автомобилях. Большинство видов этих развальцовок производится промышленным способом на специальных станках в заводских условиях.

Три типа развальцовки

Но основные три типа развальцовки являются наиболее распространенными и применяются как в автомобилестроения, так и при монтаже различного энергетического оборудования. К ним относится:

• простая одинарная развальцовка под конус типа «D», делается под углом в 45 градусов в виде одинарной воронки, для ее изготовления подойдет большинство ручных приспособлений для развальцовки трубок;
• двойная развальцовка трубок под конус типа «E» также выполняется под углом в 45 градусов в виде одинарной воронки с двойным усиленным краем трубки, для ее выполнения подойдет уже более специализированный инструмент для развальцовки со специальными насадками;
• одноразовая развальцовка стальных труб под грибок типа «F», выполняется специальной эксцентриковой развальцовкой.

Развальцовка труб является достаточно непростой в технологическом плане операцией и требует тщательной подготовки. Поэтому для получения качественного соединения с помощью развальцовки необходимо выполнять и соблюдать следующие условия:

• срез трубы должен быть идеально ровным,
• стенки трубы, предназначенной под развальцовку, должны иметь одинаковую толщину по всему диаметру;
• место развальцовки должно быть идеально ровным и гладким, при этом не должно иметь следов остаточной деформации и трещин.

Технология развальцовки трубок

Технология развальцовки трубок

Технологию развальцовки трубок можно привести на примере работы ручного инструмента для развальцовки, состоящего из основания с раззенкованными отверстиями на основные типоразмеры труб и соответствующего им набора насадок.

Перед началом работ трубку необходимо ровно обрезать, так, чтобы срез был строго перпендикулярным центральной оси. Рекомендуется использовать специально приспособленные для этого труборезы. После этого отрезанный край трубы обрабатываем напильником или срезаем фаску с помощью риммера и тем самым удаляем все заусенцы с внутренней и внешней части торца.

Далее, в отверстие основания строго по диаметру вставляется трубка и зажимается прочной металлической рамкой так, чтобы край трубки немного выступал над плоскостью уровня основания.

Берем соответствующую отверстию насадку, представляющую с одной стороны стальной цилиндрический предмет с поверхностью конусообразной формы и приспособлением для прижимного винта на другой стороне. В зависимости от вида будущего соединения насадка для развальцовки может иметь различную форму, поэтому подбираем поверхность необходимой конфигурации.

Установив нужную нам насадку, начинаем постепенно закручивать винт центрирующего стержня, давя поверхностью насадки на трубку, постепенно прижимая ее к краям отверстия в основании. По завершении операции винт стержня раскручивается, основание разбираем и развальцованная трубка свободно достается из приспособления.

Самое главное, не забывать одевать гайку штуцера на трубку заранее, в противном случае вам придется повторить все операции в той же последовательности еще один раз.

Совет: как и при любой обработке металлических изделий, рекомендуется место развальцовки заранее смазать небольшим количеством машинного масла.

Применяемое оборудование

Экспандер — это самое простое и незамысловатое приспособление для развальцовки трубок небольшого диаметра, которое представляет собой устройство со сменными насадками, позволяющее развальцовывать трубки за одну простую операцию. Правда, особого качества от экспандера ожидать не надо, да и для работы с ним необходима определенная сноровка.

Следующей категорией ручного инструмента для развальцовки служат различные наборы, в комплект которых, как правило, входят:

• две планки основания со специальной формы отверстиями, соответствующих основным типоразмерам стальных и медных трубок, в количестве от 5 до 11 штук в зависимости от комплектации и цены,
• приспособление развальцовки с резьбой для крепления пяти сменных штампов.
• набор сменных штампов.

Нередко такие наборы комплектуют ручными роликовыми, предназначенными для резки алюминиевых, латунных, медных, стальных и металлопластиковых труб с диаметром от 3 до 29 мм включительно.

Стоит отметить, что по многочисленным отзывам на форумах в интернете пользователи обращают внимание на прямую зависимость качества и надежности в работе таких инструментов от стоимости наборов. Как правило, дешевый станок для развальцовки трубок быстро ломается и не рекомендуется для использования при больших объемах работ.

Следующей категорией приспособлений являются различные виды станков для развальцовки трубок. Они отличаются более надежными и качественными узлами, высокой стоимостью и предназначаются для профессионального применения.

На станках развальцовку труб производят с помощью электрического, гидравлического или пневматического привода с применением контроллеров крутящего момента для полной автоматизации рабочих процессов.

Специфика развальцовки стали и алюминия.

При развальцовке стальных или алюминиевых трубок, в отличие от медных и латунных труб, операцию раскатки необходимо проводить медленно, производя постоянный контроль за состоянием поверхности, так как при приложении чрезмерного давления можно получить разрывы при растяжении металла. Это связано с тем, что стальные и алюминиевые трубки обладают меньшей пластичностью, поэтому при формировании грибка или конуса могут образоваться многочисленные микротрещины.

При неуверенности в достаточной пластичности материала стальных или алюминиевых трубок их рекомендуется предварительно перед развальцовкой нагревать соответственно для стали до 500-600⁰ C, а для алюминия до 200-300⁰ C.

Как выполнить развальцовку трубок

Вам необходимо поменять стальную или медную трубку в вашем автомобиле, а специализированный инструмент для развальцовки отсутствует, причем идея найти его или купить связана с определенными трудностями. Вот тут и пригодиться совет, как развальцевать трубку своими руками.

Приступаем:

1. Для начала берем два небольших деревянных бруска, подобрав размеры и толщину так, чтобы можно было зажать их в обычных тисках.
2. Зажимаем выбранные бруски в тисках и по центру шва их соединения сверлим сквозное отверстие диаметром той самой стальной или медной трубки, которую вам надо развальцевать.
3. Далее, с одной стороны отверстия сверлом большего диаметра высверливаем небольшое конусообразное углубление. Все основание готово.
4. Закрепляем трубку в изготовленном основании из двух деревянных брусков и прочно зажимаем всю конструкцию в тисках. Трубка должна возвышаться на один-два миллиметра над поверхностью брусков.
5. Берем стальной шарик от подшипника диаметром примерно в полтора-два раза большим, чем у трубки и не очень сильными ударами молотка начинаем процесс развальцовки. Если трубка начнет проскальзывать в деревянном основании, то, по необходимости, обматываем ее тонкой наждачной бумагой.

Совет. Если «развальцованное» соединение подтекает, то для устранения течи можно подложить тонкую свинцовую шайбу между трубкой и штуцером.

Если вы знаете свой способ развальцовки или у вас есть особый опыт в этом деле, поделитесь им в блоке комментариев.

герметичные трубопроводы за несколько минут

В тормозной и топливной системах автомобиля применяются трубки из стали и цветных металлов. Такие же трубки входят в состав систем кондиционирования и других технических устройств. Для получения герметичных и надежных соединений трубки подвергаются особой обработке — развальцовке. Эта непростая операция проводится с помощью специального инструмента, о котором Вы узнаете из этой статьи.

Данная публикация продолжает серию статей о специальном инструменте.

Надежный монтаж тонких металлических трубок — серьезная проблема, которая, однако, давно имеет решение. Это — развальцовка трубок и их монтаж с помощью специальных гаек. Однако развальцовка только теоретически очень проста, на практике же выполнить ее иногда бывает очень сложно, а без специального инструмента — и вовсе невозможно.

Что такое развальцовка трубок

Развальцовка — особое расширение на конце металлической трубки, благодаря которому обеспечивается надежный контакт трубки с гайкой (или штуцером) и, соответственно, полная герметичность соединения. Герметичность достигается за счет плотного прилегания развальцованной части трубки к внутренней поверхности гайки и штуцера и ее частичного расплющивания при закручивании.

Выделяют три типа развальцовки:

• Односторонняя воронкообразная;
• Двухсторонняя воронкообразная;
• Бочкообразная (в форме шара на конце трубки).

Обычная односторонняя развальцовка — это конусообразное (или воронкообразное) расширение конца трубки на длине 2-5 мм. Угол раструба обычно составляет 90 градусов. Этот тип развальцовки применяется преимущественно в кондиционерах.

Двухсторонняя развальцовка — это конусообразное расширение конца трубки, при этом край конуса завернут внутрь, поэтому в конусе получается два слоя металла. Этот тип развальцовки более надежен, а поэтому применяется для трубок в тормозных магистралях автомобилей и других ответственных системах.

Бочкообразная развальцовка — это расширение конца трубки особой формы, похожей на шарик. Такой тип развальцовки можно представить как два конуса, соединенных своими широкими основаниями. Угол внутреннего конуса обычно составляет 80 градусов, внешнего — около 115 градусов. Развальцовка этого типа применяется в тормозных магистралях автомобилей.

Как выполнить развальцовку

Для развальцовки трубок используются специальные приспособления, которые, обычно, поставляются наборами. В самом простом случае в набор входит непосредственно приспособление для развальцовки и устройство для фиксации трубки (планка или отдельные зажимы). Многие наборы также комплектуются штампами для выполнения двухсторонней и бочкообразной развальцовки, а также специальным инструментом для резки трубок.

Яркий пример такого комплекта — набор для резки и развальцовки трубок JTC. С его помощью можно выполнять одностороннюю и двухстороннюю развальцовку трубок различного диаметра и назначения (для автомобилей, кондиционеров и т.д.) из стали, меди, латуни и алюминия, а также выполнять обрезку трубок необходимой длины.

Как выполняется развальцовка? Воронкообразное расширение создается простым вкручиванием стального конуса в торец зажатой трубки. Постепенно края трубки будут расходиться, образуя конус с углом 90 градусов. При этом трубка надежно фиксируется в планке или особом зажиме, а вкручивание конуса осуществляется посредством специального винтового приспособления.

Для двухсторонней развальцовки используется этот же инструмент, однако сначала край трубки сплющивается специальным штампом, а затем развальцовывается конусом. Так при выполнении двух операций получается конусообразное расширение с двойными стенками.

Бочкообразная развальцовка более сложна и производится с применением особых штампов, но лучший результат достигается с помощью специально предназначенного для этого инструмента.

Выполнение развальцовки

На рынке можно найти множество разных инструментов и наборов для развальцовки трубок, однако в общем случае порядок работы с ними схож. Для односторонней развальцовки нужно выполнить следующее:

• Зажать трубку подходящего диаметра в фиксирующем устройстве, при этом край трубки должен выступать на 2-5 мм;
• Вкручиванием конуса развальцевать трубку;
• Вынуть трубку и провести обработку (очистить от заусенцев, отшлифовать и т. д.).

При выполнении двухсторонней развальцовки необходимо провести больше операций:

• Зажать трубку подходящего диаметра в фиксирующем устройстве, при этом край трубки должен выступать на 2-5 мм;
• Установить вместо конуса штамп необходимого диаметра;
• Вкручиванием штампа сплющить торец трубки;
• Заменить штамп конусом;
• Вкручиванием конуса произвести развальцовку трубки;
• Вынуть трубку и провести окончательную обработку.

При развальцовке важно не допустить образования трещин и скосов — это достигается оптимальной скоростью вкручивания конуса и правильной центровкой трубки и конуса (или штампа). При некотором навыке на развальцовку трубок тратится всего несколько минут, а результат получается качественным.

Наборы для резки и развальцовки трубок — незаменимый инструмент, который всегда должен быть в гараже, особенно у фанатов тюнинга и приверженцев отечественного автопрома.

AN040043A Набор для развальцовки трубок

СПЕЦИФИКАЦИЯ

ОПИСАНИЕ

Набор включает в себя перечень инструментов, применяющихся для изготовления элементов гидравлических магистралей автомобиля: систем питания, смазки, кондиционирования, тормозной системы и гидропривода сцепления. Инструменты позволяют обрезать и развальцовывать трубки, изготовленные из меди, алюминия или мягких сортов стали, для соединений со стандартной и усиленной, двойной развальцовкой. Для удобства, детали, входящие в состав набора, хранятся в оригинальном пластиковом кейсе.

Подходит для трубок с внешним диаметром 4, 6, 8, 10, 12, 15, 16 мм.

СОДЕРЖАНИЕ

Инструменты и приспособления специального назначения производства компании JONNESWAY® ENTERPRISE CO., LTD., по уровню исполнения относятся к изделиям класса PROFESSIONAL, применяется для производства работ по сборке, ремонту и обслуживания продукции машиностроения, строго персоналом, имеющим соответствующую квалификацию, знакомым с правилами техники безопасности, условиями эксплуатации и навыками работы со специальным инструментом и приспособлениями.

На инструменты и приспособления специального назначения торговой марки JONNESWAY® распространяется понятие «ограниченной гарантии», в связи с сокращением срока эксплуатации, связанным с повышенным износом некоторых деталей конструкции при использовании. Срок эксплуатации изделия с заявленными характеристиками определен в 12 месяцев с начала использования инструмента. Начало эксплуатации определяется по дате продажи, указанной в гарантийном талоне JONNESWAY® или фискальном документе, подтверждающем факт приобретения конкретного изделия. Срок применения инструмента с объявленными характеристиками может быть изменен индивидуально, как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения в зависимости от интенсивности и условий эксплуатации конкретного изделия (группы изделий).

Претензии по отношению к инструменту, вышедшему из строя в течение гарантийного срока, принимается к рассмотрению уполномоченным представителем JONNESWAY® ENTERPRISE CO., LTD., в соответствии с Законом «О Защите прав потребителя».

Не подлежат обслуживанию по гарантийным условиям изделия, вышедшие из строя в результате:

• Нагрузок, превышающих расчетные.
• Воздействий, не связанных с выполнением основных функций изделия.
• Нарушений правил хранения, обслуживания и применения.
• Естественного износа.

В этой связи, производитель настоятельно рекомендует:

1)      Подбирать и использовать инструмент согласно производимой работе и строго по назначению.

2)      Не наносить удары по телу инструмента или элементам изделия другими предметами, если подобное не предусмотрено конструкцией.

3)      Не допускать падения инструмента с большой высоты на твердую поверхность.

4)      Не допускать длительное хранение инструмента в условиях высокой влажности или иных агрессивных к материалам изделия средах.

5)      Не допускать самостоятельного ремонта и регулировок инструмента в период гарантийного срока.

6)      Правильно и своевременно производить работы по техническому обслуживанию инструмента.

7)      При использовании специальных приспособлений и средств диагностики, руководствоваться исключительно рекомендациями производителя по ремонту и эксплуатации обслуживаемой техники.

8)      Правильно и своевременно производить очистку инструмента от загрязнений.

.

Претензии по данной гарантии не принимаются к рассмотрению в случаях невозможности подтверждения квалификации пользователя, наличия признаков проведения ремонтных работ изделий, осуществлявшихся неуполномоченными на это лицами, изменений конструкции, или самостоятельной установки неоригинальных компонентов и деталей изделий.

Производитель оставляет за собой право определения причины выхода из строя изделия (из-за некачественных материалов, ошибок при сборке, человеческого фактора или по иным причинам).

Права по настоящей гарантии ограничиваются первоначальным потребителем и не распространяются на последующих.

инструмент развальцовщик, чем и как развальцевать

Содержание:

Довольно часто требуется проводить развальцовку медных трубок, например, при монтаже кондиционера или системы водопровода. Этот процесс подразумевает осуществление направленной деформации трубок в нужном направлении. Об инструменте для развальцовки труб из меди и поговорим ниже.

Развальцовку труб можно провести как на производстве при помощи вальцов, так и в домашних условиях. В любом случае, осуществляя данную операцию, для правильного изгибания трубки без нарушения ее целостности и прочности, следует быть максимально осторожным.

В каких случаях нужна развальцовка

В продаже можно встретить множество разных медных труб и соединительных деталей, так что вам не составит труда подобрать нужный профиль или фитинг. Однако бывают случаи, когда без развальцовки на дому не обойтись.

Она потребуется в таких случаях:

• изделие с нужными размерами не производится;
• подходящие фитинги в настоящий момент не продаются;
• возникла необходимость в точной подгонке изделия.

Существующие инструменты для вальцовки

Чтобы развальцовка трубок своими руками прошла правильно, нужно обзавестись подходящим инструментом. Стоит отметить, что такое приспособление не составит труда смастерить из подручных материалов. Потребуется конический шаблон, который нужно вводить в трубку и проворачивать, пока не будет достигнут требуемый результат.

Тем не менее, у такого инструмента будет ряд недостатков:

• нельзя проконтролировать точность вальцовки;
• присутствует шанс повреждения стенок трубы.

Самодельный вальцовщик нельзя назвать надежным способом для подгонки трубок, поэтому прибегать к его использованию стоит лишь в особых единичных случаях, но при укладке целой системы водоснабжения, кондиционирования или холодоснабжения, такой инструмент не подойдет.

Чтобы произвести качественную укладку, понадобится инструмент надежнее. Для дома некритичным будет и использование конусообразного развальцовщика трубок со струбцинами под разные сечения трубок. Хотя, нужно быть готовым, что результат не будет идеальным.

У профессионального же инструмента присутствует предохраняющая трещотка. Главным инструментом в профессиональном наборе мастера является развальцовщик. Читайте также: «Как выполнить вальцовку для медных труб – теория и практика от опытного мастера».

Разнообразие инструмента для развальцовки медной трубки довольно велико, можно встретить такие модели:

• механического типа;
• электрический;
• набор, в котором присутствует развальцовщик, труборасширители, труборез и набор ключей.

Целым набором обзаводиться целесообразно лишь в случае использования его на постоянной основе, например для заработка. В качестве единичного использования вполне будет достаточно приобрести обычный универсальный набор, в который входит простой развальцовщик.

Последовательность развальцовки трубок

Качественного соединения между медными трубками можно добиться только в случае следования всем правилам развальцовки.

Для правильной развальцовки трубы своими силами понадобится осуществить ряд действий:

• произвести зачистку требуемого торца трубопровода;
• насадить на торец специальную муфту;
• вставить трубу в развальцовщик и прокручивать, пока не получится кромка в 45 градусов;
• изъять трубу из приспособления;
• подвести муфту, чтобы соединить две части трубы.

Только что мы описали, чем развальцевать медную трубку. Стоит отметить и то, что не только фитинги можно использовать в качестве основы для соединения. Развальцовщик может быть применен и для подготовки труб под пайку. Такая технология несколько схожа, и обуславливается она специальной деформацией трубы до нужного размера для возможности соединения.

Развальцовка тормозных трубок своими руками

Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 521

Каждый автолюбитель должен немного разбираться в конструкции своей машины, чтобы уметь в случае ремонта устранить неисправность своими руками, если есть такая возможность. Особенно это касается тормозной системы. Часто, при её поломках требуется развальцовка тормозных трубок, по которым жидкость передаётся, при нажатии на педаль, от цилиндра к колодкам.

Признаки замены

Определить неисправность трубок самостоятельно можно при следующих признаках:

• Вытекание тормозной жидкости из системы;
• Перегрев тормозных барабанов;
• Скрип при нажатии на педаль;
• Увеличение хода тормозной педали;
• Тормозной путь становится длиннее;
• Износ колодок происходит неравномерно.

Причины замены

1. Возникновения коррозии;
2. Образований трещин;
3. Закисленность резьбы;
4. Воздействия внешней среды;
5. Плохое крепление.

Станок для развальцовки

Конечно, при неисправности трубок, можно отогнать машину на СТО и доверить ремонт специалистам. Но зачем тратить деньги на то, что можно сделать самому? Для этого необходимо приобрести инструмент для развальцовывания в специализированных магазинах или заказать по интернету. Он бывает для дюймовой или метрической резьбы. В набор входит труборез, приспособление, клещи, зажим, штампы под разные диаметры трубок для развальцовки грибком.

При покупке инструмента следует обращать внимание на производителя и стоимость. Самые дешёвые наборы лучше не покупать, так как их качество не способствует долгой эксплуатации. Этот способ ремонта является менее затратным чем в автомастерской, и сравнительно лёгким.

Самодельное приспособление для ремонта тормозных трубок

Ещё более дешёвым методом является изготовление самодельного устройства. При желании и минимальных навыках работать руками, ничего сложного в этом нет. Для начала необходимо изготовить основание (станину) для крепления трубок. Можно собрать её из двух стальных уголков. Уголки нарезать нужной длины шлифовальной машинкой, просверлить в них два отверстия для крепления болтами. Это делается за 15 минут.

Собрав станину нужно сделать отверстия под трубку, и снять фаски на сверлильном станке или дрелью. Самым сложным является изготовление пуансонов (оправок). Можно заказать их знакомому токарю.

Процесс развальцовки тормозных трубок своими руками

Сначала необходимо определить степень поломки трубки и возможность ремонта. Для этого откручиваем её от суппорта или тормозного цилиндра. Если можно удалить повреждённый участок, сохранив при этом нужную длину, обрезаем этот кусок труборезом. После этого обрабатываем бензином оставшуюся часть, зажимаем клещами и снимаем внутреннюю фаску дрелью. При невозможности провести ремонт, покупаем трубку в магазине.

Инструкция по ремонту трубки своими руками:

• Устанавливаем трубку в приспособлении (основании). Необходимо, чтобы конец выступал на 5 мм за край;
• Меняем конус на штамп, необходимый под диаметр трубки;
• Закручиваем штамп;
• Вкручиваем штамп и расплющиваем слегка торец медной трубки;
• Одеваем штуцеры. Обязательно не забыть, а то придётся все переделывать;
• Снимаем штамп и меняем на инструмент в форме конуса;
• Аккуратно не торопясь, закручиваем;
• Вытаскиваем трубку и если необходимо зачищаем.

На выходе имеем новую тормозную трубку под конус. Развальцевать трубку можно и другим способом, называемым «грибок». Обычно на автомобилях европейского производства применяют развальцовку «грибком», а на японских моделях и других азиатских используется «конус». Чтобы развальцевать под «грибок» нужно просто не снимать необходимый штамп.

Плюсы и минусы самостоятельной развальцовки

К плюсам развальцовки своими руками можно отнести то, что вы отнесётесь к работе ответственно и серьёзно и будете уверены в качестве выполненной работы. Нет необходимости платить кому-то за работу, часто необоснованную цену.

Из минусов стоит отметить, что тормозные трубки не очень часто выходят из строя и ваш инструмент может понадобиться всего один раз. Исключение если вы покупаете подержанные автомобили с большим пробегом, которые содержались в плохих, неблагоприятных условиях или были в авариях и довольно часто их меняете.

Делать ремонт своими руками по инструкции или доверить специалистам приходится решать каждому человеку индивидуально, но следить за состоянием тормозной системы и трубок, в том числе необходимо всегда!

Мне нравится1Не нравится

Что еще стоит почитать

Подключение присоединительных трубок REHAU к радиаторам при монтаже отопления

Компания ИСАН выполняет профессиональный монтаж систем отопления и водоснабжения REHAU «под ключ»

Сертифицированные REHAU монтажники

Работа по договору

Гарантия на материалы и монтаж

Только оригинальная арматура REHAU

Трубы REHAU RAUTITAN Pink — идеальное решение для отопления
Схемы подключения радиаторов отопления
Способы подключения радиаторов трубами REHAU
Указания по монтажу узлов подключения радиаторов
Подключение радиаторов отопления трубами REHAU

Общие положения

Постоянные колебания температуры приводят к возникновению механических нагрузок на присоединительных элементах отопительных приборов и их резьбовых соединениях. Если данные переменные нагрузки беспрепятственно воздействуют на элементы соединения отопительного прибора, то это может привести к нарушению герметичности резьбовых соединений или повреждению запорно-регулировочной арматуры отопительного прибора.

Присоединительные трубки для подключения к отопительным приборам RAUTITAN и резьбовые соединения с мягким уплотнением рассчитаны на длительную эксплуатацию и прошли надлежащую проверку

Важные указания по монтажу

Для обеспечения герметичности соединений отопительного прибора в течении длительного срока необходимо соблюдать следующие указания по монтажу:

— развальцовку конечных участков присоединительных трубок производить с помощью расширительной насадки 15 x 1,0 QC, это позволит избежать механических воздействий на резьбозажимные соединения и предотвратит нарушение герметичности;

— зафиксировать на перекрытии присоединительные трубки с фиксирующим уголком, чтобы избежать переменных нагрузок на Г-образные присоединительные трубки вследствие изменения длины подводок к отопительным приборам, вызванных перепадами температуры;

— обязательно использование фиксирующего уголка для всех медных присоединительных трубок;

— рекомендуется использовать фиксирующий уголок для присоединительных трубок из нержавеющей стали;

— резьбовые соединения разрешается ослаблять или подтягивать только на холодном отопительном приборе.

Развальцовка присоединительных трубок RAUTITAN

При использовании резьбозажимных соединений с мягким уплотнением (комплект резьбовых соединений G 3/4” -15) под евроконус G 3/4” следует развальцовывать конечные участки 15 x 1,0 мм всех присоединительных трубок RAUTITAN.

ВНИМАНИЕ

Возможно повреждение!

Развальцовка с неправильной расширительной насадкой, или отсутствие развальцовки может привести к нарушению герметичности соединения!

При монтаже присоединительных трубок RAUTITAN развальцовку всегда производить с помощью расширительной насадки 15 x 1,0 QC.

Инструкция

1. Ровно и под прямым углом обрезать присоединительную трубку и удалить заусенцы.

2. Надвинуть резьбозажимные соединение на присоединительную трубку.

3. Вставить расширительную насадку с полностью сжатыми цангами внутрь присоединительной трубки и произвести развальцовку.

4. Вставить присоединительную трубку до упора в евроконус и затянуть накидную гайку в соответствии с инструкцией изготовителя.

— за счет образовавшегося развальцовочного конуса обеспечивается надежное сопряжение присоединительной трубки с евроконусом;

— исключаются ошибки при монтаже, как например, слишком малая глубина посадки присоединительной трубки или выскальзывание присоединительной трубки из евроконуса;

— технически проверенные резьбовые соединения под евроконус G 3/4” и арматуру.

Фиксация Г-образных присоединительных трубок RAUTITAN

Фиксация Г-образных присоединительных трубок осуществляется на перекрытии с помощью фиксирующего уголка.

— предотвращает отклонение или сдвиг присоединительных трубок RAUTITAN, а также недопустимые напряжения при изгибе, например вследствие температурных удлинений труб;

— обеспечивает безопасную и быструю фиксацию.

— использование изолирующей шайбы для повышения уровня звукопоглощения;

— крепление только одним саморезом;

— крепежный набор входит в комплект

Использование фиксирующего уголка рекомендуется также для Г-образных присоединительных трубок RAUTITAN из нержавеющей стали, что исключает влияние различных факторов (например, напряжений при укладке бесшовного пола или движения трубы).

Процесс монтажа – пример

Монтаж присоединительных трубок RAUTITAN для отопительных приборов показан на примере установки комплекта Г-образных присоединительных трубок из нержавеющей стали:

1. Отмерить длину присоединительной трубки, учитывая при этом то, что трубка должна быть вставлена в евроконус до упора.

2. Обрезать под прямым углом Г-образные присоединительные трубки на необходимую длину с помощью трубореза и удалить заусенцы.

3. Закрепить тепло- и звукоизоляцию на Г-образных присоединительных трубках RAUTITAN (не показано на рисунках).

4. Надвинуть резьбозажимные соединения на Г-образные присоединительные трубки RAUTITAN.

5. Произвести развальцовку присоединительных трубок с помощью расширительной насадки 15 x 1,0 QC.

6. Вставить обе Г-образные присоединительные трубки RAUTITAN в фиксирующий уголок.

7. Вставить Г-образные присоединительные трубки RAUTITAN в блок шаровых кранов до упора в евроконус.

8. Наживить накидные гайки.

9. Установить Г-образные присоединительные трубки RAUTITAN параллельно друг другу.

10. Отметить место крепления фиксирующего уголка.

11. Отвернуть и удалить Г-образные присоединительные трубки RAUTITAN с блока шаровых кранов.

12. Просверлить отверстие под дюбель.

13. Снова вставить Г-образные присоединительные трубки RAUTITAN в блок шаровых кранов.

14. Наживить накидные гайки.

15. Прочно закрепить на полу фиксирующий уголок с помощью прилагаемого комплекта крепежа.

16. Установить резьбовые соединения с мягким уплотнением в соответствии с прилагаемой инструкцией изготовителя. Затянуть до упора резьбозажимное соединение G 3/4” — 15.

17. Присоединить подводки с помощью надвижной гильзы.

18. Проверить соединения на герметичность.

19. Произвести шумо- и теплоизоляцию всех труб и соединительных элементов.

При использовании комплекта резьбозажимного соединения G 3/4” -15 не требуется выдерживать усилия затяжки, так как резьбозажимные соединения затягиваются до упора.

Различные варианты подключения радиаторов отопления трубами REHAU

Компания ИСАН является официальным партнером Рехау по внутренним инженерным системам и обладает необходимыми компетенциями по монтажу трубопроводных систем Рехау, разводки радиаторного отопления, теплым водяным полам. 

У нас Вы можете не только купить отдельные фитинги и трубы системы Рехау, но и получить профессиональные консультации любого уровня по комплектации систем Рехау для отопления и водоснабжения, мы выполняем тепловые и гидравлические расчеты систем радиаторного отопления и теплых полов, профессиональный монтаж систем Рехау, услуги шеф-монтажа и поддержку наших покупателей при монтаже систем Рехау своими руками.

Остерегайтесь подделок и подмены арматуры REHAU на дешевые аналоги!!!

Развальцовка медных трубок: инструменты, приспособления

Трубы могут иметь самый различный диаметральный размер. Именно поэтому подогнать их друг к другу в процессе соединения достаточно сложно. Работа с диаметральным размером проводится в промышленности и частных мастерских. Развальцовка труб считается сложным процессом, который характеризуется большим количеством особенностей.

Развальцовка медных трубок

Суть процесса

Развальцовка медных трубок – процесс деформации изделий различного типа, которые могут применяться при создании различных механизмов. Подобная технология применяется при закреплении деталей в котлах, конденсаторах или других теплообменниках. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:

1. Толщина стенок может быть самой различной. За счет этого и изменяется наружный или внутренний диаметр.
2. Развальцовке подвергаются медные трубки, которые изготавливают из металла с различной степенью обработки.

Виды развальцовки

Как правило, диаметр изменяется за счет растяжения изделия. При применении современного оборудования можно получить качественную поверхность, которая идеально подойдет для создания герметичных соединений.

Когда может понадобиться развальцовка?

Сегодня вальцовка медных трубок проводится крайне часто. Подобная технология применяется в нижеприведенных случаях:

1. Нужно изменить форму трубы. Примером можно назвать получение овальной формы поперечного сечения.
2. Чаше всего развальцовка проводится для изменения наружного и внутреннего диаметра. При соединении медных труб нужно обеспечить идеальную герметичность, которая достигается путем подгонки поверхностей друг к другу.
3. В продаже не встречаются медные трубки нужной формы.
4. Нужно изменить размер и форму трубок под конкретные условия.

Инструмент для развальцовки

Развальцовка выполняется также в случае изготовления ювелирных изделий, различных механизмов. Для работы могут использоваться различные специальные инструменты, к примеру, конусный развальцовщик.

Этапы развальцовки труб

Получить изделие требуемых размеров и формы можно при применении уже давно известной технологии. Манипуляция проводится в три этапа:

1. Между деталью и медной трубной решеткой подбирается требуемый зазор.
2. Оба элемента деформируются при применении специального инструмента.
3. Оказываемое давление снимается.

Стоит учитывать, что в независимости от типа применяемой технологии после развальцовки металл становится более мягким, так как он растягивается.

Способы увеличения диаметра труб

Некоторые материалы характеризуются высокой пластичностью. Именно поэтому можно попробовать натянуть медную заготовку на специальный конический шаблон. Этот метод применяется крайне редко, так как получить качественную деталь сложно. Есть вероятность появления разрыва в местах, на которые оказывается максимальная нагрузка.

Провести растяжение металла можно экспандером. Развальцованная труба в этом случае характеризуется большим качеством. Подобное устройство поставляется со сменными насадками, которыми можно регулировать диаметр.

Можно провести рассматриваемую работу при использовании конуса. Процесс предусматривает вдавливание конуса в поверхность зафиксированной заготовки в тисках, после чего изделие извлекается. Полученный результат намного хуже, нежели при применении экспандера, но технология применяется крайне часто.

Виды развальцовщиков

Процесс развальцовки существенно упрощается при использовании специальных приспособлений. Они могут ручного или электрического типа, применяться для работы с трубопроводом отопительной системы или водоснабжения, трубками других систем, к примеру, кондиционирования. В продаже есть и универсальные варианты исполнения. Наибольшее распространение получили:

1. Шаблон. Применяется подобный инструмент для работы с медью или другими мягкими сплавами. Среди особенностей можно отметить невысокую стоимость и простоту использования. Однако, во время работы на поверхности могут появится существенные дефекты.
2. Механический развальцовщик трубок представлен сочетанием валика из твердого сплава, который может перекатываться по краю для передачи требуемой формы. При его использовании можно сделать заготовку с ровной и симметричной поверхностью. Процесс автоматизирован, позволяет получить качественную поверхность. Прикладываемое усилие увеличивается за счет резьбового и иного привода.
3. Вариант исполнения с электрическим приводом снабжается целым набором сменных насадок. Его приобретают в случае, когда нужно ускорить процесс производства. Единственным недостатком можно назвать высокую стоимость подобного приспособления. Рекомендуется приобретать устройство в случае, когда развальцовка проводится с большой периодичностью.
4. Экспандер. Подобный встречается крайне часто, так как позволяет лишь за одно движение провести деформацию поверхности. Простая конструкция определяет то, что контролировать толщину стенок нельзя. Экспандер часто применяется в домашних условиях, так как устройство недорогое и просто в использовании.

Электрический развальцовщик

Механизм подбирается в зависимости от поставленных задач. К примеру, при серийном выпуске определенных деталей лучше всего приобрести развальцовщик с электрическим приводом.

Эксцентрический развальцовщик

Распространенный эксцентрический развальцовщик трубок применяется для получения качественных деталей. Среди особенностей подобного варианта исполнения отметим:

1. Давление передается при оказании усилия через механический элемент. Наконечник изготавливается из металла высокой твердости.
2. В комплект поставки включается много различных наконечников, при смене которых можно получить поверхность различной формы.
3. Стоимость подобного механизма относительно невысокая. При изготовлении могут использоваться самые различные металлы, к примеру, с высокой коррозионной стойкостью.

Для увеличения передаваемого усилия применяется рукоятка большой длины. Она закрепляется в специальном держателе.

Как выбрать инструмент для развальцовки?

Для того чтобы достигнуть высокого качества при развальцовке следует правильно выбрать более подходящий инструмент. При применении простейших приспособлений могут проявляться негативные последствия:

1. В стенках медных трубок возникают серьезные разрывы, которые существенно снижают прочность и длительность эксплуатации.
2. Небольшие трещины могут привести к тому, что стенки заминаются.
3. Сложно добиться равномерной толщины. Даже незначительное отклонение приводит к снижению прочности формирующегося соединения.

Эксцентриковый развальцовщик VALUE

Выбрать инструмент для развальцовки медных трубок можно при учете следующей информации:

1. Глубина развальцовки.
2. Внутренний диаметр изделия.
3. Определенные характеристики материала: твердость и степень пластичности.
4. Наружный диаметр.
5. Толщина стенок. Этот параметр определяет то, как сложно провести обработку заготовки.
6. Расстояние, на которое изделие может выступать за границы фиксирующего механизма.
7. Расстояние между центрами внутренних отверстий.
8. Наличие и особенности соединительных швов. Некоторые заготовки получаются путем сваривания концов. Получаемый шов может по-разному реагировать на пластическую деформацию.
9. Необходимость в образовании канавок на поверхности. Развальцовка также может привести к образованию требуемых канавок на медной трубке.

Большинство применяемых устройств характеризуется универсальностью. Все механизмы также могут отличаться друг от друга.

Инструменты, предназначенные для проведения рассматриваемой работы, позволяют:

1. Исключить вероятность появления сильных разрезов. Это достигается за счет постепенного оказания давления, которое распределяется равномерно.
2. Достигнуть равномерной толщины стенок. При этом подобный результат можно достигнуть даже в случае, если изначально заготовка имела неравномерные стенки.
3. Отверстие внутри изделия становится гладки и ровным.

Большей производительностью характеризуются устройства с электрическим приводом. Он сегодня широко распространены, незаменимы в случае, когда нужно деформировать изделие с большой толщиной стенок.

Развальцовка в домашних условиях

Провести развальцовку можно в домашних условиях. Для этого могут использоваться самые различные механизмы, в большинстве случаев приобретают механический.

В некоторых случаях для проведения работы создается самодельный механизм развальцовки. Он также характеризуется высокой производительностью и универсальностью в применении.

Как изготовить инструмент?

Самодельный инструмент можно изготовить для его длительного применения. Конструкция достаточно проста, она представлена станиной, изготавливаемой из двух схожих по геометрии уголков. При сборке механизма применяется:

1. 1. Болгарка.
   2. Заточной и сверлильный станок.
   3. Два болта с резьбой не менее 8М.
   4. В качестве основного материала может использоваться уголок длиной 100 мм. Лучше всего выбрать вариант исполнения из нержавеющей стали.
   5. Оправки.

   Уголки скрепляются между собой болтами. Для этого сверлильным станком делают соответствующие отверстия. В основе фаски просверливаются отверстия.

   Самодельный развальцовщик

   Работать с подобным механизмом следует также, как и с многими другими, которые можно приобрести в специализированных магазинах.

   Как развальцевать медную трубку?

   Благодаря высокой пластичности меди обрабатывать медные трубки из этого сплава достаточно просто. Развальцовка медных трубок своими руками проводится следующим образом:

   1. Заготовка зажимается в державке так, чтобы она выходила за края на 5-6 мм.
   2. Вместо конуса устанавливается специальная насадка, которая подходит под диаметр заготовки.
   3. Надевается штуцер, уделяется внимание направлению резьбы.
   4. Штамп должен изготавливаться из материала, твердость которого намного больше твердости заготовки. Он вдавливается, за счет чего край торца деформируется.
   5. Вместо штампа устанавливается конус. Он вдавливается постепенно. Только при равномерном воздействии можно обеспечить требуемое качество получаемого изделия.
   6. После обработки происходит осмотр заготовки. При появлении незначительных дефектов их можно зачистить.

   Некоторые заготовки подвержены в меньшей степени обработке рассматриваемым методом. Примером можно назвать хрупкие сплавы, в структуре которых при деформации могут появится трещины и другие дефекты.

Основные рекомендации по расширению трубки

Герметичное уплотнение труб является важной функцией при производстве теплообменников для парогенераторов высокого давления, водотрубных котлов, жаротрубных котлов, технологических систем и конденсаторов. При рассмотрении лучших методов и инструментов для расширения трубы производителям необходимо изучить критические факторы, такие как безопасность, скорость, стоимость, требования к квалификации оператора, повторяемость и общее качество.

Учитывая большое количество трубок, которые могут содержаться в данном листе — и возможность того, что процесс расширения может потребоваться выполнять вручную одну за другой — очень важно поддерживать передовые методы и инструменты высшего качества, связанные с расширением труб в чтобы избежать затрат на постоянный ремонт.

Расширение трубы требует уменьшения стенки трубы путем сжатия трубы относительно неподвижного контейнера, такого как скатывание труб в трубные решетки, барабаны, манжеты или фланцы. Хотя важно понимать процесс уменьшения стенок, не менее важно знать материалы, часто связанные с расширением трубы. Это поможет вам определить необходимое уменьшение толщины стены при работе с различными металлами.

В основном, чем тверже материал, тем меньшее уменьшение стенки требуется для получения трубного соединения. Чтобы убедиться, что вы можете создать надлежащее соединение трубы, стенка трубы должна быть уменьшена на заранее определенный процент. Например, вы можете указать это как приблизительный процент уменьшения стенки при прокатке сосудов под давлением:

Приложение	Уменьшение стенки трубки *
Трубы из цветных металлов в поверхностных конденсаторах	от 3% до 4%
Трубы стальные в теплообменниках	от 5% до 10%
Мягкие медные и алюминиевые трубки в теплообменниках	от 8% до 12%
Трубы котельные	от 12% до 14%
* После контакта металла с металлом наружного диаметра трубки с отверстием в трубной решетке.

Типы расширения трубки

Расширение трубы можно условно разделить на две категории: расширение трубы параллельно и расширение трубы развальцовки.

• Параллельное расширение труб в основном используется для расширения труб теплообменников, паровых конденсаторов, котлов и т. Д.
• Расширение расширяющейся трубы расширяет трубы, придавая концам расширяющуюся форму, а также действуя как усиление растягивающего напряжения; в основном используется для котельных труб.

Что вызывает утечки в трубках?

В некоторой степени будут протекать все соединения трубной решетки с трубной решеткой. Хотя сварные расширенные соединения являются наиболее герметичными, газы, такие как водород, могут проходить даже через сварные соединения. Ненадлежащим образом прокатанные соединения — будь то недостаточно прокатанные соединения, которые необходимо перекатать, или трубы с чрезмерной прокаткой, которые необходимо заменить, — могут создавать утечки, которые приводят к серьезным повреждениям и затратам на ремонт.

Например, чрезмерное перекатывание может привести к изгибу или деформации трубной решетки настолько, что труба стандартной длины не будет работать должным образом, пока изгиб или перекос не будет устранен.Что-то подобное можно исправить, поместив стержни в емкость и оттянув трубные решетки в исходное положение.

Неправильная подготовка отверстий для трубок также может привести к утечке труб. Если трубная решетка или барабан зазубрены, может быть довольно трудно правильно расширить трубку, чтобы заполнить эти канавки без перекатывания. Другими словами, чем ровнее седло трубы или отверстие трубы, тем легче свернуть трубку оптимальным образом.

Правильная подготовка отверстий для трубок

Имея это в виду, легко понять, почему надлежащая подготовка отверстий для трубок в теплообменниках и конденсаторах чрезвычайно важна для предотвращения утечек.Выполнение следующих шагов может помочь правильно подготовить отверстия для труб:

• Просверлить и развернуть отверстия в трубной решетке по внешнему диаметру трубы, которая будет использоваться
• Связки должно быть достаточно, чтобы гарантировать надежное и прочное соединение трубок
• При необходимости используйте калибровочный или полировальный инструмент для достижения наилучшего качества обработки отверстия для трубки.
• Зубцы или канавки определяют удерживающую способность трубки
• Канавки должны быть очищены от всех металлов и посторонних материалов

После того, как отверстия для трубок были подготовлены, они обычно покрываются составом для предотвращения ржавчины.Перед тем, как вставить какую-либо трубку, важно удалить все следы этого покрытия. Также чрезвычайно важно убедиться, что на концах трубок нет посторонних предметов, и что на трубках нет сколов, которые могут выдолбить трубную решетку или седло трубки, когда трубка помещается в сосуд.

В некоторых случаях, если когда-либо возникнет необходимость протолкнуть трубку в отверстие трубки, будет лучше подпружинить трубку, чем пытаться продавить ее молотком. Если конец трубы перегибается или повреждается перед прокаткой, расширенный конец будет поврежден, что приведет к негерметичному стыку валков.Уделяя особое внимание концам трубок и их выравниванию, вы предотвратите проблемы в будущем.

Определение правильной величины расширения трубки

Соответствующая величина расширения трубки для расширителя трубки различается в зависимости от размеров диаметра отверстия трубной решетки, внешнего диаметра трубки и толщины трубки, а также материала трубки. Используйте наш рабочий лист в качестве руководства:

[вставьте следующий текст из Руководства TCW по расширению трубок]

Лист прокатки труб
1.	Отверстие в трубном листе
	Внешний диаметр трубки (OD)	=	–
	Клиренс
2.	Внутренний диаметр трубки (ID)
	Клиренс	=	+
	Внутренний диаметр металла по металлу
3.	___% от ___ (стена) x 2
	Внутренний диаметр трубы при переходе металл-металл	=	+
	Внутренний диаметр расширенной трубки

Birmingham Калибры проводов:

Номер	28	27	26	25	24	23	22	21	20	19	18	17	16	15	14	13	12	11	10	9	8	7	6
дюймов	. 014	.016	.018	0,020	.022	0,025	.028	0,032	0,035	.042	0,049	.058	.065	.072	.083	.095	.109	. 120	.134	. 148	,165	.180	. 203
мм	,4	,4	,5	,5	.6	,6	,7	,8	,9	1,1	1,2	1,5	1,7	1,8	2,1	2,4	2,8	3,0	3,4	3. 8	4,2	4,6	5,2

Вот пример применения этого метода для 2-дюймовой трубы 10 калибра с внешним диаметром в котле:

Отверстие в трубном листе:		2,010
Внешний диаметр трубки (OD):		-2.000
Клиренс:		0,010
Внутренний диаметр трубки (ID):		1,732
Клиренс:		+0,010
Внутренний диаметр металл-металл:		1. 742
13% от 0,134 x 2:		0,035
Внутренний диаметр трубки металл-металл:		+1.742
Внутренний диаметр расширенной трубки:		1.777

Расширители трубок Wilson предназначены для работы с трубками самых разных размеров. Наши расширители оправки помогут вам катать трубы в труднодоступных местах, а наши расширители льняной ткани с механическим приводом хорошо работают на коротких изгибах, U-образных поворотах, медных, латунных, алюминиевых или тонких стальных трубах. Гидравлические расширители перегородки с цанговым зажимом Wilson снижают износ труб, вызванный вибрацией перегородок и опорных пластин. И у нас есть широкий спектр универсальных и эффективных инструментов, включая запчасти и аксессуары, которые помогут облегчить вашу работу.

Свяжитесь с нами сегодня или воспользуйтесь онлайн-чатом, чтобы получить совет от наших экспертов, чтобы ответить на ваши конкретные вопросы о правильных методах и инструментах для расширения трубы.

Расширение трубы — основные принципы, о которых следует помнить

Расширение трубы основано на инженерных принципах, включающих пластичность и эластичность. Вам нужно хорошо знать и то, и другое, чтобы добиться нужной отделки. Также важно уменьшить стенку трубы на точный процент, чтобы получить надлежащее соединение трубы.В Multiform Tubes у нас есть для этого знания, навыки и опыт. В результате мы можем удовлетворить широкий спектр потребностей.

Определение уменьшения стены

Прежде чем приступить к проекту, вам нужно будет найти правильные размеры. Вы можете начать с определения размера отверстия для трубки и внешнего диаметра. Затем вычтите этот внешний диаметр из размера отверстия. Теперь определите внутренний диаметр трубы, прежде чем начинать прокатку, используя калибр для отверстий в трубе.Затем вы должны добавить внутренний диаметр трубы к зазору между отверстием для трубы и внешним диаметром, так как это даст вам внутренний диаметр трубы при контакте металла с металлом.

Теперь пришло время свернуть трубу до того, что, по вашему мнению, является хорошим соединением трубы. Затем, используя трубчатый калибр, вы должны проверить внутренний диаметр. Затем измерьте внутренний диаметр трубы, когда контакт металла с металлом достигается от диаметра проката. Это позволит вам определить уменьшение и расширение стенки трубы внутри трубы.Теперь вы можете превратить это в процент уменьшения стены, разделив толщину стенки на количество рулона.

Сделав правильные расчеты, вы можете заранее определить необходимое расширение трубы, а также внутренний диаметр продукта, который необходимо прокатить. Степень уменьшения стенки будет играть огромную роль в качестве стыка трубы. В связи с этим важно установить требуемый процент для работы до начала прокатки труб.

Прокат и материалы

Когда у вас будет размер проката для 4-5 труб, вы сможете свернуть их и с легкостью определить, нужно ли вам большее или меньшее уменьшение стенки.Важно понимать, как с этим справиться.

Однако не менее важным является понимание различных характеристик материала труб и того, как это связано с уменьшением стенок. Как правило, чем тверже материал, тем меньше можно уменьшить стену.

Вы не можете игнорировать смазку, если хотите, чтобы трубное соединение было постоянно плотным; это ключевой шаг. Расширение трубы приведет к сильному трению и нагреву. Следовательно, вам необходим правильный уровень смазки, чтобы продлить срок службы инструментов и обеспечить постоянное расширение.

Расширение трубки от известного поставщика

Если вам нужна лучшая помощь с расширяющимися трубками, не ищите ничего, кроме Multiform Tubes. Благодаря нашему обширному отраслевому опыту, знанию материалов труб и теплообмена, вы можете рассчитывать на нас, чтобы помочь вам добиться отличных результатов и получить в свои руки лучшие трубы.

Свяжитесь с нами сегодня, и член нашей команды будет более чем счастлив поговорить с вами о наших услугах по расширению трубы.Мы также можем обсудить все, что мы можем для вас сделать.

Как это:

Нравится Загрузка …

Информация о расширении трубки | Инструменты для труб и труб

ELLIOTT SCOTT LTD. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТРУБ И ТРУБ

Основные принципы расширения труб

Расширение трубы — это искусство уменьшения стенки трубы за счет сжатия снаружи

диаметр трубки на неподвижной поверхности… .. например, расширяющиеся трубки в

трубных решеток, барабанов или фланцев.Чтобы обеспечить правильное расширение трубы, стенка трубы должна быть уменьшена на заранее определенный процент, и такая работа должна быть точно повторена для всех труб, которые необходимо расширить.

Чтобы начать этот процесс, важно, во-первых, получить точные данные о размерах для работы по расширению трубы и, во-вторых, предоставить информацию об используемых материалах. Самый простой способ сделать это — загрузить нашу форму запроса на расширитель труб, заполнить данные и вернуть ее нам.

Чтобы понять величину уменьшения стенки трубы, которая потребуется для достижения 100% -ного соединения трубы и трубной решетки, нам необходимо определить, какой будет процент уменьшения стенки и каковы характеристики материалов трубок. использовал.Простое практическое правило: чем тверже материал, тем меньше требуется уменьшение стенок для соединения труб. Следовательно, мы должны знать, какое уменьшение стенки трубы мы можем применить к каждому металлу. Ниже приведены некоторые рекомендации, которые можно использовать при расширении трубок из тех же материалов.

Материалы труб

Медь и медно-никель 8-10%

Углеродистая сталь и адмиралтейская латунь 7-8%

Нержавеющая сталь и титан 4-5%

Углеродистая сталь

сегодня широко используется в строительстве сосудов высокого давления. Уменьшение стенок трубы должно составлять примерно 7-8%, а при расширении необходима смазка. Если конец трубы трескается или трескается, а инструмент демонстрирует чрезмерный износ, необходимо учитывать два фактора. Первый — это степень уменьшения толщины стенки, а второй — твердость материала трубы.

Латунные трубки широко используются в конденсаторах. При расширении используйте много смазки. Для достижения оптимальных результатов требуется уменьшение стенки трубы примерно на 7-8%, но при расширении в зубчатое отверстие оно может варьироваться от 4 до 10% для плотного соединения.Дальнейшее уменьшение толщины стенки более 10% может вызвать трещины, утечки или отслоение концов труб.

Нержавеющая сталь, титан и другие более твердые сплавы требуют уменьшения стенки трубы на 4–5% для обеспечения хорошего качества соединения трубы. Поскольку эти материалы имеют тенденцию к деформационному упрочнению, полное обжатие стенки должно выполняться быстро с минимальной повторной прокаткой или вообще без нее. Скорость прокатки очень важна, и при прокатке титановых труб рекомендуется использовать многорядные расширители (4 ролика и более).

Основные причины утечек в трубках

Утечка при прокатке труб обычно вызывается одним из следующих факторов: недостаточная прокатка, чрезмерная прокатка, неправильная подготовка трубных решеток или дифференциальное тепловое расширение. Такие условия могут иметь серьезные последствия как для производителя, так и для обслуживающих компаний.

Под прокаткой

Как следует из названия, это происходит, когда труба не расширяется, чтобы заполнить отверстие в трубной решетке, и не достигается правильное уменьшение стенки.Однако лучше перевернуться, чем перевернуться.

Перекат

Перекат происходит, когда расширение внутреннего диаметра трубы превышает расширение, необходимое для правильного уменьшения стенки для достижения оптимального соединения трубы. Перегрузка может нанести значительный ущерб судну. Перекатывание уменьшит размеры связок между трубками и ослабит этот мост. Как только это произойдет, это вызовет реакцию во всех связках, окружающих эту слабую связку.Если мы уменьшим прочность связки, трубка рядом с расширяемой трубкой будет протекать.

Перекатывание также вызывает деформацию трубных решеток или барабанов, например, отверстия в форме яйца. Это также вызовет диаметральное расширение, которое является общим увеличением трубной решетки или барабана. Известно, что чрезмерное перекатывание приводит к изгибу или деформации трубной решетки до такой степени, что стандартная длина трубы не может использоваться в сосуде до тех пор, пока изгиб или коробление не вернутся к нормальному состоянию.Таким же образом можно повредить пучки трубок.

Неправильная подготовка отверстий для трубок

Неправильная подготовка отверстий для трубок — еще одна основная причина утечек трубок. Если трубная решетка или барабан зазубрены, чрезвычайно трудно расширить трубку, чтобы заполнить эти выбоины или разрывы без чрезмерного расширения. Чем ровнее седло трубки или отверстие трубки, тем легче свернуть оптимальное соединение. Связки и стенки световой трубки обуславливают важность того, чтобы отделка поверхности отверстия для трубки находилась в низком микродиапазоне.Хотя сверлильное оборудование с ЧПУ улучшило качество отверстий, мы по-прежнему придерживаемся мнения, что инструменты для калибровки или полировки еще больше улучшат чистоту поверхности отверстий для труб.

Дифференциальное тепловое расширение

Дифференциальное тепловое расширение может привести к более толстым трубным решеткам. Когда расширение из-за накопления тепла заметно меняется между более тонкой трубкой и трубной решеткой, происходит смещение трубки. Одним из наиболее важных шагов для обеспечения надежного и прочного соединения труб является тщательная очистка поверхностей конца трубки и стенки отверстия для трубки.Эти две поверхности должны быть чистыми и свободными от пыли, грязи, прокатной окалины, ямок и царапин. Чрезвычайно важно устранить продольные трещины в стенке отверстия для трубки. Эти продольные линии вызовут утечку через трубку.

Процедура

для расширения соединения между трубками и листами

Объем

Эта процедура описывает и определяет методику, стандарты приемки и требования к документации для расширения труб в теплообменниках.

Ссылка

Текущая редакция или дополнения следующих документов использовались при подготовке этой процедуры и должны рассматриваться как часть этой процедуры в зависимости от обстоятельств.

1. TEMA
2. ASME section VIII div. 1 — Правила устройства сосуда высокого давления.

Оборудование, которое будет использоваться для расширения.

1. Для выполнения расширения должен использоваться блок автоматического регулирования крутящего момента.
2. Используемый ролик должен иметь большой радиус на обоих концах, чтобы гарантировать отсутствие резких ступенек на внутреннем диаметре расширенной трубки и обеспечить плавный переход от расширенной зоны труб к нерасширенной.
3. Измерительный прибор, такой как индикатор часового типа и внешний микрометр / нониус.

Макет расширения.

1. Возьмите боковой макет блока размером 300 x 300 мм с толщиной, равной толщине трубной решетки из того же материала, что и трубная решетка.Просверлите отверстия для труб в блоке макета, диаметром и шагом в соответствии с чертежом на трубной решетке.
2. Измерьте и запишите внутренний диаметр отверстия для трубки (ID).
3. Отрежьте трубу длиной 150 мм, отличную от толщины трубной решетки и длины выступа трубы согласно чертежу, из того же материала и той же толщины стенки, которая будет использоваться в работе.
4. Измерьте и запишите внутренний и внешний диаметр пробирки.
5. Установите оправку нужной длины, исходя из требуемой длины расширения.
6. Произвести расширение трубы не менее 09 шт.Труба путем механического расширения (прокатка трубы).
7. Измерьте и запишите увеличение внутреннего диаметра трубки и значения крутящего момента.
8. Рассчитайте% утонения трубки по следующей формуле.

% Разбавление = {(1- (Внутренний диаметр отверстия в трубной решетке — Расширенный внутренний диаметр)) / (Внешний диаметр трубки — Внутренний диаметр трубки)} * 100

Примечания:

• Утончение трубки должно быть в диапазоне от 1 до 5% .
• Необходимо отметить следующие детали:

1. Данные, указывающие внутренний диаметр отверстия трубки, внешний диаметр трубки и внутренний диаметр трубки до расширения и внутренний диаметр трубки после расширения для каждой расширенной трубки.
2. Значение крутящего момента, используемое для каждой расширенной трубы.
3. Марка, номер модели. & серийный номер блока управления крутящим моментом, используемого для расширения.
4. После установки динамометрического клапана на макетном блоке для получения необходимого% разбавления свести измерения в прилагаемом формате.

Установка и расширение труб в задании Трубная доска.

• Вставьте трубки в трубную решетку с одного конца.
• Установите выступ трубы на макс.3 мм с одного конца, как указано на чертеже. Осуществите расширение в один конец. Проверьте выступ на другом конце. Если выступ трубы превышает 4 мм, то концы трубы необходимо обрезать, чтобы сохранить выступ на 4 мм. Проведите расширение на другом конце.

Осмотр после расширения.

1. 100% трубы должны быть проверены, чтобы убедиться, что трубы расширены.
2. Соединение трубы с трубной решеткой должно быть проверено во время гидроиспытаний на предмет утечки, если таковая имеется.
3. В случае утечки трубка должна быть повторно расширена. Необходимо следить за тем, чтобы не было чрезмерного истончения трубок.

Это все о процедуре для компенсаторов.

Если вы работаете в сфере производства, мы упростили вашу повседневную производственную деятельность, разработав различные калькуляторы, чтобы вы могли минимизировать свое время и стоимость изготовления, а также повысить точность производственных работ и улучшить качество изготовления, поэтому давайте попробуем наши бесплатные приложения, Нажмите здесь, чтобы получить более подробную информацию…

Если вы хотите расширить свои знания, обучаясь у нас, вы можете присоединиться к нашим различным видеокурсам в области производства, Нажмите здесь, чтобы получить более подробную информацию.

Гидравлическое расширение

УСЛУГИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСШИРЕНИЯ

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ РАСШИРЕНИЕ

Гидравлическое расширение — это метод расширения труб теплообменника с использованием прямого гидравлического давления для расширения трубки, образующей соединение трубки с трубной решеткой. Это предпочтительный метод расширения после прочностной сварки согласно нормам ASME.

ПРОЦЕСС И ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

Давление воды от насосной системы с пневматическим приводом увеличивается до желаемого высокого давления и передается через гибкую трубку высокого давления с небольшим отверстием на легкий ручной держатель оправки.Оправка направляет давление на внутренний диаметр трубы, удерживается в точно заданной зоне давления и прикладывается по всей длине соединения за один прием. Зона давления точно отрегулирована, что уменьшает разрушающие щели на краях трубной решетки. Таким образом сводятся к минимуму напряжение, щелевая коррозия и металлургические изменения.

Прямое гидравлическое расширение чистой водой обеспечивает чистые стыки. Смазка не вдавливается в поверхность трубки, и внутри трубки нет отслаивания поверхности или истирания.

Плавный переход от расширенных участков к нерасширенным, наряду с сохранением свойств материала трубы, значительно снижает деформационное упрочнение, усталость трубы и коррозионное растрескивание, вызванное напряжением. Изменение толщины стенки и длины трубы минимально. До того, как произойдет контакт с трубной решеткой, происходит небольшое уменьшение толщины и длины стенки трубки, поскольку постоянный объем материала трубки расширяется до большего диаметра. Однако никаких изменений не происходит во время обжатия под высоким давлением, что устраняет деформацию сдвига и потерю уплотнения между трубой и листом, что характерно для технологий расширения роликов, независимо от механизмов управления приводным двигателем роликового расширителя.

Цикл гидравлического расширения является автоматическим и инициируется оператором. Трубка наполняется водой под низким давлением, усиливается до более высокого значения и выдерживается в течение времени, необходимого для достижения стабильного пластического состояния трубки. Это время выдержки необходимо для стабилизации экзотических материалов для трубок. После сброса давления вода сливается обратно в резервуар. Все это происходит за несколько секунд. Фактическое давление в трубке считывается на аналоговом или цифровом индикаторе давления.

Расширение трубки за счет газовой детонации

Гидравлические системы расширения труб — Powermaster

Гидравлический насос HEP-500

• Привод связывается с насосом через дистанционное управление 9 В постоянного тока.Это обеспечивает безопасность и устраняет необходимость в электрическом шнуре между насосом и приводом, который предоставляют другие производители.
• Бесшумно во время использования. По сравнению с ними электрические и пневматические расширительные системы шумят.
• Компактный, поэтому простой в использовании внутри барабана котла.

Совместимость с

• — Одинаковый блок питания для всех 4 приводов для расширения на 5/8 дюйма.трубка диаметром от диаметра до 4 дюймов.
• Разработан с очень высоким крутящим моментом — может легко расширять трубы большого диаметра с толстыми стенками в толстые трубные решетки.
• Длительный срок службы + низкие эксплуатационные расходы.
• Монтаж котла завершен в рекордно короткие сроки.
• Можно использовать в течение долгого рабочего дня, так как привод не подвержен воздействию тепла.
• Блок питания с двумя приводами доступен для подключения 2 приводов к одному блоку питания, чтобы сократить время цикла расширения трубы еще на 50%.
• Микропроцессорное управление на насосе автоматизирует цикл расширения. Время отключения, паузы и обратного хода для привода регулируется.
• Нет необходимости в повторном ручном ОСТАНОВЕ / ПУСКЕ привода во время цикла расширения — полностью автоматически

Технические характеристики гидравлического насоса

Технические характеристики гидравлических приводов

Примечание: Привод поставляется с КНОПКАМИ ВПЕРЕД, СТОП, НАЗАД, АВТОМАТИЧЕСКИ, МУФТЫ БЫСТРОРАЗЪЕМНОГО РАЗЪЕМА, РОЗЕТКИ и РЕАКТИВНАЯ ШИНА. Powerpack включает 2 шланга длиной 10 метров каждый. При необходимости могут быть поставлены более длинные шланги.

.