Страница 1 из 2 В систему отопления перед радиатором необходимо установить (как минимум) вентиль, с помощью которого можно было бы регулировать поток теплоносителя, поступающего в радиатор. Это вопрос не только комфорта, но и защиты, так как в случае необходимости можно просто отключить радиатор от стояка. Так что запорно-регулирующую арматуру устанавливать, бесспорно, надо. Вопрос в том, ограничиться ли шаровым краном, поставить ли конусный вентиль или установить автоматический терморегулятор. Насколько удобна та или иная регулировка?
Прежде всего, надо сказать о том, что регулировать поток воды в радиаторе с помощью одного только шарового крана не стоит, так как он предназначен лишь для двух положений: «открыто» и «закрыто». Если ставить кран в промежуточное положение, возникает риск потери герметичности отопительной системы, так как инородные частички, содержащиеся в воде, со временем оставляют зазубрины на краях перекрывающего шара.
Надежней регулировать температуру с помощью ручного конусного вентиля. Если за окном весна и солнышко днем хорошо прогревает помещение, каждый из нас с удовольствием прикроет вентиль на радиаторе. Но прикрыть вентиль — это только полдела. Вторые полдела — это не забыть его потом открыть, причем вернуть его стоит именно в то положение, в котором он стоял. Забудешь открыть — ночью станет холодно, откроешь слишком много — будет жарко. Поэтому, если система отопления еще не смонтирована, следует ее модернизировать до такой степени, чтобы она требовала минимум внимания для ·своего обслуживания. А еще лучше, чтобы никакого внимания совсем не требовала, а регулировалась самостоятельно, т. е. автоматически. Вот тут-то и выручают автоматические терморегуляторы.
Радиаторные терморегуляторы, или, как их еще называют, термостаты, от датской компании «Данфосс», простые и надежные приборы для автоматического поддержания комфортной температуры воздуха в помещении. Они устанавливаются в системе отопления здания перед отопительным прибором на трубе, подающей в него теплоноситель. «Данфосс» разработал конструкции радиаторных терморегуляторов для любых систем отопления, в том числе специально для российских однотрубных систем. Терморегуляторы могут быть установлены в одно- или двухтрубных системах отопления, строящихся или уже эксплуатируемых домов.
Они приспособлены для эксплуатации в российских условиях, долговечны и не требуют профилактического обслуживания. После установки радиаторных терморегуляторов отпадает необходимость открывать окна для регулирования температуры в помещениях. Терморегуляторы будут постоянно поддерживать температуру в диапазоне от 6 до 26 С на желаемом уровне с точностью ±1 С.
Радиаторные терморегуляторы гарантируют необходимое распределение воды по всей системе отопления. При этом даже самые удаленные радиаторы будут обеспечивать требуемую подачу тепла в помещении. Сокращая подачу «излишнего» тепла от отопительного прибора в периоды теплопоступлений от солнечных лучей, термостат исключает перегрев помещения, обеспечивая в нем комфортную температуру воздуха. Кроме этого, если вы живете в коттедже с индивидуальным котлом, термостаты позволяют сэкономить до 20% тепловой энергии, потребляемой на отопление зданий, обеспечивая снижение расхода сжигаемого топлива и тем самым охрану окружающей среды. Благодаря этому вложенные средства окупаются многократно: увеличивается экономия тепловой энергии, улучшается микроклимат в помещениях, а также упрощается монтаж и практически отсутствуют затраты на эксплуатацию.
Выигрыш от применения терморегуляторов довольно быстро ощутит хозяин коттеджа, отапливаемого соляркой. Чуть на улице потеплело — расход топлива моментально уменьшился. В результате, если за сутки на отопление тратилось, например, 50 л солярки, то за счет применения термостатов этот объем может сократиться до 40 л. Вроде бы эффект небольшой, но это значит, что следующую цистерну с соляркой можно будет купить чуть позднее, чем обычно. А за год эффект может стать весьма ощутимым. С коттеджами вообще ситуация особая. Тут надо вести разговор не о том, надо применять терморегуляторы или не надо (решение в этом случае очевидно), а о том, с какой скоростью окупятся затраты по закупке и установке терморегуляторов. Если коттедж отапливается дизельным топливом, то приобретение терморегуляторов окупается практически за один сезон.
Единственным доводом в пользу применения термостатов в городских условиях пока остается комфорт. Первое, где просят установить термостат, это спальня. Но спальне-то термостат необходим в последнюю очередь. А в первую очередь он необходим в тех местах, где есть динамика изменения температуры в течение дня. Например, в кухне, где от плиты есть добавочное тепло, в комнате на солнечной стороне, где днем температура повышается за счет «естественного» отопления. А в спальне термостат нужен, так скажем, в последнюю очередь, поскольку ни источников тепла, ни большого скопления людей там не бывает. Конечно, в спальне можно обойтись и обычным ручным вентилем и с его помощью отрегулировать температуру до желаемой. Но термостат все-таки справится с регулировкой температуры гораздо лучше, а главное точнее. В коттеджах термостаты в первую очередь ставятся на верхних этажах, потому что теплый воздух поднимается снизу вверх по лестничным пролетам. Именно поэтому на нижних этажах бывает холодно, а на верхних при этом нечем дышать. Остальные критерии такие же, как в квартире, — комнаты на солнечной стороне, кухни и т. п.
Современный рынок предлагает потребителям два типа терморегуляторов: жидкостные и газонаполненные. Фирма «Данфосс» является единственной фирмой, которая производит газонаполненные терморегуляторы. Срок службы таких терморегуляторов достаточно продолжительный и составляет более 20 лет. Радиаторные терморегуляторы RTD являются газонаполненными устройствами. Это уникальное техническое решение имеет два больших преимущества: газ всегда будет конденсироваться в более холодной части датчика, которая обычно удалена от корпуса регулирующего клапана, поэтому радиаторный терморегулятор, будет всегда реагировать на изменение температуры в помещении, и на него не будет влиять температура воды. Терморегулятор очень быстро реагирует на изменение температуры воздух — поэтому эффективно использует теплопоступление в помещение.
|
Как регулировать температуру в холодильнике?
Если температура в холодильнике выставлена неправильно, это может привести не только к плохому хранению продуктов, но и к небольшому сроку жизни мотора самого холодильника. Из данной статьи вы узнаете, какая температура должна быть в холодильной и морозильной камере, а также как правильно выполнить регулировку температуры в холодильнике.
Рекомендации по регулировке температуры
Правильно выставленная температура − одно из самых главных указаний для сохранения исправного функционирования холодильника. Если с самого первого дня работы агрегата установить нужное количество градусов, это продлит срок жизни мотора на несколько лет.
Старые модели холодильников имели всего 2 режима: работающий и не работающий. Современные виды агрегатов предполагают большее количество функций.
Почему важно сохранять необходимую температуру внутри холодильника? Большинство продуктов, которые находятся в холодильной камере, должны храниться в условиях +2…+5ºС. Такое количество градусов позволит им оставаться свежими долгое время. Если агрегат охлаждает сильнее, то продукты подмерзнут и потеряют свои вкусовые свойства или текстуру. А если в холодильнике теплее нужного, есть вероятность испортить его содержимое, т.к. выше +5ºС начинают активно размножаться патогенные бактерии, вследствие чего на продуктах может появиться плесень или гниль.
Морозильная камера также требует определенной настройки температуры. Хранятся в ней по большей части те продукты, которые должны быть заморожены, – лед, овощи, рыба и мясо. Если в этой части холодильника недостаточно холодно, вокруг агрегата будет регулярно скапливаться вода – растаявший лед, а если это продолжается долгое время, то продукты даже могут испортиться. Также неправильно настроенный холодильник потребляет большее количество электроэнергии, что приводит к еще большим убыткам.
Поэтому очень важно установить температуру правильно.
Типы регуляторов
Настроить нужную температуру в холодильнике несложно. Для того чтобы каждый человек это мог сделать самостоятельно, производителями предусмотрен специальный механизм.
По типу управления он разделяется на 2 вида: электронный и механический.
Электронный регулятор можно распознать по нахождению табло на корпусе холодильника. Чаще всего оно располагается сверху над дверцей верхней камеры, но может находиться и на двери. Для установки необходимой температуры возле табло предусмотрены кнопки, либо на дорогих моделях оно может быть сенсорным.
Механический регулятор представляет собой поворотный диск, который можно крутить в большую или меньшую сторону. Поворот по часовой стрелке делает температуру в холодильнике ниже, также вокруг диска есть цифры, показывающие уровень работы двигателя для охлаждения.
Цифровое обозначение на регуляторе
На электронном табло 1 нажатие на кнопку соответствует увеличению или уменьшению температуры на 1 градус. Установить можно только предусмотренное производителями количество градусов. Например, даже не зная правильного температурного режима для продуктов, вы не сможете установить +10ºС, заводские настройки холодильника позволяют поставить от +2 до +8ºС. Текущая температура в холодильнике указывается на табло.
При механическом типе регуляции вокруг диска также находятся цифровые обозначения, но они обозначают не количество градусов, а режим. Чем выше цифра, тем сильнее работает мотор холодильника.
Но ставить регулятор в максимальное положение не стоит, потому что работа мотора на полной мощности создаст слишком большой холод в камере, вырастет потребление электроэнергии. Помимо этого, будет больший износ двигателя, из-за чего холодильник может прослужить меньше должного срока.
Какая температура должна быть в холодильнике
Перед тем, как выставить регулятор температуры в определенное положение, нужно понять, насколько холодно должно быть в холодильной и морозильной камере. Различия связаны с наполнением холодильника – разные типы продуктов требуют разных условий хранения:
- Мясо, рыба, яйца, твердый сыр и соусы лучше всего хранятся при температуре +1…+3ºС.
- Колбаса, мягкий сыр и вторые блюда требуют условий хранения при +2…+4ºС.
- Супы, вареные овощи, хлеб и молочные продукты оптимально хранить при +3…+5ºС.
- Морепродукты − +4…+6ºС.
- Фрукты − +6…+8ºС. Некоторые фрукты лучше хранятся не в холодильнике, а в комнатных условиях (например, бананы и ананас), это нужно учитывать при размещении плодов для хранения.
Исходя из оптимальных условий хранения различных продуктов, идеальной температурой в холодильнике является +3…+4ºС. Чтобы каждый тип продуктов находился в наиболее комфортной для хранения температуре, размещать их нужно таким образом:
- Местом с самой высокой температурой является дверца – здесь лучше расположить соки, лекарства и соусы.
- В ящики оптимально будет положить овощи, фрукты и соления.
- Средние полки холодильника – лучшее место для супов, соуса и хлеба (+3…+5ºС).
- Место, которое ближе всех к морозилке, – колбаса, яйца, пирожные (+2…+4ºС).
- В зоне свежести лучше разместить молоко, сыр, мясо, зелень и алкоголь (немного больше 0ºС).
При данной температуре в холодильнике количество градусов в морозилке может доходить до -30. Данная часть агрегата очень выручает, когда необходимо сделать долго лежащие запасы, но хранить продукты в замороженном виде рекомендуется не дольше месяца, иначе они могут потерять свои свойства. Т.к. морозильная камера предусматривает длительное хранение продуктов, необходимо правильно ее настроить. Количество градусов в морозилке зависит от заполнения ее продуктами:
- При небольшом количестве продуктов будет достаточно -14ºС.
- Когда камера сильно заполнена и внутри есть мясо, нужно настроить регулятор на меньшую температуру − -20…-24ºС.
- Идеально, чтобы морозилка работала при -18ºС.
- Если есть необходимость срочной заморозки продуктов, можно выставить до -30ºС, но лучше не оставлять морозилку так работать долго, 2-4 часа достаточно, иначе мотор холодильника будет работать на износ.
Регулировка температуры в холодильниках известных марок
Beko
+5ºС – рекомендуемая температура для холодильной камеры данной модели. Этот агрегат имеет механический регулятор температуры, который позволяет установить необходимое количество градусов самостоятельно. Регулятор имеет 5 режимов, установить на 3 будет оптимальным вариантом. Не рекомендуется класть в морозильную камеру горячие продукты, т.к. это приведет к лишней нагрузке на термостат.
Bosch
Современные холодильники данной марки обладают электронным табло, с помощью которого можно отрегулировать температуру в камерах. Чтобы настроить необходимое количество градусов, нужно нажимать на кнопки под табло. Оптимальным значением для данного холодильника является +4ºС.
Daewoo
Электронное табло в данной модели располагается спереди морозильной камеры. Также в морозилке находится контроллер потока холодного воздуха. У данного агрегата степень охлаждения измеряется не цифрами, а режимами: min, med, max, super. Первые 3 – режимы минимальный, средний и максимальный, а super необходим, когда среда, в которой находится холодильник, имеет температуру меньше +10ºС.
Чтобы выставить нужное значение, следует нажимать кнопку «Temp». Таким образом, на экране последовательно будут появляться названия режимов. Также у холодильника есть режим «Fuzzy Control» для облегчения выбора нужной температуры. Он самостоятельно определяет установки для холодильника, анализируя количество продуктов внутри, частоту открывания двери и температуру окружающей среды.
В морозильной камере вместо режима «Fuzzy Control» есть «Winter» с аналогичным принципом действия.
Eniem
Данная модель относится к устаревшим типам холодильников, по типу оснащения похожа на «Минск». Здесь механическая система регулировки температуры, представляющая собой диск с 7 положениями. Оптимальным значением считается среднее – 3 или 4, в зависимости от заполнения продуктами.
LG
Современные модели холодильников имеют электронный дисплей, позволяющий настроить температуру для каждого отделения холодильника. Старые агрегаты имели механическую систему регулировки с тремя режимами: минимальный, средний и максимальный.
Samsung
Модели «No Frost» позволяют настроить температуру при помощи электронного табло. Современные холодильники позволяют установить различное количество градусов в разных отделениях холодильника, старые агрегаты обладают только общим регулировочным диском. Для холодильной камеры есть 4 уровня охлаждения, а для морозилки – 5.
Nord
Имеет механические регуляторы, которые в разных моделях могут находиться внутри или снаружи холодильника. Регулировочный диск имеет 3 деления.
Indesit
Холодильники этой фирмы располагают только механической настройкой температуры. В некоторых моделях возле регулировочного диска нет цифровых обозначений, поэтому придется ориентироваться по количеству холода внутри камеры: чем больше повернут диск, тем сильнее поток холодного воздуха.
Атлант и Аристон
Холодильники «Atlant» и «Hotpoint-Ariston» не оснащаются электронным управлением. В них, как в старых моделях, есть 2 регулировочных диска, которые отвечают за холодильную и морозильную камеру агрегата.
Заключение
Для того чтобы продукты дольше оставались свежими и вкусными, а холодильник выполнял свои функции в должной мере, необходимо уметь выставлять в своем агрегате правильную температуру.
Прочитав данную статью, вы сможете настроить холодильник таким образом, чтобы получить максимум его функций.
Система электронной регулировки температуры MasterSensor от Miele
Холодильники Miele – оборудование, в котором созданы оптимальные условия для хранения любой пищи. Это и температурный режим, и продуманная организация пространства, где удобно размещать различные продукты. Также производитель предусмотрел легкое и интуитивно понятное управление, чтобы вы могли настраивать агрегат под свои потребности. В том числе, он внедрил технологию MasterSensor – это электронная регулировка температуры одновременно с информированием о текущем температурном режиме, активных функциях и возможных сбоях в работе прибора.
Преимущества и особенности системы
MasterSensor – это одна из инноваций, которая обеспечивает комфорт и облегчает управление. Встроив электронный модуль, инженеры оснастили холодильники панелями с сенсорными TFT-дисплеями. Именно через них и осуществляется управление всеми рабочими настройками.
Максимум удобства и полный контроль
Едва касаясь к сенсорам, можно менять температуру, включать дополнительные функции, блокировать панель во избежание вмешательства детей. Точно так же легко и просто контролировать работу оборудования, так как на дисплее отображается информация о текущем состоянии агрегата. Для вашего удобства производитель предусмотрел даже выбор комфортного цвета фоновой подсветки дисплея. Он может быть черным или белым – каждое решение по-своему интересное.
Идеальный температурный режим
Благодаря электронной регулировке вы можете выставить в точности такую температуру, которая оптимально подойдет для продуктов. Причем параметры отдельно настраиваются и в холодильном, и в морозильном отделении. Настройка возможна с точностью до 1 градуса, а датчики проконтролируют, чтобы агрегат поддерживал именно такую температуру, как вы укажете.
Расширенные функциональные возможности
Оснащенные современными системами контроля температуры и влажности, холодильники способны поддерживать режим работы, при котором все продукты будут храниться долго без потери вкусовых качеств, полезных и питательных свойств. Благодаря WiFiConn@ct можно контролировать и регулировать работу оборудования через смартфон, планшет или ПК. Также вы получите оповещение в случае сбоя. Функция суперохлаждения выручит при загрузке большой партии продуктов, чтобы исключить изменение температуры и оттаивание пищи, которая уже хранится в камере. Также оборудование от Miele подает оптический и акустический сигнал, когда нарушен температурный режим или открыта дверь.
Способы регулировки температуры систем отопления
Регулировка температуры отопления в собственных домах позволяет достигать более комфортного пребывания в помещениях в отопительный сезон.
Как делалось это раньше? Ни а какой регулировки температуры систем отопления и речи не было. Были печи, контрамарки и их растапливали до условного состояния «тепла». И как итог, зачастую в первый день после топки в доме было через чур жарко, на второй самый раз, а на третий день приходилось топить опять.
С появлением систем водяного отопления ситуация немного улучшилась и благодаря водяному отоплению получили свое развитие способы регулировки температуры систем отопления.
Точное регулирование температуры систем отопления решает две особо важные задачи:
- Максимально комфортное пребывание в доме, где используется именно та температура, которую Вы задаете;
- Экономия энергоносителей и Ваших денег за счет точной регулировки.
2 способа регулировки систем отопления
По сути, существует два метода регулировки температуры.
- Количественный. Это метод изменения скорости движения нагретой воды с помощью специальной запорной арматуры или же циркуляционного насоса. По факту мы ограничиваем подачу теплоносителя в систему через отопительное оборудование.
Самый простой пример реализации данного способа – это изменение скорости работы насоса. Чем холоднее, тем сильнее работает насос и тем с большей скоростью перемещает теплоноситель по системе отопления.
- Качественный. Данный метод подразумевает регулировку температуры всей системы на отопительном приборе (на котле и тд.)
Способы регулировки радиаторов отопления
Самый простой вариант регулировки температуры систем радиаторного отопления – это монтаж термоголовки непосредственно на радиатор.
Принцип работы термоголовки состоит в следующем: Головка заполнена жидкостью. Объем жидкости напрямую зависит от температуры теплоносителя. При нагреве объем жидкости увеличивается и клапан термоголовки закрывается. При остывании происходит обратный процесс.
Такой способ регулировки довольно простой и надежный. К недостаткам можно отнести ручную регулировку термоголовки на каждом радиаторе.
Более продвинутый способ – это монтаж сервопривода вместо термоголовки с последующим монтажом термостата в помещении и соединения всех узлов в единую систему.
Звучит на первый взгляд сложно. Но на самом деле все достаточно просто реализуется. На сервопривод кидаете два кабеля. Один на питание, другой на подключение термостата. На термостате задаете нужную температуру и сервопривод автоматически ее регулирует.
Способы регулировки температуры теплых полов
Регулировки температуры отопления теплого пола посвящена уже не одна статья на нашем сайте. Если в кратце, то есть следующие варианты:
- Регулировка температуры теплого пола в связвке с накладным термодатчиком на коллекторе и циркуляционным насосом. Датчик щупает температуру на коллекторе (изначально завышенную) и как только получает нужную, отключает питание у насоса.
- Монтаж насоса на подачу в паре с трехходовым клапаном. Благодаря трехходовому клапану происходит подмес теплого пола до нужной температуры.
- Монтаж теплого пола с помощью смесительного модуля. В смесительном модуле есть все необходимое для регулировки температуры системы отопления теплого пола.
- Аналогичный радиаторному. Монтаж на коллектор сервоприводов в связке с терморегуляторами.
Более подробно прочитайте в статье 4 способа регулировки температуры теплого пола
Как бонус. Вот Вам относительно бюджетный и точный способ регулировки температуры теплого пола:
Читайте так же:
Автор: Андрей Елфимов
http://eurosantehnik.ru
Автор проекта eurosantehnik.ru
Автор youtube-канала: Технотерм
Независимая регулировка температуры в камерах холодильника Kuppersberg
Некоторые модели холодильников Kuppersberg имеют независимую регулировку температуры в холодильном и морозильном отделениях. В отличие от моделей без этой функции, такие холодильники умеют создавать комфортные условия и для замороженных, и для свежих продуктов. Как реализуется эта технология, читайте в этой статье.
Каждой камере – свой климат
Самый простой способ создать свой температурный режим в каждой камере был придуман давно. Холодильники снабжали двумя компрессорами, работавшими независимо друг от друга. Такие модели называли двухкомпрессорными. Они были несовершенны по двум причинам: установка двух моторов сильно увеличивала стоимость холодильника, а энергопотребление было намного выше, чем у моделей с одним компрессором. Главным преимуществом было то, что при поломке компрессора холодильного отделения продукты в морозильнике были в безопасности, поскольку там температура поддерживалась исправно.
Позже выяснилось, что два контура охлаждения можно подключить и к одному компрессору. Это позволило создать холодильники Kuppersberg, которые умели поддерживать свой температурный режим в холодильной и морозильной камере. Владельцы получили возможность независимой регулировки параметров. Таким образом, появилось два типа двухконтурных холодильников: с одним и двумя моторами.
Как работает компрессор с двумя контурами? Его главная отличительная особенность – наличие электромагнитного клапана, который может перенаправлять хладагент по двум путям. В одном случае происходит охлаждение холодильной камеры, в другом – морозильного отделения. Скорость и количество циклов для каждой из камер регулируется.
Такая система удобна по нескольким причинам. Во-первых, она позволяет реализовывать функции, экономящие электроэнергию (например, «Отпуск»). Во-вторых, если вы решили быстро заморозить большое количество продуктов, овощи в холодильном отделении не замерзнут. В-третьих, воздушные потоки из морозильника и холодильного отделения не смешиваются, а значит, свежие продукты меньше пересыхают, а в морозильник не попадает лишняя влага, оседающая на стенках в виде инея.
Холодильники Kuppersberg с раздельной регулировкой температуры камер пользуются высоким спросом. Многие из них относятся к популярной категории Side-by-side. Выберите подходящую модель, а мы займемся организацией ее доставки по указанному адресу.
Электронная регулировка температуры в духовых шкафах Electrolux
С новой кухонной техникой можно поручить контроль за приготовлением пищи надежным автоматическим программам. Все актуальные модели духовых шкафов Electrolux оснащены электронной системой управления с точной регулировкой температуры. Датчики снимают показания, программатор сверяет их с установленными настройками, корректирует и выводит данные на дисплей. Наглядная индикация сообщает пользователю всю необходимую информацию, а удобные регуляторы позволяют выбирать температуру запекания с точностью до градуса. Духовки Электролюкс – это минимум хлопот с приготовлением любых блюд.
Абсолютный контроль и удобство эксплуатации
С духовками Electrolux вы всегда можете быть уверены в качестве результата: система электронной регулировки температуры не допустит подгорания продуктов и облегчит приготовление самых изысканных и сложных блюд. Программный модуль такой техники помогает поддерживать оптимальные настройки, контролируя процесс запекания на всех этапах, а наглядная система индикации сообщит актуальные данные о режиме работы духового шкафа.
Инженеры шведской компании Электролюкс убеждены, что будущее за интеллектуальными системами управления, которые требуют минимального участия владельца техники. Занимайтесь своими делами на кухне, пока модуль электронной регулировки температуры отслеживает параметры приготовления блюда и контролирует их соответствие заданным настройкам.
Как бы ни были удобны привычные механические системы управления, они никогда не обеспечат такую надежность и точность, как цифровая терморегуляция. Используйте интуитивно понятный интерфейс, чтобы за пару секунд настроить режим работы электрического духового шкафа Electrolux. Включите все ТЭНы одновременно или регулируйте верхний, нижний и кольцевой нагреватели автономно. Подключите функцию конвекции, чтобы обеспечить равномерное повышение температуры на всех уровнях духовки, используйте опцию приготовления пищи на пару, чтобы установить необходимую влажность (25, 50 или 100%).
Никаких ограничений – техника Электролюкс идеально подходит для реализации даже самых замысловатых кулинарных идей. Примечательно и то, что современными системами электронной регулировки температуры оснащены даже бюджетные модели духовых шкафов от шведского бренда.
У нас самый широкий ассортимент фирменной техники
Хотите подобрать оптимальный вариант – обратите внимание на каталог нашего интернет-магазина фирменной продукции Electrolux. Мы осуществляем продажу только оригинальной техники от официальных дилеров торговой марки. Информацию о гарантии и доставке можно узнать в соответствующем разделе сайта.
BOSCH — 00614556 — Ручка регулировки температуры духовки для газовых отдельностоящих плит,
BOSCH — 00614556 — Ручка регулировки температуры духовки для газовых отдельностоящих плит,
Close layer
Использование данных cookies.
[global.cookielawextended.txt.headline]
Наш сайт использует файлы cookies, чтобы Вы могли заказать товар в интернет-магазине, оформить заказ на ремонт онлайн и позволяет нам собирать анонимные статистические данные, чтобы усовершенствовать наш сайт. Просто проигнорируйте данное сообщение, если Вы не против. Кликните по ссылке справа, если Вы хотите получить больше информации о файлах cookies, которые используются, и как изменить Ваши текущие настройки.
[global.cookielawextended.txt.firstparagraph]
[global.cookielawextended.txt.secondparagraph]
Принять
Нет, спасибо
[global.cookielawextended.btn.save]
[global.cookielawextended.btn.cancel]
[global.cookielaw.txt.headline.performance]
[global.cookielaw.txt.description.performance]
[global.cookielaw.txt.headline.targeting]
[global.cookielaw.txt.description.targeting]
[global.cookielaw.txt.headline.thirdparty]
[global.cookielaw.txt.description. thirdparty]
Бесплатная доставка по РФ от 3500 ₽
[{? it.viewport == ‘tablet’}]
[{?}]
[{? it.viewport == ‘tablet’}]
[{?}]
Оплата онлайн или при получении
Официальная гарантия
[{? it.viewport == ‘tablet’}]
[{?}]
[{? it.viewport == ‘desktop’}]
[{?}]
Close USP
Замена для
00602421
[{~}]
[{?}]
Ранее просмотренные товары
Сервис
Безупречный сервис до и после покупки.
Мир Bosch
Погрузитесь в наш мир – узнайте больше об истории и наградах Bosch.
Где купить
Найдите ближайший к вашему дому магазин.
MyBosch
Зарегистрируйтесь и получайте разнообразные привилегии и скидки.
Что такое промышленные регуляторы температуры? Типы контроллеров процесса
Как следует из названия, контроллер температуры — это прибор, используемый для управления температурой, в основном без значительного участия оператора. Контроллер в системе контроля температуры принимает датчик температуры, такой как термопара или RTD, в качестве входного сигнала и сравнивает фактическую температуру с желаемой контрольной температурой или уставкой. Затем он предоставит вывод для элемента управления.
Хорошим примером может служить приложение, в котором контроллер принимает входной сигнал от датчика температуры и имеет выход, подключенный к элементу управления, например, нагревателю или вентилятору. Контроллер обычно является лишь частью системы контроля температуры, и вся система должна быть проанализирована и рассмотрена при выборе подходящего контроллера.
Подробнее о цифровых контроллерах
Какие существуют типы контроллеров процесса или температуры и как они работают?
Существует три основных типа контроллеров процесса: двухпозиционные, пропорциональные и ПИД-регуляторы.В зависимости от управляемой системы оператор сможет использовать тот или иной тип для управления процессом.
Двухпозиционный регулятор температуры
Двухпозиционный регулятор температуры — это простейшая форма устройства управления. Выход из устройства либо включен, либо выключен, без среднего состояния. Двухпозиционный контроллер переключает выход только тогда, когда температура пересекает заданное значение. Для управления нагревом выход включен, когда температура ниже заданного значения, и выключен выше заданного значения.
Поскольку температура пересекает заданное значение для изменения состояния выхода, температура процесса будет непрерывно меняться, переходя от нижнего заданного значения к верхнему и обратно ниже. В случаях, когда этот цикл происходит быстро и для предотвращения повреждения контакторов и клапанов, к операциям контроллера добавляется дифференциал включения-выключения или «гистерезис».
Этот дифференциал требует, чтобы температура превышала заданное значение на определенную величину, прежде чем выход выключится или снова включится.Дифференциал включения-выключения предотвращает «дребезг» на выходе или быстрое постоянное переключение, если циклическое переключение выше и ниже уставки происходит очень быстро. Двухпозиционное управление обычно используется там, где нет необходимости в точном управлении, в системах, которые не могут справиться с частым включением и выключением энергии, где масса системы настолько велика, что температура изменяется очень медленно, или для температурной сигнализации. Одним из специальных типов двухпозиционного управления, используемого для сигнализации, является контроллер предельного значения. В этом контроллере используется фиксирующее реле, которое необходимо вручную сбросить, и которое используется для остановки процесса при достижении определенной температуры.
Пропорциональное управление
Пропорциональное управление предназначено для исключения цикличности, связанной с двухпозиционным управлением. Пропорциональный контроллер снижает среднюю мощность, подаваемую на нагреватель, по мере приближения температуры к заданному значению.
Это замедляет работу нагревателя, чтобы он не превышал заданное значение, но приближался к заданному значению и поддерживал стабильную температуру. Это действие дозирования может быть выполнено путем включения и выключения выхода на короткие промежутки времени.Это «пропорциональное время» изменяет отношение времени «включения» к времени «выключения» для контроля температуры. Действие дозирования происходит в «зоне пропорциональности» вокруг заданной температуры.
За пределами этого диапазона регулятор температуры функционирует как двухпозиционный блок, при этом выход либо полностью включен (ниже диапазона), либо полностью выключен (выше диапазона). Однако в пределах диапазона выход включается и выключается пропорционально разнице измерения от заданного значения. При заданном значении (средняя точка диапазона пропорциональности) соотношение включения / выключения выхода составляет 1: 1; то есть время включения и выключения равны.Если температура дальше от заданного значения, время включения и выключения изменяется пропорционально разнице температур. Если температура ниже уставки, выход будет работать дольше; если температура будет слишком высокой, выход будет отключен дольше.
ПИД-регулирование
Третий тип регулятора обеспечивает пропорциональное с интегральным и производным регулированием или ПИД-регулирование. Этот контроллер сочетает в себе пропорциональное управление с двумя дополнительными регулировками, что помогает устройству автоматически компенсировать изменения в системе.
Эти корректировки, интегральные и производные, выражены в единицах измерения, основанных на времени; они также обозначаются их обратными значениями, СБРОС и СТАВКА, соответственно. Пропорциональные, интегральные и производные члены должны индивидуально корректироваться или «настраиваться» на конкретную систему методом проб и ошибок. Он обеспечивает наиболее точное и стабильное управление из трех типов контроллеров и лучше всего используется в системах с относительно небольшой массой, которые быстро реагируют на изменения энергии, добавляемой к процессу.
В этой другой статье более подробно рассматривается настройка ПИД-регулятора.
Рекомендуется в системах, где нагрузка часто меняется, и ожидается, что контроллер будет выполнять автоматическую компенсацию из-за частых изменений уставки, количества доступной энергии или массы, которую необходимо контролировать. OMEGA предлагает ряд контроллеров, которые настраиваются автоматически. Они известны как контроллеры автонастройки.
Стандартные размеры
Поскольку регуляторы температуры обычно монтируются внутри приборной панели, панель необходимо обрезать для размещения регулятора температуры.Чтобы обеспечить взаимозаменяемость между контроллерами температуры, большинство контроллеров температуры разработаны в соответствии со стандартными размерами DIN. Наиболее распространенные размеры DIN показаны ниже.
Выберите регулятор температуры для вашего приложения
Двухпозиционные контроллеры
Двухпозиционные контроллеры процесса — это простейший тип контроллеров с двухпозиционным управлением, предназначенный для обеспечения функциональности ПИД-контроллеров общего назначения, но по цене, подходящей для двухпозиционных приложений.
Учить больше
ПИД-регуляторы с автонастройкой ПИД-регуляторы
обеспечивают очень жесткий контроль, но алгоритм ПИД требует настройки. Контроллеры автонастройки обеспечивают эту функцию.
Учить больше
Многоконтурные контроллеры
Каждый контур управления обычно состоит из одного входа и как минимум одного выхода. OMEGA предлагает множество контроллеров с несколькими контурами, которые могут обрабатывать более одного контура управления. OMEGA CS8DPT может обрабатывать до 6 контуров управления.
Учить больше
Контроллеры пределов безопасности
Контроллеры пределов безопасности — это выключенный контроллер с выходом с фиксацией. Когда выход меняет состояние, для его возврата требуется ручной сброс. Контроллеры предельных значений безопасности обычно используются в качестве резервных контроллеров для остановки процесса при достижении нежелательных пределов.
Учить больше
Реле температуры
Регулируемое реле температуры подходит для применений, где требуется экономичное решение для регулирования температуры.Реле температуры обычно менее сложны и проще в настройке, чем более сложные электронные элементы управления.
Учить больше
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать контроллер процесса или температуры?
Контроллер является частью всей системы управления, и для выбора подходящего контроллера необходимо проанализировать всю систему. При выборе контроллера следует учитывать следующие моменты:
1. Тип входного датчика (термопара, RTD) и диапазон температур
2.Тип требуемого выхода (электромеханическое реле, SSR, аналоговый выход)
3. Необходимый алгоритм управления (вкл. / Выкл., Пропорциональный, PID)
4. Количество и тип выходов (нагрев, охлаждение, аварийный сигнал, предел)
Техническое обучение
Пример использования
Просмотреть эту страницу на другом языке или в другом регионе
Что такое контроль времени / температуры в целях безопасности (TCS)?
Традиционное определение «скоропортящиеся продукты» с годами пересматривалось, чтобы отразить научные и технологические достижения.«Скоропортящиеся продукты» широко подчеркивают идею о том, что пища, такая как сырое мясо или продукты, в конечном итоге портится, но без какого-либо коннотации в отношении безопасности. Когда количество и серьезность отзывов продуктов питания из-за болезней пищевого происхождения стали более распространенными как проблема общественного здравоохранения, скоропортящиеся продукты были переопределены как «потенциально опасные продукты» (PHF), чтобы признать новые проблемы.
Совсем недавно «PHF» претерпел еще одну трансформацию. Все чаще используется новый термин «TCS», или продукты, для безопасности требующие контроля времени и температуры.Это изменение подчеркивает не только возможное существование небезопасных патогенов, но и два основных способа борьбы с заражением, то есть решение, а не просто проблему. На скорость роста патогенов в продуктах питания влияют несколько факторов, но время и температура являются двумя наиболее легко контролируемыми факторами в цепочке поставок. Таким образом, «TCS» отражает переход от реактивного к упреждающему подходу к безопасности пищевых продуктов, инициированный принятием FSMA.
Признание TCS Food
Потребители круглый год нуждаются в продуктах TCS в продуктовых магазинах, ресторанах и других торговых точках, которые предлагают готовые к употреблению блюда.Они более разборчивы в торговых точках, ища продукты питания у розничных торговцев, которые, как они уверены, доставят безопасный и качественный продукт. Только по этой причине менеджеры и персонал должны помнить обо всех точках в цепочке поставок, когда и где продукты TCS подвержены риску отклонений во времени и температуре.
Пища
TCS может быть сырой растительной или животной пищей, такой как салат ромэн или куриные грудки, или это могут быть готовые продукты, такие как макароны с сыром или миска для буррито.В целом, продукты TCS имеют высокий уровень белка, менее кислые и содержат влагу. В частности, к наиболее распространенным продуктам TCS относятся:
- Молоко и прочие молочные продукты
- Мясо (говядина, свинина, баранина) или птица (курица, индейка)
- Рыба и моллюски
- Яйца
- Пищевые продукты на растительной основе, прошедшие термическую обработку (вареный рис, бобы или овощи)
- Соевые продукты (тофу, текстурированный соевый белок)
- Нарезанные или нарезанные фрукты или овощи (например,грамм. дыни, листовая зелень, помидоры)
- Ростки фасоли и семена проростков
- Смеси маслично-чесночные необработанные
Почему продукты TCS потенциально опасны
На рост бактерий в пище влияют шесть факторов: время, температура, влажность, кислотность, питательные вещества и кислород. Продукты TCS наиболее подвержены влиянию всех шести факторов и, следовательно, подвергаются наибольшему риску роста бактерий. Небольшое количество патогенов в пище TCS, как правило, не является проблемой, но слишком большое их количество может вызвать болезни пищевого происхождения.Добавьте времени и тепла смеси, и эти продукты могут стать рассадником бактерий.
Бактерии имеют тенденцию расти в продуктах с pH от 4,6 до 9,0. Продукты с низким pH более кислые и включают соленые огурцы, джем, мед и фрукты. Пища с высоким pH не имеет кислотности и включает мясо, молоко и овощи.
Бактериям для роста нужна влага, что измеряется по активности воды. Чем выше влажность пищи, тем лучше условия для роста бактерий.Шкала активности воды колеблется от 0 до 1,0, а для дистиллированной воды — 1,0. Большинство продуктов имеют активность воды не менее 0,95, что означает, что у бактерий достаточно влаги для роста.
Работник, работающий с пищевыми продуктами, не может контролировать кислотность или влажность пищевых продуктов; эти свойства присущи самой пище. Однако в цепочке поставок пищевых продуктов можно контролировать оставшиеся два фактора — время и температуру.
Необходимость контроля времени / температуры в первую очередь определяется возможностью патогенного заражения и последующего роста микроорганизмов.При определении того, требует ли продукт контроля времени / температуры во время хранения, распределения и обработки, чтобы гарантировать защиту потребителя, всегда необходимо учитывать следующие факторы:
- Вид и количество исходных микроорганизмов
- Состав пищи (влажность, pH, кислотность, содержание питательных веществ)
- Способы обработки (нагрев, охлаждение, оттаивание, выдержка)
Время и температура тесно связаны. В идеальных условиях рост бактерий происходит быстро: количество бактерий может удваиваться каждые 15-20 минут.Это особенно верно, когда температура продуктов TCS опускается в опасную температурную зону (41–135 ° F) более четырех часов.
Время как средство контроля безопасности пищевых продуктов
После четырех часов пребывания в опасной зоне большинство продуктов TCS будет содержать достаточно бактерий, чтобы вызвать риск болезней пищевого происхождения. Следовательно, горячие / холодные готовые к употреблению продукты, температура которых не контролируется, следует употреблять или повторно нагревать / охлаждать в течение 4 часов. После этого от них следует отказаться.
Только время при температуре окружающей среды может использоваться для контроля безопасности продуктов, но требует большой осторожности и внимания.Продолжительность не должна превышать «лаг-фазу» патогена в продукте. Во время этой лаг-фазы микроорганизмы усваивают питательные вещества и увеличиваются в размерах.
Лаг-фаза микроорганизма зависит от температуры; поэтому для конкретного продукта TCS срок годности или период использования, необходимый для обеспечения безопасности, может варьироваться в зависимости от температуры, при которой продукт хранится. Как правило, при понижении температуры хранения задерживающая фаза увеличивается, и скорость роста уменьшается.
Продукты TCS, которые сначала остаются холодными, могут храниться при комнатной температуре дольше. Холодную пищу обычно можно подавать в течение шести часов, если температура пищи остается ниже 70 ° F. Однако, если температура холодной пищи не проверяется регулярно, ее следует выбросить через четыре часа.
Объяснение правила 2 часов / 4 часов. Источник: https://www.sahealth.sa.gov.au/wps/wcm/connect/3dd213804376220b92dcdfc9302c1003/2+hour+4+hour+Rule+%28poster%29.pdf
Если используются элементы управления «только по времени», обязательно выполнить следующие минимальные требования:
- Если продукты готовятся, охлаждаются и хранятся в холодном состоянии перед хранением, должны быть доступны письменные процедуры для каждого процесса.
- Необходимо контролировать и регистрировать температуру для процессов приготовления, охлаждения и выдержки в холоде, чтобы гарантировать, что продукты достигают нужной температуры в течение требуемого времени и поддерживаются при нужной температуре.
- Продукты должны быть помечены или идентифицированы, чтобы указывать, когда начинается контроль времени и когда истекает срок. Продукты, которые не помечены или не обозначены как требуемые, должны быть выброшены.
- Продукты следует выбросить по истечении установленного срока (4 часа или 6 часов).
Температура как средство контроля безопасности пищевых продуктов
Очевидно, что стратегия «побыть в одиночестве» подвержена человеческим ошибкам и, следовательно, является более рискованной формой контроля безопасности пищевых продуктов. Время в сочетании с температурой предлагает гораздо более точный и надежный подход.
Важно знать четыре температурные зоны пищевых продуктов:
- Горячая зона: 60 ° C / 140 ° F и выше называется зоной горячего питания.Как правило, пища всегда должна быть приготовлена при температуре 74 ° C / 165 ° F (или выше), но не должна опускаться ниже 60 ° C / 140 ° F при демонстрации или подаче.
- Холодная зона: от 0 ° C до 4 ° C / от 32 ° F до 40 ° F — это зона холодной еды и нормальная температура для большинства холодильников.
- Зона заморозки: Замороженные продукты обычно хранятся в морозильных камерах при -18 ° C / 0 ° F (или ниже).
- Зона опасности: продукты TCS, следовательно, подвергаются риску при температуре от 4 ° C до 60 ° C / от 40 ° F до 140 ° F.
Колебания температуры часто происходят во время хранения, транспортировки и розничной торговли, что значительно влияет на рост микроорганизмов.Еще больше усложняет ситуацию то, что каждый тип микроорганизмов имеет свой собственный предпочтительный диапазон температур роста, известный как минимальная, оптимальная и максимальная температура.
Прием пищи
Важно убедиться, что вы проверяете и документируете температуру продуктов TCS во время процесса приема. Это поможет вам определить, подвергались ли продукты воздействию опасной температурной зоны во время транспортировки.
- Охлажденные продукты TCS должны прибывать при температуре 41 ° F (5 ° C) или ниже.
- Замороженные продукты TCS должны прибыть при температуре 0 ° F (-18 ° C) или ниже.
- Горячие продукты TCS следует принимать при температуре 135 ° F (57 ° C) или выше.
Хранение продуктов
Регулярный мониторинг и запись температуры во время хранения продуктов TCS очень важны. Подходящие температуры для кухонного оборудования следующие:
- Холодильники: 4 ° C (40 ° F) или ниже
- Морозильные камеры: 0 ° F (-18 ° C) или ниже
- Сухое хранение: от 10 до 21 ° C (от 50 до 70 ° F) при относительной влажности от 50 до 60 процентов
Передовые методы правильного хранения продуктов TCS включают следующее:
- Охлажденные продукты TCS следует хранить при температуре 41 ° F (5 ° C) или ниже, чтобы внутренняя температура продуктов поддерживала эту температуру.
- Не переполняйте морозильные камеры, так как это может привести к повышению внутренней температуры и таянию продуктов.
- Готовые к употреблению продукты, приготовленные на месте, необходимо использовать в течение семи дней, если они хранятся при температуре 41 ° F (5 ° C) или ниже.
Охлаждение TCS Foods
При охлаждении пищевых продуктов Пищевой кодекс FDA рекомендует двухступенчатый процесс охлаждения:
- Пищу сначала нужно охладить от 135 ° до 70 ° F за два часа или меньше.
- Затем пищу следует охладить с 70 ° до 40 ° F за четыре часа или меньше.
Общее охлаждение не должно превышать шести часов. Лучшие способы быстрого охлаждения продуктов — это использование ледяной ванны, переливание продуктов на неглубокую сковороду или разделение плотных продуктов, например запеканки, на более мелкие порции.
Разогрев TCS Foods
Поскольку продукты необходимо быстро разогревать, важно использовать соответствующее оборудование для приготовления или повторного нагрева, такое как микроволновая печь, плита или духовка. Не пытайтесь разогреть пищу для горячего хранения в подогревающих лотках или другом оборудовании для горячего хранения, потому что эти устройства не разогреют пищу достаточно быстро и не позволят патогенам расти.
При разогреве пищи внутренняя температура продукта должна достигать 165 ° F (74 ° C) не менее 15 секунд в течение двух часов. По достижении этой минимальной температуры пищу следует держать при температуре 135 ° F (57 ° C) или выше.
Холдинг TCS Foods
После того, как пища TCS была приготовлена, ее необходимо поддерживать при правильной внутренней температуре. Холодная пища TCS должна поддерживать температуру 41 ° F (5 ° C) или ниже, а горячая еда TCS должна поддерживать температуру 135 ° F (57 ° C) или выше.Температуру пищи, содержащейся в TCS, следует измерять каждые два часа. Любую приготовленную пищу, которая попадает в опасную температурную зону (41 ° F — 135 ° F) более четырех часов, следует выбросить.
FSMS соответствует FSMA
Учитывая сложность координации времени и температуры для обеспечения соответствия пищевых продуктов TCS стандартам безопасности пищевых продуктов FSMS, документированные процедуры и цифровые технологии должны быть включены в вашу систему управления безопасностью пищевых продуктов (FSMS). СБМП критически важна для того, чтобы помочь любому пищевому предприятию защитить клиентов от рисков, связанных с безопасностью пищевых продуктов, включая пищевое отравление или аллергические реакции.
Хотя это еще не является явным требованием FSMA, цифровые регистраторы данных для мониторинга температуры упрощают процесс оценки состояния и статуса пищевых продуктов, что позволяет быстро реагировать на изменения температуры или качества продукта, тем самым избегая потенциальных неудач из-за зараженных товаров. Благодаря точному мониторингу температуры с помощью логгеров данных вы можете быть уверены, что ваша компания будет соответствовать требованиям FSMA.
Беспроводные датчики температуры обеспечивают точные показания на нескольких участках объекта и могут работать непрерывно в течение многих лет без замены батареи.Кроме того, поскольку цифровые системы контролируют температуру в режиме реального времени, они могут подавать сигнал тревоги, если температура не регулируется должным образом, чтобы менеджеры по безопасности могли сразу решить проблему. Регистраторы данных также собирают и хранят зарегистрированное время и температуру в облачной системе, которая обеспечивает сложный анализ и своевременную и точную отчетность о соответствии.
Подпишитесь на Connected Insights!
Подпишитесь на наш блог ниже, чтобы регулярно получать по электронной почте обновления о безопасности пищевых продуктов, аптек и цепочки поставок.
Что такое блоки контроля температуры и как они работают?
Зайдите на любой завод по переработке пластмасс, и вы увидите их: маленькие металлические коробки, обычно на роликах, подключенные к пресс-форме для литья под давлением, инструменты для экструзии или резервуар для охлаждения экструзии. Многие из них имеют маркировку Thermolator® . Кто они такие?
Thermolator ® — это хорошо известная торговая марка термостатов (TCU), впервые представленных в пластмассовой промышленности в 1950-х годах. Conair приобрела этот бренд в 1977 году.На протяжении многих лет TCU Thermolator были настолько надежными и получили такое широкое распространение, что переработчики пластмасс часто используют термин «Thermolator», когда говорят о любом TCU.
Тем не менее, термостат — это именно то, что следует из названия: устройство, которое используется для регулирования температуры процесса в узком диапазоне, чтобы гарантировать качество и эффективность этого процесса. В отличие от чиллера, который механически отводит тепло, TCU может повышать температуру с помощью внутренних нагревателей и охлаждать, напрямую обмениваясь с водой с более низкой температурой или через теплообменник.В приложениях с низкими температурами (выше 300 ° F) некоторые могут использовать теплоноситель.
Эти компактные устройства включают в себя насос, нагреватель и систему охлаждения, а также электронику для обеспечения достижения и поддержания надлежащей температуры в пресс-форме для литья под давлением или любой другой системе, которая используется.
Почему важен контроль температуры?
Независимо от процесса (формование или экструзия) температура имеет решающее влияние на то, как полимер реагирует, как он течет, насколько быстро и последовательно он схватывается или «сжимается» в форму, которую можно извлечь из формы или обработать иным способом.Охлаждение пластика влияет на множество различных характеристик готового продукта, от отделки поверхности до стабильности размеров и его физических и механических свойств.
При литье под давлением требуется точный контроль температуры, чтобы охлаждение происходило достаточно быстро, чтобы минимизировать время цикла, но не настолько быстро, чтобы возникли проблемы качества, связанные с теплопередачей, такие как неправильный поток полимера в результате переохлаждения или недостаточного -охлаждение. Последнее условие применимо, когда детали полностью не затвердевают и, следовательно, прилипают к форме или деформируются после выталкивания из формы.Если некоторые или все полости формы не заполняются должным образом, можно подозревать переохлаждение. Детали поверхности могут не воспроизводиться идеально или, что еще хуже, детали могут быть неполными (короткие кадры). Как правило, высокая температура формы вызывает более медленное охлаждение полимера, это увеличивает усадку детали и вызывает прилипание детали в форме. Низкая температура пресс-формы может слишком быстро охладить деталь и вызвать чрезмерное напряжение в пресс-форме.
Ситуация с экструзией не сильно отличается, за исключением того факта, что до недавнего времени популярным было предположение, что более холодная вода быстрее отводит тепло и обеспечивает более высокую производительность.В некоторых случаях это может быть правдой, но процессоры экструзии по-прежнему сталкиваются со многими из тех же проблем с отделкой поверхности и стабильностью размеров, если они не проявляют осторожности. Кроме того, при производстве профилей с толстыми стенками быстрое охлаждение структуры поверхности может фактически изолировать внутреннюю часть и предотвратить надлежащее охлаждение. Во многих случаях экструдеры начали использовать TCU для повышения температуры охлаждающей воды, чтобы обеспечить более контролируемую теплопередачу для лучших результатов и даже более высокой производительности.
Как работает TCU?
Существует несколько различных базовых конструкций, используемых в устройствах контроля температуры, но, как уже отмечалось, все они имеют несколько общих компонентов:
- Насос
- Электронагреватель
- Прецизионный контроллер
- Клапан охлаждения для регулирования расхода воды
Насос, конечно же, отвечает за циркуляцию охлаждающей жидкости по технологическому процессу и обратно в TCU. Для достижения заданной температуры процесса — товарные пластмассы, такие как, например, полиолефины, обычно охлаждаются в диапазоне от 70 до 80 ° F (21–27 ° C), а технические материалы, такие как нейлон или поликарбонат, могут «охлаждаться» до 100 ° C. — 200 ° F (38–93 ° C) — может потребоваться электрический нагреватель.Поскольку жидкость циркулирует в процессе, она неизбежно забирает тепло от полимера, прежде чем вернуться в TCU. Цифровой контроллер сравнивает исходную температуру процесса с заданной конечной температурой и может инициировать охлаждение одним из нескольких различных способов. Когда холодная пресс-форма запускается, технологическую жидкость почти наверняка необходимо нагреть, но как только она достигнет нужной температуры и горячий материал будет повторно закачиваться, отвод тепла становится более важной задачей.Возможность одновременно охлаждать и нагревать позволяет TCU поддерживать стабильно идеальные температуры.
Конфигурации гидравлических контуров TCU
Прямой впрыск: Это простейшая конфигурация. Он использует тот же источник (чиллер, градирня или другой источник) для заполнения контура и закачки жидкости в технологический процесс. Жидкость, возвращающаяся из процесса, поступает в смесительный бак. Если необходимо поднять температуру жидкости, включается нагревательный элемент, который нагревает жидкость.Если технологическая жидкость нуждается в охлаждении, открывается соленоидный клапан, чтобы «впрыснуть» холодную воду из чиллера, градирни или другого источника воды до тех пор, пока не будет достигнута правильная температура. Избыточная теплая вода выходит из контура и возвращается в градирню или чиллер. Эти системы обычно работают при температуре до 250 ° F (121 ° C).
Замкнутый контур: Этот тип контура также использует тот же источник для технологической воды и охлаждающей воды, но только для первоначального заполнения контура или для компенсации потерь в системе.Таким образом, вместо впрыска холодной воды для снижения температуры воды, поступающей из технологической линии, в системе с замкнутым контуром для охлаждения технологической воды используется либо пластинчатый теплообменник. Эта конструкция лучше всего подходит для приложений, где критически важен процесс охлаждения, поскольку его теплообменник обеспечивает большую теплопередающую способность, чем простой электромагнитный клапан охлаждения, используемый в режиме прямого впрыска. Системы с замкнутым контуром также могут выдерживать потенциально загрязненную охлаждающую воду и могут работать при температурах до 300 ° F (148 ° C).
Изолированный контур: Как следует из названия, эта конструкция TCU полностью изолирует технологическую жидкость от воды, используемой для ее охлаждения. Эти две жидкости никогда не смешиваются, поэтому в технологических контурах и охлаждающих контурах можно использовать разные жидкости. Если в качестве технологической жидкости используется перекачивающая жидкость или смесь этиленгликоля, необходимо использовать такую систему. В системе с изолированным контуром по-прежнему используется теплообменник (кожух в трубе или паяная пластина), но охлаждающая вода из чиллера или градирни и любые загрязнения не могут повлиять на технологический контур.Поскольку охлаждающий контур открыт для атмосферы, эта конфигурация ограничена до 180 ° F (82 ° C).
Турбулентный поток
Чтобы гарантировать поддержание надлежащей температуры процесса, блоки TCU должны не только подавать жидкий теплоноситель с надлежащей температурой, но также должны обеспечивать «турбулентный поток». Это важно, потому что, поскольку рабочая жидкость течет через каналы формы, только жидкость, контактирующая с поверхностью охлаждающего канала, будет легко передавать тепло. Если жидкость движется слишком медленно, возникает так называемый «ламинарный поток», который характеризуется гладкими, постоянными слоями жидкости, движущимися аккуратным, прямым, непрерывным потоком.В условиях потока ламината внешние жидкие слои изолируют внутренние жидкие слои и ограничивают теплопередающую способность. Увеличение скорости потока жидкости через каналы охлаждения приводит к «турбулентному потоку», который создает случайные водовороты, вихри и другие нестабильности потока, необходимые для разрушения слоев жидкости. Таким образом, весь объем жидкости контактирует со стенками охлаждающих каналов, и теплопередача максимальна, что приводит к более равномерным температурам и более эффективной обработке.
Примечание: Различные типы потоков жидкости характеризуются безразмерным числом, называемым числом Рейнольдса, которое рассчитывается на основе скорости жидкости, диаметра внутреннего канала и вязкости жидкости. Ламинарный поток возникает при низких числах Рейнольдса, в то время как турбулентный поток возникает при числах Рейнольдса выше 4000. Как станет ясно, числа Рейнольдса важны, когда дело доходит до расчета количества потока жидкости, необходимого для охлаждения формы в условиях технологического процесса.
Выбор и размер TCU
В общем, всегда лучше обратиться за помощью к специалисту вашего поставщика оборудования при выборе и подборе термостата.Однако вы можете рассчитывать на такие конструктивные особенности, как размер насоса, мощность нагревателя, холодопроизводительность и особенности управления. И есть определенная информация, которая имеет решающее значение для окончательного решения. Следующее описание предполагает применение для литья под давлением, но основные принципы применимы к любому процессу.
- Расчет загрузки смолы
В зависимости от своих свойств разные полимерные материалы по-разному отдают тепло, и этот фактор необходимо учитывать при определении производительности термостата.Если вы работаете с различными материалами, основывайте требуемую мощность TCU на материале, который труднее всего охладить. Если в вашей пресс-форме используются горячие литники, добавьте 0,15 тонны холодопроизводительности на киловатт тепловой нагрузки. - Расчет расхода
Как уже отмечалось, важно убедиться, что жидкость движется через каналы нагрева / охлаждения достаточно быстро, чтобы обеспечить турбулентный поток. Как правило, это число Рейнольдса от 4000 до 8000. Знание охлаждающей нагрузки смолы и разницы между температурой на выходе и температурой на выходе (также известной как «температура приближения») позволяет рассчитать расход требуется скорость (галлон / мин или л / мин).Затем необходимо учитывать потери давления из-за диаметра охлаждающего шланга, количества и размера муфт и т. Д. У поставщиков TCU можно легко получить диаграммы, которые помогут вам использовать эту информацию для определения размера необходимого насоса. - Выбор насоса
Используя диаграмму производительности насоса, вы можете сравнить кривые производительности насосов, доступных для выбранной модели TCU, с требуемой производительностью (давление / расход). Выберите насос, который обеспечивает необходимое давление / расход в «середине» кривой производительности, чтобы двигатель и уплотнения насоса не подвергались перенапряжению, а насос обеспечивал длительный срок службы.
- Клапан охлаждения
Клапан охлаждения выбирается в зависимости от общего количества требуемых тонн охлаждения и температуры приближения. Важно помнить, что насос сам вносит свой вклад в общую тепловую нагрузку. Общая потребность в охлаждении складывается из количества смолы и тепловой нагрузки, создаваемой насосом. Опять же, доступны диаграммы, которые помогут определить идеальный размер охлаждающего клапана на основе температуры приближения и общего количества требуемых тонн охлаждения.Регулирующие клапаны, в отличие от простых двухпозиционных соленоидных клапанов, помогают устранить тепловой удар в технологическом контуре.
- Размер нагревателя
Как отмечалось выше, нагреватель требуется при запуске холодной формы, чтобы его можно было довести до рабочих температур. Мощность нагревателя (кВт) определяется в зависимости от размера формы, материала, из которого он сделан, и времени, необходимого для нагрева формы.
Воспользуйтесь опытом вашего поставщика
Основные принципы, используемые для определения размера и выбора термостата, относительно просты и хорошо зарекомендовали себя на протяжении многих лет.Вы можете найти более подробное объяснение на веб-семинаре Conair «Преимущества контроллеров температуры и как выбрать систему». Однако ничто не заменит опыт, когда дело доходит до понимания и настройки TCU для соответствия тонкостям конкретных приложений обработки.
Технология
TCU постоянно меняется, особенно в области управления, которая сегодня предлагает широкий спектр удобных функций, диагностических возможностей и протоколов связи. Существуют различные типы управления нагревателем и альтернативы конструкции теплообменника.
Таким образом, мы всегда рекомендуем вам проконсультироваться с экспертом из сотрудников Conair или вашим местным торговым представителем, прежде чем принимать окончательное решение.
Системы контроля температуры | Control Solutions Inc.
Независимо от температуры на улице, заведующий должен обеспечивать комфорт внутри помещения. Это предотвращает недовольство арендаторов, непригодность зданий и перерасход средств на ремонт из-за таких проблем, как замерзание труб зимой.
Система контроля температуры может регулировать температуру внутри здания. FM могут подготовиться к смене времен года, ознакомившись с этой системой на собственном предприятии.
Что такое система контроля температуры?
Как упоминалось выше, система контроля температуры может изменять, насколько жарко или холодно в здании в любой момент времени. Хотя это кажется достаточно простым, эти системы могут быть значительно сложнее. «Существуют различные компоненты системы контроля температуры, которые позволяют ей работать оптимально независимо от погоды», — говорит Джек Смит из Control Engineering.Это следующие:
- Двухпозиционное регулирование — Двухпозиционное регулирование не только определяет, когда система контроля температуры будет работать, но и при какой температуре. Это делается с помощью так называемой уставки. Например, предположим, что сегодня холодный зимний день. FM может захотеть поддерживать уставку около 65 градусов по Фаренгейту. Это предотвращает переохлаждение здания (без обязательного присутствия FM), поскольку температура не будет сильно отклоняться от заданного значения.
- Выход контроллера — Согласно Смиту, существует два параметра выходов контроллера с обратной связью: пропорционально-интегрально-производная или ПИД-регулятор и пропорциональный.
- PID — Этот параметр, как следует из названия, связывает производные, интегральные и пропорциональные переменные вместе. «Интегральное действие также называется сбросом», — говорит Смит. «Он вводится, когда стабильный процесс не совпадает с уставкой. Деривативное действие также называется ставкой. Он появляется при резких или быстрых изменениях в реакции контроллера нагрузки ».
- Пропорциональный — Пропорциональные контроллеры позволяют FM изменять температуру по временным параметрам, называемым временными пропорциональными регуляторами.«Если время цикла регулируется, пропорциональное управление делит это время цикла на процент от этого времени», — пишет Смит. «Если время цикла составляет 10 секунд, а выход контроллера составляет 45 процентов, выходы активируются в течение 4,5 секунд времени цикла».
- Датчики — Датчики включают в себя как резистивные датчики температуры, так и RTD и термопары. RTD использует электрические сигналы, часто через пленки и проводники, чтобы обеспечить желаемую температуру.Термопары снимают электрические показания с RTD и генерируют соответствующее напряжение в мВ.
Типы контроллеров
«Существует много типов систем контроля температуры», — говорит компания по контролю и измерению температуры Omega. К ним относятся:
- Температурные реле — с меньшим количеством электронных компонентов, температурные реле могут быть хорошим выбором для FM, которым требуется «экономичное решение для контроля температуры».
- Контроллеры пределов безопасности — Как следует из названия, контроллеры пределов безопасности не позволяют температурам достигать рекордных максимумов или опасных минимумов, которые могут угрожать инфраструктуре здания.
- Многопетлевые контроллеры — Выше мы обсуждали системы управления с обратной связью. Многопетлевые контроллеры предназначены для более чем одной системы управления с обратной связью, контролируя одновременно до семи.
- Autotune PID-контроллеры — Мы уже говорили о PID-контроллерах раньше. Этот тип использует автонастройку, чтобы контролировать алгоритм PID.
Компания по разработке инженерных продуктов Instrumart добавляет несколько других типов систем контроля температуры, о которых следует помнить:
- Контроллеры линейного замачивания / профилирования — При использовании контроллера замачивания можно добавить более одной уставки температуры.«Программирование изменения уставки называется изменением уставки, а время нахождения на каждой уставке называется выдержкой или выдержкой», отсюда и название «регулятор рампы-выдержки».
- Контроллеры приводов клапанных двигателей — Приводы клапанных двигателей, обычно используемые для газовых горелок, можно открывать или закрывать с помощью этого типа контроллера. «Специальные алгоритмы настройки обеспечивают точное управление и быструю реакцию выходного сигнала без необходимости использования обратной связи или чрезмерного знания трехчленных алгоритмов настройки ПИД-регулятора», — говорит Инструмарт.
- Аналоговые контроллеры — Аналоговые контроллеры, считающиеся простыми в эксплуатации, являются одними из лучших с точки зрения контроллеров для начинающих.К тому же они недорогие. FM может использовать шкалы и ручки для регулировки температуры.
Общие характеристики
Instrumart сообщает, что большинство систем контроля температуры имеют общие характеристики. Они должны присутствовать независимо от того, какой контроллер использует FM.
- Класс защиты передней панели — Национальная ассоциация производителей электрооборудования (NEMA) и Европейский комитет по стандартизации в области электротехники (CENELEC) — две международные организации, которые обычно присваивают рейтинги системам контроля температуры.NEMA оценивает системы в Канаде или США с 4X или 4 по защите от коррозии при использовании с водой. CENELEC, используя номера защиты от проникновения (IP), обычно оценивает хороший европейский (а иногда и североамериканский) контроллер IP65.
- Одобрение агентства — По словам Барри Слотника из компании Thermal Edge Inc, занимающейся системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, все системы отопления и охлаждения должны иметь маркировку cUL или UL, причем первая означает Canadian Underwriters Laboratories, а вторая — только Underwriters Laboratories.Эти разрешения гарантируют отсутствие проблем с системой контроля температуры.
- Стандартный размер — независимо от типа, большинство контроллеров примерно одинакового размера. Немецкий стандарт Deutsche Institut fur Normung (DIN) измеряет и утверждает размеры систем управления. Это размерный ряд:
- ¼ DIN
- 1/8 DIN
- 1/16 DIN
- 1/32 DIN
- Напряжение питания. Ранее мы вкратце говорили о напряжении и о том, как оно соотносится с датчиками в системе контроля температуры.У контроллеров все напряжения либо выше (примерно от 110 до 230 В переменного тока), либо ниже (24 В переменного тока и выше).
Какое будущее у систем контроля температуры?
Технология, лежащая в основе этих систем контроля температуры, постоянно развивается и совершенствуется. Микелл Найтс в журнале Plastics Machinery Magazine обсуждает новую технологию с выставки National Pavement Expo (NPE) 2015 года. В том числе:
- Оптимизированные контроллеры — Выше мы упоминали, как контроллеры измеряются по стандарту DIN, от ¼ DIN до 1/32 DIN.Knights сообщает, что некоторые производители работают над контроллерами еще меньшего размера, которые могут обогревать или охлаждать здание.
- Панели управления для упрощения управления — высокотехнологичные контроллеры избавляют от ручных усилий по регулированию температуры. Эти новые модели поставляются с централизованной приборной панелью, поэтому FM-контроллеры могут изменять параметры отопления, охлаждения и другие элементы управления прямо из своего офиса или дома.
- Горячая или охлажденная вода для повышения энергоэффективности — другие контроллеры Knights saw имеет собственный блок управления водой, поэтому они могут пропускать через систему нагретую или охлажденную воду.Вода может течь со скоростью около 90 фунтов на квадратный дюйм и 30 галлонов в минуту, достигая максимальной температуры около 400 градусов по Фаренгейту.
Эти контроллеры были представлены более года назад, поэтому, вероятно, FM-производители смогут найти контроллеры с этой технологией уже сегодня.
Кредиты:
123RF Stock Photo
Steve Richey
Kamal J
Deb Rousseau
Серия Aquatherm RQE — Система контроля температуры пресс-формы и контроллеры температуры
Блок с одной зоной RQE
Блок с одной зоной RQE
×
Устройство для одной зоны RQE
Щелкните и поверните изображение, чтобы увидеть функции блока RQE Single Zone.
Устройство с двумя зонами RQE
RQE Стеллаж для штабелирования
Контроль температуры пресс-формы
Теперь с увеличением расхода до 70% без увеличения размера насоса.Поставляется в компактном корпусе для всех конфигураций.
Точный, надежный и простой в использовании
Если вам нужен компактный регулятор температуры воды для вашего применения, вы можете рассчитывать на Thermal Care. Мы понимаем, как удовлетворить ваши потребности в оборудовании для контроля температуры.
Контроллеры температуры серии Aquatherm RQE включают в себя лучшие доступные компоненты, такие как литая улитка насоса / трубка нагревателя / смесительные узлы, насосы с высокой пропускной способностью с герметичными уплотнениями из карбида кремния и прочные нагреватели с оболочкой из инколоя, обеспечивающие годы эксплуатации без обслуживания.Каждая система управления имеет большой удобный интерфейс оператора, который предоставляет широкий спектр оперативной и диагностической информации.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть текущий складской список, доступный для быстрой отгрузки и доставки.
Характеристики контроля температуры пресс-формы серии Aquatherm RQE
- От 3/4 л.с. до 10 л.с., от 0 кВт до 48 кВт (стандартные и премиальные контроллеры)
- 12 кВт, 3/4 л.с. и 2 л.с. (базовые блоки управления)
- Микропроцессорный контроллер
- Интеллектуальное управление вентиляцией — при запуске автоматическая последовательность вентиляции деактивируется, когда контур формы превышает 120 ° F, чтобы избежать охлаждения формы после временного отключения электроэнергии
- Низковольтное управление 24 В постоянного тока защищает сигналы схемы управления от помех переменного тока (только стандартные и премиальные контроллеры)
- Электрический шкаф с вентиляторным охлаждением увеличивает срок службы компонентов (только для стандартных контроллеров и контроллеров премиум-класса)
- Полная доступность без инструментов
- Сплошная верхняя часть защищает двигатель от грязи или загрязнения жидкости
- Четыре поворотных ролика для легкого перемещения
- Манометры, расположенные на передней панели
- Насосы большой производительности
- Долговечные нагреватели Incoloy с низкой удельной мощностью сопротивляются коррозии лучше, чем медь или нержавеющая сталь
- Герметичный литой узел сдвоенного резервуара / насоса исключает необходимость использования трубопроводной арматуры
- Герметичное уплотнение из карбида кремния для тяжелых условий эксплуатации
- Встроенный отстойник и линия промывки уплотнения насоса продлевают срок службы уплотнения насоса
- Seal saver автоматически охлаждает технологическую воду до 90 ° F при отключении агрегата, чтобы продлить срок службы уплотнения и для безопасности оператора
- Компактная конструкция примерно 26 дюймов x 14 дюймов x 25 дюймов только 14 дюймов в ширину, 26 дюймов в длину и 28 дюймов в высоту
- Удлиненный шнур питания двигателя позволяет легко снять двигатель для замены уплотнения насоса без отключения электропроводки
Опции Premium и Standard
- Регулирующие клапаны охлаждения
- Поворотный выключатель с блокировкой
- Очистка формы водой *
- крутой сбой *
- Аварийная сигнализация
стробоскоп - Паяный пластинчатый теплообменник
- Контактор нагревателя SSR
- Максимальный рабочий диапазон 300 ° F
- Контур цветной воды
- Двойная зона
- Стеллаж для штабелирования
- Замкнутая цепь, общий источник
- Замкнутая цепь, отдельный источник
* только премиум-модель
Опции базового блока
- Стеллаж для штабелирования
- Очистка формы водой
В чем разница между хранением с контролируемым температурным и климатическим контролем?
Термины «климат-контроль» и «контроль температуры» будут часто использоваться при исследовании решений для хранения как личных, так и коммерческих товаров, и иногда они используются как синонимы.Эти два типа хранения на самом деле очень разные, и от правильного выбора может зависеть сохранность ваших товаров.
Традиционные решения для хранения, как правило, не контролируют температуру или климат.
Для товаров домашнего обихода и краткосрочного хранения традиционное хранение отлично работает в географических районах с умеренным или умеренным климатом. Летом нормальная температура внутри хранилища будет на несколько градусов ниже, чем снаружи, а зимой температура будет на несколько градусов выше.
С контролем температуры: новый уровень хранения
Если вы считаете, что ваши потребности в хранении превышают традиционные решения для хранения, переход на хранение с регулируемой температурой может быть решением. В помещениях такого типа температура регулируется в пределах нескольких градусов. Например, при 90-градусной погоде внутри складского помещения с регулируемой температурой может поддерживаться температура 80 градусов. То же самое и с зимними температурами. Обычно в складских помещениях с регулируемой температурой от 55 до 80 градусов.
Если вы храните предметы в течение длительного периода времени или вам нужна защита от резких перепадов температур, решения для хранения с контролируемой температурой являются отличным вариантом.
Хранение с контролируемым климатом обеспечивает максимальный уровень защиты
Наличие правильного уровня влажности в помещении для хранения может предотвратить появление плесени и грибка, которые особенно опасны для дерева, ткани и ряда других продуктов и материалов. При хранении с истинным климат-контролем и температура, и влажность поддерживаются в соответствии со строгими стандартами.Допуски для этого типа управления узкие, что означает, что окружающая среда очень мало колеблется по влажности и температуре. Хотя температура важна, относительная влажность может иметь решающее значение при хранении хрупких предметов, таких как произведения искусства и антиквариат.
Когда вы выбираете, что положить на хранение, лучше всего спросить у исследуемых вами складских помещений не только, какие типы хранилищ они предлагают и какой тип лучше всего подходит для ваших конкретных товаров, но и спросить их о том, как чистые, безопасные и ухоженные помещения.
Автоматические регуляторы температуры | Спиракс Сарко
Клапаны для использования с автоматическими системами контроля температуры можно разделить на три группы:
- Нормально открытые двухходовые клапаны.
- Нормально закрытые двухходовые клапаны.
- Трехходовые смесительные или переключающие клапаны.
Нормально открытые двухходовые регулирующие клапаны
Эти клапаны предназначены для систем отопления, что является наиболее распространенным типом применения.В открытом положении они удерживаются пружиной. Когда система находится в работе, любое повышение температуры, обнаруживаемое датчиком, приведет к расширению наполнения и начнет закрывать клапан, ограничивая поток теплоносителя.
Нормально закрытые двухходовые регулирующие клапаны
Эти клапаны предназначены для охлаждения. В закрытом положении они удерживаются пружиной. Когда система находится в работе, любое повышение температуры приведет к расширению наполнителя и начнет открывать клапан, позволяя охлаждающей среде течь.
Усилие, необходимое для закрытия автоматического регулирующего клапана
Требуемая сила закрытия на плунжере клапана является произведением площади отверстия клапана и перепада давления, как показано в уравнении 7.1.1. Обратите внимание, что для двухходовых паровых клапанов перепад давления следует принимать как абсолютное давление пара на входе; тогда как для двухходовых водяных клапанов это будет максимальное манометрическое давление насоса за вычетом потерь давления в трубопроводе между насосом и входом клапана.
Пример 7.1.1
Рассчитайте усилие, необходимое для закрытия клапана, если диаметр отверстия парового клапана составляет 20 мм, а давление пара составляет 9 бар изб. (Максимальный перепад давления составляет 9 + 1 = 10 бар абсолютного давления).
Это означает, что привод должен обеспечивать не менее 314 ньютонов, чтобы закрыть регулирующий клапан против давления пара на входе в 9 бар изб.
Из примера 7.1.1 видно, что сила, необходимая для закрытия клапана, увеличивается пропорционально квадрату диаметра.Имеется ограниченное количество силы, доступной от привода, поэтому максимальное давление, при котором клапан может закрыться, уменьшается с увеличением размера клапана.
Это эффективно ограничило бы самодействующие регуляторы температуры низкими давлениями в размерах, превышающих DN25, если бы не средство балансировки. Балансировка может быть достигнута с помощью сильфона или двойного сиденья.
Клапаны балансные сильфонные
В сильфонном сбалансированном клапане балансировочный сильфон с такой же эффективной площадью, как и отверстие седла, используется для противодействия силам, действующим на плунжер клапана.Небольшое отверстие в центре штока клапана образует уравновешивающую трубку, позволяющую подавать давление выше по потоку от плунжера клапана в корпус сильфона (см. Рисунок 7.1.5). Точно так же силы, действующие на плунжер клапана, создают давление внутри сильфона. Следовательно, перепад давления на сильфоне такой же, как перепад давления на плунжере клапана, но поскольку силы действуют в противоположных направлениях, они компенсируют друг друга.
Уравновешивающий сильфон обычно может изготавливаться из:
- Фосфорная бронза.
- Нержавеющая сталь, допускающая более высокие давления и температуры.
Двухседельные регулирующие клапаны
Двухседельные регулирующие клапаны полезны, когда требуется большой расход, а плотная отсечка не требуется. Они могут закрываться при более высоких перепадах давления, чем односедельные клапаны того же размера. Это связано с тем, что регулирующий клапан состоит из двух плунжеров клапана на общем шпинделе с двумя соответствующими седлами, как показано на рисунке 7.1.6. Силы, действующие на два плунжера клапана, почти уравновешены. Хотя перепад давления пытается удержать одну заглушку от ее гнезда, она толкает другую заглушку на свое гнездо.
Однако допуски, необходимые для изготовления составных частей регулирующего клапана, затрудняют достижение плотной отсечки. Этому не способствует то, что нижний плунжер и седло клапана меньше, чем его верхняя часть, что позволяет снимать весь узел для обслуживания.
Кроме того, хотя корпус и челнок клапана изготовлены из одного и того же материала, небольшие изменения химического состава отдельных частей могут привести к незначительным изменениям коэффициентов расширения, что отрицательно сказывается на отсечке.Двухседельный регулирующий клапан не следует использовать в качестве предохранительного устройства с ограничителем верхнего предела.
Регулирующие клапаны с внутренними фиксированными сливными отверстиями
Нормально закрытый клапан обычно требует фиксированного выпуска воздуха (рисунок 7.1.7), чтобы пропускать небольшой поток через регулирующий клапан, когда он полностью закрыт. Нормально закрытые автоматические регулирующие клапаны иногда называют клапанами обратного действия (RA).
Типичное применение клапана этого типа — регулирование потока охлаждающей воды (охлаждающей жидкости) для промышленного двигателя, такого как воздушный компрессор (Рисунок 7.1.8). Регулирующий клапан, контролирующий поток охлаждающей жидкости через двигатель, находится перед двигателем, а датчик температуры регистрирует ее температуру на выходе из двигателя.
Если охлаждающая жидкость, выходящая из двигателя, горячее, чем заданное значение, регулирующий клапан открывается, чтобы пропустить больше охлаждающей жидкости через клапан. Однако, как только вода, выходящая из двигателя, достигнет требуемой заданной температуры, клапан снова закроется. Без дренажного отверстия охлаждающая жидкость больше не будет течь и будет продолжать забирать тепло от двигателя.Если нижний датчик не обнаружит повышение температуры, двигатель может перегреться.
Если регулирующий клапан имеет выпускное отверстие фиксированного диаметра, через клапан может протекать достаточное количество охлаждающей воды, чтобы датчик, расположенный ниже по потоку, регистрировал типичную температуру, когда клапан закрыт. Эта функция важна, когда датчик удален от источника тепла приложения.
Нормально закрытый клапан может также иметь дополнительный плавкий предохранитель (см. Рисунок 7.1.7). Устройство плавится в случае перегрева, снимая натяжение пружины на плунжере клапана и открывая клапан, чтобы охлаждающая вода попала в систему.Обычно с таким предохранительным устройством, когда плавкий предохранитель расплавился, он не подлежит ремонту и подлежит замене.
Трехходовые регулирующие клапаны
Большинство регулирующих клапанов, используемых с автоматическими системами управления, являются двухходовыми. Однако на рис. 7.1.9 показан трехходовой регулирующий клапан поршневого типа с автоматическим действием. Преимущество конструкции клапана этого типа позволяет использовать один и тот же клапан как для смешивания, так и для отвода воды; Обычно это не относится к клапанам, требующим электрических или пневматических приводов.
Чаще всего используются для нагрева воды, но трехходовые регулирующие клапаны могут также использоваться в системах охлаждения, таких как воздухоохладители, и в контурах с насосом в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Когда трехходовой регулирующий клапан используется в качестве смесительного клапана (см. Рисунок 7.1.10), порт постоянного объема «O» используется в качестве общего выхода.
Когда трехходовой регулирующий клапан используется в качестве отводного клапана (см. Рисунок 7.1.11) порт постоянного объема используется как общий вход.
Когда трехходовой регулирующий клапан используется в качестве отводного клапана (см. Рисунок 7.1.11), порт постоянного объема используется как общий вход.
Автономный трехходовой регулирующий клапан
Другой тип трехходового регулирующего клапана автоматического действия содержит встроенное устройство измерения температуры и, следовательно, не требует для работы внешнего регулятора температуры.
Его можно использовать для защиты низкотемпературных водогрейных котлов (LTHW) от коррозии дымовых труб во время пусковых последовательностей, когда температура вторичной возвратной воды низкая (см. Рисунок 7.1.12). При запуске клапан позволяет холодной вторичной воде обходить внешнюю систему и течь через контур котла. Это позволяет воде в котле быстро нагреваться, сводя к минимуму конденсацию водяного пара в дымовых газах. По мере нагревания котловой воды она медленно смешивается с водой из основной системы, обеспечивая таким образом защиту, пока вся система медленно нагревается до температуры.
Этот тип регулирующего клапана может также использоваться в системах охлаждения, например, в воздушных компрессорах (рисунок 7.