Ректификационная колонна своими руками чертеж: Ректификационная колонна своими руками — из чего и как

Ректификационная колонна своими руками чертежи. Ректификационная колонна своими руками

Вполне возможно получить домашний самогон отличного качества. Конечно, если у вас дома имеется самогонный аппарат, который позволяет его изготовить. Для того чтобы качество было именно высоким, потребуется тщательная очистка, несколько перегонок. Но добиться всего этого можно быстрее и проще, для чего требуется устройство ректификационной колонны для самогона своими руками.

Принцип работы ректификационной колонны

В первую очередь стоит разобраться с термином ректификации спирта. Ректификация представляет собой разделение многокомпонентного вещества на фракции. То есть отдельно метиловый, этиловый спирт, альдегиды, сивушные масла и другое. Происходит это благодаря выпариванию жидкостей и конденсированию пара много раз.

Схема ректификационной колонны

Ректификация, или барботаж, возможен благодаря тому, что концентрация компонентов в разных фазах отличается, а система при этом стремится к равновесию. Жидкая и паровая фазы обмениваются компонентами: жидкость получает труднолетучие, а пар легколетучие. В это же время между двумя разными фазами происходит и теплообмен.

Благодаря разной направленности движения жидкости и пара после достижения системой равновесия вверху ректификационной колонны можно отбирать чистые компоненты. При этом, как в самогонном аппарате, сначала отбираются жидкости с низкой температурой кипения, потом — с высокой.

Барботажная колонна: устройство

Ректификационная колонна — это приспособление для разделения жидкости по составляющим с разной температурой кипения. Она выполняется в виде цилиндра, сечение которого может быть как переменным, так и постоянным, и содержит специальные элементы — контактные тарелки, которые располагаются внутри цилиндра. Кроме того, большинство таких колонн имеет специальные узлы для подвода спирта-сырца и отбора чистых фракций.

Ректификационная колонна обладает такими основными параметрами:

• Материалы и размер. Как правило, все элементы домашних самогонных аппаратов делают из нержавейки или другого сплава, который равномерно расширяется при температуре, например, меди. Размеры колонки — от 120 см в длину, с диаметром не менее 30 мм.
• Система нагрева. Процесс требует четкого контроля и возможности быстрого увеличения мощности, поэтому система снабжается нагревательными тэнами, которые монтируются в нижнюю часть куба аппарата. Не рекомендуется использовать нагрев от газовой плиты из-за высокой инертности системы.
• Контроль процесса. Очень сложно контролировать процесс ректификации без двух приспособлений — термометра и барометра.
• Производительность. Более качественная очистка происходит при большей колонке и большем количестве тарелок внутри. А также на производительность будет влиять такой параметр, как мощность нагрева, но при этом он не должен быть слишком большим, чтобы система не захлебывалась.
• Давление. Для успешной ректификации необходимо, чтобы давление вверху колонки было практически атмосферным. В противном случае при меньшем давлении плотность паров снижается, и система захлебывается; при более высоком давлении скорость испарения уменьшается, и эффективность системы падает. Для поддержания правильного давления колонка должна быть оборудована трубкой связи с атмосферой.

Насколько реально собрать колонку своими руками? Такое устройство, как ректификационная колонна, не является слишком сложным. На практике реализуется многими умельцами и довольно успешно. Однако это сопряжено с некоторыми опасностями. В первую очередь человек, который захочет сделать такую колонну своими руками, должен обладать знаниями в области физики и хотя бы на каком-то более продвинутом уровне понимать, как она должна работать. Необходимо рассчитать все узлы конструкции, подобрать материалы, все изготовить и собрать, чтобы это было безопасно.

Заводские колонны проходят испытания, имеют сертификаты качества, поставляются с инструкцией. Опасность самодельного аппарата заключается в возникновении взрыва или возгорания при наличии ошибок в конструкции.

Ректификационная колонна своими руками

В сборке ректификационной колонны имеются и свои плюсы. Вы не так зависите от средств и при некоторой сноровке можете сделать что-то качественное, при этом сэкономив. В два-три раза дешевле обойдется колонна для самогонного аппарата, изготовленная своими руками.

Итак, для того чтобы изготовить ректификационную колонку, в первую очередь нам понадобится труба из нержавейки длиной более 120 см. Лучше, чтобы ее диаметр составлял около 45 мм. Для дефлегматора лучше всего подходит термос с объемом менее одного литра. Кроме того, понадобятся переходники для стыковки труб, емкости агрегата и дефлегматор. В идеальном варианте все эти детали должны быть выполнены из нержавеющей стали.

Для хорошей теплоизоляции всего устройства следует купить утеплитель. Опорные укрепляющие шайбы изготавливаются из листовой стали. Из фторопласта сделаем втулки термометра, а для отвода воды применяют медные трубки диаметром около 5 мм. Перед тем как конструировать аппарат, необходимо будет также выполнить чертеж на бумаге для того, чтобы видеть, с чем мы имеем дело.

Кроме того, прежде чем начать непосредственно изготовление, стоит обзавестись некоторым необходимым оборудованием. Некоторые инструменты можно найти дома, остальные же придется докупить или занять у кого-то:

• Гибкую трубку длиной более 100 мм, лучше всего из силикона. Он не деформируется и устойчив к температурам.
• Термометр.
• Переходники для кранов.
• Паяльник, не менее 100 ватт.
• Припой и флюс.
• Наждачный станок.
• Дрель.
• Плоскогубцы.
• Напильник.
• Молоток.
• Горелку.

Все эти инструменты являются минимально необходимыми для создания колонки. Без них сделать ее не получится.

Создание устройства.

После того как все чертежи начертаны, а инструменты приобретены, приступаем к работе. Стоит заранее отметить, что она будет сложной и ответственной, кроме того, требующей определенных навыков работы с некоторыми инструментами, в частности, с паяльником.

Для начала отрезаем кусок трубы, снимаем фаски и торцуем края. Далее изготавливаем переходник, он будет соединять трубу и узел отбора. С одной стороны он должен максимально плотно входит в трубу, а с другой — иметь резьбу около 2–2,5 мм. Таким образом, мы получим автоматику на стадии конденсации паров.

После этого приступаем к созданию шайб. Размер шайб должен быть не более 4 мм, а диаметр таким, чтобы они впоследствии уверенно поместились в трубу. В одну ее часть вставляется труба, а в другую часть припаивается переходник. Это место будет соединять элемент с перегонной емкостью.

После этого труба вставляется в переходник, и место стыка нагревается горелкой. Переходим к изготовлению наполнителя для ректификатора. Засыпаем его в трубу и сильно ее встряхиваем, чтобы он равномерно по ней распределился. При этом стоит проследить за тем, чтобы наполнитель заполнял колонку полностью.

Другим концом труба вставляется в шайбу, предназначенную для крепления насадки. В нее же с другой стороны помещается торец медной трубки для отбора спирта, его необходимо предварительно залудить. Все детали на том этапе составляют одну конструкцию, внешняя сторона трубы теплоизолируется.

Следующий этап — процесс создания дефлегматора. Берем термос и обрабатываем наждачной бумагой его дно. Делаем скобу из жести и петли из стальной проволоки, которые заводятся в скобы и скручиваются с помощью плоскогубцев.

Свободный конец проволоки зажимается тисками и прикрепляется к стенке термоса. Последний сильно встряхивается, так, чтобы днище его отпало. Шов, соединяющий крышку термоса и колбу, обтачивается, делается это до тех пор, пока на его месте не появится небольшой зазор. Внутренние кольца вынимаются из оболочки.

Чтобы изготовить дефлегматор, необходимо от термоса отделить дно и вакуумную крышку. Для того чтобы внутрь дефлегматора поступал воздух, проделываем отверстие по задней стороне внутренней колбы. Обрабатываем его с помощью наждачной бумаги и просовываем трубку, отверстие которой запаиваем. В днище термоса проделываем еще одно отверстие и надеваем колбу на дно емкости. Пропаиваем место соединения колбы и дна термоса. Вставляем трубку отбора в горловину и припаиваем.

С помощью дрели проделываем отверстия в верхней и нижней части колбы. В них вставляются трубки для отвода воды. Далее просверливаем отверстие в узле для отбора дистиллята и помещаем туда втулку термометра. Он может быть любым, но желательно тарельчатой формы, потому что при таких условиях проще следить за скачками температуры.

С помощью этого несложного алгоритма получается создать неплохую ректификационную колонку. Конечно, такая самодельная ректификационная колонна далека по качеству до производственной, и для того чтобы ее сделать, приходится постараться, однако это уже что-то. Еще потребуется самогонный аппарат. Вместе они дадут возможность получать высококачественный продукт у себя дома без особых усилий.

Ректификационная колонна своими руками производится исходя из схемы. Схема нужна для того, чтобы не сделать ошибки. Она содержит не большие объемы, если сравнивать с другими устройствами, которые достигают 19 метров. Изготовленная дома ректификационная колонна, ее конструкция и сам механизм невозможно охарактеризовать легким – он складывается со множества компонентов. Первоначально, следует купить металлическую трубку – ее длина в идеале примерно 119-149 см.

Вместо дефлегматора допускается пользоваться обычным термосом. Кроме того, понадобятся:

• переходники, что станут объединять трубку с бачками;
• Утеплитель и лист из нержавейки для производства основных шайбок;
• Маленькая укрепляющая трубка, применяемая с целью отводить воду;
• Охлаждающий механизм.

С приборов потребуется молот, дрелька со сверлом, пассатижи, напильник, жесткая бумага, паяльник с припоем либо флюсом, переходной прибор в краник, резиновая трубочка маленьких параметров и указатель температурного режима.
Самодельный аппарат производится согласно установленной схемы. Трубка обязана иметь нужную длину, а ее кончики обязаны быть отшлифованные. С целью компоновки трубочки и узла дистиллята применяется евро переходник. Объединение трубы и куба следует запаять, а часть пайки в дальнейшем требует зачистки.

Затем необходимо сделать металлические насадки, что заполняют трубу вплоть под самую верхушку. Сейчас в трубу вводится основная шайбочка, в нее внедряется небольшой торец отбора. Участок соединительных точек спаивается. Последующим этапом станет термическое изолирование трубы.

Термос, что будет применяться как дефлегматор, необходимо рассмотреть и изъять низ. Внутреннюю пробирку необходимо вынуть с наружной стороны и убрать вакуумную покрышку термоса. В пробирке следует проделать проход, в центральной части самого низа детали и основном месте ее заднего края.
Через верхний проход нужно вмонтировать трубу и заделать ее там. Затем основание ставится на колбочку.

В наружной колбе, кроме того, проделывают дыры ради трубочек поступления и вывода воды. Расположены они вверху и внизу пробирки. Зоны в обязательном порядке закрепить. В узле отбора дистиллята необходимо сделать проход с целью втулки указателя температуры. Ректификационная колонна создается с особенной осторожностью, чтобы не навредить своему здоровью.

В наше поколение, достаточно актуальна маленькая ректификационная колонна. Приспособление это общедоступно абсолютно всем, и для аппарата требуется немножко места. Чертеж индустриального изготовления ректификационной колонны – это немного сложновато для обыкновенных людей. Тем не менее изготовление спирта в бытовых условиях происходит достаточно часто, и многие люди это практикуют.

Модель ректификационной колонны, нуждается в большом количестве тарелочек, с целью получения продукта высочайшего качества. Это сильно затрудняет ход установки. Чтобы сделать такого рода аппарат, как ректификационная колонна, собственными руками в бытовых условиях, понадобятся некоторые детали. Охладительный механизм изготавливают с красновато-желтой трубки. С целью этого, необходимо обернуть ею колонну ректификатора.

Железные мочалки изготовляют из нержавейки. Срок действия и их резерв пользования в ректификационной колонне достаточно длительный. В существующие 9,8 см трубы необходимо брать по 1 мочалке. Хорошая идея, использовать медицинский зажим с капельницы, можно взять вместо краника. Схему ректификационной колонны, как правило, завершают трубкой, с целью взаимосвязи с окружающей средой.

Суть работы колонны

Если кратко обсудить систему выработки спирта и ректификации, то это, на самом деле, неоднократный перегон бражки, что происходит в специальных тарелках. Вместо их, как правило, используют всевозможные компоненты. С целью производства спирта дома, ректификационной колонны с диаметром с 3 вплоть до 5 см, как соединительный компонент можно использовать железную мочалку. Именно через нее ректификационная колонна для самогонного аппарата будет заполняться.

Во время процесса действия ректификационной колонны, плавно к низу спускается дистиллят, а кверху подымаются испарения. Ректификатор нужен для того, чтобы повышать градусы. Отдельные модификации этого приспособления, подразумевают применение кипятильника и текучей прохладной струи, с целью охладить. Все элементы устройства, вполне могут объединиться друг с другом, с помощью обыкновенного паяльного инструмента. Незначительные отличия объемов в производстве столь нужного в хозяйстве агрегата, не особо повлияют на качество продукта.

Тем не менее с целью увеличения количества спирта, необходимо повысить значительно объемы ректификационного устройства, 1,5 м трубка колонны, гарантирует вплоть до 28 л спиртового элемента, примерно за два дня. По завершении производства аппарата, необходимо промазать все соединения моющим веществом. Подобным способом, допускается осмотреть лишние отверстия, если они есть появляются пузырьки. Когда пароводяной охладитель соединен с трубкой, через которую поступает вода и устанавливают есть ли отверстия во время работы – это система колонного типа.

Все вышеупомянутое дает возможность осознать, что же это за самодельный аппарат и зачем он вообще нужен людям. С ректификационной колонной у вас есть возможность получить чистый спирт. Кроме этого, можно сделать такой вывод, что совсем не сложно создать аппарат своими руками – нужно лишь внимательно прочитать инструкцию. Достаточно также иметь сильное желание, и необходимые детали для его создания. Каждый сам решает что лучше – покупать спирт или делать в домашних условиях, ведь в таком самогоне не будет никаких вредных добавок, а его качество зависит исключительно от перегонной конструкции.

Ректификационной колонной называют устройство, отделяющее жидкости неодинаковой температуры кипения. Данный аппарат преимущественно используется в промышленности. Однако в домашних условиях можно собрать такое устройство, как ректификационная колонна, своими руками. Об этом далее подробнее.

Принцип действия

Указанное устройство работает по следующему алгоритму:

• В бак заправляют сырье, содержащее спирт.
• Нагревают его до кипения.
• В результате выделяется пар, который конденсируется вверху колонны и отводится в особый сосуд.
• Оставшаяся жидкость вновь двигается по кругу.

Необходимые составляющие

Качественная самодельная ректификационная колонна получается только из корректно подобранных материалов.

Для процесса сборки необходимы:

• Труба из нержавейки длиной до150 см, диаметром до 50 мм, толщина стенки — до 1 мм.
• Для изготовления дефлегматора потребуется термос. Его объем должен быть 0.5 — 0.75 л.
• Переходники для стыкования дефлегматора и трубы с крышкой куба.
• Утеплитель, при помощи которого будет осуществляться термоизоляция насадочного элемента колонны.
• Трубка диаметра от 4 до 6 мм, чтобы изготовить отводы для воды и холодильника.
• Кусок нержавейки листовой для того, чтобы изготовить опорные шайбы.
• Фторопласт для втулки термометра.
• Сверла разного диаметра.
• Электропаяльник, мощность которого 100 Вт.
• Электрическая дрель.
• Молоток.
• Плоскогубцы.
• Наждачный станок или насадка для электродрели.
• Газовая горелка.
• Напильник.
• Наждачная бумага.
• Флюс, припой (паяльная кислота).
• Шланг или гибкая трубка длиной 6 см.
• Термометр.
• Переходник для кранов.

Инструкция по сборке

В данном случае необходимы следующие действия:

1. Отрезать кусок трубы нужной длины. Затем снять фаски и отторцевать края.
2. Для соединения узла отбора дистиллята и трубы с крышкой устройства сделать переходники. В данном случае потребуется особое внимание. С одной стороны имеющийся переходник плотно должен вставиться в трубу, а с другой — снабжен резьбой, шаг которой 1,5-2 мм.
3. Изготовить для насадки опорные шайбы. Их диаметр обеспечит плотную посадку в трубу. Поэтому данный параметр отверстий должен соответствовать 3-4 миллиметрам. Вставить шайбу с одной стороны трубы. Это немаловажное действие. В месте, где труба присоединяется к емкости, следует припаять переходник. При этом необходимо предварительно тщательно зачистить место пайки. Залуженный переходник вставляется в трубу. Следует нагреть локус пайки газовой горелкой.

4. Соорудить насадки для колонны. Засыпать их в трубу и хорошенько ее встряхнуть, чтобы равномерно их уложить.
5. Вставить в трубу для насадки опорную шайбу. После этого поместить залуженный торец отбора. Нагреть локус спайки. Потом надеть теплоизолятор на трубу.
6. Теперь надо приступить к разборке термоса. Зачистите его дно наждачной бумагой. Это место надо залудить. Из жести соорудите скобку, а из стальной проволоки — петли. Их значение немаловажно. После этого заведите в отверстие скобы петли и скрутите при помощи плоскогубцев.
7. Затем нужно прибить к стене свободный конец проволоки, перед этим зажав его в тиски. Обеими руками взять термос и резко дернуть. Это нужно для того, чтобы дно слетело.

8. Сварочный шов, соединяющий крышку и колбу термоса, обточите по периметру. Эту процедуру считают законченной до появления небольшого зазора по всему краю. Отделите внутреннюю колбу термоса от внешней части.
9. Изготовьте дефлегматор. Для этой цели нужно снять дно и вакуумную крышку колбы. Делать это надо скрупулезно. Во внутренней колбе по задней стенке в центре просверлите отверстие, чтобы обеспечить внутрь доступ воздуха. Следует зачистить и залудить место отверстия, после чего в него вставить трубу и запаять. По центру дна термоса проделать еще одно отверстие. Надеть на колбу дно. Припаять трубку ко дну термоса. Это является значимым процессом.
10. Затем необходимо отлудить горловину термоса и узел отбора. После этого их вставить друг в друга и запаять. Для трубок подвода и отвода охлаждающей воды в нижней и верхней части внешней колбы термоса нужно проделать отверстия. Делать это следует аккуратно. Затем необходимо пропаять места стыков трубок. Для втулки термометра просверлите отверстие в узле отбора дистиллята. Это является немаловажным. В самой втулке проделайте дрелью отверстие по диаметру щупа термометра. Затем вставьте туда втулку и узел отбора.
11. После этого необходимо хорошо промыть все места спайки раствором пищевой соды. Затем следует дефлегматор прикрепить к колонне, после чего аппарат необходимо снова промыть водой.

Мини-вариант указанного приспособления

В настоящее время спросом пользуется небольшая ректификационная колонна. Устройство это доступно в сборке и занимает немного места. Чертежи промышленного производства ректификационной колонны являются сложными для обычных людей. Однако процесс выгонки спирта в домашних условиях может быть значительно проще. Схема ректификационной колонны промышленного формата требует множества тарелочек для полной очистки конечного продукта. Это довольно усложняет процесс сборки. Для того чтобы изготовить такой агрегат, как ректификационная колонна, своими руками в домашних условиях, потребуется наличие подручных средств. Охладитель можно сделать из медной трубки. Для этого нужно обмотать ею колонну ректификатора. Металлические мочалки делают из нержавейки. При эксплуатации их ресурс использования в ректификационной колонне является долгим. На имеющиеся 10 см трубы нужно взять по одной мочалке. Медицинский зажим от капельницы можно использовать в качестве краника на выходе системы. Схему ректификационной колонны обычно заканчивают трубкой для связи с атмосферным воздухом. Поэтому для этой цели идеально подходит тонкая медицинская игла от шприца.

Если коротко объяснить теорию изготовления спирта и ректификации, то это на самом деле многократная перегонка браги, осуществляемая в противоточных тарелочках. Вместо них обычно применяют любые элементы с большой площадью взаимодействия. Для изготовления в домашних условиях ректификационной колонны с диаметром от 3 до 5 см в качестве контактного элемента может выступать металлическая мочалка. Она должна заполнять все ее внутреннее содержимое. При работе ректификационной колонны медленно вниз стекает дистиллят, а вверх поднимаются спиртовые пары.

Ректификационная колонна, своими руками изготавливаемая: особенности сборки и проверки

Отдельные модели данного приспособления подразумевают использование кипятильника на 220 В и проточной холодной воды для охладителя. Все элементы приспособления могут между собой быть соединены посредством обычной пайки. Небольшие отклонения в параметрах при сборке столь полезного в хозяйстве аппарата мало повлияют на продукт выхода. Однако для повышения объемов спирта следует увеличить в несколько раз размеры ректификационной установки. К примеру, полутораметровая труба колонны обеспечит выход до 30 л спирта за каждые 24 ч. По окончании изготовления аппарата нужно смазать все соединения мыльным раствором и продуть. Таким образом, можно увидеть ненужные протечки в виде появления пузырей. Если водяной охладитель подсоединен к трубке подвода воды, после включения в полную силу, предварительно заглушив выход, определяют протечки в его системе уже под давлением.

Процесс получения спирта

В данном случае следует учесть некоторые критерии. Температура, при которой из браги в ректификационной колонне в домашних условиях можно получить спирт, варьируется в пределах от 82 до 84 °C. Это немаловажно знать. При 98 °C выгонку спирта нужно прекратить. Так как при такой температуре идет полным ходом испарение сивушных масел. За счет многократной перегонки спирта достигается его более полная очистка.

Итог

Все вышесказанное позволяет понять, что представляет собой данное приспособление. Также из этого можно сделать вывод о том, что ректификационная колонна своими руками в домашних условиях изготавливается без особых усилий. Для этого достаточно иметь желание и необходимые приспособления, которые понадобятся для создания указанного аппарата.

В этой статье вашему вниманию предлагается вариант ректификационной колонны собранной из доступных материалов, с дефлегматором

изготовленным из обычного бытового термоса. Термос объемом 0.5 или 0.75 литра, представляет собой, практически готовый дефлегматор, что значительно упрощает конструкцию и уменьшает объем работ. Производительность колонны, по спирту ректификату, составляет 1-1.5 л/час, в зависимости от диаметра трубы. Для изготовления некоторых элементов колонны потребуются токарные работы. В качестве испарительной емкости (перегонный куб, в дальнейшем просто куб), для спирта-сырца (самогона), можно использовать любую подходящую по размеру, начиная с двух литров, верхний предел не ограничен. Способ нагрева куба может быть любым, но в целях безопасности, нужно стараться по возможности, не использовать для нагрева открытый огонь.

Для изготовления колонны потребуется:

Из инструментов и приспособлений потребуется:

В процессе эксплуатации колонны, для контроля за температурным режимом и отслеживания очередности выхода фракций, потребуются:

термометр до 100 гр

Термометр можно использовать ртутный с ценой деления 0.5 гр, в крайнем случае 1 гр. А лучше с точностью 0.1 гр. Можно использовать недорогой мультиметр с функцией термометра
.

Так же нужен будет , для измерения перепада давления в кубе, хотя можно обойтись и без него.

Для подвода и отвода охлаждающей жидкости потребуется гибкая или шланг диаметром 5-6 мм.

Для отбора полученного дистиллята потребуется диаметром 5-6 мм.

И так, если есть желание, самостоятельно изготовить колонну для получения чистого 96% спирта, то вперед, в магазин, за покупкой вышеперечисленных материалов и недостающих инструментов.

Для этого первым делом отнесем трубу к токарю, что бы он отрезал ненужные нам сантиметры от трубы, аккуратненько снял фасочки и таким образом отторцевал края трубы. Если нет токаря, не беда, отрезаем ровненько ножовочкой по металлу, сколько нужно, стараясь выдерживать плоскость реза под углом 90 гр., к телу трубы. Для этого можно трубу в месте разреза, ровненько обмотать изолентой и резать по ее краю. Затем плоским напильником выравниваем края среза и снимаем заусенцы. Круглым напильником обрабатываем внутреннюю часть среза. Потом полируем наждачной бумагой, для того чтобы подготовить поверхность для дальнейшей пайки. Далее нам нужно будет изготовить переходник для соединения трубы с крышкой куба, а так же узел отбора дистиллята. Если есть токарь, то заказываем эти детали ему. Переходники должны одним концом плотно вставляться с внутренней части или надеваться с наружной части трубы. Это будет зависеть от диаметра самой трубы и возможности выточить или достать под этот диаметр переходник. С другой стороны переходник должен иметь резьбу

. Резьба может быть как метрическая, так дюймовая или трубная. Шаг резьбы предпочтительно делать не менее 1.5 и не более 2. Если токаря нет, то придется переходник купить в сантехническом магазине. Подойдут переходники на 1 или 1¼ дюйма в зависимости от диаметра трубы. Переходник лучше брать не никелированный, а латунный, для того, что бы его можно было легче, потом залудить. А вот с узлом отбора сложнее, придется импровизировать на ходу, в зависимости от имеющихся деталей и конфигурации горловины термоса. Можно подобрать в сантехническом магазине подходящие детали и посредством подгонки друг к другу и их последующей пайки, собрать узел отбора. Затем нужно изготовить опорные шайбы

для насадки. Диаметр шайбы должен быть таким, что бы он обеспечивал плотную посадку шайбы в трубу. Отверстия в шайбе должны быть насверлены как можно чаще и иметь диаметр не менее 3 и не более 4 мм. Вставить с одной стороны в трубу, шайбу на нужную глубину. Далее нужно припаять к трубе переходник для соединения с крышкой куба. Для этого нужен паяльник, припой (а лучше чистое олово, оно не содержит свинца) и паяльная кислота. Сначала зачищаем наждачной бумагой или напильником места предполагаемой пайки на трубе и переходнике. Потом наносим паяльную кислоту и прогреваем паяльником с капелькой олова. Дополнительно, можно прогреть место пайки газовой горелкой. По мере прогрева, олово начнет плавится и растекаться. Таким образом, нужно залудить всю поверхность переходника подлежащую пайке, а так же и ту поверхность, что будет контактировать со спиртом (но это в том случае, если переходник не из нержавеющей стали). Переходник из нержавейки лудить не нужно. Излишние наплывы олова удалить в горячем состоянии ветошью из натурального материала (не синтетики). Затем вставить залуженный переходник в залуженную таким же образом трубу и нагреть место спаивания паяльником, а лучше газовой горелкой. Олово расплавиться и надежно зафиксирует детали между собой. Затем приступаем к изготовлению насадки для колонны

. Далее засыпаем насадку в трубу, периодически слегка встряхивая трубу, для равномерной укладки насадки. Не нужно трясти слишком сильно. Таким образом, заполняем трубу до самого верха. Вставляем в трубу, еще одну опорную шайбу для насадки. Затем вставляем залуженный торец узла отбора и нагреваем место спаивания (естественно, что и второй конец трубы тоже залужен). Надеваем на трубу теплоизолятор нужного диаметра и на этом можно считать изготовление ректификационной части колонны, законченной.

Для этого нужно зачистить донышко термоса наждачкой.

Сделать из полоски жести подобие скобы.

Затем из стальной проволоки сделать подобие петли, завести ее в отверстие скобы и скрутить плоскогубцами.

Второй конец проволоки зажать в тиски или прибить к стене. Взять термос обеими руками, отвести его от себя и сильно дернуть. Крышка (донышко), должна слететь. Следует упомянуть о том, что некоторые донышки посажены слабо и слетают довольно легко, а некоторые с очень большим усилием и порой отрывается скоба в месте пайки, а донышко остается на месте. В таком случае нужно увеличить площадь контакта между донышком и скобой поверхности, вновь спаять эти детали и попытаться еще раз.

Нужно обточить по периметру сварочный шов, соединяющий между собой крышку и колбу. Сделать это лучше на наждачном станке.

Но можно и при помощи насадки к дрели. Обтачивать нужно как можно равномернее и следить за появлением небольшого, еле различимого зазора между крышкой и колбой.

Обтачивать нужно до тех пор, пока зазор не появится по всей окружности.

После этого крышка легко извлекается из колбы. Под крышкой будет видна еще одна колба.

Ее при необходимости, так же можно вынуть, обточив на наждаке сварочный шов по периметру.

После чего внутренняя колба легко извлекается из внешней.

В результате всех манипуляций по разборке термоса, мы имеем две отдельные колбы.

Но если каких либо переделок в конструкции термоса не предусматривается, то извлекать внутренюю колбу из внешней не следует. Для изготовления дефлегматора достаточно снять донышко и вакуумную крышку и получить доступ к внутренней колбе. Далее во внутренней колбе, по центру, с задней стороны, нужно просверлить отверстие под трубку для связи с атмосферой. Зачистить и потом залудить место пайки, как колбы, так и трубки. Затем вставить трубку в отверстие и надежно пропаять. Отверстие должно быть такого диаметра, что бы трубка в него вставлялась с натягом. Это облегчит пайку. При пайке стараться не допускать затекания припоя на внутреннюю сторону колбы. Затем также по центру донышка просверлить отверстие и залудить место пайки, залудить сопрягающиеся поверхности колбы и донышка. Надеть донышко на колбу и пропаять. Затем пропаять трубку и донышко. Затем залудить горловину термоса и узел отбора. Вставить узел отбора в горловину и пропаять посредством нагрева паяльником или газовой горелкой. Аккуратно, не повредив внутреннюю колбу, просверлить в наружной колбе внизу и вверху отверстия для трубок подвода и отвода охлаждающей воды. Залудить, вставить трубки и пропаять. В узле отбора дистиллята, просверлить отверстие для втулки термометра. Втулку желательно сделать из фторопласта. Во втулке просверлить отверстие по диаметру щупа термометра. Вставить втулку в узел отбора. Так же нужно в узле отбора просверлить еще одно отверстие для отбора дистиллята. Вставить трубку и пропаять. На этом изготовление дефлегматора, можно считать законченным. Далее нужно тщательно промыть все места пайки раствором пищевой соды в воде. Потом прикрутить дефлегматор к колонне и промыть все в сборе под струей воды.

Перед первым использованием колонны нужно тщательно изучить теорию ректификации .

Затем нужно как можно дольше (несколько часов), погонять колонну без отбора дистиллята, для того что бы вымыть с поверхности насадки, трубы и дефлегматора, загрязняющие вещества, оставшиеся после промывки водой. После этого можно начинать производить отбор головных фракций

в отдельную емкость. Эти фракции промоют холодильник и трубки отбора дистиллята от загрязнений. И уже только после этого приступать к отбору основной — пищевой фракции

. Если вам будет что-то не понятно из описания, задавайте вопросы в отзывах и комментариях. Постараюсь на них ответить в ближайшее время.

Вариант дефлегматора со съемной крышкой большого диаметра выполненной из нержавеющего стаканчика

Сварка в этом варианте также отсутствует. В донышке нужно сделать большое отверстие. Отверстие должно быть такого диаметра, что бы малая колба в него с трудом пропихивалась, то есть по возможности с минимальным зазором. Я это сделал специальным сверлом, которое сам и изготовил когда то. Сейчас таие (наподобие), продают для прорезания круглых отверстий в керамической плитке. Там в центре сверло и еще два резца с победитовыми напайками по краям, выставляешь эти два резца на нужный диаметр и сверлишь на малых оборотах, поливая водой. Дело 1-2 минут. Отверстие получается ровным, без заусенцев и задиров. Но сверлить желательно на сверлильном станке, дрелью есть риск сломать резцы или выевернуть донышко. Если нет ни такого сверла ни станка, то нужно точно в центре накернить. Взять штангенциркуль с острым краем и прочертить окружность нужного диаметра, потом сверлишь максимально возможным сверло, потом берешь насадку на дрель в виде конуса и растачиваешь отверстие до прочерченой окружности, особенно под конец нужно соблюдать аккуратность, что бы отверстие получилось ровным. Ну и примеряешь естественно почаше под конец расточки. На это дело уходит как правило минут 15-20. Далее зачишаешь до блеска наждачкой края подлежащие лужению и залуживаешь их. Потом Натягиваешь донышко на колбу легкими покачиваниями и пропаиваешь место соединения. Далее, веренее это нужно сделать в самом начале. Во внутренней колбе нужно так же просверлить большое отверстие. Почему большое, да потому что туда будет вместо крышки вставляться конусный стаканчик из нержавейки, обрезанный наполовину примерно, принцип закрывания банки с кофем знаете? Там довольно таки большое отверстие но закрывается герметично, за счет натяга и пружинящих свойств крышки. То же самое и здесь, конус стаканчика очень плотно врезается в отверстие колбы, и никаких фторопластовых и прочих крышек не нужно. и еще через это большое отверстие во первых, все видно что там происходит, а во вторых, в нем просверлено отверстие для трубочки которая связывает с атмосферой, а так же для трубки в которую в дальнейшем вставляется щуп термометра.

Для домашнего производства крепких напитков необходима современная аппаратура, сделанная из качественного материала. В магазинах производители предлагают модели, которые делятся на дистилляторы и ректификаторы. Многих начинающих винокуров мучает вопрос: что лучше для домашнего самогоноварения — колонна или самогонный аппарат.

Принцип действия мало чем отличается, а вот конечный продукт у ректификационной колонны получается лучше и чище, а по крепости ему нет равных, т. к. это практически чистый спирт. Чтобы узнать, чем же отличаются эти аппараты, какие у них технические параметры, индивидуальные нюансы, имеются ли недостатки, надо прочитать эту статью.

Вся процедура перегонки состоит в теплообмене, который происходит в изделии, в процессе охлаждения сырец отделяется, а очищенная субстанция появляется на выходе из устройства. При разной температуре нагрева вы получаете разные вещества:

• t=+56 C — получим ацетон;
• t=+65 C — можно выделить метиловый спирт;
• и только при t=+78 C получается спирт-ректификат;
• если продолжать нагревание до температуры кипения воды и выше, например, до 100 градусов, то на выходе получим воду, приправленную сивушными маслами и всякими примесями.

Основа всего происходящего в колонне процесса — контакт жидкого и парообразного состояния различных веществ, в результате чего выделяются различные пары, которые оседают в дефлегматоре, и только спиртосодержащие проходят дальше.

В испарителе происходит дополнительный нагрев, но только до +78 градусов, поэтому все вредные примеси и вода конденсируются и остаются в устройстве. На разных участках изделия происходит индивидуальное взаимодействие паров и конденсата, а фракции различного температурного уровня выпадают в конденсат и стекают в нижнюю часть.

Колонна — это устройство, имеющее определенную высоту, с вытянутой по всей длине емкостью, поэтому получается различная температура: до самого верха доходят только спиртосодержащие пары, все остальные фракции выпадают в конденсат, т. к. температура меньше, чем нужно для их кипения. Вкус и крепость конечного продукта существенно отличается в лучшую сторону от самогона, пропущенного через стандартный дистиллятор.

Современные модели колонн отличаются весьма высокой производительностью, а спирт, появляющийся в результате ректификации, не имеет сивушного запаха и посторонних примесей.

Чем отличается самогонный аппарат от ректификационной колонны

Самое главное отличие: стандартный аппарат для домашнего самогоноварения состоит из перегонного куба и змеевика-холодильника, где происходит конденсация спиртосодержащих паров. В некоторых моделях присутствует сухопарник, где происходит качественное отделение примесей и ароматизация паров для получения элитного алкоголя в виде бренди или виски.

Колонна же — довольно сложное устройство, она в основном предназначена для очистки уже полученного самогона, чтобы устранить все мельчайшие посторонние вкрапления и получить чистый спирт. Конструкция выполняется из нержавеющей стали, меди или латуни, т. к. внутри происходят весьма сложные высокотемпературные процессы и стойкость к коррозии должна быть довольно высокой.
Нижняя часть колонны называется царгой, а верхняя — охладителем или дефлегматор, потому что именно там происходит окончательное отделение различных флегм. В его крышке имеется трубка для связи с окружающей средой, чтобы внутреннее давление не превысило допустимого значения. Все нюансы работы мы уже обсуждали, поэтому опускаем.

Изделие устанавливается на перегонный бак или куб, а все соединения должны быть идеально герметичны. В самой верхней части находится отводная трубка для паров спирта, лучший вариант, когда и она имеет дополнительный холодильник. Высота изделия приличная, некоторые образцы до 2 м, поэтому такая конструкция может не поместиться в помещении: 2м + бак + плита. Лучший вариант — нагревать бак на специальной плите для самогоноварения: она имеет малые габариты, как настольная электроплита.

Брагу перегонять через колонну не рекомендуют, хотя сегодня производители уже освоили выпуск усовершенствованных образцов, которые справляются и с таким применением. Вердикт прост: самогонные аппараты предназначены для перегонки спирта-сырца, а колонна может очистить его практически полностью от запаха и вредных примесей.

Помните! Ректификационную колонну используют для получения чистого спирта, а если вы хотите делать ракию, бренди, где нужен аромат и специфический привкус исходного продукта, то используйте только самогонный аппарат.

Типы самогонных аппаратов и ректификационных колонн

Всего в мире существуют два основных типа устройств для практического самогоноварения:

1. Спиртосодержащие пары отводятся в сторону для охлаждения — сразу в змеевик или через сухопарник.
2. Пары отводятся вверх в ректификационное устройство, где происходит отделение примесей, полная очистка от запахов и последующее охлаждение.

Классические устройства подразделяют по системе охлаждения: при помощи змеевика или прямоточные, где охлаждающим элементом является корпус холодильника.

Колонны делят по количеству получаемого конечного продукта:

• простые, обеспечивающие разделение исходного сырья на два конечных продукта — ректификат и осадок;
• сложные — они обеспечивают разделение более, чем на два продукта, колонны с отбором дополнительных фракций в виде боковых погонов и из специальных отпарных стриппингов.

Существует также разделение по назначению, величине давления, принципу действия или организации контакта внутри конструкции.

Кроме этого, колонны делятся на полные и неполные. Неполные изделия делятся еще на два вида:

1. Бражная или отгонная колонна, которая действует по такому принципу: на верхнюю тарелку попадает спиртосодержащий пар, а из куба выходит чистая вода. Конденсат выпадает в холодильнике, а дефлегматор не устанавливается.
2. В спиртовых колоннах все происходит зеркально: под нижнюю тарелку подается пар. Из верхней части отводится спирт, а снизу — остаток с водой, дефлегматор выполняет функцию питания жидкой средой. Такие колонны устанавливаются на аламбики.

Первые не предназначены для получения чистого спирта, а второй вариант не применяется для получения чистой воды.

Характеристики обоих устройств

Всем известно, что основное назначение самогонного аппарата — это получение спиртосодержащей жидкости из браги путем ее перегонки и последующей очистки. Основными техническими параметрами являются:

Объем

Именно он влияет на масштаб производства в домашних условиях, поэтому выбор изделия основан на этом параметре: чем больше браги, тем больше литров спирта-сырца, который очищают различными методами или осуществляют повторную перегонку.

Материал

В основном все детали современных моделей выполнены из пищевой или медицинской нержавеющей стали. В производстве используются такие марки:

• AISI 304 благодаря довольно высоким очищающим свойствам применяется в медицине, на молочных фермах и аналогичных заводах;
• сталь марки 430 имеет низкое качество, но зато изделия из нее можно нагревать на индукционных плитах;
• сплавы с медью и комбинации сталей разных марок встречаются у многих моделей самогонных аппаратов отечественного и зарубежного производства.

В самодельных устройствах пока еще используется алюминий, но он уже практически вытесняется более надежными материалами. Змеевики изготавливают из меди или латуни, только элитные аппараты под названием аламбики, которые применяются для производства домашнего элитного алкоголя, выполнены полностью из меди.

Дополнительные устройства

К ним относятся термометр, спиртометр, сухопарник, дефлегматор и другие, помогающие контролировать процесс перегонки. Повторное очищение дает хороший результат, но его не проводят в том случае, когда надо получить ароматный напиток с запахом.

Технические характеристики универсальных ректификационных колонн для наглядности лучше представить в виде небольшой таблицы:

Все уплотнительные соединения в колонне выполнены из высокотемпературного пищевого силикона с гарантийным сроком эксплуатации не менее 10-20 лет, температура допускается до +150°С.

Преимущества и недостатки

Стандартный аппарат для производства самогона имеет следующие плюсы:

1. Простейшая конструкция, принцип действия понятен всем пользователям, можно изготовить самостоятельно без больших финансовых затрат.
2. Большое количество рецептов, которое идет в комплекте с готовой моделью, но можно значительно расширить их, изучив рецептуру в интернете.
3. Высокая надежность конструкции и всех материалов.
4. Низкая стоимость, которая особенно влияет на широкую доступность для всех слоев населения.

Ректификационные колонны имеют свои преимущества:

1. Получение чистого продукта без запаха и посторонних примесей.
2. Крепость конечного продукта намного выше, чем у простого аппарата.
3. Применяется для выделения спиртосодержащей жидкости из браги на основе сахара, т. к. именно там много посторонних примесей и запаха.

В сравнении классический аппарат имеет больше негативных особенностей:

• невысокая производительность;
• низкий процент содержания спирта — не более 70%;
• малая степень очистки при первичной перегонке;
• опасность при несоблюдении мер безопасности.

У ректификационных колонн только один недостаток — большая высота конструкции.

Что лучше выбрать

Если сравнивать конструкцию классического изделия для самогоноварения и ректификационную колонну, то разница ощутимая, да и используют их для разных целей. Поэтому ваш выбор будет напрямую зависеть от целей, а также от того, что вы собираетесь перегонять:

1. Для винной браги, а также на основе ягод и фруктов лучше использовать самогонный аппарат.
2. Для браги из сахара лучше применять колонну, т. к. конечный продукт получается чистый и без запаха.

Сегодня в продаже имеются модели универсальных изделий, которые могут работать в качестве простого дистиллятора или как мощная ректификационная колонна.

Особым спросом у опытных винокуров пользуются устройства, сделанные немецкими производителями, имеющими дополнительную царгу, которая вкручивается в дистиллятор. Например, колонна и аппарат имеют одинаковую производительность 2 л/ч, но вот продукт получается довольно разный:

• плотность или крепость у классического изделия всего 60%, а у колонны — 96%;
• уровень очистки у дистиллятора в 60 раз ниже, чем у колонны.

Самогонные аппараты практичнее из-за своих габаритов, а колонны намного выше — самая компактная будет около метра в высоту.

Если сравнивать производительность разных изделий, то классика выдает 2 л в час спирта-сырца, а колонна — 2 л чистого спирта 96,6% или в пересчете на 60% самогон — 6-7 л. Поэтому при покупке надо определиться, что для вас важнее — чистота конечного продукта или простое использование изделия в любом месте. Финансовые возможности также играют важную роль.

Выводы

Если говорить о чистоте конечного продукта, то ректификационные колонны на голову выше простого самогонного аппарата, но большое значение имеет финансовая сторона. Каждый пользователь выбирает для себя необходимую модель, мы же бесстрастно констатируем, что классика жанра все-таки проигрывает техническому прогрессу в лице более продуктивной ректификационной колонны по основным техническим показателям.

устройство, специфические особенности и принцип работы

Ректификационная колонна – это специализированное устройство, созданное для разделения жидкостей с отличной температурой кипения. Обычно подобные аппараты применяются в промышленных целях, однако иногда оборудование изготовляется и для домашнего использования. Ректификационная колонна – это довольно-таки сложный технический аппарат и создать его гораздо труднее, нежели обычную самогонную конструкцию. Однако даже в домашних условиях это осуществимо.

Стоит ли заниматься производством самостоятельно или лучше купить аппарат

Ректификационную колонну своими руками сделать стоит, хотя вы также можете приобрести данный аппарат. Колонны есть в свободной продаже, но не у всех людей есть средства на покупку. К тому же дома всегда найдутся подручные материалы, из которых реально создать действующую конструкцию, и вы сможете наслаждаться напитками своего же приготовления. При этом стоит отметить, что сделанная своими руками ректификационная колонна обойдется вам в два-три раза дешевле, чем покупной домашний спиртзавод.

Что нужно помнить при создании колонны

Ректификационная колонна – это одна из необходимых частей всех современных установок, что предназначены для разделения жидкостей, у которых температуры кипения отличаются. Аппараты часто применяются в промышленных и домашних целях. Создать аппарат вполне возможно своими руками, главное понять принцип работы устройства и запастись всеми необходимыми деталями. Перед тем как изучить работу ректификационной колонны, стоит узнать принципы ректификации и дистилляции.

Детальнее о ректификации и дистилляции

Вначале поговорим о дистилляции. Спиртовые и иные пары будут отделяться в горячей браге по мере прогревания смеси, далее они перемешиваются в верхней части куба и фактически вместе отводятся по трубке к холодильнику и резервуару. Стоит сказать, что разделить пары на полезные (непосредственно сам спирт) и на вредные (это говорится о «сивухе») сложно, и частично добиться хороших результатов помогает именно температурный контроль и отделение так называемых «голов» и «хвостов».

Теперь поговорим о ректификации. Пары станут подниматься вверх не напрямую, а проходя через специальную жидкость, именуемую флегмой. Флегма расположена в «тарелочках», что устанавливаются в колонне мини-спиртзавода. В этой жидкости будут оседать легколетучие компоненты, что закипают очень просто при низких температурах, а в парах остаются труднолетучие вещества. Как итог, вверх станут подниматься очищенные от тяжелых фракций пары. Жаль, но к труднолетучим компонентам еще относят вкусоароматические составляющие.

Люди используют и тот и иной тип перегонки браги. Кому-то нравится больше дистилляция, а другим – ректификация. Что выбирать – решать только вам. Обычный самодельный самогонный прибор с прикубником будет давать не самый чистый алкоголь, но он все же соответствует всем принятым стандартам, и получается напиток очень вкусным.

Какие есть преимущества и недостатки в системах перегонки

У дистилляции есть следующие выгодные стороны:

• скорость выгонки очень высокая;
• аппараты с этой системой перегонки стоят меньше;
• при многократном фильтровании и перегонке качество алкоголя будет соответствовать всем стандартам ГОСТа;
• вкус напитка будет иметь оттенки сырья, из которого создается алкоголь.

А какие минусы у дистилляции? Недостаток всего один – для получения чистого и крепкого алкоголя потребуется проводить химическое обезвоживание.

У ректификации стоит отметить следующие выгодные стороны:

• при перегонке получается очень чистый продукт, а для самогонного дистиллята таких успехов крайне сложно достичь;
• есть возможность сразу производить алкоголь высокой крепости.

У ректификации есть и минусы:

• процесс перегонки занимает много времени;
• разобраться во всех нюансах процесса довольно затруднительно;
• аппарат не из дешевых;
• потребуется потратиться на воду и подогрев аппарата.

Перед выбором того или иного способа стоит все тщательно взвесить. Однако у ректификата больше выгодных сторон, чем у дистиллята. Теперь можно разбираться, как сделать ректификационную колонну самыми разными способами.

Сырьевая база для создания колонны

Чтобы создать устройство, потребуется запастись следующими материалами:

1. Нержавеющая стальная труба, у которой следующие параметры: диаметр от тридцати пяти до пятидесяти пяти миллиметров, длина – от ста двадцати до ста пятидесяти сантиметров, а толщина стенок должна быть от одного миллиметра.
2. Утеплитель для изготовления теплоизоляционного слоя в некоторых частях аппарата.
3. Термос для создания дефлегматора, объем термоса должен быть до литра.
4. Часть листового металла из того же материала, что и труба.
5. Кусочек фторопласта или же его заменителя для изготовления втулки термометра.
6. Газовая горелка.
7. Переходники для кранов.
8. Дрель со сверлами различного диаметра.
9. Переходники для состыковки трубы устройства и дефлегматора с перегонным кубом.
10. Наждачная насадка на дрель или же станок.
11. Трубочки, диаметр которых составляет четыре-шесть миллиметров, из них будут созданы отводы для воды и холодильника.
12. Термометр.
13. Молоток, напильник, плоскогубцы, наждачка.
14. Припой и флюс.
15. Паяльник, мощность которого больше 100 Ватт.
16. Трубка или же хороший шланг, длина которого составляет десять сантиметров.

Когда вы подготовили все материалы, вы можете рассмотреть чертеж ректификационной колонны и начать ее изготавливать.

Изготовление колонны из термоса

Теперь можно приступать к созданию аппарата:

1. Отрежьте необходимый по длине кусок трубы (идеально подойдет титан), убирайте фаски и торцуйте края.
2. Теперь приступаем к созданию переходника, который будет закреплять в единую конструкцию узлы отбора дистиллята и трубку с крышкой аппарата. Переходник необходимо одной стороной плотно вставить в трубу, а с другой стороны у него должна быть резьба почти в два миллиметра.
3. Теперь для ректификационной колонны потребуется изготовить опорные шайбы для насадок, диаметр которых должен быть таким, чтобы можно было их плотно посадить в трубу. Обычно диаметр будет три-четыре миллиметра. С одной стороны переходник потребуется вставить трубу, а в месте соединения с кубом будет припаян переходник.
4. В трубу теперь разместите залуженный переходник, а область спайки нагрейте горелкой.
5. Домашняя ректификационная колонна требует еще наполнителя. Засыпайте его в трубу, после трубу сильно встряхните, чтобы наполнитель равномерным слоем распределился по ней. Важно, чтобы труба была заполнена наполнителем доверху.
6. Теперь в трубу потребуется вставить опорную шайбу для насадки, после устанавливайте торец отбора, спаивайте, а эту зону дополнительно еще прогрейте горелкой. Теперь на трубе примените теплоизолятор, и он должен быть по всей длине.
7. Разбирайте термос, днище зачищайте наждачной бумагой, а после проведите еще залуживание. Из жести создайте скобу, а из проволоки петельки, которые вводятся в отверстие скобы и закручиваются пассатижами.
8. В тиски свободный конец проволоки зажмите, после прикрепите ее еще к стенке термоса, а после термос потребуется резко встряхнуть и проследить, чтобы дно полностью у него слетело.
9. Соединительный шов лучше всего обтачать до тех пор, пока не появится небольшой зазор между крышкой и самой колбой. Из внешней колбы потребуется вытащить внутреннюю.
10. Теперь приступаем к созданию дефлегматора. Для этого потребуется снять днище и вакуумную крышку. Во внутренней колбе в центральной зоне просверлите отверстие для подачи воздуха внутрь. Зону отверстия зачищайте и залуживайте, а после – вставляйте трубочку и в отверстии запаивайте ее. В центре дна термоса сделайте еще одно отверстие и на дно устройства надевайте колбу, трубку и дно термоса пропаивайте.
11. Чертеж ректификационной колонны предполагает, что горловину у термоса и место отбора дистиллята потребуется залужить. Узел потребуется вставить в горловину, а после – припаяйте его. Дрель вам поможет сделать отверстия для трубок в верхней и нижней части внешней колбы, это необходимо для подвода и отвода холодной воды. Теперь вставляйте трубки в нужные вам отверстия, а места стыковки тщательно пропаивайте. В месте отбора дистиллята просверлите еще отверстие, необходимое для втулки термометра. Во втулке также просверлите нужное отверстие для щупа термометра (достаточно пары миллиметров). Теперь вставляйте втулку и отбор.
12. В конце самогонную ректификационную колонну во всех местах спаек потребуется промыть содовым раствором. После вы можете прикручивать дефлегматор к колонне и вновь промыть все раствором. Вот и все.

Часто самодельные аппараты получаются лучше и эффективнее покупных, однако если вы не желаете все делать самостоятельно, то вы можете приобрести устройство.

Какой у ректификационной колонны принцип работы

Итак, брагу потребуется заливать в куб, который постепенно прогревают. В результате будет выделяться пар, который содержит спирт. Пар гораздо легче жидкости, и он будет подниматься в верхнюю часть колонны. Там же размещен дефлегматор, что охлаждается холодной водой. В результате пар начинает конденсироваться и станет стекать вниз, но на пути он еще попадет на специальные компоненты лучшей ректификационной колонны.

В это время брага уже продолжает кипеть, и пары будут постоянно поступать в верхнюю часть, и они станут смешиваться с конденсатом. Этот постоянный процесс и именуется ректификацией. В результате ректификации будет создан конденсат, именуемый флегмой, и он насытится парами, а пар же, в свою очередь, насытится флегмой. Такой обмен создаст смесь из паров, из которых самые легкие частицы поднимутся вверх, и они будут содержать самую большую концентрацию спирта. Температура кипения у него будет ниже, чем у воды. В верхней части колонны пары со спиртом идут в дефлегматор, где они фильтруются и насыщаются, а после – в холодильник. Вот так и получается чистый алкоголь.

Вы полагаете, что лучшая ректификационная колонна – это покупная? Нет, в этом вы не правы. Своими руками можно изготовить отличную ректификационную колонну для спирта и у нее будут такие же свойства, что и у заводского аппарата, главное придерживаться всех нюансов при создании.

Выбор холодильника в деле – важнейшая часть

Холодильник играет важную роль в процессе, потому к его выбору потребуется отнестись с особой тщательностью.

Запомните! Использовать холодильник Димрота – нецелесообразно. Все из-за того, что конструкция отличается тем, что компоненты с малой температурой кипения смогут проникнуть в зону охлаждения. Этот холодильник хорош для тех смесей, которые кипят при температурных показателях выше ста шестидесяти градусов.

Не стоит применять в работе воздушный холодильник, все из-за того, что охлаждение будет крайне неэффективным. Оно может быть эффективным, если к колонне еще добавить сухопарник, но он там совершенно не нужен.

Самый лучший вариант – стеклянный лабораторный охладитель. Вы получите с таким холодильником качественный самогонный аппарат с ректификационной колонной. Где взять такой охладитель? Он продается в любом магазине с лабораторной утварью. Если вы еще желаете контролировать скорость отбора продукции, то подведенную к холодильнику трубку дефлегматора можно оснастить дополнительно краником.

Особенности аппарата и его проверка

Каждый аппарат с ректификационной колонной имеет свои особенности сборки, и его необходимо обязательно проверять перед началом использования. Первое, что стоит отметить – все элементы в конструкции должны быть соединены обычной пайкой. Для охладителя всегда выбирайте обычную проточную воду. В некоторых заводских моделях еще применяется кипятильник.

Стоит сказать, что небольшие отклонения в расчете ректификационной колонны и сборке не приведут к ухудшению качества продукта на выходе. Поэтому в этом вопросе вы можете не беспокоиться. Однако если вы желаете повысить объемы получаемого алкоголя на выходе, потребуется увеличить в пару раз размеры ректификационной колонны. Например, если вы используете полутораметровую трубу для колонны, то вы можете получать до тридцати литров спирта каждые сутки. Соответственно, увеличение трубы приведет к получению больших объемов алкоголя. По окончании работы аппарата потребуется смазать мыльным раствором все его соединения, а после – продуть. Вот так вы сможете еще и увидеть ненужные протечки, потому как появятся мыльные пузыри. Если вы присоединили водяной охладитель к трубке подвода воды, то вы сможете установить протечки в системе, но уже под давлением.

Некоторые советы по созданию браги

Ниже приведены рекомендации от бывалых алкогольных мастеров:

1. Лишние дрожжи класть не стоит, ведь это приведет к формированию сивушных масел.
2. Очищать полученный спирт лучше всего раствором марганцовки. Вам потребуется один-два грамма продукта на литр, но предварительно разведите марганцовку в кипяченой воде. После помешайте и подождите, пока выпадет осадок (это будет продолжаться примерно десять часов), а после спирт потребуется подвергнуть фильтрации, и сделать это можно через вату.
3. Колонна даст наилучшие результаты не сразу, а спустя время, когда вы научитесь ею правильно пользоваться и узнаете разные нюансы по созданию качественного спирта в домашних условиях.

Что дает колонна в итоге

Если применять обычную дистилляцию, то вы на выходе получите недостаточно очищенный алкоголь, хотя он и будет соответствовать нормам ГОСТа. Колонна даст вам гораздо лучшие результаты, благодаря своим свойствам и возможностям по очистке. Да, заводские колонны довольно-таки дорогие, потому лучше заняться изготовлением аппарата своими руками. Изготовить аппарат вы сможете самостоятельно без особых усилий, если будете придерживаться инструкции, у вас будут под рукой необходимые материалы и свободное время для создания уникального приспособления.

Благодаря ректификационной колонне вы сможете получать очень чистый алкоголь, который применяется фактически во всех сферах деятельности. На праздники вам уже не нужно будет покупать алкогольные напитки в магазинах, которые не отличаются своей чистотой, более того, встречаются еще фальсификаты, а это крайне опасно для здоровья. Суррогатный алкоголь может привести к плачевным последствиям, вплоть до летального исхода, потому лучше употреблять домашние алкогольные напитки. Вы-то в своем продукте и его чистоте будете уверены на 100%.

Создать ректификационную колонну для самогонного аппарата сможет каждый человек, если приложит для этого дела достаточно усилий и выделит ему время. Желаете преуспеть в алкогольном деле? Все в ваших руках, просто попробуйте.

Чертеж ректификационной колонны

Главная

›

Новости

Опубликовано: 03.09.2018

Чертеж колонны

28-02-2018

Ректификация — многократная перегонка дистиллята, чтобы в итоге получить концентрированную  спиртосодержащую жидкость. Через Склад чертежей можно скачать Чертеж ректификационной колонны .

В чем заключается процесс?

Жидкость, содержащая спирт (иначе самогон), которая находится в некоторой емкости, подвергается нагреванию. Жидкость закипает, происходит образование паров, которые поднимаются вверх, затем опускаются в дефлегматор, который охлаждается жидкостью. В результате охлаждения, пар, при достижении дефлегматора, поверхность которого охлаждена, конденсируется.

Ректификационная колонна своими руками чертеж

Ректификационная колонна – это вершина эволюции перегонах или самогонных аппаратов. Она включает себя дистиллятор (пригоняет брату в спирт-сырец), бражную колонну (позволяет получать благородных дистилляты).

Как работают ректификационные колонны?

У нас есть куб перегонный, в котором находится брага. Подается к этому клубу какая-то мощность. Огонь горит – подается какая-то энергия. С ростом температуры начинает происходить испарения. И вот у нас есть царга, по которой пары устремляются вверх. Пары, которые находятся в браге, идет вверх и доходит до холодильника. Это медная спираль, по которой курсирует холодная вода.

Пар начинает капать вниз и собираться в ложе отбора. Сконтролировавшиеся пары называются флегмы. По трубке возвратом это флегма возвращается в колонну и движется навстречу. Сама колонна, если это тоненькая трубочка (диаметром до 22 максимум до 28 миллиметров), это может быть полая трубка и тогда это пленочная колонна. Для более производительных аппаратов, как правило, колонна чем-то заполнена. Это может быть какая-то спиральная призматическая насадка, это может быть какая-то мочалка. Они заполняет всю торгу да до входа трубки возврата флегмы.

Колонна, пока перекрыт кран, работает на себя, то есть пар поднимается, компенсируется, выливается обратно. Происходит тепломассообмен. Цикличная флегма движется вниз, пар идет наверх. И из флегмы наиболее тяжелые фракции проходят вниз и скапливаются.

Результатом тепломассообмена, становится накопление самого легкокипящего компонента, содержащегося самогоне, частично происходит отвод этого компоненты в конденсер, чтобы там сконденсироваться. Получается дистиллят, который собирается в специальную емкость.

Если ректификация происходит в домашних условиях, то наиболее эффективный способом является осуществление ее с помощью ректификационных колонн, диаметр которых составляет 30-50 мм, а в качестве контактного элемента использовать насадку.

чертежей ректификационной колонны своими руками. Дистилляционная колонна своими руками

Приобрести домашний самогон отличного качества вполне реально. Конечно, если у вас дома есть самогон, это позволяет сделать его. Чтобы качество было именно высоким, потребуется тщательная очистка, несколько перегонок. Но всего этого можно добиться быстрее и проще, для чего потребуется ректификационная колонна для самогона своими руками.

Принцип работы ректификационной колонны

Прежде всего, стоит разобраться в термине ректификация спирта.Ректификация — это разделение многокомпонентного вещества на фракции. То есть отдельно метил, этанол, альдегиды, сивушные масла и прочее. Это происходит из-за испарения жидкостей и многократной конденсации пара.

Схема дистилляционной колонны

Ректификация, или барботаж, возможна из-за того, что концентрация компонентов в разных фазах разная, и система стремится к равновесию. Жидкая и паровая фазы обмениваются компонентами: жидкость трудно летучая, а пар очень летучий.В то же время теплообмен также происходит между двумя разными фазами.

Из-за различных направлений движения жидкости и пара после достижения системой равновесия в верхней части дистилляционной колонны можно брать чистые компоненты. При этом, как и в самогонном аппарате, сначала выбираются жидкости с низкой температурой кипения, затем с высокой.

Барботажная колонна: устройство

Дистилляционная колонна — устройство для разделения жидкости на компоненты с разными точками кипения.Он выполнен в виде цилиндра, поперечное сечение которого может быть как переменным, так и постоянным, и содержит специальные элементы — контактные пластины, которые расположены внутри цилиндра. Кроме того, в большинстве этих колонн есть специальные устройства для подачи спирта-сырца и отбора чистых фракций.

Дистилляционная колонна имеет следующие основные параметры:

• Материалы и размер. Как правило, все элементы домашнего самогонного аппарата изготавливаются из нержавеющей стали или другого сплава, равномерно расширяющегося при температуре, например, из меди.Размеры колонки — длиной от 120 см, диаметром не менее 30 мм.
• Система отопления. Процесс требует точного управления и возможности быстрого увеличения мощности, поэтому система снабжена нагревательными элементами, которые установлены в нижней части куба аппарата. Не рекомендуется использовать отопление от газовой плиты из-за высокой инертности системы.
• Управление процессами. Управлять процессом ректификации без двух приборов — градусника и барометра очень сложно.
• Производительность. Лучшая очистка происходит с большей колонкой и большим количеством тарелок внутри. А также на производительность будет влиять такой параметр, как мощность нагрева, но при этом она не должна быть слишком большой, чтобы система не задыхалась.
• Давление. Для успешного ректификации давление в верхней части колонны должно быть близким к атмосферному. В противном случае при более низком давлении плотность пара снижается и система затопляется; при более высоких давлениях скорость испарения снижается и эффективность системы снижается.Чтобы поддерживать правильное давление, колонка должна быть оборудована трубкой, сообщающей атмосферу.

Насколько реально собрать колонну своими руками? Такое устройство, как дистилляционная колонна, не слишком сложно. На практике это реализуется многими мастерами и довольно успешно. Однако это чревато некоторыми опасностями. Прежде всего, человек, желающий сделать такую ​​колонну своими руками, должен обладать знаниями в области физики и хотя бы на каком-то более продвинутом уровне понимать, как она должна работать.Необходимо просчитать все составляющие конструкции, подобрать материалы, изготовить и собрать все так, чтобы было безопасно.

Заводские колонки проходят испытания, имеют сертификаты качества и поставляются с инструкциями. Опасность самодельного устройства — взрыв или возгорание при наличии конструктивных ошибок.

Дистилляционная колонна своими руками

Сборка ректификационной колонны также имеет свои преимущества. Вы не так зависимы от денежных средств и, обладая определенными навыками, можете делать что-то качественное, экономя при этом деньги.Колонна для самогонного аппарата, сделанная вручную.

Итак, чтобы сделать ректификационную колонну, в первую очередь нам понадобится труба из нержавеющей стали длиной более 120 см. Лучше, чтобы его диаметр был около 45 мм. Для обратного холодильника лучше всего подходит термос объемом менее одного литра. Кроме того, потребуются переходники для соединения труб, агрегатных резервуаров и дефлегматор. В идеальном варианте все эти детали должны быть выполнены из нержавеющей стали.

Для хорошей теплоизоляции всего устройства следует покупать утеплитель.Шайбы опорной арматуры изготовлены из листовой стали. Гильзы термометров мы сделаем из фторопласта, а для слива воды используются медные трубки диаметром около 5 мм. Перед сборкой аппарата также необходимо будет сделать рисунок на бумаге, чтобы увидеть, с чем мы имеем дело.

Кроме того, перед тем, как начать непосредственно производство, стоит приобрести необходимое оборудование … Некоторые инструменты можно найти дома, а другие нужно будет купить или одолжить у кого-то:

• Гибкая трубка длиной более 100 мм , желательно из силикона.Он не деформируется и устойчив к высоким температурам.
• Термометр.
• Переходники для кранов.
• Паяльник, не менее 100 Вт.
• Припой и флюс.
• Шлифовальный станок.
• Сверло.
• Плоскогубцы.
• Файл.
• Молоток.
• Горелка.

Все эти инструменты являются минимумом, необходимым для создания столбца. Без них не получится.

Создание устройства.

После того, как все чертежи нарисованы и инструменты закуплены, приступаем к работе.Заранее стоит отметить, что это будет сложно и ответственно, к тому же потребовав определенных навыков работы с некоторыми инструментами, в частности, с паяльником.

Для начала отрезаем кусок трубы, снимаем фаски и стыкуем края. Далее делаем переходник, он соединит трубу и блок отбора. С одной стороны, он должен максимально плотно входить в трубу, а с другой — иметь резьбу примерно 2–2,5 мм. Таким образом, мы получим автоматизацию на стадии конденсации пара.

После этого приступаем к созданию шайб. Размер шайб должен быть не более 4 мм, а диаметр должен быть таким, чтобы впоследствии они уверенно входили в трубу. В одну ее часть вставляется труба, а в другую впаивается переходник. Это место соединит элемент с сосудом для перегонки.

После этого труба вставляется в переходник, а стык нагревается горелкой. Переходим к изготовлению наполнителя для выпрямителя.Закладываем в трубу и сильно встряхиваем, чтобы равномерно распределился по ней. В этом случае стоит убедиться, что наполнитель заполняет столбик полностью.

На другом конце труба вставляется в шайбу, предназначенную для крепления форсунки. С другой стороны, в нее помещается конец медной трубки для отбора спирта, ее предварительно нужно залудить. Все детали на этом этапе составляют единую конструкцию, внешняя сторона трубы теплоизолирована.

Следующий этап — создание дефлегматора.Берем термос и зачищаем его дно. Делаем скобу из жести и петлю из стальной проволоки, которые вставляем в скобы и скручиваем плоскогубцами.

Свободный конец проволоки зажимают в тисках и прикрепляют к стенке термоса. Последнюю сильно встряхивают, так что ее дно отваливается. Шов, соединяющий крышку термоса и колбу, стачивается, это делается до тех пор, пока на ее месте не появится небольшой зазор. Внутренние кольца снимаются с оболочки.

Чтобы сделать обратный конденсатор, необходимо отделить от термоса дно и вакуумную крышку.Чтобы воздух попадал в дефлегматор, проделываем отверстие по тыльной стороне внутренней колбы. Обрабатываем наждачной бумагой и вставляем трубку, отверстие которой заделываем. Проделываем еще одно отверстие в дне термоса и ставим колбу на дно емкости. Припаиваем стык колбы и дно термоса. Вставляем отборную трубку в шейку и припаиваем.

Сверлом проделываем отверстия в верхней и нижней частях колбы. В них вставляются трубки для слива воды.Далее просверливаем отверстие в узле сбора дистиллята и помещаем туда гильзу термометра. Он может быть любым, но желательно иметь тарельчатую форму, ведь в таких условиях легче отслеживать скачки температуры.

Используя этот простой алгоритм, получается создать хорошую ректификационную колонну. Конечно, такая самодельная ректификационная колонна далека от качества изготовления, и чтобы ее изготовить, надо попробовать, но это уже кое-что. Также вам понадобится самогонный аппарат.Вместе они позволят вам без особых усилий получить высококачественный продукт в вашем доме.

Дистилляционная колонна своими руками изготовлена ​​по схеме. Схема нужна для того, чтобы не ошибаться. Он не содержит больших объемов по сравнению с другими устройствами, достигающими 19 метров. Дистилляционную колонну, изготовленную в домашних условиях, ее конструкцию и сам механизм нельзя охарактеризовать как легкую — она ​​состоит из множества компонентов. Для начала стоит купить металлическую трубку — в идеале ее длина составляет порядка 119-149 см.

Вместо дефлегматора можно использовать обычный термос. Дополнительно потребуются: переходники

• , которые соединят трубку с резервуарами;
• Изоляция и лист из нержавеющей стали для производства главных шайб;
• Маленькая арматурная трубка для отвода воды;
• Механизм охлаждения.

Из приборов вам потребуются перфоратор, дрель с дрелью, плоскогубцы, напильник, твердая бумага, паяльник с припоем или флюсом, переходник на метчик, резиновая трубка малых параметров и индикатор температуры. .
Самодельный прибор изготовлен по установленной схеме. Трубка должна быть правильной длины, а ее концы должны быть отшлифованы. Для сборки трубки и дистиллятного блока используется евроадаптер. Стык трубы и куба следует припаять, а часть пайки в дальнейшем требует очистки.

Затем необходимо сделать металлические насадки, заполняющие трубу до самого верха. Теперь в трубу вводится основная шайба, в нее вводится небольшой пробоотборный конец.Паяется участок мест подключения. Следующим этапом станет теплоизоляция трубы.

Необходимо осмотреть термос, который будет использоваться в качестве дефлегматора, и снять его с дна. Внутреннюю трубку необходимо вынуть снаружи и снять вакуумный колпачок термоса. В пробирке должен быть проделан проход в центральной части самого дна детали и в основном месте ее заднего края.
Через верхний проход нужно смонтировать трубу и там загерметизировать.Затем на конус кладется основание.

Кроме того, во внешней колбе проделаны отверстия под патрубки для входа и выхода воды. Они расположены вверху и внизу пробирки. Зоны необходимо охранять в обязательном порядке. В узле отбора дистиллята необходимо проделать проход для втулки указателя температуры. Дистилляционная колонна создана с особой тщательностью, чтобы не навредить вашему здоровью.

В нашем поколении небольшая ректификационная колонна весьма актуальна.Это устройство в целом доступно абсолютно каждому, а места для аппарата требуется немного. Чертеж промышленного изготовления ректификационной колонны для обычных людей немного сложен. Тем не менее, изготовление алкоголя в домашних условиях довольно распространено, и многие люди его практикуют.

Модель ректификационной колонны, для которой требуется большое количество тарелок для получения продукта высочайшего качества … Это значительно усложняет процесс установки. Чтобы сделать такой аппарат, как ректификационная колонна, своими руками в бытовых условиях, потребуются некоторые детали.Механизм охлаждения представляет собой трубку красновато-желтого цвета. Для этого необходимо обернуть им колонку выпрямителя.

Мочалки металлические изготовлены из нержавеющей стали. Срок годности и резерв их использования в ректификационной колонне достаточно большой. В существующие трубы диаметром 9,8 см необходимо ввести 1 губку. Хорошая идея, используйте медицинский зажим из капельницы, можно взять вместо крана. Схема ректификационной колонны, как правило, комплектуется трубкой для связи с окружающей средой.

Суть колонны

Если вкратце обсудить систему производства спирта и ректификации, то это, по сути, повторная перегонка сусла, которая проходит в специальных тарелках. Вместо них, как правило, используются различные компоненты. Для производства спирта в домашних условиях в качестве связующего элемента можно использовать ректификационную колонну диаметром от 3 до 5 см, железную губку. Именно через него будет наполняться ректификационная колонна для самогонного аппарата.

Во время работы ректификационной колонны дистиллят плавно опускается вниз, а пары поднимаются вверх. Выпрямитель нужен для того, чтобы увеличивать градусы. Некоторые модификации этого устройства предполагают использование бойлера и потока охлаждающей жидкости для охлаждения. Все элементы устройства вполне могут быть совмещены между собой с помощью обычного паяльника. Незначительные различия в объемах производства столь нужного в хозяйстве агрегата особо не повлияют на качество продукта.

Тем не менее, чтобы увеличить количество спирта, необходимо значительно увеличить объемы устройства ректификации, трубы колонны 1,5 м, гарантирующей до 28 литров спиртового элемента примерно за два дня. По окончании изготовления устройства необходимо покрыть все составы моющим средством. Аналогичным образом допускается осматривать лишние дыры, если появляются пузыри. Когда пароводяной охладитель подсоединяется к трубе, по которой поступает вода, и определяется, есть ли отверстия во время работы, это система колонного типа.

Все вышесказанное позволяет понять, что это за самодельный аппарат и зачем он вообще нужен людям. С дистилляционной колонной у вас есть возможность производить чистый спирт. Кроме того, можно сделать вывод, что создать аппарат своими руками совсем не сложно — нужно просто внимательно прочитать инструкцию. Также достаточно иметь сильное желание и необходимые детали для его создания. Каждый решает для себя, что лучше — алкоголь покупать или делать дома, ведь в таком самогоне не будет вредных добавок, а его качество зависит исключительно от конструкции дистилляции.

Дистилляционная колонна — это устройство, разделяющее жидкости с неравными точками кипения. Это устройство в основном используется в промышленности. Однако в домашних условиях можно собрать своими руками такое устройство, как ректификационная колонна. Подробнее об этом позже.

Принцип действия

Указанное устройство работает по следующему алгоритму:

• Резервуар заполняется сырьем, содержащим спирт.
• Нагрейте до кипения.
• В результате выделяется пар, который конденсируется в верхней части колонны и сбрасывается в специальный сосуд.
• Оставшаяся жидкость снова движется по кругу.

Необходимые компоненты

Качественная самодельная ректификационная колонна получается только из правильных материалов.

Для сборки требуются:

• Труба из нержавеющей стали длиной до 150 см, диаметром до 50 мм, толщиной стенки до 1 мм.
• Для изготовления обратного конденсатора необходим термос. Его объем должен составлять 0,5 — 0,75 л.
• Адаптеры для соединения дефлегматора и трубы с крышкой-кубиком.
• Изоляция, с помощью которой будет осуществляться теплоизоляция набивочного элемента колонны.
• Трубка диаметром от 4 до 6 мм для выпуска воды и холодильника.
• Кусок листа нержавеющей стали для изготовления опорных шайб.
• Фторопласт для гильзы термометра.
• Сверла разного диаметра.
• Паяльник электрический, мощность 100 Вт.
• Электродрель.
• Молоток.
• Плоскогубцы.
• Насадка наждак или электродрель.
• Горелка газовая.
• Файл.
• Наждачная бумага.
• Флюс припой (паяльная кислота).
• Шланг или гибкая трубка длиной 6 см.
• Термометр.
• Переходник для крана.

Инструкции по сборке

В этом случае необходимы следующие действия:

1. Отрежьте кусок трубы до нужной длины. Затем снимите фаску и обрежьте края.
2. Для соединения блока отбора дистиллята и трубы с крышкой прибора сделайте переходники.В этом случае вам потребуется Особое внимание … Имеющийся переходник с одной стороны должен плотно входить в трубу, а с другой — иметь резьбу, шаг которой составляет 1,5-2 мм.
3. Изготовить опорные шайбы для форсунки. Их диаметр обеспечит плотное прилегание к трубе. Следовательно, этот параметр отверстий должен соответствовать 3-4 миллиметрам. Вставьте шайбу с одной стороны трубы. Это важное действие. В том месте, где труба стыкуется с резервуаром, следует припаять переходник.В этом случае необходимо предварительно тщательно очистить место пайки. В трубу вставляется луженый переходник. Нагрейте место пайки газовой горелкой.

4. Изготовить насадку колонны. Вылейте их в трубку и хорошенько встряхните, чтобы они равномерно разложились.
5. Вставьте опорную шайбу в трубку сопла. Затем поместите консервированный конец выделения. Нагрейте место склеивания. Затем надеть на трубу теплоизолятор.
6. Теперь нужно приступить к разборке термоса.Отшлифуйте его нижнюю часть наждачной бумагой. Это место нужно залудить. Соорудите скобу из жести, а петли — из стальной проволоки. Их значение очень важно. После этого вставьте петельные скобы в отверстие и закрутите плоскогубцами.
7. Затем нужно прибить свободный конец провода к стене, прежде чем удерживать его в тисках. Обеими руками возьмите термос и резко дерните им. Это нужно для того, чтобы отлетело дно.

8. Отшлифовать сварной шов, соединяющий крышку и термос по периметру.Эта процедура считается завершенной до тех пор, пока не появится небольшой зазор по всему краю. Отделите внутреннюю колбу термоса от внешней.
9. Сделать обратный конденсатор. Для этого необходимо снять дно и вакуумный колпачок колбы. Делать это нужно скрупулезно. Просверлите отверстие во внутренней колбе вдоль задней стенки в центре, чтобы позволить воздуху проникать. Отверстие нужно очистить и залудить, затем вставить в него трубу и припаять. Сделайте еще одно отверстие в центре дна термоса.Положите дно на колбу. Припаяйте трубку ко дну термоса. Это важный процесс.
10. Затем необходимо снять горловину термоса и блок выбора. После этого вставьте их друг в друга и спаяйте. Для патрубков подачи и отвода охлаждающей воды необходимо проделать отверстия в нижней и верхней частях внешней колбы термоса. Делать это нужно осторожно. Затем необходимо пропаять стыки трубок. Для гильзы термометра просверлите отверстие в сборке для отбора дистиллята.Это важно. В самой гильзе просверлите отверстие сверлом по диаметру щупа термометра. Затем вставьте туда втулку и взлетный узел.
11. После этого необходимо тщательно промыть все спайки раствором пищевой соды. Затем к колонке следует присоединить обратный конденсатор, после чего аппарат необходимо снова промыть водой.

Мини-версия указанного устройства

В настоящее время востребована малая колонна фракционирования.Это устройство доступно в сборе и занимает мало места. Чертежи ректификационных колонн промышленного производства сложны для простых людей. Однако процесс дистилляции спирта в домашних условиях может быть намного проще. Компоновка дистилляционной колонны промышленного формата требует наличия нескольких тарелок для полной очистки конечного продукта. Это усложняет процесс сборки. Для того, чтобы сделать такую ​​сборку, как ректификационная колонна, своими руками в домашних условиях, вам потребуются подручные инструменты.Кулер может быть изготовлен из медной трубки. Для этого нужно обернуть им колонку выпрямителя. Металлические мочалки изготовлены из нержавеющей стали. В процессе эксплуатации срок их службы в ректификационной колонне большой. Для имеющихся труб 10 см нужно взять одну мочалку. Медицинский зажим для капель можно использовать в качестве крана на выходе из системы. Цепь дистилляционной колонны обычно заканчивается трубкой для сообщения с атмосферным воздухом. Поэтому для этой цели идеально подойдет тонкая медицинская игла от шприца.

Если мы вкратце объясним теорию производства спирта и ректификации, то на самом деле это многократная перегонка сусла, проводимая в противоточных тарелках. Вместо них обычно используются любые элементы с большой площадью взаимодействия. Для изготовления ректификационной колонны диаметром от 3 до 5 см в домашних условиях контактным элементом может выступить металлическая губка. Он должен заполнять все свое внутреннее содержание. Во время работы ректификационной колонны дистиллят медленно стекает вниз, а пары спирта поднимаются вверх.

Дистилляционная колонна своими руками: особенности сборки и поверки

Некоторые модели данного устройства предполагают использование бойлера 220 В и проточной холодной воды для охладителя. Все элементы устройства могут быть соединены между собой обычной пайкой. Небольшие отклонения параметров при сборке такого полезного устройства в хозяйстве мало повлияют на выходной продукт. Однако для увеличения объема спирта размер ректификационной установки следует увеличить в несколько раз.Например, полутораметровая труба колонны обеспечит выход до 30 литров спирта каждые 24 часа. По окончании изготовления аппарата смажьте все соединения мыльной водой и продуйте. Таким образом можно увидеть ненужные утечки в виде пузырей. Если водоохладитель подключен к водопроводу, после включения на полную мощность, предварительно заглушив выход, утечки в его системе определяются уже под давлением.

Процесс производства спирта

В этом случае следует учитывать некоторые критерии.Температура, при которой спирт может быть получен из промывки в дистилляционной колонне в домашних условиях, варьируется от 82 до 84 ° C. Это важно знать. Прекратите перегонку спирта при 98 ° С. Так как при этой температуре испарение сивушных масел идет полным ходом. За счет многократной перегонки спирта достигается его более полная очистка.

Итог

Все вышеперечисленное позволяет понять, что это за устройство. Также из этого можно сделать вывод, что ректификационная колонна своими руками в домашних условиях изготавливается без особых усилий.Для этого достаточно иметь желание и необходимые устройства, которые понадобятся для создания указанного аппарата.

В данной статье мы предлагаем вам вариант колонны ректификации, собранный из доступных материалов, с дефлегматором
изготовлен из обычного бытового термоса. Термос объемом 0,5 или 0,75 литра — это практически готовый дефлегматор, что значительно упрощает конструкцию и сокращает объем работ. Вместимость колонны по спирту-ректификату 1-1.5 л / ч, в зависимости от диаметра трубы. Для изготовления некоторых элементов колонны потребуются токарные работы. В качестве бака-испарителя (перегонный куб, далее просто куб) для спирта-сырца (самогона) можно использовать любой подходящий размер, начиная с двух литров, верхний предел не ограничен. Способ нагрева куба может быть любым, но в целях безопасности следует постараться по возможности не использовать для разогрева открытый огонь.

Для изготовления столбика вам понадобится:

Из инструментов и принадлежностей вам понадобится:

В процессе работы колонки для контроля температурного режима и отслеживания очередности фракций вам потребуется:

термометр до 100 г

Можно использовать ртутный термометр с ценой деления 0.5 г, в крайнем случае 1 г. А лучше с точностью до 0,1 г. Можно использовать недорогой мультиметр с функцией термометра .

Понадобится еще и для измерения перепада давления в кубе, хотя можно и без него.

Для подачи и отвода охлаждающей жидкости понадобится гибкий шланг или шланг диаметром 5-6 мм.

Для отбора полученного дистиллята требуется диаметр 5-6 мм.

Итак, если есть желание самостоятельно изготовить колонку для получения чистого 96% спирта, то идите в магазин за вышеуказанными материалами и недостающими инструментами.

Для этого в первую очередь отнесем трубу к токарю, чтобы он отрезал от трубы не нужные нам сантиметры, аккуратно снимаем фаски и тем самым срезаем края трубы. Если токаря нет, не беда, ножовкой по металлу срезаем ровно столько, сколько нужно, стараясь выдержать плоскость реза под углом 90 градусов к телу трубы. Для этого можно в месте среза обернуть трубу, равномерно обмотать изолентой и разрезать по краю.Затем выровняйте обрезанные края плоским напильником и удалите заусенцы. Обрабатываем внутреннюю часть пропила круглым напильником. Затем шлифуем наждачной бумагой, чтобы подготовить поверхность к дальнейшей пайке. Далее нам потребуется изготовить переходник для подключения патрубка к крышке куба, а также блок отбора дистиллята. Если есть токарь, то заказываем для него эти детали. Адаптеры следует плотно вставлять одним концом изнутри или надевать снаружи трубы. Это будет зависеть от диаметра самой трубы и возможности шлифовать или приобретать переходник на этот диаметр.С другой стороны, переходник должен иметь резьбу
… Резьба может быть метрической, дюймовой или трубной. Шаг резьбы желательно делать не менее 1,5 и не более 2. Если токаря нет, то переходник придется покупать в магазине сантехники. В зависимости от диаметра трубы подойдут переходники на 1 дюйм или 1 дюйм. Переходник лучше взять не никелированный, а латунный, чтобы было легче, потом залудить. А вот с блоком подбора сложнее, придется импровизировать на ходу, в зависимости от имеющихся деталей и конфигурации горловины термоса.Вы можете подобрать в магазине сантехники подходящие детали и, подогнав друг к другу, а затем спаяв их, собрать подбирающий блок. Затем нужно изготовить опорную шайбу
для насадки. Диаметр шайбы должен быть таким, чтобы обеспечивать плотное прилегание шайбы к трубе. Отверстия в шайбе следует сверлить как можно чаще и иметь диаметр не менее 3 и не более 4 мм. Вставьте с одной стороны в трубу шайбу на нужную глубину.Далее к трубе нужно припаять переходник для соединения с крышкой куба. Для этого потребуется паяльник, припой (а лучше — чистое олово, не содержащее свинца) и паяльная кислота. Сначала зачищаем места предполагаемой пайки на трубе и переходнике наждачной бумагой или напильником. Затем наносим паяльную кислоту и прогреваем паяльником с каплей олова. Дополнительно можно прогреть место пайки газовой горелкой. По мере того, как она нагревается, банка начинает плавиться и растекаться.Таким образом, необходимо покрыть оловом всю паяемую поверхность переходника, а также поверхность, которая будет контактировать со спиртом (но это если переходник не из нержавеющей стали). Адаптер из нержавеющей стали лужить не нужно. Удалите излишки олова в горячем состоянии с помощью ткани из натурального материала (не синтетики). Затем вставьте луженый переходник в луженую таким же образом трубу и нагрейте точку пайки паяльником, а лучше газовой горелкой. Олово расплавится и надежно скрепит детали между собой.Затем приступаем к изготовлению насадки колонны
… Далее насадку заливаем в трубу, периодически слегка встряхивая трубу, для равномерной укладки насадки. Не трясите слишком сильно. Таким образом, набиваем трубу до самого верха. Вставляем в трубу еще одну опорную шайбу для насадки. Затем вставляем луженый конец блока отбора и нагреваем точку пайки (естественно, второй конец трубы тоже луженый). Накладываем на трубу теплоизолятор необходимого диаметра, и на этом можно считать изготовление ректификационной части колонны завершенным.

Для этого нужно очистить дно термоса наждачной бумагой.

Сделайте что-то вроде кронштейна из полосы жести.

Затем сделайте из стальной проволоки нечто вроде петли, проденьте ее в отверстие в кронштейне и скрутите плоскогубцами.

Зажмите другой конец провода тисками или прибейте его к стене. Возьмите термос обеими руками, отведите от себя и сильно потяните. Крышка (нижняя) должна оторваться. Следует отметить, что некоторые днища слабо посажены и довольно легко отваливаются, а некоторые — с очень большим усилием и иногда скоба отрывается в месте пайки, а днище остается на месте.В этом случае нужно увеличить площадь контакта между днищем и поверхностью кронштейна, перепаять эти детали и попробовать еще раз.

Необходимо отшлифовать по периметру приварку, соединяющую крышку и колбу. Лучше делать это на наждаке.

Но можно использовать и дрель. Растереть нужно как можно более равномерно и следить за появлением небольшого еле заметного зазора между крышкой и колбой.

Шлифовать нужно до появления щели по всей окружности.

После этого крышка легко снимается с колбы. Под крышкой будет видна еще одна колба.

При необходимости его также можно удалить, повернув сварной шов по периметру на наждаке.

Тогда внутренняя колба легко снимается с внешней.

В результате всех манипуляций по разборке термоса имеем две отдельные колбы.

Но если никаких изменений в конструкции термоса не предусмотрено, то снимать внутреннюю колбу с внешней не следует.Для изготовления обратного холодильника достаточно снять дно и вакуумную крышку и получить доступ к внутренней колбе. Далее во внутренней колбе по центру с тыльной стороны нужно просверлить отверстие для трубки для сообщения с атмосферой. Очистите и залудите точку пайки как колбы, так и пробирки. Затем вставьте трубку в отверстие и надежно припаяйте. Отверстие должно быть такого диаметра, чтобы в него плотно вставлялась трубка. Это упростит пайку. При пайке старайтесь не допускать стекания припоя на внутреннюю сторону колбы.Затем также в центре дна просверлите отверстие и залудите место пайки, залудите сопрягаемые поверхности колбы и дна. Наденьте дно на колбу и припаяйте. Затем припаиваем трубку и дно. Затем залудите горлышко термоса и блок выбора. Вставьте блок отбора в шейку и припаяйте, нагревая паяльником или газовой горелкой. Осторожно, не повреждая внутреннюю колбу, просверлите во внешней колбе сверху и снизу отверстия для впускного и выпускного патрубков охлаждающей воды.Оловить, вставить трубки и припаять. В блоке отбора проб дистиллята просверлите отверстие для гильзы термометра. Втулку желательно изготавливать из фторопласта. Просверлите отверстие во втулке в соответствии с диаметром зонда термометра. Вставьте втулку в съемный блок. Также необходимо просверлить еще одно отверстие в приемном устройстве для отбора проб дистиллята. Вставляем трубку и припаяем. На этом изготовление орошающего конденсатора можно считать завершенным. Далее нужно тщательно промыть все точки пайки раствором пищевой соды в воде.Затем прикрутите орошающий конденсатор к колонке и промойте весь узел под проточной водой.

Перед первым использованием колонки необходимо внимательно изучить теорию выпрямления.
Затем необходимо проработать колонну как можно дольше (несколько часов), не снимая дистиллят, чтобы смыть загрязнения, оставшиеся после промывки водой с поверхности насадки, трубы и обратного конденсатора. После этого можно приступить к отбору головных фракций
в отдельной таре.Эти фракции будут очищать конденсатор и пробирки для сбора дистиллята от загрязнений. И только после этого переходите к выбору основной — пищевая фракция
… Если что-то не понял из описания, задавайте вопросы в обзорах и комментариях. Я постараюсь ответить на них как можно скорее.

Вариант обратного конденсатора со съемной крышкой большого диаметра из стакана из нержавеющей стали

Сварка в этом варианте также отсутствует.Внизу нужно проделать большое отверстие. Отверстие должно быть такого диаметра, чтобы в него с трудом можно было вставить небольшую колбу, то есть с минимально возможным зазором. Сделал это специальной дрелью, которую когда-то сделал сам. Сейчас тайе (лайк) продается для вырезания круглых отверстий в керамической плитке. Там в центре сверло и еще два резца с победной спайкой по краям, эти два резца выставляешь на нужный диаметр и сверлишь на малых оборотах, поливая водой.Это займет 1-2 минуты. Отверстие гладкое, без заусенцев и потертостей. Но желательно сверлить на сверлильном станке, дрелью есть риск сломать фрезы или вырвать дно. Если нет ни такой дрели, ни станка, то сверлить нужно ровно по центру. Возьмите штангенциркуль с острым краем и начертите круг необходимого диаметра, затем просверлите максимально возможное сверло, затем возьмите конусообразную насадку сверла и просверлите отверстие до начерченного круга, особенно на конце нужно быть осторожным чтобы отверстие получилось ровным.Ну вы естественно почаще примеряетесь в конце надоевшего. Обычно это занимает 15-20 минут. Затем зачистите края, которые нужно залудить, до блеска наждачной бумагой и залудите их. Затем вы слегка покачиваете за дно колбы и припаиваете стык. Далее, правильнее делать это в самом начале. Во внутренней колбе также необходимо просверлить большое отверстие. Почему он большой, но поскольку вместо крышки туда будет вставлена ​​коническая чашка из нержавеющей стали, разрезанная примерно наполовину, знаете ли вы принцип закрытия банки с кофе? Отверстие довольно большое, но закрывается плотно за счет герметичности и пружинящих свойств крышки.То же самое и здесь, конус чашки очень плотно врезается в отверстие колбы, и фторопластовые или другие колпачки не нужны. и через это большое отверстие, во-первых, видно все, что там происходит, а во-вторых, в нем просверливается отверстие для трубки, которая соединяется с атмосферой, а также для трубки, в которую впоследствии вставляется зонд термометра.

Для производства спиртных напитков в домашних условиях необходимо современное оборудование, изготовленное из качественных материалов. В магазинах производители предлагают модели, которые делятся на дистилляторы и выпрямители.Многие начинающие винокурни терзаются вопросом: что лучше для домашнего пивоварения — колонка или самогонный аппарат.

Принцип работы мало чем отличается, но конечный продукт ректификационной колонны лучше и чище, а по прочности ему нет равных, так как это практически чистый спирт. Чтобы узнать, чем отличаются эти устройства, какие у них есть технические параметры, индивидуальные нюансы, есть ли недостатки, необходимо прочитать эту статью.

Вся процедура дистилляции заключается в теплообмене, который происходит в продукте, в процессе охлаждения сырье отделяется, и очищенное вещество появляется на выходе из устройства.При разной температуре нагрева получаются разные вещества:

• t = + 56 С — получаем ацетон;
• t = + 65 C — метиловый спирт выделяется;
• и только при t = + 78 C получается спирт-ректификованный;
• если продолжать нагрев до точки кипения воды и выше, например до 100 градусов, то на выходе мы получаем ароматизированные водой сивушные масла и всевозможные примеси.

В основе всего происходящего в колонне лежит контакт жидкого и парообразного состояния различных веществ, в результате чего выделяются различные пары, которые оседают в обратном конденсаторе, а дальше проходят только спиртосодержащие.

Дополнительный нагрев происходит в испарителе, но только до +78 градусов, поэтому все вредные примеси и вода конденсируются и остаются в приборе. В разных частях изделия происходит индивидуальное взаимодействие паров и конденсата, причем фракции разного температурного уровня попадают в конденсат и стекают в нижнюю часть.

Колонна — это устройство определенной высоты, с емкостью, вытянутой по всей ее длине, поэтому получается другая температура: только спиртосодержащие пары доходят до самого верха, все остальные фракции попадают в конденсат, так как температура меньше, чем необходимо для их кипячения.Вкус и крепость конечного продукта существенно отличаются в лучшую сторону от самогона, пропущенного через стандартный дистиллятор.

Современные модели колонн отличаются очень высокой производительностью, а полученный в результате ректификации спирт не имеет запаха сивушки и примесей.

Чем отличается самогонный аппарат от ректификационной колонны

Самое важное отличие: стандартный домашний пивоваренный аппарат состоит из перегонного куба и охлаждающего змеевика, в котором происходит конденсация спиртосодержащих паров.В некоторых моделях есть сухая парилка, где происходит качественное отделение примесей и ароматизация паров для получения элитного спирта в виде коньяка или виски.

Колонка — довольно сложное устройство, в основном она предназначена для очистки уже полученного самогона с целью удаления всех мельчайших примесей и получения чистого спирта. Конструкция изготавливается из нержавеющей стали, меди или латуни, поскольку внутри происходят очень сложные высокотемпературные процессы и коррозионная стойкость должна быть достаточно высокой.
Нижняя часть колонны называется царьгой, а верхняя часть — охладителем или обратным холодильником, потому что именно там происходит окончательное разделение различных орошений. Его крышка имеет трубку для сообщения с окружающей средой, чтобы внутреннее давление не превышало допустимого значения. Мы уже обсудили все нюансы работы, поэтому опускаем ее.

Изделие устанавливается на перегонный резервуар или куб, и все соединения должны быть полностью герметичны.В самой верхней части находится патрубок для паров спирта, лучший вариант, когда в нем есть еще и дополнительный холодильник. Высота изделия приличная, некоторые образцы до 2 м, поэтому такая конструкция может не поместиться в помещении: 2 м + бак + плита. Лучше всего нагреть емкость на специальной плите для домашнего пивоварения: она имеет небольшие габариты, как настольная электроплита.

Брага не рекомендуется перегонять через колонну, хотя сегодня производители уже освоили выпуск улучшенных образцов, которые могут справиться с таким применением.Вердикт прост: самогонные аппараты предназначены для перегонки спирта-сырца, а колонна может практически полностью очистить его от запахов и вредных примесей.

Помните! Дистилляционная колонна используется для получения чистого спирта, а если вы хотите приготовить ракию, бренди, где вам нужен аромат и специфический вкус оригинального продукта, то используйте только самогонный аппарат.

Типы самогонных аппаратов и ректификационных колонн

Всего в мире существует два основных типа устройств для практического самогона:

1. Спиртосодержащие пары отводятся в сторону для охлаждения — непосредственно в змеевик или через Паровой котел.
2. Пары отводятся вверх в выпрямитель, где происходит отделение примесей, полная очистка от запахов и последующее охлаждение.

Классические аппараты подразделяются по системе охлаждения: змеевиковые или прямоточные, где охлаждающим элементом является корпус холодильника.

Колонны делятся по количеству полученного конечного продукта:

• простые, обеспечивающие разделение сырья на два конечных продукта — ректификованный и шлам;
• комплексные — обеспечивают разделение более чем на два продукта, колонны с выделением дополнительных фракций в виде боковых погон и специальных отводных планок.

Также существует разделение по назначению, давлению, принципу действия или организации контакта внутри конструкции.

Кроме того, столбцы делятся на полные и неполные. Неполные продукты делятся еще на два типа:

1. Заторная или отпарная колонна, которая работает по следующему принципу: спиртосодержащий пар поступает на верхнюю тарелку, а чистая вода выходит из куба. В холодильнике выпадает конденсат, а обратный конденсатор не установлен.
2. В спиртовых колоннах все происходит в зеркальном отображении: пар подается под нижний лоток. Спирт удаляется из верхней части, а остаток с водой удаляется из нижней, обратный конденсатор выполняет функцию подпитки жидкой средой. Такие колонки устанавливают на аламбики.

Первые не предназначены для производства чистого спирта, а вторые не используются для получения чистой воды.

Характеристики обоих аппаратов

Всем известно, что основное предназначение самогонного аппарата — получение спиртосодержащей жидкости из затора путем дистилляции и последующей очистки.Основные технические параметры:

Объем

Именно он влияет на масштабы производства в домашних условиях, поэтому выбор продукта основывается на этом параметре: чем больше затора, тем больше литров спирта-сырца, который очищается различными методами или повторно дистиллированный.

Материал

В основном все детали современных моделей изготавливаются из пищевой или медицинской нержавеющей стали. В производстве используются следующие марки:

• Благодаря достаточно высоким очищающим свойствам, AISI 304 применяется в медицине, на молочных фермах и аналогичных предприятиях; Сталь
• марка 430 некачественная, но изделия из нее можно нагревать на индукционных плитах;

Сплавы

• с медью и комбинации сталей разных марок встречаются во многих моделях отечественных и зарубежных самогонных аппаратов.

Алюминий по-прежнему используется в самодельных устройствах, но его практически заменяют более надежными материалами. Змеевики изготавливаются из меди или латуни, только из меди изготавливаются только элитные устройства под названием аламбики, которые используются для производства домашнего элитного спирта.

Дополнительные устройства

К ним относятся термометр, измеритель спирта, паровая камера, обратный конденсатор и другие устройства, которые помогают контролировать процесс дистилляции. Повторное очищение дает хороший результат, но не проводится в том случае, когда необходимо получить ароматный напиток с запахом.

Технические характеристики универсальных ректификационных колонн для наглядности лучше представить в виде небольшой таблицы:

Все уплотнительные стыки в колонне выполнены из жаропрочного пищевого силикона с гарантированным сроком службы не менее 10-20 лет допускается температура до + 150 ° С.

Достоинства и недостатки

Стандартный прибор для производства самогона имеет следующие достоинства:

1. Самая простая конструкция, принцип работы понятен каждому. всем пользователям, вы можете сделать это самостоятельно без больших финансовых затрат.
2. Большое количество рецептов, которые идут в комплекте с готовой моделью, но вы можете значительно расширить их, изучив рецепт в интернете.
3. Высокая надежность конструкции и всех материалов.
4. Низкая стоимость, что особенно сказывается на широкой доступности для всех слоев населения.

Дистилляционные колонны имеют свои преимущества:

1. Получение чистого продукта без запаха и посторонних примесей.
2. Прочность конечного продукта намного выше, чем у простого аппарата.
3. Применяется для отделения спиртосодержащей жидкости от сахарного сусла, так как именно там много посторонних примесей и запахов.

Для сравнения, у классического устройства больше отрицательных черт:

• низкая производительность;
• низкий процент содержания алкоголя — не более 70%;
• низкая степень очистки при первичной перегонке;
• опасность при несоблюдении мер безопасности.

У ректификационных колонн есть только один недостаток — большая высота конструкции.

Что лучше выбрать

Если сравнить конструкцию классического продукта для домашнего пивоварения и ректификационной колонны, то разница ощутимая, и они используются для разных целей. Поэтому ваш выбор будет напрямую зависеть от поставленных целей, а также от того, что вы собираетесь перегонять:

1. Для винного сусла, а также на основе ягод и фруктов лучше использовать самогонный аппарат.
2. Для промывки сахаром лучше использовать колонку, так как конечный продукт чистый и без запаха.

Сегодня на рынке представлены модели разноплановой продукции, которые могут работать как простая дистилляционная установка или как мощная дистилляционная колонна.

Особым спросом у опытных дистилляторов пользуются аппараты немецких производителей, имеющие дополнительный ящик, вкручиваемый в дистиллятор. Например, колонна и аппарат имеют одинаковую производительность 2 л / ч, но продукт совершенно другой:

• плотность или прочность классического продукта составляет всего 60%, а у колонны — 96%;
• Степень очистки дистиллятора в 60 раз ниже, чем у колонки.

Самогонный аппарат более практичен из-за своего размера, а колонны намного выше — самый компактный будет около метра в высоту.

Если сравнивать производительность разных продуктов, то классика выдает 2 литра спирта-сырца в час, а колонка — 2 литра чистого спирта 96,6% или в пересчете на 60% самогон — 6-7 литров. Поэтому при покупке нужно решить, что для вас важнее — чистота конечного продукта или простота использования продукта в любом месте.Финансовые возможности также играют важную роль.

выводы

Если говорить о чистоте конечного продукта, то ректификационные колонны на голову выше простого самогонного аппарата, но финансовая сторона имеет большое значение. Каждый пользователь выбирает для себя необходимую модель, но мы бесстрастно констатируем, что классика жанра все же проигрывает техническому прогрессу перед более производительной ректификационной колонкой по основным техническим показателям.

Дистилляция в колонне: как работает колонна

Не так давно мы еще посмотрели на красивую простоту горшка.Мы объяснили его внутреннюю работу и почему из них исходит так много великих духов. Теперь давайте окунемся в мир непрерывных колонн.

Перегонные кубы для колонн существуют уже около двух столетий, причем бывший ирландский акцизный мастер Эней Коффи изобрел свой кофе еще в 1830-х годах. Хотя его изобретение не было первой системой непрерывной дистилляции, оно, безусловно, оказало наибольшее влияние. Сегодня существует бесчисленное множество изменений его дизайна, производящих все, от водки до виски, и все, что между ними.

Перегонная колонна 101

Как и положено, системы непрерывной дистилляции работают непрерывно. Это означает, что контролируемое количество ферментированной воды (будь то пиво, вино, агава или сахарный тростник) постоянно закачивается в перегонный куб, в то время как с другой стороны появляется постоянный запас свежеперегнанного спирта. Посередине происходит увлекательный инженерный замысел.

Колонна все еще на заводе New Riff Distillery / Фото: New Riff Distillery

Кадры с колоннами, как следует из их названия, состоят из прямых колонн.В большинстве случаев они избегают луковичной конструкции горшка, характерной для типичных систем периодической дистилляции. В мире производства бурбона, вероятно, будет только одна колонна, используемая для производства постоянного потока слабых вин — так называется спирт, полученный после первой дистилляции. Эти вина с низким содержанием вина затем загружаются в удвоитель, по сути, в небольшой котелок, который работает непрерывно. Для водки, где нужно почти полностью удалить ароматизаторы, желательна высокая степень разделения. Может быть четыре или пять связанных колонн, которые все служат для все большей степени очищения духа.И, конечно же, это просто крайности для дистилляции в колонне. Существует довольно много промежуточных вариантов для разных ликеро-водочных заводов и спиртных напитков.

Колонна состоит из ряда тарелок или лотков. Вещество, подлежащее перегонке (обычно называемое «сырьем» на промышленном языке), подается в колонну примерно на полпути по вертикали. Сырье стекает через тарелки колонны под действием силы тяжести. Однако из нижней части колонны идет поток пара.Когда пар вступает в контакт с сырьем, он улетучивает этанол и ароматические компоненты. В результате эти пары начинают возвращаться вверх через пластины.

Пар в жидкость и повторить

Благодаря базовой геометрии каждый лоток немного холоднее, чем нижний. Это вызывает небольшую конденсацию паров на каждом поддоне. Поскольку горячие пары постоянно проходят через систему, эти конденсированные пары повторно перегоняются и снова переходят в парообразное состояние.Это быстрое превращение из пара в жидкость в пар происходит снова и снова. Эта реакция все больше отделяет более тяжелые соединения, такие как сивушные масла, от более легких соединений, таких как этанол, по мере того, как пары поднимаются по колонне. В результате увеличивается «чистота» духа. Если имеется достаточно тарелок, дистилляция в колонне может производить спирт с содержанием этанола более 96%.

колонка все еще в Purity Vodka / Фото: Purity Vodka

По мере того, как спирт проходит через колонну, в конце концов, он достигает точки, где дистиллятор готов взять его из перегонного куба.Но помните: эти пары еще горячие, поэтому нам нужно конденсировать их в жидкую форму. Что делают некоторые ликеро-водочные заводы, так это настраивают трубопровод входящего сырья так, чтобы он работал противотоком по отношению к исходящим парам. Трубопровод горячего пара затем передает тепло по трубопроводу исходного материала, таким образом охлаждая спирт до жидкости, одновременно нагревая поступающее сырье. Это энергоэффективная и экологически чистая система.

Все спиртные напитки, от водки до виски

Эти кадры варьируются по размеру от относительно миниатюрных колонн всего 16 дюймов в диаметре до невероятно огромных гигантов диаметром 96 дюймов, выкачивающих реки спирта.Цифры могут быть ошеломляющими. Новый ликеро-водочный завод Bulleit в Шелбивилле, штат Кентукки, имеет колонну среднего размера с диаметром 42 дюйма и заполняет 800 баррелей в день. Jack Daniel’s имеет две колонны диаметром 72 дюйма и четыре колонны диаметром 54 дюйма, что делает их крупнейшим заводом по производству виски в США

.

Колонна дистилляции до сих пор кажется достаточно простой. Включите огонь, начните перекачивать сырье и дождитесь выхода спирта. Однако эта кажущаяся простота противоречит необходимости квалифицированных операторов.Эти кубы необходимо постоянно контролировать, потому что небольшое изменение скорости потока сырья, уровня поступающего спирта, охлаждения и т. Д. Может иметь огромное влияние на качество конечного спирта.

Колоночные кадры иногда получают плохую репутацию из-за того, что люди думают, что настоящие «ремесленные» духи могут появиться только из горшков. Это далеко от истины. Конечно, перегонные кубы используются для приготовления любого количества водок с нейтральным вкусом и смесей для виски с нижней полки. Но они также используются для создания Pappy Van Winkle и Johnnie Walker Blue, двух брендов, от которых мало кто откажется.Стойки колонн — это еще один инструмент в арсенале винокурни.

С Distiller вы всегда будете знать, что находится в бутылке, прежде чем потратите ни цента. Оценивайте, просматривайте и открывайте для себя духи! Зайдите в Distiller или скачайте приложение для iOS и Android уже сегодня!

Как работают столбцы? — SRS Engineering HomeSRS Engineering Home

Дистилляция — это процесс, используемый для разделения смеси двух (или более) компонентов до ее первоначального состояния путем нагревания смеси до температуры между их соответствующими точками кипения.

Например, при атмосферном давлении вода закипает при 212 ° F, а этанол — примерно при 176 ° F. Если смесь воды и этанола нагреть примерно до 195ºF, этанол закипит и превратится в пар, который затем собирается и конденсируется. Вода отделится и останется жидкостью.

Для повышения эффективности этого процесса используется ректификационная ректификационная колонна. См. Рисунок ниже, чтобы лучше понять, как работают столбцы.

Дистилляционная колонна состоит из ряда установленных друг на друга тарелок.Жидкое сырье, содержащее смесь двух или более жидкостей, входит в колонну в одной или нескольких точках. Жидкость течет по пластинам, а пар пузырится вверх через жидкость через отверстия в пластинах. Когда жидкость движется вниз по колонне, пар несколько раз контактирует с ней из-за множества тарелок — критический процесс в дистилляционных колоннах. Жидкая и паровая фазы вступают в контакт, потому что, когда одна молекула высококипящего материала превращается из пара в жидкую фазу за счет выделения энергии, другая молекула низкокипящего материала использует свободную энергию для преобразования из жидкой фазы в паровую.

Основание дистилляционной колонны содержит большой объем жидкости, состоящей в основном из жидкости с более высокой температурой кипения (в нашем примере это будет вода). Из основания вытекает часть этой жидкости, часть которой нагревается в повторном котле и возвращается в колонну. Это называется вскипанием.

Некоторое количество пара выходит из верхней части колонны и возвращается в жидкое состояние в конденсаторе.Часть этой жидкости возвращается в колонну в виде флегмы, а остальная часть представляет собой головной продукт или дистиллят. Паровая и жидкая фазы на данной пластине приближаются к равновесию теплового давления и состава до степени, зависящей от эффективности пластины.

По сути, горячая смесь закачивается на дно. Башня действует как теплообменник, отводя тепло от паров по мере их подъема. Некоторые из них снова конденсируются в жидкости и падают обратно в колонку.

Температура постепенно снижается по мере продвижения вверх по колонке.Различные группы углеводородов конденсируются на разной высоте — самые тяжелые внизу, самые легкие вверху. Конечный продукт находится в исходном состоянии.

Чтобы узнать больше о ректификационных колоннах SRS и , нажмите здесь

Открыть версию для печати в формате PDF

5.2C: Пошаговые процедуры — Chemistry LibreTexts

Кипение, но температура не повышается / Как изолировать

Для студентов-новичков, изучающих органическую химию, нередко ожидать повышения температуры на градуснике в тот самый момент, когда в перегонной колбе наблюдается кипение.Студенты должны помнить, что термометр измеряет температуру в месте расположения колбы, на некотором расстоянии от кипящей жидкости. Поэтому, когда раствор начинает кипеть, термометру может потребоваться некоторое время, чтобы зарегистрировать что-либо, кроме комнатной температуры.

Важно записывать температуру только тогда, когда колба термометра полностью поглощена парами. На рис. 5.31a показан раствор, который кипит, но еще не перегоняется — температура в этой точке не соответствует точке кипения жидкости.На рис. 5.31b показан раствор, который активно перегоняется, и обратите внимание, что колба термометра полностью покрыта парами и конденсатом; температура в этой точке будет соответствовать температуре кипения раствора.

Рисунок 5.31: a) Перед активной перегонкой раствора, b) Раствор с активной перегонкой, где термометр регистрирует пары.

Для высококипящих жидкостей парам может быть трудно достичь конденсатора, поскольку они слишком быстро охлаждаются стеклянной посудой, которая контактирует с воздухом в помещении.Может оказаться полезным изолировать колбу для перегонки и трехходовой адаптер, чтобы лучше удерживать тепло и позволить пробе дольше оставаться в газовой фазе.

Чтобы изолировать часть дистилляции, оберните детали перед конденсатором стекловолокном (рис. 5.32c), затем закрепите внешней оберткой из алюминиевой фольги (рис. 5.32d). В изоляции можно оставить небольшой зазор, чтобы «заглянуть» внутрь устройства. Стекловата по внешнему виду похожа на хлопок, но в отличие от хлопка не горючая, поэтому ее можно использовать в качестве изоляционного материала при нагревании устройства.Стекловата бывает двух видов: волокнистая и хлопковая. Волокнистая форма (рис. 5.32a) имеет крошечные волокна, которые могут врастать в кожу самым болезненным образом, подобно нескольким одновременным разрезам бумаги. С этим типом стекловаты нельзя манипулировать голыми руками, а только в толстых перчатках. Однако стекловата, более напоминающая вату (рис. 5.32b), не повредит при обращении с ней голыми руками.

Рисунок 5.32: a) Волокнистая стекловата, b) Стекловата, напоминающая вату, c) Обертывание колбы и трехходового адаптера стекловатой, d) Пленка поверх стекловаты.\ text {o} \ text {C} \ right) \) и перегонка по-прежнему затруднена, можно попробовать вакуумную перегонку.

Пар выходит из вакуумного адаптера

Если пар выходит из вакуумного адаптера, как из чайника, конденсатор не выполняет достаточную работу по улавливанию газа (рис. 5.33). Причины этого могут заключаться в том, что вы забыли включить воду в конденсаторе, слишком слабая струя воды или слишком сильный нагрев.

Рисунок 5.33: Пар, выходящий из вакуумного адаптера.\ text {th} \) издание, 2003-2004 , 16-6.

Пошаговое руководство по успешному моделированию любой дистилляционной колонны

Дистилляция — одна из самых важных операций в химической технологии, а также одна из самых сложных операций для моделирования и контроля. Иногда расчет столбца с помощью пакета моделирования процесса может быть трудоемкой задачей. Чтобы помочь вам получать результаты моделирования быстро и каждый раз, следуйте простым инструкциям ниже.

В основе дистилляции лежит фазовое равновесие, в частности, фазовое равновесие пар-жидкость. Дистилляция — это процесс отделения компонентов или веществ от жидкой смеси с использованием избирательного кипячения и конденсации. Понимание парожидкостного равновесия необходимо для анализа, проектирования и контроля дистилляционных колонн.

Конструкция дистилляционной колонны включает в себя множество параметров: состав продукта, расход продукта, рабочее давление, общее количество тарелок, расположение тарелки подачи, коэффициент флегмы, подвод тепла ребойлера, отвод тепла конденсатора, диаметр колонны и высоту колонны.

Не все эти переменные являются независимыми, поэтому анализ «степеней свободы» полезен для точного определения того, сколько независимых переменных можно указать для полного определения системы.

Строгий анализ степеней свободы включает подсчет количества переменных в системе и вычитание количества уравнений, описывающих систему.

Типичная ситуация при проектировании дистилляции состоит в том, что заданы условия подачи: скорость потока, состав, температура и давление.Желательные составы потоков продуктов также обычно известны.

Пошаговое руководство

1. Настройка нового случая моделирования

Какое бы программное обеспечение для моделирования процессов вы ни использовали (Hysys, Aspen Plus, ChemCad, Pro II), первым делом нужно открыть пустой рабочий лист и добавить части технологического оборудования: колонку, конденсатор, ребойлер (как часть колонны или отдельно). , насосы и клапаны и добавить потоки между ними.По желанию вы также можете определить емкость для сбора конденсата.

2. Определение химических компонентов

Затем мы должны определить химические компоненты, участвующие в разделении.

3. Определение термодинамических свойств

Большинство пакетов программного обеспечения предлагают пакет термодинамических свойств, который подходит для определенных компонентов.Если у вас нет каких-либо конкретных знаний или требований, лучше всего использовать предлагаемый пакет термодинамики.

4.

Определение свойств потока

Необходимо указать входные потоки для процесса. В простом случае, в качестве основного столбца, описанного выше, существует только один входной поток, поток подачи столбца. Необходимо указать расход, состав, температуру и давление этого потока. Если вы используете какие-либо дополнительные входные потоки, такие как пар для нагрева или дополнительного питания, то эти потоки также необходимо указать.

5. Определение параметров оборудования

Параметры для всего включенного оборудования должны быть указаны путем открытия значков оборудования и определения необходимых данных.

6.

Спецификация насосов

Если у вас нет каких-либо конкретных данных или требований, уместно предположить, что оба насоса будут создавать разницу давлений в 5 бар между всасыванием и нагнетанием.Итак, составьте спецификации для обоих насосов в соответствии.

7. Регулирующие клапаны

Давление на выходе из подающего клапана должно быть равно давлению на подающем лотке. Мы не знаем точно, что это такое на данный момент, но мы сделаем предположение и определим его как немного выше ожидаемого, чтобы быть в безопасности для целей расчета. На этом этапе также можно избежать включения клапана в технологическую схему и добавить его позже, когда колонна сойдется и давление станет известным.После того, как вы собрали столбец, вернитесь и отрегулируйте его. Для двух других регулирующих клапанов используйте предположение о падении давления около 3 бар, если это не определено иначе с доступными данными.

8. Задание параметров столбца

Необходимо определить следующие параметры:

• Количество этапов — если вы вычисляете известный столбец и знакомы с данными столбца, используйте параметр, как определено в документации.Если нет, сделайте предположения, чтобы получить первые результаты. Приемлемыми допущениями может быть определение 30 тарелок + 2 ступени для ребойлера и конденсатора.
• Лоток подачи — Опять же, если у вас есть известные данные, используйте их, если нет, сделайте предположение на данный момент и установите его в середине столбца на этапе 16. Позже вариант лотка подачи можно проанализировать и оптимизировать, найдя лоток, который сводит к минимуму тепловложение ребойлера.
• Давление — необходимо определить давление в верхней части колонны и перепад давления.Если у вас есть известные данные, используйте их, если нет, то вам следует посмотреть на данные равновесия для определенной системы компонентов. Используйте литературные данные, чтобы определить приблизительное давление для расчета первых результатов. После того, как колонна сузится, давление следует отрегулировать таким образом, чтобы обеспечить разделение, в то же время используя минимальную энергию. Разумный перепад давления в лотке составляет около 0,007 бар на лоток.
• Конденсатор — определите его как полный или частичный, если дистиллят был удален в виде пара.
• Ребойлер — пар из ребойлера находится в равновесии с отводимым жидким кубовым продуктом и является основным источником энергии для колонны.

9. Конвергенция

Дистилляционная колонна имеет 2 степени свободы после фиксации подачи, давления, количества тарелок и расположения тарелок подачи.

На этом этапе моделирования обычный подход состоит в том, чтобы зафиксировать расход дистиллята в соответствии с составом сырья и коэффициентом орошения.Позже, когда вы получите конвергентное решение, вы можете изменить указанную переменную, чтобы обеспечить соответствие спецификациям продукта.

Опять же, если у вас есть приблизительные данные, используйте их для получения результатов, а затем оптимизируйте расчет в соответствии с требованиями. Если у вас нет конкретных данных, укажите приблизительный расход дистиллята и предположите коэффициент орошения. Коэффициент орошения — это соотношение между количеством орошения, которое возвращается в дистилляционную колонну, и количеством орошения, которое собирается в приемнике (дистиллят).Диапазон рефлюкса очень широк. На практике оно может составлять от 0,3 до примерно 20. Оно также изменяется в зависимости от количества компонента (ов) верхнего погона в потоке сырья. Например, разделение iC4 и nC4 может иметь коэффициенты обратного потока от примерно 10 до примерно 20, с единственным изменением, которое касается количества iC4 в потоке сырья. Обычно хорошее начало предполагает коэффициент рефлюкса, равный 10, чтобы колонка сходилась, а затем, если возможно, соответственно уменьшалась. На этом этапе технологическая схема полностью определена, и мы готовы запустить моделирование.Судя по приведенным описаниям, он должен легко сходиться.

10. Получение окончательных результатов

Недостаточно наличия сходящейся колонны для завершения модели дистилляционной колонны. Теперь параметры должны быть отрегулированы для получения продукта требуемого качества и оптимизации условий эксплуатации и энергопотребления.

Поэтому после получения конвергентного решения необходимо изменить указанные переменные, чтобы обеспечить соответствие спецификациям продукта.Всегда лучше корректировать одну переменную за другой, чтобы в расчетах не было слишком много помех и не потерялось конвергентное решение.

Другие общие соображения и корректировки, которые необходимо внести:

• Чем проще разделение, тем меньше требуется тарелок и тем ниже необходимая степень рефлюкса (меньшее потребление энергии), поэтому эти параметры необходимо изучить и дополнительно отрегулировать.
• Чем выше желаемая чистота продукта, тем больше требуется лотков.
• Чем ниже давление, тем меньше энергии требуется для разделения, поэтому также отрегулируйте давление соответствующим образом.

Имейте в виду, что после того, как у вас есть конвергентный столбец, вы можете сохранить свою работу и отложить ее в качестве резервной копии. Потому что любое из следующих исследований и вычислений может нарушить стабильность вычислений, поэтому вы потеряете свою работу, если не сохраните ее.

Медных и нержавеющих сталей — Принадлежности для молотков

Этот блог предоставляет информацию только для образовательных целей.Прочтите наше полное резюме для получения дополнительной информации.

19 октября 2015 г.

Медь или нержавеющая сталь? Вот в чем вопрос. Ответ здесь!

Если вы чувствуете, что есть явный победитель, подумайте еще раз. Каждый тип материала представляет собой собственный набор компромиссов. Суть в том, что медь лучше для одних вещей, а нержавеющая — для других. Мы разберем все различия ниже.

Начнем с самых основных и очевидных отличий.

Медные дистилляторы

Причины, по которым медь часто используется для дистилляции, заключаются в следующем: она отлично проводит тепло, удаляет соединения серы и с ней легко работать.Основные недостатки меди — более высокая стоимость и то, что ее сложнее содержать в чистоте.

Дистилляторы из нержавеющей стали

Лучшие характеристики нержавеющей стали — она ​​дешевле, чем медь, очень прочна и проста в уходе. Основные недостатки нержавеющей стали в том, что она не лучший проводник тепла, а нержавеющая сталь не удаляет соединения серы из стирки.

Гибридные дистилляторы из нержавеющей стали и меди

Иногда лучшим решением является компромисс.В зависимости от того, для чего вы используете перегонный куб и какие функции вам нужны, лучшим решением может быть бойлер из нержавеющей стали с медной колонкой. Читайте подробности.

Как решить, что лучше для вас?

Итак, медь или нержавеющая сталь? Что ж, нужно учитывать не только свойства материала. Суть в том, что каждый тип немного больше подходит для выполнения определенных задач. Другими словами, медные кубы лучше справляются с некоторыми задачами, а кадры из нержавеющей стали — с другими.

Чтобы определить, какой тип дистиллятора лучше всего подходит для вас, все, что вам нужно сделать, это задать себе несколько простых вопросов (см. Ниже). Прочтите вопрос, ответьте на него, затем нажмите на ссылки ниже, чтобы прочитать наше мнение о том, какой тип перегонного куба лучше подходит для этой конкретной задачи.

Что вы дистиллируете?

Какие типы функций вы хотите добавить?

Вы хотите предварительно собранный перегонный куб или сделаете свой собственный?

Что вы дистиллируете?

Всегда используйте подходящие инструменты для работы.Наверное, слышал это раньше, не так ли? Это определенно относится к дистилляции. Ниже приведен список возможных вариантов использования неподвижных изображений и направление, в котором они лучше всего подходят для работы.

Вода

По сути, это ничья. Из нержавеющей стали можно перегонять воду не лучше, чем из меди, и наоборот. Если вы хотите очистить воду с помощью дистилляции, вы в любом случае не ошибетесь. Медь и нержавеющая сталь подойдут одинаково хорошо.

Эфирные масла

С функциональной точки зрения, нержавеющие и медные кубы одинаково хорошо справляются с перегонкой эфирных масел.Этот тоже будет ничьей!

Топливный спирт

Хорошо, в этой категории есть явный победитель, если предположить, что мы сравниваем перегонный куб из нержавеющей стали, полностью закрытый механическими соединениями (наконечники, тройные зажимы и т. Д.). Если это так, то дистилляторы топливного спирта из нержавеющей стали определенно лучше меди.

Дистилляторы топливного спирта должны иметь возможность рефлюкса, потому что конечный продукт должен быть чрезвычайно стойким. По этой причине следует использовать перегонный куб с пузырьковыми пластинами, а для этого требуется узел котел / колонна, способный выдерживать небольшое давление.По сути, все части такого устройства должны быть зажаты, скреплены болтами, припаяны или сварены вместе. Старые медные кадры с фрикционными деталями для этого не подходят.

Дистиллированные спирты (виски, водка, самогон и т. Д.)

В целом, медь лучше подходит для дистилляции спиртных напитков, потому что этот материал удаляет сульфиды из дистиллята, что дает конечный продукт с лучшим вкусом и запахом. Медь определенно является лучшим выбором для таких продуктов, как бурбон, виски Теннесси, ирландский виски, скотч и традиционный ром из-за снижения содержания серы, как упоминалось выше.Эти спирты также чаще всего перегоняются в перегонных кубах (без рефлюкса), что позволяет придать много аромата после стирки. Медные перегонные кубы отлично подходят для крепких спиртных напитков, таких как водка. Водка Тито, например, дистиллируется в медном котле. Однако водку лучше всего перегонять в сосудах с рефлюксной колонкой, так как это можно сделать быстрее.

Это не означает, что из нержавеющей стали нельзя перегонять спиртные напитки. Фактически, кастрюля из нержавеющей стали с медной колонкой или 100% нержавеющая сталь с медной сеткой — отличные варианты для приготовления спиртных напитков.

Дополнительные возможности?

Скорее всего, вы захотите добавить к своему неподвижному изображению дополнительные приборы, функции и т. Д. В этом разделе вы узнаете, какой тип материала лучше подходит для каких характеристик.

Стандартные компоненты

В своей наиболее простой форме кубы состоят из бойлера (в котором содержится жидкость), своего рода конуса, крышки или купола (где пар первоначально поднимается из бойлера), линзового рукава или колонны (где доказательство может быть изменено в зависимости от стиля) и конденсатор (где пар снова превращается в жидкость).Это звучит сложно, но все же гораздо проще, чем люди думают.

Любая емкость со всеми этими компонентами пригодна для дистилляции. Такое оборудование можно использовать для очистки воды, концентрирования эфирных масел и повышения стойкости алкоголя для изготовления этанола или дистиллированных спиртных напитков, таких как виски.

Тем не менее, есть несколько базовых надстроек, которые обязательно следует рассмотреть в качестве встроенного в перегонный куб, чтобы повысить его функциональность и качество продукции.

Температурные датчики

Температурные датчики могут быть добавлены к медным или нержавеющей стали, но добавить порты (если они еще не встроены в установку) для меди намного проще. Например, добавить фитинг 1/2 «NPT к медному котлу так же просто, как просверлить отверстие и припаять пробку. Чтобы добавить такой же фитинг к нержавеющей стали, вам потребуется оборудование для сварки TIG и опыт.

Медная набивка

Медную набивку можно легко добавить как в нержавеющую, так и в медную перегонку.Это галстук.

Манометр

Манометры могут быть добавлены из меди или нержавеющей стали. Однако, как и в примере с датчиком температуры выше, добавить его в медь, вероятно, будет немного проще.

Пузырьковые тарелки

Пузырьковые пластины и смотровые стекла следует добавлять только в стаканы, которые способны выдерживать хотя бы небольшое давление без утечки. Это исключает возможность использования большого количества медных кубов. Например, в медных кубах Clawhammer используется соединение с фрикционной посадкой и паста из ржаной муки для соединения котла с колонной.Этот тип конфигурации несовместим с пузырьковыми пластинами, так как потенциально может вызвать утечку пара из шва между двумя частями.

Пузырьковые тарелки совместимы практически со всеми кубами из нержавеющей стали, потому что все части кубов из нержавеющей стали соединены механическими фитингами, такими как фитинги Tri-Clover. Итак, нержавеющая сталь побеждает в этом.

Электронагревательный элемент

Электронагревательные элементы совместимы как с медными, так и с нержавеющей сталью.Однако, опять же, их, вероятно, легче встроить в медный кабель, если для него еще нет порта. Обратите внимание, что 8 галлонов из нержавеющей стали Clawhammer включает в себя встроенный фитинг для нагревательного элемента.

Купить или построить?

Это важный вопрос. Если у вас есть твердое мнение о том, хотите ли вы купить или построить перегонный куб, этот раздел определенно подтолкнет вас в том или ином направлении.

Купить перегонный куб

Очевидно, что покупка перегонного куба будет дороже, потому что для его изготовления требуется много времени и усилий, за которые вы в конечном итоге платите, когда покупаете его.Есть много готовых вариантов из меди и нержавеющей стали. Если ваш единственный критерий для покупки перегонного куба — это то, что он должен быть предварительно собран, у вас будет на выбор множество моделей из меди и нержавеющей стали. Например, Clawhammer Supply продает предварительно собранный перегонный куб из нержавеющей стали.

Если вам нужна дополнительная информация о сборных перегонных кубах из нержавеющей стали, обязательно ознакомьтесь с нашей подробной статьей об оборудовании для дистилляции из нержавеющей стали.

Постройте перегонный куб

Если идея создания одного из наших наборов для изготовления меди своими руками кажется привлекательной, то медь будет для вас лучшим выбором.Медь пластична, что означает, что она легко сгибается и формируется. Он относительно мягкий, и его очень легко разрезать прочными ножницами для жести. Он также легко соединяет медные детали друг с другом и может быть припаян без небольшого опыта и недорогих инструментов.

Самым сложным в постройке перегонного куба будет изготовление деталей. Наши наборы для изготовления самогонных аппаратов из меди — отличный вариант для людей, которые любят строить и любят проекты своими руками, но не имеют желания или возможности определять геометрию деталей.Детали вырезаны на станке и идеально подходят друг к другу.

Окончательный приговор

Трудно ошибиться с любым типом неподвижного изображения. Медные и нержавеющие кубы имеют немного разные свойства, и каждый из них отлично справляется с разными задачами, но при этом достаточно универсален, чтобы не сильно отличаться друг от друга. нержавеющий или медный перегонный куб. Если вы стоите на заборе, мы надеемся, что приведенный выше список укажет вам правильное направление и подтолкнет вас к краю. В конце концов, любой из них, вероятно, будет отлично работать, и вы, скорее всего, будете довольны своим окончательным решением, каким бы оно ни было.

Типы ректификационных колонн | Headlands Distilling Co.

Существуют различные типы дистилляционных колонн, и все из
могут использоваться для приготовления спиртных напитков. Некоторые из них больше подходят для водки, а некоторые
— для виски, джина и т. Д. Прокрутите вниз, если хотите узнать, какие типы
компания Headlands Distilling использует на винокурне Вуллонгонга!

Существует две основные категории ректификационных колонн: периодического действия и непрерывного действия.

Периодическая дистилляция

Периодическая установка относится к дистилляционной установке, в которой есть один резервуар (называемый котлом
, просто резервуар с источником тепла), который будет заполнен конечным количеством материала
для дистилляции, а затем будет закрыт.Жидкость
будет нагрета, более летучий продукт будет собираться в более концентрированной форме
в верхней части колонны, а материал, оставшийся
в бойлере, будет содержать меньше более летучего продукта. Дистилляция партии
— это то, что инженеры-химики описывают как нестационарный процесс
. Это связано с тем, что концентрация более летучего продукта
в котле постоянно падает. Чтобы поддерживать постоянную чистоту продукта
, необходимо изменить параметры во время цикла
(увеличение флегмы), иначе чистота продукта будет снижаться на уровне
.

Пример:

100 литров 7% -ного спирта и воды закачивают в бойлер, закрывают крышку
, нагревают до кипения и пар направляют в ректификационную колонну
. Сверху будет собрано ~ 7,3 л 96% спирта и 92,7 л
воды.

Обычно таким образом микродистилляторы в Австралии и во всем мире производят водку, виски, джин, ром и т. Д.

Периодическая дистилляция позволяет продуктам с разными точками кипения до
упорядоченно отделяться от перегонного куба.Это не совсем просто, но можно подумать, что соединения с более низкими точками кипения
будут первыми. Это позволяет разделить отрезки голов, червей
и хвостов. Дистиллятор может выбрать, какие фракции добавить в готовый продукт
.

Непрерывная перегонка

Системы непрерывной дистилляции могут работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю без остановки до
пополнения резервуара котла. Жидкость, называемая «сырьем», которая представляет собой смесь
двух или более жидкостей, подлежащих разделению (например,грамм. спирт и вода)
постоянно перекачивается в ректификационную колонну. Более летучий спирт
будет собираться в верхней части колонны, а вода с более высокой температурой кипения
будет поступать в нижнюю часть колонны. Непрерывная дистилляция
способна обеспечить невероятно высокую производительность, промышленные установки по производству этанола
могут производить миллионы литров этанола в день с использованием этого метода без остановки производства
.

Крупные производители спиртных напитков, таких как водка от Absolut и Grey Goose, используют непрерывную дистилляцию.

Колонны непрерывной дистилляции

Колонны непрерывной дистилляции

Когда выполняется периодическая дистилляция, например, в предыдущем примере
, с 7% -ным спиртом и водой, для кипячения смеси
используется много тепла. В ликероводочном заводе вода является отходом, поэтому она сбрасывается
в канализацию вместе с тепловой энергией, используемой для ее нагрева. 92,7 л кипятка
будет слито в канализацию.

Системы непрерывной дистилляции намного более энергоэффективны.Отработанная кипящая вода
, выходящая из нижней части дистилляционной колонны, может быть перекачана
через входящий 7% спирт с использованием теплообменника для рекуперации большей части энергии
. Простой теплообменник — это труба внутри трубы
. Одна жидкость протекает через внутреннюю трубу, а другая — через внешнюю трубу
. Более горячая жидкость нагревает другую жидкость. Следовательно, большая часть
энергии, используемой для кипячения воды, может быть восстановлена ​​путем предварительного нагрева сырья
.

Далее, системы непрерывной дистилляции также получают бесплатную энергию от конденсатора
.Когда пар спирта течет вверх по дистилляционной колонне, он подается
в другой теплообменник, на этот раз называемый конденсатором, который служит
той же цели, что и теплообменник, описанный ранее в обратном порядке.
Холодная жидкость, обычно вода, подается через внешнюю трубу конденсатора
, а пары спирта проходят через внутреннюю трубу. Этот
конденсирует пары спирта, превращая их в спиртовую жидкость. Вместо того, чтобы расходовать воду впустую
или запускать систему водяного охлаждения, дистилляционные колонны непрерывного действия
пропускают исходный 7% спирт через внешнюю трубу
конденсатора в качестве охлаждающей жидкости.Это служит нескольким целям —
конденсирует пары спирта, в основном бесплатно с точки зрения использования энергии
. Он предварительно нагревает корм до более высокой температуры, поэтому для его кипячения требуется еще меньше энергии
, беспроигрышный вариант!

Если системы непрерывной дистилляции так хороши с точки зрения энергии, почему
не являются микродистилляторами, производящими всю водку, виски и джин с их
? В непрерывных системах
для правильной работы требуются сложные системы управления, в них много вещей, которые могут выйти из строя, например, насосы, клапаны, засоренные линии
, они менее гибки при использовании различных материалов и могут быть очень дорогими с точки зрения капиталовложений и конструкции
.Это означает, что обычно необходимо произвести очень большое количество продукта
, чтобы оправдать первоначальные вложения
.

Непрерывная дистилляция не позволяет разделить головки,
червей и хвостов в одной колонне, как при периодической дистилляции. Вместо этого в каждом столбце указывается
по одному продукту. Например, в смеси
метанола, этанола и воды: верхним продуктом первой колонны
будет смесь метанола и этанола, нижним продуктом будет вода.В
второй колонне метанол будет верхним продуктом, а этанол будет
нижним продуктом.

Ректификационные колонны

Колонны непрерывной дистилляции состоят из двух секций. Секция зачистки
и секция выпрямления. Секция дистилляционной колонны
ниже подачи классифицируется как отгонная секция
. Целью секции отгонки является получение всего спирта
или другого продукта из другой жидкости (воды в случае перегонки спирта
).Секция отпарки должна быть достаточно длинной, чтобы спирт
не выходил из нижней части колонны. Секция колонны выше
точки подачи классифицируется как ректификационная колонна или ректификационная колонна
, то же самое. Назначение ректификационной колонны — повысить чистоту верхнего продукта
. В случае производства водки ректификационная колонна непрерывного действия
должна быть достаточно высокой, чтобы получать
примерно 96% спирта, максимум, достижимый без вакуума или молекулярных сит
.

Типы внутренних устройств колонн

Теперь, когда были кратко описаны два основных типа дистилляционных систем
, следующим шагом будет внутреннее устройство колонны, что находится внутри дистилляционной колонны
и как они соотносятся с орошением .
Когда пары спирта проходят через дистилляционную колонну, они будут иметь определенную чистоту
, например 50% спирта. Если вы возьмете этот спирт и снова перегоните
, процентное содержание снова будет выше, т.е.грамм. 80%.
Вместо того, чтобы собирать весь спирт и перегонять его снова и снова. в верхней части столбца, без необходимости выполнения
дополнительной работы. Жидкость, которую вы возвращаете в дистилляционную колонну
для дополнительной очистки, называется орошением, а количество жидкости
, которую вы возвращаете в колонну, по сравнению с количеством, которое вы сохраняете, составляет
, называемое коэффициентом орошения.

Обратный поток, жидкость, подаваемая обратно в верхнюю часть колонны, должна тщательно перемешаться с поднимающимися парами
. Если флегма просто стекает по
стенкам дистилляционной колонны, а пары поднимаются вверх по
внутри без перемешивания, будет очень небольшая очистка, занимающая место
. Внутренние устройства колонны предназначены для смешивания флегмы с поднимающимся паром
.

Все эти внутренние устройства колонок могут использоваться как в периодическом, так и в непрерывном режиме
.Также следует упомянуть, что котел
, из которого изготавливали виски и ароматный джин, представляет собой тип дистилляционной системы без каких-либо внутренних устройств колонны
. Кастрюля — это самый простой тип перегонного куба, и
состоит в основном из бойлера и конденсатора.

Пузырьковые колпачки

Колпачки из меди в дистилляционной колонне

Колпачки для пузырьков — это тип внутренней дистилляционной колонны, которая образует положительное паронепроницаемое уплотнение
на каждой тарелке. Дистилляционные колонны могут содержать от
до 30+ таких тарелок.Чем больше пластин, тем выше чистота
продукта. Спирт, стекающий по колонне, называемый рефлюксом
, образует лужу жидкости на каждой тарелке. Пары спирта
будут течь вверх от тарелки ниже, через внутреннюю часть маленькой круглой крышки
и пузыриться в лужу жидкости на тарелке, тщательно смешивая пар и жидкость
. Каждая пузырьковая пластина имеет сливной стакан ,
на картинке выше вы можете увидеть сливное отверстие, вот оно. Жидкость
скапливается на тарелке только до уровня сливного стакана, вся избыточная жидкость
стекает на следующую тарелку.Пластины с пузырьковой крышкой отлично подходят для перегонки спирта
, но имеют некоторые недостатки. Они дорогие.
Они не могут обрабатывать большое количество взвешенных твердых частиц в колонне в случае непрерывной дистилляции
, когда сырье перекачивается в колонну. При производстве спирта
молотая шелуха зерна все еще может присутствовать в спирте
, подлежащем перегонке. Внутренние части колонны с ситовой тарелкой могут обрабатывать твердые частицы
без необходимости фильтрации, где пузырьковые крышки и случайная насадка
быстро забиваются.

Ситовые лотки

Ситовые лотки — это в основном металлическая пластина с множеством отверстий, в
прорезанных в них, как сито, также называемое перфорированной пластиной. Часть пластины
вырезана, чтобы жидкость могла стекать по колонке. Ситовые лотки
очень дешевы и просты, могут обрабатывать твердые частицы и очень эффективны. Однако
они могут работать только в небольшом диапазоне расхода. Если у вас нет точного расчета рефлюкса
и предстоящей скорости пара, ситчатая тарелка
не будет работать вообще.Если флегма недостаточно высока, тарелка
не будет иметь жидкостного уплотнения, и поднимающийся пар просто поднимется вверх по колонне
, не смешиваясь. По этой причине на заводах Microdistilleries редко используются лотки с ситами
, поэтому они предпочитают более дорогую версию с колпачком
, которая имеет жидкостное уплотнение на каждой пластине, что является более надежным вариантом
. На крупных нефтехимических заводах группы инженеров
проектируют колонны, поэтому часто выбирают решетчатые тарелки вместо пузырьковых крышек.

Тарелки клапанов

Подобно пластине пузырькового колпачка, но вместо сплошного колпачка с прорезями
в нем вместо колпачка устанавливается подвижный стояк.Как только давление
под стояком (клапаном) достигает определенного уровня, стояк
поднимается, и пары смешиваются с жидкостью на поддоне. Тарелки с клапанами
представляют собой нечто среднее между ситчатым лотком и крышкой с пузырьками. Они
дешевле пузырьковых крышек в промышленных установках, обеспечивают высокую пропускную способность и эффективность
, но не могут работать в том же диапазоне скоростей потока
, что и пузырьковые крышки.

Случайная упаковка

Вместо отдельных тарелок внутри колонны можно просто
насыпать в колонну кучу крошечных металлических, керамических или пластмассовых деталей.
Флегма стекает по кускам и смешивается с поднимающимися парами.

В правильно спроектированной колонне с произвольной набивкой
может быть получено большее разделение по сравнению с колпачками, клапанными тарелками или ситчатыми тарелками на той же высоте
колонны.

Обычно случайная упаковка представляет собой небольшие металлические кольца. Типы включают кольца Полла, кольца Диксона, кольцо Рашига и кольцо Супер Рашига.

Вы не можете просто насыпать случайные уплотнительные кольца в колонну и ожидать, что
будет хорошо работать.Если орошение стекает по стенкам колонки
, пары не будут смешиваться с ним, и будет происходить небольшое разделение
. Колонны с произвольной набивкой нуждаются в тарелке, называемой распределительной тарелкой
или распределителем, время от времени вниз по колонне, чтобы гарантировать, что орошение
проходит равномерно по всем набивным кольцам, а не по стенкам. Распределительная пластина
обычно представляет собой перфорированную металлическую пластину с центральными отверстиями
.

Структурированная упаковка

Структурированная насадка похожа на пористый кусок металлической соты с
каналами, предназначенными для прохождения потока флегмы вниз по колонне.Они более чем на
дороже, чем случайная насадка, но часто могут иметь более высокий КПД, чем случайная насадка
, и меньший перепад давления.

Для приготовления водки Seacliff на нашем ликеро-водочном заводе в Вуллонгонге, штат Новый Южный Уэльс,
Австралия, мы сначала запускаем сверхэнергетическую непрерывную дистилляцию
. Наш непрерывный по-прежнему крошечный по сравнению с промышленными версиями
, но он наполнен технологиями! Датчики давления, автоматические клапаны
, множество термопар, все подключено к промышленному компьютеру
, который управляет всем, что называется программируемым логическим контроллером (ПЛК)
, и мы с гордостью можем сказать, что построили и запрограммировали все сами
с нуля.В секции отпарки колонны используются ситчатые тарелки
, потому что у нас все еще есть небольшое количество мелких твердых частиц в сырье, а ситовые тарелки
очень хорошо обрабатывают твердые частицы. Мы предварительно нагреваем сырье как с первым конденсатором
, так и с нижними сточными водами через теплообменник.
Использование 7% спиртового раствора в качестве охлаждающей жидкости в конденсаторе также дает
мкс естественное охлаждение без потери воды или использования электричества для работы чиллера
. Сырье перекачивается примерно на полпути вверх по дистилляционной колонне,
уже очень горячее, практически бесплатно.Над питанием мы используем случайную насадку
, сделанную из небольших колец Полла из нержавеющей стали, с пробкой из чистой медной сетки
в верхней части колонны. Кубовый продукт (вода с содержанием белка
, шелухи и других питательных веществ) концентрируется и передается местному фермеру
в качестве богатого питательными веществами корма для животных.

Следующие перегонки производятся в периодическом режиме. Ситовые тарелки
снимаются с колонны и снова упаковываются распределительными тарелками и дополнительными кольцами Палла
.