Сделать своими руками ректификационную колонну: Ректификационная колонна своими руками – расчет параметров

Содержание

Ректификационная колонна своими руками, чертежи с размерами

Ректификационные колонны используются для получения чистого спирта крепостью 96–98%. Раньше они применялись только на спиртовых заводах. Сегодня появилась возможность приобрести такой аппарат для использования в домашних условиях. Правда, стоят они довольно дорого. Поэтому все больше наших соотечественников изготавливают подобные колонны самостоятельно. Сделать это не очень сложно, но нужно строго придерживаться основных технологических требований.

Принцип действия

Аппараты на основе ректификационной колонны в целом работают аналогично обычному дистиллятору, хотя есть и важные отличия. Для перегонки и дистилляции продукта также используются нагреватель и холодильник. В процессе нагревания браги в перегонном кубе выделяется спиртосодержащий пар, который в стандартных аппаратах направляется к змеевику. Здесь же включен важный промежуточный элемент, который представляет собой собственно ректификационную колонну в узком смысле.

Основным элементом конструкции колонны является высокая труба, разделенная по вертикали на две составные части. В трубе происходит возгонка пара с непрерывной промежуточной конденсацией составляющих его фракций. За счет этого обеспечивается высококачественная очистка продукта, недоступная в аппаратах более простой конструкции.

Длина трубы колонны должна превышать ее диаметр примерно в 40–50 раз. Благодаря таким размерам возможно эффективное разделение смеси на фракции с выделением спирта чистотой порядка 93–96%. При меньшей высоте трубы полноценное отделение тяжелых фракций будет невозможным.

Поднимаясь по трубе, пар постепенно охлаждается, после чего конденсируется и стекает вниз. Опускаясь, конденсат взаимодействует с поднимающимся вверх паром и снова нагревается. В результате тяжелые фракции опускаются вниз, а более легколетучие поднимаются выше. Таким образом происходит отделение спирта от тяжелых сивушных масел, которые не способны преодолеть весь путь наверх вследствие своей высокой массы.

Отбор очищенного спирта происходит за счет конденсирования его паров на определенной высоте. Для этого здесь устанавливается заборный патрубок, посредством которого и осуществляется отбор этанола. Чтобы отбирался максимально чистый спирт без примесей, необходимо выполнение двух условий. Вся смесь должна быть надежно разделена на разные весовые фракции, а температура в месте забора продукта должна составлять 74–78 °C.

Более легкие фракции (альдегиды, ацетон и пр.) концентрируются в верхней части емкости. Колонна соединяется с внешней атмосферой с помощью патрубка либо клапана, через который все эти легколетучие соединения удаляются из трубы за счет своего малого веса. Подобное разделение фракций обеспечивается благодаря достаточно большой высоте колонны и установленному в ней режиму динамического равновесия между находящимися в паровой и жидкой фазах соединениями.

Конструкция

Ректификационная колонная состоит из следующих основных узлов: перегонного куба, царги, дефлегматора, узла отбора, термометра, холодильника.

Перегонный куб

Использовать газ для нагрева браги не рекомендуется из-за опасности такого способа. Электрические либо индукционные плиты не позволят добиться равномерной подачи тепловой энергии. Поэтому оптимальный способ — задействовать ТЭНы. Они довольно надежны и могут быть достаточно легко установлены.

При выборе емкости куба следует ориентироваться на диаметр колонны. При диаметре 4 см подойдет бак объемом 30–50 л, а для колонны шириной 5 см объем лучше увеличить до 40–80 л. Соответственно, от емкости куба зависит мощность нагревательных элементов. Так, для 40 л нужно минимум 3 кВт, для 50 л — не меньше 4 кВт.

Царга

Царгой называется нижняя часть ректификационной колонны, в которой происходит газо-жидкостный обмен. Именно в царге отделяются все тяжелые фракции, включая сивушные масла.

Для царги используется труба из пищевой нержавеющей стали диаметром 3–5 см. Толщина стенок должна составлять порядка 1–1,5 мм. Можно взять трубу со стенками 2–3 мм, но большая толщина приведет только к утяжелению конструкции. Вместо нержавейки можно использовать медь, но тогда качество очистки может быть хуже.

По всему объему царги ее заполняют специальными элементами, которые обеспечивают высокую площадь газо-жидкостного обмена. Лучше всего использовать для этой цели металлические мочалки (губки). Необходимо убедиться, что они не коррозируют, для чего можно предварительно прокипятить мочалку в соляном растворе.

Дефлегматор

Дефлегматор представляет собой верхнюю часть колонны, в которой происходит выделение в окружающую атмосферу легколетучих фракций. Более тяжелые фракции здесь конденсируются и опускаются вниз.

Конструктивно дефлегматор может быть выполнен из такой же трубы, как и царга. При этом необходимо оборудовать вокруг него охлаждающий кожух, выполненный из полого корпуса. Внутри этого кожуха организуется циркуляция воды. Можно использовать для создания второго корпуса трубу, которая шире основной примерно на 10–20 мм.

Другие варианты — использование для охлаждения змеевика или холодильника Димрота. Главное, чтобы этот узел обеспечивал надежную конденсацию этанола. Вверх должны уходить только фракции, нагретые до 60 °C. Иначе мы будет терять готовый спирт.

Узел отбора

Расположение узла отбора должно соответствовать оптимальной точке для конденсации этанола. Отверстие высверливается в стенке дефлегматора на расстоянии 15–20 мм от места соединения с царгой.

Внутри дефлегматора необходимо приварить кольцо, которое будет способствовать отбору и стеканию продукта.

Термометр

Ректификационная колонна требует поддержания очень точного температурного режима. Поэтому термометр является ее обязательным элементом.

Холодильник

Холодильник используется в целом такой же, как в стандартных самогонных аппаратах.

Подключить его можно непосредственно к узлу отбора с помощью трубки от капельницы.

Как самостоятельно собрать ректификационную колонну

Краткая инструкция по сборке ректификационной колонны.

  1. Трубу из нержавейки размером 130–140 см разрезаем на две части. Нижняя будет царгой, верхняя — дефлегматором. Организуем разборное соединение между двумя трубами (например, резьбовое).
  2. На царгу с обеих сторон устанавливаем сетки с упорными шайбами для удерживания наполнителя.
  3. Нарезаем металлические губки кусками по 5–15 мм. Аккуратно засыпаем в трубу, избегая их сдавливания. Оптимальный вес наполнителя равен 250–270 г на 1 л объема царги.
  4. Фиксируем сетки и шайбы.
  5. Монтируем царгу на перегонный куб.
  6. Оборудуем вторую часть трубы полым кожухом для воды. Используем трубу короче основной части дефлегматора на 30 см и шире — примерно на 10–20 мм. Привариваем более широкую трубу снаружи. Сверлим отверстия для подачи воды, привариваем патрубки.
  7. Устанавливаем сверху крышку, сверлим отверстие под атмосферную трубку.

8. Сверлим отверстие под узел отбора (в 15–20 мм от места соединения с царгой). Привариваем кольцо для сбора продукта.

9. Изготавливаем холодильник (возможны разные варианты, аналогичные стандартным аппаратам). Подключаем у узлу отбора продукта

10. Подключить дефлегматор с холодильником к воде можно последовательно либо раздельно. Если последовательно, то вода должна идти от холодильника к дефлегматору, и затем на его верхний патрубок.

11. Обшиваем царгу и куб теплоизоляцией (как вариант — пенопропиленом).

12. Устанавливаем термометр внизу колонны.

Видео сбора ректификационной колонны

В заключение можете ознакомиться с видео, на которых подробно показан процесс самостоятельного изготовления ректификационной колонны своими руками.

https://www.youtube. com/watch?v=BXh2PRa3hXw

Ректификационная колонна своими руками — статьи от специалистов по крафту



Если Вы увлекаетесь самогоноварением, то, наверное, знаете, в чем заключается отличие обычного самогонного аппарата от ректификационной колонны. На всякий случай напомним – при помощи последней можно легко получить чистый спирт 96% об. На простом дистилляторе такого результата достичь нельзя.


Ректификационную колонну сегодня достаточно легко найти в продаже, но также реально сделать ее и своими руками. Если Вы решитесь на это, помните, что вся ответственность за качество готового продукта будет лежать только на Вас. Очень сложно в кустарных условиях добиться достаточной герметичности и высокой эффективности такого устройства.


Тем не менее, если Вы твердо решили попробовать сделать ректификационную колонну своими руками, следующая информацию придется как раз кстати.


В первую очередь необходимо знать принцип работы устройства. Пары закипающего в перегонном кубе сырья поднимаются по царге со специальным наполнителем, который обеспечивает процессы тепло- и массообмена. Они происходят между легкими фракциями, поднимающимися вверх, и тяжелыми, стекающими вниз внутри колонны. Благодаря этому в холодильник поступают максимально очищенные спиртовые пары.


Если у Вас уже есть простой вертикальный самогонный аппарат, Вы можете его усовершенствовать ректификационной колонной. В случае изготовления «с нуля» также придется позаботиться о создании дефлегматора (охлаждающей емкости).


Сначала нужно сделать царгу. Отличной заготовкой для этой цели станет отрезок трубы из нержавеющей стали. Ее диаметр (20-40 мм) и длину (100-150 см) выберите самостоятельно. Оптимальная толщина металла – около 1 мм.


Затем Вам надо с одной стороны припаять к трубе переходникс резьбой, который можно приобрести в любом сантехническом магазине. Внутри него нужно закрепить сито с маленькими отверстиями. В дальнейшем оно будет удерживать наполнитель от просыпания в перегонный куб.


Лучшей для использования в ректификационных колоннах признана спирально-призматическая насадка, которая представляет собой мелкие скрученные отрезки нержавеющей стали. В домашних условиях ее можно заменить обычными металлическими мочалками. К их выбору нужно подойти очень ответственно, так как от этого напрямую зависит качество готового напитка.


Если Вы решите использовать дешевые мочалки, дистиллят приобретет посторонний привкус. Необходимо взять изделия из пищевой нержавеющей стали. Из-за ее антикоррозийных свойств ректификационная колонна будет служить Вам длительное время.


Итак, чтобы изготовить наполнитель, нужно сначала разрезать мочалку пополам, а затем каждую половину разделить вручную еще на несколько частей. Далее следует измельчить полученные спирали на колечки так, чтобы в каждом оказалось приблизительно по 5 витков.


После этого необходимо «просеять» полученную массу. В ходе выполнения вышеописанных действий образуется большое количество мелкого сора. Чтобы не допустить его попадания в брагу, подберите дуршлаг с отверстиями подходящего диаметра, через которые не будут проваливаться фрагменты наполнителя.


В подготовленную до этого трубу засыпьте насадку и прикрепите с другого конца самодельной царги еще один переходник, аналогичный описанному выше. Не забудьте подобрать такую резьбу, чтобы она подходила к Вашему дефлегматору.


Прежде чем приступать к дистилляции самогона, мы рекомендуем Вам промыть царгу с насадкой и провести несколько пробных перегонок воды. Это очистит аппарат от возможных загрязнений и позволит проверить надежность припоев конструкции.


Вся информация, описанная далее, понадобится, если у Вас нет готового самогонного аппарата, который можно было бы модернизировать изготовленной своими руками ректификационной колонной. Выход из такой ситуации – сделать охлаждающую емкость.


Возьмите еще один отрезок трубы, его длина не должна быть меньше 30 см. С одной стороны установите на него переходник, с помощью которого будущее устройство с дефлегматором прикрепится к сделанной ранее царге с наполнителем.


В нижней части трубы внутри установите узел отбора, представляющий собой профильную втулку. Он должен находиться чуть ниже охлаждающей емкости, о которой речь пойдет чуть позже.  В том же месте, где будет располагаться втулка, сделайте отверстие и впаяйте в него тонкую трубку из нержавеющей стали, через которую в дальнейшем станет вытекать конденсат.


К другому концу трубы герметично присоедините подходящий по диаметру кружок нержавеющей стали. После этого (хотя данную процедуру можно произвести заранее) в его центре просверлите небольшую дырку и надежно закрепите в ней отрезок металлической трубки диаметром 4-5 мм и длиной в несколько сантиметров. Таким образом, у Вас получится атмосферный штуцер, который в процессе перегонки будет способствовать стабилизации давления внутри колонны.


Исходя из диаметра трубы, подберите основу для корпуса дефлегматора. В качестве нее могут выступить пустой баллон из-под лака для волос, нержавеющая колба от термоса и т.п. Ее нужно припаять с обеих сторон в верхней части второй царги, которая не заполняется насадкой.


Затем аккуратно сделайте два отверстия в будущей охлаждающей емкости и установите в них небольшие отрезки той трубки, которую Вы использовали для создания атмосферного штуцера. Они предназначены для подвода и отвода воды. Проточная жидкость в процессе перегонки будет способствовать конденсации спиртовых паров. Не забудьте спаять все соединения!


Ректификационная колонна, сделанная своими руками, практически готова! Осталось произвести несколько финальных штрихов. Так, для уменьшения влияния окружающей среды на образующиеся внутри устройства пары следует дополнить аппарат теплоизолирующим слоем. В качестве него может быть использован практически любой подручный материал, например, поролон, изоляционная лента и т.п.


Еще один полезный совет – при совмещении резьбовых соединений применяйте силиконовые прокладки средней толщины. Это обеспечит их дополнительную герметичность.


В нашей статье мы привели самый простой способ создания ректификационной колонны в домашних условиях. Как Вы могли заметить, при наличии определенных навыков и инструментов это не является сложной задачей. Тем не менее, лучше использовать проверенные самогонные аппараты, с помощью которых можно легко и быстро получить чистый спирт.

Ректификационная колонна из полипропиленовых труб своими руками. Делаем ректификационную колонну своими руками — пошаговая инструкция

Ректификационная колонна — это специальный аппарат, который предназначается для разделения жидкостей, имеющих отличную В основном используются такие аппараты в промышленности, однако, иногда изготавливается ректификационная колонна своими руками для домашнего использования.

В основном конструкция применяется в процессе самогоноварения. Принцип ее работы заключается в том, чтобы от исходной жидкости отделить чистый спирт или самогон. Происходит это так: в бак колонны заливается сырье и нагревается до определенной температуры. Во время кипения жидкости выделяется пар, который оседает в верхней части устройства, конденсируется и собирается в дополнительном сосуде, а неиспользованная жидкость возвращается обратно в бак.

Естественно, для того, чтобы ректификационная колонна своими руками получилась качественной, необходимо выбрать для изготовления правильный материал. Если все элементы тщательно подобраны, а конструкция аппарата выполнена без погрешностей, то в результате должен получиться чистый спирт, не имеющий примесей, запаха и пены. Поэтому изготовлению прибора, его устройству и схеме следует уделить повышенное внимание.

Ректификационная колонна своими руками делается в соответствии со схемой. Тем более, она имеет гораздо меньшие размеры, чем промышленный аппарат, который может иметь высоту более 20 метров. Сделанная дома ректификационная колонна, устройство которой нельзя назвать простым, состоит из множества элементов. Прежде всего, необходимо приобрести стальную трубу, длина которой составляет около 120-150 см. В качестве дефлегматора можно использовать литровый термос. Также потребуются переходники, которые будут соединять трубу с баками, утеплитель для насадочной части устройства, лист нержавеющей стали для изготовления опорных шайб, небольшая трубка, используемая в качестве отвода воды и холодильника. Также следует обратить внимание, что сталь должна быть безопасной для здоровья, то есть могла применяться в пищевой промышленности.

Из инструментов понадобится молоток, электрическая дрель со сверлами, пассатижи, напильник, наждачная бумага, паяльник с припоем или флюсом, переходники на краны, резиновые трубки небольшого диаметра и термометр.

Самодельная ректификационная колонна изготавливается по определенной технологии. Труба должна иметь необходимую длину, а ее края должны быть отторцованы. Для соединения трубы и узла дистиллята используется специальный переходник. Соединение трубы и куба необходимо запаять, а место пайки впоследствии требует зачистки. Далее нужно изготовить стальные насадки, которые засыпаются в трубу до самого верха.

Теперь в трубу вставляется опорная шайба, в которую всаживается узкий торец отбора. Место соединения также спаивается. Следующим шагом будет тепловая изоляция трубы.

Термос, который будет использоваться в качестве дефлегматора, нужно разобрать и удалить дно. Внутреннюю колбу следует вытащить из внешней, и снять вакуумную крышку термоса. В колбе нужно сделать отверстие в центре дна элемента и в центральной части ее задней стороны. В верхнее отверстие нужно вставить трубу и запаять ее там. Далее дно одевается на колбу. Во внешней колбе также делаются отверстия для трубок отвода и подвода воды. Располагаются они в верхней и нижней части колбы. Места соединений нужно запаять. В узле отбора дистиллята нужно сделать отверстие для втулки термометра.

Ректификационная колонна своими руками изготавливается с тщательным соблюдением правил безопасности. Естественно, во время работы используются защитные перчатки, одежда, маска и респиратор. После изготовления прибора все места спайки нужно промыть раствором воды и соды и ополоснуть проточной водой.

Бражные колонны очень распространены у любителей крепкого напитка. Если вы решили изготовить такую конструкцию самостоятельно, то нужно ознакомиться с технологией проведения работ и узнать, какими особенностями должно обладать устройство.

Подготовительные работы

Лучшая бражная колонна должна обладать определенной высотой. Вы можете подобрать данный параметр самостоятельно, однако в идеале он должен составить 50 диаметров. Как утверждают специалисты, это не столь важно, владелец оборудования сам должен решить, какой крепостью будет обладать продукт, а также решить, насколько хорошим будет разделение. Однако есть определенный объективный критерий, который определяет наименьшую высоту изготавливаемой колонны. Вы должны исключить возможность возникновения брызг. Исходя из этого, бражные колонны не изготавливаются ниже 30 сантиметров. В противном случае проведение работ окажется нецелесообразным.

Технология проведения работ

При изготовлении описываемой конструкции ее необходимо снабдить управляемым дефлегматором. Конструктивные особенности этого элемента могут отличаться в зависимости от ваших предпочтений. Элемент может быть создан на основе рубашечника или димрота. В качестве основного условия выступает то обстоятельство, что дефлегматор должен иметь способность гасить мощность, которую планируется подводить. Данный элемент может быть установлен не в одном количестве, а в количестве 2 или 3. В этом случае элемент будет первичным или вторичным. Подобная структура позволяет добиться более стабильного функционирования колонны. Вы должны понимать, что такие дополнения возможны исключительно на высоких конструкциях.

Методика проведения работ

Бражные колонны должны обладать возможностью регулировки охлаждения дефлегматора, эта составляющая должна быть достаточно тонкой. Для этого следует запастись краном, который позволит максимально точно расходовать жидкость. Специалисты рекомендуют использовать игольчатую разновидность, а вот от применения шарового крана стоит отказаться, так как он совершенно не подходит. Если рассматривать доступные бытовые решения, то наиболее лучшим вариантом для проведения данных работ по установке регулировки станет радиаторный кран, который используется при монтаже системы отопления.

Чертеж бражной колонны вы можете подготовить самостоятельно. Колонну необходимо снабдить местом для установки термометра, который монтируется перед входом в конденсатор. Это утверждение верно для конструкций, которые будут работать по схеме парового отбора. Если на пленочной колонне применяется дефлегматор жидкостного отбора, то место расположения термометра будет определяться определенной конструкцией системы. Бражные колонны снабжаются холодильником-конденсатором, который будет отвечать за конденсирование и охлаждение подводимого пара. Если конструкция будет иметь жидкостный отбор, то потребуется холодильник, который будет понижать температуру готового продукта.

Важно учесть при изготовлении, что подвод жидкости в дефлегматор или к каждому из них, а также холодильнику, должен производиться по отдельности. Трубки, которые будут применяться для выхода из холодильника и дефлегматора, должны использоваться исключительно на основе силикона. Это утверждение верно для продуктов горячей воды. Если же речь идет о холодной воде, то можно использовать трубки на основе поливинилхлорида. Медная бражная колонна должна изготавливаться с учетом вышеописанных технических требований, под которые подходят разные конструктивные решения. Однако вы можете не ограничивать себя и придумать свою модификацию. В качестве главного условия при этом выступает то, что в итоге удастся получить в свои напитки, которые будут обладать разными качествами и органолептическими характеристиками. Однако в итоге не удастся получить чистый спирт. Конечный продукт не будет пахнуть самогоном, но и аптечным спиртом он являться не будет. Но для приготовления водки такая конструкция вполне подойдет, мастер сможет заняться изготовлением основы для качественных дистиллятов.

Описание изготовления колонны с рубашечным дефлегматором

Непрерывная бражная колонна может быть изготовлена на основе рубашечного дефлегматора. Для проведения работ понадобятся медные трубки, длина которых должна составить 500, 2000, 1000 и 300 миллиметров. Каждая из них должна обладать размерами 28 x 1,22 x 1,1 x 1,8 x 1 миллиметров соответственно. Помимо прочего, понадобится переходная двухраструбная муфта в количестве 2 штук, еще одна переходная муфта должна иметь несколько иные параметры, равные 22 x 15 миллиметров, таких элементов понадобится 3. Мастер должен подготовить однораструбный угол, размеры которого равны 22 миллиметрам. Работы невозможно будет произвести без тройника, размеры которого равны 15 миллиметров. Обязательно позаботьтесь о наличии переходника на наружную резьбу 1/2 дюйма. Понадобится переходник на внутреннюю резьбу 3/4 дюйма. Элемент будет необходим для присоединения к кубу, однако в каждом конкретном случае могут быть другие размеры. Если вами будет изготовлена непрерывная бражная колонна с использованием вышеописанных элементов, то удастся получить в итоге продукт, градус которого составит максимально 92.

Особенности изготовления аппарата с воздушным охлаждением

Отрезок медной трубы пойдет для изготовления змеевика. Моток провода на основе алюминия будет использоваться без изоляции. Можно использовать в ходе работ компьютерный кулер, суперклей и кипятильник на 500 ватт. Мощность может оказаться и менее внушительной.

Для начала следует взять медную трубку, выгнув ее для подключения к корпусу аппарата. Та часть данной заготовки, которая пойдет вниз, должна быть включена в спираль. должна быть намотана на трубку сверху, между витками при этом нужно оставить некоторое расстояние. Для того чтобы снизить тепловое сопротивление, витки должны быть максимально плотными. Это позволит увеличить площадь теплообмена и эффективность змеевика.

Когда изготавливается бражная колонна своими руками, на следующем этапе нужно использовать любой конусообразный предмет, диаметр которого следует сопоставить с габаритами выбранного вентилятора. На этот предмет нужно навить змеевик для самогона. В данном примере будет рассмотрена обычная пивная бутылка, емкость которой составляет 0,5 литра. Змеевик нужно подогнуть таким образом, чтобы он равномерно перекрывал сечение вентилятора. Элемент нужно примерить к выбранному корпусу и убедиться, что все в порядке. На этом работа со змеевиком пока закончена.

Теперь настаор время переходить к крышке аппарата. Для этого можно использовать обычную крышку на основе полиэтилена. Латунная муфта должна быть нагрета на полдюйма, а после можно произвести вплавление в полиэтиленовую крышку. Конструкция должна остыть, охладить ее можно в воде. После того как муфта будет вынута, ее следует очистить от прилипшего полиэтилена, полученные заусенцы должны быть аккуратно срезаны. На муфту нужно намотать фторопластовую ленту, без которой не обходится изготовление самогонного аппарата. Таким образом вам удастся получить что-то наподобие прокладки. Когда изготавливается бражная колонна своими руками, на следующем этапе нужно установить муфту в заблаговременно проделанное в крышке отверстие. Фторопласт должен оказаться между муфтой и крышкой. С внутренней стороны следует затянуть гайку, не прилагая чрезмерных усилий.

На следующем этапе можно заняться нагревательным элементом всего аппарата. Для этого можно использовать обычный кипятильник. Отступив некоторое расстояние от конца провода, чтобы хватило до аппарата, нужно отрезать часть, прикрутить все обратно придется после. Концы шнура от кипятильника нужно продеть таким образом, чтобы при закрытой крышке элемент находился внутри корпуса. После зачистки проводов их нужно соединить обратно. Важно позаботиться о качественной изоляции.

Кипятильник не должен касаться дна, желательно, чтобы он был полностью покрыт жидкостью в процессе эксплуатации. В это же отверстие, через которое проходит шнур кипятильника, нужно вставить длинный конец змеевика для аппарата. Оставшиеся промежутки между трубкой и шнуром нужно забить кусочками ваты, сделав это достаточно плотно. Важно добиться наилучшей герметизации.

Полученную конструкцию из ваты нужно залить суперклеем, который выполнен на цианакриловый основе. Это позволит получить максимально герметичное соединение, с использованием композитных материалов. После того как клей затвердеет, вам удастся получить герметичное прочное соединение. Останется сделать что-то наподобие кожуха для вентилятора, чтобы воздух омывал ребра теплообменника, представленного змеевиком.

Для выполнения кожуха можно задействовать упаковку тетра-пак. Если вами будет изготавливаться самогонный аппарат, то вы можете воспользоваться технологией, представленной в статье. Из упаковки нужно вырезать прямоугольник, ширина которого будет соответствовать габаритам вентилятора. Данные элементы пойдут на оклеивание вентилятора с 3 сторон. На четвертую сторону нужно вывести конец змеевика, чтобы осуществить отвод самогона. В оставшейся боковой стенке нужно проделать отверстие для этой части трубки и приклеить применяемым ранее суперклеем. Стенки между собой можно склеить скотчем. Когда изготавливается нужно обеспечить максимальную безопасность, его следует накрыть прозрачным защитным экраном.

На этом можно считать, что бражная колонна готова. В качестве источника питания для вентилятора можно использовать компьютерный блок питания. Для его включения без применения материнской платы необходимо замкнуть черный провод с зеленым. Специалисты используют более компактные источники на 12 вольт, которые вы можете найти самостоятельно.

Отклонение от вышеперечисленных требований

Если вами будет выполняться бражная колонна своими руками, чертежи которой вы должны выполнить заблаговременно, то важно подумать об отклонениях от упомянутых требований. В качестве основного из них выступает неуправляемый дефлегматор. Если речь идет о колонне «Малютка», то неуправляемость приносится в жертву компактности. Для этого конденсатор и дефлегматор располагаются в единой емкости с проточной водой. Если вы решите воспользоваться данной схемой, то никак не удастся регулировать процесс посредством дефлегматора, следовательно, разделения не удастся добиться. Если будет выполняться бражная колонна своими руками, чертежи данной конструкции вы можете позаимствовать из статьи. Следует помнить еще и о том, что дефлегматор обладает малой утилизационной мощностью. Вы можете столкнуться с проблемой незначительной высоты колонны. Некоторые мастера не могут отказаться от расположения конструкции на газовой плите под вытяжкой. При этом разделения будет добиться достаточно сложно, что особенно касается высоких колонн.

Бражная колонна «Ректифай» зарекомендовала себя у любителей крепкого напитка. Однако если вы решили самостоятельно заниматься изготовлением такой конструкции, то лучше всего использовать детали на основе нержавейки. Футорки должны быть приварены к трубе, тогда как на них с обеих сторон устанавливается внутренняя резьба, к которой фиксируются горловины кегов. Используя фторопласт, можно выточить муфту-втулку, которая будет снабжаться прокладкой для клампа. Все это будет составлять единое целое. Бражная колонна «Малютка» обязательно должна снабжаться утеплительным материалом, который сначала разрезается по длине, после надевается на трубу, на которой и склеивается. На верхнюю крышку следует надеть клюшку дефлегматора и укрепить все кламп-хомутом. Жидкость будет подаваться в трубочку, по которой возвращается флегма. На нее следует надеть кусок что исключит разбрызгивание до уровня верхней тарелки.

Заключение

Если вы не можете решить, что вами будет изготавливаться — бражная колонна или то можно изготовить первый из них. Он является более простым в изготовлении, а также позволит немедленно начать заниматься приготовлением крепкого напитка. В качестве альтернативного решения вы можете попытаться приобрести данный аппарат. Домашние умельцы сегодня продают их в совершенно разных комплектациях и по разной стоимости. Из имеющегося ассортимента вы подберете что-то для себя.

Те, кто производит спиртное в домашних условиях, знают о ректификационной колоне и ее важности в получении настоящего спирта и качественного алкоголя. Такой аппарат позволяет получить чистый спирт и даже можно перегнать брагу, чтобы спирт был 96%. Подобные конструкции часто и почти всегда используются в промышленных целях, в быту встретить колонну можно реже, но все же они используются. Если применять такую конструкцию, то можно будет иметь возможность отделять жидкости, у которых разная степень кипения. Поэтому в статье будет описано, как сделать ректификационную колонну в домашних условиях.

Материалы для создания

Чтобы смастерить аппарат своими руками потребуется приготовить довольно много материала:

  1. Потребуется обыкновенная труба, сделанная из нержавейки. В диаметре труба должна быть 3,5-5,5 см, в длину допускается использование трубы от 1,2 м до 1,5 м. Толщина материала не должна быть меньше чем 1 мм.
  2. Также нужно использовать старый термос, у которого объем будет 1 литр, но можно использовать емкость с объемом 750 мл. Из термоса в дальнейшем будет делаться дефлегматор.
  3. Чтобы соединять разные части и элементы ректификационной колонны потребуются переходники, которыми будут соединяться трубы, с термосом, он же дефлегматор, а также с перегонным кубом.
  4. Готовится утеплить, благодаря которому, можно будет добиться нужного уровня теплоизоляции определенных участков аппарата.
  5. Еще нужен лист метала из нержавеющей стали, из которого будут делаться опорные шайбы.
  6. Дополнительно применяются трубки в диаметре от 4 до 6 мм, чтобы по ним можно было пускать воду в холодильник.
  7. Для установки термометра используется небольшой кусок фторопласта, но если его нет, то подойдет и другой материал.
  8. Термометр, благодаря которому можно будет вести контроль температуры. Использовать можно как электронный вариант, так и стандартный.
  9. Переходники для крана.
  10. Гибкие шланги в длину по 10 см.
  11. Для проведения работы нужна будет дрель и разные сверла, а также наждачка. Дополнительно используется молоток, плоскогубцы, напильник, паяльник, горелка на газу.

В целом видов подобного устройства немного и самому принято делать колонну из термоса. Вид колонны представлен на картинке:

Ректификационная колонна из термоса

Для создания подобной конструкции потребуется отрезать кусок трубы той длины, которая потребуется, если есть труба из титана, то лучше использовать ее. Далее, с отрезанного материала снимается фаска, и торцуются края. После этого потребуется сделать переходник, который будет служить для соединения всех узлов, а именно забора дистиллята и трубки с крышкой аппарата. Важно отметить, что такой соединительный элемент должен будет одной стороной плотно вставляться в трубу, а на его другой стороне необходимо нарезать резьбу в пару миллиметров.

Теперь потребуется сделать опорные шайбы, благодаря которым будут держаться насадки. Размеры нужно использовать такие, чтобы шайбы плотно входили в саму трубу. Как правило, такой размер колеблется от 3 до 4 мм в диаметре. Одна сторона монтируется в трубу, затем в точке соединения с перегонным кубом припаивается переходник. В трубу нужно вставить сам переходник, а точку спайки разогреть горелкой на газу.

Далее, нужно сделать наполнитель для самой колоны. Для этого насыпается наполнитель в трубку, после чего труба трясется, чтобы положенный материал плотно и равномерно распределился внутри. Очень важно заполнять пространство до верха.

В подготовленную трубу вставляется опорная шайба и насадки, после чего монтируется залуженный торец отбора и спаиваем. Теперь надо все обработать термоизолятором. Можно переходить к термосу. Его потребуется полностью разобрать, днище посудины зачистить при помощи обычной наждачки, после чего залужить. Из куска металла необходимо сделать скобу, а также петли, используя для них проволоку. Готовые петли заводятся в отверстие скобы, после чего скручиваются при помощи плоскогубцев.

В тисках надо зажать один конец проволоки, затем закрепить его на стенке посудины. Термос в таком состоянии нужно быстро и резко потрусить, чтобы у него отлетело днище. Острые края днище надо обточить, после чего достать из внутренней части термоса колбу.

Можно начинать делать дефлегматор. Для этого и потребовалось удалять днище из термоса, а также его вакуумную крышку. Внутри колбы, в центре нужно сделать дыру при помощи дрели и сверла, чтобы мог попадать воздух. Полученное отверстие следует зачистить и залужить, после чего вставить шлангу и запаять ее. В центре дна посудины необходимо тоже сделать дырку и надеть колбу, после чего соединить трубку и днище при помощи паяльника.

Горловина и часть отбора необходимо залужить. Сам узел забора монтируется в горловину и запаивается. В обеих частях внешней колбы, а именно вверху и внизу нужно сделать дырку, через которые будут проходить трубки для подачи воды. Через них будет приходить, и уходить вода для охлаждения. Сделав дырки и вставив трубки, все соединительные места герметизируются паяльником. В части забора нужно тоже сделать дырку для установки термометра. Сама втулка тоже требует усовершенствования. В ней делается дырка по диаметру аналогичная щупу термометра. Рекомендуется засовывать щуп не глубоко, достаточно будет о 5 мм. Затем все успешно вставляется в часть забора.

Все места, где проводилась спайка нужно обязательно промыть раствором из обыкновенной соды. Далее, к колонне прикручивается дефлегматор, который тоже нужно промыть раствором. На схеме продемонстрирована ректификационная колонна с применением термоса:

Как правило, ректификационная колонна, что сделана своими силами в условиях дома получается эффективнее, чем покупные аналоги. Если есть страх, что сделать устройство не получится или это просто нереально, тогда можно выбрать готовые модели в интернете и других специализированных магазинах. С оптимальными размерами и стоимостью. Для более наглядного этапа производства колонны можно посмотреть видео.

Самый распространенный способ получения крепкого спиртного в домашних условиях — . Однако на заводах по производству алкоголя, а точнее водки, используется принципиально другой метод — ректификация. Что такое ректификационная колонна для домашнего самогоноварения, в чем ее плюсы и минусы, и как ее сделать самому, мы и разберемся.

Общие принципы ректификации и дистилляции

Быстрый переход по статье


Дистилляция. Спиртовые и другие пары отделяются от горячей браги по мере нагревания, перемешиваются в верхней части куба и почти все вместе уходят в отводную трубку и далее к холодильнику и резервуару. Разделить эти пары на полезные (спирт) и вредные (так называемая «сивуха») очень сложно. Частично добиться результата позволяет контроль над температурами и отделение «голов» и «хвостов».

Ректификация. Пары поднимаются вверх не напрямую, а проходят через жидкость — флегму. Она находится в «тарелочках», которые установлены в колонне перегонного аппарата. В жидкости оседают легколетучие вещества (кипят легко, при низких температурах), а в пару остаются труднолетучие. В итоге вверх поднимаются очищенные от тяжелых фракций пары. К сожалению, к труднолетучим относятся и вкусоароматические составляющие.

Схема движения паров и жидкостей в колонне для ректификации
Тарелочка в ректификационной колонне

Поклонники есть и у того, и у другого варианта перегонки браги. И обе группы «болельщиков» непримиримы. Простой самодельный самогонный аппарат с прикубником (он же сухопарник) дает пусть и не очень чистый, но все же соответствующий стандартам алкоголь. И главное — он получается вкусным.

Если сырье прогоняется ректификационной покупной или самодельной колонной, качество и чистота самогона будут выше. Но, как жалуются знатоки, привкусы и ароматы натурального сырья исчезают — продукт становится выхолощенным. Происходит это потому, что в основе лежит другой принцип переработки.

Читайте так же:
Самогонный аппарат Германия и другие

Преимущества и недостатки систем перегонки

Плюсы дистилляции:

Минусы:

  • получить чистый и одновременно крепкий алкоголь невозможно — потребуется химическое обезвоживание.

Плюсы ректификации:

  • при колонной, особенно многоуровневой, перегонке получается очень чистый продукт, для самогонного дистиллята недостижимый;
  • можно сразу изготавливать алкоголь высокой крепости.

Минусы:

  • процесс занимает больше времени;
  • большие затраты на воду и нагрев;
  • аппарат стоит недешево;
  • разобраться в процессе довольно сложно.

Можно все взвесить и решить, какой способ для себя избрать. Но в любом случае, ректификат — это не на 100% очищенный от вредных примесей алкоголь, особенно это справедливо для несовершенных и самодельных устройств. А дистиллят имеет вполне приемлемые характеристики, и если винокур подходит к процессу ответственно и будучи подкованным, его напитки будут куда качественней магазинных.

Схема простейшего ректификатора

Чтобы сделать самодельный самогонный аппарат для очищения методом ректификации, придется немного потрудиться. Вот простая и надежная конструкция, которую можно изготовить собственными руками у себя дома:

Схема насадки-колонны для изготовления ректификата

Для самогонного устройства такого типа придется немного потратиться. Основные материалы, которые будут нужны:

  1. Труба из нержавейки — D около 50 мм, длина 1,2–1,5 м.
  2. Мочалки из нержавейки. Их нужно будет нарезать ножницами по металлу и засыпать ими трубу наполовину.
  3. Переходники для водопроводного крана и крышки куба.
  4. Обычный термос, который будет исполнять функцию дефлегматора. Его нужно будет закрепить горлышком с каплеуловительной трубой посредством переходника. Также к нему надо будет приварить трубки-переходники для подвода/отведения воды и трубку для связи с атмосферой.
  5. Вокруг трубы закрепляем утеплительный материал.
  6. Потребуется лист металла, чтобы нарезать из него упорные шайбы.
  7. Еще нам будут нужны:

Ректификационная колонна, которая еще 20 лет назад была только на спиртзаводах, теперь используется и в быту для производства высококачественного спирта – ректификата, что для обычного самогонного аппарата задача невыполнимая.

И чтобы лучше понять, что это такое, каково устройство и принцип действия ректификационной колонны, а также как изготовить агрегат своими руками, стоит ознакомиться с вопросом более детально.

Ректификационная колонна – это сложное устройство, состоящее из нескольких узлов: —царги—, узла отбора и —термометра—, – необходимых для протекания полноценной ректификации. Этот процесс позволяет разделить многокомпонентную смесь, состоящую из веществ с близкой температурой кипения/испарения.

Главное отличие ректификации от обычной дистилляции в том, что при ней испарение и конденсация веществ – это не единичное явление, а постоянный цикличный процесс. В результате —самогонный аппарат— колонного типа производит спирт высочайшего качества – ректификат.

Устройство и принцип работы ректификационной колонны

Царга

Находится в основании колонны и является одной из основных ее частей. Внутри нее протекает газо-жидкостный массообмен – одно из основных явлений в процессе ректификации. Происходит это следующим образом:

  • Жидкость, закипая в —перегонном кубе—, испаряется и в газообразной форме проходит через царгу.
  • Пар, дойдя до дефлегматора, охлаждается и конденсируется на его стенках.
  • Конденсат стекает сначала по стенкам дефлегматора, а потом и по стенкам царги обратно в куб.
  • В этот момент между стекающим конденсатом и восходящим паром происходит газо-жидкостный массообмен. Он заключается в передаче тепла и некоторого количества испаренных веществ от пара к конденсату. Под таким воздействием часть флегмы – ее легкокипящие составляющие: спирт и небольшая доля воды вновь испаряются, не доходя до перегонного куба, а более труднокипящие: сивушные масла и другие примеси продолжают стекать в перегонный куб.

Таким образом в верхней части колоны скапливается в основном спирт, а примеси в основном циркулируют в нижней части агрегата. Как следствие, на выходе получается ректификат с крепостью около 95%.

В ректификационной колоне может быть как одна царга, так и несколько. При этом чем выше колонна, тем больше площадь, на которой проходит массообмен между флегмой и паром, что в свою очередь улучшает качество получаемого продукта.

Внутри царги находятся насадки, на поверхности которых и происходит основной массообмен. Изделия из нержавейки хорошо подходят для сахарной и зерновой, а медные – —для фруктовой браги—.

Кроме насадок внутри царги могут размещаться тарелки, которые еще больше увеличивают площадь, на которой проходит газо-жидкостный массообмен, что сказывается на качестве получаемого ректификата.

Стенки царги могут иметь дополнительный подогрев, усиливающий испарение флегмы, не попавшей на насадки и тарелки. Такое дополнение также улучшает качество конечного продукта.

Дефлегматор

Верхняя часть ректификационной колонны, отвечающая за сбор и охлаждение восходящих паров до флегмы. Отсюда конденсировавшаяся жидкость стекает вниз в царгу.

Дефлегматор может быть выполнен по нескольким принципиальным схемам, самой простой является пленочный вариант, а одной из самых популярных – холодильник Димрота,

Узел отбора

Отвечает за сбор части конденсировавшейся флегмы и ее вывод наружу в тару для сбора. В зависимости от настроек узла отбора варьируется и количество отбираемого конденсата. Чем меньше его отбор, тем выше качество ректификата.

Термометр

В ректификационной колонне, в отличие от стандартного самогонного аппарата, является обязательной составной частью системы. Дело в том, что ректификация – это очень тонкий процесс, сильно зависящий от поддержания правильной температуры.

Перегонный куб с ТЭНами

Хотя ректификационная колонна может использоваться и с обычным кубом на газовой, электро- или , значительно лучше оборудовать ее ТЭНовым агрегатом.

Такая особенность, как и термометр, связана с необходимостью точной и тонкой регуляции температуры внутри системы, а значит и с регуляцией мощности устройства, нагревающего брагу.

Газовые вентили требуют большого мастерства, индукционные плитки имеют фиксированный шаг от 100 до 300 Вт, а вот регуляторы ТЭНов позволяют изменять мощность по 3-5 Вт.

Что лучше, классический самогонный аппарат или ректификационная колонна?

Чтобы понять преимущества ректификации перед дистилляцией, стоит провести наглядное сравнение этих технологий.

Критерий

Дистилляция

Ректификация

Вкусо-ароматические качества конечного продукта

Вкус и запах соответствуют сырью браги.

Очень чистый спирт без вкуса и запаха.

Крепость напитка

В зависимости от конструкции аппарата и количества перегонок от 40 до 65%.

до 97, в среднем 93-95%.

Степень отделения веществ с разной температурой кипения/испарения

Низкая, даже вещества имеющие большую разницу в температуре испарения после конденсации остаются вместе.

Очень высокая, при необходимости можно не только отделить спирт, но и разделить сивушные масла на составляющие.

Степень отделения вредных веществ от спирта

От низкой до средней. Улучшить качество отделения можно только за счет увеличения количества перегонок.

Потеря спирта

Большая, в лучшем случае получится собрать до 80% продукта, содержащегося в браге.

Маленькая, потери на практике составляют от 1 до 3%, хотя при идеальных условиях их может и не быть.

Сложность создания и использования агрегата на базе технологии

От низкой до средней, примитивные модели не имеют строгих размерных критериев, потенциал улучшения оборудования ограничен. Обращаться с технологией легко и просто.

Высокая. Для создания понадобится специализированное оборудование и строгий перечень материалов. Для эффективного использования нужны теоретические познания.

Чтобы посредством дистилляции получить продукт такого же качества, как при ректификации, нужно провести около 10 последовательных перегонок. При этом нужно учитывать, что перегонять спиртосодержащий продукт крепче 20-30% взрывоопасно (самогоноварение взрывоопасно по умолчанию, но в этом случае риск значительно увеличивается).

Как сделать ректификационную колонну своими руками по подробной схеме

Агрегат выполняется по простой конструкции.

Расчет и сборка ректификационной колоны своими руками проводятся следующим образом:

Вместо послесловия

Спирт, полученный посредством ректификации, значительно качественней дистиллята из классического самогонного аппарата.

Но вместе с положительными сторонами приходят и недостатки
: требования к оборудованию значительно выше, а его изготовление затратнее, кроме того, эксплуатация также требует высокого мастерства.

Поэтому однозначно определить, что лучше, хороший самогонный аппарат или ректификационная колонна, не так легко, но, конечно, существует промежуточное решение – бражная колонна. Она дает дистиллят, но не ректификат, очень высокого качества, и пользоваться ей проще, тут все дело в приоритетах.

Ректификационная колонна своими руками: принцип работы, чертеж

Секреты самогоноварения дошли до нас из древности. С давних времён люди знали, как правильно подготавливать брагу, собирать установку для дистилляции и получать качественные и вкусные напитки в домашних условиях и в промышленных масштабах. Сейчас можно встретить огромный ассортимент самогонных аппаратов, при желании вы можете приобрести подходящую под ваши параметры модель устройства или сделать все элементы самостоятельно. Выбор метода зависит от предпочтений в производстве спирта и от масштабов работы. Сегодня мы поговорим об одном из таких важных элементов, как ректификационная колонна.

В обычных условиях при использовании классической модели домашнего самогонного аппарата винокурам удается получить спирт крепостью 40-60°. Понижение градуса идёт за счёт наличия вредных примесей и воды, которые проходят по системе трубок и попадают в конечный дистиллят. Для решения данной проблемы используются методы повторной перегонки, применения системы фильтров и встраивания в конструкцию сухопарников, холодильников и дефлегматоров. Они помогают очистить спирт и удалить лишние химические вещества. Это способствует повышению крепости и улучшению вкусовых качеств напитка, однако для получения чистого спирта данные элементы не подойдут. При желании получать в домашних условиях чистый этанол вам понадобится ректификационная колонна.

Для чего нужна колонна?

Если вы тоже захотели модернизировать свой самогонный аппарат, чтобы получать чистый и качественный ректификат, стоит ознакомиться с основным предназначением, конструкцией и понять принцип работы колонны. Данная информация пригодится не только для самостоятельного создания установки, но и для приобретения качественной модели. Так вы сможете оценить технические характеристики и подобрать подходящую конструкцию оборудования.

Ещё совсем недавно ректификационная колонна применялась только на крупных заводах и предприятиях по производству алкогольных напитков. С её помощью производители получали спирт крепостью 96°, на основе которого создавали водку. Именно эту цель преследуют винокуры, занимающиеся самогоноварением в домашних условиях. Только с помощью ректификации модно получить качественный дистиллят высокой крепости. При помощи других элементов и устройств невозможно добиться подобного результата. Для лучшего понимания мы предлагаем прочитать информацию нашей статьи, в которой подробно разобрана работа ректификационной колонны.

Составляющие колонны и принцип работы

Для начала стоит обратить внимание на внешний вид установки. Она представляет собой высокую трубку небольшого диаметра, которая может быть выполнена из нержавеющей стали (применяются только пищевые варианты для дистилляции браги на основе злаковых культур) или из медной трубы (отлично подойдёт для фруктовой браги). Она состоит и нескольких основных элементов, среди которых выделяется царга (может применяться как отдельный элемент в самодельных установках), дефлегматор, узел отбора и термометр для контроля температуры поступающих паров спирта. Внутри ректификационная колонна имеет специальный наполнитель, который увеличивает площадь соприкосновения с парами этанола, он также может быть выполнен из меди или нержавейки.

Исходя из основного принципа строения данная конструкция выполняет определенные функции в процессе перегонки. Работа ректификационной колонны обеспечивает удаление фракций с высокой температурой кипения (по сравнению с этанолом), к ним относятся сивушные масла и вода. Данный эффект достигается за счёт поэтапного выполнения нескольких процессов, о которых будет сказано ниже:

  1. После закипания браги в перегонном кубе жидкая часть начинает испаряться и попадает по соединительным трубкам в следующие элементы конструкции. Ректификационная колонна принимает газовую смесь и начинает охлаждать ее.
  2. При достижении верхней точки трубки смесь из газообразного состояния переходит в жидкость и конденсируется на стенках устройства. Это происходит за счет действия разности температур, при чем в первую очередь осаждаются фракции с высокой температурой кипения, поскольку для их охлаждения и достижения точки конденсации достаточно изменить температуру на несколько градусов.
  3. Конденсированная жидкость стекает по стенкам вниз в перегонный куб, по пути она взаимодействует с поступающими парами спиртовой смеси и вступает во взаимодействие с ними. Так происходит обмен между газовой и жидкой составляющей, что способствует быстрой и эффективной очистке самогона при прохождении через систему трубок.
  4. В верхней части трубки дополнительно устанавливается дефлегматор, который используется для сбора и отделения флегмы (вредные химические соединения, альдегиды и кислоты, придающие плохой вкус и запах). Он может быть выполнен в нескольких вариантах: рубашечный, спиралевидный или плёночный тип элемента.
  5. После прохождения через представленные структуры вся смесь попадает в узел отбора, который выполняет функцию распределения. При попадании в данный элемент примеси удаляются по системе трубок в отдельную тару, предназначенную для сбора примесей.

Представленный процесс состоит из нескольких этапов, основанных на сложных химических взаимодействиях молекул веществ. После длительной ректификации получается очищенный спирт, который можно применять как в домашних условиях, так и в промышленном производстве.

Ректификационная колонна своими руками

Существует множество вариантов изготовления представленного элемента, мы рассмотрим наиболее простую и доступную для создания в домашних условиях конструкцию. Процесс изготовления начинается с подбора подходящих инструментов и материалов, а также измерения деталей будущей заготовки. В первую очередь производится расчет ректификационной колонны, идеально для создания подойдёт трубка длиной 120-140 см и диаметром 3-5 сантиметра.

Подготовленную трубку из нержавеющей стали или меди необходимо разрезать пополам и зачистить ее края. Внутри необходимо выполнить резьбу для возможности быстрого соединения двух частей. Элемент будет иметь нижнюю (царга) и верхнюю (дефлегматор) части. Царга закрепляется с обоих краев металлической сеткой и болтами для удержания наполнителя внутри колонны. Предварительно внутрь камеры помещается измельченная металлическая губка для мытья посуды (важно использовать пищевой вариант, поскольку он не вступает во взаимодействие с парами этанола).

После заполнения трубки наполнителем она закрывается сеткой и укрепительными болтами с обоих концов, после этого конструкция устанавливается поверх перегонного куба. Теперь можно приступать к работе с верхним отделом, который будет выполнять роль холодильника или дефлегматора. Для этого потребуется дополнительно использовать трубку большего диаметра для создания полости между двумя стенками. В это пространство будет поступать вода из крана для охлаждения смеси. Более узкая трубка помещается внутрь широкой полой трубы и по обеим сторонам закрывается кольцами, препятствующими выходу воды. В верхней части дефлегматора приваривается крышка, в которой делается отверстие для выведения пара.

Чуть выше места соединения нижней и верхней частей ректификатора создаётся углубление для размещения узла отбора, через который будет удаляться флегма. После этого дополнительно создаётся внешний холодильник и обеспечивается доступ воды к системе. При желании в металлический корпус можно встроить термометр для контроля и отслеживания температуры во время перегонки.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Царга для самогонного аппарата: что это такое и как сделать своими руками

Видео

Заключение

Чтобы получилась хорошая ректификационная колонна своими руками, необходимо подробно изучить все принципы работы, на которых основано действие данного элемента, а также произвести точный расчет размеров. Самогоноварение в домашних условиях является достаточно хорошим способом получения качественных и вкусных напитков для личного применения. Со временем каждому винокуру хочется добиться лучшего результата и получать на выходе крепкий алкогольный напиток.

Если вы решили обеспечить себя безвредным и безопасным для здоровья очищенным ректификатом, можно подготовить все необходимые материалы и инструменты, чтобы создать конструкцию самостоятельно. Такой вариант поможет вам сэкономить средства и подобрать подходящую конфигурацию системы трубок. При помощи ректификации вам удастся создать чистый крепкий спирт, сопоставимый по качеству с покупными дорогостоящими напитками. При создании не забывайте соблюдать технику безопасности и качественно выполнять все этапы сборки.

Устройство ректификационной колонны для самогона своими руками

Вполне возможно получить домашний самогон отличного качества. Конечно, если у вас дома имеется самогонный аппарат, который позволяет его изготовить. Для того чтобы качество было именно высоким, потребуется тщательная очистка, несколько перегонок. Но добиться всего этого можно быстрее и проще, для чего требуется устройство ректификационной колонны для самогона своими руками.

Принцип работы ректификационной колонны

В первую очередь стоит разобраться с термином ректификации спирта. Ректификация представляет собой разделение многокомпонентного вещества на фракции. То есть отдельно метиловый, этиловый спирт, альдегиды, сивушные масла и другое. Происходит это благодаря выпариванию жидкостей и конденсированию пара много раз.

Схема ректификационной колонны

Ректификация, или барботаж, возможен благодаря тому, что концентрация компонентов в разных фазах отличается, а система при этом стремится к равновесию. Жидкая и паровая фазы обмениваются компонентами: жидкость получает труднолетучие, а пар легколетучие. В это же время между двумя разными фазами происходит и теплообмен.

Благодаря разной направленности движения жидкости и пара после достижения системой равновесия вверху ректификационной колонны можно отбирать чистые компоненты. При этом, как в самогонном аппарате, сначала отбираются жидкости с низкой температурой кипения, потом — с высокой.

Барботажная колонна: устройство

Ректификационная колонна — это приспособление для разделения жидкости по составляющим с разной температурой кипения. Она выполняется в виде цилиндра, сечение которого может быть как переменным, так и постоянным, и содержит специальные элементы — контактные тарелки, которые располагаются внутри цилиндра. Кроме того, большинство таких колонн имеет специальные узлы для подвода спирта-сырца и отбора чистых фракций.

Ректификационная колонна обладает такими основными параметрами:

  • Материалы и размер. Как правило, все элементы домашних самогонных аппаратов делают из нержавейки или другого сплава, который равномерно расширяется при температуре, например, меди. Размеры колонки — от 120 см в длину, с диаметром не менее 30 мм.
  • Система нагрева. Процесс требует четкого контроля и возможности быстрого увеличения мощности, поэтому система снабжается нагревательными тэнами, которые монтируются в нижнюю часть куба аппарата. Не рекомендуется использовать нагрев от газовой плиты из-за высокой инертности системы.
  • Контроль процесса. Очень сложно контролировать процесс ректификации без двух приспособлений — термометра и барометра.
  • Производительность. Более качественная очистка происходит при большей колонке и большем количестве тарелок внутри. А также на производительность будет влиять такой параметр, как мощность нагрева, но при этом он не должен быть слишком большим, чтобы система не захлебывалась.
  • Давление. Для успешной ректификации необходимо, чтобы давление вверху колонки было практически атмосферным. В противном случае при меньшем давлении плотность паров снижается, и система захлебывается; при более высоком давлении скорость испарения уменьшается, и эффективность системы падает. Для поддержания правильного давления колонка должна быть оборудована трубкой связи с атмосферой.

Насколько реально собрать колонку своими руками? Такое устройство, как ректификационная колонна, не является слишком сложным. На практике реализуется многими умельцами и довольно успешно. Однако это сопряжено с некоторыми опасностями. В первую очередь человек, который захочет сделать такую колонну своими руками, должен обладать знаниями в области физики и хотя бы на каком-то более продвинутом уровне понимать, как она должна работать. Необходимо рассчитать все узлы конструкции, подобрать материалы, все изготовить и собрать, чтобы это было безопасно.

Заводские колонны проходят испытания, имеют сертификаты качества, поставляются с инструкцией. Опасность самодельного аппарата заключается в возникновении взрыва или возгорания при наличии ошибок в конструкции.

Ректификационная колонна своими руками

В сборке ректификационной колонны имеются и свои плюсы. Вы не так зависите от средств и при некоторой сноровке можете сделать что-то качественное, при этом сэкономив. В два-три раза дешевле обойдется колонна для самогонного аппарата, изготовленная своими руками.

Итак, для того чтобы изготовить ректификационную колонку, в первую очередь нам понадобится труба из нержавейки длиной более 120 см. Лучше, чтобы ее диаметр составлял около 45 мм. Для дефлегматора лучше всего подходит термос с объемом менее одного литра. Кроме того, понадобятся переходники для стыковки труб, емкости агрегата и дефлегматор. В идеальном варианте все эти детали должны быть выполнены из нержавеющей стали.

Для хорошей теплоизоляции всего устройства следует купить утеплитель. Опорные укрепляющие шайбы изготавливаются из листовой стали. Из фторопласта сделаем втулки термометра, а для отвода воды применяют медные трубки диаметром около 5 мм. Перед тем как конструировать аппарат, необходимо будет также выполнить чертеж на бумаге для того, чтобы видеть, с чем мы имеем дело.

Кроме того, прежде чем начать непосредственно изготовление, стоит обзавестись некоторым необходимым оборудованием. Некоторые инструменты можно найти дома, остальные же придется докупить или занять у кого-то:

  • Гибкую трубку длиной более 100 мм, лучше всего из силикона. Он не деформируется и устойчив к температурам.
  • Термометр.
  • Переходники для кранов.
  • Паяльник, не менее 100 ватт.
  • Припой и флюс.
  • Наждачный станок.
  • Дрель.
  • Плоскогубцы.
  • Напильник.
  • Молоток.
  • Горелку.

Все эти инструменты являются минимально необходимыми для создания колонки. Без них сделать ее не получится.

Создание устройства.

После того как все чертежи начертаны, а инструменты приобретены, приступаем к работе. Стоит заранее отметить, что она будет сложной и ответственной, кроме того, требующей определенных навыков работы с некоторыми инструментами, в частности, с паяльником.

Для начала отрезаем кусок трубы, снимаем фаски и торцуем края. Далее изготавливаем переходник, он будет соединять трубу и узел отбора. С одной стороны он должен максимально плотно входит в трубу, а с другой — иметь резьбу около 2–2,5 мм. Таким образом, мы получим автоматику на стадии конденсации паров.

После этого приступаем к созданию шайб. Размер шайб должен быть не более 4 мм, а диаметр таким, чтобы они впоследствии уверенно поместились в трубу. В одну ее часть вставляется труба, а в другую часть припаивается переходник. Это место будет соединять элемент с перегонной емкостью.

После этого труба вставляется в переходник, и место стыка нагревается горелкой. Переходим к изготовлению наполнителя для ректификатора. Засыпаем его в трубу и сильно ее встряхиваем, чтобы он равномерно по ней распределился. При этом стоит проследить за тем, чтобы наполнитель заполнял колонку полностью.

Другим концом труба вставляется в шайбу, предназначенную для крепления насадки. В нее же с другой стороны помещается торец медной трубки для отбора спирта, его необходимо предварительно залудить. Все детали на том этапе составляют одну конструкцию, внешняя сторона трубы теплоизолируется.

Следующий этап — процесс создания дефлегматора. Берем термос и обрабатываем наждачной бумагой его дно. Делаем скобу из жести и петли из стальной проволоки, которые заводятся в скобы и скручиваются с помощью плоскогубцев.

Свободный конец проволоки зажимается тисками и прикрепляется к стенке термоса. Последний сильно встряхивается, так, чтобы днище его отпало. Шов, соединяющий крышку термоса и колбу, обтачивается, делается это до тех пор, пока на его месте не появится небольшой зазор. Внутренние кольца вынимаются из оболочки.

Чтобы изготовить дефлегматор, необходимо от термоса отделить дно и вакуумную крышку. Для того чтобы внутрь дефлегматора поступал воздух, проделываем отверстие по задней стороне внутренней колбы. Обрабатываем его с помощью наждачной бумаги и просовываем трубку, отверстие которой запаиваем. В днище термоса проделываем еще одно отверстие и надеваем колбу на дно емкости. Пропаиваем место соединения колбы и дна термоса. Вставляем трубку отбора в горловину и припаиваем.

С помощью дрели проделываем отверстия в верхней и нижней части колбы. В них вставляются трубки для отвода воды. Далее просверливаем отверстие в узле для отбора дистиллята и помещаем туда втулку термометра. Он может быть любым, но желательно тарельчатой формы, потому что при таких условиях проще следить за скачками температуры.

С помощью этого несложного алгоритма получается создать неплохую ректификационную колонку. Конечно, такая самодельная ректификационная колонна далека по качеству до производственной, и для того чтобы ее сделать, приходится постараться, однако это уже что-то. Еще потребуется самогонный аппарат. Вместе они дадут возможность получать высококачественный продукт у себя дома без особых усилий.

принцип работы, схема, чертеж и как сделать своими руками

Ректификационная колонна: Принцип работы

В колонне, как и в простом дистилляторе, находятся и холодильник, и нагреватель, и регулятор, являющиеся рабочими и полноценными элементами. Однако от поверхности браги на пути спиртосодержащего пара до змеевика холодильника расположен еще один сложный узел, называющийся ректификационной колонной. Данный узел собой представляет высокую трубу, сечение которой больше ее размера в 40-60 раз. На схеме в разрезе показана как устроена спиртовая или бражная колонна для приготовления спирта.

Горячий пар по трубе поднимается вверх, охлаждается медленно по пути, конденсируется, и стекает вниз, назад в емкость. Конденсат во время движения сверху вниз контактирует с горячим паром, заново нагревается, и легкокипящие вещества опять превращаются в пар. Среди данных веществ находится и этиловый спирт.

Когда подобрать режим работы этой колонны так, чтобы пары спирта начинали на определенной высоте конденсироваться, в которой находится заборный патрубок, то в холодильник начнет поступать чистый спирт, без различных примесей. Через определенное время в этом устройстве начинается режим динамического равновесия, за счет разницы паровой фазы и теплоемкостей жидкости, помимо этого, жидкостно-паровая смесь начинает разделяться по химическому составу на фракции, от чего будет зависеть температура парообразования.

Непосредственно в самом верхнем участке скапливаются пары летучих примесей — ацетона, альдегидов и других ядовитых компонентов. Во время температуры колонны на верхнем термометре более 70 градусов они просто выходят в атмосферу, так как она с внешним воздухом соединена клапаном или патрубком и работает почти под атмосферным давлением.

Приблизительно на высоте три четверти от размера колонны начинают собираться пары спирта, которые и необходимо отобрать. Ниже — сивушные масла и другие элементы, у которых температура кипения больше спирта. На участке отбора спирта необходимо сохранять температуру в пределах 75-77 градусов, чтобы это можно было реализовать и потребуется значительный размер колонны, нежели объемнее зоны различных фракций, так проще отделить один элемент от другого.

Разница между дистилляцией и ректификацией спирта

Наиболее распространенными способами очистки жидкостей являются дистилляция и ректификация. Эти технологии во многом похожи, что порой вызывает совмещение понятий, что совершенно неверно.

  • Дистилляция представляет собой очистку путем нагрева смеси до определенной температуры, когда активно испаряются только низкокипящие фракции, с последующим охлаждением паров для обеспечения их конденсации. Температура разогрева исходного сырья выбирается так, чтобы вскипяла только указанная фракция, при этом высококипящие компоненты не достигают кипения, оставаясь в жидком состоянии. По сути, самогонный аппарат является примером дистиллятора.
  • Ректификация требует нагрева смеси до кипения всей массы с последующим тепломассообменом жидкого и парового потоков. Дистилляция используется, как завершающая стадия, когда отводимый легколетучий пар превращается в жидкость путем конденсации для получения готового продукта.

Так же у нас на сайте есть статья: как сделать самогонный аппарат своими руками

Принципиальные различия в механизме процесса приводят к тому, что конечный продукт при ректификации имеет значительно более глубокую очистку и высокое качество по сравнению с дистилляцией.

Дело в том, что при дистилляции даже не кипящая жидкость частично испаряется, а значит, в любом случае, определенное количество различных фракций оказывается в очищенной жидкости. Для того чтобы достичь хорошего качества, требуется проведение до 6-7 процедур.

Ректификация обеспечивает получение чистого, однородного продукта за один проход. При очистке самогона указанный эффект существенно сказывается на крепости:

  1. Так при одной дистилляционной перегонке она не превышает 35-40%, при двух – до 50-55%, трех – до 70%.
  2. Крепость 90-95% (спирт) достигается после не менее 5 перегонок.
  3. Ректификационная колонна позволяет получить практически чистый спирт за один цикл. Кроме того при дистилляции сохраняется вкус и запах исходного сырья.

Способ дистилляции имеет и определенные положительные стороны:

  • Даже многочисленные перегонки при соблюдении технологии позволяют терять не более 20-22% жидкости.
  • Потери в ректификационных установках значительно выше – могут достигать 32-35%.
  • Надо отметить и простоту технологии. Ректификация требует значительно более сложного и дорогостоящего оборудования.

Посмотрите видео, в котором опытный самогонщик сравнивает процессы дистилляции и ректификации и дает советы по выбору аппарата для перегонки самогона:

Как сделать ректификационную колонну своими руками?

Сооружение ректификационной колонны в домашних условиях своими руками — это не миф. Это доказывают множественные фото и видео в интернете, а также посты на форумах. Даже когда они наполовину такие, как утверждают их владельцы, то этот агрегат стоит сделать. Однако необходимо учесть тот факт, что для как такового получения самогона ректификационная колонна, вне зависимости от того, промышленного или самодельного производства, не подходит.

Ректификационное устройство требуется для получения спирта с минимальным количеством добавок, в том числе и смол, и ароматических веществ, которые самогону придают особый привкус и аромат. Однако полученный спирт можно применять в качестве основы для каких-то алкогольных напитков сделанных в домашних условиях, не переживая за отравление эфирами и метилами или сивухой, способствующие сильному похмелью.

Для повторной перегонки обычного самогона или спирта-сырца, который получен на привычном дистилляторе для самогонщиков, ректификатор является незаменимой вещью. Ни одна система перегонки не сравнится с качеством полученного продукта.

Технология изготовления

В домашних условиях ректификационная колонна своими руками будет работать должным образом лишь, если ее высота будет составлять не меньше 1,9-2,1 метра при внутреннем диаметре 45-60 мм. Эта колонна сложная в эксплуатации, хранении и изготовлении. Желательно ее соорудить разборной, на резьбовых или ламповых соединениях, довольно удобно применять и муфты.

Муфтовое соединение не будет проблемой, когда у вас есть опыт работы на токарном станке. Иначе нужно будет воспользоваться платными услугами специалистов.

Принцип конструкции

Основные составные элементы ректификационной колонны следующие:

  • холодильник-дефлегматор;
  • корпус;
  • термометры;
  • тепловая изоляция;
  • насадка (спиральная или тарельчатая).

В общей схеме непосредственно самогонного аппарата находится еще и емкость для браги, а также холодильник для конденсата, который собой представляет простой змеевик. Если грамотно смастерить ректификационную колонну, то ее будет можно поставить на любое самогонное устройство с баком объемом не меньше 20 л.

При меньших размерах можно будет лишь разогнать ее до рабочего состояния и получить пару литров спирта (от вероятного выхода процентов 50). Наилучший объем испарителя — 27-45 литров. Таким образом, удобней отрегулировать температуру процесса, которая во время ректификации считается одним из главных факторов.

Помимо этого, производство спирта в количестве до 9-12 литров занимает такое же количество времени на разгон и подготовку колонны, как и 4-6 литров. Чаще всего экономия времени также довольно важна для уменьшения себестоимости продукта.

Корпус

Корпус желательно изготовить из трех частей, приблизительно одинаковых по длине. Снизу к трубе из нержавейки для крепления на перегонный бак приваривается фланец с крепкой крышкой. Высота колонны довольно большая — приблизительно 2 метра. Оптимальное решение – это фланцевое соединение на герметичной прокладке. Фланцы обязаны быть приварены так, чтобы вся конструкция находилась в четко вертикальном положении, лишь в этом случае она будет работать, как нужно.

Элементы корпуса соединяются друг с другом резьбой или клампами — как удобнее. Самое важное, чтобы сохранялась герметичность. Наилучший материал для основной трубы — пищевая нержавеющая сталь.Этот материал имеет относительно низкую теплопроводность, а в колонне нежелательны потери тепла, вплоть до прохода в холодильник паров.

Две части снизу — это просто отрезки трубы. Здесь будут установлены насадки — приспособления, которые увеличивают площадь контакта жидкости и пара. Наиболее сложный самый верхний элемент конструкции, здесь:

  • необходимо оборудовать проточный холодильник;
  • предусмотреть воздушный клапан;
  • гнездо для термометра;
  • отводной патрубок.

Проточный холодильник занимает примерно половину части верхней 1/3 колонны. Наиболее простое решение — намотать поверх трубы нержавеющий или медный змеевик. Более сложный способ — это установить тот же змеевик, охладитель Димрота или шариковый холодильник вовнутрь трубы.

Для этой задачи можно приобрести трубу большего сечения, соединив с помощью переходника с нижней частью. Вариантов в этом случае большое количество — смысл один, дефлегматор обязан на пути пара обеспечить барьер и до достижения воздушного клапана преобразовать его в конденсат. Сюда обязаны попадать лишь пары с температурой не более 60 градусов. Когда холодильник не сможет справиться с его задачей, то в воздух одновременно с летучими элементами выйдет спирт.

Воздушный клапан ставится в самой верхней точке и требуется для выравнивания давления. Клапан можно и не ставить, а просто установить медную тонкую трубку (Ø4-5 мм). Наличие трубки потребует на всех стадиях ректификации особого контроля за температурой. Во время отбора голов Т=55–65 С обязана находиться на уровне заборного патрубка.

Отбор производится через патрубок, который врезается в корпус ниже холодильника с дистанцией 3-6 см от него. Он собой представляет простую трубку, куда подключается от медицинской капельницы силиконовый шланг.

Сделанная своими руками ректификационная колонна работает довольно медленно, главный забор происходит в капельном режиме. Это необходимо учитывать — изготовление 9-12 литров спирта может занять целый день.

Насадка

Данная часть колонны является одной из наиболее важных. Для ректификации применяются два типа насадок:

  • спиральная, из стальной сетки, туго закрученной в спираль либо специальных проволочек, которые свиты в призматические спиральки, они просто засыпаются вовнутрь колонны;
  • тарельчатая, в форме сетчатых или колпачковых элементов.

В первом случае снизу колонны ставится сетчатый фильтр, который не допускает выпадение насадки. Для изготовления своими руками ректификационной колонны наиболее эффективной считается тарельчатая насадка колпачкового типа. В данном случае необходимо работу начинать именно с покупки тарелок — размер корпуса обязан соответствовать их диаметру. Проще всего подобрать трубу под тарелки, нежели наоборот.

Сетчатые перегородки изготовить гораздо проще, для чего потребуется лишь набор сверл 2-3 мм и сверлильный станок или дрель. Перегородки изготавливаются из меди, латуни или нержавейки. На один метр высоты колонны их необходимо 8-10 штук.

Спирально призматические специальные насадки Панченкова (РПН), сетку либо аналоги нужно будет приобретать в специализированных магазинах. Самому их не получится изготовить. Выбирать сетки для мытья посуды не стоит — для них применяют неизвестные сплавы, которые смогут войти в реакцию с парами примесей или спирта.

Теплоизоляция

Колонну нужно защитить от теплопотерь на высоту не меньше нижнего среза дефлегматора. В качестве утепления можно выбрать любой эластичный теплоизолятор — трубчатые базальтовые фольгированные утеплители, пеноизол, пенополиуретан. Утепление — это довольно важный этап. Если избежать теплопотерь, то высоту фракционных слоев можно уменьшить на 10-20%. Причем концентрация вещества, в данном случае — спирта, в них повысится, четко сохраняя границы фракций.

Автоматизация ректификационной колонны

Довольно сложный процесс ректификации нуждается в постоянном наблюдении и присутствии человека. Качественная автоматика позволяет проводить ректификацию, без постоянного присмотра. Она дает возможность отобрать головные фракции в отдельную емкость, не допускает в товарный спирт попадания «хвостов».

Блок управления ректификацией (БУР) уменьшит мощность во время отбора, включит воду для охлаждения при необходимой температуре и автоматически снизит отбор в конце. После отбора хвостов отключит воду и нагрев. Простейший способ автоматизации – это монтаж старт стопа с клапаном, прекращающего отбор во время увеличения температуры в колонне, после восстановления температуры, возобновляется отбор. Для домашнего мини-спиртзавода дешевле приобрести автоматику на профильных форумах или собрать из китайских комплектующих.

Основные требования

Пчелосемья в течение сезона расходует до 30 л воды. Ранней весной это 42 г в сутки, затем потребление возрастает до 300 г и снижается со средины июня до 100 г, а с сентября до 25 г.

Конструкции поилок разнообразны с учетом погодных условий и многих других факторов. Однако есть общие требования, которым они должны соответствовать:

  • установка поилок должна быть выполнена очень рано весной до первого облета. Именно во время первого облета насекомые находят источники воды. Приучить к другому источнику очень трудно;
  • независимо от погодных условий у насекомых должен быть доступ к воде;
  • поение пчел должно быть организовано таким образом, чтобы исключалась возможность пересыхания источника воды. При отсутствии жидкости, насекомые ищут ее в другом месте и к первоначальному источнику не возвращаются;
  • при наполнении водой желательно исключить контакт пасечника с насекомыми;
  • емкости располагают в защищенном от ветра и хорошо прогреваемом солнцем месте;
  • емкости для воды должны быть гигиеничными и удобными для мытья;
  • прозрачные изделия из пластика или стекла следует окрасить в черный цвет. В емкости под действием солнечных лучей образуются зеленые водоросли;
  • желательно обеспечить подогрев жидкости в наружных общих емкостях. Пчелы для доставки в семью набирают жидкости до половины своего веса. От холодной воды они коченеют и не долетают до улья.

Какие есть преимущества и недостатки в системах перегонки

У дистилляции есть следующие выгодные стороны:

  • скорость выгонки очень высокая;
  • аппараты с этой системой перегонки стоят меньше;
  • при многократном фильтровании и перегонке качество алкоголя будет соответствовать всем стандартам ГОСТа;
  • вкус напитка будет иметь оттенки сырья, из которого создается алкоголь.

А какие минусы у дистилляции? Недостаток всего один – для получения чистого и крепкого алкоголя потребуется проводить химическое обезвоживание.

У ректификации стоит отметить следующие выгодные стороны:

  • при перегонке получается очень чистый продукт, а для самогонного дистиллята таких успехов крайне сложно достичь;
  • есть возможность сразу производить алкоголь высокой крепости.

У ректификации есть и минусы:

  • процесс перегонки занимает много времени;
  • разобраться во всех нюансах процесса довольно затруднительно;
  • аппарат не из дешевых;
  • потребуется потратиться на воду и подогрев аппарата.

Перед выбором того или иного способа стоит все тщательно взвесить. Однако у ректификата больше выгодных сторон, чем у дистиллята. Теперь можно разбираться, как сделать ректификационную колонну самыми разными способами.

Выбор холодильника в деле – важнейшая часть

Холодильник играет важную роль в процессе, потому к его выбору потребуется отнестись с особой тщательностью.

Запомните! Использовать холодильник Димрота – нецелесообразно. Все из-за того, что конструкция отличается тем, что компоненты с малой температурой кипения смогут проникнуть в зону охлаждения. Этот холодильник хорош для тех смесей, которые кипят при температурных показателях выше ста шестидесяти градусов.

Не стоит применять в работе воздушный холодильник, все из-за того, что охлаждение будет крайне неэффективным. Оно может быть эффективным, если к колонне еще добавить сухопарник, но он там совершенно не нужен.

Самый лучший вариант – стеклянный лабораторный охладитель. Вы получите с таким холодильником качественный самогонный аппарат с ректификационной колонной. Где взять такой охладитель? Он продается в любом магазине с лабораторной утварью. Если вы еще желаете контролировать скорость отбора продукции, то подведенную к холодильнику трубку дефлегматора можно оснастить дополнительно краником.

Изготовление из пластиковой бутылки

Простейший вариант полки можно сделать из пластиковой бутылки. Она очень удобна и занимает мало места. Это даёт возможность поставить её непосредственно вблизи улья, индивидуально для каждой семьи. В конце статьи вы найдёте видео, а сейчас можете детально ознакомиться с последовательностью работы.

Материалы и инструменты

Для изготовления данной поилки вам понадобится следующий набор:

  • небольшой кусок пенополистирола или мелкозернистого пенопласта толщиной 20 мм;
  • пластиковая бутылка объёмом 0,5 л;
  • карандаш или маркер;
  • рулетка;
  • гвоздь или шило;
  • канцелярский нож;
  • скотч.

Пошаговая инструкция

  1. Из куска пенополистирола (или пенопласта) вырезаем прямоугольник со сторонами 7 и 12

    см.

  2. Маркером выполняем разметку. Более широкую сторону делим на две части и проводим посередине линию. Отступив от края 10 см, делаем ещё одну отметку. Делим заготовку пополам по толщине.
  3. На отметке 10 см вкручиваем горлышко бутылки на всю глубину. С противоположной стороны срезаем до середины половину толщины.
  4. Напротив бутылки вырезаем желоб. Его форма может быть произвольной, важно, чтобы пчёлам оставалось место по краям.
  5. Окружность, образованную горлышком бутылки, разделяем на две части, и под наклоном срезаем ту, которая обращена к желобу.
  6. Напротив желоба с помощью шила или гвоздя делаем отверстие для подачи воды.
  7. Дно нашей поилки проклеиваем скотчем по всей поверхности. В результате у вас должен получиться небольшой резервуар, куда будет поступать вода.
  8. Осталось набрать в бутылку воды и вставить её в проделанное ранее отверстие.

Небольшая подборка поилок

Некоторые советы по созданию браги

Ниже приведены рекомендации от бывалых алкогольных мастеров:

  1. Лишние дрожжи класть не стоит, ведь это приведет к формированию сивушных масел.
  2. Очищать полученный спирт лучше всего раствором марганцовки. Вам потребуется один-два грамма продукта на литр, но предварительно разведите марганцовку в кипяченой воде. После помешайте и подождите, пока выпадет осадок (это будет продолжаться примерно десять часов), а после спирт потребуется подвергнуть фильтрации, и сделать это можно через вату.
  3. Колонна даст наилучшие результаты не сразу, а спустя время, когда вы научитесь ею правильно пользоваться и узнаете разные нюансы по созданию качественного спирта в домашних условиях.

Делаем рукоятку

Чтобы сделать рукоятку своими руками, проще всего взять трубу или пруток и согнуть его под прямым углом два раза. В итоге должна получиться конструкция, напоминающая букву «Г». Чем длиннее вы сделаете вертикальную часть этой ручки, тем меньше усилий вам придётся прикладывать при вращении цилиндра для подъёма полного ведра.
Создание оголовка для колодца своими руками

Внимание: не стоит забывать, что ворот будут крутить люди разного роста, поэтому горизонтальная часть ручки при верхнем положении не должна быть выше среднего человеческого роста.

Чтобы не ошибиться с размерами конструкции, перед тем, как её изготовить, стоит выполнить эскиз будущего сооружения с размерами. Так вам легче будет вычислить фактическую высоту оголовка относительно уровня поверхности земли.

Сборка

После установки стоек колодца и выполнения в них отверстий под оси или фиксации втулок с подшипниками можно приступать к сборке ворота. Это делается в такой последовательности:

  1. В торцы бревна вставляются прутки. На них надеваются металлические диски. Они привариваются к пруткам. Если установка колоды будет производиться в отверстия в стойках, а не в выемки, то приваривается только короткий пруток. Длинный стержень пока остаётся не изогнутым под ручку и не приваренным. При укладке в выемки можно приварить оба прутка сразу.
  2. На цилиндрическую часть надеваются металлические хомуты.

Важно: хомуты надеваются до момента вкручивания любых крепежей или забивания гвоздей в деревянную колоду. Это поможет защитить бревно от растрескивания.

  1. После этого торцевые диски можно прикручивать.
  2. По центру ворота крепится трос или цепь. Для этого в бревно забивается металлическая скоба.
  3. Теперь всю конструкцию можно устанавливать на опорные колоды своими руками. При монтаже в отверстия торцевая часть с приваренным прутком вставляется первой. Затем через второе отверстие просовывается длинный пруток и вставляется в диск и паз на цилиндре. Теперь диск можно приварить ко второму прутку. После этого можно изогнуть длинный стержень в форме буквы «Г» для получения ручки.
  4. На цепь или трос крепится ведро.

Самостоятельное изготовление

При всем многообразии предлагаемых магазинных изделий, пчеловоды мастерят свои собственные, которые лучше подходят для их пасеки. Расскажем, как сделать поилку для пчел, используя подручные материалы, которые имеются в хозяйстве.

Внутри улья устанавливают пластиковые бутылки с водой вверх дном. В крышечке по окружности делают отверстия. Убирают вкладыш из крышечки и надевают ее на бутылку, не довинчивая до конца. Их ставят в угол улья или в кассету рядом с пчелами.

Поилки с фитилем горизонтальные. Пластиковая бутылка плотно затыкается пробкой из пенопласта. В пробке делается отверстие, в которое вставляют тонкую трубку, заправленную фитилем из бинта или веревки. Трубку можно взять из системы для внутривенного введения. Наливают воду, затыкают пробкой с фитилем и кладут сверху гнезда параллельно рамкам. Накрывают полиэтиленовой пленкой, а затем подушкой.

Горизонтальная поилка для пчел из пластиковой бутылки. В стенке горячей иглой делают 2-3 отверстия, расположенные на одной вертикальной линии. На момент наполнения водой закрывают их скотчем или рукой. Для того чтобы бутылка лежала устойчиво, делают ограничитель из планки и двух брусочков. Всю конструкцию помещают на рамки улья и также накрывают пленкой и подушкой.

Наружная поилка с внутренней трубкой из сетки. Сетку из нержавейки скручивают трубкой, закрепляют с двух сторон пробками. С одной стороны трубки следует сделать отверстие для прохода пчел. Из оцинковки делают вкладыш в леток, охватывающий трубку. Отрезают верхнюю часть бутылки, делают в верхней части вырез, в который вставляется вкладыш. Трубка помещается внутрь бутылки, которую закрывают срезанной верхней частью. Затем устанавливают снаружи улья, помещая оцинкованный вкладыш в леток.

Наружная поилка с вкладышем. В верхней части пластиковой бутыли делают надрез, в который вставляют пластинку из тонкой фанеры, покрытой воском. В бутыли делают отверстие. Устанавливают емкость на передней стенке улья, совмещая это отверстие и верхний леток.

Наружная поилка с фитилем. Привлекает простотой изготовления. В горлышко полиэтиленовой бутылки вставляется трубочка с фитилем. Вокруг горлышка делают петлю из проволоки. Заполняют бутылку водой и подвешивают за петлю на вбитый около летка гвоздик. Фитиль вводят в леток.

Другие конструкции

  1. Простейшие общие поилки делают из автомобильных шин, разрезанных по окружности. В черных шинах жидкость хорошо прогревается. Пчелы берут воду, спускаясь по внутренней боковой поверхности шин.

  2. Наружные поилки большой емкости оборудуют устройством для подогрева. Для этой цели используют аквариумные водонагреватели. Под нижним концом доски с выемкой, по которой течет вода, устанавливают емкость, заполненную гравием или камнями. В этой емкости собираются капли с доски. Она служит запасным резервуаром в случае, если в основной емкости вода закончится.

Хорошо продумайте вопрос обеспечения водой пчел на вашей пасеке. Обязательно используйте индивидуальные внутриульевые или внутрилетковые конструкции для снабжения пчел водой ранней весной. Правильная организация поения насекомых благоприятно скажется на состоянии семей.

Вместо послесловия

Спирт, полученный посредством ректификации, значительно качественней дистиллята из классического самогонного аппарата.

Но вместе с положительными сторонами приходят и недостатки: требования к оборудованию значительно выше, а его изготовление затратнее, кроме того, эксплуатация также требует высокого мастерства.

Поэтому однозначно определить, что лучше, хороший самогонный аппарат или ректификационная колонна, не так легко, но, конечно, существует промежуточное решение – бражная колонна. Она дает дистиллят, но не ректификат, очень высокого качества, и пользоваться ей проще, тут все дело в приоритетах.

Подробная схема (чертежи с размерами)

Для начала разберёмся, что такое ректификация:

  • Это процесс, когда из смеси выделяется один компонент под действием давления и температуры.
  • Нагревающий элемент испаряет брагу, которая проходит через фильтры.
  • Часть её возвращается назад, а часть проходит дальше.
  • Так происходит из-за жидкости, которая поступает на изгибе трубки.
  • Она конденсирует часть раствора и возвращает назад.
  • Более легкая летучая часть проходит дальше, в последний сегмент, где находится поток воды.

Конечный продукт осаждается в сосуде.

Медная

Стандартная структура, которая подразумевает медную конструкцию в качестве основы. Такой материал как медь обладает отличными характеристиками теплопроводности, сжатия-расширения.

Тем не менее, у меди есть один весомый минус – как и любой металл, она окисляется и приобретает зеленоватый цвет.

Коррозионные процессы негативно влияют на качество и чистоту продукта. Так же окисляются металлические фильтры внутри трубки и вся конструкция становится непригодной.

Из полипропилена

Также распространённый вариант.

Полипропилен материал, используемый в сантехнике:

  1. Он стоит дешевле и доступен в любой строительном магазине.
  2. Он не портится в ходе множества циклов нагрева-охлаждения и не трескается от перепада температур.
  3. Из-за большого количества форм можно соорудить конструкцию с любым изгибом.

Минусом является попадание примесей в раствор, так как часть полипропилена испаряется в ходе нагревания.

Из фитингов сантехники

Бюджетный вариант для любителей конструкторов.

Фитинги – это металлические закручивающиеся переходники для коммутации труб и шлангов.

Из них можно соорудить колонну, закрутив в определённом порядке. Металл для таких элементов может применяться любой (в том числе и нержавеющий). Минусов у такой конструкции практически нет, за исключением того, что на сбор и коммутацию уйдёт больше времени.

Разновидности исполнения

Ворот колодца можно сделать из разных подручных материалов. При этом длина центральной цилиндрической части также может отличаться в зависимости от габаритов колодца. Вороток для колодца можно сделать в разных вариантах:
Как сделать водопровод из колодца — зимний вариант

  • Деревянный цилиндр может быть изготовлен из обычного бревна. Для этого с него снимается кора, а поверхность немного выравнивается рубанком.
  • В некоторых случаях ворот колодца делают из металла. Для этого берётся обычная труба, её концы заглушаются металлическими пластинами. При этом диаметр этих пластин должен быть чуть больше сечения трубы. К одной пластине приваривается стальной стержень для опирания конструкции на стойку, а с другой стороны крепится рукоятка для вращения.
  • Неплохой ворот на колодец получится из автомобильного диска. Его необходимо надеть на трубу подходящего диаметра и приварить к ней. При этом труба будет выступать в качестве оси вращения, поэтому с одной стороны к ней необходимо приварить ручку.
  • Также ворот для колодца можно сделать в виде реечной конструкции, которая фиксируется на рёбрах жёсткости. Эти рёбра выполняются в виде деревянных дисков. Такие диски можно получить, просто распилив бревно на отдельные круги.

Альтернативные варианты

Иногда ворот колодца своими руками можно сделать из подручных материалов:

  • Оригинальный ворот на колодец получится, если установить маховик запорной арматуры или корабельный штурвал на торцевую часть оси цилиндра. Для этого лучше использовать шпоночное соединение.
  • В теле деревянного цилиндра просверливаются четыре отверстия. При этом они должны располагаться друг напротив друга. В эти отверстия вставляются деревянные или металлические рычаги. Их используют для вращения ворота. Такая конструкция называется четырёхпальцевый ворот.
  • Для изготовления центральной цилиндрической части можно использовать несколько бревен маленького диаметра. Они каждым концом закрепляются на деревянном круге.
  • Чтобы сделать ручку на ворот колодца можно использовать обрезки водопроводных труб, которые заполнены песком, а некоторые умельцы для этих целей используют педали от велосипеда.

Что лучше дистиллятор или ректификационная колонна

Автор Евгения На чтение 30 мин. Опубликовано

Самогонный аппарат или ректификационная колонна: что выбрать?

Производство алкоголя в домашних условиях – распространенное явление в нашей стране. Тем более что существует множество рецептов, позволяющих изготавливать напитки из натуральных продуктов. Да и специальные приспособления для этого также разработаны – их можно сделать своими руками, а можно купить в магазине.

Например, наиболее популярными являются самогонный аппарат и так называемая ректификационная колонка. Естественно, каждая из этих конструкций имеет свои особенности. И если опытные самогонщики уже определились, какое именно приспособление подходит им, то начинающие путаются и не могут понять, чем же пользоваться удобнее и выгоднее в той или иной ситуации.

В этой статье мы рассмотрим, что лучше: ректификационная колонна или самогонный аппарат – после ее прочтения вы четко поймете, каким именно приспособлением пользоваться вам будет удобнее.

А почему именно самогон?

Кстати, многие задаются вопросом – а зачем вообще заниматься домашним приготовлением самогона, если в магазинах представлен огромный выбор алкогольной продукции?

Домашние крепкие напитки имеют ряд неоспоримых преимуществ перед изготовленными на фабриках и заводах:

  1. Они изготовлены из натуральных продуктов.
  2. Вы сами контролируете каждый этап производства, а потому обеспечивает идеальную чистоту.
  3. Вы можете сами регулировать уровень крепости.
  4. Конечная стоимость оказывается намного ниже, чем в магазинах.

Чрезмерное употребление даже самостоятельно приготовленного высококачественного алкоголя вредит вашему здоровью! Помните об этом и не злоупотребляйте!

Убедились, что созданный своими руками самогон лучше и качественнее магазинной продукции? Теперь рассмотрим, в чем состоит отличие ректификационной колонны от самогонного аппарата.

Основные характеристики

У этого устройства имеется и второе название – дистиллятор. Он используется для получения так называемого спирта-сырца, то есть самогона путем очистки браги.

Суть работы дистиллятора состоит в следующем:

  • согласно рецептуре подготавливают брагу;
  • брага отправляется в перегонный куб, где нагревается до температуры кипения;
  • в результате нагревания при нагревании брага выделяет спиртосодержащий пар;
  • пары сперва проходят сухопарник, где оседают более тяжелые сивушные масла;
  • далее пар с высоким содержанием спирта переходит в холодильник – змеевик, помещенный в емкость с холодной водой, где происходит его конденсация на жидкую и парообразную фракции;
  • пар выходит наружу, а спирт стекает в заранее подготовленную емкость.

Роль «холодильной установки» исполняет именно змеевик – изогнутая спиралью медная или стеклянная трубка малого диаметра, для охлаждения которого используется холодная вода – проточная.

Вкус у такого продукта далеко не самый приятный, в нем присутствуют и сивушные масла, и другие примеси. Чтобы повысить конечное качество продукта его рекомендуется перегонять минимально 2 раза, чтобы избавиться от всех сторонних примесей и получить чистый готовый продукт крепостью 72 0 .

Добиться бОльшей крепости в классическом самогонном аппарате практически невозможно. Только если перегонять самогон 3-4 раза, но его количество сократится минимум вдвое. Тем не менее достичь крепости спирта – 97% на практике невозможно, для это нужна именно ректификационная колонна, о которой мы поговорим ниже. К слову, узнать о том, как сделать самогонный аппарат своими руками, вы узнаете в соответствующей статье.

Как бороться с сивушными маслами

Конечно, если обладать определенным опытом, иметь соответствующие навыки, то в конечном итоге получить качественный и относительно приятный на вкус напиток вполне реально.

Особое внимание необходимо уделить избавлению от сивушных масел:

  • в момент перегонки в первую очередь под воздействием температуры происходит испарение ацетона, следом за ним – спирта, и только потом сивушных масел;
  • первые 5% от общего объема продукта и последние 5% (голова и хвост) необходимо собирать в отдельный резервуар и выливать;
  • поскольку точно определить первые и последние 5% от общего объема на глаз крайне сложно, то успех «операции» напрямую зависит от опыта самогонщика.
Несомненное преимущество

Разница между ректификационной колонной и самогонным аппаратом состоит еще и в том, что последний более производительный. Так, наименьшая производительность такого устройства составляет чуть более одного литра за час «варки», а отдельные, современные, усовершенствованные модели могут готовить и более трех литров в час!

Дистиллятор будет оптимальным вариантом и в случае, если выполняется перегонка не классической браги, а чачи (фруктовой и ягодной браги), что в итоге позволяет получить такие элитные напитки, как:

Основной недостаток данного аппарата состоит в том, что с его помощью можно получить только спирт-сырец.

Ректификационная колонна: подробное описание

Теперь расскажем, чем отличается самогонный аппарат от ректификационной колонны, подробно описав последнюю.

Сам процесс ректификации представляет собой теплообмен, который происходит в этой колонне, что в итоге позволяет отделить от сырца так называемый ректификат. То есть, при нагревании до определенной температуры в колонне удается выстроить все составляющие вещества из используемого для перегонки сырья в своеобразную очередь:

  • при температуре в 56 градусов – ацетон;
  • при температуре в 65 градусов – метиловый спирт;
  • при температуре в 78 градусов – ректификат;
  • при температуре в 100 градусов – вода и сивушные масла.

Суть процесса заключается в непосредственном контакте жидкости и выделяемого пара:

  • в верхней части приспособления предусмотрен особый дефлегматор;
  • он обеспечивает конденсацию паров и перенаправляет полученный конденсат вниз;
  • конденсат встречается с паром, который возникает вследствие нагревания в испарителе;
  • в итоге, на каждом участке трубы осуществляется своеобразное взаимодействие, в результате чего происходит обмен фракциями различного уровня кипения.

Колонна – довольно высокая, вытянутая емкость, что обеспечивает оптимальную разницу температур в разных ее частях:

  • в верхней части – 78 градусов, благодаря чему к этой точки доходит только этиловый спирт;
  • влага, сивушные масла оседают в испарителе, поскольку их температура кипения значительно выше.

Данное приспособление подходит и для перегонки браги, в результате чего удается получить высококачественный спирт, по вкусу и крепости принципиально отличающийся от самогона.

Выпускаемые промышленные модели этого оборудования отличаются повышенной производительностью – некоторые из них обеспечивают производство до пятисот литров натурального продукта ежечасно.

Домашние изделия естественно не такие производительные – с их помощью можно получить не более полулитра чистого спирта!

Основные преимущества

Главные преимущества ректификации заключается в том, что она позволяет получать более чистый продукт с минимальным количеством:

Поэтому такое оборудование идеально подходит, если необходимо выполнить перегонку браги, полученной из обычного сахара – ведь в ней содержится наибольшее количество разнообразных посторонних примесей и ароматов.

Главный негатив – низкая производительность. Всего лишь около полулитра готового продукта в час.

Подводя итог: что выбрать?

Конкретный выбор зависит от того, что именно и как вы собираетесь перегонять:

  • для винных браг и прочего сырья, полученного на основе вина лучше использовать обычный дистиллятор;
  • при перегонке классических браг, полученных из сахара, рекомендуется применять колонну.

В последние годы все большей популярностью пользуются самогонные аппараты из Германии с ректификационной колонной – это универсальное оборудование, в котором соединены свойства колонны и дистиллятора.

В этом случае дополнительно применяется царга – отдельная колонна, которая навинчивается на дистиллятор. Привлекательность этого устройства заключается в том, что вы можете заниматься перегонкой как винных, так и сахарных браг, самостоятельно меняя конструкцию оборудования.

Домашняя дистилляция и ректификация – что лучше

Выбираем — самогонный аппарат или ректификационную колонну?

Многим виноделам сложно выбрать для себя устройство, ведь сейчас производство предлагает их множество. Но все аппараты для получения алкоголя делятся на две группы — это дистилляторы и ректификационные колонки. Поэтому в первую очередь необходимо принять решение о выборе из этих вариантов, а потом уже присматриваться к конкретному аппарату согласно имеющихся средств. Итак, ректификационная колонна или самогонный аппарат — что лучше?

Характеристики обоих устройств

Дистиллятор, или самогонный аппарат, используется для получения спирта-сырца из браги путем ее очистки. Суть его работы состоит в следующем:

  • Сначала вы подготавливаете брагу согласно рецептуре.
  • Когда брага готова, она отправляется в перегонный куб и нагревается до температуры кипения спирта и выше.
  • В результате нагревания брага испаряется и конденсируется в охладителе. После этого на выходе начинает капать жидкость.
  • В зависимости от того, какая температура в кубе, будут выходить соответствующие фракции. В первую очередь уходят летучие примеси — ацетон, метиловый спирт, альдегиды. Эта фракция носит названия головы.
  • После того, как вышли головы, выходит тело, или спирт-сырец, чистый спиртосодержащий продукт 40–70 %.
  • Последними выходят хвосты — спиртосодержащая смесь, в которой содержится большое количество сивушных масел.

Как головы, так и хвосты содержат небезопасные вещества для организма, и задача самогонщика их отделить. Поэтому самые профессиональные самогонные аппараты снабжаются такими устройствами, как дефлегматор, термометр, спиртометр, сухопарник и другие. Все они помогают более точно контролировать процесс получения чистого продукта. Чаще всего после первой перегонки идет повторная. В некоторых случаях она не проводится, например, при желании получить не слишком чистый, но ароматный продукт, когда брагу изготавливают на основе фруктов.

Ректификационная колонна

В самогонном аппарате важна такая вещь, как производительность, которая зависит не только от скорости нагрева жидкости, но и от скорости ее охлаждения, а также дополнительные устройства для очистки продукта.

Конструкция самогонного аппарата довольно простая. В наиболее примитивном варианте это просто емкость для нагревания и охлаждения пара. Кроме того, что-то наподобие самогонного аппарата можно изготовить и дома без особых затрат. Для получения устройства более сложного, позволяющего повысить характеристики напитка, необходимо немного потрудиться, но, как правило, это также вполне реально.

Резюмируя все это, можно утверждать, что самогонный аппарат обладает такими преимуществами:

  • Простотой конструкции. Принцип его работы будет понятен всем, аппарат легко изготавливается в домашних условиях с небольшими затратами.
  • Низкой стоимостью и отсюда — доступностью.
  • Простотой работы.
  • Большим количеством рецептов напитков, которые можно встретить в интернете.
  • Надежностью конструкции, обусловленной опять же в первую очередь его простотой.

Для сравнения обоих методов получения домашнего алкоголя следует выделить и основные недостатки использования самогонного аппарата:

  • невысокая производительность;
  • невозможность получить напиток с высоким, более 70 %, содержанием спирта;
  • низкая степень очистки по сравнению с ректификационной колонкой;
  • опасность работы при несоблюдении основных правил.

Что такое ректификационная колонна? Ректификация построена несколько по другому принципу. Она представляет собой процесс теплообмена в колонне, который помогает отделить ректификат. То есть при нагревании в колонне все составляющие исходного вещества «выстраиваются в очередь» в зависимости от их температуры кипения:

  • кетоны при 56 градусах;
  • метиловый спирт при 65 градусах;
  • этиловый спирт с водой при 78 градусах;
  • сивушные масла и основная часть воды при 100 градусах.

Суть процесса заключается в том, как именно жидкость контактирует с газообразной фазой. В верхней части колонны находится дефлегматор, который обеспечивает получение жидкой фазы из газа, то есть конденсацию, и направляет конденсат обратно вниз. При условии встречи жидкости и пара происходит их взаимодействие и обмен фракциями с различными температурами кипения. Хорошо увидеть процесс ректификации спирта можно на аппарате, у которого эта колонна стеклянная.

Колонна представляет собой высокую емкость. Этот факт обеспечивает оптимальную разность температур в различных ее частях. В верхней части температура составляет 78 градусов, поэтому до нее доходит только этиловый спирт. Более тяжелые фракции, такие как вода и сивушные масла, стекают вниз, поскольку обладают куда более высокой температурой кипения.

Если использовать такое приспособление для перегонки браги, спирт получается куда более качественным и чистым, чем в самогоне, по сути, 100 градусов.

Промышленно выпускаемая колонна для самогонного аппарата имеет более высокую производительность, некоторые из них дают более 500 л в час.

Главные преимущества ректификации заключаются в том, что она позволяет получить более качественный продукт с минимальным количеством примесей, которые при перегонке отсекаются и называются головами и хвостами. Поэтому ректификационная колонка идеально подходит в том случае, когда нужно получить чистый продукт из сахара, который содержит наибольшее количество посторонних запахов и вкусов. Недостатком является низкая производительность, а, кроме того, ее неудобно применять для получения водки из фруктов, когда запахи и вкусы необходимо сохранить.

Самогонный аппарат или ректификационная колонна?

Для того чтобы знать, что конкретно вам понадобится, необходимо взвесить множество различных факторов, одним из основных является цена. Стоимость самогонного аппарата в несколько раз ниже, а его возможностей хватает для большого количества задач. В то же время стоит уточнить, что сама по себе ректификационная колонка не дает чистый продукт из браги, так как в нее необходимо заливать спирт-сырец. Спирт-сырец представляет собой спиртовой раствор, продукт первой перегонки браги. Таким образом, она самодостаточной не является, необходимо также покупать и сам самогонный аппарат, что усложняет задачу.

Получить спирт такого качества и степени очистки на самогонном аппарате невозможно. А вот ректификационная колонка может работать в режиме обычного самогонного аппарата. Получается что она лучше, но при этом и стоимость отличается.

Считается что степень очистки ректификата в 60 раз выше таковой у самогона. Даже если ее использовать в режиме дистилляции, все равно продукт получается чище. Но цена не всегда себя оправдывает, ведь речь идет именно о домашнем алкоголе. Многие умельцы-самогонщики испытывают рецепты, делая самогон на фруктовой основе и не только. Для них вполне достаточно самогонного аппарата, так как он даст большую насыщенность вкусов.

Чтобы продукт был качественным, используются другие приемы, такие как сухопарник, дефлегматор, повторная дистилляция, фильтрация и другое.

Как правило, опытные самогонщики достаточно ознакомлены со всеми возможностями обоих устройств и точно знают, чего они хотят. Для новичков сложно иногда разобраться и в базовых основах дистилляции, особенно это касается отсечения голов и хвостов. Дело в том, что с опытом люди начинают делать это просто на глаз, но к этому нужно прийти. А чтобы сделать это правильно, понадобится дополнительное оборудование. Так что стоимость самогонного аппарата для новичков будет составлять немало, и не все они себе смогут позволить и ректификационную колонну.

Таким образом, рассмотрев все достоинства и недостатки обоих устройств, можно сказать, что лучше отдать предпочтение ректификационной колонке в случае регулярного использования ее для получения спирта из браги на основе сахара. Если вы обладаете прекрасным садом и любите побаловать себя водкой на фруктовой основе, то ваш выбор должен пасть на дистиллятор, которого для такой задачи будет более чем достаточно. Можно потратиться и купить аппарат с сухопарником.

Стоить также напомнить, что покупка обоих приборов вполне легальна для производства домашнего самогона. Но это касается только изготовления его не с целью наживы и, соответственно, продажи.

Что лучше выбрать — самогонный аппарат или ректификационную колонну?

Многим виноделам сложно выбрать для себя устройство, ведь сейчас производство предлагает их множество. Но все аппараты для получения алкоголя делятся на две группы — это дистилляторы и ректификационные колонки. Поэтому в первую очередь необходимо принять решение о выборе из этих вариантов, а потом уже присматриваться к конкретному аппарату согласно имеющихся средств. Итак, ректификационная колонна или самогонный аппарат — что лучше?

Характеристики обоих устройств

Дистиллятор, или самогонный аппарат, используется для получения спирта-сырца из браги путем ее очистки. Суть его работы состоит в следующем:

  • Сначала вы подготавливаете брагу согласно рецептуре.
  • Когда брага готова, она отправляется в перегонный куб и нагревается до температуры кипения спирта и выше.
  • В результате нагревания брага испаряется и конденсируется в охладителе. После этого на выходе начинает капать жидкость.
  • В зависимости от того, какая температура в кубе, будут выходить соответствующие фракции. В первую очередь уходят летучие примеси — ацетон, метиловый спирт, альдегиды. Эта фракция носит названия головы.
  • После того, как вышли головы, выходит тело, или спирт-сырец, чистый спиртосодержащий продукт 40–70 %.
  • Последними выходят хвосты — спиртосодержащая смесь, в которой содержится большое количество сивушных масел.

Как головы, так и хвосты содержат небезопасные вещества для организма, и задача самогонщика их отделить. Поэтому самые профессиональные самогонные аппараты снабжаются такими устройствами, как дефлегматор, термометр, спиртометр, сухопарник и другие. Все они помогают более точно контролировать процесс получения чистого продукта. Чаще всего после первой перегонки идет повторная. В некоторых случаях она не проводится, например, при желании получить не слишком чистый, но ароматный продукт, когда брагу изготавливают на основе фруктов.

В самогонном аппарате важна такая вещь, как производительность, которая зависит не только от скорости нагрева жидкости, но и от скорости ее охлаждения, а также дополнительные устройства для очистки продукта.

Конструкция самогонного аппарата довольно простая. В наиболее примитивном варианте это просто емкость для нагревания и охлаждения пара. Кроме того, что-то наподобие самогонного аппарата можно изготовить и дома без особых затрат. Для получения устройства более сложного, позволяющего повысить характеристики напитка, необходимо немного потрудиться, но, как правило, это также вполне реально.

Резюмируя все это, можно утверждать, что самогонный аппарат обладает такими преимуществами:

  • Простотой конструкции. Принцип его работы будет понятен всем, аппарат легко изготавливается в домашних условиях с небольшими затратами.
  • Низкой стоимостью и отсюда — доступностью.
  • Простотой работы.
  • Большим количеством рецептов напитков, которые можно встретить в интернете.
  • Надежностью конструкции, обусловленной опять же в первую очередь его простотой.

Для сравнения обоих методов получения домашнего алкоголя следует выделить и основные недостатки использования самогонного аппарата:

  • невысокая производительность;
  • невозможность получить напиток с высоким, более 70 %, содержанием спирта;
  • низкая степень очистки по сравнению с ректификационной колонкой;
  • опасность работы при несоблюдении основных правил.

Что такое ректификационная колонна? Ректификация построена несколько по другому принципу. Она представляет собой процесс теплообмена в колонне, который помогает отделить ректификат. То есть при нагревании в колонне все составляющие исходного вещества «выстраиваются в очередь» в зависимости от их температуры кипения:

  • кетоны при 56 градусах;
  • метиловый спирт при 65 градусах;
  • этиловый спирт с водой при 78 градусах;
  • сивушные масла и основная часть воды при 100 градусах.

Суть процесса заключается в том, как именно жидкость контактирует с газообразной фазой. В верхней части колонны находится дефлегматор, который обеспечивает получение жидкой фазы из газа, то есть конденсацию, и направляет конденсат обратно вниз. При условии встречи жидкости и пара происходит их взаимодействие и обмен фракциями с различными температурами кипения. Хорошо увидеть процесс ректификации спирта можно на аппарате, у которого эта колонна стеклянная.

Колонна представляет собой высокую емкость. Этот факт обеспечивает оптимальную разность температур в различных ее частях. В верхней части температура составляет 78 градусов, поэтому до нее доходит только этиловый спирт. Более тяжелые фракции, такие как вода и сивушные масла, стекают вниз, поскольку обладают куда более высокой температурой кипения.

Если использовать такое приспособление для перегонки браги, спирт получается куда более качественным и чистым, чем в самогоне, по сути, 100 градусов.

Промышленно выпускаемая колонна для самогонного аппарата имеет более высокую производительность, некоторые из них дают более 500 л в час.

Главные преимущества ректификации заключаются в том, что она позволяет получить более качественный продукт с минимальным количеством примесей, которые при перегонке отсекаются и называются головами и хвостами. Поэтому ректификационная колонка идеально подходит в том случае, когда нужно получить чистый продукт из сахара, который содержит наибольшее количество посторонних запахов и вкусов. Недостатком является низкая производительность, а, кроме того, ее неудобно применять для получения водки из фруктов, когда запахи и вкусы необходимо сохранить.

Самогонный аппарат или ректификационная колонна?

Для того чтобы знать, что конкретно вам понадобится, необходимо взвесить множество различных факторов, одним из основных является цена. Стоимость самогонного аппарата в несколько раз ниже, а его возможностей хватает для большого количества задач. В то же время стоит уточнить, что сама по себе ректификационная колонка не дает чистый продукт из браги, так как в нее необходимо заливать спирт-сырец. Спирт-сырец представляет собой спиртовой раствор, продукт первой перегонки браги. Таким образом, она самодостаточной не является, необходимо также покупать и сам самогонный аппарат, что усложняет задачу.

Получить спирт такого качества и степени очистки на самогонном аппарате невозможно. А вот ректификационная колонка может работать в режиме обычного самогонного аппарата. Получается что она лучше, но при этом и стоимость отличается.

Считается что степень очистки ректификата в 60 раз выше таковой у самогона. Даже если ее использовать в режиме дистилляции, все равно продукт получается чище. Но цена не всегда себя оправдывает, ведь речь идет именно о домашнем алкоголе. Многие умельцы-самогонщики испытывают рецепты, делая самогон на фруктовой основе и не только. Для них вполне достаточно самогонного аппарата, так как он даст большую насыщенность вкусов.

Чтобы продукт был качественным, используются другие приемы, такие как сухопарник, дефлегматор, повторная дистилляция, фильтрация и другое.

Как правило, опытные самогонщики достаточно ознакомлены со всеми возможностями обоих устройств и точно знают, чего они хотят. Для новичков сложно иногда разобраться и в базовых основах дистилляции, особенно это касается отсечения голов и хвостов. Дело в том, что с опытом люди начинают делать это просто на глаз, но к этому нужно прийти. А чтобы сделать это правильно, понадобится дополнительное оборудование. Так что стоимость самогонного аппарата для новичков будет составлять немало, и не все они себе смогут позволить и ректификационную колонну.

Таким образом, рассмотрев все достоинства и недостатки обоих устройств, можно сказать, что лучше отдать предпочтение ректификационной колонке в случае регулярного использования ее для получения спирта из браги на основе сахара. Если вы обладаете прекрасным садом и любите побаловать себя водкой на фруктовой основе, то ваш выбор должен пасть на дистиллятор, которого для такой задачи будет более чем достаточно. Можно потратиться и купить аппарат с сухопарником.

Стоить также напомнить, что покупка обоих приборов вполне легальна для производства домашнего самогона. Но это касается только изготовления его не с целью наживы и, соответственно, продажи.

Дистиллятор или ректификатор — выбор аппарата для самогоноварения

Начинающим винокурам хочется приобрести аппарат, который будет служить как можно дольше. При этом устройство должно упрощать процесс самогоноварения и давать на выходе качественный и вкусный напиток. Аппарат можно сделать своими руками или же приобрести в специализированном магазине. И тут на пути встает первый вопрос: дистиллятор или ректификационная колонна? Стоит разобрать возможности, преимущества и недостатки каждого устройства, чтобы понять, чем они отличаются.

Самогонный аппарат и ректификационная колонна – отличия

Чем отличается самогонный аппарат от ректификационной колонны? Главная отличительная черта – простота устройства. Самогонный аппарат двойного перегона проще для понимания принципа и работы. Его сделать в домашних условиях легко. Все, что помогает сделать хороший дистиллят – перегонный куб и змеевик. Также дистиллятор двойной перегонки желательно снабдить сухопарником или барботером. Но это нисколько не усложняет работу. А вот о схеме ректификационной колонны можно сказать намного больше, сразу будет видна разница. Начинающие самогонщики редко работают с ней.

Колонна часто предназначается для очистки самогона, который уже получен с помощью самогонного аппарата. На выходе получается чистейший спирт без примесей. Для создания ректификатора используют только самые качественные материалы, ведь внутри происходят более сложные процессы. В основном это медь или нержавеющая сталь, реже используют латунь. Колонна состоит из двух частей – царги и охладителя. Они крепятся r кубу. Стоит отметить также размеры колонны, ее высота порой достигает 2 метров.

Можно сделать главное отличие: самогонный аппарат 2 перегонки делает из браги дистиллят, а колонна предназначается для очистки. Хотя современные устройства порой усовершенствованы и предназначаются для всех процессов.

Важно! Не во всех ректификационных аппаратах можно перегонять брагу.

Преимущества и недостатки дистиллятора

Дистиллятор имеет главное преимущество – возможность сделать его самостоятельно и использовать в домашних условиях. Ректификационная колонна в основном используется d промышленности. Об этом говорят даже ее габариты. Чем еще хорош дистиллятор?

  1. С самогонным аппаратом просто работать, легко собрать, легче избежать ошибок и правильно сделать перегон.
  2. Дистиллятор более доступен из-за своей относительно невысокой стоимости.
  3. Самогонный аппарат может довольно долго служить, даже если он из низкой ценовой категории.

Стоит приступить к негативным качествам дистилляторов. Один из недостатков может стать решающим звеном при выборе между самогонным аппаратом и ректификатором.

Чем самогонный аппарат несовершенен:

  1. Самогонный аппарат не позволяет получить чистый спирт. Максимальная крепость выходящей жидкости – 70%.
  2. Несмотря на то, что есть возможность получить питьевой самогон, его качество довольно низкое. Сивушные и эфирные масла, а также альдегиды, которые не всегда остаются в аппарате при дистилляции, могут нанести существенный вред здоровью человека, даже если используют двойную перегонку и лучшие способы очистки.
  1. Исходя из предыдущих недостатков, можно выделить следующий: процесс на выходе дистиллята не заканчивается. Далее следует очень хорошо очистить жидкость, чтобы употреблять ее без последствий.
  2. Производительность самогонных аппаратов относительно ректификационной колонны низкая. 10 литров браги – два литра самогона. А двойная перегонка уменьшит это количество. Именно это качество иногда становиться решающим в вопросе «Что лучше: дистиллятор или ректификационная колонна».

Плюсы и минусы ректификационной колонны

Ректификационная колонна имеет массу преимуществ. А вот недостатков можно выделить только несколько. Но они могут стать главными аргументами при выборе в пользу простого дистиллятора.

В чем преимущества:

  1. Производительность ректификационной колонны впечатляет. Это примерно 2 литра чистейшего спирта в час, или же 7 литров самогона (с помощью дистиллятора можно получить не более 2 л).
  2. Возможность работать в двух режимах. Современные ректификационные колонны можно настроить на выработку спирта или самогона.
  3. Степень очистки сравнительно с дистиллятором в 70 раз выше! Получается чистейшая жидкость, которая соответствует ГОСТу, ее можно даже использовать на производстве. А вот самогон, получаемый с помощью самогонного аппарата, законом распространять запрещено из-за низкого качества. Он годен только для личных нужд.
  4. Перегоном можно получить спирт крепостью 96%.

Вот несколько недостатков:

  1. Большие размеры не всегда позволяют работать с ректификационной колонной дома. Это высота плиты, перегонного куба + 2 метра колонны! Вряд ля простой дом будет позволять работу.
  2. Высокая степень очистки не только преимущество, но и недостаток. Две стороны одной медали. На выходе получается напиток, который почти лишен привкуса и запаха бражки. А ведь изготовляя малиновый самогон, хочется получить ароматный напиток.

Дистилляция или ректификация – особенности выбора

Прежде чем выбирать между дистилляцией и ректификацией нужно определиться, что важнее: безопасность или вкус. Самогонный аппарат и ректификационная колонна дают абсолютно разные напитки.

Нужно определиться с целью и особенностями использования полученной жидкости.

С помощью самогонного аппарат получают самогон, крепость которого в основном 45%. Он сохраняет вкус и аромат браги даже при многоэтапной перегонке и качественной очистке. В дальнейшем напиток можно облагородить. Но, зачастую, винокуры используют фруктовые или зерновые браги, чтобы испробовать алкоголь с тем самым вкусом и запахом. Поэтому если цель – получить, например, вишневый самогон, то нужно обращаться к дистиллятору.

Ректификация помогает получать крепкий напиток – 96% спирт. Он настолько хорошо очищен, что о вкусе и аромате исходного сырья можно забыть. Да и в куб заливают уже готовый самогон, у которого эти характеристики уже слабо выражены, а не брагу. Если качество важнее вкуса – значит, нужно работать с колонной. Зачастую спирт, получаемый с ее помощью, далее облагораживают. Тогда не обязательно делать, например, фруктовую бражку.

Как сделать самогонный аппарат двойной перегонки своими руками?

Самогонный аппарат можно сделать с минимальными материальными затратами. В качестве перегонного куба сгодиться даже простая кастрюля. Все остальные детали и материалы тоже вполне доступны. Главное – понять принцип работы самогонных аппаратов.

  1. 6 струбцин.
  2. Фанера. Размер выбирают исходя из диаметра куба. Он должен быть слегка больше.
  3. Штуцер для трубы.
  4. Металлическая труба 40 см.
  5. Медная труба для змеевика, длиной не менее 2 м. Диаметр до 1,5 см.
  6. Пластиковая труба с заглушками.
  7. Кастрюля объемом от 20 литров.

Изготовление самогонного аппарата двойной перегонки своими руками:

  1. Для начала делают куб. Для этого нужно хорошо прижать крышку к емкости. Это делается фанерой. Ее прижимают и доступным способом крепят к ручкам. Проделывают в кастрюле отверстия для трубы, по которой будет идти пар.
  2. Далее нужно сделать холодильник.
  3. В пластиковой трубе делают отверстие.
  4. В первой заглушке делают отверстие, во второй – 2.
  5. Вставляют змеевик. Чтобы сделать змеевик, медную трубку наполняют песком и сгибают. Потом песок высыпают.
  6. Подводят к корпусу холодильника трубу, по которой будет идти вода. Змеевик выводят наружу. Дальнейшая работа заключается в проверке соединений.

Важно! В случае с зерновым самогоном медь способна улучшить вкусовые качества.

Можно ли изготовить ректификатор в домашних условиях?

Чтобы сделать ректификационную колонну, потребуется приложить много усилий. Иногда легче купить устройство, хотя оно потребует значительных вложений. Несмотря на это, стоит разобрать вариант домашней сборки колонны.

    1. Труба из нержавейки. Диаметр должен быть от 30 до 50 мм, высота – не менее 1,4 метра. Можно использовать и медь, но первый вариант предпочтительнее.
    2. Трубки из меди или силикона, детали для соединения.
    3. Для утепления поролон.
    4. Зажим (его можно взять с медицинской капельницы).
    5. Металлические фиксаторы (2 шт.), упорные шайбы.
    6. Металлические мочалки для посуды – не менее 30 штук. Они должны быть изготовлены из нержавеющей стали.

Совет! Чтобы убедиться в том, что мочалки из нержавейки, их нужно проверить магнитом, они не магнитятся.

  1. Трубу разрезают на две части. Одна из них должна быть 0,5 м.
  2. Затем нужно состыковать их края. В этом помогает резьбовое соединение.
  3. В нижней части устанавливают металлическую сеточку. Именно эта сторона будет соединена с кубом.
  4. Мочалки измельчают и наполняют ими трубу наполовину.
  5. Верх трубы тоже закрывают металлической сеткой.
  6. Трубу крепят к баку.
  7. Сверху устанавливают водяной корпус, обеспечивают отвод и привод воды.
  8. Примерно посредине, выше стыка делают отверстие для вывода дистиллята.
  9. Под отверстием устанавливают флегму.

Что выбирают опытные самогонщики?

Нельзя точно ответить на вопрос, что выбирают опытные самогонщики. Все зависит от вкуса и предпочтений человека. Бывалый винокур может выбрать как дистиллят, так и ректификат. Конечная цель решает, как перерабатывать брагу.

Ректификат отлично подходит для абсента, наливок. Получается крепкий, но безликий напиток. В некоторых случаях это хорошо. Посторонние привкусы иногда не к месту. А если далее правильно облагородить жидкость, то можно получить хороший алкоголь. При этом уверенность в его качестве не теряется.

Среди опытных и начинающих самогонщиков также есть ценители истинного вкуса. Если брага делается из фруктов или зерна, значит, винокур желает получить алкоголь с характерным вкусом. Ректификационная колонна уберет его. Именно поэтому выбор все еще падает в сторону дистиллятора. Например, коньяк получить с ректификатором невозможно. Те самые нотки вкуса и запаха остаются из браги от сивушных масел, перегон их не убивает. К тому же, опытный самогонщик знает, как приготовить брагу и перегнать ее так, чтобы она была безопасна. А вкус при этом остается. Так что, если самогонщик опытный и делает все правильно, то, скорее всего, его выбор будет в пользу самогонного аппарата.

Полезные советы

Полезные советы не помешают даже опытному самогонщику. В работе с самогонным аппаратом есть много нюансов, несмотря на то, что это простое устройство. Еще больше их при работе с ректификационной колонной.

    1. При сборке колонны важно обеспечить герметизацию, иначе ректификацию выполнить не удастся. Это относиться и к самогонному аппарату. В этом плане между дистиллятором и ректификатором нет отличий.
    2. Колонна должна очищаться для периодической разборки, так как иногда требуется очистка.
    3. Качественный материал, используемый в колонне, обеспечивает хороший результат при ректификации. Лучший выбор – нержавейка.
    4. Наполнитель трубы должен быть плотным.
    5. Если змеевик изготовлен из меди – зерновой домашний самогон получиться с очень хорошим ароматом.
    6. Сухопарник можно сделать из нескольких емкостей. Так степень очистки будет выше.
    7. В барботер можно положить цедру, тогда дистиллят будет пахнуть апельсином.
    8. Существенное отличие ректификационной колонны от самогонного аппарата в цене. При выборе ректификационных колонн не нужно жалеть денег, чтобы обрести аппарат, который точно сделает чистый спирт. Устройства разной ценовой категории могут сильно отличаться.
    9. Прежде чем начать перегонку, аппарат проверяют на воде.

Выбор между ректификационной колонной или самогонным аппаратом иногда сделать сложно, нельзя сказать точно, что лучше. Но нужно определиться, какой продукт нужно получить на выходе. Это либо чистый спирт без лишнего вкуса и аромата, либо менее качественный дистиллят с вкусом сырья, т.е. браги. При уверенности в хорошей очистке можно выбрать простой самогонный аппарат двойной перегонки. Это делается, если вкус полученного напитка очень важен. Нельзя сказать, какое устройство лучше. Выбор делается, исходя из предпочтений и целей.

Что лучше дистиллятор или ректификационная колонна?

Чаще всего этим вопросом задаются начинающие винокуры, желающие купить самогонный дистиллятор (рекомендуем выбрать аппарат с ректификационной колонной марки Luxstahl 7) один раз и надолго, да еще и не прогадать с этим. Нужно понимать, что домашняя ректификационная колонна — это тоже дистиллятор, ведь физический принцип получения на выходе спирта один: испарение с последующей конденсацией отдельных жидких фракций, кипящих при разных температурах. Поэтому речь в этой статье пойдет о том, что лучше: классический дистиллятор или ректификационная колонна.

Достоинства и недостатки “классики”

Под классическим дистиллятором мы будем понимать самогонный аппарат с сухопарником. Его конструкция проста: перегонный куб, сухопарник, охладитель. В кубе происходит нагрев браги (сырца), в сухопарнике оседают брызги браги и происходит приоритетная конденсация “сивушных масел”, в охладителе пар становится жидкостью, которая стекает в приемную емкость на выходе. Разборный сухопарник помимо описанных двух функций может играть роль арома-корзины. Горячие пары, проходя через ароматное сырье (травы, ягоды, фрукты), насыщается эфирными маслами и другими приятно пахнущими веществами, тем самым насыщая дистиллят новыми вкусо-ароматическими нотками.

Холодильник может быть проточным или непроточным в зависимости от конструкции. Максимальная крепость дистиллята, получаемого на “классике”, редко достигает 90 градусов. Как правило, это 75-85 градусов крепости. Как правило, на таком самогонном аппарате предусматривается двухкратная перегонка. Сначала перегоняется брага, приготовленная по одному из рецептов браги для самогона. А затем полученный после первой перегонки спирт-сырец разбавляется водой до крепости 20 градусов и перегоняется повторно. Для дополнительной очистки дистиллята умельцы приспосабливают медную проволоку или сетку, помещая ее прямо в перегонный куб. В итоге, согласно сумме отзывов о самогонных аппаратах классической конструкции, получается продукт с хорошо выраженными вкусовыми и ароматическими свойствами сырья, из которого была сделана брага, крепостью в среднем до 80-85 градусов. Производительность такого аппарата обычно составляет 3-4 л/час.

Преимущества ректификационной колонны

Домашняя ректификационная колонна имеет значительное конструктивное отличие от аппарата классической модели. Над перегонным кубом устанавливается, как правило, U-образная трубка сложного строения. Восходящая ее часть — это непосредственно колонна, обязательно оснащенная дефлегматором. К нему подводится водяное охлаждение, и он играет роль охлаждающей рубашки, благодаря чему в колонне поддерживается нужная температура. Нисходящая часть колонны — это блок охладителя, к которому также подведено водяное охлаждение. Но если конструкция колонны полая — то это всего лишь бражная (пленочная), но еще не ректификационная колонна. Ректификационной она становится при наличии регулярных контактных насадок, расположенных в ней. Они многократно увеличивают площадь внутренней поверхности колонны, чем более полно осаждают лишние примеси.

Если насадка выполнена из меди, то она дополнительно адсорбирует соединения серы, наличествующие в зерновых и виноградных брагах. Благодаря дефлегматору высококипящие примеси (сивушные масла) практически в полном объеме конденсируются и стекают обратно в перегонный куб. А благодаря точной регулировке температурного режима перегонки максимально точно отсекаются головные фракции.

Ректификационная колонна позволяет получать чистый спирт максимально возможной крепости — 96 градусов. Таким образом в нем уже не останется вкусоароматических свойств исходного сырья. Дистиллят такой чистоты хорошо подходит для рецептов настоек на самогоне, предназначенных для лечебных целей. Однако получаемую крепость можно регулировать с помощью изменения температурных режимов, если Вам не нужна такая степень очистки. По большому счету, ректификационная колонна позволяет обойтись всего одной перегонкой. Вторая перегонка, однако, также повысит чистоту и крепость дистиллята.

Таким образом, выбор модели дистиллятора зависит от Ваших целей:

  • колонна более эффективно очищает продукт,
  • делает его максимально крепким,
  • позволяет полностью контролировать процесс перегонки.

Тогда как классический аппарат:

  • сохраняет вкусоароматические свойства сырья,
  • более прост в эксплуатации,
  • стоит дешевле.

Если Вы приняли решение купить самогонный аппарат с ректификационной колонной (рекомендуем выбрать аппарат марки Luxstahl 7), убедитесь в том, что комплектация подразумевает наличие всего необходимого оборудования и насадок.

Как сделать дистиллятор для рефлюкса — Завершите планы по созданию самодельного перегонного куба — Научитесь готовить самогон

В этом уроке я научу вас, как приготовить самодельный дистиллятор для рефлюкса, который также известен как столбчатый дистиллятор. Этот самодельный перегонный куб сравним по качеству с большинством профессионально разработанных перегонных кубов, таких как 8-галлонный рефлюкс из нержавеющей стали, но его сборка будет стоить меньше.

Каковы преимущества рефлюкса по сравнению с перегонным кубом?

При кипячении с обратным холодильником можно производить спирт высокой крепости за один цикл, потому что он эффективно повторно перегоняет спирт несколько раз в колонне, прежде чем он будет отведен конденсатором.Это одно из его самых больших преимуществ перед горшком. Если вы хотите приготовить безвкусный самогон с высокой стойкостью, то рефлюкс / колонка — это то, что вам нужно.

Самодельные планы установки рефлюкса — Пошаговое руководство

Сначала вам нужно пойти и купить следующие материалы, чтобы построить рефлюкс:

Список материалов:
  • Переходная муфта от 1 ″ до ½ дюйма
  • 1–1 ″ медная трубка длиной 23 дюйма (сердечник конденсатора)
  • Медная трубка 2–1 / 2 ″ длиной 7 дюймов (охлаждающие трубки колонки)
  • 4–1 ″ медная трубка длиной 2 1/2 ″
  • 1 — Колено 1½ «
  • Переходная муфта от 1½» до 1 «
  • Медная труба 1½» длиной 17 1/2 «(кожух конденсатора)
  • 2 — Тройники 1½ X 1½ X ½
  • 2 — 1½ конца Колпачки
  • Медная трубка 2 дюйма длиной 36 дюймов
  • Медная трубка 2 дюйма длиной 3 дюйма (ниппель)
  • Торцевая крышка 1-2 дюйма
  • Тройник 1-2 дюйма 2 дюйма x 2 дюйма x 1½

Необходимые инструменты :

  • Ножовка по металлу или труборез
  • Настольные тиски
  • Сверлильный станок или электрическая дрель
  • Инструмент Dremel или круглый напильник
  • Сверло по металлу Набор (или кольцевая пила по металлу 5/8 «и 1-1 / 8»)
  • Пропановая горелка
  • Рулетка
  • Бессвинцовый припой и флюс
  • Наждачная ткань / стальная мочалка (или щетка для очистки медных стыков)

Выбор бойлера для дистиллятора рефлюкса

Выбор хорошего котла для рефлюкса по-прежнему важен.Самое главное, чтобы выбранный вами котел был из нержавеющей стали. Некоторые примеры включают ресторанные кастрюли, пивные бочонки или использованные молочные банки.

При выборе между этими вариантами вы должны подумать о том, как вы собираетесь прикрепить колонну к котлу. В некоторых случаях может потребоваться специальная сварка и изготовление для соединения между двумя блоками. Кроме того, колонна должна легко отделяться от бойлера для очистки и хранения, и она должна быть достаточно большой для перегонки порций сусла.Убедитесь, что вы учли все эти вещи, прежде чем решиться на выбор конкретного котла.

Я решил использовать молочную банку из нержавеющей стали, которую купил на Amazon для этого проекта. Он прочный, легко чистится и оснащен 2-дюймовым соединением с тройным клевером в верхней части крышки башни. Облегчает работу, не требует изготовления. Я также использовал кеги, прежде чем они стали отлично работать в качестве бойлеров, но для очистки и соединений колонок требуется изготовление на заказ. Лучшее в использовании бочонка — это отличный повод купить или выпить его.

Строительство верхней части дистиллятора

Верхняя часть состоит из нескольких компонентов, включая орошающую колонну, охлаждающие трубы и конденсатор. Мы построим каждый из них отдельно, а затем соберем все три компонента. Давайте начнем.

Строительство секции конденсатора перегонной установки

Мы собираемся построить конденсатор с рубашкой сердечника для этой установки. Мне нравится этот стиль конденсатора, потому что он простой, эффективный и долговечный. Ниже приведена схема сборки конденсатора, чтобы дать вам представление о том, что вы собираетесь построить.

В этом конденсаторе вода циркулирует через водяную рубашку, охлаждая сердечник конденсатора. Этот процесс отводит тепло от пара, поступающего в конденсатор, и превращает пары спирта в жидкую форму. Мы не будем вдаваться в процесс проектирования конденсатора с целью повышения эффективности, поскольку это выходит за рамки этого проекта, и я уже проделал за вас тяжелую работу.

Чтобы увеличить количество флегмы в колонке перегонного куба, я проложил линии подачи и возврата 1/2 дюйма к конденсатору через колонку.Для правильной работы перегонного куба важно направление потока воды. Вода должна поступать в нижнюю часть конденсатора и выходить через верх. Смотрите иллюстрацию выше для деталей.

Как собрать сердечник конденсатора для перегонного куба

Ядро конденсатора отвечает за передачу тепла между парами дистиллята в перегонном кубе к воде, окружающей сердечник, при этом две жидкости разделены. Чтобы построить сердечник конденсатора, выполните следующие действия:

  • Шаг 1 — Отрежьте 23-дюймовый отрезок медной трубы 1 дюйм
  • Шаг 2 — Используя бессвинцовый припой , Припаяйте переходную муфту размером 1½ «X 1» к Длина 23 ″ трубы 1 ″
  • Этап 2 — Припаяйте другую переходную муфту размером 1 дюйм X ½ дюйма к другому концу
Как собрать рубашку конденсатора для перегонного куба

Рубашка конденсатора является частью орошения все еще, который отвечает за конденсацию дистиллятного спирта.Чтобы построить рубашку конденсатора, следуйте приведенным ниже инструкциям:

  • Шаг 1 — Просверлите отверстие 1 1/8 дюйма в одной из двух торцевых крышек 1 ½ дюйма
  • Шаг 2 — Просверлите отверстие 5/8 дюйма в другая 1 ½ «торцевая крышка
  • Этап 3 — Отрежьте 17 ½» длины 1 ½ «медной трубы
  • Этап 4 — Отрежьте 2 — 2 ½» длины медной трубы 1 ½ «
  • Этап 5 — Соберите рубашку конденсатора как показано ниже, поместите сердечник конденсатора в рубашку, чтобы убедиться, что он правильно сидит. Возможно, вам придется настроить его так, чтобы все подходило правильно.Как только вы будете удовлетворены тем, как все выглядит, припаяйте все стыки.
  • Шаг 6 — Поместите медную трубку 1/2 дюйма длиной 7 дюймов в тройники на конденсаторе и припаяйте на месте.

Когда конденсатор полностью собран, он должен выглядеть, как показано на рисунке справа.

Здание орошающей колонны дистиллятора

орошение колонны является частью дистиллятора, которая отвечает за производство спирта высокой степени крепости. Это достигается за счет многократной перегонки в колонне.Чтобы построить колонну Reflux, нам нужно сначала собрать несколько вещей.

Как собрать головку колонки

Головка колонки представляет собой верхнюю секцию орошающей колонны и состоит из тройника 2 x 2 x
1 ½ дюйма, отрезка медной трубы 2 дюйма длиной 3 дюйма, термометра и 2 ″ колпачок. См. Рисунок ниже для получения дополнительной информации.

Чтобы построить головку колонны , выполните следующие действия:

  • Шаг 1 — Просверлите отверстие 3/8 дюйма в верхней части 2-дюймовой торцевой крышки. Вставьте резиновую втулку и термометр в отверстие, чтобы убедиться, что они подходят.
  • Шаг 2 — Поместите отрезок медной трубы 2 дюйма длиной 3 дюйма в верхнюю часть тройника 2 x 2 x
    1 ½ дюйма и припаяйте на место.
  • Установите колпачок на медную трубу диаметром 3 дюйма. (Не припаивайте эту деталь — крышка останется непаянной, чтобы вы могли открыть верх колонки для очистки после использования.
Как собрать корпус колонки

Корпус колонки состоит из трехфутовой детали медной трубы 2 дюйма. Нижняя часть корпуса колонны присоединяется к котлу, а верхняя — к только что изготовленной головке колонны.
Чтобы построить корпус колонны, выполните следующие действия:

  • Шаг 1 — Отрежьте 3 ‘кусок медной трубы 2 дюйма
  • Шаг 2 — Измерьте расстояние от нижней части трубы вверх на 1,5′ и поставьте отметку. Это отметит центральную точку трубы.
  • Шаг 3 — Измерьте от центральной точки вверх на 9 1/4 дюйма и вниз на 9 1/4 дюйма, поставьте отметки в обоих местах. Эти две отметки должны совпадать с нижней и верхней охлаждающими трубками, выходящими из конденсатора.
  • Шаг 4 — Используя метки из шага 3, просверлите два отверстия диаметром 5/8 ″ непосредственно через обе стороны медной трубы.
  • Шаг 5 — Проденьте конденсатор через два отверстия 5/8 дюйма
  • Шаг 6 — Поместите головку колонки на верхнюю часть корпуса
  • Шаг 7 Присоедините колено 1½ дюйма и медные трубки 1½ дюйма, которые имеют размер 2 1 Длина / 2 дюйма от тройника в верхней части колонны до верхней части конденсатора. Убедившись, что все соединено правильно, припаяйте все стыки.

Я нашел отличное видео, которое хорошо показывает, как устроен столбец. Хотел поблагодарить Aquaticredneck за создание этого видео и возможность поделиться им с вами, ребята.Вот как должна теперь выглядеть ваша колонна рефлюкса:

Как прикрепить колонну рефлюкса к котлу

Последним шагом к созданию перегонной колонны является прикрепление колонны к котлу. Возможно, вам придется изменить эти инструкции в зависимости от бойлера, который вы решили использовать. Позже я постараюсь опубликовать руководство по прикреплению перегонного куба к бочонку и кастрюле, но пока мы остановимся на молочной банке, которую я использую.

Если вы используете бочонок или кастрюлю, вам необходимо сделать монтажный фланец в нижней части колонны.В этом случае в этом нет необходимости, потому что у банки для молока Stanless Steel есть съемная крышка. Выполните следующие действия, чтобы прикрепить обратную колонку к бойлеру:

  • Шаг 1 — Просверлите отверстие 2 1/8 дюйма в крышке бидона для молока
  • Шаг 2 — Проденьте 3 дюйма медной колонки через отверстие и выполните мигание. приварить на месте (Если у вас нет сварочного аппарата Mig, отнесите его в местный сварочный цех, они смогут сделать это за вас по разумной цене.
  • Прикрепите сверхмощный экран к 3 ″ медной трубе, торчащей из нижнюю часть крышки и закрепите хомутом из нержавеющей стали размером 2 дюйма.(Это будет удерживать насадку колонки на месте)
Как выбрать упаковку колонки для вашего рефлюкса

Теперь, когда вы закончили сборку рефлюкса / колонки, вам все еще нужно упаковать ее. Упаковка увеличивает площадь поверхности, доступную для конденсации паров спирта, и значительно увеличивает количество рефлюкса внутри перегонного куба, что дает вам более качественный конечный продукт.

Обычно используемый упаковочный материал для дистилляторов рефлюкса включает чистящие салфетки из нержавеющей стали, шарики, битое безопасное стекло из автомобиля, стеклянные шарики или кольца Рашига.Идея состоит в том, чтобы использовать упаковочный материал с большой площадью поверхности, который не выделяет примеси или яды в самогон. На него также не должны влиять условия высокой температуры и влажности внутри перегонного куба.

Мне лично нравятся кольца Рашига, потому что они легко снимаются с колонны перегонного куба и не подвержены коррозии. Однако их бывает сложно найти на месте. Вы можете купить их здесь. Мой второй выбор для набивки — это прокладки из нержавеющей стали, которые отлично работают и могут быть куплены в любом хозяйственном магазине, однако их сложно удалить с колонны и со временем они могут подвергнуться коррозии.

Как упаковать колонку дефлегматора

Какой бы материал набивки вы ни выбрали для своей колонки, процедура набивки одинакова. Выполните следующие действия, чтобы упаковать колонку:

  • Шаг 1 — Убедитесь, что сетка в нижней части башни надежно закреплена и удерживает набивку.
  • Шаг 2 — Добавьте набивку в башню до тех пор, пока колонка не окажется чуть выше вершины самого высокого охлаждающая трубка в колонке.
  • Шаг 3 — снова установите колпачок на верхнюю часть колонны.
Источник тепла для вашего самодельного рефлюкса

Есть несколько различных вариантов при выборе источника тепла для вашего самодельного рефлюкса.К ним относятся использование плиты, внешнего пропанового котла или внутреннего электрического погружного нагревателя. Давайте рассмотрим все три варианта, чтобы вы могли решить, какой из них использовать.

Источник тепла на плите — Если вы не против приготовить самогон у себя дома, это самый простой вариант. Но будьте осторожны, если вы готовите несколько партий, и вы не собираетесь использовать плиту для готовки в течение нескольких дней!

Пропановый котел — Мне нравится идея использовать пропановый котел, потому что он портативный, а это значит, что его можно использовать на улице или в мастерской.Кроме того, его легко чистить, не требуется никакого изготовления, и очень легко настроить тепло, поступающее в перегонный куб.

Погружные электронагреватели — это наиболее эффективный вариант с точки зрения энергопотребления. Однако его сложнее чистить, и вы можете использовать этот тип нагревателя только для сахарной мойки. Если бы вы использовали электрический погружной нагреватель в кукурузном или зерновом пюре, вы бы сожгли месиво, и у вашего самогона был ужасный аромат.

Для этого я все же выбрал пропановый котел.Я разместил фото ниже, чтобы вы могли увидеть, как оно выглядит.

Подключение воды к недавно построенному дистиллятору

Перед началом дистилляции вам необходимо подключить дистиллятор к источнику воды. Я люблю использовать садовый шланг. Просто зажмите шланг на входе в конденсатор (т. Е. На нижней медной трубке 1/2 дюйма, расположенной на конденсаторе, и подсоедините другой шланг, идущий к сливу на верхней трубе, идущей от конденсатора. Вы можете отрегулировать поток воды в соответствии с вашим все еще у садового шланга запорный вентиль.

Как дистиллировать алкоголь с домашним дистиллятором для рефлюкса

Если вы никогда раньше не делали алкоголь самостоятельно или хотите узнать больше о приготовлении самогона. Я составил список из 5 книг о том, как чистить самогон, я думаю, что каждый должен прочитать. Если вы прочтете хотя бы одну из этих книг, вы будете на пути к пониманию теории и концепций, которые позволят вам безопасно управлять рефлюксом и в то же время создать отличный вкус. Теперь имейте в виду, что большая часть информации, которую вы, вероятно, ищете, доступна бесплатно в Интернете, если вы готовы потратить время на ее поиск.Если вам нужна дополнительная информация о дистилляции «БЕСПЛАТНО», загляните в раздел «Дистилляция 101», где вы найдете советы и рекомендации по приготовлению лучшего самогона в домашних условиях!

На этом я завершаю мое руководство о том, как создать рефлюкс. Я хотел бы услышать от вас обратную связь. Если у вас есть вопросы, оставьте комментарий ниже. Если у вас выработался собственный рефлюкс, все же опубликуйте несколько фотографий сделанного вами кадра.

Другие планы по установке, которые могут вам понравиться:
  1. План по восстановлению отлива Бока — полное пошаговое руководство
  2. План по простому горшку — отличный эксперимент для начала
  3. Конденсатор с медной спиралью — как сделать его дома
Готовые самодельные кадры

Если вы решили взять на себя задачу построить свою собственную медь, почему бы не похвастаться этим! Отправьте нам фото ( Learntomoonshine (at) gmail (dot) com) из вас готово, и мы добавим его ниже.Если вы внесли изменения в план, описанный выше, сообщите нам, что вы изменили.

Джефф прислал фотографию своей заполненной колонки и сказал: «Я попытался прикрепить нержавеющую сталь к меди, я думаю, вы можете сказать, что технически я это сделал, но, как вы можете видеть, мой контроль качества не прошел! Поразмыслив, я думаю, что мне следовало сначала научиться стальному, понимаете… ползать, прежде чем идти, или, в данном случае, пробежать марафон. Друг сказал мне, где взять резьбовой фитинг (Майл-Хай в Денвере), если бы я не исследовал это! »

Джерри прислал фото, на котором он все еще построен по вышеприведенным планам, и сказал: «Спасибо за инструкции по сборке! Я смог построить свою колонку без особых проблем, за исключением того, что мне пришлось дорабатывать конденсатор, чтобы он соответствовал моему вкусу.”

Домашняя перегонка алкоголя (домашний алкоголь для питья)

Домашняя перегонка алкоголя (домашний алкоголь для питья)

Дизайн рефлюкса

Сводка
Чтобы повысить чистоту спирта и, следовательно, уменьшить количество
«привкусы» в нем, вам нужно использовать более высокий столбец, набитый чем-то
который имеет большую площадь поверхности (лучше всего подходят скрубберы), и часть паров конденсируется
и возвращаются обратно через набивку в виде жидкости (обратный поток).

Для определенной высоты упаковки (называемой HETP) чистота будет
улучшение — примерно 1x = приблизительно 85% чистоты, 3x = 90%, 5x = 93% и 7-9x для 95% +.
Просто сделайте это настолько высоким, насколько хотите чистым. Для скрубберов HETP составляет около
10 см (4 дюйма), тогда как для колец Рашига или шариков это 24-38 см (10-16 дюймов).

См. Мою подробную информацию об используемых уравнениях
если вы хотите вникнуть в подробности этого.

Чистота улучшается во время перегонки за счет возможности поднимающегося пара
смешать с жидкостью чуть более прохладной температуры.В процессе
таким образом, часть водяного пара будет конденсироваться, обеспечивая
немного энергии, чтобы из жидкости образовался пар, богатый спиртом
, и присоединиться к существующему пару. Каждый раз, когда этого «смешения» достаточно
для достижения равновесия чистота занимает «ступеньку» на графике
ниже:

Спасибо Крису Нунану за помощь в создании этого апплета.

График «равновесия этанол-вода»
например, жидкость 15% спирта будет в равновесии с паром
на 65% спирте.Если этот 65% пар затем охладить до образования жидкости
(он останется на уровне 65%), тогда новая жидкость будет находиться в равновесии с 84%
пар и так далее. Если у вас еще есть горшок, просто поставьте тарелки на одну.

Вы можете видеть, что из-за формы кривой большая часть
рано; чтобы добиться действительно высокой% чистоты, нужно брать партии
шагов позже. Нет никакого способа обойти это. Если хочешь высокой чистоты,
для этого нужно много работать.Также обратите внимание (особенно для неэффективных столбцов
с эквивалентом только 1-2 пластин), что начальный% также может повлиять на
конечный процент достигнут — поэтому рекомендуется использовать лучшие дрожжи.

Каждая из этих «ступенек» представляет собой «идеальную тарелку».
где достаточно смешения жидкости и пара позволяет им прийти в
равновесие. Если вы не допускаете достаточного смешения (равновесия), тогда вы
не достигнет полного шага, но в конечном итоге немного уклонится от цели.
Вы получаете первый шаг бесплатно — это котел / котелок.

В основном, от 10% стирки

1 = 53%

2 = 80%

3 = 87%

4 = 90%

5 = 92%

6 = 92,6%

7 = 93,3%

8 = 93,8%

9 = 94,2%

10 = 94,4%

Один из способов выполнить эти шаги — провести несколько разовых дистилляций,
соберите выделяющийся пар, сконденсируйте его, прочистите перегонный куб и
снова прогнать его через перегородку. Вот почему стиллеры для кастрюль делают двойные и
тройная перегонка, чтобы достичь диапазона 80+%.Но столбец рефлюкса
позволяет этому происходить постоянно; если дать достаточно площади для
уравновешивается, пар мог пройти многократную перегонку
к тому времени, когда он окажется в верхней части столбца.

Чтобы каждая плита работала, она должна иметь определенную температуру,
немного холоднее, чем то, что внизу, и теплее, чем то, что вверху. Только
тогда он достигнет своего равновесия и повысит чистоту спирта.
Различия действительно прекрасные, все происходит только между 78.1 К
и 82.2 C довольно узкая полоса, чтобы ходить между ними.

Майк Никсон объясняет немного подробнее …


    Процесс разделения зависит от двух фактов:

    1) когда пар конденсируется, образующаяся жидкость имеет тот же состав.
    как пар, и температура, при которой это происходит, такая же, как
    точка кипения этой смеси. Температура кипения понижается пропорционально
    летучих веществ увеличивается, поэтому температура, когда вы поднимаетесь на столбец, естественно
    уменьшается.Камнем преткновения является то, что многие думают, что только пар
    конденсируется, когда сталкивается с поверхностью, которая холоднее кипящей
    точка, но это не так. Конденсация возникает, когда есть путь для
    скрытая теплота парообразования / конденсации, которую необходимо удалить из пара, и
    полученная жидкость останется при температуре кипения, если больше не будет нагреваться
    удаленный.

    2) при повторном испарении этой жидкости образующийся пар богаче
    наиболее летучие компоненты.

    Насадка предназначена просто для удержания промежуточного дистиллята на месте, чтобы он
    можно окунуться в горячий поднимающийся пар и позволить этому второму процессу произойти.
    По мере дальнейшего извлечения летучих из промежуточного дистиллята
    температура кипения того, что осталось, увеличивается, и обедненная жидкость накапливается,
    в конечном итоге стекание с упаковки до более горячего уровня, где она снова может быть
    лишенный большего количества летучих веществ.

    Охлаждающая трубка, размещенная в нижней части колонны, просто прерывает это
    естественное развитие и не служит никакой полезной цели в процессе разделения.Напротив, верхняя охлаждающая трубка полезна, поскольку помогает вернуть часть
    пар, поступающий в верхнюю часть колонны к насадке, где он имеет
    еще больше шансов на более тщательную раздевание. Вот что такое конденсатор
    помещенный поверх составной колонки, но с большей эффективностью.

Здесь различные конструкции с охлаждающими трубками, проходящими через
их колонны на разной высоте (например, Labmaster) плывут по течению, они не
позволяют полностью развить требуемую последовательность температур и, таким образом, не
работают в полную силу.Они также не допускают, чтобы вся жидкость, которая кипела с обратным холодильником.
чем меньше жидкость / пар контактирует с набивкой, тем хуже
«полировка» пара будет.

Вот почему вам также следует (см. Мой интерактивный
Страница баланса тепла и массы, чтобы поиграть с ними и убедиться в этом сами):

  • Изолируйте колодец колонны (не допускайте дуновения ветров, вызывающих дополнительные
    охлаждение вне очереди),
  • Дайте колонке некоторое время поработать при полном орошении (чтобы насадки
    нагреть до их равновесной температуры).Это тоже важно
    так что метанолу дается шанс пробиться к вершине
    колонка, чтобы все оторвалось с первого раза,
  • Только конденсаторы для орошения над уплотнением, а
  • Используйте стабильный / непрерывный источник тепла (вы не хотите, чтобы он выключался).
    и все время вызывая выбросы пара, поднимающегося вверх по колонке
    затем периоды отсутствия; это должен быть постоянный непрерывный поток пара и жидкости)

Таким образом, вы можете легко определить, что требуется для получения определенного%
чистота; просто найдите необходимое количество идеальных тарелок, например, 2 тарелки = 87%,
3 = 90%, 4 = 92% и так далее.Помните, что вы получаете первый бесплатно — это горшок.

Горшок — это еще одна тарелка; если есть «молотки»
прикрепленные к нему, каждая из них может действовать как дополнительная пластина.

Почему их называют тарелками? В больших ректификационных колоннах они точно
тот; большие металлические пластины или лотки, по которым течет жидкость, а газ
пузыри вверх через отверстия в них. Однако их довольно сложно спроектировать.
& построить, и не совсем подходит для столбцов небольшого диаметра (скажем, меньше
диаметром более 1 фута) — они слишком утомительны.Меньше этого размера проще
использовать упакованную колонку; где упаковка может быть случайной (например, просто сброшена в
там и встряхнуть), или аккуратно расположить и сложить. Для любой
конкретного типа упаковки, мы можем оценить, сколько ее требуется для
сделать одну из таких «идеальных тарелок». Видеть
http://www.5continentsusa.com/cer-pack.htm, где приведены примеры различных коммерчески доступных
виды упаковки. Эти коммерческие упаковки довольно сложно найти, тогда
дорого покупать.Они предназначены для промышленной эксплуатации, где они
предполагается, что он будет работать непрерывно 24/7 в течение недель или месяцев без засорения.
Для любительского дистиллятора намного проще и с более высокой производительностью (% чистоты)
используйте обычные мочалки для посуды (нержавеющая сталь или медь) вместо набивки, так как
мы будем их часто чистить (например, после каждых 20 литров пробега).

Джим добавляет:


    Собирая материалы для моего (первого) рефлюкса
    Тем не менее, я наткнулся на интересный материал, из которого сделаны батарейки.Это
    мелкоячеистый просечно-вытяжной металл, изготовленный из меди корпорацией Exmet. Они
    производить просечно-вытяжной металл из различных металлов, помимо меди, в листах различной толщины.
    ширина от 0,099 дюйма до 60 дюймов.

    Их спецификации найдены
    по адресу: http://www.exmet-corp.com/chart.html

    Я не знаю, как бы вы рассчитали отношение пустоты к поверхности, чтобы получить
    оптимальные результаты. Я оставляю это «экспертам». Можно свернуть 30-дюймовую ширину
    лист, например, в один кусок, который можно вставить в столбец.У него была бы очень последовательная внутренняя структура. Было бы легко удалить
    и чисто.

Фил предлагает дешевую поставку керамических насадок …


    Вы проверяли магазины аквариумов на предмет наличия керамических колец, используемых для предварительной фильтрации. Купил недавно на сдачу 2 литра из 10 (4,85 / л). Я подозреваю, что они проделали бы ту же работу. Они также бывают шестигранной или трубчатой ​​формы. Существуют также аналогичные кольца для биофильтрации, которые имеют открытую поверхность, поэтому, возможно, будут более эффективными, хотя могут быть затруднительны для очистки

Подробнее об использовании тарелок (а не насадочных колонн…


    Кен: Идея фракционирующей колонны — это градиент температуры (конечно, падающий) по мере продвижения вверх по колонке, но постоянный
    температура ПО ВСЕЙ колонне на любой высоте. По мере увеличения диаметра колонны становится все труднее добиться постоянного
    температура на заданной высоте, если вы продолжаете использовать упаковочный материал — отсюда и пластины. Пластины придают устойчивость к
    поток идет вверх, но очень легко «растекается» по горизонтали.

    Джордж: Из того, что я прочитал, общее эмпирическое правило таково; до 4 дюймов
    было бы лучше использовать скрубберы, все, что больше 4 дюймов, и скруббер
    будут иметь тенденцию к разветвлению, от 4 до 8 дюймов вам подойдет упаковка, например
    кольца палла и тому подобное, от 10 дюймов и выше.
    тарелки.Однако я видел планы относительно 4-дюймового все еще с пузырчатой ​​крышкой.
    пластины, и они утверждают, что являются наиболее эффективными до сих пор. Их претензия не
    мой. Чтобы 10-дюймовая пластина с пузырьковой крышкой все еще работала, вы должны
    нужно где-то около 10-сильного котла или около 350 000 британских тепловых единиц. Это
    также будет производить до или около 30 галлонов этанола в час, используя 10%
    стирка. Я почерпнул эту информацию из множества разных источников.
    и соблюдал его сам, ничто из этого не должно считаться абсолютным.Они писали об использовании какой-то перфорированной пластины с
    набивка на перегонных кубах от 6 до 8 дюймов, чтобы помочь выровнять поток пара.

    О пробелах читал один раз, и не помню где то пробел
    должен быть вдвое больше диаметра, как показывает опыт. Но тепловыделение,
    количественный выход и процент стирки — все это влияет на это, так что это
    трудно сказать. У них нет установленных правил. Перфорированные пластины требуют
    много сверления и крышки пузыря трудно построить.Все, что угодно
    6-8 дюймов потребуют довольно больших усилий, чтобы набрать скорость.
    Если у вас нет дешевого источника тепла, двигатель какого-либо типа, который работает
    постоянно расходы на доведение одного из самых больших до
    пар был бы очень высоким.

    Еще одна вещь, которая влияет на кадры пластинчатого типа, — это погода или нет.
    вы собираетесь отфильтровать твердые частицы в своей стирке. Если вы не
    тогда ваши тарелки должны быть предназначены для самоочистки.Если
    вы делаете тогда твердые вещества должны быть сжаты, чтобы получить как можно больше спирта
    восстановил по мере возможности.

    Gaw: Используя фотографии … таблички с пузырьками, все еще в
    Голландия Я построил четырехдюймовый восьмицилиндровый перегонный аппарат, который, кажется, работает
    довольно хорошо на вершине электрического водонагревателя на шесть галлонов с пользой
    термостата, который я добавил.
    Для продолжения эксперимента по непрерывной перегонке я добавил тридцать
    галлоновый бак с соединением на три пластины над меньшим блоком и
    после того, как вся система достигает рабочих температур, кажется, что
    довольно хорошо функционируют на 94-95 процентах.Я использовал пластины ss, которые нашел на свалке, и припаял
    барботеры в отдельные блоки, которые я затем скрепил, поверьте
    или нет, с болтами из нержавеющей стали и неопреновыми прокладками на каждом конце четырех
    дюймовые части.

Хенни пишет:

    Я думаю, что лучшим решением для перегонки этанола будет упаковка из медных колец. Их не должно быть слишком сложно изготовить.
    Намотать электродрелью медную проволоку на тонкий стержень и разрезать созданную пружину на кольца не составит особого труда.

Высота упаковки, необходимая для выполнения той же работы, что и идеальный
пластина называется HETP
H восемь E эквивалент
к T heoretical P late. Меньшие HETP лучше больших,
поскольку это означает, что для данной высоты столбца (скажем, 1 м) вы получите больше
идеальные пластины, например, только 2 пластины (чистота 87%), если HETP = 0,5 м, но 4 пластины
(Чистота 92%), если HETP = 0,25 мкм. Если у вас нет точного количества
тарелки, это все еще нормально; вы окажетесь где-то пропорционально между
два.

Так что пустой столбец без упаковки многого не сделает.
Конечно, по бокам может стечь немного жидкости, но это
не имеет такой же площади поверхности, как использование упаковки.

HETP для упаковки зависит от ее:

  • Размер (более мелкие предметы лучше складываются). Размер также должен быть пропорционален диаметру колонны
  • Пустота (необходимо оставить пространство для обтекания газом и жидкостью, не нужно блокировать колонку)
  • Площадь поверхности (например, сколько квадратных метров поверхности у вас на кубический метр упаковки, чем больше площадь поверхности, тем больше мест для смешивания жидкости и пара)
  • Количество жидкости и пара, обтекающих его

Типичные HETP для обычных насадок:

Зоран предполагает, что в некоторых случаях мрамор может быть столь же эффективным, как HETP 0,2 м.

Эти HETP меняются в зависимости от количества жидкости и пара.
течет вокруг них. Это соотношение можно описать как коэффициент рефлюкса
соотношение жидкости, стекающей по колонне, к количеству дистиллята
снято:

R = L / D = (V-D) / D

Это можно легко измерить, если
неподвижный дизайн похож на Stone & Nixons, где весь пар
конденсируются отдельно, и вы контролируете сумму снятой и возвращенной
(с обратным холодильником).Немного сложнее с дизайном Stillmaker, где
кипящая жидкость определяется количеством охлаждения, выполненным первым
конденсаторы, и вы никогда не сможете их выделить, но вы должны уметь
оцените количество пара по количеству тепла, которое вы прикладываете.

По мере увеличения коэффициента рефлюкса улучшается ВЭТФ. Хотя в целом
вы можете видеть, что выбор правильной упаковки для начала имеет наибольшее значение.
улучшение; увеличение коэффициента рефлюкса сжимает только последний лишний бит
из него (за счет того, что придется ждать дольше).Где вы заметите
это когда дизайн плох с самого начала — увеличение коэффициента рефлюкса
выручит совсем немного.

Рассчитайте HETP для вашего неподвижного …

См. Http://www.raschig-rings.com для получения дополнительной информации о других деталях набивки колонки. Также обратите внимание, что когда используются настоящие пластины
в столбце тоже нужно проделать аналогичный расчет — они часто далеки от идеала в
операции, и вам может потребоваться несколько для достижения одного HETP.

Ян Виллем из http://www.geocities.com/homedistilling/
экспериментировал с этим …

    Я получаю 94% при скорости ~ 500 мл / час. Моя колонка 115 см в длину и 42 мм в ширину.
    Заполнены чистящими средствами снизу до
    змеевик предварительного охлаждения.
    (Тони — т.е. уже хорошего дизайна — куча HETP)

    В моей последней эскападе перегонки я увеличил коэффициент дефлегмации.
    Просто как тест, который покажет мне, насколько чистым он может стать И если есть
    была разница во вкусе (после разбавления, конечно)
    Собрал хороший материал со скоростью 100 мл / час (долгое ожидание)
    Тогда начальная оценка была 95.?% и немного снизился до 94,5%
    (Не знаю, было ли это 94,3 или 94,8, поэтому я говорю 94,5%)
    После дегустации я не заметил никакой разницы, но я не эксперт в
    дегустация водки.

Улучшение также не является линейным — вы можете уменьшить HETP вдвое для
Шерсть из нержавеющей стали (SS ниже) от рефлюкса «гадости всех»
для «некоторого» рефлюкса, но от этого мало улучшений
слишком далеко там.

SS = скрубберы для шерсти из нержавеющей стали, RR6 = 6 мм керамические кольца Рашига,

RR13 = 13 мм керамические кольца Рашига, M = 10 мм мрамор

Итак, соедините их вместе, чтобы получить вашу статичную производительность;

  • Определите HETP для используемой набивки, затем
  • Тренируйтесь на высоту упаковки, сколько у вас Идеал
    Тарелки у вас есть, значит
  • Узнайте ожидаемую чистоту для этого количества пластин.

SS = скрубберы для шерсти из нержавеющей стали, RR6 = керамические кольца Рашига 6 мм,

RR13 = 13 мм керамические кольца Рашига, M = 10 мм мрамор

А какого диаметра должна быть колонка? Это нужно доработать
от количества тепла, которое вы вводите. Чем больше тепла, тем больше пара
вы генерируете. Если скорость пара слишком велика, то вместо того, чтобы иметь
Ваша орошающая жидкость течет по колонке, она будет выдута
вершина.Также нужно учитывать, сколько места занимает упаковка.
слишком. Следующая диаграмма основана на расчетах — к сожалению
размеры примерно на 50% меньше фактического предела, поэтому
масштабируйте рассчитанный результат, если вы планируете им следовать.

SS = скрубберы для шерсти из нержавеющей стали, RR6 = 6 мм керамические кольца Рашига,

RR13 = 13 мм керамические кольца Рашига, M = 10 мм мрамор

Вместо этого я увеличиваю / уменьшаю то, что, как я знаю, работает для меня… использование скрубберов для упаковки,
колонка диаметром 1,5 дюйма может выдерживать мощность 1800 Вт. Итак … при постоянной скорости пара на площадь поперечного сечения …


Максимальная мощность для заданного диаметра колонны


1,00 «= 800 Вт

1,25 дюйма = 1250 Вт

1,50 «= 1800 Вт

1,75 дюйма = 2450 Вт

2,00 «= 3200 Вт

2,25 дюйма = 4050 Вт

2,50 «= 5000 Вт

Обратите внимание, что эти цифры примерно представляют собой максимальную мощность, которую вы хотели бы использовать для любого
заданный диаметр колонны.Майк утверждает, что вам следует использовать гораздо меньше энергии …


    Все приведенные выше цифры соответствуют скорости пара, движущейся вверх по колонне, равной 119 см / сек (47 дюймов / сек).
    Если для простоты предположить, что длина колонны составляет 119 см, это означает, что пар пройдет через колонну за одну секунду, и в течение этого времени он много раз конденсируется и повторно кипятится.

    Тони сообщил, что колонка диаметром 25 мм при мощности 1350 Вт дала очень плохие результаты, но колонка диаметром 36 мм справилась с такой мощностью хорошо.
    Скорость пара через 25-миллиметровую колонку составила бы 211 см / сек, поэтому неудивительно, что это не сработало, поскольку у пара было только 0.56 секунд на прохождение колонны. Увеличение диаметра колонки до 36 мм снизило скорость до 101 см / сек, поэтому время прохождения увеличилось до 1,2 секунды. Это «безопасная сторона» рекомендуемых цифр в таблице.

    Я лично предпочитаю более низкие настройки мощности, и причина кроется в измерениях, которые я провел для стабильности колонки, измерения градиента температуры в установившемся режиме для различных настроек мощности и сначала с использованием простой колонки обратного потока, которая полагалась исключительно на внутреннюю конденсацию для обратного потока.(Схема, не соответствующая масштабу, размещена в разделе «Фотографии» сайта Distillers. Она называется «Температурные градиенты»)

    Я использовал колонку диаметром 2 дюйма и обнаружил, что при 750 Вт градиент температуры осел на 2/3 пути вверх по колонке, примерно на 80 см. Это показало мне, что пар, движущийся со скоростью 28 см / сек, полностью отделился после того, как провел 2,5 секунды в При увеличении подводимого тепла повышалась точка, в которой прямая линия пересекалась с кривой, но когда кривая доходила до верха упаковки, кривая резко, а не асимптотически переходила в прямую линию, и температура в верхней части повышалась до соответствовать возрастающей температуре в верхней части упаковки.Таким образом, использование 1350W с 25-миллиметровой колонкой приведет к полному разделению, происходящему в точке прямо в верхней части колонки, с небольшой свободой или без нее.

    Добавление принудительной флегмы с составной колонкой мало повлияло на температурный градиент вверх по колонке, но все, что она сделала, это добавило того касания большего разделения в области над верхней частью насадки. Я не смог обнаружить никаких изменений в ‘асимптотике ‘характер температурного градиента, когда прямая секция все еще лежала внутри насадки, но когда мощность была увеличена, чтобы поднять эту точку до конца насадки, то чем больше я увеличивал мощность, тем резкий «шаг» начал появляться.Прямая линия спускалась к верху упаковки, затем быстро перескакивала, чтобы соответствовать температуре в верхней части упаковки. Это показало мне, что состав циркулирующего пара в пустоте между верхней частью насадки и верхним конденсатором был результатом дальнейшего разделения, вызванного принудительной операцией обратного потока в этой области. Фактически, у меня было два перегонных куба один поверх другого, нижний — это простой рефлюкс, все еще полагающийся на внутренний рефлюкс, и перегонный куб, который брал то, что еще давал рефлюкс, и использовал это в качестве отправной точки.Это сохранялось до тех пор, пока либо мощность не была увеличена до точки, когда кривая установилась бы в более длинный столбец (примерно на четверть дополнительной длины), либо коэффициент взлета не был увеличен до стадии, когда резкий шаг внезапно сломался и старый асимптотическая кривая снова заявила о себе, и качество моментально упало.

    Хорошо … какое отношение все это имеет к цифрам в таблице?
    По сути, цифры в таблице хороши для обозначения максимума, на который вы можете подтолкнуть простую колонку орошения и достичь полного разделения… только!

    Если требуются стабильные результаты, то цель, безусловно, должна заключаться в том, чтобы дать некоторую свободу действий и попытаться добиться стабилизации кривой до того, как будет достигнута верхняя часть упаковки. Таким образом, колонна рефлюкса имеет шанс выполнить свою работу настолько полно, насколько это возможно, прежде чем либо снимать продукт, как в простом перегонном кубе, либо передавать результаты во вторичную верхнюю секцию, которая работает с наложенным рефлюксом для этого последнего штриха. разделения. Моим личным «осторожным старым безумным» подходом было бы уменьшить все значения мощности в таблице до 1/4 от того, что они есть сейчас, и рассматривать это как хорошее руководство для надежной работы.Это звучит резко, но, если подумать, дает гораздо большую уверенность в высоком качестве с простыми перегонными кубами и большую гибкость в скорости взлета с помощью смесительного перегонного куба. Может быть, я просто стареющий воскресный водитель, но я обнаружил, что добираюсь туда, куда собираюсь, с меньшими хлопотами, чем мальчик-гонщик, и мои пассажиры и пробники алкоголя наслаждаются поездкой больше!

Как правило, диаметр 2 дюйма (50 мм) — идеальный размер для использования.
750 Вт до 2500 Вт без каких-либо проблем.Если сомневаетесь, выберите 2 дюйма.

Это количество энергии, которое вы вкладываете, будет определять
скорость, с которой вы производите и собираете дистиллят. Если собраны на
конденсатор, скажем, 95%, он работает примерно до следующих цифр. если ты
доведите коэффициент рефлюкса до 4 (например, возвращайте 40 мл на каждые оставшиеся 10 мл —
типично для скрубберов SS) — тогда вторая цифра — это скорость потока, которую вы
рассчитываем собрать по …

1000 Вт = 52 мл / мин (макс., Без рефлюкса) или 10 мл / мин (если RR = 4)

1500 Вт = 78 мл / мин (макс., Без рефлюкса) или 16 мл / мин (если RR = 4)

2000 Вт = 105 мл / мин (макс., Без рефлюкса) или 21 мл / мин (если RR = 4)

2500 Вт = 131 мл / мин (макс., Без рефлюкса) или 26 мл / мин (если RR = 4)

3000 Вт = 157 мл / мин (макс., Без рефлюкса) или 32 мл / мин (если RR = 4)

3500 Вт = 183 мл / мин (макс., Без рефлюкса) или 36 мл / мин (если RR = 4)

4000 Вт = 209 мл / мин (макс., Без рефлюкса) или 42 мл / мин (если RR = 4)

Обратите внимание, что вы, вероятно, будете ограничены в том, сколько
мощность, которую вы можете передать в неподвижное состояние.Во многих домах используются только предохранители на 10 А.
предохранители. Это ограничит вас до 240 В x 10 А = 2400 Вт, прежде чем вы получите
поговорить с электриком по поводу модернизации проводки.

Риск сделать диаметр колонны слишком маленьким состоит в том, что колонна
будет «затоплять», как это обсуждается в статье «Химическая инженерия — июнь 2002», стр. 60-67 Саймона Ксу и Лоуэлла Плесса о затоплении дистилляционных колонн. Эти ребята использовали «гамма-сканирование», чтобы выяснить, где происходит затопление различных дистилляционных колонн и почему.Я процитирую для вас несколько абзацев о «упакованных столбцах» (они также неплохо справились с разделенными столбцами) ….


    Для данной насадочной колонны при высоких скоростях жидкости и пара мы сталкиваемся с затоплением, поскольку жидкость поддерживает колонну и заполняет все пустоты в насадочном слое. Плохое разделение между паром и жидкостью (обратное перемешивание) снижает эффективность разделения, а высокая задержка жидкости в слое увеличивает падение давления.

    Традиционный подход к анализу заводнения в насадочных колоннах основан на измерении падения давления.При малых расходах жидкости открытое пространство насадки практически такое же, как и у сухой насадки. В этом режиме перепад давления пропорционален квадрату расхода пара. Поскольку скорость пара продолжает увеличиваться, в конечном итоге достигается точка, когда пар начинает мешать нисходящему потоку жидкости, задерживая жидкость в насадке. Увеличение падения давления пропорционально степени, превышающей 2.

    В этот момент падение давления начинает быстро увеличиваться, поскольку накопление жидкости в насадке уменьшает площадь пустот, доступную для потока пара.Эта область называется «областью загрузки». По мере увеличения накопления жидкости достигается состояние, при котором жидкая фаза становится непрерывной …

    Проблема с этим традиционным подходом состоит в том, что трудно различить точки перехода нагрузки или затопления на кривой падения давления. Вот некоторые предложения по определению того, когда заполненная колонка становится полностью «затопленной»:

    * наклон кривой падения давления стремится к бесконечности

    * скорость газа настолько велика, что эффективность падает до нуля

    * перепад давления достигает 2 дюймов.h3O на фут упаковки

    * перепад давления быстро увеличивается в области с одновременной потерей эффективности массообмена ……

    Есть две формы задержки жидкости в насадочных колоннах. Один из них называется статическим удержанием. Статическая задержка — это количество жидкости, которая удерживается на насадке после того, как она была увлажнена, а затем слита — пленка жидкости или капли жидкости, которые прилипают к набивке. Это количество зависит в совокупности от физических свойств жидкости, а также от типа и материала насадки.

    Второй аспект — это эксплуатационная или динамическая задержка. Динамическая задержка — это количество жидкости, удерживаемой в насадке за счет взаимодействия потоков пара и жидкости. Динамическую задержку необходимо измерить экспериментально. Чтобы измерить это количество, немедленно остановите потоки жидкости и пара, затем соберите и измерьте объем жидкости, стекающей из упаковки. Общая задержка жидкости в насадке является суммой этих двух форм задержки … поскольку статическая задержка постоянна, рабочая или динамическая задержка изменяется пропорционально изменениям скорости жидкости и пара. .Фракции пустот в уплотненном слое могут изменяться по всему слою из-за загрязнения или повреждения, а парожидкостные нагрузки могут быть разными вдоль слоя для разных рабочих условий. Пиковая нагрузка может произойти в любом месте уплотненного слоя, или распределитель жидкости может инициировать затопление …

    Интересным явлением для случайной насадки и большинства насадок из гофрированного листа является то, что эффективность разделения слоя «начального затопления» может быть лучше, чем у «нормального» слоя, из-за высокой задержки жидкости и тесного парожидкостного контакта в слое. режим «вспенивания»….. Но в состоянии высокой эффективности трудно поддерживать стабильность колонки, и колонка может выйти из-под контроля в результате любой небольшой турбулентности процесса. По этой причине всегда рекомендуется избегать проектирования насадочной колонны вблизи начальной точки затопления. Тогда в процессе эксплуатации нас не будет слишком беспокоить накопление или задержка жидкости, если колонка может оставаться стабильной и контролируемой …

Мочалки для шерсти из нержавеющей стали

Из приведенного выше анализа я полагаю, что скрубберы для шерсти из нержавеющей стали (мочалки для посуды)
в 2-3 раза лучше, чем кольца Рахига с типичными колоннами малого диаметра, которые мы
использовать в этом хобби.

Использование их в качестве наилучшего типа насадки позволит вам использовать колонку меньшего размера или более низкую.
коэффициент рефлюкса, чтобы получить ту же чистоту. Или сохраните ту же высоту и рефлюкс
соотношение, и имеют улучшенную чистоту. Вас устраивает существующая чистота, или
хочешь более чистый спирт?

Скрубберы из нержавеющей стали, вероятно, хороши только до примерно 2-3 дюймов
диаметр колонн. Помимо этого, их будет сложно удерживать на месте и
иметь равномерный поток жидкости по ним (например,г. не хочу областей, где они на самом деле
плотно упакованы или растянуты слишком тонко — он должен быть однородным). Это на
большие диаметры, в которые входят более обычные насадки, такие как кольца Рашига
свои собственные (так как они не сжимаются и не разделяются, чтобы оставить дыры),
и для еще больших диаметров, которые вы считаете структурированными
упаковки (т. е. аккуратно сложенные в обычный узор). Одно практическое правило
Я слышал, что для колец для расчесывания нужно подбирать их размер в 1/10 диаметра
столбец; е.г. маленькие 6-миллиметровые кольца рачига подходят только для
колонки диаметром около 60 мм (2,4 дюйма) (а они дорогие!).

Таким образом, для колонн диаметром до 2–3 дюймов (50–75 мм) вы также можете
выберите более эффективный и более дешевый вариант скрубберов. Хотя больше, чем это,
и вам может потребоваться начать использовать то, что делают коммерческие единицы.

Дэвид комментирует …


    Я использую 3М
    сам, так как я нашел их лучшего качества. Используйте качественный
    предпочтительно.На колонке 1,5 или 2 дюйма каждая должна заполнять от 55 до 75 мм (макс.)
    колонка (меньше на 2 дюйма). Даже меньше, если хотите. Я обычно работаю поблизости
    каждой заливки где-то от 55 до 63 мм. При диаметре 55 мм на колонне 36 дюймов это
    равняется почти 17, из которых я вычитаю 1, чтобы оставить место наверху, т.е.
    = 16. Оставьте не менее 2–2,5 дюйма свободного пространства между верхней частью
    скрубберы и точка отбора пара для расширения, и поэтому
    рефлюкс возвращается в скрубберы.

    Не распутывайте, а немного вытаскивайте их вручную, чтобы они заполнили все
    диаметр колонны, а не его часть. Большинство из тех, что я видел
    в Новой Зеландии не имеют резиновых лент. Поместите их в столбик из
    нижний по одному, используя какое-то ограничение вверху и
    снизу, чтобы они не ушли дальше или не выпали обратно в котел.
    Я использую 2-дюймовое кольцо, которое хорошо работает.

    На более длинном столбце (1 м = 39,37 дюйма) я использую 19 отключенных модулей памяти, поэтому 17 — это
    наверное, около нужного числа.Вы не хотите, чтобы они были слишком свободными или слишком тугими.
    Если слишком туго, они будут больше уплотняться. Главное, чтобы была ровная
    постоянное тепло, чтобы не было скачков напряжения. Пульсация вызывает уплотнение.

Расчеты

Я разработал пару интерактивных страниц, на которых
расчетов для вас:

Создаем свой собственный перегонный стол

Так как же собрать все это вместе, чтобы сделать свой перегонный куб?
Допустим, вы хотите добиться чистоты более 90% на 20-литровой стирке.

Горшок

Чтобы вместить 20 л, вам понадобится как минимум еще 1/4 запаса пены и т. Д.
Так что выбирайте что-то в диапазоне 25-30 литров. Я бы предложил кое-что
где вы можете легко закрыть крышку, но также сможете достать
в него полностью, чтобы очистить его. Предложения включают банки с краской как
видел в Уолте или
AV25L или противень для консервирования
с защелкивающейся крышкой, как у Teds на http://mwci.s5.com/.

Все они имеют довольно тонкие крышки, поэтому для поддержки колонны
вам может понадобиться небольшой фланец, чтобы удерживать все это, или усиление
пластина / шайба увеличенного размера для укрепления крышки.

Нагревательный элемент

Наверное, в размере 1000-1500 Вт. Что для вас рентабельно?
Элемент мощностью 1500 Вт будет нагревать содержимое примерно через 65 минут.
минут, но на 1000 Вт потребуется 98 минут. Если время имеет решающее значение, вы
можно добавить второй элемент, который будет действовать как импульс при начальном нагреве.

Размер колонки

Диаметр зависит от количества тепла, которое вы используете, тогда как
его длина определяет, какую чистоту вы получите.Это хобби
тем не менее, поэтому я предположил, что упаковка будет из нержавеющей стали или
медные мочалки — они занимают только половину высоты мрамора
чтобы получить такую ​​же чистоту. Вам также нужно будет утеплить весь
длина колонны тоже — поставщики сантехники продают накладные трубы
изоляция по цене около 8 новозеландских долларов за м

Диаметр : 1 дюйм слишком узок для элемента мощностью 1380 Вт, но
1,5 дюйма подходят для элемента мощностью 1800 Вт. Грубо говоря, использовать
1,5 дюйма для 1000 Вт — 1500 Вт и 1.75 — 2 дюйма для 1500–2000 Вт.
Если сомневаетесь, увеличьте размер, скажем, на 0,25 дюйма. Слишком узкий приведет
ко всевозможным проблемам и сложной эксплуатации, но слишком широкий
дают только минимальное снижение чистоты. 2 дюйма — это хорошо используемый, очень надежный
диаметр, который работает в большинстве случаев.

Высота : Это чистота. Используйте крошечный интерактивный
апплет в начале этой страницы
чтобы увидеть, как количество ступеней или HETP улучшает чистоту.Легко получить первые приросты до 90%, но потом сложнее
выжать последние улучшения в сторону 95% + Предположим
(мы еще вернемся к этому), что каждый HETP для чистящих подушек находится рядом
15 см … затем для 15% стирки,
Без упаковки, чистота = 62%, упаковка 15 см = 82%, 30 см = 88%, 45 см =
90%, 60 см = 92%, 75 см = 92,8%, 90 см = 93,4%, 105 см = 93,9%.
Они не будут точными и зависят от ряда различных факторов,
но это не должно быть слишком далеко.Итак, если рост — проблема, и
Тебе нравятся низкие 90-е, тогда тебе подойдут 60 см. Если хочешь
чтобы сделать идеальную водку, выберите от 120 до 150 см. Обычно я бы рекомендовал в
минимум 100см, но выбор за вами, так как это зависит от типа
продукта, который вы хотите сделать.

Эти числа предполагают, что мы достигли равновесия для
каждые 15 см упаковки. Для этого нам нужно обеспечить кучу поверхности
зона смешивания жидкости и пара (готово — с помощью скрубберов),
и что мы возвращаем большую часть пара обратно вниз
как жидкость, а не хранить его.Но это означает, что наш взлет
будет довольно медленным. Например, мы можем начать с рефлюкса.
соотношение, скажем, 3-4 (т. е. возврат 30-40 мл на каждые 10 мл, которые мы храним), когда
горшок очень богат алкоголем, но позже, когда он попадет в
спирт, нам может потребоваться увеличить это количество до 5-10, чтобы сохранить высокую чистоту.

Коэффициент рефлюкса 4 с элементом мощностью 1500 Вт означает, что мы собираем
около 20 мл / мин. Таким образом, на стирку 20 л 15% потребуется минимум 2,5 часа.
собирать (20 мл / мин) до 5 часов при скорости дефлегмации 8 (10 мл / мин).В
фактическое время будет где-то между ними, в зависимости от того, какое соотношение вы в конечном итоге
нуждаются в обеспечении той чистоты, которая вам нужна.

Если время перегонки длится слишком долго, мы можем сделать колонку выше,
а затем работать с немного меньшей степенью рефлюкса, чтобы получить ту же чистоту.

Уровень сбора прямо пропорционален размеру элемента, поэтому если
Элементу мощностью 1500 Вт с орошением 4 требуется 3 часа для перегонки, затем 1000 Вт будет
взять 4.5 часов или 2000 Вт 2,25 часа.

Создание рефлюкса

Есть несколько разных вариантов подачи орошающей жидкости.
Выбор сводится к тому, какой контроль вы хотите над этим.

Первый, самый простой и дешевый, это просто охлаждающий змеевик в голове
колонны, в которую прямо из конденсатора подается охлаждающая вода. При условии
у вас имеется достаточная площадь поверхности змеевика (например,> 1-2 м), вы сможете увеличить
и контролировать коэффициент рефлюкса, чтобы получить высокую чистоту.Если у вас есть только пара
катушек внутри колонны (как я нарисовал), тогда вы не сможете сделать достаточно рефлюкса, и
вас ждут посредственные результаты.

Второй — подключите охлаждающий змеевик к собственному водопроводу — скажем, тройник
от основной линии, с парой клапанов, чтобы иметь возможность регулировать воду до
змеевик отдельно от главного конденсатора. Это позволит вам сказать выключите катушку, если хотите.
выполнить зачистку, не влияя на работу основного конденсатора.

Для получения отличных инструкций по установке катушки см. Диаграмму Гомера или пару Филсов.
фотографии.

Если основная колонна слишком узкая, чтобы внутри нее могла быть намотка, вы можете
всегда используйте холодный ошейник снаружи. Другой, но менее эффективный
Метод заключается в том, чтобы обмотать колонну снаружи.

Есть отличные инструкции по установке внешнего конденсатора в
«StillMaker» pdf или на http://www.Moonshine-Still.com.
В основном просто используйте пару тройников, или, если вы хорошо разбираетесь в сварке, просто
создавай сам.Другой (более простой) вариант — это еще конденсатор «Евро», где
охлаждающая вода просто подается по трубе вверх через выпускную трубу.
Смотрите фото этого.

В-третьих (я предпочитаю) использовать конденсатор в стиле Никсона, как показано на
фото, где весь пар конденсируется (с увеличенным
змеевик — таким образом, требуется минимальное количество воды), а затем пропорционально количество
жидкость, которую вы храните, против возврата. Это дает вам максимальный контроль над коэффициентом рефлюкса,
возможность набрать его из «полного рефлюкса», необходимого для попадания колонки в
равновесие перед снятием головы, вплоть до «без рефлюкса», если вы хотите сделать
цикл очистки или только цикл с низким рефлюксом, скажем, для ароматного рома или чего-то подобного.Недостаток такой конструкции в том, что она увеличивает высоту — скажем другой
30 см. Но я считаю, что оно того стоит.

Отличный вариант — мини-кадр Алекса (Бокакоба):

Органы управления

Я предпочитаю контролировать только коэффициент рефлюкса. Если столбик достаточно широкий, то вы
не нужно беспокоиться об измерении подводимого тепла через элемент. Либо вверх
расход воды, или закрыть выпускной клапан в ответ на пар
температура измеряется в верхней части колонки.Используйте этот график ниже
сравнить температуру с чистотой. Дешевые (28 новозеландских долларов на www.dse.co.nz) цифровые термометры
отлично подходит для чтения этой температуры.

Сводка

Итак, в итоге, чтобы сделать очень дешевый, короткий еще, как насчет элемента мощностью 1500 Вт с 1,5-дюймовым
колонкой 60-70 см, набивкой скруббера и простым внешним конденсатором (европейский стиль) и внутренним
Охлаждающий змеевик, скажем, на 4-5 витков, прямо между ними.

Чтобы сделать еще более высокую производительность с большим количеством вариантов того, как его запускать и какие продукты
вы можете сделать из него, сначала сделав его выше, а затем подумайте об использовании конденсатора Никсона.


В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

  • Убедитесь, что это подходит
    введя номер вашей модели.
  • Материал: Этот попугай для расстойки изготовлен из высококачественной пищевой нержавеющей стали 304, без свинца и безопасности.

  • Изысканное мастерство: самогонный попугай YUEWO — это сложная технология, умелое производство и изобретательность профессиональных принадлежностей для дистилляции. Высокая точность, толщина и долговечность, отличное качество сосуществуют с сильной функцией, производят высококачественное вино.

  • Основная функция: с нашим попугаем-дистиллятором из нержавеющей стали вы можете легко снимать показания ареометра.Эффективно разделите головки, сердца и хвосты вина для достижения максимального вкуса.

  • Высококачественный ликер: самогонный аппарат с этим попугаем для расстойки, что делает выход вина более гладким и стабильным. Значительно улучшают качество вина, прозрачность вина.

  • Дружелюбное обслуживание клиентов: если вы не на 100% удовлетворены нашими неподвижными и сопутствующими аксессуарами, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам решить проблему.

Управляйте дистилляционной колонной — Самогонный аппарат и оборудование для ликеро-водочного завода

Выдержка из КОМПЛЕКСНОГО ДИСТИЛЛЯТОРА стр. 64

Связанные изображения см. Полную версию в разделе «Рецепты и информация»

Перегонка соединений
Если вы в поиске для получения самого чистого продукта, который можно получить путем дистилляции, соединение по-прежнему является вашим инструментом
.Цена явно более высокой чистоты — это немного более сложная операция и более длительные периоды эксплуатации
.
Соединение по-прежнему представляет собой просто перегонный куб с конденсатором наверху и средством возврата
контролируемых количеств сконденсированной жидкости обратно в колонну в виде индуцированного обратного потока. В ректификационной колонне
достигается разумное разделение за счет естественного орошения в ее насадке, и чем длиннее ее насадочная колонна
, тем лучше она работает. Колонна со смесью обеспечивает значительно лучшее разделение
, которое происходит за счет рециркуляции флегмы в верхней части ее колонны снова и снова, до тех пор, пока компоненты
смеси жидкость / пар в колонне не установятся в динамическое равновесие.
Стадия 1
Чрезвычайно важно дать колонке достаточно времени для уравновешивания. Когда это состояние достигается,
состав этой смеси остается неизменным в каждой зоне колонны, даже несмотря на то, что молекулы
постоянно входят в эту точку и покидают ее. В частности, смесь жидкости и пара в самом верху колонны
в конечном итоге будет состоять из одного и только одного соединения. Однако это будет верно только тогда, когда
весь пар, достигающий верха, возвращается в колонну в виде орошения жидкости.Как только часть конденсированного пара
будет собрана в виде продукта, другие компоненты поднимутся в колонне немного выше.
Это было рассмотрено в предыдущих главах, но здесь стоит повторить, потому что понимание этого
жизненно важно для правильной работы соединения.
Как только котел нагрелся и регулятор мощности снизил мощность до 750 Вт, убедитесь,
, что вся сконденсированная жидкость возвращается в колонну и что конденсатор наверху конденсирует
весь пар.Затем колонку оставляют в покое на два часа, пока она не достигнет равновесия, и все
наиболее летучих компонентов имеют шанс добраться до вершины.
Многие люди обеспокоены тем, что, если орошение будет слишком сильно охлаждено, это нарушит равновесие в колонне,
и было предложено множество оригинальных конструкций для минимизации этого «переохлаждения». К счастью, эти
опасений беспочвенны. Что происходит, когда флегма охлаждается ниже температуры конденсации
(чего очень трудно избежать, если вы хотите конденсировать весь пар), так это то, что «буферная зона»
устанавливается в самом верхнем слое насадки.Здесь холодная флегма быстро нагревается до точки кипения
, и сохраняется как равновесие, так и общая флегма колонны. См. Главу 8
для полного обсуждения того, как это работает.
Стадия 2
По прошествии двух часов при 100% орошении система находится в равновесии, и верхняя секция заполнена
форшотами. Собирать этот продукт нужно очень медленно (1-2 капли в секунду), чтобы вы не нарушили равновесие. На этом этапе вы должны действовать осторожно, потому что количество форшотов очень невелико, и было бы легко нарушить небольшую зону, в которой они обитают, в верхней части колонки
.Вы начнете собирать их при температуре 60ºC (140º F), и по мере того, как они будут собраны, температура будет медленно повышаться. Выбрасывайте их, пока температура пара не перестанет расти, а затем
начнет сбор головок, которые могут быть добавлены в следующую партию для извлечения этанола. К этому времени
температура должна быть стабильной на уровне около 78 ° C (173 ° F). От средней партии можно ожидать 100 — 150 мл головок
. Ваш нос должен лучше всего судить о том, когда все головы собраны,
, но если вы хотите быть абсолютно уверены (или если вы простужены!), Наберите 250 — 300 мл (около чашки).КОМПЛЕКСНЫЙ ДИСТИЛЛЯТОР 65
Стадия 3
С этого момента будет проходить почти чистая азеотропная смесь этанола и воды, и
может быть собран в качестве основного продукта. Температура должна оставаться абсолютно стабильной на протяжении всего сбора
основного продукта, и вы можете увеличить скорость сбора примерно до 4 капель в секунду.
Мы даем рекомендации в отношении капель в секунду, но на размер капли влияют многие факторы — состав
, температура и размер трубки, из которой она капает.Реальная мера — это производительность
, помня, что мы хотим собирать основную часть этанола при 90% дефлегмации. 750
Ватт будет производить около 50 мл 95% этанола в минуту, поэтому вам нужно собирать от 4 до
5 мл в минуту, чтобы установить коэффициент рефлюкса 90%.
Лучший способ измерить это — установить медленный поток, начать его сбор в небольшой градуированный цилиндр
и измерить время, необходимое для сбора 10 мл. Продолжайте регулировать клапан, пока
не займет две с половиной минуты.Когда вы будете удовлетворены скоростью сбора, подсчитайте количество падений, которые вы получите
за 10 секунд. Сделайте это три или четыре раза и возьмите среднее значение.
В будущем вы можете сбросить установку до той же 90% -ной рефлюкса, регулируя клапан, пока не получите
правильное количество капель, выпадающих за 10 секунд. Эту настройку можно произвести довольно быстро.
По нашему опыту, правильная скорость сбора составляет примерно 35 капель за 10 секунд — не за горами
4 капли, которые мы рекомендовали выше! Однако для достижения наилучшей точности вам следует выполнить это измерение
самостоятельно и откалибровать свою систему.
Исходя из того, что 20 литров, заправленных в бойлер, содержат 8 литров этанола, на его сбор у
уйдет около 14 часов. Вы можете получить немного лучшую чистоту, если уменьшите скорость отбора
до 2 капель в секунду, но пробег займет вдвое больше времени.
Чтобы добиться высочайшей чистоты, вы выберете медленный путь и, вероятно, не захотите часами смотреть на
, не говоря уже о дополнительном внимании, которое требуется ближе к концу, проверяя появление хвостов
.К счастью, все токсичные соединения и головки были удалены, поэтому можно совершенно безопасно остановить пробег
в любое время и возобновить его позже. Вам придется снова уравновесить колонку, но поскольку наиболее летучим компонентом
теперь является этанол, это займет всего час при 100% дефлегмации. Как только равновесие будет достигнуто
, вы можете немедленно приступить к сбору продукта.
Этап 4
Так как вы знаете, сколько этанола было в котле, и вы знаете скорость сбора, вы можете
вычислить, когда должен быть конец цикла.Примерно за час до этого времени вы должны начать собирать
в маленькие бутылочки и проверять их на вкус и запах, прежде чем добавлять их в основную емкость. Обоняние
намного более чувствительно, чем термометр.
Когда вы обнаружите хвосты в продукте, переключитесь на контейнер для хвостов. Теперь вы можете поднять уровень сбора,
, и продолжать, пока температура не поднимется на несколько градусов, показывая, что весь этанол был собран на
. Собранные хвосты можно добавить в котел следующей партии вместе с головками.
Стадия 5
Продукт, полученный из смеси, по-прежнему часто намного чище, чем водка, производимая в промышленных масштабах, и большинство
человек очень довольны ею, поскольку она получается из перегонного куба. Если вам нужна максимальная чистота, обработайте продукт
активированным углем, чтобы удалить последний намек на любые сородичи. Мы особенно рекомендуем обработку углем
, если вы планируете делать духи, эссенции или ликеры с тонким вкусом. В нем
нет необходимости, если вы хотите приготовить напитки с сильным вкусом или смешанные напитки.Окончательный выбор
, конечно, зависит от вас, и вы должны немного поэкспериментировать с этими вариантами. Пусть
ваш собственный вкус и предпочтения будут вашим проводником.

Дистилляционная колонна с обратным холодильником своими руками. Дистилляционная колонна своими руками

В данной статье мы предлагаем вам вариант колонны ректификации, собранный из доступных материалов, с дефлегматором
изготовлен из обычного бытового термоса. Термос объемом 0.5 или 0,75 литра — это практически готовый дефлегматор, что значительно упрощает конструкцию и сокращает объем работ. Пропускная способность колонны по спирту-ректификату составляет 1-1,5 л / ч в зависимости от диаметра трубы. Для изготовления некоторых элементов колонны потребуются токарные работы. В качестве бака-испарителя (перегонный куб, далее просто куб) для спирта-сырца (самогона) можно использовать любой подходящий размер, начиная с двух литров, верхний предел не ограничен.Способ нагрева куба может быть любым, но в целях безопасности следует постараться по возможности не использовать для разогрева открытый огонь.

Для изготовления столбика вам понадобится:

Из инструментов и принадлежностей вам понадобится:

В процессе работы колонны для контроля температурного режима и отслеживания последовательности выхода фракций вам потребуется:

термометр до 100 г

Можно использовать ртутный термометр с ценой деления 0.5 г, в крайнем случае 1 г. А лучше с точностью до 0,1 г. Можно использовать недорогой мультиметр с функцией термометра .

Понадобится еще и для измерения перепада давления в кубе, хотя можно и без него.

Для подачи и отвода охлаждающей жидкости понадобится гибкий шланг или шланг диаметром 5-6 мм.

Для отбора полученного дистиллята требуется диаметр 5-6 мм.

Итак, если есть желание самостоятельно изготовить колонку для получения чистого 96% спирта, то идите в магазин за вышеуказанными материалами и недостающими инструментами.

Для этого в первую очередь отнесем трубу к токарю, чтобы он отрезал от трубы не нужные нам сантиметры, аккуратно снимаем фаски и тем самым срезаем края трубы. Если токаря нет, не беда, ножовкой по металлу срезаем ровно столько, сколько нужно, стараясь выдержать плоскость реза под углом 90 градусов к телу трубы. Для этого можно равномерно обмотать трубу в месте разреза изолентой и разрезать по ее краю.Затем выровняйте обрезанные края плоским напильником и удалите заусенцы. Обрабатываем внутреннюю часть пропила круглым напильником. Затем шлифуем наждачной бумагой, чтобы подготовить поверхность к дальнейшей пайке. Далее нам потребуется изготовить переходник для подключения патрубка к крышке куба, а также блок отбора дистиллята. Если есть токарь, то заказываем для него эти детали. Адаптеры следует плотно вставлять одним концом изнутри или надевать снаружи трубы. Это будет зависеть от диаметра самой трубы и возможности шлифовать или приобретать переходник на этот диаметр.С другой стороны, переходник должен иметь резьбу
… Резьба может быть метрической, дюймовой или трубной. Шаг резьбы желательно делать не менее 1,5 и не более 2. Если токаря нет, то переходник придется покупать в магазине сантехники. В зависимости от диаметра трубы подойдут переходники на 1 дюйм или 1 дюйм. Переходник лучше взять не никелированный, а латунный, чтобы было легче, потом залудить. А вот с блоком подбора сложнее, придется импровизировать на ходу, в зависимости от имеющихся деталей и конфигурации горловины термоса.Вы можете подобрать в магазине сантехники подходящие детали и, подогнав друг к другу, а затем спаяв, собрать блок подбора. Затем нужно изготовить опорную шайбу
для насадки. Диаметр шайбы должен быть таким, чтобы обеспечивать плотное прилегание шайбы к трубе. Отверстия в шайбе следует сверлить как можно чаще и иметь диаметр не менее 3 и не более 4 мм. Вставьте с одной стороны в трубу шайбу на нужную глубину.Далее к трубе нужно припаять переходник для соединения с крышкой куба. Для этого потребуется паяльник, припой (а лучше — чистое олово, не содержащее свинца) и паяльная кислота. Сначала зачищаем места предполагаемой пайки на трубе и переходнике наждачной бумагой или напильником. Затем наносим паяльную кислоту и нагреваем паяльником с каплей олова. Дополнительно можно прогреть место пайки газовой горелкой. По мере того, как она нагревается, банка начинает плавиться и растекаться.Таким образом, необходимо покрыть оловом всю паяемую поверхность переходника, а также поверхность, которая будет контактировать со спиртом (но это если переходник не из нержавеющей стали). Адаптер из нержавеющей стали лужить не нужно. Удалите излишки олова в горячем состоянии с помощью ткани из натурального материала (не синтетики). Затем вставьте луженый переходник в луженую таким же образом трубу и нагрейте точку пайки паяльником, а лучше газовой горелкой. Олово расплавится и надежно скрепит детали между собой.Затем приступаем к изготовлению насадки колонны
… Далее насадку заливаем в трубу, периодически слегка встряхивая трубу, для равномерной укладки насадки. Не трясите слишком сильно. Таким образом, набиваем трубу до самого верха. Вставляем в трубу еще одну опорную шайбу для насадки. Затем вставляем луженый конец блока отбора и нагреваем точку пайки (естественно, второй конец трубы тоже луженый). Накладываем на трубу теплоизолятор необходимого диаметра, и на этом можно считать изготовление ректификационной части колонны завершенным.

Для этого нужно очистить дно термоса наждачной бумагой.

Сделайте что-то вроде кронштейна из полосы жести.

Затем сделайте из стальной проволоки своеобразную петлю, вставьте ее в отверстие в кронштейне и скрутите плоскогубцами.

Зажмите другой конец провода в тисках или прибейте его к стене. Возьмите термос обеими руками, отведите от себя и сильно потяните. Крышка (нижняя) должна оторваться. Следует отметить, что некоторые днища плохо посажены и довольно легко отваливаются, а некоторые — с очень большим усилием, а иногда скоба отрывается в точке пайки, а днище остается на месте.В этом случае нужно увеличить площадь контакта между днищем и поверхностным кронштейном, перепаять эти детали и попробовать еще раз.

Необходимо отшлифовать сварочный шов по периметру, соединяющий крышку и колбу. Лучше делать это на наждаке.

Но можно использовать и дрель. Растереть нужно как можно более равномерно и следить за появлением небольшого еле заметного зазора между крышкой и колбой.

Шлифовать нужно до появления щели по всей окружности.

После этого крышка легко снимается с колбы. Под крышкой будет видна еще одна колба.

При необходимости его также можно удалить, повернув сварной шов по периметру на наждаке.

Тогда внутренняя колба легко снимается с внешней.

В результате всех манипуляций по разборке термоса имеем две отдельные колбы.

Но если никаких изменений в конструкции термоса не предусмотрено, то снимать внутреннюю колбу с внешней не следует.Для изготовления обратного холодильника достаточно снять дно и вакуумную крышку и получить доступ к внутренней колбе. Далее во внутренней колбе по центру с тыльной стороны нужно просверлить отверстие для трубки для сообщения с атмосферой. Очистите и залудите точку пайки как колбы, так и пробирки. Затем вставьте трубку в отверстие и надежно припаяйте. Отверстие должно быть такого диаметра, чтобы в него плотно вставлялась трубка. Это упростит пайку. При пайке старайтесь не допускать стекания припоя на внутреннюю сторону колбы.Затем также в центре дна просверлите отверстие и залудите место пайки, залудите сопрягаемые поверхности колбы и дна. Наденьте дно на колбу и припаяйте. Затем припаиваем трубку и дно. Затем залудите горлышко термоса и блок выбора. Вставьте блок отбора в шейку и припаяйте, нагревая паяльником или газовой горелкой. Осторожно, не повреждая внутреннюю колбу, просверлите во внешней колбе снизу и вверху отверстия для патрубков входа и выхода охлаждающей воды.Оловить, вставить трубки и припаять. В блоке отбора проб дистиллята просверлите отверстие для гильзы термометра. Втулку желательно изготавливать из фторопласта. Просверлите отверстие во втулке в соответствии с диаметром зонда термометра. Вставьте втулку в съемный блок. Также необходимо просверлить еще одно отверстие в приемном устройстве для отбора проб дистиллята. Вставляем трубку и припаяем. На этом изготовление обратного конденсатора можно считать завершенным. Далее нужно тщательно промыть все точки пайки раствором пищевой соды в воде.Затем прикрутите орошающий конденсатор к колонке и промойте весь узел под проточной водой.

Перед первым использованием колонки необходимо внимательно изучить теорию ректификации.
Затем необходимо проработать колонну как можно дольше (несколько часов) без снятия дистиллята, чтобы смыть загрязнения, оставшиеся после промывки водой с поверхности насадки, трубы и обратного конденсатора. После этого можно приступить к отбору голов долей
в отдельной таре.Эти фракции будут очищать конденсатор и пробирки для сбора дистиллята от загрязнений. И только после этого переходите к выбору основной — пищевая фракция
… Если что-то не поняли из описания, задавайте вопросы в отзывах и комментариях. Я постараюсь ответить на них как можно скорее.

Вариант обратного конденсатора со съемной крышкой большого диаметра из стакана из нержавеющей стали

Сварка в этом варианте также отсутствует.Внизу нужно проделать большое отверстие. Отверстие должно быть такого диаметра, чтобы в него с трудом можно было вставить небольшую колбу, то есть с минимально возможным зазором. Сделал это специальной дрелью, которую когда-то сделал сам. Сейчас тайе (лайк) продается для вырезания круглых отверстий в керамической плитке. Там в центре сверло и еще два резца с победной спайкой по краям, эти два резца выставляешь на нужный диаметр и сверлишь на малых оборотах, поливая водой.Это займет 1-2 минуты. Отверстие гладкое, без заусенцев и потертостей. Но желательно сверлить на сверлильном станке, дрелью есть риск сломать фрезы или вырвать дно. Если нет ни такой дрели, ни станка, то сверлить нужно ровно по центру. Возьмите штангенциркуль с острым краем и нарисуйте круг нужного диаметра, затем просверлите максимально возможное сверло, затем возьмите конусообразную насадку сверла и просверлите отверстие до начерченного круга, особенно на конце нужно быть осторожным чтобы отверстие получилось ровным.Ну вы естественно почаще примеряетесь в конце надоевшего. Обычно это занимает 15-20 минут. Затем зачистите края, которые нужно залудить, до блеска наждачной бумагой и залудите их. Затем вы слегка покачиваете за дно колбы и припаиваете стык. Далее, правильнее делать это в самом начале. Во внутренней колбе также необходимо просверлить большое отверстие. Почему он большой, но поскольку вместо крышки туда будет вставлена ​​коническая чашка из нержавеющей стали, разрезанная примерно наполовину, знаете ли вы принцип закрытия банки с кофе? Отверстие довольно большое, но закрывается плотно за счет герметичности и пружинящих свойств крышки.То же самое и здесь, конус стакана очень плотно врезается в отверстие колбы, и фторопластовые или другие колпачки не нужны. и через это большое отверстие, во-первых, видно все, что там происходит, а во-вторых, в нем просверливается отверстие для трубки, которая соединяется с атмосферой, а также для трубки, в которую впоследствии вставляется зонд термометра.

Дистилляционная колонна — это специальный аппарат, предназначенный для разделения жидкостей с превосходными характеристиками.В основном такие аппараты используются в промышленности, однако иногда и для домашнего использования делают ректификационную колонну своими руками.

В основном дизайн используется в процессе домашнего пивоварения. Принцип его работы заключается в отделении чистого спирта или самогона от исходной жидкости. Происходит это так: сырье заливается в бак колонны и нагревается до определенной температуры. При кипении жидкости выделяется пар, который оседает в верхней части устройства, конденсируется и собирается в дополнительной емкости, а неиспользованная жидкость возвращается обратно в емкость.

Естественно, чтобы ректификационная колонна своими руками оказалась качественной, необходимо правильно выбрать материал для изготовления. Если все элементы тщательно подобраны, а конструкция аппарата выполнена без ошибок, то в результате должен получиться чистый спирт, без примесей, запаха и пены. Поэтому особое внимание следует уделить изготовлению устройства, его устройству и схеме.

Дистилляционная колонна своими руками изготавливается в соответствии со схемой.Более того, он намного меньше промышленного оборудования, высота которого может превышать 20 метров. Самодельная ректификационная колонна, которая не проста, состоит из множества элементов. В первую очередь необходимо приобрести стальную трубу, длина которой примерно 120-150 см. В качестве дефлегматора можно использовать литровый термос. Также потребуются переходники, которые соединят трубу с резервуарами, изоляция для патрубка устройства, лист из нержавеющей стали для изготовления опорных шайб, небольшая трубка, используемая для отвода воды, и холодильник.Также следует отметить, что сталь должна быть безопасной для здоровья, то есть ее можно было использовать в пищевой промышленности.

Из инструментов вам понадобится молоток, электродрель со сверлами, плоскогубцы, напильник, наждачная бумага, паяльник с припоем или флюсом, переходники для метчиков, резиновые трубки малого диаметра и термометр.

Самодельная ректификационная колонна изготавливается по особой технологии. Труба должна быть необходимой длины, края должны быть обрезаны.Для соединения трубы и дистиллятного блока используется специальный переходник. Стык между трубой и кубом необходимо спаять, а место пайки в последствии требует зачистки. Далее нужно сделать стальные патрубки, которые наливают в трубу до самого верха.

Теперь в трубу вставляется опорная шайба, в которую вставляется узкий конец выборки. Переход тоже запаян. Следующий этап — теплоизоляция трубы.

Термос, который будет использоваться в качестве обратного конденсатора, необходимо разобрать и снять дно.Вытащите внутреннюю колбу из внешней и снимите вакуумную крышку термоса. В колбе необходимо проделать отверстие по центру дна элемента и в центральной части его тыльной стороны. В верхнее отверстие нужно вставить трубу и туда припаять. Далее на колбу надевается дно. Во внешней колбе также проделаны отверстия для патрубков для отвода и подачи воды. Они расположены вверху и внизу колбы. Соединения необходимо спаять.В блоке отбора проб дистиллята необходимо проделать отверстие для гильзы термометра.

Дистилляционная колонна своими руками изготовлена ​​с тщательным соблюдением правил безопасности. Естественно, при работе используются защитные перчатки, одежда, маска и респиратор. После изготовления устройства все спайки необходимо промыть раствором воды с содой и промыть проточной водой.

Из школьного курса мы знаем, что процесс ректификации — это процесс разделения сложных смесей на компоненты путем многократного испарения и конденсации составных частей.В результате получаются идеально чистые компоненты, температуры перехода в разные агрегатные состояния у которых, соответственно, различны.

Этот простой процесс используется при производстве бензина, керосина, чистого кислорода и азота. Ректификация также помогает разделить сивушные масла и фракции альдегидов с получением этанола или этилового спирта.

Этот процесс осуществляется в ректификационных колоннах, устройство которых позволяет создавать продукт с чистотой до 96%.Сделать самогонный аппарат можно с прямыми руками, минимальными знаниями органической химии и желанием насладиться качественным алкоголем собственного производства.

В наше время можно просто купить выпрямительную камеру, но мы пойдем другим путем. Соберем миниатюрную винокурню своими руками.

Из названия процесса, давшего название колонке, ясно, что внутри происходит постоянное исправление, а сама колонка сделана из материалов, которые не вступают в реакцию с компонентами процесса.

В перегонный куб наливают рабочую жидкость — настой с зерном, ягодами, фруктами и т. Д. и довели до кипения. При закипании рабочего тела выделяется спиртосодержащий пар, который легче жидкости и за счет этого поднимается вверх по трубе, где охлаждается.

При охлаждении нагретый пар выпадает в виде конденсата на стенках колонны и в виде жидкости устремляется обратно в дистилляционную установку, но по пути встречает новую порцию нагретого пара.Компоненты, температура кипения которых ниже рабочей жидкости, снова испаряются, среди них — этиловый спирт.

Суть процесса заключается в том, что вещества распределяются по вертикальной колонне в соответствии с уровнем их точки испарения и конденсации. Примерно на 75% перегонного куба происходит сбор паров этилового спирта — здесь устанавливается патрубок для отвода этих самых паров в емкость с конечным продуктом.

Над колонной концентрируются ядовитые летучие пары альдегидов и диметилкетона, которые через выпускной патрубок выбрасываются в атмосферу; ниже образования концентрации паров этилового спирта накапливаются сивушные масла и другие фракции, температура кипения которых превышает температуру кипения этанола.

Колонка) — аппарат для производства «недокорректированного», то есть крепкого и относительно чистого самогона. На выходе продукт получается лучше дистиллята, но до ректификованного значения не достигает. О его отличии от обычного самогона и ректификационного аппарата вы можете прочитать здесь -.

Сегодня рассмотрим вариант изготовления арматурного столба своими руками. Эта работа требует знаний ее устройства , а также владения сварочным аппаратом и болгаркой… Достаточно сложно собрать что-то адекватное из хлама, но мы постараемся предложить вам самый бюджетный и доступный вариант, который в итоге даст вам крепкий и относительно качественный продукт.

Компонентов не так много, как может показаться на первый взгляд.

  • Три трубы из нержавеющей стали диаметром 32 мм.
  • Две гайки для соединения с кубом.
  • Холодильник из нержавеющей стали
  • Трубы канализационные, муфта и переходник для стиральной машины (дефлегматора).
  • Используется как основа перегонного куба.

Итак, как мы собираемся делать сплошную колонну , то вам понадобится сварочный аппарат с электродами и болгарка.

Дизайн не будет предполагать парсинг, но его нужно будет промыть непосредственно водой.

Предлагаю перед работой изучить устройство и принцип его работы с данным устройством.

У меня получилось наиболее удачно Lucky на вашем канале Youtube.Многие вопросы закрыты в комментариях, так что изучите и этот раздел.

Чертежи

Наверное, ваша основа для аппарата будет не такой, как у нас. По этой причине у вас не получится сделать идентичную колонну, так как у вас будут разные размеры трубы и соединения.

Поэтому мы подготовили для вас подборку чертежей , по которым вы можете ориентироваться во время работы. Выберите для себя оптимальный вариант, соберите все детали и можно приступать к работе.Ролик будет представлен позже.

Чертеж с размерами и названиями деталей.
Изготовлен из меди.
Со стороной ящика 22 мм.
Иллюстративная диаграмма.

Пошаговая инструкция по изготовлению арматурной колонны

Практическую часть объяснить словами очень сложно, поэтому предлагаю посмотреть 2 ролика с Youtube канала samopal PRODUCTION … Именно эти ролики считаются самыми популярными, так как показывают бюджетный вариант изготовления арматурный столб.

Весь процесс можно условно разделить на несколько частей:

  1. Подготовка оборудования и узлов аппарата.
  2. Соединение и сварка труб, то есть создание герметичной системы.
  3. Тестирование и улучшение дистилляции (добавление или работа с обратным холодильником).

На выходе получается немаленький, но рабочий самогон. На нем можно приготовить самогон с фортификацией , убрав из продукта большую часть вредных фракций.

Колонна медная

Если нержавейка вас чем-то не устраивает, то единственной альтернативой будет медь … Аппарат получится дороже, эффективнее и лучше. За этим материалом сложно ухаживать, но результат всегда фантастический.

Предлагаю изучить схему работы медной арматурной колонны и разобраться в ее основных узлах. Автор расскажет о тех частях, из которых состоит , поэтому после просмотра видео у вас будет объективная картина того, как это можно сделать.

Опытные самогонщики знакомы со многими типами самогонных аппаратов, но прежде всего они ставят ректификационную колонну. Да, сделать ее самостоятельно и использовать в домашних условиях сложно, но что мешает купить колонку промышленного производства? К счастью, на рынке представлено множество различных моделей ректификационных колонн.

Но одной покупки недостаточно, чтобы получить хороший товар. Самогонщик должен знать, как работает ректификационная колонна и как она работает.Эта статья поможет вам узнать об этом.

Дистилляция относится к процессу перегонки сброженной смеси на летучие компоненты, которые затем конденсируются и превращаются в самогон. Этот процесс изначально примитивен. Вода закипает при 100 ° C, а спирт начинает испаряться при 78 ° C. Достаточно нагреть затор, но не доводить до кипения, чтобы спирт начал испаряться. После этого он конденсируется в самогон. Полученный продукт можно снова перегонять, чтобы получить еще более крепкий самогон.

Примечателен тот факт, что в примитивных перегонных аппаратах наибольшей крепостью обладают первые 100 мл самогона. Однако помимо высокого содержания спирта в этой жидкости много вредных веществ:

  • Летучие кислоты.
  • Ефиров.
  • Альдегиды.

По этой причине опытные самогонщики выливают первые миллилитры дистилляционного спирта или используют его как средство для розжига. Пить этот раствор очень опасно для здоровья..

Первые 100 г дистиллята, полученные в домашних условиях, называют напором.

Во время ректификации спирта в дистилляционном аппарате концентрация паров спирта постепенно уменьшается при нагревании. Определить степень снижения паров спирта можно по температуре спиртовой колонки. Не ждите, пока он сильно нагреется. Тогда из дистилляционного куба начнет испаряться вода.

На завершающей стадии ректификации появляется другая часть алкоголя, непригодная для употребления.Это хвосты, содержащие метанол и сивушные масла. Хвост можно узнать по неприятному запаху. Он появляется, когда сила самогона на выходе из ректификационной колонны падает до 40%. Хвостики выливать не нужно. Их снова можно догнать.

Типы дистилляции

Этот процесс бывает двух типов:

При простой дистилляции головки и хвосты не отсекаются. Остающийся после ректификации в дистилляционном кубе промывка обычно называется бардой, реже остатком дистилляции.Полученный продукт — дистиллят. В таком продукте процент алкоголя обычно не превышает 30%. Количество вредных примесей в таком самогоне намного выше нормы. Следовательно, требуется повторная перегонка.

Фракционная перегонка так называется потому, что продукт, выходящий из самогонного аппарата, делится на 3 части:

  1. Голова.
  2. Сердце.
  3. Хвост.

Отрезаны первая и третья части.Вторая часть остается в рабочем состоянии. Его крепость может составлять от 50 до 70%. Качество такого продукта относительно высокое.

Дистилляция и ректификация — это одно и то же. Но при использовании полноценной ректификационной колонны на выходе получается не дистиллят, а этиловый спирт.

Дистилляционная колонна для самогонного аппарата позволяет разделить заварочный спирт на составные части и получить на выходе чистый продукт без запаха, присущий сивушным маслам, ацетону и метанолу.

Благодаря выпрямителю самогонщик может делать настойки и прочее в домашних условиях своими руками. спиртные напитки, не уступающие по качеству продаваемым в магазинах.

Разумеется, ректификационную колонну можно использовать как простой дистиллятор для производства обычного самогона.

Основное отличие дистилляции от ректификации заключается в характеристиках конечного продукта. Выпрямитель производит чистый спирт, но требует спирта-сырца.Последнее можно получить только путем перегонки сусла в самогонном аппарате. То есть выпрямитель и самогон еще нужно использовать вместе.

Также следует понимать, что продукт получается из самогона, все еще имеющий вкус и запах сырья, а ректификационная колонна производит спирт с нейтральным вкусом и запахом.

Принцип работы ректификационной колонны

Схема ректификационной колонны можно найти в Интернете.По ее словам, выпрямитель состоит из следующих частей:

  • Испарительный куб, в котором хранится и нагревается сырье.
  • Колонна, внутри которой за счет специальной насадки происходят процессы тепломассообмена.
  • Дефлегматор.
  • Узел отбора проб дистиллята в ректификационной колонне.

Чтобы понять устройство ректификационной колонны, необходимо понять принцип работы каждого из ее элементов.

Это емкость для хранения и разогрева сусла или дистиллята. При нагревании неподвижная жидкость испаряется и медленно поднимается вверх по колонне. В верхней части выпрямителя жидкость разделяется на отдельные фракции.

Часто куб является основанием колонны. Нагревать его можно как на газовой, так и на электрической плите. В некоторых моделях кубиков используется ТЭН — ТЭН.

При производстве спирта пиво сначала перегоняют в перегонном кубе.Так можно получить спирт-сырец, необходимый для последующей ректификации.

Куб, изготовленный в промышленных условиях, обязательно имеет встроенный термометр, позволяющий контролировать температуру стирки. Как правило, сырье в кубе сначала нагревается до 70 ° C и только после этого охлаждающая жидкость подается в колонну.

Царга

Это центральная часть колонны , в которой происходят процессы температуры и массопереноса.

Ее работа выглядит следующим образом:

  • Брага в кубе начинает испаряться и поднимается вверх по колонне, в верхней части которой находится холодильник.
  • Дефлегматор обеспечивает конденсацию паров спирта.
  • Образовавшийся дистиллят после конденсации идет в спиртовую колонну.
  • При спуске дистиллят сталкивается с паром. Происходит тепло- и массообмен, в результате чего наиболее испарившаяся часть фракции поднимается в верхнюю часть колонны.
  • Он конденсируется и переходит в канал выбора.

Арматурный столб может состоять из нескольких царей. Кроме того, необходимо учитывать тот факт, что с увеличением высоты колонны активизируются процессы тепломассопереноса. Это позволяет получить на выходе больше спирта-ректификата.

Существует разновидность этого устройства , называемая «торнадо». Он отличается от обычного выпрямителя тем, что его стенки имеют обогрев.Такой подход заставляет мокроту испаряться прямо со стен, прежде чем попадет в холодильник. Это позволяет ускорить процесс ректификации и получить более чистый продукт.

Форсунка ректификации

Состоит из 2 частей:

Современные ректификационные колонны часто оснащаются устройствами автоматического управления ректификацией. Это устройство позволяет по заданной программе разделять хвостовую и пищевую части. В результате самогонщик может не сидеть все время возле самогона и делать подборку своими руками.Устройство, благодаря BUR, все сделает само.

Можно ли сделать комплектную ректификационную колонну своими руками?

Сделать самогонный аппарат с ректификационной колонкой можно в домашних условиях. Но стоит ли это делать? Экономия будет незначительной. Кроме того, из-за того, что в домашних условиях сложно выдержать все необходимые параметры, при производстве спирта-ректификата можно столкнуться с затоплением бытового аппарата.

Происходит это из-за несоблюдения геометрических параметров устройства, в результате чего превышается максимальная скорость движения пара. Это приводит к скоплению жидкости. в центральной части колонны, в результате чего прекращаются процессы тепломассообмена. Давление внутри ящика повышается. Самогонщик начинает слышать бульканье внутри аппарата.

К этой проблеме , помимо конструктивных недостатков, могут быть добавлены следующие причины:

  • Чрезмерный нагрев самогонного аппарата.
  • Перелив дистилляционного куба.
  • Засорение низа арматурной колонны.
  • Дистилляция в условиях низкого атмосферного давления.

Чтобы избежать этих проблем, лучше купить выпрямитель, чем делать его самому.

Дистилляционная колонна из полипропиленовых труб своими руками. Делаем ректификационную колонну своими руками

Дистилляционная колонна — это специальный аппарат, предназначенный для разделения жидкостей с превосходными характеристиками. В основном такие аппараты используются в промышленности, однако иногда и для домашнего использования делают ректификационную колонну своими руками.

В основном дизайн используется в процессе домашнего пивоварения. Принцип его работы заключается в отделении чистого спирта или самогона от исходной жидкости. Происходит это так: сырье заливается в бак колонны и нагревается до определенной температуры. При кипении жидкости выделяется пар, который оседает в верхней части устройства, конденсируется и собирается в дополнительной емкости, а неиспользованная жидкость возвращается обратно в емкость.

Естественно, чтобы ректификационная колонна своими руками оказалась качественной, необходимо правильно выбрать материал для изготовления.Если все элементы тщательно подобраны, а конструкция аппарата выполнена без ошибок, то в результате должен получиться чистый спирт, без примесей, запаха и пены. Поэтому особое внимание следует уделить изготовлению устройства, его устройству и схеме.

Дистилляционная колонна своими руками изготавливается в соответствии со схемой. Более того, он намного меньше промышленного оборудования, высота которого может превышать 20 метров. Самодельная ректификационная колонна, которую нельзя назвать простой, состоит из множества элементов.В первую очередь необходимо приобрести стальную трубу, длина которой примерно 120-150 см. В качестве дефлегматора можно использовать литровый термос. Также потребуются переходники, которые соединят трубу с резервуарами, изоляция для патрубка устройства, лист из нержавеющей стали для изготовления опорных шайб, небольшая трубка, используемая для отвода воды, и холодильник. Также следует отметить, что сталь должна быть безопасной для здоровья, то есть ее можно было использовать в пищевой промышленности.

Из инструментов вам понадобится молоток, электродрель со сверлами, плоскогубцы, напильник, наждачная бумага, паяльник с припоем или флюсом, переходники для метчиков, резиновые трубки малого диаметра и термометр.

Самодельная ректификационная колонна изготавливается по особой технологии. Труба должна быть необходимой длины, а ее края должны быть обрезаны. Для соединения трубы и дистиллятного блока используется специальный переходник. Стык между трубой и кубом необходимо спаять, а место пайки в последствии требует зачистки. Далее нужно сделать стальные патрубки, которые наливают в трубу до самого верха.

Теперь в трубу вставляется опорная шайба, в которую вставляется узкий конец выборки.Переход тоже запаян. Следующий этап — теплоизоляция трубы.

Термос, который будет использоваться в качестве обратного конденсатора, необходимо разобрать и снять дно. Внутреннюю колбу нужно вытащить из внешней и снять вакуумную крышку термоса. В колбе необходимо проделать отверстие по центру дна элемента и в центральной части его тыльной стороны. В верхнее отверстие нужно вставить трубу и туда припаять.Далее на колбу надевается дно. Во внешней колбе также проделаны отверстия для патрубков для отвода и подачи воды. Они расположены вверху и внизу колбы. Соединения необходимо спаять. В блоке отбора дистиллята необходимо проделать отверстие для гильзы термометра.

Дистилляционная колонна своими руками изготовлена ​​с тщательным соблюдением правил безопасности. Естественно, при работе используются защитные перчатки, одежда, маска и респиратор. После изготовления устройства все спайки необходимо промыть раствором воды с содой и промыть проточной водой.

Мачтовые колонны очень распространены среди любителей крепких напитков … Если вы решили изготовить такую ​​конструкцию самостоятельно, то вам необходимо ознакомиться с технологией проведения работ и выяснить, какими особенностями должно обладать устройство.

Подготовительные работы

Пивная колонна Best должна иметь определенную высоту. Вы можете выбрать этот параметр самостоятельно, но в идеале он должен составлять 50 диаметров. По мнению специалистов, это не так важно, владелец оборудования должен решить для себя, какой прочности будет у изделия, а также решить, насколько качественным будет разделение.Однако существует некий объективный критерий, определяющий наименьшую высоту изготавливаемой колонны. Необходимо исключить возможность разбрызгивания. Исходя из этого, столбики затора не делают ниже 30 сантиметров. В противном случае работа будет неуместной.

Технология работы

При изготовлении описываемой конструкции она должна быть оборудована регулируемым обратным холодильником. Конструктивные особенности этого предмета могут отличаться в зависимости от ваших предпочтений. Элемент может быть создан на основе рубашки или димрота.Главное условие — дефлегматор должен иметь возможность гасить мощность, которую планируется подавать. Этот элемент может быть установлен не в одном количестве, а в количестве 2 или 3. В этом случае элемент будет первичным или вторичным. Такая конструкция обеспечивает более стабильную работу колонки. Вы должны понимать, что такие дополнения возможны только на высоких конструкциях.

Методы работы

Заторные колонны должны иметь возможность регулировать охлаждение обратного конденсатора; этот компонент должен быть достаточно тонким.Для этого следует запастись краном, который позволит максимально точно использовать жидкость. Специалисты рекомендуют использовать разновидность иглы, но от использования шарового крана следует отказаться, так как это совершенно нецелесообразно. Если рассматривать имеющиеся бытовые решения, то наиболее оптимальным вариантом проведения этих работ по установке регулятора будет использование радиаторного клапана, который используется при монтаже системы отопления.

Вы можете самостоятельно подготовить чертеж колонны затора.Столбик необходимо оборудовать местом для установки термометра, который монтируется перед входом в конденсатор. Это утверждение верно для конструкций, которые будут работать по схеме отбора пара. Если на пленочной колонке Если используется обратный конденсатор, то расположение термометра будет определяться конкретной конструкцией системы. Колонны затора оборудованы холодильным конденсатором, который будет отвечать за конденсацию и охлаждение подаваемого пара. Если в конструкции будет выделение жидкости, то потребуется холодильник, который снизит температуру готового продукта.

При изготовлении важно учитывать, что подача жидкости к дефлегматору или к каждому из них, а также к холодильнику должна осуществляться отдельно. Трубки, которые будут использоваться для выхода из холодильника и обратного конденсатора, должны быть исключительно на силиконовой основе. Это утверждение верно для продуктов с горячей водой. Если речь идет о холодной воде, то можно использовать трубы на основе поливинилхлорида. Колонна медного сусла должна быть изготовлена ​​с учетом вышеперечисленных технических требований, для которых подходят разные конструктивные решения.Однако можно не ограничивать себя и придумывать собственную модификацию. В этом случае главное условие — чтобы в итоге можно было попасть в их напитки, которые будут иметь разные качества и органолептические характеристики. Однако в итоге получить чистый спирт не удастся. Конечный продукт не будет пахнуть самогоном, но это и не будет аптечный спирт. Но для приготовления водки такая конструкция вполне подойдет, мастер сможет сделать основу для качественных дистиллятов.

Описание изготовления колонны с рубашечным обратным холодильником

Непрерывная заторная колонна может быть изготовлена ​​на базе рубашечного обратного конденсатора. Для проведения работ вам потребуются медные трубы, длина которых должна составлять 500, 2000, 1000 и 300 миллиметров. Каждый из них должен иметь размеры 28 х 1,22 х 1,1 х 1,8 х 1 миллиметр соответственно. Помимо прочего, вам понадобится двухпроцессорный переходник в количестве 2 штук, еще один переходник должен иметь несколько другие параметры, равные 22 х 15 миллиметров, таких элементов потребуется 3.Мастер должен подготовить однокорпусный уголок, размеры которого равны 22 миллиметрам. Работу не удастся провести без тройника, размеры которого равны 15 миллиметрам. Обязательно предоставьте переходник с наружной резьбой 1/2 дюйма. Вам понадобится переходник с внутренней резьбой 3/4 дюйма. Элемент необходимо будет прикрепить к кубу, но в каждом случае могут быть другие размеры. Если вы сделаете столбик непрерывного затора с использованием вышеописанных элементов, вы сможете получить продукт с максимальной степенью 92.

Особенности изготовления аппарата с воздушным охлаждением

Из медной трубы пойдет катушка. Катушка из алюминиевого провода будет использоваться без изоляции. При работе можно использовать компьютерный кулер, суперклей и бойлер на 500 ватт. Мощность может быть менее впечатляющей.

Для начала нужно взять медную трубку, согнув ее, чтобы соединить с корпусом устройства. Та часть этой заготовки, которая идет вниз, должна входить в спираль. нужно наматывать на трубку сверху, оставляя при этом некоторое расстояние между витками.Чтобы снизить термическое сопротивление, витки должны быть максимально тугими. Это увеличит площадь теплопередачи и эффективность змеевика.

Когда столбик затора делается своими руками, на следующем этапе нужно использовать любой предмет конусообразной формы, диаметр которого нужно сравнить с размерами выбранного вентилятора. На это изделие нужно намотать катушку для самогона. В этом примере мы рассмотрим обычную пивную бутылку, емкость которой составляет 0,5 литра. Змеевик необходимо согнуть так, чтобы он равномерно перекрывал секцию вентилятора.Элемент необходимо примерить к выбранному телу и убедиться, что все в порядке. На этом работа с катушкой завершена.

Теперь пора переходить к крышке аппарата. Для этого можно использовать обычную крышку на полиэтиленовой основе. Латунная гильза должна нагреться на полдюйма перед тем, как вплавиться в полиэтиленовую крышку. Конструкция должна остыть, можно остудить в воде. После снятия втулки ее следует очистить от прилипшего полиэтилена, аккуратно срезать образовавшиеся заусенцы.На муфту необходимо намотать фторопластовую ленту, без которой изготовление самогона пока не обходится. Таким образом, вы сможете получить что-то вроде прокладки. Когда столбик затора своими руками изготавливается, на следующем этапе нужно установить муфту в предварительно проделанное в крышке отверстие. Между муфтой и крышкой должен находиться фторопласт. Изнутри затяните гайку, не прилагая чрезмерных усилий.

На следующем этапе вы можете заняться нагревательным элементом всего устройства.Для этого можно использовать обычный бойлер. Отступив на некоторое расстояние от конца провода, чтобы его хватило на устройство, нужно отрезать часть, потом придется все прикручивать обратно. Концы шнура от котла нужно продеть таким образом, чтобы при закрытой крышке элемент находился внутри корпуса. После зачистки проводов их нужно подключить обратно. Важно позаботиться о качественном утеплении.

Котел не должен касаться дна, желательно, чтобы при работе он был полностью покрыт жидкостью.В то же отверстие, через которое проходит шнур котла, нужно вставить длинный конец змеевика для аппарата. Оставшиеся промежутки между трубкой и шнуром необходимо заполнить кусочками ваты, сделав ее достаточно плотной. Важно добиться наилучшего уплотнения.

Получившуюся конструкцию из ваты необходимо залить суперклеем, который изготовлен на цианоакриловой основе. Это позволит получить максимально плотное соединение при использовании композитных материалов. После того, как клей затвердеет, вы сможете получить плотное и прочное соединение.Осталось сделать что-то вроде кожуха для вентилятора, чтобы воздух обтекал ребра теплообменника, представленного змеевиком.

Для изготовления оболочки можно использовать упаковку тетра-пак. Если вы собираетесь делать спиртовые машины, то можете воспользоваться технологией, представленной в статье. Вырежьте из упаковки прямоугольник, ширина которого будет соответствовать габаритам вентилятора. Эти элементы будут использоваться для оклейки вентилятора с 3-х сторон. С четвертой стороны нужно подвести конец змеевика, чтобы слить самогон.В оставшейся боковой стенке нужно проделать отверстие для этой части трубки и приклеить использованным ранее суперклеем. Стены можно склеить скотчем. Когда он изготовлен для обеспечения максимальной безопасности, он должен быть закрыт прозрачным защитным экраном.

На этом можно предположить, что колонна затора готова. Вентилятор может питаться от компьютерного блока питания. Чтобы включить его без использования материнской платы, необходимо черный провод замкнуть зеленым.Специалисты используют более компактные блоки питания на 12 вольт, которые вы сможете найти сами.

Отклонение от вышеперечисленных требований

Если вы будете делать своими руками заторную колонну, чертежи которой необходимо заполнить заранее, то важно подумать об отклонениях от указанных требований. Главный из них — неконтролируемый дефлегматор. Если мы говорим о колонке «Малютка», то неуправляемость приносится в жертву компактности. Для этого конденсатор и обратный конденсатор расположены в одной емкости с проточной водой.Если вы решили использовать эту схему, то регулировать процесс с помощью дефлегматора не получится, следовательно, разделения добиться не удастся. Если столб мачты предстоит выполнить своими руками, чертежи этой конструкции можно позаимствовать из статьи. Также следует помнить, что дефлегматор имеет низкую загрузочную способность. Вы можете столкнуться с проблемой низкой высоты столбцов. Некоторые мастера не могут отказаться от расположения конструкции на газовой плите под вытяжкой.В этом случае добиться разделения будет довольно сложно, что особенно актуально для высоких колонн.

Мачтовая колонна «Ректифай» зарекомендовала себя среди любителей крепких напитков. Однако если вы решили самостоятельно изготовить такую ​​конструкцию, то лучше всего использовать детали на основе нержавеющей стали. Арматуру необходимо приварить к трубе, при этом на них с двух сторон устанавливается внутренняя резьба, к которой крепятся шейки бочонков. Используя фторопласт, можно отшлифовать втулку-втулку, которая будет снабжена прокладкой для хомута.Все это будет составлять единое целое. Колонна мачты «Малютка» должна быть снабжена изоляционным материалом, который сначала нарезается по длине, затем надевается на трубу, на которую он наклеивается. Наденьте на верхнюю крышку палочку-дефлегматор и закрепите все зажимом-хомутом. Жидкость будет подаваться в трубку, по которой возвращается рефлюкс. На него следует положить кусок, чтобы брызги не доходили до уровня верхней пластины.

Заключение

Если вы не можете определиться, что именно вы будете делать — столбик затора, либо тогда вы можете сделать первый из них.Он проще в изготовлении, а также позволит сразу приступить к приготовлению крепкого напитка. Как вариант, вы можете попробовать приобрести этот агрегат. Мастера сегодня продают их в совершенно разных комплектациях и по разным ценам. Из имеющегося ассортимента вы выберете что-нибудь для себя.

Те, кто делает алкоголь в домашних условиях, знают о дистилляционной колонне и ее важности для производства настоящего спирта и качественного спирта … Такое устройство позволяет получить чистый спирт, и вы даже можете перегонять затор, чтобы спирт был 96%. .Такие конструкции часто и почти всегда используются в промышленных целях, в быту реже можно встретить колонну, но они все же используются. Если использовать такую ​​конструкцию, то можно будет разделить жидкости, имеющие разную степень кипения. Поэтому в статье будет рассказано, как сделать ректификационную колонну в домашних условиях.

Материалы для создания

Для изготовления аппарата своими руками потребуется заготовить довольно много материала:

  1. Вам понадобится обычная труба из нержавеющей стали.Диаметр трубы должен быть 3,5-5,5 см, по длине допускается использование трубы от 1,2 м до 1,5 м. Толщина материала не должна быть меньше 1 мм.
  2. Также нужно использовать старый термос, у которого будет объем 1 литр, но можно использовать емкость объемом 750 мл. В будущем дефлегматор сделают из термоса.
  3. Для соединения различных частей и элементов дистилляционной колонны потребуются переходники, которые будут соединять трубы с термосом, также известным как обратный конденсатор, а также с дистилляционным кубом.
  4. Готовится к утеплению, благодаря которому можно будет достичь желаемого уровня теплоизоляции некоторых частей аппарата.
  5. Также потребуется лист металла из нержавеющей стали, из которого будут изготовлены опорные шайбы.
  6. Дополнительно используются трубки диаметром от 4 до 6 мм, через которые можно пропускать воду в холодильник.
  7. Для установки термометра используется небольшой кусок фторопласта, но если его нет, то подойдет другой материал.
  8. Термометр, благодаря которому можно будет контролировать температуру. Вы можете использовать как электронную версию, так и стандартную.
  9. Переходники для кранов.
  10. Гибкие шланги длиной 10 см.
  11. Для проведения работ вам понадобится дрель и различные сверла, а также наждачная бумага. Дополнительно используются молоток, плоскогубцы, напильник, паяльник, газовая горелка.

Вообще видов такого устройства немного, и из термоса принято делать столбик.Вид колонны представлен на рисунке:

Терморегулирующая колонна

Для создания такой конструкции потребуется отрезать кусок трубы необходимой длины, если есть титановая труба, то лучше ее использовать. Далее с разрезаемого материала снимается фаска, а края стыкуются. После этого потребуется изготовить переходник, который будет служить для соединения всех узлов, а именно забора дистиллята и трубки с крышкой аппарата.Важно отметить, что такой соединительный элемент придется с одной стороны плотно вставить в трубу, а с другой — нарезать резьбу в пару миллиметров.

Теперь нужно сделать опорные шайбы, благодаря которым сопла будут держаться. Размеры необходимо использовать таким образом, чтобы шайбы плотно входили в саму трубу. Обычно этот размер составляет от 3 до 4 мм в диаметре. Одна сторона монтируется в трубу, затем в месте соединения с перегонным кубом припаивается переходник.Сам переходник нужно вставить в трубу, а место пайки прогреть газовой горелкой.

Далее нужно сделать наполнитель для самой колонны. Для этого в трубку наливают наполнитель, после чего трубку встряхивают, чтобы уложенный материал плотно и равномерно распределился внутри. Очень важно заполнить пространство доверху.

В подготовленную трубу вставляют опорную шайбу и насадки, после чего монтируют и припаивают луженый конец выборки.Теперь нужно все обработать теплоизолятором. Можно пойти в термос. Его нужно будет полностью разобрать, очистить дно сосуда обычной наждачной бумагой, а затем залудить. Из куска металла необходимо сделать скобу, а также петли, используя для них проволоку. Готовые петли вставляются в отверстие в скобе и затем скручиваются плоскогубцами.

В тисках нужно зажать один конец проволоки, затем закрепить на стенке сосуда.Термос в таком состоянии нужно быстро и резко дернуть, чтобы у него отлетело дно. Острые края дна необходимо отшлифовать, после чего вынуть колбу изнутри термоса.

Можно приступить к изготовлению дефлегматора. Для этого требовалось снять с термоса дно, а также его вакуумную крышку. Внутри колбы по центру нужно проделать дрель и просверлить отверстие, чтобы мог попасть воздух. Получившееся отверстие нужно очистить и залудить, затем вставить шланг и припаять.В центре дна сосуда также необходимо проделать отверстие и надеть колбу, а затем соединить паяльником трубку и дно.

Горловина и часть выделения должны быть луженые. Сам забор в сборе монтируется в горловину и пломбируется. В обеих частях внешней колбы, а именно вверху и внизу нужно проделать отверстие, через которое будут проходить трубы для подачи воды. Через них будет проходить вода и уходить на охлаждение. Проделав отверстия и вставив трубки, все места соединения заделываем паяльником.В части забора также нужно сделать отверстие для установки градусника. Сама втулка тоже нуждается в доработке. В нем проделывается отверстие, по диаметру похожее на зонд термометра. Рекомендуется вводить зонд не глубоко, достаточно около 5 мм. Затем все удачно вставляется в часть забора.

Все места, где проводилась пайка, необходимо промыть раствором обычной соды. Далее к колонне прикручивается обратный конденсатор, который тоже нужно промыть раствором.На схеме изображена ректификационная колонна с использованием термоса:

Как правило, ректификационная колонна, сделанная своими силами в домашних условиях, эффективнее покупных аналогов. Если есть опасения, что устройство не сработает или это просто нереально, то можно выбрать готовые модели в Интернете и других специализированных магазинах. С оптимальным размером и стоимостью. Для более наглядного этапа изготовления колонны вы можете посмотреть видео.

Самый распространенный способ получить крепкий алкоголь в домашних условиях — это.Однако на заводах по производству спирта, а точнее водки используется принципиально другой метод — ректификация. Что такое ректификационная колонна для домашнего пивоварения, в чем ее плюсы и минусы, и как сделать самостоятельно, разберемся.

Общие принципы ректификации и дистилляции

Быстрый переход к артикулу


Дистилляция. Спирт и другие пары отделяются от горячей стирки по мере ее нагрева, смешиваются в верхней части куба и почти все вместе попадают в выпускную трубку, а затем в холодильник и резервуар.Эти пары очень сложно разделить на полезные (алкоголь) и вредные (так называемая «выпивка»). Частично результат достигается за счет контроля температуры и разделения головы и хвоста.

Исправление. Пары не поднимаются напрямую, а проходят через жидкость — мокроту. Он находится в «тарелках», которые установлены в колонне перегонного аппарата. Летучие вещества оседают в жидкости (они легко кипятят при низких температурах), а трудно летучие вещества остаются в паре.В результате пары, очищенные от тяжелых фракций, поднимаются вверх. К сожалению, вкусовые и ароматические компоненты также трудно летучие.

Схема движения паров и жидкостей в ректификационной колонне
Тарелка в ректификационной колонне

И тот, и другой вариант перегонки затора имеют вентиляторы. И обе группы «фанатов» непримиримы. Простой самогонный аппарат с бункером (он же сухой пароварка) дает спирт, пусть и не очень чистый, но все же соответствующий стандартам.А главное получается вкусно.

Если сырье будет заправляться покупной или самодельной ректификационной колонной, качество и чистота самогона будут выше. Но, как жалуются ценители, пропадают вкусы и ароматы натурального сырья — продукт выхолащивается. Это происходит потому, что в основе этого лежит другой принцип обработки.

Читайте также: Самогонный аппарат Германия и другие

Достоинства и недостатки систем дистилляции

Дистилляция Плюсы:

Минусы:

  • невозможно получить чистый и одновременно крепкий спирт — химическая дегидратация потребуется.

Плюсы ректификации:

  • с колонной, особенно многоуровневой, перегонки, получается очень чистый продукт, недостижимый для самогонного дистиллята;
  • можно сразу делать крепкий спирт.

Минусы:

  • процесс занимает больше времени;
  • высокие затраты на воду и отопление;
  • аппарат недешевый;
  • Разобраться в процессе довольно сложно.

Вы можете все взвесить и решить, какой путь выбрать для себя. Но в любом случае спирт-ректификат — это не 100% чистый спирт от вредных примесей, особенно это актуально для несовершенных и самодельных устройств. Причем у дистиллята вполне приемлемые характеристики, и если дистиллятор подойдет к процессу ответственно и со смекалкой, его напитки будут намного лучше магазинных.

Схема простейшего выпрямителя

Чтобы сделать самогонный аппарат для очистки методом ректификации, придется немного поработать.Вот простая и надежная конструкция, которую можно сделать своими руками в домашних условиях:

Схема насадки-колонны для производства ректификованной

На самогонный аппарат такого типа придется потратиться немного. Основные материалы, которые потребуются:

  1. Труба нержавеющая — D около 50 мм, длина 1,2–1,5 м.
  2. Мочалки из нержавеющей стали. Их нужно будет разрезать ножницами по металлу и заполнить ими трубу до половины.
  3. Переходники для крышки смесителя и куба.
  4. Обычный термос, выполняющий роль дефлегматора. Его нужно будет закрепить горлышком капельной трубки с помощью адаптера. Также к нему нужно будет приварить переходные патрубки для подачи / отвода воды и патрубок для сообщения с атмосферой.
  5. Закрепляем изоляционный материал вокруг трубы.
  6. Вам понадобится лист металла, чтобы вырезать из него упорные шайбы.
  7. Нам также понадобятся:

Дистилляционная колонна, которая 20 лет назад была только на винокурнях, теперь используется в быту для производства качественного спирта — ректификата, что для обычного самогонного аппарата является невыполнимой задачей. .

А чтобы лучше понять, что это такое, каково устройство и принцип работы ректификационной колонны, а также как сделать агрегат своими руками, следует более подробно ознакомиться с вопросом.

Дистилляционная колонна — сложное устройство, состоящее из нескольких узлов: — зарги -, блока отбора проб и — термометра — необходимых для полноценной ректификации. Этот процесс позволяет разделить многокомпонентную смесь, состоящую из веществ с близкими точками кипения / испарения.

Основное отличие ректификации от обычной дистилляции состоит в том, что при ней испарение и конденсация веществ представляет собой не единичное явление, а постоянный циклический процесс. В результате на самогонном аппарате колонного типа получается спирт высочайшего качества — ректификованный.

Устройство и принцип работы ректификационной колонны

Царга

Она расположена в основании колонны и является одной из ее основных частей. Внутри него происходит массообмен газ-жидкость — одно из основных явлений в процессе ректификации.Происходит это так:

  • Жидкость, кипящая в перегонном кубе, испаряется и в газообразном виде проходит через царгу.
  • Пар, достигая орошающего конденсатора, охлаждается и конденсируется на его стенках.
  • Конденсат течет сначала по стенкам обратного конденсатора, а затем по стенкам царга обратно к кубу.
  • В этот момент происходит массообмен газ-жидкость между протекающим конденсатом и поднимающимся паром. Он заключается в передаче тепла и определенного количества испаряющихся веществ от пара к конденсату.Под этим воздействием частью мокроты являются ее низкокипящие компоненты: спирт и небольшая часть воды снова испаряются, не дойдя до перегонного куба, и кипятить труднее: сивушные масла и другие примеси продолжают стекать в перегонный куб.

Таким образом, в верхней части колонны скапливается в основном спирт, а в нижней части — циркулируют примеси. В результате на выходе получается выпрямление с крепостью около 95%.

Колонна ректификации может иметь одного или нескольких царей.В этом случае, чем выше колонна, тем больше площадь, на которой происходит массообмен между орошением и паром, что, в свою очередь, улучшает качество получаемого продукта.

Внутри ящика расположены сопла, на поверхности которых происходит основной массообмен. Изделия из нержавеющей стали хорошо подходят для сахара и крупы, а медь — для фруктового пюре.

Помимо форсунок, внутри выдвижного ящика могут быть размещены поддоны, которые дополнительно увеличивают площадь, на которой происходит массообмен газ-жидкость, что влияет на качество получаемого ректифицированного материала.

Стенки боковой части ящика могут иметь дополнительный обогрев, который усиливает испарение флегмы, не попавшей на форсунки и пластины. Это добавление также улучшает качество конечного продукта.

Dephlegmator

Верхняя часть дистилляционной колонны, отвечающая за сбор и охлаждение поднимающихся паров до флегмы. Отсюда конденсированная жидкость стекает в ящик.

Дефлегматор может быть изготовлен по нескольким принципиальным схемам, самым простым является пленочный вариант, а одним из самых популярных — холодильник Димрота,

Узел выбора

Отвечает за сбор части конденсированной мокроты и ее вывод в снаружи в контейнере для сбора.В зависимости от настроек взлетного блока также различается количество забираемого конденсата. Чем меньше его выбор, тем выше качество ректификата.

Термометр

В ректификационной колонне, в отличие от стандартного самогонного аппарата, он является неотъемлемой частью системы. Дело в том, что ректификация — это очень деликатный процесс, который во многом зависит от поддержания правильной температуры.

Дистилляционный куб с нагревательными элементами

Хотя ректификационная колонна также может использоваться с обычным газовым кубом, электрическим или, что гораздо лучше, оборудовать ее блоком нагревательного элемента.

Такая функция, как термометр, связана с необходимостью точного и точного регулирования температуры внутри системы и, следовательно, с регулированием мощности устройства, нагревающего затор.

Газовые клапаны требуют большого мастерства, индукционные варочные панели имеют фиксированный шаг от 100 до 300 Вт, но регуляторы ТЭНов позволяют изменять мощность на 3-5 Вт.

Что лучше, классический самогонный аппарат или ректификационная колонна?

Чтобы понять преимущества ректификации перед дистилляцией, стоит провести визуальное сравнение этих технологий.

Уплотнение HETP
Скрубберы для шерсти из нержавеющей стали 0.13 м
Мрамор (диаметр 10 мм) 0,33 м
Керамические кольца Рашига 6 мм 0,24 м
Керамические кольца Рашига 13 мм 0,38 м

Критерий

Дистилляция

Исправление

Вкусовые и ароматические качества конечного продукта

Вкус и запах соответствуют сырому суслу.

Очень чистый спирт без вкуса и запаха.

Крепость напитка

В зависимости от конструкции аппарата и количества перегонок от 40 до 65%.

до 97, в среднем 93-95%.

Степень разделения веществ с разной температурой кипения / испарения

Низкие, даже вещества с большой разницей в температуре испарения после конденсации остаются вместе.

Очень высокая, при необходимости можно не только разделить спирт, но и сивушные масла разделить на составляющие.

Степень отделения вредных веществ от алкоголя

От низкого до среднего.Качество разделения можно улучшить только за счет увеличения количества перегонок.

Потеря алкоголя

Большой, в лучшем случае можно собрать до 80% продукта, содержащегося в заторе.

Небольшие, на практике потери составляют от 1 до 3%, хотя в идеальных условиях они могут быть не такими.

Сложность создания и использования агрегата на основе технологии

Низкие и средние примитивные модели не имеют строгих критериев размеров, и есть ограниченный потенциал для улучшения оборудования.С технологией легко и просто обращаться.

Высокий. Для создания потребуется специализированное оборудование и строгий перечень материалов. Для эффективного использования необходимы теоретические знания.

Чтобы получить продукт того же качества путем перегонки, что и при ректификации, необходимо провести около 10 последовательных перегонок. Следует учитывать, что перегонка спиртосодержащего продукта крепче 20-30% — взрывоопасна (домашнее пивоварение по умолчанию взрывоопасно, но в этом случае риск значительно возрастает).

Как сделать ректификационную колонну своими руками по подробной схеме

Агрегат выполнен в простой конструкции.

Расчет и сборка ректификационной колонны своими руками производится следующим образом:

Вместо послесловия

Спирт, полученный ректификацией, намного лучше дистиллята из классического самогонного аппарата.

Но вместе с плюсами приходят и ограничения : требования к оборудованию намного выше, да и изготовление его дороже, к тому же эксплуатация тоже требует высокого мастерства.

Поэтому однозначно определить, что лучше, хороший самогонный аппарат или ректификационная колонна, не так-то просто, но, конечно, есть промежуточное решение — пивная колонка. Она дает дистиллят, но не ректификованный, очень качественный, да и пользоваться им проще, все дело в приоритетах.

Следующая цель

Picobrew: безопасный и доступный по цене ликеро-водочный завод DIY

Picobrew предлагает новую, более дешевую настольную систему пивоварения. Это вы уже знали. Но теперь компания погружается в дистилляцию.Picostill — это дополнение к Pico Model C, которое превращает этот странный, изготовленный по индивидуальному заказу бочонок в винокурню с рабочей поверхностью. В частности, это дистиллятор с обратным холодильником, в котором используется вакуумная дистилляция, которая все еще выглядит не так круто, как горшок или колонка, но позволяет гораздо более эффективно использовать пространство.

Галерея: Пико-пивоваренный перегонный куб | 22 Фото

Галерея: Пико-пивоваренный газ | 22 Фото

По сути, вы прикрепляете это сумасшедшее устройство к верхней части C-бочонка, и все, что вы кладете внутрь, испаряется, конденсируется и очищается.Сверху есть даже корзина для настоя, которая удобна для создания хмелевых масел, эфирных масел и даже джина. (Это тот момент в статье, где мы должны сделать паузу и посоветовать вам уважать ваши местные законы и постановления в отношении дистилляции спиртных напитков.)

Сам Pico нагревает воду до желаемой температуры и подает ее через медный змеевик внутри бочонка. Пивоварение — это все о контроле температуры, и это вдвойне верно для дистилляции. Змеевик нагревает все, что вы положили в бочонок, будь то вода или какое-то сусло для приготовления спиртных напитков.Вакуум внутри поддерживает температуру испарения ниже, чем обычно, а отсутствие открытого пламени означает очень низкий риск воспламенения паров спирта и превращения вашей кухни в кошмарный ад.

Небольшая пробирка наверху собирает головки или нежелательные спиртовые соединения, которые испаряются первыми, включая следы ацетона и метанола, так что вы получаете только «сердца» в вашем сборном сосуде — в данном случае — кувшине Болла.

Даже если по закону вы не можете дистиллировать свой собственный виски из-за местных законов, Пикобрю все равно думает, что Пикостилл вам пригодится.Химический состав воды может резко изменить вкус пива, поэтому пивоварение с использованием дистиллированной воды может создать более однородный продукт. Это также удобно для создания хмелевых масел, которые не всегда доступны домашним пивоварам и могут быть довольно дорогими.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *