Строительный раствор: Строительный раствор (Словарь «КТтрон») — Техинформатор

Строительный раствор

Строительный раствор.

Состав цемента

Строительные растворы

Строительный раствор могут быть известковыми, глиняными, глиняно-известковыми, известково-гипсолвыми и глиняно-цементными. Прежде чем добавить глину в раствор, её нужно предварительно размягчить и пропустить через густое сито.

Строительный раствор должен быть абсолютно однородным, чтобы в нём нельзя было различить отдельных ингредиентов. Это достигается путём продолжительного размешивания соответствующим инструментом. Исключительно важным для строительного раствора является количественное соотношение компонентов. Оно зависит от назначения раствора (кладка, штукатурка, заделка трещин и т.д.).

При большем количестве связующего вещества растворы получаются жирными. Штукатурка из такого раствора при высыхании растрескивается.
При избытке наполнителя (песка) получаются постные растворы, дающие слабую, непрочную штукатурку.

Если при смешивании раствор сильно прилипает к инструменту — он жирный, если не прилипает — постный, нормальный раствор должен слегка прилипать к инструменту.

Приготовление известкового раствора

Приготовление известкового раствора выполняют так: песок равномерным слоем насыпают на прочную основу и покрывают необходимым количеством извести. Смесь несколько раз перелопачивают, затем тщательно перемешивают мотыгой. Посредине делают кратер, в который заливают воду. Смесь снова размешивают таким образом, чтобы кратер постепенно наполнялся смесью, а его края постоянно находились выше раствора для избежания перелива. Готовый раствор должен представлять собой достаточно густую однородную смесь.

Приготовление глиняного раствора

Глиняный раствор можно использовать и для кладки и для штукатурки лишь во вспомогательных и второстепенных постройках. Такой раствор готовят, как известковый, но он слабее известкового. Для увеличения прочности в глиняный раствор добавляют гашеную известь, гипс или цемент.Для глиняно-известкового раствора на одну часть глины берут 0,3. ..0,4 части гашеной извести и 3…6 частей песка. Количество песка определяется назначением раствора (кладка, штукатурка) Для приготовления глиняно-гипсового раствора на одну часть глины берут 0,25 части гипса и 3…5 частей песка, Для глиняно-цементного раствора — на одну часть глины — 0,15…0,2 части цемента и 3…5 частей песка.

Состав цемента

Цемент — главный материал для строительства. В состав цемента входит смесь из известняка и глины. Смесь подвергают спеканию и спеченную массу размалывают и получают порошок серого цвета, состоящий из CaO, Al₂O₃ и SiO₂. Если эту смесь смешать с водой в тесто, то через некоторое время эта масса затвердевает. При добавлении в цемент песка и щебня получают бетон. Если внутри бетонных изделий находится арматура — каркас из железных прутьев или сетки, получается очень прочный материал — железобетон.

В отличии от других связующих материалов (извести, гипса, песка, жидкого стекла), после смешивания с водой и предварительно затвердевания на воздухе может продолжать твердеть, а в твёрдом состоянии он устойчив к воде.
Для получения цементного теста необходимо 24…28% воды. Отклонение как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения снижают его качество.

Схватывание цементного раствора происходит через час после его смешивания с водой и прекращается, когда твердёющая масса теряет свою пластичность — обычно через 12 ч. Чем выше температура воздуха, тем быстрее происходит схватывание цемента. Поэтому летом цемент затвердевает быстрее. Процесс можно ускорить с помощью различных добавок.

Как разрушить затвердевший цемент.

Затвердевший цемент (цементный камень) разрушается мягкой водой, содержащей угольную кислоту, кислыми водами (сбросами промышленного производства), водой, содержащей сульфаты и хлориды (морская вода).

Приготовление цементного раствора

Из необходимого количества песка насыпают кучку, затем добавляют цемент и перелопачивают до образования однородной смеси. Её раскладывают толстым слоем и заливают необходимым количеством воды, затем размешивают до получения однородного раствора, который следует использовать в течение следующего часа!

Цементный раствор при соотношении цемента и песка 1:4 или 1:5 — раствор трудно наносится на стену и не прилипает. Для этой цели используются обогащённые цементные растворы (1:2 или 1:3). Качественные эластичные растворы получают из цемента, извести и песка. Для приготовления такого раствора сухой цемент смешивают с песком. Гашеную известь разводят до вязкости сметаны и засыпают в неё смесь цемента и песка, после чего хорошо размешивают до образования однородной массы.

Приготовление бетонной смеси

Важным условием приготовления бетонной смеси — это хорошее смешивание компонентов раствора — цемента, песка и воды. Поэтому бетонную смесь лучше готовить в бетономешалке. В малых количествах бетонную смесь вручную. Щебёнку насыпают на твёрдое основание кучкой высотой 10…15 см, равномерно покрывают цементом и перелопачивают до получения сухой однородной смеси. Затем снова образуют кучку с кратером, в котором при постоянном перемешивании добавляют воду до получения достаточной густой смеси. Нормы расхода цемента, песка следующие:

• — для 1 м² бетона толщиной 5 см — 13,6 кг цемента и 6 ведёр песка
• — для 1 м² бетона толщиной 8 см — 21,8 кг цемента и 9 ведёр песка
• — для 1 м² цементной замазки толщиной 2 см — 11,3 кг цемента и 2 ведёр песка
• — для 1 м² цементной замазки толщиной 3 см — 16,5 кг цемента и 3 ведёр песка

Количество заливаемой воды зависит от влажности и вида песка. Для приготовления 1 м³ бетона расходуется приблизительно 200…250 л воды. Объёмное соотношение песка и щебня также зависит от вида песка. Для натурального песка — 0,6:1 — 0,8:1, для керамзитового — 0,8:1 — 1:1, для перлитового — 0,6:1.

Для правильного затвердевания бетонной смеси после заливки в начальный период «схватывания» необходимо предохранить его от быстрого высыхания, ударов, сотрясений, механических воздействий и холода.

Поддержание бетона во влажном состоянии во время схватывания является важным условием достижения проектной прочности. Поверхность начинают обливать водой сразу же после установления, что она не повреждается водой (через 24 ч после заливки бетона).

При температуре выше +5⁰C поверхность поливают в течение 7 дней, ниже +5⁰C — не поливают, а принимают меры против высыхания бетона, закрывая его увлажнённым материалом (песком, полотном и т.д.) или свеже залитый бетон покрывают водонепроницаемым покровом. Прочность растворов, приготовленных из шламов обогатительных фабрик, выше, чем растворов из карьерного песка.

Строительный раствор в своем составе не содержит. Строительные растворы и их виды.

Битумные горячие и холодные мастики для пола

К
атегория:
Выбор стройматериалов

Строительные растворы

Растворы представляют собой минеральные смеси, затвердевающие и прочно, соединяющиеся с камнем. В состав раствора должны входить вяжущее вещество (цемент, гипс или известь), заполнитель (гравий или песок) и чистая вода.

В зависимости от назначения и применения растворных добавок готовятся следующие растворы:
1. Строительный, для кладки кирпича.
2. Штукатурный.
3. Гипсовый.
4. Цементный.

Строительный раствор для кладки должен состоять из песка и извести в соотшении 3: 1 или 4: 1. В строительный раствор можно добавлять 1 или 2 лопаты цемен Особенно это необходимо делать при возведении стен, несущих особую нагрузку. Пес и цемент в таком случае смешиваются в соотношении 3:1 -6:1.

Для приготовления штукатурного раствора можно использовать как гидравлическую известь, так и воздушную. В ее состав также входит песок. Различается штукатуры раствор для наружных работ и штукатурный раствор для внутренних работ.

В первом случае гидравлическую известь и песок берут в соотношении 1:3; воздушную и весть — 1: 2. Во втором случае гидравлическую известь и песок смешивают в соо ношении 1: 5, а воздушную известь — 1:3.

Гипсовый раствор отличается от цементного и известкового высокой прочность и легкостью приготовления. Для этого вам будет достаточно взять емкость, налить в воду, высыпать гипс и тщательно все перемешать, чтобы не было комков, из-за которь потом могут появиться трещины. Разводите гипс водой непосредственно перед работе с ним, потому что он может загустеть раньше времени, тогда вы не сможете с ни работать. Чтобы этого не произошло, можете в гипс подмешать немного просеянноз песка (2: 1), но знайте, что при этом прочность гипса заметно снизится.

Цементный раствор необходим для приготовления долговечной штукатурки. Дл этого берут чистый цемент и воду в соотношении 1: 2 (1: 3).

Растворные добавки необходимы для повышения качества растворов. Ойи значу тельно улучшают физико-механические свойства растворов, их цвет, морозостойкость.

При окрашивании растворов, кроме обычных добавок, можете использовать тольк краски ярких тонов, в которых нет примесей гипса и барита. Морозостойкость дости гается благодаря добавлению в раствор хлоридов. Они позволяют работать с раствор при достаточно низких минусовых температурах. Хлориды и другие средства защить от воздействия низких температур применяются с максимальной осторожностью, пото му что передозировка веществ, как правило, приводит к образованию некрасивы: подтеков.

Строительные растворы характеризуются тремя основными параметрами: плотностью, видом вяжущего вещества и своим назначением.

В зависимости от плотности (в сухом состоянии) различают тяжелые (плотностьк 1500 кг/м3 и более) и легкие (плотностью менее 1500 кг/м3) растворы. Для изготовления тяжелых растворов применяются тяжелые кварцевые или другие пески; заполнителями в легких растворах служат легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и т. п. Легкие растворы получают также с помощью пенообразующих добавок — поризованные растворы.

По виду вяжущего вещества строительные растворы делят на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих) и смешанные (на цементно-известковом, цементно-глиняном, известково-гипсовом вяжущем). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми, а на нескольких вяжущих — смешанными (сложными).

По назначению строительные растворы бывают кладочные (для каменной кладки, монтажа стен из крупноразмерных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные, обладающие особыми свойствами (гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные).

Выбор вяжущего зависит от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания. В качестве вяжущих применяют портландцементы, пуццолановые портландцементы, шлакопортландцементы, специальные низкомарочные цементы, известь, гипсовое вяжущее. Для экономии гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств строительных растворов широко применяют смешанные вяжущие. Известь в строительных растворах применяют в виде известкового теста или молока. Гипс используют главным образом в штукатурных растворах в качестве добавки к извести.

Вода, применяемая для растворов, не должна содержать примесей, оказывающих вредное влияние на твердение вяжущего вещества. Для этих целей пригодна водопроводная вода.

Если раствор применяется в зимних условиях, в его состав добавляют ускорители твердения, а также добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрат натрия и т. п.).

Состав строительного раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м3 раствора или относительным соотношением (по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из вяжущего (цемента или извести) и не содержащих минеральных добавок, состав обозначают 1: 4, то есть на 1 массовую часть цемента приходится 4 массовые части песка. Смешанные растворы, состоящие из двух вяжущих или содержащие минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1:3:4 (цемент: известь: песок).

Качество растворных смесей характеризуется их удобоукладываемостью — способностью укладываться без специального уплотнения на основание тонким слоем с заполнением всех его неровностей. Удобоукладываемость обусловливается подвижностью и водоудерживающей способностью растворных смесей.

Подвижность — способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность определяют (в см) глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см. Чем глубже конус погружается в растворную смесь, тем большей подвижностью она обладает.

Степень подвижности смеси зависит от количества воды, от состава и свойств исходных материалов. Для повышения подвижности растворных смесей в них добавляют пластифицирующие добавки, а также поверхностно-активные вещества.

Подвижность строительных растворов, в зависимости от их назначения и способ укладки, должна быть следующей.

Кладка стен из кирпича, бетонных камней, камней из легких горных пород: 9-11

Кладка стен из пустотелого кирпича, керамических камней: 7-8.

Заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков и пане лей; расшивка вертикальных и горизонтальных швов: 5-7.

Бутовая кладка: 4-6.

Заполнение пустот в бутовой кладке: 13-15.

Водоудерживающей способностью называют свойство раствора удерживать воду при укладке его на пористое основание. Если раствор обладает хорошей водоудерживающей способностью, частичное отсасывание воды уплотняет его в кладке, что повышает проч ность раствора. Водоудерживающая способность зависит от соотношения составных ча стей растворной смеси. Она повышается при увеличении расхода цемента, замене част! цемента, введении добавок (золы, глины и др.), а также не которых поверхностно-активных веществ. Прочность затвердевшего раствора зависит о’ активности вяжущего, водоцементного отношения, длительности и условий твердениз (температуры и влажности окружающей среды). При укладке растворных смесей н; пористое основание, способное интенсивно отсасывать воду, прочность затвердевани) растворов значительно -выше, чем тех же растворов, уложенных на плотное основание.

Прочность строительного раствора зависит от его марки, которую устанавливают по пределу прочности при сжатии после 28 суток твердения при температуре воздух; 5-25° С. Существуют следующие марки растворов: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 2t)0 и 300

Морозостойкость растворов определяют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания до потери 15% первоначальной прочности (или 5% массы). Пс морозостойкости растворы подразделяют на марки Мрз от 10 до 300.

— Строительные растворы

Материаловедение

Лекция №7

Тема:
Строительные растворы

Общие сведения

Строительный раствор –
искусственный каменный
материал полученный в результате
затвердения растворной смеси, состоящей
из вяжущего вещества, воды, мелкого
заполнителя и добавок, улучшающих
свойства смеси и растворов. Крупный
заполнительотсутствует,
так как раствор применяют в виде тонких
слоев (шов каменной кладки, штукатурка).

Для изготовления строительных
растворов чаще используют неорганические
вяжущие вещества (цементы, воздушную
известь и строительный гипс).

Строительные растворы
разделяют в зависимости от вида вяжущего
вещества, величины плотности и назначения.

По виду вяжущего
различают
растворы цементные, известковые, гипсовые
и смешанные (цементно-известковые,
цементно-глиняные, известково-гипсовые).

По плотности
различают:
тяжелые растворы плотностью более 1500
кг/м 3 ,
изготовляемые обычно на кварцевом
песке; легкие растворы плотностью менее
1500 кг/м 3 ,
изготовляемые на пористом мелком
заполнителе и с породообразующими
добавками.

По назначению
различают
строительный раствор: кладочные
–

для каменной кладки
стен, фундаментов, столбов, сводов;
штукатурные –

для
оштукатуривание внутренних стен,
потолков, фасадов зданий; монтажные
–

для заполнения швов
между крупными блоками, панелями при
монтаже зданий и сооружений из готовых
сборных конструкций и деталей; специальные
–

растворы – декоративные,
гидроизоляционные, тампонажные.

Материалы для изготовления
растворных смесей

Вяжущие вещества.
Применяют
портландцемент и шлакопортландцемент,
принимают марку цемента в 3-4 раза выше
марки раствора. Воздушную известь в
виде известкового теста вводят в
смеситель при изготовлении растворной
смеси; реже используют молотую негашеную
известь. Строительный гипс входит в
состав гипсовых и известково-гипсовых
растворов.

Пески
применяют
природные – кварцевые, полешпатовые,
а также искусственные – дробленные из
плотных горных пород и пористых пород;
из искусственных материалов (пемзовые,
керамзитовые, перлитовые). Пористые
пески служат для приготовления легких
растворов. Если песок содержит крупные
включения (комья), то его просеивают.
Для кирпичной кладки применяют растворы
на песках с зернами не более 2 мм. Для
раствора марки М100 и выше пески должны
удовлетворять тем же требованиям в
отношении содержания вредных примесей,
что и пески для изготовления бетона.
Для растворов марки М50 и ниже допускается
по соглашению сторон содержание
пылевидных частиц до 20% по массе.

Пластифицирующие добавки.
Чаще всего растворные
смеси укладывают тонким слоем на
пористое основание способное отсасывать
воду (кирпич, бетоны легкие, ячеистые)
Чтобы сохранить удобоукладываемость
растворных смесей при укладке на пористое
основание, в них вводят неорганические
и органические добавки, повышающие
способность удерживать воды.

Неорганические дисперсные
добавки

состоят из мелких
частиц, хорошо удерживающих воду
(известь, глина, зола ТЭС, диатомит,
молотый доменный шлак). Глина используемая
в качестве пластифицирующей добавки,
не должна содержать органических
примесей и легкорастворимых солей,
вызывающих появление «выцветов» на
фасадах зданий. Глину вводят в растворную
смесь в виде жидкого теста.

Органически

е
поверхностно-активные
пластифицирующие и воздухововлекающие
добавки:

омыленный
древесный пек, канифольное мыло, мылонафнт
(состоит из натриевых солей,
представляет мазеобразную коричневую
массу)
, ЛСТ и другие вводят
в количестве 0,1-0,3% от массы вяжущего.
Они не только улучшают удобоукладываемость
растворных смесей, но также повышают
морозостойкость, снижают водопоглощение
и усадку раствора.

В растворы, применяемые для
зимней кладки и штукатурки, добавляют
ускорители твердения, понижающие
температуру замерзания растворной
смеси: хлористый кальций, поташ, хлористый
натрий, хлорную известь.

Свойства строительных растворов

Удобоукладываемость –
это
свойство растворной смеси легко
укладываться плотным и тонким слоем
на пористое основание и не расслаиваться
при хранении, перевозке и перекачивании
растворонасосами. Она зависит от
подвижности и способности смеси.

Подвижность


смесей характеризуется глубиной
погружения металлического конуса
(массой 300 г) стандартного прибора.
Подвижность назначают в зависимости
от вида и отсасывающей способности
основания. Для кирпичной кладки
подвижность раствора составляет 9-13 см,
для заполнения швов между панелями и
другими сборными элементами – 4-6 см, а
для вибрирования бутовой кладки – 1-3
см.

Водоудерживающая
способность –

это
свойство растворной смеси сохранять
воду при укладке на пористое основание,
что необходимо для сохранения подвижности
смеси, предотвращения расслоения и
хорошего сцепления раствора с пористым
основанием. Водоудерживающую способность
увеличивают путем введения в растворную
смесь неорганических дисперсных
(состоящих из мелких частиц)
добавок и органических
пластификаторов. Смесь с этими добавками
отдает воду пористому основанию
постепенно, при этом он становится
плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом,
отчего кладка становится прочнее.
Удобоукладываемую растворную смесь
получают, если правильно назначен
зерновой состав ее твердых составляющих,
определяемой соотношением песка,
вяжущего и дисперсной добавки. Тесто
вяжущего заполняет пустоты между зернами
песка и равномерно покрывает песчинки
тонким слоем, уменьшая внутреннее
трение. С удобоукладываемой растворной
смесью удобно работать, в результате
повышается производительность труда.
От удобоукладываемости растворной сети
зависит качество каменной кладки.
Правильно подобранная растворная смесь
заполняет неровности, трещины, углубления
в кирпиче или камне, поэтому получается
большая площадь контакта между раствором
кирпичом (камнем), в результате прочность
и монолитность кладки возрастает.
Увеличивается долговечность стен.

Основным свойством строительных
растворов являются: прочность (марка)
к заданному сроку твердения, сцепление
с основанием, морозостойкость и
Деформативные характеристики: усадка
в процессе твердения, влияющая на
трещиностойкости, модуль упругости,
коэффициент Пуассона.

Прочность
при
сжатии определяют испытанием
образцов-кубиков с длиной ребра 7,07 см
в возрасте, установленном в стандарте
или технический условиях на данный вид
раствора. Изготовление образцов из
растворной смеси подвижностью менее 5
см производят в обычных формах с поддоном,
а из смеси с подвижностью 5 см и более –
в формах без поддона, установленных на
основании-кирпиче (покрытой смоченной
водой газетной бумагой).

Прочность смешанных растворов
зависит от количества введенной в
раствор извести или глины. Оптимальная
добавка известкового или глинистого
теста, позволяющие получить
удобоукладываемые растворные смеси и
плотные растворы, соответствует максимуму
на кривых прочности (см. В.Г. Микульского
Строительные материалы, с. 307 — график
влияния дисперсных добавок (извести,
глины) на прочность растворов состава
(цемент: песок 1-1; 2-1:4; 3-1:5; 4-1:6; 5-1:9) для
растворных смесей разного состава –
от жирных 1:3 до «тощих» состава 1:9; состав
указан в объемных частях – цемент:
тесто: песок.

На основании Закономерностей,
управляющих прочностью растворов,
составлены таблицы рекомендованных
составов разных марок, которыми широко
пользуются на практике.

Строительные растворы по
прочности в 28-суточном возрасте при
сжатии делят на марки: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150,
200. Растворы марок 4 и 10 изготовляют на
воздушной и гидравлической смеси и др.

Понижение температуры
замедляет рост прочности растворов.

Следовательно при низких
положительных температурах прочность
раствора в возрасте 28 сут составляет
55-72% от марки.

Поэтому в зимнее время широко
применяют растворы с химическими
добавками (поташа, нитрата натрия)
понижающим температуру замерзания
раствора и ускоряющими набор его
прочности. Зимой марку раствора для
каменной кладки (без тепляков) и монтажа
крупнопанельных стен обычно повышают
на одну ступень против марки при летних
работах (например, 75 вместо 50).

Морозостойкость
раствора
характеризуется числом циклов
попеременного замораживания и оттаивания,
которое выдерживают насыщения водой
стандартные образцы-кубики размером
7,07х7,07х7,07 см (допускается снижение
прочности образцов не более 25% и потеря
массы не свыше 5%).

Строительные растворы для
каменной кладки наружных стен и наружной
штукатурки имеют марки по морозостойкости:
F10,
F15,
F25,
F35, F50, причем марка повышается для влажных
условий эксплуатации. В таких условиях
растворы удовлетворяют и более высоким
требованиям по морозостойкости: F
100, F
150, F
200, F
300. Морозостойкость растворов зависит
от вида вяжущего вещества, водоцементного
отношения, введенных добавок и условий
твердения.

Виды строительных растворов

Для каменной кладки
наружных
стен зданий применяют главным образом
цементные и смешанные растворы
(цементно-известковые и цементно-глиняные)
марок 10, 25, 50 в зависимости от влажностных
условий и требуемой долговечности
здания. В кладке перемычек, простенков,
карнизов, столбов марка может быть
повышена до 100.

Виброкирпичные панели
изготовляют с применением растворов
марки 75, 100, 150, приготовленных на
портландцементе и шлакопортландцементе.

Монтажные растворы
для
заполнения горизонтальных швов при
монтаже стен из легкобетонных панелей
должны иметь марку не ниже 50, а для
панелей из тяжелого бетона – не ниже
100.

Минимальные расходы цемента
для растворов различного назначения
75-125 кг/м 3
песка принимают для подземной кладки
зданий в зависимости от относительной
влажности воздуха в помещениях, а для
кладки фундаментов – в соответствии с
влажностью грунтов.

Для кладки во влажных грунта
и ниже уровня грунтовых вод применяют
растворы на портландцементе с активными
минеральными добавками или на
шлакопортландцементе (с минимальным
расходом цемента 125 кг/м 3).

Штукатурные растворы.
Дл
наружных каменных и бетонных стен зданий
применяют цементно-известковые растворы,
а для оштукатуривания деревянных
поверхностей в районах с сухим климатом
используются известково-гипсовые
растворы. Внутреннюю штукатурку стен
и покрытий здания при относительной
влажности воздуха помещений до 60%
выполняют из известковых, гипсовых,
известково-гипсовых и цементно-известковых
растворов.

Подвижность штукатурных
растворов и предельная крупность
применяемого песка для каждого слоя
штукатурки различны. Подвижность
раствора для подготовительного слоя
при нанесении и механизированным
способом составляет 6-10 см, а при ручном
труде – 8-12 см. Наибольшая крупность
песка при этом должна быть не более 1,2
мм для увеличения подвижности штукатурных
растворов вводят гидрофобно-пластифицирующие
добавки.

Фирма «Кнауф» (Германия)
выпускает для отечественного рынка
гипсовые штукатурные смеси «Гольдбанд»
— для бетонных и кирпичных поверхностей
и «Ротбанд» — для оштукатуривания
потолков и стен из любых материалов.
Эти смеси отличаются комплексом высоких
технологических и эксплуатационных
свойств.

Декоративные растворы
предназначены для отделочных
слоев стеновых панелей и блоков, наружной
и внутренней отделки зданий. Эти растворы
изготовляют на белом, цветном и обычном
портландцементах; для цветных штукатурок
внутри зданий применяют также строительный
гипс и известь. Заполнителем служит
чистый кварцевый песок либо дробленные
пески из белого известняка, мрамора и
т.п. Для лицевого отделочного слоя
панелей наружных стен (из легкого бетона)
применяют раствор марки 50, для отделки
ж/б конструкций – 150 с морозостойкостью
не ниже 35.

Гидроизоляционные растворы
для гидроизоляционных
слоев и штукатурок обычно изготовляют
состава 1:2,5 или 1:3,5 (цемент: песок по
массе)/ цементы, сульфатостойкий
портландцемент.

портландцемент, расширяющиеся

Инъекционные цементные
растворы
применяют для
заполнения каналов в предварительно
напряженных конструкциях и уплотнения
бетона. Марка раствора должны быть не
ниже 300, поэтому используют портландцемент
марки 400-500.

Рентгенозащитный раствор
приготовляют на баритовом
песке (ВаSO 4)
предельной крупностью 1,25 мм, применяя
портландцемент, или шлакопортландцемент.
В него вводят добавки, содержащие легкие
элементы: литий, бор и др.

Сухие смеси

Строительные сухие смеси –
это композиции заводского изготовления
на основе минеральных вяжущих веществ,
включающие заполнители и добавки. В
отдельных случаях в качестве вяжущего
могут быть использованы водорастворимые
или водоэмульгируемые полимеры. На
место производства строительных работ
сухие смеси доставляются в расфасованном
виде, причем для их использования по
назначению достаточно только добавить
необходимое количество воды.

Сухие смеси по сравнению с
товарными и бетонными смесями имеют
ряд преимуществ: сокращение количества
технологических операций для перевода
сухих смесей в рабочее состояние;
повышение качества строительных работ
благодаря заводскому приготовлению
смесей; сокращение транспортных расходов
на 15%; сокращение отходов растворов на
5-7% в результате порционного приготовления;
повышение производительности труда на
20-25% вследствие повышения пластичности
растворов.

В настоящее время сухие смеси
являются одним из направлений технического
прогресса в строительстве, их применяют
в качестве кладочных, монтажных и
штукатурных растворов, шпатлевок,
плиточных клеев, составов для наливных
полов, ремонтных составов.

Материалы применяемые для
сухих смесей.
В качестве
вяжущего используют порошкообразные
минеральные вяжущие: портландцемент,
строительный гипс, воздушную известь.
В отдельных случаях применяют в качестве
связующего порошкообразные полимеры,
которые растворяются в воде, либо
образуют эмульсии (эфиры целлюлозы,
поливинилацетат, акрилаты).

В качестве заполнителя широко
применятся песок для строительных работ
с модулем упругости 1-2, причем небольшая
крупность зерен не должна превышать
1,25 мм. Для легких растворов применяют
пористые вспученные пески (перлитовые,
вермикулитовые, керамзитовые). Для
шпатлевок применяют известковую муку
и порошкообразный мел.

Большую роль в приготовлении
сухих смесей играют добавки. Поскольку
растворные смеси, приготавливаемые из
сухих смесей, укладываются, как правило,
на пористые основания тонким слоем, то
для обеспечения пластичности и
водоудерживающей способности применяются
неорганические и органические
пластифицирующие добавки: глина,
воздушная известь, зола ТЭС,
суперпластификатор С-3.

Для повышения адгезии
(сцеплении поверхностей разнородных
тел), трещиностойкости и непроницаемости
в состав сухих смесей вводят полимерные
добавки, которые, как указывалось выше,
должны находиться в порошкообразном
состоянии, быть водорастворимыми либо
образовывать эмульсии с водой.

Для производства работ при
отрицательных температурах в состав
сухих смесей вводят противоморозные
добавки: поташ, нитрит нитрата натрия,
формиат кальция. При этом особы требования
предъявляются к гигроскопичности
добавок (способность
поглощать влагу из окружающей среды)
.

Вода для затворения сухих
смесей не должна содержать вредных
примесей.

Показатели качества сухих
смесей должны соответствовать области
применения смеси. Если сухая смесь
используются в качестве кладочного
раствора, то у нее должен быть следующий
комплекс показателей качества:
пластичность, водоудерживающая
способность, предел прочности при
сжатии, морозостойкость.

В зависимости от назначения
растворных смесей изготовление их
осуществляется в заводских условиях с
использованием комплекса оборудования,
которыми оснащены бетонорастворные
узлы. Технология производства сухих
смесей складывается из следующих
технологических операций: поступаемый
с карьера песок или гравийно-песчанная
смесь подвергается тепловой обработке
в сушильных агрегатах, где их влажность
доводят до 0,5%, затем производят рассев
на ситах до нужных фракций. Просеянный
песок после дозирования направляет в
смеситель принудительного действия.
Просеянный песок после дозирования
направляется в смеситель принудительного
действия. В этот же смеситель загружают
другие компоненты в необходимом
количестве. Отдозированные материалы
перемешивают до получения однородной
массы. Полученную смесь затаривают в
емкости, необходимые для реализации и
подают на склад готовой продукции. Если
затаривание не предусмотрено, то смесь
сразу поступает в бункер склада готовой
продукции. Такая технологическая схема
получения сухих смесей осуществляется
при применении песков мелкой и очень
мелкой фракции. Смеси хранят в сухом
месте, а модифицированные полимеры при
температуре не выше 40 0 С.

Реферат >> Транспорт

Расположением резервуаров в виде
латинской буквы N (вид
сбоку). Для… Форма резервуара определяется грузоподъемностью, видом
и свойством груза, разгрузочным… перевозки различных строительных
растворов
и их
порционной выдачи на строительных
объектах. Цистерна…

Существуют следующие виды строительных растворов
: известковый, глиняный, глиняно-известковый, известково-гипсовый и глиняно-цементный. Перед добавлением глины в строительный раствор, ее необходимо тщательно просеять через густое сито.

Одним из основных требований к строительному раствору
является его однородность. смесь необходимо долго размешивать инструментами таким образом, чтобы ингредиенты в общей массе нельзя было различить. Большое значение имеет и количественное соотношение компонентов. В зависимости от назначения (штукатурка, кладка, заделка трещин и т.д.) меняется состав раствора. Онлайн расчет состава цементного раствора.

При большом содержании связующего вещества, строительный раствор
получается жирным. В результате, на штукатурке после высыхания образуются трещины. Если же в общей массе преобладает песок, то такие растворы называют постными. Из них получается непрочная и слабая штукатурка.

Определить какой раствор получается при замешивании просто. Если масса сильно липнет к инструменту, то раствор получился жирным. Если не прилипает, то строительный раствор
получился постным. правильно сделанный раствор должен слегка прилипать к инструменту.

На прочную поверхность насыпается мелкий песок, разравнивается. Затем наверх насыпается необходимое количество извести. Слои сначала перемешиваются лопатой, а затем тщательно смешиваются с помощью мотыги. В середине получившейся смеси делается кратер, в который заливается вода.

После этого смесь размешивается таким образом, чтобы кратер постепенно наполнялся смесью, но при этом его края должны быть выше раствора, чтобы избежать возможного перелива. Правильно сделанный раствор представляет собой однородную густую смесь.

Глиняный строительный раствор
используется во второстепенных или вспомогательных постройках для штукатурки и кладки. Делается этот раствор также как и известковый, но глиняный раствор не такой крепкий. Чтобы увеличить прочность раствора в него добавляется цемент, известь или гипс. Чтобы приготовить глиняно-цементный раствор материалы берутся в следующих пропорциях: на 1 часть глины приходится 0,15-0,2 части цемента и 3-5 частей песка.

Для приготовления глиняно-известкового раствора на 1 часть глины необходимо взять 0,3-0,4 части гашеной извести и 3-6 частей песка. Количество необходимого песка зависит от предназначения строительного раствора. Для того чтобы сделать глиняно-гипсовый раствор на 1 часть глины следует взять 0,25 части гипса и 3-5 частей песка.

Приготовление строительного цементного раствора.

Цемент является одним из главных материалов в строительстве. Цемент состоит из смеси известняка и глины. Данная смесь сначала спекается, а затем перемалывается в порошок серого цвета, который состоит из CaO, Al2O3 и SiO2. Если в данную смесь добавить воды и перемешать в тесто, получившаяся масса через некоторое время затвердеет. При добавлении в цемент песка и щебня получают бетон. В том случае когда внутрь бетонного изделия помещается арматура (каркас из железных прутьев или сетки), в результате получается прочный материал который называется железобетоном. Цементный строительный раствор
отличается от остальных связующих материалов тем, что после того как его смешать с водой твердеет, а в твёрдом состоянии он устойчив к воде. Для того, чтобы сделать качественный материал необходимо 24-28% воды. В случае большего или меньшего количества добавленной воды, качество раствора снижается.

Цементный раствор начинает затвердевать примерно через час после того как его смешивают с водой. Примерно через 12 часов строительный раствор
теряет свою пластичность и прекращает твердеть. При более высокой температуре цемент схватывается быстрее, поэтому в теплое время года цементный строительный раствор быстрее затвердевает. Для того чтобы ускорить процесс высыхания при приготовлении раствора можно использовать определенные добавки.

ВОПРОС №3.1.
Классификация строительных растворов.

Строительный раствор
– это искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной смеси вяжущего вещества, мелкого заполнителя, воды и добавок.

Классификация:

1) По средней плотности в сухом состоянии:

Легкие ρ m

Тяжелые ρ m >1500 кг/м 3

2) По виду вяжущих:

Цементные

Известковые

Гипсовые

Смешанные

3) Но назначению:

Кладочные

Монтажные

Отделочные

Специальные

ВОПРОС №3.2
. Материалы для строительных растворов и их назначение.

С целью экономии раствора, гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств растворных смесей применяют следующие материалы для строительных растворов – цемент и известь, цемент и глину и др.

Известь для строительных растворов применяют в виде молотого, (негашеного) порошка или известкового теста. Можно применять жирную и тощую известь.

Гипс используют главным образом в штукатурных растворах как добавку к извести. В кладочных растворах гипс применяется редко.

Пески. В растворах обычно применяются природные (тяжелые) пески — кварцевые, полевошпатные и искусственные (легкие) пески из туфа, пемзы, шлака и др.

Для высоких марок растворов (больше 100) пески должны удовлетворять тем же требованиям в отношении содержания вредных примесей, что и пески для бетона. Для растворов марок 50 и менее допускается применение песков с содержанием до 10% пылеватых и глинистых частиц, но без органических примесей.

Крупность песков выбирают в зависимости от толщины шва в кладке. Крупнозернистые пески с предельной крупностью 5 мм применяют только при бутовой кладке. Для кладки кирпича и других камней применяют пески с предельной крупностью менее 2 мм.

Добавки. Для улучшения удобоукладываемости растворных смесей в них вводят различные пластифицирующие добавки. В качестве такой добавки в цементных и известковых растворах может быть эффективно использована глина. Содержание глины в растворе не должно превышать содержания вяжущего. Глину в раствор вводят в виде глиняного молока или (что хуже) тонкомолотого порошка. Глина как пластифицирующая добавка не должна содержать органических примесей и легкорастворимых солей. В растворы могут быть введены тонкомолотые гидравлические добавки трепела, вулканического пепла и др.

Для улучшения технологических свойств в растворные смеси вводят поверхностно-активные вещества, например, сульфитно-спиртовую бражку (0,1-0,3% от массы вяжущего, омыленный древесный пек, мылонафт и др.). Эти добавки улучшают также морозостойкость, уменьшают водопоглощение и усадку растворов. При использовании растворов в зимних условиях в них вводят ускорители твердения и понизители температуры замерзания (хлористый кальций и хлористый натрий), а также материалы, выделяющие тепло (хлорная известь, известь – кипелка, поташ).

ВОПРОС №3.3
. Основные свойства растворных смесей и растворов.

Удобоукладываемость –
это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении и перевозке.

Подвижность
смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса стандартного прибора. Для кирпичной кладки подвижность раствора составляет 9-13 см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами – 4-6 см, а для вибрирования бутовой кладки – 1-3 см.

Водоудерживающая способность –

это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием. Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных (состоящих из мелких частиц)
добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее.

Прочность
при сжатии определяют испытанием образцов-кубиков в возрасте, установленном в стандарте или технический условиях на данный вид раствора. Изготовление образцов из растворной смеси подвижностью менее 5 см производят в обычных формах с поддоном, а из смеси с подвижностью 5 см и более – в формах без поддона, установленных на основании-кирпиче.

Строительные растворы по прочности в 28-суточном возрасте при сжатии делят на марки: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Морозостойкость
раствора характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают насыщения водой стандартные образцы-кубики размером 15х15х15 см.

Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, причем марка повышается для влажных условий эксплуатации. В таких условиях растворы удовлетворяют и более высоким требованиям по морозостойкости: F 100, F 150, F 200, F 300. Морозостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения.

ВОПРОС №3.4
. Сухие смеси.

Строительные сухие смеси
– это композиции заводского изготовления на основе минеральных вяжущих веществ, включающие заполнители и добавки. В отдельных случаях в качестве вяжущего могут быть использованы водорастворимые или водоэмульгируемые полимеры. На место производства строительных работ сухие смеси доставляются в расфасованном виде, причем для их использования по назначению достаточно только добавить необходимое количество воды.

Сухие смеси по сравнению с товарными и бетонными смесями имеют ряд преимуществ: сокращение количества технологических операций для перевода сухих смесей в рабочее состояние; повышение качества строительных работ благодаря заводскому приготовлению смесей; сокращение транспортных расходов на 15%; сокращение отходов растворов на 5-7% в результате порционного приготовления; повышение производительности труда на 20-25% вследствие повышения пластичности растворов.

В настоящее время сухие смеси являются одним из направлений технического прогресса в строительстве, их применяют в качестве кладочных, монтажных и штукатурных растворов, шпатлевок, плиточных клеев, составов для наливных полов, ремонтных составов.

Материалы применяемые для сухих смесей.
В качестве вяжущего используют порошкообразные минеральные вяжущие: портландцемент, строительный гипс, воздушную известь. В отдельных случаях применяют в качестве связующего порошкообразные полимеры, которые растворяются в воде, либо образуют эмульсии (эфиры целлюлозы, поливинилацетат, акрилаты).

В качестве заполнителя широко применятся песок для строительных работ с модулем крупности 1-2, причем небольшая крупность зерен не должна превышать 1,25 мм. Для легких растворов применяют пористые вспученные пески (перлитовые, вермикулитовые, керамзитовые). Для шпатлевок применяют известковую муку и порошкообразный мел.

Большую роль в приготовлении сухих смесей играют добавки. Поскольку растворные смеси, приготавливаемые из сухих смесей, укладываются, как правило, на пористые основания тонким слоем, то для обеспечения пластичности и водоудерживающей способности применяются неорганические и органические пластифицирующие добавки: глина, воздушная известь, зола ТЭС, суперпластификатор С-3.

Для повышения адгезии (сцеплении поверхностей разнородных тел), трещиностойкости и непроницаемости в состав сухих смесей вводят полимерные добавки, которые, как указывалось выше, должны находиться в порошкообразном состоянии, быть водорастворимыми либо образовывать эмульсии с водой.

Для производства работ при отрицательных температурах в состав сухих смесей вводят противоморозные добавки: поташ, нитрит нитрата натрия, формиат кальция. При этом особы требования предъявляются к гигроскопичности добавок (способность поглощать влагу из окружающей среды)
.

Вода для затворения сухих смесей не должна содержать вредных примесей.

Показатели качества сухих смесей должны соответствовать области применения смеси. Если сухая смесь используются в качестве кладочного раствора, то у нее должен быть следующий комплекс показателей качества: пластичность, водоудерживающая способность, предел прочности при сжатии, морозостойкость.

Растворы в строительстве – необходимый материал для возведения любых построек: и габаритных, и легких. Эти смеси подразделяют на несколько видов: строительные растворы приготавливают на цементной, известковой или гипсовой основе, также эти вещества могут быть скомбинированы.

Существует градация по качественным показателям, по пропорциям вяжущего компонента и заполнителя, а также другим характеристикам.

Виды строительных растворов и их состав

Строительный раствор (ГОСТ 5802-78) представляет собой смесь вяжущего вещества и заполнителя (песка) с водой. Такая смесь имеет главное свойство затвердевать после укладки. С помощью раствора происходит связывание воедино отдельных кирпичей, блоков, камней и т. п.

Прочность такой связки зависит от качества применяемого раствора. Применение строительных растворов в строительстве зависит от используемого материала постройки: для каждого материала необходимо использовать определенный вид раствора.

При возведении душа и туалета применяют различные растворы. В зависимости от входящего в состав строительного раствора вяжущего вещества их можно разделить на несколько групп. Основные виды растворов в строительстве – это цементные, гипсовые, известковые и комбинированные.

Цементные растворы готовят на основе цемента или портландцемента. Основным компонентом гипсовых растворов является гипс. В состав известковых растворов входит воздушная или гидравлическая известь.

Комбинированные растворы могут быть приготовлены на основе гипса и извести, цемента и глины, цемента и извести и т. п.

Известь обладает более выраженными вяжущими свойствами, поэтому все другие компоненты приравнивают к ее объему.

Для применения растворов в строительстве и приготовить качественный материал, руководствуясь только количественным соотношением вяжущих веществ и заполнителя, не всегда возможно, так как кроме подобного соотношения необходимо учитывать еще и основные свойства компонентов, т. е. жирность, марку, количество примесей и т. д.

Простые и сложные растворы для строительства и их пропорции

От качества приготовленного раствора во многом зависит долговечность конструкции летнего душа и туалета и их отделки. Различают простые и сложные растворы для строительства: простой состоит из одного вяжущего компонента и заполнителя (известкового, глиняного, цементного), а сложный — из двух вяжущих компонентов и заполнителя (цементно-известкового).

Для простых растворов используются обозначения, где на первом месте указана массовая часть вяжущего компонента, а на втором — массовая часть заполнителя (1: 5 и т. п.).

В сложных растворах массовые части указываются в следующей последовательности: вяжущий компонент, известковое тесто, заполнитель. Оптимальные пропорции сложных растворов для строительства составляют 1:1:6. Введение нескольких вяжущих компонентов оказывает влияние на структуру и свойства раствора. Добавление глины придает большую пластичность цементному раствору, то есть она выступает в роли пластификатора.

В сложных растворах объем главного вяжущего компонента условно принимают за единицу. Остальные вещества обозначаются числами, которые указывают, сколько объемных частей необходимо на одну часть основного вяжущего компонента. Главный вяжущий компонент обладает более выраженными вяжущими свойствами по сравнению с остальными веществами, входящими в данный раствор. Поэтому название растворов дается согласно наименованию основного вяжущего вещества. Так, например, в составе известково-глиняного-раствора присутствуют два вяжущих вещества — известь и глина.

Жирные и тощие строительные растворы

Существуют жирные, тощие и нормальные растворы для строительства: каждый из них обладает свойствами, которые делают их пригодными или непригодными для строительных работ. Жирные растворы более пластичные, но склонны к образованию трещин.

Тощие растворы слишком жесткие, поэтому не обладают достаточной прочностью. При возведении летнего душа и туалета рекомендуется использовать нормальные растворы, так как они обладают достаточной пластичностью и не дают трещин при высыхании, а их усадка минимальна. Для определения жирности раствора достаточно посмотреть на весло, которым его перемешивают. Если раствор только испачкал весло, то раствор тощий. Слегка прилипший раствор является нормальным, а сильно прилипший раствор свидетельствует о его жирности.

Растворы можно разделить на тяжелые, плотность которых в сухом состоянии составляет более 1500 кг/м3, и легкие, плотность которых не превышает 1500 кг/м3.

По назначению растворы делятся на кладочные (предназначенные непосредственно для кладки кирпича, камня и печных блоков), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Марки строительных растворов по прочности и подвижности

Как кирпич, цемент и другие , применяемые в строительстве, растворы различаются маркой. Она определяется в зависимости от способности раствора выдерживать нагрузку на сжатие. Существуют следующие марки строительных растворов для кладки: 0, 2, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. Для возведения летнего душа и туалета подходят растворы только марок 150 и 200. Показатель марки строительных растворов по прочности устанавливается опытным путем при испытании кубика из него размером 70 X 70 мм на 25-й день при температуре около 20°С. Для этого пробы необходимо брать на разных этапах замеса (в начале, середине и конце).

Для равномерного заполнения вертикальных и горизонтальных швов кладочным раствором необходимо, чтобы он был достаточно подвижным и мог удерживать влагу. Понятно, что эти свойства зависят от характеристик и соотношения составляющих. Для различных работ применяют различные марки строительных растворов по подвижности: ее можно измерить глубиной погружения в раствор конуса-эталона, обладающего определенными параметрами. Чем глубже погружение конуса, тем более подвижным считается раствор. Кладочный раствор обладает подвижностью 9-13 см для обыкновенного глиняного кирпича, 7-8 см — для пустотелого кирпича, 13-15 см — для бутовой кладки и 5-7 см — для оштукатуривания.

Состав известкового раствора для строительства

Такой раствор готовят из известкового теста (1 часть), полученного из извести и воды, и речного песка (2-4 части). В известковое тесто при постоянном помешивании всыпать песок. Все хорошо перемешать до получения массы однородной консистенции. В том случае, если раствор липнет к лопатке, то это означает, что он слишком жирный.

Снизить степень жирности можно, введя добавочное количество песка. Если же полученный раствор невозможно удержать на лопатке при зачерпывании, то добавляют известь. Известковый раствор используют для и и внутренних штукатурных работ, поскольку это раствор низкой марки. В работе он не создает проблем, поскольку характеризуется удобством в укладывании и хорошей адгезией.

Цементный раствор: состав, свойства и приготовление

Цементные растворы благодаря своему составу и свойствам являются наиболее прочными, они способны затвердевать как на воздухе, так и при повышенной влажности и даже в воде. Начало схватывания цементных растворов начинается примерно через 30-40 минут, а окончательное затвердевание происходит через 10-12 часов. Благодаря высоким прочностным свойствам цементных растворов и их влагостойкости эти материалы используются для строительства капитальных стен, кладки фундамента, возведения элементов уличных построек, чаще всего располагающихся в условиях повышенной влажности или в зоне ее сильных перепадов.

При кладке фундамента на влажном грунте и возведении стен летнего душа рекомендуется применять смешанные цементные растворы. Они чаще всего состоят из двух вяжущих элементов и заполнителя. Примером такого раствора может быть смесь цемента, известкового теста и песка. При застывании подобный раствор обладает высокой прочностью и влагостойкостью. Для его приготовления понадобится 1 часть цемента, 2 части известкового теста и от 6 до 12 частей песка.

Для приготовления стандартного цементного раствора необходимо взять цемент (1 часть), речной песок (2-5 частей) и воду. Ингредиенты необходимо соединить, а затем тщательно перемешать. Полученный таким образом раствор следует использовать по назначению в течение часа. Если необходимо получить особенно пластичную массу, то рекомендуется уменьшить количество песка до 2-3 частей.

Цементный раствор используют для кладки стен в зимних условиях методом замораживания, возведения стен, толщина которых не превышает 25 см, и фундаментов. Кроме того, цементный раствор рекомендуется применять для возведения стен при облегченной кирпичной кладке и стен в помещениях с высоким уровнем влажности.

Для получения цементного раствора цемент и песок необходимо смешать в сухом виде, после чего затворить водой.

Цементно-известковый и глиняный растворы: состав, применение и как приготовить

В состав цементно-известкового раствора входит цемент (1 часть), речной песок (6-8 частей) и известковое тесто (2 части). Для его приготовления сначала необходимо соединить и перемешать песок и цемент, затем в полученную смесь добавить известковое тесто и снова все тщательно перемешать до получения вязкой массы однородной консистенции. Применение сложного цементно-известкового раствора рекомендовано использовать при строительных работах в нормальных условиях, в основном он подходит для оштукатуривания дворового туалета.

В состав известково-глиняного раствора входит глиняное тесто (1 часть) и известковое тесто (0,4 части), а также речной песок (4-5 частей). Известковое тесто необходимо смешать с глиняным, а затем в полученную смесь при постоянном помешивании добавить сухой песок. После этого следует все перемешать и использовать раствор по назначению.

По сравнению с цементно-известковым цементно-глиняный раствор считается более прочным и быстро схватывающимся. Кроме того, его легко транспортировать, так как он не расслаивается при тряске.

Цементно-глиняный раствор можно применять при работе в зимних условиях, так как глина удерживает влагу, которая при размораживании повышает прочность раствора. Глина должна иметь тонкомолотую структуру. Добавлять ее следует в равном соотношении с цементом.

Как приготовить глиняный расвор для строительства легких сооружений? Для приготовления известково-гипсо-глиняного раствора понадобятся гипс (1 часть), глиноизвестковый состав (3-4 части) и вода. Большую и глубокую посуду следует наполнить водой, затем всыпать туда гипс и быстро перемешать, затем добавить глино-гипсовую смесь. После этого все следует тщательно перемешать до получения однородной массы без комков.

Известково-гипсовый раствор обладает более высокими прочностными характеристиками, чем известковый.

В зависимости от вида работ потребуется разное количество раствора.

Рекомендуем также

Строительный раствор

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Строительный раствор

Строительный раствор

Строительным раствором называется правильно подобранная смесь вяжущего материала, мелкого заполнителя (песка), воды и в необходимых случаях специальных добавок, твердеющая после укладки.

Свежеприготовленные строительные растворы называют растворной смесью.

Строительные растворы подразделяют по следующим признакам.

По плотности в сухом состоянии — тяжелые плотностью 1500 кг/м3 и более и легкие плотностью менее 1500 кг/м3.

По виду применяемых вяжущих материалов — цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, известково-гипсовые, известково-шлаковые, цёментно-гли-няные, глиноизвестковые).

По назначению — для каменных кладок и монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и каменных стен, отделочные и специальные.

По пределу прочности при сжатии, кгс/см2 (даН/см2), различают следующие марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Предел прочности раствора определяют испытанием на сжатие кубов размерами 70,7X70,7X70,7 мм или половинок, полученных после испытания на изгиб балочек размерами 40X40X160 мм, в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3° С.

Растворы марок 4 и 10 изготовляют преимущественно на извести и местных вяжущих (известково-шлаковом, известково-пуццолановом). Для кладки из грунтовых стеновых материалов применяют глиняные растворы. Строительные растворы являются в сущности мелкозернистыми бетонами. Поэтому общие закономерности, которые определяют удобоукладываемость бетонной смеси и прочность бетонов, распространяются и на растворы. Однако применение растворов отличается от применения бетонов. Например, растворные смеси укладывают значительно более тонкими слоями, чем бетонные; растворные смеси в отличие от бетонных укладывают без специального механического уплотнения; в большинстве случаев растворы наносят на пористые основания (кирпич, легкие бетоны, пористые природные камни), способные отсасывать воду; марки растворов по прочности в среднем значительно меньше, чем бетонов. Эти особенности учитывают при проектировании состава раствора и его технических свойств. Качество применяемой растворной смеси определяется ее удобоуклады-ваемостью или степенью подвижности.

Подвижностью растворной смеси называется ее способность растекаться под действием силы тяжести или приложенных к ней внешних.сил. Подвижность растворной смеси зависит от дозирования вяжущего вещества и воды и определяется с помощью прибора (рис. 3) по глубине погружения, см, в смесь стального точе« ного конуса 7 массой 300 г. Высота конуса 145 мм, диаметр основания 75 мм. Прибор состоит из штатива, на стойке 1 которого закреплены два держателя. В держателе 2 имеется пружинная кнопка 6, с помощью которой удерживается скользящий стержень 5 конуса 7. На втором держателе закреплены штанга 3 и циферблат 4 со шкалой, по которой отсчитывают глубину погружения конуса в растворную смесь.

Рис. 3. Прибор для определения подвижности растворной смеси:
1 — стойка, 2 — держа» тель, 3 — штанга, 4 — циферблат, 5 — стержень, 6 — пружинная кнопка, 7 — конус, 8 — сосуд

Перед испытанием отобранную пробу тщательно перемешивают и наполняют ею сосуд 8, изготовляемый из листовой стали в виде конуса с диаметром основания 150 мм и высотой 180 мм. Уровень смеси в сосуде должен быть примерно на 1 см ниже уровня его краев. Уложенную растворную смесь уплотняют путем штыкования 25 раз стальным стержнем диаметром 10—12 мм и встряхивания сосуда пяти-, шестикратным легким постукиванием о стол.

Острие конуса приводят в соприкосновение с поверхностью растворной смеси, опускают штангу до соприкосновения со скользящим стержнем конуса и устанавливают против стрелки нуль циферблата. Затем нажимают пружинную кнопку и конус свободно погружается в растворную смесь. Через с опускают штангу до соприкосновения со стержнем конуса и по циферблату отсчитывают с погрешностью до 0,2 см глубину погружения в растворную смесь конуса.

Величину подвижности, см, растворной смеси вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний.

В зависимости от назначения раствора подвижность в зимних и летних условиях принимается следующей: для растворов, используемых при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелей и расшивки горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных блоков —5—7 см; растворов, подаваемых растворо-насосом, —14 см; растворов, применяемых для кладки из обыкновенного кирпича, бетонных камней и камней из легких пород (например, туфа),—9—13 см; растворов, предназначенных для обычной кладки из пустотелого кирпича или керамических камней,—7— 8 см; растворов, используемых при обычной бутовой кладке, — 4— 6 см, для заливки пустот в ней— 13—14 см и вибрированной Тутовой кладки—1—Зсм.

Указанные меньшие значения подвижности принимают при кладке из плотных бетонных и каменных материалов или хорошо смоченных пористых, а также во время влажной погоды и производства работ в зимних условиях, а большие значения — при сухих и пористых бетонных и каменных материалах во время кладки в жаркую погоду.

Похожие статьи:
Контроль прочности бетона

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Строительные растворы — Строительные материалы

Строительные растворы

Растворы представляют собой минеральные смеси, затвердевающие и прочно соединяющиеся с камнем.

В состав раствора должны входить вяжущее вещест (цемент, гипс или известь), заполнитель (гравий или песок) чистая вода.

В зависимости от назначения и применения растворньг добавок готовят следующие растворы:
— строительный, для кладки кирпича;
— штукатурный;
— гипсовый;
— цементный. Строительный раствор для кладки должен состоять из песка и извести в соотношении 3 : 1 или 4 : 1. В строительный раствор можно добавлять 1 или 2 лопаты цемента. Особенно это необходимо делать при возведении стен, несущих особую нагрузку. Песок и цемент в таком случае смешивают в соотношении 3:1 — 6:1.

Для приготовления штукатурного раствора можно использовать как гидравлическую известь, так и воздушную. В ее состав также входит песок. Различает штукатурный раствор для наружных работ и штукатурный раствор для внутренних работ. В первом случае гидравлическую известь и песок берут в соотношении 1 : 3; воздушную известь — 1:2. Во втором случае гидравлическую известь и песок смешивают в соотношении 1 : 5, а воздушную известь — 1:3.

Раствор гипсовый отличается от цементного и известкового высокой прочностью и легкостью приготовления. Для этого следует взять емкость, налить в нее воду, высыпать гипс и тщательно все перемешать, чтобы не было комков, из-за которых потом могут появиться трещины. Разводят гипс водой непосредственно перед работой с ним, потому что он может загустеть раньше времени, тогда с ним нельзя будет работать. Чтобы этого не произошло, можно в гипс подмешать немного просеянного песка (2 : 1), но из-за этого прочность гипса заметно снизится.

Цементный раствор необходим для приготовления долговечной штукатурки. Для этого берут чистый цемент и воду в соотношении 1:2(1:3).

Растворные добавки необходимы для повышения качества растворов. Они значительно улучшают физико-механические свойства растворов, их цвет, морозостойкость.

При окрашивании растворов, кроме обычных добавок, можно использовать только краски ярких тонов, в которых нет примесей гипса и барита. Морозостойкость достигается благодаря добавлению в раствор хлоридов. Они позволяют работать с раствором при достаточно низких минусовых температурах.

Хлориды и другие средства защиты от воздействия низких температур применяют с максимальной осторожностью, потому что передозировка веществ, как правило, приводит к образованию подтеков.

Строительные растворы характеризуются тремя основными параметрами: плотностью, видом вяжущего вещества и своим назначением.

В зависимости от плотности (в сухом состоянии) различают тяжелые (плотностью 1500 кг/м3 и более) и легкие (плотностью менее 1500 кг/м3) растворы. Для изготовления тяжелых растворов применяют тяжелые кварцевые или другие пески; заполнителями в легких растворах служат легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и т. п. Легкие растворы получают также с помощью пенообразующих добавок (поризованные растворы).

По виду вяжущего вещества строительные растворы делят на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих) и смешанные (на цементно-известковом, цементно-глиняном, известково-гипсовом вяжущем). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми, а на нескольких вяжущих — смешанными (сложными).

По назначению строительные растворы бывают кладочные (для каменной кладки, монтажа стен из крупноразмерных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные, обладающие особыми свойствами (гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные).

Выбор вяжущего зависит от назначения раствора, f! предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания. В качестве вяжущих применяют портландцементы, пуццолановые портландцемента, шлакопортландцементы, специальные низкомарочные цементы, известь, гипсовое вяжущее. Для экономии гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств строительных растворов широко применяют смешанные вяжущие. Известь в строительных растворах используют в виде известкового теста или молока. Гипс в штукатурных растворах является добавкой к извести.

Вода, применяемая для растворов, не должна содержать примесей, оказывающих вредное влияние на твердение вяжущего вещества. Для этих целей пригодна водопроводная вода.

Если раствор применяют в зимних условиях, в его Состав добавляют ускорители твердения, а также добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрат натрия и т. п.).

Состав строительного раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м3 раствора или относительным соотношением (по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1.

Для простых растворов, состоящих из вяжущего (цемента или извести) и не содержащих минеральных добавок, состав обозначают 1:4, то есть на 1 массовую часть цемента приходится 4 массовые части песка. Смешанные растворы, состоящие из двух вяжущих или содержащие минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1:3:4 (цемент : известь : песок).

Качество растворных смесей характеризуется их удобо-укладываемостью — способностью укладываться без специального уплотнения на основание тонким слоем с заполнением всех его неровностей. Удобоукладываемость обусловливается подвижностью и водоудерживающей способностью растворных смесей.

Подвижность — способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность определяют (в см) глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см.

Чем глубже конус погружается в растворную смесь, тем большей подвижностью она обладает.

Степень подвижности смеси зависит от количества воды, от состава и свойств исходных материалов. Для повышения подвижности растворных смесей в них вводят пластифицирующие добавки, а также поверхностно-активные вещества.

Подвижность строительных растворов в зависимости от их назначения и способа укладки должна быть следующей.

Кладка стен из кирпича, бетонных камней, камней из легких горных пород— 9-13.

Кладка стен из пустотелого кирпича, керамических камней — 7-8.

Заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков и панелей; расшивка вертикальных и горизонтальных швов — 5-7.
Бутовая кладка — 4-6.

Заполнение пустот в бутовой кладке — 13-15.

Водоудерживающей способностью называют свойство раствора удерживать воду при укладке его на пористое основание. Если раствор обладает хорошей водоудерживающей способностью, частичное отсасывание воды уплотняет его в кладке, что повышает прочность раствора. Водоудержива-ющая способность зависит от соотношения составных частей растворной смеси. Она повышается при увеличении расхода цемента, замене части цемента известью, введении высокодисперсных добавок (золы, глины и др.), а также некоторых поверхностно-активных веществ.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего, водоцементного отношения, длительности и условий твердения (температуры и влажности окружающей среды).

При укладке растворных смесей на пористое основание, способное интенсивно отсасывать воду, прочность затвердевания растворов значительно выше, чем тех же растворов, уложенных на плотное основание.

Прочность строительного раствора зависит от его марки, которую устанавливают по пределу прочности при сжатии после 28 сут твердения при температуре воздуха 5-25 °С Существуют следующие марки растворов: 4,10,15, 50, 75,100, 150, 200 и 300.

Морозостойкость растворов определяют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания до потери 15% первоначальной прочности (или 5% массы). По морозостойкости растворы подразделяют на марки Мрз от 10 до 300.

—-

Строительные растворы получают в результате затвердевания смеси вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды. В составе растворов нет крупного заполнителя, поэтому в сущности они представляют собой мелкозернистые бетоны. Общие закономерности, характеризующие свойства бетона, в принципе применимы и к растворам. Однако при использовании растворов надо учитывать две особенности. Во-первых, их укладывают тонкими слоями (1…2 см), не применяя механического уплотнения. Во-вторых, растворы часто наносят на пористые основания (кирпич, бетон, легкие камни и блоки из пористых горных пород), способные сильно отсасывать воду. В результате этого изменяются свойства раствора, что учитывают при назначении его состава.

Классификация и свойства растворов. Растворы подразделяют по назначению, плотности и виду вяжущего.

В зависимости от назначения растворы бывают кладочные, отделочные и специальные.

Кладочные растворы употребляют для скрепления элементов при возведении фундаментов, стен, столбов, сводов из кирпича или природного камня, а также при монтаже крупноблочных и крупнопанельных зданий.

Отделочные растворы служат для оштукатуривания поверхностей конструкций, устройства выравнивающих слоев, декоративной отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и блоков, фасадов и интерьеров зданий.

Специальные растворы — инъекционные, жаростойкие, кислотостойкие, рентгенозащитные, акустические применяют в случаях, когда к конструкциям предъявляют особые требования.

По виду вяжущего различают цементные, известковые и смешанные растворы.

К важнейшим свойствам строительного раствора относится удобоукладываемость, которая характеризует способность раствора распределяться на основании тонким однородным слоем. Элементы кладки надежно скрепляются раствором в том случае, когда смесь равномерно заполняет все неровности и шероховатости основания. Жесткий, неудобоуклады-ваемый раствор контактирует с основанием лишь частично, что снижает прочность кладки в 1,5…2 раза. При использовании неудобоукладываемых растворов резко ухудшается и сопротивляемость кладки физико-химическому воздействию окружающей среды.

Удобоукладываемость растворных смесей оценивают по показателям подвижности и водоудержива-ющей способности.

Подвижность строительного раствора определяют в лаборатории или непосредственно на строительной площадке по глубине погружения металлического стандартного конуса массой 300 г. Подвижность выбирают с учетом назначения раствора и способа производства. Например, растворы, перекачиваемые по трубопроводам, характеризуются глубиной погружения конуса до 14 см, а растворы для вибрированной бутовой кладки — всего 1…3 см.

Водоудерживающая способность отражает свойство растворной смеси удерживать в своем составе достаточное для твердения вяжущего количество воды в условиях интенсивного ее отсоса пористым основанием. Водоудерживающую способность оценивают по количеству воды, отсасываемой из пробы раствора промокательной бумагой. Раствор с хорошей водо-удерживающей способностью при укладке на пористое основание отдает излишнюю воду постепенно, становясь при этом плотнее и прочнее. Растворы с недостаточной водоудерживающей способностью могут расслаиваться. Это выражается в отделении воды и оседании наиболее тяжелого компонента — песка. Расслоение нарушает однородность смеси и, следовательно, снижает прочность раствора. Смеси, расслоившиеся при перевозке, приходится дополнительно перемешивать на месте работ.

Необходимая удобоукладываемость достигается при правильном выборе соотношения между составляющими строительного раствора и надлежащем зерновом составе песка. Пустоты в песке должны быть заполнены цементным тестом, а поверхность песчинок покрыта тонким слоем этого теста.

Для изготовления растворов используют специальный цемент (см. § 25). Поскольку его выпускают пока в небольшом количестве, приходится применять обычные цементы марок 300…400, но для экономии вяжущего вводить в раствор пластифицирующие добавки. Из неорганических пластифицирующих добавок наиболее часто употребляют известь и глину. В смесь вводят 30…200% добавок от массы цемента. Органических пластификаторов (поверхностно-активных веществ) вводят в состав растворов всего 0,03… …0,2% от массы цемента.

Таким образом, производство строительного раствора с органическими пластификаторами по сравнению с неорганическими является менее материалоем-ким. Вместе с тем поверхностно-активные вещества улучшают технические характеристики затвердевших растворов: сокращают водопоглощение и усадку, повышают морозостойкость. К наиболее распространенным органическим пластификаторам относятся гидро-фобизующие вещества: мылонафт, кубовые остатки синтетических жирных кислот, применяемые иногда в сочетании с техническими лигносульфонатами, например комплексный пластификатор «Флегматор -1». Применяют и добавки-микропенообразователи: под-мыльный щелок, отходы соапстока.

Затвердевшие строительные растворы должны обладать такими свойствами, которые гарантируют их безотказную работу в течение всего периода эксплуатации конструкции. К основным свойствам затвердевшего раствора относятся прочность и морозостойкость.

По пределу прочности при сжатии строительные растворы подразделяют на следующие марки (в кгс/см2): 4; 10; 25; 50; 75; 100; 150 и 200. Растворы марок 4 и 10 изготовляют преимущественно на извести или местных вяжущих, например известково-Шлаковом или известково-пуццолановом.

Морозостойкость растворов зависит от тех Же факторов, что и морозостойкость бетонов, т. е. от свойств исходных материалов, их соотношения и особенностей сформировавшейся при твердении структуры раствора. Нормируемые марки по морозостойкости находятся в широких пределах — от F100 до F300.

Виды и составы растворов. Кладочные растворы используют в зависимости от расчетных напряжений и условий эксплуатации кладки. Кладку надземных конструкций, работающих при небольшом напряжении, рекомендуется выполнять на растворах, содержащих дешевые местные вяжущие вещества: извест-ково-шлаковое, известково-пуццолановое, известь. В растворах для кладки фундаментов при агрессивных сульфатных водах применяют сульфатостойкие цементы, для монтажа крупноблочных и крупнопанельных стен — портландцемент, шлакопортландце-мент, а также портландцемента с органическими добавками. Подвижность растворной смеси выбирают с учетом назначения раствора.

При кладке из камней правильной формы основное значение имеет не марка скрепляющего раствора, а прочность камней. Поэтому подбор состава строительного раствора не требует такой точности, как при определении состава бетона. Составы растворов назначают, используя готовые таблицы, и корректируют их по результатам испытания в строительной лаборатории.

При использовании органических пластификаторов указанные в таблице составы корректируют, уменьшая расход вяжущего. Таким образом растворы становятся более экономичными. В то же время в растворе любого состава должно содержаться такое количество вяжущего, которое позволило бы получать удобоукладываемую смесь и затвердевший раствор необходимых плотности, прочности и долговечности. Так, в цементно-известковых растворах для надземных конструкций минимальный расход вяжущего на 1 м3 песка установлен 75 кг, а в растворах для подземных конструкций — 100 кг.

При кладке растворов зимой скорость твердения замедляется. Например, в возрасте 28 сут прочность растворов, твердеющих при температуре 1 °С, вдвое меньше, чем при температуре твердения 20 °С. Поэтому зимой для каменной кладки и замоноличивания швов в сборных элементах используют раствор с маркой на одну-две ступени выше, чем летом.

В необходимых случаях при возведении каменных, крупноблочных и крупнопанельных конструкций в зимних условиях применяют растворы марок 50 и выше с противоморозными добавками (поташем, нитритом натрия, нитратом кальция с мочевиной). Температура кладочного раствора в момент укладки должна быть не менее 15 °С при температуре наружного воздуха —11…—20 °С и не менее 20 °С при температуре воздуха ниже —20 °С. Раствор для монтажных швов крупнопанельных и крупноблочных стен в момент его разравнивания должен быть на 10 °С теплее, чем для обычной кладки.

Отделочные растворы подразделяют на штукатурные и декоративные. Применение их в построечных условиях (т.е. оштукатуривание мокрым способом) допускается в виде исключения, когда обоснована невозможность использования индустриальных методов отделки поверхностей.

К штукатурным относят известковые, цементно-известковые, цементные и известково-гипсовые растворы.

Известковые растворы хорошо сцепляются с основанием и относительно мало изменяются в объеме при колебаниях температуры и влажности окружающего воздуха. Эти растворы рекомендуется применять для оштукатуривания внутренних стен, перегородок, перекрытий в помещениях с относительной влажностью воздуха меньше 60%, а также наружных стен, не подвергающихся систематическому увлажнению. Известковые растворы медленно твердеют и долго просыхают.

Цементно-известковые и цементные растворы используют для получения прочных, быстротвердею-щих и водостойких штукатурок. Их применяют при отделке цоколей, карнизов, парапетов, наружных стен и других конструкций, систематически увлажняющихся при эксплуатации.

Известково-гипсовыми растворами оштукатуривают внутренние деревянные и каменные стены, а также наружные стены в районах с устойчивым сухим климатом. Введение гипса существенно увеличивает скорость твердения и прочность сцепления известкового раствора с основанием, особенно деревянным.

Декоративные растворы и составы, как это следует из их названия, предназначены для придания определенных архитектурно-художественных качеств фасадам и интерьерам зданий. Чаще всего декоративные цветные растворы используют при заводской отделке лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков. В зависимости от вида отделки применяют декоративные растворы (известко-во-песчаные, цементно-песчаные), а также декоративные составы (полимерцементные, цементно-пер-хлорвиниловые).

Кроме прочности на сжатие и необходимого сцепления с основанием декоративные растворы должны в течение всего периода эксплуатации сохранять первоначальный цвет, текстуру и другие качества независимо от воздействия окружающей среды. Поэтому к таким растворам предъявляют дополнительные требования по морозо-, свето- и водостойкости.

Стабильность этих показателей во времени зависит в основном от свойств компонентов растворов. К вяжущим для декоративных растворов и составов, наносимых на наружные поверхности зданий, относятся белый и цветные портландцемента, полимерце-менты. Для отделки интерьеров чаще применяют известь, гипс, гипсополимерцемент, цементно-перхлор виниловое вяжущее.

Красящие добавки — это свето-, щелоче- и кисло тостойкие пигменты природного или искусственного происхождения, например оксид хрома, железный сурик, графит. Из белых пигментов наиболее употребительны известь, мраморная мука, белый портландцемент.

Заполнителями декоративных растворов служат промытые кварцевые пески либо каменная крошка, получаемая при дроблении горных пород. Используют также керамическую, стеклянную, угольную, разноцветную пластмассовую крошку с размером частиц 2…5 мм, приклеиваемую на полимерцементном составе (внешняя отделка) или водоэмульсионной краске ВА-27 (отделка интерьеров). В необходимых случаях для получения искрящихся поверхностей в состав раствора вводят слюду или дробленое стекло.

Строительные растворы изготовляют, как правило, централизованно на автоматизированных растворных заводах или узлах и оттуда доставляют на объекты в виде готовых пластичных смесей. При значительном удалении строительного объекта от завода рекомендуется использовать сухие растворные смеси, которые затворяют водой на месте производства работ. Сухие смеси должны иметь влажность не более 1% по массе; их поставляют в упаковке, исключающей возможность увлажнения.

—

Классификация, свойства и требования к строительным растворам. Раствором называется рационально подобранная смесь, состоящая из мелкого заполнителя, вяжущего и воды, способная с течением времени превращаться в камневидное состояние. Растворы по характеру твердения делятся на гидравлические и воздушные. Первые способны схватываться и твердеть во влажных, а вторые — в воздушных условиях окружающей среды. Растворы бывают простые и сложные: простые состоят из одного, а сложные — из нескольких вяжущих веществ, например известково-песчаные, цементно-песчаные и тому подобные растворы являются простыми, а известково-цементные, известково-гипсовые и др. — сложными.

В зависимости от . объемной массы растворы можно разделить на две группы: к первой относятся тяжелые, или холодные (объемной массой более 1500 кг/м3), а ко второй — легкие, или теплые растворы (объемной массой менее 1500 кг/м3). По характеру работы существуют растворы, применяемые для кладки стен из кирпича, блоков и панелей, штукатурные, декоративные и растворы специального назначения (акустические, теплоизоляционные, гидроизоляционные, инъекционные, кислотоупорные и для устройства полов).

Качество растворов регламентируется их основными свойствами: прочностью на сжатие, подвижностью, степенью расслаивания (или воздухоудерживающей способностью). Прочность раствора определяют на образцах кубической формы, изготовленных из песка, вяжущего и воды; она колеблется в широких пределах — от 4 до 300 кгс/см2. Раствор высокой марки требуется только при производстве кладочных работ из камней неправильной формы, в других случаях прочность раствора мало влияет на прочность кладки. Подвижность —- способность раствора растекаться на горизонтальной поверхности под действием внешних сил, она характеризуется глубиной погружения (в см) в свежеприготовленный раствор металлического конуса. Этот физический показатель зависит от назначения раствора и принимается равным: для кирпичной кладки — 9—13 см, для бутовой 4—6 см (в случае уплотнения вибрацией 1—3 см), для штукатурки от 6 до 11 см. Степень расслаиваемости, или водоудер-живающая способность, имеет важное значение, так как пористое основание (кирпич) отсасывает воду и может обезводить раствор, а следовательно, нарушить нормальный ход его твердения. Кроме того, растворы с низкой водоудерживающей способностью расслаиваются в процессе транспортирования. Воздухоудерживающая способность (зависящая от дисперсности компонентов) позволяет повысить подвижность растворной смеси, снизить расход вяжущего, уменьшить стоимость раствора.

Для приготовления растворов применяют различные вяжущие вещества: строительный гипс, известковое тесто, молотую известь, портландцемент. Строительный гипс используют в основном как добавку в штукатурные растворы. Известь не должна содержать в своем составе пережога, активность ее должна быть не менее 60%. Гидравлические вяжущие применяют невысоких марок, так как к прочности растворов не предъявляют больших требований В качестве мелкого. заполнителя обычно применяют природные пески, которые не должны содержать в своем составе вредных примесей (глины, пыли и органических веществ). Кроме того, регламентируется крупность зерен частиц песка, например для бутовой кладки крупность зерен не должна превышать 5 мм, для кирпичной — 2,5 мм.

Свойства растворов можно регулировать в широких пределах путем введения в их состав различных добавок. Так, дисперсные (глину) и пластифицирующие (сульфитно-спиртовую барду) вещества используют для улучшения пластических свойств, гидрофобные (омыленный едкой щелочью пек) —для повышения воздухоудерживаю-щей способности. Вовлечение воздуха в состав растворов происходит путем захватывания и удержания пеной больших объемов воздуха. Пена образуется в процессе перемешивания вяжущего, песка, гидрофобизатора и воды. В некоторых случаях приходится регулировать время схватывания и твердения раствора, т. е. замедлять или ускорять процесс его твердения. Для этого применяют ускоряющие или замедляющие твердение добавки. К первым относят хлористый кальций, ко вторым — сульфитно-спиртовую барду, молотую известь, глюкозу и другие добавки, используемые главным образом в гипсовых растворах. При производстве кладочных работ в зимнее время в целях понижения температуры замерзания воды в состав растворов вводят противоморозные добавки — поташ или нитрит натрия, добавляют хлористый кальцин или хлористый натрий.

При производстве кладочных работ могут быть применены как воздушные (глиняные, известково-песчаные и гипсопесчаные), так и гидравлические растворы; первые имеют низкую марку и замедленное твердение, вторые обладают значительной прочностью и сравнительно небольшим сроком твердения.

Глиняные растворы применяют в сельском малоэтажном строительстве главным образом в условиях, когда исключается воздействие на кладку атмосферных и других вод. Для улучшения свойств в состав глиняных растворов вводят добавки — цемент, известь, гипс, эмульсии и т. д. Известково-песчаные растворы, несмотря на низкую марку и медленное твердение, довольно широко распространены в строительстве. Их свойства улучшают, применяя в качестве вяжущего молотую известь,— это повышает марку раствора и резко сокращает процесс твердения. Гипсопесчаные растворы ранее не применялись для производства кладочных работ из-за быстрого схватывания и твердения гипса. Только после определения добавок, замедляющих твердение этих растворов, они стали широко использоваться в строительстве.

Гидравлические растворы довольно часто применяют для кладочных работ, так как они имеют высокую марку и сравнительно небольшое время твердения и, как уже говорилось, не боятся систематического воздействия на них атмосферных и других вод. Особенно часто гидравлические растворы используют при кладке фундаментов, где применение воздушных растворов исключено.

В настоящее время потребность в растворах для производства отделочных работ резко сокращена, так как строительные работы ведутся индустриальными методами. Декоративные растворы состоят из гидравлических или минеральных вяжущих, гранитной крошки, мелкого заполнителя, воды и щелочеустойчивых красящих веществ. Кислотоупорные растворы применяют для предохранения поверхностей от разрушающего воздействия кислот и щелочей; их изготовляют на базе жидкого стекла, кремнефтористого натрия и кислотоустойчивых мелких заполнителей.

Приготовление, транспортирование растворов. Контроль качества. Технико-экономические показатели. На строительную площадку может поступать готовый раствор заданной подвижности или сухие компоненты в отдозированцом. виде, которые затворяют водой на месте производства работ. Как правило, растворы изготовляют на специализированных автоматизированных растворосмесительных узлах, и только при необходимости получения малых объемов растворов их приготовляют на строительной площадке. Способы изготовления и транспортирования растворов зависят от условии производства работ, целесообразность выбора определяется технико-экономическими обоснованиями.

Растворы изготовляют обычно в растворосмесителях периодического или непрерывного действия емкостью 150, 375 и 750 л. Продолжительность перемешивания компонентов смеси в этих механизмах колеблется от 1,5 до 5 мин. Растворы транспортируют от места изготовления на объекты строительства в специально оборудованных автоцистернах с автоматической разгрузкой или в автосамосвалах. На место производства работ растворы подают специальными растворонасосами. Если раствор .перевозят на большое расстояние, то во избежание расслаивания его периодически перемешивают, для чего цистерны оборудуются специальными мешалками.

Контроль качества растворов заключается в проверке свойств исходных материалов, правильности дозирования и времени перемешивания, Кроме того, определяют удобоукладываемость смеси, прочность раствора. Стоимость растворов в значительной степени зависит от стоимости их изготовления, которая, в свою очередь, определяется емкостью и количеством растворомешалок в инвентарных установках.

Читать далее:
Классификация строительных материалов
Общие сведения о каменных материалах
Коррозия природного камня и меры защиты от нее
Использование отходов камнеобработки
Материалы и изделия из природного камня
Добыча и обработка природного камня
Главнейшие горные породы, применяемые в строительстве
Породообразующие минералы
Общие сведения о природных строительных материалах
Стандартизация строительных материалов

приготовление глиняного, цементного и известкового раствора

Раствор — это смесь вяжущих веществ, наполнителя и воды. Его назначение — связывать воедино отдельные камни, кирпичи, блоки. Кроме простых, состоящих из двух частей, составляют сложные растворы в соотношении двух вяжущих частей и одной части заполнителя. Сложные растворы могут быть цементно-известковыми, цементно-глиняными, известково-глиняными. Не всегда части берут целыми единицами, иногда приходится брать десятыми долями. Например, в некоторые глины или известь добавляют не одну часть заполнителя, а 0,25 или 0,5 и т. д.

Тощие растворы не обладают нужной пластичностью и крепостью, жирные — пластичны, но при высыхании образуют трещины, поэтому самые ходовые — растворы средней пластичности, или нормальные, в которых в норме вяжущее и заполнитель — они прочны, не трескаются при высыхании и дают минимальную усадку. Воду во всех случаях берут в зависимости от требования к густоте раствора. Приготовленные растворы следует хранить закрытыми во избежание их загрязнения.

Глиняный раствор

Обычно берут одну часть глины и столько же песка или в соотношении 1:2. Количество необходимой воды равно примерно 1/4 объема глины.

Нормальные по жирности и пластичности растворы обладают достаточной прочностью. Высыхая, они не трескаются, не дают большой усадки и мало выкрашиваются из швов.

Кирпич-сырец — лучший материал для приготовления раствора. В нем тщательно подобран состав глины и песка. Такие глины требуют только размачивания водой и тщательного разминания комков. Воды берут столько, чтобы получить раствор нужной густоты.

Любую глину перед приготовлением раствора следует проверить. Проверяют так. Берут пять одинаковых порций глины по 0,5 или 1 л. В них добавляют воду в таком количестве, чтобы получилось крутое глиняное тесточ Первую порцию оставляют в чистом виде, во вторую добавляют 10% песка, в третью — 25, в четвертую — 75 и в пятую — 100%. Если испытываемая глина жирная, то количество песка берут для второй порции 50%, для третьей — ЮО, для четвертой — 150 и для пятой — 200%.

Каждую порцию в отдельности хорошо перемешивают с добавлением воды до тех пор, пока раствор не станет совершенно однородным и влага не распределится равномерно по всей массе. После этого в приготовленные порции глины добавляют песок и воду, еще раз тщательно перемешивают, получая крутое тесто. Приготовив порцию раствора, приступают к их испытанию.

Известковый и известково-гипсовый растворы

Известковый раствор приготовляют чаще всего из известкового теста, песка и воды, количество которой зависит от густоты раствора. Применяют его в основном для кладки фундамента под печи и трубы выше кровли. Для придания прочности в него добавляют цемент, а для быстроты схватывания — гипс.

Чем лучше известковое тесто, тем выше качество раствора, и наоборот. Поэтому комовую известь-кипелку гасят, заливая ее водой и выдерживая в творильных ямах нужное время. От умения гасить зависит ее качество и максимальный выход известкового теста.

Цементный раствор

Его приготовляют из цемента, песка и воды. Он самый прочный, твердеет на воздухе и в воде. В печных работах применяют для кладки фундаментов в сырых местах или грунтах, насыщенных водой, а также для кладки труб выше кровли. Он быстро схватывается. Применять его следует не позднее часа с момента приготовления, при более длительных сроках он снижает прочность. Марка раствора бывает разная и зависит от количества составляющих и марки цемента.

Готовят раствор так. Просеивают песок на сите с отверстиями 3×3 мм, нужное количество песка насыпают грядкой и сверху посыпают цементом. Все тщательно перемешивают, а иногда дополнительно просеивают через сито. Получают сухую смесь, которую затворяют водой до нужной густоты.

Сложный раствор приготовляют из двух вяжущих и одного заполнителя: цемента, известкового теста, песка и воды. Раствор может быть различных составов. Например, на одну часть цемента берут от одной до трех частей известкового теста и от шести до пятнадцати частей песка. Могут быть и другие составы по объему.

Раствор приготовляют разными способами. В одном случае сперва из цемента и песка приготовляют сухую смесь. Затем известковое тесто разводят водой до густоты сметаны. В разведенное известковое тесто добавляют приготовленную порцию цементной смеси, все тщательно перемешивают и, если надо, для получения раствора нужной густоты добавляют воду и еще раз перемешивают.

В другом случае из отмеренного количества песка и известкового теста приготовляют раствор, насыпают в него цемент и все тщательно перемешивают. Можно цемент предварительно смешать с водой до сметанообраз-ного состояния. Воду добавляют в нужном количестве для получения раствора надлежащей густоты.
Этот раствор пластичнее цементного, ниже по прочности, и его необходимо приготовлять в таком количестве, чтобы употребить в течение часа с момента приготовления.

ТамбовБизнесСтрой — Строительный раствор

Строительный раствор применяется преимущественно в ходе проведения штукатурных работ, а также работ кладочных. Кроме того, актуальным его применение является также и в процессе изготовления цементной стяжки. Основное отличие цементного раствора от традиционного бетона заключается в отсутствии в его составе щебня. Единым заполнителем вместо него используется строительный песок. Примечательно, что нередко при заказе раствора возникают ошибки, при которых вместо того чтобы (строительный раствор купить) в заявках указывается бетон, что, собственно, бывает и в противоположной ситуации.

Следует заметить, что цементный раствор имеет немало названий, а именно: строительный раствор, раствор штукатурный, кладочный раствор. Это, по своей сути, одно и то же, единственным исключением может быть незначительная разница по составу. К примеру, изготовление штукатурного раствора требует добавления в его состав песка с меньшим модулем крупности, кроме того, недопустимы крупные включения типа ракушек, камушков и т.д. В противном случае штукатуров будет ожидать ряд дополнительных работ по устранению царапин, образованных на стенах. Если же речь идет о кладочном растворе, то в песке в нем не должны находиться крупные включения и щебень.

Рассматривая строительные растворы, купить которые так часто возникает необходимость в строительстве, следует рассмотреть их состав. Так, сюда входит одна часть цемента, ½ части воды и 3 части песка. Естественно, что расчет в любом виде будет несколько условным, потому как на практике отталкиваются от конкретно необходимой марки раствора, а также от исходной марки, которой соответствует цемент, характеристик применяемого песка и других факторов. Немаловажным нюансом также является и то, применяются ли для раствора те или иные пластификаторы. Именно они могут существенным образом повлиять на те пропорции, которые определяются для каждого составляющего раствора в целом.

Следует заметить, что строительные растворы изготавливают как в условиях заводских, так и непосредственно на объекте. Естественно, что для строителей наиболее удобным вариантом является использование уже готового раствора, который доставлен на объект, сгружен в короб или бадью и пошел в расход. Между тем, нельзя упускать актуального в данном случае нюанса: после того как раствор выгружается из бетоносмесителя, его следует использовать в течение срока до 3-х часов, несколько дольше – при постоянном его перемешивании.

Осуществляем доставку по Тамбову и Тамбовской области!

Строительная смесь. Состав цемента

Проектирование глиняно-цементных смесей для экструдированных строительных изделий

Шунгитовые строительные смеси

С давних времен шунгит использовался для оздоровления организма.В настоящее время «сланцевый камень» широко используется в различных сферах жизни: украшения и аксессуары, смеси для очистки воды, строительство. Также очень красивы сувениры из полированного черного камня. Тем не менее, тема данной статьи — строительство и роль в нем шунгита.

Защита от электромагнитного излучения

Строительные смеси из шунгита обладают рядом полезных и важных качеств, которые побудили людей активно использовать их при строительстве домов.Главная отличительная особенность камня — защита от воздействия электромагнитных полей. Поскольку уровни электромагнитного излучения часто и значительно превышают норму в наше время, шунгит — настоящее спасение.

Вокруг нас находится полный спектр сотовых транспондеров, радиолокационных станций, различных электроустановок и радиотехнических объектов, негативно влияющих на здоровье человека. Когда электромагнитное излучение превышает норму (значения, безвредные для человека), можно получить серьезные проблемы со здоровьем.По мнению большинства ученых, следует активно пресекать вредное воздействие радиации, а также устанавливать защитные устройства там, где это возможно. В противном случае здоровье людей будет постоянно ухудшаться.

Шунгитовые строительные смеси отлично защищают от воздействия электромагнитных полей. Конечно, сланцевый камень — не единственный в мире материал с такими свойствами. Например, металлические экраны тоже обладают способностью отражать излучение вредных полей.Однако они также оказывают вредное воздействие на людей, поскольку блокируют как вредные, так и жизненно важные волны, такие как космическое излучение и естественный электромагнитный фон Земли.

Технологические свойства шунгита

На основе минерала изготавливаются различные виды штукатурки и смеси для напольных покрытий. В целом свойства материала аналогичны традиционным магнезиальным строительным смесям. Основные преимущества:

• отталкивание пыли;
• высокая степень прочности, сопоставимая с бетоном класса качества М-30;
• негорючесть;
• экологическая чистота и безопасность для здоровья, ведь этот строительный материал состоит только из натуральных компонентов;
• нет необходимости армировать конструкцию сеткой при установке;
• отсутствие искр при ударе металлическими предметами, что повышает безопасность.

Магнезит может быть единственным связующим в шунгитовых строительных смесях из-за своей плотности энергии. В сочетании с гипсом или портландцементом шунгит теряет свои защитные свойства.

Шунгит и психофизическое состояние человека

Строительные составы с «сланцевым камнем» безопасны для здоровья, содержат только натуральные компоненты и подходят для длительного контакта. Эксперименты показали, что комната, отделанная камнем, улучшает энергетику человека и положительно влияет на психофизическое состояние.Исследователи использовали проверенные и аккредитованные в научной области методологии.

Например, Военно-медицинская академия экспериментировала с напольным покрытием из строительных материалов, содержащих шунгит. Исследования показали, что камень нейтрализует влияние геопатогенных зон.

Шунгит — уникальный минерал. Гармонизирует энергию человека, улучшает психическое и физическое здоровье, защищает от вредных электромагнитных полей. Кроме того, изделия из этого камня пользуются огромной популярностью благодаря своим эстетическим и лечебным свойствам.

Оценка жизненного цикла природных строительных материалов: роль карбонизации, компонентов смеси и переноса в воздействии на окружающую среду блоков из пенькового бетона

https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.02.161 Получить права и содержание

Основные моменты

•

Был проведен полный анализ LCA и экологический профиль (EN 15804) бетонных блоков.

•

Наиболее существенное воздействие на окружающую среду возникает при производстве сырья.

•

Карбонизация, оцененная с помощью XRD через 240 дней, происходила только во внешних слоях.

•

Предположение о полной карбонизации на этапе использования здания кажется нереалистичным.

•

Общий баланс парниковых газов отрицательный, в основном из-за биогенного поглощения CO ₂ .

Abstract

Hempcrete — это натуральный строительный материал, который в последние годы приобрел все большую популярность в ряде европейских стран.Строительные материалы на основе пенькового бетона используются в ненесущих стенах, в качестве отделочных штукатурок и утеплителей полов / кровли. В настоящей работе экологические характеристики ненесущей стены из бетонных блоков были оценены с помощью оценки жизненного цикла (LCA). Анализ охватывал весь жизненный цикл, кроме конца срока службы, из-за отсутствия надежных данных для этого этапа. Фаза производства сырья была определена как основной источник воздействия на окружающую среду, но расстояние транспортировки сырья, а также количество и состав смеси связующих могут значительно повлиять на результаты.Экспериментальная оценка (с помощью порошкового рентгеновского дифракционного анализа) процесса карбонизации, происходящего в связующем на этапе использования стенки, показала, что скорость карбонизации может быть меньше, чем предполагалось в предыдущих работах: через 240 дней только самые внешние слои из блоков показали значительные уровни карбонизации, в то время как самые внутренние слои испытали лишь незначительное увеличение количества карбонатов. Тем не менее, общий баланс выбросов очень благоприятный: благодаря биогенному поглощению CO ₂ во время роста конопли и поглощению CO ₂ за счет карбонизации блоки из конопли имеют отрицательный углеродный след и, следовательно, действуют как эффективные поглотители углерода.

Ключевые слова

Оценка жизненного цикла

Hempcrete

Природный строительный материал

CO _{2 Поглощение}

Карбонизация

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2017 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Метод расчета пропорции смеси для грубозернистого бетона, армированного стальной фиброй

3.1. Содержание стального волокна

На основании экспериментальных результатов, прочность на изгиб увеличивается по мере увеличения V _f от 0 до 2%, независимо от того, r _г = 0 или r _г = 100% .Это указывает на то, что чем выше V, _f , тем лучше усиливающий эффект стальной фибры на прочность на изгиб. Поскольку волокна MF и WF имеют одинаковое соотношение сторон, влияние MF и WF на прочность на изгиб RCAC и NCAC очень похоже. Соотношение сторон HF намного выше, чем у MF и WF, и, следовательно, прочность на изгиб и коэффициент усиления HF намного выше.

Согласно упомянутому выше анализу, объемная доля ( V _f ) и соотношение сторон ( l _f / d _f ) стальных волокон имеют большое влияние на прочность на изгиб RCAC. , который может быть полностью отражен характеристическим коэффициентом стальной фибры ( λ _f ), где λ _f = V _f l _f / d _f .Связь отношения прочности на изгиб SFRCAC к RCAC с характеристическим коэффициентом стальной фибры, основанная на экспериментальных данных из этой статьи и предыдущей литературы [42], показана в уравнении, которое формулируется следующим образом:

где, f _ftm — прочность на изгиб SFRCAC, МПа; f _tm — прочность на изгиб RCAC, который имеет ту же пропорцию смеси, что и SFRCAC, МПа; α _f и β _f — параметры, связанные со свойствами материала, здесь α _f = 2.5, β _f = 1.

Связь между f _ftm / f _tm и λ _f .

Характеристический коэффициент стальной фибры можно рассчитать по формуле (5) для требуемой прочности на изгиб SFRCAC, затем объемную долю стальной фибры можно определить после выбора соответствующего типа стальной фибры и соотношения сторон.

3.2. Соотношение вода-цемент

Результаты испытаний на прочность на сжатие RCAC с различными W / C перечислены в.Очевидно, что прочность на сжатие f _cu RCAC уменьшается с увеличением r _g при том же W / C, потому что качество RCA ниже, чем NCA, как указано во многих предыдущих исследованиях [6,15 , 43,44].

Для RCAC с r _g 50% или 100% и W / C выше 0,35, f _cu непрерывно увеличивается с уменьшением W / C, но для RCAC с W / C ниже 0,35, f _cu немного уменьшается с уменьшением W / C.Это отличается от NCAC с r _g 0%, где f _cu непрерывно уменьшается с увеличением W / C. Это связано с тем, что разрушение RCAC вызвано повреждением слабого места, унаследованным от раздробленного RCA, а не повреждением цементного раствора, когда W / C ниже 0,35 и прочность на сжатие выше 50 МПа. Следовательно, прочность на сжатие RCAC в основном ограничивается прочностью RCA, а не W / C. Предыдущие исследования сделали аналогичные выводы [3,16].Следовательно, самое слабое место в бетонах, изготовленных из ПСА средней – высокой прочности (45–60 МПа), можно определить по прочности ПСА или нанесенного раствора [3,16].

Основываясь на положениях китайских стандартов JGJ55 [32], первым шагом в разработке смеси является определение W / C в соответствии с заданной прочностью на сжатие с использованием следующего уравнения:

fcu, 0 = αafce (C / W − αb)

(6)

где ф _{у.е., 0} — кубическая прочность бетона на сжатие при 28 сутках, МПа; f _ce — прочность цемента на сжатие при 28 сутках, МПа; W / C — соотношение цемент-вода; α _a — коэффициент преобразования прочности цемента; α _b — виртуальное соотношение цемент-вода. α _a и α _b зависят от качества и типа крупного заполнителя. Когда крупный заполнитель представляет собой гравий, α _a = 0,53, α _b = 0,2; когда крупный заполнитель представляет собой гальку, α _a = 0,49, α _b = 0,13.

Когда W / C изменяется от 0,35 до 0,55, соотношение между отношением прочности на сжатие RCAC к прочности на сжатие цемента f _cu / f _ce и C / W показано в, в котором твердое тело баллы обозначают результаты тестирования.Ясно, что f _cu / f _ce пропорционально C / W для RCAC с константой r _g , что соответствует принципу уравнения (6). Значения α _a и α _b для SFRCAC с разными r _g могут быть получены путем регрессионного анализа экспериментальных данных, то есть α _a = 0,53 и α _b = 0.2 для r _g = 0%; α _a = 0,502 и α _b = 0,217 для r _g = 50%; α _a = 0,476 и α _b = 0,244 для r _g = 100%.

Связь между f _cu / f _ce и C / W.

Качество крупного заполнителя, используемого в RCAC, связано не только со свойством RCA, но и со свойством r _g .Как правило, качество RCA ниже, чем у NCA, α _a уменьшается и α _b увеличивается с увеличением на r _g , соответственно. Следовательно, связь α _a , α _b с r _g может быть выражена следующим образом:

αa = 0,53 (1 − αc × rg) αb = 0,2 (1 + αd × rg)

(7)

где α _c и α _d — коэффициент, относящийся к качеству переработанного заполнителя.Помещая значения α _a и α _b , полученные из результатов испытаний, в уравнение (7), было определено значение α _c и α _d для RCA. равными 0,1 и 0,2, что приводит к следующим уравнениям:

αa = 0,53 (1−0,1 × rg) αb = 0,2 (1 + 0,2 × rg)

(8)

Когда RCA относится к категории II и целевая прочность на сжатие ниже 50 МПа, уравнение (8) может использоваться для определения α _a и α _b для RCAC.Для других видов RCA значение α _c и α _d может быть другим, и подходящее значение должно быть определено посредством регрессионного анализа экспериментальных данных по уравнению (7), затем положено α _a и α _b в уравнение (6) для расчета водоцементного отношения.

3.3. Влажность

3.3.1. Влияние переработанного грубого заполнителя

Согласно результатам экспериментов, зависимость между содержанием воды и осадкой RCAC показана на рис.Можно видеть, что когда r _g поддерживается постоянным, спад RCAC увеличивается с увеличением содержания воды. При том же содержании воды осадка RCAC уменьшается с увеличением на r _g . Это связано с тем, что RCA имеет более высокое водопоглощение, чем NCA, и поглощает больше воды при замесе бетона, что приводит к снижению эффективного водопоглощения и уменьшению осадки.

Связь между влагосодержанием и осадкой RCAC.

Обычно содержание воды определяется максимальным размером крупного заполнителя и желаемым диапазоном осадки.В Китае содержание воды в обычном бетоне обычно оценивается по таблице или рассчитывается с помощью следующего уравнения [39]:

где м _w — влажность, кг / м ³ ; T — желаемая осадка, мм; K — постоянная, определяемая типом и максимальным размером крупного заполнителя. Для другого типа заполнителя значение K может быть получено с помощью теста или справочной таблицы, K = 53 для крупного заполнителя щебня с максимальным размером 20 мм и K = 48.5 для крупного щебня размером не более 40 мм. Видно, что чем больше диаметр частицы, тем меньше значение K .

На основании данных испытаний в этой статье формулы для содержания воды могут быть получены путем регрессии и представлены в. Это указывает на то, что связь содержания воды с осадкой является линейной функцией для SFRCAC с разными r _g , наклоны этих линейных функций аналогичны, но постоянные члены увеличиваются с увеличением r _g .Следовательно, связь между влагосодержанием и осадкой может быть выражена следующим образом:

мВт = 3,33 × (0,1 × T0 + кг)

(10)

где T ₀ — спад RCAC; K _г — параметр, относящийся к типу и максимальному размеру крупного заполнителя. Согласно регрессионному анализу данных испытаний в этой статье, K _г получается как 49,7, 50,7 и 51,8 для r _г 0, 50% и 100%, соответственно. K _g больше не является константой, как K в уравнении (9), но она увеличивается с увеличением r _g . Это согласуется с тем, что содержание воды в RCAC увеличивается с увеличением r _g . Разница в водопоглощении между RCA и NCA является важным фактором, влияющим на содержание воды в RCAC. Следовательно, формула расчета K _g может быть выражена следующим образом:

кг = K [1+ (ωra − ωna) × rg]

(11)

где ω _ra — водопоглощение RCA; ω _na — водопоглощение NCA; K — константа, зависящая от типа и максимального размера NCA, ее значение можно получить с помощью теста или справочной таблицы.

В этом исследовании значение K составляет 49,7 по результатам испытаний, а ω _na = 1,4%, ω _ra = 4,85%, как показано на. Подставляя значения этих параметров в уравнение (11), получаем K _г = 50,6 для r _г = 50% и K _г = 51,4 для r _г = 100% . Значение K _g с различными r _g , рассчитанное по уравнению (11), было очень близко к результатам испытаний.Следовательно, содержание воды в RCAC может быть определено уравнениями (10) и (11).

3.3.2. Влияние стальных волокон

Основываясь на результатах испытаний, можно увидеть связь между осадкой SFRCAC и V _f в. Очевидно, спад уменьшается с увеличением V _f . Для каждого типа стальной фибры спад SFRCAC уменьшается с увеличением на r _g . Из-за большего соотношения сторон HF уменьшение просадки RCAC с HF намного выше, чем у MF, и имеет мало общего с r _g .Кроме того, подобное уменьшение просадки наблюдалось независимо от типа агрегата.

Связь между коэффициентом уменьшения осадки и характеристическим коэффициентом стальной фибры ( λ _f ) показана в, где точки взяты из результатов испытаний в этой статье и предыдущей литературе [44]. Очевидно, что степень уменьшения осадки приблизительно линейна с характеристическим коэффициентом стальной фибры, формула может быть определена на основе результатов испытаний:

где T — желаемая осадка УПВК, мм; T ₀ — осадка плоского бетона, соответствующая SFRCAC в той же пропорции смеси, мм.Когда желаемое падение SFRCAC ( T ) определено, T ₀ может быть вычислено по уравнению (12), затем с помощью уравнения (10) может быть определено содержание воды в SFRCAC.

Связь между T / T ₀ и λ _f .

3.4. Соотношение песка

Результаты испытаний с использованием нового метода определения содержания песка, определенного уравнением (1), показаны на рис. Видно, что коэффициент песчанистости β _s регулярно увеличивается с увеличением V _f и r _g .Для SFRCAC с тем же V _f , β _s увеличивается на 2,2%, поскольку r _g увеличивается на 50%. Для SFRCAC с тем же r _g , β _s увеличивается на 0,7%, поскольку V _f увеличивается на 0,5%. Этот результат очень близок к таковому для SFNCAC [45], где стальная фибра обрабатывалась как часть крупного заполнителя, используемого при расчете содержания песка, и был сделан вывод, что β _s увеличивается на 0.8%, поскольку V _f увеличивается на 0,5%.

В тесте по этой статье содержание воды остается постоянным, а оседание, очевидно, уменьшается с увеличением V _f и r _g , хотя соотношение песка увеличивается с увеличением V _f и r _g . Тем не менее, спад при использовании нового метода доли песка намного выше, чем при использовании метода песчанистости, где соотношение песка было постоянным, равным 36%.Сравнение результатов этих тестов показано в. Очевидно, осадка SFRCAC при использовании нового метода соотношения песка намного выше, чем при использовании старого метода, особенно для SFRCAC с r _g 100%. Это указывает на то, что удобоукладываемость SFRCAC может быть улучшена за счет использования нового метода песчанистости.

Сравнение осадки с использованием метода разного содержания песка.

Сравнение измеренной прочности на сжатие SFRCAC, разработанного по новому и старому методу песчаности, показано на.Из этого видно, что для SFRCAC с постоянной r _g его прочность на сжатие увеличивается с увеличением V _f . Когда r _g увеличивается от 0 до 100%, прочность на сжатие SFRCAC, разработанного с использованием старого метода соотношения песка, уменьшается, но прочность на сжатие, разработанная с использованием нового метода соотношения песка, немного увеличивается. Для SFRCAC с r _g , равным 100%, разница в прочности на сжатие SFRCAC, разработанного новым и старым методом соотношения песка, более заметна.

Сравнение прочности на сжатие с использованием метода разного содержания песка.

Виды сухих строительных смесей

Вообще, сухие строительные смеси — один из самых популярных видов строительных материалов, как на стройке, так и при ремонте дома. Сухие смеси объединяют в один класс материалов только по форме выпуска, но их назначение, состав, технология использования — имеют значительное разнообразие.

Состав сухой строительной смеси практически всегда можно разделить на функциональные составляющие: как правило, это связующие вещества, вещества, отвечающие за свойства продукта, и наполнитель.Часто в смесь входят модифицирующие добавки — это могут быть загуститель, пластификатор, водоотталкивающий агент, антифризы и др. Все они позволяют так или иначе изменять характеристики смеси, придавая ей свойства, необходимые в конкретном случае: Например, гидрофобизатор добавляют для повышения влагостойкости состава, антифризы — для использования в строительных работах при низких температурах.

Основными веществами, используемыми в основе сухих смесей, являются гипс, известняк и цемент.Чаще всего используется одно из таких связующих, но есть смеси, которые представляют собой смешанные варианты.

Большинство смесей содержат полимерные добавки, которые влияют на прочность, достигаемую продуктом, структурой или покрытием за счет отверждения. Некоторые добавки также улучшают самый важный показатель CCC — адгезию.

Наиболее очевидным основанием для классификации CCC является обозначение. Сфера применения сухой смеси может быть самой разной, затронуть, конечно, все функциональные виды ССС в рамках небольшой статьи невозможно.В первую очередь, к классу ССС относятся ремонтные, шпатлевочные, клеевые, выравнивающие, штукатурные смеси, смеси для приготовления кладочного раствора. Некоторые смеси используют для наружных работ, некоторые для внутренних, некоторые для строительства, некоторые для отделки. Таким образом, сухие строительные смеси одновременно представляют собой однородный класс строительных материалов с рядом схожих свойств и очень разнообразны, что заставляет подходить к рассмотрению и выбору каждого вида индивидуально.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
  браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.