Сучки пороки древесины: Пороки древесины

Содержание

Пороки древесины

Пороками древесины называют нарушения внешней формы ствола дерева, отклонения строения от нормального, а также внутренние и наружные повреждения ее, понижающие качество. Они образуются в период роста дерева, при хранении и эксплуатации. Некоторые виды пороков легко обнаруживаются при внешнем осмотре дерева. Однако большинство пороков древесины может быть выявлено только после валки дерева, а иногда и разделки его. Сортность древесины зависит от вида, характера и размеров пороков, которые иногда делают ее совершенно непригодной для применения.

Полная характеристика пороков древесины дается в ГОСТ 2140-81.

В соответствии с ГОСТ 2140-81 все пороки делят на девять групп: 1) сучки; 2) трещины; 3) пороки формы ствола; 4) пороки строения древесины; 5) химические окраски; 6) грибные поражения; 7) биологические повреждения; 8) инородные включения, механические повреждения и пороки обработки; 9) покоробленности.

Сучки — наиболее распространенный порок древесины, присущий почти всем породам деревьев. Они нарушают однородность строения древесины, затрудняют механическую обработку и снижают ее прочностные показатели. Степень ослабления древесины сучьями зависит от количества сучков, их расположения, размера и связи с древесиной ствола. По состоянию древесины самого сучка и степени срастания его с древесиной ствола различают следующие виды: твердые сросшиеся, частично сросшиеся твердые и несросшиеся.

Сросшийся твердый сучок имеет годовые слои, составляющие одно целое с окружающей его древесиной на всем протяжении по длине и периметру сучка. Сросшиеся твердые сучки бывают здоровые, роговые и окрашенные. Здоровый сучок без признаков гнили имеет обычно несколько более темную окраску, чем древесина; роговой сучок имеет здоровую, без гнили древесину и вследствие наличия в нем смолистых и дубильных веществ — более темную окраску, чем окружающая древесина. Окрашенный сучок отличается тем, что, будучи окружен здоровой древесиной, сам по себе находится в начальной стадии загнивания.

Частично сросшийся твердый сучок образуется в результате отмирания ветви при жизни дерева, когда место облома частично зарастает древесиной, но не полностью с ней срастается.

Несросшийся сучок образует в древесине отверстия или гнили, снижающие прочностные свойства древесины. Несросшиеся сучки бывают выпадающие твердые, рыхлые и табачные.

Выпадающие твердые встречаются в пиломатериалах и фанере. Они не имеют надежной связи с окружающей древесиной и при высыхании легко выпадают (Рис…

Рыхлый сучок находится в толще здоровой древесины, но сам подвергается гниению настолько, что древесина его полностью или частично утрачивает свою первоначальную структуру.

Табачный сучок — разложившийся от гниения и превратившийся в коричнево-пеструю массу; при растирании легко превращается в порошок.

По форме разреза на поверхности, сортамента сучки разделяют на округло-овальные, сшивные (Рис. и лапчатые (Рис…

Для деревянных несущих конструкций допускается древесина, имеющая лишь здоровые сросшиеся сучки. Для ответственных сооружений из дерева сучков, находящихся в стадии загнивания, быть не должно.

Трещины образуются вследствие неравномерного высыхания древесины, ее неоднородного строения, а также от различных внешних причин при жизни дерева (мороз, сильные ветры и т. п.). Они снижают сортность древесины, понижают ее механические свойства и способствуют загниванию.

Различают трещины растущего дерева (метик, отлуп, морозобоины) и трещины, образовавшиеся в срубленном дереве — трещины усушки.

Метик — внутренняя продольная трещина или несколько трещин, проходящих через сердцевину ствола, но не доходящих до поверхности и постепенно суживающихся от комлевой части к вершине. Метик образуется чаще всего от раскачивания дерева ветром (Рис…

Отлуп — внутренняя трещина, идущая по годовому слою на некотором протяжении вдоль ствола дерева. На торцевом сечении ствола отлуп наблюдается обычно в виде дугообразных трещин. Различают отлуп частичный, когда трещина занимает часть годового слоя, и полный (кольцевой), если трещина располагается вокруг всего годового слоя.

Отлуп образуется вследствие сильного усыхания центральной части ствола дерева и под действием мороза (Рис…

Морозобоина — продольная трещина более широкая на внешней части ствола и постепенно сужающаяся к сердцевине.

Морозобоина образуется вследствие неравномерного сжатия древесины при сильном и резком охлаждении дерева. Она бывает открытой (Рис. и закрытой (Рис…

Пороки формы ствола. Кривизна — искривление ствола во время роста дерева в одном или нескольких местах. Кривизна называется односторонней, если искривление ствола направлено в одну сторону, и разносторонней, когда искривление направлено в разные стороны.

Сбежистость характеризуется превышающим норму уменьшением толщины бревна вдоль оси. Пиломатериалы из сбежистых бревен получаются с перерезанными волокнами и меньшими показателями механических свойств.

Закомелистостъ — резкое утолщение ствола у комлевой (нижней) части.

Ройка — наружные продольные углубления у комлевой части ствола. Этот порок, вызванный условиями роста дерева в зависимости от глубины и протяженности ройки, может понизить сортность бревен.

Пороки строения древесины. Наклон волокон — непараллельность волокон древесины (Рис. продольной оси изделий (бревен, досок, брусьев и т. п.). Наклон увеличивает прочность древесины при раскалывании, но затрудняет ее механическую обработку и снижает прочность пиломатериалов при растяжении и изгибе вследствие перерезания волокон древесины.

Кренъ — ненормальное утолщение поздней древесины в годовых слоях; свойственна наклонно стоящим и покривленным деревьям.

Свилеватость — волнистое или беспорядочное расположение волокон древесины, чаще встречающееся у лиственных пород, преимущественно в комлевой части ствола.

Завиток — местное резкое искривление годовых слоев под влиянием сучков и проростей.

Сердцевина — узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой древесной ткани; попадая в деревянные изделия, усиливает их растрескивание.

Двойная сердцевина в виде двух сердцевин с самостоятельными системами годовых слоев увеличивает отходы при обработке древесины, усиливает ее растрескивание.

Пасынок — отмершая вторая вершина или толстый сук, пронизывающие ствол под острым углом к его продольной оси. Ухудшает однородность и механические свойства древесины.

Водослой — это участки ядра или спелой древесины, имеющие ненормально темную окраску и возникающие в растущем

дереве вследствие повышенной влажности этих участков. Этот порок часто является причиной растрескивания и гниения древесины, снижает ударную вязкость при изгибе.

Прорость в виде обросшего древесиной участка поверхности ствола с омертвевшими тканями и отходящей от него радиальной трещины, возникает в растущем дереве при зарастании повреждений.

Рак — рана, возникающая на поверхности ствола растущего дерева вследствие жизнедеятельности грибов и бактерий.

Сухобокостъ возникает в местах повреждений (заруб, ожог, ушиб и т. п.) и представляет собой омертвевший участок ствола.

Засмолок — участок древесины, обильно пропитанный смолой; присущ только хвойным породам. Он снижает ударную вязкость и водопроницаемость, затрудняет отделку — лакировку, окраску.

Смоляной кармашек в виде полости, заполненной смолой, встречается у хвойных пород, чаще всего у ели. Препятствует лицевой отделке и склейке древесины.

Некоторые пороки (например, пятнистость, внутренняя заболонь и др.) не оказывают существенного влияния на механические свойства древесины.

Пороки древесины и их влияние на качество

Пороками древесины называют изменения ее внешнего вида, нарушение целостности тканей и клеточных оболочек, правильности ее строения и повреждения, понижающие качество древесины и ограничивающие возможности ее применения.

Дефекты — пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки и механической обработки.

Влияние порока на качество древесины зависит от его вида, размера, расположения в материале и назначения материала. Он снижает прочность и декоративность лесоматериалов, поэтому сортность древесины определяют с обязательным учетом имеющихся в ней пороков.

Согласно ГОСТ 2140-81 «Пороки древесины. Классификация, термины и определения» все пороки подразделяются на группы: сучки, трещины, грибные повреждения, химические окраски, пороки формы ствола и строения древесины, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты обработки.

Сучки — наиболее распространенный и неизбежный порок древесины, которые представляют собой основания ветвей, заключенные в древесину ствола. По степени зарастания сучки бывают открытые и заросшие.

Открытые сучки классифицируют:

по форме разреза на поверхности сортимента — круглые, овальные и продолговатые; сучки по данному признаку определяются отношением большего диаметра к меньшему; если это отношение не больше двух, сучок называется круглым, а если в пределах от двух до четырех — овальным; при величине отношения двух диаметров более четырех — продолговатым;

по положению в сортименте — пластевые, кромочные, ребровые, торцовые и сшивные; пластевые сучки выходят на широкую сторону сортимента (пласть), кромочные — на узкую сторону (кромку), ребровые — на ребро, торцовые — на торец, сшивной — одновременно на два ребра одной и той же стороны;

по взаимному расположению — разбросанные, групповые, разветвленные; разбросанными называют сучки, расположенные одиночно и отстоящие друг от друга на расстоянии, превышающем ширину сортимента, у широких сортиментов (шириной более 150 мм) расстояние между сучками должно быть не менее 150 мм; разветвленные сучки образуются при наличии двух и более сучков, выходящих из одной мутовки, и характерны чаще для хвойных пород; к групповым относятся два и более сучка независимо от их формы на отрезке длины сортимента, равном его ширине;

по степени срастания с окружающей древесиной ствола — сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие нёсросшиеся; сросшимся считается сучок, у которого годичные слои не срослись с окружающей древесиной на протяжении менее 1/4 его периметра; у частично сросшихся сучков годичные слои не срослись на протяжении более 1/4, но менее 3/4; у несросшихся сучков несрос-шаяся часть составляет более 3/4 периметра сучка; сучок, который не имеет срастания годичных слоев с окружающей древесиной и при высыхании может выпадать, называется выпадающим;

по состоянию древесины — здоровые, светлые здоровые, темные здоровые, здоровые с трещинами, загнившие,» гнилые, табачные; сучок, имеющий древесину без признаков гнили, называется здоровым; сучок, древесина которого светлая и близка по цвету к окружающей древесине, называется здоровым светлым, а сучок, древесина которого значительно темнее окружающей древесины и обильно пропитана смолой, — здоровым темным; загнившими и гнилыми называются сучки, у которых зона поражения гнилью занимает соответственно менее и более 1/з площади размера сучка; если древесина полностью сгнила и превратилась в массу бурого цвета, которая при надавливании легко выкрашивается, такой сучок называется табачным;

по выходу на поверхность — односторонние и сквозные; односторонние сучки выходят на одну или две смежные стороны сортимента, сквозные — на две противоположные стороны сортимента.

Количество сучков, размеры и их расположение в значительной степени зависят от породы дерева, части ствола и условий произрастания. Стволы светолюбивой породы (сосны) имеют меньше сучков, чем стволы ели. Деревья, выросшие на свободе, очищаются от сучков в меньшей степени и гораздо позднее по времени, чем деревья, выросшие в сомкнутых древостоях. В нижней (комлевой) части ствола находится меньшее количество сучков, чем в вершинной.

Сучки ухудшают внешний вид древесины, нарушают однородность строения, а иногда и целостность, вызывают искривления волокон и годичных слоев, затрудняют механическую обработку. Сучки, особенно кромочные, продолговатые, сшивные и групповые, снижают прочность древесины при растяжении вдоль волокон и изгибе. Табачные сучки указывают на наличие в древесине скрытой внутренней гнили. Второй по значению порок древесины — трещины. Они подразделяются на метиковые, морозные, трещины усушки и отлупные. Возникают в растущем дереве и увеличиваются в срубленной древесине в процессе ее высыхания. Все разновидности трещин нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.

Метиковые трещины — радиально направленные трещины в ядре, отходящие от сердцевины, не доходящие до коры и имеющие значительную протяженность по длине сортимента. Протяженность мети-ковой трещины может быть более 10 м. В зависимости от расположения в круглых сортиментах подразделяются на простые и сложные. Простая метиковая трещина — одна или две трещины, направленные по одному диаметру и проходящие в одной плоскости по длине сортимента. Две или несколько трещин, расположенные на торце под углом друг к другу, а также одна или две трещины, направленные по одному диаметру, но располагающиеся по длине сортимента в разных плоскостях, — это сложная метиковая трещина.

Отлупная трещина — трещина между годичными слоями, возникающая в ядре или спелой древесине. Формируются в растущем дереве, имеют короткую протяженность по высоте ствола и снаружи не видны.

Морозная трещина — наружные продольные разрезы древесины стволов растущих деревьев. Распространяется вглубь ствола по радиальным направлениям (чаще в комлевой части).

Пороки формы ствола выражаются в различных отклонениях от нормальной формы ствола и формируются в период роста дерева. Кним относят сбежистость, закомелистость, наросты, кривизну, овальность.

Сбежистость представляет собой постепенное уменьшение толщины лесоматериалов или ширины необрезных пиломатериалов на всем их протяжении. Если на каждый метр высоты ствола (длины сортимента) диаметр уменьшается более чем на 1 см, такое явление расценивается как порок. Стволы хвойных пород менее сбежисты, чем лиственные.

Закомелистость — резкое увеличение диаметра комлевой части лесоматериалов и ширины пилопродукции. Сбежистость и закомелистость затрудняют применение лесоматериалов по назначению, увеличивают количество отходов при их распиливании и лущении, раскрое пиломатериалов, обуславливают появление радиального наклона волокон.

Наросты и кривизна часто встречаются на всех породах, особенно на лиственных, затрудняют применение лесоматериалов по назначению и осложняют их переработку. Наросты — местные утолщения ствола, бывают с гладкой поверхностью и правильным строением древесины, а также с неровной поверхностью и свилеватым

строением древесины, которые называются капами. Кривизна — искривление ствола по длине. Различают простую и сложную кривизну, которая характеризуется соответственно одним или несколькими изгибами сортимента.

К порокам строения древесины относят наклон волокон, крень, свилеватость и др.

Наклон волокон (косослой) — отклонение волокон от продольной оси сортимента, приводит к повышенной усушке и короблению. Наклон волокон затрудняет механическую обработку древесины, понижает способность к загибу, а также прочность пиломатериалов при растяжении вдоль волокон и изгибе.

Крень — местное изменение строения древесины хвойных пород. Выражается в кажущемся увеличении ширины поздней зоны годичных слоев. Образуется в сжатой зоне изогнутых или наклонных стволов. Крень повышает твердость древесины и ее прочность при сжатии и статическом изгибе; снижает прочность при растяжении; увеличивает усушку вдоль волокон, вызывая растрескивание и продольное коробление пилопродукции; уменьшает водопоглощение древесины и этим затрудняет ее пропитывание, а также ухудшает внешний вид.

Тяговая древесина наблюдается на торцах в виде дугообразных участков, на радиальных поверхностях — в виде узких полос (тяжей). Она повышает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и статическом изгибе, повышает усушку во всех направлениях, особенно вдоль волокон, что способствует появлению коробления и трещин, затрудняет обработку, приводя к образованию ворсистости и мшистости поверхности.

Свилеватость — искривление волокон. Снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность при раскалывании и скалывании в продольном направлении, затрудняет фрезерование древесины.

Завиток встречается в виде частично перерезанных, скобкооб-разно изогнутых контуров, образованных искривленными годичными слоями. Различают односторонний и сквозной завиток. Снижает прочность древесины при сжатии и растяжении вдоль волокон, а также ударную вязкость при изгибе. Прочность материала заметно снижается при расположении завитков в растянутой зоне опасного сечения. Смоляной кармашек встречается в древесине хвойных пород; может быть односторонним и сквозным, снижает прочность древесины. Вытекающая из смоляных кармашков смола портит поверхность изделий и препятствует их лицевой отделке и склеиванию.

Прорость — частично или полностью заросшая на стволе кора или омертвевшая в результате повреждения древесина; возникает в растущем дереве при зарастании нанесенных ему повреждений и сопровождается развитием засмолка, грибных ядровых пятен и полос ядровой гнили. Нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением прилегающих годичных слоев. Прорость бывает открытой и закрытой.

Засмолок — встречается в древесине только хвойных пород. Он существенно не влияет на механические свойства, однако заметно снижает ударную вязкость при изгибе, уменьшает водопроницаемость, затрудняет лицевую отделку и склеивание.

Ложное ядро — темноокрашенная внутренняя часть ствола лиственных безъядровых пород. По форме поперечного сечения может быть округлым, звездчатым и лопастным. Этот порок портит внешний вид, отличается плохой проницаемостью, пониженной прочностью при растяжении вдоль волокон и хрупкостью. У березы ложное ядро легко растрескивается.

Водослой — бывает в виде мокрых, темных пятен различной формы и величины, является причиной растрескивания снижает ударную вязкость и сопровождается гнилью.

Химические окраски в большинстве случаев — следствие окисления содержащихся в древесине дубильных веществ. К ним относятся: продубина, дубильные потеки, желтизна, которые не влияют на физико-механические свойства древесины, а при интенсивной окраске ухудшают внешний вид материалов.

Грибные поражения в древесине возникают при развитии в ней грибов, которые подразделяются на деревоокрашивающие и дерево-разрушающие.

Грибы относятся к простейшим организмам, которые размножаются споровым методом и вегетативно. Растущие деревья и срубленная древесина заражаются спорами — мельчайшими микроорганизмами, которые обладают высокой жизнеспособностью и хорошо приспосабливаются к неблагоприятным условиям. Споры разносятся ветром или водой на значительные расстояния и, попадая через трещины и раны в ствол дерева, начинают развиваться.

На древесине грибы развиваются при определенной влажности (оптимальная — 40—60%) и температуре (оптимальная — 20—30 °С).

В благоприятных условиях споры прорастают и образуют гифы (тонкие нити), которые переплетаются между собой и формируют мицелий гриба или грибницу. Гифы, проникшие в древесину, выделяют ферменты, последние превращают целлюлозу и лигнин в вещества, которые растворяются в воде и усваиваются грибом.

По характеру питания и степени разрушения древесины грибы делятся на два вида. В первом случае грибы питаются лигнином или целлюлозой, что приводит к разрушению клеточной стенки, а следовательно, и всей древесины. Грибы, вызывающие такие изменения в древесине, называются дереворазрушающими. Во втором случае изменяется окраска древесины и лишь частично — ее физико-механические свойства. Такие грибы называются деревоокрашивающими.

Механические свойства древесины, пораженной гнилью, резко ухудшаются, способность сопротивляться нагрузкам полностью утрачивается. Плотность такой древесины снижается в 2—2,5 раза, водопроницаемость увеличивается. Гнилая древесина при высыхании резко коробится.

Деревоокрашивающие грибы питаются запасными органическими веществами (белки, жиры, углеводы), накапливающимися в полостях клеток древесины. Оптимальная температура, при которой происходит развитие распространенного деревоокрашивающего грибка (синевы), — 20—25 С. При температуре 7—8 °С начинается замедление роста грибницы. Необходимая влажность для развития грибов синевы — 22—163%. Оптимальная влажность для грибницы — 33—82%. Пораженная древесина приобретает серую окраску с синеватым или зеленоватым оттенками. Прочность древесины понижается на 7—12%, увеличивается влажность и проницаемость для жидкостей. На такой древесине легко развиваются дереворазрушающие грибы и жуки-точильщики.

Под воздействием деревоокрашивающих грибов в растущем дереве возникают грибные ядровые пятна и полосы, в срубленной древесине — грибные заболонные окраски. На качество древесины эти пороки существенно не влияют, незначительно снижают прочность при ударных нагрузках, портят внешний вид и повышают водопроницаемость древесины.

Ядровая гниль — участки ненормальной окраски ядра, которые по цвету и характеру разрушения подразделяются на пеструю ситовую, бурую трещиноватую и белую волокнистую ядровую гниль. Этот порок существенно влияет на механические свойства материала. В зависимости от размеров поражения древесины гнилью ее сортность снижается вплоть до полной непригодности.

Плесень представляет собой отдельные пятна или сплошной налет зеленого, голубого, черного или другого цвета. На механические свойства древесина она не влияет, но ухудшает ее внешний вид.

. Побурение появляется в срубленной древесине в результате развития биохимических процессов с участием грибов; оно предшествует

заболонной гнили и наблюдается только на свежих разрезах древесины. Побурение мало изменяет прочность материала при статических нагрузках и твердость, но снижает ударную вязкость древесины при изгибе, ухудшает ее внешний вид, а у бука уменьшает водопроницаемость.

Заболонная гниль возникает в сухостойной, валежной и срубленной древесине под воздействием дереворазрушающих грибов, а также при длительном и неправильном хранении. Этот порок снижает прочность материала при статическом изгибе на 22%, при сжатии вдоль волокон — на 20—25%.

Трухлявая наружная гниль резко снижает механические свойства древесины, процесс разрушения может продолжаться не только в непросушенном, но и в относительно сухом материале. Пораженная древесина — опасный источник грибной инфекции для деревянных конструкций и сооружений, поскольку легко распадается на части и растирается в порошок.

Насекомые повреждают преимущественно неокоренные свеже-срубленные лесоматериалы. Некоторые из них проделывают ходы только в коре, а многие углубляются в древесину.

Червоточина в зависимости от глубины проникновения может быть поверхностной (не влияет на механические свойства), неглубокой и глубокой (нарушают целостность древесины и снижают механические свойства). Червоточины способствуют проникновению грибов и развитию гнили.

Изучение пороков древесины

Пороки, встречающиеся в древесине, существенно влияют на характер ее использования, качество мебели и других изделий. Многие пороки древесины не допускаются не только на лицевых, но и на всех поверхностях готовой мебели. Умение определить вид порока, его размер и влияние на качество готовых изделий из древесины является одной из задач товароведа по данной группе товаров.

(Изучение ассортимента древесных материалов и полуфабрикатов При производстве мебели, в строительстве и других отраслях народного хозяйства широко применяются различные древесные материалы и полуфабрикаты — доски, бруски, шпон, клееная, облицованная декоративная фанера, древесностружечные, древесноволокнистые и столярные плиты, гнуто клееные и гнутопропильные детали и др.

Пороки древесины — сучки

Сучок — дефект или порок древесины, который определяет сортность изделия. Он представляет часть ветви, заключенной в стволе. Обладает собственной системой годичных слоев и клеточной структурой, которая направлена к окружающим волокнам под определенным углом. Они отличаются более темной окраской, чем ствол и ветви. Такие пороки характерны для каждой древесины. Чем больше подобных дефектов, тем ниже сорт и ценность дерева.

Влияние дефекта на древесину

Влияние пороков на качество древесины зависит от разновидности и размера, количества и места расположения порока. Кроме того, это зависит от вида, назначения и размеров пиломатериала. Наименьший вред приносят мелкие сросшиеся или здоровые сучки. Загнившие дефекты не несут опасности для хвойных и лиственных пород, если соблюдаются условия хранения и технологии обработки древесины. Гниль сучков не распространяется на ствол и ветви.

В целом сучки уменьшают прочность участков прорастания веток дерева. Кроме того, они снижают твердость пиломатериалов во время растяжения и изгибах вдоль волокон. Для таких пороков характерна повышенная твердость, что усложняет обработку и отделку изделия, увеличивает расход сырья. Кроме того, они нарушают однородность и цельность изделия.

Но при этом сучки повышают прочность при продольном скалывании и поперечном сжатии. Поэтому такая древесина подходит для использования в качестве отделочных материалов. Такие изделия характеризуют эстетичная и изящная текстура, которая достигается за счет “глазков”, и уникальный декоративный эффект. Сучковатая древесина подходит для отделки мебели и интерьера. Как и чем отделать деревянный дом внутри, читайте в статье в блоге “МариСруб”.

Разновидности пороков

  • Овальной, круглой и продолговатой формы;
  • По внешнему виду выделяют открытые и заросшие сучки. В первом случае они выходят на поверхность бревна. Во втором оставляют следы на поверхности изделий, среди которых пятна, вздутия или бровка;
  • По срастанию дефекта с древесиной отличают сросшиеся (если срослось свыше 3⁄4 периметра сучкового разреза), сросшиеся частично на 1⁄4-3⁄4 разреза, несросшиеся (до 1⁄4 периметра) и выпадающие несросшиеся, которые не держатся на дереве;
  • По расположению выделяют пять видов. Кромочные пороки выходят на кромку, пластевые — на пласт, торцовые — на торец, ребровые — на ребро. Сшивные сучки выходят на два ребра одной и той же стороны;
  • Дефекты по расположению относительно друг к другу бывают одиночными и разбросанными, групповыми и разветвленными. Кроме того, они могут находиться на одной длине изделия, превышающей ширину материала;
  • По способу выхода пороки выделяют односторонние, когда те выходят на одну или две смежные стороны, либо сквозные, которые проходят сквозь древесину;
  • По состоянию древесины отличают здоровые, светлые и темные здоровые, здоровые с трещинами сучки, дефекты с загниванием и гнилые пороки. Табачные сучки представляют полностью сгнившую и рыхлую древесину, которую легко растереть в порошок.

Применение древесины с сучками

Сучковатую древесину не советуют применять для изготовления мелких резных элементов и резьбы с плоским или объемным рельефом. В данном случае порок отчетливо виден. Однако текстура некоторых сучков и рисунок переплетений древесины выглядят оригинально, изысканно и живописно. Такое сырье подходит для изготовления отделочных материалов, которые органично впишутся в интерьер деревянного загородного дома.

Заросшие и старые сучки с завитками вокруг подойдут для создания тонких изогнутых резных элементов. Для строительства дома или бани выбирайте качественную отборную древесину со здоровыми и светлыми сучками небольшой длины. Для этого подходит нижняя часть ствола, где наблюдается минимальное количество пороков.

Допускаются сросшиеся сучки диаметром до 10 мм, так как они не оказывают отрицательное влияние на прочность и твердость древесины. Дефекты диаметром 10-25 мм разрешаются в количестве трех-четырех штук на погонный метр пиломатериалов.

Для качественных пиломатериалов нельзя использовать изделия с табачными и несросшимися выпадающими сучками! Такие дефекты допускаются для материалов второй и третьей категории (сорта B и C) в количестве до четырех штук на 1м2 для каждой древесины, кроме березы, бука и ольхи.

Пиломатериалы для строительства дома

Качественные пиломатериалы для строительства и отделки должны обладать желтым либо светло-желтым цветом, быть без червоточин и гнили, механических повреждений и производственного брака, без смоляных кармашков и больших сучков.

Гладкая и ровная безсучковая сторона свойственна для профилированного бруса и оцилиндрованного бревна, так как такие пиломатериалы проходят тщательную станочную обработку и правильно высушиваются.

Современные бревна и брус, вагонку и различные отделочные материалы обязательно обрабатывают защитными материалами, чтобы предотвратить гниение и образование плесени, надолго сохранить цвет и первоначальные свойства древесины.

Фирма “МариСруб” выполняет строительство деревянных домов только из прочных и надежных пиломатериалов. Мы изготавливаем бревно и брус самостоятельно, тщательно отбираем древесину и контролируем каждый этап производства. Соблюдаем требования ГОСТ! Собственное производство гарантирует высокое качество пиломатериалов и низкие цены. Вам не нужно переплачивать посредникам!

При изготовлении пиломатериалов используем конденсационную сушку и обработку защитными средствами. Это предотвращает гниение и рассыхание дерева, снижает образование трещин и сводит количество производственного брака к нулю. Делаем антисептирование уже собранного сруба и выполняем процедуру во время отделки дома.

Выполняем полный комплекс работ по строительству и отделке деревянных домов из бруса или бревна. Предложение “под ключ” включает индивидуальное проектирование или доработку уже готового проекта, изготовление пиломатериалов и монтаж сруба. Предлагаем установку фундамента и кровли, защитную обработку и утепление дома, наружную и внутреннюю отделку, подключение инженерных сетей.

примеры, описание, влияние на сортность – ООО «Север-М»

Производители древесины и готовых изделий из нее классифицируют пиломатериал, исходя из требований ГОСТов, локальных законодательных актов. Сортность дерева определяется исходя из количества и видов пороков. Определяется процентное соотношение, геометрические пропорции и параметры пороков.

Что такое порок древесины? Это естественные или механические недостатки, повреждения, особенности древесного материала, ухудшающие его потребительские свойства, а также ограничивающие область применения. Лес в процессе его роста и развития, подвергается влиянию сотен факторов. Деятельность микроорганизмов, высокая влажность, прямые солнечные лучи и др.

Какие есть пороки древесины по ГОСТу?

  • Различные виды сучков. Это сросшийся сучок, частично сросшийся сучок, здоровый сучок.
  • Трещина, сердцевина.
  • Кармашек, засмолок.
  • Гниль твердая, гниль трухлявая.
  • Червоточина, синева.
  • Тупой обзол.
  • Прорость.

Как влияет на ценность древесины данные виды пороков?

  • Сучки значительно снижают стоимость пиломатериалов. Сучок – это основание ветви, заключенное в древесине ствола. Вросшийся сучок в дерево значительно снижает прочность изделия, в процессе распиловки, высыхания древесины, сучки отсоединяются от основы, образуя пустые пространства.
  • Трещины могут образовываться в процессе роста и развития дерева (смена температур, расширение и образование микропустот какой-то из частей ствола дерева). Трещины также могут быть образованы механическим путем, при обработке на пилораме. Трещины также влияют на стоимость изделий, так как снижают прочность и цельность конструкций. К примеру, по ГОСТам, глубокие трещины в доске не могут превышать 10% от всей массы дерева.
  • Нарост (наплавок) представляет из себя местное утолщение и укрепление древесины. Это естественная реакция дерева, направленная на защиту слабых мест от воздействия агрессивной среды. Наросты немного затрудняют распиловку изделий.
  • Кармашек, смоляной кармашек представляет из себя полость между древесными слоями, полностью или частично заполненную смолами.
  • Сердцевину на дереве можно заметить сразу. Она отличается от основной структуры дерева цветом. Легче растрескивается, раскалывается, чем основная часть дерева.
  • Прорость представляет из себя затянувшуюся рану дерева, сопровождающаяся продольной щелью. Бывает открытая и сросшаяся полость.
  • Засмолок чаще всего встречается у деревьев хвойных пород. Представляет из себя участок древесины, пропитанной смолой. Засмолки увеличивают вес деревьев, затрудняют склеивание и обработку древесины.
  • Червоточины появляются на древесине в результате воздействия на него различных насекомых. Например, таких как жуки-точильщики, короеды, жуки-усачи и другие. Червоточины бывают поверхностные, неглубокие, глубокие. Их количество и глубина поражения дерева влияют на сортность доски. Глубокие червоточины значительно снижают прочность пиломатериала.
  • Различные виды гнилей появляются от сырости, большого количества влаги и воздействия микроорганизмов на деревья. Для досок, брусьев на 1 метр для 1, 2, 3 сортов гнили не допускаются. Для четвертого сорта на 1 метр длины древесины допускается не более 10% гнили.
  • Есть еще такой вид порока, как кривизна. Которая значительно усложняет обработку пиломатериала, а также увеличивает количество отходов.

Пороки древесины. Столярные и плотничные работы

Пороки древесины

Внешнего осмотра достаточно для того, чтобы выявить пороки древесины: сучки, косослой, гниль, червоточину. Пороки древесины могут быть различными. Одни из них могут полностью исключить древесину из употребления, другие лишь ограничивают возможности по обработке.

Древесина должна быть не только прочной, но и здоровой: однородной по цвету, без примеси необычных цветов, без следов поражения древесными червями-точильщиками, а также без следов начавшегося гниения. Если брусок имеет хотя бы один из этих признаков, то лучше его не использовать, изделие может быть испорчено и не будет удовлетворения от проделанной работы.

Наиболее распространенный порок древесины – наличие сучков. Сучком называется часть ветви, заключенная в древесине ствола. При распиловке древесины срезы сучков часто оказываются на поверхности. По форме и расположению относительно граней доски или бруса сучки делятся на круглые, овальные, продолговатые, пластевые, кромочные, ребровые, сшивные, торцевые, разбросанные, групповые, разветвленные (рис. 10).


Рис. 10. Разновидности сучков: а – круглый; б – овальный; в – продолговатые; г – пластевой; д – кромочный; е – сшивной.

Наличие сучков значительно снижает прочность древесины, поскольку нарушает ее однородность, а если сучок расположен перпендикулярно к продольной оси (его называют пасынком), доска или брус считаются негодными для чистовых работ и ответственных участков конструкции. Такая древесина относится к третьему сорту.

Низкое качество имеют и пиломатериалы с табачными сучками светлого или темно-коричневого цвета – их легко выделить среди других, так как древесина в сучках легко разламывается и растирается в порошок. Наличие таких сучков допускается только в древесине третьего сорта и только в том случае, если размер сучка не превышает 1/5 диаметра бревна.

Слишком сучковатая древесина для дела не годится. В зависимости от плотности расположения сучков древесина разделяется по сортам. В древесине первого сорта диаметр сучка не должен превышать 1/4 части диаметра бревна, в древесине второго сорта – 1/3. Если древесина имеет плотность сучков больше, чем один сучок на 2 погонных метра, она относится к третьему сорту.

Сучки могут быть прочно сросшимися с древесиной, их можно убрать из массива только удалением всего участка. Другие сучки могут отделяться от древесины легко. Именно здесь велика вероятность того, что при сушке уже готового изделия сучок может выпасть и испортить всю картину.

Заделать отверстие, образованное выпавшим сучком, можно с помощью клинообразной пробки, которая вбивается вместо сучка. Кроме того, при долгом хранении стройматериалов темнеют в первую очередь сучки. Исключение составляют некоторые хвойные породы.

Не следует использовать для работы древесину, пораженную грибком. Его можно заметить даже невооруженным глазом по изменению цвета древесины и по расщеплению волокон древесины в месте поражения. Цвет пораженной грибком древесины может быть различным: от кремового и бурого до синеватого и зеленоватого. Остальная древесина при этом сохраняет свой обычный цвет.

Зеленоватый налет, появившийся на отдельных участках древесины, свидетельствует о том, что древесина начала гнить.

Гниль древесины может быть нескольких видов, и не каждый из них выводит древесину из строя окончательно. Гниль – это следствие грибкового заболевания древесины, и многие древесные грибы делают древесину совершенно непригодной. Но есть и такие, которые при правильной обработке и хранении древесины прекращают свое действие. Гниль может появиться в древесине в то время, когда дерево еще не было срублено, на корню (например, белая, ситовая, трухлявая гниль), или уже в процессе хранения на складе (заболонная гниль). От гнили можно избавиться, хорошо просушив древесину; действие гнили не возобновится, если древесина хранится правильно.

Цветная гниль может поразить древесину изнутри, разрушая ее структуру и делая невозможным ее использование, хотя на вид древесина может быть абсолютно здоровой.

Плесень поражает древесину только снаружи, поэтому если своевременно зачистить поверхность ножом или рубанком, то доску или брусок можно еще спасти, а затем, просушив его, использовать в работе.

К категории дефектов древесины можно отнести и наличие засмолок у хвойных и водослоев у лиственных пород. Так принято называть места скопления древесного сока в массиве древесины. При отделке придется откачивать из этого места смолу и обрабатывать его специальным раствором. Но лучше расположить деталь на бруске так, чтобы проблемный участок находился либо внутри детали, либо вне ее.

Среди пороков древесины, которые необходимо учитывать при работе, большое место занимает наличие трещин.

Разрыв древесины вдоль волокон называется трещиной. Они образуются в массиве древесины в период роста древесного ствола. По своему расположению трещины могут быть пластевыми, кромочными и торцовыми, а по типу – метиковыми, морозными, трещинами-усушками и отлупными. Виды трещин показаны на рис. 11.

Рис. 11. Типы трещин в древесине: 1 – пластевые; 2 – кромочные; 3 – торцевые; а – метиковые; б – морозные; в – трещины-усушки; г – отлупные.

Морозные трещины могут разделить весь ствол на две части. Сами трещины идут от внешнего края внутрь, они образуются только зимой при сильных морозах.

Отлупные трещины возникают только внутри ствола, при этом образуется промежуток между годичными кольцами. Причина образования таких трещин – большое напряжение внутри ствола в период усиленного роста.

Метиковые трещины, как и морозные, могут разделить ствол на две части. Разница между ними в том, что морозные идут от внешнего края к центру, а метиковые – от основания ствола к вершине.

Трещины-усушки могут образовываться и в древесине без видимых пороков. Такие трещины идут от центра ствола к внешней стороне поперек годичных колец.

Трещины сильно снижают прочность пиломатериалов, поэтому допускаются они, только если суммарная глубина трещин не превышает 1/4–1/3 части диаметра бревна в зависимости от сорта древесины. При этом протяженность каждой из трещин не должна превышать соответственно 1/3–1/2 часть диаметра бревна для первого и второго сортов.

К порокам древесины можно отнести наличие наклона волокон. Такой дефект может быть как природным, так и механическим. В любом случае тонкие узкие заготовки из такой древесины при усушке очень сильно коробятся.

Признак косослоя – спиральное направление внешних волокон и трещин. Наличие косослоя резко снижает (до 90 %) прочность древесины. На 1 м длины смещение не должно превышать 1/4–1/3 диаметра бревна в зависимости от сорта древесины. Поэтому пиломатериалы с косослоем не применяют в перекрытиях и вообще там, где возможны даже незначительные нагрузки.

У хвойных пород древесины наиболее часто встречается такой дефект, как крень. Это природный порок, возникающий при сжатии ствола в период роста. Древесные волокна на этом участке расположены близко друг к другу, что значительно увеличивает время пропитки древесины антисептиками и химическими красителями. Но такая древесина очень прочна и устойчива к воздействию атмосферных явлений, так что ее можно приспособить для обивки входной двери на даче или в квартире.

Наличие прирости в древесине само по себе безобидно, но может создать большие трудности после усушки. Такой дефект возникает при порезе древесного ствола во время роста. Образовавшаяся рана постепенно зарастает, но годовые кольца деформируются.


К порокам древесины относится также и червоточина, то есть ходы и отверстия, которые проделывают в древесине насекомые. Степень поражения червоточиной определяется глубиной проникновения в массив древесины и диаметром проделанного отверстия.

Если червоточиной поражен только верхний слой древесины и глубоко она еще не проникла, пиломатериал может использоваться в строительстве, правда, с ограничениями, так как червоточина снижает прочность древесины. При глубоком проникновении червоточины древесина становится рыхлой и трухлявой.







Данный текст является ознакомительным фрагментом.




Продолжение на ЛитРес








Пороки древесины, применяемой в судостроении

Пороками, или фаутами, называются все отклонения древесины от ее нормального строения. Пороки оказывают определенное влияние на техническую пригодность древесины. Степень этого влияния зависит от вида порока, размера поражения и места его расположения в сортименте, а также от назначения и характера сортимента.

Качественная оценка и сортировка лесоматериалов основаны на допустимости различных пороков в той или иной степени развития в зависимости от назначения материалов. Каждый стандарт на определенный сортимент в разделе (качество древесины) содержит таблицу допустимых пороков.

Древесина может иметь разные пороки, например сучки, ненормальную окраску и гнили, повреждения насекомыми, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, пороки от ранения ствола и ненормальные отложения. Ниже рассмотрены отдельные виды пороков древесины.

а) Сучки

Сучки, нарушая однородность строения древесины, снижают ее механическую прочность. По форме и характеру они могут быть различными.

Сшивные сучки получаются в доске, когда она выпилена вдоль направления сучка.

Лапчатые сучки располагаются парами или гнездами в одной продольной плоскости. При распиливании ствола такой сучок имеет вид двух симметричных полос.

По состоянию древесины сучков и степени их срастания с древесиной ствола сучки разделяются на три вида: сросшиеся твердые, частично сросшиеся твердые и несросшиеся.

Сросшиеся твердые суч ки. К этой группе относятся здоровые сучки, не имеющие признаков гнили; годичные слои таких сучков прочно связаны со слоями древесины. При обработке древесины эти сучки не выпадают, окраска их несколько темнее всей древесины.

Рис. 1. Сучки в пиломатериалах:
а — сшивной сучок; б — лапчатый сучок.

Рис. 2. Сучки:
а — здоровый, заросший; б — сросшийся; в — выпадающий; г — до выпадания; д — после выпадания.

Роговые сучки имеют здоровую древесину, но обильно пропитаны смолой, дубильными, ядровыми или другими веществами и окрашены значительно темнее, чем древесина; иногда они имеют повышенную твердость. У лиственных пород (такие сучки часто называют черными твердыми) они характеризуются ровной темной окраской без нарушения структуры древесины сучка.

Сросшиеся окрашенные сучки. Эти сучки окружены здоровой древесиной, но находятся в начальной стадии загнивания. Они могут быть окрашены в светлые, темные и пестрые тона.

Несросшиеся сучки К этой группе относятся выпадающие твердые сучки, которые бывают только в пиленых лесоматериалах и фанере. Они имеют твердую древесину, только частично прочно связанную с окружающей древесиной ствола. При высыхании последней такие сучки могут легко выпадать.

Рыхлые сучки, древесина которых находится в стадии гниения и окружена здоровой древесиной. Они еще сохраняют свою форму, хотя древесина их полностью или частично утратила свою первоначальную структуру и в значительной степени размягчилась. Цвет древесины сучков различный, иногда содержит черные или белые пятна. В сучках зачастую бывают ситовины или трухлявости

Табачные сучки, древесина которых совершенно сгнила и превратилась в бурую, коричневую или пеструю массу, легко растираемую пальцами в порошок.

Черные смолевые сучки, встречающиеся у хвойных пород, представляют собой черную смолистую массу, частично или полностью заместившую выгнивший сучок. Частично сросшиеся сучки отличаются тем, что они могут быть здоровыми, роговыми и окрашенными.

Для того чтобы уменьшить вредность сучков в деталях столярных изделий, их высверливают или вырубают, а образовавшееся сквозное отверстие или несквозное углубление заделывают пробкой из той же древесины. Волокна пробок располагают по направлению волокон доски или детали. Пробки имеют форму ромба или круга, ставят пробки на клею.

Для высверливания сучков и постановки пробок применяют различные станки. Очень удобны специальные одношпиндельные станки с механической подачей, представляющие собой разновидность сверлильных станков.

Рис. 3. Заделки сучков:
а — круглая; б — ромбическая.

б) Ненормальные окраски и гнили

Нормальный цвет древесины изменяется под влиянием поселившихся в ней грибов. Пораженные ими места становятся бурыми, красноватыми, коричневыми и т. д. Изменение окраски древесины определяет начало гниения; при дальнейшем развитии деятельности грибов становится заметным изменение структуры древесины и ее постепенное разрушение (конечная стадия гнили). Существуют и такие виды грибов, которые не разрушают древесину, а только вызывают на протяжении всей своей деятельности изменение ее цвета.

Пораженная гнилью древесина не пригодна для производственного использования. Сохранившаяся часть здоровой древесины может быть использована после удаления гнилой части и некоторой части, непосредственно прилегающей к ней здоровой на вид древесины.

Окраски и гнили разделяют на внутренние (ядровые, сердцевинные) и наружные.

Внутренние окраски и гнили. Появляются в растущем дереве. В древесине безъядренных лиственных пород разрастание внутренней окраски и гнили происходит чаще, чем в древесине хвойных и ядровых лиственных пород.

Трухлявая внутренняя гниль бывает во внутренних слоях ствола в виде участков сильно размягченной древесины и окрашена в светло-бурый или темно-бурый цвет. Эта гниль образует продольные и поперечные трещины и превращает древесину в ломкую массу, а при сильном поражении — в легко растираемую труху. Встречается гниль на всех породах.

Белая внутренняя гниль распространяется во внутренних слоях ствола в виде белых или беловатых выцветов неправильного очертания. При сильном развитии гнили древесина становится белой или светло-желтой с черными извилистыми линиями с окаймлением светлых участков темной полосой, теряет твердость и прочность, легко расщепляется на волокна и крошится. на появляется на заболонной части в виде сине-серой окраски

распространяется в глубь древесины. Синева встречается на всех породах, особенно на сосне и других хвойных. При просушке древесины синева уменьшается, но не исчезает; она не ухудшает технических свойств древесины.

Плесень появляется на поверхности влажной разделанной древесины всех пород в виде пушистых налетов зеленого, серого, розового или кирпично-красного цвета. Плесень не ухудшает технических свойств древесины.

Наружная трухлявая гниль (домовый гриб) встречается на всех породах дерева в постройках и закрытых складах и отличается явным нарушением структуры древесины и резким снижением ее механических свойств. Поражение гнилью охватывает сначала наружные слои древесины и постепенно распространяется вглубь. Пораженная древесина окрашивается в светло-бурый цвет, теряет свою прочность и пригодность для производства. Благоприятными условиями для развития домового гриба являются повышенная влажность (20—35%) древесины, отсутствие света, вентиляции и температура 20—35 °С.

в) Повреждения насекомыми

Насекомые причиняют огромный вред древесине как лиственных, так и хвойных пород. Вредят древесине, главным образом, личинки насекомых. Повреждения лесоматериала насекомыми называют термином червоточина.

Поверхностную червоточину причиняют жуки-короеды и их личинки. Червоточина бывает на поверхности ствола или на кромке необрезной доски в виде неглубоких отверстий и каналов, иногда заполненных порошкообразной массой. Поверхностная червоточина встречается на всех породах дерева.

Неглубокая червоточина (глубина ходов до 5 мм) снижает сортность бревен, пиломатериалов, фанеры. Глубокая червоточина (глубина ходов свыше 5 мм) снижает сортность лесоматериалов до такой степени, что их нередко приходится переводить в неделовую древесину. Трухлявая червоточина является разновидностью глубокой, так как делает древесину непригодной для использования как в промышленности, так и в строительстве.

г) Трещины

В зависимости от времени появления и характера повреждения они разделяются на трещины растущего дерева (метик, отлуп, морозобоина) и трещины, возникшие в срубленной древесине (так называемые трещины усушки).

Метик — одна или несколько широких внутренних продольных трещин, проходящих через сердцевину ствола и направленных радиально, но не доходящих до периферии ствола. Метики разделяются на простые, состоящие из одной или двух трещин на торце, расположенных по одному диаметру, крестовые , состоящие из двух или нескольких трещин на торце, расположенных под некоторым углом одна к другой, еловые — внутренняя трещина, идущая по годовому и Равняющаяся на некотором протяжении вдоль; наблюдается в круглых сортиментах, чаще на комлевом торце, в виде дугообразной трещины, не заполненной смолой, или кольцеобразной трещины. В пиломатериалах отлуп наблюдается на торцах в виде трещин-луночек, а на боковых поверхностях — в виде продольных трещин или продольных желобчатых углублений.

Рис. 4. Метики:
а — простой; б — крестовый.

Рис. 5. Отлупы:
а — частичный; б — кольцевой или полный.

Рис. 6. Морозобоины:
а — открытая; б — закрытая.

Морозобоина — наружная трещина вдоль ствола растущего дерева, образующаяся при сильных морозах.

Трещины усушки встречаются на всех породах; образуются в сортименте при влажности древесины ниже 30% и распространяются от поверхности вглубь. Появление этих трещин объясняется неравномерным высыханием отдельных слоев древесины.

Сортименты крупных сечений при сушке растрескиваются сильнее, чем мелких сечений. Особенно сильно растрескиваются сортименты, включающие сердцевинную трубку. Трещины усушки оказывают на древесину существенное влияние и могут значительно снизить ее сортность, вплоть до перевода ее в разряд дровяной.

д) Пороки строения древесины

В эту группу входят пороки, связанные с ненормальным строением древесного ствола: косослой, свилеватость, завиток, крень, внутренняя заболонь, двойная сердцевина и пасынок.

Косослой — неправильное строение древесины, выражающееся в косом (винтообразном) направлении волокон. Кроме природного косослоя, может быть искусственный, получающийся при распиловке закомелистых и кривых бревен. Косослой встречается у деревьев всех пород. Пиломатериал, выпиленный из косослойной древесины, имеет низкую механическую прочность.

Рис. 7. Пороки строения древесины:
а — косослой; б — свилеватость; в — завиток; г — крень; д — внутренняя заболонь; е — двойная сердцевина; ж — пасынок.

Свилеватость — строение древесины, при котором волокна направлены не параллельно оси ствола, а волнообразно или переплетаются в узлы. Свилеватость может распространяться по всему материалу или на отдельных участках. Свилеватая древесина трудно обрабатывается. При обработке на ее поверхности образуются задиры, защепы, отколы и неровности. Свилеватость встречается на всех породах, чаще на лиственных; она снижает сопротивляемость древесины на изгиб и ее модуль упругости.

Завиток — местное искривление годичных слоев, обусловленное влиянием сучков или проростей. В пиломатериалах различают завиток односторонний, когда его годовые слои перерезаны на одной кромке, и двусторонний, когда годовые слои одного и того же завитка перерезаны на обеих кромках. Каждый из этих завитков может быть, кроме того, несквозным, если выходит только на одну пласть сортимента или на пласть и кромку, и сквозным, если выходит на две пласти. Завиток встречается на всех породах дерева.

Крень — смещение сердцевины в одну сторону вследствие искривления ствола. Древесина креневатой стороны отличается большой плотностью, твердостью, тяжелым весом, смолистостью, темным цветом и хрупкостью. Крень встречается только у хвойных пород, преимущественно у ели и сосны. Прочность креневатой древесины на растяжение и ударный изгиб сильно понижена.

Внутренняя заболонь — один или несколько годичных слоев в ядровой древесине; они имеют цвет, строение и свойства заболони. Наблюдается в стволах лиственных пород, особенно часто у дуба; внутренняя заболонь загнивает легче и быстрее ядра.

Двойная сердцевина наблюдается в верхнем торце двухвершинного ствола, если его перепилить близко к месту раздвоения. Нередко между двумя сердцевинами бывает закрытая прорость (заросшая кора).

е) Пороки формы ствола

К таким порокам относятся: кривизна ствола, закомелистость, сбежистость и ройка.

Рис. 8. Пороки формы ствола:
а — кривизна; б — закомелистость; в — сбежистость; г — ройка.

Нормы пороков древесины для определения класса покупаемого пиломатериала -Полезная информация

Классификация погонажных изделий по сортам

Пороки

Сорт «А»

Сорт «В»

Сорт «С»

Сучки здоровые светлые сросшиеся круглые, овальные и продолговатые, с трещинами и раковинами

Допускаются без трещин и раковин диаметром до 1/3 ширины изделия без ограничения по количеству

Допускаются любого размера без ограничения по количеству с трещинами до 1мм и раковинами до 5мм.

Допускаются любого размера без ограничения по количеству

Сучки частично сросшиеся

Не допускаются

Допускаются

Допускаются

Сучки черные частично сросшиеся сшивные не выпавшие

Допускаются диаметром до 8мм на 1пог.м. при отсутствии остальных пороков

Допускаются диаметром до 1/5 ширины пласти

Допускаются

Сучки несросшиеся выпадающие а также отверстия от выпавших сучков

Не допускаются

Не допускаются единичные выпавшие ребровые сучки и небольшие повреждения на ребровых сучках такие как выщерблины на кромках

Допускаются

Трещины пластевые не сквозные

Допускаются с выходом в торец длиной до 100 мм

Допускаются длиной не более 1/3 длины изделия, шириной не более 1мм

Допускаются суммарной длиной не более 80% изделия

Трещины пластевые сквозные без выхода в торец и на кромку

Не допускаются

Допускаются шириной не более 1мм и длиной не более 1/4длины  изделия

Допускаются не более 5 шт. на погонный метр

Трещины пластевые сквозные с выходом в торец

Допускаются трещины усушки длиной равной ширине доски с каждого конца

Допускаются длиной не более 150 мм с каждого конца и шириной не более 1 мм

Допускаются длиной не более 300 мм

Сердцевина с выходом на лицевую пласть

Допускается местами длиной не более 200 мм на погонный метр

Допускается до 50% длины изделия

Допускается

Смоляные кармашки открытые

Не допускаются

Допускаются шириной до 5мм длиной не более 50 мм

Допускаются

Смоляные кармашки Прикрытые

Допускаются размером до 3х20мм не более 2х на погонный метр

Допускаются

Допускаются

Засмоленные участки

Допускается слегка засмоленные участки до 10% площади изделия

Допускается

Допускается

Односторонняя открытая темная и светлая прорость (вросшая кора)

Допускается прорость не более половины ширины изделия

Допускается прорость размером 100х200 мм одна на всю длину изделия при отсутствии остальных максимальных пороков

Допускается

Обзол

Допускается с оборотной (невидимой при сборке) стороны изделия

Допускается с оборотной (невидимой при сборке) стороны изделия

Допускается с оборотной (невидимой при сборке) стороны изделия

Гниль

Не допускается

Не допускается

Допускается твердая гниль общей площадью до 1/10 площади изделия

Дефекты производства- вырывы, выхваты, запилы, вмятины, сколы, задиры и выщерблины, бахрома, ворсистость, непрострог, волнистость  поверхности

Допускаются незначительные дефекты строжки, в том числе шероховатость и мелкие вырывы на кромке в зоне сучков

Допускаются дефекты не влияющие на сборку изделий, непрострог  не более 1% от площади изделия. Вырывы, выхваты, запилы, вмятины, сколы, задиры глубиной 0,5мм не более 1% от площади изделия, не более 1 на 1пог.м.

Допускаются:

— вырывы, выхваты, запилы, вмятины, сколы, задиры и выщерблины общей площадью не более 10% от площади изделия;

— бахрома, ворсистость, непрострог площадью не более 10% от площади  изделия;

— волнистость поверхности

Механические повреждения

Не допускается

Допускаются повреждения глубиной 5мм до трех на всю длину изделия диаметром до 3 мм. не более 1 шт. на 1 метр пог.

Допускаются повреждения глубиной до 15мм без ограничений по количеству диаметром до 6 мм

Пятна и полосы синевы

Не допускается

Допускаются полосы розовые и синие выцветшие, синева не допускается

Допускается изменения окраски насколько позволяет отделка, синева на одной пласти до 2/3 поверхности изделия

Пятна контрастирующей окраски

Не допускается

Допускается одно пятно контрастной окраски не более 1% площади изделия

Допускается изменение окраски насколько позволяет отделка

Покоробленность

Не допускается

Допускаются покоробленность:

Допускаются покоробленность:

— продольная по кромке со стрелой прогиба до 0,2% от длины изделия;

— продольная по кромке со стрелой прогиба до 0,4% от длины изделия;

— продольная по пласти со стрелой прогиба до 0,4% от длины изделия;

— продольная по пласти со стрелой прогиба до 0,6% от длины изделия;

— поперечная со стрелой прогиба до 0,5% от ширины изделия;

— поперечная со стрелой прогиба до 0,8% от ширины изделия;

— крыловатость с отклонением от плоскостности до 0,35% от длины изделия

— крыловатость с отклонением от плоскостности до 1% от длины изделия

Нарушение размеров профиля

Допускаются отдельные утоньшения нижней кромки паза до 20%  её толщины не более 1/5 длины изделия

Допускаются:

Допускаются:

— отклонения в размерах поперечного сечения профиля в пределах 1,5% от номинальных размеров;

— отклонения в размерах поперечного сечения профиля в пределах 2,5% от номинальных размеров;

— непрострог кромки гребня на 1/5 длины изделия с отклонением ширины гребня до 2 мм;

— непрострог кромки гребня на 2/3 длины изделия с отклонением ширины гребня до 2мм;

— отдельные утоньшения нижней кромки паза до 20%  ее толщины, не более 1/2 длины изделия

— повреждения, утоньшения или отсутствие нижней кромки паза длиной до 1/2 изделия

Червоточины и поражения насекомых

Не допускаются

Не допускаются

Допускаются червоточины на площади не более 1/10 от площади поверхности изделия

Креневая древесина

Допускается в небольшом объеме

Допускается крень и легкий косослой в небольшом объеме, если это не ухудшает стабильность

Допускается не более 20% от площади доски

Предельные отклонения по размерам

По длине + 100/-10мм, по ширине +/-1мм

По длине + 100/-10мм, по ширине +/-1мм

По длине + 150/-50мм, по ширине +/-1мм

 

 

 

 

1.     К нелицевым поверхностям изделия особых требований нет.

2.     При наличии в изделии 3-х и более пороков древесины и дефектов обработки с максимально допустимыми для данной категории отклонениями, изделие переводится в более низкую категорию.

3.     Изделия, не отвечающие требованиям, предъявляемым к категориям «А» и «В» переводится в категорию «С».

4.     Изделия с пороком древесины или дефектом обработки, недопустимым для категории «В», относится к этой категории, если порок расположен в пределах 1/10 части длины от одного из торцов этого изделия.

5.     Влажность древесины строганных изделий должна быть в пределах 10-14%, если это не оговорено особо.

6. Допускается в партии (10 шт) пересечение по сортам: в сорте А может содержатся не более 10 % сорта В, в сорте В – не более  10% сорта С.

Сортировка погонажных изделий

Технические условия (ТУ) на сортировку погонажных изделий из древесины.

Все сорта погонажных изделий проходят один и тот же технологический цикл изготовления, сушатся до одинаковой влажности 10-14%. Разделение по сортам происходит на этапе сортировки уже готовых простроганных изделий. Сортировка происходит от высшего сорта к низшему. Критериями для сортировки являются естественные пороки древесины и дефекты, появившиеся в процессе производства на лицевой (видимой при эксплуатации) части изделия. На оборотной стороне допускаются любые пороки и дефекты на любом сорте, если они не влияют на качество сборки и эксплуатации.

Краткая характеристика сортов:

Сорт «Экстра» — без пороков  и дефектов на лицевой части изделия, допустима незначительная шероховатость.

Сорт «А» — здоровый светлый сучек без ограничения, полувросшиеся сучки, небольшие несквозные трещины

Сорт «В» — допустимы черные сучки не сросшиеся, но не выпавшие диаметром не более 1/5 ширины пласти.

Сорт «С» — выпавшие сучки, не большие механические повреждения длиной не более 1/3 ширины пласти, допустима синева.

Брак – отклонение от размеров по длине свыше 150мм и меньше 50мм. по ширине более 2мм, механические повреждения на лицевой стороне площадью более 20% от площади изделия, сквозные трещины длинной более 300мм., сквозная синева, гниль,  непрострог площадью более 10% от площади изделия.

UMI.CMS — Пороки древесины

Пороки древесины — это особенности и недостатки как всего ствола дерева, так и отдельных его участков, ухудшающие свойства древесины и ограничивающие возможности ее использования. В отличие от пороков, дефекты возникают из-за неправильной механической обработки, во время заготовки, транспортировки, пиления и т.п.

От вида, характера и размеров пороков зависит сортность древесины. Один и тот же порок в одних сортиментах не допускается, в других снижает сортность, а в третьих почти или совершенно не имеет значения.

Некоторые виды пороков легко обнаруживаются при внешнем осмотре дерева. Однако большинство пороков древесины может быть выявлено только после валки, а иногда и разделки дерева.

Полная характеристика пороков древесины дается в ГОСТ 2140-81. Всего в данный ГОСТ занесена 181 разновидность пороков и дефектов древесины.

Выделяют 9 групп пороков древесины:

  1. сучки;
  2. трещины;
  3. пороки формы ствола;
  4. пороки строения древесины;
  5. химические окраски;
  6. грибные поражения;
  7. биологические повреждения;
  8. инородные включения, механические повреждения и пороки обработки;
  9. покоробленности.

Сучки и трещины

Сучки — наиболее распространенный порок древесины, присущий почти всем породам деревьев. Они нарушают однородность строения древесины, затрудняют механическую обработку и снижают ее прочностные показатели. В зависимости от состояния и отношения к окружающей древесине сучки бывают светлые и темные; сросшиеся, несросшиеся и выпадающие; здоровые, гнилые и табачные и т. д. Также они классифицируются по своему расположению в пиломатериале. На круглых лесоматериалах различаются открытый и заросший сучок.

Трещина — это разрыв древесины вдоль, реже поперек волокон. Различают трещины растущего дерева (метик, отлуп, морозобоины) и трещины, образовавшиеся в срубленном дереве — трещины усушки.

Пороки формы ствола

К порокам формы ствола относят сбежистость, закомелистость, наросты, кривизну и др.

Сбежистость — постепенное уменьшение диаметра ствола или ширины необрезного пиломатериала по всей длине по направлению от комля к вершине, превышающее нормальный сбег, равный 1 см на 1 м длины.

Закомелистость — резкое увеличение диаметра комлевой части дерева по сравнению с остальной его частью.

Нарост — резкое местное утолщение на боковой поверхности круглого лесоматериала различной формы и размеров. Сопровождается свилеватостью древесины. Встречается на всех породах, чаще на лиственных.

Кривизна — это искривление ствола дерева по длине. В зависимости от направления изгиба различают кривизну одностороннюю и разностороннюю. Односторонняя кривизна имеет искривление только в одной плоскости, разносторонняя — в разных плоскостях или в одной плоскости, но в нескольких местах.

Пороки строения древесины

К порокам строения древесины относят наклон волокон, крень, свилеватость и др.

Oтклoнение направления вoлoкoн oт прoдoльнoй oси сoртимента называется наклoнoм вoлoкoн, или кoсoслoем. В зависимoсти oт направления вoлoкoн наклoн бывает тангентальный и радиальным.

Крень — изменение строения в нижней зоне ствола и сучьев древесины хвойных пород в виде утолщения и потемнения годичных слоев поздней древесины. Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Встречается на всех древесных породах.

Тяговая древесина — изменение строения древесины лиственных пород в растянутой зоне стволов и сучьев, проявляющееся в резком увеличении толщины годичных слоев. Обнаруживается по ворсистости, иногда по изменению окраски.

Завиток — местное искривление годичных слоев, обусловленное близким расположением сучков или проростей.

Прорость — частично или полностью заросшая на стволе кора или омертвевшая в результате повреждения древесина. Возникает в растущем дереве при зарастании нанесенных ему повреждений и сопровождается развитием засмолка, грибных ядровых пятен и полос ядровой гнили.

Другие пороки

Химические окраски – это ненормально окрашенные равномерные по цвету участки в срубленной древесине, возникающие в результате развития химических и биохимических процессов, в большинстве случаев связанные с окислением дубильных веществ. Классификация по типам — продубина и желтизна, по интенсивности — светлая и темная.

Грибные поражения – это грибные ядровые пятна, плесень, заболонные грибные окраски, побурение (торцовое, боковое), гниль (пестрая ситовая, бурая трещиноватая, белая, заболонная, ядровая, твердая, мягкая, наружная трухлявая).

Под биологическими повреждениями понимаются ходы и отверстия, проделанные в древесине насекомыми. Речь идет о червоточине (поверхностная, неглубокая, глубокая, крупная, некрупная, сквозная), повреждении древесины паразитными растениями (неглубокое, глубокое), а также повреждении птицами.

К механическим повреждениям и порокам обработки относятся инородные включения, обугленность, обдир коры, карра, скос пропила, обзол, закорина, риски, волнистость, ворсистость, мшистость, бахрома, заруб, запил, отщеп, скол, козырек, заусенец, вырыв, задир, выщербина, вмятина, рваный торец, рябь шпона, накол, царапина, выхват, непрофрезеровка, гребешок, прошлифовка, недошлифовка, ожог.

Покоробленностью называется деформация сортимента древесины при распиловке или сушке. Различаются три вида покоробленности: поперечная — изгиб сортимента по ширине, продольная — изгиб по длине и винтовая — спиральная изогнутость сортимента по длине. Покоробленность древесины изменяет форму пиломатериалов и затрудняет их применение.

Полезные советы

  • По возможности выбирайте пиломатериалы лично. Заказывать древесину по телефону можно лишь в проверенных местах, там, где качество подтверждалось благоприятными отзывами и предыдущими покупками.
  • Когда идете покупать древесину, возьмите с собой торцевой рубанок, чтобы можно было очистить небольшие участки и оценить цвета или слои, если их не видно из-за грязи или последствий работы распиловочного станка.
  • Перед покупкой пиломатериалов осмотрите поверхность древесины для выявления трещин, сучков, неровностей слоев и волокон.
  • Взгляните на края, чтобы выяснить тип доски, связанный со способом распиловки. Посмотрите на нее вдоль длинной стороны для выявления скручивания или изгиба.

Плюсы и минусы деревянных сучков

Мы кратко расскажем о плюсах и минусах, а затем рассмотрим их подробнее.

Плюсы

  • Привлекательность и красота

Минусы

  • Ослабляет прочность дерева
  • Не идеально для сборки с

Теперь подробнее о сучках в древесине.

Почему у деревьев сучки?

Сучки — это дефекты ветвей, из-за которых вокруг них растет живое дерево.Эти недостатки являются лишь частью того, что делает древесину прекрасным материалом для работы, но также могут способствовать возникновению возможных дефектов структурной прочности строительных пиломатериалов. Мертвые ветви все время падают со здоровых, живых деревьев, а на стволе появляются сучки на том месте, где ветви отмирают.

Деревянные сучки в искусстве

Деревянные сучки создают красивую картину из дерева. По иронии судьбы, именно изгибы и изгибы текстуры древесины делают сучки такими привлекательными для просмотра.Текстура древесины обвивает узел. Если вы присмотритесь повнимательнее, обратите внимание на то, как рисунок волокон наклоняется под углом до 90 градусов, чтобы обойти сучки дерева. Замечательный. Вот почему многим потребителям нравится иметь декоративное дерево с сучками.

Science

Деревянные сучки имеют внешний вид, но отрицательно сказываются на прочности древесины.

Прочность древесины в сучках можно оценить двумя способами: предел прочности при растяжении и прочность на сжатие. Эти измерения позволяют нам предсказать, какую нагрузку (вес) древесина сможет безопасно выдержать перед разрушением.Напряжение растяжения удлиняет или расширяет объект. Напряжение сжатия укорачивает или сжимает материал.

Поскольку сучки являются дефектами, которые ослабляют пиломатериал, этот эффект ослабления более серьезен, когда пиломатериал подвергается воздействию сил, перпендикулярных волокну и / или растяжению, чем при нагрузке вдоль волокон и / или сжатии. Учтите, что степень влияния сучков на прочность древесины зависит от их положения, размера, количества и состояния.

Деревянные сучки в здании

Деревянные сучки ослабляют прочность древесины.Фактически, сучки существенно влияют на растрескивание (известное в США как «чеки»; известное в Великобритании как «встряхивание»), коробление и простоту обработки пиломатериалов. Это дефекты, которые снижают ценность пиломатериалов для строительных целей, где прочность имеет решающее значение. Производители учитывают наличие деревянных сучков при сортировке пиломатериалов, и сучки классифицируются в зависимости от их формы, размера, прочности и прочности, с которой они удерживаются на месте. Откровенно говоря, сучок снижает сорт древесины.

Узлы в оболочке распадаются во время высыхания.Высушенный узел меньше, чем отверстие для сучка, и иногда выпадает во время обработки или обработки, поскольку невозможно предотвратить ослабление мертвых узлов во время сушки. Меньше мертвых сучков будет выпадать, если конечное содержание влаги (MC) пиломатериалов перед обработкой будет поддерживаться как можно более высоким.

Потребители могут извлечь выгоду из понимания того, что древесные сучки являются совершенно естественным признаком процесса роста древесины. С другой стороны, опытные строители понимают обстоятельства, при которых деревянные сучки могут влиять на прочность древесины в конструкционном каркасе.

Бесплатная загрузка — 6 причин неудачи вашего деревянного проекта

Как менеджер по продажам Wagner Meters, Рон имеет более чем 35-летний опыт работы с контрольно-измерительными приборами и системами измерения в различных отраслях промышленности. На предыдущих должностях он работал региональным менеджером по продажам, менеджером по продуктам и проектам и менеджером по продажам для производителей, занимающихся измерительными приборами.

Последнее обновление 22 октября 2021 г.

Работа с дефектами древесины

В мечтах плотников вся древесина выглядит как доски, которые мы видим на схемах раскроя: плоские и прямые с параллельными краями, без единого сучка или несоответствия.Однако на самом деле дерево далеко от совершенства. Даже самые лучшие сорта часто страдают одним или несколькими дефектами, показанными на этих чертежах.

Лучший способ справиться с дефектами пиломатериалов — это, конечно, в первую очередь избегать сомнительных досок. Но если доска имеет отличное зерно, является единственной доступной, которая соответствует вашим потребностям или имеет выгодную цену, не отказывайтесь от нее только из-за нескольких проблем. Используйте следующие приемы, чтобы получить максимальную отдачу от неидеальных пиломатериалов.

ДЕФЕКТ
Лук : Доска, которая качается из конца в конец, когда кладется на одну поверхность.

РЕШЕНИЕ
Восстановите изогнутую доску, разрезав ее на более короткие секции, совместив длину частей с изгибом доски.

Используйте участки, которые слишком изогнуты для изготовления плоской заготовки, для проверки настроек или отделки. Вы можете создавать небольшие детали, такие как шипы или распорки, из изогнутых деталей.

ДЕФЕКТ
Crook : Доска, которая качается из конца в конец, когда кладется на один край.

РЕШЕНИЕ
Способ выпрямления кромки изогнутой доски зависит от серьезности дефекта.Если изгиб мягкий, проведите вогнутым краем по фуганку, чтобы выпрямить его. Будьте осторожны, чтобы ведущий конец не зацепился за разгрузочный стол.

Для досок с сильным изгибом существуют варианты. Вы можете разрезать доску на более короткие части, а затем соединить их, как описано выше. Вы также можете оторвать кривую кромку у столовой пилы, используя длинную несущую доску, как показано на фото выше . Или проведите прямую линию на доске, разрежьте ее ручной циркулярной пилой, а затем ровно соедините кромку.

ДЕФЕКТ
Чашка : Доска, которая качается от края до края, когда кладется на одну поверхность.

РЕШЕНИЕ
Разорвите широкую доску с чашечками на узкие плоские секции, как показано на Фото B. Разорвите каждую часть немного шире, чем вам нужно, затем снова срежьте или соедините края под прямым углом к ​​лицевой стороне. Вы даже можете склеить эти секции вместе, чтобы получилась широкая доска.

Разрезанные чашеобразные доски с
выпуклая поверхность напротив пилы
стол.Лом прижат к
упор направляет заготовку
и держит отрезанную часть
плоский против стола.

Преобразуйте пиломатериалы с мягкими чашечками в плоские более тонкие доски. Сначала соедините вогнутую грань с плоскостью, а затем выровняйте другую грань параллельно.

ДЕФЕКТ
Twist : Доска, лежащая на противоположных диагональных углах при укладке на одну поверхность.

РЕШЕНИЕ
Сильно скрученную доску спасти сложно.Однако вы можете спасти короткие предметы, используя комбинацию ранее описанных методов.

ДЕФЕКТЫ
Проверки и встряхивания
: Проверки — это трещины поперек годичных колец. Тряски — это трещины между кольцами.

РЕШЕНИЕ
Эти трещины возникают на концах досок, поэтому вы можете просто отрезать плохие участки. Но не торопитесь. Хорошие узкие детали часто встречаются по обе стороны от чека.

Встряхивания из-за их ориентации обычно необходимо отключать.Остерегайтесь досок при сильной тряске. Это может быть результатом того, что доску просто уронили с одного конца, но тряска также может быть признаком неправильной сушки.

ДЕФЕКТЫ
Сучки : Это остатки веток.

РЕШЕНИЕ
Сучки, если они плотно прижаты к дереву, обычно вызывают только проблемы с внешним видом. Используйте эти доски на незаметных местах, где не будут видны сучки. С другой стороны, незакрепленные узлы могут выпасть или быть вырваны с помощью режущих инструментов и лезвий.Вырежьте и выбросьте участки с незакрепленными сучками.

Автор: Дэвид Стоун
Иллюстрации : Майк Миттермайер
Фотографии : Марти Болдуин

Как отремонтировать деревянные вмятины, вмятины, изъяны и сучки

При окончательной шлифовке любого предмета мебели неизменно появляются дефекты. Это могут быть простые вмятины и вмятины, возникающие при перемещении изделия по магазину. Часто это дефекты древесины, такие как клетки, сучки или включения коры.Со всеми этими проблемами можно довольно легко справиться. Это в конечном итоге сэкономит огромное количество времени и наждачной бумаги, потому что шлифование остальной поверхности до мелких дефектов занимает очень много времени.

Пропаривание вмятин и вмятин

Я сделал на этом куске вишни три вмятины нарастающей серьезности. Работая от сильного до умеренного, я применил пар.

Звонки и вмятины могут возникать по разным причинам, от повреждения молотком до столкновения с чем-то острым и тяжелым.Легко повредить то, о чем вы не намеревались ударить при ручном строгании или просто уронив инструмент. Легкость ремонта зависит от силы и формы предмета, который вызывает вмятину. Удары острыми предметами гораздо труднее исправить, чем тупые круглые предметы. Легкие удары от круглых предметов иногда можно полностью распарить, но большинство из них также требует шлифовки.

Только Steam исправляет вмятину один, а шлифовка скрывает вмятину два. Третьей вмятине потребуется заполнение, которое я делаю с помощью хлопьев светлого шеллака.

Обычный бытовой утюг идеально подходит для работы с паром, и он никоим образом не пострадает, хотя моя жена была достаточно скептически настроена и купила мне мой собственный. Для наших целей подойдет действительно дешевый, поскольку мы просто ищем тепло. Установите его как можно выше: настройку белья. Намочите кусок толстой впитывающей ткани (я использую кусок старого банного полотенца) и положите его на вмятину.

Теперь, когда все ремонтные работы завершены, я нанес на доску французскую полироль, и найти дефекты сложно.Узел выглядит естественно.

Поместите самую горячую часть утюга на ткань и сильно прижмите, не касаясь нигде деревянной поверхности. Подержите его на месте около тридцати секунд. Проверьте прогресс и, если необходимо, повторите еще раз, смочив ткань. Это может занять три или четыре раза. Иногда обработка паром может полностью удалить вмятину, но обычно опухоль устраняет только около 80% повреждений. В этом случае потребуется шлифовка и / или шпатлевка.

Заполнение частично пропаренных вмятин, трещин, включений коры и мертвых узлов

Большинство сучков темного цвета, многие — черного цвета.Я смешиваю порошковый краситель с эпоксидной смолой, чтобы получить желаемый цвет. Здесь я использую ламповый черный, потому что этот вишневый узел черный. Если отверстие выходит наружу, заклейте малярный скотч с дальней стороны. Теперь затереть эпоксидной смолой. Если возможно, более чем заполните пустоту, так как эпоксидная смола будет давать усадку по мере высыхания. Если углубление все еще остается, вам придется еще раз перемешать и нанести еще один слой.

Можно заполнить некоторые серьезные изъяны в куске дерева, оставив красивую поверхность, которую никто не увидит как отремонтированную.В зависимости от ситуации и размера отверстия, я использую пятиминутную эпоксидную смолу, хлопья шеллака или прижигающие палочки.

Отшлифуйте до желаемой зернистости, и у нас есть эффективный ремонт, который выглядит естественно.

Эпоксидная смола отлично подходит для большого мертвого узла, который либо ослаб, либо полностью выпал.

Традиционный способ нанесения шеллака на пятно — нагревание шпателя с хлопьями шеллака спиртовой лампой. Как только шеллак растает, просто затереть им дефект.Здесь я использую свой паяльник, чтобы прижечь шеллак до образования пятен. Шеллак — это термопласт, вязкий при нагревании и твердый после высыхания, что занимает всего пару минут. Постройте шеллак выше окружающей древесины и отшлифуйте его до гладкости после заполнения. Вы также можете добавить немного молотого красителя в шеллак, пока он еще горячий.

Я использую хлопья шеллака для удаления мелких и средних пятен, а также небольших сучков и включений коры.

Залатанный узел.

Если вы используете шеллак в качестве отделки, проще всего сделать его из хлопьев, чем покупать готовую смесь в банке.У банки есть срок годности, и вы получите шеллак гораздо более высокого качества в необходимом количестве, смешав хлопья с денатурированным спиртом. Я использую набивной шеллак, называемый французской полировкой. Можно получить хлопья шеллака примерно пяти классов, от супер-блонд до янтарного и до темно-гранатового цвета. Я выбираю тот, который максимально приближен к цвету дерева.

Прижигающие палочки

Притирочные палочки легче, чем хлопья шеллака, особенно если вы не пользуетесь шеллаком.Это то, что используют мастера по ремонту мебели, которые приезжают к вам домой на фургонах, чтобы вытащить непристойные слова из вашей столешницы после того, как горностай увезли в Жабий холл. Это современная версия бомонтажа, которую до середины 20-го века отделочники изготавливали путем нагревания пчелиного воска, смолы (сосновой), шеллака и грунтового красителя до их разжижения и смешивания. Традиционно финишер нагревает стальную проволоку над спиртовой лампой, подносит ее к дефекту и прикладывает к нему бомонтаж; Бомонтаж стал жидким и стекал по проволоке в пустоту.Сегодня вы можете купить вожженные палочки, подходящие практически к любому дереву или отделке. Их можно затереть нагретым ножом для поддонов или специальными электрическими утюгами.

Использование электрического утюга для прижигания пустоты.

Пожалуйста, попробуйте все эти методы. Лучше всего провести как можно больше ремонта перед шлифовкой. Хотя поначалу ремонт может выглядеть плохо, шлифовка смешивает все воедино, делая его почти незаметным. Второе преимущество этих методов заключается в том, что они так же эффективны для ремонта мебели или деревянных изделий, которые повреждаются при повседневном использовании.Это избавляет вас от необходимости звонить специалисту по ремонту мебели, как только вы увидите последние горностаи.

дефектов древесины и способы работы с ними — Cook Woods

Проекты по обработке дерева были бы намного проще, если бы вам никогда не приходилось сталкиваться с дефектами древесины, с которой вы работаете. Это особенно усложняет ситуацию, когда вы непреднамеренно покупаете древесину, которая неудобно восполняет свои уродливые дефекты, в критический момент вашего проекта. Однако нет необходимости выбрасывать дрова и начинать заново; Есть эффективные способы обойти дефект и продолжить создание того деревянного шедевра, который вы хотите.Мы в Cook Woods хотели бы дать вам несколько советов о том, как бороться с дефектами древесины. Кроме того, вы должны увидеть некоторые из творений наших клиентов, чтобы понять, как дефекты древесины не должны мешать вам.

Встряхивания, проверки и раскалывания

Все 3 из этих типов разделения в древесине проходят в продольном направлении, но они отличаются тем, что встряхивания представляют собой продольное разделение древесины вдоль волокон между кольцами роста, чеки представляют собой разделение дерева. древесина проходит через кольца роста, а расколы — это промежутки, проходящие через древесину к противоположной или прилегающей поверхности.

Решение

Эти отслоения обычно происходят на концах древесины. В большинстве случаев ответ — просто отрезать дефектные концы и использовать то, что осталось. Не тратьте обрезанные концы зря. Часто узкие части можно использовать для использования.

Сучки

Сучки — это естественные места в древесине, которые являются основанием ветвей, либо из ветки, растущей из ствола, либо из меньшей ветки, растущей из большей ветки. Они встроены в древесину и могут плотно или свободно сидеть в ней.

Решения

Как и другие дефекты, если сучок находится на конце дерева и его можно удобно отрезать, то это может быть вашим решением. Если сучок плотно внедрен в древесину, его можно стратегически разместить вне поля зрения. С другой стороны, если ваш проект относится к деревенскому разнообразию, вы можете просто оставить его и выставить на видном месте. Если узел неплотный, его можно закрепить эпоксидной смолой и стратегически разместить вне поля зрения или принять за его естественный шарм в деревенском проекте.

(PDF) Деревянные сучки влияют на модуль упругости и сопротивление сжатию

5/6

Деревянные сучки влияют на модуль… Floresta e Ambiente 2018; 25 (4): e20170906

Было замечено, что модели, оцененные для

различных классов узлов, представили низкие коэффициенты определения

, аналогичные тем, которые наблюдались для MOE.

e механическая прочность при сжатии параллельно

к Аберу представила тенденцию к снижению точности моделей

с увеличением площади узла

.

В области сучков ориентация

деревянных ячеек в ветви следует за разной ориентацией

деревянных ячеек ствола, что приводит к снижению

различных механических свойств древесины, таких как как

сопротивление параллельному и перпендикулярному сжатию

bers, а также тяговому усилию и exion (Greenetal. 1999).

Есть также вариации в других свойствах, таких как

основная плотность, неровности в кольцах, наличие

разлагающихся грибов, более высокое отложение извлекаемых компонентов

и разрывы между узлом

и окружающей древесиной, совместное действие или изолированное

от этих факторов способствует снижению механического сопротивления древесины

в районе появления узла

(Vital, 2008; Fiorellietal., 2009;

Komanetal., 2013).

Это действительно взаимосвязь между размерами сучка

и параллельной прочностью на сжатие древесных волокон

. По словам Komanetal. (2013) узел

имеет обратное влияние на механическую прочность

древесины, так что увеличение площади сучка

приводит к значительному снижению как модуля упругости

,

, так и механическая прочность древесины.

4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Влияние узлов на механические свойства

древесины зависит от размеров, занимаемых

этих дефектов в древесине, так что размер области

, занимаемой сучком представляет собой обратную зависимость

от механических свойств древесины.

БЛАГОДАРНОСТИ

Автор выражает особую благодарность Лаборатории науки и технологий Wood

Университета

Federal de Lavras (UFLA, Бразилия) за поддержку экспериментальной работы

.Это исследование финансировалось CNPq

(Национальный совет по научному и технологическому развитию

, Бразилия), CAPES (Высшее образование

Координация повышения квалификации персонала, Бразилия) и

FAPEMIG (Фонд поддержки исследований

).

штат Минас-Жерайс), Бразилия.

СТАТУС ПОДАЧИ

Поступило: 31 окт., 2017

Принято: 07 ноя, 2017

ПЕРЕПИСКА НА

Мария Фернанда Виейра Роча

Departamento de CiênandA de Ciências

Departamento de Ciênavrasid Departamento de Ciências 9 Florest

Camélia, 326, Sagrada Família, CEP 39401-020,

Montes Claros, MG, Brasil

электронная почта: mfvrocha @ yahoo.com.br

ССЫЛКИ

Американское общество испытаний и материалов — ASTM.

Ежегодный сборник стандартов ASTM. Денверс, (D 143-94

— Стандартные методы испытаний небольших прозрачных образцов древесины

). Филадельфия: ASTM; 1997, с.23-53.

Burger ML, Richter HG. Анатомия дерева. Сан-Паулу:

Нобелевской премии; 1991. 154 с.

Fiorelli J, Dias AA, Coiado B. Механические свойства

структурных элементов Pinus spp: взаимосвязь между

прочности на разрыв и визуальной оценкой.Revista Árvore 2009;

33 (4): 741-750.

Грант Д.Дж., Антон А., Линд П. Прочность на изгиб, жесткость,

и класс напряжений структурного соснового луча: влияние

узлов и плотности древесины. Новозеландский лесной журнал

Science 1984; 14 (3): 331-348.

Green DW, Winandy JE, Kretschmann DE. Механические

свойства древесины, Мэдисон: Министерство сельского хозяйства,

Лесная служба, Лаборатория лесных товаров; 1999 г.Глава

4, Справочник по дереву, стр. 76-120. (FPL-GTR-113. США)

Гупта Р., Баста С., Кент М.С. Влияние узлов на продольную прочность на сдвиг

пихты Дугласа с использованием блоков сдвига. Лес

Журнал продуктов 2004; 54 (11): 77-83.

Хоссейн М.А., Шахверди М., Рухниа М. Влияние деревянного сучка

как дефекта на модуль упругости (MOE)

и корреляцию демпфирования. Notulae Scientia Biologicae 2011;

3 (3): 145-149. http: // dx.doi.org/10.15835/nsb336119.

Коман С., Фехер С., Абрахам Дж., Ташнер Р. Влияние сучков

на прочность на изгиб и модуль упругости

дерева. Wood Research 2013; 58 (4): 617-626.

Кошикова Б. Морфологические и химические характеристики

стволовой и сучковой древесины тополя. Wood Research 2009;

54 (3): 117-122.

Характеристики и цветовые вариации деревянных полов с сучками | Home Guides

Некоторые деревянные полы имеют естественные сучки, которые добавляют деревенский внешний вид дизайну пола.Сучки не означают, что древесина повреждена, слабая или плохого качества; они являются естественным явлением, возникающим, когда смола собирает и очерчивает небольшие круглые участки в древесине. Деревянные сучки придают первозданный вид, но обычно не влияют на прочность или долговечность пола. Некоторые производители напольных покрытий обрабатывают узлы химическими веществами, чтобы они не потекли при нанесении пятен или герметика. Возраст, тип дерева и цвет пятна создают цветовые вариации сучков.

Сосна сучковатая

Сосна сучковатая — это обычная легкая древесина, используемая для полов, с овальными сучками.Благодаря ровной текстуре и обтекаемой текстуре он не требует обширной шлифовки или подготовки перед установкой. Сучки у сосны маленькие и имеют отчетливые смоляные очертания, поэтому они выделяются на общем внешнем виде досок. Цвет натурального дерева варьируется от светло-русого до темно-золотого и обычно имеет светло-коричневые сучки. Сучковатая сосна прочна, долговечна и не требует особого ухода при правильном окрашивании и герметизации для пола.

Прочный гикори

Гикори темнее узловатой сосны и обычно имеет мягкие, естественные коричневые оттенки.Это древесина лиственных пород, то есть она происходит из лиственных, а не хвойных деревьев. Гикори прочный и надежный, из него часто получаются широкие, а не узкие доски пола. Он имеет смешанные линейные зерна, которые создают завихрения и движение в древесине. Обычно овальные узлы варьируются от светло-коричневых до черных и могут быть от маленьких уколов до нескольких дюймов в длину.

Вишня смешанного происхождения

Древесина вишни имеет текстурированные сучки, которые не так заметны, как сучки гикори или сосны. Вишня крепкая и устойчивая, тяжелее сосны, но не такая плотная, как гикори.Производители часто полируют и шлифуют древесину вишни до получения гладкой блестящей поверхности. Вишня выглядит менее деревенской, чем сосна или гикори, и имеет теплый красный оттенок, который со временем темнеет даже после окрашивания и запечатывания.

Дуб белый или красный

Дуб белый прочный, прочный и щадящий благодаря обилию волокон, узоров и сучков. По словам Albany Woodworks, это хороший выбор для напольных покрытий, потому что они скрывают износ, не выглядя выцветшими, выцветшими или изношенными.Белый дуб имеет светлые, мягкие коричневые и золотые тона, которые сочетаются с широким спектром дизайнерских мотивов, таких как коттедж, кантри, деревенский, формальный или современный. Красный дуб имеет более светлый, розовый или персиковый оттенок по сравнению с белым дубом, но на самом деле не выглядит красным. Сучки как у белого, так и у красного дуба добавляют текстуру и вариативность напольному покрытию, но, как правило, небольшие и хорошо сочетаются с древесными волокнами.

Рустикальная ольха

Сучковатая ольха — прочная древесина твердых пород, доступная в широкой цветовой гамме. Некоторые виды ольхи имеют светло-коричневый оттенок, похожий на белый дуб, в то время как другие варианты имеют более темные, красноватые оттенки, как древесина вишни.Сучковатая ольха похожа на сучковатую сосну, потому что ее сучки выделяются на полу, но сучки у ольхи часто крупнее и темнее, чем у сосны. Согласно Osbourne Wood Products, сучки ольхи имеют разную форму и размер, поэтому пятна на них окрашиваются не так, как на остальной древесине. Некоторые сучки настолько большие и глубокие, что проходят через всю деревянную доску, что делает эти доски идеальными для деревенских, необработанных мотивов дизайна.

Ссылки

Writer Bio

Как разработчик учебной программы и преподаватель, Кристин Такер с удовольствием выполняла множество заданий по английскому, которые она читала (и оценивала!) На протяжении многих лет.Ее опыт работы в качестве вице-президента консалтинговой компании по вопросам энергетики дал ей возможность изучить деловую литературу и HR. Такер имеет степень бакалавра и диплом преподавателя в Огайо.

Впечатляющая система заполнения сучков эффективно восстанавливает поврежденную древесину

Power Adhesives заявляет, что ее система Knottec является самым быстрым способом ремонта дефектов сучков и других форм глубоких повреждений древесины.

Эксперт по клеям из Эссекса говорит, что сучки и глубокие царапины на древесине можно быстро и легко заполнить с помощью специального клея для заполнения узлов, который наносится с помощью 12-миллиметрового пистолета-расплава Tec®.Система также включает в себя пару удобных теплоотводящих блоков, которые можно использовать для создания «формы» вокруг любых узловых отверстий, которые проходят через участки дерева или находятся на их краях, нуждающиеся в ремонте.

После того, как поврежденный участок был заполнен, клею Knottec для заполнения узлов требуется всего несколько минут, чтобы остыть, прежде чем излишки можно будет удалить с помощью плоского инструмента, такого как Mouseplane. Затем отремонтированный участок можно отшлифовать, покрасить или обработать как обычно, чтобы получить высококачественную отделку восстановленной древесины.

Knottec считается «идеальным» для ремонта деревянных полов, дверей, оконных рам, мебели и т. Д. Этот клей для заполнения узлов также доступен в пятнадцати различных цветах, чтобы помочь пользователям добиться наилучшего возможного соответствия цветов.

Этот впечатляющий процесс ремонта дефектов сучков и других форм глубоких повреждений древесины теперь можно использовать с полностью переносными клеевыми пистолетами B-Tec 308 и 808.

Компактный клеевой пистолет B-Tec 308 и более крупный и производительный клеевой пистолет B-Tec 808 с батарейным питанием имеют настройку экономичного режима, которая значительно продлит срок службы батареи для любого размера батареи.

Пользователи B-tec 308 могут работать до нескольких часов без перерыва, в то время как пользователи B-Tec 808 могут работать до 3,5 часов.

Аккумуляторные клеевые пистолеты B-Tec разработаны для использования широко доступной линейки литиевых батарей и зарядных устройств Ryobi 18v ONE +.

При использовании с адаптером батареи Badaptor клиенты могут использовать свои батареи DeWalt, Makita, Milwaukee, Bosch Professional, Ridgid или AEG на 18 В с аккумуляторным клеевым пистолетом B-Tec или с любым инструментом, который требует батареи Ryobi 18 В.

Power Adhesives предлагает на выбор два дополнительных 12-миллиметровых клеевых пистолета с питанием от сети для использования с системой Knottec — легкий промышленный Tec 305 и профессиональный tec 820, а также инструмент Mouseplane для удаления излишков клея.

Также доступны экономичные комплекты Knottec, содержащие все необходимое для начала работы в практичном кейсе для переноски.

Power Adhesives производит самый широкий ассортимент промышленных клеевых пистолетов и высокопроизводительных фасонных клеев-расплавов на своем заводе в Базилдоне в Великобритании.Продукция компании продается через сеть специализированных дистрибьюторов по всему миру.

Непрерывная программа исследований и разработок гарантирует, что компания продолжает удовлетворять постоянно меняющиеся потребности отрасли с помощью инновационных решений, таких как система Knottec.

01268 885800
[email protected]
www.poweradhesives.com

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *