Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих: Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

Пошаговая инструкция по сварке полипропиленовых труб своими руками

При ремонте в доме (квартире), прокладке водопровода, системы отопления или обустройстве системы канализации на даче все чаще применяются трубы из полипропилена. Они и долговечнее, и легче, и проще в монтаже. Преимуществ по сравнению с трубами металлическими много.

Однако считается, что сварочные работы для соединения полипропиленовых труб возможны только при использовании каких-то сложных инструментов и высокопрофессиональных навыков. Но на деле все гораздо проще. Нужно только понимать принцип этой работы и следовать некоторым рекомендациям — тогда сварка полипропиленовых труб вполне возможна своими руками.

В первую очередь нужно знать, что у зарубежных производителей на каждое изделие существует свой собственный стандарт. Другими словами, нет единого ГОСТа, к которому мы привыкли. Для соединения труб могут понадобиться еще и различные фитинги, про которые я писал ранее (переходы, уголки и т.п.), которые придется приобретать. Они должны быть изготовлены из этого же материала – полипропилена. Более того, желательно, чтобы и трубы, и фитинги были от одного и того же производителя. Тогда при их сварке вообще не возникнет каких-либо трудностей.

Для сварки труб нужен лишь один электроинструмент — его называют и аппаратом для сварки полипропиленовых труб, и паяльником для труб, и «утюгом». Именно им производится нагрев материала. Его стоимость примерно в пределах 3 – 4 тысяч, поэтому можно и не приобретать, если работа предстоит «одноразовая». Лучше попросить у знакомых (если есть возможность) в «аренду».

Методика сварки труб

1) Подготовка всех деталей

Чтобы не путаться при проведении работы, следует заранее подготовить все элементы «схемы». Производятся необходимые замеры, отрезаются куски труб заданной длины. Отрезки труб и фитинги нужно разложить в таком порядке, в каком они и будут соединяться при помощи сварки. Это исключит возможность неправильного соединения участков трубопровода (схемы). Нужно понимать, что если резьбовое соединение можно раскрутить и переделать, то элементы, сваренные аппаратом, разборке не подлежат. Их просто придется выкинуть.

2) Разогревание паяльника

На нем есть регулятор температуры, который нужно выставить на рекомендованный инструкцией предел. После нагревания до выбранной температуры гаснет сигнальная лампочка терморегулятора.

3) Нагрев «деталей»

Для соединения элементов схемы (трубопровода) их необходимо разогреть. Соединяющиеся поверхности разогреваются, а потом стыкуются между собой. Происходит их «сплавление», что обеспечивает надежность и герметичность соединения. Поэтому детали, подлежащие соединению, вставляются в соответствующие разъемы сварочного аппарата. Как это делается, подробно изложено в инструкции на данный «паяльник». Нужно только внимательно ее изучить до начала работ.

4) Cоединение «деталей»

Разогретые детали стыкуются ровно и быстро. Не допускаются повороты вокруг продольной оси, перекосы. Если соединяются два отрезка трубы, то необходимо строго выдержать угол среза — только в этом случае получается надежный и герметичный шов/

5) Зачистка места соединения

Производится после остывания шва.

Советы по сварке

Перед началом работы по сборке (сварке) системы труб желательно потренироваться. Поэтому фитингов нужно закупить чуть больше, чем необходимо. А отрезать несколько кусков от трубы – не проблема. После подобной тренировки появится опыт в подобного рода сварочных работах, а значит, и уверенность в собственных возможностях.

Перед свариванием элементы необходимо подготовить — стыкующиеся поверхности зачищаются и обезжириваются. Без обезжиривания качественного шва не получится.

Заполнять собранную систему водой рекомендуется не раньше чем через 1 час после сварки элементов.

особенности, техника и этапы, необходимое оборудование

Не стоит впадать в уныние, когда в доме стал необходим ремонт трубопровода. Дорогостоящий вызов мастеров не обязателен.

Полипропиленовые трубы можно сварить самостоятельно. Для этого нужно придерживаться строгих правил. Следовать рабочим инструкциям и помнить особенности материала.

Содержание статьиПоказать

Введение в тему

Полипропилен дешевле металлических деталей и систем, но прослужит достаточно долго. По этому параметру он не так уж отстает от деталей, выполненных из металла.

Есть компании, которые обещают, что их изделия обладают крепостью и качеством для работы сроком свыше 10-20 лет.

Системы из полипропилена устойчивы к коррозийным изменениям, весят достаточно мало и легко монтируются без применения дополнительных механизмов.

Сборку можно провести в одиночку, однако наличие помощника сократит время монтажа. Это может сделать даже несведущий в таких работах человек. Достаточно выполнить все правила и следовать инструкциям.

Термин «полимерная труба» подразумевает под собой те их виды, которые созданы на основе полимерных соединений – пластик, пластмасса, ПП, и прочие типы.

Они различаются по набору химических элементов в составе, технологиям процесса производства, но сварочная методика работы с ними едина.

Далее представлена информация по правилам работы со сварочными инструментами и принципы их использования. А также характерные особенности процесса полимерной сварки и спецоборудования для ее проведения.

Инструменты для сваривания полипропиленовых соединений

Для начала понадобятся трубы из подходящего вида полимерного соединения. Разметка на них выполняется маркером, подходящим для работы с подобными поверхностями.

Для разделения полипропиленовой трубы на части берутся специальные ножницы, предназначенные для резки пластиковых деталей. Сваривание проводится с помощью спецпаяльника, предназначенного для спайки пластиковых веществ.

Перед сваркой необходимо обработать детали обезжиривающей жидкостью.

Однако не следует использовать вещества на основе ацетона, поскольку он приводит к размягчению материала трубы.

В случае использования муфтового типа соединений в рабочий комплект включаются фитинги. Также потребуется строительный уровень.

Трубы, располагающиеся на расстоянии до пятидесяти сантиметров от котла, всегда остаются металлическими. Пластик присоединяется дальше, при помощи переходников.

Стадии работы

Этапы сварки полипропиленовых труб

Перед началом сварки полипропиленовых труб стоит провести пару тренировочных заходов.

1. При помощи рабочих ножниц от трубы нужного диаметра отделяется пара кусков. Края срезов зачищаются, поверхность обрабатывается обезжиривающей жидкостью. При муфтовом соединении маркером производится разметка мест под фитинги.
2. Спецпаяльник крепится к столу. Работать с ним нужно строго по приложенной к нему инструкции. Подходящие насадки, закрепляются на сварочном инструменте. Настраивается рабочая температура. Средний уровень в градусах — 260-270.
3. Когда лампы нагрева погаснут, трубы и фитинги помещаются на насадки. В таком положении их необходимо продержать указанный в правилах срок. При более длительном сроке нагрева паяльника, стоит увеличить и срок спайки.
4. Время прогрева прибавляется и при работе в прохладной среде, где меньше +20 °С. От уровня нагрева напрямую зависит качество сварки. Недостаточный уровень даст слабое соединение, повышенный размягчит деталь.
5. Когда пластик достаточно прогреется, детали быстро снимаются и прижимаются друг к другу. Давление должно быть не сильным, проворачивать детали не стоит, если вы не мастер полипропиленовой сварки.
6. Для закрепления шва достаточно нескольких секунд. После этого изделие откладывается для остывания. Трогать его в это время не стоит, чтобы не повредить нестабильный еще стык.

Таблица соотношения показателей полипропиленовых деталей и сроков сварки:

Советы по самостоятельной спайке

При работе с полипропиленовыми деталями бракованный шов исправить невозможно. Для того чтобы получить качественное соединение, потребуется изъять испорченный участок трубы и перепаять все наново.

Включение в работу уже использованных фитингов запрещено. Фитинги – одноразовый элемент. При перепайке берутся новые.

Существует два типа сварки полипропиленовых труб: стык и муфта. В первом случае спайка происходит оплавлением краев пластиковых деталей.

Соединение происходит путем диффузии расплавленного материала. Во втором случае для соединения требуются спецпереходники (фитинги).

Для разовой работы сварочный инструмент можно арендовать либо взять на время у кого-то из друзей. Брать паяльник себе нужно в случае частого применения.

Здесь нужно помнить, что для личного применения не обязательна версия сварки с терморегулятором, достаточно показателя температур.

Выполняя муфтовый способ сварки, сначала надевается фитинг, после него – деталь. Отсчет срока нагрева начинается после закрепления всех деталей на нагревателе.

Только что сваренное соединение должно охладиться само. Охлаждать его при помощи дополнительных воздействий, таких как помещение в холодную воду, запрещено.

При верной сварке полипропиленовых труб на муфте образуется «наплыв» пластика. Качество шва можно проверить. Для этого сваренная часть разрезается в точке соединения. В месте обработки не должно быть пустот, разрывов, неровностей.

Итог

Самостоятельная сварка труб из полипропилена реальна, при следовании рабочей инструкции. Достоинство обработки изделий из полипропиленовых соединений – маленькая цена, позволяющая наработать опыт без больших трат.

Поэтому можно приобрести несколько экземпляров для тренировочной сварки. Работа с пластиковыми деталями не требует дополнительных защитных элементов или подготовки рабочей зоны.

Она требует только чистоты, порядка и спокойной рабочей обстановки.

в труднодоступных местах без аппарата

Для того, чтобы описать все преимущества пластиковых труб, понадобится отдельная статья. Если постараться обойтись краткой характеристикой, то в числе основных преимуществ можно выделить высокую прочность, отсутствие коррозийных процессов, неподверженность любым патогенным организмам и длительный срок эксплуатации. При этом пластиковые трубы в несколько раз легче металлических и для их соединения не требуется горячая сварка. На сегодняшний день это лучший продукт из того, что могут предложить производители.

Эта статья будет полезна тем, перед кем стоял вопрос — как сварить полипропиленовые трубы? Описание процесса и какие инструменты необходимо использовать – вы узнаете в нашей статье.

Несмотря на кажущуюся простоту соединения пластиковых труб, есть некоторые нюансы, которые стоит учитывать. Во-первых, это обеспечит необходимую герметизацию стыков и швов. Во-вторых, сделает возможной эксплуатацию на протяжении нескольких десятилетий.

Фото 1 Сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб

Процесс

Да, вы не ослышались, полипропиленовые трубы также свариваются друг с другом, но это не стандартная горячая сварка, но припой посредством специального инструмента.

Для начала понадобятся специальные фитинги, о разновидностях которых вы узнаете в нашей отдельной статье «Латунные фитинги для ПНД труб».

Имейте в виду, что фитинги нагреваются изнутри, тогда как трубы только снаружи. Только в этом случае можно добиться оптимального размягчения структуры и надеть один элемент на другой. И только так будет обеспечена максимально высокая герметичность стыка.

Существует практика спаивания труб друг с другом без использования соединительных элементов. Это временная мера, которая применяется на короткий период времени. Прочность такого соединения минимальная, в связи с чем даже при малейшей механической нагрузке стык просто лопнет.

Таблица 1 Определение времени нагрева деталей

Основные этапы

Для того, чтобы провести сварку (читай – спайку) полипропиленовых труб и элементов понадобится специальный сварочный аппарат с нагревательной насадкой муфта/дорн. В зависимости от размера трубы выбирается, соответственно, и диаметр насадки. На нагревательную пару с одной стороны (муфта) надевается фитинг, с другой (дорн) вставляется труба.

Фото 2 Трубу нужно отрезать под углом 90 градусов к оси

Фото 3 Край ПП трубы нужно обязательно зачистить (снять фаску)

Фото 4 Когда аппарат нагреется нужно насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Обязательно аппарат надежно закрепите на станке или станине. Любое отклонение затруднит припой труб, а сам аппарат может упасть от давления.

Работает агрегат от обычной розетки 220 В, при однократном применении использование отдельной линии не требуется. Далее выставляете необходимую температуру. При работе с пластиковыми трубами она должна составлять не менее 260⁰С.

После того, как аппарат нагрелся до заданной температуры, можно начинать пайку. Вставляете в дорн трубу, на муфту надеваете фитинг. Желательно эти два процесса проводить параллельно. Надеваете с небольшим давлением и до того момента, пока оба элемента не подойдут к ограничителю. Ждете определенное время, снимаете и вставляете друг в друга.

Фото 5 Процесс сварки полипропиленовой трубы

Категорически запрещено при соединении трубы и фитинга прокручивать их относительно друг друга. Просто вставляете ровно и до упора. Только в этом случае герметичность будет 100-процентной.

Особенности

Ремонтируя уже существующую систему отопления с полипропиленовыми трубами, основная сложность возникает с водой, которая скапливается на стыке. Варить (паять) такие трубы категорически запрещено. При температуре пайки вода попросту превращается в пар и выступает конденсатом на самой трубе, а также образует воздушные поры. Буквально через несколько часов место стыка начнет протекать.

Специалисты рекомендуют использовать обычный хлебный мякиш, который используется как пробка в трубе. Уже после монтажа хлеб растворяется в воде и не создает никаких препятствий движению теплоносителя. Одна проблема – мякиш размокает практически моментально, но у вас будет около 10 секунд, так что при определенной сноровке можно справиться. О том, какой должна быть схема обвязки котла отопления, вы узнаете в нашей статье.

Время

И хотя речь идет всего о нескольких секундах, очень важно соблюсти точное время. Если не додержать или, что еще хуже, передержать, то серьезный урон будет нанесен герметичности стыка. Если в работе вы используете трубы диаметром до 20 миллиметров, время на нагрев не превышает 3 секунд, диаметр трубы от 32 мм потребует чуть больше – уже 7 секунд. Точное время нагрева выбирают по Таблице 1.

При выборе трубы учитывайте также такой фактор, как линейное расширение. Обычные пластиковые трубы без армирующего элемента удлиняются обычно на 305 мм в одной стыке. Если же в трубе присутствует армирующий элемент (об этом вы узнаете по маркировке), то расширяться труба не будет. Собственно, именно поэтому такие трубы называют стабильными.

Если свариваются стабильные трубы, обязательно снимаются на конце трубы и металлический и пропиленовый слой. Если в качестве армирования используется стекловолокно, ничего снимать или срезать не следует.

Полезные советы

Фото 5 В процессе сварки труб запрещается поворот деталей по оси относительно друг друга

1. 
   При монтаже системы отопления и установке батарей весь контур представлен полипропиленовыми трубами, тогда как с самим котлом соединение осуществляется посредством металлического патрубка. Длина этого элемента может быть разной, но не должна быть менее 1500 см.
2. 
   Если вы новичок и решили сделать трубопровод самостоятельно, обязательно перед тем как приступить к пайке потренируйтесь. Речь идет не только о надевании труб на насадку, но и о скорости проведения работ. Напомним, что очень важно соблюдать временной режим.
3. 
   Заранее разрежьте по схеме всю трубу и разложите все соединительные элементы – муфты, фитинги, тройники и т.д. Так работа будет идти гораздо быстрее и не придется уже в процессе разбираться, что зачем и куда это приложить.
4. 
   Все трубы должны быть чистыми и без жирных (масляных) пятен. Если такие вкрапления присутствуют, обязательно обезжирьте их, чтобы в дальнейшем стыки были герметичными.
5. 
   Уже после того, как сварены трубы и фитинги, остывание происходит в естественном режиме. Не стоит окунать трубу в воду или иным способом пытаться ее искусственно охладить. Все это приведет к искривлению материала а, как следствие, к нарушению прочности.
6. 
   Обязательно обращайте внимание на то, насколько прямым является сваренный отрезок. Соблюдение соосности гарантирует точность соединение и отсутствие складок и прочих дефектов, которые могут снизить качество соединения.

Видео 1 Руководство как сварить трубы из полипропилена, работа паяльником

Видео 2 Особенности работы с пластиковыми трубами

Сварка полипропиленовых труб своими руками

При строительстве различных объектов возникает необходимость прокладки трубопроводов. В качестве материала труб достаточно часто выбирают полипропилен. Такие трубы обладают длительным сроком эксплуатации, относительно недорогие, достаточно быстро монтируются как открытым, так и скрытым способом. Однако для соединения труб требуются знания и опыт, поскольку необходимо применение специального сварочного инструмента.

Особенности сварки полипропиленовых труб

Сварка двух труб происходит при помощи муфтового соединения: прогрева свариваемых поверхностей без полного расплавления и потери формы, а затем происходит прижатие нагретых поверхностей. При этом в муфте прогревается внутренняя поверхность, а в трубе – внешняя. Этот процесс осуществляется с помощью сварочного аппарата, который конструктивно выполнен с одной стороны в виде дорна для одевания фитинга, а с другой стороны — гильзы для вставки трубы. Нагрев должен осуществляться до температуры примерно в 260 °С, причем кратковременно, чтобы соединяемые поверхности контакта проплавились слегка.

Обратите внимание! При превышении температурного максимума полипропилен теряет свои свойства. Максимально допустимое отклонение должно быть не более 10°С.

Как правильно подобрать сварочный аппарат?

Выбор устройства для сварки

Сварочные аппараты рассчитаны на использование труб и муфт определенных диаметров, при соблюдении этого условия сохраняется равномерность прогрева и температуры. При увеличении диаметра должна затрачиваться и большая мощность.

Обратите внимание! Ориентировочно мощность в Ваттах должна превышать свариваемый диаметр, измеряемый в мм, в 10 раз. Поэтому применение насадок ограничено максимальной мощностью аппарата.

Однако не стоит уповать на то, что технические характеристики дешевого паяльника могут соответствовать действительности. Особенно это касается китайских производителей. Все зависит от качества сборки, которая легко может быть проверена таким образом: если присутствует два отдельных нагревателя, включаемых раздельно, то это говорит о возможной ненадежности или несоответствии заявленной мощности, поскольку они могут либо при одновременном включении прогревать до требуемой температуры, либо каждый в отдельности иметь номинальную мощность. Это можно проверить только опытным путем во время сварки.

Характеристика сварочного аппарата

Каждый инструмент имеет определенный вид терморегулятора, влияющего на качество сварного шва. Самым технологическим и продвинутым является электронный регулятор нагревания. В нем предусмотрен специальный датчик, который способен отслеживать минимальные колебания температуры вблизи нагреваемых поверхностей, учитывать инерционность нагрева и в соответствии с этим регулировать напряжение на нагревателе. При этом достигается максимальное соответствие температур и равномерный прогрев соединяемых элементов, что позволяет получать высокопрочное сварное соединение. Второй тип регулятора – капиллярного типа. Его принцип работы прост: при достижении определенной температуры нагрев отключается, а при охлаждении до определенной температуры снова включается. Разброс по температуре при этом составляет до 100°С.

Выбираем паечный аппарат

Третий тип датчика – биметаллическое реле. Он располагается не так близко к нагреваемой поверхности из-за своих габаритов, поэтому имеет значительную инерционность, которая не позволяет осуществлять качественную сварку, так как возможен либо недостаточный прогрев, либо расплавление. Для начинающих сварщиков такой паяльник крайне не рекомендуется.

Обратите внимание! Если планируется однократное использование сварочного аппарата, то лучше отказаться от покупки дешевого и некачественного инструмента, а взять в аренду профессиональный инструмент, с которым не возникнет никаких проблем при использовании, а сварные швы получатся прочными и герметичными.

Сварочный аппарат может быть ручным или стационарным. Ручной инструмент позволит прямо по месту проводить сварку практически без ограничений, поскольку позволяет работать даже в самых труднодоступных местах. Однако точно отцентрировать соединения и обеспечить плотное прижатие сможет только опытный сварщик.

Стационарный, наоборот, имеет больший вес и габариты, зато позволит осуществить качественную центровку, обеспечить предварительную подготовку поверхностей перед соединением, а после нагрева закрепить надежно сваренные трубы до полного схватывания и остывания. По стоимости они достаточно дорогие и поэтому спросом пользуются только среди профессионалов.

Подготовка труб к сварке

Труборез

Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их необходимо отрезать по размерам при помощи ножовки, ножниц со специальной конструкцией или труборезом. Резка должны быть выполнена под прямым углом, чтобы при соединении не возникало пустых пространств и не происходило падения давления в трубе. После необходимо очистить трубу от опилок и снять с внешней стороны фаску. Она снимается под углом в 30-45°. Выполнить эту процедуру можно при помощи фаскоснимателя. Трубы с малыми диаметрами снятия фаски не требуют.

Процесс сварки

Перед началом работ следует включить сварочный аппарат и прогреть его до рабочей температуры. После прогрева подготовленные трубы и фитинги одеваются на соответствующие нагреватели. Так как труба имеет диаметр больше номинального, а фитинг меньший, то без нагрева их соединить невозможно.

Работа по сварке труб

Для контроля глубины вхождения на поверхности делаются отметки или насечки.

Обратите внимание! Натягивание деталей на нагревательный элемент должно выполняться строго в соосном направлении, чтобы не допустить перекоса, что может повлечь повреждение стенки и ухудшение качества соединения.

Сварочные насадки имеют коническую поверхность для упрощения процедуры натягивания и разогрева. При продвижении полипропиленовых деталей наружная часть трубы упирается в основание насадки, проплавляется и принимает округлую форму. По окончании нагрева фитинг и труба быстро снимаются и одеваются друг на друга с небольшим усилием до плотной усадки. Прокручивать детали при этом запрещено, так как сварить качественно в этом случае не получится — это негативно повлияет на создаваемый шов. Затем детали в таком положении выдерживаются несколько минут до тех пор, пока соединение не остынет и не станет однородным.

Типичные ошибки

Самой распространенной ошибкой является неполное вхождение трубы в фитинг, что влечет за собой образование завихрения — слабого места в коммуникациях, и, соответственно, падение давления при движении жидкости.

Другой ошибкой становится применение излишнего усилия при соединении трубы и муфты, в результате чего из-за подплавленных концов внутри создается выступ, который препятствует перемещению рабочего вещества.

Сварка полипропиленовых труб своими руками требует внимательности и отточенности всех действий, поскольку необходимо достичь оптимального нагрева, а затем быстро соединить детали. Любая задержка ведет либо к порче материала, либо к некачественному соединению. 

Видео

Чтобы вам было проще разобраться в данном вопросе, предлагаем вам посмотреть этот ролик:

Последняя редакция: 04.03.2015
Автор: Владислав Тихий

Как сварить полипропиленовые трубы: схема и полезные советы

Полипропиленовые трубы и фитинги

Пластиковые трубы в системе отопления стали использоваться сразу, как только они появились на рынке. О преимуществах данного вида изделий говорить много не нужно, поскольку сама жизнь сделала их наиболее популярными и лучшими на сегодня. Нас же будет интересовать один вопрос, который волнует многих потребителей — как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы они прослужили долго. Ведь именно этот вид труб сегодня делает возможным их монтаж своими руками без потери качества работ.

Но не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Поэтому будем разбираться в этом вопросе досконально.

Сварка полипропиленовых труб

Начнем с того, что для соединения полипропиленовых труб вам обязательно понадобятся пластиковые фитинги. Без них данный процесс не провести. Это переходные элементы в виде угольников, тройников или муфт.

Самое важное для новичков — понять, что сами трубы нагреваются снаружи, а фитинги только изнутри. По сути, при нагреве материала под действием высокой температуры происходит его диффузия, то есть размягчение. Нагретые таким образом предметы вставляются друг в друга, и уже буквально через 2–3 секунды получается плотное и прочное соединение с высоким показателем герметичности стыка. А это очень важно.

Некоторые задают вопрос — можно ли спаять две трубы без фитинга? В принципе, стык в стык запаять трубы можно, и такая технология существует. Но прочность подобного соединения очень низкая. Так что прослужит трубопровод недолго.

Этапы сварки

В первую очередь разогревается сварочный аппарат. Но перед этим на него надевается специальная насадка, которая представляет собой нагревательную пару в виде муфты и дорна. В зависимости от того, какого диаметра трубы, надевается и соответствующая насадка. Опытные мастера аппарат прочно закрепляют на станине, чтобы он не двигался, потому что при сварке на него будут действовать определенные механические нагрузки.

Затем сварочный аппарат включается в розетку напряжением 220 вольт, а тумблером устанавливается необходимая для сварки температура. Обычно это 260С.

Каких важных критериев правильной сварки вы должны придерживаться?

1. Точно выдерживать время нагрева материала. Чуть меньше или чуть больше, и за качество можно уже не отвечать.
2. Соблюдение температурного режима.

Кстати, специальная насадка для сварочного аппарата — это прибор, одна сторона которого нагревает внутренний диаметр трубы, а вторая внешний. Для пайки двух труб без использования фитингов вам понадобится соответствующая насадка. Это для информации.

Теперь, когда сварочный аппарат готов, можно переходить к процессу сварки. Для этого одновременно нужно на дорны насадки надеть с одной стороны конец трубы, а с другой фитинг. Запомните, что это делается одновременно. Вставлять в насадку два предмета надо с небольшим усилием и давить до тех пор, пока они оба не упрутся в ограничительную планку с каждой из своих сторон. Через несколько секунд их можно снять и соединить между собой. Это самый важный момент.

Внимание! Нельзя стыковать трубу и фитинг между собой, прокручивая их друг относительно друга. Нужно просто один вставить в другой, доведя соединение по длине до конца. Именно это дает гарантию, что стык будет стопроцентно герметичным.

Некоторые особенности

Этапы варки труб

Если проводятся ремонтные работы в системе отопления, где смонтированы полипропиленовые трубы, то велика вероятность, что на стыке труб может оказаться вода. Варить такой стык нельзя, потому что вода под действием высоких температур превращается в пар. А он обязательно в теле стыка образует воздушные поры, которые снижают качество и герметичность соединения.

Опытные мастера, чтобы избавиться от влажности внутри трубы, используют обычный хлебный мякиш. Они из него делают пробку, которая поглощает воду. Как только отопительная система начнет работать, мякиш попросту растворится в теплоносителе. Но учтите, что мякиш долго не сможет сдерживать влагу, потому что он имеет высокий показатель поглощения. Секунд 10–15 у вас есть, так что сварить трубы вы успеете.

Теперь несколько слов о времени для сварки. Период, который выделяется на нагрев трубы и фитинга зависит от толщины изделий и их диаметра. Понятно, что на толстые трубы времени уйдет больше, чем на тонкие. Для примера — полипропиленовая труба диаметром 20 мм нагревается 2–3 секунды, а диаметром 32 мм 5–6 секунд. Здесь важно как не перегреть, так и не сократить нагрев.

И еще один момент. При нагреве полипропиленовых труб происходит их линейное расширение. Обычно один стык удлиняется на 5 миллиметров, и это необходимо учитывать при проведении монтажного процесса. Есть в линейке пластиковых изделий полипропиленовые трубы с металлическим армирующим слоем. Так вот они не имеют линейного расширения, поэтому среди производителей и специалистов носят название стабильных.

Полезные советы

Монтаж ПЕ труб

• Монтаж полипропиленового трубопровода обычно проводится участками и зависит от конфигурации проводки отопительной системы. Обычно этим материалом выполняется весь контур. Но если в системе обогрева установлен отопительный котел, то подключение к нему возможно только через металлический патрубок. К тому же длина этого патрубка не должна быть меньше 1,5 м.
• Оптимальный вариант — насаживать полипропиленовые трубы на специальные пластиковые хомуты. Это крепежные трубные элементы, которые не только надежны, но и стоят недорого.
• Рекомендуем перед началом сваривания трубной системы, если вы в этом деле новичок, немного потренироваться. Для этого купите несколько лишних фитингов, отрежьте от трубы несколько кусков и попробуйте их сварить. Обязательно тщательно подготовьтесь. Приобретите все необходимые элементы в большем количестве, чем требуется.
• Точно по схеме разрежьте полипропиленовые трубы и разложите их по требуемому порядку. Концы труб и фитингов очистите от грязи и пыли. Если обнаружили масляные пятна или включения, обязательно обезжирьте их, используя любой растворитель. Если вы будете сваривать пластиковые трубы с металлическим армированием, то верхний полипропиленовый слой и металлический на концах труб надо обязательно снять. Если в качестве армокаркаса используется стекловолокно, то эту процедуру делать не надо.
• Ни в коем случае не пытайтесь остудить стык какими-нибудь быстрыми способами — холодным воздухом или водой. Все должно происходить естественно. Быстрое охлаждение пластика может привести к образованию внутри напряжений, которые просто-напросто снизят надежность и прочность соединения.
• И последнее — это соосность. Старайтесь сварить трубы так, чтобы они представляли собой прямолинейный отрезок. Нарушение данного показателя может привести к образованию складок, трещин и других дефектов, снижающих качество проведенной работы.

Заключение по теме

Как видите, ничего сложного нет. Но обязательно прислушайтесь к тем советам, которые прозвучали в статье. Сварочный стык — это не резьбовое соединение, которое можно легко разобрать и переделать. Если уж что-то пошло не так, то это потребует дополнительных расходов — и временных, и трудовых, и денежных. Так что не стоит торопиться, сваривая полипропиленовые трубы не спеша. Дешевле будет.

Kam Electro

Kam Electro

Перейти к содержимому

• Pankreas: Di mana dan seberapa sakitnya
• Mengapa Perempuan Masturbasi: Penyebab, Manfaat dan Kerugian untuk Masturbasi Wanita
• Cara membuat cracker dengan tangan Anda sendiri
• Koliks pada anak — apa yang harus dilakukan, alat terbaik, penyebab dan gejala
• Geografi, Kelas 5.
• Angka taman melakukannya sendiri: ide, foto, alat, skema, kelas master
• Detail dari pembuatan film bencana «gempa»
• Cara bertarung di Tweet — Cara Mulai Streaming pada Twitch
• Fitur aplikasi
• Ddr5.ru.
• Apa yang harus dilakukan ketika uap tidak berfungsi: instruksi untuk digunakan
• 6 cara untuk menghitung bunga dari jumlah dengan kalkulator dan tanpa — Lifehaker
• Bagaimana cara membuka file torrent yang sudah diunduh?
• Resep Hamon di rumah dari Chestmarket
• Diskusi tentang LiveInternet — Layanan Rusia Diaries Online
• Cara mengecat henna rambut di rumah: penggunaan yang tepat dan mendapatkan naungan yang diinginkan
• Cara menginstal Skype pada perangkat Android
• Pusat Medis — MedProsvet
• Dispepsia: Gejala, Penyebab, Diagnostik, Pengobatan dan Pencegahan
• Konsultasi kesehatan.
• Dr. Bormental.
• Dispel Mitos — Simbol Clio Renault, 1,4 liter, 2001 di Drive2
• Menerima televisi digital: Cara pergi dan terhubung tanpa konsol dan menerima awalan, cara mengkonfigurasi saluran TV digital, instalasi televisi digital gratis 📡
• Yandex Dzen.
• Pohon natal di kaki dengan tanganmu sendiri
• Menggambar tahapan dengan anak-anak
• DEADLINES PELAPORAN: Tabel 2020
• Pakaian untuk boneka lakukan sendiri: cara sederhana dan lifehaki — kelas master di burdastyle.ru
• Chemomycin atau sumamed — apa yang lebih baik dan dalam kasus apa
• Vertebra Lumbar — Wikipedia
• «Pada akhirnya,» atau «pada akhirnya» bagaimana kata itu ditulis dengan benar?
• Cara mengetahui nomor telepon Anda Rostelecom untuk komunikasi seluler
• Yandex Dzen.
• Barry bubur pada resep air yang hancur dengan foto langkah demi langkah — 1000.menu
• Mengapa kita membayar dan bagaimana Anda suka?
• Cara menaruh uang pada kartu Sberbank melalui ATM dan tidak hanya
• Apa layanan Sberbank ini?
• Cara Membuat Gambar Wallpaper Dengan Tangan Anda Sendiri: Dekorasi Asli (+53 Foto)
• Petunjuk langkah demi langkah cara membuat meja yang tak terlihat dalam kata
• — «Bagaimana dan mengapa»
• Lima bank terbaik untuk IP pada tahun 2021
• Kashpo untuk rumah — Cara menggunakan dan apa yang harus dipilih?
• Cara memasak cookie rumah sederhana dengan cepat dan enak?
• Cara Menghilangkan Barley dengan Mata Anak
• 12 piring meja Rusia tradisional untuk Natal
• Betapa gaya berdandan seorang pria — 9 tips
• Radiator Bimetallic Terbaik — Peringkat 2021 (TOP 10)
• — Foto Rusia
• Kelas Musik
• Cara menghapus Gel Varnish tanpa cairan dan foil khusus
• Kotoshachapka: Deskripsi dan Skema Cute Cap untuk Gadis — 1st-finstep. ru
• Beri nama tanda-tanda utama Biro Primitif
• Yandex Dzen.
• Ramalan perunggu dimulai: 27 cara untuk mengetahui masa depan mereka
• Cara Mengaktifkan Kartu SIM IOTA di Telepon: Instruksi
• Cara memilih rel handuk yang dipanaskan: petunjuk langkah demi langkah, kami memahami berbagai model
• Tablet dan persiapan membantu hamil — Klinik Altravit
• Pusat Medis — MedProsvet
• Cara menghapus memar dengan cepat di bawah mata (hematoma): singkirkan, menyembuhkan (perawatan), mengurangi (menghapus), untuk berapa hari berlalu dari mogok, apa yang harus dilakukan, kelopak mata bawah, terus
• Yandex Dzen.
• Actorgin: petunjuk penggunaan, harga, ulasan (pil dan ampul)
• Paosolasi di sisi mana untuk isolasi: Aturan
• Klub DNS.
• Jenis pengisi daya: Deskripsi jenis dan rekomendasi yang ada untuk pilihan
• Apa itu tanda terima, jenis penerimaan
• Cara mengetahui alamat IP komputer, tablet atau smartphone — Lifehaker
• Push-up pada otot-otot dada: Cara memompa dada menekan lantai
• iPhone 4, 4S tidak menyala: Apa yang harus dilakukan?
• Teh apa yang berguna: hitam atau hijau, minum lebih baik
• Payudara asap di rumah
• Mengapa ayam tidak membawa telur dan apa yang harus dilakukan untuk meningkatkan produksi telur mereka?
• Sovetguru.
• Set dengan besi solder kecil
• Kenapa kamu tidak bisa membawa sampah di malam hari, pada malam 10 alasan kuat!
• FRDO: Periksa keaslian diploma dan informasi tentang pendidikan
• — Komisi Anak-Anak dan Remaja St. Petersburg Catur Federasi
• Apa itu pgm (otak ortodoksi) — jawaban sederhana itu
• Palming: Latihan sederhana untuk menghilangkan kelelahan mata «ochkov.net»
• Petunjuk Langkah-demi-Langkah Cara Membongkar iPhone 5. Membongkar Di Rumah
• Cara mengantarkan seorang pria kesenangan dan memuaskannya di tempat tidur
• Yandex Dzen.
• Daya tarik cinta: 5 cara paling populer dan efisien
• Menyeberang
• Sarana gangguan tidur yang efektif
• Cara meminta mackerel di rumah dengan cepat dan lezat: resep ikan asin seluruh dan potongan
• Nyeri di punggung dan punggung bawah: penyebab dan perawatan, mengapa berputar menyakitkan — keberangkatan
• Cara membongkar kata dalam komposisi — Saya jelaskan untuk bahasa yang dapat dimengerti dan mengomentari momen-momen yang sulit
• Cara Menggunakan Adobe Premiere Pro
• Informasi untuk pasien
• — Agregator Berita
• Cara mengisi dompet Kiwi dari ponsel
• Yandex Dzen.
• Salmon Salmon Rendah — 7 Resep untuk Salmon Salmon di Rumah
• Apa yang harus hidung pada kucing sehat, kucing dan anak kucing dan apa yang harus dilakukan jika kering, hangat atau panas
• Pemasangan pengencang di ski lintas negara — Line Sports
• Cara membuat amplop tanpa lem dan gunting
• Apa lagu tanpa akordeon — Wikipedia
• :: polismed.com
• Yandex Dzen.
• Pakar MRI
• Hadiah ayah untuk ulang tahun dengan tangan Anda sendiri: 30 ide terbaik

обучение для специалистов и начинающих монтажников в Казани

Проектирование систем отопления и водоснабжения, особенности исполнения и эксплуатации

Монтаж труб и фитингов: курсы по повышению квалификации

Если вы планируете делать капитальный ремонт в своем доме или квартире, а может собираетесь заняться строительством частного жилья, вам, безусловно, понадобиться опыт и знания, которым обладают профессиональные инженеры. Монтаж труб и фитингов: курсы по повышению квалификации от компании ОТС рассчитаны не только на неспециалистов, но и на сотрудников фирм, занимающихся данным видом деятельности. Мы расскажем о новых материалах, правилах и тонкостях их использования, научим как азам, так и секретам профессионалов!

Монтаж труб: простыми словами и важном процессе

:

При создании системы отопления очень важно правильно соединить все составляющие. Если раньше чаще всего использовалась сварка, то современные материалы позволяют значительно ускорить и, главное, упростить процесс, делая его максимально удобным и безопасным.

Например, монтаж полипропиленовых труб занимает совсем немного времени. А справиться с этим заданием сможет практически каждый человек, который хотя бы раз занимался подобного вида работами.

На наших занятиях мы покажем вам:

• Как правильно подготовить оборудование и все необходимые составляющие, чтобы провести монтаж труб отопления своими руками максимально качественно и быстро. Наши профессионалы поделятся опытом, расскажут тонкости, посоветуют, на что обратить внимание при выборе как самих составляющих, так и нужных для работы инструментов.
• Кроме того, в рамках образовательного процесса, вы узнаете о правилах и требованиях, которые возникают при монтаже полипропиленовых труб своими руками. Ведь нельзя сделать все только так, как хочется. Следует учитывать особенности помещения, поставленные задачи и, конечно же, соотносить материальные затраты с предполагаемым результатом.
• Таким образом, в процессе обучения мы рассмотрим все этапы работы, изучим монтаж фитингов, научимся разбираться в материалах, производителях, инструментах, стандартах и требованиях.

Наши знания – это ваш будущий опыт, свой комфортный дом или успешно реализованные крупные проекты!

СОВЕТОВ ПО СВАРке ТЕРМОПЛАСТИКОВ | King Plastic Corporation

Из архивов IAPD

Сварка — это процесс соединения поверхностей путем их размягчения под действием тепла. При сварке термопластов одним из ключевых компонентов является сам материал. Пока существует сварка пластмасс, многие люди до сих пор не понимают основ, которые имеют решающее значение для правильной сварки.

Правило номер один при сварке термопластов — вы должны сваривать аналогичный пластик с аналогичным пластиком.Чтобы получить прочный и однородный сварной шов, необходимо убедиться, что ваша подложка и сварочный стержень идентичны; например, из полипропилена в полипропилен, из полиуретана в полиуретан или из полиэтилена в полиэтилен.

Вот несколько советов по сварке различных типов пластмасс и шаги для обеспечения надлежащего сварного шва.

Сварка Полипропилен

Полипропилен (ПП) — один из самых простых в сварке термопластов, который используется во многих различных областях.ПП имеет отличную химическую стойкость, низкий удельный вес, высокую прочность на разрыв и является наиболее стабильным по размерам полиолефином. Проверенные области применения полипропилена — это оборудование для нанесения покрытий, резервуары, воздуховоды, травильные установки, вытяжные шкафы, скрубберы и ортопедия.

Для сварки полипропилена сварщик должен быть настроен на температуру приблизительно 572 ° F / 300 ° C; определение вашей температуры будет зависеть от того, какой тип сварочного аппарата вы приобретете, и рекомендаций производителя. При использовании термопластичного сварочного аппарата с нагревательным элементом мощностью 500 ватт на 120 вольт, регулятор подачи воздуха должен быть установлен примерно на 5 л. С.s.i. и реостат на 5. Выполнив эти действия, вы должны быть около 572 ° F / 300 ° C.

Сварка Полиэтилен

Другой довольно простой в сварке термопласт — полиэтилен (PE). Полиэтилен отличается ударопрочностью, исключительной стойкостью к истиранию, высокой прочностью на разрыв, поддается механической обработке и имеет низкое водопоглощение. Проверенные области применения полиэтилена — это контейнеры и вкладыши, резервуары, лабораторные сосуды, разделочные доски и направляющие.

Самым важным правилом при сварке полиэтилена является то, что вы можете сваривать низкое давление с высоким, но не высокое с низким.Это означает, что вы можете приваривать сварочный стержень из полиэтилена низкой плотности (LDPE) к листу из полиэтилена высокой плотности (HDPE), но не наоборот. Причина проста. Чем выше плотность, тем сложнее сломать детали для сварки. Если компоненты не могут быть разделены с одинаковой скоростью, они не могут правильно соединиться. Помимо обеспечения совместимости плотностей, полиэтилен довольно легко сваривать. Для сварки ПВД ​​вам необходимо иметь температуру приблизительно 518 ° F / 270 ° C, регулятор установлен на приблизительно 5-1 / 4 — 5-1 / 2, а реостат — на 5.Как и PP, HDPE поддается сварке при 572 ° F / 300 ° C.

Советы по правильной сварке

Перед сваркой термопластов необходимо выполнить несколько простых шагов, чтобы обеспечить надлежащую сварку. Очистите все поверхности, включая сварочный стержень, метилэтилкетоном или аналогичным растворителем. Сделайте канавку на подложке, достаточную для размещения сварочного стержня, а затем обрежьте конец сварочного стержня под углом 45 °. Как только сварщик настроится на нужную температуру, вам необходимо подготовить основание и сварочный стержень.Благодаря использованию автоматической скоростной насадки большая часть подготовительной работы выполняется за вас.

Удерживая сварочный аппарат примерно на дюйм над подложкой, вставьте сварочный стержень в наконечник и переместите его вверх и вниз три-четыре раза. Это приведет к нагреванию сварочного стержня при нагревании основы. Признаком готовности подложки к сварке является появление эффекта запотевания, похожего на обдув стекла.

Сильно и последовательно надавите на пыльник наконечника.Пыльник проталкивает сварочный стержень в подложку. Если вы решите, как только сварочный стержень приклеится к подложке, вы можете отпустить стержень, и он автоматически протянется.

Большинство термопластов можно шлифовать, и шлифовка не повлияет на прочность сварного шва. Используя наждачную бумагу с зернистостью 60, отшлифуйте верхнюю часть сварочного валика, затем обработайте влажную наждачную бумагу с зернистостью 360, чтобы получить чистую поверхность. При работе с полипропиленом или полиэтиленом можно вернуть их глянцевую поверхность, слегка нагревая поверхность желтой пропановой горелкой с открытым пламенем.(Имейте в виду, что необходимо соблюдать обычные процедуры пожарной безопасности.) После выполнения этих шагов у вас должен получиться сварной шов, похожий на фотографию внизу слева.

Заключение

Принимая во внимание приведенные выше советы, сварка термопластов может быть довольно простым процессом для освоения. Несколько часов практики сварки дадут «почувствовать» поддержание правильного равномерного давления на стержень прямо в зону сварного шва. А эксперименты с разными видами пластики помогут освоить процедуру.Для получения информации о других процедурах и стандартах обратитесь к местному дистрибьютору пластмасс.

Получите больше советов по сварке пластмасс

220V Huanyu Digital 20-63mm Станок для сварки пластиковых водопроводных труб PP / PP-R / PE / PP-C Инструмент для сварки труб Строительное оборудование для трубопроводов с цифровым считыванием Электроинструменты Сварочное оборудование tsunamicompany

220V Huanyu Цифровой сварочный аппарат для пластиковых водопроводных труб 20-63 мм Инструмент для сварки труб PP / PP-R / PE / PP-C Строительное оборудование для трубопроводов с цифровым считыванием

Huanyu Цифровой сварочный аппарат для пластиковых водопроводных труб 20-63 мм PP / PP-R / PE / PP C Сварочный аппарат для труб Строительное оборудование для трубопроводов с цифровым считыванием (220 В): DIY и инструменты.-Магазин Huanyu Digital 20-63mm Сварочный аппарат для пластиковых водопроводных труб PP / PP-R / PE / PP-C Инструмент для сварки труб Строительное оборудование для трубопроводов с цифровым считыванием (220 В). Бесплатная доставка при приемлемых заказах на сумму от 20 фунтов стерлингов. Поверхность головки покрыта крупной золотой краской без прилипания к стенке трубы. С 6 головками вы можете выбрать нужную и нужную; 。 Поверхность сделана из теплоизоляционного металла, с большими отверстиями для отвода тепла, и эффект хороший; 。 Инженерный пластик ABS, нескользящая конструкция, более удобная для работы, цифровой дисплей температуры, платиновый резистивный датчик температуры принимает температуру для достижения точности и стабильности с помощью микропроцессора, что более удобно в использовании; 。 Диаметр трубы: 20 мм / 25 мм / 32 мм / 40 мм / 50 мм / 63 мм; функция: для сварки пластиковых труб, таких как трубы PP / PP-R / PE / PP-C и т. Д.Мощность: 800 Вт。。 в основном предоставляет инструменты и инструменты. Мы предоставляем индивидуальные услуги по напряжению, с конкретными требованиями можно связаться по электронной почте, мы оперативно ответим.。 Описание。 Этот продукт является популярным сварочным аппаратом для труб, все основные части изготовлены из высококачественных материалов, просты в эксплуатации, удобны и практичны. но идеально подходит для трубопроводной строительной техники. 。。 Технические характеристики。 Функция: Для сварки пластиковых труб, таких как трубы PP / PP-R / PE / PP-C и т. Д.。 Диаметр трубы: 0 мм / мм / 3 мм / 40 мм / 50 мм / 63 мм。 Мощность: 800 Вт。。 Позиция в комплекте。 — Аппарат для сварки труб PPR; 。 — 5 комплектов сварочных головок; 。 — стяжной винт; 。 — Гаечный ключ с внутренним шестигранником; 。 — Рабочая опорная полка。 Условия использования: 000 метров над уровнем моря。 Влажность окружающей среды: -0 ℃ ~ 50 ℃。 Относительная влажность: 45% ~ 95%。 Диапазон напряжения: AC 76V ~ 45V 50 +/- 5Hz。 Температура нагревательной головки: 60 +/- 5 ℃。 Индекс безопасности: сопротивление изоляции не менее МОм。。。 Отгрузка。 Обычно мы отправляем товар экспресс-почтой DHL или TNT, что занимает в основном 3-5 дней, чтобы добраться до ваших рук. после отгрузки.Если вам требуется ускоренное обслуживание, свяжитесь с нами по мере возможности. Обратная связь。 Мы будем очень благодарны за честные и искренние отзывы, мы будем рады поделиться своими покупками и опытом использования с другими продавцами Amazon. 。。。。。

220V Huanyu Digital 20-63mm Сварочный аппарат для пластиковых водопроводных труб PP / PP-R / PE / PP-C Инструмент для сварки труб Строительное оборудование для трубопроводов с цифровым индикатором

Bosch Professional GOP 30-28 Сетевой универсальный резак на 110 В с 20 аксессуарами L-Boxx, подходящие боеприпасы для рогатки от 8 до 14 мм Подходит для петлевых двухрядных эластичных резиновых трубок Плоские латексные ленты GM&BW Professional Сумка для рогаток Сделана из кожи из микрофибры Упаковка из 30 шт. , 4.Закрытые заклепки с закрытым концом, куполообразная головка, 8 x 16 мм, алюминиевая сталь, глухие заклепки, набор из 25. 1 шт. Винты, зеленый, защитный кожух для дома SUPERTOOL Дверная цепь из нержавеющей стали, закаленная сварная, со скользящим болтом. Aironic White Slimline Конвекционный панельный нагреватель с циферблатом термостата 400 Вт, YINKUU WiFi Сигнализация утечки воды Приложение для интеллектуального мобильного детектора Оповещения об обнаружении утечки датчика воды Сигнализация утечки в доме, для Dewalt DCB102 имеет два порта USB для замены зарядного устройства для литий-ионных аккумуляторов DCB107 / DCB118 / DCB101 / DCB115 / DCB112 Совместим с DCB203 / DCB204 / DCB120 и т. Д., 2 x 4-дюймовые мини-роликовые втулки Ultimate Woodwork Stain & Varnish, 10 шт., 10 x 4 красок и лаков, квадратный болт M6, 6 мм, 50 мм, с полной резьбой, гайки Bzp, упаковка из 2 шт.110 и Krone Blades Многофункциональный универсальный инструмент для перфорации с сетевым проводом 66 Cat6 / Cat5e / RJ11 / 12, East Midlands Water 23 л / мин Сменная ультрафиолетовая лампа UVB23LPM-WL. S32 КОЖАНЫЙ РЕМЕНЬ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ АВТОСТРОИТЕЛИ 11 КАРМАННОГО ТИПА ДВОЙНОЙ РЕМЕНЬ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ ХРАНЕНИЕ. Карандаш с твердосплавным наконечником для травления и гравировки плитки / стекла / металла, ABUS KG 36610 70IB / 45HB63 63 мм латунный замок с длинной дужкой из нержавеющей стали с одинаковым ключом на 6401 45 мм. 2 Комплект входных замков XFORT® 2 Pack Подходит для любой двери в вашем домашнем офисе или на рабочем месте Дверная ручка премиум-класса с атласным хромом и 3 ключами Дверной замок современного дизайна с ключом, SafetyLiftingGear Heavy Duty Steel Складная портативная 2 ступенчатая лестница с нескользящей поверхностью EN131.Цвет: черный L / S Carhartt .100393.001.S006 Carhartt Force Хлопковая футболка с длинным рукавом Размер: большой, MT2 0,02-дюймовый прецизионный стальной токарный станок с ЧПУ Тройной подшипник.

Руководство по сварке для начинающих

Сваривание двух металлических частей вместе образует прочную связь, в которой металлы нагреваются до точки плавления, смешиваются вместе и затем охлаждаются, образуя единый объект. Этот тип связи прочнее, чем другие связи, такие как пайка, которую можно перевернуть.

Существует четыре основных типа сварки: MIG, TIG, порошковая и стержневая. Используемый процесс и методы сварки зависят от области применения, типов свариваемого металла, а также навыков и опыта сварщика.

Ознакомьтесь с нашей подборкой металлов для вашего следующего сварочного проекта!

Сварка МИГ

Начинающим сварщикам, которые только учатся сваривать, следует начинать со сварки металла в среде инертного газа (MIG), также известной как газовая дуговая сварка металла (GMAW). МИГ — это тип электродуговой сварки, основанный на создании электрической цепи, проходящей через свариваемые объекты, и сварочной проволоки, которая действует как электрод.

Когда сварочная проволока касается металлического объекта, цепь замыкается. Затем провод отодвигается на небольшое расстояние, вызывая электрическую дугу, которая нагревается до тысяч градусов по Фаренгейту, расплавляя провод и частично расплавляя два куска металла. Это создает ванну расплава, в которой все три металла сливаются, чтобы стать одним, когда он охлаждается и затвердевает, оставляя валик вдоль сварного шва.

По мере того, как сварка продолжается по шву, проволока плавится, и из наконечника сварочной горелки непрерывно подается больше проволоки.В то же время газ выходит из пистолета, распространяясь по дуге, чтобы защитить зону сварки от загрязняющих веществ в воздухе, таких как кислород и азот.

Сварка TIG

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) требует большего мастерства и занимает больше времени, чем сварка MIG, но обеспечивает большую точность. TIG, также известная как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW), может использоваться для сварки алюминия и сплавов, таких как хром-молибден 4130.

Сварка

TIG аналогична сварке MIG, но вместо расходуемой проволоки в качестве электрода используется металлический вольфрамовый стержень внутри сварочной горелки.Сварщик держит пистолет в одной руке, а другой рукой подает присадочный стержень. Поскольку дуга создает лужу расплава из двух заготовок, тепло лужи расплава плавит присадочный стержень, так что все три смешиваются вместе в луже. Как и сварка MIG, сварочные горелки TIG рассеивают защитный газ для защиты нового сварного шва.

Сварочный аппарат TIG также включает ножную педаль для регулировки тока, протекающего через электрическую цепь, создаваемую между металлическими предметами и вольфрамовым электродом.Это можно использовать для медленного увеличения или уменьшения нагрева металла, что может помочь предотвратить хрупкость, вызванную тепловым ударом.

Порошковая сварка

Третий тип сварки, называемый дуговой сваркой порошковой проволокой (FCAW), использует трубку электрода с непрерывной подачей вместо проволоки, используемой для сварки MIG. Трубка снаружи металлическая, в сердцевине — флюс. Поскольку флюс плавится во время сварки, он создает жидкий шлак и газ, которые защищают сварной шов от загрязнений.Это обеспечивает лучшую защиту сварного шва, чем защитный газ, используемый при сварке MIG, особенно там, где сильный ветер может рассеивать газ, но это также приводит к большему количеству брызг, которые впоследствии необходимо удалить.

Сварка палкой

Сварка палкой, также известная как дуговая сварка в экранированном металле (SMAW), является двуручным методом, как и TIG. Сварка палкой использует металлический присадочный стержень или стержень, покрытый флюсом. Когда материал стержня плавится под действием тепла, флюсовое покрытие также плавится, образуя как газ, так и жидкий шлак, которые защищают сварной шов от окисления.Как и в случае с FCAW, защитный газ не нужно подавать во время процесса сварки, но оставшийся шлак оставляет беспорядок, требующий очистки с помощью шлифовальной машины или растворителей.

Сварочное оборудование

После того, как выбран метод сварки, следующим шагом будет выбор подходящего сварочного оборудования. Сварщики могут выбрать сварочный аппарат MIG или многофункциональный сварочный аппарат MIG / Stick / TIG, который можно использовать для всех четырех основных типов дуговой сварки.

Наряду с подходящей машиной, следующим важным элементом оборудования является сварочный шлем, который защищает лицо и особенно глаза от сильного тепла и яркого света, создаваемого электрической дугой.Новейшие технологии сделали возможным автоматическое затемнение шлемов с экранами обзора, которые мгновенно регулируются в зависимости от уровня освещенности, так что сварщик имеет постоянный визуальный контроль.

Сварщикам также необходимы прочные кожаные перчатки и обувь, а также кепки, хлопковые рубашки с длинными рукавами, нагрудники, комбинезоны и / или фартуки для защиты кожи от искр.

Сварочные материалы

Сварочные материалы

Материалы, необходимые для сварки, включают расходные материалы, такие как проволока MIG и порошковая проволока различных диаметров и материалов, сварочные наконечники, электродные стержни или трубки, флюс и стержни для TIG или газовой пайки.

Другое полезное оборудование включает магниты и зажимы для удержания металлических предметов на месте во время сварки, регулируемые сварочные столы и рабочие стойки, а также сварочные одеяла из стекловолокна для предотвращения распространения искр.

Приварные язычки различных размеров и форм используются для создания фланцев, отверстий, ручек и других механических деталей при приварке к трубе или другому металлическому объекту.

Методы сварки

Каждый сварщик развивает свои предпочтительные методы сварки. Один из наиболее часто используемых способов — это «складывание десятицентовиков», которое в конечном итоге выглядит как цепочка круглых монет, пересекающихся по длине сварного шва.

Когда сварочная дуга разжижает небольшую лужу металла, сварщик толкает ванну расплава вперед вместе с электродом, используя плавное движение, подобное тому, как если бы вы писали серию буквы «е» курсивом. Альтернативные движения могут быть описаны как «фигура 8» или «полумесяц». Ключом к каждому типу движения является обеспечение того, чтобы электрод равномерно толкал ванну расплава вперед и назад между двумя деталями, чтобы обе были полностью сварены.

Некоторые сварщики предпочитают тянуть, а не толкать ванну расплава, в зависимости от их руки (правой или левой) и положения заготовки.При сварке MIG выбор остается за личным предпочтением.

В режиме TIG сварщик толкает лужу вдоль шва, следя за тем, чтобы она двигалась вперед и назад, при этом другой рукой погружая конец стержня в лужу и из нее.

Однако сварка стержнем и порошковой сердцевиной требует тягового движения, чтобы избежать сварки над расплавленным флюсовым шлаком, что создает пористость и «червоточины» в готовом сварном шве.

Различия в материалах

Сварка разных типов металла различается в зависимости от различных физических характеристик каждого из них.Например, нержавеющая сталь не передает тепло так же хорошо, как другие металлы, поэтому в области сварного шва легко накапливать слишком много тепла, вызывая деформацию стали и снижая ее коррозионную стойкость. Чтобы контролировать нагрев, уменьшите ток сварочного аппарата и увеличьте скорость движения горелки.

По сравнению со всеми типами стали алюминий имеет гораздо более высокую теплопроводность, а также более низкую температуру плавления. Он также обладает высокой реакционной способностью по отношению к воздуху, создавая твердый окислительный слой на поверхности.Поскольку этот оксидный слой плавится при гораздо более высокой температуре, чем находящийся под ним алюминий, его необходимо удалить проволочной щеткой или химическим растворителем перед началом сварки.

Алюминий можно сваривать как TIG, так и MIG, но алюминиевая присадочная проволока довольно мягкая и может легко запутаться в механизме подачи проволоки сварочной горелки MIG. Чтобы предотвратить это, используйте тефлоновую или пластмассовую прокладку в механизме подачи проволоки и направляющих трубках, чтобы поддерживать проволоку от механизма подачи до пистолета.

Для сварки алюминия требуется сварочный аппарат с большей силой тока и более высокая скорость сварки, чем для стали, чтобы избежать «прожигания» основного металла и расплавления отверстия при слишком большом нагреве.Алюминиевые сварные швы также должны быть хорошо защищены от окисления инертным защитным газом, например аргоном.

Какие этапы выполнения муфтовой сварки?

Сварка раструбом , также известная как полифузионная сварка или сварка плавлением, используется для соединения трубы с фитингом диаметром от 20 до 110 миллиметров (мм).

Знание того, какие этапы раструбной сварки необходимы для очень хорошего соединения между трубами и фитингами, которые могут быть из полиэтилена (PE), полипропилена (PP), полибутадиена (PB) и поливинилиденфторида (PVDF).

Вкратце, мы скажем, что сварка муфтой выполняется путем введения трубы внутрь фитинга , когда оба достигают температуры, достаточной для плавления материала.

В случае трубы нагревается внешняя часть, а в фитинге — внутренняя часть. Оба компонента должны быть изготовлены из одного пластика.

Какой процесс используется при этом типе сварки?

1. Обрежьте оба конца трубы и после очистки снимите с них фаску , чтобы фитинг легко вошел. Хороший ориентир для снятия фаски — 1,5 мм от внешнего края трубы.

2. Убедитесь, что глубина ввода соответствует трубе, с помощью меры . Перед снятием меры совместите холодное кольцо с концом трубы, чтобы скруглить трубу.

3. Подтвердите, что была достигнута необходимая сварка , о которой мы будем знать, потому что мы проверим термические характеристики материала перед началом сварки.Придется подождать несколько минут, пока формы также не нагреются.

4. Убедитесь, что обе свариваемые трубы, как и внутренняя сторона соединения или фитинга, чистые.

…………… ..

5. Начать соединение. Термоэлемент следует размещать перпендикулярно соединению и трубе, которая будет соединяться за один раз. Соединение размещается над охватываемой формой, а труба — над охватывающей формой.Не допускайте переворачивания форм или материалов, термический элемент должен упираться в конец. Как только он получен, его хранят до окончания нагрева сварочного шва

.

6. Снимите элементы формы по истечении времени нагрева. Важно делать это с осторожностью, чтобы не поворачивать их во время или после соединения. Затем они присоединяются к фитингу, контактирующему с холодным кольцом.

7. Установите постоянное давление до тех пор, пока не пройдет необходимое время охлаждения.Как только эта точка будет достигнута, дайте ему «отдохнуть» в течение примерно 10 минут (всегда соблюдая время, указанное в нормативе).

Чтобы убедиться в отсутствии проблем в момент соединения и сварки, важно принять во внимание, что фитинги и соединения, используемые для этого соединения, должны иметь толщину стенки, превышающую процентную долю толщины труба , которую мы хотим ввести во внутреннюю сторону.

Почтовые связи:

Проверка сварных соединений пластиковых труб (технический отчет)


Райхерт, Конни. Проверка сварных соединений пластиковой трубы . США: Н. П., 2005.
Интернет. DOI: 10,2172 / 888552.


Райхерт, Конни. Проверка сварных соединений пластиковой трубы . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/888552


Райхерт, Конни.Чт.
«Проверка сварных соединений в пластиковых трубах». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/888552. https://www.osti.gov/servlets/purl/888552.

@article {osti_888552,
title = {Проверка сварных соединений в пластиковой трубе},
author = {Reichert, Connie},
abstractNote = {Стандартный метод соединения пластиковых труб в полевых условиях - это процесс стыковой сварки.Как и в случае с любым другим трубопроводом, качество соединений сильно влияет на общую эксплуатационную безопасность системы. В настоящее время не существует простого, надежного и экономичного метода оценки качества сварных соединений в полевых условиях. Визуальный осмотр и опрессовка - это современные неразрушающие методы, которые не дают никаких гарантий относительно долгосрочной работы трубопровода. В рамках этого проекта разработан, продемонстрирован и утвержден метод неразрушающего контроля на месте стыковых сварных соединений в газораспределительных пластиковых трубопроводах.Система контроля включает в себя лазерную систему распознавания изображений, которая автоматически генерирует и интерпретирует цифровые изображения стыков труб и присваивает им оценку «годен / не годен», что устраняет предвзятость оператора при оценке качества стыков. Запатентованный EWI процесс, метод проверки зоны сварного шва (WZIM), был разработан, в котором локальное тепло прикладывается к области соединения для снятия остаточных напряжений, образованных первоначальной операцией соединения, что позволяет выявить состояние поверхности соединения. В случаях, когда соединение не формируется в оптимальных условиях и межмолекулярные силы между контактирующими поверхностями недостаточно сильны, релаксация макромолекул в поверхностном слое заставляет материал отодвигаться, обнажая линию плавления.Если соединение прочное, изображение линии склейки не проявляется. Чтобы установить первоначальную осуществимость подхода, сварные швы выполнялись в стандартных и нестандартных условиях. Эти сварные швы были подвергнуты WZIM и двум разрушающим формам испытаний: краткосрочному испытанию на растяжение и долгосрочному испытанию на разрыв при ползучести. Похоже, существует прямая корреляция между WZIM и результатами разрушающих испытаний. Хотя WZIM кажется более чувствительным, чем можно проверить с помощью деструктивного тестирования, подход кажется верным.},
doi = {10.2172 / 888552},
url = {https://www.osti.gov/biblio/888552},
журнал = {},
номер =,
объем =,
place = {United States},
год = {2005},
месяц = ​​{9}
}


Как сваривать алюминий: руководство для начинающих

1) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

3) Приблизительно 8000 из 8400 выпускников UTI в 2019 году были готовы к трудоустройству. На момент составления отчета около 6700 человек были трудоустроены в течение одного года после даты выпуска, в общей сложности 84%. В эту ставку не включены выпускники, недоступные
для работы по причине продолжения образования, военной службы, здоровья, заключения, смерти или статуса иностранного студента.В ставку включены выпускники, прошедшие специализированные программы повышения квалификации и занятые на должностях.
которые были получены до или во время обучения по ИМП, где основные должностные обязанности после окончания учебы соответствуют образовательным и учебным целям программы. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь, для специалистов по автомобилям, дизельным двигателям, ремонту после столкновений, мотоциклам и морским техникам.Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от
в качестве технического специалиста, например: специалист по запчастям, специалист по обслуживанию, изготовитель, лакокрасочный отдел и владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

6) Достижения выпускников ИТИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату.ИМП
образовательное учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату.

7) Для завершения некоторых программ может потребоваться более одного года.

10) Финансовая помощь и стипендии доступны тем, кто соответствует требованиям. Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и состояния.

11) См. Подробную информацию о программе для получения информации о требованиях и условиях, которые могут применяться.

12) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2016-2026), www.bls.gov, просмотрено 24 октября 2017 г. Прогнозируемое количество годовых
Вакансии по классификации должностей: Автомеханики и механики — 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и по дизельным двигателям — 28 300 человек; Ремонтники кузовов и связанных с ними автомобилей, 17 200. Вакансии включают вакансии в связи с ростом
и чистые замены.

14) Программы поощрения и соответствие критериям для сотрудников остаются на усмотрении работодателя и доступны в определенных местах. Могут применяться особые условия.Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем районе.

15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся Группой специального обучения UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI.

16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.

20) Льготы VA могут быть доступны не на всех территориях кампуса.

21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком U.S. Департамент по делам ветеранов (VA). Более подробная информация о льготах на образование, предлагаемых VA, доступна на официальном веб-сайте правительства США.

22) Грант «Приветствие за службу» доступен всем ветеранам, имеющим право на участие в программе, на всех кампусах. Программа «Желтая лента» одобрена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе / Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.

24) Технический институт NASCAR готовит выпускников к работе в качестве технических специалистов по обслуживанию автомобилей начального уровня.Выпускники, которые выбирают специальные дисциплины NASCAR, также могут иметь возможности трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из тех выпускников 2019 года, которые взяли факультативы,
примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.

25) Расчетная годовая средняя заработная плата для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г.
Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве автомобильных техников.Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, смог.
инспектор и менеджер по запчастям. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников и механиков по обслуживанию автомобилей в Содружестве Массачусетс (49-3023)
составляет от 29 050 до 45 980 долларов (данные по Массачусетсу, данные за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.).
Информация о зарплате в Северной Каролине: The U.S. Согласно оценке Министерства труда США, средняя почасовая оплата в размере 50% квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 19,52 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня.
данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 13,84 и 10,60 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г.
и Механика, просмотр 14 сентября 2020 года.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

26) Расчетная годовая средняя заработная плата сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г.
Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических специалистов, например, сертифицированный инспектор и
контроль качества.Информация о заработной плате в штате Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих сварщиками, резчиками, паяльщиками и брейзерами в штате Массачусетс (51-4121), составляет от 33 490 до 48 630 долларов.
(
Массачусетс, данные за май 2018 г., данные за 10 сентября 2020 г.). Зарплата в Северной Каролине
информация: Министерство труда США оценивает почасовую заработную плату в среднем 50% для квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованную в мае 2019 года, и составляет 19 долларов.77. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-е
и 10-й процентиль почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,59 и 14,03 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Сварщики, резаки, паяльщики и брейзеры, просмотрено в сентябре
14, 2020.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

27) Не включает время, необходимое для прохождения 18-недельной квалификационной программы предварительных требований плюс дополнительные 12 или 24 недели обучения, зависящего от производителя, в зависимости от производителя.

28) Расчетная годовая средняя заработная плата специалистов по ремонту кузовов автомобилей и связанных с ними ремонтов в Бюро трудовой статистики США по вопросам занятости и заработной платы, май 2019 г.
Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например оценщик, оценщик.
и инспектор. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, занятых в качестве ремонтников автомобилей и связанных с ними (49-3021) в Содружестве Массачусетса, составляет от 31 360 до 34 590 долларов.
(
Массачусетс, данные за май 2018 г., данные за 10 сентября 2020 г.).Зарплата в Северной Каролине
информация: Департамент труда США оценивает почасовую заработную плату в размере 50% для квалифицированных специалистов по борьбе с авариями в Северной Каролине, опубликованную в мае 2019 года, и составляет 21,76 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Тем не мение,
25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,31 и 12,63 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2018 г.
14 сентября 2020.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

29) Расчетная годовая средняя зарплата механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в разделе «Занятость и заработная плата» Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по дизельным двигателям . Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от дизельных.
техник по грузовикам, например техник по обслуживанию, техник по локомотиву и техник по морскому дизелю.Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков автобусов и грузовиков.
и специалистов по дизельным двигателям (49-3031) в штате Массачусетс составляет от 29 730 до 47 690 долларов США (Массачусетс, штат Массачусетс, данные за май 2018 г.,
просмотрено 10 сентября 2020 г.). Информация о зарплате в Северной Каролине: согласно оценке Министерства труда США, средняя почасовая оплата квалифицированных дизельных техников в Северной Каролине составляет около 50%, опубликованная в мае 2019 года, и составляет 22 доллара.04. Бюро статистики труда.
не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 18,05 и 15,42 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май
2018. Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

30) Расчетная средняя годовая зарплата механиков мотоциклистов в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г.
Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников мотоциклов. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, оборудование.
обслуживание и запчасти. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: Средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, занятых в качестве механиков мотоциклов (49-3052) в Содружестве Массачусетса, составляет 28 700 долларов США (данные по развитию трудовых ресурсов штата Массачусетс, май 2018 г., просмотр на 10 сентября 2020 г.) .Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата составляет 50% в среднем для
Стоимость квалифицированных специалистов по мотоциклам в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 16,92 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 13,18 и 10,69 долларов.
соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г., Motorcycle Mechanics, дата просмотра 14 сентября 2020 г.).) MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

31) Расчетная годовая средняя зарплата механиков моторных лодок и техников по обслуживанию в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г.
Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических специалистов, например, в сфере обслуживания оборудования,
инспектор и помощник по запчастям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружестве Массачусетса.
составляет от 31 280 до 43 390 долларов (данные за май 2018 г., Массачусетс, США, 10 сентября 2020 г.).
Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 18 долларов.56. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня.
данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 14,92 и 10,82 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г.
Специалисты по обслуживанию, просмотр 2 сентября 2020 г.) MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

34) Расчетная годовая средняя заработная плата операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г.
Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по обработке с ЧПУ. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например, оператор ЧПУ, подмастерье.
слесарь и инспектор по обработанным деталям. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве операторов станков с компьютерным управлением, металла и пластика (51-4011) в Содружестве
штата Массачусетс составляет 36 740 долларов (данные по Массачусетсу и развитию трудовых ресурсов, май 2018 г., просмотр за 10 сентября).
2020).Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 18,52 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня.
данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 15,39 и 13,30 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г.
Операторы инструмента, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

37) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Информацию о результатах программы и другую информацию можно найти на сайте www.uti.edu/disclosures.

38) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотренных 8 сентября 2020 года. Прогнозируемые общие числа
к 2029 г. — 728 800 техников и механиков по обслуживанию автомобилей; Сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики — 452 500 человек; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и по дизельным двигателям — 290 800 человек; Ремонтники кузовов автомобилей и сопутствующие товары — 159 900; и компьютер в числовом отношении
Контролируемые операторы инструмента, 141 700.

41) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотренных 8 сентября 2020 года. Прогнозируемое среднее количество вакансий в год,
Классификация должностей: Автомеханики и механики — 61 700 человек. Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением.

42) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотр 8 сентября 2020 г.Прогнозируемое среднее количество рабочих мест в год
вакансий в разбивке по должностям: сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики — 43 400 человек. Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением.

43) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотренных 8 сентября 2020 года. Прогнозируемое среднее количество годовых
вакансий по классификации должностей: Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, 24 500 человек.Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением.

46) Студенты должны иметь средний балл не ниже 3.5 и посещаемость 95%.

47) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотренных 8 сентября 2020 года. Прогнозируемое общее число
Техников и механиков по обслуживанию автомобилей к 2029 году составит 728,8 тыс. человек.

48) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотрено 8 сентября 2020 г. Предполагаемое общее количество
механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям к 2029 году составит 290 800 человек.

49) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотренных 8 сентября 2020 года. Прогнозируемое общее число
ремонтов кузовов и связанных с ними автомобилей к 2029 году составит 159 900 человек.

50) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотрено 8 сентября 2020 г. Предполагаемое общее количество
сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков к 2029 году составит 452 500 человек.

51) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотренных 8 сентября 2020 года. Прогнозируемое общее количество компьютеров в числовом выражении
Контролируемых операторов инструмента к 2029 году составит 141 700 человек.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета по высшему образованию штата Иллинойс.

Самодельный аппарат для сварки полипропиленовых труб. Сварка полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы и фасонные части сегодня в тренде. Применяются для внутренней водопроводной и тепловой разводки и сетей дома и квартиры. Популярность этого материала в первую очередь обусловлена ​​удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбу и сваривать.Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с изделиями из полипропилена является электрический паяльник или утюг. В заводской комплектации укомплектован муфтами для пайки труб и фитингами стандартных диаметров. Их можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет в наличии и нет возможности его купить, а из всех запчастей в наличии только сварочные насадки.Вот тут и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Это самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собирать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным обогревателем вы точно сэкономите день и справитесь с пайкой. полипропиленовые трубы … А теперь мы покажем, как это сделать.

Что понадобится для сборки паяльника

• Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
• Брусок деревянный, примерное сечение 40×50 мм, длина 40-50 см;
• Четыре шайбы-саморезы, 3×14-16 мм;
• Гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
• Кабель питания со штекером;
• Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или шуруповерт с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальный станок или наждачную бумагу, малярный нож, плоскогубцы и молоток.

Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб

В первую очередь разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам больше не нужно.

Далее готовим деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, проткнуть или просто зачистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).

Для крепления планки просверливаем несколько отверстий на подошве утюга в зоне, свободной от нагревательного элемента. Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки винта.

Вставляем отрегулированную по сечению планку в паз подошвы, и при помощи отвертки и крестовины крепим ее на несколько саморезов.

На конце контактного блока нагревателя есть болты. Для них просверливаем пазовые отверстия с обеих сторон планки, а контакты разворачиваем плоскогубцами для их соединения.

Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — нажимными шайбами.

Недалеко от торца подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно прикрепить несколько парных сварочных насадок. Надеваем их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.

Осталось только подключить кабель питания к контактной группе, а место контакта на ручке обмотать изолентой.

Паяльник готов к работе. Такое устройство можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, выполнения водопроводной или отопительной разводки.

Заключение

Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью модифицированной. В нем нет термостата отопления с автоматическими средствами защиты. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое приспособление должно во время работы твердо стоять на краю.Однако этот самодельный аппарат служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.

Один из лучших способов заменить старые элементы трубопровода или проложить новый — сделать монтаж полипропиленовых труб своими руками. Работа не займет много времени, если в доме есть сами трубы, необходимый набор фитингов и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Всего через полчаса можно будет пользоваться новой системой.

Данная технология сварки называется раструбом.Соединение труб осуществляется не стык в стык, как металлические, а через дополнительные переходники — фитинги, с помощью которых кромки спаиваются при температуре 260 градусов. Также существуют переходники под приварку к резьбе.

Сварочный аппарат Разновидности фурнитуры для полипропилена

Для полноценной работы понадобится следующий перечень инструментов.

• Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
• Набор насадок для паяльника (самые популярные модели — 20 мм)
• Ножницы специальные или кольцевой резак.Небольшие объемы работы можно проделать обычной пилой / ножом
• Бритва для очистки контура (нужна при снятии усиленного покрытия, если оно есть)
• Beveller. Применяется в случае некачественного контура (тряпки), чтобы пластик не вздулся. Но этого не произойдет при использовании специальных ножниц. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв лезвие ножа в штуцер 45 °

.

Самодельный сварочный аппарат для полипропилена

Цена на паяльники для полипропиленовых труб от 1000 руб.Если объем работ не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.

Для этого вам понадобятся:

1. старый утюг — 0 руб .;
2. двусторонняя насадка нужного размера — 250 руб .;
3. компьютерная термопаста — 140 руб .;

сверло

4. , сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.

• Навинтите насадку на подошву утюга, смазав ее концы термопастой для хорошей теплоотдачи.
• Заранее определитесь, как будет удобнее работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот. Это важно сделать вначале, так как поменять его будет сложно, когда утюг горячий.
• Отпилите острый кончик утюга, чтобы упираться в стену.
• Прогрейте утюг в течение нескольких минут перед использованием и подождите, пока он включит нагрев во второй раз.
• Температура сопла должна составлять 260–270 ° C. Если датчика температуры нет, ее можно приблизительно измерить с помощью свинца и олова.Олово (для припоя) должно хорошо плавиться, его температура плавления составляет 231 ° C, а свинец начнет плавиться только при 327 ° C.

Видеоурок

Видеоинструкция покажет, как свариваются полипропиленовые трубы.

Инструкция по монтажу

• • Перед началом работ важно определиться с местом расположения труб. Желательно составить план на бумаге, чтобы уменьшить количество сварных швов «по весу». Намного удобнее будет собрать основные элементы на столе, а затем за несколько шагов закрепить их в системе.
  • Для соединения полипропиленовых труб края элементов подогреваются. Внутренняя стенка нагревается в рукаве, а трубы снаружи. Для этого их практически полностью надевают на сопло паяльника и держат несколько секунд.

• • После этого элементы сразу соединяются в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентрировать их, обычно на глаз. В этом случае нельзя скручивать их внутрь по отношению друг к другу.Время сварки зависит от толщины пластика и ширины стыка.

• • Нагретый полипропилен будет смешиваться в месте соединения и надежно свариваться, если его нагреть до желаемой температуры. Слишком долго держать его на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, уменьшится внутренний диаметр канала, нарушится герметичность соединения.

Перед пайкой полипропиленовых труб обязательно откройте кран на муфте, иначе воздух вытолкнет ее из сопла паяльника.

• • При правильном соединении часть пластика должна выходить равномерно, образуя небольшой приток на втулке. Если при правке возникнут проблемы и пластик сильно гнется, нужно снять фаску с кромки.

Согласно немецким нормам DVS-2207-1, зачистка для полипропиленовых труб должна иметь угол 15 ° и углубление 2-3 мм. В России стандартом является скос фаски под 45 ° и заглубление в 1/3 толщины.Фактически подойдет любая фаска в этом диапазоне. Главное, чтобы он был равномерным.

Ручной труборез

• • Сварочный аппарат для пайки должен стоять на подставке (специальный зажим). На регуляторе необходимо выставить температуру 260 ° С, но для быстродействия работы можно увеличить до 280 ° С. Другие температуры приведут к ненадежному подключению, поэтому при покупке устройства в нем нет необходимости. выбрать модель с терморегулятором.
  • Элементы будет сложно надеть на нагревательное сопло, так как они имеют больший радиус. При надевании их можно немного повернуть по оси, чтобы было удобнее надевать насадку. Однако невозможно вставить трубы до упора, чтобы их концы не плавились внутрь. Поначалу, чтобы этого не произошло, стоит сделать отметки карандашом, но тогда желаемую глубину ощутить будет несложно.

• • Когда все элементы собраны, можно начинать сварку «по весу».Обычно это переходы между стенами, подключения к батареям, вводы водоснабжения.

Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При прокладке трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Чтобы сварить их, вам потребуется удалить часть арматуры специальной бритвой.

Бритва для очистки краев от арматуры

• Если трубы идут к котлу, то рядом не должно быть пластика.Для того, чтобы «не попало», трубы с помощью переходника подводятся от сварного соединения к резьбовому, по металлической трубе длиной более 0,5 м.
• Не забудьте установить запорный вентиль перед новым участком трубопровода, это поможет при ремонте или установке новой точки.
• Запуск нового раздела покажет, прошел ли процесс пайки правильно. После открытия запорного клапана и впуска воды в систему проверьте все соединения на герметичность.

Соединение металл-полипропилен

Во время ремонта часто возникают ситуации, когда новую полипропиленовую секцию необходимо соединить со старыми металлическими трубами.Это соединение выполняется с помощью специальной фурнитуры. Если фитинг припаивается к полипропилену паяльником, то при подключении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Вы можете приварить трубу к фитингам с помощью сварочного аппарата, или вы можете нарезать трубу и накрутить фитинг. Сварка проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому труба обычно имеет резьбу. Перед операцией соединения участок утюга очищается и смазывается консистентной смазкой.

Использование полипропиленовых труб позволяет прятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических.Важно сначала убедиться в надежности соединений.
Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и легко можете сделать это самостоятельно. Сначала потренируйтесь на небольших отходах, и вы сможете быстро обновить сантехнику в своем доме.

Полипропиленовые трубы, благодаря невысокой стоимости и простоте подключения, используются многими владельцами при установке водопровода в квартире или доме. Инструментов для пайки трубок много, но не всем они по карману, поэтому я сделал паяльник из старого электрического утюга.

На «подошве» утюга (ТЭН) (фото 1, стр. 1) заранее просверлил отверстие при помощи болта с двух сторон, закрепил ТЭН для внешнего (7) и внутреннего (см. Фото 2) диаметры труб. Теплоизоляционный кожух (фото 1, поз. 2) и модуль регулятора температуры (3), закрепленные на текстолитовой пластине (4), соединены с ТЭНом и установлены на опоре (5). Между корпусом и пластиной установлены фторопластовые изоляторы (6)

Алюминиевая подставка надежно удерживает конструкцию, а выступающая часть текстолитовой пластины свободно вставляется в ее паз (8) и легко снимается, что позволяет удобно хранить прибор.Деревянную ручку я прикрепил к плате саморезами. Модуль регулятора температуры собран по схеме …

При установке водопровода включаю паяльник, выставляю нужную температуру. Вставляю в ТЭН с двух сторон трубы d 25 мм не более чем на 5 секунд, вытаскиваю и спаяю, соединяя нагретые концы.

Схема самодельного паяльника для пластиковых труб

1.Переменная 500 кОм (R 1)

2. Резистор 4,7кОм0,5 Вт (R2)

3. Резистор 1 мОм, 0,25 Вт (R3)

4. Динистор ДБ-3 (ВС 1)

5. Симистор TC 25-4 (VS 2)

6. Электронагреватель 1000Вт (T3H)

7. Конденсатор 0,1 мкФ, 400 В (C 1)

8. Неоновая лампа HL 1 (сетевой индикатор)

Терморегулятор смонтирован в алюминиевом корпусе размером 130x60x90 мм на фольгированной стеклопластиковой плите. Рукоятка управления вынесена и имеет деления.При включении устройства горит красная лампа.

Паяльник для пластиковых труб своими руками — фото

Classic Plaque Base Plastic Bricks Prop Совместимость с legoingly city …

82,16 руб.

Бесплатная доставка

★★

★★

★★

★★

★★

(4,90) |
Заказы (1126)

2019 10 шт. / Лот Блокировка от детей Защита от детей Блокировка дверей для …

Возможность сборки трубопроводов своими силами — несомненный плюс изделий из полипропилена.Используя удобный и легкий материал, можно своими руками соорудить канализацию, отремонтировать и модернизировать водопровод.

Главное понимать специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это важная часть работы, отвечающая за герметичность линии и ее бесперебойную работу.

Предлагаем вам подробную информацию о том, как паять полипропиленовые трубы, какое оборудование используется в работе, а также перечислим наиболее частые ошибки, которые допускают начинающие сварщики.

Предлагаемая информация поможет наладить бесперебойную связь. Для визуального восприятия статья дополнена графическими приложениями и видеоуроками.

Процесс пайки осуществляется благодаря ярко выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен при нагревании размягчается — приобретает состояние, похожее на пластилин.

Галерея изображений

Так выглядит паяльник («утюг») для полипропиленовых труб.Несложный электрический прибор, полуавтомат, благодаря которому припаивается пластик

Для стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов имеют повышенную сложность. Обычно такое оборудование включает в себя не только нагревательный элемент, но и систему центровки свариваемых деталей.

Как правило, оборудование для прямой сварки, как и сама технология, редко используется в быту. Приоритет использования — промышленность.

Более сложное устройство, с помощью которого выполняется точное центрирование свариваемых деталей с последующим процессом нагрева и пайки.Используется с технологией прямой сварки

Кроме паяльника мастеру потребуются еще: ножницы

• -;
• лента строительная;
• слесарный квадрат;
• бритва для труб с армированием;

,

• , маркер или карандаш;
• средство для обезжиривания поверхностей.

Так как работа выполняется на высокотемпературном оборудовании, необходимо обязательно надевать толстые рабочие перчатки.

Порядок сварки полипропилена

Важное предупреждение! Сварочные работы с полимерными материалами необходимо проводить в условиях хорошей вентиляции.При нагревании и плавлении полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определенной концентрации серьезно влияют на здоровье человека.

Процедура сварки полипропилена проста, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать типичных ошибок, таких как недостаточный или чрезмерный нагрев.

Первый шаг — подготовка к работе:

1. Поместите на плиту нагревателя заготовки нужного диаметра.
2. Установите регулятор на 260 ° C.
3. Подготовить сопрягаемые детали — разметить, снять фаску, обезжирить.
4. Включить паяльную станцию.
5. Дождитесь достижения рабочей температуры — загорится зеленый индикатор.

Одновременно наденьте сопрягаемые детали (труба — муфта) на заготовки паяльной станции. В этом случае полипропиленовая труба вдавливается во внутреннюю область одной заготовки, а гильзу (или муфту фасонной детали) — на внешнюю поверхность другой заготовки.

Обычно концы трубы вставляются по границе ранее отмеченной линии, и муфта проталкивается до упора. Выдерживая детали из полипропилена на нагретых заготовках, помните о важном технологическом нюансе — времени выдержки.

Галерея изображений

Выводы и полезное видео по теме

Профессионалу всегда есть чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видео:

Монтаж полимерных трубопроводов горячей пайкой — удобный и популярный прием.Его успешно используют при прокладке коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Этим методом сварки могут пользоваться люди без опыта. Главное — правильно понять технологию и обеспечить ее точную реализацию. Технологическое оборудование можно купить или арендовать.

Есть ли у вас опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Вы можете оставлять комментарии и задавать вопросы по теме в форме ниже.

Полипропиленовые трубы и фасонные части сегодня в тренде. Применяются для внутренней водопроводной и тепловой разводки и сетей дома и квартиры. Популярность этого материала в первую очередь обусловлена ​​удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбой или приваривать. Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с изделиями из полипропилена является электрический паяльник или утюг.В заводской комплектации укомплектован муфтами для пайки труб и фитингами стандартных диаметров. Их можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет в наличии и нет возможности его купить, а из всех запчастей в наличии только сварочные насадки. Вот тут и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Это самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собирать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска.С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение и справитесь с пайкой полипропиленовых труб. А сейчас мы покажем вам, как это сделать.
Что понадобится для сборки паяльника

• Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
• Брусок деревянный, примерное сечение 40×50 мм, длина 40-50 см;
• Четыре шайбы-саморезы, 3×14-16 мм;
• Гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
• Кабель питания с вилкой;
• Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или шуруповерт с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальный станок или наждачную бумагу, малярный нож, плоскогубцы и молоток.
Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб
В первую очередь разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам больше не нужно.

Далее готовим деревянный брусок.При необходимости его можно распилить, проткнуть или просто зачистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).

Для крепления планки просверливаем несколько отверстий на подошве утюга в зоне, свободной от нагревательного элемента. Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки винта.

Вставляем отрегулированную по сечению планку в паз подошвы, и при помощи отвертки и крестовины прикручиваем на несколько саморезов.

На конце контактного блока нагревателя есть болты. Для них просверливаем пазовые отверстия с обеих сторон планки, а контакты разворачиваем плоскогубцами для их соединения.

Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — нажимными шайбами.

Недалеко от торца подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно прикрепить несколько парных сварочных насадок. Надеваем их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.

Осталось только подключить кабель питания к контактной группе, а место контакта на ручке обмотать изолентой.

Паяльник готов к работе. Такое устройство можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, выполнения водопроводной или отопительной разводки.

Заключение
Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью модифицированной.В нем нет термостата отопления с автоматическими средствами защиты. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое приспособление должно во время работы твердо стоять на краю. Однако это самодельное устройство служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.
Посмотреть видео

Вам может понравиться:

• Из всего этого девушка сотворила невероятную красоту …

.