Сварка в раструб: Способы монтажа полипропиленовых труб. Сварка в раструб

Сварка полиэтиленовых трубопроводов

Сварка полиэтиленовых трубопроводов

Основным способом соединения полиэтиленовых труб является контактная сварка встык или в раструб без применения присадочного материала. Сварку встык применяют также для получения отводов и тройников из труб (рис. 90).

Рис. 90. Изготовление деталей из полиэтиленовых труб контактной сваркой встык:

а —отводов, б —тройников

При сварке встык торцы отрезают строго перпендикулярно их оси и зачищают от заусенцев. Отрезанные торцовые поверхности перед сваркой обрабатывают — снимают окисленный кислородом воздуха поверхностный слой, который при сварке может снизить прочность стыка. Торцовая поверхность труб должна быть ровной, чистой и сухой, без глубоких рисок, зазубрин.

Контактная сварка труб в раструб основана на одновременном оплавлении нагревательным инструментом тонкого слоя наружной поверхности конца трубы и внутренней поверхности раструба фасонной части и последующем сопряжении оплавленных деталей, при котором происходит самоспекание.

Для контактной сварки труб с условным проходом 100—300 мм, расположенных прямолинейно и под различными углами применяют передвижную установку УСПТ-400 (рис.91). Свариваемые трубы устанавливают в поворотный зажим, расположенный на передвижной раме. Нагревательный элемент устанавливают между торцами соединяемых труб, и после их оплавления его вынима-‘ ют. Нагревательный элемент установки питается от трансформатора.

Рис. 92. Инструмент для контактной сварки полиэтиленовых труб в раструб:

а — с нагревом открытым пламенем D до 150 мм, б — электронагревательный для труб D до 50 мм,

в — электронагревательный для труб D —70 мм и выше; 1 — корпус, 2-— теплоизоляция,

3 — электроспираль, 4 — кожух, 5 — раструбное соединение

Нагревательный инструмент для сварки в раструб (рис. 92) имеет впадину для оплавления наружной поверхности трубы и выступ для оплавления внутренней поверхности трубы. Инструмент может нагреваться электрическим током с помощью спирали, заложенной внутри его корпуса, или открытым пламенем паяльной лампы, газовой горелки. Прочность сварного соединения зависит от температуры нагревательного инструмента, продолжительности оплавления деталей, разности между диаметрами выступа и впадины, промежутка времени между снятием деталей с инструмента и их сопряжением (не более 1—2 сек), а также температуры окружающего воздуха (не ниже 0°С). Оптимальная температура нагрева инструмента для сварки труб и деталей из ЛВП — 220—250° С, а оптимальная температура инструмента для сварки труб и деталей из ПНП — в пределах 280—320° С.

1. Назовите основные виды соединений полиэтиленовых трубопроводов.

2. Как производится контактная сварка полиэтиленовых трубопроводов?

3. От чего зависит прочность сварных соединений полиэтиленовых труб?

Все материалы раздела «Сварка труб» :

● Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

● Подготовка труб под сварку

● Технология газовой сварки и резки

● Кислородно-флюсовая и дуговая резка

● Технология ручной электродуговой сварки, электроды

● Источники питания сварочной дуги

● Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

● Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

● Сварка трубопроводов из легированной стали

● Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений

● Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

● Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

● Контроль качества сварных швов

● Виды сварки и применяемое оборудование

● Сварка и склеивание винипластовых труб

● Сварка полиэтиленовых трубопроводов

● Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов

СВАРКА В РАСТРУБ ТРУБ ПЛАСТФЛЕКС

 ПОРЯДОК МОНТАЖА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПЛАСТФЛЕКС

Сварное соединение образуется за счет взаимного проникновения расплава материала участка наружной поверхности трубы и внутренней поверхности фитинга. Сварку труб диаметром до 63 мм включительно допускается производить при помощи ручного сварочного аппарата. Сварку труб боль­шего диаметра производят при помощи специ­ального сварочного приспособления.

Сварка труб ПЛАСТФЛЕКС может произво­диться только персоналом, прошедшим об­учение сварке полимерных материалов. 

РЕЖИМЫ СВАРКИ В РАСТРУБ 

Порядок проведения сварки в раструб ПЛАСТФЛЕКС

1.  При помощи ручной ножовки отрезать трубу ПЛАСТФЛЕКС в необходимый размер плюс 50 мм.
2.  При помощи острого ножа или ножовки отрезать и снять ги­дрозащитное покрытие и те­пловую изоляцию на расстоя­ние 200 мм.
3.  При помощи трубореза отре­зать конец несущей трубы так, чтобы длина не изолированно­го отрезка составляла 150 мм.
4.  На трубе нанести метку на рас­стоянии, равном глубине рас­труба плюс 2 мм.
5.  С наружной стороны торца не­сущей трубы снять фаску 30° на треть толщины стенки.
6. Установить соединительный элемент (фитинг) и трубу в сва­рочное приспособление.
7. Отцентрировать трубуотно- сительно соединительного элемента.
8. Установить нагревательный элемент и завести в него трубу и фитинг.
9. Прогреть свариваемые элементы.
10. Извлечь нагревательный эле­мент и соединить сварива­емые элементы. При этом необ­ходимо, чтобы труба зашла в фитинг на всю глубину (до нанесенной метки).
11.  После остывания извлечь свариваемые элементы из аппарата.

Китай Сварка в раструб фитинги по ANSI В16.11 Производители

Сварка в раструб фитинги по ANSI В16. 11

Сварки гнезда штуцеров типа локоть, Тройник, уменьшая Тройник, крест, соединение, Крышка, ниппель Обжимки.

Материал:

Углеродистой стали— с ASTM а105, A105N, A350LF2, A694 от f60…

Из нержавеющей стали— с ASTM А182 F304, F304L, F316, f316l проставляет, геймпад f310, F321…

Сплав сталь— труба ASTM А182 Ф22…

Рейтинг:

ео: 3000LB, 6000LB, 9000LB

Резьба: 2000LB, 3000LB, 6000LB

Окончание:

Сварка гнезда/сл.

Стандарт:

АСМЭ Б 16.11

Сертификат:

Сертификат мельничного оборудования en10204

Сопутствующие Товары:

Фабрика:

Упаковка &Доставка:

Свяжитесь с нами:

ШИЦЗЯЧЖУАН АПАРТАМЕНТЫ HUIZE ТРУБЫ ФИТИНГ CO. ,ООО

Добавить: № 150 Дунган Дороге, Юхуа Района, Города Шицзячжуан, Провинция Хэбэй, Китай.

Тел.: 0311-66619538

Факс: 0311-66619527

Сайт: www.huizegd.cом

Скайп: han_miranda621

С QQ: 2363436261

Контактное Лицо: Миранда Ву

В whatsapp: 86 15833972314

Приложение: 15833972314

Группа Продуктов : Трубы фитинги > Кованая арматура

Сварка полипропиленовых труб,монтаж полипропиленовых труб,монтаж труб ПП видео

Трубы полипропиленовые соединяются между собой при помощи контактной сварки в раструб, которая является основным способом соединения труб полипропиленовых и делится на четыре этапа:

• резку труб по размерам,
• нагревание соединяемых участков труб,
• соединение труб между собой,
• охлаждение готового трубного соединения.

Подготовительные работы при сварке полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб, при всей своей технологичности, требует внимательного отношения во время предварительных работ по подготовке сварки. Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо внимательно осмотреть свариваемые детали и тщательно подготовить трубы к сварке. Соединяемые детали должны быть без сколов и трещин. Для того чтобы избежать возникновения подобных повреждений труб полипропиленовых, разгрузка и погрузка труб полипропиленовых, а также их транспортировка, должны осуществляться в условиях температуры наружного воздуха не ниже минус десяти градусов Цельсия.

При подготовке деталей к свариванию, обязательным условием должно быть проведение обезжиривания свариваемых поверхностей и тщательная очистка их от грязи. 

Сварка полипропиленовых труб

Стенки у деталей не должны быть ослаблены, перед монтажом проверяется степень функциональности закрывающих деталей. Резьба на деталях проверяется при помощи противоположной детали. Фитинги одеваются на оправку, проверяются на предмет свободной посадки. Шатающиеся на оправке фитинги отбраковываются в безусловном порядке.
При низкой температуре уличного воздуха, сварка полипропиленовых труб производится только при условии начального прогрева соединяемых деталей. Перед началом монтирования полипропиленовых труб, они выдерживаются в тёплом помещении не менее двух часов.

Если сварка полипропиленовых труб предусматривает использование армированных деталей, то, в безусловном порядке, перед началом работ, на концах армированной трубы снимается слой фольги на длину участка предполагаемой глубины сварки. Для снятия фольги используется специальная зачистка.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб производится электросварочным аппаратом для полифазной сварки, в комплекте которого имеются сварочные насадки необходимых размеров. При сваривании пластиковых труб необходимо наличие контактного термометра, резака или специальных ножниц, измерительного устройства, маркирующего устройства. Если диаметр соединяемых деталей превышает пятьдесят миллиметров, обязательно наличие шабера и монтажного устройства для сварки.

Перед началом сварки к сварочной машине прикрепляют нагревающие насадки, тщательно очищают тефлоновую поверхность от загрязнений при помощи ветоши и спирта, регулятором устанавливают нагрев на температуру двести пятьдесят-двести семьдесят градусов Цельсия, после чего сварочный аппарат подключается к сети. Время нагревания насадок зависит от температуры окружающей среды.

Сварку полипропиленовых труб можно начинать после того, как сварочный аппарат нагреется до рабочей температуры. Определение температуры производится при помощи контактного термометра, который необходим для замера значения температуры в двести шестьдесят градусов Цельсия. При обрезании торцов труб необходимо следить за остротой режущего инструмента, во избежание возникновения впадин на наружном диаметре свариваемой трубы.

Время нагрева полипропиленовых труб таблица

Пластиковые трубы, имеющие диаметр менее сорока миллиметров, свариваются вручную. Если же происходит сварка полипропиленовых труб диаметром от пятидесяти миллиметров и более, сварку нужно делать с использованием монтажных приспособлений, которые могут дать нужное давление.

Монтаж полипропиленовых труб видео

Компания — Компания «Винк» — дистрибуция инженерных пластиков

Одним из проявлений научно-технического прогресса и связанного с ним процесса технического перевооружения современных производств являются разработка и внедрение новых видов конструкционных материалов, главным образом – полимеров. Современные полимерные материалы обладают целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными конструкционными материалами, что позволяет увеличивать производительность и срок службы оборудования, следовательно, повышать рентабельность производства, создавать конкурентные преимущества. В некоторых случаях свойства полимеров настолько уникальны, что альтернативы их применению просто не существует, в особенности, если мы говорим о полимерах нового поколения, внедренных в широкую практику в последнее десятилетие.

Замещение традиционных материалов

Целью нашей компании является активизация внедрения инженерных пластиков в формах полуфабрикатов (листов, прутков и стержней из полипропилена и полиэтилена, профилей, труб, деталей и комплектующих) в различных отраслях современного производства. Основная задача, которую призван решить данный ресурс – помочь техническим специалистам производственных предприятий разобраться в огромном разнообразии современных полимерных материалов, получить информацию о передовом зарубежном опыте применения пластиковых полуфабрикатов для решения инженерных задач в указанных направлениях, найти оптимальное решение применительно к конкретной актуальной задаче.

Основные направления применения полимерных полуфабрикатов

С момента начала практического применения полимеров (приблизительно полвека назад) объем их потребления рос в геометрической прогрессии, и в дальнейшем эта тенденция сохраниться. В частности, в последнее время в отечественной практике широко применяются следующие виды полуфабрикатов инженерных пластиков:

• Листовой полипропилен, ПВХ листы – для футеровки и изготовления ванн и других видов емкостей промышленного назначения;
• Листовой полиэтилен – для изготовления емкостей хранения, емкостей смешения, реакторов и прочих видов емкостного оборудования, в том числе в пищевом производстве;
• Полипропиленовые трубы и фитинги – для создания промышленных трубопроводов;
• Плиты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ, PE1000) – для изготовления
  деталей машин и механизмов, деталей скольжения, для облицовки технологического оборудования, футеровки поверхностей;
• Листы PVDF, листы ПНД и других фторопластов – для изготовления емкостного оборудования для особо агрессивных сред;
• ПВХ фитинги и трубы, трубы из ПВДФ и других фторолефинов (фторопластов) – для создания промышленных трубопроводов.

Более подробно о применении этих и других видов инженерных пластиков в различных отраслях можно узнать в разделе «Решения» нашего сайта.

В чем разница между фитингами для сварки муфт и стыковой сварки

Существуют различные способы соединения труб, фитингов, фланцев и клапанов, сварка муфтой и стыковая сварка являются двумя популярными. , и какой из них лучше всего подойдет для ваших строительных проектов, так как все они, кажется, имеют свои плюсы и минусы.

ASTM A182 F316L Муфты для сварки внахлест

Что такое сварка муфтой?

Сварка втулкой (SW) — это метод сварки вставки трубопровода.Он сваривает два куска трубы разного размера, меньший из них вставляется в большой. Сварной шов полностью находится на периферии большой трубы, и это угловой шов. Компоненты для раструбной сварки содержат фланцев, сварных раструбом, и , сварных швом. фитинги (содержат отводов под сварку с раструбом под углом 45/90 градусов, тройники под сварку с раструбом, заглушки под сварку с раструбом, крестовину под сварку с раструбом, муфту под сварку с раструбом, муфту под сварку с раструбом, патрубок ).

Чертеж сварки внахлест

Фитинги для сварки внахлест определены в ASME B16.11 стандарта , они представляют собой фитинги высокого давления и доступны в трех номиналах давления: класс 3000, класс 6000 и класс 9000. Фланцы, приваренные враструб, могут изготавливаться в соответствии с различными стандартами, такими как ANSI / ASME B16.5, JIS B2220.

Что такое стыковая сварка?

Стыковая сварка — это соответствующая сварка трубопроводной арматуры и трубопроводной арматуры, трубопроводной арматуры и фланцев или трубопроводной арматуры и труб с одинаковыми диаметрами. Концы фитингов для стыковой сварки должны иметь фаску.Компоненты для стыковой сварки содержат фланцев для стыковой сварки и фитингов для стыковой сварки (содержат колено для стыковой сварки 45/90/180 градусов, тройник для стыковой сварки, колпачок для стыковой сварки, изгиб для стыковой сварки, крестовину для стыковой сварки, переходник для стыковой сварки, сварочную бобышку) .

Чертеж под сварку встык

Фитинги для стыковой сварки труб могут изготавливаться в соответствии с различными стандартами, такими как ANSI / ASME B16.9, ANSI / ASME B16.28, DIN EN 10253, ГОСТ 17375-17380, JIS B2311-B2313, KS B1522, KS B1541, KS B1543, MSS SP-43, MSS SP-75, GB / T 12459, GB / T 13401, SH / T 3408, HGJ528, SY / T0510. Фланцы с приварной шейкой по стандартам ANSI / ASME B16.5, ANSI / ASME B16.47, JIS B2220, EN 1092-1, ГОСТ 12821-80.

Различия между фитингами для сварки муфт и стыковой сварки:

Фитинги для раструбной и стыковой сварки различных диаметров:

Сварка внахлест обычно используется для сварки труб небольшого диаметра. Обычно используемые спецификации: диаметр меньше DN50, а наибольший диаметр — DN100 (или 4 дюйма). Сварка встык широко применяется для труб большого и малого диаметров.

Различные сварные канавки и сварные швы фитингов для раструбной и стыковой сварки:

Обычно для стыковой сварки должен быть скошенный конец от 30 до 37,5 °, чтобы заполнить сварной шов. Конечно, для сверхтолстых стенок будет сложный скошенный конец.

Для сварки внахлест не требуется скоса, и можно сваривать деталь напрямую. Швы раструбной сварки представляют собой угловые швы.

С учетом фактора прочности сварного шва, условий силы и т. Д. Стыковая сварка лучше, чем сварка муфтой.

ASME B16.9 ASTM A403 WP304L Тройники равные

Неразрушающий контроль фитингов трубной сваркой муфтой и встык:

Методы неразрушающего контроля для раструбной сварки — это испытание магнитными частицами ( MT ) и испытание на проникновение ( PT ). Испытание магнитными частицами используется для деталей из углеродистой стали, а испытание на пенетрант — для нержавеющей стали. стальные детали. Как правило, требования к стыковой сварке выше, чем требования к сварке муфтой, а также требования к испытаниям.Стыковая сварка должна быть испытана на 100%, чтобы убедиться в отсутствии утечек, и необходимо провести радиографический контроль.

Стальная труба с фланцем для тройника под сварку встык

Различная цена на фитинги для раструбной и стыковой сварки:

Обычно цена на фитинги для сварки раструбом выше, чем на фитинги для стыковой сварки аналогичного размера, фитинги для стыковой сварки требуют дополнительных затрат, поскольку их также будет сложнее правильно сваривать и подгонять. Это потребует больше времени и опыта. опытных сварщиков.

Сварка внахлест проста в установке, но для ее подключения требуется зазор примерно 1/16 дюйма в нижней части трубы, чтобы обеспечить тепловое расширение. Этот зазор может привести к проблеме перенапряжения, которая приведет к растрескиванию углового шва фитинга. Сварка внахлест вызывает затруднения при работе с агрессивными жидкостями из-за щелевой коррозии, а также легко подвергается коррозии из-за неоднородности внутренних поверхностей гладких труб.

Стыковой сварной шов является «лучшим» с точки зрения прочности, усталости, коррозионной стойкости и соответствия температурам. Однако сложнее правильно выполнить сборку и сварку, требуя квалифицированного сварщика и много времени.

Тройник, фланец под сварку внахлест, угловой штуцер

Заключение

Таким образом, как уровень давления, так и стоимость сварки муфтой выше, чем при сварке встык. Если технология сварки требуется и полностью соответствует требованиям конструкции, стыковая сварка является альтернативным выбором. Нет требований к сварке, рекомендуется использовать сварку муфтой, просто для обнаружения.Недостатком системы сварки внахлест является правильный компенсационный зазор и пространство между внешним диаметром трубы и внутренним диаметром фитинга. Из-за коррозионных продуктов, в основном в трубных системах из нержавеющей стали, трещина между трубой и фланцем, фитингом или клапаном. может вызвать проблемы с коррозией. В условиях эксплуатации, когда требуется полное проникновение сварного шва внутрь трубопровода, сварка с раструбом неприемлема, и, как правило, необходимо выполнять стыковые сварные швы.

Haihao Group производство, поставка и экспорт фитингов для труб, приваренных встык, фитингов для стыковых труб, фитингов для труб с резьбой, кованых фланцев (таких как фланец приварной горловины, фланец приварной муфты, глухой фланец, фланец для скольжения, фланец для соединения внахлест и т. Д.) из различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь.Если вы хотите узнать больше о наших конвейерных продуктах, напишите нам: [email protected]

Фитинг для сварки внахлест

Фитинг, приваренный муфтой, сокращенно SWF — это фитинг, в котором труба вставляется в углубленную область фитинга. Для изготовления фитинга под сварку муфтой труба вставляется в трубу перед сваркой. Чтобы предотвратить повреждение трубы и фитинга, труба затем выдвигается как минимум на 1/16 дюйма, чтобы обеспечить тепловое расширение трубы во время процедуры сварки.Если этот зазор не будет выполнен, сварной шов может потрескаться из-за расширения трубы относительно фитинга.

Фланец, приваренный внахлест, с трубой Фитинги SW используются для трубопроводов с номинальным размером трубы (NPS) 3 дюйма и ниже.

Неметаллические трубы почти всегда используют фитинги для сварки внахлест для их постоянных соединений. Это потому, что гнездо дает достаточную площадь поверхности для клея, чтобы склеить две части вместе.

Одним из преимуществ использования этих типов фитингов является то, что конец трубы не нужно скашивать перед сваркой.То есть конец трубы является гладким, а не скошенным. Это означает, что здесь используется одинарный угловой сварной шов, а не стыковой шов. Это означает, что слесарь-монтажник может устанавливать и выполнять сварку без использования специального зажима или прихваточного шва, как в случае труб, сваренных встык.

Поскольку вместо стыкового шва используется угловой сварной шов, металл сварного шва не может попасть в отверстие трубы. Поскольку используется угловой сварной шов, его можно проверить только с помощью нерадиографических методов, таких как методы магнитных частиц или жидкого красителя.

Есть также некоторые недостатки в использовании фитингов для сварки враструб. Если сварщик не оставит зазора между трубой и буртиком муфты, существует риск того, что сварной шов выйдет из строя либо во время процесса сварки, либо при высоких температурах.

Этот зазор может привести к накоплению твердых частиц, что может вызвать коррозию. Если трубопровод используется для нескольких технологических жидкостей, это скопление может загрязнить дополнительные технологические потоки.

Для сварки муфтой доступны три различных класса давления: 3000, 6000 и 9000.Как правило, класс 3000 предназначен для использования с трубами Schedule 80, 6000 — Schedule 160 и 9000 — XXH. Классы давления основаны на предельных значениях холодного рабочего давления 3000, 6000 и 9000 фунтов на квадратный дюйм.

Кованые фитинги с головкой и резьбой

Примечание: Обозначения класса соответствуют максимальному рабочему давлению фитингов в холодном состоянии в фунтах силы на квадратный дюйм.

Следующие ссылки относятся к таблицам технических характеристик для диапазонов размеров фитингов, предусмотренных стандартом ASME B16.11. Если вы хотите просмотреть таблицы данных по трубопроводной арматуре, посетите нашу страницу технических характеристик фитингов.

Примечания:

• Допуски на размеры в соответствии с ANSI / ASME B16.11 не включают боковые части, переходники и штуцеры.
• Фитинги с особыми размерами, резьбой или зенковкой могут изготавливаться по согласованию между производителем и покупателем.Если фитинги соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, они могут считаться соответствующими при условии, что они имеют соответствующую маркировку.

Листы технических данных на фитинги под сварку враструб

Что такое фитинги для сварки враструб

Что такое фитинги для сварки враструб

Фитинги для сварки внахлест представляют собой соединения труб, обработанные круглыми стальными или стальными слитками, форма соединения — Socket Welding-SW, и стальные трубы вставляются в свариваемую муфту.

Типы фитингов с раструбом включают колено 45 °, колено 90 °, тройник, крестовину, косой тройник 45 °, обруч с двойным раструбом, обруч с одним раструбом, заглушку, штуцер, патрубок и т. Д. Среди них трехходовые и четырехходовые имеют одинаковый диаметр и разный диаметр; хомут с двойным подшипником также имеет одинаковый диаметр и разный диаметр, а хомут с двойным концом разного диаметра имеет концентричность и эксцентриситет.

Формы серийных соединений муфтовых соединений включают: соединение под приварку раструба (SW), соединение под сварку встык (BW), резьбовое соединение (TR), изогнутое эластичное соединение с двойным расплавом. классы давления.Как правило, классы давления при сварке муфтой и стыковой сваркой подразделяются на 3000LB (SCH80), 6000LB (SCh260) и 9000 (XXS). Номинальное давление трубопроводной арматуры делится на 2000 фунтов, 3000 фунтов и 6000 фунтов.
Quartet фитинги для труб низкого давления с двойной плавкой номинальное давление: PN2,5 МПа

Стандарты производства трубных фитингов относятся к: CJ / T 321-2010, ASME B16.11, HG / T 21634-1996, MSS SP-83, MSS SP-79, MSS SP-97, MSS SP-95, GB / Т 14383-2008, Ш / Т3410-96, ГД2000, ГД87, 40Т025-2005 и др., также могут изготавливаться по чертежам для нестандартной обработки.

Общие материалы для фитингов розеток:

• Обычно используемое сырье для фитингов для раструбных труб обычно делится на углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь, полипропилен PP и так далее.
• Обычно используемые марки углеродистой стали — Q235, 20 #, A105 и т.д .;
• Обычно используемые марки нержавеющей стали: 304, 304L, 316, 316L, 321, 00Cr17Ni14Mo2 и т. Д.;
• Обычно используемые сплавы: 15CrMo, 1Cr5Mo, 16Mn, 12Cr1MoV, F11, F22, 10CrMo910 и т. Д.
• Другие материалы: медный сплав, никелевый сплав и др.

В трубопроводной системе колено с раструбом — это труба, которая меняет направление трубы.
В зависимости от угла существует три наиболее часто используемых отвода 45 ° и 90 ° 180 °, и другие отводы с аномальным углом, такие как 60 °, также включаются в соответствии с техническими потребностями.
Материал колена: чугун, нержавеющая сталь, легированная сталь, кальцинируемый чугун, углеродистая сталь, цветные металлы и пластмассы.
Способ соединения трубы: прямая сварка (наиболее распространенный способ) фланцевых соединений, резьбовых и раструбных соединений.
В зависимости от производственного процесса его можно разделить на: приварные отводы, отводы для штамповки, отводы для литья и т. Д.
Соединительный фитинг, обычно используемый при монтаже труб для соединения отводов.
Другие названия: локоть 90 градусов, изгиб под прямым углом, любовь и изгиб.
Использование: Соединение двух труб с одинаковым номинальным диаметром, чтобы труба поворачивалась на 90 градусов.

1. Разделенный на углеродистую сталь, литье, легированную сталь, нержавеющую сталь, медь, алюминиевый сплав, пластик, выщелачивание аргоном, полипропилен и т. Д.
2. По способу производства можно разделить на нажимное, прессовое, кузнечное, литейное и так далее.
3. Согласно производственным стандартам, его можно разделить на национальный стандарт, электрический стандарт, стандарт воды, американский стандарт, немецкий стандарт, японский стандарт и российский стандарт.

Он в основном используется в таких секторах и областях, как нефтехимия, медицина и здравоохранение, электроэнергетика, авиакосмическая, военная, пожарная, металлургическая, судостроительная, газовая, ядерная энергетика и защита окружающей среды, которые подвержены высокому давлению и точности.

Тройник с раструбом в основном представляет собой трехходовой соединительный элемент для труб высокого давления, который формируется путем формования круглой кованой стали или стального слитка и последующего формирования его на токарном станке.
Общий стандарт
Socket 3 обычно используется со стандартом GB / T14383-93, GB / T14383-2008, американским стандартом ASME B16.11, нефтехимическим стандартом Sh4410, стандартом Министерства химической промышленности HG / T21634 и т. Д.
Спецификация
По форме он разделен на трехходовой трехходовой и трехходовой трехходовой.
В соответствии с общими стандартами, трехходовой патрубок имеет следующие характеристики: DN6, DN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80 и DN100.Обычно используется спецификация заказа: DN15 — DN50. Если есть какие-либо возможности, выходящие за рамки данной спецификации, вы можете связаться с заказчиком для разработки и обработки чертежей.
Уровень давления
В зависимости от уровня давления: 3000LB, 6000LB, 9000LB или SCH80, SCh260, XXS
Материал изготовления
Обычно используемое сырье для фитингов раструбных труб обычно делится на углеродистую сталь, нержавеющую сталь и легированную сталь .

• Обычно используемые марки углеродистой стали — Q235, 20 #, A105 и т. Д.;
• Обычно используемые марки нержавеющей стали: 304, 304L, 316, 316L, 321, 00Cr17Ni14Mo2 и т.д .;
• Обычно используемые сплавы: 15CrMo, 1Cr5Mo, 16Mn, 12Cr1MoV, F11, F22, 10CrMo910 и т. Д.
• Другие материалы: медный сплав, никелевый сплав и др.

Приложение
Он в основном используется в таких секторах и областях, как нефтехимия, медицина и здравоохранение, электроэнергетика, авиакосмическая промышленность, военная промышленность, пожарная промышленность, металлургия, судостроение, газ, атомная энергетика и защита окружающей среды, которые подвержены высокому давлению. и точность.

Y-образный тройник, в основном соединительный фитинг для коленчатой ​​трубы высокого давления, изготовленный методом литья под давлением из круглой стали или стального слитка с последующей формовкой на токарном станке. Это стандарт для стандартных кованых фитингов GB / T14383, GB / T14383, американский стандарт ASME B16.11, нефтехимический стандарт Sh4410, стандарт Министерства химической промышленности HG / T21634 и т. Д. В зависимости от формы разделен на угловой патрубок 45 °. и угловые патрубки 90 ° указаны в соответствии с общими стандартами.Технические характеристики угловых патрубков: DN6, DN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80 и DN100. По уровню давления: 3000LB, 6000LB, 9000LB или СЧ80, СЧ260, XXS.

Размеры SW Тройники Класс 150

Муфта раструбная, это обычно используемый аксессуар в промышленном соединении труб. Муфта для труб — это короткая труба, используемая для соединения двух труб. Также называется внешним шарниром.Благодаря удобству использования, трубные муфты широко используются в гражданском строительстве, промышленности, сельском хозяйстве и других областях. Основными производственными стандартами для трубных обручей обычно являются GB / T14383, ASME B16.11 и BS 3799.

Муфта раструба обрабатывается круглым стальным или стальным слитком после механической обработки, а форма соединения — Socket Welding-SW. Стальная труба вставляется в свариваемую муфту, поэтому она называется «обруч раструбной трубы», основные производственные стандарты — ANSI / ASME B16.11, ГБ / Т 14383.

Типы наконечников для розеток включают в себя двойные и одинарные наконечники. Среди них трубная муфта с двойным отверстием имеет одинаковый диаметр и разный диаметр, а хомут с двойным диаметром разного диаметра имеет концентричность и эксцентриситет.

Муфты раструба соответственно расположены на двух концах изогнутой части; По сравнению с предшествующим уровнем техники конструкция разумна, управление простое, полезность высока, а качество и удобство работы улучшены.

Муфта раструбная может широко использоваться в трубах разного калибра, в том числе однопроходных, трехходовых, четырехходовых и т. Д., А также может использоваться для счетчиков воды и клапанов. Благодаря использованию раструбной конструкции соединение труб снижает стоимость, чрезвычайно удобно в установке, использовании и обслуживании, а также имеет высокое сопротивление утечкам.

Заглушка раструба приваривается к концу трубы, или заглушка трубы с резьбой устанавливается на наружную резьбу конца трубы, чтобы закрыть фитинг.Они используются для закрытия трубопровода и работают так же, как заглушка. Стандарт производства — GB / T14383 ASME B16.11.

Заглушка для проволоки на английском языке: заглушка для трубы Заглушка для проволоки используется на конце трубы для предотвращения утечки из трубы и выполняет роль уплотнения.Есть шестиугольные и четырехугольные наконечники, а резьба в основном имеет форму NPT.

Втулка с шестигранной головкой, также известная как сердечник, обычно изготавливается из шестиугольного стержня после ковки и является обычным аксессуаром для труб с резьбой разного диаметра. Он играет незаменимую роль в соединении труб.Поскольку внешний шестигранник легко затягивать и затягивать, для соединения используется много типов резьбы. Распространенным типом является резьбовое соединение NPT RC.

Прессовочные ниппели также относятся к переходным изделиям, которые используются для соединения двух труб разного диаметра. Обжимной ниппель имеет ту же классификацию, что и переходник, и его можно разделить на эксцентричный обжимной ниппель и концентрический обжимной ниппель. Обжимной ниппель обычно соответствует стандарту MSS SP-95 или BS3799.
Различия между обжимным ниппелем и редуктором
1. Диапазон размеров
Диапазон размеров редуктора широк.Текущий стандарт размера редуктора составляет от DN15 до DN3400 (от 1/2 до 136 дюймов), тогда как спецификация обжимного ниппеля составляет от DN6 до DN300 (от 1/4 до 12 дюймов).

2. Сырье.
Бесшовные стальные трубы или стальные листы используются в качестве сырья для переходников, а в качестве сырья для ниппелей для подачи сточных вод выбирают круглую сталь или стальную заготовку.

3. Производственные процессы
Процесс производства переходника заключается в том, что мы применяем процесс горячего прессования или процесс холодного прессования для бесшовного переходника (термообработка требуется для процесса холодного прессования), а для другого процесса мы применяем процесс горячей прокатки. редуктор.Процесс изготовления обжимного ниппеля — это процесс ковки.

4. Соединительные концы
Скошенные концы в основном используются для переходников, а гладкие концы почти не применяются для переходников. Хотя гладкий конец разрешается использовать для изделий из нержавеющей или углеродистой стали для переходников, толщина стенок которых меньше определенной величины. Обжимные ниппели имеют больше соединительных концов, и два конца обжимных ниппелей могут быть одинаковыми или разными в зависимости от требований площадки или конструкции; Соединительные концы обжимных ниппелей можно разделить на скошенные концы, гладкие концы и резьбовые концы трех видов.Следующая таблица представляет собой хорошее введение в соединительный конец обжимного ниппеля.

Различные присоединительные концы обжимных ниппелей

Гнездо (штуцер для сварки раструбом) в основном используется для арматурных трубных фитингов, соединенных патрубком, вместо использования такого типа патрубка, как переходник, усиливающая пластина и арматурный участок трубы, он безопасен и надежен, снижает стоимость, простая конструкция, улучшает канал среднего потока и серию. Преимущества стандартизации, проектирования и выбора удобны, особенно в трубопроводах высокого давления, высоких температур, большого диаметра и толстостенных труб, которые заменяют традиционный метод соединения патрубков.Основной корпус патрубка изготовлен из высококачественной поковки, а материалы такие же, как и материалы трубы, такие как углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь. Обычно используемые производственные стандарты для стоек для сварки муфт — ASME B16.11, GB / T 7306, 12716, 14383, MSS SP-79, 83, 95, 97, JIS B0203, B2316.
Материал:
A. Нержавеющая сталь: F304, F316L, F310S, F317L, F321, F347
B. Углеродистая сталь: A105, A106, A53, A234 WPB
C. Легированная сталь: LF2, F5, F9, F11, F22
Д.Дуплексная сталь: F44, F51, F53, F55, F60
E. Специальная сталь: 904L, UNS N04400, UNS N08810, UNS N08020, UNS N08825, UNS N06625, UNS N06600
Давление:
3000 # — для использования с Sch. 80 труба.
6000 # — для использования с Sch. 160 труба.
Размеры переходного и плоского гнезда ANSI класса 3000

Размеры переходной муфты ANSI класса 6000

Размеры Ansi Class 3000 Размер к размеру и плоской розетки

Муфта для труб — это надежное и полупостоянное соединение между двумя трубами. Большинство трубных соединений состоят из двух труб, соединенных вместе третьей частью. Все три имеют резьбу для надежного соединения. Хотя соединения похожи на муфты, их, как правило, легче разбирать, и они позволяют безопасно соединять трубы из разных металлов. Этот метод соединения широко используется в бытовых и коммерческих трубных системах.
На первый взгляд трубная муфта и трубная муфта кажутся очень похожими. Они оба соединяют две трубы вместе с помощью системы нарезания наружной и внутренней резьбы. Основное различие между системами заключается в собственном способе соединения. Две соединенные трубы скручиваются напрямую, одна внутри другой. Чтобы разобрать трубы, необходимо повернуть каждую трубу, которая соединяется с соединенной трубой. В системе с заполненными трубами это будет означать, что для удаления одной трубы необходимо разобрать всю систему.
В соединительной муфте два конца трубы не ввинчиваются друг в друга — каждый из них ввинчивается в третью деталь.Когда одна труба должна отделиться от другой, соединительный элемент просто полностью навинчивается на одну из двух труб. Если оба конца трубы соединены с помощью муфты, трубу можно снять самостоятельно, не откручивая другие трубы в системе.

Ниппель — это фитинг, состоящий из короткого отрезка трубы, обычно с наружной трубной резьбой на каждом конце, для соединения двух других фитингов.
Длина ниппеля обычно определяется общей длиной с резьбой.Он может иметь шестигранник в центре, чтобы его можно было захватить гаечным ключом. «Закрытый сосок» не имеет области без резьбы; при плотном завинчивании между двумя фитингами с внутренней резьбой очень небольшая часть ниппеля остается открытой. Закрытый ниппель можно отвинтить, только зажав один конец с резьбой трубным ключом, который повредит резьбу [необходима ссылка] и потребует замены ниппеля, или с помощью специального инструмента, известного как ниппельный ключ (или известный как внутренний трубный ключ) ), который захватывает внутреннюю часть трубы, не повреждая резьбу.Когда концы имеют два разных размера, это называется переходником или неравномерным ниппелем. Ниппель цилиндра или ниппель трубы — это ниппель, который обычно изготавливается из трубы и имеет резьбу только с обоих концов. Изготовленные резьбовые части трубы соответствуют американским стандартам ANSI B16.11 и GB / T14626, и существует три вида трубной резьбы. обычно используются в инженерных трубах:

1. ISO7 / 1 — это международная трубная резьба с резьбовым уплотнением с углом профиля 55 ° и конусностью 1:16. Внутренняя резьба бывает двух типов: параллельная (Rp) и коническая (Rc).Наружная резьба имеет только конический R. Обычно это Rp-R. Как показано на рисунке а, он используется для общественных работ, а Rc-R встречается реже. .
2. ISO228 — это международно используемая герметичная трубная резьба без резьбы с углом профиля 55o. Внутренняя и внешняя резьбы параллельны.
3. ANSI B1.20.1 — это трубная резьба с американской резьбой с углом профиля 60o (NPT) и конусностью 1:16. Внутренняя и внешняя резьбы имеют коническую форму и обычно используются для трубной резьбы в трубах с высокой температурой и высоким давлением.Фитинги с резьбой AMSE B16.11 обычно используются для резьб NPT. NPT и ISO7 / 1 (широко известные как BSP), хотя угол зубьев разный, 1/2 и 3/4 шестерни имеют одинаковый шаг и могут быть соединены друг с другом.

Цены на фитинги для раструбной сварки зависят от размера, толщины, класса, материала, способа упаковки. Если вы хотите купить дешевые рулоны оцинкованной стали, выберите 20 г цинкового покрытия /, стальной рулон толщиной 0,8 мм и простую упаковку. пожалуйста, посетите стальную катушку с цветным покрытием Цена: влияющие факторы.
Указать размер

• Размер выхода
• Выполнить или заголовок

Укажите стиль

• Weldolet (стыковая сварка)
• Thredolet (с резьбой)
• Sockolet (розетка)
• Elbolet, Latrolet, Sweeploet, Insert Weldolet, Nipolet и т. Д.
• Укажите класс или спецификацию / стенку трубы
• Класс 3000 или 6000 — с резьбой или розеткой
• STD, XS, Sch 160 / XXS и т. Д.- стыковая сварка

Выбрать материал

• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь

Приварка внахлест предназначена для приваривания трубы к корпусу клапана для сварки, а форма соединения с внутренней резьбой аналогична после формования. Вообще говоря, трубы из углеродистой стали и трубы из нержавеющей стали ниже 2 » используются для раструбной сварки; но трубы 2 » из нержавеющей стали также используются для стыковой сварки, например фланцевые фланцы; титановые трубы, дуплексные стали, никелевая основа.Для стыковой сварки в основном используются сплавы и тому подобное.

Преимущества муфтовой сварки

1. Нет проблем со скосом;
2. С изнаночной стороной проблем нет;
3. Положение сварки можно отрегулировать для плоской сварки.

Разница между сваркой муфтой и стыковой сваркой

1. Сварные швы внахлест образуют угловые швы, а стыковые швы образуют стыковые швы.Стыковые соединения лучше анализировать по прочности и напряженному состоянию сварных швов, чем по муфтам. Следовательно, в случае высокого давления и плохих условий эксплуатации следует принять форму стыковки.
2. Сварка внахлест обычно используется для небольших диаметров DN40 или меньше, что является экономичным. Стыковая сварка обычно используется для DN40 и выше. Форма раструбной сварки в основном используется для клапанов и труб малого диаметра, трубопроводной арматуры и сварки труб.Трубы малого диаметра обычно имеют тонкую толщину стенок, их легко смещать и удалять абляцию, их трудно сваривать, и они больше подходят для сварки муфт. Кроме того, муфта раструбной сварки имеет армирующий эффект, поэтому она также используется под высоким давлением. Однако у муфтовой сварки есть и недостатки. Во-первых, напряженное состояние после сварки неудовлетворительное, сварка не сваривается и внутри трубопроводной системы есть зазор. Поэтому система трубопроводов, используемая для среды, чувствительной к щелевой коррозии, и система трубопроводов с высокими требованиями к очистке не подходят.Используйте сварку муфтой. Кроме того, для труб сверхвысокого давления даже трубы малого диаметра имеют большую толщину стенки, и можно избежать сварки муфт при использовании стыковой сварки.
3. Первый должен быть одним большим и одним маленьким в диаметре, прежде чем его можно будет вставить в сварной шов. 1. Последние диаметры могут быть одинаковыми или разными. 2. Сварочный паз отличается по форме. 3 процесс сварки разный. Прочность после сварки разная.
4. Большинство марок с более низким давлением представляют собой меньшие сварные швы с раструбом, а классы с более высоким давлением часто представляют собой стыковые швы.Стыковые сварные швы проходят 100% тестирование на дефектоскопию, чтобы гарантировать отсутствие утечек.
5. Как следует из названия, при сварке муфтой труба вставляется в сварной шов, а стыковая сварка приваривается непосредственно к соплу. Как правило, требования к стыковой сварке выше, чем к сварке муфтой, и качество после сварки хорошее, но метод обнаружения относительно строг. При сварке для радиографического контроля сварка муфтой может использоваться для испытания на магнитный порошок или на проплавление (например, углеродистая сталь для магнитного порошка, нержавеющая сталь для проплавления).Если жидкость в трубопроводе не требует сильной сварки, рекомендуется использовать муфтовую сварку для облегчения проверки.

Источник: китайский производитель фитингов для сварных муфт — Yaang Pipe Industry (www.steeljrv.com).

(Yaang Pipe Industry — ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая промышленность, очистка сточных вод, резервуары для природного газа и высокого давления и другие отрасли.)

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

Артикул:

1. https://www.yaang.com

Сводка

Название изделия

Что такое фитинги для сварки враструб

Описание

Фитинги для сварки внахлест представляют собой соединения труб, обработанные круглыми стальными или стальными слитками, форма соединения — Socket Welding-SW, а стальные трубы вставляются в штуцер под приварку.

Автор

ЯАНГ

Имя издателя

ЯАНГ

Логотип издателя

Фитинги для сварки внахлест »Мир трубопроводной техники

Стандарт ASME B16.11 определяет размеры и требования для фитингов для сварки внахлест размером от 1/8 ″ до 4 ″. Но в большинстве спецификаций материалов для трубопроводов технологических установок используются фитинги для сварки муфт с диаметром от 1/2 до 11/2 дюйма. Фурнитура изготовлена ​​методом ковки.Фитинги для сварки внахлест доступны в номиналах 300 #, 600 # и 900 #. Переходные фитинги имеют такое же расстояние от центра до конца, от центра к низу раструба, диаметр ленты и наружные диаметры, что и фитинг единого размера, соответствующий торцевому соединению самого большого размера переходного фитинга.

Теги: # Трубопровод_Инжиниринг # Трубопроводы_Фитинги # Штуцеры_приварные.

Фитинги для сварки внахлест

Стандарты размеров

1. ASME B16.11: Кованые фитинги, сварные втулки и резьбовые.
2. MSS-SP-79: Переходная вставка для сварки внахлест
3. MSS-SP-83: Соединения для стальных труб, сварка внахлест и с резьбой.
4. MSS-SP-95: Обжимные ниппели и заглушка.

Доступные фитинги

Отвод под сварку с враструб под углом 90 градусов

Используется для поворота на 90 градусов трубопровода с малым внутренним диаметром. Доступен для диапазона размеров от 1/8 ″ до 4 ″ согласно ASME B16.11.

Таблица размеров

Используется для изменения направления трубопровода малого диаметра на 45 градусов. Доступен для диапазона размеров от 1/8 ″ до 4 ″ согласно ASME B16.11. Таблица размеров

Заглушки для приварки внахлест

Доступны для диапазона размеров от 1/8 ″ до 4 ″ согласно ASME B16.11. Они используются для закрытия тупика гладкой трубы с малым внутренним диаметром.

Таблица размеров

Прямой и переходной тройник под сварку внахлест

Используется в качестве ответвлений под углом 90 градусов. Доступен для диапазона размеров от 1/8 ″ до 4 ″ согласно ASME B16.11. Они бывают как прямые, так и переходящие.

Таблица размеров

Прямая сварка внахлест и переходная крестовина

Доступны для диапазона размеров от 1/8 ″ до 4 ″ согласно ASME B16.11. Их используют экономно, так как для заготовки лучше использовать 2 тройника.

Таблица размеров

Муфта, сварная внахлест, полная

Доступна для диапазона размеров от 1/8 ″ до 4 ″ согласно ASME B16.11. Они используются для соединения двух торцевых труб с малым внутренним диаметром.

Таблица размеров

Полумуфта под сварку внахлест

Доступна для диапазона размеров от 1/8 ″ до 4 ″ согласно ASME B16.11. Они используются в качестве ответвлений малого диаметра на линиях большого диаметра.

Таблица размеров

Переходная муфта для сварки внахлест

Доступна для диапазона размеров от 1/8 ″ до 4 ″ согласно ASME B16.11. Используются для соединения труб разного диаметра. Они в основном работают как редукторы.

Таблица размеров

Штуцер для приварки враструб

SW Переходник должен быть плотно завинчен перед сваркой концов, чтобы свести к минимуму деформацию гнезда. Внутри Union предпочтительны шлифованные стыки, хотя доступны и другие облицовки. В соответствии со стандартом размеров: MSS-SP-83, доступные размеры от 1/8 ″ до 3 ″.

Переходная вставка для сварки внахлест

Переходная вставка используется для соединения небольшой трубы с фитингом большего размера.Они доступны для размеров от 3/8 ″ x 1/4 ″ до 1 1/2 ″ x 1 1/4 ″ согласно MSS-SP-79. Доступные рейтинги: 3000 и 6000 (3M или 6M).

Конструкционные материалы

Эти фитинги являются коваными. Итак, материалы конструкции следующие.

1. A105 : Стандартные технические условия на поковки из углеродистой стали для трубопроводов.
2. A181 : Стандартные технические условия на поковки из углеродистой стали для трубопроводов общего назначения.
3. A182 : Стандартные технические условия на фланцы, кованые фитинги, арматуру и детали для кованых или катаных труб из сплавов и нержавеющей стали, а также клапаны и детали для работы при высоких температурах.
4. A350 : Стандартные технические условия на поковки из углеродистой и низколегированной стали, требующие испытания на ударную вязкость компонентов трубопроводов.

Преимущества фитингов для сварки внахлест

1. Их легче использовать на трубопроводах небольшого размера, и на концах труб нет необходимости снимать фаску, поскольку конец трубы скользит в муфту соединения.
2. При использовании фитингов, приваренных муфтой, отсутствует опасность выступа сварного шва в трубопровод и ограничения потока или создания турбулентности.
3. Для центровки прихваточная сварка не требуется, так как соединение и труба самоустанавливаются.
4. Его можно использовать вместо резьбовых фитингов, что снижает вероятность утечек, которые обычно сопровождают использование резьбовых фитингов.
5. Это дешевле и проще в сборке, чем другие сварные системы. Соединения не будут протекать, если их правильно сделать.

Недостатки фитингов для сварки внахлест

1. При использовании фитингов, сваренных внахлест, существует вероятность несоответствия внутри фитинга, когда неправильно выровненные или сопряженные детали могут создать углубление, в котором может начаться коррозия.
2. Выемка 1/16 дюйма в стыке для жидкостей теплового расширения, а также может вызвать коррозию в случае сильно коррозионных жидкостей.
3. Не используется в водородной среде. (Все фитинги сварены встык, включая малое отверстие для работы с водородом).
4. Использование не разрешено ANSI B31.1, если ожидается сильная вибрация или щелевая коррозия.

Применение фитингов для сварки внахлест

1. Для трубопроводов, транспортирующих легковоспламеняющиеся, токсичные или дорогие материалы, в которых недопустима утечка.
2. Для пара: от 300 до 600 фунтов на квадратный дюйм, а иногда и на 150 фунтов на квадратный дюйм.

Фитинги Классы

Номинальные характеристики фитингов, приварных с муфтой, относятся к классам 3000, 6000 и 9000.
Выбор класса зависит от графика толщины трубы, как указано в ASME B16.11. Приварной внахлест: 3000: Sch 80 и XS, 6000: Sch 160, 9000: XXS

Образец спецификации материала трубопровода

Элементы: колено 45 градусов, колено 90 градусов, равномерный тройник, переходной тройник, заглушки, полная муфта, переходная муфта

1. Углеродистая сталь: ASTM A105.Оцинкованный, NIC, HIC согласно спец.
2. Нержавеющая сталь: ASTM A182 F304L
3. Класс : SW: 3000: Sch 80 и XS, 6000: Sch 160, 9000: XXS
4. Концы: Концы под сварку внахлест, концы с внутренней резьбой, Тусклый Стандарт: ASME B16.11

Элементы: концентрическая обжимка, эксцентриковая обжимка

1. Материал: углеродистая сталь: изготовлена ​​из бесшовной трубы ASTM A234 Gr. WPB
2. Материал: SS: Изготовлен из бесшовной трубы ASTM A403 Gr. WP304LS
3. Концы: Оба конца плоские, со скошенной кромкой, больший конец, простой, малый конец (если большой размер 2 дюйма и больше).

Элементы: Переходная вставка

1. Материал: CS: ASTM A105,
2. Класс: 3000,
3. Концы: Концы под сварку внахлест,
4. Стандарт размера: MSS-SP-79

Как это :

Like Loading …

Типы и спецификации фитингов для сварки внахлест

Фитинги для сварки внахлест — это труба, вставленная в углубленную область другой трубы или фитингов. Он использует процесс сварки с уплотнением, поскольку они обычно имеют небольшие размеры менее 2 дюймов.Производственные стандарты соответствуют ASME B16.11. Материал также из углеродистой, легированной и нержавеющей стали.

Сколько способов соединения труб и фитингов

Обычно существует четыре способа соединения труб и фитингов: сварка муфтой, стыковая сварка, резьбовое и фланцевое соединение. На практике популярны два типа соединений: сварка муфтой и стыковая сварка.

Применение фитингов для сварки враструб

Фитинги для сварки внахлест, обычно используемые в трубопроводных системах высокого давления в различных отраслях промышленности, как показано ниже:

• Нефть и газ, нефтехимия.
• Медицинская наука.
• Электростанции электрические или атомные.
• Контроль окружающей среды.
• Аэрокосмические конструкции.
• Системы противопожарной защиты.
• Горный шлам.
• Судостроение.

Эти отрасли промышленности обычно требуются для деталей более высокой точности и высокого давления.

Типы фитингов, приварных с раструбом

Как и фитинги под приварку встык, фитинги под приварку также входят в колено, тройник, заглушку, переходник, более того, включают муфты (полная муфта, полумуфта, переходная муфта), переходная вставка (типы 1, 2 и 3), муфты, приваренные раструбом. .

Материал также может быть из углеродистой, легированной и нержавеющей стали.

Фитинги для сварки враструб из углеродистой стали

Стандарт: ASTM A234 WPB, WPC, ASTM A105

Фитинги SW из легированной стали

Стандарт: ASTM A234 WP5, WP9, WP11, WP22, WP91

Фитинги для сварки враструб из нержавеющей стали

Стандарт: ASTM A403 WP304 / 304L, WP316 / 316L, ASTM A182 и дуплексный материал

Ниже мы объясним каждый тип.

Колено для сварки внахлест

Колено для сварки внахлест, также называемое SW-коленом, имеет типы 45 и 90 градусов.Изготовленные методом ковки, а также модели с большим радиусом (LR с 1,5 X OD) и коротким радиусом (SR с 1 X 0D), это были обычные фитинги для сварки раструбом, которые использовались в трубопроводах для изменения направления жидкости.

Тройник под сварку с враструб

Также включает в себя прямой тройник и переходной тройник.
Тройник для сварки внахлест предназначен для отвода 90 градусов от основного участка трубы.
Переходной тройник для сварки внахлест с ответвлением меньшего диаметра, который соединяет меньшее ответвление трубы.

Крестовина для сварки внахлест

Крестовина для сварки внахлест используется для создания трех ответвлений под углом 90 градусов от основного трубопровода.

Заглушка для сварки внахлест

Заглушка для сварки внахлест предназначена для уплотнения конца трубы.

Диапазоны муфт для сварки внахлест Полное соединение, полумуфта, переходная муфта.

Полная муфта

Полная муфта, сваренная внахлест, предназначена для соединения двух труб с помощью сварки.

Полумуфта

Полумуфта — это сварка муфтой с одного конца и стыковая сварка с другого конца.

Переходная муфта

Переходная муфта предназначена для муфтовой сварки двух труб разного диаметра.

Переходная вставка

Переходная вставка, которую можно вставить в другую трубу или фитинги, приваренные муфтой, обеспечивает различные комбинации для быстрого соединения с трубопроводами разного диаметра.

Соединение для сварки внахлест

Соединение для сварки внахлест включает резьбовое соединение посередине для соединения трех частей, как вы можете видеть на фотографии выше, при этом внутренняя резьба соединяет два конца вместе.Следует отметить, что перед сваркой муфтой вы должны сначала прикрутить ее, чтобы затянуть три части. Это минимизирует перекос сидений.

Sockolet — это типичный olet в фитингах для сварки раструбом, так же как и weldolet и threadolet, которые используются для приваривания трубы малого диаметра к трубе большого диаметра. По сравнению с другими типами olets, он предлагает поворот точно на 90 градусов и лучшую прочность, чтобы выдерживать более высокое давление.

Во время установки патрубок одно отверстие соединяется с выходным отверстием, другое отверстие имеет пролет и овальную форму, чтобы устойчиво сидеть на патрубке большего размера.Таким образом, его функция аналогична тройнику редуктора, и в некоторых случаях он может полностью заменить тройник, сэкономить много средств и очень удобен в использовании. Особенно в трубопроводах большого диаметра с большей толщиной стенки при более высокой температуре и более высоких требованиях к давлению.

Указанные стандарты MSS SP97, номинальное давление 3000 #, 6000 #.

Фланец для сварки внахлест

Фланец для сварки внахлест, также называемый фланцем SW, фланец имеет утопленный буртик во внутреннем отверстии, чтобы вставить трубу в эту утопленную область и выполнить сварочные работы.Эта сварочная конструкция более совместима с небольшими трубопроводами и обеспечивает гладкое отверстие и отличную передачу жидкости.

SW Фланец также имеет несколько типов уплотнений, таких как RF (с выступом), FF (плоская поверхность), RTJ (кольцевое шипованное соединение), диапазоны давления 150 #, 300 #, 600 #, 1500 # и до 2500 #.

SW Фитинги Вес согласно ASME B16.11

Преимущества и недостатки SW фитингов

Преимущества
1. Труба не требует снятия фаски для подготовки сварного шва.
2. Положение при сварке можно отрегулировать для плоской сварки.
3. Как правило, временная прихваточная сварка для выравнивания не требуется. Это связано с тем, что принцип подгонки помогает гарантировать правильное выравнивание.
4. Металл сварного шва не может проникнуть в отверстие трубы.
5. Установлено, что сварка муфтой более экономична, чем стыковая. За счет отказа от специальных машин и снижения требований к точности сборки.

Недостатки
1.Сварщик должен знать, что существует компенсационный зазор примерно 1,6 мм между буртиком муфты и трубой.
2. Внутренние трещины и расширительные зазоры в системе муфтовой сварки способствуют коррозии. По этой причине они считаются менее подходящими для радиоактивных или коррозионных применений.
3. Эти типы принадлежностей также неприемлемы для сверхвысоких гидростатических давлений в пищевой промышленности. Это связано с тем, что он не только не допускает полного проникновения, но и оставляет трещины и зазоры, которые очень трудно очистить.

По указанным выше причинам фитинги под сварку встык имеют лучшую стойкость к давлению и более высокую прочность соединения.

Octal поставляет фитинги для труб с враструбной сваркой по конкурентоспособной цене и срочно доставкой.

Стандарт на материалы ASTM A105, ASTM A182, размеры до 4 дюймов.

Сопутствующие товары

Тройник для стальной трубы

Колено для стальной трубы

Заглушка для стальной трубы

Фитинги для стыковой сварки

Редукторы

5

922 Соединение для стальной муфты

Valvias

Концы под приварку раструба подготавливаются путем просверливания в каждом конце клапана раструба с внутренним диаметром немного.
больше наружного диаметра трубы.Труба скользит в раструб, где она упирается в заплечик, а затем
стыкуется с клапаном угловым сварным швом.

Концы для сварки внахлест определенного размера имеют одинаковые размеры независимо от спецификации труб. Они обычно
поставляются в размерах до 2 дюймов.

Приварка патрубков до Ansi B16.11

17,6

/ 2