Skip to content

Технология штукатурных работ: Технология штукатурных работ — «Студия Ремонта»

Содержание

Технология штукатурных работ | штукатурные работы технология выполнения

С развитием новых технологий во всех отраслях стали применять автоматизацию для упрощения технологического процесса. Не обошла она и сферу строительства. Практически каждый ремонт начинается с выравнивания поверхности оштукатуриванием. Механизация штукатурных работ позволила значительно упростить его и ускорить нанесение раствора на стены. На объектах с большим объемом работ применение технологии штукатурки машинным способом наиболее целесообразно.

Для оштукатуривания применяется специальная машина, к которой подведена вода. Для приготовления раствора необходимо засыпать сухую смесь в бункер, где происходит приготовление раствора. После чего он подается по шланге к месту, которое необходимо выровнять, и пистолетом наносится на поверхность. При штукатурных работах удобно, если в бригаде 3 человека: один засыпает раствор, другой наносит его на стену или потолок, а третий равномерно разглаживает его при помощи длинного правила. Чтобы правильно выполнить штукатурные работы необходимо применять качественные машины. Приведем некоторых примеры:

  • небольшая штукатурная машина PFT G4 FU 220/380V от Knauf применяется как для оштукатуривания поверхностей, так и для их окрашивания;
  • Putzmaister MP-25 отличается большими размерами. Ее можно использовать также при устройстве наливного пола;
  • самым компактным оборудованием среди аналогов является устройство PFT Ritmo M. С его помощью вы сможете приготовить раствор и нивелирующий состав, провести штукатурные работы и выполнить окрашивание стен;
  • универсальным агрегатом для штукатурки является машина УШМ-50. Надежное оборудование позволяет выравнивать и окрашивать поверхности.

Применяя по технологии данный метод штукатурных работ, появляется возможность сократить потребности в дополнительных сотрудниках, а также сэкономить время и деньги без ущерба качества гипсовой штукатурки. Теперь вам не нужно замешивать раствор, доставлять и наносить его вручную. Скорость проведения штукатурных работ увеличивается в 4-5 раз. Поверхность, обработанная машинным оштукатуриванием, полностью готова к нанесению отделочных материалов.

Технология наружных и внутренних штукатурных работ.

В чем преимущества машинного оштукатуривания?

  • Механизация процесса замешивания.
  • Однородность раствора, полученного при помощи автоматического замеса.
  • Упрощенная технология нанесения раствора.
  • Высокое качество покрытия без трещин.
  • Сохраняет хорошую адгезию материала.
  • В сравнении с ручным способом штукатурных работ – экономичность и быстрые сроки нанесения.
  • Благодаря быстрой подаче раствора на стену облегчается его последующая обработка шпателями и правилом.
  • Приемлемая себестоимость.
  • Прочное и долговечное покрытие.
  • Применение только экологичных смесей. 

Технология наружных штукатурных работ.

Для того чтобы здание имело привлекательный вид, его необходимо облагородить. Ведь именно его внешний вид играет большую роль в создании общего впечатления от дома. По технологии наружной штукатурки на стену наносят тонкий слой цементно-песчаного раствора, чтобы выровнять ее. Для того чтобы он был нанесен равномерно, необходимо на ее поверхность поставить маяки. После чего подключают штукатурную машину к воде и засыпают в нее штукатурку на цементной основе. Полученным раствором оштукатуривают стену.

Подготовка основания.

Следует знать, что перед тем, как начать выполнение фасадных работ, нужно закончить все работы по демонтажу, так если вы начнете их выполнять после нанесения штукатурки, вы можете ее повредить. Дома из бруса обрабатывать не рекомендуется, ввиду того, что дерево имеет особенность давать усадку. Отделку щитовых домов и кирпичных можно проводить после их монтажа. Если стена дома старая, ее обрабатывают и избавляются от «бухтящих» или осыпающихся участков. При наличии крупных дефектов их заполняют раствором. По технологии после ликвидации неровностей, нужно дождаться полного высыхания цементной смеси и обработать поверхность сжатым воздухом. Так она будет очищена от пыли. Перед тем, как начать штукатурные работы, стены или потолок обильно смачивают водой или грунтуют. Увлажнение необходимо, при проиизводстве работ по новой кирпичной кладке. Блоки газобетона необходимо грунтовать материалом уменьшающим впитывающую способность, например Knauf Isogrund.

Установки монтажной сетки и маяков.

Вначале стену провешивают с помощью отвеса или с приминением плоскосного нивелира Bosch GLL 3-80 или агалога, после чего при помощи вертикального уровня устанавливают маяки толщиной 6-10 мм. Если предполагается наносить слой толщиной более 50 мм, необходимо прикрепить монтажную сетку, чтобы покрытие в дальнейшем не потрескалось. После нанесения финишного слоя штукатурки маяки удаляют, а следы от них затирают. После машинного оштукатуривания поверхность разравнивают при помощи правила, после чего затирают специальными терками.

Технология внутренних штукатурных работ.

Аналогично, как и для фасадных, так и для внутренних работ, необходимо подготовить основание: очистить его, загрунтовать и установить маяки. Технология оштукатуривания машинным способом происходит по такому принципу: пистолет, который работает под давлением на подачу раствора, удерживают по отношению к поверхности перпендикулярно. При этом штукатурка наносится ритмичными, плавными движениями на поверхность с расстояния примерно 30 см. Лучше всего заранее пистолетом нанести смесь по углам и местам стыков. Каждый последующий слой последовательно накладывается, наполовину перекрывая предыдущий. В зависимости от того, с какой скоростью перемещается пистолет, будет изменяться толщина накладываемого слоя. Как уже выше упоминалось, раствор разравнивают с помощью правила. По истечению определенного времени, как правило это 45-60 минут, после нанесения раствора на основание, на полученной площади производят процесс подрезания при помощи правила. Так вы добьетесь по технологии максимального соответствия слоя технологическим штукатурным нормам отклонения не больше 2 мм по толщине. Определить, готова ли штукатурка к подрезанию, можно по движению резака: если сдвигается большая часть слоя, то проводить подрезание еще рано, а если только верхняя часть – можно приступать к процессу. Важный момент – не упустить время и не дать раствору слишком засохнуть. Готовность к подрезке обычно наступает через 40-60 мин после нанесения на поверхность штукатурки или через 15 мин после разравнивания правилом. Мелкие царапины на стене затирают губкой. Теперь у вас имеется полностью готовое основание для финишной отделки. Приступать к ней можно полного высыхания штукатурного слоя.

Смеси для машинного нанесения.

По технологии штукатурные машины работают со смесями на цементной и гипсовой основе с добавлением пластификаторов и отвердителей. Сухие штукатурные растворы отличаются по своим свойствам друг от друга и, соответственно, используются для работы ними в разных условиях. Для выполнения штукатурных работ на фасадах и в помещениях с повышенной влажностью, применяют цементно-песчаный состав, благодаря его устойчивости к разным климатическим условиям. Такие смеси можно применять даже для оштукатуривания бассейнов. Для отделочных штукатурных работ внутри помещения используют гипсовую штукатурку, которая обладает быстрыми сроками схватывания, небольшим расходом материала и легкостью при обработке. Гипсовое покрытие пористое, что позволяет стенам «дышать». Для влажных помещений не подходит, так как имеет низкую влагостойкость.Чаще всего для штукатурных работ при помощи специальных машин применяют штукатурку Knauf МП 75.

28. Основы технологии штукатурных работ

28. Основы технологии штукатурных работ

28.
Основы технологии штукатурных работ


Штукатурка —
это
специальная самотвердеющая смесь различного состава, наносимая на стены, потолки
и полы для выравнивания их поверхностей, утепления помещений и для других целей.
С течением времени штукатурка может отслаиваться, трескаться, вспучиваться, что
ухудшает вид помещения. Для проведения ремонтных штукатурных работ необходимо
уметь приготовить штукатурные растворы, научиться пользоваться специальными
инструментами, знать последовательность оштукатуривания поверхностей и т.д.

Штукатурные растворы приготавливают из вяжущих веществ и заполнителей.

К
вяжущим материалам относятся: глина, известь, цемент, гипс и др. Самым
прочным вяжущим материалом является цемент — порошок специального
состава, имеющий серый или белый цвет.


Заполнители
могут быть
тяжелыми (обычные пески) или легкими (шлак, пемза, древесный уголь и др.).


Цементный раствор
состоит из
1 части цемента и 2…5 частей песка (части объемные). На отмеренное количество
песка насыпают необходимую порцию цемента и все тщательно перемешивают до
получения однородной сухой смеси. В смесь добавляют воду до нужной густоты, еще
раз все перемешивают и используют полученный
раствор в течение часа. Более позднее применение снижает прочность
раствора.

Для
получения цементно-известкового раствора 1 часть цемента смешивают с
6…12 частями песка и добавляют 1 часть строительной гашеной извести,
предварительно разбавленной водой до сметанообразной густоты. Смесь тщательно
перемешивают.

Для штукатурных
работ применяют самые простые инструменты, их можно
купить или изготовить своими силами
(рис. 87).


Штукатурная лопатка
(рис. 87,
а) применяется для отмеривания и перемешивания материалов и растворов,
набрасывания раствора на поверхность, разравнивания и заглаживания его.
Отрезовка — небольших размеров
лопаточка, удобная для мелких ремонтных работ. Терка служит для
затирки штукатурки, изготавливают ее из
древесины хвойных пород. Скребками счищают старую краску и обои.

Штукатурные ремонтные работы выполняют следующим образом. Если штукатурка
отстала, ее отбивают с помощью молотка, топора или другого инструмента.
Ремонтируемую поверхность и кромки старой штукатурки очищают от грязи и пыли и
обильно смачивают водой. Чем лучше смочены кромки, тем прочнее схватывается с
ними наносимый раствор и монолитнее получается новый слой штукатурки.

Раствор,
намазываемый на поврежденный участок, должен быть такой густоты, чтобы он
удерживался на лопатке. Разравнивать раствор следует строго в одной плоскости со
старой штукатуркой, чтобы отштукатуренное место не выделялось из общей
плоскости.

Если между
оконной или дверной коробкой и стеной
образовались щели, сквозь которые продувает холодный воздух, то сначала
удаляют слабо держащуюся штукатурку. Заготавливают пряди пакли или пеньки,
смачивают их в сметанообразном растворе гипса, вставляют в щели и тщательно
уплотняют так, чтобы эти пряди не доходили до края стены на 20 мм. Гипс,
твердея, расширяется, и смоченная в нем пакля или пенька плотно заполняет щель,
предохраняя шов от продувания. После этого шов замазывают раствором и затирают.


Практическая работа

Выполнение штукатурных работ

1.
Рассмотрите предложенные учителем инструменты для штукатурных работ и запишите в
рабочую тетрадь название каждого из них. Найдите в
помещении участок стены, требующий проведения ремонтных штукатурных работ.
Составьте план ремонта.

2.
Приготовьте небольшое количество штукатурного раствора и замажьте им выбоину в
стене, щель между дверной коробкой и стеной и др.

 

Новые понятия:

 Штукатурка, вяжущие материалы, заполнитель, цементный раствор,
цементно-известковый раствор, штукатурная лопатка, отрезовка, терка, скребок.

 

 Вопросы и задания.

1. Что такое штукатурка?

2. Из каких материалов изготавливают
штукатурные растворы?

3. Какие бывают вяжущие
материалы?

4. Какие бывают заполнители?

5. Как
изготовить цементный и цементно-известковый растворы?

6. Какие инструменты применяют для штукатурных работ?

7. Назовите последовательность оштукатуривания
выбоины в стене.

8. Как устранить щели между оконной или
дверной коробкой и стеной?

Сайт управляется системой uCoz

Технология выполнения штукатурных работ механизированным способом

Работы по штукатурке механизированным способом выполняются автономными бригадами по 3-5 человек. Такое звено штукатурит около 120-150 квадратных метров за смену. В пересчёте на стандартные мешки по 30 килограмм с сухой смесью, механизированная бригада штукатурщиков вырабатывает за смену около 150 мешков. Такая производительность невозможна для технологии штукатурных работ вручную.

Этапы работ

При производстве работ температура воздуха должна быть выше +10 °C. Поверхности должны быть закреплены и очищены, наплывы бетона и выступающие более чем на 10 мм элементы — удалены. Трещины необходимо армировать капроновой сеткой. Затем поверхность, в зависимости от типа, грунтуется «Бетонконтактом» или «Грундермиттелью».

Перед проведением работ производится разметка поверхностей и установка маячкового профиля. После чего проводится непосредственно нанесение раствора полосами шириной около 80 сантиметров. Толщина слоя регулируется вручную, изменяя скорость перемещения пистолета.

В течении 30 минут с момента нанесения смеси необходимо разровнять поверхность с помощью специального правила и проверить её с помощью уровня. Через 10-20 минут после окончания этих работ, поверхность обрабатывается трапецеидальным правилом для окончательного выравнивания.

Шпатлевание поверхности производится через полтора-два часа с момента начала работ. Смоченная поверхность затирается губчатой тёркой и обрабатывается широким шпателем до гладкого состояния. При необходимости процедура повторяется.

На следующий день поверхность снова смачивают и обрабатывают стальной гладилкой до идеально ровного состояния.

Узнать стоимость штукатурных работ механизированным способом можно по нашему телефону +7 (495) 255-05-10.

Желаем миллионов и счастья нажавшему на одну из кнопок 😉

Технология штукатурных работ кратко

Технология штукатурных работ кратко, где применять, состав смесей, технологические сроки.

Содержание

  1. Где применяются штукатурные работы,виды смесей для штукатурки, технологические сроки высыхания
  2. Технология штукатурных работ кратко

Где применяются штукатурные работы,виды смесей для штукатурки, технологические сроки высыхания

С помощью штукатурных работ производится выравнивание стен и потолков во внутренних помещениях и на улице.

Совет! При значительных отклонениях от горизонтали или вертикали (более чем на 7 см), дешевле и быстрее использовать другие методы выравнивания стен и потолков, например листовыми материалами или натяжными потолками.

Совет! С помощью обычной штукатурки и вашего воображения можно сделать акцент в вашем интерьере и при этом сэкономить на дальнейшей отделке. Для этого вам необходимы веревка или рейка, какой-нибудь трафарет и ваши задумки.

Виды смесей

  • Для выравнивания поверхностей во влажных помещениях (ванна, туалет, сауна, душевая) используются смеси на цементной основе, это важно!!
  • Для выравнивания поверхностей на улице, используются смеси на цементной основе для фасадных и уличных работ с повышенной морозостойкостью, это важно!!
  • Для выравнивания поверхностей в жилых и нежилых помещениях можно использовать как смеси на цементной основе, так и более эластичные гипсовые смеси, они дороже, но с ними работать удобнее, и дальнейшая отделка будет производиться легче.

На заметку! Стена оштукатуренная гипсовой смесью более подвержена деформации и сколам при малейшем механическом воздействии. Грубо говоря, будут видны даже мелкие царапины.

Гипсовые смеси сохнут быстрее, слой 2, 3 см. сохнет около 10 дней, цементная смесь такой же толщины будет высыхать не менее 20 дней. В любом случае это будет зависит от влажности, температуры, степени проветриваемости помещения, толщины слоя, основания под слоем штукатурки.

О высыхании поверхности стен говорит изменение тона с тёмного на светлый. Лучше измерить процент влажности специальным прибором, при влажности 8-9%, можно приступать к дальнейшей отделке.

Технология штукатурных работ кратко

Что бы отштукатуренная поверхность служила вам верой и правдой долгое время необходимо выполнять все работы строго по технологии и придерживаться рекомендаций по началу работ и высушиванию поверхности. Технология штукатурных работ кратко

Начало работ
Приемлемая температура для начала работ 5-30 градусов, влажность не более 60 процентов.
Сначала выравнивают потолки, потом стены.
Вам понадобятся следующие инструменты: кельма строительная, шпатель большой, правило, кисть рогожная, терка.

Этапы работ

  1. Подготовка поверхностей
    Очистка от пыли, грязи, отслоений, краски. Если необходимо, то сделать насечки на бетонной поверхности.
  2. Установка штукатурной сетки или при толстом слое более 5 см металлической армирующей сетки.
    Для лучшего схватывания штукатурного слоя с основанием закрепите штукатурную сетку на поверхность.
  3. Грунтование поверхности грунтовкой.
  4. Установка направляющих маяков
    По ним можно ориентироваться при нанесении слоев раствора на поверхность. Можно использовать профиль, прикрепленный к стене гипсовым раствором. Удобнее всего устанавливать маяки с помощью лазерного нивелира.
  5. Смачивание поверхности водой, если не применяли грунтование.
  6. Обрызг
    Устройство нижнего, чернового слоя штукатурки, он должен заполнить все неровности стен. Наносится смесь методом набрасывания или намазывания раствора более жидким раствором.
  7. Нанесение раствора и его выравнивание.
    Наносим основной слой штукатурки. Он наносится после схватывания нижнего слоя штукатурки. На данном этапе происходит формирование слоя покрытия необходимой толщины, смесь используется более густая. Выравниваем раствор по маякам.
  8. Затирка.
    Окончательное выравнивание поверхности кельмой.
  9. Удаление из стен маяков и заполнение пустот раствором с последующей затиркой.

Правильное высушивание поверхности после штукатурки

В первые 3 дня

  • Не создавайте сквозняков, но создайте условия для нормальной циркуляции воздуха.
  • Не применяйте тепловые пушки и обогреватели
  • Лучше всего высыхание происходит естественным образом, но при недостаточности погодных условий, можно применить затем и дополнительный обогрев с вентиляцией но не более 30 градусов.

Технология штукатурных работ кратко была рассмотрена.

Правильная технология выполнения штукатурных работ своими руками

Кто не сталкивался в своей жизни с ремонтными работами, и решил самостоятельно сделать капитальный ремонт в собственной квартире должен понимать, сколько предстоит потратить времени, сил и средств, пока будет виден ожидаемый результат. Первое, с чем вы столкнетесь – это неровная поверхность стен и потолка. Даже современные конструкции, которые, казалось бы, возводят из готовых плит и панелей, имеют погрешности. Перепады высоты могут достигать до 5мм и более. В таких случаях требуется проводить штукатурные работы для выравнивания поверхности.

Штукатурные работы достаточно дорогое удовольствие и требует знаний технологии приготовления и нанесения раствора. Что можно посоветовать тем, у кого нет достаточно средств, чтобы тратиться на столь дорогостоящие работы? Выводить только те стены, на которые попадает прямой солнечный свет, там где не будет стоять мебель, а также места, где крепятся плинтуса. В этих местах дефекты будут видны сразу. В остальных местах, которые не так видны, или будут закрыты мебелью, достаточно выровнять шпаклевкой.

Какой использовать материал для штукатурки?

Какой бы материал для штукатурных работ вы не использовали, перед нанесением необходимо подготовить поверхность для лучшего сцепления. Сначала поверхность необходимо очистить, затем обработать грунтовкой. И только после высыхания наносится штукатурка. Способы приготовления штукатурного раствора:

1. Цементный раствор готовится из расчета — на одну часть цемента берется три части песка. Сначала хорошо перемешиваются сухие смеси, затем уже добавляется вода. Чтобы раствор был крепче и быстрее схватывался, в него добавляют ПВА или строительный гипс. Для обратного эффекта, добавляется любое моющее средство.

2. Известковый раствор – на одну часть известкового теста идет три части песка. Для прочности можно использовать, как и в предыдущем растворе, клей ПВА или немного цемента.

3. Гипсово-известковый раствор более прочный и быстрее схватывается. Готовится путем добавления сухого гипса (алебастра), разведенного с водой.

При проведении штукатурных работ по разным причинам могут появляться различные дефекты. Основная причина – качество цемента, также не правильное приготовление самого раствора.

Как заделать крупные трещины?

На поверхности штукатурки могут в последующем появляться крупные или мелкие трещины из-за плохого качества раствора или большого содержания жирных веществ. Трещины могут появляться также в результате нанесения толстого слоя раствора или воздействия высокой температуры, сквозняков. В местах швов кладки часто появляются направленные трещины, а также вспучивание и отлупы. При нанесении раствора на пересушенную или чрезмерно увлажненную поверхность может произойти отслаивание штукатурки. Между известковым и цементным растворами необходимо переходный слой, чтобы избежать отслоения.

При нанесении декоративной или цветной штукатурки, необходимо учесть тот факт, что она более крепкая, чем основа, и могут также появляться изъяны.

Трещины в лузгах

Если в помещении есть углы и стыки из разных материалов, то через какое-то время в этих местах могут появляться трещины. Перед оштукатуриванием углы и стыки необходимо обработать. Пересушенные деревянные поверхности увлажняются, затем укладывается и закрепляется сетка. Чтобы выявить дефекты штукатурки, необходимо простучать поверхность. При недостатке вяжущего вещества штукатурке будет не прочная, ее необходимо отбить и нанести новый слой раствора, более прочный.

Допускаемая толщина штукатурного слоя

Для каждой поверхности свои требования и допустимая толщина штукатурного слоя. Необходимо также учитывать материал, из которого готовится раствор – гипсовый или цементный. Чтобы рассчитать, сколько слоев наносить, в помещении провешиваются стены и потолок отвесами по определенной схеме. Эту работу должны проводить опытные строители. В результате промеров можно рассчитать расход материала, количество слоев штукатурки, а также стоимость работ.

Рекомендации по выполнению штукатурных работ своими руками

Чтобы не допустить ошибок при проведении ремонтно-строительных работ и штукатурки, соблюдайте следующие рекомендации:

  • Оптимальная температура окружающей среды – 20-22 градуса. При повышении температуры воздуха, поверхность стен необходимо увлажнять.
  • Однослойная штукатурка разравнивается сразу после нанесения. Если вы используете затирочные машины, после схватывания.
  • При нанесении нескольких слоев штукатурки, каждый последующий наносится после схватывания предыдущего. Разравнивается поверхность до схватывания.
  • При использовании высококачественной или улучшенной штукатурки, наносить нужно по маякам. Толщина маяка должна соответствовать толщине штукатурки без учета накрывочного слоя.
  • Гипсовая штукатурка приклеивается к кирпичным стенам специальными составами, которые соответствуют определенным маркам. К деревянным поверхностям листы крепятся гвоздями.
  • В последнее время для украшения стали часто использовать лепные гипсовые изделия. Их устанавливают после полного схватывания высушивания штукатурного раствора. При проведении наружных работ, украшения фасадов зданий, лепнина крепится к арматуре, которую закладывают в стены. Саму арматуру необходимо предварительно обработать антикоррозийным раствором.

Шпаклевка

Шпаклевкой, как уже говорилось ранее, выровнять стены невозможно. Ею можно вывести незначительные перепады, до 5мм. В зависимости от того, под что вы готовите стены, под обои или под покраску, будет зависеть толщина шпаклевки. Перед началом работ поверхность необходимо тщательно подготовить, очистить от старой штукатурки, краски пыли и жира. Затем поверхность стен и потолка грунтуется. После полного высыхания можно приступать к нанесению стартовой шпаклевки.

Чистовую отделку в помещении можно проводить только после высыхания штукатурки или шпаклевки. Внимательно прочитайте советы и не допускайте ошибок при проведении ремонтных работ. 

Технология штукатурных работ — Как сделать ремонт квартиры самостоятельно?

Применение штукатурки

Чаще всего штукатурка в доме, раствор для которой приготавливается на основе гипсового вяжущего (алебастра) или цемента (так называемая трехслойная штукатурка), наносится для внутренней отделки стен. Однако ее можно использовать и при выполнении косметического ремонта на влажных участках.

Основные виды штукатурки

Обычная штукатурка на основе алебастра (гипсового вяжущего) состоит из двух слоев: нижнего толщиной около 10 мм, который тоже наносится в два слоя, и отделочного — около 3 мм (в один слой). Если рабочая поверхность является чрезмерно адсорбирующей, то для нижнего слоя штукатурки используют раствор с хорошими водоудерживающими способностями. Аналогично изготавливаются специальные штукатурные растворы для плотных, менее пористых поверхностей. Можно выбрать раствор для отделочного слоя штукатурки, составляемый специально для нанесения на листы сухой штукатурки (гипсокартона).

Штукатурные работы

Все «профессиональные» виды штукатурки тяжело наносить на поверхности стен и потолков. Штукатурный раствор поступает в продажу в больших неудобных мешках, его необходимо смешивать с водой. Обычно срок схватывания такого раствора гораздо меньше, чем время, в течение которого домашний мастер справляется с ним. Наносимый раствор легко сползает по стене на пол. Для получения гладкой и ровной поверхности требуется большая практика, так как штукатурку можно накладывать только тонкими слоями. Для преодоления этих трудностей созданы составы растворов для штукатурки «сделай сам»: ремонтный и отделочный. Обычно они продаются в маленьких ведерках готовыми к употреблению, но когда они в виде порошка, их нужно смешивать с водой.

Ремонтный, или однослойный, раствор наносится гораздо легче, чем нижний штукатурный слой. Его можно использовать для заделки глубоких дыр или создания основы, чтобы покрыть ее отделочным слоем. Чаще всего наружная поверхность ремонтной штукатурки «сделай сам» становится достаточно гладкой, как стяжка для отделки плиткой или оклеивания обоями.

Отделочный слой штукатурки «сделай сам», также известный как накрывочный слой, можно наносить толщиной до 3 мм. Его можно использовать и для сглаживания грубых поверхностей, и нанесения на листы гипсокартона.

Технология штукатурных работ

Все виды штукатурных растворов можно наносить кельмой. С помощью сокола (квадратный алюминиевый лист с короткой ручкой посередине) поднесите раствор к стене и штукатурной кельмой возьмите небольшую порцию его. Широким движением руки размажьте раствор по стене. Полотно кельмы всегда держите под углом к оштукатуриваемой поверхности, позволяя при этом раствору протискиваться в щель между нижним ребром кельмы и стеной. Когда раствор начнет схватываться, неровные участки полученного слоя можно сгладить, держа полотно кельмы под углом к стене.

Для затирки слоя ремонтной штукатурки — в целях его выравнивания с оштукатуренными ранее поверхностями возьмите кусок доски с ровными краями. Водите им по свежему раствору из стороны в сторону, прижимая при этом концы доски к соседним оштукатуренным поверхностям. Таким же образом наносится отделочный слой штукатурки; однако шлифовка производится с помощью терки после почти полного затвердения. 

Гипсокартон
В домах с деревянными каркасными конструкциями наружные стены обшиваются изнутри листами гипсокартона. Так же отделываются внутренние стены и перегородки. Перед тем как красить или оклеивать обоями эти поверхности, на них следует нанести слой штукатурки, чтобы заделать стыковочные швы между соседними листами гипсокартона, а также пробоины, оставленные шляпками гвоздей. В домах, облицованных снаружи кирпичом, обшивку гипсокартоном внутренних перегородок можно проводить на деревянный каркас.

Наружные углы зданий
На наружный угол нанесите раствор штукатурки, установите угловую металлическую накладку, вдавив её в штукатурку. Удалите излишки раствора и после высыхания зашпатлюйте.

Добавить комментарий

реферат «Технология штукатурных работ» | Образовательная социальная сеть

                                                           Оглавление

Введение

Глава I. Свойства строительных материалов.

  1. Классификация и стандартизация.
  2. Физические свойства.
  3. Механические свойства.
  4. Химические свойства.

Глава II. Общие сведения о штукатурных работах.

2.1. Штукатурные слои, их нанесение и разравнивание.

2.2. Нанесение и разравнивание накрывки.

2.3. Требования к качеству штукатурок.    

Глава III. Механизация штукатурных работ.

3.1. Механизмы для приготовления, транспортирования и нанесения раствора.

3.2. Нанесение и разравнивание раствора.

Заключение

Список использованной литературы

Введение

        Из отделочных работ наиболее трудоемкие – штукатурные. Механизация штукатурных работ дает возможность сократить трудовые затраты на их выполнение и повысить производительность труда. некоторые процессы, ранее выполнявшиеся на стройке, перенесены в заводские условия и максимально механизированы. Централизовано приготовление раствора – его готовят в автоматизированных растворных узлах и поставляют на стройку в готовом виде. Для приготовления растворов на месте применяют растворосмесители. На поверхности штукатурный раствор наносится растворонасосами, штукатурно-смесительными агрегатами, а для затирки поверхностей применяют штукатурно-затирочные машины.

        Все виды штукатурки делят на монолитную и сухую. Монолитная штукатурка создается нанесением на обрабатываемую поверхность штукатурного раствора, сухая – облицовкой обрабатываемой поверхности листами индустриального изготовления. Штукатурные покрытия используют при отделке помещений в местах, где применение индустриальных видов отделки затруднено или недопустимо. а также при необходимости обеспечения в помещениях санитарно-гигиенический требований, противопожарных мер защиты конструкций, температурно-влажностного режима, необходимой воздухонепроницаемости стен и защиты конструкций от влияния агрессивных сред – в случаях, если другие способы нецелесообразны по технико-экономическим обоснованиям.

        Тема курсовой работы актуальна, так как большую роль в повышении производительности труда играют правильная организация труда, рациональное комплектование бригад и звеньев, использование высокопроизводительных инструментов и приспособлений, а также совершенствование квалификации рабочих.

        Курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованной литературы. Во введении обосновывается актуальность исследования, дана структура работы. В первой главе представлены свойства строительных материалов. Во второй главе даны общин сведения о штукатурных работах. В третьей главе описываются способы механизации штукатурных работ. В заключении подводятся итоги исследования. Список использованной литературы содержит  7 источников.

                                  Глава I. Свойства строительных материалов.

        Строительные материалы  делят на группы в зависимости от происхождения, вида сырья, способа получения, назначения, особых свойств и других показателей.

  1. Классификация и стандартизация.

По происхождению строительные материалы подразделяют на природные искусственные. Природные материалы получают непосредственно из природного сырья путем механической обработки, но без изменения его первоначального химического состава и структуры. Искусственные материалы, получаемые после специальной переработки природного и искусственного сырья, по физическим и механическим свойствам значительно отличаются от исходного сырья. Так. из глины, легко размокающей в воде, получают после формования и обжига водостойкие керамические материалы (кирпич, облицовочные плитки). По технологическом признаку в зависимости от вида сырья, из которого изготовляют материалы, и производственной технологии. обеспечивающей их получение, материалы делят на следующие группы: природные каменные материалы – песок, щебень, бутовый камень, блоки и камни правильной формы для кладки стен, облицовочной плиты; керамические изделия, получаемые из глины путем обжига – кирпич, облицовочные плитки, черепица; неорганические (минеральные) вяжущие вещества – известь, гипс, цементы; бетоны и строительные растворы, приготовляемые из смеси песка, щебня и неорганических вяжущих веществ; железобетонные изделия, получаемые из бетонной смеси и стальной арматуры; искусственные каменные материалы и изделия на основе неорганических вяжущих веществ – гипсовые, асбестоцементные и силикатные изделия. По назначения и области применения в строительстве материалы подразделяют на стеновые, применяемые для возведения стен здания; кровельные, используемые при устройстве кровель; теплоизоляционные, хорошо удерживающие теплоту; отделочные – для внутренней и наружной отделки зданий; лакокрасочные и оклеечные – краски, лаки, обои. Строительные материалы разделяют на привозные и местные. Часто экономически выгодно применять материал, добываемый или изготовляемый на месте.

Стандартизация. Требования к основным строительным материалам и изделиям содержатся в Государственных стандартах (ГОСТ), технических условиях (ТУ) и строительных нормах (СН). Государственный стандарт (ГОСТ) – документ, в котором дается краткое описание материала и способа его изготовления, классификация, конкретно указаны форма, размеры, марки и сорта (если они имеются), технические показатели, правила приемки, упаковки, транспортирования и хранения, методы испытаний материала или изделия. которые иногда выделяются в отдельный ГОСТ. Каждый стандарт имеет номер и название.

Технические условия (ТУ) утверждают на материалы, которые еще не стандартизованы или ограниченно применяются. Строительные нормы и правила – свод основных нормативных документов, применяемых в строительстве в России.

                         

  1. Физические свойства

К физическим свойствам материалов относятся плотность, пористость, водопоглощение, влагоотдача, водопроницаемость, влажность, паро-, вовоздухо- и газопроницаемость материалов, теплопроводность, теплоемкость, звукопоглощение, звукопроницаемость, морозостойкость, огнестойкость, огнеупорность.

        Истинная плотность – предел отношения массы к объему, когда объем стягивается в точке, в которой определяется плотность тела или вещества (т.е. без учета в них пустот и пор). Пористость – степень заполнения объема материала порами. По величине пор материалы подразделяют на мелкопористые и крупнопористые. Пористость строительных материалов колеблется в широком диапазоне. Водопоглощение – способность материала впитывать и удерживать в порах воду. Водонасыщение ухудшает свойства материала, увеличивает теплопроводность, уменьшает прочность. Влагоотдача – способность материала выделять воду при понижении влажности окружающей среды, нагреваний. движения воздуха. Водопроницаемость – способность материала пропускать через себя воду под давлением. Паро-, воздухо- и газопроницаемость материалов характеризуется количеством пара, воздуха или газа, прошедшего через образец определенных размеров при заданном давлении. Теплопроводность – способность материала передавать теплоту через себя от одной своей поверхности к другой. теплоемкость – свойство материала поглощать определенное количество теплоты при нагревании и выделять его при охлаждении. Звукопоглощение – способность материала ослаблять интенсивность звука при прохождении его через материал вследствие превращения энергии звуковой в другие формы энергии. Звукопроницаемость – свойство материала пропускать звук, шум. Она оценивается коэффициентом звукопроницаемости, который характеризует относительное уменьшение силы звука при прохождении его через толщу материала. Морозостойкость – это способность материала или изделия в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения или значиельного снижения механической прочности и массы.

                                       1.3. Механические свойства            

Прочность – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям, возникающим в результате действия внешних сил (нагрузок). Упругость – свойство материала восстанавливать свою форму (твердые тела) и объем (жидкости и газы) после прекращения действия сил. вызвавших их деформацию. Наибольшее напряжение, при котором  материал еще обладает упругостью, называется пределом упругости. напряжение, соответствующее нагрузке, при которой происходит разрушение материала, называется пределом прочности материала. Пластичность – свойство материала изменять под нагрузкой форму и размеры без образования разрывов и трещин и сохранять изменившуюся форму и размеры после удаления нагрузки. К пластичным материалам относят битум, глиняное тесто и др. Хрупкость – свойство материала под действием внешних сил разрушаться сразу, не обнаруживая сколько-нибудь значительных деформаций. Хрупкие материалы – чугун, бетон, стекло, граниты, мрамор и др. – плохо сопротивляются удару. Твердость – способность материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого тела. Истираемость – свойство материала сопротивляться воздействию истирающих усилий. Стойкость материала к истиранию играет важную роль при устройстве полов, лестничных ступеней, при испытании растворов, бетонов.

                           1.4. Химические свойства

Химические свойства характеризуют способность материалов вступать в реакцию с различными веществами, способными изменить состав материала. Растворимость – способность материала растворяться  в жидкостях – растворителях (воде, масле и др.) мерой растворимости материала при данных условиях служит концентрация  его насыщенного раствора. Коррозионная стойкость – свойство материала сохранять свои первоначальные качества и долговечность в условиях агрессивной (разрушающей) среды. К агрессивным средам относятся вода (пресная и морская), газы, растворы щелочей, кислот и солей, а также органические растворители. Кислото- и щелочестойкость – способность материала сохранять свои качества под действием кислот и щелочей. Газостойкость – способность материала не вступать во взаимодействие с газами окружающей среды. Материалы, применяемые в штукатурных работах, должны быть стойкими в основном к углекислому газу и сероводороду.

 Глава II. Общие сведения о штукатурных работах.

                    2.1. Штукатурные слои, их нанесение и разравнивание.

Простая штукатурка состоит из двух слоев- обрызга и грунта, улучшенная и высококачественная – из трех:  обрызга, грунта и накрывки.

Обрызг – первый слой штукатурного намета. Толщина его при нанесении вручную  — 3 – 5 мм, растворонасосами на деревянные поверхности – не более 9 мм, на каменные, бетонные и кирпичные – не более 5 мм. для обрызга используют жидкий раствор. густота наносимого ручным способом раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса на 8 0- 12 см. До нанесения обрызга каменные и бетонные поверхности в теплое время смачивают водой.

Раствор слоя обрызга, затекая во все поры и шероховатости поверхности, крепко сцепляется с ней и удерживает последующие слои – грунт и накрывку. Чем правильнее приготовлен и нанесен раствор обрызга, тем лучше он заполнит все шероховатости, тем крепче сцепится с поверхностью и тем прочнее будет держаться штукатурка.

Грунт – второй слой штукатурного намета. Раствор для грунта приготовляют несколько гуще, чем для обрызга. Грунт – основной (по объему) слой штукатурного намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает поверхность. Если толщина штукатурки большая, то грунт наносят в несколько слоев. Грунт очень хорошо выравнивают. Накрывка – третий слой штукатурки. Его толщина – 2мм.

Лопаткой с сокола раствор набрасывают так. Для работы необходим растворный ящик, штукатурная лопатка и сокол. Ящик устанавливают как можно ближе к оштукатуриваемой поверхности. раствор из ящика накладывают штукатурной лопаткой на сокол. Если раствор жидкий , то сокол держат почти горизонтально. Оштукатуривая стену, сокол держат слегка наклонно: это не только удобно для работы, но и предохраняет руку от попадания на нее раствора

Раствор для намазывания должен быть не очень густым. При использовании густого раствора следует сильно нажимать на инструмент, в противном случае штукатурный слой получается менее плотным, чем при набрасывании, и с большим количеством внутренних раковин. раствор намазывают соколом, лопаткой, полутерком. Соколом раствор разравнивают так же, как и намазывают. разница заключается только в том, что при разравнивании на сокол не набирают раствор. Обычно при намазывании раствора с сокола он одновременно и разравнивается. Чтобы точнее выровнять раствор, сначала полутерок ведут на стенах в вертикальном направлении, затем в горизонтальном, а на потолках вначале вдоль потолка, затем поперек. Ровность получаемой штукатурки зависит от того, с каким усилием нажимают на полутерок или другой инструмент. Там. где сильнее нажим, тоньше слой раствора и наоборот. Правилом одновременно проверяют, ровная ли поверхность, и дополнительно выравнивают ее.

       

                          2.2. Нанесение и выравнивание накрывки.

Чистота отделанной поверхности во многом зависит от качества приготовленного раствора для накрывки. Хороший раствор легко, быстро и чистозатирается или заглаживается, благодаря чему повышается производительность труда штукатуров. Для приготовления накрывочного раствора применяют мелкозернистый песок. Крупнозернистый песок мало пригоден, так как он дает грубую шероховатую фактуру. Однородность раствора играет большую роль как в процессе его нанесения, так и в затирке. Если местами раствор накрывки будет жирнее или наоборот, то затирка будет иметь разную чистоту. Поэтому приготовленные или готовые растворы до нанесения просеивают через чистое сито или еще раз перемешивают. Накрывку выполняют раствором того  же состава, что и ранее нанесенные слои штукатурки. Жирные растворы дают более грубую поверхность, с большим количеством натасков и нерастертых полос. Тощие растворы недостаточно прочны и плохо затираются. Раствор наносят на поверхность стен и потолков тонкими слоями и разравнивают полутерками.

Чем чище и тщательнее разровнен раствор, тем легче его затирать. Чтобы избежать шпатлевания и производить окрашивание непосредственно по штукатурке, применяют беспесчаную накрывку. ЕЕ приготовляют из известкового теста и гипса. раствор приготовляют небольшими порциями без замедлителей схватывания гипса. Слегка схватившийся или отмоложенный раствор не используют.

Затирку выполняют терками вкруговую и вразгонку. Затирка вразгонку дает более чистую поверхность, ее чаще всего делают при высококачественной штукатурке. При затирке штукатурки вкруговую на ее поверхности остаются слегка заметные кругообразные следы без раковин и натасков раствора. Поэтому при высококачественных отделках затирку вкруговую дополняют затиркой вразгонку.

При затирке вразгонку терку, хорошо очищенную от раствора, плотно прижимают к поверхности и начинают производить прямолинейные движения – взмахи. Таким образом устраняют все следы от затирки вкруговую. Затирку вразгонку лучше всего выполнять вслед за затиркой вкруговую. Наибольшая чистота затертой штукатурки достигается, когда работу выполняют сначала деревянной теркой, а затем теркой, полтно котрой обито войлоком или фетром.

При затирке вкруговую оставляемые теркой кругообразные следы должны иметь одинаковые размеры без натасков раствора, нерастертых мест, пропусков, раковин, протирин, бугорков. После затирки вразгонку на поверхности штукатурки не должно быть царапин, раковин, протирин, выемок, бугров и других дефектов. Чем чище затерта поверхность штукатурки, тем она меньше требует исправлений во время выполнения малярных работ.

Процесс заглаживания накрывки гладилками мало отличается от работы полутерком при разравнивании им раствора. Заглаживание выполняют двумя способами. В первом случае выравнивают деревянным полутерком, а затем заглаживают гладилкой в одном или в двух направлениях. Силу нажима на гладилку регулируют так, чтобы после ее прохода по накрывке не оставалось никаких следов. Во втором случае одновременно намазывают и разравнивают накрывочный раствор, а затем заглаживают его. При заглаживании работу лучше выполнять вдвоем. один наносит раствор и разравнивает его, другой заглаживает.

                                     

                                     2.3. Требования к качеству штукатурок.

        Точность выполнения различной штукатурки должна отвечать требованиям СниП или ЕниР, которыми также обусловлена и толщина штукатурки. Толщина штукатурки должна быть, мм: простой до 12, улучшенной до 15, высококачественной 20. На ровных кирпичных поверхностях толщина штукатурки может быть до 10 мм, а на ровных бетонных поверхностях до 2-3 мм, т.е. накрывка с затиркой. На поверхностях из соломита, камишита и фибролита толщина штукатурки не должна превышать без дополнительной подготовки 20мм. На деревянных поверхностях желательно устраивать слой штукатурки толщиной 20 мм или не менее 15 мм от уровня входной драни, поскольку более тонкие слои раствора легко разрываются от коробления набитых драниц, а сама дрань «отпечатывается» на поверхности штукатурки.

        Штукатурка должна прочно сцепляться с поверхностью, не отслаиваться, иметь хорошо затертую поверхность, без внешних дефектов. Неровности поверхности обнаруживают, прикладывая к поверхности правило или шаблон длиной 2 м в разных направлениях вертикально, горизонтально и по диагонали.

        Вертикальность и горизонтальность простой штукатурки контролируют правилом или шнуром, т.е. натягивая шнур с отступом на толщину штукатурки и устраивая под этот шнур марки и маяки. Поверхности под улучшенную и высококачественную штукатурки провешивают, устраивают марки и маяки. Если отклонения оказываются больше норм, их устраняют (срезают раствор или дополнительно накладывают).                                          

     

           

                                  Глава III. Механизация штукатурных работ.

                      3.1 Механизмы для приготовления, транспортирования и нанесения  

                             раствора.

Для просеивания заполнителей (песка, шлака, мраморной и гранитной крошки), а также вяжущих материалов применяют механические вибросита, которым колебания передаются от вибратора. такие сита обладают высокой производительностью, компактны и удобны. Сита натянуты на рамы и при необходимости их легко заменить.

Для приготовления растворов применяют растворосмесители разных конструкций: СЩ-23Б, СО-46А, СО-26Б. Растворы, приготовленные на заводах централизованно, доставляют на стройки в кузовах автомашин, на самосвалах, в авторастворовозах. Привезенный в кузовах автомашин раствор на стройке выгружают в бункера, откуда подают растворонасосами по этажам или в подъемные бункера, которые транспортируют по этажам подъемниками. Иногда раствор доставляют в контейнерах, в каждом из которых установлены ящики. Привезенный контейнер снимают с машины краном и ящики подают с помощью подъемников на нужный этаж. При этом полностью ликвидируется перегрузка раствора и его потери.

Растворонасос предназначен для транспортирования и нанесения раствора на поверхность при дальности подачи до 50 м по горизонтали и до 15 м по вертикали. Растворонасос смонтирован на одноосной тележке и снабжен пневмоэлектрическим реле и защитным устройством для манометра. Реле служит для для дистанцтонного управления, немедленного отключения двигателя насоса при повышении давления в системе.

Для получения сжатого воздуха служат компрессорные установки. Компрессорная установка состоит из собственно компрессора, водомаслоотделителя, воздухосборника, регулятора давления и электродвигателя. В цилиндры компрессора воздух засасывается через воздушные фильтры и клапаны. Компрессор представляет собой цилиндр с всасывающими и нагнетательными отверстиями. В цилиндре вращается ротор, лопасти котрого. забирая воздух из всасывающей камеры, сжимают его в камере сжатия и выталкивают в воздухопроводный шланг.

Форсунки = это наконечники. надеваемые на конец растворного шланга. Они служат для распыления раствора при его нанесении на оштукатуриваемые поверхности различными машинами. Форсунки бывают механические, или бескомпрессорные или пневматические. Сжатый воздух как бы разбивает или распыляет раствор на мелкие частицы и наносит его с большой скоростью на оштукатуриваемую поверхность. Пневматические форсунки бывают с кольцевой  и центральной подачей воздуха.

Штукатурные агрегаты  предназначены для приготовления штукатурных растворов. их процеживания, транспортирования к месту и нанесения на обрабатываемую поверхность. Агрегаты состоят из растворосмесителя, растворонасоса, вибросита, под   ъемника. Штукатурный передвижной агрегат предназначен для приготовления и транспортировки штукатурных растворов, а также их бескомпрессорного нанесения на поверхность.

                          3.2. Нанесение и разравнивание раствора.

Растворонасосами перекачивают известково- песчаные смешанные и цементные растворы состава от 1:2 до 1:3 (цемент : песок). Для приготовления раствора сначала на замедлителе схватывания затворяют гипсовое вяжущее, затем туда добавляют известковый раствор и все перемешивают в растворосмесителе. Для улучшения перекачивания растворов в них добавляют пластифицирующие добавки, например. известь или глину.

Перед нанесением растворы процеживают через сито. Перед нанесением раствора на стены вдоль них укладывают толь, рубероид, пергамин: с них удобнее снимать упавший при оштукатуривании раствор, чем с пола. Грунт должен быть хорошо выровнен. Накрывку чаще всего наносят вручную: лопаткой с сокола. ковшом или совком. Толщина накрывки после ее затирки не должна быть более 2 мм, но если грунт неточно выровнен, толщина накрывки увеличивается. Накрвку можно наносить и форсункой, но очень тонким слоем. Грунт при этом смачивают водой. что дает возможность раствор накрывки разравнивать тонким слоем.

При разравнивании раствора применяют растворные, деревянные и металлические маяки. Растворные маяки чаще всего располагают вертикально, деревянные и металлические – вертикально и горизонтально. Все маяки, особенно растворные, после каждого разравнивания очищают от прилипшего раствора. По растворным и металлическим маякам раствор выравнивают правилом, по деревянным – чаще всего малками. для разравнивания раствора на потолке прибивают к правилам или малкам деревянные ручки, за которые привязывают веревки, и за веревки правила и малки протягивают по маякам. Эту работу выполняют один или двое рабочих. Можно прибить две ручки и вести малку или правило вдвоем.

Машинки для затирки штукатурки бывают электрические и пневматические. Для затирки штукатурки применяют также шлифовальные пневматические и электричексие машины. Техника работы со всеми машинами одинаковая. При затирке необходимо применять меры предосторожности во избежание поражения работающих электрическим током, работать в электрозащитных рукавицах или перчатках, под ноги подкладывать резиновый коврик.

   

                                                   Заключение

Штукатурные покрытия используют при отделке помещений в местах, где применение индустриальных видов отделки затруднено или недопустимо. а также при необходимости обеспечения в помещениях санитарно-гигиенических требований, противопожарных мер защиты конструкций и т.д. Штукатурку применяют также для отделки: стен надстраиваемых, пристраиваемых  (наружных) и реставрируемых зданий, если стены ранее возведенной части здания были оштукатурены; откосов наружных дверных и оконных проемов; участков каменных стен в местах размещения дымовых и вентиляционных каналов; стен из грунтоблоков, камишита, фибролита, мелких легкобетонных камней, изготовленных на пористых заполнителях, известняка-ракушечника в многоэтажных зданиях и сооружениях. При выполнении штукатурных работ необходимо применять поточный способ их производства, расчленяя процесс этих работ на отдельные технологические  операции, характер и количество которых зависят от вида штукатурки и материала оштукатуриваемых поверхностей.

Отделка внутренних поверхностей помещений с использованием отделочных элементов индустриального изготовления позволяет исключить «мокрые» процессы в построечных условиях, повысить производительность труда рабочих-отделочников, сократить ручные трудовые затраты, улучшить качество отделки и культуру производства, уменьшить сроки проведения отделочных работ.

                                   Список использованной литературы

  1. Александровский А. В.  Материаловедение для штукатуров, плиточников, мозаичников. – М., 1981.
  2. Белоусов Е. Д. Технология малярных работ. – М., 1980.
  3. Белоусов Е. Д. Технология облицовки поверхностей синтетическими материалами. – М., 1982.
  4. Горячев В. И.  Справочник молодого штукатура. – М., 1979.
  5. Лебедев М. М. Справочник молодого штукатура. – М., 1984.
  6. Малин В. И. Справочник молодого облицовщика — плиточника и мозаичника. – М., 1982.
  7. Шепелев А. М. Штукатурные работы. – М., 1983.                

Захватывающее видео показывает, что происходит, когда штукатурка становится высокотехнологичной.

ЭТА машина могла бы стать находкой, о которой мечтали больные штукатуры, поскольку она может обработать целую стену за считанные минуты.

Устройство может нанести ровный слой штукатурки на кирпичную стену с помощью массивного механического шпателя.

4

Штукатурная машина покрывает всю стену за считанные минуты Фото: Twitter

4

Машина может измерить форму стены, чтобы убедиться, что штукатурка ровная Фото: Twitter

И она автоматически позиционируется на поверхности, чтобы убедиться, что покрытие с точностью до миллиметра.

Производители говорят, что некоторые версии машины могут обрабатывать до 2150 квадратных футов в час — этого достаточно, чтобы покраснеть даже самый тяжелый рабочий.

А гипсовый бот, производимый такими компаниями, как TUPO Machinery в Китае, можно даже упаковать и легко забрать в конце работы.

Но это не дешево — самая дорогая модель Tupo стоит до 7600 фунтов стерлингов.

4

Демонстрационное видео показывает, как рабочие загружают механический шпатель штукатуркой Фото: Youtube

4

Машина может оштукатурить более 2000 квадратных футов в час Фото: Youtube

Видео с машиной в действии было размещено сегодня на китайской странице в Twitter газета People’s Daily.

Но хотя это может сэкономить штукатурам часть изнурительной работы, многие опасаются, что это может вообще лишить их работы.

HUNT FOR CLUES

Автомобиль и мотоцикл убегают с места убийства британской мамы в Греции

«ОГРОМНО БЛАГОДАРНО»

Кейт получает удар Ковидом через 9 дней после похвалы героев NHS

MAGNET HORROR

Требуются звонки для запрета в качестве детей операция по спасению жизни после проглатывания игрушечных магнитов

ЛЕДИ ИЗ ПОМЕЩЕНИЯ

«Жена» лорда Бата выгнана из поместья после того, как ее оставили вне дома

СИМПТОМ ПРОВЕРКА

Четыре редких симптома коронавируса, на которые следует обратить внимание, если вы почувствуете недомогание после вакцина

ГИБРИДНАЯ ТЕОРИЯ

Обнаружен гибрид COVID в Индии и Великобритании на фоне опасений, что новые штаммы задержат снятие ограничений

Пользователь Twitter @RobertoNoskese предупредил: «безработица будет королем».

И @Pippaprice написал: «Интересно, чью работу он займет».

Но @WyllomyGreene ответил: «Никто — когда я был подрядчиком, у меня были ребята, которые могли бы сделать весь этот раздел вручную к моменту окончания клипа, не говоря уже о том, что для машины требуется хотя бы один оператор».

Мы платим за ваши истории! У вас есть история для новостной команды The Sun Online? Напишите нам по адресу [email protected] или позвоните по телефону 0207 782 4368. Вы можете отправить нам WhatsApp по телефону 07810 791 502. Мы также платим за видео.Щелкните здесь, чтобы загрузить свой.

Порядок выполнения работ по штукатурке поверхностей кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Штукатурка — это тонкий слой раствора, наносимый на поверхность кладки, который действует как влагонепроницаемое покрытие на кирпичной кладке. Штукатурка также обеспечивает прочную и гладкую поверхность кладки, что улучшает внешний вид здания.
Основные цели оштукатуривания — защитить поверхность от атмосферных воздействий, скрыть дефекты изготовления кирпичной кладки, скрыть пористые материалы и обеспечить подходящую поверхность для окраски.

Рис. 1: Штукатурные работы

Стандартные технические условия на штукатурные работы

1. Американские стандарты

  • Стандартные технические условия ASTM C926 для нанесения штукатурки на основе портландцемента

2. Стандарты Новой Зеландии

  • NZS 4251-1 (2007): Сплошная штукатурка — Цементная штукатурка для стен, потолков и перекрытий

3. Европейские стандарты

  • BS EN 998-1 Технические условия на раствор для кирпичной кладки — Часть 1: Штукатурный раствор и штукатурный раствор.

4. Индийский стандарт (коды BIS)

  • IS 383 Спецификация для крупных и мелких заполнителей для природных источников для бетона.
  • IS 1542 Технические условия на песок для штукатурки
  • IS 2645 Технические условия на цементный гидроизоляционный состав
  • IS 8112 Спецификация для класса 43 OPC
  • IS 269 Спецификация для 33 класса OPC
  • IS 1489 Спецификация для портлендского пуццоланового цемента

Порядок выполнения штукатурных работ

1.Подготовка поверхности к штукатурке

  1. Следите за тем, чтобы все стыки раствора в стене оставались шероховатыми, чтобы обеспечить хорошее сцепление для удержания штукатурки.
  2. Придайте шероховатость всей стене под штукатурку.
  3. Очистите все стыки и поверхности стены металлической щеткой, на поверхности стены не должно оставаться масла, жира и т. Д.
  4. Если на поверхности есть пустоты или отверстия, заранее заполните их подходящим материалом.
  5. Если поверхность гладкая или оштукатуренная стена старая, разгребите шов раствора на глубину не менее 12 мм для лучшего сцепления со штукатуркой.
  6. Промыть швы раствора и всю стену, подлежащую оштукатуриванию, и держать во влажном состоянии не менее 6 часов перед нанесением цементной штукатурки.
  7. Если выступ на поверхности стены больше 12 мм, то сбейте его, чтобы поверхность стены была однородной. Это снизит расход штукатурки.

2. Фундамент под штукатурку

  1. Для получения равномерной толщины штукатурки по всей поверхности стены сначала закрепите на стене точки .Точка означает пластырь из гипса размером 15 мм * 15 мм и толщиной около 10 мм.
  2. Точки закрепляются на стене сначала по горизонтали, а затем по вертикали на расстоянии около 2 метров, покрывая всю поверхность стены.
  3. Проверьте вертикальность точек одна над другой с помощью отвеса.
  4. После закрепления точек между точками формируются вертикальные полоски штукатурки, известные как стяжка . Эти стяжки служат в качестве мер для поддержания равномерной толщины наносимой штукатурки.

Рис. 2: Смешивание цемента и песка для штукатурных работ.

3. Нанесение нижнего или базового слоя

  1. В случае кирпичной кладки толщина первого слоя штукатурки обычно составляет 12 мм, а в случае бетонной кладки эта толщина варьируется от 9 до 15 мм.
  2. Соотношение цемента и песка для штукатурки первого слоя варьируется от 1: 3 до 1: 6.
  3. Нанесите первый слой штукатурки между промежутками между стяжками на поверхности стены. Делается это при помощи шпателя.
  4. Выровняйте поверхность плоской деревянной теркой и деревянными прямыми кромками.
  5. После выравнивания дайте первому слою схватываться, но не высыхать, а затем сделайте шероховатость с помощью царапающего инструмента, чтобы получился ключ ко второму слою штукатурки.

Рис. 3: Нанесение основного слоя штукатурки под кирпичную кладку

4. Нанесение финишного покрытия

  1. Толщина второго слоя или финишного слоя может варьироваться от 2 до 3 мм.
  2. Соотношение цемента и песка для штукатурки второго слоя варьируется от 1: 4 до 1: 6.
  3. Перед нанесением второго слоя равномерно смочите первый слой.
  4. Нанести финишный слой деревянной теркой на ровную поверхность и с помощью стального шпателя нанести завершающий штрих.
  5. По возможности, финишный слой следует наносить, начиная сверху вниз и завершая за одну операцию, чтобы устранить следы соединения.

Рис. 4: Нанесение финишного слоя штукатурных работ

5. Лечение штукатурных работ

  1. После завершения штукатурных работ его выдерживают во влажном состоянии, обрызгивая водой не менее 7 дней, чтобы набрать прочность и твердость.
  2. Использование мешков-мешков или других материалов используется для того, чтобы штукатурные работы оставались влажными при наружных работах.
  3. Неправильное отверждение может привести к образованию трещин или высолов на штукатурке.

Будьте осторожны после завершения штукатурных работ

  • Очистка дверей или рамы, а также пола необходима по окончании работы.
  • Отверждение следует начинать, как только штукатурка достаточно затвердеет и должна выдерживаться не менее 7 дней.
  • Отверждение должно начаться через 24 часа после нанесения штукатурки.

Подробнее: Типы отделки штукатуркой и внешняя отделка зданий

Разработка и изготовление полуавтоматической штукатурной машины Рави Кумар М., Абхилаш В., Чандра Секхар Шарма, С. Муджахид, Акбар Алим :: SSRN

7 стр.

Размещено: 1 янв 2020 г.

Последняя редакция: 23 июля 2020 г.

См. Все статьи Рави Кумара M