Все о пенобетоне: Книга «Все о пенобетоне (+CD-ROM)» – купить книгу ISBN 5-903-19701-9 с быстрой доставкой в интернет-магазине OZON

Пенобетон — это… Что такое Пенобетон?

Пенобетон — ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.

В таких бетонах часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона. Ячеистый бетон изготовлен на цементном вяжущем. Поэтому он продолжает набирать прочность ещё длительное время. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной. Введение комплексных добавок повышает прочность бетона, снижает водопотребность и усадку при высыхании, повышает водо- и морозостойкость, снижает равновесную влажность и эксплуатационную теплопроводность.

Использование пенобетона

Пенобетон используется:

• в классическом строительстве домов
• в монолитном домостроении
• для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой пенобетон называют монолитным.

Пеноблок — это строительный блок, получаемый из пенобетона.

Этот материал, получивший широкое распространение ^[1] в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».^[1]

Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому, что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего.

Свойства

Прочность пенобетона

Склад готовых газопеноблоков г. Новосибирск

Прочность и теплопроводность пенобетона

Достоинства

Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:

• Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо более худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.
• На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).
• Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.
• Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
• Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок и вода.
• Пенобетон более гидроустойчив, чем газобетон, имеющий сквозные поры. Но менее, чем обычный бетон.

Недостатки

• Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном. ^{[уточнить]}

История возникновения и применения

В XIX веке строители подмешивали бычью кровь в цементно-известковый раствор, и белок крови, реагируя с раствором, образовывал пену. Тогда ввиду сложности получения большого количества пенообразователя пенобетон не получил распространения.

В 30-х годах XX века, случайно добавив «мыльный корень» в цементный раствор, пенобетон «открыли» заново, но широкого распространения он снова не получил. Тогда сыграли свою роль общая нестабильность в мире, Вторая мировая война, а также низкая стоимость энергоносителей в послевоенные годы. В 60-70-е годы пенобетон применялся в СССР, но в основном это был автоклавный пенобетон. Было построено несколько заводов по производству автоклавного пенобетона, но в силу номенклатурных причин и опять-таки невысоких цен на энергоносители внутри СССР преимущества пенобетона перед железобетоном были неочевидны, что привело к очередному «забвению» пенобетона.

В 90-е годы XX века бурный рост цен на энергоносители и развитие строительной отрасли привели строителей вновь к открытию «нового хорошо забытого старого» сначала в Европе, а к концу 90х-началу XXI века и в России.

В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего лавинообразно спроса на него.

Чаще всего пенобетон применяется в виде пенобетонных блоков, или «пеноблоков», также существуют технологии монолитной заливки сверхлёгкого пенобетона в качестве утеплителя.

Изготовление пенобетона

На сегодняшний день наибольшее распространение получили три метода производства пенобетона.

1. Классический. По этому методу сначала готовят цементное тесто или цементно-песчаный раствор, а затем в него добавляют специально приготовленную пену из пеногенератора. Раствор в бетоносмесителе смешивается с пеной и получается пенобетонная смесь, которая при последующем твердении образует пенобетон. Этот способ можно назвать наиболее отработанным и надежным. Для данного метода обычно используются органические пенообразователи, смесители с улучшенным смешением компонентов и специальные пеногенераторы.
2. Сухая минерализация. По этому методу пенобетонная смесь получается при совмещении сухих компонентов с низкократной пеной, непрерывно подаваемой пеногенератором. При этом образуется устойчивая пенобетонная смесь с малым количеством свободной воды. На поверхности пенных пузырьков оседают мелкие частицы твердой фазы. Высокая насыщенность ПАВ поверхности раздела «воздушная пора – дисперсионная среда» предопределяет формирование гладкой глянцевой поверхности стенок пор. Такой метод зачастую используется при непрерывной технологии производства пенобетона. Для данного метода используется пенообразователь СДО, пеногенераторы и специальные смесители.
3. Баротехнология. По этому методу пенобетон получается под избыточным давлением смеси всех сырьевых компонентов. В баросмеситель сначала заливается вода с пенообразователем, потом подаются все компоненты. После этого в баросмеситель компрессором нагнетается воздух, создавая давление внутри. Пенобетонная смесь, полученная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы или монолитную конструкцию. Для данного метода используются синтетические пенообразователи и специальные бароустановки. ^[2][3]

Литература

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные

Ружинский С. И., Портик А. А., Савиных А. В. Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006, 631 стр. ISBN 590319701-9.

Примечания

См. также

Ссылки

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ | Оборудование для производства пенопласта

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Производители пенообразователей для пенобетона Наименование Организация Город Телефон Ареком-4 Строй-Бетон Санкт-Петербург (812) 926-30-09, 541-91-45 Биопор Анкор плюс Челябинск (3512) 61-14-29, 78-07-06 Клей-канифольный — жидкостекольный пенообразователь ЮВиС Технологии Днепропетровск +38 (056) 785-28-82, 238-68-61 ПБ-2000 Ивхимпром Иваново (0932) 38-41-84, 41-16-12 Пенообразователь Технологии промышленного биосинтеза Москва (495) 912-6732 Аспент ООО «Интерпром» Днепропетровск Тел. (0562) 49-06-46 факс(0562) […]

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

На этом мы заканчиваем второе издание первой российской книги о пено­бетоне. Мы надеемся, что приведенная в книге информация окажется не только полезной для производственников, но и поможет развитию пенобетонной от­расли в России. Теперь есть от чего отталкиваться и что улучшать, поскольку в книге представлена максимально полная информация о пенобетоне, которую остается лишь дополнять и качественно […]

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

Начало строительства. Фундамент Постройка любого дома начинается с фундамента. Участок нам достался не самый лучший. Мелкий песок, образующий плывуны в зоне грунтовых вод, залегающих почти под поверхностью. После долгих раздумий решились зало­жить сплошной плитный фундамент. Вариант не самый дешевый, но для нас он явился оптимальным. Удалось реализоть его с минимально возможными затра­тами без привлечения рабочих […]

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

Для самостоятельного расчета стены дома или ее проверки не обязательно делать все расчеты вручную. Данные программы опубликованы на сайте техпод — держки бетонщиков Www.Allbeton.Ru. Там же можно найти инструкции по их ис­пользованию. Точный адрес расположения программ: Http://Www.Allbeton.Ru/ Viewtopic.Php?T=8706.

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

В данной главе мы постараемся дать ответ на следующие вопросы: что та­кое паропроницаемость, и нужна ли пароизоляция при строительстве стен дома из пенобетона и кирпича (или штукатурки и пр.)? 1. Определение понятия паропроницаемости Паропроницаемость слоя материала — способность пропускать или задер­живать водяной пар в результате разности парциального давления водяного пара при одинаковом атмосферном давлении на […]

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

Пенобетон как строительный материал стал востребован в России после вступления в силу СНИП 2-3-79 (а позднее и СНиП 23-02-2003). В нем были определены новые нормы по теплоизоляции стен, по которым, например, мини­мальная толщина кирпичной стены должна быть около 2 метров. Естественно, Орган по сертификации «Центр качества строительства» Ї900ІЗ. Санкт-Петербург, ПодьєїдеіоН переулок, л. 15 Телефон: (Ш)316-5М7, […]

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

Один из наиболее часто задаваемых вопросов, интересующий начинающих производителей: какие документы нужны для производства и продажи пенобе­тона? Начнем по порядку. Допустим, мы запустили производство пенобетона и начали выпускать продукцию. Для продажи пенобетонных блоков необходимы следующие документы. 1. Гигиенический сертификат. Выдается в СЭС. Для его получения необходимо предоставить учреди­тельные документы на фирму, сертификаты на составляющие пенобетона, […]

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

В этой главе мы рассмотрим вопрос организации больших производств. Под большими мы понимаем производства с производительностью от 100 м3 пенобетонных блоков в сутки. Для организации подобного производства нужно помещение площадью не менее 1000 квадратных метров и значительные вложения в оборудование. Для начала рассмотрим схему организации такого производства (см. рис. 9.6-1). Как видно из схемы, требуется […]

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

Цель данной главы — дать ответ на наиболее распространенные вопросы начинающих пенобетонщиков об организации производства и необходимых вложений. Что касается технологии, будем надеяться, вы нашли необходимую информацию, прочитав первую часть книги. Вот основные вопросы, которые задают начинающие. 1. Сколько денег нужно вложить? Количество денег зависит от планируемого объема производства. Для на­чала нужно определиться, какой объем […]

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

Все документы можно посмотреть на прилагающихся компакт-дисках. Пенобетон должен соответствовать следующим нормативным документам: 1. ГОСТ 25485-89 БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ, ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ; 2. ГОСТ 21520-89 БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ, ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ; 3. СН 277-80 ИНСТРУКЦИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА; 4. ГОСТ 5742-76 ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ. Типовые вопросы, возникающие при прочтении ГОСТов: […]

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

Пенобетон | Информация | Блоки59.ру

Пенобетон — это ячеистый бетон, который имеет пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, пенобетон получается в результате твердения раствора, который состоит из цемента, песка, воды и пенообразователя. Пенобетон — это ячеистый бетон, который имеет пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, пенобетон получается в результате твердения раствора, который состоит из цемента, песка, воды и пенообразователя.

В пенобетоне часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки и влажности бетона. Пенобетон продолжает набирать прочность ещё длительное время после производства. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной.

Как используется пенобетон?

Пенобетон используется:

• в классическом строительстве домов
• в монолитном домостроении
• для тепловой и звуковой изоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий.

Такой пенобетон называют монолитным.

Пеноблок — это строительный блок, который получают из пенобетона.
Этот материал, получил широкое распространение начиная с начала 2000 года, на самом деле известен ещё с XIX века. Говорят, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».

Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому, что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего.

Основные свойства пенобетона

Прочность пенобетона или класс прочности пенобетона.

Выделяют три вида прочности: на растяжение, на сдвиг и на сжатие. Обычно для пенобетона учитывается последний «параметр» — прочность на сжатие.

Марка прочности — это показатель прочности, его обозначают «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать изделие. Например, марка 50 (М50) обозначает, что изделие гарантированно выдержит нагрузку в 50 кг на 1 кв.см.

Либо выделяют класс бетона по прочности, который обозначают буквой «B» с цифровым значением. Цифра — это нагрузка (МПа), которую бетон должен выдержать в 95% случаев. К примеру, если речь идет о бетоне B10, то это означает, что данный класс бетона, выдерживает давление на сжатие 10МПа в 95 случаях из 100.

Плотность пенобетона обозначают латинской буквой «D» с цифровым значением, размерность «кг/м3». Плотность показывает сколько весит 1 м3 пенобетона. Чем ниже плотность, тем легче вес пенобетона и ниже теплопроводность. Это облегчает монтаж и позволяет возводить более «простой» фундамент. Но чем выше плотность, тем выше марка прочности, меньше в структуре пустот. Следовательно, теряется такое ценное свойство пенобетона, как сбережение тепла.

Обычно производят пенобетон с плотностью D600.

Теплопроводность пенобетона показывает, какое количество тепла передает материал за определенное время. На теплопроводность влияют плотность пенобетона и влажность. Теплопроводность различных марок пеноблоков сильно отличается, так как они имеют разную структуру.

Изготавливается пенобетон трех видов: конструкционный; теплоизоляционный; конструкционно-теплоизоляционный.

Конструкционный пенобетон являются самыми плотными и содержат наименьшее количество пор с воздухом, соответственно они имеют самый высокий коэффициент теплопроводности – 0,29-0,38 Вт/м·К. Такой пенобетон используются для строительства фундаментов и несущих конструкций. Но так как они довольно-таки сильно проводят тепло, то дополнительно делают отделку утепляющими материалами.  Конструкционный пенобетон имеет плотность D900-D1200.

Теплопроводность пенобетона конструкционно-теплоизоляционного типа несколько ниже. Они обладают как хорошей прочностью, так и оптимальным показателем теплопередачи – 0,15-0,29 Вт/м·К. Именно такой пенобетон чаще всего применяются в частном домостроительстве для возведения несущих стен и перегородок. Производятся марки D500, D600, D700 и D800.

Теплоизоляционный пенобетон имеет наилучший коэффициент теплопроводности – 0,09-0,12 Вт/м·К. Но из-за большого количества пустых ячеек, они обладают слабой прочностью, обычно их не применяют для строительства, а только в качестве теплоизоляции уже отстроенного сооружения. Производятся марок D300-D500.

Морозостойкость пенобетона — способность сохранять свои свойства при многократном переменном замораживании и оттаивании. Морозостойкость пенобетона характеризуют соответствующей маркой по морозостойкости F — минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона.

Достоинства пенобетона

Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:

• Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.
• На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).
• Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того, масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.
• Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
• Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пенобетона используются только цемент, песок, вода и пенообразователь.

Недостатки пенобетона

Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.

• Пенобетон практически не работает на изгиб
• Пенобетон дает значительную усадку (считается, что готовые пеноблоки должны выстояться в сухом месте не менее 28 дней)
• Пенобетон (как и большинство других ячеистых бетонов) обладает относительно высокой влагопроницаемостью (что вместе с невысокой морозостойкостью требует обязательной внешней облицовки стен из пенобетона)
• Некоторые добавки пенобетона могут быть опасны (некоторые специалисты считают, что пенополистиролобетон может выделять стирол и обладает высокой степенью горючести)
• При изготовлении его применяется асбест, который является канцерогеном

История возникновения и развития пенобетона

История возникновения и развития пенобетона

Пенобетон – это относительно молодой материал, ему около 100 лет. Началось все с того, что строители еще в XIX веке добавляли бычью кровь в обычный раствор на основе цемента и извести. В результате химической реакции между белком крови и ингредиентами раствора образовывалась пена, которая насыщала массу бетона воздушными пузырьками. Получался материал с хорошими физико-механическими свойствами. 

Официально процесс изготовления ячеистого бетона впервые продемонстрировал в Праге инженер Гоффман. В основу технологии была положена химическая реакция с образованием газа, который делал бетон пористым. Этот материал, как и полученный с использованием бычьей крови, был по своей сути газобетоном.

Родоначальником пенобетона считается шведский архитектор А. Эрикссон (по другим данным – Эрик Байем из Копенгагена), который разработал технологию его производства и в 1924 году защитил ее международным патентом. Через 5 лет там же, в Швеции, началось промышленное изготовление этого материала с использованием автоклавов.

В России сотрудник Института Прикладной Минералогии М.Н. Брюшков в 1928 году разработал технологию получения пенобетона, добавляя в цементный раствор растение под названием мыльный корень. К сожалению, его исследования широкого практического применения не получили.

В 50 – 60-е годы прошлого столетия в СССР началось использование автоклавного пенобетона, и даже появилось несколько заводов по его изготовлению. Но материал применялся, в основном, для утепления кровель, а несущие стены промышленных зданий строились из него только в единичных случаях. Причинами такого положения являлись низкая стоимость энергоносителей и бюрократическая неповоротливость плановой экономики.

Бурное развитие пенобетона в нашей стране приходится на 90-е годы. Эпоха перехода к рыночным отношениям была отмечена стремительным ростом цен, в результате чего пришлось вспоминать о материалах, которые имеют хорошие теплозащитные свойства. Сегодня производство пенобетона не успевает покрывать растущий спрос, и есть все основания предполагать, что такая тенденция сохранится еще не одно десятилетие.

Возврат к списку

Внимание! При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!

Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.

Газобетон или пенобетон – что лучше для строительства дома, сравнение материалов

Пенобетон или газобетон — такой вопрос часто встает при выборе строительного материала для собственного дома. При этом многие изучают различия между двумя этими материалами достаточно поверхностно, ориентируясь лишь на их стоимость. Однако, несмотря на некоторую внешнюю схожесть, пенобетон и газобетон имеют существенные различия. Рассмотрим наиболее важные из них.

Технология производства этого материала проста и дешева, чем пользуются мелкие предприятия, производя его порой кустарным методом и в полевых условиях. Создается пенобетон из массы бетона (цемент, песок и вода) путем равномерного распределения по ней пузырьков воздуха. Пена, полученная из специализированных пенообразователей, просто механически перемешивается с бетонной смесью. Приготовленный в бетоносмесителе пенобетон через гибкий рукав транспортируется в формы или опалубку, где стеновые блоки отвердевают в естественных условиях.

Газобетон — гораздо более высокотехнологичный продукт, производство которого может быть налажено только на крупном предприятии, по запатентованным технологиям, что позволяет гарантировать стабильность в размерах готовых изделий и их качество. Технология производства газобетона включает в себя несколько циклов. Песок для него частично или полностью размалывается и соединяется с водой, известью и портландцементом в шаровых мельницах. Бетонная смесь перемешивается с алюминиевой пудрой и заливается в формы для образования пористой структуры. После отвердения массив газобетона режут на элементы, которые устанавливают в автоклав для отвердения при большой температуре с помощью насыщенного водяного пара при давлении. Поэтому газобетон еще называют автоклавным.

Различия в производстве как раз и создают отличия в качественных характеристиках газобетона и пенобетона. Важнейшим свойством любого строительного материала является его теплопроводность. По этой характеристике газобетон опережает многие другие стройматериалы, обладая самой низкой теплопроводностью среди них. Этому способствует структура газобетона — равномерно распределенные внутри блоков воздушные поры одинакового размера. Эта же структура не позволяет материалу насыщаться водой, а значить не подвергаться разрушениям при резких перепадах температуры. Пенобетон ничем подобным похвастать не может — простота его изготовления приводит к тому, что поры внутри его блоков получаются не только разного диаметра, но и неравномерно распределены. Соответственно о каком-либо постоянном коэффициенте теплопроводности пенобетона говорить не имеет смысла. Кроме того, если пенобетонные блоки из-за крупных и неравномерных пор требует дополнительного утепления между элементами, то газобетон имеет практически идеально гладкую поверхность и не нуждается в дополнительном утеплении.

Сложное, высокотехнологичное производство газобетонных блоков позволяет им задавать не только строгие линейные размеры, но и оснащать их гребнями, пазами, захватами. Это создает целый ряд преимуществ. Во-первых, блоки с очень точными размерами укладываются на клеевую смесь, что существенно сокращает сроки строительства, а стену делает практически монолитной. В таком случае стену можно и не штукатурить, сразу выкладывая на нее облицовочную плитку. Во-вторых, благодаря большому разнообразию видов блоков, которые различаются по параметрам, из газобетона можно строить даже самые сложные и ответственные виды стен. Стены же из пенобетона нуждается в обязательном слое штукатурки для выравнивания поверхности. Кроме того, в отличие от пенобетона в блоках из газобетона легко можно сделать красивые пропилы для укладки электропроводки или систем отопления. Материал не дает трещин и на нем не возникают неровности.

Стоит также отметить, что пенобетон может быть токсичным, так как в его производстве задействованы химические процессы, заменяющие обработку в автоклаве. Сложный производственный цикл блоков газобетона позволяет гарантировать экологическую чистоту этого материала.

Наконец, способ производства влияет на механическую прочность: при сравнимо одинаковой плотности материала газобетон гораздо прочнее, чем пенобетон.

По сравнению с пенобетоном

	пенобетон		газобетон
Прочность		Прочность низка, не используют в конструкциях подвергающихся нагрузкам		Способен нести более высокую нагрузку
Отделка		Хуже ложится штукатурка		Лучше ложится штукатурка
Теплопроводность		В его структуре все поры разные: одна — 1 мм, вторая — 3 мм, третья — 5 мм. Исходя из этого, в одном месте, где поры будут маленькие, тепловроводность будет одна, а там, где большие — другая! Если говорить о какой-то постоянной теплопроводности пенобетона, то это не имеет смысла		Газобетон имеет равномерно распределенную пору по всему блоку, то есть все поры одинакового размера, что нельзя сказать о пенобетоне!
Процесс производства		Высокий процент ошибки из-за человеческого фактора, отсутствие автоматизированных линий, т. е. в составе блока может содержаться неравномерно распеределенное количество компонентов, что ведет к некачественному блоку		Автоматизированное компьютизированное производство, человеческий фактор сведен к нулю
Геометрия		Отсутствие точной геометрии		Идеальная геометрия

В статье «Отличия полистеролбетона от газобетона» вы можете узнать, что такое полистиролбетон и чем он отличается от газобетонных блоков.

Вам беспокоит вопрос, какой материал выбрать для строительства? Статья «Из чего строить дом?» поможет вам в выборе подходящего материала.

Состав и пропорции пенобетона

Пенобетонные блоки являются одними из немногих материалов для строительства домов, которые можно изготавливать самостоятельно. Именно поэтому состав пенобетона интересен для многих начинающих, а иногда и достаточно опытных строителей. Дальше мы перечислим и подробно опишем все его составляющие, а также пропорции на 1 м3.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 389
Источник: https://KameDom.ru/penobeton/sostav.html

Описание состава

Состав пенобетона должен соответствовать нормативным документам. Раствор включает: цемент, песок, воду, образователи пены, дополнительные составляющие. Все ингредиенты должны отвечать стандартам. В зависимости от пропорций создают пенобетон разных марок, прочности.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 304
Источник: https://kladembeton. ru/raschety/sostav-penobetona.html

Основные компоненты и стандарты, определяющие их свойства

Свойства материала определяет ГОСТ 25485-89, в соответствии с которым производится классификация. В нем указаны основные требования к составу пенобетона и технические характеристики различных его марок. Кроме того, каждый из ингредиентов также должен соответствовать определенному стандарту. Вот список основных компонентов, из которых создается материал:

• • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пенообразователь;
  • разнообразные необязательные добавки.

Рецепт семеси для пенобетона.

Вяжущим ингредиентом, участвующим в создании пенобетона, является портландцемент марок М500 Д20, М400 Д0, М400 Д20 (ГОСТ 10178). В качестве заполнителя используют песок, который должен содержать не менее 75% кварца (ГОСТ 8736). В песке допускается присутствие не более 3% примесей, содержащих ил и глину. Свойства воды определяет ГОСТ 23732. Пенообразователи могут быть как синтетическими, так и белковыми. Натуральные пенообразователи являются экологически чистыми, а изделия, в состав которых они входят — особо прочными.

Характеристики отдельных компонентов пенообразователя определяются следующими стандартами:

• сосновая канифоль — ГОСТ 191113;
• костный клей — ГОСТ 2067;
• мездровый клей — ГОСТ 3252;
• едкий натр (технический) — ГОСТ 2263;
• скрубберная паста — ТУ 38-107101.

Что касается необязательных добавок, то они у каждого производителя свои. К примеру, на некоторых заводах в пенобетон добавляют фиброволокно. Благодаря этому почти на четверть повышается прочность материала. Грани его блоков имеют четкий контур и практически не подвержены разрушению. В состав материала может входить и мелкодисперсная зола, образующаяся после сгорания твердого топлива. Самые крупные ее частицы не превышают 0,14 мм. Такая добавка позволяет увеличить прочность перегородок между отдельными порами материала и сэкономить до 30% цемента. К прочим добавкам относятся ускорители твердения, пластификаторы, биологически разлагаемые смазочные материалы для форм, красители.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1984
Источник: https://ostroymaterialah.ru/smesi/sostav-penobetona.html

Пропорции смеси пеноблока

В зависимости от назначения готового изделия варьируется требуемая плотность, различная плотность достигается определенными особенностями в пропорции состава пеноблока.

Итак, если на выходе нам необходимо получить пеноблок плотностью менее 1800 кг на кубометр, то для смеси потребуются элементы в следующем соотношении (на фото можно увидеть разрез пеноблока такой плотности):

• 1320 кг песка кварцевого;
• 410 кг портландцемента;
• 184 л технической воды;
• 430 г пеноконцентрата

В результате такого замеса получаем 1930 кг пенобетона.

Если нам необходимо получить более легкий продукт с меньшей плотностью на кубометр, например 450 кг на куб. м., то схема состава сырья останется прежней, но песок будет исключен:

• портландцемент – 350 кг;
• техническая вода 150 л;
• пенообразователь в концентрированном виде – 1,5 кг.

Вес готового пенобетона на выходе при таком замесе составит около 500 килограмм.

Для изготовления раствора для пеноблоков можно применять различную рецептуру, состав которой будет отличаться. Так, например, для строительства технического одноэтажного помещения можно использовать синтетический пенообразователь, но экономить с его помощью на жилых помещениях опасно для здоровья.

Состав клея для пеноблоков

Строительство домов и других помещений из пеноблоков не обходится без использования специального клея. Причем с помощью такого клея можно не только обеспечить высокое качество межблочных швов, но и придать тепла и уюта дому.

Обычно купить клей для пеноблоков предлагают в виде сухого порошка (по 25 кг в мешке). В состав этого порошка входят следующие элементы:

• цемент,
• добавки-улучшители,
• специальный клеевой состав

Клей для укладки пеноблоков представляет собой сухую массу, разводить которую необходимо, соблюдая пропорции, указанные на упаковке. Целесообразно разводить клеевую смесь непосредственно перед использованием. Лучше для этого применять специальное устройство – дрель с размешивающей насадкой. Для разведения раствора для начала необходимо налить воду, затем при постоянном перемешивании постепенно вводить смесь в воду до достижения однородной массы. Затем раствору необходимо отдохнуть в течение 10 минут для полного растворения всех компонентов. После этого нужно еще раз все перемешать и можно приступать к укладке. Более подробно процесс замеса клея можно рассмотреть на видео.

Таким образом, состав и технология получения растворов достаточно просты и их можно приготовить в домашних условиях.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 2478
Источник: http://penobloki.trubygid.ru/sostav-smesi-dlya-penoblokov

Вяжущие

Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент — главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.

Вернуться к оглавлению

Цемент

Портландцемент твердеет под воздействием воды, воздуха. Представляет собой состав из известняка, глины, которые изначально поддали обжиганию. После спекания смеси происходит обогащение силикатом кальция. Качество клинкера — гранул смеси, влияет на прочность, устойчивость, долговечность сооружения. К нему добавляют гипс, позволяющий контролировать период схватывания стандартного цемента.

Портландцемент делится на 3 вида:

• D0 — отсутствуют добавки;
• D5 — смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
• D20 — количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок — минералов гидравлического происхождения.

Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 — 500, добавки в который составляют больше 5 %.

Вернуться к оглавлению

Известь

Иногда основным вяжущим компонентом выступает известь. Использование извести зависит от технологии изготовления ячеистого бетона. Основные требование к веществу: равномерный обжиг, общая активность выше 75 %, магния в составе меньше полутора процента. Общая активность извести определяется количеством активных окисей кальция, магния.

Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.

Вернуться к оглавлению

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 1603
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Какие соблюдают пропорции при изготовлении пеноблока?

Если быть до конца честным, то каждый производитель имеет свои, универсальные пропорции всех компонентов. Но мы приведем общие рекомендации по составу, которые можно смело брать за основу при изготовлении.

Стоит учитывать, что также нужно использовать связующее вещество определенной марки, для получения смеси с оптимальными для изготовления блоков показателями плотности структуры.

Все данные из таблицы определены нормативами ГОСТ.

Зная точные пропорции материала и его состав, можно ориентироваться в качественных показателях пенобетона, который собираетесь купить у производителя. Также не помешает найти отзывы о нем от реальных людей – многие пытаются экономить и используют сырье низкого качества.

Похожие публикации

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1017
Источник: https://KameDom.ru/penobeton/sostav.html

Наполнители

В качестве наполнителей выступают песок, зола, другие вещества (трепел, драгомит и т п). Пенобетон марки 500 делают, исключая наполнители. Применение наполнителей тонкого помола возможно. Пеноблок плотнее отметки 600 кг / м3 изготовляется с использованием песка.

Вернуться к оглавлению

Песок

Чем мельче песок, тем качественнее пенобетон.

Должен отвечать ГОСТу 8736: кварц в составе должен превышать семьдесят пять процентов, домеси — меньше трех процентов. Песчинки должны быть как можно меньше. Их размер влияет на качество пенобетона — менее прочный, неравномерный пеноблок, сделанный из крупнозернистого песка. Используют песок из рек, оврагов — он промытый.

Вернуться к оглавлению

Зола

Может частично или полностью заменить песок в пенобетоне, около тридцати процентов цемента экономится. Во многих регионах используют золу-унос — отходы работы теплоэлектростанций. Повысит прочность пеноблоков на основе золы термовлажностная обработка.

Вернуться к оглавлению

Блок: 4/13 | Кол-во символов: 971
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Как отдельные составляющие влияют на прочность продукции?

Разумеется, чем выше марка портландцемента, тем более прочным получится и производимый из него пенобетон. Но не последнюю роль в смеси играет и тонкость помола вяжущего ингредиента. Если был использован цемент более крупного помола, чем указано в ГОСТ 10178, его количество потребуется увеличить на 10%. Отклонение от стандарта приведет к тому, что состав будет затвердевать значительно дольше, а это, в свою очередь, потребует введения дополнительных добавок, ускоряющих твердение.

Составляющие, которые используют для производства пенобетона влияют на его прочность.

С увеличением плотности пенобетона для его изготовления используют песок более высокой зернистости. К примеру, зернистость песка для марок плотностью 400-1200 кг/м3 составляет от 0 до 2 мм, а при плотности 1400-1600 кг/м3 требуется песок зернистостью от 0 до 4 мм. В то же время использование мелкозернистого песка с размером частиц менее 1 мм позволяет увеличить прочность состава при той же плотности. Однако подобная практика применяется довольно редко, так как материал, отвердевая, дает повышенную усадку.

Использование в производстве пенобетона обычной водопроводной воды может привести к снижению качества, если она не соответствует установленному стандарту по кислотности или содержанию минеральных солей. Особой чистоты требует вода, в которой разводится сухой пенообразователь. Температура жидкости должна находиться в диапазоне от 10 до 60°С, хотя многие специалисты считают, что воду теплее 25°С лучше не использовать. Чтобы снизить содержание жидкости в материале и тем самым повысить его прочность, в состав обычно вводят разнообразные пластификаторы. Тем не менее соотношение воды и цемента не должно быть ниже 0,4. В противном случае цемент станет забирать воду из раствора пенообразователя.

Данный компонент обходится несколько дороже синтетических аналогов, но и расходуется более экономно, да и пену образует более стабильную. Иногда недобросовестные производители при выпуске синтетического состава используют пенообразователь, который был изготовлен для пожаротушения. Его применение приводит к значительному снижению характеристик получаемого материала.

Причин, по которым рекомендуется использовать для пенобетона белковый, а не синтетический пенообразователь, существует достаточно много. Основной из них является безопасность для человека ввиду полного отсутствия ядовитых испарений.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2438
Источник: https://ostroymaterialah.ru/smesi/sostav-penobetona.html

Другие

Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.

Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.

Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 — 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.

Вернуться к оглавлению

Блок: 5/13 | Кол-во символов: 794
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Что еще добавляют в раствор для улучшения показателей?

Для получения пенобетона особой прочности на многих предприятиях в смесь вводят тонкомолотый известняк. Он не приводит к возникновению трещин, как другие добавки, не утяжеляет изделие, как песок, позволяет сэкономить цемент. Карбонизация раствора повышает устойчивость изделия к механическим нагрузкам. Масса известковой муки может составлять до 20-30% от массы цемента. Такой состав после твердения обеспечивает более высокую морозостойкость, чем смесь компонентов без добавок.

Противоморозные добавки вводятся для того, чтобы предотвратить промерзание раствора при низких температурах. Они делают его более пластичным, увеличивают скорость связывания цемента, обеспечивают ускоренное выделение тепла, образуемого при гидратации, снижают на 7-10% массу воды, необходимой для состава. Чтобы улучшить водонепроницаемость, увеличить устойчивость к повышенной температуре и кислотности, в раствор добавляют микрокремнезем.

Гидрофобизаторы и воздухововлекающая смола предназначены для снижения расслаивания пенобетона при транспортировке, улучшения таких характеристик, как водонепроницаемость, морозостойкость и удобоукладываемость. Добавление 0,5 кг полипропиленовой фибры на 1 м3 смеси значительно снижает количество бракованной продукции при производстве, а также потерь при транспортировке. Фибра повышает устойчивость к ударам и механическим нагрузкам, предупреждает растрескивание. С введением в состав до 1 кг фибры повышается марка конечной продукции.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1515
Источник: https://ostroymaterialah.ru/smesi/sostav-penobetona.html

Пенообразователь

Для создания пористости материала добавляют пенообразователь, состав которого включает: костный и мездровый клей, канифоль, каустическая сода, паста скрубберная. Состав раствора требует малой пропорции пенообразователя.

Пенообразователь делится на:

• искусственные;
• натуральные — белковые;
• клеекремневые.

Качество немецких и итальянских производителей натуральных образователей пены доказано. Стоимость таких добавок будет выше. В конечном результате пенобетон выровняет себестоимость при меньших затратах на портландцемент.

Вернуться к оглавлению

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 556
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Вода

Вода должна соответствовать стандартам. Применяют чистую воду без жира, масла, керосина температурой выше 10 градусов, не больше 60. Теплая вода позволяет в холодную пору года повысить скорость гидратации, снизить возможность трещин. Для разведения смеси пенобетона вода должна быть более мягкой, чистой, чтоб образовалось нужное количество пены.

Вернуться к оглавлению

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 373
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Добавки

Часто используют составы пенобетонов с присадками: антифризовыми, ускорителями твердения, пластификаторами. Необходимость применения добавок определяется технологией, материалами, желаемым результатом.

Вернуться к оглавлению

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 231
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Ускорители

Ускорители нужны для повышения сохнущих способностей на начальных этапах твердения, особенно при необходимости возведения прочного каркаса. Ускорители:

• электролиты — повышают способность разведения цемента;
• нитрат, нитрит кальция, поташ — повышают плотность;
• гидросульфоалюминат кальция повышает кристаллизацию;
• хлористый кальций позволяет быстро твердеть, имеет низкую стоимость, для нужного эффекта достаточно низкой дозы.

Ускорение должно отвечать требованием:

• не должно быть чересчур быстрым, чтоб качественно выложить раствор;
• низкая стоимость добавок;
• простота в использовании.

Добавление в раствор силикатного стекла должно быть 2,4 % от количества цемента. Имея такую дозировку, он делает смесь более плотной. При большей дозе, вызывает быстрое схватывание в момент замеса, снижает прочность пенобетона.

Вернуться к оглавлению

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 835
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Пластификаторы

Введения таких добавок позволяет смеси стать более пластичной, гибкой. Они позволяют снизить температуру технического воздействия на конструкцию, помогают лучше переносить раствору морозы, при этом снижают способность сохранять тепло.

Требования, выдвигаемые к пластификаторам:

• совместимость со всеми ингредиентами;
• низкий уровень летучести;
• отсутствие какого-либо аромата;
• химически неактивные вещества;
• не должны растворять полимеры в составе.

Вернуться к оглавлению

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 475
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Противоморозные добавки

Данные вещества позволяют проводить работы связанные с бетонными растворами в зимнее время. Предотвращают замораживание воды в бетоне, таким образом, он не разрушается морозами сохраняет прочность.

Вернуться к оглавлению

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 243
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Пропорции для получения 1 м3 пенобетона

Марки D400

Отличается низкими прочностными особенностями, применяется в качестве утеплителя. Имеет пропорции:

• портландцемент — 300 кг;
• песок 120 кг;
• образователи пены — 850 г;
• вода 155 л.

Вернуться к оглавлению

Марки от D600 до D1000

Создают хорошую конструкцию, держат тепло, подходят для строительства домов. Имеет пропорции:

• портландцемент — 325 кг;
• песок — 205 кг;
• пенообразователь — 1,05 кг;
• вода — 182 л.

Вернуться к оглавлению

Марки D800

Пропорции:

• портландцемент — 390 кг;
• песок — 335 кг;
• пенообразователь — 1 кг;
• вода — 225 л.

Вернуться к оглавлению

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 578
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Вывод

Пенобетон — качественный строительный материал, пользуется большим спросом. Имеет простой состав, обеспечивающий его положительные особенности, экологическую безопасность.

Блок: 13/13 | Кол-во символов: 176
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 18606
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html: использовано 12 блоков из 13, кол-во символов 7139 (38%)
2. http://penobloki.trubygid.ru/sostav-smesi-dlya-penoblokov: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2478 (13%)
3. https://ostroymaterialah.ru/smesi/sostav-penobetona.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 7583 (41%)
4. https://KameDom.ru/penobeton/sostav.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 1406 (8%)

Пенобетон

— обзор

1.6.2.2 Составляющие материала

Пенобетон представляет собой смесь цемента, песка, воды и предварительно вспененного пенобетона, причем подавляющее большинство пенобетона не содержит крупных заполнителей, а содержит только мелкий песок (рис. 1.8) [4]. Чрезвычайно легкий пенобетон содержит только цемент, воду и пену. Сырьем для производства пенобетона являются вяжущее, заполнители, пенообразователь и вода. OPC используется с содержанием от 300 до 600 кг / м ³ .В дополнение к OPC, быстротвердеющему PC, высокоглиноземистые цементы могут использоваться для сокращения времени схватывания и улучшения начальной прочности. Возможна частичная замена цемента FA, GGBS и другими мелкими материалами. SF может быть добавлен для улучшения прочности бетона на сжатие. Однако следует убедиться в совместимости этих добавок с пенообразователями. GGBS придает пенобетону вязкую, почти липкую консистенцию. Использование FA делает смесь более текучей. Ключевым требованием здесь является наличие стабильной пены.

Рисунок 1.8. Материалы, применяемые для пенобетона.

Используется только мелкий песок с размером частиц до 5 мм, так как крупный заполнитель имеет тенденцию оседать в легкой строительной смеси и вызывает схлопывание пены во время перемешивания. Предпочтительны песок очень низкой плотности с модулем крупности приблизительно 1,5, включая FA, известь, карбонат кальция, щебень, гранитную пыль, гранулы пенополистирола, мелкие частицы спеченного заполнителя FA, резиновые крошки, переработанное стекло и формовочный песок.Легкие заполнители, такие как спеченный заполнитель FA и вермикулит, также могут быть использованы для производства пенобетона.

Предварительно сформованная пена представляет собой смесь пенообразователя, воды и воздуха с плотностью 75 кг / м ³ . Добавление предварительно сформованной пены снижает плотность смеси, увеличивая выход. Чем больше добавлено количество пены, тем легче получаемый материал. При производстве пенобетона используются два вида пены: мокрая пена и сухая пена. Влажную пену получают путем распыления раствора пенообразователя и воды на мелкую сетку.Пена, получаемая в этом случае, по внешнему виду похожа на пену для пены для ванн с размером пузырьков от 2 до 5 мм. Однако добавляемая пена должна оставаться стабильной, не разрушаясь во время перекачивания, укладки и отверждения. Этот фактор становится заметным, когда количество пены превышает 50% от базовой смеси (то есть при плотности приблизительно 1100 кг / м ³ ). Пенобетон ниже этой плотности необходимо производить и использовать с осторожностью. Водоцементное соотношение обычно составляет от 0.От 4 до 0,8, в зависимости от пропорций смеси и требований к консистенции. Когда очень мелкие материалы используются в больших количествах, потребность в воде увеличивается, что снижает прочность пенобетона. В пенобетон можно использовать химические добавки, такие как SP, VMA и ускорители, однако необходимо обеспечить их влияние на стабильность пены. Добавление волокон, таких как полипропиленовые и полиэфирные волокна, может использоваться для ограничения как пластической, так и усадочной деформации при высыхании. Компоненты базовой смеси могут вступать в реакцию с некоторыми вспенивающими химикатами, что приводит к дестабилизации смеси.

Мировой рынок пенобетона — драйверы, возможности, тенденции и прогнозы до 2022 года

«Ожидается, что мировой рынок пенобетона будет расти в среднем на 4,4% в течение прогнозного периода 2016-2022 годов и достигнет 458,1 миллиона долларов к 2022 году».

Рынок пенобетона — драйверы, возможности, тенденции и прогнозы до 2022 г.

Пенобетон относится к категории легкого пенобетона, который представляет собой цементный раствор с минимум 20% захваченной пены.Пенобетон используется в качестве строительного материала из-за дешевой цены и подходящих изоляционных свойств. Пенобетон помогает снизить вес и стоимость строительства за счет меньшей плотности. Постоянное экономическое развитие и повышение качества нашей жизни — ключевые параметры, определяющие рынки легкого и пенобетона.

Спрос на пенобетон в мире неуклонно растет, особенно в Азиатско-Тихоокеанском регионе и Европе. Этот рост поддерживается ростом жилищного строительства и строительства в этих регионах.В настоящее время Азиатско-Тихоокеанский регион является мировым лидером на рынке пенобетона. Китай и Индия получили преимущество, имея большую часть производственного и инфраструктурного рынка, тем самым обеспечивая максимальный вклад на региональный и глобальный рынок пенобетона. Европа является вторым по величине потребителем на мировом рынке пенобетона из-за высокого спроса на жилье. Ожидается, что в Азиатско-Тихоокеанском регионе, а также в странах Ближнего Востока и Африки в прогнозируемый период будут наблюдаться высокие темпы роста из-за растущей индустриализации.

Химические пенообразователи лидируют на рынке с лучшими свойствами и экономичностью. Пенобетон на основе белка / органического пенообразователя, который содержит побочные продукты животного происхождения, сталкивается с проблемами хранения и запаха. Некоторые современные и недавно разработанные технологии, такие как пенообразователи на основе синтетических ферментов, улучшили стабильность пенобетона.

Пенобетон на основе синтетического пенообразователя и пенобетон на основе белкового пенообразователя обладают уникальными свойствами, которые делают их полезными в конкретных областях их применения.Пенобетон на основе синтетического пенообразователя имеет низкую стоимость и высокие изоляционные свойства, что делает его лидером на рынке.

Исследование мирового рынка пенобетона дает информацию о размере рынка и рыночных тенденциях, а также о факторах и параметрах, влияющих на него как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. Исследование обеспечивает обзор на 360 °, раскрывая все ключевые идеи отрасли. Эти идеи помогают лицам, принимающим бизнес-решения, составлять лучшие бизнес-планы и обоснованные решения для будущего бизнеса.Кроме того, исследование помогает венчурному капиталисту лучше понимать компании и принимать обоснованные решения.

Ожидается, что мировой рынок пенобетона будет расти со среднегодовым темпом роста 4,4% в течение прогнозируемого периода 2016–2022 годов и достигнет 458,1 миллиона долларов к 2022 году. Ожидается, что жилищный сегмент сохранит доминирующее положение на рынке прикладных сегментов за счет Китая и Японии. Ожидается, что страны Азиатско-Тихоокеанского региона и Ближнего Востока будут способствовать более быстрому росту мирового рынка пенобетона.Некоторые из ключевых игроков в пенобетоне — LafargeHolicim, CEMEX, CNBM, EUROCEMENT и VOTORANTIM Group и т. Д.

Объем отчета:

• Приложения
  • Жилой
  • Инфраструктура
  • Промышленное тротуаров)
• Материалы
  • Синтетический пенообразователь
  • Протеиновый пенообразователь
• Регионы
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Европа
  • Северная Америка
  • Остальной мир
• Перспективы отрасли: тенденции рынка и движущие факторы , ограничения и возможности

% PDF-1.4
%
1 0 объект
> поток
2016-09-27T08: 48: 54-04: 00Microsoft® Word 20132021-11-01T19: 40: 34-07: 002021-11-01T19: 40: 34-07: 00iText 4.2.0 от 1T3XTapplication / pdf

UUID: cbb4e1b4-db70-49fe-b94f-354f3c3cf9f4uuid: 6a78008c-0a8e-4d53-baf1-2ea83f58a400uuid: cbb4e1b4-db70-49fe-b94f-354f3c3cf9f4

конечный поток
эндобдж
2 0 obj
>
эндобдж
3 0 obj
> поток
xXM6ϯ «» | hoE 䔢 {«\ KRn3EQ |>` o) Lg | # 8sB6x˓._YL> Zv Չ gM | bηΠ8px? A ßKp. , `iL ׅ +] axdDx, 5Y @ ͼM
t:} s? | ~ nd! wx ױ z!. {rIWHz *
a [xLRL & K! _`FCc8saHq8

Выравнивание бетона с помощью аэрозольной пены

Проблемы с бетонными плитами

У вас есть тротуар, гараж, подъездная дорожка или другие бетонные плиты, которые начинают проседать? Вы замечали опасность споткнуться о вашу собственность? Это распространенная проблема. Бетонные плиты будут иметь тенденцию проседать, если почвенная опора недостаточно прочна.

Если почва рыхлая, смытая или склонная к сжатию, ваши плиты утонут! Проседание и оседание бетона может вызвать трещины, опасность споткнуться, утечки и многое другое.Осадка бетонной плиты может повлиять на многие области вокруг вашего дома или офиса, включая тротуары, гаражи, подъездные пути, террасы у бассейнов, внутренние дворики, парковки, дороги и взлетно-посадочные полосы аэропорта. Foam All может выровнять тонущий бетон с помощью распыляемой пены.

Решения для выравнивания бетона с помощью аэрозольной пены

К счастью, у нас есть идеальное средство для выравнивания бетона для решения вашей проблемы с проседанием бетонной плиты! Пенополиуретан может выравнивать бетонные плиты, создавая поддерживающий прочный слой под плитой.PolyPier — один из лучших продуктов для этого! PolyPier — это двухкомпонентный полиуретановый продукт, выпущенный ECP в январе 2018 года. Он быстро стал лучшим в индустрии выравнивания бетона. Этот продукт предлагает широкий спектр возможностей ремонта вашего дома или вашего бизнеса, поэтому вам не нужно беспокоиться о дальнейшем повреждении вашего имущества. PolyPier — отличный продукт с множеством преимуществ, таких как:

• Простота применения
• Снижение накладных расходов
• Обработка без ожогов
• Устойчивость к влаге и устойчивость
• Исключительная межслойная адгезия
• Чрезвычайно приспосабливаемая
• Экологически чистая ответственный
• Поддержка производителя

Другими словами, это рентабельный полиуретановый продукт, прочный, безопасный для воды, практически не вызывающий беспокойства и экологически ответственный.Обратной стороны почти нет. Исправьте эту тонущую бетонную плиту, чтобы вы могли быть уверены, что ваш дом или офис защищены от путешествий, утечек, трещин и многого другого! Свяжитесь с нами сегодня, и мы поможем вам решить проблему с утоплением или укладкой бетонной плиты. А с PolyPier вы можете отдыхать спокойно, зная, что он прослужит вам долгие годы. Не смывается, не сжимается! Позвоните нам прямо сейчас!

Пенобетон обеспечивает стабильное решение на полигоне

Пенный генератор сбоку установлен на бетономешалку.

Компания была вызвана, чтобы заполнить и обезопасить большую дыру, появившуюся на устоявшейся и в остальном стабильной свалке. Дилемма заключалась в том, что в свалках и аналогичных бетонных насыпях, где грунт подвержен оседанию, плотность и общий вес используемого бетона часто могут усугублять проблему, а не обеспечивать необходимое решение для заполнения.

В таких случаях, когда существует вероятность дальнейшего опускания и оседания, необходимо свести к минимуму вес используемого материала при сохранении его общей целостности.Первоначальная идея заключалась в использовании комбинации как блоков Celcon (легкий промышленный стандартный строительный блок), так и бетона, но многочисленные воздушные пробки и полости, созданные этим подходом, сами по себе могли таить в себе потенциальные проблемы со стабильностью. Инженеры Triark придумали простое, но новое решение

AODD в основе

Используя насос AODD в его основе, они разработали пневматический пеногенератор, способный производить пену того же типа, что и Celcon на заводе. производство их строительных блоков, но в более жидкой форме, чтобы облегчить удаленную разливку на месте.Оборудование было достаточно маленьким, чтобы его можно было установить на стандартную бетономешалку, что позволило заводу прибыть на площадку наполовину заполненным, имея на борту всего 3 м³ бетона вместо обычных 6 м³.

Затем бетон будет доливаться пеной, что позволяет залить полученный легкий пенобетон непосредственно в обозначенную полость. Благодаря успешным испытаниям и испытаниям Triark Pumps смогла произвести пенопласт, который позволил бетономешалкам переносить на строительную площадку всего 2,5 м3 бетона.
Заказчик был очень доволен результатами, заявив об экспоненциальной экономии на более традиционных способах заливки бетона, и, как прямой результат, разместил заказ еще на пять единиц.

Производственный процесс

Пенобетон — это легкий, сыпучий материал, который идеально подходит для широкого спектра применений. Его делают путем добавления в раствор цементного раствора специальной пены. Эта пена состоит из пенообразователя, высококонцентрированной, высокоэффективной жидкости с низкой дозировкой.

Соответствующие объемы воды и пенообразователя всасываются отдельно в пеногенератор через встроенный насос AODD, который смешивает их в правильном соотношении (см. Диаграмму ниже) для получения раствора для предварительного пенообразования.

Этот раствор для предварительного вспенивания вместе со сжатым воздухом затем нагнетается под высоким давлением через трубку для получения однородной, стабильной пены, объем которой в 20-25 раз превышает объем предварительно вспененного раствора. Затем пена смешивается с суспензией раствора в подходящем бетономешалке для получения легкого пенобетона.

Автоматический таймер встроен в пеногенератор, что позволяет легко производить идентичные последовательные партии. Полностью безопасный и не имеющий электрических частей, пеногенератор полностью работает от воздуха, поэтому он идеально подходит для любых условий и удаленных мест.

Пенобетон

Пенобетон легко укладывается насосом, если необходимо, и не требует уплотнения или выравнивания. Обладает отличной водо- и морозостойкостью, а также обеспечивает высокий уровень звуко- и теплоизоляции.Сформованный бетон чрезвычайно стабилен и легок, не проваливается в мягкий грунт и не создает чрезмерных нагрузок на крыши и другие конструкции. Он уникально универсален и благодаря огромному диапазону плотности и прочности в сухом состоянии его можно адаптировать для достижения оптимальных рабочих характеристик и минимальных затрат путем выбора подходящей конфигурации смеси.

Пенобетон Archivi — Coisoimper

Как сделать ПЕНОБЕТОН.

Что нужно для производства ПЕНБЕТОН : комплектующие и станки.

Основными компонентами из ПЕНБЕТОН (CLC) являются вода, цемент, пенообразователь TECHCELL и любые инертные вещества для плотностей выше 450 кг / м³.
При использовании COISOIMPER машин микропузырьков воздуха добавляют к смеси для придания конечному продукту высокой емкости термической и акустической изоляции , легкого веса , механической прочности и обрабатываемости .

Как использовать ПЕНОБЕТОН .

Нанесение и заливка ПЕНОБЕТОН .

Использование пенобетона (CLC) позволяет создавать легкие отливки для заполнения полов и крыш, стяжек, кирпичных блоков для экстерьера или перегородок, сборных панелей и всех тех применений, которые требуют более низкой плотности, чем обычные конкретный.

Преимущества ПЕНОБЕТОНА .

Полезная информация для приложений и обработки.

ПЕНОБЕТОН (CLC) обладает большим преимуществом по сравнению с , что позволяет использовать его во многих областях применения. На самом деле это легкий и изолирующий материал , на который легко нанести .
Увеличение массовой плотности и, следовательно, плотности в сухом состоянии обеспечивает улучшенную механическую прочность, но меньшую теплоизоляцию.

ПЕНОБЕТОН с плотностью в сухом состоянии от 250 до 450 кг / м³ используется только в качестве теплоизоляции или для заполнения в целом там, где не требуется прочность на сжатие, например, в качестве шпатлевки Geotech.
Для производства кирпичных блоков идеальная плотность составляет 600-800 кг / м³, а для сборных панелей или литья на месте она составляет от 800 до 1.400 кг / м³.

Плотность 1.200 — 1.600 кг / м³ используется для готовой стяжки, готовой к укладке плитки.

Другими преимуществами ПЕНБЕТОН (CLC) являются: стабильность продукта во время производства, стабильная производительность , 100% пригодность для вторичной переработки, огнестойкость стойкость , легкая доступность сырья в любой точке мира и за ее пределами при условии специальной обработки, содержали инвестиций и затрат, быстрые установки .

Пенобетон или легкий бетон | Преимущества и недостатки пенобетона

Бетон — это композитный материал, который производится с использованием смеси цемента, заполнителя, воды и некоторых временных добавок, используемых в необходимых количествах. Это, пожалуй, самый значимый и ценный материал для строительных работ. В момент, когда все фиксирующие элементы, такие как цемент, заполнитель, вода и добавки, смешиваются в необходимых количествах, цемент и вода вступают в реакцию друг с другом, связываясь в затвердевшую массу.Затвердевающая известняковая масса известна как бетон.

Бетон доступен по цене по сравнению с другими конструкционными материалами. Прочность на сжатие бетона исключительно высока и впечатляет при сжатии. Он очень хорошо может быть эффективно отлит в любую идеальную форму и имеет коррозионное воздействие и атмосферные воздействия. Бетон со стальной арматурой дает эквивалентные коэффициенты теплотворения и пожаробезопасен. Его обычно накачивают и распыляют в неудобных местах.Бетоны очень долго прочные и требуют небольших затрат на содержание, которыми можно пренебречь.

Пенобетон

Пенобетон также называют легким бетоном, который изготавливается из воды, песка или летучей золы, цемента и пены. Пенобетон или легкий бетон можно охарактеризовать как вяжущий материал, который содержит не менее 20% пены, которая точно уносится в пластичный раствор. Плотность пенобетона в сухом состоянии может быть от 300 до 1600 кг / м 3 ³ .

Прочность на сжатие неотделанного камня через 28 дней составляет 0,2 — 10 Н / мм. ² или может быть выше. Пенобетон отделяется от воздухововлекающего бетона в зависимости от количества увлеченного воздуха. Бетоны с воздухововлекающими добавками поглощают до 3-8% воздуха. Кроме того, он отличается от раствора с препятствиями и газобетона для аналогичного объяснения уровня увлеченного воздуха. По заторможенным минометным системам это 15% — 22%. Пузырьки имеют химический каркас из газобетона.

Производство пенобетона

Пенобетон или легкий бетон содержат раствор поверхностно-активного вещества в воде для производства, который будет проходить через пеногенератор, который производит пену со стабильной структурой. В цементном растворе или растворе полученная пена смешивается с ним, чтобы получить вспененное количество необходимой плотности. Эти поверхностно-активные вещества также используются при сборке наполнителей с низкой плотностью.

Они также называются контролируемым материалом низкой прочности (CLSM).Пена добавляется непосредственно в смесь богатого песка и с низким содержанием цемента, чтобы получить содержание воздуха от 15% до 25%. Следует помнить, что наполнители с низкой плотностью поставляются некоторыми производителями в виде пенобетона или легкого бетона, поэтому следует принимать во внимание обман. Для производства пенобетона используются два основных метода:

• Встроенный метод
• Метод предварительного вспенивания

Встроенный метод производства пенобетона

В агрегат добавляется базовая смесь из песка и цемента.В этом аппарате смесь полностью смешивается с пеной. Самый распространенный способ смешивания завершается соответствующим контролем. Это поможет смешивать большие количества. Встроенный метод включает два цикла, например,

• Влажный метод — встроенная система
• Сухой метод — встроенная система

Влажный метод встроенной системы: Материалы, используемые во влажном методе, будут более влажными по своей природе. С помощью ряда статических смесителей в линию, основной материал и пена обрабатываются и смешиваются вместе.Постоянный встроенный монитор плотности используется для того, чтобы действительно наблюдать за смешиванием всего микса. Объем выпуска зависит от плотности пенобетона, а не от подготовленного автобетоносмесителя; то есть одна 8,0 м ³ транспортировка основного материала, которая даст 35 м ³ пенобетона плотностью 500 кг / м ³ .

Сухой метод поточной системы: Здесь используются сухие материалы для производства. Их принимают в бункеры.Отсюда они соответствующим образом взвешиваются и смешиваются с помощью бортовых миксеров. Затем смешанные основные материалы выталкиваются или перекачиваются в смесительную камеру. Пену добавляют и перемешивают мокрым способом производства пенобетона. В этом методе для смешивания используется много воды. 130 м ³ пенобетона или легкого бетона могут быть получены путем одиночной транспортировки цемента или смеси летучей золы.

Пенопенный способ производства пенобетона

Здесь подготовленный автобетоносмеситель доставляет основной материал на площадку.Через противоположную отделку грузовика предварительно подготовленная пена заливается в грузовик, в то время как миксер вращается. В соответствии с этим можно производить небольшие количества пенобетона для небольших работ, например, для затирки швов или работ по заполнению траншей. Этот метод дает пенобетон с плотностью от 300 до 1200 кг / м ³ . Информация о пене будет от 20 до 60 баллов по воздуху.

Последний объем пены может быть определен уменьшением количества другого основного материала. Как это делается в грузовике.Для этого метода сложно контролировать стабильный воздух и плотность. Таким образом, должен быть определен и разрешен уровень пониженного и повышенного урожая. В момент формирования пены ее соединяют с цементной смесью, имеющей водоцементное соотношение 0,4 — 0,6. Если раствор намокнет, пена станет неустойчивой. Если он слишком сухой, предварительную пену сложно перемешать.

Материалы для пенобетона

Цемент для пенобетона

Обычный портландцемент используется регулярно, однако при необходимости также можно использовать быстротвердеющий цемент.Пенобетон или легкий бетон могут консолидировать широкий спектр цемента и других смесей, например, 30% цемента, 60% летучей золы и известняк на 10%. Вещество цемента идет от 300 до 400 кг / м ³ .

Песок для пенобетона

Максимальный размер используемого песка — 5,0 мм. Использование более мелких песков до 2,0 мм с суммой, проходящей через сито 600 мкм, колеблется от 60% до 95%.

Пена

Гидролизованные белки или синтетические поверхностно-активные вещества являются наиболее известными структурами, зависящими от того, какие пены производятся.Пенообразователи на синтетической основе проще в обращении и скромнее. Их можно отложить на более длительный срок. Для производства этих пен требуется меньше энергии. Пена на белковой основе является непомерно высокой, но при этом обладает высокой прочностью и характеристиками.

Есть два типа пены: сухая пена и мокрая пена. Мокрая пена плотностью менее 100 кг / м ³ не рекомендуется для монтажа пенобетона. У них есть свободно размещаемая огромная пузырьковая структура. Средство и вода распыляются на мелкую сетку.В результате этого взаимодействия образуется пена с пузырьками размером от 2,0 до 5,0 мм.

Сухая пена исключительно устойчива. Ответ воды и пенообразователя из-за ограничений принудительно попадает в смесительную камеру компрессорным воздухом. Полученная пена имеет размер пузырьков, который меньше, чем у влажной пены. Это меньше 1,0 мм. Это дает дизайн пузырьков, которые одинаково оркестрованы. Вспенивающие добавки описаны в BS 8443: 2005.

Пуццоланы для пенобетона

Полезные вяжущие материалы, такие как летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак, широко используются в производстве пенобетона или легкого бетона.Доля используемой летучей золы составляет от 30% до 70%. Белый GGBFS колеблется от 10 до половины. Это уменьшает количество используемого цемента и разумно. Дым кремнезема может быть добавлен для увеличения прочности из расчета 10 единиц по массе.

Материалы для пенобетона прочие

Грубый заполнитель или другой заменитель грубого заполнителя использовать нельзя. Это связано с тем, что эти материалы впитываются в легкую пену.

Состав пенобетона

Пенобетон или состав легкого бетона изменяется в зависимости от требуемой плотности.По большому счету, пенобетон или легкий бетон с плотностью менее 600 кг / м ³ будет иметь пену, воду, цемент, а также некоторое расширение известняковой пыли или летучей золы. Для повышения плотности пенобетона можно использовать пески. Базовая смесь 1: 1 — 1: 3 для тяжелого пенобетона или легкого бетона, которая заполняет продукт до пропорции портландцемента (CEM-I). Для дополнительных плотностей, скажем более примечательных, чем 1500 кг / м ³ используется больше наполнителя и среднего песка.Для уменьшения плотности необходимо уменьшить количество наполнителя. Пенобетон плотностью менее 600 кг / м 2 предписано протирать ³ .

Детали смеси пенобетона

Свойства пенобетона зависят от следующих переменных:

• Объем пены
• Содержание цемента в смеси
• Наполнители
• Возраст

Влияние доли воды и цемента влияет на свойства пенобетона или легкого бетона, совсем не так, как пена и содержание цемента.

Свойства пенобетона

Внешний вид пенобетона

Конкретное сравнение пены, которая производится для производства пенобетона, проводится после пены для бритья. В момент смешивания со ступкой стандартного определения последняя смесь будет иметь консистенцию молочного коктейля или йогурта.

Свойства пенобетона после закалки

Фактические свойства пенобетона безошибочно отождествляются с его плотностью в сухом состоянии.Теплопроводность пенобетона составляет от 0,1 Вт / мК до 0,7 Вт / мК. Усадка при сушке составляет от 0,3% до 0,07% при 400 и 1600 кг / м ³ отдельно. Пенобетон или легкий бетон не обладают такой же прочностью, как автоклавный блок с сопоставимой плотностью.

Под действием нагрузки внутри конструкции создается внутреннее гидравлическое давление, которое может вызвать скручивание пенобетона или легкого бетона. Затвердевший пенобетон отлично препятствует замерзанию и оттаиванию.Было замечено, что использование пенобетона в помещении с температурой от -18 до +25 градусов по Цельсию не дало никаких признаков вреда. Плотность пенобетона, используемого здесь, составляет от 400 до 1400 кг / м ³ .

Свежие свойства пенобетона

Пенобетон отличается исключительно высокой удобоукладываемостью и имеет осадку 150 мм для обрушения. Они обладают сильным пластифицирующим действием. Это свойство пенобетона делает его исключительно востребованным в большинстве областей применения.Когда поток смеси остается статичным в течение более длительного периода, несомненно, сложно восстановить его уникальное состояние. Вероятность просачивания пенобетона снижается из-за высокого содержания воздуха.

В момент, когда температура смеси повышается, завершаются хорошее наполнение и контакты из-за выделения воздуха. В том случае, если количество используемого песка выше или используются крупные агрегаты, отличные от стандартных определений, есть возможности для разделения.Это также может вызвать схлопывание пузыря, что уменьшит общий объем и структуру пены. Аккуратно производить перекачку свежего пенобетона. Ближе к концу турбулентность свободный от пенобетона или легкий бетон может привести к разрушению пузырьковой структуры.

Преимущества пенобетона

1. Пенобетон или легкая бетонная смесь не оседает. Таким образом, ему не нужно беспокоиться о каком-либо уплотнении.
2. Дополнительный вес уменьшается, так как это легкий бетон.
3. Пенобетон в свежем состоянии приобретает невероятно текучую консистенцию. Это свойство поможет полностью восполнить недостатки.
4. Конструкция из пенобетона или легкого бетона обладает хорошей рассеивающей способностью и распределением нагрузки.
5. Пенобетон или легкий бетон не создают критических боковых нагрузок.
6. Обладает способностью удерживать воду.
7. Пенобетон или легкие бетонные группы изготовить проще, поэтому контроль и проверка качества выполняются легко.
8. Пенобетон имеет повышенную защиту от оттаивания и замерзания.
9. Работает быстрее и безопаснее.
10. Это рентабельно и требует меньше обслуживания.

Недостатки пенобетона

1. В смешанном материале присутствие воды делает пенобетон или легкий бетон исключительно хрупким.
2. Дает затруднения при заворачивании.
3. Для перемешивания требуется больше времени.
4. С увеличением плотности уменьшается прочность на изгиб и сжатие.

Гемпбетонные блоки, их преимущества и недостатки

Доска и фанера из ДПК | Преимущества и недостатки

Детали подъемно-поворотной конструкции

.